Karcher IB7-40 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

www.kaercher.com

IB 7/40 Classic IB 7/40 Advanced

Deutsch 3 English 13 Français 23 Italiano 33 Nederlands 44 Español 54 Português 65 Dansk 76 Norsk 86 Svenska 96 Suomi 106 Ελληνικά 116 Türkçe 127 Русский 137 Magyar 148 Čeština 158 Slovenščina 168 Polski 178 Româneşte 188 Slovenčina 198 Hrvatski 208 Български 218 Eesti 229 Latviešu 239 Lietuviškai 249 Українська 259

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Lesen Sie vor der ersten Benut-

Deutsch

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

zung Ihres Gerätes diese Origi-

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . DE . . 1

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . 1

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Funktion . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Bedienelemente . . . . . . . . . DE . . 2

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . DE . . 3

Bedienung. . . . . . . . . . . . . . DE . . 4

Außerbetriebnahme . . . . . . DE . . 6

Transport. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 6

Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 6

Wartung und Pflege . . . . . . DE . . 6

Hilfe bei Störungen . . . . . . . DE . . 7

Technische Daten . . . . . . . . DE . . 9

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . DE . 10

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . 10

EG-Konformitätserklärung . DE . 10

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Sicherheitshinweise

Das Gerät darf nur von Personen bedient werden, die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Insbesondere müssen alle Sicherheitshinweise beachtet werden.  Diese Betriebsanleitung so aufbewah-

ren, dass sie dem Bediener jederzeit zur Verfügung steht.

Gefahrenstufen

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

Symbole auf dem Gerät

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die Trockeneispellets bestehen aus festem Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Gerät abstellen und an die frische Luft gehen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungsmaßnahmen verbessern oder Atemgerät verwenden. Kohlendioxid ist schwerer als Luft und sammelt sich in engen Räumen, tieferliegenden Räumen oder in geschlossenen Behältern. Auf ausreichende Belüftung des Arbeitsplatzes achten. Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisherstellers beachten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrostatische Entladungen, Beschädigungsgefahr für elektronische Baugruppen. Beim Reinigungsvorgang kann sich das Reinigungsobjekt elektrisch aufladen. Reinigungsobjekt elektrisch erden und Erdung während des gesamten Reinigungsvorgangs aufrecht erhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen. Dicht schließende Schutzbrille tragen. Gefahr von Gehörschäden. Gehörschutz tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen. Schutzhandschuhe nach EN 511 und langärmlige Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

Allgemeine Sicherheitshinweise

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt anlaufendes Gerät. Vor Arbeiten am Gerät Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Trockeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Gerät aufwärmen lassen. Trockeneis nie in den Mund nehmen.

몇 Warnung

Unfallgefahr durch Rückstoßkraft der Strahlpistole. Vor dem Betätigen des Abzugshebels der Strahlpistole sicheren Standplatz suchen und Strahlpistole gut festhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Gegenstände. Leichte Reinigungsobjekte fixieren um das Mitreißen mit dem Trockeneisstrahl zu verhindern.

- 1

3DE

몇

Warnung

Das Gerät nicht verwenden, wenn sich andere Personen in Reichweite befinden, es sei denn, sie tragen Schutzkleidung. Das Gerät nicht benutzen, wenn eine Anschlussleitung oder wichtige Teile des Gerätes beschädigt sind, z. B. Sicherheitseinrichtungen, Strahlmittelschlauch, Strahlpistole. Quetschgefahr durch die Dosiereinrichtung. Vor dem Entfernen des Schutzblechs im Trockeneisbehälter unbedingt den Netzstecker des Gerätes aus der Steckdose ziehen.

Vorschriften und Richtlinien

Für den Betrieb dieser Anlage gelten in der Bundesrepublik Deutschland folgende Vorschriften und Richtlinien (beziehbar über Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln):

– BGV D 26 Strahlarbeiten – Durchführungsanweisung zur

BGV D 26

– BGR 117 Arbeiten in engen Räumen – BGR 189 Einsatz von Schutzkleidung – BGR 195 Einsatz von Schutzhandschu-

hen

– BGR 500 Arbeiten mit Strahlgeräten – BGI 534 Arbeiten in engen Räumen – BGI 836 Gaswarner

Sicherheitseinrichtungen

eispellets prallen auf die zu reinigende Oberfläche und entfernen den Schmutz. Durch die -79 °C kalten Trockeneispellets entstehen zusätzlich Wärmespannungen zwischen Schmutz und Reinigungsobjekt, welche ebenfalls zum Ablösen des Schmutzes beitragen. Weiterhin verwandelt sich das Trockeneis beim Auftreffen sofort in gasförmiges Kohlendioxid und beansprucht so das 700-fache Volumen. Vom Trockeneis unterwanderter Schmutz wird hierdurch weggesprengt. Während des Strahlbetriebs sorgt ein Rüttler am Trockeneisbehälter für das kontinuierliche Nachrutschen der Trockeneispellets.

Bedienelemente

Gerät

1 Kabelhalter 2 Netzkabel mit Netzstecker 3 Druckentlastungsventil, Kondensat-

Entleerung des Wasserabscheiders 4 Druckluft-Anschluss 5 Kondensatablass 6 Sicherung F1, unter der Seitenverklei-

dung

Bedienfeld

Not-Aus-Taster

Wird der Not-Aus-Taster gedrückt, stoppt die Trockeneisdosierung und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.

Ausschalten im Notfall

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Not-Aus-Taster drücken. Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.  Druckluftversorgung unterbrechen.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Das Gerät dient zum Entfernen von Verschmutzungen mit Trockeneispellets die von einem Luftstrahl beschleunigt werden. Das Gerät darf nicht in explosionsgefährdeter Umgebung betrieben werden. Als Strahlmittel dürfen nur Trockeneispellets verwendet werden. Die Verwendung anderer Strahlmittel kann zur Beschädigung des Gerätes führen.

Funktion

Druckluft gelangt über ein Druckregelventil zur Strahlpistole. Beim Betätigen des Abzugshebels der Strahlpistole öffnet das Ventil und der Luftstrahl tritt aus der Strahlpistole aus. Zusätzlich weden Trockeneispellets über die Dosiereinrichtung in den Luftstrahl dosiert. Bei der Geräteversion „IB 7/40 Advanced“ ist die Zudosierung an der Strahlpistole abschaltbar. Die Trocken-

1 Schubbügel 2 Deckel Trockeneisbehälter 3 Halter für Strahlpistole 4 Ablagefach für Zubehör 5 Bedienfeld 6 Kupplung Steuerleitung 7 Erdungsseil mit Klemme (nur IB 7/

40 Advanced, Option bei IB 7/40 Clas-

sic) 8 Kupplung Strahlmittel-Schlauch 9 Lenkrolle mit Feststellbremse 10 Transportgriff, Rammschutzbügel 11 Trockeneis-Auslass, zur Behälter-Ent-

leerung

1 Taste Statistik, Zähler zurücksetzen 2 Taste Entleerung Trockeneisbehälter 3 Display 4 Taste Strahldruck erhöhen 5 Taste Strahldruck verringern 6 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen 7 Taste Trockeneis-Dosierung verringern 8 Geräteschalter 9 Not-Aus-Taster 10 Schlüsselschalter

4 DE

- 2

Display

1 Kontrollleuchte Steuerspannung

grün: Steuerspannung in Ordnung rot: Steuerspannung zu niedrig gelb: Entleerung Trockeneisbehälter

aktiv

2 Kontrollleuchte Not-Aus

rot: Not-Aus-Taster betätigt grün: Not-Aus-Taster nicht betätigt

3 Kontrollleuchte Druckluft

grün: Druck in Ordnung orange: gewählter Strahldruck nicht er-

reicht rot: Druck zu gering (unter 0,15 MPa/

1,5 bar)

4 Kontrollleuchte Dosiereinrichtung

grün: Antrieb in Ordnung rot: Störung im Antrieb

5 Kontrollleuchte Strahlpistole

grün: Strahlpistole in Ordnung orange: Abzugshebel der Strahlpistole

während dem Einschalten betätigt rot: Strahlpistole ausgesteckt oder

Steuerleitung beschädigt

6 Anzeigefeld

Strahleinrichtung

6 Kupplung Steuerleitung

Nur bei IB 7/40 Advanced:

7 Taste Trockeneis-Dosierung Ein/Aus

Leuchtet rot bei ausgeschalteter Tro-

ckeneis-Dosierung 8 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen 9 Taste Strahldruck erhöhen 10 Taste Strahldruck verringern 11 Taste Trockeneis-Dosierung verringern

Inbetriebnahme

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets. Beim Vorbereiten des Gerätes alle Baugruppen, insbesondere den StrahlmittelSchlauch auf ordnungsgemäßen Zustand untersuchen. Beschädigte Baugruppen durch einwandfreie ersetzen. Verschmutzte Baugruppen reinigen und auf ordnungsgemäße Funktion prüfen.

 Gerät auf einer waagrechten, ebenen

Fläche abstellen und Feststellbremsen

der Lenkrollen blockieren.  Strahlmittelschlauch mit dem Gerät ver-

binden und sichern.  Strahlpistole mit dem Strahlmittel-

Schlauch verbinden und sichern.

 Steuerleitung mit dem Gerät verbinden.  Steuerleitung mit der Strahlpistole ver-

binden.

Düsen

Hinweis

Die Auswahl der Düse ist abhängig vom Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung. Alle Düsen werden ohne Werkzeug auf das Gewinde der Strahlpistole aufgeschraubt. Die an der Düse angebrachten Schlüsselflächen dienen zum Lösen festsitzender Düsen mit einem Gabelschlüssel.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt startendes Gerät. Vor dem Düsenwechsel Gerät ausschalten.

몇 Warnung

Verletzungsgefahr durch Berührung der kalten Düse. Düse vor dem Berühren aufwärmen lassen oder Schutzhandschuhe tragen.

Vorsicht

Gefahr von Kaltverschweißung. Düsengewinde vor der Montage mit dem beiliegenden Fett bestreichen.

Strahldüsen

Neben der mitgelieferten Flachstrahldüse stehen weitere Flach- und Rundstahldüsen in verschiedenen Ausführungen als Zubehör zur Verfügung.

1 Rundstrahldüse, kurz 2 Rundstrahldüse, lang 3 Flachstrahldüse, kurz 4 Flachstrahldüse, lang, im Lieferumfang 5 Rundstrahldüse, abgewinkelt, mit Gum-

miarmierung

6 Flachstrahldüse, abgewinkelt, mit

Gummiarmierung

 Düse auf den Gewindestutzen der

Strahlpistole aufsetzen und von Hand festziehen.

Scrambler (Zubehör)

Der Scrambler zerkleinert die Trockeneispellets und wird zwischen Strahlpistole und Düse montiert. Die Ausrichtung der 4 Lochplatten im Scrambler gibt den Grad der Zerkleinerung vor.

Grad der Zerkleinerung auswählen:

1 Düse 2 Strahlpistole 3 Abzugshebel 4 Sicherungsknopf 5 Kupplung Strahlmittel-Schlauch

- 3

1 Verschraubung 2 Magazin 3 Lochplatte

5DE

 Verschraubung abschrauben.  Magazin mit Lochplatten herausneh-

men.

 Lochplatten wie oben gezeigt im Maga-

zin anordnen (3 Möglichkeiten). Die Maßangabe im Bild bezieht sich auf die Größe der Durchlassöffnungen.

 Magazin mit Lochplatten in den Scram-

bler einsetzen.

 Verschraubung aufschrauben und fest-

ziehen.

Düsenverlängerung (Zubehör)

Zwischen Strahlpistole und Düse kann eine Verlängerung eingesetzt werden.

Handgriff (Zubehör)

Der Handgriff kann an der Verlängerung befestigt werden.

Arbeitsbeleuchtung (Zubehör)

Die Arbeitsbeleuchtung wird zwischen Strahlpistole und Düse angebracht. Das Ein- und Ausschalten ist in Kapitel „Bedienung/Grundeinstellungen“ beschrieben.

Druckluft anschließen

Hinweis

Für einen störungsfreien Betrieb muss die Druckluft einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt (maximal 5% relative Luftfeuchtigkeit, Taupunkt unter 0°C) aufweisen. Die Druckluft muss frei von Öl, Schmutz und Fremdkörpern sein. Die Druckluft muss trocken und ölfrei sein, dem Kompressor muss mindestens ein Nachkühler und ein Abscheider nachgeschaltet sein.

 Druckentlastungsventil schließen.  Druckluft-Zuleitung an den Druckluft-

Anschluss des Gerätes anschließen.

Der maximal zulässige Versorgungs-

druck von 1MPa (10 bar) darf nicht

überschritten werden.

Netzanschluss herstellen

 Gefahr

Gefahr durch elektrischen Schlag. Die verwendete Steckdose muss von einem Elektroinstallateur installiert sein und IEC 60364-1 entsprechen. Das Gerät darf nur an eine Stromversorgung mit Schutzerde angeschlossen werden. Die verwendete Steckdose muss leicht zugänglich sein und sich in einer Höhe zwischen 0,6 m und 1,9 m vom Fußboden entfernt sein. Die verwendete Steckdose muss sich im Sichtbereich des Bedieners befinden. Das Gerät muss durch einen FI-Schutzschalter Typ B, 30 mA abgesichert sein. Netzanschlussleitung des Gerätes vor jedem Betrieb auf Beschädigung prüfen. Gerät mit beschädigtem Kabel nicht in Betrieb nehmen. Beschädigtes Kabel durch Elektrofachkraft austauschen lassen. Das Verlängerungskabel muss einen IPX4Schutz sicherstellen und die Kabelausführung muss mindestens H 07 RN-F 3G1,5 entsprechen.

 Netzstecker in Steckdose stecken.

Bedienung

Trockeneis einfüllen

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Deckel Trockeneisbehälter öffnen.  Trockeneisbehälter auf Fremdkörper

und Kondensat prüfen, Fremdkörper

und Kondensat entfernen.  Trockeneispellets in den Behälter fül-

len.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr für das Gerät. Als Strahlmittel dürfen nur Trockeneispellets verwendet werden. Die Verwendung anderer Strahlmittel führt zum Verlust der Garantie.

 Deckel Trockeneisbehälter schließen.

Hinweis

Um Störungen durch verschmolzene Trockeneispellets zu vermeiden, ist es sinnvoll den Inhalt des Trockeneisbehälters ganz zu verbrauchen, bevor neues Trockeneis eingefüllt wird. Vor längeren Arbeitsunterbrechungen Gerät betreiben, bis der Trockeneisbehälter leer ist oder den Behälter durch die Funktion Trockeneis Entleerung leeren.

Einstellungen

Hinweis

Die Einstellungen sind abhängig vom Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung.

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Geräteschalter auf „I“ stellen.  Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Strahldruck mit den Tasten Strahldruck

erhöhen/verringern einstellen.

Hinweis

Je höher der eingestellte Strahldruck ist, umso höher (aggressiver) ist die Reinigungswirkung.

 Trockeneisdosierung mit den Tasten

Trockeneisdosierung erhöhen/verringern einstellen.

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen und Schlüssel abziehen.

Durch das automatische Verschließen des Schlüssellochs wird Verschmutzung während des Betriebs verhindert.

Bei abgezogenem Schlüssel ist das Gerät gegen Verstellung der Einstellungen und Rückstellen der Statistikwerte gesichert.

Betrieb

 Wartungsarbeiten „täglich vor Betriebs-

beginn“ ausführen (siehe Abschnitt „Wartung und Pflege“).

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets. Strahlpistole nicht auf Personen richten. Dritte Personen vom Einsatzort entfernen und während des Betriebs fernhalten (z.B. durch Absperrung). Während des Betriebs nicht an die Düsenöffnung oder in den Trockeneisstrahl fassen. Vor dem Trennen der Verbindung zwischen Strahlpistole und StrahlmittelSchlauch und zwischen StrahlmittelSchlauch und Gerät unbedingt Druckluftversorgung absperren, Gerät drucklos machen und Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Arbeitsbereich absperren um den Zu-

tritt von Personen während des Betriebs zu verhindern.

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die Trockeneispellets bestehen aus festem

6 DE

- 4

Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Gerät abstellen und an die frische Luft gehen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungsmaßnahmen verbessern oder Atemgerät verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisherstellers beachten.

 Gefahr

Gefahr durch gesundheitsgefährdende Stoffe. Können bei der Bearbeitung gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, müssen vor Beginn der Arbeiten entsprechende Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nicht gleichzeitig Leichtmetalle und eisenhaltige Teile bearbeiten. Werden abwechselnd Leichtmetalle und eisenhaltige Teile bearbeitet, muss der Arbeitsraum und die Absaugeinrichtung vor der Bearbeitung des jeweils anderen Materials gereinigt werden.

 Beim Arbeiten in engen Räumen für

ausreichenden Luftwechsel sorgen um die Kohlendioxidkonzentration in der Raumluft unter dem gefährlichen Wert zu halten.

 Reinigungsobjekt gegebenenfalls fixie-

ren.

 Gefahr

몇 Warnung

Beschädigungsgefahr durch in den Trockeneisbehälter fallende Fremdkörper. Während des Betriebs Deckel des Trockeneisbehälters geschlossen halten.

 Erdungsseil (nur bei IB 7/40 Advanced)

elektrisch leitend mit dem Reinigungsobjekt verbinden oder Reinigungsobjekt auf eine andere Art erden.

 Schutzkleidung, Schutzhandschuhe,

dicht schließende Schutzbrille und Gehörschutz tragen.

 Druckluftversorgung aktivieren.  Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Sicheren Standplatz wählen und eine

sichere Körperhaltung einnehmen, um von der Rückstoßkraft der Strahlpistole

nicht aus dem Gleichgewicht zu kom-

men.

Um das schlagartige Einsetzen des

Rückstoßes zu verhindern, kann ein

langsames Ansteigen des Strahldrucks

eingestellt werden (siehe „Bedienung/

Grundeinstellungen“ Menüpunkt Soft-

start).  Sicherungsknopf der Strahlpistole ein-

drücken.  Trockeneisstrahl durch Betätigen des

Abzugshebels der Strahlpistole aktivie-

ren und Reinigungsvorgang durchfüh-

ren.

Hinweis

Bei der Gerätevariante IB 7/40 Advanced kann die Zudosierung von Trockeneispellets mit der Taste Trockeneis -Dosierung Aus/Ein an der Strahlpistole aus- und einsgeschaltet werden. Bei ausgeschalteter Dosierung leuchtet die Taste rot, im Display wird „Ice off“ angezeigt. Zusätzlich kann bei der Gerätevariante

IB 7/40 Advanced der Strahldruck und die Trockeneismenge an der Strahlpistole verstellt werden.

몇 Warnung

Beschädigungsgefahr für die Dosiereinrichtung durch Schmutz. Beim Strahlbetrieb den Deckel des Trockeneisbehälters geschlossen lassen, um das Eindringen von abgestrahlten Verschmutzungen zu verhindern.

Ausschalten im Notfall

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Not-Aus-Taster drücken. Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.  Druckluftversorgung unterbrechen.

Inbetriebnahme nach Not-Aus

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

Betrieb unterbrechen

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Bei Betriebspausen kann die Strahlpis-

tole auf den Halter am Gerät gesteckt

werden.

Hinweis

Bei längerem Betriebsunterbrechungen können die Trockeneispellets im Trockeneisbehälter verschmelzen. Betrieb möglichst nicht länger als 20 Minuten unterbrechen. Bei längeren Unterbrechungen Trockeneisbehälter entleeren.

Kondensat ablassen

Ein Wasserabscheider reinigt die dem Gerät zugeführte Druckluft. Dadurch sammelt sich Kondensat im Wasserabscheider, das von Zeit zu Zeit entleert werden muss.  Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis das Kondensat aus dem Gerät entwichen ist.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen.

Statistik-Funktion

Werte abrufen

 Geräteschalter auf „I“ stellen.  Taste Statistik kurz drücken, die Be-

triebsdauer wird angezeigt. t: Betriebsdauer seit dem letzten Zu-

rücksetzen. T: Gesamtbetriebsdauer.

 Taste Statistik kurz drücken, die verar-

beitete Trockeneismenge wird angezeigt.

m: Trockeneismenge seit dem letzten Zurücksetzen.

M: Trockeneismenge gesamt.

 Taste Statistik kurz drücken, der durch-

schnittliche Trockeneisverbrauch wird angezeigt.

q: Durchschnittlicher Trockeneisverbrauch seit dem letzten Zurücksetzen.

Q: Durchschnittlicher Trockeneisverbrauch gesamt.

Werte zurücksetzen

 Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Taste Statistik 4 Sekunden lang drü-

cken.

Hinweis

Die Gesamtwerte können nicht gelöscht werden.

Grundeinstellungen

 Tasten Strahldruck erhöhen und Strahl-

druck verringern gleichzeitig drücken und festhalten, Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn drehen.

In der Betriebsart Grundeinstellungen haben die Tasten folgende Funktionen:

1 Wert erhöhen 2 Wert verringern 3 Menüpunkt nach oben 4 Menüpunkt nach unten

- 5

7DE

Einstellbereich

Menüpunkt

0, 1, 2, 3, 4, 5 Sekunden

Softstart

1, 2, 3, 4, 5 Minuten

T_Dump

metric, imperial

Language

ON/OFF Düsenbeleuchtung (Op-

Lighting

ON/OFF Demonstrationsbetrieb:

Demo-Mode

Grundeinstellungen beenden

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen.

Beschreibung

Sanftanlauf, Dauer bis zum Erreichen des gewählten Strahldrucks

Dauer des TrockeneisEntleerungsvorgangs

Maßeinheiten metric: kg/h, MPa imperial: lbs, psi

tion) ein-/ausschalten

Bedienung wird simuliert, Druckluft- und Trockeneisabgabe sind gesperrt.

Außerbetriebnahme

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

 Druckluftversorgung schließen.  Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis Kondensat und Druckluft aus dem Gerät entwichen sind.

 Auffangbehälter unter den Trockeneis-

Auslass stellen.

 Taste Entleerung Trockeneisbehälter

drücken und warten, bis der Trockeneisbehälter leer ist.

Die Trockeneis-Entleerung stoppt nach der voreingestellten Zeit (siehe „Grundeinstellungen“).

Bei Bedarf Taste Entleerung Trockeneisbehälter mehrmals drücken.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät von der Druckluft-Zuleitung tren-

nen.

 Netzstecker aus Steckdose ziehen.  Erdungsseil reinigen und aufrollen.

Transport

 Gefahr

Unfallgefahr durch Trockeneisreste im Gerät. Vor dem Transport in geschlossenen Fahrzeugen muss das Trockeneis restlos aus dem Gerät entfernt sein um Gefährdungen der mitfahrenden Personen durch Kohlendioxid zu verhindern.

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

 Vor dem Transport alle Schritte im Ka-

pitel „Außerbetriebnahme“ ausführen.  Gerät auf das Transportfahrzeug brin-

gen.

 Bremsen der Lenkrollen arretieren.  Gerät mit Spanngurten auf dem Fahr-

zeug befestigen.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Dieses Gerät darf nur in Innenräumen gelagert werden.

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Ansammlung von Kohlendioxid. Trockeneispellets nur an gut belüfteten Orten lagern.

Wartung und Pflege

Wartungshinweise

Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist die regelmäßige Wartung nach folgendem Wartungsplan. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, wie

– Ersatz- und Verschleissteile, – Zubehörteile, – Betriebsstoffe, – Reinigungsmittel.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

몇 Warnung

Beschädigungsgefahr. Strahlpistole nicht mit Lösungsmittel, Benzin oder ölhaltigem Reinigungsmittel reinigen.

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Kärcher-Kundendienst.

Wartungsplan

Täglich vor Betriebsbeginn

 Strahlmittelschlauch sorgfältig auf Ris-

se, Knickstellen und andere Beschädigungen untersuchen. Weiche Stellen im Schlauch zeigen Abnutzung auf der Innenseite des Schlauches an. Defekten oder abgenützten Schlauch durch neuen Schlauch ersetzen.

 Elektrische Kabel und Stecker auf Be-

schädigung untersuchen. Defekte Teile vom Kundendienst austauschen lassen.

Alle 100 Betriebsstunden

 Kupplungen an Strahlmittel-Schlauch,

am Gerät und an der Strahlpistole auf Beschädigung und Abnutzung untersuchen. Defekten Schlauch ersetzen, defekte Kupplungen an Gerät oder Strahlpistole vom Kundendienst ersetzen lassen.

 Dosiereinrichtung auf Schäden und Un-

dichtigkeiten untersuchen. Werden Schäden/Undichtigkeiten festgestellt, Kundendienst verständigen.

 Befestigungskappen der Hinterräder

auf festen Sitz prüfen.

Alle 500 Stunden oder jährlich

 Gerät durch Kundendienst prüfen las-

sen.

Alle 2 Jahre

 Strahlmittelschlauch mindestens alle

2 Jahre erneuern.

Gerät öffnen

Zur Durchführung einiger Wartungsarbeiten müssen die Seitenverkleidungen des Gerätes entfernt werden:

1 Seitenverkleidung 2 Schnellverschluss

 Schnellverschluss gegen den Uhrzei-

gersinn öffnen.

 Seitenverkleidung abnehmen.

8 DE

- 6

Wartungsarbeiten

Filtereinsatz im Wasserabscheider austauschen

1 Schraube 2 Unterteil 3 Mutter 4 Scheibe 5 Filtereinsatz 6 Oberteil

 4 Schrauben herausdrehen.  Unterteil abnehmen.  Mutter abschrauben.

 Scheibe abnehmen.  Filtereinsatz abnehmen und durch neu-

en Filtereinsatz ersetzen.  Wasserabscheider in umgekehrter Rei-

henfolge wieder zusammenbauen.

Prüfungen

Nach BGV D 26 müssen am Gerät folgende Prüfungen durch einen Sachkundigen vorgenommen werden. Die Ergebnisse der Prüfung müssen in einer Prüfbescheinigung festgehalten werden. Die Prüfbescheinigung muss vom Betreiber des Gerätes bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden.

Nach Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit und Funktion prüfen.

Nach Änderung des Aufstellungsortes

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prü-

fen.

Nach Instandsetzungsarbeiten oder Veränderungen die die Betriebssicherheit beeinflussen können

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prüfen.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

Displayanzeige

E001 KL Steuerspan-

E002 KL Not-Aus leuch-

E003 KL Druckluft leuch-

E004 KL Dosierung

E005 KL Strahlpistole

E006 KL Strahlpistole

Kontrollleuchte (KL)

nung leuchtet rot

tet rot

leuchtet rot

Störungen mit Anzeige im Display

Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Steuerspannung zu niedrig Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

schalten. Steckdose prüfen lassen. Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, Kärcher-Kundendienst benachrichtigen

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus-Taster durch Drehen entriegeln. Bediener

Druck der Druckluftversorgung zu gering

Störung in der Dosiereinheit Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

Verbindung zwischen Gerät und Strahlpistole gestört.

Kurzschluss in Strahlpistole oder Steuerkabel

Druck erhöhen. Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder einschalten.

schalten. Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, Kärcher-Kundendienst benachrichtigen

Korrekte Verbindung der Kupplungen in der Steuerleitung prüfen. Steuerkabel auf Beschädigung untersuchen.

Strahlpistole oder Strahlschlauch mit Steuerkabel ersetzen.

Bediener

E007 KL Druckluft leuch-

tet rot

E008 KL Strahlpistole

leuchtet orange

Störung am Druckluft-Regelventil

Abzugshebel der Strahlpistole war während dem Einschalten oder dem Entriegeln des NotAus-Tasters betätigt

Kundendienst aufsuchen. Bediener

Abzugshebel der Strahlpistole loslassen. Bediener

- 7

9DE

Störungen ohne Anzeige im Display

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Keine Displayanzeige trotz eingeschaltetem Hauptschalter

Kein Druckluftstrahl trotz gezogenem Abzugshebel

Netzstecker nicht in die Steckdose eingesteckt.

Sicherung F1 hat ausgelöst Seitenverkleidung abnehmen und Sicherung F1

Druckluftversorgung hat zu wenig Druck Druck kontrollieren. Bediener

Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener

Spannungsversorgung unterbrochen Spannungsversorgung kontrollieren. Kontroll-

Netzstecker in eine Steckdose stecken. Bediener

Bediener

durch Drücken entriegeln.

Bediener

leuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Druckluftstrahl zu schwach

Keine Trockeneispellets im Druckluftstrahl

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus Taster durch Drehen entriegeln. Kont-

rollleuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Steuerleitung nicht korrekt angeschlossen Verbindung zwischen Streuerleitung und Strahl-

pistole sowie zwischen Steuerleitung und Gerät überprüfen.

Steuerleitung ist defekt Strahlmittelschlauch ersetzen. Bediener

Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener

Druckluftversorgung hat zu wenig Druck oder Fördermenge des Kompressors zu gering.

Filtereinsatz im Wasserabscheider verstopft.

Strahlmittelschlauch oder Strahlpistole verstopft

Trockeneis-Dosierung ausgeschaltet (nur IB 7/40 Advanced), Taste Trockeneis-Dosierung Ein/Aus auf der Strahlpistole leuchtet rot, Displayanzeige „Ice off“.

Trockeneisbehälter leer Trockeneisbehälter füllen Bediener

Trockeneis verschmolzen Trockeneisbehälter entleeren und mit frischen

Druck und Fördermenge kontrollieren. Bediener

Filtereinsatz im Wasserabscheider ersetzen. Bediener

Strahlmittelschlauch und Strahlpistole auftauen lassen und Verstopfung beseitigen. Arbeitsdruck erhöhen und / oder Trockeneisdosierung reduzieren.

Taste Trockeneis-Dosierung an der Strahlpistole drücken.

Trockeneispellets füllen.

Bediener

Rüttler am Trockeneisbehälter arbeitet nicht Kundendienst aufsuchen. Bediener

Antriebsmotor der Dosiereinrichtung überlastet

Druckluftaustritt im Trockeneisbehälter Druckausgleichskanal in der Dosiereinrichtung

Dosierscheibe in der Dosiereinheit defekt Dosierscheibe ersetzen. Kunden-

Dosiereinrichtung auftauen lassen Bediener

Kunden-

reinigen.

dienst

10 DE

- 8

Technische Daten

Elektrischer Anschluss

Spannung V 220...240 Stromart 1~ Frequenz Hz 50 Anschlussleistung kW 0,6 Ableitstrom, typ. mA 7,5 FI-Schutzschalter delta I in A 0,03

Druckluft

Schlauch-Nennweite Zoll 1/2 Versorgungsdruck (max.) MPa (bar) 1,0 (10) Versorgungsdruck (min.) MPa (bar) 0,2 (2)

Druckluftverbrauch m Druckluftqualität *

Leistungsdaten

Strahldruck (max.) MPa (bar) 1,0 (10) Durchmesser der Trockeneispellets (max.) mm 3 Trockeneisverbrauch kg/h 15...50

Abmessungen

Inhalt Trockeneisbehälter kg 15 Breite mm 510 Tiefe mm 768 Höhe mm 1096 Gewicht IB 7/40 Classic, betriebsbereit kg 93 Gewicht IB 7/40 Advanced, betriebsbereit kg 95 Gewicht IB 7/40 Classic, leer, ohne Zubehör kg 70 Gewicht IB 7/40 Advanced, leer, ohne Zubehör kg 71 Gewicht Strahleinrichtung (Strahlmittelschlauch, Strahlpistole, Werkzeugtasche) kg 6,75 Rückstoßkraft der Strahlpistole (max.) N 30 Drehomoment der Strahlpistole (max.), nur bei Winkeldüse N 8

Gerätevibrationen

Strahlpistole m/s² 1,2 Strahlmittelschlauch m/s² 1,2 * trocken und ölfrei, dem Kompressor muss mindestens ein Nachkühler und ein Abscheider nachgeschaltet sein

/min 0,5...3,5

Druckluftbedarf Schalldruckpegel Schallleistungspegel

A Druck in MPa B Druck in bar C Volumenstrom in m 1 gerade Düsen 2 abgewinkelte Düsen

/min

A Druck in MPa B Druck in bar C Schalldruckpegel in dB(A) 1 Rundstrahldüse, kurz 2 Flachstrahldüse, kurz 3 Flachstrahldüse, abgewinkelt 4 Rundstrahldüse, lang 5 Flachstrahldüse, lang, im Lieferumfang

- 9

A Druck in MPa B Druck in bar C Schallleistungspegel in dB(A) 1 Rundstrahldüse, kurz 2 Flachstrahldüse, kurz 3 Flachstrahldüse, abgewinkelt 4 Rundstrahldüse, lang 5 Flachstrahldüse, lang, im Lieferumfang

11DE

Zubehör

Schutzkleidung

Vollsicht-Schutzbrille, antibeschlag, TeileNr.: 6.321-208.0 Kälteschutzhandschuhe mit rutschhemmendem Profil, Kategorie III nach EN 511, Teile-Nr.: 6.321-210.0 Gehörschutz mit Kopfbügel, Teile-Nr.:

6.321-207.0

Strahleinrichtung

Rundstrahldüse, kurz Teile-Nr.: 4.321-236.0

Rundstrahldüse, lang Teile-Nr.: 4.321-234.0

Flachstrahldüse, kurz Teile-Nr.: 4.321-237.0

Flachstrahldüse, lang, im Lieferumfang Teile-Nr.: 4.321-235.0

Rundstrahldüse, abgewinkelt Teile-Nr.: 4.321-249.0

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Trockeneisstrahlgerät Typ: 1.574-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009 EN 55014–2: 1997 + A2: 2008 EN 60335–1 EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009 EN 61000–3–3: 2008 EN 62233: 2008

Angewandte nationale Normen

GS-STE-13 (in Anlehnung)

Flachstrahldüse, abgewinkelt Teile-Nr.: 4.321-250.0

Scrambler Teile-Nr.: 4.110-015.0

Düsenverlängerung, 300 mm lang Teile-Nr.: 5.760-001.0

Handgriff Teile-Nr.: 4.321-248.0

Arbeitsbeleuchtung Teile-Nr.: 2.815-421.0

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle.

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2012/06/01

Head of Approbation

12 DE

- 10

Please read and comply with

English

to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners.

these original instructions prior

Contents

Environmental protection . . EN . . 1

Safety instructions . . . . . . . EN . . 1

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Function . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Control elements. . . . . . . . . EN . . 2

Start up . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 3

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . 4

Shutting down . . . . . . . . . . . EN . . 6

Transport. . . . . . . . . . . . . . . EN . . 6

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 6

Maintenance and care . . . . EN . . 6

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . . 7

Technical specifications . . . EN . . 9

Accessories . . . . . . . . . . . . EN . 10

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . EN . 10

EC Declaration of Conformity EN . 10

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not place the packaging into the ordinary refuse for disposal, but arrange for the proper recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled. Please arrange for the proper recycling of old appliances. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Safety instructions

The appliance may only be operated by persons who have read and understood the contents of this operating instrucions maual. Please ensure that you conform to all the safety instructions and regulations.  This operating instructions manual

must be stored in such a way that it can be easily accessed by the operator.

Danger or hazard levels

 Danger

Immediate danger that can cause severe injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.

Symbols on the machine

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon dioxide. The dry ice pellets are made of solidified carbon dioxide. The carbon dioxide content in the air at the place where the machine is used will increase when the machine is running. Ensure adequate ventilation at the place of use; if possible, use an alarm to warn persons. Symptoms of high levels of carbon dioxide in the air that is breathed in:

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness. If any of these symptoms occur, please

switch off the machine immediately and get a breath of fresh air; improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators. Carbon dioxide is heavier than air and it accumulates in narrow spaces, rooms on lower levels or in closed containers. Make sure that the work area is ventilated sufficiently. Follow the safety specifications of the manufacturer of dry ice.

 Danger

Risk of injury on account of electro-static discharge; risk of damage to the electronic components. The object being cleaned can get charged electrically during the cleaning process. Provide suitable earthing for the object being cleaned and ensure that the earthing remains intact during the entire cleaning process.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles. Wear close fitting safety goggles. Risk of hearing impairment. Wear ear-protection aids.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles. Wear protective gloves and long-sleeved protective overalls as per EN 511.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

General notes on safety

 Danger

Risk of injury if the machine is left running in an unattended state. Disconnect the mains plug from the socket before performing any work.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or cold parts of the machine. While working on the machine, wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up. Never put dry ice in your mouth.

몇 Warning

Risk of injury on account of the recoil force of the jet pistol. Ensure that you are standing at a safe place and hold the jet pistol properly in your hand before pressing the trigger of the jet pistol.

 Danger

Risk of injury on account of flying objects. Fix light cleaning objects properly to prevent them from being dragged off with the dry ice jet.

- 1

13EN

몇

Warning

Do not use the appliance when there are other persons around unless they are also wearing safety equipment. The appliance must not be used if a connecting line or important parts of the appliance, e.g. safety devices, spray hose, spray gun. Danger of crushing on account of the dosing equipment. Always remove the machine plug from the socket before removing the protective shield of the dry ice container.

Specifications and Guidelines

For the operation of this system the following regulations and directives are applicable in the Federal Republic of Germany (available from Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Cologne):

– BGV D 26 Spray jet tasks – Executing instructions for BGV D 26 – BGR 117 Working in closed rooms – BGR 189 Using safety gear – BGR 195 Using of safety gloves – BGR 500 Working with spraying devic-

– BGI 534 Working in closed rooms – BGI 836 Gas warner

Safety Devices

carbon dioxide on contact and requires 700 times the volume of dry ice. Thus, the dirt penetrated by the dry ice thus gets thrown off. During the spraying operation through the jet, a vibrator located on the dry ice container ensures continuous sliding of the dry ice pellets.

Control elements

Device

1 Cable clamp 2 Mains cable with mains plug 3 Pressure relief valve, condensate

draining of the water separator 4 Compressed air connection 5 Condensate drain-out 6 Fuse F1, below the side panel

Operating field

Emergency-stop button

If the emergency stop button is pressed, the dry ice dosing is stopped and the air flow from the nozzle is interrupted.

Switch-off in case of emergency

 Release the trigger of the jet pistol.  Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted.  Interrupt the compressed air supply.

Proper use

The machine is used to remove dirt using dry ice pellets that are speeded up using an air jet. The machine should not be operated in explosive environments. Use only dry ice pellets as jet medium. Using any other jet medium can cause damage to the machine.

Function

The air pressure reaches the jet pistol via a pressure regulation valve. The valve opens when the trigger of the jet pistol is pressed and the air flow comes out from the jet pistol. Additionally, dry ice pellets are dosaged into the air stream via the dosing device. With the version "IB 7/40 Advanced" the additional dosing can be switched off at the jet pistol. The dry ice pellets hit the surface to be cleaned and remove the dirt. Additional heat currents are formed between the dirt and the object to be cleaned by the

-79 °C cold dry ice pellets; this results in the dirt being loosened. At the same time, dry ice immediately gets coverted into gaseous

1 Push handle 2 Cover of the dry ice container 3 Holder for jet pistol 4 Storage compartment for accessories 5 Operating field 6 Coupling of the control cable 7 Earthing rope with clamp (only IB 7/

40 Advanced, option for IB 7/40 Clas-

sic) 8 Coupling spray agent hose 9 Guiding roll with fixed position brake 10 Transport handle, bumper at the rear 11 Dry ice outlet for emptying the container

1 Statistics key, reset counter 2 Key to empty the dry ice container 3 Display 4 Key "increase jet pressure" 5 Key "decrease jet pressure" 6 Increase the dry ice dosing 7 Decrease the dry ice dosing 8 Power switch 9 Emergency-stop button 10 Key switch

14 EN

- 2

Display

1 Indicator lamp - control voltage

green: Control voltage OK red: Control voltage too low yellow: Emptying of dry ice container

active

2 Indicator lamp emergency STOP

red: Emergency stop button activated green: Emergency stop button not acti-

vated

3 Indicator lamp - compressed air

green: Pressure OK orange: selected jet pressure not

reached red: Pressure too low (below 0.15 MPa/

1.5 bar)

4 Indicator lamp – dosing device

green: Drive OK red: Error in drive

5 Indicator lamp - jet pistol

green: Jet pistol OK orange: The trigger of the jet pistol was

activated during the switch-on process red: Jet pistol disconnected or control

line damaged

6 Display field

Jet equipment

5 Coupling spray agent hose 6 Coupling of the control cable

Only with IB 7/40 Advanced:

7 Key for the dry ice dosing on/off

Illuminates red when the dry ice dosag-

ing is switched off 8 Increase the dry ice dosing 9 Key "increase jet pressure" 10 Key "decrease jet pressure" 11 Decrease the dry ice dosing

Start up

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets. While preparing the appliance, check and ensure that all components, especially the spray agent hose are in proper condition. Replace damaged components with defect-free ones. Clean dirty components and ensure that they are in proper working condition.

 Place the machine on a horizontal,

even surface and block the parking

brakes of the steering rollers.  Connect the spray agent hose to the

machine and secure it.  Connect the jet pistol to the spray agent

hose and secure it.  Connect the control cable to the appli-

ance.  Connect the control cable to the appli-

ance.

Nozzles

Note

The choice of the nozzle depends on the material of the object to be cleaned and the contamination. All nozzles can be screwed on top of the threading of the jet pistol without using any tools. The threaded surfaces on the nozzle are to be used to loosen tight nozzles using a spanner.

 Danger

Risk of injury by the unit starting unintentionally. Switch off the unit before switching the nozzles.

몇 Warning

Risk of injury by touching the cold nozzle. Warm up the nozzle before touching it or wear protective gloves.

Caution

Risk of cold welding Smear the enclosed grease on the nozzle threading before installing it.

Stream jets

Außer der runden Strahldüse, die mit der Maschine ausgeliefert wird, further flat and round steel nozzles are available as accessories for the machine.

1 Round jet nozzle, short 2 Round jet nozzle, long 3 Flat stream nozzle, short 4 Flat stream nozzle, long, included in de-

livery

5 Round stream nozzle, angled, with rub-

ber coat

6 Flat stream nozzle, angled, with rubber

coat

 Place the nozzle onto the threaded sup-

port of the jet pistol and tighten it by hand.

Scrambler (accessory)

The scrambler crushes the dry ice pellets and is mounted between the jet pistol and the nozzle. The alignment of the 4 holes plates in the scrambler indicates the degree of comminution.

Select the degree of comminution:

1 Nozzle 2 Jet pistol 3 Triggering lever 4 Safety button

- 3

15EN

1 Screw connections 2 Magazine 3 Hole plate

 Remove the screw connection.  Remove the magazine with hole plates.

 Align the hole plates, as shown above,

in the magazine (3 possibilities). The above specifications in the illustration refer to the size of the permeation openings.

 Insert the magazine with hole plates

into the scrambler.

 Unscrew the screw connection and

tighten it.

Nozzle extension (accessory)

An extension piece can be inserted between the jet pistol and the nozzle.

Handle (accessory)

The handle can be fastened on the extension piece.

Working light (accessory)

The working light is connected between the jet pistol and the nozzle. Switching on and switching off is described in the chapter "Operation/Basic Settings".

Connect compressed air supply

Note

To ensure smooth functioning of the machine, the compressed air must have a low moisture content (max. 5% relative humidity, dewing point below 0°C). The compressed air must also be free from oil, dirt and foreign particles. The compressed air must be dry and oilfree, at least one aftercooler and a separator must be downstream of the compressor.

 Close pressure relief valve.  Connect the compressed air inlet pipe

to the compressed air connection point

of the device.

The maximum permissible supply pres-

sure of 1 MPa (10 bar) must not be ex-

ceeded.

Establish mains contact

 Danger

Risk of electric shock. The socket to be used must have been installed by an electrician and be compliant with IEC 60364-1. The appliance may only be connected to a electricity source with proper earthing. The socket used must be accessible and at a height between 0.6 m and 1.9 m off the floor. The socket used must be in the viewing area of the operator. The machine must have an FI fuse of type B, 30 mA. Check the mains cables of the machine each time before using the machine to see that it is not damaged. Never operate a machine with damaged cables. Get the

damaged cables replaced by an electrician. The extension cord must be protected by IPX4 safety mechanism and the cables must at least be compliant with H 07 RN-F 3G1.5.

 Insert the mains plug into the socket.

Operation

Filling dry ice

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection. Wear protective gloves and protective overalls.

 Open the cover of the dry ice container.  Check the dry ice container for pres-

ence of foreign particles and condensate, remove them if found.

 Fill dry ice pellets into the container.

Caution

Risk of damage to the device. Use only dry ice pellets as jet medium. The use of any other spray agent will lead to loss of warranty coverage.

 Close the cover of the dry ice container.

Note

To avoid disruptions in operations on account of melted dry ice pellets, it would make sense to fully use up the contents of the dry ice container before adding fresh dry ice. If the machine is to remain idle for a longer time, operate the device until the dry ice container is empty or empty the container via the dry ice emptying function.

Settings

Note

The settings depend on the substances contained in the detergent and the type of dirt.

 Release emergency-stop button by

turning.

 Set the appliance switch to "I".  Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Increase/reduce the jet pressure by us-

ing the respective keys.

Note

The higher you set the jet pressure, so much greater (more agressive) will the cleaning effect be.

 Increase/reduce the dry ice dosing by

using the respective keys.

 Turn the keyswitch counter-clockwise

and remove the key. The automatic closure of the key hole

will prevent contamination during operation.

When the key is removed, the device is protected against changes to the settings and resetting the statistics values.

16 EN

- 4

Operation

 Carry out maintenance jobs "daily be-

fore starting work" (see section "Maintenance and Care").

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets. Do not direct the jet pistol on persons. Keep third persons away from the place of use and when the machine is being operated (by cordoning off the area). Do not touch/hold the nozzle opening or the dry ice jet when the machine is running. First stop the compressed air supply before disconnecting the jet gun from the spray agent hose and the spray agent hose from the device; remove all pressure from the system and then pull the plug out of the socket.

 Cordon off the working area to prevent

persons coming close to the machine when it is being operated.

 Danger

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air; improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators. Follow the safety specifications of the manufacturer of dry ice.

 Danger

There is a danger because of dangerous to your health materials. If dust that is dangerous to your health can be generated, the appropriate safety measures will have to be taken prior to beginning work.

 Danger

Risk of explosion! Do not work on light metals and iron-containing substances simultaneously. If you alternate between working on light metals and iron-containing parts, the work area and the suction device must be cleaned between work cycles.

 Ensure adequate ventilation while

working in closed rooms in order to keep the carbon dioxide concentration in the atmospheric air in the room below the danger level.

 Attach the object to be cleaned if neces-

sary.

 Danger

Risk of injury on account of electro-static discharge; risk of damage to the electronic components. The object being cleaned can get charged electrically during the cleaning

process. Provide suitable earthing for the object being cleaned and ensure that the earthing remains intact during the entire cleaning process.

몇 Warning

Risk of damage by foreign objects falling into the dry ice container. Keep cover of the dry ice container closed during operation.

 Connect the grounding rope (with IB 7/

40 Advanced only) electrically conduc-

tive with the cleaning object or ground

the cleaning object in a different way.  Wear safety gear, safety gloves, close

fitting safety goggles and ear-protec-

tion.

 Switch on the compressed air supply.  Release emergency-stop button by

turning.  Choose a safe place to stand, assume

a secure body stance to avoid being

thrown off-balance by the recoil pres-

sure of the jet pistol.

In order to prevent the sudden recoil, a

gradual increase of the jet pressure can

be set up (see "Operation/Basic Set-

ting", menu item "soft start").

 Press in the safety knob of the jet pistol.  Activate the dry ice jet by pressing the

trigger of the jet pistol and carry out the

cleaning operation.

Note

With model IB 7/40 Advanced, the dosing of dry ice pellets can be switched on or off via the key dry ice dosing on/off on the jet pistol. When the dosing is turned off, the key illuminates red, the display shows "ice off". In addition, with the IB 7/40 Advanced

model, the jet pressure and the dry ice volume can be changed on the jet pistol.

몇 Warning

Risk of damage to the dosing equipment on account of dirt. Keep the lid of the dry ice container closed during the spraying operation to prevent sprayed off dirt from entering it.

Switch-off in case of emergency

 Release the trigger of the jet pistol.  Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted.  Interrupt the compressed air supply.

Switching on after emergency-stop

 Release emergency-stop button by

turning.

Interrupting operation

 Release the trigger of the jet pistol.  During breaks in operation, you can in-

sert the jet pistol on the holder on the

machine.

Note

During longer breaks in operations, the dry ice pellets can melt in the dry ice container. As far as possible, do not interrupt opera-

tions for more than 20 minutes. In case of extended interruptions, switch off the engine.

Drain off the condensate.

A water separator cleans the compressed air flowing to the device. This collects condensate in the water separator, that needs to be drained once in a while.  Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate has been drained from the device.

Note

Please dispose of condensate in an environmentally friendly manner.

Statistics functions

Retrieving values

 Set the appliance switch to "I".  Press the Statistics key briefly to dis-

play the operating duration. t: Operation duration since the last re-

set. T: Total operating duration.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the processed dry ice amount. m: Dry ice volume since the last reset. M: Total dry ice volume.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the average dry ice consumption. q: Average dry ice consumption since

the last reset. Q: Average total dry ice consumption.

Reset values

 Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Press the statistics key for 4 seconds.

Note

The total values cannot be erased.

Basic settings

 Press the keys to increase and de-

crease the jet pressure at the same time and hold them, turn the keyswitch clockwise.

In the operating mode basic settings, the keys have the following functions:

1 Increase value 2 Decrease value 3 Menu point to the top 4 Menu point to the bottom

- 5

17EN

Setting range

Menue point

0, 1, 2, 3, 4, 5 seconds

Soft start

1, 2, 3, 4, 5 minutes

T_Dump

metric, imperial

Language

ON/OFF Switch the nozzle light-

Beleuchtung

ON/OFF Demo mode: The opera-

Demo mode

Finish the basic settings

 Turn the keyswitch counter-clockwise.

Description

Soft start, duration until the selected jet pressure is reached

Duration of the dry ice emptying process

Measurement units metric: kg/h, MPa imperial: lbs, psi

ing (option) on/off

tion is simulated, compressed air and dry ice dispensing is locked.

Shutting down

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection. Wear protective gloves and protective overalls.

 Danger

 Close the compressed air supply.  Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate and the compressed air have been drained from the device.

 Place the collection trough unter the dry

ice exit.

 Press the key to empty the dry ice and

wait until the dry ice container is empty. The dry ice emptying stops after the

preset time has elapsed (see "Basic Settings").

If needed, press the key to empty the dry ice container several times.

Note

Please dispose of condensate in an environmentally friendly manner.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Disconnect the machine from the com-

pressed air inlet.

 Disconnect the main plug from the

socket.  Clean and roll up the grounding rope.

Transport

 Danger

Risk of accident on account of dry ice residue in the device. Remove all traces of dry ice before transporting the device in closed vehicle; otherwise there is a risk of carbon dioxide suffocation to the co-passengers.

Caution

Risk of injury and damage! Observe the weight of the appliance when you transport it.

 Carry out all the steps listed in the chap-

ter "Shut down" before transporting the

device.  Mount the appliance on the transport

vehicle.

 Lock the breaks of the steering rollers.  Fasten the device to the vehicle using

fastening belts.

Storage

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight of the appliance in case of storage.

This appliance must only be stored in interior rooms.

 Danger

Risk of suffocation due to accumulation of carbon dioxide. Store dry ice pellets only in areas that are well ventilated.

Maintenance and care

Maintenance instructions

The bases of a safe operating of the equipment is thr regularly maintenance according to the following maintenance plan. Use exclusively original parts of the manufacturer or those parts recommended by him like

– parts and wearing parts, – accessories parts, – operating materials, – cleaning agents.

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

몇 Warning

Risk of damage. Do not use solvents, petrol or oil-based cleaners to clean the jet pistol.

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation og the equipment, we success, you signed a maintenance agreement. Please refer to you local Kärcher service department.

Maintenance schedule

Daily before starting operations

 Check the spray agent hose for damag-

es, bends and other damages. Soft areas in the hose indicate wear on the inner side of the hose. Replace the defective or worn out hose with a new hose.

 Check electrical cable and plug for

damages. Get defective parts replaced by Customer Service.

Every 100 operating hours

 Check couplings of the spray agent

hose, on the device, at the jet pistol for damages or wear and tear. Get Customer Service to replace the defective hose, defective couplings on the device or jet pistol.

 Check dosing equipment for damages

or leaks. If you find any damages/ leaks, inform Customer Service.

 Check the attachment caps of the rear

wheels for proper seating.

Every 500 hours or once a year

 Get the device checked by Customer

Service.

Every 2 years

 Replace the spray agent hose at least

once in 2 years.

Opening the device

The side panels of the device must be removed to access the device for maintenance jobs:

1 Side panels 2 Snap closure

 Turn the snap closure counter-clock-

wise.

 Remove side panel.

18 EN

- 6

Maintenance Works

Replace the filter insert in the water separator.

1 Screw 2 Lower part 3 Nut 4 Disc 5 Filter inlay 6 Upper section

 Loosen 4 screws.  Remove the lower part.  Unscrew the nut.  Remove the disc.

 Remove the filter inlay and replace it

with a new filter inlay.  Reassemble the water separator in the

reverse sequence.

Tests

According to the specifications of BDV D 26, the following tests must be conducted by a technical expert. The results of the tests must be documented in a test report. The device operator must carefully store the test report until the next test.

After a working break of more than one year

 Check the device to see that it is in a

proper condition and is functioning well.

After changing the installation site

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and

has been installed properly.

The operational safety of the device can get hampered on account of maintenance jobs or any modifications that have been done.

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and

has been installed properly.

Troubleshooting

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

Display Indicator lamp

(KL)

E001 KL control voltage

glows red

E002 KL emergency stop

glows red

E003 KL compressed air

glows red

E004 KL dosing glows

red

E005 KL jet pistol glows

red

E006 KL jet pistol glows

red

Faults with display

Possible cause Remedy By whom

Control voltage too low Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

ance once again. Have the socket checked. If this error recurs, please contact the Kärcher customer service department

Emergency-stop button has been pressed.

Pressure of the compressed air supply too low

Interference in the dosing Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

Connection between the device and the jet pistol is faulty.

Short in jet pistol or control cable

Release emergency-stop button by turning. Operator

Increase the pressure. Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appliance once again.

ance once again. If this error recurs, please contact the Kärcher customer service department

Check for correct connection of the couplings in the control line. Check control cable for damages.

Replace the jet pistol or the jet hose with a control cable.

Operator

E007 KL compressed air

glows red

E008 KL jet pistol glows

orange

Fault in the compressed air regulator valve

The trigger of the jet pistol was activated during the switch-on process or the releasing of the emergency stop key.

Call Customer Service. Operator

Release the trigger of the jet pistol. Operator

- 7

19EN

Faults without display on the console

Fault Possible cause Remedy By whom

No display inspite of power switch in position 1

No compressed air jet despite the trigger being drawn

Mains Plug not connected to the socket. Insert the mains plug into a socket. Operator

Fuse F1 blown Remove the side panel and unlock the fuse F1 by

pressing on it.

Compressed air supply has too little pressure

Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator

Check pressure level. Operator

Operator

Compressed air jet is too weak

No dry ice pellets in the compressed air jet

Power supply has been interrupted Check power supply. Indicator lamp "Device on"

must glow green.

Emergency-stop button has been pressed. Release emergency-stop button by turning. Indi-

cator lamp "Device on" must glow green.

Control cable not connected properly Check connection between control cable and the

jet pistol and between the control cable and the device.

Control cable is defective Replace spray agent hose. Operator

Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator

Compressed air supply has too little pressure or the compressor output is low.

The filter insert in the water separator is plugged.

Spray agent hose or jet pistol is blocked Let the spray agent hose and jet pistol come to

Dry ice dosing switched off (IB 7/ 40 Advanced only), button "Dry ice dosing on/off" on the jet gun lights glows red, display shows "Ice off".

Dry ice container is empty Refill the dry ice container Operator

Check pressure and output. Operator

Replace the filter inlay in the water separator. Operator

room temperature and remove the blocking. Increase working pressure and / or reduce the dry ice dosing.

Press the dry ice dosing key on the jet pistol. Operator

Operator

Dry ice has melted Empty the dry ice container and refill it with fresh

dry ice pellets.

Vibrator on the dry ice container is not working

Drive motor of the dosing equipment is overloaded

Compressed air is exiting into the dry ice container

Dosing disc in the dosing unit is defective Replace the dosing disc. Customer

Call Customer Service. Operator

Let the dosing thaw Operator

Clean the pressure balance channel in the dosing equipment.

Operator

Customer Service

Service

20 EN

- 8

Technical specifications

Electrical connection

Voltage V 220...240 Current type 1~ Frequency Hz 50 Connected load kW 0,6 Leakage current, typ. mA 7,5 FI safety switch delta I in A 0,03

Compressed air

Nominal width of hose Inch 1/2 Pressure supply (max.) MPa (bar) 1,0 (10) Pressure supply (min.) MPa (bar) 0,2 (2)

Compressed air consumption m Quality of compressed air *

Performance data

Jet pressure (max.) MPa (bar) 1,0 (10) Diameter of dry ice pellets (max.) mm 3 Dry ice consumption kg/h 15...50

Dimensions

Contents of dry ice container kg 15 Width mm 510 Depth mm 768 Height mm 1096 Weight of IB 7/40 Classic, ready to operate kg 93 Weight of IB 7/40 Advanced, ready to operate kg 95 Weight of IB 7/40 Classic, empty, without acessories kg 70 Weight of IB 7/40 Advanced, empty, without acessories kg 71 Weight of the jet equipment (spray agent hose, spray gun, tool case) kg 6,75 Recoil force of hand spray gun (max.) N 30 Torque of jet pistol (max.), only with angled nozzle N 8

Machine vibrations

Jet pistol m/s² 1,2 Hose for spraying agent m/s² 1,2 * dry and oil-free, at least one aftercooler and a separator must be downstream of the compressor

/min 0,5...3,5

Compressed air demand Sound Sound power level

A Pressure in MPa B Pressure in bar C Noise level in dB(A) 1 Round jet nozzle, short 2 Flat stream nozzle, short 3 Flat jet nozzle, angled 4 Round jet nozzle, long 5 Flat stream nozzle, long, included in de-

livery

A Pressure in MPa B Pressure in bar C Volume stream in m 1 straight nozzles 2 angled nozzles

/min

livery

- 9

21EN

Accessories

Protective clothing

Full view protective goggles, anti-condensation, part no.: 6.321-208.0 Cold protection gloves with anti-slip profile, category III as per EN 511, part no.: 6.321-

210.0 Ear protection with headgear, part no.:

6.321-207.0

Jet equipment

Round jet nozzle, short Part no.: 4.321-236.0

Round jet nozzle, long Part no.: 4.321-234.0

Flat stream nozzle, short Part no.: 4.321-237.0

Flat stream nozzle, long, included in delivery Part no.: 4.321-235.0

Round jet nozzle, angled Part no.: 4.321-249.0

Flat jet nozzle, angled Part no.: 4.321-250.0

EC Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

Product: Dry ice jet unit Type: 1.574-xxx

Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC) 2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006 + A1: 2009 EN 55014–2: 1997 + A2: 2008 EN 60335–1 EN 61000–3–2: 2006 + A2: 2009 EN 61000–3–3: 2008 EN 62233: 2008

Applied national standards

GS-STE-13 (based on it)

The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company management.

Scrambler Part no.: 4.110-015.0

Nozzle extension, 300 mm long Part no.: 5.760-001.0

Handle Part no.: 4.321-248.0

Working light Part no.: 2.815-421.0

Warranty

The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of your appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication. In the event of a warranty claim please contact your dealer or the nearest authorized Customer Service center. Please submit the proof of purchase.

CEO

Authorised Documentation Representative S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Phone: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2012/06/01

Head of Approbation

22 EN

- 10

Lire ces notice originale avant la

Français

pareil, se comporter selon ce qu'elles requièrent et les conserver pour une utilisation ultérieure ou pour le propriétaire futur.

première utilisation de votre ap-

Table des matières

Protection de l’environnement FR . . 1

Consignes de sécurité . . . . FR . . 1

Utilisation conforme . . . . . . FR . . 2

Fonction . . . . . . . . . . . . . . . FR . . 2

Eléments de commande . . . FR . . 2

Mise en service. . . . . . . . . . FR . . 3

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . FR . . 4

Mise hors service . . . . . . . . FR . . 6

Transport. . . . . . . . . . . . . . . FR . . 6

Entreposage . . . . . . . . . . . . FR . . 6

Entretien et maintenance . . FR . . 6 Assistance en cas de panne FR . . 7 Caractéristiques techniques FR . . 9

Accessoires . . . . . . . . . . . . FR . 10

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . FR . 10

Déclaration de conformité CE FR . 10

Protection de l’environne-

ment

Les matériaux constitutifs de l’emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être apportés à un système de recyclage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les substances similaires dans l'environnement. Pour cette raison, utiliser des systèmes de collecte adéquats afin d'éliminer les appareils usés.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Consignes de sécurité

L'appareil peut être utilisé uniquement par des personnes qui ont lu et compris ce mode d'emploi. En particulier toutes les consignes de sécurité doivent être respectées.  Garder ce mode d'emploi ainsi qu'il est

à la disposition de l'opérateur en tout temps.

Niveaux de danger

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir pour conséquence la mort ou des blessures corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures légères ou des dommages matériels.

Des symboles sur l'appareil

 Danger

Danger d'étouffement par le bioxyde de carbone. Les pellets à glace sèche se composent de dioxyde de carbone solide. Au fonctionnement de l'appareil le teneur de dioxyde de carbone de l'air au poste de travail augmente. Aérer suffisamment le poste de travail, le cas échéant utiliser un détecteur d'alerte personnel. Signes d'une haute concentration de dioxyde de carbone dans l'air courant:

– 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience. Arrêter immédiatement l'appareil lorsque

ces signes aparaîtrent et aller à l'air frais, avant continuer le travail améliorer des mesures de ventilation ou utiliser un appareil respiratoire. Le dioxyde de carbone est plus lourd que l'air et s'accumule dans des pièces étroites, des pièces profondes ou dans des conteneurs fermés. Assurer une ventilation suffisante du lieu de travail. Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant de la glace sèche.

 Danger

Risque de blessure par les déchargements électrostatiques, risque de dommage pour

les groupements électroniques. Au processus de nettoyage, l'objet de nettoyage peut se charger électriquement. Mettre l'objet de nettoyage à la terre électriquement et maintenir la mise à la terre pendant tout le processus de nettoyage.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La glace sèche a une température de 79 °C. Ne jamais toucher sans protection à la glace sèche et aux parties d'appareil froides.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants ou des particules de saleté. Porter des lunettes protectrices bien fermant. Danger de trouble auditif. Porter une protection d'oreille.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants ou des particules de saleté. Porter des gants de protection selon EN 511 et une tenue de protection à manches longues.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

Consignes de sécurité générales

 Danger

Risque de blessure par l'appareil que se met en marche involontairement. Toujours débrancher le câble d’alimentation de la prise de courant avant d’effectuer des travaux à l'appareil.

 Danger

Danger des combustions à réfrigération par la glace sèche ou les parties froides d'appareil. Porter des vêtements de protection contre le froid appropriés au travail à l'ap-

- 1

23FR

pareil ou éliminer la glace sèche et réchauffer l'appareil. Ne jamais mettre la glace sèche dans la bouche.

몇 Avertissement

Danger d'accident par la force de recul du pistolet de jet. Avant d'actionner le levier de départ du pistolet de rayon chercher un emplacement sûr et tenir bien le pistolet de jet.

 Danger

Risque de blessure par des objets volants. Fixer les objets légers de nettoyage pour éviter qu'ils sont emportés par le jet à glace sèche.

몇 Avertissement

L’appareil ne doit jamais être utilisé si d’autres personnes figurent dans le rayon de portée de l’appareil, à moins que ces personnes ne portent des vêtements de protection. Ne pas utiliser l'appareil lorsqu'un câble de raccord ou des éléments importants de l'appareil sont endommagés, comme par ex. des dispositifs de sécurité, flexibles de pulvérisation, pistolets d'injection. Risque d'écrasement par le dispositif de dosage. Avant d'éliminer la tôle de protection dans le réservoir de glace sèche, débrancher le câble d'alimentation de l'appareil de la prise de courant.

Dispositions et directives

Les prescriptions et les directives suivantes sont en vigueur pour exploiter ce portique en Allemagne (disponibles chez Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln) :

– BGV D 26 Travaux de rayon – Instructions de réalisation relatives au

BGV D 26

– BGR 117 Travaux dans des endroits

étroites

– BGR 189 Utilisation des vêtements de

protection

– BGR 195 Utilisation des gants de pro-

tection

– BGR 500 Travaux avec des nettoyeurs

à jet

– BGI 534 Travaux dans des endroits

étroites

– BGI 836 Avertisseur de gaz

Dispositifs de sécurité

Touche d'arrêt d’urgence

Lorsque le bouton d'arrêt d'urgence est appuyé, le dosage de glace sèche s'arrête et le débit d'air de la buse est interrompu.

Désactivation d'urgence

 Lâcher le levier de départ du pistolet de

rayon.

 Appuyer sur la touche d'arrêt d’ur-

gence.

Le dosage de la glace sèche est arrêté et le fluxe d'air de la buse est interrompu.  Interrompre l'apport d'air sous pression.

Utilisation conforme

L'appareil sert à l'enlèvement des saletés avec des pellets ç glace sèche qui sont accélérés par un jet d'air. L'appareil ne peut être utilisé dans en environnement où il y a un risque d'explosion. Comme moyen de rayon, utiliser uniquement des pellets à glace sèche. L'utilisation d'autres moyen de rayon peut endommagée l'appareil.

Fonction

L'air comprimé entre à l'aide d'un détendeur au pistolet de jet. La soupape s'ouvre en actionnant le levier de départ du pistolet de jet et le jet d'air sort du pistolet de jet. De plus, les pellets de glace sèche sont dosés avec le dispositif de dosage dans le jet d'air. Pour la version de l'appareil "IB 7/ 40 Advanced" l'addition peut être désactivée sur le pistolet de jet. Les pellets à glace sèche heurtent sur la surface à nettoyer et enlèvent la saleté. Par les pellets à glace sèche à 79 °C, il y a des tensions de chaleur supplémentaires entre la saleté et l'objet de nettoyage lesquels contribuent également pour détacher la saleté. A l'avenir la glace sèche se transforme immédiatement en dioxyde de carbone gazeux et nécessite ainsi un 700ème du volume. La saleté sur la glace sèche devient de cette façon enfoncé. Pendant le fonctionnement du jet, un vibrateur au réservoir de la glace sèche s'occupe des postglissements continuels les pellets à glace sèche.

Eléments de commande

Appareil

1 Guidon de poussée 2 Couvercle du réservoir de la glace

sèche 3 Support pour le pistolet de jet

4 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires 5 Pupitre de commande 6 Accouplement du circuit de commande 7 Pièce de mise à la terre avec borne

(uniquement IB 7/40 Advance, en op-

tion sur le IB 7/40 Classic) 8 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon 9 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement 10 Poignée de transport, arceau de pro-

tection 11 Sortie de glace sèche pour vider le ré-

servoir

1 Attache-câble 2 Câble secteur avec fiche secteur 3 Soupape de décharge de pression, sé-

parateur d'eau pour vider le condensat 4 Raccord air comprimé 5 Vidange de condensat 6 Fusible F1, sous le revêtement latéral

Zone de commande

1 Touche Statistique, réinitialiser les

compteurs 2 Touche Vider le réservoir de glace

sèche 3 Ecran 4 Touche Augmenter la pression du jet 5 Touche Diminuer la pression du jet 6 Touche augmenter le dosage de glace

sèche 7 Touche diminuer le dosage de glace

sèche 8 Interrupteur principal 9 Touche d'arrêt d’urgence 10 Interrupteur à clé

24 FR

- 2

Résolution Dispositif de jet

1 Témoin de contrôle de la tension de

commande vert : Tension de commande en ordre rouge : Tension de commande trop

faible jaune : Vidange du réservoir de glace

sèche active

2 Témoin de contrôle Arrêt d’urgence

rouge : Touche d'arrêt d’urgence confirmée

vert : Touche d'arrêt d’urgence non confirmée

3 Témoin de contrôle de l'air comprimé

vert : Pression en ordre orange : pression du jet choisie non at-

teinte rouge : Pression trop faible (inférieure à

0,15MPa/1,5 bar)

4 Témoin de contrôle du dispositif de do-

sage vert : Entraînement en ordre rouge : Panne de l'entraînement

5 Témoin de contrôle du pistolet de jet

vert : pistolet de jet en ordre orange : levier de départ du pistolet de

jet actionné lors de la mise en marche rouge : pistolet de jet débranché ou cir-

cuit de commande endommagé

6 Champ d'affichage

1 Buse 2 Pistolet de jet 3 Levier de départ 4 Bouton du fusible 5 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon

6 Accouplement du circuit de commande

Uniquement pour IB 7/40 Advanced :

7 Touche Dosage de la glace sèche

Marche/Arrêt S'allume en rouge lorsque le dosage de

la glace sèche est arrêté

8 Touche augmenter le dosage de glace

sèche 9 Touche Augmenter la pression du jet 10 Touche Diminuer la pression du jet 11 Touche diminuer le dosage de glace

sèche

Mise en service

 Danger

Risque de blessure causée par des pellets de glace sèche. A la préparation de l'appareil, contrôler le bon état de tous les composants, particulièrement le flexible de jet. Remplacer les composants endommagés par des nouveaux. Nettoyer les composants sales et contrôler la fonction.

 Poser l'appareil sur des surfaces hori-

zontales et planes et bloquer les frein

d'immobilisation à la monture de rou-

lette.  Raccorder et s'assurer le flexible de

moyen de jet avec l'appareil.  Raccorder et s'assurer le pistolet de jet

avec le flexible de moyen de jet.  Connecter le circuit de commande avec

l'appareil.  Connecter le circuit de commande avec

le pistolet de jet.

Buses

Remarque

La sélection des buses dépend de la matière première de l'objet de nettoyage et de la saleté.

Toutes les buses sont vissées sans outil sur le filetage du pistolet de jet. Les pans à la buse servent pour desserrer les buses bien fixes avec un clé à fourche.

 Danger

Risque de blessure dû au démarrage par inadvertance de l'appareil. Couper l'appareil avant de remplacer des buses.

몇 Avertissement

Risque de blessure par un contact avec les buses froides. Faire réchauffer la buse avant de la toucher ou porter des gants de protection.

Attention

Risque de collage dû au froid. Graisser, avant le montage, les filetages de buse avec la graisse ci-jointe.

Buses de jet

Parallèlement à la buse à jet plat livrée, d'autres buses à jet plat et rond sont disponibles comme accessoires dans différentes versions.

1 Buse à jet rond, courte 2 Buse à jet rond, longue 3 Buse à jet plat, courte 4 Buse à jet plat, longue, dans l'étendue

de livraison

5 Buse à jet rond, pliée, avec armature en

caoutchouc

6 Buse à jet plat, pliée, avec armature en

caoutchouc

 Poser la buse sur l'embout fileté du pis-

tolet de jet et serrer manuellement.

Scrambler (accessoire)

Le scrambler coupe les pellets à glace sèche en petits morceaux et est monté entre le pistolet de jet et la buse. L'ajustage des 4 plaques perforées dans le scrambler indique le degré de fragmentation.

- 3

25FR

Sélectionner le degré de fragmentation:

1 Fermeture 2 magasin 3 Plaque perforée

 Dévisser le boulonnage.  Sortir le magsin avec les plaques perfo-

rées.

 Placer les plaques perforées dans le

magasin comme indiqué ci-dessus (3 possibilités). Les dimensions de l'illustration se rapportent à la taille des ouvertures.

 Placer le magasin avec les plaques per-

forées dans le scrambler.

 Visser le boulonnage et serrer à fond.

Prolongation de buse (accessoire)

Une prolongation peut être mise entre le pistolet de jet et la buse.

Poignée (accessoire)

La poignée peut être fixée à la rallonge.

Eclairage de travail (accessoires)

L'éclairage de travail est placé entre le pistolet à jet et la buse. La mise en marche/arrêt est décrite au chapitre "Utilisation/ Réglages de base".

Raccorder l'air comprimé.

Remarque

Pour un fonctionnement sans trouble, l'air comprimé doit montrer une basse humidité (au maximum 5% d'humidité de l'air, le point de rosée sous 0°C). L'air comprimé doit être libre de l'huile, de saleté et des corps étrangers. L'air comprimé doit être sec et sans huile ; au minimum un refroidisseur secondaire et un séparateur doivent être montés en aval du compresseur.

 Fermer la soupape de décharge de

pression.  Connecter l'alimentation d'air comprimé

au raccord d'air comprimé de l'appareil.

La pression d'alimentation maximale

autorisée de 1MPa (10 bar) ne doit pas

être dépassée.

Établir le raccordement de réseau

 Danger

Risque d'électrocution. La prise de courant doit être installée par un électricien et doit correspondre à la CEI 60364-1. L'appareil ne doit être raccordé qu'à une alimentation électrique avec terre de protection. La prise de courant utilisée doit être facile d'accès et se trpiver à une hauteur entre 0,6 m et 1,9 m du sol. La prise de courant utilisée doit se trouver dans le champ de vision de l'opérateur. L'appareil doit être protégé par un disjoncteur du type B, 30 mA. Vérifier le bon état de la conduite de raccordement de réseau de l'appareil avant chaque fonctionnement. Ne pas mettre

l'appareil en service avec un câble endommagé. Laisser changer le câble endommagé par un électricien. Le câble de prolongation doit assurer une protection IPX4 et le câble doit correspondre au moins à H 07 RN-F 3G1,5.

 Brancher la fiche secteur dans une

prise de courant.

Utilisation

Remplir glace sèche

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La glace sèche a une température de 79 °C. Ne jamais toucher sans protection à la glace sèche et aux parties d'appareil froides. Porter des gants de protection et des vêtements de protection.

 Ouvrir le couvercle du réservoir de la

glace sèche.

 Contrôler la présence de corps étran-

gers et de condensat dans le réservoir de glace sèche, les éliminer.

 Remplir des pellets à glace sèche dans

le réservoir.

Attention

Risque d'endommagement de l'appareil. N'utiliser que des pellets à glace sèche en tant que moyen de pulvérisation. L'utilisation d'autres moyens entraîne la perte de la garantie.

 Fermer le couvercle du réservoir de la

glace sèche.

Remarque

Pour éviter des pannes par des pellets à glace sèche fondus, il est sensé de consommer rationnellement le contenu du réservoir de la glace sèche avant qu'une nouvelle glace sèche soit versée. Avant une interruption de travail prolongée, faire fonctionner l'appareil jusqu'à ce que le réservoir de glace sèche soit vide ou vider le réservoir avec la fontion Vider la glace sèche.

Réglages

Remarque

Les réglages dépendent de la matièrie première de l'objet de nettoyage et de la saleté.

 Tourner la touche d'arrêt d'urgence

pour la déverrouiller.

 Régler l'interrupteur principal sur "I".  Tourner l'interrupteur à clé dans le sens

horaire.

 Régler la pression du jet avec les

touches augmenter/diminuer la pression du jet.

Remarque

Plus haut la pression du jet est réglée, d'autant plus haut (plus agressivement) est l'effet de nettoyage.

 Régler le dosage de la glace sèche

avec les touches augmenter/diminuer le dosage de la glace sèche.

26 FR

- 4

 Tourner l'interrupteur à clé dans le sens

inverse des aiguilles d'une montre et tirer la clé.

La fermeture automatique du trou de la clé permet d'éviter la salissure au cours du fonctionnement.

Lorsque la clé est retirée, l'appareil est à l'abris d'un déréglage des paramètres et la réinitialisation des valeurs statistiques.

Fonctionnement

 Effectuer des travaux de maintenance

"quotidiennement avant le début du fonctionnement" (cf. le chapitre "Maintenance et entretien").

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants. Ne pas diriger le pistolet de jet vers des personnes. Eloigner des troisièmes personnes de l'endroit d'utilisation et pendant le fonctionnement (par exemple par le blocage). Ne pas mettre la main dans l'ouverture de la buse ou dans le rayon à glace sèche pendant le fonctionnement. Avant de séparer la liaison entre le pistolet du jet et le tuyau flexible de moyen de jet et entre le tuyau flexible de moyen de jet et appareil fermer absolument l'apport d'air sous pression, rendre l'appareil sans pression et débrancher le câble d'alimentation de la prise de courant.

 Barrer la zone de travail pour éviter l'ac-

cès des personnes pendant le fonctionnement.

 Danger

– 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience.

Arrêter immédiatement l'appareil lorsque ces signes aparaîtrent et aller à l'air frais, avant continuer le travail améliorer des mesures de ventilation ou utiliser un appareil respiratoire. Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant de la glace sèche.

 Danger

Danger dû à la présence de substances toxiques Si des poussières nocives sont créées lors du traitement, il est impératif de prendre des mesures de sécurité correspondantes avant de commencer les travaux.

 Danger

Risque d'explosion ! Ne pas traiter simultanément des métaux légers et des pièces contenant du fer.

Si des métaux légers et des pièces contenant du fer sont traités en alternance, l'espace de travail ainsi que le dispositif d'aspiration doivent être nettoyés avant le traitement de l'autre matériau respectif.

 Lors du travail dans les espaces étroits

s'assurer qu'il y a une bonne ventilation

pour pouvoir tenir la concentration de

dioxyde de carbone dans l'air d'espace

au-dessous de la valeur dangereuse.  Le cas échéant, fixer l'objet de net-

toyage.

 Danger

Risque de blessure par les déchargements électrostatiques, risque de dommage pour les groupements électroniques. Au processus de nettoyage, l'objet de nettoyage peut se charger électriquement. Mettre l'objet de nettoyage à la terre électriquement et maintenir la mise à la terre pendant tout le processus de nettoyage.

몇 Avertissement

Risque d'endommagement par des corps étrangers tombant dans le conteneur de glace sèche. Maintenir le couvercle du conteneur de glace sèche fermé pendant le fonctionnement.

 Connecter électroniquement la pièce

de mise à la terre (uniquement pour IB

7/40 Advanced) à l'objet de nettoyage

ou mettre l'objet de nettoyage à la terre

d'une autre façon.  Porter des vêtements de protection,

des gants de protection, de lunettes

protectrices et une protection d'oreille.

 Activer l'apport d'air souspression.  Tourner la touche d'arrêt d'urgence

pour la déverrouiller.  Choisir un emplacement sûr et prendre

une tenue sûre pour ne pas perdre

l'équilibre de la force de recul du pistolet

de jet.

Afin d'empêcher la mise en place sou-

daine de la réaction à la lance, une aug-

mentation lente de la pression du jet

peut être réglée (voir "Utilisation/Ré-

glages de base", option démarrage

lent).  Enfoncer le bouton de sécurité du pisto-

let à jet.  Activer le jet de la glace sèche en ac-

tionnant le levier de départ du pistolet

de jet et effectuer le processus de net-

toyage.

Remarque

Pour le modèle d'appareil IB 7/ 40 Advanced, l'addition de pellets de glace sèche peut être activée et désactivée avec la touche Marche/Arrêt du dosage de la glace sèche sur le pistolet de jet. Lorsque le dosage est désactivé, la touche est rouge et "Ice off" s'affiche à l'écran. De plus, pour le modèle d'appareil IB 7/

40 Advanced, la pression du jet et la quantité de glace sèche peuvent être réglés sur le pistolet de jet.

몇 Avertissement

Risque de dommage pour le dispositif de dosage par saleté. Laisser fermer le couvercle du réservoir de la glace sèche au fonctionnement du jet, pour éviter l'entrée des saletés déjà passées par jet.

Désactivation d'urgence

 Lâcher le levier de départ du pistolet de

rayon.

 Appuyer sur la touche d'arrêt d’ur-

gence.

Le dosage de la glace sèche est arrêté et le fluxe d'air de la buse est interrompu.  Interrompre l'apport d'air sous pression.

Mise en service après arrêt d'ur-

gence

 Tourner la touche d'arrêt d'urgence

pour la déverrouiller.

Interrompre le fonctionnement

 Lâcher le levier de départ du pistolet de

rayon.

 En cas d'arrêt de fonctionnement, le

pistolet de jet peut être mis sur le support à l'appareil.

Remarque

A l'interruption de fonctionnement plus longue, les pellets à glace sèche peuvent fusionner dans le réservoir de la glace sèche. Ne pas interrompre le fonctionnement plus que 20 minutes. Vider le réservoir de glace sèche en cas d'interruptions prolongées.

Vidanger le condensat

Un séparateur d'eau nettoie l'air comprimé envoyé dans l'appareil. Ainsi, le condensat s'accumule dans le séparateur d'eau, qui doit être vidé de temps en temps.  Poser la cuvette de récupération sous

la vidange de condensat.

 Ouvrir lentement la soupape de dé-

charge de pression et attendre que le condensat se soit échappé de l'appareil.

Remarque

Veuillez éliminer le condensat de manière favorable à l'environnement.

Fonction statistique

Ouvrir les valeurs

 Régler l'interrupteur principal sur "I".  Enfoncer brièvement la touche Statis-

tique, la durée de fonctionnement s'affiche.

t : temps de fonctionnement depuis la dernière réinitialisation.

T : temps total de fonctionnement.

 Enfoncer brièvement la touche Statis-

tique, la quantité de glace sèche traitée s'affiche.

m : quantité de glace sèche depuis la dernière réinitialisation.

M : quantité totale de glace sèche.

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 Enfoncer brièvement la touche Statis-

tique, la quantité moyenne de glace sèche utilisée s'affiche.

q : quantité moyenne de glace sèche utilisée depuis la dernière réinitialisation.

Q : quantité moyenne totale de glace sèche utilisée.

Réinitialiser les valeurs

 Tourner l'interrupteur à clé dans le sens

horaire.

 Enfoncer la touche Statistique 4 se-

condes.

Remarque

Les valeurs totales ne peuvent pas être remises à zéro.

Réglages de base

 Enfoncer simultanéement les touches

augmenter la pression du jet et diminuer la pression du jet et les maintenir, tourner simultanément l'interrupteur à clé dans le sens des aiguilles d'une montre.

En mode Réglages de base, les touches ont les fonctions suivantes :

1 Augmenter la valeur 2 Diminuer la valeur 3 Point de menu vers le haut 4 Point de menu vers le bas

Plage de réglage

Point de menu

0, 1, 2, 3, 4, 5 secondes

Démarrage lent

1, 2, 3, 4, 5 minutes

T_Dump

métrique, impérial

Langue

ON/OFF Activer/désactiver

Eclairage

Description

Démarrage lent, durée jusqu'à l'obtention de la pression du jet sélectionnée

Durée du processus de vidange de la glace sèche

Unités de mesure métrique : kg/h, MPa impérial : lbs, psi

l'éclairage de la buse (en option)

Plage de réglage

Point de menu

ON/OFF Fonctionnement de dé-

Mode démo

Annuler les réglages de base

 Tourner l'interrupteur à clé dans le sens

antihoraire.

Description

monstration : le service est simulé, la distribution d'air comprimé et de glace sèche est bloquée.

Mise hors service

 Danger

 Fermer l'alimentation d'air comprimé.  Poser la cuvette de récupération sous

la vidange de condensat.  Ouvrir lentement la soupape de dé-

charge de pression et attendre que le

condensat et l'air comprimé se soient

échappés de l'appareil.  Placer le réservoir de récupération sous

la sortie de glace sèche.  Enfoncer la touche Vidange du réser-

voir de glace sèche et attendre jusqu'à

ce que ce réservoir soit vide.

La vidange de la glace sèche s'arrête

après le temps programmé (voir "Ré-

glages de base").

Au besoin, enfoncer plusieurs fois la

touche Vidange du réservoir de glace

sèche.

Remarque

Veuillez éliminer le condensat de manière favorable à l'environnement.

 Positionner l'interrupteur sur '0/OFF'.  Séparer l'appareil de l'alimentation d'air

comprimé.

 Débrancher la fiche secteur.  Nettoyer et enrouler la pièce de mise à

la terre.

Transport

 Danger

Risque d'accident par des restes de glace sèche dans l'appareil. Avant le transport dans les véhicules fermés, la glace sèche doit être éloignée complètement de l'appareil pour éviter des risques des personnes accompagnant par dioxyde de carbone.

Attention

Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter le poids de l'appareil lors du transport.

 Effectuer, avant le transport, tous les

pas décrites dans le chapitre "Mise hors de service".

 Poser l'appareil sur le véhicule de

transport.

 Bloquer les freins de la monture de rou-

lette.

 Fixer l'appareil avec des sangles sur le

véhicule.

Entreposage

Attention

Risque de blessure et d'endommagement ! Prendre en compte le poids de l'appareil à l'entreposage.

Cet appareil doit uniquement être entreposé en intérieur.

 Danger

Risque d'asphyxie par un dépôt de dioxyde de carbone. Stocker les pellets de glace sèche uniquement dans un endroit bien aéré.

Entretien et maintenance

Consignes pour la maintenance

La maintenance régulière selon le plan de maintenance suivant est primordial pour assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine du fabricant ou bien des pièces recommandées telles que

– pièces de rechange et d'usure, – accessoires, – matériel, – aux détergents.

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

 Danger

Danger des combustions à réfrigération par la glace sèche ou les parties froides d'appareil. Porter des vêtements de protection contre le froid appropriés au travail à l'appareil ou éliminer la glace sèche et réchauffer l'appareil. Ne jamais mettre la glace sèche dans la bouche.

몇 Avertissement

Risque d'endommagement. Ne pas nettoyer le pistolet de pulvérisation avec du diluant, de l'essence ou du détergent contenant de l'huile.

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance afin de pouvoir assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Veuillez vous adresser à votre service après-vente Kärcher responsable.

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Plan de maintenance

Quotidiennement avant début de fonctionnement

 Examiner le tuyau flexible de moyen de

rayon avec soin sur des déchirures, des lieux de brisure et d'autres dommages. Les lieux mous dans le tuyau flexible montrent l'usure sur l'intérieur du tuyau flexible. Remplacer le tuyau flexible défectueux ou usé par un nouveau.

 Examiner les câbles électriques et les

prises sur des dommages. Laisser échanger les pièces défectueuses du service après-vente.

Toutes les 100 heures de service

 Vérifier si les accouplements au tuyau

flexible de moyen de jet, à l'appareil et au pistolet de jet sont endommagés et usés. Remplacer le tuyau défectueux, laisser remplacer les accouplement défectueux à l'appareil ou au pistolet de jet par le service après-vente.

 Vérifier si le dispositif de dosage est en-

dommagé et étanche. S'il y a des dommages/non étanchéités, informer le service après-vente.

 Contrôler le bon serrage des capu-

chons de fixation des roues arrière.

Tous les 500 heures ou annuellement

 Laisser contrôler l'appareil par le ser-

vice après-vente.

Tous les 2 ans

 Renouveler le tuyau flexible de moyen

de jet au moins tous les 2 ans.

Ouvrir l'appareil

Pour la réalisation de certains travaux de maintenance, les revêtements latéraux de l'appareil doivent être éliminés:

1 Revêtement latéral 2 Attache rapide

 Ouvrir les attaches rapides en sens in-

verse des aiguilles d'une montre.  Déposer l'habillage latéral.

Travaux de maintenance

Remplacer l'élément de filtre dans le séparateur d'eau

1 Vis 2 Parte inférieure 3 Ecrou 4 Disque 5 Elément d'un filtre 6 Parte supérieure

 Dévisser 4 vis.  Retirer la parte inférieure.  Dévisser l'écrou.  Retirer le disque.

 Retirer l'élément de filtre et changer par

un nouveau.

 Monter le séparateur de nouveau en

ordre inverse.

Essais

Selon BGV D 26 les examens suivants doivent être entrepris à l'appareil par un compétent. Les résultats de l'essai doivent être retenus dans un certificat d'essai. Le certificat d'essai doit être gardé par l'exploitant de l'appareil jusqu'à l'essai prochain.

Après l'interruption de service de plus qu'un an

 Vérifier l'appareil sur la qualité et fonc-

tion réglementaire.

Après modification du lieux d'installation

 Vérifier l'appareil sur la qualité, la fonc-

tion et l'installation réglementaire.

Après des travaux de réparation ou après des changements ceux-ci peuvent influencer la sécurité de fonctionnement

 Vérifier l'appareil sur la qualité, la fonc-

tion et l'installation réglementaire.

Assistance en cas de panne

 Danger !

Risque d'accident au travail à l'appareil. Effectuer, avant commencer de travailler à l'appareil, tous les pas de travail du chapitre "Mise hors de service".

 Danger

Affichage de l'écran

E001 Le TC de la tension

E002 Le TC d'arrêt d'ur-

E003 Le TC de l'air com-

E004 Le TC du dosage

Témoin de contrôle (TC)

de commande est rouge

gence est rouge

primé est rouge

est rouge

Défauts qui s'affichent à l'écran

Eventuelle cause Remède Par qui

Tension de commande trop faible

La touche d'arrêt d’urgence est enfoncée

Pression de l'alimentation en air comprimé trop faible

Erreur dans l'unité de dosage Mettre l'appareil hors service, attendre un moment

Mettre l'appareil hors service, attendre un moment puis le rallumer. Faire contrôler la prise. Si le code d'erreur se reproduit, informer le service client Kärcher

Tourner la touche d'arrêt d'urgence pour la déverrouiller.

Augmenter la pression. Mettre l'appareil hors service, attendre un moment puis le rallumer.

puis le rallumer. Si le code d'erreur se reproduit, informer le service client Kärcher

Opérateur

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Affichage de l'écran

E005 Le TC du pistolet de

E006 Le TC du pistolet de

E007 Le TC de l'air com-

E008 Le TC du pistolet de

Témoin de contrôle (TC)

jet est rouge

primé est rouge

jet est orange

Eventuelle cause Remède Par qui

Panne de connexion entre l'appareil et le pistolet de jet.

Court-circuit dans le pistolet de jet ou le câble de commande

Panne de la soupape de règle d'air comprimé

Pendant la mise en marche ou le déverrouillage de la touche d'arrêt d'urgence, le levier de départ du pistolet de jet a été actionné.

Contrôler la connexion correcte des accouplements du circuit de commande. Examiner les câbles de commande, s'ils sont endommagés.

Remplacer le pistolet de jet ou le tuyau de jet par le câble de commande.

Adresser au Centre de Service Après-vente. Opérateur

Lâcher le levier de départ du pistolet de rayon. Opérateur

Opérateur

Défauts qui ne s'affichent pas à l'écran

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Pas d'affichage sur l'écran bien que le sectionneur général soit enclenché

Aucun jet d'air comprimé malgré le levier de départ tiré

Le jet d'air comprimé est trop faible

Aucunes pellets à glace sèche dans le jet d'air comrpimé.

Fiche électrique pas branchée dans la prise électrique.

Fusible F1 déclenché Retirer le revêtement latéral et déverrouiller le fu-

L'approvisionnement d'air comprimé a trop peu de pression

La pression du jet est réglée trop faible Remonter la pression du jet. Opérateur L'alimentation de tension est interrompue. Contrôler l'alimentation de tension. Le voyant de

La touche d'arrêt d’urgence est enfoncée Tourner la touche d'arrêt d'urgence pour la dé-

Le circuit de commande n'est pas brancher correctement.

Le circuit de commande est défectueux Remplacer le tuyau flexible de moyen de jet. Opérateur La pression du jet est réglée trop faible Remonter la pression du jet. Opérateur L'approvisionnement d'air comprimé a trop

peu de pression ou le débit du compresseur est très faible.

Elément de filtre dans le séparateur d'eau bouché.

Le tuyau flexible de moyen de jet ou le pistolet de jet est bouché

Dosage de glace sèche désactivé (uniquement IB 7/40 Advance), la touche dosage de la glace sèche marche/arrêt sur le pistolet de jet est rouge, affichage "Ice off".

Le réservoir de la glace sèche est vide Remplir le réservoir de la glace sèche Opérateur La glace sèche est fondée Vider le réservoir de la glace sèche et le remplir

Le vibrateur au réservoir de la glace sèche ne fonctionne pas

Le moteur d'entraînement du dispositif de dosage est surchargé

Sortie d'air comprimé dans le réservoir de la glace sèche

Le disque de dosage dans l'unité de dosage est défectueux

Brancher la fiche secteur dans une prise de courant.

sible F1 en appuyant dessus. Contrôler la pression. Opérateur

contrôle "Appareil marche" doit être vert.

verrouiller. Le voyant de contrôle "Appareil marche" doit être vert.

Contrôler la connexion entre le circuit de commande et le pistolet de jet ainsi qu'entre le circuit de commande et l'appareil.

Contrôler la pression et le débit. Opérateur

Remplacer l'élément de filtre dans le séparateur d'eau.

Laisser dégeler le tuyau flexible de moyen de jet et le pistolet de jet et éliminer le bouchage. Augmenter la pression de travail et / ou réduire le dosage de glace sèche.

Enfoncer la tache Dosage de la glace sèche sur le pistolet de jet.

avec de nouveaux pellets à glace sèche . Adresser au Centre de Service Après-vente. Opérateur

Laisser dégeler le dispositif de dosage Opérateur

Nettoyer le canal d'équilibrage des pressions dans le dispositif de dosage.

Remplacer le disque de dosage. Service

Opérateur

Service après-vente

après-vente

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