JUKI LU-2868-7, LU-2818-7, LU-2860-7, LU-2860, LU-2810-7 Instruction Manual [de]

LU-2810, 2810-7, 2860, 2860-7,

2818-7, 2868-7

BETRIEBSANLEITUNG

INHALT

1. TECHNISCHE DATEN ..................................................................................................... 1

2. INSTALLATION ................................................................................................................ 4

2-1. Installieren der Nähmaschine ............................................................................................................4

2-2. Installieren der riemenabdeckung und des riemens (LU-2810, LU-2860) ...................................... 7

2-3. Einstellen der riemenspannung (LU-2810, LU-2860) .......................................................................7

2-4. Installieren der ölabschirmung .......................................................................................................... 8

2-5. Druckluftteile (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ......................................................... 8

2-6. Installieren des garnständers ..........................................................................................................10

2-7. Installieren des fadenführungsstifts ............................................................................................... 11

3. VORBEREITUNG DER NÄHMASCHINE ...................................................................... 12

3-1. Schmierung .......................................................................................................................................12

3-2. Anbringen der nadel .........................................................................................................................14

3-3. Einsetzen und entfernen der spule .................................................................................................15

3-4. Einfädeln des greifers .......................................................................................................................15

3-5. Bewickeln einer spule .......................................................................................................................16

3-6. Einfädeln des maschinenkopfes .....................................................................................................17

3-7. Einstellverfahren des maschinenkopfes ........................................................................................19

3-8. Einstellen des Maschinenkopfes (

LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ............................ 21

4. EINSTELLEN DER NÄHMASCHINE ............................................................................. 23

4-1. Einstellen der stichlänge .................................................................................................................. 23

4-2. Fadenspannung ................................................................................................................................24

4-3. Fadenanzugsfeder ............................................................................................................................25

4-4. Einstellen des nähfussdrucks .........................................................................................................26

4-5. Nadel-haken-verhältnis .....................................................................................................................27

4-6. Einstellen des greifernadelschutzes ............................................................................................... 28

4-7. Einstellen des spulenkapsel-freigabehebels ..................................................................................29

4-8. Einstellen von Gegenmesser-Position, Messerdruck und Klemmdruck ..................................... 30

4-9. Einstellen der verdichtungsstiche (LU-2818-7, LU-2868-7) ........................................................... 31

4-10. Einstellen des betrags der alternierenden vertikalbewegung von lauffuss und nähfuss ........32

5. BETRIEB DER NÄHMASCHINE ................................................................................... 32

5-1. Handlifter ...........................................................................................................................................32

5-2. Rückstellen der sicherheitskupplung .............................................................................................33

5-3. Einstellen der automatischen nähfusslüftung ...............................................................................34

5-4. Feststellen des transporteinstellrads .............................................................................................35

5-5. Ändern der maximalen Stichlänge (LU-2818-7, LU-2868-7) ..........................................................37

5-6. Ausrichtung der normal-/rückwärtsnähen-nadeleinstichpunkte bei automatischem

rückwärtsnähen (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ..................................................38

5-7. Bedienungsschalter (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7) ............................................39

5-8. Knieschalter .......................................................................................................................................41

5-9. Funktionseinstellung für SC-922 (LU-2818-7, LU-2868-7) .............................................................44

6. NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE ........................................................................... 45

7. MOTORRIEMENSCHEIBE UND KEILRIEMEN (LU-2810, LU-2860) ........................... 45

8. NÄHSTÖRUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN .....................................................46

i

1. TECHNISCHE DATEN

No. Posten Anwendung

1 Modell LU-2810 LU-2860

2 Modellbezeichnung 1-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und

Nadeltransport

3 Anwendung Mittelschwere bis schwere Stoffe, Autositze, Möbel

4 Nähgeschwindigkeit Max. 3.000 sti/min

"6.

(Siehe

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

p.45

.)

5 Nadel GROZ-BECKERT 135 x 17 (Nm 125 bis Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Geeignete Fadenstärke

#30 bis #5

zum Nähen

7 Stichlänge Max. 9 mm (Vorwärts-/Rückwärtstransport)

8 Stichlängenrad 1-Stufen-Drehknopf

9 Nähfußhub Handlifter : 10 mm

Mittels Knieheber : 20 mm

10 Stichlängen-

Mit Drehknopf

Einstellmechanismus

11 Rückwärtsnähen-

Mit Hebel

Einstellmethode

12 Fadenhebel Fadenhebel in Stangenausführung

13 Nadelstangenhub 40 mm

14 Betrag der

alternierenden

(Drehknopf-Einstellung der alternierenden Vertikalbewegung)

1 mm bis 9 mm

Vertikalbewegung

15 Greifer Vollumlauf-Vertikalachsen-Greifer, 2-fach (Klinkentyp)

16 Transportmechanismus Kastentransport

17

Ober- und Untertransport-

Steuerriemen

Betätigungsmechanismus

18 Schmierung Automatische Schmierung über Öltank (mit Ölstandanzeiger)

19 Schmieröl JUKI New Defrix Oil No. 1 (entspricht ISO-Standard VG7)

oder JUKI MACHINE OIL No.7

20 Bettgröße 643 mm × 178 mm

21 Platz unter dem Arm 347 mm × 127 mm

22 Handradgröße Effektiver Durchmesser des Keilriemenabschnitts: ø76,0 mm

Außendurchmesser: ø140 mm

23 Schaltkasten M51N 750W / SC-922A

24 Maschinenkopfgewicht 56 kg 61 kg

25

Geräusch

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 83,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 3.000 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 88,5 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 3.000 sti/
min.

2-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und

Nadeltransport

Max. 2.700 sti/min

"6.

(Siehe

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

p.45

.)

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 83,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 2.700 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 88,5 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 2.700 sti/
min.

– 1 –

No. Posten Anwendung

1 Modell LU-2810-7 LU-2860-7

2 Modellbezeichnung 1-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und

Nadeltransport und automatischem

Fadenabschneider

2-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und

Nadeltransport und automatischem

Fadenabschneider

3 Anwendung Mittelschwere bis schwere Stoffe, Autositze, Möbel

4 Nähgeschwindigkeit Max. 3.000 sti/min

"6.

(Siehe

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

p.45

*1

.)

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

Max. 2.700 sti/min

"6.

(Siehe

p.45

*1

.)

5 Nadel GROZ-BECKERT 135 x 17 (Nm 125 bis Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Geeignete Fadenstärke

#30 bis #5

zum Nähen

7 Geeignete Fadenstärke

#30 bis #5

zum Abschneiden

8 Stichlänge Max. 9 mm (Vorwärts-/Rückwärtstransport)

9 Stichlängenrad 2-Stufen-Drehknopf

10 Nähfußhub Handlifter : 10 mm

Auto-Lifter : 20 mm

11 Stichlängen-

Mit Drehknopf

Einstellmechanismus

12 Rückwärtsnähen-

Luftzylindertyp (mit Nährichtungsumschalter)

Einstellmethode

13 Fadenhebel Fadenhebel in Stangenausführung

14 Nadelstangenhub 40 mm

15 Betrag der

alternierenden

(Drehknopf-Einstellung der alternierenden Vertikalbewegung)

1 mm bis 9 mm

Vertikalbewegung

16 Greifer Vollumlauf-Vertikalachsen-Greifer, 2-fach (Klinkentyp)

17 Transportmechanismus Kastentransport

18

Ober- und Untertransport-

Steuerriemen

Betätigungsmechanismus

19

Fadenabschneidemethode

Nockengetriebene Schere

20 Schmierung Automatische Schmierung über Öltank (mit Ölstandanzeiger)

21 Schmieröl JUKI New Defrix Oil No. 1 (entspricht ISO-Standard VG7)

oder JUKI MACHINE OIL No.7

22 Bettgröße 643 mm × 178 mm

23 Platz unter dem Arm 347 mm × 127 mm

24 Handradgröße Außendurchmesser : ø123 mm

25 Schaltkasten SC-922B

26 Maschinenkopfgewicht 61 kg 66 kg

27 Nennleistungsaufnahme 180VA 110VA

28

Geräusch

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 83,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 3.000 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 88,5 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 3.000 sti/
min.

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 83,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 2.700 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 88,5 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 2.700 sti/
min.

*1. Die Geschwindigkeitseinstellung, die dem Betrag der alternierenden Vertikalbewegung von Lauffuß und Nähfuß

entspricht, wird automatisch ausgeführt.

– 2 –

No. Posten Anwendung

1 Modell LU-2818-7 LU-2868-7

2 Modellbezeichnung 1-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und
Nadeltransport und automatischem
Fadenabschneider (mit 2,7-fachem

Vertikalachsengreifer/typ mit langem Abstand)

2-Nadel-Steppstichmaschine mit

kombiniertem Unter-, Ober- und
Nadeltransport und automatischem
Fadenabschneider (mit 2,7-fachem

Vertikalachsengreifer/typ mit langem Abstand)

3 Anwendung Mittelschwere bis schwere Stoffe, Autositze, Möbel

4 Nähgeschwindigkeit Max. 3.000 sti/min

"6.

(Siehe

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

p.45

*1

.)

NÄHGESCHWINDIGKEITSTABELLE"

Max. 2.700 sti/min

"6.

(Siehe

p.45

*1

.)

5 Nadel GROZ-BECKERT 135 x 17 (Nm 125 bis Nm 180) (Standard: Nm 160)

6 Geeignete Fadenstärke

#30 bis #5

zum Nähen

7 Geeignete Fadenstärke

#30 bis #5

zum Abschneiden

8 Stichlänge Max. 12 mm (Vorwärts-/Rückwärtstransport)

9 Stichlängenrad 2-Stufen-Drehknopf

10 Nähfußhub Handlifter : 10 mm

Auto-Lifter : 20 mm

11 Stichlängen-

Mit Drehknopf

Einstellmechanismus

12 Rückwärtsnähen-

Luftzylindertyp (mit Nährichtungsumschalter)

Einstellmethode

13 Fadenhebel Fadenhebel in Stangenausführung

14 Nadelstangenhub 40 mm

15 Betrag der

alternierenden

(Drehknopf-Einstellung der alternierenden Vertikalbewegung)

1 mm bis 9 mm

Vertikalbewegung

16 Greifer Vollumlauf-Vertikalachsen-Greifer, 2,7-fach (Klinkentyp)

17 Transportmechanismus Kastentransport

18

Ober- und Untertransport-

Steuerriemen

Betätigungsmechanismus

19

Fadenabschneidemethode

Nockengetriebene Schere

20 Schmierung Automatische Schmierung über Öltank (mit Ölstandanzeiger)

21 Schmieröl JUKI New Defrix Oil No. 1 (entspricht ISO-Standard VG7)

oder JUKI MACHINE OIL No.7

22 Bettgröße 643 mm × 178 mm

23 Platz unter dem Arm 347 mm × 127 mm

24 Handradgröße Außendurchmesser : ø123 mm

25 Schaltkasten SC-922B

26 Maschinenkopfgewicht 66 kg 68,5 kg

27 Nennleistungsaufnahme 120VA 110VA

28

Geräusch

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 84,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 2.750 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 84,0 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 3.000 sti/
min.

- Entsprechender kontinuierlicher Emissions­Schalldruckpegel (LpA) am Arbeitsplatz :
A-bewerteter Wert von 84,0 dB;
(einschließlich KpA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 11204 GR2 bei 2.600 sti/
min.

- Schallleistungspegel (LWA):
A-bewerteter Wert von 84,0 dB;
(einschließlich KWA = 2,5 dB); gemäß ISO
10821- C.6.2 -ISO 3744 GR2 bei 2.700 sti/
min.

*1. Die Geschwindigkeitseinstellung, die dem Betrag der alternierenden Vertikalbewegung von Lauffuß und Nähfuß

entspricht, wird automatisch ausgeführt.

– 3 –

2. INSTALLATION

2-1. Installieren der Nähmaschine

1) Um mögliche Unfälle durch Herunterfallen der
Nähmaschine zu vermeiden, transportieren Sie
die Maschine mit mindestens zwei Personen.

Nicht die Riemenscheibe und den Rück­wärtstransporthebel halten.

2) Achten Sie darauf, dass sich am Aufstellungsort
der Nähmaschine keine vorstehenden Teile, wie

ein Schraubenzieher oder dergleichen, benden.

❸

❷

Blatt B

❺

Blatt C

❹

❶

Blatt A

❹

25 mm

❺

❺

❸

19 mm

3) Anbringen der Scharniersitze und Gummidämp­fer des Maschinenkopfes

Fügen Sie die Blätter A und B (Standard: drei

Stück) sowie C (Standard: ein Stück) zwischen
Scharniersitz ❶ und Maschinenkopf-Gummi­lager ❷ und ❸ ein. Befestigen Sie dann die
Blätter mit einem Nagel am Tisch.

Verwenden Sie den Nagel ❺ für Blatt C. Ver-

wenden Sie den Nagel ❹ für andere Blätter.

Es gibt zwei unterschiedliche Maschinenk-

opf-Gummilager ❸: eines für die rechte und
eines für die linke Seite. Überprüfen Sie die Art
der Gummilager vor der Anbringung.

Die Blätter A und B (je acht Stück) und die
Blätter C (vier Stück) werden als Zubehör
mit der Maschine geliefert.
Im Falle der Blätter A und B sind drei Blätter
standardmäßig für jede Montageposition
zu verwenden. Im Falle des Blatts C ist ein
Blatt standardmäßig zu verwenden (in der
linken Abbildung gezeigter Zustand).
Die Blätter A, B und C dienen der Höhenein­stellung der Oberfläche des Maschinen­betts. Verwenden Sie ein weiteres Blatt, um
die Höhe zu vergrößern, oder nur ein Blatt,
um sie zu verringern.

– 4 –

Verwenden Sie unbedingt einen kurzen Na­gel ❺ für Blatt C. Wird ein langer Nagel ❹
verwendet, kann die Nagelspitze den Tisch
durchdringen und eine Verletzungsgefahr
darstellen.

Bedienerseite

❺

Ausrichten

Tisch

Ausrichten

4) Anbringen der Ölwanne

Die mit der Einheit gelieferte Ölwanne ❺ mit

Holzschrauben am Tisch befestigen.

Oberseite

Mehrlagenteil

❻

5) Bringen Sie einen Filter ❻ an der Ölwanne ❺

an, wie in der Abbildung gezeigt.

Installieren Sie den Filter ❻ so, dass sein Mehr-

lagenteil vom Benutzer aus gesehen an der rechten
Seite liegt.

❼

❺

6) Das Scharnier ❼ mit den Schrauben ❽ am Bett
befestigen. Das Scharnier mit dem Gummila­ger des Tisches in Eingriff bringen. Dann den
Maschinenkopf auf das Maschinenkopf-Gummi­polster setzen.

❽

– 5 –

❾

󱢷

❺

7) Die Kopfstütze ❾ sicher befestigen, bis ihre
Rippe fest gegen den Tisch gedrückt wird.

Sollte es wirklich notwendig sein, Arbeiten
zu Wartungs- und Reparaturzwecken bei
entfernter Maschinenkopfstütze durchzu­führen, müssen die Arbeiten mit zwei oder
mehr Personen ausgeführt werden.
Wird der Maschinenkopf mehr als nötig ge­kippt, kann Öl vom Öleinlass des Öltanks
auslaufen. Daher muss das Öl aus dem Öl­tank abgelassen werden, bevor der Maschi­nenkopf gekippt wird.

8) Das Rücklaufrohr 󱢳 in den Ölbehälter A der
Ölwanne ❺ legen. Das Rohr in der Nut 󱢴 si­chern.

9) Filter 󱢵 und Filterklemme 󱢶 mit der Halterung

xieren.

󱢷

󱢻

󱢳

󱢴

󱢼

󱢽

󱢺

󱢹

󱢸

A

󱢵

󱢶

10) Die mit dem Maschinenkopf gelieferten Zwi­schenlagen 󱢸 am Rahmen montieren.

11) Den Halter 󱢺 mit den im Lieferumfang der Tafel
enthaltenen Schrauben 󱢻 an der CP-Tafel 󱢹
montieren.

12) Den Halter 󱢺 und die mit der Tafel gelieferten
Unterlegscheiben 󱢽 mit den im Lieferumfang
des Maschinenkopfes enthaltenen Schrauben

an der Zwischenlage 󱢸 montieren.

󱢼

Verwenden Sie nicht die mit der Tafel gelie­ferten Schrauben anstelle der mit dem Ma­schinenkopf gelieferten Schrauben 󱢼.

* Mit dem Maschinenkopf gelieferte Zubehör-

schraube 󱢼: Gewindedurchmesser M5; Länge:
8 mm

– 6 –

2-2. Installieren der riemenabdeckung und des riemens (LU-2810, LU-2860)

WARNUNG :

Um durch plötzliches Anlaufen der Nähmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden, führen Sie die
folgende Arbeit erst aus, nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben, daß
der Motor vollkommen stillsteht.

(Installationsverfahren)

1) Den Keilriemen um die Riemenscheibe der

❷

Keilriemen

❶

Nähmaschine legen.

2) Die Riemenabdeckung ❶ am Maschinenarm
anbringen.

3) Die Riemenabdeckung B ❷ am Tisch anbrin­gen.

4) Den Griffteil der Riemenscheibe mit einer
Schraube montieren.

Wenn die Nähmaschine benutzt wird, müs­sen die Abdeckungen ❶ und ❷ unbedingt
installiert werden.

2-3. Einstellen der riemenspannung (LU-2810, LU-2860)

WARNUNG :

Um durch plötzliches Anlaufen der Nähmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden, führen Sie die
folgende Arbeit erst aus, nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben, daß
der Motor vollkommen stillsteht.

Stellen Sie die Riemenspannung mit der Höhe des
Motors so ein, dass der Riemen einen Durchhang

15mm

9,8N

Handrad

Motorriemenscheibe

von 15 mm hat, wenn ein Druck von 9,8 N auf die
Mitte des Keilriemens ausgeübt wird.

– 7 –

2-4. Installieren der ölabschirmung

WARNUNG :

Um durch plötzliches Anlaufen der Nähmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden, führen Sie die
folgende Arbeit erst aus, nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben, daß
der Motor vollkommen stillsteht.

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

❶

❷

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7

❶

❷

❷

Die mit dem Gerät gelieferte Ölabschirmung ❶ mit
den Schrauben ❷ am Rahmen montieren.

2-5. Druckluftteile (LU-2810-7, LU-2860-7, LU-2818-7, LU-2868-7)

WARNUNG :

Um durch plötzliches Anlaufen der Nähmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden, führen Sie die
folgende Arbeit erst aus, nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben, daß
der Motor vollkommen stillsteht.

(1) Installieren des Reglers

❷

❼

❸

❽

❺

❻

❹

❶

1) Den Regler (Einh.) ❶ mit Schraube ❷, Feder­scheibe ❸ und Mutter ❹, die mit der Einheit
geliefert werden, an der Montageplatte ❺ mon­tieren.

2) Die Kupplungsstücke ❻ und ❼ am Regler ❶
anbringen.

3) Die Montageplatte ❺ mit den mit der Platte
gelieferten Zubehörschrauben ❽ an der Unter­seite des Tisches anbringen.

4) Den von der Nähmaschine kommenden ø6 Luft­schlauch an das Kupplungsstück ❻ anschlie­ßen.

– 8 –

Verringern Erhöhen

❶

A

❷

(2) Einstellen des Luftdrucks

1) Der Betriebsluftdruck beträgt 0,5 bis 0,55 MPa.

Den Luftdruck mit dem Luftdruckregelknopf ❶

am Filterregler einstellen.

2) Falls Flüssigkeitsansammlung im Abschnitt A
des Filterreglers festgestellt wird, den Ablass­hahn ❷ drehen, um die Flüssigkeit abzulassen.

(3) Auslassschlauch

Den von der Nähmaschine kommenden ø8 Aus-

lassschlauch ❶ durch die Öffnung ❷ im Tisch
führen.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit kann Wasser aus

dem Auslassschlauch ausießen.

❷

❶

– 9 –

2-6. Installieren des garnständers

LU-2810, LU-2810-7,
LU-2818-7

Den Fadenständer zusammenbauen, in das Monta­geloch im Maschinentisch einsetzen und durch vor­sichtiges Anziehen der Mutter ❶ sichern.

❶

LU-2860, LU-2860-7,
LU-2868-7

❶

– 10 –

2-7. Installieren des fadenführungsstifts

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

❷

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7

❷

❶

❶

Den Nadelfadenführungsstift ❶ in das entsprechen­de Loch in der Deckplatte ❷ einführen.

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7:

・

Ein Nadelfadenführungsstift

LU-2860, LU-2860-7, LU-2868-7:

・

Zwei Nadelfadenführungsstifte

– 11 –

3. VORBEREITUNG DER NÄHMASCHINE

3-1. Schmierung

WARNUNG :

1. Schließen Sie den Netzstecker erst nach Durchführung der Schmierung an, um durch plötzliches An­laufen der Nähmaschine verursachte Unfälle zu verhüten.

2. Um eine Entzündung oder Hautausschlag zu verhüten, waschen Sie die betroffenen Stellen sofort ab,
falls Öl in die Augen gelangt oder mit anderen Körperteilen in Berührung kommt.

3. Falls Öl versehentlich verschluckt wird, kann es zu Durchfall oder Erbrechen kommen. Bewahren Sie
Öl an einem für Kinder unzugänglichen Ort auf.

LU-2810, LU-2810-7
LU-2860, LU-2860-7

❶

LU-2818-7, LU-2868-7

C

C

❷

A

B

■ Schmierverfahren

Füllen Sie den Öltank mit Öl, bevor Sie die Maschine
in Betrieb nehmen.

1) Den Öltank mithilfe des mitgelieferten Ölers
vom Abschnitt C aus mit JUKI NEW DEFRIX
OIL No.1 (Teile-Nr.: MDFRX1600C0) oder JUKI
MACHINE OIL #7 (Teile-Nr.: MML007600CA)
füllen.

2) Den Öltank mit Öl füllen, bis die Spitze des
Ölstandanzeigers ❷ zwischen der oberen und
unteren A eingravierten

Markierungslinie

B

des Ölstand-Schauglases ❶ liegt.

Falls zu viel Öl eingefüllt wird, läuft es aus der

Entlüftungsöffnung im Öltank aus, oder es
erfolgt keine einwandfreie Schmierung. Lassen
Sie daher Sorgfalt walten. Außerdem kann das
Öl bei heftigem Einfüllen aus der Ölöffnung
überlaufen. Lassen Sie daher Sorgfalt walten.

3) Fällt der Ölstand während des Betriebs der Ma­schine, so daß das obere Ende des Ölstandan­zeigers ❷ bis zur unteren B Markierungslinie
im Ölschauglas ❶ sinkt, ist Öl nachzufüllen.

1. Wenn Sie eine neue Nähmaschine zum ersten Mal, oder eine lange Zeit unbenutzte Nähmaschine
wieder in Betrieb nehmen, betreiben Sie die Nähmaschine mit einer Nähgeschwindigkeit von maxi­mal 1.000 Sti/min, und überprüfen Sie die Ölmenge im Greifer vor der Benutzung. Falls die Ölmenge
im Greifer unzureichend ist, stellen Sie die Ölmenge durch Linksdrehen der Ölmengen-Einstell­schraube ein, um eine angemessene Ölmenge im Greifer zu gewährleisten. Stellen Sie danach die
Ölmenge auf einen angemessenen Betrag ein. (Siehe „■ Einstellen der Ölmenge im Greifer“ S.13)

2. Kaufen Sie JUKI NEW DEFRIX OIL No. 1 (Teile-Nr.: MDFRX1600C0) oder JUKI MACHINE OIL #7 (Tei­le-Nr.: MML007600CA) für die Greiferschmierung.

3. Unbedingt sauberes Öl einfüllen.

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❷

❸

❶

■ Reinigen des Öllters

1) Die Befestigungsplatte ❶ auf der Rückussseite

lösen. Die Öllterverbindung (Einh.) ❷ auf der
Rückussseite entfernen.

2) Die Filter ❸, ❹ und ❺ sowie den Ölbehälter ❻
der Ölwanne reinigen.

Reinigen Sie den Ölbehälter der Ölwanne
und das Filtergehäuse ungefähr einmal im
Monat.
Falls der Filter mit Schmutz verstopft ist,
kann es zu Störungen durch mangelhafte
Schmierung kommen.

❹

❺

Blatt Papier

❻

■ Einstellen der Ölmenge im Greifer

LU-2810, LU-2810-7, LU-2818-7

1) Die Gummikappe ❶ entfernen.

2) Die Mutter ❷ lösen, und die Ölmengen-Regu-

lierschraube ❸ drehen, um die Ölmenge im
Greifer einzustellen.

Durch Drehen der Schraube im Uhrzeigersinn A

wird die Ölmenge im Greifer verringert, während
sie durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn

B

vergrößert wird.

❷

A

❸

❶

3) Zum Prüfen der Ölmenge ein Blatt Papier in die

Nähe des Greiferumfangs bringen. Die Ölmen­ge ist angemessen, wenn Ölspritzer vom Greifer
nach ungefähr fünf Sekunden erscheinen, wie

B

❹

❺

D

C

in der linken Abbildung gezeigt.

Falls die Ölmenge im Greifer nicht auf einen
angemessenen Betrag eingestellt werden
kann, ist sie durch Lösen der Mutter ❹ und
Drehen der Ölmengen-Einstellschraube ❺ ein­zustellen. Die Ölmenge im Greifer wird durch
Drehen der Ölmengen-Einstellschraube ent­gegen dem Uhrzeigersinn C vergrößert bzw.
durch Drehen im Uhrzeigersinn D verringert.
Vergewissern Sie sich auch, dass das Öl bei
einer Nähgeschwindigkeit von 1.000 sti/min
dem Greifer zugeführt wird.

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