JUKI LK-1903BN/BR35 Instruction Manual [tr]

Page 1
LK-1903BN/BR35
KULLANMA KILAVUZU
Page 2

İÇİNDEKİLER

I. TEKNİK ÖZELLİKLER ...............................................................................................................1
1. Teknik Özellikler.............................................................................................................................................1
2. Düğme boyuna göre model sınıandırması ................................................................................................ 2
3. Düğmelerin şekli ............................................................................................................................................ 2
II. HER BİR PARÇANIN ADI .........................................................................................................3
III. IDİKİŞ MAKİNESİNİN KURULUMU VE ÇALIŞTIRMAYA HAZIRLANMASI ...........................4
1. Masa ve standın kurulması ........................................................................................................................... 4
2. İğne ve iplik .................................................................................................................................................... 4
3. İğnenin takılması ........................................................................................................................................... 4
4. Makine kafasına iplik takılması .................................................................................................................... 5
IV. ÇALIŞTIRMA ...........................................................................................................................6
1. Dikiş makinesinin çalıştırılması ................................................................................................................... 6
2. Çeşitli dikiş modları ....................................................................................................................................... 6
3. Düğme besleme ünitesinin çalışması .......................................................................................................... 8
V. BAKIM .....................................................................................................................................16
1. Dikiş makinesi kafasının yatırılması .......................................................................................................... 16
10. Düğme besleme ünitesinin kontrol kutusunun ayarlanması ................................................................... 21
11. Düğme besleme ünitesinin bileşenlerinin algılama mekanizması ve ayarlanması ............................... 22
12. Endeks ünitesinin besleme plakasının ayarlanması ................................................................................ 23
13. Düğme besleme ünitesinin bileşenlerinin değiştirilmesi ve konumlandırılması ................................... 24
14. Düğme besleme ünitesinin vibrasyonunun ayarlanması ......................................................................... 25
15. Besleme çanağının bileşenlerinin ayarlanması ........................................................................................ 25
16. Düğmelerin değiştirilmesi (düğme besleme ünitesi tarafında) ............................................................... 28
VI. ALARM NO. GÖSTERGESİ (düğme besleme ünitesi (BR) tarafında) ..............................30
VII. DÜĞME BESLEMEDE YAŞANAN SORUNLAR VE DÜZELTİCİ ÖNLEMLER ...................31
VIII. İSTEĞE BAĞLI PARÇALAR ..............................................................................................32
1. Düğme taşıyıcı türleri .................................................................................................................................. 32
i
Page 3

I. TEKNİK ÖZELLİKLER

Sadece LK-1900BN modelinin teknik özelliklerinden farklı olan teknik özellikleri açıklanmaktadır.

1. Teknik Özellikler

1 Dikiş hızı Maks. 2.700 sti/min (Normal hız: 2.500 sti/min) 2 İğne mili stroku 45,7 mm
3 İğne DPX17 #14 4 Kaldırma kolu yöntemi Adım motoru ve kamın birlikte kullanılması (BR tarafı)
5 Düğme kıskacının kalkış miktarı Maks. 11 mm 6 Standart dikiş çeşidi sayısı 50 çeşit 7 Dikiş hızı limiti Serbest bir şekilde 400 ila 2700 sti/min arasında sınırlandırılabilir.(100 sti/min’lik
birimler halinde ayarlanabilir)
8 Kullanılan düğmeler Tür : Yuvarlak şekilli düz düğmeler (4 delikli, 2 delikli)
Boy : ø10 mm ila ø18 mm
(Not) 1. Çapı ø16 mm veya daha fazla olan düğmelerde, standart besleme plakası
besleme plakası 22B aparatı ile değiştirilmelidir.
2. Çapı ø16 mm veya daha fazla olan düğmelerde, daha geniş düğmeler için olan düğme kıskaç çenesi kolu kullanın.
Kalınlık : 1,8 ila 3,5 mm
9 Beslenecek düğmelerin seçilmesi Piezoelektrik besleme ünitesi kullanan vibrasyon sistemiyle
10 Düğme ayarı Düğmeler arkadan yüklenir. (Manuel yükleme mümkündür)
11 Düğme besleme yöntemi Yatay basınçlı besleme mekanizması
12 Besleme düğmelerinin arızalarının
tespit edilmesi
13 Besleme ünitesi için tahrik kaynağı DC motor (24 Vdc) 14 Otomatik düğme boşaltma fonksi-
yonu
15 Dikiş makinesinin bağımsız çalış-
ması 16 Küçük parti dikme fonksiyonu Sağlanır 17 Bir düğmeyi beslemek için gere-
ken süre 18 Dış boyut G: 1.200 mm U: 660 mm Y: 1.155 mm(Standart masa ve stand kullanıldığında) 19 Kitle 135 kg (isteğe bağlı masa/stand dahil)
20 Güç dalgalanması Nominal değer ± %10 50/60 Hz 21 Güç tüketimi 350 W 22
Gürültü ‘-İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA) yayılmasına denk : 81,0
İki detektörle sağlanır
• Bir detektör, düğmenin doğru şekilde konumlandırıldığı bölümdeki düğmeyi algı­lar.
• Diğer detektör ise düğmenin taşıyıcı pimi içine doğru şekilde takılıp takılmadığını kontrol eder.
Sağlanır
Mümkündür
0,5 saniye/adet
dB’nin A ağırlıklı değeri; (KpA = 2,5 dB dahil) ; ISO 10821- C.6.3 -ISO 11204 GR2 uyarınca 2.700 sti/min dikiş çevrimi için, 1.8 saniye AÇIK (Dikiş çeşidi: No 4).
‘-Ses şiddeti seviyesi (LWA) : 83,5 dB’nin A ağırlıklı değeri; (KWA = 2,5 dB dahil) ;
ISO 10821- C.6.3 -ISO 3744 GR2 uyarınca 2.700 sti/min dikiş çevrimi için, 1.8 saniye AÇIK (Dikiş çeşidi: No 4).
1
Page 4
2. Düğme boyuna göre model sınıandırması
Düğme büyüklüğü sınıandırması Kullanılabilen düğmelerin dış çapları (mm) Uzunluk
Dikiş boyutu (mm) Genişlik
Kalınlık (mm) Düğme kıskaç çenesi
Sağ kolu
Sol
İğne deliği kılavuzu Besleme plakası
Model
Parça No.

3. Düğmelerin şekli

Kullanılabilir düğmeler
1,8 –
Düğmelerin şekli
3,5 mm
LK-1903BN-311
Küçük boy düğmeler için
ø10 - ø15
0 - 3,5 0 - 3,5
2,2 Kabartmalı işaret
MAZ165070B0 H MAZ165080B0 H
MAZ15501000 MAZ15502000
1,2 mm ya da daha fazla
Yüzeyinde girintisi olmayan düğme
LK-1903BN-312
Orta boy düğmeler için
ø12 - ø18
0 - 4,5 0 - 4,5
2,7 Kabartmalı işaret
MAZ166070B0 J MAZ166080B0 J
MAZ15601000 MAZ15602000
Kullanılmayan düğmeler
1,2 mm’den az
Düğme kalınlığı: 1,8 ila 3,5 mm Kenarı ince olan düğme rahatça beslenemeyebilir.Notlar
2
Page 5

II. HER BİR PARÇANIN ADI

Bu makine şu parçalardan oluşur.
Dikiş makinesi kafası
Düğme besleme ünitesi (BR)
kontrol paneli
İplik askısı
Düğme besleme ünitesi
Düğme kıskaç ünitesi
Masa
Düğme yükleyici ünitesi
Spinner salınımlı kol
motor topuzu
Düğme besleme ünitesi (BR) kontrol kutusu
Ayak pedalı
Dikiş makinesi
Parça besleme ünitesi kontrolörü (Avrupa için)
Dikiş makinesi kontrol kutusu
Güç şalteri
Parça besleme
ünitesi kontrolörü
(Avrupa için)
3
Page 6

III. IDİKİŞ MAKİNESİNİN KURULUMU VE ÇALIŞTIRMAYA HAZIRLANMASI

Aşağıda verilenlerden başka açıklamalar için, LK-1900BN Kullanım Kılavuzuna bakın.

1. Masa ve standın kurulması

UYARI :
İşe başlamadan önce, dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için gücü kapalı konuma getirin.
(Dikkat) 1. Masayı ve standı düz bir zemine yerleştirdiğinizden emin olun
2. Kurulumun ardından, tekerlekleri kilitleyerek veya ayar düzeneğini ayarlayarak masayı ve standı sabitle­diğinizden emin olun.
3. Masanın yüksekliğini ayarlarken, masayı düşürmemek için işlemi iki veya daha fazla kişiyle gerçekleşti­rin.

2. İğne ve iplik

İğne
DPx17 #14
İğnede kullanılan

3. İğnenin takılması

UYARI :
İşe başlamadan önce, dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için gücü kapalı konuma getirin.
iplik
#60
#50
#40
#60
Masura ipliği
#80
#60
#60
#60
󰿿
󱀀
İğne ve iplik, dikiş koşullarına bağlı olarak değişir. İğne ve iplik kullanırken, soldaki tabloya göre seçim yapın. Pamuklu iplik ve polyester büküm iplik kullanılması önerilir.
Setuskuru 󰿿 gevşetin ve uzun yivi 󱀁 size bakacak şekilde iğneyi 󱀀 tutun. Ardından iğne milindeki deliğe tamamen yer­leştirip setuskuru 󰿿 sıkın.
4
Page 7

4. Makine kafasına iplik takılması

UYARI :
İşe başlamadan önce, dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için gücü kapalı konuma getirin.
İpliği, aşağıdaki şekilde gösterilen sırayı izleyerek makine başına takın. (󰿿 to 󱢵)
İpliği iğneye geçirdikten sonra yaklaşık 4 cm kadar çekin.
5
Page 8

IV. ÇALIŞTIRMA

1. Dikiş makinesinin çalıştırılması

Dikiş makinesinin çalıştırılmasıyla ilgili bilgi için LK-1900BN Kullanım Kılavuzuna bakın.
UYARI:
• Dikiş çeşidini seçerken veya dikiş genişliğinin artırırken/azaltırken, iğnenin giriş noktasına dikkat edin. İğne düğme deliğinin dışına uzanırsa veya dikiş çeşidi düğme kıskaç ünitesinin dışına uzanırsa, dikiş sırasında iğne düğme deliğine veya düğme kıskaç ünitesine temas eder ve iğnenin kırılması veya benzer tehlikelere neden olur.
• Dikiş çeşidini kontrol ederken, pedalı ikinci kademeye bastırmayın. Pedal bu şekilde bastırıldığında dikiş işlemi başlayacaktır. Bu yüzden dikkatli olun.

2. Çeşitli dikiş modları

(1) Dikiş çeşidi ve dikiş genişliğinin seçimi
Dikiş çeşidi seçimi, LK-1900BN ile aynıdır.
󱽾
Delikler ile kullanılan düğme arasındaki mesafe eğer dikiş çeşidi numarasının standart dikiş genişliğine uymuyorsa, dikiş
󱽾
genişliğini büyüterek/küçülterek genişlik ayarı yapın.
Büyütme/küçültme yöntemi, LK-1900BN ile aynıdır. Dikiş genişliğini büyütme/küçültme skalası konusunda aşağıda verilen
tabloya bakınız.
İğne girişinin teyit edilmesiyle ilgili bilgi için, LK-1900BN Kullanım Kılavuzundaki dikiş çeşidinin teyit edilmesi bölümüne
󱽾
bakın.
(Dikkat) Dikiş çeşidinin iğne giriş noktası belirlenirken, iğne başlangıç noktasından (düğmenin merkezinden) ilk
ilmeğe atlamadan önce bir ilmeklik bir atlama beslemesi yapılan bir kısım bulunur.
Dikiş genişliği ile ilgili XY skalası tablosu
X•Y
2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 4.0 4.3 4.5 4.7 5.2 5.6 6.0 6.2 6.4 (mm)
% 71 76 82 88 94 100 106 118 126 132 138 153 165 176 182 188
(2) Yumuşak başlatma
Bu makinenin dikiş başlangıcındaki yumuşak başlatma hızının ayarı, sadece standart teslimden önce ayarlanan şekliyle “1. dikiş: 400 sti/min ve 2. dikiş: 900 sti/min”dir. Dikiş başlangıcında iplik çıkması veya benzeri bir sorun oluştuğunda, yumuşak başlatmanın dikiş sayısını kullanılan ipliğe ve kullanılan dikiş ürünlerine göre artırın. Yumuşak başlatma ayar prosedürü için bkz. LK-1900BN Kullanım Kılavuzu
"I-8-1. Bellek düğmesi verilerini değiştirme yöntemi"
.
(3) İplik tutucu
Bu makinenin iplik tutucu aygıtı, makine teslim edildiğinde iplik tutucu hareketi engellenmiş (bellek düğmesi) olarak ayarlıdır. İplik tutucu aygıtı etkinleştirildiğinde, yüksek hızlı başlatma veya dikiş işlemi başlangıcında iğne ipliğinin çıkmasının engellen­mesi işlemi gerçekleştirilebilir. Ancak, özel dikkat isteyen bazı durumlar vardır. Makineyi kullanırken bkz. LK-1900BN Kulla­nım Kılavuzu
"I-5-8. İplik tutucu cihaz"
.
6
Page 9
(4) Dikiş çeşidi listesi
İplik sayıları ve standart X ve Y dikiş boyları aşağıdaki listede gösterilmektedir.
< Dikiş programı listesi >
Dikiş
çeşidi
numarası
1 • 34
2 • 35
3
4
5 • 36
6 • 37
7
8
İlmek şekli İplik sayısı
(iplik)
6-6
8-8
10-10
12-12
6-6
8-8
10-10
12-12
Standart
dikiş boyutu X
(mm)
Standart
dikiş boyutu Y
(mm)
Dikiş
çeşidi
numarası
18 • 44
19 • 45
20
21
22
23 • 46
24
25
İlmek şekli İplik sayısı
(iplik)
6
8
10
12
16
6
10
12
Standart
dikiş boyutu X
(mm)
3,4
0
Standart
dikiş boyutu Y
(mm)
0
3,4
9 • 38
10 • 39
11
12 • 40
13 • 41
14
15 • 42
16 • 43
17
6-6
8-8
10-10
6-6
8-8
10-10
6-6
8-8
10-10
3,4
3,4
26 • 47
27
28 • 48
29
30 • 49
31
32 • 50
33
6-6
10-10
6-6
10-10
5-5-5
8-8-8
5-5-5
8-8-8
3,4
2,9
3,4
2,5
* Standart X ve Y dikiş boyutu, büyütme/küçültme oranı %100 için olan boyuttur. Düğme deliği küçükse (ø1,5 mm ya da daha az ise) 34 numara ile 50 numara arasındaki dikiş çeşitlerini kullanın.
7
Page 10

3. Düğme besleme ünitesinin çalışması

(1) Düğme besleme ünitesi kontrol paneli ile ilgili açıklamalar
󱀄
󰿿
󱀄
󱀀
󱀃
󱀂
Sembol ve anahtarın adı
Güç gösterge lambası (yeşil)
󰿿
󱀄
Parça besleme ünitesi kontrolörü (Avrupa için)
󱀁
Fonksiyon
Güç şalteri AÇIK konumdayken yanar. Eğer yanmıyorsa, güç kablosunun bağlantısını kontrol edin ve güç şalterini tekrar AÇIN.
Alarm gösterge lambası (kırmızı)
󱀀
MANUEL çalıştırma anahtarı
󱀁
Kontrol anahtarı
󱀂
Yavaş bir şekilde yanıp sönüyorsa: Bir çalışma arızası meydana gelmiştir. (Bkz. “Alarm No.
göstergesi”.)
(Not) Bu gösterge lambası, dikiş makinesi çalışma kutusundaki dikiş LED’i söndüğünde
de yanıp söner.
Hızlı bir şekilde yanıp sönüyorsa: Endeks ünitesi üzerindeki düğme sensörü aralıksız 10 de-
fadan fazla düğme besleme arızası algılamıştır.
İlgili çalışma modları altında çalışma serilerini manuel olarak başlatmak için kullanılır (“2. Ba­ğımsız dikiş modu” hariçtir) ve mod selektör anahtarı 󱀃 kullanılarak seçilebilir.
Normalde bu anahtar çalışmaz. Tahrik kaynağını ve sensörleri kontrol etmek için kullanılır.
8
Page 11
Sembol ve anahtarın adı Fonksiyon
R
MINMAX
Mod selektör anahtarı
󱀃
1. Otomatik dikiş modu
Dikiş makinesi ve düğme besleme ünitesi kilitli halde çalışır. Bu çalışma modunda, ayak pedalına basıldığında düğme kıskacı aşağı iner ve dikiş makinesinin bir düğmeyi dikmeye başlamasını sağlar. Makine düğme dikişini tamamladığında, iplik kesici devreye girer ve ardından düğme besleme ünitesi dikilecek yeni düğmeyi beslemek için harekete geçer. Oto­matik çalışma modunda bu çalışma serisi tekrarlanır.
2. Bağımsız dikiş modu
Bu mod dikiş makinesinin bağımsız bir şekilde çalışmasına imkan verir. Bu modda, kullanıcı makine üzerindeki düğme kıskacına dikilecek düğmeyi eliyle yerleştirir. Ardından, ayak pe­dalına basıldığında düğme kıskacı aşağı iner ve makine düğmeyi dikmeye başlar. Makine düğme dikişini tamamladığında, iplik kesici devreye girer ve ardından düğme kıskacı yukarı kalkar.
3. Küçük parti dikme modu
Temel olarak, bu modda gerçekleştirilen çalışma serisi otomatik dikiş modundakiyle aynıdır. Ancak, parça besleme ünitesi bu modda çalışmaz. Kullanıcı, dikilmesi istenen sayıdaki düğ­meleri endeks ünitesinin dişlisine manuel olarak besler ve makinenin düğme dikişini gerçek­leştirmesini sağlar.
4. Muhtemel düğme besleme modu
Bu modda, ince konumlandırma tamamlama sensör fonksiyonu durdurulur ve makine bir düğmenin ince konumlandırmasını önceden belirlenen bir sürede gerçekleştirir (DEG-SW-2 tarafından ayarlanır).
5. Düğme boşaltma modu
Bu modda, endeks ünitesindeki düğmeler manuel çalıştırma anahtarına 󱀁 basılarak oto­matik olarak boşaltılır. Bu durumda düğme, düğme konumlayıcısının alt tarafında yer alan boşaltma kanalına boşaltılır. Bu nedenle, boşaltılan düğmeleri toplamak için çıkış alanına bir kap yerleştirilmelidir. Bu aşamada, düğme taşıyıcı etkin olduğundan çalışma tamamlanana kadar parmaklarınızı düğme kıskacına yaklaştırmayın.
a
a = 1 mm veya daha büyük düğmeler için uygundur.
Sıfırlama anahtarı
󱀄
Parça besleme ünitesi (P/F) ayarı
󱀅
için değişken direnç elemanı
Makineyi hata durma konumundan normal çalışma konumuna sıfırlamak için bu anahtara ba­sın. (4 ve 5 numaralı alarmlar sıfırlama anahtarı kullanılarak sıfırlanamaz. Gücü bir kez KAPALI konuma getirin, sorunun nedenini ortadan kaldırın ve ardından gücü tekrar AÇIK konuma geti­rin.)
Besleme çanağındaki düğme akışını ayarlamak için kullanılır.
(Not) Sadece Avrupa spesikasyonlarında, ayarlama işlemi ayrı bir kontrol kutusuyla
gerçekleştirilir.
9
Page 12

4. Çalışma

(Dikkat) Düğme kıskaç çenesi kollarını önceden iğne merkezine yakın bir konuma getirin.
1) Dikiş makinesinin ana ünitesine giden gücü AÇIN. Bu sırada, düğme besleme ünitesi kontrol panelindeki alarm gösterge­si yanıp sönmeye başlar ve düğme besleme ünitesi kontrol kutusunda “0” görüntülenir (yanıp söner).
2) Dikiş makinesi çalışma kutusunun üzerindeki [Hazır] tuşuna bastığınızda, dikiş LED ışıkları ünitedeki alarmı kaldırmak için yanar. Ardından, düğme kıskaç çenesi kolları başlangıç konumuna geçer ve yukarı kalkar. (Bu konumda dikiş ger­çekleştirilebilir.)
3) Düğme besleme ünitesi kontrol panelindeki manuel çalıştırma anahtarına basın ve düğme kıskaç çenesi kollarına bir düğme yerleştirin. Düğme, düğme kıskaç çenesi kollarına yerleşmezse, manuel çalıştırma anahtarına tekrar basın.
4) Pedal ilk kademesine basıldığında, düğme kıskaç çenesi kolları aşağı iner. Bu sırada, dikiş konumunun doğruluğundan emin olun. (Ayağınızı pedaldan kaldırırsanız, düğme kıskaç çenesi kolları yukarı kalkar.)
5) Pedala daha fazla bastığınızda, dikiş makinesi düğme dikişini dikiş çeşidi numarasına göre gerçekleştirir.
6) Dikiş işlemi tamamlandığında, düğme kıskaç çenesi kolları yukarı kalkar, düğme tedarik ünitesinin düğme taşıyıcısı dö­ner ve bir düğme verilir.

5. DIP anahtarları ve dijital anahtarların ayarlanması

UYARI :
İşe başlamadan önce, dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için gücü kapalı konuma getirin.
İlgili anahtarların ayarını değiştirmek için iki vidayı 󰿿 gevşetin ve aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi paneli 󱀀 açın.
Düğme besleme ünitesi kontrol kutusu
BR35
󱀁
󰿿
DIP anahtarı (DIP-SW)
󱀁
Dijital anahtar (DEG-SW-1)
󱀂
Dijital anahtar (DEG-SW-2)
󱀃
󱀀
󱀂
󱀃
󰿿
10
Page 13
(1) DIP anahtarı işlevi
DIP anahtarı
SW1 KAPALI ....
SW2 AÇIK ....
SW3 AÇIK ....
SW4 AÇIK ....
Anahtarlar yukarıda gösterildiği gibi fabrikada ayarlanmış olarak teslim edilir.
1234
ON
DIP anahtarı
SW1 SW2 SW3 SW4
Fonksiyon
Sürekli çevrim modu
Düğme kıskacının çift aşamalı eylemi
Ayar modu
Düğmesiz eylem
......AÇIK × .. KAPALI
......Makine, DIP anahtarlarının kombinasyonuna bağlı olarak takip
○ × △
× ○ △
× × ○ ×
× × ×
eden sayfalarda açıklanan eylemleri gerçekleştirir.
SW1 Sürekli çevrim modue
Pedala basılı tutularak düğmeler sürekli olarak dikilir. Dikiş makinesinin çalışma aralıkları ve düğmenin konumunun hassas ayarının yapılması için makinenin harcadığı sürenin uzunluğu ile ilgili açıklamalar için takip eden sayfalara başvurun.
SW2 Düğme kıskacının çift aşamalı eylemi
Düğme kıskacının aşağı inmesi için pedalı orta konumuna kadar bastırın. Bu işlev, bu durumda pedalı ana konuma döndüre­rek düğme kıskacını otomatik olarak kaldırmak için kullanılır. Pedala tam basıldığında dikiş makinesi çalışmaya başlar. Dikiş makinesinin çalışmasından sonra düğme taşıyıcının hareket etme zamanı ve makinenin düğme konumunun hassas ayarını gerçekleştirdiği süre ile ilişkili ayrıntılı açıklamalar için takip eden sayfalara başvurun.
SW3 Ayar modu
Bu işlev tahrik kaynaklarının her birinin çalışma anahtarları ile kombinasyon halinde bağımsız olarak etkinleştirilmesi için kul­lanılır. Bu mod altında, “ALM No.” göstergesi sensörlerin AÇIK/KAPALI konumunu ilgili sensörlere karşılık gelen sayıları ve benzeri belirteçleri kullanarak belirtir.
SW4 Düğmesiz eylem
Düğme algılama sensörleri devre dışıdır ve dikiş makinesinin düğme besleme ünitesi dışındaki işlevleri aktiftir. Bu işlev dikiş makinesinin performansını kontrol etmek için kullanılır. (Dikiş makinesine düğme yerleştirmeyin.)
(Dikkat) DIP anahtarının 󱀁 ve dijital anahtarlar 󱀂 ve 󱀃’in ayarını değiştirerek dikiş makinesinin işlevlerini değiştir-
mek için, önce makineye giden gücü KAPALI konuma getirin, ardından anahtar ayarını değiştirin ve maki­neye giden gücü AÇIK konuma getirin. DIP anahtarlarının AÇIK ve KAPALI ayar konumunu hatasız olarak değiştirin..
11
Page 14
(2) İşlevlerin listesi ve DIP anahtarının ve dijital anahtarın ayarı (1. bölüm)
No.
Fonk-
siyon
Uygulama Otomatik dikiş modu (Not 3)
Pek çok farklı düğme çeşidine uygulanabilir.
• Normal çalışma fonksiyonu
• Düğmenin hassas olarak konumlandı­rıldığını algılayan bir sensörle donatıl­mıştır.
1
(Düğmeler nadiren düğ­me besleme ünitesinde sıkışabilir.)
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksi­yonu (Not 6)
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
Tek tip düğme için uygun­dur (düz düğmeler)
Sürekli çevrim modu (Not 1)
Yukarıda 1 numaralı bö-
2
lümde anlatılanın aksine bu düğmelerin besleme ünitesine sıkışma riski daha yüksektir.
• Yüksek hızda çalışma fonksiyonu (Not 9)
• Düğmenin hassas olarak konumlandırıl­dığını algılayan bir sensörle donatılmıştır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyo­nu
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
3 Aynı şekilde Aynı şekilde
İki farklı tür sürekli dikiş ve nokta dikişi (arka cep dikişi gibi) dönüşümlü olarak yapılabilir.
4
Teslimatta geçerli olan standart spesikasyon Pek çok farklı düğme çe­şidine uygulanabilir
5
6
(Düğmeler nadiren düğ­me besleme ünitesinde sıkışabilir.)
Düğme kıskacının çift aşamalı eylemi (Not 2)
Tek tip düğme için uygun­dur (düz düğmeler) Yukarıda 5 numaralı bö­lümde anlatılanın aksine bu düğmelerin besleme ünitesine sıkışma riski daha yüksektir.
• Normal çalışma fonksiyonu
• Düğmenin hassas olarak konumlandırıl­dığını algılayan bir sensörle donatılmıştır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Düğme taşıyıcının çalışma süresini ayar­lama fonksiyonu. (Not 11)
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
• Normal çalışma fonksiyonu (Not 4)
• Düğmenin hassas olarak konumlandırıl­dığını algılayan bir sensörle donatılmıştır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu. (Not 5)
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyo­nu ile donatılmamıştır. (Not 10)
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir. (Not 7)
• Yüksek hızda çalışma fonksiyonu
• Düğmenin hassas olarak konumlandırıl­dığını algılayan bir sensörle donatılmıştır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyo­nu ile donatılmamıştır.
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
7 Aynı şekilde Aynı şekilde
Muhtemel düğme besleme modu (Not 8)
• Normal çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu (Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksi­yonu
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
Aynı şekilde
• Yüksek hızda çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu
(Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksi­yonu
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
• Normal çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu
(Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Düğme taşıyıcının çalışma süresini ayarlama fonksiyonu.
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
• Normal çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu
(Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksi­yonu ile donatılmamıştır.
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
Aynı şekilde
• Yüksek hızda çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu
(Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksi­yonu ile donatılmamıştır.
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
DIP-SW için ayar
konumu
1 2 3 4
×
× × ×
× ×
× ×
×
× × ×
× ×
12
Page 15
DIG SW-1 DIG SW-2
Dikkat
Dikiş zamanlaması (Not 6)
• Düğme taşıyıcının çalıştığı ve düğme kıskacı çene kollarının düğme bekler şekilde en üst konumda olduğu süre.
0 → 0,05 sn 4 → 0,25 8 → 0,05 C → 0,25 1 → 0,10 5 → 0,30 9 → 0,10 D → 0,30 2 → 0,15: Standart 6 → 0,35 A → 0,15 E → 0,35 3 → 0,20 7 → 0,40 B → 0,20 F → 0,40 (Endeks ünitesinin aşağıdaki değerlerde sabit bir şekilde çalış-
tığı süre.)
0 ila 7 → 0,08 sn 8 ila F → 0,16
Yukarıda bahsedilen süre ne kadar uzun olursa, dikiş maki-
nesinin genel zamanlaması daha iyi bir duruma gelecektir.
Dikiş makinesi çalışırken pedal serbest bırakılırsa düğme taşı­yıcının etkinleşme zamanı bir saniye gecikir.
Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyonu bulunmadığı için, DEG-1’de, endeks ünitesi çalıştıktan sonra üçlü tırnağın etkin­leştiği süreyi ayarlamak için bir fonksiyon bulunur. (Not 10) (Endeks süresi : DEG-1) 0 ila 7 → 0,08 sn (Teslimatta geçerli olan standart spesikasyon “2”dir.) 8 ila F → 0,16
Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak en uzun
süre. (Not 7) 0 → 0,20 sn A → 0,50 1 → 0,30: Standart 2 → 0,50 B → 0,80 3 → 0,80 C → 0,20 4 → 0,20 D → 0,30 5 → 0,30 E → 0,50 6 → 0,50 F → 0,80 7 → 0,80 8 → 0,20 9 → 0,30
(Üçlü tırnağın kapalı tutulacağı süre.) 0 ila 3 → 0,10 sn 4 ila 7 → 0,15 8 ila B → 0,20 C ila F → 0,25
13
(Not 1) Sürekli çevrim modu dikiş makinesinin pedal ba-
sılı tutularak çalıştırıldığı bir moddur. Düğme kıskacı çene kolları yukarı kalkar ve ayarlanan süre boyunca bekledikten sonra aşağı iner. Ardından dikiş makinesi çalışmaya başlar.
(Not 2) Düğme kıskacının çift aşamalı eylem fonksiyonu
seçildiğinde, düğme kıskacını çalıştırmak için her de­fasında pedala basmanız gereklidir.
(Not 3) Otomatik dikiş modu
• Otomatik dikiş modu seçildiğinde, hassas konumlan­dırmanın tamamlandığını algılayan sensör çalışır. Bu, düğme kıskacı çene kollarına bir düğme beslenmedik­çe dikiş makinesinin çalışmayacağı anlamına gelir.
(Not 4) Normal çalışma fonksiyonu
• Bir düğmenin hassas konumlandırması durumu hari­cinde örtücü plakaya düğme yerleştirmeme fonksiyo­nu.
• Örtücü plakaya ve taşıyıcıya yük uygulanması beklen­mez. Böylece, ilgili bileşenler kolayca kırılmaz.
(Not 5) Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Hassas konumlandırmanın tamamlandığını belirten sensör, bir düğmenin beslenmesi sırasında düğmenin hassas konumlandırılmasının tamamlandığını algı­layamazsa ve hassas konumlandırma için önceden belirlenen süre aşılırsa, makine örtücü plakayı otoma­tik olarak serbest bırakır ve düğme taşıyıcı etkinleşir. Düğme boşaltma fonksiyonu art arda üç kez kullanılır­sa, HATA 3 ortaya çıkar. HATA’yı sıfırlamak için MANÜ­EL çalıştırma anahtarına basın. Otomatik boşaltma sık sık meydana geliyorsa, mekanik bir sorundan şüphe­lenmek ve mekanik bileşenlerde arıza olup olmadığını kontrol etmek gerekir.
(Not 6) Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyonu (DEG,
SW-1)
• Bu fonksiyon sadece sürekli dikiş seçildiğinde etkin­dir (1 ila 4 numaralı).
• Bir ilâ dört düğme sürekli dikiş ile dikildiğinde, dikiş hızı kademeli olarak azalır ve düğmeleri dikmek için gereken süre değişir. Bunun sonucunda, operatörün sabit bir ritimle dikiş dikmesi mümkün olmaz. Sabit bir dikiş hızı elde etmek için, birinci ila üçüncü düğ­meleri dikmek için gereken süreyi dördüncü düğmeyi dikmek için gereken süreye ayarlamak için bu fonksi­yon kullanılır.
(Not 7) Bir düğmenin hassas ayarını yapmak için gere-
ken süreyi ayarlama fonksiyonu (DEG, SW-2)
• Bu fonksiyon otomatik düğme boşaltma fonksiyonu­nu etkinleştirme süresini ayarlamak için kullanılır.
• Bu fonksiyon aynı zamanda muhtemel düğme besle­me fonksiyonu seçili olduğu zaman hassas konum­landırıcının çalışacağı süreyi ayarlamak için kullanılır.
(Not 8) Muhtemel düğme besleme fonksiyonu
• Yüzeyinde girintisi olan düğmeleri kullanırken bu fonksiyonu kullanın (kenar ile girinti arasındaki yük­seklik farkı 1 mm ya da daha fazlaysa).
• Bu fonksiyon kullanıldığında, hassas konumlandır­manın tamamlandığını algılayan sensör devre dışı kalır. Bu sebeple, makine düğmenin hassas konum­landırmasını DEG, SW2’yi kullanarak ayarlanmış süre boyunca gerçekleştirir ve makine her seferinde örtücü plakayı açar ve düğme taşıyıcıyı önceden belirlenen süreye göre sürekli olarak çalıştırır. Bu da dikiş için gereken sürenin otomatik dikiş modundakine kıyasla daha değişken olabileceği anlamına gelir. Bu fonk­siyon kullanıldığında, hassas konumlandırmanın ta­mamlandığını algılayan sensör devre dışı kalır. Sonuç olarak, düğme kıskacı çene kollarına bir düğme bes­lenmiş olmasa bile dikiş makinesi çalışmaya başlar. Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu kullanıldığında ortaya çıkan HATA 3 bu fonksiyon kullanıldığında oluşmaz.
Page 16
(2) İşlevlerin listesi ve DIP anahtarının ve dijital anahtarın ayarı (2. bölüm)
No.
Fonk-
siyon
Uygulama Otomatik dikiş modu (Not 3)
Özellikle arka cep dikişi gibi nokta dikişlerinde kullanılmaya uygun
Düğme kıskacının çift aşamalı eylemi
• Normal çalışma fonksiyonu
• Düğmenin hassas olarak konumlandırıl­dığını algılayan bir sensörle donatılmıştır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu
• Düğme taşıyıcının çalışma süresini ayar­lama fonksiyonu. (Not 11)
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
Muhtemel düğme besleme modu (Not 8)
• Normal çalışma fonksiyonu
• Muhtemel düğme besleme fonksiyonu (Düğmenin hassas olarak konumlan-
dırıldığını algılayan bir sensör içer­mez.)
• Düğme taşıyıcının çalışma süresini ayarlama fonksiyonu.
• Düğmenin hassas konumlandırılması için harcanacak sürenin ayarlanması işlevi gerçekleştirilir.
DIP-SW için ayar
konumu
1 2 3 4
× ×
8
14
Page 17
DIG SW-1 DIG SW-2
Dikkat
• Düğme taşıyıcının çalışma süresi. 0 → 0,20 sn 5 → 2,00 A → 0,80 1 → 0,50 6 → 3,00 B → 1,20 2 → 0,80 7 → SW bekleme C → 1,60 3 → 1,20 8 → 0,20 D → 2,00 4 → 1,60 9 → 0,50 E → 3,00 F → SW bekleme (Endeks ünitesinin çalışma süresi.) (Not 12) 0 ila 7 → 0,08 sn 8 ila F → 0,16
(Not 9) Yüksek hızda çalışma fonksiyonu
• Bu fonksiyon örtücü plaka üzerinde her zaman bir düğme olacağı anlamına gelir.
• Düğme taşıyıcı, örtücü plaka kapalıyken çalıştığı için, makine kilitlendiği zaman örtücü plakaya ve düğme taşıyıcıya yük uygulanma ihtimali vardır.
(Not 10) Dikiş zamanlamasını ayarlama fonksiyonu ile
donatılmamıştır. Düğme kıskacının çift aşamalı eyle­minde (5 ile 7 numaralı), dikiş zamanlamasını ayar­lama fonksiyonu gerekli değildir. Bu sebeple, DEG, SW-1 sadece endeks çalıştıktan sonra üçlü tırnağın etkinleşmesi için gereken zamanı ayarlamak için kul­lanılır.
(Not 11) Düğme taşıyıcının çalışma zamanını ayarlama
fonksiyonu
• Arka cebe ya da benzerine düğme eklenirken dikilen ürün düğme taşıyıcıya sıkışırsa, düğme taşıyıcının et­kinleştirilmesini DEG, SW-1 ile önceden belirtilen süre kadar geciktirmek için bu fonksiyon kullanılabilir.
(Not 12) SW (Anahtar) bekleme
• Çalışma paneli üzerindeki manüel çalıştırma anahtarı­na basıldığında düğme taşıyıcı çalışır.
• Diz anahtarı kullanılıyorsa, kontrol kutusu üzerindeki J24’ün 9 ve 10 numaralı pimlerine bağlayın. Bu işle­min ardından “anahtar bekleme” fonksiyonu kullanıla­bilir. (Bu özellik özel siparişler için geçerlidir.)
(Dikkat)
• DIP anahtarları (DIP-SW) tarafından kontrol edilen tüm fonksiyonlar için, dikiş makinesi çalışırken, manüel çalıştırma anahtarına ya da diz anahtarına (özel sipa­rişle sağlanan parça) basarak düğme taşıyıcının son­raki eylemini durdurmak ya da tekrar basarak düğme taşıyıcıyı etkinleştirmek mümkündür.
• Bir düğme endeks ünitesinden çıkarsa, operatörün malzemeyi makineden kolayca çıkarmasına izin ver­mek için, dikişin tamamlanmasından sonra makine düğme taşıyıcıyı düğmesiz olarak çalıştırır.
• Otomatik düğme boşaltma fonksiyonu çalışırken bir düğmenin hassas ayarının yapılması için önceden belirlenen süre düğme taşıyıcıya düğme yerleştirilme­den geçerse, örtücü plaka açılır ve düğme boşaltılır. Bu aşamada, boşaltılan düğmenin yanlışlıkla düğme taşıyıcıya yerleşmesi mümkündür. Bu durum söz ko­nusu olursa, düğme taşıyıcıyı iki kez etkinleşir. Bunun sonucunda, düğme taşıyıcıya iki düğme beslenerek iğnenin kırılmasına sebep olur.
Bunu önlemek için, otomatik düğme boşaltma fonk-
siyonu etkinleştirildiğinde dikiş makinesini başlatma zamanı 0,5 saniye geciktirilir. (Makinenin bir düğme­nin hassas konumlandırılmasını gerçekleştirdiği süre­yi artırarak otomatik düğme boşaltma fonksiyonunun etkinleştirilme aralığını azaltmak mümkündür.)
• Düğme kıskacının iki aşamalı eylemi seçildiğinde ve operatör pedalı çok hızlı kullandığında, dikişin tamam­lanmasının ardından düğme kıskacı çene kolları açıl­madan yukarı kalkar. Bu durum söz konusu olursa, operatör makine üzerindeki malzemeyi rahat bir şekil­de hareket ettiremez. Bunu önlemek için, mekanik ey­lemlere öncelik vermek amacıyla düğme kıskacı çene kolunu kaldırma mıknatısını AÇIK konuma getirme zamanı 0,2 saniye geciktirilmelidir.
15
Page 18

V. BAKIM

1. Dikiş makinesi kafasının yatırılması

UYARI:
Dikiş makinesi kafasını iki elinizle birlikte yatırın / kaldırın ve parmaklarınızın kafaya sıkışmamasına dikkat edin. Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, çalışmaya başlamadan önce gücü KAPALI konuma getirin.
󰿿
numaralı vidayı sökün ve dikiş makinesinin kafasını yavaş-
󰿿
ça ok yönünde yatırın.
(Dikkat) 1. Dikiş makinesi teslimat sırasında 󰿿 numaralı
vida ile sabitlenmiştir. Normal durumlarda dikiş makinesini sabit bir durumda kullanın.
2. Dikiş makinesini yatırırken, düğme taşıyıcının başlangıç konumunda olduğundan emin olduk­tan sonra işlemi gerçekleştirin.
Aksi takdirde dikiş makinesinin kafası düğme
taşıyıcı ile çakışabilir.
3. Dikiş makinesinin kafasını ana konumuna dön­dürürken yavaşça hareket ettirin.
Hızlı bir şekilde döndürülürse, taban kısmı ha-
sar görebilir. Ek olarak, parmaklarınızın 󱤨 kısmı ile dikiş makinesi kafası arasına sıkışmamasına dikkat edin.
4. Dikiş makinesinin kafasını döndürürken, düğme kıskaç ünitesinin 󱀀 󱤩 bölümü, düğme besleme ünitesinin kıskaç serbest bırakma kolunun 󱀂 arka tarafında yer alacak şekilde düğme kıskaç ünitesinin 󱀀 konumunu 󱤪 yönünde hareket ettirin. Aksi takdirde, düğme kıskaç çenesinin kolları 󱀁 dikiş sırasında açılmaz. Bu yüzden dikkatli olun.
5. Dikiş makinesinin kafasını döndürdükten sonra, dikiş makinesi kafasını vida 󰿿 ile sabitlediğiniz­den emin olun.
󱀁
󱀀
󱀂
󱤪
󱤩
16
Page 19

2. Düğme kıskaç çenesi kolunun konumu

UYARI:
Konum ayarı yapıldığında, iğne giriş noktasının doğru olduğundan emin olun. İğne düğme deliğinin dışına uzanırsa veya dikiş çeşidi düğme kıskaç ünitesinin dışına uzanırsa, dikiş sırasında iğne düğme deliğine veya düğme kıskaç ünitesine temas eder ve iğnenin kırılması veya benzer tehlikelere neden olur. Ayarlama sırasında, dikiş LED ışıkları yandığı sırada, pedala ikinci aşamaya kadar basmayın. Pedala basıldığında düğme taşıyıcı harekete geçer. Bu yüzden dikkatli olun.
󱀄
󱀂󱢷
1) Çalışma panelinde dikiş LED’i 󱢷 kapalı durumdayken
tuşuna basın.
󱀂
2) ÖĞE SEÇME tuşu 󱀄 ile seçilen durumu “08 Parça
󱀆
baskı ayağı ayarı” olarak belirleyin.
3) ÖĞE DÜZENLEME tuşuna 󱀆 basın. Düğme kıskaç
aygıtı başlangıç noktasına hareket eder ve yukarı kalkar.
󰿿
İğne giriş noktası
Düğme
󱀀
Düğme deliği
4) Düğme tutucu açma kolu 󰿿 üzerine bir düğme yerleştirin.
5) Birinci kademeye kadar pedala basın ve düğme kıskaç
ünitesi aşağı inince ayağınızı pedaldan çekin.
6) Elle çevrilen kasnağı çevirin ve iğne merkezinin düğme
merkezine girip girmediğini kontrol edin.
7) İğne merkezi eğer düğme merkezinde değilse, düğme
kıskaç çenesi kol tabanındaki vidaları 󱀀 gevşeterek, iğne merkezi düğme merkezine girecek şekilde ayar yapın.
8) Pedalı madde 5)’te ikinci adıma kadar basınca, düğme
kıskaç ünitesi tekrar başlangıç konumuna gider. Ayrıca düğme kıskaç ünitesi aşağı indiği zaman birinci adıma ka­dar pedala basın ve ayağınızı pedaldan çekin. Bu durum­da düğme kıskaç ünitesi yukarı çıkar.
9) Ayar yaptıktan sonra, dikiş çeşidi şekline onay verin ve iğ-
nenin düğme deliğine girdiğini mutlaka kontrol edin.
17
Page 20

3. Besleme plakasının ayarlanması

UYARI :
Konum ayarı gerçekleştirildiğinde, doğruluğundan emin olmak için dikiş desenin şeklini kontrol edin. Besleme plakası ile iğne deliği kılavuzunun temas etmesi durumunda, iğne kırılması ya da benzeri tehlikeli durumlar oluşabilir. Ayrıca, ayarlama sırasında pedala basılırsa, düğme tutucu ya yukarı çıkar ya da aşağı iner. Bu yüzden dikkatli olun. Ayarlama sırasında, dikiş LED ışıkları yandığı sırada, pedala ikinci aşamaya kadar basmayın. Pedala basıldığında düğme taşıyıcı harekete geçer. Bu yüzden dikkatli olun.
󱀀
󰿿

4. Düğme kıskaç çenesi kol ayarı

󱀁
Sayfa 17 "V.2. Düğme kıskaç çenesi kolunun konu-
1)
mu"
’deki 1) ve 2)’ye bakarak seçilen durumu “08 Düğme
kıskaç çenesi kolunun konumu” olarak belirleyin.
2) ÖĞE DÜZENLEME tuşuna basın. Düğme kıskaç
ünitesi başlangıç konumuna gider ve yukarı çıkar .
3) Besleme plakasını 󰿿 ayarlarken, iğne deliği kılavuzu 󱀀
besleme plakasının 󰿿 geri çekilen kısmının merkezine gelecek şekilde ayarlayın.
󰿿
󱀂
UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
Makineyi durma konumuna getirin. Ardından düğme kıskacını
kaldırın. Düğme kıskacı çene kolundaki vidayı 󱀀 gevşetin
󰿿
󱀁
0,2 mm ile 0,4 mm arasında
󱀀
󰿿
ve düğme kıskaçlarına 󰿿 bir düğme yerleştirirken, düğme kıs­kaç çenesi kolu 󱀁 ile menteşe vidası 󱀂 arasında 0,5 mm ile 1 mm arasında boşluk kalacak şekilde ayar yapın. Ardından düğme kıskacı çene kolundaki vidayı 󱀀 sıkın.
18
Page 21

5. Düğme kıskacının kaldırma miktarının ayarlanması

UYARI:
Ayarlama sırasında, dikiş LED ışıkları yandığı sırada, pedala ikinci aşamaya kadar basmayın. Pedala basıldığında düğme taşıyıcı harekete geçer. Bu yüzden dikkatli olun.
󱀄
󱀂󱢷
1) Çalışma panelinde dikiş LED’i 󱢷 kapalı durumdayken
tuşuna basın.
󱀂
2) ÖĞE SEÇME tuşu 󱀄 ile seçilen durumu “08 Parça
baskı ayağı ayarı” olarak belirleyin.
󱀆
3) ÖĞE DÜZENLEME tuşuna 󱀆 basın. Düğme kıskaç
aygıtı başlangıç noktasına hareket eder ve yukarı kalkar.
4) İki vidayı 󰿿 gevşetin ve parça baskı ayağı kaldırma plakasını
󱀀 ok yönünde ileri geri hareket ettirerek düğme kıskacının üst ucunun 󱢳 boğaz plakasından 󱀁 11 mm yukarıda olma- sını sağlayın.
Kaldırma miktarını azaltmak için parça baskı ayağı kaldırma
plakasını 󱀀󱤨 yönünde hareket ettirin, kaldırma miktarını artırmak içinse 󱤩 yönünde hareket ettirin.
Ayarladıktan sonra, vidaları 󰿿 iyice sıkılayın.
5) Ünite tarafındaki spinner salınımlı kol motorunun topuzunu
󱀇 döndürün ve parça baskı ayağı kaldırma kolunun 󱀅 kalkışı durduğunda vidayı 󱀃 gevşetin ve parça baskı ayağı kancasını 󱢵 döndürerek silindir 󱢴 ile parça baskı ayağı kaldırma kolu 󱀅 arasında 0 ila 0,5 mm’lik bir açıklık olacak şekilde ayarlayın.
6) Ayarladıktan sonra, düğmelerin doğru şekilde sağlandığını
kontrol edin.
󱤨
󰿿
󱀀
󱢴
󱀅
󱀅
0 mm ila 0,5 mm
󱢴
󱢵
󱀁
󱢳
11 mm
󱀃
19
󱀇
Page 22

6. Parça baskı ayağı ünitesinde basınç ayarı

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
󱀀
󰿿

7. Tokatlayıcının ayarlanması

Parça baskı ayağı ünitesinin basıncı, malzeme dikiş sırasında çarpılmadığı sürece minimum olmalıdır. Ayar vidasını 󰿿 gev­şetin ve yukarıda belirtilen basıncı elde etmek için ayar vidası­nı 󱀀 çevirin.
UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
󱀀
2,5 mm

8. Tokatlayıcı yayının ayarır

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
󰿿
15 ila 17 mm
1) Vidayı 󰿿 gevşeterek tokatlayıcı ile iğne arasında 2,5 mm
ya da daha fazla bir açıklık olmasını sağlayın.
2) Vidayı 󱀀 gevşeterek tokatlayıcının uç yüzü ile iğnenin
ortası arasında 15 ila 17 mm’lik bir mesafe olacak şekilde ayarlayın. Ayarladıktan sonra, vidayı iyice sıkılayın.
(Dikkat) İğnenin konumu, dikme işlemi bittikten sonra di-
kiş makinesi durduğundaki konumdur.
󱀀
󰿿
Tokatlayıcı yayı 󰿿, iplik kesildikten sonra iğnede kullanılan ip­liği tokatlayıcı 󱀀 ile tokatlayıcı yayı arasında tutar. Tokatlayıcı yayı 󰿿 gerginliğini doğru şekilde ayarlayın, gerginlik 0,2 ile 0,3 N arasında olsun (mekikten çıkan iplik gerginliğinden az daha fazla bir gerginlik).
(Dikkat) İğnede kullanılan iplik aşırı tutulursa, iplik düğ-
menin üst kısmından sarkabilir.
20
Page 23

9. Düğmeyi yükseltme çubuğunun (aksesuar) monte edilmesi

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
󱀀
󰿿
󱀁
1) Düğmeyi yükseltme çubuğunun montaj plakasını 󱀁 düğ-
me kıskacı tabanına 󰿿 altı köşe vida 󱀀 ile monte edin.
2) Düğme merkezi ile düğmeyi yükseltme çubuğunun üst ucu
arasında 3,5 mm ile 4 mm boşluk kalacak şekilde ayarla­yın.
󱀂
3) Yükseltme çubuğunun yükselme miktarını ayarlamak için
vidayı 󱀂 sökün ve yükseltme çubuğunu aşağı yukarı ha­reket ettirin.
3,5 ile 4 mm

10. Düğme besleme ünitesinin kontrol kutusunun ayarlanması

TEHLİKE
Elektrik çarpması nedeniyle yaşanabilecek kazaları önlemek için, çalışmaya başlamadan önce gücü KAPALI duruma getirin.
(1) 24V devre kesicinin atması
24Vdc hattının aşırı akımı kontrol kutusunun ön yüzüne monte edilmiş olan devre kesicinin atmasına neden olur. Sıfırlamak için, sıfırlama düğmesinin beyaz parçasına ince bir pim ya da benzerini kullanarak parçadan tık sesi gelene kadar bastırın.
:
(2) Transformatörün giriş gücü terminalini doğrulayın (Dikiş makinesinin kullanılacağı ortamın servis
voltajına uygun olarak terminali değiştirin.)
(3) Sigortanın değiştirilmesi
Şekilde gösterildiği altı sigorta (F1, F3.....F7) bulabilirsiniz. (Kontrol kutusunun ön yüzündeki çerçeve kapağını kaldırın ve
sigortaları değiştirin.
24V devre
kesici sıfırlama
düğmesi
BR35
Giriş gücü ter-
minalleri
F3 (2 A)
Transformatör
F1 (2 A)
F6 (1 A)
F4 (6,3 A)
F5 (2 A)
Avrupa
spesikasyonu
F7 (1 A)
21
Page 24

11. Düğme besleme ünitesinin bileşenlerinin algılama mekanizması ve ayarlanması

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle kaynaklanabilecek bir kazaya karşı, işlemi dikiş LED’i sönük durumdayken gerçekleştirin.
Şek. a-
Şek. b-
󱀀
1–
1,5 mm
󱀀
1–
1,5 mm
󱀂
󱀄
󱀀
󰿿
* Sensör AÇIK konumda olduğunda, LED (kırmızı) yanar ;
sensör KAPALI olduğunda LED söner.
󱀃
󱀅
󱀁
Şek. a-
LED
(kırmızı)
BUT AÇIK
Şek. b-
LED (rot)
RFIN AÇIK
󰿿
Üç tırnaklı mandal
BUT
󰿿
󰿿
Hassas konumlandırma sensörü mandalı
RFIN
󱀃
󱀂
󱀅
(1) Düğme konumu algılama anahtarının (BUT) ayarlanması
Düğme konumu algılama anahtarı 󰿿 (buradan itibaren BUT olarak adlandırılacaktır) bir yakınlık sensörü ile donatılmıştır, bu sensör konumlandırıcı (üç tırnaklı) etkinleştirildiğinde konumlandırıcının 󱀀 dahilinde düğme olup olmadığını algılamak için kullanılır. (Konumlandırıcı dahilinde düğme varsa KAPALI duruma geçer, düğme algılamadığı zamanlarda AÇIK duruma geçer.) Konumlandırıcıda 󱀀 düğme olmadığı zaman konumlandırma solenoidinin 󱀁 demir çekirdeğini çektiğinizde üçlü tırnak kapa­nır. Bu durumda, üç tırnaklı mandalın sabitleme vidasını 󱀂 gevşetin ve üç tırnaklı mandalı KAPALI durumdaki BUT 󰿿 AÇIK duruma geçene kadar hareket ettirin. Daha sonra üç tırnaklı mandalı bahsedilen konumdan (Şek. a-󰿿) 1 ila 1,5 mm daha ileriye (Şek. a-󱀀) taşıyın ve üç tırnaklı mandalın sabitleme vidasını sıkılayın. Ardından, üçlü tırnak ø10 mm’lik bir düğmeyi tuttuğunda BUT 󰿿 öğesinin KAPALI konuma geçtiğini doğrulayın. Ayrıca, düğ­me ayrılıp üçlü tırnak kapandığında BUT 󰿿 öğesinin AÇIK konuma geçtiğini doğrulayın. Yukarıda bahsedilen ayarlamalar gerçekleştirildiğinde ayarlama 󱀀 yapılması gerektiğini unutmayın.
(2) Hassas konumlandırma tamamlama anahtarının (RFIN) ayarlanması
Hassas konumlandırma tamamlama anahtarı 󱀃 (buradan itibaren RFIN olarak adlandırılacaktır) bir yakınlık sensörü ile do­natılmıştır, bu sensör bir düğme taşıyıcı pime yerleştirildiğinde düğmeyi algılamak için kullanılır. Konumlandırıcıya 󱀀 ø10 mm’lik bir düğme yerleştirin ve üçlü tırnağın düğmeyi çevresinden kavraması için konumlandırma solenoidinin demir çekirdeğini 󱀁 çekin. Bu durumda, hassas konumlandırma sensörünün mandalının sabitleme vidasını 󱀅 gevşetin ve RFIN 󱀃 öğesini KAPALI durumdaki RFIN 󱀃 AÇIK duruma geçene kadar hareket ettirin (Şek. b-󰿿). Daha sonra RFIN 󱀃 öğesini bahsedilen konumdan (Şek. a-󰿿) 1 ila 1,5 mm geriye (Şek. b-󱀀) taşıyın ve sabitleme vidasını sıkılayın. Ardından, üçlü tırnak ø 10 mm’lik bir düğmeyi tuttuğunda RFIN 󱀃 öğesinin KAPALI konuma geçtiğini doğrulayın. Düğmeyi üçlü tırnaktan ayırın ve üçlü tırnak iş aparatının 󱀄 alt kısmının çevresini kavradığında RFIN 󱀃 öğesinin AÇIK konuma geçti­ğini doğrulayın. Ancak, bu ayar yapılmaya başlanmadan önce ayarlamanın (1) tamamlanmış olması gerektiğini unutmayın.
(Dikkat) RFIN, düğme taşıyıcı pim üzerine tam olarak yerleştirildiğinde AÇIK/KAPALI duruma geçerek düğmeyi al-
gılamak ve örtücüyü açmak/kapamak için kullanılır.
Geçerli düğme, çapı farklı bir düğme ile değiştirildiğinde (1) ve (2) ile gösterilen anahtarların yeniden ayar-
lanması gerekmez.
22
Page 25

12. Endeks ünitesinin besleme plakasının ayarlanması

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
1) Endeks ünitesinin başlangıç konumunda olduğunu doğru-
layın. Ardından kilitleme vidasını gevşetin ve besleme pla­kası A’yı çıkarın. 󱀁 ve 󱀂 ile gösterilen vidaları gevşetin, çerçeveyi 󰿿 ve ayar plakasını 󱀀 çıkarın.
2) Besleme plakası A’da bulunan farklı çaplardaki üç delikten
(ø22, ø16 ve ø12) birini seçin, ayar plakasını kullanarak seçilen deliği kullanılacak düğmelere göre hassas bir şe­kilde ayarlayın. Düğmenin çevresi besleme plakası A’nın çevresine yaslanacak şekilde ayarlayın.
3) Ayar plakasını 󱀀 kullanarak düğmenin yerleştirileceği
boşluğu ayarlayın. Boşluktan sadece bir düğme geçecek şekilde ayarlayın. Besleme plakasını doğru şekilde ko­numlandıktan sonra vidayı 󱀂 sıkarak sabitleyin.
Çerçeveyi 󰿿 kullanarak diğer delikleri kapatın ve vidalarla
çerçeveyi sabitleyin.
󱀁
4) Düzgün bir şekilde ayarlanmış olan besleme plakası A’yı
besleme ünitesi üzerine yerleştirin. Bu aşamada, besleme plakası A’da kullanılacak düğme deliğinin besleme çana­ğın çıkışı ile eşleşecek şekilde besleme plakası A’yı dik­katlice ayarlayın. Ardından, kilitleme vidasını sıkılayın.
(Dikkat) Vidanın kırılmaması için vidayı dikkatli bir şekilde
sıkın.
Kilitleme vidası
󱀀
Pim deliği
Ayar plakası
Sabitleme vidası
Besleme plakası A
󱀂
󰿿
Düğme
󱀁
Besleme plakası A
1 mm
ø15 mm’lik düğmenin ayarlanması
󱀀
󰿿
Hareket payını giderin.
Besleme plakası A
ø15 mm’lik bir düğmeyi dikerken, ayar plakasını yukarıda
anlatılan ayarından 1 mm dışarı çıkacak şekilde ayarla­yın. (Düğmeyi rahat bir şekilde endeks dişlisine düşürmek için.)
Besleme plakası A üzerinde dikey hareket payı varsa, ayar
vidasını 󰿿 gevşetin ve hareket payını gidermek için kilit­leme manşonunu 󱀀 besleme plakası A’ya vurun. Hareket payını giderdikten sonra, vidayı 󰿿 sıkılayın.
(Dikkat) Kilitleme manşonunu 󱀀 besleme plakası A’ya aşı-
rı vurmamaya dikkat edin.
23
Page 26

13. Düğme besleme ünitesinin bileşenlerinin değiştirilmesi ve konumlandırılması

UYARI :
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin.
(1) Düğme taşıyıcının değiştirilmesi ve konumlandırılması
Düğme taşıyıcıyı değiştirmek için, vidayı 󱀁 gevşetip düğme taşıyıcıyı sökün. Düğme taşıyıcıyı merkezler arası mesafesi uygun bir taşıyıcı ile değiştirin ve merkezler arası mesafesi uy-
󰿿
󱀁
Düğme taşıyıcı
(2) İş aparatının değiştirilmesi
Döner çubuk (hassas konumlandırma şaftı)
󱀀
gun düğme taşıyıcıyı eksantrik kama 󱀀 sabitleyin; eş zamanlı olarak taşıyıcının üst yüzünün somun 󰿿 ile temas etmesini sağlayın. Ardından, taşıyıcıyı vida 󱀁 ile sabitleyin.
(Dikkat) Yukarıda açıklanan konumlandırma prosedürü
dikiş makinesi başlangıç konumuna ayarlı iken yapılmalıdır.
Dikiş makinesine halihazırda eklenmiş olan iş aparatını döner çubuktan çıkarın. Ardından başka bir tür iş aparatını makineye takın. Bu aşamada, iş aparatının yerine tam olarak oturduğun­dan emin olun.
İş aparatı
(3) Besleme plakasının değiştirilmesi ve konumlandırılması
Haznenin değiştirilmesi
Eşleştirme işaretleri
󰿿
ø16
ile hizalayın.
Besleme plakası
ø22
Hazne
Küçük dişli
󱀀
3) Üçlü tırnağın ilk konumunu kullanılan besleme plakasındaki düğme deliğinin çap ölçüsüne 1 mm eklenerek elde edilen değeri referans alarak ayarlayın. Konum durdurucu vidayı kullanarak ayarlamayı yapın.
1) Kelebek somunu 󰿿 sökün, kapağı 󱀀 çıkarın ve besleme plakasını değiştirin.
ø10 ila ø15 mm çapındaki düğmeleri dikerken ø16 mm’lik
besleme plakasını kullanın. Düğmenin dış çapı ø16 ile ø18 mm arasındaysa, ø22 mm’lik besleme plakasını kulla­nın.
Besleme plakasının konumunu ayarlamak için, küçük diş-
linin orijinal konumunda olduğunu doğrulayın ve besleme plakasını, küçük dişli üzerindeki eşleştirme işareti besleme plakası üzerindeki eşleştirme işareti ile hizalı olacak şekil­de takın. Bu aşamada, haznedeki deliği üçlü tırnak üzerin­de besleme plakasının deliği ile hizalayın.
2) Besleme plakasının altında yer alan hazneyi besleme pla­kasındaki deliğin çapına göre ayarlamak için bu gereklidir. Hazne iki deliklidir, deliklerin biri ø16 diğeri ise 22 mm’dir. ø16 mm’lik besleme plakasını kullanırken hazneyi ters çevirerek ø16 mm delikli kısmı besleme plakasının dönüş yönüne kıyasla bu tarafa gelecek şekilde monte edin. ø22 mm’lik besleme plakasını kullanırken hazneyi ters çevire­rek ø22 mm delikli kısmı besleme plakasının dönüş yönü­ne kıyasla bu tarafa gelecek şekilde monte edin.
24
Page 27
Besleme plakası
Hazne
Üçlü tırnak
0,5 mm
Konum durdurucu vida
0,5 mm

14. Düğme besleme ünitesinin vibrasyonunun ayarlanması

1) Güç şalterini AÇIK konuma getirin.
󱀁
BR35
󰿿
Avrupa
spesikasyonu
󰿿
󱀀
󱀁
󱀀
2) Düğme besleme ünitesinin ayar değişken rezistörünü 󱀁 ara konumuna ayarlayın.
3) Besleme ünitesinin vibrasyonu yeterli değilse, hassasiyet ayarlama değişken rezistörünü 󰿿 besleme ünitesinin en yüksek vibrasyona izin vereceği konuma ayarlayın. Ardın­dan hassasiyet ayarlama değişken rezistörünü 󱀀 döndü­rün ve besleme ünitesinin en yüksek vibrasyonda çalışma­sı için hassas ayar yapın.
4) Düğme besleme ünitesinin ayarlama değişken rezistörünü
kullanarak düğmelerin akışını ayarlayın.
󱀁
(Dikkat) Hassasiyet ayarlama değişken rezistörü 󱀀 çok
hassastır. Düz tabanlı düğmelerin besleme çana­ğına yerleştirilmesi ve düğme akış ayarının düğ­melerin ili akışı kontrol edilirken yapılması tavsi­ye edilir. Böylece düğme akışını rahat bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

15. Besleme çanağının bileşenlerinin ayarlanması

(1) Kılavuz plaka
1) Düğme üst yüzeyi ile kılavuz plaka 󰿿 arasındaki uygun
󱀀
󰿿
Düğme
2) Vidaları 󱀀 gevşetin ve kılavuz plakayı 󰿿 yukarı aşağı ha-
25
açıklık miktarı yaklaşık olarak 0,7 mm’dir.
reket ettirerek boşluğu uygun şekilde ayarlayın.
Page 28
(2) Seçici plaka
󱀀
(3) Sıralı düzenleme plakası
󰿿
󱀀
󰿿
Ters tarafı dönük olan düğmeler seçici plakadan geçerken düz tarafı dönük olan düğmelerden ayrılır. Böylece sadece doğru tarafı dönük olan düğmeler endeks ünitesine beslenir. Seçici plaka ayarını yapmak için, vidayı 󰿿 gevşetin ve seçici plaka
doğru bir şekilde konumlanana kadar ileri geri hareket etti-
󱀀
rin. Ardından vidayı 󰿿 sıkılayın. Seçici plaka farklı iki boyutta gelir: orta ve küçük boy. Kullanı­lacak düğmelerin boyutuna göre iki farklı seçici plaka arasın­dan uygun olan seçici plakayı seçin.
Bu plaka seçici plakadan geçen düğmelerin üst üste yığılma­sını önler. Sıralı düzenleme plakası 󱀀 ile bir düğmenin üst yüzü arasın­daki uygun açıklık yaklaşık 0,7 mm’dir. Vidayı 󰿿 gevşetin ve sıralı düzenleme plakasını 󱀀 yukarı aşağı hareket ettirerek boşluğu doğru değere ayarlayın.
(4) Düğme kılavuzu
Takip yüzeyi
Besleme plakası
C
ℓ1
󰿿
󱀀
󱀁
ℓ2
Besleme çanağı montaj vidası
󱀂
0,7 mm
Düğme kılavuzu 󰿿 ile düğme arasındaki uygun açıklık “ℓ1” yaklaşık 3 ila 4 mm’dir. Vidayı 󱀀 gevşetin ve açıklığı doğru değere ayarlayın. Düğme kılavuzunun alt yüzeyi ile besleme çanağının takip yü­zeyi arasındaki uygun açıklık “ℓ2” 0,3 ila 0,5 mm’dir. Aşırı akış önleme plakası 󱀂 ile düğme arasında bir düğme­nin kalınlığının iki katından daha fazla, yaklaşık 0,7 mm’lik bir açıklık bırakılmalıdır. Vidayı 󱀁 gevşetin ve açıklığı doğru de­ğere ayarlayın.
Besleme plakası ile düğme kılavuzu arasındaki “C” açıklığını 2±0,5 mm’ye ayarlayın. Düğme kılavuzu ile besleme plakası arasındaki “C” açıklığını ayarlamak için düğme kılavuzunu düzeltin.
Düğme kılavuzu
26
Page 29
(5) Besleme çanağının konumunun ayarlanması
Besleme ünitesi tabanındaki 󱀀 altı kilitleme somununu 󰿿 gevşetin ve besleme çanağının düğme çıkışı ile hazne ara­sında en fazla 0,5 mm’lik bir seviye farkı olduğunda besleme çanağı yukarı gelecek şekilde yüksekliği ayarlayın. Seviye farkı çok fazlaysa, iki düğme besleme plakasına üst üste girer. Bu yüzden dikkatli olun..
Hazne
󰿿
0,5 mm dahilinde
Hazne
Besleme çanağı montaj vidası
󱀀
Düğmelerin çıkışı
Besleme çanağı ile hazne arasındaki uygun “ℓ” açıklığı yakla­şık olarak 1 ila 1,5 mm’dir. Ayar somununu 󰿿 gevşetin ve düğme besleme ünitesini bü­tün olarak hareket ettirerek konumu ayarlayın. Hassas bir ayar yapmak için, besleme çanağının montaj vida­sını gevşetin ve besleme çanağının konumunu değiştirin.
27
Page 30

16. Düğmelerin değiştirilmesi (düğme besleme ünitesi tarafında)

UYARI:
Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, çalışmaya başlamadan önce gücü KAPALI konuma getirin. Düğme şeklini değiştirirken, dikiş çeşidini değiştirirken veya dikiş genişliğinin artırırken/azaltırken, iğnenin giriş noktasına dikkat edin. İğne düğme deliğinin dışına uzanırsa veya dikiş çeşidi düğme kıskaç ünitesinin dışına uzanırsa, dikiş sırasında iğne düğme deliğine veya düğme tutucu ünitesine temas eder ve iğnenin kırılması veya benzer tehlikelere neden olur.
Aşağıda düğme değiştirme prosedürü kısaca açıklanmıştır.
(1) Düğmenin delik sayıları değiştiğinde ( )
1) Düğme taşıyıcının da uygun olarak değiştirilmesi gerekir.
2) Düğme taşıyıcı düğme taşıyıcının başlangıç konumuna ayarlayın (Düğme taşıyıcıya düğmenin yerleştirildiği ko­num).
3) Düğmedeki delik sayısı ve deliklerin merkezleri arasındaki uzaklık (delikten deliğe mesafe) bakımından kullanılacak
󰿿
Düğme taşıyıcı
󱀀
düğmeye uygun olan düğme taşıyıcıyı seçin.
4) Düğme taşıyıcıyı 󰿿 ve 󱀀 ile gösterilen durduruculara doğru bastırarak yerine yerleştirin.
5) Düğme şekli ve dikiş genişliğine uygun dikiş çeşidi numa­rasını ayarlayın.
İğne giriş noktasını hatasız olarak ayarlayın.
(2) Düğme kalınlığı değiştiğinde ( )
󱀁
Ayar plakası
A
Düğme
1) Besleme çanağının içindeki düğmeler düzgün bir şekilde akacak ve seçici plaka düz tarafı dönük olan düğmelerle ters tarafı dönük olan düğmeleri birbirinden hatasız olarak ayıracak şekilde ayarlayın.
“Besleme çanağının bileşenlerinin ayarlanması” bölümüne
başvurun.
2) Ayar plakasını kullanılacak düğmenin kalınlığına uygun olarak ayarlayın. Ayar plakasını dikey yönde ayarlamak için, vidayı 󱀁 gevşetin ve A boyutunu yaklaşık olarak 0,7 mm’ye ayarlayın.
28
Page 31
(3) Düğmenin dış çapı değiştiğinde ( )
○ Besleme çanağının içindeki düğmeler düzgün bir şekilde akacak ve seçici plaka düz tarafı dönük olan düğmelerle ters
tarafı dönük olan düğmeleri birbirinden hatasız olarak ayıracak şekilde ayarlayın.
○ Besleme plakası A’yı radyal yönde ayarlayın.
• Besleme plakası A farklı çaplarda üç deliğe sahiptir: bü-
Ayar plakası
Düğme
E
Besleme plakası A
yük, orta, küçük.
1) Küçük delik, dış çapı ø10 mm ila ø11,5 olan düğmeler için kullanılır.
Orta delik, dış çapı ø11,5 mm ila ø15 olan düğmeler için
kullanılır.
Büyük delik, dış çapı ø15 mm ila ø18 mm olan düğmeler
için kullanılır.
Ancak, ilgili deliklerin yukarıda bahsedilen dış çapları refe-
rans olarak kullanılmalıdır.
2) Ayar plakasını, deliğe bir düğme yerleştirildiğinde E, 0 ola­cak şekilde ayarlayın.
3) Kullanılacak deliği küçükten orta deliğe değiştirirken, bes­leme plakası A’nın çerçevesini kullanılacak düğmenin se­çilen deliğe oturmasını sağlayacak şekilde hareket ettirin.
(Dikkat) Besleme plakasındaki vidayı (plastikten yapılmış)
aşırı derecede sıkmadığınızdan emin olun.
[Örnek]
Düğme besleme ünitesi bileşenlerinin aşağıdaki düğme değişikliklerine uyarlanması
ø2
ø15
3,2 mm
3 mm
ø2
2,6 mm
ø10
1,8 mm
3,2 mm
A. İki düğmenin deliklerinin merkezleri arasındaki mesafe (2,6 → 3,2) ve delik sayıları (2 → 4) farklı olduğundan düğme taşıyıcı
ve dikiş genişliğinin değiştirilmesi gerekir. B. Düğme kalınlığı 1,8’den 3’e değiştiği için besleme plakasının dikey yönde ayarlanması gerekir. C. Kullanılacak besleme plakasının deliği küçük delikten orta deliğe değiştirilmeli ve düğmenin dış çapı ø10 mm’den ø15 mm’ye
değiştiği için ayar plakası da ayarlanmalıdır. D. Besleme çanağı bileşenlerinin ayarlanması gereklidir.
Kullanılacak düğmeyi her değiştirişinizde, bileşenlerde yukarıda bahsi geçen A, B ve C değişikliklerinin yapılmasının
gerekip gerekmediğini kontrol edin. Ardından, eğer gerekliyse, bileşenlerde ayarlama yapın.
29
Page 32

VI. ALARM NO. GÖSTERGESİ (düğme besleme ünitesi (BR) tarafında)

Çalışma paneli üzerindeki alarm gösterge lambası yavaş bir şekilde yanıp sönmeye başlarsa, kontrol kutusunun ön yüzünde belirtilen ilgili alarm numarası çalışma paneli üzerinde gösterilir.
Göster-
10
12
13
14
ge
0
1
2
(Yanıp söner)
3
4
5
6
7
8
9
11
(Yanıp söner)
Sorunlar Sebepler Düzeltici önlemler Sıfırlama yolu
Normal çalışma (dikiş ma­kinesinin normal bekleme durumu sırasında ortaya çıkan) RAM kontrol hatası CPU kontrol hatası
Dikiş makinesinin starte­ri arızalı.
Hassas konumlandırma hatası Otomatik düğme boşalt­ma fonksiyonu üç kez art arda çalışınca oluşur.
Spinner salınımlı kol hatası (Motor önceden belirlenen süreyi aşacak şekilde AÇIK konumda tutulduğunda.)
Spinner salınımlı kol hatası (Motor önceden belirlenen süreyi aşacak şekilde AÇIK konumda tutulduğunda.)
Kullanılmıyor.
Kullanılmıyor.
Düğmeyi konumlan­dırma anahtarı bozuk durumda veya arızalı çalışıyor.
Başlatma anahtarı bozuk durumda veya arızalı çalışıyor.
Dikiş makinesini başlat­ma koşulu hatası (Spin­ner salınımlı kol motoru başlatma anahtarı AÇIK konuma getirilmemiş.)
Kullanılmıyor.
Kullanılmıyor.
Hassas konumlandırma çalışması koşulu hatası (Endeks anahtarı AÇIK konuma getirilmemiş.) Dikiş makinesi hatası
Güç anahtarı AÇIK ko­numda. Parça baskı aya-
ğı( )indirilmiş du-
rumda.
• CPU devre kartındaki RAM arızalı.
• Kendi kendine teşhis hatası
• Dikiş makinesi başlatılabiliyorsa: LK­BR röle kablosu bağlı değildir.
• Dikiş makinesi başlatılamıyorsa: 24V devre kesici tripi söz konusudur
• Düğme taşıyıcı düğmedeki deliklerin arasındaki uzaklığa uygun değil.
• Hassas konumlandırmanın tamam­landığını belirten sensör bozuk (arı­zalı).
• Hassas konumlandırma çubuğu, üçlü tırnak ve düğme taşıyıcının merkezleri birbirleriyle hizalı değil.
• Motorun aşırı yüklenmesi (Spinner salınımlı koluna bir düğme sıkışmış ya da motor mekanik olarak kilitlen­miş.)
• F4 (6,3A) sigorta atmış.
• Motorun aşırı yüklenmesi (Spinner salınımlı koluna bir düğme sıkışmış ya da motor mekanik olarak kilitlen­miş.)
• F5 (2A) sigorta atmış.
• Spinner salınımlı kolun başlangıç noktası düzgün olarak ayarlanma­mış.
• Spinner salınımlı kolu kontrol etmek için kullanılan motor bozuk.
Endeks ünitesi başlangıç konumun­da değil. (Motor, arızalı olduğu için aşırı çalışıyor.)
Dikiş makinesi tarafında hata Çalışma kutusunun hazırlığı tamam­lanmadı Dikiş makinesinin öğe seçim LED’i parça baskı ayağının indirildiği ko-
numda ( ).
- - -
CPU devre kartını değişti­rin.
Röle kablosunu değiştirin. Sıfırlama anahtarına
Düğme taşıyıcıyı değişti­rin. RFIN sensörünü değiş­tirin. (RFIN sensörünü ayarlayın.) Çubuğun merkezini üçlü tırnağın ve düğme taşıyı­cının merkezi ile hizalayın. Düğmeyi çıkarın. (“Ça­lıştırma sırasında dikkat edilmesi gerekenler” bölü­müne bakın.) Sigortayı değiştirin.
Düğmeyi çıkarın.
Sigortayı değiştirin.
- - -
- - -
Düğme konumlandırma anahtarını yeniden ayarla-
-
-
-
-
yın. Düğme konumlandırma anahtarını değiştirin. Başlatma anahtarını yeni­den ayarlayın. Başlatma anahtarını de­ğiştirin.
Başlangıç konumu sen­sörünü yeniden ayarlayın. Spinner salınımlı kol mo­torunu değiştirin.
-
-
Endeks ünitesi motorunu değiştirin.
-
Makinenin gücünü yeniden AÇIK konu­ma getirin.
basın. 24V SIFIRLA­MA düğmesine basın.
Sıfırlama anahtarına basın.
Makinenin gücünü KAPALI konuma geti­rin, sorunun nedenini ortadan kaldırın ve ardından makinenin gücünü tekrar AÇIK konuma getirin. Makinenin gücünü KAPALI konuma geti­rin, sorunun nedenini ortadan kaldırın ve ardından makinenin gücünü tekrar AÇIK konuma getirin.
Sıfırlama anahtarına basın.
Sıfırlama anahtarına basın.
Spinner salınımlı kolunu elle başlangıç konumuna döndürün. Manüel çalıştırma anahtarına basın.
-
-
Sıfırlama anahtarına basın.
Dikiş makinesi hata­sını giderin. Hazır tuşuna basın. Seçim tuşuna basın.
30
Page 33

VII. DÜĞME BESLEMEDE YAŞANAN SORUNLAR VE DÜZELTİCİ ÖNLEMLER

Sorun (Olay) Sebep Düzeltici önlemler
1. Dikişin başlangıcında iplik iğneden çıkıyor.
Ya da makine düğme
dikmeye düğme dikiş prosedürünün ara bir adımından başlıyor.
2. Sık sık iğne kırılıyo
3. Malzemenin ters ta­rafının bitmiş durumu aşırı derecede düşük kaliteli.
4. Düğme doğru konu­ma dikilmemiş.
İğnenin üzerinde kalan iğne ipliğinin
󰴤
uzunluğu çok kısa.
Malzeme kayıyor.
󰴥
Tokatlayıcı ipliğe basmıyor.
󰴦
Dikiş makinesi dikişin başlangıcında
󰴧
çok hızlı çalışıyor.
İğne düğmenin deliklerinin kenarına
󰴤
çarpıyor.
İğne deliği kılavuzunun çıkıntısı,
󰴥
besleme plakasının girintili bölümü ile temas ediyor.
Kullanılan iğne çok ince.
󰴦
İğnenin üzerinde kalan iğne ipliğinin
󰴤
uzunluğu çok uzun.
Tokatlayıcının iplik yakalama gücü
󰴥
çok fazla.
Arka tarafı yuvarlak şekilli bir düğme
󰴦
dikilirken, malzemenin ters tarafın­daki dikişler iplik yumağı oluşturarak toplanır.
Düğme doğru dikiş konumuna sabit-
󰴤
lenmemiş.
Düğme kıskacının yaprak yayı aşırı
󰴥
derecede çalışıyor.
Arka tarafı yuvarlak şekilli bir düğ-
󰴦
me kullanılırken, iplik düğmenin alt yüzeyi ile iğne deliği kılavuzunun çıkıntısının üst yüzeyi arasına girer. Sonuç olarak, düğme rahat bir şekil­de beslenemez.
• 1 numaralı gerilim kontrolörünün iplik gerginliğini azaltın.
• 2 numaralı gerilim kontrolörünün diskteki serbest miktarını ayarlayın.
• Daha yüksek çıkıntılı bir iğne deliği kılavuzu kulla­nın.
• Kol plakası şu ankinden daha ince bir düğme kıs­kacı kullanın.
• Tokatlayıcı yayını düzeltin.
• Yumuşak başlangıçta dikiş sayısını artırın (bellek düğmesi).
(Örnek : 400 → 400 → 400 → 900 → )
• Düğme kıskacı çene kolunun konumunu ayarlaya­rak iğnenin düğme deliğinin tam ortasına girmesini sağlayın.
• Besleme plakasının konumunu iğne deliği kılavu­zunun çıkıntısı ile temas etmeyecek şekilde ayar­layın. Dikiş boyutu kullanılan besleme plakası için büyükse, orta boy ya da büyük düğmelere uygun bir besleme plakası ile değiştirin.
• Dikilen ürüne ya da düğmedeki deliklere göre iğne ölçüsünü değiştirin.
• 1 numaralı gerilim kontrolörünün iplik gerginliğini artırın.
• 2 numaralı gerilim kontrolörünün diskteki serbest zamanını ayarlayın.
• Tokatlayıcı yayın basıncını azaltın.
• Mevcut düğme kıskacını kol plakası şu ankinden daha kalın olan bir düğme kıskacı ile değiştirin.
• Düğme kıskacının çalışmasını iyileştirin.
• Düğme kıskacı çene kolunun yayını düzelterek düğmeyi tutma gücünü artırın.
• Yaprak yayın aşırı derecede çalışmaması için yayı düzeltin.
• Mevcut düğme kıskacını kol plakası şu ankinden daha kalın olan bir düğme kıskacı ile değiştirin.
31
Page 34

VIII. İSTEĞE BAĞLI PARÇALAR

1. Düğme taşıyıcı türleri

4 delikli düğme için
Düğme taşıyıcının şekli
A
Boyut A (mm)
Bir düğmedeki delikler
arasındaki mesafe
Standart tip 2,6 1,0 165-57902 A
2,0 1,0 165-90507 Q
2,2 1,0 165-90606 R
2,4 1,0 165-88501 S
2,4 1,2 165-88600 T
2,6 1,2 165-88709 U
2,8 1,2 165-88808 V
3,0 1,2 165-88907 W
Özel sipariş tipi
3,0 1,5 165-89806 F1
3,1 1,0 165-87206 D
3,1 1,2 165-89004 X
Boyut B (mm)
Ayar pimi çapı
A
B
Parça No. Kod
3,1 1,4 165-89202 Z
3,2 Konik 165-89905 G1
3,6 1,2 165-90705 H1
4,0 1,2 165-89707 E1
32
Page 35
2 delikli düğme için
Düğme taşıyıcının şekli
Boyut A (mm)
Bir düğmedeki delikler
arasındaki mesafe
Standart tip 3,2 1,2 165-58009 B
2,0 1,0 165-87305 E
2,2 1,0 165-87404 F
2,4 1,0 165-87503 G
2,4 1,2 165-87909 L
2,6 1,0 165-87602 H
Özel sipariş tipi
2,6 1,2 165-88006 M
2,8 1,0 165-87701 J
2,8 1,2 165-88105 N
3,0 1,0 165-87800 K
3,0 1,2 165-88204 P
Boyut B (mm)
Ayar pimi çapı
A
B
Parça No. Kod

2. Aparat

Parça adı Parça No. Uygulama
Düğme aralama parçası (Q124)
× 2
Q124 için aralama parçası
× 2
3,8 1,2 165-87107 C
MAQ124000A0 Düğmeleri aralarında eşit bir aralık bırakarak dikmede etkilidir.
(İki ahşap vidası dahil) Q124 için aralama parçasını, alt kısmına vida (2 adet) takarak ya da yüksekliği ayarlamak için yaklaşık 25 ila 27 mm’lik bir aralama parçasını kullanarak hazırlayın.
40018337
Bu, düğme aralama parçasını (Q124) LK-1903AN/BR35’e monte etmek için kullanılan ara parçadır. Q124 ile birlikte ak­sesuar olarak sağlanan ahşap vidalarını kullanarak dikiş maki­nesine sabitleyin.
SL6041092TN x 2
Düğme aralama parçasını (Q124) Q124 aralama parçasına monte etmek için vidalar kullanılır.
33
Page 36

3. Diğerleri

Parça adı Parça No. Uygulama
İğne deliği kılavuzu
B A
C
A=1,6 B=3,5 C=1,1
Kalın düğmeler için düğme kıskacı çene kolu tertibatı, sol
Kalın düğmeler için düğme kıskacı çene kolu tertibatı, sağ
D2426284Y00 Düğmenin ters tarafı ile iğne deliği kılavuzu arasında hiç
boşluk olmadığında kullanılır.
MAZ088220BAA
İğne deliği kılavuzu yukarıda bahsedilenle değiştirilmiş olsa bile, düğmenin ters tarafı ile iğne deliği kılavuzu arasında hiç boşluk olmadığında kullanılır. (Kalın düğmeler için)
MAZ088230BAA Aynı şekilde
İş aparatı, büyük
9,5 mm
İş aparatı (oyuklu)
Arka yüzey
8 mm
İş aparatı (girintili uçlu)
8 mm
İş aparatı (girintili uçlu)
9,5 mm
16557704 Bu iş aparatının şekli standart tipteki iş aparatı ile aynıdır
ve geniş bir düğme çapına sahiptir. Çapı yaklaşık ø18 mm olan büyük düğmeler için uygundur. Bu iş aparatı standart iş aparatı ile değiştirdiğinizde, has­sas konumlandırmayı tamamlama anahtarını yeniden ayar­layın.
18257006 Bu iş aparatı standart çapta bir tabana sahiptir fakat alt yü-
zeyinde artı şeklinde bir oyuk bulunur. Standart iş aparatı kullanılırken rahat bir şekilde dönmeyen özel şekilli düğme­lere (örneğin mermer düğmelere) uygundur.
18257105 Bu iş aparatı standart çapta bir tabana sahiptir fakat alt
yüzeyinde konik bir girinti bulunur. Üst yüzeyleri çıkıntılı mermer düğmeler gibi düğmeler için uygundur.
18257204 Bu iş aparatı 18257105 ile şekil olarak aynıdır ama daha
geniş bir taban çapına sahiptir. Bu iş aparatı standart iş aparatı ile değiştirdiğinizde, hassas konumlandırmayı ta­mamlama anahtarını yeniden ayarlayın.
34
Page 37
Parça adı Parça No. Uygulama
Besleme plakası tertibatı ø13,5 mm Hazne, küçük (Besleme plakası tertibatı ø22 mm)
18200956 18201103
(16568651)
Standart besleme plakası ile kıyaslandığında bu besleme plakası düğmeleri taşımak için daha küçük deliklere (13,5 mm) sahiptir. Çapı ø10 mm olan küçük bir düğmenin (özellikle sedef düğmeler) beslenmesi gerektiğinde, düğme üçlü tırnağa ulaştığında ters dönebilir ya da üçlü tırnak kapandığında düğmenin şeklinde dolayı çatlayabilir.
Bu tip sorunları önlemek için, besleme plakası küçük haz-
Delik çapı ø13,5 mm
Seçici plaka tertibatı, ekstra küçük
(Seçici plaka, büyük)
Sıralı düzenleme plakası A 18213207 Bu sıralı düzenleme plakası mermer şekilli düğmeler dahil
18251553
(GBR01424000)
ne ile birlikte kullanılmalıdır. Çapı ø16 mm ya da daha büyük düğmeler kullanırken, ø22 mm’lik besleme plakası tertibatını kullanın. Bu durumda standart hazne kullanılabilir.
Bu seçici plaka GBR011220A0 kodlu seçici plakadan daha küçüktür. Çapı yaklaşık ø10 mm olan düz düğmelere (özel­likle sedef düğmelere) uygundur, çünkü bu tip düğmeler kullanırken küçük seçici plaka düğmelerin düz tarafını ve ters tarafını tutarlı bir şekilde ayırt edemez. Büyük düğmeler kullanırken büyük seçici plakayı kullanın.
olmak üzere standart düzenleme plakalarına sıkışma ihti­mali olan düğmelerin dikişi için uygundur. Bu plaka düğmelerin sıkışmasını önlemek için tasarlanmış­tır.
Ortalama halkası, büyük 16558207 Düğme taşıyıcı E, F ya da H’nin başlangıç noktasını ortala-
mak için bu halkayı kullanın.
35
Loading...