XI. HER ŞEKİL İÇİN BAŞLANGIÇ DEĞERİ VERİLERİ TABLOSU ............. 95
ii
I. ÖNEMLİ EMNİYET TALİMATLARI
1) Yağ deposuna uygun şekilde yağ koyulmadıkça, makineyi kesinlikle çalıştırmayın.
2) Bir güne ait iş tamamlandıktan sonra, kanca, bobin ipliği kesme bıçağı bölümü ve yağ tankının yağlama deliğinde bulunan tozu ve kiri temizleyin. Bu sırada, yağ miktarının yeterli olup olmadığını da kontrol edin.
3) Makine çalışmaya başladıktan sonra, çalıştırma pedalını mutlaka başlangıç konumuna getirin.
4) Makine, makine kafası yatık konumdayken makinenin çalışmasına engel olan bir makine kafası eğim
dedektörü ile donatılmıştır. Dikiş makinesini çalıştırırken, makine kafasını yerine uygun şekilde yerleştirdikten sonra güç şalterini AÇIK konuma getirin.
II. TEKNİK ÖZELLİKLER
Bilgisayar kontrollü, mekik dikiş ilik makinesi LBH-1796AN’nın temel özellikleri.
Alt Model
Ana kullanım yeri
İlik büyüklüğü
S
Erkek gömleği, bluz, iş önlüğü, bayan giyim vb.
ürünlerde ilik açma.
Standart: Maksimum 4 mm.
Kullanılan bıçak büyüklüğü:
6,4 ile 25,4 mm arasında
(1/4' – 1')
6) Dikiş makinesinin ana ünitesini yatağa ❻ yerleştirin. Ardından, pedalı ve pedal sensörünü ❹ ünite
ile birlikte sağlanan bağlantı kolu ile bağlayın.
❸
– 6 –
(3) Elektrik kablolarının bağlanması
• Voltaj spesikasyonları.
Voltaj özellikleri güç kablosuna takılı güç gösterge etiketinde ve güç kutusuna yapıştırılmış voltaj anma
plakasında gösterilmektedir. Teknik özelliklere uygun olan kabloyu bağlayın.
Güç gösterge etiketi
Voltaj anma plakası
(Örneğin: 200V
durumunda)
Yanlış voltaj ve fazda asla kullanmayın.
• Tek faz 220V, 230V ve 240V bağlantısı
Kahverengi
Güç şalteri
Masa
Kontrol kutusu
Yeşil/Sarı
Açık mavi
Kahverengi
Açık mavi
Yeşil/Sarı
Fiş
Güç kaynağı kablosu
Açık mavi
Kahverengi
Yeşil/
Sarı
AC
220 V
-240 V
GND
– 7 –
(4) Dikiş makinesi ana ünitesinin montajı
-1 (lastik)
❷
UYARI :
Dikiş makinesinin düşmesi nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, makineyi iki
ya da daha fazla kişi taşımalıdır.
Menteşe plakalarını ❶ ve ❷-1 (plastik) ve
-2 (metal) mil yataklarını, dikiş makinesi
❷
kafası yuvasında iki noktaya yerleştirin ve
menteşe plakalarını tespit vidasıyla ❸ makine kafasına tespit edin.
Lastik menteşe ve metal tespit
menteşesinin montaj sırası
ters olursa, yana yatırıldığı zaman dikiş makinesi sallanacağı için tehlikelidir. Bu konuda
dikkatli olun.
❸
❶
-2
❷
(metal)
– 8 –
(5)
Besleme plakasının, alt tablaların ve konumlandırma ölçeğinin kurulumuna hazırlık
Besleme plakasını, alt tabla ve konumlandırma ölçeğini makine kafasına takmak için aşağıda listelenen
parçalar hazırlanmalıdır.
Besleme plakası
İki tespit vidası
・
Alt tabla B
İki tespit vidası
・
Alt tabla A
(Alt tabla A'yı makine kafasına sabitlemek için kullanılmak üzere)
İki tespit vidası
・
(Alt tabla A'yı alt tabla B'ye sabitlemek
için kullanılmak üzere)
İki tespit vidası
・
(Alt tabla A'yı tablaya sabitlemek
için kullanılmak üzere)
İki tespit vidası
・
Dört pul
・
İki parça kauçuk
・
Dört somun
・
Konumlandırma ölçeği
Dört tespit vidası
・
Dört pul
・
– 9 –
(6) Besleme plakasının kurulumu
❶
1) Bölüm ❶'i tutarak baskı ayağını kaldırın ve
ünite ile birlikte temin edilen besleme plakasını
konumuna yerleştirin.
❷
Yatağın üst yüzeyindeki gresi (paslan-
mayı engellemek için) silerek temizleyin. Ardından besleme plakasını monte
edin.
❹
0,1 mm
❷
0,1 mm
❸
❷
2) İki tespit vidası aksesuarını ❸ geçici olarak
karşılarındaki dişli vida deliklerine yerleştirin.
3) Sırasıyla sağ ve sol boğaz plakası tabanları ❹
ve besleme plakası ❷ arasında eşit yatay boşluk (0,1 mm) olacak şekilde ayarlayın.
4) Tespit vidalarını ❸ sıkıştırın.
5) Baskı ayağını alçaltın. Ardından, besleme plakasını ❷ geri ve ileri ittirerek yumuşak bir şekilde ilerleyip ilerlemediğini kontrol edin (30 N ya
da daha az bir güçle).
Besleme plakası ileri geri hareket ettirilirken,
❹
besleme plakasının ❷ boğaz plakası taban
kapağı ❹ ile temas etmesi durumunda, tespit
vidalarını ❸ gevşetin ve besleme plakasını ❷
uygun şekilde yeniden konumlandırın.
❷
– 10 –
1.
Baskı ayağını indirirken elinizi baskı
ayağının altına koymamaya dikkat edin.
2. Besleme mekanizması düğüm ya da
düzensiz bir tork nedeniyle yumuşak
bir şekilde ilerleyemiyorsa, mekanizmanın senkronizasyonunu kaybedebileceğini unutmayın.
3. Makas iplik kesme konumuna ulaşmak üzere çıktığında besleme plakası
yeniden ileri doğru hareket ettirilirse
besleme plakası kapatma kamını
geçerek dikiş makinesinin kilitlenmesine neden olabilir.
(7) Alt tablaların kurulması
❷
❸
❶
Besleme
plakasına hafçe
bastırın
1) Besleme plakasını ❶ ileri doğru ittirin. Ünite
birlikte temin edilen alt tabla B'yi ❷ besleme
plakasına doğru bastırın. Daha sonra, tespit
vidalarını ❸ geçici olarak sıkıştırın.
Eğer ikinci kısım ileri doğru hareket
ettiğinde alt tabla B besleme plakasını
desteklemiyorsa, baskı ayağı malzemeyi güvenli bir şekilde tutmuyor
demektir ve bu da, dikiş atlamasına
ve ipliğin kopmasına neden olur.
Diğer yandan, alt tabla B, besleme
plakasına çok fazla bastırılırsa, besleme mekanizması ileri doğru hareket
ettiğinde aşırı yüklenerek senkronizasyonunu kaybedebilir.
2) Ünite ile birlikte temin edilen alt tabla A'yı ❹
yatağa ve alt tabla B'ye ❷ sabitleyin.
❺
❹
3) Ünite ile birlikte temin edilen alt tabla A'yı ❹ ile
iki tespit vidası ❺ ile makine kafasına geçici
olarak sabitleyin.
4) Alt masa A’yı ❹ alt masa B’ye ❷ iki adet tespit
vidası ❻ ve iki pul ❼ ile birleştirin.
❼
❷
❻
❹
5) Geçici olarak sabitlenmiş tüm tespit vidalarını
iyice sıkıştırın.
– 11 –
❾
6) Besleme plakasını geri ve ileri ittirerek alt tablalara takılmadan yumuşak bir şekilde ilerleyip
ilerlemediğini kontrol edin.
❼
❽
❼
Besleme plakası ve alt tablalar, birbir-
lerine temas ettikleri bir konumda birleşirlerse, ekstra bir yük ortaya çıkabilir. Bu durumda, besleme mekanizması
senkronizasyonu kaybedebilir.
7) Alt tabla A'nın tabanını, aralarına pul ❼ ve bir
parça kauçuk ❾ yerleştirilmiş iki tespit vidası
ve somun seti kullanarak tablaya monte
❾
edin.
8) Alt masa A’yı destekleyen metal destek plakasını, masadan 0,1 ila 1 mm çıkıntı yapacak şekilde ok yönünde bastırarak iki adet tespit vidası
ile sabitleyin.
Alt masa A masaya yeteri kadar yakın
monte edilmez ve yeterli basınç uygulanmazsa dikiş hızı yaklaşık 2.000 sti/
min iken alt masa A güçlü bir şekilde
titreşim yaparak ses çıkarabilir.
Uzunlamasına yön
Dikey yön
9) Alt masa A’nın uzunlamasına montaj yönü hatalı ise altı adet tespit vidasını sökün ve alt masa A’yı
yeniden konumlandırın. Ardından doğru konumda sabitleyin.
Alt masa A’nın dikey montaj yönü hatalı ise altı adet tespit vidasını sökün ve alt masa A’yı yeniden
konumlandırın. Ardından doğru konumda sabitleyin.
A alt tablası yatağın çok aşırı derecede yakınına monte edilirse, besleme plakası ile te-
mas ederek besleme mekanizmasının senkronizasyonunu kaybetmesine neden olabilir.
– 12 –
(8) Konumlandırma ölçeğinin geçici olarak kurulması
1) Besleme plakasını ❶ ileri doğru ittirin.
2) Konumlandırma ölçeğini ❹ besleme plakasının
❶
❹
❷❸
üzerine tespit vidaları ❷ pullarla ❸ geçici olarak sabitleyin (her biri için dört adet).
(9) Konumlandırma ölçeğinin ayarlanması
❷
❶
❹
1) Konumlandırma ölçeğinin ❶ tespit vidalarını ❷ (dört yerden) gevşetin.
2) Konumlandırma ölçeğinin ❶ konumunu belirlemek için, ölçeğin sırasıyla ön ve arka taraarına
bir cetvel sabitleyin.
3) Konumlandırma ölçeğinin konumu belirlendikten sonra, üç tespit vidasını ❷ sıkıştırın.
4) Düğme deliği aralık ölçeğinin ❹ tespit vidalarını ❸ gevşetin.
5) Düğme deliği aralık ölçeğini ❹ hareket ettirerek istenilen düğme deliği aralığını elde edin.
6) Düğme deliği aralık ölçeğinin konumu ayarlandığında, tespit vidalarını sıkıştırın ❸. (Konumlandırma göstergesi gerekli değilse çıkarılmalıdır.)
Konumlandırma ölçeğinin ayarlanabilir aralığı (bıçak yuvasının merkezinden biraz uzakta)13 mm - 23 mm
1. Tespit vidası ❷ 2,0 N•m veya daha yüksek bir sıkma torku ile sıkılırsa vida dişleri
zarar görebilir. Tespit vidalarını fazla sıkmamaya dikkat edin.
Dikiş makinesi kafasını yatırırken/kaldırırken, parmaklarınız makineye sıkışmayacak şekilde
çalışın. Ayrıca dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları
önlemek için, çalışmaya başlamadan önce gücü KAPALI konuma getirin.
❶
A
1) İplik çardağı ünitesini, aşağıdaki prosedürün
uygulanmasını engellemeyeceği bir konuma
getirin.
2) Makine kafasını her eğdiğinizde, dikiş makinesinin arkasına doğru gidin ve üst kapak ve
motor kapağının sıkıca takılmış olduğundan
emin olun. Daha sonra, makinenin A bölümlerini iki elle tutarak, makine kafasını makine
kafası destekleyici çubuk ❶ ile temas edene
kadar dikkatli bir biçimde eğin.
1. Dikiş makinesini yatırmadan önce,
dikiş makinesi kafası destek çubuğunun ❶ masanın üzerine yerleştirildiğini kontrol edin.
2. Düşmeye karşı koruma için, dikiş
makinesinin kafasını mutlaka düz
bir yerde yatırın.
3. Makine kafasını asla alt tabladan
tutarak eğmeyin.
– 14 –
(11) Makine kafası eğim dedektörü bağlantısının yapılması
1) Makine kafası eğim dedektörü ❶ bağlantısını,
makine kafası tarafında yer alan konektörü ❷
❷
❶
kullanarak yapın.
2) Algılayıcı plakayı ❹ eğim algılama sensörü ❸
ile algılayıcı plaka ❹ arasında 1,2 ila 2,5 mm
açıklık olacak şekilde ayarlayın.
Herhangi bir hata meydana gelmediğini onay-
lamak için HAZIR tuşuna basın.
Ayrıca, algılayıcı plakanın ❹ yatak kaidesiyle
temas etmediğinden emin olmak için kanca
❻
❺
❸
❸
❹
❻
❹
1,2 ila 2,5 mm
❻
kapağını ❺ açıp kapatın.
Eğer algılayıcı plaka ❹ uygun bir
şekilde ayarlanmamışsa, dikiş makinesinin normal kullanımını devre dışı
bırakmak için E302 (makine kafası
eğim hatası veya kanca kapağı açılma hatası) meydana gelebilir.
(12) Çağanoz yağ koruyucu panelinin monte edilmesi
Çağanoz yağ koruyucu plakasını ❶, tespit vidasıy-
la ❸ yuvaya ❷ tespit edin.
❶
❸
❷
Çağanoz yağ koruyucu panelini ❶
dikiş makinesini kaldırarak yatağa
yerleştirin.
Ayrıca, dikiş makinesini eğerken/kaldırırken çağanoz yağ koruyucu paneli
ile temas etmediğinden emin olmak
❶
için kontrol edin.
Çağanoz yağ koruyucu paneli ❶ yatak ve kapak pota arasındaki boşluğu
saçılan önlemek için.
– 15 –
(13) Çalışma panelinin monte edilmesi
(Standart kurulum)
Çalışma panelini ❶ dört ahşap vida ❷ ile tablaya
sabitleyin. Kabloyu tablanın üzerindeki delikten ❸
❶
❷
❸
Reçine panel kaidesi
(Aksesuar plaka kullanılarak kurulum)
Çalışma paneli dikiş malzemesine temas ederse teması önlemek için aksesuar plakası kullanılmalıdır.
geçirin.
❸
❹
❸
❻
❼
❺
1) Çalışma panelini çıkarmak için dört saç vidasını ❹ reçine panel kaidesinden çıkarın.
2) Ünite ile birlikte temin edilen panel montaj plakasını ❺, saç vidaları yerine dört tespit vidası aksesuarını ❻ kullanarak takın.
Panel montaj plakası ❺ reçine panel kaidesinden çıkarılan saç vidaları ❹ ile takılmışsa, PCB paneli hasar görebilir.
3) Panel montaj plakasını ❺ iki ahşap vida ❼ ile tablaya sabitleyin. Kabloyu tablanın üzerindeki delik-
ten ❸ geçirin.
– 16 –
(14) Kabloların bağlanması
❷
❶
❹
1) Kontrol kutusu kapağının ❶ dört tespit vidasını ❷ gevşetin. Kontrol kutusu kapağını ❶
çıkarın.
2) Kabloyu aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi
ANA baskılı devre kartı üzerindeki konektöre
bağlayın.
3) Topraklama kablosunu tespit vidası ❸ ile sabitleyin.
4) Kontrol kutusu kapağını ❶ takın.
5) Kontrol kutusu kapağını pullar, yaylı pullar ve
somunları ❹ kullanarak sabitleyin.
Topraklama
kablosu
CN15
CN17
CN32
CN40
CN49
CN39
CN34
CN44
Dikiş makinesi kafası
Çalışma paneli
Elektrikli masura sarım cihazı (isteğe bağlı)
ANA PWB
CN40
MAIN-INT C
CN32
MAIN-INT B
CN34
Paneli
CN17
Ana motor kablosu
CN39
Pedal
CN49
MAIN-INT A
CN15
Ana motor kodlayıcı
❸
– 17 –
Topraklama
kablosu
(15) Kablo denetimi
❶
❸
1) Dikiş makinesini yavaşça yatırıp, kabloların kuvvet altında çekmeye maruz kalmadığını kontrol edin.
Dikiş makinesini yatırdığınız
zaman, dikiş makinesi kafası
destek çubuğunun ❶ masanın
üzerine yerleştirildiğini kontrol
edin.
2)
Masanın altındaki kabloları kontrol kutusuna getirin.
3) Kontro
l kutusuna getirilen kabloyu, kablo
çıkış plakasına ❷ yerleştirin ve kablo
klips bandını ❸ sabitleyin.
❹
❺
❷
4) Kontrol kutusu kapağını ❹ dört tespit vidası ❺ ile takın.
– 18 –
(16) Göz koruyucu kapağın monte edilmesi
UYARI :
Kırılan iğnenin göze batmasına karşı koruma sağlamak için bu kapağı mutlaka takın.
Dikiş makinesini kullanmadan önce, göz koruyucu kapağı ❶ mutlaka takın ve bu kapağı kullanın.
❶
Operatör
(17) Geçici durdurma düğmesinin takılması
Geçici durdurma anahtarı, nakliyattan önce fabrikada A konumuna ayarlanmıştır. Tespit vidalarını ❶
gevşetin ve montaj plakasını ❸ tespit vidalarıyla ❶ sabitleyin. Ardından, aksesuar tespit vidaları ❷ ile
anahtarı montaj plakasına ❸ sabitleyin.
❶
❶
➡
❸
❷
A
– 19 –
(18) İplik kılavuzu çubuğu
İplik kılavuzu çubuğu
(19) İplik çardağının takılması
İplik kılavuzu çubuğunu sağlam şekilde takın ve
iplik kılavuzu çubuğundaki iki yan deliğin iplik kılavuzuna bakmasını sağlayın.
1) İplik çardağını monte edin ve makine masasının sağ üst köşesindeki deliğe yerleştirin.
2) İplik çardağını sabitlemek için kilit somunu ❶
sıkın.
❶
– 20 –
IV. ÇALIŞTIRMADAN ÖNCEKİ HAZIRLIKLAR
1. Yağlama
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten
ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
Ön taraf
❶
Ön taraf
1) Yağ deposuna yağ doldurulması
○ Yağ deposunu ”MAX” ❶ işaretiyle gösterilen seviyeye kadar JUKI New Defrix Oil No.1 ile doldurun.
Yağ tankına yağlama deliğinden yağ doldururken, tanka toz girmemesine özen gösterin.
○ Yağ tankının ön tarafından bakıldığında yağ görünmüyorsa yağı doldurun.
❸
❹
❷
Yağ miktarı ayar kısmının ayrıntılı şeması
Yağ borusu
❷
Arttır
Yağ miktarı
Arttır
Azalt
Azalt
2) Çağanozu yağlama miktarının ayarlanması
○ Yağ miktarı, yağ miktarı ayarlama vidası ❷ ile ayarlanır.
○ Vidalar ❷ saat yönünde çevrilirse, temin edilen yağ miktarı azalır.
○ Dikiş makinesini kurduktan ya da uzun süre kullanmadıktan sonra, ilk kullanım sırasında mekiği çıka-
rın ve çağanoz yatağına birkaç damla yağ damlatın. Ayrıca içerideki keçeye yağ yedirmek için, çağanoz hareket mili ön metalindeki ❹ yağlama deliğinden ❸ birkaç damla yağ akıtın.
– 21 –
100 mm
40 mm
2 ila 5 mm
* Kağıt üzerinde 2 ila 5 mm genişliğinde yağ lekeleri oluştuğunda yeterli yağ
miktarına ulaşılmıştır (yağ lekeleri çizgiler halinde olmamalıdır).
3) Kanca yağ miktarının kontrolü
1. Kanca yağ miktarının kontrolü için hazırlık olarak, bir kağıdı kesip boyutu yaklaşık 40 mm × 100 mm
olan bir kağıt parçası elde edin.
2. Yağ miktarının ayarlamasını yaptıktan sonra, dikiş makinesini 100 veya daha fazlasına kadar yüksek
hızda (3.600 sti/min) çalıştırın.
3. Adım'da hazırlanan kağıt parçasını kanca kapağı ve yatak kaidesi arasında sağlanan açıklığa, kancanın alt tarafına yakın bir yere gelecek şekilde yerleştirin.
Kılavuz olarak, kağıdı kanca yağ siperine temas edene kadar ittirin.
4. Kağıdı elinizle desteklerken, dikiş makinesini standart dikiş desenini kullanarak (3.600 sti/min) beş tur
çalıştırın ve sıçrayan yağ miktarını kontrol edin.
Yağ kontrol vidası tamamen sıkıldıktan sonra bile yağ miktarı çok fazla ise çağanoz mili
manşonunu sökün ve yağ tilinin fazla kısmını kesin.
Yağ tili
Yaklaşık 0,5 mm
Çağanoz mili manşonu
Yaklaşık 0,5 mm
2. İğnenin takılması
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten
ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
İğneyi, oyuk kısmı operatör tarafı olan A’ya bakacak şekilde tutun,
iğneyi iğne tutucu deliğe iyice tam olarak itin ve iğne tespit vidasını ❶
sıkın.
❶
DP×5 (11J, 14J numara) kullanın.
İğneyi takarken motorun gücünü KAPALI konuma geti-
A
rin.
– 22 –
3. Üst ipliğin takılması
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten
ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
❼
❶
Pamuklu iplik, bükümlü iplik
Sentetik laman iplik
❷
❻
❽
❹
❸
❺
❾
Üst ipliği, şekilde görüldüğü gibi ❶ - sırasıyla geçirin.
Makineyle birlikte temin edilen iplik geçirici kullanılırsa, iplik geçirme işlemi kolaylaşır.
Kullanılacak ipliğe göre, iplik kılavuzuna iplik geçirme yöntemini değiştirin.
4. Mekiğe iplik geçirme
Ters iğne
ilmeği
❶
Masura
Mekik
❸
❹
Masuranın dönüş yönü ve iplik geçirme
1) Masurayı, ok yönünde dönecek şekilde takın.
2) İpliği iplik yivinden ❶, gergi yayının altından ❷, sonra tekrar iplik yivinden ❸, geçirin ve ipliği ❹ noktasından çekin.
3) Ters iğne ilmeği için ❹ noktasından iplik geçirilmesi, bastırma ilmeğine göre farklıdır. Bu konuda dikkatli olun.
Bastırma ilmeği
❷
❹
– 23 –
5. Masura ipliği gerginliğinin ayarlanması
❷
❶
Mekik iplik yivi ❶ yukarıdayken masura ipliği yukarı çekildiğinde, masura ipliği gerginliğini aşağıdaki gibi
ayarlayın.
Ters iğne ilmeği0,05 ile 0,15 N arasında
Bastırma ilmeği0,15 ile 0,3 N arasında
Gerginlik ayar vidası ❷ saat yönünde çevrilirse masura iplik gerginliği artar, saat yönü tersine çevrilirse
azalır.
Masura iplik gerginliğini sentetik laman iplik için daha düşük, büküm iplik için daha yüksek olacak şekilde
ayarlayın. Masura çağanoza yerleştirildikten sonra, boşta gezmeyi önleme yayı olacağı için iplik gerginliği
0,05 N kadar daha yüksek olur.
Masura iplik gerginliği ayarlandıktan sonra, bellek düğmesi üst iplik gerginliği ayarını
kontrol edin. (64. Sayfada "V-22. Bellek düğmesi veri listesi" bölümüne bakınız.)
Mekikten çıkan ipliğin ucunu tutup aşağı yukarı yavaşça
sallarken, mekik yavaşça aşağı inmelidir.
Mekikten çıkan ipliğin ucunu tutup aşağı yukarı güçlü bir
şekilde sallarken, mekik biraz aşağı inmelidir.
6. Mekiğin takılması
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten
ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
❶
1) Mekik mandalı tırnağını kaldırıp iki parmağınızın
arasında tutun.
2) Mekiği, çağanoz miline ❶ dayanacak şekilde çağanozun içine itin ve ardından mandal tırnağını
yerine oturtun.
Mekiği, önceden belirlenen konuma gelene kadar
bastırın, bir tık sesi duyulur.
1. Mekik önceden belirlenen konumda
değilse, çağanozdan çıkıp üst ipliğin
çağanoz miline dolaşmasına sebep
olabilir. Mekiğin doğru konuma yerleştirilmiş olduğunu kontrol edin.
2. Standart çağanoz ile yağsız çağanoza ait mekiklerin görünümleri farklıdır. Birbiriyle hiçbir ortak yanları
yoktur.
– 24 –
7. Bıçağın takılması
UYARI :
Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten
ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın.
❷
1 ile 2 mm
❶
İnç → mm DÖNÜŞÜM TABLOSU
Bıçak büyüklüğümm cinsinden değeri
1/46,40
3/89,50
7/1611,10
1/212,70
9/1614,30
5/815,90
11/1617,50
3/419,10
13/1620,60
7/822,20
125,40
Bıçağı yenisiyle değiştirirken aşağıdaki işlemleri
yapın.
1) Bıçak ❶, bıçak tutucu vida ❷ çıkarılırken, pulla
birlikte kolayca çıkarılabilir.
2) Bıçak çubuğunu elle indirin. Şimdi, bıçak çubuğunu şekilde görüldüğü gibi boğaz plakasının üst
yüzeyini 1 ile 2 mm geçecek şekilde aşağı doğru
itin. Bu aşamada, pulu yerleştirin ve tespit vidasını sıkılayın.
Elinizdeki kumaş kesme bıçağı inç olarak tanımlanmışsa, inç → mm dönüşüm tablosunu kullanarak
kumaş kesim uzunluğunu (bıçak büyüklüğü) belir-
43. Sayfada "V-12. Dikiş verileri listesi"
leyin. (
bölümüne bakınız.)
8. Gücü AÇIK konuma getirmeden önce alet kontrol edilmelidir
Makineyi açmadan önce tutucu parça
ayağı kalkık durumda ise önce ayağı indirin ve ardından dikiş makinesini açın.
Tutucu parçayı indirirken ellerinizi bıçağın yakınına koymamaya dikkat edin.
Tutucu parça kalkık durumda güç açılır
ve HAZIR tuşuna basılırsa "E998 Baskı
ayağı sapma hatası" oluşabilir.
– 25 –
V. DİKİŞ MAKİNESİNİN ÇALIŞTIRILMASI
1. Çalışma paneli tuşlarıyla ilgili açıklamalar
❶
❽
❻❼
❾
❷❺❹❸
– 26 –
Numara
❶
❷
❸
❹
❺
❻
❼
❽
İSİMİŞLEV
LCD ekran Dikiş çeşidi numarası, şekil gibi
çeşitli veriler izlenir.
HAZIR tuşuDikişe başlamak için bu tuşa
basın.
Bu tuşa her basıldığında, dikişe
hazır hali ve veri girişi hali arasında geçiş yapılır.
SIFIRLAMA tuşu Bir hata uyarısını silerken, bes-
leme mekanizmasının başlangıç
konumuna dönmesi, sayaç sıfırlama vb. için bu tuşa basın.
MOD tuşuBu tuş mod ekranını görüntüle-
mek için kullanılır.
BASKI AYAĞI
ve SARIM tuşu
ÖĞE SEÇME
tuşu
VERİ DEĞİŞTİRME tuşu
DÜZENLEME
tuşu
Bu tuş, baskı ayağını kaldırır
ya da indirir. Baskı ayağı yukarıdayken, iğne mili başlangıç
konumuna hareket eder; baskı
ayağı aşağıdayken iğne mili sağa
hareket eder.
Masuraya iplik sarmak için bu
tuşa basın.
Bu tuş veri numarası ve diğer
verileri seçmek için kullanılır.
Bu tuş desen numarası ve diğer
verileri seçmek için kullanılır.
Bu tuş beslemeyi her seferde bir
ilmek ileri hareket ettirmek için
kullanılır.
Bu tuş düzenleme ekranını
görüntülemek, öğe seçmek ya
da ayrıntı ekranını görüntülemek
için kullanılır.
Numara
İSİMİŞLEV
KUMAŞ KESME
UZUNLUĞU
tuşu
BIÇAK YERİ
GENİŞLİĞİ tuşu
MESAFE tuşu Bu tuş, mesafe izlemeyi seçer.
İPLİK GERGİNLİĞİ tuşu
PARAMETRE
KAYIT tuşu
SAYAÇ tuşuBu tuş, sayaç izlemeyi seçer.
Bu tuş, kumaş kesme uzunluğu
izlemeyi seçer.
Bu tuş, bıçak yeri genişliği düzeltme görünümünü seçmek için
kullanılır.
Bu tuşa her basışta, sırasıyla
S003 (sağ) ve S004 (sol) görüntülenir.
Bu tuşa her basışta, sırasıyla
S022 (ilk açıklık) ve S023 (ikinci
açıklık) görüntülenir.
Bu tuş, iplik gerginliği görünümünü seçmek için kullanılır.
Bu tuşa her basışta, görüntülenen öğe aşağıda açıklanan
şekilde değişir.
S052 Sağ paralel kısımdaki iplik
gerginliği
S053 Sol paralel kısımdaki iplik
gerginliği (çift dikişte 1. tur)
S054 Sağ paralel kısımdaki iplik
gerginliği (çift dikişte 1. tur)
S055 Birinci punteriz kısmındaki
iplik gerginliği
S056 İkinci punteriz kısmındaki
iplik gerginliği
Parametre kaydına imkan
tanıyan bir kısa yol tuşudur.
İsteğe bağlı bir dikiş çeşidi, dikiş
parametresi ya da veri ayarlarını
izlemek üzere kısa yolun kaydı
mümkündür. Ayar prosedürü için
52. Sayfada "V-15. Parametre kayıt tuşunun kullanılması"
bölümüne bakınız.
GERİ DÖN tuşuBu tuş, önceki ekrana dönüş için
❾
DİKİŞ HIZI tuşu Bu tuş, dikiş hızı ile ilgili paramet-
İLİK YAN DİKİŞ
GENİŞLİĞİ tuşu
ADIM tuşuBu tuş, paralel kısımda adımı
kullanılır.
re düzenleme öğelerini görüntülemek için kullanılır. Ayrıca dikiş
hızını dikiş ekranından geçici olarak değiştirmek için de kullanılır.
Bu tuş, ilik yan dikiş genişliği izlemeyi seçer.
Bu tuşa her basışta, sırasıyla
S005 ve S006 görüntülenir.
seçer.
Bu tuşa her basışta, sırasıyla
S007 ve S021 görüntülenir.
KOPYALAMA
tuşu
DİKİŞE HAZIR
LED’İ
NFC işaretiİletişim için tablet veya akıllı tele-
Dikiş çeşidini kopyalamak için bu
tuşa basın.
Dikiş modundayken yanar.
fonu NFC işaretine yaklaştırın.
– 27 –
Loading...
+ 68 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.