Ingersoll-Rand MHD56250 User Manual

Product Safety Information

Produktsikkerhedsinformation Produktsicherheit Informationen

Πληροφορίες ασφάλειας προϊόντος

Información de Seguridad del Producto Tuotteen turvallisuustiedot Informations de Sécurité du Produit Informazioni sulla Sicurezza del Prodotto

Winch

Safe Operating Practices

Manual

제품 안전 정보

Sikkerhetsinformasjon for Produktet

Informacja dotycząca bezpieczeństwa produktu

Informações de Segurança do Produto Produktsäkerhetsinformation

产品安全信息

for Non-Man Rider™ Winches

Save These Instructions

Form MHD56250 Edition 5 June 2010 71402598

Only allow Ingersoll Rand trained technicians to perform maintenance on these products. For additional information contact Ingersoll Rand or nearest Distributor.

The use of other than genuine Ingersoll Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased performance, increased maintenance and will invalidate all warranties. The original language of this manual is English.

Manuals can be downloaded from www.ingersollrandproducts.com Refer all communications to the nearest Ingersoll Rand Office or Distributor.

SAFETY INFORMATION

WARNING

• Failure to follow these warnings may result in death or severe injury.

Additional information available on page 5.

General

•

Do not operate before reading manual(s) supplied with this product

Read all documentation supplied with the product.

Contact factory if in doubt about installation, operation, inspection and

maintenance instructions. Do not discard manuals. Keep manuals readily available for all personnel.

•

Always install, operate, inspect and maintain this product in accordance with all applicable standards and regulations (local, state, country, federal, etc.)

Winch Installation

•

Ensure winch is correctly installed

Never weld on any part of the winch.

All supporting structure, mounting hardware and load attaching hardware

must be in accordance with all applicable standards, codes and regulations. When moving the winch ensure that proper rigging is used and do not lift

winch over personnel. Ensure proper selection and installation of wire rope and sheaves. Sheaves

and sheave mounting must be designed and selected in accordance with all applicable standards, codes and regulations. Improper installation of wire rope or sheave can cause uneven spooling and wire rope damage that could cause a load to drop. Ensure wire rope is correctly rated for the application.

- Power supplied to the winch must meet Ingersoll Rand specifications for

the winch. All connections must be tight and installation made with hoses, cables and fittings that are new or in good condition and rated for the power supplied. Use in a well ventilated area. Use a muffler to reduce noise level to acceptable limits. Pipe away the exhaust

where possible to prevent oil mist creating a slippery environment. Installation personnel should be trained and knowledgeable in winch

installation.

•

Do not remove or obscure any warning label or tag

Ensure warning label(s) or tag(s) are visible to the personnel in the area.

If warning label(s) or tag(s) are damaged, illegible or become lost, contact

your nearest distributor or the factory for free replacement.

•

Use only approved rigging methods

Do not make unauthorized modifications.

Alterations are not permitted to the winch without factory approval.

•

Use guards to avoid possible hazards

Install guards to prevent personnel from contacting any moving parts.

•

Ensure an accessible shut off valve has been installed in the air supply line and make others aware of its location

Always install an emergency shut off switch or valve and instruct all personnel

in its location and purpose.

Before Operating Winch

•

Inspect winch, wire rope and rigging prior to every shift

These inspections are to identify equipment problems that must be repaired

prior to winch use. Perform all steps in “Frequent Inspection” procedure described in Product

Information Manual supplied with the winch. Additionally perform “Periodic Inspection” procedure described in Product

Maintenance Manual at recommended frequency based on use conditions.

•

Ensure all winch components and attachments are functioning and properly adjusted

Run winch slowly in each direction with no load and check operation of each

attachment or option prior to application use.

•

Ensure winch anchors and supporting structure are secure and in good condition

- Fasteners - Check retainer rings, split pins, capscrews, nuts and other

fasteners on winch, including mounting bolts. Replace if missing or damaged and tighten if loose.

- Foundation or supporting structure - Check for distortion, wear, rigidity and

continued ability to support winch and rated load. Ensure winch is firmly mounted and that fasteners are in good condition and tight.

•

Ensure winch supply cables and hoses are in good condition and connections are tight

Failure of electric cables or their disconnection while power is supplied can

result in electrocution. Failure of air or hydraulic hoses or their disconnection while pressurized can

result in hazardous situations including the whipping of hoses. Keep clear of whipping hoses. Shut off the compressed air or hydraulic

pressure before approaching the whipping hose.

•

Do not operate if malfunctioning or damage is found

Notify supervisory or maintenance personnel of any malfunction or damage.

Trained and authorized personnel must determine if repairs are required prior

to operating winch. Winch should never be operated with damaged wire rope, controls or guards.

•

Use caution when operating in extremely cold temperatures

Extremely cold temperatures can affect performance of some materials.

Operate winch with no load to lubricate parts and warm winch prior to applying a load. Ensure lubricants or hydraulic oil is suitable for operating temperatures.

Optional low temperature winches are available. Refer to model number on

data (name) plate and winch model code for approved operating temperature ranges.

When Operating Winch

•

Do not lift people or loads over people

These winches are not designed for man lifting applications. Only use man

rider rated winches for lifting people. Be aware of the location of all other personnel in the job area.

Cordon off area and install warning signage around lift areas and along

intended load paths. Never allow anyone to stand under a suspended load.

•

Keep hands, clothing, jewelry, etc. away from wire rope, drum and other moving parts

All moving parts create entanglement, pinching and other hazards.

Use proper guards to ensure personnel are protected from moving parts.

Shut off winch and power to the winch before touching any moving part or

entering any hazardous area.

•

Stop winch before touching wire rope

Wire rope is an entanglement hazard. Never come in contact with a moving

wire rope. It can catch on gloves, clothing, hands and other body parts and pull you into the winch, drum, guard, structure or other hazardous situations.

•

Ensure wire rope spools evenly across drum width and each wrap is tight to drum and previous wrap

Improper spooling can cause wire rope to bunch in one area of the drum.

Bunched wire rope can build up in one area of the drum and then slide back

down the built up wire rope to a smaller drum diameter. This can cause a load to drop. Bunched wire rope can build up in one area exceeding the drum flange

diameter, climb over the flange and drop the load.

•

Ensure tension is applied to wire rope when spooling

Applying tension will help to facilitate tight spooling and level layers.

If wire rope is slack when spooled onto the drum it will create gaps between

wraps which will cause wire rope damage and erratic load movement. Refer to “WIRE ROPE SPOOLING” section on page 7.

•

Be aware of load position at all times to avoid moving load into hazardous situations

Operators must maintain visual contact with the load, drum and wire rope at

all times. Monitor surrounding conditions to prevent load from contacting hazardous

obstructions. Use spotters or signal-person to assist with positioning a load in confined or

limited visibility areas.

•

Do not lift or pull load into support structure or winch

Do not two-block. (Refer to the explanation of “Two-Blocking”

on page 9). The use of limit switches or warning devices will help to prevent load

contacting winch or structure. Continually monitor wire rope and load movement through all phases of

operation.

•

Do not run wire rope over sharp edges, use approved diameter sheaves

Ensure wire rope has a direct path to the load or travels over a sheave or wire

rope guide if a direct line cannot be established. Ensure sheave diameter is correctly sized for the wire rope in use. Refer to

Table 1 on page 10. Running wire rope over sharp edges or undersized sheaves will cause

premature wire rope failure.

•

Ensure load does not exceed winch, wire rope and rigging ratings

Refer to “SPECIFICATIONS” section in winch Product Information manual for

maximum winch load rating. Check winch data (name) plate for maximum winch load rating.

Exceeding the maximum rated winch load can cause winch or rigging failure

allowing the load to drop. Operator must be aware of weight of load being moved.

•

Keep everyone clear of load path

Do not allow anyone to stand in the path of the load.

Keep personnel clear of intended load path and the area behind the winch

that is in line with the load path. Refer to Dwg. MHP2451 on page 11. Ensure there are no obstructions along intended load path that may restrict

or affect load movement.

•

Keep a minimum of three wraps of wire rope on drum at all times

Wire rope anchors are not intended to retain the full load. Monitor wire rope

payout to ensure 3 wraps are always on the drum. Less than 3 wraps may allow wire rope anchor to loosen.

•

Immediately stop operation if load does not respond to winch control

Check direction indicators on control match load direction.

Ensure all controls function smoothly and do not stick or bind when operated.

Keep controls dry and clean to avoid hand slippage resulting in loss of winch

control.

Form MHD56250 Edition 5

Test control functions prior to applying load to winch.

•

Wear hearing and eye protection

Always wear approved protective clothing and equipment when operating the

winch. Ensure protective clothing and equipment is maintained in good condition.

•

Ensure brakes hold prior to making complete lift by lifting load a short distance and releasing control

Check load does not slip back when winch control handle or pendant is

released or returned to neutral.

•

Use only in a well ventilated area

•

Keep clear of motor exhaust (pneumatic winches only)

Use mufflers to reduce exhaust noise.

Exhaust air is discharged with force which can cause injury.

•

Do not allow wire rope storage to exceed drum flange diameter

Refer to “SPECIFICATIONS” section in the winch Product Information manual

to determine maximum drum wire rope capacity. Follow recommendations for minimum distance requirements between drum

flange outside diameter and top layer of wire rope (free board distance).

•

Always shut off air or power supply before servicing or leaving winch unattended

Turn off, lock out power supply and activate control(s) several times to

completely de-energize system.

Warning Symbol Identification

(Dwg. MHP2585)

A. Safety Alert Warning; B. Read Manuals Before Operating Product; C. Pinching, Crushing Hazard; D. Wear Eye Protection; E. Wear Hearing Protection; F. Do Not Lift People.

•

Non-compliance with any of these “Special Conditions” could result in ignition of potentially explosive atmospheres.

•

Rubbing and friction may cause sparks or elevated temperatures that could be a source of ignition in an explosive atmosphere.

•

Lack of proper lubrication will cause elevated temperatures that could be a source of ignition.

Proper lubrication and maintenance are required to prevent premature

component failures.

- Refer to Ingersoll Rand Operation Manuals supplied with the pneumatic

winch for proper filtering and lubrication in air supply line.

•

Do not operate the winch with the air pressure at the inlet below 5.5 bar (550 kPa / 80 psig) (if equipped with an automatic brake). Low air pressure to the winch may cause the brake to partially engage during operation resulting in elevated temperatures.

Air pressure above 6.3 bar (630 kPa / 90 psig) at the winch motor inlet may

result in a source of ignition caused by premature failure of bearings or other components due to excessive speed, output torque or force.

•

The entire winch system, from the mounting platform to payload, shall be earth grounded at all times to prevent ignition hazards from electrostatic discharge. A resistance to earth of less than 10000 Ohms is required. Do not disconnect or insulate any grounding or strain relief cables. When using a non-conductive sling or harness or a non-conductive link or barrier an independent ground must be applied.

•

Never use a pneumatic winch when there is any possibility that a gas in Group C (acetylene, carbon disulfide, and hydrogen, as defined in EN 50014), hydrogen sulfide, ethylene oxide, light metal dusts or dusts sensitive to impact may be present. These atmospheres cause a high probability of explosion.

•

The maximum expected surface temperature of the winch is 200˚ C measured during disc or band brake malfunction. Inspect the winch for air leaks and proper brake engagement, prior to operation.

Check for abnormally elevated temperatures during operation that may be an

indication of overload or potential failure of bearings brake or other mechanical components. If elevated temperatures or elevated vibration levels are detected shut the

winch off and discontinue its use until it can be inspected and/or repaired.

•

Do not use a pneumatic winch that exhibits rust or rust films that may come in contact with aluminum, magnesium or their corresponding alloys.

•

Do not perform maintenance or repairs in an area where explosive atmospheres are present.

Do not clean or lubricate a pneumatic winch with flammable or volatile liquids

such as kerosene, diesel or jet fuel. A potentially explosive atmosphere may be created.

•

Winches with ATEX certification are intended for general industrial material handling use in conformance to their labeled designation and these special conditions. Special assessments, for other specific applications requiring increased protection, should be requested by written inquiry to Ingersoll Rand.

NOTICE

• To safely use this product and conform with the provisions of the current Machinery Directive and applicable standards and regulations, all instructions given in the Operation Manual, in addition to all conditions, notices and warnings given herein, must be followed.

Special Conditions for ATEX

WARNING

INTRODUCTION

Ingersoll Rand provides this manual to inform installers, operators, maintenance

personnel, supervisors and management of safe practices that must be followed. Winch operation involves more than operating the controls of the winch. Therefore, it is important for the winch operator to be instructed in the correct operation of winches and the severe consequences that may result from careless use.

This document supports all Ingersoll Rand winches and therefore may contain information that is not applicable to your unit.

It is not intended that the recommendations in this manual take precedence over existing plant safety rules and regulations or OSHA regulations. In the event that some conflict exists between a rule set forth in this publication and a similar rule already set by an individual company, the more stringent of the two should take precedence. A thorough study of the information in this manual should provide a better understanding of safe operating procedures and afford a greater margin of safety for people and equipment.

WARNING

• Failure to read and comply with any of the limitations noted in this manual and the Ingersoll Rand Operation Manuals can result in death or serious injury.

When following specific rules always:

“USE COMMON SENSE”

NOTICE

• It is a responsibility of the owner/user to install, operate, inspect and maintain winch in accordance with all applicable Standards and Regulations. If the winch is installed as part of a lifting system, it is also the responsibility of the owner/user to comply with the applicable standards that address other types of equipment used.

Only those Authorized and Qualified Personnel who have read and demonstrated comprehension of this manual and any other supporting documentation, and that are knowledgeable in the proper operation and use of the winch should be permitted to operate the winch.

Even if you feel you are familiar with this or similar equipment, you should read this manual and appropriate winch Operation Manuals before operating the winch.

Alert Signals

Throughout this manual there are steps and procedures which, if not followed, may result in a hazard. The following signal words are used to identify the level of potential hazard.

Form MHD56250 Edition 5 3

DANGER

WARNING

CAUTION

NOTICE

The words shall and should are used throughout this manual in accordance with definitions in the ASME B30 standards as follows:

- this word indicates that the requirement is mandatory and must be

Shall

Should

Also used in this manual and other manuals are the following words with definitions:

Owners/users - these words also refer to operators. Signal-person - person who observes load and relays directions to operator. Operation Manuals - documentation that is provided with the product that contains

installation, parts information, maintenance, lubrication and related service instructions.

followed.

- this word indicates that the requirement is a recommendation. The advisability of the recommendation depends on the facts in each situation.

Pneumatic Winches used in Potentially Explosive

Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury or property damage.

Indicates information or a company policy that relates directly or indirectly to the safety of personnel or protection of property.

Atmospheres (ATEX)

The EC Declaration of Conformity in the Product Information manual states that these pneumatic winch models are in compliance with European Community Directive 94/9/ EC for equipment intended for use in potentially explosive atmospheres, commonly referred to as the ATEX Directive.

Refer to labeling on product, located near or on data (name) plate, for specific ATEX designation. Product not marked as such, are not suitable for use in any potentially explosive atmosphere (ATEX). Refer to Product Information Manual for further model descriptions.

These standard pneumatic winch models conform to and are marked for use as defined by ATEX designation:

II 2 GD c IIB 200°C X

II 2 GD c IIB 135°C X

Winches intended to be used in underground parts of mines as well as those parts of surface installations of such mines endangered by firedamp and/or combustible dust are marked for use as defined by ATEX designation:

I M2 c IIB 135°C X

The X indicates that additional special conditions are required for safe application, operation and/or maintenance of these tools when used in potentially explosive atmospheres. Refer to “Special Conditions for ATEX” section on page 3.

These ATEX designations define the applications, type and duration of the potentially explosive atmospheres, type of protection, and the maximum surface temperature.

This symbol indicates certification for use in an explosive atmosphere and is followed by other symbols indicating the details of that certified use.

Indicates Equipment Group I - Mine Use.

I-

Indicates Equipment Group II - Non-Mine Use.

II-

Indicates Equipment Category 2 - Equipment Category 2 is intended for use

in areas in which explosive atmospheres caused by gases, vapors, mists or air/dust mixtures are only occasionally likely to occur. Protection is ensured during normal use and in the event of frequently occurring disturbances or equipment faults. These products are intended to be de-energized in the event of an explosive

M2-

atmosphere. Protection methods must be incorporated to provide a high level of safety. Indicates evaluation for explosive atmospheres caused by gases, vapors or

G-

mists. Indicates evaluation for explosive atmospheres caused by dust.

D-

Indicates type of explosion protection per standard EN 13463-5 in which

constructional measures are applied so as to provide safety against the possibility of ignition. Indicates certification for use in Group B which covers gases with an MIC

IIB-

ratio of 0.45 to 0.8 and MESG value of 0.55 to 0.9 mm. If certified for Group B it would be safe in Group A, which covers gases with MIC ratio above 0.8 and MESG above 0.9 mm. Indicates the maximum surface temperature in degrees Centigrade.

Tmax-

Indicates that there are special conditions for safe application, installation,

X-

operation and maintenance which must be followed for the certification to apply.

Training Programs

It is a responsibility of the winch owner/user to make personnel aware of all federal, state and local rules, codes and company safety rules, regulations and instructions and to establish programs to:

1. Train and designate winch operators.

2. Train and designate winch inspection and maintenance personnel.

3. Ensure personnel, frequently involved in rigging the load, are trained in attaching the load to the winch and other tasks related to load handling.

4. Ensure safety procedures are followed.

5. Ensure all accidents or safety violations are properly reported, and appropriate corrective action is taken prior to further use.

6. Ensure that all winch warning tags, labels and the Operation Manuals supplied with the winch are read.

Applications in the USA

Training programs should include reading information contained in the latest edition of: ASME B30.7 - Safety Standard for Base Mounted Drum Hoists. American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016.

It is recommended that applicable US National Safety Council (NSC) and US Occupational Safety and Health Act (OSHA) standards be reviewed along with other recognized safety sources to provide safe winch installation and operation.

If a winch is used as a hoist then training programs should also include requirements in accordance with the latest edition of: ASME B30.9 - Safety Standards for Slings.

Applications outside the USA

Follow all country or regional specific rules, regulations and standards that apply to operator/user training.

4 Form MHD56250 Edition 5

WARNING TAGS AND LABELS

READ and OBEY all Danger, Warning, Caution, and Operating Instructions on the winch and in all Ingersoll Rand Manuals.

Check that all labels, tags and data (name) plates are in place and legible. Failure to comply with safety precautions described in the manuals supplied with the winch, this manual or any of the labels and tags attached to the winch is a safety violation that may result in death, serious injury or property damage.

Each winch is shipped from the factory with the warning tag shown. If the tag is not attached to your winch, contact your nearest distributor or the factory for kit and attach it. Part number for the tag used on Non-Man Rider Winches is 71060529. Tag is shown smaller than actual size. Order Warning Label Tag kit part number 29452 which includes tag, attaching wire and crimp.

(Dwg. 71060529)

A. Failure to follow these warnings may result in death, severe injury or property damage.

BEFORE OPERATING WINCH:

•

Do not operate before reading manual(s) supplied with this winch.

•

Inspect winch, wire rope and rigging prior to every shift.

•

Ensure all winch components and attachments are functioning and properly adjusted.

•

Ensure winch anchors and supporting structure are secure and in good condition.

•

Ensure winch supply cables and hoses are in good condition and connections are tight.

•

Do not operate if malfunctioning or damage is found.

•

Use only approved rigging methods.

•

Do not make unauthorized modifications.

•

Use guards to avoid possible hazards.

•

Ensure an accessible shut off valve has been installed in the air supply line and make others aware of its location.

•

Use caution when operating in extremely cold temperatures.

READ ADDITIONAL WARNINGS ON OTHER SIDE.

WINCH GENERAL INFORMATION

Ingersoll Rand winches are manufactured in accordance with the latest ASME B30.7

standards and are classified as base mounted drum hoists arranged for mounting on a foundation or other supporting structure for lifting, lowering or pulling loads.

Ingersoll Rand winches can be powered pneumatically, hydraulically or electrically. All three share common winch features of a drum with a wire rope anchor point, drum support(s), siderails and/or a base that connects the drum support(s), control, brake, motor and other attachments.

Winch Brake

Brakes are of two basic types, band brake and disc brake. Disc brakes are internal and connected to the drive train. They are automatically engaged, locking the drive train to the winch frame, thereby stopping drum rotation when the control is released or placed in the neutral position. External band brakes wrap around the drum. When applied, the brake band tightens on the drum and a stop on the band brake contacts the frame of the winch to stop drum rotation. This tightening can be done two ways. Manually by a lever or wheel which the operator controls or automatically. On automatic band brakes when the control is placed in the neutral position the band brake tightens, locking the drum.

WHEN OPERATING WINCH:

•

Do not lift people or loads over people.

•

Keep hands, clothing, jewelry, etc. away from wire rope, drum and other moving parts.

•

Stop winch before touching wire rope.

•

Ensure wire rope spools evenly across drum width and each wrap is tight to drum and previous wrap.

•

Ensure tension is applied to wire rope when spooling.

•

Be aware of load position at all times to avoid moving load into hazardous situations.

•

Do not lift or pull load into support structure or winch.

•

Do not run wire rope over sharp edges, use approved diameter sheaves.

•

Ensure load does not exceed winch, wire rope & rigging ratings.

•

Keep everyone clear of load path.

•

Keep a minimum of three wraps of wire rope on drum at all times.

•

Immediately stop operation if load does not respond to winch control.

•

Wear hearing and eye protection.

•

Ensure brakes hold prior to making complete lift by lifting load a short distance and releasing control.

•

Use only in a well ventilated area.

•

Keep clear of motor exhaust.

•

Do not allow wire rope storage to exceed drum flange diameter.

•

Always shut off air or power supply before servicing or leaving winch unattended.

•

Do not remove or obscure this or any other warning label.

Winch Controls

The location of controls and features varies between winches and is dependent on application requirements. Be familiar with location of controls and features. Controls are not always included with electric and hydraulic powered winches.

Users and operators should not assume that all winches operate the same. Although there are many similarities, every winch should be reviewed for different characteristics. Each winch has specific characteristics that the operator must understand and be familiar with.

WARNING

• It is the responsibility of the owner/user to require that all personnel that will install, inspect, test, maintain, and operate the winch read the contents of this manual and the Operation Manuals furnished by Ingersoll Rand and become thoroughly familiar with the location and operation of the controls and features.

Ingersoll Rand winches are operated by applying power to a motor, which is

connected through a drive train to the drum. The direction of drum rotation and speed is managed by the control.

Form MHD56250 Edition 5 5

Various controls are available with the winches and are dependent on power source, location to winch and degree of control required.

For air winches, full flow control valves are normally used which are connected directly to the winch motor. These have a lever, which is actuated forward and back for direction control. The degree of lever movement controls drum speed.

Pendant controls are typically used on electric winches but are also available on pneumatic and hydraulic winches. This type of control sends a signal back to a valve or control panel mounted to the winch. This control allows the owner/user to be some distance from the winch. Pendant controls have levers or buttons which control forward and reverse drum rotation.

INSTALLATION

The use of pendant controls require additional safety considerations, as the owner/ operator may not be at the winch to observe drum rotation or wire rope spooling. Operators must maintain visual contact with the load, drum and wire rope at all times.

All winch controls are available with an emergency stop button which when activated will stop winch movement.

Inspect shipping package for any signs of shipping damage. Remove shipping material carefully and inspect winch for any damage. Pay close attention to hoses, fittings, brackets, handles, valves, or any other items that attach or protrude from winch. Any item that appears damaged no matter how slight shall be inspected and a determination made as to its suitability for use prior to winch being placed into service.

Ensure that warning and operation labels and tags are not removed or covered during or after the installation process. Contact the factory for replacement labels if labels become damaged or unreadable.

Ensure that data (name) plate is attached and readable. Refer to the Product Information Manuals for additional information. Replacement data (name) plates are available when complete winch serial number is provided.

If winches are repainted, ensure labels and tags are protected and the protection is removed after painting.

CAUTION

Owners and users are advised to examine specific, local or other regulations,

• including American Society of Mechanical Engineers and/or OSHA Regulations which may apply to a particular type of use of this product before installing or putting winch to use.

It is the owner’s and user’s responsibility to determine the suitability of a product for any particular use. Review all applicable industry, trade association, federal and state regulations.

Site Survey

Inspect site where product will be mounted. Ensure that mounting surface will be big enough for product and operator. Refer to Product Information Manuals for specific information on mounting surface requirements, attaching hardware and power supply requirements. Survey site to ensure operator ability to reach all controls comfortably and observe loads during operation.

WARNING

• Supporting structures and load-attaching devices used in conjunction with this product must meet or exceed the design safety factor to handle the rated load, plus the weight of the product and attached equipment. This is the customer’s responsibility. If in doubt, consult a registered structural engineer.

When installing the product ensure that installation personnel are trained and factory certified to perform the tasks. The use of licensed electricians or registered structural engineers may be required. Use of trained, certified personnel will ensure safe installation and that all items used in the installation will meet federal, state and local code requirements.

Moving the Winch

WARNING

• During movement of the winch, ensure that winch does not pass over personnel. Winches raised higher than 5 ft (2.5 m) during move should use “tag lines”. These lines should be long enough to allow personnel to be a safe distance from the winch. Attach them, opposite each other, to help stabilize load during movement.

Once the winch is ready to move to the mounting site, weight of complete winch must be determined. This will ensure that lifting equipment with enough capacity is used. The basic weight of the winch is found in the winch Product Information Manuals, however, the addition of wire rope, guards, air preparation packages or other owner added items can cause the finished weight to be much greater.

On irregular shaped loads where it cannot be easily determined, the rigger must guess where the center of gravity lies. Try to lift with the hook over that point and then correct it by making minor adjustments, moving the hook, load and sling suspension until a satisfactory result is obtained. The load will always tilt until the center of gravity is directly beneath the load hook, this is an indication of the direction in which to shift the slings.

CAUTION

• The addition of items to the winch can affect the center of GRAVITY, even if the winch is equipped with lifting eyes. On the initial lift ensure winch does not “roll, tilt or shift”.

• Do not use lifting eyes on motor to lift winch.

To rig a winch for moving, use nylon slings or hooks of the correct capacity in the lifting eyes. Rig the winch in a manner to prevent any “rolling or shifting” during movement. Ensure that lifting equipment has clear access and can easily reach the mounting site.

With winch rigged to move and the correct lifting equipment attached, on the initial lift, only lift winch a couple of inches (50 - 75 mm) and determine stability of rigging before continuing. If winch is stable, continue with installation.

Mounting

Check that sufficient space is available to operate winch control, manual brake or other components and to make inspections or adjustments when necessary. Do not weld on winches. Welding can change the physical properties of some of the parts, which can affect strength or durability. Excessive heat can be generated which can affect and/or damage internal parts such as seals and bearings.

1. The winch mounting surface must be flat and of sufficient strength to handle the rated load plus the weight of the winch and attached equipment. An inadequate foundation may cause distortion or twisting of the winch uprights and side rails resulting in winch damage.

2. Make sure the mounting surface is flat to within 0.005 inch (0.127 mm) per inch of drum length. Shim winch if necessary.

3. Mounting bolts must be Grade 8 or better. Use self locking nuts or nuts with lockwashers.

4. Ensure mounting bolts are of the size specified in the Product Information Manuals. Tighten evenly and torque to specifications. If fasteners are plated, lubricated or a thread locking compound is used, torque appropriately.

When sheaves are part of the winch installation ensure the mounting and support of these items meet load capacity ratings. Refer to “Rigging” section on page 10 to determine sheave size.

Ergonomics

Operator’s position at the controls should allow the operator to maintain a comfortable, well-balanced posture. The position should also allow easy access to all controls without reaching. In this position, the operator should be able to view the load during entire cycle of movement. This position along with recommended guards should provide the maximum protection to operator.

The operator’s position should also be free of obstructions both overhead and on the sides. The operators area must be well ventilated, kept oil free and clear of unnecessary equipment/tools etc. and be provided with a non-skid surface.

Power Supply

For all types of this product there is a recommended power supply input for the best performance, refer to the Product Information Manuals. A power supply of less than recommended will result in reduced product performance and may cause some items such as brakes, overload valves or limit switches to function incorrectly.

Exceeding the power supply can cause product to exceed rated performance. Brakes, overload sensors, limit switches/valves may not function correctly.

WARNING

• Ensure that all power supply connections are tight.

• Check electrical grounding (earth) is complete.

Comply with any other safety precautions to ensure a good, safe, power source connection at the product.

Air and hydraulic powered products require filtration before the control valve. Refer to Product Information Manuals for specific filtration level, type and location. Without filtration, contaminates can enter the system and cause components to malfunction.

Electric products can also be affected by contamination. Keep motor and controls clean. Ensure phase, cycle and voltage of motor magnetic reversing starter and controls all match the electrical service being used.

Exhaust

On pneumatic powered products, careful consideration must be given to the exhaust. Make sure products are positioned in a well ventilated area. Do not allow personnel to stand in the exhaust stream as this can result in injury.

Noise. Using piping or tubing to move exhaust away from operator can reduce this. The addition of a muffler is also recommended to reduce noise level.

Misting. Clean and remove any build-up of oily residue in area.

Form MHD56250 Edition 5

Natural/Sour Gas. For air powered products that use natural/sour gas as the power source, pipe away exhaust from the product. Exhaust system shall provide safe removal or recirculation of gas and meet all applicable federal, state, and local safety rules, codes and regulations.

Electrical Disconnect

Refer to the latest edition of the National Electrical Code (NFPA 70), Article 610-31.

Conductor Disconnecting Means

A disconnecting means that has a continuous ampere rating not less than that computed in Sections 610-14(e) and (f) of NFPA 70 shall be provided between the hoist contact conductors and the power supply. Such disconnecting means shall consist of a motor-circuit switch, circuit breaker, or molded case switch. This disconnecting means shall be as follows:

1. Readily accessible and operable from the ground or floor level.

2. Arranged to be locked in the open position.

3. Open all ungrounded conductors simultaneously.

4. Placed within view of the products contact conductors.

Shut-off Valve

On all air winch installations an emergency shut-off valve/switch should be installed in the inlet line of the control valve, to provide the operator with a positive way of stopping winch operation in the event of an emergency.

Valve shall be installed within easy range of the operator and positioned so that activation can occur quickly, and any person in the area of the winch can also activate the valve. Train people to its location and use.

Refer to typical air powered winch installation Dwg. MHP2459 on page 11.

WIRE ROPE SPOOLING

A. Air Flow; B. Open; C. Closed; D. Ball Valve; E. Fitting Nipple.

Guards

Ensure guards are in place and secure prior to operating winch. Ensure they do not interfere with wire rope spooling or winch control operation.

Drum guards are available and recommended by Ingersoll Rand for all winch installations. Guarding moving parts of a winch from accidental contact with personnel shall be a prime consideration.

Additional guards, not provided by Ingersoll Rand, may be required to protect hazardous areas around the winch. Guards should be used to protect against any accidental contact with the winch and other system components.

Guards shall not cause an operator to work in a non-stable or ergonomically incorrect position.

Construction Cage

WARNING

• Flame cutting or welding cage will produce toxic vapors which could cause death or serious injury.

• Do not stack cages.

• Do not remove or cover warning labels.

• Mounting surface must be flat within 1/16 inch (2.9 mm) and sufficient strength to prevent deflection on product.

• Refer to warning labels for fastener information.

Read “WINCH OPERATION” section prior to operating winch.

WARNING

• Never allow personnel to grab or touch the wire rope when the winch is being operated.

• Immediately stop winch operation if anyone enters an area 3 ft. (1 m) in front of the winch or the area behind the winch that is in line with the load path. Refer to Dwg. MHP2451 on page 11. A. No-Zone; B. Keep Clear of this Area; C. Keep Clear of Load Path.

Wire Rope

All Ingersoll Rand winches use wire rope to connect the load to the winch. Wire rope consists of individual wires which form strands that wrap around the core. Wire rope is attached to the winch drum and as the drum rotates it provides wire rope movement. Wire rope sizes are stated as the diameter of a circle that would enclose the wire rope strands, i.e. 3/8 in., 10 mm, etc. Each wire rope size is available in various rope constructions and material. The construction and size requirements are specified in the Product Information Manuals provided with the winch and are in accordance with the designed capacity of the winch. Only use wire rope with specifications that meet or exceed the rated winch and load capacity.

Initial Wire Rope Installation

DANGER

• Do not attempt to repair or use damaged wire rope.

• Do not modify wire rope diameter or anchor pocket to accommodate wire rope anchor hardware.

WARNING

• Failure to match wire rope diameter with the correct wire rope anchor hardware can cause wire rope to release from drum and drop the load.

• Ensure wire rope is installed in the proper over/under wound position, refer to the data (name) plate and “Product Information Manual".

CAUTION

• To avoid air winch disc brake damage when installing wire rope, pressurize brake with a minimum of 60 psi (4.1 bar) air from an auxiliary source.

The most important part of wire rope spooling is attaching wire rope to the drum. Different methods are used to fasten the wire rope to the drum. Refer to the Product Information Manuals for the specific method. Ensure wire rope anchor pocket guard is installed when provided with the winch. Check wire rope length is sufficient for task and does not exceed the top layer diameter, approved for the application.

Use only factory approved hardware to attach wire rope to drum.

When initially spooling wire rope onto the winch drum make certain that it bends in the same direction. Re-reel from the top of one reel to the top of another, or from the bottom of one reel to the bottom of another. Refer to Dwg. MHP2450 on page 11. A. Correct; B. Overwound; C. Winch Drum; D. Wire Rope Spooling; E. Spool; F. Underwound; G. Incorrect. It is also necessary to apply a tensioning load to the wire rope to achieve good spooling. It is recommended that a local professional rigging company be used to initially spool wire rope onto the drum.

When installing new wire rope it is important that all wraps of the first layer be tight on the drum and adjoining the previous wrap. Open or wavy winding will result in wire rope damage when multiple layers are used. Adjacent turns should be tight against each other. If gaps occur between wraps, STOP winch and tap wire rope with a composite or wooden mallet, so that the strands are snug but not interlocked. Do not restart drum rotation until everyone is clear. The succeeding layers of wire rope should wind across the preceding layer of wire rope without gaping or bunching.

Ensure that the correct length of wire rope is fitted. This is particularly important as it may be necessary to fit specific lengths of wire rope for particular applications and wire rope reeving combinations.

- Too short a wire rope could result in the wire rope completely paying out and the wire rope anchorage on the drum having to carry the full load.

- Too long a wire rope could exceed the drum’s spooling capacity, causing the wire rope to ride over the drum flange resulting in the load dropping, severe damage, wire rope crushing or complete winch failure.

It is good practice to check the wire rope length whenever the structure is changed, wire rope is changed or reeving altered.

To be certain that wire rope spools evenly on drum, use a spooling device to keep tension on wire rope, approximately 10% of the working load is recommended.

Maintain a fleet angle between the lead sheave and winch of no more then 1-1/2˚. A 2˚ fleet angle is allowable with grooved drums. Exceeding the specified fleet angle can cause excessive friction, leading to heat build up or sparks. The lead sheave must be on a center line with the drum, and for every inch (25 mm) of drum length, be at least 1.6 ft (0.5 m) from the drum. Refer to Dwg. MHP2449 on page 11. A. Sheave; B. Fleet Angle; C. Drum Flange. For additional sheave information refer to “Rigging” in “WINCH OPERATION” section on page 8.

Tight Winding:

The entire length of wire rope should be wound on the drum tightly and correctly as this will facilitate good winding during operation. Poor or incorrect spooling can:

- shorten wire rope life cause erratic winch operation.

- cause wire rope to drop.

- cause wire rope to bunch.

- be less than distance to flange dimension.

Refer to Dwg. MHP2453 on page 11 for spooling conditions to be avoided. A. Sheave Flange and Wire Rope Wear; B. Wire Rope Wear; C. Wire Rope Wound too Tightly Compressed; D. Uneven Spooling Bunched Wire Rope; E. or; F. When the Fleet Angle is too Small the Result is Poor Winding.

Spooling area should be clean and free of debris. Care should be taken to ensure that wire rope is clean and properly lubricated as it is spooled onto drum. Wire rope should not be allowed to drag or touch the ground during spooling.

Use only clean serviceable wire rope on winches. Inspect wire rope carefully as it is being spooled onto drum. Watch for broken or loose strands or other signs of damage or unserviceable wire rope. Refer to this manual and the Product Information Manuals for wire rope inspection requirements.

WARNING

• Use of wire rope sizes other than recommended will greatly decrease the life of the wire rope.

CAUTION

• Upon completion of spooling and prior to final installation, secure wire rope to drum. This will prevent wire rope from loosening on the drum.

• Keep all non-essential personnel clear of spooling area.

Form MHD56250 Edition 5 7

Grooved drums are designed with the correct groove pitch and depth for one diameter of wire rope. Refer to the Product Information Manuals to determine correct wire rope size.

If wire rope size and grooved drum do not match, replace drum or wire rope. Use of the wrong diameter wire rope on a grooved drum will cause improper spooling of the first layer. It will also cause excessive wear, damage, erratic operation and shortened life of the wire rope.

Winches without grooved drums are designed for a range of wire rope sizes. Refer to the Product Information Manuals for the specific range. Using a wire rope of a larger diameter than specified will result in decreased life of the wire rope. Damage to internal wire rope strands can occur which cannot be seen with a visual inspection.

WINCH OPERATORS DUTIES AND RESPONSIBILITIES

Ensure that wire rope is spooled onto the drum in the correct manner. Refer to Dwg. MHP2458 on page 11. A. Correct Spooling; B. Distance to Flange; C. Even, Tight Wraps on Drum. When spooling is complete wire rope should:

- be tight on each layer.

- have single even layers.

- not be bunched.

- not exceed distance to flange dimension (as specified in Product Information Manuals).

When operating a winch, operators should always use personal protective equipment appropriate to the operation. As a minimum this should include safety glasses, hearing protection, gloves, safety shoes and hard hat. Other safety items as required by individual companies should also be used.

The use of non-slip footwear is recommended if winch is located in an area that may be muddy, wet or have slippery surfaces.

(Dwg. MHP2452)

(Dwg. MHP2596)

Inspections

Daily (Frequent) visual inspections should be performed by the winch operator at the start of each shift, or at the time the winch is first used during each shift. Refer to “WINCH INSPECTION” section of the Product Information Manuals provided with the winch. The winch operator shall not perform periodic inspections, or maintenance on a winch unless the operator has been trained to perform such inspections or maintenance, and is designated by the winch owner to perform such inspections or maintenance.

Winch Operators Responsibilities

Participate in any winch training programs and be familiar with topics outlined in “Training Programs” on page 4.

It is the responsibility of the operator to exercise caution, use common sense and be familiar with operating procedures and duties.

Operators are not required to maintain the winch however, they are responsible for operation and visual inspection of winch. The operator must thoroughly understand proper methods of rigging and attaching loads and should have a good attitude regarding safety. It is the operator's responsibility to refuse to operate the winch under unsafe conditions.

(Dwg. MHP2455)

(Dwg. MHP2594)

(Dwg. MHP2595)

Operators who are fatigued or have exceeded their normal shift period shall check all related regulations regarding approved work periods prior to making a lift. Refer to “Training Programs” on page 4.

Winch Operators Shall:

1. Physically competent and have no health condition which might affect their ability to act.

2. Be trained on the winch controls and load movement direction before operating the winch.

3. Watch for potential winch malfunctions that may require adjustment or repair.

4. Stop operation if malfunctions occur, and immediately advise their supervisor so corrective action can be taken.

5. Check brake operation, by lifting load a short distance and releasing control.

6. Be aware of shut-off valve or electrical disconnect location and proper operation.

7. Confirm that winch inspections and lubrication checks have been completed.

Winch Operators Should:

1. Have normal depth perception, field of vision, hearing, reaction time, manual dexterity, and coordination for the work being performed.

2. NOT be subject to seizures, loss of physical control, physical defects, or emotional instability that could result in actions of the operator being a hazard to the operator or others.

3. NOT operate a winch when under the influence of alcohol or drugs.

4. NOT operate a winch when under the influence of medication that could result in actions of the operator being a hazard to the operator or others.

5. Verify that lubrication levels are correct.

6. Ensure power supply connections are tight and connected correctly.

7. Check direction indicators on control match load direction.

The operator must know the winch capacity during all operations. It is the operators’ responsibility to ensure that the load does not exceed the winch rating. On Ingersoll Rand data (name) plates the capacities of the winch to which it is attached are listed. The data (name) plate information used in conjunction with the Product Information Manuals will give the operator the specific capacities of the winch.

Items to consider as part of the load:

- All rigging items.

- Shock loads that could cause the load to exceed winch rated capacity.

- If using a multi-winch lift, ensure winches are in unison and one winch is not

going faster or slower thereby putting an over load on other winch.

- Load gaining weight due to snow, ice or rain.

- The weight of the load line during a long payouts.

WINCH OPERATION

3. Operate the winch with smooth control movements. Do not jerk the load.

General Operating Instructions

The following operating instructions have been adapted in part from American National (Safety) Standard ASME B30.7 and are intended to avoid unsafe operating practices which might lead to injury or property damage. Refer to specific sections in the Product Information Manuals for additional safety information. The four most important aspects of winch operation are:

1. Follow all safety instructions when operating winch.

2. Allow only people trained in safety and operation of this winch to operate this equipment. Refer to “Training Programs” on page 4 .

3. Subject each winch to a regular inspection and maintenance program.

4. Be aware of winch capacity and weight of load at all times. Ensure load does not exceed winch, wire rope and rigging ratings.

CAUTION

• If a problem is detected, immediately STOP operation and notify supervisor. DO NOT continue operation until problem is corrected.

Additional Important Winch Operating Procedures

When a “DO NOT OPERATE” sign is placed on the winch, or controls, do not operate the winch until the sign has been removed by designated personnel.

2. Keep hands, clothing, jewelry, etc. away from wire rope, drum and other moving parts.

8 Form MHD56250 Edition 5

4. Do not lift or pull load into support structure or winch.

5. Ensure wire rope hook end is not attached or connected (stowed) to an unmovable point prior to winch operation.

6. Immediately stop operation if load does not respond to winch control.

7. Ensure brake(s) hold prior to making complete lift by lifting load a short distance and releasing control.

8. Ensure operator is trained on control valve and load movement directions.

Operators must maintain visual contact with the load, drum or wire rope at all times. Drum rotation indicators can be provided to assist the sensing of load movement by the operator.

At the completion of winch operation or when in a non-operational mode the following actions should occur:

- Remove load from load line.

- Spool load wire rope back onto winch drum and secure. For load lines over

sheaves, secure in a position that will avoid a safety hazard in the area.

- Turn off/shut off or disconnect power supply.

- Secure winch against unauthorized and unwarranted use.

Operating In Cold Weather

Cold weather operation can present additional hazards. At very cold temperatures metal can become brittle. Use extreme care to ensure that load movements are smooth and even. Lubricating fluids do not flow as readily. Make every effort to warm all fluids and components before operation. Run product slowly in both directions with no load to initially lubricate components.

Operators will also be wearing increased clothing so operation, feel of controls, field of vision and hearing could be impaired. Ensure that additional personnel/signal person are used to maintain a safe operation.

WARNING

• Avoid sudden loading and erratic control operation.

Whenever temperature is below freezing, 32˚ F (0˚ C), extreme caution must be exercised to ensure that no part of product, supporting structure or rigging is shock loaded or impacted as brittle fracture of steel may result.

Optional low temperature products are available. Refer to model number on data (name) plate and model code for approved operating temperature ranges.

Operating Winch

During all winch operations, operator must be aware of load and its path. Load must have a free unobstructed path from pick up to set down. This awareness is to ensure that load does not contact any hazards. Some of the hazards to watch for and avoid are:

- power lines, telephone lines and electrical cables.

- guide wires, other load lines, strung hoses.

- personnel in the path or under the load as it is moved. Personnel shall NEVER be under or in the path of a moving load.

- lifting loads in wind gusts or high winds. Avoid swinging a suspended load.

- erratic control valve operation (can cause a sudden jerk on load which could create an overload condition).

- bumping an obstacle such as buildings, support member, another load etc.

- when multi-parting the load line, the two sheaves come together (also called Two-Blocking*).

During pulling (dragging) operations:

- watch for obstructions that could cause load to hang up, causing sudden uncontrolled load shift.

- direct foot and vehicle traffic to ensure they maintain a safe distance from the load path and load line.

WARNING

• To avoid damage to rigging, structure supporting rigging and winch, do not “two-block”* the end of wire rope.

* Two blocking occurs when the winch wire rope is multi reeved using two separate sheave blocks which are allowed to come in contact with each other during winch operation. When this occurs extreme forces are exerted on wire rope and sheave blocks which may result in equipment and or rigging failure.

WARNING

• Keep hands and clothing clear of gaps or spaces on winches. These areas can become pinch points during operation.

During operation it is necessary for the operator’s hand to be close to the drum when using a manual band brake. To minimize the possibility of contact:

- maintain a firm grip on brake lever handle and winch throttle control lever.

- ensure footing is clean, dry and firm.

- maintain a good comfortable posture, do not lean.

- ensure any loose clothing is tucked in or out of the way of the drum.

- ensure the band brake is correctly adjusted which will allow the operator to stop drum rotation when the brake is fully engaged.

use Drum Guards which are available and recommended by Ingersoll Rand for all winch installations.

Operating Optional Items

n Limit Switches

Limit switches are available on some winches and are used to assist in controlling haul-in and payout limits. Limit switches will require periodic checking and adjustment to ensure accurate operations. A trained operator should be closely monitoring winch operation while using these switches to ensure that a mis-adjusted switch does not allow load to move beyond the specified range.

Limit switches are not intended as the primary means of stopping winch operation.

n Disengaging Clutch

Clutches are available on some winches and are used to disengage the drum from the drive train, allowing wire rope to “freespool” from the drum. When the drum is in the “freespool” mode, use of the band brake to control wire rope payout is required to prevent a loosening of wraps on the drum. After wire rope is paid out and connected to load, engage drum and slowly apply tension to wire rope.

WARNING

• Do not disengage clutch when there is a load on the winch. Load control can be lost.

On winches with a clutch “freespool” option, wire rope should spool from drum with minimal effort. When pulling wire rope from drum in the “freespool” mode do not strain or lose balance and always look where going to avoid tripping.

n Drum Locking Pin

The drum locking pin provides a method to lock the drum preventing rotation. This is accomplished by inserting a pin through a hole in the drum flange.

WARNING

• Ensure that all braking mechanisms are engaged and all personnel are clear of winch load and rigging before disengaging locking pin.

• Extremely difficult locking pin release is an indication that load is held by locking pin and braking mechanisms are not functioning properly. Do not release locking pin until load control is established.

(Dwg. MHP2454)

Operating a Manual Band Brake

Winches with a manual band brake require the owner/user to operate both winch control and band brake control simultaneously during operations. It is recommended that owners/users practice operation of brake and winch control with lighter loads until proficient with both functions.

When lowering loads near the winches rated load at very slow speeds, monitor the temperature of the brake bands and/or brake housing. This load/speed combination may result in automatic brakes dragging, which could cause heat build up. Indications that the heat build up on the brake is excessive are:

- Housing surface temperatures in access of 120˚ C

- Visible indications of hot paint, such as blisters or scorching

- The smell of hot oil or burning paint

Stop all operations any time a hot brake is detected.

WARNING

• Operation of the winch with a brake dragging will cause heat build up in the brake and could be a source of ignition in potentially explosive atmospheres.

When operating a winch with a manual drum brake, ensure the brake is fully released when load is in motion. Use the control throttle to control the speed of the winch. Do not drag the brake to control the winch speed. If the winch has only a manual drum brake (no automatic brakes), set the brake to stop winch motion.

Operators must pay careful attention to brake operation at all times. At any indication of loss of braking ability operator must immediately cease operation, shut off power to the winch and inform their supervisor. Some indications of brake problems are:

- Brake bands or housings becoming very hot during operation, this is an

indication of excessive slippage

- Abnormal sounds, such as grinding, coming from brake parts during activation

of the brake, this is an indication of worn bands

- Brake(s) do not hold load when winch control is in neutral

n Tensioning System

A tensioning system is optional on some winch models. This option automatically maintains a pre-set tension on the load line at all times.

Tensioning the wire rope can cause it to “snap” up and down violently, keep personnel away, also ensure any other obstructions are out of the way.

WARNING

• With tensioning system activated, wire rope will without notice payout or haul-in. Personnel shall keep clear of load line and drum at all times.

Prior to activating the tensioning system the operator should operate winch to take all slack out of load line. Upon activation of tensioning system, winch will automatically take up any slack.

When disengaging tensioning system the operator should immediately take control of the load though manual control. The operator should be aware of load size and winch capacity to ensure proper control of load.

Adjustment of the tensioning regulator is required for new system installations or when load capacities change. Refer to adjustment procedures in the Operation Manuals supplied with the winch.

If a tensioning system option is used on a winch in a lifting application additional precautions are required. When engaging the tensioning system, with a load suspended from the winch, be prepared to make immediate adjustments to the tensioning regulator to prevent the load from drifting down.

Manual Levelwind

Manual levelwind winches must have two automatic brakes. Only allow personnel that are physically capable of simultaneously moving the wire rope guide handle through its full travel range and operating the winch control valve to use this equipment. Use a second operator to operate the wire rope guide as necessary. Primary winch operator must monitor load at all times.

Form MHD56250 Edition 5

WARNING

• Only use manual wire rope for even spooling of unloaded wire rope.

• Do not use wire rope guide to force heavily loaded wire rope into position.

• Remove manual wire rope guide for normal operation.

• Keep clear of pinch points at wire rope guide pivot and where wire rope enters guide.

• Do not place hand(s) on any part of the manual wire rope guide other then the handle grip during wire rope spooling.

• Do not allow body or clothing between the travel stop and the manual wire rope guide bar.

• Do not operate winch if wire rope guide is bent or damaged.

Inspect wire rope guide prior to each use, and monitor operation during use. Stop operation and replace rollers if:

- Rollers do not roll smoothly.

- Wear on rollers prevents smooth operation.

- Wire rope contacts the steel support.

Ensure manual wire rope guide is moved the full length of the drum for even wire rope spooling.

Spooling and Handling Wire Rope

Always use gloves, or suitable hand protection when handling wire rope.

When spooling wire rope onto the drum ensure all prior wraps of wire rope are tight. Refer to “WIRE ROPE SPOOLING” section on page 7.

WARNING

• Never allow personnel to grab or touch the wire rope when the winch is being operated.

• Immediately stop winch operation if anyone enters an area 3 ft. (1 m) in front of the winch or the load path area behind the winch. Refer to Dwg. MHP2451 on page 11. A. No-Zone; B. Keep Clear of this Area; C. Keep Clear of Load Path.

When handling wire rope never place your hand in the throat area of a hook or near wire rope spooling onto or off of the winch drum. Always make sure the load is properly seated in the saddle of the hook. Do not tipload the hook as this may allow the load to slip out of engagement and leads to spreading and eventual failure of the hook.

CAUTION

• Before removing slack from wire rope, ensure everyone is clear of wire rope.

Avoid yarding or side pulling at all times.Yarding or side pulling is an operation where a load, that is outside of the winch drum width, is pulled toward the winch. Refer to Dwg. MHP2449 and allowable fleet angle information on page 11. A. Sheave; B. Fleet Angle; C. Drum Flange.

It is critical to not exceed the fleet angle and that wire rope does not contact sharp edges (especially drum flange or winch parts). Exceeding the proper fleet angle can damage the wire rope, reduce wire rope life and cause erratic spooling and operation.

While operating winch the operator should monitor the drum and wire rope as it spools on and off of the drum. Ensure wire rope spools tightly and evenly across the drum width. Poorly spooled wire rope can chafe excessively, leading to heat build up or sparks.

When paying out ensure that wire rope is:

- smoothly paying out and drum is not over running the wire rope, causing

a slack wire rope condition

- seated in all sheaves and sheaves are rotating with wire rope

- not making any abnormal noises, such as snapping or popping

- not damaged or worn

- kept under tension to prevent loose wraps

- not less then three wraps on the drum.

When hauling-in ensure that wire rope is:

- tightly wound on drum (it may be necessary to add weight to load or apply

tension to wire rope to keep tight wraps on drum). Refer to “Tight Winding” on page 7.

- spooled onto drum evenly with no overlapping.

- seated in all sheaves and sheaves are rotating with wire rope.

- not making any abnormal noises, such as snapping or popping.

- not damaged or worn.

- not allowed to exceed distance to flange dimension (as specified in Product

Information manuals). Refer to Dwg. MHP2458 on page 11. A. Correct Spooling; B. Distance to Flange; C. Even, Tight Wraps on Drum.

WARNING

• Keep everyone clear of load and its path.

Rigging

For the purpose of this manual, rigging is considered any component that assists the attachment of the load line to the load and winch as part of the application. Use only approved rigging methods and never use the wire rope as a sling.

If visibility of riggers or hoist crew is impaired by dust, darkness, smoke, snow, fog or rain, strict supervision of operation must be exercised and, if necessary, it should be suspended.

DANGER

• Electrocution caused by contact of crane boom, load line or load with electric power lines must be avoided.

When working with or around cranes that are within a boom’s length of any power line ensure that a competent signal-person is stationed at all times within view of the operator to warn him when any part of machine or its load is approaching the minimum safe distance from the power line. Refer to ASME B30.5 for guidelines. Caution must be exercised when working near overhead lines having long spans as they tend to swing laterally due to wind and accidental contact could occur. Never carry out any rigging or hoisting operation when the weather conditions are such that hazards to personnel or property are created. The size and shape of the loads being lifted must be carefully examined to determine if a safety hazard exists during high wind speeds. Avoid handling loads presenting large wind catching surfaces which could result in loss of control of the load during times of high or gusting winds, even though the weight of the load is within the normal capacity of the equipment. Wind loading can be critical on the manner in which the load is landed and the safety of personnel handling it.

Wind loading can be critical on the manner in which the load is landed and the safety of personnel handling it.

Personnel trained in safe rigging procedures must accomplish all rigging. All items used in rigging should be certified for this use and sized for the load and application. Personnel trained in safe load handling procedures should supervise moving of loads that are rigged.

When moving a rigged load there should be one person designated as being the signalperson. The signal-person shall be the only person authorized to give signals that will control the move and must maintain visual contact with winch operator, load and area under the load. Operator shall only obey the signal-person EXCEPT to obey a stop signal regardless of who gives it.

Ensure signal-person is clearly visible and signals used are thoroughly understood by everyone.

During the course of rigging, if it is necessary for the wire rope to change direction or pass over a sharp edge this change in direction must be done using a sheave.

Table 1: Example of Sheave Sizes

Wire Rope Diameter

inch mm inch mm

1/4 6 4-1/2 108 3/8 9 6-3/4 162 1/2 13 9 234 5/8 16 11-1/4 288 3/4 18 13-1/2 324 7/8 22 15-3/4 396

1 26 18 468

When using a sheave check minimum D/d ratio for application.

Sheave Pitch Diameter

D =

Wire Rope Diameter

d =

Typically for hoisting applications an 18:1 ratio is required. Periodically check sheaves for wear in accordance with sheave manufacturer recommendation. Refer to Table 1 ‘Example of Sheave Sizes’ on page 10 .

Min. Sheave Diameter

Wire Rope Stowage

Ensure that winch wire rope is not inadvertently snagged, overloaded or pulled when winch is idle and wire rope ends are anchored. Verify all surrounding equipment does not interfere or come into contact with stowed and anchored wire rope. Failure to observe these precautions can cause winch overload and severe internal damage.

Form MHD56250 Edition 5

Winch Drum

CORRECT

Overwound

Wire Rope

Spooling

CORRECT

PRODUCT GRAPHICS

Spool

(Dwg. MHP2450)

Winch Drum

Underwound

Wire Rope

Spooling

INCORRECT

Wire Rope

Spooling

(Dwg. MHP2459)

Spool

(Dwg. MHP2458)

(Dwg. MHP2449)

(Dwg. MHP2451)

Form MHD56250 Edition 5

(Dwg. MHP2453)

Tillad kun Ingersoll Rand uddannede teknikere at foretage vedligeholdelse på dette produkt. Kontakt Ingersoll Rand eller den nærmeste distributør for at få flere oplysninger.

Brugen af andre end originale Ingersoll Rand-reservedele kan medføre fare for ulykker, reduceret ydelse og øget vedligeholdelse, og det vil ugyldiggøre garantien. Denne vejlednings originalsprog er engelsk. Vejledninger kan downloades fra www.ingersollrandproducts.com Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll Rand nærmeste kontor eller distributør.

SIKKERHEDSINFORMATION

ADVARSEL

• Hvis disse advarsler ikke følges, kan det resultere i dødsfald eller alvorlig personskade.

Yderligere oplysninger er til rådighed på side 5.

Generelt

•

Betjen ikke enheden før du har læst vejledningen/-erne, som leveres med produktet

Læs alle dokumenter, som leveres med produktet.

Kontakt fabrikken, hvis der opstår nogen form for tvivl i forbindelse med

instruktionerne til installation, drift, inspektion og vedligeholdelse. Smid ikke vejledningerne væk. Sørg for at vejledningerne er nemt

tilgængelige for personalet.

•

Dette produkt skal altid installeres, betjenes, undersøges og vedligeholdes i overensstemmelse med alle gældende standarder og bestemmelser (lokale, nationale, europæiske osv.).

Installation af spillet

•

Sørg for at installere spillet korrekt

Foretag aldrig svejsning på spillets dele.

Alle støttestrukturer, monteringsmaterialer og lastfastgørelsesmaterialer skal

være i overensstemmelse med alle gældende standarder, love og bestemmelser. Sørg for at der anvendes korrekt rigning, når spillet flyttes, og løft ikke spillet

op over personale. Sørg for korrekt valg og installation af ståltov og blokskiver. Blokskiverne og

skivemonteringen skal udformes og vælges i overensstemmelse med alle gældende standarder, love og bestemmelser. Forkert installation af ståltovet eller blokskiven kan forårsage uregelmæssig spoling og skade på ståltovet, hvilket kan få lasten til at falde. Sørg for at ståltovets specifikationer er korrekte for anvendelsen.

- Den tilførte strøm til spillet skal overholde Ingersoll Rand -specifikationerne

for spillet. Alle tilkoblinger skal være stramme, og installationen skal foretages med slanger, kabler og monteringer, der er nye eller i god stand og godkendt til strømforsyningen. Anvend udstyret i et godt ventileret område. Anvend en lyddæmper til at dæmpe støjniveauet til et acceptabelt niveau.

Led udstødningen væk, hvor det er muligt, for at forebygge olietåge, der gør gulvfladerne glatte. Installationspersonalet skal være uddannet og kyndig i spilinstallation.

•

Eventuelle advarselsmærkater eller -skilte må ikke fjernes eller tilsløres

Sørg for at advarselsmærkat(er) eller -skilt(e) er synlige for personalet i

området. Kontakt din nærmeste distributør eller fabrikken for gratis udskiftning, hvis

advarselsmærkaterne eller -skiltene bliver beskadiget, ulæselige eller væk.

•

Anvend kun godkendte rigningsmeteoder

Foretag ikke uautoriserede ændringer.

Det er ikke tilladt at lave ændringer på spillet uden fabriksgodkendelse.

•

Anvend afskærmninger for at undgå mulige farer

Installer afskærmninger for at forebygge at personale kommer i kontakt med

dele, der bevæger sig.

•

Kontroller at der er installeret en spærreventil i lufttilførselsledningen og gør andre opmærksomme på, hvor den er placeret

Installer altid en nødafbryder eller nødspærreventil og instruer alt personalet

i placeringen og formålet med disse.

Inden spillet betjenes

•

Inspicer spillet, ståltovet og rigningen inden hvert skift

Disse inspektioner foretages med henblik på at identificere problemer med

udstyret, som skal repareres, inden spillet tages i brug. Udfør alle trinene i proceduren “Hyppig inspektion” beskrevet i

"Produktinformationsvejledning", som leveres med spillet. Udfør desuden proceduren “Periodisk inspektion” beskrevet i

“Produktvedligeholdelsesvejledning” så ofte som anbefalet på baggrund af brugsforholdene.

•

Se efter at alle spilkomponenter og tilkoblinger fungerer og er korrekt justeret

Lad spillet køre langsomt i hver retning uden last og kontroller driften af alle

tilkoblinger eller optioner inden ibrugtagning.

•

Se efter at spilforankringer og støttestrukturen er fastgjort og i god stand

- Lukkemekanismer - Kontroller låseringe, splitter, maskinskruer, møtrikker

og andre lukkemekanismer på spillet, inklusive monteringsskruer. Udskift, hvis de mangler eller er beskadiget, og stram dem, hvis de er løse.

- Fundament eller støttestruktur - Se efter for forvridning, slid, stivhed og

fortsat evne til at støtte spillet og den nominelle last. Sørg for at spillet er fastmonteret, og at lukkemekanismeren er i god stand og er strammet.

•

Sørg for at spillets forsyningskabler og -slanger er i god stand, og at forbindelserne sidder stramt i

Hvis der er udfald i de elektriske kabler eller de frakobles under

strømforsyning, kan det resultere i en elektricitetsulykke. Hvis der er udfald i hydrauliske eller luftslanger eller disse frakobles, mens de

er under tryk, kan det resultere i farlige situationer, herunder piskende slanger.

Hold afstand til piskende slanger. Luk for trykluften eller det hydrauliske tryk

før du nærmer dig den piskende slange.

•

Betjen ikke spillet, hvis det er beskadiget eller ikke fungerer korrekt

Underret den tilsynsførende eller vedligeholdelsespersonalet om

fejlfunktioner eller skader. Uddannet og autoriseret personale skal afgøre, om reparationer er påkrævet,

før spillet betjenes. Spillet må aldrig betjenes med beskadigede ståltove, kontrolenheder eller

afskærmninger.

•

Udvis forsigtighed under drift ved ekstremt kolde temperaturer

Ekstrem kulde kan påvirke nogle materialers ydeevne. Spillet skal betjenes

uden last på smøringsdele, og det skal opvarmes før der lastes. Se efter at smøremidlerne eller den hydrauliske olie er egnet til

driftstemperaturerne. Der kan fås valgfrie spil med lav temperatur. Der henvises til modelnummeret

på mærkepladen (type) og spilmodelkoden for oplysninger om godkendte driftstemperaturområder.

Når spillet betjenes

•

Løft ikke folk eller laster op over folk

Disse spil er ikke udformet til personliftanvendelse. Anvend kun Man Rider-

spil til at løfte folk med. Vær opmærksom på placeringen af alt personale på jobområdet.

Afspær området og sæt advarselsskilte op omkring liftområder og langs

beregnede lastbaner. Lad aldrig nogen stå under en ophængt last.

•

Hold hænder, tøj, smykker, osv. væk fra ståltovet, tromlen og andre dele, der bevæger sig

Alle bevægende dele skaber indviklings- og klemningsfare samt andre farer.

Anvend korrekt afskærmning for at sikre beskyttelse af personalet mod

bevægende dele. Sluk for og afbryd strømmen til spillet inden du rører ved eventuelle

bevægende dele eller bevæger dig ind på farlige områder.

•

Stands spillet inden du rører ved ståltovet

Ståltovet er en indviklingsfare. Kom aldrig i kontakt med et ståltov, der

bevæger sig. Det kan gribe fat i handsker, tøj, hænder eller andre kropsdele og trække dig ind i spillet, tromlen, skærmen, strukturen eller andre farlige situationer.

•

Sørg for at ståltovet spoler jævnt hen over tromlebredden, og at hver vikling sidder stramt på tromlen og den foregående vikling

Forkert spoling kan få ståltovet til at klumpe sig sammen på ét sted på

tromlen. Ståltovet kan klumpe sig sammen i ét område på tromlen og derefter glide

tilbage og ned, så tromlediameteren bliver mindre. Dette kan få lasten til at falde. Ståltovet kan klumpe sig sammen i ét område, således at tromleflangens

diameter overskrides, og det kan kravle over flangen og tabe lasten.

•

Sørg for at ståltovet er stramt under spoling

Stramning af ståltovet gør det lettere at opnå stram spoling og jævne lag.

Hvis ståltovet er slapt under spoling på tromlen, vil det skabe afstand mellem

viklingerne, hvilket vil forårsage skade på ståltovet og uregelmæssig bevægelse af lasten. Se afsnittet “SPOLING AG STÅLTOV” på side 17.

•

Vær altid opmærksom på lastens placering for at undgå, at lasten bevæger sig ind i farlige situationer

Operatørerne skal altid opretholde visuel kontakt med lasten, tromlen og

ståltovet. Overvåg de omgivende forhold for at undgå, at lasten kommer i kontakt med

farlige forhindringer. Anvend sporere eller signalpersoner til at assistere med placeringen af en last

i begrænsede områder eller områder med begrænset synlighed.

•

Løft eller træk ikke lasten ind i støttestrukturer eller spillet

Foretag ikke to-blok. (Se forklaringen på “To-blok” på side 9).

Brugen af stopkontakter eller advarselsudstyr hjælper med til at forebygge,

at lasten kommer i kontakt med spillet eller strukturen. Overvåg konstant ståltovs- og lastbevægelsen gennem alle driftsfaserne.

•

Kør ikke ståltovet over skarpe kanter og anvend blokskiver med en godkendt diameter

Sørg for at ståltovet har en direkte bane til lasten eller bevæger sig over en

blokskive eller ståltovsguide, hvis der ikke kan etableres en direkte linje. Sørg for at der anvendes en korrekt blokskivediameter til det ståltov, der er

i brug. Se Tabel 2 ‘Eksempel på blokskivestørrelser’ på side 21. Hvis ståltovet køres hen over skarpe kanter eller for små blokskiver, vil

ståltovet svigte før tiden.

•

Sørg for at lasten ikke overstiger kapaciteten for spillet, ståltovet og rigningen

Se afsnittet “SPECIFIKATIONER” i spillets produktinformationsvejledning

angående spillets maksimale lastkapacitet. Se den maksimale nominelle lastkapacitet for spillet på spillets mærkeplade

(type). Overskridelse af den maksimale nominelle lastkapacitet for spillet kan

medføre spil- eller rigningsfejl og få lasten til at falde. Operatøren skal være opmærksom på vægten af den last, der flyttes.

•

Hold alle på afstand af lastbanen

Lad ikke nogen stå i lastbanen.

Formular MHD56250 Udgave 5

Hold personalet væk fra beregnede lastbaner samt området bag spillet, som

ligger på linje med lastbanen. Se tegning MHP2451 på side 11. Sørg for at der ingen forhindringer er langs den beregnede lastbane, som kan

begrænse eller påvirke lastens bevægelse.

•

Der skal altid være minimum tre viklinger ståltov på tromlen

Ståltovsforankringerne er ikke beregnet til at holde den fulde last. Hold øje

med ståltovsslæk for at sikre at der altid er 3 viklinger på tromlen. Mindre end 3 viklinger kan få ståltovsforankringen til at løsne sig.

•

Stands straks driften, hvis lasten ikke reagerer på spilkontrollen

Kontroller at retningsindikatorerne på kontrollen passer med lastretningen.

Sørg for at alle kontrolenheder kører jævnt og ikke sidder fast eller binder,

når de betjenes. Sørg for at kontrolenhederne er rene og tørre for at undgå, at hånden skrider,

og at du mister kontrollen med spillet. Test kontrolfunktionerne før lasten påføres spillet.

•

Brug høreværn og beskyttelsesbriller

Vær altid iført godkendt beskyttelsesdragt og -udstyr under betjening af

spillet. Sørg for at beskyttelsesdragten og -udstyret altid er i god stand.

•

Sørg for at bremserne holder før der udføres et komplet løft ved at løfte lasten et kort stykke og udløse kontrollen

Kontroller at lasten ikke glider tilbage, når spilkontrolhåndtaget eller

pendanten udløses eller sættes i neutral position.

•

Anvend kun i et godt ventileret område

•

Hold afstand til motorudstødningen (kun pneumatiske spil)

Anvend støjdæmpere med henblik på at reducere støj fra udstødningen.

Udstødningsluften sendes ud med kraft, hvilket kan forårsage personskade.

•

Lad ikke ståltovslageret overskride tromleflangens diameter

Se afsnittet “SPECIFIKATIONER” i spillets produktinformationsvejledning med

henblik på at bestemme den maksimale ståltovskapacitet til tromlen. Følg anbefalingerne for krav til minimumsafstand mellem tromleflangens

udvendige diameter og ståltovets toplag (fri sideafstand).

•

Sluk altid for luft- eller strømforsyningen før der foretages servicearbejde, eller før spillet efterlades ubemandet

Sluk for og aflås strømforsyningen og aktiver kontrolenhed(erne) flere gange

for at gøre systemet fuldstændig spændingsfrit.

Identifikation af advarselssymboler

Specielle betingelser for ATEX

ADVARSEL

•

Manglende overholdelse af de “Særlige betingelser” kan resultere i antændelse af potentielt eksplosive atmosfærer.

•

Gnidning og friktion kan forårsage gnister eller høje temperaturer, som kan give anledning til antændelse i en eksplosiv atmosfære.

•

Manglende korrekt smøring vil medføre høje temperaturer, som kan give anledning til antændelse.

Korrekt smøring og vedligeholdelse er påkrævet for at undgå for tidlige

komponentfejl.

- Se Ingersoll Rand-betjeningsvejledningerne leveret med det pneumatiske

spil angående korrekt filtrering og smøring i lufttilførselsledningen.

•

Betjen ikke spillet med et lufttryk på mindre end 5,5 bar (550 kPa / 80 psig) ved indløbet (hvis spillet er udstyret med en automatisk bremse). Et lavt lufttryk til spillet kan forårsage, at bremsen delvist aktiveres under drift, hvilket resulterer i øgede temperaturer.

Et lufttryk på over 6,3 bar (630 kPa/90 psig) ved spilmotorens indløb kan give

anledning til antændelse forårsaget af for tidlige udfald af lejer eller andre komponenter grundet for høj hastighed, udgangsmoment eller kraft.

•

Hele spilsystemet, fra monteringsplatformen til nyttelasten, skal altid jordforbindes for at undgå antændelsesfarer fra elektrostatisk udladning. En jordmodstand på mindre end 10.000 Ohm er påkrævet. Afbryd eller isoler ikke jordforbindelses- eller trækaflastningskabler. Når en ikke-ledende slynge, sele, kædeled eller barriere anvendes, skal der anvendes en uafhængig jordforbindelse.

•

Brug aldrig et pneumatisk spil når der er mulighed for, at en gas i gruppe C (acetylen, svovlkulstof og brint, som defineret i EN 50014), svovlbrinte, ethylenoxid, letmetalstøv eller støv, der er følsomt over for stød, kan være til stede. Disse atmosfærer skaber høj sandsynlighed for eksplosion.

•

Den maksimalt forventede overfladetemperatur på spillet er 200º C, som måles under fejl i skive- eller båndbremsefunktionerne. Efterse spillet for luftlækager og korrekt bremseaktivering før drift.

Undersøg for unormalt høje temperaturer under drift, der kan være tegn på

overbelastning eller muligt udfald af lejer, bremse eller andre mekaniske komponenter. Hvis der registreres forhøjede temperaturer eller forhøjede

vibrationsniveauer, skal spillet slukkes, og dets brug skal standses, indtil det kan undersøges og/eller repareres.

•

Anvend ikke et pneumatisk spil, der har rust eller rustfilm, som kan komme i kontakt med aluminium, magnesium eller legeringer af disse.

•

Udfør ikke vedligeholdelse eller reparationer på et område, hvor der er eksplosive atmosfærer til stede.

Rengør eller smør ikke et pneumatisk spil med brændbare eller flygtige væsker

som f.eks. petroleum, diesel eller jetbrændstof. Det kan skabe en potentielt eksplosiv atmosfære.

•

Spil med ATEX-certifikation er beregnet til brug ved håndtering af almindeligt industrimateriale i overensstemmelse med deres mærkede betegnelse og disse særlige betingelser. Anmodning om særlige vurderinger, til andre specifikke anvendelser, der kræver øget beskyttelse, skal ske skriftligt til Ingersoll Rand.

OBS

• Følg alle instruktioner, betingelser, meddelelser og advarsler i driftsmanualerne for benytte dette produkt på en sikker måde, der er i overensstemmelse med det nyeste maskindirektiv og alle gældende standarder og regler.

(Tegn. MHP2585)

A. Sikkerhedsalarmadvarsel, B. Læs vejledningerne, inden produktet betjenes C. Fare for at blive klemt eller komme i klemme, D. Brug beskyttelsesbriller, E. Brug høreværn,

F. Løft ikke mennesker.

INDLEDNING

Ingersoll Rand har udarbejdet denne vejledning for at give montører, operatører,

vedligeholdelsespersonale, tilsynsførende og ledelse oplysninger om sikkerhedsforanstaltninger, der skal følges. Driften omfatter mere end bare betjening af produktets kontrolenhed. Derfor er det vigtigt, at operatøren instrueres i korrekt betjening af produkter og oplyses om alvorlige konsekvenser ved uforsigtigt brug.

Dette dokument er udarbejdet til alle Ingersoll Rand hejser og kan derfor indeholde oplysninger, der ikke gælder for din enhed.

Det er ikke meningen, at anbefalingerne i denne vejledning går forud for gældende fabrikssikkerhedsregler- og bestemmelser eller OSHA-bestemmelser. I tilfælde af konflikt mellem en regel, som er nævnt i denne publikation, og en lignende regel, der allerede er fastsat af et enkelt firma, går den strengeste af de to forud for den anden. Efter en grundig gennemgang af oplysningerne i denne vejledning, bør du have en bedre forståelse for sikre betjeningsprocedurer og dermed en større sikkerhedsmargen for mennesker og udstyr.

ADVARSEL

• Hvis begrænsningerne i denne vejledning og i Ingersoll Randdriftsvejledningerne ikke læses og overholdes, kan det medføre død eller alvorlige skader.

Når du føler specifikke regler, skal du altid huske at:

“BRUGE SUND FORNUFT”

Selv om du føler, at du er bekendt med dette eller lignende udstyr, skal du læse denne manual og den relevante Driftsvejledning, før du betjener produktet.

OBS

• Det er ejerens/brugerens ansvar at montere, betjene, efterse og vedligeholde produktet i henhold til alle gældende standarder og bestemmelser. Hvis produktet monteres som en del af et hejsesystem, er det også ejerens/ brugerens ansvar at overholde gældende standarder for andre typer udstyr, der anvendes.

Kun autoriseret og kvalificeret personale, som har læst og vist, at de har forstået denne vejledning og anden støttedokumentation, og som er bekendte med den korrekte betjening og brug af spillene, må betjene produktet.

OBS

• Løfteudstyr er underlagt forskellige bestemmelser i de enkelte lande. Disse bestemmelser er ikke nødvendigvis specificeret i denne vejledning.

Alarmsignaler

I denne vejledning findes der trin og procedurer, som kan resultere i fare, hvis de ikke følges. Følgende signalord anvendes til identifikation af niveauet for den mulige fare.

Formular MHD56250 Udgave 5 13

FARE

ADVARSEL

FORSIGTIG

OBS

Ordene skal og bør anvendes i hele denne vejledning i henhold til definitionerne i ASME B30-standarderne som følger:

- Dette ord betyder, at kravet er obligatorisk og skal følges.

Skal

- Dette ord betyder, at kravet er en anbefaling. Om anbefalingen er

Bør

Følgende ord og definitioner anvendes ligeledes i denne vejledning og andre vejledninger:

Ejere/brugere - disse ord bruges også om operatører. Signalperson - person, som holder øje med lasten og giver retningsangivelser til

operatøren. Driftsvejledning - dokumentation, der følger med produktet, som indeholder oplysninger om delene og instruktioner til installation, vedligeholdelse, smøring og lignende tjenester.

hensigtsmæssig afhænger af omstændighederne for hver enkelt situation.

Pneumatiske spil anvendt i potentielt eksplosive

Angiver en overhængende farlig situation, som, hvis den ikke undgås, vil resultere i dødsfald eller alvorlig skade.

Angiver en potentielt farlig situation, som, hvis den ikke undgås, kan resultere i dødsfald eller alvorlig skade.

Angiver en potentielt farlig situation, som, hvis den ikke undgås, kan resultere i mindre eller moderat skade eller ejendomsskade.

Angiver oplysninger eller en virksomhedspolitik, der direkte eller indirekte vedrører personalets sikkerhed eller beskyttelse af ejendom.

atmosfærer (ATEX)

EU-overensstemmelseserklæringen i produktinformationsvejledningen angiver, at disse pneumatiske spilmodeller er i overensstemmelse med EU-direktiv 94/9/EF for udstyr, der er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer, som normalt benævnes ATEX-direktivet.

Du kan finde den specifikke ATEX-betegnelse på produktmærkaterne, som sidder på eller tæt ved mærkepladen (type). Produkter uden denne afmærkning er ikke egnede til brug i potentielt eksplosive atmosfærer (ATEX). Der henvises til produktinformationsvejledningen for yderligere modelbeskrivelser.

Disse standardmæssige pneumatiske spilmodeller er i overensstemmelse med og mærket til brug som defineret af ATEX-betegnelsen:

II 2 GD c IIB 200°C X

II 2 GD c IIB 135°C X

Spil beregnet til brug i underjordiske dele af miner såvel som de dele af overfladeinstallationer af sådanne miner, der er udsat for fare ved grubegas og/eller brændbart pulver, er mærket til brug som defineret af ATEX-betegnelsen:

I M2 c IIB 135°C X

X'et indikerer, at der kræves yderligere specielle betingelser til sikker anvendelse, drift og/eller vedligeholdelse af disse værktøjer, når de bruges i potentielt eksplosive atmosfærer. Se afsnittet “Specielle betingelser for ATEX” på side 13.

Disse ATEX-betegnelser definerer anvendelsen, typen og varigheden af de potentielteksplosive atmosfærer, beskyttelsestypen og den maksimale overfladetemperatur.

Dette symbol angiver godkendelse til brug i en eksplosiv atmosfære og efterfølges af andre symboler, der angiver detaljerne for den godkendte brug.

Angiver udstyrsgruppe I - minebrug.

I-

Angiver udstyrsgruppe II - ikke-minebrug.

II-

Angiver udstyrskategori 2 - Udstyrskategori 2 er beregnet til brug i områder,

hvor eksplosive atmosfærer forårsaget af gasser, dampe, tåge eller luft-/ støvblandinger kun opstår en gang imellem. Beskyttelse er tilsikret under normal brug og i tilfælde af hyppigt opstående forstyrrelser eller udstyrsfejl. Disse produkter skal gøres spændingsfri i tilfælde af en eksplosiv

M2-

atmosfære. Beskyttelsesmetoder skal inkorporeres for at give et højt sikkerhedsniveau. Angiver vurdering for eksplosive atmosfærer forårsaget af gasser, dampe

G-

eller tåge. Angiver vurdering for eksplosive atmosfærer forårsaget af støv.

D-

Angiver eksplosionsbeskyttelsestype iht. EN 13463-5-standarden, hvor der

træffes konstruktionsforanstaltninger mhp. at sørge for sikkerhed mod mulig antændelse. Angiver certificering til brug i gruppe B, som dækker gasser med et MIC-

IIB-

forhold på 0,45 til 0,8 og en MESG-værdi på 0,55 til 0,9 mm. Hvis det er certificeret til gruppe B, vil det være sikkert i gruppe A, som dækker gasser med et MIC-forhold over 0,8 og en MESG over 0,9 mm. Angiver den maksimale overfladetemperatur i Celcius.

Tmax-

Angiver, at der er særlige forholdsregler vedrørende sikker anvendelse,

X-

installation, drift og vedligeholdelse, som skal følges, for at certificeringen gælder.

Træningsprogrammer

Det er spilejerens/-brugerens ansvar at sørge for, at personalet er opmærksomt på europæiske, nationale og lokale regler, love og virksomhedssikkerhedsregler, bestemmelser og -instruktioner samt at etablere programmer til at:

1. Uddanne og udpege spiloperatører.

2. Uddanne og udpege spilinspektions- og vedligeholdelsespersonale.

3. Sørge for at personale, som hyppigt er involveret i rigning af lasten, er trænet i at fastgøre lasten til spillet og andre opgaver i forbindelse med lasthåndtering.

4. Sørge for at sikkerhedsprocedurerne følges.

5. Sørge for at alle ulykker eller sikkerhedsbrud rapporteres korrekt, og at der foretages egnede korrigerende foranstaltninger før yderligere brug.

6. Sørge for at alle advarselsskilte og -mærkater på spillet samt den betjeningsvejledning, der leveres med spillet, læses.

Anvendelser i USA

Træningsprogrammerne skal omfatte læsning af oplysninger indeholdt i den seneste udgave af: ASME B30.7 - sikkerhedsstandard for basismonterede tromlehejser. American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016, USA.

Det anbefales, at gældende standarder fra det amerikanske nationale sikkerhedsråd (NSC) og loven vedrørende arbejdssikkerhed og -sundhed (OSHA) gennemgås sammen med andre anerkendte sikkerhedskilder med henblik på at sørge for en sikker spilinstallation og -drift.

Hvis et spil anvendes som en hejse, skal træningsprogrammerne også inkludere krav i overensstemmelse med den seneste udgave af: ASME B30.9 - sikkerhedsstandarder for slynger.

Anvendelser uden for USA

Følg alle lande- eller regionalspecifikke regler, bestemmelser og standarder, der gælder for operatør-/brugertræning.

14 Formular MHD56250 Udgave 5

ADVARSELSSKILTE OG -MÆRKATER

LÆS og OVERHOLD alle instruktioner vedrørende fare, advarsel, forsigtighed og betjening på spillet og i alle Ingersoll Rand vejledninger.

Kontroller at alle mærkater, skilte og mærkeplader (type) er på plads og læselige. Hvis sikkerhedsforanstaltningerne, der er beskrevet i vejledningerne, som leveres med spillet, eller som fremgår af mærkaterne og skiltene, som er sat på spillet, ikke overholdes, er dette en overtrædelse af sikkerhedsbestemmelserne, som kan resultere i dødsfald, alvorlig personskade eller ejendomsbeskadigelse.

Alle spil sendes fra fabrikken med det viste advarselsskilt. Hvis skiltet ikke er sat fast på dit spil, skal du kontakte din nærmeste distributør eller fabrikken for at få et og derefter sætte det på. Skiltets komponentnummer, der benyttes til ikke-Man Riderspil er 71060529. Skiltet vises i mindre størrelse end dens faktiske størrelse. Bestil et sæt med advarselsmærkat og -skilt, komponentnummer 29452, som inkluderer skilt, fastgørelsestråd og fastklemningsanordning.

(Tegn. 71060529)

A. Hvis disse advarsler ikke følges, kan det resultere i dødsfald, alvorlig personskade eller ejendomsbeskadigelse.

INDEN SPILLET BETJENES:

•

Betjen ikke spillet, før du har læst vejledningen/vejledningerne, der blev leveret med dette spil

•

Efterse spil, ståltov og rigning forud for hvert skift

•

Sørg for at alle spilkomponenter og -tilkoblinger fungerer og er korrekt justeret.

•

Sørg for at spilforankringerne og støttestrukturen er sikre og i god stand.

•

Sørg for at spillets forsyningskabler og -slanger er i god stand, og at forbindelserne sidder stramt i.

•

Betjen ikke spillet, hvis det er beskadiget eller ikke fungerer.

•

Benyt kun godkendte rigningsmetoder.

•

Foretag ingen uautoriserede ændringer.

•

Anvend afskærmninger for at undgå mulige farer.

•

Kontroller at der er installeret en spærreventil i lufttilførselsledningen, og gør andre opmærksomme på, hvor den er placeret.

•

Vær forsigtig under betjening ved ekstremt kolde temperaturer.

LÆS YDERLIGERE ADVARSLER PÅ ANDEN SIDE.

GENEREL INFORMATION OM SPILLET

Ingersoll Rand -spillene er fremstillet i overensstemmelse med de seneste ASME

B30.7-standarder og er klassificeret som basismonterede tromlehejser, der sættes op til montering på et fundament eller andre støttestrukturer til løfning, sænkning eller trækning af laster.

Ingersoll Rand -spillene kan være pneumatisk-, hydraulisk- eller elektriskdrevne. Alle tre typer deler fælles tromlespilfunktioner med et fæstningspunkt for ståltovet, tromlestøtte(r), sideskinner og/eller en base, som forbinder tromlestøtten/-erne, kontrolenheden, bremsen, motoren og andre tilkoblinger.

NÅR SPILLET BETJENES:

•

Løft ikke folk eller laste op over folk.

•

Hold hænder, tøj, smykker osv. væk fra ståltovet, tromlen og andre dele, der bevæger sig.

•

Stands spillet inden du rører ved ståltovet.

•

Sørg for at ståltovet spoler jævnt hen over tromlebredden, og at hver vikling sidder stramt på tromlen og den foregående vikling.

•

Sørg for at ståltovet er stramt under spoling.

•

Vær altid opmærksom på lastens placering for at undgå, at lasten bevæger sig ind i farlige situationer.

•

Løft eller træk ikke lasten ind i støttestrukturen eller spillet.

•

Kør ikke ståltovet over skarpe kanter og anvend blokskiver med en godkendt diameter.

•

Sørg for at lasten ikke overstiger kapaciteten for spillet, ståltovet & rigningen.

•

Hold alle på afstand af lastbanen.

•

Der skal altid være minimum tre viklinger ståltov på tromlen.

•

Stands straks driften, hvis lasten ikke reagerer på spilkontrollen.

•

Brug høreværn og beskyttelsesbriller.

•

Sørg for at bremserne holder før der udføres et komplet løft ved at løfte lasten et kort stykke og udløse kontrollen.

•

Anvend kun i et godt ventileret område.

•

Hold afstand til motorudstødningen.

•

Lad ikke ståltovslageret overskride tromleflangens diameter.

•

Sluk altid for luft- eller strømforsyningen før der foretages servicearbejde, eller før spillet efterlades ubemandet.

•

Dette eller andre advarselsmærkater må hverken fjernes eller tilsløres.

Spilbremser

Bremserne er af to grundtyper, båndbremse og skivebremse. Skivebremserne er indvendige og tilsluttet transmissionen. De aktiveres automatisk, låser transmissionen til spillets stel og standser derved tromlerotationen, når kontrollen slippes eller placeres i neutral position. Udvendige båndbremser vikler sig omkring tromlen. Ved anvendelse af bremsebånd strammes disse på tromlen, og en stopanordning på båndbremsen berører spillets stel med henblik på at standse tromlerotationen. Stramningen kan foretages på to måder. Manuelt vha. et håndtag eller hjul, som operatøren styrer, eller automatisk. Når kontrolenheden anbringes i neutral position på båndbremser, strammes båndbremsen, og tromlen låses.

Spillets kontrolenheder

Placeringen af kontrolenhederne og funktionerne varierer fra spil til spil og afhænger af anvendelseskravene. Vær fortrolig med placeringen af kontrolenhederne og funktionerne. Kontrolenhederne er ikke altid inkluderet med elektrisk og hydraulisk drevne spil.

Formular MHD56250 Udgave 5 15

Brugere og operatårer skal ikke formode, at alle spil betjenes på samme måde. Selv om der er mange ligheder, skal hvert spil gennemgås for forskellige karakteristika. Hvert spil har specifikke karateristika, som operatøren skal forstå og være fortrolig med.

ADVARSEL

• Det er ejerens/brugerens ansvar at kræve, at alt personale, som installerer, foretager eftersyn på, tester, vedligeholder og betjener spillet, læser indholdet i denne vejledning og betjeningsvejledningerne leveret af Ingersoll Rand og bliver kendt med placeringen og betjeningen af kontrolenhederne og funktionerne.

Ingersoll Rand -spillene betjenes ved at tilføre strøm til en motor, som er tilsluttet

gennem transmissionen til tromlen. Tromlerotationsretningen og -hastigheden styres af kontrolenheden.

Til trykluftsdrevne spil anvendes der normalt fuldstrømskontrolventiler, som tilsluttes direkte til spilmotoren. Disse har et håndtag, som skubbes frem og tilbage med henblik på retningskontrol. Håndtagsbevægelsesgraden styrer tromlehastigheden.

MONTERING

Efterse forsendelsespakken for tegn på skader, der er opstået i forbindelse med forsendelsen. Fjern forsigtigt forsendelsesmaterialet og efterse spillet for eventuelle skader. Vær især opmærksom på slanger, monteringer, konsoller, håndtag, ventiler eller andre dele, der er fastgjort til eller stikker ud fra spillet. Hvis nogle dele ser ud til at være beskadiget, lige meget hvor lidt, skal de efterses, og det skal besluttes, om delene kan bruges, inden spillet tages i brug.

Sørg for at advarselsskilte og betjeningsmærkater og -skilte ikke fjernes eller tildækkes under eller efter installationsprocessen. Kontakt fabrikken for at få erstatningsmærkater, hvis de bliver ulæselige eller beskadiges.

Sørg for at mærkepladen (type) er fastgjort og læselig. Se produktinformationsvejledningerne for yderligere oplysninger. Erstatningsmærkeplader (type) kan fås ved at oplyse et komplet serienummer for spillet.

Hvis spillene bliver malet, skal du sørge for, at mærkaterne og skiltene er beskyttet, og at beskyttelsen fjernes, når spillene er blevet malet.

FORSIGTIG

• Ejere og brugere rådes til at undersøge specifikke, lokale eller andre bestemmelser, herunder bestemmelser fra den amerikanske forening for maskiningeniører (American Society of Mechanical Engineers) og/eller arbejdstilsynet (OSHA), som kan være gældende for en særlig brugsform af dette produkt, inden spillet installeres eller tages i brug.

Det er ejerens og brugerens ansvar at bestemme produktets egnethed til en særlig brug. Gennemse gældende industri- og handelsforeningsbestemmelser samt landsdækkende og lokale bestemmelser.

Undersøgelse af montageplads

Kontroller montagepladsen, hvor produktet skal monteres. Sørg for, at montageoverfladen er stor nok til både produkt og operatør. Se produktinformationsmanualen for specifikke oplysninger angående krav til montageoverfladen, fastgørelsesmateriel og krav til strømforsyning. Sørg for, for at operatøren nemt kan nå alle kontrolenheder på montagepladsen, og at han kan overvåge lasterne under betjeningen.

ADVARSEL

• Støttestrukturer og lasttilkoblingsudstyr, der anvendes sammen med dette produkt, skal opfylde eller overstige designets sikkerhedsfaktorer for håndtering af den vurderede last, plus vægten af produktet og det fastgjorte udstyr.Dette er kundens ansvar. Hvis du er i tvivl, skal du konsultere en registreret bygningsingeniør.

Når produktet monteres, skal du være sikker på, at montagepersonalet er uddannet og godkendt af fabrikken til at udføre disse opgaver. Det kan være nødvendigt at anvende autoriserede elektrikere eller registrerede bygningsingeniører. Brugen af uddannet, godkendt personale garanterer sikker montering, og at alle dele, som anvendes til monteringen, overholder europæiske, nationale og lokale lovkrav.

Flytning af spillet

ADVARSEL

• Sørg for at spillet ikke passerer hen over personale under flytning. Spil, der løftes mere end 5 fod (2,5 m) under flytning, skal benytte "markeringssnore". Disse snore skal være lange nok til, at personalet kan være i sikker afstand fra spillet. Fastgør dem, over for hinanden, for at hjælpe til at stabilisere lasten under flytning.

Når spillet er klar til at blive flyttet hen til monteringsområdet, skal vægten af det samlede spil bestemmes. På den måde bruges der altid løfteudstyr med nok kapacitet. Spillets basale vægt kan findes i spillets produktinformationsvejledninger. Hvis der tilføjes ståltov, afskærmninger, luftforberedelsespakker eller andre enheder tilføjet af ejeren kan slutvægten imidlertid være meget højere.

Pendantkontrollerne anvendes typisk på elektrisk drevne spil men er også til rådighed på pneumatisk og hydraulisk drevne spil. Denne kontroltype sender et signal tilbage til en ventil eller kontrolpanel monteret på spillet. Denne kontrolenhed tillader ejeren/brugeren at stå i en vis afstand fra spillet. Pendantkontrollerne har håndtag eller knapper, som styrer tromlerotationens frem- og tilbagegående bevægelse.

Brugen af pendantkontroller kræver yderligere sikkerhedsovervejelser, idet ejeren/ operatøren måske ikke befinder sig ved spillet for at holde øje med tromlerotationen eller ståltovsspolingen. Operatørerne skal altid opretholde visuel kontakt med lasten, tromlen og ståltovet.

Alle spilkontroller leveres med en nødstopknap, som standser alle spilbevægelser, når den aktiveres.

På uregelmæssigt formede laste, hvor det ikke er nemt at bestemme denne, er riggeren nødt til at gætte, hvor tyngdepunktet ligger. Forsøg at løfte med krogen over det punkt og korrigér derefter ved at foretage mindre justeringer, flytte krogen, lasten og slyngeophænget indtil der opnås et tilfredsstillende resultat. Lasten vil altid vippe, indtil tyngdepunktet befinder sig direkte under lastkrogen. Dette er et tegn på den retning, i hvilken slyngerne skal forskydes.

FORSIGTIG

• Tilføjelsen af elementer på spillet kan påvirke TYNGDEPUNKTET, også selvom spillet er udstyret med løfteøjer. Sørg for at spillet ikke “ruller, vipper eller forskydes” ved det første løft.

• Anvend ikke løfteøjer på motoren mhp. at løfte spillet.

Benyt nylonseler eller kroge med den rette kapacitet i løfteøjnene for at tilrigge et spil til flytning. Spillet tilrigges således, at enhver “rulning eller forskydning” undgås under flytning. Sørg for at der er fri adgang til løfteudstyret, og at det let kan nå monteringsområdet.

Når spillet er tilrigget til flytning, og det korrekte løfteudstyr er fastgjort, skal spillet kun løftes et par tommer (50 - 75 mm) ved første løft, og stabiliteten af rigningen skal sikres inden der fortsættes. Fortsæt med installationen, hvis spillet er stabilt.

Montering

Kontrollér at der er tilstrækkelig plads til at betjene spilkontrollen, håndbremsen eller andre komponenter samt til at foretage eftersyn eller justeringer, når det er nødvendigt. Foretag ikke svejsning på spillene. Svejsning kan ændre de fysiske egenskaber af nogle dele, hvilket kan påvirke styrken eller levetiden. Der kan produceres en ekstrem varme, som kan påvirke og/eller beskadige indvendige dele som f.eks. forseglinger og lejer.

1. Spillets monteringsoverflade skal være flad og stærk nok til at håndtere den nominelle belastning plus vægten af spillet og tilkoblet udstyr. Et dårligt fundament kan forårsage forvridning eller skævheder i spillets standere og sideskinner og resultere i skade på spillet.

2. Sørg for at monteringsoverfladen er flad til inden for 0,005 tommer (0,127 mm) pr. tomme af tromlelængden. Brug om nødvendigt mellemlæg til spillet.

3. Monteringsboltene skal være klasse 8 eller bedre. Brug selvlåsende møtrikker eller møtrikker med låseskiver.

4. Sørg for at monteringsboltene har den størrelse, som specificeres i produktinformationsvejledningerne. Sørg for lige stor stramning og drejning iht. specifikationerne. Hvis lukkemekanismerne er belagt med plader eller er smurt, eller der anvendes et gevindlåsemiddel, skal der foretages passende drejning.

Når blokskiver er del af spilinstallationen, skal du sørge for, at disse elementers montering og støtte opfylder den nominelle lastkapacitet. Se afsnittet “Rigning” på side 20 til bestemmelse af blokskivestørrelse.

Ergonomi

Når operatøren står ved kontrolenheden, skal han/hun være afslappet og stå i en velafbalanceret stilling. Operatøren skal nemt kunne nå alle kontrolenheder uden at række ud efter dem. I denne stilling skal operatøren kunne se lasten under hele bevægelsesforløbet. De anbefalede afskærmninger og denne stilling vil give operatøren fuld beskyttelse.

Der må ikke være forhindringer oven over operatøren eller på siden af ham. Området, som operatøren befinder sig i, skal være godt ventileret, holdes fri for olie og unødvendigt udstyr/værktøj osv., og der skal være en skridsikker overflade.

Strømforsyning

For alle typer af dette produkt findes der en strømforsyningsindgang, så den bedste effekt opnås, se produktinformationsvejledningen. En strømforsyning, der er mindre end anbefalet, forårsager reduceret produkteffekt og kan medføre, at nogle dele, som for eksempel bremser, overbelastningsventiler eller stopkontakt, fungerer forkert.

Overskridelse af strømforsyningen kan medføre, at produktet overskrider den nominelle effekt. Bremser, overbelastningsfølere, stopkontakt/stopventil kan evt. ikke fungere korrekt.

Formular MHD56250 Udgave 5

ADVARSEL

• Sørg for, at alle strømforsyningstilslutninger er tætte.

• Kontroller, at den elektriske jordforbindelse er fuldendt.

Alle andre sikkerhedsforskrifter skal overholdes for at sikre en god, sikker strømkildetilslutning ved produktet.

Produkter, der er drevet af luft og hydraulik, kræver en filtrering før kontraventilen. Se produktinformationsvejledning for det specifikke filtreringsniveau, -type og placering. Uden filtrering kan der komme forurening ind i systemet og forårsage, at komponenterne fungerer forkert.

Elektriske produkter kan også blive påvirket af forurening. Hold motoren og kontrolenhederne rene. Sørg for, at fase, cyklus og spænding på motoren, den magnetiske reverseringsstarter og kontrolenhederne alle matcher den elektriske tjeneste, der anvendes.

Udstødning

Man skal være ekstra opmærksom på udstødning for pneumatisk drevne produkter. Sørg for, at produkterne er placeret i et område, der er godt ventileret. Personale må ikke befinde sig i udstødningsstrømmen, da dette kan forårsage en skade.

Støj. Dette kan reduceres ved at bruge rør og slanger til at lede udstødning væk fra operatøren. Det anbefales ligeledes at anvende en støjdæmper til reducering af støjniveauet.

Dugdannelse. Rengør, og fjern ophobninger af olierester på området.

Naturgas/sur gas. Hvis der anvendes naturgas eller sur gas som energikilde til luftdrevne produkter, skal udstødningen ledes væk fra produktet. Udstødningssystemet skal sørge for sikker fjernelse eller recirkulation af gas og skal overholde alle gældende europæiske, nationale og lokale sikkerhedsregler, love og -bestemmelser.

Elektrisk afbryder

Se den seneste udgave af loven om elektrisk sikkerhed (National Electrical Code, NFPA

70), artikel 610-31.

Hejselederafbrydermekanisme

En afbrydermekanisme, som har en kontinuerlig amperestyrke, som ikke mindre end det, der er beregnet i afsnittene 610-14(e) og (f) af NFPA 70, skal leveres mellem hejsekontaktledere og strømforsyning. Sådanne afbrydermekanismer skal bestå af en motorkredsafbryder, effektafbryder eller formstøbt beklædningskontakt. Denne afbrydermekanisme skal være som følger:

1. let tilgængelig og driftsdygtig fra jord- eller gulvniveau.

2. konfigureret til at blive låst i den åbne position.

3. åbne alle ikke-jordede ledere samtidig.

4. anbragt inden for hejsekontaktlederes synsvinkel.

Afspærringsventil

På alle luftspilinstallationer skal der installeres en nødafspærringsventil/ nødstopafbryder i kontrolventilens indgangsledning for at give operatøren en positiv måde at standse spildriften på i en nødsituation.

Ventilen skal installeres, så den er nem at komme til for operatøren, og den skal anbringes på en sådan måde, at aktivering kan ske hurtigt, og således at alle personer i området kan aktivere ventilen. Personalet skal oplæres i dens placering og brug.

Der henvises til tegningen over den typiske trykluftdrevne spilinstallation. Se tegning MHP2459 på side 11. A. Luftstrømning, B. Åben,C. Lukket,D. Kugleventil, E. Monteringsnippel.

Afskærmninger

Sørg for at afskærmningerne er på plads og sidder fast, inden spillet betjenes. Sørg for at de ikke kommer i vejen for ståltovsspolingen eller betjeningen af spilkontrollen.

Tromleafskærmninger kan fås og anbefales af Ingersoll Rand til alle spilinstallationer. Afskærmning af bevægende dele på spillet for at undgå at de ved et uheld kommer i kontakt med personalet kommer i første linje.

Det kan være nødvendigt at anbringe ekstra afskærmninger, som ikke leveres af Ingersoll Rand , til beskyttelse af farlige områder omkring spillet. Afskærmningerne skal anvendes til at beskytte mod kontakt, som opstår ved et uheld, med spillet og andre systemkomponenter.

Afskærmningerne må ikke være årsag til, at operatøren arbejder i en ustabil eller ergonomisk forkert stilling.

Konstruktionshus

ADVARSEL

• Flammeskæring eller svejsehus vil danne toksiske dampe, som kan forårsage dødsfald eller alvorlig personskade.

• Husene må ikke stables.

• Advarselsmærkater må ikke fjernes eller tildækkes.

• Monteringsoverfladen skal være flad inden for 1/16 tommer (2,9 mm) og tilstrækkelig stærk til at undgå nedbøjning.

• Se advarselsmærkaterne for information om lukkemekanismer.

SPOLING AG STÅLTOV

Læs afsnittet “BETJENING AF SPILLET” inden spillet betjenes.

ADVARSEL

• Lad aldrig personale gribe fat i eller røre ved ståltovet når spillet betjenes.

• Stands straks spildriften, hvis nogen kommer ind på et område på 3 fod (1 m) foran spillet eller området bag spillet, som ligger på linje med lastbanen. Se tegning MHP2451 på side 11. A. Forbudszone; B. Hold afstand til dette område; C. Hold afstand til lastbanen.

Ståltov

Alle Ingersoll Rand -spil anvender ståltov til tilkobling af lasten til spillet. Ståltovet består af individuelle tråde, som danner strenge, der vikler sig rundt om kernen. Ståltovet fastgøres til spiltromlen, og når tromlen roterer, får det ståltovet til at bevæge sig. Ståltovsstørrelserne angives som diameteren på en cirkel, der indkapsler ståltovsstrengene, dvs. 3/8 tommer, 10 mm, osv. Alle ståltovsstørrelser er til rådighed i forskellige tovkonstruktioner og -materialer. Konstruktions- og størrelseskravene specificeres i produktinformationsvejledningerne, som leveres sammen med spillet, og er i overensstemmelse med spillets kapacitetsudformning. Anvend kun ståltov med specifikationer, der overholder eller er højere end den nominelle spil- og lastkapacitet.

Indledende ståltovsinstallation

FARE

• Gør ikke forsøg på at reparere eller anvende et beskadiget ståltov.

• Foretag ikke ændringer på ståltovsdiameteren eller ankerlommen for at skabe plads til ståltovets forankringsmateriel.

ADVARSEL

• Hvis ståltovsdiameteren ikke passer til ståltovets forankringsmateriel, kan det medføre, at ståltovet løsnes fra tromlen, og at lasten falder.

• Sørg for at installere ståltovet i den korrekte over-/underrullede position. Se mærkepladen (type) og “Produktinformationsvejledning".

FORSIGTIG

• For at undgå beskadigelse af luftspillets skivebremse under installation af ståltovet skal der tilføres et tryk på bremsen på minimum 60 psi (4,1 bar) luft fra en hjælpekilde.

Den vigtigste del af ståltovsspolingen er at fastgøre ståltovet til tromlen. Der anvendes forskellige metoder til fastgørelse af ståltovet til tromlen. Se produktinformationsvejledningerne for den specifikke metode. Sørg for at installere ståltovets ankerlommeskærm, når denne leveres med spillet. Kontroller at ståltovet er langt nok til opgaven og ikke overstiger dæklagsdiameteren, som er godkendt til anvendelsen.

Anvend kun fabriksgodkendt materiel til fastgørelse af ståltovet til tromlen.

Når spolingen af ståltovet på tromlen indledes, skal du sørge for, at det bugger i samme retning. Spol igen fra toppen af den ene spole til toppen af den anden, eller fra bunden af den ene spole til bunden af den anden. Se tegning MHP2450 på side 11. A. Korrekt; B. Overrullet; C. Spiltromle; D. Ståltovsspoling; E. Spole; F. Underrullet; G. Forkert. Det er også nødvendigt at lægge strækbelastning på ståltovet for at opnå en god spoling. Det anbefales at anvende et lokalt, professionelt rigningsfirma til den indledende ståltovsspoling på tromlen.

Når et nyt ståltov installeres, er det vigtigt, at alle viklinger i det første lag er stramme på tromlen og støder op til den foregående vikling. Åben eller bølget spoling vil resultere i skade på ståltovet når der anvendes flere lag. Tilstødende drejninger skal ske stramt mod hinanden. STANDS spillet og slå let på ståltovet med en komposit eller træhammer, hvis der er afstand mellem viklingerne, således at strengene sidder tæt men ikke vikler sig ind i hinanden. Start ikke tromlerotationen igen før alle er på afstand. De efterfølgende ståltovslag skal spoles hen over det foregående ståltovslag uden afstand, og uden at de klumper sig sammen.

Sørg for at anvende den korrekte ståltovslængde. Dette er især vigtigt, da det kan være nødvendigt at anvende specifikke ståltovslængder til særlige anvendelser og ståltovsmaningskombinationer.

- Et ståltov, der er for kort, kan resultere i, at ståltovet slækker fuldstændigt,

og at ståltovsforankringen på tromlen således er nødt til at bære hele lasten.

- Et ståltov, der er for langt, kan overskride tromlens spolekapacitet og

forårsage, at ståltovet rider hen over tromleflangen og resultere i, at lasten

falder, alvorlig skade, ødelæggelse af ståltovet eller komplet spilsvigt. Det er god praksis at kontrollere ståltovslængden, hver gang strukturen ændres, ståltovet skiftes eller maningen ændres.

For at sikre at ståltovet spoler jævnt på tromlen, skal der anvendes et spolingsapparat, som bevarer ståltovets spænding, cirka 10% af driftsbelastningen anbefales.

Formular MHD56250 Udgave 5 17

Oprethold en tovvinkel mellem den forreste blokskive og spillet på højst 1-1/2˚. En 2˚-tovvinkel er tilladt med slidstromler. Hvis den specificerede tovvinkel overskrides, kan det forårsage overdreven friktion, hvilket kan føre til varmeudvikling eller gnister. Den forreste blokskive skal ligge på en midterlinje med tromlen, og den skal sidde mindst 1,6 fod (0,5 m) fra tromlen for hver tomme (25 mm) på tromlelængden . Se tegning MHP2449 på side 11. A. Blokskive; B. Tovvinkel; C. Tromleflange. For yderligere blokskiveinformation henvises der til “Rigning” i afsnittet “BETJENING AF SPILLET” på side 18.

Stram spoling:

Hele ståltovet skal spoles stramt og korrekt på tromlen, da det vil gøre det lettere at opnå en god spoling under drift. En dårlig eller forkert spoling kan:

- afkorte ståltovets levedtid og forårsage uregelmæssig spildrift.

- få ståltovet til at falde.

- få ståltovsstrengene til at klumpe sig sammen.

- være mindre end afstanden til flangedimensionen.

Se tegning MHP2453 på side 11 for spolingsforhold, der skal undgås. A. Blokskiveflange- og ståltovsslid; B. Ståltovsslid; E. Ståltovsviklingen er for stram; D. Uregelmæssig spoling og ståltov, der klumper sig sammen; E. eller; F. Når tovvinklen er for lille, er resultatet en dårlig spoling.

Spolingsområderne skal holdes rene og fri for snavs. Udvis forsigtighed for at sikre at ståltovet er rent og korrekt smurt, når det spoles på tromlen. Ståltovet må ikke slæbe på eller berøre jorden under spoling.

Anvend kun rent ståltov, der kan serviceres, på spillene. Foretag et grundigt eftersyn af ståltovet når det spoles på tromlen. Hold øje med ødelagte eller løse strenge eller andre tegn på skade eller ståltov, der ikke kan serviceres. Se denne vejledning og produktinformationsvejledningen for inspektionskrav til ståltovet.

ADVARSEL

• Brugen af andre end de anbefalede ståltovsstørrelser vil nedsætte ståltovets levetid betydeligt.

SPILOPERATØRERNES PLIGTER OG ANSVAR

Når dette produkt betjenes, skal operatøren altid bruge personligt beskyttelsesudstyr, der er egnet til betjeningen. Dette omfatter som minimum sikkerhedsbriller, høreværn, handsker, sikkerhedssko og hjelm. Hvis enkelte virksomheder anbefaler andet sikkerhedsudstyr, skal dette ligeledes anvendes.

Det anbefales at bruge skridsikkert fodtøj, hvis produktet er placeret i et område, der kan være mudret, vådt eller har en glat overflade.

(Tegning MHP2452)

(Tegning MHP2596)

Inspektioner

Daglig (hyppig) visuel inspektion bør udføres af operatøren, når hver vagt starter, eller når produktet anvendes første gang på hver vagt. Se afsnittet "INSPEKTION" i produktinformationsvejledningen, der fås med produktet. Operatøren skal ikke udføre periodiske inspektioner eller vedligeholdelse på produktet, medmindre han er blevet uddannet i at udføre inspektioner eller vedligeholdelse af denne type, og ejeren har udvalgt vedkommende til at udføre inspektioner eller vedligeholdelse af denne type.

Spiloperatørernes ansvar

Deltag i alle spiltræningsprogrammer og bliv kendt med alle emner beskrevet i “Træningsprogrammer” på side 14.

Det er operatørens ansvar at udvise forsigtighed, bruge sin sunde fornuft og være kendt med driftsprocedurer og pligter.

Det er ikke påkrævet, at operatørerne vedligeholder spillet. De er dog ansvarlige for driften og den visuelle inspektion af spillet. Operatøren skal forstå de korrekte rignings- og lasttilkoblingsmetoder og skal have en positiv indstilling til sikkerhed. Det er operatørens ansvar at afvise at betjene spillet under usikre forhold.

(Tegning MHP2455)

(Tegning MHP2595)

(Tegning MHP2594)

FORSIGTIG

• Fastgør ståltovet på tromlen når spolingen er udført og inden den afsluttende installation. Dette vil forebygge, at ståltovet løsner sig på tromlen.

• Hold al uvedkommende personale væk fra spoleområdet.

Slidstromlerne er udformet med den korrekte slidsstigning og -dybde for én diameter ståltov. Se produktinformationsvejledningerne til bestemmelse af den korrekte ståltovsstørrelse.

Udskift enten tromlen eller ståltovet, hvis ståltovsstørrelsen og slidstromlen ikke passer til hinanden. Brugen af en forkert diameter ståltov på en slidstromle vil medføre forkert spoling af det første lag. Det vil også forårsage overdrevent slid, skade, uregelmæssig drift og forkortet levetid hvad angår ståltovet.

Spil uden slidstromler er udformet til flere forskellige ståltovsstørrelser. Se produktinformationsvejledningerne for de specifikke størrelser. Brugen af et ståltov med en større diameter end den specificerede vil resultere i, at ståltovets levetid nedsættes. Beskadigelse af indvendige ståltovsstrenge kan forekomme og ses ikke under en visuel inspektion.

Sørg for at spole ståltovet korrekt på tromlen. Se tegning MHP2458 på side 11. A. Korrekt spoling; B. Afstand til flange; C. Jævne, stramme viklinger på tromlen. Når spolingen er udført, skal ståltovet:

- sidde stramt på hvert lag.

- have enkelte, jævne lag.

- ikke klumpe sammen.

- ikke overskride afstanden til flangedimensionen (som specificeret i

produktinformationsvejledningerne).

Operatører, som er udmattede eller har arbejdet længere end deres normale skift, skal kontrollere alle relaterede bestemmelser angående godkendte arbejdsperioder, inden de foretager et løft. Se “Træningsprogrammer” på side 14.

Spiloperatørerne skal:

1. være fysisk kompetente, og deres helbredstilstand må ikke på nogen måde påvirke deres handleevne.

2. være trænet i at betjene spillets kontrolenheder og lastbevægelsesretning, før spillet betjenes.

3. være opmærksomme på potentielle spilfunktionsfejl, som kan kræve justering eller reparation.

4. standse driften, hvis der opstår funktionsfejl, og straks give besked til den tilsynsførende, så fejlen kan blive rettet.

5. kontrollere bremsedriften ved at løfte lasten et kort stykke og udløse kontrollen.

6. være opmærksomme på placeringen af afspærringsventilen eller den elektrisk udkobling og korrekt drift.

7. bekræfte, at spilinspektionerne og smøringskontrollerne er udført.

Spiloperatørerne bør:

1. have normal afstandsbedømmelse, synsfelt, hørelse, reaktionstid, manuel behændighed og skal kunne koordinere det arbejde, der skal udføres.

2. IKKE lide af krampeanfald, tab af fysisk kontrol, fysiske defekter eller følelsesmæssig ustabilitet, som kan resultere i, at operatøren udfører handlinger, der er til fare for operatøren eller andre.

3. IKKE betjene et spil, når de er påvirket af alkohol eller stoffer.

4. IKKE betjene et spil, når de er påvirket af medicin, som kan resultere i, at operatøren udfører handlinger, der er til fare for operatøren eller andre.

5. Kontrollere at smøringsniveauerne er korrekte.

6. Sørge for at strømforsyningstilslutningerne sidder fast og er korrekt tilsluttet.

7. Kontrollere at retningsindikatorerne på kontrollen passer med lastretningen.

Operatøren skal kende spilkapaciteten under al drift. Det er operatørens ansvar at sikre, at lasten ikke overstiger spillets kapacitet. Spilkapaciteten er anført på Ingersoll Rand mærkepladerne (type), som er fastgjort på spillet. Oplysningerne på mærkepladen (type), der anvendes sammen med produktinformationsvejledningerne, oplyser operatøren om spillets specifikke kapacitet.

Dele, som skal anses som en del af lasten:

- alle rigningsdele.

- stødbelastninger, som kan forårsage, at lasten overstiger spillets nominelle

kapacitet.

- Hvis der anvendes en multispillift, skal spillene bevæge sig synkront med

samme hastighed, således at ét spil ikke overbelaster et andet.

- last, der bliver tungere grundet sne, is eller regn.

- vægten af lastelinjen under et langt slæk.

BETJENING AF SPILLET

1. Følg alle sikkerhedsinstruktioner ved betjening af spillet.

Generelle betjeningsinstruktioner

Følgende betjeningsinstruktioner er delvist blevet tilpasset med udgangspunkt i den nationale amerikanske (sikkerheds)standard ASME B30.7 og er beregnet til at undgå usikker betjeningspraksis, som kan føre til person- eller ejendomsskade. Der henvises til specifikke afsnit i produktinformationsvejledningerne for yderligere sikkerhedsoplysninger. De vigtigste fire aspekter ved spilbetjeningen er:

18 Formular MHD56250 Udgave 5

2. Lad kun folk, som er uddannet i sikkerhed og betjening af dette spil, betjene udstyret. Se “Træningsprogrammer” på side 14.

3. Udfør regelmæssige inspektions- og vedligeholdelsesprogrammer på alle spil.

4. Vær altid opmærksom på spillets kapacitet og lastens vægt. Sørg for at lasten ikke overstiger kapaciteten for spillet, ståltovet og rigningen.

FORSIGTIG

• STANDS straks betjeningen og underret lederen, hvis du opdager et problem. Fortsæt IKKE betjeningen før problemet er løst.

Yderligere vigtige spilbetjeningsprocedurer

Når der sidder et “BETJEN IKKE”-skilt på spillet, eller kontrolenhederne, må spillet ikke betjenes, førend skiltet er blevet fjernet af udpeget personale.

2. Hold hænder, tøj, smykker osv. væk fra ståltovet, tromlen og andre dele, der bevæger sig.

3. Betjen spillet med jævne styrebevægelser. Ryk ikke i lasten.

4. Løft eller træk ikke lasten ind i støttestrukturen eller spillet.

5. Kontroller at ståltovets krogende ikke er koblet til eller tilsluttet (fastgjort) til et ikke-bevægeligt punkt inden betjening af spillet.

6. Stands straks driften, hvis lasten ikke reagerer på spilkontrollen.

7. Sørg for at bremserne holder, før der udføres et komplet løft ved at løfte lasten et kort stykke og udløse kontrollen.

8. Sørg for at operatøren er trænet i kontrolventil- og lastbevægelsesretninger.

Operatørerne skal altid opretholde visuel kontakt med lasten, tromlen eller ståltovet. Der kan fås tromlerotationsindikatorer som en hjælp for operatøren til at registrere lastbevægelsen.

Ved færdiggørelse af spildrift, eller når det er ude af drift, skal følgende handlinger udføres:

- Fjern lasten fra lastledningen.

- Spol lastståltovet tilbage på spiltromlen og sæt det fast. Lastledninger over

blokskiver skal fastgøres i en sådan position, at sikkerhedsfarer i området undgås.

- Sluk for eller afbryd strømforsyningen.

- Sørg for at spillet er sikret mod uautoriseret eller ubeføjet brug.

Betjening i koldt vejr

Betjening i koldt vejr kan udgøre yderligere farer. Metal kan blive koldskørt ved meget kolde temperaturer. Vær meget opmærksom på at sikre, at lastbevægelser er glatte og jævne. Smøringsvæsker flyder ikke så problemfrit. Gør en indsats for at opvarme alle væsker og komponenter før drift. Kør hejsen langsomt i begge retninger uden last for at smøre komponenterne. Kør produktet langsomt i begge retninger uden last for at smøre komponenterne.

Operatører skal også bære ekstra tøj, så betjening, kontrolfølelse, synsfelt og hørelse ikke svækkes. Sørg for, at få hjælp fra mere personale eller signalpersoner med henblik på sikker drift.

ADVARSEL

• Undgå pludselig lastning og uregelmæssig betjening.

Når temperaturen falder under frysepunktet 0° C (32° F), skal der udvises ekstrem forsigtighed for at sikre, at ingen dele af produktet, den understøttende struktur eller rigning modtager stødbelastninger eller slag, da stålet kan blive koldskørt og splintre. Der kan fås valgfrie produkter til lav temperatur. Se modelnummer på mærkepladen (type) og produktmodelkoden for at få oplysninger om godkendte driftstemperaturområder.

Betjening af spillet

Operatøren skal være opmærksom på lasten og dens bane under al spildrift. Last skal have en fri, uhindret bane fra opsamling til nedsætning. Denne opmærksomhed er for at sikre, at lasten ikke kommer i kontakt med farer. Nogle af de farer, du skal holde øje med og undgå er:

- stærkstrømsledninger, telefonledninger og elektriske kabler.

- trådbølgeledere, andre lastledninger, slanger.

- personale i lastens bane eller under lasten, når denne flyttes. Personalet må

ALDRIG befinde sig under en bevægende last eller i dennes bane.

- løft af laster i vindstød eller kraftig blæst. Sving ikke en ophængt last.

- uregelmæssig kontrolventilbetjening (kan forårsage et pludseligt ryk i lasten,

som kan skabe en overbelastningstilstand).

- påkørsel af forhindringer såsom bygninger, støtteelement, en anden last osv.

- når lastledningen deles i flere, bringes de to blokskiver sammen (kaldes også

to-blok*).

Under trækning:

- hold øje med forhindringer, der kan få lasten til at hænge fast og forårsage

pludselig ukontrolleret lastskift.

- styre retningen på fod- og køretøjstrafik for at sikre, at de opretholder en

sikker afstand fra lastbanen og lastledningen.

ADVARSEL

• For at undgå skader på rigning, strukturstøtterigning og spil må der ikke foretages “to-blok”* på ståltovsenden.

* To-blok forekommer, når spillets ståltov flermanes vha. to separate blokskiver, som får lov til at komme i kontakt med hinanden under spildriften. Når dette sker, lægges der ekstrem kraft på ståltovet og blokskiverne, hvilket kan resultere i, at udstyret eller rigningen svigter.

ADVARSEL

• Hold hænder og tøj væk fra afstande eller mellemrum på spillene. Disse områder kan udgøre en klemningsfare under driften.

(Tegn. MHP2454)

Betjening af en manuel båndbremse

Spil med en manuel båndbremse kræver, at ejeren/brugeren betjener både spilkontrollen og båndbremsekontrollen på samme tid under drift. Det anbefales, at ejere/brugere øver sig i betjeningen af bremsen og spilkontrollen med en lettere last, indtil de behersker begge funktioner.

Hold øje med bremsebåndenes og/eller bremsehusets temperatur ved sænkning af laster nær spillenes nominelle last ved meget lave hastigheder. Denne kombination af last/hastighed kan resultere i, at de automatiske bremser slæber, hvilket kan medføre varmeudvikling. Indikationer på at varmeudviklingen i bremsen er for stor:

- Husets overfladetemperaturer ved indgangen på 120˚ C

- Synlige tegn på varm maling som f.eks. blærer eller svidning

- Lugt af varm olie eller brændende maling

Stands al drift når det opdages, at en bremse er varm.

ADVARSEL

• Betjening af spillet med en slæbende bremse vil forårsage varmeudvikling i bremsen og kan give anledning til antændelse i potentielt eksplosive atmosfærer.

Sørg for at slippe bremsen helt når lasten er i bevægelse under betjening af et spil med en manuel tromlebremse. Anvend kontrolspjældet til at kontrollere spillets hastighed med. Lad ikke bremsen slæbe med henblik på at kontrollere spillets hastighed. Hvis spillet kun har en manuel tromlebremse (ingen automatiske bremser), skal bremsen indstilles til at standse spilbevægelsen.

Operatørerne skal konstant være opmærksomme på bremsedriften. I tilfælde af tegn på tab af bremseevnen skal operatøren straks standse driften, afbryde strømmen til spillet og informere den tilsynsførende. Nogle tegn på bremseproblemer er:

- Bremsebåndene eller -husene bliver meget varme under drift, hvilket er tegn

på for stort slip

- Unormale lyde som f.eks. skurren, der kommer fra bremsedelene under

aktivering af bremsen, er tegn på slidte bånd

- Bremsen/-erne kan ikke holde lasten, når spilkontrollen er i neutral position

Under drift er det nødvendigt, at operatørens hånd er tæt på tromlen når der bruges en manuel båndbremse. For at reducere muligheden for kontakt mest muligt:

- bevar et fast greb om bremsehåndtaget og spillets spjældkontrolhåndtag.

- sørg for at fundamentet er rent, tørt og fast.

- bevar en god, behagelig stilling, læn dig ikke.

- sørg for at løstsiddende tøj proppes ind i tøjet eller ikke kommer i vejen for

tromlen.

- kontroller at båndbremsen er korrekt justeret, hvilket vil gøre det muligt for

operatøren at standse tromlerotationen, når bremsen er aktiveret.

anvend tromleafskærmninger, som kan fås hos og anbefales af Ingersoll Rand til alle spilinstallationer.

Betjening af valgfri enheder

n Stopkontakter

Stopkontakter er til rådighed på nogle spil og anvendes som en hjælp til at kontrollere indtræknings- og slækgrænserne. Stopkontakterne kræver periodisk kontrol og justering for at sikre korrekt drift. En trænet operatør skal overvåge spildriften nøje, mens disse kontakter anvendes, for at sikre, at en forkert justeret kontakt ikke lader lasten bevæge sig ud over det specificerede område.

Stopkontakterne er ikke beregnet som primært middel til standsning af spildriften.

n Kobling

Koblinger er til rådighed på nogle spil og anvendes til at koble tromlen fra transmissionen, således at ståltovet kan “spole frit” fra tromlen. Når tromlen er sat til “frispoling”, er det påkrævet at bruge båndbremsen til styring af ståltovsslæk for at forebygge, at viklingerne løsnes på tromlen. Aktiver tromlen og stram langsomt ståltovet, når ståltovet slækker og er koblet til lasten.

ADVARSEL

• Slip ikke koblingen når en last befinder sig på spillet. Du kan miste kontrollen over lasten.

På spil med valgfri “frispoling” af koblingen skal det være nemt at spole ståltovet fra tromlen. Pas på ikke at forstrække dig eller miste balancen og se dig altid for for ikke at snuble når du trækker ståltovet fra tromlen under “frispoling”.

n Tromlelåsestift

Tromlelåsestiften gør det muligt at låse tromlen og således forhindre rotation. Dette opnås ved at isætte en stift gennem et hul i tromleflangen.

Formular MHD56250 Udgave 5

ADVARSEL

• Sørg for at alle bremsemekanismer er aktiveret, og at al personale er på afstand af spillets last og rigning, inden låsestiften tages ud.

• Hvis det er ekstremt vanskeligt at frigøre låsestiften, er det tegn på, at lasten holdes fast af låsestiften, og at bremsemekanismerne ikke fungerer korrekt. Frigør ikke låsestiften førend kontrollen over lasten er genoprettet.

n Stramningssystem

Et stramningssystem er valgfrit på nogle spilmodeller. Denne valgmulighed opretholder altid og automatisk en forudindstillet stramning på lastledningen.

Stramning af ståltovet kan få det til at “slå” voldsomt op og ned. Hold personalet på afstand og sørg også for at fjerne eventuelle forhindringer.

ADVARSEL

• Når stramningssystemet er aktiveret, vil ståltovet uden varsel slække eller blive trukket ind. Personalet skal altid holde afstand til lastledningen og tromlen.

Inden aktivering af stramningssystemet skal operatøren betjene spillet for at fjerne al slæk fra lastledningen. Når stramningssystemet er aktiveret, vil spillet automatisk hente eventuelt slæk op.

Når stramningssystemet deaktiveres, skal operatøren straks tage manuel kontrol over lasten. Operatøren skal være opmærksom på lastens størrelse og spillets kapacitet for at sikre korrekt kontrol over lasten.

Det er nødvendigt at justere stramningsregulatoren ved nye systeminstallationer, eller når lastkapaciteterne ændrer sig. Se justeringsprocedureren i betjeningsvejledningerne leveret med spillet.

Hvis stramningssystemvalgmuligheden anvendes på et spil til løft, er yderligere forsigtighedsregler påkrævet. Når stramningssystemet aktiveres med en ophængt last på spillet, skal du være forberedt på at foretage øjeblikkelige justeringer på stramningsregulatoren for at forebygge, at lasten bevæger sig ned ad.

Manuel niveauspoling

Kun personale, der fysisk er i stand til at bevæge ståltovsguidens håndtag gennem hele vandringsområdet og betjene spillets kontraventil på samme tid, må anvende dette udstyr. Hvis det er nødvendigt, kan du få hjælp af en anden operatør til betjening af ståltovsguiden. Den første spiloperatør skal hele tiden overvåge lasten.

ADVARSEL

• Anvend ikke ståltovsguiden til at tvinge ståltov med tung last på plads. Reducer lasten eller juster tovvinklen, hvis lasten er for tung til at tillade manuel betjening.

• Efterse ståltovsguiden før hver brug og overvåg driften under brug. Stands betjeningen og udskift rullerne, hvis:

• Rullerne ikke kører jævnt.

• Slid på rullerne forhindrer jævn drift.

• Ståltovet berører stålstøtten.

• Betjen ikke spillet, hvis ståltovsguiden er bøjet eller beskadiget.

• Hold afstand til klemningspunktet ved ståltovsguidens drejeakse og der, hvor ståltovet føres ind i guiden.

• Placer ikke hånden/hænderne på den manuelle ståltovsguides dele undtagen på håndtaget under spildriften.

• Sørg for at den manuelle ståltovsguide bevæges i hele tromlens længde for at opnå jævn ståltovsspoling.

• Sørg for at der ikke befinder sig kropsdele eller beklædningsgenstande mellem vandringsstoppet og den manuelle ståltovsguides stang.

Ståltovsspoling og -håndtering

Vær altid iført handsker eller egnet håndbeskyttelsesudstyr under håndtering af ståltovet.

Sørg for at alle foregående ståltovsviklinger er stramme, når ståltovet spoles på tromlen. Se afsnittet “SPOLING AG STÅLTOV” på side 17.

ADVARSEL

• Lad aldrig personale gribe fat i eller røre ved ståltovet når spillet betjenes.

• Stands straks spildriften, hvis nogen kommer ind på et område på 3 fod (1 m) foran spillet eller lastbaneområdet bag spillet. Se tegning MHP2451 på side 11. A. Forbudszone; B. Hold afstand til dette område; C. Hold afstand til lastbanen.

Anbring aldrig hænderne i krogens halsområde eller nær ståltov, der spoles på eller af spiltromlen, under håndtering af ståltovet. Sørg altid for at lasten er sat korrekt i krogens sadel. Spidsbelast ikke krogen, da dette kan få lasten til at slippe grebet og fører til spredning og mulig krogsvigt.

FORSIGTIG

• Sørg for at alle er på afstand af ståltovet inden du fjerner slæk.

Undgå altid trækning eller sidetrækning.Trækning eller sidetrækning er en handling, hvor lasten, som er uden for spiltromlebredden, trækkes mod spillet. Se tegning MHP2449 og information om tilladt tovvinkel på side 11. A. Blokskive; B. Tovvinkel; C. Tromleflange.

Det er yderst vigtigt ikke at overskride tovvinklen, og at ståltovet ikke berører skarpe kanter (især tromleflange eller spildele). Hvis den korrekte tovvinkel overskrides, kan det beskadige ståltovet, reducere ståltovets levetid og forårsage uregelmæssig spoling og drift.

Under betjening af spillet skal operatøren overvåge tromlen og ståltovet, mens det spoles på og af tromlen. Sørg for at ståltovet spoles stramt og jævnt på hen over tromlebredden. Dårligt spolet ståltov kan gnave overdrevent og føre til varmeudvikling eller gnister.

Ved slæk skal du sørge for at ståltovet:

- slækker jævnt, og tromlen ikke kører ståltovet for hurtigt med et slækkende ståltov til følge

- sidder i alle blokskiver, og at blokskiverne roterer med ståltovet

- ikke afgiver unormal støj, som f.eks. smæld eller knald

- ikke er beskadiget eller slidt

- er stramt for at forebygge løse viklinger

- ikke er viklet med mindre end 3 viklinger på tromlen.

Ved indtrækning skal du sørge for at ståltovet:

- er spolet stramt på tromlen (det kan være nødvendigt at gøre lasten tungere eller stramme ståltovet for at bevare stramningen på tromlens viklinger). Se “Stram spoling” på side 18.

- spoles jævnt på tromlen uden overlapning.

- sidder i alle blokskiver, og blokskiverne roterer med ståltovet.

- ikke afgiver unormal støj, som f.eks. smæld eller knald.

- ikke er beskadiget eller slidt.

- ikke får lov til at oveskride flangedimensionen (som specificeret i produktinformationsvejledningerne). Se tegning MHP2458 på side 11. A. Korrekt spoling; B. Afstand til flange; C. Jævne, stramme viklinger på tromlen.

ADVARSEL

• Hold alle på afstand af lastbanen.

Ståltovsstuvning

Sørg for at spillets ståltov ikke uforvarende sætter sig fast, overbelastes elller trækkes, når spillet er ude af drift, og ståltovsenderne fæstnes. Kontroller at alt omkringstående udstyr ikke kommer i vejen for eller i kontakt med det stuvede og fæstnede stråltov. Manglende overholdelse af disse sikkerhedsforanstaltninger kan medføre overbelastning af spillet og alvorlig skade på indvendige komponenter.

Rigning

I denne vejledning bruges rigning om alle komponenter, der hjælper med tilkoblingen af lastledningen til lasten og spillet som en del af applikationen. Anvend kun godkendte rigningsmetoder og anvend aldrig ståltovet som en slynge.

Hvis synligheden af riggerne eller hejsemandskabet er nedsat på grund af støv, mørke, røg, sne, tåge eller regn, skal betjeningen overvåges nøje, og, om nødvendigt, standses.

FARE

• Undgå elektricitetsulykker forårsaget af kontakt med kranbommen, lastledningen eller last med elektriske strømledninger.

Når der arbejdes med eller omkring kraner, som befinder sig inden for en boms længde i forhold til eventuelle strømledninger, skal man sørge for, at der altid befinder sig en signalperson inden for operatørens synsfelt, så denne kan advares om, at eventuelle maskindele eller laster nærmer sig den minimale sikkerhedsafstand fra strømledningen. Se ASME B30.5 for retningslinjer. Udvis forsigtighed under arbejde i nærheden af overliggende ledninger, som spænder langt, da de er tilbøjelige til at svinge sideværts, når det blæser, og du kan ved et uheld komme til at røre ved dem. Udfør aldrig rignings- eller hejsedrift, når vejrbetingelserne er sådan, at der opstår farer for personalet eller ejendom. Størrelsen og formen på lasten, der løftes, skal undersøges nøje for at afgøre, om der er sikkerhedsfarer under kraftig blæst. Undgå at håndtere laster med store flader, der fanger vinden, hvilket kan resultere i, at man mister kontrollen over lasten, når der er stærk blæst eller vindstød, selvom lastvægten er inden for den normale udstyrskapacitet. Vindbelastning kan være vigtig for, hvordan lasten lander, og for sikkerheden for de personer, der håndterer den.

Vindbelastning kan være vigtig for, hvordan lasten lander, og for sikkerheden for de personer, der håndterer den.

Personale, som er uddannet i rigningsprocedurer, skal udføre al rigning. Alle dele, der bruges til rigning, skal være godkendt til brug og have en egnet størrelse til lasten og anvendelsen. Personale, der er uddannet i sikre lasthåndteringsprocedurer, skal overvåge flytningen af laster, som er tilrigget.

Der må kun være udpeget én person som signalperson til flytning af en tilrigget last. Sinalpersonen skal være den eneste person, som har autorisation til at give de signaler, som styrer flytningen, og vedkommende skal opretholde visuel kontakt med spiloperatøren, lasten og området under lasten. Operatøren må kun adlyde signalpersonen UNDTAGEN for at adlyde et stopsignal, uanset hvem, der giver det.

Sørg for at signalpersonen er fuldstændig synlig, og at de anvendte signaler forstås til fulde af alle.

Hvis det er nødvendigt, at ståltovet ændrer retning eller passerer over en skarp kant under rigningen, skal denne retningsændring foretages ved hjælp af en blokskive.

Formular MHD56250 Udgave 5

Tabel 2: Eksempel på blokskivestørrelser

Ståltovsdiameter Min. blokskivediameter

tomme mm tomme mm

1/4 6 4-1/2 108 3/8 9 6-3/4 162 1/2 13 9 234 5/8 16 11-1/4 288 3/4 18 13-1/2 324 7/8 22 15-3/4 396

1 26 18 468

Kontroller min. D/d-forhold for anvendelsen når en blokskive bruges.

Blokskivens delediameter

D =

Ståltovsdiameter

d =

Der kræves typisk et forhold på 18:1 til hejseanvendelser. Kontroller periodisk blokskiverne for slid i overensstemmelse med anbefalingerne fra blokskivefremstilleren. Se Tabel 2 ‘Eksempel på blokskivestørrelser’ på side 21.

Formular MHD56250 Udgave 5 21

Nur entsprechend ausgebildete Techniker von Ingersoll Rand dürfen Wartungsarbeiten an diesem Produkt vornehmen. Für zusätzliche Informationen

Ingersoll Rand oder die nächstliegende Werksvertretung kontaktieren.

Die Verwendung anderer als originaler Ingersoll Rand-Austauschteile kann zu Gefährdungen, verringerter Leistung und mehr Wartungsaufwand sowie zum Verfall jedweder Garantieansprüche führen. Die Originalsprache dieses Handbuchs ist Englisch. Handbücher können unter www.ingersollrandproducts.com heruntergeladen werden. Führen Sie jedwede Kommunikation bitte über das nächste Ingersoll Rand-Büro oder eine entsprechende Werksvertretung.

SICHERHEITSINFORMATION

ACHTUNG

• Die NichtbeachtungdieserWarnungen kann schwere oder tödliche Verletzungen zurFolge haben.

Zusätzliche InformationenfindenSie unter auf Seite 25.

Allgemeines

•

Die Winde erst betreiben, wenn Sie die beiliegenden Handbücher gelesen haben

Lesen Sie die gesamte Dokumentation, die mit der Winde geliefert wurde.

Setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbindung, wenn Sie Fragen zu den

Installations-, Betriebs-, Inspektions- oder Wartungshinweisen haben. Werfen Sie die Handbücher nicht weg. Die Handbücher müssen dem Personal

immer zur Verfügung stehen.

•

Installieren, betreiben, inspizieren und warten Sie dieses Produkt immer in Übereinstimmung mit allen zutreffenden Normen und Regeln (lokalen, bundesstaatlichen, staatlichen usw.)

Windeninstallation

•

Korrekte InstallationderWinde sicherstellen

SchweißenSie niemalsan Teilen der Winde.

Alle Stützkonstruktionen,Montageteile und Lastbefestigungselemente

müssen sämtlichen zutreffenden Richtlinien, Gesetzen und Vorschriften entsprechen. Bei der Bewegung der Winde muss sichergestellt werden, dass die

ordnungsgemäße Verspannung verwendet und die Winde nicht über Personen gehoben wird. Gewährleisten Sie, dass das korrekte Drahtseil und die passenden Seilrollen

ausgewählt und installiert sind. Die gewählten Seilrollen und Seilrollenbefestigungen müssengemäß sämtlicher zutreffenden Richtlinien, Gesetzen und Vorschriften konstruiert sein. Unsachgemäße Installation des Drahtseils oder der Seilrolle kann eine ungleichmäßige Aufwicklung und Beschädigung des Drahtseils zur Folge haben, die zum Herabfallender Last führen kann. Stellen Sie sicher, dass das Drahtseil für die Anwendung korrekt klassifiziert

ist.

- Die Stromversorgung muss den Ingersoll Rand;-Spezifikationen für die Winde

entsprechen. Sämtliche Verbindungen müssen fest sitzen und die Installation muss mit Schläuchen, Kabeln und Verbindungsstücken durchgeführt werden, die neu oder in gutem Zustand und für die angeschlossene Stromversorgung klassifiziert sind. Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden. Verwenden Sie einenSchalldämpfer,um den Geräuschpegel auf ein

akzeptablesMaß zu reduzieren.Leiten Sie die Abluft nach Möglichkeitab, um die Bildung vonÖldunst zu vermeiden, der die Umgebungrutschig machen könnte. Für die InstallationverantwortlichePersonen müssen geschult und in der

Windeninstallationsachkundigsein.

•

Warnhinweise undEtikettennicht entfernen oder verdecken

Stellen Sie sicher,dass Warnhinweisebzw. Etiketten für alle Personen in

diesemBereich sichtbar sind. Falls Warnhinweiseoder Etikettenbeschädigt, unleserlich oder verloren

gegangensind, setzen Siesich bitte mit dem nächsten Händler oderdem Werk in Verbindung,um kostenlosen Ersatz zu erhalten.

•

Nur zugelasseneVerspannungsmethodenverwenden

Führen Siekeine eigenmächtigenModifikationen durch.

Veränderungenan der Windesind ohne vorherige Genehmigung des Herstellers

nichtzulässig.

•

Schutzvorrichtungenverwenden,um mögliche Gefahrensituationen zu verhindern

Installieren SieSchutzvorrichtungen,damit Personen nicht mit beweglichen

Teilen inBerührung kommen.

•

Stellen Sie sicher,dass inder Luftzufuhrleitung ein zugängliches Absperrventilinstalliertist, und weisen sie andere auf dessen Position hin

Installieren Siestets einenNotschalter oder ein Sicherheitsventil und weisen

siealle Personenauf dessen Position und Zweck hin.

Vor Inbetriebnahme der Winde

•

Inspizieren Sie die Winde, das Drahtseil und die Verspannung vor jeder Schicht

Diese Inspektionen dienen zur Identifizierung von Problemen, die vor

Verwendung der Winde behoben werden müssen. Führen Sie alle Schritte der “Regelmäßigen Inspektion” durch, die in dem mit

der Winde ausgelieferten Handbuch “Produktinformationen” beschrieben sind. Führen Sie zusätzlich die im Handbuch “Produktwartung“ beschriebene

“Periodische Inspektion” in der für die Einsatzbedingungen empfohlenen Häufigkeit durch.

•

Stellen Sie sicher, dass sämtliche Windenkomponenten und Verbindungsteile funktionieren und ordnungsgemäß eingestellt sind

Betreiben Sie die Winde ohne Last langsam in jede Richtung und überprüfen

Sie den Betrieb jedes Verbindungsteils oder optionalen Elements vor Gebrauch für die jeweilige Anwendung.

•

Stellen Sie sicher, dass die Windenverankerungen und Stützkonstruktionen sicher und in gutem Zustand sind

- Befestigungselemente - Überprüfen Sie Halteringe, Splinte, Kopfschrauben,

Muttern und sonstigen Befestigungselemente der Winde, einschließlich der Befestigungsbolzen. Ersetzen Sie fehlende oder beschädigte und ziehen Sie gelöste Komponenten nach.

- Unterbau oder Stützkonstruktion - Überprüfen Sie diese auf Verwindungen,

Verschleiß, Festigkeit und weitere Eignung, die Winde und vorgesehene Last zu tragen. Stellen Sie sicher, dass die Winde sicher montiert ist und dass die Befestigungselemente in gutem Zustand sind und fest sitzen.

•

Gewährleisten Sie, dass die Zuleitungskabel und -Schläuche der Winde in gutem Zustand sind und dass die Verbindungen fest sitzen

Ausfall elektrischer Kabel oder Unterbrechung ihrer Verbindung bei

angelegter Stromzufuhr kann einen tödlichen elektrischen Schlag zur Folge haben. Ausfall von Luft- oder Hydraulikschläuchen oder Unterbrechung ihrer

Verbindung, während sie unter Druck stehen, kann gefährliche Situationen zur Folge haben, wie beispielsweise peitschendes Ausschlagen der Schläuche. Halten Sie sich von peitschenden Schläuchen fern. Schalten Sie die Druckluft

oder den Hydraulikdruck ab, bevor Sie sich einem peitschenden Schlauch nähern.

•

Betreiben Sie die Winde nicht, wenn Sie eine Funktionsstörung oder Beschädigung feststellen

Setzen Sie Personen, die mit der Überwachung oder Wartung betraut sind,

über jegliche Funktionsstörung oder Beschädigung in Kenntnis. Die Entscheidung, ob Reparaturen vor Verwendung der Winde erforderlich

sind, obliegt geschulten und autorisierten Personen. Die Winde darf niemals betrieben werden, wenn Drahtseil, Steuerung oder

Schutzvorrichtungen beschädigt sind.

•

Lassen Sie Vorsicht walten, wenn Sie die Winde bei extrem niedrigen Temperaturen einsetzen

Extrem niedrige Temperaturen können die Leistung einiger Materialien

verändern. Betreiben Sie die Winde ohne Last, um eine Schmierung der Teile und Aufwärmung der Winde zu gewährleisten, bevor Sie eine Last anlegen. Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel oder Hydrauliköl für die

Betriebstemperaturen geeignet ist. Winden für niedrige Temperaturen sind optional verfügbar. Die jeweils

zulässigen Betriebstemperaturen können Sie anhand der Modellnummer auf dem Daten- bzw. Typenschild und dem Winden-Modellcode ermitteln.

Bei Betrieb der Winde

•

Heben Sie keinePersonen undkeine Lasten über Personen

Diese Winden wurdennicht fürden Personentransport konstruiert. Verwenden

Sie ausschließlichfürden Personentransport vorgesehene Winden, um Personen zubefördern. Achten Sie auf dieStandortealler anderen Personen im Arbeitsbereich.

Sperren Sie denBereich abund stellen Sie Warnschilder in den Hebebereichen

und entlangder Lasttransportwegeauf. Gestatten Sie niemals, dass jemand unter angehängten Lasten steht.

•

Hände, Kleidung, Schmuck, etc. vom Drahtseil, der Trommel und anderen beweglichen Teilen fernhalten

Alle beweglichenTeile können Verwicklungen, Quetschungen und andere

Gefahrenzur Folge haben. Verwenden Sie geeigneteSchutzvorrichtungen,damit Personen vor

beweglichen Teilen geschütztwerden. Schalten Sie dieWinde unddie Stromversorgung zur Winde aus, bevor Sie

beweglicheTeile berührenoder Gefahrenbereiche betreten.

•

Die Winde vor demBerührendes Drahtseils anhalten

Das Drahtseil birgtdie Gefahrder Verwicklung. Kommen Sie niemals mit einem

sich bewegendenDrahtseilin Berührung. Es kann Handschuhe, Kleidung, Händeund andereKörperteile erfassen und Sie in die Winde, Trommel, Schutzvorrichtung, Stützkonstruktion oder andere Gefahrenbereicheziehen.

•

Stellen Sie sicher,dass sichdas Drahtseil gleichmäßig auf die gesamte Trommelbreitewickeltund dass jede Windung eng auf der Trommel und an der vorherigenWindungsitzt

UngleichmäßigeAufwicklungkann zu einer Ballung des Seils in einem Bereich

der Trommelführen. Eine Ballung desDrahtseilskann sich in einem Bereich der Trommel aufbauen

und dannvon der Ballungauf eine Stelle mit geringerem Durchmesser rutschen.Dies kann zumHerabfallen der Last führen. Eine Ballung desDrahtseilskann sich in einem Bereich aufbauen und den

Durchmesserdes Trommelrandsübersteigen, sich dann über den Rand hinwegwinden und dasHerabfallen der Last zur Folge haben.

•

Sicherstellen, dassdas Drahtseilunter Spannung steht, wenn es aufgewickelt wird

Die Seilspannungunterstützteine straffe Aufwicklung und enge

Windungslagen. Wenn das Drahtseilbeim Aufwickelnauf die Trommel zu lose ist, entstehen

Lückenzwischen den Windungen,die eine Beschädigung des Drahtseilsund unberechenbare Bewegungender Last zur Folge haben. Weitere Hinweisefinden Sieim Abschnitt “DRAHTSEILWICKLUNG”

auf Seite 27.

•

Zu jeder Zeit aufdie Positionder Last achten, um Gefahrensituationen zu vermeiden

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

Bediener müssenjederzeitSichtkontakt zur Last, Trommel und zum Drahtseil

aufrechterhalten. ÜberwachenSie die Umgebungsbedingungen,damit die Last nicht mit

gefährlichenHindernissen in Berührungkommt. Setzen Sie zur Unterstützungbeider Positionierung der Last in beengten oder

schlecht einsehbarenBereichenBeobachter oder Aufseher ein.

•

Die Last nicht indie Stützkonstruktionoder Winde heben oder ziehen

Verhindern Sie Two-Blocking. (EineErklärung zu “Two-Blocking” finden Sie

auf Seite 30.) Der Einsatz vonEndschalternoder Warnvorrichtungen hilft zu verhindern, dass

dieLast mit der Windeoder der Stützkonstruktion in Berührungkommt. Überwachen Sie die Bewegungendes Drahtseils und der Last in allen Phasen

desBetriebs.

•

Das Drahtseil nichtüberscharfe Kanten bewegen; Seilrollen mit zugelassenem Durchmesserverwenden

Stellen Sie sicher,dass dasDrahtseil über einen direkten Weg zur Last

verfügtoder übereine Seil- oder Drahtseilrolle läuft, wenn keindirekter Weg möglichist. GewährleistenSie, dassder Seilrollendurchmesser für das verwendete

Drahtseilkorrektbemessen ist. Weitere Hinweise finden Sie in Tabelle 3 ‘Beispiele für Rollengrößen’ auf Seite 32. Wenn das Drahtseilüberscharfe Kanten oder zu kleine Seilrollen bewegt wird,

hatdies denvorzeitigen Verschleiß des Drahtseils zur Folge.

•

Sicherstellen, dassdie Lastdie Vorgaben der Winde, des Drahtseils und der Verspannungnicht überschreitet

Die maximale WindentragfähigkeitfindenSie im Abschnitt “TECHNISCHE

DATEN” des Handbuchs"Produktinformationen". Sehen Sie auf demDaten- bzw.Typenschild der Winde nach, um die maximale

Windentragfähigkeitzuermitteln. Überschreitender angegebenenmaximalen Windentragfähigkeit kann den

Ausfallder Winde oderVerspannung verursachen und zum Herabfallen der Lastführen. Der Bediener mussdas Gewichtder bewegten Last kennen.

•

Alle Personen vomLasttransportwegfernhalten

Gestatten Sie niemandem,sichinnerhalb des Transportweges der Last

aufzuhalten. Sorgen Sie dafür,dasssich alle Personen vom beabsichtigten Lasttransportweg

und demBereichhinter der Winde, der auf einer Linie mit dem Transportwegliegt, fernhalten. Siehe Zeichnung MHP2451 auf Seite 11. Stellen Sie sicher,dass sichkeinerlei Hindernisse innerhalb des geplanten

Lasttransportwegesbefinden,die die Bewegung der Last einschränken oder beeinträchtigenkönnten.

•

Zu jeder Zeit einMinimum vondrei Windungen Drahtseil auf der Trommel behalten

Die Drahtseilverankerungensindnicht dafür vorgesehen, die gesamte Last zu

tragen. ÜberwachenSiedas Abspulen des Drahtseils, um zu gewährleisten, dass sichimmer3 Windungen auf der Trommel befinden. Weniger als 3 Windungenkönnendazu führen, dass sich die

Drahtseilverankerung löst.

•

Betrieb sofort anhalten,wenndie Last nicht auf die Windensteuerung reagiert

Überprüfen,ob dieRichtungsanzeiger der Steuerung mit der Transportrichtung

derLastübereinstimmen. Stellen Sie sicher,dass alleSteuerungselemente reibungslos funktionieren und

im Betriebnicht klemmenoder blockieren. Halten Sie die Steuerungtrockenund sauber, um ein Abrutschen der Hand und

somit Verlust derKontrolleüber die Winde zu verhindern. Prüfen Siedie Steuerungsfunktionen,bevor Sie eine Last an die Winde anlegen.

•

Ohren- und Augenschutztragen

Tragen Sie immerzugelasseneSchutzkleidung und Schutzausrüstung, wenn Sie

dieWinde betreiben. GewährleistenSie, dasssich Schutzkleidung und Schutzausrüstung in

einwandfreiemZustandbefinden.

•

Sicherstellen, dassdie Bremsenvor dem Ende stoppen, indem die Last ein kurzes Stückangehobenund dann die Steuerung losgelassen wird

Prüfen Sie,ob die Lastnicht absackt, wenn Sie den Windensteuerungsgriff

oderdie Fernbedienungloslassen oder in die Leerlaufstellung zurücksetzen.

•

Nur in gut belüftetenBereichenverwenden

•

Halten Sie sichvon Motorabluftfern (nur bei Druckluftwinden)

Verwenden Sie Schalldämpfer,umdie Abluftgeräusche zu reduzieren.

Die Luft wird unterhohem Druckausgeblasen und kann Verletzungen

verursachen.

•

Verhindern, dassdie Drahtseilaufnahmeüber den Durchmesser des Trommelrands hinausgeht

Die maximale DrahtseilaufnahmekapazitätderTrommel finden Sie im Abschnitt

“TECHNISCHE DATEN”desHandbuchs "Produktinformationen". Befolgen Sie dieEmpfehlungenfür die minimalen Abstandserfordernisse

zwischendem Außendurchmesserdes Trommelrands und der obersten Lagedes Drahtseils (Freiraum).

•

Schalten Sie stetsdie Druckluft-oder Stromversorgung aus, bevor Sie die Winde wartenoder wenn Siesie unbeaufsichtigt lassen

Schalten Sie dieStromversorgungvollständig aus und aktivieren Sie die

Steuerungmehrmals, umdas System komplett stillzulegen.

Erklärung der Warnsymbole

(Abb. MHP2585)

A. Sicherheitswarnung; B. Die Handbücher lesen, bevor das Produkt betrieben wird; C. Quetschungsgefahr; D. Augenschutz tragen; E. Gehörschutz tragen; F. Keine

Personen anheben.

Spezielle Bedingungen für ATEX

ACHTUNG

•

Die Nichteinhaltung einer dieser “Speziellen Bedingungen” kann in potenziell explosiven Umgebungen zu Explosionen führen.

•

Reibung kann Funken oder erhöhte Temperaturen bewirken, die eine Quelle für eine Entzündung in einer explosiven Umgebung sein können.

•

Schmiermittelverlust führt zu hohen Temperaturen, die eine Quelle für eine Entzündung sein können.

Durch ordnungsgemäße Schmierung und Wartung wird ein vorzeitiger

Verschleiß der Komponenten vermieden. Hinweise zum ordnungsgemäßen Filtern und dem Schmiermitteleintrag in die

Luftzufuhrleitung finden Sie in den mit der Druckluftwinde gelieferten Ingersoll Rand-Bedienungsanleitungen.

•

Betreiben Sie die Winde nicht mit einem Luftdruck am Lufteinlass von weniger als 5,5 bar (550 kPa / 80 psig) (bei einer Ausstattung mit einer automatischen Bremse). Niedriger Luftdruck der Winde kann dazu führen, dass die Bremse während des Betriebs teilweise betätigt wird, was zu erhöhten Temperaturen führt.

Ein Luftdruck über 6,3 bar (630 kPa / 90 psig) am Windenmotoreinlass kann

zu einer Entzündung durch einen vorzeitigen Ausfall von Lagern und anderen Komponenten auf Grund einer zu großen Geschwindigkeit oder Kraftanwendung oder eines zu großen Ausgabedrehmoments zu einer Entzündung führen.

•

Das gesamte Windensystem, von der Montageplattform bis zur Nutzlast, muss jederzeit geerdet sein, um ein Entzünden durch elektrostatische Entladung zu vermeiden. Ein Massewiderstand von weniger als 10000 Ohm ist erforderlich. Trennen und isolieren Sie keine Erdungs- oder ZugentlastungsKabel. Bei der Verwendung einer nicht-leitenden Schlinge, Verbindung oder Absperrvorrichtung oder eines nicht-leitenden Zuggeschirrs muss eine unabhängige Masse eingesetzt werden.

•

Verwenden Sie keine Luftdruckwinden, wenn die Möglichkeit besteht, dass ein Gas der Gruppe C (Acetylen, Kohlendisulfid oder Wasserstoff, lt. Definition in EN 50014), Hydrogensulfit, Ethylenoxid, Leichtmetall-Staub oder Staub, der auf Aufprall anspricht, vorhanden ist. In solchen Umgebungen ist die Wahrscheinlichkeit einer Explosion sehr groß.

•

Die maximale erwartete Oberflächentemperatur der Winde während einer Funktionsstörung der Scheiben- oder Bandbremsen beträgt 200˚ C. Die Winde ist vor Inbetriebnahme auf Druckluftverlust und ordnungsgemäße Bremsenfunktion zu untersuchen.

Während des Betriebs muss auf ungewöhnlich hohe Temperaturen geprüft

werden, die ein Hinweis auf eine Überlastung oder eine potenzielle Funktionsstörung der Bremsen oder anderer mechanischer Komponenten sein können. Wenn überhöhte Temperaturen oder Vibrationen festgestellt werden, ist die

Winde auszuschalten und ihr Betrieb zu unterbrechen, bis sie gewartet und/ oder repariert wurde.

•

Verwenden Sie keine Druckluftwinde, die Rost oder Rostfilme aufweist, die in Kontakt mit Aluminium, Magnesium oder ihren entsprechenden Legierungen kommen können.

•

Führen Sie keine Wartungs- oder Reparaturarbeiten in Bereichen mit explosiven Umgebungsbedingungen aus.

Reinigen und schmieren Sie keine Druckluftwinden mit entflammbaren oder

flüchtigen Flüssigkeiten, wie etwa Kerosin, Diesel oder Turbinentreibstoff. Hierbei können potenziell explosive Umgebungsbedingungen entstehen.

•

Winden mit ATEX-Zertifzierung dienen für die allgemeine Handhabung industrieller Materialien in Übereinstimmung mit dem auf den entsprechenden Plaketten angegebenen Nutzungszwecken und den jeweils vorgesehenen speziellen Bedingungen. Eine spezielle Beurteilung für andere spezifische Anwendungen, für die ein erhöhter Schutz erforderlich ist, muss schriftlich bei Ingersoll Rand angefragt werden.

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

HINWEIS

• Für eine sichere Nutzung dieses Produkts und die Übereinstimmung mit den Maßgaben der derzeit geltenden Maschinenvorschriften sowie anwendbarer Normen und Vorschriften müssen alle Anweisungen aus der Betriebsanleitung sowie alle darin enthaltenen Hinweise, Warnungen und Vorgaben befolgt werden.

EINLEITUNG

Ingersoll Rand stellt dieses Handbuch zur Verfügung, um Personen, die für die

Installation, Bedienung, Wartung, Überwachung und Leitung verantwortlich sind, über die zu befolgenden Sicherheitspraktiken zu informieren. Der Betrieb einer Winde erfordert mehr als nur die Bedienung der Windensteuerung. Deshalb ist es wichtig, dass der Windenbediener in den korrekten Betrieb der Winde eingewiesen und über die ernsten Konsequenzen unterrichtet wird, die eine unachtsame Verwendung zur Folge haben kann.

Dieses Handbuch betrifft alle Ingersoll Rand Winden und kann daher Informationen beinhalten, die nicht auf Ihr Gerät zutreffen.

Es ist nicht beabsichtigt, den Empfehlungen in diesem Handbuch Vorrang vor bestehenden Vorschriften und Bestimmungen zur Werkssicherheit oder vor OSHABestimmungen einzuräumen. Falls Konflikte zwischen einer Vorschrift dieses Handbuchs und einer ähnlichen, bereits geltenden Vorschrift eines einzelnen Unternehmens bestehen, sollte der strengeren Vorschrift Vorrang gegeben werden. Das gründliche Lesen der Informationen in diesem Handbuch sollte zu einem besseren Verständnis bezüglich sicherer Betriebsverfahren führen und ein Mehr an Sicherheit für Personen und Ausrüstung ermöglichen.

ACHTUNG

• Werden die in diesem Handbuch und in den Ingersoll RandBedienungsanleitungen angegebene Beschränkungen nicht gelesen und eingehalten, kann dies schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.

Bei der Befolgung bestimmter Vorschriften ist immer folgendes zu beachten:

“GESUNDEN MENSCHENVERSTAND WALTEN LASSEN”

HINWEIS

• Es liegt in der Verantwortung des Eigentümers/Benutzers, die Winde gemäß aller anwendbaren Normen und Vorschriften zu installieren, zu bedienen, zu inspizieren und zu warten. Wird die Winde als Teil eines Hubsystems installiert, liegt es außerdem in der Verantwortung des Eigentümers/ Benutzers, die anwendbaren Normen einzuhalten, die andere Kategorien der verwendeten Ausrüstung betreffen.

Nur autorisierte und qualifizierte Personen, die dieses Handbuch und sonstige unterstützende Dokumentationen gelesen und nachweislich verstanden haben und die gezeigt haben, dass sie über das notwendige Wissen für den ordnungsgemäßen Betrieb und die richtige Verwendung der Winde verfügen, sollten mit dem Betrieb der Winde betraut werden.

Selbst wenn Sie meinen, dass Sie mit dieser oder einer ähnlichen Ausrüstung vertraut sind, sollten Sie dieses Handbuch und die entsprechenden Bedienungsanleitungen für Winden lesen, bevor Sie die Winde in Betrieb nehmen.

Warnsignale

Dieses Handbuch beschreibt viele Schritte und Verfahren, deren Nichtbeachtung zu gefährlichen Situationen führen könnten. Die folgenden Signalwörter werden benutzt, um den Grad der potenziellen Gefahr anzuzeigen.

GEFAHR

ACHTUNG

VORSICHT

HINWEIS

Die Wörter muss und sollte werden in diesem Handbuch in Übereinstimmung mit den Definitionen in den ASME B30-Normen folgendermaßen verwendet:

- weist darauf hin, dass die Vorschrift zwingend ist und befolgt werden

Muss

Sollte

muss.

- weist darauf hin, dass diese Forderung einer Empfehlung entspricht. Die Ratsamkeit hängt von den jeweiligen Gegebenheiten in einer bestimmten Situation ab.

Weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin, die zu vermeiden ist, da sie zu ernsthaften Verletzungen oder sogar zum Tod von Personen führen kann.

Weist auf eine potenzielle Gefahrensituation hin, die zu vermeiden ist, da sie zu ernsthaften Verletzungen oder sogar zum Tod von Personen führen kann.

Weist auf eine potenzielle Gefahrensituation hin, die zu vermeiden ist, da sie zu geringfügigeren Verletzungen oder zur Beschädigung von Gegenständen führen kann.

Weist auf Informationen oder Unternehmensrichtlinien hin, die sich direkt oder indirekt auf die Sicherheit von Personal oder den Schutz von Gegenständen beziehen.

In diesem und anderen Handbüchern werden außerdem die folgenden Wörter und Definitionen verwendet: Eigentümer/Benutzer - diese Bezeichnungen beziehen sich auch auf Windenbediener. Aufseher - Person, die die Last beobachtet und Richtungsanweisungen an den Windenbediener weitergibt. Bedienungsanleitungen- Dokumentation, die zusammen mit der Winde bereitgestellt wird und Informationen zur Installation und den einzelnen Teilen sowie Hinweise zur Wartung, Schmierung und damit verbundenen Wartungsarbeiten enthält.

In potenziell explosiven Umgebungen (ATEX) verwendete Druckluft-Kolbenwinden

Die “Erklärung bezüglich der Einhaltung der EU-Vorschriften” im Handbuch "Produktinformationen" stellt fest, dass diese Druckluftwinden-Modelle die EUVorschriften 94/9/EC für Geräte für den Einsatz bei potenziell explosiven Umgebungsbedingungen (ATEX-Direktive) erfüllen.

Spezifische ATEX-Vorschriften finden Sie auf den entsprechenden Etiketten neben dem Daten- bzw. Typenschild des Produkts Produkte, die nicht entsprechend gekennzeichnet sind, eignen sich nicht für den Einsatz in potenziell explosiven Umgebungsbedingungen (entsprechend den ATEX-Richtlinien). Weitere Modellbeschreibungen finden Sie unter den Produktinformationen im Handbuch.

Die folgenden Standardmodelle von Druckluft-Kolbenwinden erfüllen die ATEXVorschriften und sind für eine entsprechende Verwendung vorgesehen:

II 2 GD c IIB 200°C X

II 2 GD c IIB 135°C X

Die folgenden Standardmodelle von Druckluft-Zahnradwinden erfüllen die ATEXVorschriften und sind für eine entsprechende Verwendung vorgesehen:

I M2 c IIB 135°C X

Das X zeigt an, dass zusätzliche spezielle Bedingungen für die sichere Anwendung, den Betrieb und/oder die Wartung dieser Werkzeuge erforderlich sind, wenn sie unter potenziell explosiven Umgebungsbedingungen verwendet werden. Weitere Hinweise finden Sie im Abschnitt „Spezielle Bedingungen für ATEX“ auf Seite 23.

Diese ATEX-Vorgaben definieren die Anwendungen, den Typ und die Dauer der potenziell explosiven Umgebungsbedingungen, den Schutztyp und die maximale Oberflächentemperatur.

Dieses Symbol gibt die Zertifizierung für die Verwendung in einer explosiven Umgebung an und wird von anderen Symbolen gefolgt, die auf die Details der zertifizierten Verwendung hinweisen.

Zeigt die Gerätegruppe I an - Verwendung in Minen.

I-

Zeigt die Gerätegruppe II an - Keine Verwendung in Minen.

II-

Zeigt Gerätekategorie 2 an - Gerätekategorie 2 dient zur Verwendung in

Bereichen, in denen explosive Umgebungsbedingungen, verursacht durch Gase, Dämpfe, Dunst oder Luft/Staub-Gemische, nur gelegentlich auftreten. Bei normaler Verwendung und im Fall von häufig auftretenden Störungen oder Gerätefehlern ist der Schutz sichergestellt. Diese Produkte müssen bei Vorliegen einer explosiven Umgebung komplett

M2-

stillgelegt werden. Es sind Schutzmaßnahmen nötig, um einen hohen Sicherheitsstandard zu gewährleisten. Weist auf eine Einstufung für explosive Umgebungsbedingungen hin, die

G-

durch Gase, Dämpfe oder Dunst verursacht werden. Weist auf eine Einstufung für explosive Umgebungsbedingungen hin, die

D-

durch Staub verursacht werden. Weist auf einen Explosionsschutztyp nach Standard EN 13463-5 hin, in dem

Konstruktionskomponenten so eingesetzt werden, dass Schutz vor einer möglichen Zündung geboten wird. Weist auf die Zertifizierung für die Nutzung in Gruppe B hin, die Gase und

IIB-

ein MIC-Verhältnis von 0,45 bis 0,8 und einen MESG-Wert von 0,55 bis 0,9 mm abdeckt. Bei einer Zertifizierung für Gruppe B ist eine Verwendung in Gruppe A sicher, die Gase mit einem MIC-Verhältnis über 0,8 und MESG über 0,9 mm abdeckt. Gibt die maximale Oberflächentemperatur in Grad Celsius an.

Tmax-

Weist darauf hin, dass für eine sichere Anwendung, Installation und

X-

Wartung spezielle Bedingungen erforderlich sind, damit die Zertifizierung gültig ist.

Trainingsprogramme

Es liegt in der VerantwortungdesWindeneigentümers/-benutzers, die Mitarbeiter über allebundesstaatlichen,einzelstaatlichen und lokalen Vorschriften undGesetze sowie Firmensicherheitsvorschriftenund -bestimmungen in Kenntniszu setzen und Programme einzurichten,um:

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

1. Windenbediener zu schulen undbestimmen.

2. Für die Inspektion undWartungder Winde verantwortliche Personen zu schulen und bestimmen.

3. Zu gewährleisten, dassdie Personen,die regelmäßig mit der Verspannung der Lastbetraut sind,mit dem Befestigen der Last an die Winde und anderenAufgaben, diemit dem Lasttransport zusammenhängen, vertraut sind.

4. Zu gewährleisten, dassdie Sicherheitsprozedurenbefolgt werden.

5. Zu gewährleisten, dassalleUnfälle und Sicherheitsverstöße ordnungsgemäßgemeldetwerden und dass angemessene Abhilfemaßnahmen ergriffenwerden.

6. Zu gewährleisten, dasssämtlicheWarnplaketten und -Schilder auf der Winde und die mitder Winde bereitgestelltenBedienungsanleitungen gelesen werden.

Anwendungeninden USA

Trainingsprogrammesolltendas Lesen der Informationen beinhalten, die in der folgendenaktuellstenVeröffentlichung stehen: ASME B30.7 - Safety Standardfor BaseMounted Drum Hoists (Sicherheitsstandard für grundplattenmontierteTrommelhebezeuge).American Society of Mechanical Engineers, ThreePark Avenue, New York,NY 10016.

WARNPLAKETTEN UND -SCHILDER

LESEN und BEFOLGEN Sie alleGefahren-,Achtung-, Vorsichts- und Bedienungshinweise auf der Windeund in allen Ingersoll Rand;-Handbüchern.

Überprüfen Sie, oballeSchilder, Plaketten und Daten- bzw. Typenschilder sich an ihremPlatzbefinden und lesbar sind. Das Nichtlesen oder Nichteinhaltender inden mit der Winde bereitgestellten Handbüchern, diesemHandbuchoder auf den Plaketten und Schildern der Winde angegebenenSicherheitsvorkehrungenstellt einen Sicherheitsverstoß darund kann schwere Verletzungen,den Tod oder Sachschäden zur Folgehaben.

Es ist zu empfehlen, die NormendesUS National Safety Council (NSC) und US Occupational Safety andHealthAct (OSHA) zusammen mit anderen anerkannten Sicherheitsquellenzu prüfen,um eine sichere Windeninstallation und einen sicherenWindenbetriebzu gewährleisten.

Wird eine Winde als Hebezeugeingesetzt,sollten Trainingsprogramme außerdem Voraussetzungenerfüllen,die in Übereinstimmung mit der folgenden aktuellstenVeröffentlichungstehen: ASME B30.9 - Safety Standards for Slings(Sicherheitsstandardsfür Schlingen zum Heben von Lasten).

Anwendungenaußerhalbder USA

BefolgenSiealle landes- oder regionsspezifischen Vorschriften, BestimmungenundNormen, die die Schulung von Bedienern/Benutzern betreffen.

Jede Winde wird ab Werk mitdenhier dargestellten Warnplaketten ausgeliefert. Befindet sich anIhrerWinde keine solche Plakette, fordern Sie diese bitte beim nächstenHändleroder im Werk an und befestigen sie nachträglich.Die Artikelnummerfür die bei Lastseilwinden (nicht fürPersonentransport)verwendete Plakette lautet 71060529. Die Plakettewird hier kleinerals Originalgröße dargestellt. BestellenSie das Warnschild-und Plakettenset mit der Artikelnummer 29452.Es beinhaltet Warnschild,Befestigungsdraht und Klemme.

(Abb. 71060529)

Das NichtbefolgendieserWarnungen kann zum Tod, ernsthaften Verletzungen oder Sachschädenführen.

VOR INBETRIEBNAHMEDERWINDE:

•

Betreiben Sie dieWinde erst,wenn Sie die beiliegenden Handbücher gelesen haben.

•

Inspizieren Siedie Winde,das Drahtseil und die Verspannung vor jeder Schicht.

•

Stellen Sie sicher,dass sämtlicheWindenkomponenten und -Verbindungsteile funktionierenund ordnungsgemäßeingestellt sind.

•

Stellen Sie sicher,dass dieWindenverankerungen und Stützkonstruktionen sicher undin gutemZustand sind.

•

GewährleistenSie, dassdie Zuleitungskabel und -Schläuche der Winde in gutemZustandsind und dass die Verbindungen fest sitzen.

•

Betreiben Sie dieWinde nicht,wenn Sie eine Funktionsstörung oder Beschädigungfeststellen.

•

Verwenden Sie nurzugelasseneVerspannungsmethoden.

•

Führen Siekeine eigenmächtigenModifikationen durch.

•

Verwenden Sie Schutzvorrichtungen,ummögliche Gefahrensituationen zu verhindern.

•

Stellen Sie sicher,dass inder Luftzufuhrleitung ein zugängliches Absperrventilinstalliertist, und weisen sie andere auf dessen Position hin.

•

Lassen Sie Vorsichtwalten,wenn Sie die Winde bei extrem niedrigen Temperaturen einsetzen.

LESEN SIE DIE ZUSÄTZLICHENUMSEITIGEN WARNUNGEN.

BEI BETRIEB DERWINDE:

•

Heben Sie keinePersonen oderLasten über Personen hinweg.

•

Halten Sie IhreHände,Kleidung, Schmuck, etc. vom Drahtseil, der Trommel undanderen beweglichenTeilen fern.

•

Halten Sie dieWinde an, bevorSie das Drahtseil berühren.

•

Stellen Sie sicher,dass sichdas Drahtseil gleichmäßig auf die gesamte Trommelbreitewickeltund dass jede Windung eng auf der Trommel und an der vorherigenWindungsitzt.

•

Stellen Sie sicher,dass dasDrahtseil unter Spannung steht, wenn es aufgewickelt wird.

•

Achten Sie zu jederZeit aufdie Position der Last, damit Gefahrensituationen vermiedenwerden.

•

Heben oder ziehenSie dieLast nicht in die Stützkonstruktion oder Winde.

•

Das Drahtseil darfsich nichtüber scharfe Kanten bewegen; verwenden Sie Seilrollenmit zugelassenemDurchmesser.

•

Stellen Sie sicher,dass dieLast die Vorgaben der Winde, des Drahtseils und der Verspannungnichtüberschreitet.

•

Sorgen Sie dafür,dasssich alle Personen vom Lasttransportweg fernhalten.

•

Behalten Sie zujeder Zeitein Minimum von drei Windungen Drahtseil auf der Trommel.

•

Halten Sie denBetrieb sofortan, wenn die Last nicht auf die Windensteuerung reagiert.

•

Tragen Sie Gehör-undAugenschutz.

•

Stellen Sie sicher,dass dieBremsen vor dem Ende stoppen, indem Sie die Last ein kurzesStückanheben und dann die Steuerung loslassen.

•

Nur in gut belüftetenBereichenverwenden.

•

Halten Sie sichvon Motorabgasenfern.

•

Verhindern Sie,dass die Drahtseilaufnahmeüber den Durchmesser des Trommelrandshinausgeht.

•

Schalten Sie stetsdie Druckluft-oder Stromversorgung aus, bevor Sie die Winde wartenoder unbeaufsichtigtlassen.

•

Entfernen und verdeckenSieweder diesen noch andere Warnhinweise.

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5 25

ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU WINDEN

Ingersoll Rand -Winden werden nach den neusten ASME B30.7 Normen hergestellt

und sind als grundplattenmontierte Trommelhebezeuge klassifiziert, die auf einem Unterbau oder einer anderen Stützkonstruktion montiert werden, um Lasten zu heben, abzusenken oder zu ziehen.

Ingersoll Rand -Winden können pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betrieben werden. Alle drei Typen weisen gemeinsame Windenmerkmale auf, wie eine Trommel mit Drahtseilverankerungspunkt, Trommelstütze(n), Längsträger und/oder eine Grundplatte, die Trommelstütze(n), Steuerung, Bremse, Motor und andere Komponenten miteinander verbindet.

Windenbremsen

Es werden zwei verschiedeneArtenvon Bremsen eingesetzt, und zwar Bandbremsen und Scheibenbremsen.Scheibenbremsensind intern und mit dem Antriebsstrang verbunden.Sie werden automatischbetätigt, bremsen den Antriebsstrang amWindenrahmen und stoppenso die Trommelrotation, wenn die Steuerunglosgelassen oder in dieLeerlaufstellung zurückgesetzt wird.Die externen Bandbremsensind um die Trommel gewunden. Wenn sie betätigtwerden, strafftsich das Bremsband auf der Trommel und ein Anschlagauf der Bandbremsewird auf den Rahmen der Winde gepresst und stopptso die Trommelrotation.Das Straffen bzw. Anziehen kann auf zwei Artenerreicht werden. Manuell übereinen Hebel oder ein Rad, jeweilsvom Bediener gesteuert, oder automatisch.Bei automatischer Bandbremsezieht die Bandbremse an, wenn die Steuerungin die Leerlaufstellunggesetzt wird, und sperrt so die Trommel.

Windensteuerung

Die Lage der Steuerungselemente und Ausstattungsmerkmale unterscheidet sich von Winde zu Winde und hängt von den Anwendungsanforderungen ab. Machen Sie sich mit der Lage der Steuerungselemente und Ausstattungsmerkmale vertraut. Steuerungselemente sind nicht immer Bestandteil elektrischer und hydraulischer Winden.

Benutzer und Bediener sollten nicht davon ausgehen, dass alle Winden gleich funktionieren. Obwohl es viele Gemeinsamkeiten gibt, sollte jede Winde auf unterschiedliche Merkmale hin überprüft werden. Jede Winde verfügt über spezifische Merkmale, die der Bediener verstehen und kennen muss.

ACHTUNG

• Es liegt in der Verantwortung des Eigentümers/Benutzers, dass alle Personen, die die Winde installieren, inspizieren, prüfen, warten und bedienen, den Inhalt dieses Handbuchs und der vonIngersoll Rand;bereitgestellten Bedienungsanleitungen gelesen haben und bestens mit der Lage und dem Betrieb der Steuerungselemente und Ausstattungsmerkmale vertraut sind.

Ingersoll Rand-Winden werden betrieben, indem einem Motor Strom zugeführt wird,

der über einen Antriebsstrang mit der Trommel verbunden ist. Die Richtung der Trommelrotation und die Geschwindigkeit werden von der Steuerung geregelt.

Es stehen verschiedene Steuertafeln für die Winden zur Verfügung, abhängig von der Energiequelle, dem Standort zur Winde und dem Maß der erforderlichen Steuerungsmöglichkeiten.

Bei Druckluftwinden werden normalerweise Durchfluss-Steuerventile verwendet, die direkt mit dem Windenmotor verbunden sind. Diese verfügen über einen Hebel, der zur Richtungssteuerung vor und zurück bewegt werden kann. Das Maß der Hebelbewegung regelt die Trommelgeschwindigkeit.

Fernbedienungen werden üblicherweise bei Elektrowinden eingesetzt, stehen aber auch für pneumatische und hydraulische Winden zur Verfügung. Dieser Steuerungstyp übermittelt ein Signal an ein Ventil oder die Steuertafel an der Winde. Sie ermöglichen dem Eigentümer/Benutzer, die Winde aus einiger Entfernung zu bedienen. Fernbedienungen verfügen über Hebel oder Drucktasten, mit der die Trommel vorwärts oder rückwärts bewegt werden kann.

Die Verwendung von Fernbedienungen erfordert zusätzliche Sicherheitsüberlegungen, da sich der Eigentümer/Benutzer möglicherweise nicht nahe genug bei der Winde aufhält, um die Trommelrotation oder Drahtseilwicklung überwachen zu können. Bediener müssen jederzeit Sichtkontakt zur Last, Trommel und zum Drahtseil aufrechterhalten.

Alle Windensteuerungen sind mit einem Notschalter erhältlich, der bei Betätigung sämtliche Windenbewegungen stoppt.

INSTALLATION

Untersuchen Sie die Versandverpackung auf Anzeichen von Transportschäden. Entfernen Sie die Versandverpackung vorsichtig und untersuchen Sie die Winde auf Beschädigungen. Prüfen Sie vor allem sorgfältig alle Schläuche, Anschlussstücke, Halterungen, Griffe, Ventile und sonstige Elemente, die an der Winde befestigt sind oder hervorstehen. Jedes Element, dass beschädigt zu sein scheint, auch wenn nur geringfügig, muss geprüft und auf seine Einsetzbarkeit hin bewertet werden, bevor die Winde in Betrieb genommen wird.

Stellen Sie sicher, dass keine Warn- und Betriebschilder und Plaketten bei oder nach der Installation entfernt oder verdeckt worden sind. Wenden Sie sich wegen Ersatzplaketten an das Werk, wenn die vorhandenen Plaketten beschädigt oder unleserlich werden.

Stellen Sie sicher, dass Daten- bzw. Typenschilder befestigt und lesbar sind. Weitere Hinweise finden Sie Handbuch "Produktinformationen". Für den Erhalt von ErsatzDatenplaketten muss die vollständige Seriennummer der Winde angegeben werden.

Wenn Winden neu lackiert werden, müssen Schilder und Plaketten abgedeckt und die Abdeckung nach der Lackierung wieder entfernt werden.

VORSICHT

• Eigentümer und Benutzer sollten spezifische, lokale oder sonstige Vorschriften überprüfen, darunter auch die Vorschriften der American Society of Mechanical Engineers (ASME) und/oder OSHA, die einen bestimmten Verwendungszweck dieses Produkts betreffen könnten, bevor die Winde installiert oder in Betrieb genommen wird.

Es liegt in der Verantwortung des Eigentümers und des Benutzers, die passenden Produkte für jeden Gebrauch gesondert zu bestimmen. Überprüfen Sie alle anwendbaren Industrie- und Wirtschaftsverbandsverordnungen sowie bundesstaatliche und einzelstaatliche Vorschriften.

Standortuntersuchung

Inspizieren Sie den Standort, an dem das Produkt montiert wird. Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche genügend Platz für das Produkt und den Bediener bietet. Spezifische Informationen zu den Anforderungen an die Montagefläche, Befestigungselemente und Stromversorgung finden Sie im Handbuch "Produktinformationen". Untersuchen Sie den Standort auch im Hinblick darauf, dass der Bediener bequem alle Steuerungselemente erreichen und die Lasten im Betrieb überwachen kann.

ACHTUNG

• Stützkonstruktionen und Lastbefestigungselemente, die zusammen mit diesem Produkt eingesetzt werden, müssen den Konstruktionssicherheitsfaktor einhalten bzw. übersteigen, um die vorgesehene Last plus das Gewicht des Produkts und der verbundenen Ausrüstung zu tragen. Dies liegt in der Verantwortung des Kunden. Wenn Zweifel bestehen, sollte ein Statiker konsultiert werden.

Stellen Sie sicher, dass bei der Installation eines Produkts alle damit betrauten Personen geschult und vom Hersteller zertifiziert sind, diese Aufgaben auszuführen. Möglicherweise ist der Einsatz zugelassener Elektriker oder eingetragener Statiker erforderlich. Der Einsatz geschulter, zugelassener Personen gewährleistet eine sichere Installation und das alle bei der Installation verwendeten Elemente den bundesstaatlichen, einzelstaatlichen und lokalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

Bewegen der Winde

ACHTUNG

• Stellen Sie sicher, dass die Winde beim Transport nicht über Personen hinweg bewegt wird. Bei Winden, die beim Transport über 5 Fuß (2,5 m) angehoben werden, sollten “Rückhalteseile” verwendet werden. Diese Seile sollten lang genug sein, um Personen einen sicheren Abstand zur Winde zu ermöglichen. Befestigen Sie sie einander gegenüberliegend, um die Last beim Transport zu stabilisieren.

Sobald die Winde zum Montagestandort bewegt werden kann, muss das Gewicht der kompletten Winde ermittelt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass eine Hebeausrüstung mit ausreichender Kapazität verwendet wird. Das Grundgewicht der Winde finden Sie in den Produktinformationen zu den Winden.Das tatsächliche Endgewicht kann jedoch aufgrund von Drahtseilen, Schutzvorrichtungen, Luftaufbereitungsanlagen oder sonstigen vom Eigentümer hinzugefügten Elementen deutlich höher sein.

Bei unregelmäßig geformten Lasten, wo dies nicht einfach ermittelt werden kann, muss der Verspanner abschätzen, wo sich der Schwerpunkt befindet. Versuchen Sie die Last mit dem Haken über diesem Punkt anzuheben und führen Sie solange kleinere Korrekturen durch, indem Sie den Haken, die Last und Seilaufhängung bewegen, bis das Ergebnis zufriedenstellend ist. Die Last neigt sich solange, bis sich der Schwerpunkt unmittelbar unter dem Lasthaken befindet.Hierdurch zeigt sich, in welche Richtung die Seile verlagert werden müssen.

VORSICHT

• Das Hinzufügen von Elementen zur Winde kann den SCHWERPUNKT beeinflussen, auch wenn die Winde mit Hebeösen ausgestattet ist. Stellen Sie beim ersten Hebebetrieb sicher, dass sich die Winde nicht “dreht, neigt oder verlagert”.

• Verwenden Sie keine Hebeösen am Motor zum Anheben der Winde.

Um eine Winde für den Transport zu verspannen, verwenden Sie für die Hebeösen Nylonschlingen oder Haken mit der richtigen Hebekapazität. Verspannen Sie die Winde so, dass während des Transports jegliches “Drehen oder Verlagern” verhindert wird. Stellen Sie sicher, dass die Hebeausrüstung über einen freien Zugang verfügt und problemlos zum Montagestandort bewegt werden kann.

26 Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

Wenn die Winde für den Transport verspannt und an einer korrekten Hebeausrüstung befestigt ist, heben Sie die Winde beim ersten Anheben nur wenige Zentimeter (50 75 mm) und prüfen Sie die Stabilität der Verspannung, bevor Sie fortfahren. Wenn die Winde stabil liegt, fahren Sie mit der Installation fort.

Montage

Überprüfen Sie, ob genügend Platz zur Verfügung steht, um die Windensteuerung, Handbremse oder andere Komponenten zu bedienen und um bei Bedarf Inspektionen oder Justierungsarbeiten durchzuführen. Winden dürfen nicht geschweißt werden. Schweißarbeiten können die physikalischen Eigenschaften einiger Teile verändern, was die Stabilität und Lebensdauer beeinträchtigen kann. Extreme Hitze kann entstehen und interne Teile wie Dichtungen und Lager beeinträchtigen bzw. beschädigen.

1. Die Montagefläche muss eben und von ausreichender Stabilität sein, um die vorgesehene Last plus das Gewicht der Winde und der daran befestigten Ausrüstung zu tragen. Ein ungeeignetes Fundament kann zur Verdrehung der senkrechten Träger und Längsträger der Winde führen und eine Beschädigung der Winde zur Folge haben.

2. Stellen Sie sicher, dass die Montageoberfläche pro 25 mm (1 Zoll) der Trommellänge bei einer Toleranz von 0,005 Zoll (0,127 mm) eben ist. Gleichen Sie Unebenheiten gegebenenfalls durch Unterlegen aus.

3. Befestigungsbolzen müssen mindestens der Qualitätsstufe 8 entsprechen. Verwenden Sie selbstsichernde Muttern oder solche mit Sicherungsscheiben.

4. Stellen Sie sicher, dass Befestigungsbolzen die in den Produktinformationen angegebene Größe aufweisen. Ziehen Sie sie gleichmäßig und mit dem angegebenen Drehmoment an. Wenn Befestigungselemente beschichtet oder geschmiert sind oder eine Schraubensicherung verwendet wird, passen Sie das Drehmoment entsprechend an.

Wenn Seilrollen zur Windeninstallation gehören, stellen Sie sicher, dass die zugehörige Aufhängung und Halterung der vorgesehenen Lastkapazität entsprechen. Hinweise zur Bestimmung der Seilrollengröße finden Sie im Abschnitt “Verspannung” auf Seite 31.

Ergonomie

Der Standort des Bedieners an der Steuerung sollte ihm ermöglichen, eine bequeme und sichere Position einzuhalten. Er sollte außerdem alle Steuerungselemente erreichen, ohne sich strecken zu müssen. In dieser Position sollte der Bediener die Last während des gesamten Bewegungszyklus sehen können. Diese Position sollte in Verbindung mit den empfohlenen Schutzvorrichtungen maximalen Schutz für den Bediener gewährleisten.

Der Standort des Bedieners sollte sowohl über ihm als auch an den Seiten keinerlei Hindernisse aufweisen. Seine Umgebung ist gut zu belüften, frei von Öl zu halten und mit einem rutschfesten Belag zu versehen, unnötige Ausrüstungsteile/Werkzeuge etc. sind aus diesem Bereich zu entfernen.

Stromversorgung

Für alle Typen dieses Produkts gibt es eine empfohlene Eingangsleistung, um die beste Leistung zu erzielen. Näheres hierzu finden Sie in den Produktinformationen. Eine Stromversorgung mit geringerer Leistung als empfohlen führt zu einer schlechteren Leistung des Produkts und kann Fehlfunktionen einiger Komponenten, wie Bremsen, Überlastventilen oder Endschaltern zur Folge haben.

Eine Stromversorgung mit höherer Leistung kann dazu führen, dass die vorgesehene Leistung des Produkts überschritten wird. Bremsen, Überlastventile, Endschalter/ Begrenzungsventile funktionieren möglicherweise nicht korrekt.

ACHTUNG

• Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse der Stromversorgung fest sitzen.

• Prüfen Sie, ob die Erdung (Masse) korrekt angeschlossen ist.

Befolgen Sie alle Sicherheitsvorkehrungen, um eine ordnungsgemäße und sichere Verbindung zwischen der Stromversorgung und dem Produkt zu gewährleisten.

Druckluft und hydraulisch betriebene Produkte erfordern eine Filterung vor dem Steuerventil. Spezifische Hinweise zu Filtergrad, -art und -position finden Sie im Handbuch "Produktinformationen". Ohne Filterung können Verunreinigung in das System gelangen und Fehlfunktionen der Komponenten verursachen.

Elektrische Produkte können ebenfalls von Verunreinigungen betroffen sein. Halten Sie den Motor und die Steuerungselemente sauber. Stellen Sie sicher, dass Phase, Takt und Spannung des elektromagnetischen Umkehrstarters und die Steuerungen alle zu der verwendeten Stromversorgung passen.

Abluftgeräusche. Die Verwendung von Rohr- oder Schlauchleitungen zur Wegleitung der Abluft vom Bediener kann Abluftgeräusche reduzieren. Zu empfehlen ist außerdem die Anbringung eines Schalldämpfers, um den Geräuschpegel zu senken.

Öldunst. Entfernen Sie jegliche angesammelten Ölreste im Arbeitsbereich.

Erdgas/Sauergas. Leiten Sie die Abluft bei mit Druckluft betriebenen Produkten, die Erdgas/Sauergas als Energiequelle verwenden, von diesem Produkt ab. Die Abluftanlage muss eine sichere Ableitung oder Rückführung des Gases gewährleisten und alle zutreffenden bundesstaatlichen, einzelstaatlichen und lokalen Sicherheitsvorschriften, Gesetze und Bestimmungen einhalten.

Elektrische Unterbrechung

Hinweise finden Sie in der aktuellen Ausgabe des National Electrical Code (NFPA 70), Artikel 610-31.

Trennvorrichtung für den Leiter des Hebezeugs

Eine Trennvorrichtung, die eine nicht unter der in den Abschnitten 610-14(e) und (f) von NFPA 70 veranschlagte, stetige Ampereleistung aufweist, ist zwischen den Kontaktelektroden des Hebezeugs und der Stromversorgung anzubringen. Eine solche Trennvorrichtung muss aus einem Motorschutzschalter, einem Schutzschalter oder einem Kompakt-Leistungsschalter bestehen. Die Trennvorrichtung muss folgende Kriterien erfüllen:

1. Sie muss ohne weiteres vom Boden aus zugänglich und bedienbar sein.

2. Sie muss so angebracht sein, dass sie in offenem Zustand gesperrt werden kann.

3. Sie muss alle ungeerdeten Leiter gleichzeitig unterbrechen.

4. Sie muss in Sichtweite der Kontaktelektroden des Hebezeugs angebracht sein.

Absperrventil

Bei allen Druckluftwindeninstallationen sollte ein Notschalter oder Absperrventil in der Einlassleitung des Steuerventils installiert werden, um dem Bediener in einem Notfall das Anhalten des Windenbetriebs zu ermöglichen.

Das Ventil muss sich in Reichweite des Bedieners befinden und so positioniert sein, dass eine sofortige Aktivierung möglich ist und auch jede andere Person im Windenbereich das Ventil aktivieren kann. Weisen Sie alle Personen auf seine Lage und Anwendung hin.

Siehe typische Druckluft-Windeninstallation, Zeichnung MHP2459 auf Seite 11. A. Luftstrom; B. Offen; C. Geschlossen; D. Kugelventil; E. Fitting, Nippel.

Schutzvorrichtungen

Stellen Sie sicher, dass dieSchutzvorrichtungenangebracht und sicher sind, bevor Sie die Windebetreiben. GewährleistenSie, dass sie die Drahtseilaufwicklungund Bedienung der Windensteuerungnicht beeinträchtigen.

Trommelschutz wird von Ingersoll Rand; angeboten und für alle Windeninstallationenempfohlen.Die Abschirmung sich bewegender Windenteile, um Personenvor versehentlicherBerührung zu schützen, muss ein primärerAspekt sein.

Gegebenenfalls sind weitereSchutzvorrichtungenerforderlich, die nicht von Ingersoll Rand; bereitgestellt werden, um gefährliche Bereichein Windennäheabzuschirmen. Schutzvorrichtungen sollten eingesetztwerden, um eineversehentliche Berührung der Winde und andererSystemkomponentenzu verhindern.

Sie dürfen nicht dazu führen,dassder Bediener in einer instabilen oder ergonomisch schlechtenPositionarbeiten muss.

Aufbaukäfige

ACHTUNG

• Schneidbrennenoder Schweißenam Käfig erzeugt giftige Dämpfe, diezu schweren Verletzungenoder Tod führen.

• Keine Käfigestapeln.

• Warnhinweise undnicht entfernenoder verdecken.

• Die Montageflächemussinnerhalb von 1/16 Zoll (2,9 mm) eben und von ausreichender Stabilitätsein,um Durchbiegen zu vermeiden.

• Siehe die WarnhinweisefürInformationen zu den Befestigungselementen.

Abluft

Bei pneumatisch betriebenen Produkten muss die Abluft in besonderem Maße berücksichtigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Produkte nur in gut belüfteten Bereichen eingesetzt werden. Gestatten Sie niemandem, sich innerhalb des Abluftstroms aufzuhalten, da dies Verletzungen zur Folge haben kann.

DRAHTSEILWICKLUNG

Lesen Sie den Abschnitt “WINDENBETRIEB”, bevor Sie die Winde einsetzen.

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5 27

ACHTUNG

• Personen dürfen niemals das Drahtseil ergreifen oder berühren, wenn die Winde betrieben wird.

• Stoppen Sie den Windenbetrieb sofort, wenn eine Person einen Bereich von 3 Fuß (1 m) vor der Winde oder den Bereich hinter der Winde betritt, der auf einer Linie mit dem Transportweg liegt. Siehe Zeichnung MHP2451 auf Seite 11. A. Verbotszone; B. Aus diesem Bereich fern halten; C. Lasttransportweg frei halten.

Drahtseil

Sämtliche Firma;-Winden verwenden Drahtseile, um die Last mit der Winde zu verbinden. Jedes Drahtseil besteht aus einzelnen Drähten, die um den Kern gewundene Stränge bilden. Das Drahtseil ist an der Windentrommel befestigt und wenn sich die Trommel dreht, wird das Drahtseil bewegt. Die Drahtseilgrößen sind als Durchmesser eines Kreises angegeben, der die Drahtseilstränge umgeben würde, d.h. 3/8 Zoll, 10 mm, etc. Jede Drahtseilgröße ist in verschiedenen Seilausführungen und

-materialien verfügbar. Ausführungs- und Größenanforderungen sind in den mit der

Winde gelieferten Produktinformationen angegeben und entsprechen der vorgesehenen Windenkapazität. Verwenden Sie nur Drahtseile mit Spezifikationen, die die vorgesehene Winden- und Lastkapazität einhalten oder übersteigen.

Erste Installation des Drahtseils

GEFAHR

• Versuchen Sie nicht, ein beschädigtes Drahtseil zu reparieren oder zu verwenden.

• Nehmen Sie keine Veränderungen am Drahtseildurchmesser oder an der Verankerungsvertiefung vor, um Verankerungselemente unterzubringen.

ACHTUNG

• Das Nichtabstimmen des Drahtseildurchmessers auf die korrekten Verankerungselemente des Drahtseils kann zum Lösen des Drahtseils von der Trommel und zum Herabfallen der Last führen.

• Stellen Sie sicher, dass das Drahtseil in der richtigen Stellung (oben/unten verlaufend) installiert ist. Siehe hierzu das Daten- bzw. Typenschild und das Handbuch "Produktinformationen".

VORSICHT

• Um Beschädigungen an der Scheibenbremse bei Druckluftwinden zu vermeiden, setzen Sie die Bremse mit minimal 60 psi (4,1 Bar) aus einer zusätzlichen Quelle unter Druck.

Der wichtigste Aspekt hinsichtlich der Drahtseilwicklung ist die Befestigung des Drahtseils an der Trommel. Zum Befestigen des Drahtseils an der Trommel kommen verschiedene Methoden zum Einsatz. Hinweise zu den spezifischen Methoden finden Sie im Handbuch "Produktinformationen". Stellen Sie sicher, dass der Verankerungstaschenschutz des Drahtseils installiert ist, wenn er mit der Winde bereitgestellt wird. Prüfen Sie, ob die Drahtseillänge für die geplanten Aufgaben ausreicht und ob sie den Durchmesser der obersten, für die Anwendung vorgesehene Lage nicht übersteigt.

Verwenden Sie zum Befestigen des Drahtseils an der Winde nur vom Werk zugelassene Ausrüstung.

Stellen Sie sicher, dass sich das Drahtseil in die gleiche Richtung biegt, wenn es zum ersten Mal auf die Windentrommel gewickelt wird. Wenn Sie das Drahtseil von einer Rolle auf eine andere umspulen, muss es auf beiden Rollen oben oder unten herum verlaufen. Siehe Zeichnung MHP2450 auf Seite 11. A. Richtig; B. Oben verlaufend; C. Windentrommel; D. Drahtseilwicklung; E. Spule; F. Unten verlaufend; G. Falsch. Außerdem ist es erforderlich, zur Spannung des Drahtseils eine Last anzulegen, um eine gleichmäßige Aufwicklung zu erzielen. Es ist empfehlenswert, ein professionelles Montageunternehmen am Ort mit der ersten Aufspulung des Drahtseils auf die Trommel zu betrauen.

Beim Aufziehen eines neuen Drahtseils ist es wichtig, dass alle Windungen der ersten Lage eng auf der Trommel und angrenzend an die vorherige Windung sitzen. Lückenhafte oder wellige Windungen führen zur Beschädigung des Drahtseils, wenn mehrere Lagen verwendet werden. Angrenzende Windungen sollten eng aneinander liegen. Treten Lücken zwischen Windungen auf, STOPPEN Sie die Winde und schlagen leicht mit einem Hammer aus Verbundstoff oder Holz gegen das Drahtseil, so dass die Stränge eng anliegen, aber nicht ineinander greifen. Starten Sie die Drehung der Trommel nicht, bevor alle Voraussetzungen erfüllt sind. Die nachfolgenden Drahtseillagen sollten sich ohne Lücken oder Ballungen auf die jeweils vorhergehende Drahtseillage wickeln.

Stellen Sie sicher, dass ein Drahtseil von korrekter Länge verwendet wird. Dies ist besonders wichtig, da es erforderlich sein kann, spezifische Drahtseillängen auf bestimmte Anwendungen und Drahtseilscherungskombinationen abzustimmen.

- Ein zu kurzes Drahtseil kann dazu führen, dass das Drahtseil vollständig abgerollt wird und die Drahtseilverankerung an der Trommel die volle Last tragen muss.

- Ein zu langes Drahtseil kann die Wicklungskapazität der Trommel übersteigen und dazu führen, dass sich das Drahtseil über den Rand der Trommel windet, sodass ein Herabfallen der Last, schwere Schäden, ein Brechen des Drahtseils oder ein Totalausfall der Winde die Folge sein kann.

Es ist eine sinnvolle Praktik, die Länge des Drahtseils zu überprüfen, sobald Veränderungen an der Stützkonstruktion, dem Drahtseil oder der Scherung vorgenommen werden. Damit sich das Drahtseil gleichmäßig auf die Trommel wickelt, verwenden Sie eine Spulvorrichtung, um das Drahtseil auf Spannung zu halten; empfehlenswert ist eine Spannung von etwa 10% der Arbeitslast.

Halten Sie zwischen der Führungsrolle und der Winde einen Anlaufwinkel von unter 1-1/2˚ ein. Bei gerillten Trommeln ist ein Anlaufwinkel von 2˚ zulässig. Ein Überschreiten des angegebenen Anlaufwinkels kann zu übermäßiger Reibung und damit zu Hitzeentwicklung oder Funken führen. Die Führungsrolle muss auf einer Mittellinie mit der Trommel liegen und für jeden Zoll (25 mm) an Trommelbreite wenigstens 1,6 Fuß (0,5 m) von der Trommel entfernt sein. Siehe Zeichnung MHP2449 auf Seite 11. A. Seilrolle; B. Anlaufwinkel; C. Trommelrand. Weitere Informationen finden Sie unter “Verspannung” im Abschnitt “WINDENBETRIEB” auf Seite 29.

Enge Wicklung:

Das Drahtseil sollte über seine gesamte Länge eng und akkurat um die Trommel gewunden sein, da dies im Betrieb eine ordentliche Wicklung vereinfacht. Eine schlechte oder falsche Wicklung kann:

- die Lebensdauer des Drahtseils verkürzen und einen unberechenbaren Windenbetrieb zur Folge haben,

- zu einer Ballung des Drahtseils führen,

- das Herabfallen des Drahtseils verursachen,

- den Abstand der minimalen Randabmessungen unterschreiten.

Siehe Zeichnung MHP2453 auf Seite 11 für Wicklungssituationen, die zu vermeiden sind. A. Verschleiß an Seilrollenrand und Drahtseil; B. Drahtseilverschleiß; C. Zu eng gewundenes Drahtseil; D. Ungleichmäßige Aufwicklung, Ballung des Drahtseils; E oder; F. Wenn der Anlaufwinkel zu klein ist, führt dies zu einer schlechten Wicklung.

Der Wicklungsbereich sollte sauber und frei von jeglichen Ablagerungen sein. Man sollte gewährleisten, dass das Drahtseil sauber und ordentlich geschmiert ist, wenn es auf die Trommel gewickelt wird. Das Drahtseil darf während des Wicklungsvorgangs nicht über den Boden schleifen bzw. diesen berühren.

Verwenden Sie auf der Winde nur ein sauberes, verwendbares Drahtseil. Inspizieren Sie das Drahtseil sorgfältig, während es auf die Trommel gewickelt wird. Achten Sie auf gebrochene oder lose Stränge und andere Anzeichen der Beschädigung oder Unbrauchbarkeit des Drahtseils. Weitere Hinweise zu den Prüfbedingungen für Drahtseile finden Sie in diesem Handbuch und im Handbuch "Produktinformationen".

ACHTUNG

• Die Verwendung eines Drahtseils, das nicht den empfohlenen Maßen entspricht, verringert die Lebensdauer des Drahtseils beträchtlich.

VORSICHT

• Sichern Sie das Drahtseil nach Abschluss der Aufwicklung und vor der Endmontage auf der Trommel. Dies verhindert, dass sich das Drahtseil von der Trommel löst.

• Sorgen Sie dafür, dass alle nicht benötigten Personen den Wicklungsbereich verlassen.

Gerillte Trommeln weisen bereits den korrekten Rillenabstand und die richtige Rillentiefe für einen bestimmten Drahtseildurchmesser auf. Im Handbuch "Produktinformationen" finden Sie Angaben zur richtigen Drahtseilabmessung.

Stimmen Drahtseilabmessung und gerillte Trommel nicht überein, tauschen Sie Trommel oder Drahtseil aus. Die Verwendung des falschen Drahtseildurchmessers auf einer gerillten Trommel führt zu einer falschen Aufwicklung der ersten Lage. Dies hat ebenfalls einen übermäßigen Verschleiß, Beschädigung, unberechenbaren Betrieb und eine verkürzte Lebensdauer des Drahtseils zur Folge.

Winden ohne gerillte Trommeln sind für eine Vielzahl von Drahtseilgrößen vorgesehen. Hinweise zu den spezifischen Größen finden Sie im Handbuch Produktinformationen. Die Verwendung eines größeren Drahtseildurchmessers als angegeben führt zu einer verkürzten Lebensdauer des Drahtseils. Mögliche Beschädigungen innenliegender Drahtseilstränge können bei einer Sichtprüfung nicht erkannt werden.

Stellen Sie sicher, dass das Drahtseil ordnungsgemäß auf die Trommel gewickelt ist. Siehe Zeichnung MHP2458 auf Seite 11. A. Richtige Wicklung; B. Abstand zum Rand; C. Gleichmäßige, enge Windungen auf der Trommel. Wenn der Wicklungsvorgang abgeschlossen ist, sollte das Drahtseil:

- eng auf jeder Lage sitzen

- gleichmäßige, einzelne Lagen aufweisen

- keine Ballungen aufweisen

- den Abstand der Randabmessungen (gemäß Angaben in den

Produktinformationen) nicht überschreiten.

AUFGABEN UND VERANTWORTLICHKEITEN DES WINDENBEDIENERS

Beim Betrieb eines Produkts sollte der Bediener immer eine für den Betrieb angemessene persönliche Schutzausrüstung benutzen. Diese sollte wenigstens aus Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhen, Sicherheitsschuhen und Schutzhelm bestehen. Außerdem sollten die vom jeweiligen Unternehmen vorgeschriebenen Schutzvorkehrungen angewendet werden.

Die Verwendung rutschfester Schuhe ist zu empfehlen, wenn sich das Produkt in einem schlammigen, nassen oder rutschigen Bereich befindet.

28 Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

(Zeichnung MHP2452)

(Zeichnung MHP2596)

Inspektionen

Tägliche Sichtprüfungen sollten vom Bediener des Produkts bei Beginn jeder Schicht durchgeführt werden oder wenn das Produkt zum ersten Mal in einer Schicht eingesetzt wird. Weitere Hinweise finden Sie in den mit dem Produkt gelieferten Produktinformationen unter „INSPEKTION“. Der Bediener darf keine periodischen Inspektionen oder Wartungsarbeiten an einem Produkt durchführen, wenn er nicht darin geschult und vom Eigentümer dazu abgestellt wurde, solche Inspektionen oder Wartungsarbeiten zu verrichten.

Verantwortlichkeiten des Windenbedieners

Nehmen Sie an allen Winden-Trainingsprogrammen teil und machen Sie sich mit den unter "Trainingsprogramme" aufgeführten Punkten vertraut auf Seite 24

Es liegt in der VerantwortlichkeitdesBedieners, gesunden Menschenverstand walten zu lassen und dieBetriebsverfahrenund Pflichten zu kennen.

Der Bediener ist jedoch nichtfürdie Wartung der Winde verantwortlich, sondern für denBetriebund die Sichtprüfung der Winde. Der Bediener muss diegeeignetenMethoden zum Verspannen und Anbringen von Lasten genaukennen und solltedie richtige Einstellung in Bezug auf Sicherheitbesitzen. Es liegtin der Verantwortlichkeit des Bedieners, sich zuweigern, die Windeunter unsicheren Bedingungen zu bedienen.

Windenbediener müssen:

1. Über die entsprechendephysischeKompetenz verfügen und dürfen keine gesundheitlichenEinschränkungenaufweisen, die ihre Handlungsfähigkeit mindert.Wenn ein Bedienerübermüdet ist oder seine normale Schichtüberschrittenhat, muss er vor einem Transport alle zutreffendenVorschriften zugenehmigten Arbeitsperioden überprüfen.Weitere Hinweisefinden Sie unter “Trainingsprogramme” .

(Zeichnung MHP2455)

(Zeichnung MHP2595)

(Zeichnung MHP2594)

2. Seien Sir vertraut mit den Windensteuerungenundder Transportrichtung der Last, bevor Sie die Winde bedienen.

3. Auf mögliche FunktionsstörungenderWinde achten, die eine Justierung oder Reparatur erfordern.

4. Den Betrieb anhalten, wenn Funktionsstörungenauftreten,und sofort den Aufseher unterrichten, damit Abhilfemaßnahmenergriffenwerden können.

5. Die Bremsenfunktion prüfen,indemsie die Last ein kurzes Stück anheben und dann die Steuerungloslassen.

6. Die Lage und richtige BedienungdesAbsperrventils oder der elektrischen Unterbrechung kennen.

7. Stellen Sie sicher, dass dieWinden-und Schmierungsinspektionen durchgeführt wurden.

Windenbediener sollten:

1. Über eine normale Tiefenwahrnehmung,Sehkraft,Reaktionszeit, Fingerfertigkeit und Koordination fürdie durchzuführendeArbeit verfügen.

2. KEINERLEI Anfallsleiden, VerlustderKörperkontrolle, körperlichen Gebrechen oder psychischerInstabilitätunterworfen sein, die zu Handlungen des Bedienersführen können,die eine Gefahr für ihn oder anderedarstellen.

3. Die Winde NICHT bedienen, wennsieunter dem Einfluss von Alkohol oder Drogen stehen.

4. Die Winde NICHT bedienen, wennsieunter dem Einfluss von Medikamenten stehen, die zu Handlungen desBedienersführen können, die eine Gefahr für ihn oderandere darstellen.

5. Überprüfen, ob dieSchmiermittelständekorrekt sind.

6. Prüfen, ob die Stromversorgungsverbindungenfestsitzen und richtig angeschlossen sind.

7. Überprüfen, ob dieRichtungsanzeigerder Steuerung mit der Transportrichtung der Lastübereinstimmen.

Der Bediener muss die Windenkapazitätbeiallen Arbeitsvorgängen kennen. Es liegt in der VerantwortungdesBedieners zu gewährleisten, dass die Last die Windenkapazitätnichtüberschreitet. Auf Ingersoll Rand;-Daten-bzw. Typenschildern sind die Kapazitäten der jeweiligenWindeangegeben. Anhand der Informationen auf den Daten- bzw. Typenschildernunddes Handbuchs "Produktinformationen" kann der Bediener die spezifischenKapazitätender Winde feststellen.

Elemente, die als BestandteilderLast zu betrachten sind:

- Alle Verspannungselemente.

- Stoßbelastungen,die dazuführen können, dass die Last die vorgesehene

Windenkapazitätübersteigt.

- Stellen Sie bei EinsatzeinesMehrfachwindensystems sicher, dass die Winden

im Einklang laufenunddass keine Winde schneller oder langsamer arbeitet und so eineÜberlastungeiner anderen Winde bewirkt.

- Gewichtszunahme derLast aufgrundvon Schnee, Eis oder Regen.

- Das Gewicht des LastseilsbeimAbrollen eines langen Seils.

WINDENBETRIEB

Allgemeine Betriebsanweisungen

Die folgenden Bedienungshinweise wurden zum Teil vom American National (Safety) Standard ASME B30.7 abgewandelt und sollen unsichere Betriebspraktiken verhindern, die zu Verletzungen oder Sachschäden führen können. Weitere Sicherheitshinweise finden Sie in den spezifischen Abschnitten des Handbuchs "Produktinformationen". Die vier wichtigsten Aspekte des Windenbetriebs sind:

1. Befolgen Sie sämtliche Sicherheitshinweise, wenn Sie die Winde bedienen.

2. Gestatten Sie nur Personen, die in Sicherheitsmaßnahmen und im Betrieb dieser Winde geschult sind, die Ausrüstung zu bedienen. Weitere Hinweise finden Sie unter “Trainingsprogramme” auf Seite 24.

3. Unterziehen Sie jede Winde regelmäßigen Inspektionen und Wartungsarbeiten.

4. Seien Sie sich zu jeder Zeit über die Windenkapazität und das Gewicht der Last im Klaren. Stellen Sie sicher, dass die Last die Vorgaben der Winde, des Drahtseils und der Verspannung nicht überschreitet.

VORSICHT

• Wenn ein Problem auftritt, STOPPEN Sie den Betrieb sofort und unterrichten den Aufseher. Setzen Sie den Betrieb NICHT fort, solange das Problem nicht behoben ist.

Zusätzliche wichtige Verfahren für den Windenbetrieb

Befindet sich der Hinweis “NICHT BENUTZEN” auf der Winde oder Steuerung,betreibenSie die Winde nicht, bis der Hinweis von der zuständigenPersonentfernt worden ist.

2. Halten Sie Ihre Hände,Kleidung,Schmuck, etc. vom Drahtseil, der Trommel und anderen beweglichenTeilenfern.

3. Bedienen Sie die Winde mit ruhigenBewegungender Steuerungselemente. Bewegen Sie die Last nicht ruckartig.

4. Heben oder ziehen Sie die Lastnichtin die Stützkonstruktion oder Winde.

5. Stellen Sie sicher, dass vor dem Betrieb der Winde das Hakenende des Drahtseils nicht an einem festen Punkt befestigt oder angeschlossen (aufgerollt) ist.

6. Halten Sie den Betrieb sofortan,wenn die Last nicht auf die Windensteuerung reagiert.

7. Stellen Sie sicher, dass dieBremsenvor dem Ende stoppen, indem Sie die Last ein kurzes Stückanhebenund dann die Steuerung loslassen.

8. Gewährleisten Sie, dassder Bedienermit der Steuerung des Steuerventils und der TransportrichtungderLast vertraut ist.

Bediener müssen jederzeitSichtkontaktzur Last, Trommel und zum Drahtseil aufrechterhalten.Trommelrotationsanzeigerkönnen verwendet werden, um den Bedienerbei der Bestimmung derLastbewegungsrichtung zu unterstützen.

Bei Beendigung des Windenbetriebsoderwenn sich die Winde im Ruhezustand befindet, sollten die folgendenMaßnahmendurchgeführt werden:

- Entfernen Sie dieLast vom Lastseil.

- Spulen Sie das Drahtseilzurückauf die Windentrommel und sichern Sie es. Sichern SieLastseile, dieüber Seilrollen laufen, in einer Position, dieein Sicherheitsrisikoin dem Bereich ausschließt.

- Schalten Sie die Stromversorgungausoder trennen Sie die Verbindung.

- Sichern Sie die Windegegen unbefugteund ungerechtfertigte Benutzung.

Betrieb bei kaltem Wetter

Der Betrieb bei kaltem Wetter kann zusätzliche Gefahren bergen. Bei sehr niedrigen Temperaturen kann Metall spröde werden. Seien Sie äußerst vorsichtig, um ruhige und gleichmäßige Bewegungen der Last zu gewährleisten. Die Fließeigenschaften von Schmiermitteln werden herabgesetzt. Scheuen Sie keine Mühe, sämtliche Schmiermittel und Komponenten vor dem Betrieb aufzuwärmen. Betreiben Sie das Produkt ohne Last langsam in beide Richtungen, um eine anfängliche Schmierung der Komponenten zu erreichen.

Bediener tragen außerdem mehr bzw. dickere Kleidung, so dass der Betrieb, das Gefühl für die Steuerelemente, das Blickfeld und das Hörvermögen beeinträchtigt werden kann. Stellen Sie sicher, dass zusätzliches Personal/Aufseher eingesetzt werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

ACHTUNG

• Vermeiden Sie eine abrupte Beladung und ruckartige Bedienung der Steuerung.

Immer wenn die Temperatur unter dem Gefrierpunkt (0 °C [32 °F ]) liegt, muss äußerst vorsichtig vorgegangen werden, damit kein Teil des Hebezeugs, der Stützkonstruktion oder Verspannung einer Stoßbelastung ausgesetzt wird, da dieses einen Sprödbruch des Stahls verursachen kann. Produkte für niedrige Temperaturen sind optional verfügbar. Die jeweils zulässigen Betriebstemperaturen können Sie anhand der Modellnummer auf dem Daten- bzw. Typenschild und dem jeweiligen Modellcode ermitteln.

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5 29

Betrieb der Winde

Bei jedem Windenbetrieb mussderBediener die Last und ihren Transportweg kennen. Die Last mussübereinen freien Transportweg ohne Hindernisse vom Aufnahme-bis zum Absetzpunktverfügen. Dies gewährleistet, dass dieLast mit keinen Gefahrenquellenin Berührung kommt. Einige Gefahrenquellen,die beachtet und vermiedenwerden müssen:

- Stromkabel, Telefonleitungenundelektrische Leitungen.

- Führungsdrähte,andereLastseile, gespannte Schläuche.

- Personen im Transportwegoderunter der Last, wenn sie bewegt wird. Personen dürfen sichNIEMALSim Transportweg oder unter einer Ladung aufhalten, wenn diesebewegtwird.

- Heben von Lasten beihohen Windgeschwindigkeitenoder Windböen. Vermeiden Sie dasSchwingen angehobener Lasten.

- Ruckartige Bedienungdes Steuerventils(kann eine plötzliche Ruckbewegung der Lastverursachen, was zueiner Überlastung führen kann).

- Stoß gegen einHindernis,wie Gebäude, Stützkonstruktion, eine andere Last, etc.

- Zusammentreffen derbeiden Seilrollenbei Mehrfachteilung des Lastseils (auch Two-Blocking*).

Beim Ziehen (Schleppen):

- Achten Sie auf Hindernisse,diezum Hängenbleiben der Last und so zu einer plötzlichen,unkontrolliertenLastverlagerung führen können.

- Lenken Sie Fußgänger-undFahrzeugverkehr um, um sicherzustellen, dass dieser einen sicherenAbstandzum Lastweg und zum Lastseil einhält.

ACHTUNG

• Um Beschädigungender Verspannungsowie der Stützkonstruktion der Verspannung undWinde zu vermeiden,verhindern Sie “Two-Blocking”* desDrahtseilendes.

* Two-Blocking tritt auf, wenndasWindendrahtseil mehrfach eingeschert ist und zwei separate Seilrollenböckeverwendetwerden, die während des Windenbetriebs miteinanderin Kontaktkommen. Wenn dies eintritt, werden extreme Kräfteauf das Drahtseilund die Seilrollenböcke ausgeübt, dieSchäden an derAusrüstung und Verspannung zur Folge habenkönnen.

ACHTUNG

• Halten Sie Ihre HändeundKleidung von Lücken oder Zwischenräumen an Winden fern.DieseBereiche können während des Betriebs eine EinklemmoderQuetschgefahr bergen.

(Abb. MPH2454)

Verwendung einer manuellen Bandbremse

Winden mit einer manuellen Bandbremse machen es erforderlich, dass der Eigentümer/Benutzer während des Betriebs sowohl die Winden- als auch die Bandbremsensteuerung gleichzeitig bedient. Es ist zu empfehlen, dass Eigentümer/ Benutzer den Betrieb der Bandbremsen- und Windensteuerung mit kleinerer Last üben, bis sie mit der Funktionsweise beider Elemente vertraut sind.

Beim langsamen Absenken von Lasten mit nahezu maximalem Gewicht muss die Temperatur der Bremsbänder und/oder des Bremsgehäuses überwacht werden. Diese Last-/Geschwindigkeits-Kombination kann zu einem Schleifen automatischer Bremsen führen, was eine Erhitzung zur Folge hat. Folgende Hinweise auf eine übermäßige Erhitzung der Bremsen können beobachtet werden:

- Temperaturen des Bremsengehäuses über 120˚ C

- Sichtbare Hinweise auf erhitzte Farbe, wie etwa Blasen oder Versengung

- Der Geruch heißen Öls oder brennender Farbe.

Stoppen Sie alle Vorgänge, wenn eine Bremsenerhitzung festgestellt wird.

ACHTUNG

• Der Betrieb der Winde mit einer schleifenden Bremse führt zu einer Erhitzung der Bremse, die in potenziell explosiven Umgebungen eine Quelle für eine Entzündung sein kann.

Beim Betrieb einer Winde mit einer manuellen Trommelbremse muss sichergestellt werden, dass die Bremse vollständig freigegeben ist, wenn die Last in Bewegung ist. Verwenden Sie den Steuerschieber zur Steuerung der Windengeschwindigkeit. Zur Steuerung der Windengeschwindigkeit darf nicht die Bremse verwendet werden. Wenn die Winde nur eine manuelle Trommelbremse besitzt (keine automatischen Bremsen), betätigen Sie die Bremse zum Stoppen der Windenbewegung.

Bediener müssen dem Bremsenbetrieb jederzeit volle Aufmerksamkeit schenken. Beim kleinsten Anzeichen für den Verlust von Bremskraft muss der Bediener den Betrieb sofort stoppen, die Stromversorgung der Winde abschalten und den Aufseher informieren. Zu den Anzeichen von Bremsenproblemen gehören:

- Bremsbänder oder Gehäuse werden im Betrieb sehr heiß. Dies ist ein Zeichen

für extremen Schlupf

- Ungewöhnliche Geräusche, wie beispielsweise Schleifgeräusche, die bei

Betätigung der Bremse von Bremsenkomponenten ausgehen, sind ein Zeichen für abgenutzte Bremsbänder

- Die Bremse(n) hält/halten die Last nicht, wenn die Windensteuerung in

Leerlaufstellung steht

Während des Betriebs ist es erforderlich, dass der Bediener seine Hand nah an der Trommel hat, wenn er eine manuelle Bandbremse verwendet So vermeiden Sie einen möglichen Kontakt mit der Trommel:

- Bewahren Sie einen festen Griff um den Bremsen- und den Windensteuerungshebel

- Stellen Sie sicher, dass die Fußfläche sauber, trocken und fest ist

- Bewahren Sie eine gute und bequeme Körperhaltung, neigen Sie sich nicht in eine Richtung

- Gewährleisten Sie, dass lockere Kleidung weggesteckt oder außerhalb des Bereichs der Trommel ist.

- Stellen Sie sicher, dass die Bandbremse korrekt eingestellt ist, sodass der Bediener die Trommelrotation stoppen kann, wenn die Bremse vollständig betätigt ist

Verwenden Sie den Trommelschutz, der von Ingersoll Rand angeboten und für alle Windeninstallationen empfohlen wird

Betrieb optionaler Elemente

n Endschalter

Bei einigenWindenstehen Endschalter zur Verfügung, die verwendet werden,um dieEinhaltung von Einzugs- und Abrollgrenzen zu unterstützen.Endschaltererfordern eine regelmäßige Überprüfungund Justierung,um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.Ein geschulterBediener sollte den Windenbetrieb bei Einsatz solcherEndschalter genauüberwachen, um sicherzustellen, dass nichtein falsch eingestellterEndschalter dazu führt, dass sich dieLast über einen bestimmtenBereich hinausbewegt.

Endschalter sind nicht die vorrangigeMethodezum Anhalten des Windenbetriebs.

n Kupplungen

Bei einigenWindenstehen Kupplungen zur Verfügung, die verwendet werden,um dieTrommel vom Antriebsstrang auszukuppeln, so dass das Drahtseilfreivon der Trommel laufen kann. Befindet sich die Trommel im "Freilauf",istder Einsatz der Bandbremse erforderlich, um das Abrollen des Drahtseilszusteuern und zu verhindern, dass sich Windungen von der Trommellösen.Nachdem das Drahtseil abgerollt und mit der Last verbundenist, kuppelnSie die Trommel wieder ein und setzen das Drahtseil langsamunter Spannung.

ACHTUNG

• Lassen Sie die Kupplungnichtausrücken, wenn sich eine Last an der Winde befindet. Siekönnensonst die Kontrolle über die Last verlieren.

Bei Kupplungen mit einer "Freilaufoption"solltesich das Drahtseil mit minimalem Aufwand von der Trommel wickeln.WennSie das Drahtseil im "Freilauf" von der Trommel ziehen, achtenSieimmer darauf, nicht das Gleichgewicht zu verlieren oder zu stolpern.

n Trommelsicherungsstift

Mit HilfedesTrommelsicherungsstifts kann die Trommel arretiert werden, umeineRotation zu verhindern. Dazu wird der Stift durch ein im TrommelrandbefindlichesLoch gesteckt.

ACHTUNG

• Stellen Sie sicher,dass alleBremsmechanismen aktiviert sind und dass sich niemand inder Näheder Windenlast und Verspannung aufhält, bevor Sieden Sicherungsstiftherausziehen.

• Ein extrem schwergängigerSicherungsstiftist ein Zeichen dafür, dass die Last vom Sicherungsstiftgehaltenwird und die Bremsmechanismen nicht korrekt funktionieren.Ziehen Sieden Sicherungsstift nicht heraus, bevor Sie Kontrolle überdieLast haben.

n Seilspannungssysteme

Ein Seilspannungssystemstehtfür einige Windenmodelle optional zur Verfügung. DiesesSystemhält zu jeder Zeit automatisch eine voreingestellte Spannungaufdem Lastseil.

Eine Spannung des Drahtseilskannheftiges Auf- und Abschwingen zur Folge haben. Stellen Sie alsosicher,dass sich keine Personen oder andere Hindernisse in der Nähebefinden.

ACHTUNG

• Wenn das Seilspannungssystemaktiviertist, wird das Drahtseil ohne Vorwarnung abgerollt oder eingezogen.Deshalbdürfen sich zu keiner Zeit Personen in der Nähedes Lastseilsund der Trommel aufhalten.

Vor Aktivierung des Seilspannungssystemssollteder Bediener die Winde betätigen, damit das Lastseil keinespannungslosenStellen aufweist. Bei Aktivierung des Seilspannungssystemsgleichtdie Winde automatisch jede Spannungslosigkeit aus.

Wird das Seilspannungssystemdeaktiviert,sollte der Bediener sofort die manuelle Kontrolle überdie Lastübernehmen. Der Bediener sollte die Lastgrößeund Windenkapazitätkennen, um eine einwandfreie Kontrolle überdie Last zu gewährleisten.

Eine Einstellung des Spannungsreglersisterforderlich, wenn neue Systeme installiert werden oder wenn sichdieLastkapazitäten ändern. Weitere Hinweise zu den EinstellungsverfahrenfindenSie in den mit der Winde gelieferten Bedienungsanleitungen.

Formblatt MHD56250 Ausgabe 5

+ 118 hidden pages

Ingersoll-Rand MHD56250 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

PRODUCT GRAPHICS