IKA RV 8 FLEX User Manual [en, ru, de, fr]

20000004608

RV 8 102014

IKA® RV 8

Betriebsanleitung DE 04

Ursprungssprache

Operating instructions EN 20 Mode d‘emploi FR 36 Руководство пользователя RU 52 使用说明 ZH 68

Indicationes de seguridad ES 116 Veiligheidsinstructies NL 118 Norme di sicurezza IT 120 Säkerhetsanvisningar SV 122 Sikkerhedshenvisninger DA 124 Sikkerhetsanvisninger NO 126 Turvallisuusohjeet FI 128 Normas de segurança PT 130 Wskazówki bezpieczeństwa PL 132

取扱説明書

 JA 84

사용 설명서

Bezpečnostní pokyny CS 134 Biztonsági utasitások HU 136 Varnostna opozorila SL 138 Bezpečnostné pokyny SK 140 Ohutusjuhised ET 142 Drošības norādes LV 144 Nurodymai dėl saugumo LT 146 Инструкции за безопасност BG 148 Indicaţii de siguranţă RO 150 Υποδείξείς ασφάλείας EL 152

KO 100

Reg.-No. 4343-01

Pos. Bezeichung

A RV 8 Antrieb B HB 10 Heizbad C Halter D Woulff’sche Flasche E Glassatz

Item Designation

A RV 8 drive B HB 10 heating bath C Bracket D Woulff bottle E Glassware

Pos Désignation

Fig. 2

A RV 8 Entraînement B HB 10 Bain chauffant C Support D Flacon de Woulfe E Verrerie

Нет. обозначение

A RV 8 ездить B HB 10 нагревательной бани C Кронштейн D Woulff бутылки E стекло

序号名称

A RV 8 主机 B HB 10 加热锅 C 真空缓冲回流瓶支架 D 真空缓冲回流瓶 E 玻璃组件

品目名称

A RV8 駆動部 B HB 10 ヒーティングバス C 金具 D ウルフ瓶 E ガラス製品

일련 번호 이름

A RV 8 컨크롤 판넬 B HB 10 가열 수조 C 울프바틀 비이커 홀더 D 울프바틀 비이커 E 냉각콘덴스

Funktion Tasten:

Pos. Bezeichnung

1 Taste „Power“ 2 Anzeige/Geschwindigkeit 3 Drehknopf Geschwindigkeit/ Drehantrieb „START/STOP“ 4 Taste „Lift lock“ 5 Netzschalter 6 Handerkennungs-Sensor

Fig.3

Function Keys:

Item Designation

1 “Power“ key 2 Display window/speed 3 Rotating knob speed/ Rotation drive “START/STOP“ 4 “Lift lock“ key 5 Power Switch 6 Hand detection sensor

Fig.4a

Fig.5

Fig.4b

Touches de fonction:

article Désignation

1 „Power“ clé 2 Fenêtre d‘affichage / vitesse 3 vitesses bouton rotatif / commande de rotation „START/STOP“ 4 „Lift lock“ bouton 5 Interrupteur d‘alimentation 6 Capteur de détection de main

Функциональные клавиши:

Нет. обозначение

1 „Power“ ключ 2 показывать / скорость 3 Вращающийся регулятор скорости / Вращение диска „START/STOP“ 4 „Lift lock“ кнопка 5 Выключатель питания 6 Датчика определения рук

기능 키: 일련 번호 이름

1 “전원”버튼 2 윈도우/속도 표시

디지털 화면

3 회전 속도 조절 노브

회전 “시작/정지”

4 “리프트 잠금” 키 5 메인 전원스위치 6 손 감지 센서

功能按键: 序号名称

1 电源开关薄膜按键 2 屏幕窗口/显示转速 3 调速旋钮/ 旋转驱动开关 4 升降系统锁定按键 5 电源开关按钮 6 触摸感应键

機能キー品目名称

1 「電源」キー 2 ディスプレイ/ 速度 3 回転つまみ速度/ 回転駆動“START/STOP“ 4 昇降位置キー 5  オン・オフスイッチ 6 手検出センサー

Inhaltsverzeichnis

EG - Konformitätserklärung 4 Zeichenerklärung 4 Sicherheitshinweise 4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 7 Auspacken 7 Wissenswertes 8 Aufstellung 8 Antrieb RV 8 Glassatz Verschlauchung Heizbad

Seite

Inbetriebnahme 13 Montage des Statives RV8.1 14 Wartung und Reinigung 15 Zubehör 15 Fehlercodes 18 Technische Daten 18 Lösemitteltabelle (Auswahl) 19 Gewährleistung 19

EG - Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtlinien 2006/95/EG, 98/37/EG und 2004/108/ EG entspricht und mit den folgenden Normen und norminativen Dokumenten übereinstimmt: EN 61010-1, -2-051; EN 12100-1, -2; EN 60204-1 und EN 61326-1.

Zeichenerklärung

Allgemeiner Gefahrenhinweis.

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

GEFAHR

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für die Sicherheit Ihrer Gesundheit von absoluter Bedeutung sind. Missachtung kann zur Gesundheitsbeeinträchtigung und Verletzung führen.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für die technische Funktion des Gerätes von Bedeutung sind.

Missachtung kann Beschädigungen am Gerät zur Folge haben.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet, die für den einwandfreien Ablauf der Geräte- funktion sowie für den Umgang mit dem Gerät von Bedeutung sind. Missachtung kann ungenaue Ergebnisse zur Folge haben.

GEFAHR - Hinweis auf die Gefährdung durch eine heiße Oberﬂäche.

Sicherheitshinweise

Zu Ihrem Schutz

• Die Sicherheitsanhebung bei Stromausfall

und Ausschalten des Gerätes ist für das Anheben des Liftes mit montiertem Glassatz ausgelegt. Beachten Sie daher, daß der Lift ohne Glasaufbauten aufgrund des reduzierten Gewichtes schnell nach oben fährt.

• Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme

vollständig und beachten Sie die Sicherheitshinweise.

• Bewahren Sie die Betriebsanleitung für Alle zugänglich auf.

• Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät arbeitet.

• Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeitsschutz

und Unfallverhütungsvorschriften. Insbesondere bei Arbeiten unter Vakuum!

Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung entsprechend der

•

Gefahrenklasse des zu bearbeitenden Mediums. Ansonsten besteht eine Gefährdung durch:

- Spritzen von Flüssigkeiten

- Erfassen von Körperteilen, Haaren, Kleidungsstücken und Schmuck.

- Verletzung durch Glasbruch.

GEFAHR

•

Stellen Sie das Gerät frei auf einer ebenen, stabilen, sauberen, rutschfesten, trockenen, und feuerfesten Fläche auf.

•

Achten Sie auf genügende Höhenfreiheit, da der Glasaufbau die

Gerätehöhe überschreiten kann.

•

Prüfen Sie vor jeder Verwendung Gerät, Zubehör und insbesondere Glassteile auf Beschädigungen. Verwenden Sie keine beschädigten Teile.

•

Achten Sie auf einen spannungsfreien Glasaufbau! Berstgefahr

durch:

Spannungen infolge von fehlerhaftem Zusammenbau;

- mechanische Einwirkungen von außen;

- durch örtliche Temperaturspitzen.

•

Achten Sie darauf, dass das Gerät aufgrund von Vibrationen bzw. Unwucht nicht zu wandern beginnt.

• Beachten Sie eine Gefährdung durch:

- entzündliche Materialien;

- brennbare Medien mit niedriger Siedetemperatur;

- Glasbruch.

VORSICHT

•

Betreiben Sie das Gerät nicht in explosionsgefährdeten

Atmosphären, mit Gefahrstoffen und unter Wasser.

•

Bearbeiten Sie nur Medien, bei denen der Energieeintrag durch

das Bearbeiten unbedenklich ist. Dies gilt auch für andere Energieeinträge, z.B. durch Lichteinstrahlung.

•

Arbeiten mit dem Gerät dürfen nur im überwachten Betrieb durchgeführt werden.

•

Der Betrieb mit Überdruck ist nicht zulässig (Kühlwasserdruck

siehe “Technische Daten”).

•

Decken Sie die Lüftungsschlitze zur Kühlung des Gerätes nicht

zu.

•

Zwischen Medium und Antriebseinheit können elektrostatische Vorgänge ablaufen und zu einer Gefährdung führen.

• Das Gerät ist nicht für den Handbetrieb geeignet. (Ausnahme

Hubbewegung).

•

Sicheres Arbeiten ist nur mit Zubehör, das im Kapitel “Zubehör”

beschrieben ist, gewährleistet.

•

Beachten Sie die Betriebsanleitung des Heizbades HB 10.

•

Beachten Sie die Betriebsanleitung des Zubehörs z.B.

Vakuumpumpe.

•

Verlegen Sie den druckseitigen Ausgang der Vakuumpumpe in

den Laborabzug.

•

Betreiben Sie das Gerät nur unter einem allseitig geschlossenen

Abzug oder vergleichbaren Sicherheitseinrichtungen.

•

Passen Sie die Menge und Art des Destillationsgutes an die Größe

der Destillationsapparatur an. Der Kühler muss ausreichend wirksam sein. Überwachen sie den Kühlmitteldurchfluss am Ausgang des Kühlers.

Belüften Sie immer den Glasaufbau bei Arbeit unter Normaldruck

•

(z.B. offener Ausgang am Kühler), um einen Druckaufbau zu verhindern.

• Beachten Sie eine Gefährdung des

Anwenders durch Kontakt oder Einatmen von Medien, z.B. giftige Flüssigkeiten, Gase, Nebel, Dämpfe oder Stäube oder biologische bzw. mikrobiologische Stoffe.

Mit diesem Gerät dürfen nur Medien

•

bearbeitet bzw. erhitzt werden, deren Flammpunkt über der eingestellten Sicherheitstemperaturbegrenzung des Heizbades liegt. Die eingestellte Sicherheitstemperaturbegrenzung des Heizbades muss immer mindestens 25°C unterhalb des Brennpunktes des verwendeten Mediums liegen.

Beachten Sie, dass Gase, Dämpfe oder Schwebstoffe in

•

gefährlicher Konzentration durch den offenen Ausgang am Kühler entweichen können. Stellen Sie sicher, dass eine Gefährdung ausgeschlossen ist, z.B. durch nachgeschaltete Kühlfallen, Gaswaschflaschen oder eine wirksame Absaugung.

•

Erhitzen Sie evakuierte Glasgefässe nicht einseitig. Der Verdampferkolben muss während der Heizphase rotieren.

•

Der Glassatz ist für einen Vakuumbetrieb bis zu 2 mbar ausgelegt.

Evakuieren Sie die Apparaturen vor Beginn des Aufheizens (siehe Kapitel “Inbetriebnahme”). Belüften Sie die Apparaturen erst wieder nach dem Abkühlen. Nicht kondensierte Dämpfe müssen auskondensiert oder gefahrlos abgeführt werden. Besteht die Gefahr, dass sich der Destillationsrückstand in Gegenwart von Sauerstoff zersetzt, darf nur Inertgas zum Entspannen eingelassen werden.

Vermeiden Sie Peroxidbildung. In den

VORSICHT

GEFAHR

WARNUNG

•

Destillations und Abdampfrückständen können sich organische Peroxide anreichern und explosionsartig zersetzen! Bewahren Sie Flüssigkeiten die zur Bildung organischer Peroxide neigen, vor Licht - insbesondere UV-Strahlung - geschützt auf und untersuchen Sie sie vor der Destillation und dem Abdampfen auf Anwesenheit von Peroxiden. Vorhandene Peroxide müssen entfernt werden. Zur Bildung von Peroxiden neigen zahlreiche organische Verbindungen, z.B. Dekalin, Diethylehter, Dioxan, Tetrahydrofuran, ferner ungesättigte Kohlenwasserstoffe, wie Tetralin, Diene, Cumol sowie Aldehyde, Ketone, und Lösungen dieser Stoffe.

•

Das Heizbad, das Temperiermedium

sowie der Verdampferkolben und Glasaufbau können während dem Betrieb und längere Zeit danach heiß sein! Lassen Sie die Komponenten vor weiteren Arbeiten am Gerät abkühlen.

Vermeiden Sie Siedeverzug. Das

•

Aufheizen des Verdampferkolbens im Heizbad ohne Zuschalten des Rotationsantriebes ist nicht zulässig !

Zeigen sich durch plötzliches

Schäumen oder Ausgasen Anzeichen für eine beginnende Zersetzung des Kolbeninhaltes, schalten Sie sofort die Beheizung aus. Heben Sie den Verdampferkolben durch die Hubvorrichtung aus dem Heizbad. Räumen Sie den gefährdeten Bereich und warnen Sie die Umgebung!

Sicherheitsanhebung

Durch Abschalten des Gerätes oder durch Trennen der Stromversorgung tritt die interne Sicherheitsanhebung in Kraft und hebt den Verdampferkolben aus dem Heizbad. Die Sicherheitsanhebung im stromlosen Zustand ist für ein maximales Gesamtgewicht (Glassatz plus Lösemittel) von 3,1kg ausgelegt.

Beispiel für die Berechnung der max. Zuladung bei einem vertikalen Glassatz mit 1 Liter Kolben: Kühler + Auffangkolben + Verdampferkolben + Kleinteile= 1200gr + 400gr + 280gr + 100gr = 1980gr Maximale Zuladung an Lösemittel = 3100gr – 1980gr = 1120gr Eine Sicherheitsanhebung bei höheren Zuladungen kann bauartbedingt nicht sichergestellt werden!

Bei Verwendung anderer Kühlerarten wie z.B. Trockeneis- oder Intensivkühler, sowie bei Verwendung von Rückflussdestillationsverteilerstücken mit Aufsteckkühler kann es notwendig sein, die Zuladung entsprechend dem Mehrgewicht dieser Glasaufbauten zu reduzieren! Überprüfen Sie deshalb vor Destillationsbeginn, ob der mit Glassatz und Destillationsgut bestückte Lift im stromlosen Zustand nach oben fährt.

Die Sicherheitsanhebung muss vor dem Betrieb täglich überprüft werden. Fahren Sie den Lift, bestückt mit dem maximalen Gesamtgewicht von 3,1 kg manuell in die untere Endlage und betätigen Sie die „Power“ Taste auf dem Frontschild oder den Netzhauptschalter an der linken Geräteseite. Der Verdampferkolben wird aus dem Heizbad gehoben.

Hinweis: Das Abschalten und das Wegbrechen der Netzspannung zeigt ein zeitlich verzögertes Verhalten gegenüber dem Abschalten an dem „Power“ Schalter auf der Frontfolie.

Sollte die Sicherheitsanhebung nicht funktionieren, kontaktieren Sie bitte die IKA

Verdampferseitig (Verdampferkolben plus Inhalt) beträgt das maximale zulässige Gewicht 3,0 kg ! Größere Zuladungen bergen die Gefahr von Glasbruch am Dampfdurchführungsrohr! Beachten Sie, dass hierbei die Sicherheitsanhebung ausser Kraft gesetzt ist. Arbeiten Sie bei großen Zuladungen immer mit langsamen Drehzahlen. Große Unwuchtskräfte führen zum Bruch des Dampfdurchführungsrohres !

- Serviceabteilung.

• Unterdruck im Glassatz nach Stromausfall möglich! Der Glassatz

muss manuell belüftet werden.

Betreiben Sie das Gerät niemals mit

•

VORSICHT

•

Stellen Sie die Drehzahl des Antriebes so ein, dass durch

den drehenden Verdampferkolben im Heizbad kein Temperiermedium herausgeschleudert wird und reduzieren Sie gegebenenfalls wieder die Drehzahl.

• Niemals in rotierende Teile fassen.

•

Unwuchten können zu unkontrolliertem Resonanzverhalten des

Gerätes, bzw. des Aufbaus führen. Glasapparaturen können beschädigt oder zerstört werden. Schalten Sie das Gerät bei Unwucht oder außergewöhnlichen Geräuschen sofort aus oder reduzieren Sie die Drehzahl.

• Nach einer Unterbrechung der Stromzufuhr läuft das Gerät nicht

von selbst wieder an.

• Eine Trennung vom Stromversorgungsnetz erfolgt bei dem Gerät

nur über das Betätigen des Geräteschalters bzw. das Ziehen des Netz - bzw. Gerätesteckers.

•

Die Steckdose für die Netzanschlussleitung muss leicht erreichbar

und zugänglich sein.

rotierendem Verdampferkolben und angehobenem Lift. Senken Sie immer erst den Verdampferkolben in das Heizbad ab und starten Sie danach den Rotationsantrieb. Ansonsten besteht eine Gefährdung durch Herausspritzen von heißem Temperiermedium!

Zum Schutz des Gerätes

• Spannungsangabe des Typenschildes muss mit der Netzspannung

übereinstimmen.

• Steckdose muss geerdet sein (Schutzleiterkontakt).

•

Abnehmbare Geräteteile müssen wieder am Gerät angebracht werden, um das Eindringen von Fremdkörpern, Flüssigkeiten etc. zu verhindern.

• Vermeiden Sie Stöße und Schläge auf das Gerät oder Zubehör.

• Das Gerät darf nur von einer Fachkraft geöffnet werden.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

• Verwendung

 Das Gerät ist in Verbindung mit dem von IKA

Zubehör geeignet für:

- schnelle und schonende Destillation von Flüssigkeiten,

- eindampfen von Lösungen und Suspensionen,

- kristallisation, Synthese oder Reinigung von Feinchemikalien,

- pulver- und Granulattrocknung,

- recycling von Lösungsmittel. Betriebsart: Tischgerät

empfohlenen

• Verwendungsgebiet

- Laboratorien - Schulen

- Apotheken - Universitäten

Der Schutz für den Benutzer ist nicht mehr gewährleistet, wenn das Gerät mit Zubehör betrieben wird, welches nicht vom Hersteller geliefert oder empfohlen wird oder das Gerät in nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entgegen der Herstellervorgabe betrieben wird.

Auspacken

• Auspacken

- Packen Sie das Gerät vorsichtig aus

- Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand auf (Post, Bahn oder Spedition)

• Lieferumfang

Antrieb RV 8

Heizbad HB 10

Glassatz vertikal RV 10.1

Glassatz vertikal RV 10.10 beschichtet

Rippenscheibe M6

Zylinderschraube M6x25

Ringschlüssel

Schaltnetzteil

RV 10.8001 Dichtung

Fuß

Winkelschraubendreher T20

Winkelschraubendreher DIN911 SW5

Halterung

Kondensatﬂasche

Schraubverschluss

Schraubverbinderkappe

Scheibe

Schlaucholive

Betriebsanleitung

Sockel

Packen 1 / RV 8 V 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 Packen 2 / RV 8 VC 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 Packen 3 / RV 8 flex 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2

Lieferumfang RV 8

Dampfdurchführungsrohr

Netzkabel

Fig. 6

Wissenswertes

Destillation ist ein thermisches Trennverfahren für ﬂüssige Stoffverbindungen auf Grundlage stoffspeziﬁscher, druckabhängiger Siedepunkte durch Verdampfen und anschließender Kondensation.

Die Siedepunkttemperatur verringert sich mit sinkendem äußerem Druck, so dass in der Regel bei vermindertem Druck gearbeitet wird. So kann das Heizbad bei konstanter Temperatur (z.B. 60 °C) gehalten werden. Über das Vakuum wird nun der Siedepunkt bei einer Dampftemperatur von ca. 40 °C eingestellt. Das Kühlwasser für den Kondensationskühler sollte nicht wärmer als 20 °C sein (60-40-20 Regel).

Zur Vakuumerzeugung sollte eine chemiefeste Membranpumpe eingesetzt werden, die durch Vorschalten einer Woulff’schen Flasche und/ oder eines Vakuum-Abscheiders vor Lösemittelrückständen geschützt wird.

Das Arbeiten mit einer Wasserstrahlpumpe zur Vakuumerzeugung kann nur bedingt empfohlen werden, da bei diesen Systemen eine Kontamination der Umwelt durch Lösemittel stattﬁnden kann.

Die Verdampferleistung wird durch Drehzahl, Temperatur, Kolbengröße und Systemdruck beeinﬂusst. Die optimale Auslastung des Durchlaufkühlers liegt bei ca. 60%.

Dies entspricht einer Kondensation an ca. 2/3 der Kühlwendel. Bei größerer Auslastung besteht die Gefahr, dass nicht kondensierter Lösemitteldampf abgesaugt wird.

VORSICHT

Bei Verwendung anderer Kühlerarten wie z.B. Trockeneis- oder Intensivkühler, sowie bei Verwendung von Rückﬂussdestillationsverteilerstücken mit Aufsteckkühler kann es notwendig sein, die Zuladung entsprechend dem Mehrgewicht dieser Glasaufbauten zu reduzieren. Überprüfen Sie deshalb vor Destillationsbeginn, ob der mit Glas und Destillationsgut bestückte Lift im stromlosen Zustand nach oben fährt.

Das Gerät ist für den Betrieb an einer Kühlwasserversorgung (z.B. Laborthermostat) ausgelegt, kann jedoch auch an der Wasserleitung betrieben werden. Beachten Sie hierzu die Technischen Daten hinsichtlich Kühlwasserdruckkonstanz, Kühlwassertemperaturkonstanz und Durchﬂuss.

Das Gerät ist mit einer Lift-Sicherheitsvorrichtung ausgestattet. Bei Stromausfall wird der Verdampferkolben durch eine integrierte Feder automatisch aus dem Heizbad angehoben. “ACHTUNG! Die Sicherheitsanhebung muss vor dem Betrieb täglich überprüft werden. Siehe hierzu Kapitel Sicherheitshinweise / Sicherheitsanhebung!“

Der Glasaufbau kann nach Stromausfall evakuiert sein!

Aufstellung

Antrieb RV 8

1.) Montieren des Sockels an den Lift. (Fig.7)

Fig. 7

Befestigen Sie den Sockel (H) mit den 4 Zylinderschrauben

•

M6x25 (F) und den 4 Rippenscheiben (G) entsprechend der Abbildung am Lift (I). (Fig.7)

2.) Entfernen der Transportsicherung. (Fig.8)

VORSICHT

• Halten Sie den Lift mit der

Hand auf der Höhenposition und entfernen Sie die Rändelschraube (J) durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn auf der Geräterückseite.



VORSICHT ! GEFAHR !

Der Lift fährt nach Entfernen der

Transportsicherung schnell in seine obere Endlage. Der Hub beträgt ca. 120 mm.

Fig. 8

3.) Befestigen des Schaltnetzteiles. (Fig. 9)

Fig. 9

•

Befestigen Sie das Schaltnetzteil (K) auf der Geräterückseite. Fixieren Sie es mit dem Klettverschluss, indem Sie beide Laschen über dem Netzteil zusammenziehen. Das Klettband darf nicht unter dem Schaltnetzteil liegen.

•

Verbinden Sie den Niederspannungsstecker (M) mit der

Anschlußbuchse (N). (Fig. 9)

• Stecken Sie das Netzkabel (L) in das Schaltnetzteil und verbinden

Sie es mit der Spannungsquelle.

• Beachten Sie die gültige Netzspannung.

6.) Verstellung des Winkels Drehkopf. (Fig. 12)

•

Lösen Sie die Klemmvorrichtung zur Winkeleinstellung des Rotationsantriebes auf der rechten Liftseite durch Drehen des Einstellknopfes gegen den Uhrzeigersinn.

Fig.12

7.) Stellen Sie den Antrieb auf einen Winkel von ca. 30°. (Fig. 13)

4.) Befestigen der Kondensatflaschenhalterung. (Fig.10)

Fig.10

5.) Einsetzen der Flasche mit Schlauchanschlüsse. (Fig. 11)

30°

Fig.13

Sichern Sie anschließend den Rotationsantrieb gegen Verdrehung

•

durch Anziehen des Einstellknopfes im Uhrzeigersinn.

Fig.11

Glassatz HINWEIS: Lesen Sie die Betriebsanleitung des Glassatzes für den

sicheren Umgang mit Laborglas.

• Öffnen Sie die Arretierung (O) des Antriebskopf durch Drehung

um 60° gegen den Uhrzeigersinn. (Fig.14a)

Siehe Hinweis: “CLOSE„

Fig.14a

•

Führen Sie das Dampfdurchführungsrohr bis auf Anschlag ein.

•

Verriegeln Sie anschließend diese Arretierung (O) durch Drehen

um 60° im Uhrzeigersinn. (Fig. 14b)

Montage und Demontage des Verdampferkolbens / Gebrauch der Abdrückvorrichtung

Fig.15

O P

Fig.14b

• Das Dampfdurchführungsrohr darf nicht herausgezogen werden

können !

•

Überprüfen Sie die axiale Arretierung des Dampfdurchführungsrohres.

Zum Festziehen im Uhrzeigersinn drehen () Zum Öffnen gegen den Uhrzeigersinn drehen ()

Montieren des Verdampferkolbens:

- Setzen Sie den Verdampferkolben (R) auf das

Dampfdurchführungsrohr. (Fig.15)

- Drehen Sie die Kunststoffmutter (P) mit der Klammer (S) gegen

den Uhrzeigersinn bis sich die Klammer über den Flansch legen lässt. (Fig.16)

- Drehen Sie die Kunststoffmutter nun im Uhrzeigersinn bis die

Klammer am Flansch fest anliegt. Halten Sie dazu die Arretierung (O) des Dampfdurchführungsrohres.

Demontieren des Verdampferkolbens:

Halten Sie die Arretierung (O) und lösen die Kunststoffmutter

durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn. Festsitzende Verdampferkolben werden dadurch gelöst.

- Halten Sie den Verdampferkolben am Flansch und öffnen Sie den

Bügel der Klammer.

- Entnehmen Sie den Verdampferkolben.

- Überprüfen Sie dass die Arretierung des

Dampfdurchführungsrohres weiterhin geschlossen ist !

Fig.16

• Setzen Sie die Dichtung RV 10.8001 (T) in die Kühleraufnahme

und montieren Sie nun den Glassatz entsprechend seiner Betriebsanleitung an das Gerät. (Fig. 17, 18 und 19)

Fig.17

Fig.19

Montage Scheibe

Montieren des Kühlers

Schieben Sie zuerst die Kunststoffmutter und anschließend den

•

Federring über den Flansch des Kühlers (U).

•

Positionieren Sie den Kühler am Rotationsantrieb (W) und ziehen

Sie die Überwurfmutter handfest an. (Fig.18)

Fig.18

• Befestigen Sie den Auffangkolben und die Schlauchverbindungen,

wie dargestellt. Beachten Sie die Betriebsanleitung des Glassatzes. (Fig.19)

Tropfkante

Hinweis: Achten Sie auf die korrekte Lage der Scheibe.

Demontage Kühler

•

Verwenden Sie den mitgelieferten Ringschlüssel zum Lösen einer

festsitzenden Überwurfmutter.

•

Lösen Sie die Überwurfmutter durch Drehen gegen den

Uhrzeigersinn.

Beschreibung Sonderkühler (Siehe Produkte / Zubehör zu www.ika.com)

• RV10.3 Vertikal-Intensivkühler mit Verteilerstück

Mit Doppelmantel ausgeführter Vertikal-Intensivkühler, ermöglicht besonders effiziente Kondensationen. Auch in beschichteter Ausführung erhältlich (RV10.30)

• RV10.4 Trockeneiskühler

Trockeneiskühler zur Destillation von tiefsiedenden Lösungsmitteln. Kühlung durch Trockeneis, kein Kühlwasser notwendig, maximale Kondensation durch tiefe Temperaturen. Auch in beschichteter Ausführung erhältlich (RV10.40)

• RV10.5 Vertikalkühler mit Verteilerstück und Absperrventil

für die Rückflussdestillation

Auch in beschichteter Ausführung erhältlich (RV10.50)

•

RV10.6 Vertikal - Intensivkühler mit Verteilerstück und Absperrventil für die Rückflussdestillation

Mit Doppelmantel ausgeführter Vertikal - Intensivkühler, ermöglicht besonders effiziente Rückflussdestillationen. Auch in beschichteter Ausführung erhältlich (RV10.60)

Verschlauchung

•

Schließen Sie die Wasserschläuche (H2O) nach dem Gegenstromprinzip am Kühler an. (Fig. 20)

•

Verlegen Sie die Vakuumverbindungen zu Kühler, Woulff‘sche Flasche, Vakuumcontroller mit Ventil sowie Vakuumpumpe.

• Schließen Sie den Vakuumschlauch (vac) am Kühler immer an

der höchsten Stelle an, um Lösemittelverluste durch Absaugen zu vermindern.

•

Verwenden Sie hierzu laborübliche Vakuumschläuche mit

Innendurchmesser 8 mm und 5 mm Wandstärke (siehe Zubehör).

Fig. 21a

Fig. 20

Heizbad HB 10

VORSICHT

• Montieren des Fußes an das Heizbad HB10

Beachten Sie die Betriebsanleitung des Heizbades, Kapitel “Inbetriebnahme”!

Fig. 21b

Drehen Sie die Schraube (Z) vollständing aus dem Fuß. (Fig.21a) Drücken Sie den Fuß mit dem Zapfen und den daran befindlichen O-Ringen bis auf Anschlag in die Bohrung der Bodenplatte des Heizbades. Ziehen Sie die Schraube (Z) handfest an. (Fig.21b)

• Stellen Sie das Heizbad auf die Stellfläche des Rotationsantriebes

und schieben sie es in die linke Position. (Fig. 22)

Für den Betrieb des Heizbades HB10 in Kombination mit dem RV8 muss die beiligende Fußplatte an das Heizbad montiert werden!

Achtung: Der Betrieb eines mit einer Fußplatte ausgestatteten Heizbades HB10 in Kombination mit einem anderen Rotationsverdampfertyp ist nicht gestattet!

Fig. 22

Inbetriebnahme

Das Gerät ist nach Einstecken des Netzsteckers betriebsbereit.

Fig.5

Funktionstasten (Fig.3)

1 2

• Taste “Power” (1)

Beim Drücken der Taste "Power" wechselt das Gerät vom "stand-by" in den "Aktiv" Modus.

• Display (2) zeigt „8.8.8.“ anschließend Softwareversion „X.X“.

• Display zeigt „set value“. Hinweis: Das Gerät ist erst bei Unterbrechung der

Netzspannungsversorgung z.B. durch Ziehen des Netzkabels stromlos!

Fig.3

Befüllen des Verdampferkolbens: Sie können vor Anlegen des Vakuums den Verdampferkolben

manuell befüllen. Der Verdampferkolben sollte nicht über die Hälfte seines Volumens gefüllt werden.

Maximal zulässige Zuladung

VORSICHT

(Verdampferkolben und Inhalt) beträgt 3 kg.

Befüllen mittle Vakuum: Vor Befüllen des Verdampferkolbens wird mittels Vakuumsteuerung die Glasapparatur auf Soll-Druck geregelt.

Befüllen Sie nun über die Nachspeiseleitung den

Verdampferkolben.

- Aufgrund des vorhandenen Unterdrucks wird das Lösemittel

in den Verdampferkolben gesaugt. Dadurch können Sie die Lösemittelverluste durch Absaugen so gering wie möglich

halten.

Aufstellung Heizbad: Beachten Sie die Betriebsanleitung des Heizbades HB 10.

- Fahren Sie den Lift in die untere Position und überprüfen Sie

die Heizbadposition zur Lage des Verdampferkolbens. Bei Verwendung von größeren Verdampferkolben (2 bzw. 3 Liter) bzw. je nach eingestelltem Winkel des Rotationsantriebs können

Sie das Heizbad nach rechts verschieben.

- Befüllen Sie das Heizbad mit dem Temperiermedium bis der

Verdampferkolben zu 2/3 seines Volumens mit Temperiermedium umgeben ist.

- Schalten Sie den Rotationsantrieb ein und erhöhen Sie die

Drehzahl langsam.

Hinweis: Vermeiden Sie Wellenbildung.

- Schalten Sie das Heizbad am Hauptschalter ein.

Hinweis: Vermeiden Sie Spannungen am Glas durch unterschiedliche Verdampferkolben- und Heizbadtemperatur beim Absenken des Verdampferkolbens in das Heizbad!

• Drehknopf (3)

- Zum Start der Rotation drücken Sie den Drehknopf.

- Die Anzeige blinkt bis die eingestellte Drehzahl in rpm (revolution per minute) erreicht ist.

- Durch Drehen des Knopfes kann die Drehzahl verändert werden.

- Zum Stopp der Rotation drücken Sie erneut den Drehknopf.

- Der zuletzt angezeigte Drehzahlwert wird gespeichert.

Taste Liftposition (4&6) (Fig. 23a und Fig. 23b)

Fig.23a

Fig.23b

Zum Verstellen der Liftposition greifen Sie den Griff und drücken die linke oder rechte Lock-Taste (4). Die Hand muss am Sensor (6) aufliegen. Wird der Sensor (6) länger als 60 Sek. betätigt (Handkontakt), ist die Verriegelung dauerhaft aktiviert.

Die Liftposition kann trotz Drücken der Lock-Taste (4) nicht verstellt werden. Um den Sensor(6) erneut zu aktivieren, entfernen Sie die Hand. Anschließend kann die Liftposition wie beschrieben wieder verändert werden.

Merke: Handerkennungs-Sensor (6) nur mit der Hand berühren, nicht drücken!

Der Liftverschluss entriegelt und Sie können den Lift nach oben und unten bewegen. Durch Loslassen der Lock-Taste oder Entfernen der Hand verriegelt der Liftverschluss in der eingestellten Position. Beim Ver- und Entriegeln ist ein deutliches „Klack“-Geräusch hörbar.

Montage des Statives RV8.1 (Zubehör)

Bei ordnungsgemäß montiertem Kühler und festgezogener Überwurfmutter zum Fixieren des Kühlers am Rotationsantrieb, wird kein Stativ benötigt. Das Stativ dient lediglich zur Verdrehsicherung des Kühlers.

WARNUNG

Achtung: Bei unsachgemäß montiertem Stativ RV8.1 können, verursacht durch starke Kräfte am Klettband, Spannungen im Glas entstehen, die zu Beschädigungen des Glaskühlers führen können.

Das Stativ RV8.1 wird nach der Montage des Kühlers am Rotationsantrieb befestigt. Beachten Sie, dass der Kühler parallel zum Liftgehäuse montiert ist.

- Führen Sie den Stativstab in die Bohrung an der Unterseite des Rotationsantriebes ein,

- Schrauben Sie die Rändelschraube leicht in das Gewinde,

- Verschieben Sie das Stativ, bis die obere Gummimuffe am Glaskühler anliegt,

- Ziehen Sie die Rändelschraube handfest,

Fixieren Sie den Kühler mit dem am Stativ vormontierten Klettband.

Kühler

Stativ RV 8.1

Rotationsantrieb

Fig.24

Wartung und Reinigung

Das Gerät arbeitet wartungsfrei. Es unterliegt lediglich der natürlichen Alterung der Bauteile und deren statistischer Ausfallrate.

Reinigung

Ziehen Sie zum Reinigen den Netzstecker.

Für die Reinigung des Gerätes ist ausschließlich Wasser mit einem tensidhaltigen Waschmittelzusatz oder bei stärkerer Verschmutzung Isopropylalkohol zu verwenden.

Ersatzteilbestellung

Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:

- gerätetyp,

- fabrikationsnummer des Gerätes, siehe Typenschild,

- softwareversion,

- positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles,

siehe www.ika.com.

Zubehör (siehe www.ika.com)

Reparaturfall Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die ge-

reinigt und frei von gesundheitsgefährdenden Stoffen sind.

Fordern Sie hierzu das Formular “Unbedenklichkeitsbescheinigung“ bei IKA

des Formulares auf der IKA

Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalverpackung zurück. Lagerverpackungen sind für den Rückversand nicht ausreichend. Verwenden Sie zusätzlich eine geeignete Transportverpackung.

an, oder verwenden Sie den download Ausdruck

Website www.ika.com.

① ②

RV 10.1 NS 29/32 Glassatz vertikal (1) RV 10.10 NS 29/32 Glassatz vertikal, beschichtet (1) RV 10.2 NS 29/32 Glassatz diagonal (2) RV 10.20 NS 29/32 Glassatz diagonal, beschichtet (2)

RV 10.700 NS 29/42 Glassatz vertikal (1) RV 10.710 NS 29/42 Glassatz vertikal, beschichtet (1) RV 10.800 NS 29/42 Glassatz diagonal (2) RV 10.810 NS 29/42 Glassatz diagonal, beschichtet (2)

RV 10.900 NS 24/40 Glassatz vertikal (1) RV 10.910 NS 24/40 Glassatz vertikal, beschichtet (1) RV 10.1000 NS 24/40 Glassatz diagonal (2) RV 10.1010 NS 24/40 Glassatz diagonal, beschichtet (2)

RV 10.3 Vertikal-Intensivkühler mit Verteilerstück(1) RV 10.30 Vertikal-Intensivkühler mit Verteilerstück, beschichtet (1) RV 10.4 Trockeneiskühler (2) RV 10.40 Trockeneiskühler, beschichtet(2) RV 10.5 Rückflussdestillation mit Vertikalkühler (o.Abb.) RV 10.50 Rückflussdestillation mit Vertikalkühler, beschichtet (o.Abb.) RV 10.6 Rückflussdestillation mit Intensivkühler (3) RV 10.60 Rückflussdestillation mit Intensivkühler, beschichtet (3)

① ② ③

RV 10.70 NS 29/32 Dampfdurchführungsrohr RV 10.71 NS 24/29 Dampfdurchführungsrohr RV 10.72 NS 29/42 Dampfdurchführungsrohr RV 10.73 NS 24/40 Dampfdurchführungsrohr

RV 10.80 NS 29/32 Verdampferkolben 50 ml RV 10.81 NS 29/32 Verdampferkolben 100 ml RV 10.82 NS 29/32 Verdampferkolben 250 ml RV 10.83 NS 29/32 Verdampferkolben 500 ml RV 10.84 NS 29/32 Verdampferkolben 1000 ml RV 10.85 NS 29/32 Verdampferkolben 2000 ml RV 10.86 NS 29/32 Verdampferkolben 3000 ml

RV 10.90 NS 24/32 Verdampferkolben 50 ml RV 10.91 NS 24/32 Verdampferkolben 100 ml RV 10.92 NS 24/32 Verdampferkolben 250 ml RV 10.93 NS 24/32 Verdampferkolben 500 ml RV 10.94 NS 24/32 Verdampferkolben 1000 ml RV 10.95 NS 24/32 Verdampferkolben 2000 ml RV 10.96 NS 24/32 Verdampferkolben 3000 ml RV 10.97 NS 24/40 Verdampferkolben 1000 ml

RV 10.2001 NS 29/42 Verdampferkolben 50 ml RV 10.2002 NS 29/42 Verdampferkolben 100 ml RV 10.2003 NS 29/42 Verdampferkolben 250 ml RV 10.2004 NS 29/42 Verdampferkolben 500 ml RV 10.87 NS 29/42 Verdampferkolben 1000 ml RV 10.2005 NS 29/42 Verdampferkolben 2000 ml RV 10.2006 NS 29/42 Verdampferkolben 3000 ml

RV 10.2007 NS 24/40 Verdampferkolben 50 ml RV 10.2008 NS 24/40 Verdampferkolben 100 ml RV 10.2009 NS 24/40 Verdampferkolben 250 ml RV 10.2010 NS 24/40 Verdampferkolben 500 ml RV 10.2011 NS 24/40 Verdampferkolben 1000 ml RV 10.2012 NS 24/40 Verdampferkolben 2000 ml RV 10.2013 NS 24/40 Verdampferkolben 3000 ml

RV 10.100 KS 35/20 Auffangkolben 100 ml RV 10.101 KS 35/20 Auffangkolben 250 ml RV 10.102 KS 35/20 Auffangkolben 500 ml RV 10.103 KS 35/20 Auffangkolben 1000 ml RV 10.104 KS 35/20 Auffangkolben 2000 ml RV 10.105 KS 35/20 Auffangkolben 3000 ml

RV 10.200 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 100 ml RV 10.201 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 250 m RV 10.202 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 500 ml RV 10.203 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 1000 ml RV 10.204 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 2000 ml RV 10.205 KS 35/20 Auffangkolben, beschichtet 3000 ml

RV10.300 NS 29/32 Pulverkolben 500 ml RV10.301 NS 29/32 Pulverkolben 1000 ml RV10.302 NS 29/32 Pulverkolben 2000 ml

RV10.303 NS 24/29 Pulverkolben 500 ml RV10.304 NS 24/29 Pulverkolben 1000 ml RV10.305 NS 24/29 Pulverkolben 2000 ml

RV10.2014 NS 29/32 Pulverkolben 500 ml RV10.2015 NS 29/32 Pulverkolben 1000 ml RV10.2016 NS 29/32 Pulverkolben 2000 ml

RV10.217 NS 24/40 Pulverkolben 500 ml RV10.218 NS 24/40 Pulverkolben 1000 ml RV10.219 NS 24/40 Pulverkolben 2000 ml

RV10.400 NS 29/32 Verdampfungszylinder 500 ml RV10.401 NS 29/32 Verdampfungszylinder 1500 ml

RV10.402 NS 24/29 Verdampfungszylinder 500 ml RV10.403 NS 24/29 Verdampfungszylinder 1500 ml

RV10.2020 NS 29/42 Verdampfungszylinder 500 ml RV10.2021 NS 29/42 Verdampfungszylinder 1500 ml

RV10.2022 NS 24/40 Verdampfungszylinder 500 ml RV10.2023 NS 24/40 Verdampfungszylinder 1500 ml

RV10.500 NS 29/32 Schaumbremse RV10.501 NS 24/29 Schaumbremse RV10.2024 NS 29/42 Schaumbremse RV10.2025 NS 24/40 Schaumbremse

RV10.600 NS 29/32 Destillationsspinne mit 6 Destillierhülsen RV10.601 NS 29/32 Destillationsspinne mit 12 Destillierhülsen RV10.602 NS 29/32 Destillationsspinne mit 20 Destillierhülsen

RV10.603 NS 24/29 Destillationsspinne mit 6 Destillierhülsen RV10.604 NS 24/29 Destillationsspinne mit 12 Destillierhülsen RV10.605 NS 24/29 Destillationsspinne mit 20 Destillierhülsen

RV10.2026 NS 29/42 Destillationsspinne mit 6 Destillierhülsen RV10.2027 NS 29/42 Destillationsspinne mit 12 Destillierhülsen RV10.2028 NS 29/42 Destillationsspinne mit 20 Destillierhülsen

RV10.2029 NS 24/40 Destillationsspinne mit 6 Destillierhülsen RV10.2030 NS 24/40 Destillationsspinne mit 12 Destillierhülsen RV10.2031 NS 24/40 Destillationsspinne mit 20 Destillierhülsen

RV10.610 Destillierhülsen 20 ml

RV10.606 NS 29/32 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV10.607 NS 29/32 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml

RV10.608 NS 24/29 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV10.609 NS 24/29 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml

RV10.2032 NS 29/42 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV10.2033 NS 29/42 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml

RV10.2034 NS 24/40 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 50 ml RV10.2035 NS 24/40 Destillationsspinne mit 5 Flaschen 100 ml

RV10.8001 Dichtung

RV8.1 RV8.1 Stativ

RV8.2 RV 8.2 Anschlag

Fehlercodes

Eine Störung während des Betriebes wird durch eine Fehlermeldung im Display angezeigt. Nach Anzeigen einer schwerwiegenden Fehlermeldung fährt der Lift in die obere Endlage und die Gerätebedienung ist gesperrt.

Gehen Sie dann wie folgt vor:

- Gerät am Geräteschalter ausschalten,

- Korrekturmaßnahmen treffen,

- Gerät erneut starten.

Fehlercode Grund Ursache Korrektur

E03 Temperatur im Inneren

des Gerätes ist zu hoch

E04 Soll-Drehzahl wird nicht

erreicht Motor blockiert

E09 Flash-Speicher-Fehler Übertragungsfehler - Schalten Sie das Gerät aus und wieder ein

Lässt sich der Fehler durch die beschriebenen Maßnahmen nicht beseitigen oder wird ein anderer Fehlercode angezeigt:

- wenden Sie sich bitte an die Serviceabteilung,

- senden Sie das Gerät mit einer kurzen Fehlerbeschreibung ein.

Raumtemperatur > 40°C - Das Gerät ausschalten

- Lassen Sie das Gerät abkühlen

- Prüfen Sie den Standort (siehe Tech.Daten)

Zuladung zu hoch Kabelbruch

- Reduzieren Sie das Verdampferkolbengewicht

Technische Daten

Betriebsspannungsbereich Vac (100 - 240) ± 10% Nennspannung Vac 100 - 240 Frequenz Hz 50 / 60 Nennleistung des RV8 Gerät (ohne Heizbad) W 75 Nennleistung (max.) Schaltadapter W 90 Drehzahl rpm 5 - 300 Drehzahltoleranz Solldrehzahl: < 100 rpm rpm ± 1 Solldrehzahl: ≥ 100 rpm % ± 1 Drehzahlanzeige digital Anzeige Abmessung Sichtbereich (B x H) mm 37 x 18 Anzeige 7 Segment - Anzeige Sanftanlauf ja Lift Handbetrieb Hub mm 120 Kopfneigung, verstellbar 0° - 45° Kühlﬂäche cm Kühlwasserdurchﬂuss min. l/h 30 Kühlwasserdurchﬂuss max. l/h 100 Kühlwasserdruck max. bar 1 Zul. Einschaltdauer % 100 Zul. Umgebungstemperatur °C 5 - 40 Zul. relative Feuchte % 80 Schutzart nach DIN EN 60529 IP 20 Schutzklasse I Verschmutzungsgrad 2 Gewicht (ohne Glassatz; ohne Heizbad) kg 12.5 Abmessung (B x T x H) mm 595 x 390 x 615 Geräteeinsatz über NN m max. 2000

1500

Technische Änderung vorbehalten!

Lösemitteltabelle (Auswahl)

Lösemittel Formel Druck für Siedepunkt bei 40 °C in mbar (Für HB10 ca. 60 °C) Acetic acid C2H4O2 44 Acetone C Acetonitrile C N-Amylalcohol C n-Pentanol C n-Butanol C tert. Butanol C 2-Methyl-2-Propanol C Butylacetate C Chlorobenzene C Chloroform CHCI Cyclohexane C Dichloromethane CH Methylenechloride CH Diethylether C 1,2,-Dichloroethylene (trans) C Diisopropylether C Dioxane C Dimethylformamide (DMF) C Ethanol C Ethylacetate C Ethylmethylketone C Heptane C Hexane C Isopropylalcohol C Isoamylalcohol C 3-Methyl-1-Butanol C Methanol CH Pentane C n-Propylalcohol C Pentachloroethane C 1, 1, 2, 2, -Tetrachloroethane C 1, 1, 1, -Trichloroethane C Tetrachloroethylene C Tetrachloromethane CCI Tetrahydrofurane (THF) C Toluene C Trichloroethylene C Water H Xylene C

O 556

3H6

N 226

2H3

O 11

5H12

O 11

5H10

4H10

O 130

4H10

O 130

4H10

6H12O2

CI 36

6H5

474

235

6H12

atm. press.

2CI2

atm. Press.

2Cl2

O atm. press.

4H10

751

2H2CI2

O 375

6H14

107

4H8O2

NO 11

3H7

O 175

2H6

240

4H8O2

O 243

4H8

120

7H16

335

6H14

O 137

3H8

O 14

5H12

O 14

5H12

O 337

atm. press.

5H12

O 67

3H8

HCI5 13

2H2CI4

300

2H3CI3

2CI4

271

O 357

4H8

7H8

HCI3 183

O 72

8H10

Gewährleistung

Entsprechend den IKA® - Verkaufs- und Lieferbedingungen beträgt die Gewährleistungszeit 24 Monate. Im Gewährleistungsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler. Sie können aber auch das Gerät unter Beifügung der Lieferrechnung und Nennung der Reklamationsgründe direkt an unser Werk senden. Frachtkosten gehen zu Ihren Lasten.

Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile und gilt nicht für Fehler, die auf unsachgemäße Handhabung und unzureichende Pflege und Wartung, entgegen den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung, zurückzuführen sind.

Contents

EC - Declaration of conformity 20 Explication of warning symbols 20 Safety instructions 20 Correct use 23 Unpacking 23 Useful information 24 Setting up 24 Drive RV 8 Glassware Hose system Heating bath

Page

Commissioning 29 Assembling the stand pillar RV 8.1 30 Maintenance and Cleaning 31 Accessories 31 Error Codes 34 Technical data 34 Solvent table (excerpt) 35 Warranty 35

EC - Declaration of conformity

We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the regulations 2006/95/EC, 98/37/EC and 2004/108/EC and conforms with the standards or standardized documents EN 61010-1, -2-051; EN 12100-1, -2; EN 60204-1 and EN 61326-1.

Explication of warning symbols

General hazard.

This symbol identiﬁes information that is of vital importance for protecting your health and

DANGER

WARNING

CAUTION

DANGER

safety. Disregarding this information may lead to health impairment and injuries.

This symbol identiﬁes information that is of tioning

of the system.

Disregarding this information may result in damage to the instrument or to system components.

This symbol indicates information which is important for proper use and ensuring that the op-

erations of the instrument

Failure to observe this information may result in inaccurate results.

Danger - Reference to exposure to a hot surface!

Safety instructions

For your protection

• The safety lift operates at power failure and

when the device is switched off. It is designed to raise itself with the glassware attached. Therefore, please note that the lift without glass assemblies goes up quickly due to the reduced weight.

•

Read the operating instructions completely before

starting up and follow the safety instructions.

•

Keep the operating instructions in a place where they can be accessed by everyone.

vital

importance for the technically correct func-

are performed eciently.

• Ensure that only trained staff work with the appliance.

• Follow the safety instructions, guidelines, occupational health

and safety and accident prevention regulations. When working under a vacuum in particular !

• Wear your personal protective equipment in accordance with

the hazard category of the medium to be processed. There may be a risk of:

- splashing liquids,

- body parts, hair, clothing and jewellery getting caught,

- injury as a result of glass breakage.

DANGER

•

Set up the device in a spacious area on an even, stable, clean, non-slip, dry and ﬁreproof surface.

•

Ensure that there is sucient space above the device as the

glass assembly may exceed the height of the device.

•

Prior to each use, always check the device, accessories and especially the glass parts for damage. Do not use damaged components.

•

Ensure that the glass assembly is tension-free! Danger of cracking

as a result of:

- stress due to incorrect assembly,

- external mechanical hazards,

- local temperature peaks.

•

Ensure that the stand does not start to move due to vibrations

respectively unbalance.

• Beware of hazards due to:

- flammable materials,

- combustible media with a low boiling temperature,

- glass breakage.

CAUTION

•

Do not operate the appliance in explosive atmospheres, with

hazardous substances or under water.

•

Only process media that will not react dangerously to the extra

energy produced through processing. This also applies to any extra energy produced in other ways, e.g. through light irradiation.

•

Tasks with the device must only be performed when operation

is monitored.

•

Operation with excess pressure is not permitted (for cooling water pressure see “Technical Data“).

•

Do not cover the ventilation slots of the device in order to ensure

adequate cooling of the drive.

•

There may be electrostatic discharges between the medium and

the drive which could pose a direct danger.

•

The appliance is not suitable for manual operation (except lift movement).

•

Safe operation is only guaranteed with the accessories described

in the “Accessories” chapter.

•

Refer to the operating instructions for the HB 10 heating bath.

•

Refer to the operating instructions for the accessories, e.g.

vacuum pump.

•

Position the positive pressure outlet of the vacuum pump under

a fume hood.

•

Only use the device under an all side-closed exhaust, or a compa rable protective device.

•

Adapt the quantity and the type of distill and to the size of

the distillation equipment. The condenser must work properly. Monitor the cooling water flow rate at the condenser outlet.

•

The glass equipment must always be ventilated when working

under normal pressure (e.g. open outlet at condenser) in order to prevent a pressure build-up.

• Please note that dangerous concentrations of gases, vapors

or particulate matter can escape through the outlet at the

• Inhalation of or contact with media

such as poisonous liquids, gases, spray mist, vapours, dusts or biological and microbiological materials can be hazardous to user.

Only process and heat media that has a

•

flash point higher than the adjusted safe temperature limit of the heating bath that has been set.The safe temperature limit of the heating bath must always be set to at least 25 °C lower than the fire point of the media used.

condenser. Take appropriate action to avoid this risk, for example, downstream cold traps, gas wash bottles or an effective extraction system.

•

Evacuated glass vessels must not be heated on one side; the

evaporating flask must rotate during the heating phase.

• The glassware is designed for operation under a vacuum of

down to 2 mbar. The equipment must be evacuated prior to heating (see chapter“Commissioning”). The equipment must only be aired again after cooling. When carrying out vacuum distillation, uncondensed vapours must be condensed out or safely dissipated. If there is a risk that the distillation residue could disintegrate in the presence of oxygen, only inert gas must be admitted for stress relief.

•

Avoid peroxide formation. Organic

CAUTION

DANGER

WARNING

peroxides can accumulate in distillation and exhaust residues and explode while decomposing! Keep liquids that tend to form organic peroxides away from light, in particular from UV rays and check them prior to distillation and exhaust for the presence of peroxides. Any existing peroxides must be eliminated. Many organic compounds are prone to the formation of peroxides, e.g. dekalin, diethyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, as well as unsaturated hydrocarbons, such as tetralin, diene, cumene and aldehydes, ketones and solutions of these substances.

• The heating bath, tempering medium,

evaporation flask and glass assembly can become hot during operation and remain so for a long time afterwards! Let the components cool off before continuing work with the device.

•

Avoid delayed boiling! Never heat the

evaporating flask in the heating bath without switching on the rotary drive! Sudden foaming or exhaust gases indicate that flask content is beginning to decompose. Switch off heating immediately. Use the lifting mechanism to lift the evaporation flask out of the heating bath. Evacuate the danger zone and warn those in the surrounding area!

Safety lift

When the device is switched off or the power supply disconnected, the internal safety lift removes the evaporating flask from the heating bath. The safety lift at loss of power is designed for a maximum total weight (glassware and solvent) of 3.1 kg. Sample calculation of the maximum load with vertical glassware and a 1 litre flask: Condenser + receiving flask + evaporating flask + fittings= 1200gr + 400gr + 280gr + 100gr = 1980 gr Maximum loading of solvent = 3100gr – 1980gr = 1120 gr Due to the design, operation of the safety lift cannot be guaranteed for higher loads! When using other types of condensers such as dry ice or intensive condensers, and also when using return distillation distributors with slip-on condensers, it may be necessary to reduce the load by the amount of the added weight of the glass apparatus. Thus, prior to distillation, check whether the lift, laden with the glassware and distillation material, rises when power is lost. The safety lift must be checked daily prior to operation! Attach the maximum total weight of 3.1 kg to the lift. Manually move the lift to the lowest position and press the “Power“ key on the front panel or the main switch on the back right side of the device. The evaporating flask is lifted out of the heating bath. Note: The behaviour when switching off and disconnecting the power supply exhibits a delay compared to the behaviour when switching off using the “Power“ switch on the front membrane.

If the safety lift does not work, please contact the IKA department. For the evaporating equipment (evaporating flask plus contents), the maximum permissible weight is 3.0 kg! Loads greater than this risk breakage of glass at the steam pipe! Ensure that the safety lift has been powered down. When working with large loads, always use low speeds. Unbalanced loads can result in breakage of the steam pipe !

Service

• A vacuum may be formed inside the glassware in the case of

power outage. The glassware must be vented manually.

Never operate the device when the

•

CAUTION

•

Set the speed of the drive so no tempering medium is sprayed

out as a result of the evaporation flask rotating in the heating bath. If necessary reduce the speed.

• Do not touch rotating parts during operation.

•

Imbalance may result in uncontrolled resonance behavior of

the device or assembly. Glass apparatus may be damaged or destroyed. In the event of unbalance or unusual noises, switch off the appliance immediately or reduce the speed.

• The appliance does not start up again automatically following a

cut in the power supply.

• The device is only disconnected from the power supply network

if the device power switch is off or the plug is pulled out.

•

The socket for the mains cord must be easily accessible.

evaporation flask is rotating and the lift is raised. Always lower the evaporation flask into the heating bath first before starting the rotation drive. Otherwise hot tempering medium may be sprayed out!

For protection of the equipment

• The voltage stated on the type plate must correspond to the

mains voltage.

• Socket must be earthed (protective ground contact).

•

Removable parts must be refitted to the appliance to prevent

the infiltration of foreign objects, liquids, etc.

•

Protect the appliance and accessories from bumps and impacts.

•

The appliance may only be opened by experts.

Correct use

• Use

 Together with the accessories recommended by IKA

device is suitable for:

- quick and gentle distillation of liquids,

- evaporation of solutions and suspensions,

- crystallization, synthesis or cleaning of fine chemicals,

- drying of powder and granulate material,

- recycling of solvents. Mode of operation: Tabletop device

• Range of use

- Laboratories - Schools

, the

- Pharmacies - Universities

The safety of the user cannot be guaranteed if: the appliance is operated with accessories that are not supplied or recommended by the manufacturer, the appliance is operated improperly according to the manufacturer’s specifications.

Unpacking

• Unpacking

- Please unpack the device carefully

- In the case of any damage a report must be sent immediately (post, rail or forwarder)

• Contents of package

DIN911 SW5

Holding bracket

Condensate ﬂask

Screwed Plug D

Screwed -Joint Cap

Washer

Tube clip D=9mm

Operating instructions

Base

Drive RV 8

Heating bath HB 10

Vertical glassware RV 10.1

Vertical glassware RV 10.10 coated

Serrated washer M6

Cylindrical M6x25

Ring spanner

Desktop switching

RV 10.8001 Seal

Foot

Right-angle T20

Package 1 / RV 8 V 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 Package 2 / RV 8 VC 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 Package 3 / RV 8 flex 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2

Contents of package

RV 8

HEXAGON

Vapour tube

Power cable

Fig. 6

Useful information

Distillation is a thermal separating process for liquid compounds based on substance-speciﬁc, pressure-dependent boiling points through evaporation and subsequent condensation.

The boiling point temperature decreases with decreasing external pressure which means that work is usually done under reduced pressure. In this way the heating bath can be maintained at a constant temperature (e.g. 60 °C). Using the vacuum, the boiling point is set with a steam temperature of approx. 40 °C. The cooling water for the condensation condenser should not be warmer than 20 °C (6040-20 rule).

A chemical resistant membrane pump with a vacuum controller should be used to create the vacuum. The pump is protected from solvent residue by the addition of a Woulff bottle and/or a vacuum separator.

Working with a jet pump to create a vacuum can only be recommended to a limited extent as the solvents may contaminate the environment when using these systems.

Speed, temperature, ﬂask size and system pressure all affect the evaporator air capacity. The optimum capacity of the ﬂow-through condenser is approx. 60%.

This corresponds to condensation on approx. 2/3 of the cooling coil. With larger capacities there is the risk that the uncondensed solvent vapor will be extracted.

CAUTION

When using other types of condensers such as dry ice or intensive condensers as well as when using return distillation distributors with slip-on condensers, it may be necessary to reduce the mass of the media to compensate for the mass of this additional glassware. Thus, prior to distillation, check whether the lift goes up without power when laden with the glass and distillation material.

The device is designed for operation with a cooling water supply system (e.g. laboratory thermostat), but can also be run off a water supply line. Please refer to the Technical Data for information on cooling water pressure, temperature constancy, and ﬂow rate.

The device is equipped with a Lift safety unit. If the power cuts out, the evaporation ﬂask is automatically lifted out of the heating bath by an integrated gas spring.

“CAUTION! The safety lift must be checked daily before use. See safety notes / safety lift ! “

The glass apparatus can be evacuated after power outage!

Setting up

Drive RV 8

1.) Mount the base to the lift. (Fig.7)

Apply

•

to mount (Fig.7)

Cylindrical M6x25

base

(H) with Lift Unit (I) after you unpack the package.

(F) (4x) and

Serrated washer M6

Fig. 7

(G) (4x)

2.) Remove transportation lock (Fig.8)

CAUTION



Hold the lift with your

•

hand on the height position and remove the thumb screw (J) by turning counterclockwise on the back of the appliance.

Take care! DANGER!

Once the transportation lock has been removed, the lift moves fast to its upper end position. The distance is approx.120 mm.

Fig. 8

3.) Fix the Desktop switching. (Fig. 9)

Fig. 9

• Attach the switching adapter (K) on the rear side. Secure it with the Velcro, by contracting both tabs on the switching adapter. The Velcro must not be below the switching adapter.

•

Connect the Low-voltage connector (M) to the connection socket (N). (Fig. 9)

• Plug the power cord (L) in the switching adapter and connect it to the power source.

• Observe the valid supply voltage.

6.) Adjust the angle of the rotation head. (Fig. 12)

•

Remove the clamping device for the angle setting of the rotation drive on the right side of the lift by rotating the knob counterclockwise.

Fig.12

7.) Set the drive at an angle of approx. 30°. (Fig. 13)

4.) Fix the Holding bracket (Fig.10)

Fig.10

5.) Insert the bottle and attach the supplied hose

connectors to the bottle.

(Fig. 11)

30°

Fig.13

Then, secure the rotary drive against rotation by tightening the

•

adjustable knob clockwise.

Fig.11

Glassware NOTE: Please read the operating instructions of the glassware for

the safe handling of laboratory glassware !

• Open the locking device (O) on the drive head by turning it 60° counterclockwise. (Fig.14a)

See indication: “CLOSE„

Fig.14a

•

Feed the vapour tube in until it stops.

•

Then, lock the locking device (O) by turning it clockwise by 60°.

(Fig. 14b)

Fit & unfit the evaporation flask / push off mechanism

Fig.15

O P

Fig.14b

• The vapour tube is not allowed to be pulled out !

• Check the correct axial locking device on the vapour tube.

Turn clockwise () for tight-fitting Turn counterclockwise () for loosen tight-fitting

Mount the evaporation ﬂask:

- Place the evaporation ﬂask (R) on the Vapour tube. (Fig.15)

- Turn the plastic nut (P) with the clip (S) counterclockwise until the clip can be put on the ﬂange. (Fig. 16)

- Now turn the plastic nut clockwise until the clamp is hard up against the ﬂange. When doing so, hold the locking device (O) on the steam pipe.

Remove the evaporation ﬂask:

- Hold the locking device (O) and loosen the plastic nut by turning it counterclockwise. This releases a tightly clamped evaporating ﬂask.

- Hold the evaporating ﬂask at the ﬂange and open the jaws of the clamp.

- Remove the evaporating ﬂask.

- Check that the locking of vapour tube is still closed!

Fig.16

• Place the RV 10.8001 condenser seal (T) in the condenser

receptacle and fit the glassware to the device according to the assembly instructions. (Fig. 17, 18 and 19)

Fig.17

Fig.19

Mount the condenser

• Place the cap nut into the condenser, and then put the spring

ring to the flange of the condenser (U).

• Place the condenser on the rotary drive (W) and tighten the cap

nut by hand. (Fig.18)

Mounting the washer

Drainage washer

Note: Pay attention to the correct position of the washer.

Removing the condenser

•

Use the ring spanner provided to loosen union nuts that are tightly fitted.

• Loosen the union nut by turning anticlockwise.

Fig.18

• Fix the receiving flask and hose connectors as shown. See also

operating manual of glassware. (Fig.19)

Description of special condensers (see products/accessories at www.ika.com)

• RV10.3 Vertical-intensive condenser with manifold

This vertical-intensive condenser features a double jacket design for particularly efficient condensation. Also available with coating (RV10.30)

• RV10.4 Dry ice condenser

Dry ice condenser for distilling low-boiling solvents. Cooling by dry ice, no cooling water required. Maximum condensation thanks to low temperatures. Also available with coating (RV10.40)

• RV10.5 Vertical-condenser with manifold and cut-off valve

for reflux distillation

Also available with coating (RV10.50)

• RV10.6 Vertical-intensive condenser with manifold and cut-

off valve for reflux distillation

This vertical-intensive action condenser features a double jacket design for particularly efficient reflux distillation. Also available with coating (RV10.60)

Hose system

•

Connect the water hoses (H2O) to the condenser according to

the counter-flow principle. (Fig. 20)

•

Install the vacuum connections to the condenser, Woulff bottle,

vacuum controller with valve and vacuum pump.

• Always connect the vacuum hose (vac) to the condenser at the

highest point to minimize solvent losses during suctioning.

•

Use standard laboratory vacuum hoses with an inside diameter

of 8 mm and a wall thickness of 5 mm (see accessories).

Fig. 21a

Fig. 20

Heating bath HB 10

Refer to the chapter entitled

CAUTION

• Assemble the foot of the heating bath HB10

For operation of the HB10 heating bath in combination with the RV8, the foot plate supplied must be fitted to the heating bath.

Caution: It is not permitted to use HB10 heating bath fitted with a foot plate in combination with any other type of rotary evaporator.

“Commissioning“ in the heating bath instruction manual

Fig. 21b

Unscrew the screw (Z) fully out of the foot. (Fig. 21a) Press the foot with the pin and the O-rings on it into the hole in the heating bath base plate as far as the stop. Tighten the screw (Z) by hand. (Fig.21b)

• Place the heating bath on the stand of the rotation drive and

push it into the left position. (Fig. 22)

Fig. 22

Commissioning

The unit is ready for service when the mains plug has been plugged in.

Fig.5

Function keys (Fig.3)

1 2

• “Power” key (1)

When you press the “Power“ button, the device changes from “stand-by“ to the “activated“ mode.

• Display (2) shows “8.8.8.“ then Softwareversion “X.X“.

• Display shows “set value“. Note: The device is not deenergized until the mains power supply

has been interrupted, for instance by unplugging the power cable.

Fig.3

Filling the evaporation flask: You can fill the evaporation flask manually prior to creating the

vacuum. The evaporation flask should not be filled more than half its volume.

CAUTION

Filling medium by vacuum: prior to filling the evaporation flask, a vacuum controller is used to regulate the glass apparatus to the target pressure.

Now fill the evaporation flask using the backfeed line.

- Due to the vacuum present, the solvent is suctioned into the evaporation flask. This enables you to keep solvent loss due to

suctioning to a minimum.

Setting up the heating bath: Also refer to the operating instructions for the HB 10 heating bath!

Move the lift to the bottom position and check the position

of the heating bath in relation to the evaporation flask. When

using larger evaporation flasks (2 or 3 liters) or depending on the angle of the rotation drive, you can move the heating bath to the right.

Fill the heating bath with the tempering medium until the evaporation flask is surrounded by tempering medium to 2/3 of its volume.

- Switch on the rotation drive and slowly increase the speed.

The maximum allowed load (evaporation flask and contents) is 3 kg.

Note: Avoid creating waves.

- Switch on the heating bath using the main on/off switch.

Note: Avoid stress on the glass due to different evaporation flask and heating bath temperatures when lowering the evaporation flask into the heating bath!

• Rotating knob (3)

- To start the rotation, press the rotary knob.

- The indicator flashes until the set speed in rpm (revolution per minute) is reached.

- By turning the rotary knob, the speed can be changed.

- To stop the rotation, press the rotary knob again.

- The last displayed speed value is stored.

Lift position key

(4&6) (Fig. 23a and Fig. 23b)

Fig.23a

Fig.23b

To adjust the lift position, grasp the handle and press the left or right lock button (4). The hand must rest on the sensor (6). If the sensor (6) is touched for longer than 60 seconds (hand contact), the locking of the lift position is activated permanently.

The lift position cannot be adjusted, despite pressing the left or right lock button (4). To reactivate the sensor (6), remove the hand. Then the liftposition can be adjusted as described.

Note: Hand detection sensor (6), only to be touched by hand, do not press!

The lift lock is unlocked and you can move the lift up and down. Release the lock button or remove the hand from the lift, the lift is locked in the adjusted position. When locking and unlocking, a clear “click“ sound is heard.

Assembling the stand pillar RV8.1 (Accessories)

No stand is required if the condenser has been properly fitted and secured by tightening the condenser union nut on the rotary drive. The purpose of the stand is solely to prevent the condenser twisting.

WARNING

Caution: If the RV8.1 stand is fitted incorrectly, the strong forces

at the Velcro strap can cause stresses within the glass, which in turn can cause damage to the glass condenser.

After the condenser has been fitted, the RV8.1 stand is attached to the rotary drive. Make sure that the condenser is installed parallel to the lift body.

- Guide the stand rod through the hole on the underside of the rotary drive,

- Screw the knurled screw into the tapped hole but do not tighten it,

- Move the stand until the upper rubber sleeve rests against the glass condenser,

- Tighten the knurled screw finger-tight,

- Secure the condenser to the stand using the pre-fitted Velcro strap.

Condenser

Stand pillar RV 8.1

Rotary drive

Fig.24

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