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WV4460E Power Vent Water
Heater Controls
INSTALLATION INSTRUCTIONS
APPLICATION
The WV4460E Water Heater Control System is designed
for power vent water heater applications.
The WV4460E provides these features:
• Gas regulation and manual valve features
• Intermittent spark-to-pilot ignition
• Flame supervision using flame rectification
sensing through the spark rod. This flame sense
circuit uses patented technology to create a
robust sensing signal that is independent of AC
line polarity and appliance earth grounding.
• Water temperature sensing using solid state
sensors potted in a submersion well assembly
• Manually resettable High Temperature Cutout
(TCO)
• Induced draft blower motor control
• Draft proving switch sensing via pressure switch
• Variable resistance flammable vapor sensor with a
sensing and control algorithm to provide
automatic shutdown when hydrocarbon vapors
such as gasoline are detected
• Retains up to 10 fault code histories in nonvolatile memory (available through the
EnviraCOM™ communication port)
• Solid state setpoint adjustment over a factory
preset temperature range using a linear
potentiometer to provide high resolution
adjustment
Special control features are available to address items
such as stacking. See a Honeywell Product Specialist for
more information.
The specific application of the WV4460E System is the
responsibility of the appliance manufacturer. See the
Specifications below for temperature ranges and
regulator types. The WV4460E system refers to the
combination of the valve (VT8804A) and the electronic
control module (WT4834Q).
SPECIFICATIONS
IMPORTANT
WV4460E Controls provide direct replacement
only; do not substitute other models.
Body Pattern: 90 degree with 1/2 in. inlet and 1/2 in.
inverted flare outlet.
Natural gas model has right-hand threaded inverted
outlet.
LP gas model has left-hand threaded inverted outlet.
Mounting: Mounting in upright position only.
Electrical Tolerences:
Voltage Minimum: 98 Vac, 60 Hz.
Voltage Maximum: 132 Vac, 60 Hz.
Current in Running Mode: 0.1 Amps @ 120 VAC (plus
inducer motor draw)
Current in Idle Mode: 0.1 Amps @ 120 VAC
Inducer Motor drive rating: 3.5 Amps FLA and 7.0 Amps
LRA for 30,000 cycles
Capacity: See Table 1.
Conversion: Use conversion factors in Table 2 to convert
capacities for other gases.
Regulation Range (Btuh);
With 1/2 in. NPT inlet and 1/2 in. Inverted Flare Outlet:
Natural Gas:
Minimum: 30,000
Maximum: 100,000
LP Gas:
Minimum: 40,000.
Maximum: 100,000
Temperature Range:
Operating 0°F to 150°F (-18°C to 66°C)*
Storage -40°F to 175°F (-40°C to 79°C)
* Gas valve regulation range is guaranteed from 32°F to
150°F (0°C to 66°C)
Humidity:
90% Non-condensing at 95°F
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WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
Approvals:
This device is certified by CSA International to the follow-
ing ANSI Standards (see report 158158-1701693):
Z21.20, Z21.23, Z21.35, Z21.78, Z21.87, and Z21.94
Dimensions
See Fig. 2.
Accessory Parts (Order Separately)
— Well Assemblies:
P/N 50013231-001: 3/4” NPT, 1” insulation, 3” insertion. Limit Rated Sensor for use with WV4460E water
heater gas valves.
Table 1. Capacity of WV4460E.
Model
WV4460E 1/2 NPT x 1/2 inverted
a
Capacity based on 1000 Btu/ft3, 0.64 specific gravity natural gas at 1 in. wc pressure drop (37.3 MJ/meter3, 0.64 spe-
cific gravity natural gas at 0.25 kPa pressure drop).
b
Valves are guaranteed at only 77 percent of the rating.
Size (Inlet x Outlet),
in.
flare
Capacity (at 1 in. wc
pressure drop
3
/hr (3.7 m3/hr) 30 ft3/hr (0.6 m3/hr) 100 ft3/hr (5.1 m3/hr)
50 ft
P/N 50013231-002: 3/4” NPT, 2” insulation, 3” insertion. Limit Rated Sensor for use with WV4460E water
heater gas valves
— Pilot Assembly: P/N Q3451J (See a Honeywell Product
Specialist for other options)
— TOD FVS (Therm-O-Disc) Flammable Vapor Sensor or
equivalent. Refer to specific OEM Water Heater
Service Manual for correct selection of sensor.
— See Honeywell product specialist for other available
accessories.
Minimum Regulated
a,b
)
Capacity
Maximum Regulated
Capacity
100
90
80
70
60
50
40
FLOW AT 1 IN. CAPACITY
30
NATURAL GAS FLOW (KBTU/H)
20
0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30
DIFFERENTIAL PRESSURE (IN. W.C.)
Fig. 1. Typical capacity curve for WV4460E Family Water Heater Control System.
Table 2. Gas Capacity Conversion Factor.
Gas Specific Gravity Multiply Listed Capacity By
Manufactured 0.60 0.516
Mixed 0.70 0.765
Propane 1.53 1.62
69-1872EF—01 2
M24211A
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WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
M24184A
125 mm
127 mm
100 mm
PLANNING THE INSTALLATION
Fire or Explosion Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Follow these warnings exactly:
1. Plan the installation as outlined below.
2. Plan for frequent maintenance as described in the
Maintenance section (see page 7).
3. Review the following conditions that can apply to
your specific installation and take the precautionary
steps suggested.
Frequent Cycling
This control is designed for use on appliances that
typically cycle three to five times a day. In year-around
applications with cycling rates greater than 3,000 cycles
annually, the control can wear out more quickly. Perform a
monthly checkout.
Water or Steam Cleaning
If a control gets wet, replace it. If the appliance is likely to
be cleaned with water or steam, protect (cover) the control
and wiring from water or steam flow. Mount the control
high enough above the bottom of the tank so it does not
get wet during normal cleaning procedures.
High Humidity or Dripping Water
Dripping water can cause the control to fail. Never install
an appliance where water can drip on the control. In
addition, high ambient humidity can cause the control to
corrode and fail. If the appliance is in a humid
atmosphere, make sure air circulation around the control
is adequate to prevent condensation. Also, regularly
check out the system.
Corrosive Chemicals
Corrosive chemicals can attack the control, eventually
causing a failure. If chemicals are used for routine
cleaning, avoid contact with the control. Where chemicals
are suspended in air, as in some industrial or agricultural
applications, protect the control with an enclosure.
Dust or Grease Accumulation
Heavy accumulations of dust or grease can cause the
control to malfunction. Where dust or grease can be a
problem, provide covers for the control to limit
contamination.
Heat
Excessively high temperatures can damage the control.
Make sure the maximum ambient temperature at the
control does not exceed the rating of the control. If the
appliance operates at very high temperatures, use
insulation, shielding, and air circulation, as necessary to
protect the control. Proper insulation or shielding should
be provided by the appliance manufacturer. Verify proper
air circulation is maintained when the appliance is
installed.
Fig. 2. WV4460E dimensions in inches (mm).
3 69-1872EF—01
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WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
WARNING
WARNING
M24213B
WELL SENSOR
3-WIRE LEAD
AND CONNECTOR
CHANNEL FOR
3-WIRE LEAD
INSTALLATION
When Installing this Product…
1. Read these instructions carefully. Failure to follow
them could damage the product or cause a
hazardous condition.
2. Check the ratings given in the instructions and on
the product to make sure the product is suitable for
your application.
3. Installer must be a trained, experienced service
technician.
4. After installation is complete, check out product
operation as provided in these instructions.
Fire or Explosion Hazard
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Follow these warnings exactly:
1. To avoid dangerous accumulation of fuel gas, turn
off gas supply at the appliance service valve before
starting installation, and perform Gas Leak Test after
completion of installation.
2. Always install a sediment trap in gas supply line to
prevent contamination of ignition system control.
3. Follow the appliance manufacturer instructions if
available; otherwise, use these instructions as a
guide.
Scalding Hazard.
Can cause burns, severe injury, or death.
Always use a direct replacement sensor assembly
when replacing the temperature sensor.
facing down) over the sensor and well assembly
bracket, then push in and down.
(Refer to Fig. 3 for proper orientation of the Control
to the sensor and well assembly.)
4. Check to ensure that the 3-wire lead from the well
assembly is not pinched between the Control and
the well assembly.
5. Connect the burner fill tube and tighten to 30 ft. lb.
torque.
6. Connect the pilot tube and tighten to 20 ft. lb.
torque.
Continue the installation with the steps in the Connect
Gas Supply section on page 5.
NOTE: The remaining electrical and control connec-
tions are described in the Wiring section on
page 6.
IMPORTANT
These water heater system controls are shipped
in protective enclosures to prevent dust and
debris from entering the inlet and outlet tappings. Do not remove the protections until ready
to connect the piping.
MOUNTING
WELL ASSEMBLY
ACCESS TO TANK
WELL ASSEMBLY
Electrical Shock Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Disconnect power supply before making wiring
connections to prevent electrical shock or equipment
damage.
Location
The WV4460E is mounted on the outside of the water
heater tank. See Fig. 3.
Install Control to Water Tank
1. To install the water heater control, screw the sensor
and well assembly into the spud until the bracket is
square. Use a maximum torque of 31 ft. lb. plus one
turn.
2. Ensure that the 3-wire lead from the well assembly
is bent down into its channel (as indicated in Fig. 4),
and then insert the 3-pin wire lead from the well
assembly onto the connector of the Control and
snap in place as indicated in Fig. 8.
3. Ensure that the 3-wire lead from the well assembly
is properly in its channel, then position the valve
bracket of the Control (with the inverted flare outlet
69-1872EF—01 4
WV4460E
MOUNTS ON
WELL ASSEMBLY
M24214B
Fig. 3. Mounting the WV4460E on the water heater
Fig. 4. Well Sensor showing 3-wire lead and channel.
tank.
Page 5
Connect Gas Supply
WARNING
CAUTION
HORIZONTAL
DROP
PIPED
GAS
SUPPLY
3 IN.
(76 MM)
MINIMUM
WV4460E
TUBING
GAS
SUPPLY
HORIZONTAL
DROP
3 IN.
(76 MM)
MINIMUM
RISER
M13681A
1
1
WARNING
EXPLOSION HAZARD.
FAILURE TO FOLLOW PRECAUTIONS CAN
RESULT IN A GAS-FILLED WORK AREA.
SHUT OFF THE MAIN GAS SUPPLY BEFORE REMOVING END CAP.
TEST FOR GAS LEAKAGE WHEN INSTALLATION IS COMPLETE.
ALL BENDS IN METALLIC TUBING SHOULD BE SMOOTH.
WV4460E
TWO
IMPERFECT
THREADS
IGNITION
SYSTEM
CONTROL
THREAD PIPE THE AMOUNT
SHOWN IN TABLE 3 FOR INSERTION
INTO IGNITION SYSTEM CONTROL
APPLY A MODERATE AMOUNT OF
PIPE COMPOUND ONLY TO PIPE
(LEAVE TWO END THREADS BARE).
M24210A
PIPE
Fire or Explosion Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Check for gas leaks with soap and water solution any
time work is done on a gas system.
Follow these warnings exactly:
1. IF YOU SMELL GAS:
a. Turn off the gas supply at the appliance service
valve. On LP gas systems, turn off the gas sup-
ply at the gas tank.
b. Do not light any appliances.
c. Do not touch electrical switches or use the
phone in the building.
d. Leave the building and use a phone to call the
gas supplier.
e. If you cannot reach the gas supplier, call the fire
department.
2. The water heater control must be replaced in event
of any physical damage, tampering, bent terminals,
missing or broken parts, stripped threads, or evidence of exposure to heat.
Contamination Hazard.
Can cause the device to malfunction.
Do not use thread tape sealants to seal the gas
supply to the control.
a. Use a pipe dope compound to seal the inlet pipe
thread connection. On LP installations, use a
compound resistant to LP gas.
b. Use only ANSI approved compounds.
All piping must comply with local codes and ordinances or
with the National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1 NFPA No.
54), whichever applies. Tubing installation must comply
with approved standards and practices.
1. Ensure that the gas supply is turned off.
2. Use new, properly reamed pipe free from chips. If
tubing is used, make sure the ends are square,
deburred and clean. All tubing bends must be
smooth and without deformation.
3. Run pipe or tubing to the water heater control. If
tubing is used, obtain a tube-to-pipe coupling to
connect the tubing to the control.
4. Install a sediment trap in the supply line to the water
heater control. See Fig. 5.
Pipe
Size
Table 3. NPT Pipe Thread Length (in.).
Thread Pipe
This Amount
Maximum Depth Pipe can
be inserted into Control
1/2 3/4 1/2
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
Fig. 5. Install a sediment trap in the supply line.
5. Apply a moderate amount of good quality pipe com-
pound, leaving two end threads bare. On LP installations, use a compound resistant to LP gas. See
Fig. 6.
Fig. 6. Use moderate amount of pipe compound.
6. Remove the seals over the water heater control inlet
and outlet, if necessary.
7. Connect the pipe to the water heater control inlet to
a maximum of 45 ft-lb of torque. Use a wrench on
the square end of the water heater control. Refer to
Fig. 7.
f. Natural gas model is right-hand threaded
g. LP gas model is left-hand threaded
5 69-1872EF—01
Page 6
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
CAUTION
WARNING
APPLY WRENCH
HERE WHEN
CONNECTING
SUPPLY LINE
ON/OFF SWITCH
TEMPERATURE
SETPOINT KNOB
BLUE LED
ENVIRACOM
CONNECTOR
OUTLET
PRESSURE TAP
M24212B
Fig. 7. Water heater controls.
Wiring
Follow the wiring instructions furnished by the appliance
manufacturer, if available, or use the general instructions
provided below. When these instructions differ from the
appliance manufacturer, follow the appliance
manufacturer instructions.
NOTE: All wiring must comply with applicable elec-
trical codes and ordinances.
Electrical Shock Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Disconnect power supply before making wiring
connections to prevent electrical shock or equipment
damage.
Do NOT run the Control without the spark wire
installed and in place.
1. Place the Control’s ON/OFF switch in the OFF
position.
NOTE: Use Fig. 8 as a reference for the following
connections.
Connect the temperature sensor (Sensor 1 and Sen-
2.
sor 2) to the water heater control.
3. Connect the earth ground to the Control.
4. Connect the 5-wire electrical harness to the Con-
trol.
5. Connect the 2-wire flammable vapor sensor (TOD
FVS) to the Control.
6. Connect the Pilot Assembly lead to the Spark con-
nector.
SPARK CONNECTOR
(TO PILOT ASSEMBLY Q3451J)
EARTH
GROUND
5-PIN CONTROL
CIRCUIT CONNECTOR
L1
3-PIN ENVIRACOM
CONNECTOR
PS
3-PIN WELL
IND
L2
SENSOR
CONNECTOR
2-PIN FVS CONNECTOR
(TO TOD FLAMMABLE
VAPOR SENSOR)
SENS GND
SENS 1
FVS
SENS 2
1
M24215B
Fig. 8. Wiring connections.
Fill Tank
1. Refer to the appliance manufacturer instructions to
fill the tank with water.
NOTE: Be sure to fill the tank before firing the
burner.
Turn on Main Burner
Dry Tank Hazard.
Can cause the device to malfunction.
The tank must have water in it before turning on the
control.
Follow the instructions provided by the appliance
manufacturer or turn the Control’s ON/OFF switch to the
ON position then adjust the temperature using the
setpoint knob.
Scalding Hazard.
Can cause burns, severe injury, or death.
Never move setpoint knob past the B setting unless
extremely hot water is desired. Always check water
temperature at the faucet and readjust until
comfortably warm to the touch. Consider the ages
and health of all who will come into contact with
heated water.
2
3
69-1872EF—01 6
Page 7
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
CAUTION
WARNING
WARNING
Perform Gas Leak Test
Fire or Explosion Hazard
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Check for gas leaks with soap and water solution any
time work is done on a gas system.
Water Damage Hazard.
Can damage electrical components in the
WV4460E.
Do not spray soap and water solution on the
housing. Do not use an excessive amount of soap
and water to perform the gas leak test.
Gas Leak Test
1. Paint pipe connections upstream of the water
heater control with rich soap and water solution.
Bubbles indicate a gas leak.
2. If a leak is detected, tighten the pipe connections.
3. Stand clear of the burner while lighting to prevent
injury caused from hidden leaks that could cause
flashback in the appliance vestibule.
4. With the burner in operation, paint the pipe joints
(including adapters) and the control inlet and outlet
with rich soap and water solution.
5. If another leak is detected, tighten the adapter
screws, joints, and pipe connections.
6. Replace the part if a leak cannot be stopped.
Perform Gas Input and Burner Ignition Check and Adjustment
Fire or Explosion Hazard
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Follow these warnings exactly:
1. Do not exceed input rating stamped on appliance
nameplate, or manufacturers recommended burner
orifice pressure for size orifice(s) used. Follow
instructions of appliance manufacturer.
2. IF CHECKING GAS INPUT BY CLOCKING GAS
METER: Make certain there is no gas flow through
the meter other than to the appliance being checked.
Other appliances must remain off with the pilots
extinguished (or that consumption must be deducted
from the meter reading). Convert flow rate to Btuh as
described in form 70-2602, Gas Controls Handbook,
and compare to Btuh input rating on appliance
nameplate.
3. IF CHECKING GAS INPUT WITH MANOMETER:
Make sure the manual gas shutoff switch is in the
OFF position before removing outlet pressure tap
plug to connect manometer (pressure gauge). Also
move the manual gas shutoff switch to the OFF
position when removing the gauge and replacing the
plug. Repeat Gas Leak Test at plug with main burner
operating.
Refer to the OS label on the Control for the pressure
reading, which should match the manometer
reading.
Gas Input and Burner Ignition Check
and Adjustment
1. Check the full rate manifold pressure listed on the
appliance nameplate. Water heater control full rate
outlet pressure should match this rating.
2. With burner operating, check the water heater
control flow rate using the meter clocking method or
check pressure using a manometer connected to
the outlet pressure tap on the water heater control.
a. Meter Clocking: Convert flow rate to Btuh as
described in form 70-2602, Gas Controls Handbook, and compare to Btuh input rating on appliance nameplate.
b. Manometer: Refer to the OS label on the Con-
trol for the pressure reading, which should
match the manometer reading.
Perform Flame Current Check
1. Turn the temperature control knob to call for heat.
2. Observe the pilot burner during the ignition
sequence and see if:
a. Ignition spark continues after the pilot is lit.
b. The pilot lights and the spark stops, but main
burner does not light
c. The pilot lights, the spark stops, and main
burner light, but the system locks out.
3. If so, ensure adequate flame current as follows:
a. Turn off water heater at circuit breaker or fuse
box.
b. Clean the flame rod with emery cloth.
c. Make sure electrical connections are clean and
tight.
d. Check for cracked ceramic Insulator, which can
cause short to ground, and replace igniter-sen-
sor if necessary.
e. Check the pilot flame. Make sure it is blue,
steady, and envelops 3/8 to 1/2 in. (10 to 13
mm) of the flame rod.
4. After completing step 3, if any conditions in step 2
above recur, then replace the Control.
MAINTENANCE
Fire or Explosion Hazard
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Do not attempt to take the control apart or clean it.
Improper cleaning or reassembly can cause gas
leakage.
The maintenance program should include regular
checkout of the control as outlined in the Installation
section, and the control system as described in the
appliance manufacturer literature.
Maintenance frequency must be determined individually
for each application. Some considerations are:
1. Cycling frequency. Appliances that may cycle 3,000
times annually should be checked monthly.
2. Intermittent use. Appliances that are used season-
ally should be checked before shutdown and again
before the next use.
3. Consequence of unexpected shutdown. Where the
cost of an unexpected shutdown would be high, the
system should be checked more often.
7 69-1872EF—01
Page 8
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
4. Dusty, wet, or corrosive environment. Since these
environments can cause the control to deteriorate
more rapidly, the system should be checked more
often.
The system should be replaced if:
a. It does not perform properly on checkout or
troubleshooting.
b. The control is likely to have operated for more
than 100,000 cycles.
c. The control has been flooded.
SERVICE
Fire or Explosion Hazard
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Do not disassemble the water heater control; it
contains no replaceable components. Attempted
disassembly or repair can damage the control.
Sequence of Operations
1. Follow the sequence of operation as shown in
Tabl e 4 .
Table 4. WV4460E Sequence of Operation.
Sequence Mode Description
Power Up
1 Start-up Upon Power up, the control runs a safe-start check of
2 Flammable Vapor Check To insure no outputs are energized if flammable vapors
Heating Sequence
0 Idle Normal operation
1 Heat demand The control receives a demand for heat (the temperature
2 Open pressure switch The control checks the pressure switch to insure that it is
3 Energize draft motor The induced draft motor is energized.
4 Close Pressure switch The control monitors the pressure switch until it closes.
5 Energize pilot and spark igniter The pilot valve and spark igniter are energized (after the
6 De-energize spark igniter The igniter is de-energized (when flame is proved above
7 Energize main gas valve The main valve is energized (when flame is proved above
8 Wait 3 seconds to stabilize flame Flame and Pressure Switch signals are ignored for 3
9 Temperature reaches setpoint The demand for heat is satisfied (temperature reaches
10 De-energize the main and pilot gas valves The gas valves are de-energized.
11 Monitor Flame Flame is monitored until flame signal drops below Flame
12 De-energize draft motor The induced draft motor is de-energized (after the
RAM, ROM, and I/O with a typical start-up delay of 1-2
seconds.
are present, the control pre-loads a condition indicating
flammable vapors are present. If no vapors are really
present, then the control resumes normal operation with
no perceptible delays. If vapors are present, the control
will immediately perform the flammable vapor lockout.
is less than set point minus differential).
open.
Prepurge time).
the “Igniter Off” level).
the “RUN” level).
seconds after the main valve is energized (Flame
Stabilization Period).
set point).
Lost level.
Postpurge time).
69-1872EF—01 8
Page 9
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
TROUBLESHOOTING
Troubleshooting with LED Indicator Assistance
1. Observe green LED indicator on control; check and
repair the system as noted in Table 5. Error flash
codes are displayed with a 3 second pause before
repeating.
2. After LED flash code analysis and appliance repair
are complete, turn system switch to ON and perform lighting procedure.
Table 5. Troubleshooting with the LED.
Green LED
Status Indicates Check/Repair
Short flash
once every four
seconds
“Heartbeat”,
alternates
bright/dim
Short flash
once per
second
(Idle mode)
Two Flash,
three second
pause
Three Flash,
three second
pause
Four Flash,
three second
pause
Five Flash,
three second
pause
Six-One Flash,
three second
pause
Six-Two Flash,
three second
pause
Six-Three
Flash, three
second pause
Six-Four Flash,
three second
pause
Idle (no call for heat and no faults) Not Applicable.
Call For Heat (no faults) Not Applicable
Low flame signal on last call for heat • Check spark/flame sense rod for build up of silicone-
Pressure Switch Failed Closed • Check Pressure Switch for welded contacts, shorted
Pressure Switch Failed Open • Check Pressure Switch for contact closure.
TCO Limit Lockout (water temperature in
excess of TCO)
Flame Out Of Sequence • Check for pilot flame.
Soft Lockout - Failed Trial For Ignition • Check gas supply.
Soft Lockout - Recycle Limit - PS/Limit
opened
Soft Lockout - Recycle Limit - Flame Lost • Check pilot flame to insure main flame is not lifting
Soft Lockout - Flame out of Sequence
Sensed
3. Observe the ignition sequence, comparing it to the
Sequence of Operations shown in Table 4. Allow the
new ignition sequence to proceed until appliance
lights or an abnormal or unexpected event is
observed.
4. If an unexpected event is observed, use the
Troubleshooting Guide, Fig. 9.
dioxide.
• Check spark/flame sense wire insulation.
wiring, and blockage in tubing to pressure connection.
• Check wiring to pressure switch.
• Check inducer motor is spinning up to speed.
• Check venting for blockage.
• Control can be reset by turning the Setpoint knob to its
minimum setting for at least 30 seconds, then
returning the Setpoint knob to the desired temp.
• TCO Limit should not be reached under normal
operating conditions. Check installation to insure all
manufacturer recommendations were followed.
• Reduce the setpoint temperature to keep max. water
temperature further away from TCO trip point.
• Replace control if pilot flame is present when gas
valve should be off.
• Verify air is purged from gas lines if appliance has not
run for an extended period of time.
• If pilot flame lights, but control still enters 6-1 flash
lockout, check flame rod for silicone-dioxide build-up.
• Check flame signal strength (if proper tools are
available).
• If pilot lights but flame sense can not be repaired,
replace control.
• Check venting to insure pressure switch is not
momentarily opening as the appliance warms.
Check vent outlet for wind-gust problems.
•
• Check PS and Limit wiring.
pilot flame away from flame sense rod.
• Check gas supply to insure pressure is maintained
when main burner lights.
• Check that pilot flame does not linger after valves
close.
9 69-1872EF—01
Page 10
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
SLIDE SWITCH TO THE ON POSITION,
TURN THE SET KNOB TO HOT;
INDUCER SHOULD START
CHECK:
TANK TEMPERATURE IS AT OR CLOSE TO HOT SET POINT
WIRING OF LINE VOLTAGE SUPPLY
INDUCER WIRING, INCLUDING L2 RETURN
TEMPERATURE SENSOR AND FLAMMABLE VAPOR
SENSOR AND THEIR CONNECTIONS
PILOT VALVE SHOULD OPEN AND
IGNITION SOURCE SHOULD START
SPARKING UNTIL PILOT FLAME IS LIT
YES
NO
YES
NO
YES
NO
YES
NO
CHECK:
INLET PRESSURE
MAKE SURE AIR IS BLED OUT OF SYSTEM
CLOGGED PILOT ORIFICE
GAS LEAK IN PILOT TUBING CONNECTIONS
WIRING TO THE FLAME/SPARK ELECTRODE
FLAME/SPARK ELECTRODE IS IN THE CORRECT
POSITION RELATIVE TO THE PILOT BURNER
CHECK:
PRESSURE SWITCH INCLUDING WIRING
PRESSURE SWITCH SHOULD CLOSE
CHECK:
INLET PRESSURE
MAIN VALVE SHOULD OPEN AND
MAIN FLAME SHOULD BE LIT BY
PILOT FLAME
SYSTEM OK
M24117B
Green LED
Status Indicates Check/Repair
Seven Flash,
three second
pause
Eight-One
Flash, three
second pause
Eight-Two
Flash, three
second pause
Eight-Three
Flash, three
second pause
Eight-Four
Flash, three
second pause
Flammable Vapor Sensor Lockout WARNING: EXPOSION HAZARD
FVS Fault Detected • Verify Flammable Vapor Sensor (FVS) resistance is
Temperature Sensor Fault Detected • Verify wiring to Thermal Well is not damaged or
Electronics Fault Detected • Verify control is not wet or physically damaged.
Valve Fault Detected • Verify valve is not wet or physically damaged.
• Indicates gasoline vapors were detected at potentially
explosive levels.
• Verify no gasoline vapors are still present.
• Reset the control by cycling power to the appliance or
by cycling the ON/OFF switch.
• Replace the Flammable Vapor Sensor element if a
gasoline spill event occurred.
not below 2.5 K .
• Check wiring to FVS and insure it is not shorted.
• Replace control if everything above checks out OK.
broken.
• Verify both sensors in the Thermal Well measure
within 500 's of each other (center terminal is
common) and that their values are in the range of 3
K to 30 K .
• Reset control on ON/OFF switch.
• Replace electronics module If 8-3 error persists.
• Reset control on ON/OFF switch.
• Replace gas control if 8-4 error persists.
69-1872EF—01 10
Fig. 9. Troubleshooting without status LED.
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WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
WARNING
WARNING
WARNING
INSTRUCTIONS TO THE HOMEOWNER
Fire or Explosion Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Follow these warnings exactly:
1. IF YOU SMELL GAS:
a. Turn off the gas supply at the appliance service
valve. On LP gas systems, turn off the gas sup-
ply at the gas tank.
b. Do not light any appliances in the house.
c. Do not touch electrical switches or use the
phone.
d. Leave the building and use a neighbor’s phone
to call your gas supplier.
e. If you cannot reach your gas supplier, call the
fire department.
2. The water heater control must be replaced in event
of any physical damage, tampering, bent terminals,
missing or broken parts, stripped threads, or evidence of exposure to heat.
Scalding Hazard.
Can cause burns, severe injury, or death.
Never move temperature setpoint knob past the B
setting without checking water temperature at the
faucet, and re-adjusting until comfortably warm to the
touch. Consider the ages and health of all who will
come into contact with heated water.
IMPORTANT
Follow the operating instructions provided by the
manufacturer of your water tank appliance. The
information in this form describes a typical water
heater control application, but the specific controls used and the procedures outlined by the
manufacturer of your appliance can differ, requiring special instructions.
Electrical Shock Hazard.
Can cause severe injury, death, or property
damage.
Disconnect power supply before making wiring
connections to prevent electrical shock or equipment
damage.
STOP: READ THE WARNINGS.
TURNING ON THE APPLIANCE
If the appliance does not turn on when the setpoint knob
is set several degrees above the previous temperature,
follow these instructions:
1. Set the temperature setpoint knob to its lowest set-
ting to reset the safety control.
2. Disconnect all electric power to the appliance.
3. Turn off the main gas supply to the appliance.
4. Wait five minutes to clear out any unburned gas. If
you then smell gas, STOP! Follow Step 1 in the
Warning above. If you DO NOT smell gas, continue
with the next step.
5. Turn on the main gas supply to the appliance.
6. Reconnect all electric power to the appliance.
7. Turn the setpoint knob to the desired setting.
8. If the appliance does not turn on, there may be
residual air in the gas supply line.
a. Set the temperature setpoint knob to its lowest
setting to reset the safety control.
b. Turn the setpoint knob to the desired setting.
c. Turn the Control’s power switch to the OFF posi-
tion, then turn it back ON to restart the 90 sec-
ond air-purge cycle for the gas supply.
9. If the previous step does not turn on the appliance,
turn off the main gas supply to the appliance and
contact a qualified service technician for assistance.
TURNING OFF THE APPLIANCE
Shutdown
1. Turn device knob to LOW. Turn off the gas supply to
the appliance. Appliance will completely shut off.
2. Follow the procedure in the Instructions To The
Homeowner section above to resume normal operation.
11 69-1872EF—01
Page 12
WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS
Automation and Control Solutions
Honeywell International Inc.
1985 Douglas Drive North
Golden Valley, MN 55422
customer.honeywell.com
® U.S. Registered Trademark
© 2011 Honeywell International Inc.
69-1872EF—01 M.S. 08-11
Printed in United States
Page 13
Place Bar Code Here
Régulateurs de chauffe-eau
Power Vent WV4460E
NOTICE D'INSTALLATION
APPLICATION
Le système de régulateur de chauffe-eau WV4460E est
conçu pour les applications avec chauffe-eau Power
Ven t.
Le modèle WV4460E fournit ces caractéristiques :
• Régulation de gaz et robinet manuel
• Allumage à étincelle intermittent
• Surveillance de flamme par détection de
redressement de flamme par l’électrode. Ce circuit
de détection de flamme utilise une technologie
brevetée pour créer un signal de détection
robuste indépendant de la polarité de la ligne
d’alimentation c.a. et de la mise à la terre de
l’appareil.
• Détection de température de l’eau avec capteurs à
semi-conducteur dans un puits de submersion
• Coupure haute température à réarmement manuel
• Commande de moteur de ventilation à tirage
induit
• Détection du commutateur de vérification de
tirage par pressostat
• Capteur de vapeur inflammable à résistance
variable avec algorithme de détection et de
commande pour fournir un arrêt automatique
lorsque des vapeurs d’hydrocarbure telles que
l’essence sont détectées
• Conserve jusqu’à 10 historiques de codes de
panne dans une mémoire non volatile (disponible
par le port de communication EnviraCOM™)
• Ajustement du point de consigne à semiconducteur sur une plage de température
préréglée en usine à l’aide d’un potentiomètre
linéaire pour fournir un ajustement haute
résolution
Des caractéristiques spéciales sont disponibles pour
gérer des cas comme les différences de température
dans le réservoir. Consulter un spécialiste des produits
Honeywell pour plus d’informations.
La responsabilité de l’application spécifique du système
WV4460E incombe au fabricant de l’appareil. Voir les
caractéristiques techniques ci-dessous pour les
de température et les types de régulateurs. Le système
plages
WV4460E est constitué de la vanne (VT8804A) et du
module de régulation électronique (WT4834Q).
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
IMPORTANT
Les régulateurs WV4460E sont réservés à un
remplacement direct; ne pas remplacer par
d’autres modèles.
Configuration du corps : 90° avec entrée de 1/2 po et
sortie conique de 1/2 po.
Le modèle pour gaz naturel a une sortie conique à
filetage droit.
Le modèle pour GPL a une sortie conique à filetage
gauche.
Montage : À la verticale uniquement.
Tolérances électriques :
Tension minimum : 98 V c.a., 60 Hz
Tension maximum : 132 V c.a., 60 Hz
Courant en mode de marche : 0,1 A à 120 V c.a. (plus
appel de courant du moteur d’induction)
Courant en mode de veille : 0,1 A à 120 V c.a.
Régime d’entraînement du moteur d’induction : 3,5 A à
pleine charge et 7,0 A à rotor bloqué pour 30 000
cycles
Capacité : Voir le tableau 1.
Conversion : Utiliser les facteurs de conversion du
tableau 2 pour convertir les capacités pour d’autres
gaz.
Plage de régulation (Btuh);
Avec entrée de 1/2 po NPT et sortie conique de 1/2 po :
Gaz naturel :
Minimum : 30 000
Maximum : 100 000
GPL :
Minimum : 40 000.
Maximum : 100 000
Plage de température :
En fonctionnement 0 °F à 150 °F (-18 °C à 66°C)*
Stockage -40 °F à 175 °F (-40 °C à 79 °C)
*La plage de régulation de la vanne à gaz est garantie de
32 °F à 150 °F (0 °C à 66 °C)
Humidité : 90 % Sans condensation à 95 °F
Page 14
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
MF24211A
PRESSION DIFFÉRENTIELLE (PO C.E.)
DÉBIT DE GAZ NATUREL (KBTU/H)
60
70
50
40
30
20
0.90 0.95 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30
100
90
80
DÉBIT À CAPACITÉ DE 1 PO
Homologations :
Ce dispositif est certifié par CSA International aux normes
ANSI suivantes (voir rapport 158158-1701693) :
Z21.20, Z21.23, Z21.35, Z21.78, Z21.87, and Z21.94
Dimensions
Voir la Fig. 2.
Pièces accessoires (commande séparée)
— Ensembles de puits :
Réf. 50013231-001 : 3/4 po NPT, 1 po isolation, 3 po
insertion. Capteur limiteur pour une utilisation avec les
vannes à gaz de chauffe-eau WV4460E.
Tableau 1. Capacité du WV4460E.
Modèle
WV4460E 1/2 NPT x 1/2 conique
a
Capacité basée sur 1000 Btu/pied3, densité de 0,64, gaz naturel, chute de pression de 1 po c.e. (37,3 MJ/m3, densité
0,64, gaz naturel et chute de pression de 0,25 kPa).
b
Les vannes ne sont garanties qu’à 77 % de leur capacité nominale.
Taille
(entrée x sortie), po
(à chute de pression
de 1 po c.e.
3
50 pi
Réf. 50013231-002 : 3/4 po NPT, 2 po isolation, 3 po
insertion. Capteur limiteur pour une utilisation avec les
vannes à gaz de chauffe-eau WV4460E.
— Veilleuse : Réf. Q3451J (Consulter un spécialiste des
produits Honeywell pour d’autres options)
— Capteur de vapeur inflammable (FVS) Therm-O-Disc
(TOD) ou équivalent. Consulter le manuel d’entretien
du fabricant du chauffe-eau spécifique pour bien
choisir le capteur.
— Consulter un spécialiste des produits Honeywell pour
les autres accessoires disponibles.
Capacité
a,b
/h (3,7 m3/h) 30 pi3/h (0,6 m3/h) 100 pi3/h (5,1 m3/h)
Capacité régulée
)
minimum
Capacité régulée
maximum
Fig. 1. Courbe de capacité type pour le système de régulation de la famille de chauffe-eau V4460E.
Gaz fabriqué 0,60 0,516
Mélangé 0,70 0,765
Propane 1,53 1,62
Gaz Densité Multiplier la capacité indiquée par
Tableau 2. Facteur de conversion des capacités de gaz.
69-1872EF—01 2
Page 15
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
PRÉPARATION DE L’INSTALLATION
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Respecter ces avertissements avec précision :
1. Planifier l’installation tel que décrit ci-dessous.
2. Prévoir un entretien fréquent, tel que décrit
dans la section Entretien (voir page 8).
3. Consulter les conditions suivantes pouvant
s’appliquer à l’installation spécifique et suivre
les précautions recommandées.
Mises en marche et arrêts fréquents
Ce régulateur est destiné à des appareils dont les cycles
ont lieu de trois à cinq fois par jour. Pour les applications
sur l’année entière avec des cadences supérieures à
3000 cycles par an, le régulateur peut s’user plus
rapidement. Effectuer une vérification mensuelle.
4,96 (125,9)
4,91 (124,5)
Nettoyage à l’eau ou à la vapeur
Si le régulateur se mouille, le remplacer. Si l’appareil est
susceptible d’être lavé à l’eau ou à la vapeur, protéger
(couvrir) le régulateur et le câblage de l’eau ou de la
vapeur. Monter le régulateur suffisamment haut audessus du réservoir pour qu’il ne soit pas mouillé lors des
procédures de nettoyage normales.
Forte humidité ou dégouttement
Des dégouttements peuvent causer la panne du
régulateur. Ne jamais installer un appareil où de l’eau
peut s’égoutter sur le régulateur. Par ailleurs, une haute
humidité ambiante peut causer la corrosion et la panne du
régulateur. Si l’appareil se trouve dans une atmosphère
humide, s’assurer que la circulation d’air autour du
régulateur est suffisante pour éviter la condensation.
Vérifier également le système régulièrement.
Produits chimiques corrosifs
Des produits chimiques corrosifs peuvent attaquer le
régulateur, pouvant causer une panne. Si des produits
chimiques sont utilisés pour le nettoyage de routine, éviter
le contact avec le régulateur. Lorsque des produits
chimiques sont en suspension dans l’air, comme dans
certaines applications industrielles ou agricoles, protéger
le régulateur dans un boîtier.
Accumulation de poussière ou de
graisse
Des accumulations importantes de poussière ou de
graisse peuvent causer le dysfonctionnement du
régulateur. Lorsque de la poussière ou de la graisse
peuvent causer problème, couvrir le régulateur pour
limiter la contamination.
Chaleur
Des températures excessivement élevées peuvent
endommager le régulateur. S’assurer que la température
ambiante maximum autour du régulateur ne dépasse pas
les conditions de température de fonctionnement du
régulateur. Si l’appareil fonctionne à de très hautes
températures, utiliser un isolant, une protection et assurer
une circulation d’air adéquate pour protéger le régulateur.
Une isolation ou une protection adéquate doivent être
fournies par le fabricant de l’appareil. Vérifier qu’une
circulation d’air adéquate est maintenue lorsque l’appareil
est installé.
Fig. 2. Dimensions de montage en po (mm) du
WV4460E.
4,36 (110,8)
MF24184A
3 69-1872EF—01
Page 16
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
MONTAGE
ACCÈS DU PUITS
AU RÉSERVOIR
LE WV4460E
SE MONTE SUR
LE PUITS
PUITS
MF24214A
INSTALLATION
Lors de l’installation de ce produit...
1. Lire attentivement ces instructions. Le non-respect
des instructions peut endommager le produit ou
provoquer une situation dangereuse.
2. Vérifier les caractéristiques nominales indiquées
dans les instructions et sur le produit pour s’assurer
que le produit correspond bien à l’application
prévue.
3. L’installateur doit être un technicien expérimenté
ayant reçu la formation adéquate.
4. Une fois l’installation terminée, vérifier que le
produit fonctionne comme indiqué dans ces
instructions.
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Respecter ces avertissements avec précision :
1. Pour éviter une accumulation dangereuse de
gaz combustible, couper l’alimentation en gaz
au niveau de la vanne de service de l’appareil
avant de commencer l’installation et effectuer le
test de fuite de gaz une fois l’installation
terminée.
2. Toujours installer un collecteur de sédiments
dans le tuyau d’alimentation de gaz pour éviter
la contamination du système d’allumage.
3. Suivre les instructions du fabricant de l’appareil
le cas échéant, ou bien lire ces instructions
pour s’en servir de guide.
connecteur et enclencher en position comme
indiqué dans la Fig. 8.
3. S’assurer que le câble à trois fils du puits est bien
inséré dans sa voie, puis placer le support de vanne
du régulateur (avec l’entrée conique vers le bas) sur
le capteur et le support du puits, puis enfoncer en
poussant vers le bas.
(Voir la Fig. 3 pour l’orientation du régulateur par
rapport au régulateur et au capteur.)
4. Vérifier que le câble à trois fils du puits n’est pas
pincé entre le régulateur et le puits.
5. Brancher le tube de remplissage du brûleur et
serrer à 30 pi-lb.
6. Brancher le tube de la veilleuse et serrer à 20 pi-lb
Continuer l’installation en suivant les étapes fournies dans
la section Branchement de l’alimentation en gaz à la page
5.
REMARQUE : Les connexions électriques et de
IMPORTANT
régulation restantes sont décrites dans la
section Câblage à la page 6.
Ces régulateurs de chauffe-eau sont expédiés
dans des boîtes de protection pour éviter la
pénétration de poussière et de débris dans les
prises d’entrée et de sortie.
.
Risque d’ébouillantement.
Risque de causer des brûlures et des
blessures graves, voire mortelles.
Toujours utiliser un capteur à remplacement direct
pour remplacer le capteur de température.
Risque de choc électrique.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Débrancher l’alimentation avant d’effectuer les
connexions de câblage pour éviter les chocs
électriques et les dégâts de l’équipement.
Emplacement
Le WV4460E se monte à l’extérieur du réservoir du
chauffe-eau. Voir la Fig. 3
.
Installation du régulateur sur le réservoir d’eau
1. Pour installer le régulateur du chauffe-eau, visser le
capteur et le puits dans l’embase jusqu’à ce que le
support soit bien perpendiculaire. Utiliser un couple
maximum de 31 pi-lb plus un tour supplémentaire.
2. S’assurer que le câble à trois fils du puits est
recourbé dans sa voie (comme indiqué dans la Fig.
4) et insérer le fil à trois broches du puits du le
69-1872EF—01 4
Fig. 3. Montage du WV4460E sur le réservoir du
CAPTEUR DE PUITS
CÂBLE À TROIS FILS
ET CONNECTEUR
Fig. 4. Capteur de puits montrant le câble à 3 fils et sa
chauffe-eau.
voie de passage.
VOIR POUR CÂBLE
À TROIS FILS
MF24213A
Page 17
Brancher l’alimentation en gaz
AVERTISSEMENT
MISE EN GARDE
HORIZONTAL
COLONNE DESCENDANTE
ALIMENTATION
EN GAZ
(TUYAU)
76 MM
(3 PO)
MINIMUM
WV4460E
ALIMENTATION
EN GAZ
(TUBE)
HORIZONTAL
COLONNE DESCENDANTE
76 MM
(3 PO)
MINIMUM
COLONNE
MONTANTE
MF13681A
1
1
AVERTISSEMENT
RISQUE D’EXPLOSION.
LE NON-RESPECT DES PRÉCAUTIONS SUIVANTES PEUT
CAUSER L’INFILTRATION DE GAZ DANS LA ZONE DE TRAVAIL.
COUPER L’ARRIVÉE DE GAZ PRINCIPALE AVANT DE RETIRER
LE CAPUCHON D’EXTRÉMITÉ.
EFFECTUER UN TEST DE FUITE DE GAZ UNE FOIS
L’INSTALLATION TERMINÉE.
TOUS LES COUDES DES TUBES MÉTALLIQUES DOIVENT
ÊTRE LISSES.
WV4460E
É
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Vérifier l’absence de fuites de gaz avec une
solution savonneuse à chaque fois qu’un travail
est effectué sur le système à gaz.
Respecter ces avertissements avec précision :
1. SI UNE ODEUR DE GAZ EST DÉTECTÉE :
a. Couper l’alimentation en gaz au niveau du
robinet d’alimentation de l’appareil. Pour les
systèmes fonctionnant au GPL, couper
l’alimentation au niveau du réservoir à gaz.
b. N’allumer aucun appareil.
c. Ne pas toucher d’interrupteurs électriques ou
utiliser le téléphone.
d. Quitter le bâtiment et utiliser un téléphone voisin
pour appeler le fournisseur en gaz.
e. Si ce dernier ne peut pas être joint, appeler les
pompiers.
2. Remplacer le régulateur du chauffe-eau en cas de
dommages physiques, de modification, de bornes
courbées, de pièces cassées ou manquantes, de
filetages dénudés ou en cas d’évidence d’exposition
à la chaleur.
Risque de contamination.
Peut provoquer le dysfonctionnement de
l’appareil.
Ne pas utiliser de ruban d’étanchéité pour
filetages sur l’alimentation en gaz du régulateur.
a. Utiliser de la pâte à joint sur le filetage de la
canalisation d’entrée. Sur les installations au
Toute la tuyauterie doit être conforme aux codes et
réglementations locaux ou avec le code national relatif au
gaz combustible (ANSI Z223.1, NFPA n° 54),
conformément à la législation locale en vigueur.
L’installation des tubes doit être conforme aux normes et
aux pratiques approuvées.
GPL, utiliser un mastic résistant au GPL.
b. Utiliser uniquement des composés approuvés
ANSI.
1. S’assurer que l’alimentation en gaz est coupée.
2. Utiliser un tuyau neuf, correctement alésé et exempt
d’écailles. Si des tubes sont utilisés, veiller à ce que
les extrémités soient carrées, ébavurées et propres.
Tous les coudes des tubes doivent être lisses et ne
pas présenter de déformations.
3. Acheminer le tuyau ou le tube vers le régulateur du
chauffe-eau. Si un tube est utilisé, obtenir un
coupleur tube-tuyau pour connecter le tube au
régulateur.
4. Installer un collecteur de sédiments dans la
conduite d’alimentation vers le régulateur du
chauffe-eau. Voir la Fig. 5.
Tableau 3. Longueur de filetage de tuyau NPT (po).
Dimension
de la
tuyauterie
1/2 3/4 1/2
Fileter de
cette
longueur
Profondeur maximale
d’insertion du tuyau dans
le régulateur
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
Fig. 5. Installation d’un piège à sédiments dans la
5. Appliquer sur la douille une quantité modérée de
pâte à joints de bonne qualité, en laissant deux
filets nus à l’extrémité. Sur les installations au GPL,
utiliser un mastic résistant au GPL. Voir la Fig. 6.
APPLIQUER UNE QUANTITÉ
MODÉRÉE DE MASTIC POUR
JOINTS DE TUBE SUR LE
TUYAU UNIQUEMENT (LAISSER
DEUX FILETAGES NUS).
Fig. 6. Utiliser une quantité modérée de mastic pour
6. Retirer les dispositifs de protection de l’entrée et de
la sortie du régulateur le cas échéant.
7. Connecter le tuyau à l’entrée du régulateur du
chauffe-eau à un couple maximum de 45 pi-lb.
Utiliser une clé sur l’extrémité carrée du régulateur
du chauffe-eau. Voir la fig. 7.
f. Le modèle pour gaz naturel a un filetage à
g. Le modèle pour GPL a un filetage à gauche.
5 69-1872EF—01
canalisation d’arrivée.
joints de tube.
droite.
DEUX
FILETAGES
IMPARFAITS
FILETER LE TUYAU COMME
INDIQUÉ DANS LE TABLEAU 3 POUR
L’INSERTION DANS LE RÉGULATEUR
DU SYSTÈME D’ALLUMAGE.
GULATEUR
R
DE SYSTÈME
D’ALLUMAGE
TUYAU
MF24210A
Page 18
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
MISE EN GARDE
AVERTISSEMENT
INTERRUPTEUR
METTRE LA
CLÉ ICI POUR
CONNECTER LA
CANALISATION
D’ARRIVÉE
MARCHE/ARRÊT
BOUTON DE POINT
DE CONSIGNE DE
TEMPÉRATURE
DEL VERTE
CONNECTEUR
ENVIRACOM
PRISE DE
PRESSION
DE SORTIE
MF24212A
Fig. 7. Commandes du chauffe-eau.
Câblage
Suivre les instructions de câblage fournies par le fabricant
de l’appareil, si disponibles, ou utiliser les instructions
générales ci-dessous. Si ces instructions diffèrent de
celles du fabricant de l’appareil, suivre celles du fabricant.
REMARQUE : Tout le câblage doit être conforme aux
codes et aux réglementations électriques
locaux.
6. Brancher le fil de la veilleuse au connecteur
d’étincelle
CONNECTEUR D’ÉTINCELLE
(VERS VEILLEUSE Q3451J)
MASSE
DE TERRE
CONNECTEUR
DE CIRCUIT DE
RÉGULATION
À 5 BROCHES
.
CONNECTEUR
ENVIRACOM À
3 BROCHES
1
2
CAPTEUR 1
MASSE
CAPTEUR
Alim.
Ind.
L2
L1
CONNECTEUR DU CAPTEUR DE
VAPEURS INFLAMMABLES À 2
BROCHES (AU CAPTEUR DE
VAPEURS INFLAMMABLES TOD)
CAPTEUR 2
CAPTEUR DE
VAPEURS
INFLAMMABLES
CONNECTEUR DE
CAPTEUR DE PUITS
À 3 BROCHES
MF24215A
Fig. 8. Connexions de câblage.
Remplissage du réservoir
1. Consulter les instructions du fabricant de l’appareil
pour remplir le réservoir d’eau.
REMARQUE : S’assurer que le réservoir est rempli avant
d’allumer le brûleur.
Allumage du brûleur principal
3
Risque de choc électrique.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Débrancher l’alimentation avant d’effectuer les
connexions de câblage pour éviter les chocs
électriques et les dommages à l’équipement.
Ne PAS mettre le régulateur en marche si
l’électrode d’étincelle n’est pas installée et en
place.
1. Mettre l’interrupteur du régulateur sur Arrêt.
REMARQUE : Utiliser la Fig. 8 comme référence pour les
2.
3. Mettre le régulateur à la terre.
4. Brancher le faisceau électrique à 5 fils sur le
5. Brancher le capteur de vapeurs inflammables à
69-1872EF—01 6
connexions suivantes.
Brancher le capteur de température (capteur 1 et
capteur 2) au régulateur du chauffe-eau.
régulateur.
deux fils (FVS TOD) sur le régulateur.
Danger lorsque le réservoir est vide.
Peut provoquer le dysfonctionnement de
l’appareil.
Le réservoir doit comporter de l’eau avant que le
régulateur soit allumé.
Suivre les instructions fournies par le fabricant de
l’appareil et mettre l’interrupteur Marche/Arrêt du
régulateur sur Marche puis régler la température à l’aide
du bouton de point de consigne.
Risque d’ébouillantement.
Risque de causer des brûlures et des
blessures graves, voire mortelles.
Ne jamais mettre le bouton du point de consigne
au-delà du réglage B à moins qu’une eau
extrêmement chaude ne soit souhaitée. Toujours
vérifier la température de l’eau au robinet et la
régler pour qu’elle soit confortable au toucher.
Page 19
RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
MISE EN GARDE
AVERTISSEMENT
Considérer l’âge et la santé de tous ceux qui
entreront en contact avec l’eau chaude.
Test de fuite de gaz
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Vérifier l’absence de fuites de gaz avec une
solution savonneuse à chaque fois qu’un travail
est effectué sur le système à gaz.
Risque de dégât d’eau.
Peut endommager les composants électriques
dans le WV4460E.
Ne pas pulvériser de solution savonneuse sur le
boîtier. Ne pas utiliser une quantité excessive de
solution savonneuse pour effectuer le test de fuite
de gaz.
Test de fuite de gaz
1. Badigeonner les raccords des canalisations en
amont du régulateur du chauffe-eau avec une
solution savonneuse épaisse. Des bulles indiquent
une fuite de gaz.
2. Si une fuite est détectée, serrer les raccords de
tuyauterie.
3. S’éloigner du brûleur lors de l’allumage pour éviter
les blessures causées par des fuites cachées qui
pourraient causer un retour de flamme dans le
vestibule de l’appareil.
4. Avec le brûleur allumé, badigeonner les joints du
tuyau (y compris les adaptateurs) et l’entrée et la
sortie du régulateur avec une solution savonneuse
épaisse.
5. Si une autre fuite est détectée, serrer les vis des
adaptateurs, les joints et les raccords des
canalisations.
6. Remplacer la pièce si la fuite ne peut pas être
réparée.
Vérification et réglage de l’allumage du brûleur et de l’arrivée de gaz
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures graves,
voire mortelles.
Respecter ces avertissements avec précision :
1. Ne pas dépasser la valeur nominale de l’entrée
estampillée sur la plaque signalétique de l’appareil
ou la pression de l’orifice du brûleur recommandée
par le fabricant pour la taille du ou des orifices
utilisés. Suivre les instructions du fabricant de
l’appareil.
2. POUR UNE VÉRIFICATION DE L’ENTRÉE DE
GAZ EN CHRONOMÉTRANT LE COMPTEUR À
GAZ : S’assurer qu’il n’y a pas de débit de gaz par le
compteur autre que celui de l’appareil en cours de
vérification. Les autres appareils et veilleuses
doivent être éteints (ou déduire leur consommation
du relevé du compteur). Convertir le débit en Btuh
comme décrit dans le formulaire 70-2602, manuel
des régulateurs à gaz, et comparer la valeur d’entrée
nominale en Btuh à la plaque signalétique de
l’appareil.
3. POUR UNE VÉRIFICATION DE L’ENTRÉE DE
GAZ AVEC UN MANOMÈTRE : S’assurer que la
commande manuelle de coupure du gaz est sur
ARRÊT avant de retirer le bouchon de la prise de
pression de sortie pour connecter le manomètre
(jauge de pression). Remettre également la
commande manuelle de coupure du gaz sur ARRÊT
lors du retrait de la jauge et de la réinstallation du
bouchon. Recommencer le test de fuite de gaz au
niveau du bouchon avec le brûleur principal en
fonctionnement.
Consulter l’étiquette de référence du régulateur pour
les relevés de pression, qui doivent correspondre
aux relevés du manomètre.
Vérification et réglage de l’entrée de gaz
et de l’allumage du brûleur
1. Vérifier la pression haute du collecteur indiquée sur
la plaque signalétique de l’appareil. La pression de
sortie plein débit du régulateur du chauffe-eau doit
correspondre à cette valeur.
2. Avec le brûleur en fonctionnement, vérifier le débit
du régulateur du chauffe-eau à l’aide du compteur à
gaz ou d’un manomètre connecté à la prise de
pression de sortie du régulateur.
a. Compteur de gaz : Convertir le débit en Btuh
comme décrit dans le formulaire 70-2602,
manuel des régulateurs à gaz, et comparer la
valeur d’entrée nominale en Btuh à la plaque
signalétique de l’appareil.
b. Manomètre : Consulter l’étiquette de référence
du régulateur pour les relevés de pression, qui
doivent correspondre aux relevés du
manomètre.
Vérification du courant de flamme
1. Mettre le bouton de commande de température en
position d’appel de chauffage.
2. Observer la veilleuse durant la séquence
d’allumage et vérifier que :
a. L’étincelle reste allumée après que la veilleuse
est allumée.
b. La veilleuse s’allume et l’étincelle s’arrête, mais
le brûleur principal ne s’allume pas.
c. La veilleuse s’allume, l’étincelle s’arrête et le
brûleur principal s’allume, mais le système se
verrouille.
3. Si c’est le cas, s’assurer que le courant de flamme
est adéquat de la façon suivante :
a. Éteindre le chauffe-eau au niveau du
disjoncteur du circuit ou du boîtier à fusibles.
b. Nettoyer l’électrode de flamme avec une toile
émeri.
c. S’assurer que les connexions électriques sont
propres et étanches.
d. Vérifier que l’isolateur en céramique n’est pas
fissuré, ce qui pourrait causer un court-circuit à
la masse, et remplacer l’allumeur-capteur si
nécessaire.
e. Vérifier la flamme de la veilleuse. S’assurer
qu’elle est bleue, régulière, et entoure
l’électrode de flamme sur 10 à 13 mm
(3/8 à 1/2 po).
4. Après l’étape 3, si des conditions de l’étape 2 ont
encore lieu, remplacer le régulateur.
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RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
ENTRETIEN
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Ne pas tenter de démonter le régulateur ou de le
nettoyer. Un nettoyage ou un remontage
inadéquat peuvent causer des fuites de gaz
Le programme d’entretien doit inclure une vérification
régulière du régulateur telle qu’indiquée dans la section
Installation, et du système de régulation telle que décrite
dans la documentation du fabricant de l’appareil.
La fréquence de l’entretien doit être déterminée pour
chaque application sur une base individuelle. Voici
quelques considérations à prendre en compte :
1. Fréquence des cycles. Les appareils dont les cycles
peuvent avoir lieu 3 000 fois par an doivent être
vérifiés mensuellement.
2. Utilisation intermittente. Les appareils utilisés de
manière saisonnière doivent être vérifiés avant
l’arrêt et après la mise en service suivante.
3. Conséquence d’une coupure imprévue. Lorsque le
coût d’une coupure imprévue est élevé, le système
doit être vérifié plus souvent.
Tableau 4. WV4460E Séquence de fonctionnement.
Séquence Mode Description
Mise sous tension
1 Démarrage Au démarrage, le régulateur lance une vérification
2 Contrôle des vapeurs inflammables Pour garantir qu’aucune sortie n’est activée en cas de
Séquence de chauffe
0 Veille Fonctionnement normal
1 Appel de chauffage Le régulateur reçoit une demande de chauffage (la
2
Pressostat ouvert
3 Activation du moteur de tirage Le moteur à tirage induit est activé.
4
Fermeture du pressostat
5 Activation de la veilleuse et de l’allumeur
d’étincelle
6 Désactivation de l’allumeur d’étincelle L’allumeur est désactivé (lorsque la vérification de flamme
7 Activation de la vanne de gaz principale La vanne principale est activée (lorsque la vérification de
8 Attendre 3 secondes pour la stabilisation
de la flamme
.
4. Environnement poussiéreux, mouillés ou corrosifs.
Ces environnements pouvant causer une
détérioration plus rapide du régulateur, le système
doit être vérifié plus souvent.
Le système doit être remplacé dans les cas suivants :
a. Il ne fonctionne pas correctement lors de la
vérification ou du dépannage.
b. Le régulateur a probablement fonctionné sur
plus de 100 000 cycles.
c. Le régulateur a été inondé.
RÉPARATIONS
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Ne pas démonter le régulateur du chauffe-eau; il
ne contient pas de pièces réparables ou
remplaçables. Toute tentative de démontage ou
de réparation peut endommager le régulateur.
Séquence de fonctionnement
1. Suivre la séquence de fonctionnement indiquée
dans le Tableau 4.
automatique de la mémoire vive, la mémoire morte et des
entrées/sorties avec un délai de démarrage type de 1-2
secondes.
présence de vapeurs inflammables, le régulateur
précharge une condition indiquant la présence de
vapeurs inflammables. Si aucune vapeur n’est présente,
le régulateur reprend son fonctionnement normal sans
délai perceptible. Si des vapeurs sont présentes, il passe
immédiatemen t en mode de verrouillage pour vapeurs
inflammables.
température est inférieure au point de consigne moins le
différentiel).
Le régulateur contrôle le pressostat pour s’assurer qu’il
est ouvert.
Le régulateur contrôle le pressostat jusqu’à ce qu’il se
ferme.
La vanne de veilleuse et l’allumeur d’étincelle sont
activés (après le prébalayage).
indique un niveau supérieur à « Arrêt de l’allumeur »)
flamme indique un niveau supérieur à « Marche »).
Le signal de flamme et le signal du pressostat sont
ignorés pendant 3 secondes après activation de la vanne
principale (période de stabilisation de la flamme).
.
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RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
Séquence Mode Description
9 La température atteint le point de consigne L’appel de chauffage est satisfait (la température atteint le
10 Désactivation des vannes de gaz
principale et de veilleuse
11 Surveillance de flamme La flamme est contrôlée jusqu’à ce que le signal de
12 Désactiver le moteur de tirage Le moteur à tirage induit est désactivé (après la période
point de consigne).
Les vannes de gaz sont désactivées.
flamme chute en deçà du niveau de Flamme perdue.
de postbalayage).
DÉPANNAGE
Dépannage avec l'assistance DEL
1. Observer la DEL verte sur le régulateur; vérifier et
réparer le système comme indiqué dans le Tableau
5. Les codes d’erreur –clignotements) sont affichés
avec une pause de 3 secondes avant d’être
répétés.
2. Une fois l’analyse des codes de clignotements DEL
et la réparation de l’appareil terminée, mettre
l’interrupteur du système sur Marche et effectuer la
procédure d’allumage.
Tableau 5. Dépannage avec la DEL.
Statut de la DEL verte Indique Vérification/réparation
Clignotement court
toutes les quatre
secondes
« Pulsation », alterne
entre lumineux/atténué
Un clignotement court
par seconde (mode de
veille)
Deux clignotements,
pause de trois
secondes
Trois clignotements,
pause de trois
secondes
Quatre clignotements,
pause de trois
secondes
Cinq clignotements,
pause de trois
secondes
Six clignotements,
pause de trois
secondes
Veille (pas d’appel de
chauffage et pas de
panne)
Appel de chauffage (pas
de code de panne)
Signal de flamme bas
sur le dernier appel de
chauffage
Le pressostat ne s’est
pas fermé
Le pressostat ne s’est
pas ouvert
Verrouillage de limite du
contacteur de coupure
de température
(température de l’eau
supérieure à la
température de coupure)
Flamme hors séquence • Vérifier la flamme de la veilleuse.
Verrouillage de premier
niveau – Échec de
l’essai d’allumage
Non applicable.
Non applicable.
• Vérifier l’électrode de détection de flamme/étincelle pour
• Vérifier l’isolation du fil de détection de flamme/étincelle.
• Vérifier que le pressostat ne présente pas de contacts soudés,
• Vérifier la fermeture du pressostat.
• Vérifier le câblage du pressostat.
• Vérifier que le moteur d’induction tourne à la bonne vitesse.
• Vérifier que l’évent n’est pas bloqué.
• Le régulateur peut être réinitialisé en tournant le bouton du point
• La limite de coupure de température ne doit pas être atteinte
• Réduire la température du point de consigne pour maintenir la
• Remplacer le régulateur si la flamme de la veilleuse est
• Vérifier l’arrivée de gaz.
• Vérifier que l’air est purgé des canalisations de gaz si l’appareil
• Si la veilleuse s’allume mais que le régulateur indique toujours
• Vérifier la puissance du signal de flamme (si de bons outils sont
• Si la veilleuse s’allume mais que la détection de flamme ne peut
3. Suivre la séquence d’allumage en la comparant
avec la séquence de fonctionnement indiquée dans
le Tableau 4. Permettre à la nouvelle séquence
d’allumage d’avoir lieu jusqu’à ce que l’appareil
s’allume et qu’un événement normal ou inattendu
ait lieu.
4. Si un événement inattendu est noté, utiliser le guide
de dépannage, Fig. 9.
détecter l’accumulation de dioxyde de silicone.
de câblage court-circuité et d’obstruction dans le tube de
connexion de pression.
de consigne sur son réglage minimum pendant au moins 30
secondes, puis en le remettant à la température désirée.
dans des conditions de fonctionnement normales. Vérifier
l’installation pour s’assurer que toutes les recommandations du
fabricant sont suivies.
température maximum de l’eau au-delà du point de
déclenchement de la coupure de température.
présente lorsque la vanne de gaz doit être fermée.
n’a pas tourné pendant une durée prolongée.
un verrouillage à 6 clignotements, vérifier l’électrode de flamme
pour détecter toute accumulation de dioxyde de silicone.
disponibles).
pas être réparée, remplacer le régulateur.
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RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
Statut de la DEL verte Indique Vérification/réparation
Six séquences de deux
clignotements, pause
de trois secondes
Six séquences de trois
clignotements, pause
de trois secondes
Six séquences de
quatre clignotements,
pause de trois
secondes
Sept clignotements,
pause de trois
secondes
Huit clignotements,
pause de trois
secondes
Huit séquences de
deux clignotements,
pause de trois
secondes
Huit séquences de trois
clignotements, pause
de trois secondes
Huit séquences de
quatre clignotements,
pause de trois
secondes
Verrouillage de premier
niveau – Source
d’alimentation/Limite
ouverte
Verrouillage initial –
Limite de recyclage –
Flamme perdue
Verrouillage initial –
Détection de flamme
hors séquence
Verrouillage du capteur
de vapeurs
inflammables
Panne du capteur de
vapeurs inflammables
détectée
Panne du capteur de
température détectée
Panne du circuit
électronique
Panne de vanne • Vérifier que la vanne n’est ni mouillée ni physiquement
• Vérifier la ventilation pour s’assurer que le pressostat ne s’ouvre
pas momentanément pendant que l’appareil chauffe.
• Vérifier la sortie de ventilation pour détecter les problèmes de
rafale de vent.
• Vérifier le câblage de limite et la source d’alimentation.
• Vérifier la flamme de la veilleuse pour s’assurer que la flamme
principale n’écarte pas la flamme de la veilleuse de l’électrode
de détection de flamme.
• Vérifier l’alimentation en gaz pour s’assurer que la pression est
maintenue lorsque le brûleur principal s’allume.
• Vérifier que la flamme de la veilleuse ne reste pas allumée après
la fermeture des vannes.
AVERTISSEMENT : RISQUE D’EXPLOSION
• Indique que des vapeurs de gaz sont détectées à des niveaux
potentiellement explosifs.
• Vérifier qu’aucune vapeur de gaz n’est présente.
• Réinitialiser le régulateur en relançant l’appareil ou en
actionnant l’interrupteur Marche/Arrêt.
• Remplacer le capteur de vapeurs inflammables en cas de
déversement d’essence.
• Vérifier que la résistance du capteur de vapeurs inflammables
n’est pas inférieure à 2,5 K .
• Vérifier le câblage vers le capteur de vapeurs inflammables et
l’absence de court-circuit.
• Remplacer le régulateur si toutes les vérifications ci-dessus sont
OK.
• Vérifier que le câblage vers le puits thermique n’est pas
endommagé ou rompu.
• Vérifier que les deux capteurs du puits thermique sont compris
dans une plage de 500 's l’un par rapport à l’autre (borne
centrale commune) et que leurs valeurs sont comprises entre 3
K et 30 K .
• Vérifier que le régulateur n’est ni mouillé ni physiquement
endommagé.
• Réinitialiser le régulateur avec l’interrupteur Marche/Arrêt.
• Remplacer le module électronique si l’erreur 8-3 persiste.
endommagée.
• Réinitialiser le régulateur avec l’interrupteur Marche/Arrêt.
• Remplacer le régulateur si l’erreur 8-4 persiste.
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RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
METTRE L’INTERRUPTEUR SUR
MARCHE, TOURNER LE BOUTON DE
RÉGLAGE SUR CHAUD; L’INDUCTEUR
DOIT DÉMARRER
VÉRIFIER :
LA TEMPÉRATURE DU RÉSERVOIR DOIT ÊTRE ÉGALE
AU/PROCHE DU POINT DE RÉGLAGE
CÂBLAGE DE L’ALIMENTATION TENSION SECTEUR
CÂBLAGE DE L’INDUCTEUR, RETOUR L2 INCLUS
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE ET CAPTEUR DE VAPEURS
INFLAMMABLES ET LEURS BRANCHEMENTS
LA VANNE DE VEILLEUSE DOIT
S’OUVRIR ET LA SOURCE D’ALLUMAGE
DOIT LANCER L’ÉTINCELLE JUSQU’À
CE QUE LA FLAMME DE LA VEILLEUSE
SOIT ALLUMÉE
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
VÉRIFIER :
PRESSOSTAT ET CÂBLAGE
LE PRESSOSTAT DOIT SE FERMER
VÉRIFIER :
PRESSION D’ENTRÉE
LA VANNE PRINCIPALE DOIT S’OUVRIR
ET LA FLAMME PRINCIPALE DOIT ÊTRE
ALLUMÉE PAR LA FLAMME DE LA
VEILLEUSE
SYSTÈME OK
MF24117A
VÉRIFIER :
PRESSION D’ENTRÉE
S’ASSURER QUE L’AIR EST PURGÉ DU SYSTÈME
ORIFICE DE VEILLEUSE BOUCHÉ
FUITE DE GAZ DANS LES RACCORDS DE TUBE DE LA
VEILLEUSE
CÂBLAGE VERS L’ÉLECTRODE DE FLAMME/ÉTINCELLE
ÉLECTRODE DE FLAMME/ÉTINCELLE EN POSITION
CORRECTE PAR RAPPORT AU BRÛLEUR DE LA VEILLEUSE
Fig. 9. Dépannage sans le statut DEL.
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RÉGULATEURS DE CHAUFFE-EAU POWER VENT WV4460E
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
INSTRUCTIONS AU PROPRIÉTAIRE
Risque d’incendie ou d’explosion.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Respecter ces avertissements avec précision :
1. SI UNE ODEUR DE GAZ EST DÉTECTÉE :
a. Couper l’alimentation en gaz au niveau du
robinet d’alimentation de l’appareil. Pour les
systèmes fonctionnant au GPL, couper
l’alimentation au niveau du réservoir à gaz.
b. N’allumer aucun appareil dans la maison.
c. Ne pas toucher d’interrupteurs électriques ou
utiliser le téléphone.
d. Quitter le bâtiment et utiliser un téléphone
voisin pour appeler votre fournisseur en gaz.
e. Si ce dernier ne peut pas être joint, appeler les
pompiers.
2. Remplacer le régulateur du chauffe-eau en cas de
dommages physiques, de modification, de bornes
courbées, de pièces cassées ou manquantes, de
filetages dénudés ou en cas d’évidence
d’exposition à la chaleur.
Risque d’ébouillantement.
Risque de causer des brûlures et des
blessures graves, voire mortelles.
Ne jamais mettre le bouton de réglage du point
de consigne de température au-delà du réglage B
sans vérifier la température de l’eau au robinet
pour qu’elle soit confortable au toucher.
Considérer l’âge et la santé de tous ceux qui
entreront en contact avec l’eau chaude.
IMPORTANT
Suivre les instructions de fonctionnement
fournies par le fabricant du chauffe-eau. Les
informations fournies dans ce document
décrivent une application typique, mais les
régulateurs spécifiques utilisés et les
procédures décrites dans les instructions du
fabricant de l’appareil peuvent différer,
nécessitant des instructions spéciales.
Risque de choc électrique.
Peut causer des dégâts et des blessures
graves, voire mortelles.
Débrancher l’alimentation avant d’effectuer les
connexions de câblage pour éviter les chocs
électriques et les dégâts de l’équipement.
STOP! LIRE LES AVERTISSEMENTS.
MISE EN MARCHE DE L’APPAREIL
Si l’appareil ne se met pas en marche quand le bouton
du point de consigne est réglé à plusieurs degrés audessus de la température précédente, suivre ces
instructions :
1. Régler le bouton du point de consigne de
température sur le réglage le plus bas pour
réinitialiser la commande de sécurité.
2. Débrancher toute alimentation électrique de
l’appareil.
3. Couper l’alimentation en gaz principale vers
l’appareil.
4. Attendre cinq minutes pour dégager tout gaz non
brûlé. Si une odeur de gaz est détectée,
S’ARRÊTER! Suivre l’étape 1 de l’avertissement
ci-dessus. Si AUCUNE odeur de gaz n’est
détectée, passer à l’étape suivante.
5. Rétablir l’alimentation en gaz principale vers
l’appareil.
6. Rebrancher toute l’alimentation électrique de
l’appareil.
7. Tourner le bouton du point de consigne au réglage
désiré.
8. Si l’appareil ne s’allume pas, il peut y avoir de l’air
résiduel dans la canalisation d’arrivée de gaz.
a. Régler le bouton du point de consigne de
température sur le réglage le plus bas pour
réinitialiser la commande de sécurité.
b. Tourner le bouton du point de consigne au
réglage désiré.
c. Mettre l’interrupteur du régulateur sur Arrêt
puis sur Marche pour relancer le cycle de
prébalayage de 90 secondes de l’arrivée de
gaz.
9. Si l’étape précédente n’allume pas l’appareil,
couper l’arrivée de gaz principale vers l’appareil et
contacter un technicien d’entretien qualifié pour
obtenir de l’aide.
EXTINCTION DE L’APPAREIL
Arrêt
1. Mettre le bouton de l’appareil sur BAS. Couper l’ali-
mentation en gaz vers l’appareil. L’appareil est
complètement éteint.
2. Suivre la procédure dans la section Instructions au
propriétaire ci-dessus pour reprendre le fonctionnement normal.
Solutions de régulation et d’automatisation
Honeywell International Inc.
1985 Douglas Drive North
Golden Valley, MN 55422
customer.honeywell.com
® Marque de commerce déposée aux États-Unis
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Imprimé aux États-Unis
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