Honeywell NFXI-ASD11, NFXI-ASD12, NFXI-ASD22 Wiring Diagram

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E N G L I S H

367 mm

135 mm

56 mm

44 mm

403 mm

356 mm

50 mm 50 mm

60 mm

110 mm

I 56- 3947- 2 02

FIRE ALARM ASPIRATION SENSING TECHNOLOGY

QUICK INSTALLATION GUIDE ADDRESSABLE FAAST LT

MODELS NFXI-ASD11, NFXI-ASD12, NFXI-ASD22

DESCRIPTION

The LT NFXI-ASD Series is part of the Fire Alarm Aspiration Sensing Technology® (FAAST) family. FAAST is an advanced

re detection system for use where early warning and very early warning are a requirement. The system continuously draws air from the controlled environment through a series of sampling holes to monitor the environment for smoke particulate.

The NFXI-ASD is the addressable version of the FAAST LT range,

communicating with the CIE (Fire Panel) via a proprietary loop

protocol. It is available in 3 different models:

NFXI-ASD11 - Has single channel capability with one laser smoke

sensor.

NFXI-ASD12 - Has single channel capability with two laser smoke

sensors in a common chamber for coincidence detection.

NFXI-ASD22 - Has two channel capability with two laser smoke

sensors in separate chambers. (one sensor for each channel).

This guide provides information for mounting and basic installation using the unit’s default factory settings. For more advanced information please see the FAAST LT Advanced Setup and Control Guide.

SPECIFICATIONS

Electrical Characteristics

Voltage Range: 18.5 - 31.5 VDC Supply Current: 1 Channel: 170mA (typical); 360mA (max) @

2 Channel: 270mA (typical); 570mA (max) @

Communication Loop Supply Voltage: 15 – 29 VDC (Loop current ≤

Communication Loop Standby Current: @ 24V: 900 µA max. (poll once

Module Isolator Characteristics

Maximum rated switching current (under short circuit, Is max): 0.9A @ ≤ 29V

Maximum leakage current (IL max) with the switch open (isolated state): 15mA

Maximum series impedance with the switch closed (Zc max): 190 m ohm at 15Vdc; 1A

24 VDC 25oC (excluding sounders)

900mA)

every 5s)

Power Reset: 0.5s Congurable Input: Activation Time: 2s (min) Relay Contact Ratings: 2.0 A @ 30 VDC, 0.5A @ 30 VAC

Environmental Ratings

Temperature: -10°C to 55°C Relative Humidity: 10% to 93% (non-condensing) IP Rating: 65

Mechanical

Exterior Dimensions: See Figure 1 Wiring: 0.5 mm² to 2 mm² max Maximum Single Pipe Length: 100m (Classes B & C) 80m (A) Maximum Branched Pipe Length: 160m (2 x 80m, Class C) Maximum Number of Holes See Table 1A Pipe Spec (EN54-20 Compliance): to EN 61386 (Crush 1, Impact 1, Temp 31) Outside Pipe Diameter: 25mm (nom) or 27mm (nom) Shipping Weight: 6.5kg (inc sensors)

PARTS LIST

Description Quantity

FAAST LT unit 1 Mounting bracket 1 3-pin Terminal block 6

4-pin Terminal block 1 2-pin Terminal block 3

47 k-ohm EOL Resistor 2 USB Cable 1 Front Panel Labelling Pack 1

Wiring Diagram Label 1

Installation Kit CD 1 Quick Installation Guide 1

Aspirating Smoke Detectors supplied and installed within the EU must conform to the EU Construction Products Regulation (CPR) 305/2011 and the related European Product Standard EN 54-20. FAAST LT has been tested and certied to ensure that it conforms to the necessary Standards, but strict adherence to this instruction guide is advised to ensure that the installation meets the requirements of the CPR.

N200-102-00 1 I56-3947-202

Figure 1: Dimensions and Knock-Outs

Important Note

Page 2

Warning

1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718

90 mm

The performance of this system is dependent upon the pipe

network. Any extension or modication to the designed

installation may cause improper operation. The operational

effects of such changes need to be veried using the PipeIQ

2 design software.

This equipment and all associated pipe work must be installed in accordance with all relevant codes and regulations.

PHYSICAL INSTALLATION

Front Panel Labels

The LT NFXI-ASD is shipped without the front panel labels xed in place. This allows the installer to choose the language required for the installation from the Front Panel Labelling Pack.

Figure 2 shows where the labels need to be placed:

Figure 4: How to Knock Out Cable

Gland Holes

Mounting the LT NFXI-ASD to the Wall

ALARM

PREALARM

MODULE1

SMOKE LEVEL1

FAULT

SMOKE LEVEL2

MODULE2

POWER FAULT

HIGHFLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/MESY

INPUT

LOWFLOW

SENSOR

ASPIRATOR

Figure 2: Placing the Front Panel Labels

When label A is in place, remove the protector from the bottom of

the clear cover to stick the cover down, as shown in Figure 3:

FAAST LT HANGING LUGS

POSITION OF BRACKET

INDICATES CENTRE OF ASPIRATING PIPES

FIXING HOLE FIXING HOLE

USE FOR PLUMB-LINE

Figure 5: Mounting Bracket

99 mm

PLUMB LINE

329 mm

Figure 3: Remove Backing to

Stick Cover Down

Cable Access

Knock out cable gland holes where required. The location of the cable gland holes is shown in Figure 1,

represented by the icon:

OUTER DIMENSION OF UNIT

212 mm

BASE OUTLINE

144 mm

* Minimum clearance required from hinges to open door = 35 mm.

Figure 6: Fasten the mounting bracket to the wall

N200-102-00 2 I56-3947-202

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Figure 7: Sequence (1 to 9) to Mount the Detector on the Bracket

1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718

99 mm

Pipe Hole Conguration

Figure 8 below shows the pipe holes available on the unit. Each unit has 2 pipe holes per channel connected together like a T-Piece. If using a 1 channel unit, holes 3 and 4 do not function. Use Table 1 to locate the holes required for the installation:

CHANNEL 1 CHANNEL 2 (ONLY FUNCTION

ON 2 CHANNEL UNITS)

Figure 8: Pipe Holes

0.00

90 mm

CHANNEL 1 (NOT USED FOR COMMON CHAMBER UNIT)

Table 1: Pipe Holes Used for Each FAAST LT Model

CHANNEL 2 (ONLY FUNCTIONS

ON 2 CHANNEL AND COMMON CHAMBER UNITS)

FAASTLTMODEL INLETPIPEHOLE OUTLETPIPEHOLE

NFXI‐ASD11 1and/or2 5 NFXI‐ASD12 1and/or2 6 NFXI‐ASD22 Channel1‐1and/or2

Channel2–3and/or456

Note 1: Pipe holes not used should be kept sealed. Note 2: Do NOT glue pipes into the pipe holes.

Table 1a: Maximum Number of Pipe Holes Allowed Per Channel for EN54-20 Compliance

329 mm

All gures quoted using highest (level 1) sensitivity.

CLASS PIPELENGTH

(m)

MAXNUMBEROFHOLESPER

CHANNEL

C 100 18(5x2mm,6x2.5mm,3x3mm,

3x3.5mmand1x4mm)+4mm nonsensingendhole

C 160(2x80)

UsingT‐Piece

9holesperbranch(3x2.5mm,6x 3mm)+3mmnonsensingendhole

B 100 6(2x3.5mm,2x4mm,2x5mm

incendhole)

A 80 3(1x5mm,2x6mmincendhole)

Pipe Installation

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

1718

1 2

N200-102-00 3 I56-3947-202

Page 4

Exhaust Pipe

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314 15161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 131415161718

Whenever the FAAST LT is installed outside the risk area, return of the exhaust air back into the protected area can reduce ow faults due to pressure difference.

3 4

5 6

WIRING INSTALLATION

Power, Alarm and Control Connections

CHANNEL 1 FILTER

CHANNEL 2 FILTER





SAMPLING AREA

EARTH BAR MOUNT

F-LT-EB EARTH BAR (OPTIONAL)

POWER AND ALARM CONNECTIONS

EARTH BAR MOUNT

MODULE MOUNT F-LT-PMB

MODULE MOUNT KIT (OPTIONAL)*

MODULE MOUNT

*If required, an input/output module

can be installed into the FAAST LT

unit. The optional module mount kit (F-LT-PMB) will be needed for this.

PLACE WIRING LABEL HERE

SENSOR COVER

POSITION FOR TEST MAGNET

If the FAAST LT door is closed for a long time

(especially at high temperatures) it may be necessary to use a at-bladed screwdriver between the two tabs at the top of the unit to lever open the door (as shown above).

USB PORT

Figure 9: Inside the Detector

Note 1: All wiring should comply with local requirements and regulations.

Note 2: Loop wiring must observe the recommendations of the panel manufacturer

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Fitting the Terminal Blocks



To insert the terminal blocks into the unit use the following method:

1 Insert a corner of the block into the slot (see a).

2 Push the length of the block into the slot until the block ‘clicks’

into place, the 2 upper hooks on the block should be visible

(see c).

b c

WARNING: Switching Inductive Loads

FAAST LT



Table 2: Wiring Terminal Designations

(Note - Terminals marked CH2 will only be available on 2 channel

models)

No. Function

1 Ext Power In + 2 Ext Power In 3 Aux Power In + 4 Aux Power In -

5 NC Alarm Relay 6 C Alarm Relay 7 NO Alarm Relay

8 NC Alarm Relay 9 C Alarm Relay

10 NO Alarm Relay 11 NC Fault Relay

12 C Fault Relay 13 NO Fault Relay

14 NC Fault Relay (AUX) 15 C Fault Relay (AUX) 16 NO Fault Relay (AUX)

17 Sounder Output 1 18 Sounder Output 1 +

19 Sounder Output 2 20 Sounder Output 2 +

21 Configurable Input + 22 Configurable Input -

23 Not Used

24 Loop out 25 Loop switched out +

26 Loop in 27 Loop in + 28 Loop not switched out +

Primary PSU Primary PSU Not used in default Not used in default

CH1 CH1 CH1

CH2 CH2 CH2

CH1 CH1 CH1

CH2 CH2 CH2

47 k-ohm EOL Resistor

(Reset) (Reset)

To use isolator

Internally connected to 27

Default is active = short circuit

(unsupervised)



T10

FAAST LT

1N6284CA

Inductive loads can cause switching surges, which may

damage the module relay contacts (see above). To protect the relay contacts, connect a suitable Transient

Voltage Suppressor (for example 1N6284CA ) across the load as shown.

Alternatively, for unsupervised DC applications, t a diode with a reverse breakdown voltage greater than 10 times the circuit voltage.

L/C



Table 3: Relays

RELAY ACTION: NOTES

ALARM 1 or 2 Controlled by panel when it determines

FAULT 1 or 2 When FAULT CONDITION on Ch1 or Ch2

SOUNDER 1 or 2 Set ON when a channel is in ALARM.

alarm condition has been met.

or a common FAULT occurs. Fault is also signalled when in Service Mode and when the device is unpowered.

Sounder 1 corresponds to Ch1 and Sounder 2 corresponds to Ch2

Set ON and OFF by panel; not latched

Fault state is not latched.

Default condition = set on in ALARM.

Table 3a: Relay Electrical Specication

SPECIFICATION MIN MAX UNITS COMMENTS

Contact Rating 2

0.5

Life Time 105 Operations

A A

30 VDC resistive load 30 VAC resistive load

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X 10 X 1

SETTING THE ADDRESSES POWERING UP

Each aspiration channel uses loop communications to report its status information to the CIE (Fire Panel). As a factory default, the unit will report smoke alarm and sensor information at an associated sensor address and general alerts and faults on a different module address.

Figure 10: Address Switches

Sensor

The sensor address is set on rotary decade switches on the back

of the smoke sensing devices. The smoke sensors are located

under the sensor cover inside the unit (see Figure 9). The Smoke Sensors section of Service - later in the manual - shows how

to remove the sensors. As supplied, the default for channel 1 is Address 1; in 2 channel units (or when two sensors are tted) the

second device is set to Address 2.

Any sensor address may be used except 0, whilst respecting the panel’s rules on co-operative Multi-Sensing* (see below) between the VIEW™ smoke sensors.

Note: The sensors communicate with the re panel through the loop connection whether the 24VDC power supply is on or not.

Module

The module address is set by means of rotary decade address switches located behind the door of the unit. Use a screwdriver to rotate the wheels to the desired address. The selected address refers to channel 1; on 2 channel units the device assigns the next (+1) module address to channel 2 automatically. Hence, address 159 is not valid for channel 1. (Note: for control panels that use only 99 addresses, 99 is invalid for channel 1.)

Note: The module address will only respond to a panel poll when in Normal mode with the 24VDC power supply on.

* Co-Operative Multi-Sensing

Depending upon the panel used, the rules to dene the co-operative Multi-Sensing between the VIEW™ smoke sensors differs. This mode will allow an even higher sensitivity, but is only to be used for the sensors within a single NFXI-ASD12.

How to Set this up for the NF300, NF3000, NF500, NF5000 and ID3000 Panels

The co-operative Multi-Sensing is automatically activated if the VIEW™ sensors on a loop are set to adjacent sensor addresses and if they are also put into the same zone. Additionally, if cells are being used, the cell numbers for the co-operative sensors must

also be the same.

How to Set this up for the NF50-A, NF50, NF50-S, ID60 and Pearl Panels

The co-operative Multi-Sensing is automatically activated if the VIEW™ sensors on a loop are put into the same AWACS group. Setting an AWACS group to 0 will disable co-operative Multi-

Sensing for that sensor.

Using Default Settings

1. Connect a suitable 24VDC supply (complying with European Standard EN 54-4) to pins 1 and 2 on terminal block T1 (See

Table 2)

2. Check the voltage at the connector. Make sure it is within the required voltage range.

3. If the voltage is within the specied range, connect the power connector to the unit.

4. Close and secure the housing door; verify the fan starts up and air ows out of the exhaust port. The unit takes 1-3 minutes to

initialise and stabilise in normal mode.

EXTERNAL RESET

The default setting for the congurable external input is Device Reset (terminal block T8). A short circuit connection between these terminals will cause the FAAST LT unit to perform a reset.

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FRONT PANEL

The front panel will be different depending on which of the 3 NFXIASD models is being installed, and each is shown below.

The following information is displayed:

• Detector Status: Normal, Alarm, Fault or Isolate

• Alarm Level; Alarm, Pre-Alarm - only available with panels

using Advanced Protocol

• Particulate Levels; 1-9 - only available with panels using

Advanced Protocol

• Flow Level

• Test, Reset and Disable Buttons

Figure 11: Front Panel Display

ALARM

PREALARM

LEVEL

POWER FAULT

SMOKE

MODULE

FAULT

ALARM

PREALARM

INPUT

SENSOR

ASPIRATOR

POWER FAULT

HIGH FLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/METSYS

SMOKE

LEVEL

MODULE

FAULT

LOW FLOW

11b: NFXI-ASD12 1 Channel Detector (2 Sensors)

HIGH FLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

LOW FLOW

INPUT

SENSOR

ELBASID/METSYS

ASPIRATOR

11a: NFXI-ASD11 1 Channel Detector (1 Sensor)

SMOKE LEVEL 1

MODULE 1

FAULT

LOW FLOW

INPUT

SENSOR

ASPIRATOR

ALARM

PREALARM

ELBASID/MESY

TEMPERATURE

SOUNDER

SMOKE LEVEL 2

MODULE 2

POWER FAULT

FILTER

HIGH FLOW

11c: NFXI-ASD22 2 Channel Detector

N200-102-00 7 I56-3947-202

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Table 4: Front Panel Indicators and Fault Descriptions

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

INDICATOR ACTION WARNING OR TROUBLE COMMENT / ACTION

CHANNEL 1/2 ALARM ON Red

CHANNEL 1/2 PRE-

ALARM

SMOKE LEVEL 1/2 ON Yellow

CHANNEL 1/2 MODULE ON Green Controlled by panel

FAULT ON Yellow Common or multiple faults POWER ON Green FAAST LT is powered Displays Yellow when initialising

POWER FAULT ON Yellow Low power alert / high power

CHANNEL FLOW INDICATORS 1/2

LOW FLOW ON Yellow Low flow fault Check filter; check pipe network for blockages. INPUT 1 BLINK Yellow External input fault Not used with default settings SENSOR 2 BLINKS Yellow Sensor communication fault Check sensor addresses and installation;

ASPIRATOR ON Yellow Air flow sensor fault Try to restart device.

DISABLE 1 BLINK Yellow Alarms & alerts not reported Returns to Maintenance then Normal operation

SYSTEM 1 BLINK Yellow Wrong configuration Flashes all FAULT LEDs; try to restart device.

TEMPERATURE 1 BLINK Yellow Low temperature alert Check the air flow temperature

SOUNDER 1 BLINK Yellow Sounder fault Check the sounder circuit and the EOL FILTER 1 BLINK Yellow Filter alert at set date No date set as default HIGH FLOW ON Yellow High flow fault Check pipe network for breaks or leaks.

In case of simultaneous alerts/faults on the same LED, priority order is: ON (Highest), 1 blink, 2 blinks, 3 blinks (Lowest)

Note: The channel alarm and smoke level LEDs are under the

(Set by panel)

1 BLINK Green (Polled by panel) ON Yellow Channel is in pre-alarm Only with panels using Advanced Protocol

(Set by panel)

BLINK Green Module communication Controlled by panel

ON Green The LED indicates the air flow

1 BLINK Yellow Flow initialization fault Check filter; check pipe network for blockages;

2 BLINKS Yellow Fan fault Try to restart device.

2 BLINKS Yellow EEPROM fault Check power supply voltage. Try to restart

3 BLINKS Yellow Real time clock fault RTC is corrupted or time reading failed.

2 BLINKS Yellow High temperature alert Check the air flow temperature

Channel is in alarm (relay is set ON with no delay) When sensor is polled Not when in alarm

Led number indicates sensor

alarm level reached

fault

for a channel:

- Centre = normal flow

- Left = flow low;

(-20% at extreme)

- Right = flow high; (+20% at extreme)

Default setting

Only numbers 1 – 9 used - only with panels

using Advanced Protocol

Check the power supply voltage.

On 2 channel unit: Upper row = Ch1 Lower row = Ch2

replace sensor.

try to restart device.

after 60min (default)

device

control of the CIE (Fire Panel).

Front Panel Buttons

The front panel has 3 user buttons: TEST, RESET and DISABLE. These buttons are used to enter the pass-code which then allows the user to carry out simple test functions.

Note: In Remote Maintenance and Service Mode, these buttons are always disabled.

Figure 12: User Interface Buttons

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Page 9

Table 5: Front Panel Buttons

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

BUTTON NORMAL Mode MAINTENANCE Mode

RESET When pressed for 2 s, starts PASSWORD

PROCEDURE to enter Maintenance

mode.

DISABLE Used to increment Password digits in

PASSWORD PROCEDURE

TEST Used to confirm password in PASSWORD

PROCEDURE. Default Password = 3111

When pressed for 2 s latched alarms, faults and sounders (relays) are reset. Alarm controlled by panel. If

alarm persists, set again immediately after the reset

In DISABLE Mode, if pressed for 2 s unit will exit from DISABLE Mode (but remains in MAINTENANCE Mode) When pressed for 2 s, device enters DISABLE Mode for 60 minutes (default). Alarm and fault relays reset . Smoke sensors continue to report alarm and their faults

to the panel.

(To exit DISABLE Mode see RESET) When pressed for 2 s and released, both sensor will simulate alarm

When pressed for 4 s and released, sensor #1 will simulate alarm

When pressed for 6 s and released, sensor #2 will simulate alarm

Warning: Outputs will be activated by test

COMBINATIONS

RESET + DISABLE When pressed for 2 s, shows fan speed

(on smoke level scales) for a preset time.

RESET + TEST No action When pressed for 2 s, turns off sounders RESET + TEST + DISABLE No action When pressed for 2 s, unit exits from MAINTENANCE

When pressed for 2 s, shows fan speed (on smoke level

scales) for preset time.

Mode

Password Sequence to Enter Maintenance Mode Press and hold RESET; Left ow indicator will turn yellow, then

green. Release RESET and FAULT indicator will switch on green. The

left ow indicator will blink green indicating the device is ready for the rst digit.

Press DISABLE to increment the LEDs 1…9; press TEST to select

a digit.

The ashing airow segment will turn solid green and the next segment will begin to ash indicating set the next digit. When the 4th digit is selected, all 4 airow segments are turned off. If the password is accepted the FAULT indicator will remain green and the unit enters Maintenance mode. If the password is incorrect the FAULT indicator ashes yellow and the unit remains in Normal mode. The Default password in 3111.

If no button is pressed for 10s during the password sequence, the unit returns to Normal mode.

Exit from Maintenance Mode

To exit from the Maintenance mode, press the three front panel user interface buttons TEST, RESET and DISABLE simultaneously for 2 seconds. Alternatively, reset the unit using the Remote Input (when set to default value) or power the device off and on again.

If there is no activity in Maintenance mode for 5 minutes (default), the FAULT indicator blinks green for 15s and then the unit automatically returns to the Normal state.

TESTING

Note that the sensor LEDs, which are under the control of the CIE (Fire Panel), must be turned on to activate the front panel alarm

indicators.

Magnet Test

The alarm signalling can be tested for functionality by placing a test magnet in the position shown in Figure 9 (displayed earlier in the guide). This method does not test the air ow in the pipe-work.

Smoke Testing

The system alarm response can be tested for functionality using smoke. The choice of smoke source is dependant on the installation but in all cases the smoke must be present for the duration of the test. Smoke pellets or matches can be used close to the sampling point to introduce smoke particulates into the

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system. It is recommended that smoke with a particulate life cycle of greater than 120s should be used – standard aerosol sprays for point detector testing do not work well on aspirated systems.

Fault Testing

Simulate a fault on the detector (for example, block the outlet pipe) and check that a fault is signalled on both the front panel of the unit and at the CIE (Fire Panel).

SERVICE

WARNING

Isolate the aspirating detector from the re alarm system to prevent any unwanted alarms when opening the front door of the unit. Make sure all power is removed from the system before removing any covers.

Service Mode

Opening the cabinet door during normal operation will cause the unit to enter Service Mode. The FILTER LEDs will blink, the unit will switch off power to the fans and stops communicating with the re panel (the smoke sensors continue to communicate with the panel). When the cabinet door is closed, the unit restarts automatically.

Filters

Periodic cleaning or replacement of the lters will be required. The lters are located inside the cabinet at the top of the unit (see

Figure 9 displayed earlier in the guide) and are removed as shown in the sequence below:

1 2

FOAM GASKET

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Either replace the lter assembly or carefully brush off the accumulated dust.

Note: If replacing the lter, remove the foam gasket from the old lter and place onto the new lter. When placing the new lter into the slot, ensure that the gasket is correctly aligned.

Ret the lter, close and secure the cabinet door. The unit will

initialise and restart.

Smoke Sensors

The smoke sensors are located under the sensor cover (see Figure 8 displayed earlier in the guide). To access the sensors, follow the sequence below:

Conguring Other Options

To change any of the default options, it will be necessary to connect the detector to a PC/laptop with the PipeIQ 2 software installed;

see the FAAST LT Advanced Setup and Control Guide for further information.

Note: The USB connecting cable should be removed during normal operation.

0832 12

Declaration of Performance Ref:

NFXI-ASD11: DOP-ASP012 NFXI-ASD12: DOP-ASP013 NFXI-ASD22: DOP-ASP014

EN54-20 : 2006 Class C

Aspirating Smoke Detectors

EN54-17: 2005 Short Circuit Isolators

System Sensor Europe

Pittway Tecnologica S.r.l.

Via Caboto 19/3, 34147 Trieste, Italy

If replacing a sensor, ensure that the address set on the new

sensor is the same as on the sensor being replaced.

LASER SAFETY INFORMATION

The detector contains a Class 1 laser product. Radiation emitted inside the smoke sensor is completely contained within its housings and protective covers during all phases of operation.

WARNING

Using compressed air to clean the pipe system

High pressure air ushed through the system could damage

the fan, ensure that the FAAST LT unit is sealed or detached from the system before commencing this procedure.

USB CONNECTION

PC connectivity is provided by an on board USB B socket located centrally between the lter and the sensor cover (see Figure 9 displayed earlier in the guide). The USB interface allows access to a range of additional options via the PipeIQ 2 application software running on a PC.

Notier by Honeywell

Brooks Road Lewes East Sussex BN7 2BY United Kingdom

www.notierresystems.co.uk

N200-102-00 10 I56-3947-202

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I T A L I A N O

367 mm

135 mm

56 mm

44 mm

403 mm

356 mm

50 mm 50 mm

60 mm

110 mm

GUIDA DI INSTALLAZIONE RAPIDA FAAST LT INDIRIZZABILE

DESCRIZIONE

La serie LT NFXI-ASD fa parte della famiglia FAAST (Fire Alarm Aspiration Sensing Technology®). FAAST è un sistema di rilevamento di incendi avanzato da utilizzare dove sono richieste rilevazioni di tipo “early warning” e “very early warning”. Il sistema aspira continuamente l'aria dall'ambiente controllato attraverso una serie di fori di campionamento per monitorare se nell'ambiente sono presenti particelle di fumo.

Il modello NFXI-ASD è la versione indirizzabile della gamma FAAST LT, che comunica con il CIE (pannello antincendio) tramite un protocollo proprietario. È disponibile in 3 diversi modelli:

NFXI-ASD11 - Ha un singolo canale a disposizione con un rivelatore

laser di fumo.

NFXI-ASD12 - Ha un singolo canale a disposizione con due rivelatori

laser di fumo in una camera comune per il rilevamento combinato.

NFXI-ASD22 - Ha due canali a disposizione con due rivelatori laser di

fumo in camere separate. (Un sensore per ogni canale.)

Questa guida fornisce informazioni per il montaggio e l'installazione di

base utilizzando le impostazioni di fabbrica predenite dell'unità. Per

informazioni più dettagliate consultare FAAST LT Advanced Setup and Control Guide - riferimento D200-100-00.

SPECIFICHE

Caratteristiche elettriche

Intervallo di tensione: 18,5 - 31,5 VDC Corrente di alimentazione: 1 Canale: 170 mA (tipico); 360 mA (max) a 24

2 Canali: 270 mA (tipico); 570 mA (max) a 24

Tensione di alimentazione del loop 15 - 29 VDC (corrente dei loop ≤ di

comunicazione: 900 mA)

Corrente a riposo del loop di comunicazione: A 24 V: 900 μA max. (un polling

Caratteristiche dell'isolatore del modulo

Corrente nominale massima di commutazione

(in condizioni di corto circuito, Is max): 0,9 A a ≤ 29 V

Corrente di dispersione massima (IL max) con il selettore aperto (stato isolato): 15 mA Massima impedenza in serie con il selettore chiuso (Zc max): 190 m ohm a 15 Vcc; 1 A Reset dell'alimentazione: 0,5 secondi

Input congurabile: Tempo di attivazione: 2 secondi (min)

Dati dei contatti relè: 2,0 A a 30 VDC, 0,5 A a 30 VAC

VDC 25 oC (escluse le sirene)

ogni 5 secondi)

FIRE ALARM ASPIRATION SENSING TECHNOLOGY

MODELLI NFXI-ASD11, NFXI-ASD12 E NFXI-ASD22

Figura 1: dimensioni e prefori

Dati ambientali

Temperatura: da -10 oC a 55 oC

Umidità relativa: dal 10% al 93% (senza condensa) Classicazione IP: 65

Meccanica

Dimensioni esterne: Vedere Figura 1 Cablaggio: da 0,5 mm² a 2 mm² max Lunghezza massima tubo singolo: 100 m (Classi B e C) 80 m (Classe A) Lunghezza massima tubo collegato: 160 m (2 x 80 m, Classe C) Numero massimo di fori: Vedere tabella 1A

Speciche tubi (conformità a EN54-20): secondo EN 61386

(urto 1, impatto 1, temperatura 31) Diametro esterno tubo: 25 mm (nom.) o 27 mm (nom.)

Peso di spedizione: 6,5 kg (sensori inclusi)

ELENCO DELLE PARTI

Descrizione Quantità

Unità FAAST LT 1

Staffa di montaggio 1 Morsettiera a 3 posizioni 6 Morsettiera a 4 posizioni 1 Morsettiera a 2 posizioni 3

Resistenza di ne linea 47 KOhm 2

Cavo USB 1 Confezione di etichette per pannello anteriore 1 Etichetta schema di cablaggio 1

CD con kit di installazione 1

Guida di installazione rapida 1

Nota importante

I rivelatori di fumo ad aspirazione forniti e installati all'interno dell'UE devono essere conformi alla direttiva dell'UE sui prodotti da costruzione

(CPR) 305/2011 e alla norma europea sui prodotti EN 54-20 correlata. FAAST LT è stato sottoposto a veriche e certicazione per garantirne la conformità agli standard necessari, ma si consiglia di attenersi scrupolosamente a questa guida di istruzioni afnché l'installazione soddis i requisiti CPR.

N200-102-00 1 I56-3947-202

Page 12

Questa apparecchiatura e tutte le tubazioni associate devono essere

1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718

90 mm

installate in conformità a tutti i codici e alle normative pertinenti.

INSTALLAZIONE FISICA

Etichette per pannello anteriore

Il modello LT NFXI-ASD viene spedito senza etichette applicate sul pannello anteriore. Ciò consente all'installatore di scegliere la lingua richiesta per l'installazione dalla confezione di etichette per pannello anteriore.

In Figura 2 viene mostrato dove devono essere applicate le etichette:

ALARM

PREALARM

MODULE1

SMOKE LEVEL1

FAULT

SMOKE LEVEL2

MODULE2

POWER FAULT

Figura 4: come praticare i fori serracavo

Montaggio dell'unità LT NFXI-ASD alla parete

INDICA IL CENTRO DEI TUBI DI ASPIRAZIONE

FAAST LT ALETTE DI SUPPORTO

HIGHFLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/MESY

INPUT

LOWFLOW

SENSOR

ASPIRATOR

Figura 2: posizionamento delle etichette per pannello anteriore

Quando l'etichetta A è in posizione, rimuovere la protezione dalla parte inferiore della copertura trasparente per incollare la copertura, come mostrato in Figura 3:

Figura 3: Rimozione del

rivestimento per incollare la copertura

FORO DI FISSAGGIO FORO DI FISSAGGIO

Figura 5: staffa di montaggio

POSIZIONE DELLA STAFFA

FILO A PIOMBO

USO DI FILO A PIOMBO

99 mm

329 mm

Accesso ai cavi

Praticare i fori serracavo dove necessario. La posizione

dei fori serracavo è mostrata in Figura 1, rappresentata

DIMENSIONE ESTERNA DELL'UNITÀ

CONTORNO BASE

dall'icona:

212 mm

144 mm

* Spazio minimo necessario dai cardini per aprire lo sportello = 35 mm.

Figura 6: ssaggio della staffa di montaggio alla parete

N200-102-00 2 I56-3947-202

Page 13

Figura 7: sequenza (da 1 a 9) per il montaggio del rivelatore

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

FAAST LT

ASPIRAZIONE

SCARICO

alla staffa

99 mm

Congurazione dei fori di entrata e uscita dei tubi

Figura 8 di seguito sono mostrati i fori di entrata e uscita dei tubi

disponibili sull'unità. Ogni unità dispone di 2 fori per tubi per canale collegati insieme a T. Se si utilizza un'unità a 1 canale, i fori 3 e 4 non

funzionano. Utilizzare la Tabella 1 per localizzare i fori necessari per l'installazione:

CANALE 1

CANALE 2 (FUNZIONA SOLO SU UNITÀ A 2 CANALI)

Figura 8: fori di

entrata e uscita dei

0.00

90 mm

CANALE 1 (NON UTILIZZATO PER L'UNITÀ A CAMERA COMUNE)

CANALE 2 (FUNZIONA SOLO SU

UNITÀ A 2 CANALI E CAMERA

COMUNE)

Tabella 1: fori sui tubi utilizzati per ogni modello FAAST LT

MODELLO

FORO SU TUBO DI

NFXI-ASD11 1 e/o 2 5 NFXI-ASD12 1 e/o 2 6

329 mm

NFXI-ASD22 Canale 1 - 1 e/o 2

Canale 2 – 3 e/o 4

Nota 1: i fori sui tubi non utilizzati devono essere tenuti sigillati. Nota 2: NON incollare i tubi nei relativi fori.

Tabella 1a: Numero massimo di fori per tubi consentito per canale

Tutte le cifre sono stimate usando il livello più elevato di sensibilità

(livello 1)

CLASSE LUNGHEZZADEL

TUBO(m)

C 100 18(5x2mm,6x2,5mm,3x3mm,3x

C 160(2x80)

Utilizzodel

raccordoaT

B 100 6(2x3,5mm,2x4mm,2x5mmincluso

A 80 3(1x5mm,2x6 mminclusoforofinale)

Installazione dei tubi

NUMEROMASSIMODIFORIPERCANALE

3,5mme1x4mm)+4mmforofinale nonsensibile 9foriperraccordo(3x2,5mm,6x3mm) +3mmforofinalenonsensibile

forofinale)

5 6

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

1718

1 2

N200-102-00 3 I56-3947-202

Page 14

Tubo di scarico

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 1415161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 141516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12131415161718

Ogni volta che FAAST LT viene installato al di fuori della zona a rischio,

il ritorno dell'aria di scarico nella zona protetta può ridurre i guasti di

usso dovuti alla differenza di pressione.

3 4

INSTALLAZIONE DEL CABLAGGIO

Collegamenti di alimentazione, allarme e controllo

FILTRO CANALE 1

FILTRO CANALE 2





AREA DI CAMPIONAMENTO

MONTAGGIO DELLA BARRA DI TERRA

BARRA DI TERRA F-LT-EB (OPZIONALE)

COLLEGAMENTI DI ALIMENTAZIONE E ALLARME

MONTAGGIO DELLA BARRA DI TERRA

MONTAGGIO MODULO

KIT MONTAGGIO MODULO F-LT-PMB (OPZIONALE)*

MONTAGGIO MODULO

*Se necessario, è possibile installare

un modulo di ingresso/uscita nell’unità FAAST LT. Sarà necessario il kit opzionale di montaggio modulo (F-LT-PMB).

POSIZIONARE L'ETICHETTA DI CABLAGGIO QUI

PORTA USB

COPERCHIO DEI SENSORI

POSIZIONE DEL MAGNETE DI PROVA

Se la porta FAAST LT viene chiusa per un lungo periodo (soprattutto ad alte temperature), può essere necessario utilizzare un cacciavite a lama piatta tra le due linguette nella parte

superiore dell'unità per mantenere aperta la

porta (come mostrato sopra).

Figura 9: interno del rivelatore

Nota 1: L'intero cablaggio deve rispettare i requisiti e le norme locali.

Nota 2: Il cablaggio del circuito deve rispettare le raccomandazioni del fabbricante del pannello

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Page 15

Funzione

Ingresso alimentazione est. +

PSU principale

Ingresso alimentazione est. -

PSU principale

Ingresso alimentazione aus. +

Non in uso in impostazione predefinita

Ingresso alimentazione aus. -

Non in uso in impostazione predefinita

Relè di allarme NC

CH1

Relè di allarme C

CH1

Relè di allarme NO

CH1

Relè di allarme NC

CH2

Relè di allarme C

CH2

Relè di allarme NO

CH2

Relè di guasto NC

CH1

Relè di guasto C

CH1

Relè di guasto NO

CH1

Relè di guasto NC (AUS.)

CH2

Relè di guasto C (AUS.)

CH2

Relè di guasto NO (AUS.)

CH2

Uscita sirena 1 -

Resistenza di fine linea 47 KOhm

Uscita sirena 1 +

Uscita sirena 2 -

Resistenza di fine linea 47 KOhm

Uscita sirena 2 +

Input configurabile +

(Reset)

Valore predefinito attivo = corto circuito

(senza supervisione)

Input configurabile -

(Reset)

Non in uso

Uscita loop -

Uscita loop + 'isolatori'

Utilizzo isolatore

Ingresso loop -

T10

Ingresso loop +

Uscita loop + (no isolatori)

Collegato internamente al terminale 27

RELÈ

AZIONE:

NOTE

ALLARME 1 o 2

Attivato dal pannello quando rileva che è soddisfatta la condizione di allarme.

Impostato ON e OFF dal pannello;

senza memoria

GUASTO 1 o 2

Attivato quando si verifica una CONDIZIONE DI

GUASTO sul Ch1 o sul Ch2 o un GUASTO generico.

Un guasto viene segnalato anche quando il dispositivo

è in modalità di Assistenza o non è alimentato.

Stato di guasto senza memoria.

SIRENA 1 o 2

Attivato quando un canale è in ALLARME. La Sirena 1 corrisponde a Ch1 e la Sirena 2 a Ch2

Condizione predefinita = impostata su

ON in ALLARME.



Fissaggio morsettiere

Per inserire le morsettiere nell’unità utilizzare il seguente metodo:

1 Inserire un angolo della morsettiera nella fessura (vedere a).

2 Premere tutta la lunghezza della morsettiera nella fessura nché

non scatta in posizione, i due ganci superiori sulla morsettiera devono essere visibili (vedere c).

a b c

AVVERTENZA: Commutazione carichi induttivi

FAAST LT



Tabella 2: Descrizioni dei morsetti del cablaggio

(Nota: i morsetti contrassegnati con CH2 sono disponibili solo su modelli a 2 canali)

L/C





FAAST LT

1N6284CA

I carichi induttivi possono causare sovratensioni da commutazione che potrebbero danneggiare i contatti del relè del modulo (vedere sopra).

Per proteggere i contatti del relè, collegare un soppressore

di tensione transitoria (ad esempio 1N6284CA) al carico, come indicato.

In alternativa, per applicazioni CC non controllate, inserire un diodo con una tensione di scarica contraria 10 volte superiore alla tensione del circuito.

Tabella 3: Relè

Tabella 3a: Speciche elettriche del relè

SPECIFICHE MIN. MAX. UNITÀ COMMENTI

Portata contatto 2

Durata 105 Operazioni

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0,5

Carico resistivo da 30 VCC

Carico resistivo da 30 VCA

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IMPOSTAZIONE DEGLI INDIRIZZI

X 10 X 1

Ogni canale di aspirazione utilizza comunicazioni sul loop per segnalare informazioni sullo stato al CIE (pannello antincendio). Per impostazione predenita in fabbrica l'unità segnala informazioni sui

sensori e sugli allarmi all'indirizzo del sensore associato e avvisi e guasti generici all'indirizzo di un modulo diverso.

Figura 10: selettori di indirizzo

Sensore

L'indirizzo del sensore viene impostato su selettori rotanti a decadi posti sulla parte posteriore dei dispositivi di rilevamento del fumo. I

sensori di fumo si trovano sotto il coperchio sensori all'interno dell'unità

(vedere Figura 9). Nella sezione Sensori di fumo Manutenzione, più avanti nel manuale, viene descritto come rimuovere i sensori.

Per impostazione predenita, al canale 1 è assegnato l'Indirizzo 1; nelle unità a 2 canali (o quando sono montati due sensori) il secondo

dispositivo è impostato su Indirizzo 2.

Si può usare qualsiasi indirizzo del sensore tranne 0, nché si rispettino

le regole del pannello sul Co-operative Multi-Sensing* (vedere sotto) tra i sensori di fumo VIEW™.

Nota: i sensori comunicano con il pannello antincendio attraverso il circuito se l'alimentatore 24 VDC è attiva oppure no.

Modulo

L'indirizzo del modulo viene impostato mediante selettori rotanti

posizionati dietro lo sportello dell'unità. Servirsi di un cacciavite per far ruotare le rotelle no all'indirizzo desiderato. L'indirizzo selezionato si riferisce al canale 1; su unità a 2 canali il dispositivo assegna

automaticamente l'indirizzo del modulo successivo (+1) al canale 2.

Pertanto, l'indirizzo 159 non è valido per il canale 1. Nota: per i pannelli

di controllo che utilizzano solo 99 indirizzi, 99 non è valido per il canale

1.)

Nota: l'indirizzo dell'unità risponderà solo a un polling del pannello quando in modalità Normale con l'alimentazione 24 VDC attiva.

* Co-Operative Multi-Sensing

In base al pannello usato, le regole per denire il Co-operative MultiSensing tra i sensori di fumo VIEW™ differiscono. Questa modalità consente una sensibilità persino superiore, ma si può usare soltanto

per i sensori in un singolo NFXI-ASD12.

Impostazione di questa modalità per i pannelli NF300, NF3000, NF500, NF5000 ed ID3000

Il Co-operative Multi-Sensing viene attivato automaticamente se i sensori VIEW™ su un circuito sono posti in indirizzi di sensore adiacenti e se sono anche situati nella stessa zona. Inoltre, se si usano celle, anche i numeri delle celle per i sensori cooperativi devono essere uguali.

Impostazione di questa modalità per i pannelli NF50-A, NF50, NF50-S, ID60 e Pearl

Il Co-operative Multi-Sensing viene attivato automaticamente se i sensori VIEW™ su un circuito sono posti nello stesso gruppo AWACS.

L’impostazione di un gruppo AWACS a 0 disattiva il Co-operative Multi-

sensing per quel sensore.

ACCENSIONE

Utilizzo delle impostazioni predenite

1. Collegare un'alimentazione a 24 VCC idonea (in conformità dello

standard europeo EN 54-4) ai terminali 1 e 2 sulla morsettiera T1 (vedere Tabella 2)

2. Vericare la tensione sul connettore. Assicurarsi che sia compresa

nell'intervallo di tensione richiesto.

3. Se la tensione rientra nelle speciche richieste, collegare il connettore di alimentazione all'unità.

4. Chiudere e serrare lo sportello frontale; vericare che la ventola si avvii e che l'aria fuoriesca dalla porta di scarico. L'unità impiega da 1 a 3 minuti per inizializzarsi e attivare la modalità normale.

RESET ESTERNO

L'impostazione predenita per l'input congurabile esterno è Reset

dispositivo (morsettiera T8). Un cortocircuito tra questi morsetti fa sì

che l'unità FAAST LT esegua un reset.

N200-102-00 6 I56-3947-202

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PANNELLO ANTERIORE

Il pannello anteriore differisce a seconda di quale dei 3 modelli NFXIASD viene installato, come mostrato di seguito.

Vengono visualizzate le seguenti informazioni:

• Stato del rivelatore: Normale, Allarme, Guasto

• Livello di allarme: Allarme, Preallarme - disponibile solo con

pannelli che utilizzano il Protocollo avanzato

• Livello di fumo: 1-9 - disponibili solo con pannelli che utilizzano

il Protocollo avanzato

• Livello di usso

• Pulsanti Test, Reset e Disattiva

Figura 11: display del pannello anteriore

ALARM

PREALARM

LEVEL

POWER FAULT

SMOKE

MODULE

FAULT

ALARM

PREALARM

INPUT

SENSOR

ASPIRATOR

POWER FAULT

HIGH FLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/METSYS

SMOKE

LEVEL

MODULE

FAULT

LOW FLOW

11b: NFXI-ASD12 rivelatore a 1 canale (2 sensori)

HIGH FLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

LOW FLOW

INPUT

SENSOR

ELBASID/METSYS

ASPIRATOR

11a: NFXI-ASD11 rivelatore a 1 canale (1 sensore)

SMOKE LEVEL 1

MODULE 1

FAULT

LOW FLOW

INPUT

SENSOR

ASPIRATOR

ALARM

PREALARM

ELBASID/MESY

TEMPERATURE

SOUNDER

SMOKE LEVEL 2

MODULE 2

POWER FAULT

FILTER

HIGH FLOW

11c: NFXI-ASD22 rivelatore a 2 canali

N200-102-00 7 I56-3947-202

Page 18

Tabella 4: indicatori del pannello anteriore e descrizioni dei guasti

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

INDICATORE

AZIONE

AVVERTENZA O PROBLEMA

COMMENTO/AZIONE

ALLARME CANALE 1/2

ACCESO rosso

(Impostato da pannello)

Il canale è in allarme (relè

impostato su ON senza ritardo)

Impostazione predefinita

1 verde LAMPEGGIO verde

(polling dal pannello)

Quando il sensore è sottoposto a polling

Non quando in allarme

PREALLARME CANALE 1/2

ACCESO giallo

Il canale è in condizione di preallarme

Solo con pannelli che utilizzano il Protocollo avanzato

LIVELLO DI FUMO 1/2

ACCESO giallo

(Impostato da pannello)

Il numero dei LED indica il livello

di allarme sensore raggiunto

Utilizzati solo numeri da 1 a 9 - solo con

pannelli che utilizzano il Protocollo

avanzato

MODULO CANALE 1/2 ACCESO verde

Controllato da pannello

LAMPEGGIAMENTO verde

Comunicazione del modulo

Controllato da pannello

ALIMENTAZIONE

ACCESO giallo

Guasti generici o multipli

ALIMENTAZIONE

ACCESO verde

FAAST LT è acceso

Compare il colore giallo in fase di inizializzazione

GUASTO ALIMENTAZIONE

ACCESO giallo

Attenzione alimentazione

insufficiente/guasto

alimentazione alta

Verificare la tensione di alimentazione.

INDICATORI FLUSSO

CANALE 1/2

ACCESO verde

Il LED indica il flusso d'aria per

un canale:

- Centrale = flusso normale

- Sinistra = flusso basso;

(-20% a estremo)

- Destra = flusso elevato;

(+20% a estremo)

Su dispositivo a 2 canali:

Riga superiore = Ch1 Riga inferiore = Ch2

FLUSSO BASSO

ACCESO giallo

Guasto di flusso basso

Controllare il filtro; controllare la presenza di eventuali ostruzioni nella rete di tubi.

INPUT

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Errore ingresso esterno

Non in uso con le impostazioni predefinite

SENSORE

2 LAMPEGGIAMENTI giallo

Errore di comunicazione del

sensore

Controllare gli indirizzi e l'installazione del

sensore; sostituire il sensore.

ASPIRAZIONE

ACCESO giallo

Guasto sensore flusso d'aria

Provare a riavviare il dispositivo.

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Errore di inizializzazione flusso

Controllare il filtro; controllare la presenza di

eventuali ostruzioni nella rete di tubi; provare a

riavviare il dispositivo.

2 LAMPEGGIAMENTI giallo

Guasto ventola

Provare a riavviare il dispositivo.

DISATTIVA

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Allarmi e avvisi non segnalati

Ritorna in modalità di Manutenzione quindi in

funzionamento Normale dopo 60 min

(impostazione predefinita)

SISTEMA

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Configurazione errata

Tutti i LED di GUASTO lampeggiano; provare

a riavviare il dispositivo.

2 LAMPEGGIAMENTI giallo

Errore EEPROM

Verificare la tensione di alimentazione.

Provare a riavviare il dispositivo.

3 LAMPEGGIAMENTI giallo

Guasto orologio interno

Orologio interno guasto o lettura non riuscita.

TEMPERATURA 1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Attenzione temperatura bassa

Controllare la temperatura del flusso d'aria

2 LAMPEGGIAMENTI giallo

Attenzione temperatura alta

Controllare la temperatura del flusso d'aria

SIRENA

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Guasto sirena

Controllare il circuito della sirena e il fine linea

FILTRO

1 LAMPEGGIAMENTO giallo

Attenzione di raggiunta scadenza filtro

Nessuna data predefinita impostata

FLUSSO ALTO

ACCESO giallo

Guasto di flusso alto

Controllare la presenza di eventuali rotture o perdite della rete di tubi.

In caso di guasti/avvisi simultanei sullo stesso LED, l'ordine di priorità è: ACCESO (massimo), 1 lampeggiamento,

2 lampeggiamenti, 3 lampeggiamenti (minimo)

Nota: i LED del livello di fumo e dell'allarme del canale sono controllati dal CIE (pannello antincendio).

Pulsanti del pannello anteriore

Il pannello anteriore è dotato di 3 pulsanti: TEST, RESET e DISATTIVA. Questi pulsanti si utilizzano per inserire il codice di accesso che

consente all'utente di eseguire semplici funzioni di verica.

Nota: in modalità di assistenza e manutenzione remota questi pulsanti sono sempre disattivati.

Figura 12: pulsanti dell'interfaccia utente

N200-102-00 8 I56-3947-202

Page 19

Tabella 5: pulsanti del pannello anteriore

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

PULSANTE

Modalità NORMALE

Modalità di MANUTENZIONE

MANUTENZIONE).

(Per uscire dalla modalità di DISATTIVAZIONE vedere RESET)

TEST

Utilizzato per confermare la

predefinita = 3111

Quando premuto per 2 s e rilasciato, entrambi i sensori simulano un allarme

COMBINAZIONI

programmato.

RESET + TEST

Nessuna azione

Quando premuti per 2 s, le sirene vengono spente

RESET + TEST + DISATTIVA

Nessuna azione

Quando premuti per 2 s, l'unità esce dalla modalità di MANUTENZIONE

RESET Quando premuto per

DISATTIVA Utilizzato per incrementare le

RESET + DISATTIVA Quando premuti per 2 s,

2 secondi, avvia la

PROCEDURA DI INSERIMENTO PASSWORD per entrare in modalità di

Manutenzione.

cifre della password nella

PROCEDURA DI INSERIMENTO PASSWORD

password nella PROCEDURA DI INSERIMENTO PASSWORD. Password

viene visualizzata la velocità

della ventola (sulla scala dei livelli di fumo) per un tempo

Premendo per 2 secondi vengono resettati allarmi con memoria, guasti e

sirene (relè). Allarme controllato dal pannello. Se l'allarme persiste, reimpostare immediatamente dopo il ripristino.

In modalità di DISATTIVAZIONE, premendo per 2 secondi l'unità esce dalla modalità di DISATTIVAZIONE (rimanendo però nella modalità di

Quando premuto per 2 secondi, il dispositivo entra in modalità di DISATTIVAZIONE per 60 minuti (impostazione predefinita). Avviene il reset

dei relè di allarme e di guasto. I sensori di fumo non cessano di segnalare l'allarme e guasti al pannello.

Quando premuto per 4 s e rilasciato, il sensore n. 1 simula un allarme Quando premuto per 6 secondi e rilasciato, il sensore n. 2 simula un allarme

Avviso: le uscite saranno attivatecon il test

Quando premuti per 2 s, viene visualizzata la velocità della ventola (sulla scala dei livelli di fumo) per un tempo programmato.

Sequenza password per entrare in modalità di Manutenzione

Tenere premuto RESET; l'indicatore di usso sinistro diventa giallo e poi verde.

Rilasciare RESET; l'indicatore GUASTO diventa verde. L'indicatore

di usso sinistro lampeggia in verde per indicare che il dispositivo è

pronto per la prima cifra. Premere DISATTIVA per incrementare i LED 1…9; premere TEST per

selezionare una cifra.

L'indicatore usso d'aria lampeggiante diventa verde sso e l'indicatore

successivo inizia a lampeggiare per indicare l'impostazione della cifra successiva. Quando si seleziona la 4ª cifra, tutti e 4 gli indicatori

usso d'aria si spengono. Se la password viene accettata, l'indicatore

GUASTO rimane verde e l'unità entra in modalità di Manutenzione. Se la password non è corretta, l'indicatore GUASTO lampeggia in

giallo e l'unità rimane in modalità Normale. La password predenita

è 3111. Se non si preme alcun pulsante per 10 secondi durante la sequenza

password, l'unità torna in modalità Normale.

Uscire dalla modalità manutenzione

Per uscire dalla modalità Manutenzione, premere i tre pulsanti dell'interfaccia utente del pannello anteriore TEST, RESET e DISATTIVA simultaneamente per 2 secondi. In alternativa, reimpostare

l'unità con Ingresso remoto (se impostato al valore predenito) o

spegnere il dispositivo e riaccenderlo.

Se non è presente alcuna attività in modalità di Manutenzione per 5 minuti (impostazione predenita), l'indicatore GUASTO lampeggia in verde per 15 secondi, poi l'unità torna automaticamente allo stato

Normale.

VERIFICHE

Si noti che i LED dei sensori, che sono controllati dal CIE (pannello antincendio), devono essere accesi per attivare gli indicatori degli allarmi sul pannello anteriore.

Prova con magnete

La funzionalità della segnalazione degli allarmi può essere vericata

posizionando un magnete di prova nella posizione mostrata in Figura 9

(mostrata in precedenza nella guida). Questo metodo non verica il usso d'aria nelle tubazioni.

Prova fumo

La risposta degli allarmi del sistema può essere vericata utilizzando

il fumo. La scelta della fonte di fumo dipende dall'installazione, ma in ogni caso il fumo deve essere presente per tutta la durata della prova.

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Per introdurre le particelle di fumo nel sistema è possibile utilizzare ammiferi o pellet fumogeni vicino al punto di campionamento. Si

consiglia di utilizzare fumo con un ciclo di vita delle particelle superiore

a 120 secondi; gli spray standard per le veriche del rivelatore

puntiforme non funzionano bene con i sistemi aspirati.

Verica dei guasti

Simulare un guasto sul rivelatore (ad esempio, ostruire il tubo di

scarico) e vericare che venga segnalato un guasto sul pannello dell'unità e su quello del CIE (pannello antincendio).

ASSISTENZA

AVVERTENZA

Isolare il rivelatore ad aspirazione dal sistema di allarme antincendio per prevenire eventuali allarmi indesiderati all'apertura dello sportello anteriore dell'unità. Assicurarsi che non sia presente alimentazione nel sistema prima di rimuovere qualsiasi coperchio.

Modalità di Assistenza

Aprendo lo sportello durante il funzionamento normale l'unità entra in modalità di Assistenza. I LED FILTRO lampeggiano, l'unità spegne

le ventole e interrompe la comunicazione con il pannello antincendio (i sensori di fumo continuano a comunicare con il pannello). Quando lo

sportello è chiuso, l'unità si riavvia automaticamente.

Filtri

Occorre eseguire interventi periodici di pulizia o sostituzione dei ltri. I ltri si trovano all'interno dell'apparecchio nella parte superiore

dell'unità (vedere la Figura 9 mostrata in precedenza nella guida) e

vengono rimossi come mostrato nella sequenza seguente:

1 2

GUARNIZIONE ESPANSA

Page 20

Congurazione di altre opzioni

Per modicare le opzioni predenite è necessario collegare il rivelatore a un PC/portatile su cui sia installato il software PipeIQ 2; per maggiori

informazioni vedere la sezione FAAST LT Advanced Setup and Control Guide.

Nota: il cavo di collegamento USB deve essere rimosso durante il

funzionamento normale.

Sostituire il gruppo ltro o rimuovere accuratamente la polvere

accumulata.

Nota: In caso di sostituzione del ltro, rimuovere la guarnizione espansa dal vecchio ltro e posizionarla sul nuovo ltro. Posizionando il nuovo ltro nell'apposito spazio, assicurarsi che la guarnizione sia

correttamente allineata.

Rimontare il ltro, chiudere e serrare lo sportello. L'unità si inizializza

e si riavvia.

Sensori di fumo

I sensori di fumo si trovano sotto il coperchio sensori (vedere la

Figura 9 mostrata in precedenza nella guida). Per accedere ai sensori,

attenersi alla seguente sequenza:

0832 14

Dichiarazione delle prestazioni rif.

NFXI-ASD11: DOP-ASP012 NFXI-ASD12: DOP-ASP013 NFXI-ASD22: DOP-ASP014

EN54-20 : 2006 Classe A, B e C

Rivelatori di fumo ad aspirazione

EN54-17: 2005 Isolatori di corto circuito

System Sensor Europe

Pittway Tecnologica S.r.l.

Via Caboto 19/3, 34147 Trieste, Italia

Se si sostituisce un sensore, assicurarsi che l'indirizzo impostato sul nuovo sensore sia lo stesso del sensore da sostituire.

INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA DEL LASER

Il rivelatore contiene un prodotto laser di Classe 1. Le radiazioni emesse all'interno del sensore di fumo rimangono interamente all'interno dell'alloggiamento e dei coperchi di protezione durante tutte le fasi operative.

AVVERTENZA

Utilizzo di aria compressa per pulire il sistema di tubature

L’aria ad alta pressione convogliata nel sistema potrebbe danneggiare la ventola; assicurarsi che l’unità FAAST LT sia sigillata o scollegata

dal sistema prima di avviare la procedura.

CONNESSIONE USB

La connessione con PC è possibile mediante una presa USB B integrata situata centralmente tra il ltro e il coperchio sensori (vedere

la Figura 9 mostrata in precedenza nella guida). L'interfaccia USB consente di accedere a una gamma di opzioni aggiuntive, tramite il

Notier by Honeywell

Notier Italia SRL,

Via Grandi 22, San Donato M., 20097 Milano, Italia

software applicativo PipeIQ 2, in esecuzione su un PC.

N200-102-00 10 I56-3947-202

Page 21

367 mm

135 mm

56 mm

44 mm

403 mm

356 mm

50 mm 50 mm

60 mm

110 mm

E S P A Ñ O L

TECNOLOGÍA FIRE ALARM ASPIRATION SENSING TECHNOLOGY

GUÍA DE INSTALACIÓN RÁPIDA DE FAAST LT DIRECCIONABLE

DESCRIPCIÓN

La serie LT NFXI-ASD forma parte de la familia Fire Alarm Aspiration Sensing Technology® (FAAST). FAAST es un sistema de detección de incendios avanzado que se utiliza para aplicaciones donde es imprescindible disponer de una advertencia temprana y muy temprana. El sistema aspira aire continuamente del entorno controlado a través de una

serie de oricios de muestreo para supervisar la existencia de partículas

de humo en el entorno.

NFXI-ASD es la versión direccionable de la línea FAAST LT, que se

comunica con la central de incendios mediante un protocolo de lazo. Hay 3 modelos disponibles:

NFXI-ASD11: Capacidad de canal único y un sensor de humo con láser. NFXI-ASD12: Capacidad de canal único y dos sensores de humo

NFXI-ASD22: Capacidad de canal doble con dos sensores de humo con

Esta guía proporciona información sobre el montaje y la instalación básica usando los ajustes de fábrica predeterminados de la unidad. Si desea obtener información más detallada, consulte la Guía de control y conguración avanzada de FAAST LT (referencia D200-100-00).

ESPECIFICACIONES Características eléctricas

Rango de tensión: 18,5 - 31,5 V CC Corriente de alimentación: 1 canales: 170 mA (valor típico); 360 mA

2 canales: 270 mA (valor típico); 570 mA

Tensión de alimentación del

lazo de comunicación: 15 – 29 V CC (corriente del lazo ≤ 900 mA)

Corriente del lazo de

comunicación en espera: a 24 V: 900 µA máx. (interrogación cada 5 s)

Características del aislador del módulo

Corriente de conmutación nominal

máxima (en cortocircuito, Is máx.): 0,9 A a ≤29 V Corriente de dispersión máxima (IL máx.)

con el interruptor abierto

(estado aislado): 15 mA Impedancia en serie máxima con el interruptor cerrado (Zc máx.): 190 mΩ a 15 V CC; 1 A

Restablecimiento de

la alimentación: 0,5 s Entrada congurable: Tiempo de activación: 2 s (valor mínimo) Especicaciones de los contactos de los relés: 2,0 A a 30 V CC; 0,5 A a 30 V CA

con láser en una cámara común para detección de coincidencias.

láser en cámaras separadas. (Un sensor para cada canal).

(valor máximo) a 24 V CC y 25 oC (sondas excluidas)

MODELOS NFXI-ASD11, NFXI-ASD12 Y NFXI-ASD22

Figura 1: Dimensiones y perforaciones

Especicaciones medioambientales

Temperatura: de -10 oC a 55 oC Humedad relativa: 10 % a 93 % (sin condensación) Clasicación IP: 65

Características mecánicas

Dimensiones exteriores: Véase Figura 1 Cableado: 0,5 mm² a 2 mm² máx. Longitud máxima de una única tubería: 100 m (Clases B y C) 80 m (Clase A) Longitud máxima de tubería ramicada: 160 m (2 x 80 m, Clase C) Número máximo de oricios Véase la tabla 1A Especicaciones de tuberías (de conformidad con EN54-20): a EN 61386 (Aplastamiento 1, impacto 1, temp. 31) Diámetro exterior de la tubería: 25 mm (nom.) o 27 mm (nom.)

Peso del envío: 6,5 kg (sensores incluidos)

LISTA DE PIEZAS

Descripción Cantidad

Unidad FAAST LT 1

Soporte de montaje 1 Bloque de terminales de 3 patillas 6 Bloque de terminales de 4 patillas 1 Bloque de terminales de 2 patillas 3 Resistencia de n de línea de 47 kΩ 2 Cable USB 1 Pack de etiquetas

del panel frontal 1 Diagrama de cableado 1

CD del kit de instalación 1 Guía de instalación rápida 1

Nota importante

Los detectores de humos por aspiración suministrados e instalados en

la UE deben cumplir el reglamento de productos de construcción (CPR) 305/2011 y la norma europea de productos EN 54-20. FAAST LT ha sido probado y certicado para garantizar el cumplimiento de las normas correspondientes, pero se recomienda seguir exactamente lo indicado en esta guía para garantizar que la instalación cumple los requisitos del CPR.

N200-102-00 1 I56-3947-202

Page 22

Este equipo, junto con la canalización asociada, debe instalarse de

1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718

90 mm

conformidad con los códigos y reglamentaciones pertinentes.

INSTALACIÓN FÍSICA

Etiquetas del panel frontal

LT NFXI-ASD no se entrega con las etiquetas del panel frontal ya colocadas.

De este modo, el instalador puede elegir el idioma correspondiente para la instalación del pack de etiquetas del panel frontal.

La Figura 2 muestra dónde se deben colocar las etiquetas:

ALARM

PREALARM

MODULE1

SMOKE LEVEL1

FAULT

SMOKE LEVEL2

MODULE2

POWER FAULT

Figura 4: Cómo realizar los oricios de

entrada de cables

Montaje de LT NFXI-ASD en pared

INDICA EL CENTRO DE LAS TUBERÍAS DE ASPIRACIÓN

PIEZAS DE SUJECIÓN DE FAAST LT

HIGHFLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/MESY

INPUT

LOWFLOW

SENSOR

ASPIRATOR

Figura 2: Colocación de las etiquetas del panel frontal

Cuando la etiqueta A esté en su sitio, retire el protector de la parte inferior de la cubierta transparente para colocar las pegatinas tal y como se muestra en la Figura 3:

Figura 3: Retire el protector de la

cubierta

ORIFICIO DE FIJACIÓN ORIFICIO DE FIJACIÓN

Figura 5: Soporte de montaje

POSICIÓN DEL SOPORTE

HILO DE PLOMADA

USAR PARA HILO DE PLOMADA

99 mm

329 mm

Acceso de los cables

Realice los oricios de entrada de cables donde sea necesario. La ubicación de los oricios de entrada de los cables se muestra en la Figura 1, representada por el icono:

DIMENSIÓN EXTERIOR DE LA UNIDAD

212 mm

PERFIL DE LA BASE

144 mm

*Distancia mínima necesaria desde las bisagras para abrir la puerta: 35 mm.

Figura 6: Fijación del soporte de montaje en pared

N200-102-00 2 I56-3947-202

Page 23

Figura 7: Secuencia (1-9) para montar el detector en el soporte

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

NFXI-ASD12

1 y/o 2

99 mm

Conguración de oricios de tuberías

La Figura 8 muestra los oricios de tuberías disponibles en la unidad. Cada unidad cuenta con 2 oricios de tuberías por canal conectados entre sí como una pieza en T. Si se usa una unidad de 1 canal, los oricios 3 y 4

no tienen ninguna función. Consulte la Tabla 1 para identicar los oricios necesarios para la instalación:

CANAL 1

CANAL 2 (SOLO TIENE FUNCIÓN EN LAS UNIDADES DE 2 CANALES)

Figura 8: Oricios de

las tuberías

0.00

90 mm

CANAL 1 (NO SE UTILIZA EN UNIDADES DE CÁMARA COMÚN) CANAL 2 (SOLO

TIENE FUNCIÓN EN LAS

UNIDADES DE 2 CANALES

Y DE CÁMARA COMÚN)

Tabla 1: Oricios de tubería usados para cada modelo FAAST LT

MODELO FAAST LT ORIF. TUBERÍA

ENTRADA

ORIF. TUBERÍA

SALIDA

NFXI-ASD11 1 y/o 2 5

NFXI-ASD22 Canal 1 - 1 y/o 2

Canal 2 - 3 y/o 4

Nota 1: Los oricios de tuberías no usados deben sellarse. Nota 2: NO pegue las tuberías a los oricios.

Tabla 1A: Número máximo de oricios de tuberías por canal

En todas las cifras mencionadas, se usa el valor de sensibilidad superior

(nivel 1)

5 6

CLASE LONG.TUBERÍA(m) N.ºMÁXIMODEORIFICIOSPORCANAL

C 100 18(5x2mm,6x2,5mm,3x3mm,3x3,5mmy

C 160(2x80)

UtilizandolapiezaenT

B 100 6(2x3,5mm,2x4mm,2x5mmconorificiode

A 80 3(1x5mm,2x6mmconorificiodeextremo)

1x4mm)+4mmsinorificiodeextremode detección 9orificiosporramificación(3x2,5mm,6x3 mm)+3mmsinorificiodeextremodedetección

extremo)

Instalación de la tubería

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

1718

329 mm

1 2

N200-102-00 3 I56-3947-202

Page 24

Tubería de escape

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 1415161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 141516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12131415161718

Cuando el FAAST LT se instala fuera de la zona de riesgo, el retorno del aire de escape a la zona protegida puede reducir los errores de ujo

debidos a la diferencia de presión.

3 4

INSTALACIÓN DEL CABLEADO

Conexiones de alimentación, alarma y control

FILTRO DEL CANAL 1

FILTRO DEL CANAL 2





ÁREA DE MUESTREO

MONTAJE DE CONEXIÓN A TIERRA

CONEXIÓN A TIERRA F-LT-EB (OPCIONAL)

CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN Y ALARMA

MONTAJE DE CONEXIÓN A TIERRA

MONTAJE DEL MÓDULO

KIT DE MONTAJE DEL MÓDULO F-LT-PMB

(OPCIONAL)* MONTAJE DEL

MÓDULO

*Es posible instalar un módulo de

entrada/salida en la unidad FAAST LT. Para ello se precisará el kit opcional de montaje del módulo (F-LT-PMB).

COLOQUE AQUÍ LA ETIQUETA DE CABLEADO

TAPA DEL SENSOR

POSICIÓN DEL IMÁN DE PRUEBA

PUERTO USB

Si la puerta del FAAST LT permanece cerrada durante mucho tiempo (especialmente a alta

temperatura), puede ser necesario utilizar un

tornillo de punta plana entre las dos pestañas ubicadas en la parte superior de la unidad para hacer palanca y abrir la puerta (tal como se muestra más arriba).

Figura 9: Interior del detector

Nota 1: El cableado debe cumplir con la normativa local vigente.

Nota 2: El cableado del bucle debe atenerse a las recomendaciones del fabricante de este.

N200-102-00 4 I56-3947-202

Page 25

N.º

Función

Entr. alim. ext. +

Fuente de alimentación principal

Entr. alim. ext. -

Fuente de alimentación principal

Entr. alim. aux. +

No se usa en predet.

Entr. alim. aux. -

No se usa en predet.

Relé de alarma NC

C 1

Relé de alarma C

C 1

Relé de alarma NC

C 2

Relé de alarma NA

C 2

Relé de avería C

C 1

Relé de avería NA

C 1

Relé de avería NC (AUX.)

C 2

Relé de avería C (AUX.)

C 2

Salida sirena 1 -

Salida sirena 2 -

Salida sirena 2 +

Entrada configurable +

(Rearme)

cortocircuito (sin supervisión)

Entrada configurable -

(Rearme)

Salida lazo -

(con aislador)

Entrada lazo -

Salida lazo + (sin aislador)

RELÉ

ACCIÓN:

NOTAS

ALARMA 1 o 2

Controlada por el panel si determina que se da la

condición de alarma.

Encendido y apagado por el panel;

no enclavado

AVERÍA 1 o 2

Cuando se produce una CONDICIÓN DE AVERÍA en el

canal 1 o 2 o una AVERÍA común. La avería también se indica en el modo de servicio y cuando se desconecta la alimentación del dispositivo.

El estado de avería no está enclavado.

SIRENA 1 o 2

Se activa cuando el canal está en ALARMA. La sirena 1 se corresponde con el canal 1 y la sirena 2 con el canal 2

Estado predet.= establecido en ALARMA.



Instalación de los bloques de terminales

Utilice este método para insertar los bloques de terminales en la unidad: 1 Inserte una esquina del bloque en la ranura (ver a).

2 Apriete el bloque a lo largo en la ranura hasta que el bloque haga un

sonido al quedar colocado; los dos ganchos superiores del bloque

deberán quedar visibles (ver c).

a b c

ADVERTENCIA: Conmutación de cargas inductivas

FAAST LT



Tabla 2: Designaciones de los terminales de cableado

(Nota: Los terminales con la marca CH2 solo estarán disponibles en modelos de 2 canales)

7 Relé de alarma NA C 1

9 Relé de alarma C C 2

11 Relé de avería NC C 1

16 Relé de avería NA (AUX.) C 2

Resistencia de fin de línea de

18 Salida sirena 1 +

23 No se usa

Salida lazo +

Para usar aislador

47 kohm Resistencia de fin de línea de

47 kohm Valor predeterminado: activo =



FAAST LT

1N6284CA

Las cargas inductivas pueden provocar sobretensionesç de

desconexión que pueden dañar los contactos de los relés del

módulo (ver arriba).

Para proteger los contactos de los relés, conecte un supresor de voltaje transitorio (por ejemplo, 1N6284CA) para toda la

carga según se indica.

Como alternativa, para aplicaciones de CC sin supervisión,

instale un diodo con tensión de ruptura inverso superior a diez veces la tensión del circuito.

L/C



27 Entrada lazo + 28

Conectado internamente a 27

T10

Tabla 3: Relés

Tabla 3a: Especicación eléctrica de los relés

ESPECIFICACIÓN MÍN. MÁX. UNIDADES OBSERVACIONES

Potencia nominal

de los contactos

Vida útil 105 Operaciones

N200-102-00 5 I56-3947-202

0,5

A A

Carga resistiva 30 V CC Carga resistiva 30 V CA

Page 26

X 10 X 1

ESTABLECIMIENTO DE LAS DIRECCIONES

Cada canal de aspiración usa el lazo de comunicaciones para transmitir su información de estado a la central de incendios. De manera

predeterminada,la unidad transmite la información del sensor y la alarma de humo a una dirección del sensor asociada y las averías y alertas

generales a una dirección de módulo diferente.

Figura 10: Selectores de dirección

Sensor

La dirección del sensor se establece mediante los selectores giratorios por decenas ubicados en la parte trasera de los dispositivos de detección de

humo. Los sensores de humo se encuentran bajo la tapa del sensor en el interior de la unidad (véase Figura 9). La sección Sensores de humo de

la pantalla Mantenimiento (de la que se habla más adelante en el manual)

muestra cómo retirar los sensores. De fábrica, el valor predeterminado para el canal 1 es la dirección 1; en unidades de 2 canales (o si hay dos sensores instalados) el segundo dispositivo se establece en la dirección 2.

Se puede usar cualquier dirección de sensor, excepto la 0, respetando

las reglas del panel sobre multidetección cooperativa* (encontrará

información más adelante) entre los sensores de humo VIEW™.

Nota: Los sensores se comunican con la central de incendios a través de

la conexión en bucle, tanto si la fuente de alimentación de 24 V CC está

conectada como si no.

Módulo

La dirección del módulo se establece mediante los selectores de dirección giratorios por decenas que se encuentran tras la puerta de la unidad. Use un destornillador para girar las ruedas hasta la dirección deseada.

La dirección seleccionada hace referencia al canal 1; en las unidades de 2 canales, el dispositivo asigna la siguiente dirección del módulo (+1) al canal 2 de forma automática. Por tanto, la dirección 159 no es válida para el canal 1. (Nota: En los paneles de control con tan solo 99 direcciones, 99

no es un valor válido para el canal 1.) Nota: La dirección del módulo tan solo responderá a una interrogación del

panel cuando se encuentre en el modo normal y la fuente de alimentación

de 24 V CC esté conectada.

* Multidetección cooperativa

Según el panel que se use, las reglas para denir la multidetección cooperativa entre los sensores de humo VIEW™ son distintas. Este modo permite que una mayor sensibilidad, pero solo se puede usar para los sensores de un sistema NFXI-ASD12 individual.

Conguración en los paneles NF300, NF3000, NF500, NF5000 e

ID3000

La multidetección cooperativa se activa automáticamente si los

sensores VIEW™ de un bucle están ajustados a direcciones de sensor adyacentes y también se colocan en la misma zona. Asimismo, si se usan celdas, los números de celda de los sensores cooperativos

también deben ser los mismos.

Conguración en los paneles NF50-A, NF50, NF50-S, ID60 y Pearl

La multidetección cooperativa se activa automáticamente si los

sensores VIEW™ de un bucle se ajustan en el mismo grupo AWACS. Si se asigna el valor 0 a un grupo AWACS, la multidetección cooperativa

de ese sensor se desactiva.

ENCENDIDO

Uso de ajustes predeterminados

1. Conecte una fuente de alimentación de 24 V de CC adecuada (que cumpla con la norma europea EN 54-4) a los terminales 1 y 2 del bloque de terminales T1 (véase la tabla 2)

2. Compruebe la tensión en el conector. Asegúrese de que se encuentra

en el rango de tensión necesario.

3. Si la tensión se encuentra dentro del rango especicado, enchufe el

conector de alimentación a la unidad.

4. Cierre la puerta de la carcasa; compruebe que el ventilador se

enciende y que sale aire por el puerto de escape. La unidad tarda entre 1 y 3 minutos en inicializarse y estabilizarse en el modo normal.

REARME EXTERNO

La conguración por defecto de la entrada externa congurable es Rearme

del dispositivo (bloque de terminales T8). Un circuito entre estos terminales hará que la unidad FAAST LT se rearme.

N200-102-00 6 I56-3947-202

Page 27

PANEL FRONTAL

El panel frontal es distinto en cada uno de los tres modelos de NFXI-ASD;

se muestran los tres a continuación. Se muestra la siguiente información:

• Estado del detector: Normal, Alarma, Avería o Aislamiento

• Nivel de alarma: alarma, prealarma (solo disponible en paneles que

usan protocolo avanzado)

• Niveles de partículas: 1-9 (solo disponible en paneles que usan protocolo avanzado)

• Nivel de caudal

• Botones Prueba, Rearme y Desactivar

Figura 11: Visualización del panel frontal

ALARMA

PREALARMA

NIVEL DE HUMO

MÓDULO

AVERÍA

FALLO DE ALIMENTACIÓN

ALARMA

PREALARMA

ENTRADA

SENSOR

ASPIRADOR

FALLO DE ALIMENTACIÓN

CAUDAL ALTO

FILTRO

SIRENA

TEMPERATURA

SISTEMA / DESACTIVAR

NIVEL DE HUMO

MÓDULO

AVERÍA

CAUDAL BAJO

11b: Detector de 1 canal (2 sensores) NFXI-ASD12

CAUDAL ALTO

FILTRO

SIRENA

TEMPERATURA

ENTRADA

CAUDAL BAJO

SENSOR

ASPIRADOR

SISTEMA / DESACTIVAR

11a: Detector de 1 canal (1 sensor) NFXI-ASD11

NIVEL DE HUMO 1

MÓDULO 1

AVERÍA

CAUDAL BAJO

ENTRADA

SENSOR

ALARMA

PREALARMA

ASPIRADOR

NIVEL DE

HUMO 2

MÓDULO 2

FALLO DE ALIMENTACIÓN

CAUDAL ALTO

FILTRO

SIRENA

TEMPERATURA

SISTEMA / DESACTIVAR

11c: Detector de 2 canales NFXI-ASD22

N200-102-00 7 I56-3947-202

Page 28

Tabla 4: Indicadores del panel frontal y descripciones de las averías

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

INDICADOR ACCIÓN ADVERTENCIA O PROBLEMA COMENTARIO / ACCIÓN

ALARMA CANAL 1/2 ENCENDIDO rojo

PREALARMA CANAL 1/2 ENCENDIDO amarillo El canal está en prealarma Solo en paneles que usan protocolo avanzado

NIVEL DE HUMO 1/2 ENCENDIDO amarillo

MÓDULO CANAL 1/2 ENCENDIDO verde Controlado por panel

FALLO ENCENDIDO amarillo Averías múltiples o comunes ALIMENTACIÓN ENCENDIDO verde FAAST LT está encendido Se muestra de color amarillo al inicializarse

FALLO DE ALIMENTACIÓN

INDICADORES DEL CAUDAL DEL CANAL 1/2

CAUDAL BAJO ENCENDIDO amarillo Avería por caudal bajo Compruebe el filtro; compruebe posibles obstrucciones en la

ENTRADA 1 PARPADEO amarillo Avería en entrada externa No se usa con ajustes predeterminados SENSOR 2 PARPADEOS amarillo Fallo de comunicación del sensor Compruebe las direcciones y la instalación del sensor;

ASPIRADOR ENCENDIDO amarillo Avería en el sensor de caudal de

DESACTIVAR 1 PARPADEO amarillo No se informa de alarmas ni

SISTEMA 1 PARPADEO amarillo Configuración errónea Parpadean todos los LED de avería; pruebe a reiniciar el

TEMPERATURA 1 PARPADEO amarillo Alerta de temperatura baja Compruebe la temperatura del caudal de aire

SIRENA 1 PARPADEO amarillo Fallo de sirena Compruebe el elemento de fin de línea y el circuito de la

FILTRO 1 PARPADEO amarillo Alerta de filtro en fecha

CAUDAL ALTO ENCENDIDO amarillo Avería por caudal alto Compruebe que no haya roturas o fugas en la red de tuberías.

Nota: La central de incendios controla los LED de nivel de humo y

(establecido por panel)

1 PARPADEO verde (interrogado por el panel)

(establecido por panel)

PARPADEO verde Comunicación con el módulo Controlado por panel

ENCENDIDO amarillo Alerta de baja tensión / fallo por

ENCENDIDO verde El LED indica el caudal de aire de

1 PARPADEO amarillo Fallo de inicialización del caudal Compruebe el filtro; compruebe posibles obstrucciones en la

2 PARPADEOS amarillo Fallo del ventilador Pruebe a reiniciar el dispositivo.

2 PARPADEOS amarillo Fallo de EEPROM Compruebe la tensión de la fuente de alimentación. Pruebe a

3 PARPADEOS amarillo Fallo del reloj con la hora real RTC está dañado o error en la lectura del tiempo.

2 PARPADEOS amarillo Alerta de temperatura alta Compruebe la temperatura del caudal de aire

En caso de alertas/averías simultáneas en un mismo LED, el orden de prioridad es: ENCENDIDO (máxima),

El canal está en alarma (relé establecido en ENCENDIDO sin retardo)

Cuando se interroga el sensor No en estado de alarma

El número de LED indica el nivel de alarma del sensor alcanzado

sobretensión

un canal:

- Centro = caudal normal

- Izquierda = caudal bajo;

(-20 % en el extremo)

- Derecha = caudal alto; (+20 % en el extremo)

aire

alertas

establecida

1 parpadeo, 2 parpadeos, 3 parpadeos (mínima)

Configuración por defecto

Solo se usan los números 1 – 9: solo en paneles que usan protocolo avanzado

Compruebe la tensión de la fuente de alimentación.

En unidad de 2 canales: Fila superior = C1 Fila inferior = C2

red de tuberías.

sustituya el sensor. Pruebe a reiniciar el dispositivo.

red de tuberías; pruebe a reiniciar el dispositivo.

Regresa al modo de mantenimiento y a continuación al normal tras 60 minutos (predeterminado)

dispositivo.

reiniciar el dispositivo.

sirena Sin fecha predeterminada

alarma del canal.

Botones del panel frontal

El panel frontal tiene 3 botones de usuario: PRUEBA, REARME y DESACTIVAR. Estos botones sirven para introducir el código de acceso

que permite al usuario realizar sencillas funciones de prueba. Nota: En el modo de mantenimiento y reparación remotos, estos botones

están desactivados en todo momento.

Figura 12: Botones de la interfaz de usuario

N200-102-00 8 I56-3947-202

Page 29

Tabla 5: Botones del panel frontal

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

BOTÓN

Modo NORMAL

Modo MANTENIMIENTO

COMBINACIONES

REARME Al pulsarlo durante 2 s, se inicia el

DESACTIVAR Sirve para incrementar los dígitos de la

PRUEBA Sirve para confirmar la contraseña en el

PROCEDIMIENTO DE CONTRASEÑA para acceder al modo de mantenimiento.

contraseña en el PROCEDIMIENTO DE CONTRASEÑA

PROCEDIMIENTO DE CONTRASEÑA. Contraseña predeterminada = 3111

Al pulsarlo durante 2 s, las alarmas enclavadas, las averías y las sirenas (relés) se rearman. El panel controla la alarma. Si la alarma persiste, vuelva a establecer inmediatamente después del rearme

En el modo ANULADO, si se pulsa durante 2 s, la unidad abandona el modo ANULADO, pero permanece en el modo MANTENIMIENTO

Si se pulsa durante 2 s, el dispositivo entra en modo ANULADO durante 60 minutos (predeterminado). Los sensores de humo siguen informando de la alarma y las averías al panel. (Para salir del modo ANULADO, véase REARME)

Al pulsarlo durante 2 s y soltarlo, ambos sensores simulan una alarma

Al pulsarlo durante 4 s y soltarlo, el sensor n.º 1 simula una alarma

Al pulsarlo durante 6 s y soltarlo, el sensor n.º 2 simula una alarma

Advertencia: La prueba hará que se activen las salidas

REARME + DESACTIVAR Al pulsarlo durante 2 s, se muestra la

REARME + PRUEBA No hay acciones Al pulsarlo durante 2 s, desactiva las sirenas REARME + PRUEBA +DESACTIVAR No hay acciones Al pulsarlo durante 2 s, la unidad sale del modo

velocidad del ventilador (en escalas de nivel de humo) durante un tiempo determinado.

Al pulsarlo durante 2 s, se muestra la velocidad del ventilador (en escalas de nivel de humo) durante un tiempo determinado.

MANTENIMIENTO

Secuencia de contraseña para acceder al modo de mantenimiento

Mantenga pulsado el botón REARME; el indicador de caudal izquierdo se

ilumina en amarillo y después en verde. Suelte el botón REARME y el indicador AVERÍA se iluminará en verde. El

indicador de caudal izquierdo parpadeará en color verde para indicar que

el dispositivo está preparado para el primer dígito. Pulse el botón DESACTIVAR para incrementar los LED 1-9; pulse el botón

PRUEBA para seleccionar un dígito. El segmento de caudal de aire se iluminará en verde sin parpadear; a

continuación, el siguiente segmento comenzará a parpadear para que introduzca el siguiente dígito. Una vez haya seleccionado el cuarto dígito, los 4 segmentos de caudal de aire se habrán apagado. Si la contraseña es válida, el indicador AVERÍA permanece iluminado en verde y la unidad

accede al modo de mantenimiento. ISi la contraseña no es válida, el indicador AVERÍA parpadea en color amarillo y la unidad permanece en el modo normal. La contraseña predeterminada es 3111.

Si en la secuencia de contraseña no se pulsa ningún botón durante 10 segundos, la unidad regresa al modo normal.

Salir del modo de mantenimiento

Para salir del modo de mantenimiento, pulse los tres botones de la interfaz de usuario del panel frontal PRUEBA, REARME y DESACTIVAR simultáneamente durante 2 segundos. También puede rearmar la unidad

mediante la entrada remota (cuando se haya seleccionado el valor predeterminado) o desconectar y volver a conectar el dispositivo.

Prueba de avería

Simule una avería en el detector (por ejemplo, obstruya la tubería de salida) y compruebe que se indica la avería tanto en el panel frontal de la

unidad como en la central de incendios (CIE).

SERVICIO

ADVERTENCIA

Aísle el detector por aspiración del sistema de alarma de incendios para evitar que se activen otras alarmas al abrir la puerta frontal de la unidad. Antes de retirar cualquier tapa, asegúrese de desconectar la alimentación del sistema.

Modo de reparación

Al abrir la puerta de la caja durante el funcionamiento normal se accede al modo de reparación. Los LED del FILTRO parpadean; la unidad desconecta la alimentación de los ventiladores y deja de comunicarse con la central de

incendios (los sensores de humo siguen comunicándose con el panel). Al

cerrar la puerta de la caja, la unidad se reinicia automáticamente.

Filtros

Es necesario limpiar o sustituir los ltros de forma periódica. Los ltros se encuentran dentro de la caja en la parte superior de la unidad

(véase la Figura 9 mostrada previamente en la guía) y se extraen como se

indica en esta secuencia:

Si no hay actividad en el modo de mantenimiento durante 5 minutos

(predeterminado), el indicador AVERÍA parpadea en verde durante 15 segundos y la unidad regresa al estado normal.

PRUEBAS

Tenga en cuenta que los LED del sensor (controlados por la central de incendios) deben estar encendidos para activar los indicadores de alarma del panel frontal.

Prueba de imán

Se puede comprobar el funcionamiento de la señal de alarma colocando

un imán de prueba en la posición que se muestra en la Figura 9 (mostrada previamente en la guía). Este método no comprueba el caudal de aire en

la canalización.

Prueba de humo

Se puede comprobar la respuesta de la alarma del sistema utilizando

humo. La fuente de humo que se elija dependerá de la instalación, pero

en todo caso el humo debe estar presente durante la totalidad de la

prueba. Se pueden utilizar cerillas o pastillas fumígenas cerca del punto de muestreo para introducir partículas de humo en el sistema. Se debe utilizar humo con un ciclo de vida de partículas superior a 120 segundos. Los

pulverizadores de aerosol estándar para pruebas de detectores puntuales no sirven para sistemas de aspiración.

N200-102-00 9 I56-3947-202

1 2

JUNTA DE ESPUMA

Page 30

Conguración de otras opciones

Para cambiar las opciones predeterminadas, será necesario conectar el detector a un equipo de sobremesa o portátil que tenga el software PipeIQ 2 instalado. Consulte la Guía de control y conguración avanzada de

FAAST LT para obtener más información.

Nota: El cable de conexión USB debe retirarse durante el funcionamiento normal.

Sustituya el conjunto del ltro o elimine el polvo acumulado con un cepillo. Nota: Si cambia el ltro, retire la junta de espuma del ltro usado y colóquela

en el nuevo. Al colocar el nuevo ltro en la ranura correspondiente, asegúrese de que la junta quede correctamente alineada.

Vuelva a colocar el ltro y cierre la puerta de la caja. La unidad se inicializa

y se reinicia.

Sensores de humo

Los sensores de humo se encuentran dentro de la tapa del sensor (véase

la Figura 9 mostrada previamente en la guía). Para acceder a los sensores,

siga esta secuencia:

0832 14

Declaración de rendimiento, ref.:

NFXI-ASD11: DOP-ASP012 NFXI-ASD12: DOP-ASP013 NFXI-ASD22: DOP-ASP014

EN54-20 : 2006 clase A, B y C

Detectores de humos por aspiración

EN 54-17: 2005 Aisladores

de cortocircuitos

System Sensor Europe

Pittway Tecnologica S.r.l.

Via Caboto 19/3, 34147 Trieste, Italia

Si sustituye un sensor, asegúrese de que la dirección establecida en el

nuevo sensor coincide con la del anterior.

INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD DEL LÁSER

El detector contiene un producto láser de clase 1. La radiación emitida en el interior del sensor de humo permanece dentro de la carcasa y las tapas protectoras durante todas las fases de funcionamiento.

ADVERTENCIA

Utilización de aire comprimido para limpiar el sistema de tuberías

El aire a elevada presión puede dañar el ventilador al pasar por el sistema; asegúrese de que la unidad FAAST LT esté protegida o desmontada del sistema antes de iniciar este procedimiento.

CONEXIÓN USB

La conectividad con el PC se obtiene mediante un zócalo USB B integrado ubicado entre el ltro y la tapa del sensor (véase la Figura 9 mostrada previamente en la guía). La interfaz USB permite el acceso a diversas opciones adicionales a través del software de la aplicación PipeIQ 2 al ejecutarlo en el PC.

Notier Espana S.A.

Pau Vila 15-19,

08911 Badalona, (Barcelona), España

N200-102-00 10 I56-3947-202

Page 31

FIRE ALARM ASPIRATION SENSING TECHNOLOGY

367 mm

135 mm

56 mm

44 mm

403 mm

356 mm

50 mm 50 mm

60 mm

110 mm

MODELLE NFXI-ASD11, NFXI-ASD12 UND NFXI-ASD22

BESCHREIBUNG

Die LT NFXI-ASD-Serie ist Teil der FAAST-Produktfamilie (Fire Alarm Aspiration Sensing Technology®). FAAST steht für ein fortschrittliches Raucherkennungssystem zum Einsatz für frühe und sehr frühe Warnungen. Das System saugt kontinuierlich über eine Reihe von Probenahmeöffnungen Luft aus der kontrollierten Umgebung an, um diese Umgebung auf Rauchpartikel zu überprüfen.

Beim NFXI-ASD handelt es sich um den adressierbaren Melder der Produktreihe FAAST LT, der über das proprietäre Loop-Protokoll mit der BMZ (Brandmelderzentrale) kommuniziert. Der Melder ist in drei verschiedenen Modellen erhältlich:

NFXI-ASD11 – mit einem Kanal und Laser-Rauchmelder NFXI-ASD12 – mit einen Kanal und zwei Laser-Rauchmeldern in

einer gemeinsamen Kammer zur Zufallserkennung

NFXI-ASD22 – mit zwei Kanälen und zwei Laser-Rauchmeldern in

getrennten Kammern (Ein Rauchmelder für jeden Kanal)

Diese Anleitung enthält Informationen zur Montage und grundlegenden Installation unter Verwendung der Werkseinstellungen des

Geräts. Ausführliche Informationen nden Sie in der erweiterten Kongurations‑und Bedienungsanleitung der Produktreihe FAAST LT

(Referenz D200-100-00).

SPEZIFIKATION

Elektrische Daten

Spannungsbereich: 18,5 - 31,5 VDC Versorgungsstrom: Kanal 1: 170 mA (typisch);

2 Kanäle: 270 mA (typisch); 570 mA

Versorgungsspannung der 15 – 29 VDC

Kommunikationsschleife: (Schleifenstrom ≤ 900 mA)

Ruhestrom der Kommunikationsschleife: bei 24 V: 900 µA max.

Eigenschaften des Modulisolators

Maximaler Schaltstrom

(unter Kurzschluss, Is max.): 0,9 A bei ≤ 29 V

Max. Leckstrom (IL max.) mit geöffnetem Schalter (isolierter Zustand): 15 mA Maximale Serienimpedanz bei geschlossenem Schalter (Zc max.): 190 mOhm bei 15 VDC; 1 A Spannungsreset: 0,5 s

Kongurierbarer Eingang: Aktivierungszeit: 2 s (min.)

360 mA (max.) @ 24 VDC 25 oC (ohne Alarmgeber)

(max.) @ 24 VDC 25 oC (ohne Alarmgeber)

(Abfrage alle 5 s)

D E U T S C H

KURZANLEITUNG ZUR INSTALLATION

FÜR DIE ADRESSIERBAREN FAAST-LT-

Abbildung 1: Abmessungen und Öffnungen zur Kabeldurchführung

Relaiskontaktwerte: 2,0 A bei 30 VDC;

0,5 A bei 30 VAC

Umgebungswerte

Temperatur: -10 °C bis 55 °C Relative Luftfeuchtigkeit: 10 % bis 93 % (nicht kondensierend) IP-Schutzklasse: 65

Mechanische Daten

Äußere Abmessungen: Siehe Abbildung 1 Verdrahtung: 0,5 mm² bis 2 mm² (maximal) Maximale Einzelrohrlänge: 100 m (Klassen B & C) 80 m (Klasse A) Maximale verzweigte rohrlänge 160 m (2 x 80 m, Klasse C) Maximale Anzahl der Löcher: Siehe Tabelle 1A

Spezikation zu den Rohren gemäß EN 61386 (Druckfestigkeit 1,

(gemäß EN 54-20): Schlagfestigkeit 1, Temperatur 31) Äußerer Rohrdurchmesser: 25 mm (nominal) oder 27 mm (nominal) Versandgewicht: 6,5 kg (inklusive Melder)

TEILELISTE

Beschreibung Menge

FAAST LT-Einheit 1 Montagehalterung 1 Klemmleiste 3-polig 6 Klemmleiste 4-polig 1 Klemmleiste 2-polig 3

EOL‑Widerstand 47 kΩ 2

USB-Kabel 1 Beschriftungsset für Bedienfeld 1 Schaltplanetikett 1 Installations-Kit-CD 1 Kurzanleitung zur Installation 1

Wichtiger Hinweis

Ansaugrauchmelder, die innerhalb der EU vertrieben und verwendet werden, müssen der EU-Bauproduktrichtlinie (CPR) 305/2011 sowie der europäischen Produktnorm EN 54-20 entsprechen. Die Produktreihe FAAST LT wurde gemäß den erforderlichen Normen getestet und

zertiziert. Damit die Installation die Anforderungen der CPR erfüllt,

müssen die Anweisungen der vorliegenden Anleitung genau eingehalten werden.

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Das Gerät und alle zugehörigen Rohre müssen entsprechend allen

1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718

90 mm

geltenden Bestimmungen und Vorschriften installiert werden.

INSTALLATION

Beschriftungsschilder für Bedienfeld

Der LT NFXI-ASD wird ohne Beschriftung des Bedienfelds geliefert. Dadurch kann der Monteur die für die Installation benötigte Sprache aus dem Beschriftungsset für das Bedienfeld auswählen.

In Abbildung 2 wird dargestellt, wo die Beschriftungsschilder angebracht werden müssen:

ALARM

PREALARM

MODULE1

SMOKE LEVEL1

FAULT

SMOKE LEVEL2

MODULE2

POWER FAULT

HIGHFLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/MESY

INPUT

LOWFLOW

SENSOR

ASPIRATOR

Abbildung 4: Herausbrechen der

Kabelöffnungen

Wandmontage des LT NFXI-ASD

ZEIGT DIE MITTE DER ANSAUGROHRE AN

FAAST LT AUFHÄNGELASCHEN

BEFESTIGUNGSLOCH BEFESTIGUNGSLOCH

VERWENDUNG FÜR LOTSCHNUR

Abbildung 5: Montagehalterung

Abbildung 2: Anbringen der Beschriftungsschilder

am Bedienfeld

Nach dem Anbringen von Beschriftungsschild A entfernen Sie den Schutz unten an der durchsichtigen Abdeckung und kleben diese an (siehe Abbildung 3):

Abbildung 3: Schutz entfernen,

um Abdeckung anzukleben

Kabelzugang

Brechen Sie die Kabelöffnungen an den erforderlichen Stellen heraus. Die Positionen der Kabelöffnungen sind durch das Symbol in Abbildung 1 dargestellt:

POSITION DER HALTERUNG

LOTSCHNUR

ÄUSSERE GERÄTEABMESSUNGEN

212 mm

99 mm

UMRISS DES BASISGERÄTS

144 mm

329 mm

* Mindestabstand zwischen Gelenk und geöffneter Tür = 35 mm.

Abbildung 6: Befestigen der Montagehalterung an der Wand

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Abbildung 7: Reihenfolge (1 bis 9) zur Montage des Melders an

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

der Halterung

99 mm

Rohrkonguration

Abbildung 8 zeigt die auf dem Gerät vorhandenen Rohröffnungen. Jeder Kanal der Einheit weist zwei Rohröffnungen auf, die T-förmig miteinander verbunden sind. Bei Verwendung einer Einheit mit einem Kanal besitzen die Löcher 3 und 4 keine Funktion. Die zur Installation erforderlichen Löcher entnehmen Sie Tabelle 1:

KANAL 1

KANAL 2 (FUNKTION NUR BEI EINHEITEN MIT 2 KANÄLEN)

Abbildung 8:

Rohröffnungen

0.00

90 mm

KANAL 1 (NICHT VERWENDET BEI EINHEIT MIT GEMEINSAMER KAMMER)

Tabelle 1: Rohröffnungen für jedes FAAST-LT-Modell

KANAL 2 (FUNKTION NUR BEI EINHEITEN MIT 2 KANÄLEN

UND EINHEITEN MIT GEMEINSAMER KAMMER)

FAAST‐LT‐MODELL LOCHEINLASSROHR LOCHAUSLASSROHR

NFXI‐ASD11 1und/oder2 5 NFXI‐ASD12 1und/oder2 6 NFXI‐ASD22 Kanal1–1und/oder2

Kanal2–3und/oder456

Hinweis 1: Nicht verwendete Rohröffnungen sollten verschlossen bleiben. Hinweis 2: Es dürfen KEINESFALLS Rohre in die Rohröffnungen

geklebt werden.

Tabelle 1a: Maximal zulässige Anzahl der Rohröffnungen pro Kanal

Alle angegebenen Werte verwenden die höchste Empndlichkeitsstufe

329 mm

(Stufe 1).

KLASSE ROHRLÄNGE(m) MAX.ANZAHLDERÖFFNUNGENPROKANAL

C Einzelrohr:

100

C Verzweigt:

160(2x80)

18(5x2mm,6x2,5mm,3x3mm,3x3,5mm und1x4mm)+4mmEndlochohneMessung 18(2x9Öffnungen)(3x2,5mm,6x3mm)+3 mmEndlochohneMessung

MitT‐Stück

B 100 6(2x3,5mm,2x4mm,2x5mmmitEndloch) A 80 3(1x5mm,2x6mmmitEndloch)

Installation der Rohre

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

1718

1 2

N200-102-00 3 I56-3947-202

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Auslassrohr

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 1415161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 141516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12131415161718

Wird das FAAST LT-Gerät außerhalb des Risikobereichs installiert,

so können durch den Rückuss der Abluft zurück in den geschützten

Bereich Luftstromstörungen aufgrund von Druckunterschieden verringert werden.

3 4

VERDRAHTUNG

Anschlüsse für Spannungsversorgung, Alarm und Steuerung

FILTER KANAL 1

FILTER KANAL 2





PROBENAHMEBEREICH

MONTAGE ERDUNGSSCHIENE

F-LT-EB ERDUNGSSCHIENE (OPTIONAL)

ANSCHLÜSSE FÜR SPANNUNGSVERSORGUNG UND ALARM

MONTAGE ERDUNGSSCHIENE

HIER SCHALTPLANETIKETT ANBRINGEN

SENSOR- ABDECKUNG

POSITION FÜR TESTMAGNET

USB-ANSCHLUSS

Blieb die Gehäusetür des FAAST LT-Geräts über einen längeren Zeitraum geschlossen (besonders bei hohen Temperaturen), verwenden Sie ggf. einen Schlitzschraubenzieher, um die Tür oben zwischen den beiden Laschen aufzuhebeln (siehe oben).

Abbildung 9: Innenansicht des Melders

Hinweis 1: Die Verkabelung sollte den örtlich geltenden Vorschriften und Anforderungen entsprechen.

Hinweis 2: Eine Ringleitung muss den Empfehlungen des Anlagenerstellers entsprechen.

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RELAIS AKTION: HINWEISE



Montage der Anschlussklemmen

Um die Anschlussklemmen einzusetzen, verfahren Sie wie folgt: 1 Setzen Sie eine Ecke der Anschlussklemme in den Steckplatz ein

(siehe a).

2 Schieben Sie die Anschlussklemme in den Steckplatz, bis die

Klemme ‚einrastet‘; die zwei oberen Haken auf die Klemme müssen sichtbar sein (siehe c).

a b c

WARNUNG: Schalten von induktiver Lasten

FAAST LT



Tabelle 2: Anschlussklemmenbezeichnung für die Verdrahtung

(Hinweis - Mit CH2 bezeichnete Klemmen stehen nur auf 2-kanaligen Modellen zur Verfügung)

Nr. Funktion

1 Ext. Versorgung + Primäres Netzteil 2 Ext. Versorgung - Primäres Netzteil

3 Aux-Versorgung +

4 Aux-Versorgung -

5 Alarmrelais (Öffner) KANAL 1 6 Mittelkontakt Alarmrelais KANAL 1 7 Alarmrelais (Schließer) KANAL 1

8 Alarmrelais (Öffner) KANAL 2 9 Mittelkontakt Alarmrelais KANAL 2

10 Alarmrelais (Schließer) KANAL 2 11 Störungsrelais (Öffner) KANAL 1

12 Mittelkontakt Störungesrelais KANAL 1 13 Störungsrelais (Schließer) KANAL 1

14 Störungsrelais (Öffner) (AUX) KANAL 2

Mittelkontakt Störungesrelais

(AUX)

16 Störungsrelais (Schließer) (AUX) KANAL 2 17 Alarmgeberausgang 1 -

18 Alarmgeberausgang 1 + 19 Alarmgeberausgang 2 -

20 Alarmgeberausgang 2 + 21 Konfigurierbarer Eingang + (Rücksetzen)

22 Konfigurierbarer Eingang - (Rücksetzen)

23 Nicht verwendet 24 Schleife ausgehend - 25 Schleife abgeschaltet + Um Trenner zu verwenden

26 Schleife eingehend - 27 Schleife eingehend + 28 Schleife nicht abgeschaltet + Intern mit 27 verbunden

KANAL 2

Standardmäßig nicht verwendet Standardmäßig nicht verwendet

EOL-Widerstand 47 kOhm

Voreinstellung ist aktiv =

Kurzschluss (ohne

Überwachung)



FAAST LT

L/C

Induktive Lasten können Überspannungen verursachen und

die Modulrelaiskontakte beschädigen (s. oben). Um die Relaiskontakte zu schützen, schließen Sie über

der Last einen geeigneten Überspannungsschutz an (z. B. 1N6284CA).

Für unbeaufsichtigte DC-Anwendungen können Sie auch eine Diode einsetzen, deren umgekehrte Durchbruchspannung mehr als das Zehnfache der Nennspannung beträgt.

T10

1N6284CA



Tabelle 3: Relais

ALARM 1 oder 2 Von Bedienfeld gesteuert, wenn dieses festgestellt hat,

STÖRUNG 1 oder 2

ALARMGEBER 1 oder 2

dass Alarmbedingung erfüllt ist. Wenn eine STÖRUNGSBEDINGUNG auf Kanal 1 oder Kanal 2 oder eine normale STÖRUNG auftritt. Eine Störung wird auch gemeldet, wenn sich das Gerät im Servicemodus befindet oder spannungslos geschaltet ist. Wird EINGESCHALTET, wenn sich ein Kanal im ALARMZUSTAND befindet. Der Alarmgeber 1 reagiert auf Kanal 1, der Alarmgeber 2 auf Kanal 2.

Durch Bedienfeld EIN- und AUSGESCHALTET; nicht gespeichert Störungszustand wird nicht gespeichert.

Auslieferungszustand = im ALARMZUSTAND eingeschaltet.

Tabelle 3a: Elektrische Spezikation des Relais

SPEZIFIKATION MIN MAX EINHEITEN HINWEISE

Schaltleistung 2

Lebensdauer 105 Umschaltungen

0,5

A A

30 VDC ohmsche Last 30 VAC ohmsche Last

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ADRESSEN EINSTELLEN

X 10 X 1

Jeder Ansaugkanal übermittelt ihre Statusinformationen über eine Ringkommunikation an die BMZ (Brandmelderzentrale). In der Werkseinstellung übermittelt das Gerät bei einer entsprechenden Sensoradresse Rauchalarm- und Sensorinformationen und bei einer anderen Moduladresse allgemeine Alarme und Störungen.

Abbildung 10: Adressschalter

Sensor

Die Sensoradresse wird über die Adressschalter auf der Rückseite der

Rauchmelder eingestellt. Die Rauchmelder benden sich unter der

Abdeckung des Melders im Gerät (siehe Abbildung 9). Im Abschnitt Rauchmelder unter Wartung (an späterer Stelle im Handbuch) wird das Entfernen der Sensoren beschrieben. Bei der Lieferung ist für Kanal 1 die Adresse 1 voreingestellt. Bei 2-kanaligen Geräten (oder bei Verwendung von zwei Meldern) wird für das zweite Gerät die Adresse 2 eingestellt.

Es kann jede Sensoradresse außer 0 verwendet werden. Für die VIEW™ Rauchmelder sind die Bedienfeldregeln für kooperative Multisensoren* (siehe unten) zu beachten.

Hinweis: Zwischen Sensoren und Brandmeldezentrale erfolgt die Kommunikation über die Schleifenverbindung. Dabei spielt es keine Rolle, ob die 24 V-DC-Stromversorgung aktiviert ist oder nicht.

Modul

Die Moduladresse wird über die Adressschalter hinter der Gerätetür eingestellt. Drehen Sie die Rädchen mit Hilfe eines Schraubendrehers auf die gewünschte Adresse. Die eingestellte Adresse bezieht sich auf Kanal 1. Bei 2-kanaligen Geräten wird die nächste Moduldresse (+1) automatisch Kanal 2 zugeordnet. Folglich ist Adresse 159 für Kanal 1 nicht gültig. (Hinweis: Bei einem Bedienfeld mit nur 99 Adressen ist 99 für Kanal 1 nicht gültig.)

Hinweis: Die Moduladresse reagiert nur im Normalmodus und bei eingeschalteter 24 V-DC-Stromversorgung auf eine Abfrage durch die Zentrale.

* kooperative Multisensoren

Je nach verwendetem Bedienfeld weichen die Regeln zur Denition

der kooperativen Multisensoren zwischen den VIEW™-Rauchmeldern

ab. Dieser Modus ermöglicht eine noch höhere Empndlichkeit,

kann aber nur für Sensoren in einem einzelnen NFXI-ASD12-Geräts verwendet werden.

Einrichtung für NF300-, NF3000-, NF500-, NF5000- und ID3000Bedienfelder

Die Funktion für kooperative Multisensoren wird automatisch aktiviert, wenn die VIEW™-Sensoren in einer Schleife auf die Adressen von Sensoren in unmittelbarer Nähe festgelegt werden und ebenfalls in derselben Zone platziert werden. Werden Zellen verwendet, müssen die Zellennummern für die kooperativen Sensoren ebenfalls gleich sein.

Einrichtung für NF50-A-, NF50-, NF50-S-, ID60- und PearlBedienfelder

Die Funktion für kooperative Multisensoren wird automatisch aktiviert, wenn die VIEW™-Sensoren in einer Schleife in derselben AWACSGruppe platziert werden. Durch das Festlegen einer AWACS-Gruppe auf 0 wird die Funktion für kooperative Multisensoren für den Sensor deaktiviert.

EINSCHALTEN Werkseinstellungen verwenden

1. Schließen Sie an Klemme 1 und Klemme 2 auf der Klemmleiste T1 (siehe Tabelle 2) eine geeignete 24-V-DC-Spannungsversorgung (gemäß EN 54-4) an.

2. Prüfen Sie die Spannung am Anschluss. Stellen Sie sicher, dass sie innerhalb des vorgeschriebenen Spannungsbereichs liegt.

3. Wenn die Spannung innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, schließen Sie den Einspeisestecker an das Gerät an.

4. Schließen und sichern Sie die Gehäusetür. Prüfen Sie, ob der Lüfter anläuft und Luft aus der Auslassöffnung austritt. Das Gerät benötigt für die Initialisierung und Stabilisierung im normalen Modus ein bis drei Minuten.

EXTERNES RÜCKSETZEN

Die Werkseinstellung für den kongurierbaren, externen Eingang

lautet „Rücksetzen des Geräts“ (Klemmleiste T8). Durch eine Kurzschlussverbindung zwischen diesen Klemmen führt das FAAST-LT-Gerät ein Reset durch.

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BEDIENFELD

Je nachdem, welches der drei NFXI-ASD-Modelle installiert wird, sieht das Bedienfeld unterschiedlich aus. Alle Ausführungen sind unten dargestellt.

Die folgenden Informationen werden angezeigt:

• Melderstatus: Normal, Alarm, Störung oder Abschaltung

• Alarmstufe; Alarm, Voralarm – nur bei Bedienfeldern mit

erweitertem Protokoll verfügbar

• Partikelwerte; 1–9 – nur bei Bedienfeldern mit erweitertem

Protokoll verfügbar

• Luftstromstärke

• Tasten zum Testen, Rücksetzen und Abschalten

Abbildung 11: Anzeige des Bedienfelds

ALARM

VORALARM

RAUCHSTUFE

MODUL

STÖRUNG

STÖRUNG STROMVERSORGUNG

ALARM

VORALARM

EINGANG

MELDER

ANSAUGLÜFTER

SYSTEM / ABSCHALTEN

TEMPERATUR

FILTER

ALARMGEBER

STÖRUNG STROMVERSORGUNG

LUFTSTROM HOCH

RAUCHSTUFE

MODUL

STÖRUNG

LUFTSTROM NIEDRIG

11b: 1-kanaliger Melder NFXI-ASD12 (2 Melder)

LUFTSTROM HOCH

FILTER

ALARMGEBER

TEMPERATUR

EINGANG

MELDER

LUFTSTROM NIEDRIG

ANSAUGLÜFTER

SYSTEM / ABSCHALTEN

11a: 1-kanaliger Melder NFXI-ASD11 (1 Melder)

RAUCHSTUFE 1

MODUL 1

STÖRUNG

LUFTSTROM NIEDRIG

EINGANG

MELDER

ALARM

VORALARM

ANSAUGLÜFTER

SYSTEM / ABSCHALTEN

TEMPERATUR

RAUCH-

STUFE 2

MODUL 2

FILTER

ALARMGEBER

STÖRUNG STROMVERSORGUNG

LUFTSTROM HOCH

11c: 2-kanaliger Melder NFXI-ASD22

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Tabelle 4: Anzeigen auf dem Bedienfeld und Fehlerbeschreibungen

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

Aktion

Warnung oder problem

Kommentar / aktion

festgelegt)

eingeschaltet)

bedienfeld)

Gelb ein

Fehler luftströmung des melders

Versuchen, gerät neu zu starten.

gemeldet

den normalbetrieb (werkseinstellung)

starten.

gerät neu.

2x blinken gelb

Alarm temperatur zu hoch

Temperatur der luftströmung prüfen

Peilsystem

1x blinken gelb

Fehler des peilsystems

Stromkreis des peilsystems und den eol prüfen

Filter

1x blinken gelb

Filteralarm an eingestelltem datum

In der werkseinstellung ist kein datum eingestellt.

Luftstrom hoch

Gelb ein

Fehler luftstrom zu hoch

Rohrleitungsnetz auf brüche oder leckagen prüfen.

Alarm kanal 1/2 Ein rot

Voralarm kanal 1/2 Gelb ein Kanal im voralarm Nur bei bedienfeldern mit erweitertem protokoll

Rauchstufe 1/2 Gelb ein

Modul kanal 1/2 Grün ein Von bedienfeld gesteuert

Störung Gelb ein Normale oder mehrfache störung Stromversorgung Grün ein Faast lt an spannungsversorgung

Stromversorgungsfehler Gelb ein Alarm spannungsversorgung zu niedrig /

Luftstromanzeigen kanal 1/2

Luftstrom niedrig Gelb ein Luftströmung zu niedrig Filter prüfen; rohrleitungsnetz auf blockierungen prüfen. Eingang 1x blinken gelb Externer eingangsfehler In der werkseinstellung nicht verwendet Melder 2x blinken gelb Kommunikationsfehler des melders Melderadressen und installation prüfen; melder

Ansauglüfter

Abschalten 1x blinken gelb Alarme und warnungen werden nicht

System 1x blinken gelb Falsche konfiguration Alle störungs-leds blinken; versuchen, das gerät neu zu

(von bedienfeld

1 x grün blinkend (poll durch

(von bedienfeld festgelegt)

Blinken grün Modulkommunikation Von bedienfeld gesteuert

Grün ein Die led zeigt die luftströmung eines

1x blinken gelb Initialisierungsstörung luftströmung Filter prüfen; rohrleitungsnetz auf blockierungen prüfen;

2x blinken gelb Fehler des lüfters Versuchen, gerät neu zu starten.

Kanal befindet sich im alarmzustand (relais wird ohne verzögerung

Bei abfrage des melders Nicht im alarmzustand

Die led-nummer zeigt die erreichte alarmstufe des melders an.

angeschlossen

fehler spannungsversorgung zu hoch

kanals an:

- Mitte = normale luftströmung

- Links = luftstrom niedrig;

(-20 % am äußeren ende)

- Rechts = luftstrom hoch; (+20 % am äußeren ende)

Standardeinstellung

Nur 1–9 verwendet – nur bei bedienfeldern mit erweitertem protokoll

Bei initialisierung wird gelbes licht angezeigt.

Spannungsversorgung prüfen.

Auf 2-kanaligen geräten: Obere reihe = kanal 1 Untere reihe = kanal 2

austauschen.

versuchen, gerät neu zu starten.

Wechselt nach 60 minuten in den wartungs- und dann in

2x blinken gelb Fehler des eeprom Prüfen sie die spannungsversorgung. Starten sie das

3x blinken gelb Fehler der echtzeituhr Die echtzeituhr ist defekt oder beim auslesen der zeit ist

Temperatur 1x blinken gelb Alarm temperatur zu gering Temperatur der luftströmung prüfen

Bei gleichzeitigen Alarm-/Störungsanzeigen auf derselben LED gilt die folgende Prioritätsreihenfolge: EIN (höchste), 1x blinkend, 2x blinkend, 3x blinkend (niedrigste)

Hinweis: Die LEDs für den Kanalalarm und die Rauchstufe werden von der BMZ (Brandmelderzentrale) gesteuert.

Tasten auf dem Bedienfeld

eine störung aufgetreten.

Auf dem Bedienfeld benden sich drei Bedientasten: TESTEN, RÜCKSETZEN und ABSCHALTEN. Über diese Tasten wird der

Passcode eingegeben, damit der Anwender einfache Testfunktionen durchführen kann.

Hinweis: IM Fernwartungs- und Servicemodus sind diese Tasten immer deaktiviert.

Abbildung 12: Tasten auf dem Bedienfeld

N200-102-00 8 I56-3947-202

Page 39

Tabelle 5: Tasten auf dem Bedienfeld

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

TASTE

NORMALER Modus

WARTUNGS-Modus

ZURÜCKSETZEN

Durch Drücken und Halten für

Durch Drücken und Halten für 2 Sekunden werden die gespeicherten

WARTUNGS-Modus).

ABSCHALTEN

Zum Erhöhen der Passwort-Ziffern

Durch Drücken und Halten für 2 Sekunden wechselt das Gerät für

(Zum Verlassen des ABSCHALTUNGS-Modus siehe RÜCKSETZEN)

TEST

Zur Bestätigung des Passworts in

Durch Drücken für 2 Sekunden und Loslassen simulieren beide Melder

KOMBINATIONEN

RÜCKSETZEN +

Durch Drücken für 2 Sekunden

eine voreingestellte Zeit angezeigt.

Durch Drücken für 2 Sekunden wird die Lüftergeschwindigkeit

RÜCKSETZEN + TESTEN

Keine Aktion

Durch Drücken für 2 Sekunden werden die Peilsysteme abgeschaltet.

RÜCKSETZEN + TESTEN + DEAKTIVIEREN

Keine Aktion

Durch Drücken für 2 Sekunden, verlässt das Gerät den WARTUNGS-Modus.

2 Sekunden wird die PASSWORTSEQUENZ zum Wechseln in den Wartungsmodus gestartet.

in der PASSWORTSEQUENZ

der PASSWORTSEQUENZ Standardpasswort = 3111

Alarm-, Störungs- und Alarmgeber-Meldungen (Relais) zurückgesetzt. Der Alarm wird von der Anlage gesteuert. Wenn der Alarm weiterhin besteht, stellen Sie ihn direkt nach dem Zurücksetzen erneut ein.

Durch Drücken für 2 Sekunden im ABSCHALTUNGS-Modus, verlässt das Gerät den ABSCHALTUNGS-Modus (verbleibt aber im

60 Minuten (Standard) in den Modus zur DEAKTIVIERUNG. Alarmund Störungsrelais werden zurückgesetzt. Rauchsensoren melden der Anlage weiterhin Alarme und Störungen.

einen Alarm. Durch Drücken für 4 Sekunden und Loslassen simuliert Melder 1 einen

Alarm. Nach dem Drücken und Halten für 6 Sekunden und anschließendem

Loslassen simuliert Sensor Nr. 2 einen Alarm.

Warnung: Die Ausgänge werden durch den Test aktiviert.

DEAKTIVIEREN

wird die Lüftergeschwindigkeit (auf der Rauchstufen-Skala) für

(auf der Rauchstufen-Skala) für eine voreingestellte Zeit angezeigt.

Passwortsequenz zum Aktivieren des Wartungsmodus

Halten Sie die Taste RÜCKSETZEN gedrückt. Die linke Luftstromanzeige leuchtet erst gelb, dann grün.

Lassen Sie die Taste RÜCKSETZTEN los. Die Anzeige STÖRUNG leuchtet grün. Die linke Luftstromanzeige blinkt grün und zeigt damit an, dass das Gerät zur Eingabe der ersten Ziffer bereit ist.

Drücken Sie die zum Hochzählen der LEDs 1–9 die Taste ABSCHALTEN. Betätigen Sie die Taste TESTEN, um eine Ziffer auszuwählen.

Das blinkende Luftstrom-Segment leuchtet nun dauerhaft grün und das nächste Segment beginnt zu blinken, d. h. die nächste Ziffer kann eingegeben werden. Sobald die vierte Ziffer ausgewählt ist, werden alle vier Luftstrom-Segmente ausgeschaltet. Wurde das richtige Passwort eingegeben, leuchtet die Anzeige STÖRUNG weiterhin grün und das Gerät wechselt in den Wartungsmodus. Wurde das falsche Passwort eingeben, leuchtet die Anzeige STÖRUNG gelb auf und das Gerät bleibt im Modus Normal. Das Standardpasswort lautet 3111.

Wenn während der Passwortsequenz 10 Sekunden lang keine Tasteneingabe erfolgt, wechselt das Gerät wieder in den Normalmodus.

Wartungsmodus verlassen

Um den Wartungsmodus zu verlassen, betätigen zwei Sekunden lang gleichzeitig die drei Bedienfeldtasten TESTEN, RÜCKSETZEN und ABSCHALTEN. Alternativ können Sie die Einheit per Fernsteuerungseingang (bei Einstellung des Standardwerts) zurücksetzen. Oder schalten Sie das Gerät aus und wieder ein.

Erfolgt im Wartungsmodus 5 Minuten lang (Standard) keine Eingabe, blinkt die Anzeige STÖRUNG 15 s lang grün und die Einheit wechselt automatisch zurück in den Normalzustand.

TESTS

Beachten Sie, dass die von der BMZ (Brandmelderzentrale) gesteuerten LEDs des Melders zum Aktivieren der Alarmanzeigen des Bedienfelds eingeschaltet werden müssen.

Magnettest

Durch Positionieren eines Testmagnets wie in Abbildung 9 dargestellt (siehe weiter vorn in dieser Anleitung) kann die Alarmsignalisierung auf ihre Funktion überprüft werden. Der Luftstrom in den Rohren wird mit dieser Methode nicht geprüft.

Rauchtest

Unter Verwendung von Rauch kann die Reaktion des Systems auf einen Alarm auf ihre Funktion überprüft werden. Die Art der Rauchquelle hängt von der Installation ab, allerdings muss der Rauch in allen Fällen während der Testdauer vorhanden sein. An den Probenahmepunkten können Rauchpartikel mit Hilfe von Rauchpellets und Streichhölzern in das

N200-102-00 9 I56-3947-202

System eingeleitet werden. Empfehlenswert ist dabei, Rauchpartikel mit einer Lebensdauer von mehr als 120 Sekunden zu verwenden. StandardAerosolsprays zur Prüfung von Meldern sind für Ansaugsysteme nicht geeignet.

Störungstest

Simulieren Sie auf dem Melder eine Störung (z. B. Auslassrohr blockieren) und prüfen Sie, dass die Störung sowohl auf dem Bedienfeld des Geräts als auch in der BMZ (Brandmelderzentrale) gemeldet wird.

SERVICE

WARNUNG

Trennen Sie den Ansaugmelder vom Brandmeldesystem, um einen ungewünschten Alarm beim Öffnen der vorderen Tür des Geräts zu verhindern. Achten Sie darauf, das Gerät von der Spannungsversorgung zu trennen, bevor sie die Abdeckungen entfernen.

Servicemodus

Durch Öffnen der Gehäusetür im Normalbetrieb wechselt das Gerät in den Servicemodus. Die FILTER-LEDs blinken, die Stromversorgung der Lüfter wird unterbrochen und die Kommunikation zur Brandmeldezentrale wird angehalten (die Kommunikation zwischen Rauchmeldern und Zentrale wird fortgesetzt). Wenn die Gehäusetür wieder geschlossen ist, wird das Gerät automatisch neu gestartet.

Filter

Die Filter müssen in regelmäßigen Abständen gereinigt bzw. ausgetauscht werden.

Die Filter benden sich im Gehäuse oben am Gerät (siehe Abbildung 9

weiter vorn in dieser Anleitung) und werden wie folgt ausgebaut:

1 2

SCHAUMSTOFFDICHTUNG

Page 40

Tauschen Sie die Filterbaugruppe aus oder bürsten Sie den Staub vorsichtig herunter.

Hinweis: Wenn Sie den Filter austauschen, nehmen Sie die Schaumstoffdichtung vom alten Filter ab und bringen Sie sie auf dem neuen Filter an. Achten Sie beim Einlegen des neuen Filters in den

Schlitz darauf, dass die Dichtung richtig auiegt.

Bringen Sie den Filter wieder an und schließen und sichern Sie die Gehäusetür. Das Gerät wird initialisiert und neu gestartet.

Rauchmelder

Die Rauchmelder benden sich unter der Abdeckung des Melders

(siehe Abbildung 9 weiter vorn in dieser Anleitung). Der Zugriff auf die Melder erfolgt wie nachstehend dargestellt:

USB-ANSCHLUSS

Der Anschluss an einen PC erfolgt über den integrierten USB-Anschluss (B) zentral zwischen Filter und Sensorabdeckung (siehe Abbildung 9 dieser Anleitung). Die USB-Schnittstelle ermöglicht per PC-Software „PipeIQ 2“ den Zugriff auf eine Reihe zusätzlicher Optionen.

Weitere Optionen kongurieren

Um die Standardoptionen zu ändern, schließen Sie den Melder an einen PC/Laptop mit installierter PipeIQ 2-Software an. Weitere

Informationen hierzu nden Sie in der erweiterten Kongurations- und

Bedienungsanleitung der Produktreihe FAAST LT.

Hinweis: Für den Normalbetrieb muss das USB-Verbindungskabel entfernt werden.

0832 14

Leistungserklärung; Ref.: NFXI-ASD11: DOP-ASP012 NFXI-ASD12: DOP-ASP013 NFXI-ASD22: DOP-ASP014

EN54-20: 2006 Klasse A, B & C

Ansaugrauchmelder

EN54-17: 2005 Kurzschluss-Isolatoren

Achten Sie beim Austausch der Sensoren darauf, dass die Adresse des neuen Sensors der Adresse des alten Sensors entspricht.

SICHERHEITSINFORMATION ZUM LASER

Der Melder enthält einen Laser der Klasse 1. Die im Rauchmelder freigesetzte Strahlung verbleibt während des gesamten Betriebsphasen vollständig innerhalb der Gehäuse und Schutzabdeckungen.

WARNUNG:

Benutzung von Komprimierter Luft zum Reinigen des

Rohrleitungssystems

Hochkomprimierte Luft, welche ins Systems gelangt, kann den Lüfter beschädigen. Bitte stellen Sie vor dem Ausblasen des Rohrnetzes sicher, das beim Ausblasprozess des FAAST LT, keine hochkomprimierte Luft ins Gerät gelangt. Schließen Sie daher mittels Kugelhahn die Flussrichtung zum FAAST LT.

System Sensor Europe

Pittway Tecnologica S.r.l.

Via Caboto 19/3, 34147 Triest, Italien

Notier by Honeywell

Notier Sicherheitssysteme

GmbH, Stadionring 32, 40878 RATINGEN, Deutschland

N200-102-00 10 I56-3947-202

Page 41

F R A N Ç A I S

367 mm

135 mm

56 mm

44 mm

403 mm

356 mm

50 mm 50 mm

60 mm

110 mm

FIRE ALARM ASPIRATION SENSING TECHNOLOGY

GUIDE D'INSTALLATION RAPIDE DU SYSTÈME FAAST LT

ADRESSABLE

MODÈLES NFXI-ASD11, NFXI-ASD12 ET NFXI-ASD22

DESCRIPTION

La série LT NFXI-ASD fait partie de la gamme FAAST (Fire Alarm Aspiration Sensing Technology®) de systèmes d'alarme incendie à détection par aspiration. FAAST est un système de détection d'incendie de pointe à

utiliser lorsqu'il est impératif de bénécier d'un avertissement précoce ou très précoce. Le système aspire continuellement de l'air provenant de l'environnement contrôlé à travers une série de trous d'échantillonnage an de contrôler le niveau de particules de fumée dans l'environnement.

La série NFXI-ASD est la version adressable de la gamme de détecteurs FAAST LT, qui communique avec le CIE (panneau incendie) par l'intermédiaire d'un protocole à boucle propriétaire. Elle se décline en

3 modèles :

NFXI-ASD11 : capacité d'un seul canal avec un détecteur de fumée laser. NFXI-ASD12 : capacité d'un seul canal avec deux détecteurs de fumée

laser réunis dans une chambre commune pour la détection de coïncidence.

NFXI-ASD22 : capacité de deux canaux avec deux détecteurs de fumée

laser dans des chambres distinctes. (Un capteur par canal).

Ce guide fournit des informations pour réaliser le montage et l'installation de

base de l'appareil en utilisant les réglages d'usine par défaut. Pour obtenir

des informations plus détaillées, veuillez consulter le guide des commandes et de conguration avancées FAAST LT (référence D200-100-00).

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques électriques

Plage de tension : 18,5 à 31,5 Vc.c.

Courant d'alimentation : 1 Canal : 170 mA (type); 360 mA (max) à

2 canaux : 270 mA (type) ; 570 mA (max) à

Tension d'alimentation de la boucle

de communication : 15 à 29 Vcc (intensité de la boucle

Courant d'attente de la boucle de communication : à 24 V : 900 µA max. (une requête

Caractéristiques du sectionneur du module

Courant d'interruption nominal maximal (en court circuit, Is maxi) : 0,9 A à ≤ 29 V Courant de fuite maximal (IL max) avec commutateur ouvert (état isolé) : 15 mA Impédance de série maximum avec commutateur fermé (Zc max) : 190 m ohm à 15 Vc.c.; 1 A Réinitialisation de l'alimentation : 0,5 s Entrée congurable : Heure d'activation : 2 s (min) Caractéristiques nominales des contacts des relais : 2,0 A à 30 Vcc ; 0,5 A à 30 Vca

24 VDC 25 °C (sirènes exclues)

≤ 900 mA)

toutes les 5 s)

Classes de protection

Température : -10 à +55 °C Humidité relative : 10 à 93 % (sans condensation) Protection : 65

Installation mécanique

Dimensions extérieures : Voir gure 1 Câblage : 0,5 à 2 mm² max. Longueur Max. / canal avec 1 tube : 100 m (Catégories B et C) Longueur Max. / canal avec 1 tube : 80 m (Catégorie A) Longueur Max. / canal avec 2 tubes : 160 m (2 x 80m Catégorie C) Nombre maximal de trous : Voir tableau 1A Caractéristiques du tuyau à EN 61386 (écrasement 1, impact 1, (conformité EN54-20) : température 31) Diamètre du tuyau (extérieur) 25 mm (nominal) ou 27 mm (nominal) Poids à l'expédition : 6,5 kg (capteurs compris)

LISTE DES PIÈCES

Description Quantité

Détecteur FAAST LT 1 Support de montage 1

Bornier à 3 connexions 6 Bornier à 4 connexions 1 Bornier à 2 connexions 3 Résistance FDL de 47 kilohms 2 Câble USB 1

Assortiment d'étiquetage du

panneau avant 1 Étiquette avec schéma de câblage 1 CD kit d'installation 1

Guide d'installation rapide 1

Les détecteurs de fumée par aspiration fournis et installés dans l'Union

européenne doivent se conformer à la règlementation de l'UE relative aux produits de construction (CPR) 305/2011 et à la norme de produit européenne liée EN 54-20. La série FAAST LT a été testée et certiée pour attester sa conformité aux normes en vigueur, mais il est recommandé d'observer strictement les instructions données dans ce guide d'utilisation pour avoir l'assurance que l'installation répond aux exigences de la règlementation CPR.

L'équipement et l'ensemble du réseau de canalisations associées doivent être installés conformément aux codes et réglementations en vigueur.

N200-102-00 1 I56-3947-202

Figure1:Dimensionsetoricesàperforer

Remarque importante :

Page 42

INSTALLATION PHYSIQUE

1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415161718

90 mm

Étiquettes du panneau avant

Le LT NFXI-ASD est expédié sans avoir apposé les étiquettes du panneau avant. Cela permet à l'installateur de choisir la langue requise pour l'installation dans l'assortiment d'étiquetage du panneau avant.

La gure 2 montre où les étiquettes doivent être placées :

ALARM

PREALARM

MODULE1

SMOKE LEVEL1

FAULT

SMOKE LEVEL2

MODULE2

POWER FAULT

Figure4:Commentperforer

les orices pour presse-étoupe

Montage mural du LT NFXI-ASD

INDIQUE LE CENTRE DES TUYAUX D'ASPIRATION

PATTES D'ACCROCHAGE FAAST LT

HIGHFLOW

FILTER

SOUNDER

TEMPERATURE

ELBASID/MESY

INPUT

LOWFLOW

SENSOR

ASPIRATOR

Figure2:Miseenplacedesétiquettesdupanneauavant

Lorsque l'étiquette A est en place, retirez la pellicule protectrice en bas

du cache transparent an de coller le cache, comme illustré à la gure 3 :

Figure3:Retirer la pellicule

protectrice pour coller lecache

TROU DE FIXATION TROU DE FIXATION

Figure5:Supportdemontage

POSITION DE LA PLAQUE

FIL À PLOMB

À UTILISER POUR LE FIL À PLOMB

99 mm

329 mm

Passages de câble

Perforez les orices pour presse-étoupe aux endroits nécessaires. L'emplacement des orices pour presseétoupe est illustré à la gure 1, représenté par l'icône :

DIMENSION EXTÉRIEURE DE L'APPAREIL

212 mm

CONTOUR DU SOCLE

144 mm

* Dégagement minimum requis entre les charnières et la porte

ouverte = 35 m.

Figure6:Fixerlaplaquedexationaumur

N200-102-00 2 I56-3947-202

Page 43

Figure7:Étapes de montage (1 à 9) du détecteur sur la plaque de

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

xation

99 mm

Conguration des orices pour les tuyaux

La gure 8 ci-dessous montre les orices pour tube disponibles sur l'appareil. Chaque appareil dispose de 2 orices pour tube connectés entre eux comme un branchement en T. Si vous utilisez un appareil à 1 canal, les orices 3 et 4 ne fonctionnent pas. Reportez-vous au tableau 1 pour situer les orices nécessaires à l'installation :

CANAL 1

CANAL 2 (NE FONCTIONNE QUE SUR DES APPAREILS À 2 CANAUX)

Figure8:Orices pour

0.00

90 mm

CANAL1 (NON UTILISÉ POUR UN APPAREIL À CHAMBRE COMMUNE)

Tableau1:OricespourtuyauutiliséssurchaquemodèleFAASTLT

MODÈLEFAAST

LT

ORIFICEPOURTUYAU

D'ENTRÉE

CANAL 2 (NE FONCTIONNE QUE SUR DES APPAREILS À 2 CANAUX ET À CHAMBRE COMMUNE)

tuyau

ORIFICEPOUR

TUYAUDESORTIE NFXI‐ASD11 1et/ou2 5 NFXI‐ASD12 1et/ou2 6 NFXI‐ASD22 Canal1‐1et/ou2

Canal2‐3et/ou4

Remarque 1 : Les orices pour tuyau inutilisés doivent rester scellés. Note 2 : NePAS coller les tubes dans les orices pour tube.

Tableau1aNombremaximumd'oricespourtubesautorisésparcanal

Toutes les valeurs sont données sur la base de la sensibilité la plus élevée (niveau 1)

5 6

329 mm

CLASSE LONGUEURMAX.

PARCANAL(m)

NOMBREMAX.D'ORIFICES

PARCANAL C 160(2x80m)* 18 C 100(1x100m) 18

N200-102-00 3 I56-3947-202

B 100 6 A 80 3

* La longueur de 160m peut être obtenue avec 2 longueurs de 80m (80m / départ)

Installation des tubes

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516

1 2

1718

Page 44

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14 1516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 1415161718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 141516 1718

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12131415161718

3 4

Tuyau d'échappement

Lorsque l'appareil FAAST LT est installé en dehors de la zone à risque, le retour de l'air évacué dans la zone protégée peut réduire les défauts de ux

dus à une différence de pression.

ZONE D'ÉCHANTILLONNAGE



RÉALISATION DU CÂBLAGE

Connexions d'alimentation, d'alarme et de commande

MONTAGE DU COLLECTEUR DE TERRE

COLLECTEUR DE TERRE F-LT-EB (EN OPTION)

RACCORDEMENT D'ALARME ET D'ALIMENTATION

MONTAGE DU COLLECTEUR DE TERRE

FILTRE DU CANAL 1

PLACER L'ÉTIQUETTE AVEC LE SCHÉMA DE CÂBLAGE ICI

FILTRE DU CANAL 2

PORT USB



ZONE D'ÉCHANTILLONNAGE

Si la porte de l'appareil FAAST LT reste fermée pendant une période prolongée (surtout à des

températures élevées), il peut être nécessaire d'utiliser un tournevis à lame plate entre les deux languettes en haut de l'appareil pour ouvrir la porte en faisant levier (comme indiqué ci-dessus).

Figure9:Intérieurdudétecteur

CACHE DES CAPTEURS

Remarque1:Toutlecâblagedoitêtreconforme auxexigencesetauxréglementationslocales.

Note2:Lecâblageenboucledoitrespecterles recommandationsdufabricantd'équipementde contrôleetdesignalisation(ECS)

POSITION POUR AIMANT TESTPOSITION POUR AIMANT TEST

N200-102-00 4 I56-3947-202

Page 45



Montage des bornes

Pour insérer les blocs de bornes dans l’unité, procéder comme suit :

1 Insérer l’angle du bloc dans la fente (voir a). 2 Pousser le bloc dans la fente en appuyant sur la longueur, jusqu’à ce

que le bloc se mette en place avec un déclic, les 2 crochets supérieurs du bloc doivent être visibles (voir c).

b c

AVERTISSEMENT : Commutation de charges inductives

FAAST LT



FAAST LT

Tableau2:Désignationsdesbornesdecâblage

(Remarque : les bornes identiées CH2 ne seront disponibles que sur les modèles à 2 canaux)

N° Fonction

Entrée d'alimentation

externe + Entrée d'alimentation

externe Entrée d'alimentation

auxiliaire + Entrée d'alimentation

auxiliaire -

5 Relais d'alarme NF CH1 6 Relais d'alarme C CH1 7 Relais d'alarme NO CH1

8 Relais d'alarme NF CH2 9 Relais d'alarme C CH2

10 Relais d'alarme NO CH2 11 Relais défaut NF CH1

12 Relais défaut C CH1 13 Relais défaut NO CH1

14 Relais défaut NF (AUX) CH2 15 Relais défaut C (AUX) CH2 16 Relais défaut NO (AUX) CH2

17 Sortie sirène 1 - 18 Sortie sirène 1 +

19 Sortie sirène 2 - 20 Sortie sirène 2 +

21 Entrée configurable + (Réarmer) 22 Entrée configurable - (Réarmer)

23 Inutilisée 24 Sortie de boucle - 25 Sortie commutée de boucle +

26 Entrée de boucle - 27 Entrée de boucle +

Sortie non commutée

de boucle +

Alimentation principale

Inutilisée par défaut

Résistance FDL de

47 kilohms

Résistance FDL de

47 kilohms

L'anomalie est active =

court-circuit (non surveillé)

Pour utiliser l'isolateur

Connectée en interne à 27



FAAST LT

1N6284CA

Les charges inductives peuvent provoquer des pointes de tension lors de leur commutation, lesquelles peuvent endommager les

contacts de relais (voir ci-dessus).

Pour protéger les contacts de relais, relier un suppresseur de

tension transitoire (par exemple 1N6284CA ) valable aux bornes

de la charge, comme indiqué.

On peut également, dans le cas des applications CC non surveillées, monter une diode dont la tension de claquage inverse

est 10 fois celle du circuit.

T10

L/C



Tableau 3 : Relais

RELAIS ACTION : REMARQUES

ALARME 1 ou 2 Contrôlée par le central lorsqu'il établit qu'une

DEFAUT 1 ou 2 Lorsqu'une CONDITION D'ANOMALIE survient sur

SIRENE 1 ou 2 Réglé sur ACTIF lorsqu'un canal est en état

condition d'alarme est remplie.

CH1 ou CH2, ou en cas d'ANOMALIE générale. Un défaut est également signalé si l'alimentation est coupée en mode d'entretien.

d'ALARME. La sirène 1 correspond à CH1 et la sirène 2, à CH2.

Réglée sur ACTIF et ARRÊT par le central ; non verrouillée. L'état de défaut n'est pas verrouillé.

Condition par défaut = réglé sur actif en état d'ALARME.

Tableau3a:Caractéristiquesélectriquesdurelais

CARACTÉRISTIQUES

TECHNIQUES

Valeur nominale de contact 2

Durée de service 105 Opérations

N200-102-00 5 I56-3947-202

MIN MAX UNITÉS REMARQUES

0.5

A A

30 VDC charge résistive 30 VCA charge résistive

Page 46

RÉGLAGE DES ADRESSES

X 10 X 1

Chaque canal d'aspiration utilise des communications en boucle pour transmettre ses informations d'état au CIE (panneau d'incendie). Par défaut (réglages d'usine), l'appareil enverra les alarmes de détection de fumée

et les informations fournies par les capteurs à une adresse de capteur associée, et les alertes et anomalies générales à une autre adresse de module.

Figure10:Commutateursd'adresse

Détecteurs

L'adresse du capteur est dénie sur les commutateurs en cascade rotatifs

au dos des dispositifs de détection de fumée. Les capteurs de fumée sont

situés sous le cache des capteurs à l'intérieur de l'appareil (voir la gure 9).

La rubrique Détecteursdefumée de la section Maintenance, plus loin

dans ce manuel, explique comment déposer les détecteurs. En sortie d'usine, le réglage par défaut du canal 1 est Adresse 1 ; pour les appareils à 2 canaux (ou lorsque deux capteurs sont installés), le second dispositif est réglé sur Adresse 2.

Toutes les adresses de capteur peuvent être utilisées (excepté « 0 »), à

condition qu’elles respectent les règles d’utilisation de l’équipement de

contrôle et de signalisation relatives à la multidétection en coopération* (voir ci-dessous) entre les capteurs de fumée VIEW™.

Remarque : Les détecteurs communiquent avec le central d'incendie via le raccordement en boucle, que l'alimentation 24 VDC soit active ou pas.

Module

L'adresse du module est dénie par les commutateurs d'adresse en cascade rotatifs situés derrière la porte de l'appareil. Utilisez un tournevis pour faire tourner les roues jusqu'à l'adresse souhaitée. L'adresse sélectionnée fait référence au canal 1 ; pour les appareils à 2 canaux, le dispositif attribue automatiquement l'adresse du module suivant (+1) au canal 2. Par conséquent, l'adresse 159 n'est pas valide pour le canal 1. (Remarque : pour les panneaux de commande qui utilisent seulement 99 adresses, l'adresse 99 n'est pas valide pour le canal 1).

Remarque : L'adresse du module répondra uniquement à une requête du panneau en mode Normal lorsque l'alimentation 24 VDC est active.

* Multidétection en coopération

Selon l’équipement de contrôle et de signalisation utilisé, les réglages de la multidétection en coopération entre les capteurs de fumée VIEW™ diffèrent. Ce mode permet une meilleure sensibilité, mais ne peut être utilisé qu’avec les capteurs au sein d’un seul détecteur NFXI-ASD12.

Conguration pour les équipements de contrôle et de signalisation

NF300, NF3000, NF500, NF5000 et ID3000

La multidétection en coopération est activée automatiquement si les capteurs VIEW™ sont installés en boucle, ou si, lorsqu’ils sont installés sur une même zone, leurs adresses de capteur sont adjacentes. De plus,

si des cellules sont utilisées, les numéros de cellule des capteurs en

coopération doivent être identiques.

Conguration pour les équipements de contrôle et de signalisation

NF50-A, NF50, NF50-S, ID60 et Pearl

La multidétection en coopération est activée automatiquement si les détecteurs VIEW™ sont installés en boucle ou placés dans le même groupe AWACS. Attribuer la valeur « 0 » à un groupe AWACS désactive la

multidétection en coopération pour le détecteur concerné.

MISE SOUS TENSION En utilisant les réglages par défaut

1. Connectez une source d'alimentation 24 VDC appropriée (conforme à la norme européenne EN 54-4) aux connexions 1 et 2 du bornier T1 (voir le tableau 2).

2. Vériez la tension au niveau du connecteur. Assurez-vous qu'elle se

situe dans la plage requise.

3. Si la tension se situe dans la plage spéciée, branchez le connecteur

d'alimentation sur l'appareil.

4. Fermez et verrouillez la porte du boîtier ; vériez que le ventilateur

démarre et que de l'air sort par le port d'échappement. Il faut 1 à 3 minutes à l'appareil pour s'initialiser et se stabiliser en mode normal.

RÉINITIALISATION EXTERNE

Le réglage par défaut de l'entrée externe congurable est « Réinitialiser l'appareil » (bornier T8). La mise en court-circuit de ces bornes par une connexion entraînera la réinitialisation du détecteur FAAST LT.

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PANNEAU AVANT

Le panneau avant sera différent en fonction du modèle NFXI-ASD installé.

Les 3 modèles disponibles sont illustrés ci-dessous.

Les informations suivantes sont afchées :

• État du détecteur : Normal, Alarme, Défaut ou Isolement.

• Niveau d'alarme : Alarme, Préalarme (disponibleseulementsurles

panneauxquiutilisentleprotocoleavancé).

• Taux de particules : 1 à 9 (disponibleseulementsurlespanneaux quiutilisentleprotocoleavancé).

• Niveau du débit d'air.

• Touches Test, Réarmement et Hors service.

Figure11:Afchagedupanneauavant

ALARME

PRÉALARME

NIVEAU DE FUMÉE

MODULE

DÉFAUT

COUPURE DE COURANT

ALARME

PRÉALARME

ENTRÉE

DÉTECTEUR

ASPIRATEUR

COUPURE DE COURANT

FILTRE

SIRÈNE

TEMPÉRATURE

ECIVRESSROH

TIBÉDTUAH

NIVEAU DE FUMÉE

MODULE

DÉFAUT

FAIBLE DÉBIT

11b:DétecteurNFXI-ASD12à1canal(2capteurs)

FILTRE

SIRÈNE

FAIBLE DÉBIT

ENTRÉE

DÉTECTEUR

ASPIRATEUR

TEMPÉRATURE

ECIVRESSROH

TIBÉDTUAH

11a:DétecteurNFXI-ASD11à1canal(1capteur)

NIVEAU DE FUMÉE 1

MODULE 1

DÉFAUT

FAIBLE DÉBIT

ENTRÉE

DÉTECTEUR

ASPIRATEUR

ALARME

PRÉALARME

ECIVRESSROH

TEMPÉRATURE

SIRÈNE

NIVEAU DE FUMÉE 2

MODULE 2

COUPURE DE COURANT

FILTRE

TIBÉDTUAH

11c:DétecteurNFXI-ASD22à2canaux

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Tableau4:Indicateursdupanneauavantetdescriptiondesanomalies

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

INDICATEUR

ACTION

AVERTISSEMENT OU PROBLÈME

COMMENTAIRE / ACTION

ALARME DE

ALLUMÉ en rouge (réglé par le panneau)

Le canal est en état d'alarme (le relais est réglé sur MARCHE sans temporisation).

Réglage par défaut

1 CLIGNOTEMENT en vert (interrogé par le panneau)

Quand le détecteur est interrogé.

Pas en état d'alarme.

PRÉALARME

ALLUMÉ en jaune

Le canal est en état de préalarme.

Seulement sur les panneaux qui utilisent le

NIVEAU DE FUMÉE 1/2

ALLUMÉ en jaune (réglé par le panneau)

Le chiffre du voyant à LED indique le niveau d'alarme atteint par le détecteur.

Seuls les chiffres 1 à 9 sont utilisés (seulement sur

les panneaux qui utilisent le protocole avancé)

MODULE DE

ALLUMÉ en vert

Contrôlé par les Équipements de Contrôle et de

CLIGNOTEMENT en vert

Communication du module.

Contrôlé par les Équipements de Contrôle et de Signalisation (ECS)

DÉFAUT

ALLUMÉ en jaune

Anomalies générales ou multiples. ALIMENTATION

ALLUMÉ en vert

FAAST LT est sous tension.

S'affiche en jaune lors de l'initialisation

COUPURE DE

ALLUMÉ en jaune

Alerte de faible tension/ anomalie de

Contrôler la tension de la source d'alimentation.

INDICATEURS

ALLUMÉ en vert

Le voyant à LED indique le débit d'air d'un

Sur les appareils à 2 canaux :

FAIBLE DÉBIT

ALLUMÉ en jaune

Anomalie de débit faible.

Contrôler le filtre ; contrôler le réseau de canalisations pour s'assurer qu'il n'y a pas d'obstruction.

ENTRÉE

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Anomalie de l'entrée externe.

Inutilisé avec les réglages par défaut.

DÉTECTEUR

2 CLIGNOTEMENTS en

Anomalie de communication du capteur.

Contrôler les adresses et l'installation du capteur ;

ASPIRATOR

ALLUMÉ en jaune

Anomalie du capteur de débit d'air.

Essayer de relancer le dispositif.

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Défaut d'initialisation du débit.

Contrôler le filtre ; contrôler le réseau de canalisations

de relancer le dispositif.

2 CLIGNOTEMENTS en jaune

Anomalie du ventilateur.

Essayer de relancer le dispositif.

HORS

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Alarmes et alertes non signalées.

Retourne en mode maintenance, puis en mode de

par défaut).

SYSTEM-

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Configuration erronée.

Fait clignoter tous les voyants DÉFAUT ; essayer de relancer le dispositif.

2 CLIGNOTEMENTS en jaune

Anomalie d'EEPROM.

Contrôler la tension de la source d'alimentation. Essayer de relancer le dispositif.

3 CLIGNOTEMENTS en jaune

Anomalie de l'horloge temps réel.

L'horloge temps réel est altérée ou la lecture de l'heure a échoué.

TEMPERATUR-

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Alerte de température faible.

Contrôler la température du débit d'air.

2 CLIGNOTEMENTS en jaune

Alerte de température élevée.

Contrôler la température du débit d'air.

AVERT.

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Anomalie du résonateur.

Contrôler le circuit du résonateur et la date de fin de FILTRE

1 CLIGNOTEMENT en jaune

Alerte du filtre à une date définie.

Aucune date n'est définie par défaut.

HIGH FLOW

ALLUMÉ en jaune

Anomalie de débit élevé.

Contrôler le réseau de canalisations pour rechercher

CANAL 1/2

DE CANAL 1/2

CANAL 1/2

COURANT

DE DÉBIT DE CANAL 1/2

(ASPIRATEUR)

jaune

tension élevée.

canal :

- Centre = débit normal.

- Gauche = débit faible ;

(-20 % à l'extrémité)

- Droit = débit élevé ; (+20 % à l'extrémité)

protocole avancé

Signalisation (ECS)

Rangée supérieure = CH1 Rangée inférieure = CH2

remplacer le capteur.

pour s'assurer qu'il n'y a pas d'obstruction ; essayer

SERVICE

fonctionnement Normal au bout de 60 minutes (valeur

SONORE

(DÉBIT ÉLEVÉ)

En cas d'alerte/d'anomalies simultanées sur le même voyant à LED, l'ordre de priorité est le suivant : ALLUMÉ (priorité la plus grande), 1 clignotement, 2 clignotements, 3 clignotements (priorité la plus faible).

vie.

d'éventuelles ruptures ou fuites.

Remarque:Lesvoyantsd'alarmeetdeniveaudefuméeducanalsont placéssouslecontrôleduCIE(panneaud'incendie).

Touches du panneau avant

Le panneau avant comporte 3 touches utilisateur : TEST, RÉARMEMENT et HORS SERVICE. Cette touche s'utilise pour entrer le mot de passe qui permet ensuite à l'utilisateur d'effectuer des fonctions de test simples.

Remarque : en mode de maintenance et d'entretien à distance, ces touches

sont toujours désactivées.

Figure12:Touchesdel'interfaceutilisateur

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Tableau5:Touchesdupanneauavant

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

FAULT

POWER

LEVEL 2

SMOKE

INITIALIZATION

ALARM

PREALARM

TOUCHE

Mode NORMAL

Mode MAINTENANCE

RÉARMEMENT

Maintenir cette touche enfoncée

Lorsque cette touche est maintenue enfoncée pendant 2 secondes, les

MAINTENANCE)

HORS SERVICE

S'utilise pour incrémenter les

Si cette touche est maintenue enfoncée pendant 2 secondes, l'appareil

(Voir RÉINITIALISER pour sortir du mode DÉSACTIVER).

TEST

S'utilise pour confirmer le mot de

Maintenir cette touche enfoncée pendant 2 secondes, puis la relâcher pour

COMBINAISONS

RÉINITIALISER +

Maintenir ces touches enfoncées

pendant une durée prédéfinie.

Maintenir ces touches enfoncées pendant 2 secondes pour afficher la

RÉINITIALISER + TEST

Aucune action.

Maintenir ces touches enfoncées pendant 2 secondes pour désactiver les résonateurs.

RÉINITIALISER + TEST + DÉSACTIVER

Aucune action.

Maintenir ces touches enfoncées pendant 2 secondes pour sortir l'appareil du mode MAINTENANCE.

pendant 2 secondes pour lancer la SAISIE DU MOT DE PASSE et passer en mode Maintenance.

chiffres du mot de passe pendant la SAISIE DU MOT DE PASSE.

passe lors de la SAISIE DU MOT DE PASSE. Mot de passe par défaut = 3111.

anomalies et les résonateurs (relais) verrouillés sont réinitialisés. Alarme contrôlée par l'équipement de contrôle et de signalisation. Si l'alarme persiste, réglez-la à nouveau immédiatement après la réinitilaisation

En mode DÉSACTIVER, si cette touche est maintenue enfoncée pendant 2 secondes, l'unité quittera le mode DÉSACTIVER (mais elle reste en mode

passe en mode HORS SERVICE pendant 60 minutes (défaut). Réarmement de l'alarme et des relais de défaut. Les détecteurs de fumée continuent à signaler l'alarme et leurs défauts à l'équipement de contrôle et de signalisation.

simuler une alarme des deux capteurs. Maintenir cette touche enfoncée pendant 4 secondes, puis la relâcher pour

simuler une alarme du capteur n° 1. Maintenir cette touche enfoncée pendant 6 secondes, puis la relâcher pour

simuler une alarme du détecteur n° 2.

Avertissement : les sorties seront activées pour un test.

DÉSACTIVER

pendant 2 secondes pour afficher la vitesse du ventilateur (sur les échelles de niveau de fumée)

vitesse du ventilateur (sur les échelles de niveau de fumée) pendant une durée prédéfinie.

Saisie de mot de passe pour entrer en mode Maintenance

Maintenez enfoncée la touche RÉARMEMENT : l'indicateur de débit à gauche s'allume en jaune, puis en vert.

Relâchez la touche RÉARMEMENT et l'indicateur DÉFAUT s'allume en vert. L'indicateur de débit à gauche clignote en vert pour indiquer que l'appareil est prêt pour le premier chiffre.

Appuyez sur la touche HORS SERVICE pour incrémenter le chiffre 1 à 9 ; appuyez sur la touche TEST pour sélectionner un chiffre.

Le segment de débit d'air clignotant s'allumera xement en vert tandis que le segment suivant commencera à clignoter pour indiquer le chiffre suivant à dénir. Quand le 4e chiffre aura été sélectionné, les 4 segments de débit

d'air s'éteindront. Si le mot de passe est accepté, l'indicateur DÉFAUT restera allumé en vert et l'appareil passera en mode Maintenance. Si le mot de passe est erroné, l'indicateur DÉFAUT clignotera en jaune et l'appareil restera en mode Normal. Le mot de passe par défaut est 3111.

Si 10 secondes s'écoulent sans que l'on appuie sur une touche pendant la

saisie du mot de passe, l'appareil retourne en mode Normal.

Quitter le mode Maintenance

Pour quitter le mode Maintenance, appuyez simultanément sur les trois boutons de l'interface utilisateur du panneau avant TEST, RÉARMEMENT

et HORS SERVICE pendant 2 secondes. Sinon, vous pouvez réarmer l'appareil à l'aide de la saisie à distance (lorsqu'elle est réglée sur la

valeur par défaut), ou éteignez puis rallumez l'appareil. S'il n'y a aucune activité pendant 5 minutes (valeur par défaut) en mode

Maintenance, l'indicateur DÉFAUT clignote en vert pendant 15 secondes, puis l'appareil retourne en mode Normal.

TESTS

Notez que les voyants du détecteur qui sont placés sous le contrôle du CIE (panneau d'incendie) doivent être allumés pour activer les indicateurs d'alarme du panneau avant.

Aimant test

La fonctionnalité de l'alarme de signalisation peut être testée en plaçant un aimant test à la position indiquée à la gure 9 (plus haut dans ce guide). Cette méthode ne teste pas le débit d'air dans le réseau de canalisations.

Test de fumée

La fonctionnalité de la réponse de l'alarme du système peut être testée en utilisant de la fumée. Le choix de la source de fumée dépend de l'installation, mais dans tous les cas, de la fumée doit être présente pendant la durée du test. Des pastilles génératrices de fumée ou des allumettes peuvent être utilisées à proximité du point d'échantillonnage an d'introduire des

N200-102-00 9 I56-3947-202

particules de fumée dans le système. Il est recommandé d'utiliser de la

fumée dont les particules ont une durée de vie supérieure à 120 secondes. Les bombes aérosol standard servant à tester les détecteurs ponctuels ne

donnent pas de bons résultats sur les systèmes par aspiration.

Test de défaut

Simulez une anomalie du détecteur (par exemple, en bouchant le tuyau de sortie) et vériez qu'une anomalie est signalée sur le panneau avant de l'appareil et au niveau du CIE (panneau d'incendie).

SERVICE (RÉVISION)

AVERTISSEMENT

Isolez le détecteur à aspiration du système d'alarme incendie pour éviter des alarmes inopportunes lors de l'ouverture de la porte avant de l'appareil. Assurez-vous que l'alimentation du système est coupée avant de déposer des caches.

Mode entretien

L'ouverture de la porte du boîtier en cours de fonctionnement normal fait passer l'appareil en mode Entretien. Les voyants FILTRE clignotent, l'appareil coupe l'alimentation des ventilateurs et interrompt la communication avec le central d'incendie (les détecteurs de fumée continue à communiquer avec le panneau). Quand la porte du boîtier est refermée, l'appareil redémarre

automatiquement.

de pyrolyseur

Il sera nécessaire de nettoyer périodiquement les ltres ou de les remplacer. Les ltres sont situés à l'intérieur du boîtier en haut de l'appareil (voir la

gure 9, plus haut dans ce guide). Procédez comme indiqué ci-dessous

pour les déposer :

1 2

JOINT EN MOUSSE

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Conguration des autres options

Pour changer l'une des options par défaut, il sera nécessaire de connecter

le détecteur à un PC/ordinateur portable ayant le logiciel PipeIQ 2 installé ; reportez-vous au guide des commandes et de conguration avancées

FAAST LT pour obtenir plus d'informations.

Remarque : Le câble de connexion USB doit être débranché en mode

de fonctionnement normal.

Remplacez le bloc-ltre ou brossez-le délicatement pour éliminer la

poussière accumulée.

Remarque : Pour remplacer le ltre, retirez le joint en mousse de l'ancien ltre et placez-le sur le nouveau ltre. Lorsque vous positionnez le nouveau ltre dans l'encoche, assurez-vous que le joint est correctement aligné.

Réinstallez le ltre, puis fermez et verrouillez la porte du boîtier. L'appareil

se réinitialise et redémarre.

Capteurs de fumée

Les détecteurs de fumée sont situés sous le cache des détecteurs (voir la gure 9, plus haut dans ce guide). Pour accéder aux capteurs, procédez

comme suit :

0832 14

Déclaration de performance Réf :

NFXI-ASD11 : DOP-ASP012 NFXI-ASD12 : DOP-ASP013 NFXI-ASD22 : DOP-ASP014

EN54-20 : 2006 Catégories A, B et C

Détecteurs de fumée par aspiration

EN54-17 : 2005 Isolateurs de court circuit

System Sensor Europe

Pittway Tecnologica S.r.l.

Via Caboto 19/3, 34147 Trieste, Italie

En cas de remplacement d'un détecteur, assurez-vous que l'adresse dénie sur le nouveau détecteur est identique à celle du détecteur remplacé.

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR LA LUMIÈRE LASER

Le détecteur contient un produit laser de classe 1. Les rayonnements émis à l'intérieur du détecteur de fumée sont intégralement contenus au sein

du boîtier et par les caches de protection pendant toutes les phases de

fonctionnement.

AVERTISSEMENT

Utilisation d’air comprimé pour nettoyer le réseau de tuyau

De l’air sous pression envoyé dans le système peut endommager le ventilateur ; veiller à la ce que l’unité FAAST LT soit hermétiquement fermée ou séparée du système avant de commencer cette intervention.

CONNEXION USB

La connectivité avec un ordinateur est rendue possible par une prise USB de type B intégrée, située au centre entre le ltre et le protège détecteur (voir la gure 9, plus haut dans ce guide). L'interface USB permet

d'accéder à un ensemble d'options supplémentaires, par l'intermédiaire de

l'application logicielle PipeIQ 2 exécutée sur un PC.

Notier by Honeywell

Honeywell Life Safety SA

LIEGE AIRPORT BUSINESS PARK B50

4460 Grâce-Hollogne - België

N200-102-00 10 I56-3947-202