Hitachi CH-4.0NE, CH-8.0NE, CH-12.0N Installation And Operation Manual

CH-UNIT

ENGLISH

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL
MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
INSTALLATIONS- UND BETRIEBSHANDBUCH
MANUEL D’INSTALLATION ET DE
FUNCTIONNEMENT
MANUALE D’INSTALLAZIONE E D’USO

MANUAL DE INSTALAÇÄO E DE
FUNCIONAMENTO
BRUGER- OG MONTERINGSVEJLEDNING
INSTALLATIE- EN BEDIENINGSHANDLEIDING

HANDBOK FÖR INSTALLATION OCH ANVÄNDING

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣΚΑΙΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ

MODELS:
CH-4.0NE
CH-8.0NE
CH-12.0N

ESPAÑOL

DEUTCH

FRANÇAIS

ITALIANO

PORTUGUESDANSK

Do not perform installation work, without referring to our installation manual.
No realice la instalación de este equipo, sin antes consultar este manual de instalación.
Bei der Installation unbedingt die Hinweise in der Installationsanleitung beachten.
Consulter notre manuel avant de réaliser une quelconque installation.
Realizzare l’installazione, seguendo quanto indicato in questo manuale.
Nao inicie os trabalhos de montagem, sem consultar o nosso manual de montagem.
Udfor ikke installationsarbejder uden forst at donsultere vores vejledning.
Voer geen enkele handeling uit om de apparatuur alvorens deze hadleiding te hebben
doorgelezen.
Utför inte nagra installationsarbeten utan att först läsa var installationsmanual
Μην ήσετε στην εγκατάσταση, χωρίς πριν να έχετε συμβουλευθεί αυτo το εγχειρίδιο εγκατάστασης

NEDERLANDS

SVENSKA

Specifications in this catalogue are subject to change without notice in order that

HITACHI may bring the latest innovations to their custo me rs

Whi lst ever y effort is m ade to en sure that all dimensions and specifi catio ns are c or rect,

any printers' errors not rectified are outside the control of HITACHI, who cannot be held

responsible for same

DANGER – Immediate hazard which WILL result in severe injury or death.

Õ

PELIGRO – Riesgos inmediatos que PRODUCIRÁN lesiones personales graves e incluso
la muerte.
GEFAHR – Unmittelbare Gefahrenquellen, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod
führen.

DANGER – Dangers instantanés de blessures corporelles sévères ou de mort.
PERICOLO – Pericolo immediato che PRODURRÀ ferite gravi o la morte.
PERIGO – Problemas imediatos que IRÃO resultar em graves ferimentos pessoais ou

morte.

FARE – Overhængende fare, som VIL resultere i alvorlig personskade eller dødsfald.
GEVAAR – Onmiddellijke risico's die ernstige persoonlijke verwondingen of de dood ten

gevolge kunnen hebben.

FARA – Omedelbar risk som medför svår personskada eller död.
KINAYNO – Άµεσος κίνδυνος που ΘΑ έχει ως αποτέλεσµα σοβαρές σωµατικές βλάβες ή

θάνατο.

WARNING – Hazards or unsafe practices which COULD result in severe personal injuries

Ô

or death.
AVISO – Riesgos o prácticas poco seguras que PODRÍAN producir lesiones personales e
incluso la muerte.
WARNUNG – Gefährliche oder unsichere Anwendung, die zu schweren
Körperverletzungen oder zum Tod führen kann.
ATTENTION – Utilisation dangereuse ou sans garantie de sécurité qui PEUT provoquer de
sévères blessures personnelles ou la mort.
AVVISO – Pericoli o azioni pericolose che POTREBBERO avere come esito lesioni fisiche
gravi o il decesso.
AVISO – Riesgos o prácticas poco seguras que PUEDEN producir lesiones personales e
incluso la muerte
ADVARSEL – Farer eller farlig brug, som KAN resultere i alvorlig personskade eller
dødsfald.
WAARSCHUWING – Gevaren of onveilige praktijken die ernstig persoonlijk letsel of de
dood tot gevolg KUNNEN hebben.
VARNING – Risker eller osäkra tillvägagångssätt som KAN leda till svåra personskador
eller dödsfall.

ΠΡΟΕΙ∆ΟΠΟΙΗΣΗ – Κίνδυνοι ή επικίνδυνες πρακτικές, οι οποίες ΜΠΟΡΕΙ να έχουν ως
αποτέλεσµα σοβαρές σωµατικές βλάβες ή θάνατο.

ESPAÑOLDEUTSCHFRANÇAISPORTUGÊSDANSKNEDERLANDSSVENSKA ITALIANOEΛΛHNIKA ENGLISH

CAUTION – Hazards or unsafe practices which COULD result in minor personal injury or



product or property damage.
PRECAUCIÓN – Riesgos o prácticas poco seguras que PODRÍAN provocar lesiones
personales de menor importancia o daños en el producto u otros bienes.
VORSICHT – Gefährliche oder unsichere Anwendung, die geringfügigen Personen-,
Produkt- oder Sachschaden verursachen kann.
PRECAUTION – Utilisation dangereuse ou sans garantie de sécurité qui PEUT provoquer
des blessures mineures ou des dommages au produit ou aux biens.
ATTENZIONE – Pericoli o azioni pericolose che POTREBBERO avere come esito lesioni
fisiche minori o danni al prodotto o ad altri beni.
CUIDADO – Perigos e procedimentos perigosos que PODERÃO PROVOCAR danos
pessoais ligeiros ou danos em produtos e bens.
FORSIGTIG – Farer eller farlig brug, som KAN resultere i mindre skade på personer,
produkt eller ejendom.
LET OP – Gevaren of onveilige praktijken die licht persoonlijk letsel of beschadiging van
het product of eigendommen tot gevolg KUNNEN hebben.
VARSAMHET – Risker eller farliga tillvägagångssätt som KAN leda till mindre
personskador eller skador på produkten eller på egendom.

ΠΡΟΣΟΧΗ – Κίνδυνοι ή επικίνδυνες πρακτικές, οι οποίες ΜΠΟΡΕΙ να έχουν ως
αποτέλεσµα την πρόκληση ελαφρών σωµατικών βλαβών ή καταστροφή περιουσίας.

SAFETY SUMMARY

1. SAFETY SUMMARY

Ô WARNING:

- Do not perform installation work, refrigerant piping work and electrical wiring connection

without referring to our installation manual.

- Check that the ground wire is securely connected.

- Connect a fuse of specified capacity.

 CAUTION:

- Do not install the CH unit and cable within approximately 3 meters from strong

electromagnetic wave radiators such as medical equipment.

2. STRUCTURE

2.1. DIMENSIONS

2.1.1. Model: CH Unit – CH-(4.0/8.0)NE

1

ENGLISH

Unit:mm

To Indoor Unit To Outdoor Unit

No Description

1 Suspension Bracket For M8 or W5/16 Bolt
2 Refrigerant Gas (Low) Pipe connection
3 Refrigerant Gas (High) Pipe connection
4 Refrigerant Gas Pipe connection
5 Electrical Control Box (Available attachment in the both sides)
6 Hole for operating Line
7 Hole for power supply Line

Dimension a 78mm 82mm

CH-4.0NE CH-8.0NE

∅15.88 Flare connection ∅19.05 Flare Connection

∅12.7 Flare connection ∅15.88 Flare Connection

∅15.88 Flare connection ∅19.05 Flare connection

Remarks

∅26.5
∅26.5

2

STRUCTURE

2.1.2. Model: CH Unit – CH-12.0N

To Indoor Unit To Outdoor Unit

Unit:mm

No Description

1 Suspension Bracket For M8 or W5/16 Bolt
2 Refrigerant Gas (Low) Pipe connection
3 Refrigerant Gas (High) Pipe connection
4 Refrigerant Gas Pipe connection
5 Electrical Control Box (Available attachment in the both sides)
6 Hole for operating Line
7 Hole for power supply Line

Remarks

CH-12.0N

∅22.2 Flange connection

∅19.05 Flare connection

∅22.2 Flange connection

∅26.5
∅26.5

2.2. REFRIGERANT CYCLE

2.2.1. CH Unit - CH-(4.0/8.0)NE

To Indoor Unit To Outdoor Unit

Õ

High
Pressure
Gas Line

STRUCTURE

High Pressure

3

ENGLISH

Ö

Gas Line

Low
Pressure
Gas Line

Low
Pressure
Gas Line

Refrigerant Flow Direction (Cooling Operation)
Refrigerant Flow Direction (Heating Operation)

No Description Mark

1 Solenoid Valve (AC) a
2 Strainer b
3 Check Valve c
4 Capillary Tube d
5 Capillary Tube e

O.D.(mm) × thickness (mm)

CH-4.0NE CH-8.0NE

∅12.7×1.0 ∅15.88×1.0
∅9.53×0.8 ∅12.7×1.0

f
g
h

∅12.7×1.0 ∅15.88×1.2

j
k

NOTE:

The mark of inside "[ ]" is shown in the electrical wiring diagram.

Flare Connection
Brazing Connection
Field Refrigerant Piping

Material Size

∅2.5x0.7

∅6.35×1.07

∅9.53×0.8
∅12.7×1.0

∅4.0x0.8 ∅4.0x0.5

∅15.88 ∅19.05

∅12.7 ∅15.88

Low
pressure
gas line

Material

Copper Tube

C1220T-O

4

STRUCTURE

2.2.2. CH Unit – CH-12.0N

To Indoor Unit To Outdoor Unit

Õ

High
Pressure
Gas Line

Ö

High Pressure
Gas Line

Low
Pressure
Gas Line

Low
Pressure
Gas Line

Refrigerant Flow Direction (Cooling Operation) Flare Connection
Refrigerant Flow Direction (Heating Operation) Flange Connection

No Description Mark

1 Solenoid Valve (AC) a
2 Strainer b
3 Check Valve c
4 Capillary Tube d
5 Capillary Tube e

f
g
h

j
k

NOTE:

The mark of inside "[ ]" is shown in the electrical wiring diagram.

Brazing Connection
Field Refrigerant Piping

Material Size

O.D.(mm) × thickness (mm)

∅6.35 x 1.07

∅12.7 x 1.0
∅15.88 x 1.0
∅15.88 x 1.2
∅19.05 x 1.2

∅19.05 x 1.65

∅3.0 x 0.8
∅4.0 x 0.5

∅22.2

∅19.05

Low
Pressure
Gas Line

Material

Copper Tube

C1220T-O

TRANSPORTATION AND HANDLING

2.3. NECESSARY TOOLS AND INSTRUMENT LIST FOR INSTALLATION

No. Tool No. Tool

1 Handsaw 11 Spanner
2 Phillips Screwdriver 12 Charging Cylinder
3 Vacuum Pump 13 Gauge Manifold
4 Refrigerant Gas Hose 14 Cutter for Wires
5 Megohmmeter 15 Gas Leak Detector
6 Copper Pipe Bender 16 Leveler
7 Manual Water Pump 17 Clamper for Solderless Terminals
8 Pipe Cutter 18 Hoist (for Indoor Unit)
9 Brazing Kit 19 Ammeter

10 Hexagon Wrench 20 Voltage Meter

3. TRANSPORTATION AND HANDLING

Transport the product as close to the installation location as practical before unpacking

5

ENGLISH

Ô WARNING:

Do not put any foreign material into the CH Unit and check to ensure that none exists in the
outdoor unit before the installation and test run. Otherwise, a fire or failure, etc. may occur.

Ó CAUTION:

Do not put any material on the product.
Be careful not to damage on insulation materials of unit’s surface when lifting.

3.1. COMBINATION CH UNIT AND INDOOR UNIT

The CH Unit is Installed indoors for the SET-FREE FXN(E) system, between the outdoor unit and
Indoor unit. The combination of the CH Unit and indoor Unit is as follows.

Model Indoor Unit Quantity Total Indoor Capacity (HP)

CH-4.0NE 1 to 5

CH-8.0NE 1 to 8

CH-12.0N 1 to 5

Smaller than 4.0

(excluding 4.0)

4.0~8.0 (including 4.0
and excluding 8.0)

8.0~12.0 (including 8.0
and including 12.0)

6

CH UNIT INSTALLATION

4. CH UNIT INSTALLATION

Õ DANGER:

Do not install the Indoor Unit in a flammable environment to avoid fire or an explosion.

Ô WARNING:

Check to ensure that the ceiling slab is strong enough.
Do not install the CH Unit outside. If installed outdoors, an electric hazard electric leakage will
occur.

4.1. FACTORY-SUPPLIED ACCESSORIES

Check to ensure that the following accessories are packed with the CH Unit.

 Factory Supplied Accessories - For CH-4.0NE.

Accessory Q´ty Purpose

To Connect ∅12.7 liquid

Reducer (∅15.88 to ∅12.7)

Pipe Fixing Band 2 To Fix Liquid Pipe

 Factory Supplied Accessories - For CH-8.0NE.

Accessory Q´ty Purpose

Reducer (∅19.05 to ∅15.88)

1

piping of Indoor Unit

To Connect ∅15.88

1

liquid piping of Indoor
Unit

Pipe Fixing Band 2 To Fix Liquid Pipe

 Factory Supplied Accessories - For CH-12.0N.

Accessory Q´ty Purpose

Flange Piping Size (∅22.2)

Packing for Flange 2 Flange sealing

Insulation (∅38 ID)

Pipe Fixing Band 2 To Fix Liquid Pipe

Band 8

2

1

For Gas (High) Piping
from Outdoor Unit

For Refrigerant Piping
Connection

To fix Insulation for
Refrigerant Piping

CH UNIT INSTALLATION

7

4.2. INITIAL CHECK

4.2.1. Install the CH unit with a proper clearance around it for maintenance working space, as
shown in below figure:

Service Space

No Description

Electrical Box

o

Service Access Panel

p

View from A

Mark Dimension (Min).

Model CH-4-0/8.0 CH-12.0

a 250mm 350mm
b 100mm

4.2.2. Flowing sound of refrigerant may be heard from the CH unit when the solenoid valve in
the CH unit is activated. Therefore, take the following action to minimize the sound.

- Install the CH unit inside the ceiling. As for the ceiling material, select a material like a plaster
board which minimizes operation sound.

- Do not install the CH unit in near a bed room or hospital room.

- Do not install the CH unit in a hot or humid place like kitchen to prevent dew condensation on the

outer surface of the CH unit.

ENGLISH

4.2.3. Pay attention to the following points when the CH is installed in a hospital or other

facilities where there are electronic waves from medical equipment.

- Do not install the CH unit where the electromagnetic wave is directly radiated to the electrical box
or intermediate wiring (operating line).

- Install the CH unit and components as far as practical or at least 3 meters from the
electromagnetic wave radiator.

- Install a noise filter when the power supply emits harmful noises.

8

CH UNIT INSTALLATION

4.3. SUSPENSION BOLTS

- Select final location and installation direction of the indoor unit paying careful attention to the
space for the piping, wiring and maintenance.

- Mount suspension bolts, as shown below:

- For Concrete Slab:

No Description

Steel

o

Insert (100 to 150kg)

p

Concrete

q

Anchor Bolt (W3/8 or M10)

r

- For Steel Beam:

No Description

I Beam

o

Suspension Bolt

p

(W3/8 or M10)

- For Wooden Beam Suspension:

No Description

Wooden Bar

o

(60~90mm Square)
Wooden Beam

p

Square Washers

q

Nuts

r

Suspension Bolts

s

(W3/8 or M10)

4.4. INSTALLATION

4.4.1. Marking Position of the Suspension Bolts and Piping Connections

- Mark position of the Suspension bolts, refrigerant piping connections and drain connection.

- See Installation dimensions in chapter 2.1.

CH UNIT INSTALLATION

4.4.2. Mounting the CH Unit

 How to put Nuts

Put nuts on each of the four suspension bolts before suspending the CH unit, as shown below

No Description

Suspension Bolt

o

Suspension Bracket

p

Nut & Washer

q

(Field-Supplied)
CH-Box

r

Mark Dimension

L 30~50mm

Field-Supplied Parts CH-(4.0/8.0/12.0)N(E)

Suspension Bolts 4-M10 or W-3/8
Nut 8-M10 or W-3/8
Washer 8-M10 or W-3/8

9

ENGLISH

 Suspension the CH Unit

Hook suspension bracket to the nut and washer of each suspension bolt, as shown below.
Check that the nuts and washers are correctly fixed by the retainers of the suspension bracket.

No Description

Suspension Bolt

o

Suspension Bracket

p

10

REFRIGERANT PIPING WORK

4.4.3. Adjusting of the Unit Level

 How to put Nuts
In order to avoid an incorrect unit operation, check the level of the unit using a water level in a

transparent Vinyl tube containing water.

No Description

Vinyl Tube

o

Level Scale

p

Tighten the bolts of the suspension nuts with the suspension brackets after adjustment is completed.
Special plastic paint must be applied to the bolts in order to prevent them from loosening.

5. REFRIGERANT PIPING WORK

Õ DANGER:

Use refrigerant R410A in the refrigerant cycle. Do not charge oxygen, acetylene or other
flammable and poisonous gases into the refrigerant cycle when performing a leakage test or
an air-tight test. These types of gases are extremely dangerous and can cause an explosion. It
is recommended that compressed air, nitrogen or refrigerant be used for these types of tests.

5.1. PIPING MATERIALS

1. Prepare locally-supplied copper pipes.

2. Select clean copper pipes. Make sure there is no dust and moisture inside. Before connecting

pipes, blow the inside of the pipes with nitrogen or dry air, to remove any dust or foreign
materials.

3. Select the piping size from dimensional drawing

5.2. PIPING CONNECTION

1. Position of piping connection is shown in dimensional drawing.

2. Connect the accessories as shown in the Diagram bellow:

 CH-(4.0/8.0)NE

No Description

Pipe Fixing Band

To

Indoor

Unit

{

Outdoor

}

To

Unit

o

Liquid Pipe

p

Low Gas Pipe

q

High Gas Pipe

r

Gas Pipe

s

Reducer

t

Field-Supplied Piping

REFRIGERANT PIPING WORK

}

 CH-12.0N

No Description

To

Indoor

Unit

{

3. When tightening the Flare nut, use two spanners as shown in below figure.

Pipe Size Tightening Torque (N.m)

∅6.35
∅9.53

∅12.7
∅15.88
∅19.05

(1/4) 2
(3/8) 4
(1/2) 6
(5/8) 8
(3/4) 10

To

Outdoor

Unit

Pipe Fixing Band

o

Liquid Pipe

p

High Gas Pipe

q

Low Gas Pipe

r

Gas Pipe

s

Pipe Flange

t

Field-Supplied
Piping

11

ENGLISH

4. After connecting the refrigerant piping, seal the refrigerant pipes by using the field-supplied
insulation materials as shown in figure below.
Use the factory-supplied pipe with a flange to connect low-pressure gas piping. The gasket at the
unit gas piping inlet should be replaced to the one supplied with your unit.
(Thermal insulator over the flange connection should be field-supplied).

NOTE:

The factory-supplied flange should be welded with the connection pipe before connecting the
valve. Mount the Insulation’s after the pipe brazing. Take particular care upon connecting
flange so that Insulation is correctly located.

To

Indoor

{}

Unit

No Description Remarks

Insulation - Field Supplied – CH-4.0NE unit

o

Insulation - Field Supplied – CH-(4.0/8.0/12.0)NE units

p

Insulation

q

- Field Supplied – CH-(4.0/8.0)NE

- Included in CH-12.0N unit as accessory.

To

Outdoor

Unit

12

ELECTRICAL WIRING

 CAUTION:

- Cover the end of the pipe if the pipe has to be inserted through a hole.

- Do not put pipes on the ground directly without a cap or vinyl tape at the end of the pipe.

- Remove all the flammable materials around the units. If not, it will cause a fire.

Correct Incorrect

5. Evacuation and refrigerant charging procedures should be performed according to “Installation
and Operation Manual” of Outdoor unit – Chapter: “Piping and Refrigerant Charge”.

6. ELECTRICAL WIRING

ÔWARNING:

- Turn OFF the main power switch to the CH unit, the indoor unit and the outdoor unit before

electrical wiring work or a periodical check is performed.

- Protect the wires, electrical parts, etc. from rats or other vermin.

- Check the item below before turning ON the main switch.

In case that the power source for indoor unit 240V (nominal voltage), change CN21 (connector)
to CN22 of transformer (TF1) in the electrical control box as shown below.

 CAUTION:

- Wrap the accessory packing around the wires, and plug the wiring connection hole with the

seal material to protect the product from any condensate water or insects.

- Tightly secure the wires with the cord clamp inside the electrical box.

ELECTRICAL WIRING

13

6.1. GENERAL CHECK

- Make sure that the field-selected electrical components (main power switches, circuit breakers,
wires, conduit connectors and wire terminals) have been properly selected according to the
electrical data indicated in Technical Catalogue. Make sure that the components comply with
National Electrical code (NEC)

- Check to ensure that the power supply voltage is within ±10% of rated voltage.

- Check the power source capacity is too low, the system cannot be started due to the voltage drop.

- Check to ensure that the ground wire is connected.

6.2. ELECTRICAL WIRING CONNECTION

The electrical wiring connection is shown in below figure.

No Description

Electrical Box Cover

o

Fixing Screw

p

Printed circuit Board

q

Noise Filter

r

Cord Clamp

s

Terminal Board

t

Operating Line

u

Power Supply Line

v

ENGLISH

NOTE:

At the terminal board 2, the
connectors 1 and 2 are for
H Link system, and the
connectors 3 and 4 are for
going to the Indoor Unit
from the CH-Box setting of
dip switches

1. Turn OFF the main power switch and take off the electrical box cover of CH unit.

2. Cut out the center of the rubber bushing in the wiring connection hole, as shown below.

3. Connect the power supply and earth wires to the terminals in the electrical box.

4. Connect the wires of the operating line to the terminals in the electrical box.

14

ELECTRICAL WIRING

5. Tightly clamp the wires using the cord clamp inside the electrical box.

6. Fix the electrical box cover after wiring work.

No Description

Rubber Bushing

o

Cut Inside

p

6.3. SETTING OF DIP SWITCHES

 Position of Dip Switches
The PCB1 in the electrical box of CH unit is equipped with 2 types of dip switches (DSW2, DSW5),

as shown in the figure below.

No Description

PCB1

o

DSW5

p

DSW2

q

 Setting of Dip Switches
The dip switches are set before shipment and no setting in the field is required. These are utilized for
the self-diagnosis of PCB.

Factory Setting Position (Dip Switch)

¥ DSW5

¥ DSW2

NOTE:

The "" mark indicates position of dip switches. The above figures show the setting before
shipment.

ON

1 2

ON

1 2 3 4 5 6

 CAUTION:

Before setting dip switches, firstly turn OFF power source and set the position of the dip
switches. If the switches are set without turning OFF the power source, the switch can not
function.

TEST RUN

7. TEST RUN

Test run should be performed according to “Installation & Operation Manual” of Outdoor unit.

Ô WARNING:

Do not operate the system until all the check points have been cleared.

- Check to ensure that the electrical resistance is more than 1 M

resistance between ground and the terminal of the electrical parts. If not, do not operate the
system until the electrical leakage is found and repaired.

- Check to ensure that the stop valves of the outdoor unit are fully opened, and then start the

system.

- Check to ensure that the switch on the main power source has been ON for more than 12

hours, to warm the compressor oil by the crankcase heater.

Pay attention to the following items while the system is running.

- Do not touch any of the parts by hand at the discharge gas side, since the compressor

chamber and the pipes at the discharge side are heated higher than 90Cº.

- DO NOT PUSH THE BUTTON OF THE MAGNETIC SWITCH(ES). It will cause a serious

accident.

Ω

, by measuring the

15

ENGLISH

RESUMEN DE SEGURIDAD 17

1. RESUMEN DE SEGURIDAD

Ô ADVERTENCIA:

- Al realizar la instalación y conectar la tubería de refrigerante y el cableado eléctrico, siga las

instrucciones de nuestro manual de instalación.

- Compruebe que la toma de tierra está bien conectada.

- Conecte un fusible de la capacidad especificada.

 PRECAUCIÓN:

- Cuando instale la unidad CH y el cable, procure que la distancia mínima hasta la fuente más

próxima de ondas electromagnéticas, como los equipos médicos, sea de 3 metros
aproximadamente.

2. ESTRUCTURA

2.1. DIMENSIONES

2.1.1. Modelo: Unidad CH-(4.0/8.0)NE

ESPAÑOL

Unidad:mm

Hacia la maquina Interior Hacia la maquina Exterior

Nº Descripción

1 Soporte de Suspensión Para pernos M8 o W5/16
2 Conexión tubería gas refrigerante (Baja)
3 Conexión tubería gas refrigerante (Alta)
4 Conexión del tubo de gas refrigerante
5 Accesorios (Disponible sujetarla en ambos lados)
6 Orificio para la línea de servicio
7 Orificio para la línea de alimentación

Dimensiones a 78mm 82mm

15.88 Conexión abocardada 19.05 Conexión abocardada

15.88 Conexión abocardada 19.05 Conexión abocardada

CH-4.0NE CH-8.0NE

12.7 Conexión abocardada 15.88 Conexión abocardada

Observaciones

26.5

26.5

18 ESTRUCTUR

A

2.1.2. Modelo: Unidad CH-12.0N

Hacia la maquina Interior Hacia la maquina Exterior

Unidad:mm

Nº Descripción

1 Soporte de Suspensión Para pernos M8 o W5/16
2 Conexión tubería gas refrigerante (Baja)
3 Conexión tubería gas refrigerante (Alta)
4 Conexión del tubo de gas refrigerante
5 Accesorios (Disponible sujetarla en ambos lados)
6 Orificio para la línea de servicio
7 Orificio para la línea de alimentación

Observaciones

CH-12.0N

∅22.2 Conexión con brida

∅19.05 Conexión abocardada

∅22.2 Conexión con brida

∅26.5
∅26.5

2.2. CICLO FRIGORÍFICO

2.2.1. Unidad (CH-4.0/8.0NE)

Hacia unidad
interior

Õ

Alta
presión
Tubería
de Gas

ESTRUCTURA 19

Hacia unidad

exterior

Ö

Alta
presión
Tubería
de Gas

Baja
presión
Tubería
de Gas

ESPAÑOL

Baja
presión
Tubería
de Gas

Dirección del Flujo de refrigerante (modo enfriamiento)
Dirección del Flujo de refrigerante (modo calefacción)

Nº Descripción Marca

1 Válvula Solenoide (AC) a
2 Filtro b
3 Válvula de Comprobación c
4 Tubo Capilar d
5 Tubo Capilar e

f
g
h

j
k

O.D.(mm) × grosor (mm)

CH-4.0NE CH-8.0NE

∅12.7×1.0 ∅15.88×1.0
∅9.53×0.8 ∅12.7×1.0

∅4.0x0.8 ∅4.0x0.5

∅12.7×1.0 ∅15.88×1.2

∅15.88 ∅19.05

Conexión abocardada
Conexión soldada
Tuberías de refrigerante

Dimensión Material

∅2.5x0.7

∅6.35×1.07

∅9.53×0.8
∅12.7×1.0

∅12.7 ∅15.88

NOTA:

La inscripción entre corchetes "[ ]" aparece en el diagrama del cableado eléctrico.

Baja
presión
Tubería
de Gas

Material

Tubo de Cobre

C1220T-O

20 ESTRUCTUR

A

2.2.2. Unidad CH-12.0N

Hacia maquina
interior

Õ

Alta
presión
Tubería
de Gas

Hacia maquina

exterior

Ö

Alta
presión
Tubería
de Gas

Baja
presión
Tubería
de Gas

Baja
presión
Tubería
de Gas

Dirección del Flujo de refrigerante (modo enfriamiento) Conexión abocardada
Dirección del Flujo de refrigerante (modo calefacción) Conexión con brida

Conexión soldada
Tuberías de refrigerante

Nº Descripción Marca

1 Válvula solenoide (AC) a
2 Filtro b
3 Válvula de Comprobación c
4 Tubo Capilar d
5 Tubo Capilar e

f
g
h
j
k

Dimensión Material

O.D.(mm) × grosor (mm)

∅6.35 x 1.07

∅12.7 x 1.0
∅15.88 x 1.0
∅15.88 x 1.2
∅19.05 x 1.2

∅19.05 x 1.65

∅3.0 x 0.8
∅4.0 x 0.5

∅22.2

∅19.05

NOTA:

La inscripción entre corchetes "[ ]" aparece en el diagrama del cableado eléctrico.

Baja
presión
Tubería
de Gas

Material

Tubo de Cobre

C1220T-O

TRANSPORTE Y MANEJO 21

2.3. LISTA DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTAL NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN

Nº Herramienta Nº Herramienta

1 Sierra de mano 11 Llave inglesa
2 Destornillador Phillips 12 Cilindro de carga
3 Bomba de vacío 13 Colector del manómetro
4 Manguera gas refrigerante 14 Corta cables
5 Megaohmímetro 15 Detector de escapes de gas
6 Curvador para tubos de cobre 16 Nivel
7 Bomba de agua manual 17

8 Corta tubos 18 Cabria (para izar la unidad interior)
9 Equipo de soldadura 19 Amperímetro

10 Llave allen 20 Medidor de voltaje

Grapa para terminales de fijación sin
soldadura

3. TRANSPORTE Y MANEJO

Antes de desempaquetar el producto, transpórtelo lo más cerca posible del lugar de instalación.

Ô ADVERTENCIA:

No introduzca ningún objeto extraño dentro de la unidad CH y compruebe que no se ha
introducido ninguno en la unidad interior antes de llevar a cabo la instalación y la prueba de
funcionamiento. De lo contrario, puede provocarse un incendio o una avería.

ESPAÑOL

Ó PRECAUCIÓN:

No coloque ningún tipo de material sobre el producto.
Al izar la unidad, tenga precaución para no dañar los materiales aislantes de la superficie.

3.1. COMBINACIÓN DE LA UNIDAD CH Y LA UNIDAD INTERIOR

La unidad CH se instala en el interior para dar soporte al sistema SET-FREE FXN(E), entre la
unidad exterior y la interior. La combinación de la unidad CH y la interior es como sigue:

Modelo

CH-4.0NE 1 a 5

CH-8.0NE 1 a 8

CH-12.0N 1 a 5

Nº unidades

interiores

Capacidad total interior (HP)

Inferior a 4.0

(sin incluir 4.0)

4.0 ~ 6.5 (incluyendo 4.0
y excluyendo 8.0)

8.0 ~ 12.0 (incluyendo 8.0
e incluyendo 12.0)

22 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD CH

4. INSTALACIÓN DE LA UNIDAD CH

Õ PELIGRO:

No instale la unidad interior en lugares inflamables para evitar incendios y explosiones.

Ô ADVERTENCIA:

Compruebe que las placas del techo son suficientemente resistentes.
No instale la unidad CH en el exterior. Si lo hace, hay riesgo de dispersión eléctrica.

4.1. PARA FIJAR EL AISLANTE DEL TUBO REFRIGERANTE SUMINISTRADOS DE FÁBRICA

Compruebe que el paquete de la unidad CH incluye los siguientes Para fijar el aislante del tubo
refrigerante:

 Para fijar el aislante del tubo refrigerante suministrados de fábrica (para CH-4.0NE)

Accesorios Cantidad Propósito

Para conectar el tubo de

Reductor (∅15.88 a ∅12.7)

Brida fijadora de tubo 2

 Para fijar el aislante del tubo refrigerante suministrados de fábrica (para CH-8.0NE)

Accesorios Cantidad Propósito

Reductor (∅19.05 a ∅15.88)

Brida fijadora de tubo 2

1

liquido ∅12.7 de la
unidad interior

Para fijar el tubo de
liquido

Para conectar el tubo de

1

liquido ∅15.88 de la
unidad interior

Para fijar el tubo de
liquido

 Para fijar el aislante del tubo refrigerante suministrados de fábrica (para CH-12.0N)

Accesorios Cantidad Propósito

Tubo con brida.
Tamaño: (∅22.2)

Obturador para brida 2 Sellado con brida

Aislante (∅38 ID)

Brida fijadora de tubo 2 Para fijar el tubo de liquido

Brida Flexible 8

Para conectar el tubo de gas

2

(alto) procedente de la unidad
exterior

Para conectar los tubos de

1

refrigerante

Para fijar el aislante del tubo
refrigerante

INSTALACIÓN DE LA UNIDAD CH 23

4.2. COMPROBACIONES INICIALES

4.2.1. Cuando instale la unidad CH, procure que haya suficiente espacio a su alrededor para
trabajar, tal como se indica en la figura:

Panel de Acceso

Nº Descripción

Caja eléctrica

o

Panel de Acceso

p

Vista desde A

Marca Dimensiones (Min)

Modelo CH-4.0/8.0 CH-12.0

a 250mm 350mm
b 100mm

4.2.2. Al activar la válvula solenoide de la unidad CH es posible que se escuche el ruido que
produce el refrigerante. Para reducir al mínimo este ruido, tome las siguientes medidas:

- Instale la unidad CH empotrada en el techo. Como material para el techo, escoja uno del tipo de
las placas de escayola, que reduce al mínimo el ruido del aparato en funcionamiento.

- No instale la unidad CH cerca de un dormitorio o en una sala de hospital.

- No instale la unidad CH en ningún lugar húmedo, como una cocina, para evitar que se condense

rocío en la superficie exterior de la unidad CH.

ESPAÑOL

4.2.3. Si ha de instalar la unidad CH en un hospital u otro tipo de local donde haya ondas

eléctricas generadas por equipos médicos, preste atención a los siguientes puntos:

- No instale la unidad CH en lugares donde la Accesorios o los cables intermedios reciban
directamente la radiación electromagnética.

- Instale la unidad CH y los componentes tan lejos como sea posible de la fuente de radiaciones
electromagnéticas o, como mínimo, a 3 metros de distancia.

- Instale un filtro antirruido cuando la fuente de alimentación emita ruidos molestos.

24 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD CH

4.3. PERNOS DE SUSPENSIÓN

- Escoja el lugar definitivo y la dirección en que desea instalar la unidad interior, con especial
atención al espacio destinado a los tubos, el cableado y el mantenimiento.

- Monte los pernos de suspensión, tal como indica la figura.

- Para placas de hormigón:

Nº Descripción

Acero

o

Insertar (100 a 150kg)

p

Hormigón

q

Perno de anclaje (W3/8 a M10)

r

- Para vigas de acero

Nº Descripción

Viga en doble T

o

Perno de suspensión (W3/8 a M10)

p

- Para suspensión en viguetas de madera:

Nº Descripción

Barra de madera (60~90mm

o

Cuadrada)
Vigueta de madera

p

Arandelas cuadradas

q

Tuercas

r

Perno de suspensión (W3/8 a M10)

s

4.4. INSTALACIÓN

4.4.1. Señalización de los puntos para los pernos de suspensión y las conexiones de los

tubos

- Marque los puntos exactos de los pernos de suspensión, las conexiones de los tubos de
refrigerante y de desagüe

- Ver las Dimensiones de Instalación en el apartado 2.1.