Инструкция по эксплуатации
и спецификация деталей
®
Merkur
ES
3A1509G
Распылители
Для малообъемного распыления материалов с целью чистовой обработки
поверхностей. Только для профессионального использования.
Важные инструкции по технике
безопасности
Ознакомьтесь со всеми предупреждениями
и инструкциями, содержащимися в этом
руководстве. Сохраните данное руководство.
Распылители со степенью сжатия 15:1
RU
Распылители со степенью сжатия 30:1
Максимальное давление воздуха на входе
100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7,0 бар)
Сведения о моделях, включая данные о максимальном
жидкостном рабочем давлении, см. на стр. 3.
ti15590a
ti15589a
II 2 G c T5
Содержание
Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Подготовка оператора к работе . . . . . . . . . . . 7
Подготовка места работы . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Комплектация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Встраиваемые жидкостные фильтры . . . . . . . 7
Принадлежности воздуховода . . . . . . . . . . . . . 7
Настенные крепления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Промывка оборудования перед
использованием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Сборка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . 10
Предохранитель спускового крючка . . . . . . . 10
Заливка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Установка сопла распылителя . . . . . . . . . . . . 11
Регулировка давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Регулировка формы распыла . . . . . . . . . . . . . 12
Окончание работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Техническое обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Затяжка резьбовых соединений . . . . . . . . . . 13
Промывка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . . 14
Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Снятие впускного клапана . . . . . . . . . . . . . . .15
Отсоединение поршневого насоса . . . . . . . . .15
Разборка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Сборка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Установка поршневого насоса . . . . . . . . . . . .16
Ремонт воздушного клапана . . . . . . . . . . . . . .18
Замена управляющих клапанов . . . . . . . . . . .20
Отсоединение пневматического
двигателя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Установка пневматического двигателя . . . .21
Ремонт пневматического двигателя . . . . . . .22
Спецификация деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Детали распылителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Шланг и пистолет . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Детали поршневого насоса . . . . . . . . . . . . . . .30
Детали пневматического двигателя . . . . . . .32
Детали воздушного клапана . . . . . . . . . . . . . .34
Детали регулятора подачи воздуха . . . . . . . .36
Различные комплекты и принадлежности . . .38
Размеры распылителей . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
Вес распылителей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
Схема расположения отверстий
настенных креплений . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . 41
Графики характеристик . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
Насосы со степенью сжатия 15:1 . . . . . . . . . .42
Насосы со степенью сжатия 30:1 . . . . . . . . . .43
Стандартная гарантия компании Graco . . . . . .44
Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . .44
2 3A1509G
Модели
Модели
Максимальное
жидкостное
рабочее давление
Степень
Распылитель Серия
24F150 A 15:1 1500 (10,3, 103) Пневматический G15 Carbide Настенное Плакированная сталь
24F151 A 15:1 1500 (10,3, 103) Пневматический G15 Carbide Стоечное Плакированная сталь
24F152 A 30:1 3000 (20,7, 207) Пневматический G40 Настенное Нержавеющая сталь
24F153 A 30:1 3000 (20,7, 207) Пневматический G40 Стоечное Нержавеющая сталь
24F154 A 30:1 3000 (20,7, 207) Безвоздушный Silver Plus Настенное Плакированная сталь
24F155 A 30:1 3000 (20,7, 207) Безвоздушный Silver Plus Стоечное Плакированная сталь
24F156 A 30:1 3000 (20,7, 207) Пневматический G40 Настенное Плакированная сталь
24F157 A 30:1 3000 (20,7, 207) Пневматический G40 Стоечное Плакированная сталь
24F158 A 15:1 1500 (10,3, 103) Пневматический G15 Carbide Настенное Нержавеющая сталь
24F159 A 15:1 1500 (10,3, 103) Пневматический G15 Carbide Стоечное Нержавеющая сталь
24N548* A 30:1 3000 (20,7, 207) WB3000 ----- ----- Нержавеющая сталь
сжатия
в фунтах на кв.
дюйм (МПа, бар)
Тип
распылителя Пистолет Крепление Материал
* Арт. № 24N548 используется как подающий насос в системе изоляции водорастворимых материалов
WB3000. Данный артикул включает кронштейн насоса и детали 7–19, 21, 23 и 28–42 на стр.25.
Предупреждения и инструкции к системе водорастворимых материалов см. в руководстве 3A2497.
3A1509G 3
Предупреждения
Предупреждения
Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому
обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие
предупреждения, а знак опасности указывает на риск, связанный с определенной процедурой. Этими
символами помечаются места в тексте, которых касаются данные предупреждения. В настоящем
руководстве могут применяться другие касающиеся определенных продуктов символы, которые
не описаны в этом разделе.
WARNING
WARNINGWARNINGWARNING
ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА
 рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей
или краски, могут загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов
необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.
• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.
• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы, сигареты,
переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности
появления статических разрядов).
• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.
• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели питания,
не пользуйтесь переключателями и не включайте и не выключайте освещение.
• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. раздел «Заземление».
• Пользуйтесь только заземленными шлангами.
• Плотно прижимайте к краю заземленной емкости пистолет-распылитель, если он направлен
в эту емкость.
• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует
немедленно прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причин
возникновения разряда или удара током.
• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.
ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ
Жидкость, поступающая под высоким давлением из пистолета, через места утечек в шлангах
или через разрывы в деталях, способна повредить кожу человека. Такое повреждение может
выглядеть как обычный порез, но является серьезной травмой, которая может привести
к ампутации. В случае повреждения кожи необходимо немедленно обратиться
за хирургической помощью.
• Не распыляйте вещества без установленного защитного устройства для сопла и спусковой скобы.
• В перерывах между работой устанавливайте предохранитель спускового крючка.
• Запрещается направлять пистолет-распылитель в сторону людей или на части тела.
• Не кладите руки на сопло распылителя.
• Не пользуйтесь руками, другими частями тела, перчатками или ветошью, чтобы заткнуть,
остановить или отклонить утечку.
• При прекращении распыления и перед чисткой, проверкой и обслуживанием оборудования
необходимо выполнить процедуру сброса давления.
• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения линий жидкости.
• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Изношенные и поврежденные
детали необходимо сразу же заменять.
4 3A1509G
Предупреждения
WARNING
WARNINGWARNINGWARNING
ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или
смертельному исходу.
• Не работайте с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием
лекарственных средств или в состоянии алкогольного опьянения.
• Не превышайте наименьшего для всех компонентов максимального рабочего давления или
температуры. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах
по эксплуатации оборудования.
• Используйте жидкости и растворители, совместимые с входящими с ними в соприкосновение
деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих
руководствах по эксплуатации оборудования. Прочтите предупреждения производителей
жидкостей и растворителей. Для получения полной информации об используемых веществах
требуйте паспорта безопасности материалов у дистрибьютора или продавца.
• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под напряжением или под
давлением. Если оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните
процедуру сброса давления.
• Ежедневно проверяйте оборудование. Незамедлительно ремонтируйте или заменяйте
поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные
производителем исходного оборудования.
• Не модифицируйте оборудование.
• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации
свяжитесь с дистрибьютором.
• Прокладывайте шланги и кабели вне участков движения людей и механизмов, вдали
от острых кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.
• Не изгибайте и не перегибайте шланги и не тяните за них оборудование.
• Не допускайте детей и животных в рабочую область.
• Соблюдайте все требования техники безопасности.
ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ
Движущиеся детали могут прищемить, порезать или оторвать пальцы или другие части тела.
• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.
• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.
• Оборудование находится под давлением и может включиться неожиданно. Перед проверкой,
перемещением и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру сброса
давления и отключить все источники питания.
ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ
Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза
или на кожу может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.
• Сведения об опасных особенностях используемых вами жидкостей см. в паспортах
безопасности соответствующих материалов.
• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации этих жидкостей
выполняйте соответствующие инструкции.
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
При эксплуатации и обслуживании прибора и при нахождении в области работ оборудования
следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие
от получения серьезных травм, в том числе травм органов зрения, слуха, попадания токсичных
паров в дыхательные пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся,
в частности, следующие:
• защитные очки и средства защиты органов слуха;
• респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем используемых
жидкостей и растворителей.
3A1509G 5
Предупреждения
6 3A1509G
Монтаж
Монтаж
Подготовка оператора к работе
Все операторы оборудования должны быть
обучены правилам безопасной и эффективной
эксплуатации всех компонентов системы и
обращения с используемыми жидкостями. До
начала работы с оборудованием все операторы
должны внимательно прочитать все инструкции
по эксплуатации, бирки и наклейки.
Подготовка места работы
Обеспечьте достаточную подачу сжатого воздуха.
Подведите трубопровод, подающий сжатый воздух
от воздушного компрессора, к месту расположения
насоса.Убедитесь в том, что все шланги для подачи
воздуха имеют нужные размеры и выдерживают
рабочее давление системы. Используйте только
токопроводящие шланги. Шланги для подачи
воздуха должны иметь наружную резьбу 3/8 NPT.
Рекомендуется применять быстроразъемные
соединения.
В рабочей зоне не должно быть каких-либо
предметов или мусора, которые могут мешать
передвижениям оператора.
При промывании системы следует использовать
заземленную металлическую емкость.
Комплектация
Ñì. ÐÈÑ. 2 íà ñòð. 9.
• Присутствующий в системе главный
стравливающий воздушный клапан с красной
рукояткой (D) необходим для выпуска воздуха,
который скапливается между этим клапаном,
пневматическим двигателем и пистолетом,
когда клапан находится в закрытом положении.
Не блокируйте доступ к этому клапану.
• Воздушный регулятор насоса (F)
контролирует скорость работы насоса
и давление на выходе путем регулировки
давления воздуха на входе в насос.
• Клапан сброса давления воздуха (P)
автоматически открывается во избежание
превышения допустимого давления в насосе.
• Пистолет-распылитель (H) распыляет
жидкость. На пистолете размещается сопло
распылителя (на иллюстрации отсутствует).
Выпускаются сопла различных размеров,
с помощью которых можно выбирать форму
распыла и расход жидкости. Инструкции по
установке сопла см. в руководстве по
эксплуатации пистолета-распылителя.
• Красный шланг (G) подает в пистолет воздух.
• Синий шланг (K) подает в пистолет жидкость.
• Система всасывания с фильтром (J)
позволяет насосу забирать жидкость из
емкости объемом 5 галлонов (19 литров).
Встраиваемые жидкостные
фильтры
Встраиваемые жидкостные фильтры можно
приобрести отдельно. Такие фильтры
изготавливаются из нержавеющей стали (24F271)
или алюминия (24F272) и применяются для
фильтрации твердых частиц в жидкости на выходе
из насоса. Жидкостные фильтры оснащаются
фильтрующими элементами пористостью 60 меш
(250 мкм), сделанными из нержавеющей стали.
Принадлежности
воздуховода
Перечисленные ниже принадлежности
устанавливаются в указанном на Р
При необходимости используются специальные
переходники.
• Фильтр воздуховода (C) удаляет вредные
загрязняющие вещества и влагу из подаваемого
сжатого воздуха.
• Второй переливной воздушный запорный
клапан (B) изолирует принадлежности
воздуховода для их технического
обслуживания. Устанавливается выше
остальных принадлежностей воздуховода
по направлению потока.
ÈÑ. 2 порядке.
• Воздушный регулятор пистолета (E)
контролирует давление воздуха на входе
в пневматический пистолет-распылитель.
3A1509G 7
Монтаж
Настенные крепления
1. Убедитесь в том, что стена может выдержать
вес насоса, крепления, шлангов и
дополнительных принадлежностей, а также
нагрузку в ходе эксплуатации системы.
2. Расположите настенное крепление на удобной
для вас высоте. Не натягивайте всасывающий
шланг; для прохождения потока жидкости в
насос этот шланг должен висеть свободно. В
целях упрощения эксплуатации и технического
обслуживания необходимо обеспечить доступ
к воздухоприемнику насоса и впускному
и выпускному отверстиям для жидкостей.
3. Просверлите в стене отверстия для
закрепления системы, используя настенное
крепление в качестве шаблона. Диаметры
отверстий и размеры крепления см. на стр. 40.
4. Прикрепите крепление к стене. Для этого
необходимо использовать достаточно длинные
винты, благодаря которым насос не будет
вибрировать в ходе эксплуатации системы.
ПРИМЕЧАНИЕ. Крепление необходимо
установить ровно.
Заземление
Оборудование должно быть заземлено.
Заземление снижает опасность поражения
электрическим током и статическим
электричеством благодаря наличию отводящего
провода для электричества, образующегося
в результате скопления электрических разрядов
или короткого замыкания.
1. Насос: ñì. ÐÈÑ. 1. Провод заземления (26)
необходимо прикрепить к винту заземления
(23). Винт следует плотно затянуть на
крепежной плите (10). Для этого можно
использовать любое из трех отверстий
в крепежной плите. Другой конец провода
следует соединить с грунтовым заземлением.
10
2. Воздушные шланги и шланги для жидкостей.
При прохождении потока жидкости через
насосы, шланги и распылители может
создаваться статическое электричество.
По крайней мере один из шлангов должен быть
токопроводящим. Для обеспечения надежности
заземления совокупная длина используемых
шлангов должна составлять не более 500 футов
(150 м). Проверьте электрическое
сопротивление шлангов. Если общее
сопротивление относительно земли превышает
25 МОм, шланги следует немедленно заменить.
3. Воздушный компрессор. Выполняйте
рекомендации изготовителя.
4. Пистолет-распылитель. Заземление
необходимо обеспечить путем подключения
к правильно заземленному насосу и шлангу
для жидкостей.
5. Емкость для подачи жидкости. Выполняйте
местные нормативные требования.
6. Объект, на который распыляются жидкости.
Выполняйте местные нормативные требования.
7. Емкости для растворителя, используемого
при промывке оборудования. Выполняйте
местные нормативные требования. Емкости
должны быть металлическими, то есть
токопроводящими. Размещать емкости следует
на заземленной поверхности. Не ставьте
емкость на непроводящую поверхность,
например на бумагу или картон, так как это
нарушит целостность заземления.
8. Для поддержания целостности заземления при
промывании оборудования или сбросе давления
необходимо крепко прижать металлическую
часть пистолета-распылителя к краю
заземленной металлической емкости и ввести
пистолет в действие.
Промывка оборудования
перед использованием
26
23
ti16282a
ÐÈÑ. 1. Провод заземления
8 3A1509G
Оборудование было испытано с помощью
маловязкого масла, которое оставляется
в жидкостных каналах для защиты деталей. Для
предотвращения загрязнения жидкости маслом
перед использованием промывайте оборудование
с помощью совместимого с ним растворителя. См.
раздел Заливка насоса, ñòð. 10.
Сборка
Монтаж
1. Ñì. ÐÈÑ. 2. Вставьте один из концов
жидкостного шланга (K) в выпускное отверстие
насоса (или выпускное отверстие
встраиваемого жидкостного фильтра).
2. Вставьте другой конец жидкостного шланга во
впускное отверстие для жидкостей,
расположенное в нижней части пистолета (H).
3. Соедините один из концов воздушного шланга
(G) с воздушным регулятором пистолета (E).
A
D
E
J
G
4. Вставьте другой конец воздушного шланга
во впускное отверстие для воздуха,
расположенное в нижней части пистолета (H).
5. Соедините жидкостный и воздушный шланги
с помощью входящих в комплект хомутов
(7 шт.). Между хомутами следует оставлять
необходимое расстояние.
6. Соедините систему всасывания (J) с впускным
отверстием насоса.
B
C
F
P
M
L
Обозначения
A Главная линия подачи воздуха
B Воздушный запорный клапан
C Воздушный фильтр
D Главный переливной воздушный клапан
(обязательный компонент)
E Регулятор давления воздуха в пистолете
F Регулятор давления воздуха в насосе
G Линия подачи воздуха в пистолет
H Пистолет-распылитель
J Система всасывания жидкостей
K Линия подачи жидкостей в пистолет
L Провод заземления для насоса
(обязательный компонент)
M Крепление (для закрепления оборудования
на стене или стойке)
N Стойка для насоса
P Клапан сброса давления воздуха
K
N
H
ti15591a
ÐÈÑ. 2. Типовая сборка оборудования (пневматический распылитель, стоечное крепление)
3A1509G 9
Эксплуатация
Эксплуатация
Процедура сброса давления
Воздушные пробки могут вызвать неожиданное
вращение насоса, что может привести к серьезным
травмам в связи с повреждениями кожи,
разбрызгиванием жидкостей или
перемещением деталей.
1. Поставьте спусковой крючок пистолета
на предохранитель.
2. Ñì. Ð
3. Снимите спусковой крючок пистолета
4. Крепко прижмите металлическую часть
5. Поставьте спусковой крючок пистолета
6. Если вы выполнили приведенную выше
ÈÑ. 2. Закройте главный переливной
воздушный клапан (D).
с предохранителя.
пистолета к заземленной металлической
емкости для отходов. Нажмите на спусковой
крючок пистолета для сброса жидкостного
давления.
на предохранитель.
инструкцию и подозреваете, что давление
сброшено не полностью, выполните указанные
ниже действия.
a. Возможно, засорилось сопло распылителя.
Медленно ослабьте фиксирующее кольцо
крышки пневмоцилиндра, чтобы сбросить
давление в полости между уплотнением
шарика и седла и засоренным соплом.
Очистите отверстие сопла.
Предохранитель
спускового крючка
Ñì. ÐÈÑ. 3. Прекращая распыление, всегда
ставьте пусковой крючок на предохранитель,
чтобы предотвратить случайное включение
пистолета-распылителя рукой, при падении
или ударе.
Спусковой крючок
пистолета на
предохранителе
tiI6581A
Спусковой крючок
пистолета без
предохранителя
ti6582A
ÐÈÑ. 3. Предохранитель спускового крючка
b. Возможно, засорился жидкостный фильтр
пистолета или жидкостный шланг.
Медленно ослабьте соединительную
деталь, с помощью которой шланг
прикреплен к пистолету, и постепенно
снимите давление. Затем ослабьте
соединительную деталь до конца,
чтобы устранить засор.
c. Если вы выполнили приведенные выше
действия и подозреваете, что сопло
распылителя или шланг засорены, медленно
ослабьте стопорную гайку защитного
устройства для сопла и постепенно снимите
давление. Затем ослабьте гайку до конца.
Снимите сопло и нажмите на спусковой
крючок пистолета, направив его в емкость
для отходов.
10 3A1509G
Заливка насоса
В ходе эксплуатации необходимо установить на
место предохранительную пружину (9), которая
снижает опасность травмирования пальцев.
1. Ñì. ÐÈÑ. 3. Поставьте спусковой крючок
пистолета на предохранитель. Снимите
с пистолета защитное устройство для сопла
и само сопло распылителя. См. инструкцию
по эксплуатации пистолета-распылителя.
Эксплуатация
2. Ñì. ÐÈÑ. 2. Закройте воздушный регулятор
пистолета (E) и воздушный регулятор насоса
(F), повернув ручки против часовой стрелки.
В результате давление упадет до нуля.
Закройте переливной воздушный клапан (D).
3. Соедините воздуховод с переливным
воздушным клапаном.
4. Убедитесь в том, что все соединительные
детали надежно закреплены.
5. Поставьте рядом с насосом емкость. Длина
всасывающего шланга составляет 3 фута
(0,9 м). Не натягивайте всасывающий шланг;
для попадания потока жидкости в насос этот
шланг должен висеть свободно.
6. Крепко прижмите металлическую часть
пистолета-распылителя к краю заземленной
металлической емкости, снимите спусковой
крючок с предохранителя и держите его
в таком положении.
7. Откройте переливной воздушный клапан.
Медленно поверните воздушный регулятор
насоса по часовой стрелке, увеличивая
давление до тех пор, пока насос
не начнет работать.
8. Медленно осуществляйте насосный цикл.
Делать это следует до тех пор, пока из насоса
не выйдет весь воздух, и насос и шланги
не окажутся полностью заправлены.
9. Нажмите на спусковой крючок пистолета
и поставьте его на предохранитель. Под
давлением насос должен остановиться.
Установка сопла распылителя
Выполните инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, стр. 10. Установите
сопло распылителя и защитное устройство для
сопла согласно инструкции по эксплуатации
пистолета-распылителя.
Количество распыляемой жидкости и ширина
распыла зависят от размера сопла распылителя,
вязкости жидкости и жидкостного давления. Для
выбора сопла воспользуйтесь таблицей сопел,
которая содержится в инструкции по эксплуатации
пистолета-распылителя.
ПРИМЕЧАНИЕ. Рекомендуемый максимальный
размер сопла составляет 0,19 дюйма (0,483 мм).
Регулировка давления
ПРИМЕЧАНИЕ. Данную процедуру можно
производить при использовании безвоздушных
и пневматических пистолетов-распылителей.
1. Не включайте устройство подачи распыляемого
воздуха. Жидкостное давление контролируется
давлением воздуха на входе в насос (с помощью
воздушного регулятора насоса). Выберите
низкое начальное жидкостное давление.
Если распыляемая жидкость обладает низкой
вязкостью (менее 25 с по вискозиметру
Цана ¹ 2) и отличается малым содержанием
сухого вещества (как правило, менее 40 %),
следует выбрать давление на выходе насоса
300 фунтов/кв. дюйм (2,1 МПа, 21 бар). Если
жидкость обладает более высокой вязкостью
или повышенным содержанием сухого вещества,
выберите давление 600 фунтов/кв. дюйм
(4,2 МПа, 42 бар). См. следующий пример.
Пример:
Показания
регулятора
давления воздуха
Степень
сжатия
15:1 x 20 (0,14, 1,4) = 300 (2,1, 21)
30:1 x 20 (0,14, 1.4) = 600 (4,2, 42)
внасосе
в фунтах на кв.
äþéì (ÌÏà, áàð)
2. Держите пистолет перпендикулярно
поверхности. Расстояние от пистолета до
поверхности должно равняться приблизительно
12 дюймам (304 мм).
3. Переместите пистолет и нажмите на спусковой
крючок с целью распыления жидкости на
бумагу-образец.
4. Увеличивайте жидкостное давление на
100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7 бар) до
того момента, когда дальнейшее увеличение
жидкостного давления не перестанет приводить
к значительному повышению качества
распыления жидкости. См. следующий пример.
Пример:
Величина,
прибавляемая
кпоказаниям
регулятора давления
Степень
сжатия
15:1 x 7 (0,05, 0,5) = 100 (0,7, 7,0)
30:1 x 3,3 (0,02, 0,2) = 100 (0,7, 7,0)
воздуха в насосе
в фунтах на кв. дюйм
(ÌÏà, áàð)
Приблизительное
жидкостное
давление
в индикаторных
фунтах на кв.
äþéì (ÌÏà, áàð)
Прирастающее
жидкостное
давление
в фунтах на кв.
äþéì (ÌÏà, áàð)
5. Если вы пользуетесь пневматическим
пистолетом-распылителем, см. раздел
Регулировка формы распыла íà ñòð. 12.
3A1509G 11
Эксплуатация
Регулировка формы распыла
ПРИМЕЧАНИЕ. Данную процедуру можно
производить только при использовании
пневматических пистолетов-распылителей.
1. Ñì. Ð
OUT (сужение
распыла)
ÈÑ. 4. Заблокируйте регулятор формы
распыла, повернув ручку (AA) по часовой
стрелке (IN) до упора. Благодаря этому
ширина распыла будет максимальной.
AA
AA
IN
(расширение
распыла)
3. Ñì. Ð
ÈÑ. 4. Для сужения формы распыла
следует повернуть ручку регулятора (AA)
против часовой стрелки (OUT). Если форма
распыла сузилась недостаточным образом,
можно немного увеличить давление воздуха
на входе в пистолет или использовать сопло
другого размера.
íåò
воздуха
слишком мало
воздуха
достаточно
воздуха
TI0792A
ÐÈÑ. 5. Недостатки форм распыла
Окончание работы
ti6559A
ÐÈÑ. 4. Ручка регулятора формы распыла
2. Ñì. Ð
ÈÑ. 5. Установите давление распыляемого
воздуха приблизительно на 5 фунтов/кв. дюйм
(35 кПа, 0,35 бар). Проверьте форму распыла.
Затем медленно и постепенно увеличивайте
давление воздуха до тех пор, пока пистолет
не освободится от отходов, которые приобретут
желаемую форму распыла. Давление воздуха
на входе в пистолет не должно превышать
100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7 бар).
Выполните инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, ñòð. 10.
Во избежание высыхания жидкости на штоке
следует промывать насос по окончании работы.
См. раздел Промывка насоса, ñòð. 13.
12 3A1509G
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание
Затяжка резьбовых
соединений
Перед использованием оборудования необходимо
проверять все шланги на предмет обнаружения
признаков износа и повреждений. При
необходимости шланги следует заменять.
Проверьте, плотно ли затянуты все
резьбовые соединения.
Промывка насоса
Прочитайте все предупреждения. Выполните все
инструкции по заземлению. Ñì. ñòð. 8.
Промывка насоса производится
в следующих случаях:
• перед использованием оборудования
в первый раз;
• при смене распыляемой жидкости или ее цвета;
• перед ремонтом оборудования;
• во избежание высыхания или оседания
жидкости на неиспользуемом насосе (см. срок
годности катализированных жидкостей);
• в конце рабочего дня;
Промывку следует производить при
минимальном давлении. Промывать насос
необходимо жидкостями, совместимыми
с распыляемыми материалами и входящими
с ними в соприкосновение деталями оборудования.
За списком рекомендуемых жидкостей для
промывания насоса и сведениями о необходимой
частоте его промывания обратитесь к изготовителю
или поставщику применяемых вами жидкостей.
1. Выполните инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, ñòð. 10.
2. Снимите с пистолета защитное устройство
для сопла и само сопло распылителя. См.
инструкцию по эксплуатации
пистолета-распылителя.
3. Поместите всасывающую трубку в заземленную
металлическую емкость с моющей жидкостью.
4. Выберите минимальное жидкостное давление
в насосе и запустите насос.
5. Крепко прижмите металлическую часть
пистолета к заземленной металлической
емкости.
6. Нажмите на спусковой крючок пистолета.
Промывайте оборудование до тех пор, пока
из пистолета не начнет литься чистая
моющая жидкость.
7. Выполните инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, ñòð. 10.
• перед помещением насоса на хранение.
3A1509G 13
8. Очистите защитное устройство для сопла,
само сопло и фильтрующий элемент
(по отдельности). Установите их на место.
9. Очистите внутренние и внешние поверхности
всасывающей трубки и всасывающего шланга.
Поиск и устранение неисправностей
Поиск и устранение неисправностей
ПРИМЕЧАНИЕ. Прежде чем разбирать насос,
проверьте оборудование на предмет обнаружения
всевозможных неполадок.
Перед проверкой и обслуживанием оборудования
необходимо сбрасывать давление.
Проблема Причина Методы устранения
Пневматический двигатель не
запускается.
Из области вокруг поршневого
штока пневмодвигателя
непрерывно выходит воздух.
Из шумоглушителя
непрерывно выходит воздух.
Пневмодвигатель
«подпрыгивает» в начале
хода поршня.
Пневмодвигатель
«подпрыгивает» в конце хода
поршня.
В двигателе наблюдается
обледенение.
Насос не работает. Засорение трубопровода или подача недостаточного
Насос работает, но залить
его не удается.
Насос работает, но со слишком
низкой производительностью
на ходу как вверх, так и вниз.
Насос работает, но со слишком
низкой производительностью
на ходу вниз.
Насос работает с
неравномерной или
увеличивающейся скоростью.
Проходящая через насос
жидкость видна в колпачке
герметизирующей гайки.
Неподходящая форма распыла. Очистите или отремонтируйте пистолет или сопло
Повреждение воздушного клапана (214). Замените воздушный клапан или проведите
Повреждение управляющего клапана (213). Замените управляющие клапаны (213).
Повреждение П-образных колец (207). Замените П-образные кольца поршневого
Повреждение пластины (305) или наконечника (312)
воздушного клапана.
Повреждение нижнего управляющего клапана (213). Замените нижний управляющий клапан
Повреждение верхнего управляющего клапана (213). Замените верхний управляющий
Пневмодвигатель работает в условиях высокого
давления или длительного цикла.
количества воздуха; клапаны закрыты или засорены.
Закупорка жидкостного шланга или пистолета; малый
внутренний диаметр жидкостного шланга.
На штоке (119) осталась высохшая жидкость. Очистите оборудование; следите за
Содержание в открытом положении или износ шаровых
обратных клапанов или поршневых уплотнений.
Износ уплотнительного кольца всасывающего
шланга (38).
Засорение трубопровода или подача недостаточного
количества воздуха; клапаны закрыты или засорены.
Закупорка жидкостного шланга или пистолета; малый
внутренний диаметр жидкостного шланга.
Износ уплотнений поршневого насоса. Замените уплотнения. См. стр. 16.
Содержание в открытом положении или износ шаровых
обратных клапанов или поршневых уплотнений.
Прекращение подачи жидкости. Пополните запас жидкости
Содержание в открытом положении или износ шаровых
обратных клапанов или уплотнений.
Износ щелевых уплотнений. Затяните герметизирующую гайку.
распылителя.
его техническое обслуживание (214).
См. стр. 18.
Ñì. ñòð. 20.
штока (207). См. стр. 22.
Замените воздушный клапан или проведите
его техническое обслуживание (214).
См. стр. 18.
(213). Ñì. ñòð. 20.
клапан (213). См. стр. 20.
Понизьте давление, сократите
продолжительность цикла или
производительность двигателя.
Понизьте температуру конденсации
сжатого воздуха в коалесцирующем
фильтре влаги.
Очистите трубопровод или увеличьте подачу
воздуха. Проверьте, открыты ли клапаны.
Откройте и выполните очистку*; используйте
шланг большего внутреннего диаметра.
наполнением колпачка герметизирующей
гайки жидкостью Graco для щелевых
уплотнений (TSL).
Очистите клапаны; замените уплотнения.
См. стр. 16.
Замените уплотнительное кольцо
всасывающего шланга (38).
Очистите трубопровод или увеличьте подачу
воздуха. Проверьте, открыты ли клапаны.
Откройте и выполните очистку*; используйте
шланг большего внутреннего диаметра.
Очистите клапаны; замените уплотнения.
См. стр. 16.
и произведите заливку.
Очистите клапаны, замените уплотнения.
Ñì. ñòð. 16.
Замените щелевые уплотнения. См. стр. 16.
См. инструкцию по эксплуатации
пневматического пистолета-распылителя
G15/G40 или безвоздушного
пистолета-распылителя Silver Plus.
14 3A1509G
Ремонт
Ремонт
Общие сведения
• Справочные номера и буквы в скобках в тексте
относятся к указаниям на рисунках и чертежах.
• Используйте детали и дополнительные
принадлежности, выпущенные компанией
Graco и поставляемые дистрибьюторами этой
компании. Если вы пользуетесь собственными
принадлежностями, убедитесь в том, что они
имеют нужные размеры и выдерживают
рабочее давление системы.
Снятие впускного клапана
Шарик и седло впускного клапана можно очищать и
подвергать техническому обслуживанию, не
отсоединяя поршневой насос.
1. Остановите работу насоса.
2. Промойте насос, если это возможно (см. стр.
13). Выполните инструкции, приведенные в
разделе Процедура сброса давления, ñòð. 10.
Отсоединение
поршневого насоса
1. Остановите работу насоса.
2. Промойте насос, если это возможно (см. стр.
13). Выполните инструкции, приведенные в
разделе Процедура сброса давления, ñòð. 10.
3. Отсоедините воздушный, жидкостный
и всасывающий шланги.
4. Ñì. Ð
5. Ослабьте стопорную гайку (13).
6. Выкрутите поршневой насос с помощью
ÈÑ. 6. Нажмите на предохранительную
пружину (9) и удерживайте ее в таком
положении, чтобы получить доступ к
соединительному штифту (18). Поднимите
фиксирующую пружину (19) и выньте штифт
с помощью отвертки или зубила.
рук и поместите его на рабочий стол.
3. Отсоедините всасывающий шланг.
4. Извлеките корпус впускного клапана (110).
См. Р
ÈÑ. 7.
5. Очистите или замените шариковую
направляющую (109), шарик (116), седло (117)
и уплотнительное кольцо (111).
6. Установите уплотнительное кольцо (111‡),
седло (117), шарик впускного клапана (116‡)
и шариковую направляющую (109) в корпус
впускного клапана (110).
7. Навинтите корпус впускного клапана (110)
на цилиндр (105). Затягивать следует с усилием
70–80 футо-фунтов (95–108 Н•м).
19
10
13
ÐÈÑ. 6. Предохранительная пружина
и соединительный штифт
18
9
TI16261A
3A1509G 15
Ремонт
Разборка насоса
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускаются комплекты
деталей для ремонта насоса. Информацию
о том, как заказать комплект для ремонта насоса,
см. на стр. 31. Детали помечены символом ‡.
1. Выполните инструкции, приведенные в разделе
Отсоединение поршневого насоса, ñòð. 15.
1. Ñì. Ð
2. Выкрутите цилиндр (105) из корпуса впускного
3. Извлеките шариковую направляющую (109),
4. Вытащите из нижней части цилиндра шток
5. Вставьте в нижнюю часть цилиндра
6. Зажмите шток (119) в тисках и выверните
7. Очистите и осмотрите все детали. Замените
ÈÑ. 7. Ослабьте герметизирующую гайку
(103) с помощью отвертки и молотка. Снимите
уплотнительное кольцо (104).
клапана (110). Вместе с цилиндром из корпуса
вынимаются шток и узел поршня.
шарик впускного клапана (116), седло (117)
и уплотнительное кольцо (111) из корпуса
впускного клапана (110).
и узел поршня. Извлеките из цилиндра
уплотнительное кольцо (107).
пластмассовый шток и извлеките через
верхнюю часть цилиндра щелевые уплотнения
и сальники.
поршень (124). Не уроните шарик поршня (120).
Снимите с поршня уплотнения.
поврежденные компоненты.
Сборка насоса
ПРИМЕЧАНИЕ. Подержите кожаные уплотнения
(113‡, 125‡) в масле для гидравлических систем
в течение часа перед установкой в насос.
1. Установите поршневой грязесъемник (123‡)
на поршень (124) кромками вниз. Установите
охватывающую прокладку (122‡). Установите
поршневые уплотнения кромками вверх
в следующем порядке: синее уплотнение
из сверхвысокомолекулярного полиэтилена
(СВМПЭ) (126‡), кожаное уплотнение (125‡),
уплотнение из СВМПЭ, кожаное уплотнение,
уплотнение из СВМПЭ. Установите
охватываемую прокладку (121‡).
2. Зажмите шток (119) в тисках. Поместите шарик
поршня (120‡) в полость штока. Навинтите на
шток узел поршня. Затягивать следует с
усилием 24–30 футо-фунтов (33–40 Н•м).
3. Установите охватываемую прокладку (114‡) на
цилиндр (105). Установите щелевые уплотнения
кромками вниз в следующем порядке: синее
уплотнение из сверхвысокомолекулярного
полиэтилена (СВМПЭ) (106‡), кожаное
уплотнение (113‡), уплотнение из СВМПЭ,
кожаное уплотнение, уплотнение из СВМПЭ.
Установите охватывающую прокладку (112‡).
4. Установите уплотнительное кольцо (104‡)
на герметизирующую гайку (103). Установите
герметизирующую гайку на цилиндр,
не затягивая ее.
5. Нанесите обильную смазку на поршневые
уплотнения и верхние два дюйма (51 мм)
штока (119).
6. Вставьте шток (119) в цилиндр (105) с нижней
стороны до тех пор, пока поршень не окажется
в цилиндре целиком, а шток не выйдет
из герметизирующей гайки (103).
7. Смажьте уплотнительное кольцо (107‡)
и установите его на цилиндр (105).
8. Установите уплотнительное кольцо (111‡),
седло (117), шарик впускного клапана (116‡)
и шариковую направляющую (109) в корпус
впускного клапана (110).
9. Зажмите корпус впускного клапана (110)
в тисках. Закрутите цилиндр (105) в корпус
впускного клапана. Затягивать следует
с усилием 70–80 футо-фунтов (95–108 Н•м).
10. Затяните герметизирующую гайку (103) рукой
до отказа и еще на полоборота или с усилием
60–80 дюймо-фунтов (6,7–9,0 Н•м).
11. Убедитесь в том, что на герметизирующей
гайке (103) присутствует колпачковая
заглушка (102‡).
12. Выполните инструкции, приведенные в разделе
Установка поршневого насоса, ñòð. 16.
Установка поршневого насоса
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если не выполнить центрирование хода при
сборке поршневого насоса, последний может
быть поврежден. Следует закручивать насос
на крепежной плите (10) до отказа.
1. Закрутите насос на крепежной плите (10)
до отказа. Развинтите насос не более чем на
один оборот, чтобы направить его выпускное
отверстие в желаемую сторону.
16 3A1509G
Ремонт
2. Затяните стопорную гайку (13). Затягивать
следует с усилием 65–75 футо-фунтов
(88–102 Н•м).
3. Расположите отверстие в поршневом штоке
на одной линии с отверстием в стержне
пневмодвигателя. Вставьте штифт
(18) с помощью отвертки.
‡102
103
‡104
‡112
‡106
1
113‡
‡114
4. Установите на место фиксирующую пружину
(19), которой накрывается штифт.
5. Наполните колпачок щелевой
герметизирующей гайки жидкостью Graco
для щелевых уплотнений (TSL) во избежание
ее преждевременного износа.
105
15
1
107‡
2
1
119
‡121
‡126
‡122
‡123
‡120
124
125‡
2
109❖
116‡❖
117❖
111‡❖
110
1
Кромки направлены вниз.
2
Кромки направлены вверх.
TI16131a
ÐÈÑ. 7. Поршневой насос
3A1509G 17
Ремонт
Ремонт воздушного клапана
Замена воздушного клапана целиком
1. Остановите работу насоса. Выполните
инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, ñòð. 10.
2. Отсоедините подходящий к двигателю
воздуховод.
3. Ñì. Ð
4. Инструкции по ремонту воздушного клапана см.
5. Установите на коллектор уплотнение (209*◆)
6. Подключите к двигателю воздуховод.
ÈÑ. 14 на стр. 23. Раскрутите и извлеките
четыре винта (211). Извлеките воздушный
клапан (214) и уплотнение (209*◆).
в разделе Разборка воздушного клапана, ñòð.
18. Чтобы установить новый воздушный клапан,
перейдите к действию 5.
нового воздушного клапана и прикрепите сам
воздушный клапан (214). Затяните винты (211)
с усилием 95–105 дюймо-фунтов (11–12 Н•м).
312◆
305◆
309†◆
ÐÈÑ. 8. Снятие клапанной пластины
3. Ñì. Ð
4. Извлеките поршень (302◆). Снимите с каждого
ÈÑ. 9. Снимите упорные кольца (310✠)
с каждого конца клапана. Снимите с концов
клапана заглушки (307✠) с помощью поршня.
Снимите с заглушек уплотнительные кольца
(306†✠◆).
конца клапана П-образные уплотнительные
кольца (308†◆) и извлеките из центральной
части клапана узел фиксатора (303◆) и кулачок
фиксатора (304◆).
311◆
ti16284a
Замена уплотнений или ремонт
воздушного клапана
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускаются комплекты
уплотнений для воздушного клапана. См. стр. 35.
Детали помечены символом †.
Выпускаются комплекты деталей для ремонта
воздушного клапана. См. стр. 35. Детали помечены
символом ◆).
Выпускаются комплекты заглушек для воздушного
клапана. См. стр. 35. Детали помечены символом ✠.
Разборка воздушного клапана
1. Выполните действия 1–3 из раздела Замена
воздушного клапана целиком, ñòð. 18.
2. Ñì. Ð
ÈÑ. 8. Раскрутите и извлеките два
винта (309†◆) с помощью шестигранного ключа
размером 2 мм (5/64 дюйма). Снимите пластину
(305◆), колпачок (312◆) и пружину
(311◆) клапана.
18 3A1509G
◆312
1
1
◆311
◆303
1
◆304
301
†✠◆306
1
◆✠
✠
Ремонт
310
307
◆305
†◆309
Нанесите смазку.
1
ÐÈÑ. 9. Узел воздушного клапана
1
1
†✠◆306
1
†◆308
◆302
1
†◆
308
✠307
◆✠310
ti16213a
3A1509G 19
Ремонт
Разборка воздушного клапана
1. Ñì. Ð
ÈÑ. 9. Нанесите смазку на кулачок
фиксатора (304◆) и установите его в корпус
клапана.
2. Ñì. Ð
ÈÑ. 10. Нанесите смазку на П-образные
уплотнительные кольца (308†◆) и установите их
на поршень (302◆) кромками по направлению
к центру поршня.
†◆308
Кромки
направлены вниз
◆302
7. Установите пружину (311◆). Нанесите смазку
на наконечник воздушного клапана (312◆)
и установите его на место. См. Р
ÈÑ. 11.
Расположите маленький круглый магнит
на одной линии с впускным отверстием
для воздуха.
8. Установите клапанную пластину (305◆).
Затяните винты (309†◆), чтобы закрепить
пластину.
312◆
†◆308
Кромки
направлены вверх
Ð
ÈÑ. 10. Установка П-образных уплотнительных
ti12754a
колец воздушного клапана
3. Ñì. Ð
ÈÑ. 9. Нанесите смазку на оба
конца поршня (302◆) и установите его
в корпус клапана.
4. Нанесите смазку на узел фиксатора (303◆)
и установите его на поршень.
5. Нанесите смазку на новые уплотнительные
кольца (306†✠◆) и установите их на заглушки
(307✠). Установите заглушки на корпус клапана.
6. Установите упорные кольца (310◆✠)
на концы клапана для закрепления
заглушек в нужных местах.
Магнит
ÈÑ. 11. Установка наконечника
Р
воздушного клапана
Замена управляющих
клапанов
1. Остановите работу насоса. Выполните
инструкции, приведенные в разделе Процедура
сброса давления, ñòð. 10.
2. Отсоедините подходящий к двигателю
воздуховод.
3. Ñì. Ð
4. Ñì. Ð
ÈÑ. 12. Нажмите на
предохранительную пружину (9) и удерживайте
ее в таком положении, чтобы получить доступ
к управляющему клапану на нижней крышке (18).
ÈÑ. 14 на стр. 23. Снимите старые
управляющие клапаны (213) с верхней и нижней
крышек с помощью гаечного ключа размером
10 мм.
ti16283a
5. Нанесите смазку на новые управляющие
клапаны (213) и установите их на место.
Затягивать следует с усилием 95–105
дюймо-фунтов (11–12 Н•м).
20 3A1509G
Отсоединение
Ремонт
пневматического двигателя
1. Остановите работу насоса.
2. Промойте насос, если это возможно (см. стр. 13).
Выполните инструкции, приведенные в разделе
Процедура сброса давления, ñòð. 10.
3. Отсоедините воздушный, жидкостный
и всасывающий шланги.
4. Ñì. Ð
5. Раскрутите и извлеките гайки (11),
6. Снимите основание насоса (12). Крепежная
7. Извлеките предохранительную пружину (9).
8. Раскрутите и извлеките гайки (17),
9. Поместите двигатель на рабочий стол. См.
ÈÑ. 12. Нажмите на предохранительную
пружину (9) и удерживайте ее в таком
положении, чтобы получить доступ к
соединительному штифту (18). Поднимите
фиксирующую пружину (19) и выньте штифт
с помощью отвертки или зубила.
установленные на нижней стороне стяжных
шпилек (8).
плита (10) будет по-прежнему прикреплена
к основанию.
установленные на нижней стороне стяжных
шпилек. Затем снимите стяжные шпильки.
Вследствие этого крепление (1) будет
ослаблено.
раздел Ремонт пневматического двигателя
íà ñòð. 22.
19
18
8
1 17
10
ÐÈÑ. 12. Отсоединение пневматического двигателя
9
11
TI16261A
Установка пневматического
двигателя
1. Установите двигатель на крепление (1).
2. Закрепите на двигателе стяжные шпильки
с помощью верхних шестигранных гаек (17).
Затягивать стяжные шпильки следует
с усилием 5–10 футо-фунтов (7–13 Н•м).
ПРИМЕЧАНИЕ. Сначала следует затягивать
стяжные шпильки, а потом – верхние
шестигранные гайки (17).
3. Затяните верхние шестигранные гайки (17),
чтобы надежно установить крепление (1).
4. Установите насос на крепежную плиту (10),
прикрепленную к стяжным шпилькам (8).
Убедитесь в том, что предохранительная
пружина (9) находится на своем месте,
и выпускное отверстие насоса направлено
в желаемую сторону.
5. Установите на место гайки стяжных шпилек
(11). Затягивать гайки следует с усилием
100 дюймо-фунтов (11 Н•м).
6. Расположите отверстие в поршневом штоке
на одной линии с отверстием в стержне
пневмодвигателя. Вставьте штифт (18)
с помощью отвертки.
7. Установите на место фиксирующую пружину
(19), которой накрывается штифт.
3A1509G 21
Ремонт
Ремонт пневматического двигателя
Сборка пневматического двигателя
ПРИМЕЧАНИЕ. Для упрощения процедуры
разборки двигателя вначале следует поставить
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускаются комплекты для
замены пневмодвигателя. Номера для заказа:
24G693 (двигатель 2,5 дюйма) и 24G694
(двигатель 3,5 дюйма).
ПРИМЕЧАНИЕ. Выпускаются комплекты
уплотнений для пневмодвигателя. Список
комплектов см. на странице 33. Детали, входящие
в комплект, помечены звездочкой (*). Лучше всего
использовать входящие в комплект детали
одновременно.
Разборка пневматического двигателя
двигатель на рабочий стол, перевернув его
верхней крышкой (210) вниз, и собрать его
в таком положении.
1. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо
2. Нанесите смазку на внутреннюю поверхность
3. Установите защитный экран (206) на цилиндр
(202*) и установите его на верхнюю
крышку (210).
цилиндра (205). Опустите цилиндр на верхнюю
крышку (210).
(205) в канавку на верхней крышке (210).
1. Ñì. ÐÈÑ. 14. Раскрутите и извлеките четыре
винта (211) с помощью торцового ключа
размером 10 мм. Извлеките воздушный клапан
(214) и уплотнение (209*◆†).
2. Раскрутите и извлеките четыре винта (211)
и снимите коллектор (220) и два
уплотнения (208*).
3. Снимите управляющие клапаны (213) с верхней
и нижней крышек с помощью торцового ключа
размером 10 мм.
4. Раскрутите и извлеките стяжные болты (212)
с помощью торцового ключа размером 13 мм.
5. Снимите верхнюю крышку (210). Снимите
уплотнительное кольцо (202*). Если в системе
используется двигатель 3,5 дюйма, снимите
заглушку (231) и уплотнительное кольцо (230*).
6. Удалите защитный экран (206) и цилиндр (205).
7. Извлеките из поршня уплотнительное
кольцо (204*).
8. Зажмите поршень (219) в тисках с губками
из мягкого металла. Извлеките из поршня
шток (218) и нижнюю крышку в сборе (201)
с помощью гаечного ключа, которым следует
раскрутить прижимные пластины на штоке.
9. Извлеките шток из нижней крышки в сборе.
10. Извлеките из нижней крышки фиксирующее
кольцо (217), П-образные уплотнительные
кольца (207*) и уплотнительное кольцо (202*).
4. Ñì. Ð
ÐÈÑ. 13. Установка П-образных уплотнительных
колец пневмодвигателя
ÈÑ. 13. Нанесите смазку на новое
П-образное уплотнительное кольцо (207*) и
наденьте его на нижнюю часть опоры в нижней
крышке (201). Кромки кольца должны быть
направлены вниз. Нанесите смазку на новое
П-образное уплотнительное кольцо (207*)
и наденьте его на верхнюю часть опоры.
Кромки кольца должны быть направлены
вверх. Установите фиксирующее кольцо (217).
*207
*207
Кромки направлены вверх
Кромки направлены вниз
ti16285a
22 3A1509G
1
Нанесите смазку.
Ремонт
231
*230
1
213
210
202*
1
205
1
1
204*
1
211
214
211
220
219
1
208*
*202
*217
*207
1
209*◆†
215
203
208*
206
*207
1
218
ÐÈÑ. 14. Узел пневматического двигателя
201
213
212
1
TI16130a
3A1509G 23
Ремонт
5. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо
(202*) и установите его на нижнюю крышку (201).
6. Осторожно вставьте резьбовой конец штока
(218) в нижнюю крышку (201).
7. Нанесите на резьбу штока (218) клей 16G561.
Навинтите на шток поршень (219). Зажмите
поршень в тисках с губками из мягкого металла
и затяните его с усилием 35–40 футо-фунтов
(47–54 Н•м).
8. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо
(204*) и установите его на поршень (219).
9. Ñì. Ð
ÈÑ. 15. Осторожно поместите поршень
и нижнюю крышку в сборе на цилиндр (205),
вставив поршень (219) в цилиндр. Поверхности
коллектора на верхней и нижней крышках
должны располагаться на одной линии.
Удостоверьтесь в том, что защитный
экран (206) находится в канавках верхней
и нижней крышек.
201
10. Установите на место стяжные болты (212)
и затяните их рукой до отказа.
11. Установите два уплотнения (208*) в коллектор
(220). Установите на место коллектор (220).
Затяните винты (211) с усилием 95–105
дюймо-фунтов (10,7–11,9 Н•м).
ПРИМЕЧАНИЕ. Коллектор пригоден для
повторного использования, благодаря чему
в него можно поместить шумоглушитель или
вытяжное устройство.
12. Произведите выравнивание уплотнения
воздушного клапана (209*◆†) на коллекторе
и установите воздушный клапан (214). Затяните
винты (211) с усилием 95–105 дюймо-фунтов
(11–12 Н•м).
13. Затяните стяжные болты (212) на полоборота.
Затягивать болты следует в перекрестной
последовательности. Удостоверьтесь в том,
что защитный экран (206) находится в канавках
обеих крышек. Затяните болты с усилием
11–13 футо-фунтов (15–18 Н•м).
14. Если в системе используется двигатель
3,5 дюйма, нанесите смазку на уплотнительное
кольцо (230*). Установите это кольцо
и заглушку (231) на верхнюю крышку (210).
канавка
206
канавка
Ð
ÈÑ. 15. Расположение защитного экрана
в канавках крышек
15. Нанесите смазку на управляющие клапаны
(213) и установите их на верхнюю и нижнюю
крышки. Затягивать следует с усилием 95–105
дюймо-фунтов (11–12 Н•м).
16. См. раздел Установка пневматического
двигателя íà ñòð. 21.
210
ti16281a
24 3A1509G
Спецификация деталей
Детали распылителя
ПРИМЕЧАНИЕ. Спецификацию деталей шланга и пистолета-распылителя см. на стр. 29.
20
Часть пневмодвигателя (7)
22
21
7
Спецификация деталей
16
37
26
15
Детали стоечного крепления (2)
1
9
23
17
4
8
10
2
11
13
19
18
3
12
38
42
1
4
5
43
6
43
TI16438a
TI16129a
3A1509G 25
Спецификация деталей
Детали распылителя
Справочный
номер Описание
1 КРЕПЛЕНИЕ настенное 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 24H102 1
2 КРЕПЛЕНИЕ стоечное;
вкл. детали 3, 4, 5, 6
и 43, а также 418
íà ñòð. 36
3ÇÀÃËÓØÊÀ
4 ВИНТ с шестигранной
головкой; 1/4-20 x
1,5 дюйма (38 мм)
5 РАСПОРКА
цилиндрическая
6 ГАЙКА шестигранная;
1/4-20
7 ДВИГАТЕЛЬ
пневматический,
ñì. ñòð. 32
8 КОМПЛЕКТ СТЯЖНЫХ
ШПИЛЕК; вкл. шпильки
и детали 11 и 17
(ïî3øò.)
9 ПРУЖИНА
предохранительная
10 ПЕРЕХОДНИК для
основания насоса
11 ГАЙКА стопорная 104541 104541 104541 104541 104541 104541 104541 104541 104541 104541 3
12 ОСНОВАНИЕ НАСОСА;
см. стр. 30; вкл. детали
15, 18 è 19
13 ГАЙКА стопорная 195150 195150 195150 195150 195150 195150 195150 195150 195150 195150 1
15‡ ТРУБКА
соединительная;
1/4 NPSM x 1/4 NPT;
плакированная сталь
ТРУБКА
соединительная; 1/4
NPSM x 1/4 NPT;
нержавеющая сталь
16 КОМПЛЕКТ
ВСАСЫВАЮЩИХ
ШЛАНГОВ; 5 галлонов
(19 л); наружный
диаметр 3/8 дюйма
(10 мм); вкл. детали
37 (1 øò.), 38 è 42
17 ГАЙКА шестигранная;
7/16-20
18‡ ШТИФТ цилиндрический 196762 196762 196762 196762 196762 196762 196762 196762 196762 196762 1
19‡ ПРУЖИНА
фиксирующая
24G693 24G693 24G694 24G694 24G694 24G694 24G694 24G694 24G693 24G693 1
24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 24G707 1
24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 24H103 1
24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 24H104 1
24G701 24G701 24G702 24G702 24G701 24G701 24G701 24G701 24G702 24G702 1
162453 162453 162453 162453 162453 162453 1
24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 24F148 1
196750 196750 196750 196750 196750 196750 196750 196750 196750 196750 1
24F164 24F164 24F164 24F164 24F164 1
108175 108175 108175 108175 108175 4
100058 100058 100058 100058 100058 6
--- --- --- --- --- 4
100015 100015 100015 100015 100015 6
166846 166846 166846 166846 1
Не продается отдельно. Выпускается в комплекте стяжных шпилек, деталь 8. 3
Распылитель
Êîë-âî24F150 24F151 24F152 24F153 24F154 24F155 24F156 24F157 24F158 24F159
26 3A1509G
Спецификация деталей
Справочный
номер Описание
20 УЗЕЛ УПРАВЛЕНИЯ
ПОТОКОМ ВОЗДУХА;
ñì. ñòð. 36
21 КОЛЕНО вертлюжное;
наружная резьба 1/4 NPT
x 3/8 дюйма (10 мм)
(наружный диаметр
трубки)
22 ТРУБКА
полиуретановая;
наружный диаметр 3/8
дюйма (10 мм); длина
2 ôóòà (0,61 ì)
23 ВИНТ ЗАЗЕМЛЕНИЯ 116343 116343 116343 116343 116343 116343 116343 116343 116343 116343 1
26 ПРОВОД ЗАЗЕМЛЕНИЯ 238909 238909 238909 238909 238909 238909 238909 238909 238909 238909 1
28 ЖИДКОСТЬ ДЛЯ
ЩЕЛЕВЫХ
УПЛОТНЕНИЙ; 4 унции
(на рисунке
отсутствует)
37 ФИЛЬТР засасываемого
воздуха; наружный
диаметр трубки 3/8
дюйма (10 мм); в
упаковке 3 шт.
38 КОЛЬЦО
уплотнительное;
фторкаучук
42 ГАЙКА стопорная для
линии всасывания
43 ШАЙБА стопорная; 1/4;
входит в комплект
деталей стоечного
крепления (2)
24H162 24H163 24H162 24H163 24H164 24H165 24H162 24H163 24H162 24H163 1
121141 121141 121141 121141 121141 121141 121141 121141 121141 121141 1
24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 24H008 1
238049 238049 238049 238049 238049 238049 238049 238049 238049 238049 1
24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 24F160 1
117559 117559 117559 117559 117559 117559 117559 117559 117559 117559 1
15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 15E813 1
--- --- --- --- --- 6
Распылитель
Êîë-âî24F150 24F151 24F152 24F153 24F154 24F155 24F156 24F157 24F158 24F159
‡ Деталь входит в комплект инструментов для ремонта основания насоса. См. стр. 31.
3A1509G 27
Спецификация деталей
28 3A1509G
Шланг и пистолет
Ï
Á
Спецификация деталей
36
32
33
невматические распылители
30
37
29
езводушные распылители
30
32
36
TI16231a
TI16230a
Справочный
номер Описание
29 ШЛАНГ воздушный для
пистолета
30 ПИСТОЛЕТ пневматический
G15; ñì. 3A0149
ПИСТОЛЕТ пневматический
G40; ñì. 3A0149
ПИСТОЛЕТ безвоздушный;
ñì. 311254
32 ШЛАНГ жидкостный;
внутренний диаметр 1/8 дюйма
(3 мм); нейлон; соединительные
33 ХОМУТ шланга; в упаковке 7 шт.24H005 24H005 24H005 24H005 24H005 24H005 24H005 24H005
36★ СОПЛО; G15, G40 AAF412 AAF412 AAF412 AAF412 AAF412 AAF412 AAF412 AAF412
детали с внутренней резьбой
1/4 NPSM из плакированной
стали; длина 25 футов (7,6 м)
ШЛАНГ жидкостный;
внутренний диаметр 1/8 дюйма
(3 мм); нейлон; соединительные
детали с внутренней резьбой
1/4 NPSM из нержавеющей
стали; длина 25 футов (7,6 м)
СОПЛО для безвоздушного
пистолета
241811 241811 241811 241811
24C853 24C853 24C853 24C853
24C855 24C855 24C855 24C855
24F165 24F165
24F166 24F166 24F166 24F166
Распылитель
Êîë-âî24F150 24F151 24F152 24F153 24F154 24F155 24F156 24F157 24F158 24F159
241811 241811 241811 241811
235460 235460
24F165 24F165 24F165 24F165
163515 163515
★ Выпускаются сопла других размеров. См. инструкцию 3A0149 по эксплуатации пневматических пистолетов G15 и G40.
См. инструкцию 306686 по эксплуатации безвоздушных пистолетов Silver Plus.
1
1
1
1
1
1
7
1
1
3A1509G 29
Спецификация деталей
Детали поршневого насоса
Деталь 24G701, плакированная сталь
Деталь 24G702, нержавеющая сталь
‡102
103
‡104
‡112
‡106
‡114
105
15 (ñì. ñòð. 26)
113‡
107‡
119
‡121
‡126
‡122
‡123
‡120
124
109❖
116‡❖
117❖
111‡❖
110
125‡
TI16131a
30 3A1509G
Детали поршневого насоса
Деталь 24G701, плакированная сталь
Деталь 24G702, нержавеющая сталь
Спецификация деталей
Справочный
номер
102‡ ЗАГЛУШКА --- --- 1
103 ГАЙКА уплотнительная; плакированная сталь 193047
104‡ КОЛЬЦО уплотнительное; бутадиенакрилонитрильный каучук;
105 ЦИЛИНДР насоса 243176 24G706 1
106‡ УПЛОТНЕНИЕ V-образное щелевое; сверхвысокомолекулярный
107‡ КОЛЬЦО уплотнительное; политетрафторэтилен; наружный
109❖ НАПРАВЛЯЮЩАЯ шариковая 15C011 15C011 1
110 КЛАПАН впускной; плакированная сталь 15B611
111‡❖ КОЛЬЦО уплотнительное; политетрафторэтилен; наружный
112‡ ПРОКЛАДКА охватывающая щелевая; ацеталь --- --- 1
113‡ УПЛОТНЕНИЕ V-образное щелевое; кожа --- --- 2
114‡ ПРОКЛАДКА охватываемая щелевая; ацеталь --- --- 1
116‡❖ ШАРИК впускного клапана; нержавеющая сталь; диаметр
117❖ СЕДЛО; карбид 15A968 15A968 1
119
120‡ ШАРИК поршня; нержавеющая сталь; диаметр 0,3125 дюйма
121‡ ПРОКЛАДКА охватываемая поршневая; плакированная сталь ---
122‡ ПРОКЛАДКА охватывающая поршневая; плакированная сталь ---
123‡ ГРЯЗЕСЪЕМНИК поршневой --- --- 1
124 КЛАПАН поршневой; плакированная сталь В комплекте
125‡ УПЛОТНЕНИЕ V-образное поршневое; кожа --- --- 2
126‡ УПЛОТНЕНИЕ V-образное поршневое; сверхвысокомолекулярный
Описание 24G701 24G702 Êîë-âî
ГАЙКА уплотнительная; нержавеющая сталь
наружный диаметр 1,262 дюйма (32,05 мм)
полиэтилен V-Max
диаметр 1,254 дюйма (31,85 мм)
КЛАПАН впускной; нержавеющая сталь
диаметр 0,941 дюйма (23,90 мм)
0,500 дюйма (13 мм)
ШТОК в комплекте; Chromex
18 и 19 на стр. 25
(7,94 ìì)
ПРОКЛАДКА охватываемая поршневая; нержавеющая сталь
ПРОКЛАДКА охватывающая поршневая; нержавеющая сталь
КЛАПАН поршневой; нержавеющая сталь
полиэтилен V-Max
™
™
; вкл. деталь 124, а также детали
™
--- --- 1
--- --- 3
--- --- 1
--- --- 1
105445 105445 1
24G703 24G704 1
105444 105444 1
119
--- --- 3
24H161 1
24H007 1
--- 1
--- 1
В
комплекте
119
1
1
1
1
1
1
‡ Деталь входит в комплект инструментов для ремонта основания насоса. Комплект 24H006
предназначен для насоса 24G701, комплект 24G705 – для насоса 24G702.
❖ Деталь входит в комплект 246429.
3A1509G 31
Спецификация деталей
Детали пневматического двигателя
Деталь 24G693, 2,5 дюйма (63,5 мм)
Деталь 24G694, 3,5 дюйма (88,9 мм), на рисунке
231
*230
213
210
202*
205
219
*202
*217
*207
203
208*
204*
211
214
211
220
209*◆†
215
208*
206
*207
218
201
213
212
TI16130a
32 3A1509G
Спецификация деталей
Детали пневматического двигателя
Деталь 24G693, 2,5 дюйма (63,5 мм)
Деталь 24G694, 3,5 дюйма (88,9 мм), на рисунке
Справочный
номер Описание 24G693 24G694 Êîë-âî
201 КРЫШКА нижняя в комплекте; вкл. детали
202 (1 øò.), 203, 207, 213 (1 øò.) è 217
202* КОЛЬЦО уплотнительное для крышки Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для пневмодвигателя
(ниже), комплект 201 или комплект 210 (в данной таблице).
203 ОПОРА Не продается отдельно. См. комплект 201 (в данной таблице). 1
204* КОЛЬЦО уплотнительное поршневое Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для
205 ЦИЛИНДР двигателя 15M289 15M211 1
206▲ ЭКРАН защитный для цилиндра
(с предупредительной этикеткой
на английском языке)
207* КОЛЬЦО П-образное уплотнительное Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для
208* УПЛОТНЕНИЕ коллектора Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для
209*◆† УПЛОТНЕНИЕ воздушного клапана Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для
пневмодвигателя, комплект деталей для ремонта клапана 24A537,
комплект уплотнений для клапана 24A535 (ниже) или узел коллектора
210 КРЫШКА верхняя в комплекте; вкл.
детали 202 и 213 (по 1 шт.) В комплект
15X353 также входят детали 230 и 231.
211 ÂÈÍÒ, M6 x 25 Не продается отдельно. См. узел коллектора (деталь 220 в
или комплект инструментов для замены воздушного клапана (стр. 35).
212 БОЛТ стяжной с шестигранной головкой 15M314
БОЛТ стяжной с шестигранной головкой
213 КЛАПАН управляющий (в упаковке 2 шт.) 24A366 24A366 1
214 КЛАПАН воздушный; вкл. детали 209
è 211 (4 øò.)
215 ШУМОГЛУШИТЕЛЬ 15M213 15M213 1
217* КОЛЬЦО фиксирующее Не продается отдельно. См. комплект уплотнений для
218 ШТОК пневмодвигателя Не продается отдельно. См. комплект 219 (в данной таблице). 1
219 ШТОК двигателя в комплекте; вкл.
детали 204 и 218, а также клей 16G561.
220 УЗЕЛ КОЛЛЕКТОРА, вкл. детали 208, 209
è 211 (4 øò.) 4)
229▲ ЭТИКЕТКА предупредительная
(на французском и испанском языках)
230* КОЛЬЦО уплотнительное для верхней
заглушки (только 24G694)
231 ЗАГЛУШКА для верхней крышки
(только 24G694)
24G695 24G696 1
пневмодвигателя (ниже)
или комплект 219 (в данной таблице).
15M302 15M212 1
пневмодвигателя (ниже)
или комплект 201 (в данной таблице).
пневмодвигателя (ниже)
или узел коллектора (деталь 220 в данной таблице).
(деталь 220 в данной таблице).
24H004 15X353 1
данной таблице)
15M314 3
24A351 24A351 1
пневмодвигателя (ниже)
или комплект 201 (в данной таблице).
24G697 24G698 1
24A579 24A579 1
15W719 15W719 1
Не продается отдельно. См.
комплект уплотнений для
пневмодвигателя (ниже).
Не продается отдельно. См.
комплект 210 (в данной таблице).
2
1
2
2
1
8
2
1
1
1
▲ Запасные наклейки с символами опасности и предупреждениями, бирки и карточки предоставляются бесплатно.
† Деталь входит в комплект уплотнений для воздушного
клапана 24A535. См. стр. 35.
◆ Деталь входит в комплект для ремонта воздушного
клапана 24A537. См. стр. 35.
* Деталь входит в комплект уплотнений для
пневмодвигателя:
24G693
(двигатель 2,5 дюйма)
(двигатель 3,5 дюйма)
24G694
24G699 24G700
3A1509G 33
Спецификация деталей
Детали воздушного клапана
†✠◆
301
◆
304
◆
303
◆
311
◆
312
✠
✠
310
306
307
◆
†◆
305
309
†◆
†◆
†✠◆
◆
✠
✠
308
302
308
307
306
310
ti16213a
34 3A1509G
Спецификация деталей
Детали воздушного клапана
Комплект инструментов для замены воздушного клапана целиком 24A351
Комплект 24A351 предназначен для замены воздушного клапана целиком. В комплект входят детали
301–312 (см. ниже), а также детали 209 и 211 на стр. 33.
Комплекты деталей для ремонта воздушного клапана
Детали воздушного клапана не продаются отдельно. В следующей таблице перечисляются комплекты
различных деталей.
Комплект
деталей для
ремонта
Справочный
номер Описание Êîë-âî
301
302
◆ ПОРШЕНЬ ВОЗДУШНОГО
303
◆ УЗЕЛ ПОРШНЕВОГО
304
◆ КУЛАЧОК фиксатора 1
305
◆ ПЛАСТИНА воздушного
306
†✠◆ КОЛЬЦО уплотнительное 2
307
✠ ЗАГЛУШКА 2
308
†◆ КОЛЬЦО П-образное 2
309
†◆ ÂÈÍÒ 2
310
✠ КОЛЬЦО упорное 2
311
◆ ПРУЖИНА фиксатора 1
312
◆ КОЛПАЧОК 1
† Деталь входит в комплект уплотнений для воздушного клапана 24A535.
КОРПУС 1
1
КЛАПАНА
1
ФИКСАТОРА
1
клапана
воздушного
клапана 24A537
✔
✔
✔
✔
✔✔✔
✔✔
✔ ✔
✔✔
✔
✔
Комплект
уплотнений
äëÿ
воздушного
клапана
24A535
Комплект
заглушек
äëÿ
воздушного
клапана
24A360
✔
◆ Деталь входит в комплект для ремонта воздушного клапана 24A537.
✠Деталь входит в комплект заглушек для воздушного клапана 24A360.
Запасные винты (309) выпускаются в упаковках по 10 шт. (комплект 24A359).
3A1509G 35
Спецификация деталей
Детали регулятора подачи воздуха
Деталь 24H162, пневматический регулятор, настенное крепление
Деталь 24H163, пневматический регулятор, стоечное крепление
409
1
407
413
410
422
420
401
Часть детали 402
405
1
403
402
418
2
404
408
1
Между этими двумя соединительными деталями присутствует
соединительная трубка (406).
2
Деталь используется только на оборудовании со стоечным креплением.
402
418
2
Деталь 24H164, безвоздушный регулятор, настенное крепление
Деталь 24H165, безвоздушный регулятор, стоечное крепление
1
1
407
409
421
Между этими двумя соединительными деталями
присутствует соединительная трубка (406).
2
Деталь используется только на оборудовании
со стоечным креплением.
413
411
412
404
TI16132b
420
422
411
412
404
401
410
36 3A1509G
405
1
402
418
2
TI16229b
Спецификация деталей
Детали регулятора подачи воздуха
Деталь 24H162, пневматический регулятор, настенное крепление
Деталь 24H163, пневматический регулятор, стоечное крепление
Деталь 24H164, безвоздушный регулятор, настенное крепление
Деталь 24H165, безвоздушный регулятор, стоечное крепление
Справочный
номер Описание 24H162 24H163 24H164 24H165 Êîë-âî
401 КРЕПЛЕНИЕ съемное 24H105 24H105 24H105 24H105 1
402 РЕГУЛЯТОР подачи воздуха 15T499 15T499
РЕГУЛЯТОР подачи воздуха 15T499 15T499 1
403 СОЧЛЕНЕНИЕ Т-образное; наружная резьба 1/4 NPT 115219 115219
404 МАНОМЕТР воздушный 108190 108190
МАНОМЕТР воздушный 108190 108190 1
405 КОЛЕНО трубопроводное; внутренняя резьба 1/4 NPT x
3/8 дюйма (10 мм) (наружный диаметр трубки)
СОЕДИНЕНИЕ трубопроводное; наружная резьба 1/4 NPT x 3/8
дюйма (10 мм) (наружный диаметр трубки)
406 ТРУБКА полиуретановая; наружный диаметр 3/8 дюйма (10 мм);
длина 2 фута (0,61 м)
407 КЛАПАН шаровой воздушный; внутренняя резьба 3/8 NPT
с обоих концов
408 ТРУБКА соединительная; 1/4 NPSM x 1/4 NPT 162453 162453
409 КОЛЕНО вертлюжное; наружная резьба 3/8 NPT x 3/8 дюйма
(10 мм) (наружный диаметр трубки)
410 КОЛЕНО; внутренняя резьба 1/4 NPT x наружная резьба 1/8 NPT 121150 121150 121150 121150 1
411 КЛАПАН предохранительный, 110 фунтов/кв. дюйм 113498 113498 113498 113498 1
412 КОЛЕНО вертлюжное; наружная резьба 1/4 NPT x 3/8 дюйма
(10 мм) (наружный диаметр трубки)
413 ГАЙКА регулятора 115244 115244
ГАЙКА регулятора
418 КОЛЕНО наружное; 45°; наружная и внутренняя резьба 1/8 NPT 113630 2
КОЛЕНО наружное; 45°; наружная и внутренняя резьба 1/8 NPT
420 ВИНТ со сферической головкой; 10/24 x 3/8 дюйма (10 мм) 114381 114381 114381 114381 2
421 ЗАГЛУШКА для панели
422
КОЛЬЦО, заземления
C38161 C38161
120389 120389 1
24H008 24H008 24H008 24H008 1
114362 114362 114362 114362 1
16F151 16F151 16F151 16F151 1
121141 121141 121141 121141 1
115244 115244 1
113630 1
16F547 16F547 1
24P812 24P812 24P812 24P812 1
2
1
2
1
1
2
3A1509G 37
Различные комплекты и принадлежности
Различные комплекты и принадлежности
Номер по
Описание комплекта
каталогу
Комплект для переоборудования безвоздушной системы
в пневматическую
Встраиваемый жидкостный фильтр, нержавеющая сталь 24F271
Встраиваемый жидкостный фильтр, алюминий 24F272
Стандартный всасывающий шланг, 5 галлонов (19 л),
наружный диаметр 3/8 дюйма (10 мм)
Всасывающий шланг, 5 галлонов (19 л), наружный диаметр
5/8 дюйма (16 мм)
Всасывающий шланг, 1 галлон (3,8 л), наружный диаметр
11/32 дюйма (9 мм)
Стандартный вставной фильтр
Навинчиваемый фильтр (для всасывающего шланга
24F149 5/8 дюйма)
Комплект защитных накладок для манометра (лист из 12 шт.)
Жидкость для щелевых уплотнений (TSL); 4 унции (118 мл)
Жидкость для щелевых уплотнений (TSL); 8 унций (236 мл)
Вариант комплекта П-образных уплотнительных колец для
насоса (из сверхвысокомолекулярного полиэтилена)
24F161
24F148
24F149
24F147
24F160
256426
193199
238049
206994
24H665
38 3A1509G
Размеры распылителей
Размеры распылителей
Распылитель
С настенным
креплением
Со стоечным
креплением
A
Размер A,
в дюймах (мм)
29,0 (737) 17,4 (442) 18,4 (467)
Размер B,
в дюймах (мм)C в дюймах (мм)Dв дюймах (мм)
20,2 (513)
Вид спереди
B
C
Вид сверху
D
ti16288a
ti16287a
Вес распылителей
Распылитель Описание Фунты Кг
24F150 15:1, плакированная сталь,
пневматический вариант,
настенное крепление
24F151 15:1, плакированная сталь,
пневматический вариант,
стоечное крепление
24F152 30:1, нержавеющая сталь,
пневматический вариант,
настенное крепление
24F153 30:1, нержавеющая сталь,
пневматический вариант,
стоечное крепление
24F154 30:1, плакированная сталь,
безвоздушный вариант,
настенное крепление
3A1509G 39
20 9
23 10
23 10
26 12
22 10
Распылитель Описание Фунты Кг
24F155 30:1, плакированная сталь,
безвоздушный вариант,
стоечное крепление
24F156 30:1, плакированная сталь,
пневматический вариант,
настенное крепление
24F157 30:1, плакированная сталь,
пневматический вариант,
стоечное крепление
24F158 15:1, нержавеющая сталь,
пневматический вариант,
настенное крепление
24F159 15:1, нержавеющая сталь,
пневматический вариант,
стоечное крепление
25 11
23 10
26 12
20 9
23 10
Схема расположения отверстий настенных креплений
Схема расположения отверстий
настенных креплений
2 x 0,281 (9/32) дюйма
(7 мм). Только для
прикрепления к стене.
4,40 дюйма (112 мм)
2 x 0,35 дюйма
(9 ìì)
2 x 0,62
дюйма
(16 мм)
2,69
дюйма
(68 ìì)
2 x 0,312 (5/16) дюйма
(8 мм). Для прикрепления
к стене или закрепления
стойки на кронштейне.
5,10 дюйма (130 мм)
2 x 0,48 дюйма
(12 ìì)
TI16289a
40 3A1509G
Технические характеристики
Технические характеристики
Максимальное жидкостное рабочее давление
Насосы со степенью сжатия 15:1 . . . . . . . . .
Насосы со степенью сжатия 30:1 . . . . . . . . .
Максимальное впускное давление воздуха . . . . 100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7,0 бар)
Степень сжатия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15:1 или 30:1 (см. раздел Модели, ñòð. 3)
Максимальная температура жидкости . . . . . . . . 160 °F, 71 °C
Диапазон температур окружающего воздуха . . . 35-120 °F, 2–49 °C
Размер впускного отверстия для воздуха
в распылителе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . внутренняя резьба 3/8 NPT
Размер выпускного отверстия для
жидкостей в распылителе . . . . . . . . . . . . . . . . . . наружная резьба 1/4 NPSM
Максимальная скорость двигателя . . . . . . . . . . .
(Не превышайте максимальную
рекомендуемую скорость работы
жидкостного насоса во избежание
его преждевременного износа.)
Максимальный размер отверстия в сопле
распылителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,19 дюйма (0,483 мм)
Акустические характеристики
Пневматический двигатель 24G693
Звуковая мощность* . . . . . . . . . . . . . . . . .
Звуковое давление** . . . . . . . . . . . . . . . . .
Пневматический двигатель 24G694
Звуковая мощность* . . . . . . . . . . . . . . . . .
Звуковое давление** . . . . . . . . . . . . . . . . .
Детали, входящие в соприкосновение
с жидкостями
Насосы из плакированной стали. . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, никелированная
Насосы из нержавеющей стали . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, карбид вольфрама,
Пистолеты-распылители . . . . . . . . . . . . . . . . . См. инструкцию по эксплуатации
Жидкостный шланг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Нейлон, плакированная или нержавеющая сталь
Всасывающее устройство . . . . . . . . . . . . . . . . Нержавеющая сталь, нейлон, ацеталь,
1500 фунтов/кв. дюйм (10,3 МПа, 103 бар)
3000 фунтов/кв. дюйм (20,7 МПа, 207 бар)
240 циклов в минуту
83,2 äÁÀ
76,5 äÁÀ
84,5 äÁÀ
77,9 äÁÀ
углеродистая сталь, карбид вольфрама,
политетрафторэтилен, ацеталь, кожа,
сверхвысокомолекулярный полиэтилен
политетрафторэтилен, ацеталь, кожа,
сверхвысокомолекулярный полиэтилен
пневматических пистолетов-распылителей G15
и G40 3A0149 или безвоздушного
пистолета-распылителя Silver Plus 311254
фторкаучук, полиэтилен
* Звуковая мощность в условиях давления 70 фунтов/кв. дюйм (0,48 МПа, 4,8 бар), 80 циклов в минуту.
Измерение звуковой мощности производилось по стандарту ISO 9614-2.
** Измерение звукового давления производилось на расстоянии 3,28 футов (1 м) от оборудования.
3A1509G 41
Графики характеристик
Графики характеристик
Насосы со степенью сжатия 15:1
Обозначения
A = 100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7 бар)
B = 70 фунтов/кв. дюйм (0,5 МПа, 5 бар)
C = 40 фунтов/кв. дюйм (0,3 МПа, 3 бар)
= поток жидкости
= поток воздуха
Количество циклов в минуту
1400
(10; 100)
1200
(8; 80)
1000
(7; 70)
800
(5,5; 55)
600
(4; 40)
400
(3; 30)
Жидкостное давление на выходе
в фунтах на кв. дюйм (МПа, бар)
200
(1,4; 14)
30 60 90 120 150 180 210
A
B
A
B
C
0
0
0,05
(0,2)
0,10
(0,4)
Поток жидкости в галлонах в минуту (л/мин)
при использовании масла вязкостью 10W
0,15
(0,6)
0,20
(0,75)
0,25
(0,9)
0,30
(1,1)
C
0,35
(1,3)
240
0,40
(1,5)
10,5
(0,3)
9,0
(0,25)
7,5
(0,2)
6,0
(0,17)
4,5
(0,13)
3,0
(0,08)
1,5
(0,04)
Поток воздуха в стандартных куб.
/ìèí)
3
футах в минуту (м
42 3A1509G
Насосы со степенью сжатия 30:1
Обозначения
A = 100 фунтов/кв. дюйм (0,7 МПа, 7 бар)
B = 70 фунтов/кв. дюйм (0,5 МПа, 5 бар)
C = 40 фунтов/кв. дюйм (0,3 МПа, 3 бар)
= поток жидкости
= поток воздуха
Количество циклов в минуту
3000
(21; 210)
2500
(17,5; 175)
30 60 90 120 150 180 210 240
A
Графики характеристик
18,0
(0,5)
15
(0,42)
(10,5; 105)
Жидкостное давление на выходе
в фунтах на кв. дюйм (МПа, бар)
2000
(14; 140)
1500
1000
(7; 70)
500
(3,5; 35)
0,40
(1,5)
12,0
(0,34)
9,0
(0,25)
6,0
(0,17)
3,0
(0,08)
/ìèí)
3
Поток воздуха в стандартных куб.
футах в минуту (м
B
A
C
B
C
0
0,05
0
(0,2)
0,10
(0,4)
Поток жидкости в галлонах в минуту (л/мин)
при использовании масла вязкостью 10W
0,15
(0,6)
0,20
(0,75)
0,25
(0,9)
0,30
(1,1)
0,35
(1,3)
3A1509G 43
Стандартная гарантия компании Graco
Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, упомянутом в настоящем документе, произведенном компанией Graco и
маркированном ее наименованием, на дату его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации,
отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением условий каких-либо особых, расширенных или ограниченных
гарантий, опубликованных Graco, компания обязуется в течение двенадцати месяцев со дня продажи отремонтировать или заменить
любую часть оборудования, которая будет признана Graco дефектной. Настоящая гарантия действует только при условии, что
оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.
Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на
любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного
истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев,
внесения изменений в оборудование или применения деталей, изготовленных не компанией Graco. Кроме того, компания Graco не
несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами,
принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным
проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или
материалов, которые не были поставлены компанией Graco.
Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие
дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если факт наличия
предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные
детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка
не выявит каких-либо дефектов выполненных работ и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может
включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ
ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ К
ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.
Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае
какого-либо нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (в том числе
при возникновении случайных, косвенных убытков, потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или
косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение 2 (двух) лет со
дня продажи.
КОМПАНИЯ GRACO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, В ЧАСТИ
ТОВАРНОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ СООТВЕТСТВИЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ В ОТНОШЕНИИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ,
ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ, ПРОДАВАЕМЫХ, НО НЕ ПРОИЗВОДИМЫХ КОМПАНИЕЙ GRACO. Íà
указанные изделия, проданные, но не изготовленные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.),
распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется предоставить покупателю помощь
(в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.
Компания Graco ни в коем случае не принимает на себя ответственность за косвенные, случайные убытки, убытки, определяемые
особыми обстоятельствами либо последующий ущерб в связи с поставкой компанией Graco оборудования в соответствии с данным
документом или комплектующих, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по настоящему документу, будь
то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco либо в каком-либо ином случае.
Сведения о компании Graco
Чтобы ознакомиться со свежей информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.
Сведения о патентах см. на веб-сайте www.graco.com/patents.
ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по указанному
ниже телефону, чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора.
Телефон: 612-623-6921 Бесплатный номер: 1-800-328-0211 Ôàêñ: 612-378-3505
Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в этом документе, отражает самую последнюю информацию
Компания Graco оставляет за собой право вносить изменения в любой момент без предварительного уведомления.
Перевод оригинала инструкции. This manual contains Russian. MM 3A0732
Международные отделения: Бельгия, Китай, Япония, Корея
GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA
© Graco Inc., 2010. Зарегистрировано согласно международному стандарту ISO 9001.
о продукции на момент публикации документа.
Главный офис компании Graco: Миннеаполис
www.graco.com
Редакция G, январь 2013
Loading...