GRACO LD series User Manual [ru]

Инструкции

Насос для масла и
консистентной смазки
серии LD

Для подачи не вызывающих коррозии, неабразивных смазочных материалов,
масел, консистентных смазок и трансмиссионных жидкостей в стационарное и
передвижное оборудование. Использовать только со сжатым воздухом. Только для
профессионального использования. Не использовать для подачи жидкости
омывателя ветрового стекла.

Список моделей (также указано максимальное
давление текучей среды)

• Модели масляных насосов: страница 2

• Модели насосов для консистентной

смазки: страница 3

3A1360E

RU

Важные инструкции по технике
безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в
данном руководстве предупреждения и
инструкции. Сохраните их.

Смежные переведенные руководства

Номер руководства Язык

3A1334
3A1339 Испанский
3A1345 Французский
3A1350 Немецкий
3A1360 Русский
3A1365 Китайский
3A1370 Японский
3A1375 Корейский

Патент Европейского экономического сообщества
№ : 001278006-001; 001278006-002

Патенты заявлены

Русский

Модели масляных насосов

Модели масляных насосов

Все масляные модели оснащены переходником для шпунта со стандартной трубной резьбой (м) в 2 дюйма.

¹ дет. Описание Макс. давление возд. Макс. давление жидк.

НАСОСЫ СО СТЕП.

СЖАТИЯ 3:1

24G576 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G577 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G578 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G579* Многокр. длины 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G580* Многокр. длины 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G581* Многокр. длины 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G582*

24G583*

24G584*

24G585*

24G586*

24G587*

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

НАСОСЫ СО СТЕП.

СЖАТИЯ 5:1

24G588 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G589 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G590 Универсальный 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G591* Многокр. длины 5:1 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G592* Многокр. длины 5:1 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G593* Многокр. длины 5:1 150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

24G594*

24G595*

24G596*

24G597*

24G598*

24G599*

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Бочка на 200 л
(55 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

Тара на
1040 литров
(275 гал.)

фунты на

квадрат-

ÌÏà áàð

íûé äþéì

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

фунты на

квадрат-

ÌÏà áàð

íûé äþéì

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

150 1,03 10,3 750 5,17 51,7

фунты на

квадрат-

íûé äþéì

фунты на

квадрат-

íûé äþéì

ÌÏà áàð

ÌÏà áàð

Впуск возд. Впуск жидк.

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндри­ческая резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

Впуск возд. Впуск жидк.

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая резьба)

* Включает универсальный насос и нижнюю трубу (упаковываются отдельно).

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндри­ческая резьба)

1-11 (трубная
коническая резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая
резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая
резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая
резьба)

1"-11,5
(стандартная
трубная резьба)

1-11 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1-11 (трубная
коническая
резьба)

Выпуск

æèäê.

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндри­ческая резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая резьба)

Выпуск

æèäê.

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая
резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая
резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая
резьба)

1/2"-14
(стандартная
трубная резьба)

1/2"-14 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/2"-14 (трубная
коническая
резьба)

2 3A1360E

Модели насосов для консистентной смазки

Модели насосов для консистентной смазки

¹ дет. Описание Макс. давление возд. Макс. давление жидк.

НАСОСЫ СО СТЕП.

СЖАТИЯ 50:1

24G600 16 кг (35 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G601 16 кг (35 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G602 16 кг (35 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G603 55 кг (120 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G604 55 кг (120 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G605 55 кг (120 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G606 180 кг (400 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G607 180 кг (400 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

24G608 180 кг (400 фунтов) 150 1,03 10,3 7500 51,7 517

фунты на

квадратный

äþéì

ÌÏà áàð

фунты на

квадратный

äþéì

ÌÏà áàð

Впуск возд.

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

Впуск
жидк.

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Поршень
впрыска

Выпуск

æèäê.

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

1/4"-18
(стандартная
трубная резьба)

1/4"-19 (трубная
цилиндрическая
резьба)

1/4"-19 (трубная
коническая
резьба)

3A1360E 3

Предупреждения

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому
обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены
предупреждения общего характера, а знаки опасности указывают на риск, связанный с определенной
процедурой. При появлении этих символов в тексте данного руководства читайте соответствующие
предупреждения. В настоящем руководстве могут применяться другие касающиеся определенных
продуктов символы, которые не описаны в этом разделе.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

ОПАСНОСТЬ ПРОБИВАНИЯ КОЖИ

Струя жидкости из распределительного клапана, разрывов в шлангах или деталях способна
пробить кожу. Поврежденное место может выглядеть просто как порез, но это серьезная
травма, которая может привести к потере конечности. Как можно быстрее обратитесь к

врачу-хирургу.

• Запрещается направлять распределительный клапан в сторону людей и любых частей тела.

• Не закрывайте рукой конец распределительной насадки.

• Не пытайтесь остановить или отклонить протекающую жидкость рукой, другими частями

тела, перчаткой или ветошью.

• Выполняйте приведенную в настоящем руководстве процедуру снятия давления ïðè

прекращении распределения, а также перед чисткой, проверкой или обслуживанием
оборудования.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения жидкостного
трубопровода.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединения. Как можно быстрее заменяйте изношенные или
поврежденные детали.

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Учтите, что при наличии в рабочей области легковоспламеняющихся жидкостей, таких как
бензин или жидкость стеклоочистителя, легковоспламеняющиеся пары могут воспламениться
или взорваться. Чтобы предотвратить возгорание и взрыв, принимайте указанные ниже меры.

• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемой зоне.

• Удалите все источники возгорания, такие как сигареты и портативные электрические лампы.

• Поддерживайте рабочую зону свободной от мусора, включая ветошь, пролитый бензин,

растворитель или открытые емкости с ними.

• Не подключайте и не отключайте кабели питания, не включайте и не выключайте освещение
при наличии легковоспламеняющихся паров жидкости.

• Все оборудование в рабочей зоне должно быть заземлено.

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Если появится искра статического разряда или вы почувствуете разряды электрического

òîêà, немедленно прекратите работу. Не используйте оборудование до выявления и
устранения причины.

• В рабочей зоне должен находиться исправный огнетушитель.

4 3A1360E

Предупреждения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или
смертельному исходу.

• Не работайте с данным оборудованием в состоянии усталости, алкогольного опьянения или
находясь под воздействием сильных лекарственных средств.

• Не превышайте наименьшего максимального рабочего давления или температуры системы.
См. раздел Технические данные в каждом руководстве по эксплуатации.

• Используйте жидкости и растворители, подходящие для контактирующих с ними
компонентами оборудования. См. раздел Технические данные в каждом руководстве по
эксплуатации. Прочитайте предупреждения производителя жидкости и растворителя. Для
полной информации об используемом веществе обратитесь к дистрибьютору или продавцу за
паспортами безопасности материалов.

• Ежедневно проверяйте оборудование. Вовремя ремонтируйте или заменяйте изношенные и
вышедшие из строя детали. Пользуйтесь исключительно оригинальными запчастями.

• Не модифицируйте оборудование.

• Используйте оборудование только по назначению. За необходимой информацией обратитесь

к дистрибьютору.

• Прокладывайте шланги и кабели вдали от участков движения людей и механизмов, вдали от
острых кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.

• Не перекручивайте и не перегибайте шланги, не тяните за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все требования техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ ОТ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Использование жидкостей, несовместимых с алюминием в автоклавах, может привести к
возникновению бурной химической реакции и повреждению оборудования. Несоблюдение этого
условия может привести к смертельному исходу, серьезной травме или порче имущества.

• Не используйте 1,1,1-трихлорэтан, метиленхлорид, а также растворители на основе
галогенизированного углеводорода и жидкости, содержащие эти растворители.

• Многие другие жидкости также могут содержать вещества, реагирующие с алюминием.
Уточните совместимость у поставщика материала.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Лица, использующие или обслуживающие оборудование, а также находящиеся в рабочей зоне,
должны пользоваться соответствующими средствами защиты, чтобы обезопасить себя от
серьезных травм, в том числе повреждений глаз, потери слуха, ожогов и вдыхания токсичных
газов. Необходимыми средствами защиты являются, среди прочего, следующие:

• защитные очки и средства защиты слуха;

• респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем

растворителя.

3A1360E 5

Установка

Установка

ПРИМЕЧАНИЕ. Указанные в тексте справочные номера и цифры в скобках относятся к сноскам на

рисунках и чертежах деталей.

Заземление

Для снижения риска статических разрядов
заземлите насос и все другое оборудование,
используемое или находящееся в месте
выполнения работ. Изучите местные
электротехнические правила, содержащие
детальные требования к заземлению
соответствующего оборудования в данном
регионе.

Заземлите все оборудование.

• Насос. Используйте провод заземления и
зажим, как показано на Р

a. Снимите винт заземления (Z) и вставьте в

проушину кольцевого зажима на конце
провода заземления (Y).

b. Прикрутите винт заземления обратно к

насосу и надежно затяните его.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для заказа провода заземления и
зажима закажите деталь Graco ¹ 222011.

ÈÑ.1.

• Шланги для воздуха и жидкости. Используйте
только электропроводящие шланги.

• Воздушный компрессор. Следуйте
рекомендациям изготовителя.

• Раздаточный клапан. Заземление необходимо
обеспечить путем подключения к правильно
заземленному насосу и шлангу для жидкостей.

• Оборудование, в которое подается смазочный
материал. Выполняйте местные нормативные
требования.

• Емкости для растворителя, используемого при
промывке. Выполняйте местные нормативные
требования. Емкости должны быть
металлическими, то есть токопроводящими.
Размещать емкости следует на заземленной
поверхности. Не ставьте емкость на
непроводящую поверхность, например на
бумагу или картон, так как это нарушит
целостность заземления.

• Чтобы обеспечить заземление при промывке
или снятии давления, обязательно плотно
прижмите металлическую часть распылителя
или распределительного клапана к боковой
поверхности заземленной металлической
емкости, затем нажмите на курок.

Y

Z

ti16123

ÐÈÑ.1

6 3A1360E

Установка

Стандартная установка

Стандартная установка, показанная на РÈÑ. 2, может служить лишь общей рекомендацией. Это не проект
реальной системы. За помощью в разработке системы, отвечающей вашим требованиям, обращайтесь к
своему дистрибьютору Graco.

Стационарные компоновки

ÐÈÑ.2

C

конфигурация
воздуховода

Рекомендуемая

B

M

F

E

F

для уменьшения
влажности насоса

A

J

K

N

G

D

H

L

ti16120

Обозначения (РÈÑ.2)

A Линия выпуска жидкости (обязательно гибкое соединение)
B Насос
C Провод заземления
D Отсечной клапан насоса
E Воздушное смазочное устройство
F Переливной управляющий воздушный клапан (обязателен)

• стандартная трубная резьба - деталь ¹ 110223

• цилиндрическая трубная резьба - деталь ¹ 125272

G Регулятор подачи воздуха (обязателен самосбрасывающийся регулятор)

• стандартная трубная резьба - деталь ¹ 24H420

• цилиндрическая трубная резьба - деталь ¹ 24H419
H Воздушный фильтр
J Главный воздуховод
K Переходник для шпунта - деталь ¹ 24F918
L Линия впуска жидкости (обязательно гибкое соединение)
M Линия впуска воздуха (обязательно гибкое соединение)
N Кронштейн для настенного монтажа - деталь ¹ 24F910

3A1360E 7

Установка

Рекомендации по установке

Обозначения, используемые в дальнейших
инструкциях, см. на схеме стандартной установки,
приведенной на стр. 7.

• На входе в регулятор (G) нужно установить
сферический клапан.

• Линия выпуска жидкости (А), линия впуска
жидкости (L) и линия впуска воздуха (M)
должны быть гибкими (подобно шлангу).

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы избежать повреждения
насоса, нужно удалить осадок со дна имеющегося
контейнера, на который планируется установка.

Максимальное рабочее давление насосов в
вашей системе может оказаться разным. Чтобы
уменьшить вероятность возникновения
избыточного давления в какой-либо из частей
системы (которое может привести к разрушению
компонентов, пожару, взрыву и серьезным
травмам) обязательно узнайте номинальное
максимальное рабочее давление каждого
насоса и всех подключенных к нему
компонентов.

• Никогда не превышайте максимального

рабочего давления компонента с наименьшим
значением этого параметра из подключенных
к тому или иному насосу.

• Обязательно узнайте максимальное рабочее
давление каждого компонента.

• Не превышайте максимальной
продолжительности цикла нагнетания.

Монтаж насоса

1. Установите переходник для шпунта (K) на
крепление, кронштейн или крышку бочки.

2. Установите насос (B) в переходник для шпунта
(K).

B

A

K

aa

ÐÈÑ.3

Установка выпускного шланга (Р

ÈÑ.3)

1. Подсоедините переходник шарнирного
соединения (aa) к насосному отверстию выпуска
жидкости.Надежно затяните фитинг. крутящий
момент, затягивать:

• NPT Модели: Затянуть на 1 до 1-1/2 оборота

сильнее, чем вручную.

• BSPT Модели: Затянуть на 1-1/2 до 2

оборота сильнее, чем вручную.

2. Подсоедините жидкостной шланг (А) к
переходнику шарнирного соединения (аа).

3. Подсоедините к 6-футовому шлангу
подходящий распределительный клапан или
дополнительный шланг.

• Регулируйте давление воздуха, чтобы
избежать возникновения избыточного
давления в жидкостной части насоса.

• Отрегулируйте давление воздуха в насосе
таким образом, чтобы ни в одном из
компонентов жидкостной линии или
каком-либо приспособлении не возникло
избыточного давления.

Схема стационарной компоновки

Схема должна предполагать легкий доступ для
операторов к регуляторам подвода воздуха к
насосу, достаточное пространство для смены
бочек, а также надежную платформу.

8 3A1360E

Воздуховод и вспомогательные
приспособления

ПРИМЕЧАНИЕ. Вспомогательные приспособления
воздуховода следует устанавливать в порядке,
указанном для стандартной установки на стр. 7.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не закрепляйте вспомогательные
приспособления непосредственно на отверстии
впуска воздуха. Монтируйте их на кронштейны.
Между всеми соединениями всегда должен
располагаться гибкий шланг. Отверстие впуска
воздуха недостаточно прочно для
вспомогательных приспособлений и может стать
причиной их поломки.

• На всех деталях с наружной резьбой (кроме
шарнирных соединений) необходимо
использовать резьбовой герметик.

Установка

• Установите отсечной клапан насоса (D), чтобы
перекрывать подачу воздуха, если скорость
работы насоса превысит предварительные
настройки. Слишком быстрая работа насоса
может привести к его повреждению.

• Установите регулятор подачи воздуха (G) для
управления скоростью работы насоса и
давлением.

Для моделей со стандартной трубной резьбой
закажите в Graco деталь ¹ 24H420, а для
моделей цилиндрической - деталь ¹ 24H419.

• На входе в регулятор подачи воздуха (G) (но в
легко доступных пределах от насоса)
установите переливной управляющий
воздушный клапан (F).

Для моделей со стандартной трубной резьбой
закажите в Graco деталь ¹ 110223, а для
моделей с цилиндрической - деталь ¹ 125272.

• На главной линии подачи воздуха от
компрессора установите воздушный фильтр
(H), чтобы очищать подаваемый компрессором
воздух от вредных примесей и грязи.

Упорная пластина - только на моделях
для консистентной смазки

Упорная пластина для выкачивания жидкости из
бочки необходима только на моделях для
консистентной смазки. Инструкции по установке
упорной пластины см. на стр. 12.

3A1360E 9

Эксплуатация

Эксплуатация

Термомеханизм снятия давления (только для масляных насосов)

РИСК ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

Жидкости, подвергаемые воздействию тепла в
замкнутых пространствах, включая шланги, могут
вызывать быстрые скачки давления вследствие
теплового расширения. Избыточное давление
может привести к повреждению оборудования и
серьезным травмам.

Масляные насосы оснащены встроенным
работающим от тепла механизмом снятия давления
(см.

ÐÈÑ.4

). Чтобы обеспечить автоматический
отбор системой давления, вызванного тепловым
расширением, через насос назад в масляный бак,
выполняйте рекомендации ниже.

•

Всегда пользуйтесь регулятором снятия
воздушного давления, чтобы насос или мотор
могли дать обратный ход. Этот регулятор
отберет избыточное давление воздуха.

•

Между отверстием впуска воздуха насоса и
регулятором не должно быть никаких
препятствий.

•

Между выходными трубами и выпускным
отверстием насоса не должно быть никаких
препятствий, таких как закрытые сферические
или стопорные клапаны.

•

Между впускным отверстием насоса и
жидкостного контейнера не должно быть
никаких препятствий, таких как закрытые
сферические или стопорные клапаны.

•

Для применения внутри бочек или резервуаров
пользуйтесь только отсасывающими трубами
компании Graco.

•

Для применения во встроенных механизмах
снятия давления настенных установок
пользуйтесь только отсасывающими трубами
компании Graco.

•

Всегда используйте входной фильтр, чтобы
уберечь насос от попадания пыли через каналы
снятия давления.

- Не работайте с насосом без входного фильтра.

•

Регулярно проверяйте, не забит ли входной
фильтр. Graco рекомендует осматривать
входной фильтр при каждой смене контейнера.

a

b

ÐÈÑ.4 a - канал снятия давления цилиндра насоса

b - предохранительный канал входного
отверстия

Принцип действия термомеханизма
снятия давления

Данные насосы работают аналогично большинству
двухтактных насосов поршневого типа. Полный
останов насоса наступает только при ходе поршня
вверх. При ходе поршня вниз насос работает
непрерывно благодаря предохранительному каналу
входного отверстия.

Избыточное давление, возникающее при тепловом
расширении нагнетательного потока, вызывает
обратный ход (вниз) пневмодвигателя/насоса. При
движении поршня насоса вниз давление жидкости
снимается через предохранительный канал входного
отверстия. Одновременно давление воздуха
снимается через канал впуска воздуха. Когда
поршень насоса завершает ход вниз, освобождается
канал снятия давления цилиндра насоса. Еще часть
избыточного давления снимается через
предохранительный канал входного отверстия и
канал снятия давления цилиндра насоса.

Давление в насосе снимается через канал входного
отверстия. В конце хода поршня насос не
переключится из-за снятия избыточного давления,
вызванного расположением желоба цилиндра насоса
относительно управляющего клапана пневмодвигателя.

ПРИМЕЧАНИЕ.

• Чтобы включить активацию термомеханизма
снятия давления, не нужно перекрывать подачу
воздуха.

• При закрытом распределительном клапане
конструкционная особенность насоса ­термомеханизм снятия давления - станет
причиной рывков насоса при ходе поршня вниз.

10 3A1360E

Эксплуатация

В системе подачи должен быть только один насос.
Не используйте в установке параллельно
несколько насосов.

Расход заправки насоса может быть вызван
приведенной ниже последовательностью событий.

1. Сброс давления, вызванного тепловым
расширением.

2. Закрытие клапана подачи воздуха.

3. Открытие распределительного клапана при
превышении уровня в резервуаре.

Чтобы избежать расход заправки, перед подачей
жидкости нужно активировать клапан подачи
воздуха.

Процедура снятия давления

Оборудование будет оставаться под давлением
до тех пор, пока давление не будет сброшено
вручную. Для снижения риска получения
серьезной травмы от жидкости под давлением,
случайного распыления пистолетом или
разбрызгивания жидкости, выполняйте данную
процедуру при каждом из перечисленных ниже
случаев.

• Вы получили указание сбросить давление

• Подача жидкости закончена

• Осмотр, очистка или обслуживание
какого-либо оборудования системы

• Установка или очистка
распределительных устройств

Начало работы

Определение выходного давления с
помощью регулятора подачи воздуха

Чтобы определить давление жидкости на выходе с
помощью показаний регулятора подачи воздуха,
умножьте степень сжатия насоса на давление
воздуха, показываемое регулятором.

Например, для масляного насоса со степенью
сжатия 3:1:

степень сжатия 3:1 х давление 100 фунтов на
квадратный дюйм=давление жидкости на
выходе 300 фунтов на квадратный дюйм

Насос со степенью сжатия 3:1 способен достигать
степени сжатия 5:1 при ходе поршня вниз и во
время нормальной работы создает давление 5:1.

Степень сжатия насоса для консистентной
смазки—50:1. Но насос способен достигать
давления срыва потока, в 60 раз превышающего
давление воздуха на входе. Чтобы рассчитать
давление жидкости на выходе с помощью
показаний регулятора подачи воздуха, умножьте
показания регулятора на 60.

Например:

давление воздуха 140 фунтов на квадратный
дюймх 60=давление жидкости на выходе
8400 фунтов на квадратный дюйм
давление воздуха 0,97 МПа х 60=58,2 МПа
99,7 бар х 60=582 бар

Отрегулируйте подачу воздуха в насос таким
образом, чтобы ни в одном из компонентов и
приспособлений воздуховода или жидкостной
линии не возникло избыточного давления.

Заправка насоса

1. Закройте переливной управляющий воздушный
клапан.

2. Закройте регулятор подачи воздуха и
отсоедините шланг подачи воздуха.

3. Откройте распределительный клапан и
сливайте жидкость в ведро или контейнер для
отходов до тех пор, пока давление не будет
полностью снято.

Если Вы подозреваете, что распределительный
клапан забит, или что после выполнения
перечисленных выше инструкций давление
полностью не снято, очень медленно ослабьте
муфту распределительного клапана или концевое
соединение шланга, чтобы постепенно снять
давление, затем полностью отсоедините его.

1. Закройте регуляторы подачи воздуха и
переливные управляющие воздушные клапаны
везде, кроме одного насоса.

2. Откройте управляющий клапан подачи воздуха
от компрессора.

3. Нажмите на курок распределительного клапана
насоса, подсоединенного к заземленному
металлическому контейнеру для отходов,
чтобы создать прочный контакт «металл к
металлу» между контейнером и клапаном.

4. Медленно откройте переливной управляющий
воздушный клапан и регулятор подачи воздуха
только на время работы насоса. Когда насос
будет заправлен и весь воздух будет вытеснен
из линий, отпустите курок.

5. Если в вашей системе несколько насосов,
повторите эту процедуру для каждого из них.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если насос заправлен и на него
подается достаточное количество воздуха, он
будет запускаться при открытии
распределительного клапана и останавливаться
при его закрытии.

3A1360E 11

Эксплуатация

Пункт 6 предназначен только для масляных
насосов.

6. Из-за термомеханизма снятия давления,
которым оснащены масляные насосы, на
заправку уходит больше времени, по сравнению
с насосами без этого механизма. Чтобы
скомпенсировать это свойство, заправляйте
насос перед его подсоединением к уже
заправленной распределительной системе.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Никогда не допускайте работу насоса на
холостом ходу. Сухой насос быстро наберет
высокую скорость, что может привести к его
повреждению. Если насос ускоряется или
работает слишком быстро, сразу же остановите
его и проверьте подачу жидкости. Если
контейнер подачи пуст и в линиях находится
воздух, заправьте жидкостью насос и линии.
Также можно промыть насос, заполнить
подходящим растворителем и оставить так на
время. Убедитесь, что в гидравлической системе
нет воздуха.

Замена бочки для консистентной
смазки и установка упорной пластины
(только для моделей для
консистентной смазки)

1. Снимите давление, ñòð. 10.

2. Ослабьте винты крышки бочки (а) и снимите ее
(Р

ÈÑ.5).

a

ПРИМЕЧАНИЕ. На воздуховод можно установить
отсечной клапан насоса, чтобы насос
автоматически выключался при превышении
скорости работы.

7. Ознакомьтесь с инструкциями для каждого
компонента системы и следуйте им.

8. При отключении системы и перед проверкой
или обслуживанием, снимайте давление в
соответствии с изложенной ниже процедурой,
стр. 10.

ÐÈÑ.5

3. Снимите насос и крышку с бочки и поместите их
на чистую бумагу, картон или чистые куски
ткани. НЕ КЛАДИТЕ ПРЯМО НА ПОЛ.

4. Если это уже имеющаяся установка,
вытолкните из бочки кольцо упорной пластины
(b), чтобы снять саму упорную пластину (Р
Поместите упорную пластину на чистую бумагу,
картон или чистые куски ткани. НЕ КЛАДИТЕ
ПРЯМО НА ПОЛ.

Снимите бочку и установите новую.

b

ÈÑ.6).

ÐÈÑ.6

5. Проверьте, находится ли резиновая прокладка
(с) по центру упорной пластины (Р

12 3A1360E

ÈÑ.7).

c

ÐÈÑ.7

6. Поместите упорную пластину на поверхность
свежей консистентную смазки (Р

ÈÑ. 8). Удалите

воздух. Для этого нажимайте на упорную
пластину до тех пор, пока поверхность смазки
не окажется на одном уровне с отверстием
посередине упорной пластины (d).

Эксплуатация

7. Пропустите через резиновую прокладку в
центре упорной пластины ввод трубы насоса
(Р

ÈÑ.9).

Se

ÐÈÑ.8

ÐÈÑ.9

8. Затяните винты-барашки (а), чтобы
зафиксировать крышку бочки.

d

a

ÐÈÑ.10

9. Нажмите на курок распределительного клапана
насоса, подсоединенного к заземленному
металлическому контейнеру для отходов,
чтобы создать прочный контакт «металл к
металлу» между контейнером и клапаном.

10. Медленно откройте переливной управляющий
воздушный клапан и регулятор подачи воздуха
только на время работы насоса. Когда насос
будет заправлен и весь воздух будет вытеснен
из линий, отпустите курок.

3A1360E 13

Ремонт

Ремонт

Замена управляющих клапанов

Обозначения, использующиеся в дальнейших
инструкциях, см. на схеме стандартной установки,
стр. 7. Номера деталей см. в соответствующем
разделе, начинающемся со стр. 15.

1. Остановите насос, когда поршень окажется на
середине хода.

2. Снимите давление, стр. 11.

3. Отсоедините воздуховод (М).

4. Снимите старый управляющий клапан (20) с
помощью торцового ключа на 10 мм.

5. Смажьте уплотнительные кольца и установите
новый управляющий клапан (20). Затяните до
95-105 дюймофунтов (11-12 Нм).

14 3A1360E

Детали

Масляные насосы (степень сжатия 3:1): 24G576 - 24G587 Масляные насосы (степень сжатия 5:1): 24G588 - 24G599

Детали

Ïîç.

2

3 ÂÈÍÒ 3

4 ÂÈÍÒ, M6 x 22 ìì 5

5

6

7

8

9

10 ШТИФТ, пружинный 1

11

12 ШАРИК, стальной 1

13

14

15

16 ÂÈÍÒ 1

17

18 ÁÎËÒ M8 X 25 1

19 ШАЙБА, M8 (не показана) 1

20

21 ПОРШЕНЬ, воздушный, пластиковый 1

22 ПОДШИПНИК, delrin 1

23

24

25

26 КОЖУХ, донный, с обточкой 1

27 ЦИЛИНДР воздушный, с обточкой 1

28

29 ФЛАНЕЦ, масляный, с обточкой 1

30 СТЕРЖЕНЬ, смещения 1

31 НАПРАВЛЯЮЩАЯ, поддувная 1

32 ЦИЛИНДР, жидкостной 1

33 ПОРШЕНЬ, насосный, 3:1, с обточкой 1

Деталь
¹

116343

✠

✠

✠

✠

✠

★

✓

✓

✓

✓★

✠

◆ ✖

15M182

❖ ✟✿ ◆

15M213

112933

✠

★

Описание

ВИНТ, заземления 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, поршня 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, 1

КОЛЬЦО, П-образное уплотнительное 1

ШАРИК, стальной 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, (модели
24G576 - 24G578)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, (модели
24G588 - 24G590)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 3

КЛАПАН, управляющий 2

УПЛОТНЕНИЕ, воздушного клапана,
коллектора (не показан)

ГЛУШИТЕЛЬ, 3/8 1

ГЛУШИТЕЛЬ, тихий (необязателен) 1

ПРОКЛАДКА, кожуха, маленькая 2

КОЖУХ, клапана впуска, с обточкой 1

Êîë-

âî

Деталь

Ïîç.

¹

34 ДЕРЖАТЕЛЬ, для шарика 1

★

35

36 ПРУЖИНА, сжатия 1

37 КОЖУХ, коллектора, с обточкой 1

38 ✿ КЛАПАН, воздушный, маленький 1

16F541

39 ▲

40 ▲ 16G243◆

43 ✿ ÂÈÍÒ, M6 x 25 ìì 8

24F918

50

16G121★

51

16F878

1

52‡

53‡

54‡

55 ✠

16F948

16F949

16F886

16F950

16F951

16F885

16F962

16F963

Описание

ПРУЖИНА, сжатия 1

МЕТКА, идентификационная, lD 3:1 1

МЕТКА, безопасности,
предупреждающая, составная

ПЕРЕХОДНИК, для шпунта, насосы LD 1

ФИЛЬТР 1

ТРУБА, ПВХ, насосы LD (модели
24G579, 24G591)
ТРУБА, ПВХ, насосы LD (модели
24G580, 24G592)
ТРУБА, ПВХ, насосы LD (модели
24G581, 24G593)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 24G582, 24G594)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 24G583, 24G595)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 24G584, 24G596)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 24G585, 24G597)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 243G586, 24G598)
ТРУБА, металлическая, насосы LD
(модели 24G587, 24G599)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (не
показано)

▲ Запасные предупреждающие наклейки, бирки и

1

карточки предоставляются бесплатно.

‡ Упаковывается отдельно с универсальным

насосом

✠

входит в набор 571044 24H853

✓

входит в набор 24K293 - 3:1; 24H855 - 5:1
входит в набор 24H611 (npt), 24J430 (bspp) 24J431

★

(bspt)

❖

входит в набор 24H798

✟

входит в набор 24H851
входит в набор24H848 (npt), 24H849 (bspp), 24H850

✿

(bspt)
входит в набор 24J757 (npt), 24J758 (bspp), 24J759

◆

(bspt)

✖

входит в набор 24H749

Êîë-

âî

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3A1360E 15

Детали

Смежные наборы

¹ набора Описание Êîë-âî

НАБОР, ремонтный, клапана

24H611

24J430

24J431

впуска, стандартная трубная
резьба, включает поз. 11, 15, 28,
35, 51
НАБОР, ремонтный, клапана

впуска, 1-11 трубная
цилиндрическая резьба,

включает поз. 11, 15, 28, 35, 51
НАБОР, ремонтный, клапана
впуска, 1/2"-14 трубная
коническая резьба, включает
поз. 11, 15, 28, 35, 51

Ремонтные комплекты для уплотнительных
колец- 24K293 для насоса 3:1- 24K293; для

насоса 5:1 - 24H855 (FIG. 11)

Примечание: При замене уплотнений в насосный
агрегат, также обслуживает горло и поршневые

уплотнения. Закажите ремонтный комплект 24H853.
Инструкции отнесенные к этому набору включены в
руководстве по эксплуатации 3A1494 (включенном с
набором).

Комплекты уплотнений поршня- 24H853

(FIG. 12)

Примечание: При обслуживании горло и поршневые
уплотнения, рекомендуется также заменить

1

уплотнения в насосе ниже. Закажите ремонтный
комплект: 24K293 для насоса 3:1; 24H855 для насоса
5:1. Закажите ремонтный комплект 24H853.
Инструкции отнесенные к этому набору включены в

1

руководстве по эксплуатации 3A1494 (включенном с
набором).

Поз. Описание Êîë-âî.

1

5

6
7
8

9

17
25
55

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
поршня

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,

грязесъемное
КОЛЬЦО П-образное

уплотнительное
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
ПРОКЛАДКА, кожуха, маленькая
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО (Не

показано.)

1

1
1
1

1

3
2
1

Поз. Описание Êîë-âî.

13
14

15

F

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

13

14

15

IG. 11

7
1
1
1

8

25

F

IG. 12

9

5

17

6

16 3A1360E

Ñòð.

18

20

Детали

1

27

18

6

40

39

19

30

12

34

36

13

14

33

5

52, 53

èëè 54

15

Ñòð.

21

10

5

3

3

17

31

4

6

26

7

20

1

11

4

3

29

1

Затянуть до 95-105 дюймофунтов (10,7-11,9 Н•м)

2

Затянуть до 20-25 дюймофунтов (27-34 Н•м)

3

Затянуть до 60-70 дюймофунтов (6,8-7,9 Н•м)

4

Затянуть до 25-35 дюймофунтов (2,8-3,9 Н•м)

5

Затянуть до 110-120 дюймофунтов (12,4-13,6 Н•м)

6

Затянуть до 80-90 дюймофунтов (9,0-10,2 Н•м)

11

Кромки направлены вниз

22

2

32

9

8

35

11

15

28

2

2

4

51

50

3A1360E 17

Детали

Насосы для консистентной смазки (степень сжатия 50:1): 24G600 - 24G608

Ïîç.

2 116343 ВИНТ, заземления 1

3 ÂÈÍÒ 3

4 ÂÈÍÒ, M6 x 22 ìì 5

5

6

7

8

9 ÂÈÍÒ 1

10

11

12

13 ШАЙБА, M8 1

14 КОЖУХ, донный, с обточкой 1

15

16

17

18

19 ГАЙКА, шестигранная 2

20 ◆ ✖ КЛАПАН, управляющий 2

21

22

23 СТЕРЖЕНЬ, поршня, 50:1 1

24

Деталь
¹

+

+

+

+@

@

+

+

15M182

❖ †✿◆

15M213 ГЛУШИТЕЛЬ, 3/8 1

112933

+

@

Описание

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
поршня
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
(не показано)

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 10
ШТЫРЬ, прямой,

направляющий, 2,5 x 16

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 1
КОЛЬЦО, П-образное

уплотнительное
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 3

ПОРШЕНЬ, воздушный,
пластиковый

УПЛОТНЕНИЕ, воздушного
клапана, коллектора

ГЛУШИТЕЛЬ, тихий
(необязателен)

ПРОКЛАДКА, кожуха,
маленькая

ЦИЛИНДР, воздушный, с
обточкой

ФЛАНЕЦ, нижней крышки,
смазочный

УПЛОТНЕНИЕ, поршня 1

Êîë-

âî

Деталь

Ïîç.

¹

29 ФИКСАТОР, седло, клапан 1

30

+@

31 ВКЛАДЫШ, горловины 1

1

1

3

1

1

1

1

2

1

1

32 СТЕРЖЕНЬ, соединения 1

33 НАПРАВЛЯЮЩАЯ, поддувная 1

34 СТЕРЖЕНЬ, заправки 1

35 ПОРШЕНЬ, скребковый, 50:1 1

36 ЦИЛИНДР, разделительный 1

37

+

38 ШАЙБА, 30 OD 1

39

40 ✿◆

41 ▲ 1GH013

42 ▲ 16G243

43 ✿ ÂÈÍÒ, M6 x 25 ìì 8

▲ Запасные предупреждающие наклейки, бирки и

карточки предоставляются бесплатно.

+

входит в набор 24H854

@

входит в набор 24H856
входит в набор 24H611 (npt), 24J430 (bspp) 24J431

★

(bspt)

❖

входит в набор 24H798

†

входит в набор24H851
входит в набор 24H848 (npt), 24H849 (bspp), 24H850

✿

(bspt)
входит в набор 24J757 (npt), 24J758 (bspp), 24J759

◆

(bspt)

✖

входит в набор 24H749

Описание

ПРОКЛАДКА 2

ГАЙКА, замка 1

КОЖУХ, коллектора, с
обточкой

КЛАПАН, воздушный,
маленький

МЕТКА, идентификационная,
LD 50:1

МЕТКА, безопасности,
предупреждающая, составная

Êîë-

âî

1

1

1

1

25 СТЕРЖЕНЬ, смещения, 50:1 1

26 ЦИЛИНДР, HP 50:1 1

27 24J380 ЦИЛИНДР, скребковый 1

28

18 3A1360E

@

СЕДЛО, впускного клапана 1

Детали

Смежные наборы

Комплекты уплотнений поршня- 24H854

(FIG. 13)

Инструкции отнесенные к этому набору включены в
руководстве по эксплуатации 3A1495 (включенном с
набором).

Поз. Описание Êîë-âî.

5

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО,
поршня

6

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

7

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

8

ШТЫРЬ, прямой, направляющий

11

КОЛЬЦО П-образное
уплотнительное

12

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

18

ПРОКЛАДКА, кожуха, маленькая

30

ПРОКЛАДКА

37

ГАЙКА, замка

7

18

1

1
1
3

1

3
2
1
1

Уплотнительное Кольцо Ремонтный
комплект уплотнения - 24H856 (FIG. 14)

Инструкции отнесенные к этому набору включены в
руководстве по эксплуатации 3A1495 (включенном с
набором).

Поз. Описание Êîë-âî.

8

ШТЫРЬ, прямой, направляющий

10

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

24

УПЛОТНЕНИЕ, поршня

28

СЕДЛО, впускного клапана

30

ПРОКЛАДКА

8

30

24

28

3
1
1
1
2

8

12

F

IG. 13

30

37

11

6

F

IG. 14

5

10

3A1360E 19

Детали

ì

20

1

Затянуть до 95-105 дюймофунтов (10,7-11,9 Н•

3

1

21

41

30

8

36

Затянуть до 60-70 дюймофунтов (6,8-7,9 Н•м)

7

Затянуть до 70-80 дюймофунтов (7,9-9,0 Н•м)

8

Затянуть до 45-55 дюймофунтов (61-75 Н•м)

9

Затянуть до 30-40 дюймофунтов (3,4-4,5 Н•м)

10

Затянуть до 30-35 дюймофунтов (3,4-4,0 Н•м)

11

Кромки направлены вниз

30

ñòð.

21

42

19

7

13

26

8

5

15

8

38

10

11

37

11

31

24

23

28

10

29

3

3

25

8

8

12

6

9

33

20

1

14

34

7

35

22

3

4

19

7

8

27

2

9

20 3A1360E

32

Детали

НАБОР, для масла и смазки.

Инструкции отнесенные к этому набору включены в
руководстве по эксплуатации 3A1496 (включенном с

набором).

Замена уплотнений или ремонт воздушного
клапана

Ремонтный комплект воздушного клапана - 24H798,
Комплект уплотнения воздушного клапана- 24H851
Комплект концевого колпачка воздушного клапана ­24H852.

Ремонтный комплект воздушного клапана ­24H798

Ïîç.

Масло Смазка

23 16

381 381

382 382

383 383

386 386

387 387

388 388

389 389

390 390

391 391

Описание Êîë-âî.

УПЛОТНЕНИЕ, воздушного
клапана, коллектора

Уплотнительное кольцо,
018, буна-каучук

Уплотнение, П-образное, со
скошенной кромкой

ВИНТ, формирование
резьбы; M3

ПОРШЕНЬ, клапана,
воздушного

Ролик, в сборе, стопорный
ПЛАСТИНА воздушного

клапана
ПРУЖИНА фиксатора
Манжета, воздушного

клапана
КУЛАЧОК, стопорный,

маленький

1

2

2

2

1

1

1

1

1

1

381

391

382

1

386

390

388

387

389

382

2

381

383

23/16

Кромки смотрят вниз.

1
2

Кромки смотрят вверх

FIG. 15

Комплект уплотнения воздушного клапана ­24H851

Ïîç.

Масло Смазка

23 16

381 381

382 382

383 383

381

Описание

УПЛОТНЕНИЕ, воздушного
клапана, коллектора

Уплотнительное кольцо, 018,
буна-каучук

Уплотнение, П-образное, со
скошенной кромкой

ВИНТ, формирование резьбы;
M3

382

1

Êîë-âî

.

1

2

2

2

383

2

382

23/16

381

Кромки смотрят вниз

1

Кромки смотрят вверх

2

FIG. 16

3A1360E 21

Детали

Комплект концевого колпачка воздушного
клапана - 24H852

Поз. Описание Êîë-âî.

Уплотнительное кольцо, 018,

381

буна-каучук

384

ЗАГЛУШКА, воздушный клапан

385

КОЛЬЦО, пружинное

2

2

2

381

384

385

FIG. 17

Комплект замены воздушного клапана ­24H848 (npt), 24H849 (bspp), 24H850 (bspt)
(FIG. 18)

38/40

Ïîç.

Описание Êîë-âî.

Масло Смазка

23 16

Уплотнения воздушного

1

клапана

38 40

43 43

КЛАПАН, воздух
ВИНТ; M6 x 25

1

4

Замените управляющие клапаны - 24H749

This kit only includes the pilot valves (20). If you also
are repairing/replacing the air valve (38/40) and air
valve seal (23/16) order the Air Motor Service Kit ­24J757 (npt), 24J758 (bspp) or 24J759 (bspt).

Поз. Описание Êîë-âî.

20

КЛАПАН, вспомогательный

2

Ремонт пневмодвигателя - 24J757 (npt),
24J758 (bspp), 24J759 (bspt) (FIG. 19)

I

38/40

IG. 18

F

43

23/16

20

F

IG. 19

Ïîç.

Масло Смазка

20 20

23 16

40 40

23/16

Описание Êîë-âî.

КЛАПАН,

2

вспомогательный
Уплотнения воздушного

1

клапана
КЛАПАН, воздушный,

1

маленький

22 3A1360E

Нахождение неисправностей

ПРИМЕЧАНИЕ. Перед разборкой насоса изучите

все возможные неисправности и методы их
устранения. Прежде чем приступать к нахождению
и устранению неисправностей с помощью таблицы
ниже, снимите давление и отсоедините
жидкостную линию насоса. Если насос запустится,
когда воздух будет снова подан, означает, что
жидкостная линия, распределительный клапан или
что-то другое забиты.

Масляные модели

Неисправность Причина Устранение

Ослабьте фитинг на выходном отверстии

Насос заправлен не полностью

насоса, чтобы возникла легкая утечка и
из насоса вышел воздух. Повторите
процедуру запуска, стр. 11.

Нахождение неисправностей

Насос работает, но не
создает давления
жидкости

Насос не запускается или
останавливается

Утечка масла Проверьте соединение и затяните его.

Поршневой клапан расположен
неправильно или повреждено
уплотнительное кольцо поршня

Слабая подача жидкости Долейте и дозаправьте.

Забит фильтр впускного отверстия
насоса

Утечка воздуха в отсасывающей
трубе (шланге)

Поврежден управляющего клапана

Поврежден главный воздушный
клапан

Недостаточное давление подачи
воздуха или забит воздуховод.

Распределительный клапан закрыт
или забит.

Проверьте детали, замените при
необходимости.

Очистите фильтр

Проверьте соединение и при
необходимости затяните его.

Отремонтируйте управляющий клапан.

Понизьте давление для предотвращения
повторного возникновения
неисправности.

Замените воздушный клапан.

Понизьте давление для предотвращения
повторного возникновения
неисправности.

Повысьте подачу воздуха; прочистите
воздуховод.

Откройте клапан, если он закрыт.
Прочистите при необходимости.

Забиты жидкостные линии,
клапаны шлангов и т. д.

Поврежден пневмодвигатель Отремонтируйте пневмодвигатель.

Слабая подача жидкости Долейте и дозаправьте.

Насос работает с
перебоями или на
повышенной скорости.

3A1360E 23

Повреждена прокладка клапана

Устраните засорения.

Замените прокладку клапана.

Понизьте давление для предотвращения
повторного возникновения
неисправности.

Нахождение неисправностей

Неисправность Причина Устранение

Замените прокладку.

Прерывистые утечки
воздуха из задней части
воздушного коллектора.

Прокладка вышла из строя

Понизьте давление для предотвращения
повторного возникновения
неисправности.

Насос работает
нормально.

Устраните закупорку.

Предохранительный канал входного
отверстия кожуха забит

Замените фильтр впускного отверстия.

Постоянная откачка
воздуха

Насос работает, но с
низкой мощностью

Изношено или повреждено
уплотнительное кольцо поршня или
манжета клапана.

Отремонтируйте пневмодвигатель или
клапан.

Замените прокладку клапана.

Повреждена прокладка клапана

Понизьте давление для предотвращения
повторного возникновения
неисправности.

Открыт или изношен впускной
клапан

Открыты или изношены уплотнения
поршня насоса

Проведите чистку и обслуживание.

Проведите чистку и обслуживание.

Глушитель частично забит Прочистите глушитель.

Фильтр впускного отверстия
частично забит

Недостаточное давление подачи
воздуха или забит воздуховод

Частично закрыты или забиты
управляющие клапаны

Частично забиты жидкостная
линия, шланг, клапаны или др.

Очистите фильтр.

Повысьте подачу воздуха; устраните
засорение.

Откройте клапаны. Устраните
засорение, если необходимо.

Устраните засорение, если необходимо.

Утечка масла через
выхлоп воздуха

Уплотнение горловины повреждено

Замените уплотнение горловины
(П-образное)

24 3A1360E

Модели для консистентной смазки

Нахождение неисправностей

Насос не работает Недостаточное давление подачи

воздуха или забит воздуховод
Закрыты или забиты клапаны насоса Откройте и/или прочистите.
Забита жидкостная линия, шланг,

клапаны или другие приспособления
Поврежден пневмодвигатель Оцените повреждение и

Слабая подача жидкости Долейте, дозаправьте или

Постоянная откачка воздуха Изношено или повреждено

уплотнительное кольцо поршня или
манжета клапана

Насос работает неравномерно Слабая подача жидкости Долейте, дозаправьте или

Изношены уплотнения насоса Замените.
Повреждена скребковая труба Замените.
Повреждено седло шарика клапана Замените поршень насоса или

Непостоянная или увеличенная
скорость насоса

Насос работает, но с низкой
мощностью

Утечка смазки из глушителя Изношено уплотнение горловины Замените.

Слабая подача жидкости Долейте, дозаправьте или

Жидкость слишком тяжела для
заправки насоса

Повреждена прокладка клапана

Изношено уплотнение поршня Замените.
Повреждено верхнее седло шарика

клапана
Изношено уплотнение впуска

жидкости
Повреждено нижнее седло шарика

клапана
Недостаточное давление подачи

воздуха или забит воздуховод
Частично закрыты или забиты

клапаны насоса
Пузыри воздуха во впуске

консистентной смазки
Частично забита жидкостная линия,

шланг, клапаны или другие
приспособления

Изношены уплотнения Замените.

Повысьте подачу воздуха и/или
устраните засорение.

Снимите давление.
Устраните засорение.

обслужите пневмодвигатель.

промойте.
Оцените износ или повреждение,

обслужите пневмодвигатель.

промойте.

скребковый стержень (или другие
поврежденные детали).

промойте.
Воспользуйтесь дросселем или

упорной пластиной.
Замените прокладку клапана.
Понизьте давление для

предотвращения повторного
возникновения неисправности.

Замените поршень насоса.

Замените.

Замените скребковый стержень.

Повысьте подачу воздуха и/или
устраните засорение.

Откройте и/или прочистите.

Удалите пузыри воздуха.

Снимите давление.
Устраните засорение.

3A1360E 25

Технические данные

Технические данные

Масляные модели со степенью сжатия 3:1 и 5:1

Максимальное рабочее давление
жидкости

Степень сжатия жидкости 3:1 или 5:1
Высота всасывания (футов масла) 10
Рабочее давление воздуха 20—150 фунтов на квадратный дюйм (1,37—10,3 бар;

Рекомендуемое давление воздуха для
оптимальной работы насоса

Расход воздуха (при 100 фунтах на
квадратный дюйм)

Циклов на галлон/(литр) 3:1 - 29 циклов на галлон (7 циклов на литр); 5:1 - 37 циклов на

Максимальная рекомендуемая
скорость работы насоса

Рекомендуемая скорость работы для
оптимальной работы насоса

Смачиваемые детали оцинкованный графит, сталь, алюминий, нитрилы, полиуретан,

Уровень звукового давления†* 72,9 дБ (а)
Уровень звуковой мощности‡* 82,0 дБ (а)
Характеристическая диаграмма См. графики на стр. 28
Приблизительный вес 3:1 - 7 фунтов (3,2 кг); 5:1 - 7,7 фунтов (3,5 кг)
Размеры Ñì. 27

750 фунтов на квадратный дюйм (51,7 бар, 5,17 МПа)

0,137—1,03 МПа)
<125 фунтов на квадратный дюйм (8,6 бар, 0,86 МПа)

См. «Характеристическая диаграмма» на стр. 28

галлон (10 циклов на литр)
3:1 - 120 циклов в минуту; 5:1 - 180 циклов в минуту

75 циклов в минуту и ниже
3:1 - 2,6 галлонов в минуту (9,8 литров в минуту); 5:1 - 2 галлона в
минуту (7,6 литров в минуту)

никелированный алюминий

† Рассчитано при расстоянии 1 метр от точки замера в соответствии с ISO9614-2, давлении 100 фунтов на

квадратный дюйм (6,89 бар, 0,68 МПа) и скорости 20 циклов в минуту.

‡ Измерено в соответствии с ISO9614-2 при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм (6,89 бар, 0,68 МПа)

и скорости 20 циклов в минуту.

* Для уменьшения уровня шума можно отдельно заказать глушитель112933.

26 3A1360E

Размеры

Технические данные

Модель

Только

универсальный

насос

Многокр.* 42,4 (1076) 51,5 (1307)

Бочка 35,7 (907) 44,8 (1138)

Òàðà 42,8 (1087) 51,9 (1318)

O

L

Ä

дюймов (мм)

6,9 (175) 16 (406)

Универсальный насос

(Общая длина)

дюймов (мм)

a

d

e

c

Î

d

c

*Нижняя труба многократной
длины отрезается под углом
до необходимой длины

3/8” (10 мм)
минимум

Многокр./бочка/тара

a

e

b

a = впуск воздуха на 1/4 дюйма
b = впуск жидкости на 1 дюйм
c = переходник для шпунта на 2 дюйма со стандартной трубной резьбой
d = винт заземления
e = выпуск жидкости на 1/2 дюйма - напротив d

b

O

L

3A1360E 27

Технические данные

Характеристическая диаграмма

Масляные насосы (степень сжатия 3:1)

3:1 Performance Curve

Tested with ISO 46 Hyd Oil

&\FOHVSHUPLQXWH

58 116 174 232

400
(27.6)

$

300
(20.7)

200
(13.8)

100
(6.9)

0

%

&

5HFRPPHQGHG2SHUDWLQJ5DQJH

0 1

(3.8) 2(7.6) 3(11.4) 4(15.1) 5(18.9) 6(22.7) 7(26.5) 8(30.3) 9(34.1)

&

)OXLG)ORZJSP

EDU

)OXLG3UHVXUHSVL

Масляные насосы (степень сжатия 5:1)

74 148 222

600
(41.4)

500
(34.5)

$

400

EDU

(27.6)

)OXLG3UHVXUHSVL

300

%

(20.7)

200
(13.8)

&

100
(6.9)

0

5HFRPPHQGHG2SHUDWLQJ5DQJH

0 1

(3.84)2(7.6) 3(11.4) 4(15.1) 5(18.9) 6(26.5)

$

%

OSP

5:1 Performance Curve

Tested with ISO 46 Hyd Oil

&\FOHVSHUPLQXWH

&

)OXLG)ORZJSP

OSP

%

$

7
(26.5)

40
(1.1)

30
(.8)

20
(.6)

10
(.3)

0

PPLQ

$LU)ORZVFIP

,QOHW$LU3UHVVXUHV

40
(1.1)

30
(.8)

PPLQ

20

$LU)ORZVFIP

(.6)

10
(.3)

0

,QOHW$LU3UHVVXUHV

SVL

$

EDU

SVL

%

EDU

SVL

&

EDU

SVL

$

EDU

SVL

%

EDU

SVL

&

EDU

28 3A1360E

Технические данные

Насосы для консистентной смазки (степень сжатия 50:1)

Максимальное рабочее давление 7500 фунтов на квадратный дюйм (517 бар, 51,7 МПа)
Степень сжатия жидкости 50:1
Рабочее давление воздуха 20—150 фунтов на квадратный дюйм (1,37—10,3 бар;

0,137—1,03 ÌÏà)

Расход воздуха (при 100 фунтах на
квадратный дюйм)

Циклов насоса на фунт (циклов на кг) 47 циклов на фунт (103 цикла на кг)
Максимальная рекомендуемая скорость

работы насоса
Рекомендуемая скорость работы для

оптимальной работы насоса
Смачиваемые детали сталь, латунь, нитрильный каучук, полиуретан,

Уровень звукового давления†* 72,9 дБ (а)
Уровень звуковой мощности‡* 82,0 дБ (а)
Характеристическая диаграмма См. графики на стр. 31
Приблизительный вес Бочка на 35фунтов - 11,2 фунтов (5,1 кг); бочка на

Размеры Ñì. 30

См. «Характеристическая диаграмма» на стр. 31

120 циклов в минуту

60 циклов в минуту или более низкая скорость; 1,3 фунта в
минуту (0,6 кг в минуту)

сверхвысокомолекулярный полиэтилен, ацетали

120 фунтов - 15,0 фунтов (6,8 кг); бочка на 400 фунтов ­170,0 фунтов (7,7 кг)

† Рассчитано при расстоянии 1 метр от точки замера в соответствии с ISO9614-2, давлении 100 фунтов на

квадратный дюйм (6,89 бар, 0,68 МПа) и скорости 20 циклов в минуту.

‡ Измерено в соответствии с ISO9614-2 при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм (6,89 бар,

0,68 МПа) и скорости 20 циклов в минуту.

* Для уменьшения уровня шума можно отдельно заказать глушитель112933.

3A1360E 29

Технические данные

Размеры

a = впуск воздуха на 1/4 дюйма
b = впуск жидкости на 1/4 дюйма
c = вариант монтажа при 2 дюймах со стандартной трубной резьбой
d = винт заземления

a

b

14,5 дюйма

370 ìì

d

c

23,6 дюйма

600 ìì

бочка на 35 фунтов

a

d

c

b

37,2 дюйма

945 ìì

28,1 дюйма

715 ìì

бочка на 120 фунтов

a

b

36,0 дюйма

915 ìì

d

c

45,0 дюймо

1145 ìì

бочка на 400 фунтов

30 3A1360E

Характеристическая диаграмма

Модели для консистентной смазки

8000
(551.6)

7000
(482.6)

6000
(413.7)

5000
(344.7)

4000

EDU

(275.8)

3000

)OXLG3UHVXUHSVL

(206.8)

2000
(137.9)

1000
(68.9)

0

0.00 0.50

%

&

(.23)

47 94 141

$

5HFRPPHQGHG2SHUDWLQJ5DQJH

1.00
(.45)

50:1 Performance Curve

Tested with ISO 46 Hyd Oil

&\FOHVSHUPLQXWH

1.50

2.00
(.91)

2.50
(1.13)

(.68)

)OXLG)ORZOEVP

NJP

3.00
(1.36)

$

%

&

3.50
(1.59)

4.00
(1.81)

,QOHW$LU3UHVVXUHV

50
(1.4)

40
(1.1)

30
(.8)

PPLQ

$LU)ORZVFIP

20
(.6)

10
(.3)

0

$

%

&

Технические данные

SVL
EDU

SVL
EDU

SVL
EDU

3A1360E 31

Стандартная гарантия компании Graco

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, упомянутом в настоящем документе, произведенном компанией Graco и
маркированном ее наименованием, на дату его продажи уполномоченным дистрибьютором Graco первоначальному покупателю
отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением случаев специального продления или ограничения предоставляемой
компанией Graco гарантии, компания Graco обязуется в течение двенадцати месяцев с даты продажи ремонтировать или заменять
любые детали оборудования, в которых компания Graco обнаружит дефекты. Данная гарантия применима, если оборудование
установлено, эксплуатируется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на
любые неисправности, повреждения или износ, вызванные неправильной установкой или использованием, абразивным истиранием
или коррозией, недостаточным или неправильным обслуживанием, халатностью, авариями, внесением изменений в конструкцию или
применением деталей других изготовителей. Компания Graco также не несет ответственности за неисправности, повреждения или
износ, вызванные несовместимостью оборудования от компании Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или
материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой,
эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены
компанией Graco.

Настоящая гарантия имеет силу при условии предварительно оплаченного возврата оборудования, в котором предполагается наличие
дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия дефектов. Если наличие предполагаемого
дефекта подтверждается, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали.
Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если же проверка
оборудования не выявит дефектов материалов или изготовления, ремонт будет произведен за разумную плату, которая может
включать стоимость деталей, трудозатрат и транспортировки.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ
ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ГАРАНТИЮ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ ИЛИ ГАРАНТИЮ ПРИГОДНОСТИ К
ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Все обязательства компании Graco и все средства разрешения ситуации покупателем при нарушении условий гарантии должны
соответствовать вышеизложенному. Покупатель согласен с тем, что иных претензий (включая, в том числе, побочные или косвенные
убытки в связи с упущенной выгодой, упущенными сделками, травмами персонала или повреждениями собственности, а также любые
иные побочные или косвенные убытки) предъявляться не будет. Все претензии, связанные с нарушением гарантии, должны
предъявляться в течение 2 (двух) лет с даты продажи.

КОМПАНИЯ GRACO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КАКИХ-ЛИБО ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ ТОВАРНОЙ
ПРИГОДНОСТИ ИЛИ СООТВЕТСТВИЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ В ОТНОШЕНИИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ,
ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ, ПРОДАВАЕМЫХ, НО НЕ ПРОИЗВОДИМЫХ КОМПАНИЕЙ GRACO. Íà

указанные изделия, проданные, но не изготовленные компанией (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.),
распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco будет, в разумных пределах, оказывать
покупателю помощь в предъявлении любых претензий в связи с нарушением таких гарантий.

Ни при каких обстоятельствах компания Graco не несет ответственности за косвенные, побочные, специальные или случайные убытки,
связанные с поставкой компанией Graco оборудования, к которому относится настоящий документ, а также с поставкой, работой или
использованием любых продаваемых изделий или товаров, на которые распространяется настоящий документ, будь то в случаях
нарушения контракта, нарушения условий гарантии, халатности со стороны компании Graco и в любых иных случаях.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
rdaction du prsente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procdures judiciaires excuts, donns ou intents, la suite de ou en
rapport, directement ou indirectement, avec les procdures concernes.

Информация Graco

Чтобы ознакомиться с последними сведениями о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.
ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к своему дистрибьютору компании Graco или позвоните по

указанному ниже телефону, чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора.
Òåë.: 612-623-6928; бесплатная линия: 1-800-533-9655, Ôàêñ: 612-378-3590

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую свежую информацию об изделии,

Компания Graco оставляет за собой право в любой момент вносить изменения без предварительного уведомления.

Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 3A1334

Международные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея

GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441

© Graco Inc, 2011. Зарегистрировано согласно международному стандарту ISO 9001

имеющуюся на момент публикации.

Головной офис Graco: Миннеаполис

www.graco.com

4/2011, revised 9/2011