Graco 248091 User Manual

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Operation and Parts / Fonctionnement et pièces / Funcionamiento y piezas

TexSpray Gun Pistolet TexSpray Pistola TexSpray

- For Water-Based Materials Only -

- Pour produits à base aqueuse uniquement -

- Sólo para materiales base agua -

(See Material Manufacturer for specific material application requirements)

(Consulter le fabricant de produit pour connaître les règles d’application spécifiques)

(Vea en el manual del fabricante los requisitos de aplicación del material específicos)

Models: 248091, non-bleeder, use with RTX 1500 Modèle: 248091, non purgeur, à utiliser avec RTX 1500 Modelo: 248091, sin dispositivo de purga, utilizar con RTX 1500 Models: 248903, non-bleeder, use with TEXFINISH 1500 Modèle: 248903, non purgeur, à utiliser avec TEXFINISH 1500 Modelo: 248903, sin dispositivo de purga, utilizar con TEXFINISH 1500 Model: 248093, bleeder, use with GTX 2000 and Compact HP Modèle: 248093, purgeur, à utiliser avec GTX 2000 et Compact HP Modelo: 248093, dispositivo de purga, utilizar con GTX 2000 y Compact HP Model: 248094, bleeder, includes fine finish tip kit, use with EXT HP, Twin Tank EXT Modèle: 248094, purgeur, avec kit buse haute finition, à utiliser avec EXT HP, Twin Tank EXT Modelo: 248094, dispositivo de purga, incluye un kit de boquilla para acabados finos,

utilizar con EXT HP, Twin Tank EXT

125 psi (0.86 MPa, 8.6 bar) Maximum Air Working Pressure 1000 psi (6.89 MPa, 68.9 bar) Maximum Fluid Working Pressure

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EN ES FR

Pression d’air de service maximum Pression du

Presión máxima de trabajo de aire 125 Presión máxima de trabajo del liquido 1000 psi

liquide

de service maximum

Read all warnings and instructions. Lire toutes les mises en garde et instructions. Lea todas las instrucciones y advertencias.

125 psi (0,86 MPa, 8,6 bars

1000 psi (6,89 MPa, 68,9 bars)

(0,86 MPa, 8.6 bar)

(6,89 MPa, 68,9 bar)

)

ti3966a

The following are general Warnings related to the safe setup, use, maintenance and repair of this equipment. Additional, more specific warnings may be found throughout the text of this manual where applicable.

WARNINGS

Fire and Explosion Hazard

Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode. To help prevent fire and explosion:

• Use equipment only in well ventilated area.

• Eliminate all ignition sources; such as pilot lights, cigarettes, portable electric lamps, and plastic drop cloths (potential static arc).

• Keep work area free of debris, including solvent, rags and gasoline.

• Do not plug or unplug power cords, turn power switch on or off, or turn lights on or off when flammable fumes are present.

• Ground equipment and conductive objects in work area. See Grounding instructions.

• If there is static sparking or you feel a shock, stop operation immediately. Do not use equipment until you identify and correct the problem.

Equipment Misuse Hazard

Equipment misuse can cause death or serious injury.

• Do not exceed maximum working pressure or temperature rating of lowest rated system component.

See Technical Data, in all equipment manuals.

• Use fluids and solvents that are compatible with equipment wetted parts. See Technical Data in all

equipment manuals. Read fluid and solvent manufacturer’s warnings.

• Check equipment daily. Repair or replace worn or damaged parts immediately.

• Do not alter or modify this equipment.

• Use the equipment only for its intended purpose. Call your Graco distributor for information.

• For professional uses only.

• Do not use hoses to pull equipment.

• Route hoses away from traffic areas, sharp edges, moving parts and hot surfaces.

• Comply with all applicable safety regulations.

Pressurized Equipment Hazard

Exceeding maximum working pressure of any attachment can cause serious injury. Compressed air can inject in skin. Air tubing rupture can cause injury if disconnected while under pressure. To reduce risk of injury:

• Never exceed maximum working pressure of any attachment.

• Do not point spray gun at anyone, or put hand, fingers, or rag over nozzle or stop or deflect leaks with

your hand, body, glove or rag.

• Follow Pressure Relief Procedure, page 9 whenever you are instructed to relieve pressure, stop

spraying, service equipment, install or clean spray nozzle or disconnect or connect hose.

Sprayer Warnings

For sprayer operation and warning information refer to your sprayer or compressor operation manual.

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WARNINGS

Cleaning Solvent Hazard with Plastic Parts

Use only compatible water-based solvents to clean plastic structural or pressure-containing parts. Many solvents can degrade plastic parts to the point where they could fail. Such failure could cause serious injury or property damage. See Technical Data on page 28 of this instruction manual and in all other equipment manuals. Read fluid and solvent manufacturer’s warnings.

Personal Protective Equipment

Wear proper protective equipment when operating or servicing this equipment or when in the operating area to help protect yourself from serious injury, including eye injury, hearing loss and burns. This equipment includes, but is not limited to:

• protective eye wear

• hearing protection

• gloves

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Les mises en garde suivantes sont d’ordre général et concernent l’aspect sécurité de l’installation, de l’utilisation, de l’entretien et de la réparation de cet équipement. Vous trouverez d’autres mises en garde plus spécifiques à divers endroits de ce manuel où elles sont d’application.

MISES EN GARDE

Dangers d’incendie et d’explosion

Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion:

• N’utiliser l’équipement que dans des locaux bien ventilés.

• Supprimer toutes les source de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes électriques portatives et bâches plastique (risque de décharge d’électricité statique).

• Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.

• Ne pas brancher ni débrancher de cordons d’alimentation électrique, ni appuyer sur un bouton marche-arrêt, ni allumer ou éteindre la lumière en présence de vapeurs inflammables.

• Raccorder le matériel et les objets conducteurs se trouvant dans la zone de travail à la terre. Voir les instructions de Mise à la terre.

• Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou si l’on ressent une décharge électrique, arrêter le travail immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le problème n’a pas été identifié et résolu.

Danger en cas de mauvaise utilisation de l’équipement

Une mauvaise utilisation du matériel peut causer la mort ou de graves blessures.

• Ne pas dépasser la pression de service maximum ou la température spécifiée de l’élément le plus faible du système. Voir les Caractéristiques techniques dans tous les manuels de l’équipement.

• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit. Voir les

Caractéristiques techniquesde tous les manuels d’équipement. Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant.

• Vérifier l’équipement tous les jours. Réparer ou remplacer immédiatement les pièces usagées ou

endommagées.

• Ne jamais transformer ni modifier ce matériel.

• N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné. Pour plus de renseignements appelez

votre distributeur Graco.

• Pour un usage professionnel seulement.

• Ne jamais utiliser de flexibles pour tirer le matériel.

• Écarter les flexibles des zones de passage, des bords coupants, des pièces en mouvement et des

surfaces chaudes.

• Se conformer à toutes les règles de sécurité applicables.

Danger des équipements sous pression

Le dépassement de la pression de service maximum d’un accessoire peut causer des blessures graves. De l’air comprimé peut être injecté sous la peau. Le débranchement d’un tuyau d’air sous pression peut engendrer des blessures. Pour réduire les risques :

• Ne jamais dépasser la pression de service maximum d’un accessoire quelconque.

• Ne pas diriger le pistolet sur une personne, ni mettre la main, les doigts ou un chiffon devant l’embout

ou bien arrêter ou détourner une fuite avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.

• Suivre la Procédure de décompression page 9 à chaque fois qu’il est demandé de relâcher la

pression, d’arrêter l’application, d’effectuer un entretien, d’installer ou nettoyer la buse du pistolet ou de débrancher ou brancher un flexible.

Mises en garde relatives au pulvérisateur

Concernant le fonctionnement du pulvérisateur et les mises en garde, se référer au manuel du pulvérisateur ou du compresseur.

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MISES EN GARDE

Risques présentés par les solvants de nettoyage pour les pièces en plastique

N’utiliser que des solvants compatibles à base aqueuse pour nettoyer les pièces structurales en plastique ou sous pression. De nombreux solvants peuvent dégrader le plastique des pièces et entraîner leur défaillance. Une telle défaillance peut engendrer de graves blessures ou des dommages matériels. Voir les Caractéristiques techniques à la page 28 de ce manuel d’instructions et de tous les autres manuels relatifs à ce matériel. Lire les mises en garde du fabricant du produit et du solvant.

Equipement de protection individuel

Porter des équipements de protection adéquats avant d’utiliser ou d’entretenir ce matériel ou de pénétrer dans la zone de travail afin d’éviter des blessures graves, comme des lésions oculaires, auditives et des brûlures. La liste, non exhaustives, de ces équipements est la suivante :

• lunettes de sécurité

• casque anti-bruit

• gants

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A continuación se ofrecen advertencias generales relacionadas con la puesta en marcha, el uso, mantenimiento y reparación de este equipo de forma seguro. Además, puede encontrar advertencias más específicas en el texto de este manual allí donde sea pertinente.

ADVERTENCIAS

Peligros de incendios y explosiones

Vapores inflamables, como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendiarse o explotar. Para evitar un incendio o explosión:

• Utilice el equipo únicamente en áreas bien ventiladas.

• Elimine toda fuente de ignición, tales como las luces piloto, los cigarrillos, las linternas eléctricas y las cubiertas de plástico (arcos estáticos potenciales).

• Mantenga limpia la zona de trabajo, sin disolventes, trapos o gasolina.

• No enchufe ni desenchufe cables de alimentación ni apague ni encienda las luces en el área de pulverización.

• Conecte a tierra el equipo y los objetos conductores eléctricamente de la zona de trabajo. Vea las instrucciones de la Conexión a tierra.

• Si se aprecia la formación de electricidad estática durante el uso de este equipo, deje de trabajar

inmediatamente. No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema.

Peligros debidos a la utilización incorrecta del equipo

El uso incorrecto del equipo puede provocar la muerte o daños graves.

• No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal

del sistema. Consulte la sección Características técnicas, de todos los manuales del equipo.

• Utilice líquidos y disolventes compatibles con las piezas húmedas del equipo. Consulte las

Características técnicas en los manuales que acompañan al equipo. Lea las recomendaciones de los fabricantes de los líquidos.

• Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o dañadas.

• No altere ni modifique este equipo.

• Utilice el equipo únicamente para el fin para el que ha sido destinado. Si desea información, póngase

en contacto con su distribuidor Graco.

• Solo para uso profesional.

• No utilice las mangueras para tirar del equipo.

• Desvíe las mangueras de zonas de tráfico intenso, de curvas pronunciadas, de piezas móviles

y superficies calientes.

• Respete todas las normas relativas a la seguridad.

Peligros del equipo a presión

Si se excede la presión máxima de trabajo de cualquier accesorio pueden producirse lesiones graves. El aire comprimido puede inyectarse en la piel. La rotura del tubo de aire puede causar lesiones si se desconecta mientras está sometido a presión. Para reducir el riesgo de lesiones:

• Nunca exceda la presión máxima de trabajo de ninguno de los accesorios.

• No dirija la pistola de pulverización hacia ninguna persona, no coloque la mano, los dedos ni un trapo

sobre la boquilla, ni intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano, el cuerpo, los guantes o con un trapo.

• Siga el Procedimiento de descompresión, page 9 siempre que se le indique que libere la presión,

deje de pulverizar, revise el equipo, instale o limpie la boquilla de pulverización o desconecte y conecte la manguera.

Advertencias relativas al pulverizador

Para obtener información sobre el funcionamiento del pulverizador y las advertencias pertinentes, consulte el manual de instrucciones del pulverizador y el compresor.

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ADVERTENCIAS

Peligro del disolvente de limpieza con las piezas de plástico

Utilice únicamente disolventes base agua compatibles para limpiar las piezas de plástico o las piezas sometidas a presión. Muchos disolventes pueden degradar las piezas de plástico hasta el punto en que pueden fallar. Si esto ocurriera, podrían producirse lesiones graves o daños materiales. Consulte las Características técnicas en la página 30 de este manual y de todos los manuales de instrucciones del equipo. Lea las advertencias del fabricante del fluido y del disolvente.

Equipo de protección personal

Utilice equipo de protección adecuado cuando utilice o revise este equipo o cuando esté en el área de funcionamiento para protegerse contra las lesiones graves, incluyendo los ojos, la pérdida de audición y las quemaduras. Este equipo incluye, pero no está limitado a:

• gafas de protección

• protección auditiva

• guantes

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Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes

Component Identification / Identification des composants /

Identificación de los componentes

English Français Español

Air Valve Vanne pneumatique Válvula neumática

Trigger Gâchette Gatillo

Trigger Lock Verrouillage gâchette Seguro del gatillo

Nozzle Buse Boquilla

Air Fitting Raccord d’air Racor de aire

Material Inlet Arrivée du produit Entrada de material

Air Shutoff Needle

(Model 248091 only)

Fine Finish Tip Kit

(Model 248094 only)

Pointeau d’arrêt d’air

(modèle 248091 seulement)

Kit buse haute finition

(modèle 248094 seulement)

Aguja de cierre de aire

(Modelo 248091 únicamente)

Kit de boquilla de acabado fino

(Modelo 248094 únicamente)

ti3967a

Gun Styles / Types de pistolets / Estilos de pistolas

Non-bleeder-model 248091, use with RTX 1500 TexSpray; model 248903, use with TEXFINISH 1500 Non purgeur-modèle 248091, utiliser avec RTX 1500 TexSpray; modèle 248903, utiliser avec TEXFINISH 1500 Sin dispositivo de purga - modelo 248091, utilizar con RTX 1500 TexSpray; modelo 248903, utilizar con TEXFINISH 1500

Air flow automatically shuts off when you stop triggering gun. L’écoulement d’air s’arrête automatiquement dès que l’on relâche la gâchette. El flujo de aire se apaga automáticamente cuando de ja de disparar la pistola.

Bleeder - model 248093, use with GTX 2000 and Compact HP sprayers Purgeur - modèle 248093, utiliser avec les pulvérisateurs GTX 2000 et Compact HP Dispositivo de purga - modelo 248093, utilizar con los pulverizadores GTX 2000 y Compact HP

Air flows constantly through gun. L’air circule en permanence à travers le pistolet. El aire fluye continuamente por la pistola.

Bleeder - model 248094, use with EXT HP and Twin Tank EXT sprayers Purgeur - modèle 248094, utiliser avec les pulvérisateurs EXT HP et Twin Tank EXT Dispositivo de purga - modelo 248094, utilizar con los pulverizadores EXT HP y Twin Tank EXT

Air flows constantly through gun. Includes fine finish tip kit (J). L’air circule en permanence à travers le pistolet. Comprend le kit buse haute finition (J). El aire fluye continuamente por la pistola. Incluye un kit de boquilla de acabado fino (J).

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Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión

Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression /

Procedimiento de descompresión

English Français Español

IMPORTANT

To reduce the risk of injury, follow this Pressure Relief Procedure whenever you:

• Are instructed to relieve pressure

• Stop spraying

• Service equipment

• Install or clean spray nozzle

• Disconnect or connect hose.

IMPORTANT

Pour réduire les risques de blessure, observer cette Procédure de décompression à chaque fois qu’il est demandé de.

• relâcher la pression,

• arrêter la pulvérisation

• entretenir l’équipement

• mettre en place ou nettoyer l’embout.

• débrancher ou brancher le flexible.

Electric Model Modèle électrique Modelo eléctrico

IMPORTANTE

Para reducir el riesgo de que se produzcan lesiones, siga este “Procedimiento de descompresión”, siempre que:

• Se le indique que debe liberar la presión;

• Termine la operación de pulverizado;

• Revise el equipo

• Instale o limpie la boquilla de pulverización

• Desconecte o conecte la manguera.

ti4292a

Gas Model Modèle à essence Modelo a gasolina

1 Shut OFF air source. 2 Disconnect power source. 3 Open gun air valve (A). 4 Trigger gun to relieve pressure.

1 COUPER l’arrivée d’air. 2 Débrancher l’alimentation

énergétique.

1 Apague el suministro de aire. 2 Desconecte la fuente de

alimentación.

TI303 A

3 Ouvrir la vanne d’air du

pistolet (A).

3 Abra la válvula neumática

de la pistola (A).

ti4000a

ti4001a

4 Actionner le pistolet pour

relâcher la pression.

4 Dispare la pistola para liberar

la presión.

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Setup / Installation / Puesta en marcha

Grounding / Mise à la masse / Conexión a tierra

Setup / Installation / Puesta en marcha

English

To reduce risk of electrical shock, proper electric grounding is essential. See your sprayer instruction manual and consult your local electrical codes for detailed grounding instructions.

Pour réduire les risques de décharge électrique, il est indispensable que la mise à la terre soit réalisée correctement. Se référer au manuel du pulvérisateur et consulter la réglementation électrique locale pour obtenir des instructions de mise à la terre détaillées.

Installation Installation Instalación

ti4003a

1 Relieve Pressure, page 9. 2 Connect air and material hoses to

1 Relâcher la pression, page 9. 2 Brancher les flexibles d’air et de

1 Libere la presión, page 9. 2 Conecte las mangueras de aire

gun. Tighten securely.

produit sur le pistolet. Serrer solidement.

y de material a la pistola. Apriete firmemente.

Français Español

Para reducir el riesgo de descargas eléctricas, es esencial que la conexión a tierra sea correcta. Consulte el manual de instrucciones de su pulverizador y compresor y consulte los códigos eléctricos locales para obtener instrucciones detalladas sobre la conexión a tierra.

nozzle

ti4002a

3 If using fine finish adapter, install

disc (2a) on front of adapter (3a) with retaining ring (1a). Install a standard 8 mm nozzle (4a) on front of gun with the assembly. If desired finish is not achieved, try a different size standard nozzle. See Nozzle Selection Chart, page 11. For Standard operation: install nozzle (4a) on front of gun and secure using retaining ring (1a). See Nozzle Selection Chart, page 11.

3 Si l’on utilise un adaptateur haute

finition, mettre un disque (2a) à l’avant de l’adaptateur (3a) avec la bague de fixation (1a). Monter un embout standard de 8 mm (4a) à l’avant du pistolet. Si la finition obtenue n’est pas celle attendue, monter un embout standard de taille différente. Voir le tableau de sélection des embouts, page 11. Pour un fonctionnement clas- sique: placer l’embout (4a) à l’avant du pistolet et le serrer à l’aide de la bague de fixation (1a). Voir tableau de sélection des embouts, page 11.

3 Si se utiliza el adaptador de

acabado fino, instale el disco (2a) en la parte delantera del adaptador (3a) con el anillo de retención (1a). Instale una boquilla de 8 mm estándar (4a) en la parte delantera de la pistola con el conjunto. Si no se consigue el acabado deseado, pruebe una boquilla estándar de tamaño diferente. Vea el cuadro de selección de boquillas, página 11. Para el Funcionamiento estándar: instale la boquilla (4a) en la parte delantera de la pistola y sujétela utilizando el anillo de retención (1a). Vea el Cuadro de selección de la boquilla, página 11.

4 Refer to system operation manual

to start and prime sprayer.

4 Se reporter au manuel de fonc-

tionnement pour démarrer le pulvérisateur et l’amorcer.

4 Consulte el manual de funciona-

miento del sistema para poner en marcha y cebar el pulverizador.

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Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

Spray Techniques / Techniques de pulvérisation /

Técnicas de pulverización

Nozzle Selection / Choix de l’embout / Selección de boquillas

English Français

Application

Fog 3-4 mm high Brouillard 3-4 mm Elevé

Simulated Acoustic 4 mm medium to high Acoustique simulée 4 mm Moyen à élevé

Orange Peel 3-4 mm

Splatter Coat 6-8 mm

Knock-

down

Textured Elasto-

merics

Plastics 8-10 mm high** Plastique 8-10 mm Elevé**

EIFS 8-12 mm high** EIFS 8-12 mm Elevé**

Stucco 10-12 mm high** Crépi 10-12 mm Elevé**

Nozzle No.

8-10 mm 8-10 mm

4-8 mm

6-10 mm

8-12 mm low Vers le bas 8-12 mm Faible

8-12 mm high** Elastomère texturé 8-12 mm Elevé**

6mm 6mm

Air Volume

medium to high Peau d’orange 3-4 mm

low - medium Projection 6-8 mm

Application

Embout No

4-8 mm

6-10 mm

Volume d’air

Moyen à élevé

Faible – moyen

Español

Aplicación

Niebla 3-4 mm alto

Simulación acústica 4 mm medio a alto

Monda de naranja 3-4 mm

Revestimiento

por salpicado

Caída 8-12 mm bajo

Elastoméricos

con textura

Plásticos 8-10 mm alto**

EIFS 8-12 mm alto**

Escayola 10-12 mm alto**

Control air volume with gun air flow valve (A).

Régler le débit d’air au moyen de la vanne prévue à cet effet.

Controle el volumen de aire con la válvula de caudal de aire de la pistola (A).

For more material volume, try a larger-orifice tip.

Pour augmenter le débit de produit, essayer avec une buse d’un plus gros diamètre.

Para conseguir mayor volumen de material, pruebe una boquilla con un orificio más grande.

Boquilla n°

6mm

8-10 mm

4-8 mm

6-8 mm

6-10 mm

8-12 mm alto**

Volumen de aire

medio a alto

bajo - medio

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Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

Spray Disc and Nozzle Selection / Sélection des disques et embouts / Selección de la boquilla y el disco de pulverización

nozzle

Standard nozzles (4A) are numbered 3, 4, 6, 8, 10 and 12, designating orifice size in millimeters. These parts can be interchanged to produce a pattern suitable for each job. See Nozzle Selection Chart, page 11.

Les embouts standard (4A) portent les numéros 3, 4, 6, 8, 10 et 12 qui indiquent le diamètre de l’orifice en millimètres. Ces pièces peuvent être changées afin d’obtenir le motif correspondant à la tâche. Voir le tableau de sélection des embouts, page 11.

Las boquillas estándar (4A) están numeradas 3, 4, 6, 8, 10 y 12, designando el tamaño del orificio en milímetros. Estas piezas pueden intercambiarse para producir un chorro adecuada a cada tarea. Vea el Cuadro de selección de boquillas, page 11.

ti4002a

• For smaller droplet sizes, reduce nozzle (4A) and/or disc (2A) size and increase gun atomizing air by opening air valve (A) (counter-clockwise).

• Pour obtenir des gouttelettes plus fines, réduire le diamètre de l’embout (4A) et/ou du disque (2A) et augmenter le débit d’air d’atomisation en ouvrant la vanne d’air (A) (sens antihoraire).

• Para tamaños de gota más pequeños, reduzca el tamaño la boquilla (4A) y/o del disco (2A) y aumente el aire de atomización de la pistola abriendo la válvula neumática (A) (sentido antihorario).

ti4000a

• For larger droplets, increase nozzle (4A) and/or disc size (2A) and reduce gun atomizing air by closing air valve (A) (clockwise).

• Pour obtenir des gouttelettes plus grosses, augmenter le diamètre de l’embout (4A) et/ou du disque (2A) et réduire le débit d’air d’atomisation en fermant la vanne d’air (A) (sens horaire).

• Para conseguir gotas más grandes, aumente el tamaño de la boquilla (4A) y/o del disco (2A) y reduzca el aire de atomización de la pistola cerrando la válvula neumática (A) (sentido horario).

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System Adjustment Réglage Ajuste del sistema

Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

ti4004a

ti4000a

1 Open air valve (A). 2 Test spray pattern on card-

board. Hold gun 18 to 30 in. (457 to 762 mm) from surface. Use this spray distance for most applications. Overlap each stroke 50% in a circular motion.

1 Ouvrir la vanne d’air (A). 2 Faire un essai sur du carton.

Tenir le pistolet à 18 - 30 in. (457 à 762 mm) de la surface. Choisir cette distance pour la majorité des applications. Effectuer un chevauchement de 50 % à chaque passe en faisant un mouvement circulaire.

1 Abra la válvula neumática (A). 2 Realice una pulverización de

prueba en un cartón. Sujete la pistola a una distancia de 457 a 762 mm (18 a 30 pulg.) de la superficie. Utilice esta distancia de pulverización para la mayoría de las aplicaciones. Superponga cada pasada 50% con un movimiento circular.

ti3999a

3 Adjust air valve (A) to achieve

uniform, round spray pattern. It may be necessary to change spray nozzle to achieve desired spray pattern.

NOTE: Keep a small amount of air flowing through air line and gun tip to prevent material from backing up needle

3 Régler la vanne d’air (A) pour

obtenir un jet rond et uniforme. Changer éventuellement l’embout pour obtenir le jet désiré.

REMARQUE: Laisser l’air circuler à faible débit à travers la tuyauterie d’air et la buse du pistolet pour empêcher le produit de se déposer sur le pointeau

3 Ajuste la válvula neumática (A)

para conseguir un abanico de pulverización uniforme y redondo. Podría ser necesario cambiar las boquillas de pulverización para conseguir el abanico de pulverización deseado.

NOTA: Mantenga una pequeña cantidad de aire fluyendo por la línea de aire y la boquilla de la pistola para evitar que el material obstruya la aguja

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Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

4 To select correct nozzle for

your applications, consider size of aggregate in material and coarseness of spray pattern. Remember the larger the nozzle, the larger the pattern. See Nozzle Selection, page

11.

• More air produces a finer finish, less air a coarser finish.

4 Pour choisir le bon embout

pour l’application concernée, tenir compte de la taille des particules solide du produit et du grain du revêtement. Ne pas oublier : plus le diamètre de la buse est grand, plus le diamètre du jet sera grand. Voir Sélection des embouts, page 11.

• Plus le débit d’air est élevé et meilleure est la finition, moins le débit d’air est élevé et plus la finition est grossière.

4 Para seleccionar la boquilla

correcta para sus aplicaciones, considere el tamaño de los conglomerados en el material y el grosor del chorro de pulverización. Recuerde que cuánto mayor sea la boquilla, mayor será el chorro. Vea Selección de la boquilla, page 11.

• Más aire produce un acabado más fino, menos aire, un acabado más grueso.

ti4338a

When adjusting flow adjustment nut (B), release trigger (C), then adjust.

If adjusting while triggered, needle will turn but provide no adjustment.

If flow adjustment nut will not turn, check to see if it is:

• set to maximum adjustment, or

• if there is material on threads.

Clean threads as needed.

Pour régler l’écrou de régulation du débit (B), relâcher la gâchette (C), puis régler.

Si l’on effectue le réglage en appuyant sur la gâchette, le pointeau tournera mais n’effectuera aucun réglage.

Si l’écrou de réglage de débit ne tourne pas, voir s’il :

• est réglé au maximum ou

• si le filetage est recouvert de

produit. Le nettoyer le cas échéant.

Cuando ajuste la tuerca de ajuste del flujo (B), suelte el gatillo (C), y después ajuste.

Si lo ajusta mientras dispara el gatillo, la aguja girará, pero no proporcionará ajuste alguno.

Si la tuerca de ajuste del flujo no gira, compruebe si está:

• en el ajuste máximo, o

• si hay material en las roscas.

Si fuera necesario, limpie las roscas.

Check material consistency often. Material may thicken as it sits and slow down production or affect spray pattern. Thin with water as needed to maintain proper consistency.

Contrôler souvent la consistance du produit. Le produit peut épaissir au repos et ralentir la production ou affecter le jet. Diluer avec de l’eau pour obtenir une consistance correcte.

Compruebe a menudo la consistencia del material. El material puede espesarse cuando se deposita, reduciendo la velocidad de producción o afectando el chorro de pulverización. Diluya con agua para mantener la consistencia adecuada.

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Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

ti4339a

Material Flow Adjustment

• For a lighter spray pattern, decrease material pressure at sprayer.

• For a heavier spray pattern, increase material pressure at sprayer.

Réglage du débit de produit

• Pour un jet plus fin, diminuer la pression du produit sur le pulvérisateur.

• Pour un jet plus gros, augmenter la pression du produit sur le pulvérisateur.

Ajuste del caudal de material

• Para conseguir un chorro de pulverización más ligero, reduzca la presión de material en el pulverizador.

• Para conseguir un chorro de pulverización más pesado, aumente la presión de material en el pulverizador.

ti4000a

Air Flow Adjustment Preventing Material

Surge at Gun Trigger

• Trigger gun.

• To decrease air flow, close air valve (A) (clockwise).

• To increase air flow, open air valve (A) (counter-clockwise).

NOTE: Keep a small amount of air flowing through air line and gun tip to prevent material from backing up needle

Pressure will build up in system when you stop triggering gun. To prevent material surge at beginning of spray pattern,

• when you first pull trigger, point gun away from surface you are spraying.

• hold gun away from surface and gradually work your way closer to it.

• trigger gun as little as possible

Réglage du débit d’air Empêcher une

projection brutale au moment d’actionner le pistolet

• Actionner la gâchette du pistolet.

• Pour diminuer le débit d’air, fermer la vanne d’air (A) (sens horaire).

• Pour augmenter le débit d’air, ouvrir la vanne d’air (A) (sens antihoraire).

REMARQUE: Laisser l’air circuler à faible débit à travers la tuyauterie d’air et la buse du pistolet pour empêcher le produit de se déposer sur le pointeau

Quand on cesse d’appuyer sur la gâchette, la pression augmente dans l’installation. Pour empêcher une projection brutale de produit au début de la pulvérisation,

• pointer le pistolet hors de la surface à peindre au moment d’appuyer sur la gâchette pour la première fois.

• diriger le pistolet hors de la surface à peindre et rapprocher peu à peu le jet de celle-ci.

• appuyer le plus légèrement possible sur la gâchette.

Ajuste del caudal de aire Para evitar una oleada

de material cuando se dispara el gatillo

• Dispare la pistola.

• Para reducir el flujo de aire, cierre la válvula neumática (A) (sentido horario).

• Para aumentar el flujo de aire, abra la válvula neumática (A) (sentido antihorario).

NOTA: Mantenga una pequeña cantidad de aire fluyendo por la línea de aire y la boquilla de la pistola para evitar que el material obstruya la aguja

Cuando deja de apretar el gatillo, en el sistema se acumulará presión. Para evitar una oleada de material cuando comienza el chorro de pulverización,

• cuando dispare por primera vez el gatillo, dirija la pistola en dirección contraria a la superficie que está pintando.

• mantenga la pistola alejada de la superficie y acérquese gradualmente.

• dispare la pistola lo menos posible.

ti4006a

For Continuous Spraying

• Engage trigger lock (D) to hold trigger open and reduce fatigue.

Pulvérisation continue

• Verrouiller (D) la gâchette pour la maintenir en position ouverte et soulager l’opérateur.

Para la pulverización en continuo

• Enganche el gatillo de la pistola (D) en posición abierta para reducir la fatiga del operario.

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Cleanup / Nettoyage / Limpieza

ti4290a

WASTE

1 Pump remaining material into

bucket until most of texture material is out of hopper.

NOTE: Keep a small amount of air flowing through air line and gun tip to prevent material from backing up needle

1 Vidanger le produit résiduel

dans un seau jusqu’à ce que la plus grande partie du produit soit hors de la trémie.

REMARQUE: Laisser l’air circuler à faible débit à travers la tuyauterie d’air et la buse du pistolet pour empêcher le produit de se déposer sur le pointeau

1 Bombee el material restante

a un cubo hasta que la mayor parte del material de con textura esté fuera de la tolva.

NOTA: Mantenga una pequeña cantidad de aire fluyendo por la línea de aire y la boquilla de la pistola para evitar que el material obstruya la aguja

WATER

ti4334a

2 Fill hopper with clean water. 3 Pump water through system

and out of gun.

2 Remplir la trémie d’eau

propre.

3 Faire circuler l’eau dans les

circuits et l’évacuer par le pistolet.

2 Llene la tolva con agua

limpia.

3 Bombee agua a través del

sistema y fuera de la pistola.

4 Remove nozzle (4A) from gun

and allow water to flow through and out of gun. Flush until gun is clean.

4 Démonter l’embout (4A) du

pistolet et faire circuler l’eau à travers le pistolet. Rincer jusqu’à ce que le pistolet soit propre.

4 Retire la boquilla (4A) de la

pistola y deje que el agua fluya por la pistola. Lávela hasta que la pistola esté limpia.

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ti4010a

FLUSH

ti4011a

Cleanup / Nettoyage / Limpieza

OIL

ti4012a

ti7687a

5 Finish cleaning all compo-

nents. A soft brush may be used to help loosen any dried on material from surface.

Cleaning out all air passages and components will improve gun performance and life.

5 Finir de nettoyer toutes les

pièces. Utiliser une brosse à poils souples pour éliminer toute trace de produit séché en surface.

Le nettoyage de tous les conduits d’air et composants améliorera les performances et la longévité du pistolet.

5 Termine de limpiar todos los

componentes. Puede utilizar un cepillo suave para eliminar el material que se ha secado en la superficie.

La limpieza de todos los conductos de aire y los componentes mejorarán la vida y rendimiento de la pistola

6 Connect air line to gun. Open

gun air valve (A), forcing air through tip to clear out any remaining material.

6 Brancher la conduite d’air sur

le pistolet. Ouvrir la vanne d’air du pistolet (A), ce qui forcera l’air à passer par la buse pour éliminer le produit résiduel.

6 Conecte la línea de aire a

la pistola. Abra la válvula neumática de la pistola (A), forzando el aire que pasa a través de la boquilla a limpiar cualquier residuo de material.

7 Disconnect air line and mate-

rial hose from gun.

7 Débrancher la conduite d’air

et le flexible à produit du pistolet.

7 Desconecte la línea de aire

y la manguera de material de la pistola.

To improve working conditions for future use, remove and clean needle components and apply a few drops of light oil to:

• air hose quick connect

• material hose connections

• trigger nut

• air shutoff needle (model 248091)

• material needleSee gun man-

ual (310616) for needle removal/repair.

Pour améliorer le fonctionnement lors d’une prochaine utilisation, démonter et nettoyer les composants du pointeau et appliquer quelques gouttes d’huile sur :

• le raccord rapide du flexible

• les branchements du flexible produit

• l’écrou de la gâchette

• le pointeau d’arrêt d’air (modèle 248091)

• le pointeau à produit Voir le

manuel du pistolet (310616) pour le démontage/la réparation du pointeau.

Para mejorar las condiciones de uso en el futuro, desmonte y limpie los componentes de la aguja y aplique unas gotas de aceite ligero:

• conexión rápida de la manguera de aire

• las conexiones de la manguera de material

• tuerca del gatillo

• aguja de cierre de aire (modelo 248091)

• aguja de material Vea el

manual de la pistola (310616) para obtener instrucciones sobre el desmontaje/reparación de la aguja.

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Repair / Réparation / Reparación

Fluid Seal Replacement / Changement de joint produit / Reemplazo del sello de fluido

For Non-bleeder guns use Seal Replacement Kit, 287228. Pour les pistolets non purgeurs, utiliser le kit joint de rechange 287228. Para las pistolas sin dispositivo de purga utilice el kit de reemplazo del sello, 287228.

For Bleeder guns use Seal Replacement Kit, 287338. Pour les pistolets purgeurs, utiliser le kit joint de rechange, 287338. Para las pistolas con dispositivo de purga utilice el kit de reemplazo del sello, 287338.

U-cups seals are very fragile. Never pound on seal during installation. Les joints en U sont très fragiles. Ne jamais appuyer sur les joints lors de leur mise en place. Los sellos de la copela en U son muy frágiles. Nunca golpee el sello durante la instalación.

1 Remove retaining ring (11),

nozzle (28), and needle assembly (9) through front of gun.

1 Retirer la bague de fixation (11),

l’embout (28) et le pointeau (9) par l’avant du pistolet.

1 Retire el anillo de retención (11),

la boquilla (28), y el conjunto de la aguja (9) a través de la parte delantera de la pistola.

ti4445a

2 Use a hook-shaped object to

carefully pull up-cup retainer and u-cup out of gun.

2 A l’aide d’un crochet extraire le

support du joint en U et le joint lui-même du pistolet.

2 Utilice un objeto en forma

de gancho para sacar cuidadosamente el retén de la copelayylacopela en U de la pistola.

ti4446a

3 Using your finger or a 1/2-in.

diameter rod, push new seal (3) in place. Make sure seal is seated against sleeve bearing (35).

4 Insert u-cup retaining ring (10).

Make sure retiaing ring is seated against u-cup (3).

3 Avec le doigt ou une tige de

1/2-in. de diamètre, pousser le joint neuf (3) en place. S’assurer que le joint est bien appliqué contre le coussinet (35).

4 Insérer la bague de fixation du

joint en U (10). S’assurer que la bague est bien appliquée contre le joint en U (3).

3 Utilice su dedo o una varilla de

1/2 pulg. de diámetro, introduzca el nuevo sello (3) en su lugar. Asegúrese de que el sello esté asentado contra el cojinete del manguito (35).

4 Introduzca el anillo de retención

de la copela en U (10). Asegúrese de que el anillo de retención está asentado en la copela en U (3).

ti4447a

5 Graco recommends you replace

the entire fluid needle assembly at this time, including the needle (9) spring (5), packing o-ring (6) and guide (7).

6 Trigger gun a few times to make

sure u-cup and retainer are securely in place.

5 Graco recommande de rem-

placer l’ensemble du pointeau produit à ce moment, à savoir le pointeau (9), le ressort (5), le joint torique (6) et le guide (7).

6 Appuyer plusieurs fois sur la

gâchette pour s’assurer que le joint en U et son support sont bien en place.

5 Graco le recomienda reempla-

zar ahora el conjunto completo de la aguja de fluido, incluyendo la aguja (9) el muelle (5), la junta tórica de empaquetadura (6) y la guía (7).

6 Dispare varias veces la pistola

para asegurarse de que la copela en U y el retén estén bien sujetos.

ti4813a

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Air Seal Replacement (Non-bleeder only) Remplacement du joint à air (type non purgeur seulement) Reemplazo del sello de aire (sólo modelos sin dispositivo de purga)

Use Seal Replacement Kit, 287229. Utiliser le kit joint de rechange 287229. Utilice el kit de reemplazo del sello, 287229.

Repair / Réparation / Reparación

ti4450a

1 Remove air valve retainer

(21), compression spring (19), air valve seal (18) and needle (17) through back of gun.

1 Enlever le support de vanne

d’air (21), le ressort de compression (19), le joint de la vanne d’air (18) et le pointeau (17) par l’arrière du pistolet.

1 Retire el retén de la válvula

neumática (21), el muelle de compresión (19), el sello de la válvula neumática (18) y la aguja (17) a través de la parte posterior de la pistola.

2 Use a hook-shaped object to

carefully pull u-cup seal (4) out of gun.

2 A l’aide d’un crochet extraire

le joint en U (4) du pistolet.

2 Utilice un objeto en forma de

gancho para sacar cuidadosamente el sello de la copela en U (4) de la pistola.

ti4449a

3 Push new seal (4) in place

using a small diameter (1/4 in. or smaller) object. Make sure seal is seated against sleeve bearing (36).

3 Pousser le joint neuf (4) en

place au moyen d’un objet de petit diamètre (1/4 in. Ou plus petit). S’assurer que le joint est bien appliqué contre le coussinet (36).

3 Coloque el nuevo sello (4)

en su lugar utilizando un objeto de pequeño diámetro (1/4 pulg. o menor). Asegúrese de que el sello está asentado contra el cojinete del manguito (36).

ti4448a

4 Replace air valve needle (17)

seal (18), spring (19) and 0-ring (20) if necessary.

4 Remplacer le pointeau de la

vanne d’air (17), le joint (18), le ressort (19) et le joint torique (20) si nécessaire.

4 Reemplace el sello (18) de

la aguja (17) de la válvula neumática, el muelle (19) y la junta tórica (20) si fuera necesario.

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Troubleshooting

Problem Cause Solution

Material will not flow out of gun Material too thick Thin material. Increase pressure at

pump.

Not enough air Open gun air valve (A) more (coun-

ter-clockwise)

Trigger adjustment set too low Rotate trigger nut clockwise to

increase (adjust) trigger travel Nozzle too small Increase nozzle size Gun is plugged Clean gun

Pattern too fine Material too thin Add more dry material to mix to

thicken Air pressure too high Close gun air valve (A) partially

(clockwise) Gun needle travel too low Rotate trigger nut clockwise to

increase (adjust) trigger travel Nozzle too small Replace nozzle with larger size

Pattern too coarse Material too thick Add water to mix to thin material

Air pressure too low Open gun air valve (A) more (coun-

ter-clockwise) Nozzle too large Replace nozzle with smaller size

Gun will not shut off Worn nozzle and/or needle Relieve pressure, page 9. Replace

worn parts Nozzle retaining ring not on all the

way Debris in gun passages Relieve pressure, page 9. Clean

Fluid leaking at flow adjustment nut (B)

Trigger nut won’t adjust Dirty threads Clean threads.

Air won’t shut off when gun trigger is released (non-bleeder model only)

Damaged seal Relieve pressure, page 9. Replace

Nozzle not on gun Put nozzle on gun. Needle triggered Adjust when trigger is not pulled. Debris in gun air passages Relieve pressure, page 9. Clean

Loose air fittings Tighten air fittings on gun Worn air seals Replace air shutoff needle u-cup (4)

Tighten completely.

gun.

seal (3).

gun.

and/or air valve seal (18)

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Guide de dépannage

Problème Cause Solution

Le produit ne s’écoule pas du pistolet Produit trop épais Diluer le produit. Augmenter la

pression à la pompe.

Pas assez d’air Augmenter l’ouverture de la vanne

d’air (A) du pistolet (sens antihoraire)

Réglage de la course de la gâchette trop court

Embout trop petit Mettre un embout de plus gros

Pistolet bouché Nettoyer le pistolet

Jet trop fin Produit trop fluide Ajouter du produit sec au mélange

Pression d’air trop élevée. Fermer la vanne d’air du pistolet (A)

Course du pointeau trop courte Tourner l’écrou de la gâchette dans

Embout trop petit Remplacer l’embout par un plus gros

Jet trop gros Produit trop épais Ajouter de l’eau au mélange pour

Pression d’air trop basse Augmenter l’ouverture de la vanne

Embout trop grand Remplacer l’embout par un plus petit

Le pistolet ne ferme pas Embout et/ou pointeau usés Relâcher la pression, page 9.

Bague de fixation de l’embout pas complètement serrée.

Conduits du pistolet obstrués Relâcher la pression, page 9.

Fuite de produit au niveau de l’écrou de réglage de débit (B)

Pas moyen de régler l’écrou de la gâchette

L’air ne s’arrête pas quand on relâche la gâchette (modèles non purgeurs seulement)

Joint en mauvais état Relâcher la pression, page 9.

Filetage sale Nettoyer le filetage. Embout non monté sur pistolet Mettre l’embout sur le pistolet. Pointeau actionné Régler sans presser la gâchette. Conduits d’air du pistolet obstrués Décompression, page 9. Nettoyer le

Desserrer les raccords à air Serrer les raccords à air du pistolet Joints à air usés Remplacer le joint en U du pointeau

Tourner l’écrou de la gâchette dans le sens horaire pour augmenter (régler) la course de la gâchette

diamètre

pour épaissir

partiellement (sens horaire)

le sens horaire pour augmenter (régler) la course de la gâchette

diluer le produit.

d’air (A) du pistolet (sens antihoraire)

Remplacer les pièces usées. Serrer à fond.

Nettoyer le pistolet.

Remplacer le joint (3).

pistolet.

d’arrêt d’air (4) et/ou le joint de la vanne d’air (18)

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Localización de averías

Problema Causa Solución

El material no fluye por la pistola El material es demasiado espeso Material diluido. Aumentar la presión

en la bomba. No hay suficiente aire Abrir más la válvula neumática de la

pistola (A) (sentido antihorario) El ajuste del gatillo está demasiado

bajo

La boquilla es demasiado pequeña Aumentar el tamaño de la boquilla Pistola bloqueada Limpiar la pistola

Abanico demasiado fino Material demasiado diluido Añadi más material seco a la mezcla

Presión del aire demasiado alta. Cerrar parcialmente la válvula

Recorrido de la aguja de la pistola demasiado corto

La boquilla es demasiado pequeña Reemplazar la boquilla por una más

Chorro demasiado grueso El material es demasiado espeso Añadir agua para mezclar el material

Presión de aire demasiado baja Abrir más la válvula neumática de la

Boquilla demasiado grande Reemplazar la boquilla por una más

La pistola no se para Boquilla y/o aguja desgastada Liberar la presión, page 9.

El anillo de retención de la boquilla no está introducido a fondo

Suciedad en los conductos de la pistola

Hay fugas de fluido en la tuerca de ajuste del caudal (B)

La tuerca del gatillo no se ajusta Las roscas están sucias Limpiar las roscas.

El aire no se apaga cuando se suelta el gatillo de la pistola (sólo el modelo sin dispositivo de purga)

La junta está dañada Liberar la presión, page 9.

La pistola no tiene boquilla Colocar una boquilla en la pistola. Aguja enganchada Realizar el ajuste cuando el gatillo no

Suciedad en los conductos de aire de la pistola

Racores de aire flojos Apretar los racores de aire en la

Sellos de aire desgastados Reemplazar la copela en U de la

Girar la tuerca del gatillo en sentido

horario para aumentar (ajustar) el

recorrido del gatillo

para espesarlo

neumática de la pistola (A) (sentido

horario)

Girar la tuerca del gatillo en sentido

horario para aumentar (ajustar) el

recorrido del gatillo

grande

diluido

pistola (A) (sentido antihorario)

pequeña

Reemplazar las piezas desgastadas.

Apretar completamente.

Liberar la presión, page 9. Limpiar

la pistola.

Reemplazar la junta (3).

está apretado.

Liberar la presión, página 9. Limpiar

la pistola.

pistola

aguja de cierre del aire (4) y/o el sello

de la válvula neumática (18)

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Notes / Remarques / Notas

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Parts / Pièces / Piezas

Gun Model 248091, 248903 - Non-bleeder Pistolet modèle 248091 – Non purgeur Pistola modelo 248091 – Sin dispositivo de purga

Parts / Pièces / Piezas

ti3968a

24 310616K

Parts / Pièces / Piezas

Item Part No. Description Qty

2 103147 PLUG, pipe 1 3 15D125 SEAL, u-cup,.375 dia. shaft 1 4 15D126 SEAL, u-cup,.156 dia. shaft 1 5 118592 SPRING, compression 1 6 156454 PACKING, o-ring 1 7 15C894 GUIDE, needle, fluid 1 8 15B163 NUT, needle 1 9 246972 NEEDLE, fluid, assbly 1 10 119343 RING, retaining 1 11 15B042 RING, retaining, nozzle 1 12 15C882 TRIGGER, gun 1 13 15D120 LOCK, trigger 1 14 118717 PIN, clevis w groove 1 15 107243 WASHER 2 16 115999 RING, retaining 1 17 15C895 NEEDLE, air valve 1 18 15D104 SEAL, air valve 1 19 108961 SPRING, compression 1 20 103610 PACKING, o-ring 1 21 15C896 RETAINER, spring, air valve 1 22 15B565 VALVE, ball 1 23 119394 FITTING, line, air 1 28 NOZZLE 1 28a 15C883 NOZZLE, texture 3mm 1 28b 15C884 NOZZLE, texture 4 mm 1 28c 15C885 NOZZLE, texture 6 mm 1 28d 15C886 NOZZLE, texture 8 mm 1 28e 15C887 NOZZLE, texture 10 mm 1 28f 15C888 NOZZLE, texture 12 mm 1 35 119183 BEARING, sleeve, .375 dia. shaft 1 36 119184 BEARING, sleeve, 4 mm dia. shaft 1 37 287228 KIT, repair, fluid needle, (includes 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 16, 35) 1 38 287229 KIT, repair, air needle (includes 4, 17, 18, 19, 20, 36) 1

310616K 25

Parts / Pièces / Piezas

Gun Model 248093 - Bleeder Pistolet modèle 248093 – Type purgeur Pistola modelo 248093 – Dispositivo de purga

Gun Model 248094 - Bleeder, with fine finish kit (29) Pistolet modèle 248094 – Type purgeur, avec kit haute finition (29) Pistola modelo 248094 – Dispositivo de purga, con kit de acabado fino (29)

Parts / Pièces / Piezas

29 B-C-D-E

29A

29F

ti3968c

26 310616K

Parts / Pièces / Piezas

Item Part No. Description Qty

3 15D125 SEAL, u-cup,.375 dia. shaft 1 5 118592 SPRING, compression 1 6 156454 PACKING, o-ring 1 7 15C894 GUIDE, needle, fluid 1 8 15B163 NUT, needle 1 9 246971 NEEDLE, fluid, assbly 1 10 119343 RING, retaining 1 11 15B042 RING, retaining, nozzle 1 12 15C882 TRIGGER, gun 1 13 15D120 LOCK, trigger 1 14 118717 PIN, clevis w groove 1 15 107243 WASHER 2 16 115999 RING, retaining 1 20 103610 PACKING, o-ring 1 21 15C896 RETAINER, spring, air valve 1 22 15B565 VALVE, ball 1 23 119394 FITTING, line, air 1 28 NOZZLE 1 28a 15C883 NOZZLE, texture 3mm 1 28b 15C884 NOZZLE, texture 4 mm 1 28c 15C885 NOZZLE, texture 6 mm 1 28d 15C886 NOZZLE, texture 8 mm 1 28e 15C887 NOZZLE, texture 10 mm 1 28f 15C888 NOZZLE, texture 12 mm 1 29 287227 KIT, fine finish, model 248094 only 1 29a 188354 NUT, retaining 1 29b 235579 TIP, disk, spray, 3/16 in. 1 29c 235580 TIP, disk, spray, 1/4 in. 1 29d 248311 TIP, disk, spray, 5/16 in. 1 29e 235581 TIP, disk, spray, 3/8 in. 1 29f 15B189 ADAPTER 1 35 119183 BEARING, sleeve,.375 dia. shaft 1 37 287338 KIT, repair, fluid needle (includes, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 16, 35) 1

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Technical Data

Maximum air working pressure 125 psi (8.6 bar, 0.86 MPa) Maximum fluid working pressure 1000 psi (68.9 bar, 6.89 MPa) Air requirements

Fluid inlet sizes 1 in. NPT (25.4 mm) Wetted parts Anodized Aluminum, Stainless Steel, Buna-N, UHMW Poly-

Sound data

Sound pressure level 96 dB(A)* Sound power level 104 dB(A)*

Dimensions

Weight (dry, without packings) 30 oz (850.5 g) Height 10.3 in. (261.6 mm) Length 7.5 in. (190.5 mm) Width 1.7 in. (43.18 mm)

*Spraying simulated accoustic at full air and maximum material pressure.

30 scfm (0.84m

ethylene, Brass, Steel Viton, Delrin

/min) Maximum

Caractéristiques techniques

Pression d’air de service maximum 125 psi (8,6 bars, 0,86 MPa) Pression du liquide de service maximum 1000 psi (68.9 bar, 6.89 MPa) Exigences de l’alimentation en air

Arrivée de produit 1 in. NPT (25,4 mm) Pièces en contact avec le produit Aluminium anodisé, acier inox, Buna-N, Polyéthylène UHMW,

Caractéristiques sonores

Niveau de pression sonore 96 dB(A) Niveau de puissance sonore 104 dB(A)

Dimensions

Poids (à vide, sans joints) 30 oz (850,5 g) Hauteur 10,3 in. (261,6 mm) Longueur 7,5 in. (190,5 mm) Largeur 1,7 in. (43,18 mm)

*Simulation sonore pour une application à une pression d’air et de produit maximum.

30 scfm (0,84m

laiton, acier, Viton, Delrin

/mn) maximum

Características técnicas

Presión máxima de trabajo de aire 125 psi (8,6 bar) Presión máxima de trabajo del liquido 1000 psi (68.9 bar, 6.89 MPa) Requisitos neumáticos

Tamaños de entrada de fluido 1 pulg. NPT (25,4 mm) Piezas húmedas Aluminio anodizado, acero inoxidable, Buna-N, polietileno

Datos de sonido

Nivel de presión de sonido 96 dB(A)* Nivel de potencia de sonido 104 dB(A)*

Dimensiones

Peso (seco, sin empaquetaduras) 850,5 g (30 oz) Altura 261,6 mm (10,3 pulg.) Longitud 190,5 mm (7,5 pulg.) Anchura 43,18 mm (1,7 pulg.)

*Pulverización de acústicos simulados con presión máxima de material y a pleno aire.

30 scfm (0,84m

UHMW, latón, acero Viton, Delrin

28 310616K

/min) máximo

Notes

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Warranty / Garantie / Garantía

Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written recommendations.

This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.

This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.

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POUR LES CLIENTS DE GRACO PARLANT FRANCAIS

Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présent document ainsi que de tous les documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées, sera en anglais.

PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPAÑOL

Las partes reconocen haber convenido que el presente documento, así como todos los documentos, notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos, presentados o establecidos que tengan que ver con estas garantías directa o indirectamente, estarán redactados en inglés.

ADDITIONAL WARRANTY COVERAGE

Graco does provide extended warranty and wear warranty for products described in the “Graco Contractor Equipment Warranty Program”.

Graco Information

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2ULJLQDOLQVWUXFWLRQV This manual contains English. MM 310616

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Graco Headquarters: Minneapolis

International Offices: Belgium, China, Japan, Korea

www.graco.com

Revised 11/2011

Graco 248091 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes

Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión

Setup / Installation / Puesta en marcha

Spray Techniques / Techniques de pulvérisation / Técnicas de pulverización

Cleanup / Nettoyage / Limpieza

Repair / Réparation / Reparación

Troubleshooting

Guide de dépannage

Localización de averías

Notes / Remarques / Notas

Parts / Pièces / Piezas

Parts / Pièces / Piezas

Parts / Pièces / Piezas

Parts / Pièces / Piezas

Technical Data

Caractéristiques techniques

Características técnicas

Notes

Warranty / Garantie / Garantía