GRACO 247576 User Manual [ru]

Инструкция по ремонту и спецификация деталей
312557M
Дозаторные насосы
Дозаторные насосы и гидравлические цилиндры, используемые совместно с гидравлическими дозаторами. Только для профессионального использования.
Только для профессионального использования. Не подлежит применению во взрывоопасной среде.
Важные инструкции по технике безопасности
Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве и прилагаемых к оборудованию документах предупреждения и инструкции. Сохраните все инструкции.
RU
Остальные модели: максимальное рабочее давление: 24,0 МПа (240 бар, 3500 фунтов/кв. дюйм)
Сведения о моделях см. на стр. 2.
TI9778c

Модели

Содержание
Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Дозаторные насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Гидравлические цилиндры . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Трубопроводы для насосов . . . . . . . . . . . . . . . 2
Внутризаводской трубопровод
для насосов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . . 3
Профилактическое обслуживание . . . . . . . . . 3
Разборка трубопровода для насосов . . . . . . . 4
Повторная сборка трубопровода
для насосов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Разборка основания насоса . . . . . . . . . . . . . . . 6
Повторная сборка основания насоса . . . . . . . 6
Уплотнения поршня и цилиндра . . . . . . . . . . . 7
Гидравлический цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Спецификация деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Трубопровод для насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Уплотнения поршня и цилиндра . . . . . . . . . . 16
Гидравлический цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . 21
Стандартная гарантия компании Graco . . . . . . 22
Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . 22
Модели

Дозаторные насосы

Номер и серия Размер цилиндра
24F291, A #28 247371, A #30 247372, A #40 247373, A #48 247374, A #60 247375, A #80 247577, A #88 247376, A #96 247377, A #120 247576, A #140

Гидравлические цилиндры

Номер и серия
295027

Трубопроводы для насосов

Номер и серия Размер цилиндра
288638 #80 288639 #120

Внутризаводской трубопровод для насосов

Номер и серия Размер цилиндра
P7758-255773 #80
2 312557M

Ремонт

Ремонт

Промывка

Оборудование следует промывать только в хорошо вентилируемых зонах. Не распыляйте горючие жидкости. Не включайте нагреватели при промывке оборудования горючими растворителями.
Очистите насос от старой жидкости с помощью
новой жидкости или подходящего растворителя. Затем подайте новую жидкость.
При промывке следует использовать самое
низкое давление.
Для промывания системы целиком необходимо
прокачать жидкость через коллектор для пистолета-распылителя (причем коллектор следует извлечь из пистолета).
В системе необходимо оставлять какую-либо
жидкость. Не используйте воду.

Процедура сброса давления

Воздушные пробки могут вызвать неожиданное вращение насоса, что может привести к серьезным травмам в связи с разбрызгиванием жидкостей или перемещением деталей.
1. Выключите контрольный переключатель насоса или установите его в положение Park («Ожидание»), если это возможно.
2. Выключите подающие насосы.
3. Нажмите на пусковой механизм пистолета для сброса давления.
4. Закройте впускные клапаны пистолета-распылителя.
5. Закройте впускные клапаны для подачи жидкости.
6. Проведите техническое обслуживание пистолета-распылителя. См. инструкцию по эксплуатации используемого пистолета.

Профилактическое обслуживание

При исправной работе насосов просачивание некоторого количества смолы через уплотнение на валу насоса для подачи смолы считается нормальным. Регулярно осматривайте вал и вытирайте любые остатки смолы после выключения дозатора. Раз в год разбирайте и очищайте дозаторные насосы. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 дозаторные насосы следует разбирать и очищать раз в полгода. Осматривайте поршни и цилиндры на предмет следов или царапин, которые могут стать причиной утечки и повреждения уплотнений. Ежегодно заменяйте все уплотнения, уплотнительные кольца и втулки. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 заменять эти детали требуется раз в полгода.
312557M 3
Ремонт

Разборка трубопровода для насосов

1. Извлеките заглушку (206) из смазочного цилиндра (205).
2. Вставьте съемник 296607 для штифтов с головкой и отверстием под шплинт в отверстие в смазочном цилиндре (205) и ввинтите съемник в левый штифт (219). Извлеките из штифта шплинт (117).
3. Раскрутите и извлеките четыре винта (203) с отверстием в головке из левого дозаторного насоса (202) с помощью шестигранного ключа. Снимите левый дозаторный насос.
4. Снимите смазочный цилиндр (205).
5. Ввинтите съемник 296607 в правый штифт (219). Извлеките из штифта шплинт (117).
6. Раскрутите и извлеките четыре винта (203) с отверстием в головке из правого дозаторного насоса (202) с помощью шестигранного ключа. Снимите правый дозаторный насос.
203
219
201
202

Повторная сборка трубопровода для насосов

1. Вставьте гидравлический поршень (104) в гидравлический цилиндр (201), установив его в крайне левое положение. Левый конец левого шплинта (117) должен располагаться примерно на одной и той же линии с левыми концами распорок (113). См. следующую иллюстрацию.
2. Поместите гидравлический цилиндр (201) на ровную поверхность. При этом коллектор (125) и распределители (116) должны соприкасаться с данной поверхностью. Два главных отверстия в коллекторе должны быть обращены вверх. См. следующую иллюстрацию.
125
113
116
116
117
3. Установите коленчатые патрубки (207, 208) в смазочный цилиндр (206). Установите смазочный цилиндр на левый шплинт (117). Отверстие для штифта в смазочном цилиндре должно располагаться вертикально и на одной линии с отверстием в левом шплинте.
4. Поместите левый дозаторный насос (202) на ровную поверхность. При этом широкий конец выходного фланца (26) должен быть обращен вниз.
104
ti13871a
5. Пользуясь съемником 296607, извлеките
219
207
поршневой шток (28) дозаторного насоса до упора. Отверстие в валу дозаторного насоса должно располагаться вертикально и на одной линии с отверстиями в левом шплинте и смазочном цилиндре.
204
205
202
203
4 312557M
204
206
208
ti13870a
26
35
206
28
ti13875a
Ремонт
6. Соедините штифт (219) со съемником для штифтов. Вставьте штифт в левый шплинт через отверстие в смазочном цилиндре.
7. Осторожно постучите по концу съемника для штифтов молотком, чтобы поставить штифт (219) на место. Отсоедините съемник от штифта.
8. Вставьте четыре винта (203) с шестигранным отверстием в головке в отверстия в дозаторном насосе (202) и частично закрутите их в распорки (113) в гидравлическом цилиндре (201).
9. Выполнив эту операцию, установите дозаторный насос рядом с гидравлическим цилиндром.
10. Закрепите узел гидравлического цилиндра и дозаторного насоса на ровной поверхности. Это необходимо для того, чтобы цилиндр и насос не двигались в ходе прикрепления их друг к другу.
11. Затяните винты с шестигранным отверстием в головке. Делать это нужно крест-накрест.
12. Повторите действия 411 для установки правого дозаторного насоса.
13. Вставьте заглушку (206) в смазочный цилиндр (205).
14. Нанесите смазку на масленки (35) в дозаторных насосах с помощью насоса для смазки.
312557M 5
Ремонт

Разборка основания насоса

Разбирать и очищать основание насоса необходимо ежегодно. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 основание насоса следует разбирать и очищать раз в полгода.
1. Сбросьте давление (см. стр. 3).
2. Отключите питание оборудования с помощью главного выключателя, а также заблокируйте его от непреднамеренного повторного включения.
3. Снимите крышку (19) насоса с основания (23) и извлеките уплотнительное кольцо (6), выполнив следующие действия.
a. Извлеките шарик (4) выпускного отверстия
и уплотнительное кольцо (9).
b. Извлеките обойму (14), пружину (22)
и шарик (10) впускного отверстия.
c. Извлеките седло (11) шарика впускного
отверстия и выньте уплотнительное кольцо (9) из нижней части углубления.
19
d. Тщательно очистите все металлические
детали подходящим растворителем и осмотрите их на предмет признаков износа или повреждений. Осмотрите каждый шарик и седло на предмет вмятин или царапин. При необходимости замените соответствующие детали.
e. Замените все уплотнительные кольца.
В комплекте 261859 содержатся все уплотнительные кольца, необходимые для ремонта основания насоса.

Повторная сборка основания насоса

1. Установите впускной клапан в основание
насоса. Для этого вставьте уплотнительное кольцо (9), седло (11), шарик (10), пружину (22) и обойму (14) шарика впускного отверстия в углубление в основании насоса. См. раздел Спецификация деталей íà ñòð. 15.
2. Установите выпускной клапан в основание насоса, выполнив следующие действия.
a. Установите уплотнительное кольцо (9)
и шарик (4) клапана в углубление.
b. Вставьте уплотнительное кольцо (6)
в крышку (19) насоса. Установите крышку на основание насоса и закрепите ее. Затягивать следует с усилием 101,3 Н•ì (75 футофунтов).
TI9780b
6 4
9
14
22
10 11
9
23
6 312557M
Ремонт

Уплотнения поршня и цилиндра

Выпускаются комплекты деталей для ремонта уплотнений поршня и цилиндра. Сведения, необходимые для заказа комплектов деталей для ремонта насоса, см. в Таблица 1 на стр. 17. Кроме того, см. инструкцию по эксплуатации комплекта деталей 312071.
Разборка
1. Сбросьте давление (см. стр. 3).
2. Отключите питание оборудования с помощью главного выключателя, а также заблокируйте его от непреднамеренного повторного включения.
3. Отсоедините впускные и выпускные трубопроводы насоса (см. инструкцию по ремонту используемого дозатора). Выкрутите четыре винта (30), прижимая выпускной фланец (26) насоса к гидравлическому цилиндру. Отсоедините насос от привода и перенесите насос на рабочий стол.
4. Выкрутите четыре болта (8) и снимите шайбы (5). См. раздел Спецификация деталей íà ñòð. 15.
Повторная сборка
ВНИМАНИЕ!
Во избежание вторичного загрязнения деталей оборудования, входящих в соприкосновение с жидкостями, ни в коем случае не меняйте местами детали компонента А (изоцианаты) и компонента В (смолы).
1. Установите уплотнение (15) поршневого штока; убедитесь в том, что П-образная уплотнительная манжета направлена в сторону поршневого штока (28), как показано на Р
15
18
Ð
ÈÑ. 1. Направление П-образной манжеты
28
2. Установите болт (25) поршня на поршневой шток (28). Нанесите входящий в комплект герметик на болт поршня и затяните его. Для выбора крутящего момента в зависимости от размера насоса необходимо использовать таблицу «Нормативные крутящие моменты».
28
15
3
25
1
ÈÑ. 1.
TI9823a
TI9822a
5. Снимите держатель фланца (27), извлеките прокладку (17), втулку (13) и щелевое уплотнение (29).
1
6. Отделите основание (23) насоса и выпускной
Нанесите на резьбу входящий в комплект герметик.
фланец (26) от цилиндра (12) с помощью молотка с мягким бойком. Снимите соединительный патрубок (24).
7. Извлеките поршень из отверстия в цилиндре.
Насос #28
25
18
15
1
28
Выкрутите болт (25) колпачка поршня и снимите втулку (18) и П-образную уплотнительную манжету (15) со штока.
8. Тщательно очистите все детали подходящим растворителем и осмотрите их на предмет
Ð
ÈÑ. 2. Головка и шток поршня
r_24f290_312068
признаков износа или повреждений. При необходимости соответствующие детали следует заменить.
Нормативные крутящие моменты
Размер насоса Крутящий момент
30 14,7 Íм (130 дюймофунтов)
28, 40, 48, 60 29,7 Íм (22 футофунта)
80, 88, 96, 120, 140 60,8 Íм (45 футофунтов)
312557M 7
Loading...
+ 15 hidden pages