GRACO 247576 User Manual [ru]

Page 1

Инструкция по ремонту и спецификация деталей

312557M

Дозаторные насосы

Дозаторные насосы и гидравлические цилиндры, используемые совместно с гидравлическими дозаторами. Только для профессионального использования.

Только для профессионального использования. Не подлежит применению во взрывоопасной среде.

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве и прилагаемых к оборудованию документах предупреждения и инструкции. Сохраните все инструкции.

Модель 247576: максимальное рабочее давление: 13,8 МПа (138 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм)

Остальные модели: максимальное рабочее давление: 24,0 МПа (240 бар, 3500 фунтов/кв. дюйм)

Сведения о моделях см. на стр. 2.

TI9778c

Page 2

Модели

Содержание

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Дозаторные насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Гидравлические цилиндры . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Трубопроводы для насосов . . . . . . . . . . . . . . . 2

Внутризаводской трубопровод

для насосов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . . 3

Профилактическое обслуживание . . . . . . . . . 3

Разборка трубопровода для насосов . . . . . . . 4

Повторная сборка трубопровода

для насосов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Разборка основания насоса . . . . . . . . . . . . . . . 6

Повторная сборка основания насоса . . . . . . . 6

Уплотнения поршня и цилиндра . . . . . . . . . . . 7

Гидравлический цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Спецификация деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Трубопровод для насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Уплотнения поршня и цилиндра . . . . . . . . . . 16

Гидравлический цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . 21

Стандартная гарантия компании Graco . . . . . . 22

Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . 22

Модели

Дозаторные насосы

Номер и серия Размер цилиндра

24F291, A #28 247371, A #30 247372, A #40 247373, A #48 247374, A #60 247375, A #80 247577, A #88 247376, A #96 247377, A #120 247576, A #140

Гидравлические цилиндры

Номер и серия

295027

Трубопроводы для насосов

Номер и серия Размер цилиндра

288638 #80 288639 #120

Внутризаводской трубопровод для насосов

Номер и серия Размер цилиндра

P7758-255773 #80

2 312557M

Page 3

Ремонт

Промывка

Оборудование следует промывать только в хорошо вентилируемых зонах. Не распыляйте горючие жидкости. Не включайте нагреватели при промывке оборудования горючими растворителями.

• Очистите насос от старой жидкости с помощью

новой жидкости или подходящего растворителя. Затем подайте новую жидкость.

• При промывке следует использовать самое

низкое давление.

• Для промывания системы целиком необходимо

прокачать жидкость через коллектор для пистолета-распылителя (причем коллектор следует извлечь из пистолета).

• В системе необходимо оставлять какую-либо

жидкость. Не используйте воду.

Процедура сброса давления

Воздушные пробки могут вызвать неожиданное вращение насоса, что может привести к серьезным травмам в связи с разбрызгиванием жидкостей или перемещением деталей.

1. Выключите контрольный переключатель насоса или установите его в положение Park («Ожидание»), если это возможно.

2. Выключите подающие насосы.

3. Нажмите на пусковой механизм пистолета для сброса давления.

4. Закройте впускные клапаны пистолета-распылителя.

5. Закройте впускные клапаны для подачи жидкости.

6. Проведите техническое обслуживание пистолета-распылителя. См. инструкцию по эксплуатации используемого пистолета.

Профилактическое обслуживание

При исправной работе насосов просачивание некоторого количества смолы через уплотнение на валу насоса для подачи смолы считается нормальным. Регулярно осматривайте вал и вытирайте любые остатки смолы после выключения дозатора. Раз в год разбирайте и очищайте дозаторные насосы. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 дозаторные насосы следует разбирать и очищать раз в полгода. Осматривайте поршни и цилиндры на предмет следов или царапин, которые могут стать причиной утечки и повреждения уплотнений. Ежегодно заменяйте все уплотнения, уплотнительные кольца и втулки. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 заменять эти детали требуется раз в полгода.

312557M 3

Page 4

Ремонт

Разборка трубопровода для насосов

1. Извлеките заглушку (206) из смазочного цилиндра (205).

2. Вставьте съемник 296607 для штифтов с головкой и отверстием под шплинт в отверстие в смазочном цилиндре (205) и ввинтите съемник в левый штифт (219). Извлеките из штифта шплинт (117).

3. Раскрутите и извлеките четыре винта (203) с отверстием в головке из левого дозаторного насоса (202) с помощью шестигранного ключа. Снимите левый дозаторный насос.

4. Снимите смазочный цилиндр (205).

5. Ввинтите съемник 296607 в правый штифт (219). Извлеките из штифта шплинт (117).

6. Раскрутите и извлеките четыре винта (203) с отверстием в головке из правого дозаторного насоса (202) с помощью шестигранного ключа. Снимите правый дозаторный насос.

203

219

201

202

Повторная сборка трубопровода для насосов

1. Вставьте гидравлический поршень (104) в гидравлический цилиндр (201), установив его в крайне левое положение. Левый конец левого шплинта (117) должен располагаться примерно на одной и той же линии с левыми концами распорок (113). См. следующую иллюстрацию.

2. Поместите гидравлический цилиндр (201) на ровную поверхность. При этом коллектор (125) и распределители (116) должны соприкасаться с данной поверхностью. Два главных отверстия в коллекторе должны быть обращены вверх. См. следующую иллюстрацию.

125

113

116

117

3. Установите коленчатые патрубки (207, 208) в смазочный цилиндр (206). Установите смазочный цилиндр на левый шплинт (117). Отверстие для штифта в смазочном цилиндре должно располагаться вертикально и на одной линии с отверстием в левом шплинте.

4. Поместите левый дозаторный насос (202) на ровную поверхность. При этом широкий конец выходного фланца (26) должен быть обращен вниз.

104

ti13871a

5. Пользуясь съемником 296607, извлеките

219

207

поршневой шток (28) дозаторного насоса до упора. Отверстие в валу дозаторного насоса должно располагаться вертикально и на одной линии с отверстиями в левом шплинте и смазочном цилиндре.

204

205

202

203

4 312557M

204

206

208

ti13870a

206

ti13875a

Page 5

Ремонт

6. Соедините штифт (219) со съемником для штифтов. Вставьте штифт в левый шплинт через отверстие в смазочном цилиндре.

7. Осторожно постучите по концу съемника для штифтов молотком, чтобы поставить штифт (219) на место. Отсоедините съемник от штифта.

8. Вставьте четыре винта (203) с шестигранным отверстием в головке в отверстия в дозаторном насосе (202) и частично закрутите их в распорки (113) в гидравлическом цилиндре (201).

9. Выполнив эту операцию, установите дозаторный насос рядом с гидравлическим цилиндром.

10. Закрепите узел гидравлического цилиндра и дозаторного насоса на ровной поверхности. Это необходимо для того, чтобы цилиндр и насос не двигались в ходе прикрепления их друг к другу.

11. Затяните винты с шестигранным отверстием в головке. Делать это нужно крест-накрест.

12. Повторите действия 4–11 для установки правого дозаторного насоса.

13. Вставьте заглушку (206) в смазочный цилиндр (205).

14. Нанесите смазку на масленки (35) в дозаторных насосах с помощью насоса для смазки.

312557M 5

Page 6

Ремонт

Разборка основания насоса

Разбирать и очищать основание насоса необходимо ежегодно. При использовании трубопровода для насосов P7758-255773 основание насоса следует разбирать и очищать раз в полгода.

1. Сбросьте давление (см. стр. 3).

2. Отключите питание оборудования с помощью главного выключателя, а также заблокируйте его от непреднамеренного повторного включения.

3. Снимите крышку (19) насоса с основания (23) и извлеките уплотнительное кольцо (6), выполнив следующие действия.

a. Извлеките шарик (4) выпускного отверстия

и уплотнительное кольцо (9).

b. Извлеките обойму (14), пружину (22)

и шарик (10) впускного отверстия.

c. Извлеките седло (11) шарика впускного

отверстия и выньте уплотнительное кольцо (9) из нижней части углубления.

d. Тщательно очистите все металлические

детали подходящим растворителем и осмотрите их на предмет признаков износа или повреждений. Осмотрите каждый шарик и седло на предмет вмятин или царапин. При необходимости замените соответствующие детали.

e. Замените все уплотнительные кольца.

В комплекте 261859 содержатся все уплотнительные кольца, необходимые для ремонта основания насоса.

Повторная сборка основания насоса

1. Установите впускной клапан в основание

насоса. Для этого вставьте уплотнительное кольцо (9), седло (11), шарик (10), пружину (22) и обойму (14) шарика впускного отверстия в углубление в основании насоса. См. раздел Спецификация деталей íà ñòð. 15.

2. Установите выпускной клапан в основание насоса, выполнив следующие действия.

a. Установите уплотнительное кольцо (9)

и шарик (4) клапана в углубление.

b. Вставьте уплотнительное кольцо (6)

в крышку (19) насоса. Установите крышку на основание насоса и закрепите ее. Затягивать следует с усилием 101,3 Н•ì (75 футофунтов).

TI9780b

6 4

10 11

6 312557M

Page 7

Ремонт

Уплотнения поршня и цилиндра

Выпускаются комплекты деталей для ремонта уплотнений поршня и цилиндра. Сведения, необходимые для заказа комплектов деталей для ремонта насоса, см. в Таблица 1 на стр. 17. Кроме того, см. инструкцию по эксплуатации комплекта деталей 312071.

Разборка

1. Сбросьте давление (см. стр. 3).

3. Отсоедините впускные и выпускные трубопроводы насоса (см. инструкцию по ремонту используемого дозатора). Выкрутите четыре винта (30), прижимая выпускной фланец (26) насоса к гидравлическому цилиндру. Отсоедините насос от привода и перенесите насос на рабочий стол.

4. Выкрутите четыре болта (8) и снимите шайбы (5). См. раздел Спецификация деталей íà ñòð. 15.

Повторная сборка

ВНИМАНИЕ!

Во избежание вторичного загрязнения деталей оборудования, входящих в соприкосновение с жидкостями, ни в коем случае не меняйте местами детали компонента А (изоцианаты) и компонента В (смолы).

1. Установите уплотнение (15) поршневого штока; убедитесь в том, что П-образная уплотнительная манжета направлена в сторону поршневого штока (28), как показано на Р

ÈÑ. 1. Направление П-образной манжеты

2. Установите болт (25) поршня на поршневой шток (28). Нанесите входящий в комплект герметик на болт поршня и затяните его. Для выбора крутящего момента в зависимости от размера насоса необходимо использовать таблицу «Нормативные крутящие моменты».

ÈÑ. 1.

TI9823a

TI9822a

5. Снимите держатель фланца (27), извлеките прокладку (17), втулку (13) и щелевое уплотнение (29).

6. Отделите основание (23) насоса и выпускной

Нанесите на резьбу входящий в комплект герметик.

фланец (26) от цилиндра (12) с помощью молотка с мягким бойком. Снимите соединительный патрубок (24).

7. Извлеките поршень из отверстия в цилиндре.

Насос #28

Выкрутите болт (25) колпачка поршня и снимите втулку (18) и П-образную уплотнительную манжету (15) со штока.

8. Тщательно очистите все детали подходящим растворителем и осмотрите их на предмет

ÈÑ. 2. Головка и шток поршня

r_24f290_312068

признаков износа или повреждений. При необходимости соответствующие детали следует заменить.

Нормативные крутящие моменты

Размер насоса Крутящий момент

30 14,7 Í•м (130 дюймофунтов)

28, 40, 48, 60 29,7 Í•м (22 футофунта)

80, 88, 96, 120, 140 60,8 Í•м (45 футофунтов)

312557M 7

Page 8

Ремонт

3. Вдавите уплотнение (16) в выпускной фланец (26) с помощью болтов, входящих в комплекты уплотнений для цилиндра. Убедитесь в том, что уплотнение обращено в сторону цилиндра. Вставьте втулку (13), щелевое уплотнение (29) и прокладку (17) в держатель фланца (27) и прикрепите их к выпускному фланцу.

TI9782a

4. Пластина должна располагаться параллельно блоку. Осторожно затягивайте винты до тех пор, пока пластина не будет заподлицо с блоком. Следите за тем, чтобы уплотнение при вдавливании вошло в отверстие без перекоса.

Выравнивание

уплотнения

TI9783b

Вдавленное

уплотнение

TI9784b

7. Смажьте уплотнительные кольца (1) и установите их в цилиндр (12).

8. Легкими ударами насадите цилиндр (12) на поршневой шток (28), как показано на следующем рисунке. Не повредите поршневое уплотнение. Продолжайте насаживать цилиндр на поршневой шток легкими ударами до тех пор, пока он не сядет в отверстии выпускного фланца (26).

При установке цилиндра на шток можно использовать смазку.

TI9819a

Сборка цилиндра

Посадка цилиндра

в отверстие

9. Смажьте уплотнительные кольца (2) и установите их на соединительный патрубок (24). Вставьте соединительный патрубок в выпускной фланец (26). Легкими ударами вбивайте соединительный патрубок в отверстие до тех пор, пока он не сядет на место.

TI9820a

5. Вставьте поршневой шток (28) в щелевое уплотнение (29) на передней стороне блока. При необходимости при вставке можно использовать смазку.

TI9787a

6. Поместите узел в тиски и легкими ударами вбейте поршневой шток (28) в щелевое уплотнение (29) и подшипник.

ВНИМАНИЕ!

Удерживайте шток прямо, чтобы не допустить повреждения щелевого уплотнения.

TI9789a

10. Осторожно выровняйте цилиндр (12) и соединительный патрубок (24) относительно отверстий в основании (23) насоса. Легкими ударами насаживайте основание насоса до тех пор, пока цилиндр не сядет в отверстии.

TI9790a

11. Вкрутите четыре болта (8) и установите шайбы (5). Затяните болты с усилием 60,8 Н•ì (45 футофунтов).

TI9788a

8 312557M

Page 9

Ремонт

Гидравлический цилиндр

Для проведения ремонтных работ закажите комплект деталей для ремонта гидравлического цилиндра 296785.

Разборка

Необходимые приспособления

• Два ключа с открытым зевом (1")

• Два ключа с открытым зевом (1/2")

• Съемник уплотнительных колец

1. Сбросьте давление (см. стр. 3).

ВНИМАНИЕ!

Далее вам понадобится прикрепить зажимы к распределителям узла. Прикрепление зажимов к любой другой части узла может привести к значительным повреждениям при ослаблении стопорной гайки и шплинта.

3. Прикрепите гидравлический цилиндр к ровной поверхности с помощью С-образных струбцин или других надежных крепежных элементов, убедившись в том, что цилиндрическая распорка (114) обращена вправо.

5. С помощью 1-дюймового гаечного ключа с открытым зевом и 1-дюймового пневматического ключа поворачивайте стопорную гайку в направлении от правого шплинта до тех пор, пока что-либо из них не будет ослаблено.

TI11285a1

В случае ослабления левого шплинта и стопорной гайки, закрепленных на валу гидравлического поршня, нужно выполнить следующие действия.

6. Снимите шплинт и стопорную гайку.

7. Снимите переходник (120) для масленки.

8. Ослабьте и удалите остальные шестиугольные распорки (113) и мягкую прокладку (114), удерживая на месте стяжные шпильки.

9. Удалите левую прижимную пластину (101).

10. Снимите стяжные шпильки (115).

11. Удалите левый распределитель и узел втулки штока.

12. Сдвиньте поршень и все прикрепленные к нему детали вправо от цилиндра, удерживая узел и прижимая левый конец поршневого вала к ровной поверхности.

4. С помощью 1/2-дюймовых гаечных ключей с открытым зевом ослабьте и снимите

13. С помощью С-образной струбцины закрепите распределитель (116) оставшейся части узла.

четыре шестиугольные распорки (113), чтобы освободить пространство для поворота шплинтов.

14. Удерживая поршневой вал от вращения с помощью 1/2-дюймового гаечного ключа на ровной поверхности вала и 1-дюймового

114

пневматического ключа на правом шплинте, ослабьте и удалите правый шплинт.

15. Снимите активаторную пластину (119) и модифицированную втулку (118).

TI11289a1

16. Удалите прижимную пластину (101).

При установке шплинтов и стопорной гайки использовался высокопрочный герметик для резьбы. Для ослабления стопорной гайки и шплинтов понадобится значительное усилие.

312557M 9

Page 10

Ремонт

17. Удалите правый распределитель и узел втулки штока.

18. Снимите втулки (103) штока с распределителей (116).

19. С помощью съемника удалите все уплотнительные кольца и прокладки.

В случае ослабления правого шплинта, закрепленного на валу гидравлического поршня, нужно выполнить следующие действия.

6. Снимите правый шплинт.

7. Снимите активаторную пластину (119) и модифицированную втулку (118).

8. Удалите правую прижимную пластину (101).

9. Снимите стяжные шпильки (115).

10. Удалите правый распределитель и втулку штока.

11. Сдвиньте поршень и все прикрепленные к нему детали влево от цилиндра, удерживая узел и прижимая правый конец поршневого вала к ровной поверхности.

Повторная сборка

Необходимые приспособления

• Гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту до 20 Н•м (15 футофунтов) с 1-дюймовым открытым зевом и 1/2-дюймовой торцевой головкой

• Ключ с открытым зевом (1")

• Ключ с открытым зевом (1/2")

Установка втулки штока на распределитель

1. Вставьте черное уплотнительное кольцо (109) в наружную канавку втулки (103) штока.

2. Направив широкий конец втулки штока вниз, установите белое упорное кольцо (110) поверх уплотнительного кольца (109) в ту же канавку.

3. Направив выступ наружу, протолкните грязесъемник (111) штока на узкий конец, а одно из уплотнений (112) вала– на широкий конец втулки штока.

103

12. С помощью С-образной струбцины закрепите распределитель (116) оставшейся части узла.

13. Ослабьте стопорную гайку (122) на валу гидравлического поршня.

14. Удерживая поршневой вал от вращения с помощью 1/2-дюймового гаечного ключа на ровной поверхности вала и 1-дюймового пневматического ключа на левом шплинте, ослабьте и удалите левый шплинт.

15. Удалите левую прижимную пластину (101).

16. Удалите левый распределитель и узел втулки штока.

17. Снимите втулки (103) штока с распределителя (116).

18. С помощью съемника удалите все уплотнительные кольца и прокладки.

111

110

TI11275a

109

112

4. Поместите распределитель (116) на ровную поверхность большим отверстием вверх.

5. Руками протолкните широкий конец втулки штока в распределитель (116).

6. Наденьте уплотнительное кольцо (105) на выступающую окружность, расположенную напротив втулки штока.

105

116

TI11276a

Нанесите литиевую

смазку на уплотнительное кольцо.

10 312557M

Page 11

Ремонт

7. Повторите описанные выше действия для сборки второго узла втулки штока и распределителя.

Сборка гидравлического поршня и его установка в цилиндр

8. Вставьте кольцо (108) для компенсации износа в центральный канал гидравлического поршня (104).

9. Направив выступ в противоположную сторону от центрального канала, поместите одну П-образную манжету (106) в два других канала гидравлического поршня.

10. Поместите одно упорное кольцо (107) в тот же канал, что и каждую П-образную уплотнительную манжету, со стороны, направленной к центральному каналу.

104

106

107

108

TI11277a

107

106

Установка деталей на поршневой вал

12. Направив втулку (103) штока в противоположную от цилиндра (102) сторону, протолкните узел втулки штока и распределителя на стержень и на вал.

103

102

TI11280a

13. Выполните те же действия по отношению к распределителю на противоположном конце вала гидравлического поршня.

Прикрепление прижимных пластин и первых четырех распорок

14. Поместите узел на ровную поверхность так, чтобы отверстия в обоих распределителях были на одной и той же стороне.

Установка поршня в цилиндр

11. Вставьте гидравлический поршень в цилиндр (102). При необходимости для установки поршня цилиндр можно зажать в тисках или установить на другую подобную поверхность.

102

TI11279a

Нанесите литиевую смазку на внутренние поверхности обоих концов цилиндра.

15. Сдвиньте прижимные пластины к концу каждого распределителя.

16. Вставьте стяжные шпильки во все четыре отверстия в распределителях и прижимных пластинах. Проследите за тем, чтобы с каждой стороны прижимной пластины выступало одинаковое количество витков резьбы.

17. Поверните узел таким образом, чтобы расположить отверстия по направлению к вам, и поместите узел на ровную поверхность.

Убедитесь в том, что отверстия повернуты к вам.

TI11281a

312557M 11

Page 12

Ремонт

18. Прикрепите цилиндрическую распорку (114) к правой стороне узла с помощью дальней верхней стяжной шпильки.

114

TI11282a

19. Прикрепите шестиугольную распорку (113) к другому концу шпильки. Не затягивайте оборудование.

20. Прикрепите шестиугольную распорку к каждому концу ближайшей нижней стяжной шпильки. Не затягивайте оборудование.

На следующем этапе отверстия должны быть направлены вниз, а цилиндрическая распорка (114)– вправо.

21. Закрепите узел на ровной поверхности с помощью двух С-образных струбцин (во избежание перекручивания). Узел должен быть закреплен на ровной поверхности до окончания процедуры сборки.

22. Закрепив узел, соедините распорки и затяните их с усилием 20 Н•м (15 футофунтов).

Установка переходника для масленки

23. Протолкните уплотнительное кольцо (121) во внутреннюю канавку переходника (120) масленки цилиндра.

120

24. Направив выступ переходника влево, сдвиньте его на левый конец вала гидравлического поршня.

Установка шестигранных шплинтов и стопорной гайки

25. Направив шестиугольную сторону стопорной гайки в противоположную от шестигранной головки шплинта сторону, наверните стопорную гайку (122) на шестигранный шплинт (117). Оставьте один или два витка резьбы между головкой шплинта и гайкой.

26. Нанесите высокопрочный герметик (124) на резьбу обоих шестигранных шплинтов (117).

27. Нанесите предохранительный состав (123) на резьбу с герметиком.

28. Прикрепите модифицированную втулку (118) к активаторной пластине (119).

29. Вставьте шплинт (117) без стопорной гайки (122) в угловое отверстие активаторной пластины (119).

30. Сдвиньте модифицированную втулку на цилиндрическую распорку (114) и прикрутите шплинт (117) на правый конец вала (104) гидравлического поршня.

31. Закрутите вручную шплинт (117) и стопорную гайку (122) на левом конце вала гидравлического поршня, обеспечив зазор на один или два витка резьбы между стопорной гайкой и головкой левого шплинта.

32. Поворачивайте правый шплинт до тех пор, пока отверстия не совместятся по вертикали.

118

119

121

TI11284a

TI11283a

Нанесите литиевую смазку на уплотнительное кольцо.

12 312557M

Нанесите высокопрочный герметик на резьбу обоих шестигранных шплинтов.

Нанесите предохранительный состав на резьбу с герметиком, чтобы ускорить отверждение.

117

Page 13

Ремонт

ВНИМАНИЕ!

На следующем этапе старайтесь не перетягивать соединение.

33. Удерживая правый шплинт в неподвижном

положении с помощью 1-дюймового гаечного ключа с открытым зевом и поворачивая стопорную гайку с помощью 1-дюймового ключа с ограничением по крутящему моменту, затяните правый шплинт с усилием 20 Н•ì (15 футофунтов) на активаторной пластине.

Удерживайте узел в неподвижном состоянии.

Поверните узел и затяните правый шплинт.

TI11285a

34. Удерживая левый болт в неподвижном положении с помощью 1-дюймового ключа, ослабьте стопорную гайку на валу гидравлического поршня.

TI11286a

узел в неподвижном состоянии.

Поверните узел и ослабьте стопорную

гайку, затянутую на поршневом валу.

Удерживайте

35. Удерживая стопорную гайку в неподвижном положении, поверните левый шплинт таким образом, чтобы поперечные отверстия образовали горизонтальную линию. Оставьте один или два витка резьбы между шплинтом и гайкой.

На следующем этапе не отвинчивайте левый шплинт более, чем это необходимо.

Удерживайте стопорную гайку в неподвижном состоянии.

Поверните шплинт так, чтобы поперечные отверстия образовали горизонтальную линию.

TI11287a

312557M 13

Page 14

Ремонт

ВНИМАНИЕ!

На следующем этапе старайтесь не перетягивать соединение.

36. Удерживая левый шплинт в неподвижном

состоянии с помощью 1-дюймового ключа с открытым зевом, чтобы поперечные отверстия оставались на горизонтальной линии, прикрутите стопорную гайку к валу гидравлического поршня с усилием 20 Н•ì (15 футофунтов) с помощью ключа с ограничением по крутящему моменту.

TI11288a

Удерживайте узел в неподвижном состоянии.

Поверните узел и закрутите стопорную гайку на валу гидравлического поршня, затягивающего левый шплинт. Закручивать гайку следует с усилием 20 Н•м (15 футофунтов).

37. Тщательно убедитесь в том, что поперечные отверстия левого шплинта располагаются по горизонтали, а поперечные отверстия правого шплинта– по вертикали.

Сборка коллектора

39. Вставьте трубные заглушки (127) в коллектор (125).

40. Установите уплотнительные кольца (128) в нижние отверстия коллектора.

41. Направив отверстия в сторону коллектора, прикрепите коллектор к распределителям с помощью четырех винтов (126).

126

125

127 128

113

Направьте отверстия в сторону коллектора.

В случае применения модели 247624 коллектор следует повернуть на 180 градусов по вертикальной оси.

TI11291a

42. Удерживая одну распорку с помощью 1/2-дюймового гаечного ключа с открытым зевом, а другую– с помощью 1/2-дюймового ключа с ограничением по крутящему моменту, затяните распорки с усилием 20 Н•ì (15 футофунтов).

Благодаря этому вы сможете убедиться в том, что коллектор находится на одной линии с узлом насоса.

TI11289a

Установка последних четырех распорок

43. Выполните те же действия в отношении остальных распорок.

38. Удерживая стяжную шпильку (115) от вращения одной рукой, наворачивайте распорку (113) на один из концов шпильки до тех пор, пока распорка не упрется в прижимную пластину (101). Выполните те же действия в отношении противоположного конца стяжной шпильки.

14 312557M

Page 15

Спецификация деталей

Трубопровод для насоса

Спецификация деталей

203

201

219

202

219

204

202

207

208

205

206

204

ti13870a

Справочный номер Описание

201 ЦИЛИНДР гидравлический 295027 295027 247624 1 202 НАСОС дозаторный 247375 247377 247375 2 203 ВИНТ с головкой под

торцевой ключ 204 КОЛЬЦО уплотнительное 106258 106258 106258 2 205 ЦИЛИНДР смазочный 261863 261863 261863 1 206 ЗАГЛУШКА 295829 295829 295829 1 207 ПАТРУБОК коленчатый, 90° 295826 295826 295826 1 208 ПАТРУБОК коленчатый, 90° 295397 295397 295397 1 219 ШТИФТ с головкой и

отверстием под шплинт

312557M 15

Узел трубопровода для насоса

288638 288639 P7758-255773 Êîë-âî

295824 295824 0204-5 8

296653 296653 296653 2

Page 16

Спецификация деталей

Уплотнения поршня и цилиндра

Сторона A

Сторона B насоса совпадает со стороной A за исключением того, что детали 31, 34, 35 и 36 перевернуты.

TI9780b

Узел поршня

Нанесите на резьбу входящий в комплект герметик.

Затягивать следует с усилием 101,3 Н•м (75 футофунтов).

Затягивать следует с усилием 60,8 Н•м (45 футофунтов).

Уплотнение следует вдавить в корпус без перекоса.

Для выбора крутящего момента в зависимости от размера

насоса необходимо использовать таблицу «Нормативные крутящие моменты».

Деталь, не используемая в составе модели P7758-255773.

Нормативные крутящие моменты для

затягивания детали 25

Размер насоса Крутящий момент

Узел поршня #28

r_24f290_312068

TI9778a

30 14,7 Í•м (130 дюймофунтов)

28, 40, 48, 60 29,7 Í•м (22 футофунта)

80, 88, 96, 120, 140 60,8 Í•м (45 футофунтов)

16 312557M

Page 17

Спецификация деталей

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

1 КОЛЬЦО уплотнительное,

политетрафторэтилен

2 КОЛЬЦО уплотнительное,

термопластический

эластомер 3 КОЛПАЧОК поршня 1 4 105445 ШАРИК выпускного

клапана, нержавеющая

сталь, диаметр 13 мм (1/2") 5 261866 ШАЙБА плоская опорная

для уплотнения, 4 шт. 6 КОЛЬЦО уплотнительное,

политетрафторэтилен 8 261865 ВИНТ с шестигранной

головкой, 228 мм

(3/8–24 x 9,0"), 4 øò. 9 КОЛЬЦО уплотнительное,

политетрафторэтилен 10 107167 ШАРИК впускного клапана,

нержавеющая сталь,

диаметр 25 мм (1") 11 193395 СЕДЛО шарика впускного

отверстия, карбид 12 ЦИЛИНДР 1 13 ВТУЛКА щелевая, ацеталь 1 14 261899 НАПРАВЛЯЮЩАЯ шарика

впускного отверстия

с седлом шарика

выпускного отверстия

15 МАНЖЕТА поршневая П-образная

16 МАНЖЕТА щелевая П-образная

17 ПРОКЛАДКА 1

18 ВТУЛКА поршневая, ацеталь 1 19 261867 КОЛПАЧОК шариковой

22 261897 ПРУЖИНА клапана 1

23 261903 НАСОС с основанием 1 24 261898 ПАТРУБОК соединительный 1 25 ВИНТ с шестигранной головкой 1

26 ФЛАНЕЦ выпускной 1 27 261875 ДЕРЖАТЕЛЬ фланца 1

28 ШТОК поршневой с колпачком

29 ПЕРЕХОДНИК щелевой 1 31 295225 ЗАГЛУШКА для трубы промывочная 1

34 121312 КОЛЕНО, наружный диаметр

35 295229 МАСЛЕНКА, 1/4–28" 1

36 M70430 ВИНТ установочный, 1/4–28 x 3/16" 1

уплотнительная

направляющей

(см. таблицу 3)

3/4–16" UNFx x 13 мм (1/2"). В составе модели P7758-255773 не используется

 Номер детали см. в таблица 3.

 Детали, входящие в комплект 261859

(приобретается отдельно).

 Номер детали см. в таблица 1.

 Номер детали см. в таблица 2.

Таблица 1. Детали дозаторного насоса

Размеры насосов и номера деталей

#28 #30 #40 #48 #60 #80 #88 #96 #120 #140

Номер

детали 24F291 247371 247372 247373 247374 247375 247577 247376 247377 247576

3 16F204 261889 261886 261886 261886 261883 261883 261883 261883 261883 12 24F294 261896 261895 261894 261893 261892 247582 261891 261890 247583 26 261902 261902 261902 261902 261902 261901 261901 261901 261901 261901 28 16F202 261882 261881 261880 261879 261878 247584 261877 261876 247585 29 261874 261874 261873 261872 261871 261870 247586 261869 261868 247587

Таблица 2. Комплекты уплотнений для

цилиндра; вкл. детали 13, 16, 17

Насос

24F291 28 261858 247371 30 261858 247372 40 261857 247373 48 261856 247374 60 261855 247375 80 261854 247577 88 247580 247376 96 261853 247377 120 261852 247576 140 247581

Размер дозаторного

насоса Комплект

Таблица 3. Комплекты уплотнений

для поршня; вкл. детали 15, 18, 25

Насос

24F291 28 24F292 247371 30 261851 247372 40 261850 247373 48 261849 247374 60 261848 247375 80 261847 247577 88 247578 247376 96 261846 247377 120 261845 247576 140 247579

Размер дозаторного

насоса Комплект

312557M 17

Page 18

Спецификация деталей

Гидравлический цилиндр

109

112

110

103

113

111

120

122

101

121

116

105

116

126

127

125

128

109

111

103

112

110

117

1 3

115

105

102

118

106

107

104

108

107

114

101

Нанесите на резьбу высокопрочный герметик.

Нанесите на резьбу предохранительный состав, чтобы ускорить отверждение герметика.

Затягивать следует с усилием 20 Н•м (15 футофунтов). Описание процедуры см. в разделе «Сборка».

В случае применения модели 247624 коллектор следует повернуть на 180 градусов по вертикальной оси.

Деталь, используемая только в составе модели P7758-255773.

113

119

129

117

TI11292a

18 312557M

Page 19

Спецификация деталей

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

101 295029 ПЛАСТИНА прижимная 2 102 295030 ЦИЛИНДР 1 103 295031 ВТУЛКА штока 2 104 296642 ПОРШЕНЬ

105 295640 КОЛЬЦО уплотнительное 2 106 295641 КОЛЬЦО П-образное

107 295642 КОЛЬЦО упорное 2 108 296643 КОЛЬЦО для компенсации

109 158776 КОЛЬЦО уплотнительное 2 110 295644 КОЛЬЦО упорное 2 111 295645 ГРЯЗЕСЪЕМНИК штока 2 112 296644 УПЛОТНЕНИЕ вала 2 113 295032 РАСПОРКА для

114 261502 РАСПОРКА для

115 295034 ШПИЛЬКА стяжная 4 116 295035 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 2 117 261864 ШПЛИНТ шестигранный

118 261862

1501-7-2

119 261507

42430-4

247607

гидравлический

уплотнительное

износа

дозаторного насоса

реверсивного насоса

для дозатора ВТУЛКА

модифицированная (используется в составе моделей 247624, 255723,

295027) ВТУЛКА (используется в составе модели P7758-255773)

ПЛАСТИНА активаторная (используется в составе модели 295027) ПЛАСТИНА активаторная (используется в составе модели P7758-255773) ПЛАСТИНА активаторная (используется в составе модели 255723)

Справочный номер Деталь Описание Êîë-âî

120 261863 ПЕРЕХОДНИК для

121 177156 КОЛЬЦО уплотнительное 1 122 295852 ГАЙКА стопорная 1

123 РАСТВОРИТЕЛЬ

124 ГЕРМЕТИК анаэробный 1

125 298040 КОЛЛЕКТОР

126 113467 ВИНТ с головкой под

127 295225 ЗАГЛУШКА для трубы

128 112793 КОЛЬЦО уплотнительное

129 OP307-2-

1 1

130 296653 ШТИФТ с головкой

 Детали, входящие также в комплект деталей

1000

смазочного цилиндра

каталитический жидкий

гидравлический (используется только в составе модели 247624)

торцевой ключ (используется только в составе модели 247624)

промывочная (используется только в составе модели 247624)

(используется только в составе модели 247624)

ШТИФТ шарнирный (используется только в составе модели P7758-255773)

и отверстием под шплинт, на иллюстрации отсутствует (используется только в составе модели

255723)

для ремонта гидравлического цилиндра 296785,

который можно приобрести отдельно.

312557M 19

Page 20

Спецификация деталей

20 312557M

Page 21

Технические характеристики

Характеристика Данные

Максимальное рабочее давление

Максимальная температура жидкости Пределы вязкости Максимальное впускное давление

материала Материалы деталей, входящих

в соприкосновение с жидкостями

Модель 247576: 13,8 МПа (138 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) Остальные модели: 24,0 МПа (240 бар, 3500 фунтов/кв. дюйм)

49 °C (120 °F) 250–1500 сП 2,7 МПа (27 бар, 400 фунтов/кв. дюйм)

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, хром, политетрафторэтилен, ацеталь, сверхвысокомолекулярный полиэтилен

Технические характеристики

312557M 21

Page 22

Стандартная гарантия компании Graco

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, упомянутом в настоящем документе, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на дату его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением условий каких-либо особых, расширенных или ограниченных гарантий, опубликованных Graco, компания обязуется в течение двенадцати месяцев со дня продажи отремонтировать или заменить любую часть оборудования, которая будет признана Graco дефектной. Настоящая гарантия действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей, изготовителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если факт наличия предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка не выявит каких-либо дефектов выполненных работ и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае какоголибо нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (в том числе при возникновении случайных, косвенных убытков, потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение 2 (двух) лет со дня продажи.

КОМПАНИЯ GRACO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, В ЧАСТИ ТОВАРНОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ СООТВЕТСТВИЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ В ОТНОШЕНИИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ, ПРОДАВАЕМЫХ, НО НЕ ПРОИЗВОДИМЫХ КОМПАНИЕЙ GRACO.

На указанные изделия, проданные, но не изготовленные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется предоставить покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не принимает на себя ответственность за косвенные, случайные убытки, убытки, определяемые особыми обстоятельствами, либо последующий ущерб в связи с поставкой компанией Graco оборудования в соответствии с данным документом или комплектующих, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.

Сведения о компании Graco

Чтобы ознакомиться со свежей информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com. ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по указанному

ниже телефону, чтобы выяснить контактные данные местного дистрибьютора. Телефон: 612-623-6921; бесплатный номер: 1-800-328-0211; ôàêñ: 612-378-3505

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую

Компания Graco оставляет за собой право вносить изменения в любой момент без предварительного уведомления.

Международные представительства: Бельгия, Китай, Корея, Япония

GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA

свежую информацию об оборудовании на момент публикации.

Информация о патентах представлена на сайте www.graco.com/patents.

Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 312068

Главный офис компании Graco: США, Миннеаполис

www.graco.com

Revised April 2012ã