Fubag IRMIG 200 User Manual [ru]

MIG-MAG Сварочный полуавтомат
MIG-MAG Welding machine
IRMIG 200
Operator's Manual
Инструкция по эксплуатации
www.fubag.ru
www.fubag.ru
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ВНИМАТЕЛЬНООЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только квалифицированный и специально обученный персонал, ознакомленный с данной инструкцией.
В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая информация для правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов по безопасной эксплуатации,обслуживанию, хранению итранспортировке сварочного аппарата FUBAG.
1. Правила безопасности
- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и кожных покровов.
- Всегда надевайте защитную маску во время работы сварочным аппаратом или используйте очки с защитным затемненным стеклом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не прикасайтесь к горелке и свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция исправно работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается, поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного аппарата, которые находятся под током. Отключайте питание сразу после окончания работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в непосредственной близости от аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие принадлежности, для которых электромагнитные волны и радиочастоты создают помехи.
ВНИМАНИЕ. Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем приступить кего обслуживанию, следует обесточить его во избежание электрошока. Перед проведением любых работвсегданеобходимоотключатьисточник питания. К работамсо сварочнымаппаратом допускаются только специалисты.
--1
www.fubag.ru
- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает новый оператор, следует проверить сопротивление изоляции между обмотками и кожухом.
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат используется регулярно, его следует проверять не менее одного раза в месяц. Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат используется как переносной.
- Если сварочный аппарат не используется продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или токсичных газов.
- Раз в год следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли детали крепления аппарата, электромагнитную систему, ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет попадать дождь и солнечные лучи. Его можно хранить в наименее влажном месте с температурой от -10 до 40 С.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Сварочный аппарат должен быть установлен на горизонтальной поверхности, и если угол наклона составляет более 15°, следует создать условия для предотвращения его опрокидывания. Примите меры по защите от ветра, так как сварочный аппарат работает с защитным газом. Скорость ветра должна быть не больше 1,0 м/сек в противном случае необходимо использовать устройство для защиты от ветра.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние помехи.
- Нельзя зажимать кабель сварочной горелки Угол сгиба кабеля не должен быть слишком маленьким. Радиус канала направляющей не может быть меньше 300 мм иначе он может повредить внутренний кабель и привести к несчастному случаю.
временно не используется или
О
.
Перед началом работы следует тщательно проверить:
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей.
Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата в том случае, если он используется после длительного хранения или ремонта. Эти проверки включаютследующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в случае повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся для сварочного аппарата, должен быть оснащен защитными системами.
Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в Сервисный центр.
- 2 -
2. Техническиехарактеристики
www.fubag.ru
Входное напряжение, В 220 Номинальный потребляемый ток, А 36 Номинальная потребляемая мощность, кВА 7,92 Напряжение холостого хода, В 65 Минимальный сварочный ток в режиме MIG, А 30 Максимальный сварочный ток в режиме MIG, А 200 Напряжение при минимальном сварочном токе в режиме MIG, В 15,5 Напряжение при максимальном сварочном токе в режиме MIG, В 24 ПВ при максимальном сварочном токе в режиме MIG ,t=40°C, % 20 Сварочный ток в режиме MIG при ПВ=100%, t=40°C, А 89 Минимальный сварочный ток в режиме ММА, А 30 Максимальный сварочный ток в режиме ММА, А 170 Напряжение при минимальном сварочном токе в режиме ММА, В 21,2 Напряжение при максимальном сварочном токе в режиме ММА, В 26,8 ПВ при максимальном сварочном токе в режиме ММА, t=40°C, % 20 Сварочный ток в режиме ММА при ПВ=100%, t=40°C, А 76 Коэффициент мощности 0,92 Класс изоляции H Степень защиты IP21S Тип охлаждения Воздушное принудительное Габаритные размеры (ДхШхВ) , мм 550х320х440 Вес, кг 15,4
Производительимеетправо вносить изменения как в содержание даннойинструкции, так и вконструкцию сварочногоаппаратабезпредварительного уведомленияпользователей.
Параметр IRMIG 200
3. Описание
Инверторный аппарат для MIG сварки создан с использованием усовершенствованной технологии IGBT. Аппарат использует дугу между проволокой и свариваемым материалом в качестве источника тепла для плавления проволоки и обработки металла, и затем подает в зону сварки защитный газ, которыйобразует сварочную ванну. Основными характеристиками данного инверторногоаппаратаявляются:
- Небольшой объем и легкий вес, из-за чего аппарат широко используется для выполнения обивочных,ремонтных работ ив полевых условиях.
- Великолепное зажигание дуги и переносметалла.
- Наличие различных средств защиты предохраняет аппарат от перегрева, перенапряжения, падения напряжения, чрезмерного тока ит.д.
- Высокая производительность. Благодаря автоматической подачи проволоки можно осуществлятьсварку в быстромскоростном режиме.
- Нет никаких особых требований к применяемой сварочной проволоке. Подходят и твердые и флюсовые проволоки. Диаметр проволоки от 0,6 до1,0 мм.
Удобное соединение Внешние разъемы делают соединения безопасными быстрыми и
-. , надежными
Функция ММА сварки Выполняется рутиловыми или целлюлозными электродами
-. .
.
- 3 -
www.fubag.ru
4. Устройство, принцип и условия работы
Сварочный аппарат потребляет однофазный ток 220 В промышленной частоты через сетевой выключатель и выпрямляет его через однофазный выпрямительный мост и затем фильтрует через конденсатор для получения постоянного тока. Через IGBT инвертор получатся переменный ток с частотой 0кГц. Затем этот переменный ток, преобразованный основным трансформатором и выпрямленный диодом с быстрым восстановлением обеспечивает стабильный постоянный ток для сварочного аппарата сразу же после его фильтрации индуктивностью Скорость подачи проволоки можно постепенно регулировать с
. помощью рычага для регулировки скорости. Скорость подачи проволоки влияет на сварочный ток, чем выше скорость подачи проволоки, тем больше сила тока при одинаковом напряжении.
4
Панель управления сварочного аппарата оборудована регулирятором сварочного тока и регулятором скорости подачи проволки, индикатором включения питания и индикатором термозащиты. На задней панели расположен сетевой кабель, разъем для газового клапана, вентилятор охлаждения, контакт подачи тока, выключатель. На верхней части аппарата имеетсяручка для удобной транспортировки.
Необходимыеусловияокружающей среды:
- температура окружающей среды: при сварке -10 + 40 С; при транспортировке/хранении: -25 +55 С
- относительная влажность: при 40 С: ≤50%,при 20 С: ≤ 90%
О
ОО
О
- количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не может превышать значение, указанное в нормативах (за исключениемвыбросов от сварочногоаппарата).
- отсутствие сильной вибрациина рабочем месте
- высота над уровнем моря не больше1000 м
Требованияк электропитанию:
- отклонение напряженияэлектропитанияот нормы не должно превышать ±1 %
5
- 4 -
www.fubag.ru
5. Горелка
Горелка состоит из крепления горелки, соединительного кабеля и ручки. Крепление горелки представляет собой устройствосопряжения горелки и устройства для подачипроволоки. Соединительныйкабель: покрытый нейлоном направляющий канал помещен вцентр полого кабеля. Внутренняя часть канала предназначена для подачи проволоки. Свободное пространство между каналом и полым кабелем предназначено для подачи защитного газа. Сам полный кабель предназначен для подачи тока.
На ручке горелки установлено S-образное колено. На задней части горелки имеется соединение с полым кабелем, а с передней стороны шунт. Защитный газ проходит через шунт и образует в сопле хорошо сбалансированный поток воздуха, и затем выбрасывается струей наружу. Управление током осуществляется с помощью быстродействующего выключателя на ручке.
Внимание:
- Перед сборкойи разборкой горелки или передзаменой компонентов необходимо отключить подачуэлектропитания
- Следует вовремя заменять сопло, так как его изношенность влияет на качество сварки. Распределительгорелкитакже следует менять в случае его поломки
- Необходимо заменять изношенный кабель горелки
СОПЛО
КОНТАКТОР
ШУНТ
КОЛЕНО
РАЗЪЕМ
ВЫКЛ-ЛЬ
РУЧКА
ОБОЛОЧКА
КАБЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
ПОЛЫЙ КАБЕЛЬ
ИЗОЛЯЦИЯ
ШЛАНГ
ПРОВОЛОКА
КАБЕЛЬ
- 5 -
6. Расшифровка пиктограмм
Ток (А)
Напряжение (В)
Частота (Гц)
Заземление
H
IP21
Изоляция
www.fubag.ru
0
X
I
1
I
2
U
1
U
2
Номинальное напряжение в холостом режиме
Цикл
Номинальный входной ток
Номинальный сварочный ток
Номинальный входное напряжение
Номинальный с нагрузкой
7. Установка
Размещение сварочного аппарата
- Количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не должно превышать
значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов от сварочного аппарата)
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где он не подвергается
воздействию солнечного света и дождя. Также его следует хранить в наименее влажном месте при температуре от -10 до 40 С.
- Для обеспечения достаточной вентиляции расстояние над сварочным аппаратом
должно быть 50 см
- Если внутренней вентиляции не достаточно, следует установить оборудование для
устранения дыма и предохранения от ветра.
О
- 6 -
www.fubag.ru
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
МАНОМЕТР
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ГОРЕЛКИ
РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ГОРЕЛКА
КАБЕЛЬ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
ГАЗОВЫЙ ШЛАНГ
СО
2
Подсоединение источника питания
Подсоедините электрокабель к клемам на задней панели к однофазной сети электропитания 220В с выключателем.Напряжение в 380В запрещено использовать, так как оно может серьезно повредить аппарат и иметь серьезные последствия для оператора.
Ток предохранителя в 1,2~1,5 раза превышает его номинальный ток.Внимание:
1-фазное напряжение 220 В
IRMIG 200
Данный сварочный аппарат предназначен как для сварки проволокой в среде защитного газа так и самозащитной проволокой флюс без газа Когда сварочная горелка подсоединена к положительной клемме а заземление к отрицательной увеличивается во время сварочного процесса что используется для сварки методом MIG/MAG в среде защитного газа Обратная полярность используется при сварке самозащитной проволокой гдене требуется большого нагрева в процессесварки
,.
.
(, ).
,,
,
- 7 -
www.fubag.ru
Соединения и установки для М сварки
1.Подсоединение и установка устройства
IG
ПЕРЕДНЯЯ ПАНЕЛЬ
для подачи проволоки
- Подберите необходимую проволоку в соответствии с технологией сварки. Диаметр проволоки должен соответствовать
ГОРЕЛКА
приводному ролику, направляющему каналу и контактному наконечнику.
- Откройте крышку барабана на устройстве для подачи проволоки. Поместите моток
ПРОВОЛОКА
проволоки в барабан на подающем устройстве. Конец проволоки
Внимание:
должен находиться под барабаном, напротив подающегоустройства.
КАБЕЛЬ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
РОЛИКИ
- На барабане имеется блокировочный винт (при открытой крышке будет виден винт с шестигранной головкой). Потяните барабан рукой для регулировки. Если сопротивление слишком большое, возможно необходимо отрегулировать блокировочный винт: натяжение увеличивается при вращениипо часовой стрелке, и наоборот.
- Поместите проволоку в направляющий канал подающего устройства, выровняйте проволоку в канале приводного ролика, поместите проволоку в канал разъема сварочной горелки и нажмите на приводной ролик. (Для протягивания проволоки в рукав сварочной горелкинеобходимовключениеэлектропитания .
)
2. Подсоединение горелки
Поместите соединительную втулку горелки в отверстие для крепежа горелки на передней
­панелисварочногоаппарата и плотно закрутите накидную гайкуна разъеме горелки
.
3. Подсоединение кабеля заземления
- Соедините медный наконечник зажима заземления, который проходит через отверстие для подачипроволоки на панели с контактом«-» соединительного наконечника. Соединительный кабель должен быть надежнымв противном случае соединительный наконечник сгорит.
- Для достижения хорошей производительности при сварке флюсовой проволокой есть возможность подсоединить «+», «-» противоположно, чтобы двигатель подающего устройства был с «-», асоединительныйкабельс «+».
Внимание:
Не используйте стальную пластину или другие подобные материалы, которые
являютсяплохими проводниками для заземления свариваемогоматериала.
Соединения и установки для ММАсварки
1.Подсоединение сварочногокабеля
Подсоедините байонетный разъем сварочного кабеля к выходному соединению на передней панели и поверните по часовой стрелке. Электрододержатель используется для зажима электрода.
2. Подсоединение кабеля заземления
Подсоедините байонетный разъем кабеля заземления к выходному разъему на передней панели и поверните по часовой стрелке. Зажим заземления используется для подключения свариваемогоматериала в цепь сварочного тока.
Внимание:
Не используйте вместо кабеля заземления, стальную пластину или другие подобные материалы, которые являются плохими проводниками, для соединения сварочногоаппаратасо свариваемым изделием.
- 8 -
www.fubag.ru
8. Сварочные работы
ВНИМАНИЕ: Класс защиты данного инверторного аппарата IP21S. Запрещено засовывать
в сварочный аппарат руки или круглые стержни размером меньше 12,5 мм (в особенности металлические).Нельзя применять силу приобращении со сварочным аппаратом.
3
2
11
10
1
4
5
A
IRMIG 020
MMA
MIG-MAG
4-step
2-step
7
6
8
9
1. Индикатор питания
2. Индикатор термозащиты
3. Индикатор работы
4. Регулятор скорости подачи сварочной проволоки в режиме MIG, регулятор силы сварочного тока в режиме ММА
5. Регулятор сварочного напряжения в режиме MIG
6. Кнопка выбора режима сварки (MIG, MMA)
7. Кнопка выбора режима управления сварочной горелки (2-х тактный, 4-х тактный)
8. Разъем подключения сварочной горелки
9. Разъемы подключения сварочных кабелей
10. Штуцер подсоединения подачи защитного газа
11. Табличка с техническими характеристиками
12
12. Выключатель электропитания
13. Кабель электропитания
13
- 9 -
www.fubag.ru
Внимание:
- Индикатор термозащиты загорится после долгого периода работы, что означает, что внутренняя температура превышает допустимое значение, в таком случае следует остановить работу аппарат на некотороевремя и дать емуостыть. Работу можно продолжить после того, как индикатор защиты погаснет.
- После завершения работы или при временной остановке работы следует отключать электропитание.
- Сварщикам следует надевать холщовую защитную одежду и маски для защиты от излучения дуги.
- В рабочей зоне следуетустановить светозащитныйэкран для защиты других людей.
- Запрещается хранить врабочей зоне взрывчатые или легковоспламеняющиеся вещества.
- Все подсоединения к сварочному аппарату должныбыть выполнены правильно инадежно.
Зачистка свариваемогоматериала перед выполнением сварки
Металл на расстоянии 10-20 мм от шва должны быть очищены от ржавчины, маслянистой пыли, воды и краскии т.д.
Сварка в режиме MIG
а) Регулировка перед проведением сварки
- Установите горелку, газ и сварочную проволоку и затем включите электропитание. Индикатор включения горит и вентилятор работает.
- Откройте газовый редуктор на баллоне,на манометре будетпоказано давление газа.
- Поверните газовый регулятор против часовой стрелки, ослабьте ролик, нажмите на выключатель горелки и затем отрегулируйте подачу газа в соответствии с техническими требованиями и затемснова нажмите нароликдля подачи проволоки.
- Держите выключательгорелкинажатым до тех пор,пока из соплане появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- При подаче проволоки убедитесь, что она надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Еслискорость подачи неравномерна, отрегулируйте натяжение подающего ролика.
- При сварке стальной проволокой необходимо использовать подающее устройство с V­образной канавкой. b) Сварка
- При выполнении сварки, пожалуйста, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствиис установками.
- Нажмите выключательгорелки,подачапроволоки будут осуществляться автоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Сварки флюсовой проволокой
а) Регулировка перед проведением сварки
- Измените полярность на боковой панели - подсоедините провод горелки к контакту «-», кабель заземления к контакту«+».
- Установите горелку и сварочную проволоку и затем включите электропитание. Индикатор включения горит и вентиляторработает.
- Держите выключательгорелкинажатым до тех пор,пока из соплане появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- 10 -
www.fubag.ru
- При подаче проволоки убедитесь, что проволока надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Если скорость подачи неравномерна, отрегулируйтенатяжениеподающегоролика.
- При использовании флюсовой проволоки необходимо использовать подающее устройство с каналомшестеренного типа. b) Сварка
- При выполнении сварки, пожалуйста, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствиис установками.
- Нажмите выключательгорелки,подачапроволоки будетосуществлятьсяавтоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Сварки алюминия
а)Регулировкаперед проведением сварки
- Смените каналв горелке на тефлоновый.
- Подсоедините горелку, газовый шланг, кабель заземления, газовый баллон с аргоном и затемвключитеэлектропитание.Индикатор включения горит и вентиляторработает.
- Отрегулируйте с помощьюгазового редуктора расход газа.
- Поверните газовый регулятор против часовой стрелки, ослабьте ролик, нажмите на выключатель горелки и затем отрегулируйте подачу газа в соответствии с техническими требованиями и затемснова нажмите нароликдля подачи проволоки.
- Держите выключательгорелкинажатым до тех пор,пока из соплане появится проволока.
- При подаче проволоки, выпрямите кабель.
- При подаче проволоки убедитесь, что проволока надежно расположена в канале подающего ролика и скорость подачи равномерная. Если скорость подачи неравномерна, отрегулируйтенатяжениеподающегоролика.
- При использовании алюминиевой проволоки необходимо использовать подающее устройство с U-образной канавкой. b) Сварка
- При выполнении сварки, отрегулируйте сварочный ток и сварочное напряжение в соответствиис установками.
- Нажмите выключательгорелки,подачапроволоки будетосуществлятьсяавтоматически. Дуга возбуждается, как только проволока касается свариваемого материала. При сварке рабочий индикатор горит.
Сварка в режиме MMA
а) Регулировка перед проведением сварки
- Установитережим сварки ММА.
- Отрегулируйте сварочный ток. b) Сварка
- Возьмите электрододержатель, установите электрод, коснитесь электродом свариваемого материаладля возбуждения дуги. Присварке рабочий индикатор горит.
- 11 -
подачи проволоки шкала механизма
6,0 мм
Ступень
градуировки
5,0 мм
Ступень
градуировки
3,5 мм
Ступень
градуировки
2,5 мм
Ступень
градуировки
2,0 мм
Ступень
градуировки
1,5 мм
Ступень
градуировки
1,2 мм
Ступень
градуировки
1,0 мм
Ступень
градуировки
будут влиять на ваши текущие установки
Руководство по установке для IRMIG 200
0,6 мм
Ступень
градуировки
,, ,
Начальная установка напряжение на входе скорость подачи электрода чистота и личные предпочтения
Полярность
литр/мин)
Тип проволоки
Тип материала
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
4,5-
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
подачи проволоки шкала механизма
шкала V
Диаметр проволоки, мм.
Защитный газ (Поток газа 8-10
7-10
9
6-8
5-7
7
4-5
6
3-4
5
0,6
www.fubag.ru
5-6
8-10
10 8-10
10
10
5,5
6-8
7-9
4,5-
8-10
8
8
8
10
10 4,5-6
10
5,5
6-7
4,5-
8,5-
9
9
10
6,5
4-5
8-9
5,5-
8
9
8
4,5
7,5
5-6
6-8
3,5-
7
8
7
3-4
4-5
5-6,5
6
7
6
4,5
2-3
4-5
3,5-
5
6
5
3,5
3-4
2,5-
5
3
1
0,8
0,6
DCEP
80%
СО2
S-6
ER70
Сталь
Спло
Спло
шная
7-9
8
6-8
7
5-7
6
4-6
5
3-5
4
2-4
3
0,8
DCEP
Аргон
шная
Сталь
2,5-
20%
ER70
7,5
5-7
4-5
5,5-
6
7
6
10 8-10
5,5
5-6
7-9
4,5-
3-4,5
5
5
5
8
3,5
5,5
4-5
4,5-
6,5-
4
4
4
7
3-4
2-3
4-5
6-8
3
3
3
6
2-3
3-4
4-6
2
2
5
4-5
4
3-4
2
1
1
0,8
0,6
DCEN
Без
газа
СО2
Флюс
овая
Сталь
11
E71T-
S-6
6,5
5,5-
10
5-6
9
5,5
4,5-
8
10 8-10
8,5
4-5
8
7,5
7
5-7
6
5,5
5
3-4
4
2-3
2
0,8
DCEP
аргон
авею
авею
5-7
7
10
4-6
3-4,5
6
8
3,5
3-4
2,5-
5
6
2-3
4
1
0,9
DCEP
2%
СО2
Аргон
ая
щая
Алюм
иниев
щая
иний
сталь
Алюм
DCEP - Постоянный ток, положительная полярность; DCEN - Постоянный ток, отрицательная полярность; Сменные детали пистолета MIG тип Trafimet
Приводной ролик с двойной канавкой: - маленькая канавка для проволоки 0.6 мм; - большая канавка для проволоки 0,8 и 0,9 мм
- используйте установочный винт для удаления и поворота приводного ролика.
Не натягивайте слишком сильно катушку, отрегулируйте ее таким образом, чтобы при ослабленном курке пистолета катушка останавливалась, но не
сильнее. Не натягивайте слишком сильно приводной ролик; натяните его таким образом, чтобы проволока не соскальзывала.
Слишком маленький контактный наконечник, загрязненный направляющий канал, слишком сильное натяжение приводного ролика и слишком сильное
натяжениекатушкибудетвлиятьнаподачупроволоки.
Проводить алюминиевую сварку может быть сложно и ее следует производить только опытным сварщикам.
Алюминиевая сварка: - ослабьте натяжение приводного ролика; - держите пистолет прямо; - используйте отдельный направляющий канал и содержите
его в чистоте.
6,5-
8,5
5,5-
4,5-
98%
Нерж
Нерж
- 12 -
www.fubag.ru
9. Техническое обслуживание
В отличие от стандартного сварочного аппарата, данный сварочный аппарат является усовершенствованным, в котором используются современные электронные компоненты и совершенная технология. Поэтому проведение технического обслуживания такого аппарата следует проводить только квалифицированному персоналу. Однако, в силу того, что в данном аппарате присутствует очень малое количество быстро изнашиваемых деталей, он не требует проведения регулярного сервисного обслуживания, за исключением очистки. Отвечать за выполнение данной работы могут только квалифицированные работники. Мы настоятельно рекомендуем покупателям в случае возникновения проблем, которые они неспособны решить собственными силами обращаться к нам для получения технической поддержки.
- У нового сварочного аппарата или аппарата, который не использовался в течение некоторого времени, необходимо проверить сопротивление изоляции между каждой обмоткой,которое не должно быть менее2,5 МОм.
- Защищайте аппарат от дождя, снега и длительного воздействия солнечного света при использованиина улице.
- Если сварочный аппарат не используется долгое время, его следует хранить при температуреот -25 С до +55 С иотносительнаявлажностьне может быть более90%.
- Профессиональный работник сервисной службы должен регулярно очищать сварочный аппарат от пыли сжатым сухим воздухом (воздушный компрессор или другое подобное устройство). Детали склонные к замасливанию должны очищаться тряпкой и одновременно можно также проводить осмотр на наличие неплотно закрепленных деталей внутри аппарата. В случае обнаружения скопления пыли необходима немедленная очистка. В нормальных условиях очистку необходимо проводить только один раз в год. В случае чрезмерногопылеобразования очистку следует проводить раз вквартал.
- Необходимо регулярно проверять входные и выходные кабели сварочного аппарата, для того, чтобы гарантировать их правильное и прочное соединение. Проверку необходимо проводитьодин раз в месяц икаждый раз перед тем какубирать аппарат на хранение.
- Регулярно проводите проверку герметичности системы газа, не наблюдается ли у вентилятора или двигателя подающего устройства ненормальныхшумов и нетли неплотных соединений.
- Регулярно очищайте сопло и пруток при помощи специальной мази для удаления расплавленногометалла.Не снимайте подающее устройство потянув за кабель горелки.
- Используйте только качественную проволоку. Никогда не используйте ржавую проволоку или проволоку плохого качества.
- Счищайте пыль с роликового канала сжатым воздухом после длительного использования сварочного аппарата. (Накапливание пыли происходит из-за трения между проволокой и роликом и удалять ее необходимодля того, чтобы обеспечить ровную подачу проволоки.
- Для ровной подачи проволоки не рекомендуется слишком плотно прижимать ролик. (Слишком плотное прижатие приведет к деформации проволоки, увеличению сопротивленияпри подаче и увеличения трения механизма).
ВНИМАНИЕ:
- При проведении очистки аппарата, следует принять все меры предосторожности, чтобы избежать случайного удара электрическим током. Неквалифицированным работникам запрещено открывать корпус аппарата!
- Перед проведениемочистки от пыли необходимо отключить источник питания.
- Никогда не перегибайте провода ине повреждайте детали при проведении очистки.
ОО
- 13 -
10. Неисправности и их устранение
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА УСТРАНЕНИЕ
Отключите электропитание.
Проверьте сеть. Повторно
запустите сварочный аппарат
когда напряжение достигнет
Улучшите условия вентиляции
При понижении температуры
индикатор автоматически
Замените или отремонтируйте
Замените контактный наконечник
Замените сетевой кабель
Увеличьте входное напряжение
Очистите или замените
направляющий канал в горелке
Зачистите место сварки и
Проверьте соединение горелки с
Горит желтый индикатор
Двигатель устройства для
подачи проволоки не
работает
Вентилятор охлаждения не
работает или вращается
слишком медленно
Дуга не стабильна и
наблюдается большое
количество брызг
Дуга не возбуждается
Напряжение слишком высоко
(≥15%)
Напряжение слишком низкое
(≤15%)
Плохая вентиляция привела к
срабатыванию защиты от
перегрева
Температура окружающей среды
слишком высока
Использование сверх рабочего
цикла
Сломан регулятор Замените регулятор
Сопло заблокировано Замените сопло
Подающий ролик неплотно
закреплен
Выключатель сломан Замените выключатель
Вентилятор сломан
Поврежден или ослаб провод Проверьте соединение Слишком большой контактный наконечник делает сварочный
ток нестабильным
Слишком тонкий сетевой кабель
делает мощность нестабильной
Слишком низкое входное
напряжение
Сопротивление подачи
проволоки слишком велико
Поврежден кабель заземления
Место сварки покрыто ржавчиной
или сильно загрязнено
Плохо подсоединена горелка
www.fubag.ru
нормального уровня
аппарата
погаснет
Затяните болты
вентилятор
на подходящий
Подсоедините кабель
заземления
обезжирьте его
аппаратом
Отсутствие защитного газа
Другое Обратитесь в сервисный центр
Газовый шланг зажат или
заблокирован
Поврежден газовый шланг
- 14 -
Проверьте систему подачи газа
www.fubag.ru
11.Комплектация
Инверторныйаппарат............................................1шт
Руководство по эксплуатации...............................1шт
Кабельэлектрододержателя................................1шт
Кабельзаземления (с зажимом заземления)….. 1шт Газовый шланг………………………………..……..1шт
Хомут для газового шланга…………………......…1шт
12. Хранение и транспортировка
- Аппарат следует беречь от попадания воды и снега. Обратите внимание на обозначения на упаковке. Тара для хранения должна быть сухой и со свободной циркуляцией воздуха и без наличия коррозийного газа или пыли. Диапазон допускаемых температур от -25 до +55 , и относительнаявлажность не более 90%.
- После того, как упаковка была открыта, рекомендуется для дальнейшего хранения и транспортировки переупаковать аппарат. (Перед хранением рекомендуется провести очистку и запечатать пластиковый пакет, вкоторый необходимо поместить аппаратперед помещением в коробку).
- У пользователей должны быть всегда в наличии упаковочные материалы для хранения аппарата. Если машина будет перемещаться во время транспортировки, тогда необходим деревянный ящик. На ящик необходимо поместить надпись «LIFT» или «Предохранять от дождя».
OO
CC
3. Гарантийные обязательства1
Гарантийныйсрок на оборудование указывается в прилагаемомсервисном талоне Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и не распространяется на компоненты,
подверженные естественному износуи работы потехническому обслуживанию.
Гарантийному ремонту подлежат только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, полностью укомплектованные, имеющие инструкцию по эксплуатации, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного икассового чеков, выданных продавцом.
В течение гарантийного срока Сервисный центр устраняет за свой счёт выявленные производственные дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборки, ремонта и технического обслуживания аппарата, а также не несет никакой ответственностиза причиненныетравмы и нанесенныйущерб.
- 15 -
.
Loading...