Fubag INMIG 200 SYN LCD User Manual [ru]

MIG-MAG
Сварочный инвертор

MIG-MAG Welding machine

INMIG 200 SYN LCD

Operator's Manual

Инструкция по эксплуатации

www.fubag.ru

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

1. Безопасность

1.1 ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЗНАКИ

•  Показанные выше знаки обозначают предупреждение. Контакт с горячими и вращаю­щимися частями и поражение электрическим током нанесут травмы вам и окружающим. 
Соответствующие  предупреждения  рассмотрены  ниже.  Для  обеспечения  безопасной 
работы необходимо принять защитные меры.

1.2 УЩЕРБ, ПРИЧИНЯЕМЫЙ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

•  Показанные ниже знаки и предупреждения относятся к ущербу, причиняемому в про­цессе проведения сварочных работ. Если присутствуют приведенные знаки, соблюдайте 
осторожность и предупреждайте об опасности других людей.

•  Установка, отладка,  эксплуатация, техническое обслуживание  и  ремонт  сварочного 
аппарата должны осуществляться обученными специалистами.

•  Во время эксплуатации сварочного аппарата посторонние лица и дети не должны на­ходиться рядом с аппаратом.

•  После выключения  электропитания аппарата  техническое обслуживание  и проверка 
должны выполняться в соответствии с §5, поскольку в электролитических конденсато­рах сохраняется напряжение постоянного тока.

Поражение электрическим током может привести к смерти.

•  Никогда не прикасайтесь к электрическим частям.

•  Работайте только в сухих, неповрежденных рукавицах и спецодежде.

•  Обеспечьте  защиту с помощью  сухой  изоляции. Убедитесь в том,  что размеры изо­ляции достаточны для защиты всей области физического контакта со свариваемой де­талью и поверхностью пола.

•  Соблюдайте осторожность при эксплуатации аппарата в ограниченном пространстве, 
во время дождя и в условиях высокой влажности.

•  Выключайте электропитание аппарата перед установкой и регулировкой.

•  Правильно установите сварочный аппарат и соответствующим образом заземлите сва­риваемую часть или металлическую поверхность согласно руководству по эксплуатации.

•  Когда сварочный аппарат включен, электрод, заготовка и цепь заземления находятся 
под напряжением. Не прикасайтесь к этим частям незащищенной кожей и мокрой одеж­дой. Работайте только в сухих, неповрежденных рукавицах для защиты рук.

•  При выполнении автоматической  или  полуавтоматической сварки  проволокой  элек­трод, катушка электродной проволоки, сварочная головка, сопло или сварочная горелка 
для полуавтоматической сварки также находятся под напряжением.

•  Всегда проверяйте, чтобы  кабель  был  надежно  соединен со свариваемой металли­ческой  поверхностью.  Место  соединения должно располагаться  максимально  близко 
кзоне сварки.

- 2 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

•  Поддерживайте зажим заготовки, держатель электрода, сварочный кабель и сварочный 
аппарат в надлежащем техническом состоянии. Ремонтируйте поврежденную изоляцию.

•  Никогда не соединяйте между собой части держателей электродов, находящиеся подна­пряжением,  от  разных  сварочных  аппаратов,  поскольку  напряжение  между  ними  может 
равняться суммарному напряжению разомкнутой цепи обоих сварочных аппаратов.

•  При работе на возвышении используйте предохранительный пояс для защиты отпаде­ния в случае поражения электрическим током.

Пары и газы могут быть опасными.

•  Газы и  пары, генерируемые  в процессе  сварки,  могут быть опасны  для вашего  здоровья. 
Не вдыхайте  эти  пары  и  газы.  Обеспечьте систему  вытяжки  или  достаточную  вентиляцию 
вместе проведения сварочных работ для отвода паров и газов из зоны дыхания. При выпол­нении сварки с использованием электродов, требующих специальной вентиляции, например, 
электродов для нержавеющий стали или для наплавки твердым сплавом, а также при выпол­нении сварки на освинцованной или кадмированной стали и других металлах и покрытиях, ко­торые выделяют высокотоксичные пары, поддерживайте концентрацию этих паров науровне 
ниже предельно допустимой концентрации с использованием системы вытяжной или прину­дительной вентиляции. При работе в ограниченном пространстве или в определенных усло­виях наоткрытом воздухе может потребоваться респиратор. При сварке оцинкованной стали 
также требуется соблюдение дополнительных мер предосторожности.

•  Не проводите сварочные работы вблизи паров хлорпроизводных углеводородов, об­разующихся  в  результате обезжиривания, очистки и  обработки. Тепловое  и  световое 
излучение дуги способно вступать в реакцию с парами растворителей с образованием 
фосгена, который является высокотоксичным газом, и других раздражающих веществ.

•  Защитные газы, используемые при дуговой сварке, способны вытеснять воздух и мо­гут привести к травмам или смерти. Для того чтобы гарантировать в месте проведения 
работ присутствие воздуха, пригодного для дыхания, необходимо обеспечить надлежа­щую вентиляцию, в особенности в закрытых помещениях.

•  Внимательно ознакомьтесь с инструкциями изготовителя оборудования и расходных 
материалов, которые  будут использоваться,  включая  паспорт безопасности вещества 
(материала), а также соблюдайте правила техники безопасности вашего предприятия.

Излучение сварочной дуги может вызвать ожоги.

www.fubag.ru

•  При выполнении  сварки или  наблюдении за дуговой сваркой надевайте сварочный щиток 
ссоответствующими фильтрами и накладками для защиты глаз от искр и излучения дуги.

•  Надевайте соответствующую спецодежду, изготовленную из прочного негорючего ма­териала, для защиты кожи от излучения дуги.

•  Защитите людей,  находящихся рядом  с местом проведения сварочных  работ, соответствую­щими негорючими экранами и/или предупредите их о том, чтобы они не смотрели на дугу и рас­полагались вдали от светового излучения дуги и горячих брызг, образующихся во время сварки.

- 3 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

Индивидуальная защита.

•  Не отсоединяйте защитные устройства, не убирайте защитные ограждения и не сни­майте кожухи. Поддерживайте все защитное оборудование в надлежащем рабочем со­стоянии. Во время запуска, эксплуатации и ремонта оборудования держите руки, воло­сы, одежду иинструменты вдали от клиновых ремней, шестерней, вентиляторов и других 
вращающихся частей.

•  Не располагайте руки рядом  с  вентилятором двигателя. Не пытайтесь изменять по­ложение регулятора скорости вращения или направляющего шкива с помощью рычага 
управления во время работы двигателя.

•  НЕ выполняйте заправку топливом вблизи сварочной дуги или при работающем дви-
гателе. Перед заправкой остановите двигатель и дайте ему остыть во избежание контак­та пролитого топлива с  горячими частями двигателя и воспламенения.  Не  проливайте 
топливо при наполнении бака. Если топливо пролилось, протрите место пролива инеза­пускайте двигатель до полного удаления паров топлива.

Искры, образующиеся во время сварки, могут привести к пожару или взрыву.

www.fubag.ru

•  Удалите  горючие  материалы  из  зоны  сварки.  Если  это  невозможно,  накройте  их 
длязащиты от попадания искр  и возможного пожара. Брызги  и раскаленные  частицы 
могут свободно проникать через небольшие  трещины и отверстия. Не проводите сва­рочные работы вблизи гидравлических линий. Подготовьте огнетушитель.

•  Если в месте проведения сварочных работ должны использоваться сжатые газы, необхо­димо соблюдать особые меры предосторожности для предотвращения опасной ситуации.

•  Если сварочные работы не проводятся, убедитесь в том, что никакая часть электри­ческой цепи не касается свариваемой детали или поверхности пола. Случайный контакт 
может привести к перегреву и стать причиной пожара.

•  Не подвергайте нагреву, резке  или сварке  баки, бочки и другие контейнеры до при­нятия  соответствующих защитных  мер,  препятствующих выделению горючих  или  ток­сичных паров из веществ, находящихся внутри данных емкостей. Это может привести 
квзрыву, даже если емкости были очищены.

•  Перед нагревом, резкой или сваркой полых литых заготовок их  необходимо продуть 
воизбежание взрыва.

•  Во время выполнения сварки образуются искры и брызги. Надевайте защитную спец­одежду  (кожаные  рукавицы,  плотная  куртка,  брюки  без  отворотов,  высокие  ботинки 
иголовной убор). При нахождении в зоне проведения сварочных работ всегда надевайте 
защитные очки с боковыми щитками.

•  Присоедините сварочный кабель к свариваемой части как можно ближе к зоне сварки. Сва­рочные кабели, подключенные к зданию или другим конструкциям вдали от зоны сварки, по-

- 4 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

вышают вероятность прохождения сварочного тока через подъемные цепи, тросы подъемных 
кранов и др. Это может привести к пожару или перегреву подъемных цепей или тросов.

Вращающиеся части могут представлять опасность.

•  Используйте баллоны со сжатым газом, содержащие соответствующий защитный газ, 
атакже  исправные регуляторы, предназначенные  для используемого газа и  давления. 
Все шланги, штуцеры и т.д. должны быть предназначены для используемого газа и дав­ления инаходиться в надлежащем рабочем состоянии.

•  Всегда храните газовые баллоны в вертикальном положении. Баллоны должны быть 
надежно закреплены цепью на тележке или неподвижном основании.

•   Газовые баллоны должны располагаться:

- Вдали от мест, где они могут подвергаться ударам или механическому повреждению.

-  На безопасном удалении от участков сварки и резки и любого другого источника тепла, 
искр или пламени.

•  Не  допускайте контакта  электрода, держателя  электрода или  любых  других  частей, 

находящихся под напряжением, с газовым баллоном.

•  При открытии клапана  баллона  не приближайте голову и  лицо к выпускному  отвер-

стию клапана.

•  Всегда устанавливайте  и завинчивайте вручную  защитные  колпачки клапана, за ис-

ключением случаев, когда баллон используется или присоединен для использования.

www.fubag.ru

1.3 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПОЛЯХ

Электрический ток, протекающий по  любому проводнику,  создает локальные  электромаг­нитные поля (ЭМП). Во всем мире ведутся споры относительно влияния электромагнитных 
полей. К настоящему времени существенные доказательства отрицательного влияния элек­тромагнитных полей на здоровье людей отсутствуют. Тем не менее, исследования вредного 
воздействия  электромагнитных  полей все еще продолжаются.  До  получения результатов 
исследований необходимо свести к минимуму воздействие электромагнитных полей.

•  С целью  сведения к минимуму риска,  связанного с воздействием электромагнитных 

полей, должны выполняться следующие требования:

-  Прокладывайте сварочные кабели, идущие к электроду и свариваемой детали, вместе. 
Если возможно, закрепляйте их лентой.

-  Все кабели должны располагаться как можно дальше от оператора.

-  Никогда не наматывайте кабель питания вокруг себя.

-  Располагайте сварочный аппарат и кабель питания как можно дальше от оператора.

-  Присоединяйте сварочный кабель к свариваемой детали как можно ближе к зоне сварки.

-  Не допускайте присутствия людей с кардиостимуляторами в месте проведения свароч­ных работ.

- 5 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

2. Конструкция и функционирование

2.1 ОХЛАЖДЕНИЕ АППАРАТА

Для обеспечения оптимальной продолжительности включения (ПВ) силовой части необходимо:

•  Обеспечить достаточную вентиляцию на рабочем месте.

•  Не  загораживать  воздухозаборные  и  воздуховыпускные  вентиляционные  отверстия 

аппарата.

•  Защитить  аппарат  от  проникновения  внутрь  металлических  частиц,  пыли  или  иных 

посторонних тел.

2.2 ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

Транспортировка должна производиться с отключенными сварочными кабелями (горел­кой) и свернутым, качественно уложенным сетевым кабелем. Не допускать сильной тря­ски и иных внешних воздействий, которые могут повредить корпус, панель управления, 
внутренние элементы, сетевой кабель.

Место установки!
Аппарат необходимо устанавливать и эксплуатировать в специальных помеще­ниях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией (или хорошо проветри­ваемых) на прочном и плоском основании!

•  Необходимо обеспечить наличие  ровного,  нескользкого, сухого  пола и достаточное 

освещение рабочего места.

•  Должна быть всегда обеспечена безопасная эксплуатация аппарата.

В верхней части предусмотрена ручка для переноски аппарата.

Рис. 2.1 Ручка для переноски аппарата

2.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ

Опасность при ненадлежащем подключении к электросети!
Ненадлежащее подключение к электросети может привести к физическому
илиматериальному ущербу!

•  Подключать  аппарат  только к розетке с защитным проводом, подсоединенным  со-

гласно предписаниям.

•  При необходимости подсоединения новой сетевой вилки установку должен выполнять 

только специалист-электротехник в соответствии с национальными законами или пред­писаниями!

•  Специалист-электротехник должен регулярно проверять сетевую вилку, розетку и ли-

нию питания!

•  Во время работы в режиме генератора последний следует заземлить в  соответствии 

сруководством по его эксплуатации.  Созданная сеть должна соответствовать указан­ным параметрам.

- 6 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

•  Аппарат можно использовать во всех сетях TN и TT с отделением нейтрального и
защитного провода

Экспликация

Поз. Обозначения Распознавательная

L1 Внешний привод 1 Коричневый

N Нулевой привод Синий

PE Защитный провод Желто-зеленый

Рис. 2.2

Рабочее напряжение - сетевое напряжение!
Во избежание повреждения аппарата рабочее напряжение, указанное в табличке
с номинальными данными, должно совпадать с сетевым напряжением!

www.fubag.ru

раскраска

3. Описание аппарата

3.1 ВИД СПЕРЕДИ

Поз. Символ Описание
1 Панель управления

2

3

1

2

4

Разъём подключения сварочной горелки
Euro

Гнездо подключения, 5 контактов

Подключение кабеля управления горелки
TIG

Соединительный штуцер G1/4"

Подключение защитного газа горелки TIG

3

Рис. 3.1

Байонетный разъем, сварочный ток «-»

6

5

5

4

6

• MIG/MAG: подсоединение кабеля массы

• TIG: Подключение сварочной горелки TIG

• MMA: подсоединение электрододержателя
или кабеля массы

Байонетный разъем, сварочный ток «+»

• TIG: Подключение кабеля массы

• MMA: подсоединение электрододержателя
или кабеля массы

- 7 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

3.2 ВИД СЗАДИ

1

2

www.fubag.ru

3

Рис. 3.2

3.3 ОТСЕК СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

3.4 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ – ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

1 2

5

3

Поз. Описание
1 Сетевой выключатель
2 Питающий кабель
3 Гнездо подключения газового шланга

Рис. 3.3

4

Поз. Символ Описание

1

2 Цветной ЖК дисплей

3

4

5

Многофункциональная
клавиша MENU

Клавиша перехода в
режим сварки Arc

R

L

Многофункциональный
регулятор R

Многофункциональный
регулятор L

Рис. 3.4

- 8 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

4. Установка катушки с проволокой и регулировка тормоза

катушки

Рис. 4.1

•  Открутите пластиковую  гайку крепления  катушки.

•  Установите  катушку со сварочной проволокой таким образом, чтобы штифт основа-

ния механизма совпал с отверстием катушки.

•  С помощью внутреннего винта под пластиковой гайкой отрегулируйте тормозной ме-

ханизм.

Тормоз катушки затянуть настолько, чтобы при остановке электромотора устрой­ства подачи проволоки катушка не двигалась, но при работе не блокировалась!

•  Установите и  затяните пластиковую гайку крепления катушки.

- 9 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

5. Замена роликов подачи проволоки

Возможны неудовлетворительные результаты сварки вследствие нарушения пода­чи проволоки!

•  Ролики устройства подачи  проволоки должны соответствовать диаметру проволоки 

итипу материала.

•  По  надписи  на  роликах  проверить,  соответствуют  ли  они  диаметру  проволоки.  

При необходимости заменить!

•  Приводной ролик должен быть зафиксирован с помощью специальной гайки.

5.1 УСТАНОВКА НАТЯЖЕНИЯ РОЛИКОВ

Опасность усиленного износа из-за неподходящего прижимного давления!
При неподходящем прижимном давлении износ роликов устройства подачи про-

волоки увеличивается!

•  С  помощью регулировочного устройства прижимного  узла следует настроить такое 

усилие прижима, при котором сварочная проволока будет стабильно подаваться и про­скальзывать в случае блокировки катушки проволоки!

6. Заправка проволоки

Поз. Описание

Регулировка усилия

1

1

6

2

3

прижима верхнего ролика

2 Верхний прижимной ролик
3 Нижний приводной ролик
4 Капилярная трубка
5 Гайка крепления приводного ролика
6 Проволокоприемная воронка

4

5

Рис. 6.1

•  Распрямить подключенную сварочную горелку.

•  Ослабить и откинуть прижимной узел.

•  Аккуратно отмотать сварочную  проволоку с катушки и пропустить через проволоко-

приемную воронку по жёлобу подающего ролика в капиллярную трубку.

•  Настроить прижимное давление с помощью регулировочной гайки прижимного узла.

•  Нажмите и  удерживайте кнопку горелки до появления проволоки из  контактного на-

конечника горелки.

- 10 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

7. Подключение защитного газа

ВНИМАНИЕ! Ненадлежащее обращение с баллонами защитного газа может при­вести к тяжелым травмам со смертельным исходом.

•  Необходимо следовать инструкциям производителя газа и предписаниям, регламенти-

рующим работу со сжатым газом.

•  Установить баллон защитного газа в предусмотренное для этого место.

•  Зафиксировать баллон страховочной цепью.

•  Герметично привинтить редуктор на вентиль газового баллона.

•   Накрутить накидные  гайки газового шланга на выходной стороне редуктора свароч-

ного аппарата.

•  Все соединения в системе подачи защитного газа должны быть герметичными!

Поз. Описание
1 Редуктор давления
2 Баллон с защитным газом
3 Выходной стороне редуктора
4 Клапан газового баллона

Рис. 7.1

7.1 РЕГУЛИРОВКА РАСХОДА ЗАЩИТНОГО ГАЗА

•  Нажать на кнопку горелки и настроить расход защитного газа на расходомере редук-

тора давления.

Неверные настройки защитного газа!
Как очень низкий, так и очень высокий расход защитного газа может привести

к попаданию воздуха в сварочную ванну и, как следствие, к образованию пор.

•  Расход защитного газа настроить в соответствии с заданием на сварку!

- 11 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

8. Настройка процесса сварки

1

2

www.fubag.ru

3 4

5

6

7

1. Выбор типа сварки: вращайте регулятор L для выбора одного из четырех типов 

сварки MIG/MAG Synergic, MIG/MAG Manual, MMA и TIG Lift.

2. Выбор синергетической программы: вращайте регулятор L для выбора синерге-

тической программы в режиме MIG/MAG Synergic 

3. Настройка сварочных параметров: сварочный параметр и его значение может 

быть выбрано и отрегулировано при помощи регуляторов L и R.

4. Дополнительные настройки: параметр и его значение может быть выбрано враще-

нием регулятора L и отрегулировано при помощи регулятора R.

Выбор параметра регули­ровки регулятором L

Язык English/Русский

Ед. измерения Метрическая/Дюймовая

Звук Вкл/Выкл

Яркость

Заводские настройки

Изменение параметра
регулятором R

1 - 10

Применить

5. Метод сварки: на дисплее отображается выбранный метод сварки.

6. Режим работы горелки: на дисплее отображается выбранный режим работы го-

релки (2T/4T). Не отображается в режиме MMA.

7. Синергетическая программа: на дисплее отображается выбранный номер синер-

гетической программы и параметры этой программы (тип проволоки, тип защитного 
газа и диаметр проволоки). Отображается только в режиме MIG/MAG Synergic.

- 12 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

8.1 Настройка режима MIG/MAG Synergic

1. Выбор метода сварки:

1) Нажмите кнопку Menu

2)  Вращайте регулятор L 

для выбора режима MIG/MAG Synergic 
и нажмите на регулятор L 
для подтверждения:

2. Выбор программы синергетики:

Maтериал Диаметр прово-

локи (mm)

Fe-Сплошная 0.6 CO2 25-90

Fe-Сплошная 0.8 CO2 40-150

Fe- Сплошная 0.9 CO2 50-180

Fe- Сплошная 1.0 CO2 60-200

Fe- Сплошная 0.6 MIX 25-110

Fe- Сплошная 0.8 MIX 40-180

Fe- Сплошная 0.9 MIX 50-200

Fe- Сплошная 1.0 MIX 60-200

Fe- Сплошная 0.8 CO2 60-160

Fe- Сплошная 0.9 CO2 60-180

Fe- Сплошная 1.0 CO2 70-200

Нерж.- Сплошная 0.8 MIX 60-160

Нерж.- Сплошная 0.9 MIX 70-170

Нерж.- Сплошная 1.0 MIX 70-200

AL-Mg Solid -cored 0.9 Аргон 100-170

Cu-Si 3 Сплошная 0.8 Аргон 50-150

Защитный газ Диапазон свароч-

ного тока (A)

www.fubag.ru

1) Еще раз нажмите кнопку Menu для перехода 

в меню выбора программ синергетики

2) Вращайте регулятор L для выбора 

нужной программы в зависимости от типа 
проволоки, типа защитного газа и диаметра 
проволоки. Нажатием на регулятор 
L подтвердите выбор:

- 13 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

3. Выбор и настройка сварочных параметров:

1) Нажмите кнопку Menu для входа в подменю Настройка сварочных параметров.

2) Параметр и его значение может быть выбрано вращением регулятора L и отрегули-

ровано при помощи регулятора R. Нажмите регулятор L или R для подтверждения.

www.fubag.ru

Сварочные параметры,
выбираемые
регулятором L

2/4 такта 2T/4T

Обратный отжиг 0-10

Мягкий старт

Пред. продувка 0-2 сек
Пост. Продувка 0-10 сек
Индуктивность 0-10

Диапазон или тип
параметра, выбирае­мые регулятором R

0-10

Рис. 8.1

4. Настройка сварочного тока и напряжения:

1) Нажмите кнопку Arc для выхода в режим ото-

бражения сварочного тока и напряжения:

2) Вращайте регулятор L для установки свароч-

ного тока (диапазон регулировки тока зависит от 
выбранной сварочной программы.

3) Напряжение настраивается автоматически в 

зависимости от выбранного тока.

4) Вращение регулятора R позволяет внести 

коррекцию по напряжению, если требуется. После 
внесение коррекции, нажмите регулятор R для 
подтверждения.

8.2 Настройка режима MIG/MAG Manual

(режим MIG/MAG без синергетики):

1. Выбор типа сварки:

1) Нажмите кнопку Menu;

2) Вращайте регулятор L  для выбора режима MIG/

MAG Manual и нажмите на регулятор L для под­тверждения; 

2. Выбор и настройка сварочных параметров:

1) Нажмите кнопку Menu для входа в подменю Настройка сварочных параметров.

2) Параметр и его значение может быть выбрано вращением регулятора L и отрегу-

лировано при помощи регулятора R. Нажмите регулятор L или R для подтверждения. 
Настройка сварочных параметров в режиме MIG/MAG Manual аналогична режиму MIG/

- 14 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

MAG Synergic.  Обратитесь к Рис. 8.1;

3. Настройка скорости подачи проволоки и

напряжения:

1) Нажмите кнопку Arc для выхода в режим ото-

бражения скорости подачи проволоки и напряже­ния:

2) Вращайте регулятор L для установки скорости 

подачи проволоки (диапазон 1.5 - 13.0 м/мин) и 
вращайте регулятор R для установки сварочного 
напряжения (диапазон 10 - 27 Вольт);

3) После настройки нажмите регулятор L или R 

для подтверждения;

ВНИМАНИЕ!
При использовании самозащитной флюсовой проволоки без применения за­щитного газа необходимо поменять полярность в отсеке сварочной проволоки
согласно обозначению. Настройка режимов осуществляется в режиме MIG/
MAG Manual

www.fubag.ru

8.3 Настройка режима MMA (сварка покрытым электродом)

1 2

•  Вставить штекер кабеля  электрододержателя  в  гнездо сварочного тока  «+»  или  «-» 

(зависит от типа электрода) и закрепить поворотом вправо.

•  Вставить штекер кабеля массы в гнездо сварочного тока «+» или «-» (зависит от типа 

электрода) и закрепить поворотом вправо.

1. Выбор типа сварки:

1) Нажмите кнопку Menu;

2) Вращайте регулятор L для выбора режима MMA 

и нажмите на регулятор L для подтверждения.

- 15 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

2. Выбор и настройка сварочных параметров:

1) Нажмите кнопку Menu для входа в подменю Настройка сварочных параметров.

2) Параметр и его значение может быть выбрано вращением регулятора L и отрегулиро-

вано при помощи регулятора R. Нажмите регулятор L или R для подтверждения.

Сварочные параме­тры, выбираемые
регулятором L

Hot Start 0-10

Arc Force 0-10

3. Регулировка сварочного тока:

1)  Нажмите  кнопку  Arc  для  выхода  в  режим  ото-

бражения сварочного тока:

2)  Вращайте  регулятор L для  установки значения 

сварочного  тока  (диапазон10  -  200  A),  затем  на­жмите для подтверждения

Диапазон или тип
параметра, выби­раемые регулято­ром R

www.fubag.ru

8.4 Настройка режима TIG Lift (сварка неплавящимся воль-

фрамовым электродом в среде инертного газа)

•  Подключить шланг защитного газа на задней панели аппарата.

Поз. Символ Описание

Гнездо, сварочный ток «-»

1

2

14 23

3

4

+

- 16 -

• TIG: Подключение сварочной

горелки TIG

Соединительный штуцер G1/4"

Подключение защитного газа

Гнездо подключения,
5 контактов

Подключение кабеля управления
горелки TIG

Розетка, сварочный ток «+»

• TIG: Подключение кабеля
массы

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

1. Выбор типа сварки:

1) Нажмите кнопку Menu;

2)  Вращайте регулятор  L  для выбора режима TIG 

Lift  и нажмите на регулятор L для подтверждения.

2. Выбор и настройка сварочных параметров:

1) Нажмите кнопку Menu для входа в подменю Настройка сварочных параметров.

2) Параметр и его значение может быть выбрано вращением регулятора L и отрегулиро-

вано при помощи регулятора R. Нажмите регулятор L или R

Сварочные параме­тры, выбираемые
регулятором L

2/4 такта 2T/4T

Заварка кратера 0-10 сек

Пост. продувка 0-10 сек

Диапазон или тип
параметра, выби­раемые регулято­ром R

www.fubag.ru

3. Регулировка сварочного тока:

1) Нажмите кнопку Arc для выхода в режим отобра-

жения сварочного тока:

2)  Вращайте  регулятор  L  для  установки  значения 

сварочного тока (диапазон10 - 200 A), затем нажми­те для подтверждения;

Контактное зажигание дуги (TIG Lift)

Рис. 6.2

Электрическая дуга возбуждается при соприкосновении электрода с изделием:
a)  Газовое  сопло  горелки  и  конец  вольфрамового  электрода  необходимо  осторожно

установить на изделие и нажать кнопку горелки (протекает ток контактного зажигания). 

- 17 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

b) Опереть горелку на газовоe  сопло так, чтобы между концом  электрода и изделием 
остался зазор 2-3 мм. Дуга зажигается, и сварочный ток в зависимости от выбранного 
режима работы, нарастает до заданного тока.

c) Поднять горелку и повернуть в нормальное положение.
Завершение процесса сварки: отпустите кнопку горелки или же нажмите и от-

пустите ее в зависимости от выбранного режима работы.

www.fubag.ru

9. Техническое обслуживание

•  Для  обеспечения  эффективной  и  безопасной  работы  сварочного  аппарата  для  ду-

говой сварки необходимо проводить регулярное техническое обслуживание  аппарата. 
Пользователи сварочного аппарата должны быть проинформированы относительно ме­роприятий  по техническому обслуживанию  и  методов проверки  сварочного  аппарата, 
атакже они должны быть осведомлены о правилах  по технике безопасности для пре­дотвращения неисправностей, сокращения продолжительности ремонта и увеличения 
срока службы сварочного аппарата. Мероприятия по техническому обслуживанию пере­числены в приведенной ниже таблице.

ВНИМАНИЕ!
В целях безопасности во время проведения технического обслуживания свароч-

ного аппарата выключите электропитание и подождите 5 минут, пока не про­изойдёт разрядка конденсаторов.

Периодичность Мероприятия по техническому обслуживанию

Проверьте сетевой кабель на отсутствие повреждений. Если кабель повреж­ден – обратитесь в сервисный центр для замены.

После включения электропитания проверьте сварочный аппарат на отсут-

Ежедневные проверки

Ежемесячные проверки

ствие вибрации, посторонних звуков или специфического запаха. Припояв­лении одного из вышеперечисленных признаков отключите аппарат иобрати­тесь в сервисный центр.

Убедитесь в работоспособности вентилятора. В случае его повреждения пре­кратите эксплуатацию аппарата и обратитесь в сервисный центр.

Очистите внутреннюю часть сварочного аппарата с помощью сухого сжатого
воздуха через вентиляционные отверстия в корпусе аппарата.

Проверьте аксессуары и комплектующие аппарата, неисправные элементы

замените.

10. Диагностика неисправностей

•  Перед  отправкой  сварочных  аппаратов  с  завода-изготовителя  они  проходят  отлад-

ку. Внесение каких-либо  изменений  в сварочный аппарат  неуполномоченными лицами 
недопускается!

•  Выполняйте все указания по техническому обслуживанию. 

•  К ремонту сварочного аппарата допускаются только квалифицированные специали-

сты по техническому обслуживанию.

•  При возникновении неисправности обращайтесь в сервисный центр.

- 18 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

11. Устранение неполадок

•  Для устранения некоторых видов неисправностей сварочного аппарата вы можете об-

ратиться к следующей таблице: 

№ Неисправность Причина Способ устранения

Сетевой переключатель вклю-

1

чен, но индикатор питания

негорит

Сварочный аппарат перегре-

2

вается после сварки, вентиля­тор не работает

При нажатии

на триггер

сварочной

горелки

неподается
защитный газ

3

Газ подается при выполне­нии проверки газа с панели
управления

4 Нет подачи проволоки

5 Дуга не зажигается

Газ неподает­ся привы-

полнении
проверки
газа с панели
управления

Отсутствует подключение

кэлектрической сети

Неисправен переключатель Обратитесь в сервис

Вышел из строя предохра­нитель

Неисправен индикатор
питания

Неисправен вентилятор Обратитесь в сервис

Неисправна цепь управле­ния вентилятором

Отсутствует газ в баллоне

илинеисправен редуктор

Нарушение герметичности
газового шланга

Неисправен электромагнит­ный клапан

Неисправен триггер горелки Замените горелку

Неисправность в цепи

управления триггера
горелки

Неисправен электродвигатель Обратитесь в сервис

Неисправность в цепи

управления двигателя

Ослабление прижимного
ролика, проскальзывание
сварочной проволоки

Диаметр канавки ролика
несоответствует диаметру
сварочной проволоки

Повреждена катушка спро­волокой

Заблокирован направляющий
канал вгорелке

Вышел из строя контактный

наконечник

Кабель массы отсоединен

или отсутствует контакт

сдеталью

Неисправность в цепи

управления

Проверить питание электри­ческой сети

Обратитесь в сервис

Обратитесь в сервис

Обратитесь в сервис

Проверьте или замените

Проверьте или замените

газовый шланг

Обратитесь в сервис

Обратитесь в сервис

Обратитесь в сервис

Прижмите ролик

Замените ролик илипра-

вильно его установите

Проверьте катушку илиза­мените

Замените канал илисвароч­ную горелку

Замените наконечник

Проверьте соединение кабеля
с источником и деталью, про-

верьте фиксацию байонетного

разъёма

Обратитесь в сервис

- 19 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

12. Технические характеристики

FUBAG INMIG 200 LCD Параметры

Входное напряжение ( V )

Входной ток ( A )

Максимальная потре­бляемая мощность
кВт )

Диапазон тока ( A )

Диапазон сварочного на­пряжения ( V )

Напряжение холостого
хода ( V )

сos ф

Продолжительность
включения (ПВ) ( 40 °C )

Ролик (заводская ком­плектация)

Класс защиты IP23

Класс изоляции H

Тип охлаждения вентилятор

Габариты, мм. 505х210х330

Масса, кг. 15.5

(

40%140A 40%100A 40%140A 40%200A

60%115A 60%85A 60%115A 60%165A

100%90A 100%65A 100%90A 100%130A

1~110-130±10% 1~220-240±10%

37 (MIG) 28 (MMA) 28 (TIG) 28 (MIG) 32 (MMA) 22 (TIG)

4.5 8.0

25-140 (MIG)

10-140 (TIG)

10-100 (MMA)

10-27 (MIG)

67 (MIG) 14 (TIG/MMA)

0.99

0.8-0.9

www.fubag.ru

25-200 (MIG) 10-200(MMA/

TIG)

Диапазон температур окружающего воздуха:

•  от -10 °C до +40 °C

Относительная влажность воздуха:

•  до 50 % при 40 °C

•  до 90 % при 20 °C

- 20 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

13. Принадлежности

Сварочные горелки MIG/MAG

www.fubag.ru

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ РАСХОДНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ

Подходят для сварочных
горелок большинства известных
производителей.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Прочная и надежная

кнопка включения,
защищенная

отпопадания пыли.

ЕВРОРАЗЬЕМ

Горелка подходит
дляработы на сварочных
аппаратах большинства
производителей.

УДОБСТВО ПРИ РАБОТЕ

Эргономичная

рукоятка, выполнена
изтермостойкого пластика.

№ Наименование Артикул

1

Горелка FB 250 3 м F004.0376

2 Горелка FB 250 4 м F004.0377
3 Горелка FB 250 5 м F004.0378
4 Гусак горелки FB 250 F004.0012
5 Сопло газовое зауженное 11,0х57 мм F145.0124
6 Сопло газовое 15,0х57 мм F145.0076
7 Сопло газовое цилиндрическое 18,0х57 мм F145.0042
8 Контактный наконечник М6х28 мм 0,6 ECU F140.0008

9 Контактный наконечник М6х28 мм 0,8 ECU F140.0059
10 Контактный наконечник М6х28 мм 1,0 ECU F140.0253
11 Контактный наконечник M8х30 мм ECU D=1.0 мм F140.0313
12 Контактный наконечник M8х30 мм ECU D=1.2 мм F140.0442
13 Контактный наконечник M8х30 мм ECU D=1.6 мм F140.0587
14 Адаптер контактного наконечника М6х35 мм F142.0001
15 Канал направляющий 3 м диам. 0.6-0.8_сталь_синий F124.0011
16 Канал направляющий 3 м диам. 1.0-1.2_сталь_красный F124.0026
17 Канал направляющий 3 м диам. 1.2-1.6_сталь_желтый F124.0041
18 Канал направляющий 4 м диам. 0.6-0.8_сталь_синий F124.0012
19 Канал направляющий 4 м диам. 1.0-1.2_сталь_красный F124.0031
20 Канал направляющий 4 диам. 1.2-1.6_сталь_желтый F124.0042
21 Канал направляющий 5 м диам. 0.6-0.8_сталь_синий F124.0015
22 Канал направляющий 5 диам. 1.0-1.2_сталь_красный F124.0035
23 Канал направляющий 5 диам. 1.2-1.6_сталь_желтый F124.0044
24 Пружина F003.0013

ЗАЩИТА
ОТИЗЛОМА

Наличие пружины

предотвращает

излом прималом

угле изгиба.

- 21 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

www.fubag.ru

Сварочные горелкиTIG

1. СОПЛО

формирует
равномерный поток

газа. Изготовлено

изкерамики
высокого качества,

что способствует
большому сроку

службы сопла.

2. КОРПУС ЦАНГИ

предназначен для

установки инадежной
фиксации цанги.

Обеспечивает
равномерное
распределение газа

всопле, выполняя
функции диффузора.

3. ЦАНГА

обеспечивает

надежную фиксацию
электрода.
Изготовлена измеди.

Возможность смены
хвостовика позволяет работать

втруднодоступных местах.

Модульные функции управления

и регулировки тока на рукоятке.

Эргономичная рукоятка выполнена 

изтермостойкого пластика спрорезиненными 
элементами, обеспечивающими отличное 
удержание в руке во время работы.

4. ИЗОЛЯТОР

предназначен

дляизоляции

керамического сопла
от основания горелки.

- 22 -

Инструкция по эксплуатации

InmIg 200 SYn LCD

ГОРЕЛКИ TIG

№ Наименование Артикул

1 Горелка FB TIG 26 5 pin 4 m 68 310

2 Горелка FB TIG 26 5 pin 8 m 68 311

ЗИП

№ Наименование Артикул

Хвостовик горелки длинный FB TIG 17-26 FB0066

1

Хвостовик горелки средний FB TIG 17-26 FB0056

Хвостовик горелки короткий FB TIG 17-26 FB0067

Цанга ф1,6 FB TIG 17-26 (10N23) FB0001-16

Цанга ф2,4 FB TIG 17-26 (10N24) FB0001-24

2

Цанга ф3,2 FB TIG 17-26 (10N25) FB0001-32

Цанга ф4,0 FB TIG 17-26 (54N20) FB0001-40

3

Изолятор FB TIG 17-26 FB0002

Корпус цанги ф1,6 FB TIG 17-26 (10N31) FB0001-16

Корпус цанги ф2,4 FB TIG 17-26 (10N32) FB0001-24

4

Корпус цанги ф3,2 FB TIG 17-26 (10N28) FB0001-32

Корпус цанги ф4,0 FB TIG 17-26 FB0001-40

Сопло керамическое №6 ф9,5 FB TIG 17-26 (10N48) FB0004

Сопло керамическое №7 ф11 FB TIG 17-26 (10N47) FB0005

5

Сопло керамическое №8 ф12,5 FB TIG 17-26 (10N46) FB0006

Сопло керамическое №10 ф16 FB TIG 17-26 (10N45) FB0007

6 Изолятор для газовой линзы FB TIG 17-26 FB0003

Корпус цанги c газовой линзой ф1,6 FB TIG 17-26 FB0006-16

Корпус цанги c газовой линзой ф2,4 FB TIG 17-26 FB0006-24

7

Корпус цанги c газовой линзой ф3,2 FB TIG 17-26 FB0006-32

Корпус цанги c газовой линзой ф4,0 FB TIG 17-26 FB0006-40

Сопло керамическое для газовой линзы №6 ф9,5 FB TIG 17-26 (54N16) FB0033

8

Сопло керамическое для газовой линзы №7 ф11 FB TIG 17-26 (54N15) FB0034

Сопло керамическое для газовой линзы №8 ф12,5 FB TIG 17-26 (54N14) FB0035

www.fubag.ru

- 23 -