PRECAUCI´ON: MERCON®, MERCON®V y
MERCON®SP no son fluidos de transmisi´on
intercambiables. El uso de cualquier otro fluido o
agente limpiador ocasionar´a un da ˜no interno a laFlujo del fluido de la transmisi´on
transmisi´on.
Fluido para transmisi´onMERCON® SPenfriador de fluido de lasegundos en marcha
autom´atica MERCON®transmisi´on a 93°Cm´ınima
SP XT-6-QSP(200°F)
Capacidades de fluido
Total (transmisi´on y10.5L (11 cuartos)
enfriador de fluido)
Tabla de aplicaci ´on del embrague
Hacia adelanteDe intermediabaja/reversasobremarcha
De baja/reversa442.1 mm (0.08Seleccione5.4 mm (0.21
(D)pulg.)pulg.)
Seleccione5.7 mm (0.22
pulg.)
2.1 mm (0.08Seleccione6.0 mm (0.23
pulg.)pulg.)
Embrague de666.15 mm (0.2413.0 mm (0.11
sobremarcha (E)pulg.)pulg.)
Velocidades de cambio
NOTA: Los rangos de las velocidades de cambio son aproximados para todas las aplicaciones.
Para aplicaciones espec´ıficas (motor, relaci´on del eje, tama ˜no de la llanta y aplicaci ´on),
refi´erase a la Gu´ıa de especificaciones de la transmisi ´on autom ´atica.
Conduzca siempre el veh´ıculo de manera segura de acuerdo a las condiciones de conducci´on y
obedezca las leyes de tr´ansito.
NOTA: Use esta secci ´on del Manual de taller para
s´olo para la transmisi´on 6R60 6 velocidades. No
substituya con otros procedimientos sin importar las
similitudes.
Esta transmisi´on tiene una v´alvula t´ermica de
derivaci´on interna integrada dentro de la carcasa. La
v´alvula t´ermica de derivaci ´on no permitir´a el uso en
esta transmisi´on de tipo alguno de m´aquina de
cambio de fluido de transmisi´on.
Esta transmisi´on usa engranes planetarios con
controles electr´onicos hidr´aulicos. El m ´odulo de
control de la transmisi´on (TCM) y las unidades del
cuerpo de v´alvulas del control principal forman un
elemento compuesto que se instala como una unidad
´unica en el interior de la transmisi ´on autom´atica.
Esta transmisi´on tiene las siguientes caracter´ısticas:
• Seis velocidades hacia adelante
• Convertidor de torsi´on con un embrague de
convertidor integrado
• Cambio y controles de presi´on electr ´onicos
• Tren de engranes planetarios ´unico
• Tren de engranes planetarios doble
• Dos embragues fijos multidisco.
• Tres embragues de placas m´ultiples.
Todas las funciones hidr´aulicas est´an dirigidas por
solenoides electr´onicos para controlar:
La potencia del motor llega a la transmisi´on a trav´es
de un convertidor de torsi´on con un embrague de
convertidor integrado. Las 6 velocidades hacia
adelante y una velocidad de reversa se obtienen de
trenes de engranes planetarios ´unicos.
Esta transmisi´on autom´atica es una transmisi ´on de 6
velocidades controlada electr´onicamente que
comprende los elementos b´asicos de un TCM,
unidad del cuerpo de v´alvulas del control principal,
convertidor de torsi´on, una v´alvula solenoide y 6
reguladores de presi´on. La selecci ´on de velocidad se
logra a trav´es del control del flujo del fluido de la
transmisi´on autom´atica para hacer funcionar varios
embragues internos. El TCM hace funcionar los
componentes el´ectricos y proporciona el control de
la presi´on de cambios de selecci ´on de velocidad lo
cual aumenta el refinamiento y el deslizamiento del
convertidor de torsi´on.
En caso de una falla del sistema, el TCM tambi´en
proporciona un manejo de efecto de modo de fallas
(FMEM) para mantener el m´aximo desempe ˜no
funcional de la transmisi´on con una reducci ´on
m´ınima en la seguridad del conductor, pasajero o
veh´ıculo. En caso de una p´
erdida total del control o
de la energ´ıa el´ectrica, se conservan las funciones
b´asicas de la transmisi´on P, R, N y D. Tambi´en se
conservan la 3ª o 5ª velocidad por medio del
sistema hidr´aulico. La velocidad conservada
depende de la velocidad seleccionada en el
momento de la falla.
• la sensaci´on del acoplamiento.
• la sensaci´on de los cambios.
• la programaci´on de los cambios.
• aplicaciones moduladas de embrague del
convertidor de torsi´on (TCC).
Esta transmisi´on cuenta con una unidad mecatr ´onica
tambi´en conocida como TCM la cual contiene:
• Sensor de velocidad de la flecha de la turbina
(TSS)
• Sensor de velocidad de la flecha de salida (OSS)
• Un sensor interno de posici´on de cambios de la
flecha selectora P, R, N, D
• Sensor de temperatura del fluido de la transmisi´on
Bajo determinadas condiciones, la transmisi´on har´a
cambios descendentes autom´aticamente al rango de
velocidad inferior (sin mover la palanca selectora de
rango). Hay 3 categor´ıas de cambios descendentes
autom´aticos:
• Cambio por inercia
• Demanda de torsi´on
• Cambios forzados o descendentes
Cambio por inercia
El cambio descendente por inercia ocurre cuando elvariaciones debido a los requerimientos de tama ˜no
veh´ıculo est´a en marcha por impulso propio hastade la llanta, el motor y la calibraci´on de la
parar.transmisi´on.
Demanda de torsi ´on
El cambio descendente de demanda de torsi´on
ocurre (autom´aticamente) durante la aceleraci ´on con
apertura parcial de la mariposa cuando la demanda
de la torsi´on es mayor de la que el motor puede
proporcionar a esa relaci´on de engranaje.
Cambio forzado descendente
Para la aceleraci´on m´axima, el conductor puede
obligar un cambio descendente oprimiendo el pedal
del acelerador hasta el piso. Un cambio descendente
forzado a un engrane inferior es posible abajo de las
velocidades calibradas. Las especificaciones para
velocidades de cambios descendentes est´an sujetas a
El convertidor de torsi´on es una unidad de 3
elementos que contiene un embrague de 3 platos. El
embrague se puede controlar y acoplar en cualquier
velocidad de 2 a 6. Se pueden establecer los
par´ametros de calibraci ´on para permitir el bloqueo
en una velocidad m´as alta ´unicamente. El embrague
se aplica eliminando la presi´on del fluido de un lado
de la placa. El convertidor de torsi´on transmite y
multiplica la torsi´on. El convertidor de torsi ´on
incluye los siguientes 3 elementos:
• Conjunto de impulsor.
• Conjunto de turbina.
• Conjunto del reactor.libera a trav´es del sistema de control.
Los componentes est´andar del convertidor de torsi ´onLa presi´on en el pist ´on del embrague del
funcionan como sigue:convertidor de torsi´on se determina a trav´es de una
• La rotaci´on de la carcasa del convertidor y el
impulsor ponen al fluido en movimiento.
• La turbina reacciona al movimiento del fluido
desde el impulsor, transfiriendo la rotaci´on al tren
de engranes a trav´es de la flecha de entrada.
• El reactor vuelve a dirigir el fluido que regresa al
impulsor, permitiendo la multiplicaci´on de la
torsi´on.
• La potencia es transmitida desde el convertidor de
torsi´on al juego del tren de engranes planetarios y
a otros componentes a trav´es de la flecha de
entrada.
Embrague del convertidor de torsi ´on
El embrague del convertidor de torsi´on es un
dispositivo que reduce el deslizamiento en el
convertidor de torsi´on y, por lo tanto, ayuda a
mantener el consumo de combustible al m´ınimo.
El embrague del convertidor de torsi´on se acopla y
La potencia se transmite desde el convertidor de
torsi´on a los juegos de engranes planetarios a trav´es
de la flecha de entrada. Los embragues se utilizan
para sujetar e impulsar determinadas combinaciones
de juegos de engranes. Esto da por resultado 6
relaciones hacia adelante y una de reversa, que son
transmitidas a la flecha de salida y al diferencial.
Las relaciones son de la siguiente manera:
Relaci ´on de engranaje
1ª4.17 a 1
2ª2.34 a 1
3ª1.52 a 1
4ª1.14 a 1
5ª0.87 a 1
6ª0.69 a 1
REVERSE (Reversa)3.40 a 1
Tren de engranes planetario ´unico
El portador de engranes planetarios ´unico de
sobremarcha es impulsado por la flecha de entrada.
El tren de engranes planetario ´unico consiste en los
siguientes componentes:
• Un engrane solar
• Cuatro engranes planetarios acoplados con el
engrane solar
• Un portaplanetario
• Una corona
Un tren de engranes planetario
ravigenaux
El tren de engranes planetario ravigenaux est´a
estriado a la flecha de salida y consiste en los
siguientes componentes:
• Dos engranes solares de tama˜nos diferentes
• Tres pi˜nones cortos de engranes planetarios
acoplados con los engranes solares
• Tres pi˜nones largos de engranes planetarios
acoplados con los engranes solares
• Un portaplanetario
• Una corona
Flecha de salida
La flecha de salida proporciona torsi´on a la flecha
card´an y al ensamble del eje trasero. Est´a impulsada
por el juego de engranes planetarios de la corona.
NOTA: Todos los platos de embrague de fricci ´on y
de acero usan un plato de dise˜no ondulado.
Adem´as del convertidor de torsi ´on, los otros
elementos de cambio son:
• tres embragues de placas m´ultiples giratorias:
hacia adelante, de directa y de sobremarcha.
• dos frenos fijos multidisco: de intermedia y de
baja/reversa
Todos los cambios de velocidad de 1ª a 6ª o de 6ª a
1ª son cambios de potencia superpuestos. Es decir,
durante el cambio uno de los embragues debe
continuar transmitiendo el impulso a una presi´on
principal m´as baja hasta que el otro embrague sea
capaz de aceptar la torsi´on de entrada.
Los elementos de cambio, embragues o frenos se
acoplan hidr´aulicamente. La presi ´on del fluido de la
transmisi´on se acumula entre el cilindro y el pist ´on,
presionando los embragues juntamente.
El prop´osito de estos elementos de cambio es el de
efectuar cambios en carga sin interrupci´on de la
tracci´on.
Los embragues de placas m´ultiples hacia adelante,
de directa y de sobremarcha proporcionan la
potencia del motor al tren de engranes planetarios.
Los frenos multidisco de intermedia y baja/reversa
ejercen presi´on contra la caja de la transmisi ´on
para lograr un efecto de reacci´on de torsi ´on.
Embrague de platos m ´ultiples
Los embragues de sobremarcha, hacia adelante y de
directa son balanceados en t´erminos de la presi ´on
din´amica. Eso es, su pist ´on est´a expuesto al flujo
del fluido de la transmisi´on en ambos lados, para
evitar que la presi´on se acumule en el embrague a
medida que aumenta la velocidad. Este proceso de
ecualizaci´on se logra por medio de una placa
deflectora y el suministro de fluido de la
transmisi´on libre de presi ´on por medio de un
conducto de lubricaci´on, a trav´es del cual el espacio
entre el pist´on y la placa deflectora es llenado con
fluido de la transmisi´on.
Las ventajas de esta ecualizaci´on de presi ´on
din´amica son:
• un acoplamiento y liberaci´on confiables del
embrague en todos lo rangos de velocidad.
• un refinamiento mejorado de los cambios.
Control de superposici ´on de cambios
La acci´on de cambios electr ´onicos hidr´aulicos se
obtiene a trav´es de varias v´alvulas en el m ´odulo de
control de la transmisi´on (TCM) y el cuerpo de
v´alvulas del control principal, accionadas por los
reguladores de presi´on.´Estas acoplan o desacoplan
los embragues o frenos relevantes en los momentos
correctos.
Sistemas hidr´aulicos
Bomba de fluido
El convertidor de torsi´on es soportado en la bomba
del fluido por un rodamiento de rodillos de agujas.
La bomba del fluido es impulsada directamente
desde el motor por medio de la carcasa del
convertidor de torsi´on y suministra fluido de la
transmisi´on a la transmisi ´on y a la unidad de control
hidr´aulico.
La bomba del fluido succiona fluido de la
transmisi´on a trav´es de un filtro y lo suministra a
alta presi´on a la v´alvula de presi ´on principal en la
unidad del cuerpo de v´alvulas del control principal.
La v´alvula ajusta la presi ´on y regresa el fluido de
la transmisi´on en exceso al c´arter.
Filtro de fluido
Todo el fluido de la transmisi´on que es captado del
carter pasa a trav´es del filtro de fluido. El filtro y su
sello que le acompa˜na forman parte de la ruta del
fluido del colector (c´arter) a la bomba de fluido.
Sistema de control electr ´onico de la
transmisi ´on
Sistema electr ´onico de la transmisi ´on
El m´odulo de control de la transmisi ´on (TCM) y su
red de entradas/salidas controlan las siguientes
funciones:
• Sincronizaci´on de cambios
• Presi´on del embrague (sensaci ´on de cambios)
• Presi´on de tuber´ıa (sensaci´on de cambios)
• Embrague del convertidor de torsi´on
Adem´as, el TCM recibe se ˜nales de entrada de
ciertos sensores relacionados con la transmisi´on. El
TCM tambi´en usa estas se ˜nales cuando determina la
estrategia de funcionamiento de la transmisi´on.
Usando todas esas se˜nales de entrada, el TCM
puede determinar cuando el tiempo y las
condiciones son correctas para un cambio o cuando
aplicar o liberar el embrague del convertidor de
torsi´on. Este tambi´en determinar´a la presi´on
necesaria para optimizar la sensaci´on de los
cambios. Para lograr esto, el TCM usa 6 solenoides
de control de presi´on y un solenoide de cambios
para controlar el funcionamiento de la transmisi´on.
Lo siguiente proporciona una breve descripci´on de
cada uno de los sensores y actuadores usados para
controlar el funcionamiento de la transmisi´on.
M´odulo de control de la transmisi ´on
(TCM) y cuerpo de v´alvulas del control
principal
El TCM y el cuerpo de v´alvulas del controlcorrecto del sistema. Si ocurre una falla, el TCM es
principal son una combinaci´on de las unidades decapaz de efectuar la acci´on predeterminada. Le
control hidr´aulico y electr ´onico. Ambos m ´odulos seinforma al conductor el problema a trav´es de la luz
instalan en la transmisi´on en el interior del c´arterMIL de diagn´ostico del tablero de instrumentos.
de la transmisi´on.
M´odulo de control de la transmisi ´on
(TCM)
El TCM para la transmisi´on se monta en la parte
superior del cuerpo de v´alvulas del control principal.
El m´odulo de control para la transmisi ´on se ha
dise˜nado para funcionar correctamente en el entorno
en el cual se ubica el TCM.
El TCM es activado y desactivado por el suministro
de encendido y se conecta al arn´es de enlace de la
transmisi´on por medio de un conector de 16
terminales.
El TCM controla el funcionamiento de la
transmisi´on. El TCM procesa informaci ´on en forma
tanto anal´ogica como digital, tal como:
• la velocidad de entrada de la transmisi´on.
• la velocidad de salida de la transmisi´on.
• la posici´on de la mariposa.
• la selecci´on de la velocidad.
• la torsi´on del motor.
• la velocidad del motor.
• la temperatura del fluido de la transmisi´on.
• la posici´on del pedal del freno.
• la temperatura de aceite del motor.
• la temperatura del motor.
• la velocidad de la rueda ABS.
La informaci´on es usada posteriormente por el TCM
para decidir qu´e patr ´on de cambios seleccionar y
para el manejo de energ´ıa de los cambios. Las
v´alvulas electrohidr´aulicas del solenoide y los
reguladores de presi´on controlan los cambios de
velocidad de la transmisi´on.
Se usan cinco reguladores de presi´on y una v´alvula
solenoide para controlar el flujo directo del fluido
de la transmisi´on para seleccionar los embragues
internos y controlar la presi´on del fluido en el
embrague. Se usa un regulador de presi´on por
separado exclusivamente para el control del
embrague del convertidor de torsi´on.
El TCM monitorea todas las entradas y salidas de la
transmisi´on para confirmar el funcionamiento
El TCM se apagar´a si la temperatuar del hardware
del TCM aumenta por encima de una temperatura
predeterminada. Antes de apagarse, el TCM
registrar´a un c ´odigo de falla y entrar´a al modo
inicial mec´anico flexible.
Solenoides
El m´odulo hidr´aulico contiene una v´alvula
solenoide. La v´alvula solenoide se activa por medio
del TCM y est´a abierta o cerrada. Se usa para
cambiar la v´alvula de posici ´on.
Existen 6 v´alvulas de control electr ´onico de presi ´on,
las cuales convierten una corriente electr´onica en
una presi´on hidr´aulica proporcional. Reciben energ´ıa
del TCM y activan las v´alvulas pertenecientes a los
elementos de conmutaci´on relevantes.
Los solenoides VFS1, VFS3 y VFS6 son de
operaci´on proporcional, lo que significa que la
presi´on hidr´aulica aumenta con un aumento en la
corriente. Los solenoides VFS2, VFS4 y VFS5 son
de operaci´on inversamente proporcional, lo que
significa que la presi´on hidr´aulica disminuye con un
aumento en la corriente. El solenoide SS1 es un
solenoide de cambio que tiene una operaci´on
encendido/apagado.
Interfaz de la red de controladores (CAN)
Para que el m´odulo de control de la transmisi ´on
(TCM) efect´ue el manejo de puntos de cambio y
calidad de los cambios, se requiere un cierto
n´umero de se˜nales externas. Para el manejo de
puntos de cambio ´unicamente, el TCM requiere el
sensor de velocidad de salida, de posici´on del pedal
de la mariposa, de estado del pedal del freno, de
posici´on de selecci ´on de velocidad, de temperatura
del fluido de la transmisi´on, de posici ´on 4x4, de
control de tracci´on, de velocidad del motor y dem ´odulo de control de la transmisi ´on.
torsi´on del motor. Se usa el bus de controladores
(CAN) para compartir informaci´on entre los
m´odulos de control.
Interruptor de posici ´on del pedal de
freno (BPP)
El interruptor de posici´on del pedal del freno (BPP)
le dice al TCM cu´ando son aplicados los frenos. El
embrague del convertidor de torsi´on se desacopla
cuando se aplican los frenos. El interruptor BPP se
cierra cuando los frenos son aplicados y se abre
cuando son liberados.
Sensor de posici ´on del pedal del
acelerador (APP)
El sensor de posici´on del pedal del acelerador
(APP) est´a montado en el pedal del acelerador. El
sensor del APP detecta la posici´on del pedal del
acelerador e introduce esta informaci´on como una
se˜nal de voltaje al m ´odulo de control del tren
motriz (PCM). El PCM transmite el APP en el bus
de la CAN. El TCM lee el APP del mensaje de la
CAN. El PCM usa la informaci´on del sensor de
APP para ayudar a determinar la programaci´on de
los cambios y el control del convertidor de torsi´on.
Sensor de velocidad de la flecha de la
turbina (TSS)
El sensor de velocidad de la flecha de la turbina
(TSS) es un sensor de tipo efecto Hall.
El sensor se monta internamente y se localiza en el
m´odulo de control de la transmisi´on.
Sensor de velocidad de la flecha de
salida (OSS)
El sensor de velocidad de la flecha de salida (OSS)
es un sensor de tipo efecto Hall.
El sensor se monta internamente y se localiza en el
Sensor de temperatura del fluido de la
transmisi ´on (TFT)
El sensor de temperatura del fluido de la
transmisi´on est´a localizado en el TCM. El TCM usa
la entrada del sensor para activar diversas
estrategias de cambios. El sensor est´a en forma de
una resistencia dependiente de la temperatura.
El valor de la resistencia del sensor de TFT var´ıa
con el cambio de temperatura. El TCM vigila el
voltaje a trav´es del TFT para determinar la
temperatura del fluido de la transmisi´on.
Sensor de temperatura del refrigerante
del motor (ECT)
El sensor de temperatura del refrigerante del motor
(ECT) detecta la temperatura del refrigerante del
motor y suministra la informaci´on al TCM. El ECT
se instala en la conexi´on de salida del calefactor o
conducto de enfriamiento en el motor. Para las
aplicaciones del control de motor, la se˜nal del ECT
se usa para modificar la sincronizaci´on del
encendido, el flujo de la v´alvula de recirculaci ´on de
gases de escape (EGR) y la relaci´on de aire a
combustible como una funci´on de la temperatura del
refrigerante del motor.
El TCM utiliza esta se˜nal inicial para determinar si
es necesaria o no una programaci´on de cambios de
arranque en fr´ıo. El TCM tambi´en inhibe el
funcionamiento del embrague del convertidor de
torsi´on en temperaturas del fluido de la transmisi ´on
bajas.
Sensor del rango de la transmisi ´on (TR)
El TCM usa la posici´on del sensor de rango de la
transmisi´on (TR), alojado en el TCM, para
determinar el rango de velocidad seleccionado de la
palanca selectora del rango.
El sensor completa el circuito de arranque en P y N• El modo de arrastre de remolque usa un mapa
y el circuito de la luz de reversa en R. El sensordiferente de cambios y convertidor. Este nuevo
tambi´en abre/cierra un juego de interruptores quemapa reduce el n´umero de cambios de velocidad
son monitoreados por el TCM para determinar laal remolcar, subir pendientes y al conducir a
posici´on de la palanca manual (P, R, N, D, 3, 2 yaltitudes grandes.
1).
Estrategias de funcionamiento de la
transmisi ´on
Estrategia de cambios adaptiva
La estrategia de cambios adaptiva se compone de:
• Manejo de la energ´ıa de cambios — esta funci ´on
involucra la reducci´on o aumento de la torsi ´on de
salida del motor durante los cambios.
— Reduce la energ´ıa excesiva de los paquetes de
fricci´on
— Aumenta la vida de servicio de la transmisi´on
— Mejora la calidad de los cambios
— Los programas de cambios ´unicos se
seleccionan bas´andose en las condiciones de
funcionamiento del veh´ıculo y las condiciones
del entorno.
— Modo de arrastre de remolque
• Modulaci´on de presi ´on — esta funci ´on monitorea
la presi´on hidr´aulica en los cambios. Esta presi ´on
se debe igualar de forma precisa con la torsi´on de
entrada de la transmisi´on para proporcionar una
mejor comodidad de los cambios.
• Adaptador de calidad en los cambios — se usa
para proporcionar una mejor calidad y una
sensaci´on de cambios consistentes. Esto se logra
monitoreando y adaptando las presi´on de cambio
y la energ´ıa de cambio para vencer la
variabilidad del hardware a lo largo del tiempo.
• El TCM tiene la habilidad para controlar la
torsi´on de salida del motor durante los cambios,
sinronizado con el funcionamiento de los
embragues de la transmisi´on.
Funciones de monitoreo del TCM
El TCM monitorea todas las entradas y salidas de la
transmisi´on para identificar las posibles fallas de la
transmisi´on. Si se detecta una falla, el TCM toma la
acci´on apropiada para asegurarse de que la
transmisi´on entre al modo seguro de
funcionamiento.
• Suministro de voltaje — esta funci´on monitorea el
voltaje de la bater´ıa del veh´ıculo.
• Monitoreo de circuito de vigilancia — el
monitoreo de circuito de vigilancia tiene 2
funciones:
— Comprueba si hay fallas en los circuitos de los
controladores activando cada controlador.
— Comprueba si el circuito de seguridad
funciona correctamente.
• Temperatura del TCM — Si la temperatura del
TCM aumenta por encima de una temperatura
predeterminada, el TCM se apagar´a. Antes de
apagarse, el TCM registrar´a un c ´odigo de falla
durante el apagado. La transmisi´on entrar´a a un
modo inicial mec´anico flexible.
• Regulador/solenoide de presi´on — Cada regulador
y solenoide de presi´on es monitoreado en busca
de circuitos abiertos o en corto. El TCM tambi´en
comprueba que la corriente suministrada a cada
v´alvula solenoide o regulador de presi´on est´e
dentro los l´ımites.
• Control del convertidor de torsi´
comprueba y verifica que el convertidor de torsi´on
se haya acoplado correctamente. Si el convertidor
de torsi´on no se ha acoplado correctamente, el
TCM efectuar´a la acci ´on a prueba de fallas para
abrir el embrague del convertidor.
La localizaci´on, diagn ´ostico y correcci ´on de fallas
de una transmisi´on autom´atica controlada
electr´onicamente se simplifica usando el m´etodo de
diagn´ostico probado. Una de las cosas m´as
importantes que se deben recordar es que hay un
proceso definido a seguir.
NOTA: No tome atajos o asuma que ya se han
realizado las comprobaciones o ajustes importantes.
Siga los procedimientos como est´an escritos para
evitar que se omitan componentes o pasos cr´ıticos.
Para diagnosticar correctamente cualquier problema,
est´an disponibles las siguientes publicaciones:
• Manual de diagn´ostico de emisiones y control del
tren motriz (PC/ED)
• Mensajes OASIS
• Boletines t´ecnicos de servicio (BTS)
• Diagramas de cableado
Estas publicaciones le proporcionan la informaci´on
necesaria cuando diagnostique problemas de la
transmisi´on.
Use la tabla de flujo de diagn´ostico como una gu´ıa
y siga los pasos como se indica.
Inspecci ´on preliminar
• Conozca y entienda el problema del cliente.
• Verifique el problema funcionando el veh´ıculo.
• Verifique los niveles y condici´on del fluido.
• Verifique para detectar art´ıculos agregados que no
son de f´abrica.
• Compruebe si los varillajes de cambios tienen el
ajuste correcto.
• Compruebe los mensajes de TSB y OASIS
relacionados con el problema.
Diagn ´ostico
• Realice los procedimientos de diagn´ostico a bordo
de llave en encendido/motor apagado (KOEO) y
de llave en encendido/motor funcionando
(KOER).
• Registre todos los c´odigos de falla (DTC).
• Primero repare todos los c´odigos que no son de la
transmisi´on.
• Segundo, repare todos los c´odigos de la
transmisi´on.
• Borre todos los c´odigos continuos e intente
repetirlos.
• Repare todos los c´odigos continuos.
• Si solamente se obtienen c´odigos de aprobaci ´on,
vaya a Diagn´ostico mediante la tabla de s´ıntomas
en esta secci´on para m´as informaci ´on y
diagn´ostico
Siga la secuencia de diagn´ostico para diagnosticar y
reparar el problema a la primera vez.
Antes de efectuar la prueba de flujo, se deben
comprobar los siguientes conceptos:
• Conozca y entienda los problemas del cliente.
• Compruebe los ajustes del varillaje de cambios.
• Compruebe los mensajes OASIS y BTS respecto a
los problemas del veh´ıculo.
• Realice las pruebas r´apidas tanto KOER como
KOEO.
• Compruebe el nivel y la condici´on del fluido.
• Registre todos los c´odigos.
• Verifique el problema funcionando el veh´ıculo.
• Compruebe si hay partes instaladas
incorrectamente y verifique su correcta
instalaci´on.
Diagrama de flujo de diagn ´ostico
1) ¿Registr´o usted alg´un c ´odigo de diagn ´osticoS´ı• Repare todos los DTC dif´ıciles. Siga las
de falla (DTC)?pruebas precisas. Refi´erase primero al Manual
de diagn´ostico de emisiones y control del tren
motriz (PC/ED), despu´es a este Manual de
taller, despu´es vaya al paso 2.
No• Refi´erase a Diagn´ostico mediante la tabla de
s´ıntomas en esta secci ´on, entonces vaya al
paso 5.
2) ¿Est´an presentes algunos c´odigos de memoriaS´ı• Borre los c´odigos continuos y realice la
de prueba?prueba en carretera, despu´es vaya al paso 3.
No• Vaya al paso 4.
3) ¿Reaparecieron los c´odigos de memoria deS´ı• Repare todos los c´odigos de memoria de
pruebas continuos?prueba continua. Siga las pruebas precisas.
Primero refi´erase al Manual de diagn´ostico de
emisiones y control del tren motriz (PC/ED),
despu´es a este Manual del taller, entonces
vaya al Paso 4.
No• Vaya al paso 4.
4) ¿Se repar´o el problema?S´ı• Lleve a cabo la prueba r´apida final para
verificar que no haya DTC presentes. Borre
los c´odigos de memoria.
No• Refi´erase a Diagn´ostico mediante la tabla de
s´ıntomas en esta secci ´on para diagnosticar y
reparar el problema, entonces vaya al Paso 5.
5) ¿Se repar´o el problema?S´ı• Lleve a cabo la prueba r´apida final para
verificar que no haya DTC presentes. Borre
los c´odigos de memoria.
M´odulo de comunicaci´on del
veh´ıculo (VCM) con
adaptadores adecuados, o
herramienta de diagn´ostico
equivalente
Tubo de llenado de fluido de la
transmisi´on
307-570
Evacuador/inyector de fluido de
transportador
307-D465 o su equivalente
Verificaci ´on de la condici ´on
Esta secci´on proporciona informaci ´on que debe
usarse para determinar la causa real de los
problemas del cliente y realizar los procedimientos
adecuados.
Los siguientes procedimientos se deben usar cuando
verifique problemas del cliente por la transmisi´on.
Determine el problema del cliente
NOTA: Algunas condiciones de la transmisi ´on
pueden causar problemas del motor. Un
cortocircuito del control electr´onico de presi ´on
puede causar falla de encendido del motor. El
embrague del convertidor de torsi´on sin
desacoplarse, trabar´a el motor.
Determine los problemas del cliente relativos al uso
del veh´ıculo y dependientes de las condiciones de
manejo, poniendo atenci´on a los siguientes
conceptos:
• Temperatura de funcionamiento del veh´ıculo
caliente o fr´ıa.
Material
Ref.Especificaci ´on
Fluido para transmisi´onMERCON® SP
autom´atica MERCON®
SP
XT-6-QSP
Los siguientes puntos deben verificarse antes de
empezar los procedimientos de diagn´ostico:
Conozca y entienda el problema
Para diagnosticar un problema correctamente,
primero entienda el problema o condici´on del
cliente. El contacto con el cliente puede ser
necesario para empezar a verificar el problema.
Entienda las condiciones, incluyendo cuando ocurre
el problema. Por ejemplo:
• Temperatura del veh´ıculo caliente o fr´ıa.
• La temperatura ambiente caliente o fr´ıa.
• Las condiciones de conducci´on del veh´ıculo.
• El veh´ıculo cargado o descargado.
• Temperatura ambiente caliente o fr´ıa.
• Tipo de terreno.
• El veh´ıculo cargado o descargado.
• Manejo en ciudad o autopista.
• Cambio ascendente
• Cambio descendente
• Desaceleraci´on por inercia
• Acoplamiento
• Ruido y/o vibraci´on — revise para detectar
dependencias, tanto dependencia de las rpm, como
dependencia de la velocidad del veh´ıculo,
dependencia de los cambios, dependencia de las
velocidades, dependencia del rango, o
dependencia de la temperatura.
Compruebe el nivel y condici ´on del
fluido
Compruebe el nivel del fluido
PRECAUCI´ON: No debe conducirse el
veh´ıculo si el nivel de fluido es bajo o puede
ocasionarse un da˜no interno.
Despu´es de comprender cu´ando y c ´omo ocurre el
PRECAUCI´ON: El tap´on de llenado del
problema proceda a la verificaci´on de la condici ´on.fluido est´a localizado cerca del sistema de escape.
El escape estar´a extremadamente caliente
durante este procedimiento.
NOTA: Si el veh´ıculo ha funcionado durante un
per´ıodo prolongado a velocidades altas de carretera,
en tr´afico de la ciudad, durante un clima caliente o
en el remolcado de un trailer, es necesario que el
fluido se enfr´ıe para obtener una lectura exacta.
NOTA: Si la transmisi ´on empieza a patinar, hace
cambios lentos o muestra se˜nales de fuga de fluido,
debe revisarse el nivel del fluido.
NOTA: Esta transmisi ´on est´a equipada con una
derivaci´on t´ermica localizada dentro de la caja. Esta
v´alvula de derivaci´on t´ermica cortar´a el fluido que
circula al enfriador de fluido si la temperatura cae
por debajo de la temperatura de operaci´on normal.
Por esta raz´on los siguientes 2 pasos deben llevarse
a cabo antes de comprobar el nivel de fluido o a
continuaci´on de cualquier reparaci ´on que abra los
tubos del enfriador de la transmisi´on. Este
procedimiento asegura que el sistema de
enfriamiento ha sido purgado de cualquier aire en el
sistema.
4.Retire el conjunto de indicador de nivel de
fluido tap´on de llenado de fluido localizado en
el lado del pasajero de la parte delantera de la
caja de la transmisi´on.
• Usando una herramienta de diagn´ostico, verifique
que la temperatura del fluido de la transmisi´on
est´e por encima de 93°C (200°F).
• Con la palanca selectora de la transmisi´on en
PARK aumente las rpm a 2,000 y mantenga por
un minuto. Esto circular´a el fluido de la
transmisi´on a trav´es del convertidor de torsi ´on y
el sistema de enfriamiento eliminando cualquier
aire atrapado en el sistema de enfriamiento.
1.Usando una herramienta de diagn´ostico,
verifique que la temperatura del fluido de la
transmisi´on est´e entre 80°C-85°C
(175°F-185°F).
2.Con la transmisi´on en PARK, el motor en
marcha m´ınima (600-750 rpm) y el pie
oprimiendo el freno, mueva la palanca selectora
de rangos a cada una de las posiciones y
permita que se acople cada velocidad. Coloque
la palanca selectora de rango de la transmisi´on
en la posici´on P.
3.Con el motor en marcha m´ınima (600-750 rpm)
en PARK, col´oquelo en una rampa.
5.Separe el indicador del nivel de fluido del tap´on
de llenado.
6.Limpie el indicador de nivel de fluido.
Reinstale el indicador del nivel de fluido en el
orificio del tap´on de llenado para comprobar el
nivel de fluido. Repita esto hasta que se
establezca una lectura consistente.
Si indica una lectura de sobrellenado, vac´ıe y
vuelva a llenar la transmisi´on.
Nivel de fluido bajo
Un bajo nivel de fluido puede causar un
acoplamiento deficiente, deslizamiento o fallas en la
transmisi´on. Esto puede tambi´en indicar una fuga en
uno de los sellos o juntas de la transmisi´on.
Agregado de fluido
PRECAUCI´ON: El uso de cualquier otro
tipo de fluido de la transmisi´on diferente al
Ref.Descripci ´on
1NO CONDUCIR EST´A POR DEBAJO
DEL´AREA CUADRICULADA.
Compruebe nuevamente el fluido a la
temperatura normal de operaci´on.
2Rango de temperatura de
funcionamiento normal
3Fluido a nivel correcto a temperatura
normal del operaci´on 80°C-85°C
(175°F-185°F)
7.Si se necesita agregar fluido de transmisi´on
agregue fluido hasta que se obtenga una lectura
de ‘‘FULL’’ (lleno).
especificado podr´ıa provocar el fallo de la
transmisi´on.
PRECAUCI´ON: El tap´on de llenado del
fluido est´a localizado cerca del sistema de escape.
El escape estar´a extremadamente caliente
durante este procedimiento.
PRECAUCI´ON: No debe conducirse el
veh´ıculo si el nivel de fluido es bajo o puede
ocasionarse un da˜no interno.
NOTA: Si el veh´ıculo ha funcionado durante un
per´ıodo prolongado a velocidades altas de carretera,
en tr´afico de la ciudad, durante un clima caliente o
en el remolcado de un trailer, es necesario que el
fluido se enfr´ıe para obtener una lectura exacta.
NOTA: Aseg ´urese que la pistola de succi´on de
aceite est´e limpia antes de usarla para llenar la
transmisi´on.
NOTA: Esta transmisi ´on est´a equipada con una
derivaci´on t´ermica localizada dentro de la caja. Esta
v´alvula de derivaci´on t´ermica cortar´a el fluido que
circula al enfriador de fluido si la temperatura cae
por debajo de la temperatura de operaci´on normal.
Por esta raz´on los siguientes 2 pasos deben llevarse
a cabo antes de comprobar el nivel de fluido o a
continuaci´on de cualquier reparaci ´on que abra los
tubos del enfriador de la transmisi´on. Este
8.Instale el tap´on de llenado de fluido.procedimiento asegura que el sistema de
•Apriete a 35 Nm (26 lb-ft).
enfriamiento ha sido purgado de cualquier aire en el
sistema.
Nivel de fluido alto
• Usando una herramienta de diagn´ostico, verifique
PRECAUCI´ON: Un nivel de fluido queque la temperatura del fluido de la transmisi´on
est´a demasiado alto puede causar que el fluido seest´e por encima de 93°C (200°F).
airee debido a la acci´on de batido de las partes
internas. Esto causar´a presi ´on de control
err´atica, espuma, p´erdida de fluido por el tubo
de ventilaci´on y la posible falla de la transmisi ´on.
PARK aumente las rpm a 2,000 y mantenga por
un minuto. Esto circular´a el fluido de la
transmisi´on a trav´es del convertidor de torsi ´on y
el sistema de enfriamiento eliminando cualquier
aire atrapado en el sistema de enfriamiento.
Si se debe agregar fluido, agregue fluido en
incrementos de 0.5 litros (1/2 cuarto) a trav´es del
orificio del tap´on de llenado de fluido usando las
herramientas especiales. No sobrellene de fluido.
Si la transmisi´on empieza a patinar, hace cambios
lentos o muestra se˜nales de fuga de fluido, debe
revisarse el nivel del fluido.
1.Usando una herramienta de diagn´ostico,
verifique que la temperatura del fluido de la
transmisi´on est´e entre 80°C-85°C
(175°F-185°F).
2.Con la transmisi´on en PARK, el motor en
marcha m´ınima (600-750 rpm) y el pie
oprimiendo el freno, mueva la palanca selectora
de rangos a cada una de las posiciones y
permita que se acople cada velocidad. Coloque
la palanca selectora de rango de la transmisi´on
en la posici´on P.
5.Separe el indicador del nivel de fluido del tap´on
de llenado.
3.Con el motor en marcha m´ınima (600-750 rpm)
en PARK, col´oquelo en una rampa.
4.Retire el conjunto de indicador de nivel de
fluido tap´on de llenado de fluido localizado en
el lado del pasajero de la parte delantera de la
caja de la transmisi´on.
6.Limpie el indicador de nivel de fluido.
Reinstale el indicador del nivel de fluido en el
orificio del tap´on de llenado para comprobar el
nivel de fluido. Repita esto hasta que se
establezca una lectura consistente.
7.Instale la herramienta especial en el orificio del10. Conecte las herramientas especiales.
llenado de fluido.
8.Llene la herramienta especial con
aproximadamente una pinta (473 ml) de fluido
para transmisi´on autom´atica limpio.
•Conecte el extremo abierto de la manguera
de fluido de la herramienta especial en la
herramienta especial de la caja de la
transmisi´on.
11. Desde la herramienta especial, aplique un
m´aximo de 206.85 kPa (30 psi) al extremo
abierto de la manguera de vac´ıo/presi ´on. El
fluido empezar´a a fluir de inmediato desde la
herramienta especial a la transmisi´on.
9.Cuelgue la herramienta especial debajo del
veh´ıculo, en posici ´on erecta y cerca de la
transmisi´on.
12. NOTA: No llene en exceso la transmisi´on. El14. Instale el tap´on de llenado de fluido.
nivel de fluido debe estar en el nivel superior
de la marca cuadriculada. Si se llena en exceso
del fluido de la transmisi´on, debe vaciarseVerificaci ´on de la condici ´on del fluido
fluido hasta el nivel correcto.
Reinstale el indicador del nivel de fluido en el
orificio del tap´on de llenado para comprobar el
nivel de fluido. Repita esto hasta que se
establezca una lectura consistente.
•Apriete a 35 Nm (26 lb-ft).
1.Compruebe el nivel de fluido.
2.Retire el tap´on de llenado del fluido e indicador
del nivel de fluido y permita que el fluido gotee
en una toalla facial y examine la mancha.
3.Observe el color y el olor. El color bajo
circunstancias normales debe ser rojo obscuro,
no negro ni tener un olor a quemado.
4.Si hay evidencia de part´ıculas s ´olidas, se debe
quitar el carter de la transmisi´on para una
inspecci´on posterior.
5.Si la mancha es espumosa y de color rosado,
esto puede indicar la presencia de refrigerante
en la transmisi´on. El sistema de enfriamiento
del motor tambi´en deber´a inspeccionarse al
mismo tiempo.
13. Debe obtenerse una lectura de ‘‘FULL’’ (lleno).
6.Si se confirma una contaminaci´on en el fluido o
una falla de la transmisi´on, por existencia de
refrigerante o part´ıculas excesivas en el fondo
del carter del fluido de la transmisi´on, se debe
desensamblar la transmisi´on y limpiarse
completamente. Esto incluye el convertidor de
torsi´on y los tubos del enfriador del fluido. Se
debe instalar un enfriador de aceite a aire
(OTA) nuevo.
Esta prueba verifica que el sistema de control de
cambios est´e funcionando correctamente.
1.Haga que el motor y la transmisi´on alcancen la
temperatura normal de funcionamiento.
2.Haga funcionar el veh´ıculo con el selector de la
transmisi´on en la posici ´on D.
3.Aplique el m´ınimo de acelerador y observe las
velocidades a las cuales ocurre el cambio
ascendente y acople el convertidor de torsi´on.
Refi´erase a la tabla de Velocidades de cambio
en esta secci´on.
4.Con la transmisi´on den D, mueva la palanca
selectora de rango a la posici´on de 3ª manual.
La transmisi´on debe cambiar a la 4ª velocidad.
Suelte el pedal del acelerador; debe producirse
el frenado con el motor.
5.Presione el pedal del acelerador hasta el piso,
mariposa completamente abierta (WOT). La
transmisi´on debe cambiar de 4ª a 3ª,
dependiendo de la velocidad del veh´ıculo. El
embrague del convertidor de torsi´on (TCC)
debe desacoplar y despu´es volver a aplicar.
6.Con la transmisi´on en posici ´on D y velocidad
por encima de 80 km/h (50 mph) y menos de
media aceleraci´on, mueva la palanca de
velocidades de la posici´on D a la posici ´on de 2ª
manual y quite la presi´on del pedal del
acelerador. La transmisi´on deber´a realizar el
cambio descendente a 2ª velocidad. Con el
veh´ıculo permaneciendo en la posici ´on de 2ª
manual, mueva la palanca de velocidades a la
posici´on de 1ª manual y quite la presi ´on del
pedal del acelerador. La transmisi´on debe
cambiar hasta 1ª velocidad a velocidades por
debajo de aproximadamente 45-56 km/h (28-35
mph).
7.Si la transmisi´on no cambia a una velocidad
mayor o a una velocidad menor o el TCC no se
aplica y se libera, refi´erase a Diagn ´ostico
mediante la tabla de s´ıntomas en esta secci ´on.
Velocidades de cambio
NOTA: Los rangos de las velocidades de cambio son aproximados para todas las aplicaciones.
Para aplicaciones espec´ıficas (motor, relaci´on del eje, tama ˜no de la llanta y aplicaci ´on),
refi´erase a la Gu´ıa de especificaciones de la transmisi ´on autom ´atica.
Conduzca siempre el veh´ıculo de manera segura de acuerdo a las condiciones de conducci´on y
obedezca las leyes de tr´ansito.
Prueba de rodado — Ciclo de
conducci ´on adaptable
NOTA: Todas las pruebas del ciclo de conducci ´on
adaptable se llevan a cabo con la temperatura del
fluido de transmisi´on a la temperatura normal de
operaci´on 80°C-82°C (175°F-180°F).
NOTA: Toda la prueba de ciclo de conducci ´on
adaptable se lleva a cabo don la palanca selectora
de rango en la posici´on D.
Esta prueba iniciar´a el programa de aprendizaje
adaptativo para proporcionar una mejor calidad de
cambios y sensaci´on de cambios.
Prueba adaptable de carrera de embrague C
1.Acelere ligeramente (la posici´on del pedal del
acelerador APPA es 8-15 por ciento) desde
un alto hasta 24 km/h (15 mph). Esto permitir´a
a la transmisi´on cambiar a la 2ª velocidad.
2.Una vez que la transmisi´on ha cambiado a la 2ªPrueba adaptable de carrera de embrague D
velocidad, frene hasta detenerse.
3.Repita los pasos 1 y 2 por un total de 5 veces.mariposa desde un alto hasta 88 km/h (55
Prueba adaptable de impulso del embrague
C: Esta es una prueba de conducci ´on de
estado sostenido.
1.Acelere a una posici´on moderada de la
mariposa desde un alto hasta 60 km/h (35
mph). Esto permitir´a a la transmisi ´on cambiar a
la 5ª velocidad.
2.Una vez que la transmisi´on ha cambiado a la 5ª
velocidad, mantenga una velocidad del veh´ıculo
entre 56-61 km/h (35-38 mph) por
aproximadamente 10 km/h (6 millas) o 10
minutos. Si se ha excedido la velocidad del
veh´ıculo y ha cambiado a 6ª velocidad, baje
lentamente el veh´ıculo a 60 km/h (37 mph) y
efect´ue un toque ligero para regresar a 5ª
velocidad y contin´ue con esta prueba hasta que
se hayan cumplido los requerimientos de
kilometraje o tiempo.
1.Acelere a una posici´on moderada de la
mph). Esto permitir´a a la transmisi ´on cambiar a
la 6ª velocidad.
2.Una vez que la transmisi´on ha cambiado a la 6ª
velocidad, frene hasta detenerse por un m´ınimo
de 7 segundos.
Refi´erase a Diagn ´ostico mediante la tabla de
s´ıntomas en esta secci´on.
Herramientas especiales
Sistema de diagn´ostico universal
(WDS)
M´odulo de comunicaci´on del
veh´ıculo (VCM) con
adaptadores adecuados, o
herramienta de diagn´ostico
equivalente
— Use el diagn´ostico por s´ıntoma para
localizar la rutina adecuada que describa
mejor el(los) s´ıntoma(s). La rutina
enumerar´a todos los componentes posibles
que pueden ocasionar o contribuir al
s´ıntoma. Compruebe cada componente
listado; diagnostique y repare seg´un sea
necesario antes de cambiar el convertidor
de torsi´on.
Antes de la instalaci´on de un convertidor de torsi ´on,
deber´an haberse seguido todos los procedimientos
de diagn´ostico. Esto es para evitar el reemplazo
innecesario de convertidores de torsi´on en buenas
condiciones. S´olo despu´es de una evaluaci ´on
completa del diagn´ostico puede tomarse la decisi ´on
para instalar un convertidor de torsi´on nuevo.
Empiece con los procedimientos de diagn´ostico
normales de la siguiente manera:
Prueba de funcionamiento del
convertidor de torsi ´on
La prueba de operaci´on del convertidor de torsi ´on
verifica que el sistema de control del embrague del
convertidor de torsi´on (TCC) y el convertidor de
torsi´on est´an funcionando correctamente.
1.Realice la prueba r´apida con la herramienta de
diagn´ostico. Refi´erase al Manual de diagn ´ostico
1.Inspecci´on preliminar.de emisiones y control del tren motriz (PC/ED).
2.Conozca y entienda el problema del cliente.
3.Verifique la condici´on — lleve a cabo la prueba
operativa del convertidor de torsi´on.
4.Lleve a cabo los procedimientos de diagn´ostico.
Compruebe si se presentan DTC.
2.Conecte la herramienta de diagn´ostico al
veh´ıculo.
3.Haga que el motor funcione a una temperatura
normal de funcionamiento conduciendo el
• Efect´ue el diagn ´ostico a bordo, refi´erase a
Diagn´ostico en esta secci ´on.
— Repare primero todos los DTC no
relacionados con la transmisi´on.
— Repare todos los DTC de la transmisi´on.
— Repita el diagn´ostico a bordo para
verificar la reparaci´on.
• Lleve a cabo la prueba de velocidad de paro.
Refi´erase a Procedimientos especiales de
comprobaci´on en esta secci ´on.
veh´ıculo a velocidades de carretera por
aproximadamente 15 minutos en posici´on D.
4.Despu´es de alcanzar la temperatura normal de
operaci´on, mantenga una velocidad constante de
unos 56 km/h (35 mph) en 5ª velocidad por 10
segundos.
5.Suelte el pedal del acelerador y monitoree el
voltaje de TP de la herramienta de diagn´ostico
a aproximadamente 1.25 voltios o 25 porciento
de la carrera.
6.Monitoree la PID del TCC y de la velocidad
del motor. El TCC debe liberar y las rpm del
motor deben aumentar antes de producirse el
cambio 5ª - 4ª.
NOTA: Lo siguiente es una lista de problemas
comunes del veh´ıculo que se han diagnosticado mal
como sacudida del TCC. Para diagn´ostico de los
siguientes elementos refi´erase a las secciones
apropiadas del Manual de taller y el Manual de
diagn´ostico de emisiones y control del tren motriz
(PC/ED).
• Buj´ıas — compruebe para detectar fracturas, alta• Presi ´on absoluta del m´ultiple (MAP)/sensor de
resistencia o aisladores rotosflujo de masa de aire (MAF) mezcla incorrecta de
• Cables de buj´ıa
• Inyector de combustible — el filtro puede estar
tapado
• Contaminaci´on de combustible — problemas de
manejabilidad del motor
• V´alvula de recirculaci´on de gases de escape
(EGR) — la v´alvula puede admitir demasiado gas
de escape y ocasionar que el motor funcione• Juntas del eje — verifique para detectar vibraci ´on
pobre
• Fuga de vac´ıo — el motor no tendr´a una mezcla
correcta aire/combustible
aire/combustible
• Sensor de ox´ıgeno calentado (HO2S) — mezcla
aire/combustible demasiado rica/pobre
• Presi´on de combustible — puede ser demasiado
baja
• Soportes del motor — los soportes flojos/da˜nados
Una inspecci´on visual identificar´a modificaciones o
adiciones al sistema de operaci´on del veh´ıculo que
pueden afectar el diagn´ostico. Inspeccione el
veh´ıculo para detectar dispositivos agregados que no
son de f´abrica Ford tales como:
• Dispositivos electr´onicos agregados:
— aire acondicionado
— generador (alternador)
— turbo del motor
— tel´efono celular
— control de crucero
— radio CB
— reforzador lineal
—se˜nal de alarma de respaldo
— computadora
• Modificaci´on del veh´ıculo:
Si no se instalan correctamente estos art´ıculos,
afectar´an la funci ´on del m ´odulo de control del tren
motriz (PCM), del m´odulo de control de la
transmisi´on (PCM) o de la transmisi ´on. Ponga
especial atenci´on a los empalmes de cableado
agregados en el arn´es del PCM o el arn´es de
cableado de la transmisi´on, al tama ˜no anormal de la
llanta o a los cambios de la relaci´on del eje.
Comprobaci ´on de varillaje de cambios
Compruebe si hay alg´un ajuste incorrecto en el
varillaje de cambios haciendo coincidir las
detenciones de la palanca de velocidades con
aquellas de la palanca manual en la transmisi´on. Si
corresponden, el desajuste est´a en el indicador. No
ajuste el varillaje de cambios.
Una fuga hidr´aulica en la v´alvula de control manual
puede causar retardos en los acoplamientos y/o
deslizamiento mientras funciona si el varillaje no
est´a ajustado correctamente. Refi´erase a
Secci´on 307-05 para un ajuste del varillaje de
cambios.
Verifique los BTS y OASIS
Refi´erase a todos los boletines t´ecnicos de servicio
(BTS) y mensajes de OASIS relacionados con los
problemas de transmisi´on y siga el procedimiento
seg´un se describe.
Realice el diagn ´ostico a bordo (KOEO,
KOER)
Despu´es de una prueba de manejo, con el veh´ıculo
caliente y antes de desconectar alg´un conector,
realice la prueba r´apida usando la herramienta de
diagn´ostico. Refi´erase al Manual de diagn ´ostico de
emisiones y control del tren motriz (PC/ED).
• Fugas; refi´erase a Inspecci ´on de fugas en esta
secci´on.
• Corrija los ajustes del varillaje; refi´erase a la
Diagn ´ostico a bordo con herramienta de
diagn ´ostico
Herramientas especiales
Sistema de diagn´ostico universal
(WDS)
M´odulo de comunicaci´on del
veh´ıculo (VCM) con
adaptadores adecuados, o
herramienta de diagn´ostico
equivalente
Medidor automotriz 73 III
105-R0057 o equivalente
El diagn´ostico de una transmisi ´on autom´atica
controlada electr´onicamente se simplifica usando los
siguientes procedimientos. Una de las cosas m´as
importantes que se deben recordar es que hay un
proceso definido a seguir. No tome atajos ni— Modo de prueba de salida.
suponga que ya se hicieron las revisiones o ajustes
cr´ıticos. Siga los procedimientos como est´an escritos
para evitar que se omitan componentes o pasos
cr´ıticos. Al seguir la secuencia del diagn ´ostico, el
t´ecnico ser´a capaz de diagnosticar y reparar el
problema la primera vez.
NOTA: Para instrucci ´on detallada y otros m´etodos
de diagn´ostico usando la herramienta de diagn ´ostico,
refi´erase al Manual del probador de herramienta de
diagn´ostico y el Manual de diagn ´ostico de
emisiones y control del tren motriz (PC/ED). Estas
pruebas r´apidas se deben usar para diagnosticar el
m´odulo de control del tren motriz (PCM) y se debe
llevar a cabo en orden.
• Prueba r´apida 1.0 — Inspecci ´on visual
• Prueba r´apida 2.0 — Preparaci ´on
• Prueba r´apida 3.0 — Llave en encendido, motor
apagado (KOEO)
• Prueba r´apida 4.0 — Memoria continua
• Prueba r´apida 5.0 — Llave en encendido, motor
funcionando (KOER)
• Modo de prueba especial
— Prueba de sacudida
• Modo de reanudaci´on del PCM.
• Borrado de los DTC
• Ciclo de conducci´on del OBD II.
Otras caracter´ısticas de la herramienta
de diagn ´ostico
Para m´as informaci ´on acerca de otras caracter´ısticas
de las pruebas de diagn´ostico utilizando la
herramienta de diagn´ostico, refi´erase al Manual de
diagn´ostico de emisiones y control del tren motriz
(PC/ED).
El control de estado de salida (OSC) permite al
t´ecnico tomar control de determinados par´ametros
para hacer funcionar la transmisi´on.
Por ejemplo, el OSC permite al t´ecnico cambiar la
transmisi´on solamente cuando ordene un cambio de
engranes. Si el t´ecnico ordena la 1ª velocidad en el
OSC, la transmisi´on permanecer´a en 1ª velocidad
hasta que el t´ecnico ordene la siguiente velocidad.
Otro ejemplo de las caracter´ısticas de OSC es que
un t´ecnico puede ordenar encender o apagar al
convertidor de torsi´on para comprobar la operaci ´on.
Este OSC de la transmisi´on tiene un modo de
operaci´on; DRIVE. Este modo tiene un juego ´unico
de requerimientos de operaci´on que un t´ecnico debe
cumplir antes de permit´ırsele operar el convertidor
de de torsi´on o seleccionar velocidades.
NOTA: Para operar el OSC el sensor digital de
rango de la transmisi´on (TR) y el sensor de
velocidad de la flecha de salida (OSS) deben estar
funcionando. No pueden estar presentes c´odigos de• GEAR — Permite cambios ascendentes y
diagn´ostico de falla (DTC) relacionados con eldescendentes
sensor digital TR ni con el OSS.
• Deben cumplirse los requisitos del veh´ıculo al
enviar un valor OSC. Refi´erase a los
requerimientos del veh´ıculo para cada prueba.
• Si no se cumplen los requerimientos del veh´ıculo
cuando se env´
ERROR MESSAGE. OSC es suspendido y debe• 1 - El TCM selecciona 1ª velocidad.
reiniciarse.
• Si despu´es de que el valor enviado es sustituido,
los requerimientos del veh´ıculo ya no se cumplen,
el m´odulo de control del tren motriz (PCM)
cancelar´a el valor OSC y reanudar´a las
operaciones normales. No se enviar´a un mensaje
de error.
• El valor XXX del OSC puede enviarse en
cualquier momento para cancelar el OSC.
Procedimientos de OSC
• Realice una inspecci´on visual y prepare el
veh´ıculo seg ´un sea necesario.
ıa el valor de OSC, aparecer´a
• Seleccione ‘‘Powertrain Control Module.’’
• Seleccione ‘‘Diagnostic Test Mode.’’
• Seleccione ‘‘KOEO On-Demand Self Test y
KOER On-Demand Self Tests.’’
• Realice las pruebas y registre los DTC continuos.
• Repare todos los DTC que no son de la
transmisi´on.
• Repare todos los DTC del VSS y del sensor TR
digital.
• Aseg´urese de que los sensores OSS y el TR
digital est´en en estado de funcionamiento.
• Seleccione ‘‘Active Command Mode.’’
• Seleccione ‘‘Output State Control.’’
• Seleccione ‘‘Trans-Drive Mode.’’
OSC — Transmisi ´on en modo de Drive
El OSC proporciona las siguientes funciones de
modo de DRIVE
• TCC — Acopla o desacopla el embrague del
convertidor de torsi´on (TCC).
GEAR en el modo de Drive
El modo de Drive permite al t´ecnico elegir las
siguientes opciones:
• 2 - El TCM selecciona 2ª velocidad.
• 3 - El TCM selecciona 3ª velocidad.
• 4 - El TCM selecciona 4ª velocidad.
• 5 - El TCM selecciona 5ª velocidad.
• 6 - El TCM selecciona 6ª velocidad.
El modo DRIVE para GEAR opera s´olo cuando:
• El OSS y el sensor digital TR est´an funcionando.
8.Realice la prueba r´apida y registre los DTC
continuos.
Material
Ref.Especificaci ´on
Fluido para transmisi´onMERCON® SP
autom´atica MERCON®
SP
XT-6-QSP
•Si los DTC a´un est´an presentes, refi´erase a
la tabla de c´odigos de falla. Repare primero
todos los DTC que no est´en relacionados
con la transmisi´on ya que puedan afectar
directamente el funcionamiento de la
transmisi´on. Repita la prueba r´apida y la
NOTA: Conduzca siempre el veh´ıculo de maneraprueba en carretera para verificar la
segura de acuerdo a las condiciones de conducci´on
y obedezca las leyes de tr´ansito.
NOTA: La prueba en carretera de la transmisi ´on
debe seguirse exactamente. Las fallas deben ocurrir
4 veces consecutivas para que se fije un c´odigo de
diagn´ostico de falla (DTC) de error de cambio y 5
veces consecutivas para que se fije un c´odigo
continuo del embrague del convertidor de torsi´on
(TCC).
NOTA: Al realizar la prueba en carretera de la
Despu´es del diagn ´ostico a bordo
correcci´on. Borre los DTC, lleve a cabo la
prueba en carretera y repita la prueba r´apida
despu´es de completar la reparaci ´on en el
DTC.
•Si la prueba continua pasa y el problema
todav´ıa est´a presente, refi´erase a Diagn´ostico
mediante la tabla de s´ıntomas en esta
secci´on, mensajes de OASIS y BTS para
los problemas.
transmisi´on, refi´erase a la tabla de aplicaci ´on del
solenoide para corregir el funcionamiento del
solenoide.
Despu´es de realizar la prueba r´apida, use la prueba
c´ıclica de mando de la transmisi´on para la revisi´on
de los c´odigos continuos.
1.Registre y despu´es borre los c ´odigos de la
NOTA: El arn´es del cableado del veh´ıculo, el
m´odulo de control del tren motriz (PCM) y los
sensores que no son de la transmisi´on pueden
afectar el funcionamiento de la transmisi´on. Repare
primero estos problemas.
Despu´es que se completen los procedimientos de
diagn´ostico a bordo, repare todos los DTC.
prueba r´apida.
2.Caliente el motor a la temperatura normal de
funcionamiento.
3.Aseg´urese que el nivel del fluido de la
transmisi´on est´e correcto.
4.Con el la transmisi´on en DRIVE, acelere
moderadamente desde alto hasta 80 km/h (50
mph). Esto permite que la transmisi´on cambie a
6ª velocidad. Mantenga la velocidad y el
acelerador abierto estable por un m´ınimo de 15
segundos.
5.Con la transmisi´on en la 6ª velocidad y
manteniendo la velocidad y la abertura de la
mariposa constantes, aplique y libere el freno
levemente para hacer funcionar las luces del
freno. Despu´es, mantenga la velocidad y el
acelerador constantes por un m´ınimo de 5
segundos.
Empiece con todos los DTC no relacionados con la
transmisi´on, despu´es repare cualquier DTC
relacionado con la transmisi´on. Para informaci ´on
sobre condiciones y s´ıntomas, use la tabla de
c´odigos de falla. Esta tabla ser´a´util al referirse al(a
los) manual(es) y ayuda(s) correcto(s) en el
diagn´ostico de problemas internos de la transmisi ´on
y de entradas externas que no son de la transmisi´on.
Las pruebas precisas se usan para diagnosticar los
problemas el´ectricos de la transmisi ´on. Aseg ´urese
que tambi´en se diagnostiquen el arn´es de cableado
del veh´ıculo y el PCM. El Manual de diagn ´ostico
de emisiones y control del tren motriz (PC/ED)
ayudar´a a diagnosticar los componentes electr ´onicos
que no son de la transmisi´on.
El modo inicial es una condici´on por por defecto
para proteger el motor y la transmisi´on cuando
ocurre una falla. El modo inicial depende de la
Herramientas especiales
Sistema de diagn´ostico universal
(WDS)
M´odulo de comunicaci´on del
veh´ıculo (VCM) con
adaptadores adecuados, o
herramienta de diagn´ostico
equivalente
velocidad actual en que el veh´ıculo estaba cuando
ocurri´o la falla.
• Velocidades 1-3 el modo inicial por defecto ser´a
la 3ª velocidad.
• Velocidades 4-6 el modo inicial por defecto ser´a
la 5ª velocidad.
La velocidad de modo inicial se mantendr´a hasta
que el veh´ıculo se coloque en R, P o se arranque
Inicie con y corrija todos los c´odigos de diagn ´ostico
de falla (DTC) no relacionados con la transmisi´on.
Inicie con los c´odigos U-DTC (c ´odigos de enlace de
nuevamente el veh´ıculo. Despu´es de esta(s)
acci´on(es) el veh´ıculo ir´a al modo inicial por
defecto de 3ª velocidad.
comunicaci´on) despu´es repare cualquier DTC
relacionado con la transmisi´on.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0218TFTCondici ´on deEl TCM haPrograma agresivoEfect´ue el
sobrecalentamiento detectado que unde bloqueo.diagn ´ostico normal
del fluido de laTFT ha excedidopara una condici´on
transmisi´onsu temperatura dede
ajuste.sobrecalentamiento.
Refi´erase a
Diagn´ostico
mediante la tabla
de s´ıntomas en esta
secci´on.
P0562Bater´ıaBajo voltaje enEl TCM ha• No hay estrategiaMonitoree la
el sistemadetectado un niveladaptable.Identificaci´on de
de voltaje inferior• Sin estrategia depar´ametros (PID)
al voltaje m´ınimoautoaprendizajeapropiada para
para hacer• Puede encendervalidar que haya un
funcionar losla MIL.error presente.
solenoides.• Modo de inicioRefi´erase a Tabla
Mantiene el estadomec´anico — porde identificaci´on de
del solenoide dedefecto a 3ª o 5ªpar´ametros de
corriente.velocidad.diagn ´ostico (PID)
• Voltaje de laen esta secci´on y a
bater´ıa inferior aManual de
9 voltios.diagn´ostico de
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0563Bater´ıaAlto voltaje enEl TCM ha• No hay estrategiaMonitoree la PID
el sistemadetectado un niveladaptable.apropiada para
de voltaje superior• Sin estrategia devalidar que existe
al voltaje m´aximoautoaprendizajeun error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci´on de
• Modo de iniciopar´ametros de
mec´anico — pordiagn´ostico (PID)
defecto a 3ª o 5ªen esta secci´on y a
velocidad.Manual de
• Voltaje de ladiagn´ostico de
bater´ıa superior aemisiones y control
16 voltios.del tren motriz
• Encender ´a la(PC/ED).
TCIL
P0605TCMLa ROM delEl TCM ha• Puede encenderReprograme la
TCM se hadetectado unla MIL.mecatr´onica
corrompidoproblema de• Modo de iniciooriginal al nivel de
software internomec´anico — porcalibraci´on m´as
con el ROMdefecto a 3ª o 5ªreciente. Borre
velocidad.todos los DTC.
• Encender ´a laCompruebe que el
TCILsistema funcione
correctamente. Si
regresan los DTC,
instale un nuevo
conjunto
mecatr´onico.
Despu´es de instalar
el nuevo conjunto
mecatr´onico, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Lleve a cabo la
prueba en el
camino — ciclo de
conducci´on
adaptable.
Refi´erase a Prueba
de punto de cambio
en carretera en esta
secci´on.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0613TCMProcesador delEl TCM ha• Puede encenderReprograme la
TCMdetectado unla MIL.mecatr´onica
problema de• Modo de iniciooriginal al nivel de
software interno.mec´anico — porcalibraci´on m´as
defecto a 3ª o 5ªreciente. Borre
velocidad.todos los DTC.
• Encender ´a laCompruebe que el
TCILsistema funcione
correctamente. Si
regresan los DTC,
instale un nuevo
conjunto
mecatr´onico.
Despu´es de instalar
el nuevo conjunto
mecatr´onico, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Lleve a cabo la
prueba en el
camino — ciclo de
conducci´on
adaptable.
Refi´erase a Prueba
de punto de cambio
en carretera en esta
secci´on.
P0634TCMTemperatura delTemperatura• Puede encenderMonitoree la PID
m´odulo de TCMinterna en el TCMla MIL.apropiada para
demasiado alta.• Modo de iniciovalidar que existe
mec´anico — porun error. Refi´erase
defecto a 3ª o 5ªa Tabla de
velocidad.identificaci ´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0641TCMFalla de voltajeCircuito abierto en• Puede encenderMonitoree la PID
del sensor delel circuito della MIL.apropiada para
m´odulo de TCMvoltaje de• Modo de iniciovalidar que existe
referencia delmec´anico — porun error. Refi ´erase
sensor A, voltajedefecto a 3ª o 5ªa Tabla de
demasiado alto ovelocidad.identificaci´on de
demasiado bajo.• Encender´a lapar´ametros de
TCILdiagn ´ostico (PID)
• Bater´ıa baja poren esta secci´on.
debajo de 9Compruebe el
voltios. Puedevoltaje de la
adem´as causarbater´ıa. Borre todos
P0562.los DTC.
Compruebe que el
sistema funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0657TCMCircuito abiertoCircuito abierto en• Puede encenderMonitoree la PID
en el circuito delel circuito de losla MIL.apropiada para
voltaje deactuadores de• Modo de iniciovalidar que existe
suministro delsuministro demec´anico — porun error. Refi´erase
actuador Aenerg´ıa.defecto a 3ª o 5ªa Tabla de
velocidad.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCILdiagn ´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0658TCMEntrada baja delCorto a tierra en• Puede encenderMonitoree la PID
circuito delos actuadores dela MIL.apropiada para
voltaje desuministro de• Modo de iniciovalidar que existe
suministro delenerg´ıa.mec´anico — porun error. Refi´erase
actuador Adefecto a 3ª o 5ªa Tabla de
velocidad.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCILdiagn ´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0659TCMEntrada alta enCorto a energ´ıa en• Puede encenderMonitoree la PID
el circuito deel circuito dela MIL.apropiada para
voltaje desuministro de• Modo de iniciovalidar que existe
suministro delenerg´ıa delmec´anico — porun error. Refi´erase
actuador Aactuador antes dedefecto a 3ª o 5ªa Tabla de
la llave envelocidad.identificaci´on de
encendido.• Encender´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0667TCM-TFTFuncionamientoSensor de—Monitoree la PID
del rango deltemperatura delapropiada para
sensor desubstrato.validar que existe
temperaturaun error. Refi´erase
interna del PCM,a Tabla de
ECM y TCMidentificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0701Sistema deSistema deEl TCM ha• C´odigo de DTCFalla de DTC
control de lacontrol de ladetectado undoble quem´ultiple con
transmisi´ontransmisi ´on.problema con laocasiona que laacciones de modo
Funcionamientoestrategia detransmisi´onde falla en
del rangofuncionamiento.cambie porconflicto. Si est´an
defecto al modopresentes otros
inicial hidr´aulicoDTC, rep´arelos
flexible.primero. Monitoree
• Puede encenderla PID apropiada
la MIL.para validar que
• Modo de inicioexiste un error.
mec´anico — porRefi´erase a Tabla
defecto a 3ª o 5ªde identificaci´on de
velocidad.par´ametros de
• Encender ´a ladiagn ´ostico (PID)
TCIL.en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente.
Reprograme
primero el TCM.
Si regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0705Sensor de TRError del circuitoEl TCM ha• Puede encenderMonitoree la PID
del sensor de TRdetectado que unala MIL.apropiada para
se˜nal de TR (P, R,• Modo de iniciovalidar que existe
N, D, 3, 2 o 1)mec´anico — porun error. Refi´erase
est´a fuera del rangodefecto a 3ª o 5ªa Tabla de
normalvelocidad.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0711Sensor de TFTNo hay cambioDurante el—Monitoree la PID
en el TFTfuncionamiento elapropiada para
durante elPCM ha detectadovalidar que existe
funcionamientosin cambio en TFT.un error. Refi´erase
TFT est´a pegadoa Tabla de
en alguna lecturaidentificaci´on de
normal.par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0712Sensor de TFTCircuito delEl TCM ha—Monitoree la PID
sensor de TFT adetectado que unaapropiada para
tierraca´ıda de voltaje avalidar que existe
lo largo del sensorun error. Refi´erase
TFT excede ela Tabla de
ajuste de escalaidentificaci´on de
para la temperaturapar ´ametros de
(circuito a tierra).diagn ´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0713Sensor de TFTCorto a energ´ıaEl TCM ha—Monitoree la PID
en el circuito deldetectado que unaapropiada para
sensor de TFTca´ıda de voltaje avalidar que existe
lo largo del sensorun error. Refi´erase
TFT excede ela Tabla de
ajuste de escalaidentificaci´on de
para lapar´ametros de
temperatura.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0714Sensor de TFTErrorEl TCM no ha—Monitoree la PID
intermitente deldetectado ning´unapropiada para
TFTfuncionamientovalidar que existe
intermitente delun error. Refi´erase
TFT.a Tabla de
identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0715Sensor TSSError del circuitoEl TSS ha• No hayMonitoree la PID
del sensor TSSdetectado un cortoacoplamientosapropiada para
a energ´ıa.del TCC.validar que existe
• Puede encenderun error. Refi´erase
la MIL.a Tabla de
• M´axima presi ´onidentificaci ´on de
de tuber´ıa.par´ametros de
• No hay estrategiadiagn´ostico (PID)
de aprendizajeen esta secci´on.
adaptable.Borre todos los
• Mantiene la 3ªDTC. Compruebe
velocidad.que el sistema
• Encender ´a lafuncione
TCIL.correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0716Sensor TSSEntrada delEl TCM detect´o• No hayMonitoree la PID
rango ouna p´erdida deacoplamientosapropiada para
funcionamientose ˜nal o una se˜naldel TCCvalidar que existe
insuficientes delruidosa del TSS• Puede encenderun error. Refi´erase
TSS desde eldurante ella MIL.a Tabla de
TSSfuncionamiento.• M´axima presi´onidentificaci´on de
de tuber´ıa.par´ametros de
• No hay estrategiadiagn´ostico (PID)
de aprendizajeen esta secci´on.
adaptable.Borre todos los
• Mantiene la 3ªDTC. Compruebe
velocidad.que el sistema
• Encender ´a lafuncione
TCIL.correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0717Sensor TSSNo hay se˜nal delEl TCM no ha• No hayMonitoree la PID
TSSdetectado se ˜nal delacoplamientosapropiada para
TSS. No hay se˜naldel TCC.validar que existe
del TSS cuando• Puede encenderun error. Refi´erase
hay una se˜nal della MIL.a Tabla de
OSS presente.• M´axima presi´onidentificaci´on de
de tuber´ıa.par´ametros de
• No hay estrategiadiagn´ostico (PID)
de aprendizajeen esta secci´on.
adaptable.Borre todos los
• Mantiene la 3ªDTC. Compruebe
velocidad.que el sistema
• Encender ´a lafuncione
TCIL.correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0720Sensor OSSNo hay se˜nal delEl TCM haPuede encender laMonitoree la PID
OSSdetectado un cortoMIL.apropiada para
a energ´ıa del OSS.validar que existe
un error. Refi´erase
a Tabla de
identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0721Sensor OSSEntrada delEl TCM detect ´oPuede encender laMonitoree la PID
rango ouna p´erdida deMIL.apropiada para
funcionamientose ˜nal o una se˜nalvalidar que existe
insuficientes delruidosa del OSSun error. Refi´erase
OSS desde eldurante ela Tabla de
OSSfuncionamiento.identificaci ´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0722Sensor OSSNo hay se˜nal delEl TCM no haPuede encender laMonitoree la PID
OSSdetectado se˜nal delMIL.apropiada para
OSS. No hay se˜nalvalidar que existe
del OSS cuandoun error. Refi´erase
hay una se˜nal dela Tabla de
OSS presente.identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0723Sensor OSSNo hay se˜nalEl TCM ha• No hayMonitoree la PID
intermitente deldetectado una se˜nalacoplamientosapropiada para
OSSintermitente.del TCC.validar que existe
• Se mantiene enun error. Refi´erase
la velocidada Tabla de
seleccionadaidentificaci´on de
actualmente.par´ametros de
• M´axima presi ´ondiagn ´ostico (PID)
de tuber´ıa.en esta secci ´on.
• No hay estrategiaBorre todos los
de aprendizajeDTC. Compruebe
adaptable.que el sistema
• Encender ´a lafuncione
TCIL.correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0781Transmisi´onError de cambioRelaci ´on incorrecta• Selecci´onSiga el diagn´ostico
1ª - 2ª o 2ª - 1ªcalculada duranteincorrecta depreliminar.
el cambio 1ª - 2ª ovelocidadMonitoree la PID
2ª - 1ª.dependiendo deapropiada para
falla o modo yvalidar que existe
posici´on deun error. Refi´erase
palanca manual.a Tabla de
Los errores enidentificaci´on de
los cambiospar´ametros de
pueden deberse adiagn ´ostico (PID)
otros problemasen esta secci´on.
internos de laBorre todos los
transmisi´onDTC. Compruebe
(v´alvulasque el sistema
pegadas, materialfuncione
de fricci´oncorrectamente. Si
da˜nado).regresa el DTC,
• No hayvea la rutina de
acoplamientosdiagn ´ostico 220 o
del TCC.225. Refi ´erase a
• No hay estrategiaDiagn´ostico
de aprendizajemediante la tabla
adaptable.de s´ıntomas en esta
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0782Transmisi´onError de cambioRelaci ´on incorrecta• Selecci´onSiga el diagn´ostico
2ª - 3ª o 3ª - 2ªcalculada duranteincorrecta depreliminar.
el cambio 2ª - 3ª.velocidadMonitoree la PID
dependiendo deapropiada para
falla o modo yvalidar que existe
posici´on deun error. Refi´erase
palanca manual.a Tabla de
Los errores enidentificaci´on de
los cambiospar´ametros de
pueden deberse adiagn ´ostico (PID)
otros problemasen esta secci´on.
internos de laBorre todos los
transmisi´onDTC. Compruebe
(v´alvulasque el sistema
pegadas, materialfuncione
de fricci´oncorrectamente. Si
da˜nado).regresa el DTC,
• No hayvea la rutina de
acoplamientosdiagn ´ostico 221 o
del TCC.224. Refi ´erase a
• No hay estrategiaDiagn´ostico
de aprendizajemediante la tabla
adaptable.de s´ıntomas en esta
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0783Transmisi´onError de cambioRelaci ´on incorrecta• Selecci´onSiga el diagn´ostico
3ª - 4ª o 4ª - 3ªcalculada duranteincorrecta depreliminar.
el cambio 3ª - 4ª ovelocidadMonitoree la PID
4ª - 3ª.dependiendo deapropiada para
falla o modo yvalidar que existe
posici´on deun error. Refi´erase
palanca manual.a Tabla de
Los errores enidentificaci´on de
los cambiospar´ametros de
pueden deberse adiagn ´ostico (PID)
otros problemasen esta secci´on.
internos de laBorre todos los
transmisi´onDTC. Compruebe
(v´alvulasque el sistema
pegadas, materialfuncione
de fricci´oncorrectamente. Si
da˜nado).regresa el DTC,
• No hayvea la rutina de
acoplamientosdiagn ´ostico 222 o
del TCC.223. Refi ´erase a
• No hay estrategiaDiagn´ostico
de aprendizajemediante la tabla
adaptable.de s´ıntomas en esta
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0784Transmisi´onError de cambioRelaci ´on incorrecta• Selecci´onSiga el diagn´ostico
4ª - 5ª o 5ª - 4ªcalculada duranteincorrecta depreliminar.
el cambio 4ª - 5ª ovelocidadMonitoree la PID
5ª - 4ª.dependiendo deapropiada para
falla o modo yvalidar que existe
posici´on deun error. Refi´erase
palanca manual.a Tabla de
Los errores enidentificaci´on de
los cambiospar´ametros de
pueden deberse adiagn ´ostico (PID)
otros problemasen esta secci´on.
internos de laBorre todos los
transmisi´onDTC. Compruebe
(v´alvulasque el sistema
pegadas, materialfuncione
de fricci´oncorrectamente. Si
da˜nado).regresa el DTC,
• No hayvea la rutina de
acoplamientosdiagn ´ostico 270 o
del TCC.271. Refi ´erase a
• No hay estrategiaDiagn´ostico
de aprendizajemediante la tabla
adaptable.de s´ıntomas en esta
• Se mantiene ensecci ´on.
5ª o 4ª velocidad.
• Puede encender
la MIL.
• Encender ´a la
TCIL.
P0732Transmisi´onError de relaci´onEl TCM no detecta• No haySiga el diagn´ostico
de 2ª velocidadla relaci´on de 2ªacoplamientospreliminar.
velocidad.del TCC.Monitoree la PID
• No hay estrategiaapropiada para
de aprendizajevalidar que existe
adaptable.un error. Refi´erase
• M´axima presi ´ona Tabla de
de tuber´ıa.identificaci ´on de
• Puede encenderpar´ametros de
la MIL.diagn ´ostico (PID)
• Mantiene la 3ªen esta secci´on.
velocidad.Borre todos los
• Encender ´a laDTC. Compruebe
TCIL.que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
vea la rutina de
diagn´ostico 220,
224 y 217.
Refi´erase a
Diagn´ostico
mediante la tabla
de s´ıntomas en esta
secci´on.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0829Transmisi´onError de cambioRelaci ´on incorrecta• Selecci´onSiga el diagn´ostico
5ª - 6ª o 6ª - 5ªcalculada duranteincorrecta depreliminar.
el cambio 5ª - 6ª ovelocidadMonitoree la PID
6ª - 5ª.dependiendo deapropiada para
falla o modo yvalidar que existe
posici´on deun error. Refi´erase
palanca manual.a Tabla de
Los errores enidentificaci´on de
los cambiospar´ametros de
pueden deberse adiagn ´ostico (PID)
otros problemasen esta secci´on.
internos de laBorre todos los
transmisi´onDTC. Compruebe
(v´alvulasque el sistema
pegadas, materialfuncione
de fricci´oncorrectamente. Si
da˜nado).regresa el DTC,
• No hayvea la rutina de
acoplamientosdiagn ´ostico 272 o
del TCC.273. Refi ´erase a
• Se mantiene enDiagn ´ostico
3ª o 2ª velocidad.mediante la tabla
• Puede encenderde s´ıntomas en esta
la MIL.secci ´on.
• Encender ´a la
TCIL.
P0960PC AFalla del circuitoFalla del circuito o• No hay estrategiaMonitoree la PID
o solenoide PCsolenoide PC Aadaptable.apropiada para
A o circuito(VFS-5) durante el• M´axima presi´onvalidar que existe
abiertofuncionamiento.de tuber´ıa.un error. Refi´erase
• Encender ´a laa Tabla de
TCIL.identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0962PC AFalla de circuitoSe comprob ´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
abierto o cortovoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en los circuitossolenoide PC Adefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
de se˜nal o tierra(VFS-5). Sevelocidadun error. Refi´erase
del solenoide PCobservar´a un error• Puede encendera Tabla de
Asi se excede lala MIL.identificaci´on de
tolerancia.• Encender´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0963PC AFalla de corto aSe comprob´o el• M´axima presi´onMonitoree la PID
energ´ıa en elvoltaje a trav ´es delde tuber´ıa.apropiada para
circuito delsolenoide PC A• No hayvalidar que existe
solenoide PC A(VFS-5). Seestrategiasun error. Refi´erase
observar´a un erroradaptables.a Tabla de
si se excede la• Encender´a laidentificaci´on de
tolerancia.TCIL.par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0972SS AFalla del circuitoFalla del circuito o• Modo de inicioMonitoree la PID
o solenoide SSsolenoide SS Amec´anico — porapropiada para
A(VFS-1)defecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
velocidad.un error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0973SS ACircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierravoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Adefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS A(VFS-1). Sevelocidad.un error. Refi´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0974SS ACircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a energ´ıavoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Adefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS A(VFS-1). Sevelocidad.un error. Refi´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0975SS BCircuito abiertoFalla del circuito o• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierrasolenoide SS Bmec´anico — porapropiada para
en el circuito SS(VFS-2)defecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
Bvelocidad.un error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0976SS BCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierravoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Bdefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS B(VFS-2). Sevelocidad.un error. Refi ´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0977SS BCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a energ´ıavoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Bdefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS B(VFS-2). Sevelocidad.un error. Refi ´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0978SS CCircuito abiertoFalla del circuito o• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierrasolenoide SS Cmec´anico — porapropiada para
en el circuito SS(VFS-3).defecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
Cvelocidad.un error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0979SS CCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierravoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Cdefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS C(VFS-3). Sevelocidad.un error. Refi ´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0980SS CCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a energ´ıavoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Cdefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS C(VFS-3). Sevelocidad.un error. Refi ´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0981SS DCircuito abiertoFalla del circuito o• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierrasolenoide SS Dmec´anico — porapropiada para
en el circuito SS(VFS-4).defecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
Dvelocidad.un error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0982SS DCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierravoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Ddefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS D(VFS-4). Sevelocidad.un error. Refi´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0983SS DCircuito abiertoSe comprob´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a energ´ıavoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Ddefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS D(VFS-4). Sevelocidad.un error. Refi´erase
observar´a un error• Puede encendera Tabla de
si se excede lala MIL.identificaci ´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0770SS EFalla del circuitoFalla del circuito o• Modo de inicioMonitoree la PID
o solenoide SS Esolenoide SS Emec´anico — porapropiada para
(SS1).defecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
velocidad.un error. Refi´erase
• Puede encendera Tabla de
la MIL.identificaci ´on de
• Encender ´a lapar´ametros de
TCIL.diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale un nuevo
solenoide SS E
(SS1).
P0985SS ECircuito abiertoSe comprob ´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a tierravoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el circuito desolenoide SS Edefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
se˜nal del(SS1). Se observar´avelocidad.un error. Refi ´erase
solenoide SS Eun error si se• Puede encendera Tabla de
excede lala MIL.identificaci´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCIL.diagn ´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P0986SS ECircuito abiertoSe comprob ´o el• Modo de inicioMonitoree la PID
o corto a energ´ıavoltaje a trav´es delmec´anico — porapropiada para
en el solenoide osolenoide SS Edefecto a 3ª o 5ªvalidar que existe
circuito SS E(SS1). Se observar´avelocidad.un error. Refi´erase
un error si se• Puede encendera Tabla de
excede lala MIL.identificaci´on de
tolerancia. Se• Encender ´a lapar´ametros de
detect´o una falla deTCILdiagn´ostico (PID)
corto a tierra.en esta secci ´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale un nuevo
solenoide SS E
(SS1).
P1707Transmisi´onFalla del circuito• Falla alta en el• El motor noMonitoree la PID
del interruptorcircuito o sensor.arranca en P o Napropiada para
P/N• Falla baja en elo el motorvalidar que existe
circuito o sensor.arranca en todasun error. Refi´erase
las velocidades.a Tabla de
• Encender ´a laidentificaci ´on de
TCIL.par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente.
Compruebe el
varillaje de
cambios. Si regresa
el DTC, instale una
nueva unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P1910Circuito de laFalla del circuitoFalla en el circuito• Bloqueo oMonitoree la PID
luz de reversadel solenoide deo sensor.enclavamiento deapropiada para
reversaestacionamientovalidar que existe
en apagado.un error. Refi ´erase
• Las luces dea Tabla de
reversa puedenidentificaci ´on de
estar encendidaspar´ametros de
en tododiagn ´ostico (PID)
momento.en esta secci´on.
• La reversa puedeBorre todos los
no entrarDTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
refi´erase al Manual
de diagn´ostico de
emisiones y control
del tren motriz
(PC/ED).
P1911Luces de reversaCorto a tierra enFalla en el circuito—Monitoree la PID
el circuito deo sensor.apropiada para
se˜nal delvalidar que existe
solenoide deun error. Refi´erase
reversa. Entradaa Tabla de
baja del circuitoidentificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
refi´erase al Manual
de diagn´ostico de
emisiones y control
del tren motriz
(PC/ED).
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P1912Luces de reversaCorto a energ´ıaFalla en el circuitoBloqueo oMonitoree la PID
en el circuito delo sensor.enclavamiento deapropiada para
solenoide deestacionamiento envalidar que existe
reversa. Entradaapagado.un error. Refi´erase
alta del circuitoa Tabla de
identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
refi´erase al Manual
de diagn´ostico de
emisiones y control
del tren motriz
(PC/ED).
P0740Solenoide deFalla del circuitoFalla el circuito del• Puede encenderMonitoree la PID
TCCdel solenoide desolenoide de TCCla MIL.apropiada para
TCC(VFS-6). Circuito• No hay estrategiavalidar que existe
abierto.de aprendizajeun error. Refi´erase
adaptable.a Tabla de
• Modo de inicioidentificaci ´on de
mec´anico — porpar´ametros de
defecto a 3ª o 5ªdiagn´ostico (PID)
velocidad.en esta secci ´on.
• AcoplamientosBorre todos los
del TCC.DTC. Compruebe
• Encender ´a laque el sistema
TCIL.funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P2763TCCCorto a energ´ıaEl circuito del• No hayMonitoree la PID
en el circuito desolenoide TCCacoplamientosapropiada para
se˜nal del(VFS-6) falla aldel TCC.validar que existe
solenoide TCC.proporcionar ca´ıda• Puede encenderun error. Refi´erase
Entrada alta delde voltaje a trav´esla MIL.a Tabla de
circuitodel solenoide.• No hay estrategiaidentificaci´on de
(Encendido)Circuito en corto ade aprendizajepar´ametros de
energ´ıa.adaptable.diagn´ostico (PID)
• Modo de inicioen esta secci ´on.
mec´anico — porBorre todos los
defecto a 3ª o 5ªDTC. Compruebe
velocidad.que el sistema
• Encender ´a lafuncione
TCIL.correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P2764TCCCorto a tierra enEl circuito del• No hayMonitoree la PID
el circuito delsolenoide TCCacoplamientosapropiada para
solenoide TCC.(VFS-6) falla aldel TCC.validar que existe
Entrada baja delproporcionar ca´ıda• Puede encenderun error. Refi´erase
circuitode voltaje a trav´esla MIL.a Tabla de
del solenoide.• No hay estrategiaidentificaci ´on de
de aprendizajepar´ametros de
adaptable.diagn´ostico (PID)
• Encender ´a laen esta secci ´on.
TCIL.Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
Tabla de c ´odigos de diagn ´ostico de falla (Continuaci ´on)
DTC de
cinco
d´ıgitosComponenteDescripci ´onCondici ´onS´ıntomaMedidas a tomar
P062FTCMError de laEl TCM ha• Puede encenderMonitoree la PID
EEPROM deldetectado unla MIL.apropiada para
modulo deproblema de• No hay estrategiavalidar que existe
control de lasoftware internoadaptable.un error. Refi´erase
transmisi´oncon el KAM.• Encender´a laa Tabla de
TCIL.identificaci´on de
par´ametros de
diagn´ostico (PID)
en esta secci´on.
Borre todos los
DTC. Compruebe
que el sistema
funcione
correctamente. Si
regresa el DTC,
instale una nueva
unidad
mecatr´onica.
Despu´es de instalar
la nueva unidad
mecatr´onica, se
debe reprogramar a
la calibraci´on de
nivel m´as reciente.
P0741TCCCircuito abiertoSolenoide TCC• No hayEfect´ue el
del solenoide(VFS-6), embragueacoplamientosdiagn´ostico normal
TCCo circuito abierto.del TCC.para el TCC.
Las pruebas especiales est´an dise ˜nadas para ayudar
al t´ecnico a diagnosticar las partes hidr´aulicas y
mec´anicas de la transmisi ´on.
Verificaci ´on de velocidad en marcha
m´ınima del motor
Refi´erase al Manual de diagn ´ostico de emisiones y
control del tren motriz (PC/ED) para diagnosticar y
comprobar el sistema de control de marcha m´ınima.
Prueba de velocidad de paro
ADVERTENCIA: Aplique firmemente los
frenos de servicio y de estacionamiento mientras
realiza cada prueba de paro.
PRECAUCI´ON: Realice la prueba de
presi´on de tuber´ıa antes de efectuar la prueba de
velocidad de paro. Si la presi´on de tuber´ıa es
baja en paro, no realice la prueba de velocidad
de paro u ocurrir´a adem ´as un da ˜no a la
transmisi´on.
NOTA: La prueba de paro s ´olo debe realizarse
cuando el motor y la transmisi´on est´en en
temperaturas de funcionamiento.
La prueba de velocidad al freno comprueba eltorsi ´on del reactor unidireccional para detectar
funcionamiento de los siguientes componentes:patinaje.
3.PRECAUCI´ON: Si las rpm del motor
registradas por el tac´ometro exceden las rpm
especificadas, libere el pedal del acelerador
inmediatamente. Se indica el deslizamiento
del embrague.
PRECAUCI´ON: No mantenga la
mariposa completamente abierta (WOT) en
ning´un rango de engrane por m ´as de 5
segundos ya que podr´ıan ocurrir da ˜nos a la
transmisi´on.
Presione el pedal del acelerador hacia el piso
(WOT) en cada rango. Registre las rpm
alcanzadas en cada rango. Las velocidades de
paro deben estar en el rango apropiado.
Velocidad de paro
MotorM´ın.M ´ax
4.6 L2,4642,805
Si las velocidades de paro fueron demasiado altas,
refi´erase a la siguiente Tabla de diagn ´ostico de
velocidad de paro. Si las velocidades de paro fueron
demasiado bajas, compruebe la afinaci´on del motor.
Si el motor est´a bien, desmonte el convertidor de
torsi´on y verifique el embrague del convertidor de
• Embrague unidireccional del convertidor de
torsi´on
• Embrague hacia adelante
• Embrague de baja unidireccional
• Embrague de reversa
• Embrague unidireccional de sobremarcha
• Embrague de directa
• Problemas de manejabilidad del motor
1.Conecte un tac´ometro al motor.
2.Despu´es de probar cada uno de los siguientes
rangos, D, 3, 2, 1 y R, mueva la palanca
selectora de rango de la transmisi´on a N
(neutral) y ponga a funcionar el motor durante
cerca de 15 segundos para permitir que se
enfr´ıe el convertidor de torsi ´on antes de probar
el siguiente rango.
Una condici´on de no impulso puede existir, a ´un con
la correcta presi´on del fluido de la transmisi ´on,
debido a embragues o bandas que no funcionan.
Refi´erase a la tabla de aplicaci ´on del embrague para
determinar los elementos adecuados. Un problema
de embrague puede ser localizado a trav´es de una
serie de comprobaciones sustituyendo la presi´on de
aire por presi´on de fluido para determinar la
ubicaci´on del problema.
Ejemplo: Cuando la palanca del selector de rango
de la transmisi´on est´a en un rango hacia adelante
(D, 3, 2, 1), una condici´on de no impulso puede ser
causada por un embrague hacia adelante que no
funciona.
1.Drene el fluido de la transmisi´on. Desmonte el
carter del fluido de la transmisi´on.
2.Desmonte el conjunto del filtro y sello y la
unidad mecatr´onica.
3.Los embragues que no funcionan pueden
localizarse al aplicar presi´on de aire en el
puerto del embrague apropiado.
4.Aplique presi´on de aire al puerto apropiado del
embrague. Puede escucharse un golpe sordo o
sentirse un movimiento cuando se aplica un
pist´on del embrague. Si los sellos del embrague
o v´alvula de bola unidireccional tienen fugas,
puede escucharse un silbido.
5.Si los embragues no funcionan durante la•los orificios de alimentaci ´on para la
comprobaci´on de aire:aplicaci´on del embrague en la caja y/o
•los sellos del pist´on no est´an asentados,
est´an da ˜nados o no est´an instalados•el pist´on y/o cilindro del embrague est´an
correctamente.da˜nados.
Luz UV de 100W/12 Voltios
DC
164-R0751 o equivalente
La transmisi´on tiene las siguientes partes para evitar
la fuga externa del fluido:
• Juntas
• Sellos tipo labio
• Sellos de anillo O
• Anillos de sello
• Gomas de sello.
• Arandelas de sellado.
• Sellador de roscas.
Fuga del fluido en el ´area del
convertidor de torsi ´on
La fuga en la parte delantera de la transmisi´on, de
acuerdo a la evidencia del fluido alrededor de la
carcasa del convertidor de torsi´on parte de la caja,
puede tener diversos or´ıgenes. Con una observaci ´on
cuidadosa es posible, en muchos casos, precisar la
fuente de la fuga antes de retirar la transmisi´on del
veh´ıculo. Las trayectorias que toma el fluido para
llegar a la parte inferior de la carcasa del
convertidor de torsi´on se muestran en la ilustraci ´on.
Los 6 n´umeros en la ilustraci ´on corresponden a los
6 pasos de la ruta de flujo.
La fuga en la junta del carter de la transmisi´on a la
caja puede detenerse frecuentemente al apretar los
tornillos a la especificaci´on. Refi´erase a
Especificaciones de apriete en esta secci´on.
Cuando se encuentra que el fluido se est´a fugando
entre la caja y el conector de la tuber´ıa del
enfriador, apriete el conector seg´un la especificaci ´on
m´axima.
Si se encuentran fugas en la flecha de la palanca de
control manual, instale un sello nuevo.
Compruebe si hay fugas de fluido del extremo de
la carcasa de la extensi´on. Las fugas pueden ser el
resultado de un sello da˜nado, una liga el´astica
faltante o un buje de extensi´on desgastado. Instale
un nuevo conjunto de sello, buje o ambos si es
necesario.
Procedimiento de prueba de comprobaci ´on
de fugas en la transmisi ´on
Agregue tinte de anilina o fluorescente soluble en
aceite al fluido de la transmisi´on. Use una onza de
tinte por cada 3.8 litros (4 cuartos) de fluido de la
transmisi´on. Agregue cualquier cantidad adicional
de fluido de la transmisi´on para llevarlo al nivel
correcto. Tales tintes se pueden usar para determinar
si se presenta una fuga de fluido del motor o de
fluido de la transmisi´on o si el fluido en la
manguera del enfriador de fluido de la transmisi´on
tiene fugas en el sistema refrigerante del motor. Se
debe usar una luz ultravioleta para detectar la
soluci´on del tinte fluorescente.
2.Limpie todo el fluido de la parte superior e
inferior de la carcasa del convertidor de torsi´on,
la parte delantera de la caja y la superficie
trasera del motor y carter de aceite. Limpie el
´area del convertidor de torsi´on, lave con un
solvente adecuado no inflamable y seque con
aire comprimido.
3.Lave la carcasa del convertidor de torsi´on, y la
parte delantera de la placa flexible. La carcasa
del convertidor de torsi´on puede lavarse usando
un solvente limpio y una lata de aceite tipo
jeringa. Seque sopleteando todas las ´areas
lavadas, con aire comprimido.
4.Arranque y haga funcionar el motor hasta que
la transmisi´on alcance su temperatura de
funcionamiento normal. Cambie la transmisi´on
a trav´es de todos los rangos de velocidad para
asegurarse de que el tinte haya circulado a
trav´es de la transmisi ´on. Observe la parte
posterior del monoblock y la parte superior de
la carcasa del convertidor de torsi´on para ver si
hay evidencias de una fuga de fluido. Observe
la parte delantera del plato flexible, parte
posterior del monoblock (tan adentro como sea
posible) y dentro de la carcasa del convertidor
de torsi´on y parte delantera de la caja. Haga
funcionar el motor hasta que la fuga del fluido
sea evidente y se pueda determinar la causa
probable de la fuga. Repare seg´un sea
necesario.
1.Retire el tap´on de llenado de nivel del fluido y
observe el color del fluido que gotea. El fluido
original que se llena en la f´abrica es
transparente y rojo si el fluido se ha
intercambiado.
Fugas externas de fluido
Trayectoria de fugaOrigen posible
Fugas en el carter de fluido a la caja• Tornillo no apretado de acuerdo a las especificaciones
• Junta del carter da ˜nada
• Riel del carter de la caja da ˜nado
Tuber´ıas del enfriador del fluido o anillos O con fugas• Tubo(s) del enfriador, anillos O del tubo del enfriador
da˜nados
• Placa de sujeci ´on del tubo del enfriador da˜nada
Fugas en el enfriador de fluido• Enfriador del fluido da˜nado
• Anillos O del tubo del enfriador da ˜nados
Fugas en la palanca de control manual• Sello de la palanca de control manual faltante o da˜nada
Conector del arn´es mecatr´onico• Anillo O en el conector faltante o da˜nado
PRECAUCI´ON: Siempre que se ha
desensamblado la transmisi´on para instalar
partes nuevas, se debe limpiar y retrolavar el
enfriador del fluido de la transmisi´on y las
tuber´ıas del enfriador del fluido de la
transmisi´on. Use un limpiador para convertidor
de torsi´on/enfriador de aceite.
NOTA: La limpieza y el retrolavado del sistema de
enfriamiento del fluido de la transmisi´on junto con
todos los procedimientos de limpieza e inspecci´on
normales durante el desensamble y reensamble
evitar´an la entrada de contaminantes en la
transmisi´on, provocando una reparaci ´on repetida.
Cuando haya ocurrido desgaste o da˜no interno a la
transmisi´on o se puedan haber introducido part´ıculas
de metal, material del plato del embrague o material
de la banda al convertidor de torsi´on y al enfriador
del fluido de la transmisi´on. Estos contaminantes
son una causa importante de problemas recurrentes
de la transmisi´on y se deben retirar del sistema
antes de poner de nuevo la transmisi´on en uso.
M´odulo de comunicaci´on del
veh´ıculo (VCM) con
adaptadores adecuados, o
herramienta de diagn´ostico
equivalente
con los componentes el´ectricos establecer´an un
c´odigo de falla (DTC). Tome en cuenta que los
componentes enumerados pueden ser la causa.
Verifique el funcionamiento correcto de estos
componentes antes de proceder a Rutina
hidr´aulica/mec´anica enumerada.
NOTA: Cuando se ha desconectado la bater´ıa o
Medidor automotriz 73 III
105-R0057 o equivalente
se ha instalado una bater´ıa nueva, pueden
perderse ciertos par´ametros de funcionamiento
de la transmisi´on. El m ´odulo de control de la
transmisi´on (TCM) debe volver a aprender
estos par´ametros. Durante este proceso de
aprendizaje sentir´a cambios ligeramente firmes,
cambios adelantados o retardados. Este
El diagn´ostico por s´ıntoma le proporciona al t´ecnico
la informaci´on de diagn ´ostico y la orientaci ´on y
sugiere posibles componentes, usando el s´ıntoma
como punto de partida. Todas las rutinas
comienzan con cualquier componente el´ectrico
potencial que pudiera ocasionar o contribuir al
s´ıntoma descrito. Las rutinas enumeran entonces
todos los posibles componentes, hidr´aulicos o
mec´anicos que podr´ıan ocasionar o contribuir al
s´ıntoma descrito.
Diagn ´ostico por direcciones de la tabla
de s´ıntomas
funcionamiento se considera normal y no
afectar´a el funcionamiento de la transmisi ´on.
El funcionamiento normal regresar´a una vez
que estos par´ametros sean almacenados por el
TCM.
Empiece con las rutinas, si est´a indicado. Siga
los enunciados de referencia o acci´on requerida.
Realice siempre las pruebas de diagn´ostico a
bordo seg´un sea necesario. Nunca omita pasos.
Repare seg´un sea necesario. Si contin ´ua el
problema despu´es del diagn ´ostico el´ectrico,
entonces proceda a la rutina hidr´aulica y/o
mec´anica indicada.
1.Usando el diagn´ostico por s´ıntoma, seleccione
la condici´on que mejor describa el problema.
5.La lista contiene s´olo los componentes
hidr´aulicos o mec´anicos posibles que pudieran
2.Refi´erase a la rutina indicada en el diagn ´ostico
por medio del ´ındice de s´ıntomas.
ocasionar o contribuir al problema. Estos
componentes se enumeran en la secuencia de
3.Siempre empiece el diagn´ostico de un s´ıntomadesmontaje y por las causas m´as probables.
con:Deben inspeccionarse todos los componentes
1Inspecciones preliminares.
listados para asegurar que las reparaciones est´an
completas.
Problemas de acoplamiento: Marcha hacia adelante demorada/suave ´unicamente (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Mecatr´onica
• V´alvula del seguro del embrague hacia adelante (A)• Inspeccione el conjunto mecatr ´onico para detectar
defectuosav´alvulas pegadas o contaminaci´on. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Solenoide de cambio SSA (VFS-1) defectuoso• Instale un conjunto mecatr ´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Unidad mecatr ´onica del TCM — falla• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Componente electr ´onico — falla• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
Problemas de acoplamiento: No funciona hacia adelante ni en reversa
Componente posibleReferencia/acci ´on
207 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
Mecatr´onica
• V´alvula manual defectuosa• Inspeccione la conexi ´on al varillaje de cambios.
Bomba
• Engrane de la bomba — falla• Instale un nuevo conjunto de bomba. Refi´erase a
Ensamble de la bomba en esta secci´on.
Problemas de acoplamiento: Hacia adelante ´aspero y reversa ´aspera
Componente posibleReferencia/acci ´on
208 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculo, solenoides, sensor delseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
rango de la transmisi´on (TR), solenoide SSA,prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
solenoide PCAdel diagn´ostico a bordo.
Problemas de acoplamiento: Hacia adelante ´aspero y reversa ´aspera (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• Cambios m ´ultiples faltantes (m´as de una velocidad)• Si faltan algunos cambios, determine qu´e cambios no
ocurren. Refi´erase a las tablas de aplicaci´on del
embrague y solenoide en esta secci´on. Monitoree las
PID apropiadas como se lista en el diagn´ostico.
Refi´erase a la rutina 210.
Mecatr´onica
• D6 predeterminado para la 5ª velocidad y D4• Recupere los c ´odigos DTC.
predeterminado para la 3ª velocidad
• Componente electr ´onico — falla• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
Problemas de acoplamiento: Hacia adelante retardado y reversa retardada
Componente posibleReferencia/acci ´on
209 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Mecatr´onica
• Unidad mecatr ´onica del TCM — falla• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
Problemas de cambios: Faltan algunos/todos los cambios
Componente posibleReferencia/acci ´on
210 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Varillaje de cambios da˜nado o incorrectamente ajustado
• Cable de cambios externo• Inspeccione y repare seg´un sea necesario. Verifique el
ajuste del cable de cambios de la transmisi´on.
Refi´erase a Secci´on 307-05. Ajuste el cable de
cambios de la transmisi´on seg´un sea necesario.
Ensamble de embrague hacia adelante (A) (No hay
cambios)
• Sellos, pist ´on — da˜nados• Inspeccione para detectar da˜no. Repare seg ´un sea
necesario.
• Elementos de fricci ´on — da˜nados o desgastados• Inspeccione para detectar da˜no. Repare seg ´un sea
Problemas de cambios: Faltan algunos/todos los cambios (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• Resortes de retorno — da ˜nados• Inspeccione para detectar da˜no. Repare seg´un sea
necesario.
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculo, solenoides, sensor delseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
rango de la transmisi´on (TR), solenoide SSA,prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
solenoide PCAdel diagn´ostico a bordo.
• Cambios m ´ultiples faltantes (m´as de una velocidad)• Si faltan algunos cambios, determine qu´e cambios no
ocurren. Refi´erase a las tablas de aplicaci´on del
embrague y solenoide en esta secci´on. Monitoree las
PID apropiadas como se lista en el diagn´ostico.
Problemas de cambios: Sincronizaci ´on — Adelantada/retrasada
Componente posibleReferencia/acci ´on
211 — RUTINA
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculoseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
del diagn´ostico a bordo.
• Problemas de manejabilidad del motor• Refi´erase a Secci´on 303-00.
Mecatr´onica
• Los tornillos no est ´an apretados de acuerdo a las• Apriete a la especificaci´on.
especificaciones
• Unidad mecatr ´onica contaminada, solenoide(s)• Inspeccione para detectar da˜no. Si est´a da˜nado, instale
da˜nado(s), atorado(s) u orificio da˜nado. V´alvulaun nuevo ensamble mecatr ´onico. Refi´erase a
manual da˜nada, atorada o di´ametro interior da ˜nadoEnsamble Mechatronic en esta secci ´on.
Presiones incorrectas
• Las presiones de aplicaci ´on son incorrectas• Las presiones de aplicaci´on incorrectas se pueden
deber a da˜nos en los componentes no involucrados
con la transmisi´on, en el ensamble mecatr´onico o en
la transmisi´on interna. Repare todos los componentes
no involucrados con la transmisi´on para continuar
con esta rutina.
Otros
• Cambio del tama ˜no de la llanta, cambio de la relaci´on• Verifique que el veh´ıculo tenga el equipo original.
del ejeRefi´erase a la etiqueta de certificaci´on. Los cambios
en el tama˜no de la llanta y la relaci´on del eje
afectar´an la secuencia de cambios.
Problemas de cambios: Sincronizaci ´on — Err ´atico/en b ´usqueda (algunos/todos)
Problemas de cambios: Sincronizaci ´on — Err ´atico/en b ´usqueda (algunos/todos) (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• Nivel incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Condici ´on• Efect ´ue la comprobaci´on del nivel del fluido en
Inspecci´on preliminar en esta secci´on.
• Condici ´on de exceso de temperatura del fluido• Refi´erase a sobrecalentamiento de la transmisi´on.
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculoseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
del diagn´ostico a bordo.
Problemas del convertidor de torsi´on
• Embrague del convertidor de torsi ´on• Refi´erase a problema de funcionamiento del embrague
del convertidor de torsi´on: ciclado vibraci´on casta ˜neo.
Problemas de cambios: Sensaci ´on — Suave o deslizante (algunos o todos)
Componente posibleReferencia/acci ´on
213 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculoseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
del diagn´ostico a bordo.
Sensor de temperatura del fluido de la transmisi´on
(TFT) da˜nado
• Conjunto mecatr ´onico• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Los tornillos no est ´an apretados de acuerdo a las• Apriete a la especificaci´on.
especificaciones
• Unidad mecatr ´onica contaminada, solenoide(s)• Inspeccione para detectar da˜no. Si est´a da˜nado, instale
da˜nado(s), atorado(s) u orificio da˜nado. V´alvulaun nuevo ensamble mecatr ´onico. Refi´erase a
manual da˜nada, atorada u orificio da˜nadoEnsamble Mechatronic en esta secci ´on.
Problemas de cambios: Sensaci ´on — Aspereza (algunos/todos)
Problemas de cambios: Sensaci ´on — Aspereza (algunos/todos) (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculoseg´un sea necesario. Borre los DTC. Reprograme el
conjunto mecatr´onico al nivel de calibraci´on m´as
reciente. Lleve a cabo la prueba en carretera — ciclo
de conducci´on adaptable, refi´erase a Prueba de punto
de cambio en carretera en esta secci´on. Efect´ue la
prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
del diagn´ostico a bordo.
Problemas de cambios: No hay 1ª velocidad en Drive, se acopla en una velocidad m´as alta
Componente posibleReferencia/acci ´on
215 — RUTINA
Sistema de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del PCM, TCM, arneses del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
cableado externo del veh´ıculoseg´un sea necesario. Borre los DTC. Efect ´ue la
prueba en carretera y efect´ue nuevamente la prueba
del diagn´ostico a bordo.
Velocidad incorrecta
• Falla de mecatr ´onica• Determine en qu´e velocidad est ´a la transmisi´on.
Refi´erase a las Tablas de aplicaci´on del embrague y
solenoide en esta secci´on.
Problemas de cambios: Sin 1ª velocidad manual
Componente posibleReferencia/acci ´on
216 — RUTINA
Fluido
• Nivel de fluido incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ensamble del filtro de fluido y sello — obstruido,• Instale un nuevo conjunto de filtro.
da˜nado
Varillaje de cambios
• Sistema del cable de cambios externo — da ˜nado, mal• Inspeccione y repare seg´un sea necesario.
alineado
Mecatr´onica
• Solenoide de cambio SSA (VFS-1) defectuoso• Instale un conjunto mecatr ´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Componente electr ´onico — falla• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Problemas del funcionamiento del embrague del convertidor de torsi ´on: No aplica (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
• V´alvula reguladora de liberaci ´on del convertidor de• Inspeccione el conjunto mecatr´onico para detectar
torsi´on defectuosav´alvulas pegadas o contaminaci´on. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Solenoide de cambio TCC (VFS-6) defectuoso• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Tornillos del conjunto mecatr ´onico — no apretados• Apriete a la especificaci ´on.
de acuerdo a las especificaciones.
• Unidad mecatr ´onica contaminada, solenoide(s)• Inspeccione para detectar da˜no. Si est´a da˜nado, instale
da˜nado(s), atorado(s) u orificio da˜nado. V´alvulaun nuevo ensamble mecatr ´onico. Refi´erase a
manual da˜nada, atorada o di´ametro interior da ˜nadoEnsamble Mechatronic en esta secci ´on.
M´odulo de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del sistema de control del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
tren motriz, TCM, arneses de cableado del veh´ıculo,seg ´un sea necesario. Borre los DTC, pruebe en
solenoide del embrague del convertidor de torsi´oncarretera y efect ´ue nuevamente la prueba de
(TCC), sensor de temperatura del fluido de ladiagn ´ostico a bordo.
transmisi´on (TFT)
Convertidor de torsi´on
• Componentes del convertidor de torsi ´on• Desmonte la transmisi´on. Inspeccione para detectar
da˜nos. Instale un convertidor de torsi´on nuevo o
remanufacturado. Refi´erase a Transmisi´on — 4x4 o
Transmisi´on — 4x2 en esta secci´on.
Problemas del funcionamiento del embrague del convertidor de torsi ´on: Ciclado/vibraci ´on
Componente posibleReferencia/acci ´on
241 — RUTINA
Fluido
• Condici ´on del fluido• Efect´ue la comprobaci ´on del nivel del fluido en
Inspecci´on preliminar en esta secci´on.
Mecatr´onica
• V´alvula reguladora de aplicaci ´on del convertidor de• Inspeccione el conjunto mecatr´onico para detectar
torsi´on defectuosav´alvulas pegadas o contaminaci´on. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Solenoide de cambio TCC (VFS-6) defectuoso• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Tornillos del conjunto mecatr ´onico — no apretados• Apriete a la especificaci ´on.
de acuerdo a las especificaciones.
• Unidad mecatr ´onica contaminada, solenoide(s)• Inspeccione para detectar da˜no. Si est´a da˜nado, instale
da˜nado(s), atorado(s) u orificio da˜nado. V´alvulaun nuevo ensamble mecatr ´onico. Refi´erase a
manual da˜nada, atorada o di´ametro interior da ˜nadoEnsamble Mechatronic en esta secci ´on.
M´odulo de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del sistema de control del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
tren motriz, TCM, arneses de cableado del veh´ıculo,seg ´un sea necesario. Borre los DTC, pruebe en
solenoide del embrague del convertidor de torsi´oncarretera y efect ´ue nuevamente la prueba de
(TCC), sensor de temperatura del fluido de ladiagn ´ostico a bordo.
transmisi´on (TFT)
Problemas del funcionamiento del embrague del convertidor de torsi ´on:
Ciclado/vibraci ´on (Continuaci ´on)
Componente posibleReferencia/acci ´on
Convertidor de torsi´on
• Componentes del convertidor de torsi ´on• Desmonte la transmisi´on. Inspeccione para detectar
da˜nos. Instale un convertidor de torsi´on nuevo o
remanufacturado. Refi´erase a Transmisi´on — 4x4 o
Transmisi´on — 4x2 en esta secci´on.
Problemas del funcionamiento del embrague del convertidor de torsi ´on: Siempre aplicado/el veh´ıculo
se para
Componente posibleReferencia/acci ´on
242 — RUTINA
Fluido
• Condici ´on del fluido• Efect´ue la comprobaci ´on del nivel del fluido en
Inspecci´on preliminar en esta secci´on.
Mecatr´onica
• Solenoide de cambio TCC (VFS-6) defectuoso• Instale un conjunto mecatr´onico nuevo. Refi´erase a
Ensamble Mechatronic en esta secci´on.
• Tornillos del conjunto mecatr ´onico — no apretados• Apriete a la especificaci ´on.
de acuerdo a las especificaciones.
• Unidad mecatr ´onica contaminada, solenoide(s)• Inspeccione para detectar da˜no. Si est´a da˜nado, instale
da˜nado(s), atorado(s) u orificio da˜nado. V´alvulaun nuevo ensamble mecatr ´onico. Refi´erase a
manual da˜nada, atorada o di´ametro interior da ˜nadoEnsamble Mechatronic en esta secci ´on.
M´odulo de control del tren motriz
• Entradas/salidas el ´ectricas del sistema de control del• Realice las pruebas de diagn´ostico a bordo. Repare
tren motriz, TCM, arneses de cableado del veh´ıculo,seg ´un sea necesario. Borre los DTC, pruebe en
solenoide del embrague del convertidor de torsi´oncarretera y efect ´ue nuevamente la prueba de
(TCC), sensor de temperatura del fluido de ladiagn ´ostico a bordo.
transmisi´on (TFT)
Convertidor de torsi´on
• Componentes del convertidor de torsi ´on• Desmonte la transmisi´on. Inspeccione para detectar
da˜nos. Instale un convertidor de torsi´on nuevo o
remanufacturado. Refi´erase a Transmisi´on — 4x4 o
Transmisi´on — 4x2 en esta secci´on.
Otros problemas: Fugas externas
Componente posibleReferencia/acci ´on
252 — RUTINA
Fluido
• Nivel incorrecto• Compruebe el nivel de fluido. Ajuste el fluido al
nivel correcto. Refi´erase a Inspecci´on preliminar en
esta secci´on.
• Ventilaci ´on de la caja de la transmisi´on — da˜nada,• Inspeccione para detectar da˜no. Si est ´a da˜nado, repare
porosidad de la cajaseg´un sea necesario.
2006 Explorer, Mountaineer, 10/2005
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