Fisher Attuatori a membrana Fisher 667, dimensione 30/30i-76/76i e 87(Fisher 667 Diaphragm Actuator Sizes 30/30i-76/76i and 87 ) (Italian) Manuals & Guides [it]

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Manuale di istruzioni

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Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Attuatori a membrana Fisher™ 667, dimensioni 30/30i - 76/76i e 87

Maggio 2018

Sommario

Introduzione 1.....................................

Scopo del manuale 1................................

Descrizione 2......................................

Specifiche 3.......................................

Servizi educativi 3..................................

Video illustrativi 3..................................

Limiti massimi di pressione 4.........................

Installazione 4

Montaggio dell'attuatore sulla valvola 5................

Impostazione al banco 7.............................

Controllo della molla 7..............................

Installazione del gruppo del connettore dello stelo 9.....

Frizione 10........................................

Misura della banda morta 11.........................

Connessione di carica 12............................

Manutenzione 12

Attuatore 13......................................

Volantino di testa (fermo corsa in basso regolabile) 15... Volantino laterale per attuatori di dimensioni

da 34 a 60 e da 34i a 60i 19........................

Volantino laterale per attuatori di

dimensioni 70, 76 e 87 21.........................

Fermi corsa montati su cappello 23....................

Kit dei pezzi 24

Kit di aggiornamento per volantino di testa 25..........

Kit di aggiornamento per volantino laterale 25..........

Kit di riparazione per attuatori 24.....................

.....................................

.................................

...................................

Introduzione

Figura 1. Attuatore 667 Fisher montato su valvola easy‐e™

X1182

Elenco pezzi 25...................................

Montaggio dell'attuatore 25.........................

Volantino di testa 26................................

Volantino laterale, dimensioni 34 - 60 e 34i - 60i 37......

Volantino laterale per attuatori

di dimensioni 70, 76 e 87 37.......................

Fermi corsa montati su cappello 39....................

Scopo del manuale

Il presente manuale di istruzioni fornisce informazioni sull'installazione, la regolazione, la manutenzione e l'ordinazione dei pezzi per l'attuatore Fisher 667 di dimensioni 30/30i - 76/76i e 87. Il contenuto del manuale riguarda anche l'attuatore 667-4 di dimensioni 70/70i e 87. Per informazioni relative al posizionatore della valvola e ad altri accessori usati con l'attuatore, fare riferimento ai relativi manuali di istruzioni.

Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione dell'attuatore 667 (Figura 1) è necessario essere accuratamente addestrati e qualificati per la manutenzione, l'utilizzo e l'installazione di valvole, attuatori e accessori. Per evitare infortuni o danni, è

fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni, inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza. In caso di domande relative alle presenti istruzioni, prima di

procedere contattare l’ufficio vendite Emerson

www.Fisher.com

o il proprio consulente di fiducia.

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Tabella 1. Specifiche

SPECIFICHE

Area efficace nominale

Diametro del castello dell'attuatore

Diametro accettabile dello stelo

della valvola

Spinta di uscita massima consentita

Corsa massima

Pressione massima al cappello

dell'attuatore per dimensione

dell'attuatore

Pressione massima in eccesso sulla

membrana

Pressione massima della cassa della

membrana

Peso approssimativo

Capacità

termica del

materiale

1. Questi valori sono validi anche per l'attuatore 667-4.

2. Dopo il collegamento con la valvola, la corsa dell'attuatore può essere inferiore al valore indicato.

3. La corsa massima dell'attuatore 667-4 è di 102 mm (4 in.).

4. Fare riferimento anche alla sezione relativa alle specifiche nell'introduzione.

5. Quando l'attuatore ha raggiunto il fine corsa, è possibile aggiungere ulteriore pressione. Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene superata, si possono causare danni alla membrana o alla cassa della membrana. Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione.

6. Non superare la pressione massima della cassa della membrana e verificare che la pressione non eserciti una forza sullo stelo dell'attuatore maggiore della spinta di uscita massima consentita o del carico massimo ammissibile per lo stelo della valvola. Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione.

7. La pressione massima della cassa non deve essere usata come pressione di esercizio normale. Il suo scopo è di consentire le impostazioni della pressione di alimentazione del regolatore e/o le tolleranze della valvola di sicurezza tipiche.

(1)

(4)

(2)

(4,6)

(4,5)

(4,6,7)

Elastomeri in nitrile Da -40 a 82 _C (da -40 a 180 _F)

Elastomeri in silicone Da -54 a 149 _C (da -65 a 300 _F)

30/30i 34/34i 40/40i 45/45i 46/46i 50/50i 60/60i 70/70i

mm 54 54 71 71 71 90 90 90 90 125

in. 2-1/8 2-1/8 2-13/16 2-13/16 2-13/16 3-9/16 3-9/16 3-9/16 3-9/16 5

mm 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 19,1 19,1 25,4

in. 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1

N 10.230 10.230 12.010 25.131 33.582 25.131 30.246 39.142 30.246 39.142

lb 2300 2300 2700 5650 7550 5650 6800 8800 6800 8800

mm 19 29 38 51 51 51 51 76

in. 0.75 1.125 1.5 2 2 2 2 3

bar 3,8 4,8 4,8 4,5 3,8 4,5 3,8 3,4 3,4 3,4

psig 55 70 70 65 55 65 55 50 50 50

bar 3,8 1,4 1,4 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

psig 55 20 20 10 10 10 10 10 10 10

bar 7,6 6,2 6,2 5,2 4,5 5,2 4,5 4,1 4,1 4,1

psig 110 90 90 75 65 75 65 60 60 60

kg 15/17 22/26 23/26 41/44 55/59 43/48 55/60 115/118 86/89 118

Lbs 34/37 48/58 50/56 90/98 121/129 94/105 122/133 254/260 190/196 260

297 445 445 667 1006 677 1006 1419 1006 1419

46 69 69 105 156 105 156 220 156 220

DIMENSIONE ATTUATORE

(1)

(3)

76/76i 87

51 76

2 3

(1)

(3)

Descrizione

Gli attuatori 667 (Figura 1) e 667-4 sono attuatori a membrana ad azione inversa con ritorno a molla che consentono l'attivazione automatica delle valvole di controllo. L'attuatore 667 permette una corsa massima di 76 mm (3 in.). L'attuatore 667-4 permette una corsa massima di 102 mm (4 in.). Entrambi i modelli posizionano l'otturatore della valvola in base alla diversa pressione di carica pneumatica sulla membrana. La Figura 2 illustra il funzionamento degli attuatori.

Gli attuatori 667 e 667-4 sono dotati di un volantino di testa o laterale. Il volantino di testa viene usato in genere come fermo corsa in basso regolabile. Il fermo corsa in basso limita la corsa dell'attuatore verso il basso, corrispondente allo spostamento dello stelo fuori dall'attuatore. La corsa verso l'alto consiste nel movimento dello stelo all'interno dell'attuatore. Il volantino laterale viene usato in genere come attuatore manuale ausiliario. Il volantino laterale può essere usato anche come fermo corsa in alto o in basso regolabile. Per questo attuatore sono inoltre disponibili fermi corsa in alto o in basso regolabili montati su cassa.

Nota

Se si prevede un utilizzo manuale frequente o quotidiano, è consigliabile l'uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa. Il volantino laterale è indicato per un uso più frequente come comando manuale.

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Figura 2. Schema degli attuatori Fisher 667 e 667-4

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L'ARIA SOLLEVA LO STELO

A6759

LA MOLLA ABBASSA LO STELO

TENUTA DELLO STELO

STELO

Specifiche

Per le specifiche relative agli attuatori 667 e 667-4, fare riferimento alla Tabella 1. Per conoscere i dati specifici dell'attuatore in uso, consultare la targhetta dati dell'attuatore.

Servizi educativi

Per informazioni relative ai corsi disponibili per gli attuatori a membrana 667 Fisher e per diversi altri prodotti, si prega di rivolgersi a:

Emerson Automation Solutions Educational Services - Registration Phone: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158 E-mail: education@emerson.com

emerson.com/fishervalvetraining

Video illustrativi

Fare clic qui o accedere al codice QR sotto per un video relativo al montaggio di un posizionatore

digitale per valvole DVC6200 su un attuatore 667.

Fare clic qui

volantino laterale su un attuatore 667.

o accedere al codice QR sotto per un video relativo all'installazione di un gruppo del

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AVVERTENZA

Al fine di evitare infortuni alle persone o danni all'attrezzatura, con conseguente funzionamento difettoso della valvola di controllo o perdita di controllo del processo a causa della pressione eccessiva, non superare i valori massimi di pressione elencati nella Tabella 1. Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione.

Limiti massimi di pressione

La cassa e la membrana degli attuatori 667 funzionano a pressione. La pressione dell'aria fornisce l'energia che comprime la molla, aziona la corsa dell'attuatore e chiude la valvola. Di seguito vengono descritti i limiti massimi di pressione per l'attuatore. Per conoscere i valori massimi adatti all'attuatore in uso, fare riferimento alla targhetta dati o alla Tabella 1.

D Pressione massima della cassa per dimensione dell'attuatore: pressione massima che può essere applicata a una corsa

dell'attuatore inferiore alla corsa completa. Se la pressione di corsa viene superata prima che il piattello della membrana superiore tocchi il fermo corsa, si possono causare danni allo stelo o ad altri componenti.

D Pressione massima in eccesso sulla membrana: quando l'attuatore ha raggiunto la corsa completa, è possibile aggiungere

ulteriore pressione. Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene superata, si possono causare danni alla membrana o alla cassa della membrana.

Poiché l'attuatore ha completato la sua corsa e il movimento della testa della membrana è stato fisicamente interrotto, l'energia derivante da una pressione dell'aria aggiuntiva viene trasmessa alla membrana e alla cassa della membrana. La quantità di pressione applicabile una volta che l'attuatore ha completato la corsa è limitata dagli effetti indesiderati che possono verificarsi. Il superamento di questo fattore di limitazione può causare perdite o l'usura della cassa, a causa della deformazione della cassa della membrana superiore.

D Pressione massima della cassa della membrana: se la pressione massima della cassa della membrana viene superata, si possono

causare danni alla membrana, alla cassa della membrana o all'attuatore.

Installazione

AVVERTENZA

Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione. Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni relative ai pericoli causati

dall'esposizione al fluido di processo. Se l'installazione viene effettuata nell'ambito di un'applicazione esistente, fare riferimento all'AVVERTENZA all'inizio della

sezione Manutenzione nel presente manuale.

Se non altrimenti indicato, i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6, 7, 8, 9 e 10. Per individuare i componenti, fare riferimento alla Figura 3.

ATTENZIONE

Per evitare danni ai componenti, non applicare una pressione di esercizio che superi la pressione massima della cassa della membrana (Tabella 1) o produca una forza sullo stelo dell'attuatore superiore alla spinta di uscita massima consentita (Tabella 1) o al carico massimo ammissibile per lo stelo della valvola.

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D Gruppo valvola e attuatore: se l'attuatore e la valvola vengono consegnati insieme come gruppo della valvola di controllo, il

gruppo è stato regolato in fabbrica e può essere installato sul tubo. Dopo l'installazione della valvola sul tubo, fare riferimento alle procedure di connessione di carica.

D Montaggio dell'attuatore: se l'attuatore viene consegnato separatamente, o nel caso sia stato rimosso dalla valvola, è necessario

montarlo sulla valvola prima di installare la valvola sul tubo. Prima di mettere in servizio la valvola, fare riferimento alle seguenti procedure di montaggio dell'attuatore. Si consiglia di eseguire le procedure di regolazione della molla al banco descritte in questa sezione per verificare che l'attuatore sia regolato correttamente per la corsa della valvola.

D Posizionatore: se sull'attuatore è installato o verrà installato un posizionatore, fare riferimento al relativo manuale di istruzioni

per la procedura di installazione. Durante le procedure di regolazione, è necessario applicare una pressione di carica temporanea alla membrana dell'attuatore.

D Tappo del volantino: se il tappo del volantino (Rif. 247, Figure 11, 13 o 21) non è in sede, installarlo premendolo con la mano fino

quando scatta in posizione.

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Montaggio dell'attuatore sulla valvola

ATTENZIONE

Il carico della molla dell'attuatore 667 spinge lo stelo in basso, fuori dal castello dell'attuatore (Figura 2), e lo stelo può entrare in contatto con lo stelo della valvola durante il montaggio dell'attuatore.

Se lo stelo della valvola viene lasciato in posizione sollevata (verso l'attuatore) durante il montaggio, può interferire con lo stelo dell'attuatore durante la procedura. Di conseguenza, si possono causare danni alle filettature o piegare lo stelo. Durante il montaggio dell'attuatore, verificare che lo stelo sia abbassato (all'interno del corpo valvola), lontano dall'attuatore.

Per allontanare lo stelo dell'attuatore dalla valvola durante il montaggio, può essere necessario applicare una pressione di carica temporanea all'attuatore.

Laddove ciò non fosse possibile, prestare la massima attenzione durante l'abbassamento dell'attuatore sullo stelo in modo da evitare eventuali danni allo stelo e alle filettature.

AVVERTENZA

Dopo aver applicato la pressione di carica allo stelo dell'attuatore, tenere le mani e gli attrezzi lontani dal percorso di movimento dello stelo dell'attuatore. Se la pressione di carica viene inavvertitamente scollegata, possono verificarsi infortuni alle persone o danni all'attrezzatura qualora membra o attrezzi vengano imprigionati fra lo stelo e altri componenti della valvola di controllo.

1. Durante il montaggio, usare una morsa o altri metodi per sostenere la valvola e il peso dell'attuatore. Per valvole ad azione diretta o inversa, durante il montaggio dell'attuatore abbassare lo stelo della valvola e allontanarlo dall'attuatore.

2. Avvitare completamente i controdadi sullo stelo della valvola. Installare il disco dell'indicatore della corsa (Rif. 34) sullo stelo della valvola con il lato concavo rivolto verso la valvola. Nota: il disco dell'indicatore della corsa non viene usato con gli attuatori di dimensione 87.

3. Sollevare l'attuatore sul cappello della valvola:

a. Attuatori di dimensione 87: abbassare lentamente l'attuatore sulla valvola, introducendo lo stelo della valvola nell'apertura

all'estremità dello stelo dell'attuatore (Figura 4). Dopo aver installato l'attuatore, inserire le viti e serrare i dadi esagonali in modo da fissare l'attuatore al cappello.

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b. Per gli attuatori di tutte le altre dimensioni:

D Abbassare lentamente l'attuatore sulla valvola. Quando il castello si trova sopra l'estremità dello stelo della valvola, posizionare il

controdado del castello sullo stelo. Nota: negli attuatori di piccole dimensioni, può essere necessario rimuovere e reinstallare il disco dell'indicatore durante l'abbassamento dell'attuatore sulla valvola, poiché il disco non passa attraverso l'apertura del castello dell'attuatore.

D Continuare ad abbassare l'attuatore, introducendo lo stelo della valvola nell'apertura all'estremità dello stelo dell'attuatore

finché l'attuatore non si trova correttamente in sede (Figura 4).

D Avvitare il controdado del castello sul coperchio della valvola e serrarlo.

4. Non collegare ancora lo stelo dell'attuatore allo stelo della valvola. Dopo aver installato l'attuatore sulla valvola, si consiglia di eseguire le procedure di regolazione della molla al banco descritte in questa sezione per verificare che l'attuatore sia regolato correttamente.

Figura 3. Componenti di montaggio per attuatori di dimensioni da 30/30i a 70/70i

GRUPPO DI SFIATO

CASSE DELLA MEMBRANA

MEMBRANA E STELO MOSTRATI IN POSIZIONE ABBASSATA

PIATTELLO DELLA

MEMBRANA

CONNESSIONE DI PRESSIONE

ARIA DI CARICO

MOLLA DELL'ATTUATORE

STELO DELL'ATTUATORE

SEDE DELLA MOLLA

REGOLATORE DELLA MOLLA

CONNETTORE DELLO STELO

STAFFA

DISCO DELL'INDICATORE

DELLA CORSA

SCALA DELL'INDICATORE

X1184

X1185

DIMENSIONI DA 30 A 76 DIMENSIONI DA 30i A 76i

STELO DELLA VALVOLA

CONTRODADO DELLA STAFFA

DIAMETRO DEL RISALTO DELLA STAFFA

CAPPELLO

VALVOLA TIPICA (FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DELLA VALVOLA)

W6199-1

LINEA DI ACCOPPIAMENTO PER L'ATTUATORE

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Impostazione al banco

I valori di pressione al banco permettono di regolare la compressione iniziale della molla dell'attuatore con il gruppo valvola e attuatore sul banco di prova. L'impostazione corretta della compressione iniziale garantisce il corretto funzionamento del gruppo valvola e attuatore una volta messo in servizio e quando viene applicata la pressione di esercizio corretta sulla membrana dell'attuatore.

I valori di pressione al banco sono fissati presumendo l'assenza di frizione delle baderne. Durante la regolazione sul campo della molla, è molto difficile stabilire con certezza che non venga applicata alcuna frizione da baderne allentate.

Per eseguire una regolazione precisa del campo di pressione al banco durante la procedura di montaggio dell'attuatore, eseguire l'operazione prima del collegamento dell'attuatore alla valvola (fare riferimento alla procedura Controllo della molla).

Figura 4. Regolazione al banco

NOTE:

LA PRESSIONE DI CARICA PIÙ BASSA IN PSIG

REGOLATORE DELLA MOLLA

STELO DELL'ATTUATORE

PRESSIONE DI CARICA MASSIMA AL BANCO

CONTRASSEGNO DI PRESSIONE MINIMA AL BANCO

STELO DELLA VALVOLA

MISURA DELLA CORSA NOMINALE DELLA VALVOLA

(STAMPIGLIATA SULLA TARGHETTA DATI) ALLA QUALE VIENE RILEVATO IL MOVIMENTO DELLO STELO DELL'ATTUATORE.

CONTRASSEGNARE IL PUNTO CON IL NASTRO ADESIVO O

UN PENNARELLO.

IL VALORE DEVE CORRISPONDERE ALLA CORSA SULLA

SCALA DELL'INDICATORE.

MISURARE LA CORSA. IL VALORE DEVE CORRISPONDERE ALLA CORSA INDICATA SULLA TARGHETTA DATI.

PRESSIONE DI CARICA

MINIMA AL BANCO

50A8379‐C B2429‐1

CONTRASSEGNARE LO STELO DELLA VALVOLA IN QUESTO PUNTO

Controllo della molla

Controllare che la membrana dell'attuatore si trovi in fondo alla corsa, come mostrato nella Figura 4, e che non sia collegata alla valvola. Nota: per spostare la membrana in fondo alla corsa, è necessario esercitare una certa pressione sulla molla.

Occorre inoltre usare un manometro omologato, idoneo a rilevare con precisione la pressione della membrana da 0 a 0,3 bar (da 0 a 5 psig) oltre la pressione massima di esercizio indicata sulla targhetta dati. Applicare la pressione di carica alla membrana.

Azionare l'attuatore alcune volte per verificare il corretto funzionamento del manometro e dell'attuatore.

ATTENZIONE

Per evitare danni all'attuatore, è importante assicurarsi che la corsa dello stelo dell'attuatore sia regolare e non presenti segni di grippaggio o frizione eccessiva fra lo stelo dell'attuatore e la boccola (Rif. 7). Il grippaggio o una frizione eccessiva possono essere conseguenza di errori di montaggio o di componenti danneggiati.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

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I numeri di riferimento rimandano alle Figure 6, 7, 8, 9 e 10.

Nota

Negli attuatori 667 installati su valvole ad azione push down to close (diretta) con azione fail close, la sede dell'otturatore della valvola limita la corsa verso il basso e l'attuatore limita lo spostamento verso l'alto (rispetto alla valvola).

Negli attuatori 667 installati su valvole ad azione push down to open (inversa) con azione fail open, il fermo corsa in basso dell'attuatore limita la corsa verso il basso e la sede della valvola limita lo spostamento verso l'alto (rispetto alla valvola).

Attenersi alla procedura di controllo della molla corretta per il tipo di valvola sul quale è installato l'attuatore 667.

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Per valvole ad azione push down to close (diretta)

1. Se lo stelo della valvola è ancora sollevato, abbassarlo allontanandolo dall'attuatore e portarlo in posizione di chiusura.

2. Impostare la pressione di carica della membrana a 0,3 bar (5 psig) oltre la pressione massima di esercizio. Verificare che la vite del fermo corsa (Rif. 12) faccia battuta contro la cassa della membrana superiore.

3. Diminuire progressivamente la pressione in modo da avvicinarsi alla pressione massima al banco, indicata sulla targhetta dati, controllando il primo movimento lineare dello stelo dell'attuatore.

Nota

Prima di girare il regolatore della molla sugli attuatori di dimensione 70/70i, 76/76i o 87, montare il connettore dello stelo intorno allo stelo dell'attuatore e all'aggetto antirotazione sul castello. Contrassegnare lo stelo dell'attuatore con una marcatura che permetta di verificare l'assenza di rotazione. Rimuovere il connettore dello stelo prima di eseguire una nuova prova al banco.

4. Se si verifica qualsiasi movimento prima o dopo il raggiungimento della pressione massima al banco, regolare il regolatore della molla (Figura 4). Sollevare o abbassare il regolatore sullo stelo dell'attuatore finché non si osserva il primo movimento dello stelo alla pressione massima al banco. Nota: può essere necessario abbassare la pressione di carica per ridurre la compressione della molla, in modo da permettere la rotazione del regolatore della molla.

5. Verificare che il regolatore della molla sia impostato in modo da soddisfare i requisiti della fase 4, sopra.

6. Diminuire lentamente la pressione di carica della membrana fino a raggiungere la pressione minima al banco indicata sulla targhetta dati in modo da estendere lo stelo dell'attuatore verso la valvola. Contrassegnare la posizione dell'estremità dello stelo dell'attuatore su una superficie vicina con nastro adesivo o un altro metodo.

7. Aumentare lentamente la pressione di carica della membrana fino a raggiungere la pressione massima al banco. Verificare nuovamente che la vite del fermo corsa (Rif. 12) faccia battuta contro la cassa della membrana superiore.

8. Misurare la distanza fra il contrassegno praticato in precedenza e l'estremità dello stelo dell'attuatore. La distanza deve corrispondere alla corsa nominale indicata sulla targhetta dati.

9. Se la corsa misurata corrisponde alla corsa indicata sulla targhetta, la prova al banco è terminata. Passare alla sezione Installazione del gruppo del connettore dello stelo.

10. Se la corsa misurata non è corretta, tenere presente che la tolleranza per la lunghezza libera e per il carico nominale della molla possono dare luogo a un risultato al banco leggermente diverso dal valore indicato. Per ulteriori informazioni, contattare l'ufficio vendite Emerson Automation Solutions.

Per valvole ad azione push down to open (inversa)

1. Se lo stelo della valvola è ancora sollevato, abbassarlo rispetto all'attuatore e portarlo in posizione di apertura. In seguito, durante l'installazione del connettore dello stelo, sollevare lo stelo della valvola in posizione di chiusura.

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2. Impostare la pressione di carica della membrana su un valore inferiore alla pressione minima al banco, indicata sulla targhetta dati, o su un valore vicino allo zero. Verificare che i fermi corsa in basso (Rif. 77) facciano battuta contro il castello.

3. Aumentare lentamente la pressione in modo da avvicinarsi alla pressione minima al banco, controllando il primo movimento lineare dello stelo dell'attuatore.

Nota

4. Se si verificano movimenti prima o dopo il raggiungimento della pressione di carica minima, regolare il regolatore della molla (Figura 4). Avvitare o svitare il regolatore sullo stelo dell'attuatore finché non si osserva il primo movimento dello stelo alla pressione di carica minima al banco.

5. Applicare alla membrana la pressione massima al banco indicata sulla targhetta dati in modo da retrarre lo stelo dell'attuatore dalla valvola. Contrassegnare la posizione dell'estremità dello stelo dell'attuatore su una superficie vicina con nastro adesivo o un altro metodo.

6. Diminuire lentamente la pressione della membrana fino a raggiungere la pressione minima al banco. Verificare nuovamente che i fermi corsa in basso (Rif. 77) facciano battuta contro il castello.

7. Misurare la distanza fra il contrassegno praticato in precedenza e l'estremità dello stelo dell'attuatore. La distanza deve corrispondere alla corsa nominale indicata sulla targhetta dati.

8. Se la corsa misurata corrisponde alla corsa indicata sulla targhetta, la prova al banco è terminata. Passare alla sezione Installazione del gruppo del connettore dello stelo.

9. Se la corsa misurata non è corretta, tenere presente che la tolleranza per la lunghezza libera e per il carico nominale della molla possono dare luogo a un risultato al banco leggermente diverso dal valore indicato. Per ulteriori informazioni, contattare l'ufficio vendite Emerson Automation Solutions.

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Installazione del gruppo del connettore dello stelo

Durante l'installazione del gruppo del connettore dello stelo (Rif. 31), le filettature dello stelo dell'attuatore e della valvola devono innestarsi nelle filettature del connettore dello stelo a una distanza pari al diametro dello stelo.

AVVERTENZA

Installare il connettore dello stelo in modo sicuro prima di montare e pressurizzare un posizionatore sull'attuatore; spostare lo stelo dell'attuatore tramite aria di alimentazione controllata da un regolatore, non tramite il posizionatore.

Per evitare infortuni o danni, nel corso della procedura seguente tenere le mani e gli attrezzi lontani dal percorso dello stelo dell'attuatore durante l'applicazione della pressione di carica sull'attuatore per fare muovere lo stelo dell'attuatore.

ATTENZIONE

Per evitare eventuali danni alle superfici di appoggio, non girare l'otturatore della valvola una volta che è in sede. Esercitare la massima cautela durante l'installazione del gruppo del connettore dello stelo, in modo da evitare possibili danni alle filettature dello stelo dell'attuatore e della valvola.

Nota

I connettori dello stelo di ricambio sono un gruppo formato da due sezioni, viti e un distanziale fra le due sezioni. Rimuovere e gettare il distanziale, se presente, prima di bloccare insieme gli steli dell'attuatore e della valvola. Verificare che le due sezioni del connettore dello stelo da usare siano compatibili.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

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1. Se necessario, nelle valvole ad azione diretta abbassare lo stelo della valvola in modo che l'otturatore della valvola faccia battuta con l'anello di sede. Nelle valvole ad azione inversa, sollevare lo stelo in posizione di chiusura. Iniziare sempre con l'otturatore della valvola a contatto con l'anello di sede.

2. Se necessario, avvitare i controdadi dello stelo della valvola, allontanandoli dal connettore dello stelo. Per tutti gli attuatori, salvo quelli di dimensione 87, assicurarsi che il disco dell'indicatore della corsa (Rif. 34) si trovi al di sopra dei controdadi.

3. Regolare la pressione della membrana in base alla pressione di carica minima al banco (nelle valvole ad azione inversa: in base alla pressione di carica massima al banco). Il valore corretto è lo stesso usato nella procedura di regolazione al banco ed è indicato sulla targhetta dati.

4. Collocare la metà del connettore dello stelo dotata di fori filettati a circa metà distanza fra lo stelo dell'attuatore e lo stelo della valvola e allineare lo stelo dell'attuatore e lo stelo della valvola, con le filettature in posizione corretta, con il connettore dello stelo. Se non risulta possibile allineare correttamente uno degli steli con il connettore dello stelo, può essere necessaria una leggera modifica della pressione di carica. Per individuare la posizione del connettore, fare riferimento alle Figure 6, 7, 8, 9 e 10.

Manuale di istruzioni

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ATTENZIONE

Un innesto incompleto dello stelo della valvola o dello stelo dell'attuatore nel connettore dello stelo può causare il danneggiamento delle filettature o problemi di funzionamento. Assicurarsi che la lunghezza di ciascuno degli steli bloccati nel connettore dello stelo sia pari o superiore al diametro dello stelo. Eventuali danni alle filettature di uno degli steli o del connettore possono rendere necessaria la sostituzione prematura dei componenti. Non allentare le viti se al connettore dello stelo è applicata la forza della molla o la pressione di carica.

5. Installare la seconda metà del connettore dello stelo, quindi inserire le viti e serrarle assicurandosi che vi sia lo stesso spazio fra le sezioni del connettore su tutti i lati. Se si installa un posizionatore, fissare la staffa di retroazione in questa fase.

ATTENZIONE

Il serraggio eccessivo dei controdadi dello stelo della valvola può rendere difficile lo smontaggio.

6. Per l'attuatore dimensione 87, avvitare i controdadi dello stelo della valvola in modo che facciano battuta contro il connettore. Per gli attuatori di tutte le altre dimensioni, avvitare i controdadi dello stelo della valvola finché il disco dell'indicatore non fa battuta contro la parte inferiore del connettore dello stelo. Non serrare eccessivamente i controdadi.

7. Azionare lentamente la corsa della valvola dalla posizione completamente aperta a completamente chiusa e fino a ottenere una corsa nominale completa.

Assicurarsi che la valvola sia in posizione chiusa. Allentare le viti sulla scala dell'indicatore della corsa (Rif. 32) e allinearlo al disco dell'indicatore (Rif. 34). Azionare la valvola per la corsa completa per verificare che la distanza corrisponda alla corsa nominale indicata sulla targhetta dati. Se la corsa della valvola non è corretta, ripetere la procedura relativa al connettore dello stelo.

Frizione

Se si tenta di regolare il campo di pressione al banco dopo aver collegato l'attuatore alla valvola e aver serrato la baderna, occorre tenere conto della frizione. Regolare la molla in modo che la corsa completa dell'attuatore venga raggiunta ai valori della pressione al banco (a) più la frizione diviso l'area efficace della membrana con pressione in aumento o (b) meno la frizione diviso l'area efficace della membrana con pressione in diminuzione.

Se è stato installato il gruppo del connettore dello stelo, è possibile determinare la frizione della valvola tramite la procedura seguente:

1. Installare un manometro nella linea della pressione di carica dell'attuatore collegata alla cassa della membrana dell'attuatore.

Nota

Durante l'esecuzione delle fasi 2 e 4, è necessario leggere e annotare la pressione rilevata con il manometro.

Manuale di istruzioni

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2. Aumentare la pressione della membrana dell'attuatore e leggere il valore della pressione quando l'attuatore ha raggiunto una posizione, nella corsa nominale della valvola, che non sia a contatto con un fermo corsa. Contrassegnare questo punto sulla scala dell'indicatore della corsa con nastro adesivo o un altro metodo simile.

3. Aumentare la pressione della membrana dell'attuatore finché l'attuatore non ha raggiunto una posizione più avanzata rispetto a quella contrassegnata alla fase 2, controllando il primo movimento in base al punto di riferimento.

4. Diminuire la pressione della membrana dell'attuatore e leggere il valore della pressione quando l'attuatore è ritornato al punto contrassegnato alla fase 2.

La differenza fra i due valori di pressione rappresenta la variazione nella pressione della membrana necessaria per superare la frizione nelle due direzioni di movimento.

5. Calcolare il valore effettivo della frizione:

Frizione, = 0,5 lb

Differenza fra i due valori di pressione, psig



Area efficace della membrana, in.

Per l'area efficace della membrana, consultare la Tabella 1.

Quando la piena pressione di carica viene applicata all'attuatore, è difficile girare il regolatore della molla (Rif. 74, Figure 6, 7, 8, 9 e

10). Prima della regolazione, rilasciare la pressione di carica dell'attuatore e applicarla nuovamente dopo l'operazione, per verificare

che la regolazione sia riuscita.

Figura 5. Risposta tipica della valvola alla banda morta

PRESSIONE MASSIMA AL BANCO

PRESSIONE MINIMA AL

PRESSIONE DELLA MEMBRANA, PSIG

BANCO

PRESSIONE AL BANCO

APERTA

CORSA DELLA VALVOLA

VALVOLA AD AZIONE DIRETTA VALVOLA AD AZIONE INVERSA

NOTA:

LA BANDA MORTA È PROVOCATA DALLA FRIZIONE.

A6763‐_2

CHIUSURA VALVOLA

GAMMA DI BANDA MORTA

METÀ CORSA

APERTURA VALVOLA

CHIUSA

1,0

PRESSIONE MASSIMA

AL BANCO

0,6

0,2

PRESSIONE DELLA MEMBRANA, BAR

PRESSIONE MINIMA AL

PRESSIONE DELLA MEMBRANA, PSIG

BANCO

APERTURA VALVOLA

PRESSIONE AL BANCO

GAMMA DI BANDA MORTA

CHIUSURA VALVOLA

CORSA DELLA VALVOLA

1,0

0,6

0,2

PRESSIONE DELLA MEMBRANA, BAR

APERTACHIUSA METÀ CORSA

Misura della banda morta

La banda morta è provocata dalla frizione delle baderne, dallo squilibrio di forze e da altri fattori all'interno del gruppo valvola di controllo. La banda morta è la gamma di variazione del segnale misurato consentita senza che venga attivato l'attuatore (Figura 5). Ciascuna molla dell'attuatore ha un campo molla fisso (forza diviso la compressione). Nel corso della procedura di regolazione della molla è stato verificato che sull'attuatore in uso è installata la molla corretta.

La banda morta è un fattore che incide sul funzionamento del gruppo della valvola di controllo durante il controllo automatico del circuito. La tolleranza del circuito di controllo per la banda morta varia sensibilmente in base alla risposta del circuito. Alcuni sintomi di una banda morta eccessiva sono: assenza di movimento, movimento irregolare o movimenti oscillanti dell'attuatore

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durante il controllo automatico del circuito. La procedura seguente permette di determinare l'ampiezza della banda morta. La percentuale della banda morta risulta utile per la risoluzione dei problemi relativi al circuito di controllo del processo.

1. Iniziare con una pressione vicina al valore della pressione di carica minima al banco e aumentarla lentamente finché la valvola non si avvicina al punto intermedio della sua corsa. Annotare tale valore della pressione.

2. Diminuire lentamente la pressione finché lo stelo della valvola non inizia a muoversi, quindi annotare il valore della pressione.

3. La differenza fra i due valori della pressione corrisponde alla banda morta, espressa in psi.

4. Calcolare la percentuale della banda morta nel modo seguente:

Banda morta in psi

Manuale di istruzioni

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Banda morta = ampiezza del bench set, psi

banda morta, psi = nn %

Connessione di carica

Se non altrimenti indicato, i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6, 7, 8, 9 e 10.

Se la valvola, l'attuatore e il posizionatore vengono forniti come gruppo, le connessioni della pressione di carica vengono eseguite in fabbrica. Mantenere il tubo il più corto possibile per evitare il ritardo della trasmissione del segnale di comando. Se si utilizzano un amplificatore di volume, un posizionatore della valvola o qualsiasi altro accessorio, verificare che siano collegati correttamente all'attuatore. In caso di dubbi, fare riferimento al manuale di istruzioni del posizionatore o dell'accessorio in uso. Se l'attuatore viene consegnato separatamente, o quando si installano le connessioni di pressione dell'attuatore, attenersi alla procedura seguente:

1. Collegare le tubazioni della pressione di carica alla connessione NPT interna sul lato del castello (Rif. 73).

2. Per gli attuatori di dimensione 70/70i e 87, se occorre installare una connessione NPT interna da 1/2 pollice, rimuovere la boccola NPT da 1/4 pollice per fornire dimensioni di collegamento maggiori. La connessione può essere effettuata con diversi tipi di tubazioni.

3. Azionare l'attuatore diverse volte per assicurarsi che la corsa dello stelo della valvola sia corretta quando alla membrana vengono applicati i campi di pressione adeguati.

4. Se si ritiene che la corsa dello stelo della valvola non sia corretta, fare riferimento alle procedure di regolazione della molla al banco all'inizio di questa sezione. Non mettere la valvola in servizio se non reagisce correttamente alle variazioni della pressione di carica sulla membrana.

Manutenzione

I componenti dell'attuatore sono soggetti a normale usura e devono essere ispezionati regolarmente e, se necessario, sostituiti. La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio.

AVVERTENZA

Lo scarico improvviso della pressione di processo e lo spostamento incontrollato dei componenti possono causare danni e infortuni. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:

D Non rimuovere l'attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione. D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione, in modo da

evitare infortuni.

D Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione, alimentazione elettrica o un segnale di controllo

all'attuatore. Assicurarsi che l'attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.

D Usare valvole di by-pass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di

processo. Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola. Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola.

Manuale di istruzioni

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D Sfiatare la pressione di carica dell'attuatore e scaricare la precompressione della molla dell'attuatore. D Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'attrezzatura le misure di sicurezza descritte

precedentemente rimangano attivate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

D Il premistoppa della valvola può contenere fluidi di processo sotto pressione, anche se la valvola è stata rimossa dal tubo.

Quando gli anelli di guarnizione o la bulloneria del premistoppa vengono rimossi, o quando il tappo filettato del premistoppa viene allentato, si possono verificare fughe dei fluidi di processo sotto pressione.

D Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da

adottare per la protezione contro il fluido di processo.

Le istruzioni di manutenzione sono divise in diverse sezioni: Attuatore, Volantino di testa (fermo corsa in basso regolabile), Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34/34i - 60/60i (attuatore manuale), Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70, 76 e 87 (attuatore manuale) e Fermi corsa montati su cappello.

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Attuatore

La seguente procedura descrive le fasi di smontaggio e montaggio dell'attuatore. Per eventuali verifiche e riparazioni, smontare solo i componenti necessari per l'intervento da eseguire e rimontarli partendo dallo stesso punto.

Se non altrimenti specificato, i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6, 7, 8, 9 o 10. La Figura 6 illustra gli attuatori di dimensioni da 30 a 60, la Figura 7 illustra gli attuatori di dimensioni da 30i a 60i, la Figura 8 illustra l'attuatore di dimensione 70, la Figura 9 illustra l'attuatore di dimensione 70i e la Figura 10 illustra l'attuatore di dimensione 87.

Smontaggio dell'attuatore

Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea, scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola. Chiudere inoltre tutte le linee di pressione verso l'attuatore e scaricare completamente la pressione. Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente rimangano attivate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.

1. Se presenti, rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore della staffa (Rif. 73).

2. Girare il regolatore della molla (Rif. 74) in senso antiorario (verso il corpo valvola) in modo da scaricare la compressione della molla.

AVVERTENZA

Per evitare infortuni causati dall'eventuale spostamento incontrollato dei componenti, non allentare le viti del connettore dello stelo quando la molla è compressa.

3. Se necessario, rimuovere l'attuatore dal corpo valvola smontando il connettore dello stelo (Rif. 31). Allentare i controdadi dello stelo dell'attuatore di dimensione 87 e rimuovere i dadi del connettore dello stelo. Per tutti gli altri modelli, smontare il connettore dello stelo allentando i controdadi dello stelo (Rif. 69 e 75) e svitando le due viti del connettore.

4. Svitare il regolatore della molla (Rif. 74) dallo stelo dell'attuatore (Rif. 144), quindi estrarre la sede della molla e la molla (Rif. 19 e 18) dal castello dell'attuatore.

5. Rimuovere le viti e i dadi della cassa della membrana (Rif. 13 e 14) ed estrarre la cassa della membrana superiore (Rif. 1).

ATTENZIONE

Eseguire lo smontaggio con cautela, per non danneggiare gli o-ring (Rif. 8).

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Manuale di istruzioni

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6. Rimuovere i seguenti componenti collegati fra loro: membrana (Rif. 3), piattello della membrana superiore (Rif. 4), distanziale (Rif. 2), vite (Rif. 12), piattello della membrana inferiore (Rif. 71) e stelo dell'attuatore (Rif. 144). Prestare attenzione durante l'estrazione delle filettature dello stelo dell'attuatore attraverso la boccola di tenuta (Rif. 7) per non danneggiare gli o-ring (Rif. 8).

7. Rimuovere la vite (Rif. 12) per separare i componenti del gruppo.

8. Per rimuovere la boccola di tenuta, rimuovere la rondella elastica (Rif. 72) ed estrarla dalla boccola. Verificare le condizioni degli o-ring e, se necessario, sostituirli (Rif. 8 e 9).

9. Rimuovere le viti (Rif. 30), la cassa della membrana inferiore (Rif. 64) e la guarnizione (Rif. 70, dimensione 30/30i - 60/60i e 76/76i) o l'o-ring (Rif. 70, dimensione 70/70i o 87). Se necessario, è possibile rimuovere i fermi corsa in basso (Rif. 77).

Tabella 2. Coppie di serraggio consigliate per il gruppo dell'attuatore

DESCRIZIONE, RIF. DIMENSIONE ATTUATORE

Fra la cassa e il castello,

Fermo corsa, Rif. 12

Dado staffa a U, Rif. 170

Dado staffa a U, Rif. 147 34 e 40 3/8-16 41 30 Dado staffa a U, Rif. 144 Da 45 a 60 3/8-16 41 30 Cassa della membrana,

Vite esagonale, Rif. 256

Vite esagonale, Rif. 257 Da 34i a 60i 3/8-16 39 29

Connettore dello stelo, Rif. 26

1. Eseguire il serraggio in sequenza e attenersi alla procedura nella sezione relativa al montaggio dell'attuatore in uso.

2. Valori di coppia quando si utilizza grasso al litio sulle filettature.

Rif. 30

Rif. 14

(1)

Da 30/30i a 60/60i e 76/76i 3/8-16 41 30

70/70i e 87 1/2-13 95 70

30/30i 3/8-24 41 30

34/34i e 40/40i 1/2-20 68 50

Da 45/45i a 76/76i e 87 3/4-16 183 135

34 e 40 1/2-13 81 60

Da 45 a 60 5/8-11 163 120

Da 30/30i a 76/76i e 87 3/8-24 27 20

Da 34i a 40i 1/2-13 92 68 Da 45i a 60i 5/8-11 163 120

Da 30/30i a 40/40i 5/16-18 23 17

(2)

Da 45/45i a 70/70i 3/8-16 39 29

87 1/2-13 91 67

DIMENSIONE FILETTATURA,

in.

N·m lbf-ft

COPPIA

Montaggio dell'attuatore

Fare riferimento alla Tabella 2.

1. Rivestire di grasso al litio (Rif. 237) gli o-ring (Rif. 70, dimensioni 70/70i e 87) oppure la guarnizione. Posizionare una nuova guarnizione o un nuovo o-ring (Rif. 70) sul castello (Rif. 73). Posizionare la cassa della membrana inferiore (Rif. 64) sul castello e allineare i fori. Inserire le viti (Rif. 30) e serrare in modo uniforme secondo uno schema incrociato a una coppia di 41 N·m (30 lb-ft) per attuatori di dimensioni 30/30i - 60/60i e 76/76i o 95 N·m (70 lb-ft) per attuatori di dimensioni 70/70i e 87. Se i fermi corsa in basso sono stati rimossi (Rif. 77), inserirli e serrarli.

2. Rivestire gli o-ring (Rif. 8 e 9) di grasso al litio (Rif. 237) e collocarli nella boccola di tenuta (Rif. 7).

3. Riempire la boccola di tenuta di grasso al litio (Rif. 237), inserirla nel castello (Rif. 73) e installare la rondella elastica (Rif. 72).

ATTENZIONE

Eseguire il montaggio con cautela, per non danneggiare gli o-ring (Rif. 8).

4. Montare lo stelo dell'attuatore (Rif. 144), il piattello della membrana inferiore (Rif. 71), la membrana (Rif. 3), il piattello della membrana superiore (Rif. 4), quindi la vite e il distanziale del fermo corsa (Rif. 12 e 2). Ricoprire le filettature della vite con

Manuale di istruzioni

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grasso al litio (Rif. 237). Serrare la vite (Rif. 12) alla coppia indicata nella Tabella 2. Collocare il gruppo nell'attuatore. Quando si inserisce lo stelo dell'attuatore nella boccola di tenuta, assicurarsi che le filettature non danneggino gli o-ring.

Nota

In caso di sostituzione sul campo della membrana dell'attuatore, assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite, senza tuttavia danneggiare il materiale. Per gli attuatori di dimensioni 30/30i - 76/76i e 87, eseguire la sequenza di serraggio indicata con una chiave torsiometrica manuale.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

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ATTENZIONE

Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana (Rif. 13 e 14) per non danneggiarla. Non superare la coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

Nota

Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi. I dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti.

5. Installare la cassa della membrana superiore (Rif. 1), quindi installare le viti e i dadi (Rif. 13 e 14). Serrare le viti e i dadi della membrana nel modo seguente.

6. Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno dall'altro. Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

7. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

8. Ripetere la procedura serrando quattro bulloni, collocati in posizione diametralmente opposta e a 90 gradi l'uno dall'altro, a una coppia di 27 N·m (20 lbf-ft).

9. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

10. Dopo aver serrato l'ultimo bullone a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft), serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft) procedendo secondo uno schema circolare.

11. Una volta terminata questa procedura, non serrare ulteriormente.

12. Installare la molla dell'attuatore (Rif. 18) e la sede della molla (Rif. 19). Applicare uno strato di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239) alle filettature dello stelo dell'attuatore e alla superficie del regolatore della molla (Rif. 74) che fa battuta con la sede della molla. Avvitare il regolatore della molla sullo stelo dell'attuatore.

13. Montare l'attuatore sulla valvola seguendo le procedure descritte nella sezione Installazione.

Volantino di testa (fermo corsa in basso regolabile)

I numeri di riferimento relativi all'attuatore rimandano alle Figure 6, 7, 8, 9 e 10. I numeri relativi ai volantini di testa rimandano alle Figure 11, 12, 13, 14 e 15.

Nota

Se si prevede un utilizzo manuale frequente o quotidiano, è consigliabile l'uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa. Il volantino laterale è concepito per un uso più frequente come comando manuale.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

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Di solito il volantino di testa (Figure 11, 12, 13, 14 e 15) viene utilizzato come fermo corsa in basso regolabile per limitare l'estensione completa dello stelo dell'attuatore. Se il volantino viene ruotato in senso antiorario, lo stelo di estensione viene tirato verso l'alto (Rif. 150, Figure 11, 13 e 14), retraendo lo stelo dell'attuatore.

Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti. Smontare solo i componenti richiesti per eseguire gli interventi di manutenzione necessari, quindi rimontarli partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio.

Nota

Per attuatori di dimensioni 70/70i e 87 con leva (Figura 15), si consiglia di rimuovere la leva (Rif. 58) quando non è in uso e di installare il tappo del volantino (Rif. 247) per proteggere i componenti interni dalle intemperie.

Manuale di istruzioni

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Smontaggio per volantino di testa

1. By-passare la valvola di controllo, ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e, se presenti, rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore della staffa (Rif. 73, Figure 6, 8, 9 e 10).

2. Girare il volantino (Rif. 58) in senso orario in modo che non provochi la compressione della molla.

3. Girare il regolatore della molla dell'attuatore (Rif. 74) per scaricare la compressione della molla (Rif. 18).

4. Se si esegue solo la manutenzione del cuscinetto reggispinta, delle piste e della vite del volantino (Rif. 180, 181 e 160), attenersi alle seguenti istruzioni:

D Rimuovere il tappo ed estrarre la coppiglia. Rimuovere il dado a corona, il fermo del cuscinetto, il cuscinetto reggispinta e le

piste (Rif. 247, 167, 166, 180 e 181).

D Girare il volantino e rimuovere la vite (Rif. 160) dal corpo del volantino (Rif. 148).

D Se necessario, rimuovere l'estensione (Rif. 150). Nella maggior parte dei casi, ciò non è necessario.

D Pulire e controllare i componenti; se necessario, sostituirli. Durante il montaggio, lubrificare le filettature del volantino, i

cuscinetti e le piste con lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239).

D Lubrificare e installare la vite precedentemente rimossa nel corpo del volantino (Rif. 148). Lubrificare e rimettere in sede le piste,

il cuscinetto e il fermo (Rif. 181, 180 e 182). Installare il dado a corona (Rif. 166), serrarlo e bloccarlo con la coppiglia (Rif. 167). Rimettere in sede il tappo del volantino (Rif. 247).

5. Volantini per attuatori di dimensioni 30/30i - 60/60i e 76/76i (Figure 11 e 13):

D Rimuovere le viti (Rif. 161). Assicurarsi che la piastra guida sia in grado di girare fra il corpo del volantino e la piastra di

montaggio (Rif. 157, 148 e 158).

D Rimuovere il tappo (Rif. 247) e la coppiglia (Rif. 167). Rimuovere il dado a corona (Rif. 166) e, se necessario, svitare l'estensione

(Rif. 150). Rimuovere l'estensione, il corpo del volantino (Rif. 148) e i componenti collegati.

D Rimuovere i dadi esagonali e le viti (Rif. 14 e 13, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) dalle casse della membrana. Sollevare la cassa della

membrana superiore (Rif. 1) e la piastra di montaggio (Rif. 158).

D Girare il volantino (Rif. 58) e rimuovere la vite (Rif. 160) dal corpo del volantino (Rif. 148). Se occorre separare il volantino

(Rif. 58) dalla vite, rimuovere l'anello di tenuta (Rif. 60).

D Se necessario, eseguire altri interventi di manutenzione prima di proseguire con le fasi di montaggio seguenti.

Manuale di istruzioni

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6. Volantini per attuatori di dimensioni 70/70i e 87 (Figure 14 e 15):

D Rimuovere il tappo (Rif. 247). Estrarre la coppiglia (Rif. 167) e rimuovere il dado a corona, il fermo del cuscinetto e il cuscinetto

reggispinta (Rif. 166, 182, 181 e 180). Se necessario, rimuovere l'estensione (Rif. 150).

D Rimuovere i dadi esagonali e le viti (Rif. 14 e 13, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) dalle casse della membrana. Sollevare la cassa della

membrana superiore (Rif. 1), il corpo del volantino (Rif. 148) e i componenti collegati.

D Se sono in uso fermi corsa (Rif. 152), osservare e annotare la loro posizione rispetto alle viti (Rif. 154) per l'uso durante il

montaggio. Rimuovere i fermi corsa e le viti, quindi rimuovere la piastra di montaggio (Rif. 158, Figura 14) o il corpo del volantino (Rif. 148, Figura 14) e i componenti collegati.

D Girare il volantino (Rif. 58) e rimuovere la vite (Rif. 160) dal corpo del volantino (Rif. 148). Se occorre separare il volantino

(Rif. 58) dalla vite, rimuovere l'anello di tenuta (Rif. 60).

D Se necessario, eseguire altri interventi di manutenzione prima di proseguire con le fasi di montaggio seguenti.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Montaggio per volantino di testa

Volantini per attuatori di dimensioni 30/30i - 60/60i e 76:

Per i volantini di testa, fare riferimento alle Figure 11, 12 e 13.

1. Se rimosso precedentemente, infilare il volantino (Rif. 58) sull'estremità della vite del volantino (Rif. 160) e inserirvi l'anello di tenuta (Rif. 60). Inoltre, installare il perno di guida (Rif. 150), se rimosso precedentemente.

2. Rivestire le filettature della vite del volantino (Rif. 160) con uno strato abbondante di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239). Avvitare la vite nel corpo del volantino (Rif. 148).

3. Installare la piastra di montaggio (Rif. 158) sulla cassa della membrana (Rif. 1, Figure 6, 8, 9 e 10) con le viti (Rif. 154). Serrare le viti a mano.

4. Se sono stati usati fermi corsa, installarli nella loro posizione iniziale, che deve essere stata annotata durante la procedura di smontaggio. Serrare le viti e i fermi corsa.

Nota

ATTENZIONE

Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana (Rif. 13 e 14) per non danneggiarla. Non superare la coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

Nota

Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi. I dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti.

5. Posizionare la cassa della membrana (Rif. 1, Figure 6, 7, 8, 9 e 10), la piastra di montaggio (Rif. 158), i fermi corsa (Rif. 152), se utilizzati, e le viti (Rif. 154) sulla membrana. Installare le viti e i dadi esagonali (Rif. 13 e 14, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) e serrarli nel modo seguente.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

6. Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno dall'altro. Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

7. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

8. Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

9. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

10. Dopo aver serrato l'ultimo bullone a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft), serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft) procedendo secondo uno schema circolare.

11. Una volta terminata questa procedura, non serrare ulteriormente.

12. Se necessario, avvitare l'estensione (Rif. 150) nel connettore (Rif. 27). Infilare la piastra guida (Rif. 157) sull'estensione (Rif. 150). Per attuatori di dimensioni 45/45i - 76/76i, collocare il distanziale (Rif. 253) sulla parte superiore della piastra guida (Rif. 157). Se necessario, reinstallare l'estensione (Rif. 150). Installare il corpo del volantino (Rif. 148) sull'estensione, posizionarlo sul distanziale (Rif. 253), allineare i fori, quindi inserire e serrare le viti (Rif. 161).

13. Lubrificare e installare i cuscinetti reggispinta (Rif. 181 e 180), installare il fermo del cuscinetto (Rif. 182), quindi il dado a corona (Rif. 166) sull'estensione. Non serrare eccessivamente il dado a corona sul cuscinetto. Installare la coppiglia (Rif. 167). Rimettere in sede il tappo (Rif. 247).

14. Fare riferimento alla parte relativa al montaggio nella sezione sulla manutenzione dell'attuatore.

Volantini per attuatori di dimensioni 70/70i e 87 (Figure 14 e 15):

Per i volantini di testa, fare riferimento alla Figura 14; per le leve fare riferimento alla Figura 15.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

1. Se rimosso precedentemente, infilare il volantino (Rif. 58) sull'estremità della vite del volantino (Rif. 160) e inserirvi l'anello di tenuta (Rif. 60).

2. Rivestire le filettature della vite del volantino (Rif. 160) con uno strato abbondante di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239). Avvitare la vite nel corpo del volantino (Rif. 148).

3. Se necessario, installare e serrare l'estensione (Rif. 150) nel connettore (Rif. 27). Collocare il corpo del volantino (Rif. 148) sulla cassa della membrana (Rif. 1, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) e allineare i fori. Inserire le viti (Rif. 154) e serrarle a mano.

4. Se sono stati usati fermi corsa, installarli nella loro posizione iniziale, che deve essere stata annotata durante la procedura di smontaggio. Serrare le viti e i fermi corsa.

Nota

ATTENZIONE

Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana (Rif. 13 e 14) per non danneggiarla. Non superare la coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

Nota

Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi. I dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

5. Installare il corpo del volantino (Rif. 150) sulla vite del volantino (Rif. 160) e collocare la cassa della membrana (Rif. 1, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) sulla membrana insieme ai componenti collegati. Installare le viti e i dadi esagonali (Rif. 13 e 14, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) e serrarli nel modo seguente.

6. Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno dall'altro. Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

7. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

8. Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

9. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

10. Dopo aver serrato l'ultimo bullone a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft), serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft) procedendo secondo uno schema circolare.

11. Una volta terminata questa procedura, non serrare ulteriormente.

12. Lubrificare e installare i cuscinetti reggispinta (Rif. 180 e 181), installare il fermo del cuscinetto (Rif. 182), quindi il dado a corona (Rif. 166) sull'estensione. Non serrare eccessivamente il dado a corona sul cuscinetto. Installare la coppiglia (Rif. 167). Rimettere in sede il tappo (Rif. 247).

13. Fare riferimento alla parte relativa al montaggio nella sezione sulla manutenzione dell'attuatore.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Volantino laterale per attuatori di dimensioni da 34 a 60 e da 34i a 60i

Un gruppo del volantino laterale viene normalmente utilizzato come attuatore manuale per attuatori di dimensioni da 34 a 60 (Figure 16 e 18) e da 34i a 60i (Figure 17 e 19). Se il volantino viene ruotato in senso antiorario oltre la posizione neutra, la valvola si apre. La valvola viene azionata da due leve (Rif. 146, Figure 16, 17, 18 e 19), ubicate sul gruppo del volantino, che spostano lo stelo della valvola.

Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti. Smontare solo i componenti necessari per eseguire gli interventi di manutenzione necessari, quindi rimontarli partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio.

Smontaggio per volantino laterale (dimensioni 34-60 e 34i-60i)

1. Seguire la fase a. per attuatori di dimensioni da 34 a 60 e la fase b. per dimensioni da 34i a 60i.

a. Per dimensioni da 34 a 60: se lo si desidera, è possibile rimuovere il gruppo del volantino dalla staffa dell'attuatore. Per

eseguire l'operazione, rimuovere i dadi esagonali (Rif. 147 e 170) dalle staffe a U (Rif. 166 e 143) che fissano il gruppo alla staffa per le dimensioni 30 e 40. Rimuovere i dadi esagonali (Rif. 144 e 170) dalle staffe a U (Rif. 166 e 143) che fissano il gruppo alla staffa per le dimensioni da 45 a 60.

b. Per dimensioni da 34i a 60i: se lo si desidera, è possibile rimuovere il gruppo del volantino dalla staffa dell'attuatore. Per

eseguire l'operazione per le dimensioni da 30i a 60i, rimuovere le viti (Rif. 256 e 257) e i distanziatori (Rif. 258) che fissano il gruppo alla staffa.

2. Rimuovere l'anello di tenuta (Rif. 154) ed estrarre il perno di articolazione della leva (Rif. 153).

3. Le leve destra e sinistra (Rif. 146) sono fissate tra loro da due viti (Rif. 156). Rimuovere la vite dalla parte superiore delle leve in modo che si stacchino dal gruppo. Se occorre proseguire lo smontaggio, rimuovere l'altra vite.

4. Rimuovere la vite (Rif. 161) e il bullone di fissaggio dell (Rif.160).

5. Rimuovere il dado autobloccante (Rif. 54), la rondella di sicurezza (Rif. 150) e la rondella (Rif. 149). Quindi rimuovere il volantino (Rif. 51), facendo attenzione a non perdere la sfera piccola (Rif. 55) e la molla (Rif. 56).

6. Allentare la vite di fermo (Rif. 168, Figura 19). Quindi usare un attrezzo adeguato per svitare il fermo del cuscinetto (Rif.136).

’indicatore (Rif. 159, non in figura) che si trova dietro l'indicatore

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

7. Estrarre il gruppo della vite del volantino (Rif. 145) dal corpo del volantino. Il dado di funzionamento (Rif. 132) viene estratto con la vite. Sugli attuatori di dimensioni 34 e 40, rimuovere anche la boccola (Rif. 151, Figura 16 o 17).

8. Se necessario, rimuovere i due cuscinetti a sfere (Rif. 152) uno dal fermo del cuscinetto e l'altro dal corpo del volantino.

Montaggio del volantino laterale (dimensioni 34-60 e 34i-60i)

Fare clic qui o accedere al codice QR sotto per un video relativo all'installazione di un gruppo del volantino laterale

su un attuatore 667.

1. Riempire i cuscinetti a sfere (Rif. 152) di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 244). Inserire un cuscinetto e la boccola (Rif. 151, Figura 16 o 17) nel corpo del volantino (Rif. 142). La boccola non è usata sui volantini per attuatori di dimensioni da 45/45i a 60/60i.

2. Rivestire la filettatura del gruppo della vite del volantino (Rif. 145) con lubrificante anti-grippaggio (Rif. 244) e avvitare il dado di funzionamento (Rif. 132) sulla vite. Collocare il secondo cuscinetto a sfere (Rif. 152) sulla vite e inserire l'estremità della vite nella boccola (Rif. 151, Figura 16 o 17) per dimensioni 34/34i e 40/40i, oppure nel cuscinetto per dimensioni da 45/45i a 60/60i.

3. Avvitare il fermo del cuscinetto (Rif. 136) nel corpo del volantino (Rif. 142). Serrare completamente il fermo del cuscinetto, quindi allentarlo di un quarto di giro. Serrare la vite di fermo (Rif. 168, Figura 16 o 17) in modo da fissare il fermo del cuscinetto in posizione.

4. Rivestire la scanalatura nel corpo del volantino (Rif. 142) di grasso al litio (Rif. 241). Inserire la molla (Rif. 56) e la sfera (Rif. 55) nel volantino (Rif. 51). Tenendo la sfera e la molla nel volantino, installare il volantino, la rondella (Rif. 149), la rondella di sicurezza (Rif. 150) e il dado autobloccante (Rif. 54) sull'estremità della vite del volantino (Rif. 145). Serrare il dado autobloccante.

5. Posizionare il bullone di fissaggio dell'indicatore (Rif. 159, non in figura) e l'indicatore (Rif. 160). Inserire e serrare la vite (Rif.161).

6. Montare le due leve (Rif. 146) con le viti (Rif. 156), per gruppi del volantino per attuatori di dimensioni 45/45i, 50/50i e 60/60i, ocon le viti a ferro (Rif. 156), per gruppi del volantino per attuatori di dimensioni 34/34i e 40/40i.

7. Seguire la fase a. per attuatori di dimensioni da 34 a 60 e la fase b. per dimensioni da 34i a 60i.

a. Per dimensioni da 34 a 60: Se il gruppo del volantino è stato rimosso dalla staffa (Rif. 9, Figure 6, 8 o 10), montarlo di nuovo

sulla staffa usando le spine di centraggio per l'allineamento. Per le dimensioni 34 e 40, posizionare le staffe a U e le staffe a J (Rif. 166 e 143) sulla staffa, quindi serrare a mano i dadi esagonali (Rif. 170 e 147) per fissare il gruppo del volantino in posizione. Per le dimensioni da 45 a 60, posizionare le staffe a U (Rif. 166 e 143) sulla staffa, quindi serrare a mano i dadi esagonali (Rif. 170 e 144) per fissare il gruppo del volantino in posizione. Per garantire stabilità, le viti (Rif. 163) devono essere serrate in modo da aderire ai piedi della staffa. Serrare i dadi (Rif. 144 per le dimensioni 30 e 40, Rif. 158 per le dimensioni da 45 a 60). Per le dimensioni 34 e 40, finire di serrare i dadi della staffa a U a una coppia di 81 N·m [60 lbf·ft] (Rif.170) e a una coppia di 41 N·m [30 lbf·ft] (Rif. 147). Per le dimensioni da 45 a 60, finire di serrare i dadi della staffa a U a una coppia di 163 N·m [120 lbf·ft] (Rif. 170) e a una coppia di 41 N·m [30 lbf·ft] (Rif. 144). Controllare che il gruppo del volantino faccia battuta contro la flangia di attacco e sia perpendicolare alla staffa.

b. Per dimensioni da 34i a 60i: Se il gruppo del volantino è stato rimosso dalla staffa (Rif. 9, Figure 7, 9 o 10), montarlo di nuovo

sulla staffa usando le spine di centraggio per l'allineamento. Posizionare le viti superiori (Rif. 256) sul gruppo e serrare a mano per mantenere il gruppo del volantino in posizione. Posizionare i distanziali (Rif. 258) tra la staffa e il gruppo del volantino, posizionare le viti (Rif. 257) e serrare a mano. Per le dimensioni 34i e 40i, serrare completamente le viti (Rif. 256) a 92 N·m [68 lbf·ft] e (Rif. 257) a 39 N·m [29 lbf·ft]. Per le dimensioni da 45i a 60i, serrare completamente le viti (Rif.256) a 163 N·m [120 lbf·ft] e (Rif. 257) a 39 N·m [29 lbf·ft].

8. Posizionare le leve (Rif. 146) come mostrato nelle Figure 11 o 12. Inserire il perno di articolazione della leva (Rif. 153) e installare l'anello di sicurezza (Rif. 154) sul perno di articolazione della leva.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70, 76 e 87

Il volantino laterale (Figura 20) viene usato in genere come attuatore manuale. Se il volantino viene ruotato in senso orario oltre la posizione neutra, il corpo valvola si chiude. Un manicotto (Rif. 123, Figura 20) sul volantino, negli attuatori di dimensioni 70, 76 e 87, apre il corpo valvola spostando lo stelo della valvola.

Smontaggio per volantino laterale per attuatori di dimensioni 70, 76 e 87

1. By-passare la valvola di controllo, ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e scollegare tutte le tubazioni della pressione di carica dal castello.

2. Rimuovere la fascia di copertura (Rif. 87) e scaricare la compressione della molla ruotando il regolatore della molla (Rif. 74) in senso antiorario.

3. Rimuovere le viti e i dadi (Rif. 13 e 14) ed estrarre la cassa della membrana superiore (Rif. 1).

4. Rimuovere la vite (Rif. 12) e il distanziale (Rif. 2) del fermo corsa, quindi rimuovere il piattello della membrana (Rif. 4), la membrana (Rif. 3) e il piattello della membrana inferiore (Rif. 71).

5. Svitare le viti (Rif. 90) e rimuovere i componenti seguenti: la cassa della membrana inferiore (Rif. 64), l'o-ring (Rif. 70), l'adattatore della custodia della molla (Rif. 89), la boccola di tenuta, gli o-ring e la rondella elastica (Rif. 7, 8, 9 e 72).

6. Rimuovere la rondella elastica (Rif. 72), quindi estrarre la boccola di tenuta e gli o-ring (Rif. 7, 8 e 9) dall'adattatore della custodia della molla (Rif. 89).

7. Rimuovere la molla dell'attuatore (Rif. 18).

8. Rimuovere il connettore dello stelo (Rif. 31) e le relative viti.

9. Sollevare ed estrarre lo stelo dell'attuatore (Rif. 144) dal castello. La sede della molla (Rif. 19), il regolatore della molla (Rif. 74), il cuscinetto reggispinta (Rif. 128) e la vite di regolazione con perno (Rif. 131) vengono estratti con lo stelo dell'attuatore.

10. Girare il volantino in modo che il manicotto inferiore (Rif. 123) si estenda oltre la parte inferiore del castello. NON spostare la scala dell'indicatore di posizione neutra (Rif. 125).

11. Allentare due viti (Rif. 121) e svitare la flangia del fermo del cuscinetto (Rif. 45). Rimuovere la ruota elicoidale e due cuscinetti reggispinta (Rif. 132), uno su ciascun lato dell'ingranaggio.

12. L'albero della vite senza fine (Rif. 51) e i componenti collegati possono essere smontati, all'occorrenza, dopo aver rimosso il dado del volantino (Rif. 127) e il volantino (Rif. 58). Non perdere la sfera piccola (Rif. 141) e la molla (Rif. 142).

13. Allentare la vite (Rif. 52) su ciascuno dei due fermi dell'albero della vite senza fine (Rif. 48 e 49). Svitare i due fermi dell'albero della vite senza fine (Rif. 48 e 49). I cuscinetti a sfere (Rif. 50) escono assieme ai fermi.

Montaggio per volantino laterale per attuatori di dimensioni 70, 76 e 87

1. I fermi anteriore e posteriore della vite senza fine (Rif. 48 e 49) sono dotati di una fessura nelle filettature per una vite (Rif. 52). Riempire i cuscinetti (Rif. 50) di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239) e inserire un cuscinetto a sfere nel fermo posteriore della vite senza fine (Rif. 49), come mostrato nella Figura 20.

2. Avvitare il fermo del cuscinetto posteriore e il cuscinetto posteriore (Rif. 49 e 50) nel castello. Allineare la fessura nel fermo del cuscinetto al foro per la vite del castello, inserire la vite (Rif. 52) e serrarla.

3. Rivestire le filettature dell'albero della vite senza fine (Rif. 51) di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239) e inserire l'albero nel castello in modo che l'estremità entri a fondo nel fermo del posteriore.

4. Inserire il cuscinetto nel fermo del cuscinetto anteriore (Rif. 49) e avvitare il fermo e il cuscinetto a sfere nel castello. Allineare la fessura nel fermo al foro del castello, inserire la vite (Rif. 52) e serrarla.

5. Inserire la molla e la sfera (Rif. 141 e 142) nel volantino (Rif. 58). Installare il volantino sull'albero della vite senza fine (Rif. 51). Avvitare il dado esagonale (Rif. 127) sull'albero della vite senza fine.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

6. Riempire i due cuscinetti a rullini (Rif. 132) di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239) e applicarne uno strato alla ruota elicoidale (Rif. 44). Inserire la chiave (Rif. 122), i cuscinetti e la ruota elicoidale nel castello (Rif. 73), come mostrato nella Figura 20.

7. Le filettature della flangia del fermo del cuscinetto (Rif. 45) sono dotate di scanalature. Avvitare la flangia nel castello in modo da allineare le scanalature e i fori per le viti (Rif. 121). Inserire le viti e serrarle.

8. Il manicotto inferiore (Rif. 123) è dotato di una scanalatura fresata su una delle estremità. Rivestire le filettature del manicotto di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239) e inserire l'estremità del manicotto inferiore con la scanalatura nella flangia del fermo del cuscinetto, girare il volantino e far passare il manicotto nella ruota elicoidale in modo che la scanalatura nel manicotto inferiore si innesti nella chiave (Rif. 122) del castello. Continuare a girare il volantino finché il manicotto inferiore non fuoriesce di 81 mm (3.19 in.) al di sotto della superficie del castello. La parte inferiore del manicotto inferiore deve essere a livello con l'estensione dell'indicatore di posizione neutra.

9. Riempire i cuscinetti reggispinta (Rif. 128) di lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239). Inserire lo stelo dell'attuatore (Rif. 144) e la vite di regolazione a esso fissata (Rif. 131), la spina (Rif. 130), il cuscinetto reggispinta (Rif. 128), la sede della molla (Rif. 19) e il regolatore della molla (Rif. 74) nel castello. L'estremità inferiore dello stelo scorre all'interno nel manicotto inferiore (Rif. 123) e il manicotto scorre all'interno della vite di regolazione (Rif. 131), come mostrato nella Figura 20.

10. Posizionare lo stelo dell'attuatore (Rif. 144) a contatto con lo stelo della valvola. Bloccare i due steli fra le due sezioni del connettore dello stelo (Rif. 31), assicurandosi che le filettature degli steli siano innestate correttamente. Il connettore dello stelo deve trovarsi a una distanza minima di 3,2 mm (1/8 in.) dal manicotto inferiore quando lo stelo dell'attuatore è in posizione retratta, in modo da fornire una corsa libera del manicotto inferiore in entrambe le direzioni di circa 3,2 mm (1/8 in.) per il funzionamento manuale. Fissare fra loro le metà con le viti.

11. Installare la molla dell'attuatore (Rif. 18) nel castello sulla sede della molla (Rif. 19).

12. Rivestire gli o-ring (Rif. 8 e 9) di grasso al litio (Rif. 237) e inserirli nella boccola di tenuta (Rif. 7). Inserire la boccola di tenuta e gli o-ring nell'adattatore della custodia della molla (Rif. 89).

13. Installare la rondella elastica (Rif. 72).

14. Infilare la boccola di tenuta e gli o-ring (Rif. 7, 8 e 9) sullo stelo dell'attuatore (Rif. 144) e posizionare l'adattatore della custodia della molla (Rif. 89), la cassa della membrana inferiore (Rif. 64) e l'o-ring (Rif. 70) sul castello.

15. Inserire e serrare le viti (Rif. 90).

16. Inserire il piattello della membrana inferiore (Rif. 71), la membrana (Rif. 3) con il lato inciso verso l'alto, il piattello della membrana (Rif. 4), il distanziale (Rif. 2) e la vite (Rif. 12) sullo stelo dell'attuatore (Rif. 144). Serrare la vite.

17. Collocare la cassa della membrana (Rif. 1) sulla membrana. Allineare i fori della membrana (Rif. 3) alle casse della membrana (Rif. 1 e 64).

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Nota

In caso di sostituzione sul campo della membrana dell'attuatore, assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite, senza tuttavia danneggiare il materiale. Per gli attuatori di dimensioni 30/30i - 76/76i e87, eseguire la sequenza di serraggio indicata con una chiave torsiometrica manuale.

ATTENZIONE

Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana (Rif. 13 e 14) per non danneggiarla. Non superare la coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

Nota

Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi. I dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti.

18. Installare le viti e i dadi esagonali (Rif. 13 e 14) e serrarli nel modo seguente.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

19. Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno dall'altro. Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

20. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 13 N·m (10 lb-ft).

21. Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

22. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

23. Dopo aver serrato l'ultimo bullone a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft), serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft) procedendo secondo uno schema circolare.

24. Una volta terminata questa procedura, non serrare ulteriormente.

25. Rimettere in servizio l'attuatore dopo aver eseguito la procedura Connessione di carica della sezione Installazione e le procedure descritte nella sezione Regolazioni.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Fermi corsa montati su cappello

Nota

Se si prevede un utilizzo manuale frequente o quotidiano, è consigliabile l'uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa. Il volantino laterale è concepito per un uso più frequente come comando manuale.

Sono disponibili fermi corsa regolabili montati su cappello (mostrati nelle Figure 21 - 25) per limitare la corsa dell'attuatore verso il basso (estendendo lo stelo dell'attuatore) o verso l'alto (retraendo lo stelo dell'attuatore). Il fermo corsa nella Figura 21 è un fermo corsa in basso, quello nella Figura 22 è un fermo corsa in alto e i modelli nelle Figure 23, 24 e 25 sono fermi corsa in alto.

Utilizzando i controdadi (Rif. 151, Figure 21 e 22), lo stelo (Rif. 150, Figura 23), il volantino (Rif. 58, Figura 24) o la vite (Rif. 177, Figura 25) impostare il punto in cui il fermo corsa deve limitare la corsa. Serrare i controdadi e installare nuovamente il tappo (Rif. 149, Figure 21 e 23; Rif. 247, Figura 22) dopo avere impostato il punto di fermo corsa.

I numeri di riferimento rimandano alle Figure 21 - 25.

1. Rimuovere il tappo (Rif. 149 o 247) se il fermo corsa ne usa uno. Per i fermi corsa in basso, allentare i controdadi (Rif. 151, Figure 21 e 22) in modo che il fermo non provochi la compressione della molla.

2. By-passare la valvola di controllo, ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore del castello dell'attuatore (Rif. 73, Figure 6, 8 e 10).

3. Per i fermi corsa in basso, girare il regolatore della molla (Rif. 74, Figure 6, 8 e 10) in senso opposto al castello, verso il connettore dello stelo (Rif. 31) per scaricare completamente la compressione della molla (Rif. 18).

4. Per i fermi corsa in basso di tipo 11 (Figura 22), svitare le viti (Rif. 161) e assicurarsi che la piastra guida (Rif. 157) sia in grado di ruotare fra il corpo del volantino (Rif. 148) e la piastra di montaggio (Rif. 158).

5. Allentare i dadi (Rif. 151) con una chiave per svitare l'estensione (Rif. 150). Rimuovere l'estensione, il corpo del volantino (Rif. 148) e i componenti collegati.

6. Svitare i dadi esagonali e le viti (Rif. 14 e 13, Figure 6, 8 e 10) dalle casse della membrana. Estrarre la cassa della membrana superiore (Rif. 1, Figure 6, 8 e 10) e, per i fermi corsa di tipo 11, la piastra di montaggio (Rif. 158). Per i fermi di tipo 10, 12 e 13, il gruppo del fermo corsa deve essere rimosso con la cassa.

7. Osservare e annotare la posizione dei fermi corsa (Rif. 152) rispetto alle viti (Rif. 154) per l'uso durante il montaggio. Svitare i fermi corsa e le viti, quindi rimuovere la piastra di montaggio (Rif. 158) o il corpo del volantino (Rif. 148) e i componenti collegati.

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

8. Separare lo stelo (Rif. 150) e la vite (Rif. 160, Figura 22) dal corpo del volantino.

9. Prima del montaggio, lubrificare i componenti indicati dal Rif. 239 nelle Figure 21 - 25 con lubrificante anti-grippaggio (Rif. 239).

10. Rimontare i componenti in ordine inverso a quello in cui sono stati rimossi.

11. Quando si installano le viti (Rif. 154) e, se in uso, i fermi corsa (Rif. 152), assicurarsi che vengano installati nella posizione iniziale, annotata alla fase 7.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

ATTENZIONE

Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana (Rif. 13 e 14, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) per non danneggiarla. Non superare la coppia di 27 N·m (20 lb-ft).

12. Installare le viti e i dadi (Rif. 13 e 14, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) e serrarli a mano. Serrare le viti e i dadi della membrana a una coppia di 27 N·m (20 lb-ft), in sequenza incrociata.

13. Riportare il regolatore della molla (Rif. 74, Figure 6, 7, 8, 9 e 10) alla sua posizione originale. Regolare di nuovo il fermo corsa.

Ordinazione dei pezzi

Ciascun attuatore ha un numero di serie stampigliato sulla targhetta dati. Si raccomanda di citare sempre questo numero quando

si contatta l’ufficio vendite Emerson

ricambio, è importante inoltre citare il numero pezzo di 11 caratteri indicato nelle sezioni Kit dei pezzi ed Elenco pezzi.

o il proprio consulente di fiducia per informazioni tecniche o sui pezzi di ricambio. Per i pezzi di

AVVERTENZA

Usare esclusivamente pezzi di ricambio Fisher originali. Sulle valvole Fisher non utilizzare per nessun motivo componenti che non siano forniti da Emerson Automation Solutions, in quanto annullano la garanzia, possono compromettere le prestazioni della valvola e causare infortuni e danni alle cose.

Kit dei pezzi

Riparazione dell’attuatore Kit bulloneria

Riparazione dell’attuatore Kit componenti morbidi

Il kit dei pezzi contiene i pezzi di cui ai Rif. 8, 9 e 70. I materiali degli o-ring e delle guarnizioni sono rispettivamente nitrile e materiale composto.

Descrizione Numero pezzo

Size 30/30i R667X000302 Sizes 34/34i & 40/40i R667X000402 Sizes 45/45i through 60/60i R667X000502 Sizes 70/70i & 87 R667X000702 Size 76/76i R667X000762

Il kit bulloneria comprende bulloni della cassa (rif. 13), dadi della cassa (rif. 14), stelo dell’attuatore (rif. 144) e boccola di tenuta (rif. 7) in materiali standard.

Descrizione Numero pezzo

Size 30/30i R667X000312 Size 34/34i R667X000412 Size 40/40i R667X000422 Size 45/45i R667X000512 Size 46/46i R667X000522 Size 50/50i R667X000532 Size 60/60i R667X000542 Size 70/70i R667X000722 Size 76/76i R667X000772 Size 87 R667X000732

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Kit di aggiornamento per volantino laterale

Il kit di aggiornamento contiene i pezzi per il montaggio di un volantino laterale.

Descrizione Numero pezzo

Size 34 Push‐Down‐To‐Close 30A8778X0E2 Size 34 Push‐Down‐To‐Open 30A8778X0F2 Size 40 Push‐Down‐To‐Close 30A8778X0G2 Size 40 Push‐Down‐To‐Open 30A8778X0H2 Size 45 & 46 Push‐Down‐To‐Close 40A8779X0A2 Size 45 & 46 Push‐Down‐To‐Open 40A8779X0B2 Size 50 & 60 Push‐Down‐To‐Close 40A8779X0C2 Size 50 & 60 Push‐Down‐To‐Open 40A8779X0D2 Size 34i push down to close GE71635X0E2 Size 34i push down to open GE71635X0F2 Size 40i push down to close GE71635X0G2 Size 40i push down to open GE71635X0H2 Size 45i & 46i push down to close GE71636X0A2 Size 40i & 60i push down to open GE71636X0B2 Size 50i & 60i push down to close GE71636X0C2 Size 50i & 60i push down to open GE71636X0D2

Kit di transizione per volantini

Kit di aggiornamento per volantino di testa

Il kit di aggiornamento contiene i pezzi per il montaggio di un volantino di testa. Il kit 1 contiene solo il volantino. Il kit 2 contiene il kit 1 e una cassa della membrana nuova per il montaggio del volantino.

Descrizione Numero pezzo

Kit 1

Size 30/30i 30B3940X102 Sizes 34/34i 30B3940X022 Size 40/40i 30B3940X042 Sizes 45/45i & 50/50i 33B9224X012 Sizes 46/46i, 60/60i, & 76/76i 33B9224X012 Sizes 70/70i & 87 CV8060X0012

Kit 2

Size 30/30i 30B3940X052 Size 34/34i 30B3940X062 Size 40/40i 30B3940X092 Sizes 45/45i & 50/50i 33B9224X022 Sizes 46/46i, 60/60i, & 76/76i 33B9224X032 Sizes 70/70i & 87 CV8060X0022

Elenco pezzi

laterali

Nei kit di transizione sono inclusi i dispositivi di fissaggio necessari per rimontare un volantino laterale esistente su un attuatore la cui staffa è stata sostituita con una staffa di dimensione i. Comprende i numeri di riferimento 256, 257 e 258.

Descrizione Numero pezzo

Size 34i/40i push-down-to-close or push-down-to-open GE71635X0J2 Size 45i - 60i push-down-to-close or push-down-to-open GE71636X0E2

Nota

Per informazioni sull'ordinazione dei pezzi, rivolgersi all'ufficio vendite

Emerson o al proprio consulente di fiducia.

Montaggio dell'attuatore

Rif. Descrizione

1 Upper Diaphragm Casing 2 Travel Stop Spacer

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Rif. Descrizione

3* Diaphragm

Molded Nitrile/Nylon

Molded Silicone/Polyester 4 Upper Diaphragm Plate 7* Bushing, Seal

Brass

PTFE w/25% Glass (sizes 70 and 87) 8* O‐Ring

Nitrile

Fluorocarbon 9* O‐Ring

Nitrile

Fluorocarbon 12 Screw, Cap, hex hd 13 Hex hd Cap Screw 14 Hex Nut 17 Vent Assembly 18 Spring 19 Seat, Lower Spring 27 Extension Rod Conn 30 Hex hd Cap Screw 31 Stem Connector Assembly 32 Travel Indicator Scale 33 Screw, Self Tapping 33 Screw, Mach, Fill hd 34 Disk, Travel Indicator 39 Nameplate 40 Screw, Drive 64 Lower Diaphragm Casing 69 Nut, Hex, Jam 70* Gasket

Composition [up to 232°C (450°F)] 70* O‐Ring

Nitrile 71 Lower Diaphragm Plate 72 Ring, Snap 73 Yoke 74 Spring Adjuster 75 Nut, Hex 76 Nut, Speed, Twin 77 Stop, Travel 78 Bushing, Pipe, Hex 79 Screw, Mach, Flat Hd 81 Screw, Mach, Rd Hd 82 Indicator, Travel, Adaptor 83 Washer, Plain 89 Spring Case Adaptor 90 Screw, Cap 102 Plug, Pipe, Hex Hd 144 Actuator Stem 227 Washer, Plain 228 Stem Disk Spacer 237 Lubricant, lithium grease

not furnished with actuator 239 Lubricant, anti‐seize

not furnished with actuator 254 Caution Nameplate

Volantino di testa (Figure 11, 12, 13, 14 e 15)

Rif. Descrizione

58 Handwheel / Handjack Bar 60 Retainer Ring 148 Handwheel Body 150 Extension Rod 152 Up Travel Stop 154 Cap Screw 156 Vent Assembly 157 Guide Plate 158 Mounting Plate 159 Lock Nut 160 Handwheel Screw 161 Cap Screw 166 Castle Nut 167 Cotter Pin 178 Machine Screw 179 Lockwasher 180 Thrust Bearing 181 Thrust Race 182 Bearing Retainer 183 Pipe Nipple 239 Lubricant, anti‐seize

not furnished with handwheel 247 Handwheel Cap 253 Spacer, Handjack

*Pezzi di ricambio consigliati

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Figura 6. Attuatore Fisher 667, dimensioni 30 - 60

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

50A8379‐C

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 7. Attuatore 667 Fisher con dimensioni da 30i a 60i

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUB

PARTI NON ILLUSTRATE: RIF. 76 E 254

GE71547-A

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Figura 8. Attuatore Fisher 667, dimensioni 70 e 76

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

50A8598‐E

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 9. Attuatore Fisher 667 con dimensioni 70i e 76i

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

PARTI NON ILLUSTRATE: RIF. 76 E 254

GE71630-A

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Figura 10. Attuatore Fisher 667, dimensione 87

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

50A8600‐E

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 11. Volantino di testa per attuatori di dimensioni 30/30i - 40/40i

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

NOTA: IL VOLANTINO DI TESTA NON È INDICATO PER L'USO FREQUENTE O SOTTO CARICO ECCESSIVO.

30B3940‐C

Figura 12. Volantino di testa tipo P2, per attuatori di dimensioni 45/45i, 50/50i, 60/60i e 76/76i

239

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

30B3942‐A

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Figura 13. Volantino di testa per attuatori di dimensioni 45/45i - 76/76i

Maggio 2018

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

33B9224‐B

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 14. Volantino di testa per attuatori di dimensioni 70/70i e 87

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

CV8060‐J

Figura 15. Gruppo della leva di testa per attuatori di dimensioni 70/70i e 87

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

GE61626-A

NOTA: SI CONSIGLIA DI RIMUOVERE LA LEVA DI TESTA QUANDO NON È IN USO E DI INSTALLARE IL TAPPO DEL VOLANTINO PER PROTEGGERE I COMPONENTI INTERNI DALLE INTEMPERIE.

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Figura 16. Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 e 40

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

30A8778‐D

Figura 17. Gruppo volantino laterale per attuatori con dimensioni 34i e 40i

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

GE71635-A

PARTI NON ILLUSTRATE: RIF. 157, 158, 159 e 168

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 18. Volantino laterale per attuatori di dimensioni 45 - 60

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

40A8779‐D

Figura 19. Gruppo volantino laterale per attuatori con dimensioni da 45i a 60i

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

GE71636-A

PARTI NON ILLUSTRATE: RIF. 158, 159 e 168

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Volantino laterale, dimensioni 34 ‐60 e 34i - 60i (Figure 16 e 18)

Rif. Descrizione

51 Handwheel 54 Hex Jam Nut 55 Ball 56 Spring 132 Operating Nut 136 Bearing Retainer 142 Handwheel Body 143 Mounting Bolts 144 Hex Nut 145 Handwheel Screw 146 Lever & Pin Assembly 147 Hex Jam Nut 148 Dowel Pin 149 Washer 150 Lockwasher 151 Bushing 152 Ball Bearing 153 Lever Pivot Pin 154 Retaining Ring 155 Spacer 156 Screw 157 Lockwasher 158 Hex Nut 159 Pointer Mounting Bolt 160 Pointer 161 Machine Screw 162 Indicator Plate (Aluminum) 163 Cap Screw 166 U‐Bolt 167 Guide Bolt 168 Set Screw 169 Grease Fitting 170 Hex Nut 177 Spring Cap 178 Machine Screw 241 Lubricant, lithium grease

Not furnished with handwheel

244 Lubricant, anti‐seize

Not furnished with handwheel 256 Cap Screw 257 Cap Screw 258 Spacer

Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70, 76 e 87 (Figura 20)

Rif. Descrizione

29 Handgrip 38 Handgrip Bolt 44 Worm Gear 45 Bearing Retainer Flange 48 Back Worm Retainer 49 Front Worm Retainer 50 Ball Bearing 51 Worm Shaft 52 Set Screw 57 Grease Fitting 58 Handwheel 87 Cover Band Ass'y 89 Spring Case Adaptor 90 Cap Screw 121 Set Screw 122 Key 123 Lower Sleeve 125 Handwheel Indicator 127 Handwheel Cap 128 Needle Bearing 129 Needle Bearing Race 130 Roll Pin 131 Spring Adjusting Screw 132 Needle Bearing 133 Needle Bearing Race 141 Ball 142 Spring 237 Lubricant, lithium grease

Not Furnished with Handwheel

239 Lubricant, anti‐seize

Not Furnished with Handwheel

245 Yoke Extension

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Figura 20. Attuatore di dimensioni 70, 76 e 87 con volantino laterale

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

PEZZO NON IN FIGURA: 57

E0871

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Fermi corsa montati su cappello (Figure 21 - 25)

Rif. Descrizione

58 Handwheel 102 Plug, Pipe 127 Hex Nut 148 Travel Stop Body 149 Travel Stop Cap 150 Extension Rod 150 Travel Stop Stem 151 Hex Jam Nut 152 Up Travel Stop 153 Nut, Hex

Figura 21. Fermo corsa in basso tipo 10 Per tutte le dimensioni (montato su cappello)

Rif. Descrizione

154 Screw, Cap, Hex Hd 155 Washer 156 Vent 157 Guide Plate 158 Mounting Plate 159 Nut, Travel Stop 160 Screw, Handwheel 161 Screw, Cap, Hex Hd 162 Washer 177 Travel Stop Screw 184 Nipple, Pipe, NPT 237 Lubricant, lithium grease 239 Lubricant, anti‐seize 247 Travel Stop Cap 248 Mounting Plate

Figura 22. Fermo corsa in alto o in basso tipo 11 Per dimensioni 30/30i - 60/60i e 76/76i (montato su cappello)

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

BV8094‐B

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

38A1212‐B

Attuatori 667 (dimensioni 30/30i - 76/76i e 87)

Maggio 2018

Manuale di istruzioni

D100310X0IT

Figura 23. Fermo corsa in alto tipo 12 (montato su cappello)

Figura 24. Fermo corsa in alto tipo 13 Per dimensioni 30/30i - 60/60i e 76/76i, in figura dimensione 30/30i (montato su cappello)

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

28A1204‐B

Figura 25. Fermo corsa in alto tipo 14 (montato su cappello)

APPLICAZIONE LUBRIFICANTE

28A1208‐B

AV8096‐B

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Fisher Attuatori a membrana Fisher 667, dimensione 30/30i-76/76i e 87(Fisher 667 Diaphragm Actuator Sizes 30/30i-76/76i and 87 ) (Italian) Manuals & Guides [it]

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