Fisher Attuatore a membrana 656 Fisher (Fisher 656 Diaphragm Actuator) (Italian) Manuals & Guides [it]
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Manuale di istruzioni
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Attuatore 656
Novembre 2020
Attuatore a membrana 656 Fisher
Sommario
Introduzione 1......................................
Scopo del manuale 1................................
Descrizione 1......................................
Principio di funzionamento 2..........................
Specifiche 2.......................................
Limiti massimi di pressione 3.........................
Installazione 3......................................
Regolazione 3.......................................
Manutenzione 4.....................................
Smontaggio 4.....................................
Montaggio 5......................................
Ordinazione dei pezzi 7...............................
Elenco pezzi 7.......................................
Gruppo del volantino 7..............................
Fermo corsa in basso regolabile montato
su cappello 11..................................
Figura 1. Attuatore 656 Fisher
™
W0454
Introduzione
Scopo del manuale
Il presente manuale di istruzioni include le informazioni relative all'installazione, alla manutenzione e ai componenti degli attuatori
a membrana 656 Fisher. Per le istruzioni relative alla valvola, al posizionatore e agli accessori, fare riferimento ai relativi manuali.
Descrizione
Gli attuatori 656 Fisher sono attuatori a membrana con molla di ritorno ad azione diretta e corsa lunga, che azionano valvole di
controllo tipo V-ballt, valvole a farfalla, valvole a turbina integrate, schermi, smorzatori e attrezzature simili. Sono adatti per
applicazioni push down to close (PDTC) o push down to open (PDTO) e sono disponibili nelle dimensioni 30, 40 e 60 per fornire una
corsa, rispettivamente, di 54 mm (2.125 in.), 89 mm (3.5 in.) e 105 mm (4.125 in.).
Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione dell'attuatore 656 è necessario ricevere un addestramento completo e
qualificato per quanto riguarda la manutenzione, il funzionamento e l'installazione di valvole, attuatori e accessori. Per evitare
infortuni o danni, è fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le
indicazioni, inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza. Per domande sulle presenti istruzioni, prima
di procedere rivolgersi all'ufficio vendite Emerson
.
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Tabella 1. Specifiche
Pressione di esercizio massima al cappello consigliata
2,4 bar (35 psig)
(1)
Manuale di istruzioni
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Connessione della pressione al cappello
Da 1/4 NPT interna
(3)
(1)
,
(2)
Pressione
massima sulla
cassa della
membrana
bar (psig)
(2,3)
Corsa massima
,
DIMENSIONE ATTUATORE
30 54 (2.125) Non disponibile
40 89 (3.5) 76 (3)
60 105 (4.125) 97 (3.8125)
Peso dell'attuatore
Dimensione dell'attuatore
30 23 (50)
40 32 (70)
60 73 (160)
Opzioni
J Volantino di testa/fermo corsa regolabile
J Fermo corsa in basso regolabile montato su cappello
Pressione massima al cappello consentita
Pressione
Dimensione
dell'attuatore
30 8,6 (125) 1,0 (15) 9,7 (140)
40 4,5 (65) 0,69 (10) 5,2 (75)
60 2,8 (40) 0,69 (10) 3,4 (50)
1. Quando l'attuatore ha raggiunto la corsa completa, è possibile aggiungere
ulteriore pressione. Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene
superata, si possono causare danni alla membrana o alla cassa della membrana.
Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione.
2. Non superare la pressione massima sulla cassa della membrana e verificare che
la pressione non eserciti una forza sullo stelo dell'attuatore maggiore della spinta di
uscita dell'attuatore massima consentita o del massimo carico ammissibile per lo
stelo. Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione.
3. La pressione massima al cappello non deve essere usata come pressione di
esercizio normale. Il suo scopo è di consentire le impostazioni della pressione di
alimentazione del regolatore e/o le tolleranze della valvola di sicurezza tipiche.
massima al
cappello per
dimensione
dell'attuatore
bar (psig)
(2)
,
Pressione
massima in
eccesso sulla
membrana
bar (psig)
Campo della temperatura di esercizio
J Da -40 a 82 °C (da -40 a 180 °F) con elastomero di nitrile
J
Da -40 a 149 °C (da -40 a 300 °F) con membrana di
silicone
1. Se la pressione viene superata, il controllo e la stabilità possono essere compromessi.
2. Il superamento di tale pressione può danneggiare la membrana, la cassa della membrana o altri componenti.
3. Non superare i limiti di temperatura indicati nel presente manuale e i limiti per la valvola fissati da altri eventuali standard o codici rilevanti.
CORSA NOMINALE
MASSIMA STELO,
mm (in.)
Fermo corsa
standard
Peso di spedizione
approssimativo, kg (lb)
Fermo corsa
opzionale
Principio di funzionamento
In un attuatore a membrana ad azionamento diretto, l'aumento della pressione di carica sposta lo stelo dell'attuatore verso il basso,
comprimendo la molla. Quando la pressione sulla membrana diminuisce, la molla sposta lo stelo dell'attuatore verso l'alto. In caso
di guasto alla pressione di carica, lo stelo dell'attuatore si sposta verso la massima posizione in alto.
Specifiche
Per le specifiche dell'attuatore 656, fare riferimento alla Tabella 1. Per conoscere i dati specifici dell'attuatore in uso, consultare la
targhetta dati dell'attuatore.
AVVERTENZA
Al fine di evitare infortuni alle persone o danni all'attrezzatura, con conseguente funzionamento difettoso della valvola di
controllo o perdita di controllo del processo a causa della pressione eccessiva, non superare i valori massimi di pressione
elencati nella Tabella 1. Fare riferimento alla sezione seguente, Limiti massimi di pressione.
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Limiti massimi di pressione
La cassa e la membrana degli attuatori 656 funzionano a pressione. La pressione dell'aria fornisce l'energia che comprime la molla,
aziona la corsa dell'attuatore e chiude la valvola. Di seguito vengono descritti i limiti massimi di pressione per l'attuatore. Per
conoscere i valori massimi per l'attuatore in uso, fare riferimento alla targhetta dati o alla Tabella 1.
D Pressione massima al cappello per dimensione dell'attuatore: pressione massima che può essere applicata a una corsa
dell'attuatore inferiore alla corsa completa. Se la pressione di corsa viene superata prima che il piattello della membrana
superiore tocchi il fermo corsa, si possono causare danni allo stelo o ad altri componenti.
D Pressione massima in eccesso sulla membrana: quando l'attuatore ha raggiunto la corsa completa, è possibile aggiungere
ulteriore pressione. Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene superata, si possono causare danni alla membrana
o alla cassa della membrana.
Poiché l'attuatore ha completato la sua corsa e il movimento della testa della membrana è stato fisicamente interrotto, l'energia
proveniente da una ulteriore pressione dell'aria viene trasmessa alla membrana e alla cassa della membrana. La quantità di
pressione dell'aria applicabile una volta che l'attuatore ha completato la corsa è limitata dagli effetti indesiderati che possono
verificarsi. Il superamento di questo fattore di limitazione può causare perdite o l'usura della cassa, a causa della deformazione della
cassa della membrana superiore.
D Pressione massima sulla cassa della membrana: se la pressione massima sulla cassa della membrana viene superata, si possono
causare danni alla membrana, alla cassa della membrana o all'attuatore.
Installazione
Di solito, quando l'attuatore e la valvola vengono spediti insieme, l'attuatore è già montato sulla valvola. Per installare la valvola e
l'attuatore su un tubo, occorre seguire le istruzioni relative alla valvola. Se l'attuatore viene spedito separatamente, o se è
necessario montare l'attuatore sulla valvola, utilizzare i quattro fori filettati nel risalto della staffa per fissarlo a una staffa di
montaggio.
AVVERTENZA
Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione, in modo da
evitare infortuni.
Per evitare infortuni o danni causati dallo scoppio di parti di tenuta a pressione, assicurarsi che la pressione sulla cassa della
membrana non superi i limiti elencati nella tabella delle specifiche. Usare un dispositivo per lo scarico della pressione o un
dispositivo limitatore della pressione per evitare di superare i limiti della pressione sulla cassa della membrana.
Se l'installazione viene effettuata nell'ambito di un'applicazione esistente, fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA
all'inizio della sezione Manutenzione, nel presente manuale di istruzioni.
Per eseguire la connessione stelo, seguire il punto 10 relativo al montaggio nella sezione Manutenzione. Gli attuatori standard di
dimensioni 30 e 40 presentano fori di montaggio filettati da 3/8 di pollice UNC, mentre quelli di dimensione 60 presentano fori di
montaggio filettati da 1/2 pollice UNC.
La connessione della pressione di carica da 1/4 NPT si trova sulla sommità della cassa della membrana superiore. Utilizzando il tubo
o la tubazione, collegare la connessione della pressione di carica o la connessione di ingresso del posizionatore della valvola (se un
posizionatore della valvola è in dotazione, la connessione della pressione di carica con l'attuatore sarà effettuata in fabbrica), con la
connessione della pressione di uscita sul regolatore. Fare in modo che il tubo o la tubazione siano il più corti possibile, per evitare il
ritardo di trasmissione del segnale di comando.
Regolazione
Quando l'attuatore è completamente installato e collegato al regolatore, assicurarsi che non vi sia frizione e che la corsa e l'azione
PDTC o PDTO siano corrette.
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La molla dell'attuatore e la membrana sono state selezionate in base ai requisiti dell'applicazione. È importante notare che la molla
dell'attuatore presenta un tasso costante di compressione e che la regolazione della compressione della molla cambia soltanto il
set point iniziale della molla verso l'alto o verso il basso per impostare la corsa dell'attuatore entro il set point della molla iniziale e la
pressione massima sulla membrana indicati sulla targhetta dati.
Tuttavia, in determinati casi, come con valvole a sfera e valvole a farfalla ad alta frizione, l'attuatore compirà la corsa completa con
minore pressione sulla membrana rispetto ai valori indicati sulla targhetta dati. Per aumentare la pressione necessaria per dare
inizio al movimento dello stelo dell'attuatore, ruotare la sede del cuscinetto inferiore (Rif. 14) in alto, verso la custodia della molla.
Per diminuire la pressione alla quale il movimento ha inizio, ruotare la sede del cuscinetto inferiore verso il basso, in direzione
opposta della custodia della molla.
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Manutenzione
AVVERTENZA
Lo scarico improvviso della pressione di processo e lo spostamento incontrollato dei componenti possono causare danni e
infortuni. Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione:
D Non rimuovere l'attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione.
D Indossare sempre guanti, indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione, in modo da
evitare infortuni.
D Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione dell'aria, alimentazione o un segnale di comando all'attuatore.
Assicurarsi che l'attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola.
D Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di
processo. Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola. Scaricare i fluidi di processo da entrambi i
lati della valvola.
D Sfiatare la pressione di carica dell'attuatore elettrico e scaricare la precompressione della molla dell'attuatore.
D Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull'attrezzatura le misure di sicurezza descritte
precedentemente vengano rispettate, applicare le adeguate procedure di bloccaggio.
D Il premistoppa della valvola può contenere fluidi di processo pressurizzati, anche se la valvola è stata rimossa dal tubo.
Quando gli anelli di guarnizione o la bulloneria della baderna vengono rimossi, o quando il tappo filettato del
premistoppa viene allentato, si possono verificare fughe dei fluidi di processo pressurizzati.
D Contattare l'ingegnere di processo o l'ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da
adottare per la protezione contro i fluidi di processo.
Smontaggio
1. Se l'attuatore è installato su una valvola di controllo, isolare o bypassare la valvola.
2. Spegnere la pressione di carica della membrana e rimuovere la tubazione o il tubo dalla connessione della pressione di carica
sulla parte superiore della cassa della membrana.
3. Ruotare la sede del cuscinetto inferiore (Rif. 14) verso il basso, in direzione opposta della custodia della molla, per scaricare tutta
la compressione della molla.
4. Se l'intero attuatore deve essere rimosso dal montaggio, scollegare lo stelo dell'attuatore (Rif. 10) dal connettore dello stelo,
maniglione, ecc. e rimuovere i controdadi (Rif. 23). Allentare le viti che fissano il castello di montaggio (Rif. 9) alla relativa staffa
o piastra e sollevare l'intero attuatore dal montaggio.
5. Rimuovere le viti e i dadi della cassa della membrana superiore (Rif. 19 e 20) e sollevare la parte superiore della cassa della
membrana (Rif. 1) dall'attuatore. Rimuovere la membrana (Rif. 2).
6. Togliere il piattello della membrana (Rif. 4) e lo stelo (Rif. 10) rimuovendo la vite (Rif. 3).
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Figura 2. Orientamento fermi corsa dimensione 60
RISALTO DI MONTAGGIO SUL
A
CASTELLO DELL'ATTUATORE
A
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A
11A0001-A
INDIVIDUARE QUATTRO FERMI
CORSA CONTRASSEGNATI A
RISALTO DI MONTAGGIO SUL
CASTELLO DELL'ATTUATORE
7. Rimuovere la molla dell'attuatore (Rif. 6).
8. La cassa della membrana inferiore (Rif. 5) può essere rimossa dal castello, se necessario, allentando i fermi corsa e le viti (Rif. 7 e
8).
9. Rimuovere la sede della molla inferiore (Rif. 11) e il cuscinetto reggispinta (Rif. 13). Svitare la sede del cuscinetto inferiore (Rif.
14) dalla vite di regolazione (Rif. 12).
10. Rimuovere la vite (Rif. 22) e la vite di regolazione per completare lo smontaggio.
Montaggio
1. Applicare lubrificante al litio, o un prodotto equivalente, alle filettature della vite di regolazione (Rif. 12) e avvitare quest'ultima
nel castello (Rif. 9). Rimettere in sede la vite (Rif. 22). La vite deve innestarsi nella spoglia superiore della vite di regolazione.
2. Con la parte ad orecchia rivolta verso l'alto, avvitare completamente la sede del cuscinetto inferiore (Rif. 14) sulla vite di
regolazione.
3. Applicare lubrificante al litio, o un prodotto equivalente, al cuscinetto reggispinta (Rif. 13) e posizionarlo sulla sede del
cuscinetto inferiore (Rif. 14). Disporre la sede della molla inferiore (Rif. 11) sulla parte superiore del gruppo del cuscinetto
reggispinta.
4. Montare la cassa della membrana inferiore (Rif. 5) sulla parte superiore del castello (Rif. 9) usando i fermi corsa e le viti (Rif. 7 e
8). Alternare viti e fermi corsa su attuatori dimensione 30 e 40. Fare riferimento alla Figura 2 per l'orientamento corretto della
dimensione 60.
5. Posizionare la molla dell'attuatore (Rif. 6) sulla sede della molla inferiore.
6. Collegare il piattello della membrana (Rif. 4) allo stelo dell'attuatore (Rif. 10) con la vite (Rif. 3). Applicare lubrificante al litio, o
un prodotto equivalente, allo stelo. Collocare questo gruppo, con lo stelo dell'attuatore per primo, nel castello con lo stelo
attraverso il regolatore della molla (Rif. 12).
7. Collocare la membrana (Rif. 2) sul piattello della membrana (Rif. 4) e allineare i fori alla cassa della membrana inferiore (Rif. 5).
Fissare la cassa della membrana superiore (Rif. 1) alla cassa della membrana inferiore (Rif. 5) con le viti e i dadi (Rif. 19 e 20).
Nota
In caso di sostituzione sul campo della membrana dell'attuatore, assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati
correttamente in modo da evitare perdite, senza tuttavia danneggiare il materiale.
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Nota
Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi, che devono restare puliti e asciutti.
a. Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno dall'altro. Serrare
questi quattro bulloni a una coppia di 13 NSm (10 lbfSft).
b. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 13 NSm (10 lbfSft).
c. Ripetere la procedura serrando quattro bulloni, collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l'uno
dall'altro, a una coppia di 27 NSm (20 lbfSft).
d. Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario, in sequenza incrociata, a una coppia di 27 NSm (20 lbfSft).
e. Dopo aver serrato l'ultimo bullone a una coppia di 27 NSm (20 lbfSft), serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 NSm
(20 lbfSft) procedendo secondo uno schema circolare. Una volta terminata questa procedura, non eseguire ulteriori
regolazioni.
8. Se l'attuatore è stato rimosso dal montaggio, collocarlo sulla staffa o piastra di montaggio e fissarlo con le viti.
9. Collegare il tubo o la tubazione di pressione alla connessione della pressione di carica sulla sommità della cassa della membrana
superiore.
10. Collegare lo stelo dell'attuatore al connettore dello stelo o al maniglione e regolare la corsa tramite la procedura riportata di
seguito.
Manuale di istruzioni
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Per applicazioni push down to open:
1. Impostare l'elemento controllato (otturatore della valvola, schermo, smorzatore, ecc.) in posizione di chiusura.
2. Ruotare la sede del cuscinetto inferiore (Rif. 14) in alto, verso la custodia della molla, in modo da garantire che lo stelo
dell'attuatore si trovi al massimo della corsa.
3. Collegare lo stelo dell'attuatore, controllando che le filettature dello stelo siano completamente innestate. Serrare leggermente.
4. Applicare pressione di carica alla cassa della membrana per spostare l'elemento controllato in posizione completamente aperta.
Avvitare il collegamento dell'elemento controllato alla connessione dello stelo dell'attuatore in modo da spostare l'elemento
controllato verso la posizione di chiusura di 3,2 mm (1/8 in.) e serrare la connessione dello stelo con forza. Questa regolazione
assicura che l'elemento controllato si chiuda prima che lo stelo dell'attuatore raggiunga il massimo della corsa. I fermi corsa (Rif.
7) nella cassa della membrana inferiore assicurano che l'elemento controllato si sposti correttamente nella direzione di apertura.
5. Se la corsa inizia a una pressione minore o maggiore di quanto necessario per un funzionamento corretto, ruotare la sede del
cuscinetto inferiore (Rif. 14) rispettivamente verso l'alto o il basso, come descritto nella sezione Regolazione.
Per applicazioni push down to close:
1. Impostare l'elemento controllato (otturatore della valvola, schermo, smorzatore, ecc.) in posizione di apertura.
2. Ruotare la sede del cuscinetto inferiore (Rif. 14) in alto, verso la custodia della molla, in modo da garantire che lo stelo
dell'attuatore si trovi al massimo della corsa.
3. Serrare leggermente la connessione dello stelo dell'attuatore, controllando che le filettature dello stelo siano completamente
innestate.
4. Applicare pressione di carica alla cassa della membrana e osservare la corsa dell'elemento controllato per assicurarsi che si
chiuda completamente. Se la corsa è incorretta, è possibile modificarla avvitando il collegamento dell'elemento controllato
all'interno o all'esterno della connessione dello stelo. Se la corsa è impostata correttamente, serrare con forza la connessione
dello stelo e bloccare i controdadi (Rif. 23).
5. Se la corsa inizia a una pressione minore o maggiore di quanto necessario per un funzionamento corretto, avvitare o svitare,
rispettivamente, la sede del cuscinetto inferiore, come descritto nella sezione Regolazione.
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Ordinazione dei pezzi
Fare riferimento al numero di serie ubicato sulla targhetta dati dell'attuatore quando si contatta l'ufficio vendite Emerson.
AVVERTENZA
Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher. Non utilizzare per alcun motivo sulle valvole Fisher componenti che
non siano forniti da Emerson Automation Solutions, in quanto si può annullare la garanzia, compromettere le prestazioni
della valvola e causare danni e infortuni.
Elenco pezzi
Nota
Per informazioni sull'ordinazione dei pezzi, rivolgersi all'ufficio vendite
Emerson.
Rif. Descrizione
1 Diaphragm Case
Standard
2* Diaphragm
3 Cap Screw
4 Diaphragm Plate
5 Lower Diaphragm Case
6 Actuator Spring
7 Down Travel Stop, Sizes 30 & 40 (3 req'd), Size 60 (4 req'd)
8 Cap Screw, Sizes 30 & 40 (3 req'd), Size 60 (4 req'd)
9 Yoke
10 Actuator Stem
11 Lower Spring Seat
12 Adjusting Screw
13 Thrust Bearing
14 Lower Bearing Seat
Rif. Descrizione
17 Nameplate
18 Drive Screw (6 req'd)
19 Cap Screw, Size 30 (12 req'd), Size 40 (16 req'd), Size 60 (24 req'd)
20 Hex Nut, Size 30 (12 req'd), Size 40 (16 req'd), Size 60 (24 req'd)
21 Valve Stem (Size 30 only)
22 Set Screw
23 Hex Nut (2 req'd)
25 Warning Nameplate
Gruppo del volantino
51 Handwheel
54 Jam Nut
133 Stem
135 Pusher Plate Assembly
137 Jam Nut
138* O‐ring
139* O‐ring
140 Groove Pin
141 Cap Screw, Sizes 30 & 40 (6 req'd), Size 60 (8 req'd)
142 Handwheel body
164 Body Extension
171 Spacer (Size 60 only)
* Pezzi di ricambio consigliati
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Figura 3. Attuatore 656 dimensione 30 Fisher
A
APPLICARE UN SIGILLANTE PER FILETTATURE (AD ALTA RESISTENZA) ALLA SUPERFICIE A
CK1580
A0345-1
Figura 4. Attuatori 656 dimensione 40 e 60 Fisher
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A
B
APPLICARE LUBRIFICANTE AL LITIO SULLE SUPERFICI A e B
40A7798A
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Figura 5. Tipico gruppo del volantino di testa per attuatori a membrana dimensioni 30 e 40
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LUBRIFICARE L'ESTREMITÀ DELLO STELO E LA PIASTRA CON LUBRIFICANTE AL LITIO
LUBRIFICARE LE FILETTATURE DELLO STELO CON LUBRIFICANTE ANTIGRIPPAGGIO
38A1209-D
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Figura 6. Tipico gruppo del volantino di testa per attuatore a membrana dimensione 60
Manuale di istruzioni
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LUBRIFICARE L'ESTREMITÀ DELLO STELO E LA PIASTRA CON LUBRIFICANTE AL LITIO
LUBRIFICARE LE FILETTATURE DELLO STELO CON LUBRIFICANTE ANTIGRIPPAGGIO
32B0262-B
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Manuale di istruzioni
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Attuatore 656
Figura 7. Fermo corsa in basso regolabile montato su cappello per attuatori di dimensioni 30 e 40 (stile 2)
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LUBRIFICARE
BV8054-D
Fermo corsa in basso regolabile
montato su cappello (Figura 7)
Rif. Descrizione
54 Stop Nut
133 Travel Stop Stem
134 Washer
Rif. Descrizione
139* O-Ring
Sizes 30, 34, & 40
Sizes 45, 46, 50, & 60
Sizes 70 & 87
141 Cap Screw
142 Body
187 Travel Stop Cap
189 Jam Nut
241 Lubricant, Lithium Grease or equivalent
(not furnished with travel stop)
* Pezzi di ricambio consigliati
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