Festool CMS MOD BS 120 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

Festool Group GmbH & Co. KG Wertstraße 20 D-73240 Wendlingen Tel.: +49 (0)7024/804-0 Telefax: +49 (0)7024/804-20608 www.festool.com

Originalbetriebsanleitung/Ersatzteilliste 7

Original operating manual/Spare parts list 10

Notice d’utilisation d’origine/Liste de pièces de rechange 13

Manual de instrucciones original/Lista de piezas de repuesto 16

Istruzioni per l’uso originali/Elenco parti di ricambio 19

Originele gebruiksaanwijzing/Lijst met reserveonderdelen 22

Originalbruksanvisning/Reservdelslista 25

Alkuperäiset käyttöohjeet/Varaosaluettelo 28

Original brugsanvisning/Reservedelsliste 31

Originalbruksanvisning/Reservedelsliste 34

Manual de instruções original/Lista de peças sobresselentes 37

Оригинал Руководства по эксплуатации/Перечень запасных частей 40

Originál návodu k obsluze/Seznam náhradních dílù 43

Oryginalna instrukcja eksploatacji/Lista części zamiennych 46

CMS-MOD-BS 120

468065_004

1.9

1.11

1.3

1.4

1.5

1.6

1.2

1.1

1.8

1.7

1.12

1.10

2.1

2.2

2.4

3.2

2.5

2.6

3.1

2.3

3.3

4.2

4.24.14.1 4.34.3

4.7

4.7 4.64.6

6.1

6.2

4.4

4.4 4.54.5

Bandschleifer-Modul Belt-sander module Module de ponceuse à bande

Serien-Nr.

Serial no.

N° de série

CMS-MOD-BS 120 493820

EG-Konformitätserklärung. Wir erklären

in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: EN 60745-1, EN 550141, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien, 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

EC-Declaration of Conformity: We declare

at our sole responsibility that this product is in conformity with the following standards or standardised documents: EN 60745-1, EN 550141, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 in accordance with the regulations, 2006/42/EC, 2004/108/EC, 2011/65/EU.

CE-Déclaration de conformité

communautaire. Nous déclarons sous notre

propre responsabilité que ce produit est conforme aux normes ou documents de normalisation suivants: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 conformément aux prescriptions des directives 2006/42/CE, 2004/108/CE, 2011/65/UE.

CE-Declaración de conformidad. Declaramos

bajo nuestra exclusiva responsabilidad que este producto corresponde a las siguientes normas o documentos normalizados: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 conforme a las prescripciones estipuladas en las directrices, 2006/42/CE, 2004/108/CE, 2011/65/UE.

CE-Dichiarazione di conformità. Dichiariamo

sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente prodotto è conforme alle norme e ai documenti normativi seguenti: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-33 conformemente alle normative delle direttive, 2006/42/CE, 2004/108/CE, 2011/65/UE.

EF-konformitetserklæring: Vi erklærer at have

alene ansvaret for, at dette produkt er i overensstemmelse med de følgende normer eller normative dokumenter: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 i henhold til bestemmelserne af direktiverne, 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

CE-Konformitetserklæring. Vi erklærer på eget

ansvar at dette produktet er i overensstemmelse med følgende normer eller normative dokumenter: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 iht. Bestemmelsene i rådsdirektivene , 2006/42/EF, 2004/108/EF, 2011/65/EU.

CE-Declaração de conformidade: Declaramos,

sob a nossa exclusiva responsabilidade, que este produto corresponde às normas ou aos documentos normativos citados a seguir: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 segundo as disposições das directivas,2006/42/CE, 2004/108/CE, 2011/65/UE.

Декларация соответствия ЕС. Мы заявляем с

исключительной ответственностью, что данный продукт соответствует следующим нормам или нормативным документам: EN 60745-1, EN 550141, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 в соответствии с положениями директив, 2006/42/ EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

ES prohlášení o shodě. Prohlašujeme s veškerou

odpovědností, že tento výrobek je ve shodě s následujícími normami nebo normativními dokumenty: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 podle ustanovení směrnic, 2006/42/ES, 2004/108/ES, 2011/65/EU.

Oświadczenie o zgodności z normami UE. Ni-

niejszym oświadczamy na własną odpowiedzialność, że produkt ten spełnia następujące normy lub dokumenty normatywne: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 zgodnie z postanowieniami wytycznych, 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

EG-conformiteitsverklaring. Wij verklaren

op eigen verantwoordelijkheid dat dit produkt voldoet aan de volgende normen of normatieve documenten: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 conform de richtlijnen, 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

EG-konformitetsförklaring. Vi förklarar i eget

ansvar, att denna produkt stämmer överens med följande normer och normativa dokument: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 enligt bestämmelserna i direktiven, 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.

EY-standardinmukaisuusvakuutus. Vakuu-

tamme yksinvastuullisina, että tuote on seuraavien standardien ja normatiivisten ohjeiden mukainen: EN 60745-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 direktiivien, 2006/42/EY, 2004/108/EY määräysten mukaan, 2011/65/EU.

Dr. Martin Zimmer 25.01.2013

Leiter Forschung, Entwicklung, technische Dokumentation Manager Research, Development, technical documentation Directeur de recherce, développement, documentation technique

Festool Group GmbH & Co. KG

Wertstr. 20 D-73240 Wendlingen

Bandschleifer-Modul

Die angegebenen Abbildungen benden sich

am Anfang der Bedienungsanleitung.

Symbole

Achtung, Gefahr!

Anleitung, Hinweise lesen!

Werfen Sie das Gerät nicht in den Haus-

müll!

Gehörschutz tragen!

1 Technische Daten

Schleifbandbreite 120 mm Schleifbandlänge 820 mm

Länge der Arbeitsäche 180 mm (Schleifäche)

Bandgeschwindigkeit 12 m/s Aufnahmeleistung 0,55 kW Schleifrollendurchmesser 73,5 mm Gewicht CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der stationäre Bandschleifer CMS-MOD-BS 120 ist als transportable Schleifmaschine bestimmungsgemäß vorgesehen für Schleifund Verputzarbeiten an Kunststoffen, Holz und holzähnlichen Werkstoffen. Unter Berücksichtigung des dabei verschleißanfälligen Alu-Tisches sowie eines erhöhten Bandverschleißes, ist auch – in beschränktem Umfang – Metallbearbeitung möglich. Das Bandschleifer-Modul CMS-MOD-BS 120 darf nur in Verbindung mit der Grundeinheit CMS-GE verwendet werden.

Bei nicht bestimmungsgemäßen Ge-

brauch haftet der Benutzer!

3 Vor Inbetriebnahme beachten

3.1 Sichthinweise

• Vor Inbetriebnahme, sind die auf beiligen-

dem Blatt angegebenen Sicherheitshinweise zu lesen

• beim Schleifen Schutzbrille tragen

• keine eingerissenen oder beschädigten

Schleifbänder verwenden

• vor Inbetriebnahme sicherstellen, dass die

vorgesehenen Schutzabdeckungen richtig montiert sind

• vor Inbetriebnahme durch Handbetrieb

sicherstellen, dass keine Bauteile wie Anschläge, Absaugeinrichtung, Abdeckung usw. am Band streifen

• vor Inbetriebnahme durch Handbetrieb

überprüfen, dass der Bandlauf ordentlich eingestellt ist

• nicht zur Maschine gehörende, bzw. zum

Arbeitsablauf erforderliche Gegenstände, vor Inbetriebnahme vom Tisch entfernen.

3.2 Geräuschangaben

Die Geräuschmessungen wurden nach den Angaben in EN 61029 durchgeführt.

• Arbeitsplatzbezogene Emissionswerte Leerlauf/Bearbeitung: 76/82 dB(A)

• Schallleistungspegel Leerlauf/Bearbeitung: 89/95 dB(A)

• Messunsicherheitszuschlag K = 4 dB

Gehörschutz tragen!

Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Geräusch) wurden gemäß den Prüfbedingungen in EN 61029 gemessen, und dienen dem Maschinenvergleich. Sie eignen sich auch für

eine vorläuge Einschätzung der Vibrations-

und Geräuschbelastung beim Einsatz. Die angegebenen Emissionswerte repräsentieren die hauptsächlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs. Wird jedoch das Elektrowerkzeug für andere Anwendungen, mit anderen Einsatzwerkzeugen oder ungenügend gewartet eingesetzt, kann dies die Vibrationsund Geräuschbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich erhöhen. Für eine genaue Abschätzung während einem vorgegebenen Arbeitszeitraum sind auch die darin enthaltenen Leerlauf- und Stillstandszeiten der Maschine zu beachten. Dieses kann die Belastung über den gesamten Arbeitszeitraum erheblich verringern.

3.3 Metallbearbeitung

Wird das Gerät in erheblichem Umfang zur Bearbeitung von Metallen eingesetzt, kann sich im Inneren des Antriebs eine starke Verschmutzung aufbauen. Wir empfehlen in solchen Fällen eine Verkürzung der Reinigungszyklen und/oder das Vorschalten eines Fehlerstrom-(FI)Schutzschalters.

4 Einbau von CMS-MOD-BS 120 in CMS-GE

Vor allen Montagearbeiten sicherstellen,

dass der Stecker von Anschlussleitung CMS-GE und von CMS-MOD-BS 120 nicht in der Steckdose ist. Die Moduleinheit CMSMOD-BS 120 wird so in die Tischaussparung eingelegt, dass das Werkstück von links an

die Schleifäche des Bandschleifers heranzuführen ist (Schleifäche von links zugänglich).

Zum Einlegen wird die Moduleinheit an den Aussparungen (1.1) gehalten, dabei wird die Anschlussleitung zuerst in den Tischrahmen eingeführt. Die eingelegte Arbeitseinheit CMS-MOD-BS 120 wird mittels Schraubendreher mit den beiden Klemmschrauben (1.11) am Tisch befestigt. Der mitgelieferte Handgriff (3.1) wird in den Hebel eingeschraubt und die Absaughaube (2.1) in einer Tischnut mit Drehknopf (2.2) befestigt.

5 Elektrischer Anschluss

Die Netzspannung muss mit der Span-

nungsangabe auf dem Leistungsschild übereinstimmen. Eine Absicherung von 10 A (bei 230 V-Ausführung) oder ein entsprechender Leistungsschutzschalter ist ausreichend. Jetzt kann der Stecker von Anschlussleitung CMS-MOD-BS 120 in die Kupplungsdose von CMS-GE gesteckt werden. Die Anschlussleitung von CMS-GE bzw. von CMS-MOD-BS 120 wird dann mit einem Festool-Absauggerät oder dem Netz verbunden. Das Gerät ist jetzt betriebsbereit, die Maschine aber erst nach der Grobeinstellung des Bandlaufes einschalten. Durch Drücken der grünen Schaltertaste (1.3) wird das Gerät eingeschaltet. Die rote Taste ist die AUS-Taste. Der Schalter (1.2) ist mit einem Nullspannungsauslöser ausgerüstet. Nach einer Stromunterbrechung läuft das Gerät bei Stromwiederkehr nicht automatisch an. Die grüne EIN-Taste muss dann nochmals gedrückt werden.

6 Schleifbandwechsel

Für die verschiedenen Schleifarbeiten werden im Zubehörprogramm Schleifbänder mit verschiedener Körnung angeboten. Zum Schleifbandwechsel kann die dem Schalter nächstliegende Walze (Schleifwalze 1.5) aus ihrer Lage geschwenkt werden. Wird der Griff dabei nicht nach unten gedrückt, rastet der im Hebel befestigte Gewindezapfen in eine Rastnase ein und hält die Schleifwalze in der hinteren Stellung. Jetzt kann das Schleifband bequem gewechselt werden. Wird der Spannhebel am Griff (3.1) nach unten gedrückt, wird die Rastung gelöst. Die Rolle schwenkt dann selbsttätig in Betriebsstellung, das Schleifband ist wieder gespannt. Ist der Hebel oder die Aufhängung leicht verbogen, und dadurch die Rastung nicht mehr sicher, kann der Gewindezapfen (3.2) entsprechend nachgestellt werden.

7 Einstellungen an der CMS-MOD-BS 120

7.1 Einstellen des Bandlaufes

Wenn die Mittelachsen der beiden Schleifwalzen nicht absolut parallel sind, versucht das Schleifband auf den Schleifwalzen nach oben oder unten zu verlaufen. Um den Bandlauf einzustellen, kann die Achse, der dem Schalter entfernteren Walze (Antriebswalze), durch Drehen am Drehknopf (3.3) um einen geringen Verstellwinkel gekippt werden. Verstellung im Uhrzeigersinn  Band läuft nach unten. Bevor das Gerät eingeschaltet wird, muss durch Handbetrieb festgestellt werden, ob das Schleifband extrem nach oben oder unten verläuft. Um dies zu beurteilen, wird das Schleifband kräftig mit der Hand in Bewegung gesetzt. Je mehr Schleifbandumdrehun-

gen dabei gemacht werden, um so sicherer ist die Erkenntnis über den Bandlauf. Bei einem geringen Bandverlauf nach unten ist für den Bandanlauf eine Keramikanlaufplatte (1.12) eingebaut. Vor Inbetriebnahme wird die hintere Schleifbandabdeckung (1.9) bis auf 4 mm an das Schleifband herangerückt und auf dem Tisch festgeschraubt. Ebenso ist die Absaugeinrichtung richtig zu positionieren.

7.2 Höhenverstellung

Üblicherweise wird ein Schleifband im direk-

ten Bereich über der Tischauage am meisten

abgenützt. Um das Schleifband auf der ganzen Breite gleichmäßig abnützen zu können, kann die Schleifeinheit einseitig nach unten weggeschwenkt werden. Zum Schwenken wird der Drehknopf (2.3) gelöst und an der Griffmulde (2.4) des Schwenkarmes, auf der dem Schalter gegenüberliegenden Tischseite, entsprechend nach unten verstellt. Nach der Verstellung den Schwenkarm wieder festschrauben. Damit beim Zurückschwenken in Normallage die Schleifwalze genau senkrecht

zur Tischäche ist, kann die Anschlagschraube

(2.5) entsprechend eingestellt werden.

8 Arbeiten an der Bandschleifmaschine

8.1 Flächenschliff

Die nutzbare Schleifäche beim Flächenschliff

ist das Bandstück zwischen den beiden Markierungen auf der oberen Walzenabdeckung (1.6).

8.2 Rundungen schleifen

Der freie Zugang zu der schwenkbaren Schleifwalze ermöglicht hier das Schleifen von Rundungen. Damit es möglich ist, Rundungen verschiedener Formen zu schleifen, können Schleifwalzen mit verschiedenen Durchmessern eingebaut werden (1.5).

9 Auswechseln der Schleifwalze

Serienmäßig ist CMS-MOD-BS 120 mit der Schleifwalze Durchmesser 73,5 mm ausgerüstet. Als Zubehör kann geliefert werden: – Schleifwalzen-Set CWD 55 × 120, mit

Walzendurchmesser 53,5 mm (Best.-Nr. 488 032)

– Schleifwalzen-Set CWD 105 × 120, mit

Walzendurchmesser 102 mm (Best.-Nr.

488 031) Beim Walzenwechsel muss jeweils auch die obere Walzenabdeckung (1.8), die zum Walzendurchmesser passende Blecheinlage in der Tischplatte (1.4) und die Keramikanlaufplatte (1.12) gewechselt werden. Zum Walzenwechsel Klemmschraube (1.10) mit 6 mm-Sechskantschlüssel lösen und Walze abnehmen. Achtung! Die gewellten Federscheiben zwi-

schen Wellenschulter und Walze nicht abneh- men. Andere Walze aufsetzen und festschrauben. Schleifband einlegen und durch Lösen der Hebelrastung das Schleifband spannen. Danach die zum Walzendurchmesser passende Blecheinlage so einbauen, dass die Innenkontur der Einlage 2–3 mm Abstand zum Schleifband hat. Zuletzt die obere Schleifwalzenabdeckung austauschen und die hintere Bandabdeckung im Abstand von 3–4 mm zum Schleifband festschrauben.

10 Staubabsaugung

Um ein staubarmes Arbeiten mit der Bandschleifmaschine zu erreichen, wird an zwei Stellen abgesaugt. Die Auffangeinrichtung (2.1) ist dabei in der Nähe des Arbeitsbereiches, bis auf einen Abstand von ca. 2 mm, an das Schleifband heranzuführen und auf der Tischplatte zu befestigen. Der untere Absaugstutzen der Auffangeinrichtung ist für den Anschluss des Absauggerätes. Der obere Absaugstutzen wird, mit einem kurzen Schlauchstück, mit dem Absaugstutzen der Antriebswalzenabdeckung (2.6) verbunden. Beim Bearbeiten von Holz oder bei Einsatz von Materialien, bei denen gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, ist das Elektrowerkzeug an eine geeignete Absaugeinrichtungen anzuschließen. Achtung: Beim Metallschleifen den Schleifstaub nicht in Behälter saugen, in dem sich bereits brennbare Stäube benden (Brandgefahr).

11 Anschlag

Der mitgelieferte Anschlag kann, wie in Bild 4 dargestellt, an allen vier Seiten der Maschine befestigt werden. Der Anschlag bietet folgende Verstellmöglichkeiten:

• Verstellung parallel zur Tischkante – hierzu

Drehknopf (4.7) öffnen.

• Verstellung senkrecht zur Tischkante – hier-

zu Drehknopf (4.6) öffnen.

• Verstellung des Anschlaglineals (4.1) in

Längsrichtung – hierzu Drehknopf (4.4) öffnen. Das Anschlaglineal lässt sich für dünne Werkstücke in einer niedrigen Stellung (Bild 5), oder für dicke Werkstücke in einer hohen Stellung (Bild 4) auf der Halterung festklemmen.

• Winkelverstellung anhand der Skala (4.5)

– hierzu Drehknopf (4.3) öffnen und Fixierstift (4.2) anheben. Der drehbare Fixierstift rastet bei den gebräuchlichsten Winkelstellungen ein. (Anmerkung: durch Verdrehen des Fixierstiftes lässt sich die Rastung verhindern)

Vergewissern Sie sich vor dem Arbeiten, dass sämtliche Drehknöpfe des Anschlags angezogen sind. Der Anschlag

darf nur in fester Position und nicht zum Schieben des Werkstückes verwendet werden.

12 Auswechseln von Verschleißteilen

12.1 Auswechseln der Schleifunterlage

Beim Schleifen wird im Arbeitsbereich das Schleifband mit der Rückseite gegen die Schleifunterlage (6.1) gedrückt. Dabei entsteht auf der Schleifunterlage eine gewisse Abnützung. Die Schleifunterlage soll das Laufblech vor Verschleiß schützen. Eine stark abgenützte Schleifunterlage beschädigt das Schleifband und kann das Laufblech nicht mehr schützen. Deshalb muss die Schleifunterlage von Zeit zu Zeit gegen eine Neue ausgewechselt werden. Dazu wird die alte Schleifunterlage von der Halterung abgezogen und eine neue Schleifunterlage aufgeklebt.

12.2 Auswechseln von Bandanlaufbegrenzung

Trotz Bemühen um eine sorgfältige Einstellung des Bandlaufes, ist nach einer gewissen Betriebsdauer ein Verlaufen des Schleifbandes nach oben oder nach unten nicht auszuschließen. Damit das Band dabei keine Bauteile beschädigt, ist auf der Spannplatte, als Anlaufbegrenzung nach unten, ein Keramikplättchen (6.2) angebracht. Wenn dieses verschlissen ist, muss es gegen ein Neues ausgetauscht werden.

13 Wartung und Pege

Vor allen Wartungsarbeiten an der Maschine stets den Netzstecker aus der

Steckdose ziehen! Zur Sicherstellung der Luftzirkulation müssen die Kühlluftöffnungen im Motorgehäuse stets frei und sauber gehalten werden. Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein Öffnen des Motor- oder Getriebegehäuses erfordern, dürfen nur von einer autorisierten Kundendienst-Werkstatt durchgeführt werden.

14 Entsorgung

Werfen Sie das Gerät nicht in den Hausmüll! Führen Sie die Geräte, Zubehör und Verpackungen einer umweltgerechten Wiederverwertung zu. Beachten Sie die geltenden nationalen Vorschriften. Nur EU: Gemäß europäischer Richtlinie 2002/96/EG müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

15 Gewährleistung

Für unsere Geräte leisten wir auf Materialoder Fertigungsfehler Gewährleistung gemäß

den länderspezischen gesetzlichen Bestimmungen, mindestens jedoch 12 Monate. Innerhalb der Staaten der EU beträgt die Gewährleistungszeit 24 Monate (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein). Schäden, die insbesondere auf natürliche Abnützung/Verschleiß, Überlastung, unsachgemäße Behandlung bzw. durch den Verwender verschuldete Schäden oder sonstige Verwendung entgegen der Bedienungsanleitung zurückzuführen sind oder beim Kauf bekannt waren, bleiben von der Gewährleistung ausgeschlossen. Ebenso ausgeschlossen bleiben Schäden, die auf die Verwendung von nicht-original Zubehör und Verbrauchmaterialien (z.B. Schleifteller) zurückzuführen sind. Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferanten oder an eine autorisierte FestoolKundendienstwerkstätte zurückgesendet wird. Bewahren Sie Bedienungsanleitung, Sicherheitshinweise, Ersatzteilliste und Kaufbeleg gut auf. Im Übrigen gelten die jeweils

aktuellen Gewährleistungsbedingungen des Herstellers.

Anmerkung

Aufgrund der ständigen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sind Änderungen der hierin gemachten technischen Angaben vorbehalten.

REACh für Festool Produkte, deren Zubehör und Verbrauchsmaterial:

REACh ist die seit 2007 in ganz Europa gültige Chemikalienverordnung. Wir als „nachgeschalteter Anwender“, also als Hersteller von Erzeugnissen sind uns unserer Informations-

picht unseren Kunden gegenüber bewusst.

Um Sie immer auf den neuesten Stand halten zu können und über mögliche Stoffe der Kandidatenliste in unseren Erzeugnissen zu informieren, haben wir folgende Website für Sie eingerichtet:

www.festool.com/reach

Belt sander module

The specied illustrations can be found at the

beginning of the operating instructions.

Pictograms

Note, Danger!

Manual, read the instructions.

Do not throw the appliance in your household waste!

Wear ear protection.

1 Technical data

Sanding belt width 120 mm Sanding belt length 820 mm Length of working surface 180 mm (sanding surface) Belt speed 12 m/s Power consumption 0.55 kW Sanding roller diameter 73.5 mm Weight CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Correct use

The CMS-MOD-BS 120 stationary belt sander has been designed as a sander and polisher for plastics, wood and wood-like materials. It can also be used for metals to a lesser extent considering the non-resistant aluminium table and increased belt wear. The belt sander module CMS-MOD-BS 120 may only be used in connection with basic unit CMS-GE.

The user bears the responsibility for damage and accidents caused by improper use.

3 Please read before starting work

3.1 Safety instructions

• Please read the safety instructions on the

enclosed leaet before starting work

• Wear safety goggles during sanding

• Do not use torn or damaged sanding belts

• Make sure that the guards provided are

correctly mounted before starting work

• Make sure that no components such as

stops, extractors, guards, etc. catch on the belt by rotating by hand before starting work

• Check that the belt is correctly adjusted by

rotating by hand before starting work

• Remove any objects which are not part of

the machine or are not needed for work from the table before starting the machine.

3.2 Noise information

The noise measurements were carried out according to the instructions in EN 61029.

• Emission values at place of work Idling/processing: 76/82 dB(A)

• Noise power level Idling/processing: 89/95 dB(A)

• Measurement tolerance K = 4 dB

Wear ear protection! The emission values specified (vibration,

noise) were measured in accordance with the test conditions stipulated in EN 61029 and are intended for machine comparisons. They are also used for making preliminary estimates regarding vibration and noise loads during operation.

The emission values specied refer to the

main applications for which the power tool is used. If the electric power tool is used for other applications, with other tools or is not maintained sufciently prior to operation, however, the vibration and noise load may be higher when the tool is used. Take into account any machine idling times and downtimes to estimate these values more

accurately for a specied time period. This may signicantly reduce the load during the

machine operating period.

3.3 Metalworking

If the tool is used predominantly for processing metals the inside of the drive may become very dirty. In such cases we recommend shorter cleaning cycles and/or the use of a fault current (FI) safety switch.

4 Fitting the CMS-MOD-BS 120 in the CMS-GE

Ensure that the plugs on the CMS-GE’s

and CMS-MOD-BS 120’s mains leads are not connected to the mains socket before starting assembly work. The CMS-MOD-BS 120 module unit is laid in the groove in the table in such a way that the work piece approaches the belt sander’s sanding area from the left (sanding area accessible from the left). Hold the unit against the grooves

(1.1) when assembling and rstly insert the

connecting lead into the table frame. Use a screwdriver to tighten the two locking screws (1.11) which hold the CMS-MOD-BS 120 in the table. The enclosed handle (3.1) is screwed into the lever and the extractor hood (2.1) fastened in the groove in the table with the rotary knob (2.2).

5 Electrical connections and starting

The mains voltage must be identical to

that specied on the ratings plate. A 10 A

fuse (for the 230 V model) or corresponding power breaker are adequate. The CMS-MOD-

BS 120’s connecting lead plug can now be plugged into the CMS-GE’s coupling socket. The CMS-GE or CMS-MOD-BS 120 connecting lead is then connected to a Festool dust extractor or to the mains. The tool is now ready for operation, though it should not be switched on before a rough adjustment of the belt. The tool is switched on by pressing the green switch (1.3). The red button is the OFF button. The switch (1.2) has a neutral circuit breaker. When the power is interrupted the machine does not automatically restart when the power is restored. The green ON button has to be pressed.

6 Changing the sanding belt

Sanding belts with different grains are available from the range of accessories for various sanding and polishing work. The roller closest to the switch (sanding roller 1.5) can be pivoted out of its position to change the sanding belt. Push the handle (3.1) of the clamping lever (3.2) backwards (towards the motor). If the handle is not pressed down during this movement the threaded stem in the lever engages in a catch and holds the sanding roller in its rear position. The sanding belt can now be easily changed. If the handle of the locking lever (3.1) is pressed down the catch is released. The roller then automatically swings back into its working position and the sanding belt is tightened. If the lever or suspension is slightly bent so that the catch is no longer secure the threaded stem can be adjusted accordingly (3.2).

7 Adjustments to the CMS-MOD-BS 120

7.1 Adjusting the belt

If the central axes of the two sanding rolls are not completely parallel, the sanding belt tends to drift to one side. To adjust the running of the belt the axis of the roller furthest away from the switch (drive roller) can be slightly tilted by turning the rotary knob (3.3). Clockwise adjustment (belt runs downwards). Before switching the tool on check whether the sanding belt runs up or down by rotat-

ing the belt by hand. Move the belt rmly by

hand a number of rotations, the more rotations which are made by the belt the easier it ease to check its true running. A ceramic

starting plate (1.12) has been tted to start

the belt if this runs slightly out of true downwards. The rear sanding belt cover (1.9) is moved to within 4 mm of the sanding belt and screwed to the table before starting the machine. The dust extractor should also be positioned correctly.

7.2 Height adjustment

A sanding belt usually wears most in the area directly above the table top. To ensure

that the sanding belt wears evenly across its whole width one side of the sanding unit can be lowered. Release the rotary knob (2.4) and lower accordingly with the grip (2.4) of the swivel arm on the side of the table opposite the switch. Retighten the swivel arm after adjustment. The stop screw (2.5) can be set accordingly to ensure that the sanding rotter is exactly vertical to the tabletop when swivelled back into its normal position.

8 Working with the belt sander

8.1 Face sanding

The useful sanding area for face sanding is the part of the belt between the two markings on the upper roller guard (1.6).

8.2 Sanding rounded parts

Free access to the pivoted sanding roller enables rounded parts to be sanded. Sanding

rollers with various diameters can be tted to

sand various shaped rounded parts (1.5).

9 Changing the sanding roller

The CMS-MOD-BS 120 is tted with standard

sanding rollers with a diameter of 73.5 mm. The following are available as accessories: – Sanding roller set CWD 55 × 120, with

a roller diameter of 53.5 mm (Order No. 488 032)

– Sanding roller set CWD 105 × 120, with

a roller diameter of 102 mm (Order No.

488 031) When changing the roller the upper roller guard (1.8), the sheet metal washer in the tabletop matching the roller diameter (1.4) and the ceramic starting plate (1.12) must also be replaced. Release the locking screw (1.10) with a 6 mm hexagon key to replace the roller. Attention! Do not remove the wavy spring washer between the shaft collar and roller. Fit other roller and tighten in place. Insert sanding belt and tension by releasing the

lever catch. Then t the sheet metal washer

which matches the roller diameter so that the internal contour of the insert is 2–3 mm from the sanding belt. Finally replace the upper sanding roller guard and fasten the rear belt cover at a distance of 3–4 mm from the sanding belt.

10 Dust extraction

There are two connections for a dust extractor to enable dust-free working with the belt sander. The collector (2.1) should hereby be placed close to the area of work, approx. 2 mm away from the sanding belt and fastened to the tabletop. The dust extractor should be connected to the collector’s lower suction adapter. The upper suction adapter is connected to the drive roller guard’s suction

adapter (2.6) with a short piece of hose. When working with wood or using materials which produce harmful dusts the electric tool must be connected to a suitable dust extractor. Attention: Do not collect metal dust in a dust

extractor which already contains inammable dusts (re risk).

11 Guide

As shown in Fig. 4, the supplied guide can be secured to all four sides of the machine. The guide offers the following adjustment options:

• Adjustment parallel to the bench edge –

open the rotary knob (4.7).

• Adjustment vertical to the bench edge –

open the rotary knob (4.6).

• Adjustment of the sliding fence (4.1) in a

longitudinal direction – open the rotary knob (4.4). The sliding fence can be clamped onto the holder in a low position for thin workpieces (Fig. 5), or in a high position for thick workpieces (Fig. 4).

• Angle adjustment using the scale (4.5) –

open the rotary knob (4.3) and raise the

xing pin (4.2). The rotating xing pin locks

into place in the most common angle positions. (Note: turning the locating pin blocks the stop)

Prior to all work, make sure that all rotary knobs of the guide are tightened.

The guide may only be used in a xed

position and not to shift the workpiece.

12 Replacing spare parts

12.1 Replacing the sanding base

During sanding the rear of the sanding belt is pressed against the sanding base in the working area (6.1). This leads to a certain wear on the sanding base. The sanding base protects the base plate against wear. A heavily worn sanding base damages the sanding belt and can no longer protect the base plate. The sanding base thus has to be periodically replaced. Remove the old sand-

ing base from its mounting and afx the new

one in its place.

12.2 Replacing the belt guides

Despite attempts at a careful adjustment of the belt running a certain shift of the sanding belt up or down is unavoidable after a time. A small ceramic plate is attached (6.2) to the clamping plate as a downward start-up limiter so that the belt does not damage any components. It has to be replaced with an new plate when worn.

13 Maintenance and service

Always disconnect the mains plug from the socket before carrying out any maintenance work.

Keep the ventilation slots in the motor housing clean and free of obstructions at all times to ensure an adequate circulation of air. Any maintenance and repair work requiring an opening of the motor housing may only be carried out by an authorised customer service workshop.

14 Disposal

Do not throw the appliance in your household waste! Dispose of machines, accessories and packaging at an environmentally responsible recycling centre. Observe the valid national regulations. Only for EU countries: In accordance with European Directive 2002/96/EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in national law, used electric power tools must be collected separately and handed in for environmentally friendly recycling.

15 Warranty

Our equipment is under warranty for at least 12 months with regard to material or production faults in accordance with national legislation. In the EU countries, the warranty period is 24 months (an invoice or delivery note is required as proof of purchase). Damage resulting from, in particular, normal wear and tear, o-verloading, improper handling, or caused by the user or other damage caused by not following the operating instructions, or any fault acknowledged at the time of purchase, is not covered by the warranty. Damage caused by the use of non-original accessories and consumable material (e.g. sanding pads) is also excluded. Complaints will only be acknowledged if the equipment has not been dismantled before being sent back to the suppliers or to an authorised Festool customer support workshop. Store the operating instructions, safety notes, spare parts list and proof of purchase in a safe place. In addition, the manufacturer‘s current warranty conditions apply.

Note

We reserve the right to make changes to the technical data contained in this information as a result of ongoing research and development work.

REACh for Festool products, their accessories and consumables

REACh is a European Chemical Directive that came into effect in 2007. As „downstream users“ and product manufacturers, we are aware of our duty to provide our customers with information. We have set up the following website to keep you updated with all the latest news and provide you with information on all the materials used in our existing products:

www.festool.com/reach

Module de ponceuse à bande

Les illustrations indiquées se trouvent au début du mode d’emploi.

Légendes des gures

Attention, danger !

Lire les instructions, les consignes !

Ne jetez pas les outils électriques avec les ordures ménagères !

Portez des protège-oreilles !

1 Caractéristiques techniques

Largeur de bande 120 mm Longueur de bande 820 mm Longueur de surface de travail 180 mm (surface de ponçage) Vitesse de bande 12 m/s Puissance absorbée 0,55 kW Diamètre tambour à poncer 73,5 mm Poids CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Utilisation conforme aux prescriptions

La ponceuse à bande stationnaire CMS-MODBS 120 est destinée, en tant que machine transportable, à des travaux de ponçage et

de nition sur des matières plastiques, sur

du bois et sur des matériaux type bois. Il faut tenir compte du fait qu’un traitement des métaux est également possible, cependant de manière limitée, sachant que le plateau en aluminium est sujet à l’usure et que la bande s’use également précocement. Le module de ponceuse à bande CMS-MODBS 120 doit être utilisé exclusivement avec l‘unité de base CMS-GE.

L’utilisateur est responsable des dommages et accidents provoqués par une utilisation non conforme.

3 A observer avant la mise en service

3.1 Informations de sécurité

• Avant la mise en service, il convient de lire

attentivement les informations de sécurité mentionnées sur la feuille ci-jointe.

• Lors des travaux de ponçage, porter des

lunettes de protection.

• Ne jamais utiliser de bandes déchirées ou

endommagées.

• Avant la mise en service, s’assurer que les

recouvrements de protection sont correctement montés.

• Avant d’activer la machine, s’assurer

qu’aucune pièce telle que butées, dispositif d’aspiration, recouvrements, etc. ne soit

au contact de la bande, ce qui peut être déterminé par un essai manuel.

• Contrôler en même temps et de la même

manière que le déplacement de la bande est correctement ajusté.

• Eloigner du plateau tous les objets n’étant

pas nécessaires au déroulement de travail ou n’appartenant pas à la machine avant de la mettre en marche.

3.2 Indications relatives aux bruits

Les valeurs de bruit spéciques à l’appareil

ont été mesurées selon les indications dans la norme EN 61029.

• Valeurs d’émission relatives au poste de

travail

Marche à vide/Travail : 76/82 dB(A)

• Niveau de puissance de bruit Marche à vide/Travail : 89/95 dB(A)

• Majoration pour incertitude de mesure K =

4 dB

Munissez-vous de casques anti-bruit!

Les valeurs d’émission indiquées (vibration, bruit) ont été mesurées conformément aux conditions d’essai selon EN 61029 et sont

destinées à des ns de comparaisons entre

les machines. Elles permettent également une estimation provisoire de la charge de vibrations et de la nuisance sonore lors de l’utilisation. Les valeurs d’émission indiquées représentent les principales applications de l’outil électrique. Cependant, si l’outil électrique est utilisé pour d’autres applications, avec d’autres outils de travail ou est insufsamment entretenu, la charge de vibrations et la nuisance sonore peuvent être nettement supérieures sur la globalité de la période. Pour une évaluation précise pendant une période prédénie, les temps de vidage et d’immobilisation de la machine doivent également être respectés. Ceci peut réduire considérablement la charge sur la globalité de la période.

3.3 Traitement des métaux

Si l’appareil est utilisé dans une large mesure pour le traitement des métaux, un encrassement important est susceptible de se former à l’intérieur de l’entraînement. Dans pareil cas, nous préconisons de raccourcir les cycles de nettoyage et/ou de monter un disjoncteur à courant de défaut (FI) en amont.

4 Montage du CMS-MOD-BS 120 dans la CMS-GE

Avant tout travail de montage, s’assu-

rer que la che secteur du cordon de

raccordement de la CMS-GE et du CMS-MODBS 120 ne sont pas branchées dans la prise. L’unité modulaire CMS-MOD-BS 120 est dé-

posée dans l’évidement du plateau de sorte que le matériau à poncer soit amené de par la gauche vers la surface de bande (surface de ponçage accessible de par la gauche). Pour opérer la mise en place, l’unité modulaire CMS-MOD-BS 120 est maintenue par les évidements (1.1). Ce faisant, introduire le cordon de raccordement tout d’abord dans le cadre du plateau. Fixer l’unité de travail CMS-MOD-BS 120 mise en place par les deux vis de blocage (1.11) sur le plateau en utilisant un tournevis adéquat. Visser la poignée (3.1) dans le levier puis xer le capot d’aspiration (2.1) dans une rainure du plateau au moyen du bouton rotatif (2.2).

5 Raccordement électrique

La tension secteur doit coïncider avec

l’indication de tension sur la plaquette signalétique. Une protection par fusible de 10 A (pour l’exécution 230 V) ou un inter-

rupteur automatique correspondant suft. Dès à présent, brancher la che de cordon

de raccordement du CMS-MOD-BS 120 dans la prise d’accouplement de la CMS-GE. Le cordon de raccordement de la CMS-GE ou de la CMS-MOD-BS 120 doit ensuite être relié à un appareil d’aspiration Festool ou au secteur. La ponceuse est maintenant prête à fonctionner, la machine ne doit cependant être activée qu’après réglage grossier de la rotation de bande. Mise en marche de l’appareil en actionnant la touche verte (1.3), la touche rouge est la touche d’ARRET. L’interrupteur (1.2) est équipé d’un déclencheur à tension zéro. A la suite d’une coupure de courant, l’appareil ne se remet pas automatiquement en marche après rétablissement du courant. En effet, la touche MARCHE doit être de nouveau enfoncée.

6 Remplacement de la bande

Différents grains de bandes sont disponibles dans le programme d’accessoires pour réaliser les travaux de ponçage les plus divers.

Pour remplacer la bande, il suft de sortir

le tambour le plus proche de l’interrupteur (tambour à poncer 1.5) de sa position. A cet effet, rabattre le levier de tension (3.2) vers l’arrière (en direction du moteur) au moyen de la poignée (3.1). A condition que la poignée ne soit pas enfoncée vers le bas, une

goupille letée sur le levier s’enclenche dans

un cran d’arrêt et maintient ainsi le tambour à poncer dans sa position arrière. Après quoi, la bande peut aisément être remplacée. Le fait d’enfoncer vers le bas le levier par la poignée (3.1) débloque le verrouillage et le tambour reprend automatiquement sa

position d’origine. La bande étant simultanément tendue. En cas de légère déformation du levier ou de la suspension, le verrouillage

n’est plus assuré. La goupille letée (3.2)

doit alors être réajustée correctement.

7 Réglages de la CMS-MOD-BS 120

7.1 Réglage de la rotation de la bande

Lorsque les axes des deux rouleaux ne sont pas exactement parallèles, la bande abrasive a tendance à dévier dans un sens ou dans l’autre. Pour ajuster la rotation de la bande, l’axe du tambour (tambour d’entraînement) le plus éloigné de l’interrupteur peut être basculé d’un faible angle d’ajustage en tournant le bouton rotatif (3.3). Rotation dans le sens des aiguilles d’une montre  la bande se déplace vers le bas. Avant que l’appareil soit mis en marche, il convient de déterminer en mode mauel si la bande se déplace extrêmement vers le haut ou vers le bas. Pour

juger de cet état de chose, il suft de faire

tourner la bande en l’entraînant fortement de la main. Plus celle-ci tourne et plus on sait comment elle se comporte. Si la bande se déplace peu vers le bas, une plaque céramique (1.12) est montée. Avant la mise en marche, le recouvrement de la bande (1.9) arrière est poussé jusqu’à 4 mm de la bande puis vissé à fond sur le plateau. Le dispositif d’aspiration doit lui aussi être positionné correctement.

7.2 Réglage de la hauteur

Généralement, une bande s’use le plus dans la zone située directement au-dessus de la surface de dépose du plateau. Pour pouvoir user uniformément la bande sur la totalité de sa largeur, l’unité de ponçage peut être pivotée unilatéralement vers le bas. Pour opérer le pivotement, desserrer le bouton rotatif (2.3) et le régler correspondamment sur la poignée concave (2.4) du bras pivotant du côté du plateau opposé de l’interrupteur. Après avoir procédé au réglage, visser de nouveau le bras pivotant à fond. Pour que le tambour de ponçage soit exactement à la perpendiculaire de la surface du plateau lors du retour en position normale, régler si nécessaire la vis de butée (2.5) en conséquence.

8 Travaux avec la ponceuse à bande

8.1 Ponçage des surfaces

La surface de ponçage utile en mode de ponçage des surfaces est la partie de bande entre les deux marquages sur le recouvrement de tambour supérieur (1.6).

8.2 Ponçage des surfaces incurvées

L’accès libre au tambour à poncer pivotant permet d’opérer ici le ponçage de surfaces incurvées. Pour qu’il soit possible de poncer des surfaces incurvées aux formes les plus diverses, des tambours à poncer de diamètres différents peuvent être montés (1.5).

9 Remplacement du tambour à poncer

La CMS-MOD-BS 120 est équipé en série d’un tambour à poncer de 73,5 mm de diamètre (numéro de commande). Voici quels sont les accessoires disponibles : – lot de tambours à poncer CWD 55 × 120,

diamètre de tambour : 53,5 mm (nø de cde 488 032)

– lot de tambours à poncer CWD 105 × 120,

diamètre de tambour : 102 mm (nø de cde

488 031). Pour un remplacement de tambour, il convient également de remplacer le recouvrement de tambour (1.8), l’insert en tôle adapté au diamètre de tambour dans le plateau (1.4) et la plaque céramique (1.12). Pour procéder à un remplacement du tambour, desserrer la vis de blocage (1.10) en utilisant une clé mâle normale de 6 mm et enlever le tambour. Attention ! Ne pas enlever les rondelles à ressort ondulées entre l’épaule de l’arbre et le tambour. Mettre un autre tambour en place et le visser à fond. Poser la bande puis la tendre en débloquant le verrouillage du levier. Ensuite, monter l’insert en tôle adapté au diamètre du tambour de sorte que le contour intérieur de l’insert soit distant de 2 à 3 mm de la bande. Pour terminer, remplacer le recouvrement de tambour à poncer supérieur puis visser à fond le recouvrement de bande arrière à 3–4 mm d’écart par rapport à la bande.

10 Aspiration des poussières

Pour assurer un travail à faible production de poussière avec la ponceuse à bande, l’aspiration a lieu au niveau de deux emplacements. Pour ce faire, amener le dispositif de collecte (2.1) à proximité de la zone de travail jusqu’à 2 mm environ de la bande puis le xer sur le plateau. La tubulure d’aspiration inférieure du dispositif de collecte est destinée au raccordement de l’appareil d’aspiration. La tubulure d’aspiration supérieure est reliée à la tubulure d’aspiration du recouvrement de tambour d’entraînement

(2.6) par un court morceau de tuyau exible.

Lors de travaux sur du bois ou lorsque des matériaux produisant des poussières dangereuses pour la santé sont utilisés, l’outil électrique doit être raccordé à un dispositif d’aspiration adéquat. Attention : pour le ponçage de métaux, la

poussière de ponçage ne doit pas être aspirée dans le récipient dans lequel des poussières combustibles sont déjà accumulées (risque d’incendie).

11 Butée

La butée livrée peut, comme on le voit sur

l’illustration 4, être xée sur chacun des

quatre côtés. La butée offre les possibilités de réglages suivantes :

• réglage parallèle au bord de la table : –

desserrez le bouton moleté (4.7).

• réglage perpendiculaire au bord de la ta-

ble : – desserrez le bouton moleté (4.6).

• réglage de la règle de butée (4.1) dans le

sens longitudinal : – desserrez le bouton moleté (4.4).

• La règle de butée peut être bloquée, au

niveau de son support, en position basse pour les pièces à travailler de faible épaisseur (ill. 5) ou en position haute pour les pièces plus épaisses (ill. 4).

• réglage angulaire à l’aide de l’échelle gra-

duée (4.5) : – pour cela, desserrez le bouton moleté (4.3) et soulevez la goupille (4.2). La goupille pivotante s’engage pour les réglages angulaires les plus employés. (Remarque : la rotation de l’élément de xation permet d’empêcher tout enclenchement)

Avant de travailler, assurez-vous que l’ensemble des boutons moletés de la butée sont bien serrés. La butée ne

peut être utilisée qu’en position xe et

non pas pour déplacer la pièce à travailler.

12 Remplacement de pièces d’usure

12.1 Remplacement de la garniture

Lors du ponçage, le dos de la bande est pressé contre la garniture (6.1) dans la zone de travail, ce qui donne lieu à une certaine usure de la garniture. Le rôle de la garniture est de protéger la tôle contre l’usure. En effet, une garniture présentant une usure prononcée endommage la bande et risque de ne plus protéger la tôle. C’est pourquoi la garniture doit être remplacée de temps

en temps par une neuve. A cet effet, il suft

d’enlever la garniture usagée de son support et d’y coller une neuve.

12.2 Remplacement de la limitation de bande

Bien que l’on s’efforce de régler soigneusement la rotation correcte de la bande, il n’est pas possible d’exclure que celle-ci se déplace vers le haut ou vers le bas au bout d’un

certain temps de fonctionnement. An que

la bande n’endommage pas les pièces de la

machine, une petite plaque de céramique (6.2) est montée sur la plaque de tension, faisant ofce de limitation de démarrage inférieure. Lorsque celle-ci est usée, elle doit être remplacée par une neuve.

13 Maintenance et entretien

Avant tout travail de maintenance sur la

machine, toujours débrancher la che

de la prise secteur ! Pour assurer la circulation de l’air, les ouvertures d’air de refroidissement dans le boîtier moteur doivent toujours être libres et dans un état de propreté impeccable. Toute intervention nécessitant une ouverture du boîtier du moteur ou de l’entraînement ne doit être exécutée que par un atelier SAV autorisé.

14 Recyclage

Ne jetez pas les outils électriques avec les ordures ménagères ! Eliminez les appareils, les accessoires et les emballages de façon compatible avec l’environnement. Respectez en cela les dispositions nationales en vigueur. Pays de l’UE uniquement : D’après la directive européenne 2002/96/CE relative aux appareils électriques et électroniques usagés et sa transposition en droit national, les outils électriques usagés doivent être collectés à part et recyclés de manière écologique.

15 Garantie

Nos appareils sont couverts par une garantie couvrant les défauts de matière ou de fabrication variable selon les dispositions légales en vigueur dans le pays d’utilisation, mais en tous cas non inférieure à 12 mois. A l’intérieur des pays de la Communauté Européenne, la durée de la garantie est de 24 mois (la facture ou le bon de livraison

faisant foi). Ne sont pas couverts par la garantie les dommages résultant d’une usure naturelle, d’une surcharge, d’une utilisation non conforme, ou causés par l’utilisateur, ou qui proviennent d’une utilisation non prévue dans la notice d’utilisation, ou qui étaient connus au moment de l’achat. Sont également exclus les dommages résultant de l’utilisation d’accessoires et de consommables (patins de ponçage par exemple) qui ne sont pas d’origine. Les réclamations ne sont recevables qu’à la condition que l’appareil soit retourné non démonté au fournisseur ou à un service aprèsvente agréé Festool. Conservez soigneusement la notice d’utilisation, les instructions de sécurité, la liste de pièces de rechange, ainsi qu’une preuve de l’achat. Pour le reste, ce sont les conditions de garantie du fabricant en vigueur qui s’appliquent selon le cas.

Remarque

Les démarches continues en recherche et développement peuvent entrainer des mo-

dications dans les caractéristiques techniques gurant ici, et qui sont donc données

sous toutes réserves.

REACh pour les produits Festool, leurs accessoires et les consommables

REACh est le nom de la directive sur les produits chimiques applicable à l’ensemble de l’Europe depuis 2007. En notre qualité d’« utilisateur en aval », en l’occurrence de fabricant de produits, nous sommes tenus à un devoir d’information vis-à-vis de notre clientèle. An de vous tenir systématiquement informés des dernières nouveautés ainsi que des substances susceptibles de gurer sur la liste des candidats et rentrant dans la composition de nos produits, nous avons créé le site Internet suivant :

www.festool.com/reach

Módulo de lijadora de banda

Las guras indicadas se encuentran al comienzo del manual de instrucciones.

Símbolos grácos

Atención, ¡peligro!

Instrucciones, ¡leer las indicaciones!

¡No desechar las herramientas eléctricas

junto con los residuos domésticos!

¡Usar protección para los oídos!

1 Datos técnicos

Ancho de cinta esmeriladora 120 mm Longitud de cinta esmeriladora 820 mm

Longitud de la supercie de 180 mm trabajo (supercie de lijado)

Velocidad de cinta 12 m/s Potencia absorbida 0,55 kW Diámetro de los rollos 73,5 mm esmeriladores Peso CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Utilización adecuada

La lijadora estacionaria de cinta CMS-MODBS 120 ha sido concebida como lijadora transportable para realizar trabajos de esmerilado y pulido de plásticos, maderas y materiales parecidos a la madera. Teniendo en cuenta un desgaste por encima de lo normal tanto de la mesa de lijar como sobre todo de la cinta, también se pueden efectuar – de forma limitada – trabajos de pulido de metal.

El módulo de lijadora de banda CMS-MOD-BS

120 solo debe usarse con la unidad básica CMS-GE.

El usuario es responsable de los daños

y accidentes producidos por un uso

contrario a lo previsto.

3 A tener en cuenta antes de la puesta en servicio

3.1 Instrucciones de seguridad

• Antes de la puesta en servicio cabe tener

en cuenta las instrucciones de seguridad indicadas en la hoja adjunta.

• Al lijar será necesario llevar gafas protec-

toras.

• No deberán emplearse cintas desgastadas

o defectuosas.

• Antes de la puesta en servicio habrá que

asegurarse de que la cubierta protectora esté montada correctamente.

• Antes de la puesta en servicio será nece-

sario comprobar mediante servicio manual que ninguna pieza roce la cinta, así por ejemplo: los topes, el dispositivo de aspi-

ración, la cubierta protectora etc.

• Antes de la puesta en servicio será nece-

sario comprobar mediante servicio manual que el recorrido de la cinta esté ajustado correctamente.

• Será necesario quitar y alejar de la mesa

todos aquellos objetos que no pertenezcan a la máquina y/o que no sean necesarios para realizar los trabajos propuestos.

3.2 Informaciones sobre el ruido

Las mediciones sobre ruidos se realizaron según la norma EN 61029.

• Valores de emisión de ruido relacionados

con el lugar de trabajo

Marcha en vacío/Elaboración: 76/82 dB(A

• Potencia sonora

Marcha en vacío/Elaboración: 89/95 dB(A)

• Suplemento de inseguridad de medición

K = 4 dB

¡Usar protectores auditivos!

Los valores de emisión indicados (vibración,

ruido) se midieron conforme a las condiciones de la norma EN 61029 y sirven para la

comparación de máquinas. Son adecuados para una evaluación provisional de los valores de vibración y ruido en la aplicación. Los valores de emisión indicados represen-

tan las aplicaciones principales de la herramienta eléctrica. No obstante, si se emplea la herramienta eléctrica para otras aplicaciones, con otras herramienta o con un mante-

nimiento insuciente, puede aumentar notablemente los valores de vibración y ruido en

todo el tiempo de trabajo. También se tienen que tener en cuenta los tiempos de marcha en vacío y de inactividad de la máquina para

obtener una evaluación exacta durante un tiempo jado, pues el valor obtenido en la medición incluyendo estos tiempos puede

resultar mucho más bajo.

3.3 Elaboración de metales

Si se emplea el aparato frecuentemente para trabajar con metal, el interior del mecanismo de accionamiento puede llegar a ensuciarse considerablemente. En este caso recomendamos acortar los ciclos de limpieza y/o conectar adicionalmente un interruptor

de protección de corriente de defecto (FI).

4 Montaje del CMS-MOD-BS 120 en la CMS-GE

Antes de efectuar cualquier trabajo de montaje habrá que asegurarse de que el

enchufe de conexión de la CMS-GE así como

el de la CMS-MOD-BS 120 estén desenchufados. La unidad modular CMS-MOD-BS 120 se introduce en la escotadura de la mesa de

forma que la pieza de trabajo se pueda acer-

car desde el lado izquierdo a la supercie

esmeriladora de la lijadora de cinta (super-

cie de esmerilación accesible desde el lado

izquierdo). Para introducirla será necesario mantener primero la unidad modular en la escotadura (1.1), debiéndose previamente

introducirse el conductor de conexión por

el marco de la mesa. La unidad de trabajo

CMS-MOD-BS 120 se ja a la mesa con los

tornillos de apriete (1.11) mediante un desatornillador. La empuñadura suministrada (3.1) se enros-

ca en la palanca, y la caperuza de aspiración (2.1) se ja en una ranura de mesa con botón de giro (2.2).

5 Conexión eléctrica

La tensión de red debe coincidir con la

indicación de tensión en la placa indicadora de potencia. Será suciente un fusible de 10 A (en versión de 230 voltios) o bien un interruptor correspondiente de protección de potencia. A continuación podrá procederse a enchufar el conductor de conexión de la

CMS-MOD-BS 120 en la caja de acoplamien-

to de la CMS-GE. El conductor de conexión

de la CMS-GE o bien de la CMS-MOD-BS 120 se conecta con un aparato aspirador de Festool o bien con la red. Ahora el aparato está dispuesto para el servicio, pero la máquina no deberá activarse hasta que el recorrido de la cinta no esté ajustado a grosso modo.

Presionando la tecla de pulsación verde

(1.3) se conecta el aparato. La tecla roja es la de desactivado (AUS = OFF). El interruptor (1.2) está equipado con un disparador de

tensión nula. Tras interrumpirse la corriente

el aparato no vuelve a activarse automáticamente al volver la corriente; será necesario volver a pulsar la tecla de activado (EIN = ON).

6 Cambio de la cinta esmeriladora

Para los diferentes trabajos de lijado en el programa de accesorios se ofrecen cintas esmeriladoras con diferentes granulaciones. Para cambiar la cinta esmeriladora se puede

sacar de su posición mediante movimiento de oscilación el rodillo (rodillo de lijado 1.5)

más cercano al interruptor. Para ello habrá que mover hacia atrás (en dirección del motor) la palanca tensora (3.2) en la empuñadura (3.1). Si se presiona la empuñadura

hacia abajo, el vástago roscado jado en la

palanca se enclava en una muesca y man-

tiene al rodillo de lijado en posición trasera.

Ahora se puede recambiar la cinta esmerila-

dora cómodamente. Presionando la palanca

tensora en la empuñadura (3.1) hacia abajo se suelta el enclavamiento. El rodillo vuelve

automáticamente a la posición de servicio, y

la cinta esmeriladora vuelve a estar tensada.

Si la palanca o el dispositivo de jación están ligeramente torcidos y el enclavamiento ya no funciona al cien por cien, puede reajustarse de forma correspondiente el vástago roscado (3.2).

7 Ajustes en la CMS-MOD-BS 120

7.1 Ajustar el recorrido de la cinta

Si los ejes centrales de ambos rodillos de lijar no se encuentran totalmente en paralelo, la banda de lijar situada sobre los rodillos de lijar intenta desplazarse hacia arriba o hacia abajo. A n de ajustar el recorrido de la cinta se puede cambiar ligeramente el ángulo

de posición del eje que está más lejos del

rodillo (rodillo de accionamiento) girando el

botón de giro (3.3). Reajuste en dirección

de las agujas del reloj  la cinta gira hacia abajo. Antes de activar el aparato deberá comprobarse manualmente si la cinta esmeriladora gira de forma extrema hacia arriba o hacia abajo. Para comprobarlo se puede poner la cinta en movimiento con la mano. Cuantos más giros completos se hagan tanto

mejor se podrá ver la dirección del recorrido

de la cinta. Si el giro es ligeramente hacia abajo, se ha previsto una placa de cerámica (1.12) para el inicio del recorrido. Antes de la puesta en servicio habrá que acercar la cubierta trasera de la cinta esmeriladora (1.9) a una distancia de 4 mm a la cinta y se

la jará a la mesa. Asimismo, será necesario poner en posición correcta el dispositivo de aspiración.

7.2 Ajuste de altura

Normalmente una cinta esmeriladora tiene el mayor desgaste en la zona que se encuentra

directamente sobre la supercie de depósito

de la mesa. Para poder desgastar de forma homogénea todo el ancho de la cinta, la unidad de esmerilado (de lijado) se puede desplazar por un lado hacia abajo y con movi-

miento de oscilación. Para dicho movimiento será necesario soltar el botón de giro (2.3)

y regular correspondientemente en el rebajo de la empuñadura (2.4) del brazo oscilante en el lado de la mesa opuesto al interruptor. Una vez efectuado el reajuste, será necesa-

rio volver a jar el brazo oscilante. Para que, al volverse a poner en la posición normal, el rodillo de jado esté exactamente perpendicular respecto a la supercie de la mesa, se

puede ajustar correspondientemente el tornillo de tope (2.5).

8 Trabajar con la máquina esmeriladora de cinta

8.1 Lijado de supercies

Para lijar supercies la supercie de esme-

rilado utilizable es la parte de la cinta comprendida entre ambas marcaciones sobre la cubierta superior de rodillo (1.6).

8.2 Lijado de formas redondas

El libre acceso al rodillo de lijado oscilante facilita el trabajo de lijado de formas redondas. A n de poder lijar formas redondas diferentes se pueden montar rodillos de lijado de diferentes diámetros (1.5).

9 Cambio del rodillo de lijado

La CMS-MOD-BS 120 vienen equipadas en serie con el rodillo de lijado de 73,5 mm de diámetro. Como accesorios se pueden suministrar: – Juego de rodillos de lijado CWD 55 × 120,

con diámetro de rodillo de 53,5 mm (Nº de pedido 488 032),

– Juego de rodillos de lijado CWD 105 ×

120, con diámetro de rodillo de 102 mm

(Nº de pedido 488 031). Al cambiar el rodillo también será necesario cambiar la cubierta superior del rodillo, el elemento de chapa del tablero de mesa (1.8) que corresponde al diámetro del rodillo, así como la placa de cerámica para el inicio (1.12). Para cambiar el rodillo se deberá soltar el tornillo de apriete (1.10) con una llave hexagonal macho de 6 mm y extraer el rodillo.

¡Atención! Las arandelas de resorte onduladas entre el gorrón del árbol y el rodillo

no deberán sacarse. Colocar otro rodillo y atornillarlo. Insertar la cinta esmeriladora y tensarla soltando el enclavamiento de la palanca. Después se procederá a montar el elemento de chapa correspondiente al diámetro, de foma que el contorno interior del elemento esté a una distancia de entre 2 y 3 mm de la cinta esmeriladora. Finalmente se deberá cambiar la cubierta del rodillo superior así como la cubierta trasera de cinta respetando una distancia de entre 3 y 4 mm con respecto a la cinta esmeriladora.

10 Aspiración de polvo

Para conseguir trabajar con la máquina esmeriladora de cinta sin las molestias del polvo se puede aspirar en dos lados. El dispositivo de toma (2.1) se deberá acercar a la zona de trabajo a una distancia de unos 2 mm de la cinta esmeriladora y se lo deberá jar al tablero de la mesa. La tubuladura de empalme inferior del dispositivo de

toma de la aspiración sirve para establecer la conexión con el aparato aspirador. La tu-

buladura superior del dispositivo de toma de

la aspiración se conecta a la tubuladura de

empalme de la cubierta de los rodillos de accionamiento (2.6) mediante un corto trozo

de manguera. Al elaborar madera o bien al emplear materiales que originen polvo dañino o peligroso para la salud, la herramienta eléctrica deberá conectarse a un dispositivo

de aspiración adecuado. ¡Atención! Al lijar metal no deberá aspirarse

el polvo del lijado en ningún recipiente en

el que ya se encuentren polvos inamables

(peligro de incendio).

11 Tope

El tope suministrado, presentado como en la

gura 4, puede jarse a las cuatro partes de

la máquina. El tope proporciona las siguientes posibilidades de ajuste:

• Ajuste paralelo al borde de la mesa, para

ello abrir el botón giratorio (4.7).

• Ajuste vertical al borde de la mesa, para

ello abrir el botón giratorio (4.6).

• Ajuste de la regla de tope (4.1) en sen-

tido longitudinal, para ello abrir el botón

giratorio (4.4). La regla de tope se puede

jar al soporte para piezas de trabajo nas en una posición inferior (gura 5), o para piezas de trabajo gruesas en una posición superior (gura 4).

• Ajuste del ángulo según la escala (4.5) –

para ello abrir el botón giratorio (4.3) y

elevar la clavija posicionadora (4.2). La clavija posicionadora rotativa encaja con los ajustes de ángulo más usuales. (Advertencia: girando la clavija posicionadora se puede evitar el encaje)

Cerciórese antes de los trabajos de que

todos los botones giratorios del tope

están apretados. El tope sólo se puede emplear en una posición ja y no para

desplazar la pieza de trabajo.

12 Cambiar piezas de desgaste

12.1 Cambiar la placa base de la cinta

Al lijar se presiona la cinta esmeriladora con la parte trasera sobre la placa base de la cinta (6.1), con lo que se produce un cierto desgaste de la placa. Esta placa tiene la fun-

ción de proteger la chapa de recorrido ante

el desgaste. Si la placa base de la cinta está muy desgastada, la cinta se dañará y la chapa de recorrido no estará protegida. Por eso la placa base de la cinta deberá cambiarse de vez en cuando por una nueva. Para ello será necesario sacar la vieja de su soporte y pegar una placa base nueva.

12.2 Cambiar el límite de recorrido de

cinta

A pesar de regular de forma muy exacta el recorrido de la cinta, nunca se podrá evitar que tras cierto tiempo de servicio el recorrido de la cinta esmeriladora vaya hacia arriba

o hacia abajo. Para que la banda no dañe ningún componente, hay una plaquita de cerámica (6.2) en la placa de aglomerado en vertical que sirve como tope. Una vez gastada la placa de cerámica, deberá ser sustituida por una nueva.

13 Mantenimiento y cuidados

¡Antes de emprender cualquier trabajo

de mantenimiento en la máquina hay que desconectar el enchufe!

Para garantizar suciente circulación de aire los oricios de ventilación de la caja del mo-

tor deberán estar siempre limpios y libres de residuos. Todos los trabajos de reparación y de mantenimiento para los que sea necesario abrir la caja del motor solamente podrán ser realizados por un taller autorizado de servicio de posventa.

14 Reciclaje

¡No desechar las herramientas eléctricas junto con los residuos domésticos! Recicle los aparatos, accesorios y embalajes de forma respetuosa con el medio ambiente. Tenga en cuenta la normativa vigente del país. Sólo para países de la UE: Según la Directiva europea 2002/96/CE sobre el tratamiento, la recogida, el reciclaje y la elimina-

ción de aparatos eléctricos y electrónicos y de sus componentes y según su conversión a la legislación nacional, las herramientas

eléctricas que no se utilicen deben recogerse desmontadas para proceder a su reciclaje de forma respetuosa con el medio ambiente.

15 Prestación de garantía

Ofrecemos para nuestros aparatos una ga-

rantía por defectos de material o fabricación

en virtud de las disposiciones legales especí-

cas de cada país, pero como mínimo de 12

meses. Para los países de la UE, el periodo

de prestación de garantía es de 24 meses

(se determinará por la factura o el albarán). Quedan excluidos de la prestación de garantía los daños originados por el desgaste natural, la sobrecarga, o el uso inadecuado, o los daños ocasionados por el usuario o cualquier empleo contrario al manual de instrucciones o que ya eran conocidos en el momento de la compra. También quedan excluidos los

daños provocados a raíz de la utilización de

accesorios y materiales de consumo no originales (p. ej. platos lijadores).

Sólo se reconocerán reclamaciones cuando

se remita el aparato sin desmontar al proveedor o a un taller de servicio al cliente autorizado de Festool. Conserve el manual de instrucciones, las indicaciones de seguridad, la lista de piezas de recambio y el comprobante de compra en un lugar seguro. Por lo

demás rigen las condiciones de prestación

de garantía actuales del fabricante.

Nota

Debido a los constantes trabajos de inves-

tigación y desarrollo nos reservamos el derecho de realizar modicaciones respecto a

los datos técnicos indicados en el presente documento.

Normativa REACh para productos Festool, incluyendo accesorios y material de consumo

La normativa REACh, vigente desde 2007 en toda Europa, regula el uso de productos químicos. Nosotros, como “usuarios intermedios”, es decir, como fabricantes de productos, somos conscientes de nuestra obli-

gación de mantener informados a nuestros clientes. A n de mantenerle siempre al día

de nuestras novedades y de informarle sobre las posibles sustancias utilizadas en nuestros productos, hemos creado para usted la siguiente página web:

www.festool.com/reach

Modulo levigatrice a nastro

Le gure indicate nel testo si trovano all inizio delle istruzioni per l’uso.

Simboli graci

Attenzione, pericolo!

Istruzioni, leggere le avvertenze!

Non gettate gli utensili elettrici nei riuti

domestici!

Indossare le protezioni acustiche!

1 Dati tecnici

Larghezza del nastro 120 mm smerigliatore Lunghezza del nastro 820 mm smerigliatore Lunghezza del piano di lavoro 180 mm

(Supercie da smerigliarsi)

Velocità del nastro 12 m/s Assorbimento di potenza 0,55 kW Diametro del rullo 73,5 mm smerigliatore Peso del CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Uso appropriato dell’apparecchiatura

Lo smerigliatore a nastro CMS-MOD-BS 120 è concepito come macchina smerigliatrice trasportabile, installabile a piacere, da utilizzarsi per lavori di smerigliatura e pulitura di materiali in plastica, legno e simillegno, impiegabile in forma limitata anche per la lavorazione di metalli, tenendo però in considerazione il fattore d’esposizione ad un maggior logorio della tavola d’appoggio in alluminio, nonché ad un elevato consumo del nastro smerigliatore. Il modulo levigatrice a nastro CMS-MOD-BS 120 può essere utilizzato soltanto in combinazione con l‘unità di base CMS-GE.

Il proprietario è responsabile per danni ed incidenti derivanti da un uso improprio.

3 Innanzi la messa in funzione osservare

3.1 le istruzioni di sicurezza

• Antecedentemente la messa in funzione

dell’apparecchiatura leggere attentamente le istruzioni di sicurezza

• durante le operazioni di smerigliatura por-

tare gli occhiali protettivi

• evitare l’uso di nastri smerigliatori danneg-

giati o lesi

• prima dell’inizio della funzione accertarsi

che le coperture di sicurezza siano montate al loro posto

• prima dell’inizio della funzione assicurar-

si in manuale che nessuna parte o corpo come ad es. battute, aspiratori, carter di copertura ecc., non siano a contatto con il nastro

• prima dell’inizio della funzione esaminare

in manuale che lo scorrimento del nastro sia impostato regolarmente

• allontanare dalla tavola qualsiasi oggetto

non appartenente alla macchina ancor prima di iniziare la funzione.

3.2 Informazioni sulla rumorosità

I valori tipici dell’apparecchio sono stati misurati ai sensi della norma EN 61029.

• Valori di emissione sul posto di lavoro Funzionamento al minimo/Lavorazione: 76/ 82 dB(A)

• Livello di potenza sonora Funzionamento al minimo/Lavorazione: 89/ 95 dB(A)

• Supplemento per incertezza nella misura-

zione K = 4 dB

Utilizzare le cufe di protezione!

I valori di emissione indicati (vibrazioni, rumori) sono stati misurati secondo le condizioni di prova contenute in EN 61029 e servono per il confronto fra le macchine. Sono utilizzabili anche per una valutazione provvisoria del carico vibratorio e di rumore durante il funzionamento. I valori di emissione indicati sono rappresentativi delle principali applicazioni dell’utensile elettrico. Se però l’utensile elettrico viene utilizzato per altre applicazioni, con altre attrezzature aggiunte o se non viene sottoposto a regolare manutenzione, i carichi vibratori e di rumore possono aumentare decisamente durante tutto il periodo di lavoro. Per un’esatta valutazione durante un periodo di lavoro prestabilito, si deve anche tener conto dei tempi di funzionamento a vuoto e di arresto della macchina in esso compresi. Questo può ridurre notevolmente il carico durante l’intero periodo di lavoro.

3.3 Lavorazione di materiali metallici

Ammesso che l’apparecchiatura venisse impiegata vastamente per la lavorazione di materiali metallici, potrebbe generarsi un forte imbrattamento del motore. In tali casi si raccomanda un’accurata pulizia a brevi cicli d’intervallo, nonché l’applicazione di un interruttore automatico di protezione.

4 Incorporamento del CMS-MOD-BS 120 nel CMS-GE

Prima di dar avvio a tutti i lavori di montaggio, accertarsi che sia la spina del cavo

d’allaccio del CMS-GE che quella del CMS-

MOD-BS 120 non siano innestate. L’unità modulare CMS-MOD-BS 120 viene quindi posizionata nell’apposita apertura della tavola in modo che il pezzo da smerigliarsi venga alimentato al nastro smerigliatore

dalla parte sinistra. (Supercie smerigliante

accessibile da sinistra.) Introdurre dapprima il cavo d’allaccio nell’apertura della tavola e poi l’unità modulare che

cosí piazzata, verrà ssata alla tavola stessa

mediante le due viti di bloccaggio (1.11). La manopola (3.1) fornita verrà poi avvitata sulla leva, mentre il dispositivo d’aspirazione (2.1) verrà ssato nella scanalatura della tavola con una vite a manopola (2.2).

5 Allacciamento elettrico

La tensione d’alimentazione dovrà corrispondere ai dati esposti sulla targhetta di

contrassegnamento. Sarà sufciente una

valvola da 10 A (per la versione a 220 V), nonché un interruttore di potenza con protezione. Solo ora sarà possibile collegare la spina di connessione del CMS-MOD-BS 120 con la presa del CMS-GE, il cui cavo d’allacciamento o quello dell’apparecchiatura CMSMOD-BS 120, verrà collegato all’aspiratore Festool o alla rete d’alimentazione. La macchina è quindi pronta all’uso. L’innesto potrà ora avvenire dopo una grossolana messa a punto della rotazione del nastro smerigliatore. L’innesto dell’apparecchio avviene premendo il tasto verde (1.3), mentre quello rosso è per il disinnesto. L’interruttore (1.2) è equipaggiato con un contatto d’interruzione con tensione a zero. Dopo un caso d’emergenza con interruzione dell’alimentazione elettrica, l’apparecchiatura ripartirà solamente premendo di nuovo il tasto verde d’avvio.

6 Sostituzione del nastro smerigliatore

Dipendentemente dalle varie operazioni di smerigliatura, il programma relativo agli accessori prevede una vasta gamma di nastri smerigliatori a grana diversa. Onde sostituire il nastro si dovrà far uscire il rullo motore (1.5) dalla propria sede girando la leva (3.1) di tensionamento all’indietro (verso il motore), impugnando ai sensi la manopola (3.2). Non spingendo la manopola verso il basso, il

perno lettato ssato alla leva scatta e va ad innestarsi nell’apposita tacca, tenendo ssa-

to il rullo portanastro in posizione retrostante. Sostituire quindi il nastro. Spingendo la leva di tensionamento (3.1)

verso il basso si disinnesta il piolo di ssaggio

nella tacca, per cui il rullo portanastro ritorna automaticamente in posizione di lavoro, con conseguente tensionamento del nastro. Ammesso che la leva di tensionamento o la

sospensione fossero leggermente piegati,

non consentendo pió un sicuro arresto nella

tacca, si dovrà provvedere a regolare a do-

vere il perno lettato (3.2).

7 Messe a punto del CMS-MOD-BS 120

7.1 Messa a punto della rotazione del nastro

Se gli assi centrali dei due cilindri di levigatura non sono perfettamente paralleli, il nastro abrasivo tende a scorrere sul cilindro di levigatura verso l’alto o verso il basso.

Regolando il rullo motore (3.3) pió vicino

all’interruttore mediante la manopola, si potrà correggere l’errore; girando in senso orario il nastro scorrerà verso il basso della puleggia. Prima di innestare la macchina sarà opportuno far girare il nastro manualmente e accertarsi che scorra regolarmente, facendogli fare all’uopo alcuni giri a forza. Per la limitazione d’avvio del nastro è presente anche una piastra in ceramica (1.12). Prima dell’inizio dell’operazione di lavoro impostare la copertura di protezione (1.9) del nastro posteriore ad una distanza di circa 4 mm dallo stesso, bloccandola poi a vite sulla tavola. Parimenti andrà apportato e posizionato come si deve anche il dispositivo d’aspirazione.

7.2 Regolazione in verticale

Di regola il nastro smerigliatore si consuma maggiormente in prossimità del piano d’appoggio della tavola. Al ne di ottenere un regolare consumo su tutta la larghezza del nastro, l’unità è inclinabile lateralmente verso il basso. A tale scopo si allenta la manopola di bloccaggio (2.3) azionando e girando verso il basso il braccio posto sulla parte opposta della tavola rispetto l’interruttore, servendosi dell’impugnatura incavata (2.4). Dopo lo spostamento bloccare nuovamente il braccio. Si deve agire opportumamente

sulla vite di arresto (2.5) afnché al ritorno

alla posizione normale il rullo smerigliatore si trovi esattamente perpendicolare alla su-

percie della tavola.

8 Lavori alla smerigliatrice

8.1 Smerigliatura di superci

La supercie utile di lavoro per piani è rappresentata dal tratto di nastro fra i due contrassegni sulla copertura (1.6) dei rulli.

8.2 Smerigliatura di arrotondamenti

Il libero accesso al rullo portanastro inclinabile permette anche la smerigliatura di parti arrotondate, per cui impiegando rulli di differente diametro sarà anche possibile smerigliare qualsiasi forma arrotondata (1.5).

9 Sostituzione del rullo portanastro

La versione CMS-MOD-BS 120 è equipaggiata di serie con un rullo portanastro di 73,5 mm di diametro. Come accessoristica potrà venir fornito: – set di rulli portanastro CWD 55 × 120 con

diametro da 53,5 mm (n. d’ordinazione

488 032); – set di rulli portanastro CWD 105 × 120

con diametro da 102 mm (n. d’ordinazione

488 031). Sostituendo il rullo, andrà montata sulla tavola anche l’apposita copertura di protezione in lamiera (1.4) adattata al diametro, nonché la piastra in ceramica di limitazione d’avvio (1.12). La sostituzione del rullo avviene al-

lentando dapprima la vite di ssaggio (1.10)

con una chiave a brugola da 6 mm. Attenzione! Non togliere la rondella a molla ondulata tra la spalla dell’albero ed il rullo. Sostituire il rullo e bloccare il tutto nuovamente. Innestare il nastro smerigliatore e tenderlo con la leva a scatto. Montare dapprima la copertura superiore in lamiera lasciando uno spazio dal nastro di 2–3 mm, apportando poi quella posteriore ad una distanza di 3–4 mm.

10 Aspirazione della polvere

Per una buona aspirazione in fase operativa risulta indispensabile aspirare sulla smerigliatrice da due parti, piazzando il dispositivo ad una distanza di circa 2 mm dal nastro, con bloccaggio sulla tavola. Il bocchettone inferiore costituisce anche il collegamento con il dispositivo d’aspirazione, quello superiore è collegato mediante un breve tubo di gomma con il bocchettone della copertura del rullo portanastro (2.6). Lavorando legno o materiali producenti pulviscolo contenente sostanze dannose alla salute, l’apparecchiatura a smerigliare andrà corredata con un apposito dispositivo d’aspirazione. Attenzione: lavorando materiali metallici, non raccogliere le polveri aspirate in contenitori ove si potrebbero trovare polveri in-

ammabili. (Pericolo d’incendio)

11 Riscontro

Il riscontro fornito in dotazione può essere

ssato su tutti e quattro i lati della macchina, come rappresentato nella g. 4.

Il riscontro offre le seguenti possibilità di regolazione:

• Regolazione parallela al bordo del tavolo –

a tal scopo aprire la manopola (4.7).

• Regolazione verticale rispetto al bordo del

tavolo – a tal scopo aprire la manopola (4.6).

• Regolazione della riga di riscontro (4.1) in

senso longitudinale – a tal scopo aprire la manopola (4.4). La riga di riscontro può

essere ssata sul supporto in una posizione bassa (g. 5) quando si lavorano pezzi sottili, oppure in posizione elevata (g.4)

per la lavorazione di pezzi spessi.

• Regolazione angolare in base alla sca-

la graduata (4.5) – a tal scopo aprire la

manopola (4.3) e sollevare il perno di ssaggio (4.2). Il perno di ssaggio girevole

s’innesta nella posizione angolare più in

uso. (Nota: ruotando il perno di ssaggio

si blocca il dispositivo di arresto)

Prima di procedere con il lavoro, accertarsi che tutte le manopole siano state serrate. Il riscontro dev’essere

utilizzato solo in posizione ssa e non

dev’essere usato per spostare il pezzo in lavorazione.

12 Sostituzione di parti soggette all’usura

12.1 Piano d’appoggio sottostante

Durante la fase operativa il nastro smerigliatore viene pressato sul dorso contro il piano d’appoggio sottostante (6.1), il che causa una certa usura dello stesso che ha una funzione protettiva per la lamiera di scorrimento. Un piano sottostante d’appoggio usurato danneggerebbe il nastro smerigliatore venendo meno alla funzione protettiva, per cui si consiglia di tanto in tanto la sostituzione. Per tale scopo si stacca lo strato di rivesti-

mento dai ssaggi, inlando poi il nuovo che

andrà quindi incollato.

12.2 Sostituzione della piastrina di limitazione d’avvio del nastro

Malgrado una buona impostazione dello scorrimento del nastro, dopo un certo perio¬do di gestione risulta inevitabile che durante lo scorrimento il nastro si alzi e si abbassi. Perché il modulo non danneggi componenti, sulla piastra di bloccaggio, come limitazione dell’avviamento verso l’alto, è presente una piastrina in ceramica (6.2). In caso di forte usura andrà anche debitamente sostituita.

13 Manutenzione e cura

Innanzi ogni intervento di manutenzione sulla macchina staccare la spina dal-

la rete d’alimentazione! Garantire la libera circolazione dell’aria nel motore tenendo pulite le feritoie di raffreddamento dell’incastellatura. Tutte le operazioni manutentive e le riparazioni che richiedono lo smontaggio del motore o della riduzione, andranno eseguite da un Servizio Assistenza autorizzato.

14 Smaltimento

Non gettate gli utensili elettrici nei riuti

domestici! Provvedere ad uno smaltimento

ecologico degli utensili elettrici, degli accessori e degli imballaggi! Osservare le disposizioni nazionali in vigore. Solo per paesi EU: Secondo la direttiva europea 2002/96/CE sui vecchi dispositivi elettrici ed elettronici e la sua applicazione in ambito nazionale, gli elettroutensili usati devono essere raccolti separatamente e riciclati in modo eco-compatibile.

15 Garanzia

Per i nostri apparecchi offriamo, in caso di difetti di materiale o di fabbricazione, in conformità alle disposizioni legislative vigenti nei diversi stati, una garanzia della durata minima di 12 mesi. Negli stati dell’UE, la durata della garanzia è di 24 mesi (fa fede la fattura o la bolla di consegna). Sono esclusi dalla garanzia i danni riconducibili a naturale logoramento/usura, a sovraccarico, a trattamento non idoneo e/o provocati dall’utilizzatore oppure dovuti a un impiego diverso da quello indicato nellle istruzioni d’uso oppure già noti al momento dell’acquisto. Si escludono anche i danni derivanti dall’impiego di accessori e materiali di consumo (ad es. platorelli) non originali.

Eventuali reclami possono essere accettati soltanto se l’apparecchio è rispedito non smontato ai fornitori o a un centro di assistenza clienti Festool autorizzato. Le istruzioni d’uso, le indicazioni sulla sicurezza, la lista dei pezzi di ricambio e la ricevuta d’acquisto devono essere conservate in buono stato. Per il resto valgono le attuali condizioni di garanzia del costruttore.

Nota

Dati i costanti lavori di ricerca e sviluppo i dati tecnici qui forniti potrebbero subire variazioni.

REACh per prodotti Festool, gli accessori e il materiale di consumo

REACh è l’ordinanza sulle sostanze chimiche valida in tutta Europa dal 2007. Noi, in quan-

to „utenti nali“, ovvero in quanto fabbricanti

di prodotti, siamo consapevoli del nostro dovere di informazione nei confronti dei nostri clienti. Per potervi tenere sempre aggiornati e per informarvi delle possibili sostanze appartenenti alla lista di candidati e contenute nei nostri prodotti, abbiamo organizzato il seguente sito web per voi:

www.festool.com/reach

Bandschuurmachine-module

De vermelde afbeeldingen staan aan het begin van de handleiding.

Symbool

Attentie, gevaar!

Handleiding, instructies lezen!

Geef het apparaat niet met het huisvuil mee!

Draag gehoorbescherming!

1 Technische gegevens:

breedte van de slijpband 120 mm lengte van de slijpband 820 mm lengte van het arbeids- 180 mm oppervlak (slijpoppervlak) bandsnelheid 12 m/s opgenomen vermogen 0,55 kW diameter van de slijprollen 73,5 mm gewicht CBS-MOD-BS 120 20 kg

2 Doelmatig gebruik

De statonaire bandslijper CMS-MOD-BS 120 is als transportabele slijpmachine bedoeld voor het slijpen en bepleisteren van kunststoffen, hout en soortgelijke werkstoffen. De aan slijtage onderhevige aluminium tafel alsmede een hogere slijtage van de band in aanmerking genomen, is ook – in beperkte omvang – het bewerken van metaal mogelijk. De bandschuurmachine-module CMS-MODBS 120 mag alleen worden gebruikt in combinatie met de grondeenheid CMS-GE.

Voor schade en letsel bij gebruik dat niet volgens de voorschriften plaatsvindt, is de gebruiker aansprakelijk.

3 Vóór inbedrijfstelling in acht te nemen

3.1 Veiligheidsvoorschriften

• Voor inbedrijfstelling moeten de veilig-

heidsvoorschriften op de bijgaande bladzijde goed doorgelezen worden

• tijdens het slijpen oogbescherming dragen

• geen gescheurde of beschadigde slijpban-

den gebruiken

• vóór inbedrijfstelling controleren of de

voorziene beschermkappen correct gemonteerd zijn

• vóór inbedrijfstelling d.m.v. handbediening

controleren dat geen machinedelen – zoals aanslagen, afzuiginrichtingen, beschermkappen etc. langs de band schuren

• vóór inbedrijfstelling door handbediening

controleren of de bandloop juist afgesteld is

• niet tot de machine behorende resp. voor

het werk niet vereiste voorwerpen vóór inbedrijfstelling van de tafel verwijderen.

3.2 Gegevens m.b.t. het geluid

De geluidsmetingen werden uitgevoerd aan de hand van de richtlijnen van EN 61029.

• Uitstootwaarden tijdens werkzaamheden Onbelast draaien/bewerking: 76/82 dB(A)

• Geluidsvermogensniveau Onbelast draaien/bewerking: 89/95 dB(A)

• Meetonzekerheidstoeslag K = 4 dB

Draag oorbeschermers! De aangegeven emissiewaarden (trilling,

geluid) zijn gemeten volgens de testvoorwaarden in EN 61029 en dienen voor de machinevergelijking. Aan de hand van deze waarden kan ook een voorlopige inschatting van de trillings- en geluidsbelasting tijdens het gebruik worden gemaakt. De aangegeven emissiewaarden gelden voor de belangrijkste toepassingen van het elektrische gereedschap. Wordt het elektrisch gereedschap echter voor andere toepassingen of met ander inzetgereedschap gebruikt, of is het onvoldoende onderhouden, dan kan hierdoor de trillings- en geluidsbelasting gedurende de hele werktijd aanzienlijk worden verhoogd. Met het oog op een vastgelegde werkperiode dienen voor een juiste beoordeling ook de hierin optredende vrijloop- en stilstandtijden van de machine in acht te worden genomen. De belasting over de totale werkperiode kan op deze manier aanzienlijk worden verminderd.

3.3 Bewerking van metaal

Wordt het apparaat in sterkere mate voor het bewerken van metalen toegepast, kan zich in de aandrijving een sterke vervuiling opbouwen. In dergelijke gevallen raden wij een verkorting van het reinigingsinterval aan en/of het voorschakelen van een aardlekschakelaar.

4 Montage van het CMS-MOD-BS 120 in CMS-GE

Vóór het begin van montagewerkzaam-

heden moet gewaarborgd zijn, dat de stekkers van de verbindingskabels van de CMS-GE en van de CMS-MOD-BS 120 uit het stopcontact getrokken zijn. De moduleenheid CMS-MOD-BS 120 wordt zodanig in de uitsparing van de tafel gelegd dat het werkstuk van links naar het slipvlak van de bandslijper moet worden geleid (slipvlak van links toegankelijk). Om de moduleenheid in te leggen wordt zij aan de uitsparingen (1.1) vastgehouden en daarbij wordt eerst de aansluitkabel in de uitsparing gevoerd.

De ingelegde werkeenheid CMS-MOD-BS 120 wordt m.b.v. een schroevedraaier met de twee klemschroeven (1.11) aan de tafel festgemaakt. De meegeleverde handgreep (3.1) wordt in de heefboom geschroefd en de afzuigkap (2.1) wordt in een gleuf m.b.v. de draaiknop (2.2) bevestigd.

5 Elektrische aansluiting

De netspanning moet met de spanning

overeenkomen, die op hat naamplaatje vermeld is. Een zekering van 10 A (voor de 230 V versie) of een overeenkomstige beveiligingsschakelaar is voldoende. Daarna kan de stekker van de aansluitkabel CMSMOD-BS 120 aan het stopcontact van CMSGE aangesloten worden. Dan is het gereedschap bedrijfsklaar, maar de machine wordt pas aangezet, nadat de bandloop grof ingesteld is. De machine wordt aangezet door op de groene schakeltoets (1.3) te drukken. De rode toets is de UIT-toets. De schakelaar (1.2) is van een nul-spannings-uitschakelmechanisme voorzien. Na een stroomonderbreking start de machine niet automatisch wanneer de stroom weer beschikbaar is. Dan moet de groene IN-toets opnieuw gedrukt worden.

6 Verwisselen van de slijpband

Voor de diverse slijpwerkzaamheden zijn als toebehoren slijpbanden met verschillende korreling beschikbaar. Om de slijpband te verwisselen, wordt de wals naast de schakelaar (slijpwals) uit de positie gedraaid. Daarvoor wordt de spanhefboom (1.5) aan de handgreep (3.1) naar achteren (naar de motor toe) gedraaid. Indien de handgreep daarbij niet naar beneden gedrukt wordt, klikt de in de hefboom bevestigde tapbout in een arrêteerneus vast en houdt de slijpwals in de achterste positie. Dan kan de slijpband gemakkelijk verwisseld worden. Wanneer de spanhefboom aan de handgreep (3.1) naar beneden gedrukt wordt, laat de arrêtering los. De wals draait dan zelfstandig in de bedrijfspositie en de slijpband wordt gespannen. Indien de hefboom of de ophanging iets kromgebogen en daardoor de arrêtering niet meer veilig is, kan de tapbout (3.2) bijgesteld worden.

7 Afstellingen aan de CMS-MOD-BS 120

7.1 Afstellen van de bandloop

Wanneer de middenassen van de beide schuurwalsen niet absoluut parallel staan, probeert de schuurband op de schuurwalsen naar boven of beneden te lopen. Voor het afstellen van de bandloop kan de as van

de van de schakelaar afgelegen wals (aandrijfswals) m.b.v. de draaiknop (3.3) met een kleine verstelwinkel gekipt worden. Verstellen met de wijzers van de klok mee  band loop naar beneden. Vóór het aanzetten van de machine moet door handbediening gecontroleerd worden, of de slijpband extreem naar boven of naar beneden verloopt. Om dat te kunnen beoordelen wordt de band met de hand in gang gebracht. Hoe meer omwentelingen van de slijpband daarbij plaatsvinden des te beter is de bandloop te herkennen. In geval van een geringe verloop van de band naar beneden is voor de bandaanlop een aanloopplaat van ceramiek (1.9) ingebouwd. Voor inbedrijfstellig wordt de achterste beschermkap voor de slijpband tot op 4 mm naar de slijpband geschoven en op de tafel vastgeschroefd. De afzuiginrichting moet eveneens in de juiste positie gebracht worden.

7.2 Verstellen van de hoogte

Normal gesproken wordt een slijpband dicht bij de tafel het meest versleten. Om de slijtage van de slijpband zo goed mogelijk over de gehele breedte van de slijpband te kunnen verdelen, kan de slijpeenheid eenzijdig naar beneden weggedraaid worden. Om dat uit te voeren wordt de draaiknop (2.3) losgedraaid en aan de verzonken greep van de draaiarm aan de kant van de tafel tegenover de schakelaar naar beneden versteld. Na het verstellen moet de draaiarm weer vastgeschroefd worden. De aanslag schroef (2.5) kan zodanig ingesteld worden, dat na het terug draaien in de normale positie de slijpwals weer exact loodrecht ten opzichte van de tafel staat.

8 Werken aan de bandslijper

8.1 Vlakslijpen

Het nuttig bereik van de slijpband voor vlakslijpen is het gedeelte tussen de twee merkstrepen aan de bovenste beschermkap (1.6).

8.2 Rondingen slijpen

Door de vrije toegang tot de draaibare slijpwals is het mogelijk rondingen te slijpen. Om rondingen van verschillende vormen te kunnen slijpen, kan men slijpwalsen van verschillende diameter monteren (1.5).

9 Verwisselen van de slijpwals

Als standaard zijn CMS-MOD-BS 120 met een slijpwals van 73,5 mm uitgerust. Als toebehoren zijn leverbaar: – slijpwalsen-set (CWD 55 x 120 met een

walsdiameter van 53,5 mm (bestel No. 488 032)

- slijpwalsen-set (CWD 105 x 120 met een

walsdiameter van 102 mm (bestel No.

488 031) Bij het verwisselen van de slijpwals moet telkens ook de bovenste beschermkap (1.8), het bij de walsdiameter passende inzetstuk in het tafelblad (1.4) en de aanloopplaat van ceramiek (1.12) verwisseld worden. Voor het verwisselen van de walsen klemschroef (1.10) met 6 mm inbussleutel losdraaien en wals afnemen. Attentie! De gegolfde veerschijven tussen asschouder en wals niet wegnemen. Slijpband inleggen en door vrijgeven van de hefboomarrêtering de slijpband spannen. Daarna het bij de walsdiameter passende inzetstuk zo monteren, dat de binnencontour van het inzetstuk een afstand van 2 à 3 mm tot de slijpband heeft. Daarna wordt de bovenste beschermkap verwisseld en de achterste beschermkap met een afstand van 3–4 mm van de slijpband vastgeschroefd.

10 Stofafzuiging

Om stofvrij werken met de bandslijper te bereiken wordt op twee plaatsen afgezogen. De opvangvoorziening (2.1) wordt in de nabijheid tot op een afstand van ongeveer 2 mm aan de slijpband geschoven en op het tafelblad bevestigtd. De onderste aansluitmof van de opvangvoorziening wordt voor het aansluiten van het afzuigtoestel gebruikt. De bovenste aansluitmof wordt m.b.v. een kort stuk slang met de aansluitmof van de beschermkap voor de aandrijfwals (2.6) verbonden. Bij het bewerken van hout of bij gebruik van materialen waarbij stof ontstaat, dat schadelijk is voor de gezondheid, dient het elektrisch gereedschap aan en geschikte afzuiginrichting te worden aangesloten. Attentie! Bij het slipen van metaal mag het slijpstof niet in een container worden gezogen, welke reeds brandbare stof bevat (brandgevaar!).

11 De aanslag

De meegeleverde aanslag kan, zoals weergegeven in afbeelding 4, aan alle vier de kanten van de machine worden bevestigd. De aanslag kan op de volgende manieren worden ingesteld:

• Instelling parallel aan de rand van de tafel

– open hiervoor de draaiknop (4.7).

• Instelling loodrecht op de rand van de tafel

– open hiervoor de draaiknop (4.6).

• Instelling van de aanslaglineaal (4.1) in de

lengterichting – open hiervoor de draaiknop (4.4). De aanslaglineaal kan bij dunne werkstukken in een lage stand (afbeelding 5), en bij dikke werkstukken in een hoge stand (afbeelding 4) op de houder worden vastgeklemd.

• Hoekinstelling aan de hand van de schaal

(4.5) – open hiervoor de draaiknop (4.3)

en til de xeerstift (4.2) op. De draaibare xeerstift klikt bij de meest gebruikelijke

hoekinstellingen in. (Opmerking: door aan

de xeerstift te draaien wordt voorkomen

dat het zaagblad vast komt te zitten)

Zie er alvorens met de werkzaamheden te beginnen op toe dat alle draaiknoppen van de aanslag zijn aangehaald. De aanslag mag alleen in een vaste stand en niet voor het verschuiven van het werkstuk worden gebruikt.

12 Verwisselen van onderdelen, welke

aan slijtage onderhevig zijn

12.1 Verwisselen van de slijponderlaag

Tijdens het slijpen wordt de slijpband in het contactbereik met de achterkant tegen de slijponderlaag (6.1) gedrukt. Daarbij ontstaat aan de slijponderlaag een bepaalde slijtage. De slijponderlaag moet de loopplaat tegen slijtage beschermen. Een sterk versleten onderlaag beschadigt de slijpband en kan de loopplaat niet meer beschermen. Daarom moet de slijponderlaag van tijd tot tijd door een nieuwe onderlaag vervangen worden. Daarvoor wordt de oude slijponderlaag van de houder getrokken en een nieuwe slijponderlaag opgeplakt.

12.2 Verwisselen van de bandloopbegrenzing

Ondanks alle moeite bij het afstellen van de bandloop kan na een bepaalde bedrijfsduur het verlopen van de band naar boven of naar beneden niet worden uitgesloten. Om ervoor te zorgen dat de band hierbij geen elementen beschadigt, is op de spanplaat, als aanloopbegrenzing naar beneden, een keramisch plaatje (6.2) aangebracht. Is dat versleten moet het door een nieuw plaatje vervangen worden.

13 Service en onderhoud

Vóór de uitvoering van alle onderhoudswerkzaamheden aan de machine moet de stekker altijd uit het stopcontact ge-

trokken worden! Om luchtcirculatie te garanderen moeten de openingen voor de koellucht in het motorhuis steeds vrij en schoon gehouden worden. Alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden, waarvoor het motorhuis of de transmissiekast geopend moet worden, mogen alleen door een erkend service-bedrijf uitgevoerd worden.

14 Afvoer

Geef het apparaat niet met het huisvuil mee! Voer de apparaten, accessoires en verpak-

kingen op milieuvriendelijke wijze af! Neem de geldende nationale voorschriften in acht. Alleen voor EU-landen: Volgens de Europese richtlijn 2002/96/EG inzake gebruikte elektrische en elektronische apparaten en de vertaling hiervan in de nationale wetgeving dienen oude elektroapparaten gescheiden te worden ingezameld en op milieuvriendelijke wijze te worden afgevoerd.

15 Garantie

Overeenkomstig de wettelijke voorschriften van het betreffende land, maar minimaal 12 maanden geven wij voor onze apparaten garantie op materiaal- en fabricagefouten. Binnen de staten van de EU bedraagt de garantieperiode 24 maanden (op vertoon van een rekening of bon). Schade die met name te herleiden is tot natuurlijke slijtage, overbelasting of ondeskundige bediening, dan wel tot schade die door de gebruiker zelf veroorzaakt is of door ander gebruik tegen de handleiding in, of die bij de koop reeds bekend was, blijven van de garantie uitgesloten. Ook schade die is terug te voeren op het gebruik van niet-originele accessoires en verbruiksmateriaal (bijv. steunschijf) wordt niet in aanmerking genomen.

Klachten kunnen alleen in behandeling worden genomen wanneer het apparaat nietgedemonteerd aan de leverancier of een geautoriseerde Festool-klantenservice wordt teruggestuurd. Berg de handleiding, de veiligheidsvoorschriften, de onderdelenlijst en het koopbewijs goed op. Voor het overige zijn de geldende garantievoorwaarden van de producent van kracht.

Opmerking

Vanwege de voortdurende research- en ontwikkelingswerkzaamheden zijn wijzigingen

in de hier gegeven technische specicatie

voorbehouden.

REACh voor producten, accessoires en verbruiksmateriaal van Festool

REACh is de sinds 2007 in heel Europa toepasselijke chemicaliënverordening. Wij als „downstream-gebruiker“, dus als fabrikant van producten, zijn ons bewust van onze informatieplicht tegenover onze klanten. Om u altijd over de meest actuele stand van zaken op de hoogte te houden en over mogelijke stoffen van de kandidatenlijst in onze producten te informeren, hebben wij de volgende website voor u geopend:

www.festool.com/reach

Bandslipmodul

De angivna gurerna benner sig början på

bruksanvisningen.

Symboler

Varning, fara!

Instruktioner, läs anvisningarna!

Kasta inte apparaten i hushållssoporna!

Använd hörselskydd!

1 Teknisk data

Slipbandsbredd 120 mm Slipbandslängd 820 mm Arbetsytans längd 180 mm (slipyta) Bandhastighet 12 m/s Ineffekt 0,55 kW Sliprulldiameter 73,5 mm Vikt CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Användning enligt anvisningarna

Den stationära bandslipmaskinen CMSMOD-BS 120 är en transportabel slipmaskin som används för slip- och putsarbeten på plastmaterial, trä och träliknande material. Man kan även bearbeta metall, men endast i begränsad omfattning, eftersom aluminiumbordet är relativt slitagekänsligt och att även bandslitaget ökar. Bandslipmodulen CMS-MOD-BS 120 får endast användas tillsammans med grundenheten CMS-GE.

Användaren tar själv ansvar för skador och olyckor som uppstår vid felaktig användning.

3 Viktigt innan du börjar använda slipmaskinen:

3.1 Säkerhetsanvisningar

• Innan du börjar använda slipmaskinen är

det viktigt att du läser igenom säkerhetsanvisningarna på bladet som bifogas separat.

• Använd alltid skyddsglasögon när du sli-

par.

• Använd aldrig trasiga eller skadade slip-

band.

• Kontrollera att alla skyddskåpor är korrekt

monterade innan du börjar att använda slipmaskinen.

• Kontrollera att inga komponenter, som t

ex anslag, suganordning, skyddskåpor och liknande kommer i kontakt med slipbande-

tutsugning genom att först starta maskinen i handdrift.

• Tag bort alla detaljer från bordet som inte

krävs för själva sliparbetet. De är bara i vägen och kan betyda en säkerhetsrisk.

3.2 Ljudnivå

Ljudnivån mättes enligt uppgifterna i EN

61029.

• Arbetsplats-emissionsvärden Tomgångsvarvtal/bearbetning: 76/82 dB(A)

• Ljudeffektnivå Tomgångsvarvtal/bearbetning: 89/95 dB(A)

• Mätosäkerhetstillägg K = 4 dB

Använd hörselskydd! De angivna emissionsvärdena (vibrationer,

ljud) har uppmätts i enlighet med provvillkoren i EN 61029, och används för jämförelse av maskiner. De kan även användas för preliminär uppskattning av vibrations- och bullernivån under arbetet. De angivna emissionsvärdena avser elverktygets huvudsakliga användningsområden. Om elverktyget används för andra ändamål, med andra insatsverktyg eller efter otillräckligt underhåll, kan vibrations- och bullernivån öka kraftigt under hela arbetsintervallet. För att få en exakt uppskattning av ett visst arbetsintervall måste man även ta hänsyn till den tid maskinen går på tomgång och står stilla.Det kan sänka belastningen avsevärt under hela arbetsintervallet.

3.3 Bearbetning av metall

Om man använder man maskinen till övervägande del för att bearbeta metall kan det samlas mycket smuts i drivanordningens inre. I detta fall rekommenderar vi att rengöra verktyget/maskinen oftare än vanligt och/eller att förkoppla en felström-(FI) skyddsbrytare.

4 Att montera in CMS-MOD-BS 120 i CMS-GE

Innan man börjar med monteringen

är det viktigt att kontrollera, att stickkontakten på CMS-GE-anslutningsledningen och på CMS-MOD-BS 120 inte är insatta i vägguttaget. Modulenheten CMS-MOD-BS 120 sätter man in i ursparingen på bordet på så sätt, att arbetsstycket för mot bandslipmaskinens slipyta från vänster sida (man kommer å slipytan från vänster sida). Håll modulenheten mot ursparingen (1.1) och skjut först in anslutningsledningen i bordramen. Nu fäster man arbetsenheten CMSMOD-BS 120 med en skruvmejsel och de båda klämskruvarna (1.11) på bordet. Sedan skruvar man in det bifogade handtaget (3.1) i armen och fäster utsugningshuven (2.1) i ett bordsspår med vridkanpp (2.2).

5 Elanslutning

Nätspänningen måste stämma överens

med spänningen på effektskylten. En säkring på 10 A (gäller för 230-volt utförandet) eller motsvarande effektskyddsbrytare räcker. Nu kan man sätta in stickkontakten på CMS-MOD-BS 120-anslutningskabeln i kopplingsdosan på CMS-GE. Sedan ansluter man anslutningsledningen på CMS-GE resp på CMS-MOD-BS 120 till en Festool-utsugningsanordning eller till vägguttaget. Nu är maskinen klar att användas. Innan maskinens tillkopplas måste man emellertid först göra en grovinställning av bandgången. Genom att trycka den gröna knappen (1.3) tillkopplas maskinen. Den röda knappen är FRN-knappen. Brytaren är utrustad med en nollspänningsutlösare. Efter ett elavbrott startar maskinen inte automatiskt igen när strömmen kommer tillbaka. I ett sådant fall måste man trycka TILL-knappen på nytt.

6 Att byta slipbandet

För olika sorters sliparbeten nns slipband

med olika kornstorlek i tillbehörsprogrammet. För att byta slipband kan man svänga

ut valsen som benner sig närmast brytaren

(slipvalsen 1.5). Sväng spännarmen (3.1) med hjälp av handtaget (3.1) bakåt (mot motorn). Om man inte trycker ner hantaget, låses gängtappen i armen i en låstapp och håller kvar slipvalsen i denna position. Nu behöver man bara byta ut slipbandet. När man trycker ner spännarmen p handtaget (3.1) lossar låsningen. Rullen svänger då automatiskt tillbaka i driftsläge och slipbandet är spänns. Om armen eller upphängningen skulle vara något böjd, vilket gör att låsningen inte längre fungerar tillfredsställande, kan man justera gängtappen (3.2).

7 Inställningar på CMS-MOD-BS 120

7.1 Inställning av bandgången

Om mellanaxlarna på de båda slipvalsarna inte är absolut parallella, försöker slipbandet på slipvalsarna att spåra ur uppåt eller nedåt. För att ställa in bandgången kan man

tippa axeln på den valsen som benner sig

längst bort från brytaren (drivvalsen) något genom att vrida vridknappen (3.3). Justering medsols  bandet rör sig nedåt. Innan man tillkopplar slipmaskinen måste man i handdrift kontrollera, om bandet rör sig extremt uppåt eller neråt. För att kunna bedömma detta försätter man bandet kraftigt med handen i rotation. Ju kraftigare bandet roterar, desto enklare är det att bedömma bandets rörelse. För en mindre bandrörelse

nedåt nns en startplatta av keramik (1.12).

Innan man börjar använda slipmaskinen trycker man det bakre slipskyddet (1.9.) änds till 4 mm mot slipbandet och skruvar

fast det på bordet. Även utsugningsanordningen måste positioneras korrekt.

7.2 Höjdjustering

Normalt sär slitaget på ett slipband störst i området direkt över bordytan där maskinen är monterad. För att kunna nyttja slipbandet över hela bredden kan man svänga ner slipenheten på ena sidan. Först lossar man vridknappen (2.3) och justerar den sedan i riktning nedåt vid svängarmens greppursparing (2.4) på bordssidan mitt emot brytaren. För att få slipvalsen exakt lodrätt i förhållande till bordsytan när man svänger tillbaka slipenheten i normalläge, kan man justera anslagsskruven (2.5).

8 Att använda bandslipmaskinen

8.1 Ytslipning

Vid ytslipning använder man slipytan på bandet som benner sig mellan de båda markeringarna på det övre valsskyddet (1.6).

8.2 Att slipa runda ytor

Genom att den svängbara slipvalsen är fritt tillgänglig kan man även slipa runda ytor. För att kunna slipa olika runda former kan man montera slipvalsar med olika diameter (1.5).

9 Att byta ut slipvalsen

I standardutförande levereras CMS-MOD-BS 120 med en slipvals som har en diameter på

73,5 mm. Som tillbehör nns dessutom:

– Slipvals-sats CWD 55x120 med en vals-

diameter på 53,5 mm (best nr 488032)

– Slipvals-sats CWD 105x120 med en vals-

diameter på 102 mm (best nr 488031) När man byter ut en vals måste man även byta ut det övre valsskyddet (1.8), plåtinlägget på bordsplattan, som är anpassat till respektive valsdiameter, och keramikstartplattan (1.12). Lossa klämskruven (1.10) med en 6 mm sexkantstiftnyckel och tag bort valsen. Observera! Tag inte bort de vågformade fjäderbrickorna mellan axelns överdel och valsen. Späm slipbandet genom att lossa armens låsning. Montera därefter plåtinlägget, som passar till respektive valsdiameter, på så sätt, att inläggets inre kontur har ett avstånd på 2–3 mm till slipbandet. Till sist byter du ut det övre slipvalsskyddet och skruvar fast det bakre bandskyddet med att avstå på 3–4 mm till slipbandet.

10 Dammutsugning

För att kunna arbeta med bandslipmaskinen utan att för mycket damm bildas, sugs dammet ut på två ställen. Uppsamlingsanordningen (2.1) måste fästas på bordsytan nära arbetsområdet, d v s ca 2 mm från slipbandet.

Den nedre sugstutsen på uppsamlingsanordningen ansluts till en suganordning. Den övre sugstutsen ansluts via en kort slang till sugstutsen på divvalsskyddet (2.6). Om man bearbetar trä eller andra material, vars damm kan vara hälsovådligt, måste man ansluta en suganordning. Observera: När man slipar metall får man inte suga upp slipdamm behållare som innehåller brännbart damm (brandrisk).

11 Anslag

Det medföljande anslaget kan fästas på maskinens samtliga fyra sidor, se bild 4. Anslaget ger följande inställningsmöjligheter:

• Inställning parallellt mot bordskanten –

lossa vred (4.7).

• Inställning vinkelrätt mot bordskanten –

lossa vred (4.6).

• Inställning av anslagslinjalen (4.1) i längd-

led – lossa vred (4.4). Anslagslinjalen kan fästas i ett lägre läge i hållaren (bild 5) för tunna arbetsstycken, eller i ett högre för tjocka (bild 4).

• Vinkelinställning mot skala (4.5) – lossa

vred (4.3) och lyft xerstift (4.2). Det vridbara xerstiftet klickar i de vanligaste

vinkelinställningarna. (OBS! Om låsstiftet vrids förhindras spärrfunktionen)

Kontrollera före arbetet att vreden på anslaget är åtdragna. Anslaget får bara användas i fasta lägen, inte för att skjuta arbetsstycket.

12 Byta slitdelar

12.1 Byta slipunderlägg

Vid slipning trycks slipbandets baksida mot slipunderlägget (6.1) i arbetsintervallet. Det ger en viss nötning av slipunderlägget. Slipunderlägget skyddar löpplåten mot förslitning. Ett rejält avnött slipunderlägg skadar slipbandet och ger inte löpplåten något skydd. Slipunderlägget måste alltså ersättas med ett nytt då och då. Ta av det gamla slipunderlägget från fästet och sätt på ett nytt.

12.2 Byta bandstyrningsanslag

Även om du är noggrann med att ställa in bandstyrningen, så kommer slipbandet att förslitas upp- eller nedtill efter en viss tids användning. För att slipbandet inte ska skada komponenter har spännskivan försetts med en keramikplatta (6.2) som begränsning nedåt. När plattan är sliten, måste den ersättas med en ny.

13 Skötsel och underhåll

Drag alltid ut nätkontakten ur vägguttaget innan du börjar med servicearbeten!

För att säkerställa luftcirkulationen får kylluftöppningarna på motorhuset aldrig vara tilltäppta eller nedsmutsade. Servicearbete som kräver att man måste öppna motorhuset får man inte utföra själv. Kontakta i dessa fall en autoriserad verkstad/kundtjänst.

14 Återvinning

Kasta inte apparaten i hushållssoporna! Lämna maskiner, tillbehör och förpackningar till återvinning. Följ gällande nationella föreskrifter. Gäller endast EU-länder: Enligt den europeiska riktlinjen 2002/96/EG om förbrukade el- och elektronikredskap och dess omvandling till nationell lag, måste förbrukade elverktyg samlas in separat och transporteras till återvinning enligt miljöföreskrifterna.

15 Garantie

Vi lämnar garanti på våra produkter vad gäller material- och tillverkningsfel enligt

landsspecika lagenliga bestämmelser, dock

i minst 12 månader. Inom EUs medlemsländer uppgår garantin till 24 månader (ska kunna styrkas av faktura eller följesedel). Skador som framför allt kan härledas till normalt slitage, överbelastning, ej fackmässig hantering resp. skador som orsakats av användaren eller som uppstått på grund av användning som strider mot bruksanvisningen eller skador som var kända vid köpet, innefattas inte av garantin. Undantag gäller även vid skador som uppkommer till följd av att tillbehör och förbrukningsmaterial (t.ex. slipskivor) som inte är original har använts. Reklamationer godkänns endast om produkten återsänds till leverantören eller till en auktoriserad Festool-serviceverkstad utan att ha tagits isär. Spara bruksanvisningen, säkerhetsföreskrifterna, reservdelslistan och köpebrevet. I övrigt gäller tillverkarens garantivillkor för respektive produkt.

Anmärkning

På grund av det kontinuerliga forskningsoch utvecklingsarbetet förbehåller vi oss rätten till ändringar vad gäller de tekniska uppgifterna i detta dokument.

REACh för Festool-produkter, tillbehör och förbrukningsmaterial

REACh är den kemikalieförordning som sedan 2007 gäller i hela Europa. I egenskap av ”nedströmsanvändare”, dvs tillverkare av produkter, är vi medvetna om den informationsplikt som vi har gentemot våra kunder. För att hela tiden hålla kunderna uppdaterade och informera om eventuella ämnen i våra produkter som åternns på den sk kandidatlistan, har vi tagit fram denna webbsida:

www.festool.com/reach

Nauhahiomakonemoduuli

Tekstissä viitataan kuviin, jotka löytyvät käyttöohjekirjan alusta.

Kuvamerkit

Huomio, Vaara!

Ohje, lue ohjeet!

Älä hävitä laitetta talousjätteiden mukana!

Käytä kuulosuojaimia!

1 Tekniset tiedot

Hiomanauhan leveys 120 mm Hiomanauhan pituus 820 mm Työalustan pituus 180 mm (hiontapinta-ala) Nauhan nopeus 12 m/s Ottoteho 0,55 kW Hiomatelan halkaisija 73,5 mm Paino CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Tarkoituksenmukainen käyttö

Paikallisesti käytettävä, siirrettävä nauhahiomakone CMS-MOD-BS 120 on tarkoitettu käytettäväksi muovien, puun ja puunkaltaisten materiaalien hionta- ja rappaustöihin. Sitä voidaan käyttää – joskin rajoitetussa määrin – myös metallien työstöön, jolloin on huomattava alumiinipöydän kulumisalttius sekä hiomanauhan suurempi kuluminen. Nauhahiomakonemoduulia CMS-MOD-BS 120 saa käyttää vain yhdessä perusyksikön CMS-GE kanssa.

Käyttäjä on vastuussa määräystenvastaisen käytön aiheuttamista vahingoista ja tapaturmista.

3 Huomioitava ennen käyttöönottoa

3.1 Turvallisuusohjeita

• Lue ennen käyttöönottoa mukana seuraa-

vat turvallisuusohjeet.

• Käytä hiontatöissä suojasilmälaseja.

• Älä käytä repeytyneitä tai muuten vioittu-

neita hiomanauhoja.

• Varmistu ennen käyttöönottoa siitä, että

koneen suojukset on asennettu oikein.

• Ennen kuin pyörität konetta käsikäyttöises-

ti, varmistu siitä, että mitkään osat, kuten rajoittimet, imulaite, suojukset yms., eivät hankaa nauhaa.

• Ennen kuin pyörität konetta käsikäyttöi-

sesti, tarkista, että nauha kulkee kunnolla.

• Poista pyödältä ennen käyttöönottoa kaik-

ki osat ja esineet, jotka eivät kuulu koneeseen tai joita et tarvitse kyseisissä töissä.

3.2 Meluarvot

Melumittaukset on suoritettu standardin EN 61029 mukaan.

• Työpaikkakohtaiset päästöarvot tyhjäkäynti/työstö: 76/82 dB(A)

• Äänitaso tyhjäkäynti/työstö: 89/95 dB(A)

• Mittaustuloksen epävarmuuden lisäys K =

4 dB

Käytä kuulosuojaimia!

Ilmoitetut päästöarvot (tärinä, melu) on mitattu normin EN 61029 tarkastusedellytysten mukaisesti, ja nämä arvot on tarkoitettu koneiden vertailuun. Ne soveltuvat myös tärinä- ja melukuormituksen väliaikaiseen arviointiin työtehtävää suoritettaessa. Ilmoitetut päästöarvot koskevat sähkötyökalun pääasiallisia käyttötarkoituksia. Jos sähkötyökalua käytetään muihin käyttötarkoituksiin, muiden koneeseen liitettävien työkalujen käytön yhteydessä tai huonosti huollettuna, se saattaa johtaa tärinä- ja melukuormituksen selvään nousuun koko työskentelyajan aikana. Koko työskentelyajan aikaista kuormitusta arvioitaessa on otettava huomioon myös koneen joutokäyntiajat ja pysäytettynä olon ajat. Tämä voi vähentää huomattavasti työskentelyajan kokonaiskuormitusta.

3.3 Metallien työstö

Jos laitetta käytetään huomattavassa määrin metallien työstöön, käyttökoneiston sisäosa saattaa likaantua voimakkaasti. Tällaisessa tapauksessa suositamme lyhentämään puhdistusaikavälejä ja/tai kytkemään eteen vikavirtasuojakytkimen (FI-suojakytkimen).

4 CMS-MOD-BS 120 hiomamoduulin asentaminen CMS-GE perusyksikköön

Varmistu aina ennen asennustöitä siitä,

että CMS-GE perusyksikön ja CMS-MODBS 120 hiomayksikön liitäntäjohdon pistoke on otettu irti pistorasiasta. Moduuli CMSMOD-BS 120 asetetaan pöydässä olevaan aukkoon siten, että työkappaleen sijainti hiottaessa on nauhahiomakoneen vasemmalla puolella (työkappale viedään siis hiomanauhaa vasten vasemmalta). Moduuliyksikköä pidetään loveuksissa (1.1), jolloin ensiksi viedään sisään liitäntäjohto. Sisään asetettu työyksikkö CMS-MOD-BS 120 kiinnitetään pöytään ruuviavainta käyttäen kahdella kiinnitysruuvilla (1.11). Mukana toimitettu kahva (3.1) ruuvataan vipuun kiinni, ja imukupu (2.1) kiinnitetään kierrenupilla (2.2) pöydän uraan.

5 Sähköliitäntä

Verkkojännitteen on oltava tehokilvessä

ilmoitetun jännitteen suuruinen. 230 V

FIN

mallissa riittää 10 A sulake tai vastaava tehosuojakytkin. CMS-MOD-BS 120 yksikön liitäntäjohdon pistoke pistetään ensiksi CMS-GE perusyksikön kytkinrasiaan. CMSGE perusyksikön tai CMS-MOD-BS 120 hiomakoneen liitäntäjohto yhdistetään sitten Festool-imuriin tai verkkovirtaan eli seinäpistorasiaan. Laite on näin toimintavalmis, koneen saa kuitenkin käynnistää vasta, kun nauhankulku on säädetty ainakin karkeasti. Laite käynnistetään painamalla vihreätä kytkinpainiketta (1.3). Punainen painike on SEIS-painike. Kytkimessä (1.2) on nollajännitelaukaisin. Laite ei käynnisty näin virtakatkon jälkeen itsestään, vaan vasta kun on painettu uudelleen KÄYNTIIN-painiketta.

6 Hiomanauhan vaihtaminen

Lisävarustevalikoimasta löytyy erilaisia hiomatöitä varten hiomanauhoja, joissa on erilainen raekoko (karkeus). Hiomanauhan vaihtoa varten kytkintä lähinnä olevan telan (hiomatela 1.5) asentoa muutetaan siten, että kahvasta (3.1) käännetään kiinnitysvipua taaksepäin (moottoriin päin). Kun kahvaa ei paineta samalla alas, vipuun kiinnitetty kierretappi lukittuu rasterinokkaan ja pitää hiomatelaa takaasennossa. Hiomanauhan vaihto käy nyt helposti. Lukitus avautuu, kun kiinnitysvivun kahva (3.2) painetaan alas. Tela kääntyy tällöin itsestään käyttöasentoon ja hiomanauha kiristyy. Jos vipu tai ripustus on hieman vääntynyt eikä lukitus kiinnity enää sen vuoksi kunnolla, kierretapin (3.2) asetusta voidaan korjata.

7 CMS-MOD-BS 120 hiomakoneen säätömahdollisuudet

7.1 Nauhankulun säätäminen

Jos molempien hiomatelojen keskiakselit eivät ole ehdottoman yhdensuuntaisia, tällöin hiomanauha pyrkii kulkemaan hiomateloilla harhaan ylös- tai alapäin. Nauhankulkua voidaan säätää siten, että kytkimestä kauempana olevan telan (käyttötelan) akselia kallistetaan pienen kääntökulman verran kiertämällä kierrenupista (3.3). Kierto myötäpäivään  nauha kulkee alaspäin. Ennen kuin laite käynnistetään, on tarkistettava käsin pyörittämällä, kulkeeko nauha liikaa ylös tai alas. Tämän arvioimiseksi hiomanauhaa pyöritetään reippaasti käsin. Mitä useampia kierroksia nauhan annetaan tällöin pyöriä, sitä varmimmin voidaan nähdä, kulkeeko nauha oikein. Jos nauhan heitto alasuuntaan on vain vähäistä, sen suojana toimii keraaminen hankauslaatta (1.12). Ennen koneen käyttöönottoa takimmainen hiomanauhan suojus (1.9) on painettava hiomanauhaa kohti, kork. 4 mm etäisyydelle, ja

ruuvattava kiinni pöytään. Samoin imulaite on asennettava ennen käyttöä oikein. Jotta hiomatela tulee tarkasti pystysuoraan pöydänpintaan nähden, kun hiomayksilckö käänetään takaisin normaaliasentoon, säätöä voidaan korjata vastaavasti rajoitinrunvista (2.5).

7.2 Korkeuden säätö

Normaalisti hiomanauha kuluu eniten pöydän tukipinnan alueella. Jotta hiomanauhan kuluminen olisi kauttaaltaan tasaista, hiomayksikköä on mahdollista kallistaa alasuuntaan. Kallistusta varten on avattava kierrenuppi (2.3), ja pöytätasoa käännetään alaspäin kääntövarren kahvasta (2.4), joka on kytkintä vastapäätä olevalla pöydän sivulla. Säätämisen jälkeen kääntövarsi on ruuvattava takaisin kiinni. Jotta hiomatela tulee tarkasti pystysuoraan pöydänpintaan nähden, kun hiomayksilckö käänetään tarkaisin normaaliasentoon, säätöö voidaan korjata vastaavasti rajoitinruuvista (2.5).

8 Työskenteleminen nauhahiomakoneella

8.1 Tasaisten pintojen hiominen

Hyödynnettävä hiomapinta-ala tasaisia pintoja hiottaessa on ylemmän telasuojuksen (1.6) päällä olevien merkkien välisellä alueella.

8.2 Pyöristysten hiominen

Koska käännettävään hiomatelaan pääsee vapaasti käsiksi, myös pyöristysten hiominen on mahdollista. Erimuotoisten pyöristysten hiomista varten on mahdollista asentaa erilaisia hiomateloja (erikokoinen halkaisija) (1.5).

9 Hiomatelan vaihtaminen

Malleissa CMS-MOD-BS 120 on vakiovarusteena hiomatela, jonka halkaisija on 73,5 mm. Lisävarusteina toimitetaan: – hiomatelasarja CWD 55 × 120, telan hal-

kaisija 53,5 mm (tilaus-nro 488 032)

– hiomatelasarja CWD 105 × 120, telan hal-

kaisija 102 mm (tilaus-nro 488 031). Telan vaihtamisen yhteydessä on vaihdettava aina myös ylempi telasuojus (1.8) ja keraaminen hankauslaatta (1.4). Telan vaihtamiseksi kiinnitysruuvi (1.12) on avattava 6 mm kuusikanta-avaimella ja tela otettava irti. Huomio! Akselin olakkeen ja telan välissä olevia uritettuja jousilaattoja ei saa ottaa irti. Uusi tela asetetaan paikalleen ja ruuvataan kiinni. Hiomanauha asetetaan paikalleen ja kiristetään avaamalla vipulukitus. Tämän jälkeen asennetaan telan halkaisijaan sopiva

metallivälike siten, että välikkeen sisäreuna on 2–3 mm etäisyydellä hiomanauhasta. Lopuksi vaihdetaan ylempi hiomatelan suojus ja takimmainen nauhan suojus ruuvataan kiinni 3–4 mm etäisyydelle hiomanauhasta.

10 Pölyn poisimeminen

Jotta hiomatyöt sujuisivat mahdollisimman pölyttömästi, pöly imetään kahdesta pisteestä. Pölynkerääjä (2.1) on asetettava tällöin työalueen lähelle n. 2 mm etäisyydelle hiomanauhasta ja kiinnitettävä pöytälevyyn. Pölynkerääjän alempi imuistukka on tarkoitettu imulaitteen liittämistä varten. Ylempi imuistukka yhdistetään lyhyttä letkunkappaletta käyttäen käyttötelan suojuksen (2.6) imuistukkaan. Jos työstetään puuta tai materiaaleja, joista syntyy terveydelle haitallista pölyä, hiomakone on yhdistettävä sopivaan imulaitteeseen. Huomio: Metallipölyä ei saa imeä säiliöön, jossa on jo palavaa pölyä (tulipalovaara).

11 Rajoitin

Mukanatoimitettu rajoitin voidaan, kuten kuvasta 4 näkyy, kiinnittää koneen kaikille neljälle sivulle. Rajoitin tarjoaa seuraavia säätömahdollisuuksia:

• Ssäätö pöydän reunan mukaisesti – avaa

kierrettävä nuppi (4.7).

• Säätö pystysuorasti pöydän reunaan –

avaa kierrettävä nuppi (4.6).

• Rajoitinviivaimen (4.1) säätö pitkittäis-

suunnassa – avaa kierrettävä nuppi (4.4). Rajoitinviivain voidaan kiinnittää pidikkeeseen ohuiden työstettävien kappaleiden yhteydessä ala-asentoon (kuva 5) tai paksumpien työstettävien kappaleiden yhteydessä korkeampaan asentoon (kuva 4).

• Kulmasäätö asteikon (4.5) avulla – avaa

kierrettävä nuppi (4.3) ja nosta kiinnitystappi (4.2) ylös. Käännettävä kiinnitystappi lukkiutuu tavallisimpiin kulman asentoihin. (Huomautus: kiertämällä sokasta lukitus voidaan estää)

Varmista ennen töiden aloittamista, että kaikki rajoittimen kierrettävät nupit on kiristetty. Rajoitinta saa käyttää ainoastaan pysyvissä asennoissa, eikä työstettävän kappaleen työntämiseen.

12 Kuluvien osien vaihtaminen

12.1 Hioma-alustan vaihtaminen

Hiomanauhan takapinta painuu hiottaessa hioma-alustaa (6.1) vasten. Hioma-alusta kuluu näin tietyssä määrin. Hioma-alustan tarkoituksena on suojata käyntilevyä kulumiselta. Voimakkaasti kulunut hioma-alus-

ta vioittaa hiomanauhaa eikä suojaa enää käyntilevyä. Tästä syystä hioma-alusta on vaihdettava aika ajoin uuteen. Vaihdettava hioma-alusta vedetään irti pidikkeestä, ja uusi hioma-alusta liimataan kiinni.

12.2 Nauhan hankaussuojan vaihtaminen

Hiomanauhan tarkasta säädöstä huolimatta ei ole vältettävissä, että hiomanauha heittää tietyn käyttöajan jälkeen ylä- tai alasuuntaan. Jotta nauha ei vaurioittaisi tässä yhteydessä mitään rakenneosia, kiinnityslevylle on kiinnitetty alarajoittimeksi pieni keramiikkalevy (6.2). Kun laatta on kulunut, se on vaihdettava uuteen.

13 Huolto ja hoito

Verkkopistoke on vedettävä irti pistorasiasta, tehtiinpä koneessa mitä huolto-

töitä tahansa! Ilmankierron varmistamiseksi moottorikotelossa olevat jäähdytysilma-aukot on pidettävä aina vapaina ja puhtaina. Huoltotöitä, jotka vaativat moottorikotelon tai vaihdelaatikon avaamista, saa tehdä vain valtuutettu huoltosopimusliike.

14 Hävittäminen

Älä hävitä laitetta talousjätteiden mukana! Toimita käytöstä poistetut koneet, lisätarvikkeet ja pakkaukset ympäristöä säästävään kierrätykseen. Noudata maakohtaisia määräyksiä. Koskee vain EU-maita: Euroopan Unionin direktiivin 2002/96/EY mukaisesti (direktiivi sähkö- ja elektroniikkalaiteromusta sekä sen muuttamisesta kansallisten oikeuskäytäntöjen mukaiseksi) käytetyt sähkötyökalut täytyy kerätä erillään talousjätteestä ja toimittaa uudelleen käytettäviksi ympäristöä kunnioittaen.

15 Käyttöturva

Myönnämme valmistamillemme laitteille materiaali- ja valmistusviat kattavan käyttöturvan, joka vastaa maakohtaisia määräyksiä, ja jonka pituus on vähintään 12 kuukautta. Käyttöturvan pituus on EU-maissa 24 kuukautta (laskun tai toimituslistan päiväyksestä lukien). Käyttöturva ei kata vaurioita, jotka ovat syntyneet luonnollisen kulumisen, ylikuormituksen tai epäasianmukaisen käytön seurauksena, ovat käyttäjän aiheuttamia tai syntyneet käyttöohjekirjan ohjeiden noudattamatta jättämisen seurauksena, tai jotka olivat tiedossa jo laitteen ostohetkellä. Poissuljettuja ovat myös vahingot, jotka johtuvat ei-alkuperäisten tarvikkeiden ja kulutusmateriaalien (esim. hiomalautanen) käytöstä.

Käyttöturvaan voidaan vedota vain kun laite toimitetaan purkamattomana myyjälle tai valtuutettuun Festool-huoltoon. Säilytä laitteen käyttöohje, turvallisuusohjeet, varaosaluettelo ja ostokuitti huolellisesti. Muilta osin ovat voimassa valmistajan antamat, ajantasalla olevat käyttöturvaehdot.

Huomautus

Jatkuvan tutkimus- ja tuotekehittelytyön seurauksena tässä annettuihin teknisiin tietoihin saattaa tulla muutoksia.

REACh Festool-tuotteille, niiden tarvikkeille ja kulutusmateriaaleille

REACh on vuodesta 2007 lähtien koko Euroopassa voimassaoleva kemikaaleja koskeva asetus. Käytämme kemikaaleja tuotteidemme valmistuksessa ja olemme tietoisia tiedotusvelvollisuudestamme asiakkaillemme. Olemme avanneet asiakkaitamme varten seuraavan Web-sivuston, josta voit aina katsoa viimeisimmät tiedot tuotteissamme mahdollisesti käytettävistä aineista:

www.festool.com/reach

Båndslibermodul

De angivne illustrationer ndes i starten af

betjeningsvejledningen.

Billedtegn

Pas på, fare!

Læs vejledning, henvisninger!

Smid ikke maskinen i husholdningsaffaldet!

Bær høreværn!

1 Tekniske data

Bredde på slibebånd 120 mm Længde på slibebånd 820 mm

Længde på arbejdsade 180 mm (slibeade)

Båndhastighed 12 m/s Optagen effekt 0,55 kW Diameter på sliberulle 73,5 mm Vægt CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Beregnet anvendelsesområde

Den stationære båndsliber CMS-MOD-BS 120 er som transportabel slibemaskine beregnet til slibe- og pudsearbejde på kunststof, træ og trælignende materialer. Metalbearbejdning er også mulig i begrænset omfang. Dog skal man i denne forbindelse være opmærksom på, at en sådan bearbejdning medfører et større slid af aluminiumsbordet samt et øget båndslid. Båndslibermodulet CMS-MOD-BS 120 må kun anvendes sammen med grundenheden CMS-GE.

Brugeren hæfter for skader og uheld, som følge af ikke-bestemmelsesmæssig brug.

3 Før ibrugtagning

3.1 Sikkerhedsforskrifter

• Gennemlæs sikkerhedsforskrifterne på

vedlagte ark, før maskinen tages i brug

• Bær beskyttelsesbriller under slibearbej-

det

• Benyt aldrig revnede eller beskadigede sli-

bebånd

• Kontrollér før ibrugtagningen, at de nød-

vendige beskyttelsesafdækninger er monteret korrekt

• Kontrollér med manuel drift før ibrugtag-

ningen, at komponenter så som anslag, udsugningsanordning osv. ikke stryger mod båndet

• Kontrollér før ibrugtagningen, at båndløbet

er indstillet korrekt

• Fjern genstande, som ikke hører til maski-

nen eller som der ikke er brug for i forbindelse med arbejdsforløbet, fra bordet.

3.2 Støjoplysninger

Støjmålingerne blev gennemført efter oplysningerne EN 61029.

• Emissionværdi i henhold til arbejds-plad-

sen

Tomgang/bearbejdning: 76/82 dB(A)

• Lydeffekt Tomgang/bearbejdning: 89/95 dB(A)

• Målesikkerhedstillæg K = 4 dB

Brug høreværn. De angivne emissionsværdier (vibration,

støj) blev målt i henhold til prøvebetingelserne i EN 61029 og tjener til sammenligning af maskiner. De kan også bruges til foreløbig bedømmelse af vibrations- og støjbelastningen ved brug. De angivne emissionsværdier gælder ved almindelig brug af elværktøjet. Hvis elværktøjet bruges til andre opgaver eller med andre værktøjer, eller hvis det vedligeholdes utilstrækkeligt, kan vibrations- og støjbelastningen stige betragteligt over tid. For at opnå en præcis vurdering inden for et angivet tidsrum skal maskinens anførte tomgangs- og stilstandstider også tages med i betragtning. Det kan nedsætte belastningen over det samlede arbejdstidsrum betydeligt.

3.3 Metalbearbejdning

Hvis værktøjet i stort omfang benyttes til bearbejdning af metal, kan dette føre til samling af en hel del snavs inde i drevet. I sådanne tilfælde anbefaler vi en forkortelse af rengøringscyklerne og/eller forkobling af en fejlstrømsbeskyttelseskontakt (HFI relæ).

4 Montering af CMS-MOD-BS 120 i CMSGE

Før ethvert montagearbejde påbegyn-

des, skal det sikres, at stikket på tilslutningsledning CMS-GE og CMS-MOD-BS 120 ikke bender sig i stikkontakten. Modulenheden CMS-MOD-BS 120 lægges ind i bordudsparingen, således at arbejdsstykket

føres hen mod båndsliberens slibeade fra venstre (slibeade skal være tilgængelig fra

venstre). Under ilægningen holdes modulenheden fast i udsparingerne (1.1). Tilslutningsledningen føres først ind i udsparingen. Den ilagte arbejdsenhed CMS-MOD-BS 120 fastgøres med de to klemmeskruer (1.11) til bordet ved hjælp af en skruetrækker. Det medleverede håndgreb (3.1) skrues ind i armen, og udsugningskappen (2.1) fastgøres i en bordnot med drejeknappen (2.2).

5 Elektrisk tilslutning

Netspændingen skal stemme overens

med spændingen på værktøjets typeskilt. En sikring på 10 A (ved 230 V) eller en tilsvarende beskyttelseskontakt er tilstrækkelig. Nu kan stikket på tilslutningsledning CMS-MOD-BS 120 stikkes ind i koblingsdåsen på CMS-GE. Tilslutningsledningen på CMS-GE eler CMS-MOD-BS 120 forbindes derefter med en Festool-støvsuger eller strømnettet. Værktøjet er nu klar til brug. Maskinen må dog først tændes, efter at båndløbet er blevet indstillet på en omtrentlig værdi. Værktøjet tændes ved at trykke på den grønne taste (1.3). Den røde taste er STOP-tasten. Kontakten (1.2) er forsynet med en nulspændingsudløser. Efter strømsvigt starter værktøjet ikke automatisk igen, da en fornyet start kræver, at den grønne START-taste trykkes ind igen.

6 Slibebåndsskift

Tilbehørsprogrammet indeholder slibebånd med forskellig kornstørrelse, som benyttes afhængigt af det enkelte slibearbejde. Slibebåndet udskiftes ved at svinge den valse (slibevalse 1.5), som ligger nærmest op mod kontakten, ud af dens position. Spændearmen (3.2) svinges bagud (hen mod motoren) ved hjælp af grebet (3.1). Hvis grebet ikke trykkes nedad i denne forbindelse, falder den i armen fastgjorte gevindtap ind i en stoprille, hvorved slibevalsen holdes i den bageste position. Nu kan slibebåndet udskiftes problemløst. Trykkes spændearmen nedad ved hjælp af grebet (3.1), løsnes fastlåsningen. Rullen svinger i dette tilfælde automatisk i driftsposition, og slibebåndet er spændt igen. Hvis armen eller ophængningen er bøjet en smule, hvorved fastlåsningen ikke mere er sikker, kan gevindtappen (3.2) justeres tilsvarende.

7 Indstillinger på CMS-MOD-BS 120

7.1 Indstilling af båndløb

Hvis midterakserne på de to slibevalser ikke er absolut parallelle, forsøger slibebåndet på slibevalserne at løbe opeller nedad. Båndløbet indstilles ved at vippe akslen på den valse (drivvalse), som ligger længst væk fra kontakten, rundt om en lille stillevinkel. Dette gøres ved at dreje på drejeknappen (3.3). Justering i urets retning  bånd løber nedad. Før værktøjet tændes, skal det ved manuel drift konstateres, om slibebåndet forløber meget opad eller nedad. Dette nder man nemmest frem til ved at sætte slibebåndet kraftigt i bevægelse med hånden. Jo ere slibebåndsomdrejninger der gennemføres, jo mere ved man om båndløbet.

Ved et lille båndforløb i nedadgående retning er der monteret en keramikstartplade (1.12) for båndstarten. Før ibrugtagningen rykkes den bageste slibebåndsafdækning (1.9) på nær 4 mm hen mod slibebåndet og skrues fast på bordet. Desuden skal støvsugeren positioneres korrekt.

7.2 Højdejustering

Normalt slides et slibebånd mest i det område, som ligger direkte over bordpladen. For at slibebåndet slides jævnt i hele bredden, kan den ene side af slibeenheden svinges væk i nedadgående retning. Svingningen sker ved at løsne drejeknappen (2.3) og indstille den tilsvarende i nedadgående retning på svingarmens gribefordybning (2.4) på bordsiden over for kontakten. For at slibe-

ralsen er helt lodret i forhold til bordaden,

når den svinges tilbage i normal position, kan indstillingsskruen (2.5) indstilles tilsvarende.

8 Arbejde på båndslibemaskinen

8.1 Fladeslibning

Den brugbare slibeade ved adeslibning er

båndstykket mellem de to markeringer på den øverste valseafdækning (1.6).

8.2 Slibning af rundinger

Den frie tilgang til den svingbare slibevalse gør det muligt at slibe rundinger. Dette gør det muligt at slibe rundinger i forskellige former. Til dette formål kan der monteres slibevalser med forskellig diameter (1.5).

9 Udskiftning af slibevalse

CMS-MOD-BS 120 er standardmæssigt forsynet med en slibevalse med en diameter på 73,5 mm. Som tilbehør leveres følgende: – slibevalse-sæt CWD 55 × 120, med en

valsediameter på 53,5 mm (bestill.nr.: 488 032)

– slibevalse-sæt CWD 105 × 120, med en

valsediameter på 102 mm ( bestill.nr.:

488 031) Samtidig med udskiftning af valsen skal også den øverste valseafdækning (1.8), det til valsediameteren passende metalindlæg i bordpladen (1.4) og keramikstartpladen (1.12) udskiftes. Valsen udskiftes ved at løsne klemmeskruen (1.10) med en 6 mm unbraconøgle, hvorefter valsen kan fjernes. Pas på! De bølgeformede fjederskiver mellem bølgefremspring og valse må ikke fjer- nes. Derefter udskiftes standardkeramikpladen med en multifunktions-keramikplade. En anden valse sættes på og skrues fast. Slibebåndet ilægges og fastspændes ved at løsne armens fastlåsningsanordning. Derefter monteres det til valsediameteren passende metalindlæg, således at indlæggets

indvendige kontur bender sig 2–3 mm fra

slibebåndet. Til sidst udskiftes den øverste slibevalseafdækning og den bageste båndaddækning skrues fast 3–4 mm fra slibebåndet.

10 Støvudsugning

En støvudsugning nder sted på to steder

for at minimere støvmængden under arbejdet med slibebåndsmaskinen. Opfangningsanordningen (2.1) føres i nærheden af arbejdsområdet hen imod slibebåndet (med en afstand på ca. 2 mm) og fastgøres på bordpladen. Den nederste udsugningsstuds på opfangningsanordningen er beregnet for tilslutning af støvsugeren. Den øverste udsugningsstuds forbindes med udsugningsstudsen på drivvalsens afdækning (2.6) ved hjælp af et kort slangestykke. Ved bearbejdning af træ eller ved brug af materialer, ved hvilke der opstår sundhedsfarligt støv, skal elektroværktøjet tilsluttes en egnet støvsuger. Pas på: Ved metalslibning må slibestøvet ikke kommes i beholdere, hvor der allerede

ndes brændbart støv (brandfare).

11 Anslag

Det medleverede anslag kan, som vist på billede 4, fastgøres på alle re sider af maskinen. Anslaget har følgende indstillingsmuligheder:

• Indstilling parallelt med bordkanten – der-

til åbnes drejeknap (4.7).

• Indstilling vinkelret med bordkanten – der-

til åbnes drejeknap (4.6).

• Indstilling af anslagslinealen (4.1) i læng-

deretning – dertil åbnes drejeknap (4.4). Anslagslinealen kan fastspændes til holderen i en lav stilling (billede 5) ved tynde arbejdsemner eller i en høj stilling (billede

4) ved tykke arbejdsemner.

• Vinkelindstilling ved hjælp af skala (4.5) – dertil åbnes drejeknap (4.3), og kseringstap (4.2) tages op. Den drejelige

kseringstap går i indgreb ved de mest

almindelige vinkelindstillinger. (Bemærk: Indstillingstrinnene fjernes ved at dreje på fastgøringsstiften)

Kontroller, at samtlige drejeknapper til anslaget er tilspændt før påbegyndelse af arbejdet. Anslaget må kun bruges i fast position og ikke til forskydning af arbejdsemnet.

12 Udskiftning af sliddele

12.1 Udskiftning af slibeunderlag

Under slibningen trykkes bagsiden af slibebåndet i arbejdsområdet mod slibeunderlaget (6.1). I denne forbindelse opstår der et vist slid på slibeunderlaget. Slibeunderlaget skal beskytte det løbende metalstykke mod

slid. Et meget slidt slibeunderlag beskadiger slibebåndet og kan ikke mere beskytte det løbende metalstykke. Derfor skal slibeunderlaget udskiftes fra tid til anden og erstattes af et nyt. Det gamle slibeunderlag trækkes af holderen og et nyt underlag påklæbes.

12.2 Udskiftning af båndstartbegrænsning

Selv om man forsøger at indstille båndløbet omhyggeligt, kan det efter en vis driftsvarighed ikke udelukkes, at slibebåndet løber enten opad eller nedad. For at båndet i den forbindelse ikke beskadiger nogen komponenter, er der på spånpladen, som startbegrænsning forneden, anbragt en lille keramisk plade (6.2). Når denne er slidt op, skal den udskiftes.

13 Service og vedligeholdelse

Stikproppen skal altid tages ud af stikkontakten, før ethvert arbejde påbe-

gyndes på maskinen! Køleluftindtaget skal altid holdes fri for støv for at sikre god luftcirkulation. Al service og vedligeholdelse, som indebærer en adskillelse af motor- og gearhuset, må kun foretages på et autoriseret Festool værksted.

14 Bortskaffelse

Smid ikke maskinen i husholdningsaffaldet! Maskiner, tilbehør og emballage skal tilføres en miljøvenlig form for genbrug! Overhold de gældende nationale regler. Kun for EU-lande: Ifølge Rådets direktiv 2002/96/EF om affald af elektrisk og elektronisk udstyr og gennemførelse til national ret skal gammelt elværktøj indsamles sepa-

rat og aeveres til miljøvenlig genvinding.

15 Garantie

I henhold til de respektive landes lovbestemmelser yder vi en garanti for materiale- eller produktionsfejl – dog mindst på en periode af 12 måneder. Inden for EU-medlemsstaterne udgør denne garantiperiode 24 måneder (bevis via faktura eller leveringsformular). Skader, der især kan føres tilbage til naturlig slitage, overbelastning, faglig ukorrekt omgang i modstrid med betjeningsvejledningen og skader, der forårsages af brugeren eller en anden anvendelse, der er i modstrid med betjeningsvejledningen, eller der var kendt ved købet, er udelukket af garantien. Vi frasiger os ligeledes ethvert ansvar for skader, som skyldes anvendelse af ikke-originalt tilbehør og forbrugsmaterialer (f.eks. bagskiver). Krav fra kundens side kan udelukkende accepteres, hvis maskinen/værktøjet sendes tilbage til leverandøren eller et serviceværk-

sted, der er autoriseret af Festool. Opbevar betjeningsvejledningen, sikkerhedsanvisningerne, reservedelslisten og bonen. Derudover gælder fabrikantens aktuelle garantibetingelser.

Bemærkning

På grund af konstante forsknings- og udviklingsarbejde forbeholdes retten til at gennemføre ændringer af de tekniske oplysninger.

REACh til Festool produkter, tilbehør og forbrugsmateriale

Kemikalieloven REACH trådte i kraft i 2007 og er gældende i hele Europa. Som ”downstream-bruger” af kemikalier, dvs. producent af produkter, tager vi vores informationspligt over for kunderne alvorligt. På følgende hjemmeside nder du altid aktuelle informationer om de stoffer fra kandidatlisten, som vores produkter kan indeholde:

www.festool.com/reach

Båndslipemodul

De oppgitte illustrasjoner nnes ved begynnelsen av bruksanvisningen.

Bildesymboler

Obs, Fare!

Anvisning, Les merknaden!

Kast aldri apparatet i husholdningsavfallet!

Bruk hørselvern!

1 Tekniske data

Slipebåndbredde 120 mm Slipebåndlengde 820 mm

Lengde arbeidsate 180 mm (slipeate)

Båndhastighet 12 m/s Inngangseffekt 0,55 kW Sliperullediameter 73,5 mm Vekt CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Formålstjenlig bruk

Den stasjonære båndsliperen CMS-MOD-BS 120 er som transportabel slipemaskin bestemt for slipe- og pussearbeider på kunststoffer, tre og trelignende materialer. Det er også mulig å bearbeide metall i mindre utstrekning hvis man derved tar hensyn til at aluminiumbordet blir mer slitt og at båndet er utsatt for en større slitasje. Båndslipemodulen CMS-MOD-BS 120 skal bare brukes sammen med grunnenheten CMS-GE.

Brukeren er selv ansvarlig for skader og ulykker som skyldes ikke forskriftsmessig bruk.

3 Vær oppmerksom på dette før du setter maskinen i gang

3.1 Sikkerhetshenvisninger

• Før igangsettingen må man lese gjennom

sikkerhetshenvisningene som er angitt på det vedlagte arket

• benytt en beskyttelsesbrille mens du sliper

• benytt ingen slitte eller skadde slipebånd

• kontrollér før igangsettingen at beskyttel-

seshettene er korrekt monterte

• kontrollér før igangsettingen ved hånddrift

at ingen byggedeler som anlegg, sugeinnretninger, beskyttelseshette osv. streifer båndet

• kontrollér før igangsettingen ved hånddrift

at båndføringen er korrekt innstilt

• fjern før igangsettingen gjenstander fra

bordet som ikke hører til maskinen, hhv. som ikke er nødvendige for arbeidsprosessen.

3.2 Informasjon om støy

Støymålingene ble utført etter angivelsene i EN 61029.

• Arbeidsplassrelaterte emisjonsverdier Tomgang/bearbeiding: 76/82 dB(A)

• Lydnivå Tomgang/bearbeiding: 89/95 dB(A)

• Måleusikkerhetstillegg K = 4 dB

Bruk øreklokker! De angitte utslippsverdiene (vibrasjon, støy)

er målt i samsvar med EN 61029, og brukes ved sammenligning av maskiner. De er også egnet til en midlertidig vurdering av vibrasjons- og støybelastning under bruk. De angitte utslippsverdiene representerer de viktigste brukstypene til elektroverktøyet. Dersom elektroverktøyet brukes på annen måte eller med andre innsatsverktøy eller etter utilstrekkelig vedlikehold, kan vibrasjons- og støybelastningen bli merkbart høyere i løpet av det totale arbeidstidsrommet. Man må også ta hensyn til maskinens tomgangs- og stillstandsperioder når man skal gjøre en nøyaktig vurdering for et gitt arbeidstidsrom. Dette kan redusere belastningen betraktelig i løpet av totalt arbeidstidsrom.

3.3 Metallbearbeidelse

Dersom maskinen benyttes i større grad for bearbeiding av metaller, kan dette føre til at det oppstår sterke forurensninger inne i drevet. I slike tilfeller anbefaler vi å forkorte rengjøringssyklene og/eller tilkople en jordfeilbryter (FI).

4 Montering av CMS-MOD-BS 120 i CMS-GE

Før alle monteringsarbeider må det sik-

res at støpslet til tilkoplingsledningen for CMS-GE og CMS-MOD-BS 120 ikke er stikkkontakten. Modulenheten CMS-MOD-BS 120 legges inn i bordutsparingen slik at arbeidsstykket føres fra venstre mot båndslipemas-

kinens slipeate (slipeate tilgjengelig fra

venstre side). For innsettingen holdes modulenheten i utsparingene (1.1), derved føres tilkoplingsledningen først inn i bordrammen. Den slik plasserte arbeidsenheten CMSMOD-BS 120 festes ved hjelp av et skrujern med begge klemskruene (1.11) til bordet. Det medleverte håndtaket (3.1) skrus inn i armen og avsugningshetten (2.1) festes i en bordnot med dreieknapp (2.2).

5 Elektrisk tilkopling

Nettspenningen må stemme overens

med angivelsene på typeskiltet. En sik-

ring på 10 A (ved 230 V-versjonen) eller en tilsvarende jordet nettbryter er tilstrekkelig. Nå kan støpslet fra tilkoplingsledningen CMS-MOD-BS 120 stikkes inn i koplingsboksen til CMS-GE. Tilkoplingsledningen fra CMS-GE hhv. fra CMS-MOD-BS 120 forbindes så med en Festool-støvsuger eller med nettet. Apparatet er nå driftsklart, slå imidlertid maskinen først på etter at båndføringen er grovt innstilt. Ved å trykke den grønne bryterknappen (1.3) innkoples maskinen. Den røde knappen er AV-knappen. Bryteren er utstyrt med et nullspenningsrelé. Etter en strømavbrytelse starter maskinen ikke automatisk etter at strømmen er kommet tilbake. Du må da trykke den grønne P-knappen en gang til.

6 Utskifting av slipebåndet

For de forskjellige slipearbeider tilbys i tilbehørprogrammet slipebånd med forskjellig kornstørrelse. For utskifting av slipebåndet kan valsen som er nærmest bryteren (slipevalse 1.5) svinges ut av posisjonen sin. Dertil svinges spennarmen (3.2) på håndtaket (3.1) bakover (mot motoren). Hvis håndtaket derved ikke presses ned griper gjengetappen som er festet i håndtaket inn i en sperrehake og holder slipevalsen i bakre posisjon. Nå kan slipebåndet ganske enkelt skiftes ut. Hvis spennarmen på håndtaket (3.1) presses nedover, løsnes forriglingen. Rullen svinger da automatisk i driftsstilling, slipebåndet er strammet igjen. Hvis armen eller opphengningen er bøyet litt og forriglingen derved ikke lenger er sikker, kan gjengetappen (3.2) justeres tilsvarende.

7 Innstillinger på CMS-MOD-BS 120

7.1 Innstilling av båndføringen

Dersom mellomakslene på de to slipetromlene ikke er helt parallelle, vil slipebåndet forsøke å gå oppover eller nedover på slipetromlene. For å innstille båndføringen kan den akselen på valsen som har større avstand til bryteren (drivvalse), tippes med en liten justeringssvinkel ved å dreie på dreieknappen (3.3). Innstilling med urviseren  båndet går oppover. Før maskinen innkoples må det kontrolleres ved hånddrift om slipebåndet går ekstremt oppover eller redover. For å kunne bedømme dette, settes båndet kraftig i bevegelse med hånden. Jo ere omdreininger båndet utfører desto sikrere kan båndløpet beregnes. Ved et lite båndforløp nedover er en keramikkstartplate (1.12) montert for båndstarten. Før igangsettin-

gen yttes den bakre slipebåndbeskyttelsen

(1.9) opptil 4 mm mot slipebåndet og skrus fast til bordet. Sugeinnretningen må også plasseres korrekt.

7.2 Høydeinnstilling

Vanligvis slites slipebåndet mest i det direk-

te området over bordaten. For å kunne slite

slipebåndet jevnt over hele bredden kan slipeenheten svinges ensidig bort og nedover. For å svinge slipebåndet løsnes dreieknappen (2.3) og innstilles tilsvarende nedover på svingarmens nedsenkete grep (2.4) på bordsiden som ligger overfor bryteren. Etter innstillingen skrus svingarmen fast igjen. For å oppnå at slipevalsen er eksakt loddrett

til bordaten når slipebåndet svinges tilbake

i normalstillingen, kan anleggsskruen (2.5) innstilles tilsvarende.

8 Arbeide med båndslipemaskinen

8.1 Flatesliping

Den utnyttbare slipeaten ved atesliping er

båndstykket mellom begge markeringene på den øvre valsebeskyttelsen (1.6).

8.2 Slipe rundinger

Den frie tilgangen til den svingbare slipevalsen gjør det mulig at rundinger kan slipes. For å kunne slipe rundinger med forskjellige former kan slipevalser med forskjellige diametre monteres (1.5).

9 Utskifting av slipevalsen

CMS-MOD-BS 120 er som standard utstyrt med slipevalsen diameter 73,5 mm. Som tilbehør kan leveres: – slipevalse-sett CWD 55 × 120 med valse-

diameter 53,5 mm (best.-nr. 488 032)

– slipevalse-sett CWD 105 × 120, med val-

sediameter 102 mm (best.-nr. 488 031) Ved utskifting av valsen må henholdsvis også den øvre valsebeskyttelsen (1.8), metallplaten i bordplaten som passer til valsediameteren (1.4) og keramikkstartplaten (1.12) skiftes ut. For utskifting av valsen løsnes klemskrue (1.10) med 6 mm-sekskantnøkkel og valsen tas av. OBS! Ikke ta av de bølgede fjærskivene mellom akselskulder og valse. Sett på den andre valsen og skru den fast. Legg inn slipebånd og stram det ved å løsne armforriglingen. Montér etterpå metallplaten som passer til valsediameteren slik at den indre konturen har 2–3 mm avstand til slipebåndet. Til slutt skiftes den øvre slipevalsebeskyttelsen ut og den bakre båndbeskyttelsen skrus fast med en avstand på 3–4 mm til slipebåndet.

10 Støvavsuging

For å oppnå at det støver lite mens man arbeider med båndslipemaskinen, støvsuges det på to steder. Oppsamlingsinnretningen (2.1) må derved føres mot slipebåndet like ved arbeidsområdet opptil en avstand på

2 mm og festes til bordplaten. Oppsamlinginnretningens nedre avsugingsstuss benyttes for tilkopling av støvsugeren. Den øvre avsugingsstussen forbindes med et kort slangestykke med avsugingsstuss til drivvalsebeskyttelsen (2.6). Ved bearbeiding av tre eller ved bruk av materialer hvor det oppstår helsefarlig støv må elektroverktøyet koples til en egnet avsugingsinnretning. OBS: Ved metallsliping må slipestøvet ikke suges i en beholder hvor det allerede er brennbare støv (brannfare).

11 Anlegg

Det vedlagte anlegget kan festes til alle re

sidene av maskinen, slik det fremgår av bilde 4. Anlegget gir følgende muligheter for regulering:

• Regulering parallelt til bordkanten – åpne

rattet (4.7).

• Regulering loddrett i forhold til bordkanten

– åpne vrideren (4.6).

• Regulering av anleggsskinnen (4.1) i

lengderetningen – åpne vrideren (4.4). Anleggsskinnen kan klemmes fast på holderen i en lav stilling (bilde 5) for tynne emner eller i en høy stilling (bilde 4) for tykke emner.

• Vinkelregulering ved hjelp av skalaen (4.5)

åpne vrideren (4.3) og løft opp posisjoneringspinnen (4.2). Den dreibare posisjoneringspinnen smekker på plass i de mest brukte vinkelstillingene. (Merknad: innfesting hindres gjennom vridning av festestiften)

Før du begynner å arbeide, må du forsikre deg om at samtlige av anleggets ratt og vridere er trukket til. Anlegget skal bare brukes i fast posisjon og ikke til å skyve emnet.

12 Utskifting av slitasjedeler

12.1 Utskifting av slipeunderlaget

Under slipingen trykkes slipebåndet i arbeidsområdet med baksiden mot slipeunderlaget (6.1). Derved slites underlaget til en viss grad. Slipeunderlaget skal beskytte løpeplaten mot slitasje. Et sterkt slitt slipeunderlag beskadiger slipebåndet og kan ikke lenger beskytte løpeplaten. Derfor må slipeunderlaget fra tid til annen skiftes ut med et nytt. Dertil trekkes det gamle slipeunderlaget av fra holderen og et nytt slipeunderlag limes på.

12.2 Utskifting av båndløpanslaget

Selv om innstillingen av båndløpet skjer meget omhyggelig kan det ikke utelukkes at slipebåndet etter en viss driftstid løper oppover

eller nedover. For at båndet ikke skal skade andre komponenter, er det plassert en liten keramikkplate (6.2) som stoppeplate nedover, på spennplaten. Hvis den er slitt må den skiftes ut med en ny.

13 Vedlikehold og stell

Før alle vedlikeholdsarbeider på maskinen trekkes alltid støpslet ut av stikk-

kontakten! For å sikre luftsirkulasjonen må åpningene for kjøleluft i motorhuset alltid holdes fritt og rent. Alle vedlikeholds- og reparasjonsarbeider som krever at motorhuset åpnes, må bare gjennomføres av et autorisert kundeserviceverksted.

14 Avhending

Kast aldri apparatet i husholdningsavfallet! Returner maskin, tilbehør og emballasje til et miljøvennlig gjenvinningsanlegg. Følg bestemmelsene som gjelder i ditt land. Kun for EU-land: I henhold til EU-direktiv 2002/96/EF om kasserte elektriske og elektroniske produkter og direktivets iverksetting i nasjonal rett, må elektroverktøy som ikke lenger skal brukes, samles separat og returneres til et miljøvennlig gjenvinningsanlegg.

15 Ansvar for mangler

For våre apparater er vi ansvarlig for material- eller produksjonsfeil i samsvar med gjeldende nasjonale bestemmelser, i minst 12 måneder. Denne tiden 24 måneder innenfor EU-stater (bevises med regning eller følgeseddel). Skader som spesielt skyldes slitasje, overbelastning, ufagmessig håndtering, eller skader forårsaket av brukeren eller annen bruk i strid med bruksanvisningen, eller skader som var kjent ved kjøp av apparatet omfattes ikke av dette ansvaret. I tillegg unntas skader som kan føres tilbake til bruk av ikke-originalt tilbehør og forbruksmaterialer (f.eks. slipetallerken). Reklamasjoner kan bare godtas hvis apparatet ikke ble demontert og returneres til leverandøren eller et autorisert Festool-serviceverksted. Ta godt vare på bruksanvisningen, sikkerhetsforskrifter, reservedelsliste og kvittering. Dessuten gjelder produsentens aktuelle betingelser for ansvar ved mangler.

Anmerkning

På grunn av kontinuerlige forsknings- og utviklingsarbeid tas det forbehold om endrin-

ger av de tekniske spesikasjonene i dette

dokumentet.

REACh for Festool-produkter, tilbehør og forbruksmateriell

REACh har siden 2007 vært gjeldende kjemikalievedtekt over hele Europa. Som produsent av produkter som inneholder kjemikalier, er vi bevisst på vår informasjonsplikt

overfor kundene. For at vi alltid skal kunne holde deg oppdatert og gi deg informasjon om mulige stoffer i våre produkter som nnes på listen, har vi opprettet følgende nettside:

www.festool.com/reach

Módulo de lixadora de cinta

As guras indicadas encontram-se no início

das instruções de operação.

Símbolos

Atenção, perigo!

Instrução, ler indicações/notas!

Não deite a ferramenta no lixo doméstico!

Usar protecção auditiva!

1 Dados Técnicos

Largura da ta abrasiva: 120 mm Comprimento da ta abrasiva: 820 mm

Comprimento da superfície de trabalho: 180 mm (superfície de lixamento)

Velocidade da ta: 12 m/s

Potência absorvida: 0.55 kW Diâmetro das polias: 73.5 mm Peso CMS-MOD-BS 120: 20 kg

2 Utilização adequada

A lixadeira de ta CMS-MOD-BS 120 pode

ser utilizada como lixadeira transportável para lixar e polir plásticos, madeira e similares. Dentro de certos limites, pode-se polir também metais. Nesse caso, porém, tanto

a mesa de alumínio como a ta sofrerão um

desgaste maior.

O módulo de lixadora de cinta CMS-MOD-BS 120 só pode ser utilizado em conjunto com a

unidade de base CMS-GE.

Em caso de utilização incorrecta, o utilizador é responsável por danos e acidentes.

3 A ser observado antes de colocar em serviço

3.1 Avisos de segurança:

• Os avisos de segurança na página que

acompanha essas instruções de uso, devem ser lidos antes da colocação em serviço;

• ao lixar, usar óculos de protecção;

• não utilizar tas rasgadas ou danicadas;

• antes de colocar em serviço a lixadeira,

controlar se a cobertura de segurança está instalada correctamente;

• antes de colocar em serviço a lixadeira,

garantir, através duma operação manual, que nenhum componente como limitador, dispositivo de aspiração, cobertura de pro-

tecção etc. esteja em contacto com a ta;

• antes de colocar em serviço a lixadeira,

controlar o ajuste correcto do curso da ta

através duma operação manual;

• antes de colocar em serviço a lixadeira,

tirar todos os objectos da mesa que não pertencem à lixadeira nem são necessários para a operação.

3.2 Informações sobre ruído

O ruído do equipamento foi medido conforme os princípios da norma EN 61029

• Emissão sonora no local de trabalho Rotações em vazio/processamento: 76/82 dB (A)

• Potência do nível acústico Rotações em vazio/processamento: 89/95 dB (A)

• Factor de erro adicional K = 4 dB

Utilizar protectores de ouvido! Os valores de emissão (vibração, ruído) indi-

cados foram medidos de acordo com as condições de ensaio na NE 61029 e servem de comparativo de ferramentas. São também

adequados para uma avaliação provisória do coeciente de vibrações e do nível de ruído

durante a aplicação. Os níveis de emissão indicados representam as aplicações principais da ferramenta eléctrica. No entanto, se a ferramenta eléctrica for utilizada para outras aplicações, com

outros acessórios ou com uma manutenção insuciente, tal pode aumentar claramente o coeciente de vibrações e o nível de

ruído durante todo o período de funcionamento. Para uma avaliação precisa durante um determinado período de funcionamento, devem também observar-se os tempos de trabalho em vazio e de paragem da ferramenta abrangidos. Tal pode reduzir consideravelmente o esforço durante todo o período de funcionamento.

3.3 Processamento de metais

Caso for intenso o uso da lixadeira para o processamento de metais, o interior do accionamento está sujeito à acumulação de sujeira. Recomendamos que nesse caso a limpeza seja realizada com uma frequência incrementada e/ou que se instale um disjuntor de corrente de defeito (FI).

4 Instalação do CMS-MOD-BS 120 na unidade básica CMS-GE

Antes de realizar qualquer actividade de

instalação, a cha do cabo de conexão

da unidade CMS-GE e da CMS-MOD-BS 120 deve ser tirada da tomada de corrente. A unidade modular CMS-MOD-BS 120 é colocado no retalho da mesa, possibilitando a aproximação da peça a ser trabalhada à

superfície de lixamento da lixadeira de ta

pelo lado esquerdo (acesso à superfície de lixamento pelo lado esquerdo). Para ser ins-

talado, o módulo é colocado em frente aos

retalhos (1.1), introduzindo, no início, o cabo de conexão na armação da mesa. Após colocada na mesa, a unidade de trabalho CMSMOD-BS 120 é aparafusada à mesa com dois

parafusos de xação (1.11), por intermédio

duma chave de fendas. Aparafusar o manípulo fornecido (3.1) à ala-

vanca e a capela de aspiração (2.1), xada

em uma ranhura da mesa com botão gira-

tório (2.2).

5 Conexão eléctrica

A tensão da rede há de coincidir com a

tensão indicada na placa indicadora de potência. Um fusível de 10 A (para o modelo 230 volts) ou um interruptor de protecção

com a respectiva potência são sucientes. Nesse momento, a cha do cabo de conexão

CMS-MOD-BS 120 pode ser conectada à tomada de acoplamento da unidade CMS-GE. Em seguida, o cabo de conexão da unidade CMS-GE, respectivamente da CMS-MOD-BS 120 deve ser conectado ou a uma máquina de aspiração Festool ou à rede. Apesar de estar pronta para entrar em serviço, ligar a

máquina somente após um ajuste aproximado do curso da ta. A máquina é ligada por

um aperto da tecla verde (1.3) e desligada pelo aperto do tecla vermelho (AUS=OFF). O interruptor (1.2) está equipado com um disjuntor de tensão nula. Quando a corrente volta depois de ter sido interrompida, a máquina não arranca automaticamente. Antes, deve-se apertar novamente a tecla verde (EIN=ON).

6 Substituição da ta abrasiva

Para os diferentes tipos de lixamento podem

ser usadas vários tipos de tas abrasivas

com diferentes granulações, oferecidas no

programa de acessórios. Para a substituição da ta abrasiva, a polia mais próxima do in-

terruptor (polia de lixamento 1.5) é girada para uma outra posição, girando a alavanca tensora (3.2) no manípulo (3.1) para trás (em direcção ao motor). Caso nisso não se apertar o manípulo, o parafuso sem cabeça,

xado na alavanca, engata em um dos entalhes, xando a polia de lixamento na po-

sição traseira. Dessa forma, torna-se fácil a substituição da ta abrasiva. A polia desengata quando a alavanca tensora no manípulo (3.1) é apertada para baixo. A polia volta automaticamente para a posição de trabalho

e a ta abrasiva volta a estar tensionada. Se

a alavanca ou a suspensão estiverem levemente tortas e, em consequência, o engate menos seguro, o engate poderá ser reajustado de forma correspondente através do parafuso sem cabeça (3.2).

7 Ajustes na CMS-MOD-BS 120

7.1 Ajuste do curso da ta

Se os eixos centrais dos dois rolos de lixar não estiverem posicionados de forma exactamente paralela, a cinta de lixa tenta deslocar-se para cima ou para baixo, sobre os

rolos de lixar. Para ajustar o curso da ta,

o eixo da polia mais distante do interruptor (polia de accionamento), poderá ser inclinado por um ângulo de ajuste pequeno, girando o botão baixo. Girando-o no sentido dos

ponteiros do relógio, o curso da ta vai para

cima. Antes de ligar a máquina deve controlar-se, através duma operação manual, se a ta abrasiva apresenta desvios extremos do seu curso para cima ou para baixo.

A ta abrasiva é colocada em movimento,

empurrando-a manualmente e com força. A ecácia desse controlo aumenta com o número de rotações, aos quais se submete a

ta abrasiva. Para leves desvios da ta para

baixo a máquina dispõe duma chapa cerâmi-

ca (1.12) que guia a ta no início do curso.

Antes de colocar a máquina em serviço, a

cobertura traseira da ta abrasiva (1.9) deve

ser aproximada até uma distância de 4 mm

da ta abrasiva e aparafusada na mesa. Da

mesma forma, o dispositivo de aspiração deve ser posicionado correctamente.

7.2 Ajuste da altura

Normalmente, uma ta abrasiva sofre o desgaste maior na área directamente acima da superfície de apoio da mesa. Um desgaste

homogéneo de toda a largura d ta abrasiva

garante-se através do deslocamento unilateral e para baixo da unidade de lixamento. Para mudar a posição, afrouxa-se o botão giratório (2.3). Agora a unidade de lixamento pode ser posicionada, colocando a mão

na abertura (2.4) do braço giratório, que

se encontra no lado da mesa, oposto ao interrupto, e puxando-a para baixo. Uma vez reposicionado, o braço giratório deve ser xado novamente. A través do ajuste do parafuso limitador (2.5) pode-se garantir que a polia de lixamento, depois de girada de volta à sua posição normal, encontre-se em uma posição vertical exacta sobre a superfície da mesa.

8 Trabalhar com a lixadeira de ta

8.1 Lixamento de superfícies

A parte da ta, compreendida entre as duas

marcas na cobertura superior da polia (1.6), é a superfície que pode ser utilizada para o lixamento de superfícies.

8.2 Lixamento de superfícies cilíndricas

O acesso livre à polia de lixamento giratório possibilita o lixamento de superfícies ci-

líndricas. Diversas polias de lixamento com diferentes diâmetros podem ser instalados para lixar superfícies cilíndricas de diferentes formatos (1.5).

9 Substituição da polia de lixamento

A versão básica do modelo CMS-MOD-BS 120 está equipada com uma polia de lixamento com um diâmetro de 73,5 mm. Poderão ser

fornecidos os seguintes acessórios:

– conjunto de polias de lixamento CWD

55x120, diâmetro da polia: 53,5 mm (código de encomenda: 488 032);

– conjunto de polias de lixamento CWD

105x120, diâmetro da polia: 102 mm (có-

digo de encomenda: 488 031). Em caso de substituição da polia, torna-se necessário que a cobertura superior da polia (1.8), o elemento de chapa no tampo da mesa (1.4), que corresponde ao diâmetro da polia e a chapa de cerâmica para o início (1.12) sejam substituídos também pelos componentes correspondentes à polia nova.

Soltar parafuso de xação ((1.10) por meio

de uma chave para parafusos sextavados internos de 6 mm e tirar a polia a ser substituída. Atenção! Não tirar as arruelas elásticas onduladas que se encontram entre o ressalto do eixo e a polia! Colocar outra polia e apa-

rafusá-la. Inserir a ta abrasiva e tensioná-

la, desengatando o engate da alavanca. Em seguida, instalar o elemento de chapa de ferro que corresponde ao diâmetro da polia nova de maneira que o contorno interno da

chapa que em uma distância de 2 a 3 mm da ta abrasiva. Por m, substituir a cobertura superior da polia de lixamento e xar a cobertura traseira da ta a uma distância de 3 a 4 mm da ta abrasiva.

10 Aspiração de pó

Há dois pontos de aspiração de pó, pelos

quais se possibilita trabalhar com a lixadei-

ra de ta sem ser molestado por excesso de pó. O dispositivo colector (2.1) deve ser

instalado perto da zona de trabalho, numa

distância de cerca de 2 mm da ta abrasiva e xado no tampo da mesa. A conexão

do dispositivo de aspiração há de ser conectada à tubuladura inferior de aspiração do dispositivo colector. A tubuladura superior de aspiração deve ser conectada à tubuladura da cobertura da polia de accionamento (2.6) através duma mangueira curta. Ao lixar madeira ou ao utilizar a máquina para

materiais, cujo pó for prejudicial à saúde, a

máquina deve ser conectada a um dispositivo de aspiração adequado. Observação: para pós de madeira, as normas alemãs exigem a utilização de dispositivos que estão em conformidade com TRGS

553. O operador industrial deve informar-se e pedir a autorização da respectiva corpora-

ção prossional a respeito das normas especícas para a utilização com outros ma-

teriais. Atenção! Ao lixar metais deve-se garantir

que o seu pó não seja aspirado para um recipiente contendo pós inamáveis (perigo de

incêndio!).

11 Batente

O batente fornecido juntamente pode ser

xo, como representado na imagem 4, em

todos os quatro lados da máquina. O batente oferece as seguintes possibilidades de ajuste:

• Ajuste paralelo ao bordo da mesa – para o

efeito, abrir o botão giratório (4.7).

• Ajuste paralelo ao bordo da mesa – para o

efeito, abrir o botão giratório (4.6).

• Ajuste da régua de batente (4.1) no sen-

tido longitudinal – para o efeito, abrir o

botão giratório (4.4). A régua de batente pode ser xa por aperto no suporte, numa

posição baixa para peças delgadas (imagem 5), ou numa posição elevada para peças grossas (imagem 4).

• Ajuste angular com base na escala (4.5) –

para o efeito, abrir o botão giratório (4.3) e levantar o pino de xação (4.2). O pino de xação giratório engata nas posições

angulares mais vulgares. (Nota: rodando o pino de xação, é possível anular o engate)

Antes de iniciar o trabalho, certiquese de que todos os botões giratórios do batente estão apertados. O batente só pode ser utilizado em posição xa e não

para empurrar a peça a trabalhar.

12 Substituição de peças de desgaste

12.1 Substituição da chapa-base da cinta

Durante o lixamento, na zona de trabalho o

verso da ta abrasiva é pressionado contra

a chapa-base da cinta (6.1), causando em um certo desgaste da chapa. A chapa-base da cinta deve proteger a chapa do curso. Quando ela, porém, estiver gasta, deixará de proteger a chapa do curso. Por isso, a chapa-base da cinta deve ser substituída periodicamente, tirando a do suporte e colando uma chapa-base nova.

12.2 Substituição do limitador do curso

da ta

Apesar dos esforços para garantir o melhor

ajuste do curso da ta, existe sempre a possibilidade de a ta abrasiva, com o tempo,

desviar o seu curso para cima ou para baixo. Para que a cinta não danique nenhum com-

ponente, na placa de xação está aplicada,

como limitação de arranque para baixo, uma plaquinha de cerâmica (6.2). Caso essa placa estiver gasta, ela deverá ser substituída por uma nova.

13 Manutenção e conservação

Antes de iniciar quaisquer actividades

de manutenção da máquina, a cha

deve ser desconectada da rede.

Para assegurar suciente circulação do ar,

as frestas de ventilação da carcaça do motor devem estar sempre abertas e limpas. Todas as actividades de manutenção e de conserto para as quais se tornar necessária a abertura da carcaça do motor ou da engrenagem poderão ser realizadas exclusi-

vamente por ocinas de assistência técnica, por nós credenciadas.

14 Remoção

Não deite a ferramenta no lixo doméstico!

Encaminhe as ferramentas, acessórios e embalagens para um reaproveitamento ecoló-

gico! Observe as regulamentações nacionais em vigor. Apenas para países da UE: De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE sobre resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos e a sua transposição para a legislação nacional, as ferramentas electrónicas usadas devem ser recolhidas separadamente e ser sujeitas a uma reciclagem que proteja o meio ambiente.

15 Prestação de garantia

Os nossos aparelhos estão ao abrigo de prestação de garantia referente a defeitos do material ou de fabrico de acordo com as regulamentações nacionalmente legisladas, todavia no mínimo 12 meses. Dentro

do espaço dos estados da EU o período de prestação de garantia é de 24 meses (prova através de factura ou recibo de entrega). Danos que se devem em especial ao desgaste natural, sobrecarga, utilização incorrecta ou danos por culpa do utilizador ou qualquer outra utilização que não respeite o manual de instruções ou conhecidos aquando da aquisição, estão excluídos da prestação de garantia. Também se excluem os danos cau-

sados pela utilização de acessórios que não

sejam originais e materiais de desgaste (p. ex., pratos de lixar).

Reclamações só podem ser reconhecidas

caso o aparelho seja remetido todo montado (completo) ao fornecedor ou a um serviço de assistência ao cliente Festool autorizado. O manual de instruções, instruções de segurança, lista de peças de substituição e comprovativo de compra devem ser bem guardados. São válidas, de resto, as actuais condições de prestação de garantia do fabricante.

Nota

Devido aos trabalhos de investigação e desenvolvimento permanentes, reserva-se o direito às alterações das instruções técnicas aqui produzidas.

REACh para produtos Festool, respectivos acessórios e material de desgaste

REACh é, desde 2007, o regulamento relativo a produtos químicos, válido em toda a Europa. Nós, enquanto “utilizadores subjacentes”, ou seja, fabricante de produtos, estamos conscientes do nosso dever de informar os nossos clientes. Para o manter sempre actualizado e para o informar sobre possíveis materiais da lista de candidatos aos nossos produtos, criámos o seguinte website para si:

www.festool.com/reach

RUS

Модуль ленточной шлифмашинки

Прилагаемые иллюстрации находятся в начале руководства по эксплуатации.

Значки

Внимание, опасно!

Руководство, соблюдайте инструкции!

Не выбрасывайте аппарат вместе с бытовыми отходами!

Использовать защитные наушники!

1 Техничecкиe дaнныe

Ширинa aбрaзивнoй лeнты 120 мм Длинa aбpaзивнoй лeнты 820 мм Длинa paбoчeй пoвepxнocти 180 мм (aбpaзивнoй повepxноcти) Cкopocть движeния лeнты 12 м/ceк Пoтpeбляeмaя мощноcть 0,55 квт Диaмeтp шлифoвaльнoгo бapaбaнa 73,5 мм Вec CMS-MOD-BS 120 20 кг

2 Haзнaчeниe

Cтaциoнapный лeнтoчно-шлифoвальный cтaнoк CMS-MOD-BS 120 кaк пepeнocнoй шлифoвaльный cтaнoк пpeдycмoтpeн по cвoeмy нaзнaчeнию для шлифoвaльныx и oтдeлoчныx paбoт c cинтeтичecкими мaтepи aлaми, лecoм и cxoдными c лecoм мaтepи aлaми. Oбpaбoткa мeтaллa cчитaeтcя тaкжe вoзмoжнoй, xoтя и в oгpaничeннoм oбъëмe вcлeдcтвии быcтpoй в этoм cлyчae изнaшивaeмocти aлюминиeвoгo cтoлa и пoвышeннoгo изнoca лeнты. Модуль ленточной шлифмашинки CMSMOD-BS 120 должен использоваться только в комбинации с основанием CMS-GE.

Ответственность за ущерб и несчастные случаи, связанные с применением не по назначению, несет Пользователь. Инструмент сконструирован для профессионального применения.

3 Учecть пepeд пycкoм в экcплyaтaцию

3.1 Укaзaния пo тexникe бeзoпacнocти

• пepeд пycкoм в экcплyaтaцию cлeдyeт

пpoчи тaть yкaзaния пo тexникe бeзoпacнocти нa пpилaгaeмoм лиcтe;

• вo вpeмя шлифoвaльныx paбoт нaдeвaть

пpeдoxpaнитeльныe oчки;

• нe пpимeнять нaдopвaнныx или пoвpe-

ждëнныx aбpaзивныx лeнт;

• yдocтoвepитьcя пepeд пycкoм в экcплyaтa-

цию в тoм, чтo пpeдycмoтpeнныe зaщитныe

огpaждeния cмoнтиpoвaны нaдлeжaщим oбpaзoм;

• yдocтoвepитьcя пepeд пycкoм в экcплy aтaцию пocpeдcтвoм pyчнoгo обcлyживaния в тoм, чтo никaкиe элeмeнты кoнcтpyкции, кaк тo, yпopы, oтcacывaющee ycтpoйcтвo, oгpaждeниe и т.д., нe кacaютcя лeнты;

• пpoкoнтpoлиpoвaть пepeд пycкoм в экcплy a тa цию пocpeдcтвoм pyчнoгo обcлyживaния вывepeнноcть хoдa лeнты;

• пepeд пycкoм в экcплyaтaцию yдaлить co cтoлa пpeдмeты, нe имeющиe отнoшeния к cтанкy и paбoчeмy пpoцeccy.

3.2 Инфopмaция пo шyмy

Иeмepeния ypoвня шyмa пpoвoдилиcь coглacнo yкaзaниям в EN 61029.

• Змиccиoнныe знaчeния нa paбoчeм мeстe

Xoлocтoй xoд/oбpaбoткa: 76/82 дБ(A)

• Звyкoвaя мoщнocть

Xoлocтoй xoд/oбpaбoткa: 89/95 дБ(A)

• Дoпycтимaя пoгpeшнocть измepeния K = 4 дБ

Hocить зaщитy opгaнoв cлyхa!

Указанные значения уровня шума/вибрации измерены в соответствии с условиями испытаний по EN 61029 и служат для сравнения инструментов. Эти значения можно также использовать для предварительной оценки шумовой и вибрационной нагрузки во время работы. Указанные значения уровня шума/вибрации отображают основные области применения электроинструмента. При использовании электроинструмента в других целях, с другими сменными (рабочими) инструментами или в случае их неудовлетворительного обслу живания, шумовая и вибрационная нагрузки могут значительно возрастать на протяжении всего срока эксплуатации. Для точной оценки нагрузок в течение указанного срока эксплуатации необходимо также соблюдать приводимые в настоящем руководстве значения времени работы на холостом ходу и времени простоя. Это поможет значительно уменьшить нагрузку в течение всего срока эксплуатации электроинструмента.

3.3 Oбpaбoткa мeтaллa

Ecли пpибop в знaчитeльнoм oбъëмe иcпoль зyeтcя для oбpaбoтки мeтaллa, внyтpи пpивoдa мoжeт oбpaзoвaтьcя знa чи тeльнoe cкoплeниe гpязи. В тaкиx cлyчaяx мы peкoмeндyeм бoлee чacтyю чиcткy пpибopa и/или пpeдвключeниe aвтoмaтичecкoгo выключaтeля (в цeпи) диффepeнциaльнoй зaщиты.

4 Bcтpoйкa CMS-MOD-BS 120 в CMS-

Пepeд любыми paбoтaми по монтaжy yдo cтoвepитьcя в тoм, чтo штeкep

coe ди нитeльнoгo пpoвoдa CMS-GE и CMSMOD-BS 120 вынyт из poзeтки. Moдyльный блoк CMS-MOD-BS 120 вcтaвляeтcя в yглyблeниe cтoлa тaким oбpaзoм, чтoбы зaгoтoвкa мoглa пoдвoдитьcя к aбpaзивнoй пoвepxнocти лeнтoчнoгo шлифoвaльщикa cлeвa (дoстyп к aбpaзивнoй пoвepxнocти cлeвa). Для вcтaвки мoдульный блок удерживается y yглублений (1.1), при этoм в paмy cтoлa cнaчaлa ввoдитcя coeдинитeльный пpoвoд. Bcтaвлeнный paбoчий yзeл CMSMOD-BS 120 зaкpeпляeтcя в cтoлe oбoими зaжимными бoлтaми (1.11). Bxoдящaя в oбъëм поcтaвки рyкoяткa yпpaвления (3.1) пpивинчивaeтcя к pычaгy, и зaщитный кoлпaк (2.1) зaкpeпляeтcя в пaзe cтoлa вpaщaющeйcя pyчкoй (2.2).

5 Элeктpoпoдcoeдинeниe

Сeтeвoe нaпpяжeниe дoлжнo cooт-

вeтcтвo вaть нaпpяжeнию, yкaзaн нoмy нa типoвoй тaбличкe. 10 a-пpe дoxpaнитeля (пpи 230 в-кoнcтpyкции) или cooтвeтcтвyющeгo выключaтeля по зaщитe мoщноcти дocтaтoчнo. Teпepь штeкep coeдинитeльнoгo пpoвoдa CMS-MOD-BS 120 мoжнo ввecти в coeдинитeльнyю штeпceльнyю poзeткy CMS-GE. Coeдинитeльный пpoвoд CMS-GE или CMS-MOD-BS 120 coe ди няeтcя зaтeм c oтcacывaющим пpибo poм Festool или ceтью. Пocлe этoгo пpибop гoтoв к paбoтe, xoтя включaть cтa нoк cлeдyeт тoлькo пocлe гpyбoгo пoзи циoниpoвaния xoдa лeнты. Пpибop включaeтcя в peзyльтaтe нaжaтия нa зeлëнyю кнoпкy (1.3). Кpacнaя кнопкa – этo кнoпкa ВЫКЛ. Выключaтeль (1.2) ocнaщëн aвтoмaтичecким выключaтeлeм пpи пocaдкe или иcчeзнoвeнии нaпpяжeния. Пocлe пpepвaннoй пoдaчи тoкa пpбop в cлyчae вoзoбнoвлeния пoдaчи тoкa aвтoмaтичecки нe включaeтcя. B этoм cлyчae cлeдyeт пoвтopнo нaжaть нa зeлëнyю кнoпкy BКЛ.

6 Зaмeнa aбpaзивной лeнты

Для paзличныx шлифoвaльныx paбoт в пpeд лoжeнии кoмплeктyющиx дeтaлeй пp eд c тa вл eн ы aбpaзивныe лe нт ы c paз личнoй зepниcтocтью. Для зaмeны aбpaзивной лeнты бapaбaн (шлифoвaльный бapaбaн 1.5), pacпoлoжeнный pядoм c выключaтeлeм, мoжнo oткинyть из eгo пoлoжeния. Для этoгo зaжимнoй pычaг (3.2) pyчкoй (3.1) oткидывaeтcя нaзaд (в нaпpaвлeнии двигaтeля). Ecли пpи этoм нe нaжимaть нa pyчкy вниз, peзьбoвaя цaпфa, зaкpeплëннaя в pычaгe, cтoпopитcя в пaзy и yдepживaeт шлифoвaльный бapaбaн в зaднeм пoлoжeнии. Teпepь aбpaзивнaя

лeнтa мoжeт быть зaмeнeнa бeз пpoблeм. Ecли нaжимaть нa pyчкy (3.1) зaжимнoгo pычaгa вниз, cтoпoр cнимaeтcя. Бapaбaн пoвopaчивaeтcя тoгдa в paбoчee пoлoжeниe aвтoмaтичecки, aбpaзивнaя лeнтa cнoвa зaжaтa. Ecли pычaг или пoдвecкa cлeгкa coгнyты, и пoceмy cтoпopeниe yжe нe oбecпeчивaeтcя, cлeдyeт cooтвecтвyющим oбpaзoм oтpeгyлиpoвaть peзьбoвyю цaпфy

(3.2).

7 Уcтaнoвки нa CMS-MOD-BS 120

7.1 Уcтaнoвкa xoдa лeнты

Ecли oceвыe линии oбoиx шлифoвaльныx вaликoв нe нaxoдятcя в aбcoлютнo пapaллeльнoй дpyг дpyгy плocкocти, вoзмoжeн yвoд шлифлeнты нa вaликax ввepx или вниз. Чтoбы oтpeгyлиpoвaть xoд лeнты, ocь бapaбaнa (пpивoднoгo бapaбaнa), бoлee yдaлённoгo oт выключaтeля, дoлжнa быть oткинyтa в peзyльтaтe вpaщeния вpaщaющeйcя pyчки (3.3) нa нeбoльшoй пepecтaнoвoчный yгoл. Пepecтaнoвкa пo чacoвoй cтpeлкe  лeнтa двигaeтcя ышз. Дo включeния пpибopa пocpeдcтвoм pyчнoгo oбcлyживaния ycтaнaвливaeтcя, oтклoняeтcя ли aбpaзивнaя лeнтa экcтpeмaльнo нaвepx или вниз. Для этoгo aбpaзивнaя лeнтa cильным движeниeм pyки пpивoдитcя в движeниe. Чeм бoльшe oбopoтoв aбpaзивнoй лeнты пpи этoм дeлaeтcя, тeм тoчнee вывoд o xoдe лeнты. Пpи нeзнaчитeльнoм oтклoнeнии лeнты вниз для yпopa лeнты вcтpoeнa кepaмичecкaя yпopнaя плитa (1.12). Пepeд пycкoм в экcплyaтaцию зaднee oгpaждeниe (1.9) aбpaзивнoй лeнты пpидвигaeтcя к aбpaзивнoй лeнтe нa paccтoяниe 4 мм и пpивинчивaeтcя к cтoлy. Oтcacывaющee ycтpoйcтвo cлeдyeт тaкжe тoчнo oтпoзициoниpoвaть. Чтoбы пpи вoзpaтe в иcxoднoe пoлoжeниe шли фoвaльный бapaбaн oтнocитeльнo пoвepxнocти cтoлa pacиoлaгaлcя cтpoгo вepтикaльнo, yиopный винт (2.5) мoжeт быть cooтвeтcтвyющим oбpaзoм oтpeгyлиpoвaн.

7.2 Уcтaнoвкa пo выcoтe

Кaк пpaвилo aбpaзивнaя лeнтa изнa шивaeтcя в пepвyю oчepeдь нeпo cpeдcтвeннo нaд oпopнoй пoвepxнocтью cтoлa. Чтoбы дoбитьcя paвнoмepнoгo изнoca aбpaзивнoй лeнты пo вceй шиpинe, шлифoвaльный yзeл c oднoй cтopoны мoжнo пoвepнyть вниз. Для пoвopoтa вpaщaющaяcя pyчкa (2.3) ocлaбляeтcя и пocpeдcтвoм гpибкoвoй мyльды (2.4) пoвopoтнoгo pычaгa co cтopoны cтoлa, pacпoлoжeннoй нaпpoтив выключaтeля, cooтвeтcтвyющим oбpaзoм пepecтaвляeтcя вниз. Пocлe пepecтaнoвки пoвopoтный pычaг cнoвa зaвинчивaeтcя.

8 Paбoчиe oпepaции нa лeнтoчнoшлифoвaльнoм cтaнкe

8.1 Шлифoвaниe пoвepxнocтeй зaгo тoвoк для пoдгoтoвки иx к пoc лeдyющeй oбpaбoткe

Пoлeзнaя aбpaзивнaя пoвepxнocть пpи тaкoгo poдa шлифoвaнии – этo yчacтoк лeнты мeждy oбeими мapкирoвкaми нa вepxнeм oгpaждeнии (1.6) бapaбaнa.

8.2 Шлифoвaниe зaкpyглeний

Cвoбoдный дocтyп к oткидывaeмoмy шли фoвaльнoмy бapaбaнy дeлaeт вoзмoжным шлифoвaниe зaкрyглeний. Чтoбы шлифoвaть зaкpyглeния paзличныx фopм, вoзмoжeн мoнтaж шлифoвaльныx бa paбaнoв paзличныx диaмeтpoв (1.5).

9 Зaмeнa шлифoвaльнoгo бapaбaнa

Cepийнo CMS-MOD-BS 120 оcнaщaютcя шли фoвaльным бapaбaнoм диaмeтpoм 73,5 мм. В кaчecтвe кoмплeктyющиx мoгyт пocтaвлятьcя: – кoмплeкт шлифoвaльныx бapaбaнoв

CWD 55 x 120, c диaмeтpoм бapaбaнa 53,5 мм (зaкaз № 488032)

– кoмплeкт шлифoвaльныx бapaбaнoв

CWD 105 x 120, c диaмeтpoм бapaбaнa

102 мм (зaкaз № 488031) Пpи кaждoй зaмeнe бapaбaнa зaмeнe пoдлeжaт тaкжe вepxнee oгpaждeниe бapaбaнa (1.8), cooтвecтвyющий диaмeтpy бapaбaнa лиcтoвoй вклaдыш в плитe стoлa (1.4) и кepaмичecкaя yпopнaя плитa (1.12). Для зaмeны бapaбaнa ocлaбить зaжимнoй бoлт (1.10) шecтимиллимeтpoвым шecтигpaнным ключoм и cнять бapaбaн. Внимaниe! Гoфриpoвaнныe yпpyгиe шaйбы мeждy бypтикoм и бapaбaнoм нe cнимaть. Нaдeтb дpyгoй бapaбaн и зaвинтить. Aбpaзивнyю лeнтy вcтaвить и cнятиeм фикcaции pычaгa зaжaть. Пocлe этoгo вмoнтиpoвaть cooтвeтcтвyющий диaмeтpy бapaбaнa лиcтoвoй вклaдыш тaким oбpaзoм, чтoбы внyтpeнний кoнтyp вклaдышa нaxoдилcя нa paccтoянии 2–3 мм oт aбpaзивнoй лeнты. B зaвepшeнии зaмeнить oгpaждeниe шлифoвaльнoгo бapa бaнa и зaвинтить зaднee oгpaждeниe лeнты нa paccтoянии 3–4 мм oт нeё.

10 Oтcacывaниe пыли

Чтoбы дoбитьcя низкoгo выдeлeния пыли пpи paбoтe c лeнтoчнo-шлифoвaльным cтaн кoм, отcoc пыли пpoизвoдитcя в двyx мecтax. Пpи этoм yлaвливaющee ycтpoй cтвo (2.1) cлeдyeт пoдвecти к aбpa зивнoй лeнтe в нeпocpeдcтвeннoй близocти paбoчeгo yчacткa нa paccтoяниe пpиблизитeльнo 2 мм и зaкpeпить нa плитe cтoлa. Hижний acпиpaциoнный пaтpyбoк

yлaвливaющeгo ycтpoйcтвa пpeднaзнaчeн для пoдcoeдинeния oтcacывaющeгo пpибopa. Bepxний acпиpaциoнный пaтpyбoк cвязы вaeтcя пocpeдcтвoм кopoткoгo шлaнгa с acпиpaциoнным пaтpyбкoм oгpaж дe ния пpивoднoгo бapaбaнa (2.6). Пpи oбpaбoткe лeca или мaтepиaлoв, пpи кoтopoй выдeляeтcя вpeднaя для здopoвья пыль, элeктpoпpибop cлeдyeт пoдключaть к пpиcпocoблeннoмy для этoгo oтcacывaющeмy ycтpoйcтвy. Bнимaниe: Пpи шлифoвaнии мeтaллa шлифoвaльнaя пыль нe дoлжнa oтcacывaтьcя в peзepвyap, в кoтopoм yжe нa xoдитcя вocплaмeняющaяcя пыль (пoжapooпacнocть).

11 Упop

Кaк пoкaзaнo нa pиc. 4, пpи пoмoщи yпopa, вxoдящeгo в кoмплeкт, мoжнo зaкpeпить инcтpyмeнт c любoй из чeтыpex cтopoн. Cyщecтвyют cлeдyющиe вapиaнты ycтaнoвки yпopa:

• Уcтaнoвкa пapaллeльнo кpaю cтoлa – для этoгo ocлaбьтe pyкoяткy (4.7).

• Уcтaнoвкa пepпeндикyляpнo кpaю cтoлa – для этoгo ocлaбьтe pyкояткy (4.6).

• Уcтaнoвкa yпopнoй плaнки (4.1) в пpo дoльнoм нaпpaвлeнии – для этoгo ocлaбьтe pyкoяткy (4.4). Упopнyю плaн кy мoжнo зaфикc иpoвaть дл я тoн киx oбpaбaтывaeмыx дeтaлeй в гopизoнтaльном пoлoжeнии (pиc. 5) или для тoлcтыx oбpaбaтывaeмыx дeталeй в вepтикaльнoм пoлoжeнии (pиc. 4).

• Уcтaнoвкa yглa пo шкaлe (4.5) – для этoгo ocлaбьтe pyкoяткy (4.3) и вытянитe фикcиpyющий штифт (4.2). Bpaщaющийcя фикcиpyющий штифт фикcиpyeтcя в cтaндapтныx yглoвыx пoлoжeнияx. (Пpимeчaниe: Пpoвopaчивaниe фикcиpy ющeгo штифтa пpeдoтвpaшaet блoкиpoвкy.)

Пepeд нaчaлoм paбoт yбeдитecь, чтo вce pyкoятки yпopa плoтнo зaтянyты. Упop дoлжeн быть зa фикcиpoвaн. Иcпoльзoвaть eгo для пepeмeщeния oбpaбaтывaeмoй дeтaли зaпpeщaeтcя.

12 Зaмeнa быcтpoизнaшивaющиxcя дe тaлeй

12.1 Зaмeнa шлифoвaльнoй пoдклaдки

Пpи шлифoвaнии aбpaзивнaя лeнтa в зoнe paбoт обpaтнoй cтopoнoй нaдaвливaeтcя нa шлифoвaльнyю пoдклaдкy (6.1). Пpи этoм шлифoвaльнaя пoдклaдкa пoдвepгaeтcя oпpeдeлённoмy изнocy. Шлифo вaльнaя пoдклaдкa пpeднaзнaчeнa для зaщиты xoдoвoгo щиткa от изнoca.

Cильнoизнoшeннaя шлифoвaльнaя пoдклaд кa пoвpeждaeт aбpaзивнyю лeнтy и yжe нe в cocтoянии зaщищaть щитoк. Пoceмy шлифoвaльнaя пoдклaдкa дoлжнa вpeмя oт вeмeни зaмeнятьcя нa нoвyю. Для этoгo cтapaя шлифoвaльнaя пoдклaдкa c дepжaтeля cдиpaeтcя, a нoвaя шлифoвaльнaя пoдклaдкa нaклeивaeтcя.

12.2 Зaмeнa oгpaничитeля cбeгaния лeнты

Boпpeки cтapaниям пo тщaтeльнoй peгyлиpoвкe xoдa лeнты пocлe oпpeдeлённoгo пepиoдa экcплyaтaции oтклoнeниe aбpaзивнoй лeнты ввepx или вниз нeиccключeгo. Во избежание повреждения лентой какихлибо деталей на зажимной плите устанавливается керамическая пластинка (6.2), выполняющая роль ограничителя набегания по направлению вниз. Пocлe изнoca eё cлeдyeт мeнять нa нoвyю.

13 Texничecкoe oбcлyживaниe и yxoд

Пepeд любыми paбoтaми пo тexничecкoмy oбcлyживaнию cтaнкa ceтeвoй штeкep oбязaтeльнo вынимaть из po-

зeткy! Для oбecпeчeния циpкyляции вoздyxa oтвepcтия для oxлaждaющeгo вoздyxa в кopпyce двигaтeля дoлжны быть пocтoяннo oткpыты и coдepжaтьcя в чиcтoтe. Bce paбoты пo тexничecкoмy oбcлyживaнию и peмoнтy, пpи кoтopыx тpeбyeтcя вcкpытиe кopпyca двигaтeля или тpaнcмиccии, дoлжны пpoвoдитьcя мacтepcкoй cпeциaльнoй cepвиcнoй cлyжбы.

14 Утилизация

Не выбрасывайте аппарат вместе с бытовыми отходами! Обеспечьте безопасную для окружающей среды утилизацию аппарата, оснастки и упаковки. Соблюдайте действующие национальные предписания. Только для стран ЕС: Согласно Европейской директиве 2002/96/EG по отслужившим электрическим и электронным инструментам и гармонизации норм национального права отслужившие свой срок электроинструменты должны утилизироваться отдельно и направляться на экологичную утилизацию.

15 Гарантия

Для наших приборов мы предоставляем гарантию, распространяющуюся на дефекты материала и производства, согласно законодательным предписаниям, действующим в конкретной стране. Минимальный срок действия гарантии 12 месяцев. Для стран-участниц ЕС срок действия гарантии составляет 24 месяца (при предъявлении чека или накладной). Гарантия не распространяется на повреждения, полученные в результате естественного износа/использования, перегрузки, ненадлежащего использования, повреждения по вине пользователя или при использовании вопреки Руководству по эксплуатации, либо известные на момент покупки (уценка товара). Исключается также ущерб, вызванный использованием неоригинальной оснастки и расходных материалов (например, шлифовальных тарелок). Претензии принимаются только в том случае, если прибор доставлен к поставщику или авторизованный сервисный центр фирмы Festool в неразобранном виде. Сохраняйте Руководство по эксплуатации, инструкции по технике безопасности и товарный чек. В остальном действовать согласно соответствующим условиям предоставления гарантии изготовителя.

Пpимeчaниe

B cвязи c пocтoянными иccлeдoвaниями и нoвыми тexничecкими paзpaбoткaми фиpмa ocтaвляeт зa coбoй пpaвo нa внeceниe измeнeний в тexничecкиe xapaктepиcтики.

REACh для изделий Festool, их оснастки и расходных материалов

С 2007 года директива REACh является регламентом по химическим веществам, действующим на территории всей Европы. Выступая в роли «привлекаемого участника» этого регламента, мы, как производители изделий, принимаем на себя обязательство предоставлять соответствующую информацию нашим клиентам. Чтобы держать вас в курсе последних событий и предоставлять информацию о веществах, которые включены в список вышеупомянутого регламента и которые могут использоваться в наших изделиях, мы создали специальный веб-сайт:

www.festool.com/reach

Modul s pásovou bruskou

Uváděné obrázky jsou umístěny na začátku

návodu k obsluze.

Obrázkový symbol

Pozor, nebezpečí!

Čtěte návod, pokyny!

Nevyhazujte zařízení do domovního

odpadu!

Noste chrániče sluchu!

1 Technické údaje

Šířka brusného pásu 120 mm

Délka brusného pásu 820 mm Délka pracovní plochy 180 mm Rychlost pásu 12 m/sek.

Příkon 0,55 kW Průměr brusných válců válců 73,5 mm

Váha CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Předepsané použití

Stacionární pásová bruska CMS-MOD-BS 120

je přenosná bruska k broušení a začištování umělých hmot, dřeva a dřevu příbuzných materiálů. S přihlédnutím ke zvýšenému opotřebení hliníkového stolu a opotřebení

brusného pásu lze v omezeném rozsahu pro-

vádět i opracování kovu.

Modul s pásovou bruskou CMS-MOD-BS 120

se smí používat pouze se základní jednotkou

CMS-GE.

Za škody a úrazy vzniklé nesprávným

použitím odpovídá uživatel.

3 Před uvedením do provozu je třeba

dbát na:

3.1 Bezpečnostní předpisy

• Přečíst přiložené bezpečnostní předpisy.

• Nosit při broušení ochranné brýle.

• Nepoužívat natržené nebo poškozené brus-

né pásy.

• Před uvedením do provozu se přesvědčit,

zda jsou správně namontovány určené

ochranné kryty.

• Před uvedením do provozu se ručním po-

honem přesvědčit, že se žádné díly nedotýkají brusného pásu, jako např. zarážky, odsávací zařízení, kryty apod.

• Před uvedením do provozu se ručním po-

honem přesvědčit, že je brusný pás správně nastaven.

• Před uvedením do provozu odstranit ze

stolu všechny předměty, které nepřísluší

k brusce a nejsou potřebné k pracovnímu

úkonu.

3.2 Údaje o hluku

Měření hluku bylo prováděno dle údajů EN

61029.

• Emisní hodnoty, závislé na pracovišti

Běh bez zatížení/zpracování: 76/82 dB(A)

• Hladina akustického výkonu Běh bez zatížení/zpracování: 89/95 dB(A)

• Zvýšení kvůli nejistotě měření K = 4 dB

Nosit ochranu sluchu!

Uvedené hodnoty vibrací a hlučnosti byly změřeny podle zkušebních podmínek uvedených v EN 61029 a slouží pro porovnání nářadí. Jsou vhodné také pro předběžné posouzení zatížení vibracemi a hlukem při použití nářadí. Uvedené hodnoty vibrací a hlučnosti se vztahují k hlavnímu použití elektrického nářadí. Při jiném použití elektrického nářadí, s jinými nástroji nebo při nedostatečné údržbě se zatížení vibracemi a hlukem může během celé pracovní doby výrazně zvýšit. Pro přesné posouzení během předem stanovené

pracovní doby je nutné zohlednit také dobu

chodu nářadí na volnoběh a vypnutí nářadí v rámci této doby. Tím se může zatížení během celé pracovní doby výrazně snížit.

3.3 Opracování kovu

Bude-li přístroj ve zvýšeném měřítku používán k opracování kovu, může dojít uvnitř pohonu ke značnému znečištění. Doporučujeme v tomto případě zkrátit intervaly čistění a/nebo zapojení ochranného vypínače FI.

4 Zabudování CMS-MOD-BS 120 do

CMS-GE

Před všemi montážními pracemi je třeba se přesvědčit, že zástrčky přípojení

na síti od CMS-GE a od CMS-MOD-BS 120 nejsou v zásuvce. Jednotku Modul CMS-

MOD-BS 120 založime do zářezu stolu tak, že obrobek povedeme zleva po brusné ploše pásové brusky. (Brusná plocha je přístupná zleva). Při vkládání bude modulová jednotka držena v zářezech (1.1), přitom napřed zavedeme do rámu stolu připojení na síti. Vloženou pracovní jednotku CMS-MOD-BS 120 upevníme ke stolu pomocí obou svěracích šroubů (1.11). Dodaný držák (3.1) zašroubujeme do páky a odsávací hlavici (2.1) upevníme otočným knoíkem do drážky stolu (2.2).

5 Elektrické zapojení

Napětí sítě musím být totožné s údaji na typovém štítku. Jištění 10 A (při

provedení 230 V) nebo odpovídající ochranný vypínač jsou vyhovující. Nyní lze zasu-

nout zástrčku přípojného vedení CMS-MODBS 120 do spojovací zástrčky od CMS-GE. Přípojné vedení od CMS-GE popř. od CMS-

MOD-BS 120 lze potom napojit na odsávací

zařízení Festool nebo na síti. Přístroj je nyní provozuschopný, ale před spuštěním je nutné hrubé nastavení pohybu pásu. Stlačením zeleného zapínacího tlačítka (1.3) přístroj zapneme. Červené tlačítko je vypínač. Vypínač (1.2) je vybaven nulovým spínačem. Tento zajištuje, aby po přerušení dodávky el.proudu nedošlo k opětovnému rozběhu přístroje. Musíme znovu stisknout zelené tlačítko „zapnuto“.

6 Výměna brusného pásu

Pro různé brusné úkony jsou v programu příslušenství nabízeny brusné pásy různé zrnnosti. Pro výměnu brusného pásu vyklopíme válec (brusný válec 1.5), který je nejblíž k vypínači. Držákem (3.1) otočíme napínací páku (3.2) směrem dozadu (k motoru). Netlačíme-li držák přitom směrem dolů, zaskočí v páce upěvněný závitový čep do nosového zářezu a drží tím brusný válec v zadní poloze. Nyní můžeme pohodlně vyměnit brusný pás. Zatlačením držáku (3.1) napínací páky směrem dolů dojde k odjištění. Válec se samovolně vrátí zpět do pracovní polohy a brusný pás je opět napnutý. Jsou-li páka nebo zavěšení lehce prohnuty a tím zajištění nejisté, lze závitový čep (3.2) potřebně

nastavit.

7 Nastavení CMS-MOD-BS 120

7.1 Nastavení běhu pásu

Nejsou-li osy obou válců brusky absolutně rovnoběžné, má brusný pás tendenci ubíhat na válcích nahoru nebo dolů (ke straně válců). K nastavení běhu pásu lze osu válce, který je umístěn nejdál od vypínače (pohonný válec), pomocí otočného knoíku (3.3) sklopit o malý přestavěcí úhel. Nastavení ve směru otáčení hodinových ručiček  pás běží dolů. Před zapnutím musíme ručním pohonem zjistit, zda brusný pás vybíhá extrémně směrem nahoru či dolů. K tomuto posouzení je třeba rukou silně otočit brusným pásem. Čím více otáček brusného pásu se nám podaří docílit, o to jistěji posoudíme běh brusného pásu. Při nepatrném vybíhání brusného pásu směrem dolů je pro rozběh pásu zabudována keramická náběhová deska (1.12). Před uvedením do provozu našroubujeme pevně na stůl zadní kryt brusného pásu (1.9) až na vzdálenost 4 mm od brusného pásu. Rovněž je třeba umístit odsávací zařízení.

7.2 Seřízení výšky

Obvykle dojde k největšímu opotřebení

brusného pásu na straně přivrácené přímo k ploše stolu. Aby docházelo k rovnoměrnému opotřebení brusného pásu, lze brusku vyklopit z jedné strany směrem dolů. Pro vyklopení je třeba povolit otočný knoík (2.3) a na držadlovém prohloubení (2.4) výklopného ramene na straně stolu proti vypínači patřičně seřídit směrem dolů. Po seřízení opět utáhnout výklopné rameno. Aby při vyklopení do normálni polohy byl brusný válec přesně svisle k ploše stulu, k tomu je možno patřičně nastavit dorazový šroub (2.5).

8 Práce na pásové brusce

8.1 Rovinné broušení

Užitková plocha při rovinném broušení je část pásu ohraničená dvěma značkami na

horním válcovém krytu (1.6).

8.2 Broušení zaoblenin

Volný přístup k vyklápěcímu brusnému válci umožní broušení zaoblenin. Aby bylo možné brousit zaobleniny různých tvarů, můžeme zabudovat brusné válce o různých průmě-

rech (1.5).

9 Výměna brusného válce

Sériově jsou CMS-MOD-BS 120 vybaveny brusnými válci o průměru 73,5 mm. Dodávané příslušenství: – Sada brusných válců CWD 55 × 120, prů-

měr válce 53,5 mm (Obj.číslo: 488032)

– Sada brusných válců CWD 105 × 120, prů-

měr válce 102 mm (Obj.číslo: 488031) Při výměně válce musíme vyměnit také horní válcový kryt (1.8), k průměru válce patřící plechovou vložku v desce stolu (1.4) a keramickou náběhovou desku (1.12). Pro výmě-

nu válce povolíme zajištovací šroub (1.10)

6 mm šestihranným nástrčkovým klíčem a

válec sejmeme.

Pozor! Neodstraňovat vlnité pružné podložky mezi ramenem hřídele a válcem. Nasadit jiný válec a přišroubovat. Nasadit brusný pás a uvolněním zajištění páky napnout brusný pás. Potom zabudovat průměru válce odpovídající plechovou vložku tak, aby vzdálenost vnitřního obrysu vložky k brusnému pásu byla 2–3 mm. Nakonec vyměnit horní kryt brusného válce a zadní kryt pásu při-

šroubovat ve vzdálenosti 3–4 mm od brusného pásu.

10 Odsávání prachu

K dosažení minimální prašnosti při práci je na pásové brusce na dvou místech umístěno odsávání. Odsávací hubici (2.1) je třeba umístit blízko pracovní plochy, až na vzdálenost 2 mm k brus-nému pásu a připevnit

k desce stolu. Dolní konec odsávací hubice je pro připojení vysavače. Horní konec od-

sávací hubice spojíme pomocí krátké hadice

s odsávačem na krytu hnacího válce (2.6). Při práci s dřevem, nebo s materiály, při kterých vzniká zdraví škodlivý prach, je třeba

tento el. nástroj napojit na vhodné odsávací

zařízení. Pozor: Při broušení kovu nenasávat brusný prach do nádob, ve kterých se již nachází hořlavý materiál (Nebezpečí požáru).

11 Doraz

Dodávaný doraz je možné upevnit, jak je znázorněno na obrázku 4, na všech čtyřech

stranách stroje. Doraz nabízí následující možnosti nastavení:

• Nastavení paralelně s hranou stolu – k tomu povolte otočný knoík (4.7).

• Nastavení kolmo k hraně stolu – k tomu povolte otočný knoík (4.6).

• Nastavení pravítka dorazu (4.1) v podél-

ném směru – k tomu povolte otočný knoflík (4.4). Pravítko dorazu je možné pro tenké obrobky upevnit na držáku v nízké

poloze (obrázek 5), nebo pro silné obrobky ve vysoké poloze (obrázek 4).

• Nastavení úhlu na stupnici (4.5) – k tomu

povolte otočný knoík (4.3) a nadzvedněte zajišt’ovací kolíček (4.2). Otočný zajišt’ovací kolíček při nejobvyklejších nastavených úhlech zapadne. (Poznámka: zajištění lze zabránit otáčením xačního kolíčku)

Před prací se ujistěte, že všechny otočné knoíky dorazu jsou dotaženy. Doraz se smí používat jen v pevné poloze a ne

k posouvání obrobku.

12 Výměna opotřebitelných dílů

12.1 Výměna brusné podložky

Při broušení je brusný pás v pracovním prostoru tlačen svou zadní stěnou k brusné podložce (6.1). Tím dochází k jejímu opotřebování. Brusná podložka má za úkol chránit plošinu před opotřebováním. Silně opotřebovaná podložka poškodí brusný pás a plošinu ochraňovat nemůže. Proto musí být čas od času vyměněna za novou. Starou brusnou podložku stáhneme a nalepíme novou.

12.2 Výměna ohraničení náběhu pásu

I přes pečlivé nastavení běhu pásu není po určité provozní době vyloučeno vybíháni brusného pásu nahoru nebo dolů. Aby pás nepoškodil žádné součásti, je na upínací desce jako omezení náběhu zespoda připevněná keramická destička (6.2). Je-li tato destička opotřebovaná, je třeba ji vyměnit.

13 Údržba a ošetření

Před každou údržbou a ošetřením stroje vždy vytáhnout zástrčku ze zásuvky.

K zajištění proudění vzduchu musí být vždy chladicí otvory na motoru průchozí a čisté. Všechny údržbářské práce nebo opravy, které vyžadují otevření motoru nebo převodové skříně, smějí být prováděny pouze kompe-

tentním servisem.

14 Likvidace

Nevyhazujte zařízení do domovního odpadu! Nechte ekologicky zlikvidovat zařízení, příslušenství a obaly! Dodržujte platné národní předpisy. Jen pro země EU: Dle Evropské směrnice 2002/96/EG o starých elektrických a elektronických přístrojích a aplikace v národním právu, se musí vyřazené elektrické nářadí shromažďovat odděleně a musí se ekologic-

ky recyklovat.

15 Záruka

Pro naše přístroje poskytujeme záruku na materiální nebo výrobní vady podle zákonných ustanovení dané země, minimálně však 12 měsíců. Ve státech Evropské unie je záruční doba 24 měsíců (prokázání fakturou nebo dodacím listem). Škody vyplývající z přirozeného opotřebení, přetěžování, nesprávného zacházení, resp. škody zaviněné uživatelem nebo způsobené použitím v

rozporu s návodem k obsluze, nebo škody,

které byly při nákupu známy, jsou ze záruky vyloučeny. Rovněž jsou vyloučeny škody, které byly způsobeny použitím neoriginálního příslušenství a spotřebního materiálu (např. brusné talíře). Reklamace mohou být uznány pouze tehdy,

pokud bude strojek v nerozebraném stavu

zaslán zpět dodavateli nebo autorizovanému servisnímu středisku Festool. Dobře si uschovejte návod k obsluze, bezpečnostní pokyny, seznam náhradních dílů a doklad o koupi. Jinak platí vždy dané aktuální záruční podmínky výrobce.

Poznámka

Díky neustálému výzkumu a vývoji jsou změny zde uváděných technických údajů

vyhrazeny.

Adresa pro výrobky Festool, jejich příslušenství a spotřební materiál

REACh je nařízení o chemických látkách, platné od roku 2007 v celé Evropě. Jako následný uživatel, tedy jako výrobce výrobků jsme si vědomi své informační povinnosti vůči zákazníkům. Abychom vás mohli vždy informovat o nejnovějším vývoji a o možných látkách ze seznamu látek v našich výrobcích, vytvořili jsme pro vás následující

webovou stránku:

www.festool.com/reach

Moduł szlierki taśmowej

Wymienione ilustracje znajdują się na początku instrukcji eksploatacji.

Symbole

Uwaga, niebezpieczeństwo!

Instrukcja, przeczytać zalecenia!

Nie wolno wyrzucać urządzenia wraz z

odpadami domowymi!

Należy nosić ochronę słuchu!

1 Dane techniczne

szerokość taśmy szlierskiej 120 mm długość taśmy szlierskiej 820 mm długość taśmy długość

powierzchni roboczej 180 mm

(powierzchnia szlifująca) prędkość taśmy 12 m/s pobór mocy 0,55 kW przekrój rolek szlierskich 73,5 mm ciężar CMS-MOD-BS 120 20 kg

2 Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem

Stacjonarną szlierkę taśmową CMS-MODBS 120 można zastosować zgodnie z jej przeznaczeniem jako przenośną szlierkę do robót szlierskich i szlifowania zgrubnego materiałów z tworzyw sztucznych, drewna oraz z materiałów drewnopodobnych. Uwzględniając przy tym podatny na zużycie się stół aluminiowy oraz zwiększone zużycie się taśmy szlierskiej możliwa jest również – w ograniczonym zakresie – obróbka metalów. Moduł szlifierski taśmowej CMS-MOD-BS 120 może być używany tylko w połączeniu z jednostką podstawową CMS-GE.

Za szkody i wypadki spowodowane

użyciem niezgodnym z przeznaczeniem odpowiedzialność ponosi użytkownik.

3 Przed użyciem należy przestrzegać następujących uwag

3.1 Uwagi bezpieczeństwa

• Przed uruchomieniem maszyny należy za-

poznać się z załączonymi uwagami dotyczącymi bezpieczeństwa,

• podczas szlifowania należy mieć założone

okulary ochronne,

• nie używać żadnych naderwanych lub uszkodzonych taśm szlierskich,

• przed uruchomieniem należy najpierw stwierdzić, czy przewidziane kapy ochronne są prawidłowo przytwierdzone,

• przed uruchomieniem należy stwierdzić za pomocą napędu ręcznego, czy jakieś części typu: opory, urządzenie odsysające, pokrywy itp. nie ocierają się o taśmę,

• przed uruchomieniem należy stwierdzić za pomocą napędu ręcznego, czy prawidłowy jest przebieg taśmy,

• przedmioty nie znajdujące się w wyposażeniu maszyny, względnie oprzyrządowanie zbędne do pracy maszyny należy usunąć ze stołu zanim maszyna rozpocznie pracę.

3.2 Informacja o hałasie

Pomiary hałasu zostały zmierzone według

wyznacznika EN 61029.

• Wartości emisyjne

Bieg jałowy/obróbka: 76/82 dB(A)

• Poziom całkowitego ciśnienia akustycznego

Bieg jałowy/obróbka: 89/95 dB(A)

• Dodatek na niepoprawność pomiaru K =

4 dB

Stosować osobiste środki ochrony słuchu!

Podane parametry emisji (wibracja, hałas) zostały pomierzone zgodnie z warunkami pomiarowymi określonymi w normie EN 61029 i służą do porównywania urządzeń. Nadają się one również do tymczasowej oceny obciążenia wibracjami i hałasem podczas użytkowania. Podane parametry emisji dotyczą głównych zastosowań elektronarzędzia. Jeśli jednak narzędzie elektryczne zostanie użyte do innych zastosowań, z innymi narzędziami mo-

cowanymi lub nieodpowiednio konserwowa-

ne, może to znacznie zwiększyć obciążenie wibracjami i hałasem całej czasoprzestrzeni roboczej. W celu dokładnej oceny dla danej czasoprzestrzeni roboczej trzeba uwzględnić również zawarte w niej czasy biegu jałowego i czasy przestoju urządzenia. Może to znacznie zmniejszyć obciążenie w całym okresie

czasu pracy.

3.3 Obróbka metalów

Jeżeli urządzenie jest w przeważającym stopniu używane do obróbki metalów, to we wnętrzu maszyny nie dochodzi do silnych zanieczyszczeń. W tym wypadku polecamy skrót cyklów oczyszających i/oraz uprzednie włączenie przełącznika prądu niedziałania – (Fl) wyłącznika zabezpieczającego.

4 Montaż CMS-MOD-BS 120 do CMS-GE

Przed przystąpieniem do montażu

sprawdzić, czy wtyczka przewodu łączącego CMS-GE i CMS-MOD-BS 120 nie jest podłączona do kontaktu. Jednostka Modul CMS-MOD-BS 120 jest w ten sposób wkładana do wgłębienia stołu, aby część obrabiana mogła zostać doprowadzona do powierzchni szlifującej szlierki taśmowej z lewej stro-

ny (powierzchnia szlifująca jest dostępna z lewej strony). Przy wkładaniu urządzenie Modul przytrzymywane jest w wgłębieniach (1.1). Przy tym przewód łączący wprowadzany jest najpierw do obramowania stołu. Włożona jednostka robocza CMS-MOD-BS 120 jest zamocowywana do stołu za pomocą obydwu śrub zaciskających (1.11) śrubokrę-

tem.

Dostarczoną razem z maszyną rączkę przymocowywuej (3.1) się do dźwigienki, a kołpak odsysający (2.1) należy przytwierdzić za pomocą pokrętła (2.2).

5 Podłączenie do prądu

Napięcie sieci powinno być zgodne z podanym napięciem na tabliczce zna-

mionowej. Zabezpieczenie 10 A (w typie dla

230 V) oraz odpowiedni wyłącznik zabezpieczający jest wystarczający. Teraz można podłączyć wtyczkę od przewodu łączącego

CMS-MOD-BS 120 do gniazda wtykowego

jednostki CMS-GE. Przewód łączący CMSGE względnie CMS-MOD-BS 120 łączy się następnie z urządzeniem odsysającym rmy Festool lub podłącza do sieci. Urządzenie

jest teraz gotowe do pracy, natomiast ma-

szynę należy dopiero podłączyć po wstępnym ustawieniu przebiegu taśmy. Poprzez naciśnięcie zielonego przycisku urządzenie zostaje włączone. Czerwony przycisk oznacza wyłączenie. Przycisk (1.2) wyposażony

jest w wyzwalacz zanikowy. Po przerwaniu

dopływu prądu oraz ponownemu jego przepływowi urządzenie automatycznie nie włącza się. Zielony przycisk uruchamiający musi zostać ponownie wciśnięty.

6 Wymiana taśmy szlierskiej

Do różnych prac szlierskich oferowane są w programie osprzętu taśmy szlierskie o różnej ziarnistości. W celu wymiany taśmy szlierskiej należy odchylić z jego stałej pozycji walec leżący najbliżej przełączników (ściernica walcowa 1.5). W tym celu należy wychylić rączkę (3.1) dźwigni mocującej (3.2) do tyłu (w kierunku silnika). Jeżeli rączka nie zostanie przy tym naciśnięta na dół, to czop gwintowy umieszczony w dźwigience zaczepi się o zapadkę i przytrzyma ściernicę walcową w tylnej pozycji. Teraz można wygodnie wymienić taśmę szlierską. Jeżeli natomiast dźwignia mocująca będzie naciśnięta za rączkę (3.1) w dół, to zaczep zostanie poluzowany. Rolka samoczynnnie odchyla się do pozycji pracy, a taśma zostaje ponownie naciągnięta. Jeżeli dźwigienka lub zawieszenie są lekko wygięte, i zaczep staje się niepewny, to czop gwintowy (3.2) może zostać

ponownie odpowiednio nastawiony.

7 Różne ustawienia CMS-MOD-BS 120

7.1 Ustawienie przebiegu taśmy

Jeśli osie środkowe obu walców szlierskich nie są bezwzględnie równoległe, taśma szlierska przesuwa się na walcu szlierskim w górę albo w dół. W celu ustawienia taśmy można pod minimalnym kątem odchylić oś walca najbardziej oddalonego od przełącznika (walca napędowego) poprzez przekręcenie gałki obrotowej (3.3). Przestawienie w kierunku wskazówek zegara powoduje, że taśma biegnie w dół. Zanim urządzenie zostanie włączone, należy za pomocą napędu ręcznego stwierdzić, czy taśma nie biegnie ekstremalnie w dół lub w górę. Aby to stwierdzić, należy ręcznie mocno pociągnąć za taśmę. Im więcej razy taśma szlierska się obróci, tym lepiej można rozpoznać jej przebieg. Gdyby taśma lekkko biegła w dół, to wspiera ją wbudowana płytka ceramiczna (1.12). Przed uruchomieniem dociska się pokrywę taśmy szlierskiej (1.9) ok. 4 mm w kierunku taśmy i přyśrubowuje ją do mocno stołu. Należy również prawidłowo ustawić urządzenie odsysające.

7.2 Przestawienie wysokości

Zwykle najbardziej zużywa się taśma szlierska znajdująca się najbliżej powierzchni stołu. Aby taśma szlierska zużywała się równomiernie na całej szerokości, można jedną stroną odchylić jednostkę szlierską w dół. W celu odchylenia należy poluzować gałkę pokrętną (2.3) za wgłębienie uchwytu (2.4) ramienia odchylnego leżącego na stołe po przeciwnej stronie przełącznika i odpowiednio przestawić ją w dół. Po przestawieniu ramię odchylne należy ponownie mocno zamocować. Aby podczas nachylenia powrotnego do normalnego położenia ściernica walcowa leżała dokładnie pionowo w stosunku do powierzchni stołu, należy nastawić odpowiednio śrubę oporową (2.5).

8 Praca przy szlierce taśmowej

8.1 Szlifowanie powierzchni

Użyteczna powierzchnia szlifująca przy szlifowaniu powierzchni to część taśmy leżącej pomiędzy dwoma oznakowaniami na górnej

stronie pokrywy walca (1.6).

8.2 Szlifowanie zaokrągleń

Wolny dostęp do ściernicy walcowej umożliwia tutaj szlifowanie zaokrągleń. Aby można było szlifować zaokrąglenia o różnych formach, należy zamontować ściernice o róż-

nych przekrojach (1.5).

9 Wymiana ściernicy walcowej

CMS-MOD-BS 120 wyposażona jest seryjnie

w ściernice o średnicy 73,5 mm (nr. katalogowy). Jako osprzęt może zostać dostar-

czony:

– komplet ściernic walcowych CWD 55 ×

120 o średnicy walca 53,5 mm (nr. katalo-

gowy 488 032)

– komplet ściernic walcowych CWD 105 ×

120 o średnicy walca 102 mm (nr. katalo-

gowy 488 031)

Przy wymianie walca należy zawsze wymienić górną pokrywę walca (1.8) oraz pasującą do średnicy walca wkładkę z blachy umieszczoną w płycie stołu (1.4) oraz nakładaną płytkę ceramiczną (1.12). W celu wymiany walca należy poluzować śrubę zaciskającą (1.10) 6-mm kluczem sześciokątnym i zdjąć

walec.

Uwaga! Nie zdejmować pofalowanych sprężystych podkładek, znajdujących się pomiędzy grzbietem wału a walcem. Nasadzić inny walec i mocno przytwierdzić śrubami. Nałożyć taśmę szlierską i poprzez poluzowanie zaczepu dźwigienki napiąć taśmę. Następnie zamontować pasującą do średnicy walca wkładkę z blachy w ten sposób, aby wewnętrzny kontur wkładki zachował odstęp od taśmy wynoszący 2–3 mm. Na końcu wymienić górną pokrywę ściernicy walcowej i tylną pokrywę taśmy, zachowując odstęp od taśmy wynoszący 3–4 mm.

10 Odsysanie pyłów

W celu zapewnienia bezpyłowej pracy przy szlierce taśmowej maszyna odsysa w dwóch miejscach. Urządzenie odsysające (2.1) należy podprowadzić blisko obszaru pracy na odległość ca. 2 mm od taśmy i zamocować je do płyty stołu. Dolny króciec odsysający jest przeznaczony do podłączenia urządzenia odsysającego. Górny króciec odsysający należy podłączyć za pomocą krótkiego kawałka węża do króćca odsysającego pokrywy walca napędowego (2.6). Przy obróbce drewna lub użyciu materiałów, podczas obróki których powstają szkodliwe dla zdrowia pyły, narzędzie ręczne z napędem elektrycznym należy podłączyć do odpowiedniego urządzenia odsysającego. Uwaga! Podczas szlifowania metalów nie wolno odsysać pyłów ze szlifowania do pojemnika, w którym znajdują się już zapalne pyły (niebezpieczeństwo pożaru).

11 Prowadnica

Dostarczonwa prowadnicę można montować w sposób pokazany na rysunku 4, do

wszystkich czterech stron maszyny.

Prowadnica oferuje następujące możliwości

przestawiania:

• Przestawianie równolegle do krawędzi stołu – w tym celu należy odkręcić pokrętło

(4.7).

• Przestawianie pionowo w stosunku do kra-

wędzi stołu – w tym celu należy odkręcić pokrętło (4.6).

• Przestawienie liniału prowadnicy (4.1) w kierunku wzdłużnym – w tym celu należy odkręcić pokrętło (4.4). Liniał prowadnicy można zaciskać w uchwycie w pozycji obniżonej (ilustracja 5) przy obrabianiu cienkich elementów lub podwyższonej

(ilustracja 4) przy obrabianiu grubych ele-

mentów.

• Zmiana kwata za pomocą skali (4.5) – w tym celu należy odkręcić pokrętło (4.3) i unieść trzpień ustalający (4.2). Przekręcany trzpień ustalający zatrzaskuje się w najczęściej używanych ustawieniach kątowych. (Uwaga: poprzez przekręcenie trzpienia mocującego można pominąć ra-

ster)

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że wszystkie pokrętła prowadnicy są dokręcone. Prowadnicę wolno stosować wyłącznie w stałej pozycji a

nie do przesuwania elementu obrabianego.

12 Wymiana zużytych części

12.1 Wymiana podkładki szlierskiej

Podczas szlifowania w obszarze pracy taśma szlierska przyciskana po jej tylnej stronie do podkładki szlierskiej (6.1). Przy tym podkładka zużywa się. Ma ona za zadanie ochronę przebiegającej blachy przed zużyciem się. Silnie zużyta podkładka szlierska uszkadza taśmę szlierską i nie chroni już blachy. Z tego powodu podkładka szlierska powinna być od czasu do czasu wymieniana na nową. W tym celu stara podkładka powinna być wyjęta z zamocowania i naklejona

nowa.

12.2 Wymiana ogranicznika biegu ta-

śmy

Mimo starań o prawidłowe ustawienie przebiegu taśmy, po pewnym czasie pracy nie można wykluczyć przesunięcia się przebiegu taśmy w kierunku dolnym lub górnym. Aby taśma nie uszkadzała żadnych elementów, na płycie mocującej, jako ogranicznik dobiegu w dół zamontowana jest płytka ceramiczna (6.2). Jeżeli zużyje się ona, musi zostać wymieniona na nową.

13 Konserwacja i dogląd

Przy wszelkich pracach konserwacyj-

nych należy wyciągnąć wtyczkę z sieci! W celu zapewnienia prawidłowej cyrkulacji powietrza należy zawsze zważać na to, aby otwory powietrza do chłodzenia umieszczone w obudowie silnika były wolne od zanieczyszczeń.

Wszelkie prace konserwacyjne i naprawcze,

wymagające otwarcia obudowy silnika lub napędu, mogą przeprowadzać wyłącznie au-

toryzowane warsztaty serwisu.

14 Usuwanie

Nie wolno wyrzucać urządzenia wraz z odpadami domowymi! Urządzenia, wyposażenie i opakowania należy przekazać zgodnie z przepisami o ochronie środowiska do odzysku surowców wtórnych. Należy przestrzegać obowiązujących przepisów państwowych. Tylko dla krajów UE: Zgodnie z wytyczną europejską 2002/96/EG o zużytych urządze-

niach elektrycznych i elektronicznych oraz

przełożeniem na prawo państwowe zużyte narzędzia elektryczne muszą być gromadzo-

ne osobno i odprowadzane do odzysku su-

rowców wtórnych zgodnego z przepisami o ochronie środowiska.

15 Gwarancja

Na urządzenia produkcji naszej rmy udzielamy gwarancji z tytułu wad materiałowych

i produkcyjnych zgodnie z przepisami usta-

wowymi danego kraju jednakże, co najmniej 12 miesięcy. Na terenie Stanów Zjednoczo-

nych i Unii Europejskiej, okres gwarancyjny wynosi 24 miesiące (dowód w postaci rachunku lub dowodu dostawy). Uszkodzenia,

których przyczyną jest naturalne zużycie / starcie, przeciążenie, nieprawidłowa eksploatacja względnie uszkodzenia, za które winę ponosi użytkownik lub powstałe w wyniku użycia niezgodnego z opisem w instrukcji

eksploatacji względnie, które znane były w momencie zakupu, są wyłączone z roszczeń gwarancyjnych. Nie są również uwzględniane szkody, powstałe w wyniku stosowania nieoryginalnego wyposażenia i materiałów użytkowych (np. talerze szlierskie). Reklamacje mogą zostać uznane wyłącznie wtedy, jeśli urządzenie zostanie odesłane w stanie nierozłożonym do dostawcy lub jednego z autoryzowanych warsztatów serwisowych rmy Festool. Instrukcję eksploatacji, zalecenia odnośnie bezpieczeństwa pracy, listę części zamiennych oraz dowód zakupu należy przechowywać w miejscu dobrze zabezpieczonym. Ponadto obowiązują aktualne

warunki gwarancyjne producenta.

Uwaga

Ze względu na staly postęp prac eksperymentalnych i rozwojowych zastrzega się możliwość zmiany zamieszczonych danych

technicznych.

Rozporządzenie REACh dla produktów rmy Festool, ich wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych

REACh jest to rozporządzenie o substancjach chemicznych, które obowiązuje w całej Europie od 2007 r. Firma nasza, jako „użytkownik końcowy“, a zatem jako producent wyrobów jest świadoma obowiązku informowania naszych klientów. W celu dostarczania naszym

klientom najnowszych informacji oraz infor-

mowania o możliwych substancjach z listy kandydatów w wyrobach naszej rmy, utworzyliśmy następującą stronę internetową:

www.festool.com/reach

Festool CMS MOD BS 120 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual