Festool APS 900-2 User Manual

Download

de Originalbetriebsanleitung - Arbeitsplattenschablone 6

en Original operating instructions – worktop template 10

fr Notice d'utilisation originale - gabarit modulable 13

es Manual de instrucciones original - plantilla de trabajo 17

it Manuale originale - dima per piani di lavoro 21

nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - werkplaatsjabloon 25

sv Originalbruksanvisning – bänkskivsschablon 29

fi Alkuperäiset käyttöohjeet - työstöalusta 32

da Original driftsvejledning - arbejdspladeskabelon 35

nb Original bruksanvisning - benkeplatejigg 38

pt Manual de instruções original - Molde para bancada 41

cs Originální návod k obsluze – šablona na spoje pracovních desek 49

pl Oryginalna instrukcja obsługi - Szablon do blatów kuchennych 53

lv Oriģinālā lietošanas pamācība - darba plāksnes šablons 57

lt Originali naudojimo instrukcija – Stalviršių jungimo šablonas 61

sl Originalna navodila za uporabo – šablona za delovne plošče 65

sk Originálny návod na použitie – šablóna pre pracovnú dosku 69

Оригинальное руководство по эксплуатации — шаблон для кухонных столешниц

APS 900/2

Festool GmbH Wertstraße 20 D-73240 Wendlingen +49 (0)7024/804-0 +49 (0)7024/804-20608 www.festool.com

719743_A / 2018-10-16

OF 1400 / OF 2200

Cleantec CT

HW-D14 NL: PL+5

KR-D 30,0

FS-HZ

SZ-D 8,0

1-1

1-2

1-3

1-4

1-5

2-1

2-2

2-3

2-4

2-5

1-6

3-1 3-2

4-1

3-3 3-4

600/650

4-1

4-4

4-34-2

600/650

5-1

6-3

6-1

6-2

6-4

6-5

7-1

7-2

7-3

7-4

6-6

6-7

6-8

Deutsch

Inhaltsverzeichnis

1 Symbole.......................................................6

2 Geräteelemente/Lieferumfang...................6

3 Sicherheitshinweise....................................6

4 Bestimmungsgemäße Verwendung........... 6

5 Technische Daten........................................6

6 Aufbau/Inbetriebnahme..............................7

7 Arbeiten mit der Arbeitsplattenschablo

ne.................................................................7

8 Plattenverbinder fräsen..............................8

9 Wartung und Reinigung.............................. 8

10 Zubehör....................................................... 8

11 Umwelt........................................................ 9

1 Symbole

Warnung vor allgemeiner Gefahr

Betriebsanleitung, Sicherheitshinweise lesen!

Atemschutz tragen!

Tipp, Hinweis

Handlungsanweisung

* Im Lieferumfang der Festool Oberfräse OF 1400 oder OF 2200 enthalten.

3 Sicherheitshinweise

WARNUNG! Lesen Sie alle Sicherheits hinweise und Anweisungen.

se bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursa chen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

– Verwenden Sie ein geeignetes Absaugmo

bil, um die anfallenden Stäube auf- oder abzusaugen.

– Beachten Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen in der Betriebsanleitung des von Ihnen verwendeten Absaugmobils.

– Beachten Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen in der Betriebsanleitung der von Ihnen verwendeten Oberfräse.

– Fixieren Sie die Arbeitsplatte mit Festool

Hebelzwingen (Zubehör).

– Befestigen Sie die Arbeitsplattenschablone

mit Festool Hebelzwingen (Zubehör) auf der Arbeitsplatte.

Versäumnis

Nicht in den Hausmüll geben.

2 Geräteelemente/

Lieferumfang

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Zusätzlich benötigte Ausstattung

– Festool Hebelzwingen FS-HZ 160 – Festool Oberfräse OF 1400 oder OF 2200 – Festool Kopierring KR-D 30,0* – Festool Spannzange SZ-D 8,0* – Festool Hartmetall- oder Wendeplatten-

– Festool Absaugmobil der CT-Reihe

Frässchablone Aluminiumprofil MFS-VP 1000 2 x Plattenverbinderschablonen 3 x Bolzen 4 x Nutensteine und Schrauben Schraubendreher

Nutfräser HW S8 D 14/20

Minimale Nutzlänge des Nutfrä sers 5 mm

= Arbeitsplattenstärke +

4 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Mit der Arbeitsplattenschablone und einer Fes tool

Oberfräse, z.B. OF 1400 oder OF 2200, kön nen 90°-Eckverbindungen bei Arbeitsplatten schnell und einfach hergestellt werden.

Die Arbeitsplattenschablone ist standardmäßig für Arbeitsplatten mit den Tiefen 600 mm, 650 mm oder 900 mm ausgelegt.

Zusätzlich können handelsübliche Plattenver bindungsbeschläge schablone gefräst werden. Verwendbar sind Plattenverbindungsbeschläge in den Größen 65 mm und 150 mm.

Bei nicht bestimmungsgemäßem Ge brauch haftet der Benutzer.

mit der Arbeitsplatten

5 Technische Daten

Arbeitsplattenschablone APS 900/2 Abmessungen Arbeits

plattenschablone Gewicht 6,6 kg

1000 x 380 x 16 mm

Deutsch

6 Aufbau/Inbetriebnahme

6.1 Montage

Die Arbeitsplattenschablone entsprechend Bild 2 montieren.

Das Aluminiumprofil [2-1] dient als Führungsund Spannprofil für die Frässchablone [2-5] und die Plattenverbinderschablonen [2-2].

► Nutensteine in das Aluminiumprofil [2-1]

einführen

► Befestigungsschrauben [2-4]

schablone [2-5] derschablonen [2-2] mit dem mitgelieferten Schraubendreher [1-6]

6.2 Oberfräse einrichten

► Nutfräser in die Oberfräse einbauen. ► Kopierring befestigen. ► Am Revolveranschlag drei gleichmäßige

Frästiefen einstellen. ► Absaugschlauch anschliessen. ► Drehzahlstufe 6 an der Oberfräse einstel

len.

[2-3].

an der Fräs

und an den Plattenverbin

festdrehen.

Beachten Sie die Bedienungsanlei tung der Oberfräse.

7 Arbeiten mit der

Arbeitsplattenschablone

7.1 Arbeitsplattenanordnung

Zum Erstellen einer optimalen, aus rissfreien die Drehrichtung des Fräsers zu be rücksichtigen. Sonst kommt es durch die austretende Schneide an der Ar beitsplattenkante zu Ausrissen an der sichbaren Radiuskante. Daher müs sen bei einer Eckverbindung die Ar beitsplatten von der Dekor- und von der Unterseite bearbeitet werden.

Um ein Ausreißen der Kante zu vermeiden, sind die

einzelnen Arbeitsplatten wie folgt zu bear

beiten:

Arbeitsplatte Arbeitsfläche Linke Längsplatte

[3-1]

Linke Stirnseite der Querplatte

[3-2]

Verbindung ist es wichtig,

Dekor oben

zum Be arbeiten drehen

Arbeitsplatte Arbeitsfläche Rechte Stirnseite

der Querplatte

[3-3]

Rechte Längsplatte

[3-4]

7.2 Arbeitsplattenschablone positionieren

Entsprechend der einzelnen Fräsungen wird die Arbeitsplattenschablone Arbeitsplatte ausgerichtet.

► Einen Bolzen entsprechend der Arbeitsplat

tentiefe in die dafür vorgesehenen Bohrun gen einstecken.

Tiefe Bohrungsmarkierung 600 mm Längsplatte

Querplatte [4-4]

650 mm Längsplatte [4-2]

Querplatte [4-4]

900 mm s. Kap.

► Arbeitsplattenschablone mit zwei Bolzen

auf Anschlag auf die zu fräsende Seite der Arbeitsplatte (s. Kap. 7.1 ) setzen.

► Frässchablone und Aluminiumprofil auf der

Arbeitsplatte mit Hebelzwingen [4-1] fest spannen.

7.3 Fräsvorgang

Die Arbeitsplatte wird in zwei Fräsgängen vor gefräst. die gesamte Arbeitsplattendicke zu fräsen.

Innenecke vorbereiten

► Oberfräse in den Auslauf der Führungs

► Oberfräse außerhalb der Arbeitsplatte auf

► Den Auslauf der Führungsnut vorsichtig ca.

► Oberfräse entlang der Führungsnut aus der

Anschließend ist ein Schlichtgang über

Immer zuerst den Auslauf der Verbin dung bearbeiten und anschließend die Längsseiten. stellt, dass die Innenecke aussrissfrei ist.

[5-1] der Frässchablone einsetzen.

nut

maximale Frästiefe einstellen.

5 mm mit maximaler Frästiefe einfräsen.

Arbeitsplatte führen.

Dekor oben

zum Be arbeiten drehen

mit den Bolzen auf der

[4-3]

7.4

Somit wird sicherge

Deutsch

1. Fräsgang

► Frästiefe der Oberfräse außerhalb der Ar

beitsplatte auf 1/3 der Arbeitsplattendicke einstellen.

► Entlang der Längsseite der Führungsnut in

Fräsrichtung (a) fräsen.

2. Fräsgang

► Frästiefe der Oberfräse außerhalb der Ar

beitsplatte auf 2/3 der Arbeitsplattendicke einstellen.

► Entlang der Längsseite der Führungsnut in

Fräsrichtung (a) fräsen.

Schlichtgang

► Frästiefe der Oberfräse außerhalb der Ar

beitsplatte auf maximale Frästiefe einstel len.

► Entlang der Längsseite der Führungsnut in

Fräsrichtung (b fräsen.

Gehen Sie beim Gegenstück analog vor.

7.4 Arbeitsplattentiefe 900 mm

Arbeitsplatten mit einer Tiefe von 900 mm wer den in zwei Arbeitsschritten bearbeitet.

► Frässchablone am Aluminiumprofil ver

schieben bis die Kerbe des Aluminiumpro fils auf die Markierung 900 der Frässchab lone zeigt, siehe Bild 6A Lupe.

Beliebige andere Arbeitsplatten tiefen Hierfür die Frässchablone ent sprechend der gewünschten Ar beitsplattentiefe verschieben.

► Befestigungsschrauben zwischen Alumini

umprofil und Frässchablone festdre hen [6-1]

► Arbeitsplattenschablone mit den Bolzen an

der vorderen Kante ausrichten [6-3]. Alu miniumprofil bündig an der rechten Kante der Arbeitsplatte ausrichten [6-2]

► Hebelzwingen [6-4] + [6-5] befestigen . ► Arbeitsplatte bis zur ungefähren Mitte der

Führungsnut fräsen (s. Kapitel 7.3

) mit maximaler Frästiefe

sind ebenfalls möglich.

Erster Teil der Arbeitsplatte ist gefräst. (Bild

6B)

► Arbeitsplattenschablone mit den Bol

zen [6-8] ge [6-5]

► Zweiten Teil der 900 mm tiefen Arbeitsplat

te fräsen.

ausrichten und die Hebelzwin

an der Frässchablone befestigen.

Zweiter Teil der Arbeitsplatte ist gefräst. (Bild

6D)

Gehen Sie beim Gegenstück analog vor.

8 Plattenverbinder fräsen

Die Aussparungen für die Eck- und Plattenver bindungen beitsplatten gefräst.

► Die Arbeitsplattenschablone mit Hilfe der

Bolzen ausrichten (bei 65 mm-Plattenver bindern die inneren Bohrungen [7-2] 150 mm-Plattenverbindern die äußeren Bohrungen [7-3] befestigen.

► Durch Lösen der Feststellschrauben [7-4]

lassen sich die Plattenverbinderschablonen auf den gewünschte Abstand auf dem Alu

miniumprofil verschieben. ► Oberfräse montieren (s. Kap. 6.2 ) ► Oberfräse positionieren und gewünschte

Frästiefe (mindestens die Hälfte der Ar

beitsplatte) einstellen. ► In mehreren Durchgängen die Ausfräsun

gen im Uhrzeigersinn an beiden Arbeits

platten auf die eingestellte Tiefe ausfräsen.

werden auf den Unterseiten der Ar

, bei

) und mit Hebelzwingen

Zum Positionieren des Abstandes der Ausfräsungen, der Frässchablone [7-1] verwendet. Durch tenschablone bei gleicher Einstellung der Bolzen und Plattenverbinder schablonen, wird eine fluchtende Ausfräsung an beiden Arbeitsplatten gewährleistet.

das Umdrehen der Arbeitsplat

wird die Bohrung in

9 Wartung und Reinigung

Arbeitsplattenschablone reinigen

► Reinigen Sie die Arbeitsplattenschablone

mit einem feuchten Tuch.

► Befestigungsschrauben lösen [6-1] und He

belzwinge an der Frässchablone [6-5] nen.

► Frässchablone verschieben (c) bis sich der

Auslauf [6-7] befindet und ein Bolzen [6-6] eingesteckt werden kann.

► Befestigungsschrauben festdrehen [6-1].

außerhalb der Arbeitsplatte

öff

10 Zubehör

Ersatzteile APS 900/2 Artikel-

nummer

[1-3] [1-4] [1-6]

Plattenverbinderschablonen 493 318 Bolzen 493 095 Schraubendreher 466 356

Die Bestellnummern für Zubehör und Filter fin

Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Inter

den net unter "www.festool.de".

11 Umwelt

Gerät nicht in den Hausmüll werfen!

Geräte, Zubehör und Verpackungen ei

ner umweltgerechten Wiederverwertung zuführen. Geltende nationale Vorschriften be achten.

Informationen zur REACh: www.festool.com/ reach

Deutsch

English

Contents

1 Symbols.....................................................10

2 Parts of the device/scope of delivery........10

3 Safety instructions.................................... 10

4 Intended use..............................................10

5 Technical data........................................... 10

6 Set-up/start-up......................................... 10

7 Working with the worktop template......... 11

8 Routing panel joints.................................. 12

9 Maintenance and cleaning........................ 12

10 Accessories............................................... 12

11 Environment..............................................12

1 Symbols

Warning of general danger

Read the operating instructions and safety instructions.

Wear breathing protection.

Tip, advice

* Items included with the Festool OF 1400 or OF 2200 router.

3 Safety instructions

WARNING! Read and observe all infor mation and safety instructions. Failure to

observe the information and safety instructions may lead to electric shocks, fires and/or seri ous injuries.

Keep all safety information and instructions for future reference.

– Use a suitable mobile dust extractor to ex

tract the dust which is created.

– Observe all safety instructions and other

instructions in the operating manual for the mobile dust extractor you are using.

– Observe all safety instructions and other

instructions in the operating manual for the router you are using.

– Secure the worktop using Festool lever

clamps (accessories).

– Secure the worktop template to the work

top using Festool lever clamps (accesso ries).

Handling instruction

Do not dispose of with domestic waste.

2 Parts of the device/scope of

delivery

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Additional equipment required

– Festool FS-HZ 160 lever clamps – Festool OF 1400 or OF 2200 router – Festool KR-D 30.0 copying ring* – Festool SZ-D 8.0 collet* – Festool HW S8 D 14/20 carbide or reversi

Routing template MFS-VP 1000 aluminium profile 2 x panel joint templates 3 x bolts 4 x slot nuts and screws Screwdriver

ble blade groove cutter

4 Intended use

By using the worktop template and a Festool router, joints for worktops can be made quickly and easily.

The worktop template is designed as standard for worktops with a depth of 600 mm, 650 mm or 900 mm.

Standard commercially available panel joint fix tures can also be routed using the worktop template. Two sizes of panel joint fixtures may be used: 65 mm and 150 mm.

e.g. the OF 1400 or OF 2200, 90° corner

The user is liable for improper or non-in tended use.

5 Technical data

APS 900/2 worktop template Worktop template di

mensions Weight 6.6 kg

1000 x 380 x 16 mm

Minimum useful length of the groove ness + 5 mm

– Festool CT series mobile dust extractor

cutter = worktop thick

6 Set-up/start-up

6.1 Installation

Attach the worktop template according to fig ure 2.

English

The aluminium profile [2-1] is used as a guide profile and clamping profile for the routing template [2-5] and the panel joint tem plates [2-2]

► Insert the slot nuts into the aluminium pro

file [2-1] [2-3].

► Tighten the retaining screws [2-4] on the

routing template [2-5] joint templates [2-2] [1-6] provided.

6.2 Setting up the router

► Fit the groove cutter into the router. ► Attach the copying ring. ► Set three uniform routing depths on the tur

ret stop. ► Connect the extractor hose. ► Set the router speed to 6.

and on the panel

using the screwdriver

Observe the operating instructions for the router.

7 Working with the worktop

template

7.1 Worktop arrangement

To make optimal, splinter-free joints, it

is important to pay attention to the router direction of rotation. Other wise, splinters will be produced on the visible radius edge by the blade on the worktop edge. For this reason, the worktops must be machined on both the decor side and the underside when being joined.

To prevent splintering on the edges, the individ ual worktops must be machined as follows:

Worktop Work surface Left longitudinal

panel

[3-1]

Left front side of transverse panel

[3-2]

Right front side of transverse panel

[3-3]

Right longitudinal panel

[3-4]

Top decor

Turn for processing

Top decor

Turn for processing

7.2 Positioning the worktop template

The worktop template is aligned with the bolts

the worktop according to the individual mill

on ing grooves.

► Insert a bolt in the holes provided for this

purpose, according to the worktop depth.

Depth Hole marking 600 mm Longitudinal panel [4-3]

Transverse panel [4-4]

650 mm Longitudinal panel [4-2]

Transverse panel [4-4]

900 mm See chapter 7.4

► Use two bolts to place the worktop template

on the stop on the side of the worktop to be routed (see chapter 7.1 ).

► Secure the routing template and aluminium

profile on the worktop using lever clamps [4-1]

7.3 Routing procedure

The worktop is routed in two routing steps. Af ter this, the entire thickness of the worktop is routed in a planing step.

Always rout the slot for the joint first and vents splintering on the internal cor ner.

Preparing the inner corner

► Insert the router into the slot for the guide

slot [5-1]

► Keeping the router away from the worktop,

set the router to the maximum routing depth.

► Carefully rout the slot for the guide slot to

approx. 5 mm at the maximum routing depth.

► Guide the router along the guide slot and

out of the worktop.

Routing for the first time

► Keeping the router away from the worktop,

adjust the routing depth for the router to 1/3 of the thickness of the worktop.

► Rout along the long edge of the guide slot in

the routing direction (a).

Routing for a second time

► Keeping the router away from the worktop,

adjust the routing depth for the router to 2/3 of the thickness of the worktop.

► Rout along the long edge of the guide slot in

the routing direction (a).

then the long edges. This pre

on the routing template.

English

Planing

► Keeping the router away from the worktop,

set the routing depth to the maximum rout ing depth.

► Start routing along the long edge of the

guide slot in the routing direction (b

maximum routing depth. Proceed in the same way as with the counter part.

7.4 Worktop depth 900 mm

Worktops with a depth of 900 mm are machined in two steps.

► Adjust the routing template on the alumini

um profile until the groove on the alumini

um profile aligns with the 900 mark on the

routing template, see magnification of fig

ure 6A

► Tighten the retaining screws between the

aluminium profile and routing tem

plate [6-1] ► Align the worktop template with the bolts

on the front edge [6-3]. Align the aluminium

profile so that it is flush with the right-hand

edge of the worktop [6-2]. ► Secure the lever clamps [6-4] ► Rout the worktop approximately up to the

centre of the guide slot (see chapter 7.3 ).

It is possible to machine worktops

any other depth. To do so, move

of the routing template so that it corresponds to the chosen work top depth.

+ [6-5].

) at the

The first part of the worktop is routed. (fig. 6B)

8 Routing panel joints

The recesses for the corner joints and panel joints top.

► Align the worktop template using the bolts

► The locking screws [7-4] can be loosened in

► Fit the router (see chapter 6.2 ► Position the router and set the required

► Rout the cut-outs in a clockwise direction

are routed on the underside of the work

(using the inner holes for 65 mm panel joints [7-2], or using the outer holes for 150 mm panel joints [7-3] ing lever clamps.

order to move the panel joint templates to the required distance on the aluminium profile.

routing depth (at least half of the worktop thickness).

on both worktops to the set depth. This should be done in multiple operations.

Use the hole in the routing tem plate [7-1] the correct distance. Turn the work top template without adjusting the bolts and panel joint templates to guarantee correct alignment on both worktops.

to position the cut-outs at

) and secure it us

)

9 Maintenance and cleaning

Cleaning the worktop template

► Clean the worktop template with a damp

cloth.

► Loosen the retaining screws [6-1] and open

the lever clamps on the routing tem

plate [6-5]. ► Move the routing template (c) until the

slot [6-7]

bolt [6-6] ► Tighten the retaining screws [6-1]. ► Align the worktop template with the

bolts [6-8]

clamps [6-5] on the routing template. ► Rout the second part of the 900 mm-deep

worktop.

is positioned off the worktop and a can be inserted.

and secure the lever

The second part of the worktop is routed. (fig.

6D)

Proceed in the same way as with the counter part.

10 Accessories

APS 900/2 spare parts Item

number

[1-3] [1-4] [1-6]

The PO numbers of the accessories and filters can Internet at "www.festool.com".

Panel joint templates 493 318 Bolts 493 095 Screwdriver 466 356

be found in the Festool catalogue or on the

11 Environment

Do not dispose of the device in the household waste! Recycle devices, ac

cessories and packaging. Observe appli

cable national regulations. Information on REACH: www.festool.com/reach

Français

Sommaire

1 Symboles...................................................13

2 Éléments de l'appareil/éléments four

nis.............................................................. 13

3 Consignes de sécurité...............................13

4 Utilisation conforme..................................13

5 Caractéristiques techniques.....................14

6 Montage/mise en service..........................14

7 Utilisation du gabarit modulable.............. 14

8 Fraisage des pièces d'assemblage de pan

neaux......................................................... 15

9 Entretien et nettoyage...............................16

10 Accessoires............................................... 16

11 Environnement..........................................16

1 Symboles

Avertit d'un danger général

Lire le mode d'emploi et les consignes de sécurité !

Porter une protection respiratoire !

Conseil, information

Instruction

Ne pas jeter avec les ordures ménagè res.

Longueur utile minimale de la fraise plan de travail + 5 mm

– Aspirateur Festool de la série CT * Compris dans la livraison standard de la dé fonceuse Festool OF 1400 ou OF 2200.

à rainurer = épaisseur du

3 Consignes de sécurité

AVERTISSEMENT Veuillez lire toutes les consignes de sécurité et instructions. Le

non-respect des consignes de sécurité et des instructions peut provoquer une décharge élec trique, un incendie et/ou des blessures graves.

Conserver toutes les consignes de sécurité et instructions afin de pouvoir les consulter ulté rieurement.

– Utilisez un aspirateur adapté afin d'aspirer

les poussières dégagées.

– Veuillez tenir compte de toutes les consi

gnes de sécurité et instructions de la notice d'utilisation se référant à l'aspirateur.

– Respecter toutes les consignes de sécurité

et instructions de la notice d'utilisation cor respondant à la défonceuse utilisée.

– Fixer le plan de travail avec des serre-

joints à levier Festool (accessoires).

– Fixer le gabarit modulable sur le plan de

travail avec des serre-joints à levier Fes tool (accessoires).

4 Utilisation conforme

2 Éléments de l'appareil/

éléments fournis

[1-1] [1-2] [1-3]

[1-4] [1-5] [1-6]

Équipement supplémentaire nécessaire

– Serre-joints à levier FS-HZ 160 – Défonceuse Festool OF 1400 ou OF 2200 – Bague de copiage Festool KR-D 30,0* – Pince de serrage Festool SZ-D 8,0* – Fraise à rainurer Festool avec plaquettes

Gabarit de fraisage Profilé en aluminium MFS-VP 1000 2 gabarits pour pièces d'assemblage

de panneaux 3 goujons 4 languettes écrous et vis Tournevis

carbure ou réversibles HW S8 D 14/20

Le gabarit modulable et une défonceuse Fes tool,

par ex. OF 1400 ou OF 2200, permettent de réaliser facilement et rapidement des assem blages à 90° sur des plans de travail.

En version standard, le gabarit modulable est conçu pour des plans de travail d'une profon deur de 600 mm, 650 mm ou 900 mm.

En outre, le gabarit modulable permet de pro céder au fraisage des ferrures d'assemblage de panneaux courantes. Il est possible d'utiliser des ferrures d'assemblage de panneaux de 65 mm et 150 mm.

L'utilisateur est responsable des dom mages provoqués par une utilisation non

conforme.

Français

5 Caractéristiques techniques

Gabarit modulable APS 900/2 Dimensions du gabarit

modulable Poids 6,6 kg

1000 x 380 x 16 mm

6 Montage/mise en service

6.1 Montage

Monter le gabarit modulable comme décrit dans la figure 2.

Le profilé en aluminium [2-1] guidage et de serrage pour le gabarit de fraisa ge [2-5] et les gabarits pour pièces d'assem blage de panneaux [2-2]

► Introduire

le profilé en aluminium [2-1].

► Serrer les vis de fixation [2-4]

fraisage d'assemblage de panneaux [2-2] au moyen du tournevis [1-6] fourni.

6.2 Réglage de la défonceuse

► Installer la fraise à rainurer dans la défon

ceuse. ► Fixer la bague de copiage. ► Régler trois profondeurs de fraisage unifor

mes sur la butée revolver. ► Raccorder le tuyau d'aspiration. ► Régler la défonceuse sur le niveau de vites

se 6.

[2-3] les languettes écrous dans

[2-5] et des gabarits pour pièces

Respecter les consignes fournies dans fonceuse.

la notice d'utilisation de la dé

sert de profilé de

du gabarit de

7 Utilisation du gabarit

modulable

7.1 Disposition des plans de travail

Pour réaliser un assemblage optimal

arrachement, il est important de

sans tenir compte du sens de rotation de la fraise. Sinon, il est impossible d'éviter un arrachement sur l'arête de rayon visible en raison de la sortie de l'arête de coupe au niveau du bord du plan de travail. Dans le cas des assembla ges en angle, il est donc nécessaire de fraiser les plans de travail par le dessus et par le dessous.

Afin d'éviter un arrachement sur les bords, frai ser les différents plans de travail comme indi qué ci-dessous :

Plan de travail Surface de travail Panneau longitu

dinal gauche

[3-1]

Face avant gau che du panneau transversal

[3-2]

Face avant droite du panneau transversal

[3-3]

Panneau longitu dinal droit

[3-4]

7.2 Positionnement du gabarit modulable

Le gabarit modulable doit être positionné sur le

de travail au moyen des goujons, de ma

plan nière adaptée aux différents fraisages à effec tuer.

► En fonction de la profondeur du plan de tra

vail, insérer un goujon dans les orifices pré vus à cette fin.

Profondeur Marquage de l'orifice 600 mm Panneau longitudinal [4-3]

650 mm Panneau longitudinal [4-2]

900 mm Cf. chap. 7.4

► Au moyen de deux goujons, installer le ga

barit modulable en butée sur le côté à frai ser du plan de travail (cf. chap. 7.1

► Serrer le gabarit de fraisage et le profilé en

aluminium sur le plan de travail au moyen des serre-joints à levier [4-1]

7.3 Fraisage

Le plan de travail doit être fraisé en deux pas ses de fraisage. Ensuite, effectuer une passe de finition en fraisant sur toute l'épaisseur du plan de travail.

Dessus en haut

Tourner pour

le frai

sage

Dessus en haut

Tourner pour

le frai

sage

Panneau transversal [4-4]

Français

Toujours réaliser l'extrémité de l'as semblage naux. Ceci permet d'exclure tout ris que d'arrachement sur l'angle intér ieur.

Préparer l'angle intérieur

► Placer la défonceuse sur l'extrémité de la

rainure de guidage [5-1] du gabarit de frai sage.

► Régler la défonceuse hors du plan de travail

sur la profondeur de fraisage maximale.

► Fraiser avec précaution sur env. 5 mm l'ex

trémité de la rainure de guidage à la pro fondeur de fraisage maximale.

► Retirer la défonceuse du plan de travail le

long de la rainure de guidage.

1ère passe de fraisage

► Régler la profondeur de fraisage de la dé

fonceuse hors du plan de travail sur 1/3 de l'épaisseur du plan de travail.

► Fraiser le long du côté longitudinal de la

rainure de guidage, dans le sens de fraisa ge (a

2e passe de fraisage

► Régler la profondeur de fraisage de la dé

fonceuse hors du plan de travail sur 2/3 de l'épaisseur du plan de travail.

► Fraiser le long du côté longitudinal de la

rainure de guidage, dans le sens de fraisa ge (a).

Vitesse de finition

► Régler la défonceuse hors du plan de travail

sur la

► Fraiser le long du côté longitudinal de la

rainure de guidage, dans le sens de fraisa ge (

le. Procédez de la même manière pour la contrepièce.

7.4 Plans de travail d'une profondeur de

Le fraisage des plans de travail d'une profon deur de 900 mm s'effectue en deux étapes.

► Déplacer le gabarit de fraisage sur le profilé

en aluminium jusqu'à ce que l'encoche du

profilé pointe vers le marquage 900 du ga

barit ; voir gros plan de la figure 6A

profondeur de fraisage maximale.

b), à la profondeur de fraisage maxima

900 mm

avant les côtés longitudi

Toutes les autres profondeurs de plan possibles. Pour cela, déplacer le gabarit de fraisage en fonction de la profondeur de plan de travail souhaitée.

► Serrer les vis de fixation entre le profilé en

aluminium et le gabarit de fraisage [6-1].

► Au moyen des goujons, ajuster la position

du gabarit modulable au niveau du bord avant [6-3]. Aligner le profilé en aluminium sur le bord droit du plan de travail [6-2]

► Fixer les serre-joints à levier [6-4] ► Fraiser le plan de travail à peu près jus

qu'au centre de la rainure de guidage (cf. chapitre 7.3 ).

de travail sont également

+ [6-5].

Le fraisage de la première partie du plan de travail est terminé. (figure 6B)

► Desserrer les vis de fixation [6-1] et ouvrir

le serre-joint à levier du gabarit de fraisa ge

[6-5].

► Déplacer le gabarit de fraisage (c) jusqu'à

ce que l'extrémité [6-7] plan de travail et qu'un goujon [6-6] puisse être inséré.

► Serrer les vis de fixation [6-1] ► Au moyen des goujons [6-8], ajuster la po

sition du gabarit modulable et fixer les ser re-joints à levier [6-5] sur le gabarit de frai sage.

► Fraiser la seconde partie du plan de travail

d'une profondeur de 900 mm.

se trouve hors du

Le fraisage de la seconde partie du plan de tra vail est terminé. (figure 6D)

Procédez de la même manière pour la contrepièce.

8 Fraisage des pièces

d'assemblage de panneaux

Les évidements pour les raccords d'angle et les pièces fraisés sur le dessous des plans de travail.

► Au moyen des goujons, ajuster la position

► En desserrant les vis de blocage [7-4]

d'assemblage de panneaux doivent être

du gabarit modulable (les orifices intér ieurs [7-2] pour les pièces d'assemblage de panneaux de 65 mm et les orifices exté rieurs [7-3] pour les pièces d'assemblage de panneaux de 150 mm).

, il est possible de déplacer les gabarits pour piè ces d'assemblage de panneaux sur le profi lé en aluminium de manière à obtenir l'écart souhaité.

Français

► Monter la défonceuse (cf. chap. 6.2 ) ► Positionner la défonceuse et régler la pro

fondeur de fraisage souhaitée (au moins la moitié du plan de travail).

► Réaliser en plusieurs passes dans le sens

horaire les fraisages sur les deux plans de travail, à la profondeur réglée.

Pour régler l'écartement des fraisa ges,

utiliser l'orifice du gabarit de

fraisage [7-1]. Pour assurer l'aligne ment travail, retourner le gabarit modula ble et régler en même temps les gou jons et les gabarits pour pièces d'as semblage de panneaux.

des fraisages des deux plans de

9 Entretien et nettoyage

Nettoyage du gabarit modulable

► Nettoyer le gabarit modulable avec un chif

fon humide.

10 Accessoires

Pièces détachées APS 900/2 Référen

[1-3]

[1-4] [1-6]

Vous trouverez les références des accessoires et sur Internet, à l'adresse « www.festool.fr ».

Gabarits pour pièces d'as semblage de panneaux

Goujons 493 095 Tournevis 466 356

des filtres dans votre catalogue Festool ou

493 318

11 Environnement

Ne pas jeter l'appareil avec les ordures ménagères ! Veiller à un recyclage éco

logique de l'appareil, des accessoires et des emballages. Respecter les règlements na tionaux en vigueur.

Informations à propos de REACh : www.fes tool.com/reach

Español

Índice de contenidos

1 Símbolos....................................................17

2 Elementos de la herramienta/dotación de

suministro................................................. 17

3 Indicaciones de seguridad........................ 17

4 Uso conforme a lo previsto....................... 17

5 Datos técnicos...........................................18

6 Estructura/puesta en servicio.................. 18

7 Trabajar con la plantilla de trabajo...........18

8 Fresar uniones de planchas..................... 19

9 Mantenimiento y limpieza.........................19

10 Accesorios................................................. 20

11 Medioambiente..........................................20

1 Símbolos

Aviso de peligro general

Leer el manual de instrucciones y las indicaciones de seguridad

Utilizar protección respiratoria

Consejo, indicación

Guía de procedimiento

No depositar en la basura doméstica.

2 Elementos de la

Longitud útil mínima de la fresa

ranuras = grosor de base de

de trabajo + 5 mm

– Aspirador multiuso Festool de la serie CT * Incl. en la dotación de suministro de la fresa dora Festool OF 1400 o OF 2200.

3 Indicaciones de seguridad

ADVERTENCIA. Leer y observar todas las indicaciones de seguridad.

plen debidamente las indicaciones de seguridad y las instrucciones, puede producirse una des carga eléctrica, quemaduras o lesiones graves.

Guardar todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para que sirvan de futura refe rencia.

– Utilice un aspirador multiuso apropiado pa

ra aspirar el polvo generado.

– Observe todas las normas de seguridad y

las indicaciones contenidas en el manual de instrucciones de su sistema móvil de as piración.

– Tenga en cuenta todas las indicaciones de

seguridad y las instrucciones del manual de instrucciones de la fresadora que utili ce.

– Fije la plantilla de trabajo con mordazas de

palanca Festool (accesorios).

– Fije la plantilla de trabajo con mordazas de

palanca Festool (accesorios) en la base de trabajo.

Si no se cum

herramienta/dotación de suministro

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Equipamiento adicional necesario

– Mordazas de palanca Festool FS-HZ 160 – Fresadora Festool OF 1400 o OF 2200 – Anillo copiador Festool KR-D 30,0* – Pinza Festool SZ-D 8,0* – Fresa de ranurar de metal duro o placa re

Plantilla para fresar Perfil de aluminio MFS-VP 1000 2 x plantillas para uniones de planchas 3 x pernos 4 x lengüetas insertadas y tornillos Destornillador

versible HW S8 D 14/20

4 Uso conforme a lo previsto

Con la plantilla de trabajo y una fresadora Fes tool,

p. ej. OF 1400 o OF 2200, pueden fabricar se juntas de 90° en bases de trabajo de manera sencilla y rápida.

La plantilla de trabajo está diseñada de serie para bases de trabajo con profundidades de 600 mm, 650 mm o 900 mm.

Adicionalmente, con la plantilla de trabajo tam bién pueden fresarse herrajes de unión conven cionales para tableros. Pueden utilizarse he rrajes de unión de tableros de los tamaños 65 mm y 150 mm.

El usuario será responsable de cualquier utilización indebida.

Español

5 Datos técnicos

Plantilla de trabajo APS 900/2 Dimensiones de la plantilla de

trabajo Peso 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

6 Estructura/puesta en servicio

6.1 Montaje

Montar la plantilla de trabajo de acuerdo con la imagen 2.

El perfil de aluminio [2-1] sirve como perfil de guiado sar [2-5] [2-2].

► Introducir las lengüetas insertadas en el

► Apretar los tornillos de fijación [2-4]

6.2 Ajuste de la fresadora

y de sujeción para la plantilla para fre

y las plantillas de uniones de planchas

perfil de aluminio [2-1][2-3].

de la

plantilla para fresar [2-5] y de las plantillas para uniones de planchas [2-2] con el des tornillador [1-6] incluido.

Base de trabajo Superficie de trabajo Base longitudinal

izquierda

[3-1]

Lado frontal iz quierdo de la plancha transver sal

[3-2]

Lado frontal dere cho de la plancha transversal

[3-3]

Plancha longitudi nal derecha

[3-4]

7.2 Posicionamiento de la plantilla de trabajo

La plantilla de trabajo se alinea con los pernos de

la base de trabajo en función de los diferen

tes fresados.

Decoración arriba

girar para procesar

Decoración arriba

girar para procesar

Tenga en cuenta el manual de ins trucciones de la fresadora.

► Montar la fresa de ranuras en la fresadora. ► Fijar el anillo copiador. ► Ajustar tres profundidades de fresado uni

formes en el tope revólver. ► Conectar el tubo flexible de aspiración. ► Ajustar la velocidad 6 en la fresadora.

7 Trabajar con la plantilla de

trabajo

7.1 Disposición de la encimera

A fin de obtener un ensamblaje ópti

y sin desgarros es importante te

mo ner en cuenta el sentido de giro de la fresa. De lo contrario, pueden produ cirse desgarros en el borde visible del radio como consecuencia del filo sa liente del canto de la base de trabajo. Por tanto, en caso de ensamblaje an gular, las bases de trabajo deben pro cesarse por el lado de decoración y por el lado inferior.

Para evitar que el canto se desgarre, las dife rentes indica a continuación:

bases de trabajo deben tratarse como se

► Introducir un perno acorde con la profundi

dad de la base de trabajo en los orificios previstos para ello.

Profundidad Marcado de orificio 600 mm Plancha longitudinal

Plancha transversal [4-4]

650 mm Plancha longitudinal [4-2]

Plancha transversal [4-4]

900 mm ver cap.

► Colocar la plantilla de trabajo con dos per

nos haciendo tope con el lado a fresar de la base de trabajo (ver cap. 7.1

► Fijar la plantilla para fresar y el perfil de

aluminio sobre la base de trabajo con mor dazas de palanca [4-1].

7.3 Proceso de fresado

La plantilla de trabajo se fresa previamente en dos

pasadas de fresado. A continuación, debe realizarse una pasada de desbaste por todo el grosor de la base de trabajo.

Primero, mecanizar siempre la salida

la unión y después los lados longi

de tudinales. Así se asegura de que la escuadra interior no sufre desgarros.

7.4

[4-3]

Español

Preparación de escuadra interior

► Colocar la fresadora en la salida de la ranu

ra guía [5-1] de la plantilla para fresar.

► Ajustar la fresadora fuera de la base de tra

bajo a la profundidad de fresado máxima

► Comenzar a fresar la salida de la ranura

guía con cuidado, aprox. 5 mm, con profun didad máxima.

► Guiar la fresadora por la ranura guía afuera

de la base de trabajo.

1.ª operación de fresado

► Ajustar la profundidad de fresado de la su

perficie de fuera de la base de trabajo a un 1/3 del grosor de la base de trabajo.

► Fresar a lo largo del lado longitudinal de la

ranura guía, en dirección de fresado (a

2.ª operación de fresado

► Ajustar la profundidad de fresado de la su

perficie de fuera de la base de trabajo a 2/3

del grosor de la base de trabajo

► Fresar a lo largo del lado longitudinal de la

ranura guía, en dirección de fresado (a

Pasada de desbastado

► Ajustar la profundidad de fresado de la fre

sadora fuera de la base de trabajo a la pro fundidad máxima de fresado.

► Fresar a lo largo del lado longitudinal de la

ranura guía en dirección de fresado (b profundidad máxima.

Proceda de forma análoga con la contrapieza.

7.4 Profundidad de la base de trabajo 900 mm

Las bases de trabajo con una profundidad de 900 mm se mecanizan en dos pasos de trabajo.

► Mover la plantilla de fresar por el perfil de

aluminio hasta que la muestra del perfil de aluminio apunte a la marca 900 de la planti lla de fresar, ver la imagen 6A Lupa.

Puede emplearse cualquier pro fundidad se desee. Para ello, mover la plantilla de fresar a la profundi dad de base de trabajo deseada.

► Apretar los tornillos de fijación entre el per

fil de aluminio y la plantilla para fre sar [6-1]

► Alinear la plantilla de trabajo en el borde

delantero con los pernos [6-3]. Alinear el perfil de aluminio que quede a ras con el borde derecho de la base de trabajo [6-2].

► Fijar las mordazas de palanca [6-4] + [6-5].

de base de trabajo que

) con

► Fresar la base de trabajo aprox. hasta la

mitad de la ranura guía (ver capítulo 7.3

La primera parte de la base de trabajo está fre sada. (imagen 6B)

► Soltar los tornillos de fijación [6-1] y abrir

las mordazas de palanca de la plantilla para fresar

► Mover la plantilla para fresar (c) hasta que

la salida [6-7] quede fuera de la base de trabajo y pueda insertarse un perno [6-6].

► Apretar los tornillos de fijación [6-1]. ► Alinear la plantilla de trabajo con los per

nos [6-8] y fijar la mordaza de palanca [6-5] en la plantilla para fresar.

► Fresar la segunda parte de la base de tra

bajo de 900 mm de profundidad.

[6-5].

La segunda parte de la base de trabajo está fre sada. (imagen 6D)

Proceda de forma análoga con la contrapieza.

8 Fresar uniones de planchas

Las entalladuras para las uniones angulares y

planchas se fresan en los lados inferiores de

de las bases de trabajo.

► Alinear la plantilla de trabajo con ayuda de

los pernos (en las uniones de planchas de 65 mm, los orificios interiores [7-2], en uniones de planchas de 150 mm los orificios exteriores [7-3]) y fijarla con las mordazas de palanca.

► Si se aflojan los tornillos de retención [7-4],

las plantillas de las uniones de planchas pueden moverse sobre el perfil de aluminio

a la distancia deseada. ► Montar la fresadora (ver cap. 6.2 ) ► Posicionar la fresadora y ajustar la profun

didad de fresado deseada (como mínimo, la

mitad de la base de trabajo). ► En varias pasadas, fresar las ranuras fresa

das en sentido horario en ambas bases de

trabajo según la profundidad ajustada.

Para posicionar la distancia de las ra nuras la plantilla de fresar [7-1]. Al girar la plantilla mismo ajuste de los pernos y de las plantillas de las uniones de planchas se garantiza que las ranuras fresadas de ambas bases de trabajo queden alineadas.

fresadas se utiliza el orificio de

de trabajo manteniendo el

9 Mantenimiento y limpieza

Limpieza de la plantilla de trabajo

Español

► Limpie la plantilla de trabajo con un paño

húmedo.

10 Accesorios

Piezas de repuesto APS 900/2 Referen

cia

[1-3]

[1-4] [1-6]

Los números de pedido de los accesorios y los filtros rección de Internet "www.festool.es".

Plantillas de uniones de planchas

Pernos 493 095 Destornillador 466 356

figuran en el catálogo Festool o en la di

493 318

11 Medioambiente

No desechar la herramienta con la ba sura doméstica. Reciclar las herramien

tas, los accesorios y los embalajes de forma respetuosa con el medio ambiente. Res petar las disposiciones nacionales vigentes.

Información sobre REACh: www.festool.com/ reach

Italiano

Sommario

1 Simboli.......................................................21

2 Elementi dell'apparecchio/Fornitura stan

dard........................................................... 21

3 Avvertenze per la sicurezza...................... 21

4 Utilizzo conforme...................................... 21

5 Dati tecnici.................................................22

6 Montaggio/Messa in funzione................... 22

7 Lavorazione con la dima per piani di lavo

ro............................................................... 22

8 Fresatura di giunzioni di piani.................. 23

9 Manutenzione e pulizia............................. 24

10 Accessori...................................................24

11 Ambiente................................................... 24

1 Simboli

Avvertenza di pericolo generico

Leggere le istruzioni d'uso e le avver tenze di sicurezza.

Indossare un dispositivo di protezione delle vie respiratorie.

Consiglio, avvertenza

Indicazione operativa

Non smaltire tra i rifiuti domestici.

Lunghezza utile minima della fre

per scanalature = spessore

sa piano di lavoro + 5 mm

– Unità mobile di aspirazione Festool della

serie CT * In dotazione alla fresatrice Festool OF 1400 o OF 2200.

3 Avvertenze per la sicurezza

AVVERTENZA! Leggere tutte le avverten ze per la sicurezza e le indicazioni.

tuali errori nell'osservanza delle avvertenze di sicurezza e delle istruzioni d'uso possono pro vocare scosse elettriche, incendi e/o gravi le sioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni d'uso per riferimenti futuri.

– Utilizzare un'idonea unità mobile di aspira

zione per rimuovere o aspirare la polvere

prodotta. – Osservare tutte le avvertenze di sicurezza e

le istruzioni contenute nel manuale dell'u

nità mobile di aspirazione utilizzata. – Osservare tutte le avvertenze di sicurezza e

le istruzioni contenute nel manuale della

fresatrice utilizzata. – Fissare il piano di lavoro mediante morsetti

con bloccaggio a leva Festool (accessori). – Fissare la dima per piani di lavoro al piano

di lavoro mediante morsetti con bloccaggio

a leva Festool (accessori).

Even

2 Elementi dell'apparecchio/

Fornitura standard

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Ulteriore attrezzatura necessaria

– Morsetti con bloccaggio a leva Festool FS-

– Fresatrice Festool OF 1400 o OF 2200 – Anello a copiare Festool KR-D 30,0* – Pinza di bloccaggio Festool SZ-D 8,0* – Fresa al widia o per scanalare Festool

Multidima di fresatura Profilo di alluminio MFS-VP 1000 2 x dime per giunzioni dei piani 3 x perni 4 x dadi per cave a T e viti Cacciavite

HZ 160

HW S8 D 14/20

4 Utilizzo conforme

Con la dima per piani di lavoro e una fresatrice Festool, realizzare giunzioni angolari di piani di lavoro per cucina a 90°, in modo rapido e semplice.

Di serie, la dima per piani di lavoro è concepita per 650 mm o 900 mm.

Inoltre, con la dima per piani di lavoro si posso no fresare gli alloggiamenti della più comune ferramenta di giunzione per piani di lavoro. Si può utilizzare ferramenta di giunzione per piani di lavoro da 65 mm e 150 mm.

ad es. OF 1400 o OF 2200, è possibile

piani di lavoro con profondità di 600 mm,

Il proprietario risponde dei danni in caso di uso non appropriato dell'attrezzo.

Italiano

5 Dati tecnici

Dima di fresatura per piani di lavoro APS 900/2

Dimensioni dima per piani di lavoro

Peso 6,6 kg

1000 x 380 x 16 mm

6 Montaggio/Messa in funzione

6.1 Montaggio

Montare la dima per piani di lavoro come in fi gura 2.

Il profilo di alluminio [2-1] serve da profilo di guida satura [2-5] e le dime per giunzioni dei pia ni [2-2].

► Introdurre i dadi per cave a T [2-3] nel pro

► Serrare le viti di fissaggio [2-4] alla dima

6.2 Allestimento fresatrice

e di serraggio per la dima multipla di fre

filo di alluminio [2-1]

multipla di fresatura [2-5] e alle dime per giunzioni dei piani [2-2] utilizzando il cac ciavite in dotazione [1-6].

Seguire le istruzioni per l’uso della fresatrice.

Piastra di lavoro Superficie di lavoro Piano longitudinale

sinistro

[3-1]

Ruotare il lato frontale sinistro del piano trasver sale

[3-2]

Ruotare il lato frontale destro del piano trasversale

[3-3]

Piano longitudinale destro

[3-4]

7.2 Posizionamento dima per piani di lavoro

A seconda delle singole fresature, la dima per piani mediante i perni.

► Inserire un perno corrispondente alla pro

di lavoro viene allineata al piano di lavoro

fondità del piano di lavoro in ogni foro predi sposto.

Profondità Contrassegno foro

Decorazio ne sopra

per la la vorazione

Decorazio ne sopra

per la la vorazione

► Montare la fresa per scanalature nella fre

satrice. ► Fissare l'anello a copiare. ► Regolare tre profondità di fresatura unifor

mi sul riscontro rotativo. ► Collegare il tubo flessibile per aspirazione. ► Regolare il numero di giri sul livello 6 sulla

fresatrice verticale.

7 Lavorazione con la dima per

piani di lavoro

7.1 Disposizione dei piani di lavoro

Per realizzare una congiunzione otti male tenere conto della direzione di rota zione della fresa. Se non si tiene con to di questo fattore si rischia di provo care strappi sugli spigoli a vista del raggio dovuti alla fuoriuscita del ta gliente. Pertanto, per le giunzioni an golari occorre lavorare i piani di lavo ro dalla parte della decorazione e an che dalla parte inferiore.

e senza schegge, è importante

600 mm Piano longitudinale

Piano trasversale [4-4]

650 mm Piano longitudinale [4-2]

Piano trasversale [4-4]

900 mm vedere Cap. 7.4

► Con due perni applicare la dima per piani di

lavoro sulla battuta presente sul lato da fre sare del piano di lavoro (vedere Cap. 7.1

► Serrare la dima multipla di fresatura utiliz

zando morsetti con bloccaggio a leva [4-1].

7.3 Fresatura

Il piano di lavoro viene prefresato in due pas saggi. passaggio di finitura sull'intero spessore del piano di lavoro.

Successivamente si deve effettuare un

Lavorare sempre prima l'estremità

giunzione, poi i lati longitudinali.

della Ciò garantisce che l'angolo interno sia privo di strappi.

[4-3]

Per evitare di strappare il bordo, i singoli piani di lavoro devono essere lavorati come segue:

Italiano

Preparazione angolo interno

► Applicare la fresatrice nell'estremità della

scanalatura di guida [5-1] della dima multi pla di fresatura.

► Regolare la fresatura all'esterno del piano

di lavoro alla profondità di fresatura mas sima.

► Fresare con cautela l'estremità della sca

nalatura di guida per circa 5 mm con la massima profondità di fresatura.

► Condurre la fresatrice lungo la scanalatura

di guida dal piano di lavoro.

1° passaggio di fresatura

► Regolare la profondità di fresatura della

fresatrice all'esterno del piano di lavoro a 1/3 dello spessore del piano di lavoro.

► Fresare lungo il lato longitudinale della

scanalatura di guida in direzione di fresatu ra (a

2° passaggio di fresatura

► Regolare la profondità di fresatura della

fresatrice all'esterno del piano di lavoro a

2/3 dello spessore del piano di lavoro

► Fresare lungo il lato longitudinale della

scanalatura di guida in direzione di fresatu ra (

a).

profilo di alluminio a filo sul bordo destro del piano di lavoro [6-2].

► Fissare i morsetti con bloccaggio a le

va [6-4] + [6-5].

► Fresare il piano di lavoro fino al centro ap

prossimativo della scanalatura di guida (ve dere Capitolo 7.3

La prima parte del piano di lavoro è fresata. (Fi

gura 6B)

► Allentare le viti di fissaggio [6-1] e aprire il

morsetto con bloccaggio a leva sulla dima multipla di fresatura [6-5].

► Spostare la dima multipla di fresatura (c)

finché l'estremità [6-7] si trovi all'esterno del piano di lavoro e si possa inserire un perno [6-6]

► Stringere le viti di fissaggio [6-1]. ► Allineare la dima per piani di lavoro con i

perni [6-8] caggio a leva [6-5] alla dima multipla di fre satura.

► Fresare la seconda parte del piano di lavoro

profondo 900 mm.

e fissare il morsetto con bloc

La seconda parte del piano di lavoro è fresata.

(Figura 6D)

Procedere analogamente con il contropezzo.

Passaggio di finitura

► Regolare la profondità di fresatura della

fresatrice all'esterno del piano di lavoro alla profondità di fresatura massima.

► Fresare lungo il lato longitudinale della

scanalatura di guida in direzione di fresatu ra (b) alla profondità di fresatura massima.

Procedere analogamente con il contropezzo.

7.4 Profondità piano di lavoro 900 mm

I piani di lavoro con una profondità di 900 mm vengono lavorati in due fasi.

► Spostare la dima multipla di fresatura sul

profilo di alluminio finché l'intaglio del pro filo di alluminio sia in corrispondenza della tacca 900 della dima multipla di fresatura, vedere figura 6A

Sono possibili anche altre profon dità del piano di lavoro. A tal fine, spostare la dima multipla di fre satura a seconda della profondità desiderata del piano di lavoro.

► Stringere le viti di fissaggio tra profilo di al

lumino e dima multipla di fresatura [6-1]

► Allineare la dima per piani di lavoro con i

perni sul bordo anteriore [6-3]. Allineare il

lente di ingrandimento.

8 Fresatura di giunzioni di piani

Le nicchie per le giunzioni angolari e le giunzio ni

di piani vengono fresate sui lati inferiori dei

piani di lavoro. ► Allineare la dima per piani di lavoro con

l'ausilio dei perni (con giunzioni per piani da 65 mm i fori interni [7-2], con giunzioni per piani da 150 i fori esterni [7-3] morsetti con bloccaggio a leva.

► Allentando le viti di regolazione [7-4] è pos

sibile spostare sul profilo di alluminio le di me per giunzioni dei piani alla distanza de

siderata. ► Montaggio fresatrice (vedere Cap. 6.2 ) ► Posizionare la fresatrice e regolare la pro

fondità di fresatura desiderata (almeno la

metà del piano di lavoro). ► In più passaggi, fresare le rientranze in

senso orario su entrambi i piani di lavoro al

la profondità impostata.

) e mediante i

Italiano

Per posizionare la distanza delle rien tranze, ma multipla di fresatura [7-1]. Ruo tando tenendo la stessa regolazione dei perni e le stesse dime per giunzioni dei piani, si garantisce una fresatura allineata su entrambi i piani di lavoro.

viene utilizzato il foro nella di

la dima per piani di lavoro man

9 Manutenzione e pulizia

Pulizia dima per piani di lavoro

► Pulire la dima per piani di lavoro con un

panno umido.

10 Accessori

Ricambi APS 900/2 Codice

prodotto

[1-3] [1-4] [1-6]

I numeri d'ordine per accessori e filtri si trova no na "www.festool.it".

Dime per giunzioni dei piani 493 318 Perni 493 095 Cacciavite 466 356

nel catalogo Festool o su Internet alla pagi

11 Ambiente

Non gettare l'apparecchio tra i rifiuti domestici! Smaltire gli apparecchi, gli

accessori e gli imballaggi introducendoli nel ciclo di recupero a tutela dell'ambiente. At tenersi alle disposizioni di legge nazionali in vi gore.

Informazioni su REACh: www.festool.com/ reach

Nederlands

Inhoudsopgave

1 Symbolen...................................................25

2 Apparaatcomponenten/leveringsom

vang........................................................... 25

3 Veiligheidsvoorschriften........................... 25

4 Gebruik volgens de voorschriften.............25

5 Technische gegevens................................26

6 Montage/ingebruikname...........................26

7 Werken met de werkplaatsjabloon...........26

8 Platenverbinder frezen............................. 27

9 Onderhoud en reiniging............................ 27

10 Accessoires............................................... 28

11 Milieu.........................................................28

1 Symbolen

Waarschuwing voor algemeen gevaar

Lees de gebruiksaanwijzing en veilig heidsvoorschriften!

Draag een zuurstofmasker!

Tip, aanwijzing

Handelingsinstructie

Niet met het huisvuil meegeven.

– Mobiele stofzuiger van Festool van de CT-

serie * Bij de levering van de Festool-bovenfrees OF 1400 of OF 2200 inbegrepen.

3 Veiligheidsvoorschriften

WAARSCHUWING! Lees alle veiligheids voorschriften en aanwijzingen.

de veiligheidsinstructies en aanwijzingen niet in acht genomen, dan kan dit een elektrische schok, brand en/of ernstig letsel tot gevolg hebben.

Bewaar alle veiligheidsinstructies en aanwij zingen om ze later te kunnen raadplegen.

– Gebruik een geschikte mobiele stofzuiger

om de ontstane stoffen op te zuigen of af te

zuigen. – Neem alle veiligheidsvoorschriften en aan

wijzingen in de gebruiksaanwijzing van de

door u gebruikte mobiele stofzuiger in acht. – Neem alle veiligheidsvoorschriften en aan

wijzingen in de gebruiksaanwijzing van de

door u gebruikte bovenfrees in acht. – Fixeer de werkplaat met snelspanklemmen

van Festool (accessoires). – Bevestig de werkplaatsjabloon met snel

spanklemmen van Festool (accessoires) op

de werkplaat.

Worden

2 Apparaatcomponenten/

leveringsomvang

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Extra vereiste uitrusting

– Festool-snelspanklemmen FS-HZ 160 – Festool-bovenfrees OF 1400 of OF 2200 – Festool-kopieerring KR-D 30,0* – Festool-spantang SZ-D 8,0* – Hardmetalen groeffrees of keermes-groef

Freessjabloon Aluminiumprofiel MFS-VP 1000 2x platenverbindersjablonen 3x bouten 4x hamerkopbouten en schroeven Schroevendraaier

frees HW S8 D 14/20 van Festool

4 Gebruik volgens de

voorschriften

Met de werkplaatsjabloon en een bovenfrees van

Festool, bijv. OF 1400 of OF 2200, kunnen hoekverbindingen van 90° bij werkplaten snel en eenvoudig worden gemaakt.

De werkplaatsjabloon is standaard voor werk platen met de diepten 600 mm, 650 mm of 900 mm ontworpen.

Bovendien kunnen in de handel gebruikelijke platenverbindingsbeslagen met de werkplaats jabloon worden gefreesd. Te gebruiken zijn pla tenverbindingsbeslagen in de grootten 65 mm en 150 mm.

De gebruiker is aansprakelijk bij gebruik dat niet volgens de voorschriften plaats

vindt.

Minimale groeflengte van de groeffrees 5 mm

= werkplaatdikte +

Nederlands

5 Technische gegevens

Werkplaatsjabloon APS 900/2 Afmetingen werkplaatsjab

loon Gewicht 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

6 Montage/ingebruikname

6.1 Montage

Monteer de werkplaatsjabloon overeenkomstig afbeelding 2.

Het aluminiumprofiel [2-1] en spanprofiel voor de freessjabloon [2-5] en de platenverbindersjablonen [2-2]

► Voer de hamerkopbouten in het aluminium

profiel [2-1][2-3]

► Draai de bevestigingsschroeven [2-4]

de freessjabloon [2-5] en aan de platenver bindersjablonen [2-2] schroevendraaier [1-6] vast.

6.2 Bovenfrees instellen

Neem de gebruiksaanwijzing van de bovenfrees in acht.

► Groeffrees in de bovenfrees installeren. ► De kopieerring bevestigen. ► Bij de revolveraanslag drie evenredige

freesdieptes instellen. ► Afzuigslang aansluiten. ► Het toerentalniveau 6 op de bovenfrees in

stellen.

dient als geleide-

aan

met de meegeleverde

7 Werken met de

werkplaatsjabloon

7.1 Opstelling werkbladen

Voor het maken van een optimale, splintervrije rijk rekening te houden met de draai richting van de frees. Anders ver splintert de zichtbare radiuskant doordat de snijkant aan de werkblad zijde naar buiten komt. Daarom moe ten bij een hoekverbinding de werk platen zowel aan de decor- als de on derkant bewerkt worden.

Om te voorkomen dat de kant versplintert, moeten worden bewerkt:

de afzonderlijke werkplaten als volgt

verbinding is het belang

Werkplaat Werkvlak Linker lengteplaat

[3-1]

Linker voorzijde van de dwarsplaat

[3-2]

Rechter voorzijde van de dwarsplaat

[3-3]

Rechter lengte plaat

[3-4]

7.2 Werkplaatsjabloon positioneren

Overeenkomstig de afzonderlijke frezingen wordt de werkplaatsjabloon met de bouten op de werkplaat uitgelijnd.

► Eén bout overeenkomstig de werkplaatdiep

te in de daarvoor bedoelde boringen steken.

Diepte Boringsmarkering 600 mm Lengteplaat [4-3]

650 mm Lengteplaat [4-2]

900 mm zie hoofdstuk

► Plaats de werkplaatsjabloon met twee bou

ten op de aanslag op de te frezen zijde van de werkplaat (zie hoofdstuk 7.1 ).

► Span de freessjabloon en het aluminium

profiel op de werkplaat met snelspanklem men [4-1]

7.3 Frezen

De werkplaat wordt in twee freesgangen voor gefreesd. Vervolgens moet een nabewerkings gang over de gehele werkplaatdikte worden ge freesd.

Binnenhoek voorbereiden

► Bovenfrees in de uitloop van de geleide

groef [5-1] van de freessjabloon zetten.

► Bovenfrees buiten de werkplaat op maxi

male freesdiepte instellen.

vast.

Altijd eerst de uitloop van de verbin

bewerken en vervolgens de lan

ding ge zijden. Zo wordt ervoor gezorgd dat de binnenhoek geen splinters be vat.

Decor bo ven

voor het bewerken draaien

Decor bo ven

voor het bewerken draaien

Dwarsplaat [4-4]

7.4

Nederlands

► De uitloop van de geleidegroef voorzichtig

ca. 5 mm met maximale freesdiepte infre zen.

► Bovenfrees langs de geleidegroef uit de

werkplaat leiden.

1e freesgang

► Freesdiepte van de bovenfrees buiten de

werkplaat op 1/3 van de werkplaatdikte in stellen.

► Langs de lange zijde van de geleidegroef in

freesrichting (a

2e freesgang

► Freesdiepte van de bovenfrees buiten de

werkplaat op 2/3 van de werkplaatdikte in stellen.

► Langs de lange zijde van de geleidegroef in

freesrichting (a) frezen.

Nabewerkingsgang

► Freesdiepte van de bovenfrees buiten de

werkplaat op maximale freesdiepte instel len.

► Langs de lange zijde van de geleidegroef in

freesrichting (b frezen.

Ga bij het tegenstuk op dezelfde wijze te werk.

7.4 Werkplaatdiepte 900 mm

Werkplaten met een diepte van 900 mm worden in twee stappen bewerkt.

► Verschuif de freessjabloon over het alumi

niumprofiel tot de inkeping van het alumini umprofiel op de markering 900 van de freessjabloon aangeeft, zie afbeelding 6A vergrootglas.

Willekeurige andere werkplaat dieptes schuif hiervoor de freessjabloon overeenkomstig de gewenste werkplaatdiepte.

► Draai de bevestigingsschroeven tussen alu

miniumprofiel en freessjabloon vast [6-1].

► Positioneer de werkplaatsjabloon met de

bouten aan de voorkant [6-3]. Positioneer het aluminiumprofiel vlak aan de rechter kant van de werkplaat [6-2].

► Bevestig de snelspanklemmen [6-4] +

[6-5].

► Frees de werkplaat tot ongeveer het midden

van de geleidegroef (zie hoofdstuk 7.3

) frezen.

) met maximale freesdiepte

zijn ook mogelijk. Ver

Het eerste deel van de werkplaat is gefreesd.

(afbeelding 6B)

► Draai de bevestigingsschroeven los [6-1] en

open de snelspanklem aan de freessjab loon [6-5]

► Verschuif de freessjabloon (c) tot de uit

loop [6-7] en er een bout [6-6] in kan worden gesto ken.

► Draai de bevestigingsschroeven vast [6-1]. ► Positioneer de werkplaatsjabloon met de

bouten [6-8] en bevestig de snelspan klem [6-5]

► Frees het tweede deel van de 900 mm diepe

werkplaat.

zich buiten de werkplaat bevindt

aan de freessjabloon.

Het tweede deel van de werkplaat is gefreesd.

(afbeelding 6D)

Ga bij het tegenstuk op dezelfde wijze te werk.

8 Platenverbinder frezen

De uitsparingen voor de hoek- en platenverbin dingen platen gefreesd.

► Positioneer de werkplaatsjabloon met be

► Door de borgschroeven [7-4]

► Monteer de bovenfrees (zie hoofdstuk 6.2 ) ► Positioneer de bovenfrees en stel de ge

► Frees in meerdere doorgangen, met de wij

worden op de onderkanten van de werk

hulp van de bouten (bij 65 mm-platenver binders de binnenste boringen [7-2], bij 150 mm-platenverbinders de buitenste bo ringen [7-3]) en bevestig deze met snel spanklemmen.

los te draaien, kunnen de platenverbindersjablonen tot de gewenste afstand op het aluminiumprofiel worden verschoven.

wenste freesdiepte in (minstens de helft van de werkplaat).

zers van de klok mee, de uitfrezingen aan beide werkplaten op de ingestelde diepte uit.

Voor het positioneren van de afstand van

de uitfrezingen, wordt de boring

in de freessjabloon [7-1] gebruikt. Door

de werkplaatsjabloon bij dezelf de instelling van de bouten en platen verbindersjablonen om te draaien, wordt een uitgelijnde uitfrezing aan beide werkplaten gegarandeerd.

9 Onderhoud en reiniging

Werkplaatsjabloon reinigen

► Reinig de werkplaatsjabloon met een voch

tige doek.

Nederlands

10 Accessoires

Reserveonderdelen APS 900/2 Artikeln

ummer

[1-3] [1-4] [1-6]

De bestelnummers voor accessoires en filters vindt via "www.festool.nl".

Platenverbindersjablonen 493 318 Bout 493 095 Schroevendraaier 466 356

u in uw Festool-catalogus of op internet

11 Milieu

Geef het apparaat niet met het huisvuil

Voer de apparaten, accessoires en

mee!

verpakkingen op milieuvriendelijke wijze af. Neem de geldende nationale voorschriften in acht.

Informatie voor REACH: www.festool.com/ reach

Svenska

Innehållsförteckning

1 Symboler................................................... 29

2 Enhetskomponenter/leveransomfatt

ning............................................................29

3 Säkerhetsanvisningar............................... 29

4 Avsedd användning................................... 29

5 Tekniska data............................................ 29

6 Montering/driftstart.................................. 30

7 Arbeta med bänkskivsschablonen............30

8 Fräsa bänkskivsförbindning......................31

9 Underhåll och rengöring...........................31

10 Tillbehör.................................................... 31

11 Miljö........................................................... 31

1 Symboler

Varning för allmän risk

Bruksanvisning, läs säkerhetsanvis ningarna!

Använd andningsskydd!

Tips, information

Bruksanvisning

Kasta inte produkten i hushållssopor na.

Notfräsens minimala effektiva längd 5 mm

– Festool dammsugare i CT-serien * Ingår i leveransen för Festool handöverfräs OF 1400 eller OF 2200.

= bänkskivans tjocklek +

3 Säkerhetsanvisningar

VARNING! Läs och följ alla säkerhetsan visningar. Följs inte säkerhetsanvisning

arna och andra anvisningar kan det leda till els tötar, brand och/eller allvarliga personskador.

Spara alla säkerhetsanvisningar och andra an visningar för framtida bruk.

– Använd en lämplig dammsugare för att

suga upp det damm som uppstår.

– Följ alla säkerhetsanvisningar och anvis

ningar i bruksanvisningen till dammsuga ren du använder.

– Följ alla säkerhetsanvisningar och andra

instruktioner i bruksanvisningen för handö verfräsen som används.

– Fixera bänkskivan med Festools en

handstvingar (tillbehör).

– Sätt fast bänkskivsschablonen på bänkski

van med Festools enhandstvingar (tillbe hör).

4 Avsedd användning

2 Enhetskomponenter/

leveransomfattning

[1-1] [1-2] [1-3]

[1-4] [1-5] [1-6]

Ytterligare nödvändig utrustning

– Festool enhandstvingar FS-HZ 160 – Festool handöverfräs OF 1400 eller

– Festool kopierring KR-D 30,0* – Festool spänntång SZ-D 8,0* – Festool notfräs med hårdmetallskär eller

Frässchablon Aluminiumprofil MFS-VP 1000 2 st förbindningsschabloner för bänsk

skiva 3 st tappar 4 st spårmuttrar och skruvar Skruvmejsel

OF 2200

vändskär HW S8 D 14/20

Med bänkskivsschablonen och en Festool han döverfräs, göra 90°-hörnförbindningar i bänkskivor snabbt och enkelt.

Bänkskivsschablonen är som standard kon struerad för bänkskivor med djupen 600 mm, 650 mm eller 900 mm.

Dessutom kan man fräsa vanliga förbindnings beslag för skivor med bänkskivsschablonen. Man kan då använda förbindningsbeslag i stor lekarna 65 mm och 150 mm.

t.ex. OF 1400 eller OF 2200, kan man

Vid felaktig användning ligger ansvaret på användaren.

5 Tekniska data

Bänkskivsschablon APS 900/2 Mått bänkskivsschablon 1000 x 380 x 16 mm

Vikt 6,6 kg

Svenska

6 Montering/driftstart

6.1 Montering

Montera bänkskivsschablonen enligt bild 2. Aluminiumprofilen [2-1] fungerar som styr-

och spännprofil för frässchablonen [2-5] förbindningsschablonerna [2-2].

► För in spårmuttrarna i aluminiumprofi

len [2-1]

► Skruva fast fästskruvarna [2-4] i frässchab

lonen [2-5] och förbindningsschablonerna [2-2] med den medföljande skruvmej seln [1-6].

6.2 Ställa in handöverfräsen

► Sätt fast en notfräs i handöverfräsen. ► Sätt fast kopierringen. ► Ställ in tre jämna fräsdjup vid revolverans

laget. ► Anslut sugslangen. ► Ställ in varvtalssteg 6 på handöverfräsen.

, [2-3].

Följ handöverfräsens bruksanvisning.

och

7 Arbeta med

bänkskivsschablonen

7.1 Bänkskivsanordning

För att skapa en optimal, splitterfri skarv fräsens rotationsriktning. Annars uppstår splitter intill den synliga ra diekanten utmed bänkskivans kant på grund av att skäret tränger ut. Därför måste man vid hörnförbindningar be arbeta bänkskivorna utifrån dekorsi dan och underifrån.

För att undvika att kanten splittras ska man be arbeta de enskilda bänkskivorna så här:

Bänkskiva Arbetsyta Vänster längsskiva

[3-1]

Tvärskivans vänst ra ände

[3-2]

är det viktigt att ta hänsyn till

Dekor uppe

Vänd för att bearbe ta

Bänkskiva Arbetsyta Tvärskivans högra

ände

[3-3]

Höger längsskiva

[3-4]

7.2 Positionera bänkskivsschablonen

Bänkskivsschablonen riktas med tapparna på bänkskivan fräsningarna.

► Stick i en tapp i överensstämmelse med

bänkskivans djup i de avsedda hålen.

Djup Hålmarkering 600 mm Längsskiva

650 mm Längsskiva [4-2]

900 mm se kap.

► Sätt fast bänkskivsschablonen med två tap

par till anslaget på den sida av bänkskivan som ska fräsas (se kap. 7.1

► Spänn fast frässchablonen och alumi

niumprofilen på bänkskivan med en handstvingarna [4-1].

7.3 Fräsprocedur

Bänkskivan förfräses i två fräsomgångar. Där efter skivans tjocklek.

Förbereda innerhörn

► Sätt i handöverfräsen i änden [5-1] av fräs

► Ställ in fräsdjupet för handöverfräsen utan

► Fräs in styrspårets ände försiktigt ca 5 mm

► Styr ut handöverfräsen ur bänkskivan ut

fräser man med slätskär över hela bänk

schablonens styrspår.

för bänkskivan på maximalt fräsdjup.

med maximalt fräsdjup.

med styrspåret.

så att den passar för de enskilda

Bearbeta alltid först förbindningens utgående dorna. Det garanterar att innerhörnet förblir splitterfritt.

Dekor uppe

Vänd för att bearbe ta

[4-3]

Tvärskiva [4-4]

7.4

ände och därefter långsi

1:a fräsningen

► Ställ in handöverfräsens fräsdjup utanför

bänkskivan på 1/3 av bänkskivans tjocklek.

► Fräs utmed styrspårets långsida i fräsrikt

ningen (a

Svenska

2:a fräsningen

► Ställ in handöverfräsens fräsdjup utanför

bänkskivan på 2/3 av bänkskivans tjocklek .

► Fräs utmed styrspårets långsida i fräsrikt

ningen (a

Slätskärsbearbetning

► Ställ in fräsdjupet för handöverfräsen utan

för bänkskivan på maximalt fräsdjup.

► Fräs utmed styrspårets långsida i fräsrikt

ningen (b

Gör på samma sätt med motstycket.

7.4 Bänkskivans djup 900 mm

Bänkskivor med ett djup på 900 mm bearbetas i två arbetsmoment.

► Förskjut frässchablonen på aluminiumpro

filen tills aluminiumprofilens skåra pekar mot markeringen 900 på frässchablonen, se luppen på bild 6A.

► Skruva fast fästskruvarna mellan alumi

niumprofilen och frässchablonen [6-1]

► Rikta bänkskivsschablonen med tapparna

på framkanten [6-3]. Rikta aluminiumprofi len i plan med bänkskivans högra kant [6-2].

► Sätt fast enhandstvingarna [6-4] + [6-5] . ► Fräs bänkskivan till ungefär mitten av styr

spåret (se kapitel 7.3 ).

) med maximalt fräsdjup.

Även andra valfria bänkskivsdjup

möjliga. Man förskjuter då

är frässchablonen så att den passar till det önskade bänkskivsdjupet.

Den första delen av bänkskivan är fräst. (Bild

6B)

► Lossa fästskruvarna

handstvingen på frässchablonen [6-5].

► Förskjut frässchablonen (c) tills än

den [6-7] befinner sig utanför bänkskivan och man kan sticka i en tapp [6-6].

► Dra åt fästskruvarna ordentligt [6-1]. ► Rikta bänkskivsschablonen med tappar

[6-8] och sätt fast enhandstvingen [6-5]

på frässchablonen.

► Fräs den andra delen av den 900 mm djupa

bänkskivan.

[6-1] och öppna en

Andra delen av bänkskivan är fräst. (Bild 6D)

Gör på samma sätt med motstycket.

8 Fräsa bänkskivsförbindning

Ursparningarna för hörn- och skivfogarna frä ses på bänkskivornas undersida.

hålen [7-2], vid 150 mm-förbindningar de yttre hålen [7-3]) och sätt fast dem med en handstvingar.

► Genom att lossa låsskruvarna [7-4]

man förskjuta förbindningsschablonerna till det önskade avståndet på aluminiumprofi

len. ► Montera handöverfräsen (se kap. 6.2 ) ► Positionera handöverfräsen och ställ in

önskat fräsdjup (minst hälften av bänkski

van). ► Fräs ur urfräsningarna i flera omgångar

medurs på bänkskivorna till det inställda

djupet.

För att positionera urfräsningarnas avstånd schablonen [7-1]. Genom att vända på bänkskivsschablonen, inställning för tapparna och förbind ningsschablonerna, får man garante rat en linjerad urfräsning på båda bänkskivorna.

använder man hålet i fräs

med samma

kan

9 Underhåll och rengöring

Rengöra bänkskivsschablonen

► Rengör bänkskivsschablonen med en fuktig

trasa.

10 Tillbehör

Reservdelar APS 900/2 Artikeln

ummer

[1-3]

[1-4] [1-6]

Artikelnummer för tillbehör och filter finns i Festool-katalogen eller på "www.festool.se".

Förbindningsschabloner för bänkskiva

Tappar 493 095 Skruvmejsel 466 356

493 318

11 Miljö

Släng inte maskinen i hushållssoporna!

Se till att verktyg, tillbehör och förpack

ningar lämnas till miljövänlig återvin ning. Observera gällande nationella föreskrif ter.

Information om REACh: www.festool.com/ reach

► Rikta bänkskivsschablonen med hjälp av

tapparna (vid 65 mm-förbindningar de inre

Suomi

Sisällys

1 Tunnukset..................................................32

2 Laitteen osat / vakiovarustus....................32

3 Turvallisuusohjeet.....................................32

4 Määräystenmukainen käyttö.....................32

5 Tekniset tiedot...........................................32

6 Asennus/käyttöönotto............................... 32

7 Työskentely työstöalustan kanssa............33

8 Levyliitoksen jyrsintä................................ 34

9 Huolto ja puhdistus................................... 34

10 Lisävarusteet ja tarvikkeet........................34

11 Ympäristö.................................................. 34

1 Tunnukset

Varoitus yleisestä vaarasta

Lue käyttöopas, turvallisuusohjeet!

Käytä hengityssuojainta!

3 Turvallisuusohjeet

VAROITUS! Lue kaikki turvallisuus- ja käyttöohjeet. Turvallisuusohjeiden ja

käyttöohjeiden noudattamisen laiminlyönti voi aiheuttaa sähköiskun, tulipalon ja/tai vakavia vammoja.

Säilytä kaikki turvallisuusohjeet ja käyttöoh jeet myöhempää tarvetta varten.

– Käytä soveltuvaa järjestelmäimuria pölyn

poistoon.

– Noudata käyttämäsi järjestelmäimurin

käyttöoppaassa annettuja turvallisuus- ja käyttöohjeita.

– Noudata käyttämäsi yläjyrsimen käyttöoh

jeissa annettuja turvallisuus- ja käyttöoh jeita.

– Lukitse työtaso paikalleen Festool-pikapu

ristimilla (lisätarvike).

– Kiinnitä työstöalusta työtasoon Festool-pi

kapuristimilla (lisätarvike).

Ohje, vihje

Käsittelyohje

Älä hävitä kotitalousjätteiden mukana.

2 Laitteen osat / vakiovarustus

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Lisäksi tarvittavat varusteet

– Festool-pikapuristimet FS-HZ 160 – Festool-yläjyrsin OF 1400 tai OF 2200 – Festool-kopiointirengas KR-D 30,0* – Festool-kiinnitysistukka SZ-D 8,0* – Festoolin kovametalli- tai kääntöterä-ura

– Festoolin CT-mallisarjan järjestelmäimuri * Sisältyy Festool-yläjyrsimen OF 1400 tai OF 2200 vakiovarustukseen.

Jyrsintäsapluuna Alumiiniprofiili MFS-VP 1000 2 levyliitossapluunaa 3 tappia 4 urapalaa ja ruuvia Ruuvitaltta

jyrsinterä HW S8 D 14/20

Urajyrsinterän vähimmäistyöstö pituus = työtason vahvuus + 5 mm

4 Määräystenmukainen käyttö

Työstöalustan ja Festool-yläjyrsimen (esim. OF

1400 tai OF 2200) kanssa voit työstää 90°

kulmaliitoksia työtasoihin nopeasti ja helposti. Työstöalusta on suunniteltu vakiona 600 mm:n,

650 mm:n ja 900 mm:n syvyisille työtasoille. Lisäksi voit jyrsiä tavanomaisten levyliitoshelo

jen reiät työstöalustan avulla. Voit käyttää 65 mm:n ja 150 mm:n kokoisia levyliitosheloja.

Laitteen käyttäjä vastaa määräystenvas taisesta käytöstä aiheutuneista vahin

goista.

5 Tekniset tiedot

Työstöalusta APS 900/2 Työstöalustan mitat 1000 x 380 x 16 mm

Paino 6,6 kg

6 Asennus/käyttöönotto

6.1 Asennus

Asenna työstöalusta kuvan 2 mukaan. Alumiiniprofiili [2-1] toimii jyrsintäsapluu

nan [2-5] ja ja kiinnitysprofiilina.

► Ohjaa urapalat alumiiniprofiilin [2-1] si

sään [2-3].

► Kiristä kiinnitysruuvit [2-4] jyrsintäsapluu

naan [2-5] ja levyliitossapluunoihin [2-2] mukana toimitetulla ruuvitaltalla [1-6].

levyliitossapluunoiden [2-2] ohjain-

Suomi

6.2 Yläjyrsimen käyttökuntoon valmistelu

Noudata yläjyrsimen käyttöohjeita.

► Asenna urajyrsinterä yläjyrsimeen. ► Kiinnitä kopiointirengas. ► Säädä revolveriohjaimesta kolme tasavälis

tä jyrsintäsyvyyttä. ► Liitä poistoimuletku paikalleen. ► Säädä yläjyrsimen kierroslukuportaaksi 6.

7 Työskentely työstöalustan

kanssa

7.1 Työtason asento

Optimaalisen ja repeilemättömän lii toksen mioida jyrsinterän pyörintäsuunta. Muuten näkyviin jäävään sädereunaan syntyy repeämiä, kun terä tulee ulos työtason reunassa. Siksi työtasojen kulmaliitoksissa työstö täytyy tehdä kyseisen osan mukaan ylä- tai ala puolelta.

Reunan repeilyn välttämiseksi työstä yksittäiset työtasot seuraavasti:

Työtaso Työpinta Vasen pitkittäis

levy

[3-1]

Poikittaislevyn vasen päätypuoli

[3-2]

Poikittaislevyn oikea päätypuoli

[3-3]

Oikea pitkittäis levy

[3-4]

tekemiseksi on tärkeää huo

Näkyviin jää vä ylöspäin

Käännä työs töä varten

Näkyviin jää vä ylöspäin

Käännä työs töä varten

pinta

Syvyys Reikämerkintä 650 mm Pitkittäislevy [4-2]

Poikittaislevy [4-4]

900 mm ks. luku 7.4

► Aseta työstöalusta kahden tapin kanssa työ

tason jyrsittävää puolta vasten (ks. luku

7.1

► Kiinnitä jyrsintäsapluuna ja alumiiniprofiili

työtasoon pikapuristimilla [4-1].

7.3 Jyrsintä

Työtason esijyrsintä tehdään kahdessa vaihees sa.

Tee sen jälkeen koko työlevypaksuuden vii

meistelyjyrsintä.

Työstä aina ensin liitoksen loppupää

sen jälkeen pitkittäissivut. Näin

ja saat varmistettua, ettei sisäkulmaan tule repeämiä.

Sisäkulman valmistelu

► Aseta yläjyrsin jyrsintäsapluunan ohjain

uran [5-1] loppupäähän.

► Säädä yläjyrsin työtason ulkopuolella suu

rimmalle jyrsintäsyvyydelle.

► Jyrsi ohjainuran loppupäätä varovasti n.

5 mm:n verran suurimmalla jyrsintäsyvyy dellä.

► Ohjaa yläjyrsin ohjainuraa pitkin pois työta

sosta.

1. jyrsintävaihe

► Säädä työtason ulkopuolella yläjyrsimen

jyrsintäsyvyydeksi 1/3 työtason paksuudes

► Jyrsi ohjainuran pitkittäisreunaa pitkin jyr

sintäsuuntaan (a

2. jyrsintävaihe

► Säädä työtason ulkopuolella yläjyrsimen

jyrsintäsyvyydeksi 2/3 työtason paksuudes ta.

► Jyrsi ohjainuran pitkittäisreunaa pitkin jyr

sintäsuuntaan (a

7.2 Työstöalustan kohdistaminen

Työstöalusta kohdistaan tappien avulla työta soon eri jyrsintätehtävien mukaan.

► Työnnä tappi työtasosyvyyden mukaan tätä

vastaavaan reikään.

Syvyys Reikämerkintä 600 mm Pitkittäislevy [4-3]

Poikittaislevy [4-4]

Viimeistelyjyrsintä

► Säädä yläjyrsimen jyrsintäsyvyys työtason

ulkopuolella suurimmalle jyrsintäsyvyy delle.

► Jyrsi ohjainuran pitkittäisreunaa pitkin jyr

sintäsuuntaan (b vyydellä.

Toimi vastakappaleen kanssa samalla tavalla.

7.4 Työtason syvyys 900 mm

900 mm:n syvyiset työtasot työstetään kahdessa vaiheessa.

) suurimmalla jyrsintäsy

Suomi

► Siirrä jyrsintäsapluunaa alumiiniprofiilissa,

kunnes alumiiniprofiilin merkki on jyrsintä sapluunan merkinnän 900 kohdalla, katso kuvan 6A suurennos.

Myös mitkä tahansa muutkin työ tasosyvyydet Siirrä tätä varten jyrsintäsapluu naa halutun työtasosyvyyden mu kaan.

► Kierrä alumiiniprofiilin ja jyrsintäsapluunan

väliset kiinnitysruuvit kiinni [6-1].

► Kohdista työstöalusta tapeilla etureu

naan [6-3] kiinni työtason oikeaan reunaan [6-2].

► Kiinnitä pikapuristimet [6-4] + [6-5]. ► Jyrsi työtaso suunnilleen ohjainuran kes

kelle (ks. luku 7.3

. Kohdista alumiiniprofiili tapeilla

ovat mahdollisia.

Työtason ensimmäinen osa on jyrsitty. (kuva

6B)

► Löysää kiinnitysruuvit [6-1]

ristin jyrsintäsapluunasta [6-5].

► Siirrä jyrsintäsapluunaa (c)

pää

[6-7] on työtason ulkopuolella ja voit

työntää tapin [6-6] sisään. ► Kiristä kiinnitysruuvit [6-1] ► Kohdista työstöalusta tapeilla [6-8]

nitä pikapuristin [6-5] ► Jyrsi 900 mm:n syvyisen työtason toinen

osa.

ja avaa pikapu

, kunnes loppu

ja kiin

jyrsintäsapluunaan.

Työtason toinen osa on jyrsitty. (kuva 6D)

Toimi vastakappaleen kanssa samalla tavalla.

8 Levyliitoksen jyrsintä

Kulma- ja levyliitosten aukot jyrsitään työtaso jen alapuolelta.

Jyrsintäurien etäisyyden kohdistami seen nan [7-1] reikää. Kummankin työta son toisiinsa nähden, kun käännät työs töalustan ja pidät tappien ja levyliitos sapluunoiden säädöt samana.

käytetään jyrsintäsapluu

urat saadaan jyrsittyä kohdakkain

9 Huolto ja puhdistus

Työstöalustan puhdistus

► Puhdista työstöalusta kostealla liinalla.

10 Lisävarusteet ja tarvikkeet

Varaosat APS 900/2 Tuotenu

mero

[1-3] [1-4] [1-6]

Tarvikkeiden ja suodattimien tuotenumerot voit katsoa teesta "www.festool.fi".

Levyliitossapluunat 493 318 Tappia 493 095 Ruuvitaltta 466 356

Festoolin tuoteoppaasta tai nettiosoit

11 Ympäristö

Älä heitä käytöstä poistettua laitetta ta lousjätteiden joukkoon! Toimita käytös

tä poistetut laitteet, tarvikkeet ja pak kaukset ympäristöystävälliseen kierrätykseen. Noudata voimassaolevia kansallisia määräyk siä.

REACh:iin liittyvät tiedot: www.festool.com/ reach

► Kohdista työstöalusta tapeilla (65 mm:n le

vyliitoksissa sisemmät reiät [7-2], 150 mm:n levyliitoksissa ulommat reiät [7-3]) ja kiinnitä se pikapuristimilla.

► Voit siirtää levyliitossapluunat halutulle

etäisyydelle alumiiniprofiililla, kun löysää lukitusruuvit [7-4].

► Yläjyrsimen asennus (ks. luku 6.2 ► Kohdista yläjyrsin ja säädä haluamasi jyr

sintäsyvyys (vähintään puolet työtason mi tasta).

► Jyrsi molemmat työtasot säädettyyn syvyy

teen myötäpäivään; jyrsi urat useampaan kertaan.

)

Dansk

Indholdsfortegnelse

1 Symboler................................................... 35

2 Maskinelementer/leveringsomfang......... 35

3 Sikkerhedsanvisninger............................. 35

4 Bestemmelsesmæssig brug.....................35

5 Tekniske data............................................ 35

6 Opbygning/ibrugtagning............................35

7 Arbejde med arbejdspladeskabelonen.....36

8 Fræsning af pladesamlinger.....................37

9 Vedligeholdelse og rengøring...................37

10 Tilbehør..................................................... 37

11 Miljø........................................................... 37

1 Symboler

Advarsel om generel fare

Brugsanvisning, læs sikkerhedsanvis ningerne!

Brug åndedrætsværn!

Tip, Bemærk

* Medfølger ved køb af Festool overfræser OF 1400 eller OF 2200.

3 Sikkerhedsanvisninger

ADVARSEL! Læs alle sikkerhedsanvis ninger og vejledninger. Overholdes sik

kerhedsanvisningerne og vejledningerne ikke, er der risiko for elektrisk stød, brand og/eller alvorlige kvæstelser.

Opbevar alle sikkerhedsanvisninger og vejled ninger til senere brug.

– Brug en egnet støvsuger til at op- eller ud

suge det udviklede støv.

– Overhold alle sikkerhedsanvisninger og an

visninger i driftsvejledningen til den benyt tede støvsuger.

– Overhold alle sikkerhedsanvisninger og an

visninger i driftsvejledningen til den benyt tede overfræser.

– Fiksér arbejdspladen med Festool én-

hånds-tvinger (tilbehør).

– Fastgør arbejdspladeskabelonen med Fe

stool én-hånds-tvinger (tilbehør) på ar bejdspladen.

Handlingsanvisning

Må ikke bortskaffes sammen med al mindeligt husholdningsaffald.

2 Maskinelementer/

leveringsomfang

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Yderligere nødvendigt udstyr

– Festool én-hånds-tvinger FS-HZ 160 – Festool overfræser OF 1400 eller OF 2200 – Festool kopiring KR-D 30,0* – Festool spændetang SZ-D 8,0* – Festool hårdmetal- eller notfræser HW S8

Fræseskabelon Aluminiumprofil MFS-VP 1000 2 x pladesamlingsskabeloner 3 x bolte 4 x notsten og skruer Skruetrækker

D 14/20 med vendeplatter

4 Bestemmelsesmæssig brug

Med arbejdspladeskabelonen og en Festool overfræser, 90°-hjørnesamlinger ved arbejdsplader frem stilles hurtigt og nemt.

Arbejdspladeskabelonen er som standard di mensioneret til arbejdsplader med dybderne 600 mm, 650 mm eller 900 mm.

Desuden kan gængse pladesamlebeslag fræses med arbejdspladeskabelonen. Pladesamlings beslag i størrelserne 65 mm og 150 mm kan benyttes.

Ved ikke-bestemmelsesmæssig anven delse hæfter brugeren.

f.eks. OF 1400 eller OF 2200, kan

5 Tekniske data

Arbejdspladeskabelon APS 900/2 Mål arbejdspladeskabelon 1000 x 380 x

16 mm

Vægt 6,6 kg

Minimal nyttelængde for notfræ ser 5 mm

– Festool støvsuger fra CT-serien

= arbejdspladetykkelse +

6 Opbygning/ibrugtagning

6.1 Montering

Monter arbejdspladeskabelonen som vist på billede 2.

Dansk

Aluminiumprofilen [2-1] fungerer som føringsog spændeprofil for fræseskabelonen [2-5] og pladesamlingsskabelonerne [2-2]

► Indsæt notsten i aluminiumprofilen [2-1]

[2-3].

► Skru monteringsskruer [2-4] fast på fræ

seskabelonen [2-5] og på pladesamlings skabelonerne [2-2] med den medfølgende skruetrækker [1-6].

6.2 Klargøring af overfræser

Vær opmærksom på betjeningsvejled ningen til overfræseren.

► Monter notfræseren i overfræseren. ► Fastgør kopiringen. ► Indstil tre ens fræsedybder på revolveran

slaget. ► Tilslut udsugningsslangen. ► Indstil omdrejningstallet til 6 på overfræse

ren.

7 Arbejde med

arbejdspladeskabelonen

7.1 Bordpladearrangement

Fræserens omløbsretning er vigtig

at opnå en optimal, flossefri sam

for ling. Ellers kommer der flosser på den synlige radiuskant på arbejdspla dekanten, når skæret kommer ud. Derfor skal arbejdspladerne bearbej des både fra den dekorative side og undersiden ved hjørnesamlinger.

For at undgå udflosning af kanten skal de en kelte måde:

Arbejdsplade Arbejdsflade Venstre langsgåen

de plade

[3-1]

Venstre forside på tværplade

[3-2]

arbejdsplader bearbejdes på følgende

Dekorativ side opad

Drej for at

bear

bejde

7.2 Positionering af arbejdspladeskabelon

I overensstemmelse med de enkelte fræsnin

positioneres arbejdspladeskabelonen med

ger boltene på arbejdspladen.

► Isæt en bolt i de dertil beregnede huller

svarende til arbejdspladens dybde.

Dybde Boringsmarkering 600 mm Langsgående plade [4-3]

Tværplade [4-4]

650 mm Langsgående plade [4-2]

Tværplade [4-4]

900 mm Se kap.

► Sæt arbejdspladeskabelonen med to bolte

mod anslag på den side af arbejdspladen, der skal fræses (s. kap. 7.1

► Fastspænd fræseskabelon og aluminium

profil på arbejdspladen med én-hånds-tvin ger [4-1]

7.3 Fræsning

Arbejdspladen forfræses i to fræsegange. De refter udføres en sletfræsning over hele ar bejdspladens tykkelse.

Forberedelse af indvendigt hjørne

► Isæt overfræseren i føringsnotens ud

løb [5-1] på fræseskabelonen.

► Indstil overfræseren til maksimal fræse

dybde uden for arbejdspladen.

► Indfræs forsigtigt føringsnotens udløb ca.

5 mm med maksimal fræsedybde.

► Før overfræseren langs med føringsnoten

ud af arbejdspladen.

1. Fræsegang

► Indstil overfræserens fræsedybde uden for

arbejdspladen til 1/3 af arbejdspladens

tykkelse

► Fræs langs med føringsnotens langside i

fræseretningen (a).

Bearbejd altid først samlingens udløb og

derefter langsiderne. Derved sik res, at det indvendige hjørne er flos sefrit.

7.4

Højre forside på tværplade

[3-3]

Højre langsgående plade

[3-4]

Dekorativ side opad

Drej for at

bear

bejde

2. Fræsegang

► Indstil overfræserens fræsedybde uden for

arbejdspladen til 2/3 af arbejdspladens tykkelse.

► Fræs langs med føringsnotens langside i

fræseretningen (a).

Dansk

Sletfræsning ► Indstil overfræserens fræsedybde til maksi

mal fræsedybde uden for arbejdspladen.

► Fræs langs med føringsnotens langside i

fræseretningen (b) med maksimal fræse

dybde. Gå frem på samme måde ved det modsatte stykke.

7.4 Arbejdspladedybde 900 mm

Arbejdsplader med en dybde på 900 mm bear bejdes i to arbejdstrin.

► Forskyd fræseskabelonen på aluminium

profilen, til aluminiumprofilens kærv peger

på markeringen 900 på fræseskabelonen,

se billede 6A

► Skru monteringsskruerne mellem alumini

umprofil og fræseskabelon fast [6-1]. ► Juster arbejdspladeskabelonen med bolte

ne ved den forreste kant [6-3]. Juster alu

miniumprofilen, så den flugter med ar

bejdspladens højre kant [6-2] ► Fastgør én-hånds-tvinger [6-4] + [6-5] . ► Fræs arbejdspladen til omtrent midten af

føringsnoten (se kapitel 7.3

lup.

Vilkårlige andre arbejdspladedyb

er også mulige. Hertil skal

der fræseskabelonen forskydes sva rende til den ønskede arbejdspla dedybde.

Første del af arbejdspladen er fræset. (billede

6B)

► Løsn monteringsskruerne [6-1] og åbn én-

hånds-tvingen på fræseskabelonen [6-5] ► Forskyd fræseskabelonen (c) til udlø

bet

[6-7] befinder sig uden for arbejdspla

den, og en bolt [6-6] kan isættes. ► Spænd monteringsskruerne forsvar

ligt [6-1]. ► Juster arbejdspladeskabelonen med bolte

ne [6-8], og fastgør én-hånds-tvingen [6-5]

på fræseskabelonen. ► Fræs anden del af den 900 mm dybe ar

bejdsplade.

Anden del af arbejdspladen er fræset. (billede

6D)

Gå frem på samme måde ved det modsatte stykke.

8 Fræsning af pladesamlinger

Udsparingerne til hjørne- og pladesamlinger fræses på undersiderne af arbejdspladerne.

► Juster arbejdspladeskabelonen ved hjælp af

boltene (ved 65 mm-pladesamlinger de ind vendige huller [7-2], ved 150 mm-plade samlinger de udvendige huller [7-3]), og fastgør med én-hånds-tvinger.

► Ved at løsne låseskruerne [7-4] kan plade

samlingsskabelonerne forskydes til den øn

skede afstand på aluminiumprofilen. ► Montering af overfræser (se kap. 6.2 ► Placer overfræseren, og indstil den ønske

de fræsedybde (mindst halvdelen af ar

bejdspladen). ► Fræs udfræsningerne med uret i flere om

gange på begge arbejdsplader til den ind

stillede dybde.

Til positionering af udfræsningernes afstand belonen [7-1]. Ved at vende arbejds pladeskabelonen ling af boltene og pladesamlingsska belonerne sikres en flugtende ud fræsning på begge arbejdsplader.

benyttes boringen i fræseska

med samme indstil

)

9 Vedligeholdelse og rengøring

Rengøring af arbejdspladeskabelon

► Rengør arbejdspladeskabelonen med en

fugtig klud.

10 Tilbehør

Reservedele APS 900/2 Artikeln

ummer

[1-3] [1-4] [1-6]

Bestillingsnumrene for tilbehør og filtre kan du finde under "www.festool.dk".

Pladesamlingsskabeloner 493 318 Bolte 493 095 Skruetrækker 466 356

i dit Festool-katalog eller på internettet

11 Miljø

Produktet må ikke bortskaffes med al mindeligt husholdningsaffald! Udstyr,

tilbehør og emballage skal bortskaffes miljømæssigt korrekt på en kommunal gen brugsstation. Gældende nationale forskrifter skal overholdes.

Informationer om REACh: www.festool.com/ reach

Norsk

Innholdsfortegnelse

1 Symboler................................................... 38

2 Apparatelementer / leveranseinnhold..... 38

3 Sikkerhetsregler....................................... 38

4 Riktig bruk.................................................38

5 Tekniske data............................................ 38

6 Montering/idriftsettelse............................38

7 Arbeid med benkeplatejigg.......................39

8 Frese plateforbinder................................. 40

9 Vedlikehold og rengjøring.........................40

10 Tilbehør..................................................... 40

11 Miljø........................................................... 40

1 Symboler

Advarsel om generell fare

Brukerhåndbok, les sikkerhetsinformasjonen!

3 Sikkerhetsregler

ADVARSEL! Les alle sikkerhetsregler og anvisninger. Hvis

sikkerhetsinformasjonen og anvisningene ikke tas til følge, kan det føre til elektrisk støt, brann og/eller alvorlige personskader.

Oppbevar all sikkerhetsinformasjon og alle anvisninger for fremtidig bruk.

– Bruk en egnet støvsuger til å suge opp støv. – Følg alle sikkerhetsopplysninger og

anvisninger i bruksanvisningen til den grovsugeren du bruker.

– Følg alle sikkerhetsopplysninger og

anvisninger i bruksanvisningen til den overfresen du bruker.

– Fest benkeplaten med Festool

hevarmstvinger (tilbehør).

– Fest benkeplatejiggen på benkeplaten med

Festool hevarmstvinger (tilbehør).

Bruk åndedrettsvern!

Tips, merknad

Veiledning

Må ikke kastes i husholdningsavfallet.

2 Apparatelementer /

leveranseinnhold

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Ekstra nødvendig utstyr

– Festool hevarmstvinger FS-HZ 160 – Festool overfres OF 1400 eller OF 2200 – Festool kopiring KR-D 30,0* – Festool spenntang SZ-D 8,0* – Festool hardmetall- eller vendeplate-

– Festool støvsuger i CT-serien * Med i leveringen av Festool overfres OF 1400 eller OF 2200.

Fresesjablong Aluminiumsprofil MFS-VP 1000 2 x plateforbindersjablonger 3 x bolter 4 x glideklosser og skruer Skrutrekkere

notfres HW S8 D 14/20

Minimal nyttelengde på notfresen = benkeplatetykkelsen + 5 mm

4 Riktig bruk

Med benkeplatejiggen og en Festool overfres, f.eks. enkelt å lage en 90°-hjørneforbindelse på benkeplatene.

Benkeplatejiggen har standarddybder på 600 mm, 650 mm eller 900 mm for benkeplater.

I tillegg kan vanlige plateforbindelsesbeslag freses med benkeplatejiggen. Du kan bruke plateforbindelsesbeslag i dimensjonene 65 mm og 150 mm.

OF 1400 eller OF 2200, er det raskt og

Ved ikke-forskriftsmessig bruk bærer brukeren ansvaret.

5 Tekniske data

Benkeplatejigg APS 900/2 Dimensjoner på

benkeplatejigg Vekt 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

6 Montering/idriftsettelse

6.1 Montering

Monter benkeplatejiggen som vist på figur 2. Aluminiumsprofilen [2-1] brukes som styre- og

strammeprofil plateforbindersjablongen [2-2].

► Stikk glideklosser inn på

aluminiumsprofilen [2-1]

► Skru fast festeskruene [2-4] på

fresesjablongen [2-5] og

for fresesjablongen [2-5] og

[2-3].

Norsk

plateforbindersjablongene [2-2] med den medfølgende skrutrekkeren [1-6].

6.2 Stille inn overfresen

Les bruksanvisningen til overfresen.

► Monter notfresen på overfresen. ► Fest kopiringen. ► Still inn tre ensartede fresedybder på

revolverstoppet. ► Koble på sugeslangen. ► Still inn turtallstrinn 6 på overfresen.

7 Arbeid med benkeplatejigg

7.1 Benkeplateanordning

For å opprette en optimal forbindelse uten hensyn til fresens rotasjonsretning. Ellers vil eggen skjære ut på benkeplatekanten og rive opp den synlige radiuskanten. Ved en hjørneforbindelse må benkeplatene derfor bearbeides fra dekor- og fra undersiden .

For å unngå å rive opp kanten må de enkelte benkeplatene bearbeides på følgende måte:

Benkeplate Arbeidsflate Venstre

lengdeplate

[3-1]

Venstre frontside på tverrplaten

[3-2]

Høyre frontside på tverrplaten

[3-3]

Høyre lengdeplate

[3-4]

7.2 Plassere benkeplatejiggen

Benkeplatejiggen rettes inn ved hjelp av boltene på benkeplaten i henhold til de enkelte fresingene.

► Stikk inn en bolt tilsvarende

benkeplatedybden i boringene som er

beregnet på dette.

opprivninger er det viktig å ta

Dekor oppe

Drei for å bearbeide

Dekor oppe

Drei for å bearbeide

Dybde Boringsmarkering 600 mm Lengdeplate [4-3]

Tverrplate [4-4]

650 mm Lengdeplate [4-2]

Tverrplate [4-4]

900 mm Se kap.

► Sett benkeplatejiggen med to bolter helt

inntil den siden av benkeplaten som skal freses (se kap. 7.1

► Spenn fast fresesjablongen og

aluminiumsprofilen på benkeplaten med hevarmstvingene [4-1]

7.3 Freseprosess

Benkeplaten forfreses i to freseoperasjoner. Deretter må du foreta en slettfresing over hele benkeplatens tykkelse.

Bearbeid alltid endene på forbindelsen lengdesidene. Dette sikrer at det indre hjørnet ikke rives opp.

Forberede indre hjørne

► Sett overfresen på enden av

styrenoten [5-1] til fresesjablongen.

► Still inn overfresen utenfor benkeplaten på

maksimal fresedybde

► Fres enden av styrenoten forsiktig ca. 5 mm

med maksimal fresedybde.

► Før overfresen langs styrenoten ut fra

benkeplaten.

1. fresing

► Still inn overfresens fresedybde utenfor

benkeplaten på 1/3 av benkeplatens

tykkelse

► Fres langs styrenotens lengdeside i

freseretning (a

2. fresing

► Still inn overfresens fresedybde utenfor

benkeplaten til 2/3 av benkeplatens tykkelse.

► Fres langs styrenotens lengdeside i

freseretning (a

Slettfresing

► Still inn overfresens fresedybde utenfor

benkeplaten på maksimal fresedybde.

► Fres langs styrenotens lengdeside i

freseretning (b

Gå frem på samme måte på motstykket.

) med maksimal fresedybde.

7.4

først og deretter

Norsk

7.4 Benkeplatedybde 900 mm

Benkeplater med en dybde på 900 mm bearbeides i to arbeidstrinn.

► Skyv fresesjablongen på

aluminiumsprofilen slik at sporet på aluminiumsprofilen peker mot 900-merket på fresesjablongen, se lupen i figur 6A.

Andre benkeplatedybder er også mulig. samsvar med ønsket benkeplatedybde.

► Skru fast festeskruene mellom

aluminiumsprofilen og fresesjablonen [6-1].

► Rett inn benkeplatejiggen mot den fremre

kanten ved hjelp av boltene [6-3]. Rett inn aluminiumsprofilen ved hjelp av boltene, slik at profilen flukter med benkeplatens høyre kant [6-2].

► Fest hevarmstvingene [6-4] ► Fres benkeplaten til omtrent midten av

styrenoten (se kapittel 7.3 ).

Skyv da fresesjablongen i

+ [6-5].

Første del av benkeplaten er frest. (Fig. 6B)

► Løsne festeskruene [6-1] og åpne

hevarmstvingene på fresesjablongen [6-5].

► Skyv på fresesjablongen (c) slik at

enden [6-7] blir mulig å sette inn en bolt [6-6].

► Skru fast festeskruene [6-1]. ► Rett inn benkeplatejiggen ved hjelp av

boltene [6-8], og fest hevarmstvingene [6-5] på fresesjablongen.

► Fres andre del av den 900 mm dype

benkeplaten.

er utenfor benkeplaten og det

Andre del av benkeplaten er frest. (Fig. 6D)

Gå frem på samme måte på motstykket.

8 Frese plateforbinder

► Fres ut utsparingen til innstilt dybde i flere

omganger i klokkeretningen på begge benkeplatene.

Bruk hullet i fresesjablongen til å plassere utfresningene [7-1]. Ved å snu benkeplatejiggen innstillingen til boltene og plateforbindersjablongene sikrer du at utfresingene på de to benkeplatene er i flukt.

avstanden på

og opprettholde

9 Vedlikehold og rengjøring

Rengjøre benkeplatejiggen

► Rengjør benkeplatejiggen med en fuktig

klut.

10 Tilbehør

Reservedeler APS 900/2 Artikkel

nummer

[1-3] [1-4] [1-6]

Bestillingsnumre til tilbehør og filtre finner du i Festool-katalogen "www.festool.com".

Plateforbindersjablonger 493 318 Bolter 493 095 Skrutrekkere 466 356

eller på nettstedet

11 Miljø

Apparatet skal ikke kastes i restavfallet! Apparater, tilbehør og

emballasje skal leveres til gjenvinning.

Ta hensyn til gjeldende nasjonale forskrifter. Informasjon om REACh: www.festool.com/

reach

Utsparingene for hjørne- og plateforbindere freses ut på undersiden av benkeplaten.

► Rett inn benkeplatejiggen ved hjelp av

boltene (de indre boringene [7-2] 65 mm-plateforbindere, de ytre boringene [7-3] på 150 mm-plateforbindere), og fest den med hevarmstvinger.

► Løsne låseskruene [7-4] for å forskyve

plateforbindersjablongen til ønsket avstand

på aluminiumsprofilen. ► Monter overfresen (se kap. 6.2 ► Posisjoner overfresen og still inn ønsket

fresedybde (minst det halve av

benkeplaten).

på

)

Português

Índice

1 Símbolos....................................................41

2 Elementos do aparelho/Âmbito de forneci

mento.........................................................41

3 Indicações de segurança...........................41

4 Utilização conforme as disposições......... 41

5 Dados técnicos.......................................... 41

6 Montagem/Colocação em funcionamen

to................................................................42

7 Trabalhos com o molde para bancada..... 42

8 Junção de placas, fresar...........................43

9 Manutenção e limpeza.............................. 44

10 Acessórios.................................................44

11 Meio ambiente...........................................44

1 Símbolos

Advertência de perigo geral

Ler Manual de instruções, indicações de segurança!

Usar máscara de proteção!

Conselho, indicação

– Aspirador móvel Festool da série CT * Incluído no âmbito de fornecimento da fresa dora Festool OF 1400 ou OF 2200.

3 Indicações de segurança

ADVERTÊNCIA! Leia todas as indicações de segurança e instruções. O incumpri

mento das indicações de segurança e instru ções pode causar choque elétrico, incêndio e/ou ferimentos graves.

Guarde todas as indicações de segurança e instruções para futura referência.

– Utilize um aspirador móvel adequado, para

aspirar as poeiras produzidas.

– Observe todas as indicações de segurança

e instruções existentes no manual de ins truções do aspirador móvel por si utilizado.

– Observe todas as indicações de segurança

e instruções existentes no manual de ins truções da fresadora por si utilizada.

– Fixe a placa de trabalho com grampos de

alavanca Festool (acessórios).

– Fixe o molde para bancada com grampos

de alavanca Festool (acessórios) na placa de trabalho.

Instruções de manuseamento

Não deite no lixo doméstico.

2 Elementos do aparelho/

Âmbito de fornecimento

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Equipamento adicionalmente necessário

– Grampos de alavanca Festool FS-HZ 160 – Fresadora Festool OF 1400 ou OF 2200 – Anel copiador Festool KR-D 30,0* – Pinça de fixação Festool SZ-D 8,0* – Fresa para ranhuras de metal-duro e lâmi

Molde de fresar Perfil de alumínio MFS-VP 1000 2 x Moldes de junção de placas 3 x Cavilhas 4 x Cavilhas acanaladas e parafusos Chave de parafusos

nas reversíveis HW Festool HW S8 D 14/20

Mínimo cumprimento útil da fre

de ranhuras = espessura da

sa placa de trabalho + 5 mm

4 Utilização conforme as

disposições

Com o molde para bancada e uma fresadora Festool, criar, de forma rápida e simples, junções de canto a 90° nas placas de trabalho.

Por norma, o molde para bancada está dimen sionado para placas de trabalho com profundi dades de 600 mm, 650 mm ou 900 mm.

Para além disso, com o molde para bancada podem ser fresadas ferragens de junção de placas comuns no mercado. Podem ser utiliza das ferragens de junção de placas nos tama nhos 65 mm e 150 mm.

p. ex., OF 1400 ou OF 2200, é possível

Em caso de utilização incorreta, a res ponsabilidade é do utilizador.

5 Dados técnicos

Molde para bancada APS 900/2 Dimensões do molde para

bancada Peso 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

Português

6 Montagem/Colocação em

funcionamento

6.1 Montagem

Montar o molde para bancada de acordo com a imagem 2.

O perfil de alumínio [2-1] serve de perfil guia e perfil tensor para o molde de fresar [2-5] e os moldes de junção de placas [2-2].

► Inserir as cavilhas acanaladas no perfil de

alumínio

► Apertar os parafusos de fixação [2-4] no

molde de fresar [2-5] ção de placas [2-2] com a chave de parafu sos fornecida [1-6].

6.2 Configurar fresadora

► Montar a fresa de ranhuras na fresadora. ► Fixar o anel copiador. ► Ajustar três profundidades de fresagem

uniformes no batente-revólver. ► Ligar o tubo flexível de aspiração. ► Ajustar o número de rotações da fresadora

na posição 6.

[2-1] [2-3].

e nos moldes de jun

Observe as instruções de utilização da fresadora.

Placa trabalho Superfície de trabalho Placa longitudinal

esquerda

[3-1]

Lado frontal es querdo da placa transversal

[3-2]

Lado frontal direi to da placa trans versal

[3-3]

Placa longitudinal direita

[3-4]

7.2 Posicionar o molde para bancada

De acordo com as fresagens individuais, o mol de

para bancada é alinhado com a cavilha na

placa de trabalho. ► Inserir uma cavilha, de acordo com a pro

fundidade da placa de trabalho, nos orifícios previstos para o efeito.

Profundidade Marcação de orifício

Decoração em cima

rodar para trabalhar

Decoração em cima

rodar para trabalhar

7 Trabalhos com o molde para

bancada

7.1 Disposição das placas de trabalho

Para criar uma junção perfeita e sem farpas, sentido de rotação da fresa. Caso contrário, podem surgir farpas na aresta visível do raio devido à lâmina a sair da aresta da placa de trabalho. Por isso, numa junção de canto, as placas de trabalho devem ser traba lhadas a partir da parte da decoração e da parte inferior.

Para não existirem arrancamentos da aresta, as placas de trabalho individuais devem ser tra balhadas do seguinte modo:

é importante ter em conta o

600 mm Placa longitudinal

Placa transversal [4-4]

650 mm Placa longitudinal [4-2]

Placa transversal [4-4]

900 mm Consultar o Cap.

7.4

► Colocar o molde para bancada com duas

cavilhas, até encostar, sobre o lado a fresar da placa de trabalho (consultar o Cap. 7.1

► Fixar o molde de fresar e o perfil de alumí

nio na placa de trabalho com grampos de alavanca [4-1]

7.3 Processo de fresagem

A placa de trabalho é pré-fresada em duas pas sagens. A seguir, deve fresar-se um passo de alisamento ao longo de toda a espessura da placa de trabalho.

Trabalhar sempre primeiro a saída da junção tudinais. Desta forma é garantido que o canto interior está isento de aparas.

e, em seguida, os lados longi

[4-3]

Português

Preparar o canto interior

► Aplicar a fresadora na saída da ranhura

guia [5-1] do molde de fresar.

► Ajustar a fresadora fora da placa de traba

lho para a máxima profundidade de fresa

gem

► Fresar a saída da ranhura guia com cuidado

aprox. 5 mm com máxima profundidade de fresagem.

► Conduzir a fresadora ao longo da ranhura

guia para fora da placa de trabalho.

1.ª passagem de fresagem

► Ajustar a profundidade de fresagem da fre

sadora fora da placa de trabalho para 1/3 da espessura da placa de trabalho.

► Fresar ao longo do lado longitudinal da ra

nhura guia no sentido de fresagem (a).

2.ª passagem de fresagem

► Ajustar a profundidade de fresagem da fre

sadora fora da placa de trabalho para 2/3 da espessura da placa de trabalho.

► Fresar ao longo do lado longitudinal da ra

nhura guia no sentido de fresagem (a).

Passo de alisamento

► Ajustar a profundidade de fresagem da fre

sadora fora da placa de trabalho para a má xima profundidade de fresagem.

► Fresar ao longo do lado longitudinal da ra

nhura guia no sentido de fresagem (b máxima profundidade de fresagem.

Proceda do mesmo modo na contrapeça.

7.4 Profundidade da placa de trabalho 900 mm

Placas de trabalho com uma profundidade de 900 mm são trabalhadas em dois passos.

► Deslocar o molde de fresar no perfil de alu

mínio até que o entalhe do perfil de alumí nio aponte para a marca 900 do molde de fresar, consultar a imagem 6A Lupa.

Também são possíveis outras profundidades balho. Para o efeito, deslocar o molde de fresar de acordo com a profundidade pretendida para a placa de trabalho.

► Apertar os parafusos de fixação entre o per

fil de alumínio e o molde de fresar [6-1].

► Orientar o molde para bancada com as cavi

lhas na aresta dianteira [6-3] perfil de alumínio com as cavilhas de forma rematada na aresta direita da placa de tra balho [6-2].

das placas de tra

. Orientar o

) com

► Fixar os grampos de alavanca [6-4] + [6-5]. ► Fresar a placa de trabalho até aproximada

mente ao meio da ranhura guia (consultar o Capítulo 7.3 ).

A primeira parte da placa de trabalho está fre sada. (imagem 6B)

► Soltar os parafusos de fixação [6-1]

o grampo de alavanca no molde de fre sar

[6-5].

► Deslocar o molde de fresar (c) até que a sa

ída [6-7] balho e possa ser inserida uma cavi lha

► Apertar os parafusos de fixação [6-1] ► Orientar o molde para bancada com as cavi

lhas ca

[6-5] no molde de fresar.

► Fresar a segunda parte da placa de traba

lho de 900 mm de profundidade.

se encontre fora da placa de tra

[6-6].

[6-8] e fixar o grampo de alavan

e abrir

A segunda parte da placa de trabalho está fre sada. (imagem 6D)

Proceda do mesmo modo na contrapeça.

8 Junção de placas, fresar

Os entalhes para junções de canto e de placas são

fresados nos lados de baixo das placas de

trabalho. ► Orientar o molde para bancada com ajuda

das cavilhas (nas junções de placas de 65 mm, os orifícios interiores [7-2], nas junções de placas de 150 mm, os orifícios exteriores [7-3]) e fixar com grampos de alavanca.

► Soltando os parafusos de fixação [7-4]

possível deslocar os moldes de junção de placas para a distância pretendida no perfil

de alumínio. ► Montar a fresadora (consultar o Cap. 6.2 ) ► Posicionar a fresadora e ajustar a profundi

dade de fresagem desejada (pelo menos

metade da placa de trabalho). ► Em várias passagens, fresar os entalhes em

ambas as placas de trabalho, no sentido dos

ponteiros do relógio, até à profundidade

ajustada.

Para posicionar a distância das fresa gens utiliza-se o orifício no molde de fresar [7-1] bancada, com o mesmo ajuste das cavilhas e dos moldes de junção de placas, garante-se uma fresagem ali nhada em ambas as placas de traba lho.

. Virando o molde para

Português

9 Manutenção e limpeza

Limpar o molde para bancada

► Limpe o molde para bancada com um pano

húmido.

10 Acessórios

Peças sobresselentes APS 900/2 Número

de arti go

[1-3] [1-4] [1-6]

Consulte os números de encomenda dos aces sórios Internet em "www.festool.pt".

Moldes de junção de placas 493 318 Cavilhas 493 095 Chave de parafusos 466 356

e filtros no seu catálogo Festool ou na

11 Meio ambiente

Não deite a ferramenta no lixo domésti co! Encaminhar as ferramentas, acessó

rios e embalagens para reaproveitamen to ecológico. Respeitar as normas nacionais em vigor.

Informações sobre REACh: www.festool.com/ reach

Русский

Оглавление

1 Символы................................................... 45

2 Составные части инструмента/комплект

поставки....................................................45

3 Указания по технике безопасности........ 45

4 Применение по назначению................... 45

5 Технические данные................................46

6 Устройство/подготовка к работе.............46

7 Работа с шаблоном для кухонных

столешниц................................................ 46

8 Фрезерование пазов под соединители

частей столешницы................................. 47

9 Техническое обслуживание и чистка..... 48

10 Оснастка....................................................48

11 Окружающая среда.................................. 48

1 Символы

Предупреждение об общей опасности

Прочтите руководство по эксплуата ции и указания по технике безопас ности!

Используйте респиратор!

Инструкция, рекомендация

Инструкция по использованию

Не выбрасывайте вместе с бытовыми отходами.

2 Составные части

– Пазовая фреза Festool твердосплавная

или со сменными ножами

Минимальная рабочая длина пазовой лешницы + 5 мм

– Пылеудаляющий аппарат Festool серии

CT * Входит в комплект поставки вертикального фрезера Festool OF 1400 или OF 2200.

фрезы = толщина сто

HW S8 D 14/20

3 Указания по технике

безопасности

ОСТОРОЖНО! Прочтите все указания по технике безопасности и инструкции.

Неточное соблюдение указаний может стать причиной удара электрическим током, пожара и/или серьёзных травм.

Сохраняйте все указания по технике без опасности и инструкции для следующего по льзователя.

– Для сбора образующейся пыли исполь

зуйте подходящий пылеудаляющий аппа

рат. – Соблюдайте все указания по технике без

опасности в руководстве по эксплуатации

Вашего пылеудаляющего аппарата. – Соблюдайте все указания по технике без

опасности и работе в руководстве по эк

сплуатации вертикального фрезера. – Зафиксируйте столешницу рычажными

струбцинами Festool ( – Закрепите шаблон на столешнице ры

чажными струбцинами Festool (оснастка).

оснастка).

инструмента/комплект поставки

[1-1] [1-2]

[1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Дополнительное оснащение

– Рычажные струбцины Festool FS-HZ 160 – Вертикальный фрезер Festool OF 1400

– Копировальное кольцо Festool KR-D 30,0* – Зажимная цанга Festool SZ-D 8,0*

Фрезерный шаблон Алюминиевый профиль с линейкой

MFS-VP 1000 Шаблон для соединителей, 2 шт. Фиксирующий штифт, 3 шт. Шпонка с пазом и винт, 4 шт. Отвёртка

или OF 2200

4 Применение по назначению

С помощью шаблона для кухонных столешниц и

вертикального фрезера Festool, например OF 1400 или OF 2200, можно легко и быстро изготовить соединения кухонных столешниц под углом 90°.

Шаблон предназначен для обработки столеш ниц шириной 600 мм, 650 мм или 900 мм.

С помощью шаблона можно также фрезеро вать пазы под стандартную соединительную фурнитуру. Применяются размеры 65 мм и 150 мм.

Ответственность за использование не по назначению несёт пользователь.

Русский

5 Технические данные

Шаблон для кухонных столешниц APS 900/2 Размеры шаблона 1000 x 380 x 16 мм

Масса 6,6 кг

6 Устройство/подготовка к

работе

6.1 Монтаж

Установите шаблон для кухонных столешниц, как показано на рис. 2.

Алюминиевый профиль с линейкой [2-1] предназначен для крепления и перестановки фрезерного соединителей [2-2].

► Вставьте шпонки с пазом в профиль с ли

нейкой [2-1] [2-3].

► Затяните крепёжные винты [2-4] на фре

зерном шаблоне [2-5] и шаблоне для сое динителей отвёртки [1-6]

6.2 Подготовка вертикального фрезера к работе

шаблона [2-5]

[2-2] с помощью прилагаемой

и шаблонов для

Порядок обработки отдельных заготовок для предотвращения сколов по кромке:

Столешница Рабочая поверхность Левая продоль

ная заготовка

[3-1]

Левый торец по перечной столеш ницы

[3-2]

Правый торец по перечной столеш ницы

[3-3]

Правая продоль ная заготовка

[3-4]

7.2 Установка шаблона для кухонных столешниц

При выполнении отдельных проходов шаблон выравнивается фиксирующих штифтов.

Лицевая сторона сверху

Перевер нуть обработки

Лицевая сторона сверху

Перевер нуть обработки

на столешнице с помощью

для

Следуйте указаниям руководства по эксплуатации ра.

► Установите пазовую фрезу на фрезер. ► Закрепите копировальное кольцо. ► На револьверном упоре установите три

пропорциональные глубины фрезерова

ния. ► Подсоедините всасывающий шланг. ► Установите на вертикальном фрезере сту

пень частоты вращения 6.

вертикального фрезе

7 Работа с шаблоном для

кухонных столешниц

7.1 Расположение заготовок

Для получения качественного сое динения вать направление вращения фрезы. В противном случае из-за высту пающего ножа фрезы на видимой закруглённой кромке столешницы могут образоваться сколы. Поэтому при изготовлении углового соедине ния заготовки необходимо обраба тывать с лицевой и обратной сторо ны.

без сколов нужно учиты

► Вставьте один фиксирующий штифт в от

верстие на глубину, соответствующую тол щине столешницы.

Глубина Отверстие 600 мм Продольная заготовка [4-3]

Поперечная заготовка [4-4]

650 мм Продольная заготовка [4-2]

Поперечная заготовка [4-4]

900 мм см. разд.

► Закрепите шаблон для кухонных столеш

ниц двумя фиксирующими штифтами на обрабатываемой стороне заготовки (см. разд. 7.1

► Зафиксируйте фрезерный шаблон и про

филь с линейкой на столешнице с по мощью рычажных струбцин [4-1]

7.3 Порядок действий

Столешница фрезеруется в два приёма. По окончании операции выполняется чистовой проход на полную глубину фрезерования.

7.4

Русский

Сначала всегда обрабатывается вы

по шаблону, а затем продольные

ход стороны. Такая последовательность обеспечивает обработку внутренне го угла без сколов.

Подготовка внутреннего угла

► Вставьте вертикальный фрезер в конец

направляющей канавки [5-1] шаблона.

► Опустите фрезу рядом со столешницей на

всю глубину .

► Осторожно обработайте прим. 5 мм выхо

да направляющей канавки на всю глуби ну.

► Ведите фрезер вдоль направляющей ка

навки до выхода из заготовки.

Операция фрезерования 1 ► Опустите фрезу рядом с заготовкой на 1/3

толщины столешницы.

► Отфрезеруйте продольную сторону на

правляющей канавки в направление фре зерования (a

Операция фрезерования 2 ► Опустите фрезу рядом с заготовкой на 2/3

толщины столешницы.

► Отфрезеруйте продольную сторону на

правляющей канавки в направление фре зерования (a).

фрезерного

► Выровняйте шаблон для кухонных сто

лешниц с помощью фиксирующих штиф тов по передней кромке [6-3] те алюминиевый профиль с помощью фиксирующих штифтов заподлицо с пра вой кромкой столешницы [6-2]

► Закрепите рычажные струбцины [6-4] +

[6-5].

► Выполните в столешнице пропил пример

но до середины направляющей канавки (см. раздел 7.3 ).

. Выровняй

Первая половина заготовки отфрезерована.

(Рис. 6B)

► Выверните крепёжные винты [6-1] и от

кройте струбцину на фрезерном шабло не [6-5].

► Сдвиньте шаблон (c)

правляющая канавки [6-7] край заготовки и чтобы можно было вста вить один фиксирующий штифт [6-6]

► Затяните крепёжные винты [6-1]. ► Выровняйте шаблон для столешниц с по

мощью фиксирующих штифтов [6-8] тяните струбцину [6-5] на шаблоне.

► Отфрезеруйте вторую половину заготовки

шириной 900 мм.

настолько, чтобы на

выступила за

и за

Вторая половина заготовки отфрезерована.

(Рис. 6D)

Повторите эти действия на ответной детали.

Чистовой проход

► Опустите фрезу рядом со столешницей на

всю глубину .

► Отфрезеруйте продольную сторону на

правляющей канавки в направление фре зерования (b вания.

Повторите эти действия на ответной детали.

7.4 Ширина столешницы 900 мм

Столешницы шириной 900 мм обрабатывают ся в два этапа.

► Передвиньте фрезерный шаблон на алю

миниевом профиле до совмещения метки на профиле с меткой 900 на шаблоне, см. рис.

6A выносной элемент.

► Затяните крепёжные болты между профи

лем с линейкой и фрезерным шабло ном [6-1].

) на полную глубину фрезеро

С помощью шаблона можно об рабатывать другой ширины. Для этого нужно передвинуть шаблон в положе ние, соответствующее ширине столешницы.

столешницы любой

8 Фрезерование пазов под

соединители частей столешницы

Пазы для выполнения углового соединения кухонных стороне заготовок.

► Выровняйте шаблон для кухонных сто

лешниц с помощью фиксирующих штиф тов (при работе с соединителями 65 мм по внутренним отверстиям [7-2], а с соеди нителями 150 мм — по внешними отвер стиям [7-3]) и зажмите струбцинами.

► Ослабив установочные винты [7-4], Вы

можете перемещать шаблоны на нужное расстояние по профилю с линейкой.

► Установка вертикального фрезера (см.

разд.

► Установите вертикальный фрезер и отре

гулируйте глубину фрезерования (не ме нее половины толщины столешницы).

► Выберите в обеих заготовках пазы на за

данную глубину в несколько проходов по часовой стрелке.

столешниц фрезеруются на нижней

6.2 )

Русский

Для определения расстояния между пазами фрезерном шаблоне [7-1] переворачивания шаблон для ку хонных столешниц и одинаковой ре гулировки фиксирующих штифтов и шаблонов для соединителей относи тельно столешниц обеспечивается соосность вырезов на обеих заго товках.

используйте отверстие на

. За счет

9 Техническое обслуживание

и чистка

Очистка шаблона для кухонных столешниц

► Очищайте шаблон для кухонных столеш

ниц влажной тряпкой.

10 Оснастка

Запасные части к APS 900/2 Номер

для за каза

[1-3] [1-4] [1-6]

Номера для заказа оснастки и фильтров мож но www.festool.ru.

Шаблон для соединителей 493 318 Фиксирующий штифт 493 095 Отвёртка 466 356

найти в каталоге Festool и на сайте

11 Окружающая среда

Не выбрасывайте инструмент вместе с бытовыми отходами! Обеспечьте эко

логически безопасную утилизацию ин струментов, оснастки и упаковки. Соблюдайте действующие национальные предписания.

Информация по директиве REACh:

www.festool.com/reach

Český

Obsah

1 Symboly..................................................... 49

2 Prvky zařízení / rozsah dodávky................49

3 Bezpečnostní pokyny.................................49

4 Použití v souladu s určením......................49

5 Technické údaje........................................ 50

6 Smontování / uvedení do provozu............. 50

7 Práce se šablonou na spoje pracovních de

sek............................................................. 50

8 Frézování otvorů pro deskové svorníky.... 51

9 Údržba a čištění.........................................51

10 Příslušenství..............................................52

11 Životní prostředí........................................ 52

1 Symboly

Varování před všeobecným nebezpečím

Přečtěte si návod k použití, bezpeč nostní pokyny!

Používejte respirátor!

Rada, upozornění

Instruktážní návod

Nevyhazujte do domovního odpadu.

Minimální užitečná délka drážko vací desky + 5 mm

– Mobilní vysavač Festool řady CT * Součástí dodávky horní frézky Festool OF 1400 nebo OF 2200.

frézy = tloušťka pracovní

3 Bezpečnostní pokyny

VÝSTRAHA! Přečtěte si všechny bezpeč nostní pokyny a instrukce. Nedodržování

bezpečnostních pokynů a instrukcí může způso bit úraz elektrickým proudem, požár a/nebo těžká poranění.

Všechny bezpečnostní pokyny a instrukce uschovejte, abyste je mohli použít i v budouc nosti.

– Používejte vhodný vysavač pro vysávání ne

bo odsávání vznikajícího prachu.

– Řiďte se bezpečnostními pokyny a instruk

cemi v návodu k obsluze použitého mobilní ho vysavače.

– Dodržujte všechny bezpečnostní pokyny

a instrukce v návodu k obsluze horní frézky, kterou používáte.

– Upevněte pracovní desku pomocí pákových

truhlářských svěrek Festool (příslušen ství)).

– Upevněte šablonu na spoje pracovních de

sek na pracovní desku pomocí pákových truhlářských svěrek Festool (příslušenství).

2 Prvky zařízení / rozsah

dodávky

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Navíc potřebné vybavení

– Pákové truhlářské svěrky Festool FS-

– Horní frézka Festool OF 1400 nebo OF 2200 – Kopírovací kroužek Festool KR-D 30,0* – Kleštinové pouzdro Festool SZ-D 8,0* – Drážkovací fréza ze slinutého karbidu nebo

Frézovací šablona Hliníkový profil MFS-VP 1000 2 šablony na deskové svorníky 3 čepy 4 matice do drážky a šrouby Šroubovák

HZ 160

s vyměnitelnými břitovými destičkami Fe stool HW S8 D 14/20

4 Použití v souladu s určením

Pomocí šablony na spoje pracovních desek a

horní frézky Festool, např. OF 1400 nebo OF 2200, lze rychle a jednoduše vyrábět 90° ro hové spoje pracovních desek.

Šablona na spoje pracovních desek je standard ně určená pro pracovní desky s hloubkou 600 mm, 650 mm nebo 900 mm.

Navíc lze pomocí šablony na spoje pracovních desek frézovat otvory pro běžně prodávaná ko vání pro spojování desek. Lze použít kování pro spoje pracovních desek o velikosti 65 mm a 150 mm.

Při použití v rozporu s určeným účelem přebírá odpovědnost uživatel.

Český

5 Technické údaje

Šablona na spoje pracovních desek APS 900/2 Rozměry šablony na spoje pra

covních desek Hmotnost 6,6 kg

1 000 × 380 ×

16 mm

6 Smontování / uvedení do

provozu

6.1 Montáž

Namontujte šablonu na spoje pracovních desek podle obrázku 2.

Hliníkový profil [2-1] profil pro frézovací šablonu [2-5] a šablony pro deskové svorníky [2-2].

► Nasaďte matice do drážky do hliníkového

profilu [2-1] [2-3].

► Utáhněte upevňovací šrouby [2-4] na frézo

vací šabloně [2-5] a na šablonách pro de skové svorníky [2-2] dodaným šroubová kem [1-6].

6.2 Příprava horní frézky

Dodržujte návod k obsluze horní fréz ky.

► Nasaďte do horní frézky drážkovací frézu. ► Upevněte kopírovací kroužek. ► Na revolverovém dorazu nastavte tři rovno

měrné hloubky frézování. ► Připojte odsávací hadici. ► Na horní frézce nastavte stupeň otáček 6.

slouží jako vodicí a upínací

7 Práce se šablonou na spoje

pracovních desek

7.1 Uspořádání pracovních desek

Pracovní deska Pracovní plocha Levá podélná de

ska

[3-1]

Levá čelní strana příčné desky

[3-2]

Pravá čelní stra na příčné desky

[3-3]

Pravá podélná deska

[3-4]

7.2 Umístění šablony na spoje pracovních desek

Podle jednotlivých frézování se šablona na spo je

pracovních desek vyrovná pomocí čepů na

pracovní desce. ► Zasuňte jeden čep podle hloubky pracovní

desky do příslušného otvoru.

Hloubka Značka otvoru 600 mm Podélná deska

650 mm Podélná deska [4-2]

900 mm Viz kap.

► Šablonu na spoje pracovních desek nasaďte

se dvěma čepy na doraz na frézovanou stra nu pracovní desky (viz kap. 7.1

► Frézovací šablonu a hliníkový profil upněte

na pracovní desku pomocí pákových tru hlářských svěrek [4-1]

Dekor naho ře

Pro spojová ní otočit

Dekor naho ře

Pro spojová ní otočit

[4-3]

Příčná deska [4-4]

7.4

Pro vytvoření optimálního spoje bez otřepů áčení frézy. Jinak dojde vlivem vystu pujícího ostří na hraně pracovní desky k vytrhávání třísek na pohledové za oblené hraně. Proto se musí u roho vého spojení pracovních desek frézo vat ze strany s dekorem a ze spodní strany.

Aby se zabránilo vytrhávání hrany, je třeba s

jednotlivými pracovními deskami pracovat ná

sledovně:

je důležité zohlednit směr ot

7.3 Frézování

Pracovní deska se předfrézuje ve dvou frézova cích krocích. Poté se provede dokončovací fré zování přes celou tloušťku pracovní desky.

Vždy vyfrézujte nejprve vybočení spoje

poté podélné strany. Tak bude zaji

a štěno, že bude vnitřní roh bez otřepů.

Příprava vnitřního rohu

► Horní frézku nasaďte do vybočení vodicí

drážky [5-1]

► Mimo pracovní desku nastavte na horní

frézce maximální hloubku frézování.

► Opatrně vyfrézujte cca 5 mm vybočení vodicí

drážky s maximální hloubkou frézování.

na frézovací šabloně.

Český

► Veďte horní frézku podél vodicí drážky smě

rem z pracovní desky.

1. frézovací krok

► Mimo pracovní desku nastavte na horní

frézce hloubku frézování na 1/3 tloušťky pracovní desky.

► Frézujte podél podélné strany vodicí drážky

ve směru (a

2. frézovací krok

► Mimo pracovní desku nastavte na horní

frézce hloubku frézování na 2/3 tloušťky pracovní desky.

► Frézujte podél podélné strany vodicí drážky

ve směru (a

Dokončovací frézování

► Mimo pracovní desku nastavte na horní

frézce hloubku frézování na maximální hloubku frézování.

► Frézujte podél podélné strany vodící drážky

ve směru (b ní.

U protikusu postupujte analogicky.

7.4 Hloubka pracovní desky 900 mm

Pracovní desky s hloubkou 900 mm se frézují ve dvou pracovních krocích.

► Frézovací šablonu posuňte na hliníkovém

profilu tak, aby zářez v hliníkovém profilu ukazoval na značku 900 na frézovací šablo ně, viz obrázek 6A lupa.

► Utáhněte upevňovací šrouby mezi hliníko

vým profilem a frézovací šablonou [6-1].

► Vyrovnejte šablonu na spoje pracovních de

sek pomocí čepů podle přední hrany [6-3]. Hliníkový profil vyrovnejte zarovnaně s pra vou hranou pracovní desky [6-2].

► Upevněte pákové truhlářské svěrky [6-4]

[6-5].

► Pracovní desku vyfrézujte přibližně dopro

střed vodicí drážky (viz kapitolu 7.3

) s maximální hloubkou frézová

Rovněž jsou možné libovolné jiné tloušťky případě posuňte frézovací šablonu podle požadované tloušťky pra covní desky.

pracovních desek. V tom

První část pracovní desky je vyfrézovaná. (obrá

zek 6B)

► Utáhněte upevňovací šrouby [6-1]. ► Vyrovnejte šablonu na spoje pracovních de

sek pomocí čepů [6-8] a upevněte pákovou truhlářskou svěrku [6-5] na frézovací ša blonu.

► Vyfrézujte druhou část pracovní desky

o hloubce 900 mm.

Druhá část pracovní desky je vyfrézovaná. (ob

rázek 6D)

U protikusu postupujte analogicky.

8 Frézování otvorů pro deskové

svorníky

Otvory pro rohové a deskové spoje se frézují na spodních stranách pracovních desek.

► Šablonu na spoje pracovních desek vyrov

nejte pomocí čepů (u 65mm deskových svorníků vnitřní otvory [7-2], u 150mm de skových svorníků vnější otvory [7-3]) a upevněte pomocí pákových truhlářských svěrek.

► Povolením zajišťovacích šroubů [7-4] lze

šablony na spoje pracovních desek posu nout na hliníkovém profilu na požadovanou

vzdálenost. ► Namontujte horní frézku (viz kap. 6.2 ► Umístěte horní frézku a nastavte požadova

nou hloubku frézování (minimálně polovinu

pracovní desky). ► V několika záběrech po směru hodinových

ručiček proveďte vyfrézování na obou pra

covních deskách na nastavenou hloubku.

Pro nastavení vzdálenosti vyfrézování

používá otvor ve frézovací šablo

se ně [7-1]. Otočením šablony na spoje pracovních vení čepů a šablon pro deskové svor níky je zaručeno lícující vyfrézování na obou pracovních deskách.

desek při stejném nasta

)

9 Údržba a čištění

Čištění šablony na spoje pracovních desek

► Šablonu na spoje pracovních desek čistěte

vlhkým hadrem.

► Povolte upevňovací šrouby [6-1] a uvolněte

pákovou truhlářskou svěrku na frézovací šabloně [6-5]

► Posuňte frézovací šablonu (c)

bočení [6-7] nacházelo mimo pracovní de sku a bylo možné zasunout čep [6-6].

tak, aby se vy

Český

10 Příslušenství

Náhradní díly APS 900/2 Číslo

zboží

[1-3]

[1-4] [1-6]

Objednací čísla pro příslušenství a filtry najdete v

katalogu Festool nebo na internetu „www.fe

stool.cz“.

Šablony pro deskové svorníky493 318

Čepy 493 095 Šroubovák 466 356

11 Životní prostředí

Zařízení nevyhazujte do domovního od padu!

odevzdejte k ekologické recyklaci. Do

držujte platné vnitrostátní předpisy.

Informace k REACh:

Zařízení, příslušenství a obaly

www.festool.com/reach

Polski

Spis treści

1 Symbole.....................................................53

2 Elementy urządzenia/zakres dostawy...... 53

3 Uwagi dotyczące bezpieczeństwa............. 53

4 Użycie zgodne z przeznaczeniem..............53

5 Dane techniczne........................................54

6 Montaż/uruchomienie...............................54

7 Praca przy użyciu szablonu do blatów ku

chennych................................................... 54

8 Frezowanie pod połączenia płyt................55

9 Konserwacja i czyszczenie........................56

10 Wyposażenie..............................................56

11 Środowisko................................................56

1 Symbole

Ostrzeżenie przed ogólnym zagroże niem

Przeczytać instrukcję obsługi i wska zówki dotyczące bezpieczeństwa!

Należy stosować ochronę dróg odde chowych!

Zalecenie, wskazówka

Instrukcja postępowania

Nie wyrzucać razem z odpadami domo wymi.

2 Elementy urządzenia/zakres

dostawy

Minimalna długość użytkowa fre

do wpustów = grubość blatu +

zu 5 mm

– Odkurzacz mobilny Festool z serii CT * Wchodzi w zakres dostawy frezarki górnow rzecionowej Festool OF 1400 i OF 2200.

3 Uwagi dotyczące

bezpieczeństwa

OSTRZEŻENIE! Należy przeczytać wszystkie wskazówki i instrukcje doty

czące bezpieczeństwa.

wskazówek i instrukcji dotyczących bezpieczeń stwa może doprowadzić do porażenia prądem, pożaru i/ lub powstania ciężkich obrażeń ciała.

Wszystkie wskazówki i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa należy zachować do wyko rzystania w przyszłości.

– Korzystać z odpowiedniego odkurzacza, aby

odsysać powstający pył.

– Należy przestrzegać wszelkich wskazówek

bezpieczeństwa zawartych w instrukcji ob sługi stosowanego odkurzacza mobilnego.

– Należy przestrzegać wszelkich wskazówek

bezpieczeństwa zawartych w instrukcji ob sługi stosowanej frezarki górnowrzeciono wej.

– Przymocować blat ściskami dźwigniowymi

Festool (wyposażenie).

– Przymocować szablon do blatów kuchen

nych ściskami dźwigniowymi Festool (wy posażenie) do blatu.

Nieprzestrzeganie

[1-1] [1-2] [1-3]

[1-4] [1-5] [1-6]

Dodatkowe wyposażenie

– Ściski dźwigniowe Festool FS-HZ 160 – Frezarka górnowrzecionowa OF 1400 lub

– Pierścień kopiujący Festool KR-D 30,0* – Zacisk Festool SZ-D 8,0* – Frez do wpustów Festool HW S8 D 14/20 z

Szablon do frezowania Profil aluminiowy MFS-VP 1000 2 x szablon do wykonywania połączeń

płyt 3 x sworzeń 4 x wpust przesuwny ze śrubą Wkrętak

OF 2200

metalu twardego lub płytki skrawającej

4 Użycie zgodne z

przeznaczeniem

Z pomocą szablonu do blatów kuchennych oraz frezarki OF 1400 lub OF 2200, można łatwo i szybko wy konywać połączenia blatów pod kątem 90°.

Szablon do blatów kuchennych jest przeznaczo ny do standardowych blatów o głębokości 600 mm, 650 mm i 900 mm.

Dodatkowo, szablon do blatów kuchennych można wykorzystać do frezowania pod typowe połączenia płyt. Można do tego użyć łączników w rozmiarach 65 mm i 150 mm.

si użytkownik.

górnowrzecionowej Festool, np.

W przypadku eksploatacji niezgodnej z przeznaczeniem, odpowiedzialność pono

Polski

5 Dane techniczne

Szablon do łączenia blatów kuchennych APS 900/2

Wymiary szablonu do blatów kuchennych

Ciężar 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

6 Montaż/uruchomienie

6.1 Montaż

Zamontować szablon do blatów kuchennych według ilustracji 2.

Profil aluminiowy [2-1] dzący i mocujący do szablonów frezar skich [2-5] i szablonów do wykonywania połą czeń blatów [2-2].

► Wsunąć wpusty przesuwne do profilu alu

miniowego [2-1] [2-3].

► Dokręcić śruby mocujące [2-4]

frezarskiego [2-5] i szablonu do wykonywa nia połączeń blatów [2-2] czonego wkrętaka [1-6]

6.2 Ustawianie frezarki górnowrzecionowej

służy jako profil prowa

do szablonu

za pomocą dołą

Blat Powierzchnia robocza Lewa płyta pod

łużna

[3-1]

Lewa przednia strona płyty po przecznej

[3-2]

Prawa przednia strona płyty po przecznej

[3-3]

Prawa płyta pod łużna

[3-4]

7.2 Ustawianie szablonu do blatów kuchennych

Szablon do blatów kuchennych ustawia się za pomocą czymi punktami frezowania.

► Odpowiedni do głębokości blatu sworzeń

sworznia na blacie zgodnie z pojedyn

wsuwać w przewidziane do tego otwory.

Strona górna

obrócić w celu obróbki

Strona górna

obrócić w celu obróbki

Przestrzegać instrukcji obsługi fre zarki górnowrzecionowej.

► Zamontować frez do wpustów we frezarce

górnowrzecionowej. ► Zamocować pierścień kopiujący. ► Na zderzaku rewolwerowym ustawić głębo

kości frezowania w równomiernym odstę

pie. ► Podłączyć wąż ssący. ► Ustawić prędkość obrotową frezarki na sto

pień 6.

7 Praca przy użyciu szablonu do

blatów kuchennych

7.1 Ustawienie blatów

Dla uzyskania optymalnego, wolnego

wyrw połączenia, ważne jest uwz

od ględnienie kierunku obrotów frezu. W przeciwnym razie ostrze wychodzące przy krawędzi blatu będzie powodo wać wyrwy na widocznej krawędzi za oblonej. Dlatego w przypadku łącze nia płyt pod kątem prostym wymagają one obróbki zarówno od strony gór nej, jak i dolnej.

Głębokość Oznaczenie otworu 600 mm Płyta podłużna

Płyta poprzeczna [4-4]

650 mm Płyta podłużna [4-2]

Płyta poprzeczna [4-4]

900 mm patrz rozdział 7.4

► Ustawić szablon do blatów kuchennych za

pomocą dwóch sworzni na stronie blatu, która ma być frezowana (patrz rozdział

7.1

► Przymocować szablon frezarski i profil alu

miniowy do blatu za pomocą ścisków dźwig niowych [4-1]

7.3 Operacja frezowania

Blat jest poddawany wstępnemu frezowaniu w trakcie dwóch przejść. Po tym następuje frezo wanie wygładzające na całej grubości blatu.

Zawsze należy poddać obróbce naj pierw tem strony podłużne. Dzięki temu na rożnik wewnętrzny nie będzie miał wyrw.

wylot połączenia, a dopiero po

[4-3]

Aby uniknąć wyrw na krawędzi, pojedyncze bla ty należy obrabiać w następujący sposób:

Polski

Obróbka narożników wewnętrznych

► Ustawić frezarkę w wylocie wpustu prowa

dzącego [5-1] szablonu frezarskiego.

► Ustawić głębokość frezowania frezarki gór

nowrzecionowej poza blatem na wartość maksymalną.

► Ostrożnie naciąć wylot wpustu prowadzące

go na ok. 5 mm przy maksymalnej głębo kości frezowania.

► Prowadzić frezarkę wzdłuż wpustu prowa

dzącego na zewnątrz blatu.

1. Przejście

► Ustawić głębokość frezowania frezarki poza

blatem na 1/3 grubości blatu.

► Frezować wzdłuż wpustu prowadzącego w

kierunku frezowania (a

2. Przejście

► Ustawić głębokość frezowania frezarki poza

blatem na 2/3 grubości blatu.

► Frezować wzdłuż wpustu prowadzącego w

kierunku frezowania (a

Frezowanie wygładzające

► Ustawić głębokość frezowania frezarki gór

nowrzecionowej poza płytą roboczą na war tość maksymalną.

► Przeprowadzić frezowanie wzdłuż wpustu

prowadzącego, w kierunku frezowania (b

przy maksymalnej głębokości frezowania. Z elementem odwrotnym postępować analo gicznie.

7.4 Głębokość blatu 900 mm

Blaty o głębokości 900 mm obrabia się w dwóch krokach.

► Przesunąć szablon frezarski na profilu alu

miniowym aż wycięcie na profilu będzie

skierowane na oznaczenie 900 na szablonie

- patrz ilustracja 6A lupa. Możliwa jest obróbka blatów o do

wolnej leży przesunąć szablon frezarski zgodnie z żądaną głębokością bla tu.

► Dokręcić śruby mocujące między profilem

aluminiowym a szablonem frezar skim [6-1].

► Ustawić szablon do blatów kuchennych za

pomocą sworznia na przedniej krawę dzi [6-3]. Ustawić profil aluminiowy za po mocą sworznia na równi z prawą krawędzią blatu [6-2]

► Zamocować ściski dźwigniowe

[6-5] .

głębokości. W tym celu na

[6-4] +

► Frezować blat mniej więcej do połowy

wpustu prowadzącego (patrz rozdział 7.3

Frezowanie pierwszej części blatu jest zakoń czone. (ilustracja 6B)

► Odkręcić śruby mocujące [6-1]

ścisk dźwigniowy na szablonie frezar skim [6-5]

► Przesunąć szablon (c) aż jego wylot [6-7]

znajdzie się poza blatem i będzie można włożyć sworzeń [6-6].

► Dokręcić śruby mocujące [6-1]. ► Ustawić szablon do blatów kuchennych za

pomocą sworznia [6-8] dźwigniowy [6-5]

► Frezować drugą część blatu o głębokości

900 mm.

i zamocować ścisk

na szablonie frezarskim.

i zwolnić

Frezowanie drugiej części blatu jest zakończo ne. (ilustracja 6D)

Z elementem odwrotnym postępować analo gicznie.

8 Frezowanie pod połączenia

płyt

Wgłębienia pod łączniki kątowe i proste są fre zowane na spodniej stronie blatów.

► Ustawić szablon do blatów kuchennych za

pomocą sworzni (w przypadku łączników do płyt 65 mm - wewnętrzne otwory [7-2], w przypadku łączników do płyt 150 mm - zew nętrzne otwory [7-3]) i przymocować przy użyciu ścisków dźwigniowych.

► Po odkręceniu śrub mocujących [7-4]

na przesuwać szablony do wykonywania po łączeń blatów po profilu aluminiowym na żądaną odległość.

► Zamontować frezarkę górnowrzecionową

(patrz rozdz. 6.2 )

► Ustawić frezarkę górnowrzecionową i na

stawić głębokość frezowania (co najmniej na połowę grubości blatu).

► Podczas kilku przejść wyfrezować wybrania

na obu blatach do ustawionej głębokości przesuwając narzędzie w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

Do ustawienia odstępu między wybra niami Poprzez samym ustawieniu sworznia i szablo nu można wykonać rząd wybrań na obu blatach.

służy otwór w szablonie [7-1].

obrócenie szablonu przy tym

moż

Polski

9 Konserwacja i czyszczenie

Czyszczenie szablonu do blatów kuchennych

► Oczyścić szablon do blatów kuchennych wil

gotną ściereczką.

10 Wyposażenie

Części zamienne APS 900/2 Numer

artykułu

[1-3]

[1-4] [1-6]

Numery katalogowe wyposażenia oraz filtrów można necie na stronie www.festool.pl.

Szablony do łączników do płyt

Sworzeń 493 095 Wkrętak 466 356

znaleźć w katalogu Festool lub w Inter

493 318

11 Środowisko

Nie wyrzucać urządzenia razem z odpa dami domowymi! Urządzenia, wyposaże

nie i opakowania przekazywać do recy klingu przyjaznego środowisku. Przestrzegać obowiązujących przepisów krajowych.

Informacje dotyczące rozporządzenia REACH:

www.festool.com/reach

Latviski

Satura rādītājs

1 Simboli.......................................................57

2 Lerīces elementi / Piegādes komplekts...57

3 Drošības noteikumi................................... 57

4 Paredzētais pielietojums.......................... 57

5 Tehniskie dati............................................ 57

6 Salikšana / Iedarbināšana.........................58

7 Darbs ar darba plāksnes šablonu.............58

8 Plākšņu savienotāju frēzēšana................. 59

9 Apkalpošana un tīrīšana........................... 59

10 Piederumi..................................................59

11 Apkārtējā vide............................................60

1 Simboli

Brīdinājums par vispārīgu apdraudēju mu

Izlasiet instrukciju/norādījumus!

Lietojiet elpošanas masku!

Ieteikums, norāde

Norādījumi lietošanai

* Festool virsfrēzes OF 1400 vai OF 2200 piegā des komplektā.

3 Drošības noteikumi

BRĪDINĀJUMS! Izlasiet visus drošības noteikumus un norādījumus. Drošības

noteikumu un norādījumu neievērošana var būt par cēloni elektriskā trieciena saņemšanai un izraisīt aizdegšanos un/vai radīt smagus savai nojumus.

Saglabājiet šos drošības noteikumus turpmā kai izmantošanai.

– Lai uzsūktu veidojošos putekļus, lietojiet

piemērotu mobilo vakuumsūcēju.

– Ievērojiet mobilā vakuumsūcēja lietošanas

pamācībā sniegtos drošības noteikumus un norādījumus.

– Ņemiet vērā visus izmantojamās virsfrēzes

lietošanas pamācībā sniegtos drošības no teikumus un norādījumus.

– Fiksējiet darba plāksni ar Festool sviru spī

lēm (papildpiederums).

– Ar Festool sviru spīlēm (papildpiederums)

nostipriniet uz darba plāksnes darba plāks nes šablonu.

Nepievienojiet ierīci sadzīves atkritu miem!

2 Lerīces elementi / Piegādes

komplekts

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Papildus vajadzīgais aprīkojums

– Festool sviru spīles FS-HZ 160 – Festool virsfrēze OF 1400 vai OF 2200 – Festool kopējošais gredzens KR-D 30,0* – Festool spīles SZ-D 8,0* – Festool cietmetāla vai griežplākšņu gropju

– Festool sērijas CT mobilais vakuumsūcējs

Frēzēšanas šablons Alumīnija profils MFS-VP 1000 2 x Plākšņu savienojuma šablons 3 x Bultas 4 x gropju uzgriežņi un skrūves Skrūvgriezis

frēze HW S8 D 14/20

Minimālais gropju frēzes lietoja mais biezums + 5 mm

garums = darba plākšņu

4 Paredzētais pielietojums

Lietojot darba plāksnes šablonu un Festool virsfrēzi, ātri un vienkārši veidot 90° stūru savienojumus darba plāksnēm.

Darba plāksnes standarta šabloni ir paredzēti darba plāksnēm ar dziļumu 600 mm, 650 mm un 900 mm.

Bey tam tirdzniecībā var iegādāties plākšņu sa vienojumu elementus, kas ir frēzēti, izmantojot darba plāksnes šablonus. Ir izmantojami plākš ņu savienojumu elementi ar izmēriem 65 mm un 150 mm.

piemēram, OF 1400 vai OF 2200, var

Ja izstrādājums netiek lietots paredzētajā veidā, par sekām atbild lietotājs.

5 Tehniskie dati

Darba plāksnes šablons APS 900/2 Darba plāksnes šablona iz

mēri Svars 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

Latviski

6 Salikšana / Iedarbināšana

6.1 Montāža

Veiciet darba plāksnes montāžu, kā parādīts at tēlā 2.

Alumīnija profils [2-1] kalpo kā vadotnes un sti prināšanas profils frēzēšanas šablonam [2-5] un plākšņu savienojumu šablonam [2-2].

► Iebīdiet gropju uzgriezni alumīnija profi

lā [2-1]

► Stingri pieskrūvējiet stiprinošās skrū

ves [2-4] uz frēzēšanas šablona [2-5] un uz plākšņu savienojumu šablona [2-2] kopā ar izstrādājumu piegādāto skrūvgrie zi

[1-6].

6.2 Virsfrēzes iestatīšana

Ņemiet vērā virsfrēzes lietošanas pa mācībā sniegtos norādījumus.

► Iebūvējiet virsfrēzē gropju frēzi. ► Kopējošā gredzena iestiprināšana. ► Iestatiet pagriežamajā atdurē trīs vienādus

frēzēšanas dziļuma iestatīnumus. ► Pievienojiet uzsūkšanas šļūteni. ► Iestatiet virsfrēzes griešanās ātrumu, kas

atbilst 6. regulēšanas pakāpei.

[2-3]

, lietojot

7 Darbs ar darba plāksnes

šablonu

7.1 Darba plākšņu izkārtojums

Lai izveidotu optimālu savienojumu bez

plaisām, ir svarīgi izvēlēties pa reizu frēzes rotācijas virzienu. Pretējā gadījumā tā var iziet cauri darba plāksnes malai, radot plaisas redza majā noapaļotajā malā. Tāpēc, veido jot stūra savienojumu, apstrāde jāveic no dekoru ouses un no apakšpuses.

Lai izvairītos no malas plaisāšanas, atsevišķas darba plāksnes jāapstrādā šādi:

Darba plāksne Darba virsma Kreisā gareniskā

plāksne

[3-1]

Sķērsplāksnes kreisā pieres puse

[3-2]

Dekors augšpuse

Apstrādes laikā griezt

ap

Darba plāksne Darba virsma Sķērsplāksnes

labējā pieres puse

[3-3]

Labējā gareniskā plāksne

[3-4]

7.2 Darba plāksnes šablona pozicionēšana

Atbilstoši atsevišķiem iefrēzējumiem, darba plāksnes nes bultām.

► Ievietojiet bultas, kas atbilst darba virsmas

dziļumam, šim nolūkam paredzētajos urbu mos.

► Novietojiet darba plāksnes šablonu ar di

vām bultām uz darba plāksnes frēzējamās malas (skatīt sadaļu 7.1

► Ar sviru spīļu [4-1] palīdzību nostipriniet

frēzēšanas šablonu un alumīnija profilu uz darba plāksnes.

7.3 Frēzēšanas gaita

Darba plāksne tiek frēzēta divos paņēmienos. Pēc plāksnes biezumā.

Iekšējo stūru sagatavošana

► Ievietojiet virsfrēzi frēzēšanas šablona va

dotnes gropes [5-1] izejas daļā.

► Iestatiet virsfrēzei ārpus darba plāksnes

maksimālo frēzēšanas dziļumu.

► Uzmanīgi iefrēzējiet vadotnes gropes izejas

daļā aptuveni 5 mm garu padziļinājumu ar maksimālo frēzēšanas dziļumu.

► Virziet virsfrēzi pa vadotnes gropi ārā no

darba plāksnes.

šablons ir izlīdzināts ar darba plāks

Dziļums Urbuma marķējums 600 mm Gareniskā plāksne

650 mm Gareniskā plāksne [4-2]

900 mm skat. sad.

tam jāveido beigu frēzējums visā darba

Vienmēr vispirms apstrādājiet savie nojuma puses. Tā iespējams nodrošināt iekš ējos stūrus pret plaisāšanu.

Dekors augšpuse

Apstrādes laikā griezt

Šķērsplāksne [4-4]

pusi un pēc tam gareniskās

ap

[4-3]

7.4

Latviski

1. Frēzēšanas gaita

► Iestatiet virsfrēzei ārpus darba plāksnes

frēzēšanas dziļumu, kas vienāds ar 1/3 no darba plāksnes biezuma.

► Gar garenisko pusi frēzēšanas virzienā (a)

iefrēzējiet vadotnes gropi.

2. Frēzēšanas gaita

► Iestatiet virsfrēzei ārpus darba plāksnes

frēzēšanas dziļumu, kas vienāds ar 2/3 no darba plāksnes biezuma.

► Gar garenisko pusi frēzēšanas virzienā (a

iefrēzējiet vadotnes gropi.

Apdare

► Iestatiet virsfrēzei ārpus darba plāksnes

maksimālo frēzēšanas dziļumu.

► Gar garenisko pusi frēzēšanas virzienā (b

iefrēzējiet vadotnes gropi ar maksimālo frē zēšanas dziļumu.

Līdzīgā veidā apstrādājiet pretposmu.

7.4 Darba plāksnes dziļums 900 mm

Darba plāksnes ar dziļumu 900 mm tiek apstrā dātas divos paņēmienos.

► Pārbīdiet frēzēsānas šablonu pa alumīnija

profilu, līdz ierobe alumīnija profilā sakrīt ar frēzēšanas šablona marķējumu 900, kā pa rādīts attēlā 6A

Līdzīgi var rīkoties arī pie jebkura cita nolūkam pārbīdiet frēzēšanas ša blonu stāvoklī, kas atbilst vēlama jam darba plāksnes dziļumam.

► Stingri pieskrūvējiet stiprinošās skrūves,

kas savieno alumīnija profilu un frēzēšanas šablonu [6-1].

► Izlīdziniet darba plāksnes šablonu ar bul

tām uz priekšējās malas [6-3]. Izlīdziniet alumīnija profilu ar bultām uz darba plāks nes priekšējās malas [6-2].

► Nostipriniet sviru spīles [6-4] ► Iefrēzējiet darba plāksni aptuveni līdz vadot

nes gropes vidum (skatīt sadaļu 7.3 ).

Lupa.

darba plāksnes dziļuma. Šim

+ [6-5].

)

Līdz ar to darba plāksnes pirmā daļa ir izfrēzē ta. (attēls 6B)

► Izlīdziniet darba plāksnes šablonu ar bul

tu [6-8] un tad nostipriniet sviru spīles [6-5] uz frēzēšanas šablona.

► Izfrēzējiet 900 mm dziļās darba plāksnes

otro daļu.

Līdz ar to darba plāksnes otrā daļa ir izfrēzēta.

(attēls 6D)

Līdzīgā veidā apstrādājiet pretposmu.

8 Plākšņu savienotāju

frēzēšana

Padziälinājumi stūru un plākšņu savienojumiem tiek iefrēzēti no darba plākšņu apakšpuses.

► Izlīdziniet darba plākšņu šablonu ar bultu

palīdzību (pie 65 mm plākšņu savienotājiem jāizmanto iekšējie urbumi [7-2] plākšņu savienotājiem jāizmanto ārējie ur bumi [7-3]

► Atskrūvējot stipprinošās skrūves [7-4]

plākšņu savienojumu šablonu kļūst iespē jams pārbīdīt vēlamajā attālumā pa alumī

nija profilu. ► Virsfrēzes montāža (skatīt sadaļu 6.2 ) ► Novietojiet virsfrēzi un iestatiet vēlamo frē

zēšanas dziļumu (vismaz pusi no darba

plāksnes biezuma). ► Vairākos paņēmienos veidojiet iefrēzējumus

pulksteņa rādītāju kustības virzienā abās

darba plāksnēs līdz iestatītajam dziļumam.

) un sastipriniet ar sviru spīlēm.

Lai veidotu iefrēzējumus noteiktā at tālumā, šablonā [7-1] nes šablonu, tiek garantēta iefrēzēju mu sakrišana abās darba plāksnēs pie vienādiem bultu un plākšņu savie notāju šablonu iestatījumiem.

jāizmanto urbumi frēzēšanas

. Apgriežot darba plāks

, pie 150 mm

9 Apkalpošana un tīrīšana

Darba plāksnes šablona tīrīšana

► Tīriet darba plāksnes šablonu ar mitru au

dumu.

10 Piederumi

► Atskrūvējiet stiprinošās skrūves [6-1] un

atveriet sviru spīles uz frēzēšanas šablo na [6-5].

► Pārbīdiet frēzēšanas šablonu (c)

da [6-7] nonāk ārpus darba plāksnes un kļūst iespējams ievietot bultu [6-6]

► Stingri pieskrūvējiet stiprinošās skrū

ves

[6-1].

, līdz ligz

Rezerves daļa APS 900/2 Artikula

numurs

[1-3]

[1-4] [1-6]

Plākšņu savienojumu ša blons

Bultas 493 095 Skrūvgriezis 466 356

493 318

Latviski

Piederumu un filtru pasūtījuma numurus var atrast vietni "www.festool.com".

Festool katalogā vai arī internetā, atverot

11 Apkārtējā vide

Neizmetiet instrumentu sadzīves atkri tumu tvertnē! Nolietotie instrumenti, to

piederumi un iesaiņojuma materiāli jā pakļauj otrreizējai pārstrādei apkārtējai videi nekaitīgā veidā. Ievērojiet spēkā esošos nacio nālos noteikumus.

Informācija par direktīvu REACh: www.fes tool.com/reach

Lietuviškai

Turinys

1 Simboliai....................................................61

2 Prietaiso elementai / tiekiamas komplek

tas..............................................................61

3 Saugos nurodymai.....................................61

4 Naudojimas pagal paskirtį........................ 61

5 Techniniai duomenys................................ 62

6 Surinkimas / darbo pradžia...................... 62

7 Darbas su stalviršių jungimo šablonu...... 62

8 Plokščių sujungimo elementų frezavi

mas............................................................63

9 Techninė priežiūra ir valymas...................63

10 Reikmenys.................................................64

11 Aplinka.......................................................64

1 Simboliai

Įspėjimas apie bendro pobūdžio pavo jus

Skaityti instrukciją / nurodymus!

Dirbant užsidėti respiratorių!

Patarimas, nurodymas

Darbinis nurodymas

Nusidėvėjusią mašiną ir jos reikme nis,o niamperdirbimui pagal aplinkosaugos reikalavimus!

taip pat pakuotę atiduokite antri

2 Prietaiso elementai /

– Festool kietlydinio arba pirštinė griovelių

freza su apsukamomis pjovimo plokštelė mis HW S8 D 14/20

Minimalus naudingas pirštinės griovelių storis + 5 mm

– Festool CT serijos mobilusis dulkių siurblys * Yra Festool vertikalaus frezavimo mašinos OF 1400 arba OF 2200 tiekimo komplekte.

frezos ilgis = stalviršio

3 Saugos nurodymai

ĮSPĖJIMAS! Perskaitykite visus saugos nurodymus ir instrukcijas. Delsimas vyk

dyti šiuos saugos nurodymus ir instrukcijas gali tapti elektros smūgio, gaisro ir / arba sunkių sužalojimų priežastimi.

Išsaugokite visus saugos nurodymus ir in strukcijas, kad galėtumėte juos pažiūrėti atei tyje.

– Susidarančioms dulkėms susiurbti arba

nusiurbti naudokite tinkamą mobilųjį dulkių siurblį.

– Laikykitės visų saugos nurodymų ir in

strukcijų, pateiktų Jūsų naudojamo mobi liojo dulkių siurblio naudojimo instrukcijoje.

– Laikykitės Jūsų naudojamos vertikalaus

frezavimo mašinos naudojimo instrukcijoje pateiktų saugos nurodymų.

– Stalviršį fiksuokite Festool svirtiniais verž

tuvais (reikmuo).

– Stalviršių jungimo šabloną Festool svirti

niais veržtuvais (reikmuo) pritvirtinkite prie stalviršio.

tiekiamas komplektas

[1-1] [1-2] [1-3]

[1-4] [1-5] [1-6]

Papildomai reikalinga įranga

– Festool svirtiniai veržtuvai FS-HZ 160 – Festool vertikalaus frezavimo mašina

– Festool kopijavimo žiedas KR-D 30,0* – Festool spyruoklinis griebtuvas SZ-D 8,0*

Frezavimo šablonas Aliuminio profilis MFS-VP 1000 2 plokščių sujungimo elementų šablo

nai 3 varžtas 4 griovelių spraustukai ir varžtai Atsuktuvas

OF 1400 arba OF 2200

4 Naudojimas pagal paskirtį

Naudojant stalviršių jungimo šabloną ir Festool vertikalaus ba OF 2200, galima greitai ir paprastai realizuo ti stalviršių sujungimus 90° kampu.

Stalviršių jungimo šablonas yra standartiškai suprojektuotas 600, 650 ir 900 mm pločio stal viršiams.

Be to, naudojant stalviršių jungimo šabloną, ga lima frezuoti ir lizdus įprastinei plokščių jungi mo furnitūrai. Naudojamas 65 ir 150 mm dydžio plokščių jungimo furnitūrai.

frezavimo mašiną, pvz., OF 1400 ar

Už naudojimo ne pagal paskirtį pasekmes atsako naudotojas.

Lietuviškai

5 Techniniai duomenys

Stalviršių jungimo šablonas APS 900/2 Stalviršių jungimo šablono

matmenys Svoris 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

6 Surinkimas / darbo pradžia

6.1 Montavimas

Pagal 2 pav. sumontuoti stalviršių jungimo šab loną.

Aliuminio profilis [2-1] naudojamas kaip krei piantysis lonui [2-5] lonui [2-2].

► Į aliuminio profilį [2-1] įstatyti griovelių

spraustukus [2-3]

► Tvirtinimo varžtus [2-4] frezavimo šablo

ne šablonuose [2-2] prisukti komplekte esan čiu atsuktuvu [1-6]

6.2 Vertikalaus frezavimo mašinos

ir užspaudimo profilis frezavimo šab

ir plokščių sujungimo elementų šab

[2-5] ir plokščių sujungimo elementų

derinimas

Laikykitės vertikalaus frezavimo ma šinos dymų.

naudojimo instrukcijos nuro

Stalviršis Darbinis paviršius Kairioji išilginė

plokštė

[3-1]

Skersinės plokštės kairioji priekinė pu sė

[3-2]

Skersinės plokštės dešinioji priekinė pusė

[3-3]

Dešinioji išilginė plokštė

[3-4]

7.2 Stalviršių jungimo šablono padėties nustatymas

Pagal pavienius frezavimus stalviršių jungimo šablonas pirštais išlyginamas ant stalviršio.

► Pirštą pagal stalviršio plotį įstatyti į tam

tikslui numatytas skyles.

Plotis Skylės žymėjimas 600 mm Išilginė plokštė

Skersinė plokštė [4-4]

dekoras viršuje

apdirbi mui sukti

dekoras viršuje

apdirbi mui sukti

pa

[4-3]

► Į vertikalaus frezavimo mašiną įstatyti pirš

tinę griovelių frezą. ► Pritvirtinti kopijavimo žiedą. ► Ant revolverinės atramos nustatyti tris toly

gius frezavimo gylius. ► Prijungti siurbimo žarną. ► Vertikalaus frezavimo mašinoje nustatyti 6-

tą sukimosi greitį.

7 Darbas su stalviršių jungimo

šablonu

7.1 Stalviršių išdėstymas

Kad sujungimas būtų optimalus ir ne išpleišėjęs, kimosi kryptį. Priešingu atveju dėl iš sikišusio ašmens ant išfrezuotos stal viršio spindulio briaunos bus mato mas ištrupėjimas ar atplaišos. Todėl, jungiant kampu, stalviršius reikia ap dirbti iš dekoro ir iš apatinės pusės.

Kad būtų išvengta briaunos išpleišėjimo, atski rus stalviršius reikia apdirbti taip:

svarbu įvertinti frezos su

650 mm Išilginė plokštė [4-2]

Skersinė plokštė [4-4]

900 mm žr. skyrių

► Stalviršių jungimo šabloną su dviem pirštais

ant atramos uždėti ant frezuojamos stalvir šio pusės (žr. 7.1 skyrių).

► Frezavimo šabloną ir aliuminio profilį prie

stalviršio pritvirtinti svirtiniais veržtu vais [4-1]

7.3 Frezavimo procesas

Stalviršis grubiai frezuojamas dviem frezavimo etapais. Paskui per visą stalviršio storį vykdoma šlichtavimo operacija.

Vidinio kampo paruošimas

► Vertikalaus frezavimo mašiną įstatyti į fre

zavimo šablono kreipiančiojo griovelio [5-1] galą.

Visada pirma apdirbamas sujungimo galas, užtikrinamas vidinio kampo švarumas (nebus išpleišėjimo).

paskui – ilgosios pusės. Taip

7.4

Lietuviškai

► Vertikalaus frezavimo mašinoje už stalviršio

ribų nustatyti maksimalų frezavimo gylį.

► Kreipiančiojo griovelio galą atsargiai maž

daug 5 mm įfrezuoti maksimaliu frezavimo gyliu.

► Vertikalaus frezavimo mašiną išilgai krei

piančiojo griovelio išstumti iš stalviršio.

1-mas frezavimo etapas

► Vertikalaus frezavimo mašinoje už stalviršio

ribų nustatyti frezavimo gylį, lygų 1/3 stal viršio storio.

► Frezuoti išilgai kreipiančiojo griovelio ilgo

sios pusės frezavimo kryptimi (a).

2-as frezavimo etapas

► Vertikalaus frezavimo mašinoje už stalviršio

ribų nustatyti frezavimo gylį, lygų 2/3 stal viršio storio.

► Frezuoti išilgai kreipiančiojo griovelio ilgo

sios pusės frezavimo kryptimi (a

Šlichtavimo etapas

► Vertikalaus frezavimo mašinoje už stalviršio

ribų nustatyti maksimalų frezavimo gylį.

► Maksimaliu frezavimo gyliu frezuoti išilgai

kreipiančiojo griovelio ilgosios pusės freza vimo kryptimi (b).

Priešingą dalį apdirbkite analogiškai.

7.4 Stalviršio plotis 900 mm

900 mm pločio stalviršiai apdirbami dviem dar binėmis operacijomis.

► Frezavimo šabloną perstumti ant aliuminio

profilio, kol aliuminio profilio įpjova atsistos prie frezavimo šablono žymos „900“, žr. 6A pav. lupą.

Taip pat galimas ir bet koks kitas stalviršio šabloną perstumti pagal norimą stalviršio plotį.

► Prisukti tvirtinimo varžtus tarp aliuminio

profilio ir frezavimo šablono [6-1].

► Stalviršių jungimo šabloną pirštais išlyginti

prie priekinės briaunos [6-3] profilį pirštais išlyginti, sutapdinant su stal viršio dešiniąja briauna [6-2].

► Pritvirtinti svirtinius veržtuvus [6-4] ► Stalviršį frezuoti maždaug iki kreipiančiojo

griovelio vidurio (žr. 7.3 skyrių).

plotis. Tam frezavimo

. Aliuminio

+ [6-5].

Pirmoji stalviršio dalis yra nufrezuota. (pav. 6B)

► Frezavimo šabloną perstumti (c), kol ga

las [6-7]

įstatyti pirštą [6-6] ► Tvirtinimo varžtus prisukti [6-1] ► Pirštais [6-8]

šabloną ir svirtinį veržtuvą [6-5] pritvirtinti

prie frezavimo šablono. ► Frezuoti 900 mm pločio stalviršio antrąją

dalį.

išlįs už stalviršio ir bus galima

išlyginti stalviršių jungimo

Antroji stalviršio dalis yra nufrezuota. (pav. 6D)

Priešingą dalį apdirbkite analogiškai.

8 Plokščių sujungimo elementų

frezavimas

Lizdai kampų ir plokščių sujungimams frezuo jami apatinėje stalviršių pusėje.

► Naudojant pirštus, stalviršių jungimo šablo

ną išlyginti (65 mm plokščių sujungimo ele

mentams – vidinės skylės [7-2], 150 mm

plokščių sujungimo elementams – išorinės

skylės

vais. ► Atlaisvinus fiksavimo varžtus [7-4], plokščių

sujungimo elementų šablonus galima per

stumti ant aliuminio profilio norimu atstu

mu. ► Vertikalaus frezavimo mašinos montavimas

(žr. ► Vertikalaus frezavimo mašiną pastatyti į rei

kiamą padėtį ir nustatyti norimą frezavimo

gylį (ne mažesnį kaip pusė stalviršio). ► Keliais etapais pagal laikrodžio rodyklę

abiejuose stalviršiuose išfrezuoti nustatyto

gylio lizdus.

[7-3]) ir pritvirtinti svirtiniais veržtu

6.2 skyrių)

Atstumui tarp lizdų nustatyti naudoja ma

skylė frezavimo šablone [7-1].

Esant sujungimo elementų šablonų nustaty mui, stalviršių jungimo šablono apsu kimas garantuoja sutapdintą išfreza vimą abiejuose stalviršiuose.

tam pačiam pirštų ir plokščių

9 Techninė priežiūra ir valymas

Stalviršių jungimo šablono valymas

► Stalviršių jungimo šabloną valykite drėgna

šluoste.

► Atlaisvinti tvirtinimo varžtus [6-1] ir svirti

nius veržtuvus ant frezavimo šablono [6-5] atidaryti.

Lietuviškai

10 Reikmenys

APS 900/2 atsarginės dalys Artik.

numeris

[1-3]

[1-4] [1-6]

Reikmenų ir filtrų užsakymo numerius rasite Festool www.festool.lt.

Plokščių sujungimo ele mentų šablonai

Varžtas 493 095 Atsuktuvas 466 356

kataloge arba internete adresu

493 318

11 Aplinka

Prietaiso nemesti į buitinius šiukšlynus!

Prietaisus, reikmenis ir pakuotę prista

tyti antriniam perdirbimui pagal aplinko saugos reikalavimus. Laikytis galiojančių nacio nalinių teisės aktų.

Informacija apie REACh: www.festool.com/ reach

Slovenščina

Vsebina

1 Simboli.......................................................65

2 Elementi orodja/obseg dobave................. 65

3 Varnostna opozorila.................................. 65

4 Namenska uporaba...................................65

5 Tehnični podatki........................................ 65

6 Sestava/priprava na uporabo....................65

7 Delo s šablono za delovne plošče............. 66

8 Rezkanje spojnikov....................................67

9 Vzdrževanje in čiščenje............................. 67

10 Pribor.........................................................67

11 Okolje.........................................................68

1 Simboli

Opozorilo na splošno nevarnost

Preberite navodilo/napotke!

Uporabljajte masko za zaščito dihal

Napotek, nasvet

* V obsegu dobave zgornjega rezkarja OF 1400 ali OF 2200.

3 Varnostna opozorila

OPOZORILO! Preberite vse varnostna opozorila in navodila. Če varnostnih opo

zoril in navodil ne upoštevate, lahko pride do električnega udara, požara in/ali težkih telesnih poškodb.

Vsa varnostna opozorila in navodila shranite za prihodnjo uporabo.

– Uporabljajte ustrezen mobilni sesalnik za

sesanje oz. odsesavanje prahu.

– Upoštevajte varnostna opozorila in napotke

v navodilih za uporabo mobilnega sesalni ka, ki ga uporabljate.

– Upoštevajte varnostna opozorila in napotke

v navodilih za uporabo zgornjega rezkarja, ki ga uporabljate.

– Pritrdite delovno ploščo s sponami z vzvo

dom Festool (pribor).

– Šablono za delovne plošče s sponami z

vzvodom Festool (pribor) pritrdite na delov no ploščo.

Navodila

Ne spada med komunalne odpadke.

2 Elementi orodja/obseg

dobave

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Dodatno potrebna oprema

– Spone z vzvodom Festool FS-HZ 160 – Zgornji rezkar Festool OF 1400 ali OF 2200 – Kopirni prstan Festool KR-D 30,0* – Vpenjalna čeljust Festool SZ-D 8,0* – Rezkar za utore iz trde kovine ali obračalni

Šablona za rezkanje Aluminijasti profil MFS-VP 1000 2 x Šablona za spojnik 3 x Sornik 4 x Utorna matica in vijak Izvijač

rezkar za utore Festool HW S8 D 14/20

4 Namenska uporaba

S šablono za delovne plošče in zgornjim rezka rjem

Festool, npr. OF 1400 ali OF 2200 je mogo če hitro in preprosto izdelovanje 90-stopinjskih kotnih povezav.

Šablona za delovne plošče je standardno izve dena za delovne plošče z globino 600 mm, 650 mm ali 900 mm.

Poleg tega šablona za delovne plošče omogoča rezkanje običajnega okovja za spoje plošč. Omogočena je uporaba okovja za spoje plošč v velikostih 65 mm in 150 mm.

Vso odgovornost v primeru nenamenske uporabe nosi uporabnik.

5 Tehnični podatki

Šablona za delovne plošče APS 900/2 Dimenzije šablone za delovne

plošče Teža 6,6 kg

1000 x 380 x

16 mm

Minimalna uporabna dolžina rez karja plošče + 5 mm

– Mobilni sesalnik Festool serije CT

za utore = debelina delovne

6 Sestava/priprava na uporabo

6.1 Montaža

Namestite šablono za delovne plošče v skladu s sliko 2.

Slovenščina

Aluminijasti profil [2-1] služi kot vodilni in pritr dilni profil za šablono za rezkanje [2-5] in ša blone za spojnike[2-2]

► Utorne matice [2-1]

nijasti profil.

► Privijte pritrdilne vijake [2-4] na šabloni za

rezkanje [2-5] kov [2-2] ča [1-6].

6.2 Usmerjanje zgornjega rezkalnika

► V zgornji rezkalnik vgradite rezkalnik za

utore. ► Pritrdite kopirni prstan. ► Na revolverskem prislonu nastavite tri ena

komerne globine rezkanja. ► Priključite cev za odsesavanje. ► Na zgornjem rezkarju nastavite stopnjo vr

tilne hitrosti 6.

s pomočjo priloženega izvija

Upoštevajte navodila za uporabo zgor njega rezkalnika.

vstavite [2-3] v alumi

in na šablonah spojni

7 Delo s šablono za delovne

plošče

7.1 Razporeditev delovnih plošč

Za vzpostavitev optimalne povezave brez trganja je pomembno, da upošte vate

smer vrtenja rezkarja. V nasprot nem primeru zaradi izstopajočega re zila na robu delovne plošče prihaja do trganja pri vidnem radialnem robu. Zato je treba delovne plošče v prime ru kotne povezave obdelovati z deko rativne in spodnje strani.

V izogib trganju na robovih obdelajte posamez ne

delovne plošče, kot je opisano v nadaljeva

nju:

Delovna plošča Delovna površina Leva vzdolžna

plošča

[3-1]

Leva čelna stran prečne plošče

[3-2]

Okras zgoraj

zavrtite za obdelavo

Delovna plošča Delovna površina Desna čelna

stran prečne plošče

[3-3]

Desna vzdolžna plošča

[3-4]

7.2 Nameščanje šablone za delovne plošče

V skladu s posameznimi izrezi je treba šablono za

delovne plošče s pomočjo sornika pravilno

usmeriti na delovni plošči. ► V skladu z globino delovne plošče vstavite

sornik v ustrezno izvrtino.

Globina Oznaka izvrtine 600 mm Vzdolžna plošča

650 mm Vzdolžna plošča [4-2]

900 mm glejte poglavje 7.4

► Šablono za delovne plošče z dvema sorni

kom namestite na prislon na strani delovne plošče, ki jo boste rezkali (glejte poglavje

7.1

► Šablono za rezkanje in aluminijasti profil

pritrdite na delovno ploščo s pomočjo spon z vzvodom [4-1].

7.3 Rezkanje

Delovno ploščo je treba predhodno rezkati v dveh

postopkih rezkanja. Nato je treba izrezkati

prehod po celotni debelini delovne plošče.

Vedno najprej obdelajte iztek poveza

in nato vzdolžne strani. Na ta način

ve preprečite trganje notranjega kota.

Priprava notranjega kota

► Zgornji rezkalnik vstavite v vodilni utor [5-1]

šablone za rezkanje.

► Zgornji rezkar zunaj delovne plošče nastavi

te na največjo globino rezkanja.

► Previdno rezkajte pribl. 5 mm izteka vodil

nega utora pri največji globini rezkanja.

► Zgornji rezkalnik vzdolž vodilnega utora po

maknite iz delovne plošče.

Okras zgoraj

zavrtite za obdelavo

[4-3]

Prečna plošča [4-4]

1. rezkanje

► Globino rezkanja zgornjega rezkarja zunaj

delovne plošče nastavite na 1/3 debeline delovne plošče.

Slovenščina

► Rezkajte vzdolž daljše strani vodilnega uto

ra v smeri rezkanja (a).

2. rezkanje

► Globino rezkanja zgornjega rezkarja zunaj

delovne plošče nastavite na 2/3 debeline delovne plošče.

► Rezkajte vzdolž daljše strani vodilnega uto

ra v smeri rezkanja (a).

Prehod

► Globino rezkanja zgornjega rezkarja zunaj

delovne plošče nastavite na največjo globi no rezkanja.

► Pri največji globini rezkanja rezkajte vzdolž

daljše strani vodilnega utora v smeri rezka nja (b

Pri nasprotnem kosu postopajte na enak način.

7.4 Globina delovne plošče 900 mm

Delovne plošče z debelino 900 mm je treba ob delati v dveh korakih.

► Šablono za rezkanje pomikajte po alumini

jastem profilu, dokler zareza aluminijastega profila ne kaže na oznako 900 na šabloni za rezkanje, glejte sliko 6A Lupa.

Možne so tudi druge poljubne glo

delovnih plošč. V tem prime

bine ru pomaknite šablono za rezkanje na želeno globino delovne plošče.

► Zategnie pritrdilne vijake med aluminijastim

profilom in šablono za rezkanje [6-1]

► S sornikom usmerite šablono za delovne

plošče na sprednjem robu [6-3]. Aluminija sti profil s sornikom usmerite tako, da bo poravnan z desnim robom delovne plo šče [6-2].

► Pritrdite sponi z vzvodom [6-4] + [6-5]. ► Delovno ploščo rezkajte približno do sredine

vodilnega utora (glejte poglavje 7.3

Rezkanje prvega dela delovne plošče je konča no. (slika 6B)

► Sprostite pritrdilne vijake [6-1] in odprite

spono z vzvodom na šabloni za rezka nje [6-5].

► Pomaknite šablono za rezkanje (c)

tek

[6-7] zunaj delovne plošče in bo omogo

čeno vstavljanje sornika [6-6]. ► Zategnite pritrdilne vijake [6-1] ► S sornikom [6-8]

lovne plošče in pritrdite spono z vzvo

dom

[6-5] na šablono za rezkanje.

► Opravite rezkanje drugega dela delovne plo

šče globine 900 mm.

usmerite šablono za de

, da bo iz

Rezkanje drugega dela delovne plošče je kon čano. (slika 6D)

Pri nasprotnem kosu postopajte na enak način.

8 Rezkanje spojnikov

Odprtine za kotne spoje in spoje plošč je treba rezkati na spodnjih straneh delovnih plošč.

► Šablono za delovne plošče poravnajte s po

močjo sornika (pri 65 mm spojnikih prek no tranjih izvrtin [7-2], pri 150 mm spojnikih prek zunanjih izvrtin [7-3]) in pritrdite s po močjo spon z vzvodi.

► Če sprostite nastavne vijake [7-4], lahko ša

blone spojnikov na aluminijastem profilu pomaknete na želeni razmak.

► Namestite zgornji rezkar (glejte poglavje

6.2

► Nastavite položaj zgornjega rezkarja in že

leno globino rezkanja (vsaj polovica delovne plošče).

► V več prehodih v smeri urnega kazalca na

obeh delovnih ploščah opravite rezkanje na nastavljeno globino.

Za določanje razmaka izrezov uporab ljajte nje [7-1] lovne plošče pri enaki nastavitvi sor nikov in šablon za delovne plošče lah ko zagotovite poravnane izreze na obeh delovnih ploščah.

izvrtino v šabloni za rezka

. Z vrtenjem šablone za de

9 Vzdrževanje in čiščenje

Čiščenje šablone za delovne plošče

► Šablono za delovne plošče očistite z vlažno

krpo.

10 Pribor

Nadomestni deli APS 900/2 Številka

izdelka

[1-3] [1-4] [1-6]

Kataloške številke pribora in filtrov najdete v katalogu Festool ali na spletni strani „www.fe stool.com“.

Šablone za spojnike 493 318 Sornik 493 095 Izvijač 466 356

Slovenščina

11 Okolje

Orodja ne mečite med gospodinjske od padke!

dajte v okolju prijazno recikliranje. Upo

števajte veljavne državne predpise.

Informacije REACh:

Orodje, pribor in embalažo od

www.festool.com/reach

Slovenský

Obsah

1 Symboly..................................................... 69

2 Prvky prístroja/rozsah dodávky................ 69

3 Bezpečnostné upozornenia.......................69

4 Používanie v súlade s určením..................69

5 Technické údaje........................................ 69

6 Montáž/uvedenie do prevádzky.................70

7 Práca so šablónou pre pracovnú dosku... 70

8 Frézovanie doskových spojov....................71

9 Údržba a čistenie.......................................71

10 Príslušenstvo.............................................71

11 Životné prostredie..................................... 71

1 Symboly

Varovanie pred všeobecným nebezpe čenstvom

Prečítajte si návod/upozornenia a po kyny!

Používajte ochrannú dýchaciu masku!

Tip, upozornenie

Inštrukcie

* Súčasťou dodávky je horná fréza OF 1400 ale bo OF 2200.

3 Bezpečnostné upozornenia

VAROVANIE! Prečítajte si všetky bezpeč nostné upozornenia a pokyny. Nedodrža

nie bezpečnostných upozornení a pokynov môže zapríčiniť úraz elektrickým prúdom, požiar a/ alebo ťažké zranenia.

Odložte si všetky bezpečnostné upozornenia a pokyny, aby ste ich mohli aj v budúcnosti použiť.

– Použite vhodný mobilný vysávač, aby sa

vznikajúci prach vysával alebo odsával.

– Dodržiavajte všetky bezpečnostné upozor

nenia a pokyny v návode na prevádzku prí slušného mobilného vysávača.

– Dodržiavajte všetky bezpečnostné upozor

nenia a pokyny v návode na prevádzku pou žívanej hornej frézy.

– Pracovnú dosku zafixujte pákovými zverák

mi (príslušenstvo).

– Šablónu pre pracovnú dosku upevnite pá

kovými zverákmi Festool (príslušenstvo) na pracovnú dosku.

Nepatrí do komunálneho odpadu.

2 Prvky prístroja/rozsah

dodávky

[1-1] [1-2] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6]

Ďalšia potrebná výbava

– Pákové zveráky Festool FS-HZ 160 – Horná fréza Festool OF 1400 alebo OF 2200 – Kopírovací krúžok Festool KR-D 30,0* – Upínacia klieština Festool SZ-D 8,0* – Drážkovacia frézka s vymeniteľnými plat

– Mobilný vysávač Festool série CT

Frézovacia šablóna Hliníkový profil MFS-VP 1000 2 šablóny pre doskové spojky 3 čapy 4 vodiace vložky do drážky a skrutky Skrutkovač

ničkami zo spekaného karbidu Festool HW S8 D 14/20

Minimálna užitočná dĺžka drážko vacej dosky + 5 mm

frézky = hrúbka pracovnej

4 Používanie v súlade

s určením

So šablónou pre pracovnú dosku a hornou fré zou

Festool, napr. OF 1400 alebo OF 2200, mô žete rýchlo a jednoducho vytvárať 90° rohové spoje na pracovných doskách.

Šablóna pre pracovné dosky he štandardne di menzovaná pre pracovné dosky s hĺbkou 600 mm, 650 mm alebo 900 mm.

So šablónou pre pracovné dosky sa navyše dajú zafrézovať bežne dostupné doskové spájacie ko vania. vo veľkostiach 65 mm a 150 mm.

Použiť sa dajú doskové spájacie kovania

Za používanie, ktoré nie je v súlade s ur čením, ručí používateľ.

5 Technické údaje

Šablóna na pracovnú dosku APS 900/2 Rozmery šablóny pre pracovnú

dosku Hmotnosť 6,6 kg

1 000 x 380 x

16 mm

Slovenský

6 Montáž/uvedenie do

prevádzky

6.1 Montáž

Šablónu na pracovnú dosku namontujte podľa obrázka 2.

Hliníkový profil [2-1] slúžia ako vodiaci a upína cí profil pre frézovaciu šablónu [2-5] a pre doskové spojky [2-2].

► Zaveďte vodiace vložky do drážky do hliníko

vého profilu [2-1]

► Upevňovacie skrutky [2-4]

blóne [2-5] a na šablónach pre doskové spojky čom [1-6].

6.2 Nastavenie hornej frézy

► Namontujte drážkovaciu frézku do hornej

frézy. ► Upevnite kopírovací krúžok. ► Na revolverovom doraze nastavte tri rovna

ké frézovacie hĺbky. ► Pripojte odsávaciu hadicu. ► Nastavte otáčky na hornej fréze na stu

peň 6.

[2-2] utiahnite dodaným skrutkova

Dodržiavajte návod na obsluhu hornej frézy.

[2-3].

na frézovacej ša

šablónu

7 Práca so šablónou pre

pracovnú dosku

7.1 Usporiadanie pracovných dosiek

Na vytvorenie optimálneho spoja bez vytrhania otáčania frézky. Inak dôjde vybočením rezov na hrane pracovnej dosky k vy trhaniu na viditeľnej hrane oblúka. Preto sa pri rohovom spoji musia pra covné dosky opracovávať zo strany vzoru a spodnej strany.

Aby sa zabránilo vytrhaniu hrany, jednotlivé pracovné dosky sa musia opracovať takto:

Pracovná doska Pracovná plocha Ľavá pozdĺžna do

ska

[3-1]

Ľavá čelná strana priečnej dosky

[3-2]

je dôležité zohľadniť smer

Vzor hore

Otočiť na opracovanie

Pracovná doska Pracovná plocha Pravá čelná stra

na priečnej dosky

[3-3]

Pravá pozdĺžna doska

[3-4]

7.2 Umiestnenie šablóny pre pracovnú dosku

Podľa jednotlivých frézovaní sa šablóna pre pra covnú dosku vyrovná čapmi na pracovnej doske.

► Čap zasuňte podľa hĺbky pracovnej dosky do

určených otvorov.

Hĺbka Označenie otvoru 600 mm Pozdĺžna doska

650 mm Pozdĺžna doska [4-2]

900 mm pozri kap.

► Šablónu pre pracovnú dosku s dvomi čapmi

nasaďte na doraz na frézovanú stranu pra covnej dosky (pozri kap. 7.1

► Frézovaciu šablónu a hliníkový profil upnite

na pracovnú dosku pákovými zverákmi

[4-1].

7.3 Postup frézovania

Pracovná doska sa predfrézuje v dvoch kro koch. sfrézuje na čisto.

Príprava vnútorného rohu

► Hornú frézu vložte do zakončenia vodiacej

► Nastavte hornú frézu mimo pracovnej dosky

► Zakončenie vodiacej drážky cca 5 mm fré

► Hornú frézu veďte pozdĺž vodiacej drážky

1. frézovanie

► Nastavte hĺbku frézovania mimo pracovnej

Potom sa pracovná doska po celej hrúbke

Vždy najprv opracujte zakončenie spo

a potom pozdĺžne strany. Zabezpečí

ja sa tak, že vnútorné rohy nebudú vytr hané.

drážky [5-1] frézovacej šablóny.

na maximálnu hĺbku frézovania.

zujte opatrne s maximálnou hĺbkou frézova nia.

z pracovnej dosky.

dosky na 1/3 hrúbky pracovnej dosky.

Vzor hore

Otočiť na opracovanie

[4-3]

Priečna doska [4-4]

7.4

Slovenský

► Frézujte po pozdĺžnej strane vodiacej drážky

v smere frézovania (a).

2. frézovanie

► Nastavte hĺbku frézovania mimo pracovnej

dosky na 2/3 hrúbky pracovnej dosky.

► Frézujte po pozdĺžnej strane vodiacej drážky

v smere frézovania (a

Hladenie

► Nastavte hĺbku frézovania hornej frézy mi

mo pracovnej dosky na maximálnu hĺbku frézovania.

► Frézujte po pozdĺžnej strane vodiacej drážky

v smere frézovania (b frézovania.

Pri opačnom obrobku pracujte analogicky.

7.4 Hĺbka pracovnej dosky 900 mm

Pracovné dosky s hĺbkou 900 mm sa opracová vajú v dvoch pracovných krokoch.

► Frézovaciu šablónu s hliníkovým profilom

posuňte tak, aby zárez hliníkového profilu ukazoval na značku 900 na frézovacej šabló ne, pozri obrázok 6A lupa.

Iné ľubovoľné hĺbky pracovnej do sky

sú tiež možné. Frézovaciu ša blónu potom presuňte podľa poža dovanej hĺbky pracovnej dosky.

► Utiahnite upevňovacie skrutky medzi hliní

kovým profilom a frézovacou šabló nou [6-1]

► Šablónu pre pracovnú dosku s čapmi vyrov

najte podľa prednej hrany [6-3] profil s čapmi vyrovnajte lícovane s pravou hranou pracovnej dosky [6-2]

► Upevnite pákové zveráky [6-4] ► Pracovnú dosku frézujte približne do stredu

vodiacej drážky (pozri kapitolu 7.3

) s maximálnou hĺbkou

. Hliníkový

+ [6-5].

Prvá časť pracovnej dosky je vyfrézovaná. (ob

rázok 6B)

► Povoľte upevňovacie skrutky [6-1]

pákové zveráky na frézovacej šablóne [6-5]

► Frézovaciu šablónu presuňte (c) tak, aby sa

zakončenie [6-7] nachádzalo mimo pracov

nej dosky a aby sa dal vsunúť čap [6-6]. ► Utiahnite upevňovacie skrutky [6-1] ► Šablónu pre pracovnú dosku s čapmi [6-8]

vyrovnajte a pákový zverák [6-5] na frézova

cej šablóne upevnite. ► Vyfrézujte druhú časť pracovnej dosky hru

bej 900 mm.

a otvorte

Druhá časť pracovnej dosky je vyfrézovaná. (ob

rázok 6D)

Pri opačnom obrobku pracujte analogicky.

8 Frézovanie doskových spojov

Výrezy pre rohové a doskové spojky sa vyfrézujú na dolnej strane pracovnej dosky.

► Šablónu pre pracovnú dosku vyrovnajte po

mocou čapov (pri 65 mm doskových spoj kách vnútorné otvory [7-2], pri 150 mm do skových spojkách vonkajšie otvory [7-3] a upevnite pákovými zverákmi.

► Uvoľnením zaisťovacích skrutiek [7-4]

dajú šablóny pre doskové spojky presunúť na požadovanú vzdialenosť na hliníkovom

profile. ► Montáž hornej frézy (pozri kap. 6.2 ) ► Umiestnite hornú frézu a nastavte požado

vanú hĺbku frézovania (minimálne polovica

pracovnej dosky). ► Vo viacerých prechodoch vyfrézujte v smere

pohybu hodinových ručičiek na obidvoch

pracovných doskách na nastavenú hĺbku.

Na nastavenie vzdialeností frézovania

použije otvor vo frézovacej šabló

sa ne [7-1]. Otočením šablóny pre pra covnú čapov a šablón pre doskové spojky sa zabezpečia súosové otvory na obid voch pracovných doskách.

dosku pri rovnakom nastavení

)

9 Údržba a čistenie

Čistenie šablóny pre pracovnú dosku

► Vyčistite šablónu pre pracovnú dosku

vlhkou handrou.

10 Príslušenstvo

Náhradné súčiastky APS 900/2 Č. vý

robku

[1-3] [1-4] [1-6]

Objednávacie čísla pre príslušenstvo a filtre nájdete ternete na „www.festool.sk“.

Šablóny pre doskové spojky 493 318 Čapy 493 095 Skrutkovač 466 356

vo vašom katalógu Festool alebo na in

11 Životné prostredie

Náradie nedávajte do domáceho odpa du! Náradie, príslušenstvo a obaly sa

odovzdajte na ekologickú recykláciu.

Dodržiavajte platné národné predpisy.

Informácie o REACH:

www.festool.com/reach

Festool APS 900-2 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual