ESPA Wiper0 User Manual [fr]

POSIBLES AVERÍAS, MOTIVOS Y SOLUCIONES

TROUBLESHOOTING, POSSIBLE PROBLEM, SOLUTIONS

1

2345

CAUSAS • POSSIBLE PROBLEM • CAUSES • URSACHEN

MOTIVI • CAUSAS

Tensión equivocada • Wrong voltage • Mauvaise Tension • Verkehrte Spannung •

Tensione erronea • Tensão errada

Bomba bloqueada • Pump blocked • Pompe bloquée • Pumpe ist blockiert • Pompa

bloccata • Bomba bloqueada.

Altura manométrica total superior a la prevista • Total head height higher than sched •

Hauteur manomètrique supérieur au donné de départ • Gesamtförderhöhe liegt über dem

ursprünglich vorgesehenem Wert • Altezza manometrica totale superiore al previsto •

Altura manométrica total superior à prevista.

Descenso del nivel de agua • Drop in level of water • Niveau d’eau trop bas dans les puits

• Wasserstand im Brunnen fällt • Abbassamento del livello dell’acqua • Descida do nível da

água.

Falta una fase • Failure of one phase • Manque une phase • Fehlt eine Phase •

Mancanza di una fase • Falta de fase.

Válvula de pie obturada • Foot valve blocked • Clapet de pied bouché • Fussventil verstopft

• Valvola di supporto otturata • Válvula chupadora obturada.

Mala ventilación del local • Bad ventilation • Mauvaise ventilation du local • Schlechte

Raumlüftung • Cattiva ventilazione del locale • Má ventilação do local.

Olvido de cebar la bomba • Pump not primed • Oubli du remplissage de la pompe •

Pumpe nicht aufgefüllt • Pompa non alimentata per dimenticanza • Bomba não ferrada.

Viscosidad del líquido superior a la prevista • Liquid more viscous than spec • Viscousité du

liquide supérieur à la normale • Viskosität der zu fördernder Flüssigkeit grösser als vorgesehen

• Viscosità del liquido superiore al previsto • Viscosidade do líquido superior à prevista.

Válvula de pie no sumergida • Foot valve not submerged • Clapet de pied non immergé •

Fussventil über Wasserniveau • Valvola di supporto non sommersa • Válvula chupadora

não submersa.

Desgaste de la turbina • Worn turbine • Usure de la turbine • Verschleiss des Laufrades •

Consumo delle turbine • Desgaste do impulsor.

Fusible o térmico desconectados • Fuse blown or relay disengaged • Fusible ou thermique

deconnecté • Sicherung oder Thermoschutzschalter ausgeschaltet • Fusibile o termico non

connesso • Fusível o u térmico desligados.

Entrada de aire • Air entering system • Entrée d’air • Lufteintritt • Entrata di aria • Entrada

de ar.

SOLUCIONES • SOLUTIONS • SOLUTIONS • ABHILFE

SOLUZIONI

• SOLUÇÕES

Compruebe que la tensión sea igual a la de la placa características • Chk. voltage is

the same as shown on plate • Contrôler la tension qui doit être identique à la plaque

caracteristiques • Netzpannung mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung

vergleichen • Verificare che la tensione sia uguale a quella della placca di

caratteristiche • Verificar se a tensão da linha é igual à da placa de caracteristicas.

Desmóntela y acuda al Servicio Técnico Oficial • Remove and take to service engineer

• Démonter la pompe et contacter un technicien • Pumpe ausbauen und Kundendienst

verständigen • Smontarla e portarla al Servizio Tecnico per ripararla • Desmonte a

bomba e leve-a a um Serviço Técnico Oficial.

Compruebe altura geométrica y pérdidas de carga • Chk. geometric ht. plus loss of

head • Contrôler la hauteur géométrique et les pertes de charges • Geometrische

Höhe plus Verluste überprüfen • Verificare altezza geometrica e perdite di carico •

Verifique a altura geométrica e as perdas de carga.

Regule altura de aspiración • Check suction ht. • Régler la hauteur d’aspiration •

Saughöhe entsprechend einstellen • Regolare l’altezza di aspirazione • Verique a

altura de aspiração.

Cambie fusible correspondiente • Change corresponding fuse • Changer le fusible •

Entsprechende Sicherung ersetzen • Cambiare il fusibile corrispondente • Substituir o

fusível correspondente.

Límpiela o cámbiela por otra • Clean or change • Nettoyer ou changer le clapet •

Reinigen oder erneuern • Pulirla o cambiarla con altra • Limpe-a ou substitua-a por outra.

Obtenga una buena ventilación • Improve ventilation • Obtenir une meilleure ventilation

• Lüftung verbessern • Ottenere una buona ventilazione • Obtenha uma boa ventilação.

Llene el cuerpo bomba de agua • Fill pump body with water • Remplir le corps de

pompe • Pumpen füllen • Riempire il corpo della pompa con acqua • Encha o corpo da

bomba com água.

Cambie la bomba por otra adecuada • Change pump for a suitable one • Changer la

pompe par une autre adequat • Pumpe gegen eine andere auswechseln • Sostituire la

pompa con altra adeguata • Substitua a bomba por outra adequada.

Sumerja adecuadamente el tubo de aspiración • Lower suction pipe • Relever la

hauteur d’aspiration • Die Ansaugleitung richtig auslegen • Sommergere ulteriormente

il tubo di aspirazione • Baixe mais o tubo de aspiração.

Desmonte la bomba y acuda al Servicio Técnico Oficial • Remove pump and take to

service engineer • Demonter et apporter la pompe au S.A.U • Pumpe ausbauen und

Kundendienst verständigen • Smontare la pompa e portarla al sevizio tecnico •

Desmonte a bomba a leve-a a um Serviço Técnico.

Cambie fusible o rearme térmico • Change fuse or reset relay • Changer fusible ou

rearmer le thermique • Sicherung ersetzen oder Thermoschutzschalter einschalten •

Cambiare il fusible o ripreparare il termico • Substituir o fusível o u rearmar o térmico.

Selle adecuadamente los racords y juntas • Carefully seal all joints and connectors •

Contrôler raccord et joints • Rohrverbindungen und Dichtungen überprüfen • Sigillare

perfettamente raccordi e giunti • Vede bem todas as ligações.

POSSIBILI AVARIE, MOTIVI E SOLUZIONI

POSSÍVEIS AVARIAS, CAUSAS E SOLUÇÕES

PANNES EVENTUELLES, CAUSES ET SOLUTIONS

MÖGLICHE DEFEKTE, URSACHEN UND ABHILFE

X

X

1) El motor no arranca.

2) Calentamiento excesivo del motor.

3) El motor para y arranca

automáticamente (Klixon).

4) El caudal es insuficiente.

5) La bomba no se ceba.

1) The motor does not start.

2) The motor overheats.

3) The motor continuously stops

and starts (thermal protector).

4) The flow is not sufficient.

5) The pump does not prime itself.

1) Le moteur ne démarre pas.

2) Echauffement excessif du moteur.

3) Le moteur s’arrêtte et marche

automatiquement (Klixon).

4) Débit inssufeisant.

5) La pompe ne s’amorce pas.

1) Motor springt nicht an.

2) Übermässiges Erhitzen des Motors.

3) Motor stoppt und springt

automatisch wieder an (Klixon).

4) Wasservolumen ist unzureichend.

5) Pumpe saugt nicht.

1) Il motore non parte.

2) Surriscaldamento del motore.

3) Il motore si ferma e parte

automaticamente (Klixon).

4) La portata d’acqua è insufficiente.

5) La pompa non si alimenta.

1) O motor não arranca.

2) Aquecimento excessivo do motor.

3) O motor pára e arranca

automaticamente (Klixon).

4) O caudal é insuficiente.

5) A bomba não ferra.

P

I

D

F

GB

E

X

X

X

XX

X

X

X

X

X

X

XX

X

X

X

X

E

GB

F

D

I

P

Manual de instrucciones

Advertencia para la seguridad de personas y cosas

Esta simbología junto con las palabras “peligro” y
“atención” indican la posibilidad de peligro como consecuencia
de no respetar las prescripciones correspondientes.

PELIGRO

riesgo de

electrocució

n

PELIGRO

ATENCIÓN

1. Generalidades

Las instrucciones que facilitamos tienen por objeto la
correcta instalación y óptimo rendimiento de nuestras
electrobombas.
Se trata de electrobombas centrífugas monocelulares,
diseñadas para funcionamiento continuo aportando
grandes caudales a poca altura manométrica.
Concebidas para trabajar con aguas limpias y a una
temperatura máxima de 35°C.
Los materiales utilizados son de máxima calidad,
sometidos a estrictos controles y verificados con
rigurosidad extrema.

El adecuado seguimiento de las instrucciones de
instalación y uso, así como de los esquemas de conexión
eléctricos evitará las sobrecargas en el motor y las
consecuencias de todo tipo que pudieran derivarse, acerca
de las cuales declinamos cualquier responsabilidad.

2. Instalación

La bomba debe fijarse a una base sólida mediante
tornillos aprovechando los agujeros que existen en
el soporte con objeto de evitar ruidos y vibraciones

indeseables.
Se colocará lo más cerca posible del nivel del agua
a fin de obtener el mínimo recorrido de aspiración y
la reducción de las pérdidas de carga.
Se procurará que esté a salvo de posibles
inundaciones y reciba una ventilación de carácter seco.

3. Montaje de tuberías

La tubería de aspiración debe poseer un diámetro igual o
superior al de la boca de entrada de la bomba, conservando
permanentemente una pendiente ascendente mínima del
2% para que contribuya a efectuar una purga correcta.
Es imprescindible la colocación de una válvula de pie
sumergida por lo menos 30 cms. por debajo del nivel
dinámico del pozo con lo que se evitarán remolinos y
consecuentes entradas de aire.
Procure que la tubería de impulsión posea un diámetro
igual o superior al de la boca de salida de la bomba.
Ni la tubería de aspiración ni la de impulsión deben
descansar sobre la bomba.

Al emplear un diámetro superior en las tuberías se
estructurarán con sus correspondientes conos excéntricos
en la aspiración y concéntricos en la impulsión.

La no advertencia de esta prescripción
comporta un riesgo de daños a la
bomba o a la instalación.

La no advertencia de esta prescripción
comporta un riesgo de daño a las
personas o cosas.

La no advertecia de esta prescripción
comporta un riesgo de electrocución.

E

WIPER 0
FIN

Cód. 2.249

02-2003

Manual de instrucciones
Instruction manual

GB

E

Manuel d'instructions
Gebrauchsanweisung

D

F

Manuale d'istruzioni
Manual de instruções

P

I

C

4. Conexión eléctrica

La instalación eléctrica deberá disponer de un
sistema de separación múltiple con apertura de
contactos de al menos 3 mm.
La protección del sistema se basará en un interruptor
diferencial (I fn = 30 mA). El cable de alimentación debe
corresponder a la norma CEE (2) o bien al tipo H07
RN-F según VDE 0250.
Los motores monofásicos llevan protección térmica
incorporada. En el caso de los trifásicos, el usuario
debe proveer a la misma según las normas de
instalación vigentes.
Los esquemas de la Fig. (1) facilitan una correcta
conexión eléctrica.

5. Controles previos a la puesta en marcha inicial

Compruebe que la tensión y frecuencia de la red se
corresponden con las indicadas en la placa de
características.

Asegúrese de que el eje del motor gire libremente.
Llene de agua completamente el cuerpo bomba al
igual que el tubo de aspiración a través del tapón de
cebado, asegurándose de que no exista ninguna
junta o racord con pérdidas.

Compruebe que el sentido de giro del motor coincida con
el indicado en la tapa del ventilador. En los motores
trifásicos, si el sentido de giro es erróneo invierta dos
fases en el cuadro de protección.
ATENCION: LA BOMBA NO DEBE FUNCIONAR NUNCA
EN SECO.

6. Puesta en marcha

Abra todas las válvulas de compuerta que existan en los
circuitos de aspiración e impulsión.
Compruebe la corriente absorbida y ajuste debidamente
el relé térmico sólo en el caso de la versión trifásica.
Si el motor no funcionara o no extrajera agua procure
descubrir la anomalía a través de la relación de averías
más habituales y sus posibles resoluciones que
facilitamos en páginas posteriores.

7. Mantenimiento

Nuestras bombas no necesitan de ningún
mantenimiento específico o programado. Se
recomienda sin embargo vaciar el cuerpo bomba
durante los períodos de bajas temperaturas o en
caso de inactividad prolongada a través del tapón de
purga. Si la inactividad persistiera, debe limpiarse la
bomba y guardarse en lugar seco y ventilado.

Instruction manual

Safety precautions

This symbol together with one of the following
words “Danger” or “Warning” indicates the risk level deriving
from failure to observe the prescribed safety precautions:

DANGER
risk of
electric shock

DANGER

WARNING

1. General information

The purpose of these instructions is to ensure correct
installation, and highest possible yield from the motor­driven pump. Please read the following instructions
carefully.
Our pumps are monocellular centrifugal horizontal units
constructed in rustproof material and designed to yield
high flows at low pressures working with clean water at a
maximum temperature of 35°C.
All of our units are constructed with the finest materials
and are subjected to the most rigorous hydraulic and
electrical controls, painstakingly verified.
By strictly following the instructions for the installation and
use of the pump paying careful attention to the wiring
diagrams you shall avoid the possibility of overloading the
motor or of any other problems that might otherwise arise
from misuse, for which we can accept no responsibility.

2. Installation

The pump should be attached to a solid base,
bolting it through the bolt holes in the mounting, thus
eliminating the possibility of any unnecessary noise
or vibration.

The pump should be fitted as near as possible to the
water level to make the suction head as low as possible.

The pump should be fitted where it will remain safe
from flooding and should be ventilated with dry air.

3. Mounting the pipework

The diameter of the suction pipe should be equal to or
greater than the pump intake and should be set at a
gentle slope of a least 2% to facilitate adequate purging.
The foot valve must remain at least 30 cm below the
water line, thus avoiding whirlpools and the risk of air
entering the system.
The discharge pipe should be of a diameter equal to or
greater than that of the pump discharge.
As the pipe used is of a larger diameter, we shall use the
corresponding eccentric cones on the aspiration side and
concentric cones on the discharge side.
Neither suction nor discharge piping should rest against
the pump.

4. Electrical connection

The electrical installation must have a multiple terminal
system with a contact opening of a least 3 mm.

The system is basically protected by a differential
relay (I fn = 30 mA). The power cable should comply
with EEC (2) standards or correspond to the H07

RN-F VDE 0250 specifications.
The fuse of protection must be of 6 amp.
Single phase motors have their own thermal
protection system. For three phase motors, the user
will have to provide the thermal protection system in
accordance with the current installation standards.

Warns that failure to observe the
precautions involves the risk of
damaging the pump and/or the plant.

Warns that failure to observe the
precautions involves a risk of damage
to persons and/or things.

Warns that failure to observe the
precautions involves a risk of
electric shock.

GB

1 - ROJO
RED
ROUGE
ROT
ROSSO
VERMELHO

2 - BLANCO
WHITE
BLANC
WEISS
BIANCO
BRANCO

3 - NEGRO
BLACK
NOIR
SCHWARZ
NERO
PRETO

4 - CONDENSADOR
CAPACITOR
CONDENSATEUR
KONDENSATOR
CONDENSATORE
CONDENSADOR

5 - LÍNEA
LINE
TENSION
SPANNUNG
LINEA
LINHA

6 - PROTECTOR TÉRMICO
MOTOR RELAY
PROTECTEUR MOTEUR
MOTORSCHUTZ
PROTETTORE DEL MOTORE
MOTO PROTECTOR

ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA
SINGLE PHASE SUPPLY
ALIMENTATION MONOPHASÉE
EINPHASENSTROM
ALIMENTAZIONE MONOFASICA
ALIMENTAÇÂO MONOFASICA

ALIMENTACIÓN
TRIFÁSICA

THREE PHASE
SUPPLY

ALIMENTATION
TRIPHASÉE

DREIPHASENSTROM
ALIMENTAZIONE

TRIFASICA
ALIMENTAÇÂO

TRIFASICA

Fig. 1

L

N

1

2

3

4

6

5

M

1

~

L

N

1

2

3

4

5

M

1

~

Z

V

Y

U

400 V

W

230 V

ZXY

UVW

Motor Relay

TAPÓN DE VACIADO
DRAINAGE PLUG
BOUCHON DE VIDANGE
ABLAßSTOPFEN
TAPPO SCARICO
TAMPÃO DE PURGA

D

A

B

C

F

D

F

E

C

F B

V/Hz esp.: Ver placa datos bomba / See pump nameplate / Voir plaque signalétique
Siehe Pumpentypenschild / Vedere targhetta / Ver chapa de car acteristicas da bomba

Temperatura líquido / Liquid Temperature / Température du liquide / Umgebungstemperatur / Temperatura del liquido / Temperatura do liquido: 4°C a 35°C
Temperatura de almacenamiento / Storage temperature / Température de stockage / Lagertemteratur / Temperatura ambiente / Temperatura ambiente: -10°C a +50°C
Humedad relativa del aire / Relative Air Humidity / Humidité relative de l’air / Relativ e Luftf euchtigk eit / Umidità relativ a dell’aria / Humidade relativa do ar: 95% Max.

Motor classe: I

V/Hz

230V 50Hz

230/400V Q max. H max. A 1

∼

A 3

∼

C - µF

P1

IP η (%)

dBA A B C D E F

GKg

50Hz (l/min.) (m) 230V 400 V (kW) ±1 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

WIPER 0 50M 220 10.5 2.3 – 12 0.5 55 38 <70 102 155 162 296 63 – 2 1/4” 5.7
WIPER 0 70M 270 11.5 2.9 – 12 0.65 55 45 <70 102 155 162 296 63 – 2 1/4” 6
WIPER 0 90M 320 12.5 3.7 – 12 0.85 55 50 <70 102 155 162 296 63 – 2 1/4” 6.8
FiN 50M FiN 50 223 15 1.6 3.7 16 0.8 55 41 <70 351 170 364 296 – 1 1/2” – 10.5
FiN 75M FiN 75 250 16.5 2 5 16 1.1 55 43 <70 351 170 364 296 – 1 1/2” – 11.5
FiN 100M FiN 100 300 18.5 2.5 6.3 16 1.4 55 47 71 351 170 364 296 – 1 1/2” – 12
FiN 150M FiN 150 360 19.5 2.8 7.3 25 1.6 55 53 73 351 170 384 296 – 1 1/2” – 15
FiN 200M FiN 200 550 18.3 3.5 8.8 30 1.9 55 61 73 351 170 411 296 – 1 1/2” – 17.5
FiN 300M FiN 300 680 21 4 – – 2.3 55 52 73 351 170 411 296 – 1 1/2” – 18.5