Endress+Hauser Promag 50W, Promag 50, Promag 53, Promag 53P, Promag 53W Conversion Instructions [de, en]

NOTICE

NOTICE

EA00059D/06/A2/13.15

Products Solutions Services

71294946

Conversion Instructions

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

Promag 50W, P, H, 53W, P, H

Instruction is valid for the following conversion kit:

Order-Code Conversion kit

DK5UP8

1 × notice label for the sensor
1 × form data storage
1 × conversion instruction

Overview of the personnel authorized to carry out conversion

Authorization to carry out
for each.

The person who carries out conversion is responsible for safety during the work, the quality of work completed and safety of the device
after conversion.

Approval of the measuring device Group of persons authorized to carry out conversion

without approval 1, 2, 3

with approval FM/CSA Div. 2 1, 2, 3

1 Trained customer technician
2 Service technician authorized by Endress+Hauser
3 Endress+Hauser (send measuring device back to manufacturer)

conversion

depends on the approval of the measuring device. The table shows the respective group of persons

Transmitter that can be used for the conversion

The transmitter for the conversion has to be ordered seperatly. Only transmitter with the following order code can be used:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Order-Code
Transmitter
Promag

55XXX–XXXXXA, R C, S, 3 *****

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

Safety instructions

• Use genuine parts from Endress+Hauser only.

• In the case of Ex-certified measuring devices: Only open in
a de-energized state (once a delay of 10 minutes has elapsed
after switching off the power supply) or in environments which
do not have a potentially explosive atmosphere.

• The measuring device is energized. Danger: Risk of electric
shock! Open the measuring device in a de-energized state only.

• Before removing the device: set the process in a safe condition
and purge the pipe of dangerous materials.

• Hot surfaces! Risk of injury! Before commencing work, allow the
system and measuring device to cool down to a touchable
temperature.

• Comply with national regulations governing mounting, electrical
installation, commissioning, maintenance and conversion
procedures.

• Requirements with regard to specialized technical staff for the
mounting, electrical installation, commissioning, maintenance
and conversion of the measuring devices:
–trained in instrument safety
–familiar with the individual operation conditions of the devices
–for Ex-certified measuring devices: also trained in explosion

protection

• Follow the Operating Instructions for the device.

• Risk of damaging electronic components! Ensure you have
a working environment protected from electrostatic discharge.

• After removing the electronics cover, there is a risk of electric shock
as shock protection is removed!
Switch off the measuring device before removing internal covers.

• In the case of measuring devices in safety-related applications in
accordance with IEC 61508 or IEC 61511: After

conversion
recommission in accordance with Operating Instructions.
Document the

conversion

procedure.

• Only open housing for a brief period. Avoid the penetration of
foreign bodies, moisture or contaminants.

• Printed circuit boards for devices in categories II1G, II1D, II 2G,
II 2D, Zone 1 and Class I, Div. 1, Gp. A, B, C, D have a recess or
printed board code. Unauthorized breaking of this coding is not
permitted, as explosion protection will then be invalidated.

Example Coding, Ex-board

Example Coding, Non-Ex board

A0011688

A0011689

• Caution! When replacing amplifier boards, I/O boards or
submodules, ensure compatibility with existing software. The
process for reading out the software revision number is
described in the Operating Instructions (device functions). If the
software of the board is not compatible, it should be updated
using an operating software package (e.g. Field Care). In the
event of functional changes, notify the plant owner/operator.

• Replace defective seal/gaskets with genuine parts from
Endress+Hauser only.

• If threads are damaged or defective, the measuring device must
be repaired.

• Threads (e.g. of the cover for the electronics and connection
compartments) must be lubricated. Use an acid-free, non-hardening
grease if an abrasion resistant dry lubricant is non-existent.

• If spacing is reduced or the dielectric strength of the measuring
device cannot be guaranteed during conversion work, perform
a test on completion of the work (e.g. high-voltage test in
accordance with the manufacturer's instructions).

• Service connector:
–do not connect in potentially explosive atmospheres.
–only connect to Endress+Hauser service devices.

• Observe the instructions for transporting and returning the
device outlined in the Operating Instructions.

• If you have any questions, contact your E+H service
organization.

Tool List

pen/ tool

Ø < 2 mm

22 mm

0.5 × 3.5 mm T20 PH2 side cutter cable tie

(0.08 inch)

2 Endress + Hauser

acid-free,

non-hardening

grease

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

A Information about the modified device

Relevant documentation

Not only the already existing documentation, but also the documentation delivered with the transmitter will be relevant additionally,

cause of the conversion.

be
For the sensor the documentation for Promag 50, 53 is relevant.
For the transmitter the documentation for Promag 55 is relevant.

Changes and restrictions conditioned by conversion

• Accuracy
After conversion of the device an additional measured error of ± 0,2% to the measured value must be calculated.

B Preparatory operations: Save device data

• Conversion Promag 50
Select important parameter out of the application (e.g. with the aid of the Quick Setup "Commisioning" see Operating Instructions) and
fill them into the "list of parameter", chapter H. After Conversion enter the noted parameter into the new transmitter.

• Conversion Promag 53
Save the parameters of the transmitter to the T-DAT using the "T-DAT SAVE/ LOAD" function".
Replace the T-DAT into the transmitter after conversion.

C Overview data storage (Histo-ROM) and F-CHIP

Data storage Colour Promag 50 to Promag 55 Promag 53 to Promag 55

S-DAT blue Re-assembly Re-assembly

T-DAT black New Re-assembly

F-CHIP (Optional) red New New

Endress + Hauser 3

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

CAUTION

PH2

0.5 × 3.5

T20

22 mm

T20

1.

2.

PH2

S-DAT

T-DAT

D Disassambling the transmitter Promag 50, 53

Cut off the power of the device bevore conversion. Only switch on power after conclusion of all works.

1 2 3

A0011958 A0011959 A0011684

4 5 6

A0011383 A0014762 A0011960

4 Endress + Hauser

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

T20

1.

2.

PH2

S-DAT

T-DAT

T20

1.

2.

PH2

PH 2

0.5 × 3.5

T20

22 mm

H

DN 40...100

(1 ...4")

1/2

H

DN 2...25

(1/12"...4")

W/P/S

1

1

1

Instrument modified,
for the new Order-Code specifications of the
transmitter, see nameplate on transmitter.

für die neue Order-Code-Ausprägungen des
Messumformers ist dasTypenschild auf
dem Messumformer zu beachten

Gerät wurde umgebaut,

Instrument modifié,
pour les nouvelles spécifications du code de
commande du transmetteur, observez
l’etiquette signalétique sur le transmetteur

Date of modification:
Umbaudatum:
Date de modification:

1

E Assembly the transmitter

1 2 3

A0011684 A0014645 A0011961

4 5

A0011963 A0011964

F Commissioning the device

• The measuring period and especially the integration time, depending on pipe diameter and the main frequency (50Hz/60Hz), have
to be set according to the table in chapter I. (Some parameter requiere the service code)

• Fill in the added form "Storage" and send it to the given adress for archiving (Data storage in the data base of Endress+Hauser).

• When Promag 50 is converted: Enter the data from the parameter list.

• When Promag 53 is converted: Function T-DAT SAFE/LOAD

→ use LOAD Selection.

• If necessary make an empty-pipe/full-pipe adjustment according to the description in the Operating Instructions.

• The conversion is complete.

G Changing the identification

1

A0014774

1. After conversion the label has to be changed!

Affix the notice label (1) as indicated in the graphic.

Endress + Hauser 5

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

NOTICE

H Change of device roots and/or order codes extended by use of new nameplates as well as in CER database on Engine

Mandatory instruction

Technical modifications, like upgrades-, alterations of
configurations at In-/Outputs or conversions to Endress+Hauser
flow devices, necessarily lead to an adjustment of the device root
(e.g. 5W4B
respectively the order code of an affected device. Modifications like
these therefore require new nameplates which clearly indicate any
technical modification via the correct device data. In addition the
responsible service organization which executes technical
modifications to Endress+Hauser flow devices needs to ensure that
the changed device data are adjusted accordingly and kept up-to­date in the Endress+Hauser CER database.

An adjustment is mandatory in order to display the correct device
data in CER database on Engine. This measure ensures a correct
delivery of possible spare parts or follow-up orders of a device
modified in the past.

→ 5W4C) and/or the order code extended,

Following possibilities are available:

1. Adjustment of the device root and/or the order code extended
directly in the CER database on Engine. This has to be performed
by a person of the respective service organization (SC). Admin
rights are mandatory. For more information about CER admin
users please use the following link on clue.endress.com:

Link: http://clue.endress.com/display/wamwiki/CER+Admins

2. In case admin rights are not at hand please use the following
link on clue.endress.com to get the necessary CER training.
After attending the training the admin status will be assigned.

Link: http://clue.endress.com/display/wamwiki/CER+Admin+training

6 Endress + Hauser

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

I List of Parameter Promag 50, Promag 55 J Settings depending on mains frequency

Promag 50 Promag 55

Parameter to select

System-Units:
Unit Volume flow Unit Volume flow 0402
Unit Volume Unit Volume 0403
Operation
Language Language 2000
Private Code Private Code 2021
User Interface:
Format Format 2202

Contrast LCD Contrast LCD 2003
Totalizer:
Sum Sum 3040
Overflow Overflow 3041
Current Output:
Current span Current span 4001
Value 20mA Value 20mA 4003
Time Constant Time Constant 4005
Measuring Mode:
Operation Mode Operation Mode 4200
Pulse Value Pulse Value 4222
Pulse Width Pulse Width 4223
Outputsignal Outputsignal 4226
Assign Status

Output
On-Value On-Value 4242
Off-Value Off-Value 4244
Communication:
Tag Name Tag Name 6000
Tag Describtion Tag Describtion 6001
Bus-Adress Bus-Adress 6002
Write Protection Write Protection 6004
Manufactorer ID Manufactorer ID 6040
Device ID Device ID 6041
Process Parameters:
On-Value Low Flow

Cut Off
EPD EPD 6420
System Parameters:
Installation

Direction Sensor
Measuring Mode Measuring Mode 4004

Positive Zero Return Positive Zero Return 6605
System Damping System Damping 6603

- already parameterized Integration Time 6604
Sensor data:
K-Factor already parameterized K-Faktor positive

Zero Point already parameterizedt Zero Point 6803
Nominal Diameter already parameterized Nominal Diameter 6804
Measuring Period already parameterized Measuring Period 6820
EPD-Electrode already parameterized EPD-Electrode 6822

Current Parameter
Value

Parameter to enter

Assign Status 4241

On-Value Low Flow
Cut Off

Installation Direction
Sensor

K-Faktor negative

Parameter­No.

2402
2602

6402

6606

4206
4225
4705

6801
6802

Promag 55W, 55P Promag 55H

DN

[mm]DN[inch]

25 1" 60 50 2
32 – 60 50 4
40 1
50 2" 60 50 15
65 – 60 50 25 1" 40 33,3

80 3" 60 66,7 25 DIN – 40 50,0
100 4" 60 66,7 40 1
125 – 100 100 50 2" 60 50,0
150 6" 100 100 65 2
200 8" 100 100 80 3" 60 66,7
250 10" 120 116,7 100 4" 60 66,7
300 12" 120 116,7
350 14" 120 116,7

400 16" 120 116,7
450 18" 140 150
500 20" 140 150
600 24" 160 166,7

Measuring Period

[ms]

50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

1

/2"60 50 85/16" 40 33,3

DN

[mm]DN[inch]

1

/12" 40 33,3

5

/32" 40 33,3

1

/2" 40 33,3

1

/2" 60 50,0

1

/2" 60 50,0

Measuring Period

[ms]

The integration time must be parameterized in the following way:
For 50 Hz main frequency or DC: 20 ms integration time.
For 60 Hz main frequencyz: 16,7 ms integration time.
The integration time is only adjustable by the service.

Supervision:
Simulation Failsafe

Mode

Alarm Delay Alarm Delay 8005
Sensor Version:
Serial-Number Serial-Number 8200
Sensor Type Sensor Type 8201

Simulation Failsafe
Mode

4006
4209
4227

Endress + Hauser 7

Conversion transmitter Promag 50/53 W, P, H to Promag 55 remote version

HINWEIS

HINWEIS

EA00059D/06/A2/13.15

Products Solutions Services

71294946

Umbauanleitung

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

Promag 50W, P, H, 53W, P, H

Die Umbauanleitung ist für folgendes Umbauset gültig:

Bestell-Code Umbauset

DK5UP8

1 × Hinweisschild für den Sensor
1 × Formular Daten-Achivierung
1 × Umbauanleitung

Übersicht der umbauberechtigten Personen

Die Berechtigung zur Durchführung eines Umbau ist von der Zulassung des Messgeräts abhängig. Die Tabelle zeigt den jeweils
berechtigten Personenkreis.

Die Person, die einen Umbau vornimmt, übernimmt die Verantwortung für die Sicherheit während der Arbeiten, die Qualität der
Ausführung und die Sicherheit des Geräts nach dem Umbau.

Zulassung des Messgeräts Umbauberechtigter Personenkreis

ohne Zulassung 1, 2, 3
mit Zulassung FM/CSA Div. 2 1, 2, 3
1 Ausgebildete Fachkraft des Kunden
2 Von Endress+Hauser autorisierter Servicetechniker
3 Endress+Hauser (Messgerät an Hersteller zurücksenden)

Messumformer, die für den Umbau verwendet werden dürfen:

Für den Umbau benötigte Messumformer müssen separat bestellt werden. Es können nur Messumformer mit folgendem Bestellcode
verwendet werden:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Bestellcode
Messum­former
Promag

55XXX–XXXXXA, R C, S, 3 *****

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

Sicherheitshinweise

• Nur Originalteile von Endress+Hauser verwenden.

• Bei Ex-zertifizierten Messgeräten: Nur in spannungslosem
Zustand (nach Berücksichtigung einer Wartezeit von
10 Minuten nach Abschalten der Energiezufuhr) oder in
Umgebungen öffnen, die keine explosionsfähige Atmosphäre
enthalten.

• Messgerät unter Spannung! Lebensgefahr durch Stromschlag.
Messgerät nur im spannungslosen Zustand öffnen.

• Vor einem Geräteausbau: Prozess in sicheren Zustand bringen
und Leitung von gefährlichen Prozessstoffen befreien.

• Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen! Vor
Arbeitsbeginn: Anlage und Messgerät auf berührungssichere
Temperatur abkühlen.

• Nationale Vorschriften bezüglich der Montage, elektrischen
Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Umbau einhalten.

• Folgende Anforderungen an das Fachpersonal für Montage,
elektrische Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Umbau
der Messgeräte müssen erfüllt sein:
–In Gerätesicherheit ausgebildet
–Mit den jeweiligen Einsatzbedingungen der Geräte vertraut
–Bei Ex-zertifizierten Messgeräten zusätzlich im

Explosionsschutz ausgebildet

• Die Betriebsanleitung zum Messgerät ist zu beachten.

• Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile!
Eine ESD-geschützte Arbeitsumgebung herstellen.

• Nach Entfernen der Elektronikabdeckung: Stromschlaggefahr
durch aufgehobenen Berührungsschutz! Messgerät ausschalten,
bevor interne Abdeckungen entfernt werden.

• Bei Messgeräten in sicherheitstechnischen Applikationen
gemäß IEC 61508 bzw. IEC 61511:
Nach Umbau Neuinbetriebnahme gemäß Betriebsanleitung
durchführen. Umbau dokumentieren.

• Gehäuse nur kurzzeitig öffnen. Eindringen von Fremdkörpern,
Feuchtigkeit oder Verunreinigung vermeiden.

• Leiterplatten für Messgeräte der Kategorien II1G, II1D, II 2G,
II 2D, Zone 1 und Class I, Div. 1, Gp. A, B, C, D besitzen eine
Aussparung / Leiterplattenkodierung. Das eigenmächtige
Herausbrechen der Kodierung ist nicht zulässig, weil dadurch
der Explosionsschutz aufgehoben wird.

Beispiel Codierung, Ex-Platine

Beispiel Codierung, Nicht-Ex Platine

A0011688

A0011689

• Achtung! Beim Auswechseln von Messverstärker-, I/O-Platine
oder Submodulen: Kompatibilität mit der vorhandenen Software
sicherstellen. Der Auslesevorgang der Software Revisionsnum­mer ist in der Betriebsanleitung (Gerätefunktionen)
beschrieben. Wenn die Software der Platine nicht kompatibel
ist, muss mit Hilfe einer Bediensoftware (z. B. Field Care) ein
Update durchgeführt werden. Bei funktionalen Änderungen
Anlagenbetreiber informieren

• Defekte Dichtungen nur durch Original-Dichtungen von
Endress+Hauser ersetzen.

• Defekte Gewinde erfordern eine Instandsetzung des Messgeräts.

• Gewinde (z.B. von Elektronikraum-und Anschlussraumdeckel)
müssen geschmiert sein. Säurefreies, nicht härtendes Fett
verwenden, sofern keine abriebfeste Trockenschmierung
vorhanden ist.

• Wenn bei den Umbauarbeiten Abstände reduziert oder die
Spannungsfestigkeit des Messgeräts nicht sichergestellt werden
kann: Prüfung nach Abschluss der Arbeiten durchführen
(z.B. Hochspannungstest gemäß Herstellerangaben).

• Servicestecker:
–nicht in explosionsfähiger Atmosphäre anschließen.
–nur an Servicegeräte von Endress+Hauser anschließen.

• Die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise zum
Transport und zur Rücksendung beachten.

• Bei Fragen kontaktieren Sie bitte Ihre zuständige
Endress+Hauser Serviceorganisation.

Werkzeugleiste

Stift / Werkzeug

Ø < 2 mm

22 mm 0.5 × 3.5 mm T20 PH2 Seitenschneider Kabelbinder

(0.08 inch)

2 Endress + Hauser

Säurefreies,

nicht härtendes

Fett

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

A Informationen zu dem modifizierten Gerät

Gültige Dokumentation

Durch den Umbau wird zukünftig zusätzlich zu der bestehenden, die mit dem Messumfo

rmer mitgelieferte Dokumentation gültig.
Für den Messaufnehmer ist die Dokumentation des Promag 50, 53 massgebend.
Für den Messumformer ist die Dokumentation des Promag 55 massgebend.

Umbautechnisch bedingte Änderungen und Einschränkungen

• Messgenauigkeit

Nach Umbau der Geräte muss mit einer zusätzlichen Messabweichung von ± 0,2% vom Messwert gerechnet werden.

B Vorbereitende Arbeiten: Gerätedaten sichern

• Umbau Promag 50

Aus der Applikation wichtige Parameter des Messgerätes auslesen (z.B. anhand des Quick Setups "Inbetriebnahme". Siehe
Betriebsanleitung) und in die Parameterliste Kap. H eintragen. Notierte Parameter nach dem Umbau in den neuen Messumformer
eingeben.

• Umbau Promag 53

Parameter des Messumformers auf dem T-DAT sichern mit Hilfe der Funktion "T-DAT VERWALTEN".
Nach dem Umbau den T-DAT im neuen Messumformer einsetzen.

C Übersicht Datenspeicher (Histo-ROM) and F-CHIP

Datenspeicher Farbe Promag 50 auf Promag 55 Promag 53 auf Promag 55

S-DAT blau Wiedereinbau Wiedereinbau

T-DAT schwarz Neu Wiedereinbau

F-CHIP (Optional) rot Neu Neu

Endress + Hauser 3

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

VORSICHT

PH2

0.5 × 3.5

T20

22 mm

T20

1.

2.

PH2

S-DAT

T-DAT

D Ausbau Messumformer Promag 50, 53

Vor Beginn der Umbauarbeiten ist das Gerät spannungsfrei zu schalten. Spannung erst nach Abschluss aller Arbeiten wieder einschalten.

1 2 3

A0011958 A0011959 A0011684

4 5 6

A0011383 A0014762 A0011960

4 Endress + Hauser

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

T20

1.

2.

PH2

S-DAT

T-DAT

T20

1.

2.

PH2

PH 2

0.5 × 3.5

T20

22 mm

H

DN 40...100

(1 ...4")

1/2

H

DN 2...25

(1/12"...4")

W/P/S

1

1

1

Instrument modified,
for the new Order-Code specifications of the
transmitter, see nameplate on transmitter.

für die neue Order-Code-Ausprägungen des
Messumformers ist dasTypenschild auf
dem Messumformer zu beachten

Gerät wurde umgebaut,

Instrument modifié,
pour les nouvelles spécifications du code de
commande du transmetteur, observez
l’etiquette signalétique sur le transmetteur

Date of modification:
Umbaudatum:
Date de modification:

1

E Einbau Messumformer Promag 55

1 2 3

A0011684 A0014645 A0011961

4 5

A0011963 A0011964

F Inbetriebnahme des Messgerätes

• Abhängig vom Rohrdurchmesser und der vorhanden Netzfrequenz (50Hz/ 60Hz) sind Messperiode und insbesondere die

Integrationszeit gemäss Tabelle in Kapitel I einzustellen. (Einige Parametereingaben erfordern den Servicecode)

• Beigelegtes Formular "Archivierung" auszufüllen und zur Archivierung an die dort angegebene Adresse senden (Datenspeicherungen

in der Endress+Hauser Datenbank).

• Beim Umbau eines Promag 50 sind die Daten aus der Parameterliste einzugeben.

• Beim Umbau eines Promag 53: Funktion T-DAT VERWALTEN

→ Auswahl LADEN verwenden.

• Falls notwendig Leer- /Vollrohrableich entsprechend der Beschreibung in der Betriebsanleitung durchführen.

• Der Umbau ist abgeschlossen.

G Anpassung der Kennzeichnung

1

A0014774

1. Nach dem Umbau muss das Typenschild geändert werden!
Hinweisschild (1) gemäss Abbildung aufkleben.

Endress + Hauser 5

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

HINWEIS

H Anpassungen von Gerätewurzeln und/oder erweiterten Bestellcodes mittels neuer Typenschilder wie auch in der CER Datenbank auf Engine

Verpflichtende Anweisung

Technische Änderungen wie Upgrades-, Änderungen von
Konfigurationen an Ein-/ Ausgängen, sowie Umbauten an
Endress+Hauser Durchflussmessgeräten führen zu einer
notwendigen Anpassung der Gerätewurzel (z.B. 5W4B
und/oder des erweiterten Bestellcodes, bzw. des Bestellcodes des
betroffenen Gerätes. Veränderungen dieser Art erfordern somit
neue Typenschilder, welche jede technische Veränderung der
genannten Gerätedaten korrekt anzeigen. Zusätzlich muss die
verantwortliche Serviceorganisation, welche technische
Veränderungen an Geräten durchführt, sicherstellen, dass die
geänderten Gerätedaten in der Endress+Hauser CER Datenbank
entsprechend angepasst werden.

Diese Anpassung ist zwingend notwendig, damit die korrekten
Gerätedaten in der CER Datenbank auf Engine angezeigt werden.
Eine korrekte Ersatzteillieferung, wie auch Folgebestellungen von
Neugeräten über modifizierte Bestellstrukturen, werden zukünftig
sichergestellt.

→ 5W4C)

Folgende Möglichkeiten stehen zur Verfügung:

1. Anpassen der Gerätewurzel und/oder des erweiterten
Bestellcodes direkt in der CER Datenbank auf Engine. Dies muss
durch eine Person der jeweiligen Serviceorganisation (SC)
ausgeführt werden. Admin-Rechte sind hierfür zwingend
notwendig. Für weitere Informationen über CER Admin­Benutzer verwenden Sie bitte folgenden Link auf
clue.endress.com:

Link: http://clue.endress.com/display/wamwiki/CER+Admins

2. Sollten Sie keine Admin-Rechte besitzen, verwenden Sie bitte
folgenden Link auf clue.endress.com, um ein CER Training zu
erhalten. Nach der Teilnahme an diesem Training wird der
Admin-Status zugeteilt.

Link: http://clue.endress.com/display/wamwiki/CER+Admin+training

6 Endress + Hauser

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung

I Parameterliste Promag 50, Promag 55 J Netzfrequenzabhängige Einstellungen

Promag 50 Promag 55
Auszulesender

Parameter

System-Einheiten
Einht.Vol.-Fluss Einht.Vol.Fluss 0402
Einheit Volumen Einheit Volumen 0403
Betrieb
Sprache Sprache 2000
Kundencode Kundencode 2021
Anzeige:
Format Format 2202

Kontrast LCD Kontrast LCD 2003
Summenzähler
Summe Summe 3040
Überlauf Überlauf 3041
Stromausgang:
Strombereich Strombereich 4001
Wert 20mA Wert 20mA 4003
Zeitkonstante Zeitkonstante 4005
Impulsausgang:
Betriebsart Betriebsart 4200
Impulswertigkeit Impulswertigkeit 4222
Impulsbreite Impulsbreite 4223
Ausgangssignal Ausgangssignal 4226
Zuordnung Status Zuordnung Status 4241
Einschaltpunkt Einschaltpunkt 4242
Ausschaltpunkt Ausschaltpunkt 4244
Kommunikation:
Messstellenbezng. Messstellen-Bezng. 6000
Messst.Beschreib. Messst.Beschreib. 6001
Bus-Adresse Bus-Adresse 6002
Schreibschutz Schreibschutz 6004
Hersteller Nr. Hersteller ID 6040
Geräte ID Geräte ID 6041
Prozessparameter:
Einpkt. Schleichm. Einpkt. Schleichm. 6402
MSÜ MSÜ 6420
Systemparameter:
Einbauricht.Aufn Einbauricht.Aufn 6606
Messmodus Messmodus 4004

Messwertunterdr. Messwertunterdr. 6605
Systemdämpfung System-Dämpfung 6603

- bereits parametriert Integrationszeit 6604
Aufnehmerdaten:
K-Faktor bereits parametriert K-Faktor positiv

Nullpunkt bereits parametriert Nullpunkt 6803
Nennweite bereits parametriert Nennweite 6804
Messperiode bereits parametriert Messperiode 6820
MSÜ-Elektrode bereits parametriert MSÜ-Elektrode 6822

Aktueller
Parameterwert

Einzugeben in
Parameter

K-Faktor negativ

Parameter­nummer

2402
2602

4206
4225
4705

6801
6802

Promag 55W, 55P Promag 55H

DN

[mm]DN[inch]

25 1" 60 50 2
32 – 60 50 4
40 1
50 2" 60 50 15
65 – 60 50 25 1" 40 33,3

80 3" 60 66,7 25 DIN – 40 50,0
100 4" 60 66,7 40 1
125 – 100 100 50 2" 60 50,0
150 6" 100 100 65 2
200 8" 100 100 80 3" 60 66,7
250 10" 120 116,7 100 4" 60 66,7
300 12" 120 116,7

350 14" 120 116,7
400 16" 120 116,7
450 18" 140 150
500 20" 140 150
600 24" 160 166,7

Messperiode

[ms]

50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

1

/2"60 50 85/16" 40 33,3

DN

[mm]DN[inch]

1

/12" 40 33,3

5

/32" 40 33,3

1

/2" 40 33,3

1

/2" 60 50,0

1

/2" 60 50,0

Messperiode

[ms]

Die Integrationszeit muss folgendermassen parametriert sein:
Für 50 Hz Netzfrequenz oder DC: 20 ms Integrationszeit.
Für 60 Hz Netzfrequenz: 16,7 ms Integrationszeit.
Die Integrationszeit ist nur über den Service einstellbar.

Überwachung:
Fehlerverhalten Fehlerverhalten 4006

Alarm-Verzöger. Alarm-Verzöger. 8005
Sensor Version
Seriennummer Serien-Nummer 8200
Sensor Typ Sensor Typ 8201

4209
4227

Endress + Hauser 7

Umbau Messumformer Promag 50/53 W, P, H auf Promag 55 Getrenntausführung