Elektra Beckum TKHS 315 E-P User Manual

A0229IVZ.fm

TKHS 315 E/P

Betriebsanleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Operating Instruction . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Instructions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . 26

Manuale d’istruzioni. . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Manual de uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

115 168 2207 / 4001 - 1.0

S

Ê

A

ÖRSÄ

E

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A

U2a0229.fm

D DEUTSCH ENG ENGLISH

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY
Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit

den folgenden Normen übereinstimmt* gemäß den Bestimmungen der
Richtlinien**
EG-Baumusterprüfung *** durchgeführt von ****

F FRANÇAIS NL NEDERLAND
DECLARATION DE CONFORMITE CONFORMITEITSVERKLARING

Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est en
conformité avec les normes ou documents normatifs suivants* en vertu
des dispositions des directives ** Contrôle
européen du modèle type *** effectué par ****

IT ITALIANO ES ESPAÑOL
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DECLARACION DE CONFORMIDAD

Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente
prodotto è conforme alle seguenti norme* in conformità con le
disposizioni delle normative ** Omologazione CE *** eseguita da ****

We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies
with the following standards*
in accordance with the regulations of the undermentioned Directives**
EC type examination *** conducted by ****

Wij verklaren als enige verantwoordelijke, dat dit product in
overeenstemming is met de volgende normen*
conform de bepalingen van de richtlijnen** EG-typeonderzoek ***
uitgevoerd door ****

Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el presente
producto cumple con las siguientes normas* de acuerdo a lo dispuesto
en las directrices** Homologación de tipo CE *** llevada a cabo por ****

PT PORTUGU
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto está de
acordo com as seguintes normas* de acordo com as directrizes dos
regulamentos ** controle de amostra de Construção da CE ***
efectuado por ****

FIN SUOMI NO NORGE
VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKLÆRING

Vakuutamme, että tämä tuote vastaa seuraavia normeja* on direktiivien
määräysten mukainen**
EY-tyyppitarkastustesti *** testin suorittaja: ****

DA DANS
OVERENSSTEMMELSESATTEST OŚWIADCZENIE O ZGODNOŚCI

Hermed erklærer vi på eget ansvar, at dette produkt stemmer overens
ed følgende standarder* iht bestemmelserne i direktiverne** EF­typekontrol *** gennemført af ****

EL ΕΛΛHNIK
∆ΗΛΩΣΗ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΕΙΑΣ MEGEGYEZŐSÉGI NYILATKOZAT

∆ηλώνουµε µε ιδία ευθύνη ότι το προϊόν αυτό αντιστοιχεί στις
ακόλουθες προδιαγραφές*
σύµφωνα µε τις διατάξεις των οδηγιών**
Έλεγχος-ΕΟΚ δοµικού πρωτοτύπου*** πραγµατοποιούµενος από
το****

S SV SVENSK

KRAN OM ÖVERENSSTÄMMELS

F
Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt överensstämmer med

följande standarder* enligt bestämmelserna i direktiven**
EG-materialprovning *** genomfört av ****

Vi erklærer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med følgende
normer* henhold til bestemmelsene i direktiv**
EU-typegodkjennelse *** utstilt av ****

POL POLSKI

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że niniejszy produkt
odpowiada wymogom następujących norm* według ustaleń wytycznych
**Kontrola wzorców UE *** przeprowadzone przez ****

HU MAGYAR

Kizárólagos felelősségünk tudatában ezennel igazoljuk, hogy ez a
termék kielégíti az alábbi szabványokban lefektetett követelményeket*
megfelel az alábbi irányelvek előírásainak**
által végzett vizsgálat szerint megegyezik az alábbi építési
mintapéldánnyal *** a ****

TKHS 315 E/P

TKHS 315 E/P

TKHS 315 E/PTKHS 315 E/P

*EN 1870-1, EN 60204

** 98/37/EG, 89/336/EWG, 73/23/EWG, 93/68/EWG

*** BM 9410359 02

**** TÜV-Rheinland, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Jürgen Kusserow

Vorstand

ELEKTRA BECKUM AG – Daimlerstraße 1 – 49716 Meppen

1001028/01

2

XA0026D4.fm Betriebsanleitung DEUTSCH

1. Die Säge im Überblick

DEUTSCH

11

10

1

2

3

4

5

6

7

8

1 Ausklappbare Tischverlänge-

rung aus verzinktem Stahlblech

2 Sägeblatt ∅ 315 mm
3 Parallelanschlag
4 Tischplatte aus verzinktem

Stahlblech – hoch belastbar
und dauerhaft gegen Korrosion
geschützt

5 Schwenkarm zum Verstellen

des Neigungswinkels stufenlos
von 90° bis 45°

6 Drehgriff zum Arretieren des

Neigungswinkels

7 Handrad für Schnitthöhenver-

stellung stufenlos von
0 – 85 mm

8 Ein-/Aus-Schalter

9

9 Untergestell mit mehrfachen

Verstärkungssicken für hohe
Standsicherheit

10 Queranschlag
11 Wartungsfreier Induktionsmotor

3

DEUTSCH

Inhaltsverzeichnis

1. Die Säge im Überblick ................3

2. Zuerst lesen!................................4

3. Sicherheitshinweise....................4

3.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung..................................4

3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise....4

3.3 Symbole in der Anleitung..............5

3.4 Sicherheitseinrichtungen...............5

4. Besondere

Produkteigenschaften ................5

5. Bedienelemente...........................6

6. Montage .......................................6

6.1 Netzanschluss...............................9

6.2 Aufstellung ....................................9

7. Bedienung....................................9

7.1 Späneabsauganlage...................10

7.2 Schnitthöhe einstellen.................10

7.3 Sägeblattneigung einstellen........10

7.4 Sägen mit Parallelanschlag.........11

7.5 Sägen mit Queranschlag.............11

8. Tipps und Tricks .......................11

9. Wartung und Pflege..................11

9.1 Sägeblatt wechseln.....................11

9.2 Höhenverstellung des

Sägeblattes reinigen ...................12

9.3 Maschine aufbewahren...............12

9.4 Wartung.......................................12

10. Reparatur...................................12

11. Transport ...................................12

12. Lieferbares Zubehör .................12

13. Umweltschutz............................13

14. Probleme und Störungen.........13

15. Technische Daten .....................14

16. Lieferbares Zubehör .................63

2. Zuerst lesen!

• Montieren Sie dieses Gerät genau
entsprechend dieser Anleitung. Nur
wenn Sie die Montageanleitung
genau befolgen, entspricht das
Gerät den Sicherheitsvorschriften
und kann sicher bedient werden.

• Lesen Sie vor der Inbetriebnahme
insbesondere die Sicherheitshin­weise.

• Wenn Sie beim Auspacken einen
Transportschaden feststellen,
benachrichtigen Sie umgehend
Ihren Händler. Montieren Sie in die­sem Fall das Gerät nicht und neh­men Sie es nicht in Betrieb!

• Entsorgen Sie die Verpackung bitte
umweltgerecht. Geben Sie sie an
entsprechende Sammelstellen.

4

• Bewahren Sie diese Betriebsanlei­tung gut auf, damit Sie bei Unklar­heiten jederzeit nachlesen können.

• Wenn Sie das Gerät einmal verlei­hen oder verkaufen, geben Sie auch
diese Betriebsanleitung mit.

3. Sicherheitshinweise

3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Gerät ist bestimmt für das Längs­und Querschneiden von Massivholz,
beschichtetem Holz, Spanplatten, Tisch­lerplatten und ähnlichen Holzwerkstof­fen.
Runde Werkstücke dürfen nur mit einer
geeigneten Haltevorrichtung gesägt wer­den, da sie durch das rotierende Säge­blatt verdreht werden können.

Jede andere Verwendung gilt als
bestimmungswidrig und ist verboten. Für
Schäden, die durch bestimmungswidrige
Verwendung entstehen, übernimmt der
Hersteller keine Verantwortung.

Umbauten an diesem Gerät oder der
Gebrauch von Teilen, die nicht vom Her­steller geprüft und freigegeben sind,
können beim Betrieb zu unvorhersehba­ren Schäden führen.

3.2 Allgemeine Sicherheits­hinweise

Beachten Sie beim Gebrauch dieses
Gerätes die folgenden Sicherheitshin­weise, um Gefahren für Personen oder
Sachschäden auszuschließen.
Beachten Sie die speziellen Sicherheits­hinweise in den jeweiligen Kapiteln.
Beachten Sie gegebenenfalls gesetzli­che Richtlinien oder Unfallverhütungs­Vorschriften für den Umgang mit Kreis­sägen.

A

Allgemeine Gefahren!

Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ord­nung – Unordnung im Arbeitsbereich
kann Unfälle zur Folge haben.
Seien Sie aufmerksam. Achten Sie
darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Ver­nunft an die Arbeit. Benutzen Sie das
Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert
sind.
Berücksichtigen Sie Umgebungsein­flüsse:
Sorgen Sie für gute Beleuchtung.
Vermeiden Sie abnormale Körperhal­tung. Sorgen Sie für sicheren Stand und
halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.
Benutzen Sie bei langen Werkstücken
geeignete Werkstückauflagen.
Benutzen Sie dieses Gerät nicht in der
Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder
Gasen.
Die Säge darf nur von Personen in
Betrieb gesetzt und benutzt werden, die
mit Kreissägen vertraut sind und sich der

Gefahren beim Umgang jederzeit
bewusst sind.
Halten Sie Unbeteiligte, insbesondere
Kinder, aus dem Gefahrenbereich fern.
Personen unter 18 Jahren dürfen dieses
Gerät nur im Rahmen einer Berufsaus­bildung unter Aufsicht eines Ausbilders
benutzen.
Lassen Sie während des Betriebs
andere Personen nicht das Gerät oder
das Netzkabel berühren.
Überlasten Sie dieses Gerät nicht –
benutzen Sie dieses Gerät nur im Leis­tungsbereich, der in den Technischen
Daten angegeben ist.

B

Gefahr durch Elektrizität!

Setzen Sie dieses Gerät nicht dem
Regen aus.
Benutzen Sie dieses Gerät nicht in
feuchter oder nasser Umgebung.
Vermeiden Sie beim Arbeiten mit die­sem Gerät Körperberührung mit geerde­ten Teilen (z.B. Heizkörpern, Rohren,
Herden, Kühlschränken).
Verwenden Sie das Netzkabel nicht für
Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Verletzungs- und Quetschge-

A

fahr an beweglichen Teilen!

Nehmen Sie dieses Gerät nicht ohne
montierte Schutzvorrichtungen in
Betrieb.
Halten Sie immer ausreichend Abstand
zum Sägeblatt. Benutzen Sie gegebe­nenfalls geeignete Zuführhilfen.
Halten Sie während des Betriebs ausrei­chend Abstand zu angetriebenen Bau­teilen. Bremsen Sie das Sägeblatt nicht
durch seitlichen Druck ab.
Stellen Sie vor Wartungsarbeiten sicher,
dass das Gerät vom Stromnetz getrennt
ist.
Stellen Sie sicher, dass sich beim Ein­schalten (zum Beispiel nach Wartungs­arbeiten) keine Montagewerkzeuge oder
losen Teile mehr im Gerät befinden.
Schalten Sie das Gerät aus, wenn es
nicht benutzt wird.

Schnittgefahr auch bei stehen-

A

dem Schneidwerkzeug!

Benutzen Sie beim Wechsel von
Schneidwerkzeugen Handschuhe.

A

Gefahr durch Rückschlag von
Werkstücken (Werkstück wird vom
Sägeblatt erfasst und gegen den
Bediener geschleudert)!

Arbeiten Sie nur mit korrekt eingestell­tem Spaltkeil.
Verkanten Sie Werkstücke nicht.
Sägen Sie dünne oder dünnwandige
Werkstücke nur mit feinzahnigen Säge­blättern. Benutzen Sie stets scharfe
Sägeblätter.
Suchen Sie im Zweifel Werkstücke auf
Fremdkörper (zum Beispiel Nägel oder
Schrauben) ab.

DEUTSCH

Sägen Sie nur Werkstücke mit solchen
Abmessungen, welche ein sicheres Hal­ten beim Sägen ermöglichen.
Sägen Sie niemals mehrere Werkstü­cke gleichzeitig – auch keine Bündel, die
aus mehreren Einzelstücken bestehen.
Es besteht Unfallgefahr, wenn einzelne
Stücke unkontrolliert vom Sägeblatt
erfasst werden.
Benutzen Sie zum Sägen von runden
Werkstücken eine geeignete Haltevor­richtung, so dass das Werkstück nicht
verdreht werden kann.

c

Einzugsgefahr!

Achten Sie darauf, dass beim Betrieb
keine Körperteile oder Kleidungsstücke
von rotierenden Bauteilen erfasst und
eingezogen werden können (keine Kra­watten, keine Kleidungsstücke mit wei­ten Ärmeln; bei langen Haaren unbe­dingt ein Haarnetz benutzen).
Niemals Werkstücke schneiden, die fol­gende Materialien enthalten:

− Seile

− Schnüre

− Bänder

− Kabel

− Drähte

A

Gefahr durch unzureichende

persönliche Schutzausrüstung!

Tragen Sie einen Gehörschutz.
Tragen Sie eine Schutzbrille.
Tragen Sie eine Staubschutzmaske.
Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.
Bei Arbeiten im Freien ist rutschfestes
Schuhwerk empfehlenswert.

A

Gefahr durch Holzstaub!

Einige Holzstaubarten (z.B. von Buchen,
Eichen- und Eschenholz) können beim
Einatmen Krebs verursachen. Arbeiten
Sie nur mit einer geeigneten Absaugan­lage.

A

Gefahr durch technische Ver­änderungen oder durch den
Gebrauch von Teilen, die nicht vom
Hersteller geprüft und freigegeben
sind!

Montieren Sie dieses Gerät genau ent­sprechend dieser Anleitung.
Verwenden Sie nur vom Hersteller frei­gegebene Teile.
Verwenden Sie nur Werkzeuge (Säge­blätter), die EN 847-1:1997 entsprechen.
Nehmen Sie an den Teilen keine Verän­derungen vor.
Verwenden Sie nur zueinander pas­sende Sägeblätter und Spaltkeile.

Gefahr durch Mängel am

A

Gerät!

Pflegen Sie das Gerät sowie das Zube­hör sorgfältig. Befolgen Sie die War-

tungsvorschriften.
Überprüfen Sie das Gerät vor jedem
Betrieb auf eventuelle Beschädigungen:
Vor weiterem Gebrauch des Geräts
müssen Sicherheitseinrichtungen,
Schutzvorrichtungen oder leicht beschä­digte Teile sorgfältig auf ihre einwand­freie und bestimmungsgemäße Funktion
untersucht werden. Überprüfen Sie, ob
die beweglichen Teile einwandfrei funkti­onieren und nicht klemmen. Sämtliche
Teile müssen richtig montiert sein und
alle Bedingungen erfüllen um den ein­wandfreien Betrieb des Gerätes zu
gewährleisten.
Beschädigte Schutzvorrichtungen oder
Teile müssen sachgemäß durch eine
anerkannte Fachwerkstatt repariert oder
ausgewechselt werden. Lassen Sie
beschädigte Schalter durch eine Kun­dendienstwerkstatt auswechseln. Benut­zen Sie dieses Gerät nicht, wenn sich
der Schalter nicht ein- und ausschalten
lässt.
Halten Sie Handgriffe trocken und frei
von Öl und Fett.

3.3 Symbole in der Anleitung

Gefahr!

A

Warnung vor Personenschä­den oder schweren Sachschä­den.

Stromschlaggefahr!

B

Warnung vor Personenschä­den durch Elektrizität.

Einzugsgefahr!

c

Warnung vor Personenschä­den durch Einzug von Körper­teilen oder Kleidungsstücke n.

Achtung!

A

Warnung vor Sachschäden.
Hinweis:

3

Ergänzende Informationen.

3.4 Sicherheitseinrichtungen

Spaltkeil

Der Spaltkeil (12) verhindert, dass ein
Werkstück von den aufsteigenden Zäh­nen erfasst und gegen den Bediener
geschleudert wird.

Der Spaltkeil muss während des
Betriebs immer montiert sein.

12 13

Spanhaube

Die Spanhaube (13) schützt vor verse­hentlichem Berühren des Sägeblattes
und vor herumfliegenden Spänen.

Die Spanhaube muss während des
Betriebs immer montiert sein.

Schiebestock

Der Schiebestock (14) dient als Verlän­gerung der Hand und schützt vor verse­hentlichem Berühren des Sägeblattes.

Der Schiebestock muss immer verwen­det werden, wenn der Abstand zwischen
Sägeblatt und einem Parallelanschlag
kleiner ist als 120 mm.

Der Schiebestock muss in einem Winkel
von 20° … 30° zur Oberfläche des
Sägetisches geführt werden.

Wenn der Schiebestock nicht gebraucht
wird, kann er an der Halterung (15) ein­gehängt werden.

Wenn der Schiebestock beschädigt ist,
muss er ersetzt werden.

Griff für Schiebeholz

wird auf ein passendes Brett
geschraubt. Zum sicheren Führen klei­nerer Werkstücke.

14

15

4. Besondere Produkteigen­schaften

• Stufenlos verstellbarer Neigungs­winkel von 90° bis 45°.

• Stufenlos einstellbare Schnitthöhe
bis 85 mm.

• Ein Unterspannungsrelais verhin­dert, dass das Gerät von allein
anläuft, sobald nach einer Stromun-

5

DEUTSCH

terbrechung wieder Strom vorhan­den ist.

• Alle wichtigen Bedienfunktionen an
der Vorderseite.

• Tischverlängerung im Lieferumfang

• Robuste, verzinkte Stahlblechkonst-

ruktion.

5. Bedienelemente

Ein-/Aus-Schalter

• Einschalten = grünen Schalter (16)
drücken.

• Ausschalten = roten Schalter (17)
drücken.

17

16

Hinweis:

3

Bei Spannungsausfall wird ein
Unterspannungsrelais ausgelöst. Damit
wird verhindert, dass das Gerät von
allein anläuft, sobald wieder Spannung
vorhanden ist. Zum Wiedereinschalten
muss der grüne Ein-Schalter erneut
betätigt werden.

Verstelleinrichtung für Neigungswin­kel

Das Sägeblatt kann mit dem Schwenk­arm (18) stufenlos zwischen 0° und 45°
verstellt werden.

19

Damit der eingestellte Neigungswinkel
sich nicht beim Sägen ändert, wird er mit
dem Drehgriff (19) arretiert.

Handrad für Schnitthöhenverstellung

Die Schnitthöhe kann durch Drehen des
Handrades (20) verstellt werden.

6

18

20

Werkstückanschläge

Die Säge ist mit zwei Werkstückanschlä­gen ausgerüstet:

• Queranschlag (für Querschnitte):

21

Für den Queranschlag wird das
kurze Anschlagprofil (21) benutzt.
Der Queranschlag wird an einer
Führungsstange befestigt, die auf
der linken Seite der Säge montiert
wird.
Die Kunststoffnase am Anschlag­profil muss zum Sägeblatt zeigen.
Das Anschlagprofil kann um maxi­mal 45° für Gehrungsschnitte ver­stellt werden.

• Parallelanschlag (für Längs-
schnitte):

22

Für den Parallelanschlag wird das
lange Anschlagprofil (22) benutzt.
Die Montage erfolgt am Führungs­profil auf der Vorderseite der Säge.
Das Anschlagprofil kann nach
Lösen der beiden Rändelmuttern
(23) abgenommen und umgesetzt
werden:

23

Hohe Anlegekante:

− zum Sägen von hohen Werkstü­cken

Niedrige Anlegekante:

− zum Sägen von flachen Werkstü­cken;

− wenn das Sägeblatt geneigt ist.

6. Montage

Gefahr!

A

Umbauten an der Säge oder

der Gebrauch von Teilen, die nicht
vom Hersteller geprüft und freigege­ben sind, können beim Betrieb zu
unvorhersehbaren Schäden führen!

− Montieren Sie die Säge genau

entsprechend dieser Anleitung.

− Verwenden Sie nur die im Liefer-

umfang enthaltenen Teile.

− Nehmen Sie an den Teilen keine
Veränderungen vor.

Nur wenn Sie die Montageanleitung
genau befolgen, entspricht die Säge den
Sicherheitsvorschriften und kann sicher
bedient werden.
Wenn Sie auch die folgenden Hinweise
beachten, wird die Montage keine Pro­bleme bereiten:

• Lesen Sie jeden Schritt durch, bevor
Sie ihn ausführen.

• Legen Sie zu jedem Arbeitsschritt
die entsprechenden Teile zurecht.

Benötigtes Werkzeug

− Innensechskantschlüssel 4 mm

− Innensechskantschlüssel 5 mm

− Innensechskantschlüssel 6 mm

− Schraubenschlüssel 10 mm

− Schraubenschlüssel 13 mm

− Schraubenschlüssel 19 mm

− Ringschlüssel 46 mm

− Kreuzschlitz-Schraubendreher

Untergestell montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Tisch mit Säge-

24

aggregat
Bein

25

Sechskantschraube

26

M8 x 16
Flanschmutter M8

27

Strebe, lang

28

Strebe, kurz

29

1. Tisch (24) mit der Arbeitsfläche
nach unten auf eine stabile, ebene
Unterlage stellen. Damit die Arbeits­fläche nicht beschädigt wird, Pappe
o.Ä. unterlegen.

2. Vier Beine (25) innen in den Ecken
des Tisches anschrauben:

− Sechskantschrauben (26) von

außen durchstecken;

1
4

20
20

2
2

DEUTSCH

− von innen Flanschmuttern (27)
aufschrauben – noch nicht ganz
festziehen.

25

29

28

27

26

3. Lange Streben (28) seitlich zwi­schen den Beinen anschrauben,
kurze Streben (29) zwischen den
vorderen und hinteren Beinen
anschrauben:

− Breite Seite der Streben zur

Tischplatte;

− Die Nasen und Aussparungen

der Streben müssen jeweils
ineinandergreifen;

− Sechskantschrauben von außen

durchstecken;

− von innen Flanschmuttern auf-

schrauben – noch nicht ganz
festziehen.

4. Streben untereinander verschrau­ben:

− Sechskantschrauben von der

Tischplattenseite durchstecken;

− von der Gegenseite Flanschmut-

tern aufschrauben – noch nicht

ganz festziehen, dies
geschieht erst nach der Mon­tage der Tischverlängerung.

− Säge mit Hilfe einer zweiten Per-

son umdrehen und aufrecht auf
einen ebenen Untergrund stellen.

Schaltergehäuse montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Sechskantschraube

30

M8 x 16
Flanschmutter M8

31

Kabelbinder

32

1. Schalterblech mit je zwei Sechs­kantschrauben (30) und Flan­schmuttern (31) am linken vorderen
Bein festschrauben. Die Schalter
müssen nach rechts weisen.

24

2
2

1

32

3031

2. Kabel mit Kabelbinder (32) an der
Motorträgereinheit befestigen.

Achtung!

A

Achten Sie darauf, dass das
Kabel nicht über scharfe Kanten läuft
und nicht geknickt wird.

Spaltkeil ausrichten

A

Gefahr!
Aus verpackungstechnischen Grün­den ist der Spaltkeil bei Auslieferung
im Tisch versenkt. Vor der ersten
Inbetriebnahme müssen Sie den
Spaltkeil daher ausrichten:

− im Abstand zum Sägeblatt;

− in der seitlichen Ausrichtung.

Abstand zum Sägeblatt:
Der Abstand zwischen dem äußeren
Rand des Sägeblattes und dem Spaltkeil
muss zwischen 3 und 8 mm betragen.
Der Spaltkeil muss mindestens ebenso­weit wie das Sägeblatt aus dem Säge­tisch herausragen.

33

1. Kepsmutter (33) am Spaltkeil gege-

benenfalls eine Umdrehung lösen.

2. Spaltkeil im Abstand zum Sägeblatt

ausrichten.

3. Kepsmutter festziehen.
Seitenverschiebung:

Spaltkeil und Sägeblatt müssen exakt
fluchten.

• Vier Innensechskantschrauben (34)
rechts an der Motorträgereinheit
unter dem Sägetisch im Uhrzeiger­sinn drehen
= Spaltkeil wird nach rechts ver­schoben.

• Vier Innensechskantschrauben (34)
rechts an der Motorträgereinheit
unter dem Sägetisch gegen den
Uhrzeigersinn drehen
= Spaltkeil wird nach links verscho­ben.

34

4. Tischeinlegeprofil (35) bündig in den
Sägetisch setzen.

35

36

5. Senkschraube (36) bis zum
Anschlag gegen den Uhrzeigersinn
drehen.

Späneabsaugung montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Spanhaube

37

Absaugschlauch

39

Schlauchträger

42

1. Spanhaube (37) am Spaltkeil (38)
montieren.

3738

2. Absaugschlauch (39) mit einem
Ende auf den Absaugstutzen (40)
der Spanhaube stecken.

3. Absaugschlauch mit dem anderen
Ende auf den Absaugstutzen (41)
am Sägeblatt-Schutzkasten ste­cken.

4. Schlauchträger (42) mit der größe­ren Öffnung nach hinten am Säge­tisch anschrauben. Hierzu die seitli­che Verschraubung am rechten
hinteren Bein lösen und mit dem
Schlauchträger wieder festschrau­ben.

5. Absaugschlauch in den Schlauch­träger einhängen.

6. Absaugstutzen am Sägeblatt­Schutzkasten an eine geeignete
Absauganlage anschließen (siehe
"Späneabsauganlage" im Kapitel
"Bedienung").

1
1
1

7

DEUTSCH

3940

42

41

Queranschlag montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Anschlagträger-

43

Unterteil
Führungsstange

44

Halteblech

45

Sechskantschraube

46

M8 x 16
Fächerscheibe 8,4

47

Scheibe 8,4

48

Flanschmutter M8

49

Anschlagträger-

50

Oberteil
Sterngriffschraube

51

M8 x 23
Kurzes Anschlag-

52

profil
Rändelmutter M6

53

1. Anschlagträger-Unterteil (43) wie
abgebildet auf die Führungsstange
(44) schieben.

2. An beiden Enden der Führungs­stange je ein Halteblech (45) mit
einer Sechskantschraube (46) und
Fächerscheibe (47) anschrauben.

44

43

3. Führungsstange mit Halteblechen
an der Vorderseite und Rückseite
des Tisches montieren:

− Je zwei Sechskantschrauben

(46) mit Scheiben (48) von außen
durchstecken;

1
1

2
6

2
7
4
1

1
1
2

45

47

46

− von innen Flanschmuttern (49)
aufschrauben – noch nicht ganz
festziehen.

49

48

4. Führungsstange so ausrichten, dass
die Führungsstange exakt parallel
zur Tischkante verläuft.

5. Verschraubungen der Haltebleche
und Führungsstange festziehen.

6. Anschlagträger-Unterteil nach oben
schwenken.

7. Anschlagträger-Oberteil (50) mit
Scheibe (48) und Sterngriffschraube

(51) montieren.

51

48

50

8. Kurzes Anschlagprofil (52) aufset­zen und mit zwei Rändelmuttern
(53) und Scheiben (48) festschrau­ben:

− hohe Anlegekante des Anschlag-

profils zum Werkstück

− die Kunststoffnase am Anschlag-

profil muss zum Sägeblatt zei­gen.

52

Hinweis:

3

Wenn der Queranschlag nicht
benötigt wird, klappen Sie ihn nach
unten.

46

5348

Tischverlängerung montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Führungsstange,

54

lang
Verlängerungsplatte

55

Sechskantmutter,

56

flach M12
Sechskantschraube

57

M6 x 50
Kunststoffhalter

58

Flanschmutter M6

59

Stütze

60

Innensechskant-

61

Lagerschraube
M8 x 15

Scheibe 8,4

62

Sechskantmutter M8

63

Sechskantschraube

64

M6 x 16

1. Führungsstange (54) wie abgebil­det durch die Verlängerungsplatte
(55) schieben.

2. Eine flache Sechskantmutter (56)
auf die Führungsstange schrauben.

3. Verlängerungsplatte mit der Füh­rungsstange links an der Rückseite
der großen Tischplatte ansetzen.

55

54

4. Eine weitere flache Sechskantmut­ter (56) von innen auf die Führungs­stange schrauben.

5. Sechskantschraube (57) von der
schmaleren Seite durch den Kunst­stoffhalter (58) stecken und Kunst­stoffhalter auf die Führungsstange
schieben.

6. Kunststoffhalter mit Flanschmutter

(59) am Sägetisch festschrauben.

Hinweis:

3

Die Oberfläche der Verlänge­rungsplatte darf im ausgeklappten
Zustand nicht höher liegen, als die Ober­fläche der Tischplatte. Sonst kann ein

57 58

56

1
1

2
1
1

3
2
2

2
2
2

59

8

DEUTSCH

Werkstück an der Verlängerungsplatte
hängenbleiben.

7. Flache Sechskantmuttern (56) auf
der Führungsstange so verstellen,
dass die Führungsstange exakt par­allel zur Tischkante verläuft.

8. Flache Sechskantmuttern gegenein­ander festziehen.

9. Stützen (60) mit je einer
Innensechskant-Lagerschraube
(61), Scheibe (62) und Mutter (63)
an die Verlängerungsplatte schrau­ben.

62 63

61

60

10. Stützen in die kurze Strebe auf der
Rückseite der Säge einhängen.

11. Bei Bedarf jede Stütze mit einer
Sechskantschraube (64) und einer
Flanschmutter (59) an der hinteren
kurzen Strebe festschrauben.

64

59

12. Alle Sechskantschrauben und Flan­schmuttern am Untergestell festzie­hen.

Zubehör-Ablagen montieren

Pos. Bezeichnung Anzahl

Sechskantschraube

65

M6 x 50
Flanschmutter M6

–

Als letzter Montageschritt werden noch
zwei Sechskantschrauben als Ablagen
für Schiebestock, Griff für Schiebeholz
und Montageschlüssel am rechten vor­deren Bein angeschraubt:

2
4

1. Je eine Flanschmutter etwa 10 mm
auf die beiden Sechskantschrauben
(65) drehen.

2. Eine Sechskantschraube durch die
Bohrung an der Vorderseite stecken
und mit einer weiteren Flanschmut­ter festschrauben.

3. Die andere Sechskantschraube
ebenso an der rechten Seite am
rechten vorderen Bein festschrau­ben.

65

6.1 Netzanschluss

Gefahr! Elektrische Spannung

B

Setzen Sie die Säge nur in tro-

ckener Umgebung ein.
Betreiben Sie die Säge nur an einer

Stromquelle, die folgende Anforde­rungen erfüllt (siehe auch "Techni­sche Daten"):

− Steckdosen vorschriftsmäßig

installiert, geerdet und geprüft.

− Steckdosen bei Dreiphasen-Dreh-

strom mit Neutralleiter.

− Netzspannung und -Frequenz

müssen mit den auf dem Typen­schild der Maschine angegebe­nen Daten übereinstimmen.

− Absicherung gegen Stromschlag

durch einen FI-Schalter mit einem
Fehlerstrom von 30 mA.

− Absicherung gegen Kurzschluss

durch eine Netztabsicherung
(Kurzschlussschutzeinrichtung)
mit maximal 16 A.

− Systemimpedanz Z

gabepunkt (Hausanschluss)
höchstens 0,35 Ohm.

Hinweis:

3

Wenden Sie sich an Ihr Energie­versorgungsunternehmen oder Ihren
Elektroinstallateur, falls Sie Fragen
haben, ob Ihr Hausanschluss diese
Bedingungen erfüllt.

Verlegen Sie das Netzkabel so, dass
es beim Arbeiten nicht stört und nicht
beschädigt werden kann.

am Über-

max.

Schützen Sie das Netzkabel vor Hitze,
aggressiven Flüssigkeiten und schar­fen Kanten.

Verwenden Sie als Verlängerungska­bel nur Gummikabel mit ausreichen­dem Querschnitt (siehe "Technische
Daten").

Ziehen Sie den Netzstecker nicht am
Netzkabel aus der Steckdose.

Drehrichtungswechsel!

B

(nur bei Ausführung mit Dreh­strom-Motor)
Je nach Phasenbelegung ist es mög­lich, dass sich das Sägeblatt falsch­herum dreht. Dies kann dazu führen,
dass das Werkstück beim Versuch zu
Sägen weggeschleudert wird. Daher
vor jeder Neuinstallation die Dreh­richtung prüfen. Bei falscher Dreh­richtung muss der Anschluss von
einer Elektrofachkraft geändert wer­den:

1. Nachdem die Säge mit allen Sicher-

heitseinrichtungen montiert ist, die
Säge an das Stromnetz anschlie­ßen.

2. Sägeblatt ganz nach oben kurbeln.

3. Säge kurz ein und sofort wieder

ausschalten.

4. Drehrichtung des Sägeblatts von

der linken Seite beobachten. Das
Sägeblatt muss sich im Uhrzeiger­sinn drehen.

5. Wenn sich das Sägeblatt gegen den

Uhrzeigersinn dreht, Netzkabel vom
Anschluss an der Säge abziehen.

6. Elektroanschluss von einer Elek-

trofachkraft ändern lassen!

6.2 Aufstellung

• Maschine auf einem stabilen, ebe­nen Untergrund aufstellen.

• Auf ausreichenden Platz zum Hand­haben größerer Werkstücke achten.

Für einen sicheren Stand kann die
Maschine mit dem Untergrund ver­schraubt werden:

1. Fertig montierte Maschine am
geeigneten Einsatzort aufstellen
und Bohrlöcher markieren.

2. Maschine zur Seite stellen und
Untergrund mit Bohrungen verse­hen.

3. Maschine auf den Bohrungen aus­richten und mit dem Untergrund ver­schrauben.

7. Bedienung

Unfallgefahr!

A

Die Säge darf nur von einer Per­son zugleich bedient werden. Weitere
Personen dürfen sich nur zum Zufüh­ren oder Abnehmen der Werkstücke
entfernt von der Säge aufhalten.

9

DEUTSCH

Kontrollieren Sie vor der Arbeit auf
einwandfreien Zustand:

− Netzkabel und Netzstecker;

− Ein-/Aus-Schalter;

− Spaltkeil;

− Spanhaube;

− Zuführhilfen (Schiebestock,

Schiebeholz und Griff).

Verwenden Sie persönliche
Schutzausrüstung:

− Staubschutzmaske;

− Gehörschutz;

− Schutzbrille.

Nehmen Sie beim Sägen die richtige
Arbeitsposition ein:

− vorn an der Bedienerseite;

− frontal zur Säge;

− links neben der Sägeblattflucht;

− bei Zwei-Personen-Betrieb muss

die zweite Person ausreichenden
Abstand zur Säge haben.

Benutzen Sie bei der Arbeit je nach
Erfordernis:

− Tischverlängerung – wenn Werk-

stücke nach dem Durchtrennen
vom Tisch fallen würden;

− Schiebeschlitten;

− Späneabsaugvorrichtung.

Vermeiden Sie typische Bedienungs­fehler:

− Bremsen Sie das Sägeblatt nicht

durch seitlichen Druck ab. Es
besteht Rückschlaggefahr.

− Drücken Sie das Werkstück beim

Sägen stets auf den Tisch und
verkanten Sie es nicht. Es besteht
Rückschlaggefahr.

− Sägen Sie niemals mehrere Werk-

stücke gleichzeitig – auch keine
Bündel, die aus mehreren Einzel­stücken bestehen. Es besteht
Unfallgefahr, wenn einzelne Stü­cke unkontrolliert vom Sägeblatt
erfasst werden.

Einzugsgefahr!

c

Niemals Werkstücke schnei­den, an denen sich Seile, Schnüre,
Bänder, Kabel oder Drähte befinden
oder die solche Materialien en thalten.

7.1 Späneabsauganlage

Gefahr!

A

Einige Holzstaubarten (z.B.
von Buchen-, Eichen- und Eschen­holz) können beim Einatmen Krebs
verursachen. Arbeiten Sie in
geschlossenen Räumen nur mit einer
geeigneten Späneabsauganlage. Die
Absauganlage muss folgende Forde­rungen erfüllen:

− Passend zum Außendurchmesser

der Absaugstutzen (Spanhaube
36 mm; Schutzkasten 100 mm);

− Luftmenge

− Unterdruck am Absaugstutzen

der Säge

− Luftgeschwindigkeit am Absaug-

stutzen der Säge

Die Absaugstutzen zur Späneabsau­gung befinden sich am Sägeblatt­Schutzkasten und an der Spanhaube.

Beachten Sie auch die Bedienungsanlei­tung der Späneabsauganlage!

Ein Betrieb ohne Späneabsauganlage
ist nur möglich:

− im Freien;

− bei kurzzeitigem Betrieb

(bis max. 30 Betriebsminuten);

− mit Staubschutzmaske.

Achtung!

A

Wenn keine Späneabsaugan­lage benutzt wird, muss das Schiebe­blech am Sägeblatt-Schutzkasten
geöffnet sein, sonst sammeln sich im
Innern des Schutzkastens Sägespäne
an.

Zum Öffnen des Schiebebleches:

1. Beide Muttern (66) an der Unter-

seite des Sägeblatt-Schutzkastens
etwas lösen.

2. Schiebeblech (67) zur Seite schie-

ben.

3. Muttern (66) festziehen.

≥460 m

≥530 Pa;

3

/h;

≥20 m/s.

67

66

7.2 Schnitthöhe einstellen

Gefahr!

A

Körperteile oder Gegenstände,
die sich im Verstellbereich befinden,
können vom laufenden Sägeblatt
erfasst werden! Verstellen Sie die
Schnitthöhe nur, wenn das Sägeblatt
stillsteht!

Die Schnitthöhe des Sägeblattes muss
an die Höhe des Werkstückes ange­passt werden: Die Spanhaube muss mit
ihrer unteren Vorderkante auf dem
Werkstück aufliegen.

• Schnitthöhe durch Drehen des
Handrades (68) am Sägeblatt­Schutzkasten einstellen.

68

Hinweis:

3

Um ein eventuelles Spiel bei der
Schnitthöhenverstellung auszugleichen,
fahren Sie das Sägeblatt immer von
unten in die gewünschte Position.

7.3 Sägeblattneigung ein-

stellen

Gefahr!

A

Körperteile oder Gegenstände,
die sich im Verstellbereich befinden,
können vom laufenden Sägeblatt
erfasst werden! Verstellen Sie die
Sägeblattneigung nur, wenn das
Sägeblatt stillsteht!

Die Neigung des Sägeblattes kann stu­fenlos zwischen 0° und 45° eingestellt
werden.

1. Drehgriff (69) etwa eine Umdre-

hung lösen.

69 70

2. Gewünschte Sägeblattneigung am

Schwenkarm (70) einstellen.

3. Eingestellten Neigungswinkel durch

Festdrehen des Drehgriffs arretie­ren.

10

DEUTSCH

7.4 Sägen mit Parallel­anschlag

Hinweis:

3

Beim Sägen mit Parallelan­schlag muss das lange Anschlagprofil
benutzt werden.

1. Anschlagprofil an die Höhe des

Werkstücks anpassen:

71

72

− Hohe Anlegekante (71) =
zum Sägen von hohen Werkstü­cken

− Niedrige Anlegekante (72) =
zum Sägen von flachen Werkstü­cken

2. Der Parallelanschlag (73) wird von
oben auf das Führungsprofil (74) an
der Vorderseite der Säge gesetzt
und mit dem Klemmhebel (75)
fixiert.

73 74

75

Gefahr!

A

Wenn der Abstand zwischen
Parallelanschlag und Sägeblatt weni­ger als 120 mm beträgt, muss der
Schiebestock verwendet werden.

3. Schnitthöhe des Sägeblattes ein-

stellen. Die Spanhaube muss mit
ihrer unteren Vorderkante auf dem
Werkstück aufliegen.

4. Neigungswinkel des Sägeblattes
einstellen und arretieren.

5. Motor einschalten.

6. Werkstück in einem Arbeitsgang
durchsägen.

7. Gerät ausschalten, wenn nicht
unmittelbar weitergearbeitet wer­den soll.

7.5 Sägen mit Queranschlag

1. Queranschlag auf den Tisch klap­pen.

2. Gewünschten Anschlagwinkel ein­stellen und arretieren. Das
Anschlagprofil kann um maximal 45°
für Gehrungsschnitte verstellt wer­den.

Achtung!

A

Die Kunststoffnase muss min­destens 10 mm Abstand zur Schnittli­nie haben.

3. Schnitthöhe des Sägeblattes ein-

stellen.

4. Neigungswinkel des Sägeblattes

einstellen und arretieren.

5. Motor einschalten.

6. Werkstück in einem Arbeitsgang

durchsägen.

7. Gerät ausschalten, wenn nicht

unmittelbar weitergearbeitet wer­den soll.

8. Tipps und Tricks

• Vor dem Zuschneiden, Probe­schnitte an passenden Reststücken
durchführen.

• Werkstück stets so auf den Säge­tisch auflegen, dass das Werkstück
nicht umkippen oder wackeln kann

(z.B. bei einem gewölbten Brett, die
nach außen gewölbte Seite nach
oben).

• Bei langen Werkstücken, geeignete
Werkstückauflagen, zum Beispiel
Tischverlängerung oder Tischver­breiterung (Zubehör) verwenden.

• Oberflächen der Auflagetische sau­ber halten – insbesondere Harzrück­stände mit einem geeigneten War­tungs- und Pflegespray (Zubehör)
entfernen.

9. Wartung und Pflege

Gefahr!

A

Vor allen Wartungs- und Reini-

gungsarbeiten:

− Gerät ausschalten.

− Netzstecker ziehen.

− Warten bis die Säge stillsteht.

• Nach Wartungs- und Reinigungsar-

beiten alle Sicherheitseinrichtungen
wieder in Betrieb setzen und über­prüfen.

• Weitergehende Wartungs- oder
Reparaturarbeiten, als die in diesem
Kapitel beschriebenen, dürfen nur
Fachkräfte durchführen.

9.1 Sägeblatt wechseln

Gefahr!

A

Kurz nach dem Sägen kann
das Sägeblatt sehr heiß sein – Ver­brennungsgefahr! Lassen Sie ein hei­ßes Sägeblatt abkühlen. Reinigen Sie
das Sägeblatt nicht mit brennbaren
Flüssigkeiten.
Schnittgefahr besteht auch am ste­henden Sägeblatt. Tragen Sie beim
Wechsel des Sägeblattes Hand­schuhe.
Beim Zusammenbau unbedingt Dreh­richtung des Sägeblattes beachten!

1. Sägeblatt ganz nach oben kurbeln.

2. Spanhaube abnehmen.

3. Senkschraube (76) im Tischeinlege-

profil (77) 1/4 Umdrehung im Uhr­zeigersinn drehen und Tischeinlege­profil abnehmen.

77

76

4. Spannschraube (78) mit Schrauben-

schlüssel lösen (Linksgewinde!).
Zum Gegenhalten Ringschlüssel am
äußeren Sägeblattflansch (79)
ansetzen.

11

DEUTSCH

8078 79

5. Äußeren Sägeblattflansch (79) und
Sägeblatt (80) von der Sägeblatt­welle nehmen.

6. Spannflächen auf Sägeblattwelle
und Sägeblatt reinigen.

Gefahr!

A

Verwenden Sie keine Reini­gungsmittel (z.B. um Harzrückstände
zu beseitigen), welche die Leichtme­tallbauteile angreifen können; die
Festigkeit der Säge kann sonst beein­trächtigt werden.

7. Neues Sägeblatt auflegen (Dreh-

richtung beachten!).

Gefahr!

A

Verwenden Sie nur geeignete
Sägeblätter (siehe "Lieferbares Zube­hör") – bei ungeeigneten oder
beschädigten Sägeblättern können
durch die Fliehkraft Teile explosions­artig weggeschleudert werden.

Nicht verwendet werden dürfen:

− Sägeblätter aus hochlegiertem

Schnellarbeitsstahl (HSS oder
HS);

− Sägeblätter mit sichtbaren

Beschädigungen;

− Trennscheiben.

A

Gefahr!

− Montieren Sie das Sägeblatt nur

mit Originalteilen.

− Verwenden Sie keine losen Redu-

zierringe; das Sägeblatt kann sich
sonst lösen.

− Sägeblätter müssen so montiert

sein, dass sie ohne Unwucht und
Schlag laufen und sich beim
Betrieb nicht lösen können.

8. Äußeren Sägeblattflansch (79) auf-

legen (die Mitnehmernase im inne­ren Sägeblattflansch muss in die
Nut im äußeren Sägeblattflansch
greifen).

9. Spannschraube (78) in die Motor­welle drehen (Linksgewinde!) und
festziehen. Zum Gegenhalten Ring­schlüssel am äußeren Sägeblatt­flansch (79) ansetzen.

A

Gefahr!

− Werkzeug zum Festschrauben

des Sägeblattes nicht verlä ngern.

− Spannschraube nicht durch

Schläge auf das Werkzeug fest­ziehen.

− Nach dem Festziehen der Spann-

schraube alle benutzten Montage­werkzeuge entfernen!

10. Tischeinlegeprofil (81) bündig in den
Sägetisch setzen.

81

82

11. Senkschraube (82) bis zum
Anschlag gegen den Uhrzeigersinn
drehen.

9.2 Höhenverstellung des

Sägeblattes reinigen

1. Sägeblatt in oberste Stellung kur­beln und ausbauen (siehe "Säge­blatt wechseln").
Nun ist die Spindel der Höhenver­stellung von oben zugänglich.

2. Spindel mit Bürste, Staubsauger
oder Druckluft reinigen.

3. Spindel mit Wartungs- und Pflege­spray leicht ölen.

4. Sägeblatt montieren und festziehen.

5. Tischeinlage montieren.

9.3 Maschine aufbewahren

Gefahr!

A

Bewahren Sie das Gerät so auf,

− dass es nicht von Unbefugten in

Gang gesetzt werden kann und

− sich niemand am stehenden

Gerät verletzen kann.

Achtung!

A

Gerät nicht ungeschützt im
Freien oder in feuchter Umgebung
aufbewahren.

9.4 Wartung

Vor jedem Einschalten

Sichtprüfung, ob Abstand Sägeblatt –
Spaltkeil 3 bis 8 mm.

Sichtprüfung, ob Netzkabel und Netzste­cker unbeschädigt; defekte Teile ggf.
durch Elektrofachkraft ersetzen lassen.

Bei jedem Ausschalten

Prüfung, ob Nachlauf des Sägeblattes
länger als 10 Sekunden; bei längerem
Nachlauf Motorbremse durch Elektro­fachkraft ersetzen lassen.

1x im Monat (bei täglichem Gebrauch)

Sägespäne mit Staubsauger oder Pinsel
entfernen; Führungselemente leicht
ölen:

− Gewindestange und Führungsstan­gen für Höhenverstellung;

− Schwenksegmente.

Alle 300 Betriebsstunden

Alle Schraubverbindungen prüfen, ggf.
festziehen.

10. Reparatur

Gefahr!

A

Reparaturen an Elektrowerk­zeugen dürfen nur durch eine Elektro­fachkraft ausgeführt werden!

Reparaturbedürftige Elektrowerkzeuge
können an die Service-Niederlassung
Ihres Landes eingesandt werden. Die
Adresse finden Sie bei der Ersatz­teilliste.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsen­dung zur Reparatur den festgestellten
Fehler.

11. Transport

• Sägeblatt vollständig herunterkur­beln.

• Anbauteile (Anschlag, Schiebe­schlitten, Tischverlängerung)
abmontieren.

• Beim Versand nach Möglichkeit die
Originalverpackung verwenden.

12. Lieferbares Zubehör

Für besondere Aufgaben erhalten Sie im
Fachhandel folgendes Zubehör – die
Abbildungen finden Sie auf der hinteren
Umschlagseite:

A Universal-Fahreinrichtung

für einfachen Transport.

B Schiebeschlitten

zum bequemen Führen längerer
Werkstücke.

C Zusatztisch, rechts

Tischgröße 1000 mm x 600 mm;
mit einklappbaren Stützfüßen.

D Absaugadapter

zum Anschluss der Späneabsaug­einrichtung an einen Trocken-Nass­Sauger.

12

DEUTSCH

E Wartungs- und Pflegespray

zum Entfernen von Harzrückstän­den und zum Konservieren der
Metalloberflächen.

F Sägeblatt CV 315 x 1,8 x 30

56 Kombi-Vielzahn
für Massivholz und Spanplatten.

G Sägeblatt CV 315 x 1,8 x 30

80 Neutral-Vielzahn
für besonders feine Schnitte in
Massivholz und Spanplatten.

H Sägeblatt HM 315 x 2,8 x 30

48 Universal-Wechselzahn
für alle Hölzer und Holzersatzstoffe.

I Rollenständer RS 420
J Rollenständer RS 420 W
K Rollenständer RS 420 G

13. Umweltschutz

Das Verpackungsmaterial der Maschine
ist zu 100% recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und
Zubehör enthalten große Mengen wert­voller Roh- und Kunststoffe, die eben­falls einem Recyclingprozess zugeführt
werden können.

Die Anleitung wurde auf chlorfrei
gebleichtem Papier gedruckt.

Sägeleistung lässt nach

Sägeblatt stumpf (Sägeblatt hat evtl.
Brandflecke an der Seite):

− Sägeblatt austauschen (siehe Kapi­tel "Wartung und Pflege").

Spänestau im Sägeblatt-Schutzkas­ten

Keine bzw. zu schwache Absauganlage
angeschlossen (siehe "Späneabsaugan­lage" im Kapitel "Bedienung"):

− Absauganlage anschließen bzw.

− Absaugleistung erhöhen.

Schiebeblech am Sägeblatt-Schutzkas­ten geschlossen:

− Schiebeblech am Sägeblatt-Schutz­kasten öffnen.

Höhenverstellung des Sägeblattes
schwergängig

Spindel der Höhenverstellung verharzt:

− Spindel der Höhenverstellung reini­gen und mit Reinigungs- und Pfle­gespray ölen (siehe Kapitel "War­tung und Pflege").

14. Probleme und Störungen

Gefahr!

A

Vor jeder Störungsbeseiti-

gung:

1. Gerät ausschalten.

2. Netzstecker ziehen.

3. Warten bis Sägeblatt steht.
Nach jeder Störungsbeseitigung alle

Sicherheitseinrichtungen wieder in
Betrieb setzen und überprüfen.

Motor läuft nicht

Unterspannungsrelais wurde durch vor­übergehenden Spannungsausfall ausge­löst:

− Erneut einschalten.

Keine Netzspannung:

− Kabel, Stecker, Steckdose und
Sicherung prüfen.

Motor überhitzt, z.B. durch stumpfes
Sägeblatt oder Spänestau im Gehäuse:

− Ursache der Überhitzung beseiti­gen, einige Minuten abkühlen las­sen, dann erneut einschalten.

Motor erhält zu geringe Netzspannung:

− Kürzere Zuleitung oder Zuleitung mit
größerem Querschnitt verwenden
(≥ 1,5 mm

− Stromversorgung von Elektrofach­kraft überprüfen lassen.

2

).

13

DEUTSCH

15. Technische Daten

TKHS 315 E/P

2,2 W

TKHS 315 E/P

3,1 W

TKHS 315 E/P

2,8 D

TKHS 315 E/P

4,2 D

Spannung 230 V / 1~50 Hz 230 V / 1~50 Hz 400 V / 3~50 Hz) 400 V / 3~50 Hz)
Nennstrom A 10,6 14,0 4,7 7,5
Absicherung min. A 1 - 16 (träge) 1 - 16 (träge) 3 - 16 (träge) 3 - 16 (träge)
Schutzart IP 54 IP 54 IP 54 IP 54
Drehzahl Motor min
Leistung Motor Aufnahmeleistung P

Abgabeleistung P

2

1

kWkW2,2 kW S6 40%

-1

2800 2800 2800 2800

1,5 kW S1 100%

3,1 kW S6 40%

2,0 kW S1 100%

2,8 kW S6 40%

1,8 kW S1 100%

4,2 kW S6 40%

2,0 kW S1 100%
Schnittgeschwindigkeit Sägeblatt m/s 47 47 47 47
Durchmesser Sägeblatt (außen) mm 315 315 315 315
Bohrung Sägeblatt (innen) mm 30 30 30 30
Schnitthöhe

bei senkrechtem Sägeblatt
bei 45° Sägeblattneigung

Abmessungen Länge Sägetisch

Breite Sägetisch
Länge Tischverlängerung
Breite Tischverlängerung
Höhe (Sägetisch)
Höhe (über alles)

mm
mm

mm
mm
mm
mm
mm
mm

0...85

0...53
800

600
794
500
850

1150

0 ... 85
0 ... 53

800
600
794
500
850

1150

0...85

0...53
800

600
794
500
850

1150

0...85

0...53
800

600
794
500
850

1150
Gewicht komplett ca. kg 65,0 66,0 67,0 68,0
Schall-Leistungspegel

nach DIN 23746*

Leerlauf
Bearbeitung

dB (A)
dB (A)

84,0
99,3

84,0
99,3

84,0
99,3

84,0

99,3
Schall-Druckpegel
nach DIN 31202*

Leerlauf
Bearbeitung

dB (A)
dB (A)

74,8
85,0

74,8
85,0

74,8
85,0

74,8

85,0
Umgebungstemperaturbereich °C –10 … +40 –10 … +40 –10 … +40 –10 … +40
Verlängerungskabel – Mindestquerschnitt

Kabellänge 10 m
Kabellänge 25 m
Kabellänge 50 m

mm
mm
mm

2
2
2

3 x 1,5
3 x 2,5

–

3 x 2,5
3 x 2,5

–

5 x 1,0
5 x 1,5
5 x 2,5

5 x 1,5
5 x 2,5
5 x 2,5

* Die hier genannten Werte geben lediglich die Lautstärke an, die von dieser Maschine ausgeht. Ob beim Betrieb dieser Maschine ein
Gehörschutz vorgeschrieben ist, kann hier nicht angegeben werden. Dabei kommt es nämlich darauf an, wieviel Lärm am Ohr einer
Person ankommt. Und dies hängt unter anderem von den jeweiligen Umgebungsbedingungen ab (zum Beispiel ob es in der Nähe
weitere Lärmquellen gibt). Auch wenn dies nicht ausdrücklich vorgeschrieben wird, sollten Sie in ihrem eigenen Interesse auf jeden
Fall einen Gehörschutz tragen.

14

XA0026E4.fm Operating Instruction ENGLISH

1. Machine overview

ENGLISH

11

10

1

2

3

4

5

6

7

8

1 Swing-out galvanized steel

sheet rear table extension

2 Saw blade ∅ 315 mm
3 Rip fence
4 Table top of galvanized steel

plate – high stability under load
and permanent protection
against corrosion

5 Blade tilt lever, to set the saw

blade tilt stepless from 90°
through 45°

6 Twist handle for locking the

blade tilt angle

7 Handwheel for setting the depth

of cut steplessly from
0 – 85 mm

8 ON/OFF switch

9

9 Stand with multiple reinforce-

ment beads for high stability.

10 Mitre fence
11 Maintenance-free induction

motor

15

ENGLISH

Table of Contents

1. Machine overview .....................15

2. Please read first! .......................16

3. Safety instructions ....................16

3.1 Specified conditions of use .........16

3.2 General safety instructions..........16

3.3 Symbols used throughout

these instructions........................17

3.4 Safety devices .............................17

4. Special product features ..........17

5. Operating elements...................17

6. Assembly ...................................18

6.1 Mains connection........................21

6.2 Installation...................................21

7. Operation ...................................21

7.1 Dust collector ..............................21

7.2 Setting the depth of cut...............22

7.3 Setting the saw blade tilt .............22

7.4 Sawing with the rip fence ............22

7.5 Sawing with the mitre fence ........22

8. Tips and tricks...........................23

9. Care and maintenance..............23

9.1 Saw blade change.......................23

9.2 Cleaning the saw blade's

height adjustment mechanism ....23

9.3 Saw storage................................23

9.4 Maintenance................................24

10. Repairs.......................................24

11. Transportation...........................24

12. Available accessories...............24

13. Environmetal protection...........24

14. Trouble shooting.......................24

15. Technical specifications...........25

16. Available accessories...............63

2. Please read first!

• Assemble tool in strict accordance
with these instructions. Only if you
follow the instructions exactly does
the machine conform to the safety
regulations and can be safely oper­ated.

• Read the safety instructions before
initial operation.

• If you notice transport damage while
unpacking, notify your supplier
immediately. In this case, do not
assemble and operate the saw!

• Dispose of the packing in an envi­ronmentally friendly manner. Take
to a proper collecting point.

• Keep these instructions for refer­ence on any issues you may be
uncertain about.

• If you lend or sell this machine be
sure to have these instructions go
with it.

3. Safety instructions

3.1 Specified conditions of use

This machine is intended to rip and
crosscut grown timber, faced boards,
chip board and wood-core plywood
sheets, and similar wood-derived materi­als.
Do not cut round stock without suitable
jigs or fixtures. The rotating saw blade
could turn the workpiece.

Any other use is considered to be not as
specified and not permitted. The manu­facturer is not liable for any damage
caused by unspecified use.

Modification of the machine or use of
parts not approved by the equipment
manufacturer can cause unforeseeable
damage!

3.2 General safety instruc­tions

When using this tool observe the follow­ing safety instructions, to exclude the
risk of personal injury or material dam­age.
Please also observe the special safety
instructions in the respective chapters;
where applicable, follow the legal direc­tives or regulations for the prevention of
accidents pertaining to the use of circu­lar saws.

A

General hazards!

Keep your work area tidy – a messy
work area invites accidents.
Be alert. Know what you are doing. Set
out to work with reason. Do not operate
tool while under the influence of drugs,
alcohol or medication.
Consider environmental effects:
provide proper lighting.
Prevent adverse body positions. Ensure
firm footing and keep your balance at all
times. Use suitable workpiece supports
when cutting long stock.
Do not operate tool near inflammable liq­uids or gases.
The saw shall only be started and oper­ated by persons familiar with circular
saws, and who are at any time aware of
the dangers associated with the opera­tion of such tool.
Keep bystanders, particularly children,
out of the danger zone. Persons under
18 years of age shall use this tool only in
the course of their vocational training,
under the supervision of an instructor.
Do not permit other persons to touch the
tool or power cable while it is running.
Do not overload tool – use it only within
the performance range it was designed
for (see "Technical specifications").

B

Danger! Risk of electric shock!

Do not expose tool to rain.
Do not operate tool in damp or wet envi­ronment.
Prevent body contact with earthed
objects such as radiators, pipes, cooking
stoves, refrigerators when operating this
tool.
Do not use the power cable for purposes
it is not intended for.

Risk of personal injury and

A

crushing by moving parts!

Do not operate the tool without installed
guards.
Always keep sufficient distance to the
saw blade. Use suitable feeding aids, if
necessary.
Keep sufficient distance to driven com­ponents when operating the electric tool.
Do not attempt to stop the saw blade by
pushing the workpiece against its side.
Ensure the tool is disconnected from
power supply before servicing.
Ensure that when switching on (e.g. after
servicing) no tools or loose parts are left
on or in the tool.
Turn power off if the tool is not used.

Cutting hazard, even with the

A

cutting tool at standstill!

Wear gloves when changing cutting
tools.

A

Risk of kickback (workpiece is
caught by the saw blade and thrown
against the operator):

Always work with a properly set riving
knife.
Do not jam workpieces.
Cut thin or thin-walled workpieces only
with fine-toothed saw blades. Always
use sharp saw blades.
If in doubt, check workpiece for inclusion
of foreign matter (e.g. nails or screws).
Cut only stock of dimensions that allow
for safe and secure holding while cutting.
Never cut several workpieces at the
same time – and also no bundles con­taining several individual pieces. Risk of
personal injury if individual pieces are
caught by the saw blade uncontrolled.
When cutting round stock, use a suitable
jig to prevent the workpiece from turning.

c

Drawing-in/trapping hazard!

Ensure that no parts of the body or cloth­ing can be caught and drawn in by rotat­ing components (no neckties, no loose­fitting clothes; contain long hair with hair­net).
Never cut workpieces containing the fol­lowing materials:

− ropes

− strings

− cords

16

− cables

− wires

Hazard generated by insuffi-

A

cient personal protection gear!

Wear hearing protection.
Wear safety glasses.
Wear dust mask.
Wear suitable work clothes. When work­ing outdoors wearing of non-slip shoes is
recommended.

Risk of injury by inhaling wo od

A

dust!

Dust of certain timber species (e.g. oak,
beech, ash) can cause cancer when
inhaled: work only with a suitable dust
collector attached to the saw.

A

Hazard generated by modifica­tion of the machine or use of parts
not tested and approved by the equip­ment manufacturer!

Assemble tool in strict accordance with
these instructions.
Use only parts approved by the equip­ment manufacturer.
Use only tools (saw blades) conforming
to EN 847-1:1997.
Do not make changes to any of the
parts.
Use only matching saw blades and riving
knives.

Hazard generated by tool

A

defects!

Keep tool and accessories in good
repair. Observe the maintenance
instructions.
Before any use check tool for possible
damage: before operating the tool all
safety devices, protective guards or
slightly damaged parts need to be
checked for proper function as specified.
Check to see that all moving parts work
properly and do not jam. All parts must
be correctly installed and meet all condi­tions necessary for the proper operation
of the tool.
Damaged protection devices or parts
must be repaired or replaced by a quali­fied specialist. Have damaged switches
replaced by a service centre. Do not
operate tool if the switch can not be
turned ON or OFF.
Keep handles free of oil and grease.

3.3 Symbols used through-

out these instructions

Danger!

A

Indicates risk of personal

injury or severe material dam-

age.

Risk of electric shock!

B

Risk of personal injury by elec-

tric shock.

Drawing-in/trapping hazard!

c

Risk of personal injury by body
parts or clothing being drawn
into the rotating saw blade.

Caution!

A

Risk of material damage.
Note:

3

Additional information.

3.4 Safety devices

Riving knife

The riving knife (12) prevents the work­piece from being caught by the rising
teeth of the saw blade and being thrown
against the operator.

Always have the riving knife installed
during operation.

12 13

Blade guard

The blade guard (13) protects against
unintentional contact with the saw blade
and from chips flying about.

Always have the blade guard installed
during operation.

Push stick

The push stick (14) serves as an exten­sion of the hand and protects against
accidental contact with the saw blade.

Always use the push stick if the distance
between saw blade and rip fence is less
than 120 mm.

14

15

Guide the push stick at an angle of
20° … 30° against the saw table's sur­face.

When the push stick is not used, it can
be hung to the holder (15) provided.

Replace the push stick if damaged.

ENGLISH

Handle for push block

To be affixed to a suitable board. For the
safe guiding of small stock.

4. Special product features

• Steplessly adjustable bevel tilt from
90° to 45°.

• Stepless depth of cut setting to
85 mm.

• An undervoltage relay prevents the
machine from starting up when
power is restored after a power
failure.

• All operating elements are located
at the machine's front.

• A rear table extension is standard
delivery.

• Robust sheet metal construction
with galvanized saw table.

5. Operating elements

ON/OFF switch

• To start = press green switch button

(16).

• To stop = press red switch button

(17).

17

16

Note:

3

In the event of a power failure an
undervoltage relay is activated. This pre­vents the starting of the machine when
the power is restored. To restart, the
green switch button must be actuated.

17

ENGLISH

Setting device for saw blade tilt

With the blade tilt lever (18) the saw
blade is steplessly tilted from 0° through
45°.

19

In order for the blade angle not to
change during cutting, the blade is
locked in position with the turning knob

(19).
Handwheel for setting the depth of

cut

The depth of cut can be adjusted by
turning the handwheel (20).

Fence

The saw is equipped with two fences:

• Mitre fence (for cross/mitre cuts):

21

For use as mitre fence the short
fence extrusion (21) must be
installed. The mitre fence is
mounted on a guide bar, fastened to
the left-hand side of the saw table.
The plastic nose of the fence extru­sion must point towards the saw
blade.
For mitre cuts, the fence extrusion is
adjustable to 45° maximum.

• Rip fence (for ripping):

18

20

22

For use as rip fence the long fence
extrusion (22) must be installed. It is
mounted on the guide extrusion at
the front of the saw table.
After loosening the two knurled nuts
(23), the fence extrusion can be
removed and shifted:

23

Wide edge:

− for cutting thick stock
Small edge:

− for cutting thin stock;

− when the saw blade is tilted.

6. Assembly

Danger!

A

Modifications of the saw or the
use of parts not tested and approved
by the equipment manufacturer can
lead to unforeseen damage during
operation!

− Assemble the saw in strict

accordance with these instruc­tions.

− Use only the parts supplied as

standard delivery.

− Do not change any parts.

Only if you follow the instructions exactly
does the saw conform to the safety regu­lations and can be safely operated.
If you also observe the following notes,
the assembly will cause no problems:

• Read the instructions for each step
before executing it.

• Lay out the parts required for each
assembly step.

Required tools

− Hex. wrench 4 mm

− Hex. wrench 5 mm

− Hex. wrench 6 mm

− Wrench 10 mm

− Wrench 13 mm

− Wrench 19 mm

− Ring spanner 46 mm

− Philips screwdriver

Stand assembly

Item Description Qty.

Table top with chip case

24

Leg

25

Hexagon head screw

26

M8 x 16
Flange nut M8

27

Stanchion, long

28

Stanchion, short

29

1
4

20
20

2
2

1. Place table top (24) upside down on
a stable, level support. Put a layer of
cardboard or similar underneath to
prevent marring the surface.

2. Attaching the four legs (25) to the
inside of the table panel's corners:

− fit hexagon head screws (26) into

holes from the outside;

− from the inside screw on flange

nuts (27) – do not yet tighten
fully.

25

29

28

27

26

3. Fit long stanchions (28) between the
side legs, short stanchions (29)
between the front and rear legs:

− the wide sides of the stanchions

face the table panel;

− the nibs and recesses must fit

into each other;

− fit hexagon head screws into

holes from the outside;

− from the inside screw on flange

nuts – do not yet tighten fully.

4. Screwing up the stanchions with
each other:

− Fit hexagon head screws from

the side of the table top;

− from the other side turn on the

flange nuts – do not yet tighten

fully, this will be done after
installation of the table exten­sion.

− With the help of another person,

turn the saw over and stand it on
a level floor.

Mounting the switch

Item Description Qty.

Hexagon head screw

30

M8 x 16
Flange nut M8

31

Cable tie

32

1. Attach the switch plate with two
each hexagon head screws (30) and
flange nuts (31) to the left front leg.
The switch buttons must point to the
right-hand side.

24

2
2

1

18

ENGLISH

32

3031

2. Attach cable with cable tie (32) to
the motor carrier unit.

Caution!

A

Make sure the cable does not

run over sharp edges and is not bent.
Riving knife adjustment.

Danger!

A

For shipping the riving knife is
is lowered beneath the table top's
surface. Prior to initial operation the
riving knife therefore needs to be
adjusted:

− in the distance to the saw blade;

− in its lateral alignment.

Distance to the saw blade:
The distance between the saw blade's
peripheral edge and the riving knife shall
be between 3...8 mm.
The riving knife must project at least the
same distance over the saw table as the
saw blade.

33

1. If necessary, loosen the Keps nut

(33) on the riving knife one turn.

2. Adjust distance of the riving knife to

the saw blade.

3. Tighten the Keps nut.
Lateral alignment:

riving knife and saw blade must be per­fectly in line.

• Turning the four hexagon socket
head cap screws (34) on the motor
carrier unit below the saw table
clockwise
= riving knife is moved to the right.

• Turning the four hexagon socket
head cap screws (34) on the motor
carrier unit below the saw table
counter-clockwise
= riving knife is moved to the left.

34

4. Fit table insert extrusion (35) flush
into the saw table.

35

36

5. Turn the countersunk screw (36)
counter-clockwise against the stop.

Installing the dust collection gear

Item Description Qty.

Blade guard

37

Suction hose

39

Hose carrier

42

1. Install blade guard (37) on the riving
knife (38).

3738

2. Push one end of the suction hose
(39) on the blade guard's suction
port (40).

3. Fit other end of the suction hose to
the dust extraction port (41) on the
chipcase.

4. Attach the hose carrier (42), with the
larger opening pointing to the rear,
to the saw table. To do so, loosen
the screws of the right-hand rear leg
and tighten again with the hose car­rier in position.

5. Hook the suction hose into the hose
carrier.

6. Conne ct the saw's dust extraction
port at the chip case to a suitable
dust collector (see "Dust collector" in
chapter "Operation").

1
1
1

3940

42

41

Mitre fence assembly

Item Description Qty.

Fence carrier, lower

43

Guide bar

44

Mounting bracket

45

Hexagon head screw

46

M8 x 16
Serrated lock washer

47

8.4
Washer 8.4

48

Flange nut M8

49

Fence carrier, upper

50

Star-knob screw

51

M8 x 23
Fence extrusion,

52

short
Knurled nut M6

53

1. Slide the lower fence carrier (43)
onto the guide bar (44) as illus­trated.

2. Install a mounting bracket (45) using
a hexagon head screw (46) and ser­rated lock washer (47) to both ends
of the guide bar.

44

43

3. Attach guide bar with mounting
brackets to front and rear of the
table top:

− Put two each hexagon head

screws (46) with fitted washers
(48) throught the holes from the
outside;

1
1
2
6

2
7

4
1
1

1
2

45

47

46

19

ENGLISH

− from the inside screw on flange
nuts (49) – do not yet tighten
fully.

49

48

4. Align guide bar exactly parallel with
the table top's edge.

5. Tighten all screws of mounting
brackets and guide bar.

6. Swing the lower fence carrier up.

7. Install the upper fence carrier (50)
with washer (48) and star-knob
screw (51).

51

48

50

46

Table extension installation

Item Description Qty.

Guide bar, long

54

Plate, table rear

55

extension
Hexagon thin nut

56

M12
Hexagon head screw

57

M6 x 50
Plastic bracket

58

Flange nut M6

59

Support

60

Hex. socket head

61

bearing screw
M8 x 15

Washer 8.4

62

Hexagon nut M8

63

Hexagon head screw

64

M6 x 16

1. Put guide bar (54) into the extension
table (55) as illustrated.

2. Screw a hexagon thin nut (56) onto
the guide bar.

3. Install the rear table extension, with
the guide bar fitted to the table top's
rear edge left side.

57 58

1
1

2
1
1

3
2
2

2
2
2

7. Adjust the hexagon thin nuts (56) on
the guide bar until the guide bar is
exactly parallel with the edge of the
table top.

8. Tighten the hexagon thin nuts
against each other.

9. Fasten supports (60) with one each
hex. socket head bearing screw

(61), washer (62) and hexagon nut
(63) to the extension table.

62 63

61

60

10. Insert the supports into the slots pro­vided in the short stanchion at the
rear of the saw.

11. If required, secure each support with
one each hexagon head screw (64)
and flange nut (59) on the rear short
stanchion.

8. Install the short fence extrusion (52)
using two each knurled nuts (53)
and washers (48):

− the wide edge of the fence extru-

sion must face the workpiece

− the plastic nose of the fence

extrusion must point towards the
saw blade.

52

5348

Note:

3

When the mitre fence is not

required swing it down, out of the way.

55

59

54

4. Screw another hexagon thin nut (56)
onto the guide bar from inside, to
hold it to the table top.

5. Put a hexagon head screw (57) from
the narrow side through the plastic
guide bar bracket (58) and slide
plastic guide bar bracket onto the
guide bar.

6. Fasten the plastic guide bar bracket
to the table top, using a flange nut

(59).

Note:

3

When folded up the surface of
the extension table must not be higher
than the table top's surface. Otherwise a
workpiece can get stuck at the extension
table.

56

64

59

12. Tighten all hexagon head screws
and flange nuts of the saw's stand.

Accessory holder installation

Item Description Qty.

Hexagon head screw

65

M6 x 50
Flange nut M6

–

In a final assembly step, two hexagon
head screws are fitted as holders for the
push stick, push block handle and
assembly wrench to the right front leg:

1. Turn one each flange nut approx.
10 mm on the two hexagon head
screws (65).

2. Fit one hexagon head screws in the
hole at the front of the leg and
secure it with another flange nut.

2
4

20