

序言
感謝您採用台達高機能‧平板型交流電機驅動器 VFD-B-P 系列。VFD-B-P 係採用高品質之元件、材料及
融合最新的微計算機控制技術製造而成。
本手冊提供給使用者安裝、參數設定、異常診斷、排除及日常維護交流電機驅動器相關注意事項。為了確
保能夠正確地安裝及操作交流電機驅動器,請在裝機之前,詳細閱讀本使用手冊,並請妥善保存及交由該
機器的使用者。
交流電機驅動器乃精密的電力電子產品,為了操作者及機械設備的安全,請務必交由專業的電機工程人員
安裝試車及調整參數,本手冊中有”危險”、”注意”等符號說明的地方請務必仔細研讀,若有任何疑慮的地
方請連絡本公司各地的代理商洽詢,我們的專業人員會樂於為您服務。
以下為特別需要注意的事項:
¾ 實施配線,務必關閉電源。
¾ 切斷交流電源後,交流電機驅動器數位操作器指示燈未熄滅前,表示交流電機驅動內部
仍有高壓十分危險,請勿觸摸內部電路及零組件。
¾ 絕對不可以自行改裝交流電機驅動器內部的零件或線路。
¾ 絕不可將交流電機驅動器輸出端子 U/T1、V/T2、W/T3 連接至 AC 電源。
¾ 交流電機驅動器端子
¾ 本系列變頻器是用於控制三相感應電機的變速運轉,不能用於單相電機或作其它用途。
¾ 本系列變頻器不能使用於維持生命裝置等有關人生安全的場合。
¾ 請勿對驅動器內部的零組件進行耐壓測試,因驅動器所使用的半導體易受高壓擊穿而損
壞。
¾ 驅動器的電路板有 CMOS IC 極易受靜電的破壞,故在未做好防靜電措施前請勿用手觸
摸電路板。
¾ 即使電機是停止的,驅動器的主回路端子仍然可能帶有危險的高壓。
¾ 只有合格的電機專業人員才可以安裝、配線及修理保養驅動器。
¾ 當驅動器某些功能被設定後,可能在電源輸入後會立即起動電機開始運轉。
¾ 請選擇安全的區域來安裝交流電機驅動器,防止高溫及日光直接照射,避免溼氣和水滴
的潑濺。
¾ 請防止小孩或一般無關民眾接近交流電機驅動器。
¾ 交流電機驅動器只能用在本公司所認可的場合,未經認可的使用環境可能導致火災、氣
爆、感電等事件。
¾ 當交流電機驅動器與電動機之間的配線過長時,對電機的層間絕緣可能產生破壞,請改
用交流電機驅動器專用的交流電機,或在驅動器及交流電機之間加裝電抗器(請參考附
錄 B),避免造成交流電機因絕緣破壞而燒燬。
¾ 驅動器所安裝之電源系統額定電壓不可高於 480V,電流不可超大於 5000A RMS。
務必正確的接地。460V 系列特種接地。

目錄
一、 使用前有關事項…………………………………………………………………………………………..1-1
1-1 交貨檢查……..….…………………………………………………………………….……………..1-1
1-2 產品外觀………….….…………………………………………………….………..……………….1-3
1-3 產品處理…………..……………………………………………………… …… ……..……………1-4
1-4 儲存………………….……………………………………………………...………..………………1-5
二、 安裝和配線………………………………………………………………………………………………..2-1
2-1 安裝環境條件…………………………………………………… …………… ………....…………2-1
2-2 安裝方法與空間……………………………………………………………………………………..2-1
2-3外形尺寸……………………………………………….…………………….………………………..2-6
2-4 配線說明.…………………………………………………………………………………………2-13
2-4-1 基本配線………………..…………………………………………………………………2-13
2-4-2 系統配線圖………………………………………………………………………………..2-17
2-4-3 主電路端子的連接……………..…………………………………………………………2-18
2-4-4 控制端子的連接………………..…………………………………………………………2-21
2-4-5 主電路及控制端子規格…………………………………………………………………..2-24
三、 運轉………………………………………………………………………………………………………..3-1
3-1 運轉前檢查和準備…………………………………………………………………………………..3-1
3-2 運轉方法……………………………………………………………………………………………..3-2
3-3 試運轉……………………………..……………………………………………..…………………..3-2
四、 鍵盤面板…………………………………………………………………………………………………..4-1
4-1 鍵盤面板外觀……………………………………………………………………………4- 1
4-2 鍵盤面板操作流程…………………………………………………………………… .4-2
五、 功能選擇…………………………………………………………………………………………………..5-1
5-1 功能參數一覽表……………………………………………………………………………………5-2
00 用戶參數…………………………………………………………………….………………….5-2
01 基本參數………………………………………………………………………………………..5-3
02 操作方式參數…………………………………………………………………………………5- 4
03 輸出功能參數…………………………………………………………………………………..5-6
04 輸入功能參數…………………………………………………………………………………..5-8

05 多段速及自動程序運轉功能參數…………………………………………………………….5-10
06 保護功能參數…………………………………………………………………………………5-11
07 電機參數……………………………………………………………….……………………..5-13
08 特殊參數……………………………………………………………………………………..5-14
09 通訊參數………………………………………………………………………………………5-15
10 回授控制參數…………………………………………………………………………………5-16
11 多組電機控制參數……………………………………………………………………………5-17
5-2 應用場合之相關參數設定…………………………………………………………..……………..5-18
5-3 功能參數詳細說明………………………………………………………………………………....5-22
00 用戶參數………………………………………………………………………………………5-22
01 基本參數………………………………………………………………………………………5-25
02 操作方式參數…………………………………………………………………………………5-29
03 輸出功能參數…………………………………………………………………………………5-35
04 輸入功能參數……………………………………………………………….………………5-39
05 多段速及自動程序運轉功能參數…………………………………………………………….5-48
06 保護參數…………………………………………………………………….………………..5-53
07 電機參數………………………………………………………………………………………5-58
08 特殊參數…………………………………………………………………….………………..5-60
09 通訊參數………………………………………………………………………………………5-66
10 回授控制參數………………………………………………………………………………...5-78
11 多組電機控制參數……………………………………………………………………………5-81
六、 保護訊息與排除方法………………………………………………..……………………………………6-1
6-1 保護動作一覽表………………………………………………………………………..……………6-1
6-2 警報重置……………………………………………………………………………..………………6-3
七、 異常診斷方式……………………………………………………………………………………………..7-1
7-1 過電流 OC……………………………………………………………………………………………7-1
7-2 對地短路故障 GFF…………………………………………………………………..………………7-2
7-3 過電壓 OV…………………………………………………………………….……………………...7-2
7-4 電壓不足 Lv………………………………………………………………………………………….7-3
7-5 過熱 OH………………………………………………………………………………………………7-4
7-6 過載 OL……………………………………………………………………………………………….7-4
7-7 PU01面板異常…………………………………………………………………..…………………...7-5
7-8 電源欠相
PHL………………………………………………………………………………………..7-5

7-9 電機無法運轉………………………………………………………………………………………7-6
7-10 電機速度無法變更…………………………………………………………..…………………..…7-7
7-11 電機失速…………………………………………………………………………………………….7-8
7-12 電機異常……………………………………………………………………………..……………..7-8
八、 維護檢查……………………………………………………………….………………………………….8-1
8-1 日常檢查………………………………………………………………….………………………….8-1
8-2 定期檢查……………………………………………………………………………………………..8-1
附件 A 標準規格…………………………… …………………… …………………… …………………… …A- 1
附件 B 選購件……………………………………………………………….…………………………………..B-1
B-1 散熱座尺寸規格………………………………………………………………………………….B-1
B-2 煞車電阻選用一覽表……………………………………………………………………………B-3
B-3 EMI 濾波器……………………………………………………………………………………….B-6
B-4 速度回授 PG 卡選用…………………………………………………………………………...B-10
B-4-1 PG02…………………………………………………………………………………...B-10
B-4-2 PG03……………………………………………………………...……………………B-14
B-5 遠方操作盒 RC-01……………………………………………………………………………..B-17
B-6 PRA-01………………………………………………………………………………………….B-18
B-7 AC 電抗器……...……………………………………………………………………………….B-19
B-7-1 AC 輸入電抗器規格…………………………………………………………………...B-19
B-7-2 AC 輸出電抗器規格…………………………………………………………………...B-19
B-7-3 AC 電抗器的應用例…………………………………………………………………...B-20
B-8 零相電抗器……………………………………………………………………………………..B-21
B-9 DC 電抗器規格……………………………………………………………………………….…B-22
B-10 無熔絲開關…………………………………………………………………………………..B-22
B-11 PU06………………………………………………………………………………………..…B-23
附件 C 選擇適合的交流電機驅動器…………………………………………………………………………...C-1
C-1 交流電機驅動器容量計算方式…………………………………………………………………C-2
C-2 選用交流電機驅動器注意事項…………………………………………………………………C-4
C-3 電機選用…………………………………………………………………………….…………...C-5
C-4 交流電機驅動器故障原因及對策說明…………………………………………………………C-7

一. 使用前有關事項 VFD-B-P
一、 使用前有關事項
1-1
交貨檢查
每部
電機驅動器拆箱後,請即刻進行下列檢查步驟。
檢查交流電機驅動器是否在運輸過程中造成損傷。
拆封後檢查交流電機驅動器機種型號是否與外箱登錄資料相同。
下列如有任何登錄資料與您訂貨資料不符或產品有任何問題,請您與接洽之代理商或經銷商聯絡。
銘牌說明
7.5HP/5.5kW 460V 3-Phase為例
以
型號說明
VFD-B-P
交流電機驅動器在出廠前,均經嚴格之品管,並做強化之防撞包裝處理。客戶在交流
輸入電源規格
輸出電源規格
生產管制序號
型號
輸出頻率
保護等級
條碼
MODE
INPUT
OUTPUT
Freq. Range
ENCLOSURE
:VFD055B43P
:3PH 380-480V 50/60Hz 14A
:3PH 0-480V 13A 10kVA 7.5HP
:0.1~400Hz
:IP20
055B43P0T601001
VFD 055 B 43 P
Plate-Drive
輸入電壓
VFD-B-P
最大適用電機
055:7.5HP(5.5kW)
075:10HP(7.5kW)
110:15HP(11kW)
150:20HP(15kW)
產品系列
系列
185:25HP(18.5kW)
220:30HP(22kW)
300:40HP(30kW)
序號說明
055B43P0 T 6 01 001
製造序號
生產周次
T: W
桃園廠
460V 3- PHASE 7.5HP(5.5kW)
:吳江廠
1-1

一. 使用前有關事項 VFD-B-P
電容模塊側標籤
型號
使用機種
機種對應條碼
生產管秩序號
MODULE NO: 3812703800
EXTERNAL CAPACITOR MODULE
USED ON: VFD055B43P
DELTA ELECTRONICS, INC.
3800
AAXXX6000001
電容模块型号说明
381270 38 00
版本
38:VFD055B43P 36:VFD075B43P
35:VFD110B43P 37:VFD150B43P
33:VFD185B43P 32:VFD220B43P
31:VFD300B43P
電容序号说明
AAXXX 6 000001
製造序號
驱动器本体与外挂电容模块必须搭配性使用,拆封后请检查外挂电容模块所标示之使用机
种,是否与驱动器本体铭牌资料相符,如有不符或产品有任何问题,请您与接洽之代理商
或经销商联络。
1-2

1-2 產品外觀
一. 使用前有關事項 VFD-B-P
7.5-20HP
25-40HP
標準產品外觀圖
電容模塊可平置或直立安裝於驅動器本體兩側
7.5-20HP 選購散熱座(MKB-PHC)
25-40HP 選購散熱座(MKB-PHD)
選購散热座組裝後外观图
外掛電容模塊可平置或直立安裝於驅動器本體兩側
1-3

一. 使用前有關事項 VFD-B-P
1-3 產品處理
面板取出
7.5-20HP
25-40HP
卸下上蓋
7.5-20HP 25-40HP
1-4

1-4 儲存
一. 使用前有關事項 VFD-B-P
本品在安裝之前必須置於其包裝箱內,若該機暫不使用,為了使該品能夠符合本公司的保固範圍內
以及日後的維護,儲存時務必注意下列事項:
9
必須置於無塵垢、乾燥之位置。
9
儲存位置的環境溫度必須在
9
儲存位置的相對濕度必須在
9
避免儲存於含有腐蝕性氣、液體之環境中。
9
最好適當包裝存放在架子或台面。
即使濕度滿足規範要求,如溫度發生急遽變化,則亦可能發生結露和結冰,應避免存放在
這種場所。
不要直接放在地面上,應置於合適的臺架上且若周圍環境惡劣,則應在包裝袋中放置乾燥
劑。
保管期超過 3 個月時,要求周圍溫度不得高於 30 度 C。這是因為考慮到電解電容器不通
電存放,溫度高時,其特性易劣化。
交流電機驅動器安裝在裝置或控制盤內不用時(尤其是在建築工地或潮濕而且灰塵特別多
的場所), 應將交流電機驅動器拆下,移放於符合以上所述的儲存條件的合適環境中。
電解電容器長期不通電,其特性將劣化。請勿在無通電的狀態下放置一年以上。
-20℃ 到 +60℃
0% 到 95%
範圍內。
範圍內,且無結露。
1-5

2-1 安裝環境條件
二. 安裝和配線 VFD-B-P
二、 安裝和配線
請將交流電機驅動器內裝在下列的環境條件中進行,以確保產品使用安全:
環境溫度
相對濕度
操作環境條件
儲存懷運輸環境條件
污染程度
2-2
安裝方法與空間
交流電機驅動器應使用螺釘垂直安裝,於牢固的結構體上,請勿倒裝.斜裝或水平安裝。
交流電機驅動器運轉時會產生熱量,為確保冷卻空氣的通路應如上圖所示。設計留有一定的空
間,產生的熱量向上散發;所以不要安裝在不耐熱的設備的下方。
交流電機驅動器運轉時,平板的溫度會上昇到接近 90℃。所以,交流電機驅動器背面的安裝面必
須要用能承受較高溫度的材質。
當將交流電機驅動器安裝在控制盤內時,要考慮通風散熱,保證交流電機驅動器的周圍溫度不超
過規範值。 不要將交流電機驅動器安裝在通風散熱不良的密閉箱中。
在同一個控制盤中安裝多台交流電機驅動器時,為了減少相互間的熱影響,建議應橫向並排安
壓力
安裝高度
震動
環境溫度
相對濕度
壓力
震動
二級:適用工廠環境
-10 ~ +40°C (14 ~ 104°F) for UL & cUL
<90%
86 ~ 106 kPa
<1000m
<20Hz: 9.80 m/s
-20°C ~ +60°C (-4°F ~ 140°F)
<90%
86 ~ 106 kPa
<20Hz: 9.80 m/s
,無結霜
,無結霜
2
(1G) max ;20~50H:5.88 m/s2 (0.6G) max
2
(1G) max;20 ~ 50Hz: 5.88 m/s2 (0.6G) max
裝。如必須上下安裝,則必須設置分隔板,以減少下部產生的熱量對上部的影響。
NOTE
請勿讓各種纖維、紙片、木片(屑)或金屬碎塊等異物進入交流電機驅動器內。
應安裝於如金屬等不會燃燒的結構上,否則可能發生火災事故。
2-1

二. 安裝和配線 VFD-B-P
UNIT:mm(inch)
7.5-20HP 安裝位置圖/電容平置示意圖 25-40HP 安裝位置圖/電容直立示意圖
Plate-Drive 可參考下列散熱系統配置圖
2-2

二. 安裝和配線 VFD-B-P
選購散熱座,自行安裝時:THERMAL-GREASE(散熱膏)塗布&厚度
適用機種:VFD055B43P、VFD075B43P、VFD110B43P、VFD150B43P / 散熱座(MKB-PHC)
HATCH-AREA
THERMAL-GREASE THICKNESS=0.125mm~0.15mm
1
0
.
0
1
0
.
0
1
0
.
0
1
0
.
0
散熱高塗怖
厚度
:0.125mm~0.15mm
邊距上下 左右
: 10mm, 10mm
M6*p1.0;
(8PCE;TORQUE35~40Kgf-cm)
台達散熱座固定
螺絲尺寸
鎖附扭力
:M6*p1.0
:35-40Kgf-cm
2-3

二. 安裝和配線 VFD-B-P
適用機種:VFD185B43P、VFD220B43P、VFD300B43P / 散熱座(MKB-PHD)
HATCH-AREA
THERMAL-GREASE THICKNESS
=0.125mm~0.15mm
1
2
.
5
1
2
0
.
0
1
.
5
0
.
0
1
散熱高塗怖
:0.125mm~0.15mm
厚度
: 10mm, 12.5mm
2-4
M5*p0.8;
(6PCE;TORQUE20~25Kgf-cm)
NOTE
交流電機驅動器運轉時會產生熱量,安裝散熱系統後須注意,加上環境溫度後,
驅動器本體溫度 7.5-20HP 不得高於 85℃,25-40HP 不得高於 75℃ 。可由參數
00-04 設定 14(顯示驅動器溫度 t.)來監控。
螺絲尺寸
鎖附扭力
:M5*p0.8
:20-25Kgf-cm

二. 安裝和配線 VFD-B-P
選購散熱座的安裝及 PANEL 建議開孔尺寸圖
適用機種:VFD055B43P、VFD075B43P、VFD110B43P、VFD150B43P / 散熱座(MKB-PHC)
螺絲尺寸:M5*p0.8(4x) 螺絲長度:10mm(max) 墊片最大外徑:φD=18mm(max) 扭力:20Kgf-cm
螺絲尺寸:M6*p1.0(8x) 螺絲長度:10mm(max) 墊片最大外徑:φD=18mm(max) 扭力:30Kgf-cm
7.5-20HP 散熱座與電容平置安裝建議開孔尺寸圖;電容直立開孔尺寸請參考 2-3 尺寸圖
適用機種 VFD185B43P、VFD220B43P、VFD300B43P / 散熱座(MKB-PHD)
螺絲尺寸:M6*p1.0(8x) 螺絲長度:10mm(max) 墊片最大外徑:φD=18mm(max) 扭力:30Kgf-cm
25-40HP 散熱座與電容直立安裝建議開孔尺寸圖;電容平置開孔尺寸請參考 2-3 尺寸圖
2-5

二. 安裝和配線 VFD-B-P
2-3
外型尺寸
驅動器本體
VFD055B43P
VFD075B43P
VFD110B43P
VFD150B43P Unit: mm [inch]
219.0 [8.62]
200.0 [7.87]
180.0 [7.09]
180.0 [7.09]
]
]
]
]
6
8
2
3
4
9
7
.
.
.
3
.
3
3
2
4
1
1
1
[
[
[
[
0
0
0
0
.
.
.
.
0
5
3
2
1
5
2
4
1
3
3
3
116.0 [4.57]
9.3 [0.37]
7.1 [0.28]
2-6
交流馬達驅動器本體尺寸圖,需搭配電容模塊方唯一完整產品

二. 安裝和配線 VFD-B-P
驅動器本體(選購散熱座 MKB-PHC)
VFD055B43P
VFD075B43P
VFD110B43P
VFD150B43P Unit: mm [inch]
300.0 [11.81]
252.0 [9.92]
232.0 [9.13]
219.0 [8.62]
200.0 [7.87]
]
]
]
]
2
8
6
5
7
9
7
3
.
.
.
.
2
3
4
5
1
1
1
1
[
[
[
[
0
0
0
0
.
.
.
.
3
5
5
0
2
5
7
9
3
3
3
3
198.0 [7.80]
89.1 [3.51]
82.0 [3.23]
M6*P1. 0(8X)
交流馬達驅動器本體加台達散熱座尺寸圖,需搭配電容模塊方為一完整產品。
2-7

二. 安裝和配線 VFD-B-P
電容模塊
VFD055B43P
VFD075B43P
VFD110B43P
VFD150B43P Unit: mm [inch]
58.8 [2.31]
30.0 [1.18]
150.0 [5.91]
110.0 [4.33]
8
.
2
R
6.2
R
]
1
1
.
0
R
[
]
5
2
.
0
R
[
]
9
8
.
1
1
[
0
.
2
0
3
)
n
i
m
(
]
8
30.0 [1.18]15.0 [0.59]
交流馬達驅動器電容模塊尺寸圖,需搭配驅動器本體方為一完整產品。
7
.
3
1
[
0
.
0
5
3
5.5 [0.22]
]
]
0
9
4
8
.
.
2
1
1
1
[
[
0
0
.
.
5
2
1
0
3
3
2-8

二. 安裝和配線 VFD-B-P
驅動器本體
VFD185B43P
VFD220B43P
VFD300B43P Unit: mm [inch]
275.0 [10.83]
263.0 [10.35]
250.1 [9.84]
]
]
]
7
8
.
7
[
0
.
0
0
2
]
8
4
3
7
3
9
.
.
.
5
6
6
1
1
1
[
[
[
9
0
0
.
.
.
0
5
0
0
1
3
4
4
4
139.0 [5.47]
10.0 [0.39]
)
X
2
(
]
5
6
.
]
0
1
.
1
[
0
.
8
2
1
[
0
.
2
4
交流馬達驅動器電容模塊尺寸圖,需搭配驅動器本體方為一完整產品。
2-9

二. 安裝和配線 VFD-B-P
驅動器本體(選購散熱座 MKB-PHD)
VFD185B43P
VFD220B43P
VFD300B43P Unit: mm [inch]
300.0 [11.81]
290.0 [11.42]
275.0 [10.83]
263.0 [10.35]
250.0 [9.84]
]
]
]
]
1
0
3
8
9
9
9
7
.
.
.
.
7
8
6
5
1
1
1
1
[
[
[
[
0
0
0
9
.
.
.
.
5
0
0
0
5
8
3
0
4
4
4
4
221.0 [8.70]
92.0 [3.62]
2-10
)
X
8
(
0
.
6
M
]
0
1
.
1
[
0
.
8
2
)
X
2
(
]
5
6
.
1
[
0
.
2
4
交流馬達驅動器本體加台達散熱座尺寸圖,需搭配電容模塊方為一完整產品。

二. 安裝和配線 VFD-B-P
電容模塊
VFD185B43P
VFD220B43P
VFD300B43P Unit: mm [inch]
]
0
3
.
60.0 [2.36]
33.0 [1.30]
200.0 [7.87]
120.0 [4.72]
]
4
0
.
5
1
[
0
.
2
8
3
0
R
[
5
.
7
R
]
]
7
4
6
0
.
.
5
5
1
1
[
[
0
0
.
.
8
2
9
8
3
3
)
n
i
m
(
]
8
20.0 [0.79] 26.0 [1.02]
7
.
3
1
[
0
.
0
5
3
7.0 [0.28]
交流馬達驅動器電容模塊尺寸圖,需搭配驅動器本體方為一完整產品。
2-11

二. 安裝和配線 VFD-B-P
VFD-PU01
Unit: mm [inch]
73.0 [2.87]
19.0 [0.75]
44.0 [1.73]
M4* 0.7(2X)
JOG
RUN
MODE
PROG
DATA
STOP
]
3
3
.
4
[
0
.
0
1
1
]
3
0
.
3
[
0
.
7
7
?
]
2
8
.
4
3
[
0
.
0
0
.
[
1
7
.
5
9
8
]
]
6
2
.
0
[
5
.
6
2-12

二. 安裝和配線 VFD-B-P
2-4 配線說明
卸去上蓋後,露出各接線端子排,檢查各主回路電路及控制回路電路之端子是否標示清楚及接線時
注意以下各項說明,千萬不要接錯線。
2-4-1 基本配線
電源一定要連接於交流電機驅動器的主回路電源端子 R/L1, S/L2, T/L3。如果將電源錯誤連接於
其它端子,則將損壞交流電機驅動器。另外應確認電源應在銘版標示的允許電壓/電流範圍內。
接地端子必須良好接地,一方面可以防止電擊或火災事故,另外能降低雜訊干擾。
連接端子和導線,確保連接的高可靠性。
完成電路配線後,檢查以下幾點:
1. 所有連接是否都正確無誤?
2. 有無遺漏接線?
3. 各端子和連接線之間是否有短路或對地短路?
通電後,若要改變接線。首先應關掉電源,並必須注意回路直流部分濾波電容器完成放電需要一定
時間。為避免危險,要等待充電指示燈熄滅,再用直流電壓表測試。確認電壓值小於 25Vdc 安全電
壓值後,才能開始作業。另外,由於有殘留電壓,電路短路時會發生火花,所以最好在無電壓條件
下進行作業。
必須連接地線,否則可能發生電擊或火災事故。
配線作業應由專業人員進行。
確認電源斷開(OFF)後開始作業,否則可能發生電擊事故。
基本配線圖
交流電機驅動器配線部份,分為主回路及控制回路。用戶可將上蓋掀開,此時可看到主回路端子及
控制回路端子,用戶必須依照下列之配線回路確實連接。
注意:配線時,配線線徑規格之選定,請依照電工法規之規定施行配線,以策安全。各個端子的螺
絲請鎖緊,以防震動鬆脫產生火花。
下圖為
VFD-B-P
出廠時交流電機驅動器的標準配線圖
2-13

二. 安裝和配線 VFD-B-P
若為單相機種則主回路端子可任選 個端子作為輸入電源端
配線圖一
VFD055B43P; VFD075B43P; VFD110B43P; VFD150B43P
短路片
無熔絲斷路器
NFB
R
S
T
異常或電源瞬間
斷路保護建議線路
Sink
模式
Sink
SW1
Source
出廠設定為
Sink
出廠設定
* 以上信號
SOURCE
模式
5K
隔離線
SA
ON
OFF
/
/
1
多段速2指令
多段速
多段速
指令
指令
3
4
異常重置
3
2
1
4~20mA
-10~+10V
共同端
*2
*
單相機種可輸入三相電源
MC
MC
+1
+2/B1 B2
R(L1)
S(L2)
T(L3)
RB
RC
+24V
FWD
REV
JOG
EF
MI1
MI2
MI3
MI4
MI5
MI6
TRG
DCM
E
+10V
+10V 20mA
AVI
主速指令
0~10V(47K )
ACI
AUI
ACM
E
VFDB
制動電阻選購
BR
Mo1
Mo2
多機能輸入端 子
Mo3
BR
()
U(T1)
V(T2)
W(T3)
RA
240VAC 2.5A
RB
120VAC 5A
28VDC 5A
RC
多機能接點輸出
開集極輸出
()48VDC 50mA
出廠設定為
設定頻率到達指示
出廠設定為
驅動器準備完成指示
光耦合輸出共同端
MCM
AFM
ACM
E
DFM
數字頻率輸出端子
Duty=50 %
DCM
數字信號共同端子
61
←
RS-485
串列通信
1: EV
2: GND
3: SG4: SG+
5:
保留
6:
保留
電機
M
3~
0~10VDC/2mA
模擬信號共同端
1:1
開集極輸出
2-14

若為單相機種則主回路端子可任選 個端子作為輸入電源端
配線圖二
VFD185B43P; VFD220B43P; VFD300B43P;
短路片
無熔絲斷路器
NFB
R
S
T
異常或電源瞬間
斷路保護建議線路
Sink
模式
Sink
SW1
Source
出廠設定為
Sink
出廠設定
* 以上信號
SOURCE
模式
5K
隔離線
SA
ON
OFF
/
/
多段速2指令
多段速
多段速
異常重置
*2
*
1
3
指令
4
指令
3
2
1
4~20mA
-10~+10V
共同端
單相機種可輸入三相電源
MC
MC
+1
R(L1)
S(L2)
T(L3)
RB
RC
+24V
FWD
REV
JOG
EF
MI1
MI2
MI3
MI4
MI5
MI6
TRG
DCM
E
+10V
+10V 20mA
AVI
主速指令
0~10V(47K )
ACI
AUI
ACM
E
+2/B1
多機能輸入端 子
BR
VFDB
Mo1
Mo2
Mo3
U(T1)
V(T2)
W(T3)
RA
240VAC 2.5A
RB
120VAC 5A
28VDC 5A
RC
多機能接點輸出
開集極輸出
()48VDC 50mA
出廠設定為
設定頻率到達指示
出廠設定為
驅動器準備完成指示
光耦合輸出共同端
MCM
AFM
ACM
E
DFM
數字頻率輸出端子
Duty=50 %
DCM
數字信號共同端子
61
←
RS-485
串列通信
1: EV
2: GND
3: SG4: SG+
5:
保留
6:
保留
二. 安裝和配線 VFD-B-P
電機
M
3~
0~10VDC/2mA
模擬信號共同端
1:1
開集極輸出
2-15

二. 安裝和配線 VFD-B-P
配線圖三
SINK
模式與
SOURCE模式
SINK
模式
Sink
SW1
Source
出廠設定為
SINK
/
/
多段速指令
多段速2指令
出廠設定
多段速
多段速
指令
指令
1
3
4
異常重置
禁止加減速
外部計數器
數字信號共同端子
*
+24V
FWD
REV
JOG
EF
MI1
MI2
MI3
MI4
MI5
MI6
TRG
DCM
E
SOURCE
Sink
模式
/
/
SW1
Source
多段速2指令
出廠設
多段速
多段速
指令
指令
1
3
4
異常重置
*
+24V
FWD
REV
JOG
EF
MI1
MI2
MI3
MI4
MI5
MI6
TRG
DCM
E
2-16

2-4-2 系統配線圖
電源
二. 安裝和配線 VFD-B-P
R/L1
U/T1
EMI
濾波器
S/L2 T/L3
V/T2
W/T3
無熔絲開關
或
漏電斷路器
電磁接觸器
(輸入端)
+1
+2/B1
B2
零相電抗器
(輸出端)
DC
Choke
煞車
模塊
電源
或
電磁接觸器
交流電抗器
(輸入端)
EMI
濾波器
煞車模塊
交流電抗器
(輸出端)
額定電源規格供電。
之輸入電流。
選用適當之無熔絲開關或
節
漏電斷路器。
請勿將電磁接觸器作為交
流電機驅動器之電源開關
,
驅動器之壽命。
當輸出容量大於
時,建議加裝一交流電抗
器以改善功率因子。配線
距離需在 以內。
用來降低輻射干擾,
有音頻裝置的場所,
降低輸入和輸出側干擾。
效範圍為 波段到 。
請參考附錄 內容所示。
可用來降低電磁干擾。
請參考附錄 內容所示。
用來縮短電機減速時間。
請參考附錄 內容所示。
反射波的大小,
長 米時,建議加裝。
>20
請參考附錄 內容所示。
1000kVA
10m
AM 10MHz
B
B
B
B
2-17

二. 安裝和配線 VFD-B-P
2-4-3
主回路端子的連接
主回路端子說明
端子記號
R, S, T R/L1, S/L2, T/L3
U, V, W U/T1, V/T2, W/T3
P1, P2 +1, +2
P-B, P2/B1-B2 +2/B1, B2
P2-N, P2/B1-N [+2-(-),+2/B1-(-)]
接地端子,請依電工法規
配線時,配線線徑規格之選定,請依照電工法規之規定施行配線,以策安全。
三相交流輸入電源與主回路端子
串接一電磁接觸器
兩端需加裝
輸入電源
接地端子
交流電機驅動器接地線不可與電銲機、大馬力電機等大電流負載共同接地,而必須分別接地。
若將交流電機驅動器輸出端子
(MC)
R-C
突波吸收器)。
R/L1,S/L2,T/L3
E
以第三種接地方式接地,
流電機驅動器數字控制面板上正轉
轉方向如上右圖所示:若逆轉
上圖相反。若無法確定交流電機驅動器輸出端子
商用電源輸入端(單/3相
)
交流電機驅動器輸出,連接3相感應
功率改善DC電抗器接續端,安裝時請將短路片拆除
煞車電阻連接端子,請依選用表選購
煞車制動模塊接續端(
230V
(R/L1,S/L2,T/L3)
系列第三種接地,
之間的連線一定要接一個無熔絲開關。最好能另
VFDB
以在交流電機驅動器保護功能動作時可同時切斷電源。(電磁接觸器的
並無相序分別,可任意連接使用。
460V
機種以特種接地方式接地 (接地阻抗
U/T1,V/T2,W/T3
(FWD)
(REV)
指示燈亮,則表示交流電機驅動器執行反轉,旋轉方向與
相對連接至電機
指示燈亮,則表示交流電機驅動器執行正轉,電機旋
U/T1,V/T2,W/T3
內容說明
Motor
系列)
460V
系列特種接地。
U/T1,V/T2,W/T3
連接至電機
100
Ω以下)。
端子,則交
U/T1,V/T2,W/T3
端子是否一對一連接,如果交流電機驅動器執行正轉時,電機為反轉方向,只要將電機
U/T1,V/T2,W/T3
確定電源電壓及可供應之最大電流。
當 “
數字操作器” 顯示時,請勿連接或拆卸任何配線。
VFD-B-P
端子中任意兩條對調即可。
交流電機驅動器內部並無安裝煞車電阻,在負載慣性大或頻繁啟動停止的使用場合
時,務必加裝煞車電阻,可依需要選購。
不可將交流電源連接至交流電機驅動器出力側端子
主回路端子的螺絲請確實鎖緊,以防止因震動鬆脫產生火花。
主回路配線與控制回路的配線必需分離,以防止發生誤動作。如必需交錯,請作成
若交流電機驅動器出力側端子
濾波器,不可加裝進相電容器或
控制配線請儘量使用隔離線,端子前的隔離網剝除段請勿露出。
電源配線請使用隔離線或線管,並將隔離層或線管兩端接地。
如果交流電機驅動器的安裝場所對干擾相當敏感,則請加裝
動器越近越好。
交流電機驅動器若有加裝漏電斷路器以作為漏電故障保護時,為防止漏電斷路器誤動作,請選擇
感度電流在
PWM
200mA
以上,動作時間為
U/T1,V/T2,W/T3
L-C、R-C
的載波頻率越低,干擾也越少。
式濾波器。
0.1
秒以上者。
U/T1,V/T2,W/T3。
90°
有必要加裝雜訊濾波器時,必需使用電感式
RFI
濾波器,加裝位置離交流電機驅
度的交叉。
L-
2-18

二. 安裝和配線 VFD-B-P
通常控制線都沒有較好的絕緣。如果因某種原因導致絕緣體破損,則有可能因高壓進入控制電路
(控制板),造成電路損毀或設備事故及人員危險。
交流電機驅動器,電機和配線等會造成雜訊干擾。注意周圍的感測器(
動作以防止事故發生。
主回路電源輸入端子(
R/L1, S/L2, T/L3)
sensor
)和設備是否有誤
主回路電源端子 R/L1, S/L2, T/L3 通過回路(配線)保護用斷路器或漏電保護斷路器連接至 3 相
交流電源.不需考慮連接相序。
為了使交流電機驅動器保護功能動作時能切除電源和防止故障擴大,建議在電源電路中連接電磁
接觸器。(電磁接觸器兩端需加裝 R-C 突波吸收器)
不要採用主回路電源 ON/OFF 方法控制交流電機驅動器的運轉和停止。應使用控制回路端子
FWD,REV 或是鍵盤面板上的 RUN 和 STOP 鍵控制交流電機驅動器的運轉和停止。如一定要
用主電源 ON/OFF 方法控制交流電機驅動器的運轉,則每小時約只能進行一次。
三相電源機種不要連接於單相電源。
交流電機驅動器輸出端子(U. V. W)
交流電機驅動器輸出端子按正確相序連接至 3 相電機。如電機旋轉方向不對,則可交換 U. V. W
中任意兩相的接線。
交流電機驅動器輸出側不能連接進相電容器和突波吸收器。
交流電機驅動器和電機之間配線很長時,由於線間分佈電容產生較大的高頻電流,可能造成交流
電機驅動器過電流跳機。另外,漏電流增加時,電流值指示精度變差。
使用強化絕緣的電機
直流電抗器連接端子[+1,+2]
+1
這是功率因數改善用直流電抗器的連接端子。出廠時,其上連接有短路導體。連接直流電抗器時,
先取去此短路導體。
外部制動電阻連接端子[+2/B1,B2]與直流測電路端子[+1,+2/B1]
BR
VFDB
BR
-
B2
如應用於頻繁減速煞車或須較短的減速時間的場所(高頻度運轉和重力負載運轉等),變頻器的制動
能力不足時或為了提高制動力矩等,則必要外接制動電阻。
外部制動電阻連接於變頻器的(+2/B1, B2)上。
對≥25HP 機種,內部沒有制動電阻器的驅動回路。有時為了提高制動能力,請使用外部制動單元
和制動電阻(兩者均為選配)。
2-19

二. 安裝和配線 VFD-B-P
變頻器端子+2(+2/B1)、(-)不使用時,應保持其原來開路狀態。
絕對不能短接[B2] 或[-]到[+2/B1]或直接連接制動電阻於其上,將損壞變頻器
交流電機驅動器接地端子(
為了安全和減少雜訊,變頻器的接地端子
)
必須良好接地。
為了防止電擊和火災事故,電氣設備的金屬外接地線要粗而短,並且應連接於變頻器系統的專用
接地端子。
多台的變頻器被安裝在一起時,所有變頻器必須直接連接到共同接地端。請參考下列圖示並確定
接地端子間不會形成迴路。
最佳
電壓系列 接地工事的種類 接地抵抗
460V
第三種接地工事 10Ω以下
NOTE
此說明為根據中華民國電工法規第一章第八節第二十七條之規範。
尚可
2-20

二. 安裝和配線 VFD-B-P
2-4-4
控制端子標示說明
端子記號
FWD
REV
JOG
EF
TRG
MI1
MI2
MI3
MI4
MI5
MI6
DFM
+24V
DCM
RA
RB
RC
控制回路端子的連接
SINK
模式
多
功
能
輸
入
端
DCM
子
正轉運轉-停止指令
反轉運轉-停止指令
寸動運轉-停止指令
外部異常輸入
外部計數輸入
多功能輸入選擇一
多功能輸入選擇二
多功能輸入選擇三
多功能輸入選擇四
多功能輸入選擇五
多功能輸入選擇六
數字頻率信號輸出
數字控制信號的共同端
數字控制信號的共同端
多功能
多功能
多功能
端子功能說明
DFM-DCM
內部線路
Relay
Relay
Relay
輸出接點(常開
輸出接點(常閉
輸出接點共同端
+24
Max: 48V
50mA
50%
100%
(Source)
(Sink)
a)
b)
SOURCE
模式
多
功
能
輸
入
端
+24V
子
出廠設定(
FWD-DCM
端子
(OFF)
,減速停止
REV-DCM
端子
(OFF)
,減速停止
JOG-DCM
端子
轉:斷路
EF-DCM間: 導通(ON),
端子
(OFF)
間:導通
,減速停止
轉或減速停止, 數字面板顯示
TRG-DCM
端子
間:導通一次
之計數值會增加
MI1~MI6
端子
的功能選擇可參考參數
多功能輸入選擇
(ON)
導通時
時,動作電流為
容許漏電流為10μ
以脈衝電壓作為輸出監視信號
Duty-cycle: 50%
: 03-07
倍數設定
負載阻抗最小
最大耐流
最大電壓
+24V 20mA
: 10Kohm
: 50mA
: 48VDC
多功能輸入端子的共同端子
電阻式負載
5A(N.O.)/3A(N.C.) 240VAC
間:導通
間:導通
”1”
A
DCM
SINK
(ON)
(ON)
(ON)
模式)
;正轉運轉:斷路
;反轉運轉:斷路
JOG
;正轉
外部異常輸入, 自由運
”EF”
(ON)
,數字面板上顯示
04-04~ 04-09
16mA
;斷路時
;
5A(N.O.)/3A(N.C.) 24VDC
電感性負載
1.5A(N.O.)/0.5A(N.C.) 240VAC
1.5A(N.O.)/0.5A(N.C.) 24VDC
輸出各種監視訊號,如運轉中、頻率到達、過載指
示等信號。詳細請參考參數
端子選擇。
03-00~03-03
設定頻率運
(OFF)
多功能輸出
2-21
,

二. 安裝和配線 VFD-B-P
端子
記號
MO1
多功能輸出端子一(光耦合
MO2
多功能輸出端子二(光耦合
MO3
多功能輸出端子三(光耦合
MCM
多功能輸出端子共同端(光耦合
+10V
速度設定用電源
模擬電壓頻率指令
AVI
模擬電壓頻率指令
AUI
模擬電流頻率指令
ACI
多機能模擬電壓輸出
ACM
線路
AFM
ACM
模擬控制信號共同端
內部線路
端子功能說明
)
)
)
+10V
AVI
AVI
ACM
ACI
ACI
ACM
+10
AUI
~
-10V
AUI
ACM
)
線路
線路
線路
0~10V
電壓表
Max. 2mA
CM
*
模擬控制訊號線規格:
出廠設定(
SINK
模式)
交流電機驅動器以晶體管開集極方式輸出各種
監視訊號。如運轉中,頻率到達,過載指示等等
內部線路
03-00~03-03
Max: 48Vdc
50mA
Mo1
~
Mo3
MCM
+10Vdc 20mA(
最大輸出頻率
最大輸出頻率
最大輸出頻率
多功能輸出
可變電阻
(Pr.01-00)
(Pr.01-00)
信號。詳細請參考參數
端子選擇
MO1~MO3-DCM
Max 48VDC 50mA
模擬頻率設定用電源
3~5KΩ
47kΩ
阻抗:
10 bits
分辨率:
0 ~ 10VDC =0~
範圍:
選擇方式:
設定:
阻抗:
分辨率:
範圍:
選擇方式:
設定:
阻抗:
分辨率:
範圍:
(Pr.01-00)
選擇方式:
設定:
Pr.02-00, Pr.02-13, Pr.10-00
Pr.04-00 ~ Pr.04-03
250Ω
10 bits
4 ~ 20mA =0~
Pr.02-00, Pr.02-13, Pr.10-00
Pr.04-11 ~ Pr.04-14
47kΩ
10 bits
-10 ~ +10VDC =0~
Pr.02-00, Pr.02-13, Pr.10-00
Pr.04-15 ~ Pr.04-18
0 to 10V, 2mA
470Ω
阻抗:
輸出電流:
分辨率:
範圍:
功能設定:
模擬信號共同端子
2mA max
8 bits
0 ~ 10VDC
Pr.03-05
18 AWG (0.75 mm2)
,遮避隔離絞線
2-22

二. 安裝和配線 VFD-B-P
模擬輸入端子(A VI, ACI, AUI, AC M)
連接微弱的模擬信號,特別容易受外部雜訊干擾影響,所以配線盡可能短(小於 20m),並應使
用屏蔽線。此外屏蔽線的外圍網線基本上應接地,但若誘導雜訊大時,連接到 ACM 端子的效果
會較好。
如在此電路中使用接點,則應使用能處理弱信號的雙叉接點。另外端子 ACM 不要使用接點控制。
連接外部的模擬信號輸出器時,有時會由於模擬信號輸出器或由於交流電機驅動器產生的干擾引
起誤動作,發生這種情況時,可在外部模擬輸出器側連接電容器和鐵養體磁蕊,如下圖所示:
同相穿過繞 或 圈以上
33
VI/ACI/AUI
C
ACM
鐵氧體磁環
接點輸入端子(FWD, REV, JOG, EF, TRG, MI1~MI6, DCM)
接點輸入控制時,為防止發生接觸不良,應使用對弱信號接觸可靠性高的接點。
晶體管輸出端子(MO1, MO2, MO3 , MCM)
應正確連接外部電源的極性。
連接控制繼電器時,在其激磁線圈兩端應並接突波吸收器,請注意正確連接極性。
其它
控制端子的配線務必盡量遠離主電路的配線。否則可能會由於雜訊干擾而造成誤動作。如必須將
控制端子的配線與主電路的配線交錯時,請以 90 度方式交叉。
在交流電機驅動器內部的控制配線要適當固定,使其不要直接接觸主電路的帶電部分(例如主電
路的端子排)。
當”數字操作器”顯示時,請勿連接或拆卸任何配線。
2-23

二. 安裝和配線 VFD-B-P
2-4-5
主電路及控制端子規格
7.5HP to 20 HP(5.5-15kW):
VFD055B43P; VFD075B43P; VFD110B43P; VFD150B43P;
IM
3 MOTORPOWER
控制端子:
扭力:4Kgf-cm (3 in-lbf)
線徑:12-24 AWG(3.3-0.2mm
電源端子:
扭力:30Kgf-cm (26 in-lbf)
線徑:8-12 AWG(8.4-3.3mm
Stranded copper only, 75℃
線種類:
NOTE
2-24
可使用線徑
2
)
2
)
no.6AWG(13.3mm
2
)
,但要搭配使用UL承認的環狀端子。

25 HP to 40 HP(18.5-30kW):
VFD185B43P; VFD220B43P; VFD300B43P;
二. 安裝和配線 VFD-B-P
R/L1
POWER
控制端子:
扭力:4Kgf-cm (3 in-lbf)
線徑:12-24 AWG (3.3-0.2mm
電源端子:
扭力:30Kgf-cm (26 in-lbf)
2-8 AWG(33.3-8.4mm
線徑:
T/L3S/L2
2
)
2
)
2-25

二. 安裝和配線 VFD-B-P
配線注意事項
接地配線必須愈短愈好。
數台交流電機驅動器共同接地時,勿形成接地回路。參考下圖:
2-26

3-1 運轉前檢查和準備
三. 運轉 VFD-B-P
三、 運轉
運轉開始前應檢查以下各項
核對接線是否正確。特別是檢查交流電機驅動器的輸出端子 U. V. W 不能連接至電源,應確認接
地端子(
)接地良好。
確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情況。
確認端子連接,插接式連接器(PG 卡)和螺絲等均緊固無鬆動。
確認電機沒有連接負載機械裝置。
投入電源前,使所有開關都處於斷開狀態。保證投入電源時,交流電機驅動器不會起動和不發生
異常動作。
上蓋安裝好後才能接通電源。
潮濕的手禁止操作開關。
投入電源後核對以下各點
鍵盤面板顯示應如下圖所示(沒有故障顯示)
F
H
U
VFD-PU01
STOP
RUN REV
FWD
JOG
JOG
STOP
RUN
RESET
上電時, 數字操作面板顯示器上
指示燈號 、 及 應為亮著。
螢幕顯示為 ,小數點第二位的
"0"
PU01
FSTOPFWD
"60.00"
會不停閃爍。
3-1

三. 運轉 VFD-B-P
3-2
運轉方法
有各種運轉方法,請參閱 4-2 鍵盤面板操作方法 和 5-1 功能選擇一覽表說明。依照應用要求和運
轉規定選擇最合適的操作方法,通常採用的操作方法如下表所示:
運轉方式 頻率命令來源 運轉命令來源
PU01 數字面板操作
由外部信號操作
MI1
MI2
DC
AVI, AC I, AUI
參數設定:
04-04=11
04-05=12
RUN
外部端子輸入:
FWD-DCM
REV-DCM
RESET
3-3 試運轉
參照 3-1 運轉前檢查和準備確認無異常情形後,可以進行試運轉。產品出廠時,設定為鍵盤面板運
轉方式。
1. 電源投入後,確認 LED 顯示頻率 60.00Hz。
2. 用
3. 按
鍵設定 5Hz 左右的低頻率。
RUN
正向旋轉
STOP
RESET
按
鍵。
F
H
U
,在頁面下按 鍵此時顯示反向旋轉
F
H
U
4. 檢查以下各點
電機旋轉方向是否正確符合
電機旋轉是否平穩 (無異常噪音和振動)
加速/減速是否平穩
如無異常情況,增加運轉頻率繼續試運轉,通過以上試運轉,認無任何異常狀況。然後可以正式投
入運轉。
如交流電機驅動器和電機的運轉發生異常,則應立即停止運轉,並參照”故障診斷”,檢
查發生異常情況的原因。交流電機驅動器停止輸出後,在未斷開主電路電源端子 L1/R,
L2/S, L3/T,這時,如觸及交流電機驅動器的輸出端子 U, V, W, 則可能會發生電擊。另
外,即使關閉主電源,由於濾波電容器上有充電電壓,放電結束需一定時間。主電源切
斷後,待充電指示燈熄滅,以及用電壓表測試中間直流電路電壓。確認已低於安全電壓
值,然後才能接觸交流電機驅動器內部電路。
STOP
,要減速停止
3-2

4-1 鍵盤面板外觀
四. 鍵盤面板 VFD-B-P
四、 鍵盤面板
可顯示頻率、電流
功能顯示項目說明
、使用者定義單位
顯示項目
、電壓、轉向
寸動運轉鍵
按此鍵可執行
寸動頻率運轉
數值變更鍵
設定值及
參數變更使用
數值左移鍵
方便於修改數值
大的設定值
主顯示區
、異常等
顯示驅動器目前的設定頻率。
顯示驅動器實際輸出到馬達的頻率。
顯示用戶定義之物理量
顯示負載電流
正轉命令
反轉命令
顯示計數值
顯示參數項目
顯示參數內容值
外部異常顯示
若由顯示區讀到
受並自動存入內部存貯器
若設定的資料不被接受或數值超出時即會顯示
F
H
U
STOPRUN REV
JOG
RUN
End
VFD-PU01
FWDJOG
STOP
RESET
(U = F x 00-05)
的訊息(如左圖所示)大約一秒鐘,表示資料已被接
操作器型號
狀態顯示區
分別可顯示驅動器的運轉狀態
運轉 停止 寸動 正轉 反轉等、、、、
顯示畫面選擇鍵
參數資料設定鍵
用以讀取修改驅動器的
各項參數設定
停止 重置鍵
/
可令驅動器停止運轉及異常重置
運轉鍵
可令驅動器執行運轉
說明
4-1

四. 鍵盤面板 VFD-B-P
4-2 鍵盤面板操作流程
畫面選擇
START
F
H
U
重點:
在畫面選擇模式中
參數設定
F
H
U
F
H
U
進入參數設定
F
H
U
F
H
U
GO START
F
H
U
在 模式中參數設定
重點:
資料位移
START
F
H
U
START
F
H
U
F
H
U
or
F
H
U
F
H
U
F
H
U
F
H
U
F
H
U
F
H
U
F
H
U
F
H
U
or
F
H
U
F
H
U
顯示輸入
資料正確
F
H
U
F
H
U
4-2

五. 功能選擇 VFD-B-P
五、 功能選擇
依參數的屬性區分為 12 個參數群;使參數設定上更加容易,在大部份的應用中,使用者可根據參數群中
相關的參數設定,完成啟動前的設定。
12 個參數群如下所示:
00:用戶參數
01:基本參數
02:操作方式參數
03:輸出功能參數
04:輸入功能參數
05:多段速以及自動程序運轉參數
06:保護參數
07:電機參數
08:特殊參數
09:通訊參數
10:回授控制參數
11:多組電機控制參數
5-1

五. 功能選擇 VFD-B-P
5-1 功能參數一覽表
00 用戶參數 a 表示可在運轉中執行設定功能
00
00
00
唯讀
00
客戶
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
00-00
驅動器機種代碼識別 1~52,依機種顯示 唯讀
00-01
驅動器額定電流顯示 依機種顯示 唯讀
00-02
參數重置設定 08:參數鎖定
a00-03
a00-04
a00-05
00-06
00-07
00-08
00-09
00-10
開機預設顯示畫面 00:F(頻率指令)
多功能顯示選擇 00:顯示使用者定義(A )
使用者定義比例設定
軟件版本
參數保護解碼輸入
參數保護密碼設定
控制方式 00:V/F 控制
保留
09:所有參數的設定值重置為出廠值 (50Hz,
380V)
10:所有參數的設定值重置為出廠值 (60Hz,
440V)
01:H(輸出頻率)
02:u(使用者定義)
03:A(輸出電流)多功能顯示
04:FWD / REV 正反轉指令
01:顯示計數內容( c )
02:顯示程序運轉內容( 1. tt )
03:顯示 DC-BUS 電壓( U )
04:顯示輸出電壓( E )
05:顯示功因角度(n.)
06:顯示功率(P)
07:顯示電機角速度(向量控制或是含回授控制
時有效)(HU)
08:顯示估算轉矩的比例值(t)
09:顯示 PG 數/10ms(G)
10:顯示模擬回授信號(b)
11:顯示 AV I(%)(U1.)
12:顯示 ACI(%)(U2.)
13:顯示 AUI(%)(U3.)
14:顯示驅動器溫度(t.)(℃)
0.01~160.00 1.00
00~65535 00
00~02:記錄密碼錯誤次數
00~65535 00
00:未設定密碼鎖或 00-07 密碼輸入成功
01:參數已被鎖定
01:V/F 控制+PG
02:向量控制
03:向量控制+PG
5-2

五. 功能選擇 VFD-B-P
01 基本參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
01-00
01-01
01-02
01-03
01-04
01-05
01-06
01-07
01-08
a01-09
a01-10
a01-11
a01-12
a01-13
a01-14
a01-15
01-16
01-17
a01-18
a01-19
a01-20
a01-21
a01-22
01-23
最高操作頻率設定
電機額定頻率設定
電機額定電壓設定
中間頻率設定
中間電壓設定
最低輸出頻率設定
最低輸出電壓設定
輸出頻率上限設定
輸出頻率下限設定
第一加速時間設定 0.01~3600.0 秒
第一減速時間設定 0.01~3600.0 秒
第二加速時間設定 0.01~3600.0 秒
第二減速時間設定 0.01~3600.0 秒
寸動加速時間設定 0.1~3600.0 秒
寸動頻率設定
自動調適加減速選擇 00:直線加減速
S 曲線緩加速設定
S 曲線緩減速設定
第三加速時間設定 0.01~3600.0 秒
第三減速時間設定 0.01~3600.0 秒
第四加速時間設定 0.01~3600.0 秒
第四減速時間設定 0.01~3600.0 秒
寸動減速時間設定 0.1~3600.0 秒
加減速時間單位設定 00:以 1 秒為單位
50.00~400.00 Hz 60.00
0.10~400.00 Hz 60.00
0.1V~510.0V 440.0
0.10~400.00 Hz 0.50
0.1V~510.0V 3.4
0.10~400.00 Hz 0.50
0.1V~510.0V 3.4
01~120 % 100
00~100 % 00
10.0
10.0
10.0
10.0
1.0
0.10~400.00 Hz 6.00
00
01:自動加速,直線減速
02:直線加速,自動減速
03:自動加減速(實際負載方式)
04:自動加減速(依直線)
00~07 00
00~07 00
10.0
10.0
10.0
10.0
1.0
01
01:以 0.1 秒為單位
02:以 0.01 秒為單位
客戶
5-3

五. 功能選擇 VFD-B-P
02 操作方式參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a02-00
第一頻率指令來源設定 00:由數字操作器輸入(PU01)
a02-01
第一運轉指令來源設定 00:由數字操作器輸入(PU01)
02-02
電機停車方式選擇 00:以減速煞車方式停止
02-03
PWM 載波頻率選擇 V/F 控制 7.5-10HP :04~10kHz
02-04
電機運轉方向設定 00:可反轉
02-05
二/三線式選擇 00:二線式(1)
02-06
電源起動/運轉命令來源
變更運轉鎖定
02-07
ACI 斷線選擇 00:減速至 0Hz
a02-08
外部端子頻率遞增/遞減 00:依加減速設定
模式選擇 01:依定速設定(參數 02-09)
5-4
01:由外部端子 AVI 輸入模擬信號 DC 0~+10V
控制
02:由外部端子 ACI 輸入模擬信號 DC 4~20mA
控制
03:由外部端子 AUI 輸入模擬信號 DC -10~+10V
控制
04:由通信 RS485 輸入
05:由通信 RS485 輸入(不記憶頻率)
06 :主頻率與輔助頻率組合(配合參數
02-10~02-12)
01:由外部端子操作鍵盤 STOP 鍵有效
02:由外部端子操作鍵盤 STOP 鍵無效
03:由 RS-485 通信界面操作鍵盤 STOP 鍵有效
04:由 RS-485 通信界面操作鍵盤 STOP 鍵無效
01:以自由運轉方式停止
02:Stop 減速停止 EF 減速停止
03:Stop 自由停止 EF 減速停止
15-30HP :03~9kHz
40HP :02~6kHz
向量控制 7.5-25HP :01~15kHz
30-40HP :01~9kHz
01:禁止反轉
02:禁止正轉
01:二線式(2)
02:三線式
00:電源起動可運轉;運轉命令來源變更時,運
轉狀態維持上一態
01:電源起動時鎖定運轉;運轉命令來源變更
時,運轉狀態維持上一態
02:電源起動可運轉;運轉命令來源變更時,立
即依照新的運轉命令變更
03:電源起動時鎖定運轉:運轉命令來源變更
時,立即依照新的運轉命令變更
01:E.F.立即停車
02:以最後頻率命令持續運轉
02:依加/減速,停機時頻率命令歸零,僅適用於
頻率命令來源為 PU01
00
00
00
09
06
04
09
06
00
00
00
00
00
客戶

五. 功能選擇 VFD-B-P
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a02-09
外部端子頻率遞增/遞減
0.01~1.00Hz/ms 0.01
鍵定速速率
a02-10
a02-11
a02-12
a02-13
主要頻率命令設定來源 00:由數字操作器輸入(PU01)
01:由外部 0~10V 輸入(AVI )
02:由外部 4~20mA 輸入(ACI)
03:由外部-10~10V 輸入(AUI)
04:由通信 RS-485 輸入
輔助頻率命令設定來源 00:由數字操作器輸入(PU01)
01:由外部 0~10V 輸入(AVI )
02:由外部 4~20mA 輸入(ACI)
03:由外部-10~10V 輸入(AUI)
04:由通信 RS-485 輸入
主要/輔助頻率命令的組 00:主頻+輔助頻率
合方式 01:主頻-輔助頻率
第二頻率指令來源設定 00:由數字操作器控制(PU01)
01:由外部端子 AVI 輸入模擬信號 DC 0~+10V
00
00
00
00
控制
02:由外部端子 ACI 輸入模擬信號 DC 4~20mA
控制
03:由外部端子 AUI 輸入模擬信號 DC -10~+10V
控制
04:由通信 RS485 操作
05:由通信 RS485 操作(不記憶)
06:主頻與輔助頻率組合(配合參數 02-10 ~
02-12)
a02-14
a02-15
第二運轉指令來源設定 00:由數字操作器控制(PU01)
01:由外部端子控制,鍵盤 STOP 有效
02:由外部端子控制,鍵盤 STOP 無效
03:由通信界面操作,鍵盤 STOP 有效
04:由通信界面控制,鍵盤 STOP 無效
鍵盤頻率命令
0.00~400.00Hz 60.00
00
客戶
5-5

五. 功能選擇 VFD-B-P
03 輸出功能參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
03-00
多功能輸出(Relay 接點)00:無功能
03-01
多功能輸出 MO1 01:運轉中指示
03-02
多功能輸出 MO2 02:設定到達頻率
03-03
多功能輸出 MO3 03:零速中指示
03-04
任意頻率一到達設定
03-05
模擬輸出信號選擇 00:輸出頻率計
a03-06
a03-07
a03-08
a03-09
模擬輸出增益設定
數字輸出頻率倍數設定 01~20 倍
計數值到達設定
中間計數值到達
03-10
任意頻率二到達設定
03-11
中間計數值到達時 EF 00:無功能
04:過轉矩檢出指示
05:外部中斷 B.B.中指示
06:低電壓檢出指示
07:交流電機驅動器操作模式指示
08:故障指示
09:任意頻率到達指示
10:程序運轉中指示
11:一個階段運轉完成指示
12:程序運轉完成指示
13:程序運轉暫停指示
14:設定計數值到達指示
15:中間計數值到達指示
16:定義輔助機 NO:1
17:定義輔助機 NO:2
18:定義輔助機 NO:3
19:驅動器過熱警告
20:驅動器準備完成
21:緊急停止指示
22:任意頻率二到達指示
23:軟件煞車連動信號
24:零速(含停機時)
25:低電流檢出
26:運轉中指示
27:回授信號異常
28:使用者設定之低電壓檢出
29:機械煞車控制(需配合 03-13, 03-14)
0.00~400.00 Hz 0.00
01:輸出電流計
02:輸出電壓
03:頻率指令輸出
04:電機轉速輸出
05:負載功因
01~200% 100
00~65500 00
00~65500 00
0.00~400.00Hz 0.00
01:指定計數值到達 EF
08
01
02
20
00
01
00
5-6
客戶

五. 功能選擇 VFD-B-P
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
03-12
保留
03-13
03-14
機械煞車釋放頻率
機械煞車動作頻率
0.00~400.00Hz 0.00
0.00~400.00Hz 0.00
客戶
5-7

五. 功能選擇 VFD-B-P
04 輸入功能參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a04-00
AVI 模擬信號輸入頻率偏
壓調整
04-01
AVI 模擬信號輸入頻率偏 00:正方向
a04-02
壓方向調整 01:負方向
AVI 模擬信號輸入頻率增
益調整
04-03
AVI 負偏壓方向時為反轉 00:僅接受正偏壓
設定 01:負偏壓帶反轉命令
04-04
多功能輸入指令一(MI1) 00:無功能
04-05
多功能輸入指令二(MI2) 01:多段速一
04-06
多功能輸入指令三(MI3) 02:多段速二
04-07
多功能輸入指令四(MI4) 03:多段速三
04-08
多功能輸入指令五(MI5) 04:多段速四
04-09
多功能輸入指令六(MI6)05:Reset
5-8
0.00~200.00% 0.00
00
1~200 % 100
00
02:負偏壓無反轉指令,由鍵盤或外部端子控制
轉向。
01
02
03
04
05
06
06:加減速禁止指令
07:第一、二加減速時間切換
08:第三、四加減速時間切換
09:外部中斷 B.B(NO)輸入
10:外部中斷 B.B(NC)輸入
11:頻率增遞指令 Up Command
12:頻率增遞指令 Down Command
13:計數器清除指令
14:自動程序運轉執行
15:自動程序運轉暫停
16:輔助機 NO:1 輸出失效
17:輔助機 NO:2 輸出失效
18:輔助機 NO:3 輸出失效
19:緊急停止(NO)
20:緊急停止(NC)
21:模擬頻率命令選擇:AV I(open),ACI(close)
22:模擬頻率命令選擇:AVI(open),AUI(close)
23:運轉命令選擇:PU01 面板(open),外部端
子(close)
24:自動加減速取消
25:強制停止(NC)輸入
26:強制停止(NO)輸入
27:參數鎖定致能(NC)
28:PID 控制失效
29:寸動運轉選擇(正轉/反轉)
30:Reset(NC)輸入
31:第二頻率命令來源設定生效
32:第二運轉命令來源設定生效
33:PLC 單擊自動運轉
34:簡易定位零點位置訊號輸入
客戶

五. 功能選擇 VFD-B-P
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
04-10
a04-11
數字端子輸入響應時間
ACI 模擬信號輸入頻率偏
35:輸出暫停(NO)
36:輸出暫停(NC)
01~20ms 01
0.00~200.00% 0.00
壓調整
04-12
a04-13
ACI 模擬信號輸入頻率偏 00:正方向
壓方向調整 01:負方向
ACI 模擬信號輸入頻率增
01~200 % 100
00
益調整
04-14
ACI 負偏壓方向時為反轉 00:僅接受正偏壓
設定 01:負偏壓可反轉
02:負偏壓不帶正反轉指令,由鍵盤或外部端子
00
控制轉向。
a04-15
AUI 模擬信號輸入頻率偏
0.00~200.00% 0.00
壓調整
04-16
a04-17
AUI 模擬信號輸入頻率偏 00:正方向
壓方向調整 01:負方向
AUI 模擬信號輸入頻率增
01~200 % 100
00
益調整
04-18
AUI 負偏壓方向時為反轉 00:僅接受正偏壓
設定 01:負偏壓可反轉
02:負偏壓不帶正反轉指令,由鍵盤或外部端子
00
控制轉向。
04-19
04-20
04-21
04-22
04-23
04-24
a04-25
AVI 模擬輸入濾波時間 0.00~10.00 秒
ACI 模擬輸入濾波時間 0.00~10.00 秒
AUI 模擬輸入濾波時間 0.00~10.00 秒
模擬輸入頻率命令解析度 00:0.01Hz
減速齒輪的減速比
4~1000 200
自動定位角度設定 0.0~360.0□
自動定位減速時間
0.00~100.00 0.00
0.05
0.05
0.05
01
180.0
客戶
5-9

五. 功能選擇 VFD-B-P
05 多段速及自動程序運轉功能參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a05-00
a05-01
a05-02
a05-03
a05-04
a05-05
a05-06
a05-07
a05-08
a05-09
a05-10
a05-11
a05-12
a05-13
a05-14
05-15
05-16
05-17
05-18
05-19
05-20
05-21
05-22
05-23
05-24
05-25
05-26
05-27
05-28
05-29
05-30
05-31
05-32
05-33
05-34
第一段速頻率設定
第二段速頻率設定
第三段速頻率設定
第四段速頻率設定
第五段速頻率設定
第六段速頻率設定
第七段速頻率設定
第八段速頻率設定
第九段速頻率設定
第十段速頻率設定
第十一段速頻率設定
第十二段速頻率設定
第十三段速頻率設定
第十四段速頻率設定
第十五段速頻率設定
自動程序運轉模式 00:無自動運行
PLC 運轉方向
PLC 第一段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第二段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第三段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第四段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第五段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第六段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第七段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第八段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第九段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十一段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十二段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十三段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十四段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
PLC 第十五段運行時間 00~65500 秒或 00~6550.0 秒
運行時間單位設定 00:1 秒
紡紗跳躍頻率
紡紗主頻偏移量
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
00
01:自動運行一個週期後停止
02:自動運行循環運轉
03:自動運行一週期後停止(STOP 間隔)
04:自動運行循環運轉(STOP 間隔)
00~32767 00
00:正轉
01:反轉
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
01:0.1 秒
0.00~400.00Hz 0.00
0.00~400.00Hz 0.00
客戶
5-10

五. 功能選擇 VFD-B-P
06 保護功能參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
06-00
過電壓失速防止功能設定 00:無效
660~820V 780V
06-01
加速中過電流失速防止 V/F 控制:20~150%
06-02
運轉中過電流失速防止 V/F 控制:20~150%
06-03
過轉矩檢出功能選擇 00:不檢測
向量控制:20~250%
向量控制:20~250%
01:定速運轉中過轉矩偵測,檢出後繼續運轉 oL2
02:定速運轉中過轉矩偵測,檢出後停止運轉 oL2
03:加速中運轉中過轉矩偵測,檢出後繼續運轉
oL2
04:加速中運轉中過轉矩偵測,檢出後繼續停止
運轉 oL2
06-04
過轉矩檢出準位設定 V/F 控制:30~150%
06-05
過轉矩檢出時間 0.1~60.0 秒
06-06
電子熱電驛選擇 00:以標準型電機動作
06-07
熱電驛作用時間設定 30~600 秒
06-08
最近第一異常記錄 00:無異常記錄
06-09
最近第二異常記錄 01:oc(過電流)
06-10
最近第三異常記錄 02:ov(過電壓)
06-11
最近第四異常記錄 03:oH(過熱)
向量控制:10~200%
01:以特殊電機動作
02:不動作
04:oL(驅動器過載)
05:oL1(電子熱動電驛)
06:EF(外部異常)
07:occ(驅動模組異常)
08:CF3(硬件線路異常)
09:HPF(保護線路異常)
10:ocA(加速中過電流)
11:ocd(減速中過電流)
12:ocn(恆速中過電流)
13:GFF(接地故障)
14:保留
15:CF1(寫入異常)
16:CF2(讀出異常)
17:保留
18:oL2(電機過載)
19:CFA(自動加減速失敗)
20:codE(軟件或密碼保護)
21:EF1(外部緊急停止)
22:PHL(欠相)
23:(cEF)指定計數到達 EF
24:(Lc)低電流
25:(AnLEr)模擬回授信號錯誤
120
170
120
170
00
110
150
0.1
02
60
00
00
00
00
客戶
5-11

五. 功能選擇 VFD-B-P
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
06-12
低電流檢出位準 00~100%(00:不動作)
06-13
低電流檢出時間 0.1~3600.0 秒
06-14
低電流檢出處理 00:警告並繼續運轉
26:(PGErr)PG 回授信號錯誤
01:警告並減速停車
02:警告並自由停車
03:警告,自由停車後重新啟動(延遲 06-15 設
00
10.0
00
定時間)
06-15
低電流檢出重新啟動延遲
1~600 分鐘
10
時間
06-16
使用者設定之低電壓檢出 00:不檢測
位準
06-17
使用者設定之低電壓檢出
440~600VDC
0.1~3600.0 秒
00
0.5
時間
06-18
保留
客戶
5-12

五. 功能選擇 VFD-B-P
07 電機參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a07-00
a07-01
a07-02
a07-03
電機額定電流設定 30~120%
電機無載電流設定 01~90%
自動轉矩補償設定
轉差補償增益
07-04
電機極數設定
07-05
電機參數自動量測設定 00:無功能
07-06
電機一次側電阻值 R1 00~65535mΩ
07-07
07-08
07-09
07-10
07-11
07-12
07-13
07-14
07-15
保留
電機額定轉差
轉差補償限制
保留
保留
轉矩補償低通濾波時間 0.01~10.00 秒
轉差補償低通濾波時間 0.05~10.00 秒
累計電機運轉時間 00~1439(分鐘)
累計電機運轉時間 00~65535(天數)
0.0~10.0 0.0
0.00~3.00 0.00
02~10 04
01:自動量測 R1(電機不運轉)
02:自動量測 R1+無載測試(電機運轉)
0.00~20.00Hz 3.00
0~250% 200
100
40
00
00
0.05
0.10
00
00
客戶
5-13

五. 功能選擇 VFD-B-P
08 特殊參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
08-00
直流制動電流準位 00~100%
08-01
啟動時直流制動時間 0.0~60.0 秒
08-02
停止時直流制動時間 0.0~60.0 秒
08-03
停止時直流制動起始頻率
08-04
瞬時停電再運轉選擇 00:不繼續運轉
08-05
允許停電之最長時間 0.1~5.0 秒
08-06
速度追蹤之時間延遲設定 0.1~5.0 秒
08-07
速度追蹤之動作準位 V/F 控制:30~150%
08-08
禁止設定頻率 1 UP
08-09
禁止設定頻率 1 DOWN
08-10
禁止設定頻率 2 UP
08-11
禁止設定頻率 2 DOWN
08-12
禁止設定頻率 3 UP
08-13
禁止設定頻率 3 DOWN
08-14
異常再啟動次數選擇
08-15
自動省電運轉 00:自動節能運轉關閉
08-16
自動穩壓功能(AVR ) 00:自動穩壓功能
08-17
軟件煞車位準設定
08-18
B.B.速度追蹤方式 00:由上往下追蹤
08-19
啟動時速度追蹤 00:無速度追蹤
a08-20
啟動時速度追蹤頻率 00:設定頻率
08-21
異常再啟動次數自動復歸
時間
a08-22
Hunting Coeff.振盪抑制
0.00~400.00 Hz 0.00
01:由上往下追蹤
02:由下往上追蹤
向量控制:30~200%
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
00~10 00
01:開啟自動節能運轉
01:無自動穩壓功能
02:減速時取消自動穩壓功能
740~860VDC 760
01:由下往上追蹤
01:有速度追蹤
01:最大操作頻率
00~60000 秒
00~1000 00
00
0.0
0.0
00
2.0
0.5
110
150
00
00
00
00
00
600
客戶
5-14

五. 功能選擇 VFD-B-P
09 通訊參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
a09-00
a09-01
a09-02
a09-03
a09-04
a09-05
a09-06
a09-07
通訊地址
通訊傳送速度 00:Baud rate 4800
通訊錯誤處理 00:警告並繼續運轉
通訊超時檢出 0.0:無檢出
通訊資料格式 00:7,N,2 for ASCII
人機介面寄存器 1
人機介面寄存器 2
通訊回應延遲時間 00~200(每一單位為 0.5ms)
01~254 01
01
01:Baud rate 9600
02:Baud rate 19200
03:Baud rate 38400
03
01:警告且減速停車
02:警告且自由停車
03:不處理也不顯示
0.0
0.0~60.0 秒
00
01:7,E,1 for ASCII
02:7,O,1 for ASCII
03:8,N,2 for RTU
04:8,E,1 for RTU
05:8,O,1 for RTU
00~65535 00
00~65535 00
00
客戶
5-15

五. 功能選擇 VFD-B-P
10 回授控制參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
10-00
檢出值端子選擇 00:無功能
10-01
a10-02
a10-03
a10-04
a10-09
PID 檢出值增益
比例值(P)增益
I 積分時間 0.00~100.00 秒
D 微分時間 0.00~1.00 秒
10-05
積分上限
10-06
一次延遲 0.0~2.5秒
10-07
PID 控制,輸出頻率限制
10-08
回授訊號異常偵測時間
回授訊號錯誤處理(模擬 00:警告並繼續運轉
輸入訊號或 PG 脈衝訊號)01:警告且減速停車
10-10
PG 脈衝範圍設定 00~40000(2 極電機 20000)
10-11
PG 輸入設定 00:無 PG 功能
a10-12
控制器 P 增益(向量控制
或 PG 控制)
a10-13
控制器 I 積分時間(向量
控制或 PG 控制)
10-14
PG 滑差補償限制
10-15
PG 輸出取樣時間 0.01~1.00 秒
10-16
PID 回授訊號異常偏差量
01:由 0~10V 端子輸入(AVI)
02:由 4~20mA 端子輸入(ACI)
03:由 10~0V 端子輸入(AVI )
04:由 20~4mA 端子輸入(ACI)
0.00~10.00 1.00
0.0~10.0 1.0
00~100% 100
0~110% 100
0.0~3600.0 60.0
02:警告且自由停車
01:單相
02:雙相(正轉時 PG, A>B 90)
03:雙相(反轉時 PG, A<B 90)
0.0~10.0 1.0
0.00~100.00 秒
0.00~10.00 Hz 10.00
0.00~100.00% 100.00
00
1.00
0.00
0.0
00
600
00
1.00
0.10
客戶
5-16

五. 功能選擇 VFD-B-P
11 多組電機控制參數
參數代號 參數功能 設定範圍 出廠值
11-00
11-01
11-02
11-03
11-04
11-05
11-06
11-07
V/F 曲線選擇 00:由參數群 01 設定
輔助電機啟動頻率
輔助電機停止頻率
01:1.5 次方曲線
02:1.7 次方曲線
03:2 次方曲線
04:3 次方曲線
0.00~400.00 Hz 0.00
0.00~400.00 Hz 0.00
輔助電機啟動延時 0.0~3600.0 秒
輔助電機停止延時 0.0~3600.0 秒
睡眠/甦醒檢出時間 0.0~6550.0 秒
睡眠頻率
甦醒頻率
0.00~Fmax 0.00
0.00~Fmax 0.00
00
0.0
0.0
0.0
客戶
5-17

五. 功能選擇 VFD-B-P
5-2 應用場合之相關參數設定
速度尋找
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
風車、繞線設備等慣性負載 自由運轉中電機再啟動 自由運轉中的電機停止前,不需檢出電
運轉前直流制動
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
風車、幫浦停止時可能移
動之負載
自由運轉中電機再啟動 自由運轉中的電機,如運轉方向不定,
交流電機驅動器/商用電源切換運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
風車、幫浦、壓出機 交流電機驅動器/商用電
源切換
省能源運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
衝床、精密工作機械 省能源,降低振動 加減速中以全電運轉,定速運轉中以設
多段速運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
輸送機械 以多段預設速執行週期
性運轉
多段加減速切換運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
輸送機械自動轉盤 以外部信號切換加減速
時間
交流電機驅動器過熱警告
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
空調 安全維護 交流電機驅動器因周溫過高造成危險
機速度即可再啟動,交流電機驅動器自
動尋找電機速度,速度一致後再加速
可於啟動之前先執行直流煞車
交流電機驅動器與商用電源切換運轉
不需停止電機,或重負載先經商用電源
啟動再由交流電機驅動器執行變速運
轉
定比率執行省能源運轉。最適於精密工
作機械降低振動用。
以簡單接點信號,可控制十五段速運
轉
以外部信號切換多段加減速運轉,當
一部交流電機驅動器驅動兩部以上電
機時,以此功能達成高速運轉緩衝啟
動/停止功能。
時,外加熱動開關可將過熱信號送入交
流電機驅動器,進行必要的警告防護措
施
08-06
08-07
08-19
08-20
08-00
08-01
03-00
03-01
03-02
03-03
08-15
04-04~04-09
05-00~05-14
01-09~01-12
01-18~01-21
04-04~04-09
03-00
~
03-03
04-04
~
04-09
5-18

五. 功能選擇 VFD-B-P
兩線,三線式
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 以外部端子執行運
轉停止及正逆轉控
制
1.
2.
3.
FWD/
STOP
REV/
STOP
RUN/
STOP
FWD/
REV
STOP
FWD/REV
WDF
開停止,
"": "":
REV
"": "":
開停止,
DCM
WDF
"": "":
開停止,
REV
"": "":
開正轉,
DCM
RUN
WDF
EF
REV
DCM
(" ": )
閉運轉
(" ": )
開停止
(/
開正轉運行
"":
閉 反轉運行)
"":
VFD-B-P
運轉指令選擇
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 選擇控制信號來源 選擇交流電機驅動器由外部端子或由
數字操作器控制
頻率保持運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 加減速暫停 交流電機驅動器加減速中輸出頻率保
持
異常自動再啟動
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
空調 提升運轉連續性及信賴性 交流電機驅動器異常故障檢出後,當異
常故障原因消失交流電機驅動器自動
復歸後再啟動,再啟動次數設定至 10
次
直流制動急停止
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
高速轉軸 未裝煞車電阻時,電機急
速停止
交流電機驅動器未裝煞車電阻而煞車
轉矩不足時可使用直流制動進行電機
急停止。
02-05
04-04
~
04-09
02-01
04-04
~
04-09
04-04
~
04-09
08-14
08-21
8-00
8-02
8-03
5-19

五. 功能選擇 VFD-B-P
過轉矩設定
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
幫浦、風扇、壓出機 保護機械提升運轉連續
性及信賴性
交流電機驅動器內部可設定電機或機
械過轉矩偵測位準,在發生過轉矩時調
節輸出頻率。
適於風水力機械不跳脫運轉。
頻率上下限運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
幫浦、風扇 控制電機轉速於一上下
限內
外部運轉信號無法提供上下限、增益、
偏壓時,可在交流電機驅動器內個別設
定調整
禁止設定頻率指令
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
幫浦、風扇 防止機械振動 禁止頻率設定後,交流電機驅動器無法
在禁止頻率範圍內定速轉。禁止頻率可
設定 3 組
載波頻率設定
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 降低噪音 交流電機驅動器載波頻率可任意調整
已降低電機金屬噪音
頻率指令喪失時繼續運轉
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
空調 提升運轉連續性 控制系統故障,頻率指令消失時,交流
電機驅動器仍可繼續運轉。適用於智慧
型大樓空調設備。
負載轉速顯示
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 顯示運轉狀態 電機轉速(rpm)、機械轉速(rpm)顯示於數
字操作器上。
運轉中信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合;機械煞車 運轉狀態信號提供 電機運轉中交流電機驅動器送出一信
號,放開機械煞車。(交流電機驅動器
自由運轉時此信號消失)
零速時信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合;工作機械 運轉狀態信號提供 交流電機驅動器輸出頻率低於最低輸
出頻率時,送出一信號,提供外部系統
或控制線路用。
06-00
~
06-05
01-07
01-08
08-00
~
08-13
02-03
02-07
00-04
03-05
03-00
~
03-03
03-00
~
03-03
5-20

設定頻率到達信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合;工作機械 運轉狀態信號提供 交流電機驅動器輸出頻率到達設定頻
率時,送出一信號,提供外部系統或控
制線路用。
過轉矩信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
工作機械、風扇幫浦、壓
出機
機械保護
提升運轉信賴信
電機發生過轉矩超出交流電機驅動器
設定之位準時,送一信號以防止機械負
載受損。
低電壓信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 運轉狀態信號提供 交流電機驅動器偵測 P-N 端電壓,低電
壓檢出後送出一信號提供外部系統或
控制線路用。
任意頻率到達信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 運轉狀態信號提供 交流電機驅動器輸出頻率到達任意指
定頻率時,可送出一信號,提供外部系
統或控制線路用。
外部中斷(B.B)信號輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 運轉狀態信號提供 交流電機驅動器執行 Base Block(外部
中斷)時,可送出一信號,提供外部系統
或控制線路用。
散熱片過熱警告
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 安全維護 當交流電機驅動器內散熱片過熱時,可
送出一信號,提供外部系統或控制線路
用。
多功能模擬輸出
應用場合 應用目的 機能說明 相關參數
一般場合 顯示運轉狀態 交流電機驅動器運轉頻率或輸出電
流、電壓等信號,可外加頻率計、電壓
計、電流計顯示。
五. 功能選擇 VFD-B-P
03-00
~
03-03
03-00
~
03-03
06-04
06-05
03-00
~
03-03
03-00
~
03-03
03-04
03-10
03-00
~
03-03
03-00
~
03-03
03-05
5-21

五. 功能選擇 VFD-B-P
5-3 功能參數詳細說明
00 用戶參數 a表示可在運轉中執行設定功能
00-00
00-01
此參數顯示驅動器之機種代碼。驅動器之容量、額定電流、額定電壓與最高載波頻率皆與機種代碼
參數 00-01 為指示驅動器之額定輸出電流。使用者可以檢視此參數顯示值來檢查驅動器是否正確。
驅動器容量、機種代碼、額定電流對照表:
V/F 控制最高載波頻率
向量控制最高載波頻率
00-02
09
10
參數值因故或亂調導致不正常時,可將此參數設為 9 或 10,恢復出廠值後再重新校調。
參數 00-02 設 08 後,無 法 以 VFD-PU01 數字操作器改變參數設定,下達運轉及停止命令。參 數 00-02
00-03
04
此參數可預設開機顯示的畫面內容。
00-04
驅動器機種代碼識別
設定範圍 工廠設定(只供讀取) 出廠設定值:#.#
交流電機驅動器額定電流顯示
設定範圍 工廠設定(只供讀取) 出廠設定值:#.#
設定有關。使用者可參考下列之對照表來檢查驅動器是否正確。
功率 KW
馬力 HP
機種代碼
額定電流
5.5 7.5 11 15 18.5 22 30
7.5 10 15 20 25 30 40
13 15 17 19 21 23 25
13 18 24 32 38 45 60
15kHz 9kHz
10kHz 9kHz 6kHz
參數重置設定
設定內容
設定 00 才可以解除參數鎖定設定。
08
參數鎖定
所有參數的設定值重置為出廠值 (50Hz, 380V)
所有參數的設定值重置為出廠值 (60Hz, 440V)
a開機顯示畫面選擇
設定內容
00
顯示設定頻率(F)
01
顯示實際運轉頻率(H)
02
使用者定義的設定單位(U)
03
多功能顯示出廠設定為電機運轉電流(A)]
FWD / REV 正反轉指令
a多功能顯示選擇
設定內容
00
顯示交流電機驅動器至電機之輸出電流(A)
01
顯示 TRG 端子之計數值(C)
顯示 PLC 運轉動作後,顯示目前運轉之段數及該段剩餘之運
02
轉時間(1.tt)
出廠設定值:00
出廠設定值:00
出廠設定值:00
5-22

五. 功能選擇 VFD-B-P
此參數定義 00-03 內容為 03 時的顯示內容。
rpm
[(
XPPR)/1000]X10=
60
rpm=電機轉速;PPR=編碼器(Encoder)每轉產生之脈沖數;1000= 1 秒有 1000 個毫秒;10:每十
毫秒的脈沖數。
在此頁面下,按
00-05
比例常數 K 設定使用者定義單位比例常數。(有關使用者定義請參考第四章之”功能顯示說明”顯示值
00-06
00-07
當參數 00-08 有設定參數保護密碼時,輸入原先設定的密碼,即可解開參數密碼保護修改設定各項
00-08
a使用者定義單位比例常數 K 值設定
設定範圍
計算:顯示值=輸出頻率 X K
軟件版本
設定範圍 軟件版本為僅供讀取 出廠設定值:#.#
參數保護解碼輸入
設定範圍
顯示內容 00~02 記錄密碼錯誤次數
參數。此密碼有三次輸入限制,請勿隨便亂試密碼,連續輸入三次錯誤後會出現”PcodE”閃爍,須 重
新開機,才能再次輸入。因此當您設定密碼後,務必記下來以免造成日後的不便。
參數保護密碼輸入
設定範圍
顯示內容 00 未設定密碼鎖或 00-07 密碼輸入成功
03 顯示交流電機驅動器內直流側之電壓值 DC-BUS 電壓(ū)
04
顯示交流電機驅動器之 U, V, W 輸出值(E)
05
顯示 U, V, W 輸出之功因角度(n)
06
顯示 U, V, W 輸出之功率(P)
顯示交流電機驅動器估測或由編碼器(Encoder)回授之電機
07
速度,以 rpm 為單位 (rpm)(HU)
08
顯示交流電機驅動器估算之輸出轉矩(kg-m)(t)
09
顯示 PG 數/10ms(G)請參考註解
10
在 PID 功能起動後,顯示 PID 回授輸入端子之模擬訊號值(b)
顯示 AV I 模擬輸入端子之訊號值, 0~10V 對應 0~100%
11
(%)(U1.)
顯示 ACI 模擬輸入端子之訊號值, 4~20mA 對應 0~100%
12
(%)(U2.)
顯示 AUI 模擬輸入端子之訊號值, -10V~10V 對應 0~100%
13
(%)(U3.)
14
顯示交流電機驅動器散熱片的溫度(℃)
Pulse/10ms
鍵可依序顯示參數 00-04 內 0~13 設定所對應之內容。
0.01~160.00
00~65535
00~65535
01 參數已被鎖定
單位:0.01
出廠設定值:1.00
單位:1
出廠設定值:00
單位:1
出廠設定值:00
5-23

五. 功能選擇 VFD-B-P
此參數為設定密碼保護,第一次可以直接設定密碼,設定完後內容值會變為 01,此時表示密碼保護
生效。反之內容值為 00 表示無密碼保護功能,可以修改設定各項參數(包含此參數,也就是重新設
定參數保護密碼)。當內容值為 01 時,欲修改任何參數,務必先至參數 00-07,輸入正確密碼,解
開密碼後,此參數會變成 00,即可設定任何參數。注意:此參數如果被重新設定密碼為 00,表示
取消密碼保護。以後開機也不會有密碼保護。反之,設定一非 00 的密碼,此密碼永久有效,每次開
機都會生效。當開機後有需要更改任何參數時,請至參數 00-07,輸入正確密碼,解開密碼後,即
可設定任何參數。當密碼打開後如何關閉。
此參數用意是防止非維護操作人員誤設定其他參數。
方法 1:重新輸入原先密碼於此參數中(如果輸入非原先密碼表示您欲更改密碼,請務必把此密碼
記下來)。
方法 2:重新開機,密碼保護立即恢復原先設定。
方法 3:在參數 00-07 輸入非密碼之值。(參數 00-07 無論輸入密碼是否正確均顯示-End-。)
解碼流程圖:
00-08
00-07
密碼正確
00-08
在參數 輸入
00-07
正確密碼後,
會顯示
00-08 00
只有三次輸入正確密碼機會。
當第一次輸入為不正確時會顯示 ,
當第二次輸入不正確則顯示 ,
第三次會一直閃爍
假如三次輸入不正確的密碼後,
則面板會被鎖住,
,才能再次輸入密碼。
00-09
在參數 輸入
00-07
正確密碼後,
會顯示
00-08 00
參數保護密碼輸入
顯示內容 00 V/F 電壓頻率控制
01 V/F 電壓頻率控制+PG 速度回授
02 向量控制
03 向量控制 + PG 速度回授控制
此參數決定此交流電機驅動器的控制模式
00/01 屬於 V/F 控制方式類;02/03 屬於向量控制方式類
當設定值由 V/F 控制方式類與向量控制方式類相互切換時
02-03 (PWM 載波頻率選擇)
06-01 (加速中過電流失速防止)
06-02 (運轉中過電流失速防止)
06-04 (過轉矩檢出準位設定)
08-07 (速度追蹤之動作準位)
設定值會重置為該控制模式類出廠值,其餘參數重置為原出廠值
00-10
保留
00-07
" P code "
01
02
出廠設定值:00
5-24

五. 功能選擇 VFD-B-P
01 基本參數
01-00
設定驅動器最高的操作頻率(模擬回授輸入參考頻率)。數字操作器及所有的模擬輸入頻率設定信號
01-01
此一設定值必須根據電機銘牌上電機額定運轉電壓頻率設定。
01-02
設定輸出最高的電壓。此一設定值必須小於等於電機銘牌上電機額定電壓設定。
01-03
此參數設定任意 V / F 曲線中的中間頻率值,利用此一設定值可決定頻率 [最低頻率] 到 [中間頻率]
當設定為向量控制時,參數 01-03、01-04、01-06 的設定無作用。
01-04
此參數設定任意 V / F 曲線中的中間電壓值,利用此一設定值可決定頻率 [最低頻率] 到 [中間頻率]
01-05
此參數設定 V / F 曲線中的最低起動頻率值。
01-06
此參數設定 V / F 曲線中的最低起動電壓值。
參數 1-01 ~1-06 的設定需符合 1-02≥1-04≥1-06;1-01≥1-03≥1-05 方可輸入。
當設定為向量控制時,參數 01-03、01-04、01-06 的設定無作用。而, 01-05 仍為最低之輸出頻率。
01-07
參數 01-07 設定值必須≥參數 01-08 輸出頻率下限設定。100%為參數 01-00 的設定值。
如何換算:輸出頻率上限值﹦(01-00x01-07)/100
最高操作頻率設定(模擬回授輸入參考頻率)
設定範圍
(0 ~ +10V; 4 ~ 20mA)對應此一頻率範圍。
50.00~400.00Hz
電機額定頻率(Fbase)
設定範圍
0.10~400.00Hz
電機額定電壓(Vbase)
設定範圍
0.1~510.0V
中間頻率設定(Fmid)
設定範圍
之間 V / F 的比值;若參數 11 -00 的設定值不為 0 時,此參數無效。
0.10~400.00Hz
中間電壓設定(Vmid)
設定範圍
之間 V / F 的比值;若參數 11 -00 的設定值不為 0 時,此參數無效。
0.1~510.0V
最低輸出頻率設定(Fmin)
設定範圍
0.10~400.00Hz
最低輸出電壓設定(Vmin)
設定範圍
0.1~510.0V
輸出頻率上限設定
設定範圍
01~120%
單位:0.01
出廠設定值:60.00
單位:0.01
出廠設定值:60.00
單位:0.1
出廠設定值:440.0
單位:0.01
出廠設定值:0.50
單位:0.1
出廠設定值:3.4V
單位:0.01
出廠設定值:0.50
單位:0.1
出廠設定值:3.4V
單位:1
出廠設定值:100
5-25

五. 功能選擇 VFD-B-P
電壓
1-08
頻率輸出下限
1-02
最大電壓
1-04
中間電壓
頻率輸出
限制範圍
1-06
起動電壓
01-08
如何換算: 輸出頻率下限值﹦(01-00×01-08)/100
輸出頻率上下限的設定主要是防止現場人員的誤操作,避免造成電機因運轉頻率過低可能產生過熱
輸出頻率下限設定
設定範圍
現象,或是因速度過高造成機械磨損等災害。
輸出頻率上限值經計算後若為
輸出頻率下限值經計算後若為
開始運轉。
輸出頻率上限若最高操作頻率為
60Hz
。若要使輸出頻率超過
1-05
最低起動
頻率
0~100%
1-03 1-01
中間頻率
V/F
50Hz
,而設定頻率為
10Hz
,而最低運轉頻率(參數
60Hz
60Hz
,而設定頻率也為
可調整輸出上限值或把最高操作頻率加大即可。
1-07
曲線
60Hz
時,此時輸出最高頻率為
01-05
60Hz
1-00
單位:1
出廠設定值:0
50Hz。
1.5Hz
)設定為
時,即使作轉差補償時也不會超過
時,則啟動後以
10Hz
01-09
01-10
01-11
01-12
01-18
01-19
01-20
01-21
(30HP 以上出廠為 60 秒)
01-23
5-26
a第一加速時間設定
a第一減速時間設定
a第二加速時間設定
a第二減速時間設定
a第三加速時間設定
a第三減速時間設定
a第四加速時間設定
a第四減速時間設定
設定範圍 0.01~3600.0 秒 出廠設定值:10.0
加減速時間單位設定
設定範圍 00 以 1 秒為單位
01 以 0.1 秒為單位
02 以 0.01 秒為單位
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
單位:0.1/0.01
出廠設定值:01

五. 功能選擇 VFD-B-P
加速時間是決定驅動器從
動器由 [最高操作頻率] 減速到
加減速時間的切換需藉由多機能端子的設定才能達到四段加減速時間的功能;出廠設定均為第一加
減速時間。
23
減速時間的設定範圍。
01-13
01-22
01-14
使用寸動功能時,可使用外部端子
動器便會自[最低輸出頻率](參數
率減速至停止。而寸動運轉的加減速時間,由寸動加減速時間(參數
來決定。
當驅動器在運轉中時不接受寸動運轉命令;同理,當寸動運轉在執行時也不接受其它運轉指令,僅
接受正反轉。
之設定可改變
01-05
a寸動加速時間設定
設定範圍 0.1~3600.0 秒 出廠設定值:1.0
a寸動減速時間設定
設定範圍 0.1~3600.0 秒 出廠設定值:1.0
a寸動頻率設定
設定範圍
0.0Hz
加速到 [最高操作頻率](參數
0 Hz
所需時間。
01-09~01-12, 01-18~01-21, 01-13及01-22
頻率
01-00
最高操作頻率
設定運轉頻率
最低輸出頻率
0.10~400.00Hz
加速時間
01-09 01-11
01-18
JOG
01-05
01-20
加減速時間定義
或數字操作器上之
)加速至寸動頻率。寸動命令取消時,驅動器自寸動運轉頻
01-00
)所需時間。減速時間是決定驅
等加減速時間單位的設定,進而改變加
減速時間
01-12
01-10
01-19 01-21
出廠設定值:1.0
JOG
鍵。當驅動器接收到寸動命令時,驅
01-13、01-22
)所設定的時間
單位:0.1
單位:0.1
單位:0.1
頻率
01-14
寸動頻率
01-05
最低輸出頻率
寸動加速時間
01-13
寸動加減速時間定義
寸動減速時間
01-22
5-27

五. 功能選擇 VFD-B-P
01-15
自動調適加減速可有效減輕負載啟動、停止的機械震動;同時可自動的偵測負載的轉矩大小,自動
使用自動調適加減速可避免繁複的調機程序。加速運轉不失速、減速停止免用煞車電阻;可有效提
若有使用煞車電阻的場合,自動減速的功能較不適用。
01-16
01-17
00~07
a最佳化加減速選擇
設定範圍 00 直線加減速
以最快的加速時間、最平滑的啟動電流加速運轉至所設定的頻率。在減速時更可以自動判斷負載的
回升能量,於平滑的前提下自動以最快的減速時間平穩的將電機停止。但當設定 04 時,實際加/
減速時間會參考參數 01-09、01-12、01-18~01-21 之加/減速時間設定。故實際加/減速時間為大於
或等於加/減速時間設定。
高運轉效率及節省能源。
01 自動加速,直線減速
02 直線加速,自動減速
03 自動加減速(依實際負載方式)
04 自動加減速(參考加/減速時間設定)
S 曲線緩加速選擇
S 曲線緩減速選擇
設定範圍 00 直線加減速
此參數可用來設定驅動器在啟動開始加速時作無衝擊性的緩啟動,加減速曲線由設定值
整不同程度的S加減速曲線。啟動S曲線緩加減速,驅動器會依據原加減速時間作不同速率的加減
速曲線。當設定00時為直線加減速。
從下圖我們可以清楚的得知,當S曲線功能開啟時原先設定的加減速時間就變成了一參考值;加減
速的時間會隨著設定值的加大而變長。
1
2
出廠設定值:00
出廠設定值:00
01~07
可調
5-28
3
1
3
1 2
無 曲線時之加 減速特性
S/
4
2
4
3 4
開啟 曲線加 減速特性
S/

02 操作方式參數
五. 功能選擇 VFD-B-P
02-00
02-13
此參數設定驅動器頻率命令來源。
02-01
02-14
此參數設定驅動器運轉命令來源。
參數 02-13~02-14 只在參數 04-04~04-09 多功能輸入端子設定為 31、32 時才有效。當 31,32 致
02-10
a第一頻率指令來源設定
設定範圍 00 頻率輸入由數字操作器控制(PU01)
01 頻率為外部端子(AVI)輸入模擬信號 DC 0 ~ +10V 控制
02 頻率由外部端子(ACI)輸入模擬信號 DC 4 ~ 20mA 控制
03 頻率由外部端子(AUI)輸入模擬信號 DC -10 ~ +10V 控制
04 頻率由 RS-485 通信界面操作(RJ-11)
05 頻率由 RS-485 通信界面操作(RJ-11)不記憶頻率
06 頻率命令為主頻率與輔助頻率的組合(配合使用參數 02-10、02-11、02-12)
a第二頻率指令來源設定
設定範圍 00 頻率輸入由數字操作器控制(PU01)
01 頻率為外部端子(AVI)輸入模擬信號 DC 0 ~ +10V 控制
02 頻率由外部端子(ACI)輸入模擬信號 DC 4 ~ 20mA 控制
03 頻率由外部端子(AUI)輸入模擬信號 DC -10 ~ +10V 控制
04 頻率由 RS-485 通信界面操作(RJ-11)
05 頻率由 RS-485 通信界面操作(RJ-11)不記憶頻率
06 頻率命令為主頻率與輔助頻率的組合(配合使用參數 02-10、02-11、02-12)
a第一運轉指令來源設定
設定範圍 00 運轉指令由數字操作器控制(PU01)
01 運轉指令由外部端子控制,鍵盤 STOP 有效
02 運轉指令由外部端子控制,鍵盤 STOP 無效
03 運轉指令由通信界面操作鍵盤 STOP 鍵有效
04 運轉指令由通信界面操作鍵盤 STOP 鍵無效
a第二運轉指令來源設定
設定範圍 00 運轉指令由數字操作器控制(PU01)
01 運轉指令由外部端子控制,鍵盤 STOP 有效
02 運轉指令由外部端子控制,鍵盤 STOP 無效
03 運轉指令由通信界面操作鍵盤 STOP 鍵有效
04 運轉指令由通信界面操作鍵盤 STOP 鍵無效
能時,則驅動器之頻率及運轉命令來源為依參數 02-13 及 02-14 之設定值。第一頻率/運轉命令與
第二頻率/運轉命令來源不能同時成立。
a主要頻率命令設定來源
設定範圍 00 由數字操作器輸入(PU01)
01 由外部 0~10V 輸入(AVI )
02 由外部 4~20mA 輸入(ACI)
03 由外部-10~10V 輸入(AUI)
04 由通信 RS-485 輸入
出廠設定值:00
出廠設定值:00
出廠設定值:00
出廠設定值:00
出廠設定值:00
5-29

五. 功能選擇 VFD-B-P
02-11
02-12
當參數 02-00(第一頻率指令來源設定)或參數 02-13(第二頻率指令來源設定)設定 06 時,此三
02-02
當驅動器接受到『停止』的命令後,驅動器將依此參數的設定控制電機停止的方式。
a輔助頻率命令設定來源
設定範圍 00 由數字操作器輸入(PU01)
01 由外部 0~10V 輸入(AVI )
02 由外部 4~20mA 輸入(ACI)
03 由外部-10~10V 輸入(AUI)
04 由通信 RS-485 輸入
a主要/輔助頻率命令的組合方式
設定範圍 00 主頻+輔助頻率
01 主頻-輔助頻率
個參數設定才有效且依此三個參數設定值內容作為交流電機驅動器之頻率命令。
電機停止方式選擇
設定範圍 00 電機以減速煞車方式停止,EF 時自由運轉
01 電機以自由運轉方式停止,EF 時自由運轉
02 電機以減速煞車方式停止,EF 時減速運轉
03 電機以自由煞車方式停止,EF 時減速運轉
1. 電機以減速煞車方式停止:驅動器會依目前所設定的減速時間,減速至〔最低輸出頻率〕(參
數 01-05)後停止。
2. 電機以自由運轉方式停止:驅動器立即停止輸出,電機依負載慣性自由運轉至停止。
3. 電機的停止方式,通常取決於負載或機械停止時的特性來設定。
(1.) 機械停止時,電機需立即停止以免造成人身安全或物料浪費之場合,建議設定為減速煞車。
至於減速時間的長短尚需配合現場調機的特性設定。
(2.) 機械停止時,若電機空轉無妨或負載慣性很大時建議設定為自由運轉。
例如:風機、幫浦、攪拌機械等。
出廠設定值:00
出廠設定值:00
出廠設定值:00
輸出
頻率
電機
轉速
運轉
命令
5-30
頻率
RUN
電機依減速時間停止
STOP
減速停止與自由運轉停止
時間
輸出
頻率
電機
轉速
運轉
命令
頻率
RUN
STOP

五. 功能選擇 VFD-B-P
頻率
頻率輸出
電機轉速
運轉
命令
EF
02-03
02-04
02-05
PWM 載波頻率選擇
機種
設定範圍
出廠設定值
設定範圍
出廠設定值
機種
此參數可設定
由上表可知
干擾也有影響;所以,如果周圍環境的噪音已大過電機噪音,此時將載波頻率調低對驅動器有降低
溫升的好處;若載波頻率高時,雖然得到安靜的運轉,相對的整體的配線,干擾的防治都均須考量。
電機運轉方向設定
設定範圍 00 電機可正/反轉運轉
此參數可避免因誤操作導至電機正反轉造成設備損壞。
二線∕三線式運轉控制
設定範圍 00 正轉∕停止,反轉∕停止
電機依減速時間停止
02-02 02,03
設定為
7.5-10HP (5.5-7.5kW) 15-30HP (11-22kW) 40HP (30kW)
04~10kHz 03~09kHz 02~06kHz
09 06 04
7.5-25HP (5.5-18.5kW) 30-40HP (22-30kW)
01~15kHz 01~09kHz
09 06
PWM
輸出的載波頻率。控制方式選擇有參數
載波頻率 電磁噪音 雜音、洩漏電流
1kHz
9kHz
15kHz
PWM
輸出的載波頻率對於電機的電磁噪音有絕對的影響。驅動器的熱散逸及對環境的
01 電機禁止反轉運轉
02 電機禁止正轉運轉
01 反轉∕正轉,運轉∕停止
02 三線式運轉控制
大
小
V/F控制
向量控制
小
大
頻率
運轉
命令
EF
電機轉速
頻率輸出
電機依慣性間停止
02-02 00,01
設定為
00-09
熱散逸
小
大
設定。
出廠設定值:00
出廠設定值:00
單位:1
5-31

五. 功能選擇 VFD-B-P
此參數設定驅動器外部控制運轉的組態,共有三種不同的控制模式:
參數 02-05 外部端子控制迴路
WDF
"": "":
開停止,
REV
"": "":
開停止,
DCM
00
二線式 (1)
正轉 / 停止
反轉 / 停止
FWD/STOP
REV/STOP
WDF
開停止,
01
反轉 / 正轉
運轉 / 停止
二線式 (2)
02
三線式
02-06
電源起動運轉控制(限外部端子)
設定範圍 00 電源起動可運轉
01 電源起動時鎖定運轉
02 電源起動可運轉
03 電源起動時鎖定運轉
RUN/STOP
FWD/REV
STOP
FWD/REV
RUN
REV
DCM
WDF
EF
REV
DCM
"": "":
"": "":
開正轉,
閉運轉
(" ": )
(" ": )
開停止
(/
反轉正轉選擇
"":
開正轉運行
"":
閉 反轉運行)
出廠設定值:00
此參數設定當運轉命令來源為外部端子且運轉命令保持的狀態下,交流電機驅動器的電源開啟
時,驅動器是否接受運轉的命令設定 00 時驅動器接受運轉命令立刻運轉,若設定 01 時驅動器不
接受運轉命令,若要使電機運轉必須先將運轉命令取消後再投入即可運轉。
設定值為 00:運轉命令來源變更時,運轉狀態維持上一態
設定值為 01:運轉命令來源變更時,運轉狀態維持上一態
設定值為 02:運轉命令來源變更時,立即依照新的運轉命令變更
設定值為 03:運轉命令來源變更時,立即依照新的運轉命令變更
當運轉命令為外部端子且運轉命令為 ON[FWD(REV)-DCM=CLOSE]的狀態下,電源開啟時,驅
動器為根據參數 02-06 設定決定是否執行運轉。
設定 00 或 02 時,驅動器會接受運轉命令立即運轉。
設定為 01 或 03 時,不運轉。先將運轉命令取消再投入運轉命令才可運轉。
5-32

五. 功能選擇 VFD-B-P
停止
OFF
參數
02-01=01 or 02
FWD/REV
REV/DCM
(ON /OFF )
閉合
FWD-DCM ( )
Pr.02-01=0
輸出頻率
參數
( 02-06=02 or 03)
更改運轉命令來源
輸出頻率
參數
( 02-06=00 or 01)
運轉
停止
ON
運轉
運轉命令來源不為外部端子,且不論驅動器處於運轉或停止時。
運轉命令來源被更動或來自外部端子[參數 02-14=01 或 02]。
其端子狀態 ON:RUN,OFF:STOP 與目前之驅動器的狀態不同時。
則驅動器的運轉狀態為:
1. 設定 00 或 01,則驅動器之運轉或停止狀態不會依照更新後的命令來源的狀態而做改變。
2. 若設定 02 或 03 時,驅動器會立即依照更新後的命令來做運轉或停止動作。
FWD-DCM ( )
提供電源時
參數
02-06=00 or 0 2
輸出頻率
閉合
開路
閉合
閉合
持續運轉
開路
閉合
輸出頻率
參數
02-06=01 or 0 3
當此參數的功能設定 01 時,驅動器不能保證絕對不會運轉。因可能受到機械的震
NOTE
動或開關零件的不良導致產生開關的彈跳現象而造成運轉,使用此功能時務必小
當上電時,
驅動器不會運轉
驅動器在上電後,
需接收到 運轉命令 後才會動作
""
心。
02-07
ACI(4~20mA)斷線處理
設定範圍 00 減速至 0Hz
01 立刻停止並顯示〝EF〞
02 以斷線前的頻率命令持續運轉
出廠設定值:00
此參數決定使用 ACI 模擬輸入 (4~20mA),斷線時的處置方式。
設定為 00 或 02, ACI 斷線時,面板會顯示警告訊息”AnLEr”,並執行設定內容之動作。ACI 復線
時,訊息會自動消失或按”MODE”鍵以移除警告訊息。
5-33

五. 功能選擇 VFD-B-P
02-08
02-09
此二參數定義 04-04~09 多功能輸入端子設定為 11(頻率遞增指令 Up Command)或 12(頻率遞
02-15
此參數可用來設定頻率命令或讀取數字操作器頻率命令。
a外部端子頻率遞增/遞減模式選擇
設定範圍 00 依加減速設定
01 依定速設定(依據參數 02-09)
02 依加減速,停機時頻率命令歸零(優先權最高),僅適用於頻率命令來源為 PU01
a外部端子頻率遞增/遞減鍵定速速率
設定範圍
減指令 Down Command)時,頻率命令遞增或遞減的方式。
參數 02-08:設定值為 00,依據加減速的設定來遞增或遞減頻率命令,運轉中才有效。
參數 02-08:設定值為 01,依據參數 02-09 之設定值來遞增或遞減頻率命令。
0.01~1.00 Hz/ms
a鍵盤頻率命令
設定範圍
0.00~400.00 Hz
出廠設定值:00
單位:0.01
出廠設定值:0.01
單位:0.01
出廠設定值:60.00
5-34

03 輸出功能參數
03-00
03-01
03-02
03-03
功能一覽表
設定值 功能 說明
多功能輸出端子 (RELAY 接點 RA1,RB1,RC1)
多功能輸出端子 MO1
多功能輸出端子 MO2
多功能輸出端子 MO3
00
無功能 輸出端子無任何功能
01
運轉中指示 當驅動器有輸出電壓或運轉指令輸入時接點會“閉合”。
02
設定頻率到達指示 當驅動器輸出頻率到達設定頻率時,此接點會“閉合”。
03
零速中指示 當驅動器輸出頻率小於最低啟動頻率設定時,此接點會“閉合”。
04
過轉矩檢出指示 當驅動器偵測到過轉矩發生時,此接點會“閉合”。參數 06-04 設
外部中斷(
05
06
低電壓檢出指示 當驅動器偵測到輸入電壓過低,該接點會“閉合”
07
驅動器操作模式指示 當驅動器運轉指令由外部端子控制時,該接點會“閉合”。
08
故障指示 當驅動器偵測有異常狀況發生時,該接點會“閉合”。
09
任意頻率一到達指示 當驅動器輸出頻率到達指定頻率參數(03-04)後,此 接點會 “閉
10
程序運轉中指示 當驅動器執行可程序自動運轉時,此接點會“閉合”。
11
一個階段運轉完成指示 當驅動器執行可程序自動運轉中,每完成一個階段此接點會“閉
12
程序運轉完成指示 當驅動器執行可程序自動運轉完成所有階段,此接點會“閉合”
13
程序運轉暫停指示 當驅動器執行可程序自動運轉中,外部暫停自動運轉端子動作
14
設定計數值到達指示 當驅動器執行外部計數器時,若計數值等於參數 03-08 設定值
15
指定計數值到達指示 當驅動器執行外部計數器時,若計數值等於參數 03-09 設定值
16
定義第一台輔助機
17
定義第二台輔助機
18
定義第三台輔助機
19
驅動器過熱警告
20
驅動器準備完成 驅動器開機後若無任何異常狀態後接點”閉合”
21
緊急停止指示 當驅動器執行緊急停止時此接點”閉合”
22
任意頻率二到達指示 當輸出頻率到達指定頻率(03-10)後,此接點會“閉合”。
23
軟件煞車連動信號 當驅動器執行軟件煞車時此接點”閉合”,此信號可作為煞車模組
24
零速含停機時 零速輸出信號(含 STOP)
B.B.
)中指示
定過轉矩檢出位準參數 06-05 設定過轉矩檢出時間。
當驅動器發生外部中斷(B.B.)停止輸出時,該接點會“閉合”
合”。
合”但只維持 0.5 秒。
但只維持 0.5 秒。
時,此接點會“閉合”。
時,此接點會“閉合”。
時,此接點會“閉合”。
當驅動器執行風機、水泵控制時,使用繼電器並定義 16、 17、
18,配合參數群 10 回授控制以及參數群 11 風機、水泵控制,
可使驅動器對多台電機進行流量控制。
當驅動器過熱時,發出一個訊號,防止OH關機的預前準備動作。
7.5~20HP:>85℃ ON,<80℃ OFF
25~30HP:>75℃ ON,<70℃ OFF
VFDB 的連動信號或指示用
五. 功能選擇 VFD-B-P
出廠設定值:08
出廠設定值:01
出廠設定值:02
出廠設定值:20
5-35

五. 功能選擇 VFD-B-P
25
低電流檢出
26
運轉中指示 與 01 功能相同,差異點為 01 只要按 RUN 鍵,CPU 便送一訊
27
回授信號異常 當驅動器檢測出回授信號異常時,此接點”閉合”。
28
使用者設定之低電壓檢出 當驅動器檢測出使用者設定之低電壓條件成立時,此接點”閉
29
機械煞車控制 當輸出頻率≥參數 03-13 設定值時,此接點閉合。當停機時,輸
“閉合”意指導通或低電位
03-04
03-10
03-05
5-36
任意頻率一到達設定
設定範圍
0.00~400.00Hz
任意頻率二到達設定
設定範圍
當驅動器輸出頻率到達任意指定頻率後,相對應的多功能輸出端子若設定為
03-00~03-03
任意設定頻率
運轉停止
設定頻率到達
輸出信號
()
任意頻率到達
d03
d24
零速指示
0.00~400.00Hz
),則該多功能輸出端子接點會“閉合”。
頻率
設定頻率
/
零速指示
檢出幅度
頻率命
令等待
OFF
ON
ON
多機能端子與頻率到達輸出時序圖
模擬輸出信號選擇(AFM)
設定範圍 00 模擬頻率計(0 到 [最高操作頻率] )
此參數選擇驅動器模擬信號電壓
01 模擬電流計(0 到 250%驅動器額定電流)
02 電壓輸出(0 到最高輸出電壓)
03 頻率指令輸出(0 到 [最高操作頻率] )
04 電機轉速輸出(0 到 [最高操作頻率] )
05 負載功因(cosθ=90
當驅動器檢測出負載電流過低時,此接點”閉合”。
(參考參數 06-12、06-13 低電流檢出設定)
號至輸出端;設定值 26 為 U、V、W 實際有輸出電壓(實際輸
出頻率 H>=Fmin)才會送一訊號至輸出端子,該接點會『閉合』。
(參考參數 10-08、10-16 回授信號異常檢測設定)
合”。(參考 06-16、06-17 低電壓檢出位準及檢出時間)
出頻率≤參數 03-14 設定值時,此接點恢復開啟。
2Hz
OFF
0 ~ +10Vdc
ON
ON
ON
OFF
OFF
0
到 cosθ=00 )
輸出對應驅動器輸出頻率或輸出電流。
4Hz
OFF
OFF
OFF
-2Hz
時間
ON
ON
單位:0.01
出廠設定值:0.00
單位:0.01
出廠設定值:0.00
09
(參數
出廠設定值:00

五. 功能選擇 VFD-B-P
03-06
03-07
此參數設定驅動器數字輸出端子(DFM-DCM)數字頻率輸出(脈衝 0、+10 V、工作週期 = 50 %)
03-08
03-09
當計數值自 c 01 開始上數至本參數設定值時,所對應的“指定計數到達輸出指示“的多功能輸出
時序圖如下所示:
()
輸出信號
多機能輸出端子
03-00~03-03
指定計數到達
a模擬輸出增益設定
設定範圍
此參數用來設定模擬輸出電壓的範圍。
03-05
當參數
100%
,最高輸出頻率(參數
相同地,參數
100%,則2.5
定為
01~200%
”00”
設定為
03-05
NOTE
,模擬輸出電壓便直接對應到驅動器的輸出頻率,當參數
01-00)
設定值對應
”01”
設定為
倍的額定電流對應
任何型式的電壓表皆可使用。假如表頭的滿刻度小於
式需參考下列公式;
參數
例如:
當使用滿刻度為5V的電壓表,調整參數
”00”,則VDC
為
,模擬輸出電壓便直接對應到驅動器的輸出電流,當參數
03-06=[(
表頭滿刻度電壓值
會對應到最大輸出頻率值。
AFM
AFM
輸出為的
+10VDC。
輸出的
+10VDC。
)/10]*100%
03-06為50%
10V
時。參數
。假如參數
a數字輸出頻率倍數設定
設定範圍 01~20 倍 出廠設定值:01
的信號。每秒鐘輸出的脈衝 = 輸出頻率× (參數 03-07 )。
a計數值到達設定
設定範圍
此參數設定
子。當計數終了(到達),其指定的信號可設定由多機能輸出其中之一端子為接點動作(當計數終了,
計數值會自動復歸)。
00~65500
VFD-B
內部計數器的計數值,該計數器可由位於控制回路的外部端子
操作器若顯示 c5555 表示為計數次數為 5,555 次,若顯示為 c5555.則實際的計
NOTE
數值為 55,550~55,559。
a指定計數值到達設定
設定範圍
端子接點動作。此參數的應用可作為當計數將要終了時;在停止前可將此輸出信號讓驅動器做低速
運轉直到停止。
顯示值
[00-04=01]
外部計數
觸發信號
00~65500
TRG
Ex:03-08=5,03-09=3
不得低於
單位:1
出廠設定值:100
03-06
設定為
03-06
設
03-06
設定方
03-05
設定
單位:1
單位:1
出廠設定值:00
TRG
,作為觸發端
單位:1
出廠設定值:00
2msec
2msec
2msec(250Hz)
計數值到達
外部計數端子與計數到達時序圖
5-37

五. 功能選擇 VFD-B-P
03-11
設定為 01 後。驅動器在指定計數值到達時會 EF 停機,直到異常復歸(RESET)後才可再運轉。
03-12
03-13
03-14
此參數用來設定控制參數 03-00~03-03 多功能輸出端子選項 ”d29:機械煞車控制” 所對應的輸出
模擬輸出信號選擇(AFM)
設定範圍 00 無功能
01 指定計數值到達時 EF
保留
機械煞車釋放頻率
設定範圍
0.00~400.00Hz
機械煞車動作頻率
設定範圍
端子( Relay, MO1~MO3)閉合(導通)及斷路的頻率。
0.00~400.00Hz
Case 1: 03-14 03-13
設定值 ≧ 的情形
Case 2: 03-14 03-13
設定值 ≧ 的情形
輸出頻率
Case 1: Pr03-14
Pr03-13
Case 2: Pr03-14
Run/Stop
出廠設定值:00
單位:0.01
出廠設定值:0.00
單位:0.01
出廠設定值:0.00
Case 1: MOX=29
Case 2: MOX=29
參數 03-00~03-03 多功能輸出端子選項 『d29:機械煞車控制』:當輸出頻率到達參數 03-13 機
械煞車釋放頻率時,此多功能輸出端子閉合(導通);當輸出頻率到達參數 03-14 機械煞車動作頻
率時,此多功能輸出端子斷路。
5-38

五. 功能選擇 VFD-B-P
04 輸入功能參數
04-00
04-01
04-02
04-03
04-11
04-12
04-13
04-14
04-15
04-16
04-17
04-18
aAVI 模擬信號輸入頻率偏壓調整
設定範圍
0.00~200.00%
AVI 模擬信號輸入頻率偏壓方向調整
設定範圍 00 正方向
01 負方向
aAVI 模擬信號輸入頻率增益調整
設定範圍
1~200%
AVI 負偏壓方向時為反轉設定
設定範圍 00 僅接受正區域偏壓
01 負偏壓帶反轉命令
02 負偏壓,無反轉指令
aACI 模擬信號輸入頻率偏壓調整
設定範圍
0.0~200.00%
ACI 模擬信號輸入頻率偏壓方向調整
設定範圍 00 正方向
01 負方向
aACI 模擬信號輸入頻率增益調整
設定範圍
01~200%
ACI 負偏壓方向時為反轉設定
設定範圍 00 無負偏壓指令
01 負偏壓帶反轉指令
02 負偏壓無反轉指令
aAUI 模擬信號輸入頻率偏壓調整
設定範圍
0.0~200.00%
AUI 模擬信號輸入頻率偏壓方向調整
設定範圍 00 正方向
01 負方向
aAUI 模擬信號輸入頻率增益調整
設定範圍
01~200%
ACI 負偏壓方向時為反轉設定
設定範圍 00 無負偏壓指令
使用負偏壓設定頻率它的好處是可以大大避免雜訊的干擾。在惡劣應用的環境中,建議您儘量避免使
用1V以下的信號來設定驅動器的運轉頻率。
01 負偏壓帶反轉指令
02 負偏壓無反轉指令
單位:0.01
出廠設定值:0.00
出廠設定值:00
單位:1
出廠設定值:100
出廠設定值:00
單位:0.01
出廠設定值:0.00
出廠設定值:00
單位:1
出廠設定值:100
出廠設定值:00
單位:0.01
出廠設定值:0.00
出廠設定值:00
單位:1
出廠設定值:100
出廠設定值:00
5-39

五. 功能選擇 VFD-B-P
04-00~0403,04-11~04-18
參數
數。當您在使用外部的電位器(
下的範例說明。
範例一:
為業界最常使用的調整方法,使用者只要將參數
02
設定為
(主頻率設定為電流信號),其中
是在設定調整由模擬電壓或電流信號來設定頻率時所應用的參
0~10V 或 ±10V
),或使用電流信號(
02-00
01、02
配合外部端子的設定,就可利用數字操作器
上的電位器或外部端子的電位器/電流信號來設定頻率。
01-00
範例二:
最高操作頻率
60Hz
30Hz
0Hz
0V
4mA
10V
5V
12mA 20mA
01
設定為
出廠設定值
01-00 60Hz
04-11 0%
04-12 0
04-13 100
04-14 0
4~20mA
(主頻率設定為電壓信號)或
最高操作頻率
=
偏壓調整
=
偏壓方向調整
=
增益調整
=%
=
此範例為業界用來操作交流電機驅動器時,希望設定的電位器在旋轉至最左處時為
當啟動時交流電機驅動器最低必需輸出
外部的輸入的電壓或電流信號與設定頻率的關係已從
0~8.33V(4~17.33mA
轉變成
段的區域均為
01-00
範例三:
60Hz
。若要使電位器後段的區域均能操作,請接著參考範例三。
最高操作頻率
偏壓調整
60Hz
10Hz
0Hz
10Hz
,其他的頻率再由業著自行調整。由上圖可看出此時
0~10V(4~20mA
0~60Hz
)對應
0V 10V
4mA
。所以,電位器的中心點變成
出廠設定值
01-00 60Hz
04-11 16.7%
04-12 0
04-13 100
04-14 0
20mA
)對應
=
=
=
=%
=
0~60Hz
40Hz
最高操作頻率
偏壓調整
偏壓方向調整
增益調整
此範例也是業界經常使用的例子。電位器的設定可全領域充分利用,提高靈活性。但是,業界經
常使用的電壓設定信號除了
0~10V、4~ 20mA
號,這些的設定請接著參閱以下的範例。
0~5V、20~4mA 或是 10V
外尚有
)時,請詳閱以
10Hz
,也就是
的關係,
且在電位器後
以下的電壓信
5-40

五. 功能選擇 VFD-B-P
01-00
最高操作頻率
偏壓調整
-2V
XV
範例四:
此範例是使用
120Hz
0~5V
也可以達到同樣的操作。
01-00
最高操作頻率
範例五:
60Hz
10Hz
0Hz
0V 10V
4mA
設定頻率的例子。除了調整增益的方法之外,也可以將參數
60Hz
30Hz
0Hz
0V 5V
出廠設定值
=
01-00 60Hz
=
04-11 20.0%
=
04-12 0
=%
04-13 83.3
=
04-14 0
=× =%
04-13 100% 83.3
20mA
偏壓值的計算
60-10Hz
10V
04-11 100
=×%
出廠設定值
01-00 60Hz
04-11 0.0%
偏
04-12 0
壓
04-13 200
調
04-14 0
整
04-13 100 200%
最高操作頻率
偏壓調整
偏壓方向調整
增益調整
負偏壓不可反轉
10V
12V
10-0Hz
=
10
2
XV
XV
=
01-00
=
10V
5
偏壓調整
增益調整
負偏壓不可反轉
=
=
=%
=
=( )× %=
100
50
=
2V
設定為
此範例是典型負偏壓的應用,使用負偏壓設定頻率它的好處是可以大大避免雜訊的干擾。在惡劣
應用的環境中,建議您儘量避免使用1V以下的信號來設定交流電機驅動器的運轉頻率。
01-00
最高操作頻率
60Hz
54Hz
出廠設定值
=
01-00 60Hz
=
04-11 10.0%
=
04-12 1
=%
04-13 100
=
04-14 0
最高操作頻率
偏壓調整
偏壓方向調整
增益調整
負偏壓不可反轉
0Hz
負偏壓
6Hz
0V
1V
10V
5-41

五. 功能選擇 VFD-B-P
範例六:
此範例是範例五應用的延伸,加上增益的校正可設定到最大操作頻率。此類的應用極為廣泛,使
用者可靈活應用。
01-00
最高操作頻率
60Hz
偏壓
調整
出廠設定值
01-00 60Hz
=
04-11 10%
=
04-12 1
=
04-13 111
=%
04-14 0
=
偏壓調整
增益調整
負偏壓不可反轉
範例七:
負偏壓
6.6Hz
0Hz
0V
1V
10V
04-13 100% 111
10V
=( )× = %
9V
此範例是所有電位器應用的集大成,加上正轉與反轉區的應用可以很容易的與系統結合做各種複
雜的應用。當此應用設定時外部端子的正反轉指令將自動失效,需特別注意。
最高操作頻率
01-00
0V
60Hz
30Hz
0Hz
5V
30Hz
60Hz
出廠設定值
01-00 60Hz
04-11 50%
04-12 1
04-13 200
04-14 1
10V
=
=
=
=%
=
偏壓調整
增益調整
5-42

五. 功能選擇 VFD-B-P
範例八:
此範例是反斜率設定的應用。業界經常會使用一些感測器來做壓力、溫度、流量等的控制,而這
些感側器有些是當壓力大或流量高時時,所輸出的信號是
動器減速或停止的命令,範例八的設定恰好滿足此類的應用。此應用的限制是無法改變轉向,以
交流電機驅動器而言只能反轉,此點需留心。
最高操作頻率
01-00
60Hz
反斜率
20mA
;而這個訊息就是要交流電機驅
出廠設定值
01-00 60Hz
=
04-11 100%
=
04-12 1
=
04-13 100
=%
04-14 1
=
偏壓調整
增益調整
0Hz
4mA
0V
此參數設定外部頻率命令偏壓方向可否作為電機運轉方向的命令。
04-19
04-20
04-21
04-22
01 0.1Hz
04-04
04-05
04-06
04-07
04-08
04-09
此參數用設定多功能輸入端子所對應的功能。
AVI 模擬輸入濾波時間
設定範圍 0.00~10.00 秒 出廠設定值:0.05
ACI 模擬輸入濾波時間
設定範圍 0.00~10.00 秒 出廠設定值:0.05
AUI 模擬輸入濾波時間
設定範圍 0.00~10.00 秒 出廠設定值:0.05
模擬輸入頻率命令解析度
設定範圍
00 0.01Hz
AUI 模擬輸入濾波時間(MI1)
AUI 模擬輸入濾波時間(MI2)
AUI 模擬輸入濾波時間(MI3)
AUI 模擬輸入濾波時間(MI4)
AUI 模擬輸入濾波時間(MI5)
AUI 模擬輸入濾波時間(MI6)
20mA
10V
出廠設定值:0.05
出廠設定值:01
出廠設定值:02
出廠設定值:03
出廠設定值:04
出廠設定值:05
出廠設定值:06
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
5-43

五. 功能選擇 VFD-B-P
功能一覽表
設定值 功 能 說 明
此設定可使端子處於無功能的狀態,即使有信號輸入驅動器也不
00
無功能
作任何動作。可將未使用的端子
設定為無功能可防止誤接或誤動作。
01
多段速指令一
02
多段速指令二
03
多段速指令三
04
多段速指令四
05
異常復歸指令(Reset)(NO) 當驅動器的故障現象排除後可利用此端子將驅動器重新復置。
06
加減速禁止指令
07
第一、二加減速時間切換
08
第三、四加減速時間切換
外部中斷(B.B ),常開接點
09
( NO )輸入 ( B.B :Base
Block)
外部中斷(B.B ),常閉接點
10
(NC)輸入
頻率遞增指令
11
(Up Command)
頻率遞減指令
12
(Down Command)
13
計數器清除指令
14
自動程序運轉執行
15
自動程序運轉暫停
16
第一台輔助機輸出失效
17
第二台輔助機輸出失效
18
第三台輔助機輸出失效
19
緊急停止,常開接點(NO)輸入
20
緊急停止,常閉接點(NC)輸 入
可藉由此四個端子的數字狀態共可作 15 段速的設定,加上主速
及寸動共可作 17 段速的運行。
當執行加減速禁止功能時, 驅動器會立即停止加減速,當此命令
解除後驅動器在禁止點繼續加減速。
驅動器的加減速時間可由此與端子的數字狀態來選擇,共有 4
種加減速可供選擇。
當此設定機能端子的開關動作時,驅動器的輸出會立即切斷,電
機處於自由運轉中。當開關狀態復原時,驅動器會以中斷前的頻
率由上往下追蹤到同步轉速,再加速至設定頻率。即使中斷後電
機已完全靜止,只要開關狀態復原就會執行速度追蹤。(註
B.B:Base Block)
當此設定機能端子的開關動作時,驅動器的頻率設定會增加或減
少一個單位若開關動作持續保持時,則頻率命令會根據參數
02-08,02-09 的設定將頻率往上遞增或往下遞減。此頻率遞增/
頻率遞減指令其實與數字操作器的▲▼ 鍵是相同的功能與操
作,只是不能用來當作改變參數之用。且即使電源中斷,復電後
仍會記憶斷電前之頻率。
當此機能端子動作時會清除目前計數的顯示值,恢復顯示“c 00
“,直到此信號消失信號,驅動器才可接受觸發信號向上計數。
當自動程序運轉的機能端子開關動作時,驅動器的輸出頻率便依
參數群 05 的設定自動運行。運行中可利用自動程序運轉暫停端
子動作以暫時中斷運行的程序,待中斷恢復仍繼續執行運轉程
序。
當驅動器執行一台驅動器對多台電機進行流量控制時,將多功能
輸入端子任選三組設定 16、17、18,可對輔助機進行斷電控制。
即設 16 或 17 或 18 之外部輸入端子“閉合”,則對應的輸出端子
將失效。參考 11 -01 ~11- 04
此功能可使驅動器接受來自配電系統的緊急停止接點或其它故
障訊號。顯示 EF1,需 RESET 信號輸入後,驅動器才能運轉。
設定此參數時,02-00 及 02-13 的設定自動失效,改由端子的狀
*21
模擬頻率命令選擇 AVI/ACI
態來決定。端子接點斷路(open)為 AV I,端子接點導通(close)為
ACI。
設定此參數時,02-00 及 02-13 的設定自動失效,改由端子的狀
模擬頻率命令選擇
*22
AVI/AUI
態來決定。端子接點斷路(open)為 AV I,端子接點導通(close)為
AUI。
23
運轉命令選擇
端子
PU01面板/
設定此參數時,02-01 及 02-14 的設定自動失效,改由端子的狀
外部
態來決定。端子接點斷路(open)為 PU01 面板,端子接點導通
(close)為外部端子。
5-44

五. 功能選擇 VFD-B-P
設定值 功 能 說 明
此功能需先設定加減速的模式 01-15 為 01/02/ 03/04 其中一個
24
取消自動加減速
模式,當多功能輸入端子設定此功能切換時,接點 OFF 為自動
模式,接點 ON 為直線加減速。
強制停止,常閉接點(NC)輸
25
入
強制停止,常開接點(NO)輸
26
入
參數鎖定致能
27
PID
28
29
30
31
32
33
34
35
36
控制功能失效
寸動運轉選擇(正轉/反轉)
異常復歸指令(
第二頻率命令來源設定生效
第二運轉命令來源設定生效
PLC
簡易定位零點位置訊號輸入
輸出暫停(NO)
輸出暫停(NC)
單擊自動運轉
Reset)(NC
此功能可使驅動器接受來自配電系統的緊急停止接點或其它故
障訊號,無任何異常輸出顯示。不需執行異常復歸(RESET),停
止後運轉信號需再次輸入才能運轉。停止方式依 02-02 之設定方
式
當設定為此參數之端子接點導通時,所有參數內容讀取值將為
0。改變此端子接點為斷路狀態, 才可讀取參數內容
當設定為此參數之端子接點導通時,PID 控制功能失效。
此參數功能只能配合外部端子 JOG 動作時才有效
)
功能同 05,但在常閉模式(Normal Close)狀態使用
當設定致能時,參數 02-13、02-14 之設定值才有效,用來切換
第一/第二頻率命令及運轉命令來源。
當功能與 14 相同,但致能後需按停止鍵功能才會取消。
執行簡易定位功能時,做為零點位置訊號(近接開關)輸入用。
(此功能須配合參數 04-23~04-25 使用)
此二端子為輸出暫停功能。其中一個設定值致能時,電機會以自
由運轉方式停止。若此時端子改變狀態,則驅動器會從 0Hz 重
新啟動。
NO 為長開接點; NC:為長閉接點
當 21 與 22 皆被設定為端子功能且此二端子皆被導通時, 模擬輸入訊號之優先權關係為 AVI> ACI>
AUI
01-20
第四加速
01-18
第三加速
01-11
34 1 1
2
ON
01-10
01-12
減速時間
01-19
2
3
01-21
4
設定頻率
/
運轉停止
頻率
第一加速
OFF
加速時間
第二加速
01-09
1
1/2
加減速切換
多機能端子
多機能端子
MI1~MI6
04-04~04-0 9
3/4
加減速切換
MI1~MI6
04-04~04-0 9
第一段加/減速
第二段加/減速
第三段加/減速
第四段加/減速
OFF
OFF
ON
ON
ON
MI2=08
MI2=08
MI2=08
MI2=08
(OFF) MI1=07
:斷路
(OFF) MI1=07
:斷路
(ON) MI1=07
:導通
(ON) MI1=07
:導通
ON
ON
:斷路
:導通
:斷路
:導通
ON
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
5-45

五. 功能選擇 VFD-B-P
段速15段速13段速12段速11段速10段速9段速8段速7段速
05-07
05-08
ON
05-09
05-10
ON
05-11
14
ONONONON
05-12
05-13
05-14
01-14
運轉停止
PU/ /
外部端子通訊
多段速指令一
多段速指令二
多段速指令三
多段速指令四
MI1~MI6
04-04~04-09
寸動運轉
JOG
/
端子
頻率
5
4
段速
05-03
3
段速
05-02
2
段速
05-01
1
段速
05-00
主速
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
ON ON ON ON ON ON ON ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
6
05-04
05-06
05-05
ON
ON
MI4=4 MI3=3 MI2=2 MI1=1
主速
第一段速
第二段速
第三段速
第四段速
第五段速
第六段速
第七段速
第八段速
第九段速
第十段速
第十一段速
第十二段速
第十三段速
第十四段速
第十五段速
斷路
斷路
斷路
斷路
斷路
斷路
斷路
斷路
導通
導通
導通
導通
導通
導通
導通
導通
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
斷路
斷路
斷路
斷路
導通
導通
導通
導通
斷路
斷路
斷路
斷路
導通
導通
導通
導通
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(ON)
(ON)
斷路
斷路
導通
導通
斷路
斷路
導通
導通
斷路
斷路
導通
導通
斷路
斷路
導通
導通
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
(OFF)
(OFF)
(ON)
(ON)
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
斷路
導通
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
(OFF)
(ON)
04-10
數字端子輸入響應時間
設定範圍
01~20ms
單位:2
出廠設定值:1
此參數功能是將數字輸入端子訊號做延遲及確認處理,1 個單位為 2ms,延遲時間即是確認時間,可
防止某些不明干擾,導致數字端子輸入誤動作的情況下,此參數確認處理可以有效地改善,但響應時
間會有些延遲。
04-23
5-46
減速齒輪的減速比
設定範圍
4~1000
單位:1
出廠設定值:200

五. 功能選擇 VFD-B-P
04-24
04-25
此參數定義電機外接之減速齒輪比。
範例:
自動定位角度設定
設定範圍 0.0~360.0
自動定位減速時間
設定範圍 0.00~100.00 秒 出廠設定值:0.00
利用參數
當驅動器接收到
器依參數
頻率
STOP
04-24 270.0
04-23~04-25
STOP
04-25
之減速時間及參數
命令
t
f
=°
□
出廠設定值:180.0
並配合多功能輸入端子(設定值
命令時,驅動器會以先前的頻率命令繼續運轉,直到近接開關動作後, 驅動
04-24
t
34)
可以執行簡易定位功能。
設定的角度做停止並定位。
tf
:驅動器接受
△t:
STOP
04-25
自動定位減速時間
單位:0.1
單位:0.01
命令到近接開關動作之時間
5-47

五. 功能選擇 VFD-B-P
05 多段速以及自動程序運轉參數
05-00
05-01
05-02
05-03
05-04
05-05
05-06
05-07
05-08
05-09
05-10
05-11
05-12
05-13
05-14
利用多功能輸入端子(參考參數 04-04~04-09)可選擇段速運行(最多為 15 段速),段速頻率分別在
05-15
a第一段速頻率設定
a第二段速頻率設定
a第三段速頻率設定
a第四段速頻率設定
a第五段速頻率設定
a第六段速頻率設定
a第七段速頻率設定
a第八段速頻率設定
a第九段速頻率設定
a第十段速頻率設定
a第十一段速頻率設定
a第十二段速頻率設定
a第十三段速頻率設定
a第十四段速頻率設定
a第十五段速頻率設定
設定範圍
參數 05-00~05-14 設定。尚可配合參數(05-15~05-31)作可程序的自動運轉。
0.00~400.00Hz
自動程序運轉模式選擇
設定範圍 00 無自動運行
此參數的應用可作為一般小型機械、食品加工機械、洗滌設備的運轉程序控制。可取代傳統的繼電
器、開關、計時器等控制線路;使用此功能時相關的參數設定很多,每個細節均不可錯誤,以下的
說明請仔細參閱。
範例解說
以下為可程序運轉一週期後停止的例子(連續模式)。相關參數的設定有:
05-00~05-14:第1~15
04-04~04-09
03-00~03-03
05-15
:可程序運轉模式設定
05-16:第1~15
01 自動運行一週期後停止
02 自動運行循環運轉
03 自動運行一週期後停止(STOP 間隔)
04 自動運行循環運轉(STOP 間隔)
段速設定(設定每一段速的頻率值)
:多機能輸入端子設定(選擇一個多機能端子為自動運轉
:多機能輸出端子設定(選擇多機能端子為自動運轉10、階段完成11、自動運轉完
成 2)
段速運轉方向設定(設定每一段速的運轉方向)
14)
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
單位:0.01
出廠設定值:0.00
出廠設定值:00
5-48

五. 功能選擇 VFD-B-P
段速3段速14段速15段速13段速12段速11段速10段速9段速8段速7段速
05-17~05-31:第1~15
頻率
多機能輸入端子
程序運轉命令
多機能輸出端子
程運轉指示序
階段運轉完成指示
多機能輸出端子
程 運轉完成指示序
多機能輸入端子
動作解說:
段速運轉時間設定(設定每一段速的運轉時間)
05-06
6
05-05
05-04
4
05-03
05-02
2
05-01
1
段速
05-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415
05-21
05-22
05-23
ON
ON
05-24
OFF
OFF
OFF
OFF
05-17
05-18
05-19
05-20
05-08
05-25
05-07
05-09
05-26
05-10
05-27
05-11
05-28
05-29
05-12
05-30
05-13
05-14
05-31
由上圖所示,當自動程序運轉指令一下達,驅動器就依照各參數的設定運轉,直到第15段完成後
自動停止。若要再次啟動,則將自動程序運轉指令
若為可程序運行循環運轉(連續模式),當自動程序運轉指令一下達,驅動器就依照各參數
OFF再ON
即可。
的設定運轉,直到第15段完成後再自動從第1段速繼續運轉,直到自動程序運轉指令
才停止。
若為
STOP
模式則當自動程序運轉指令一下達,驅動器就依照各參數的設定運轉,但是每一
個階段變換時都會先停止再啟動。所以選擇此模式時,啟動與停止的加減速時間均要考慮
計算進去(請看下圖中“t“的時間是不在設定時間之內的時間,是因本模式在減速時多出
來的時間)。
OFF
5-49

五. 功能選擇 VFD-B-P
頻率
多機能輸入端子
程序運轉命令
多機能輸出端子
程 運轉指示序
階段運轉完成指示
多機能輸出端子
05-16
自動程序運轉轉向設定
自動程序運轉 模式
05-00
1
段速
12 3 4
05-17
OFF
OFF
OFF
"STOP"
05-18
t
ON ON ON
設定範圍
此參數的設定決定程序運轉中參數
00~32767
設定方法:運轉方向的設定是以二進位
14
數值加權
13
2
15
0=
正轉
1=
反轉
05-02
3
段速
05-01
2
段速
t
05-00~05-14
15bit
的方式設定再轉成10進位的值,才可輸入本參數。
05-19
ON
ON
各段運轉方向。
t
202122232425262728292102112122
1234567891011121314
0
05-00 1
05-01 2
05-02 3
05-03 4
05-04 5
05-05 6
05-06 7
05-07 8
05-08 9
05-09 10
05-10 11
05-11 12
05-12 13
05-13 14
05-14 15
05-03
段速
4
05-20
單位:1
出廠設定值:00
5-50

簡單範例
數值加權
固定填
0=1=正轉
0
反轉
五. 功能選擇 VFD-B-P
14
13
2
202122232425262728292102112122
100111000110010 0
2 =16384 2 =8192 2 =4096 2 =2048 2 =1024
2 =512 2 =256 2 =128 2 =64 2 =32
2 =16 2 =8 2 =4 2 =2 20=1
參數 多段速 運轉方向 正轉
05-00 1 =
參數 多段速 運轉方向 反轉
05-01 2 =
參數 多段速 運轉方向 正轉
05-02 3 =
參數 多段速 運轉方向
05-03 4 =
05-04 5 =
參數 多段速 運轉方向
05-05 6 =
參數 多段速 運轉方向
參數 多段速 運轉方向
05-06 7 =
05-07 8 =
參數 多段速 運轉方向
參數 多段速 運轉方向
05-08 9 =
05-09 10 =
參數 多段速 運轉方向
05-10 11 =
參數 多段速 運轉方向
05-11 12 =
參數 多段速 運轉方向
參數 多段速 運轉方向
05-12 13 =
05-13 14 =
參數 多段速 運轉方向
05-14 15 =
參數 多段速 運轉方向
14 13 12 11 10
98765
4321
正轉
反轉
反轉
反轉
正轉
正轉
正轉
反轉
反轉
正轉
正轉
反轉
05-17
05-18
05-19
05-20
05-21
05-22
05-23
05-24
05-25
05-26
05-27
05-28
05-29
05-30
05-31
以上十五個參數的設定時間是配合自動可程序運行每一階段運行的時間。參數的設定值最高是
第 1 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 2 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 3 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 4 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 5 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 6 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 7 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 8 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 9 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 10 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 11 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 12 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 13 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 14 段運行時間設定(對應參數 05-32)
第 15 段運行時間設定(對應參數 05-32)
設定範圍 0.0~65500 秒 出廠設定值:0.0
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
單位:1 or 0.1 秒
5-51

五. 功能選擇 VFD-B-P
65,500 秒,其顯示為 t6550。若顯示為 t6550,則為 6.550 秒。
若此參數的設定值為 00(0 秒),則代表此一階段運轉將被省略自動跳到下一個階段執行。意即,
雖然 VFD-B 系列提供十五個段速的可程序運轉,使用者仍可針對應用上的需要,縮減程序運行為
五個階段、三個階段,動作的執行只要將不想執行的階段時間設為 00 就可彈性應用自如。
05-32
定義參數 05-17~05-31 第 1~15 段速運行時間之時間單位。
05-33
05-34
設定此二參數時,驅動器會以如下圖所示之頻率變化方式運轉。此二參數為紡織機械專用.
三角波的頂點頻率 Fup=主頻 F +(05-33)+(05-34)。
三角波的谷點頻率 F
運行時間單位設定
設定範圍 00 1 秒
擾動跳躍頻率
設定範圍
擾動頻率寬度
設定範圍
0
,
9
0
-
1
主頻
0
F
01 0.1 秒
0.00~400.00 Hz
0.00~400.00 Hz
=主頻 F –(05-33)–(05-34)。
down
1
1
-
1
0
1
05-33
-
1
0
,
0
1
-
1
2
倍的
2 05-34
Fdown
出廠設定值:00
出廠設定值:0.00
出廠設定值:0.00
Fup
5-52

五. 功能選擇 VFD-B-P
06 保護參數
06-00
過電壓失速防止功能設定
設定範圍
當驅動器執行減速時,由於電機負載慣量的影響,電機會產生回升能量至驅動器內部,使得直流側
電壓升高到最大容許值。因此當啟動過電壓失速防止功能時,驅動器偵測直流側電壓過高時,驅動
器會停止減速(輸出頻率保持不變),直到直流側電壓低於設定值時,驅動器才會再執行減速。
此功能的應用是針對負載慣量不確定的場合下設定。當正常負載下停止時並不會產生減速過電壓的
現象且滿足所設定的減速時間。但偶爾負載回升慣量增加,減速停止時不能因過電壓而跳機;此時,
交流電機驅動器便會自動的將減速時間加長直到停止。但若減速的時間對應用有妨礙時,則此功能
就不適用了。解決的方案有增加減速時間或加裝煞車電阻來吸收過多的回升電壓。
直流側高壓
過電壓
檢出位準
輸出頻率
660~820V
00 無過電壓失速防止功能(有接制動單元或煞車電阻)
過電壓失速防止
功能開啟時的減速特性
出廠設定值:780.0
單位:0.1
原設定的減速時間
過電壓失速防止功能動作時之實際減速
"0"Hz
至 所需之時間
06-01
V/F 控制 設定範圍
向量控制 設定範圍
加速中過電流失速防止準位設定
20~150%
20~250%
當驅動器執行加速時,由於加速過快或電機負載過大,驅動器輸出電流會急速上升,超過參數
(加速中,過電流失速防止電流準位設定)設定值,驅動器會停止加速(輸出頻率保持固定),當
電流低於該設定值時,驅動器才繼續加速。
控制方式選擇由參數
00-09
設定。
出廠設定值:120
出廠設定值:170
單位:1
06-01
5-53

五. 功能選擇 VFD-B-P
06-01
加速中過電流
失速防止準位
加速中過電流失速
防止輸出頻率持平
原設定之加速時間
加速中過電流失速防止功能
動作後實際需要的加速時間
06-02
V/F 控制 設定範圍
向量控制 設定範圍
運轉中過電流失速防止準位設定
20~150%
20~250%
若驅動器運轉中,輸出電流超過參數
器會降低輸出頻率,避免電機失速。若輸出電流低於參數
定頻率。
控制方式選擇由參數
06-0
定速中過電流
失速防止準位
00-09
設定。
06-02
設定
頻率
單位:1
出廠設定值:120
出廠設定值:170
(運轉中,過電流失速防止電流準位)設定值時,驅動
06-02
設定值,則驅動器才重新加速至設
定速中過電流失速防止功能
06-03
5-54
過轉矩檢出動作選擇(OL2)
設定範圍 00 過轉矩不檢測
01 定速運轉中過轉矩偵測,過轉矩檢出後繼續運轉直到 OL2 保護功能動作
02 定速運轉中過轉矩偵測,過轉矩檢出後 OL2 停止運轉
03 加速中過轉矩偵測,過轉矩檢出後繼續運轉直到 OL2 保護功能動作
04 加速中過轉矩偵測,過轉矩檢出後 OL2 停止運轉
出廠設定值:00

五. 功能選擇 VFD-B-P
此參數決定
時間超過參數
出(參數
06-04
V/F 控制 設定範圍
向量控制 設定範圍
OL2
發生時,驅動器之動作。騎之檢出方式為:當輸出電流超過參數
06-05
03-00~03-04)
的設定。此時,驅動器會顯示
,則輸出會動作。請參考參數
過轉矩檢出準位設定
30~150%
10~200%
”OL2”
,若多功能輸出端子設定為過轉矩
03-00~03-03。
06-04
出廠設定值:110
出廠設定值:150
控制方式選擇由參數 00-09 設定。
06-05
06-06
06-07
06-08
06-09
06-10
06-11
過轉矩檢出時間設定
設定範圍 0.1~60.0 秒 出廠設定值:0.1
定義過轉矩的檢出條件及檢出後,驅動器的處置模式。
過轉矩檢出係根據下列方法:當輸出電流超過過轉矩檢出位準(參數
06-05
間(參數
03-00~03-03
),若 [多功能輸出端子] 設定為過轉矩檢出指示,則該接點會“閉合”。參閱參數
說明。
06-04
)且超過過轉矩檢出時
電子熱動電驛選擇(OL1)
出廠設定值:02
設定範圍 00 以標準型電機動作(同軸散熱)
01 以特殊電機動作(散熱獨立)
02 不動作
為預防自冷式電機在低轉速運轉時發生電機過熱現象,使用者可設定電子式熱動電驛,防止電機過
熱燒毀。
電子熱動電驛動作時間設定
設定範圍 30~600 秒 出廠設定值:60
2
()
5
4
3
2
1
0
204060 80
t
I
保護動作特性時間,設定短時間額定型、標準額定型或長時間額定
60Hz or more
50Hz
10Hz
5Hz
100
120 140
160
180 200
(%)
此參數可設定電子熱動電驛
型。
操作時間 分鐘
最近第一次異常記錄
最近第二次異常記錄
最近第三次異常記錄
最近第四次異常記錄
出廠設定值:00
顯示內容 00 無異常記錄
01 過電流(oc)
的設定值且
(OL2)
單位:1
單位:0.1
單位:1
檢
5-55

五. 功能選擇 VFD-B-P
06-12
00~100%
06-13
06-14
06-15
06-16
440~600VDC
5-56
低電流檢出位準
設定範圍 00 不動作
低電流檢出時間
設定範圍 0.1~3600.0 秒 出廠設定值:10.0
低電流檢出處理
設定範圍 00 警告並繼續運轉
低電流檢出重新啟動延遲時間
設定範圍 1~600 分鐘 出廠設定值:10
驅動器在運轉中,若輸出電流低於參數
動器會依參數
遲時間重新啟動。
使用者設定之低電壓檢出位準
設定範圍 00 不檢測
02 過電壓(ov)
03 過熱(oH)
04 驅動器過負載(oL)
05 電子熱動電驛動作(oL1)
06 外部異常(EF)
07 Occ(IGBT 短路保護)
08 硬件線路異常(CF3)
09 保護線路異常(HPF)
10 加速中過電流(ocA)超過 2 倍額定
11 減速中過電流(ocd)超過 2 倍額定
12 定速中過電流(ocn)超過 2 倍額定
13 接地保護(GFF)
14 保留
15 CPU 讀出資料錯誤(CF1)
16 CPU 寫入資料錯誤(CF2)
17 保留
18 電機過負荷(oL2)
19 自動加減速模式失敗(CFA)
20 軟件或密碼保護(codE)
21 緊急停止(EF1)
22 欠相(PHL)
23 指定計數到達 EF(cEF)
24 低電流(Lc)
25 模擬回授信號錯誤(AnLEr)
26 PG 回授信號錯誤(PGErr)
01 警告並減速停車
02 警告並自由停車
03 警告,自由停車後重新啟動(延遲參數 06-15 設定時間)
06-12
06-14
設定值做處理。而當參數
之設定值且持續超過參數
06-14
設定為03時,驅動器會配合參數
出廠設定值:00
出廠設定值:00
06-13
設定之檢出時間,則驅
出廠設定值:00
單位:1
單位:0.1
單位:0.1
06-15
設定之延

五. 功能選擇 VFD-B-P
06-17
06-18
使用者設定之低電壓檢出時間
設定範圍 0.1~3600.0 秒 出廠設定值:0.5
當驅動器之
03-00~03-03
DC BUS
電壓低於參數
設定值28輸出一訊號。此時驅動器仍然在運轉狀態。
06-16
之設定值且持續時間超過參數
06-17
之設定值,則配合參數
保留
單位:0.1
5-57

五. 功能選擇 VFD-B-P
07
電機參數
07-00
此參數必須根據電機的銘牌規格設定。出廠設定值會根據驅動器額定電流而設定。
07-01
設定電機無載電流,會直接影響轉差補償的量。
07-02
此參數可設定驅動器在運轉時自動輸出額外的電壓以得到較高的轉矩。
僅適用於 V/F 控制
07-03
當驅動器驅動異步電機時,負載增加,滑差會增大,此參數可設定補正頻率,降低滑差,使電機在
額定電流下運轉速度更能接近同步轉速。當驅動器輸出電流大於電機無載電流(參數 07-01 設定
值),驅動器會根據此一參數將頻率補償。若實際的速度比期望值慢則提高設定值設,反之則減少
設定值。
當控制方式(參數 00-09)由 V/F 模式切換為向量模式時,此參數會自動設定為 1.00。反之,則自
動設定為 0.00。
07-04
此參數設定電機的極數(不可為奇數)。
07-05
此參數設定 01,02 表示要進行電機參數自動量測,驅動器接收到運轉命令後,立即執行自動量測
工作。設定 01 時,只量測 R1 值,無載電流參數 07-01 需手動輸入;設定 02 時,需將負載卸下,
自動量測值會分別填入參數 07-01 及 07-06。
電機參數調適 AUTO-Tuning 的程序:
1. 驅動器的所有參數設定為出廠值且電機連接正確。
2. 調適前請將電機卸載,即電機只有單獨出力軸沒有任何的皮帶或減速機。
3. 將電機額定電壓參數 01-02、電機額定頻率參數 01-01、電機滿載電流參數 07-00、電機極數參數
07-04、電機額定轉差參數 07-08 分別正確填入數值。
4. 將參數 07-05 設定為 02,然後按 Keypad RUN 的命令,此時立即執行電機調適的動作(注意:電機
會運轉),執行的時間約為 15 秒+01-09+01-10 的時間。(馬力數越大加減速的時間要設定越長)
a電機額定電流設定
設定範圍
30~120%
a電機無載電流設定
設定範圍
01~90%
a自動轉矩補償設定
設定範圍
0.0~10.0
a轉差補償增益
設定範圍
0.00~3.00
電機的極數設定
設定範圍
02~10
電機參數自動量測設定
設定範圍 00 不動作
01 自動量測 R1(電機不會運轉)
02 自動量測 R1+無載電流(電機會運轉)
單位:1
出廠設定值:100
單位:1
出廠設定值:40
單位:0.1
出廠設定值:0.0
單位:0.01
出廠設定值:0.00
單位:2
出廠設定值:04
單位:1
出廠設定值:00
5-58

五. 功能選擇 VFD-B-P
5. 執行完畢後請檢查參數 07-01、07-06 兩參數是否已自動將量測的數據填入,若沒有請再設定參數
07-05 再按 RUN。
6. 無誤後再將參數 00-09 設定為 02/03,然後可按設備的需要調整其他參數。
向量控制模式不適用多台電機並連運轉的應用。
NOTE
向量控制模式不適用電機與驅動匹配時馬力差距過大。
07-06
此參數由電機參數自動量測後自動設定,亦可以由使用者依已知電機正確的參數輸入。此電阻值為
07-07
07-08
此參數請參考電機銘牌上的額定轉速:額定轉差=F(額定頻率)-(額定轉速 rmp*motor pole/120)
此參數在向量控制模式時才有效
電機一次側電阻值 R1(線~線)
設定範圍
電機相與相的電阻值,無論電機結線方式為何此電阻值為電機出線任二條的量測值。
00~65535mΩ
保留
電機額定轉差
設定範圍
0.00~20.00Hz
單位:1
出廠設定值:00
單位:0.01
出廠設定值:3.00
07-09
此參數可限制補償頻率的上限值,即參數 07-08 電機額定轉差的倍率。
07-10
07-11
07-12
07-13
可經由設定參數 07-12 和 07-13 來改變補償的響應時間。
當參數 07-12 和 07-13 設定為 10 秒,則補償響應最慢,但若設定為太短時,則可能會造成系統不
07-14
07-15
記錄電機運轉的時間,設定值 00 便可清除為 0。當運轉時間小於 60 秒則不紀錄。
轉差補償限制
設定範圍
00~250%
保留
保留
轉矩補償低通濾波時間
設定範圍 0.01~10.00 秒 出廠設定值:0.05
轉差補償低通濾波時間
設定範圍 0.05~10.00 秒 出廠設定值:0.10
穩定。
累計電機運轉時間(分鐘)
設定範圍
00~1439
累計電機運轉時間(天數)
設定範圍
00~65535
單位:1
出廠設定值:200
單位:0.01
單位:0.01
單位:1
出廠設定值:00
單位:1
出廠設定值:00
5-59

五. 功能選擇 VFD-B-P
08 特殊參數
08-00
08-01
08-02
08-03
直流制動電流準位設定
設定範圍
此參數設定啟動及停止時送入電機直流制動電流準位。直流制動電流百分比乃是以驅動器額定電流
100%
為
機的額定電流。
00~100%
。所以當設定此一參數時,務必由小慢慢增大,直到得到足夠的制動轉矩。但不可超過電
出廠設定值:00
啟動時直流制動時間設定
設定範圍 0.0~60.0 秒 出廠設定值:0.0
此參數設定驅動器啟動時,送入電機直流制動電流持續的時間。
停止時直流制動時間設定
設定範圍 0.0~60.0 秒 出廠設定值:0.0
此參數設定煞車時送入電機直流制動電流持續的時間。停止時若要作直流制動,則參數(
需設定為減速停車(00)此功能才會有效。
停止時直流制動起始頻率
設定範圍
驅動器減速至停止前,此參數設定直流制動起始頻率。當該設定值小於最低頻率參數(
直流制動起始頻率以最低頻率開始。
0.00~400.00Hz
輸出頻率
出廠設定值:0.00
單位:1
單位:0.1
單位:0.1
02-02
單位:0.01
01-05
)時 ,
)
起動直流
制動時間
運轉 停止
/
01-05
最低起動頻率
ON
08-03
停止時直流
制動起始頻率
直流制動輸出時序圖
運轉前的直流煞車通常應用於如風車、幫浦等停止時負載可移動之場合。這些負載在驅動器啟動前
電機通常處於自由運轉中,且運轉方向不定,可於啟動前先執行直流煞車再啟動電機。
停止時的直流制動通常應用於希望能很快的將電機煞住,或是作定位的控制。如天車、切削機等。
08-04
定義瞬時停電再復電後驅動器運轉的狀態。
在有安裝 PG 回授的場合,速度追蹤便以驅動器依 PG 回授之電機速度繼續加速至設定頻率(此時設
5-60
瞬時停電再運轉選擇
設定範圍 00 瞬時停電後不繼續運轉
01 瞬時停電後繼續運轉,驅動器由停電前速度往下追蹤
02 瞬時停電後繼續運轉,驅動器由起始頻率往上追蹤
制動時間
OFF
出廠設定值:00