Systemy SpeedUp™i SpeedUp Eco™zapewniają
suchy montaż i szybko reagujące ogrzewanie
podłogowe o małej wysokości konstrukcji, małej
wadze oraz szybkim czasie montażu.
Wszędzie tam gdzie wymagana jest mała
wysokość konstrukcji podłogi lub nie można
zastosować wylewki, system SpeedUp™ suchy
montaż jest odpowiednią alternatywą. Jest on
także przydatny przy wylewkach mokrych, tam
gdzie poziom podłogi w podgrzewanych
pomieszczeniach musi pozostać taki sam jak w
sąsiednim pomieszczeniu nieogrzewanym.
Systemy ogrzewania podłogowego SpeedUp™
to systemy uniwersalne pod względem możliwości stosowania we wszystkich budynkach nowych
i starych. Są szczególnie użyteczne do modyfikacji konstrukcji budynków przy renowacjach i
rozbudowach oraz do montażu suchego
i obiektów drewnianych. Poszczególne panele
grzewcze mają grubość tylko 30mm i są prefabrykowane. W przeciwieństwie do stali (przewodność cieplna stali 45W/mK) aluminium -pokrywające wszystkie panele grzewcze systemów
SpeedUp- jest bardzo dobrym przewodnikiem
ciepła (przewodność cieplna aluminium 200W/
mK ) w związku z czym ciepło jest rozprowadzane
równomiernie i szybko po całej powierzchni
podłogi.
Rury w 100% nie przepuszczają powietrza
zabezpieczając metalowe części systemu
grzewczego przed korozją . Nie są wymagane
wymienniki ciepła. Sucha wylewka (20 – 25mm)
jak również pokrycia podłóg /drewno, ceramika
i laminaty/ są przystosowane do przenoszenia
obciążeń. Wszędzie tam gdzie zastosowanie
ogrzewania podłogowego stanowi problem ze
względu na obciążenie, można użyć płyt
przenoszących obciążenie np. płyt wzmacniających firmy Danfoss o grubości 5mm, dających
System SpeedUp™idealnie nadaje się do
rozwiązywania indywidualnych problemów
dotyczących ogrzewania.
możliwość układania płytek ceramicznych
bezpośrednio na elementach systemu SpeedUp™. W przeciwieństwie do tradycyjnych
systemów ogrzewania podłogowego przy
systemie SpeedUp™ możemy stosować bardzo
cienką warstwę płynnej wylewki, oszczędzając na
ilości użytego materiału jak i ciężarze oraz
wysokości (wykonanej wylewki ).
System bardzo szybko reaguje na zmiany
temperatury a reguluje się nim jak włączaniem
światła. Dostępność do całego systemu z jednego miejsca . Szybko osiąga wydajność cieplną.
Energetycznie wydajny.
Bardzo niskie temperatury strumienia przepływu
czynią system idealnie pasujący do pomp ciepła
i energii słonecznej.
Przy pomocy dodatkowych elementów wyposażenia (jak grupy pompowo mieszające, zawory
RTB) system może być podłączony do istniejących systemów grzewczych.
Wersje systemu
Zalety
4
W zależności od typu instalacji , panele systemu
produkowane są z różnych materiałów:
• SpeedUp™ z wysoko elastyczną izolacją , EPS
035 DEO 240kPa.
• Szybki czas reakcji
• Ciepło jest dostarczane wtedy, gdy jest
potrzebne
• SpeedUp Eco™z ekologiczną izolacją
z włókna drzewnego 140kPa, która
zmniejsza przepuszczanie dźwięku.
Poradnik Systemy grzewcze SpeedUp™
- Wstęp
Normy i wytyczne
Minimalna oporność
termiczna izolacji pod
systemami ogrzewania
podłogowego z EN1264,
część 4
Elementy systemu
Przy projektowaniu i budowie należy przestrzegać odpowiednich przepisów i norm.
Dla suchego ogrzewania podłogowego zastosowanie ma norma EN1264. Trzy podstawowe
konstrukcje firmy Danfoss są możliwe do
zrealizowania zgodnie z normą EN13813 „Wylewki
Konstrukcja
Oporność cieplna
( R ) ( m²K/W )
*Gdy poziom wód gruntowych jest ≤ 5m wartość tę należy zwiększyć!
Elementy systemu Danfoss SpeedUp™ wykonane
są z odpornego na ściskanie polistyrenu EPS DEO
240
Dla uzyskania optymalnego przekazywania
ciepła w pomieszczeniu (strefa brzegowa/ ściana
zewnętrzna więcej ciepła – obszar wewnętrzny
mniej ciepła) panele grzewcze posiadają
uformowane kanały do umieszczenia rur i są
produkowane dla dwóch rozstawów rur. Strefa
brzegowa może być wyłożona panelami – EZ
gdzie odległości rur wynoszą 12,5cm a w strefie
komfortu montuje się panele – CZ o rozstawie
rur 25cm. Oba typy paneli mają na powierzchni
górnej naklejoną płytę aluminiową
z ukształtowanymi kanałami do mocowania rur
grzewczych. .
Aluminiowe kanały dla rur mają kształt litery
omega tak że rury podczas ich montażu łatwo
dają się wcisnąć ale nie mogą „wyskoczyć”.
Kanały są zawinięte na końcach, aby uniknąć
uszkodzenia rury kompozytowej podczas
montażu.
Panele systemu SpeedUp™mają długość 1m
i szerokość 0,5m i są wstępnie ponacinane
w odpowiednich miejscach tak że mogą być one
odrywane na kolanie bez narzędzi, unikając w ten
sposób niepotrzebnych pęknięć ( nie dotyczy to
paneli SpeedUp Eco™).
Pomieszczenie
ogrzewane
poniżej
0.751.251.251.52
Poniżej nie
ogrzewane
pomieszczenie
lub ogrzewane
sporadycznie
lub
pomieszczenie
na parterze*
w Budownictwie”. Spełniają one wymagania
minimalnej grubości izolacji, co do użycia
i miejsca w pomieszczeniu.
Odnośnie minimalnej oporności cieplnej izolacji
pod ogrzewaniem podłogowym patrz norma
EN1264 część 4
Temperatura powietrza zewnętrznego
Zewnętrzna temperatura powietrza pod konstrukcją
Przyjęta w
projekcie
temperatura
zewnętrzna
Td > 0°C
W ten sposób system może być przystosowany
do wymiarów dowolnego pomieszczenia ,
a nawet najbardziej trudne narożniki mogą być
w pełni pokryte.
Razem z dwoma różnymi typami paneli system
posiada dopasowane 25 centymetrowe panele
czołowe, EZ i CZ umożliwiające powrót rury.
Panel czołowy CO umożliwia przejście z rozstawu
12,5cm (między rurami) na rozstaw 25 centymetrowy. Panele dla rur zasilających i powrotnych CZ i EZ bez aluminiowych płyt umożliwiają
przeprowadzenie zasilania i powrotu przez
pomieszczenia nie ogrzewane bez utraty ciepła.
Pozostałe powierzchnie lub powierzchnie przed
rozdzielaczem wymagają paneli „czystych” BP.
Są one także ponacinane.
Listwy wspornikowe do wzmocnienia konstrukcji
i izolacji dźwiękowej jak również stalowe płyty
nośne (wzmocnienie przy rozdzielaczu) oraz
grzewcze płyty aluminiowe (do paneli
czołowych) uzupełniają całość systemu.
Nożyce firmy Danfoss przeznaczone do cięcia
rur wielowarstwowych i rur falistych, Przycinania brzegów rur kompozytowych 16 x 2mm/20
x 2,25mm i rur ochronnych firmy Danfoss.
Obcinarka do rur 16-32 mm
Uniwersalne nożyce do cięcia, przycinania rur
kompozytowych o średnicy do 32 x 3mm i szyn
montażowych firmy Danfoss.
Gratownik do rur
Obrabiarka firmy Danfoss do kalibracji i fazowania
rur kompozytowych FH.
Po zdjęciu rączki obrabiarkę można zamocować
w wiertarce akumulatorowej ( o obrotach < 500
obr/min ). Umożliwia wykonanie wewnętrznych
i zewnętrznych faz ułatwiających montaż na
rurach o wymiarach 16-20mm.
Sprężyny go wyginania rur 16 mm
Wyginarki do rur firmy Danfoss umożliwiają
kształtowanie promieni do 4 x D. Ułatwiają
montaż i zmniejszają naprężenia na złączkach.
Zaciskarka ręczna
Zaciskarka ręczna, z wkładkami szczękowymi,
przeznaczona jest do zaciskania złączek na
rurach kompozytowych firmy Danfoss
o wymiarach od 16 – 20mm.
SpeedUp™wycinarka termiczna
Wycinarka termiczna firmy Danfoss wyposażona w nóż z ostrzem pełnym i nóż do
wycinania kanałów .Gorące ostrza noży
umożliwiają wycinanie kanałów i czyste
odcinanie polistyrenowych paneli.
Podajnik do rury
Bęben przeznaczony do nawijania zwojów rury
jest niezbędny przy montażu wykonywanym
przez jedną osobę . Można na nim nawinąć do
200 metrów rury, jest zwarty w konstrukcji i łatwy
do transportu, mieści się w wąskich pomieszczeniach. Dostępny jest zestaw rozbudowujący
umożliwiający nawijanie aż do 500 metrów rury.
Głowica frezująca
Głowica frezująca firmy Danfoss przeznaczona
jest do frezowania ścieżek kanałów w „czystych
panelach” SpeedUp Eco™
Przy instalowaniu systemów grzewczych Danfoss
SpeedUp™należy spełnić następujące wymagania:
Podłoże na którym będzie instalowany system
musi być suche , mocne i wolne od pęknięć jak
również wolne od środków czyszczących i kurzu.
Maksymalna różnica w mm na odległości w m
Grupa Dotyczy0.1 m1 m4 m10 m15 m
Gotowych podłóg, ale podlegających
4
bardziej ostrym wymaganiom:
Panele systemu muszą leżeć na powierzchni
zupełnie płasko, ponieważ stalowe płyty nośne
w instalacjach suchych nie kompensują
nierówności. Jeżeli warunki wstępne nie są
spełnione należy wykonać odpowiednie prace
wyrównujące i poziomujące podłoże zależnie od
odchyłek i rodzaju powierzchni (patrz tabela).
Wyższa wysokość instalacji / montażu
Drobne nierówności
korygować przy
pomocy produktów
poziomujących
dostępnych
w hurtowniach
budowlanych.
Do10 milimetrów
poziomowania (na
przykład Maxit Floor
4010). Do 20mm
wypełniacz (np.
Maxit 4160). Główna
podłoga nie
wykończona (np.
Maxitfloor 4716).
Dla nierówności
powyżej 20mm
stosować wylewkę
poziomującą (Maxit
446 ), suchy środek
jeżeli wilgotność
i ciężar nie są
ważnymi czynnikami. Główna nie
wykończona
podłoga ( np.
Maxitfloor 4716).
Kanały serwisowe
do 50mm
poziomować
wykonując wylewkę
wielowarstwową
Wgłębienia
i naddatki powyżej
30mm poziomować
przy pomocy płyty
wielowarstwowej
z suchej wylewki
Fermacell 2E31
(składa się ona z 20
milimetrowej płyty
z włókna gipsowego
plus 10 milimetrowa
izolacja z włókna
drzewnego).
Wcześniej należy
zniwelować
mniejsze
nierówności.
1 mm 3 mm9 mm12 mm15 mm
z nierównościami lub wieloma kanałami
rurowymi może wymagać poziomowania
i budowania dodatkowej warstwy z wylewki
kładzionej na izolacji. Wylewka zapewni
wymaganą równość i wyeliminuje konieczność
dalszych pomiarów. Możliwe jest dodanie
następnej warstwy izolacji stosując przemysłowe
materiały izolacyjne.
Suchą mieszankę
poziomująca
pomiędzy 10
– 50mm dla małych
obiektów przykryć
płytą nośną
(o grubości 10mm
z włókna gipsowego).
Kanały serwisowe
(robocze) powyżej
3cm i konstrukcje
powyżej 11cm
przykryć wylewką
wylewaną na
izolację.
Nierówność do 3mm nie jest problemem. Cienka
izolacja z włókna drzewnego czy bariery
przeciwwilgociowe (np. Gefitas / firma Gefinex)
eliminują ten problem.
Nierówności do 10mm mogą być eliminowane przy
pomocy mieszanki samopoziomującej. Większe
różnice w wysokości można pokonać (wyrównać) przy
użyciu wieloskładnikowej (złożonej) suchej mieszanki
do poziomowania (np. sucha mieszanka poziomująca
firmy Danfoss). Przed położeniem mieszanki na
podłodze zawieszonej powierzchnia do wyrównania
powinna być wyłożona aby zapobiec przelatywaniu
mieszanki pod podłogę. Z reguły grubość mieszanki
poziomującej wynosi od minimum 10mm do
maksymalnie 60mm. Zaleca się czytanie informacji
podawanych przez producenta. Swobodne/
bezpieczne chodzenie po wykładzinie zapewnia
położenie na mieszance płyty wykończeniowej.
Położenie dodatkowej izolacji z suchej mieszanki
poziomującej firmy Danfoss eliminuje konieczność
montażu tej płyty. Dodatkowa izolacja może być
układana bezpośrednio na mieszance
poziomującej.
Przy instalowaniu płyt suchej wylewki zawsze
zalecane jest postępowanie zgodne z informacjami
podawanymi przez producenta. Jeżeli w budynku
występuje zalegająca wilgoć, użycie folii PE
(polietylenowej) o grubości 0,2mm zapobiegnie
przedostawaniu się wilgoci do budynku.
Wielkość zakładki 20cm od brzegu w górę do
poziomu podłogi. Podłogi pomiędzy kondygnacjami
nie potrzebują izolacji przeciwwilgociowej ponieważ
nie ma w nich zalegającej wilgoci. Podłogi zawieszone
nie mogą mieć żadnego wyłożenia ponieważ w ten
sposób można „zatrzymać” wilgoć i spowodować
trwałe szkody . Zgodnie z normą EN 13967 konstrukcje
podłóg na poziomach parterowych muszą być
zabezpieczone przed przedostaniem się jakiejkolwiek
wilgoci do podłogi. Gdy nie ma wykładziny można
użyć bitumu lub wykładziny syntetycznej; po jej
położeniu podłoga będzie wymagała
wypoziomowania. O zastosowaniu odpowiedniego
środka decyduje wykonawca. Przy podłogach
o zwiększonym narażeniu na wilgoć (albo
o zwiększonym działaniu wilgoci) (np. łazienki lub hole
wejściowe), płyty z suchej wylewki takie jak Fermacell
wymagają grubej powłoki lub uszczelnienia przed
położeniem płytek ceramicznych. Dla pomieszczeń
z prysznicami i pralni posiadających kratki ściekowe
– w obiektach publicznych i przemysłowych – płyty
Fermacell nie nadają się. Alternatywą dla pomieszczeń
mokrych może być płyta Fermacell Powerpanel SE.
9
Poradnik Systemy grzewcze SpeedUp™
46
47
50
45
43
- Konstrukcja podłogi
Separacja rur
od warstwy nośnej
Mały ciężar powierzchni
Powierzchnie
bez konieczności
poziomowania
SpeedUp™jest systemem ogrzewania
podłogowego firmy Danfoss, w którym rury są
zintegrowane z panelami systemu i oddzielone
od warstwy nośnej.
Stosunkowo mały ciężar wylewki suchej, czyni
całą konstrukcję lekką, co jest dużą zaletą jak
i koniecznością przy odnawianiu starszych
budynków, gdzie podłogi są konstrukcjami
o mniejszej nośności.
Płyty wzmacniające firmy Danfoss zapewniają
unikalne rozwiązania dla podłóg bez poziomowania. Przy grubości wynoszącej tylko 5mm Płyta
wzmacniająca dla płytek ceramicznych i laminatów
zapewnia wystarczającą stabilność co warstwa
nośna – zgodnie z wymaganiami normy EN 1991
(Reakcje struktur konstrukcji – Działanie
sprężynujące struktur konstrukcji)
Płyta wzmacniająca dla dywanów i syntetyków
zapewnia taką samą stabilność, ale przy grubości
10mm.
Płyty wzmacniające firmy Danfoss wykonane są
z materiałów odzyskiwanych z recyklingu mieszanych z wiórkami aluminium, co zapewnia dobre
Oznacza to, że łączenia płyt nośnych nie muszą
być brane pod uwagę przy projektowaniu
obwodu grzewczego.
przekazywanie ciepła przez płytę wykończenia
podłogi. O ile płyta wzmacniająca dla płytek
ceramicznych i Laminatów nie ma całkowicie
gładkiej powierzchni o tyle płyta wzmacniająca dla
Dywanów i Syntetyków może służyć jako gładka
powierzchnia dla wykończeń podłogi jak: dywany,
wykładziny dywanowe, linoleum, winyl itp. Gładka
powierzchnia może zatem być uzyskana przy
grubości tylko 10mm zamiast 20mm lub większej
której wymaga wylewka sucha lub mokra.
Płyty wzmacniające firmy Danfoss mogą być
stosowane jako zamienniki dla płyt Fermacell
20mm lub 25mm.
Konstrukcja podstawowa
Płyta wzmacniająca firmy Danfoss daje Ci możliwość uzyskiwania powierzchni podłogowych bez
konieczności poziomowania – bez względu na to jaki rodzaj wykończenia podłogi WYBIERZESZ.
47
Płyta wzmacniająca dla płytek
ceramicznych i laminatów z pł ytkami
Bezpośrednie pokrycie deskami
z drewna
Bezpośrednie pokrycie parkietem
Płyta Wzmacniająca dla dywanów
i syntetyków z np. winylu
Ze względu na materiały składowe i budowę,
płyty wzmacniającej ; płyty 20-35mm wylewki
suchej, obrobione drewno lub laminaty – systemy stosowane są w budynkach mieszkalnych.
i Polistyrenu spienionego (o gęstości 200kPa).
Jeżeli to konieczne płyty nośne muszą być
wzmacniane.
(patrz tabela na stronie 11)
Płyta wzmacniająca dla dywanów
i syntetyków z dywanem
Płyta Wzmacniająca do płytek
ceramicznych i laminatów z warst wą
tworzywa ( laminatu)
Przy wymaganych wyższych obciążeniach
wylewka sucha jest wzmacniana.
Jako dodatkowej izolacji pod panele grzewcze
(o grubości zależnej od użycia i miejsca w budynku ) można użyć wyciskanej pianki sztywnej
Maksymalna ilość warstw
plus płyta OSB
pod panel SpeedUp
Poziomowanie przy użyciu suchej
mieszaniny poziomującej firmy
Danfoss
*Obciążenie skupione / punktowe: Powierzchnia nacisku min. 20cm, maksymalne odkształcenie < 3mm; przy
szczególnie ciężkich pozycjach jak akwaria, wanny / baseny ) należy przyjąć poprawki.
/ pokoje w budynkach mieszkalnych; sypialnie i sale w szpitalach, sypialnie
w hotelach i schroniskach, kuchnie i toalety), powierzchnie biurowe.
Obciążenie skupione: 2,0 KN*; Obciążenie rzeczywiste 2,0 kN/m²
Arkusze dotyczące konstrukcji podłóg opracowane przez firmę Danfoss
Podają potwierdzone typy zastosowań w zależności od obciążenia. W zależności od obciążenia
Kategoria
ZastosowaniePrzykłady
A1
Powierzchnie
w domach
A2
i budynkach
mieszkalnych
A3
Powierzchnie
B
biurowe
C1
C2
Powierzchnie
gdzie ludzie
mogą się
gromadzić ( za
wyjątkiem
powierzchni
C3
wyszczególnionych
w kategoriach
A, B, D)
C4
Podłogi1.5 - 2.02.0 - 3.0
Schody
Balkony
Powierzchnie ze stołami, np. powierzchnie
w szkołach,
kawiarniach, restauracjach, jadalniach,
czytelniach, recepcjach.
Powierzchnie z przymocowanymi miejscami do
siedzenia
np. w kościołach, teatrach lub kinach, sale
konferencyjne, sale wykładowe, poczekalnie,
poczekalnie kolejowe.
Powierzchnie bez przeszkód dla poruszających
się ludzi np. powierzchnie w muzeach, galeriach
itp. I powierzchnie w budynkach administracji
publicznej, hotelach, szpitalach, podjazdach
stacji kolejowych.
Powierzchnie dla realizacji aktywności fizycznej
np. sale do tańca, sale gimnastyczne, sceny.
rzeczywistego i punktowego, norma EN 1991
uwzględnia konstrukcje inne aniżeli domy
mieszkalne i budynki biurowe.
qK
(obciążenie
rzeczywiste)
kN/m
2.0 - 4.02.0 - 4.0
2.5 - 4.02.0 - 3.0
2.0 - 3.01.5 - 4.5
2.0 - 3.03.0 - 4.0
3.0 - 4.0
3.0 - 5.04.0 - 7.0
4.5 - 5.03.5 - 7.0
QK
(obciążenie
punktowe)
kN
2.5 - 7.0
( uwaga 3 )
Powierzchnie gdzie mogą wystąpić duże tłumy
(podatne na tłumy ) np. w budynkach gdzie
C5
Powierzchnie
D1
handlowe
(Centra
handlowe )
D2
Uwaga 1 : Zależnie od ich przewidywanych zastosowań , powierzchnie najczęściej do kategorii C2, C3, C4 mogą być
Uwaga 2 : Aneks Krajow y może wprowadzać pod-kategorie do kategorii A,B,C1 do C5, D1 i D2.
Uwaga 3 : Zalecane wartości został y zaznaczone. Dla kategorii C2 i D1 zalecaną wartością jest 4,0.
określone jako kategoria C5 decyzją klienta i / lub w oparciu o załąc znik Krajowy.
odbywają się imprezy publiczne jak hale
koncertowe, hale sportowe, włącznie ze
stanowiskami, tarasy, dojścia i perony kolejowe.
Należy zauważyć że grubość izolacji dodatkowej zależy od izolacji którą umieszcza się pomiędzy
podłożem nośnym i panelami SpeedUp, patrz tabele na stronie 11/strona tekstu w oryginale uwaga!/
odnośnie możliwości (obciążalności) nośnych izolacji.
Minimalna oporność
cieplna warstw
izolacyjnych (mK/W )
pod systemem
ogrzewania / chłodzenia
podłogi
Poniżej
Pomieszc-
zenie
ogrzewane
Oporność
cieplna
(m²K/W)
*gdy poziom lustra wód gruntowych < 5m pod konstrukcją wsporczą wartość tę należy zwiększ yć.
0.751.251.251.502.00
pomieszczenie
nieogrzewane
lub ogrzewane z
przerwami lub
bezpośrednio
na ziemi *
Poniżej temperatura powietrza zewnętrznego
Zewnętrzna
temperatura
projektowa
d ≥ 0°C
Zewnętrzna
temperatura
projektowa
0°C > d ≥ -5°C
Zewnętrzna
temperatura
projektowa
-5°C > d ≥ -15°C
Przy montażu warstwy izolacyjnej, płyty izolacyjne należy łączyć się ze sobą ściśle. Kilka warstw
izolacji należy układać schodkowo lub rozmieszczać w taki sposób aby złącza pomiędzy płytami
jednej warstwy nie pokrywały się ze złączami warstwy następnej.
Poprawienie dźwiękochłonności bez
podnoszenia wysokości (poziomu) podłogi
można zrealizować przy pomocy systemu
grzewczego SpeedUp Eco™( izolacja akustyczna
do 28 dB ). Inne środki takie jak podwieszany
sufit w pomieszczeniu poniżej lub użycie
uznanych materiałów dźwiękochłonnych takich
jak płyty wzmacniające, izolacje z włókna
drzewnego lub wełny mineralnej mogą także
poprawić izolację akustyczną.
Płyta wzmacniająca 15mm jest szczególnie dobrą
dopuszcza się układania miękkich paneli izolacji
dźwiękowej pod panelami suchej wylewki.
Obliczenia zawsze wykonuje się dla całej podłogi.
Wykonanie próby dźwiękochłonności dla
domków jednorodzinnych nie jest wymagane ale
w przepisach ogólnych zgodnie z normą EN ISO
140-8 i DIN 4109 „ Izolacja dźwiękowa
w Przemyśle Budowlanym „ ma zastosowanie.
Poniżej w tabelach przedstawiono zmiany
dźwiękochłonności przy zastosowaniu systemu
SpeedUp™/ dla uderzeń dźwięku
izolacją akustyczną dla podłóg zawieszonych. Nie
Dźwiękochłonność dla różnych konstrukcji podłogi - Tabela 1
Konstrukcja podłogi
Podłoga niewykończona: Wzmocniony beton
Podłoga wykońc zona
Płyt y wylewki Fermacell o grubości 20mm,
panel grzewczy SpeedUp 30mm, podłoga
(120mm), poniżej podwieszony sufit *
Podłoga wykońc zona
Płyt y wylewki Fermacell o grubości 25mm ,
panel grzewczy SpeedUp 30mm, podłoga
120mm
Podłoga wykońc zona
Płyta wylewki Fermacell 25mm, panel
grzewczy SpeedUp 30mm, 20mm wełna
mineralna SPT (G22) 20*, podłoga (120mm ),
poniżej podwieszony sufit*
15mm łatwy w montażu gotow y materiał na
podłogi, 2mm izolacja akustyczna ( korek ) ,
30mm panel grzewczy SpeedUp, 30mm
Fermacell ( z izolacją z włókna drzewnego ),
20mm dodatkowa izolacja EPS DEO 200kPa,
podłoga ( 200mm ).
15mm łatwy w montażu gotow y materiał na
podłogi, 2mm izolacja akustyczna ( korek),
30mm panel
grzewczy SpeedUp , 30mm Fermacell
(z izolacją z włókna dr zewnego ), 20mm
dodatkowa izolacja EPS DEO 20 0kPa, podłoga
(200mm).
15mm łatwy w montażu gotow y materiał na
podłogi, 2mm izolacja akustyczna ( korek ),
30mm panel
grzewczy SpeedUp Eco, 15mm pły ta
Wzmacniająca, 20mm izolacja dodatkowa EPS
DEO 200kPa, podłoga (200mm).
17mm płytki i spoiwo, 5mm płyta
Wzmacniająca, 30mm panel grzewczy
SpeedUp, 30mm Fermacell (z izolacją z
włókien drzewnych), 20mm dodatkowa
izolacja XPS 200kPa, podłoga (200 mm).
* Podwieszony sufit: 350mm podwieszony stelaż metalowy z 50mm włókna szklanego, 2 x 10mm płyta Fermacell
*.* Uwaga: Przy k ładzeniu wełny mineralnej nie chodzić po niej ponieważ zniszczy to naturalną zdolność pochłaniania dźwięku
20mm płyta wylewki Fermacell, 30mm
panel grzewczy SpeedUp, 10mm
Fermacell, 20mm wełna mineralna
SPT/b 22/20**, 28mm karton makulatorowy, 100/200mm zawieszona
podłoga z 60mm włókna mineralnego,
30/50 mm Listwy, 10mm podwieszona
płyta Fermacell.
Podłoga wykończona
20mm płyta wylewki Fermacell, 30mm
panel grzewczy SpeedUp, 28mm karton
makulatorowy, 100/200mm zawieszona
podłoga z 60mm włókna mineralnego,
30/50mm listwy, 10mm zawieszona płyta
Fermacell.
Podłoga wykończona
25mm płyta wylewki Fermacell, 30mm
panel grzewczy SpeedUp, 10mm
Fermacell, 20mm floor rock GP ( włókno
mineralne)**. 30mm elementy konstruk-30mm elementy konstrukcyjne przypominające plaster miodu /
wypełnione
żwirem, łączenia na pióro i wpust
zawieszona podłoga z 100mm włókna
mineralnego, 50mm elastyczny
( sprężysty ) pręt, 10mm Fermacell.
Podłoga wykończona
25mm płyta wylewki Fermacell, 30mm
panel grzewczy SpeedUp 10mm
Fermacell, 20mm floor rock
GP (floor rock ) (włókno mineralne)**,
30mm elementy konstrukcyjne
przypominające plaster miodu /
wypełnione żwirem, łączenia na pióro
i wpust, zawieszona podłoga.
Podłoga wykończona
25mm płyta wylewki Fermacell, 30mm
panel grzewczy SpeedUp, 10mm
Fermacell, 20mm floor rock GP ( włókno
mineralne )**, łączenia na pióro i wpust,
zawieszona podłoga.
** Uwaga: Przy kładzeniu wełny mineralnej nie chodzić po niej ponieważ zniszczy to naturalną zdolność pochłaniania
Izolacja obwodowa systemu SpeedUp składa się
z 8mm Pianki – PE (polietylenowej ) o wysokości
100mm. Znajdujący się po obu stronach pasek
samoprzylepny umożliwia łatwe mocowanie do
Oba typy izolacji obwodowej są zgodne z normą
EN 1264. Mogą być ze sobą ściśnięte do 5mm
zapobiega tworzeniu mostków termicznych
(cieplnych ) i akustycznych
ściany. Izolacja obwodowa SpeedUp Eco składa
się z nawoskowanej tektury falistej o wysokości
140mm.
Przy nakładaniu wylewki mokrej panele grzewcze
należy nakryć odpowiednią folią . Zamiast izolacji
obwodowej SpeedUp™należy zastosować
izolację obwodową Basic. Przy pomocy samo-
izolacji obwodowej do folii systemu. W ten
sposób uzyskujemy zbiornik na wylewkę. Przy
wylewce płynnej położyć folię ( tak by arkusze
folii zachodziły na siebie) i okleić taśmą.
przylepnego paska przymocować zakładkę
Materiał z jakiego wykonane są panele grzewcze
służy do izolacji termicznej ( EPS 035 DEO 240kPa
Izolacja ta powinna być używana tylko
w połączeniu z wylewką mokrą.
). W przypadku gdy wymagana jest dodatkowa
izolacja dźwiękowa, zastosowanie 6mm izolacji
akustycznej Danfoss powinno zwiększyć
dźwiękochłonność o 27 dB.
Zarówno w systemach grzewczych Basic
i SpeedUp™grubość wylewki zależy od tego
gdzie jest stosowana i wymagań pod względem
obciążenia podłogi.
Systemy grzewcze SpeedUp™, normalna grubość w mm dla danej obciążalności.
CTF4 z dodatkiem do
wylewek„Screed Additive Normal”
< 2 kN/m
2
< 3 kN/m
Obciążenie
punktowe
2 kN/m
4565*70*75*
2
2
2
4 kN/m
Obciążenie
punktowe 3
kN/m
2
5 kN/m
Obciążenie
punktowe
4 kN/m
CAF F44050*60*65*
CTF5 z dodatkiem do wylewek
„Screed Additive Special”
40*55*60*65*
CAF F530**45*50*55*
* Przy izolacji < 40mm poziom w ylewki można zredukować o 5mm.
** Dla wykończenia z kamienia i ceramiki nominalna grubość wylewki wynosi 40mm, zgodnie z normą EN 13813.
Jakkolwiek wielu producentów oferuje w ylewkę, która spełnia te wymagania przy minimalnej grubości 35mm.
2
2
Rury kompozytowe
Danfoss
16
Szara rura wielowarstwowa firmy Danfoss
w 100% nie przepuszcza powietrza, jest odporna
na temperaturę i bardzo giętka. Składa się ona
z rury aluminiowej pokrytej wewnątrz i na
zewnątrz warstwami z Polietylenu. Wszystkie te
warstwy są trwale ze sobą spojone warstwami
kleju.
Zgodnie z normą EN ISO 22391 zastosowano
Nieusieciowany Polietylen o podwyższonej
Oporności Termicznej (PE – RT).
Oktanowe łańcuchy boczne budowy cząsteczki
polietylenu PE – RT (Polietylen o Podwyższonej
Oporności Termicznej) dają efekt podobny do
Polietylenu usieciowanego.
Przewiduje się żywotność rur kompozytowych
Danfoss co najmniej przez 50 lat.
pipes.
1. Wewnętrzna rura z Polietylenu ( PE – RT ) niosąca
wodę)
2. Klej łączący
3. Rura aluminiowa
4. PZabezpieczająca rura zewnętrzna z Polietylenu
( PE – RT)
Poradnik Systemy grzewcze SpeedUp™
Określanie ilości elementów systemu
Wzór rozmieszczenia rur
opracowany przez firmę
Danfoss
Rury układane są w kształcie meandrów. Strefy
brzegowe EZ i strefy komfortu CZ łączą się. Rury
zasilania i powrotu przenoszą wodę grzewczą do
strefy brzegowej i są instalowane w odległości do
1m. Stosując panel czołowy CO (krzyżujące się
kanały ), można uzyskać większe odstępy rur
i chłodniejsza woda płynie do strefy komfortu.
Należy zwrócić uwagę, że płyty suchej wylewki
mogą być instalowane tam gdzie temperatury
zasilania nie przekraczają maksymalnie 50 C.
Ważne jest aby nie przekroczyć maksymalnej
temperatury powierzchni zalecanej przez
producenta wykończenia podłogi.
Panel grzewczy EZ strefa brzegowa0,30
Panel grzewczy CZ strefa komfortu 1,26
Panel czołowy EZ (1/5), CZ (4/5)0,24
Panel czysty BP0,15
Panel zasilania i powrotu EZ0,05
Panel czołowy CO krzyżujący = Ilość obwodów grzewczych / minus ilość paneli czołowych EZ )
Rura wielowarstwowa5,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa Listwa wspornikowa2 na próg i obwód grzewczy
Strefa komfortu (odległość rur 25cm )
Element ( systemu )Ilość / m²
Panel grzewczy EZ strefa brzegowaPanel grzewczy CZ strefa komfortu1,46
Panel czołowy CZ0,24
Panel czysty BP0,25
Panel zasilania i powrotu EZ0,05
Rura wielowarstwowa4,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa listwa wspornikowa2 na próg i obwód grzewczy
Przykład:
Obliczanie ilości
elementów systemu
SpeedUp™
Strefa brzegowa (odległość rur 12,5cm )
Element ( systemu )Ilość / m²
Panel grzewczy EZ strefa brzegowa1,46
Panel grzewczy CZ strefa komfortuPanel czołowy CZ0,24
Panel czysty BP0,25
Panel zasilania i powrotu EZ0,05
Rura wielowarstwowa8,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa listwa wspornikowa 2 na próg i obwód grzewczy
Obliczanie dla 100m ogrzewania podłogowego ze strefami komfortu – i strefami brzegowymi ( Mix ):
EZ 100m² x 0,3 panela/m² = 30 paneli
CZ 100m ²x 1,26 panela/m ²= 126 paneli
Panele czołowe H/EZ/H/CZ 100m² x 0,24 panela/m² = 24 panele
Zespół / EZ : 5 paneli
Zespół / CZ : 19 paneli
BP 100m² x 0,2 panela / m² = 20 paneli
6 połączonych obwodów grzewczych ( z EZ i CZ ):
6 pojedynczych sztuk CO - Określa się je z zespołu H/EZ
( W systemie Paneli czołowych SpeedUp jeden panel składa się z czterech (4) pojedynczych sztuk ).
6 pojedynczych sztuk odpowiada 1 zespół K/CO: 1,5 panela
Nowy zespół H/EZ: 3,5 panela
UWAGA !
18
Wszystkie obliczenia bazują na średnim zużyciu
na m2 i obejmują także powierzchnie
nie ogrzewane np. przed rozdzielaczem.
Panel grzewczy EZ strefa brzegowa, C – C = 125mm
(odległość rur)
Panel grzewczy CZ, strefa komfortu C – C = 250mm1,26
Panel czołowy EZ (1/5) , CZ (4/5)0,96
Panel czysty BP0,15
Panel Zasilania i powrotu EZ0,20
Panel czołowy CO krzyżujący przejścia = Ilość obwodów grzewczych / minus ilość paneli czołowych EZ )
Panel z łukami 90°0,40
Rura wielowarstwowa5,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa Listwa wspornikowa2 na próg i obwód grzewczy
Strefa komfortu (odległość rur 250mm )
System partIlość / m²
Panel grzewczy EZ strefa brzegowa, C – C =
125mm (odległość rur)
Panel grzewczy CZ, strefa komfortu C – C = 250mm 1,46
Panel czołowy EZ (1/5) , CZ (4/5)0,96
Panel czysty BP0,25
Panel zasilania i powrotu EZ0,20
Panel z łukami 90°0,20
Rura wielowarstwowa4,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa listwa wspornikowa2 na próg i obwód grzewczy
0,30
-
Przykład:
Obliczanie ilości
elementów systemu
SpeedUp™
Strefa brzegowa (odległość rur 125mm )
System partIlość / m²
Panel grzewczy EZ strefa brzegowa, C – C =
125mm (odległość rur)
Panel grzewczy CZ, strefa komfortu C – C = 250mm Panel czołowy EZ (1/5) , CZ (4/5)0,96
Panel czysty BP0,25
Panel zasilania i powrotu EZ0,20
Panel z łukami 90°0,10
Rura wielowarstwowa8,00
Izolacja obwodowa1,00
Listwa wspornikowa1,20
Progowa listwa wspornikowa2 na próg i obwód grzewczy
Obliczanie dla 100m² ogrzewania podłogowego
ze strefami brzegową i komfortu:
EZ: 100m ²x 0,3 szt./m² = 30 paneli
CZ: 100m² x 1,26 szt./m² = 126 paneli
Panele czołowe H/EZ / H/CZ 100m² x 0,96 szt./m ²= 96 sztuk pojedynczych
Zespół H/EZ:20 pojedynczych sztuk
Zespół H/CZ: 76 pojedynczych sztuk
Panel BP 100m² x 0,15 paneli / m² = 15 paneli
100m ²x 0,2 szt. = 20 sztuk
100m² x 0,2 szt. = 20 sztuk
6 połączonych obwodów grzewczych ( z EZ i CZ ):
6 indywidualnych sztuk CO - Określa się je z zespołu H/EZ
Nowy zespół H/EZ: 14 indywidualnych sztuk
1,46
UWAGA !
Wszystkie obliczenia oparto o średnie zużycie
na m² i obejmują one także powierzchnie
nie ogrzewane np. przed rozdzielaczem.
Wszystkie wartości oparto na obliczeniach nie
uwzględniających strat.
19
Poradnik Systemy grzewcze SpeedUp™
- Montaż
Montaż
Wykaz czynności
kontrolnych przy
instalowaniu systemu
grzewczego
SpeedUp™
Warunkiem wstępnym przystąpienia do montażu
systemu jest równe i o odpowiedniej
obciążalności podłoże.
Przed przystąpieniem do montażu systemu
grzewczego SpeedUp™należy przejrzeć wykaz
czynności kontrolnych.
A Wykończenie wnętrza
A1 Budynek jest otynkowany i ocieplony ,
wykonano wszystkie prace dotyczące
otworów / wnęk np. dla rozdzielacza, gołe
stropy zostały zamknięte .
A2 Budynek został skutecznie i w odpowiednim
czasie zabezpieczony (uszczelniony) przed
wilgocią i wodą zgodnie z ²normami.
A3 Zainstalowano zasilanie i powrót od źródła
ciepła do rozdzielacza, rozdzielacz jest
prawidłowo umiejscowiony.
A4 Odgrodzono otwarte przestrzenie i występy
na schody dla przytrzymania wylewki.
A5 Wyraźnie zaznaczono podstawę stopnia
schodów na” ślepej” podłodze
A6 Czy Przy pomocy drewnianych listew
zaznaczono miejsca na brodziki pryszniców
i wanien – bez płyt bocznych – do dolnej
krawędzi panelu SpeedUp – a listwy zostały
przykręcone.
A7 Zaznaczono punkty baz pomiarowych dla
wszystkich rodzajów podłóg.
A8 Zmiany w materiale na podłogi zostały
uzgodnione przez instalatorem
i uwzględnione w projekcie podłogi.
A9 Podłoga została w pełni przygotowana :
podłoże jest suche i może przenosić
obciążenie i jest gotowe do montażu systemu
grzewczego. Dla podłóg z desek na podłożu
betonowym gdzie może występować wilgoć
należy położyć warstwę ( barierę, przegrodę )
przeciwwilgociową.
A10 Podłoże nośne powinno być przygotowane
z odpowiednią tolerancją ( dokładnością )
(maksymalna różnica wysokości 3mm na 1m
długości ) w następujący sposób:
• Danfoss sucha mieszanka poziomująca do
50mm z 10mm płytą z włókna gipsowego lub jej
odpowiednik, przykryte kanały dla rur – (
w dodatkowej izolacji ) – o szerokości większej
od 10cm muszą być przykryte płytą metalową (
o grubości min. 1mm). W przypadku gdy kanały
dla rur posiadają szerokość większą niż 15cm
należy użyć specjalnych płyt nośnych ( min.
18mm grubości)
Łącząca izolacja poziomująca jako podłoże
nośne, zatwierdzone dla suchych instalacji
i wygładzone (minimalna wytrzymałość
0,5 N/mm).
Poniżej zilustrowano chronologiczną kolejność
uzyskania równego podłoża do położenia płyt
nośnych.
Zależnie od nierówności podłogi i istniejącej
wysokości zabudowy możliwe są różne rozwiązania
(patrz tabela : Poziomowanie podłoża).
A11 Zatwierdzona (uzgodniona ) izolacja
dodatkowa ( maksymalna wysokość i
odpowiedni materiał izolacyjny – patrz ulotki
dot. konstrukcji)
• Instalowana na budowie
• Dostarczona i zainstalowana
A12 Instalowanie / montaż płyt nośnych:
Płyta Wzmacniająca do płytek ceramicznych
lub dywanów, gotowa podłoga drewniana,
laminaty: Wszystkie prace suche i dekoracyjne zakończone. Nie ma już żadnych prac
instalacyjnych wymagających ciężkiego
sprzętu.
B. Warunki na budowie
B1 Woda i elektryczność podłączone
B2 Miejsce przechowywania materiałów zapewn-
ione
B3 Usuwanie śmieci budowlanych np. opakowań,
gruzu, cegły itd. zabezpieczone (zapewnione)
B4 Podczas montażu ogrzewania nie należy w
tym pomieszczeniu wykonywać żadnych
innych prac a wszystkie przestrzenie powinny
być uprzątnięte i dostępne.
B5 Po położeniu instalacji, nie wolno chodzić po
powierzchni grzewczej dotąd dopóki nie
zostaną położone płyty nośne / wykończona
podłoga.
C. Informacja Techniczna
C1 – Zasilanie elektryczne 230V/50Hz jest
zainstalowane w szafce rozdzielacza.
C2 - Termostaty pokojowe:
• Regulacja bezprzewodowa
• Połączenia przewodowe układu regulacji:
- okablowanie ( 5-cio żyłowy x 1,5 mm )
pomiędzy termostatem pokojowym i rozdzielaczem jest położone.
• Zainstalowano wyłącznik do wyłączania
ogrzewania podłogowego.
Wykaz czynności
kontrolnych
dla płyty Wzmacniającej
/układanej pod płytki
ceramiczne/ przed i po
zainstalowaniu
A. Podłoże
A1 Izolacja obwodowa jest położona dookoła
i widoczna przynajmniej 5cm
A2 Listwa wspornikowa położona dookoła
i przytwierdzona do podłoża w progach
drzwi.
A3 Panele grzewcze SpeedUp™wizualnie
poprawnie zamontowane, leżą pewnie – bez
załamań / urwań na podłożu.
A4 Panele czołowe i dopasowane panele czyste (
np. w progach) dostępne i izolacja dodatkowa
zamocowana do podłoża..
A5 Rozmieszczenie rur Danfoss bez ostrych
narożników i przymocowane. Łuki wygiętych
rur są dobrze dopasowane i leżą płasko (
wpuszczone w kanały ).
A6 Istniejąca konstrukcja podłogi jest zgodna
z zaleceniami firmy Danfoss a panele grze-
wcze zainstalowane
Z tolerancją poziomu ( co do równości) ( max
3mm na 1m).
A7 Szczeliny dylatacyjne (maksymalny rozmiar
powierzchni 60m 2; stosunek do boków , 1:2 )
zostały wyznaczone przez instalatora i przypięte
do listew wspornikowych.
Uwaga: Dotąd dopóki nie zostanie położona
podłoga zaleca się aby po panelach grzewczych
chodził tylko wykwalifikowany personel.
C Uwagi
Ważne jest ciągłe sprawdzanie montażu płyt
Wzmacniających. W przypadku gdy płyta
Wzmacniająca wydaje się wystawać ( naddawać)
może to wskazywać na nierówności podłoża
które należy sprawdzić.
Ustalić wysokość wystawania (naddania)
umieszczając łatę na zamontowanej płycie,
położyć obciążnik i pomierzyć spadek przy
pomocy klina pomiarowego.
C1 Maksymalna nierówność nie powinna
przekraczać 3mm ( na 1m ). Przy płycie
Wzmacniającej lekko wypaczonej i łukach rur
lekko podniesionych płytki należy układać
delikatnie:
gdy płytka ceramiczna lekko naciska na płytę
Wzmacniającą nie potrzeba nic robić gdy
płytka ceramiczna jest zbyt lekka postępować
zgodnie z pkt. C2
C2 Dla nierówności poniżej 5mm:
Decyzję podejmuje instalator. Jednakże
w tym przypadku należy płytę Wzmacniającą
mocować do panelu SpeedUp™przy pomocy (
kleju ) MAPEIECO – FIX.
B. Warunki na budowie
B1 Zaleca się położenie płyt nośnych ( np. 15mm
OSB lub 50mm x PS ) aby uniknąć uszkodzeń
spowodowanych przez osoby przechodzące.
Czas montażudla systemów grzewczych SpeedUp™*
Artykuł / Zespół
Rozdzielacz bez szafki55.00 szt.
Rozdzielacz z szafką75.00 szt.
Dodatkowa izolacja bezizolacji obwodowej – na warstwę2.50 m
C – C = 125/250mm instalacja – SpeedUp™10.00m
C – C =125mm instalacja – SpeedUp™12.00 m
C – C =250mm instalacja SpeedUp™8.00 m
C – C =125/250mm instalacja SpeedUp Eco™14.00m
C – C =125mm instalacja SpeedUp Eco™16.00 m
C – C =250mm instalacja SpeedUp Eco™12.00 m
Płyta Wzmacniająca do płytek10.00 m
Płyta Wzmacniająca do dywanów15.00 m
*Data 6/2004 – Wartości oparto na wielu latach praktycznego doświadczenia.
Ogrzewanie podłogowe to coś więcej niż
rury!
Optymalne rozwiązanie ogrzewania
podłogowego zapewnia dokładną
regulację temperatury, natychmiastowe
ciepło, komfort i wydajność energetyczną.
Danfoss dostarcza nowoczesne
rozwiązania ogrzewania podłogowego.
Firma Danfoss nie pon osi żadnej odpowied zialności za błędy w katalo gach, broszurach i innych materia łach drukowanych. Danfo ss zastr zega sobie prawo do zmiany swoich produ któw bez uprzedzen ia.
Odnosi si ę to także do prod uktów już zamów ionych pod warunk iem, że wprowad zone zmiany nie pow odują konieczn ości zmian w uzgod nionych już wyma ganiach technic znych.
Wszyst kie firmowe znak i towarowe wystę pujące w tych mater iałach są własno ścią tych firm. Na zwa Danfoss i log otyp Danfoss s ą znakami towarow ymi firmy Danfoss A /S. Wszelkie pr awa zastrzeżo ne.
32
Pozycja rozwiązań firmy Danfoss wśród
najlepszych i najbardziej zaawansowanych
w świecie: łączy lata doświadczenia
z rozwojem / postępem i technicznym
know – how.
Dostarczamy rozwiązania ogrzewania
podłogowego, które dają się szybko
i łatwo instalować.
Szeroki zakres naszych produktów
i ekspertyzy techniczne uczynią firmę
Danfoss twoim jedynym dostawcą,
zaoszczędzając ci zarówno czasu jak
i kłopotów. Im więcej czasu oszczędzasz
na instalowaniu i serwisie tym masz więcej
czasu do optymalizacji swoich możliwości
biznesowych.
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.