Danfoss PAHT G 2-12.5, PAHT G 20-32, PAHT G 50-90, PAHT G 256-308, PAHT G 2-6.3 Data sheet [fr]

...
Fiche technique
Fiche technique
Pompes PAHT G
Pompes PAHT 2-308 /
PAHT G 2-6.3/PAHT G 10-12.5/ PAHT G 20­25/ PAHT G 50-90 et PAHT G 256-308
Pompes PAHT G 2-308 / Pompes ATEX PAHT G
danfoss.high-pressurepumps.com
hpp.danfoss.com
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
Table des matières
1. Introduction ............................................................................2
2. Bénéces ...............................................................................3
3. Exemples d’application..................................................................3
4. Données techniques ....................................................................4
4.1 PAHT G 2-12.5 ...........................................................................4
4.2 PAHT G 20-32 ...........................................................................5
4.3 PAHT G 50-90 ...........................................................................6
4.4 PAHT G 256-308.........................................................................7
5. Débit ...................................................................................8
5.1 PAHT G 2-6.3 courbes de débit typique à pression max. ..................................8
5.2 PAHT G 10-12.5 courbes de débit typique à pression max. ................................9
5.3 PAHT G 20-32 courbes de débit typique à pression max..................................10
5.4 PAHT G 50-90 courbes de débit typique à pression max. ................................11
5.5 PAHT G 256-308 courbes de débit typique à pression max. ..............................12
6. Dimensionnement du moteur ..........................................................13
7. Installation.............................................................................14
7.1 Filtration...............................................................................14
7.2 Br u i t ...................................................................................14
7.3 Conception système ouvert ............................................................15
7.4 Conception système fermé (pas applicable aux PAHT G 256-308) .......................16
8. Dimensions et connexions .............................................................17
8.1 PAHT G 2-6.3...........................................................................17
8.2 PAHT G 10-12.5.........................................................................18
8.3 PAHT G 20-32 ..........................................................................19
8.4 PAHT G 50-90 ..........................................................................20
8.5 PAHT G 256-308........................................................................21
1. Introduction
9. Service.................................................................................22
Les pompes haute pression Danfoss type PAHT G sont conçues pour fonctionner avec des eaux traitées techniquement telles que:
• Ultra pure traitée par de multiples processus d’osmose inverse
• Déionisées
• Déminéralisées
Les pompes Danfoss PAHT G sont des pompes volumétriques à pistons axiaux qui déplacent une quantité xe d’eau à chaque cycle. Le débit est proportionnel à la vitesse de rotation exprimée en tours par minute. Contrairement aux pompes centrifuges, elles produisent le même débit à une vitesse donnée, indépendam­ment de la pression de décharge.
Les pompes PAHT G sont basées sur la gamme standard PAHT. Les pompes PAHT G sont fabriquées avec des revêtements supplémen­taires qui permettent de réduire l’usure de la pompe. Ce revêtement est particulièrement important pour des pompes utilisées dans des applications de turbine à gaz ou similaires, lorsque l’usure de la pompe est plus élevée en raison de la qualité de l’eau ultra pure. Les pages suivantes couvrent toutes les pompes PAHT G et PAHT G ATEX sous la dénomination “pompes PAHT”.
Cette che technique est valable pour les pompes PAHT G homologuées ATEX ou non. Les pompes homologuées ATEX sont indiquées par la mention Ex dans la désignation du type ; par exemple : PAHT G 12.5 Ex.
2
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
Le dessin ci-dessous est un exemple de pompe PAHT G
1: Bride de montage 2: Joint d’arbre 3: Bride de connexion 4: Plaque de distribution 5: Plaque d’équilibrage 6: Plaque de maintien 7: Plateau incliné 8: Couvercle
9: Ressort 10: Pis ton 11: Barillet 12: Corps avec roulement
2. Bénéces Risque zéro de contamination: L’huile lubriante est remplacée par le uide pompé, l’eau.
Coûts de maintenance réduits: Conception ecace et entièrement en inox qui garantit une durée de fonctionnement exceptionnelle. Si les prescriptions de Danfoss sont respectées un interval de 8.000 heures entre les maintenances peut être attendu. Le service aisé est réalisable sur site vu le nombre restraint de pièces.
Coûts énergétiques réduits: Rendement élevé dû à la conception par pistons axiaux, incomparable sur le marché.
Installation simple: La pompe la plus légère et compacte du
marché.
3. Exemples d’application Nettoyage haute pression d’écrans plats et autres produits électroniques avec de l’eau ultra pure.
Nettoyage haute pression de composants pour l’industrie automobile par de l’eau ultra pure.
Systèmes de refroidissement adiabatique pour remplacer ou suppléer des systèmes d’air conditionné dans les salles de serveurs informatiques et usines.
La pompe peut être installée horizontale­ment ou verticalement.
Pas d’accumulateur vu le niveau de pulsa­tions extrèmement faible.
Entraînement par moteur électrique ou à combustion.
Convient pour alimentation en eau pressuri­sée ou par réservoir.
Pas besoGin de circuit de refroidissement grâce au rendement mécanique très élevé.
Qualité certiée:
- Rencontre les normes d’hygiène les plus
sévères, VDI 6022, HACCP.
- Certicats: ISO 9001, ISO 140001, ATEX
pour PAHT G, API sur demande.
Humidication dans les immeubles de
bureaux, fabriques de composants électroniques, laiteries, serres, etc.
Suppression des poussières et contrôle
des odeurs par exemple dans l’industrie du papier, l’industrie textile et les scieries.
Réduction des émissions de NOx dans les
moteurs diesels et turbines à gaz.
Brumisation à l’entrée des turbines à gaz
et systèmes de lavage de carburant.
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
4. Données techniques 4.1 PAHT G 2-12.5
Taille de pompe 2 3.2 4 6.3 10 12 .5
N° de code PAHT G 180B1003 180B1004 180B1005 180B10 06 180B1007 180B1008
N° de code ATEX PAHT G 180B 6131 180B6177 180 B6130 180 B6129 180 B6132 18 0B6133
Matériau du corps AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
Cylindrée géométrique
Pression
Min. décharge
Max. décharge
Entrée en continu
Entrée, max. en
1)
pointe
Vitesse de rotation
Min. tr/min 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Min. en continu
Max. tr/min 3000 3000 3000 3000 2400 2400
Débit typique - Courbes disponibles en section 5
1000 tr/min à pression max.
1500 tr/min à pression max.
1200 tr/min à pression max.
1800 tr/min à pression max.
Taille typique moteur
1500 tr/min à pression max.kW50 Hz
1800 tr/min à pression max.hp60 Hz
Couple à pression max.
Température du uide
Température ambiante
Niveau
2)
sonore
Poids kg 4.4 4.4 4.4 4.4 7.7 7. 7
cm³/tr 2 3.2 4 6.3 10 12. 5
in³/t r 0.12 0.20 0.24 0.38 0.61 0.76
barg 30 30 30 30 30 30
psig 435 435 435 435 435 435
barg 100 100 100 100 14 0 140
psig 1450 1450 1450 1450 2031 2031
barg 0-4 0-4 0-4 0-4 0-4 0-4
psig 0-58 0-58 0-58 0-58 0-58 0-58
barg 4 4 4 4 4 4
psig 58 58 58 58 58 58
tr/min 1000 1000 1000 1000 1000 1000
l/min 0.7 2.0 3.0 5.5 7. 6 10.2
l/min 1.7 3.6 5.0 8.6 12.6 16.5
gpm 0.3 0.7 1.0 1.8 2.5 3.3
gpm 0.6 1.2 1.6 2.7 4.0 5.3
Nm 4.4 6.7 8.1 12. 4 25.6 31.7
lbf-ft 3.2 4.9 6.0 9.2 18.9 23.4
°C 2-50 2-50 2-50 2-50 2-50 2-50
°F 37-122 37-12 2 37-12 2 37-122 37-122 37-122
°C 0-50 0-50 0-50 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-122 32-122 32-12 2 32-12 2 32-12 2
dB(A) 76 76 76 76 75 75
lbs 9.7 9.7 9.7 9.7 17. 0 17. 0
0.75 1.1 1. 5 2.2 4.0 5.5
1.0 1.5 2.0 3.0 7.5 7. 5
1)
1% par minute en pointe, 10% par minute au démarrage.
2)
Mesures suivant EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Mesurée à pression et vitesse max. pour une unité motopompe.
4
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
] valeurs calculées.
PA, 1m
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
4.2 PAHT G 20-32
Taille de pompe 20 25 32
N° de code PAHT G 180B1009 180B1010 180B1011
N° de code ATEX PAHT G 18 0B 6119 18 0B6120 180 B6121
Matériau du corps AISI 316
Cylindrée géométrique
cm³/tr 20 25 32
in³/t r 1.22 1. 53 1.95
Pression
Min. décharge
Max. décharge
Entrée en
1)
continu
Entrée, max. en
2)
pointe
barg 30 30 30
psig 435 435 435
barg 100 160 160
psig 1450 2321 2321
barg 0-6 0-6 0-6
psig 0-87 0-87 0-87
barg 20 20 20
psig 290 290 290
Vitesse de rotation
Min. tr/min 700 700 700
Min. en continu
tr/min 1000 1000 1000
Max. tr/min 2400 2400 2400
Débit typique - Courbes disponibles en section 5
1000 tr/min à pression max.
1500 tr/min à pression max.
1200 tr/min à pression max.
1800 tr/min à pression max.
l/min 16.9 20.6 28.0
l/min 27.0 33.2 44.2
gpm 5.4 6.7 9.0
gpm 8.6 10.6 14.0
Taille typique moteur
1500 tr/min à pression max.kW50Hz
1800 tr/min à pression max.hp60Hz
Couple à pression max.
Température du uide
Température ambiante
Niveau
3)
sonore
Nm 21.0 69.2 89.0
lbf-ft 15. 5 51.1 65.7
°C 2-50 2-50 2-50
°F 37-122 37-122 37-122
°C 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-122 32-122
dB(A)
Poids kg 19 19 19
lbs 42 42 42
ou plus
AISI 316 ou plus
AISI 316 ou plus
5.5 11.0 15.0
7.5 20.0 20.0
79 79 79
1)
A plus de 1.800 tr/min, la pression d’entrée doit être comprise entre 2 et 6 barg
2)
1% par minute en pointe, 10% par minute au démarrage.
3)
Mesures suivant EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Mesurée à pression et vitesse max. pour une unité motopompe.
] valeurs calculées.
PA, 1m
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
4.3 PAHT G 50-90
Taille de pompe 50 63 70 80 90
N° de code PAHT G 180B1012 180B1013 180B1014 180B1015 180B1016
N° de code ATEX PAHT G 180B6185 180B6186 180B6187 180B6188 180B6189
Matériau du corps AISI 316
Cylindrée géométrique
Pression
Min. décharge
Max. décharge
Entrée en continu
Entrée, max. en
1)
pointe
Vitesse de rotation
Min. tr/min 700 700 700 700 700
Min. en continu
Max. tr/min 1800 1800 1800 18 00 1800
Débit typique - Courbes disponibles en section 5
1000 tr/min à pression max.
1500 tr/min à pression max.
1200 tr/min ` pression max.
1800 tr/min à pression max.
Taille typique moteur
1500 tr/min à pression max.kW50 Hz
1800 tr/min à pression max.hp60 Hz
Couple à pression max.
Température du uide
Température ambiante
Niveau
2)
sonore
Poids kg 34 34 34 34 34
cm³/tr 50 63 70 80 90
in³/t r 3.05 3.84 4. 27 4.88 5.49
barg 30 30 30 30 30
psig 435 435 435 435 435
barg 80 160 160 160 160
psig 116 0 2321 2321 2321 2321
barg 0-6 0-6 0-6 0-6 0-6
psig 0-87 0-87 0-87 0-87 0-87
barg 20 20 20 20 20
psig 290 290 290 290 290
tr/min
l/min 43.7 50.5 5 7.7 68.3 77.6
l/min 68.7 82.1 92.9 108.5 122.6
gpm 14.0 16 .4 18.7 21.9 24.9
gpm 21.8 26.3 29.6 34.5 38.9
Nm 68.5 172.6 191.8 219.8 246.6
lbf-ft 50.6 127. 4 141.5 162.2 182.0
°C 2-50 2-50 2-50 2-50 2-50
°F 37-122 37-122 37-122 37-122 37-122
°C 0-50 0-50 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-122 32-122 32-12 2 32-12 2
dB(A) 80 80 80 80 81
lbs 75 75 75 75 75
ou plus
AISI 316
ou plus
AISI 316
ou plus
AISI 316
ou plus
AISI 316
ou plus
1000 1000 1000 1000 1000
11 30 30 37 45
20 50 50 60 75
1)
1% par minute en pointe, 10% par minute au démarrage.
2)
Mesures suivant EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Mesurée à pression et vitesse max. pour une unité motopompe.
] valeurs calculées.
PA, 1m
6
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
4.4 PAHT G 256-308
Taille de pompe 256 308
N° de code PAHT G 180B6090 180B6091
N° de code ATEX PAHT G 180 B6190 180B6191
Matériau du corps AISI 316
Cylindrée géométrique
cm³/tr 256 308
in³/t r 15.6 18. 8
Pression
Min. décharge
Max. décharge
Entrée en continu
Entrée, max. en
1)
pointe
barg 30 30
psig 435 435
barg 120 120
psig 1740 174 0
barg 2-6 2- 6
psig 29-87 29-87
barg 10 10
psig 145 145
Vitesse de rotation
Min. tr/min 450 450
Min. en continu
tr/min 700 700
Max. tr/min 1250 12 50
Débit typique - Courbes disponibles en section 5
450 tr/min à pression max.
1250 tr/min à pression max.
450 tr/min à pression max.
1250 tr/min à pression max.
l/min 89.6 107.8
l/min 294.4 354.2
gpm 23.3 28.0
gpm 76.5 92.1
Taille typique moteur
1000 tr/min à pression max.kW50 Hz
1200 tr/min à pression max.hp60 Hz
Couple à pression max.
Température du uide
Température ambiante
Niveau
2)
sonore
Nm 549.6 661.3
lbf-ft 405.6 448.0
°C 2-50 2-50
°F 37-122 37-122
°C 0-50 0-50
°F 32-122 32-122
dB(A) 82 87
Poids kg 105 105
lbs 231 231
ou plus
AISI 316 ou plus
55 75
100 125
1)
1% par minute en pointe, 10% par minute au démarrage.
2)
Mesures suivant EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Mesurée à pression et vitesse max. pour une unité motopompe.
] valeurs calculées.
PA, 1m
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
7
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0 tr/min
PAHT 2.0
PAHT 3.2
PAHT 4.0
PAHT 6.3
l/min
1000
1250
1500
1750
2000
2500
2250
2750
3000
5. Débit Le débit (Q être calculé avec l’équation suivante: Q
= Q
e
) à diérentes pressions (p
e
– [(Q
(th)
– Q (p
(th)
)) x (p / p
max
max
max
)]
) peut
Le débit théorique peut être calculé avec l’équation suivante:
V x n Q
=
(th)
1000
5.1 PAHT G 2-6.3 courbes de débit typique à pression max.
l/min
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0 tr/min
1000
1250
1500
1750
A pression nulle, le débit réel est égal au débit théorique Q
: Débit théorique (l/min / gpm)
Q
(th)
Q (p
): Débit à pression max. (l/min / gpm),
max
p
max
p: Pression (barg / psig)
voir 4.1-4.4
: Pression max. (barg / psig)
V: Cylindrée (cm
.
(th)
3
/tr)
n: Vitesse moteur (tr/min)
2000
2250
2500
2750
PAHT 6.3
PAHT 4.0
PAHT 3.2
PAHT 2.0
3000
gpm
5.0 PAHT 6.3
4.5
4.0
3.5
3.0
PAHT 4.0
2.5
2.0
PAHT 3.2
1.5 PAHT 2.0
1.0
0.5
0
1000
8
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
rpm
3000
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
30
25
20
15
10
5 tr/min
PAHT 10.0
PAHT 12.5
l/min
1000
1200
1400
1650
1800
2200
2000
2400
5.2 PAHT G 10-12.5 courbes de débit typique à pression max.
l/min
30
25
20
15
10
5 tr/min
PAHT 12.5
PAHT 10.0
1200
1200
1400
1400
gpm
1000
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1000
1650
1650
1800
1800
2000
2000
2200
2200
2400
PAHT 12.5
PAHT 10.0
rpm
2400
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
9
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
80
70
60
50
40
30
20
10
0
tr/min
PAHT 20
PAHT 25
PAHT 32
l/min
700
950
1200
1450
1950
1700
2200
2400
5.3 PAHT G 20-32 courbes de débit typique à pression max.
l/min
80
70
PAHT 32
60
50
40
30
20
10
gpm
25
20
15
10
PAHT 25
PAHT 20
0
700
950
1200
1450
1700
1950
2200
tr/min
2400
PAHT 32
PAHT 25
PAHT 20
10
5
0
700
950
1200
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
1450
1700
1950
2200
rpm
2400
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
160
140
120
100
80
60
40
20
0
l/min
1200
950
1450
1700
1800
700
tr/min
PAHT 80
PAHT 50
PAHT 63
PAHT 70
PAHT 90
5.4 PAHT G 50-90 courbes de débit typique à pression max.
l/min
160
140
120
100
PAHT 90
PAHT 80
PAHT 70
PAHT 63
80
60
40
20
gpm
45
40
35
30
25
20
15
PAHT 50
0
700
950
1200
1450
1700
tr/min
1800
PAHT 90
PAHT 80
PAHT 70
PAHT 63
PAHT 50
10
5
0
700
950
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1200
1450
1700
rpm
1800
11
Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
400
350
300
250
200
150
100
50
0
l/min
550
650
750
850
1050
1150
1250
950
450
tr/min
PAHT 256
PAHT 308
5.5 PAHT G 256-308 courbes de débit typique à pression max.
l/min
400
350
300
250
200
150
100
50
gpm
100
90
80
70
60
PAHT 308
PAHT 256
0
450
550
650
750
850
950
1050
1150
tr/min
1250
PAHT 308
PAHT 256
50
850
950
1050
1150
rpm
1250
40
30
20
10
0
450
550
650
750
12
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
6. Dimensionnement du moteur
La puissance requise du moteur peut être calculée en utilisant l’équation suivante:
n x V x p P =
600.000 x η
P: Puissance (kW) M: Couple (Nm) η: Rendement mécanique p: Pression (barg) n: Vitesse moteur (tr/min) V: Cylindrée (cm
3
/tr)
Des courbes de débit en section 5, vous pouvez déterminer la vitesse de la pompe pour le débit désiré.
Le couple requis est calculé comme suit:
V x p M =
62.8 x η
Pour déterminer correctement le moteur, la puissance et le couple doivent être vériés.
Le rendement mécanique des pompes à pression max. est le suivant:
PAHT G 2, 3.2, 4, 6.3 0.8 PAHT G 10, 12.5 0.9 PAHT G 20, 25, 32, 50, 63, 70, 80, 90 0.95 PAHT G 256, 308 0.95
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
7. Installation Pour les instructions de montage et de conne­xion au moteur électrique ou à combustion, voir ci-dessous.
A CB
A: Pompe B: Lanterne C: Accouplement D: Moteur
D
Pour un montage alternatif, veuillez contacter votre organisation de vente Danfoss. Note: Pas de charge axiale ou radiale sur l’arbre de la pompe.
7.1 Filtration
Une ltration adéquate est cruciale pour les performances, la maintenance et la garantie de votre pompe. Protégez votre pompe et l’application où elle est installée en vous assurant que les spécications sont respectées et en remplaçant l’élément ltrant dès que nécessaire.
Comme la viscosité de l’eau est faible, les pompes PAHT de Danfoss ont été conçues avec des tolérances très étroites an de limiter les fuites internes et d’améliorer les performances du composant. Il est donc essentiel de ltrer correctement l’eau an de limiter l’usure de la pompe. Le ltre principal doit avoir une ecacité de 99,98% à 10 μm. Nous recommandons fortement l’usage d’éléments ltrants de précision 10 μm abs. β10 ≥ 5.000.
Nous déconseillons l’usage de poches ltrantes ou de cartouches bobinées, dont l’ecacité est seulement de 50% ce qui signie que sur
100.000 particules entrantes, 50.000 particules passeront dans la pompe. En comparaison, un ltre de précision retiendra 99,98% des particules et seulement 20 des 100.000 particules passeront dans la pompe.
Pour de plus amples informations sur l’importance d’une ltration correcte et des explications concernant les principes, dénitions et guide de sélection pour votre pompe, veuillez consulter notre documentation concernant la ltration (document Danfoss n° 521B1009).
7.2 Bruit
Du fait que la pompe est montée sur un châssis, le niveau sonore ne peut être déterminé que pour l’entièreté du système. Pour minimiser les vibrations et le bruit émis par le système, il est très important de monter la pompe correcte­ment sur un châssis équipé de silentblocs et d’utiliser des exibles à la place de tuyaux métaliques partout où c’est possible. Le niveau sonore est inuencé par:
La vitesse de la pompe: Une vitesse élevée provoque plus de bruit qu’une vitesse plus lente.
La pression de décharge: Les pressions élevées génèrent plus de bruit que des basses pressions.
Le montage de la pompe: Un montage rigide provoque plus de bruit qu’un montage exible à cause des vibrations. Utiliser des silentblocs lors du montage décroît le niveau sonore.
Les connexions à la pompe: Des tubes connectés directement à la pompe génèrent plus de bruit que des exibles à cause des vibrations.
Des variateurs de fréquence (VDF): Les moteurs régulés par VDF peuvent générer plus de bruit si le VDF n’est pas programmé correctement.
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
7.3 Conception système ouvert
A Conduite d’alimentation:
Dimensionner la conduite d’aspiration de manière à obtenir une perte de charge minimale (grand diamètre interne, conduite aussi courte que possible, éviter les coudes et raccords ayant un diamètre interne trop étroit).
B Filtre:
Placer le ltre (1) dans la ligne d’alimentation de la pompe PAHT (2). Veuillez consulter la che technique des ltres Danfoss pour vous guider dans le choix du ltre adéquat.
C Pressostat:
Installer le pressostat (3) entre le ltre et la pompe. Régler la pression minimale suivant les spécications décrites au point 4. Le pressostat arrêtera la pompe si la pression d’alimentation descend sous la pression de consigne minimale.
D Thermocontact:
Installer le thermocontact (4) entre le ltre et la pompe, à côté du pressostat. Régler la consigne de température maximale suivant les spécications décrites au point 4. Le thermocontact arrêtera la pompe si la température dépasse la température de consigne.
E Flexibles:
Utiliser toujours un exible (5) pour minimiser les vibrations et le bruit.
F Pression d’alimentation
Pour éliminer le risque de cavitation et d’endommager la pompe, la pression d’alimentation doit être maintenue suivant les spécications décrites au point 4.
G Antiretour (6):
Sera installé dans la conduite de décharge pour éviter une contre-pression et d’endommager la pompe.
H Limiteur de pression:
Les pompes PAHT livrent pression et débit dès le démarrage indépendamment d’éventuelles contre-pressions. Un limiteur de pression (7) devra donc être installé pour éviter d’endommager le système.
Note: Si un antiretour est monté dans la conduite d’alimentation, un limiteur basse pression devra également être monté entre l’antiretour et la pompe an d’éviter des pointes de pression.
1 4 5 5 6
PI
8
M
2
PI
SYSTEM
73
AI106586503089fr-000801 | Data sheet PAHT G pumps | 05.2021
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
7.4 Conception système fermé (pas applicable aux PAHT G 256-308)
A Conduite d’alimentation: Dimensionner la conduite d’aspiration de manière à obtenir une perte de charge minimale (grand diamètre interne, conduite aussi courte que possible, éviter les coudes et raccords ayant un diamètre interne trop étroit).
B Filtre: Placer le ltre (1) dans la ligne
d’alimentation de la pompe PAHT (2). Veuillez consulter la che technique des ltres Danfoss pour vous guider dans le choix du ltre adéquat.
C Pressostat Installer le pressostat (3) avant le ltre (1).
Régler la consigne à max. 2 barg (29.0 psig). Le pressostat arrêtera la pompe (5) si la pression d’alimentation est supé- rieure à 2 barg (29.0 psig) ce qui indique que l’élément ltrant doit être remplacé.
D Thermocontact:
Installer le thermocontact (4) entre le ltre et la pompe, à côté du pressostat. Régler la consigne de température maximale suivant les spécications décrites au point 4. Le thermocontact arrêtera la pompe si la température
dépasse la température de consigne.
E Flexibles:
Utiliser toujours un exible (6) pour minimiser les vibrations et le bruit. F Pression d’alimentation Pour éliminer le risque de cavitation et d’endommager la pompe, la pression d’alimentation doit être maintenue suivant les spécications décrites au point 4. G Antiretour (7): Sera installé dans la conduite de décharge pour éviter une contre-pression et d’endommager la pompe. H Limiteur de pression:
Les pompes PAHT livrent pression et débit dès le démarrage indépendamment d’éventuelles contre-pressions. Un limiteur de pression (8) devra donc être installé pour éviter d’endommager le système.
I Système d’alimentation en eau:
Pour garantir la ltration correcte de l’eau fraîche (10) qui alimente le système, toujours utiliser la vanne de remplissage 9).
J Contacteur de niveau d’eau minimum:
Installer le contacteur de niveau minimum (11) au-dessus de la sortie du réservoir. Le contacteur devra arrêter la pompe si niveau d’eau du réservoir est en-dessous du contacteur ce qui indique que le réservoir est vide.
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8. Dimensions et connexions
8.1 PAHT G 2-6.3
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
8.2 PAHT G 10-12.5
18
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
8.3 PAHT G 20-32
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
8.4 PAHT G 50-90
20
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
8.5 PAHT G 256-308
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Fiche technique | Pompes PAHT G 2-308 et ATEX PAHT G
9. Service Les pompes PAHT G de Danfoss sont conçues pour fonctionner pendant de longues périodes sans maintenance et réduire les coûts du cycle de vie. Si la pompe est installée et fonctionne suivant nos specications, l’interval entre les maintenances est typiquement de 8.000 heures. Toutefois, cet interval peut varier suivant l’application et d’autres facteurs.
La durée de fonctionnement d’une pompe peut être drastiquement réduite si nos recom­mandations concernant la conception du système ou le fonctionnement ne sont pas respectées.
Notre expérience démontre qu’une ltration inadéquate est la cause principale des dommages causés à la pompe.
Autres facteurs qui aectent les performances et
la durée de fonctionnement des pompes:
Vitesse de rotation en dehors des spécications
Alimentation des pompes par de l’eau à une températures supérieure aux recommandations
Pression d’alimentation inadéquate
Pression de décharge en dehors des
spécications.
Nous recommandons l’inspection des pompes après 8.000 heures de fonctionnement même si elles fonctionnenent sans problèmes notables. Replacer les pièces usées si nécessaire, y compris pistons et joint d’arbre, maintiendra le rendement et évitera les pannes. Si les pièces usées ne sont pas remplacées, nous recommandons des inspections plus fréquentes.
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High Pressure Pumps Nordborgvej 81 DK-6430 Nordborg Denmark
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