Danfoss PAH 2, PAH 4, PAH 6.3, PAH 10, PAH 12.5 Data sheet [de]

...
Datenblatt
Data sheet
PAH Pumpen
PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5,
PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 and
PAH 20/25/32 and
PAH 50/63/70/80/100
PAH 50/63/70/80/100 pumps
danfoss.high-pressurepumps.com
hpp.danfoss.com
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
Table of Contents
1. Einführung..............................................................................2
2. Vorteile .................................................................................3
3. Anwendungsbeispiele ..................................................................3
4. Technische Daten .......................................................................4
4.1 PAH 2-12.5 ..............................................................................4
4.2 PAH 20-32 ..............................................................................5
4.3 PAH 50-100 .............................................................................6
5. Durchuss ..............................................................................7
5.1 PAH 2-6.3 Durchusskennlinien bei max. Druck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
5.2 PAH 10-12.5 Durchusskennlinien bei max. Druck ........................................8
5.3 PAH 20-32 Durchusskennlinien bei max. Druck .........................................9
5.4 PAH 50-100 Durchusskennlinien bei max. Druck .......................................10
6. Anforderungen an den Motor ..........................................................11
7. Installation.............................................................................12
7.1 Filtration ..............................................................................12
7.2 Geräuschpegel ........................................................................12
7.3 Oenes System-Design ................................................................13
7.4 Geschlossenes System Design ..........................................................14
8. Abmessungen und Anschlüsse .........................................................15
8.1 PAH 2-6.3 ..............................................................................15
8.2 PAH 10-12.5 ............................................................................16
8.3 PAH 20-25 .............................................................................17
8.4 PAH 50-100 ............................................................................18
1. Einführung
9. Service.................................................................................19
Dieses Datenblatt gilt für APP Pumpen nicht ATEX und ATEX zertiziert. ATEX zertizierte Pumpen sind mit Ex in der Typenbezeichnung gekennzeichnet - Beispiel PAH 2 Ex.
Die PAH Hochdruckpumpen sind für die Wasserversorgung unter Hochdruck für eine Vielzahl von Leitungswasseranwendungen ausgelegt.
Bei den PAH Pumpen von Danfoss handelt es sich um Verdrängerpumpen mit Axialkolben, die in jedem Arbeitszyklus eine bestimmte Wassermenge fördern. Der Durchuss ist proportional zur Anzahl der Umdrehungen der Eingangswelle (Upm). Im Gegensatz zu Kreiselpumpen liefern Verdrängerpumpen bei
einer festgelegten Drehzahl unabhängig vom Ausgangsdruck den gleichen Durchuss.
Alle Komponenten sind so ausgelegt, dass sie eine lange Lebensdauer bei konstant hoher Ezienz und minimalem Wartungsaufwand bieten.
Im Folgenden werden alle Pumpen als PAH bezeichnet.
2 | AI073186502976de-001801
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Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
Die Schnittzeichnung unten zeigt eine PAH Pumpe.
1: Schaftdichtung 2: Montageansch Gehäuse mit Lager 3: Haltescheibe 4: Kolben 5: Ventilplatte 6: Schrägscheibe 7: Zylindertrommel 8: Feder 9: Einlassplatte 10: Anschlussansch
2. Vorteile Keine Verschmutzung durch Schmier- mittel:
- Schmiermittel auf Ölbasis werden durch das Fördermedium (Wasser) ersetzt, sodass seitens der Pumpe kein Verschmut zungsrisiko besteht.
Niedrige Wartungskosten:
- Die energieeziente Konstruktion besteht komplett aus Edelstahl und garantiert eine außergewöhnlich lange Lebensdauer. Wenn die Spezikationen von Danfoss eingehalten werden, ist nur alle 8000 Betriebsstunden eine Wartung erforderlich. Die Wartung ist einfach und kann aufgrund der einfachen Bauweise und der wenigen Komponenten direkt vor Ort durchgeführt werden .• Niedrige Energiekosten:
- Die hocheziente Bauweise mit Axialkolben bietet im Vergleich zu ähnlichen Pumpen auf dem Markt den niedrigsten Energieverbrauch.
3. Anwendungsbeispiele Stationäre und mobile Hydrauliksysteme
Hochdrucksysteme
Feuer bekämpfung
Einfache Installation:
- Es handelt sich um die kompakteste und leichteste Konstruktion, die derzeit verfügbar ist.
- Die Pumpe kann sowohl senkrecht als auch horizontal eingebaut werden.
- Aufgrund äußerst geringer Druck schwankungen sind keine Pulsations­ dämpfer erforderlich.
- Die Versorgung mit Strom erfolgt direkt über Elektro- oder Verbrennungsmotoren (mit spezieller Kupplung).
- Geeignet sowohl für verstärkte Eingangs druck und Wasserversorgung aus einem Tank.
Zertizierte Qualität: Zertikate:
ISO 9001, ISO 14001, ITF 16949 ATEX auf Anfrage verfügbar ABS und DNV GL Zertikaten auf Anfrage verfügbar
Spül- und Reinigungsprozesse
Befeuchtungssysteme
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Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
4. Technische Daten 4.1 PAH 2-12.5
Pumpengröße 2 4 6.3 10 12 .5
Bestellnummer 180B0 024 180B0022 18 0B0023 180B0008 180B0007
Bestellnummer ATEX
Gehäusematerial AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
Geometrisches Hubvolumen
Druck
Min. Ausgangs­druck
Max. Aus­gangsdruck
Stetiger Eingangsdruck
Drehzahl
Min. stetige Drehzahl
Max. Drehzahl upm 1800 1800 1800 18 00 1800
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt 5 aufgeführt
1000 upm bei max. druck
1500 upm bei max. druck
1200 upm bei max. druck
1800 upm bei max. druck
Typische Motorgröße
1500 upm bei max. druck
1800 upm bei max. druck
Drehmoment bei max. Spezikationen
Medien­temperatur
Umgebungs­temperatur
Schalldruck-
1)
pegel
Gewicht kg 4.4 4.4 4.4 7.7 7.7
2)
180B 6124 180B6122 180 B6123 180B6108 180 B6107
cm³/rev 2 4 6.3 10 12. 5
in³/rev 0.12 0.24 0.38 0.60 0.75
barg 30 30 30 30 30
psig 435 435 435 435 435
barg 140 140 140 160 160
psig 2030 2030 2030 2320 2320
barg 0-4 0-4 0-4 0-4 0-4
psig 0-58 0-58 0-58 0-58 0-58
upm 700 700 700 700 700
l/min 1.0 3.2 5.6 8.4 11.0
l/min 2.0 5.2 8.7 13.4 17. 2
gpm 0.4 1. 0 1.8 2.7 3.5
gpm 0.7 1.7 2.8 4.3 5.5
kW
hp
0.9 1.7 2.6 4.5 5.6
1.5 2.7 4.2 7. 3 9.0
Nm 5.9 10.9 16.7 29.0 35.8
lbf-ft 4.4 8.0 12. 3 21.4 26.4
°C 2-50 2-50 2-50 2-50 2-50
°F 36 -122 36 -122 36-122 3 6-122 36 -122
°C 0-50 0-50 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-12 2 32-122 32-122 32-12 2
dB(A) 76 76 76 75 75
lbs 9.7 9.7 9.7 17.0 17. 0
4 | AI073186502976de-001801
Für zertizierte Pumpen sind die Spezikationen für den Einlass- und Auslassdruck auf dem 3.1-Inspektionszerti­kat angegeben und können von den oben angegebenen allgemeinen Spezikationen abweichen.
1)
Messungen gemäß EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Gemessen bei maximalem Druck und Drehzahl für eine Motorpumpeneinheit.
2)
Kategorie 2, Zone 1 oder Kategorie 3, Zone 2.
] werden berechnet.
PA, 1m
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Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
4.2 PAH 20-32
Pumpengröße 20 25 32
Bestellnummer 180B0 079 180B0036 180B0037
Bestellnummer ATEX
3)
Gehäusematerial AISI 304 AISI 304 AISI 304
Geometrisches Hubvolumen
cm³/rev 20 25 32
in³/rev 1.22 1.53 1.95
Druck
Min. Ausgangs­druck
Max. Aus­gangsdruck
Stetiger Eingangsdruck
barg 30 30 30
psig 435 435 435
barg 80 16 0 160
psig 1160 2321 2321
barg 0-4 0-4 0-4
1)
psig 0-58 0-58 0-58
Drehzahl
Min. stetige Drehzahl
upm 700 700 700
Max. Drehzahl upm 18 00 1800 1800
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt 5 aufgeführt
1000 upm bei max. druck
1500 upm bei max. druck
1200 upm bei max. druck
1800 upm bei max. druck
l/min 18.8 22.5 29.7
l/min 28.9 35.2 45.9
gpm 5.9 7. 2 9.4
gpm 9.1 11.1 14.5
Typische Motorgröße
1500 upm bei
kW
max. druck
1800 upm bei
hp
max. druck
Drehmoment bei max. Spezikationen
Medien­temperatur
Umgebungs­temperatur
Schalldruck-
2)
pegel
Nm 28.0 68.5 88.1
lbf-ft 20.7 50.2 65.0
°C 2-50 2-50 2-50
°F 36 -122 36 -122 36-122
°C 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-12 2 32-122
dB(A)
Gewicht kg 16 16 16
lbs 35 35 35
Für zertizierte Pumpen sind die Spezikationen für den Einlass- und Auslassdruck auf dem 3.1-Inspektionszerti­kat angegeben und können von den oben angegebenen allgemeinen Spezikationen abweichen.
1)
Über 1800 upm der Eingangsdruck ist 2-6 barg
2)
Messungen gemäß EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Gemessen bei maximalem Druck und Drehzahl für eine Motorpumpeneinheit.
3)
Kategorie 2, Zone 1 oder Kategorie 3, Zone 2.
180B617 9 180 B6136 180B 6137
4.4 10.8 13 .8
7.1 17. 3 22.3
79 79 79
] werden berechnet.
PA, 1m
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AI073186502976de-001801 |
5
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
4.3 PAH 50-100
Pumpengröße 50 63 70 80 100
Bestellnummer 180B0 047 18 0B0040 180B00 42 180B0 041 180B0 076
Bestellnummer ATEX
Gehäusematerial AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
Geometrisches Hubvolumen
Druck
Min. Aus­gangsdruck
Max. Aus­gangsdruck
Stetiger Eingangsdruck
Drehzahl
Min. stetige Drehzahl
Max. Drehzahl upm 1800
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt 5 aufgeführt
1000 upm bei max. druck
1500 upm bei max. druck
1200 rpm at max. pressure
1800 upm bei max. druck
2400 upm bei max. druck
Typische Motorgröße
1500 upm bei max. druck
1800 upm bei max. druck
Drehmoment bei max. Spezika­tionen
Medien­temperatur
Umgebungs­temperatur
Schalldruckpegel
Gewicht kg 31 31 31 31 31
Für zertizierte Pumpen sind die Spezikationen für den Einlass- und Auslassdruck auf dem 3.1-Inspektionszertikat angegeben und können von den oben angegebenen allgemeinen Spezikationen abweichen.
1)
Messungen gemäß EN ISO 3744: 2010 / dB(A) [L
Gemessen bei maximalem Druck und Drehzahl für eine Motorpumpeneinheit.
2)
Kategorie 2, Zone 1 oder Kategorie 3, Zone 2.
3)
Wenn PAH 63/70/80 zwischen 1800 und 2400 U / min läuft, gelten folgende Bedingungen: Eingangsdruck 2 - 4 Barg, Ausgangsdruck max. 140 Barg für maximal 500 Stunden zwischen den Inspektion der Serviceleistungen.
4)
Der Pumpenbetrieb mit einer vollen Lebensdauer von 8000 Stunden beträgt maximal 80 barg (1160 psig) und 1500 U / min.
Unter folgenden Bedingungen kann PAH 100 Ausgangsdrücke bis zu 160 barg (2321 psig) verarbeiten:
- bei maximal 1500 U/min bis zu 500 Stunden Betrieb zwischen der Serviceinspektion. Der maximale Durchuss beträgt 143 l/ min (37 gmp)
- bei maximal 1800 U/min bis zu 250 Stunden Betrieb zwischen der Ser viceinspektion. Der maximale Durchuss beträgt 173 l/ min (45 gpm)
2)
180 B6147 180B6140 180 B6142 180B6141 180B6176
cm³/rev 50 63 70 80 100
in³/rev 3.05 3.84 4.27 4.88 6.00
barg 30 30 30 30 30
psig 435 435 435 435 435
barg 80 160 160 160 80/160
psig 1160 2321 2321 2321 116 0/2321
barg 0-4 0-4 0-4 0-4 0-4
psig 0-58 0-58 0-58 0-58 0-58
upm
700 700 700 700 700
1800/24003)1800/24003)1800/24003)1500/18004)
l/min 47.0 56.2 63.4 73.9 96.7
l/min 72.1 87.9 98.5 114 .1 14 6.9
gpm 14.8 17. 9 20.1 23.4 30.4
gpm 22.7 2 7.8 31.1 35.9 45.8
l/min - 145 162 187 -
kW
hp
10.6 26.8 29.8 34.0 44.1
17.1 43.1 47. 9 54.8 71.0
Nm 67. 8 170. 8 189.7 216.8 281.1
lbf-ft 50.0 126.0 140.0 160.0 207. 3
°C 2-50 2-50 2-50 2-50 2-50
°F 36 -122 36-122 3 6-122 36-122 36-122
°C 0-50 0-50 0-50 0-50 0-50
°F 32-122 32-12 2 32-122 32-122 32-12 2
1)
dB(A) 80 80 80 80 81
lbs 68 68 68 68 68
] werden berechnet.
PA, 1m
4)
4)
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Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
l/min
1100
1300
1500
1700
1800
12
10
8
6
4
2
0 rpm
PAH 2.0
PAH 4.0
PAH 6.3
l/min
700
900
1100
1300
1500
1700
1800
gpm
5. Durchuss Der Durchuss (Q e) bei verschiedenen Druck (pmax) kann mit der folgenden Gleichung berechnet werden:
Bei Null-Druck der wahre Durchuss gleich der theoretischen Strömung Q
.
(th)
Q e = Q (th) – [(Q (th) – Q (p max)) x (p / p max)]
: Theoretische Durchuss (l/min / gpm)
Q Die theoretische Durchuss kann mit der folgenden Gleichung berechnet werden:
V x n Q
=
(th)
1000
(th)
Q (p
): Durchuss bei max. Druck (l/min and
max
gpm), siehe 4.1-4.3
p
: Max druck (barg / psig)
max
p: Druck (barg / psig)
V: Hubvolumen (cm
3
/ rev.)
n: Motordrehzahl (rpm)
5.1 PAH 2-6.3 Durchusskennlinien bei max. Druck
12
PAH 6.3
10
8
6
4
2
PAH 4.0
PAH 2.0
0 rpm
700
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0 rpm
700
900
PAH 6.3
PAH 4.0
PAH 2.0
900
© Danfoss | DCS (im) | 2021.11
AI073186502976de-001801 |
7
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
l/min
1100
1300
1500
1700
1800
PAH 12.5
19
23
21
17
15
13
11
9
7
5
3
l/min
gpm
1100
900
1300
1500
1700
1800
700
rpm
PAH 12.5
PAH 10
PAH 12.5
5.2 PAH 10-12.5 Durchusskennlinien bei max. Druck
23
21
19
17
15
13
11
9
7
5
3
700
6
5
4
3
2
900
PAH 10
rpm
PAH 10
8 | AI073186502976de-001801
1
0
700
900
rpm
© Danfoss | DCS (im) | 2021.11
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
PAH 20
PAH 25
PAH 32
l/min
950
60
50
40
30
20
10
0 rpm
PAH 20
PAH 25
PAH 32
l/min
700
950
1200
1450
1700
1800
PAH 25
PAH 32
gpm
950
5.3 PAH 20-32 Durchusskennlinien bei max. Druck
60
50
40
30
20
10
0 rpm
700
15
12.5
10
7.5
5
2.5
0 rpm
700
PAH 20
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9
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
5.4 PAH 50-100 Durchusskennlinien bei max. Druck
180,00
160,00
140,00
120,00
100,00
Flow [l/min]
Flow [GPM]
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
PAH 10 0
PAH 8 0
PAH 7 0
PAH 6 3
PAH 5 0
Speed [RPM]
PAH 8 0
PAH 10 0
PAH 7 0
PAH 6 3
PAH 5 0
10 | AI073186502976de-001801
Speed [RPM]
Wenn PAH 63/70/80 zwischen 1800 und 2400 U / min läuft, gelten folgende Bedingungen: Eingangsdruck 2 -4 Barg, Ausgangsdruck max. 140 Barg für maximal 500 Stunden zwischen den Inspektion der Serviceleistungen.
Der Pumpenbetrieb mit einer vollen Lebensdauer von 8000 Stunden beträgt maximal 80 barg (1160 psig) und 1500 U / min. Unter folgenden Bedingungen kann PAH 100 Ausgangsdrücke bis zu 160 barg (2321 psig) verarbeiten:
- bei maximal 1500 U/min bis zu 500 Stunden Betrieb zwischen der Serviceinspektion. Der maximale Durchuss beträgt 143 l/ min (37 gmp)
- bei maximal 1800 U/min bis zu 250 Stunden Betrieb zwischen der Serviceinspektion. Der maximale Durchuss beträgt 173 l/ min (45 gpm)
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Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
6. Anforderungen an den Motor
Die erforderliche Motorleistung kann mit Hilfe der folgenden Gleichung berechnet werden:
n x V x p P =
600.000 x η
P: Power (kW) M: Drehmoment (Nm) η: Mechanische Wirkungsgrad p: Druck (barg) n: Motordrehzahl (upm) V: Hubvolumen (cm3/U)
Aus der Durchusskenlinien in Punkt 5, können Sie die Drehzahl der Pumpe bei der gewün­schten Durchuss bestimmen.
Das erforderliche Drehmoment wird wie folgt berechnet:
V x p M =
62.8 x η
Zur Bestimmung der richtigen Motorgröße, sowohl die Leistungs- und Drehmomentbedarf muss veriziert werden.
Der mechanische Wirkungsgrad der Pumpe bei maximaler Druck, ist wie folgt:
PAH 2, 4, 6.3 0.82 PAH 10, 12.5 0.9 PAH 20, 25, 32, 50, 63, 70, 80, 100 0.95
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11
Datenblatt | PAH 2/4/6.3, PAH 10/12.5, PAH 20/25/32 und PAH 50/63/70/80/100 Pumpen
7. Installation Siehe die Abbildung unten für Informationen zum Montieren der Pumpen und zum
A: Flexible Kupplung B: Kupplungsglocke C: Motorwelle
Anschließen an einen Elektro- oder Verbren­nungsmotor
Wenn eine alternative Montageart erforderlich ist, wenden Sie sich für weitere Informationen bitte an Ihren Danfoss-Vertreter.
Hinweis: Jede Axial- und Radiallast an der Pumpenwelle muss unbedingt vermieden werden.
7.1 Filtration
Eine gute Filtration ist entscheidend für die Leistung, Wartung und Garantie Ihrer Pumpe.
Schützen Sie Ihre Pumpe und die Anlage, in der sie installiert ist, indem Sie stets sicherstellen, dass die Filtrationsspezikationen eingehalten und die Filterpatronen gemäß dem Wartungsplan ausgetauscht werden.
Da Wasser eine geringe Viskosität aufweist, wurden die PAHT G Pumpen von Danfoss sehr kompakt konstruiert, um innere Leckraten zu begrenzen und die Leistung der Komponenten zu erhöhen. w Der Hauptlter muss mit einer Filterfeinheit von 10 μm eine Abscheideleistung von 99,98 % aufweisen. Es wird nachdrücklich empfohlen, immer Präzisionstiefen-Filterpatronen einzusetzen, die über eine Filtereinheit von 10 μm abs., ß10 ≥ 5000 verfügen.
Beachten Sie bitte, dass Beutellter oder Drahtgeechtlterpatronen nicht empfohlen werden, da diese in der Regel nur eine Abschei­deleistung von 50 % aufweisen. Das bedeutet, dass von 100.000 Schmutzpartikeln, die in solche Filter gelangen, 50.000 Partikel nicht herausgel­tert werden. Bei Präzisionslterpatronen
mit einer Abscheideleistung von 99,98 % werden im Vergleich dazu nur 20 von den 100.000 Schmutzpartikeln durchgelassen.
Für weitere Informationen zur Bedeutung einer ordnungsgemäßen Filtration, einschließlich der Filtrationsverfahren, Denitionen und einer Filter-Auswahlhilfe für Ihre Pumpe, ziehen Sie bitte unsere Filtrationsdokumentation und
-spezikationen zurate (Danfoss-Dokumentnum­mer 521B1009).
7.2 Geräuschpegel
Da die Pumpeneinheit in der Regel auf einem Rahmen oder einer Kupplungsglocke montiert wird, kann der allgemeine Geräuschpegel nur für das komplette System bestimmt werden. Um Vibrationen und Geräusche im System zu verringern, ist es daher besonders wichtig, dass die Pumpeneinheit ordnungsgemäß mit Vibrationsdämpfern auf dem Rahmen montiert wird. Zudem sollten (wo dies möglich ist) anstatt Metallrohren exible Schläuche verwendet werden.The noise level is inuenced by:
Drehzahl der Pumpe: Eine hohe Drehzahl führt im Vergleich zu einer niedrigen Drehzahl aufgrund der höheren Frequenz zu mehr Flüssigkeits- pulsationen, Körperschall und Vibra­ tionen.
Ausgangsdruck:
Hoher Druck erzeugt mehr Geräusche als
niedriger Druck.
Pumpenmontage:
Bei einer starren Montage werden durch die Körperschallschwingungen mehr Geräusche erzeugt als bei einer exiblen Montage. Daher sind beim Montieren Dämpfer zu verwenden
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Anschlüsse an die Pumpe:
Durch direkt an die Pumpe angeschlossene Rohre entstehen aufgrund der Körper schallschwingungen mehr Geräusche als bei exiblen Schläuchen.
7.3 Oenes System-Design
A Einlassleitung:
Bemessen Sie die Einlassleitung so, dass ein minimaler Druckverlust auftritt (hoher Durchuss, minimale Rohrlänge, minimale Anzahl an Rohrbögen/Anschlüssen, Fittings mit geringen oder keinen Druckverlusten).
B Einlasslter:
Bauen Sie einen Einlasslter (1) vor der PAH Pumpe (2) ein. Weitere Informationen nden Sie im Filter Datenblatt. C Überwachungsdruckschalter:
Bauen Sie einen Überwachungsdruck­ schalter (3) zwischen dem Filter (1) und dem Pumpeneintritt ein. Stellen Sie den minimalen Eingangsdruck gemäß den in Abschnitt 4: Technische Daten enthaltenen Spezikationen ein. Wenn der Eingangsdruck niedriger ist als der eingestellte minimale Druck, muss der Überwachungsdruckschalter das Einschalten bzw. den etrieb der Pumpe verhindern. D Überwachungstemperaturschalter :
Bauen Sie einen Überwachungstempera­ turschalter (4) zwischen dem Filter (1) und dem Pumpeneintritt ein. Stellen Sie den Temperaturwert gemäß Technische Daten, Punkt 4. Die Überwachung Temperatur­ schalter schaltet die Pumpe aus, wenn Einlasstemperatur höher als die einge­ stellte Wert.
Frequenzumrichter: Über Frequenzumrichter geregelte Motoren erzeugen mehr Geräusche, wenn der Frequenzumrichter nicht ord­ nungsgemäß eingestellt wurde.
E Schläuche:
Verwenden Sie exible Schläuche (5), um Vibrationen und Geräusche zu minimieren. F ingangsdruck: Um das Risiko von Kavitation und anderen Pumpenschäden zu vermeiden, muss der Eingangsdruck der Pumpe immer den spezikationen in Abschnitt 4: Technische Daten entsprechen G Rückschlagventil (6): Im Austritt kann ein Rückschlagventil installiert werden, um ein Rückwärts­ laufen der Pumpe zu vermeiden. H Sicherheitsventil: Da die PAH Pumpe von Danfoss unabhängig von einem Gegendruck direkt nach dem Einschalten Druck aufbaut und einen Durchuss erzeugt, sollten Sie nach dem Rückschlagventil ein Sicherheitsventil (7)einbauen, um Beschädigungen des Systems und Hochdruckspitzen zu vermeiden.
Hinweis: Wenn ein Rückschlagventil in der Einlassleitung montiert wird, ist zwischen dem Rückschlagventil und der Pumpe auch ein Niederdruck-Sicherheitsventil (8) als Schutz vor Hochdruckspitzen erforderlich.
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7.4 Geschlossenes System Design
A Einlassleitung: Bemessen Sie die Einlassleitung so, dass ein minimaler Druckverlust auftritt (hoher Durchuss, minimale Rohrlänge, minimale Anzahl an Rohrbögen/Anschlüssen, Fittings mit geringen oder keinen Druckverlusten). B Einlasslter:
Bauen Sie einen Einlasslter (1) vor dem Tank (2).Weitere Informationen nden Sie im Filter Datenblatt. C Überwachungsdruckschalter Bauen Sie einen Überwachungsdruckschal ter (3) vor dem Filter (1) ein. Stellen Sie den maximalen Eingangsdruck auf 2 barg (29,0 psig). Die Überwachungsdruckschal­ ter wird die Pumpe (5) stoppen, wenn die Einlaßdruck höher als 2 barg Überdruck (29,0 psig) anzeigt dass das Filterelement gewechselt werden muß. D Überwachungstemperaturschalter :
Bauen Sie einen Überwachungstempera­ turschalter (4) in den Tank ein. Stellen Sie den Temperaturwert entsprechend den technischen Daten, Punkt 4. Die Tempera­ turüberwachung stoppt die Pumpe, wenn Vorlauftemperatur höher als der eingestellte Wert ist.
E Schläuche:
Verwenden Sie exible Schläuche (6), um Vibrationen und Geräusche zu minimieren.
F Eingangsdruck:
Um das Risiko von Kavitation und anderen Pumpenschäden zu vermeiden, muss der Eingangsdruck der Pumpe immer den spezikationen in Abschnitt 4: Technische Daten entsprechen
G Rückschlagventil (7):
Im Austritt kann ein Rückschlagventil installiert werden, um ein Rückwärts­ laufen der Pumpe zu vermeiden. H Sicherheitsventil: Da die PAH Pumpe von Danfoss unabhängig von einem Gegendruck direkt nach dem Einschalten Druck aufbaut und einen Durchuss erzeugt, sollten Sie nach dem Rückschlagventil ein Sicherheitsventil (8)einbauen, um Beschädigungen des Systems und Hochdruckspitzen zu vermeiden.
I System Wasserfüllung :
Um eine ordnungsgemäße Filtration von neuen Wasser (10) die das System versorgt, sollte das Füllventil (9) immer benutz werden.
J Niveauschalter :
Bauen Sie den Niveauschalter (11) über dem Auslass des Reservoirs ein. Der Niveauschal­ ter muss die Pumpe stoppen, wenn das Wasser im Behälter unter dem Schalter ist, der anzeigt, dass der Behälter leer ist.
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8. Abmessungen und Anschlüsse
8.1 PAH 2-6.3
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8.2 PAH 10-12.5
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8.3 PAH 20-25
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8.4 PAH 50-100
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9. Service Die Pumpen PAHT von Danfoss sind für eine lange Betriebsdauer sowie für niedrige Wartungs- und Lebenszykluskosten ausgelegt. Unter der Voraussetzung, dass die Pumpe gemäß den Spezikationen von Danfoss betrieben wird, garantiert Danfoss einen 8.000-stündigen wartungsfreien.
Wenn die Empfehlungen von Danfoss in Bezug auf die Systemkonstruktion nicht befolgt werden, wird die Lebensdauer der PAHT Pumpen erheblich beeinträchtigt.
Nach unserer Erfahrung ist eine schlechte Filtration die häugste Ursache für Pumpen­schäden.
Die folgenden weiteren Faktoren beeinussen ebenfalls die Leistung und Lebensdauer der Pumpe:
Betrieb der Pumpe mit Drehzahl außerhalb der Spezikationen
Versorgung der Pumpe mit Wasser, das eine höhere Temperatur aufweist als empfohlen
Betrieb der Pumpe mit Eingangsdruck außerhalb der Spezikationen
Betrieb der Pumpe mit Ausgangsdruck außerhalb der Spezikationen
Wir empfehlen, dass Sie Ihre Pumpe nach 8.000 Betriebsstunden überprüfen, auch wenn sie ohne erkennbare Probleme läuft. Ersetzen Sie bei Bedarf verschlissene Teile, einschließlich Kolben und Wellendichtungen, um den ezienten Betrieb Ihrer Pumpe zu gewährleisten und einen Ausfall zu verhindern. Wenn verschlissene Teile nicht ersetzt werden, empfehlen unsere Richtlinien eine häugere Inspektion.
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