Dieses Datenblatt gilt für APP Pumpen nicht
ATEX und ATEX zertiziert. ATEX zertizierte
Pumpen sind mit Ex in der Typenbezeichnung
gekennzeichnet - Beispiel APP 0.6 Ex.
Die Produktreihe der Hochdruckpumpen APP
von Danfoss ist gemäß der Norm DINEN809 für
den Einsatz in Umkehrosmose-Anwendungen
geeignet, die korrodierende Flüssigkeiten mit
geringer Viskosität aufweisen wie z.B.:
• Meerwasser
• Brackwasser
• Abwasser (APP W)
Bei den APP-Pumpen von Danfoss handelt es
sich um Verdrängerpumpen mit Axialkolben,
die in jedem Arbeitszyklus eine bestimmte
Wassermenge fördern. Der Durchuss ist
proportional zur Anzahl der Umdrehungen
der Eingangswelle (Upm). Im Gegensatz zu
Kreiselpumpen liefern Verdrängerpumpen bei
einer festgelegten Drehzahl unabhängig vom
Ausgangsdruck den gleichen Durchuss.
Die Schnittzeichnung unten zeigt eine APPPumpe. Die Schnittzeichnungen der spezischen
Pumpengrößen sind in der Pumpenanleitung
enthalten.
2. Vorteile
• Keine Verschmutzung durch Schmiermit
tel:
- Schmiermittel auf Ölbasis werden durch
das Fördermedium (Wasser) ersetzt,
sodass seitens der Pumpe kein Verschmutzungsrisiko besteht.
• Niedrige Wartungskosten:
- Die energieeziente Konstruktion
besteht komplett aus Edelstahl und
garantiert eine außergewöhnlich lange
Lebensdauer. Wenn die Spezikationen
von Danfoss eingehalten werden, ist nur
alle 8000 Betriebsstunden eine Wartung
erforderlich. Die Wartung ist einfach
und kann aufgrund der einfachen
Bauweise und der wenigen Komponenten direkt vor Ort durchgeführt
werden.
• Niedrige Energiekosten:
- Die hocheziente Bauweise mit
Axialkolben bietet im Vergleich zu
ähnlichen Pumpen auf dem Markt den
niedrigsten Energieverbrauch.
• Einfache Installation:
- Es handelt sich um die kompakteste
und leichteste Konstruktion, die derzeit
verfügbar ist.
- Die Pumpe kann sowohl senkrecht als
schwankungen sind keine Pulsations
dämpfer erforderlich.
- Die Versorgung mit Strom erfolgt direkt
über Elektro- oder Verbrennungsmotoren (mit spezieller Kupplung).
- Alle Pumpen (außer die APP (W)
5,1–10,2) weisen ein integriertes
Spülventil auf, das auch dann einen
Durchuss vom Eintritt zum Austritt
sicherstellt, wenn die Pumpe nicht in
Betrieb ist.
• Hohe Betriebssicherheit:
- Alle Komponenten sind aus besonders
korrosionsbeständigen Werkstoen
gefertigt wie z.B. Duplex-Stahl
(EN1.4462/UNSS31803/AISI2205) und
Super-Duplex-Stahl (EN1.4410/
UNSS32750/SAF2207) und kohlefaserverstärktes PEEK.
• Zertizierte Qualität:
- Pumpen mit ATEX-Zertizierungen
verfügbar.
- Für andere Zertizierungen siehe die
Datenblätter für APPS (Super-DuplexStahl) und APPS674 (API).
- Ein PIM-Bericht (Positive Material
Identication) ist auf Anfrage erhältich
- ISO 9001, ISO 14001
auch horizontal eingebaut werden.
3. AnwendungsbeispieleAPP-Pumpen von Danfoss nden weltweit in
- Aufgrund äußerst geringer Druck
zahlreichen Umkehrosmose-Entsalzungsanlagen
Anwendung:
• Containerlösungen für Hotels, Resorts und
Eigenheime auf Inseln und in Küstenregionen
• Mobile Systeme für humanitäre und
militärische Organisationen
• Bordsysteme für Schie und Yachten
• Oshore-Plattformen für die Öl- und
Gasindustrie
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt5
aufgeführt
1000Upm bei
max. Druck
1500Upm bei
max. Druck
1200Upm bei
max. Druck
1800Upm bei
max. Druck
Technische Spezikationen
Medientem-
3)
peratur
Umgebungstemperatur
Gewicht
(trocken)
Schalldruckpegel, LpA 1m 5)dB(A)747474
cm³/U4,075,086,30
in3/U0,250,310,38
barg838383
psig120 0120012 00
barg202020
1)
psig290290290
barg0,5–50,5–50,5–5
psig7,3–7 2, 57,3– 72,57, 3–72 ,5
barg101010
psig145145145
Upm700700700
Upm345034503450
2)
m³/ h0,220,290,36
m³/ h0,340,430,54
gpm1,181, 521,90
gpm1,782,282,84
°C2–502–502–50
°F36–12236–12236–122
°C0–500–500–50
°F32–12232–12232–122
kg5,25,25,2
11, 511,511, 5
CO2-Bilanz mit
IEC-Motor
m²0,10,10,14
6)
2
ft
1,081,081,51
Typische Motorgröße
Max. Drehzahl
bei max. Druck
3000 Upm bei
max. Druck
Drehmoment
kW2,23,04,0
HD355
Nm5,87,28,9
bei max.
Ausgangsdruck
1)
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Bei Dreh zahlen über 30 00Upm muss die Pump e mit einem Vordruck
von 2–5barg (29 –72,5psig) betrieb en werden.
3)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
ft lbf4,25,36,6
5)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
6)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Um Drehz ahlen über 300 0Upm zu erreichen , ist für die Pumpe ei n
Vordruck vo n 2–5barg (29–72,5psig) er forderlich.
3)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
5)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
6)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Bei Dreh zahlen über 1500Upm m uss die Pumpe mit ein em Vordruck
von 2–5barg (29 –72,5psig) betrieb en werden.
3)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
5)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
6)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt5 aufgeführt
1000Upm bei
max. Druck
1500Upm bei
max. Druck
1200Upm bei
max. Druck
Technische Spezikationen
Medientemper-
2)
atur
Umgebungstemperatur
Gewicht
(trocken)
Schalldruck-
4)
pegel
CO2-Bilanz mit
IEC-Motor
Typische Motorgröße
Max. Drehzahl
bei max. Druck
1200Upm bei
max. Druck
Drehmoment
bei max.
Ausgangsdruck
cm³/U166,4137, 419 7,5166,4
in3/U10,158,3812, 0510,15
barg83708370
psig120 0101512 001015
barg10101010
psig145145145145
barg2–52–52–52–5
psig29–72,529–72,529 –72,529–72,5
barg10101010
psig145145145145
Upm700700700700
Upm1200150 012001500
m³/ h9,227,5011,079,23
m³/ h
gpm48,7139,6158,5148,75
°C2–502–502–502–50
°F35, 6–12235, 6–12235, 6–12235, 6–122
°C0–500–500–500–50
°F32–12232–12232–12232–122
kg78787878
lb172172172172
dB(A)85858585
m²0,480,480,540,54
5)
2
ft
kW30,037, 0
HD40,050,0
Nm229166274204
ft lbf169123202150
3)
180B3222180 B3221180B3224180 B3223
11, 25
5.175.175,815, 81
13, 84
1)
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
4)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
5)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
4)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
5)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
4)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
5)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Typischer Durchuss – Durchusskennlinien sind im Abschnitt5
aufgeführt
1000Upm bei
max. Druck
1500Upm bei
max. Druck
1200Upm bei
max. Druck
Technische Spezikationen
Medientem-
2)
peratur
Umgebungstemperatur
Gewicht
(trocken)
Schalldruck-
4)
pegel
CO2-Bilanz
mit
IEC-Motor
Typische Motorgröße
Max.
Drehzahl bei
max. Druck
Drehmoment
bei max.
Ausgangsdruck
1)
Wenden Sie s ich für höhere und n iedrigere Drü cke bitte an Danfoss .
2)
Abhängi g von der NaCl-Ko nzentration (sie he Kapitel8)
* Katego rie 2 für Zone 1 und Kate gorie 3 für Zone 2
cm³/U444444
in3/U27,0927,09
barg8370
psig120 01015
barg1010
1)
psig145145
barg2–52,5/3.5–5
psig29–72, 536,5/50.8–72,5
barg1010
psig145145
Upm700700
Upm1500170 0/1780
6)
m³/ h26,2026,29
m³/ h39,3039,44
gpm138 ,41138,91
°C2–502–50
°F35,6 –12235,6–122
°C0–500–50
°F32–12232–122
kg105105
lb231231
dB(A)8585,3
m²0,831,10
2
5)
ft
kW110,090,0
Nm617546
ft lbf455402
3)
Auf AnfrageNicht verfügbar
8,9311,84
4)
Der Scha lldruckpege l mit A-Bewer tung bei einer Ent fernung von 1m
zur Pumpenoberäche (Referenz) entspricht den Anforderungen der
DINENISO20361, Abschn itt 6.2. Die G eräuschmessun gen wurden
gemäß der E NISO374 4:2010 an einer Pumpe mit M otor bei maximalem Druck und maximaler Drehzahl durchgeführt.
5)
Maximaler von der empfohlenen Motorkonguration abgedeckter
Bereich (ohne Wartungsbereich der Pumpe)
6)
Für den Betr ieb bei Drehza hl unter 1700 UPM, das min. Dr uck kann auf
Wenn ein bestimmter Durchuss erforderlich und die
Drehzahl (Upm) der Pumpe bekannt ist, ist es einfach,
mithilfe der Diagramme unten diejenige Pumpe
auszuwählen, die am besten für die Anwendung
geeignet ist.
Zudem zeigen diese Diagramme, dass der Durchuss
verändert werden kann, indem die Drehzahl der
Pumpe geändert wird. Der Durchuss/das Drehzahlverhältnis ist konstant. Der erforderliche Durchuss
kann erreicht werden, indem der entsprechende Wert
der Drehzahl verändert wird. Dadurch kann die
erforderliche Drehzahl deniert werden als:
Erfoiderlicher Drehzahl =
Erforderlicher Durchuss x Nenndrehzahl
Nenndurchuss
5.1 APP 0,6–1,0: Durchusskennlinien bei 80barg (1160 psig)