Daikin LREQ5B7Y1, LREQ6B7Y1, LREQ8B7Y1, LREQ10B7Y1, LREQ12B7Y1 Installation manuals [es]

MANUAL DE INSTALACIÓN

Unidad de condensación de

refrigeración enfriada por aire

LREQ5B7Y1
LREQ6B7Y1
LREQ8B7Y1
LREQ10B7Y1
LREQ12B7Y1
LREQ15B7Y1
LREQ20B7Y1

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

<A> DAIKIN.TCF.023 C9/06-2012

<B> TÜV (NB1856)

<C> 0502240101

<D> Daikin.TCFP.001

<E> AIB Vinçotte (NB0026)

<F> D1

<G> —

<H>

II

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - UYUMLULUK-BEYANI

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

m

r

o

x

18

19

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

q

s

10

11

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

d

f

02

03

20

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjonen, innebærer at:

n

12

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

l

04

b

21

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

j

13

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

e

05

17

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

u

09

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

a

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

Daikin Europe N.V.

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

01

t

22

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

c

14

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

i

06

v

23

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

y

15

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

g

07

k

24

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

h

16

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

p

08

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

w

25

LREQ5B7Y1*, LREQ6B7Y1*, LREQ8B7Y1*, LREQ10B7Y1*, LREQ12B7Y1*, LREQ15B7Y1*, LREQ20B7Y1*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9, A, B, C, ..., Z

LREQ15B7Y1R*, LREQ20B7Y1R*,

съответстват на следните стандарти или други нормативни

21

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

17

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten

13

соответствуют следующим стандартам или другим

09

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

05

are in conformity with the following standard(s) or other

01

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:22atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z

naszymi instrukcjami:18sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau

dokumenttien vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään

ohjeidemme mukaisesti:14za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny,

нормативным документам, при условии их использования

согласно нашим инструкциям:10overholder følgende standard(er) eller andet/andre

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de

acuerdo con nuestras instrucciones:06sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i)

normative document(s), provided that these are used in

accordance with our instructions:02der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų

alt(e) document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie

odpovídají následujícím normám nebo normativním

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i

documento(i) a carattere normativo, a patto che vengano usati in

Normdokument oder -dokumenten entspricht/entsprechen, unter

nurodymus:23tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

utilizate în conformitate cu instrucţiunile noastre:19skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

dokumentům:15u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

henhold til vore instrukser:11respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

conformità alle nostre istruzioni:07είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο

der Voraussetzung, daß sie gemäß unseren Anweisungen

eingesetzt werden:03sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s)

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:24sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:20on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste

normatiivsete dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim

uputama:16megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument,

under förutsättning att användning sker i överensstämmelse med

våra instruktioner:12respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende

έγγραφο(α) κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι

χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες μας:08estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou

normatif(s), pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos

instructions:04conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

používajú v súlade s našim návodom:25ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki

meie juhenditele:

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

outro(s) documento(s) normativo(s), desde que estes sejam

standartlar ve norm belirten belgelerle uyumludur:

standard(er) eller andre normgivende dokument(er), under

forutssetning av at disse brukes i henhold til våre instrukser:

utilizados de acordo com as nossas instruções:

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt

overeenkomstig onze instructies:

Direktive z vsemi spremembami.20Direktiivid koos muudatustega.21Директиви, с техните изменения.22Direktyvose su papildymais.23Direktīvās un to papildinājumos.24Smernice, v platnom znení.25Deǧiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

19

Direktiver, med senere ændringer.11Direktiv, med företagna ändringar.12Direktiver, med foretatte endringer.13Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.14v platném znění.15Smjernice, kako je izmijenjeno.16irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit

10

Directives, as amended.02Direktiven, gemäß Änderung.03Directives, telles que modifiées.04Richtlijnen, zoals geamendeerd.05Directivas, según lo enmendado.06Direttive, come da modifica.07Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.08Directivas, conforme alteração em.09Директив со всеми поправками.

01

*

***

Machinery 2006/42/EC

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

ob upoštevanju določb:20vastavalt nõuetele:21следвайки клаузите на:22laikantis nuostatų, pateikiamų:23ievērojot prasības, kas noteiktas:24održiavajúc ustanovenia:25bunun koşullarına uygun olarak:

19

under iagttagelse af bestemmelserne i:11enligt villkoren i:12gitt i henhold til bestemmelsene i:13noudattaen määräyksiä:14za dodržení ustanovení předpisu:15prema odredbama:16követi a(z):17zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:18în urma prevederilor:

10

following the provisions of:02gemäß den Vorschriften der:03conformément aux stipulations des:04overeenkomstig de bepalingen van:05siguiendo las disposiciones de:06secondo le prescrizioni per:07με τήρηση των διατάξεων των:08de acordo com o previsto em:09в соответствии с положениями:

01

EN60335-2-40,

.

**

18/07/2016)



Pressure Equipment 97/23/EC (

z późniejszymi poprawkami.18Directivelor, cu amendamentele respective.

17

**
)



Pressure Equipment 2014/68/EU (19/07/2016

и

съгласно

<D>

<B>

и оценено положително от

<A>

.

Сертификата <C>

* както е изложено в

** както е заложено в Акта за техническа конструкция

21

<E>

igazolta a megfelelést, a(z)

<B>

szerint.

alapján, a(z)

műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z)

<A>

<D>

a(z)

<C> tanúsítvány

** a(z)

16 *

.

<H>

.

som positivt

<D>

. Riskkategori

Certifikatet <C>

<G>

).

<F>

enligt

<B>

(Fastsatt modul

<E>

och godkänts av

<A>

intygats av

enligt

** i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen

11 *

secondo

<B>

e giudicato

<D>

e giudicato positivamente da

.

<A>

Certificato <C>

il

delineato nel

** delineato nel File Tecnico di Costruzione

06 *

and judged

according to the

<D>

<B>

and judged positively by

.

<A>

as set out in

Certificate <C>

** as set out in the Technical Construction File

01 *

.

<G>

).

<F>

(Приложен модул

<E>

. Вижте също на следващата страница.

<H>

Категория риск

оценено положително от

.

<G>

).

<F>

. Lásd még a következő oldalon.

<H>

Veszélyességi kategória

igazolta a megfelelést (alkalmazott modul:

<B>

og gjennom positiv bedømmelse av

<A>

som det fremkommer i

Se även nästa sida.

12 *

. Categoria

<G>

applicato).

<F>

(Modulo

<E>

. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

<H>

positivamente da

di rischio

.

<H>

. Risk category

<G>

).

<F>

(Applied module

<E>

Also refer to next page.

positively by

pagal

<B>

ir kaip teigiamai nuspręsta

<A>

kaip nustatyta

22 *

i

<B>

, pozytywną opinią

<A>

zgodnie z dokumentacją

17 *

.

Sertifikat <C>

ifølge

σύμφωνα

<B>

και κρίνεται θετικά από το

<A>

όπως καθορίζεται στο

07 *

positiv beurteilt gemäß

<B>

aufgeführt und von

<A>

wie in

02 *

.

Sertifikatą <C>

.

Świadectwem <C>

og

<D>

** som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen

.

Πιστοποιητικό <C>

με το

.

Zertifikat <C>

<E>

. Taip pat

ir patvirtinta

<H>

<D>

. Rizikos kategorija

<G>

).

<F>

(taikomas modulis

** kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje

i pozytywną

<D>

. Kategoria

<G>

).

<F>

(Zastosowany moduł

<E>

opinią

** zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną

.

<G>

).

<F>

(Anvendt modul

<E>

. Se også neste side.

<H>

Risikokategori

gjennom positiv bedømmelse av

).

<F>

και

<D>

(Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα

<E>

κρίνεται θετικά από το

** όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής

. Risikoart

<G>

aufgeführt und von

<D>

) positiv ausgezeichnet.

<F>

(Angewandtes Modul

<E>

** wie in der Technischen Konstruktionsakte

žiūrėkite ir kitą puslapį.

. Patrz także następna strona.

<H>

zagrożenia

on hyväksynyt

<B>

ja jotka

<A>

jotka on esitetty asiakirjassa

13 *

. Ανατρέξτε επίσης στην

<H>

. Κατηγορία επικινδυνότητας

<G>

. Siehe auch nächste Seite.

<H>

pozitīvajam vērtējumam saskaņā

<B>

un atbilstoši

<A>

kā norādīts

23 *

în conformitate

<B>

şi apreciat pozitiv de

<A>

aşa cum este stabilit în

18 *

mukaisesti.

Sertifikaatin <C>

επόμενη σελίδα.

<B>

et évalué positivement par

<A>

tel que défini dans

03 *

. Skat.

<H>

pozitīvajam

<E>

, atbilstoši

. Riska kategorija

<D>

<G>

).

<F>

.

sertifikātu <C>

lēmumam (piekritīgā sadaĮa:

ar

arī nākošo lappusi.

** kā noteikts tehniskajā dokumentācijā

<D>

. Categorie

<G>

).

<F>

(Modul aplicat

<E>

.

. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

<H>

Certificatul <C>

cu

şi apreciate pozitiv de

de risc

** conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie

.

on

<H>

<E>

v souladu

ja jotka

<B>

<D>

. Vaaraluokka

<G>

).

<F>

a pozitivně zjištěno

<A>

jak bylo uvedeno v

hyväksynyt (Sovellettu moduli

Katso myös seuraava sivu.

** jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa

14 *

.

<B>

<D>

<G>

).

<F>

.

(Módulo aplicado

e com o parecer positivo de

<E>

<A>

Certificado <C>

e com o parecer positivo de

tal como estabelecido em

de acordo com o

** tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção

08 *

et jugé

<D>

. Catégorie de

<G>

).

<F>

.

(Module appliqué

Certificat <C>

<E>

. Se reporter également à la page suivante.

<H>

positivement par

risque

conformément au

** tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique

v súlade

<B>

a pozitívne zistené

<A>

.

osvedčením <C>

ako bolo uvedené v

s

24 *

v skladu

<B>

in odobreno s strani

.

<A>

certifikatom <C>

s

kot je določeno v

19 *

a pozitivně

<D>

.

osvědčením <C>

s

** jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce

<B>

. Consultar também a página seguinte.

<H>

и в со ответствии с положитель ным решени ем

<A>

как указано в

Categoria de risco

09 *

<B>

.

en positief beoordeeld door

<A>

Certificaat <C>

overeenkomstig

zoals vermeld in

04 *

a kladne

<D>

. Kategória nebezpečia

<G>

).

<F>

(Aplikovaný modul

<E>

. Viď tiež nasledovnú stranu.

<H>

posúdené

** ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie

<E>

.

<H>

in odobreno s strani

<D>

. Kategorija tveganja

<G>

).

<F>

Glejte tudi na naslednji strani.

(Uporabljen modul

** kot je določeno v tehnični mapi

.

prema

<H>

<B>

. Kategorie rizik

<G>

).

<F>

i pozitivno ocijenjeno od strane

<A>

(použitý modul

<E>

Viz také následující strana.

kako je izloženo u

zjištěno

15 *

.

<G>

).

<F>

и в соответствии

<D>

(Прикладной модуль

.

<E>

<C>

Свидетельству

согласно

с положительным решением

** как указано в Досье технического топкования

.

<G>

en

).

<D>

<F>

(Toegepaste module

<E>

. Zie ook de volgende pagina.

<H>

Risicocategorie

in orde bevonden door

** zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier

tarafından

tarafından

<B>

<E>

göre

<C> Sertifikasına

’da belirtildiği gibi ve

Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve

<D>

olumlu olarak değerlendirildiği gibi.

**

25 * <A>

järgi

<B>

ja heaks kiidetud

<D>

ja heaks kiidetud

<A>

.

sertifikaadile <C>

nagu on näidatud dokumendis

vastavalt

** nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis

20 *

. Kategorija

i pozitivno

<G>

<D>

).

<F>

(Primijenjen modul

<E>

.

ocijenjeno od strane

Certifikatu <C>

** kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji

i henhold til

<B>

. Также смотрите следующую страницу.

<H>

og positivt vurderet af

.

<A>

Категория риска

som anført i

Certifikat <C>

10 *

<B>

<D>

.

y es valorado positivamente por

<A>

Certificado <C>

de acuerdo con el

como se establece en

** tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica

05 *

.

<G>

*** Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo. 20*** Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.21*** Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.22*** Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.23*** Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.24*** Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.25*** Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

) değerlendirilmiştir.

19

<F>

. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

<H>

Risk kategorisi

olumlu olarak (Uygulanan modül

. Vaadake ka

<H>

. Riskikategooria

<G>

).

<F>

järgi (lisamoodul

*** Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.14*** Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.15*** Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.16*** A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.17*** Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.18*** Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

<E>

järgmist lehekülge.

13

Također pogledajte na slijedećoj stranici.

<H>.

opasnosti

<E>

og positivt vurderet af

*** Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.08*** A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.09*** Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.10*** Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.11*** Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.12*** Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

. Se også næste side.

<D>

07

<H>

. Risikoklasse

<G>

).

<F>

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil

(Anvendt modul

**

.

<G>

).

<F>

(Modulo aplicado

<E>

. Consulte también la siguiente página.

<H>

*** Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.02*** Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.03*** Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.04*** Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.05*** Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.06*** Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01

y juzgado positivamento por

Categoría de riesgo

2PW40200-15T

<K> PS 38 bar

<L> TSmin –50 °C

<M> TSmax 60 °C

<N> R410A

<P> 38 bar

ankstesnio puslapio tęsinys:

<Q>

AIB VINÇOTTE INTERNATIONAL N.V.

Diamant Building, A. Reyerslaan 80

B-1030 Brussels, Belgium

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

t

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - UYUMLULUK-BEYANI

22

nadaljevanje s prejšnje strani:

o

19

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

nastavak s prethodne stranice:

y

15

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

fortsettelse fra forrige side:

n

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

12

iepriekšējās lappuses turpinājums:

v

23

eelmise lehekülje järg:

x

20

folytatás az előző oldalról:

h

16

jatkoa edelliseltä sivulta:

j

13

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

k

24

продължение от предходната страница:

b

21

ciąg dalszy z poprzedniej strony:

m

17

pokračování z předchozí strany:

c

14

önceki sayfadan devam:

w

25

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:21Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:22Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:23To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:24Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:25Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:

20

continuarea paginii anterioare:

r

18

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:14Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:15Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:16A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:17Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:18Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:19Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

13

(bar)

<K>

• Maximálny povolený tlak (PS):

24

(bar)

<K>

• Maksimalni dovoljeni tlak (PS):

19

(bar)

<K>

• Najveći dopušten tlak (PS):

15

(bar)

<K>

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

povoleným tlakom (PS):

* TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane:

* TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym

• Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

• Chladivo:

(°C)

<L>

(°C)

<M>

dovoljenemu tlaku (PS):

<N>

* TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu

* TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani:

• Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

• Hladivo:

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

dopuštenom tlaku (PS):

* TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka:

* TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem

• Rashladno sredstvo:

• Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

(°C)

<L>

(°C)

<N>

<M>

(°C)

<L>

(bar)

<P>

(bar)

<K>

• Nastavenie tlakového poistného zariadenia:

• İzin verilen maksimum basınç (PS):

• İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

• Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

25

(bar)

<P>

(bar)

<K>

• Nastavljanje varnostne naprave za tlak:

• Maksimaalne lubatud surve (PS):

• Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

• Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

20

(bar)

<K>

(bar)

<P>

modela

• Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu

• Postavke sigurnosne naprave za tlak:

• Legnagyobb megengedhető nyomás (PS):

16

(bar)

(bar)

<P>

<K>

* TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık:

(°C)

<L>

* TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel:

• Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

(°C)

<L>

(°C)

<M>

sıcaklığı:

* TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

(°C)

<M>

temperatuur:

* TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

(°C)

<L>

oldalon:

* TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású

(°C)

<M>

(PS):

(bar)

<P>

<N>

• Soğutucu:

• İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

• Basınç emniyet düzeninin ayarı:

(bar)

<P>

<N>

• Surve turvaseadme seadistus:

• Jahutusaine:

• Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

(°C)

<M>

<N>

telítettségi hőmérséklet:

* TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

• Hűtőközeg:

(bar)

<P>

<N>

(bar)

<K>

• Максимално допустимо налягане (PS):

21

(bar)

<P>

• A túlnyomás-kapcsoló beállítása:

(bar)

<K>

* TSmin: Минимална температура от страната на ниското

• Минимално/максимално допустима температура (TS*):

(bar)

<K>

• Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

• Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS):

17

(°C)

<L>

(°C)

<L>

налягане:

• Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

(°C)

<M>

максимално допустимото налягане (PS):

* TSmax: Температура на насищане, съответстваща на

<L>

(°C)

* TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej:

(°C)

<M>

<N>

(PS):

(bar)

<P>

<N>

•Охладител:

• Настройка на предпазното устройство за налягане:

• Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

(°C)

<M>

<N>

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS):

* TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

• Czynnik chłodniczy:

(bar)

<P>

(bar)

<K>

(bar)

<K>

на модела

• Maksimalus leistinas slėgis (PS):

22

(bar)

<P>

• Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa:

• Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa

(°C)

<L>

(°C)

<L>

(bar)

<P>

(°C)

<N>

<M>

(PS):

* TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje:

* TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(bar)

<K>

• Presiune maximă admisibilă (PS):

18

(°C)

<M>

kyllästyslämpötila:

• Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

<N>

• Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas:

• Šaldymo skystis:

<L>

(°C)

* TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă:

* TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

(bar)

(bar)

<K>

<P>

• Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

modelu

• Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

(°C)

<M>

admisibile (PS):

plokštelę

<N>

• Agent frigorific:

(°C)

<L>

(bar)

<K>

• Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS):

23

(bar)

<P>

• Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune:

• Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

• Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de

(°C)

<M>

přípustnému tlaku (PS):

(°C)

<L>

* TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē:

identificare a modelului

<N>

(bar)

(°C)

<P>

<M>

<N>

pieļaujamo spiedienu (PS):

* TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo

• Spiediena drošības ierīces iestatīšana:

• Dzesinātājs:

• Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

(bar)

<P>

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

<Q>

ı ve adresi:

<Q>

ş kuruluşun ad

ı

ğerlendirilen Onaylanm

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu

so smernicou pre tlakové zariadenia:

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

de

24

25

<Q>

<Q>

<Q>

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno

ocenil združljivost z Direktivo o tlačni opremi:

19

<Q>

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní

posouzení shody se směrnicí o tlakových zařízeních:

14

<Q>

<Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga

ühilduvust positiivselt, nimi ja aadress:

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

се е произнесъл положително относно съвместимостта

с Директивата за оборудване под налягане:

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal

slėginės įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas:

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną

17

<Q>

22

<Q>

opinię dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń

Ciśnieniowych:

23

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

18

<Q>

atbilstību Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un adrese:

<Q>

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub presiune:

21

20

<Q>

<Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu

prosudbu o usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu:

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe:

16

15

<Q>

<Q>

continuação da página anterior:

продолжение предыдущей страницы:

fortsat fra forrige side:

fortsättning från föregående sida:

p

u

q

08

continuación de la página anterior:

e

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01

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i

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Fortsetzung der vorherigen Seite:

d

02

10

συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

g

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suite de la page précédente:

f

03

s

11

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:08Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:09Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее

07

vervolg van vorige pagina:

l

Design Specifications of the models to which this declaration relates:02Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:03Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:04Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:05Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta

04

01

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

заявление:10Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:11Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:12Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:

declaración:06Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

• Maks. tilladt tryk (PS):

10

(bar)

<K>

• Pressione massima consentita (PS):

06

(bar)

<K>

• Maximum allowable pressure (PS):

01

* TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS):

* TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden:

(°C)

<L>

* TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione:

(°C)

<L>

* TSmin: Minimum temperature at low pressure side:

* TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione

* TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

(°C)

<M>

massima consentita (PS):

(°C)

<M>

allowable pressure (PS):

• Indstilling af tryksikringsudstyr:

• Kølemiddel:

(bar)

<P>

<N>

• Impostazione del dispositivo di controllo della pressione:

• Refrigerante:

(bar)

<P>

<N>

• Setting of pressure safety device:

• Refrigerant:

• Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

• Temperatura minima/massima consentita (TS*):

• Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

• Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

• Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta

• Manufacturing number and manufacturing year: refer to model

* TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck

* TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan:

• Maximalt tillåtet tryck (PS):

• Min/max tillåten temperatur (TS*):

11

(bar)

<K>

del modello

• Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS):

07

(Bar)

<K>

nameplate

• Maximal zulässiger Druck (PS):

02

• Inställning för trycksäkerhetsenhet:

• Köldmedel:

(°C)

<M>

(°C)

<L>

επιτρεπόμενη πίεση (PS):

* TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

* TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης:

• Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

(PS) entspricht:

* TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite:

* TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck

• Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

• Kältemittel:

• Maksimalt tillatt trykk (PS):

• Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

12

(bar)

<P>

<N>

• Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης:

•Ψυκτικό:

(Bar)

<P>

• Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung:

• Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

• Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

• Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

des Modells

* TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden:

αναγνώρισης του μοντέλου

(bar)

<K>

• Pression maximale admise (PS):

03

* TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk

(bar)

<K>

• Pressão máxima permitida (PS):

08

• Température minimum/maximum admise (TS*):

• Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: température minimum côté basse pression:

• Kjølemedium:

(°C)

<L>

* TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão:

* TSmax: température saturée correspondant à la pression

• Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk:

* TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão

(°C)

<M>

maximale admise (PS):

• Suurin sallittu paine (PS):

• Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

13

(°C)

<M>

<N>

máxima permitida (PS):

• Refrigerante:

(bar)

<P>

<N>

• Réglage du dispositif de sécurité de pression:

• Réfrigérant:

* TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava

* TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila:

• Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

(bar)

<P>

(бар)

<K>

da unidade

• Regulação do dispositivo de segurança da pressão:

• Максимально допустимое давление (PS):

• Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

09

(bar)

<K>

plaquette signalétique du modèle

• Maximaal toelaatbare druk (PS):

• Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

• Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la

04

• Varmuuspainelaitteen asetus:

• Kylmäaine:

* TSmin: Минимальная температура на стороне низкого

• Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

(°C)

<L>

* TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de

* TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde:

• Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

(°C)

<L>

давления:

(°C)

<M>

maximaal toelaatbare druk (PS):

• Maximální přípustný tlak (PS):

14

* TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

<N>

• Koelmiddel:

* TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně:

• Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

(°C)

<M>

<N>

допустимому давлению (PS):

•Хладагент:

(bar)

<P>

• Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

• Instelling van drukbeveiliging:

* TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu

(бар)

<P>

• Настройка устройства защиты по давлению:

(bar)

<K>

• Presión máxima admisible (PS):

05

• Chladivo:

• Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení:

• Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

табличку модели

• Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную

(°C)

<L>

(°C)

<M>

máxima admisible (PS):

* TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión:

* TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión

• Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

<N>

• Refrigerante:

(bar)

<P>

• Ajuste del presostato de seguridad:

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en

positiv bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED

(Direktiv for Trykbærende Udstyr):

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt

uppfyllandet av tryckutrustningsdirektivet:

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt

bedømte samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure

Equipment Directive):

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen

10

11

<Q>

<Q>

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la

conformità alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione:

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που

απεφάνθη θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία

Εξοπλισμών υπό Πίεση:

06

07

<Q>

<Q>

de especificaciones técnicas del modelo

• Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

Name and address of the Notified body that judged positively

on compliance with the Pressure Equipment Directive:

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter

Einhaltung der Druckanlagen-Richtlinie urteilte:

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement

01

03

02

12

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou

08

<Q>

la conformité à la directive sur l’équipement de pression:

<Q>

favoravelmente a conformidade com a directiva sobre

equipamentos pressurizados:

<Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur:

04

13

Название и адрес органа технической экспертизы,

09

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó

05

päätöksen painelaitedirektiivin noudattamisesta:

принявшего положительное решение о соответствии

Shigeki Morita

<Q>

Директиве об оборудовании под давлением:

<Q>

positivamente el cumplimiento con la Directiva en materia de

Equipos de Presión:

2PW40200-15T

Director

Ostend, 1st of April 2016

ADVERTENCIA

LREQ5B7Y1 LREQ12B7Y1
LREQ6B7Y1 LREQ15B7Y1
LREQ8B7Y1 LREQ20B7Y1
LREQ10B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración

enfriada por aire

Manual de instalación

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN....................................................................... 1

1-1 Precauciones de seguridad ............................................... 1

1-2 Notificación especial del producto ..................................... 2

1-3 Requisitos relativos a la eliminación de residuos .............. 3

2. ANTES DE LA INSTALACIÓN .................................................. 3

2-1 Accesorios estándar incluidos ........................................... 3

2-2 Serie modelo...................................................................... 3

2-3 Ejemplo de configuración del sistema ............................... 3

2-4 Restricciones de la unidad interior..................................... 4

3. SELECCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO...................................... 4

4. MANIPULACIÓN DE LA UNIDAD ............................................. 5

5. COLOCACIÓN DE LA UNIDAD ................................................ 6

6. TUBERÍA DE REFRIGERANTE................................................ 6

6-1 Selección de material de la tubería.................................... 7

6-2 Protección contra la contaminación al instalar tuberías..... 8

6-3 Conexión de las tuberías ................................................... 8

6-4 Instalación del secador ...................................................... 8

6-5 Cómo conectar las tuberías de refrigerante....................... 8

7. CABLEADO DE OBRA.............................................................11

7-1 Ejemplo de cableado del sistema completo..................... 12

7-2 Procedimiento para el cableado entrante ........................ 12

7-3 Procedimiento para el cableado de alimentación

eléctrica............................................................................ 13

7-4 Procedimiento para el cableado de las unidades

8. INSPECCIÓN Y AISLAMIENTO DE LA TUBERÍA.................. 15

9. VERIFICACIONES DESPUÉS DE COMPLETAR LOS

10. RECARGA DE REFRIGERANTE............................................ 17

11. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO .......................................... 18

12. CANTIDAD DE REFRIGERANTE ADICIONAL....................... 20

El texto en inglés constituye las instrucciones originales. El resto de
los idiomas son traducciones de las instrucciones originales.

interiores .......................................................................... 14

8-1 Prueba de hermeticidad/secado de vacío........................ 15

8-2 Trabajos de aislamiento térmico...................................... 16

8-3 Verificación del equipo y condiciones de instalación ....... 16

TRABAJOS.............................................................................. 16

12-1 Método de cálculo............................................................ 20

1. INTRODUCCIÓN

• Este documento es un manual de instalación para la unidad
de

condensación de refrigeración enfriada por aire Daikin. Antes
de instalar la unidad, lea completamente este manual y siga las
instrucciones explicadas. Después de la instalación, haga una
prueba de funcionamiento para asegurarse que la unidad funciona
correctamente y explique al cliente cómo hacerlo funcionar y los
cuidados a tener en cuenta, utilizando el manual de instrucciones.

• Por ultimo, asegúrese de que el cliente guarde este manual junto
con el manual de instrucciones en un lugar seguro.

• Este manual no describe la manera de instalar la unidad interior.
Refiérase al manual de instalación que se incluye con la unidad
interior para eso.

1-1 Precauciones de seguridad

Lea estas “Precauciones para su seguridad” con atención antes
de

instalar la unidad de condensación y asegúrese de instalarlo

correctamente.

Significado de los avisos de ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN
Estos dos avisos son importantes a efectos de seguridad. Asegúrese
de respetarlos.

ADVERTENCIA...Si no respeta correctamente estas

PRECAUCIÓN ...Si no respeta correctamente estas

instrucciones, puede recibir heridas
personales o la pérdida de su vida.

instrucciones, puede provocar daños a la
propiedad o heridas personales que pueden
ser

de gravedad según las circunstancias.

Una vez finalizada la instalación, realice una prueba de
funcionamiento para confirmar que el sistema funciona sin
problemas. A continuación, explique al cliente cómo utilizar el equipo
y realizar su mantenimiento, a partir del manual de instrucciones.
Instruya al cliente para que guarde este manual de instalación junto
con el manual de operación para referencia futura.

• Solicite a su concesionario o personal cualificado que haga
trabajo de instalación.

el
No trate de instalar la unidad de condensación por su cuenta.
Una instalación incorrecta puede provocar fugas de agua,
descarga eléctrica o incendio.

• Instale la unidad de condensación de acuerdo con las

instrucciones en este manual de instalación.
Una instalación incorrecta puede provocar fugas de agua,
una

descarga eléctrica o un incendio.

• En caso de que la unidad deba instalarse en un recinto pequeño,

es necesario tomar las medidas adecuadas para que el
refrigerante no supere el límite de concentración en caso de fuga.
Póngase en contacto con su distribuidor para obtener más
información. En caso de fuga de refrigerante, si se supera el límite
de concentración pueden producirse deficiencias de oxígeno.

• Asegúrese de usar solamente los accesorios y partes

especificados para los trabajos de instalación.
Si no se utilizar las piezas especificadas puede hacer que
la

unidad se caiga o que se produzcan fugas de agua, descarga

eléctrica o fuego.

• Instale la unidad de condensación sobre una base lo

suficientemente fuerte como para soportar el peso de la unidad.
Si la base es débil, el equipo podría caerse y provocar lesiones.

• Realice la instalación tal y como se indica teniendo en cuenta la

posibilidad de que haya vientos fuertes, tifones o terremotos.
Si la instalación no se lleva a cabo correctamente, la unidad podría
caerse y provocar accidentes.

• Los trabajos eléctricos deben dejarse en manos de un electricista

profesional, de conformidad con las leyes y normativas locales
y

con este manual de instalación. Asegúrese de disponer de un
circuito de alimentación exclusivo y nunca conecte otros cables
al

circuito existente.
Una capacidad de alimentación eléctrica insuficiente o una
instalación eléctrica incorrecta puede provocar descargas
eléctricas o fuego.

• Asegúrese de conectar la unidad de condensación a una
tierra.
No conecte el cable de tierra a una tubería de servicios,
conductor del pararrayos o cable de tierra telefónico. Una
conexión de tierra imperfecta puede provocar descarga eléctrica
o

fuego.
Una sobrecorriente intensa producida por un rayo u otras fuentes
podría dañar la unidad de condensación.

• Asegúrese de instalar un ruptor de fugas de tierra.
Si no se ha instalado el disyuntor de fugas a tierra pueden
producirse descargas eléctricas o fuego.

• Asegúrese de desconectar la unidad antes de tocar cualquier
pieza eléctrica.
Si toca una pieza con electricidad, podría sufrir una descarga.

• Para el cableado, utilice los cables especificados y conéctelos
correctamente, de modo que no pueda aplicarse ninguna
fuerza

externa a las conexiones de los terminales.
Si los cables no están bien conectados y fijados, pueden
producirse calentamientos, incendios o circunstancias similares.

• Asegúrese de desconectar la unidad antes de tocar las piezas
eléctricas.

• Si se produce una fuga de gas refrigerante durante la instalación,
ventile inmediatamente el lugar.
Pueden producirse gases tóxicos cuando el refrigerante entra en
contacto con una llama.

Manual de instalación

1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

• Después de completar la instalación, verifique la posible presencia

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

de fugas de gas refrigerante.
Es posible que se emitan gases tóxicos cuando se produce una
fuga de gas refrigerante en la habitación y entra en contacto con
una llama, por ejemplo de un aparato de calefacción de
queroseno, estufa o cocinilla.

• No toque directamente el refrigerante que se haya fugado de
los

tubos de refrigerante u otras áreas ya que existe el peligro de

quemaduras por frío.

• No permita que ningún niño se suba sobre la unidad exterior
y

evite colocar cualquier objeto sobre ella.

Pueden producirse lesiones si la unidad se afloja y se cae.

• Rompa las bolsas plásticas del embalaje y tírelas a la basura, para
que nadie, en particular los niños, jueguen con ellas. Riesgo
posible: asfixia.

• No toque las tuberías del refrigerante, las del agua ni las piezas
internas durante e inmediatamente después del funcionamiento.
Podrían estar demasiado calientes o demasiado frías. Deje tiempo
para que vuelvan a su temperatura normal. Si tiene que tocarlas,
lleve guantes protectores.

• Las operaciones realizadas en la unidad exterior deben ejecutarse
a ser posible en ausencia de lluvia o humedad, para evitar la
penetración de agua.

• De conformidad con la legislación vigente, es posible que esté
obligado a disponer de un libro de registro del producto, con
información sobre el mantenimiento, las reparaciones, los
resultados de las pruebas, los períodos de suspensión, etc.
Además, es necesario que en un lugar visible del sistema se
proporcione la siguiente información:

• Instrucciones para apagar el sistema en caso de emergencia

• Nombre y dirección de bomberos, policía y hospital

• Nombre, dirección y teléfonos de día y de noche para obtener

asistencia

• En Europa, la norma EN378 facilita la información necesaria en

relación con este registro.

• Instale los tubos de drenaje de conformidad con las indicaciones
de este manual y aísle el tubo para evitar la condensación.
Una tubería de drenaje mal instalada puede provocar fugas

agua al interior y daños a la propiedad.

de

• Instale las unidades interior y exterior, cable eléctrico y cables de
conexión alejados en por lo menos 1 metro de televisores o radios
para evitar interferencias en la imagen y ruido.
(Según la fuerza de la señal recibida, puede ser necesario más de
1 metro para eliminar ruidos.)

• No instale la unidad de condensación en los siguientes lugares:

1. Donde exista una elevada concentración de aceite mineral

atomizado o vapor (por ejemplo; en una cocina).
Las piezas de plástico podrían deteriorarse y desprenderse
o

podrían producirse fugas de agua.

2. Donde se produzcan gases corrosivos, como el gas de ácido

sulfúrico.
Los tubos de cobre pueden corroerse, así como las piezas
soldadas, lo que puede provocar fugas de refrigerante.

3. Cerca de máquinas que emitan radiación electromagnética

y
El sistema de control podría verse afectado y la unidad podría
dejar de funcionar correctamente.

4. Cuando se pueda filtrar gas inflamable, donde haya fibra de

carbón o polvo inflamable suspendido en el aire, o donde haya
materias inflamables volátiles, como diluyente de pintura
o
Operar la unidad bajo tales condiciones puede resultar en
incendio.

5. Los vehículos, embarcaciones, u otros lugares que generen

vibración o causen que la unidad de condensación se mueva.
La unidad de condensación puede tener un mal
funcionamiento, o causa accidentes de deficiencia de oxígeno,
como resultado de la fuga de refrigerante.

6. Lugares con fluctuaciones de voltaje excesivas.

La unidad de condensación puede funcionar mal.

7. Lugares donde se acumulan las hojas o creen malezas

de

con fluctuaciones de tensión, como en una fábrica.

gasolina.

manera tupida.

8. Lugares donde se cobijan animales pequeños.
Los animales pequeños que toquen las partes eléctricas
pueden causar mal funcionamiento, humo o ignición.

• La unidad de condensación no ha sido diseñada para ser usada
en una atmósfera potencialmente explosiva.

1-2 Notificación especial del producto

Esta unidad de condensación está incluida en la clasificación
“aparatos no accesibles para el público en general”.

[CLASIFICACIÓN]

Esta unidad de condensación está incluida en la clasificación
“aparatos no accesibles para el público en general”.
Consulte la información sobre la unidad interior para saber
la

clasificación climática (EN60335-2-89).

[EMC CARACTERÍSTICAS]

Este sistema es un producto de clase A. En un entorno doméstico,
este producto puede provocar interferencias de radio en cuyo caso
el

usuario puede tener que tomar ciertas medidas.

[REFRIGERANTE]
Este sistema usa refrigerante R410A.

Esta unidad ya se suministra con una cierta cantidad de R410A.
Nunca abra la válvula de cierre de líquido y gas hasta el paso
especificado en

LOS TRABAJOS" en la página 16.

• El refrigerante R410A requiere que se cumplan estrictas
precauciones para mantener el sistema limpio, seco y sellado
herméticamente.
Lea el capítulo "6. TUBERÍA DE REFRIGERANTE" en la página 6
con atención y observe correctamente los procedimientos que se
describen.
A.Limpio y seco

Deben adoptarse las medidas más estrictas para evitar la
presencia de impurezas (como SUNISO aceite y otros aceites
minerales, así como la humedad) en el sistema.

B.Sellado herméticamente

Procure mantener el sistema hermético cuando lo instale.
El R410A no contiene cloro, no destruye la capa de ozono y, por
tanto, no reduce la protección de la tierra contra la dañina
radiación ultravioleta. El R410A contribuirá sólo de manera leve
al efecto invernadero si se libera a la atmósfera.

• Como el R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante
adicional requerido debe ser cargado en su estado líquido. Si el
refrigerante se carga en su estado gaseoso, su composición
cambia y el sistema no funcionará apropiadamente.

Asegúrese de efectuar el llenado de refrigerante.
Consulte "9. VERIFICACIONES DESPUÉS DE COMPLETAR LOS

TRABAJOS" en la página 16, la etiqueta de instrucciones sobre el

llenado de refrigerante en la superficie de la tapa de la caja de
controles y

"9. VERIFICACIONES DESPUÉS DE COMPLETAR

"12-1 Método de cálculo" en la página 20.

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

Manual de instalación

2

Información importante en relación con el refrigerante utilizado

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

Nota

Contains fluorinated greenhouse gases

2

1

1

1

2

2

kg

tCO2eq

GWP × kg

1000

=

=

+

kg

=

kg

=

GWP: XXX

RXXX

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero. No
vierta gases a la atmósfera.
Tipo de refrigerante: R410A
Potencial de calentamiento global (GWP): 2087,5

Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto invernadero

1. Rellene la etiqueta de la siguiente manera:

1

2

6

3

4

5

1 Si la unidad se suministra con una etiqueta de gases fluorados

de efecto invernadero en varios idiomas (ver accesorios), retire
la etiqueta del idioma correspondiente y péguela encima de 1.

2 Carga de refrigerante de fábrica: véase la placa de

identificación de la unidad

3 Cantidad de refrigerante adicional cargada
4 Carga total de refrigerante
5 Emisiones de gases de efecto invernadero de la carga de

refrigerante total expresadas en toneladas de CO

2

equivalentes

6 GWP = Global warming potential (potencial de calentamiento

global)

En Europa, las emisiones de gases de efecto invernadero de
la carga de refrigerante total del sistema (expresadas en
toneladas de CO

equivalentes) se utilizan como referencia para

2

determinar los intervalos de mantenimiento. Cumpla siempre la
legislación en vigor.

Fórmula para calcular las emisiones de gases de efecto
invernadero: valor GWP del refrigerante × carga total de

refrigerante [en kg] / 1000

2. Peque la etiqueta en el interior de la unidad exterior cerca de las

válvulas de cierre de gas y líquido.

[PRESIÓN DE DISEÑO]

Como la presión de diseño es de 3,8 MPa o 38 bar (para las unidades
R407C: 3,3
ser seleccionado más cuidadosamente de acuerdo con los
reglamentos locales y nacionales correspondientes.

MPa o 33 bar), el grosor de la pared de las tuberías debe

No tire ninguno de los accesorios hasta terminar la instalación.

Nombre

Cantidad

Tubería de

Abrazadera

(1)

Abrazadera

(2)

accesorios
del lado de

gas (1)

9 pza. 2 pza. 1 pza. 1 pza.

Tubería de
accesorios

del lado de

gas (2)

Forma

Pequeño

Nombre

Cantidad

Tubo accesorio

del lado de líquido

(1)

1 pza. 1 pza. 1 pza.

Tubo accesorio

del lado de líquido

(2)

Manual de

funcionamiento

Forma

Delgada

Etiqueta

Nombre

Installation

manual

Etiqueta de gases

fluorados de efecto

invernadero

multilingüe sobre

gases de efecto

invernadero

fluorados

Cantidad

1 pza. 1 pza. 1 pza.

Forma

2-2 Serie modelo

LREQ5~20

2-3 Ejemplo de configuración del sistema

Unidad interior

Nombre

Unidad exterior

Enfriador

de

unidad

Exhibición

1-3 Requisitos relativos a la eliminación de

residuos

El desmantelamiento de la unidad, así como el tratamiento
del

refrigerante, el aceite y otros componentes, debe realizarse

de

acuerdo con las leyes locales y nacionales aplicables.

2. ANTES DE LA INSTALACIÓN

• Cuando se instala la unidad interior, refiérase al manual de
instalación suministrado para la unidad interior.

• Los accesorios opcionales son requeridos para la instalación del
producto. Refiérase a la información sobre accesorios opcionales.

2-1 Accesorios estándar incluidos

Se incluyen los siguientes accesorios. El lugar de almacenamiento
de

los accesorios aparece en la figura.

Manual de instalación

3

Forma

Nombre

Unidad interior

Enfriador

de

unidad

Exhibición

Panel

de

control

(descon-

gelamiento)

Panel de

adverten-

cia

Forma

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

1, 2, 3

1, 2, 3

4

4

LREQ5, LREQ6 LREQ8, LREQ10, LREQ12

1, 2, 3

4

≥10 ≥10

≥10
≥20

≥10
≥20

≥50
≥100

≥50
≥100

≥200
≥400 ≥400

≥50 ≥50

≥200

≥300

≥300

≥300≥500

≥100≥500

≥300

≥500≥100≥500

Si se instala como una unidad simple

(Patrón 1) NOTA)

(Patrón 2) NOTA) (Patrón 2) NOTA)

(Patrón 3)

(Patrón 3)

(Patrón 1) NOTA)

Cuando se instala en serie

Lado

delantero

Lado delantero

Lado delantero

Lado delantero

Lado

delantero

Lado delantero

Sin límite a la
altura de la pared

Sin límite a la
altura de la pared

Espacio de servicio

en el lado de succión

Espacio de servicio

en el lado delantero

Espacio de servicio

en el lado de succión

Espacio de servicio

en el lado delantero

Espacio de servicio

en el lado de succión

Espacio de servicio

en el lado delantero

Espacio de servicio

en el lado de succión

Espacio de servicio

en el lado delantero

LREQ15, LREQ20

1 Manual de funcionamiento
2 Manual de instalación
3 Abrazaderas
4 Tubos de accesorios (instalados en el bastidor del fondo)

2-4 Restricciones de la unidad interior

• Instale una válvula de expansión termostática mecánica R410A
en

cada unidad interior.

• Aísle el bloque de calibre de la válvula de expansión termostática
mecánica.

• Instale una válvula solenoide R410A (presión diferencial de
operación máxima de 3,5 MPa [35 bar] o más) en el lado primario
de la válvula de expansión termostática mecánica descrita arriba
para cada unidad interior.

• Instale un filtro en el lado primario de la válvula solenoide descrita
arriba para cada unidad interior. Determine la cuenta de la malla
del filtro basándose en el tamaño especificado por la válvula
solenoide y la válvula de expansión termostática mecánica
que

está siendo usada.

• Enrute al vía al intercambiador de calor de la unidad interior,
de

manera que el flujo de refrigerantes sea de arriba a abajo.

• Cuando se instala un número de unidades interiores, asegúrese
de instalarlos al mismo nivel.

• Use el descongelamiento fuera de ciclo o el descongelamiento
de

calentador eléctricos como tipo de descongelamiento. Los
modelos de descongelamiento de gas caliente no pueden ser
usados.

• Ajuste el valor total del volumen interno del evaporador
(refrigerador/congelador) que desea conectar y el volumen de
refrigerante en el interior del evaporador que puede recuperarse
en la unidad de condensación cerrando la válvula solenoide del
líquido instalada en el lado de refrigeración al nivel que figura
a

continuación o más bajo.
LREQ5, 6: 22 l o inferior
LREQ8, 10, 12: 33 l o inferior
LREQ15, 20: 42 l o inferior

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

3. SELECCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO

Seleccione una localización para instalación que satisfaga las
siguientes condiciones. Obtenga el permiso del cliente.

1. No haya peligro de incendio debido a fugas de gas inflamable.

2. Seleccione la ubicación de la unidad de forma tal que ni el aire

descargado ni el sonido que genera la unidad molesten a nadie.

3. La base sea fuerte para soportar el peso de la unidad y el piso

sea

plano para evitar vibraciones y generación de ruidos.

4. La longitud de la tubería entre la unidad exterior y la interior no

debe superar la permitida.
(Consulte "6. TUBERÍA DE REFRIGERANTE" en la página 6)

5. Lugares donde las ranuras de succión y salida no miran

generalmente hacia el viento.
El viento que sopla directamente por las ranuras de succión
o

salida interfiere con el funcionamiento de la unidad.
Si fuera necesario, instale algún tipo de obstrucción para bloquear
el viento.

6. El espacio alrededor de la unidad debe ser adecuado para trabajos

de mantenimiento y el suficiente para permitir la entrada y salida
de aire.
(Consulte "Ejemplos de espacio de instalación" on page 4 para los
requisitos de espacio mínimo.)

Ejemplos de espacio de instalación

• Los requerimientos de espacio de instalación mostrados en
la

figura siguiente constituyen una referencia para la operación

de

enfriamiento cuando la temperatura exterior es de 32°C.
Si la temperatura exterior de diseño sobrepasa de 32°C o la carga
de calentamiento sobrepasa la capacidad máxima en todas las
unidades exteriores, tome un espacio aun mayor en la entrada
que

se muestra en la siguiente figura.

• Durante la instalación, instale las unidades usando los patrones
más apropiados que se muestran en la siguiente figura para
la

localización en cuestión, tomando en consideración el trafico

humano y el viento.

• Si el número de unidades instaladas es mayor que el que se
muestra en el patrón de la siguiente figura, instale las unidades
de

manera que no hayan corto y circuitos.

• Con respecto al espacio en el frente de la unidad, considere
el

espacio necesario para la tubería de refrigerante local cuando

instale las unidades.

• Si la condición de trabajo en la siguiente figura no se aplica,
contacte a su concesionario o a Daikin directamente.

<

NOTA) Para los patrones 1 y 2

• Altura de pared para el lado delantero no superior a 1500 mm.

• Altura de pared para el lado de succión no superior a 500 mm.

• Altura de pared para los lados – sin límite.

>

<

Manual de instalación

>

4

• Si la altura supera lo anterior, calcule h1 y h2 mostrados en la

PRECAUCIÓN

Nota

A

B

1500

500 h2

Lado delantero

Espacio de
servicio

Espacio de servicio

Lateral de aspiración

h1

X = 500 + h1/2 ó más
Y = 300 + h2/2 ó más
(Y = 100 + h2/2 ó más)
[Los valores entre paréntesis son para el patrón 2]

h1 = A (Altura efectiva) – 1500
h2 = B (Altura efectiva) – 500

≥1500

≥1500

≥1500

≥1500

≥1500

de sobrecorriente
(Disyuntor de filtración
de tierra)

Interruptor de ramal,
disyuntorde sobrecorriente
(Disyuntor de ltración
de tierra)

Panel de advertencia

1

2

4

3

1

2

3

4

5

6

figura de abajo y añada h1/2 al espacio de servicio del lado
delantero y h2/2 al espacio de servicio del lado de succión.

Interruptor de ramal, disyuntor

Panel de control

4. MANIPULACIÓN DE LA UNIDAD

1. Decida sobre la ruta de transporte.

2. Si se va a usar un carro de horquillas, pase los brazos del carro

de

horquillas a través de las aperturas grandes en el fondo de

la

unidad.

1 Apertura (grande)
2 Horquilla
3 Tornillos fijos para la grapas de transporte
4 Grapas de transporte (amarillo)

Si se cuelga la unidad, use una eslinga de paño para evitar dañar
la unidad. Mantenga en mente los siguientes puntos, cuelgue la
unidad siguiendo el procedimiento que se muestra en la siguiente
figura.

• Utilice un soporte lo suficientemente fuerte como para soportar
el peso de la unidad.

• Utilice 2 correas de por lo menos 8 m de largo.

• Ponga ropa extra en las localizaciones en que la envoltura
entre en contacto con la eslinga para evitar los daños.

• Levante la unidad asegurando que se levanta por su centro
de

gravedad.

Exhibición

1. Una unidad de condensación del inversor puede causar ruido

electrónico generado de la radiodifusión de AM. Examine donde
instalar la unidad de condensación principal y los cables eléctricos,
manteniendo las distancias apropiadas a los equipos estéreo,
ordenadores personales, etc.
Especialmente para los lugares con mala recepción, asegúrese de
que hay una distancia de por lo menos 3 metros para los controles
remotos interiores, coloque el cableado eléctrico y el cableado de
transmisión en los conductos y conecte a tierra los conductos.

2. Cuando instale en un lugar donde hay mucha nieve, tome las

siguientes medidas contra la nieve.

• Asegúrese que la base es lo suficientemente alta como para
que la admisión no quede tapada por la nieve.

• Monte una caperuza de protección contra la nieve (accesorio
opcional)

• Desmonte la rejilla de admisión trasera para evitar que la nieve
se acumule en las aletas.

3. Si se condensa la humedad, puede gotear escalera abajo (o en el

pasillo) según las condiciones del piso, tome medidas tales como
la instalación del kit de bandeja de drenaje (de venta por
separado).

4. El refrigerante R410A no es tóxico, no es inflamable y es seguro.

Sin embargo, si hay fugas, su concentración puede exceder el
límite permitido según el tamaño de la habitación. Debido a esto,
podría ser necesario tomar medidas contra las filtraciones.
Véanse los “Datos de ingeniería” para los detalles.

(mm)

1 Soporte de correa
2 Paño de parche
3 Apertura (grande): Utilizada para LREQ5 o LREQ6
4 Soporte de correa
5 Paño de parche
6 Apertura (pequeña): Utilizada para LREQ8~20

3. Después de la instalación, remueve la grapa de transporte

(amarillo) instalada en las aperturas grandes.

Aplique un paño de llenado en la horquilla para evitar que el
recubrimiento del fondo se salga y que se produzca corrosión cuando
se transporta la unidad de tipo con tratamiento anticorrosivo usando
un carro de horquillas.

Manual de instalación

5

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

5. COLOCACIÓN DE LA UNIDAD

Nota

PRECAUCIÓN

20

La base con orificios en las esquinas que fija la unidad con los orificios en las cuatro esquinas no está
disponible para los modelos LREQ8, 10, 12, 15 o 20.
Sin embargo, la base con orificios en las esquinas está disponible para los modelos LREQ5 y LREQ6.

Forma de la base

Centro del producto

Centro del producto

No es necesario
para LREQ5 ni
LREQ6

No es necesario
para LREQ5 ni
LREQ6

viga
(vertical)

viga
(horizontal)

independiente

orificios en
esquina

(Unidad: mm)

BAModelo
497
792

1102

635
930

1240

LREQ5, LREQ6
LREQ8, LREQ10, LREQ12
LREQ15, LREQ20

(4-15 × 22,5)

Anchura de la base y posiciones de los pernos

765 o más

(Dimensiones exteriores

de la base)

631

(Dimensiones

interiores de la base)

(Profundidad del producto)

729

B

A

de resina

• Asegúrese de que la unidad se instala nivelada sobre una base lo
suficientemente resistente para evitar vibraciones y ruido.

• La base debe ser mayor que el ancho de las patas de la unidad
(66

mm), y debe soportar la unidad.
Si se coloca un caucho protector, instale en toda la superficie de la
base.

• La altura de la base debería encontrarse al menos 150 mm por
encima del suelo.

• Asegure la unidad a su base con pernos de base. (Utilice cuatro
pernos de base de tipo M12, tuercas y arandelas de venta en los
comercios.)

• Los pernos de base deben introducirse 20 mm.

6. TUBERÍA DE REFRIGERANTE

A los contratistas de los trabajos de tubería

• Nunca abra la válvula de cierre hasta que se completen los pasos
especificados en

3 Verificación del equipo y condiciones de instalación" en la
página 16 de la tubería.

• No use fundente al momento de la soldadura y conexión de las
tuberías de refrigerante. Use metal de relleno de soldadura de
cobre fosfórico (BCuP-2), que no requiere de fundente. El
fundente con base de cloro causa corrosión a la tubería. Más aún,
si incluye fluoruro, el fundente tendrá influencias adversas sobre
la

línea de tubería de refrigerante, como el deterioro del aceite

de

la máquina de refrigeración.

"7. CABLEADO DE OBRA" en la página 11 y "8-

Base con

Base

Base en

Base en

Punto de perno de la base

765

• Cuando se instala sobre el techo, asegúrese que el piso del techo
sea suficientemente resistente y que efectúe la
impermeabilización al agua de todos los trabajos.

• Asegúrese que el área alrededor de la máquina drena bien,
instalando ranuras de drenaje alrededor de la base.
El agua de drenaje se descarga a veces por la unidad exterior
cuando está funcionando.

• Si la unidad de condensación es del
tipo resistente a daños por salmuera
o

resistente a daños por salmuera
pesada, se tuercas dotadas de
arandelas de resina para asegurar el
producto a los pernos de base (véase
la ilustración al lado derecho).
El efecto a prueba de corrosión de la tuerca se perderá si los
recubrimientos en la partes de apriete de las tuercas de
desprenden.

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

Arandelas

• Todas las tuberías en terreno deben ser instaladas por un técnico
en refrigeración licenciado y deben cumplir con los reglamentos
locales y nacionales relevantes.

[Precauciones para la reutilización de las tuberías de
refrigerante/intercambiadores de calor existentes]

Mantenga los siguientes puntos en mente para la reutilización
de

las tuberías de refrigerante/intercambiadores de calor
existentes.
Se puede producir un mal funcionamiento si hay una deficiencia.

• No use la tubería existente en los siguientes casos. Use una

• La tubería es de tamaño diferente.

• La resistencia de la tubería es insuficiente.

• El compresor de la unidad de condensación usado previamente

• Si la unidad interior o la unidad exterior están desconectadas de la

• La tubería de cobre está corroída.

• El refrigerante de la unidad de condensación previamente usada

• SI hay conexiones soldadas a medio camino en la tubería local,

• Asegúrese de aislar la tubería de conexión.

• Renueve el material de aislamiento si éste se ha degradado.

Mantenga los siguientes puntos en mente para la reutilización
de

los intercambiadores de calor existentes.

• Las unidades con presión de diseño insuficiente (ya que este

• Las unidades para las que la vía del intercambiador de calor ha

• Unidades con corrosión del entubado de cobre o ventilador

• Unidades que pueden ser contaminadas con materias extrañas,

tubería nueva en su lugar.

causó un mal funcionamiento.
Una influencia adversa de sustancias residuales, tales como la
oxidación de aceite refrigerante y la generación de escamas, es
considerada.

tubería por un período de tiempo prolongado.
Se considera la intrusión de agua y polvo en la tubería.

era distinto de R410A (por ejemplo, R404A / R507 ó R407C).
Se considera la combinación de refrigerante con heterogeneidad.

haga las verificaciones de fugas en las conexiones soldadas.

Las temperaturas de las tuberías de líquido y gas son las
siguientes:
Temperatura mínima de llegada de la tubería de líquido: 0°C
Temperatura mínima de llegada de la tubería de gas: –45°C
En caso que el espesor sea insuficiente, agregue material de
aislamiento adicional o renueve el material de aislamiento
existente.

producto es una unidad R410A) requieren de una presión de
diseño de etapa inferior de 2,5

sido enrutada, de manera que el flujo de refrigerante sea del fondo
a la parte superior.

tales como basura u otra suciedad.

MPa [25 bar].

Manual de instalación

6

6-1 Selección de material de la tubería

d1

e

B

d2

C

c

D1

F

E

f

D2

A

ba

Exhibición

Enfriador

de unidad

Tubería gaseosa

Tubería líquida

• Asegúrese que el lado interno y el lado externo de la tubería usada esté limpia y libre de contaminantes, tales como azufre, óxido, polvo, virutas,
aceite, grasa y agua.
Es deseable que la adhesión de aceite máxima en la tubería sea de 30 mg por 10 m.

• Use el siguiente tipo de tubería refrigerante.
Material: Tubo de cobre desoxidado fosfórico sin costura (C1220T-O para un diámetro externo máximo de 15,9 mm y C1220T-1/2H para

un

diámetro externo máximo de 19,1 mm)

Tamaño de la tubería de refrigerante y espesor de la pared: Decida el tamaño y el espesor a partir de la siguiente tabla.

(Este producto usa R410A. La presión de resistencia del tipo O puede ser insuficiente si se usa para tubería con diámetro mínimo

19,1 mm. Por lo tanto, asegúrese de usar el tipo 1/2 H con grosor mínimo de 1,0 mm.

de
Si se usa el tipo O para tubería con un diámetro mínimo de 19,1 mm, se necesitará un grosor mínimo de 1,2 mm. En este caso,
asegúrese de soldar cada junta.)

• Asegúrese de efectuar los trabajos de tubería dentro del rango
especificado en la siguiente tabla.

Longitud de la tubería del refrigerante
Longitud de

tubería

la
unidireccional
permisible máxima
(longitud
equivalente)

Longitud de tubería de rama máxima
(longitud efectiva)

Diferencia máxima
en la altura entre las
unidades interior

exterior

y

LREQ5~20 Te = –20~+10°C

a + b + c + d ≤130 m (d es d1 ó d2, la que sea mayor)
Te = –45~–20°C

a + b + c + d ≤100 m (d es d1 ó d2, la que sea mayor)

b + c + d ≤30 m (d es d1 ó d2, la que sea mayor)

unidad bajo la unidad

H ≤35 m (Nota)

exterior
unidad sobre

la

unidad exterior

H ≤10 m

Nota: se requiere una trampilla a intervalos de 5 m desde la unidad exterior.

Unidad exterior

H

Tamaño de la tubería del refrigerante (Unidad: mm)
Lado de la unidad

exterior

Tamaño de la tubería
Tubería de líquido Tubo de gas

50 m o menos 50~130 m
LREQ5, LREQ6 Ø9,5 x 0,8 (tipo O) Ø22,2 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H)
LREQ8, LREQ10 Ø9,5 x 0,8 (tipo O) Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø28,6 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H)
LREQ12 Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø28,6 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H)
LREQ15, LREQ20 Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø34,9 x 1,2 (tipo 1/2 H o tipo H)
Tubería entre las áreas

de derivación (B, b, C, c)

Seleccione las tuberías de la siguiente tabla de acuerdo con la capacidad total de las unidades interiores

conectadas aguas abajo.

Capacidad total de las unidades interiores después de la derivación Tamaño de la tubería

líquido

de
Menos de 4,0 kW Ø6,4 x 0,8 (tipo O)
4,0 kW o más y menos de 14,0 kW Ø9,5 x 0,8 (tipo O)
14,0 kW o más Ø12,7 x 0,8 (tipo O)

Capacidad total de las unidades interiores después de la derivación Tamaño de la tubería

gas

Temperatura media
(no inferior a –20°C)

Temperatura baja
(–20°C o menos)

de

Menos de 1,0 kW — Ø9,5 x 0,8 (tipo O)
1,0 kW o más y menos de 6,0 kW Menos de 2,3 kW Ø12,7 x 0,8 (tipo O)
6,0 kW o más y menos de 9,9 kW 2,3 kW o más y menos de 4,4 kW Ø15,9 x 1,0 (tipo O)
9,9 kW o más y menos de 14,5 kW 4,4 kW o más y menos de 6,4 kW Ø19,1 x 1,0 (tipo O)
14,5 kW o más y menos de 25,0 kW 6,4 kW o más y menos de 10,8 kW Ø22,2 x 1,0 (tipo O)
25,0 kW o más y menos de 31,0 kW 10,8 kW o más y menos de 13,4 kW Ø28,6 x 1,0 (tipo O)
31,0 kW o más 13,4 kW o más Ø34,9 x 1,2 (tipo O)

Ningún tamaño después de la derivación puede sobrepasar el tamaño de ninguna tubería aguas arriba.

Tubería entre las áreas
de derivación y cada

Ajuste el tamaño de las tuberías de manera que coincidan con el tamaño de la tubería que se conecta a la unidad
interior.

unidad

Manual de instalación

7

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

6-2 Protección contra la contaminación al instalar

Nota

Nota

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

Regulador

Válvula de mano

Cinta

Nitrógeno

Sitio que se
debe soldar

* Válvula de cierre de
mantenimiento

(No utilizar)

(No utilizar)

* Válvula de cierre de
mantenimiento

Válvula de cierre del lado de
gas (con puerto de servicio)

Válvula de cierre del lado de
líquido (con puerto de servicio)

Conexión lateral derecha

Conexión frontal

Sección cóncava
(4 puntos)

tuberías

Proteja la tubería para evitar que entre humedad, suciedad, polvo,
etc. en la tubería.

Lugar Período de instalación Método de protección

Exterior

Interior Sin importar el período

Tenga especial cuidado para evitar la suciedad o polvo cuando pase
los tubos por los orificios en las paredes y cuando pase los bordes de
tubo al exterior.

Más de un mes Interferencia en el tubo
Menos de un mes Apriete o enrolle cinta en

el tubo

6-3 Conexión de las tuberías

• Asegúrese de hacer la permutación de nitrógeno o soplado
de

nitrógeno en el soldado.

Tubería de refrigerante

Nitrógeno

El soldado sin permutación de nitrógeno o soplado de nitrógeno en
el tubo creará una gran película oxidada en el interior de los tubos,
afectando adversamente las válvulas y compresores en el sistema
de refrigeración y evitando un funcionamiento normal.

• El regulador de presión para el nitrógeno liberado cuando
se

efectúa soldadura al latón debe ajustarse a 0,02 MPa
(aproximadamente 0,2
brisa sobre sus mejillas).

No utilice antioxidantes cuando suelde las uniones de tubos.
Los residuos pueden tapar los tubos y destruir el equipo.

kg/cm2, suficiente para sentir una leve

6-4 Instalación del secador

6-5 Cómo conectar las tuberías de refrigerante

• Además de las válvulas de cierre de gas y líquido, esta unidad
cuenta con una válvula de cierre de mantenimiento (véase el
diagrama abajo).

• No opere la válvula de cierre de mantenimiento*.
(El ajuste de fábrica para la válvula de cierre de mantenimiento
es

“abierto”.
Durante la operación, siempre deje esta válvula en la posición
abierta.
Al operar la unidad con la válvula en la posición cerrada puede
causar que el compresor falle.)

1. Sentido para sacar los tubos

La tubería inter-unidades local puede ser conectada ya sea hacia
adelante, o a los lados (sacadas desde el fondo), como se muestra
en

la siguiente figura.
Cuando pase hacia afuera por el fondo, utilice el orificio golpeando
en el marco en el fondo.

Este producto requiere que un secador sea instalado en la tubería
de

líquido en el sitio.
(La operación de la unidad sin un secador instalado puede resultar
en la falla del equipo.)

Seleccione un secador del siguiente diagrama:

Modelo

LREQ5
LREQ6

LREQ8
LREQ10
LREQ12

LREQ15
LREQ20

• Instale el secador en la orientación horizontal cada vez que sea
posible.

• Instale el secador tan cercano a la unidad exterior como sea
posible.

• Remueva la tapa del secador inmediatamente antes del llameo
(para evitar la absorción de la humedad suspendida en el aire).

• Siga las instrucciones en el manual de instrucciones del secador
referentes al llameo del secador.

• Repare las quemaduras de pintura de secador que se produzcan
durante el llameo del secador. Contacte al fabricante para
mayores informaciones sobre la pintura para uso de reparación.

• La dirección de flujo se especifica para algunos tipos de secador.
Ajuste la dirección de flujo de acuerdo con el manual de operación
del secador.

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

80 g (100% de tamiz molecular equivalente)
(DML083/DML083S: hecho por Danfoss)

160 g (100% de tamiz molecular equivalente)
(DML163/DML163S: hecho por Danfoss)

160 g (100% de tamiz molecular equivalente)
(DML164/DML164S: hecho por Danfoss)

Núcleo de secador requerido

(tipo recomendado)

Conexión lateral izquierda

Precauciones cuando golpea para abrir los orificios

• Abra el orificio golpeando en el marco de base taladrando los
4

cóncavos alrededor con una broca de 6 mm.

Oricio golpeando

• Asegúrese de evitar que se dañe la caja

• Después de golpear para abrir los orificios, se recomienda eliminar
las rebabas y pintarlas utilizando la pintura de reparación para
evitar la corrosión.

• Cuando pase un cableado eléctrico por los orificios golpeando,
proteja el cableado con un conducto o bujes, asegurándose de
no

dañar el cableado.

Taladro

Manual de instalación

8

2. Eliminación de interferencia de tubería

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

2

3

B

A

Parte sellante

Eje

Orificio hexagonal

Tapa de válvula

Nunca retire tuberías pinzadas mediante soldadura.
Si no tiene en cuenta las siguientes instrucciones podría provocar
daños materiales o personales, que podrían llegar a ser de gravedad
en función de las circunstancias.

Siga los pasos descritos a continuación para retirar la tubería pinzada:
1 Retire la tapa de la válvula y compruebe que las

válvulas de cierre estén totalmente cerradas.

2 Conecte un manguito de carga a los puertos de servicio de todas

las válvulas de cierre.

3 Recupere el gas y el aceite de la tubería pinzada utilizando una

unidad de recuperación.

No vierta gases a la atmósfera.

4 Una vez recuperados el gas y el aceite de la tubería pinzada,

desconecte el manguito de carga y cierre los puertos de servicio.

5 Si la parte inferior de las tuberías pinzadas presenta el aspecto de

la figura
pasos 7 y 8.
Si la parte inferior de las tuberías pinzadas presenta el aspecto

de

la figura de la ilustración siguiente, siga las instrucciones

de los pasos 6, 7 y 8.

6 Cierre la parte inferior de la tubería pinzada más pequeña

con una herramienta adecuada (cortatubos o alicates, por
ejemplo), de modo que quede una sección abierta para
que el aceite restante pueda gotear si la recuperación
no

ha podido completarse.

Espere hasta que todo el aceite haya salido.

7 Corte la tubería pinzada con un cortatubos justo por encima del

punto de soldadura, o la marca si no hay punto de soldadura.

Nunca retire tuberías pinzadas mediante
soldadura.

de la ilustración, siga las instrucciones de los

Precauciones al conectar las tuberías de campo

• Realice la soldadura en la válvula de cierre del gas antes que en la
válvula de cierre del líquido.

• Añada el material de soldado tal y como se muestra en la imagen.

• Asegúrese de utilizar las tuberías adicionales suministradas al
instalar tuberías de campo.

• Asegúrese de que las tuberías de campo instaladas no estén
en

contacto con otros tubos ni con los paneles inferior o lateral.
Principalmente en las conexiones inferiores y laterales, proteja las
tuberías con un aislamiento adecuado, para evitar que entren en
contacto con la estructura.

• Asegúrese de que las tuberías y las conexiones de obra no estén
sometidas a tensiones.

Método de accionamiento de la válvula de cierre

Siga las instrucciones abajo cuando accione la válvula de cierre.

• No abra la válvula de cierre hasta que se completen los pasos
especificados en
"8-3 Verificación del equipo y condiciones de instalación".
No deje la válvula de cierre abierta sin encender la unidad, pues de
lo contrario el refrigerante podría condensarse en el compresor

el aislamiento del circuito de alimentación principal podría

y
degradarse.

• Asegúrese de usar una herramienta exclusiva para manipular
la

válvula de cierre. La válvula de cierre no es del tipo hoja de
soporte. Si se aplica una fuerza excesiva, la válvula puede
romperse.

• Cuando utilice el puerto de servicio, emplee un manguito de carga.

• Asegúrese que no hay fugas de gas refrigerante una vez que
la tapa de la válvula y la tapa queden bien apretadas.

8 Espere hasta que todo el aceite haya salido si la recuperación no

Manual de instalación

9

se ha podido completar antes de continuar con la conexión de las
tuberías de obra.

1

2

3

1 Puerto de servicio
2 Válvula de cierre
3 Punto de corte de la tubería, justo por encima del punto

de

soldadura o la marca

A Tuberías pinzadas

B Tuberías pinzadas

Par de apriete

Verifique mediante la siguiente tabla los tamaños de las válvulas de
cierre incorporadas por cada modelo y los valores del par de torsión
de apriete de las válvulas de cierre respectivas.

Tamaños de la válvula de cierre

LREQ

5 6 8 10 12 15 20

Válvula de cierre
del lado de líquido

Válvula de cierre
del lado de gas

Ø19,1 Ø25,4 Ø31,8

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

Ø9,5 Ø12,7

Puerto de servicio

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

PRECAUCIÓN

Tamaños de

Tapa de válvula

Válvula de cierre

de la tapa de la
válvula.

No aplicar producto de fijación de tornillos

Parte sellante

Aplicar producto de
fijación de tornillos

Tapa

Aplicar producto
de fijación de
tornillos

Rosca del tornillo

No aplicar producto
de fijación de tornillos

Parte sellante

LREQ15, LREQ20

Soldadura

Tubo accesorio del
lado de líquido (1)

Soldadura

Tubería de accesorios
del lado de gas (1)

Válvula de cierre
del lado de gas

Válvula de cierre
del lado de líquido

Soldadura

Tubo accesorio del
lado de líquido (1)

Soldadura

Tubería de accesorios
del lado de gas (1)

Válvula de cierre del
lado de gas

Válvula de cierre del
lado de líquido

Perforar el orificio ciego.

Soldadura

Soldadura

Orificio ciego

Tubo accesorio del

lado de líquido (2)
Tubo accesorio del
lado de líquido (1)

Lado del gas
(disponible en
el mercado)

Lado del líquido
(disponible en el
mercado)

Soldadura

Soldadura
Tubería de accesorios
del lado de gas (2)

Tubería de accesorios
del lado de gas (1)

Válvula de cierre del
lado de gas

Válvula de cierre del
lado de líquido

la válvula de

cierre

Ø9,5 5,4~6,5

Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0

Ø19,1

Ø25,4

Par de apriete N•m (cierre en el sentido

de

las agujas del reloj)

Eje (parte principal

de

la válvula)

Llave

Tapa de
válvula

13,5~16,5

hexagonal:

4

mm

Llave

27,0~33,0

hexagonal:

8

mm

22,5~27,5

Puerto de
servicio

11,5~13,9

Llave

Ø31,8 26,5~29,4

hexagonal:

10

mm

44,1~53,9

Método de apertura

1. Remueva la cubierta de la válvula y gire el eje en el sentido
contrario a los punteros del reloj mediante una llave hexagonal.

(1) Gire el eje hasta que se detenga.
(2) Apriete seguramente la cubierta de la válvula. Refiérase a la tabla

anterior para el par de torsión de apriete de acuerdo con el
tamaño.

Método de cierre

1. Remueva la cubierta de la válvula y gire el eje en el sentido de los
punteros del reloj mediante una llave hexagonal.

(3) Apriete el eje hasta que éste entre en contacto con la parte de

sellado de la válvula.

(4) Apriete seguramente la cubierta de la válvula. Refiérase a la tabla

anterior para el par de torsión de apriete de acuerdo con el
tamaño.

Precauciones de manipulación de la tapa de la válvula

• Tenga cuidado de no dañar la parte de sellado.

• Al momento de montaje de la cubierta de la válvula, aplique
un

agente de seguro de tornillo a la rosca del tornillo.

• No aplique un agente de seguro de tornillo (para uso de tuerca
abocinada) a la parte de sellado.

•

Asegúrese de apretar la cubierta de la válvula seguramente después
de operar la válvula.

válvula de cierre" on page 9

Consulte "Método de accionamiento de la

para el par de torsión de apriete

de la válvula.

Rosca del tornillo

Aplique un producto de fijación de roscas a la base de la tapa
de

la válvula y la rosca del tornillo del puerto de servicio.

De lo contrario, el agua formada con la condensación penetrará en
el

interior y se congelará. Por este motivo, la deformación o los daños
en la tapa pueden provocar fugas de gas refrigerante o averías en
el compresor.

3. Conexión de la tubería de refrigerante en las unidades

exteriores
Si se conecta a la parte delantera

Retire la cubierta de la válvula de cierre para realizar la conexión.

LREQ5~12

Precauciones de manipulación del puerto de servicio

• Trabajo sobre el orificio de servicio con una manguera de carga
provista con una barra de empuje.

• Al momento de montaje de la tapa, aplique un agente de seguro
de

tornillo a la rosca del tornillo.

• No aplique un agente de seguro de tornillo (para uso de tuerca
abocinada) a la parte de sellado.

• Asegúrese de apretar la tapa seguramente después del trabajo.
Consulte

"Método de accionamiento de la válvula de cierre" on

page 9 para el par de torsión de apriete de la tapa.

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

Parte para el montaje

Cuando se conecta en el lado lateral (fondo)

Retire el orificio golpeando el marco inferior y pase la tubería debajo
del marco inferior.

LREQ5~12

Manual de instalación

10

PRECAUCIÓN

PRECAUCIÓN

LREQ15, LREQ20

Soldadura

Soldadura

Perforar el orificio ciego.

Orificio ciego

Tubo accesorio del
lado de líquido (1)

Tubo accesorio del
lado de líquido (2)

Lado del gas
(disponible en
el mercado)

Lado del
líquido
(disponible en
el mercado)

Soldadura

Soldadura

Tubería de accesorios
del lado de gas (1)

Tubería de accesorios
del lado de gas (2)

Válvula de cierre
del lado de gas

Válvula de cierre
del lado de líquido

Junta Y

A

Vista flecha A

±30° o menos

Tuberías principales

Junta T

Junta T

Inclinar las tuberías
hacia bajo.

Tuberías principales

Inclinar las tuberías
hacia bajo.

Tuberías de
ramificación

hacia bajo.

Tuberías de ramificación

exterior

• Verifique que la tubería en el sitio no entre en contacto con otras
tuberías, el bastidor inferior, o la placa lateral del producto.

Precauciones para las tuberías

Efectúe la derivación de la tubería teniendo las siguientes
condiciones en mente.

• Al momento de la derivación de la tubería de líquido, use la junta T
o junta
flujo de refrigerante desuniforme.

• Al momento de la derivación de la tubería de gas, use una junta T
y derívela de manera que la tubería derivada sea localizada sobre
la tubería principal (véase la ilustración abajo). Esto evitará que
quede aceite refrigerante en la unidad interior que no está en
operación.

• Use una junta Y para la derivación de refrigerante líquido y ponga
la derivación de tubería horizontalmente.

• Use una junta T para la derivación de refrigerante de gas
y

conéctela de la parte superior de la tubería principal.

•

• Asegúrese que la porción horizontal de la tubería de gas se inclina
hacia abajo a la unidad exterior (véase la ilustración arriba).

• Si la unidad exterior está localizada arriba, haga una trampa en
la

tubería de gas a intervalos de 5 m de la unidad exterior. Esto
asegurar el retorno suave de aceite a la tubería inclinada hacia
arriba.

Manual de instalación

11

Y, y efectúe la derivación horizontalmente. Esto evitará un

Superficie horizontal

Lado de la unidad interior

Inclinar las tuberías

Lado de la unidad

7. CABLEADO DE OBRA

Para los contratistas de instalaciones eléctricas

• Asegúrese de instalar un disyuntor de filtración a tierra. El
producto incorpora el equipo inversor. Con el objeto de evitar
el

mal funcionamiento del disyuntor de filtración de tierra,

asegúrese que éste soporte la interferencia armónica.

• No opere la unidad de condensación hasta que se hayan
completado los trabajos de la tubería de refrigerante, de otra
manera el compresor no funcionará bien.

• No remueva ninguno de los componentes eléctricos, tales como
los termistores o los sensores cuando conecte los cables de
alimentación eléctrica o los cables de transmisión. El compresor
puede funcionar mal si el acondicionador de aire se opera con
tales componentes eléctricos removidos.

• Todos los componentes y el cableado local deben ser instalados
por un electricista autorizado y deben estar conformes con las
normas locales y nacionales pertinentes.

• Utilice un circuito de alimentación dedicado. No utilice una fuente
de alimentación compartida con otro artefacto.

• Nunca instale un condensador de avance de fase. Como esta
unidad está equipada con un inversor, la instalación de un
condensador de avance de fase no sólo deteriorará el efecto
de

mejora del factor de potencia sino que puede producir un
accidente por calentamiento anormal del condensador debido
a

las ondas de altafrecuencia.

• Sólo vaya al trabajo de cableado después de desconectar la
electricidad.

• Conecte siempre los cablea a tierra de acuerdo con los
correspondientes reglamentos locales y nacionales.

• Esta máquina incluye un equipo inversor. Conecte la tierra y deje
cargada para eliminar el impacto en otros equipos mediante la
reducción del ruido generado por el equipo inversor y evitar que
las

fugas de corriente se carguen al casco exterior del producto.

• No conecte el cable a tierra a los tubos de gas, tubos de
alcantarillado, pararrayos o cables a tierra de teléfono.

Tubos de gas: puede explotar o incendiarse si hay una fuga de gas.
Tubos de alcantarillado: no hay efecto de tierra si se utiliza

tubería de plástico dura.
Cables a tierra de teléfono y pararrayos: peligroso cuando cae un
rayo debido al aumento anormal del potencial eléctrico en la tierra.

• Asegúrese de instalar un disyuntor de circuitos de fugas a tierra.
Esta unidad utiliza un inversor; instale un disyuntor de circuito
de

fugas a tierra capaz de manipular armónicas altas para evitar
un mal funcionamiento del disyuntor de circuitos de fugas a tierra
en sí.

• El disyuntor de circuitos de fugas a tierra que es especial para
proteger las fallas a tierra debe utilizarse junto con el interruptor
principal o fusible para uso con el cableado.

• Desconecte el suministro eléctrico durante más de 1 minuto y
mida la tensión en los terminales de los condensadores del circuito
principal o en los componentes eléctricos antes de realizar las
tareas de mantenimiento. La tensión debe ser inferior a 50
CC antes de que pueda tocar los componentes eléctricos. Para
conocer la ubicación de los terminales, consulte el diagrama de
cableado.

• No toque los componentes eléctricos con las manos mojadas.

• No deje la unidad desprovista de vigilancia sin la tapa de servicio
colocada.

• Si no ha sido instalado en fábrica, en el cableado fijo deberá
incorporarse un interruptor principal u otro medio de desconexión
que tenga una separación entre contactos en todos los polos y que
proporcione una desconexión total en condiciones de
sobretensión de categoría III.

• El cableado eléctrico debe hacerse de acuerdo con los diagramas
de cableado y la descripción contenida.

• No haga funcionar hasta terminar el trabajo de tubería de
refrigerante. (Si lo hace funcionar antes de terminar el trabajo
de

tubería, puede romperse el compresor.)

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

V de

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

• Nunca desmonte el termistor, sensor, etc. cuando conecte

Nota

Nota

1

17

15

13

11

14

12

418

3

9

10

5

2

8

6
7

t°

K1M

Y1S

Ry0

X1M

L2

L1

L3

N

CC1

X2M

W1 P1 P2R

Y1S

RY0

RY1

K1M

RY0

2

1

X3M

Ry0

No

H1P

K1M

Ry0

t°

Ry0

T1

t°

S2T

A5P

T1

K1M

E1H

H1P

S1T

C

NC

B

S1T

X1M

A

Ry0

TeS1

S2T

Ry1

E1H

t°

Nota: 1. Para el interruptor remoto, use un contacto sin voltaje para

microcorriente (no más de 1mA, 12V C.C.)

Nota: 2. Capacidad total para advertencia, alarma: 0,5A o menos a 220

a 240V C.A.

Capacidad para la salida de operación: 0,5A o menos a 220 a 240V C.A.

Cableado de bajo voltaje

Cableado de

alto voltaje

Salida de tuberías

Tubo de cables

(Reverso de tapa de
la caja de controles)

Cortar la zona sombreada

Tapa del orificio

Rebaba

Orificio ciego
(Para cableado de alto voltaje)

(Para cableado de bajo voltaje)

el

cableado eléctrico y el cableado de la transmisión.
(Si lo hace funcionar con el termistor, sensor, etc. desmontado,
puede romperse el compresor.)

• Este producto tiene un detector de protección de fase invertida que
sólo funciona cuando se conecta la electricidad. Si hay un corte de
energía o ésta se apaga y enciende cuando el producto está
en

operación, instale un circuito de protección de fase inversa.

El

funcionamiento del producto con fase invertida puede romper

el

compresor y otras piezas.

• Instale firmemente el cable eléctrico. La introducción de
electricidad con una fase N faltante o con una FaseN equivocada
romperá la unidad.

• Nunca conecte la alimentación eléctrica con fase invertida.
La unidad no puede funcionar normalmente con la fase invertida.
Si conecta con la fase invertida, cambia dos de las tres fases.

• Asegúrese que la relación de desequilibrio eléctrico no sea de má s
de 2%. Si es mayor que esto, se reducirá la vida útil de la unidad.
Si la relación supera 4%, la unidad se desconectará y aparecerá
un código de mal funcionamiento en el control remoto interior.

• Conecte firmemente el cable utilizando el cable especificado y fije
con la abrazadera adjunta sin aplicar presión externa en las piezas
del terminal (terminal para el cableado eléctrico, terminal para
el

cableado de la transmisión y terminal a tierra).

• Instale un interruptor que permita desconectar todos los terminales
de la alimentación.

7-1 Ejemplo de cableado del sistema completo

T1 Temporizador
Ry0, Ry1 Relé

K1M

E1H Calentador de descongelamiento
S1T Termostato para el ajuste de la temperatura interna
S2T Termostato de completamiento del descongelado
Y1S Válvula solenoide
H1P Lámpara de descongelamiento

Contactor electromagnético
(Calentador de descongelamiento)

12 Unidad interior
13 Disyuntor de circuitos de fuga a tierra
14 Disyuntor de circuitos de fuga a tierra
15 Panel
16 Entrada de funcionamiento
17 Tierra
18 Desactivado: modo normal

Activado: modo silencioso

• Use el conductor para el cableado de alimentación eléctrica.

• Asegúrese que el cableado eléctrico débil (para el control remoto,
entre unidades, etc.) y el cableado eléctrico no están cerca,
manténgalos alejados en por lo menos 50

mm.
La cercanía puede provocar interferencia eléctrica, mal
funcionamiento y rotura.

• Asegúrese de conectar el cableado eléctrico en el bloque de
terminales de cableado eléctrico y asegúrelo como se describe en

"7-2 Procedimiento para el cableado entrante" en la página 12.

• No conecte la alimentación eléctrica al bloque de terminales para
el cableado de transmisión para advertencia, alarma, salida de
operación y el interruptor de operación remota. De otra manera,
el

sistema completo resultará dañado.

• El cableado de transmisión debe asegurarse como se describió en

"7-3 Procedimiento para el cableado de alimentación eléctrica" en
la página 13.

• Asegure el cableado con abrazaderas tales como los seguros
de

aislamiento para evitar el contacto con la tubería.

• Enrute los cables para evitar que las estructuras tales como la tapa
de la caja de control se deformen. Y cierre firmemente la cubierta.

7-2 Procedimiento para el cableado entrante

• Enrute el cableado de alto voltaje (cableado de alimentación
eléctrica, cables de puesta a tierra, y cableado de advertencia/
alarma/operación) a través de las aperturas de cableado
localizadas en el lado o en la parte delantera de la unidad
(orificios

de golpe) o en el marco inferior (orificios de golpe).

• Enrute el cableado de bajo voltaje (para los interruptores de
operación remotos) a través de las aperturas de cableado (orificios
de golpe) localizadas en la parte delantera de la unidad o a través
de las tomas de cableado.

Etiqueta de cableado eléctrico

16

1 Trifásico 50 Hz 380~415 V

Disyuntor de circuito de filtración a tierra (tipo de alta
frecuencia) (para protección de fallo de tierra, sobrecarga
y

cortocircuito)

2 Unidades exteriores
3 Disyuntor de circuito de filtración de tierra (para protección

de

fallo de tierra, sobrecarga y contracortocircuito)

4 Interruptor remoto (véase la nota 1)
5 Alto voltaje 220 ~ 240 V CA (véase la nota 2)

Salida de advertencia
Salida de precaución
Salida de operación
Salida de funcionamiento

6 Entrada de precaución
7 Entrada de advertencia
8 Panel de alarma
9 Tablero de control (suministro en el campo)
10 Temporizador
11 Unidad interior

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

• Abra los orificios golpeando con un martillo o similar.

•

Después de abrir golpeando los orificios, se recomienda eliminar las
rebabas y pintarlos con pintura de reparación para evitar la

oxidación.

• Cuando se pasan cables eléctricos a través de los orificios
de

golpe, proteja el cableado con un conducto o bujes,

asegurándose de no dañar el cableado.

• Si existe la posibilidad de que animales pequeños ingresen en la
unidad, bloquee los espacios (partes para anidar) con materiales
(suministro en el campo).

Orificio ciego

Manual de instalación

12

7-3 Procedimiento para el cableado

NL1 L2 L3

B

1

2

3

4

5

6

7

9

10

8

Gancho de resina

Cable: grueso

Cable: estrecho

Terminal engastado

Bloque de
terminales

C1 W1CP2

P1

X2M

Fijar el cableado con
la abrazadera
suministrada (1)

de

alimentación eléctrica

Procedimiento para el cableado de alimentación eléctrica

1 Alimentación eléctrica (3 fásico 50 Hz 380 ~ 415)
2 Disyuntor de circuito de sobrecorriente (disyuntor de circuito

de

filtración a tierra) interruptor de desconexión de todos los

terminales

3 Cable de tierra
4 Bloque de terminales de alimentación eléctrica
5 Monte los manguitos de aislamiento
6 Fije el cableado de alimentación para las fases L1, L2, L3, y N,

respectivamente, mediante la abrazadera provista (1) a la
abrazadera de resina.

7 Fije el cable de tierra al cable de alimentación eléctrica (fase N)

con la abrazadera provista (1).

8 Cable de tierra

Efectúe el cableado de manera que el cable a tierra no entre
en

contacto con los cables guía del compresor. De otra manera,

el

ruido generado puede generar mala influencia en los demás

equipos.

9 Terminal de tierra
10 • Cuando hay dos cables conectados a un solo terminal,

conéctelos para que los lados traseros del plegado entren
en

contacto entre sí.

• También, asegúrese que el cable más delgado esté en la parte
superior, asegurando los dos cables simultáneamente al gancho
de resina usando la abrazadera de accesorios (1).

Abrazadera (1)

Amp.

mínimos

del circuito

Fusibles

recomendados

LREQ5
LREQ6
LREQ8
LREQ10
LREQ12
LREQ15
LREQ20

Fase

y

frecuencia

Te ns i ó n

3~ 50 Hz 380-415 V 12,8 A 15 A
3~ 50 Hz 380-415 V 13,7 A 15 A
3~ 50 Hz 380-415 V 19,3 A 25 A
3~ 50 Hz 380-415 V 22,0 A 25 A
3~ 50 Hz 380-415 V 24,0 A 25 A
3~ 50 Hz 380-415 V 31,4A 40A
3~ 50 Hz 380-415 V 35,0 A 40A

Puntos de atención con respecto a la calidad de la alimentación
eléctrica pública

Este equipo cumple con, respectivamente:

 EN/IEC61000-3-11

es menor o igual a Z

Z

sys

 EN/IEC61000-3-12

cortocircuito Ssc es mayor o igual que el valor Ssc mínimo

de

(1)

considerando que la impedancia del sistema

y

max

(2)

considerando que la alimentación

en el punto de interfaz entre el suministro del usuario y el sistema
público. Es la responsabilidad del instalador o el usuario de los
equipos, asegurar, mediante consulta con el operador de la red
de

distribución si es necesario, que los equipos estén conectados

solamente a un suministro con, respectivamente:

 Z

menor o igual a Z

sys

 S

mayor o igual al valor Ssc mínimo.

sc

y

max

Z

(Ω) Val or Ssc mínimo

max

LREQ5 – –
LREQ6 – –
LREQ8 0,27 655 kVA
LREQ10 0,27 899 kVA
LREQ12 0,27 1097 kVA
LREQ15 0,24 761 kVA
LREQ20 0,24 945 kVA

(1) Norma técnica europea/internacional que ajusta los límites para

los cambios en la tensión, fluctuaciones y oscilaciones en la
tensión en redes eléctricas públicas de baja tensión para equipos
con una corriente nominal de ≤75

A.

(2) Norma técnica europea/internacional que ajusta los límites para

corrientes armónicas generadas por un equipo conectado a los
sistemas públicos de bajo voltaje con corriente de entrada de
>16

A y ≤75 A por fase.

Conexiones de cableado de salida de advertencia, alarma
y

operación

• Conecte el cableado de salida de advertencia, alarma y operación
al bloque de terminales X2M y fíjelo, de la manera que se indica
mediante el siguiente diagrama:

Requerimientos del circuito de alimentación, dispositivo
de

seguridad y cables

• Un circuito de poder (véase la siguiente tabla) debe ser provisto
para la conexión de la unidad. Este circuito debe ser protegido
con

los dispositivos de seguridad requeridos; a decir, interruptor
principal, un fusible de quemado lento en cada fase y un disyuntor
de circuitos de filtración de tierra.

• Cuando se usan disyuntores de circuitos operados por corriente
residual, asegúrese de usar un tipo de alta velocidad (1 segundo
o

menos) de 200 mA de corriente de operación residual nominal.

• Use solamente conductores de cobre.

• Use un alambre aislado para el cordón de alimentación.

• Seleccione el tipo y el tamaño del cable de alimentación eléctrica
de acuerdo con los reglamentos locales y nacionales relevantes.

• Las especificaciones para el cableado local están en cumplimiento
con IEC60245.

• Use el cable tipo H05VV cuando se usen tuberías protegidas.

• Use el cable tipo H07RN-F cuando no se usen tuberías protegidas.

Manual de instalación

13

Instalación de mangas
de aislamiento

Especificaciones de cable X2M

Grosor del cable eléctrico 0,75~1,25 mm

2

Longitud máx. del cableado 130 m

Nota: asegúrese de aislar el equipo conectado.

•Refiérase a "7-1 Ejemplo de cableado del sistema completo" en la

página 12 de todas maneras cuando conecte el cableado de salida

de operación.
Una falla del compresor puede resultar si el cableado de salida de
operación no está conectado.

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

Conexiones de cableado del interruptor de operación remoto

PRECAUCIÓN

X3M

2

1

Fije el cableado del
interruptor remoto al
bloque de resina con
una abrazadera
(obtención en la obra).

Cableado del modo
silencioso: fijar el
cableado al bloque de
resina con una
abrazadera (disponible
en el mercado).

X1A

X1M

A5P

ABC

alimentación

Manga de aislamiento

Sección recortada

1

9

10

4

A1P

X3M

X2M

6

14

7

12

A5P

5

8

X1M

13

3

11

8

11

12

13

15

16

9

6

X1M

X1M

X3M

A5P

A1P

X2M

14

3

1

10

5

4

7

13

14

• Cuando instale un interruptor de operación remoto, fíjelo mediante
la abrazadera de la manera indicada mediante el siguiente
diagrama:

Especificaciones de cable X3M

Grosor del cable eléctrico

0,75~1,25 mm

2

Longitud máx. del cableado 130 m

Cableado de conexión para el modo silencioso

• Cableado de conexión para el modo silencioso: instalación de
abrazaderas según las indicaciones del siguiente diagrama:

Especificaciones del cable X1M (A5P)

Grosor del cable eléctrico

0,75~1,25 mm

2

Longitud máx. del cableado 130 m

• No termine el cable trenzado con soldadura.

Arandela cóncava

Terminal engastado

Tamaño del tornillo Par de apriete (N•m)
M8 (bloque de terminales de alimentación)
M8 (tierra)

5,5 - 7,3

M4 (X2M) 2,39 - 2,91
M3.5 (X3M) 0,79 - 0,97

7-4 Procedimiento para el cableado de las

unidades interiores

• Refiriéndose a la siguiente figura, asegure y conecte el cableado
de alimentación eléctrica y transmisión usando las abrazaderas de
accesorios (1), (2).

• Tienda el cable de puesta a tierra de manera que no entre en
contacto con los cables guía del compresor. Otros equipos serán
afectados adversamente si el cable de tierra entra en contacto con
los cables guías del compresor.

• Asegúrese de que ningún cableado entre en contacto con los
tubos (partes sombreadas de la figura).

• El cableado de la transmisión debe estar alejado a por lo menos
50

mm del cableado eléctrico.

• Después que se completa el trabajo de cableado, verifique para
asegurarse que no haya conexiones sueltas entre las partes
eléctricas en la caja de control.

LREQ5, LREQ6

• Para el interruptor remoto, use un contacto sin voltaje para
microcorriente (no más de 1

mA, 12 V CC).

• Si el interruptor de operación remoto se usa para arrancar
y detener la unidad, ajuste el interruptor remoto a “REMOTE”.

2

Precauciones para las conexiones de los terminales

• Asegúrese de usar los terminales de estilo de prensado tipo anillo
provisto con manguitos de aislamiento.

• Use los cables eléctricos especificados para el cableado
y

asegúrelo, de manara que la fuerza externa no se aplique

sobre

el bloque de terminales.

Terminal engastado

Cable de

LREQ8~20

• Utilice un destornillador apropiado para apretar los tornillos
del

terminal.
Un desatornillador de tamaño pequeño dañará las cabezas
del

tornillo y no puede apretar los tornillos apropiadamente.

• No apriete los tornillos de terminales en exceso, de otra manera,
los tornillos pueden resultar dañados.

• Refiérase a la siguiente tabla para los valores de par de torsión
de

apriete de los tornillos del terminal.

• Saque el cable de tierra desde la ranura del lavador de copa,
y

tienda el cable cuidadosamente, de manera que otros cables no
sean atrapados por la arandela. De otra manera, el cable de tierra
no contactará de manera suficiente y el efecto de tierra del cable
puede ser perdido.

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

2

Manual de instalación

14

1 Conducto

PRECAUCIÓN

Etiqueta

de instrucciones

2 Efectúe el cableado cuidadosamente, de manera que el cableado

no entre en contacto con el puerto y la parte

3 Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de

alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de

advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida

de

operación) desde el lado izquierdo

4 Conexión de la tubería local
5 Bloque de terminales de alimentación eléctrica (X1M)
6 Bloque de terminales X2M para salida de precaución, entrada

de

funcionamiento y operación

7 Bloque de terminales de tierra
8 Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de

alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de

advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida

de

operación) desde el lado derecho

9 Cuando enrute el cableado de alto voltaje (cableado de

alimentación eléctrica, cables de tierra, y cableado de salida
de

advertencia/precaución/entrada de funcionamiento, salida

de

funcionamiento) desde la parte frontal

10 Cuando enrute el cableado del interruptor de funcionamiento

remoto desde la parte frontal.

11 Bloque de terminales del interruptor de operación remota (X3M)
12 Cuando enrute el cableado del interruptor de operación remota

a

través de la apertura del cableado

13 Sepárelo al menos en 50 mm
14 Fijado al lado posterior del soporte con la abrazadera provista (2)
15 Efectúe cuidadosamente el cableado de manera que no se

desprenda el aislamiento de sonido del compresor

16 Soporte

Al completar los trabajos eléctricos, verifique que no haya conectores
o terminales desconectados de las partes eléctricas en la caja de
control.

.

8. INSPECCIÓN Y AISLAMIENTO DE LA TUBERÍA

Para el contratista de los trabajos de tuberías,
el contratista de los trabajos eléctricos y los
trabajadores de la operación de prueba

• Nunca abra la válvula de cierre hasta que se haya medido el
aislamiento del circuito de alimentación eléctrica principal. El valor
de aislamiento medido se hará menor si la medición se hace con
la

válvula de cierre abierta.

• Al completar la inspección y la carga de refrigerante, abra la
válvula de cierre. El compresor funcionará mal si la unidad
de

condensación se opera con la válvula de cierre cerrada.

sustancias
dedicadas R410A.

Múltiple de
medidor
Manguera
de

Bomba de
vacío

Gas para uso
de
hermética

• Hermético al aire

Presurice la sección de alta presión del sistema (tubería líquida)
a

3,8 MPa (38 bar) y la sección de baja presión del sistema
(tubería gaseosa) a la presión de diseño (*1) de la unidad interior
(suministro en el campo) desde el orificio de servicio (*2)
(no
ha pasado si no hay disminución en la presión sobre un período
de
Si hay una disminución en la presión, verifique y repare las
filtraciones.

• Secado al vacío
Tenga la bomba de vacío en marcha durante más de tres horas
desde el puerto de servicio de la tubería de líquido y la tubería de
gas (*2) y aplique vacío a –100,7
(1)
después de dejar la unidad exterior durante 10 minutos,
(2)
vacío a –100,7
o

más.)

Una vez finalizadas estas operaciones, deje la unidad exterior

durante una hora y verifique que la lectura del medidor de vacío no
sube. (Si la presión sube, hay agua residual en el sistema o el
sistema tiene filtraciones. En este caso, realice las reparaciones
necesarias y repita la prueba de hermeticidad.)

*1La presión de diseño de la unidad interior (suministro local) debe

ser de 2,5
obtener información sobre la presión de diseño.

*2 Refiérase a la etiqueta de instrucciones en el panel delantero de

la

unidad exterior (abajo) para la posición del orificio de servicio.

extrañas, asegúrese de usar las herramientas

•

Para asegurar que la unidad de
condensación soporta la presión
apropiadamente y evitar la penetración
de

carga

prueba

sobrepase la presión de diseño). Se considera que el sistema

24 horas.

presurice la unidad exterior con nitrógeno a 0,2 MPa o más y,

accione la bomba de vacío durante una hora más y aplique

kPa o menos. (Repita los pasos 1 y 2 tres veces

MPa o más. Póngase en contacto con el fabricante para

sustancias extrañas (agua, suciedad

y

polvo), use un múltiple de medidor R410A
dedicado y la manguera de carga. Las
herramientas dedicadas R410A y las
herramientas dedicadas R407C son
diferentes en las especificaciones de

• Ponga extrema atención en que el aceite de
la bomba no fluya de vuelta al sistema
mientras la bomba no está en operación.

•

Use una bomba de vacío que pueda formar
vacío a –100,7 kPa (5

• Gas nitrógeno

kPa o menos. A continuación,

Posición de la etiqueta

Torr o –755 mmHg).

tornillo.

8-1 Prueba de hermeticidad/secado de vacío

El refrigerante está encerrado en la unidad.
Asegúrese de mantener las válvulas de cierre de
líquido y gas cerradas al momento de la prueba
de

hermeticidad de aire o secado de vacío de las

tuberías locales.

[Para el contratista de los trabajos de tubería]

Al completar los trabajos de tubería, haga de manera precisa
las

siguientes inspecciones.

• Para asegurar que la unidad de condensación soporta
apropiadamente la presión, y evita la penetración de

Manual de instalación

15

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

PRECAUCIÓN

Nota

A la
unidad
interior

Unidad exterior

R410A

Procedimiento de conexión para colector
con indicador y bomba de vacío

Nota: Tuberías de obra

Válvula de
cierre del lado
de líquido

Puerto de servicio

de válvula de cierre

Válvula de cierre del lado de gas

Manguito
de carga

Válvula

Bomba de vacío

Medidor

(con sifón)

Depósito

Utilizado para la
carga de refrigerante

Nitrógeno

Válvula reductora de la presión

Sello, etc.

Material aislante

Cableado interunidad
interior/exterior

Válvula de cierre
del lado de gas

del lado de líquido

Bloque

Perfore un orificio
ciego en

del líquido

Tuberías de lado del gas

de cables de tuberías

• Efectúe una prueba de hermeticidad al aire y secado al vacío
manera precisa a través de los orificios de servicio para las

de
válvulas de cierre de líquido y gas.

• Use las mangueras de carga (provistas con barra de empuje cada

una de ellas) cuando use los orificios de servicio.

8-2 Trabajos de aislamiento térmico

• Asegúrese de efectuar el aislamiento térmico de la tubería

después de la prueba de hermeticidad y el secado de vacío.

• Asegúrese de efectuar el aislamiento térmico de las tuberías de

líquido y gas en la tubería de conexión. De otra manera, se
podría

producir filtración de agua.

• Asegúrese de aislar la tubería de conexión de líquido y gas. No

hacerlo puede resultar en filtración de agua. Consulte el diagrama
siguiente como guía general cuando seleccione el espesor
de

aislamiento.

• Temperatura mínima de llegada de la tubería de líquido 0°C

Temperatura mínima de llegada de la tubería de gas –45°C

• Refuerce el material de aislamiento para la tubería de refrigerante,

de acuerdo con el ambiente de la instalación térmica. De otra
manera, la superficie el material de aislamiento puede resultar
en

condensación de rocío.

• Si el agua de condensación de roción de las válvulas de cierre

tiene la tendencia a fluir al lado de la unidad interior a través del
espacio entre el material de aislamiento y la tubería, debido a que
la unidad exterior está instalada sobre la unidad interior, o por
algunas otras razones, efectúe el tratamiento apropiado, tal como
calafateado de las juntas (véase las ilustraciones abajo).

• Instale la cubierta de la salida de la tubería con el orificio de golpe

abierto. Si hay la posibilidad de ingreso de animales pequeños
a

través de la toma de la tubería, cubra la toma de la tubería

con

un material de bloqueo (suministro en terreno) al finalizar los
pasos de
(véanse las ilustraciones a continuación).
Use la toma de la tubería para los trabajos requeridos durante los
pasos de
(por ejemplo; el trabajo de entrar la manguera de carga).

"10. RECARGA DE REFRIGERANTE" en la página 17

"10. RECARGA DE REFRIGERANTE" en la página 17

Válvula de cierre

Tapa de orificio de salida

• Después de abrir por golpe los orificios, recomendamos remover
las rebabas en los orificios de golpe y pintar los bordes y áreas
alrededor de los bordes usando pintura de reparación.

8-3

Verificación del equipo y condiciones
de

instalación

Asegúrese de verificar lo siguiente.

Para los que hagan el trabajo eléctrico

Vea el Véase "7-2 Procedimiento para el cableado entrante" en la

página 12.

Tuberías de lado

1. Asegúrese que no hay cableado eléctrico fallado o aflojamiento

de

una tuerca.
Vea el "7-3 Procedimiento para el cableado de alimentación

eléctrica" en la página 13.

2. ¿Se deterioró el aislamiento del circuito eléctrico principal?

Mida el aislamiento y verifique que el aislamiento está por
encima

del valor regular de acuerdo con los reglamentos locales

y

nacionales correspondientes.

Para los que hacen el trabajo de tubo

1. Asegúrese que el tamaño de la tubería sea el correcto.

Vea la "6-1 Selección de material de la tubería" en la página 7.

2. Asegúrese que se ha hecho el trabajo de aislamiento.

Vea el "8-2 Trabajos de aislamiento térmico" en la página 16.

3. Asegúrese que no hay tubería de refrigerante con fallas.

Vea la "6. TUBERÍA DE REFRIGERANTE" en la página 6.

9.

VERIFICACIONES DESPUÉS DE COMPLETAR LOS TRABAJOS

• Asegúrese que los siguientes trabajos sean completados
de

acuerdo con el manual de instalación.

 Trabajos de tubería
 Trabajos de cableado
 Prueba de hermeticidad/secado de vacío
 Trabajo de instalación para la unidad interior

LREQ5~20B7Y1

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

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Manual de instalación

16

10. RECARGA DE REFRIGERANTE

Advertencia Advertencia de descarga eléctrica

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

Interruptor de funcionamiento

(ajuste de fábrica: OFF)

ONOFFREMOTE

Tapa del
orificio de
inspección

Levante esta
lengüeta y abra
la tapa.

LED

(H1P~8P)

Tapa de la caja de controles

(parte superior derecha de la caja de controles)

Orificio de inspección (lado izquierdo)
(parte superior izquierda de la caja de
controles)

Caja de
controles

Orificio de inspección
(lado derecho)

Orificio de
inspección
(lado izquierdo)

( )

DS2

42

1

432

DS1

3

1

No se utiliza.

Ajuste con conmutadores

Ajuste de temperatura
de evaporación

OFF

ON

OFF

ON

Para obtener más información, consulte las
INSTRUCCIONES DE REPARACIÓN CON
PIEZAS DE REPUESTO.

Ajuste de piezas de repuesto

423

1

31423124

OFF

ON

DS1 DS1

–40°C

–30°C

–45°C

+5°C

–25°C

Ajuste de temperatura
de evaporación

–35°C

0°C

(Ajuste de fábrica)

–5°C

DS1

–20°C

–15°C

–10°C

la posición
de los
interruptores

+10°C

Para el contratista de relleno de refrigerante

Se usa para relleno de refrigerante R410A.
El cilindro de refrigerante R410A se pinta con pintura rosada.

[Ajuste de temperatura de evaporación]

Consulte la siguiente tabla para obtener información sobre
la

temperatura de evaporación.

• La temperatura de evaporación se ajusta con
conmutadores

(DS1). (ON=ENCENDIDO, OFF=APAGADO)

• Cierre seguramente la tapa de la caja de control antes
de

encender la unidad.

• Antes de encender la unidad, verifique a través del orificio
de

inspección (en el lado izquierdo) de la tapa de la caja de control
que el interruptor de funcionamiento está apagado.
Si el interruptor de funcionamiento está encendido, es posible que
el ventilador gire.

• Verifique los indicadores LED en el PCB (A1P) de la unidad
exterior a través del orificio de inspección (en el lado derecho)
de

la tapa de la caja de control, después que la unidad exterior

se

enciende (véase la ilustración).
(El compresor no operará por aproximadamente 2 minutos
después de encender la unidad exterior.
H2P parpadea por los primeros cinco segundos cuando se
enciende la alimentación eléctrica. Si el equipo está normal,
H2P

se apagará en cinco segundos. H2P se enciende para las

anormalidades.

Manual de instalación

17

( )

• Use engranaje de protección (por ejemplo; guantes y gafas
protección) al momento de relleno de refrigerante.

de

• Ponga rotación del ventilador cada vez que el panel frontal se abre

Orificio de inspección (lado derecho)

durante el trabajo.
El ventilador puede rotar continuamente por un rato después que
la unidad exterior deja de operar.

• Asegúrese de que no quede oxígeno en el sistema. Sólo debe

cargarse refrigerante después de haber efectuado la prueba de
fugas y el secado por vacío.

[Operaciones de recarga de refrigerante]

•Refiérase a "Método de accionamiento de la válvula de cierre" on

page 9 para el método de control de las válvulas de cierra.

• Nunca rellene el refrigerante líquido directamente desde una línea

de gas. La compresión de líquido puede causar que el compresor
falle.

• Una vez completada la carga del refrigerante o durante una pausa,

cierre la válvula del depósito de refrigerante de inmediato. Si no
cierra la válvula de inmediato, la presión restante podría provocar
la carga de más refrigerante. Posible consecuencia: cantidad
incorrecta de refrigerante.

1.

El refrigerante debe ser anotado para este producto. Calcule la
cantidad de relleno de refrigerante de acuerdo con la etiqueta para
calcular la cantidad de relleno de refrigerante o de acuerdo con

"12. CANTIDAD DE REFRIGERANTE ADICIONAL" en la página 20.

Si la unidad necesita una recarga, consulte la placa de
especificaciones de la unidad. Dicha placa indica el tipo de
refrigerante y la cantidad necesaria.

(5) Tome el siguiente procedimiento para el relleno de refrigerante.

Refiérase a "8-1 Prueba de hermeticidad/secado de vacío" en la

página 15 para la conexión del cilindro de refrigerante.

(6) Encienda la unidad interior y el panel de control.

No encienda la unidad exterior.

(7) Rellene el refrigerante desde el orificio de servicio de la válvula

de

cierre en el lado de líquido.

(8) Si la cantidad de refrigerante calculada no puede ser llenada, tome

los siguientes pasos para operar el sistema y continúe el relleno de
refrigerante.
a.Abra la válvula de cierre de gas completamente y ajuste

la

apertura de la válvula de cierre de líquido (*1).

b.[Advertencia/Advertencia de descargas eléctricas]

Encienda la unidad exterior.

c.[Advertencia/Advertencia de descargas eléctricas]

Encienda el interruptor de funcionamiento de la unidad exterior
y rellene el refrigerante mientras la unidad exterior está en
marcha.

d.Apague el interruptor de funcionamiento de la unidad exterior

una vez cargado el volumen de refrigerante necesario. (Para
evitar la compresión del líquido)

Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1D – 2016.11

e.[Precaución]

PRECAUCIÓN

Posición de la etiqueta

Etiqueta con
instrucciones sobre la
recarga de refrigerante

refrigerante.
(El tubo de sifón del interior permite cargar refrigerante

Coloque el cilindro boca bajo y cargue el
refrigerante.
(Vigile que el cilindro no se caiga.)

Lleno de
líquido

Un poco de
espuma uye.

La espuma
siempre sale.

Mirilla

Abra completamente las válvulas de cierre en los lados de gas
y líquido prontamente. De otra manera, se podría producir una
explosión de la tubería del sellado de líquido.

Caja de controles

[Verifique a través de la mirilla]

1.

Una vez realizada la operación, aplique un fijador de roscas (para
tuercas abocinadas) a las roscas de las válvulas de cierre y los
puertos de servicio. Consulte

tapa de la válvula" on page 10 y "Precauciones de manipulación del
puerto de servicio" on page 10 en "6-5 Cómo conectar las tuberías
de refrigerante" en la página 8 para obtener información sobre la

manipulación de las tapas de las válvulas y los puertos de servicio.

1. Después que se completa el trabajo, aplique un agente de seguro
de tornillo (para tuercas abocinadas) a los tornillos de las válvulas
de cierre y los orificios de servicio.
Refiérase a las “Precauciones de manipulación para la cubierta de
la válvula” y las “Precauciones de manipulación para el orificio de
servicio” en “6-5 Conexión de la tubería del refrigerante” para la
manipulación de las cubiertas de la válvula y los orificios de
servicio.

(9) Después de completar el relleno de refrigerante, llene el ítem

“cantidad total de relleno de refrigerante” en la etiqueta de
instrucciones de relleno de refrigerante de la unidad exterior con
la

cantidad efectiva de relleno de refrigerante.
Refiérase a la ilustración de la posición de adherencia de la
etiqueta para las instrucciones en el relleno de refrigerante (véase
la ilustración arriba).

[Precauciones para el cilindro de refrigerante]

Al momento de relleno del refrigerante, verifique si se provee el tubo
de sifón. Luego localice el cilindro, de manera que el refrigerante se
llenará en el estado líquido (véase la tabla a continuación).
R410A es un refrigerante mezclado, la composición puede cambiar
y

la operación normal del sistema puede no ser posible, si el

refrigerante está lleno en el estado de gas.

Cilindro provisto con tubo de sifón.

Coloque el cilindro en posición vertical y cargue el

en estado líquido sin colocar el cilindro boca bajo.)

Otros cilindros

"Precauciones de manipulación de la

Estado de sellado

• Abra completamente las válvulas de cierre en los lados de líquido
y gas después de finalizar el relleno de refrigerante.
El compresor funcionará mal si el sistema se opera con las
válvulas de cierre cerradas.

• Aplique el agente de seguro de tornillo a los tornillos de las

partes de montura de la cubierta de la válvula y a los orificios
de servicio.

(De otra manera, el agua de condensación de rocío ingresará y se
congelará en el interior y causará la deformación o daño de la tapa,
lo que podría resultar en filtración de gas refrigerante o mal
funcionamiento del compresor.)

• Recupere siempre el refrigerante. No los libere directamente en el
entorno. Utilice una bomba de vacío para evacuar la instalación.

Refrigerante insuciente

11. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Para los operadores de operación de prueba

No opere la unidad exterior solo en la modalidad de prueba.

Procedimiento de operación de prueba

Use el siguiente procedimiento para efectuar una operación de
prueba después que se completen los trabajos de instalación para
el

sistema completo:

1. Abra completamente las válvulas de cierre en los lados de gas

y

líquido de la unidad exterior.

2. Sitúe el interruptor de funcionamiento de la unidad exterior en ON.

Nota: Antes de encender la unidad, verifique que la cubierta de la

tubería y la tapa de la caja de control de la unidad exterior
estén cerradas.

3. Verifique la condición de sellado de la unidad exterior a través de

la mirilla. Asegúrese que la cantidad de refrigerante es suficiente.

4. Asegúrese que el aire frío sopla desde la unidad interior.

Verifique que la temperatura interna esté cayendo.
(Verifique que la temperatura caerá y alcanzará la temperatura de
ajuste en la unidad interna. Tomará aproximadamente 40
para que la temperatura interior de la unidad interior alcance
–20°C.)
Verifique que la unidad interior (para refrigeración
o

congelamiento) entre en la operación de descongelamiento.

5.

Apague la alimentación con el interruptor de funcionamiento
de

la unidad exterior ajustado en OFF.
(Detener la unidad desconectando la alimentación directamente
puede ser peligroso. Si la unidad se detiene de esta manera, su
función de compensación de corte de energía puede provocar que
el funcionamiento se reanude cuando se reactive la alimentación
eléctrica. Además, si la unidad se detiene de esta forma,
el

compresor puede estropearse).

Diagnóstico de errores

• Si el sistema no puede operar normalmente al momento de la
operación de prueba (por ejemplo; el indicador H2P se enciende),
verifique con el código de mal funcionamiento en el sistema con
los interruptores de botón en el PCB de la unidad exterior, y tome
los siguientes pasos.

• Efectúe las verificaciones de otros códigos de mal funcionamiento
y interruptores de botón refiriéndose a la guía técnica provista.

minutos

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Unidad de condensación de refrigeración enfriada por aire

4PW74302-1D – 2016.11

Manual de instalación

18

Pantalla

PRECAUCIÓN

BS1

BS2

BS3

BS4

BS5

PARPADEOENCENDIDOAPAGADO

LED de monitor normal (HAP) apagado.

Fase L1 abierta

Fase L2 abierta

Fuga eléctrica

Verifique las
conexiones del
cableado de
alimentación.

Consulte el punto
*1 siguiente.

Realice una
comprobación de
caída de tensión.

Cambie dos de los tres
cables de alimentación.

Elimine los obstáculos que
bloquean el paso del aire.

Abra totalmente las
válvulas de cierre.

Las válvulas de cierre
estaban en la
posición cerrada.

Cargue el refrigerante
adicional.

Ajuste el volumen
de refrigerante a un
nivel adecuado.

Carga de
refrigerante
excesiva.

Abra totalmente las
válvulas de cierre.

Caída de tensión.

Cableado de fase inversa
de alimentación eléctrica.

El paso de aire
está bloqueado.

Compruebe la
unidad interior.

Formación excesiva de
escarcha. Selección
incorrecta de válvulas
de expansión.
(alarma de humedad)

Falta de refrigerante.

Las válvulas de cierre
estaban en la
posición cerrada.

Solución

Error en la
instalación

H7PH6PH5PH4PH3PH2PH1PH7PH6PH5PH4PH3PH2PH1P

(Interruptor BS2 pulsado una vez)

(Interruptor BS3 pulsado una vez)

El contenido de una pantalla LED (H2P) es el siguiente.

Pantalla LED
(H2P)

APAGADO.....Normal

ENCENDIDO.....error

Parpadeo....En preparación

Comprobación de códigos de error

Accionando los conmutadores de botón de la PCB, es posible
visualizar los códigos de error en la unidad de condensación.

1. Asegúrese de que el LED "H1P" está apagado.
(Si el LED está encendido, pulse una vez el botón MODE
(BS1).)

2. Pulse una vez el botón MODE (BS1). El LED (H1P) empieza
a

parpadear.

3. Pulse el botón RETURN (BS3) para ver el primer dígito
del

código de error en el LED.

4. Pulse el botón SET (BS2) para ver el segundo dígito del código
de error en el LED.

5. Pulse el botón MODE (BS1) para que el LED vuelva a su
estado original.

• Para obtener información sobre las precauciones en el momento
de la entrega, consulte el manual de instalación suministrado con
cada unidad.

• Tenga en cuenta que en la primera puesta en marcha de la unidad,
la potencia de entrada necesaria tal vez sea superior. Este hecho
tiene su origen en el compresor, que necesita un período de 50
horas para alcanzar un funcionamiento fluido y un consumo
energético estable. El motivo es que la hélice es de hierro y, por
tanto, se necesita un cierto tiempo para alisar las superficies en
contacto.

MODE

SET

Indicación LED

RETURN

TEST

RESET

*1
Ajuste el interruptor de funcionamiento en la posición OFF para
restablecer la alimentación y vuelva a situar el interruptor de
funcionamiento en la posición ON para reiniciar la unidad. Si el
problema continúa, consulte el manual de servicio.

• No apague la alimentación durante por lo menos 1 minuto después
de situar el interruptor de funcionamiento en ON.
Durante varios segundos después de situar el interruptor de
funcionamiento en ON se realiza la detección de fugas eléctricas

todos los compresores se ponen en marcha, por lo que la

y
desconexión de la alimentación durante esta fase generaría una
falsa detección.

Para los concesionarios

• Una vez finalizada la prueba, compruebe que la tapa de las
tuberías y el panel frontal están colocados.

• Al realizar la entrega al cliente, utilice el manual de instrucciones
y

explique con todos los detalles el funcionamiento del equipo.

Manual de instalación

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12. CANTIDAD DE REFRIGERANTE

Nota

Nota

Bobina de soplador

Armario de
refrigeración

Armario de

Lleno de
líquido

Presencia
constante de
burbujas.

Presencia
de algunas
burbujas.

ADICIONAL

12-1 Método de cálculo

La carga de refrigerante de este producto debe realizarse una
vez instalado.
Calcule el volumen de recarga de refrigerante a partir de los
siguientes puntos y anote los volúmenes de refrigerante en la
lista tal y como se muestra a continuación.

1 El volumen de refrigerante para las tuberías de líquido se calcula

en función del tamaño de las tuberías de líquido y la longitud
de

las tuberías del sistema.
(Calcule la cantidad de carga de refrigerante adicional
redondeando en pasos de 0,1 kg.)

2 Calcule el volumen de refrigerante total para cada tamaño

de

tubería.---(1)

3 El volumen de refrigerante de la unidad interior de refrigeración se

calcula en función de la capacidad del armario conectado, como
ilustra la tabla 1 a continuación).

1. To t al de todas las capacidades de los armarios de refrigeración.

2. To t al de todas las capacidades de los armarios de congelación.

3. To t al de todas las capacidades de las bobinas del soplador.

4. Calcule el volumen de refrigerante según las capacidades
totales y la tabla 1 debajo de cada unidad interior.

4 Calcule el volumen de refrigerante total para cada unidad interior.---(2)
5 Añada una cantidad constante, en función de la clase de

capacidad de la unidad exterior (vea la tabla 2).---(3)

6 Calcule el volumen total de refrigerante de las tablas (1), (2) y (3)

siguientes. ---(4)

7 Compruebe el estado del sellado a través de la mirilla de cristal

durante la prueba de funcionamiento (vea la figura
Si la mirilla todavía no está sellada (porque el refrigerante
es

insuficiente), cargue más refrigerante.---(5)

1).

Unidad exterior

Unidad de refuerzo

Tabla 1: Capacidad y volumen de refrigerante de la unidad interior

(armario y bobina del soplador)

Capacidad total del armario

la bobina del soplador

o
(*Nota)

Menos de 5 kW 1,1 1,4 0,6
De 5 kW a menos de 10 kW 2,3 3,2 1,2
De 10 kW a menos de 15 kW 3,4 5,2 1,7
De 15 kW a menos de 20 kW 4,6 — 2,3
De 20 kW a menos de 25 kW 5,9 — 3,0
De 25 kW a menos de 30 kW 7,0 — 3,5
De 30 kW a menos de 35 kW 8,2 — 4,1
De 35 kW a menos de 40 kW 9,7 — 4,9
40 kW o más 11, 0 — 5,5

1.Ejemplo de armario, condiciones de capacidad
(temperatura de evaporación).
Refrigeración:-10°C
Congelación:-35°C

2.Ejemplo de la bobina del soplador, condiciones de capacidad

de

10°C (Td).

Volumen de refrigerante [kg]

Exhibición

Refrigeración Congelación

congelación

Bobina de

soplador

El límite superior de corrección de refrigerante durante la
prueba de funcionamiento supone que se utiliza 0,1 veces la
cantidad de refrigerante calculada a partir de la longitud de las
tuberías (1), la capacidad de las unidades interiores (2) y la
clase de capacidad de la unidad exterior (3).

(5)≤(4)×0,1
8 Calcule la cantidad de carga adicional total.---(6)
9 Determine la carga de fábrica (vea la tabla 3).---(7)
10 Calcule el volumen total de refrigerante de este sistema.---(8)

Tuberías en pulgadas

Tamaño de
la tubería
de líquido

Ø6,4 0,02 Ø6,0 0,018 (a)

Ø9,5 0,06 Ø10,0 0,066 (b)
Ø12,7 0,12 Ø12,0 0,097 (c)
Ø15,9 0,19 Ø16,0 0,19 (d)

(1) Subtotal [(a)+(b)+(c)+(d)]

Unidad interior

Armario de refrigeración (A)
Armario de congelación (B)

Bobina de soplador (C)
(2) Subtotal [(A)+(B)+(C)]
(3) Volumen constante en función de la clase

de capacidad de la unidad exterior (tabla 2)
(4) Volumen total de recarga de refrigerante [(1)+(2)+(3)]
(5) Volumen de recarga de refrigerante durante la prueba

de funcionamiento.
(6) Volumen total de carga adicional [(4)+(5)]
(7) Carga de fábrica (tabla 3)
(8) Volumen total de refrigerante [(6)+(7)]

Volumen
de
refrigerante

Tuberías en sistema

métrico

Tamaño de
la tubería
de líquido

Volumen
de
refrigerante

Longitud
de tubería
(m)

Capacidad
total [kW]

Volumen
total de
refrigerante
(kg)

Volumen
de refrige­rante
(consulte
la tabla 1)

Tabla 2: Volumen de refrigerante adicional en función de la clase

de capacidad de la unidad exterior

Unidad exterior Volumen de refrigerante [kg]

LREQ(5/6)B7Y1 1,0
LREQ(8/10/12)B7Y1 3,0
LREQ(15/20)B7Y1 3,5

Imagen 1

Estado sellado ( ) Falta líquido refrigerante ( )

Tabla 3: Carga de fábrica

Unidad exterior Carga de fábrica (kg)

LREQ(5/6)B7Y1 5,2
LREQ(8/10/12)B7Y1 7,9
LREQ(15/20)B7Y1 11 ,5

LREQ5~20B7Y1

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*4PW74302-1 D 0000000L*

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