Daikin LREQ15B7Y1R, LREQ20B7Y1R Installation manual [it]

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MANUALE DI

INSTALLAZIONE

Unità Condensante per Refrigerazione

Raffreddata ad Aria

LREQ15B7Y1R LREQ20B7Y1R

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

<A> DAIKIN.TCF.023 C9/06-2012

TÜV (NB1856)

<C> 0502240101

<D> Daikin.TCFP.001

<E> AIB Vinçotte (NB0026)

<F> D1

<G> —

<H>

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjonen, innebærer at:

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ∆HΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

Daikin Europe N.V.

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

LREQ5B7Y1*, LREQ6B7Y1*, LREQ8B7Y1*, LREQ10B7Y1*, LREQ12B7Y1*, LREQ15B7Y1*, LREQ20B7Y1*,

LREQ15B7Y1R*, LREQ20B7Y1R*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9, A, B, C, ..., Z

инструкции:

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

съответс тват на следните стандарти или други нормативни

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z

naszymi instrukcjami:18sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten

dokumenttien vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään

ohjeidemme mukaisesti:14za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny,

согласно нашим инструкциям:

соответствуют следующим стандартам или другим

нормативным документам, при условии их использования

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de

acuerdo con nuestras instrucciones:06sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i)

are in conformity with the following standard(s) or other

normative document(s), provided that these are used in

accordance with our instructions:02der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų

alt(e) document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie

odpovídají následujícím normám nebo normativním

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i

documento(i) a carattere normativo, a patto che vengano usati in

Normdokument oder -dokumenten entspricht/entsprechen, unter

nurodymus:

utilizate în conformitate cu instrucţiunile noastre:

dokumentům:15u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

henhold til vore instrukser:11respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

conformità alle nostre istruzioni:07είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο

der Voraussetzung, daß sie gemäß unseren Anweisungen

eingesetzt werden:03sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s)

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:20on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim

uputama:16megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument,

under förutsättning att användning sker i överensstämmelse med

έγγραφο(α) κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι

χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες μας:

normatif(s), pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa

používajú v súlade s našim návodom:25ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki

normatiivsete dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt

meie juhenditele:

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

våra instruktioner:12respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou

outro(s) documento(s) normativo(s), desde que estes sejam

instructions:04conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

standartlar ve norm belirten belgelerle uyumludur:

standard(er) eller andre normgivende dokument(er), under

forutssetning av at disse brukes i henhold til våre instrukser:

utilizados de acordo com as nossas instruções:

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt

overeenkomstig onze instructies:

Direktive z vsemi spremembami.20Direktiivid koos muudatustega.21Директиви, с техните изменения.22Direktyvose su papildymais.23Direktīvās un to papildinājumos.24Smernice, v platnom znení.25Deǧiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

Direktiver, med senere ændringer.11Direktiv, med företagna ändringar.12Direktiver, med foretatte endringer.13Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.14v platném znění.15Smjernice, kako je izmijenjeno.16irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit

Directives, as amended.02Direktiven, gemäß Änderung.

Directives, telles que modifiées.04Richtlijnen, zoals geamendeerd.05Directivas, según lo enmendado.06Direttive, come da modifica.07Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.08Directivas, conforme alteração em.09Директив со всеми поправками.

ob upoštevanju določb:20vastavalt nõuetele:21следвайки клаузите на:22laikantis nuostatų, pateikiamų:23ievērojot prasības, kas noteiktas:24održiavajúc ustanovenia:25bunun koşullarına uygun olarak:

under iagttagelse af bestemmelserne i:11enligt villkoren i:12gitt i henhold til bestemmelsene i:13noudattaen määräyksiä:14za dodržení ustanovení předpisu:15prema odredbama:16követi a(z):17zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:18în urma prevederilor:

following the provisions of:02gemäß den Vorschriften der:03conformément aux stipulations des:04overeenkomstig de bepalingen van:05siguiendo las disposiciones de:06secondo le prescrizioni per:07με τήρηση των διατάξεων των:08de acordo com o previsto em:09в соответствии с положениями:

EN60335-2-40,

***

Machinery 2006/42/EC

Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC

Pressure Equipment 97/23/EC

z późniejszymi poprawkami.18Directivelor, cu amendamentele respective.

съгласно

<G>

<D>

<F>

(Приложен модул

<E>

и оценено положително от

<A>

Сертификата <C>

оценено положително от

* както е изложено в

** както е заложено в Акта за техническа конструкция

<E>

<G>

<F>

igazolta a megfelelést, a(z)

szerint.

alapján, a(z)

műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z)

<A>

<D>

igazolta a megfelelést (alkalmazott modul:

a(z)

<C> tanúsítvány

** a(z)

16 *

<H>

som positivt

<D>

. Riskkategori

Certifikatet <C>

<G>

<F>

enligt

(Fastsatt modul

<E>

och godkänts av

<A>

intygats av

enligt

Se även nästa sida.

** i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen

11 *

secondo

. Categoria

<G>

e giudicato

<D>

applicato).

<F>

(Modulo

e giudicato positivamente da

<E>

<A>

Certificato <C>

positivamente da

delineato nel

** delineato nel File Tecnico di Costruzione

06 *

<H>

and judged

according to the

. Risk category

<D>

<G>

<F>

and judged positively by

(Applied module

<E>

<A>

positively by

as set out in

Certificate <C>

** as set out in the Technical Construction File

01 *

. Вижте също на следващата страница.

<H>

Категория риск

. Lásd még a következő oldalon.

<H>

Veszélyességi kategória

og gjennom positiv bedømmelse av

<A>

som det fremkommer i

12 *

. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

<H>

di rischio

Also refer to next page.

pagal

ir kaip teigiamai nuspręsta

<A>

kaip nustatyta

22 *

, pozytywną opinią

<A>

zgodnie z dokumentacją

17 *

Sertifikat <C>

ifølge

σύμφωνα

και κρίνεται θετικά από το

<A>

όπως καθορίζεται στο

07 *

positiv beurteilt gemäß

aufgeführt und von

<A>

wie in

02 *

Sertifikatą <C>

Świadectwem <C>

<D>

** som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen

Πιστοποιητικό <C>

με το

Zertifikat <C>

<E>

. Taip pat

ir patvirtinta

<H>

<D>

. Rizikos kategorija

<G>

<F>

(taikomas modulis

** kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje

i pozytywną

<D>

. Kategoria

<G>

<F>

(Zastosowany moduł

<E>

opinią

** zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną

<G>

<F>

(Anvendt modul

<E>

. Se også neste side.

<H>

Risikokategori

gjennom positiv bedømmelse av

<F>

και

<D>

(Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα

<E>

κρίνεται θετικά από το

** όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχ ν ική ς Κατασκευής

. Risikoart

<G>

aufgeführt und von

<D>

) positiv ausgezeichnet.

<F>

(Angewandtes Modul

<E>

** wie in der Technischen Konstruktionsakte

pozitīvajam vērtējumam saskaņā

un atbilstoši

<A>

žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts

23 *

în conformitate

şi apreciat pozitiv de

<A>

. Patrz także następna strona.

<H>

aşa cum este stabilit în

zagrożenia

18 *

on hyväksynyt

ja jotka

<A>

mukaisesti.

jotka on esitetty asiakirjassa

Sertifikaatin <C>

13 *

. Ανατρέξτε επίσης στην

<H>

. Κατηγορία επικινδυνότητας

επόμενη σελίδα.

<G>

et évalué positivement par

<A>

. Siehe auch nächste Seite.

<H>

tel que défini dans

03 *

. Skat.

<H>

pozitīvajam

<E>

, atbilstoši

. Riska kategorija

<D>

<G>

<F>

sertifikātu <C>

lēmumam (piekritīgā sadaĮa:

arī nākošo lappusi.

** kā noteikts tehniskajā dokumentācijā

<D>

. Categorie

<G>

<F>

(Modul aplicat

<E>

. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

<H>

Certificatul <C>

şi apreciate pozitiv de

de risc

** conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie

<H>

<E>

v souladu

ja jotka

<D>

. Vaaraluokka

<G>

<F>

a pozitivně zjištěno

<A>

hyväksynyt (Sovellettu moduli

Katso myös seuraava sivu.

jak bylo uvedeno v

** jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa

14 *

<D>

<G>

<F>

(Módulo aplicado

e com o parecer positivo de

<E>

<A>

Certificado <C>

e com o parecer positivo de

tal como estabelecido em

de acordo com o

** tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção

08 *

et jugé

<D>

. Catégorie de

<G>

<F>

(Module appliqué

Certificat <C>

<E>

. Se reporter également à la page suivante.

<H>

positivement par

risque

conformément au

** tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique

v súlade

a pozitívne zistené

<A>

osvedčením <C>

ako bolo uvedené v

24 *

v skladu

in odobreno s strani

<A>

certifikatom <C>

kot je določeno v

19 *

a pozitivně

<D>

osvědčením <C>

** jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce

. Consultar também a página seguinte.

<H>

и в соответствии сположительным решением

<A>

Categoria de risco

как указано в

09 *

en positief beoordeeld door

<A>

Certificaat <C>

zoals vermeld in

overeenkomstig

04 *

a kladne

<D>

. Kategória nebezpečia

<G>

<F>

(Aplikovaný modul

<E>

posúdené

** ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie

<E>

<H>

in odobreno s strani

<D>

. Kategorija tveganja

<G>

<F>

(Uporabljen modul

** kot je določeno v tehnični mapi

<H>

. Kategorie rizik

<G>

<F>

(použitý modul

<E>

zjištěno

Viz také následující strana.

и в соответствии

<D>

Свидетельству <C>

согласно

** как указано в Досье технического топкования

<G>

<D>

<F>

(Toegepaste module

<E>

in orde bevonden door

** zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier

tarafından

göre

<C> Sertifikasına

. Viď tiež nasledovnú stranu.

’da belirtildiği gibi ve

<H>

25 * <A>

järgi

ja heaks kiidetud

<A>

Glejte tudi na naslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis

20 *

prema

i pozitivno ocijenjeno od strane

<A>

kako je izloženo u

Certifikatu <C>

15 *

<G>

<F>

(Прикладной модуль

<E>

. Такж е смотрите следующую страницу.

<H>

сположительным решением

Категория риска

y es valorado positivamente por

<A>

. Zie ook de volgende pagina.

<H>

Risicocategorie

como se establece en

05 *

<G>

tarafından

<E>

) değerlendirilmiştir.

<F>

. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

<H>

Tekn ik Yap ı Dosyasında belirtildiği gibi ve

<D>

Risk kategorisi

olumlu olarak değerlendirildiği gibi.

olumlu olarak (Uygulanan modül

. Vaadake ka

ja heaks kiidetud

<H>

<D>

. Riskikategooria

<G>

<F>

sertifikaadile <C>

järgi (lisamoodul

järgmist lehekülge.

vastavalt

<E>

** nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis

. Kategorija

i pozitivno

<G>

<D>

<F>

(Primijenjen modul

<E>

Tak ođer pogledajte na slijedećoj stranici.

<H>.

opasnosti

ocijenjeno od strane

** kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji

<E>

i henhold til

og positivt vurderet af

. Se også næste side.

<D>

<H>

. Risikoklasse

<G>

og positivt vurderet af

<F>

<A>

som anført i

Certifikat <C>

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil

(Anvendt modul

10 *

<D>

<G>

<F>

(Modulo aplicado

<E>

. Consulte también la siguiente página.

<H>

Certificado <C>

y juzgado positivamento por

de acuerdo con el

Categoría de riesgo

** tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica

2PW40200-15Q

*** Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo. 20*** Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.21*** Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническ а конструкция.22*** Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.23*** Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.24*** Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.25*** Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

*** Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.14*** Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.15*** Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.16*** A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.17*** Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.18*** Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

*** Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχ ν ι κό φάκελο κατασκευής.08*** A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.09*** Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.10*** Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.11*** Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.12*** Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

*** Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.02*** Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.03*** Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.04*** Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.05*** Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.06*** Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

<K> PS 38 bar

<L> TSmin –50 °C

<M> TSmax 60 °C

<N> R410A

38 bar

<Q>

AIB VINÇOTTE INTERNATIONAL N.V.

Diamant Building, A. Reyerslaan 80

B-1030 Brussels, Belgium

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

(bar)

• Nastavenie tlakového poistného zariadenia:

• Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

(bar)

• Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

• Nastavljanje varnostne naprave za tlak:

(bar)

(bar)

<K>

• İzin verilen maksimum basınç (PS):

(bar)

<K>

• Maksimaalne lubatud surve (PS):

• İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

• Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

(bar)

<K>

(°C)

<L>

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık:

*TSmax:İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

(°C)

<L>

* TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

* TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel:

(°C)

<M>

sıcaklığı:

(°C)

<M>

temperatuur:

(°C)

<L>

oldalon:

<N>

•Soğutucu:

<N>

• Jahutusaine:

(bar)

•Basınç emniyet düzeninin ayarı:

(bar)

• Surve turvaseadme seadistus:

(°C)

<M>

telítettségi hőmérséklet:

• İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

• Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

<N>

<Q>

ı ve adresi:

<Q>

ş kuruluşun ad

ğerlendirilen Onaylanm

so smernicou pre tlakové zariadenia:

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

<Q>

с Директивата за оборудване под налягане:

<Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par

atbilstību Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un adrese:

slėginės įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas:

<Q>

• Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

(°C)

<M>

admisibile (PS):

plokštelę

<N>

(bar)

<K>

•Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS):

(bar)

(°C)

<L>

<Q>

(bar)

(°C)

<M>

<N>

pieļaujamo spiedienu (PS):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē:

*TSmax:Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo

• Spiediena drošības ierīces iestatīšana:

•Dzesinātājs:

•Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

• Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

<Q>

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno

се е произнесъл положително относно съвместимостта

ocenil združljivost z Direktivo o tlačni opremi:

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga

ühilduvust positiivselt, nimi ja aadress:

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

<Q>

(bar)

(°C)

<M>

(bar)

<K>

(°C)

<L>

<N>

максимално допустимото налягане (PS):

налягане:

*TSmax:Темпе рат ура на насищане, съответстваща на

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското

• Максимално допустимо налягане (PS):

• Минимално/максимално допустима температура (TS*):

(bar)

<K>

(bar)

• Настройка на предпазното устройство за налягане:

• Охладител:

<L>

(°C)

<M>

(°C)

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS):

• Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

<N>

(°C)

<L>

(bar)

* TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje:

(bar)

<K>

(°C)

<N>

<M>

(PS):

* TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

• Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas:

• Šaldymo skystis:

<L>

(°C)

(bar)

<K>

на модела

• Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

• Maksimalus leistinas slėgis (PS):

(bar)

(°C)

<L>

(°C)

(bar)

<M>

<K>

iepriekšējās lappuses turpinājums:

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

önceki sayfadan devam:

ankstesnio puslapio tęsinys:

nadaljevanje s prejšnje strani:

nastavak s prethodne stranice:

eelmise lehekülje järg:

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Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:21Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:22Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:23To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:24Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:25Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:

• Maximálny povolený tlak (PS):

(bar)

<K>

• Maksimalni dovoljeni tlak (PS):

(bar)

<K>

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

<N>

povoleným tlakom (PS):

* TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane:

* TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym

• Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

• Chladivo:

(°C)

<L>

(°C)

<M>

dovoljenemu tlaku (PS):

<N>

*TSmax:Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu

* TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani:

• Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

•Hladivo:

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

dopuštenom tlaku (PS):

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:14Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:15Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:16A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:17Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:18Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:19Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

fortsettelse fra forrige side:

jatkoa edelliseltä sivulta:

pokračování z předchozí strany:

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ∆HΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

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CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:08Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:09Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее

Design Specifications of the models to which this declaration relates:02Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:03Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:04Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:05Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta

заявление:

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:11Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:12Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:

declaración:06Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

•Najveći dopušten tlak (PS):

(bar)

<K>

• Maks. tilladt tryk (PS):

(bar)

<K>

• Pressione massima consentita (PS):

(bar)

<K>

• Maximum allowable pressure (PS):

* TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású

(°C)

<M>

(°C)

<M>

massima consentita (PS):

(°C)

<M>

allowable pressure (PS):

• Rashladno sredstvo:

• Postavke sigurnosne naprave za tlak:

(bar)

<N>

• Indstilling af tryksikringsudstyr:

• Kølemiddel:

(bar)

<N>

• Impostazione del dispositivo di controllo della pressione:

• Refrigerante:

(bar)

<N>

• Setting of pressure safety device:

• Refrigerant:

modela

• Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu

(bar)

<K>

• Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

• Maximalt tillåtet tryck (PS):

del modello

• Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta

nameplate

• Manufacturing number and manufacturing year: refer to model

• Legnagyobb megengedhető nyomás (PS):

• Min/max tillåten temperatur (TS*):

(bar)

<K>

•Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS):

(Bar)

<K>

• Maximal zulässiger Druck (PS):

• Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan:

• Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

• Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

* TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

•Hűtőközeg:

(bar)

(°C)

<M>

<N>

(PS):

* TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck

• Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

• Inställning för trycksäkerhetsenhet:

• Köldmedel:

(°C)

<M>

(°C)

επιτρεπόμενη πίεση (PS):

<L>

<N>

*TSmax:Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης:

• Ψυκτικό:

(°C)

<L>

(Bar)

(°C)

<M>

<N>

(PS) entspricht:

* TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite:

* TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck

• Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung:

• Kältemittel:

* TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem

* TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka:

• Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

(°C)

<L>

* TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS):

* TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden:

• Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione:

* TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione

• Temperatura minima/massima consentita (TS*):

(°C)

<L>

* TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

* TSmin: Minimum temperature at low pressure side:

• Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

• Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

• A túlnyomás-kapcsoló beállítása:

(bar)

<K>

• Maksimalt tillatt trykk (PS):

• Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

(bar)

• Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

• Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης:

des Modells

• Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

• Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS):

(°C)

<L>

* TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden:

αναγνώρισης του μοντέλου

(bar)

<K>

• Pression maximale admise (PS):

• Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

* TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk

(bar)

<K>

• Pressão máxima permitida (PS):

• Température minimum/maximum admise (TS*):

* TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej:

(°C)

<M>

(PS):

• Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: température minimum côté basse pression:

* TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

(bar)

<N>

• Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk:

• Kjølemedium:

(°C)

<L>

* TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão

* TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão:

(°C)

<M>

maximale admise (PS):

* TSmax: température saturée correspondant à la pression

• Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

(°C)

<M>

máxima permitida (PS):

<N>

• Réfrigérant:

• Czynnik chłodniczy:

•Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa:

(bar)

<K>

• Suurin sallittu paine (PS):

• Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

(bar)

<N>

• Refrigerante:

• Regulação do dispositivo de segurança da pressão:

(bar)

• Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la

• Réglage du dispositif de sécurité de pression:

modelu

• Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa

• Presiune maximă admisibilă (PS):

• Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

kyllästyslämpötila:

* TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava

* TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila:

• Kylmäaine:

(бар)

<K>

da unidade

• Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

• Максимально допустимое давление (PS):

• Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

(°C)

<L>

(bar)

<K>

* TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde:

plaquette signalétique du modèle

• Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

• Maximaal toelaatbare druk (PS):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă:

(bar)

• Varmuuspainelaitteen asetus:

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого

* TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de

• Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

(°C)

<L>

давления:

(°C)

<M>

maximaal toelaatbare druk (PS):

* TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

(bar)

<K>

• Maximální přípustný tlak (PS):

*TSmax:Температура кипения, соответствующая максимально

<N>

• Koelmiddel:

• Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

(°C)

<M>

допустимому давлению (PS):

(bar)

• Instelling van drukbeveiliging:

• Agent frigorific:

(°C)

<L>

* TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně:

<N>

• Хладагент:

• Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

• Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune:

* TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu

(бар)

• Настройка устройства защиты по давлению:

(bar)

<K>

• Presión máxima admisible (PS):

•Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de

(°C)

<M>

přípustnému tlaku (PS):

• Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную

• Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

identificare a modelului

<N>

• Chladivo:

табличку модели

(°C)

<L>

* TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión:

(bar)

• Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení:

• Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

(°C)

<M>

máxima admisible (PS):

* TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión

(bar)

<N>

• Ajuste del presostato de seguridad:

• Refrigerante:

de especificaciones técnicas del modelo

• Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la

Name and address of the Notified body that judged positively

posouzení shody se směrnicí o tlakových zařízeních:

positiv bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED

<Q>

conformità alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione:

<Q>

on compliance with the Pressure Equipment Directive:

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu

<Q>

(Direktiv for Trykbærende Udstyr):

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter

prosudbu o usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu:

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe:

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub presiune:

opinię dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń

Ciśnieniowych:

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou

<Q>

la conformité à la directive sur l’équipement de pression:

<Q>

bedømte samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure

Equipment Directive):

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen

päätöksen painelaitedirektiivin noudattamisesta:

<Q>

favoravelmente a conformidade com a directiva sobre

equipamentos pressurizados:

Название и адрес органа технической экспертизы,

принявшего положительное решение о соответствии

<Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur:

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó

Jean-Pierre Beuselinck

<Q>

Директиве об оборудовании под давлением:

<Q>

positivamente el cumplimiento con la Directiva en materia de

Equipos de Presión:

2PW40200-15Q

Director

Ostend, 2nd of July 2012

<Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt

uppfyllandet av tryckutrustningsdirektivet:

<Q>

Εξοπλισμών υπό Πίεση:

απεφάνθη θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία

<Q>

Einhaltung der Druckanlagen-Richtlinie urteilte:

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement

PERICOLO

LREQ15B7Y1R LREQ20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione

Raffreddata ad Aria

Manuale di installazione

SOMMARIO

1. PRESENTAZIONE .................................................................... 1

1-1 Precauzioni per la sicurezza.............................................. 1

1-2 Avvertenza speciale prodotto............................................. 2

1-3 Requisiti per lo smaltimento............................................... 3

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE................................................. 3

2-1 Accessori forniti di serie..................................................... 3

2-2 Kit di connessione obbligatorio .......................................... 3

2-3 Serie modello..................................................................... 3

2-4 Esempio di configurazione di sistema................................ 3

2-5 Limitazioni unità interna ..................................................... 3

3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE............................................ 4

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ............................................. 6

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ .................................................. 6

6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE .......................................... 7

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni..................................... 7

6-2 Protezione dalla contaminazione in fase

di installazione dei tubi....................................................... 8

6-3 Collegamento dei tubi ........................................................ 9

6-4 Collegamento delle tubazioni del refrigerante.................... 9

7. COLLEGAMENTI IN LOCO..................................................... 13

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo...................... 14

7-2 Procedura per il cablaggio entrante................................. 14

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione.................. 15

7-4 Procedura per il cablaggio all'interno delle unità ............. 16

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI ................................. 17

8-1 Prova di tenuta all'aria/carica dell'olio refrigerante/

essiccazione a vuoto........................................................ 17

8-2 Isolamento termico........................................................... 18

8-3 Controllo dell'apparecchio e delle condizioni

di installazione ................................................................. 19

9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI ....... 19

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE .......................................... 19

11. IMPOSTAZIONI IN LOCO ....................................................... 20

12. PROVA DI FUNZIONAMENTO ............................................... 21

Il testo in inglese corrisponde alle istruzioni originali. Le altre lingue sono traduzioni delle istruzioni originali.

1. PRESENTAZIONE

• Questo documento è un manuale d'installazione dell'Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria Daikin. Prima di installare l'apparecchio si raccomanda di leggere attentamente questo manuale e di seguire le istruzioni nello stesso contenute. Dopo l'installazione si consiglia di avviare un ciclo operativo prova per verificare che l'apparecchio funzioni correttamente e, quindi, spiegare all'utente come utilizzarlo e come prendersi cura dell'apparecchio, in base a quando descritto in questo manuale.

• Infine, accertarsi che l'utente conservi questo manuale e quello operativo in un luogo sicuro.

• In questo manuale non viene descritta la procedura d'installazione dell'unità interna. A tal fine, fare riferimento al manuale d'installazione in dotazione all'unità interna.

1-1 Precauzioni per la sicurezza

Prima di installare l'unità condensante, leggere attentamente queste "Precauzioni per la sicurezza" e accertarsi d'installarla correttamente.

Significato degli avvisi AVVERTENZA e ATTENZIONE Ambedue sono avvisi importanti per la sicurezza. Assicurarsi di rispettarli.

PERICOLO ........ La mancata corretta osservazione delle

presenti istruzioni potrebbe comportare lesioni fisiche o morte.

ATT ENZIO NE .... La mancata corretta osservazione delle

presenti istruzioni potrebbe comportare danni materiali o lesioni fisiche, che potrebbero

rivelarsi gravi a seconda delle circostanze. Una volta completata l'installazione, eseguire una prova di funzionamento per avere conferma che l'apparecchio funziona senza problemi. Quindi, spiegare al cliente come usare l'apparecchio e averne cura, seguendo le indicazioni del manuale d'uso. Dire al cliente di conservare il manuale d'installazione assieme al manuale d'uso per le future consultazioni.

• Fare eseguire il lavoro d'installazione dal vostro rivenditore o da personale qualificato. Non tentare d'installare l'unità condensante da soli. Un'installazione non corretta può dare luogo a perdita di acqua, scosse elettriche o incendio.

• Installare l'unità condensante attenendosi alle istruzioni riportate in questo manuale di installazione. Un'installazione non corretta può dare luogo a perdita di acqua, scosse elettriche o incendio.

• Quando si installa l'unità in un locale piccolo, adottare misure per evitare che il refrigerante superi i limiti di sicurezza della sua concentrazione in caso di perdite. Contattare il rivenditore per ulteriori informazioni. In caso di perdita di refrigerante il superamento dei limiti di concentrazione può portare ad una mancanza di ossigeno.

• Per il lavoro d'installazione, ricordarsi di utilizzare solo gli accessori e le parti specificate. Non utilizzando i componenti specificati si corre il rischio che l'unità possa cadere, il rischio di perdite d'acqua, di elettrocuzione o di incendi.

• Installare l'unità condensante su una fondazione abbastanza robusta da sostenere il peso dell'unità stessa. Una fondazione dalla solidità insufficiente può provocare la caduta e conseguenti ferite.

• Eseguire i lavori di installazione richiesti tenendo in considerazione l'eventualità di forti venti, nubifragi o terremoti. Non eseguendo i lavori di installazione correttamente, l'unità potrebbe cadere e causare incidenti.

• I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformità con le leggi, le norme locali e questo manuale di installazione. Assicurarsi di utilizzare per l'unità un circuito di alimentazione specifico e non eseguire assolutamente collegamenti elettrici aggiuntivi con il circuito esistente. Una capacità insufficiente della rete di alimentazione o una messa in opera dei collegamenti elettrici non corretta potrebbe causare scosse elettriche o incendi.

• Assicurarsi di collegare l'unità condensante a terra. Non collegare a terra l'unità su un tubo di servizio, su un conduttore dell'illuminazione né su un conduttore isolato di terra del telefono. Una messa a terra errata può provocare scosse elettriche o incendi. Una potente sovracorrente dovuta a fulmini o altre cause potrebbe danneggiare l'unità condensante.

• Non mancare di installare un interruttore di collegamento a terra. Non installando un interruttore di collegamento a terra si corre il rischio di scosse elettriche, o incendio.

• Assicurarsi di spegnere l'unità prima di toccare qualsiasi componente elettrico. Il contatto con parti in tensione può provocare la scossa elettrica.

• Per il cablaggio, utilizzare i fili specificati e collegarli e fissarli saldamente in modo tale che non possano arrivare ai collegamenti dei morsetti forze esterne provenienti dai fili stessi. Omettendo di collegare e fissare saldamente i fili, si potrebbe sviluppare un surriscaldamento, un incendio o simili.

• Prima di toccare i componenti elettrici, spegnere l'unità. Se durante l'installazione si verificano perdite di gas refrigerante, ventilare immediatamente il locale.

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

• Se durante l'installazione si verificano perdite di gas refrigerante,

ATT ENZIO NE

1 carica del prodotto alla

fabbrica con il refrigerante: vedere la targa dati dell'unità

2 quantità di refrigerante

aggiuntivo caricata in loco

3 carica totale di refrigerante

4 Contiene gas fluorurati ad

effetto serra inclusi nel protocollo di Kyoto

5 unità esterna

6 bombola del refrigerante

e collettore per la carica

aerare immediatamente il locale. Se il refrigerante viene a contatto con il fuoco si potrebbero generare gas tossici.

• Dopo aver completato l'installazione, verificare le eventuali fuoriuscite di gas refrigerante. Se il gas refrigerante emesso nel locale viene a contatto con elementi incandescenti quali quelli di un riscaldatore a ventola, una stufa o un fornello, si potrebbero generare gas tossici.

• Non toccare direttamente il refrigerante gocciolato dalle tubature del refrigerante o da altre parti, per evitare il rischio di congelamento.

• Impedire ai bambini di salire sull'unità esterna ed evitare di appoggiare qualsiasi oggetto sull'unità. Se l'unità dovesse sganciarsi dai fissaggi e cadere, potrebbe provocare lesioni alle persone.

• Eseguire una posa corretta delle tubazioni di scarico attenendosi al presente manuale di installazione e isolare il tubo per evitare la formazione di condensa. Un'installazione impropria delle tubazioni di scarico potrebbe determinare perdite d'acqua interne e danni materiali.

• Installare le unità interne ed esterne, i cavi di alimentazione e i fili di collegamento ad almeno 1 metro da televisori e radio, per prevenire i rischi di rumori e immagini distorte. (A seconda dell'intensità del segnale in entrata, 1 metro di distanza potrebbe non essere sufficiente ad eliminare il rumore).

• Non installare l'unità condensante nei locali menzionati sotto:

1. Dove c'è un'elevata concentrazione di nebbia di olio minerale

o vapore (ad esempio in cucina). Le parti in plastica possono deteriorarsi e causare la caduta di parti o perdite d'acqua.

2. Dove si generano gas corrosivi, quali gas acidi solforosi.

Esiste la possibilità che si verifichi la corrosione dei tubi di rame o di parti brasate e questo potrebbe dare luogo a perdite di refrigerante.

3. Dove è presente una macchina che genera onde

elettromagnetiche e dove si verificano frequentemente oscillazioni della tensione, per esempio in una fabbrica. Il sistema di controllo potrebbe presentare dei difetti e, di conseguenza, l'unità potrebbe non funzionare correttamente.

4. Punti in cui possono verificarsi fughe di gas infiammabili, in cui

nell'aria sono sospese fibre di carbonio o polveri infiammabili o in cui si maneggiano sostanze volatili infiammabili come diluenti o benzina. Facendo funzionare l'unità in queste condizioni si potrebbe generare un incendio.

5. Veicoli, imbarcazioni o altri luoghi in cui si generano vibrazioni

o in cui l'unità condensante si muoverebbe. In seguito ad una perdita di refrigerante, l'unità condensante può non funzionare correttamente o causare incidenti dovuti alla mancanza d'ossigeno.

6. Luoghi con presenza di fluttuazioni di voltaggio eccessive.

L'unità condensante può non funzionare correttamente.

7. Luoghi soggetti all'accumulo di foglie cadute o eccessiva

crescita di erbacce.

8. Luoghi che possono servire da riparo a piccoli animali.

I piccoli animali potrebbero entrare in contatto con le parti elettriche e potrebbero essere la causa di malfunzionamenti, fumo o ignizione.

• L'unità condensante non è stata progettata per essere utilizzata in un'atmosfera potenzialmente esplosiva.

[CARATTERISTICHE EMC]

Questo sistema è un prodotto di classe A. In un ambiente domestico, questo prodotto potrebbe causare radiointerferenze, nel qual caso l'utente potrebbe essere tenuto ad adottare misure appropriate.

[REFRIGERANTE] Questo Sistema impiega il refrigerante R410A.

La carica massima totale di refrigerante di un sistema Multi-ZEAS deve essere inferiore a 100 kg, questo per conformarsi ai requisiti CE (norma EN603350-2-40). Ciò significa che, in caso la carica totale calcolata di refrigerante fosse uguale a, o maggiore di 95 kg, si dovrà dividere il sistema di unità esterne multiple in sistemi indipendenti più piccoli, ciascuno contenente una carica di refrigerante inferiore a95kg.

Quest'unità è già riempita con una certa quantità di R410A. Non aprire mai la valvola di chiusura del liquido o del gas fino al punto specificato in "9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI

LAVORI" a pagina 19.

• Il refrigerante R410A richiede che sia assolutamente rispettata ogni precauzione per mantenere il sistema pulito, asciutto ed ermeticamente sigillato. Leggere attentamente il capitolo "6. TUBAZIONI DEL

REFRIGERANTE" a pagina 7 e seguire correttamente queste

procedure. A.Sistema pulito e asciutto

Adottare ogni precauzione per tenere le impurità (incluso SUNISO l'olio, altri oli minerali nonché l'umidità) fuori dal sistema.

B.Sigillato ermeticamente

Prestare attenzione a mantenere il sistema chiuso ermeticamente durante l'installazione. L'R410A non contiene cloro, non distrugge lo strato di ozono e pertanto non riduce la protezione del globo terrestre dalla dannosa radiazione ultravioletta. L'R410A contribuirà soltanto in maniera modesta all'effetto serra se liberato nell'atmosfera.

• Dato che l'R410A è un refrigerante miscelato, il refrigerante aggiuntivo richiesto deve essere caricato nel suo stato liquido. Se il refrigerante viene, infatti, caricato in fase gassosa, la sua composizione cambia ed il sistema non funziona correttamente.

• Ricordarsi di effettuare la carica del refrigerante. Vedere il paragrafo "9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE

DEI LAVORI" a pagina 19 e l'etichetta con le istruzioni relative al

rabbocco del refrigerante sul coperchio della cassetta dei componenti elettrici,

Informazioni importanti riguardanti il refrigerante utilizzato

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi nel protocollo di Kyoto. Non rilasciare i gas nell'atmosfera. Tipo di refrigerante: R410A

(1)

GWP

- valore: 1975

(1)

GWP = potenziale di riscaldamento globale

Compilare con inchiostro indelebile,

 la carica di refrigerante alla fabbrica sul prodotto,  la quantità aggiuntiva di refrigerante caricata nel campo e  + la carica di refrigerante totale

sull'etichetta della carica di refrigerante fornita con il prodotto. L'etichetta compilata deve essere collocata in prossimità della porta

di carica del prodotto (ad esempio, all'interno del coperchio di ispezione).

1-2 Avvertenza speciale prodotto

Questa unità condensante rientra nella categoria delle "apparecchiature non accessibili al pubblico generico".

[CLASSIFICAZIONE]

Questa unità condensante rientra nella categoria delle "apparecchiature non accessibili al pubblico generico". Fare riferimento all'unità interna collegata per conoscere la classe climatica (EN60335-2-89).

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Manuale di installazione

[OLIO REFRIGERANTE]

ATT ENZIO NE

Nota

REF. OIL VOLUME

REF. OIL: DAPHNE FVC68D

TARGET EVAPORATING TEMP.

TOTAL REQUIRED.

ADDITIONAL OIL.

°c

1, 2, 3

Questo sistema utilizza olio refrigerante DAPHNE FVC68D. L'etichetta sotto è applicata sull'unità esterna, sotto all'etichetta del refrigerante. Riempire gli spazi vuoti con inchiostro indelebile.

2-2 Kit di connessione obbligatorio

Kit tubazioni di connessione multipla delle unità esterne.

Tubo di

dirama-

zione lato

gas (4)

Vetro spia

Nome

Quantità

Tubo di dirama-

zione lato

gas (1)

1 pz. 2 pz. 2 pz. 2 pz. 1 pz.

Tubo di dirama-

zione lato

gas (2)

Tubo di dira-

mazione

lato gas (3)

Temperatura di evaporazione target

2 Quantità totale di olio refrigerante necessario 3 Quantità di olio refrigerante aggiuntivo

[PRESSIONE DI PROGETTO]

Dato che la pressione di progetto è di 3,8 MPa o 38 bar (per le unità R407C: 3,3 MPa o 33 bar), lo spessore della parete dei tubi deve essere selezionato con particolare cura in base alle relative norme locali e nazionali.

1-3 Requisiti per lo smaltimento

La rimozione dell'apparecchio, nonché il recupero del refrigerante, dell'olio e di qualsiasi altra parte devono essere eseguiti in conformità alla legislazione locale e nazionale.

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE

• Per l'installazione dell'unità interna, fare riferimento al manuale d'installazione fornito con l'unità interna.

• Utilizzare il kit tubazioni di connessione multipla (EKHRQZM) per dividere la tubazione del gas e collegarla alle varie unità esterne.

• Per l'installazione del prodotto sono necessari accessori opzionali. Fare riferimento alle informazioni sugli accessori opzionali.

2-1 Accessori forniti di serie

I seguenti accessori sono in dotazione. La figura riporta la disposizione degli accessori.

Forma

2-3 Serie modello

LREQ15-20

2-4 Esempio di configurazione di sistema

Nome Unità esterna

Forma

Unità interna

Nome

Forma

LREQ15, LREQ20

Refrigeratore

unità

Refrigeratore unità Vetrina

Vetrina

Unità interna

Pannello controllo

(Sbrinamento)

Pannello

avver-

tenza

Non gettare via nessuno degli accessori finché non sarà stata completata l'installazione.

tità

Morsetto

(1)

10 pz. 2 pz. 1 pz. 1 pz. 1 pz.

Piccolo

Nome

Quan-

Forma

Varie

• Manuale di installazione

• Manuale d'uso

• Etichetta del refrigerante

• Etichetta dell'olio refrigerante

Manuale di installazione

Morsetto

(2)

Tubo

accesso-

rio lato

liquido (1)

Tubo

accesso-

rio lato

liquido (2)

Tubo

accesso-

rio lato gas

(1)

1 Manuale d'uso 2 Manuale di installazione 3 Morsetti 4 Tubi accessori (Installati sulla parte inferiore del telaio)

2-5 Limitazioni unità interna

• Installare una valvola di espansione termostatica di tipo meccanico R410A su ogni unità interna.

• Isolare il blocco sonda della valvola di espansione termostatica di tipo meccanico.

• Installare un'elettrovalvola R410A (pressione differenziale di funzionamento massima di 3,5 MPa [35 bar] o superiore) sul lato principale della valvola di espansione termostatica di tipo meccanico sopra descritta per ciascuna unità interna.

• Installare per ogni unità interna un filtro sul lato principale della valvola solenoide sopra descritta. Determinare la quantità delle maglie del filtro basata sulla misura specificata dalla valvola solenoide e dalla valvola di espansione termostatica di tipo meccanico in uso.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

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• Instradare il percorso verso lo scambiatore di calore dell'unità

Nota

cee e

e c

interna, affinché il flusso del refrigerante vada dall'alto verso il basso.

• Quando s'installa una serie di unità interne, assicurarsi d'installarle tutte allo stesso livello.

• Come metodo di sbrinamento, usare uno sbrinamento a fermata semplice o un riscaldatore elettrico. I modelli di sbrinamento a gas caldo non possono essere usati.

• Assicurarsi che il volume interno totale delle unità interne collegate alle unità condensanti sia di 80 l o inferiore.

• Partendo da una temperatura esterna di 32°C, la capacità totale delle unità interne deve essere il 50% o più della capacità totale delle unità esterne.

3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE

Selezionare un luogo per l'installazione che soddisfi le seguenti condizioni. Ottenere il permesso da parte del cliente.

1. Non sussiste il pericolo d'incendio derivante da perdite di gas

infiammabili.

2. Selezionare per l'unità una posizione dove né l'aria scaricata né il

rumore generato dall'apparecchio possano in alcun modo arrecare disturbo.

3. Avere una fondazione robusta quanto basta per reggere il peso

dell'unità e sufficientemente piana per evitare la generazione di rumori e di vibrazioni.

4. La lunghezza delle tubazioni tra l'unità esterna e l'unità interna

non può superare la lunghezza ammessa per le stesse. (Vedere "6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE" a pagina 7)

5. Le aperture di aspirazione e di uscita dell'unità non dovrebbero,

in linea generale, essere esposte a vento diretto. L'esposizione diretta al vento delle aperture di aspirazione o di uscita potrebbe interferire con l'operatività dell'unità. Se necessario, si preveda l'adozione di opportune protezioni contro il vento diretto.

6. Lo spazio attorno all'unità deve essere sufficiente per la

manutenzione e deve esserci uno spazio minimo per la circolazione dell'aria in ingresso e in uscita. (Vedere il "Esempi degli spazi di installazione" a pagina 4 per i requisiti di spazio minimi).

Esempi degli spazi di installazione

• I requisiti per l'area d'installazione mostrati nella figura seguente servono da riferimento per la modalità di raffreddamento quando la temperatura esterna è di 32°C. Qualora la temperatura esterna di progettazione superi i 32°C o il carico di calore superi la capacità massima in tutte le unità esterne, prevedere uno spazio maggiore sull'ingresso di aspirazione mostrato nella seguente figura.

• Durante l'installazione, prendere in considerazione tutte le misure mostrate nella figura seguente riguardanti il luogo d'installazione (considerare anche la circolazione di persone e il vento).

• Se il numero di unità installate è maggiore di quello riportato nella seguente figura, installare le unità di modo che non si originino cortocircuiti.

• Per quanto riguarda lo spazio libero davanti all'unità, quando si installa l'unità si deve tenere in considerazione anche lo spazio necessario per l'installazione delle tubazioni.

• Se non si applicano le condizioni di lavoro riportate nella seguente figura, contattare il proprio rivenditore o direttamente la società Daikin.

La freccia nera indica il lato aspirazione delle unità esterne.

A+B+C+D A+B

a≥50 a≥100 a≥200

b≥300 b≥100 b≥300

c≥50 c≥100

d≥500 d≥500

A+B+C+D A+B

a≥50 a≥100 a≥200

b≥300 b≥100 b≥300

c≥50 c≥100 — d≥500 d≥500 — e≥200 e≥300 e≥400

A+B+C+D A+B

a≥50 a≥100 — b≥300 b≥100 —

c≥50 c≥100 — d≥500 d≥500 — e≥200 e≥300 —

f≥600 f≥500 —

A+B+C+D A+B

a≥50 a≥100 — b≥300 b≥100 —

c≥50 c≥100 — d≥300 d≥100 — e≥200 e≥300 —

f≥500 f≥500 —

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Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Manuale di installazione

NOTA) Per i schema 1 e 2

ATT ENZIO NE

!EE

!GG

500

1500

2 h

≥1500

nterruttore di diramazione, interruttore di sovracorrente (Interruttore di collegamento a terra)

Interruttore di diramazione, interruttore di sovracorrente (Interruttore di collegamento a terra)

Pannello di controllo Pannello avvertenza

Vetrina

(mm)

1240560

200

1680

1290

765 1240560 560

1290







 

7000

3000

1500 1500

• Altezza parete per il lato anteriore non superiore a 1500 mm.

• Altezza parete per il lato aspirazione non superiore a 500 mm.

• Altezza parete per i lati – nessun limite

• Accertarsi che ogni unità sia installata in piano.

• Installare l'unità asservita in posizione adiacente all'unità principale.

• Assicurarsi che l'unità asservita sia rivolta nella stessa direzione dell'unità principale.

• Prevedere uno spazio sufficiente per la manutenzione e l'assistenza delle unità.

• Prevedere uno spazio adeguato per le entrate e le uscite dell'aria.

• Assicurarsi che la lunghezza totale della tubazione del gas tra l'unità esterna e il kit tubazioni di connessione multipla delle unità esterne sia ≤10 m.

• Se le altezze sono superiori a quelle sopra indicate, calcolare "h1" e "h2" riportate nella figura sottostante, e aggiungere "h1/2" allo spazio di manutenzione frontale e "h2/2" allo spazio di manutenzione del lato di aspirazione.

4. Il refrigerante R410A di per sé non è tossico, non è infiammabile ed

è sicuro. Tuttavia, in caso di perdita, la concentrazione di tale refrigerante potrebbe superare il limite consentito, a seconda delle dimensioni dell'ambiente. A tal proposito, potrebbe essere necessario adottare delle misure contro la fuoriuscita di liquido. Si veda il "Manuale dei dati di costruzione" per maggiori dettagli.

5. Se le unità esterne vengono installate in zone soggette ad

abbondanti nevicate, è necessario installare uno schermo frangineve. Esso è disponibile come accessorio opzionale. Se le unità sono installate in un luogo in cui la temperatura ambiente può scendere sotto ai –10°C, installare un pannello frangivento o uno schermo frangineve.

1. Installazione dello schermo frangineve

1. Un'unità condensante con invertitore può causare rumori elettrici

generati dalla AM delle trasmissioni. Esaminare il luogo in cui installare l'unità condensante principale e i fili elettrici, mantenendo una distanza corretta da apparecchi stereo, personal computer, ecc. In particolare nei punti dove la ricezione è debole, assicurarsi che vi sia una distanza di almeno 3 metri per i comandi a distanza interni, collocare il cablaggio dell'alimentazione e il cablaggio della trasmissione in tubi protettivi, e mettere a massa questi ultimi.

2. Quando si esegue un'installazione in aree dove si verificano

precipitazione nevose abbondanti adottare le seguenti misure antineve.

• Accertarsi che la base sia a un'altezza appropriata in modo che

• Montare uno schermo frangineve (accessorio opzionale)

• Rimuovere la griglia di ingresso posteriore per evitare

3. Se vi è il rischio che, a seconda delle condizioni del terreno, la

condensa possa gocciolare su scale (o passaggi), adottare una misura che preveda, per esempio, l'installazione del kit di raccolta centralizzata degli sgocciolamenti (venduto separatamente).

Manuale di installazione

le bocchette di ingresso non possano venire ostruite dalla neve.

l'accumulo di neve sulle alette.

Parti richieste:

Schermo frangineve

Nome opzione Quantità richiesta

1 Entrata aria lato destro KPS26C504R 1 2 Entrata aria lato sinistro KPS26C504L 1 3 Entrata aria lato posteriore KPS26C504B 2

2. Installazione del pannello frangivento

Se non è richiesto alcun pannello dal lato aspirazione:

a Unità principale b Unità asservita c Unità principale 1 d Unità asservita 1 e Unità principale 2 f Unità asservita 2 g Altezza parete senza limitazioni

Se è richiesto un pannello dal lato aspirazione:

a Unità principale b Unità asservita c Altezza parete senza limitazioni

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

Note:

Nota

1300







abcd

baba

c c



Fondazione indipendente

Fondazione con travi (orizzontali)

Fondazione con travi (verticali)

Centro del prodotto

*1 Altezza del pannello e della parete: 1300 mm o superiore.

*2 Se le unità esterne sono installate a file, installare dei pannelli

laterali su entrambi i lati dell'impianto.

a Unità principale 1 b Unità asservita 1 c Unità principale 2 d Unità asservita 2

*3 Se non ci sono pareti dirimpetto al lato aspirazione di ciascuna

unità esterna, installare un pannello lato aspirazione che copra tutte le unità esterne.

• Utilizzare una cinghia che sia sufficientemente robusta per sostenere il peso dell'unità.

• Utilizzare 2 cinghie lunghe almeno 8 m.

• Onde evitare danni, mettere dei panni aggiuntivi nei punti dove le parti esterne entrano in contatto con la cinghia.

•

Sollevare l'unità accertandosi di operare in corrispondenza del suo centro di gravità.

1 Cinghia 2 Panni da rattoppo 3 Cinghia 4 Panni da rattoppo 5 Apertura (piccola)

3. Dopo l'installazione, rimuovere la staffa di trasporto (giallo) posta

sulle ampie aperture.

Quando si trasporta un'unità con trattamento anticorrosione con il muletto, applicare un panno di riempimento sulla forca per evitare che il rivestimento sul telaio inferiore si stacchi e si formi della ruggine.

a Unità principale 1 b Unità asservita 1 c Altezza parete senza limitazioni

*4 Per lo spazio d'installazione attorno alle unità esterne, vedere

"3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE" a pagina 4.

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ

1. Decisioni sul percorso di trasporto.

2. Se si deve utilizzare un muletto, far passare i bracci attraverso

le ampie aperture sul fondo dell'unità.

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ

• Assicurarsi che l'unità venga installata in piano, su una base sufficientemente robusta, per prevenire le vibrazioni e il rumore.

• La base dovrebbe essere maggiore attorno alle gambe dell'unità nel senso della larghezza (66 mm) e dovrebbe sostenere l'unità. Se deve essere utilizzata gomma protettiva, applicarla all'intera superficie della base.

• La base deve essere ad un'altezza di almeno 150 mm dal pavimento.

• Fissare l'unità alla base utilizzando bulloni per fondazione. (Utilizzare quattro bulloni, dadi e rondelle per fondazione di tipo M12 facilmente reperibili in commercio).

• I bulloni per fondazione devono penetrare per 20 mm.

Forma di base

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

1 Apertura (grande) 2 Forcella 3 Viti fissate staffa di trasporto 4 Staffa di trasporto (giallo)

Se l'unità va appesa, usare un'imbracatura in tessuto onde evitare di danneggiare l'unità. Tenendo presenti i seguenti punti, appendere l'unità seguendo la procedura mostrata nella seguente figura.

Manuale di installazione

Nota

• Per l'installazione su tetti, assicurarsi che la superficie del tetto sia

ATT ENZIO NE

(Unità: mm)

BAModello

11021240LREQ15, LREQ20

Punto bullone d'ancoraggio

(4-15 × 22,5)

Larghezza della base e posizione dei bulloni di base

765 o superiore

(Dimensione esterna

della base)

631

(Dimensione interna

della base)

765

(Profondità dell'unità)

729

Rondelle di resina

abbastanza resistente ed assicurarsi di impermeabilizzare l'intera posa.

• Assicurarsi che l'area attorno alla macchina sia appropriatamente drenata applicando attorno alla fondazione le opportune canaline di drenaggio. In alcune occasioni può accadere che l'acqua di scolo venga scaricata dall'unità esterna quando questa è in funzione.

• Se l'unità condensante è del tipo resistente ai danni da acqua salata o molto salata, usare dadi provvisti di rondelle di resina per fissare il prodotto ai bulloni della fondazione (si veda l'illustrazione sulla destra). L'effetto antiruggine del dado scomparirà se vengono via i rivestimenti sulle aree di serraggio dei dadi.

6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

Per gli Installatori delle Tubazioni

• Non aprire mai la valvola d'arresto finché non si sono completate tutte le voci indicate in "7. COLLEGAMENTI IN LOCO"

a pagina 13 e "8-3 Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione" a pagina 19 delle tubazioni.

• Non usare fondente al momento della brasatura e del collegamento del tubo del refrigerante. Usare un metallo di apporto per brasatura di rame fosforoso (BCuP-2), che non richiede fondente. Un fondente a base di cloro causa la corrosione del tubo. Inoltre, se contiene fluoruro, il fondente avrà conseguenze negative sulla linea delle tubazioni del refrigerante, come il deterioramento dell'olio della macchina refrigerante.

• Tutte le tubazioni operative devono essere installate da un tecnico di refrigerazione qualificato e in conformità alle norme locali e nazionali vigenti.

[Precauzioni per il riutilizzo delle tubazioni del refrigerante/ scambiatori di calore esistenti]

Tenere a mente i seguenti punti per il riutilizzo delle tubazioni del refrigerante / scambiatori di calore esistenti. In caso di mancata osservanza di tali punti, potrebbe verificarsi un malfunzionamento.

• Non utilizzare le tubazioni esistenti nei seguenti casi. Realizzare invece delle nuove tubazioni.

• Le tubazioni hanno misure diverse.

• La resistenza delle tubazioni è insufficiente.

• Il compressore dell'unità condensante usato in precedenza ha causato dei malfunzionamenti. Basti pensare all'influenza negativa delle sostanze residue, come l'ossidazione di olio refrigerante e la comparsa d'incrostazioni.

• Se l'unità interna o l'unità esterna è stata scollegata dalle tubazioni per lungo tempo. Basti pensare alla penetrazione di acqua e polvere nelle tubazioni.

• Il tubo di rame è corroso.

• Il refrigerante dell'unità condensante usato in precedenza era diverso dall'R410A (es.: R404A / R507 o R407C). Basti pensare alla contaminazione del refrigerante con altri refrigeranti.

• Se in un qualche punto delle tubazioni locali vi sono collegamenti saldati, verificare che non vi siano fughe di gas in corrispondenza dei collegamenti saldati.

• Assicurarsi di isolare le tubazioni di collegamento. Le temperature del tubo del gas e del liquido sono le seguenti: Temperatura minima arrivo tubo liquido: 0°C Temperatura minima arrivo tubo gas: –45°C In caso di spessore insufficiente, aggiungere del materiale isolante supplementare o rinnovare il materiale isolante esistente.

• Rinnovare il materiale isolante se si è deteriorato.

Tenere a mente i seguenti punti per il riutilizzo degli scambiatori di calore esistenti

• Le unità con una pressione di progetto insufficiente (poiché questo prodotto è un'unità R410A) richiedono una pressione di progetto meno elevata di 2,5 MPa [25 bar].

• Unità per cui è stato instradato il percorso verso lo scambiatore di calore, affinché il flusso del refrigerante vada dal basso verso l'alto

• Unità con tubature di rame o corrosione del ventilatore

• Unità che possono essere contaminate da materiale estraneo, come rifiuti o sporcizia di altro tipo

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni

• Assicurarsi che la superficie interna e quella esterna delle tubazioni usate sia pulita, libera da contaminanti, quali solfuri, ossidi, polvere, schegge, olio, grasso ed acqua. È preferibile che la massima adesione dell'olio nelle tubazioni sia pari a 30 mg ogni 10 m.

• Usare il seguente tipo di tubazioni per refrigerante. Materiale: Tubo di rame fosforoso deossidato senza giunte (C1220T-O per un diametro esterno massimo di 15,9 mm e C1220T-1/2H per un

diametro esterno minimo di 19,1 mm)

Misura delle tubazioni del refrigerante e spessore della parete: Determinare misura e spessore in base alla tabella seguente.

(Questo prodotto utilizza refrigerante R410A. La pressione di tenuta del tipo O potrebbe risultare insufficiente se usata per tubazioni con un diametro minimo di 19,1 mm. Pertanto, si raccomanda di utilizzare il tipo 1/2 H con uno spessore minimo di 1,0 mm. Se si utilizza il tipo O per le tubazioni con un diametro minimo di 19,1 mm, sarà necessario uno spessore minimo di 1,2 mm. In tal caso, ricordare di eseguire la brasatura di ciascuna giunta).

• Ricordare di installare le tubazioni entro il raggio specificato nelle tabelle seguenti.

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

Nota

Lunghezza delle tubazioni del refrigerante

Nota

G1g1 g2 G2

Massima lunghezza ammessa della tubazione monodirezionale (lunghezza equivalente)

Te ≥–20°C a+b+c+d+g2 ≤130 m (d è d1 o d2 a seconda di quale dei due sia più lungo)

Te <–20°C a+b+c+d+g2 ≤100 m (d è d1 o d2 a seconda di quale dei due sia più lungo)

Lunghezza totale dei tubi del gas tra le unità esterne e il kit tubazioni di connessione

g≤10 m g1≤g2

multipla delle unità esterne (g=g1+g2) Massima lunghezza della tubazione di

b+ c+ d ≤30 m (d è d1 o d2, quale dei due sia più lungo)

diramazione (lunghezza effettiva) Differenza massima

in altezza tra le unità interne e le unità esterne

È necessario un pozzetto di intercettazione ogni 5 m dall'unità esterna. Assicurarsi che la caduta di pressione sia la più modesta possibile.

unità sotto l'unità esterna

unità sopra l'unità esterna

H ≤35 m (Nota)

H ≤10 m

1 Unità principale 2 Unità asservita 3 Kit tubazioni di connessione

multipla delle unità esterne

4 Tubazione del gas 5 Vetrina 6 Serpentina del ventilatore

Misura delle tubazioni del refrigerante (Unità: mm) Lato unità esterna Misura delle tubazioni

Tubo del liquido Tubo del gas

Kit tubazioni di

Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø34,9 x 1,2 (tipo 1/2 H o tipo H) connessione multipla delle unità esterne (G1, G2, g1, g2)

Tubazione principale

Ø19,1 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H) Ø41,3 x 1,45 (tipo 1/2 H o tipo H) (A, a)

Tubazioni tra aree di diramazione (B, b, C, c)

Selezionare le tubazioni dalla tabella seguente in base alla capacità totale delle unità interne collegate a valle Capacità totale delle unità interne dopo la diramazione Misura del tubo del

liquido minore di 4,0 kW Ø6,4 x 0,8 (tipo O) 4,0 kW o superiore e meno di 14,0 kW Ø9,5 x 0,8 (tipo O) 14,0 kW o superiore e meno di 30,0 kW Ø12,7 x 0,8 (tipo O) 30,0 kW o superiore e meno di 50,0 kW Ø15,9 x 1,0 (tipo O) 50,0 kW o superiore Ø19,1 x 1,0 (tipo O)

Capacità totale delle unità interne dopo la diramazione

Temperatura media

(–20°C o superiore) minore di 1,0 kW — Ø9,5 x 0,8 (tipo O) 1,0 kW o superiore e meno di 6,0 kW minore di 1,5 kW Ø12,7 x 0,8 (tipo O) 6,0 kW o superiore e meno di 9,9 kW 1,5 kW o superiore e meno di 2,5 kW Ø15,9 x 1,0 (tipo O) 9,9 kW o superiore e meno di 14,5 kW 2,5 kW o superiore e meno di 3,8 kW Ø19,1 x 1,0 (tipo O) 14,5 kW o superiore e meno di 25,0 kW 3,8 kW o superiore e meno di 5,9 kW Ø22,2 x 1,0

25,0 kW o superiore e meno di 31,0 kW 5,9 kW o superiore e meno di 9,8 kW Ø28,6 x 1,0

31,0 kW o superiore e meno di 40,0 kW 9,8 kW o superiore e meno di 19,0 kW Ø34,9 x 1,2

40,0 kW o superiore 19,0 kW o superiore Ø41,3 x 1,45

Nessuna misura, dopo la diramazione, può superare la misura di una delle tubazioni a monte.

Tubazioni tra aree di diramazione e le varie

Regolare la misura delle tubazioni in modo che coincida con la misura delle tubazioni di collegamento all'unità interna

unità

6-2 Protezione dalla contaminazione in fase

di installazione dei tubi

Proteggere le tubazioni in modo da evitare la possibile penetrazione di sporcizia, scorie, polvere ecc.

Luogo Periodo d'installazione

Esterno

Unità

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Più di un mese Pizzicare il tubo Meno di un mese Indipendentemente dal periodo

Metodo di protezione

Pizzicare o nastrare il tubo

Bassa temperatura

Misura del tubo del gas

(–20°C o inferiore)

(Tipo 1/2 H o H)

Prestare particolare attenzione per evitare la penetrazione di polvere o di sporcizia quando si fanno transitare i tubi attraverso fori nelle pareti e quando si fa passare il tubo all'esterno.

Manuale di installazione

6-3 Collegamento dei tubi

Nota

ATT ENZIO NE

PERICOLO

ATT ENZIO NE

Tubazione del refrigerante

Valvola regolabile

Nastratura

Azoto

Punto di esecuzione della brasatura

Valvola di intercettazione lato liquido (in dotazione alla porta di servizio)

Valvola di intercettazione lato gas (in dotazione alla porta di servizio)

* Valvola di intercettazione per la manutenzione

(Non azionare)

* Valvola di intercettazione per la manutenzione

Collegamento sul lato destro

Collegamento anteriore

Collegamento sul lato sinistro

ATT ENZIO NE

Sezione concav (4 punti)

Punta

• In fase di brasatura accertarsi di eseguire la permutazione dell'azoto o la soffiatura all'azoto.

Valvola di riduzione della pressione

Azoto

La brasatura senza permutazione o soffiatura di azoto all'interno delle tubazioni genera all'interno dei tubi una gran quantità di film ossidato che potrebbe influire negativamente sulle valvole e sui compressori del sistema refrigerante e influire negativamente sul normale funzionamento.

• Impostare il regolatore di pressione per l'azoto rilasciato durante la brasatura sullo 0,02 MPa (circa 0,2 kg/cm avvertire un lieve soffio sulla guancia).

:valore sufficiente ad

Fare attenzione quando si aprono i fori pretranciati

• Aprire il foro pretranciato della base del telaio perforando le 4 concavità con una punta da 6 mm.

Foro pretranciato

• Evitare assolutamente di danneggiare l'involucro

• Dopo aver liberato i fori pretranciati si raccomanda di rimuovere qualsiasi residuo di sbavatura e di vernice e di utilizzare l'appropriata vernice protettiva per evitare possibili formazioni di ruggine.

• Quando attraverso i fori pretranciati vengono fatti passare cavi elettrici, per evitare di danneggiarli, si raccomanda di proteggerli con una condotto o con delle guaine.

2. Rimozione delle tubazioni pizzicate

Quando si effettua la brasatura delle giunzioni dei tubi non utilizzare anti-ossidanti. I residui potrebbero intasare i tubi e danneggiare l'unità.

6-4 Collegamento delle tubazioni del refrigerante

• Oltre alle valvole d'arresto di gas e liquido, l'unità dispone di una valvola d'arresto per la manutenzione (si veda schema sotto). Non far funzionare la valvola d'arresto per la manutenzione*.

• (L'impostazione di fabbrica della valvola d'arresto per la manutenzione è su "aperto". Durante il funzionamento, lasciare sempre questa valvola in posizione aperta. Usare l'unità con la valvola in posizione chiusa può causare il guasto del compressore.)

1. Direzione di uscita dei tubi

Le tubazioni locali tra unità possono essere collegate in avanti o ai lati (usciranno dal fondo) come mostrato nella figura seguente. Se i tubi vengono fatti uscire dalla parte inferiore, utilizzare il foro pretranciato presente nella parte inferiore del telaio.

Non rimuovere mai la tubazione pizzicata mediante brasatura. Il mancato rispetto delle istruzioni della procedura sotto può provocare danni alle cose o lesioni alle persone, che potrebbero anche avere gravi conseguenze a seconda delle circostanze.

Usare la procedura che segue per rimuovere le tubazioni pizzicate: 1 Rimuovere il coperchio delle valvole e verificare che le

valvole di arresto siano completamente chiuse.

2 Collegare un tubo flessibile di carica alle aperture di servizio di

tutte le valvole di arresto.

3 Ricuperare il gas e l'olio dalle tubazioni pizzicate utilizzando

l'apposita unità.

Non rilasciare i gas nell'atmosfera.

4 Una volta ricuperato tutto il gas e l'olio dalle tubazioni pizzicate,

scollegare il tubo flessibile di carica e chiudere le aperture di servizio.

5 Se la parte inferiore delle tubazioni pizzicate si presenta come il

particolare della figura sotto, seguire le istruzioni dei punti 7+8 della procedura. Se la parte inferiore delle tubazioni pizzicate si presenta come

il particolare della figura sotto, seguire le istruzioni dei punti 6+7+8 della procedura.

6 Tagliare via la parte inferiore della tubazione pizzicata più

piccola, servendosi di un attrezzo appropriato (per esempio: un tagliatubi, un paio di tenaglie, ...), in modo tale che rimanga aperta una sezione, consentendo all'olio rimasto di gocciolare fuori nel caso in cui il ricupero non fosse stato completo. Attendere che sia gocciolato fuori tutto l'olio.

7 Tagliare via la tubazione pizzicata con un tagliatubi

immediatamente sopra al punto di brasatura o alla marcatura in mancanza del punto di brasatura.

Manuale di installazione

Non rimuovere mai la tubazione pizzicata mediante brasatura.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

8 Attendere che sia gocciolato fuori tutto l'olio nel caso il ricupero

ATT ENZIO NE

Coperchio della valvola

Foro esagonale

Canna fumaria

Parte sigillante

Coperchio della valvola

Valvola di arresto Parte di montaggio del coperchio della valvola.

Non applicare del frenafiletti

Parte sigillante

Applicare del frenafiletti

Filettatura

non fosse avvenuto completamente, e solo dopo procedere con il collegamento delle tubazioni in loco.

1 Apertura di servizio 2 Valvola di arresto 3 Punto di taglio del tubo immediatamente sopra al punto

di brasatura o alla marcatura

A Tubazioni pizzicate

B Tubazioni pizzicate

Misure delle valvole di arresto

Valvola di arresto lato liquido

Valvola di arresto lato gas

LREQ

LREQ15-20

Ø12,7

Ø31,8

Porta di servizio

Precauzioni da osservare per collegare le tubazioni in loco.

• Eseguire la brasatura in corrispondenza della valvola di arresto del gas prima della brasatura sulla valvola di arresto del liquido.

• Aggiungere il materiale della brasatura come illustrato nella figura.

• Per eseguire lavori di collegamento delle tubazioni in loco, ricordarsi di utilizzare i tubi accessori in dotazione.

• Assicurarsi che le tubazioni installate in loco non tocchino altri tubi, il coperchio inferiore o quello laterale. Specialmente per il collegamento inferiore e quello laterale, assicurarsi di proteggere le tubazioni con un isolante adatto, per evitare che possano entrare in contatto con l'involucro.

Metodo di funzionamento delle valvole di arresto

Seguire le istruzioni riportate nel seguito per azionare ciascuna valvola di arresto.

• Non aprire la valvola di arresto prima di avere completato i punti specificati al paragrafo "8-3 Controllo del dispositivo e delle condizioni di installazione". Non lasciare la valvola di arresto aperta senza aver inserito l'alimentazione, altrimenti il refrigerante si potrebbe condensare nel compressore e l'isolante del circuito di alimentazione principale potrebbe deteriorarsi.

• Assicurarsi di utilizzare un attrezzo apposito per manipolare la valvola di arresto. La valvola di arresto non è del tipo rinforzato da una lamiera di fondo. Sottoponendola ad una forza eccessiva, si potrebbe rompere.

• Per usare l'apertura di servizio, servirsi di un tubo flessibile di carica.

• Assicurarsi che non vi siano perdite di gas refrigerante dopo aver serrato saldamente il coperchio e il tappo della valvola.

Coppia di serraggio

Verificare con l'aiuto della tabella seguente le misure delle valvole d'arresto montate sui singoli modelli e la coppia di serraggio delle rispettive valvole.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Misure delle

valvole di

arresto

Ø12,7 8,1~9,9

Ø31,8 26,5~29,4

Metodo di apertura

1. Rimuovere il coperchio della valvola e girare l'albero in senso antiorario con una chiave esagonale.

2. Girare l'albero fino a farlo fermare.

3. Serrare saldamente il coperchio della valvola. Fare riferimento alla tabella sopra per la coppia di serraggio basata sulla misura.

Metodo di chiusura

1. Rimuovere il coperchio della valvola e girare l'albero in senso orario con una chiave esagonale.

2. Serrare l'albero finché va a contatto con la parte sigillante della valvola.

3. Serrare saldamente il coperchio della valvola. Fare riferimento alla tabella sopra per la coppia di serraggio basata sulla misura.

Precauzioni per la manipolazione del coperchio della valvola

• Accertarsi di non danneggiare la parte sigillante.

• Al momento del montaggio del coperchio della valvola, applicare un frenafiletti alla filettatura della vite.

• Non applicare un frenafiletti (per l'uso con dado svasato) alla parte sigillante.

• Assicurarsi di serrare il coperchio della valvola saldamente dopo aver fatto funzionare la valvola. Fare riferimento al capitolo

"Metodo di funzionamento delle valvole di arresto" a pagina 10 per

la coppia di serraggio della valvola.

Precauzioni per la manipolazione dell'apertura di servizio

• Lavorare dalla porta di servizio con un manicotto di carico dotato di asta di spinta.

• Al momento del montaggio del tappo, applicare un frenafiletti alla filettatura della vite.

• Non applicare un frenafiletti (per l'uso con dado svasato) alla parte sigillante.

Coppia di serraggio N•m (chiusura in senso orario)

Albero (corpo valvola)

Chiave esago-

nale: 4 mm

Chiave esago-

nale: 10 mm

Coperchio della valvola

18,0~22,0

44,1~53,9

Porta di servizio

11, 5~13 ,9

Manuale di installazione

• Assicurarsi di serrare il tappo saldamente dopo aver ultimato il

ATT ENZIO NE

Coperchio

Applicare del frenafiletti

Filettatura

Non applicare del frenafiletti

Parte sigillante

3 3

lavoro. Fare riferimento al capitolo "Metodo di funzionamento delle

valvole di arresto" a pagina 10

per la coppia di serraggio del tappo.

Applicare un frenafiletti sull'attacco del coperchio della valvola e sulla filettatura della porta di servizio.

Altrimenti, l'acqua formatasi dalla condensa della rugiada penetrerà all'interno e congelerà. Pertanto, a seguito della deformazione o del danneggiamento del tappo, si potrebbero formare delle perdite di gas refrigerante o un difetto nel compressore.

3. Collegare i tubi di diramazione lato gas (3) ai tubi di diramazione lato gas (2) per mezzo di tubi di diramazione reperiti in loco.

3. Collegamento dei tubi del refrigerante alle unità esterne

Utilizzare il kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne (EKHRQZM) per dividere la tubazione del gas e collegarla alle varie unità esterne.

• Utilizzare esclusivamente il kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne dedicato (EKHRQZM).

• L'installazione non corretta del kit può comportare il danneggiamento del compressore.

• Durante la brasatura, assicurarsi che non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Verificare che la tubazione del gas sia inclinata verso il basso, in direzione delle unità esterne.

Se collegati alla parte frontale

1. Collegare i tubi di diramazione lato gas (3) al tubo di diramazione lato gas (1). Questi tubi sono forniti nel kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne.

1 Tubo di diramazione lato gas (3) 2 Tubo di diramazione (da reperire in loco) 3 Tubo di diramazione lato gas (2) 4 Brasatura

4. Collegare il tubo di diramazione lato gas (1) al tubo del gas principale. Il tubo del gas principale deve essere reperito in loco.

1 Tubo del gas principale (da reperire in loco) 2 Tubo di diramazione lato gas (1) 3 Brasatura

5. Collegare i tubi accessori lato liquido (1) alle valvole di intercettazione lato liquido. I tubi accessori lato liquido (1) sono forniti insieme all'unità esterna.

1 Tubo di diramazione lato gas (3) 2 Tubo di diramazione lato gas (1) 3 Brasatura

Al momento di installare il tubo di diramazione lato gas (1), tenere conto di quanto segue:

• Non inclinare il tubo di più di 10°.

• Verificare che la differenza di altezza massima rispetto all'unità esterna sia ≤3m.

• Installarlo orizzontalmente.

2. Collegare i tubi di diramazione lato gas (2) alle valvole di intercettazione lato gas. I tubi sono forniti nel kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne.

1 Tubo di diramazione lato gas (2) 2 Valvola di intercettazione del gas 3 Brasatura

Manuale di installazione

1 Valvola di intercettazione lato liquido 2 Brasatura 3 Tubo accessorio lato liquido (1)

In caso di connessione laterale (inferiore)

• Utilizzare esclusivamente il kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne dedicato (EKHRQZM).

• Durante la brasatura, assicurarsi che non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

1. Collegare i tubi accessori lato gas (1) ai tubi di diramazione reperiti in loco. I tubi accessori lato gas (1) sono forniti insieme alle unità esterne.

2. Collegare i tubi accessori lato gas (1) alle valvole di intercettazione lato gas.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

ATT ENZIO NE

1 Tubo di diramazione lato gas (1)

ATT ENZIO NE

1 2

13 2

2 3

2 Tubo del gas principale (da reperire in loco) 3 Brasatura

5. Collegare i tubi accessori lato liquido (2) alle valvole di intercettazione lato liquido. I tubi accessori lato liquido (2) sono forniti insieme alle unità esterne.

1 Tubo accessorio lato gas (1) 2 Tubo di diramazione (da reperire in loco) 3 Valvola di intercettazione lato gas 4 Brasatura

Collegare i tubi di diramazione reperiti in loco al tubo di diramazione lato gas (1) per mezzo di tubi di diramazione lato gas (4). Il tubo di diramazione lato gas (1) e i tubi di diramazione lato gas (4) sono forniti insieme al kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne.

1 Tubo di diramazione lato gas (4) 2 Tubo di diramazione (da reperire in loco) 3 Tubo di diramazione lato gas (1) 4 Brasatura

Al momento di installare il tubo di diramazione lato gas (1), tenere conto di quanto segue:

• Non inclinare il tubo di più di 10°.

• Verificare che la differenza di altezza massima rispetto all'unità esterna sia ≤3m.

• Installarlo orizzontalmente.

4. Collegare il tubo di diramazione lato gas (1) al tubo del gas principale. Il tubo del gas principale deve essere reperito in loco.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

1 Valvola di intercettazione lato liquido 2 Tubo accessorio lato liquido (2) 3 Tubo di diramazione (da reperire in loco) 4 Brasatura

• Verificare che le tubazioni in loco non entrino in contatto con altre tubazioni, con il telaio inferiore, o con la placca laterale del prodotto.

Elementi di installazione da reperire in loco

• Questo prodotto richiede l'installazione in loco di un essiccatore e di un vetro spia sulla tubazione del liquido. (L'uso dell'unità senza l'installazione di un essiccatore può comportare il guasto dell'apparecchio).

• Installare l'essiccatore e il vetro spia soltanto dopo aver installato l'altra tubazione reperita in loco.

• L'uso delle unità senza l'installazione di un vetro spia rende impossibile il controllo dello stato del refrigerante.

• Durante la brasatura, assicurarsi che non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

Installazione dell'essiccatore

Selezionare l'essiccatore dalla seguente tabella:

Modello Nucleo dell'essiccatore necessario (tipo consigliato)

LREQ15-20 550 g (equivalente ad un vaglio per grandezza

molecolare del 100%) (48-DM: prodotto da Danfoss)

• Installare l'essiccatore in senso orizzontale ove possibile.

• Installare l'essiccatore il più vicino possibile all'unità esterna.

• Rimuovere il tappo dell'essiccatore subito prima della brasatura (per evitare l'assorbimento dell'umidità sospesa nell'aria).

• Seguire le istruzioni del manuale d'uso dell'essiccatore relative alla brasatura dell'essiccatore.

• Rimediare le eventuali bruciature della vernice dell'essiccatore che possono verificarsi durante la brasatura dell'essiccatore. Contattare il produttore per ulteriori informazioni relative alla vernice a scopi di riparazione.

• Per certi tipi di essiccatore, viene specificata la direzione del flusso. Impostare la direzione del flusso in base al manuale d'uso dell'essiccatore.

• Installare la valvola sul tubo del liquido principale.

Installazione del vetro spia

• Il vetro spia è fornito nel kit tubazioni di connessione multipla per unità esterne.

• Installare il vetro spia tra l'essiccatore e l'unità interna, il più vicino possibile all'unità esterna.

Manuale di installazione

• Verificare che il vetro spia sia facilmente accessibile.

ATT ENZIO NE

Giunto a Y

Vista secondo la freccia A

±30° o meno

Tubazioni principali

Giunto a T

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni principali

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni di diramazione

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni di diramazione

Lato unità esterna

• Installare il vetro spia sul tubo del liquido principale.

• Durante la brasatura, servirsi di uno straccio bagnato per raffreddare la parte di vetro del vetro spia.

a Vetro spia b Essiccatore

Precauzioni per le tubazioni

Eseguire la diramazione delle tubazioni tenendo a mente le seguenti condizioni.

• Mentre si esegue la diramazione delle tubazioni del liquido, usare un Giunto a T o giunto a Y ed eseguire la diramazione in senso orizzontale. Questo accorgimento eviterà un flusso disomogeneo di refrigerante.

• Mentre si esegue la diramazione delle tubazioni del gas, usare un Giunto a T e diramarle di modo che le tubazioni diramate si trovino sopra le tubazioni principali (si veda l'illustrazione sotto). Questo accorgimento eviterà che l'olio refrigerante rimanga nell'unità interna non in funzionamento.

• Usare un Giunto a Y per la diramazione del refrigerante liquido e realizzare la diramazione delle tubazioni in senso orizzontale.

• Usare un Giunto a T per la diramazione del gas refrigerante e collegarla a partire dalla parte superiore delle tubazioni principali.

• Assicurarsi che la porzione orizzontale delle tubazioni del gas sia inclinata verso il basso in direzione dell'unità esterna (si veda l'illustrazione sopra).

• Se l'unità esterna è posta sopra, realizzare un pozzetto di intercettazione sul tubo del gas ogni 5 m dall'unità esterna. Questo accorgimento garantirà un ritorno fluido dell'olio nella tubazione inclinata verso l'alto.

Manuale di installazione

Superficie orizzontale

Lato unità interna

Tubazione del gas

• Assicurarsi che il tratto orizzontale della tubazione del gas sia inclinata verso il basso in direzione dell'unità esterna.

• Per prevenire il ritegno di olio, non realizzare alcun pozzetto di intercettazione nel tratto orizzontale della tubazione del gas.

7. COLLEGAMENTI IN LOCO

Agli installatori delle apparecchiature elettriche

• Non mancare di installare un interruttore di collegamento a terra. Questo prodotto contiene un'apparecchiatura per inverter. Onde impedire il malfunzionamento dell'interruttore di collegamento a terra, assicurarsi che l'interruttore di collegamento a terra sopporti l'interferenza armonica.

• Non far funzionare l'unità condensante prima di aver completato la posa delle tubazioni del refrigerante; in caso contrario il compressore non funzionerà correttamente.

• Non rimuovere eventuali componenti elettrici come termistori o sensori durante il collegamento di cavi di alimentazione o di trasmissione. Il compressore potrebbe non funzionare correttamente se l'unità condensante viene fatta funzionare avendo rimosso tali componenti elettrici.

• Tutti i collegamenti elettrici e i componenti reperiti in loco devono essere installati da un elettricista abilitato ed essere conformi alle norme locali e nazionali applicabili.

• Accertarsi che venga usata una linea d'alimentazione dedicata. Non alimentare l'apparecchio attraverso una linea di alimentazione alla quale sono collegate anche altre utenze.

• Non installare mai un condensatore trasformatore di fase. Poiché questa unità è dotata di un invertitore, l'installazione di un condensatore trasformatore di fase non solo influirà sull'effetto di miglioramento del fattore di potenza, ma potrebbe anche causare un surriscaldamento anormale del condensatore generato da onde ad alta frequenza.

• Procedere con le operazioni di cablaggio solo dopo aver disattivato tutte le sorgenti di alimentazione elettrica.

• Collegare sempre a terra i cavi in conformità con quanto previsto dalle regolamentazioni locali e nazionali.

• Questa macchina è dotata di un invertitore. Collegare la terra e rilasciare il carico per eliminare l'impatto su altre componenti riducendo il disturbo generato dall'invertitore e per evitare che le perdite di corrente vengano trasferite all'involucro esterno dell'unità.

• Non collegare il cavo di terra ai tubi del gas, ai tubi di scarico, a piantane per illuminazione o a cavi di terra telefonici. Tubi del gas: nel caso di perdita di gas, possono esplodere o incendiarsi. Tubi di scarico: non vi è alcun effetto di terra se i tubi di scarico sono di materiale plastico rigido. Cavi di terra telefonici e piantane di illuminazione: pericolosi quando viene accesa la luce a causa di un aumento anormale del potenziale elettrico all'impianto di terra.

• Prevedere l'installazione di un interruttore di circuito di isolamento a terra. Questa unità utilizza un invertitore, pertanto installare un interruttore di circuito per l'isolamento a terra che sia in grado di gestire armoniche alte in modo da evitare i malfunzionamenti dello stesso interruttore di circuito di isolamento a terra.

• In fase di cablaggio, l'interruttore di circuito per l'isolamento a terra, che ha la funzione specifica di protezione da mancati isolamenti a terra, dovrebbe essere utilizzato insieme all'interruttore principale o a un fusibile.

• Il cablaggio elettrico dovrà essere eseguito in conformità con i prospetti di cablaggio e con le descrizioni qui riportate.

• Non mettere in funzione la macchina se non si è prima terminato di installare le tubazioni del refrigerante. (La messa in funzione dell'apparecchio prima di aver ultimato l'installazione delle tubazioni, potrebbe causare la rottura del compressore.)

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

• Quando si effettua il cablaggio elettrico e quello di trasmissione,

Nota

Nota: 1. In caso di utilizzo dell'interruttore sul telecomando, impiegare un

contatto a secco per la microcorrente (tarato su non più di 1 mA, 12 V CC).

Nota: 2. Capacità totale per le indicazioni di attenzione, avvertenza: 0,5 A

o inferiore a 220 - 240 V CA. Capacità per l'uscita di esecuzione della potenza di funzionamento: 0,5 A o inferiore a 220 - 240 V CA.

X3M

X1M (A1P)

Q2Q2

X1M

X1M (A5P)

Ry1

P1 P2RC1C

5 6

S1T

Y1S

Cablaggio a bassa

Cablaggio ad

alta tensione

Uscita tubazioni

Tubo protettivo

(Lato posteriore del coperchio della cassetta dei componenti elettrici)

Tagliare l'area ombreggiata

Coperchio con foro passante

Sbavatura

Foro pretranciato (Per cablaggio ad alta tensione)

(Per cablaggio a bassa tensione)

non rimuovere mai il termistore, il sensore o altri componenti. (L'operatività senza termistore, sensore o altri componenti potrebbe causare la rottura del compressore.)

• Questo prodotto è dotato di un rilevatore di protezione di inversione di fase che è operativo solo ad alimentazione elettrica attiva. In caso di blackout o se l'alimentazione va e viene mentre l'apparecchio sta funzionando, applicare un circuito di protezione di inversione di fase. Facendo funzionare il prodotto in fase invertita, si possono rompere il compressore ed altre parti.

• Fissare bene i cavi elettrici. L'alimentazione di corrente senza Fase N o con una fase N non corretta potrebbe causare la rottura dell'apparecchio.

• Non collegare mai l'alimentazione elettrica in fase invertita. L'unità non è in grado di funzionare in fase invertita. Se viene effettuato un collegamento con fase invertita, sostituire due delle tre fasi.

• Accertarsi che il tasso di squilibrio elettrico non sia superiore al 2%. Un valore superiore riduce il ciclo di vita dell'apparecchio. Se il tasso di squilibrio è superiore al 4%, l'unità si spegnerà e sul telecomando verrà visualizzato un codice di malfunzionamento.

• Collegare saldamente i cavi utilizzando fili appropriati e fissarli con morsetti adatti senza applicare alcuna pressione esterna sui terminali (terminale per il cablaggio elettrico, terminale per il cablaggio di trasmissione e terminale di terra).

• Installare un interruttore che consenta di portare tutti i poli nello stato DISATTIVATO dall'alimentazione principale.

11 DISATTIVATO: Modo normale

ATTIVATO: Modo bassa rumorosità

12 Unità interna 13 Trasmissione multipla (Q1, Q2)

• Usare dei condotti per il cablaggio dell'alimentazione.

• Accertarsi che il cablaggio elettrico debole (ovvero quello per il telecomando, quello fra le unità ecc.) e il cablaggio di alimentazione elettrica non transitino uno nei pressi dell'altro, mantenendoli a una distanza minima di 50 mm l'uno dall'altro. Una vicinanza tra i cablaggi potrebbe generare interferenze elettriche, malfunzionamenti e avarie.

• Accertarsi di collegare il cablaggio elettrico al blocco dei terminali elettrici e fissarlo come descritto in "7-2 Procedura per il cablaggio

entrante" a pagina 14.

• Non collegare l'alimentazione al blocco dei terminali per il cablaggio di trasmissione per l'uscita di avvertenze, allarmi, l'uscita di funzionamento e l'interruttore funzionamento remoto. In caso contrario, l'intero sistema potrebbe esserne danneggiato.

• Il cablaggio di trasmissione deve essere fissato come descritto in "7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione" a pagina 15.

• Fissare i cavi con gli opportuni fermacavo, per esempio cravatte isolanti, in modo da evitare possibili contatti con le tubazioni.

• Modellare i cavi onde evitare che la struttura, come ad esempio il coperchio della cassetta dei componenti elettrici, si deformi. Chiudere saldamente il coperchio.

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo

Ry1 Relè S1T Termostato per regolazione temperatura interna Y1S Elettrovalvola

1 3 fasi 50 Hz 380~415 V

Interruttore di collegamento a terra (tipo ad alta frequenza) (per la protezione da guasti a terra, sovraccarichi e cortocircuiti)

2 Unità principali 3 Unità asservita 4 Interruttore remoto (Vedere la Nota 2) 5 Uscita di attenzione 6 Uscita di avvertenza 7 Pannello allarme 8 Uscita di messa in funzione 9 Pannello 10 Te rr a

7-2 Procedura per il cablaggio entrante

• Istradare il cablaggio ad alta tensione (cablaggio alimentazione, cavi di terra e cablaggio avvertenza/allarme/funzionamento) attraverso le apposite aperture per il cablaggio poste a lato o nella parte frontale dell'unità (fori pretranciati) o nella parte inferiore del telaio (fori pretranciati).

• Istradare il cablaggio a bassa tensione (per gli interruttori di funzionamento remoto) attraverso le apposite aperture per il cablaggio (fori pretranciati) poste nella parte frontale dell'unità o attraverso gli ingressi del cablaggio.

Etichetta dei collegamenti elettrici

tensione

• Aprire i fori pretranciati con un martello o con uno strumento simile.

• Quando attraverso i fori pretranciati vengono fatti passare cavi elettrici, per evitare di danneggiarli, si raccomanda di proteggerli con una condotto o con delle guaine.

• Se vi è la possibilità che all'interno dell'unità possano penetrare piccoli animali, bloccare qualsiasi fessura (parti tratteggiate) con materiale appropriato (da reperire localmente).

Foro pretranciato

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Manuale di installazione

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione

X1M

L3L1

Gancio di resina

Filo: spesso

Morsetto (1)

Filo: sottile

Terminale di tipo crimpato

Morsettiera

C1 W1CP2

X3M

Fissare il cablaggio dell'interruttore di funzionamento remoto al blocco di resina con un morsetto (da reperire localmente).

Procedura per il Cablaggio dell'alimentazione

1 Alimentazione (3 fase 50 Hz 380 ~ 415) 2 Interruttore per la sovracorrente (interruttore di dispersione

a terra) interruttore di sconnessione di tutti i poli

3 Cavo di terra 4 Blocco terminale alimentazione 5 Applicare i manicotti d'isolamento 6 Fissare il cablaggio di alimentazione per le fasi L1, L2, L3, e N,

rispettivamente, con il morsetto in dotazione (1) al morsetto di resina.

7 Fissare il cavo di terra al cavo di alimentazione (fase N) con

il morsetto in dotazione (1).

8 Cavo di terra

Realizzare il cablaggio di modo che il cavo di terra non entri in contatto con i fili conduttori del compressore. In caso contrario, il rumore emesso può avere un'influenza negativa su altri apparecchi.

9 Terminale di terra 10 • Quando a un solo terminale vengono connessi due fili, collegarli

in modo che la parti posteriori dei contatti crimpati siano una di fronte all'altra.

• Inoltre, assicurarsi che il filo più sottile sia posizionato al di sopra e fissare simultaneamente i due fili al gancio di resina utilizzando il morsetto accessorio (1).

Particolare attenzione va prestata alla qualità dell'alimentazione elettrica pubblica

Questa apparecchiatura è conforme a:

 EN/IEC61000-3-11

inferiore o uguale a Z

 EN/IEC61000-3-12

maggiore o uguale al valore minimo S

(1)

purché l'impedenza del sistema Z

max

(2)

purché la corrente di cortocircuito Ssc sia

sys

sia

al punto d'interfaccia tra la dotazione dell'utente e quella pubblica. È responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchio garantire, previa consultazione presso l'operatore della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchio sia collegato solo a dotazioni con rispettivamente:

 Z

inferiore o uguale a Z

sys

 S

maggiore di o uguale al valore minimo Ssc.

max

(Ω) valore Ssc minimo

max

LREQ15 0,12 1522 kVA LREQ20 0,12 1890 kVA

(1) Standard tecnico europeo/internazionale che definisce i limiti per

le variazioni, gli sbalzi e lo sfarfallio della tensione nei sistemi di alimentazione pubblica a bassa tensione per apparecchi con corrente nominale di ≤75 A

(2) Standard tecnico europeo/internazionale che definisce i limiti per

le correnti armoniche prodotte da apparecchi collegati a sistemi pubblici a bassa tensione con corrente di entrata di >16 A e ≤75 A per fase.

Collegamenti cablaggio di uscita di avvertenza, allarme, messa in funzione e dell'uscita di funzionamento

• Collegare il cablaggio di uscita di avvertenza, allarme, messa in funzione e dell'uscita di funzionamento al blocco terminale X2M e al morsetto come indicato dallo schema seguente:

X2M

pplicare i manicotti

di isolamento

Fissare il cablaggio con il morsetto in dotazione (1)

Requisiti di circuiti elettrici, dispositivi di sicurezza e cavi

• Per il collegamento dell'unità deve essere fornito un circuito elettrico (si veda la tabella seguente). Questo circuito deve essere protetto dai dispositivi di sicurezza necessari, ossia interruttore generale, fusibile lento per ogni fase e un interruttore del circuito di isolamento a terra.

• Quando si utilizzano interruttori di circuito attivati da corrente residua, accertarsi di adottarne uno ad alta velocità (1 sec. o meno) con una corrente residua operativa da 200 mA.

• Utilizzare solo conduttori di rame.

• Per il cavo di alimentazione utilizzare cavi isolati.

• Selezionare il tipo e la dimensione del cavo per l'alimentazione elettrica che siano conformi alle regolamentazioni locali e nazionali.

• Le specifiche per il cablaggio locale sono conformi alla norma con IEC60245.

• Quando si utilizzano tubi protetti, adottare cavi di tipo H05VV.

• Quando non si utilizzano tubi protetti, adottare cavi di tipo H07RN-F.

Fase

efrequenza Tensione

LREQ15 3~ 50 Hz 380-415 V 62,8 A 70 A LREQ20 3~ 50 Hz 380-415 V 70,0 A 80 A

Manuale di installazione

Amp. minimo

circuito

Fusibili

consigliati

Questa connessione è richiesta solo per l'unità principale. Specifiche dei fili per il blocco terminale X2M

Spessore dei fili elettrici 0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

Nota: Ricordare di isolare l'attrezzatura di collegamento.

• Fare assolutamente riferimento al capitolo "7-1 Esempio di

cablaggio di sistema completo" a pagina 14 per il collegamento

del cablaggio dell'uscita di funzionamento. Se il cablaggio dell'uscita di funzionamento non è collegato, può verificarsi un guasto del compressore.

Collegamenti del cablaggio dell'interruttore di funzionamento remoto

• Per l'installazione dell'interruttore di funzionamento remoto, fissare come indicato nello schema seguente:

Questa connessione è richiesta solo per l'unità principale.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

Specifiche dei fili per il blocco terminale X3M

ATT ENZIO NE

Cablaggio per il modo a bassa rumorosità: cablaggio al blocco di resina con un morsetto (da reperire in loco).

X1A

X1M

A5P

ABC

(A1P)

(A5P)

BQ1A

Cablaggio per trasmissione multipla: collegamento elettrico con il blocco di resina tramite morsetto fissato all'unità esterna (da reperire in loco)

Filo di alimentazione

Manicotto di isolamento

Terminale di tipo crimpato

Sezione sfinestrata

Rondella concava

Terminale di tipo crimpato

X1M

X3M

A5P

A1P

X2M

Spessore dei fili elettrici

0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

Collegamento del cablaggio per il modo a bassa rumorosità

• Collegamento del cablaggio per il modo a bassa rumorosità: fissare il cablaggio con il morsetto come indicato dallo schema seguente:

Questa connessione è richiesta solo per l'unità principale. Specifiche dei fili per il blocco terminale X1M (A5P)

Spessore dei fili elettrici

0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

Connessione del cablaggio per la trasmissione multipla

• Se si collega il cablaggio tra l'unità principale e l'unità asservita: fissare il cablaggio con il morsetto come indicato dallo schema seguente:

Specifiche dei fili per il blocco terminale X1M (A1P)

Spessore dei fili elettrici

0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 30 m

• Fare riferimento alla tabella seguente per i valori della coppia di serraggio delle viti dei terminali.

• Estrarre il cavo di terra dall'intaglio della rondella a coppa e posare il cavo attentamente, così che gli altri cavi non rimangano impigliati nella rondella. In caso contrario, il cavo di terra potrebbe non avere un contatto sufficiente e l'effetto del collegamento a terra del cavo potrebbe scemare.

• Non rifinire i cavi a trefoli con una saldatura.

Dimensione delle viti Coppia di serraggio (N•m)

M8 (Blocco terminale di alimentazione)

5,5 - 7,3

M8 (terra) M4 (X2M) 2,39 - 2,91 M3,5 (X3M) 0,79 - 0,97

7-4 Procedura per il cablaggio all'interno delle

unità

• Facendo riferimento alla seguente figura, fissare e realizzare il cablaggio di alimentazione e trasmissione usando il morsetto accessorio (1), (2).

• Posare il cavo di terra in modo che non entri in contatto con i fili conduttori del compressore. Gli altri apparecchi subiranno un'influenza negativa se il cavo di terra entra in contatto con i fili conduttori del compressore.

• Accertarsi che tutti i cavi non vengano a contatto con i tubi (parti tratteggiate di figura).

• Il cablaggio di trasmissione deve essere a una distanza di almeno 50 mm dal cablaggio di alimentazione.

• Dopo aver completato la posa del cablaggio, controllare che nelle parti elettriche della cassetta dei componenti elettrici non vi sia alcun collegamento allentato.

LREQ15-20

Se non si collega il cablaggio per la trasmissione multipla, il sistema non funzionerà e verrà visualizzato un codice difetto.

• Per l'interruttore remoto, usare il contatto senza tensione per la microcorrente (non più di 1 mA, 12 V CC)

• Se l'interruttore di funzionamento remoto viene usato per avviare o arrestare l'unità, impostare l'interruttore di funzionamento su "REMOTE".

Precauzioni per i collegamenti dei terminali

• Assicurarsi di usare terminali del tipo ad anello, a grinze con manicotti d'isolamento.

• Usare cavi elettrici specifici per il cablaggio e fissare il cablaggio di modo che la forza esterna non venga esercitata sul blocco terminale.

• Per stringere le viti dei terminali, utilizzare un cacciavite appropriato. Un cacciavite piccolo danneggia le teste delle viti e non le serra correttamente.

• Non serrare eccessivamente le viti dei terminali, in caso contrario le viti verranno danneggiate.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

1 Condotto 2 Eseguire i collegamenti elettrici procedendo con cautela, in modo

che il cablaggio non entri in contatto con la porta e la parte .

3 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio di

alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/messa in funzione, e cablaggio di uscita per il funzionamento) dal lato sinistro

4 Collegamento tubazioni locali 5 Blocco terminale alimentazione (X1M) 6 Blocco terminale X2M per entrata di avvertenza, attenzione,

messa in funzione, e uscita funzionamento

Manuale di installazione

7 Blocco terminale di terra

ATT ENZIO NE

8 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio

di alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/messa in funzione, e cablaggio di uscita per il funzionamento) dal lato destro

9 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio

di alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/messa in funzione, e cablaggio di uscita del funzionamento) dal davanti

10 Per instradare il cablaggio dell'interruttore di funzionamento

remoto dal davanti.

11 Blocco terminale (X3M) interruttore di funzionamento remoto 12 Per istradare il cablaggio dell'interruttore di funzionamento remoto

attraverso un'apertura per cablaggio

13 Separare di almeno 50 mm 14 Fissato al lato posteriore del supporto con il morsetto

in dotazione (2)

15 Realizzare attentamente il cablaggio di modo che l'isolamento

acustico del compressore non si stacchi

16 Sostegno

Dopo aver completato i collegamenti elettrici, controllare che nelle parti elettriche della cassetta dei componenti elettrici non vi sia alcun connettore o terminale scollegato.

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI

Per l'installatore delle tubazioni, l'installatore dei collegamenti elettrici e per i responsabili del test

• Non aprire la valvola d'arresto fino a quando non si sarà

• Ad ispezione e carico di refrigerante completati, aprire la valvola

8-1 Prova di tenuta all'aria/carica dell'olio

[Per gli installatori delle tubazioni]

Dopo aver posato le tubazioni, eseguire attentamente le seguenti ispezioni.

• Assicurarsi che l'unità condensante sopporti correttamente

di funzionamento

completata la misurazione dell'isolamento del circuito di alimentazione principale. Se l'isolamento viene misurato con la valvola d'arresto aperta, l'isolamento stesso potrebbe esserne deteriorato.

d'arresto. Se l'unità condensante viene usata con la valvola d'arresto chiusa, il compressore non funzionerà correttamente.

refrigerante/essiccazione a vuoto

Il refrigerante è racchiuso nell'unità. Assicurarsi di tenere chiuse entrambe le valvole d'arresto del liquido e del gas durante la prova di tenuta all'aria o l'essiccazione a vuoto delle tubazioni locali.

la pressione ed evitare la penetrazione di sostanze estranee, assicurarsi di usare strumenti specifici per l'R410A.

• Onde assicurarsi che l'unità condensante sopporti correttamente la pressione ed

Collettore del manometro Tubo flessibile di carica

Pompa del vuoto

Gas per prova di tenuta all'aria

Olio refrigerante

evitare la penetrazione di sostanze estranee (acqua, sporcizia e polvere), usare una serie di calibratori e un manicotto di carico specifici per l'R410A. Gli strumenti specifici per l'R410A e per l'R407C differiscono nelle specifiche riguardanti le viti.

• Prestare la massima attenzione affinché l'olio della pompa non torni indietro nell'impianto mentre la pompa è inattiva.

• Usare una pompa a vuoto che possa creare una depressione fino a –100,7 kPa (5 Torr o–755mmHg).

•Azoto

Daphne FVC68D Utilizzare esclusivamente l'olio refrigerante riportato nell'elenco dei ricambi Daikin.

• Tenuta all'aria

Pressurizzare la sezione ad alta pressione del sistema (tubazioni del liquido) a 3,8 MPa (38 bar) e la sezione a bassa pressione del sistema (tubazioni del gas) in base alla pressione di progetto (*1) dell'unità interna (da reperire localmente) attraverso la porta di servizio (*2) (non superare la pressione di progetto). Il sistema avrà superato il test se non vi è una diminuzione di pressione nell'arco di 24 ore. Se vi è una diminuzione della pressione, accertarsi che non vi siano perdite ed eventualmente ripararle.

• Carica dell'olio refrigerante

Se la temperatura di evaporazione target è di –20°C o inferiore, potrebbe essere necessario aggiungere olio refrigerante. Per le istruzioni su come calcolare la quantità aggiuntiva di olio refrigerante, vedere il retro del coperchio del quadro dei componenti elettrici, o la tabella sotto. Non è necessario aggiungere olio refrigerante, procedere con l'essiccazione a vuoto del sistema. Per le istruzioni su come essiccare a vuoto il sistema, passare al punto seguente.

Come calcolare la quantità aggiuntiva di olio refrigerante

Riempire gli spazi vuoti nella tabella sotto:

Temperatura di evaporazione target (TEM)

 Quantità fissa  Unità

interna



Tubazione del gas

Serpentina del ventilatore

Vetrina Capacità totale Fattore del

Somma Dimensione

(mm)

Ø12,7 × + = Ø15,9 × + = Ø19,1 × + = Ø22,2 × + = Ø25,4 × + = Ø28,6 × + = Ø31,8 × + = Ø34,9 × + = Ø38,1 × + = Ø41,3 × + = Somma (C+D+E+F+G+H+I+J+K+L)=

a.Vedere la tabella 1. b.Vedere la tabella 2. c.Vedere la tabella 3. d.Vedere la tabella 4. e.Se la lunghezza della tubazione è compresa tra 0 m e 10 m, il valore costante=0 l.

Volume interno totale Fattore del

Lunghezza tubazione (m)

Fattore del volume

(l/m)

volume (l/l)

volume (l/kW)

(A+B)

Costante

(I)

11, 5 l

Subtotale (l)

= Subtotale (l)

= = Subtotale (l)

• Selezionare il fattore del volume della temperatura di evaporazione target nella tabella sopra.

 Quantità totale di olio richiesta (++)

Quantità di olio aggiuntivo () –19,8 l

Quantità di olio aggiuntivo

a.Se la quantità calcolata di olio aggiuntivo è 0 l, non aggiungere olio refrigerante.

Tabella 1: Fattore del volume della serpentina del ventilatore

Temperatura di evaporazione target (TEM) Fattore

–20°C 0,033 –25°C 0,045 –30°C 0,063 –35°C 0,090 –40°C 0,128 –45°C 0,141

°C

(A)

(B)

(I)

(J) (K) (L)

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

Tabella 2: Fattore del volume della vetrina

ATT ENZIO NE

Etichetta

Ubicazione dell'etichetta

con le istruzioni

All'unità interna

Unità esterna

R410A

Procedura di connessione per il collettore con manometro e la pompa del vuoto

Nota: Tubazioni in loco

Valvola di arresto lato liquido

Apertura di servizio della valvola di arresto

Valvola di arresto lato gas

Tubo flessibile di carica

Valvola

Pompa del vuoto

Misuratore

(con sifone)

Serbatoio

Usato per l'aggiunta di refrigerante

Azoto

Valvola per la riduzione della pressione

Temperatura di evaporazione target (TEM) Fattore

–20°C 0,203 –25°C 0,225 –30°C 0,255 –35°C 0,286 –40°C 0,321 –45°C 0,353

Tabella 3: Fattore del volume della tubazione del gas

Dimensione (mm)

Ø12,7 0,022 0,020 0,019 0,016 0,014 0,011 Ø15,9 0,028 0,025 0,022 0,019 0,016 0,014 Ø19,1 0,038 0,035 0,029 0,025 0,021 0,017 Ø22,2 0,050 0,045 0,038 0,033 0,027 0,022 Ø25,4 0,063 0,057 0,049 0,041 0,035 0,028 Ø28,6 0,078 0,071 0,060 0,051 0,043 0,035 Ø31,8 0,094 0,086 0,073 0,061 0,051 0,042 Ø34,9 0,110 0,101 0,086 0,073 0,061 0,050 Ø38,1 0,129 0,118 0,098 0,085 0,071 0,058 Ø41,3 0,149 0,137 0,116 0,096 0,082 0,068

–45°C –40°C –35°C –30°C –25°C –20°C

Tabella 4: Costante della tubazione del gas

Dimensione (mm)

Ø12,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Ø15,9 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Ø19,1 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Ø22,2 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Ø25,4 0,7 0,6 0,4 0,3 0,2 0,1 Ø28,6 0,8 0,7 0,6 0,3 0,2 0,1 Ø31,8 0,9 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 Ø34,9 1,2 1,0 0,8 0,5 0,3 0,2 Ø38,1 1,4 1,2 1,1 0,6 0,4 0,2 Ø41,3 1,8 1,6 1,2 0,9 0,5 0,3

–45°C –40°C –35°C –30°C –25°C –20°C

• Utilizzare esclusivamente l'olio refrigerante indicato nell'elenco dei ricambi Daikin (barattolo da 1 l; N. codice: 5004333)

• Il mancato uso dell'olio refrigerante indicato nell'elenco dei ricambi Daikin può comportare il guasto del compressore.

• Non lasciare esposto all'aria l'olio refrigerante per più di 10 minuti. Il mancato rispetto di questa istruzione può provocare il dissolvimento di umidità nell'olio.

• Smaltire nei rifiuti l'olio refrigerante avanzato.

• Essiccazione a vuoto Azionare la pompa a vuoto per più di tre ore dall'apertura di servizio sia del tubo del liquido che del tubo del gas (*2) per creare una depressione di –100,7 kPa o inferiore. Dopo di che, (1) pressurizzare l'unità esterna con azoto ad un valore di 0,2 MPa o superiore, e dopo aver lasciato riposare l'unità esterna per 10 minuti, (2) azionare la pompa a vuoto per più di un'ora per creare una depressione di –100,7 kPa o inferiore. (Ripetere il punto (1) e (2) per almeno tre volte o più). Una volta completate le operazioni, lasciare riposare per un'ora l'unità esterna, quindi controllare che il valore riportato sul misuratore di depressione non aumenti. (Se il valore indicato dal misuratore di depressione aumenta, potrebbe essere rimasta dell'acqua nell'impianto oppure potrebbe esserci una perdita. In tal caso, eseguire le necessarie riparazioni e ripetere la prova di ermeticità all'aria).

*1 La pressione di progetto dell'unità interna (acquisita in loco) deve

essere di 2,5 MPa o superiore. Contattare anticipatamente il produttore per avere informazioni sulla pressione di progetto.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Temperatura di evaporazione target (TEM)

*2 Fare riferimento all'etichetta delle istruzioni presente sul pannello

frontale dell'unità esterna (sotto) per conoscere la posizione della porta di servizio.

• Condurre con cura una prova di tenuta all'aria e un'essiccazione a vuoto attraverso le porte di servizio delle valvole di intercettazione sia del liquido, che del gas.

• Usare dei manicotti di carico (dotati entrambi di asta di spinta) durante l'uso delle porte di servizio.

8-2 Isolamento termico

• Assicurarsi di realizzare l'isolamento termico delle tubazioni dopo la prova di tenuta all'aria e l'essiccazione a vuoto.

• Assicurarsi di realizzare l'isolamento termico delle tubazioni di liquido e gas nelle tubazioni di collegamento. In caso contrario, potrebbe presentarsi fuoriuscita di acqua.

• Assicurarsi di isolare le tubazioni di collegamento di liquido e gas. Un mancato isolamento può comportare fuoriuscita di acqua. Consultare la tabella seguente, come riferimento generale, durante la scelta dello spessore dell'isolamento.

• Temperatura minima di arrivo al tubo del liquido 0°C Temperatura minima di arrivo al tubo del gas –45°C

• Rinforzare il materiale isolante per le tubazioni del refrigerante in base all'ambiente dell'installazione termica. In caso contrario, sulla superficie del materiale isolante si potrebbe creare della condensa.

• Se è probabile che l'acqua di condensa sulle valvole d'arresto fluisca sul lato dell'unità interna attraverso lo spazio esistente tra il materiale isolante e le tubazioni perché l'unità esterna è stata installata sopra l'unità interna o per qualsiasi altra ragione, realizzare un adeguato trattamento, quale l'impermeabilizzazione dei giunti (si vedano le illustrazioni sotto).

• Applicare il coperchio dell'uscita delle tubazioni attraverso un foro pretranciato aperto. Se si teme che piccoli animali s'introducano attraverso l'uscita delle tubazioni, coprire l'uscita delle tubazioni con un materiale bloccante (da reperire localmente) dopo aver completato i punti del capitolo "10. RIEMPIMENTO

REFRIGERANTE" a pagina 19 (si vedano le illustrazioni sotto).

Usare l'uscita delle tubazioni, per i lavori trattati nei punti del capitolo "10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE" a pagina 19 (es.: il lavoro che richiede d'inserire il manicotto di carico).

Manuale di installazione

Nota

PERICOLO

ATT ENZIO NE

Coppella di sughero, ecc.

Materiale isolante

Tubazione tra le unità interne/esterne

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto

lato liquido

Bloccare

Aprire il foro pretranciato in

Tubazioni lato liquido

Tubazioni lato gas

Coperchio del foro di uscita dei tubi

Fuoriesce una lieve quantità di schiuma.

Continua a fuoriuscire della schiuma.

Pieno di liquido.

Stato della tenuta

Livello insufficiente del refrigerante

• Dopo aver perforato i fori, si consiglia di rimuovere i residui di sbavatura nei fori pretranciati e di verniciare i bordi e le aree circostanti con l'apposita vernice protettiva.

• Accertarsi che non vi siano spazi nel giunto a Y.

8-3

Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione

Verificare quanto segue.

Per gli elettricisti

Vedere il paragrafo "7-2 Procedura per il cablaggio entrante" a

pagina 14.

1. Accertarsi che non vi sia alcun cablaggio di alimentazione

scorretto o dadi non saldamente fissati. Vedere il paragrafo "7-3 Procedura per il cablaggio

dell'alimentazione" a pagina 15.

2. L'isolamento del circuito di alimentazione principale risulta

deteriorato? Controllare e verificare che l'isolamento sia al di sopra del valore regolare definito dalle normative locali e nazionali.

Per i tubisti

1. Verificare la correttezza della dimensione dei tubi.

Vedere il paragrafo "6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni" a

pagina 7.

2. Verificare di aver eseguito un corretto isolamento.

Vedere il paragrafo "8-2 Isolamento termico" a pagina 18.

3. Accertarsi che non vi siano tubazioni per il refrigerante difettose.

Vedere il paragrafo "6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE" a

pagina 7.

CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI

• Assicurarsi che si siano completati i seguenti lavori, in base al manuale d'installazione.

 Posa delle tubazioni  Posa del cablaggio  Prova di tenuta ermetica all'aria/essiccazione a vuoto  Installazione unità interna

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE

Per il responsabile del riempimento del refrigerante

Utilizzare esclusivamente refrigerante R410A. Il cilindro del refrigerante R410A ha una fascia rosa verniciata.

• Usare delle attrezzature per la protezione (es.: guanti e occhiali protettivi) quando si versa il refrigerante.

• Durante i lavori, prestare attenzione alla rotazione del ventilatore qualora il pannello frontale fosse aperto. Il ventilatore può ruotare ancora per un po' di tempo dopo l'arresto del funzionamento dell'unità esterna.

[Esecuzione del riempimento del refrigerante]

Come calcolare il refrigerante aggiuntivo da caricare. Riempire gli spazi vuoti nella tabella sotto:

 Quantità fissa di refrigerante aggiuntivo  Unità

interna



Tubazione del liquido

 Regolazione < (++)×0,1  Quantità di refrigerante aggiuntivo immessa in loco

(+++) (deve essere arrotondata all'unità di 0,1 kg più vicina).

Quantità di refrigerante caricata inizialmente. Quantità totale di refrigerante

Serpentina del ventilatore

Vetrina Capacità totale Fattore del

Somma Diametro

della tubazione (mm)

Ø6,4 × Ø9,5 × Ø12,7 × Ø15,9 × Ø19,1 × Somma (D+E+F+G+H)=

a. Regolazione (quando il vetro spia indica un ammanco di refrigerante)

Durante il funzionamento di prova, aggiungere refrigerante se il vetro spia non è nello stato sigillato durante il funzionamento del raffreddamento.

b. Quantità di refrigerante caricata inizialmente sia nell'unità principale che

nell'unità asservita.

Volume interno totale Fattore del

Lunghezza tubazione (m)

Fattore del volume (kg/m)

peso (kg/l)

peso (kg/kW)

× 0,23

× 0,35

0,02 0,06 0,12 0,19 0,29

0,24

≥–20°C)

(TE

(TE<–20°C)

(A+

(+23)

B+C)=

• La carica massima totale di refrigerante di un sistema Multi-ZEAS deve essere inferiore a 100 kg, questo per conformarsi ai requisiti CE (norma EN603350-2-40). Ciò significa che, in caso la carica totale calcolata di refrigerante fosse uguale a, o maggiore di 95 kg, si dovrà dividere il sistema di unità esterne multiple in sistemi indipendenti più piccoli, ciascuno contenente una carica di refrigerante inferiore a 95 kg.

• Fare riferimento al capitolo "Metodo di funzionamento delle valvole

di arresto" a pagina 10 per il metodo di controllo delle valvole

di arresto.

• Non riempire il refrigerante liquido direttamente da una linea del gas. La compressione del liquido e il surriscaldamento possono causare il guasto del compressore.

7kg

Subtotale (kg)

= Subtotale

(kg) =

Subtotale (kg)

= = = = =

= =

23 kg

(A)

(B)

(C)

(D) (E) (F) (G) (H)

kg kg kg

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

ATT ENZIO NE

Pericolo

Avvertenza contro le scosse elettriche

1 4

Mettere il cilindro diritto e caricare il refrigerante. (All'interno c'è un tubo sifone, che permette di reintegrare il refrigerante allo stato liquido senza

Capovolgere il cilindro e caricare il refrigerante. (Prestare attenzione affinché il cilindro non si ribalti).

Fuoriesce una lieve quantità di schiuma.

Continua a fuoriuscire della schiuma.

Pieno di liquido.

Stato della tenuta

Livello insufficiente del refrigerante

Deve essere annotato il refrigerante per questo prodotto. Calcolare la quantità di refrigerante necessaria al riempimento in base all'etichetta per il calcolo della quantità di refrigerante necessaria al riempimento.

2. Seguire la procedura seguente per il riempimento di refrigerante. Fare riferimento al capitolo "8-1 Prova di tenuta all'aria/carica

dell'olio refrigerante/essiccazione a vuoto" a pagina 17 per

il collegamento del cilindro del refrigerante.

3. Accendere l'unità interna e il pannello di controllo. Non accendere l'unità esterna.

4. Versare il refrigerante dalla porta di servizio della valvola d'arresto sul lato del liquido.

5. Se viene caricato il refrigerante mentre è in funzione il compressore, impostare la temperatura di evaporazione target su ≥–25°C. Assicurarsi che l'unità principale sia stata designata correttamente. Consultare "11. IMPOSTAZIONI IN LOCO" a

pagina 20.

6. Se la quantità di refrigerante calcolata non può essere versata, seguire i punti seguenti per usare il sistema e continuare il riempimento del refrigerante. a. Aprire completamente la valvola d'arresto del gas e regolare

l'apertura della valvola d'arresto del liquido (*1).

b. [Avvertenza/avvertenza elettrocuzione]

Accendere l'unità esterna.

c. [Avvertenza/avvertenza elettrocuzione]

Accendere l'interruttore FUNZIONAMENTO dell'unità esterna e riempire il refrigerante mentre l'unità esterna è in funzionamento.

d. Spegnere l'interruttore di funzionamento dell'unità esterna dopo

aver caricato la quantità specificata di refrigerante. (Per prevenire la compressione del liquido)

e. [Attenzione]

Aprire completamente e prontamente le valvole d'arresto del lato liquido e di quello gas. In caso contrario si potrebbe verificare un'esplosione delle tubazioni nella sigillatura del lato liquido. Posizione di applicazione delle etichette:

8. Dopo aver completato il reintegro del refrigerante, compilare la voce "quantità totale reintegro refrigerante" sull'etichetta delle istruzioni per il reintegro del refrigerante dell'unità esterna annotando la quantità effettiva del refrigerante reintegrato. Fare riferimento all'illustrazione relativa alla posizione dell'applicazione dell'etichetta per le istruzioni sul reintegro del refrigerante (si veda illustrazione sopra).

[Precauzioni per il cilindro del refrigerante]

Al momento del versamento del refrigerante, verificare se c'è il tubo sifone. Quindi localizzare il cilindro affinché il refrigerante venga versato nello stato liquido (si veda tabella sotto). L'R410A è un refrigerante misto, la cui composizione può variare; perciò il sistema può non funzionare normalmente se il refrigerante viene versato nello stato di gas.

Cilindro dotato di tubo sifone.

dover capovolgere il cilindro).

Altri cilindri

[Controllo dall'indicatore di livello]

• Aprire completamente le valvole d'arresto del lato liquido e di quello gas dopo aver ultimato il reintegro del refrigerante. Se il sistema viene usato con le valvole d'arresto chiuse, il compressore non funzionerà correttamente.

• Applicare un frenafiletti alle viti dei pezzi di montaggio

del coperchio della valvola e delle porte di servizio.

(In caso contrario, l'acqua di condensa penetrerà e si congelerà all'interno, causando la deformazione o il danno del tappo, con possibile conseguente perdita di gas refrigerante o malfunzionamenti del compressore.)

1 Unità principale 2 Etichetta per la carica del refrigerante aggiuntivo 3 Etichetta per l'olio refrigerante aggiuntivo 4 Vista anteriore del coperchio del quadro dei componenti elettrici 5 Vista posteriore del coperchio del quadro dei componenti

elettrici

*1 La pressione interna del cilindro scenderà quando nel cilindro

rimarrà poco refrigerante, rendendo così impossibile caricare l'unità, sebbene l'apertura della valvola d'arresto del liquido sia stata regolata. In questo caso, sostituire il cilindro con uno in cui c'è più refrigerante rimanente. Inoltre, se le tubazioni sono lunghe, il reintegro con la valvola d'arresto del liquido totalmente chiusa può portare all'attivazione del sistema di protezione e causare pertanto l'arresto del funzionamento dell'unità.

7. Una volta completata l'operazione, applicare un po' di frenafiletti (per dadi svasati) sulle viti delle valvole di arresto e delle aperture di servizio. Vedere il paragrafo "Precauzioni per la manipolazione

del coperchio della valvola" a pagina 10 e "Precauzioni per la manipolazione dell'apertura di servizio" a pagina 10 in "6-4 Collegamento delle tubazioni del refrigerante" a pagina 9 per

la manipolazione dei coperchi delle valvole e delle aperture di servizio.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

11. IMPOSTAZIONI IN LOCO

• Chiudere saldamente il coperchio della cassetta dei componenti elettrici prima di accendere.

• Prima di inserire l'alimentazione, verificare attraverso il foro d'ispezione (sul lato sinistro) del coperchio della cassetta dei componenti elettrici che l'interruttore di funzionamento sia posizionato su DISATTIVATO. Se l'interruttore funzionamento è posizionato su ATTIVATO, la ventola potrebbe ruotare.

• Verificare gli indicatori LED sulla scheda a circuiti stampati (A1P) dell'unità esterna tramite il foro di ispezione (sul lato destro) che si trova sul coperchio della cassetta dei componenti elettrici dopo che l'unità esterna è stata accesa (si veda illustrazione). (Il compressore non funzionerà per circa 2 minuti dopo che l'unità esterna è stata accesa. H2P lampeggia per i primi cinque secondi dopo aver attivato l'alimentazione. Se l'apparecchio va bene, H2P si spegnerà entro cinque secondi. H2P si accende in caso di anomalia.)

Manuale di installazione

Azionamento del pulsante e dei microinterruttori

Nota

REMOTE

OFF

4 5

8 2

+10°C

posizione degli interruttori

–10°C

–15°C

–20°C

DS1

–5°C

(Impostato alla fabbrica)

0°C

–35°C

–25°C

+5°C

–45°C

–30°C

–40°C

DS1DS1

ATT IVATO

DISATTIVATO

421324

324

DISATTIVATO

ATT IVATOATT IVATO

DISATTIVATO

DS2

Unità principale Unità asservita

(impostata

alla fabbrica)

234

DS2

Portare l'unità su DISATTIVATO e aprire lo sportello d'ispezione come illustrato nella figura sopra. Azionare gli interruttori utilizzando una penna a sfera con la punta di resina o altro oggetto senza proprietà conduttive. Chiudere lo sportello d'ispezione una volta terminato il lavoro.

7. Verificare che il LED H5P sia acceso. Se è acceso, significa che

il sistema multiplo è stato impostato correttamente. Il LED H5P si illumina per cinque secondi dopo che l'alimentazione è stata portata su ATTIVATO e rimane illuminato.

Unità principale

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

A Foro d'ispezione (superiore sinistro) B Foro d'ispezione (superiore destro) 1 Sportello d'ispezione (sinistro) 2 Sollevare per aprire 3 Interruttore di funzionamento (S1S) 4 Coperchio del quadro dei componenti elettrici 5 LED (H1P~H7P) 6 Interruttore a pulsante (BS1~BS5) 7 Microinterruttore (DS1, DS2) 8 Sportello d'ispezione (destro)

Effettuazione delle impostazioni in loco

Le impostazioni vengono fatte soltanto sull'unità principale. Non effettuare impostazioni sull'unità asservita. Designare come unità principale l'unità esterna più vicina alla sezione di diramazione. Per effettuare le impostazioni in loco:

1. Portare su DISATTIVATO l'interruttore di funzionamento dell'unità

principale

2. Portare su DISATTIVATO l'alimentazione dell'unità principale

e dell'unità asservita.

3. Impostare la temperatura di evaporazione target con

il microinterruttore DS1.

Temperatura di evaporazione target (TEM)

4. Designare l'unità principale con il microinterruttore DS2.

Impostazione dell'unità principale

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

ATT IVATO DI SATTI VATO Lampeggiante

Se il sistema multiplo è stato impostato correttamente, il LED 5HP si illumina per 5 secondi dopo che l'alimentazione è stata portata su ATTIVATO. Se dopo ciò si dovesse verificare un errore di trasmissione, il LED 5HP non si spegnerà gradualmente. Verrà invece visualizzato un codice difetto.

Unità asservita

12. PROVA DI FUNZIONAMENTO

Ai tecnici addetti al funzionamento di prova

Per la prova, non far funzionare solo l'unità esterna. In un sistema multiplo, le unità funzionano tutte insieme. Non è possibile far funzionare separatamente l'unità principale o un'unità asservita.

Procedura della prova di funzionamento

Usare la seguente procedura per condurre il funzionamento di prova dopo aver completato l'installazione dell'intero sistema:

1. Aprire completamente le valvole di intercettazione del lato liquido

e del lato gas sia sull'unità principale che sull'unità asservita.

2. Posizionare l'interruttore di funzionamento dell'unità principale

su ON. Nota: Prima di attivare l'alimentazione, verificare che il coperchio

delle tubazioni e il coperchio della cassetta dei componenti elettrici dell'unità esterna siano chiusi.

3. Verificare la condizione di tenuta dell'unità esterna attraverso

l'indicatore di livello. Assicurarsi che la quantità di refrigerante sia sufficiente.

4. Assicurarsi che dall'unità interna soffi aria fredda.

Verificare che la temperatura interna stia scendendo. (Verificare che la temperatura scenda e raggiunga la temperatura impostata nell'unità interna. Controllare che l'unità interna (per la refrigerazione o il congelamento) entri nello stato di funzionamento di sbrinamento.

Portare l'alimentazione su DISATTIVATO con l'interruttore di funzionamento dell'unità esterna posizionato su OFF. (L'arresto del funzionamento dell'unità tramite scollegamento diretto dell'alimentazione è pericoloso. Se l'unità viene arrestata in questo modo, la relativa funzione di compensazione dell'ammanco di corrente può provocare il ripristino del funzionamento immediato alla prima riattivazione dell'alimentazione. Inoltre, arrestando l'unità in questa maniera, si può causare il guasto del compressore).

5. Portare su ATTIVATO l'alimentazione dell'unità principale

6. Verificare che il LED H4P sia acceso. Se è acceso, significa che

Manuale di installazione

e dell'unità asservita.

l'unità principale è stata designata correttamente.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ15+20B7Y1R

4P360438-1B – 2014.01

Diagnosi errore

ATT ENZIO NE

BS1

MODE

BS2

SET

BS3

RETURN

BS4

TEST

BS5

RESET

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P

– Controllare se l'unità principale è correttamente designata. – Controllare il cablaggio della trasmissione.

Errore d'impostazione della trasmissione (*2)

LAMPEGGIANTEATT IVATODISATTIVATO

LED del monitor normale (HAP) disattivato.

Fase L1 aperta

Fase L2 aperta

Perdita elettrica

Verificare i collegamenti del cablaggio di alimentazione.

Vedere *1 sotto.

Eseguire un controllo della caduta di tensione.

Scambiare due dei tre fili di alimentazione.

Rimuovere gli ostacoli che ostruiscono il condotto dell'aria.

Aprire completamente le valvole di arresto.

Le valvole di arresto sono state lasciate chiuse.

Caricare il refrigerante aggiuntivo.

Regolare la quantità di refrigerante ad un livello appropriato.

Carica eccessiva di refrigerante

Aprire completamente le valvole di arresto.

Caduta di tensione

Inversione della fase dei collegamenti elettrici dell'alimentazione

Il condotto dell'aria è ostruito.

Controllare l'unità interna.

Formazione di ghiaccio eccessiva.Mancata selezione delle valvole di espansione. (allarme presenza umidità)

Ammanco di refrigerante

Le valvole di arresto sono state lasciate chiuse.

Rimedio

Problema

dell'impianto

(Interruttore BS2 premuto una volta)(Interruttore BS3 premuto una volta)

Indicazione dei LED

• Se il sistema non funziona normalmente durante la prova di funzionamento (ossia l'indicatore H2P è acceso), verificare il codice di malfunzionamento sul sistema mediante gli interruttori a pressione della scheda dell'unità esterna e procedere con i punti seguenti.

• Controllare il display a LED dell'unità principale, verificando l'eventuale presenza di errori sia sull'unità principale che sull'unità asservita.

Se si verifica un errore, i LED del display dell'unità principale si possono illuminare nei seguenti modi:

LE D (H2P): ATTIVATO LE D (H7P): ATTIVATO

LED (H2P) LED (H7P)

LE D (H2P): ATTIVATO LED (H7P):

LE D (H2P): ATTIVATO LED (H7P): lampeggiante

Intervenire in base allo stato del LED(H7P):

• Se il LED H7P è illuminato, controllare il codice difetto sulla scheda dell'unità principale.

• Se il LED H7P non è illuminato, controllare il codice difetto sulla scheda dell'unità asservita.

• Se il LED H7P lampeggia, controllare i codici difetto sia sulla scheda dell'unità principale che su quella dell'unità asservita.

• Per controllare il codice difetto su una delle schede, vedere

"Come controllare i codici difetto" a pagina 22.

• Se una delle unità cessa di funzionare a causa di un difetto del compressore, si arresterà anche l'unità che non presenta difetti.

Come controllare i codici difetto

Azionando gli interruttori a pulsante sulla scheda, è possibile visualizzare sull'unità condensante le voci dei codici difetto.

1. Accertarsi che il LED "H1P" sia spento. (Se il LED è acceso, premere il pulsante MODE (BS1) una volta).

2. Premere il pulsante MODE (BS1) una volta. Il LED (H1P) inizierà a lampeggiare.

3. Premere il pulsante RETURN (BS3) per visualizzare la prima cifra del codice difetto sul LED.

4. Premere il pulsante SET (BS2) per visualizzare la seconda cifra del codice difetto sul LED.

5. Premere il pulsante MODE (BS1) per ripristinare lo stato originale del LED.

DI SAT TIVAT O

Difetto dell'unità principale

Difetto dell'unità asservita

Difetto dell'unità principale e dell'unità asservita

*1 Portare l'interruttore di funzionamento dell'unità principale sulla posizione OFF per resettare l'alimentazione, quindi riportare l'interruttore di funzionamento dell'unità principale sulla posizione ON per riavviare l'unità. Se il problema persiste, consultare il Manuale di manutenzione. *2 Se si verifica un errore di trasmissione per 2 minuti di continuo, il sistema si arresterà. Il codice difetto corrispondente verrà visualizzato 10 minuti dopo la comparsa dell'errore.

• Non scollegare l'alimentazione per 1 minuto dopo aver posizionato l'interruttore di funzionamento su ON. Il rilevamento delle perdite elettriche viene eseguito per parecchi secondi dopo che l'interruttore di funzionamento è stato posizionato su ON e ciascun compressore ha iniziato a funzionare, pertanto scollegando l'alimentazione in tale lasso di tempo si avrebbe un rilevamento errato.

Per i rivenditori

• Dopo aver completato la prova di funzionamento, accertarsi di aver montato il coperchio delle tubazioni e il pannello frontale.

• Al momento della consegna al cliente, usare il manuale d'uso e spiegare nel dettaglio come usare l'apparecchio.

• Per le precauzioni da adottare al momento della consegna, fare riferimento anche al manuale d'installazione fornito per ogni unità.

LREQ15+20B7Y1R

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4P360438-1B – 2014.01

Manuale di installazione

*4P360438-1 B 0000000_*

4P360438-1B 2014.01

Daikin LREQ15B7Y1R, LREQ20B7Y1R Installation manual [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1. PRESENTAZIONE

1-1 Precauzioni per la sicurezza

1-2 Avvertenza speciale prodotto

2-2 Kit di connessione obbligatorio

1-3 Requisiti per lo smaltimento

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE

2-1 Accessori forniti di serie

2-3 Serie modello

2-4 Esempio di configurazione di sistema

2-5 Limitazioni unità interna

3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ

6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni

6-3 Collegamento dei tubi

6-4 Collegamento delle tubazioni del refrigerante

7. COLLEGAMENTI IN LOCO

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo

7-2 Procedura per il cablaggio entrante

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI

8-2 Isolamento termico

Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione

CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE

11. IMPOSTAZIONI IN LOCO

12. PROVA DI FUNZIONAMENTO