Daikin LREQ5B7Y1, LREQ6B7Y1, LREQ8B7Y1, LREQ10B7Y1, LREQ12B7Y1 Installation manuals [it]

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MANUALE DI

INSTALLAZIONE

Unità Condensante per Refrigerazione

Raffreddata ad Aria

LREQ5B7Y1 LREQ6B7Y1 LREQ8B7Y1 LREQ10B7Y1 LREQ12B7Y1 LREQ15B7Y1 LREQ20B7Y1

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

<A> DAIKIN.TCF.023 C9/06-2012

TÜV (NB1856)

<C> 0502240101

<D> Daikin.TCFP.001

<E> AIB Vinçotte (NB0026)

<F> D1

<G> —

<H>

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjonen, innebærer at:

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ∆HΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

Daikin Europe N.V.

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

LREQ5B7Y1*, LREQ6B7Y1*, LREQ8B7Y1*, LREQ10B7Y1*, LREQ12B7Y1*, LREQ15B7Y1*, LREQ20B7Y1*,

LREQ15B7Y1R*, LREQ20B7Y1R*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9, A, B, C, ..., Z

инструкции:

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

съответс тват на следните стандарти или други нормативни

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z

naszymi instrukcjami:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten

dokumenttien vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään

ohjeidemme mukaisesti:14za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny,

соответствуют следующим стандартам или другим

нормативным документам, при условии их использования

согласно нашим инструкциям:10overholder følgende standard(er) eller andet/andre

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de

acuerdo con nuestras instrucciones:06sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i)

are in conformity with the following standard(s) or other

normative document(s), provided that these are used in

accordance with our instructions:02der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų

nurodymus:

utilizate în conformitate cu instrucţiunile noastre:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau

alt(e) document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie

odpovídají následujícím normám nebo normativním

dokumentům:15u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i

henhold til vore instrukser:11respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

documento(i) a carattere normativo, a patto che vengano usati in

conformità alle nostre istruzioni:07είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο

Normdokument oder -dokumenten entspricht/entsprechen, unter

der Voraussetzung, daß sie gemäß unseren Anweisungen

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

eingesetzt werden:03sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s)

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:24sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:20on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste

normatiivsete dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim

uputama:16megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument,

under förutsättning att användning sker i överensstämmelse med

våra instruktioner:12respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende

χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις οδηγίες μας:08estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou

έγγραφο(α) κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι

normatif(s), pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos

instructions:04conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

používajú v súlade s našim návodom:25ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki

meie juhenditele:

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

outro(s) documento(s) normativo(s), desde que estes sejam

standartlar ve norm belirten belgelerle uyumludur:

standard(er) eller andre normgivende dokument(er), under

forutssetning av at disse brukes i henhold til våre instrukser:

utilizados de acordo com as nossas instruções:

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt

overeenkomstig onze instructies:

Direktive z vsemi spremembami.20Direktiivid koos muudatustega.21Директиви, с техните изменения.22Direktyvose su papildymais.23Direktīvās un to papildinājumos.24Smernice, v platnom znení.25Deǧiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

Direktiver, med senere ændringer.11Direktiv, med företagna ändringar.12Direktiver, med foretatte endringer.13Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.14v platném znění.15Smjernice, kako je izmijenjeno.16irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit

Directives, as amended.02Direktiven, gemäß Änderung.

Directives, telles que modifiées.04Richtlijnen, zoals geamendeerd.05Directivas, según lo enmendado.06Direttive, come da modifica.07Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.08Directivas, conforme alteração em.09Директив со всеми поправками.

ob upoštevanju določb:20vastavalt nõuetele:21следвайки клаузите на:22laikantis nuostatų, pateikiamų:23ievērojot prasības, kas noteiktas:24održiavajúc ustanovenia:25bunun koşullarına uygun olarak:

under iagttagelse af bestemmelserne i:11enligt villkoren i:12gitt i henhold til bestemmelsene i:13noudattaen määräyksiä:14za dodržení ustanovení předpisu:15prema odredbama:16követi a(z):17zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:18în urma prevederilor:

following the provisions of:02gemäß den Vorschriften der:03conformément aux stipulations des:04overeenkomstig de bepalingen van:05siguiendo las disposiciones de:06secondo le prescrizioni per:07με τήρηση των διατάξεων των:08de acordo com o previsto em:09в соответствии с положениями:

EN60335-2-40,

***

Machinery 2006/42/EC

Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC

Pressure Equipment 97/23/EC

z późniejszymi poprawkami.18Directivelor, cu amendamentele respective.

съгласно

<G>

<D>

<F>

(Приложен модул

<E>

и оценено положително от

<A>

оценено положително от

Сертификата <C>

* както е изложено в

** както е заложено в Акта за техническа конструкция

<E>

<G>

<F>

igazolta a megfelelést, a(z)

szerint.

alapján, a(z)

műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z)

<A>

<D>

igazolta a megfelelést (alkalmazott modul:

a(z)

<C> tanúsítvány

** a(z)

16 *

<H>

som positivt

<D>

. Riskkategori

Certifikatet <C>

<G>

<F>

enligt

(Fastsatt modul

<E>

och godkänts av

<A>

intygats av

Se även nästa sida.

enligt

** i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen

11 *

secondo

. Categoria

<G>

e giudicato

<D>

applicato).

<F>

(Modulo

e giudicato positivamente da

<E>

<A>

Certificato <C>

positivamente da

delineato nel

** delineato nel File Tecnico di Costruzione

06 *

<H>

and judged

according to the

. Risk category

<D>

<G>

<F>

and judged positively by

(Applied module

<E>

<A>

positively by

as set out in

Certificate <C>

** as set out in the Technical Construction File

01 *

. Вижте също на следващата страница.

<H>

Категория риск

. Lásd még a következő oldalon.

<H>

Veszélyességi kategória

og gjennom positiv bedømmelse av

<A>

som det fremkommer i

12 *

. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

<H>

di rischio

Also refer to next page.

pagal

ir kaip teigiamai nuspręsta

<A>

kaip nustatyta

22 *

, pozytywną opinią

<A>

zgodnie z dokumentacją

17 *

Sertifikat <C>

ifølge

σύμφωνα

και κρίνεται θετικά από το

<A>

όπως καθορίζεται στο

07 *

positiv beurteilt gemäß

aufgeführt und von

<A>

wie in

02 *

Sertifikatą <C>

Świadectwem <C>

<D>

** som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen

Πιστοποιητικό <C>

με το

Zertifikat <C>

<E>

. Taip pat

ir patvirtinta

<H>

<D>

. Rizikos kategorija

<G>

<F>

(taikomas modulis

** kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje

i pozytywną

<D>

. Kategoria

<G>

<F>

(Zastosowany moduł

<E>

opinią

** zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną

<G>

<F>

(Anvendt modul

<E>

. Se også neste side.

<H>

Risikokategori

gjennom positiv bedømmelse av

<F>

και

<D>

(Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα

<E>

κρίνεται θετικά από το

** όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχ ν ική ς Κατασκευής

. Risikoart

<G>

aufgeführt und von

<D>

) positiv ausgezeichnet.

<F>

(Angewandtes Modul

<E>

** wie in der Technischen Konstruktionsakte

pozitīvajam vērtējumam saskaņā

un atbilstoši

<A>

žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts

23 *

în conformitate

şi apreciat pozitiv de

<A>

. Patrz także następna strona.

<H>

zagrożenia

aşa cum este stabilit în

18 *

on hyväksynyt

ja jotka

<A>

mukaisesti.

jotka on esitetty asiakirjassa

Sertifikaatin <C>

13 *

. Ανατρέξτε επίσης στην

<H>

. Κατηγορία επικινδυνότητας

επόμενη σελίδα.

<G>

et évalué positivement par

<A>

. Siehe auch nächste Seite.

<H>

tel que défini dans

03 *

. Skat.

<H>

pozitīvajam

<E>

, atbilstoši

. Riska kategorija

<D>

<G>

<F>

sertifikātu <C>

arī nākošo lappusi.

lēmumam (piekritīgā sadaĮa:

** kā noteikts tehniskajā dokumentācijā

<D>

. Categorie

<G>

<F>

(Modul aplicat

<E>

. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

<H>

Certificatul <C>

şi apreciate pozitiv de

de risc

** conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie

<H>

<E>

v souladu

ja jotka

<D>

. Vaaraluokka

<G>

<F>

a pozitivně zjištěno

<A>

hyväksynyt (Sovellettu moduli

Katso myös seuraava sivu.

jak bylo uvedeno v

** jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa

14 *

<D>

<G>

<F>

(Módulo aplicado

e com o parecer positivo de

<E>

<A>

Certificado <C>

de acordo com o

e com o parecer positivo de

tal como estabelecido em

** tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção

08 *

et jugé

<D>

. Catégorie de

<G>

<F>

(Module appliqué

Certificat <C>

<E>

. Se reporter également à la page suivante.

<H>

positivement par

risque

conformément au

** tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique

v súlade

a pozitívne zistené

<A>

osvedčením <C>

ako bolo uvedené v

24 *

v skladu

in odobreno s strani

<A>

certifikatom <C>

kot je določeno v

19 *

a pozitivně

<D>

osvědčením <C>

** jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce

. Consultar também a página seguinte.

<H>

и в соответствии сположительным решением

<A>

Categoria de risco

как указано в

09 *

en positief beoordeeld door

<A>

Certificaat <C>

overeenkomstig

zoals vermeld in

04 *

a kladne

<D>

. Kategória nebezpečia

<G>

<F>

(Aplikovaný modul

<E>

posúdené

** ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie

<E>

<H>

in odobreno s strani

<D>

. Kategorija tveganja

<G>

<F>

(Uporabljen modul

** kot je določeno v tehnični mapi

<H>

. Kategorie rizik

<G>

<F>

(použitý modul

<E>

zjištěno

Viz také následující strana.

и в соответствии

<D>

Свидетельству <C>

согласно

** как указано в Досье технического топкования

<G>

<D>

<F>

(Toegepaste module

<E>

in orde bevonden door

** zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier

tarafından

göre

<C> Sertifikasına

. Viď tiež nasledovnú stranu.

’da belirtildiği gibi ve

<H>

25 * <A>

järgi

ja heaks kiidetud

<A>

Glejte tudi na naslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis

20 *

prema

i pozitivno ocijenjeno od strane

<A>

kako je izloženo u

Certifikatu <C>

15 *

<G>

<F>

(Прикладной модуль

<E>

. Такж е смотрите следующую страницу.

<H>

сположительным решением

Категория риска

y es valorado positivamente por

<A>

. Zie ook de volgende pagina.

<H>

Risicocategorie

como se establece en

05 *

<G>

tarafından

<E>

) değerlendirilmiştir.

<F>

. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

<H>

Tekn ik Yap ı Dosyasında belirtildiği gibi ve

olumlu olarak değerlendirildiği gibi.

Risk kategorisi

olumlu olarak (Uygulanan modül

<D>

. Vaadake ka

ja heaks kiidetud

<H>

<D>

. Riskikategooria

<G>

<F>

sertifikaadile <C>

järgi (lisamoodul

järgmist lehekülge.

vastavalt

<E>

** nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis

. Kategorija

i pozitivno

<G>

<D>

<F>

(Primijenjen modul

<E>

Tak ođer pogledajte na slijedećoj stranici.

<H>.

opasnosti

ocijenjeno od strane

** kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji

<E>

i henhold til

og positivt vurderet af

. Se også næste side.

<D>

<H>

. Risikoklasse

<G>

og positivt vurderet af

<F>

<A>

som anført i

Certifikat <C>

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil

(Anvendt modul

10 *

<D>

<G>

<F>

(Modulo aplicado

<E>

. Consulte también la siguiente página.

<H>

Certificado <C>

y juzgado positivamento por

de acuerdo con el

Categoría de riesgo

** tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica

2PW40200-15Q

*** Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo. 20*** Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.21*** Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническ а конструкция.22*** Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.23*** Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.24*** Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.25*** Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

*** Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.14*** Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.15*** Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.16*** A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.17*** Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.18*** Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

*** Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχ ν ι κό φάκελο κατασκευής.08*** A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.09*** Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.10*** Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.11*** Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.12*** Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

*** Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.02*** Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.03*** Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.04*** Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.05*** Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.06*** Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

<K> PS 38 bar

<L> TSmin –50 °C

<M> TSmax 60 °C

<N> R410A

38 bar

<Q>

AIB VINÇOTTE INTERNATIONAL N.V.

Diamant Building, A. Reyerslaan 80

B-1030 Brussels, Belgium

CE - IZJAVA O SKLADNOSTI

CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI

CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON

CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-ϹЪОТВЕТСТВИЕ

CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT

CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI

(bar)

• Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

• Nastavenie tlakového poistného zariadenia:

(bar)

• Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

• Nastavljanje varnostne naprave za tlak:

(bar)

(bar)

<K>

• İzin verilen maksimum basınç (PS):

(bar)

<K>

• Maksimaalne lubatud surve (PS):

• İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

• Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

(bar)

<K>

(°C)

<L>

*TSmax:İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık:

(°C)

<L>

* TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

* TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel:

(°C)

<M>

sıcaklığı:

(°C)

<M>

temperatuur:

(°C)

<L>

oldalon:

<N>

•Soğutucu:

<N>

• Jahutusaine:

(bar)

•Basınç emniyet düzeninin ayarı:

(bar)

• Surve turvaseadme seadistus:

(°C)

<M>

telítettségi hőmérséklet:

• İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

• Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

<N>

<Q>

ı ve adresi:

<Q>

ş kuruluşun ad

ğerlendirilen Onaylanm

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu

so smernicou pre tlakové zariadenia:

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

<Q>

с Директивата за оборудване под налягане:

<Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par

atbilstību Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un adrese:

slėginės įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas:

<Q>

• Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

(°C)

<M>

admisibile (PS):

plokštelę

<N>

(bar)

<K>

•Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS):

(bar)

(°C)

<L>

<Q>

(bar)

(°C)

<M>

<N>

pieļaujamo spiedienu (PS):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē:

*TSmax:Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo

•Dzesinātājs:

•Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

• Spiediena drošības ierīces iestatīšana:

• Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

<Q>

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno

ocenil združljivost z Direktivo o tlačni opremi:

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga

ühilduvust positiivselt, nimi ja aadress:

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

се е произнесъл положително относно съвместимостта

<Q>

(bar)

(°C)

<M>

(bar)

<K>

(°C)

<L>

<N>

налягане:

максимално допустимото налягане (PS):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското

*TSmax:Темпе рат ура на насищане, съответстваща на

(bar)

<K>

• Охладител:

• Настройка на предпазното устройство за налягане:

<L>

(°C)

<M>

(°C)

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS):

• Минимално/максимално допустима температура (TS*):

• Максимално допустимо налягане (PS):

(bar)

• Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

<N>

(°C)

<L>

(bar)

* TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje:

(bar)

<K>

(°C)

<N>

<M>

(PS):

* TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

• Šaldymo skystis:

• Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas:

<L>

(°C)

(bar)

<K>

на модела

• Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

• Maksimalus leistinas slėgis (PS):

(bar)

(°C)

<L>

(°C)

(bar)

<M>

<K>

iepriekšējās lappuses turpinājums:

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

önceki sayfadan devam:

ankstesnio puslapio tęsinys:

nadaljevanje s prejšnje strani:

nastavak s prethodne stranice:

eelmise lehekülje järg:

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Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:21Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:22Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:23To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:24Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:25Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:

• Maximálny povolený tlak (PS):

(bar)

<K>

• Maksimalni dovoljeni tlak (PS):

(bar)

<K>

CE - UYUMLULUK-BİLDİRİSİ

CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE

<N>

povoleným tlakom (PS):

* TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym

* TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane:

• Chladivo:

• Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

(°C)

<L>

(°C)

<M>

dovoljenemu tlaku (PS):

<N>

*TSmax:Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu

* TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani:

• Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

•Hladivo:

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

dopuštenom tlaku (PS):

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:14Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:15Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:16A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:17Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:18Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:19Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

fortsettelse fra forrige side:

jatkoa edelliseltä sivulta:

pokračování z předchozí strany:

CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR

CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA

CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ

CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE

CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ

CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD

CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA

CE - ∆HΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE

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fortsättning från föregående sida:

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CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE

CE - CONFORMITEITSVERKLARING

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:08Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:09Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее

Design Specifications of the models to which this declaration relates:02Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:03Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:04Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:05Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta

заявление:10Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:11Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:12Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:

declaración:06Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

•Najveći dopušten tlak (PS):

(bar)

<K>

• Maks. tilladt tryk (PS):

(bar)

<K>

• Pressione massima consentita (PS):

(bar)

<K>

• Maximum allowable pressure (PS):

* TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem

* TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka:

• Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

• Rashladno sredstvo:

• Postavke sigurnosne naprave za tlak:

(°C)

<L>

(bar)

(°C)

<N>

<M>

* TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS):

* TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden:

• Kølemiddel:

• Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

• Temperatura minima/massima consentita (TS*):

• Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione:

(°C)

<L>

* TSmin: Minimum temperature at low pressure side:

* TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione

* TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

(°C)

<M>

massima consentita (PS):

(°C)

<M>

allowable pressure (PS):

• Indstilling af tryksikringsudstyr:

(bar)

<N>

• Refrigerante:

• Impostazione del dispositivo di controllo della pressione:

(bar)

<N>

• Refrigerant:

• Setting of pressure safety device:

modela

• Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu

(bar)

<K>

• Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

• Maximalt tillåtet tryck (PS):

del modello

• Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta

nameplate

• Manufacturing number and manufacturing year: refer to model

• Legnagyobb megengedhető nyomás (PS):

• Min/max tillåten temperatur (TS*):

(bar)

<K>

•Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS):

(Bar)

<K>

• Maximal zulässiger Druck (PS):

• Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan:

• Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

• Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

* TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású

* TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

•Hűtőközeg:

(bar)

(°C)

<M>

<N>

(PS):

* TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck

• Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

• Köldmedel:

• Inställning för trycksäkerhetsenhet:

(°C)

<M>

(°C)

επιτρεπόμενη πίεση (PS):

<L>

<N>

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης:

*TSmax:Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

• Ψυκτικό:

(°C)

<L>

(Bar)

(°C)

<M>

<N>

(PS) entspricht:

* TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck

* TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite:

• Kältemittel:

• Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung:

• Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

• A túlnyomás-kapcsoló beállítása:

(bar)

<K>

• Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

• Maksimalt tillatt trykk (PS):

(bar)

• Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

• Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης:

des Modells

• Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

• Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS):

(°C)

<L>

* TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden:

αναγνώρισης του μοντέλου

(bar)

<K>

• Pression maximale admise (PS):

• Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

* TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk

(bar)

<K>

• Pressão máxima permitida (PS):

• Température minimum/maximum admise (TS*):

* TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej:

(°C)

<M>

(PS):

• Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

(°C)

<L>

* TSmin: température minimum côté basse pression:

* TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

(bar)

<N>

• Kjølemedium:

• Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk:

(°C)

<L>

* TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão

* TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão:

(°C)

<M>

maximale admise (PS):

* TSmax: température saturée correspondant à la pression

• Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

(°C)

<M>

máxima permitida (PS):

<N>

• Réfrigérant:

• Czynnik chłodniczy:

•Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa:

(bar)

<K>

• Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

• Suurin sallittu paine (PS):

(bar)

<N>

• Refrigerante:

• Regulação do dispositivo de segurança da pressão:

(bar)

• Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la

• Réglage du dispositif de sécurité de pression:

modelu

• Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa

• Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

• Presiune maximă admisibilă (PS):

(°C)

<L>

(°C)

<M>

<N>

kyllästyslämpötila:

* TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava

* TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila:

• Kylmäaine:

(бар)

<K>

da unidade

• Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

• Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

• Максимально допустимое давление (PS):

(°C)

<L>

(bar)

<K>

* TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde:

plaquette signalétique du modèle

• Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

• Maximaal toelaatbare druk (PS):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă:

(bar)

• Varmuuspainelaitteen asetus:

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого

* TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de

• Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

(°C)

<L>

давления:

(°C)

<M>

maximaal toelaatbare druk (PS):

* TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

(bar)

<K>

• Maximální přípustný tlak (PS):

*TSmax:Температура кипения, соответствующая максимально

<N>

• Koelmiddel:

• Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

(°C)

<M>

допустимому давлению (PS):

(bar)

• Instelling van drukbeveiliging:

• Agent frigorific:

(°C)

<L>

* TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně:

<N>

• Хладагент:

• Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

• Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune:

* TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu

(бар)

• Настройка устройства защиты по давлению:

(bar)

<K>

• Presión máxima admisible (PS):

•Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de

(°C)

<M>

přípustnému tlaku (PS):

• Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную

• Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

identificare a modelului

<N>

• Chladivo:

табличку модели

(°C)

<L>

* TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión:

(bar)

• Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

• Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení:

(°C)

<M>

máxima admisible (PS):

* TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión

(bar)

<N>

• Refrigerante:

• Ajuste del presostato de seguridad:

de especificaciones técnicas del modelo

• Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la

Name and address of the Notified body that judged positively

posouzení shody se směrnicí o tlakových zařízeních:

positiv bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED

<Q>

conformità alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione:

<Q>

on compliance with the Pressure Equipment Directive:

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu

<Q>

(Direktiv for Trykbærende Udstyr):

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter

prosudbu o usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu:

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe:

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub presiune:

opinię dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń

Ciśnieniowych:

<Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt

uppfyllandet av tryckutrustningsdirektivet:

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt

bedømte samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure

Equipment Directive):

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen

απεφάνθη θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία

<Q>

Einhaltung der Druckanlagen-Richtlinie urteilte:

<Q>

Εξοπλισμών υπό Πίεση:

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou

<Q>

la conformité à la directive sur l’équipement de pression:

принявшего положительное решение о соответствии

favoravelmente a conformidade com a directiva sobre

equipamentos pressurizados:

Название и адрес органа технической экспертизы,

<Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur:

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó

päätöksen painelaitedirektiivin noudattamisesta:

Jean-Pierre Beuselinck

<Q>

Директиве об оборудовании под давлением:

<Q>

positivamente el cumplimiento con la Directiva en materia de

Equipos de Presión:

2PW40200-15Q

Director

Ostend, 2nd of July 2012

PERICOLO

LREQ5B7Y1 LREQ12B7Y1 LREQ6B7Y1 LREQ15B7Y1 LREQ8B7Y1 LREQ20B7Y1 LREQ10B7Y1

Unità Condensante per Refrigerazione

Raffreddata ad Aria

Manuale di installazione

SOMMARIO

1. PRESENTAZIONE .................................................................... 1

1-1 Precauzioni per la sicurezza.............................................. 1

1-2 Avvertenza speciale prodotto............................................. 2

1-3 Requisiti per lo smaltimento............................................... 3

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE................................................. 3

2-1 Accessori forniti di serie..................................................... 3

2-2 Serie modello..................................................................... 3

2-3 Esempio di configurazione di sistema................................ 3

2-4 Limitazioni unità interna ..................................................... 3

3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE............................................ 4

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ............................................. 5

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ .................................................. 5

6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE .......................................... 6

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni..................................... 7

6-2 Protezione dalla contaminazione in fase di installazione

dei tubi ............................................................................... 8

6-3 Collegamento dei tubi ........................................................ 8

6-4 Installazione essiccatore.................................................... 8

6-5 Collegamento delle tubazioni del refrigerante.................... 8

7. COLLEGAMENTI IN LOCO......................................................11

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo ...................... 12

7-2 Procedura per il cablaggio entrante................................. 12

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione.................. 13

7-4 Procedura per il cablaggio all'interno delle unità ............. 14

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI ................................. 15

8-1 Prova della tenuta d'aria/essiccazione a vuoto................ 15

8-2 Isolamento termico........................................................... 16

8-3 Controllo dell'apparecchio e delle condizioni

di installazione ................................................................. 16

9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI....... 17

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE .......................................... 17

11. PROVA DI FUNZIONAMENTO ............................................... 18

Il testo in inglese corrisponde alle istruzioni originali. Le altre lingue sono traduzioni delle istruzioni originali.

1. PRESENTAZIONE

• Questo documento è un manuale d’installazione dell’Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria Daikin. Prima di installare l’apparecchio si raccomanda di leggere attentamente questo manuale e di seguire le istruzioni nello stesso contenute. Dopo l’installazione si consiglia di avviare un ciclo operativo prova per verificare che l’apparecchio funzioni correttamente e, quindi, spiegare all’utente come utilizzarlo e come prendersi cura dell’apparecchio, in base a quando descritto in questo manuale.

• Infine, accertarsi che l’utente conservi questo manuale e quello operativo in un luogo sicuro.

• In questo manuale non viene descritta la procedura d’installazione dell’unità interna. A tal fine, fare riferimento al manuale d’installazione in dotazione all’unità interna.

1-1 Precauzioni per la sicurezza

Prima di installare l’unità condensante, leggere attentamente queste “Precauzioni per la sicurezza” e accertarsi d’installarla correttamente.

Significato degli avvisi AVVERTENZA e ATTENZIONE Ambedue sono avvisi importanti per la sicurezza. Assicurarsi di rispettarli.

PERICOLO ... La mancata corretta osservazione delle presenti

istruzioni potrebbe comportare lesioni fisiche omorte.

ATT ENZIO NE...La mancata corretta osservazione delle

presenti istruzioni potrebbe comportare danni materiali o lesioni fisiche, che potrebbero

rivelarsi gravi a seconda delle circostanze. Una volta completata l'installazione, eseguire una prova di funzionamento per avere conferma che l'apparecchio funziona senza problemi. Quindi, spiegare al cliente come usare l'apparecchio e averne cura, seguendo le indicazioni del manuale d'uso. Dire al cliente di conservare il manuale d'installazione assieme al manuale d'uso per le future consultazioni.

• Rivolgersi al proprio rivenditore o a del personale qualificato per la realizzazione dell’installazione. Non tentare d’installare l’unità condensante da soli. Eseguendo l’installazione in modo non corretto si corre il rischio di perdite d’acqua, di scosse elettriche o incendi.

• Installare l'unità condensante attenendosi alle istruzioni riportate in questo manuale di installazione. Un'installazione errata può comportare perdite d'acqua, elettrocuzione o incendi.

• Quando si installa l'unità in un locale piccolo, adottare misure per evitare che il refrigerante superi i limiti di sicurezza della sua concentrazione in caso di perdite. Contattare il rivenditore per ulteriori informazioni. In caso di perdita di refrigerante il superamento dei limiti di concentrazione può portare ad una mancanza di ossigeno.

• Assicurarsi di usare esclusivamente gli accessori e i pezzi di seguito specificati per l'installazione. Non utilizzando i componenti specificati si corre il rischio che l'unità possa cadere, il rischio di perdite d'acqua, di scosse elettriche o di incendi.

• Installare l'unità condensante su una base forte abbastanza da sostenere il peso dell'unità stessa. Una base dalla solidità insufficiente può provocare la caduta e conseguenti ferite.

• Eseguire i lavori di installazione richiesti tenendo in considerazione l'eventualità di forti venti, nubifragi o terremoti. Non eseguendo i lavori di installazione correttamente, l'unità potrebbe cadere e causare incidenti.

• I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformità con le leggi, le norme locali e questo manuale di installazione. Assicurarsi di utilizzare per l'unità un circuito di alimentazione specifico e non eseguire assolutamente collegamenti elettrici aggiuntivi con il circuito esistente. Una capacità insufficiente della rete di alimentazione o una messa in opera dei collegamenti elettrici non corretta potrebbe causare scosse elettriche o incendi.

• Assicurarsi di collegare l'unità condensante a terra. Non collegare l'unità a terra con tubature, parafulmini o cavi telefonici sotterranei. Una messa a terra errata può provocare scosse elettriche o incendi. Una potente sovracorrente dovuta a fulmini o altre cause potrebbe danneggiare l'unità condensante.

• Non mancare di installare un interruttore di collegamento a terra. La mancata installazione di un interruttore di dispersione a terra può essere causa di scosse elettriche o incendi.

• Assicurarsi di spegnere l'unità prima di toccare qualsiasi componente elettrico. Il contatto con parti in tensione può provocare la scossa elettrica.

• Per il cablaggio, utilizzare i fili specificati e collegarli e fissarli saldamente in modo tale che non possano arrivare ai collegamenti dei morsetti forze esterne provenienti dai fili stessi. Omettendo di collegare e fissare saldamente i fili, si potrebbe sviluppare un surriscaldamento, un incendio o simili.

• Prima di toccare i componenti elettrici, spegnere l’unità.

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

• Se durante l'installazione si verificano perdite di gas refrigerante,

ATT ENZIO NE

1 carica del prodotto alla

fabbrica con il refrigerante: vedere la targa dati dell'unità

2 quantità di refrigerante

aggiuntivo caricata in loco

3 carica di refrigerante totale

4 Contiene gas fluorurati

ad effetto serra inclusi nel protocollo di Kyoto

5 unità esterna

6 bombola del refrigerante

e collettore per la carica

ventilare immediatamente il locale. Se il refrigerante viene a contatto con il fuoco si potrebbero generare gas tossici.

• Dopo aver completato l'installazione, verificare le eventuali fuoriuscite di gas refrigerante. Se il gas refrigerante emesso nel locale viene a contatto con elementi incandescenti quali quelli di un riscaldatore a ventola, una stufa o un fornello, si potrebbero generare gas tossici.

• Non toccare direttamente il refrigerante fuoriuscito dalle tubazioni del refrigerante o da altre parti, per evitare il rischio di congelamento.

• Impedire ai bambini di salire sull'unità esterna ed evitare di appoggiare qualsiasi oggetto sull'unità. Se l'unità dovesse sganciarsi dai fissaggi e cadere, potrebbe provocare lesioni alle persone.

• Eseguire una posa corretta delle tubazioni di scarico attenendosi al presente manuale di installazione e isolare il tubo per evitare la formazione di condensa. Un'installazione impropria delle tubazioni di scarico potrebbe determinare perdite d'acqua interne e danni materiali.

• Installare le unità interne ed esterne, i cavi di alimentazione e i fili di collegamento ad almeno 1 metro da televisori e radio, per prevenire i rischi di rumori e immagini distorte. (A seconda dell'intensità del segnale in entrata, 1 metro di distanza potrebbe non essere sufficiente ad eliminare il rumore).

• Non installare l’unità condensante nei luoghi menzionati sotto:

1. Dove c'è un'elevata concentrazione di nebbia di olio minerale

o vapore (ad esempio in cucina). Le parti in plastica possono deteriorarsi e causare la caduta di parti o perdite d'acqua.

2. Dove si generano gas corrosivi, quali gas acidi solforosi.

Esiste la possibilità che si verifichi la corrosione dei tubi di rame o di parti brasate e questo potrebbe dare luogo a perdite di refrigerante.

3. Dove è presente una macchina che genera onde

elettromagnetiche e dove si verificano frequentemente oscillazioni della tensione, per esempio in una fabbrica. Il sistema di controllo potrebbe presentare dei difetti e, di conseguenza, l'unità potrebbe non funzionare correttamente.

4. Punti in cui possono verificarsi fughe di gas infiammabili, in cui

nell'aria sono sospese fibre di carbonio o polveri infiammabili o in cui si maneggiano sostanze volatili infiammabili come diluenti o benzina. Facendo funzionare l'unità in queste condizioni si potrebbe generare un incendio.

5. Veicoli, imbarcazioni o altri luoghi in cui si generano vibrazioni

o in cui l’unità condensante si muoverebbe. In seguito ad una perdita di refrigerante, l’unità condensante può non funzionare correttamente o causare incidenti dovuti alla mancanza d'ossigeno.

6. Luoghi con presenza di fluttuazioni di voltaggio eccessive.

L’unità condensante può non funzionare correttamente.

7. Luoghi soggetti all’accumulo di foglie cadute o eccessiva

crescita di erbacce.

8. Luoghi che possono servire da riparo a piccoli animali.

I piccoli animali potrebbero entrare in contatto con le parti elettriche e potrebbero essere la causa di malfunzionamenti, fumo o ignizione.

• L’unità condensante non è stata progettata per essere utilizzata in un’atmosfera potenzialmente esplosiva.

[CARATTERISTICHE EMC ]

Questo sistema è un prodotto di classe A. In un ambiente domestico, questo prodotto potrebbe causare radiointerferenze, nel qual caso l'utente potrebbe essere tenuto ad adottare misure appropriate.

[REFRIGERANTE] Questo Sistema impiega il refrigerante R410A.

Quest'unità è già riempita con una certa quantità di R410A. Non aprire mai la valvola di chiusura del liquido o del gas fino al punto specificato in "9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI

LAVORI" a pagina 17.

• Il refrigerante R410A richiede che sia assolutamente rispettata ogni precauzione per mantenere il sistema pulito, asciutto ed ermeticamente sigillato. Leggere attentamente il capitolo "6. TUBAZIONI DEL

REFRIGERANTE" a pagina 6 e seguire correttamente queste

procedure. A. Sistema pulito e asciutto

Adottare ogni precauzione per tenere le impurità (incluso SUNISO l'olio, altri oli minerali nonché l'umidità) fuori dal sistema.

B.Sigillato ermeticamente

Prestare attenzione a mantenere il sistema chiuso ermeticamente durante l'installazione. L'R410A non contiene cloro, non distrugge lo strato di ozono e pertanto non riduce la protezione del globo terrestre dalla dannosa radiazione ultravioletta. L'R410A contribuirà soltanto in maniera modesta all'effetto serra se liberato nell'atmosfera.

• L’R410A è un refrigerante misto, pertanto il refrigerante aggiuntivo necessario deve essere caricato durante la fase liquida. Se il refrigerante viene, infatti, caricato in fase gassosa, la sua composizione cambia ed il sistema non funziona correttamente.

• Ricordarsi di effettuare la carica del refrigerante. Vedere il paragrafo "9. CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE

DEI LAVORI" a pagina 17 e l'etichetta con le istruzioni relative alla

carica del refrigerante sul coperchio della scatola di controllo,

Informazioni importanti sul refrigerante utilizzato

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi nel protocollo di Kyoto. Non liberare tali gas nell’atmosfera. Tipo di refrigerante: R410A

(1)

GWP

valore: 1975

(1)

GWP = potenziale di riscaldamento globale

Compilare con inchiostro indelebile,

 la carica di refrigerante di fabbrica del prodotto,  la quantità di refrigerante aggiuntiva nel campo e  + la carica di refrigerante totale

sull’etichetta di carica del refrigerante fornita con il prodotto. L’etichetta compilata deve essere collocata in prossimità della porta di

carica del prodotto (ad esempio, all’interno del coperchio di ispezione).

1-2 Avvertenza speciale prodotto

Questa unità condensante rientra nella categoria delle “apparecchiature non accessibili al pubblico generico”.

[CLASSIFICAZIONE]

Questa unità condensante rientra nella categoria delle “apparecchiature non accessibili al pubblico generico”. Fare riferimento all'unità interna collegata per conoscere la classe climatica (EN60335-2-89).

LREQ5~20B7Y1

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

[PRESSIONE DI PROGETTO]

Dato che la pressione di progetto è di 3,8 MPa o 38 bar (per le unità R407C: 3,3 MPa o 33 bar), lo spessore della parete dei tubi deve essere selezionato con particolare cura in base alle relative norme locali e nazionali.

Manuale di installazione

1-3 Requisiti per lo smaltimento

ATT ENZIO NE

Nota

1, 2, 3

La rimozione dell'unità, il trattamento del refrigerante, dell'olio e di altre parti deve essere effettuato nel rispetto della legislazione corrispondente, locale e nazionale.

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE

• Per l’installazione dell’unità interna, fare riferimento al manuale d’installazione fornito con l’unità interna.

• Per l’installazione del prodotto sono necessari accessori opzionali. Fare riferimento alle informazioni sugli accessori opzionali.

2-1 Accessori forniti di serie

I seguenti accessori sono in dotazione. La figura riporta la disposizione degli accessori.

Non gettare via nessuno degli accessori finché non sarà stata completata l'installazione.

Tubo

Nome Morsetto (1) Morsetto (2)

Quantità

Forma

Nome

Quantità

Forma

9 pz. 2 pz. 1 pz. 1 pz.

Piccolo

Tubo accessorio

lato

liquido (1)

1 pz. 1 pz. 1 pezzo per ogni voce

Tubo accessorio

liquido (2)

lato

Sottile

accessorio

lato gas (1)

• Manuale d'uso

• Manuale di installazione

• Etichetta "CARICO DI RIFERIMENTO AGGIUNTIVO"

2-2 Serie modello

LREQ5~20

2-3 Esempio di configurazione di sistema

Nome Unità esterna

Forma

Unità interna

Nome

Refrigeratore

unità

Refrigeratore unità Vetrina

Vetrina

Unità interna

Pannello controllo

(Sbrinamento)

Tubo

accessorio

lato gas (2)

Altri

Pannello

avvertenza

LREQ5, LREQ6 LREQ8, LREQ10, LREQ12

LREQ15, LREQ20

1 Manuale d'uso 2 Manuale di installazione 3 Morsetti 4 Tubi accessori (Installati sulla parte inferiore del telaio)

2-4 Limitazioni unità interna

• Installare una valvola di espansione termostatica di tipo meccanico R410A su ogni unità interna.

• Isolare il blocco sonda della valvola di espansione termostatica di tipo meccanico.

• Installare un'elettrovalvola R410A (pressione differenziale di funzionamento massima di 3,5 MPa [35 bar] o superiore) sul lato principale della valvola di espansione termostatica di tipo meccanico sopra descritta per ciascuna unità interna.

• Installare per ogni unità interna un filtro sul lato principale della valvola solenoide sopra descritta. Determinare la quantità delle maglie del filtro basata sulla misura specificata dalla valvola solenoide e dalla valvola di espansione termostatica di tipo meccanico in uso.

• Instradare il percorso verso lo scambiatore di calore dell’unità interna, affinché il flusso del refrigerante vada dall’alto verso il basso.

• Quando s’installa una serie di unità interne, assicurarsi d’installarle tutte allo stesso livello.

• Come metodo di sbrinamento, usare uno sbrinamento a fermata semplice o un riscaldatore elettrico. I modelli di sbrinamento a gas caldo non possono essere usati.

• Impostare il valore totale del volume interno per l'evaporatore (refrigeratore/congelatore) da collegare e la quantità di refrigerante all'interno dell'evaporatore che è possibile recuperare nell'unità condensante chiudendo l'elettrovalvola del liquido installata sul lato refrigerazione sulla quantità sotto indicata o su un valore inferiore. LREQ5, 6: 22 l o inferiore LREQ8, 10, 12: 33 l o inferiore LREQ15, 20: 42 l o inferiore

Forma

Manuale di installazione

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3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE

ATT ENZIO NE

≥10 ≥10

≥10 ≥20

≥50 ≥100

≥200 ≥400 ≥400

≥50 ≥50

≥200

≥300

≥300≥500

≥100≥500

≥300

≥500≥100≥500

Se installata come unità singola

(Schema 1) NOTA)

(Schema 2) NOTA) (Schema 2) NOTA)

(Schema 3) (Schema 3)

(Schema 1) NOTA)

Se installate in serie

Lato

frontale

Lato frontale

Lato

frontale

Lato frontale

Nessun limite all’altezza della parete

Spazio libero per la manuten-

zione del lato aspirazione

Spazio libero anteriore

per la manutenzione

Spazio libero per la manuten-

zione del lato aspirazione

Spazio libero anteriore

per la manutenzione

Spazio libero per la manuten-

zione del lato aspirazione

Spazio libero anteriore

per la manutenzione

Spazio libero per la manuten-

zione del lato aspirazione

Spazio libero anteriore

per la manutenzione

1500

500 h2

Lato frontale

Spazio di manutenzione

Lato aspirazione

X = 500 + h1/2 o superiore Y = 300 + h2/2 o superiore (Y = 100 + h2/2 o superiore) [I valori tra parentesi si riferiscono allo schema 2]

h1 = A (Altezza reale) – 1500 h2 = B (Altezza reale) – 500

≥1500

nterruttore di diramazione, interruttore di sovracorrente (Interruttore di collegamento a terra)

Interruttore di diramazione, interruttore di sovracorrente (Interruttore di collegamento a terra)

Pannello di controllo Pannello avvertenza

Vetrina

(mm)

Scegliere un luogo per l’installazione che soddisfi le seguenti condizioni. Ottenere il permesso da parte del cliente.

1. Non devono esservi pericoli di incendio dovuti alla fuoriuscita di

gas infiammabili.

2. Selezionare la collocazione dell’unità in modo che l’aria di scarico

e il rumore che essa produce non rechino disturbo ad altri.

3. La base di appoggio deve essere abbastanza robusta da

sostenere il peso dell’unità, e il pavimento deve essere piano per prevenire l’insorgere di vibrazioni e la generazione di rumore.

4. La lunghezza delle tubazioni tra l'unità esterna e l'unità interna non

può superare la lunghezza ammessa per le stesse. (Vedere "6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE" a pagina 6)

5. Le aperture di aspirazione e di uscita dell’unità non dovrebbero,

in linea generale, essere esposte a vento diretto. L’esposizione diretta al vento delle aperture di aspirazione o di uscita potrebbe interferire con l’operatività dell’unità. Se necessario, si preveda l’adozione di opportune protezioni contro il vento diretto.

6. Lo spazio attorno all'unità deve essere sufficiente per la

manutenzione e deve esserci uno spazio minimo per la circolazione dell'aria in ingresso e in uscita. (Vedere il "Esempi degli spazi di installazione" a pagina 4 per i requisiti di spazio minimi).

Esempi degli spazi di installazione

• I requisiti per l’area d’installazione mostrati nella figura seguente servono da riferimento per la modalità di raffreddamento quando la temperatura esterna è di 32°C. Qualora la temperatura esterna di progettazione superi i 32°C o il carico di calore superi la capacità massima in tutte le unità esterne, prevedere uno spazio maggiore sull’ingresso di aspirazione mostrato nella seguente figura.

• Durante l’installazione, prendere in considerazione tutte le misure mostrate nella figura seguente riguardanti il luogo d’installazione (considerare anche la circolazione di persone e il vento).

• Se il numero di unità installate è maggiore di quello riportato nella seguente figura, installare le unità di modo che non si originino cortocircuiti.

• Per quanto riguarda lo spazio libero davanti all’unità, quando si installa l’unità si deve tenere in considerazione anche lo spazio necessario per l’installazione delle tubazioni.

• Se non si applicano le condizioni di lavoro riportate nella seguente figura, contattare il proprio rivenditore o direttamente la società Daikin.

NOTA) Per i schema 1 e 2

• Altezza parete per il lato anteriore non superiore a 1500 mm.

• Altezza parete per il lato aspirazione non superiore a 500 mm.

• Altezza parete per i lati – nessun limite.

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Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

• Se le altezze sono superiori a quelle sopra indicate, calcolare “h1” e “h2” riportate nella figura sottostante, e aggiungere “h1/2” allo spazio di manutenzione frontale e “h2/2” allo spazio di manutenzione del lato di aspirazione.

1. Un'unità condensante con invertitore può causare rumori elettrici

generati dalla AM delle trasmissioni. Esaminare il luogo in cui installare l'unità condensante principale e i fili elettrici, mantenendo una distanza corretta da apparecchi stereo, personal computer, ecc. In particolare nei punti dove la ricezione è debole, assicurarsi che vi sia una distanza di almeno 3 metri per i comandi a distanza interni, collocare il cablaggio dell'alimentazione e il cablaggio della trasmissione in tubi protettivi, e mettere a massa questi ultimi.

2. Quando si esegue un’installazione in aree dove si verificano

precipitazione nevose abbondanti adottare le seguenti misure antineve.

• Accertarsi che la base sia a un’altezza appropriata in modo che le bocchette di ingresso non possano venire ostruite dalla neve.

• Montare uno schermo protettivo contro la neve (accessorio opzionale)

• Rimuovere la griglia di ingresso posteriore per evitare l’accumulo di neve sulle alette.

3. Se vi è il rischio che, a seconda delle condizioni del terreno, la

condensa possa gocciolare su scale (o passaggi), adottare una misura che preveda, per esempio, l’installazione del kit di raccolta centralizzata degli sgocciolamenti (venduto separatamente).

4. Il refrigerante R410A non è tossico né infiammabile ed è sicuro.

Qualora esso dovesse fuoriuscire, tuttavia, la sua concentrazione potrebbe eccedere il limite ammesso, a seconda delle dimensioni del locale. A tal proposito, potrebbe essere necessario adottare delle misure contro la fuoriuscita di liquido. Si veda il “Manuale dei dati di costruzione” per maggiori dettagli.

Manuale di installazione

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ

Nota

L'ancoraggio a forma angolare che fissa l'unità tramite i fori ai quattro angoli non è disponibile per le unità LREQ8, 10, 12, 15 o 20. L'ancoraggio a foro angolare è comunque disponibile per le unità LREQ5 e LREQ6.

Forma di base

Centro del prodotto

Non richiesto per le unità LREQ5 o LREQ6

Ancoraggi o con travi (verticali)

Ancoraggio con travi (orizzontali)

Ancoraggio indipendente

Ancoraggio a foro angolare

(Unità: mm)

BAModello

497

792

1102

635

930

1240

LREQ5, LREQ6

LREQ8, LREQ10, LREQ12

LREQ15, LREQ20

Punto bullone d'ancoraggio

(4-15 × 22,5)

Larghezza della base e posizione dei bulloni di base

765 o superiore

(Dimensione esterna

della base)

631

(Dimensione interna

della base)

765

(Profondità dell'unità)

729

Rondelle di resina

1. Decisioni sul percorso di trasporto.

2. Se si deve utilizzare un muletto, far passare i bracci attraverso le

ampie aperture sul fondo dell’unità..

1 Apertura (grande) 2 Forcella 3 Viti fissate staffa di trasporto 4 Staffa di trasporto (giallo)

Se l’unità va appesa, usare un’imbracatura in tessuto onde evitare di danneggiare l’unità. Tenendo presenti i seguenti punti, appendere l’unità seguendo la procedura mostrata nella seguente figura.

• Utilizzare una cinghia che sia sufficientemente robusta per sostenere il peso dell’unità.

• Utilizzare due cinghie lunghe almeno 8 m.

• Onde evitare danni, mettere dei panni aggiuntivi nei punti dove le parti esterne entrano in contatto con la cinghia.

• Sollevare l’unità accertandosi di operare in corrispondenza del suo centro di gravità.

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ

• Per evitare vibrazioni e rumore, accertarsi che l’unità sia installata a livello su una base sufficientemente solida.

• La base dovrebbe essere maggiore attorno alle gambe dell’unità nel senso della larghezza (66 mm) e dovrebbe sostenere l’unità. Se deve essere utilizzata gomma protettiva, applicarla all’intera superficie della base.

•

La base deve essere ad un’altezza di almeno 150 mm dal pavimento.

• Fissare l’unità alla base utilizzando i dadi di montaggio. (Quattro bulloni, dadi e rondelle di fissaggio di tipo M12 facilmente reperibili localmente.)

• I bulloni di fissaggio devono penetrare per 20 mm

1 Cinghia 2 Panni da rattoppo 3 Apertura (grande): Usata per le unità LREQ5 o LREQ6 4 Cinghia 5 Panni da rattoppo 6 Apertura (piccola): Usata per LREQ8~20

3. Dopo l’installazione, rimuovere la staffa di trasporto (giallo) posta

sulle ampie aperture.

Quando si trasporta un’unità con trattamento anticorrosione con il muletto, applicare un panno di riempimento sulla forca per evitare che il rivestimento sul telaio inferiore si stacchi e si formi della ruggine.

Manuale di installazione

• Per l’installazione su tetti, assicurarsi che la superficie del tetto sia abbastanza resistente ed assicurarsi di impermeabilizzare l’intera posa.

• Assicurarsi che l’area attorno alla macchina sia appropriatamente drenata applicando attorno all’area di installazione le opportune canaline di drenaggio. In alcune occasioni può accadere che l’acqua di scolo venga scaricata dall’unità esterna quando questa è in funzione.

• Se l’unità condensante è del tipo resistente ai danni da acqua salata o molto salata, usare dadi provvisti di rondelle di resina per fissare il prodotto ai bulloni di ancoraggio (si veda l’illustrazione sulla destra). L’effetto antiruggine del dado scomparirà se vengono via i rivestimenti sulle aree di serraggio dei dadi.

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6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

ATT ENZIO NE

Per gli Installatori delle Tubazioni

• Non aprire mai la valvola d'arresto finché non si sono completate tutte le voci indicate in "7. COLLEGAMENTI IN LOCO"

a pagina 11 e "8-3 Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione" a pagina 16 delle tubazioni.

• Non usare fondente al momento della brasatura e del collegamento del tubo del refrigerante. Usare un metallo di apporto per brasatura di rame fosforoso (BCuP-2), che non richiede fondente. Un fondente a base di cloro causa la corrosione del tubo. Inoltre, se contiene fluoruro, il fondente avrà conseguenze negative sulla linea delle tubazioni del refrigerante, come il deterioramento dell’olio della macchina refrigerante.

• Tutte le tubazioni operative devono essere installate da un tecnico di refrigerazione qualificato e in conformità alle norme locali e nazionali vigenti.

[Precauzioni per il riutilizzo delle tubazioni del refrigerante/ scambiatori di calore esistenti]

Tenere a mente i seguenti punti per il riutilizzo delle tubazioni del refrigerante / scambiatori di calore esistenti. In caso di mancata osservanza di tali punti, potrebbe verificarsi un malfunzionamento.

• Non utilizzare le tubazioni esistenti nei seguenti casi. Realizzare invece delle nuove tubazioni.

• Le tubazioni hanno misure diverse.

• La resistenza delle tubazioni è insufficiente.

• Il compressore dell’unità condensante usato in precedenza ha causato dei malfunzionamenti. Basti pensare all’influenza negativa delle sostanze residue, come l’ossidazione di olio refrigerante e la comparsa d’incrostazioni.

• Se l’unità interna o l’unità esterna è stata scollegata dalle tubazioni per lungo tempo. Basti pensare alla penetrazione di acqua e polvere nelle tubazioni.

• Il tubo di rame è corroso.

• Il refrigerante dell’unità condensante usato in precedenza era diverso dall’R410A (es.: R404A / R507 o R407C). Basti pensare alla contaminazione del refrigerante con altri refrigeranti.

• Se in un qualche punto delle tubazioni locali vi sono collegamenti saldati, verificare che non vi siano fughe di gas in corrispondenza dei collegamenti saldati.

• Assicurarsi di isolare le tubazioni di collegamento. Le temperature del tubo del gas e del liquido sono le seguenti: Temperatura minima arrivo tubo liquido: 0°C Temperatura minima arrivo tubo gas: –45°C In caso di spessore insufficiente, aggiungere del materiale isolante supplementare o rinnovare il materiale isolante esistente.

• Rinnovare il materiale isolante se si è deteriorato.

Tenere a mente i seguenti punti per il riutilizzo degli scambiatori di calore esistenti

• Le unità con una pressione di progetto insufficiente (poiché questo prodotto è un’unità R410A) richiedono una pressione di progetto meno elevata di 2,5 MPa [25 bar].

• Unità per cui è stato instradato il percorso verso lo scambiatore di calore, affinché il flusso del refrigerante vada dal basso verso l’alto.

• Unità con tubature di rame o corrosione del ventilatore

• Unità che possono essere contaminate da materiale estraneo, come rifiuti o sporcizia di altro tipo

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Manuale di installazione

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni

Unità esterna

Vetrina

Refrigeratore

unità

Tubazioni del gas

Tubazioni del liquido

• Assicurarsi che la superficie interna e quella esterna delle tubazioni usate sia pulita, libera da contaminanti, quali solfuri, ossidi, polvere, schegge, olio, grasso ed acqua. È preferibile che la massima adesione dell’olio nelle tubazioni sia pari a 30 mg ogni 10 m.

• Usare il seguente tipo di tubazioni per refrigerante. Materiale: Tubo di rame fosforoso deossidato senza giunte (C1220T-O per un diametro esterno massimo di 15,9 mm e C1220T-1/2H per un

diametro esterno minimo di 19,1 mm)

Misura delle tubazioni del refrigerante e spessore della parete: Determinare misura e spessore in base alla tabella seguente.

(Questo prodotto utilizza refrigerante R410A. La pressione di tenuta del tipo O potrebbe risultare insufficiente se usata per tubazioni con un diametro minimo di 19,1 mm. Pertanto, si raccomanda di utilizzare il tipo 1/2 H con uno spessore minimo di 1,0 mm. Se si utilizza il tipo O per le tubazioni con un diametro minimo di 19,1 mm, sarà necessario uno spessore minimo di 1,2 mm. In tal caso, ricordare di eseguire la brasatura di ciascuna giunta).

• Ricordare di installare le tubazioni entro il raggio specificato nella tabella seguente

Lunghezza delle tubazioni del refrigerante Massima lunghezza

ammessa della tubazione monodirezionale (lunghezza equivalente)

Massima lunghezza della tubazione di diramazione (lunghezza effettiva)

Differenza massima in altezza tra le unità interne e le unità esterne

LREQ5~20 Te= –20~+10°C

a+ b+ c+ d ≤130 m (d è d1 o d2, quale dei due sia più lungo)

Te= –45~–20°C a+ b+ c+ d ≤100 m (d è d1 o d2, quale dei due sia più lungo)

b+ c+ d ≤30 m (d è d1 o d2, quale dei due sia più lungo)

unità sotto l'unità

H ≤35 m (Nota)

esterna unità sopra l'unità

H ≤10 m

esterna

Nota: È necessario un sifone ogni 5 m dall'unità esterna.

Misura delle tubazioni del refrigerante (Unità: mm) Lato unità esterna Misura delle tubazioni

Tubo del liquido Tubo del gas

50 m o inferiore 50~130 m LREQ5, LREQ6 Ø9,5 x 0,8 (tipo O) Ø22,2 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H) LREQ8, LREQ10 Ø9,5 x 0,8 (tipo O) Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø28,6 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H) LREQ12 Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø28,6 x 1,0 (tipo 1/2 H o tipo H) LREQ15, LREQ20 Ø12,7 x 0,8 (tipo O) Ø34,9 x 1,2 (tipo 1/2 H o tipo H) Tubazioni tra aree di

diramazione (B, b, C, c)

Selezionare le tubazioni dalla tabella seguente in base alla capacità totale delle unità interne collegate a valle

Capacità totale delle unità interne dopo la diramazione Misura del tubo del

liquido minore di 4,0 kW Ø6,4 x 0,8 (tipo O) 4,0 kW o superiore e meno di 14,0 kW Ø9,5 x 0,8 (tipo O) 14,0 kW o superiore Ø12,7 x 0,8 (tipo O)

Capacità totale delle unità interne dopo la diramazione Misura del tubo del gas Temperatura media

(non meno di –20°C)

Temperatura bassa

(–20°C o inferiore) minore di 1,0 kW — Ø9,5 x 0,8 (tipo O) 1,0 kW o superiore e meno di 6,0 kW minore di 2,3 kW Ø12,7 x 0,8 (tipo O) 6,0 kW o superiore e meno di 9,9 kW 2,3 kW o superiore e meno di 4,4 kW Ø15,9 x 1,0 (tipo O) 9,9 kW o superiore e meno di 14,5 kW 4,4 kW o superiore e meno di 6,4 kW Ø19,1 x 1,0 (tipo O) 14,5 kW o superiore e meno di 25,0 kW 6,4 kW o superiore e meno di 10,8 kW Ø22,2 x 1,0 (tipo O) 25,0 kW o superiore e meno di 31,0 kW 10,8 kW o superiore e meno di 13,4 kW Ø28,6 x 1,0 (tipo O) 31,0 kW o superiore 13,4 kW o superiore Ø34,9 x 1,2 (tipo O)

Nessuna misura, dopo la diramazione, può superare la misura di una delle tubazioni a monte.

Tubazioni tra aree di diramazione e le varie

Regolare la misura delle tubazioni in modo che coincida con la misura delle tubazioni di collegamento all'unità interna

unità

Manuale di installazione

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6-2 Protezione dalla contaminazione in fase

Nota

ATT ENZIO NE

Tubazione del refrigerante

Valvola di riduzione della pressione

Valvola regolabile

Nastratura

Azoto

Punto di esecuzione della brasatura

* Valvola di arresto per la manutenzione

(Non azionare)

* Valvola di arresto per la manutenzione

Valvola di arresto lato gas (dotata di apertura di servizio)

Valvola di arresto lato liquido (dotata di apertura di servizio)

destro

Collegamento anteriore

Collegamento sul lato sinistro

Foro pretranciato

Sezione concav

(4 punti)

Punta

di installazione dei tubi

Proteggere le tubazioni in modo da evitare la possibile penetrazione di sporcizia, scorie, polvere ecc.

Luogo Periodo di installazione Metodo di protezione

Esterno

Prestare particolare attenzione per evitare la penetrazione di polvere o di sporcizia quando si fanno transitare i tubi attraverso fori nelle pareti e quando si fa passare il tubo all’esterno.

Più di un mese Serrare il tubo Meno di un mese

Serrare o sigillare il tubo con nastroInterno Indipendentemente dal periodo

6-3 Collegamento dei tubi

• In fase di brasatura accertarsi di eseguire la permutazione dell’azoto o la soffiatura all’azoto.

La brasatura senza permutazione o soffiatura di azoto all’interno delle tubazioni genera all’interno dei tubi una gran quantità di film ossidato che potrebbe influire negativamente sulle valvole e sui compressori del sistema refrigerante e influire negativamente sul normale funzionamento.

• Impostare il regolatore di pressione per l'azoto rilasciato durante la brasatura sullo 0,02 MPa (circa 0,2 kg/cm avvertire un lieve soffio sulla guancia).

Quando si effettua la brasatura delle giunzioni dei tubi non utilizzare anti-ossidanti. I residui potrebbero intasare i tubi e danneggiare l’unità.

:valore sufficiente ad

6-5 Collegamento delle tubazioni del refrigerante

• Oltre alle valvole d’arresto di gas e liquido, l’unità dispone di una valvola d'arresto per la manutenzione (si veda schema sotto).

• Non far funzionare la valvola d'arresto per la manutenzione*. (L’impostazione di fabbrica della valvola d'arresto per la manutenzione è su “aperto”. Durante il funzionamento, lasciare sempre questa valvola in posizione aperta. Usare l’unità con la valvola in posizione chiusa può causare il guasto del compressore.)

1. Direzione di uscita dei tubi

Le tubazioni locali tra unità possono essere collegate in avanti o ai lati (usciranno dal fondo) come mostrato nella figura seguente. Se i tubi vengono fatti uscire dalla parte inferiore, utilizzare il foro pretranciato presente nella parte inferiore del telaio.

6-4 Installazione essiccatore

Questo prodotto richiede l’installazione in loco di un essiccatore sulle tubazioni del liquido. (L’uso dell’unità senza l’installazione di un essiccatore può comportare il guasto dell’apparecchio.)

Selezionare l'essiccatore dalla seguente tabella:

Modello

LREQ5 LREQ6

LREQ8 LREQ10 LREQ12

LREQ15 LREQ20

• Installare l’essiccatore in senso orizzontale ove possibile.

• Installare l’essiccatore il più vicino possibile all’unità esterna.

• Rimuovere il tappo dell’essiccatore subito prima della brasatura (per evitare l’assorbimento dell’umidità aerodispersa).

• Seguire le istruzioni del manuale d’uso dell’essiccatore relative alla brasatura dell’essiccatore.

• Rimediare le eventuali bruciature della vernice dell’essiccatore che possono verificarsi durante la brasatura dell’essiccatore. Contattare il produttore per ulteriori informazioni relative alla vernice a scopi di riparazione.

•

Per certi tipi di essiccatore, viene specificata la direzione del flusso. Impostare la direzione del flusso in base al manuale d’uso dell’essiccatore.

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Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

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Nucleo dell'essiccatore necessario

80 g (equivalente al setaccio molecolare 100%) (DML083/DML083S: prodotto da Danfoss )

160 g (equivalente al setaccio molecolare 100%) (DML163/DML163S: prodotto da Danfoss )

160 g (equivalente al setaccio molecolare 100%) (DML164/DML164S: prodotto da Danfoss )

(tipo consigliato)

Collegamento sul lato

Fare attenzione quando si aprono i fori pretranciati

• Aprire il foro pretranciato della base del telaio perforando le quattro concavità con una Punta da 6 mm.

• Fare attenzione a non danneggiare la copertura

• Dopo aver liberato i fori pretranciati si raccomanda di rimuovere qualsiasi residuo di sbavatura e di vernice e di utilizzare l’appropriata vernice protettiva per evitare possibili formazioni di ruggine.

• Quando attraverso i fori pretranciati vengono fatti passare cavi elettrici, per evitare di danneggiarli, si raccomanda di proteggerli con una condotto o con delle guaine.

Manuale di installazione

2. Rimozione delle tubazioni pizzicate

PERICOLO

ATT ENZIO NE

Parte sigillante

Albero

Foro esagonale

Coperchio della valvola

Apertura di servizio

Non rimuovere mai la tubazione pizzicata mediante brasatura. Il mancato rispetto delle istruzioni della procedura sotto può provocare danni alle cose o lesioni alle persone, che potrebbero anche avere gravi conseguenze a seconda delle circostanze.

Usare la procedura che segue per rimuovere le tubazioni pizzicate: 1 Rimuovere il coperchio delle valvole e verificare che le

valvole di arresto siano completamente chiuse.

2 Collegare un tubo flessibile di carica alle aperture di servizio

di tutte le valvole di arresto.

3 Ricuperare il gas e l'olio dalle tubazioni pizzicate utilizzando

l'apposita unità.

Non liberare tali gas nell'atmosfera.

4 Una volta ricuperato tutto il gas e l'olio dalle tubazioni pizzicate,

scollegare il tubo flessibile di carica e chiudere le aperture di servizio.

5 Se la parte inferiore delle tubazioni pizzicate si presenta come

il particolare della figura sotto, seguire le istruzioni dei punti 7+8 della procedura. Se la parte inferiore delle tubazioni pizzicate si presenta come

il particolare della figura sotto, seguire le istruzioni dei punti 6+7+8 della procedura.

6 Tagliare via la parte inferiore della tubazione pizzicata più

piccola, servendosi di un attrezzo appropriato (per esempio: un tagliatubi, un paio di tenaglie, ...), in modo tale che rimanga aperta una sezione, consentendo all'olio rimasto di gocciolare fuori nel caso in cui il ricupero non fosse stato completo. Attendere che sia gocciolato fuori tutto l'olio.

7 Tagliare via la tubazione pizzicata con un tagliatubi

immediatamente sopra al punto di brasatura o alla marcatura in mancanza del punto di brasatura.

Non rimuovere mai la tubazione pizzicata mediante brasatura.

Precauzioni da osservare per collegare le tubazioni in loco.

• Eseguire la brasatura in corrispondenza della valvola di arresto del gas prima della brasatura sulla valvola di arresto del liquido.

• Aggiungere il materiale della brasatura come illustrato nella figura.

• Per eseguire lavori di collegamento delle tubazioni in loco, ricordarsi di utilizzare i tubi accessori in dotazione.

• Assicurarsi che le tubazioni installate in loco non tocchino altri tubi, il coperchio inferiore o quello laterale. Specialmente per il collegamento inferiore e quello laterale, assicurarsi di proteggere le tubazioni con un isolante adatto, per evitare che possano entrare in contatto con l'involucro.

Metodo di funzionamento delle valvole di arresto

Seguire le istruzioni riportate nel seguito per azionare ciascuna valvola di arresto.

• Non aprire la valvola di arresto prima di avere completato i punti specificati al paragrafo "8-3 Controllo del dispositivo e delle condizioni di installazione". Non lasciare la valvola di arresto aperta senza aver inserito l'alimentazione, altrimenti il refrigerante si potrebbe condensare nel compressore e l'isolante del circuito di alimentazione principale potrebbe deteriorarsi.

• Assicurarsi di utilizzare un attrezzo apposito per manipolare la valvola di arresto. La valvola di arresto non è del tipo rinforzato da una lamiera di fondo. Sottoponendola ad una forza eccessiva, si potrebbe rompere.

• Per usare l'apertura di servizio, servirsi di un tubo flessibile di carica.

• Assicurarsi che non vi siano perdite di gas refrigerante dopo aver serrato saldamente il coperchio e il tappo della valvola.

8 Attendere che sia gocciolato fuori tutto l'olio nel caso il ricupero

Manuale di installazione

non fosse avvenuto completamente, e solo dopo procedere con il collegamento delle tubazioni in loco.

1 Apertura di servizio 2 Valvola di arresto 3 Punto di taglio del tubo immediatamente sopra al punto

di brasatura o alla marcatura

A Tubazioni pizzicate

B Tubazioni pizzicate

Coppia di serraggio

Verificare con l’aiuto della tabella seguente le misure delle valvole d’arresto montate sui singoli modelli e la coppia di serraggio delle rispettive valvole.

Misure valvola d’arrestos

LREQ

5 6 8 10121520

Valvola di arresto lato liquido

Valvola di arresto lato gas

Ø19,1 Ø25,4 Ø31,8

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

Ø9,5 Ø12,7

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

ATT ENZIO NE

Misure delle

Coperchio della valvola

Valvola di arresto Parte di montaggio del coperchio della valvola.

Non applicare del frenafiletti

Parte sigillante

Applicare del frenafiletti

Filettatura

Coperchio

Applicare del frenafiletti

Filettatura

Non applicare del frenafiletti

Parte sigillante

LREQ15, LREQ20

Brasatura

Tubo accessorio lato liquido (1)

Brasatura

Tubo accessorio lato gas (1)

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto lato liquido

LREQ5~12

Brasatura

Tubo accessorio lato liquido (1)

Brasatura

Tubo accessorio lato gas (1)

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto lato liquido

LREQ5~12

Perforare il foro pretranciato.

Brasatura

Foro pretranciato

Tubo accessorio

lato liquido (2) Tubo accessorio lato liquido (1)

Lato gas (da reperire localmente)

Lato liquido (da reperire localmente)

Brasatura

Brasatura Tubo accessorio lato gas (2)

Tubo accessorio lato gas (1)

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto lato liquido

valvole di

arresto

Ø9,5 5,4~6,5 Chiave

Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0

Ø19,1

Ø25,4

Ø31,8 26,5~29,4

Metodo di apertura

1. Rimuovere il coperchio della valvola e girare l’albero in senso antiorario con una chiave esagonale.

(1) Girare l’albero fino a farlo fermare. (2) Serrare saldamente il coperchio della valvola. Fare riferimento alla

tabella sopra per la coppia di serraggio basata sulla misura.

Metodo di chiusura

1. Rimuovere il coperchio della valvola e girare l’albero in senso orario con una chiave esagonale.

(3) Serrare l’albero finché va a contatto con la parte sigillante della

valvola.

(4) Serrare saldamente il coperchio della valvola. Fare riferimento alla

tabella sopra per la coppia di serraggio basata sulla misura.

Precauzioni per la manipolazione del coperchio della valvola

• Accertarsi di non danneggiare la parte sigillante.

• Al momento del montaggio del coperchio della valvola, applicare un frenafiletti alla filettatura della vite.

• Non applicare un frenafiletti (per l’uso con dado svasato) alla parte sigillante.

• Assicurarsi di serrare il coperchio della valvola saldamente dopo aver fatto funzionare la valvola. Fare riferimento al capitolo

"Metodo di funzionamento delle valvole di arresto" a pagina 9 per

la coppia di serraggio della valvola.

Coppia di serraggio N•m (chiusura in senso orario)

Albero (corpo valvola)

esagonale:

4 mm

Chiave

27,0~33,0

esagonale:

8mm

Chiave

esagonale:

10 mm

Coperchio della valvola

13,5~16,5

22,5~27,5

44,1~53,9

Apertura di servizio

11,5~13,9

Applicare un frenafiletti sull'attacco del coperchio della valvola e sulla filettatura della porta di servizio.

Altrimenti, l'acqua formatasi dalla condensa della rugiada penetrerà all'interno e congelerà. Pertanto, a seguito della deformazione o del danneggiamento del tappo, si potrebbero formare delle perdite di gas refrigerante o un difetto nel compressore.

3. Collegamento dei tubi del refrigerante alle unità esterne

Se collegato alla parte frontale

Per eseguire il collegamento, rimuovere la valvola di arresto.

Precauzioni per la manipolazione dell'apertura di servizio

• Lavorare dalla porta di servizio con un manicotto di carico dotato di asta di spinta.

• Al momento del montaggio del tappo, applicare un frenafiletti alla filettatura della vite.

• Non applicare un frenafiletti (per l’uso con dado svasato) alla parte sigillante.

• Assicurarsi di serrare il tappo saldamente dopo aver ultimato il lavoro. Fare riferimento al capitolo "Metodo di funzionamento delle

valvole di arresto" a pagina 9 per la coppia di serraggio del tappo.

LREQ5~20B7Y1

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

Collegamento laterale (inferiore)

Aprire il foro pretranciato posto nella parte inferiore del telaio e inserire il tubo dalla parte inferiore del telaio.

Manuale di installazione

ATT ENZIO NE

• Verificare che le tubazioni in loco non entrino in contatto con altre

ATT ENZIO NE

LREQ15, LREQ20

Brasatura

Perforare il foro pretranciato.

Foro pretranciato

Tubo accessorio lato liquido (1)

Tubo accessorio lato liquido (2)

Lato gas (da reperire localmente)

Lato liquido (da reperire localmente)

Brasatura

Tubo accessorio lato gas (1)

Tubo accessorio lato gas (2)

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto lato liquido

Giunto a Y

Vista secondo la freccia A

±30° o meno

Tubazioni principali

Giunto a T

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni principali

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni di diramazione

Realizzare la posa delle tubazioni inclinandole verso il basso

Tubazioni di diramazione

Lato unità esterna

tubazioni, con il telaio inferiore, o con la placca laterale del prodotto.

Precauzioni per le tubazioni

Eseguire la diramazione delle tubazioni tenendo a mente le seguenti condizioni.

• Mentre si esegue la diramazione delle tubazioni del liquido, usare un Giunto a To giunto a Y ed eseguire la diramazione in senso orizzontale. Questo accorgimento eviterà un flusso disomogeneo di refrigerante.

• Mentre si esegue la diramazione delle tubazioni del gas, usare un Giunto a T e diramarle di modo che le tubazioni diramate si trovino sopra le tubazioni principali (si veda l’illustrazione sotto). Questo accorgimento eviterà che l’olio refrigerante rimanga nell’unità interna non in funzionamento.

• Usare un Giunto a Y per la diramazione del refrigerante liquido e realizzare la diramazione delle tubazioni in senso orizzontale.

• Usare un Giunto a T per la diramazione del gas refrigerante e collegarla a partire dalla parte superiore delle tubazioni principali.

• Assicurarsi che la porzione orizzontale delle tubazioni del gas sia inclinata verso il basso in direzione dell’unità esterna (si veda l’illustrazione sopra).

• Se l’unità esterna è posta sopra, eseguire un sifone sulle tubazioni del gas ogni 5 m dall’unità esterna. Questo accorgimento garantirà un ritorno fluido dell’olio nella tubazione inclinata verso l’alto.

Manuale di installazione

Superficie orizzontale

Lato unità interna

7. COLLEGAMENTI IN LOCO

Agli installatori delle apparecchiature elettriche

• Assicurarsi d’installare un interruttore di collegamento a terra. Questo prodotto contiene un’apparecchiatura per inverter. Onde impedire il malfunzionamento dell’interruttore di collegamento a terra, assicurarsi che l’interruttore di collegamento a terra sopporti l’interferenza armonica.

• Non far funzionare l’unità condensante prima di aver completato la posa delle tubazioni del refrigerante; in caso contrario il compressore non funzionerà correttamente.

• Non rimuovere eventuali componenti elettrici come termistori o sensori durante il collegamento di cavi di alimentazione o di trasmissione. Il compressore potrebbe non funzionare correttamente se il condizionatore d'aria viene fatto funzionare avendo rimosso tali componenti elettrici.

• Tutti i collegamenti elettrici e i componenti di fornitura locale devono essere installati da un elettricista abilitato ed essere conformi alle norme locali e nazionali applicabili.

• Utilizzare un circuito di alimentazione riservato. Non utilizzare mai una linea di alimentazione condivisa con altre apparecchiature.

• Non installare mai un condensatore trasformatore di fase. Poiché questa unità è dotata di un invertitore, l’installazione di un condensatore trasformatore di fase non solo influirà sull’effetto di miglioramento del fattore di potenza, ma potrebbe anche causare un surriscaldamento anormale del condensatore generato da onde adalta frequenza.

• Procedere con le operazioni di cablaggio solo dopo aver disattivato tutte le sorgenti di alimentazione elettrica.

• Collegare sempre a terra i cavi in conformità con quanto previsto dalle regolamentazioni locali e nazionali.

• Questa macchina è dotata di un invertitore. Collegare la terra e rilasciare il carico per eliminare l’impatto su altre componenti riducendo il disturbo generato dall’invertitore e per evitare che le perdite di corrente vengano trasferite all’involucro esterno dell’unità.

• Non collegare il cavo di terra ai tubi del gas, ai tubi di scarico, a piantane per illuminazione o a cavi di terra telefonici. Tubi del gas: nel caso di perdita di gas, possono esplodere o incendiarsi. Tubi di scarico: non vi è alcun effetto di terra se i tubi di scarico sono di materiale plastico rigido. Cavi di terra telefonici e piantane di illuminazione: pericolosi quando viene accesa la luce a causa di un aumento anormale del potenziale elettrico all’impianto di terra.

• Prevedere l’installazione di un interruttore di circuito di isolamento a terra. Questa unità utilizza un invertitore, pertanto installare un interruttore di circuito per l’isolamento a terra che sia in grado di gestire armoniche alte in modo da evitare i malfunzionamenti dello stesso interruttore di circuito di isolamento a terra.

• In fase di cablaggio, l’interruttore di circuito per l’isolamento a terra, che ha la funzione specifica di protezione da mancati isolamenti a terra, dovrebbe essere utilizzato insieme all’interruttore principale o a un fusibile.

• Il cablaggio elettrico dovrà essere eseguito in conformità con i prospetti di cablaggio e con le descrizioni qui riportate.

• Non mettere in funzione la macchina se non si è prima terminato di installare le tubazioni del refrigerante. (La messa in funzione dell’apparecchio prima di aver ultimato l’installazione delle tubazioni, potrebbe causare la rottura del compressore.)

• Quando si effettua il cablaggio elettrico e quello di trasmissione, non rimuovere mai il termistore, il sensore o altri componenti. (L’operatività senza termistore, sensore o altri componenti potrebbe causare la rottura del compressore.)

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

• Questo prodotto è dotato di un rilevatore di protezione di

Nota

418

6 7

t°

K1M

Y1S

Ry0

X1M

CC1

X2M

W1 P1 P2R

Y1S

RY0

RY1

K1M

RY0

X3M

Ry0

H1P

K1M

Ry0

t°

Ry0

t°

S2T

A5P

K1M

E1H

H1P

S1T

X1M

Ry0

TeS1

S2T

Ry1

E1H

t°

Nota: 1. Per l’interruttore Remoto, usare il contatto senza tensione per

microcorrente (non più di 1mA, 12VDC)

Nota: 2. Capacità totale per avvertenza, allarme: 0,5A o inferiore con AC

220 - 240V.

Capacità uscita funzionamento: 0,5A o inferiore con AC 220 - 240V.

Cablaggio a bassa

Cablaggio ad

alta tensione

Uscita tubazioni

Tubo protettivo

(Lato posteriore del coperchio della cassetta dei componenti elettrici)

Tagliare l'area ombreggiata

Coperchio con foro passante

Sbavatura

Foro pretranciato (Per cablaggio ad alta tensione)

Foro pretranciato (Per cablaggio a bassa tensione)

inversione di fase che è operativo solo ad alimentazione elettrica attiva. In caso di blackout o se l’alimentazione va e viene mentre l’apparecchio sta funzionando, applicare un circuito di protezione di inversione di fase. L’operatività del prodotto in condizione di fase invertita potrebbe causare la rottura del compressore o di altri componenti.

• Fissare bene i cavi elettrici. L’alimentazione di corrente senza Fase N o con una fase N non corretta potrebbe causare la rottura dell’apparecchio.

• Non collegare mai l’alimentazione elettrica in fase invertita. L’unità non è in grado di funzionare in fase invertita. Se viene effettuato un collegamento con fase invertita, sostituire due delle tre fasi.

• Accertarsi che il tasso di squilibrio elettrico non sia superiore al 2%. Un valore superiore riduce il ciclo di vita dell’apparecchio. Se il tasso di squilibrio è superiore al 4%, l’unità si spegnerà e sul telecomando verrà visualizzato un codice di malfunzionamento.

• Collegare saldamente i cavi utilizzando fili appropriati e fissarli con morsetti adatti senza applicare alcuna pressione esterna sui terminali (terminale per il cablaggio elettrico, terminale per il cablaggio di trasmissione e terminale di terra).

• Installare un interruttore che consenta di disattivare tutti i poli dall'alimentazione principale.

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo

T1 Timer Ry0, Ry1 Relè K1M Contattore elettromagnetico (Riscaldatore sbrinamento) E1H Riscaldatore sbrinamento S1T Termostato per regolazione temperatura interna S2T Termostato completamento sbrinamento Y1S Elettrovalvola H1P Lampada sbrinamento

16 Entrata funzionamento 17 Te rr a 18 DISATTIVATO: Modalità normale

ATTIVATO: Modalità bassa rumorosità

• Usare dei condotti per il cablaggio dell’alimentazione.

• Accertarsi che il cablaggio elettrico debole (ovvero quello per il telecomando, quello fra le unità ecc.) e il cablaggio di alimentazione elettrica non transitino uno nei pressi dell’altro, mantenendoli a una distanza minima di 50 mm l’uno dall’altro. Una vicinanza tra i cablaggi potrebbe generare interferenze elettriche, malfunzionamenti e avarie.

• Accertarsi di collegare il cablaggio elettrico al blocco dei terminali elettrici e fissarlo come descritto in "7-2 Procedura per il cablaggio

entrante" a pagina 12.

• Non collegare l’alimentazione al blocco terminale per il cablaggio di trasmissione per le uscite di avvertenza, allarme, funzionamento e interruttore funzionamento remoto. In caso contrario, l’intero sistema potrebbe esserne danneggiato.

• Il cablaggio di trasmissione dovrebbe essere fissato come descritto in "7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione"

a pagina 13.

• Fissare i cavi con gli opportuni fermacavo, per esempio cravatte isolanti, in modo da evitare possibili contatti con le tubazioni.

• Modellare i cavi onde evitare che la struttura, come ad esempio il coperchio della cassetta dei componenti elettrici, si deformi. Chiudere saldamente il coperchio.

7-2 Procedura per il cablaggio entrante

• Istradare il cablaggio ad alta tensione (cablaggio alimentazione, cavi di terra e cablaggio avvertenza/allarme/funzionamento) attraverso le apposite aperture per il cablaggio poste a lato o nella parte frontale dell’unità (fori pretranciati) o nella parte inferiore del telaio (fori pretranciati).

• Istradare il cablaggio a bassa tensione (per gli interruttori di funzionamento remoto) attraverso le apposite aperture per il cablaggio (fori pretranciati) poste nella parte frontale dell’unità o attraverso gli ingressi del cablaggio.

Etichetta dei collegamenti elettrici

1 3 fasi 50 Hz 380~415 V

Interruttore di collegamento a terra (tipo ad alta frequenza) (per la protezione da guasti a terra, sovraccarichi e cortocircuiti)

2 Unità esterne 3 Interruttore di collegamento a terra (per la protezione da guasti

a terra, sovraccarichi ecortocircuiti)

4 Interruttore remoto (Vedere la Nota 1). 5 Alta tensione 220~240 V CA (Vedere la Nota 2).

Uscita avvertenza Uscita allarme Uscita operazione Uscita funzionamento

6 Entrata Allarme 7 Entrata Avvertenza 8 Pannello allarme 9 Quadro di comando (da reperire localmente) 10 Timer 11 Unità interna 12 Unità interna 13 Interruttore di circuito di isolamento a terra 14 Interruttore di circuito di isolamento a terra 15 Pannello

LREQ5~20B7Y1

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

tensione

• Aprire i fori pretranciati con un martello o con uno strumento simile.

• Dopo aver liberato i fori pretranciati si raccomanda di rimuovere qualsiasi residuo di sbavatura e di vernice, utilizzando quindi l’appropriata vernice protettiva per evitare possibili formazioni di ruggine.

• Quando si passano i cavi elettrici attraverso i fori pretranciati, proteggere il cablaggio con un condotto o delle guaine, assicurandosi di non danneggiare il cablaggio.

• Se vi è la possibilità che all’interno dell’unità possano penetrare piccoli animali, bloccare qualsiasi fessura (parti tratteggiate) con materiale appropriato (da reperire localmente).

Manuale di installazione

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione

NL1 L2 L3

Gancio di resina

Filo: spesso

Morsetto (1)

Filo: sottile

Terminale di tipo crimpato

Morsettiera

C1 W1CP2

X2M

Fissare il cablaggio con il morsetto in dotazione (1)

Procedura per il Cablaggio dell'alimentazione

1 Alimentazione (3 fase 50 Hz 380 ~ 415) 2 Interruttore per la sovracorrente (interruttore di dispersione

a terra) interruttore di sconnessione di tutti i poli

3 Cavo di terra 4 Blocco terminale alimentazione 5 Applicare i manicotti d’isolamento 6 Fissare il cablaggio di alimentazione per le fasi L1, L2, L3, e N,

rispettivamente, con il morsetto in dotazione (1) al morsetto di resina.

7 Fissare il cavo di terra al cavo di alimentazione (fase N) con il

morsetto in dotazione (1).

8 Cavo di terra

Realizzare il cablaggio di modo che il cavo di terra non entri in contatto con i fili conduttori del compressore. In caso contrario, il rumore emesso può avere un’influenza negativa su altri apparecchi.

9 Terminale di terra 10 • Quando a un solo terminale vengono connessi due fili, collegarli

in modo che la parti posteriori dei contatti crimpati siano una di fronte all’altra.

• Inoltre, assicurarsi che il filo più sottile sia posizionato al di sopra e fissare simultaneamente i due fili al gancio di resina utilizzando il morsetto accessorio (1).

LREQ8 LREQ10 LREQ12 LREQ15 LREQ20

3~ 50 Hz 380-415V 19,3 A 25 A 3~ 50 Hz 380-415V 22,0 A 25 A 3~ 50 Hz 380-415V 24,0 A 25 A 3~ 50 Hz 380-415V 31,4 A 40 A 3~ 50 Hz 380-415V 35,0 A 40 A

Particolare attenzione va prestata alla qualità dell’alimentazione elettrica pubblica

Questo apparecchio è conforme rispettivamente a:

 EN/IEC61000-3-11

inferiore o uguale a Z

 EN/IEC61000-3-12

sia maggiore o uguale al valore minimo S

al punto d’interfaccia tra la dotazione dell’utente e quella pubblica.

(1)

sempreché l’impedenza del sistema Z

max

(2)

sempreché la corrente di cortocircuito S

sys

sia

È responsabilità dell’installatore o dell’utente dell’apparecchio garantire, previa consultazione presso l’operatore della rete di distribuzione se necessario, che l’apparecchio sia collegato solo a dotazioni con rispettivamente:

 Z

inferiore o uguale a Z

sys

 S

maggiore di o uguale al valore minimo S

max

(Ω) valore Ssc minimo

LREQ5 – – LREQ6 – – LREQ8 0,27 655 kVA LREQ10 0,27 899 kVA LREQ12 0,27 1097 kVA LREQ15 0,24 761 kVA LREQ20 0,24 945 kVA

(1) Standard tecnico europeo/internazionale che definisce i limiti per

le variazioni, gli sbalzi e lo sfarfallio della tensione nei sistemi di alimentazione pubblica a bassatensione per apparecchi con corrente nominale di ≤75 A

(2) Standard tecnico europeo/internazionale che definisce i limiti per

le correnti armoniche prodotte da apparecchi collegati a sistemi pubblici a bassa tensione con corrente di entrata di >16 A e ≤75 A per fase.

Collegamenti cablaggio uscite di avvertenza, allarme e funzionamento

• Collegare il cablaggio delle uscite di avvertenza, allarme e funzionamento al blocco terminale X2M mediante il morsetto come indicato dallo schema seguente:

Requisiti di circuiti elettrici, dispositivi di sicurezza e cavi

• Per il collegamento dell’unità deve essere fornito un circuito elettrico (si veda la tabella seguente). Questo circuito deve essere protetto dai dispositivi di sicurezza necessari, ossia interruttore generale, fusibile lento per ogni fase e un interruttore del circuito di isolamento a terra.

• Quando si utilizzano interruttori di circuito attivati da corrente residua, accertarsi di adottarne uno ad alta velocità (1 sec. o meno) con una corrente residua operativa da 200 mA

• Utilizzare solo conduttori di rame.

• Per il cavo di alimentazione utilizzare cavi isolati.

• Selezionare il tipo e la dimensione del cavo per l’alimentazione elettrica che siano conformi alle regolamentazioni locali e nazionali.

• Le specifiche per il cablaggio locale sono conformi alla norma con IEC60245.

• Quando si utilizzano tubi protetti, adottare cavi di tipo H05VV.

•

Quando non si utilizzano tubi protetti, adottare cavi di tipo H07RN-F.

LREQ5 LREQ6

Manuale di installazione

Fasi

e frequenza

Tensione

Amp. minimo

circuito 3~ 50 Hz 380-415V 12,8A 15 A 3~ 50 Hz 380-415V 13,7A 15 A

raccomandati

Fusibili

pplicare i manicotti

di isolamento

Specifiche dei fili per il blocco terminale X2M

Spessore dei fili elettrici 0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

Nota: Ricordare di isolare l'attrezzatura di collegamento.

• Fare assolutamente riferimento al capitolo "7-1 Esempio di

cablaggio di sistema completo" a pagina 12 per il collegamento del

cablaggio dell’uscita di funzionamento. Se il cablaggio dell’uscita di funzionamento non è collegato, può verificarsi un guasto del compressore.

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

Collegamenti del cablaggio dell’interruttore di funzionamento

ATT ENZIO NE

X3M

Fissare il cablaggio dell'interruttore di funzionamento remoto al blocco di resina con un morsetto (da reperire localmente).

Cablaggio per il modo a bassa rumorosità: cablaggio al blocco di resina con un morsetto (da reperire localmente).

X1A

X1M

A5P

ABC

Filo di alimentazione

Manicotto di isolamento

Terminale di tipo crimpato

Sezione sfinestrata

Rondella concava

Terminale di tipo crimpato

A1P

X3M

X2M

A5P

X1M

LREQ8~20

X1M

X3M

A5P

A1P

X2M

remoto

• Per l’installazione dell’interruttore di funzionamento remoto, fissare come indicato nello schema seguente:

Specifiche dei fili per il blocco terminale X3M

Spessore dei fili elettrici

0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

Collegamento del cablaggio per la modalità a bassa rumorosità

• Collegamento del cablaggio per la modalità a bassa rumorosità: fissare il cablaggio con il morsetto come indicato dallo schema seguente:

Specifiche dei fili per il blocco terminale X1M (A5P)

Spessore dei fili elettrici

0,75~1,25 mm

Lunghezza del cablaggio max. 130 m

• Non rifinire i cavi a trefoli con una saldatura.

Dimensione delle viti Coppia di serraggio (N•m) M8 (Morsettiera di alimentazione) M8 (terra)

5,5 - 7,3

M4 (X2M) 2,39 - 2,91 M3,5 (X3M) 0,79 - 0,97

7-4 Procedura per il cablaggio all'interno delle

unità

• Facendo riferimento alla seguente figura, fissare e realizzare il cablaggio di alimentazione e trasmissione usando il morsetto accessorio (1), (2).

• Posare il cavo di terra in modo che non entri in contatto con i fili conduttori del compressore. Gli altri apparecchi subiranno un’influenza negativa se il cavo di terra entra in contatto con i fili conduttori del compressore.

• Accertarsi che tutti i cavi non vengano a contatto con i tubi (parti tratteggiate di figura).

• Il cablaggio di trasmissione deve essere a una distanza di almeno 50 mm dal cablaggio di alimentazione.

• Dopo aver completato la posa del cablaggio, controllare che nelle parti elettriche della cassetta dei componenti elettrici non vi sia alcun collegamento allentato.

LREQ5, LREQ6

• Per l'interruttore remoto, usare il contatto senza tensione per la microcorrente (non più di 1 mA, 12 V CC)

• Se l’interruttore di funzionamento remoto viene usato per avviare o arrestare l’unità, impostare l’interruttore di funzionamento su “REMOTE”.

Precauzioni per i collegamenti dei terminali

• Assicurarsi di usare terminali del tipo ad anello, a grinze con manicotti d’isolamento.

• Usare cavi elettrici specifici per il cablaggio e fissare il cablaggio di modo che la forza esterna non venga esercitata sul blocco terminale.

• Per stringere le viti dei terminali, utilizzare un cacciavite appropriato. Un cacciavite piccolo danneggia le teste delle viti e non le serra correttamente.

• Non serrare eccessivamente le viti dei terminali, in caso contrario le viti verranno danneggiate.

• Fare riferimento alla tabella seguente per i valori della coppia di serraggio delle viti dei terminali.

• Estrarre il cavo di terra dall’intaglio della rondella a coppa e posare il cavo attentamente, così che gli altri cavi non rimangano impigliati nella rondella. In caso contrario, il cavo di terra potrebbe non avere un contatto sufficiente e l’effetto del collegamento a terra del cavo potrebbe scemare.

LREQ5~20B7Y1

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

Manuale di installazione

1 Condotto

ATT ENZIO NE

2 Eseguire i collegamenti elettrici procedendo con cautela, in modo

che il cablaggio non entri in contatto con l'apertura e la parte.

3 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio di

alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/funzionamento, e cablaggio di uscita per le operazioni) dal lato sinistro

4 Collegamento tubazioni locali 5 Blocco terminale alimentazione (X1M) 6 Blocco terminale X2M per entrata di avvertenza, attenzione,

funzionamento, e uscita operazioni

7 Blocco terminale terra 8 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio

di alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/funzionamento, e cablaggio di uscita per le operazioni) dal lato destro

9 Per l'instradamento del cablaggio ad alta tensione (cablaggio

di alimentazione, fili di terra e cablaggio di entrata di avvertenza/ attenzione/funzionamento, e cablaggio di uscita per le operazioni) dal davanti

10 Per instradare il cablaggio dell'interruttore di funzionamento

remoto dal davanti.

11 Blocco terminale (X3M) interruttore di funzionamento remoto 12 Per istradare il cablaggio dell’interruttore di funzionamento remoto

attraverso un’apertura per cablaggio

13 Separare di almeno 50 mm 14 Fissato al lato posteriore del supporto con il morsetto in

dotazione (2)

15 Realizzare attentamente il cablaggio di modo che l’isolamento

acustico del compressore non si stacchi

16 Sostegno

Dopo aver completato i collegamenti elettrici, controllare che nelle parti elettriche della cassetta dei componenti elettrici non vi sia alcun connettore o terminale scollegato.

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI

Per l’installatore delle tubazioni, l’installatore dei collegamenti elettrici e per i responsabili del test di funzionamento

• Non aprire la valvola d’arresto fino a quando non si sarà completata la misurazione dell’isolamento del circuito di alimentazione principale. Se l’isolamento viene misurato con la valvola d’arresto aperta, l’isolamento stesso potrebbe esserne deteriorato.

• Ad ispezione e carico di refrigerante completati, aprire la valvola d’arresto. Se l’unità condensante viene usata con la valvola d’arresto chiusa, il compressore non funzionerà correttamente.

[Per gli installatori delle tubazioni]

Dopo aver posato le tubazioni, eseguire attentamente le seguenti ispezioni.

• Assicurarsi che l’unità condensante sopporti correttamente la pressione ed evitare la penetrazione di sostanze estranee, assicurarsi di usare strumenti specifici per l’R410A.

• Onde assicurarsi che l’unità condensante sopporti correttamente la pressione ed

Serie di calibratori Manicotto di carico

Pompa per vuoto

Gas per prova della tenuta dell’aria

• Tenuta dell’aria

Pressurizzare la sezione ad alta pressione del sistema (tubazioni del liquido) a 3,8 MPa (38 bar) e la sezione a bassa pressione del sistema (tubazioni del gas) in base alla pressione di progetto (*1) dell’unità interna (da reperire localmente) attraverso la porta di servizio (*2) (non superare la pressione di progetto). Il sistema avrà superato il test se non vi è una diminuzione di pressione nell’arco di 24 ore. Se vi è una diminuzione della pressione, accertarsi che non vi siano perdite ed eventualmente ripararle.

• Essiccazione a vuoto Azionare la pompa a vuoto per più di tre ore dall'apertura di servizio sia del tubo del liquido che del tubo del gas (*2) per creare una depressione di –100,7 kPa o inferiore. Dopo di che, (1) pressurizzare l'unità esterna con azoto ad un valore di 0,2 MPa o superiore, e dopo aver lasciato riposare l'unità esterna per 10 minuti, (2) azionare la pompa a vuoto per più di un'ora per creare una depressione di –100,7 kPa o inferiore. (Ripetere il punto (1) e (2) per almeno tre volte o più). Una volta completate le operazioni, lasciare riposare per un'ora l'unità esterna, quindi controllare che il valore riportato sul misuratore di depressione non aumenti. (Se il valore indicato dal misuratore di depressione aumenta, potrebbe essere rimasta dell'acqua nell'impianto oppure potrebbe esserci una perdita. In tal caso, eseguire le necessarie riparazioni e ripetere la prova di ermeticità all'aria).

*1 La pressione di progetto dell'unità interna (acquisita in loco) deve

essere di 2,5 MPa o superiore. Contattare anticipatamente il produttore per avere informazioni sulla pressione di progetto.

evitare la penetrazione di sostanze estranee (acqua, sporcizia e polvere), usare una serie di calibratori e un manicotto di carico specifici per l’R410A. Gli strumenti specifici per l’R410A e per l’R407C differiscono nelle specifiche riguardanti le viti.

• Prestare la massima attenzione affinché l’olio della pompa non torni indietro nell’impianto mentre la pompa è inattiva.

• Usare una pompa a vuoto che possa creare una depressione fino a –100,7 kPa (5 Torr o –755 mmHg).

•Azoto

8-1 Prova della tenuta d'aria/essiccazione a vuoto

Il refrigerante è racchiuso nell’unità. Assicurarsi di tenere chiuse entrambe le valvole d’arresto del liquido e del gas durante la prova della tenuta d’aria o l’essiccazione a vuoto delle tubazioni locali.

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

*2 Fare riferimento all’etichetta delle istruzioni presente sul pannello

ATT ENZIO NE

Nota

Etichetta

Ubicazione dell'etichetta

con le istruzioni

All'unità interna

Unità esterna

R410A

Procedura di connessione per il collettore con manometro e la pompa del vuoto

Nota: Tubazioni in loco

Valvola di arresto lato liquido

Apertura di servizio della valvola di arresto

Valvola di arresto lato gas

Tubo flessibile di carica

Valvola

Pompa del vuoto

Misuratore

(con sifone)

Serbatoio

Usato per l'aggiunta di refrigerante

Azoto

Valvola per la riduzione della pressione

Coppella di sughero, ecc.

Materiale isolante

Tubazione tra le unità interne/esterne

Valvola di arresto lato gas

Valvola di arresto lato liquido

Bloccare

Aprire il foro pretranciato in

Tubazioni lato liquido

Tubazioni lato gas

di uscita dei tubi

frontale dell’unità esterna (sotto) per conoscere la posizione della porta di servizio.

• Applicare il coperchio dell’uscita delle tubazioni attraverso un foro pretranciato aperto. Se si teme che piccoli animali s’introducano attraverso l’uscita delle tubazioni, coprire l’uscita delle tubazioni con un materiale bloccante (da reperire localmente) dopo aver completato i punti del capitolo "10. RIEMPIMENTO

REFRIGERANTE" a pagina 17 (si vedano le illustrazioni sotto).

Usare l’uscita delle tubazioni, per i lavori trattati nei punti del capitolo "10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE" a pagina 17 (es.: il lavoro che richiede d’inserire il manicotto di carico).

Coperchio del foro

• Condurre con cura una prova di tenuta dell’aria e un’essiccazione a vuoto attraverso le porte di servizio delle valvole d'arresto sia del liquido, che del gas.

• Usare dei manicotti di carico (dotati entrambi di asta di spinta) durante l’uso delle porte di servizio.

8-2 Isolamento termico

• Assicurarsi di realizzare l’isolamento termico delle tubazioni dopo la prova della tenuta d’aria e l’essiccazione a vuoto.

• Assicurarsi di realizzare l’isolamento termico delle tubazioni di liquido e gas nelle tubazioni di collegamento. In caso contrario, potrebbe presentarsi fuoriuscita di acqua.

• Assicurarsi di isolare le tubazioni di collegamento di liquido e gas. Un mancato isolamento può comportare fuoriuscita di acqua. Consultare la tabella seguente, come riferimento generale, durante la scelta dello spessore dell’isolamento.

• Temperatura minima di arrivo al tubo del liquido 0°C Temperatura minima di arrivo al tubo del gas –45°C

• Rinforzare il materiale isolante per le tubazioni del refrigerante in base all’ambiente dell’installazione termica. In caso contrario, sulla superficie del materiale isolante si potrebbe creare della condensa.

• Se è probabile che l’acqua di condensa sulle valvole d'arresto fluisca sul lato dell’unità interna attraverso lo spazio esistente tra il materiale isolante e le tubazioni perché l’unità esterna è stata installata sopra l’unità interna o per qualsiasi altra ragione, realizzare un adeguato trattamento, quale l’impermeabilizzazione dei giunti (si vedano le illustrazioni sotto).

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Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

4PW74302-1 – 2012.06

• Dopo aver perforato i fori, si consiglia di rimuovere i residui di sbavatura nei fori pretranciati e di verniciare i bordi e le aree circostanti con l’apposita vernice protettiva.

8-3

Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione

Verificare quanto segue.

Per gli elettricisti

Vedere il paragrafo "7-2 Procedura per il cablaggio entrante"

a pagina 12.

1. Accertarsi che non vi sia alcun cablaggio di alimentazione

scorretto o dadi non saldamente fissati. Si veda "7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione"

a pagina 13.

2. L’isolamento del circuito di alimentazione principale risulta

deteriorato? Controllare e verificare che l’isolamento sia al di sopra del valore regolare definito dalle normative locali e nazionali.

Per i tubisti

1. Verificare la correttezza della dimensione dei tubi.

Si veda "6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni" a pagina 7.

2. Verificare di aver eseguito un corretto isolamento.

Si veda "8-2 Isolamento termico" a pagina 16.

3. Accertarsi che non vi siano tubazioni per il refrigerante difettose.

Si veda "6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE" a pagina 6.

Manuale di installazione

Pericolo

Avvertenza contro le scosse elettriche

PERICOLO

ATT ENZIO NE

Interruttore di funzionamento

(impostazione alla fabbrica:OFF)

ONOFFREMOTE

Coperchio del foro d'ispezione

Sollevare questa linguetta e aprire il coperchio.

LED

(H1P~8P)

Coperchio della cassetta dei componenti elettrici

Foro d'ispezione (lato destro) (lato superiore destro della cassetta dei componenti elettrici)

Foro d'ispezione (lato sinistro) (lato superiore sinistro della cassetta dei componenti elettrici)

Cassetta dei componenti elettrici

Foro d'ispezione (lato destro)

Foro d'ispezione (lato sinistro)

( )

DS2

432

DS1

Non viene utilizzato

Impostazione con i microinterruttori

Impostazione della temperatura di evaporazione

OFF

Per ulteriori informazioni, vedere il capitolo ISTRUZIONI PER LA RIPARAZIONE CON PARTI DI RICAMBIO

Impostazioni eseguite con parti di ricambio

423

31423124

( )

OFF

DS1 DS1

–40°C

–30°C

–45°C

+5°C

–25°C

Impostazione della temperatura di evaporazione

–35°C

0°C

(Impostazione alla fabbrica)

–5°C

DS1

–20°C

–15°C

–10°C

la posizione degli interruttori

+10°C

CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI

• Assicurarsi che si siano completati i seguenti lavori, in base al manuale d’installazione.

 Posa delle tubazioni  Posa del cablaggio  Prova di tenuta ermetica all'aria/essiccazione a vuoto  Installazione unità interna

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE

Per il responsabile del riempimento del refrigerante

Per il riempimento, usare il refrigerante R410A. Il cilindro del refrigerante R410A ha una fascia rosa verniciata.

• Chiudere saldamente il coperchio della cassetta dei componenti elettrici prima di accendere.

• Prima di inserire l'alimentazione, verificare attraverso il foro d'ispezione (sul lato sinistro) del coperchio della cassetta dei componenti elettrici che l'interruttore di funzionamento sia posizionato su SPEGNIMENTO. Se l'interruttore funzionamento è posizionato su ACCENSIONE, la ventola potrebbe ruotare.

• Verificare gli indicatori LED sulla scheda a circuiti stampati (A1P) dell’unità esterna tramite il foro di ispezione (sul lato destro) che si trova sul coperchio della cassetta dei componenti elettrici dopo che l’unità esterna è stata accesa (si veda illustrazione). (Il compressore non funzionerà per circa 2 minuti dopo che l’unità esterna è stata accesa. H2P lampeggia per i primi cinque secondi dopo aver attivato l’alimentazione. Se l’apparecchio va bene, H2P si spegnerà entro cinque secondi. H2P si accende in caso di anomalia.

Manuale di installazione

[Impostazione della temperatura di evaporazione]

Fare riferimento alla tabella seguente per la temperatura di evaporazione.

• La temperatura di evaporazione viene impostata mediante dei microinterruttori (DS1). (ON=ATTIVATO, OF F=DISATT IVATO )

• Usare delle attrezzature per la protezione (es.: guanti e occhiali protettivi) quando si versa il refrigerante.

• Durante i lavori, prestare attenzione alla rotazione del ventilatore qualora il pannello frontale fosse aperto. Il ventilatore può ruotare ancora per un po’ di tempo dopo l’arresto del funzionamento dell’unità esterna.

[Esecuzione del riempimento del refrigerante]

• Fare riferimento al capitolo "Metodo di funzionamento delle valvole

di arresto" a pagina 9 per il metodo di controllo delle valvole di

arresto.

• Non riempire il refrigerante liquido direttamente da una linea del gas. La compressione del liquido può causare il guasto del compressore.

1. Deve essere annotato il refrigerante per questo prodotto. Calcolare la quantità di refrigerante necessaria al riempimento in base all’etichetta per il calcolo della quantità di refrigerante necessaria al riempimento.

(5) Seguire la procedura seguente per il riempimento di refrigerante.

Fare riferimento al capitolo "8-1 Prova della tenuta d'aria/

essiccazione a vuoto" a pagina 15 per il collegamento del cilindro

del refrigerante.

(6) Accendere l’unità interna e il pannello di controllo.

Non accendere l’unità esterna.

(7) Versare il refrigerante dalla porta di servizio della valvola d’arresto

sul lato del liquido.

(8) Se la quantità di refrigerante calcolata non può essere versata,

seguire i punti seguenti per usare il sistema e continuare il riempimento del refrigerante. a. Aprire completamente la valvola d’arresto del gas e regolare

l’apertura della valvola d’arresto del liquido (*1).

b. [Avvertenza/avvertenza elettrocuzione]

Accendere l’unità esterna.

c. [Avvertenza/avvertenza elettrocuzione]

Accendere l’interruttore FUNZIONAMENTO dell’unità esterna e riempire il refrigerante mentre l’unità esterna è in funzionamento.

d. Spegnere l'interruttore di funzionamento dell'unità esterna dopo

aver caricato la quantità specificata di refrigerante. (Per prevenire la compressione del liquido)

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e. [Attenzione]

ATT ENZIO NE

Cassetta dei componenti elettrici

Posizione applicazione etichetta

Etichetta delle istruzioni sul riempimento del refrigerante

Mettere il cilindro diritto e caricare il refrigerante. (All'interno c'è un tubo sifone, che permette di reintegrare il refrigerante allo stato liquido senza dover capovolgere il cilindro).

Capovolgere il cilindro e caricare il refrigerante. (Prestare attenzione affinché il cilindro non si ribalti).

Pieno di liquido

Fluisce un po’ di schiuma.

Stato sigillato

La schiuma esce ancora.

Refrigerante insufficiente

Indicatore di livello

*1La pressione interna del cilindro scenderà quando nel cilindro

rimarrà poco refrigerante, rendendo così impossibile caricare l’unità, sebbene l’apertura della valvola d’arresto del liquido sia stata regolata. In questo caso, sostituire il cilindro con uno in cui c’è più refrigerante rimanente. Inoltre, se le tubazioni sono lunghe, il reintegro con la valvola d’arresto del liquido totalmente chiusa può portare all’attivazione del sistema di protezione e causare pertanto l’arresto del funzionamento dell’unità.

Una volta completata l'operazione, applicare un po' di frenafiletti (per dadi svasati) sulle viti delle valvole di arresto e delle aperture di servizio. Vedere il paragrafo "Precauzioni per la manipolazione del

coperchio della valvola" a pagina 10 e "Precauzioni per la manipolazione dell'apertura di servizio" a pagina 10 in "6-5 Collegamento delle tubazioni del refrigerante" a pagina 8 per la

manipolazione dei coperchi delle valvole e delle aperture di servizio.

(9) Dopo aver completato il reintegro del refrigerante, compilare la

voce “quantità totale reintegro refrigerante” sull’etichetta delle istruzioni per il reintegro del refrigerante dell’unità esterna annotando la quantità effettiva del refrigerante reintegrato. Fare riferimento all’illustrazione relativa alla posizione dell’applicazione dell’etichetta per le istruzioni sul reintegro del refrigerante (si veda illustrazione sopra).

[Precauzioni per il cilindro del refrigerante]

Al momento del versamento del refrigerante, verificare se c’è il tubo sifone. Quindi localizzare il cilindro affinché il refrigerante venga versato nello stato liquido (si veda tabella sotto). L’R410A è un refrigerante misto, la cui composizione può variare; perciò il sistema può non funzionare normalmente se il refrigerante viene versato nello stato di gas.

Cilindro dotato di tubo sifone.

Altri cilindri

Aprire completamente e prontamente le valvole d'arresto del lato liquido e di quello gas. In caso contrario si potrebbe verificare un’esplosione delle tubazioni nella sigillatura del lato liquido.

[Controllo dall’indicatore di livello]

• Aprire completamente le valvole d’arresto del lato liquido e di quello gas dopo aver ultimato il reintegro del refrigerante. Se il sistema viene usato con le valvole d’arresto chiuse, il compressore non funzionerà correttamente.

• Applicare un frenafiletti alle viti dei pezzi di montaggio

del coperchio della valvola e delle porte di servizio.

(In caso contrario, l’acqua di condensa penetrerà e si congelerà all’interno, causando la deformazione o il danno del tappo, con possibile conseguente perdita di gas refrigerante o malfunzionamenti del compressore.)

11. PROVA DI FUNZIONAMENTO

Ai tecnici addetti al funzionamento di prova

Per la prova, non far funzionare solo l’unità esterna.

Procedura funzionamento di prova

Usare la seguente procedura per condurre il funzionamento di prova dopo aver completato l’installazione dell’intero sistema:

1. Aprire completamente le valvole d’arresto del lato liquido e di

quello gas dell’unità esterna.

2. Posizionare l'interruttore di funzionamento dell'unità esterna

su ON. Nota: Prima di attivare l’alimentazione, verificare che il coperchio

delle tubazioni e il coperchio della cassetta dei componenti elettrici dell’unità esterna siano chiusi.

3. Verificare la condizione di tenuta dell’unità esterna attraverso

l’indicatore di livello. Assicurarsi che la quantità di refrigerante sia sufficiente.

4. Assicurarsi che dall’unità interna soffi aria fredda.

Verificare che la temperatura interna stia scendendo. (Verificare che la temperatura scenda e raggiunga la temperatura impostata nell’unità interna. La temperatura interna dell’unità interna raggiunge i –20°C in circa 40 minuti.) Verificare che l’unità interna (per refrigerazione o congelamento) avvii lo sbrinamento.

Disinserire l'alimentazione con l'interruttore di funzionamento dell'unità esterna posizionato su OFF. (L'arresto del funzionamento dell'unità tramite scollegamento diretto dell'alimentazione è pericoloso. Se l'unità viene arrestata in questo modo, la relativa funzione di compensazione dell'ammanco di corrente può provocare il ripristino del funzionamento immediato alla prima riattivazione dell'alimentazione. Inoltre, arrestando l'unità in questa maniera, si può causare il guasto del compressore).

Diagnosi errore

• Se il sistema non funziona normalmente durante la prova di funzionamento (ossia l’indicatore H2P è acceso), verificare il codice di malfunzionamento sul sistema mediante gli interruttori a pressione della scheda a circuiti stampati dell’unità esterna e seguire i punti seguenti.

• Verificare altri codici di malfunzionamento con gli interruttori a pressione facendo riferimento alla Guida Tecnica in dotazione.

Visualizzazione

La visualizzazione attuata dal LED (H2P) può indicare i messaggi seguenti.

Indicazione LED (H2P)

DISATTIVATO.....Normale

ATTIVATO.....errore

Lampeggiante.....da preparare

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Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

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Manuale di installazione

Come controllare i codici difetto

ATT ENZIO NE

BS1

MODE

BS2

SET

BS3

RETURN

BS4

TEST

BS5

RESET

LAMPEGGIANTEATT IVATODISATTIVATO

LED del monitor normale (HAP) disattivato.

Fase L1 aperta

Fase L2 aperta

Perdita elettrica

Verificare i collegamenti del cablaggio di alimentazione.

Vedere *1 sotto.

Eseguire un controllo della caduta di tensione.

Scambiare due dei tre fili di alimentazione.

Rimuovere gli ostacoli che ostruiscono il condotto dell'aria.

Aprire completamente le valvole di arresto.

Le valvole di arresto sono state lasciate chiuse.

Caricare il refrigerante aggiuntivo.

Regolare la quantità di refrigerante ad un livello appropriato.

Carica eccessiva di refrigerante

Aprire completamente le valvole di arresto.

Caduta di tensione

Inversione della fase dei collegamenti elettrici dell'alimentazione

Il condotto dell'aria è ostruito.

Controllare l'unità interna.

Formazione di ghiaccio eccessiva.Mancata selezione delle valvole di espansione. (allarme presenza umidità)

Ammanco di refrigerante

Le valvole di arresto sono state lasciate chiuse.

Rimedio

Problema

dell'impianto

H7PH6PH5PH4PH3PH2PH1PH7PH6PH5PH4PH3PH2PH1P

(Interruttore BS2 premuto una volta)(Interruttore BS3 premuto una volta)

Indicazione dei LED

Azionando gli interruttori a pulsante sulla scheda, è possibile visualizzare sull'unità condensante le voci dei codici difetto.

1. Accertarsi che il LED "H1P" sia spento. (Se il LED è acceso, premere il pulsante MODE (BS1) una volta).

2. Premere il pulsante MODE (BS1) una volta. Il LED (H1P) inizierà a lampeggiare.

3. Premere il pulsante RETURN (BS3) per visualizzare la prima cifra del codice difetto sul LED.

4. Premere il pulsante SET (BS2) per visualizzare la seconda cifra del codice difetto sul LED.

5. Premere il pulsante MODE (BS1) per ripristinare lo stato originale del LED.

*1 Portare l'interruttore di funzionamento sulla posizione OFF per resettare l'alimentazione, quindi riportare l'interruttore di funzionamento sulla posizione ON per riavviare l'unità. Se il problema persiste, consultare il Manuale di manutenzione.

• Non scollegare l'alimentazione per 1 minuto dopo aver posizionato l'interruttore di funzionamento su ON. Il rilevamento delle perdite elettriche viene eseguito per parecchi secondi dopo che l'interruttore di funzionamento è stato posizionato su ON e ciascun compressore ha iniziato a funzionare, pertanto scollegando l'alimentazione in tale lasso di tempo si avrebbe un rilevamento errato.

Per i rivenditori

• Dopo aver completato la prova di funzionamento, accertarsi di aver montato il coperchio delle tubazioni e il pannello frontale.

• Al momento della consegna al cliente, usare il manuale d'uso e spiegare nel dettaglio come usare l'apparecchio.

• Per le precauzioni da adottare al momento della consegna, fare riferimento anche al manuale d'installazione fornito per ogni unità.

Manuale di installazione

Unità Condensante per Refrigerazione Raffreddata ad Aria

LREQ5~20B7Y1

4PW74302-1 – 2012.06

*4PW74302-1 00000003*

4PW74302-1 2012.06

Daikin LREQ5B7Y1, LREQ6B7Y1, LREQ8B7Y1, LREQ10B7Y1, LREQ12B7Y1 Installation manuals [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

SOMMARIO

1. PRESENTAZIONE

1-1 Precauzioni per la sicurezza

1-2 Avvertenza speciale prodotto

1-3 Requisiti per lo smaltimento

2. PRIMA DELL'INSTALLAZIONE

2-1 Accessori forniti di serie

2-2 Serie modello

2-3 Esempio di configurazione di sistema

2-4 Limitazioni unità interna

3. SCELTA DELLA COLLOCAZIONE

4. MOVIMENTAZIONE DELL'UNITÀ

5. SISTEMAZIONE DELL'UNITÀ

6. TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

6-1 Scelta dei materiali delle tubazioni

6-3 Collegamento dei tubi

6-5 Collegamento delle tubazioni del refrigerante

6-4 Installazione essiccatore

7. COLLEGAMENTI IN LOCO

7-1 Esempio di cablaggio di sistema completo

7-2 Procedura per il cablaggio entrante

7-3 Procedura per il cablaggio dell'alimentazione

8. ISPEZIONE E ISOLAMENTO DEI TUBI

8-1 Prova della tenuta d'aria/essiccazione a vuoto

8-2 Isolamento termico

Controllo dell'apparecchio e delle condizioni di installazione

CONTROLLI DA ESEGUIRE AL TERMINE DEI LAVORI

10. RIEMPIMENTO REFRIGERANTE

11. PROVA DI FUNZIONAMENTO