Daikin LCBKQ3AV1, LCBKQ3AV1E Installation manuals [nl]

INSTALLATION MANUAL

Booster Unit

Booster Unit

(LCBKQ3AV1(E))

Installation manual

Booster Unit

Installationsanleitung

Zusatzgerät

Manuel d’installation

Unité d'accélération

Manual de instalación

Unidad booster

Manuale di installazione

Compressore ausiliario

Installatiehandleiding

Boostereenheid

Manual de instalação

Booster

English

Deutsch

Français

Español

Italiano

Nederlands

Portugues

LCBKQ3AV1(E)

INHOUD

1.ALVORENS TE BEGINNEN1

1-1 Veiligheidsmaatregelen..................................................... 1

1-2 Speciale mededeling over het product.............................. 2

1-3 Vereisten voor verwijdering............................................... 2

2. VOOR INSTALLATIE ............................................................... 2

2-1 Standaard meegeleverde accessoires.............................. 2

2-2 Voorbeeld van de systeemconfiguratie............................. 2

2-3 Beperkingen voor de binnenunit .......................................3

3. EEN LOCATIE KIEZEN ........................................................... 3

4. PLAATSEN VAN HET APPARAAT.......................................... 3

4-1 Hantering van de unit........................................................ 3

4-2 Installatie van de unit ........................................................ 4

4-3 Afvoering van de unit ........................................................ 4

4-4 Installatieprocedure........................................................... 4

5. KOELMIDDELLEIDINGEN....................................................... 4

5-1 Uitkiezen van het leidingmateriaal ....................................5

5-2 Beveiliging tegen verontreiniging bij het installeren

van leidingen..................................................................... 6

5-3 Aansluiten van de leidingen .............................................. 6

5-4 De koelmiddelleidingen aansluiten ................................... 6

5-5 Lektest / Vacuümdrogen ................................................... 7

5-6 Warmte-isolatie voor leidingen.......................................... 7

6. BEDRADING BUITEN HET APPARAAT ................................. 8

6-1 Voorbeeld van bekabeling van het gehele systeem ......... 9

6-2 Aansluiten van de binnenkomende kabels ....................... 9

6-3 Aansluiten van de kabels ................................................ 10

6-4 Controleren van de apparatuur en de

installatiecondities........................................................... 10

7. CONTROLES NADAT DE WERKZAAMHEDEN ZIJN

VOLTOOID ............................................................................ 11

8. KOELMIDDEL BIJVULLEN.................................................... 11

9. PROEFDRAAIEN................................................................... 11

1. ALVORENS TE BEGINNEN

• Dit document is een installatiehandleiding voor de Daikin Boos­tereenheid. Lees alvorens het apparaat te installeren deze hand­leiding aandachtig door en volg de aanwijzingen die daarin
worden aangegeven op. Laat na het installeren het apparaat
proefdraaien om te zien of het apparaat goed functioneert en
instrueer daarna de klant aan de hand van de gebruiksaanwijzing
in het gebruik en onderhoud van het apparaat.

• Maak tenslotte de klant er op attent deze handleiding tezamen
met de gebruiksaanwijzing op een veilige plaats te bewaren.
In deze handleiding wordt de wijze van installeren van de binnenunit

•
en de buitenunit niet beschreven.
Zie hiervoor de installatiehandleiding die is meegeleverd met de
binnenunit en de buitenunit.

1-1 Veiligheidsmaatregelen

Lees deze “Veiligheidsmaatregelen” zorgvuldig door voordat u de
boostereenheid installeert en zorg ervoor dat u het apparaat op de
juiste wijze installeert. Laat na het voltooien van de installatie het
apparaat proefdraaien om op fouten te controleren en instrueer de
cliënt in het gebruik en onderhoud van de boostereenheid aan de
hand van de bedieningshandleiding. Vraag de cliënt de installatie­handleiding en de bedieningshandleiding bij elkaar te bewaren,
zodat deze later opnieuw kunnen worden nagelezen.

Betekenis van de WAARSCHUWING en VOORZORGSMAATRE­GELEN mededelingen

WAARSCHUWING .. Het niet correct opvolgen van deze

VOORZORGSMAATREGEL ....Het niet correct opvolgen van

instructies kan ernstig lichamelijk letsel
of een dodelijk ongeval veroorzaken.

deze instructies kan schade
aan eigendommen of licha­melijk letsel tot gevolg heb­ben, dat ernstig kan zijn al

Boostereenheid

WAARSCHUWING

• Laat de installatie door uw dealer of door vakbekwaam perso­neel uitvoeren. Probeer de boostereenheid niet zelf te installe­ren. Fouten bij installatie kunnen waterlekkage, elektrische
schokken of brand tot gevolg hebben.

• Onderhoudspersoneel van de fabrikant of gelijkaardig geschoold
personeel moeten deze unit installeren.

• Installeer de boostereenheid conform de instructies van deze
installatiehandleiding. Fouten bij installatie kunnen waterlekkage,
elektrische schokken of brand tot gevolg hebben.

• Neem, wanneer het apparaat in een kleine ruimte wordt geïnstal­leerd, maatregelen om te voorkomen dat een weggelekte hoeveel­heid koelmiddel de maximaal toegestane veilige hoeveelheid kan
overschrijden. Neem contact op met de plaats van aankoop voor
meer informatie. Een hoge concentratie koelmiddel in een gesloten
omgeving kan tot zuurstofgebrek leiden.

• Gebruik uitsluitend de voorgeschreven accessoires en onderde­len om het toestel te installeren.
Het niet gebruiken van de voorgeschreven onderdelen tijdens
installatie kan het omvallen van de unit, waterlekkage, elektrische
schokken of brand tot gevolg hebben.

• Installeer de boostereenheid op een fundering die sterk genoeg is
om het gewicht van het apparaat te kunnen dragen.
Op een te zwakke fundering kan de unit omvallen en lichamelijk
letsel veroorzaken.

• Houd bij het installeren van de unit rekening met natuurkrachten,
zoals harde wind, stormen of aardbevingen, waar van toepassing.
Wanneer hiermee tijdens de installatie geen rekening wordt
gehouden, kan dit tot gevolg hebben dat de unit omvalt en onge­vallen veroorzaakt worden.

•

Zorg ervoor dat de unit wordt voorzien van een gescheiden voedings­systeem en dat al het werk aan elektrische bedrading wordt uitge­voerd door erkende elektriciens en conform de landelijk geldende
voorschriften en de instructies van deze installatiehandleiding. Onvol­doende capaciteit van de voeding en fouten in de bedrading kunnen
elektrische schrokken en brand tot gevolg hebben.

• Zorg ervoor dat alle bekabeling stevig is vastgezet, het juiste type
kabel wordt gebruikt en dat er op de aansluitpunten of kabels geen
druk wordt uitgeoefend. Verkeerd aangesloten of bevestigde kabels
kunnen abnormale warmteontwikkeling of brand veroorzaken.

• Leid, wanneer de voedingskabel en de besturingskabels aange­sloten worden, de kabels zodanig dat het deksel van de bestu­ringskast stevig bevestigd kan worden.
Als het deksel van de besturingskast niet goed bevestigd wordt,
kan gevaar voor elektrische schokken, brand of oververhitting van
de aansluitingen ontstaan.

• Als er tijdens installatie koelmiddelgas ontsnapt, dient de ruimte
onmiddellijk goed gelucht te worden. Als het koelmiddelgas tot
ontbranding komt, kunnen er giftige gassen vrijkomen.

• Controleer na het voltooien van de installatie of er geen lekkage
van koelmiddelgas is. Er kunnen giftige gassen vrijkomen als
koelmiddelgas weglekt en dit in contact komt met warmtebron­nen, zoals gasfornuizen, kookplaten of verwarmingstoestellen
met warmtespiralen.

• Schakel de unit uit alvorens elektrische onderdelen aan te raken.

• Raak koelmiddel dat is weggelekt uit koelmiddelleidingen of uit
andere plaatsen niet aan, aangezien het gevaar bestaat voor
bevriezingsverschijnselen.

• Laat kinderen niet op de buitenunit klimmen en plaats geen voor­werpen op de unit. Als de unit losraakt en valt, kan dit letsel ver­oorzaken.

•

De boostereenheid moet geaard worden.
Aard de unit niet aan een gas- of waterpijp, bliksemafleider of
telefoon-aardkabel. Onvoldoende aarding kan elektrische
schokken of brand veroorzaken. Een plotselinge schok van
inslaande bliksem of iets anders kan de boostereenheid beschadigen.

• Installeer altijd een aardlekschakelaar. Het niet plaatsen van een
aardlekschakelaar kan gevaar voor elektrische schokken of brand
tot gevolg hebben.

VOORZORGSMAATREGEL

• Installeer volgens de aanwijzingen van deze installatiehandleiding
afvoerleidingen om voor goede afvoer te zorgen en isoleer leidingen
om condensvorming te voorkomen.

Installatiehandleiding

naar gelang de omstandighe­den.

Nederlands 1

Het op verkeerde wijze aanleggen van de afvoer kan waterlekkage
binnenshuis en schade aan eigendommen tot gevolg hebben.

• Installeer de binnen- en buitenunits, de voedingskabel en de tussen­liggende bedrading op tenminste 1 meter afstand van televisietoe­stellen of radio’s om beeldstoring en bijgeluiden te voorkomen. (Een
afstand van 1 meter kan afhankelijk van de ontvangen signaalsterkte
niet voldoende zijn om de storing te elimineren.)

• Installeer de boostereenheid niet op de volgende plaatsen:

1. Waar er een hoge concentratie is van minerale oliespray of stoom

(zoals bijv. in een keuken).
Plastic onderdelen kunnen worden aangetast, onderdelen kun­nen losraken en er kan waterlekkage ontstaan.
Waar bijtende gassen voorkomen, zoals zwavelzuurgas.

2.

Aantasting van koperen leidingen of gesoldeerde verbindingen
kan lekkage van koelmiddel tot gevolg hebben.

3. In de buurt van machines die elektromagnetische straling opwek-

ken. Elektromagnetische straling kan de werking van het bestu­ringssysteem beïnvloeden en storingen in de unit veroorzaken.

4. Waar ontvlambare gassen vrijkomen, waar koolstofvezel of ont-

vlambare stoffen in de lucht hangen, of waar licht ontvlambare
materialen voorkomen, zoals verfverdunner of benzine.
Het gebruik van de unit onder dergelijke omstandigheden kan
brand tot gevolg hebben.

5. In voertuigen, schepen of op andere plaatsen waar trillingen zijn

of waar de boostereenheid kan verschuiven.
De boostereenheid kan foutief functioneren of zuurstofgebrek
veroorzaken wanneer er koelmiddel lekt.

6. Op plaatsen met sterke voltageschommelingen.

De boostereenheid kan dan foutief werken.

7. Op plaatsen waar een opeenhoping is van afgevallen bladeren of

op plaatsen met dichte onkruidbegroeiing.

8. Op plaatsen waar kleine dieren beschutting zoeken.

Als kleine dieren in contact komen met de elektrische onderde­len, kan dit een defect, rook of brand veroorzaken.

• De boostereenheid is niet bedoeld voor gebruik in een potentieel
explosieve omgeving.

1-2 Speciale mededeling over het product

Deze boostereenheid valt onder de term “apparaten niet voor alge­meen publiek”.

[CLASSIFICATIE]

• Deze boostereenheid valt onder de term “apparaten niet voor alge­meen publiek”.

• Volg de ombouw die aangesloten moet worden voor de klimaat­klasse.

[EMC KARAKTERISTIEKEN]

Dit systeem is een klasse A product. In een huishoudelijke omgeving
kan dit apparaat radiostoring veroorzaken in welk geval de gebruiker
genoodzaakt kan zijn passende maatregelen te nemen.

[KOELMIDDEL]
Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel

Dit product is in de fabriek gevuld met N2.
Het koelsysteem zal gevuld worden met gefluoreerde broeikasgassen die
onder het Kyoto-protocol vallen. Laat de gassen niet vrij in de atmosfeer.
Koelmiddeltype: R410A

(1)

GWP

waarde: 1975

(1)

GWP = Global Warming Potential (globaal opwarmingspotentieel)
∗ Waarden zijn aangegeven in F-gas voorschriften (EC) No.842/2006,
Bijlage I, Delen 1 en 2.

• Bij het R410A koelmiddel zijn strenge voorzorgen vereist om het sys­teem schoon, droog en gasdicht te houden.
Lees het hoofdstuk “KOELMIDDELLEIDINGEN” aandachtig door en
volg de daarin beschreven procedures nauwgezet op.
A.Schoon en droog

Wees voorzichtig dat geen vreemde bestanddelen (inclusief
minerale oliën zoals SUNISO olie of vocht) in het systeem
terechtkomen.

B.Gasdicht

Zorg er tijdens het inbouwen voor het systeem gasdicht te houden.
R410A bevat geen chloor, tast de ozonlaag niet aan en doet geen
afbreuk aan de bescherming van de aarde tegen schadelijke ultra­violette straling. R410A kan een weinig bijdragen aan het broeika­seffect wanneer het vrijkomt.

• Aangezien R410A een gemengd koelmiddel is, moet de hoeveelheid
koelmiddel die moet worden bijgevuld in vloeibare vorm bijgevuld
worden. Als het koelmiddel in gasvorm wordt bijgevuld, verandert de
samenstelling en zal het systeem niet juist werken.

[ONTWERPDRUK]

Omdat de ontwerpdruk 3,8 MPa of 38 bar is (voor de R407C units:
3,3 MPa of 33 bar), moet de wanddikte van de leidingen nauwkeurig
worden gekozen in overeenstemming met de geldende plaatselijke
en landelijke wetgeving.

1-3 Vereisten voor verwijdering

Ontmanteling van het apparaat en behandeling van het koelmiddel,
de olie en andere onderdelen, moet gebeuren overeenkomstig de
geldende landelijke en plaatselijke wetgeving.

2. VOOR INSTALLATIE

VOORZORGSMAATREGEL

•

Zie voor het installeren van de binnenunit en de buitenunit de installa­tiehandleiding die is meegeleverd met de binnenunit en de buitenunit.

• Voor het installeren van het product zijn optionele accessoires
vereist. Zie de informatie over optionele accessoires.

2-1 Standaard meegeleverde accessoires

De volgende accessoires zijn meegeleverd. De opbergplaats van de
accessoires wordt getoond in afbeelding.

Opemerking

Geen van de accessoires weggooien voordat de installatie voltooid is.

Naam Klem Handleiding

Hoeveelheid 3 stuks 1 stuk 1 stuk

Vor m

Naam

Hoeveelheid 1 stuk 4 stuks

Vor m

Condenswater-

opvangbak

Installatiehan

dleiding

Openingdop

2-2 Voorbeeld van de systeemconfiguratie

Naam Buitenunit Boostereenheid

Vor m

Binnenunit

Naam

Vor m

Naam

Vor m

Airconditioner

Binnenunit

Vriezer

Blaasconvector

Blaasconvector Ombouw

Ombouw

Koeling

Bedie-

ningspa-

neel

(ont-

dooien)

Waarsc h

uwingsp

aneel

Afvoermof

Afstandsbedi

ening (voor

air

conditioner)

2 Nederlands

<Wanneer geïnstalleerd

als één enkele unit>

< Wanneer geïnstalleerd in serie >

1, 2

1 Installatiehandleiding
2 Klemmen

2-3 Beperkingen voor de binnenunit

• De ontwerpdruk voor de binnenunit is 2,5 MPa of meer.

• Monteer een R410A mechanische thermostatische expansieklep
op elke binnenunit.

• Isoleer het voelerblok van de mechanische thermostatische
expansieklep.

• Monteer een R410A solenoïdeklep aan de primaire zijde van de
hierboven beschreven mechanische thermostatische expan­sieklep (max. differentiële bedrijfsdruk van 3,5 MPa [35 bar] of
meer) voor elke binnenunit.

• Monteer een filter op de primaire zijde van de hierboven beschre­ven solenoïdeklep voor elke binnenunit. Bepaal de filtermaas op
basis van de maat opgegeven voor de gebruikte solenoïdeklep en
de mechanische thermostatische expansieklep.

• Leid het pad naar de warmtewisselaar van de binnenunit zodanig
dat de koelmiddelstroom van boven naar beneden loopt.

• Bij het installeren van meerdere binnenunits moet u deze op het­zelfde niveau installeren.

• Gebruik het ontdooien met de elektrische verwarmer als het ont­dooitype. Modellen met heet-gas ontdooien kunnen niet worden
gebruikt.

3. EEN LOCATIE KIEZEN

Kies een plaats voor installatie die voldoet aan de volgende condi­ties. Verkrijg toestemming van de klant.

1. Er kan geen brandgevaar ontstaan als gevolg van lekkage van

ontbrandbare gassen.

2. Monteer het apparaat op een zodanige plaats dat het geluid dat

het apparaat produceert geen overlast bezorgt.

3. De fundering is sterk genoeg om het gewicht van het apparaat te

dragen en de vloer waarop het apparaat wordt gemonteerd is vlak
om trillingen en, als gevolg daarvan, geluidsoverlast te voorkomen.

4.

De lengte van de leiding tussen de boostereenheid en de binnenunit of
tussen de boostereenheid en de buitenunit kan de toegestane lei­dinglengte niet overschrijden. (Zie

5. Wanneer de buitenunit geïnstalleerd wordt, installeer deze bij

voorkeur op een plaats die niet aan regen is blootgesteld.

6. De ruimte rondom het apparaat moet voldoende zijn voor het uitvoe-

ren van onderhoud en de minimale ruimte voor luchtaanvoer en
luchtafvoer moet beschikbaar zijn. (Zie de “Voorbeelden van installa­tieruimte” voor de minimum ruimtevereisten.)

Voorbeelden van installatieruimte

• Bij het inbouwen, de units installeren aan de hand van de meest
geschikte van de patronen aangegeven in onderstaande afbeel­ding voor de plaats in kwestie en houd daarbij rekening met per­sonenverkeer en wind.

• Voor wat betreft de ruimte aan de voorzijde van de unit, bij het
installeren van de units rekening houden met de benodigde
ruimte voor de lokale koelmiddelleidingen.

• Als de werkcondities in onderstaande afbeelding niet van toepassing
zijn, rechtstreeks contact opnemen met uw dealer of met Daikin.

"6. KOELMIDDELLEIDINGEN

”)

Leidinggleuf

Voorkant Voorkant

≥500mm

≥200mm ≥200mm

≥500mm

≥500mm ≥500mm

≥500mm ≥500mm

Boostereenheid

≥500mm ≥500mm

VOORZORGSMAATREGEL

Voeding

Voeding

Voeding

Bedieningspaneel

Ombouw

Boostereenheid

1

1

,

,

5m of meer

5m of meer

1,5m of meer

Unitkoeler

Bedieningspaneel
Alarmpaneel

of meer

5m

,

1

5m oof meer

,

1

Voeding

5m of meer

,

1

5m

,

1

Binnenunit

of meer

1m of meer

1m of meer

1,5m

,5m of meer

1

1,5m of meer

Afstands
bediening

of meer

Voeding

1. Een inverter boostereenheid kan elektronische ruis veroorzaken

in AM-uitzendingen. Kies zorgvuldig de plaats uit voor de booster­eenheid en de bekabeling en houd voldoende afstand tot stereo­apparatuur, personal computers enz.
In het bijzonder voor plaatsen met een zwakke ontvangst, ervoor
zorgen dat er een afstand is van tenminste 3 meter voor binnens­huisafstandsbedieningen, de voedingsbedrading en besturings­bedrading in buizen plaatsen en de buizen aarden.

2. Als condenswater op een trap (of een stoep) zou kunnen vallen,

afhankelijk van de conditie van de vloer, een maatregel nemen zoals
de installatie van een afvoerbakset (afzonderlijk verkrijgbaar).

3. Het koelmiddel R410A is op zichzelf niet giftig, niet brandbaar en

onschadelijk. Wanneer er echter koelmiddel uit een installatie
weglekt, kan de concentratie koelmiddel in de betreffende ruimte
de toegestane concentratie overschrijden (afhankelijk van de
grootte van de ruimte). Als gevolg hiervan is het misschien nodig
maatregelen te nemen tegen lekkage.
Zie “Technische gegevens” voor bijzonderheden.

4. PLAATSEN VAN HET APPARAAT

4-1 Hantering van de unit

1.

Bepaal de transportroute.

2. Als de unit wordt opgehesen, een stoffen draagriem gebruiken

om beschadiging van de unit te voorkomen. Houd rekening met
de volgende punten en hang de unit op volgens de procedure
aangegeven in onderstaande afbeelding.

• Gebruik de riemen die het gewicht van het product kunnen
dragen.

• Til de unit met 2 riemen van tenminste 4 m lang.

• Plaats beschermingsdoeken waar de riemen contact hebben
met de behuizing.

• Til het product met de holte in de positie van het zwaartepunt.

Indien de hendel van de unit gebruikt wordt, draag de unit traag.

Draagriem

Draagriem

Beschermingsdoek

Hendel

Hang aan de rand
van de bodemplaat.

Nederlands 3

4-2 Installatie van de unit

• Zorg ervoor dat het apparaat geïnstalleerd wordt op een vol­doende stabiele en stevige ondergrond om trillingen en lawaai te
voorkomen.

•

Maak het apparaat aan zijn ondergrond vast met behulp van de
funderingsbouten. (Gebruik vier in de handel verkrijgbare funde­ringsbouten, moeren en onderlegringen van het type M8.)

• De funderingsbouten moeten 20 mm ingesto­ken worden.

4. Sluit de slang aan op de afvoermof met behulp van een commer-

ciële plastic slang (Binnendiam. 25 mm) en een slangring. Indien
de slang lang is en hangt, zorg ervoor dat deze in het midden niet
doorbuigt.

4 Afvoermof

Haal het weg naar

20

Indien een afvoerslang direct op de boostereenheid wordt geïnstal­leerd, reserveer ruimte zoals hierboven beschreven.

beneden

Boostereenheid

Afvoerslang

≥300mm

Voor koelkast

20

680

650

320

180

Afmeting van boostereenheid
en funderingsboutpositie

(Unit : mm)

Opemerking

Bij installatie op een dak, er op letten dat het dak stevig genoeg is en

•
ervoor zorgen dat alle werkzaamheden waterdicht worden uitgevoerd.

• Zorg voor een goede afvoer van het gedeelte rondom het appa­raat door afvoergoten aan te brengen rondom de fundering.
Soms wordt er door de boostereenheid tijdens het functioneren
afvoerwater naar buiten afgevoerd.

• Als de boostereenheid in normale mate
bestendig is tegen een zilte omgeving,
moet u moeren met kunststof onderle­gringen gebruiken om het apparaat aan
de funderingsbouten te bevestigen (zie
de afbeelding rechts hiernaast). Het
roestbestendige effect van de moer
gaat verloren als de beschermlaag op het aantrekgedeelte van de
moer loslaat.
Gebruik de afvoerbakset bij gebruik binnenshuis. <Model> BWC63A2

•
Zorg dat er voldoende afvoer wordt geleverd door de richtlijnen hieron­der te volgen als noodzakelijk voor gebruik buitenshuis.

Kunststof
onderlegringen

4-3 Afvoering van de unit

• Voor afvoerwerk van de unit, installeer leidingen om te zorgen
voor een volledige afvoer.

• Er kan condensatie gevormd worden op het bodemframe afhan­kelijk van de toestand van de installatielocatie.
Indien de unit geïnstalleerd wordt op een locatie met slechte
afvoer, installeer een extra afvoerbak (optionele accessoire).

• Controleer de afvoer van de afvoerbak nadat het installatiewerk
voltooid is om ervoor te zorgen dat het water vlot stroomt.

4-4 Installatieprocedure

1.

Plaats de afvoerhouder aan
de bovenkant van de punt
van de afvoermof.

2. Plaats de afvoermof in

afvoeropening A van het
bodemframe van de unit en
draai ongeveer 40 graden
met de klok mee.

3. Steek openingdoppen in de

andere afvoeropeningen (B­E) van de onderkant om
waterlekkage te voorkomen.

Afvoermof

BD

A 2

C

Positie afvoeropening

1 Condenswater­ opvangbak

E

3 Openingdop

5. KOELMIDDELLEIDINGEN

Voor installateurs van leidingen

• Gebruik geen vloeimiddel bij het solderen en aansluiten van de
koelmiddelleidingen. Gebruik fosfor-koper soldeermetaal (BCuP-

2) waarvoor geen vloeimiddel vereist is. Vloeimiddel op chloorba­sis veroorzaakt corrosie van de leidingen. Als dit bovendien fluor
bevat, heeft het vloeimiddel een nadelige invloed op de koelmid­delleidingen, zoals aantasting van de koelcompressorolie.

VOORZORGSMAATREGEL

• Alle leidingen buiten het apparaat moeten door een erkende koe­linstallatiemonteur worden geïnstalleerd en moeten voldoen aan
de plaatselijke en nationale wetgeving.

[Voorzorgsmaatregelen bij hergebruik van bestaande koellei­dingen/warmtewisselaars]

Neem de volgende punten in acht bij hergebruik van bestaande
koelleidingen/warmtewisselaars.
Dit om een defect als gevolg van foutief functioneren te voorko­men.

• Gebruik bestaande leidingen niet in de volgende gevallen.
Gebruik in deze gevallen nieuwe leidingen.

• De maat van de leidingen is verschillend.

• De sterkte van de leidingen is onvoldoende.

• De compressor van de voorheen gebruikte boostereenheid

heeft een defect veroorzaakt. Er bestaat kans op een schade­lijke invloed van resterende bestanddelen, zoals oxidatieresten
van koelmiddelolie en andere afzettingen.

• Als de binnenunit of buitenunit langdurig van de leidingen los-

gekoppeld is geweest. Er bestaat kans op binnendringen van
water en stof in de leidingen.

• De koperleiding is gecorrodeerd.

Het koelmiddel van de voorheen gebruikte boostereenheid was

•

een ander koelmiddel dan R410A (bijv. R404A / R507 of R407C).
Er bestaat kans op vervuiling van het koelmiddel door heterogeni­teit.

• Als er gelaste verbindingen op de lokale leidingen zijn, moet u de
gelaste verbindingen op gaslekkage controleren.

• Zorg dat de verbindingsleidingen geïsoleerd worden.
De temperatuur van de vloeistof- en gasleidingen is als volgt:
Minimale ingaande temperatuur van vloeistofleiding:
5°C (Voor buitenunit)

-10°C (Naar binnenunit)
Minimale ingaande temperatuur van gasleiding:

-45° (Voor binnenunit)
100°C (Naar buitenunit) (Max. temperatuur)
Als de dikte van het isolatiemateriaal onvoldoende is, moet u
extra isolatiemateriaal gebruiken of het bestaande isolatiemate­riaal vernieuwen.

• Vernieuw het isolatiemateriaal als dit versleten is.

Neem de volgende punten in acht bij hergebruik van bestaande
warmtewisselaars

• Apparaten met een lage ontwerpdruk (dit product is een R410A
unit) vereisen een lage-trap ontwerpdruk van 2,5 MPa
[25 bar].

• Apparaten waarbij het pad naar de warmtewisselaar zo loopt dat
het koelmiddel van beneden naar boven stroomt.

• Apparaten met koperen buizen of een verroeste ventilator.

• Apparaten die vervuild zijn met vreemde bestanddelen zoals afval
of vuil.

4 Nederlands

5-1 Uitkiezen van het leidingmateriaal

•

Gebruik leidingen die van binnen en buiten schoon zijn en waarin zich geen schadelijke stoffen zoals zwavel, oxide, vuil, leidingstukjes, olie, vet en water heb­ben verzameld.
De kleefolie in de leidingen mag niet meer bedragen dan 30 mg per 10 m.

• Gebruik het volgende type koelmiddelleiding.
Materiaal: Naadloze fosfor gedesoxideerde koperleiding (C1220T-O voor een maximale buitendiameter van 15,9 mm en C1220T-1/2H voor

Maat en wanddikte van koelmiddelleiding: Bepaal de maat en de wanddikte aan de hand van de volgende tabel.

(Dit product maakt gebruik van R410A. De weerstandsdruk van het O type kan onvoldoende zijn wanneer deze wordt gebruikt voor
leidingen met een minimumdiameter van 19,1 mm. Gebruik daarom het 1/2 H type met een minimumdikte van 1,0 mm.
Als het O type wordt gebruikt voor leidingen met een minimumdiameter van 19,1 mm, is een minimumdikte van 1,2 mm vereist. In
dat geval moeten alle verbindingen gesoldeerd worden.)

• Bij het leggen van de leidingen moeten de waarden aangegeven in de volgende tabel worden aangehouden.

<Leidingdiameter koelmiddel>

LCBKQ3AV1(E)

<Leidinglengte koelmiddel en toelaatbaar hoogteverschil>
Raadpleeg de installatiehandleiding van de buitenunit voor de binnenunit.

een minimale buitendiameter van 19,1 mm)

Leidingdiameter (Buitendiam. x min. dikte)
(mm)

Vloeistofleiding inlaat,
uitlaat (Opmerking 1)
(Opmerking 2)

Zuigleiding (Opmerking 1)
(Opmerking 2)

Afvoerleiding
(Opmerking 1)

φ6.4×0.8 (O type)

φ15.9×1.0(O type)

φ9.5×0.8(O type)

(Opmerking 1)
Inlaat vloeistofleiding (Hoofdvloeistofleiding tussen boostereenheid en
buitenunit)
Uitlaat vloeistofleiding (tussen boostereenheid en koelombouw)
Zuigleidingleiding (tussen boostereenheid en koelombouw)
Afvoerleiding (Hoofdgasleiding tussen boostereenheid en buitenunit)
(Opmerking 2)
Indien de diameter van de aansluitingsleiding van de koelombouw die van
de aftakleiding weergegeven in de tabel aan de linkerkant overschrijdt,
installeer dan leiding nabij de koelombouw.

Max.toelaatbare eenzijdige leidinglengte
(equivalente lengte)

Max. lengte leidingaftakking (werkelijke
lengte)

Tussen boostereenheid en koel
ombouw (equivalente lengte)

Max. hoogteverschil tussen boostereenheid
en koelombouw (zie de rechterafbeelding)

<Voorbeeld van leidingaansluiting>

Binnenunit
(Airconditioner)

c

a

Buitenunit

Koeling
ombouw

gf

b

a + b + c + d ≤ 130m (d is d1, d2 of e om het even welke
langer is)

g ≤ 30m (d is d1, d2, of e om het even welke langer is)
b + f ≤ 30m
b + c + d ≤ 30m

i ≤ 30m

0 ≤ H ≤ 10m (Zie de rechterafbeelding)

<Aantal aansluitingen van boostereenheid >

Max aantal aansluitingen
van boostereenheid

Boosterenheid

ii

Unitkoeler
(Koeling)

e

Ombouw
vriezer

d1

Boosterenheid

Ombouw

H

Knippert

LRYEQ16AY1

2

Boosterenheid

Ombouw
vriezer

d2

Nederlands 5

5-2 Beveiliging tegen verontreiniging bij het

n

installeren van leidingen

Bescherm de leidingen om het binnendringen van vocht, stof en vuil,
enz. in de leidingen te voorkomen.

Plaats Installatieperiode Beschermingsmethode

Buiten

Binnen Ongeacht de periode

Meer dan een maand Leiding dichtklemmen

Minder dan een maand

Leiding dichtklemmen of
met tape afplakken

Opemerking

Wees speciaal voorzichtig om te voorkomen dat vuil of stof binnen­dringt bij het duwen van leidingen door gaten in muren en bij het naar
buiten duwen van leidinguiteinden.

5-3 Aansluiten van de leidingen

•

Zorg ervoor bij het solderen stikstofpermutatie of stikstofinblazing uit te
voeren.

Koelmiddelleiding

Plaats voor
solderen

Stikstofgas

Tape

Praktische afsluiter

Solderen zonder het uitvoeren van stikstofpermutatie of stikstofinbla­zing in de leidingen veroorzaakt grote hoeveelheden oxidatiefilm in
de leidingen dat afsluiters en compressoren in het koelsysteem
nadelig beïnvloedt en normaal functioneren verhindert.

• De drukregelaar voor de stikstof die ontsnapt wanneer het solde­ren wordt uitgevoerd, moet op 0,02 MPa worden ingesteld (onge­veer 0,2 kg/cm

2

: deze druk is zodanig dat u de stikstof licht tegen

uw wang voelt blazen).

Opemerking

Gebruik geen anti-oxidanten bij het solderen van leidingkoppelingen.
Leidingen kunnen door restanten verstopt raken waardoor appara­tuur defect kan raken.

Regelaar

Stikstofgas

Plaats de leiding

zodanig dat ze
schuin naar
beneden loopt.

A

Vloeistofleiding
uitlaat

Hoofdgasleiding
van buitenunit

(koeling)

Sluit aan van het bovendeel
van de hoofdleiding

Om te voorkomen dat olie en
vloeibaar koelmiddel binnenstroomt
van de hoofdleiding wanneer de
boosterunit gestopt wordt

Koeling
ombouw

Radpleeg de
buisdiameter
van de ombouw

B Uitlaat
vloeistofleiding

C Zuig
leiding

Boostereen-

heid

De leidinglengte zam 30 m of minder zijn.

D Afvoermeiding

• Creëer een afsluitinrichting op de gasleiding op 5 m intervallen
indien de buitenunit zich boven de boostereenheid bevindt (om te
zorgen voor een vlotte terugkeer van olie in de stijgleiding (Zie
Afbeelding 1 hieronder).

• Creëer een afsluitinrichting op de gasleiding op 5 m intervallen
indien de boostereenheid zich onder de buitenunit bevindt (om te
zorgen voor een vlotte terugkeer van olie in de stijgleiding (Zie
Afbeelding 2 hieronder)..

Wanneer de

12

koelombouw onder de
boostereenheid is

Creëer een afsluitinrichting

Koelombouw

Boosterenheid

Over

Wanneer de
buitenunit boven de
boostereenheid it

5m

Creëer een
afsluitinrichting

Boostereenheid

B

uitenunit

Over

5m

Gebruik van de afsluiters

Volg de onderstaande aanwijzingen op wanneer u de afsluiters bedient.

VOORZORGSMAATREGEL

• De afsluiter niet openen totdat alle stappen aangegeven in
” 6-4 Controleren van de apparatuur en de installatiecondities"
voltooid zijn. Laat de afsluiter niet openstaan zonder dat de stroom is
ingeschakeld, want anders kan er koelmiddel in de compressor con­denseren en kan vroegtijdige slijtage van het hoofdstroomcircuit wor­den veroorzaakt.

• Zorg dat u het speciaal gereedschap gebruikt voor het werken
aan de afsluiter. De afsluiter is niet van een type met achterste
klepzitting. Wanneer te veel kracht wordt uitgeoefend, kan de
afsluiter beschadigd raken.

• Gebruik een vulslang wanneer u de onderhoudsaansluiting
gebruikt.

• Controleer of er geen lekkage van koelmiddelgas is nadat de
afdekking en de dop van de afsluiter stevig zijn bevestigd.

5-4 De koelmiddelleidingen aansluiten

VOORZORGSMAATREGEL

• Sluit geen onsite leiding aan op een incorrecte leiding. Een ver­keerde aansluiting zal een defect veroorzaken.

Verwijder de leidinggleufdop voor u de leiding aansluit.

A Inlaat vloeistofleiding
Sluit de leiding aan op de vloeistofleiding
(koeling) van de buitenunit.

B Uitlaat vloeistofleiding

Sluit de leiding aan op de vloeistofleiding

van de koelombouw.
C Zuigleiding

Sluit de leiding aan op de gasleiding
van de koelombouw.

D Afvoerleiding
Sluit de leiding aan op de gasleiding
(koeling) van de buitenunit.

• Zorg ervoor dat de onsite leiding geen contact heeft met andere
leidingen, met het bodemframe en de zijkant van het product.

Voorzorgsmaatregelen voor leidingen

• Sluit de leiding altijd aan binnen het bereik van de max. toelaat­bare leidinglengte en het toelaatbare hoogteverschil.

• Buig de leiding om rekening te houden met een mogelijk grotere
diameter. Buig de leiding niet herhaaldelijk.

• Installeer een meterkoppelstuk om de druksensor op de inlaat- en
uitlaatleidingen van de boostereenheid te installeren bij het aan­sluiten van het AIRNET-systeem (Raadpleeg de Onder­houdshandleiding voor meer details).

〈Aantrekkoppel〉

Controleer aan de hand van de volgende tabel de maten van de
afsluiters van elk model en de aantrekkoppelwaarden van de betref­fende afsluiters.

Maten van afsluiters

Afsluiter vloeistofzijde φ9,5

Afsluiter gasaanvoerzijde φ9,5

Onderhoudsaansluiting

Afsluiterafdekki

Zeshoekig gat

Afdichtingsgedeelte

Spindel

Aantrekkoppel N•m (rechtsom sluiten)

Maten van

afsluiters

φ9,5 5.4~6.5

Spindel (afsluiterhuis)

Inbussleutel:

4mm

Afsluiteraf­dekking

13.5~16.5 11.5~13.9

Onder­houdsaan­sluiting

〈Aanwijzingen voor openen〉

1. Verwijder de afsluiterafdekking en draai de spindel met een inbus­sleutel linksom.

2. Draai de spindel totdat deze niet meer verder gaat.

3. Maak de afsluiterafdekking stevig vast. Zie de bovenstaande tabel
voor de aantrekkoppels die bij de verschillende maten horen.

6 Nederlands

Aanwijzingen voor sluiten〉

e

1. Verwijder de afsluiterafdekking en draai de spindel met een inbus­sleutel rechtsom.

2. Draai de spindel totdat de spindel in contact komt met het afdich­tingsgedeelte van de afsluiter.

3. Maak de afsluiterafdekking stevig vast. Zie de bovenstaande
tabel voor de aantrekkoppels die bij de verschillende maten
horen.

〈Voorzorgsmaatregelen bij het werken aan de afsluiterafdek­king〉

• Wees voorzichtig dat het afdichtingsgedeelte niet wordt bescha­digd.

• Bij de montage van de afsluiterafdekking moet schroefborgmiddel
op de schroefdraad worden aangebracht.

• Breng geen schroefborgmiddel (voor gebruik met wartelmoeren)
op het afdichtingsgedeelte aan.

• Zorg dat de afsluiterafdekking stevig wordt vastgedraaid nadat de
afsluiter is ingesteld. Zie “Gebruik van de afsluiters” voor de
aantrekkoppels van de afsluiters.

Kunststof haak
Breng een schroefborgmidd

Afsluiterafdekking

aan

Afsluiter
Onderdeel van montag

Afdichtingsgedeelte

van afsluiterafdekking.

Breng geen schroefborgmiddel
aan

〈Voorzorgsmaatregelen bij het werken aan de onderhoudsaan­sluiting〉

• Gebruik een vulslang met een drukstang bij het werken aan de
onderhoudsaansluiting.

• Bij de montage van de dop moet schroefborgmiddel op de
schroefdraad worden aangebracht.

• Breng geen schroefborgmiddel (voor gebruik met wartelmoeren)
op het afdichtingsgedeelte aan.

• Maak de dop stevig vast nadat de werkzaamheden zijn voltooid.
Zie “Gebruik van de afsluiters” voor het aantrekkoppel van de
dop.

Dop

Afdichtingsgedeelte

Breng geen
schroefborgmiddel aa

Kunststof haak
Breng een

schroefborgmiddel aan

VOORZORGSMAATREGEL

Breng een schroefborgmiddel op het afsluiterafdekking-monta­gedeel en de schroefdraad van de onderhoudsaansluiting aan.

Het is anders mogelijk dat er condenswater binnendringt en bevriest.
Dit kan tot gevolg hebben dat koelmiddelgas lekt of de compressor
foutief werkt omdat de dop vervormd of beschadigd wordt.

getoond in de rechterafbeelding.
Controleer of er lerkgebieden zijn in het geval van een drukver­lies.

• Vacuümdrogen - Zie de installatieleiding van de buitenunit.

Afsluiterpoort
vloeistofzijde

Poort A

5-6 Warmte-isolatie voor leidingen

• Zorg dat de verbindingsleidingen en leidingaftakkingen op de
afvoerzijde, zuigzijde en vloeistofzijde altijd geïsoleerd zijn.
De temperatuur van de vloeistof- en gasleidingen is als volgt:
Minimale ingaande temperatuur van vloeistofleiding:

5°C (Voor buitenunit)

-10°C (Naar binnenunit)
Minimale ingaande temperatuur van gasleiding

-45°C (Voor binnenunit)
100°C (Naar buitenunit) (Max. temperatuur)

• Gebruik een afvoerleiding met een hotteweerstand van 120°C of
meer gezien zijn meximum temperatuur ongeveer 100°C bereikt.
Gebruik een zuigleiding en vloeistofleiding met een hitteweer­stand van 80°C als de standaard specificatie.

• Raadpleeg de installatiehandleiding van de buitenunit voor de
binnenunitzijde.

Isolatie (niet bijgeleverd)

Inlaat vloeistofleiding
(tussen boostereenheid
en hoofdvloeistofleiding)

Uitlaat vloeistofleiding
(tussen boostereenheid
en koelombouw)

Zuigleiding

Isolatie (niet bijgeleverd)

Sluit de leiding aan tot op de
koppeling zodat de leiding
niet blootgesteld wordt.

(Hittebestendig: 120ºC of meer)

VOORZORGSMAATREGEL

• Isoleer altijd de leidingkoppeling voor onsite leidingen.
(Een blootgestelde leiding kan condensvorming veroorzaken en
verbranden door contact).

Afvoerleiding

5-5 Lektest / Vacuümdrogen

Zorg ervoor dat de volgende test werden uitgevoerd na het lei­dingwerk.

• Controleer dat de afsluiters aan de gasaanvoer- en vloeistofzijde
open zijn.

• Lektest - Gebruik altijd het stikstofgas.
Breng het hogedrukgedeelte (vloeisofzijde) naar de ontwerpdruk
(3,8MPa) van de buitenunit en het lagedrukgedeelte (zuigzijde)
naar de ontwerpdruk (2,5MPa) van de binnenunit (niet meegele­verd).
In dit geval, zullen ze geaccepteerd worden indien geen drukver­lies gevonden wordt gedurende 24 uur via onder druk brengen
van minstens 5 minuten van poort A en de the vloeistofafsluiter

Nederlands 7

6. BEDRADING BUITEN HET APPARAAT

Voor elektrische installateurs

• Installeer altijd een aardlekschakelaar. In het product is een
omzetter ingebouwd. Om defect raken van de aardlekschakelaar
te voorkomen, moet de aardlekschakelaar bestand zijn tegen har­monische interferentie.

• Gebruik de boostereenheid niet voordat de aansluiting van de
koelmiddelleidingen voltooid is, omdat anders de compressor
defect kan raken.

• Verwijder nooit elektrische onderdelen zoals thermistors of sen­sors bij het aansluiten van de voedingsbedrading of de bestu­ringsbedrading. De kans bestaat dat de compressor defect raakt
als de boostereenheid gebruikt wordt terwijl dergelijke elektrische
onderdelen verwijderd zijn.

VOORZORGSMAATREGEL

• Alle bekabeling buiten het apparaat en alle componenten moeten
door een erkend elektrotechnisch installateur worden geïnstal­leerd en moeten voldoen aan de ter plaatse en landelijk geldende
voorschriften.

• Gebruik een schone leiding. Gebruik nooit een voedingsbron die
gedeeld moet worden met een ander apparaat.

• Installeer nooit een faseversnellingscondensator. Aangezien dit
apparaat is uitgerust met een gelijkstroom-wisselstroom omzet­ter, zal door het installeren van een faseversnellingscondensator
niet alleen het effect van de verbetering van de vermogensfactor
tenietgedaan worden, maar kan dit ook ongevallen veroorzaken
door oververhitting van de condensator als gevolg van hoogfre­quente trillingen.

• Begin pas met werkzaamheden aan de bedrading nadat de voe­ding is uitgeschakeld.

• Aard draden altijd overeenkomstig de plaatselijke en landelijke
voorschriften.

• Dit apparaat is uitgerust met een gelijkstroom-wisselstroom
omzetter. Monteer een aardlekschakelaar voor het elimineren van
overlast op andere apparatuur door vermindering van storing die
door de omzetter wordt geproduceerd en om te voorkomen dat
door lekstromen de behuizing van het apparaat onder stroom kan
komen te staan.

• Aard de installatie nooit op gasleidingen, afvoerpijpen, bliksemaf­leiders of telefoonaardingskabels.
Gasleidingen: kunnen ontploffen of in brand raken als er een
gaslek is.
Afvoerpijpen: Bij gebruik van leidingen van hard plastic is geen
aardingseffect mogelijk.
Telefoonaardingskabels en bliksemafleiders: gevaarlijk wan­neer deze door de bliksem worden getroffen als gevolg van een
abnormale toename van elektrisch potentiaal in de aardaanslui­ting.

• Installeer een aardlekschakelaar.
Dit apparaat maakt gebruik van een omzetter, dus monteer aard­lekschakelaars die geschikt zijn voor hogere harmonischen, om
te voorkomen dat de aardlekschakelaar zelf niet meer werkt.

• Monteer een aardlekschakelaar die geschikt is als bescherming
tegen aardingsfouten in combinatie met een hoofdschakelaar of
zekering voor gebruik met bedrading.

fase te laten draaien kunnen de compressor en overige onderde­len defect raken.

• Maak de voedingskabel stevig vast. Door toevoer van voeding
met een ontbrekende N-fase of verkeerd aangesloten N-fase zal
het apparaat defect raken.

• Nooit de stroomvoorziening in omgekeerde fase aansluiten.
In omgekeerde fase kan het apparaat niet normaal functioneren.
Als u het apparaat in omgekeerde fase aansluit, twee van de drie
fasen verwisselen.

• Zorg ervoor dat de elektrische onbalansverhouding niet groter is
dan 2%. Als deze groter is dan dit, zal de levensduur van het
apparaat verkort worden.
Als de verhouding meer is dan 4%, wordt het apparaat uitgescha­keld en verschijnt er een storingscode op de afstandsbediening
van de binnenunit.

• Sluit de bedrading stevig aan met gebruik van de voorgeschreven
draad en maak deze vast met de bijgeleverde klem zonder
externe druk uit te oefenen op de aansluitpuntonderdelen (aan­sluitpunt voor voedingsbedrading, aansluitpunt voor besturings­bedrading en aardingsaansluitpunt).

• Installeer een schakelaar waarmee u alle polen van de hoofdvoe­ding in- en uit kunt schakelen.
Deze schakelaar moet een contactruimte van minstens 3 mm
hebben.

• Elektrische bedrading moet aangebracht worden in overeenstem­ming met de bedradingsschema’s en de in deze handleiding aan­gegeven beschrijvingen.

• Het systeem niet inschakelen totdat de installatie van de koelmid­delleidingen voltooid is.
(Als het systeem wordt ingeschakeld alvorens de installatie van
de leidingen is voltooid, kan de compressor defect raken.)

• Verwijder nooit de thermistor, sensor, enz. bij het aansluiten van
de voedingsbedrading en de besturingsbedrading.
(Als het systeem wordt ingeschakeld wanneer de thermistor, sen­sor, enz. verwijderd zijn, kan de compressor defect raken.)

• Dit product is uitgerust met een fasebeveiligingsdetector die enkel
functioneert wanneer de voeding is ingeschakeld. Als er stroom­onderbrekingen zijn of als de stroomvoorziening waarvan het
apparaat gebruik maakt aan en uit gaat, een omgekeerde fasebe­veiligingscircuit installeren. Door het apparaat in omgekeerde

8 Nederlands

6-1 Voorbeeld van bekabeling van het gehele sys-

teem

Opmerking 1. Gebruik voor de afstandsbedieningsschakelaar een spanningsvrij contact voor microstroom (niet meer dan 1mA, 12V gelijkstroom)
Opmerking 2. De totale capaciteit voor waarschuwingen, alarm: 0.5A of minder bij AC 220 tot 240V.
Capaciteit voor werkingsuitgangssignalen: 0.5A of minder bij AC 220 tot 240V.

Opmerking 3. In geval van het defect

Timer voor koeling
Timer voor vriezer

Relais

Aardlekschakelaar
(Voor beveiliging tegen
aardingsdefecten,
overbelasting en kortsluiting)

3 fasen 380-415V
Aardlekschakelaar
(Hoogfrequentietype)

(Opmerking 1)
Afstandsbedienings
schakelaar

(Voor beveiliging tegen
aardingsdefecten,
overbelasting en kortsluiting)

Buitenunit

Alarmpaneel

(Opmerking 3)

(Opmerking 3)

Waarschuwing
ingang

Waarschuwings
ingang ssignaal

Aftakschakelaar
Overbelasting
circuitonderbreker

Binnenunit

Waarschuwingsuitgangssignaal
Waarschuwing uitgang

Werkingsuitgang koeling

Afstands­bediening

Constant a-contactingang

Elektromagnetisch contactelement
(Ontdooiingsverwarmer)

Ontdooiingslampje

Geïntegreerde warmtebesturingspaneel
(Niet meegeleverd)

In-Out

Out-Out

Timer voor vriezer

Timer voor koeling

Voor bevriezing
Voor koelkast

Thermostaat voor afstelling van binnentemperatuur
Thermostaat voor voltooiing van ontdooien
Solenoïdeklep

Ombouw vriezer

Koeler koelunit

Koelombouw

Koelombouw

AC 220-240V

Boostereenheid
Aardlekschakelaar
(Hoogfrequentietype)
(Voor beveiliging tegen
aardingsdefecten,

Werkingsuitgang vriezer

overbelasting en
kortsluiting)

Afstandsbedienings
schakelaar
(Opmerking 1)

Opemerking

• Gebruik buizen voor de voedingsbedrading.

• Zorg ervoor dat de zwakstroom elektrische bedrading (bijv. voor
de afstandsbediening, tussen de units, enz.) en de voedingsbe­drading niet vlak bij elkaar geleid worden en op een afstand van
tenminste 50 mm van elkaar geïnstalleerd worden.
Wanneer deze bedradingen te dicht bij elkaar geleid worden kan
dit elektrische interferentie, storingen en defecten veroorzaken.

• Sluit de voedingskabels aan op het voedingskabelaansluitpun­tenblok en bevestig deze op de manier zoals beschreven in “6-2
Aansluiten van de binnenkomende kabels”.

• Verbind de voeding niet met het aansluitingenblok voor de bestu­ringskabels van de waarschuwings-, alarm- en werkingssuit­gangssignalen, en de afstandsbedieningsschakelaar. Anders zal
het gehele systeem beschadigd worden.

• De transmissiebedrading moet worden vastgezet zoals beschre­ven in"6-3 Aansluiten van de kabels"

• Zet de bedrading vast met klemmen zoals isolatieklembanden om
contact met de leidingen te voorkomen.

• Vorm de kabels zodanig dat onderdelen zoals het deksel van de
besturingskast niet vervormd kunnen raken. Sluit het deksel ste­vig.

ST controller

Waarschuwings

Sensor

ingang ssignaal

ingangssignaal

Ombouwinterface

6-2 Aansluiten van de binnenkomende kabels

• Leg kabels met hoge spanning (voedingskabels, aardkabels en
werkingsuitgangskabels voor koeling) door de bedradingsopenin­gen aan de kant van de unit (via openingen aan de linkerkant).

Bedradingsschemalabel
(achterkant van deksel van
elektrische accessoirekast)

Elektrische kabels, aardkabel
(hoge spanning)

Transmissiekabel
(lage spanning)

• Leg kabels met lage spanning (transmissiekabels, werkingsin­gangskabels voor koeling en kabels voor afstandsbedieningscha­kelaars) door de bedradingsopeningen aan de kant van de unit
(via openingen aan de rechterkant).

Nederlands 9

• Blokkeer de ruimte (gearceerd deel in de onderstande afbeel­ding) met afdichtingsmateriaal zoals de kit indien kleine beestjes
zouden kunnen binnendringen.

Raak de hogedrukleiding niet
aan in het gearceerde
deel tijdens de bekabeling.

Ruimte

(Blok met
afdichtingsmateriaal)

6-3 Aansluiten van de kabels

Kabels met hoge spanning (voedingskabels, werkingsuitgangs­kabels voor koeling en aardkabel)

Voeding
(1 fase 220~240V)

Overbelasting
circuitonderbreker
(Aardlekschakelaar)

Aardkabel

Voeding
aansluitingenblok

Bevestig de
Isolerende mof

Voedingskabel

Aarde-aansluiting

• Wanneer twee kabels op één enkel aansluitpunt worden aange­sloten, zodanig aansluiten dat de draadoogcontacten met de ach­terkant tegenover elkaar komen te staan.

• Zorg er eveneens voor dat de dunste kabel bovenaan komt en zet
de twee kabels tegelijkertijd vast aan de kunststof haak met
behulp van de meegeleverde klem (1).

Aansluitingenblok

Voedingscircuit, beveiligingsinrichtingen en bedradingsvereisten

• Voor aansluiting van het apparaat moet een voedingscircuit worden
geïnstalleerd (zie onderstaande tabel). Dit circuit moet beveiligd wor­den met de vereiste beveiligingsinrichtingen, bijv. een hoofdschake­laar, een vertragingszekering voor elke fase en een
aardlekschakelaar.

• Gebruik alleen koperen geleiders.

• Gebruik een geïsoleerde kabel voor de voedingskabel.

• Kies het type voedingskabel en de diameter in overeenstemming
met de betreffende plaatselijk en landelijk geldende bepalingen.

• De specificaties voor te gebruiken bedrading voldoen aan
IEC60245.

• Gebruik kabels van het type H05VV bij het gebruik van omman­telde leidingen.

• Gebruik kabels van het type H07RN-F wanneer geen omman­telde leidingen worden gebruikt.

LCBKQ3AV1

Specificaties serkingsuitgangskabels voor koeling

Dikte van elektrische draad

Max. kabellengte 130m

Aardkabel

X1M

LN

X1M

Werkingsuitgangskabel
voor koeling

Bevestig de
werkingsuitgangskabels voor
koeling (S1, S2) via de
bijgeleverde klem.

Bevestig de
voedingskabels (L/N fases)
via de bijgeleverde klem.

Ronde
klemaansluiting

Klem (1)

Kabel: dun

Kabel: dik

Kunststof
onderlegringen

Fase en

frequentie

φ

1, 50Hz 220-240V 15A 20A

Voltage

Minimum

circuit

amp.

0,75~1,25mm

Aanbevo-

len zeke-

ringen

2

VOORZORGSMAATREGEL

•Zie “6-1 Voorbeeld van bekabeling van het gehele systeem” bij

het aansluiten van de werkingsuitgangskabel. De compressor kan
defect raken als de werkingsuitgangskabel niet is aangesloten.

Kabels met lage spanning (transmissiekabels, werkingsin­gangskabels voor koeling en kabels voor de afstandsbediening­schakelaars)

Sluit de kabels met lage spanning aan tussen de boostereenheid en
de buitenunit, de boostereenheid en het geïntegreerde warmtebestu­ringspaneel en de afstandsschakelaar door te verwijzen naar de
onderstaande afbeelding.

<Voorzorgsmaatregegelen voor kabels met lage spanning>

• Sluit nooit de 220-240V voeding aan op de stroomklemblok van
kabels met lage spanning. Het volledige systeem zou beschadigd
kunnen geraken.

• Isoleer kabels met lage spanning van de kabels met hoge span­ning (voedingskabels, werkingsuitgangskabels voor koeling en
aardkabel) met tenminste 50 mm.

• Installeer kabels met lage spanning altijd middels een snoer of
kabel van 0.75-1.25 mm

2

(duplex) met een vinylmantel.

• Installeer kabels met lage spanning binnen de hieronder beschre­ven limiet. Het overschrijden van de limiet kan transmissieproble­men geven.
De afstand tussen de boostereenheid en de buitenunit: 100 m

<Aansluiting voor transmissiekabel en werkingsingangkabel
voor koeling>

REMOTE

<Buitenunit>
In-Out
F1F2 F1F2 F1F2 T1T2 F1F2

Transmissie­kabel

50mm of meer

Kabels met hoge spanning

Kabels met lage spanning

<Boostereenheid>

Out-Out

Out-Multi

Sluit nooit de voedingskabel aan

Werkingsingangskabel
voor koeling

In-Out

12

Werkingsingangskabel voor koeling

Transmissiekabel

ONOFF

Bevestig de kabels met
lage spanning via de
bijgeleverde klem

<Aansluiting voor kabel voor afstandsbedieningskabel>

• Stel de werkingsschakelaar op "Afstand" zoals aangegeven in de
onderstaande afbeelding om op te starten en af te sluiten van op
afstand.

• Gebruik een afstandsbedieningsschakelaar die een contact heeft
dat kan instaan voor de minimum toepasbare belasting van
DC12V/1mA.

REMOTE

6-4

ON

OFF

Afstandsbedieningsschakelaar
(tussen 1 en 2)

ø

Constant
a-contactingang

Controleren van de apparatuur en de installa­tiecondities

Controleer de volgende punten.

<Voor diegenen die de elektrische verbindingen maken>
Zie “6-2 Aansluiten van de binnenkomende kabels”.

1.

Controleer op defecten in de voedingsbedrading of loszittende
moeren.

Zie “6-3 Aansluiten van de kabels”.

2. Is de isolatie van het hoofdvoedingscircuit verouderd?

Meet de isolatie en controleer of de isolatie boven de normale
waarde is overeenkomstig de betreffende plaatselijke en lande­lijke bepalingen.

<Voor diegenen die de leidingen aanleggen>

1. Zorg ervoor dat de leidingdiameter correct is.

Zie “5-1 Uitkiezen van het leidingmateriaal”.

2. Zorg ervoor dat alle isolatiewerk is uitgevoerd.

Zie “5-6 Warmte-isolatie voor leidingen”.

3. Zorg er voor dat er geen defect is in de koelmiddelleiding.

Zie “5. KOELMIDDELLEIDINGEN”.

10 Nederlands

7.

CONTROLES NADAT DE WERKZAAM­HEDEN ZIJN VOLTOOID

• Zorg ervoor dat de volgende werkzaamheden zijn voltooid over­eenkomstig de installatiehandleiding.

 Leidingenwerk
 Bedradingswerk
 Lektest/Vacuümdrogen
 Installatiewerk voor buitenunit (Koeler koelunit, koelombouw,

ombouw vriezer, airconditioner)

 Installatiewerk voor buitenunit
 Afvoerwater

8. KOELMIDDEL BIJVULLEN

Gebruik van de booster is niet nodig om koelmiddel bij te vullen.
Volg de installatiehandleiding van de buitenunit voor de procedure
voor het bijvullen.

9. PROEFDRAAIEN

Voor de persoon die het proefdraaien uitvoert

Laat niet alleen de buitenunit proefdraaien.
Gebruik de volgende procedure om het proefdraaien uit te voeren
nadat het installatiewerk van het volledige systeem is voltooid:

Procedure voor proefdraaien

1. Draai de afsluiters aan de gasaanvoer- en de vloeistofzijde van de

buitenunit en de boostereenheid volledig open.

2. Controleer dat de deksels van de elektrische accessoirekast van

de buitenunit, de boostereenheid en de binnenunit (airconditio­ner, koelombouw, koeler koelunit) en de leidingafdekking van de
buitenunit en de boostereenheid gesloten zijn.
Schakel vervolgens de buitenunit, de boostereenheid en binnenu­nits in (airconditioner, koelombouw, koeler koelunit).

3. Schakel de bedieningsschakelaar van het inspectieluik van de

buitenunit en de boostereenheid in. (De ventilator van de buitenu­nit draait na ongeveer 10 minuten nadat de bedieningsschakelaar
is ingeschakeld en de compressor start).

4. Druk op de AAN/UIT-knop van de afstandsbediening van de bui-

tenunit (airconditioner) om de unit te besturen.

5. Controleer de afdichtingstoestand van de buitenunit via het kijk-

glas. In het geval van een tekort aan koelmiddel, controleer of het
koelmiddel gevuld is tot aan het aangegeven niveau.

6. Controleer het volgende op elke unit.

De koude lucht moet blazen en de
temperatuur moet dalen naar het

Koelombouw

Koeler koelunit

Airconditioner

7. Vergeet niet de bedieningsschakelaar uit te schakelen voor u de

stroom uitschakelt.

Foutendiagnose

• Controleer het volgende indien er niets wordt weergegeven op de
afstandsbediening tijdens het proefdraaien.

<Binnenunit (airconditioner)>

1. Is de stroom ingeschakeld?

2. Is de kabel kapot of niet correct aangesloten (tussen de stroom,
de binnenunit en de afstandbediening)?

3. Is de zekering op de PCB gesmolten?

• Indien u de stroomkabel en de transmissiekabel gewijzigd hebt,
houd de stroom van de binnenunit (airconditioner, koelombouw,
koeler koelunit) en de geïntegreerde warmtebesturingspaneel)
ingeschakeld, schakel de bedieningsschakelaar van de buitenu-

ingestelde niveau.
De unit moet de ontdooifunctie starten
tegen de tijd ingesteld op de timer.
De koude lucht moet blazen en de
temperatuur moet dalen naar het
ingestelde niveau.
De unit moet de ontdooifunctie starten
tegen de tijd ingesteld op de timer.
De koude lucht (of warme lucht) moet
blazen.

nits uit en vergeet niet om de drukknopschakelaar (BS5) op de
PCB (A1P) in de elektrische accessoirekast (rechts) van de bui­tenunit gedurende minstens 10 seconden in te drukken (Open het
inspectieluik (rechts) op het rechterbovendeel van de elektrische
accessoirekast en bestuur de drukknopschakelaar (BS5) met
behulp van een geïsoleerde stang). (Zie de rechterafbeelding.)

Rechterbovendeel van de elektrische accessoirekast)

• Raadpleeg de Onderhoudshandleiding voor andere storingsco­des.

• Onderneem het volgende indien u een storingscode ziet op de
afstandsbediening tijdens het proefdraaien.

Storingscode Defect bij installatie Te ondernemen actie
E3, E4 Afsluiters gesloten Open de afsluiters volledig.

Kabelfout of boosterdefect

EJ

L4

U1

U2 Spanningsdaling

U4, UF

UA

E2 Elektrisch lek Zie *1.

*1
Zet de bedrijfsschakelaar in de “OFF” stand om de voeding te reset­ten en zet de schakelaar dan weer in de “ON” stand om het apparaat
opnieuw te starten. Raadpleeg de onderhoudshandleiding als het
probleem blijft bestaan.

• Koppel de voeding niet los gedurende 1 minuut nadat de bedrijfs­schakelaar in de “ON” stand is gezet.
Nadat de bedrijfsschakelaar in de “ON” stand is gezet en de com­pressors beginnen te werken, wordt er een elektrische lekkage­test uitgevoerd, dus als de voeding gedurende die tijd wordt
losgekoppeld zal er een foutieve detectie plaatsvinden.

• Controleer nadat het proefdraaien is afgelopen of de leidingaf­dekking en het voorpaneel zijn aangebracht.

• Bij de overdracht van de apparatuur aan de klant moet u aan de
hand van de gebruiksaanwijzing de volledige werking en bedie­ning van de apparatuur uitleggen.

• Voor voorzorgsmaatregelen bij de overdracht van de apparatuur
aan de klant wordt u tevens verwezen naar de meegeleverde
installatiehandleiding van elk apparaat.

van de transmissiekabel tus­sen de booster- en de bui­tenunit

De luchtcirculatie is geblok­keerd.
Faseomkering van de
stroom

Verkeerde bedrading van de
transmissiekabels tussen de
units

In het geval van een sys­teemafwijking

VOORZORGSMAATREGEL

Voor de dealers

Inspectieluik (rechts)

Controleer de transmissieka­bel tussen de booster- en de
buitenunit.
indien de defectcode blijft
bestaan, controleer de LED
op de printplaat (A2P) in de
elektrische accessoirekast
van de boostereenheid.
Raadpleeg de Onder­houdshandleiding voor de
controlemethode.
Verwijder de obstakels die
de luchtcirculatie blokkeren.
Verwissel twee van de drie
voedingskabels.
Controleer de spanningsda­ling.
Controleer de aansluiting
van de transmissiekabels
tussen de buitenunit en de
airconditioner.
Controleer of de airconditio­ner aangesloten is zoals die
gemonteerd moet zijn.

Nederlands 11

3P248411-5B EM09A056

(1002) FS