Daikin LBBWH, LBWWH, LBCWH Operation manuals

INSTALLATION & OPERATION MANUAL



Monoblock System for Refrigeration

Monoblock for Refrigeration

Wine-Block System for Refrigeration



LBBWH LBWWH/LBCWH Wine-Block System

Manuale Installazione & Uso

Wine-block per Refrigerazione

Installation & Operating Manual

Wine-block for refrigeration

Manuel d'installation et d'utilisation

Wine-block pour la réfrigération

Installations- und Bedienungsanleitung

Wine-block Kuhlgeräte

Gebruikers en onderhoudshandleiding

Wine-block koeleenheden

Italian

English

Français

Deutsch

Nederlands

INDICE ARGOMENTI

1. Avvertenze importanti e di sicurezza

Tabella riassuntiva delle targhette

3. Descrizione della macchina

4. Funzionamento della macchina

5. Movimentazione della macchina

6. Installazione della macchina

6.1 Segnalazioni

6.2 Ingombri della macchina

6.3 Posa in opera della macchina

6.4 Spazi liberi di rispetto

6.5 Montaggio della macchina

6.6 Fissaggio del pannello remoto

6.7 Protezioni ed accorgimenti adottati ai fini della sicurezza

6.8 Pulizia

7. Allacciamento della macchina alle fonti di energia

7.1 Allacciamento energia elettrica

7.2 Allacciamento impianto idraulico

7.3 Allacciamento alimentazione umidificatore

8. Comandi elettrici

8.1 Pannello di comando e controllo

9. Controlli, regolazioni e registrazioni da effettuare

9.1 Messa in servizio della macchina

10. Schema impianto elettrico della macchina

11. Manutenzione e riparazione della macchina

12. Manutenzione ordinaria

12.1 Manutenzione straordinaria

12.2 Interventi che devono essere effettuati da personale qualificato o dal costruttore

12.3 Inconvenienti tecnici

12.4 Resa insufficiente della macchina

12.5 Allarmi segnalati dal controllore elettronico

13. Come ordinare i ricambi

14. Smaltimento dell'imballo

15. Smaltimento della macchina

a ringraziamo per la fiducia che ha voluto concederci scegliendo un prodotto Daikin. La preghiamo di leggere attentamente questo libretto, preparato appositamente, con consigli ed avvertenze sul corretto modo di installazione, uso e manutenzione del prodotto, al fine di utilizzarne al meglio tutte le caratteristiche.

1 AVVERTENZE IMPORTANTI E DI SICUREZZA

Vengono, di seguito, elencate alcune raccomandazioni relative alla sicurezza, da seguire nell'installazione e nell'uso della macchina.

 L'installazione della macchina deve essere completata conformemente agli schemi ed alle

raccomandazioni fornite dal costruttore.

 I danni dovuti a collegamenti impropri sono esclusi.  Il conduttore neutro, anche se a terra, non è ammesso come conduttore di protezione  L'impianto elettrico dell'ambiente in cui viene eseguita l'installazione l'installazione deve essere conforme

alle norme vigenti per gli impianti elettrici.

 La manutenzione della macchina deve essere effettuata da personale istruito o dal costruttore, seguendo

tutte le disposizioni dettate dalla normativa EN378.

AVVERTENZA

Per evitare tagli alle mani , usare guanti di protezione

Per qualsiasi utilizzo non previsto della macchina, in particolar modo campo di impiego o comunque per qualsiasi intervento che si voglia effettuare sulla macchina, si fa obbligo all'Utilizzatore di informarsi presso il costruttore circa le eventuali controindicazioni o pericoli derivanti da uso improprio della macchina.

 La macchina deve essere impiegata in conformità alle istruzioni di impiego e per l'uso previsto dal

costruttore.Qualsiasi impiego scorretto della macchina rappresenta una condizione anomala e può arrecare danno al mezzo e costituire un serio pericolo per la salute delle persone.

ATTENZIONE La macchina non è stata costruita per lavorare in ambiente esplosivo. E' quindi assolutamente vietato l'utilizzo della macchina in atmosfera con pericolo di esplosione.

ATTENZIONE La macchina non è stata costruita per lavorare in ambiente salino. In tal caso è necessario proteggere il condensatore o l’evaporatore con i sistemi più idonei.

In caso di manutenzione con necessità di intervento sul circuito frigorifero, è necessario svuotare l’impianto e portarlo alla pressione atmosferica.

AVVERTENZA Il fluido frigorigeno non deve essere scaricato in atmosfera, deve essere recuperato con l’apposita attrezzatura a cura di tecnici specializzati

 La ricarica del refrigerante deve avvenire seguendo le indicazioni riportate sulla targhetta tecnica per

quanto riguarda tipo e quantità.

 Non è ammesso l’uso di alcun tipo diverso di refrigerante, tanto meno refrigeranti di tipo infiammabile

(idrocarburi) o di aria.

 Non sono ammesse modifiche o alterazioni del circuito frigorifero o dei componenti, come saldature sul

corpo compressore.

 L’utente finale deve proteggere l’impianto da pericoli di incendio provenienti dall’esterno

2 TABELLA RIASSUNTIVA DELLE TARGHETTE

Fluido frigorigeno

Scarico condensa

Attenzione : parti calde o fredde

Attenzione : prima di operare sulla macchina togliere la corrente

Attenzione : pericolo di folgorazione

Collegare questo cavo a un interruttore magnetotermico. Mai direttamente alla linea principale

Senso di rotazione

Colorazione fili cavo alimentazione

Attenzione – importante : pulire periodicamente il condensatore con getto d'aria dall'interno verso l'esterno. Eseguire con macchina ferma

3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

Le unità della serie LBBWH-LBWWH-LBCWH sono gruppi frigoriferi condensati ad aria o ad acqua (optional) costruiti seguendo il concetto di unità monoblocco, sono composti da:

1. una unità condensante installata esternamente alla cella

2. una parte evaporante installata all' interno della cella.

3. un pannello remoto di controllo e comando

4 FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA

Gli uniblock LBBWH-LBWWH-LBCWH, sono gruppi frigoriferi a compressione nei quali la produzione del freddo avviene per vaporizzazione a bassa pressione in uno scambiatore termico (evaporatore) di un fluido frigorigeno liquido, tipo HFC; il vapore così ottenuto viene ricondotto allo stato liquido mediante compressione meccanica ad una pressione più elevata, seguita da un raffreddamento in un altro scambiatore termico (condensatore). Il compressore frigorifero è di tipo ermetico, a moto alternativo, alimentato dalla rete elettrica monofase o trifase.

5 MOVIMENTAZIONE DELLA MACCHINA

La movimentazione della macchina può essere effettuata

con mezzi di sollevamento e trasporto.

AVVERTENZE Porre la massima attenzione affinchè nessuno transiti nell'area di manovra del mezzo di sollevamento e trasporto, in modo tale da evitare qualsiasi possibilità di infortunio al personale durante la movimentazione del carico sospeso.

Qualora la macchina venga spedita imballata in una cassa o gabbia di legno, la movimentazione dovrà essere effettuata imbragando l'imballo in modo adeguato.

Prestare particolare attenzione affinchè la velocità di sollevamento della macchina imballata sia tale da evitare oscillazioni con pericolo di caduta dell’unità.

6 INSTALLAZIONE DELLA MACCHINA

6.1 Segnalazioni

Il costruttore ha previsto l'apposizione di cartelli di avvertenza e di attenzione con le segnalazioni

riportate nella tabella riassuntiva

6.2 Ingombri della macchina

210

180

375

LBWWH*030* LBWWH*050*

337

60 60

490

682 620

669

614

570

LBBWH*030* LBBWH*050*

LBCWH*030* LBCWH*050*

Ø G 1/2"

210

180

427

6.3 Posa in opera della macchina

Per ottenere un funzionamento ottimale dell'unità si consiglia di:

A) Posizionare la macchina in ambiente con un buon ricambio d’aria e lontana da elevate fonti di calore.

B) Aprire la cella il minimo indispensabile C) Assicurarsi che l'unità abbia la possibilità di una buona aspirazione , e di un'altrettanto buona

espulsione dell'aria movimentata. D) Collegare allo scarico dell’acqua di condensa, posto nella parte inferiore dell’unità, un tubo per l’evacuazione dell’acqua.

490

595

882 820

LBWWH*060* LBWWH*075*

LBBWH*060* LBBWH*075*

1089

1034

Ø G 1/2"

LBCWH*060* LBCWH*075*

6.4 Spazi liberi di rispetto

Al fine di consentire un uso corretto della macchina e permettere un'agevole manutenzione della stessa, in condizioni di sicurezza, si prevede che l'installazione avvenga in una posizione che rispetti gli spazi liberi minimi per l'apertura della macchina

6.5 Montaggio

Posizionare l’unità condensatrice LBBWH a pavimento. Montare ora l’unità evaporante procedendo come segue:

LBWWH

A) Aprire il coperchio portaventole E svitando le 4 viti F quindi eseguire i fori sulla parete della cella rispettando la distanza dalla parete.

A B C D Ø1 Ø2

030-050

060-075

330 420 21 47 30 9

550 420 21 47 30 9

Fissare l’evaporatore utilizzando il materiale in dotazione.

Eseguire il collegamento elettrico dell’aeroevaporatore. Richiudere la scatola connessione e bloccare il cavo in modo da non intralciare il funzionamento dei ventilatori. Richiudere il coperchio dell’aeroevaporatore operando in modo inverso al punto A

LBCWH

Montare ora l’unità evaporante procedendo come segue: B) aprire il fondo portaventole A svitando le 2 viti B quindi eseguire i fori sul soffitto della cella rispettando la

distanza dalla parete.

Mod. D 030-050 508 060-075 928

Fissare l’evaporatore utilizzando il materiale in dotazione.

Mod. A 030-050 508 060-075 928

Eseguire il collegamento elettrico dell’aeroevaporatore utilizzando i cavi in dotazione rispettando la numerazione cavi-morsettiera. Richiudere la scatola connessione e bloccare il cavo in modo da non intralciare il funzionamento dei ventilatori. Richiudere il coperchio dell’aeroevaporatore operando in modo inverso al punto B Collegamento frigorifero: utilizzare gli appositi attacchi sui rubinetti fissati sull’unità condensatrice e sull’evaporatore. Una volta effettuata tale operazione mettere in vuoto le tubazioni di raccordo, a rubinetti chiusi, quindi aprire i rubinetti e procedere alla messa in funzione. Collegare allo scarico dell’acqua di condensa, posto nella parte inferiore dell’evaporatore, un tubo per l’evacuazione dell’acqua.

6.6 Fissaggio del pannello remoto:

Smontare il coperchio del pannello remoto, svitando le viti laterali di chiusura. Fissare il fondo del pannello remoto alla parete prescelta, utilizzando i fori esistenti, avendo cura di mantenere una posizione verticale. Richiudere il pannello montando il coperchio (operazione inversa). Sistemare il cavo di collegamento tra pannello ed unità avendo cura di non affiancarlo ad altri cavi esistenti nell'impianto.

ATTENZIONE Verificare che il trasporto non abbia causato danni all'unità e alle apparecchiature in essa contenute , in special modo ai componenti fissati sulla porta del quadro elettrico ed alle tubazioni dell'impianto frigorifero. Procedere quindi al montaggio su cella come indicato dagli schemi , ponendo particolare attenzione al collegamento elettrico.

6.7 Protezioni ed accorgimenti adottati ai fini della sicurezza

Il costruttore ha predisposto le seguenti

1. Protezioni fisse frontali dell'unità evaporatore e dell'unità condensante: sono fissate alla

carpenteria mediante viti di bloccaggio.

2. Protezioni fisse esterne elettroventilatori sull'unità condensante ed evaporante: sono fissate

con viti.

Il costruttore ha predisposto le seguenti

a. Protezione termica ventilatori (incorporati nei motori) a reinserzione automatica protezione

degli elettroventilatori da assorbimenti elevati di corrente

b. Pressostato di alta pressione a reinserzione automatica (solo per gruppi ove previsto):

protezione contro pressioni troppo elevate

protezioni meccaniche

protezioni elettriche:

AVVERTENZE Le protezioni sono state predisposte dal costruttore al fine di salvaguardare l'incolumità dell'operatore durante lo svolgimento delle sue mansioni

6.8 Pulizia della macchina

Pulire con cura la macchina, asportando la polvere e le sostanze estranee ed imbrattature che si fossero eventualmente depositate durante la movimentazione,utilizzando detergenti o sgrassanti.

ATTENZIONE

Non impiegare solventi

7 ALLACCIAMENTO DELLA MACCHINA ALLE FONTI ESTERNE DI ENERGIA

ATTENZIONE Prima di effettuare il collegamento elettrico, accertarsi che il voltaggio e la frequenza della rete di alimentazione corrispondano a quanto riportato sulla targhetta dell'unità e che la tensione sia entro la tolleranza del +/- 10% rispetto al valore nominale.

Allacciamento energia elettrica

7.1

ATTENZIONE Il collegamento alla linea deve essere fatto tramite un opportuno dispositivo di protezione (magnetotermico o magnetotermico differenziale) scelto dall’installatore in base al tipo di linea e all’assorbimento indicato sulla targhetta della macchina.

Quando in una cella ci sono più unità è opportuno che ogni macchina abbia un proprio dispositivo di protezione. Si procede quindi all'allacciamento dell'unità tenendo presente la colorazione dei fili che escono dal cavo di alimentazione:

a) 230V/1/50-60Hz 3fili Blu=Neutro

Giallo/verde=terra

Marrone=fase

b) 230V/3/50-60Hz 4fili Blu=fase Giallo/verde=terra Grigio=fase Nero=fase

c) 400/3/50 Hz 5fili Blu=neutro Giallo/verde=terra Marrone=fase Grigio=fase

Nero=fase

AVVERTENZA L'eventuale sostituzione di parti elettriche difettose dovrà essere effettuata solo ed esclusivamente da personale istruito. L'allacciamento elettrico deve essere eseguito da persona competente.

7.2 Allacciamento impianto idraulico

Questo collegamento si rende necessario solo se la condensazione avviene ad acqua e deve essere

eseguito rispettando le targhette ENTRATA ed USCITA acqua poste in vicinananza dei tubi su cui collegarsi. Tenere presente che i tubi utilizzati per quasto collegamento non devono essere mai di diametro inferiore a quelli posti sull'unità e che la pressione minima per una buona circolazione dell'acqua deve essere di almeno 1

bar.

7.3 Allacciamento alimentazione umidificatore

Collegare il tubo alimentazione umidificatore : Il tubo utilizzato per il collegamento deve avere un diametro non inferiore a 10 mm , e la pressione nel circuito idraulico deve essere tra 1,5ATM e 3ATM . Predisporre inoltre un riduttore di pressione e un filtro prima dell’ingresso dell’acqua.

AVVERTENZA Al fine di evitare fuoriuscite di acqua durante il caricamento della bacinella di umidificazione, è necessario, al primo avviamento, regolare al minimo il riduttore di pressione e chiudere il rubinetto dell’acqua posto all’interno della macchina

Verifica del funzionamento

Al momento della messa in funzione dell’unità occorre verificare il buon funzionamento del sistema di Umidificazione Automatico. A tale scopo occorre procedere come segue:

a) come detto in precedenza regolare al minimo il riduttore di pressione e chiudere il rubinetto dell’acqua posto all’interno della macchina. b) con la macchina in funzione, procedere con l’aumentare il set di umidità in modo da forzare la richiesta di umidificazione (N.B. la temperatura imposta in cella deve essere già raggiunta) c) verificare il funzionamento della resistenza di umidificazione d) verificare, a bacinella vuota e con resistenza inserita, che l’elettrovalvola dell’acqua permetta l’efflusso

dell’acqua.

e) aprire lentamente il rubinetto dell’acqua fino ad assicurare un afflusso di acqua adeguato ma

sufficientemente lento

f) verificare, quando il bulbo del termostato di umidificazione risulta immerso, che la solenoide dell’acqua

venga diseccitata

Con cadenza periodica occorre verificare che non vi siano formazioni eccessive di calcare sulla resistenza e sul bulbo del termostato di umidificazione; tali formazioni possono provocare:

a) la bruciatura della resistenza di umidificazione b) il malfunzionamento del termostato di umidificazione con conseguente mancato controllo del livello

dell’acqua nella bacinella In presenza di calcare è necessario provvedere alla pulizia delle parti utilizzando prodotti specifici anticalcare

.(reperibili in commercio)

AVVERTENZA Avvertenza le operazione di pulizia vanno effettuate solo a macchina spenta.

8 COMANDI ELETTRICI

8.1 Pannello di comando e controllo

Per visualizzare o modificare il set point di temperatura.

Per visualizzare o modificare il set point di umidità. In

programmazione seleziona un parametro o conferma un

valore.

In programmazione scorre i codici dei parametri o ne

incrementa il valore.

In programmazione scorre i codici dei parametri o ne

decrementa il valore.

Tenendolo premuto per 3s avvia il ciclo di sbrinamento

manuale.

Accende e spegne lo strumento.

Sul display esiste una serie di punti luminosi il cui significato è descritto dalla tabella sottostante:

LED2 LED3

Display Temper.

Display Umi d ità

LED4

LED MODALITÀ Funzione

ACCESO RAFFREDDAMENTO RAPIDO attivo ACCESO Segnalazione ALLARME

In programmazione “Pr2” indica che il parametro è presente anche in “Pr1”

ACCESO Luce accesa

Led 4 ACCESO Strumento in OFF. In Pr2: parametro presente

anche in Pr1.

LED 3

LED 3 LED 2 LAMPEGGIANTE Fase di programmazione. Lampeggia insieme a

(temp)

(umid)

ACCESO °C ACCESO Compressore acceso

LAMPEGGIANTE Fase di programmazione (lampeggia insieme a

LED Ritardo antipendolazione

ACCESO Sbrinamento attivo

LAMPEGGIANTE In corso tempo di sgocciolamento. Fase di

programmazione. Lampeggia insieme a LED2

LED2

ACCESO Caldo attivo

LAMPEGGIANTE Modifica Set temperatura

ACCESO Allarme attivo ACCESO Ventole attive ACCESO RH% ACCESO Deumidificazione attiva ACCESO Umidificazione attiva

LAMPEGGIANTE Modifica Set Umidità

)

9 CONTROLLI, REGOLAZIONI E REGISTRAZIONI DA EFFETTUARE

Prima di accendere la macchina, verificare:

- che le viti di bloccaggio siano serrate

- che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente

Nel caso di apertura dell'unità, verificare:

- che nessun attrezzo sia stato dimenticato all'interno della macchina

- che il montaggio sia stato effettuato correttamente

- che non vi siano fuoriuscite di gas

- che il frontale sia stato fissato correttamente

9.1 Messa in servizio della macchina

Prima di mettere in funzione il gruppo frigorifero è necessario effettuare le operazioni seguenti.

AVVERTENZA Per permettere alla macchina di innalzare l’umidità nell’ambiente è necessario mettere acqua nella vaschetta posta sotto l’evaporatore (1,5 litri per 030-050, 2,5 litri per forma 060-075)

- Dare tensione al gruppo. Il display si accende e presenta la scritta OFF

- Attivare la macchina premendo il tasto ON/OFF

Per vedere e modificare i set point (temperatura e umidità)

1. Premere e rilasciare l’opportuno tasto SET: il set point verrà immediatamente visualizzato e l’icona

SET inizia a lampeggiare.

2. Per modificare il valore agire sui tasti

3. Per memorizzare il nuovo set point, premere il tasto SET o attendere 15 s per uscire dalla

programmazione.

Per avviare un ciclo di sbrinamento manuale

1. Premere il tasto sbrinamento (SBR) per più di 3 secondi

Per bloccare la tastiera

1. Tenere premuti i tasti

2. A questo punto la tastiera è bloccata: è permessa solo la visualizzazione del set point, della temperatura massima e minima,

e per alcuni secondi, finché non appare la scritta “POF” lampeggiante.

Per sbloccare la tastiera

Tenere premuti i tasti

e per alcuni secondi, finché non appare la scritta “POn” lampeggiante.

La funzione ON/OFF

Premendo il tasto ON/OFF lo strumento visualizza “OFF”. In questa configurazione i carichi e tutte le regolazioni sono disabilitate. Per riportare lo strumento in ON premere nuovamente il tasto.

10 SCHEMA IMPIANTO ELETTRICO DELLA MACCHINA

Le macchine della serie LBBWH-LBWWH-LBCWH sono caratterizzate da specifico impianto elettrico, il cui schema viene allegato al presente manuale d'uso e manutenzione.

11 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE

Un'adeguata manutenzione costituisce fattore determinante per una maggiore durata della macchina in condizioni di funzionamento e di rendimento ottimali e per garantire le condizioni di sicurezza predisposte dal Costruttore.

12. MANUTENZIONE ORDINARIA Per poter contare sempre sul buon funzionamento dell’unità è necessario eseguire periodicamente la pulizia del condensatore (la periodicità di questa pulizia dipende principalmente dall’ambiente in cui è installata l’unità). Questa operazione è da eseguirsi con l’unità ferma: si consiglia di utilizzare getto d’aria soffiando dall’interno verso l’esterno. Qualora non fosse possibile utilizzare un getto d’aria, eseguire con un pennello a setola lunga sull’esterno del condensatore. Nel caso di condensazione ad acqua è consigliabile far eseguire l’operazione di pulizia da un idraulico, utilizzando appositi additivi disincrostanti che si trovano in commercio.

AVVERTENZA

Per evitare tagli alle mani , usare guanti di protezione

AVVERTENZA Prima di operare sulla macchina, togliere la corrente

12.1

Controllare periodicamente lo stato di usura dei contatti elettrici e dei teleruttori, ed eventualmente sostituirli.

12.2 Interventi che devono essere effettuati da personale qualificato o dal costruttore

Si elencano qui di seguito gli interventi manutentivi che richiedono una precisa competenza tecnica e che quindi devono essere eseguiti da personale qualificato o dal Costruttore. L'Utente non dovrà per nessun motivo effettuare:

Manutenzione straordinaria

 sostituzione di componenti elettrici  interventi sull'impianto elettrico

 riparazioni di parti meccaniche  interventi sull'impianto frigorifero  interventi sul pannello di comando , sugli interruttori di marcia, arresto e arresto di emergenza  interventi sui dispositivi di protezione e di sicurezza.

12.3 Inconvenienti tecnici

Gli inconvenienti che si possono verificare durante il funzionamento della macchina possono essere:

1. Blocco compressore. Esiste un dispositivo di protezione che interviene ogni qualvolta venga superata la temperatura massima ammissibile per gli avvolgimenti del motore elettrico del compressore. Ciò può accadere se: il locale che ospita l’unità non è sufficientemente ventilato. Vi sono anomalie nella rete elettrica di alimentazione Il funzionamento del ventilatore del condensatore è anomalo Il ripristino del dispositivo di protezione è automatico

2. In caso di mancata accensione del display della centralina verificare: la presenza di tensione, il corretto collegamento del cavo di alimentazione, i fusibili all’interno del quadro elettrico

3. Se il display si accende e premendo il tasto ON/OFF la macchina non parte, verificare il corretto collegamento del microporta ricordando che a contatto chiuso deve corrispondere la porta chiusa

12.4 Resa insufficiente della macchina

In caso di resa insufficiente, dopo aver ricercato le cause tecniche e non riscontrando anomalie nell'impianto, è necessario controllare che le porte della cella siano a perfetta tenuta; che la cella non abbia dispersioni di freddo; che il personale usi la cella con accortezza e che nella cella impiegata a bassa temperatura non siano immesse derrate, liquidi non congelati, o che non vi sia la presenza di ghiaccio nell'evaporatore.

E' consigliabile inoltre montare le macchine lontano dalle porte, in special modo nei casi in cui si prevedano molte aperture giornaliere.

AVVERTENZA: E' assolutamente vietato, durante il funzionamento della macchina, togliere le protezioni predisposte dal costruttore allo scopo di salvaguardare l'incolumità dell’utilizzatore.

12.5 Allarmi segnalati dal controllore elettronico

Mess. Causa

“P1” Sonda termostato guasta “P3” Sonda umidità guasta

“HA” Allarme di alta temperatura

“LA” Allarme di bassa temperatura

“HHA” Allarme di alta umidità

“HLA” Allarme di bassa umidità

“dA” Allarme porta aperta

La segnalazione a display permane finché la condizione di allarme non è rientrata. Tutti i messaggi di allarme lampeggiando alternandosi alla temperatura della sonda eccetto “P1” che è sempre lampeggiante. La prima volta che si preme un tasto con allarme in corso viene visualizzato il messaggio “rSt” per circa 3s ad indicare che l’allarme è stato rilevato..

Tacitazione buzzer

Una volta rilevata la segnalazione di allarme il buzzer, se presente, si può disattivare con la pressione di un tasto qualsiasi. Comunque la segnalazione a display permane finché la condizione di allarme non è rientrata.

Modalità di rientro degli allarmi

Gli allarmi sonda "P1" e "P3" scattano alcuni secondi dopo il guasto della sonda; rientrano automaticamente alcuni secondi dopo che la sonda ha ripreso a funzionare regolarmente. Prima di sostituire la sonda si consiglia di verificarne le connessioni. Gli allarmi di temperatura "HA" e "LA" rientrano automaticamente non appena la temperatura del termostato rientra nella normalità, alla partenza di uno sbrinamento o all’apertura della porta.

Gli allarmi di umidità "HHA" e "LHA" rientrano automaticamente non appena l’umidità rientra nella normalità. L’ allarme di porta aperta ”dA" rientra automaticamente alla chiusura della porta.

13 COME ORDINARE I RICAMBI

Dovendo ordinare delle parti di ricambio, fare riferimento al n° della matricola, riportato sulla targa della macchina.

AVVERTENZA

La sostituzione di parti usurate è consentita solo da personale istruito o dal

costruttore.

14 SMALTIMENTO DELL'IMBALLO

Gli imballi di legno, plastica, polistirolo devono essere smaltiti in conformità alle leggi vigenti nel Paese in cui viene utilizzato l'apparecchio

15 SMALTIMENTO DELLA MACCHINA In caso di rottamazione, i componenti della macchina non devo smaltiti attraverso società autorizzate alla raccolta e al recupero di rifiuti speciali, in conformità alle leggi vigenti nella Nazione in cui viene utilizzata la macchina.

essere dispersi nell'ambiente ma devono essere

AVVERTENZA Il fluido frigorigeno non deve essere scaricato in atmosfera, deve essere recuperato e smaltito da Società autorizzate alla raccolta di rifiuti speciali

CONTENTS

1. Safety recommendations

Table of warning and attention plates

3. Description of the unit

4. Operation

5. Handling

6. Installation

6.1 Plates

6.2 Dimensions

6.3 Location

6.4 Free room

6.5 Installation

6.6 Fitting the remote control panel

6.7 Safety devices

6.8 Cleaning

7 Connecting the unit

7.1 Electric connection

7.2 Connection to water system

7.3 Connection to humidifier system

8. Electric controls

8.1 Control panel

9. Checks, regulations and adjustments

9.1 Starting

10. Wiring

11. Maintenance and repairs

12 Routine maintenance

12.1 Periodical maintenance

12.2 Service operations to be carried out by qualified technicians or by the manufacturer

12.3 Troubleshooting

12.4 Unsatisfactory efficiency of the unit

12.5 Alarms

13 How to order spare parts 14 How to dispose of the packing 15 How to dispose of the unit

hank you for choosing Daikin. Please read these instructions carefully. They provide details and advice on the correct method of installing, using and maintaining this unit, in order to obtain maximum reliability, efficiency and long life.

1 SAFETY RECOMMENDATIONS

When installing and using the unit please follow the recommendations listed here below.

 Installation shall be carried out in strict compliance with the diagrams and instructions supplied by

the manufacturer.

 Damages due to improper connections are excluded.  The electric system available where the unit is installed shall meet the relevant standards in force.  Maintenance shall be effected by trained personnel or by the manufacturer according to the

provisions supplied by EN378.

WARNING

Use safety gloves to protect your hands from possible cuts.

The user is strongly recommended to contact the manufacturer before attempting any intervention on the unit and any use not corresponding to the manufacturer’s indications (in particular as for the field of application) and to enquire about the possible dangers and contra-indications connected with an improper use of the machine.

 The unit shall be used following these instructions and sticking to the destination of use indicated by

the supplier. Any incorrect use can result in damages to the unit and represents a serious danger for people’s health.

ATTENTION The unit is not suitable for working in explosive environments. Therefore the use of the unit in an explosion-dangerous atmosphere is absolutely forbidden.

ATTENTION The unit is not suitable for working in salty environments. In such a case protect condenser and evaporator with appropriate means.

When maintenance involves operations on the refrigerating circuit, empty the system and let it reach the atmospheric pressure.

WARNING Do not discharge the refrigerant in the atmosphere. It must be recovered by specialized technicians using suitable equipment.

 Quantity and quality of the refrigerant to be charged are indicated on the data plate.  Do not use refrigerants of different kind (especially inflammable fluids, for example hydrocarbons)

or air.

 Do not modify or alter the refrigerating circuit or its components (for example: welding on

compressor body)

 The final user shall protect the system from external fire dangers.

2 TABLE OF WARNING AND ATTENTION PLATES

Refrigerant

Condensate drain line

Attention: hot or cold parts

Attention: switch off before operating on the unit.

Attention: danger of electrocution

Connect this cable to a circuit breaker, never to the main line directly.

Direction of rotation

Colours of supply cable wires

Attention – important : clean the condenser periodically by blowing air from the inside outwards. Stop the unit before cleaning.

3 DESCRIPTION OF THE UNIT

The LBBWH-LBWWH-LBCWH series includes air-cooled or water-cooled (optional)units built on the basis of the single-block principle. They consist of:

1. a condensing unit placed outside the cold room;

2. an evaporator placed inside the coldroom

3. a wall-mounted remote control panel.

4 OPERATION

LBBWH-LBWWH-LBCWH are compression units where cold is produced by vaporizing a liquid refrigerant (HFC type) at low pressure in a heat exchanger (evaporator). The resulting vapour is brought again into the liquid state by mechanical compression at a higher pressure, followed by cooling in another heat exchanger (condenser). The compressor is hermetic, with reciprocating motion, supplied with single-phase or three-phase power.

5 HANDLING The unit can be handled by lifting and transport means.

WARNING

Make sure that no one is in transit in the operating area of the lifting/transport means to prevent any possible accidents to people.

If the unit is in a wooden case or crate, sling the packing properly before handling it.

Lifting speed shall be such as not to make the packed unit oscillate dangerously and possibly fall.

6 INSTALLATION

6.1 Plates

The unit is supplied with warning and attention plates as listed in the relevant table.

6.2 Dimensions

210

180

375

570

LBWWH*030* LBWWH*050*

337

60 60

490

682 620

669

614

Ø G 1/2"

LBBWH*030* LBBWH*050*

LBCWH*030* LBCWH*050*

210

180

427

6.3 Location

To obtain optimal operation of the unit act as follows:

Place the unit in a well ventilated room, far from heat sources.

Limit the number of door openings.

Make sure that the unit has good air supply and discharge.

Fit a drain line to the defrost water drain connection in the lower part of the unit.

490

595

LBWWH*060* LBWWH*075*

882 820

LBBWH*060* LBBWH*075*

1089

1034

Ø G 1/2"

LBCWH*060* LBCWH*075*

6.4 Free room

When installing the unit leave enough free room to allow opening, correct use and easy maintenance in safe conditions.

6.5 Installation

Place the condensing unit LBBWH on the floor. LBWWH: Install the evaporator as follows:

A) open fan cover E by unscrewing the 4 screws F; drill the holes on the wall of the coldroom keeping the

necessary distance from the wall

Secure the evaporator with the material supplied.

030-050

060-075

A B C D Ø1 Ø2

330 420 21 47 30 9

550 420 21 47 30 9

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