Daikin FUY71FJV1, FUYP71BV1, FUQ71BUV1B, FUQ71BVV1B, FUQ71BWV1B Installation manual [it]

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INSTALLATION MANUAL

SPLIT SYSTEM Air Conditioners

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MODELS

(Ceiling suspended Cassette type)

FUY71FJV1 FUYP71BV1 FUQ71BUV1B FUQ71BVV1B FUQ71BWV1B FUY100FJV1 FUYP100BV1 FUQ100BUV1B FUQ100BVV1B FUQ100BWV1B FUY125FJV1 FUYP125BV1 FUQ125BUV1B FUQ125BVV1B FUQ125BWV1B

READ THESE INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE INSTALLATION. KEEP THIS MANUAL IN A HANDY PLACE FOR FUTURE REFERENCE.

LESEN SIE DIESE ANWEISUNGEN VOR DER INSTALLATION SORGFÄLTIG DURCH. BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG FÜR SPÄTERE BEZUGNAHME GRIFFBEREIT AUF.

LIRE SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS AVANT L’INSTALLATION. CONSERVER CE MANUEL A PORTEE DE MAIN POUR REFERENCE ULTERIEURE.

LEA CUIDADOSAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE INSTALAR. GUARDE ESTE MANUAL EN UN LUGAR A MANO PARA LEER EN CASO DE TENER ALGUNA DUDA.

PRIMA DELL’INSTALLAZIONE LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI. TENERE QUESTO MANUALE A PORTATA DI MANO PER RIFERIMENTI FUTURI.

ÄΙΑΒΑΣΤΕ ΠΡΟΣΕΚΤΙΚΑ ΑΥΤΕΣ ΤΙΣ ΟÄΗΓΙΕΣ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΧΕΤΕ ΑΥΤΟ ΤΟ ΕΓΧΕΙΡΙÄΙΟ ΕΥΚΑΙΡΟ ΓΙΑ ΝΑ ΤΟ ΣΥΜΒΟΥΛΕΥΕΣΤΕ ΣΤΟ ΜΕΛΛΟΝ.

LEES DEZE INSTRUCTIES ZORGVULDIG DOOR VOOR INSTALLATIE. BEWAAR DEZE HANDLEINDING WAAR U HEM KUNT TERUGVINDEN VOOR LATERE NASLAG.

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LEIA COM ATENÇÃO ESTAS INSTRUÇÕES ANTES DE REALIZAR A INSTALAÇÃO. MANTENHA ESTE MANUAL AO SEU ALCANCE PARA FUTURAS CONSULTAS.

ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННЫМИ ИНСТРУКЦИЯМИ. СОХРАНИТЕ ДАННОЕ РУКОВОДСТВО В МЕСТЕ, УДОБНОМ ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ В БУДУЩЕМ.

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Yoshiaki Hirata Manager Quality Control Department Sakai, 1st of December 2000

CE - DECLARATION OF CONFORMITY CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE -

ÄΗΛÙΣΗΣΥΜΜΟΡΦÙΣΗΣ

CE - FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSTÄMMELSE CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DECLARACION DE CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM SAMSVAR CE - DECLARATION DE CONFORMITE CE - DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ CE - OPFYLDELSESERKLÆRING CE - ILMOITUS YHDENMUKAISUUDESTA

DAIKIN INDUSTRIES, LTD.

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates: erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist: déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft: declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración: dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλþνει ìε αποκλειστικÞ τηò ευθýνη üπ τα ìοντÝλα των κλιìατιστικþν συσκευþν στα oπoßα αναφÝρεται η παροýσα δÞλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere: erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att: erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon innebærer at: ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

’

air conditionné visés par la présente déclaration:

( ) FAY71FJV1, FAY100FJV1

FHYK35FJV1, FHYK45FJV1, FHYK60FJV1, FHYK71FJV1, FHK35FJV1, FHK45FJV1, FHK60FJV1 FHY35BJV1, FHY45BJV1, FHY60BJV1, FHY71BJV1, FHY100BJV1, FHY125BJV1, FH35BJV1, FH45BJV1, FH60BJV1 FUY71FJV1, FUY100FJV1, FUY125FJV1

( ) FAYP71BV1, FAYP100BV1

FHYKP35BV1, FHYKP45BV1, FHYKP60BV1, FHYKP71BV1, FHK35BZV1, FHK45BZV1, FHK60BZV1 FHYP35BV1, FHYP45BV1, FHYP60BV1, FHYP71BV1, FHYP100BV1, FHYP125BV1, FH35BZV1, FH45BZV1, FH60BZV1 FUYP71BV1, FUYP100BV1, FUYP125BV1

are in conformity with the following standard(s) or other normative document(s), provided that these are used in accordance with our instructions: der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden: sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s), pour autant qu’ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig onze instructies: están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con nuestras instrucciones: sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre istruzioni:

εßναι σýìφωνα ìε το(α) ακüλουθο(α) πρüτυπο(α) Þ Üλλο Ýγγραφο(α) κανονισìþν, υπü την προϋπüθεοη üτι χρησιìοιτοιοýνται σýìφω να ìε τιò οδηγßεò ìαò:

eatão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s) documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo com as nossas instruções: overholder følgende standard(er) eller andet/andre retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under förutsättning att användning sker iöverensstämmelse med vära instruktioner: respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes i henhold til våre instrukser: vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

EN60335-2-40,

following the provisions of: Directives, as amended. gemäß den Vorschriften der: Direktiven, gemäß Änderung. conformément aux stipulations des: Directives, telles que modifiées.

overeenkomstig de bepalingen van: Richtlijnen, zoals geamendeerd. siguiendo las disposiciones de: Directivas, según lo enmendado. secondo le prescrizioni per: Direttive,comedamodifica.

ìε τÞρηση των διατÜξεων των: Οδηγιþν, üπωò Ýχουν τροποποιηθεß.

de acordo com o previsto em: Directivas, conforme alteração em. under iagttagelse af bestemmelserne i: Direktiver, med senere ændringer.

enligt villkoren i: Direktiv, med företagna ändringar. gitt i henhold til bestemmelsene i: Direktiver, med foretatte endringer. noudattaen määräyksiä: Direktilvejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina. ()

*Note as set out in the Technical Construction File DAIKIN.TCF.004 and judged positively by KEMA according to the Certificate 59277-KRQ/ECM95-4233.

*Hinweis wie in der Technischen Konstruktionsakte DAIKIN.TCF.004 aufgeführt und von KEMA positiv ausgezeichnet gemäß Zertifikat 59277-KRQ/ECM95-4233. *Remarque tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique DAIKIN.TCF.004 et jugé positivement par KEMA conformément au Certificat 59277-KRQ/ECM95-4233.

*Bemerk zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier DAIKIN.TCF.004 en in orde bevonden door KEMA overeenkomstig Certificaat 59277-KRQ/ECM95-4233. *Nota tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica DAIKIN.TCF.004 y juzgado positivamente por KEMA según el Certificado 59277-KRQ/ECM95-4233. *Nota delineato nel File Tecnico di Costruzione DAIKIN.TCF.004 e giudicato positivamente da KEMA secondo il Certificato 59277-KRQ/ECM95-4233.

Σηìεßωση üπωò προσδιορßζεται στο Αρχεßο ΤεχνικÞò ΚατασκευÞò

* *Nota tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção DAIKIN.TCF.004 e com o parecer positivo de KEMA de acordo com o Certificado 59277-KRQ/ECM95-4233. *Bem

rk som anført i den Tekniske Konstruktionsfil DAIKIN.TCF.004 og positivt vurderet af KEMA i henhold til Certifikat 59277-KRQ/ECM95-4233.

*Information utrustningen *Merk som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen DAIKIN.TCF.004 og gjennom positiv bed *Huom jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa DAIKIN.TCF.004 ja jotka KEMA on hyv

()

*Note as set out in the Technical Construction File DAIKIN.TCF.016 and judged positively by KEMA according to the Certificate 81728-KRQ/ECM98-4341.

*Hinweis wie in der Technischen Konstruktionsakte DAIKIN.TCF.016 aufgeführt und von KEMA positiv ausgezeichnet gemäß Zertifikat 81728-KRQ/ECM98-4341. *Remarque tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique DAIKIN.TCF.016 et jugé positivement par KEMA conformément au Certificat 81728-KRQ/ECM98-4341.

*Bemerk zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier DAIKIN.TCF.016 en in orde bevonden door KEMA overeenkomstig Certificaat 81728-KRQ/ECM98-4341. *Nota tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica DAIKIN.TCF.016 y juzgado positivamente por KEMA según el Certificado 81728-KRQ/ECM98-4341. *Nota delineato nel File Tecnico di Costruzione DAIKIN.TCF.016 e giudlcato positivamente da KEMA secondo il Certificato 81728-KRQ/ECM98-4341.

Σηìεßωση üπωò προσδιορßζεται στο Αρχεßο ΤεχνικÞò ΚατασκευÞò

* *Nota tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção DAIKIN.TCF.016 e com o parecer positivo de KEMA de acordo com o Certificado 81728-KRQ/ECM98-4341. *Bem

rk som anført i den Tekniske Konstruktionsfil DAIKIN.TCF.016 og positivt vurderet af KEMA i henhold til Certifikat 81728-KRQ/ECM98-4341.

*Information utrustningen *Merk som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen DAIKIN.TCF.016 og gjennom positiv bed *Huom jotka on esitetty Teknisess

rutförd i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen DAIKIN.TCF.004 som positivt intygas av KEMA vilket ocksåframgåravCertifikat 59277-KRQ/ECM95-4233.

rutförd i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen DAIKIN.TCF.016 som positivt intygas av KEMA vilket ocksåframgåravCertifikat 81728-KRQ/ECM98-4341.

Asiakirjassa DAIKIN.TCF.016 ja jotka KEMA on hyväksynyt Sertifikaatin 81728-KRQ/ECM98-4341 mukaisesti.

Electromagnetic Compatibility 89/336/EEC*

DAΙΚΙΝ.ΤCF.004

DAΙΚΙΝ.ΤCF.016

Low Voltage 73/23/EEC*

Machinery Safety 89/392/EEC*

και κρßνεται θετικÜ απü το

ksynyt Sertifikaatin 59277-KRQ/ECM95-4233.

και κρßνεται θετικÜ απü το

σýìφωνα ìε το

ΚΕΜΑ

mmelse av KEMA ifølge Sertifikat 59277-KRQ/ECM95-4233.

σýìφωνα ìε το

ΚΕΜΑ

mmelse av KEMA ifølge Sertifikat 81728-KRQ/ECM98-4341.

Πιστοποιητικü 59277-ΚRQ/ΕCΜ95-4233

Πιστοποιητικü

81728-KRQ/ECM98-4341

Umeda Center Bldg., 4-12, Nakazaki-Nishi 2-chome, Kita-ku, Osaka, 530-8323 Japan

3P064660-1A

Page 3

(III)

DAIKIN.TCF.021E5/

11-2007

KEMA Quality B.V.

(II)

DAIKIN.TCF.016D1/

07-2007

KEMA Quality B.V.

(I)

DAIKIN.TCF.004J1/

07-2007

KEMA Quality B.V.

<A>

<B>

2024351-QUA/

EMC02-4565

81728-KRQ/

ECM98-4341

59277-KRQ/

ECM95-4233

<C>

Umeda Center Bldg., 2-4-12, Nakazaki-Nishi,

Kita-ku, Osaka, 530-8323 Japan

Low Voltage 2006/95/EC

Machinery Safety 98/37/EC

Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC

Shinri Sada

Manager Quality Control Department

1st of April 2009

FHQ35BVV1B, FHQ50BVV1B, FHQ60BVV1B, FHQ71BVV1B, FHQ100BVV1B, FHQ125BVV1B

(I) FHY35BJV1, FHY45BJV1, FHY60BJV1, FHY71BJV1, FHY100BJV1, FHY125BJV1, FH35BJV1, FH45BJV1, FH60BJV1

(II) FHYP35BV1, FHYP45BV1, FHYP60BV1, FHYP71BV1, FHYP100BV1, FHYP125BV1, FH35BZV1, FH45BZV1, FH60BZV1

DAIKIN INDUSTRIES, LTD.

(III) FHQ35BUV1B, FHQ50BUV1B, FHQ60BUV1B, FHQ71BUV1B, FHQ100BUV1B, FHQ125BUV1B

FVQ71BV1B, FVQ100BV1B, FVQ125BV1B

FUQ71BUV1B, FUQ100BUV1B, FUQ125BUV1B, FUQ71BVV1B, FUQ100BVV1B, FUQ125BVV1B

FAQ71BUV1B, FAQ100BUV1B, FAQ71BVV1B, FAQ100BVV1B

EN60335-2-40,

3P104327-1F

Page 4

FUY71FJV1 FUYP71BV1 FUQ71BUV1B FUQ71BVV1B FUQ71BWV1B FUY100FJV1 FUYP100BV1 FUQ100BUV1B FUQ100BVV1B FUQ100BWV1B FUY125FJV1 FUYP125BV1 FUQ125BUV1B FUQ125BVV1B FUQ125BWV1B

Condizionatore d’aria

SISTEMA

MULTIAMBIENTI

Manuale di

installazione

INDICE

1. PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA...........................1

2. PRIMA DELL’INSTALLAZIONE.....................................2

3. SCELTA DELLA POSIZIONE DI INSTALLAZIONE

E DELLA DIREZIONE DEL FLUSSO DELL’ARIA.........3

4. PREPARAZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE......... 4

5. INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA ....................8

6. POSA IN OPERA DELLE TUBAZIONI

DEL REERIGERANTE ..................................................8

7. POSA IN OPERA DELLE TUBAZIONI

DI SCARICO................................................................10

8. POSA IN OPERA DEI

COLLEGAMENTI ELETTRICI .....................................11

9. ESEMPIO DI COLLEGAMENTO................................. 12

10. IMPOSTAZIONI RELATIVE AL POSTO......................13

11. INSTALLAZIONE DELLE COPERTURE DEGLI ANGOLI E DELLA GRIGLIA DI

ASPIRAZIONE DELL’ARIA .........................................15

12. FUNZIONAMENTO DI PROVA ...................................15

13. SCHEMA ELETTRICO ................................................17

Il testo in inglese corrisponde alle istruzioni originali. Le altre lingue sono traduzioni delle istruzioni originali.

1. PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA

Prima di installare l’apparecchiatura per il condizionamento dell’aria leggere attentamente queste “PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA” e fare attenzione ad installarla correttamente.

Significato delle indicazioni di PERICOLO e ATTENZIONE. Entrambe costituiscono importanti avvisi per la sicurezza. Assicurarsi che vengano rispettati.

PERICOLO

ATTENZIONE ........ La mancata osservazione delle pre-

Una volta completata l’installazione, eseguire una prova di funzionamento per verificare che l’apparecchiatura funzioni senza problemi. Poi, spiegare al cliente come azionare l’apparecchiatura e averne cura, seguendo le istruzioni del manuale d’uso. Chiedere al cliente di conservare il presente manuale di installazione, unitamente al manuale d’uso, per potervi fare riferimento in seguito. Questo condizionatore d’aria rientra nella categoria delle “apparecchiature non accessibili al pubblico generico”.

PERICOLO

•

Per l’esecuzione dei lavori di installazione rivolgersi al rivenditore autorizzato o a personale qualificato. Non tentare di installare il condizionatore d’aria da soli. Eseguendo l’installazione in modo non corretto si corre il rischio di perdite d’acqua, di scosse elettriche o incendi.

• Installare il condizionatore d’aria attenendosi alle istruzioni riportate in questo manuale di installazione. Eseguendo l’installazione in modo non corretto si corre il rischio di perdite d’acqua, di scosse elettriche o incendi.

• Per installare l’unità in un ambiente piccolo, prendere le dovute misure in modo tale che il refrigerante non possa superare il limite di concentrazione in caso di fuoriuscita di refrigerante. Contattare il proprio rivenditore per ulteriori informazioni. In caso di fuoriuscita di refrigerante che dovesse superare il limite di concentrazione, questo potrebbe provocare una carenza di ossigeno.

............ La mancata osservazione delle pre-

senti istruzioni potrebbe comportare lesioni fisiche o mortali.

senti istruzioni potrebbe comportare danni materiali o lesioni fisiche, che potrebbero rivelarsi gravi a seconda delle circostanze.

• Per i lavori di installazione non mancare di utilizzare solo gli accessori e i componenti specificati. Non utilizzando i componenti specificati si corre il rischio che l’unità possa cadere, il rischio di perdite d’acqua, di scosse elettriche o di incendi.

• Installare il condizionatore d’aria su una base abbastanza resistente e capace di sostenere il peso dell’unità. Se una fondazione non è sufficientemente solida, l’apparecchiatura potrebbe cadere e causare lesioni.

• Eseguire il lavoro d’installazione necessario tenuto conto del forte vento, degli uragani o dei terremoti. Se il lavoro d’installazione non viene eseguito adeguatamente, l’unità potrebbe cadere e provocare un incidente.

• I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato secondo le leggi e le normative locali e in base a quanto previsto da questo manuale d’installazione. Assicurarsi di predisporre un circuito di alimentazione della corrente dedicato e non collegare mai cablaggi aggiuntivi al circuito esistente. Una capacità di alimentazione insufficiente o un lavoro elettrico inadeguato possono causare scossa elettrica o incendi.

• Assicurarsi di effettuare un collegamento a terra del condizionatore d’aria. Non collegare la messa a terra dell’unità con una tubatura, con uno scaricatore a terra o con la messa a terra di una linea telefonica. Una messa a terra errata può provocare scosse elettriche o incendi. Una grossa sovratensione derivata da un fulmine o da altre cause può causare danni al condizionatore d’aria.

• Non mancare di installare un interruttore di dispersione a terra. Non installando un interruttore di dispersione a terra si corre il rischio di scosse elettriche o incendio.

• Assicurarsi di spegnere l’unità, prima di toccare eventuali componenti elettrici. Toccando una parte in tensione, si rischia di prendere una scossa elettrica.

• Per il cablaggio, usare i fili specificati, collegandoli e fissandoli saldamente in modo che non possano essere applicate forze esterne dai fili ai collegamenti dei terminali. Se i fili non dovessero essere saldamente collegati e fissati, l’area si potrebbe riscaldare, potrebbe prendere fuoco o simili.

• Il cablaggio di alimentazione e quello tra unità interne e unità esterne devono essere posati e formati correttamente, e lo sportello della scatola di controllo deve essere fissato saldamente in modo tale che il cablaggio non possa spingere in alto le parti strutturali quali lo sportello. Se lo sportello dovesse essere fissato in modo improprio, si potrebbe prendere la scocca elettrica o si potrebbe sviluppare un incendio.

• Se durante l’installazione si verificano perdite di gas refrigerante, ventilare immediatamente il locale. Se il refrigerante viene a contatto con il fuoco si potrebbero generare gas tossici.

• Dopo aver completato l’installazione, verificare le eventuali fuoriuscite di gas refrigerante. Se il gas refrigerante emesso nel locale viene a contatto con elementi incandescenti quali quelli di un riscaldatore a ventola, una stufa o un fornello, si potrebbero generare gas tossici.

• Non toccare direttamente il refrigerante gocciolato dalle tubature del refrigerante o da altre parti, per evitare il rischio di congelamento.

ATTENZIONE

• Installare correttamente le tubazioni di drenaggio seguendo le istruzioni del presente manuale d’installazione e isolare la tubazione per prevenire la formazione di condensa. Se le tubazioni di drenaggio non dovessero essere installate correttamente, si potrebbero formare delle perdite di acqua in ambiente interno con conseguenti danni alle cose.

Italiano 1

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• Installare le unità interne ed esterne, i cavi di alimentazione e i fili di collegamento ad almeno 1 metro da televisori e radio, per prevenire i rischi di rumori e immagini distorte. (A seconda dell’intensità del segnale in entrata, 1 metro di distanza potrebbe non essere sufficiente per eliminare il rumore.)

• Installare l’unità interna il più lontano possibile da lampade fluorescenti. Se si installa un kit wireless in una stanza in cui sono presenti delle lampade fluorescenti di tipo elettronico (tipo a inverter o accensione rapida), la distanza di trasmissione di un comando a distanza potrebbe risultare più breve.

• Non installare il condizionatore d’aria nei locali menzionati sotto:

1. Dove c’è un’elevata concentrazione di nebbia di olio

minerale o vapore (ad esempio in cucina). Le parti in plastica possono deteriorarsi e, di conseguenza, cadere o provocare perdite d’acqua.

2. Dove si generano gas corrosivi, quali gas solforosi.

Si può verificare la corrosione dei tubi di rame o delle parti brasate e causare a sua volta perdite di refrigerante.

3. Laddove è presente una macchina che genera onde

elettromagnetiche e si verificano spesso delle oscillazioni di tensione, per esempio in uno stabilimento. Il sistema di comando potrebbe presentare un malfunzionamento e, di conseguenza, l’unità potrebbe non funzionare correttamente.

4. Dove ci sono emissioni di gas infiammabili, dove sono

presenti fibre di carbone o sospensioni di polveri infiammabili nell’aria o dove vengono trattate sostanze volatili infiammabili quali solventi per vernici o benzina. Facendo funzionare l’unità in queste condizioni si potrebbero generare incendi.

• Il condizionatore d’aria non è stato progettato per essere utilizzato in un’atmosfera potenzialmente esplosiva.

2-2 ACCESSORI

Controllare che i seguenti accessori vengano forniti con l’unità.

Nome

Quantità 1 pz. 1 pz. 8 pz.

Forma

Nome 4) Fascetta

Quantità 6 pz. 4 pz. 1 cad.

Forma

Nome

Quantità 1 pz. 1 pz. 1 pz.

Forma

1) Tubo flessibile di scarico

8) Tampone sigillante

2) Fascetta

5) Piastrina di bloc caggio rondella

9) Giunto a gomito

3) Rondella per la staffa di sostegno

Isolante per i raccordi

6) Per il tubo del gas

7) Per il tubo del liquido

10) Sagoma di carta per l’installazione

Serve anche come materiale di imballaggio

2. PRIMA DELL’INSTALLAZIONE

Al momento dell’apertura, o quando si sposta l’unità dopo l’apertura, non esercitare alcuna pressione sulle parti di resina.

• Per spostare l’unità ed estrarla dall’imballaggio, utilizzare i quattro orecchioni di sollevamento senza esercitare alcuna pressione sulle altre parti, e in particolare sui deflettori, sulle tubazioni del refrigerante, su quelle di scarico e sulle altre parti di resina.

• Decidere la linea di trasporto da utilizzare.

• Lasciare l’unità all’interno dell’imballaggio durante il suo trasporto fino al luogo di installazione. Per evitare danni o graffi all’unità, usare un’imbracatura di materiale morbido (nel caso sia necessario sballare l’unità), nonché piastre di protezione ed una corda (qualora l’unità debba essere sollevata).

• Si faccia riferimento al manuale di installazione dell’unità esterna per gli argomenti non descritti nel presente manuale.

• Procedere all’installazione solamente dopo avere verificato il tipo di refrigerante da utilizzare. (L’uso del refrigerante errato compromette il corretto funzionamento dell’unità.)

• Non gettare nessuno dei componenti necessari per l’installazione fino al suo completamento.

2-1 PRECAUZIONI

• Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere all’installazione dell’unità interna.

• Nella scelta del luogo idoneo all’installazione, si faccia riferimento alla sagoma di carta.

• Questa unità è adatta all’installazione negli ambienti domestici, commerciali e dell’industria leggera.

• Non installare o far funzionare l’unità negli ambienti qui di seguito elencati:

• Con un carico elevato di oli minerali o saturi di vapori

di olio o di spruzzi, come nelle cucine (i componenti di plastica possono deteriorarsi).

• Dove siano presenti gas corrosivi come i gas sol-

forosi (le tubazioni di rame e i punti brasati possono corrodersi).

• Locali dove vengono usate sostanze volatili (p. es.,

solventi o benzina) che possono sviluppare gas infiammabili.

• Locali dove le macchine presenti possono generare

onde elettromagnetiche. (Il sistema di controllo potrebbe non funzionare correttamente).

• Locali dove l’atmosfera contiene concentrazioni ele-

vate di sali (p. es., nelle vicinanze del mare) o dove il voltaggio fluttua considerevolmente (p. es., in un’industria) e, inoltre, su veicoli o a bordo di navi.

Nome

Quantità 2 pz. 2 pz. 2 pz.

Forma

Nome

Quantità 2 pz.

11) Tampone di bloccaggio

14) Fermo centrale del tampone di bloccaggio

12) Fermo del tam pone di bloccaggio

(Altri)

13) Fermo del tam pone di bloccaggio

• Manuale d’uso

• Manuale di installazione

Forma

2-3 ACCESSORI OPZIONALI

• Per questa unità interna occorre un telecomando. (Mentre, per l’unità asservita di un sistema a funzionamento simultaneo non occorre il telecomando.) Ci sono due tipi di telecomandi: via cavo e via radio. Scegliere un telecomando dalla Tabella 1 a seconda delle necessità del cliente e installarlo nella posizione appropriata. (Per l’installazione seguire le istruzioni del manuale di installazione fornito unitamente ai telecomandi.)

Tabe l l a 1

Telecomando Modello

Tipo via cavo

Tipo con pompa di

Tipo via radio

calore Tipo a solo raffred-

damento

BRC1C517, BRC1C61, BRC1D527, BRC1D528 BRC1B517, BRC1B61

BRC7C (A) 528W

BRC7C (A) 529W

2 Italiano

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NOTA

• Se si desidera utilizzare un telecomando non elencato nella Tabella 1, scegliere un telecomando adatto tra i cataloghi e i materiali tecnici.

FARE PARTICOLARMENTE ATTENZIONE ALLE VOCI SEGUENTI DURANTE LA POSA IN OPERA E CONTROLLARLE A CONCLUSIONE DELL’INSTALLAZIONE.

1. Voci da controllare dopo l’installazione

Voci da controllare

L’unità interna è stata fissata saldamente?

E’ stata eseguita la prova per le perdite di gas?

L’unità è stata completamente isolata?

Lo scarico defluisce liberamente?

Il voltaggio di alimentazione corrisponde a quello indicato sulla targhetta dei dati tecnici?

I collegamenti elettrici e delle tubazioni sono corretti?

L’unità è stata messa a terra in modo sicuro?

Il formato dei fili corrisponde a quello specificato?

Qualcosa ostruisce l’ingresso o l’uscita dell’aria dell’unità interna o esterna?

Sono stati annotati la lunghezza delle tubazioni del refrigerante e il carico di refrigerante aggiuntivo?

2. Voci da controllare al momento dell’acquisto

∗Prendere inoltre visione delle “PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA”.

Voci da controllare Controllo Sono state fornite le istruzioni di funzionamento

facendo riferimento al manuale di istruzione al cliente?

È stato consegnato il manuale di istruzioni al cliente?

Spiegazioni circa il funzionamento

Le voci con i simboli PERICOLO e ATTENZIONE nel manuale di istruzione sono le voci che segnalano i rischi di lesioni personali e di danni materiali assieme all’uso generale del prodotto. Per cui è necessario fornire esaurienti spiegazioni circa i contenuti descritti e inoltre raccomandare ai clienti di leggere il manuale di istruzioni.

Quello che potrebbe accedere se l’esecuzione non è corretta

L’unità potrebbe cadere, vibrare o emettere rumore.

Potrebbero essere causa di un insufficiente raffreddamento.

L’acqua condensata potrebbe gocciolare.

L’unità potrebbe funzionare male o si potrebbero bruciare i componenti elettrici.

Potrebbero verificarsi pericolose dispersioni di corrente.

L’unità potrebbe funzionare male o si potrebbero bruciare i componenti elettrici.

Potrebbe essere causa di un insufficiente raffreddamento.

Non si conosce il carico effettivo di refrigerante nel sistema.

Controllo

2-4 NOTA PER L’INSTALLATORE

Accertarsi di avere fornito ai clienti istruzioni sul modo di fare funzionare correttamente l’unità (in particolare sulla pulizia dei filtri, sull’azionamento delle varie funzioni e sulla regolazione della temperatura) facendo eseguire loro personalmente le relative operazioni con l’aiuto del manuale.

3. SCELTA DELLA POSIZIONE DI INSTALLAZIONE E DELLA DIREZIONE DEL FLUSSO DELL’ARIA

3-1 Scegliere una posizione di installazione dove

vengano soddisfatte le seguenti condizioni e che si accordi con le esigenze del cliente.

• Nella parte superiore dell’unità interna (compresa la parte posteriore del soffitto), dove non vi è la possibilità di gocciolamenti di acqua dalle tubazioni del refrigerante, di scarico, dell’acqua, e così via.

• Dove venga assicurata una distribuzione ottimale dell’aria.

• Dove non ci siano ostruzioni per il passaggio dell’aria.

• Dove la condensa possa essere scaricata in modo adeguato.

• Dove il soffitto sia abbastanza robusto per sopportare il peso dell’unità interna.

• Dove il controsoffitto non sia evidentemente inclinato.

• Dove sia assicurato uno spazio sufficiente per le riparazioni e la manutenzione.

• Dove non sia esposta a gas infiammabili.

• Dove la lunghezza delle tubazioni di collegamento delle unità interna ed esterna non superi i limiti ammissibili. (Far riferimento al manuale di installazione dell’unità esterna.)

[ATTENZIONE]

Per l’installazione dell’unità, utilizzare esclusivamente i componenti in dotazione o componenti che soddisfino le specifiche.

• Installare l’unità interna ad un’altezza pari o superiore a 2,5m dal pavimento. Qualora ciò non sia possibile, adottare tutte le misure necessarie per impedire l’introduzione delle mani nell’uscita dell’aria.

Spazio necessario per l’installazione Scarico dell’aria

Ingresso dell’aria

≥ 1500

Per l’installazione

in punti elevati.

Pavimento Scarico dell’aria

≥ 1500

Pavimento

** Lo spazio è necessario per installare e rimuovere le coperture degli angoli.

3-2 Direzione del flusso d’aria

Scegliere una direzione del flusso dell’aria che meglio si adatta alla posizione dell’unità. Il flusso dell’aria a 2 vie e a 3 vie deve essere impostato dal telecomando. Per i dettagli, vedere le IMPOSTAZIONI RELATIVE AL POSTO.

≥ 2500

Ostruzione

Ingresso dell’aria

≥ 2500

Ostruzione

Scarico dell’aria

1000

≥

≥ 1500

1000

≥

≥ 30∗∗

Italiano 3

Page 7

NOTA

• La direzione delle tubazioni è soggetta ad alcune limitazioni, per cui selezionare la direzione del flusso in base alle seguenti configurazioni.

[Configurazioni per flusso dell’aria] (Fare riferimento alla Fig. 1)

(Illustrazioni con vista dal soffitto) A, B, C e D indicano le vaschette di scarico.

Direzione del flusso dell’aria

Scarico dell’aria a 4 vie

Scarico dell’aria a 3 vie

Componenti opzionali richiesti (Kit tampone di bloccaggio retro su retro)

Scarico dell’aria a 2 vie

Fig. 1

Direzione tubo del refrigerante

Alla parte posteriore (tubo diritto)

A destra (necessario giunto a gomito) In tutte le configurazioni è possibile instradare i tubi del refrigerante verso l’alto.

Per l’installazione utilizzare bulloni di sospensione.

3-3

Controllare se il soffitto è abbastanza robusto per sostenere o meno il peso dell’unità. Se non lo è, prima di installare l’unità rinforzare il soffitto.

(Sulla sagoma di carta per l’installazione sono segnate le distanze di installazione. Far riferimento ad essa per controllare i punti che occorre rinforzare.)

2. Eseguire i fori per i bulloni di sospensione, le tubazioni del refrigerante e di scarico e i cavi di collegamento. (Fare riferimento alla Fig. 3)

• Per le posizioni far riferimento alla sagoma di carta.

• Selezionare la posizione di ogni foro ed eseguire i fori nel soffitto.

Soletta del soffitto

Dispositivo di ancoraggio

50-100

Controsoffitto

Dado lungo o tenditore a molinello

Bullone di sospensione

Fig. 3

NOTA

• Tutti i pezzi descritti sopra devono essere reperiti sul posto.

(Utilizzare bulloni di formato M8 o M10) Per i soffitti esistenti utilizzare dispositivi di ancoraggio a vuoto, mentre per i nuovi soffitti utilizzare tasselli incassati, dispositivi di ancoraggio incassati o altri pezzi reperiti sul posto per rinforzare il soffitto in modo che sostenga il peso dell’unità. Prima di procedere con l’installazione, regolare la distanza dal controsoffitto.

3. Staccare la griglia di aspirazione dell’aria e le coperture degli angoli dall’unità interna.

• Staccare la griglia di aspirazione dell’aria. (Fare riferimento alla Fig. 4 e 5)

• Far scorrere le 2 manopole di bloccaggio sulla griglia di aspirazione dell’aria verso l’interno (direzione delle frecce) e sollevare.

Griglia di aspirazione aria

4 Coperture degli angoli

4. PREPARAZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE

4-1 PER LO SCARICO DELL’ARIA A 4 VIE

1. Distanze dei fori dell’unità interna, delle posizioni dei

bulloni di sospensione, delle tubazioni e dei cavi di collegamento. (Fare riferimento alla Fig. 2)

(Illustrazioni con vista dal soffitto)

895

790∗∗∗

30180

163

Instradamento verso l’alto del tubo di scarico mostrato sopra

Collegamento tubo flessibile di scarico (VP20)

Tubo del liquido Tubo del gas

∗ 80 (147)

∗ 58 (125)

∗ 40 (107)

Fig. 2

∗ Per i modelli 100 e 125 le dimensioni tra ( ) ∗∗∗ Distanza bulloni di sospensione

790∗∗∗

895

Fig. 4

Per il trasporto, sostenere l’unità interna con le staffe di supporto.

Fig. 5

• Aprire la griglia di aspirazione dell’aria di un angolo di 45° e staccarla dall’unità.

• Rimuovere le coperture degli angoli.

[PER REGOLARE LA PORTATA DEL FLUSSO DELL’ARIA]

• Al momento dell’acquisto, gli otturatori delle uscite di scarico dell’aria C e D sono chiusi in modo che la portata del flusso dell’aria sia costante in tutte le direzioni.

• La portata del flusso dell’aria si può modificare facendo scorrere l’otturatore. (Fare riferimento alla Fig. 6 e 7)

Otturatore

Fig. 6

4 Italiano

Page 8

NOTA

• Illustrazioni con vista dal soffitto

Area tubazioni

Otturatore

Uscita di scarico aria (Indica la vaschetta di scarico.)

4-2 PER LO SCARICO DELL’ARIA A 2 VIE O A 3 VIE

Lo scarico dell’aria a 2 vie o a 3 vie deve essere impostato dal telecomando. Per i dettagli, vedere le IMPOSTAZIONI RELATIVE AL POSTO.

Distanze dei fori dell’unità interna, delle posizioni dei bulloni di sospensione, mento. (Fare riferimento alla Fig. 8)

delle tubazioni e dei cavi di collega-

895

790∗∗∗

Area tubazioni

Al momento dell’acquisto

Portata

flusso media

Portata flusso media

Portata

flusso media

Portata flusso media

790∗∗∗

895

30180

117

Instradamento verso l’alto del tubo di scarico mostrato sopra

Tubo del liquido

∗ 58 (125)

∗ 80 (147)

Tubo del gas

∗ 40 (107)

Fig. 8

Collegamento tubo flessibile di scarico (VP20)

NOTA

• Illustrazioni con vista dal soffitto

∗ Per i modelli 100 e 125 le dimensioni tra ( ) ∗∗∗ Distanza bulloni di sospensione

2. Eseguire i fori per i bulloni di sospensione, le tubazioni del refrigerante e di scarico e i cavi di collegamento. (Fare riferimento alla Fig. 9)

• Per le posizioni far riferimento alla sagoma di carta.

• Scegliere la posizione di ogni foro ed eseguire i fori nel soffitto.

Soletta del soffitto

Portata flusso media

ATTENZIONE

Fare attenzione a non toccare le alette dello scambiatore di calore.

[ALTEZZA SOFFITTO]

L’unità interna può essere installata su soffitti alti fino a 3,5m. Tuttavia, quando l’unità viene installata ad altezze superiori a 2,7m, occorre eseguire le impostazioni relative al posto dal telecomando. Far riferimento al paragrafo intitolato “IMPOSTAZIONI RELATIVE AL POSTO” e al manuale di installazione del pannello decorativo. Installare l’unità in modo che l’altezza del pannello di fondo sia maggiore di 2,5m, in modo che l’utilizzatore possa toccarlo facilmente.

Portata flusso media

Fig. 7

Dispositivo di ancoraggio

Controsoffitto

50-100

Bullone di sospensione

Dado lungo o tenditore a molinello

Fig. 9

NOTA

• Per modificare la portata del flusso dell’aria, scegliere una configurazione da “PER REGOLARE LA PORTATA DEL FLUSSO DELL’ARIA” e determinare la posizione dei tubi.

• Tutti i pezzi descritti sopra devono essere reperiti sul posto. (Utilizzare bulloni di formato M8 o M10)

Per i soffitti esistenti utilizzare dispositivi di ancoraggio a vuoto, mentre per i nuovi soffitti utilizzare tasselli incassati, dispositivi di ancoraggio incassati o altri pezzi reperiti sul posto per rinforzare il soffitto in modo che sostenga il peso dell’unità. Prima di procedere con l’installazione, regolare la distanza dal controsoffitto.

Italiano 5

Page 9

3. Staccare la griglia di aspirazione dell’aria e le coperture degli angoli dall’unità interna.

Griglia di aspirazione aria

4 Coperture degli angoli

Per il trasporto, sostenere l’unità interna con le staffe di supporto.

Fig. 10

• Staccare la griglia di aspirazione dell’aria.

(Fare riferimento alla Fig. 10)

• Far scorrere le 2manopole di bloccaggio sulla griglia di aspirazione dell’aria verso l’interno (direzione delle frecce) e sollevare.

• Aprire la griglia di aspirazione dell’aria di un angolo di 45° e staccarla dall’unità.

• Rimuovere le coperture degli angoli.

[METODO PER BLOCCARE LE USCITE DI SCARICO DELL’ARIA ]

Per lo scarico dell’aria a 2 vie, devono essere bloccate le uscite A e B. Per lo scarico dell’aria a 3 vie, deve essere bloccata l’uscita A o B.

1. Staccare la piastra decorativa superiore dalle uscite da bloccare. (Fare riferimento alla Fig. 11)

4. Dopo avere installato i tamponi di bloccaggio, fissare il

fermo del tampone di bloccaggio centrale e il pannello decorativo superiore. (Fare riferimento alla Fig. 13)

Fermo centrale del tampone di bloccaggio

(14) Vite per la piastra decorativa superiore

Fondo piastra decorativa

Tampone di bloccaggio

ATTENZIONE

Se i tamponi di bloccaggio non vengono installati come indicato, si verificano perdite d’aria con conseguente formazione di condensa.

Parte superiore piastra decorativa

Fig. 13

Inserire in questo punto.

Fermo centrale del tampone di bloccaggio (14)

(Fondo) piastra decorativa

Deflettore

(Parte superiore) piastra decorativa

Vite per la piastra decorativa superiore

Fig. 11

2. Staccare anche il deflettore dalle uscite.

3. Fissare i fermi al tampone di bloccaggio. (Fare riferimento alla Fig. 12)

Allineare le sporgenze sui tamponi con i fori dei fermi e fissare assieme i pezzi con nastro adesivo a doppia facciata.

Fermo del tampone di bloccaggio (12)(13)

Tampone di bloccaggio (11)

Sporgenza

Fig. 12

Foro

Nastro a doppia facciata

[PER REGOLARE LA PORTATA DEL FLUSSO DELL’ARIA]

• Al momento dell’acquisto, gli otturatori delle uscite di scarico dell’aria C e D sono chiusi in modo che la portata del flusso dell’aria sia costante in tutte le direzioni.

• La portata del flusso dell’aria si può modificare facendo scorrere l’otturatore.

(Fare riferimento alla Fig. 14)

ATTENZIONE

Fara attenzione a non toccare le alette dello scambiatore di calore.

Otturatore

Fig. 14

6 Italiano

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Scarico dell’aria a 2 vie (Fare riferimento alla Fig. 15)

Scarico dell’aria a 3 vie (Fare riferimento alla Fig. 16)

NOTA

• Illustrazioni con vista dal soffitto

Area tubazioni

Tampone di bloccaggio

Area tubazioni

Portata flusso media

Uscita di scarico aria (Indica la vaschetta di

scarico.)

Otturatore

Area tubazioni

Tampone di bloccaggio

Portata flusso media

Otturatore

Tampone di bloccaggio

Portata flusso media

Fig. 15

Portata flusso media

Tampone di bloccaggio

Portata flusso media

[ALTEZZA SOFFITTO]

Tampone di bloccaggio

Fig. 16

Portata

flusso media

Italiano 7

Page 11

5. INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ INTERNA

Prima di installare l’unità interna è più semplice installare gli accessori opzionali.

Come per i componenti da utilizzare per i lavori di installazione, non mancare di utilizzare gli accessori forniti e i pezzi specificati indicati dalla nostra società.

5-1 Inserire i dadi superiori e le rondelle sui 4

bulloni di sospensione.

• Affinché la rondella rimanga fissa in posizione, utilizzare la piastrina di bloccaggio della rondella (5). Appendere l’unità alle staffe di supporto sul lato A e poi installare le rondelle e i dadi sui bulloni di sospensione su quel lato.

(Fare riferimento alla Fig. 17)

Area tubazioni

5-2 Installare l’unità interna.

(Fare riferimento alla Fig. 18)

• Bloccare l’unità sulle staffe di sostegno sul lato A.

• Agganciare l’unità sulle altre 2 staffe di supporto e bloccarla con le rondelle e i dadi.

Procedura da eseguire sul posto

Staffa di supporto

Fig. 17

Inserire la rondella sottostante.

Piastrina di bloccaggio rondella (5) (in dotazione)

Fissaggio delle rondelle

6. POSA IN OPERA DELLE TUBAZIONI DEL REERIGERANTE

〈Per le tubazioni del refrigerante delle unità esterne, vedere il manuale d’installazione fornito insieme all’unità esterna.〉 〈Disporre un isolamento acustico completo su entrambi i lati della tubazione del gas e di quella del liquido. In caso contrario possono a volte verificarsi perdite d’acqua.〉

(In caso di impiego di una pompa di calore, la temperatura della tubazione del gas può raggiungere circa 120 °C; utilizzare pertanto un isolante abbastanza resistente.)

〈Inoltre, se la temperatura e l’umidità relativa di parti delle tubazioni del refrigerante possono superare 30 °C o l’80%, rinforzare l’isolamento del refrigerante (spessore pari a 20 mm o più). Sulla superficie del materiale isolante può formarsi della condensa.〉 〈Prima di attrezzare i tubi di refrigerante, controllare il tipo di refrigerante utilizzato. Se i refrigeranti non sono dello stesso tipo, non è possibile un funzionamento corretto.〉

ATTENZIONE

• Utilizzare un utensile da taglio per tubi e una svasatura adatti al tipo di refrigerante.

• Prima di eseguire la connessione, applicare olio acetico o olio etilico intorno alla sezione svasata.

• Per evitare che polvere, umidità o altra materia esterna s’infiltri nella tubazione, sigillarne l’estremità o chiuderla con del nastro adesivo.

• Non permettere che nel circuito del refrigerante si introducano sostanze diverse dal refrigerante indicato, come aria, ecc. In caso di perdite di refrigerante durante gli interventi sull’unità, ventilare immediatamente a fondo il locale.

6-1 I tubi del refrigerante si possono instradare in 3

direzioni (Fare riferimento alla Fig. 20)

Avvitare (doppio dado)

Rondelle (3) (in dotazione) (Per bloccaggio staffe di supporto)

Fig. 18

5-3 Controllare se l’unità è orizzontalmente a livello

sia sul lato C che D. (Fare riferimento alla Fig. 19)

Area tubazioni

Controllo livello orizzontale

ATTENZIONE

• Durante il montaggio, non afferrare il deflettore, poiché ciò potrebbe causarne la rottura.

• L’unità interna è dotata di pompa e di un comando galleggiante di scarico incorporati. In ognuno dei 4 angoli dell’unità, verificare il livellamento utilizzando una livella ad acqua o un tubo di vinile pieno d’acqua. (Se l’unità è inclinata nel verso opposto al flusso di condensa, il comando galleggiante potrebbe non funzionare e causare un gocciolamento d’acqua.)

Livello orizzontale

Fig. 19

Tubi instradati verso l’alto

Tubi instradati verso la parte posteriore

Tubi instradati verso destra

Fig. 20

• Utilizzare tubi in lega di rame senza giunture (ISO 1337).

• L’unità esterna è carica di refrigerante.

• Al momento di collegare i tubi all’unità, o di scollegarli da essa, utilizzare sia una chiave inglese, sia una chiave torsiometrica. (Fare riferimento alla Fig. 21)

• Per le dimensioni e la coppia di serraggio delle svasature, fare riferimento alla Tabella 2.

Chiave torsiometrica

5-4 Rimuovere la piastrina di bloccaggio della

rondella (5) utilizzata per impedire alla rondella

Chiave inglese

di cadere e avvitare il dado superiore.

Raccordo del tubo

Fig. 21

Dado svasato

8 Italiano

Page 12

NOTA

• Utilizzare il dado svasato in dotazione al corpo principale dell’unità.

• Al momento di collegare il dado svasato, applicare olio etilico o olio acetico sul lato interno della sezione svasata e farla ruotare 3-4 volte prima di serrarla.

(Fare riferimento alla Fig. 22)

Applicare in questo punto un velo di olio etilico o acetico.

Realizzare il collegamento di messa a terra elettrica

Isolante per il tubo del gas (6) (accessorio)

Fascette (4) (× 4)

(accessorio)

Isolante per il tubo del liquido (7) (accessorio)

Fig. 23

Fig. 22

ATTENZIONE

Evitare che dell’olio finisca sui supporti per viti che si trovano sul pannello di riferimento. L’olio indebolirebbe i supporti per viti.

Tabel la 2

Dimensioni svasatura A (mm)

Formato

tubo

φ9,5(3/8”)

φ15,9(5/8”)

φ19,1(3/4”)

Tipo di refrigerante

Modello di riferimento

Coppia di serraggio

32,7-39,9 N • m

61,8-75,4 N • m

97,2-118,8 N • m

R22, R407C

FUY-FJV1

FUYP-BV1

12,6 – 13,0

19,0 – 19,4

23,3 – 23,7

R410A

FUQ

12,8 – 13,2

19,3 – 19,7

Svasatura

90˚± 2˚

45˚±2˚

R0,4-0,8

• Per la definizione della coppia di serraggio corretta, fare riferimento alla “Tabella 2”.

ATTENZIONE

• L’adozione di una coppia di serraggio eccessiva dei dadi svasati può causarne la rottura e/o provocare perdite di refrigerante.

Raccomandabile solo in caso d’emergenza

Dovete usare una chiave torsiometrica ma se dovete installare l’unità senza detta chiave, potete seguire il metodo d’installazione descritto qui sotto.

Una volta terminato il lavoro, controllate che non vi sia alcuna fuga di gas.

Al momento di serrare il dado a cartella con una chiave, vi è un punto un cui la coppia di serraggio aumenta improvvisamente. A partire da quella posizione, serrate ulteriormente il dado a cartella rispettando l’angolazione indicata qui sotto:

Tabel la 3

Specifica del tubo

Angolazione di serraggio ulteriore

Raccomandata lunghezza del braccio dell’utensile

φ9,5 (3/8”) da 60 a 90 gradi Circa 200 mm φ15,9 (5/8”) da 30 a 60 gradi Circa 300 mm φ19,1 (3/4”) da 25 a 35 gradi Circa 450 mm

• Non mancare assolutamente di eseguire i lavori di isolamento termico sulla sezione di collegamento del tubo dopo avere controllato che non ci siano perdite di gas riferendosi alla figura seguente e utilizzando i materiali di isolamento termico forniti in dotazione per i giunti di accoppiamento (6) e (7). (Fissare entrambe le estremità con le fascette (4).)

(Fare riferimento alla Fig. 23)

ATTENZIONE

Riguardo il lavoro d’isolamento, si raccomanda d’isolare i tubi di connessione interamente, fino all’interno della macchina. Se lasciate esposte all’ambiente le tubazioni potrebbero gocciolare o scottare la pelle se toccate.

6-2 Per l’instradamento dei tubi verso l’alto e verso destra

• Il kit del giunto a gomito opzionale rende più semplice eseguire l’instradamento dei tubi verso l’alto o verso destra.

• Per l’instradamento dei tubi verso l’alto, staccare la copertura con i fori dei tubi.

• Una volta montati i tubi, tagliare la copertura con i fori dei tubi della misura adatta e reinstallarla. Per il taglio, utilizzare delle forbici. (Fare riferimento alla Fig. 24) Siccome insetti o animaletti potrebbero penetrare nell'unità interna, far passare i fili di collegamento attraverso i pannelli di copertura avendo cura di non lasciare apertura intorno ai fori passanti applicando stucco o nastro isolante (da acquistare sul posto).

Copertura con i fori dei tubi

Per il tubo del liquido

Per il tubo del gas

Fig. 24

Per il tubo di scarico

Per i cavi elettrici

• Durante questa operazione, ostruire con mastice le eventuali fessure fra lo sportello di ingresso delle tubazioni e i tubi, per prevenire la penetrazione della polvere nell’unità interna.

ATTENZIONE

PRECAUZIONI DA ADOTTARE DURANTE LA BRASATURA DELLE TUBAZIONI DEL REFRIGERANTE

“Durante la brasatura delle tubazioni del refrigerante, non utilizzare alcun fondente per saldare. Impiegare pertanto metallo filtrante per brasature fosforo-rame (BCuP-2: JIS Z 3264/B-Cu93P-710/795: ISO 3677), che non richiede alcun fondente per saldare.” (Il fondente per saldare ha un effetto estremamente negativo sui sistemi di tubazioni per refrigerante. I fondenti a base di cloro, ad esempio, corrodono i tubi o, in particolare, quelli contenenti fluoro provocano il deterioramento dell’olio refrigerante.)

• Prima di eseguire la brasatura della tubazione locale del refrigerante, è necessario immettere azoto nella tubazione, per espellere l’aria in essa contenuta. Se si esegue la brasatura senza aver prima immesso dell’azoto, all’interno della tubazione si crea una grande quantità di pellicola di ossido e ciò può causare malfunzionamenti del sistema.

• Quando si esegue la brasatura della tubazione del refrigerante, avviare l’operazione solo dopo aver eseguito la sostituzione dell’azoto o durante l’inserimento dell’azoto nella tubazione del refrigerante. Ciò fatto, connettere l’unità interna con una connessione svasata o flangiata.

Italiano 9

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• Se si esegue la brasatura durante l’inserimento dell’azoto nella tubazione, la pressione dell’azoto deve essere impostata su 0,02MPa usando una valvola riduttrice della pressione. (Fare riferimento a Fig.25)

Valvola riduttrice Tubazioni del refrigerante

Parte da brasare

Azoto

Chiudere con nastro

Fig. 25

della pressione

Valvole a più vie

Azoto

• Assicurarsi che i lavori di isolamento termico vengano eseguiti per i 2 punti seguenti per evitare possibili perdite d’acqua dovute alle gocce di condensa.

• Isolare il tubo flessibile di scarico all’interno dell’edificio

• Imbocco di scarico

Fascetta (2)

7. POSA IN OPERA DELLE TUBAZIONI DI SCARICO

7-1 Disposizione delle tubazioni di scarico

(Fare riferimento alla Fig. 26)

Per quanto riguarda la posa in opera dello scarico, realizzare le tubazioni in modo che l’acqua possa venire scaricata in modo corretto. Per quanto riguarda le tubazioni di scarico, il collegamento può essere effettuato da tre direzioni diverse.

• Utilizzare un tubo dello stesso diametro o con diametro maggiore (esclusa la sezione di innalzamento) di quello del tubo di collegamento (tubo in PVC, diametro nominale 20 mm, diametro esterno 26 mm).

• Tenere corto il tubo di scarico e inclinarlo verso il basso con una pendenza di almeno 1/100 per evitare che si formino bolle d’aria. (Fare riferimento alla Fig. 27)

ATTENZIONE

Un accumulo d’acqua nelle tubazioni di scarico può essere causa d’intasamento.

Tubo flessibile di scarico (Da reperire sul posto.)

VP20

≤500

Note sul tubo flessibile di scarico instradato verso l’alto

Tubo instradato verso la parte posteriore

Tubo flessibile di scarico instradato verso destra

Tubo flessibile di scarico (1) (Per collegamento VP20)

1 - 1,5 m

Giunto a gomito (9)

Tampone sigillante (8)

Fascetta (2)

Fig. 26

VP20

Pendenza min. 1/100

CORRETTO

Soletta del soffitto

Staffa di supporto

Giunto a gomito (9)

Tampone sigillante (8)

Fascetta (2)

Tubo flessibile di scarico (1)

Tampone sigillante (8)

Tubo instradato verso l’alto

Estremo corto

Fig. 28

ATTENZIONE

• Non torcere e non piegare il tubo flessibile (1) per evitare di sottoporlo a una pressione eccessiva che sarebbe causa di perdite.

PRECAUZIONI PER LA TUBAZIONE DI INNALZAMENTO DELLO SCARICO PIPING

• Installare i tubi di innalzamento dello scarico ad una altezza inferiore a 500mm.

• Installare i tubi di innalzamento dello scarico ad angolo retto rispetto all’unità interna.

(Fare riferimento alla Fig. 29)

Estremità lunga

Giunto a gomito (9)

Fascetta (2)

Fig. 27

• Per impedire l’abbassamento del tubo flessibile di scarico, disporre dei cavetti di sostegno ogni 1 - 1,5m.

(Fare riferimento alla Fig. 26)

• Utilizzare solo il tubo flessibile di scarico fornito in dotazione (1), (per l’instradamento del tubo di scarico verso destra) o il giunto a gomito (9) (per l’instradamento del tubo di scarico verso l’alto) e la fascetta (2).

• Montare il tubo flessibile di scarico (1) o il gomito (9) sopra al tubo di scarico fino al collo e serrarlo con la fascetta (2).

• Serrare la fascetta (2) fino a quando la testa della vite si trova a meno di 4mm dal tubo flessibile.

• Isolare la fascetta (2) e il tubo flessibile di scarico o il gomito (9) con il tampone sigillante in dotazione (8).

(Fare riferimento alla Fig. 28)

ERRATO

Fig. 29

ATTENZIONE

Se il tubo flessibile di scarico instradato verso l’alto è inclinato, il comando galleggiante potrebbe non funzionare e causare perdite d’acqua.

10 Italiano

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7-2 Dopo avere installato le tubazioni, controllare

che lo scarico defluisca liberamente.

• Aprire lo sportellino della presa dell’acqua, aggiungere lentamente circa 1000 cc di acqua e controllare il flusso di scarico. (Fare riferimento alla Fig. 30)

• Dopo avere controllato lo scarico, spegnere l’unità e non mancare di spostare di nuovo il comando di emergenza su “NORM.”.

Morsettiera di alimentazione

Apertura di controllo

Coperchio di servizio

≥100

Recipiente di plastica di rifornimento acqua (l tubo deve essere lungo circa 100mm.)

Rabbocco acqua attraverso l’uscita di scarico dell’aria

Tubo di scarico

≥10 0

Uscita di scarico di servizio (Con tappo di gomma) (Utilizzare questa apertura per scaricare l’acqua dalla vaschetta di scarico.)

Rabbocco acqua dall’apertura di controllo

Metodo per aggiungere acqua

Fig. 30

[Attenzione]

Collegamento delle tubazioni di scarico

• Non collegare le tubazioni di scarico direttamente a scarichi dai quali provenga odore di ammoniaca, poiché quest’ultima potrebbe penetrare nell’unità interna attraverso i tubi di scarico, corrodendo lo scambiatore di calore.

AL TERMINE DELLA POSA IN OPERA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI

• Controllare il flusso di scarico durante il funzionamento di RAFFREDDAMENTO, descritto in “FUNZIONAMENTO DI PROVA”.

DURANTE LA POSA IN OPERA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI

ATTENZIONE

• Il lavoro d’impianto elettrico deve essere eseguito da un elettricista qualificato.

• Se il lavoro fosse eseguito da persona non ben qualificata, completato il ciclo di funzionamento di prova eseguire la procedura seguente.

• Rimuovere il coperchio della scatola dei comandi e spostare il comando di emergenza sopra la scheda di trasmissione a circuiti stampati dell’unità interna da “NORM.” a “EMERG.”. Collegare l’alimentazione monofase e il filo di messa a terra alla morsettiera d’alimentazione elettrica (50Hz; 220-240V) e controllare che lo scarico dell’acqua avvenga correttamente. Prima di accendere l’unità, non mancare di cambiare il comando. (Fare riferimento alla Fig. 31)

ATTENZIONE

• Agganciare bene al morsetto C per essere certi che le connessioni di collegamento non siano sottoposti a una pressione eccessiva.

• Fare sempre attenzione perché durante il funzionamento la ventola gira.

Linguetta

Gruppo scheda di trasmissione a circuiti stampati dell’unità interna

NORM.

EMERG.

Comando di emergenza (Normale, Emergenza)

Alimentatore monofase

123

Fascetta C

Morsettiera di alimentazione

Fascetta C

123

(Modello FUQ) (Altri modelli)

Fig. 31

8. POSA IN OPERA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI

• Tutti i materiali e i pezzi non forniti in dotazione e i lavori all’impianto elettrico devono essere conformi alle leggi locali.

• Usare esclusivamente conduttori di rame.

• Per i collegamenti elettrici far riferimento allo “SCHEMA ELETTRICO” attaccato al corpo dell’unità.

• Per i dettagli dei collegamenti elettrici del telecomando, fare riferimento al manuale di installazione in dotazione ad esso.

• Tutti i collegamenti devono essere eseguiti da un elettricista autorizzato.

• È necessario installare un interruttore di circuito capace di disattivare l’alimentazione elettrica di tutto il sistema.

• Per il formato del filo elettrico di alimentazione collegato all’unità esterna, la capacità dell’interruttore di circuito e del comando e le istruzioni per i collegamenti, far riferimento al manuale di installazione fornito con l’unità esterna.

• Accertarsi di effettuare la messa a terra del condizionatore d’aria.

• Non collegare il filo di messa a terra a tubi del gas, tubazioni di scarico, parafulmini o fili di messa a terra di impianti telefonici.

• Tubi del gas: vi è la possibilità di esplosioni e di incendi in caso di perdite di gas.

• Tubi di scarico: se si utilizzano tubi di vinile rigido, non vi è alcun effetto di messa a terra.

• Fili di messa a terra telefonici o parafulmini: il potenziale elettrico della terra può raggiungere valori pericolosamente elevati qualora essi vengano colpiti da un fulmine.

• Caratteristiche del filo non fornito in dotazione

Il cavo del telecomando deve essere di produzione locale. Per la sua preparazione, fare riferimento alla Tabella 4.

Tabe l l a 4

Filo

Collegamenti elettrici delle unità

H05VV - U4G

(NOTA 1)

Cavo di vinile con Cavo del telecomando

guaina o cavo

schermato (2 fili)

(NOTA 2)

NOTA

1. Utilizzare solo in caso di tubi protetti. Utilizzare H07RN-F quando non protetti.

2. Spessore di isolamento: pari o superiore a 1 mm

Formato

(mm2)

2,5 —

0,75 - 1,25

Lunghezza

Massimo

500m

Italiano 11

Page 15

<Metodi per i collegamenti elettrici delle unità e i collegamenti dei cavi del telecomando> (Fare riferimento alla Fig. 32)

• Esecuzione dei collegamenti elettrici delle unità Rimuovere il coperchio della cassetta degli interruttori e collegare le fasi con quelle corrispondenti della morsettiera di alimentazione presente allíinterno. Fissare saldamente i fili mediante il materiale di blocco A in dotazione, quindi fissarli in modo analogo mediante il materiale di blocco C.

• Collegamenti del cavo del telecomando (non necessari per le unità asservite dei sistemi a funzionamento simultaneo) Effettuare i collegamenti alla morsettiera del telecomando (priva di polarità). Fissare saldamente il cavo del telecomando mediante il materiale di blocco B in dotazione, quindi fissarlo in modo analogo mediante il materiale di blocco D.

Morsetto a grinze tipo ad anello

Collegare fili della stessa sezione dai due lati. (CORRETTO)

Installare il manicotto isolante

Filo elettrico

Non collegare fili della stessa sezione dallo stesso lato. (ERRATO)

Non collegare fra loro fili di sezioni diverse. (ERRATO)

Come eseguire i collegamenti

Fascetta B

Blu Blu

P1P2

Cavo del telecomando

Collegamento delle unità

123

Come collegare la morsettiera di alimentazione (4P)

Fascetta A

Fornitura del morsetto di messa a terra

Morsettiera per il telecomando (2P)

Morsettiera di alimentazione (4P)

Fig. 32

Linguetta

Fascette C e D

Fascetta D Filo di trasmissione

telecomando Filo di alimentazione

Fascetta C

ATTENZIONE

• Per bloccare in posizione i fili di collegamento elettrico, usare gli accessori di blocco forniti in dotazione che permettono di evitare che le connessioni dei fili siano sottoposti a una forza eccessiva e fissare saldamente. Prima di completare l’impianto elettrico, controllare che i fili siano disposti bene e il coperchio della cassetta dei comandi non sia sollevato e poi chiudere bene il pannello di copertura esterno.

• Quando s’installa il coperchio della cassetta dei comandi accertarsi che chiudendolo non resti nessun filo impigliato sotto di esso.

• Completate tutte le connessioni dei fili di collegamento elettrico, riempire di stucco o nastro isolante (da acquistare sul posto) le aperture intorno ai fori passanti dei fili per evitare che insetti e animaletti possano penetrare nell’unità dall’esterno. (Se dovessero entrare, potrebbero essere causa di corto circuito nella cassetta dei componenti elettrici.)

• All’esterno della macchina, separare di almeno 50 mm i fili per le segnalazioni elettriche a bassa tensione (cavi di telecomando) dai fili sotto tensione di rete (inter-unità, terra elettrica e altri cavi d’alimentazione elettrica) in modo che non possano venire a trovarsi vicini gli uni agli altri. La loro vicinanza sarebbe causa d’interferenze elettriche, malfunzionamenti e danneggiamenti irrimediabili.

ATTENZIONE

• Non collegare fili di spessore diverso alla stessa morsettiera di alimentazione. (L’allentamento della connessione provocherebbe un surriscaldamento.)

• Per l’esecuzione dei collegamenti elettrici alla morsettiera dell’alimentazione elettrica, prendere nota delle relative osservazioni. (Per la connessione alla morsettiera d'alimentazione elettrica, usare un terminale zigrinato circolare con manicotto isolante. In caso non sia possibile, connettere fili di uguale spessore, come mostrato in Fig. 33.)

Fig. 33

Seguire le istruzioni sotto nel caso che i fili di collegamento elettrico si surriscaldino per un allentamento del cavo d’alimentazione elettrica.

• Per i collegamenti, assicurarsi di utilizzare i fili specificati, eseguire tutti i collegamenti e fissare i fili in modo che sui morsetti non agiscano forze esterne.

• Per serrare le viti dei terminali usare il cacciavite giusto. Se la punta del cacciavite è troppo piccola, la testa della vite potrebbe danneggiarsi e poi non è possibile stringerle bene.

• Se avvitate troppo strette, le viti dei terminali potrebbero danneggiarsi.

• Fare riferimento alla tabella sotto per le coppie di serraggio delle viti dei terminali.

Coppia di serraggio (N·m)

Morsettiera per telecomando

Morsettiera per il collegamento elettrico delle unità

Terminale di messa a terra elettrica

0,79 a 0,97

1,18 a 1,44

1,44 a 1,94

9. ESEMPIO DI COLLEGAMENTO

Per i collegamenti elettrici delle unità esterne, far riferimento al manuale di installazione fornito con le unità esterne.

Verifica del tipo di sistema.

• Tipo a coppia: 1 telecomando che controlla 1 unità interna

• Sistema a funzionamento simultaneo: 1 telecomando

• Comando di gruppo: 1 telecomando che controlla fino a

• Controllo con 2 telecomandi: 2 telecomandi che controll

Tipo a coppia

Rete elettrica Interruttore

principale

Fusibile

Unità esterna

123

(sistema standard).

che controlla 2 unità interne (2 unità interne che funzionano allo stesso modo).

16 unità interne (tutte le unità interne funzionano in conformità con il telecomando).

ano 1 unità interna.

123

P1 P2

Unità interna

Telecomando (Accessori opzionali)

P1 P2

12 Italiano

Page 16

Sistema a funzionamento simultaneo

Rete elettrica

Interruttore principale

Fusibile

Unità esterna

123

Unità interna (Principale)

123

P1 P2

Telecomando

P1 P2

(Accessori opzionali)

123

P1 P2

Unità interna (Asservita)

Comando di gruppo

Rete elettrica Rete elettrica Rete elettrica Interruttore principale

Interruttore principale

FusibileFusibile Fusibile

Unità esterna

123

Unità interna

Unità esterna

123

P1 P2

Unità interna

P1 P2

Telecomando (Accessori opzionali)

Unità esterna

123

P1 P2 P1 P2

Unità interna

Controllo con 2 telecomandi

Rete elettrica

Interruttore principale

Fusibile

Unità esterna

123

P1 P2

Unità interna

Telecomando (Accessori opzionali)

P1 P2 P1 P2

Telecomando (Accessori opzionali)

NOTA

1. Tutti i fili di trasmissione tranne i fili del telecomando sono polarizzati e devono essere collegati attenendosi al simbolo del morsetto.

2. Quando si utilizza BRC1B517, collegare una parte schermata al morsetto di messa a terra. Mettere a terra la parte schemata dei fili schermati alla vite di messa a terra elettrica del teminale di messa a terra del cavo della unita di comando a distanza all’intemo della scatola di controllo.

3. In caso di comando di gruppo, effettuare i collegamenti elettrici del telecomando all’unità di telecomando principale nel momento in cui si esegue il collegamento al sistema di funzionamento simultaneo (il collegamento elettrico all’unità di telecomando asservita non è necessario).

4. Come telecomando per il comando di gruppo, selezionare il telecomando adatto all’unità interna dotata del maggior numero di funzioni (come ad esempio il deflettore incorporato).

5. Per i sistemi a funzionamento simultaneo, collegare il telecomando all’unità principale.

10. IMPOSTAZIONI RELATIVE AL POSTO

Le impostazioni relative al posto devono essere eseguite dal telecomando e in accordo con le condizioni di installazione.

• Le impostazioni possono essere eseguite cambiando “Numero modalità”, “ No. PRIMO CODICE” e “No. SECONDO CODICE”.

• Per le procedure di impostazione e le istruzioni, far riferimento a “Impostazioni relative al posto” nel manuale di installazione del telecomando.

10-1 Impostazione dell’altezza del soffitto

• Selezionare il No. SECONDO CODICE corrispondente all’altezza del soffitto, facendo riferimento alle Tabelle 5 e 6. (Il No. SECONDO CODICE viene impostato in fabbrica su “01” per un’altezza del soffitto inferiore a 2,7m.)

Tabe l l a 5

Altezza soffitto (m) Scarico dell’aria a

4 vie Inferiore a 2,7m Inferiore a 3m Inferiore a 3,5m N Superiore a 2,7m

3m o inferiore Superiore a 3m;

3,5m o inferiore

Scarico dell’aria a 3 vie

Superiore a 3m; 3,5m o inferiore

Superiore a 3,5m; 3,8m o inferiore

Scarico dell’aria a 2 vie

Superiore a 3,5m; 3,8 o inferiore

—S

Tabe l l a 6

Impostazione

Numero modalità

No. PRIMO CODICE

No. SECONDO

CODICE N H02

13 (23) 0

S03

10-2 Impostazione dei componenti opzionali

• Per l’impostazione dei componenti opzionali, vedere le istruzioni di installazione fornite con il componente opzionale.

10-3 Impostazione della direzione di scarico dell’aria

• Per scegliere la direzione di scarico dell’aria a 2 vie o a 3 vie, cambiare il No. SECONDO CODICE come mostrato nella Tabella 7. (Il No. SECONDO CODICE viene impostato in fabbrica su “01” per la direzione di scarico dell’aria a 4 vie.)

Tabe l l a 7

Impostazione

Scarico dell’aria a 4 vie

Scarico dell’aria a 3 vie

Scarico dell’aria a 2 vie

Numero modalità

13 (23) 1

No. PRIMO CODICE

No. SECONDO CODICE

10-4 Impostazione dell’indicazione del filtro dell’aria

• I telecomandi riportano le indicazioni del filtro dell’aria sul display a cristalli liquidi per monitorare la pulizia periodica dei filtri dell’aria.

• Cambiare il No. SECONDO CODICE riferendosi alla Tabella 8 a seconda della quantità di sporco o polvere presente nella stanza. (Il No. SECONDO CODICE viene impostato in fabbrica su “01” per un filtro poco sporco)

Tabe l l a 8

Impostazione

Filtro dell’aria poco sporco

Filtro dell’aria molt sporco

Intervallo di tempo dell’indicazione del filtro dell’aria sul display (tipo a lunga durata)

Circa 2500 ore

Circa 1250 ore 02

Numero modalità

10 (20) 0

No. PRIMO CODICE

Impostazione

No. SECONDO CODICE

Italiano 13

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10-5 Impostazione del numero di unità interne per un

sistema a funzionamento simultaneo

• Quando si adotta il sistema a funzionamento simultaneo, cambiare il No. SECONDO CODICE come mostrato nella Tabella 9. (Per i sistema a coppia, il No. SECONDO CODICE è impostato di fabbrica su “01”.)

Tabel la 9

Impostazione

Sistema a coppia (1 unità)

Sistema a funzionamento simultaneo (2 unità)

Sistema a funzionamento simultaneo (3 unità)

Numero modalità

11 (21) 0

No. PRIMO CODICE

No. SECONDO CODICE

• Quando si adotta il sistema a funzionamento simultaneo, per impostare separatamente le unità principale e asservita, far riferimento al paragrafo “Impostazione

individuale per un sistema a funzionamento simultaneo”.

• Quando si utilizzano i telecomandi via radio, occorre impostare l’indirizzo del telecomando via radio. Per le istruzioni riguardanti l’impostazione, far riferimento al manuale di installazione fornito con il telecomando via radio.

10-6 Impostazione individuale per un sistema a

funzionamento simultaneo

L’utilizzo di un telecomando opzionale semplifica l’impostazione dell’unità asservita.

• Per impostare separatamente le unità principale e asservita, attenersi alla seguente procedura.

Procedura (1) Impostare il No. SECONDO CODICE su “02”,

impostazione individuale, in modo che l’unità asservita possa essere impostata individualmente. (Fare riferimento alla Tabella 10 ) (Il No. SECONDO CODICE viene impostato in fabbrica su “01”, impostazione unificata.)

Rete elettrica Rete elettrica

Interruttore principale

(3) (7)

Unità esterna

123

Unità interna (Principale)

P1P2

(1) (2)

Telecomando

123

P1P2

Unità interna (Asservita)

Interruttore principale

FusibileFusibile

Unità esterna

123

Unità interna (Principale)

(4) (8)

P1P2

Telecomando

10-7 CONTROLLO CON 2 TELECOMANDI

(Comando di 1 unità interna con 2 telecomandi)

• Quando si utilizzano 2 telecomandi, uno deve essere impostato come “PRINCIPALE” e l’altro come “SUBORDINATO”.

COMMUTAZIONE “PRINCIPALE/SUBORDINATO”

(1) Inserire un cacciavite con la testa a cuneo nel

recesso posto tra la parte superiore e quella inferiore del telecomando e rimuovere attentamente la parte superiore, facendo leva nelle 2 posizioni indicate.

(Fare riferimento alla Fig. 34)

(La scheda di trasmissione a circuiti stampati del telecomando è fissata alla parte superiore del telecomando stesso.)

(2) Impostare il commutatore “PRINCIPALE/SUBORDI-

NATO”, presente su una delle schede di trasmissione a circuiti stampati dei due telecomandi, sulla posizione “S”. (Lasciare l’interruttore del secondo telecomando impostato su “M”.) (Fare riferimento alla Fig. 35)

Parte superiore del telecomando

123

Unità interna (Asservita)

P1P2

(5) (6)

Tabella 10

Impostazione

Impostazione unificata Impostazione individuale

Numero modalità

11 (21) 1

No. PRIMO CODICE

No. SECONDO CODICE

(2) Eseguire l’impostazione relativa al posto per l’unità

principale.

(3) Dopo disattivare l’interruttore di alimentazione princi-

pale (2).

(4) Staccare il telecomando dall’unità principale e colle-

garlo all’unità asservita.

(5) Attivare di nuovo l’interruttore principale di alimentazi-

one e come al passo (1), impostare il No. SECONDO CODICE su “02”, impostazione individuale.

(6) Eseguire le impostazioni relative al posto per l’unità

asservita.

(7) Dopo disattivare l’interruttore di alimentazione princi-

pale (6).

(8) Se è presente più di una unità asservita, ripetere i

passi da 4 a 7.

(9) Dopo l’impostazione, staccare il telecomando

dall’unità asservita e ricollegarlo all’unità principale. A questo punto si conclude la procedura di impostazione. * Se si utilizza un telecomando opzionale per l’unità asservita, non è necessario disconnette il teleco mando dall’unità principale. (In ogni caso, rimuovere i fili collegati alla morsetti era del telecomando dell’unità principale.)

01 02

Parte inferiore del telecomando

Inserire il cacciavite in questo punto e sollevare lentamente la parte superiore del telecomando.

Fig. 34

(Impostazione di fabbrica)

Scheda di trasmissione a circuiti stampati del telecomando

(Se le impostazioni di fabbrica non sono state modificate, basta impostare un solo telecomando.)

Fig. 35

14 Italiano

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11. INSTALLAZIONE DELLE COPERTURE DEGLI ANGOLI E DELLA GRIGLIA DI ASPIRAZIONE DELL’ARIA

• Installare le coperture degli angoli sull’unità e bloccarle in posizione con le viti. (Le viti sono fissate con nastro adesivo sulle coperture degli angoli.)

• Per tubi rivolti verso l’alto o verso destra, prima di fissare i coperchi angolari tagliarli come mostrato nella Fig 36.

(Fare riferimento alla Fig. 36)

Area foro del tubo Tagliare con un seghetto o altro.

Per i tubi instradati verso la parte posteriore

• Installare la griglia di aspirazione dell’aria.

• Agganciare i cavetti all’unità per evitare che la griglia possa cadere. (Fare riferimento alla Fig. 37)

Area foro del tubo Tagliare con un seghetto o altro.

Per i tubi instradati verso destra

Fig. 36

Fig. 37

12. FUNZIONAMENTO DI PROVA

Far riferimento al paragrafo “FARE PARTICOLARMENTE ATTENZIONE ALLE VOCI SEGUENTI DURANTE LA POSA IN OPERA E CONTROLLARLE A CONCLUSIONE DELL’INSTALLAZIONE”.

• Dopo la posa in opera delle tubazioni del refrigerante, delle tubazioni di scarico e dei collegamenti elettrici, per controllare l’unità eseguire il funzionamento di prova.

12-1 MODALITÀ DI PROVA DEL FUNZIONAMENTO

1. Aprire la valvola di intercettazione laterale del gas.

2. Aprire la valvola di intercettazione laterale del liquido.

3. Elettrizzare il riscaldatore di basamento per 6 ore. (Non necessario per le unità progettate esclusivamente per il raffreddamento)

4. Impostare il funzionamento di raffreddamento con il telecomando e avviare il funzionamento premendo il tasto di ACCENSIONE/SPEGNIMENTO ( ).

5. Premere 4 volte il tasto di ISPEZIONE/FUNZIONAMENTO DI PROVA ( ) (2 volte per il telecomando via radio) e attivare la modalità funzionamento di prova per 3 minuti.

6. Premere il tasto di REGOLAZIONE DELLA DIREZIONE DEL FLUSSO DELL’ARIA ( ) per assicurarsi che l’unità funzioni.

7. Premere il tasto di ISPEZIONE/FUNZIONAMENTO DI PROVA ( ) e farla funzionare normalmente.

8. Controllare la funzionalità dell’unità riferendosi al manuale d’uso.

TEST

PRECAUZIONI

• Se l’unità non funziona correttamente, fare riferimento alle diagnosi indicate sotto.

• Se si utilizza il telecomando via radio, eseguire il funzionamento di prova dopo avere installato la GRIGLIA DI ASPIRAZIONE DELL’ARIA.

• Al termine del funzionamento di prova, premere il tasto ISPEZIONE /FUNZIONAMENTO DI PROVA per disporre l’unità nella modalità ispezione, quindi accertarsi che il codice di errore sia “00” (= normale). Se il codice indicato è diverso da “00”, fare riferimento alle diagnosi indicate sotto.

12-2 MODALITÀ DI DIAGNOSI DEI PROBLEMI

Se l’unità è alimentata, è possibile effettuare la diagnosi dei problemi mediante il telecomando o i LED presenti sulla scheda PC dell’unità interna.

Diagnosi dei problemi di funzionamento mediante il display a cristalli liquidi del telecomando.

1 Telecomando via cavo. (NOTA 1)

In caso di arresto del funzionamento a causa di un problema, la spia di funzionamento lampeggia e sul display a cristalli liquidi compaiono l’indicazione “ ” e il codice di errore. In questo caso, effettuare la diagnosi del guasto facendo riferimento alla tabella contenente l’elenco dei codici di errore. In caso di comando di gruppo, viene visualizzato il numero dell’unità, per consentire di individuare l’unità in cui si è verificato il problema (NOTA 2).

2 Telecomando via radio.

(Fare riferimento anche al manuale d’uso fornito unitamente al telecomando via radio.) In caso di arresto del funzionamento a causa di un problema, il display presente sull’unità interna lampeggia. In questo caso, effettuare la diagnosi del guasto servendosi della tabella contenente l’elenco dei codici di errore, e individuando il codice applicabile mediante la procedura descritta nel seguito (NOTA 2).

(1) Premere il tasto ISPEZIONE /FUNZIONAMENTO DI

PROVA: viene visualizzato il simbolo “ ” e la cifra “0” lampeggia.

(2) Premere il tasto PROGRAMMAZIONE DELL’ORA e

individuare il numero corrispondente all’unità che si è arrestata a causa di un problema.

Numero di segnali acustici

3 segnali acustici brevi....... Effettuare tutte le oper-

azioni descritte di seguito 1 segnale acustico breve ... effettuare le operazioni (3) e (6). 1 segnale acustico lungo onamento

(3) Premere il TASTO SELETTORE DELLA MODALITÀ

DI FUNZIONAMENTO, e la cifra superiore del codice di errore inizia a lampeggiare.

(4) Tenere premuto il tasto PROGRAMMAZIONE

DELL’ORA fino a quando esso emette 2 brevi segnali acustici, quindi individuare il codice superiore.

(5) Premere il tasto TASTO SELETTORE DELLA

MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO, e la cifra inferiore del codice di errore lampeggia.

(6) Tenere premuto il tasto PROGRAMMAZIONE

DELL’ORA fino a quando esso emette un segnale acustico lungo, quindi individuare il codice di errore inferiore. y Il codice di errore è indicato da un segnale acustico lungo.

Diagnosi dei problemi di funzionamento mediante i LED presenti sulla scheda PC (Fare riferimento alla Tabella 11)

I LED (verdi) di monitoraggio manutenzione consentono di effettuare i controlli descritti di seguito (il funzionamento è normale quando essi lampeggiano).

LED acceso

—: Non utilizzato per la soluzione dei problemi di funzi onamento

Q :

LED spento

... nessun problema di funzi-

LED lampeggiante

Italiano 15

Page 19

Tabella 11

Monitor normale del microcomputer

HAP(H1P) HBP(H2P)

Monitor normale delle trasmissioni

—

Dettagli

L’unità interna non presenta anomalie→Effettuare la diagnosi sull’unità interna

Errore nei collegamenti elettrici fra l’unità interna e quella esterna

Se HAP(H1P) dell’unità esterna non si illumina, effettuare la diagnosi sull’unità esterna. Se esso lampeggia, la causa può essere un errore nei collegamenti elettrici o un guasto del gruppo scheda PC dell’unità interna o di quella esterna. (NOTA 4)

Guasto della scheda PC dell’unità interna (NOTA 5)

Anomalia dell’alimentazione elettrica, guasto del gruppo scheda PC o assenza di collegamento fra l’unità interna e quella esterna (NOTA 5)

NOTA

1 In presenza di un telecomando via cavo, premere il tasto

ISPEZIONE /FUNZIONAMENTO DI PROVA del telecomando, e l’indicazione “ ” inizia a lampeggiare.

2 Tenere premuto il tasto ACCENSIONE/SPEGNIMENTO

per almeno 5 secondi nella modalità ispezione, e la precedente descrizione dei problemi scompare, quindi il codice di errore si attiva e si disattiva due volte, e viene seguito dal codice “00” (normale). Il display commuta dalla modalità ispezione a quella normale.

3 A seconda del modello o delle condizioni, è possibile

che venga eseguito uno spegnimento di emergenza.

4 Se HBP (H2P) è spento, possono essere presenti un

errore o una rottura nei collegamenti elettrici di derivazione fra le unità interne o fra l’unità interna e quella esterna. Prima di procedere con uno dei passi di diagnostica elencati in precedenza, controllare i collegamenti elettrici di derivazione. Se HBP (H2P) di un invertitore è spento, è possibile che sia saltato il fusibile presente sulla scheda PC dell’unità esterna.

5 Disattivare l’alimentazione e attendere per almeno 5

secondi, quindi riattivare l’alimentazione e controllare se il LED si trova nuovamente nella stessa condizione.

12-3 Codice di errore

• Nei casi in cui il codice di errore rimane in bianco, l’indicazione “ ” non viene visualizzata. Anche se il sistema continua a funzionare, ispezionarlo ed effettuare le riparazioni eventualmente necessarie.

• A seconda del tipo di unità interna o esterna, è possibile che il codice di errore venga o non venga visualizzato.

Codice

Problema di funzionamento / Osservazioni A1 Guasto della scheda PC dell’unità interna A3 Livello anormale dell’acqua di scarico

Servomotore del ventilatore interno sovraccarico,

soggetto a sovracorrente o bloccato Servomotore del deflettore bloccato

Non è possibile controllare solamente la direzione del flusso d’aria.

AF Guasto dell’umidificatore

Guasto del depuratore dell’aria

Non funziona solamente il depuratore dell’aria.

Errore di impostazione del tipo Preimpostazione dei dati di capacità errata o assenza

di dati programmati nel circuito integrato di memorizzazione dei dati

Guasto nel sensore della temperatura dello scambia-

tore di calore. (NOTA 1) Scambiatore di calore interno/termistore temperatura

evaporazione guasto (NOTA 1) Guasto nel sensore della temperatura dell’aria di

aspirazione. (NOTA 1)

CC Valore anormale del sensore di umidità

Il sensore del telecomando è guasto.

Il termistore del telecomando non funziona, ma il funzionamento termico del sistema è possibile.

Attivazione di un dispositivo di sicurezza (unità

esterna) Guasto della scheda PC dell’unità esterna (unità

esterna)

E3 Valore anormale dell’alta pressione (unità esterna)

Valore anormale della bassa pressione (unità

esterna) Guasto del blocco del servomotore del compressore

(unità esterna) Blocco del motore del compressore dovuto a sovra-

corrente (unità esterna) Guasto del blocco del servomotore di ventilazione

esterno

Malfunzionamento per sovracorrente istantanea del motore ventola esterna (unità esterna)

E9 Guasto dell’elettrovalvola di riduzione (unità esterna)

Malfunzionamento dell’interruttore di riscaldamento/

raffreddamento (unità esterna) Valore anormale della temperatura del tubo di scarico

(unità esterna) H3 Guasto del pressostato di alta (unità esterna) H4 Guasto del pressostato di bassa (unità esterna)

Malfunzionamento del segnale di posizione del H7

motore ventola esterna (unità esterna)

Guasto del termistore dell’aria esterna (unità esterna)

Errore di sistema del sensore di pressione (collettivo)

(unità esterna)

Malfunzionamento del sistema sensore di corrente

(unità esterna) (NOTA 1)

Guasto del termistore del tubo di scarico (unità

esterna) (NOTA 1)

Guasto del termistore del tubo di aspirazione (unità

esterna)

Guasto del termistore dello scambiatore di calore

(unità esterna) (NOTA 1)

Scambiatore di calore esterno/termistore temperatura

evaporazione guasto (unità esterna) (NOTA 1)

Errore di sistema del sensore di temperatura della

tubazione del liquido (unità esterna) (NOTA 1)

Malfunzionamento del termistore della tubazione del

gas (raffreddamento) (all’esterno)

(NOTA 1)

JA Guasto del sensore di pressione del tubo di scarico

Guasto del sensore di pressione del tubo di aspirazi-

one

L1 Errore dell’inverter (unità esterna) L3 Guasto del termistore del reattore (unità esterna)

Surriscaldamento dell’aletta di irraggiamento termico

(unità esterna)

Difetto di raffreddamento dell’inverter

16 Italiano

Page 20

Sovracorrente transitoria (unità esterna)

Possibilità di guasto della messa a terra o di corto circuito all’interno del servomotore del compressore

Termoelettrico (unità esterna) Possibilità di sovraccarico elettrico del compressore o

interruzione della linea diretta al servomotore del compressore

Prevenzione arresto (unità esterna)

Possibilità di blocco del compressore Problema di trasmissione fra gli inverter delle unità di

controllo esterne (unità esterna)

P1 Fase aperta (unità esterna)

Guasto del sensore di temperatura della scheda P

(unità esterna) Guasto del sensore di temperatura dell’aletta di irrag-

giamento termico (unità esterna) (NOTA 1) Malfunzionamento del sistema sensore di corrente in

uscita DC (unità esterna) Errore di impostazione del tipo (unità interna) Preimpostazione dei dati di capacità errata o assenza

di dati programmati nel circuito integrato di memorizzazione dei dati

Valore anormale della temperatura del tubo di aspi-

razione (NOTA 1) Invertire la fase.

Invertire due fasi dei fili L1, L2 e L3. Guasto della tensione della sorgente di alimentazione

(unità esterna)

Comprende il difetto in K1M. (NOTA 1) Errore di trasmissione (fra l’unità interna e l’unità

esterna) Errore nei collegamenti elettrici fra l’unità interna e

quella esterna o guasto della scheda PC presente nell’unità interna e in quella esterna.

Se è visualizzata l’indicazione UF, i collegamenti

elettrici fra l’unità interna e quella esterna non sono stati realizzati nel modo corretto. Occorre pertanto scollegare immediatamente l’alimentazione e rettificare i collegamenti elettrici. Il compressore e il ventilatore dell’unità esterna possono entrare in funzione indipendentemente dall’azionamento del telecomando.

Errore di trasmissione (unità interna – telecomando)

Le trasmissioni fra l’unità interna e il telecomando non avvengono correttamente.

Guasto nella trasmissione fra i telecomandi principale

e subordinato (guasto del telecomando subordinato). Mancanza delle impostazioni di sistema multiplo È presente un errore relativo al commutatore di

sistema multiplo. (Vedere il commutatore SS2 presente sulla scheda PC dell’unità principale.)

UC Sovrapposizione di indirizzi del controllo centrale

Errore di trasmissione (unità interna – unità di

comando centrale) Errore di trasmissione apparecchiatura accessoria

(NOTA 1)

ATTENZIONE

• Fare riferimento a “2. Voci da controllare al momento dell’acquisto” a pagina 3 al termine del funzionamento di prova e accertarsi di controllare tutte le voci.

• Se i lavori di ristrutturazione del cliente non sono finiti al termine del funzionamento di prova, spiegare al cliente che il condizionatore d’aria non deve essere azionato. Tale precauzione è essenziale fino al termine dei lavori di ristrutturazione per proteggere il prodotto. Se l’unità viene azionata, le sostanze generate da vernici e collanti utilizzati per i lavori di ristrutturazione possono contaminare il prodotto.

Per la ditta che esegue il funzionamento di prova

Quando si consegna il prodotto al cliente dopo aver terminato il funzionamento di prova, controllare che il coperchio della scatola dei comandi, il filtro dell’aria e la griglia di aspirazione siano montati. Inoltre, spiegare al cliente lo stato (ACCENSIONE/SPEGNIMENTO) dell’interruttore di alimentazione.

13. SCHEMA ELETTRICO

(Fare riferimento alla Fig. 38, 39, 40)

ALLA SEZIONE

ESTERNA UNITA’ DI COMANDO A

DISTANZA A COLLEGAMENTO ELETTRICO

RICEVITORE / UNITA’

DISPLAY

UNITA’ INTERNA

(PRINCIPALE)

9 TELECOMANDO 10

11 NOTA) 9 12

13 NOTA) 7 14 NOTA) 6

UNITA’ DI COMANDO A

DISTANZA VIA RADIO

2NOTA) 4

CASSETTA DI COMMU-

TAZIONE

IN CASO DI SISTEMA A

FUNZIONAMENTO SIMULTANEO

UNITA’ INTERNA

(ASSERVITA) CASSETTA DI COMMU-

TAZIONE (ACCESSORIO OPZION-

ALE)

NOTA

1 A seconda del modello o delle condizioni, è possibile

che venga eseguito uno spegnimento di emergenza.

Italiano 17

Page 21

FUY71 • 100 • 125FJV1 FUYP71 • 100 • 125BV1

SCHEMA ELETTRICO

FUYP-BV1

- ROSSO)

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

RICEVITORE / UNITA’ DISPLAY

(ATTACCATO ALLA UNITA’ DI

COMANDO A DISTANZA VIA RADIO)

A3P

A4P

ACCENSIONE

PULSANTE (ACCENSIONE/SPEGNIMENTO)

LED

H1P

LED

(TIMER – VERDE)

(

H2P

FUY-FJV1

)

LED

(INDICAZIONE FILTRO – ROSSO)

LED

H3P

H4P

PRINCIPALE/SUBORDINATO

(SBRINAMENTO – ARANCIONE)

COMMUTATORE

(

(UBICAZIONE VIA RADIO IMPOSTATA)

COMMUTATORE

SS1

SS2

: CONNETTORE

: TERMINALE

NOTE)

CONNETTORE

(ADATTATORE INTERFACCIA PER I

MODELLI DELLA SERIE SKY AIR)

CONNECTOR (ADATTATORE

PER IL COMANDO DI GRUPPO)

CONNETTORE (INGRESSO

ACCENSIONE/SPEGNIMENTO

CONNETTORE PER PARTI OPZIONALI

X30A

X35A

X40A

(Solamente

ALLA UNITA’ SEGUENDO LE ISTRUZIONI DEL MANUALE FORNITO IN DOTAZIONE.

2. : COLLEGAMENTO ELETTRICO SUL POSTO

3. NEL CASO CHE SI UTILIZZI UNA UNITA’ DI COMANDO A DISTANZA CENTRALE, COLLEGARLA

DALL’ESTERNO)

tipo

FUYP)

4. QUANDO SI UTILIZZA IL KIT TELECOMANDO VIA RADIO, X24A È COLLEGATO.

5. LA MODALITÀ DEL TELECOMANDO VARIA A SECONDA DELLA COMBINAZIONE ADOTTATA PER IL

SISTEMA; PRIMA DI EFFETTUARE I COLLEGAMENTI, VERIFICARE SU MATERIALI DI

PROGETTAZIONE, CATALOGHI, E COSÌ VIA.

RED: ROSSO BLK: NERO WHT: BIANCO YLW: GIALLO GRN: VERDE BLU: BLU

MANUALE DI INSTALLAZIONE, DI MATERIALI DI PROGETTAZIONE, E COSÌ VIA.

6. SIGNIFICATI DELLE ABBREVIAZIONI COME SEGUE.

7. VERIFICARE IL METODO DI IMPOSTAZIONE DEI COMMUTATORI (SS1 e SS2) SERVENDOSI DEL

FINE CORSA (DEL DEFLETTORE)

COMANDO GALLEGGIANTE

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

(TRASFORMATORE 230V/16V)

CONDENSATORE (M1F/M2F)

LED (MONITORAGGIO

MANUTENZIONE - VERDE)

LED (MONITORAGGIO

MANUTENZIONE - VERDE)

SERVOMOTORE (DEFLETTORE)

SERVOMOTORE

(VENTILATORE SEZIONE INTERNA)

SERVOMOTORE

(POMPA DI SCARICO)

INTERRUTTORE TERMICO

(M1F/M2F INCASSATO)

TERMISTORE (ARIA)

TERMISTORE (SERPENTINA)

RELÉ MAGNETICO (M1A)

RELÉ MAGNETICO (M1P/M3P)

COMMUTATORE

(EMERGENZA)

MORSETTIERA A STRISCIA

CIRCUITO DI CONTROLLO DELLA FASE

RICEVITORE DI SEGNALE

CIRCUITO PER LA TRASMISSIONE DEL SEGNALE

TERMISTORE (ARIA)

COMMUTATORE

(PRINCIPALE/SUBORDINATO)

1-ROSSO 2-BIANCO 3-NERO

33A

33S

33H

A1P

A2P

C1R

HAP

HBP

M1A

M1F

M2F

M1P

M3P

Q1F

R1T

R2T

RyA

RyP

SS1

X1M

X2M

UNITA’DI COMANDO A DISTANZA A COLLEGAMENTO ELETTRICO

R1T

SS1

Fig. 38

18 Italiano

Page 22

SCHEMA ELETTRICO

NOTE)

FUQ71 • 100 • 125BUV1B, FUQ71 • 100 • 125BVV1B3D043746-1A

ALLA UNITA’ SEGUENDO LE ISTRUZIONI DEL MANUALE FORNITO IN DOTAZIONE.

SISTEMA; PRIMA DI EFFETTUARE I COLLEGAMENTI, VERIFICARE SU MATERIALI DI

PROGETTAZIONE, CATALOGHI, E COSÌ VIA.

RED: ROSSO BLK: NERO WHT: BIANCO YLW: GIALLO GRN: VERDE BLU: BLU

1. : TERMINALE

: CONNETTORE

2. : COLLEGAMENTO ELETTRICO SUL POSTO

3. NEL CASO CHE SI UTILIZZI UNA UNITA’ DI COMANDO A DISTANZA CENTRALE, COLLEGARLA

4. QUANDO SI UTILIZZA IL KIT TELECOMANDO VIA RADIO, X24A È COLLEGATO.

5. LA MODALITÀ DEL TELECOMANDO VARIA A SECONDA DELLA COMBINAZIONE ADOTTATA PER IL

MANUALE DI INSTALLAZIONE, DI MATERIALI DI PROGETTAZIONE, E COSÌ VIA.

6. SIGNIFICATI DELLE ABBREVIAZIONI COME SEGUE.

7. VERIFICARE IL METODO DI IMPOSTAZIONE DEI COMMUTATORI (SS1 e SS2) SERVENDOSI DEL

(SBRINAMENTO-ARANCIONE)

COMMUTATORE

(PRINCIPALE/SUBORDINATO)

COMMUTATORE

(UBICAZIONE VIA RADIO

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

PULSANTE

(ACCENSIONE/SPEGNIMENTO)

LED (ACCESIONE - ROSSO)

LED (TIMER - VERDE)

A2P

A3P

BS1

H1P

UNITA’ DI COMANDO A DISTANZA

VIA RADIO (RICEVITORE / UNITA’

DISPLAY)

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

CONDENSATORE (M1F)

LED (MONITORAGGIO

MANUTENZIONE - VERDE)

RELÉ MAGNETICO (M1S)

RELÉ MAGNETICO (M1P)

A1P

HAP

KAR

KPR

H2P

SERVOMOTORE (VENTILATORE

SEZIONE INTERNA)

SERVOMOTORE

M1F

M1P

LED

(INDICAZIONE FILTRO-ROSSO)

LED

H3P

(POMPA DI SCARICO)

SERVOMOTORE (DEFLETTORE)

M1S

SS1

H4P

INTERRUTTORE TERMICO

(M1F INCASSATO)

TERMISTORE (ARIA)

TERMISTORE (SERPENTINA)

R1T

Q1M

R2T

IMPOSTATA)

CONNETTORE

(ADATTATORE PER IL

COMANDO DI GRUPPO)

CONNETTORE

SS2

COMANDO GALLEGGIANTE

FINE CORSA (DEL DEFLETTORE)

S1L

S1Q

X35A

CONNETTORE PER PARTI OPZIONALI

COMMUTATORE (EMERGENZA)

TRAFORMATORE

(220-240V/22V)

T1R

SS1

X60A

CIRCUITO DI CONTROLLO

DELLA FASE

MORSETTIERA

X1M

V1TR

(ADATTATORE D’INTERFACCIA

PER LA SERIE SKY AIR)

X61A

COMMUTATORE

MORSETTIERA

RICEVITORE DI SEGNALE

CIRCUITO PER LA

TRASMISSIONE DEL SEGNALE

X2M

TERMISTORE (ARIA)

COLLEGAMENTO ELETTRICO

R1T

SS1

UNITA’DI COMANDO A DISTANZA A

(PRINCIPALE/SUBORDINATO)

Fig. 39

Italiano 19

Page 23

SCHEMA ELETTRICO

614

FUQ71 • 100 • 125BWV1B3D074710-1B

15512

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

PULSANTE INTERRUTTORE

A2P

A3P

UNITA’ DI COMANDO A DISTANZA

VIA RADIO (RICEVITORE / UNITA’

DISPLAY)

SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI

CONDENSATORE (M1F)

LAMPADA LAMPEGGIANTE

A1P

HAP

BS1

(MONITORAGGIO

MANUTENZIONE - VERDE)

RELÉ MAGNETICO (M1S)

KAR

(ACCESIONE - ROSSO)

(ACCENSIONE/SPEGNIMENTO)

LAMPADA PILOTA

H1P

RELÉ MAGNETICO (M1P)

SERVOMOTORE (VENTILATORE

SEZIONE INTERNA)

M1F

KPR

(TIMER -

VERDE)

LAMPADA PILOTA

H2P

SERVOMOTORE

(POMPA DI SCARICO)

M1P

(SBRINAMENTO-ARANCIONE)

LAMPADA PILOTA (INDICAZIONE FILTRO-ROSSO)

H3P

SERVOMOTORE (DEFLETTORE)

PROTEZIONE TERMICA

M1S

Q1M

COMMUTATORE

LAMPADA PILOTA

SS1

H4P

(M1F INCASSATO)

TERMISTORE (ARIA)

TERMISTORE (SERPENTINA)

R1T

R2T

(PRINCIPALE/SUBORDINATO)

COMMUTATORE

(UBICAZIONE VIA RADIO

IMPOSTATA)

COMMUTATORE (UNITA’ DI

COMANDO A DISTANZA VIA

RADIO)

SS2

COMANDO GALLEGGIANTE

FINE CORSA (DEL DEFLETTORE)

S1L

R3T

S1C

X24A

CONNETTORE PER PARTI OPZIONALI

COMMUTATORE (EMERGENZA)

TRAFORMATORE

(220-240V/22V)

TRIAC (CIRCUITO DI

CONTROLLO DELLA FASE)

T1R

SS1

V1TR

CONNETTORE

ALLEGATA ALLA UNITA ESTERNA.

NEL CASO CHE SI UTILIZZI UNA UNITA’ DI COMANDO A DISTANZA CENTRALE, COLLEGARLA ALLA UNITA’

3. IN CASO DI FUNZIONAMENTO SIMULANEA DEL SISTEMA DI UNITA INTERNA, VEDI LA SCHEMA DE CABLAGGIO

1. : MORSETTIERA

NOTE)

COMMUTATORE (ADATTATORE

PER IL COMANDO DI GRUPPO)

COMMUTATORE

(ADATTATORE D’INTERFACCIA

PER LA SERIE SKY AIR)

X35A

X60A

X61A

MORSETTIERA

RICEVITORE DI SEGNALE

CIRCUITO PER LA

TRASMISSIONE DEL SEGNALE

X1M

X2M

4. PER I DETTAGLI, VEDI LA SCHEMA DE CABLAGGIO ALLEGATA ALLA UNITA ESTERNA.

2. : COLLEGAMENTO ELETTRICO SUL POSTO

COMMUTATORE

TERMISTORE (ARIA)

COLLEGAMENTO ELETTRICO

R1T

SS1

UNITA’DI COMANDO A DISTANZA A

VERDE.

SEGUENDO LE ISTRUZIONI DEL MANUALE FORNITO IN DOTAZIONE.

COMBINAZIONE, CONFERMA LA GUIDA TECNICA E I CATALOGHI, ECC. PRIMA DI COLLEGARE.

IN CASO DI CARICO DI BASE/SOTTO CARICO, VEDI IL MANUALE DI INSTALLAZIONE ALLEGATO AL TELECOMANDO.

6. NEL CASO DELLE UNITA DE COLLEGAMENTO DELLE UNITA CHE VARIA SECONDO IL SISTEMA DI

(PRINCIPALE/SUBORDINATO)

GRN:

8. SIGNIFICATI DELLE ABBREVIAZIONI COME SEGUE: BLK:NERO RED:ROSSO BLU:BLU WHT:BIANCO YLW:GIALLO

9. VEDI MOSTRA SOLO IN CASO DI TUBI PROTETTI, UTILIZZA H07RN-F IN CASO DI NO PROTEZIONE.

Fig. 40

20 Italiano

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3P249378-5G EM11A075

(1201)

Daikin FUY71FJV1, FUYP71BV1, FUQ71BUV1B, FUQ71BVV1B, FUQ71BWV1B Installation manual [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual