Berkel PRO LINE VS25, PRO LINE VS30, PRO LINE GL30, PRO LINE GL30 AUTO, PRO LINE SLC 300 operation manual

...

PRO LINE SERIES

PRO LINE VS25 - VS30 PRO LINE GL30 PRO LINE GL30 AUTO PRO LINE SLC 300 - 330 - 350 PRO LINE SLC 350A PRO LINE XS 25 - 30

USER MANUAL

MANUALE D’USO

GEBRAUCHSANLEITUNG

MANUEL D’INSTRUCTIONS

NÁVOD K POUŽITÍ

BETJENINGSVEJLEDNING

MANUAL DEL USUARIO

HANDLEIDING

BRUKSANVISNING

MANUAL DE INSTRUÇÕES

MANUAL DE INSTRUCTIUNI

BRUKSANVISNING

(A)

SAFETY

(B)

(C)

(D)

(F)

(L) (M) (N)

(E)

(G)

(O)

Fig. 2 Abb. 2 Obr. 2 Afb. 2 Bild 2

FU1

ANTITAMPER

ARR

COM

MAR

GREEN

STOP NC

START NO

PLUG

SLC 300-330-350

ANTITAMPER

FU1

ARR

COM

MAR

GREEN

STOP NC

START NO

RED

Fig. 1 - Abb. 1 - Obr. 1 - Afb. 1 - Bild 1

PLUG

SLC 300-330-350

ANTITAMPER

CONTROL PANEL

ROUGHNESS Ra

Van Berkel International S.r.l. Via Ugo Foscolo, 22 21040 Oggiona S. Stefano (VA) Italy

THIS DRAWING IS EXCLUSIVE PROPERTY OF VAN BERKEL INTERNATIONAL S.r.l. UNAUTHORIZED USE OR COPIES OF THIS DRAWING COULD BE PERSECUTED BY LAW.

REVISIONE

REVISION

DESCRIZIONE DI REVISIONE

REVISION DESCRIPTION

DATA

DATE

FIRMA

SIGNATURE

EMISSIONE

12/12/2017

Destro

MODIFICATION

/material

WHITE

GREEN

YELLOW

GREEN

WHITE

BROWN

+ -

LED

+ -

LED

/material status

LED POWER

STOP NC

START NO

LED START

HOLES TOLLERANCE (IF NOT OTHERWISE SPECIFICATED)

POSITION

DIAM.

0.1

+0.1

SLC 300-330-350

FU1

F.C.

LOAD

ARR

COM

MAR

LAMP

SINGLE PHASE MOTOR 230V 50-60Hz

QUOTE

SCOST.

MATERIALE

0.1

STATO MATERIALE

0.2

LINE

KM1

INPUT 230V 50-60Hz

BLACK

RED

GREY

LIGHT BLUE

PLUG

CAPACITOR 8µF 450V BEG300B

ANTITAMPER

FU1

RED

PLUG

HEATING PROTECTION

Fig. 1 - Abb. 1 - Obr. 1 - Afb. 1 - Bild 1

ARR

COM

MAR

GREEN

STOP NC

START NO

SLC 300-330-350

ANTITAMPER

BLACK

RED

BLUE

RED

BLACK

SELF RESTORE FUSE

THREE PHASE POWER SUPPLY L1-L2-L3

THREE PHASE MOTOR 1 KW U-V-W

+ -

LED

WHITE

+ -

LED

GREEN

YELLOW

GREEN

WHITE

LED STOP

STOP N.C.

START N.O.

LED START

BROWN

ANTITAMPER

CONTROL PANEL

0.2

POSITION

DIAM.

ROUGHNESS Ra

0.1

+0.1

QUOTE

0.1

SCOST.

MATERIALE

/material

HOLES TOLLERANCE (IF NOT OTHERWISE SPECIFICATED)

Van Berkel International S.r.l. Via Ugo Foscolo, 22 21040 Oggiona S. Stefano (VA) Italy

THIS DRAWING IS EXCLUSIVE PROPERTY OF VAN BERKEL INTERNATIONAL S.r.l. UNAUTHORIZED USE OR COPIES OF THIS DRAWING COULD BE PERSECUTED BY LAW.

MATERIALE

/material

+0.1

0.1

DIAM.

POSITION

STATO MATERIALE

/material status

REVISIONE

REVISION

DESCRIZIONE DI REVISIONE

REVISION DESCRIPTION

DATA

DATE

FIRMA

SIGNATURE

EMISSIONE

12/12/2017

Destro

MODIFICATION

GREEN

SLC 300-330-350

Fig. 1 - Abb. 1 - Obr. 1 - Afb. 1 - Bild 1

SLC 300-330-350

SLC 350A

Fig. 1 - Abb. 1 - Obr. 1 - Afb. 1 - Bild 1

SLC 350A

Fig. 1 - Abb. 1 - Obr. 1 - Afb. 1 - Bild 1

USER MANUAL: Electrical Slicers Pro Line

MODELS: GL30, GL30AUTO, VS25, VS30, SLC 300-330-350, SLC 350A, XS 25, XS 30

13b

GENERAL PLAN OF THE MACHINE

Start button

1. Stop button

2. Plate locking knob

3. Foot

4. Thickness adjustment knob

5. Thickness gauge plate

6. Safety guards

7. Meat table

8. Product press holder

9. Blade

10. Safety ring (blade guard)

11. Sharpener

12. Blade cover knob

13. Blade cover knob for XS

13b.

Slice guard

14. Baseplate

15. Carriage

16. Product holder

17. Blade guard disk

18. Power cable

19. Blade cover tension rod

20. Carriage bar oiler

21. (where it is present)

Fig. 1

1a 1b 1c 1d 1e

1h 1g 1f

GL30 AUTO

Control pushbuttons

22. Carriage release handle

23.

1a. Product holder extension adjustment knob 1b. Start blade 1c. Led - Start blade 1d. Led - Power supply 1e. Stop blade 1f. Stop meat table 1g. Led - Start meat table 1h. Start meat table

SLC 300 - 330 - 350 SLC 350A

MAIN COMPONENTS

1. Start button

2. Stop button

3. Slice thickness regulating knob

4. Foot

5. Handle for plate pushing

6. Carriage

7. Plate locking knob

8. Meat table

10. Top clamp

11. Blade cover (blade cover)

12. Sharpener

13. Product holder handle

14. Thickness gauge plate

15. Casing

17. Lubricating point for guide bars

18. Blade

19. Blade cover tension rod

20. Slice deector

21. Blade guard ring

24. Meat table safety guard

Fig. 2

1a 1b 1c 1d 1e

1h 1g 1f

SLC 350A

22. Control pushbuttons

23. Carriage release handle

1a. Product holder extension adjustment knob 1b. Start blade 1c. Led - Start blade 1d. Led - Power supply 1e. Stop blade 1f. Stop meat table 1g. Led - Start meat table 1h. Start meat table

DESCRIPTION

Circular blade professional slicer machine suitable for cutting only the food products of the types and within the dimensional limits indicated in this manual. The main parts of the machine are shown in the general component diagram reported in Fig. 1. Electrical diagrams are reported in Fig. 2.

DECLARATION OF CONFORMITY

The machines described in this manual comply with Directives 2006/42/CE, 2006/95/ CE, 2004/108/CE, 2003/108/ CE, 2011/65/CE, Regulation (EC) 1935/2004 and related harmonized standards as EN 1974:1998 +A1, EN60204-1, EN60335-1, EN60335-2-64.

SAFETY

Pay attention to the following basic safety precautions:

- read all the instructions be-

fore using the machine;

- this product is not intended

to be used by children;

- operate the machine only if properly trained and in perfect psycho-physical conditions.

- do not use the machine in any way other than what indicated in this manual;

- use the machines only in full structural, mechanical and sys-

tem efciency;

- install the machine in conformity to the instructions indicated in the “Installation” section;

- install the machine in a location out of the reach of personnel unauthorized to operate it

and especially out of the reach of minors;

- stay highly concentrated when using the machine and avoid any distraction during use;

- do not allow the machine to be used by others who have not read and fully understood the content of this manual;

- do not wear baggy clothing or clothing with open sleeves;

- do not allow anyone else, other than the operator, to approach during product cutting operations;

- do not remove, cover or modify the tags located on the machine body and, in case of damage of these, replace them promptly;

- do not remove the transparent guards and do not modify or bypass any mechanical and electrical protective devices;

- slice only the permitted products, do not attempt cuts on prohibited type products;

- always keep clean and dry the sliced product resting surface, the work area all around the

machine and the operator oor

area;

- do not use the machine as a resting surface and do not place any objects on it other than food used for cutting operations;

- do not use the slicer when, due to normal wear, the distance between the edge of the blade and the blade guard ring exceeds 6 mm. In this case, contact the manufacturer or to one of the Authorized Service Centers to change the blade;

- do not use the machine with temporary or non-insulated cables, power strips or extension cords;

- periodically check the condition of the power supply cord on the machine body. When

necessary, have qualied personnel replacing it.

- immediately stop the machine in the event of a defect, abnormal operation, suspicion of breakdown, incorrect movement, unusual noises;

- before cleaning or carrying out maintenance, disconnect the machine from the electrical supply;

- use protective gloves for cleaning and maintenance operations;

- place and remove the goods to be sliced on the sliding plate only with the carriage completely pulled back and with the thickness adjustment knob placed in the safety position (on the 0 position) (Fig. A);

- for movement of the meat table during cutting operations use only the handle located on the arm or the product presser grip;

- never put your hands on the food product while slicing. Always keep your hands behind the protection devices and far from the blade;

- use of cutting accessories which were not provided by the manufacturer with the machine is prohibited. The manufacturer declines any responsibility coming from in-

appropriate use, modications

and/or repairs carried out by the user or unauthorized personnel, use of replacement parts that are not original or

not specic for the machine

model. The machine shall not be used in open areas and/or areas which are exposed to atmospheric agents and in environments with vapors, fumes or corrosive and/or abrasive powders, with risk of re or explosion and in any case where the

use of antiexplosive components is required.

Operating conditions:

- Temperature from

-5°C to +40°C

- Max. humidity 95%

DO NOT SLICE:

- frozen food products;

- food products with bones;

- any other product not intended for food use;

- contact of the aluminum components with strongly acidic or highly salted foods is not recommended.

The safety ring around the blade is made in conformity to European standards EN 1974:1998 +A1 but, in order to allow the sharpening operations, the protection in the sharpening area may not entirely eliminate the risk of cutting.

WARNING! During the

blade cleaning and sharpening operations, pay extra attention to keep your hands as far as possible from the unprotected area. Use of protective gloves is recommended.

INSTALLATION OF THE MACHINE

Install the machine on a at,

smooth and dry surface suitable for supporting the weight of the machine itself plus the products to be sliced.

WARNING! Verify that

there are no obstacles to the meat table travel and to the loading of products.

The machine must be installed in the immediate vicinity of an EEC standard outlet connect-

ed to an electrical supply system which is in conformity with the prevailing regulations for:

- magneto-thermic protection;

- automatic differential switch;

- earthing system.

Before carrying out electrical hook up verify that the characteristics of the electrical power supply is in accordance with those indicated on the machine information plate.

OPERATION

MANUAL OPERATION – FOR MODELS VS25 – VS30 – GL30

- XS 25 - XS 30:

WARNING! Risk of injury

from sharp blade! Check that the thickness adjustment knob (5) is in the safety position (on the 0 position) (Fig. A).

1. Pull the meat table (8) all the way back (towards the operator) in the loading position (Fig. B);

2. lift the product holder (17) into the standby position;

3. place the product to be sliced on the meat table near the operator side wall. Block it with the product holder applying slight pressure;

4. adjust the slice thickness. Activate the blade (10) by pressing the start button (1). Grip the product holder handle (9) and start an alternative cutting motion;

5. at the end of the cutting operations return the thickness adjustment knob to the safety position and pull the meat table back. Stop the blade motion by pressing the stop button (2).

AUTOMATIC OPERATION – FOR MODELS GL30A:

1. Rotate the carriage release grip (3) 180° anticlockwise (3);

2. Press the blade start button (1b);

3. Press the meat table start button (1h).

4. To select the most suitable carriage travel for the shape of the product to be sliced, rotate the carriage extension (1a) in the clockwise direction to elongate and in the opposite direction to shorten (Fig. C).

WARNING! Do not place

hands near the carriage or meat table while the machine is in operation.

Once cutting has been completed, press the meat table stop button (1f): the blade will keep running while the meat table will stop at the travel limit on the operator side, ready for more cutting.

If you press the blade stop button (n. 1e), the meat table will stop in its current position.

MANUAL OPERATION FOR SLC 300-330-350, SLC 350A:

set the product to be sliced on the plate against the wall of the meat table, near the edge of the table on the operator side; lock using the product press holder, applying pressure; in the gravity version, the product will press against the plate from the force of its own weight;

- adjust the slice thickness with the special knob (3). Activate the blade (18) by pressing the start button (1). Grip the product holder handle (13) and start an alternative cutting motion;

- on gravity models, when the weight or size of the goods do not allow a proper cutting for reasons of gravity, use the product holder handgrip;

- at the end of the cutting operations return the thickness adjustment knob to the safety position and pull the meat table back. Stop the blade motion by pressing the stop button (2);

- move the sliding meat table away from the gauge plate and remove the product.

AUTOMATIC OPERATION (ONLY FOR SLC 350A):

1. Rotate the carriage release grip (3) 180° anticlockwise (3);

2. Press the blade start button (1b);

3. Press the meat table start button (1h).

WARNING! Do not place

hands near the carriage or meat table while the machine is in operation.

Once cutting has been completed, press the meat table stop button (1f): the blade will keep running while the meat table will stop at the travel limit on the operator side, ready for more cutting.

If you press the blade stop button (n. 1e), the meat table will stop in its current position.

CLEANING

Before using, clean the machine at least once a day - or more often if necessary - and always after a long period of inactivity.

WARNING! Risk of electric

shock! Before cleaning,

disconnect the plug from the electrical mains socket and place the thickness adjustment knob in the safety position.

WARNING! Risk of injury

from sharp blade! Check that the thickness adjustment knob (5) is in the safety position (on the 0 position) (Fig. A). DO NOT DISHWASH

Products for cleaning: use only water and biodegradable mild detergent, using a soft, spongy cloth and a semi-rigid nylon brush for the sharp areas of the plate and the product holder. Do not clean the machine with jets of water or steam or similar methods.

Dismantling:

- the meat table:

1) free the meat table, rotating the presser clamp in the clockwise direction. With the thickness adjustment knob in the safety position, pull back the carriage all the way until the travel limit toward the operator: a metallic click

noties the operator that

the meat table is locked; 2) remove the product presser;

3) extract the product holder unit sliding the meat table from its support (Fig. D);

- the blade cover:

1) rotating in the anticlockwise direction, loosen the blade cover tension rod grip;

2) to raise the blade disc, press on the grip in the direction of the blade; 3) lift the blade cover (Fig. E);

- the slice deector:

loosen the xing screw (if

is present) and remove the

slice deector (Fig. F).

WARNING: Risk of injury

from sharp blade! For the cleaning operations of the sharp areas of the plates, the product holder and the blade, use of protective gloves is also recommended.

Cleaning:

- the blade: press a damp cloth on the surface of the blade and move it slowly from the center toward the outside on the blade cover side and the opposite side (Fig. G). In the same way dry it using a dry cloth;

- the safety ring: use a soft brush to clean the area between the blade and the safety ring;

- the machine body: use a damp cloth or a sponge, rinsing water. Dry carefully.

MAINTENANCE

Blade Sharpening

Frequency and duration of sharpening depend on the use of the equipment.

WARNING! If the machine

is equipped with its spe-

cic optional sharpener, follow

the instructions. Otherwise, contact the manufacturer or to one of the Authorized Service Centers (see SERVICE).

For sharpening, follow the instructions:

1. Position the thickness adjustment knob in the safety position (Fig. A);

2. Pull the meat table all the way back (Fig. B);

3. Lift the sharpening device cover (Fig. L);

4. Pull the release lever and rotate the sharpening device in the direction of the blade (Fig. M);

5. Leave the lever. The device will lock in the correct position;

6. Press the start button;

7. Slightly rotate the lever, bringing the two wheels in contact with the blade and maintain the position for about 10-15 seconds (Fig. N), Sharpening and deburring occur simultaneously; 7b. For XS 25 - XS 30 - VL25 - VL 30 models press the sharpening button for 10-15 seconds (Fig. O1). Press the deburring button for 3-5 seconds (Fig. O2).

8. Stop the blade motion by pressing the stop button;

9. move the device back to the initial position;

10. Lower the sharpening device guard cover;

11. Proceed with cleaning the slicer.

Lubrication

After a regular period of use, it may be necessary to lubricate the carriage guides. We recommend executing this operation every 3 months. For lubrication, only use acid free oil (we recommend Vaseline oil). Do not use vegetable oil.

SERVICE

No user-serviceable parts are inside. Refer servicing to qual-

ied personnel. All the repair

and replacement operations (like blade replacement, replacement of the motor belt, replacement of the sub-basaplate electrical system components, repair of structural parts, repair and/or re-placement of sub-baseplate components, or similar) shall be executed exclusively by personnel authorized by the manufacturer. In the event service is needed,

you may return your food

slicer to the manufacturer or to one of the Authorized Service Centers. For information about service centers please contact us at: service@berkelinternational.com.

WARNING! The blade replacement is mandatory if distance between the edge of the blade and the internal edge of the guard exceeds 6 mm.

WARRANTY AND RESPONSIBILITY

The manufacturer supplies machines with a limited warranty of 24 months from the purchasing date. The warranty is extended only to defects that arise under intended use conditions and proper use. The warranty does not cover defects resulting from faults caused by transport, purchaser’s incompetence or negligence, improper installation or earthing, unauthorised interventions, natural wear and tear, voltage variations greater than 10% of the nominal value. Moreover, the warranty does not cover components intrinsically subject to wear, such as blades and grinders, except in the event of evident manufacturing defects. The manufacturer declines any direct and indirect responsibility coming from:

- failure to observe the instruc-

tions in this manual;

- use which does not conform to prevailing specic regulations in the country of installation;

- unauthorised modications and/or repairs carried out on

the machine;

- use of non original accesso-

ries and replacement parts;

- exceptional events. Transfer of ownership of the machine automatically defaults the manufacturer’s liability for the machine in question with the exception of observance of directive 2006/42/CE (liability for any manufacturing defects of the product).

The Identication tag on the

base-plate indicates manufacturer, machine, technical information and CE marking.

DEMOLITION OF THE SLICER

The machines are comprised of:

- aluminum/magnesium alloy structure;

- inserts and various components and stainless steel;

- electrical parts and electrical cables;

- electric motor;

- plastic material, etc. If dismantling and demolition are entrusted to third parties, use only companies authorized for disposal of the above-mentioned materials. The appliance complies with the EU Directive 2012/19/ UE. Packaging materials and appliances contain recyclable materials. Your appliance contains valuable materials that can be recovered or can be recyclable. Separation of the remaining waste materials into different types facilitates the recycling of valuable raw materials. Leave the appliances at a collection point. You can obtain information on disposal from your local authorities.

Troubleshooting

PROBLEM REASON REMEDY

The machine does not start when the on button is pressed

Lack of power or defective control circuit

Check that the plug has been correctly inserted. If the machine still does not start, contact the Service Center

The machine starts when the on button is pressed but the operation indicator light does not turn on

The indicator light may be defective

Do not use the machine with the indicator light off. Contact the Service Center

Excessive resistance to cutting of the product

The blade slows down or stops while cutting the product

The machine does not stop when the stop button is pressed

Excessive resistance in motion of the sliding components (product holder, carriage)

The blade is dull Sharpen the blade

The drive belt may be loose or damaged

Contact the service center in order to tension or replace the belt

The control circuit may be defective

Immediately stop the machine, removing the plug from the mains outlet. Contact the service center

The lubrication of the sliding guide may not be

Carry out periodical lubrication as described in this manual

sufcient

DATA SHEET

PRO LINE VS25 -VS30

MODEL

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

Motor rating

VS25 VS30

380 mm 400 mm

300 mm 300 mm

380 mm 420 mm

380 mm 380 mm

550 mm

250 mm

0 -14 mm 0 -14 mm

17 kg

210x120 mm 210x160 mm

165 mm

0,20 kW

610 mm

300 mm

20 kg

200 mm

0,20 kW

Specication electrical

230 V - 50 Hz 220 V - 60 Hz

120 V 60 Hz

PRO LINE GL30

MODEL GL30

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

170 mm

200 mm

225 mm

200 mm

460 mm

340 mm

530 mm

430 mm

630 mm

300 mm

0 -14 mm

25 kg

200x170 mm

200 mm

Motor rating

Specication electrical

0,20 - 0,30 kW

230 V 50 Hz | 220 V 60 Hz | 120 V 60 Hz

PRO LINE GL30 AUTO

MODEL GL30 AUTO

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

170 mm

200 mm

225 mm

200 mm

530 mm

340 mm

550 mm

430 mm

640 mm

300 mm

0 -14 mm

41 kg

220x170 mm

200 mm

Motor rating

Specication electrical

0,40 kW

120 V 60 Hz - 230 V 50 Hz

SLC 300 - 330 - 350

MODEL SLC300 SLC330 SLC350

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

Motor rating

Specication electrical

530 mm 530 mm 530 mm

450 mm 450 mm 450 mm

650 mm 670 mm 670 mm

580 mm 580 mm 580 mm

700 mm 740 mm

300 mm 330 mm

0 -14 0 -14

41 kg 43 kg

260x150h 280x170h

210 mm 240 mm

0,30 kW 0,30 | 0,35 kW

120/60/1 V - Hz 230/50/1 v - Hz

120/60/1 - 230/50/1 V - Hz 220/60/1 - 400/50/3 V - Hz

220/60/1 V - Hz 400/50/3 V - Hz

730 mm

350 mm

0 -14

43 kg

260x190h

250 mm

0,35 kW

SLC 350A

MODEL SLCX MATIC 350

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

Motor rating

Specication electrical

620 mm

430 mm

650 mm

570 mm

700 - 760 mm

350 mm

0 -14

61 kg

250x190h

250 mm

0,45 kW

230/50/1 V - Hz 120/60/1 V - Hz

PRO LINE XS 25 - XS 30

PRO LINE XS 25 - 30

CARATTERISTICHE TECNICHE | DATA SHEET

DONNÉES TECHNIQUES | TECHNISCHE DATEN

MODEL

A B C D E F G H I L

SPECIFICATIONS

ø Blade

Cut thickness

XS 25 XS 30

188 mm 225 mm 178 mm 505 mm 378 mm 480 mm 445 mm 450 mm 506 mm 565 mm 575 mm

250 mm

0 -14 mm

215 mm 245 mm 195 mm 545 mm 415 mm 595 mm 435 mm

640 mm 645 mm

300 mm

0 -14 mm

Net weight

Cutting capacity (rect.)

Cutting capacity (circ.)

Motor rating

Specication electrical

19 kg

225x178 mm

188 mm

0,32 kW

230/50/1 V - Hz

26 kg

245x195 mm

230 mm

0,35 kW

230/50/1 V - Hz 400/50/3 V - Hz

Note: As we actually strive to improve our products, specications are necessarily subject to change

without notice.

MANUALE D’USO: Affettatrici elettriche Pro Line

MODELLI: GL30, GL30AUTO, VS25,VS30, SLC 300-330-350, SLC 350A, XS 25, XS 30

13b

COMPONENTI PRINCIPALI

Pulsante di avviamento

1. Pulsante di arresto

2. Manopola bloccaggio piatto

3. Piedino

4. Manopola regolazione

5. spessore fetta Piastra spessimetro (vela)

6. Protezione di sicurezza

7. Piatto portamerce

8. Maniglia del pressamerce

9. Lama

10. Anello di sicurezza

11. (paralama)

Aflatoio

12. Manopolina coprilama

13. Manopolina coprilama per XS

13b.

Parafetta

14. Basamento

15. Carrello

16. Pressamerce

17. Disco paralama

18. Cavo di alimentazione

19. Tirante coprilama

20. Oliatore barra carrello

21. (dove presente)

GL30 AUTO

Pulsantiera comandi

22. Manopola sgancio carrello

23.

1a 1b 1c 1d 1e

Fig. 1

1h 1g 1f

1a. Impugnatura regolazione corsa 1b. Avviamento lama 1c. Led avviamento lama 1d. Led tensione rete 1e. Arresto lama 1f. Arresto piatto portamerce 1g. Led avviamento piatto portamerce 1h. Avviamento piatto portamerce

SLC 300 - 330 - 350 SLC 350A

COMPONENTI

PRINCIPALI

Fig. 2

1. Pulsante di avviamento

2. Pulsante di arresto

3. Manopola regolazione spessore fetta

4. Piedino

5. Maniglia spingipiatto

6. Supporto piatto

7. Manopola bloccaggio piatto

8. Piatto portamerce

10. Pressamerce

11. Coprilama (paralama)

12. Aflatoio

13. Maniglia pressamerce

14. Piastra spessimetro (vela)

15. Basamento

17. Oliatore lubricazione guide

18. Lama

19. Tirante coprilama

20. Parafetta

21. Anello di sicurezza

24. Protezione di sicurezza piatto

SLC 350A

22. Pulsantiera comandi

23. Manopola sgancio carrello

1a 1b 1c 1d 1e

1a. Impugnatura regolazione corsa 1b. Avviamento lama 1c. Led avviamento lama 1d. Led tensione rete 1e. Arresto lama 1f. Arresto piatto portamerce 1g. Led avviamento piatto portamerce

1h 1g 1f

1h. Avviamento piatto portamerce

DESCRIZIONE

Macchine affettatrici professionali con lama circolare, progettate per affettare esclusivamente prodotti alimentari del tipo e nei limiti dimensionali indicati nel presente manuale. Le parti principali che compongono la macchina sono illustra-

te alla gura 1. Lo schema elettrico è riportato alla gura 2.

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Le macchine descritte in questo manuale sono conformi alle direttive 2006/42/ CE, 2006/95/CE, 2004/108/ CE, 2003/108/CE, 2011/65/ CE, al regolamento europeo (EC) 1935/2004 ed ai relativi standard quali EN 1974:1998 +A1, EN60204-1, EN60335-1, EN60335-2-64.

SICUREZZA

Per la vostra sicurezza, fate attenzione alle seguenti istruzioni:

- leggere attentamente tutte le istruzioni prima di usare la macchina;

- il prodotto non è indicato per l’utilizzo da parte dei bambini;

- utilizzare la macchina solo se propriamente istruiti e in per-

fetto stato psico-sico;

- non usare la macchina in alcun modo differente da come indicato nel presente manuale;

- installare la macchina in conformità alle istruzioni riportate al paragrafo ‘Installazione’;

- installare la macchina in luogo al di fuori della portata di personale estraneo alle operazioni relative all’impiego e soprattutto di minori;

- utilizzare la macchina con grande concentrazione, non distrarsi durante l’uso;

- evitare l’uso da parte di personale che non abbia letto e compreso a fondo il contenuto del presente manuale;

- non indossare indumenti svolazzanti o con maniche aperte;

- non permettere ad alcuno, al di fuori dell’operatore, di avvicinarsi durante l’operazione di taglio del prodotto;

- non rimuovere, coprire o mo-

dicare le targhette collocate

sul corpo macchina e, in caso di danneggiamento delle stesse, sostituirle prontamente;

- non rimuovere le protezioni

trasparenti e non modicare o

escludere le protezioni meccaniche ed elettriche;

- affettare unicamente i prodotti consentiti, non tentare prove di taglio con prodotti di tipo proibito;

- mantenere la zona di appoggio del prodotto affettato, la zona di lavoro tutt’intorno alla macchina e il piano pavimento operatore sempre puliti ed asciutti;

- non utilizzare la macchina

come supercie d’appoggio e

non appoggiarvi alcuno oggetto estraneo alle normali operazioni di taglio;

- non usare l’affettatrice quando, a seguito di normale usura,

la distanza tra il lo della lama

e l’anello para lama ha superato i 6 mm, in tal caso contattare il produttore o uno dei Centri Servizio Autorizzati per cambiare la lama;

- non impiegare la macchina con collegamenti elettrici di tipo ‘volante’, a mezzo di cavi provvisori o non isolati;

- controllare periodicamente lo stato del cavo di alimentazione e del pressacavo sul cor-

po macchina, sostituirlo prontamente. Quando necessario rivolgendosi per l’intervento a

personale qualicato;

- arrestare immediatamente la macchina in caso di difetto, funzionamento anomalo, sospetto di rottura, movimenti non corretti, rumori insoliti;

- prima di eseguire la pulizia o di effettuare interventi di manutenzione scollegare la macchina dalla rete di alimentazione elettrica;

- utilizzare guanti protettivi per le operazioni di pulizia e di manutenzione;

- porre e rimuovere la merce da affettare sul piatto scorrevole solo con il carrello completamente arretrato e con la manopola regolazione spessore posizionata in sicurezza (Fig. A);

- per il movimento del piatto portamerce durante l’operazione di taglio usare esclusivamente la maniglia di manovra posta sul braccio o impugnatura del pressamerce;

- non è ammesso l’uso di accessori per il taglio che non siano stati forniti dal costruttore a corredo della macchina. Il costruttore declina ogni responsabilità diretta ed indiretta derivante da uso

inappropriato, modiche e/o

riparazioni non autorizzate effettuate sulla macchina non autorizzate, utilizzo di accessori e ricambi non originali. La macchina non può essere impiegata in luoghi aperti e/o esposta agli agenti atmosferici e in ambienti con vapori, fumi o polveri corrosivi e/o abrasivi, con rischio di incendio o esplosione e comunque ove sia prescritto l’impiego di componenti

antideagranti.

Condizioni ambientali d’uso:

- Temperatura da -5°C a +40°C

- Umidità max 95%

NON AFFETTARE:

- prodotti alimentari congelati;

- prodotti alimentari surgelati;

- prodotti alimentari con ossa (carne e pesce);

- ogni altro prodotto non destinato all’uso alimentare;

- si sconsiglia il contatto dei componenti in alluminio con alimenti fortemente acidi o fortemente salati.

L’anello di sicurezza attorno alla lama è realizzato in conformità alla norma europea EN 1974:1998 +A1, tuttavia, la protezione nell’area di aflatura non elimina totalmente il rischio di taglio.

ATTENZIONE! Durante le

operazioni di pulizia lama ed aflatura, fare estrema attenzione a tenere le mani il più lontano possibile dall’area non protetta. Si raccomanda l’uso di guanti di protezione.

INSTALLAZIONE

Installare la macchina su di un piano ben livellato, liscio, asciutto ed adatto a sostenere il peso della macchina stessa più la merce da affettare.

AVVERTENZA: Verica-

re che non ci siano impedimenti alla corsa del piatto ed al caricamento della merce da affettare sul piatto stesso.

La macchina deve essere installata nelle immediate vicinanze di una presa a norme CEE derivata da un impianto conforme alle normative vigenti provvisto di:

- protezione magneto-termica;

- interruttore automatico dif-

ferenziale;

- impianto di messa a terra. Prima di eseguire l’allacciamento vericare che le caratteristiche della rete di alimentazione elettrica concordino con quelle indicate sulla targhetta dati della macchina.

USO DELL’AFFETTATRICE

FUNZIONAMENTO MANUALE – PER MODELLI VS25 – VS30 – GL30 - XS 25 - XS 30:

ATTENZIONE! Lama af-

lata, pericolo di taglio!

Controllare che la manopola di regolazione spessore fetta (5) sia in posizione di sicurezza (in posizione 0) (Fig. A).

1. Arretrare completamente il piatto portamerce (8) verso l’operatore, in posizione di carico (Fig. B);

2. sollevare il pressamerce (17) e porlo in posizione di riposo;

3. appoggiare la merce da affettare sul piatto a ridosso della sponda del piatto, lato operatore. Bloccare con il pressa merce esercitando una leggera pressione;

4. regolare lo spessore della fetta. Azionare la lama (10) premendo il pulsante di accensione (1). Impugnare la maniglia del pressamerce (9) ed iniziare il movimento alternativo di taglio;

5. al termine delle operazioni di taglio riportare in sicurezza la manopola regolazione spessore ed arretrare il carrello. Arrestare il movimento della lama premendo il pulsante di spegnimento (2).

FUNZIONAMENTO AUTOMATICO – PER IL MODELLO GL30A:

1. Ruotare in senso antiorario di 180° l’impugnatura di sgan-

cio carrello (3);

2. premere il pulsante di avviamento lama (1b);

3. premere il pulsante di avviamento piatto portamerce (1h);

4. per selezionare la corsa del carrello più idonea alle misure del prodotto da affettare, ruotare l’impugnatura di regolazione corsa carrello (1a) in senso orario per allungare e in senso opposto per accorciare (Fig. C).

ATTENZIONE! Quando la

macchina è in funzione non avvicinare le mani al carrello o al piatto portamerce.

Terminata l’operazione di taglio, premere il pulsante di arresto del piatto portamerce (1f): la lama rimane in funzione mentre il piatto portamerce si ferma a fondo corsa lato operatore, pronto per un nuovo ciclo di taglio.

Se si preme il pulsante di arresto lama (1e), il piatto portamerce si ferma nella posizione in cui si trova.

FUNZIONAMENTO MANUALE PER SLC 300-330-350, SLC 350A: appoggiare il prodotto

da affettare sul piatto contro la parete del piatto portamerce, a ridosso della sponda del piatto, lato operatore; bloccare con il pressamerce esercitando una certa pressione; nelle versioni gravità, la merce premerà contro la piastra per il proprio peso;

- usando l’apposita manopola (3), regolare lo spessore della fetta. Azionare la lama (18) premendo il pulsante di accensione (1). Impugnare la maniglia del pressamerce (13) ed iniziare il movimento alternativo di taglio;

- nei modelli Gravità, quando

il peso del prodotto o la sua dimensione non permettono un taglio soddisfacente per il solo effetto della gravità, utilizzare l’impugnatura del pressamerce per aiutarsi;

- al termine delle operazioni di taglio riportare in sicurezza la manopola regolazione spessore ed arretrare il carrello. Arrestare il movimento della lama premendo il pulsante di spegnimento (2);

- allontanare il piatto scorrevole dal piano spessimetro e scaricare il prodotto.

FUNZIONAMENTO AUTOMATICO (SOLO PER SLC 350A):

1. Ruotare in senso antiorario di 180° l’impugnatura di sgancio carrello (3);

2. premere il pulsante di avviamento lama (1b);

3. premere il pulsante di avviamento piatto portamerce (1h);

ATTENZIONE! Quando la

macchina è in funzione non avvicinare le mani al carrello o al piatto portamerce.

Se si preme il pulsante di arresto lama (1e), il piatto portamerce si ferma nella posizione in cui si trova.

PULIZIA

Mantenere una pulizia accurata della macchina. Se utilizzata, deve essere pulita almeno una volta al giorno o con maggior frequenza se necessario. Dopo un periodo di inattività si raccomanda la pulizia anche prima dell’utilizzo.

ATTENZIONE! Pericolo

di scossa elettrica! Prima di procedere alla pulizia della macchina, scollegare la spina della rete di alimentazione elettrica e portare in sicurezza la manopola di regolazione spessore.

ATTENZIONE! Lama af-

lata, pericolo di taglio!

Controllare che la manopola di regolazione spessore fetta (5) sia in posizione di sicurezza (in posizione 0) (Fig. A). NON LAVARE NESSUN COMPONENTE IN LAVASTOVIGLIE!

Prodotti per la pulizia: utilizzare esclusivamente acqua e detersivo schiumoso biodegradabile per stoviglie, impiegando un panno morbido, spugnoso e uno spazzolino di nylon semirigido per le zone del piatto e del pressamerce appuntito. Non pulire la macchina con getti d’acqua o vapore o con metodi similari.

Procedere alla rimozione di:

- piatto portamerce:

1) liberare il piatto portamerce ruotando in senso antiora-

rio l’impugnatura di ssaggio.

Con la manopola di regolazione spessore in sicurezza, arretrare il supporto piatto completamente, sino a fondo corsa, verso l’operatore:

uno scatto metallico avvisa l’operatore che il piatto por-

tamerce è bloccato; 2) slare

il pressamerce; 3) estrarre il

piatto portamerce slando il

piatto dal supporto (Fig. D);

- coprilama:

1) allentare ruotando in senso antiorario l’impugnatura tirante del disco coprilama;

2) per sollevare il disco della lama premere sull’impugnatura nella direzione della lama; 3) sollevare il disco coprilama (Fig. E);

- parafetta:

allentare la vite di ssaggio

dove presente e togliere il parafetta (Fig. F).

ATTENZIONE! Lama afla-

ta, pericolo di taglio! Per le operazioni di pulizia dell’area di aflatura, del piatto, del pressamerce e della lama si raccomanda l’uso di guanti di protezione.

Proseguire con la pulizia di:

- lama: premere un panno umi-

do sulla supercie della lama e

spostarlo lentamente dal centro verso l’esterno, come in gura (Fig. G), sul lato corpilama e sul lato opposto. Asciugare, nello stesso modo, utilizzando un panno asciutto;

- anello di sicurezza: usare uno spazzolino di nylon semirigido per pulire l’area compresa tra la lama e l’anello di protezione;

- corpo macchina: pulire il corpo macchina con un panno umido o una spugna risciacquando acqua. Asciugare con cura.

MANUTENZIONE

Aflatura lama

Periodicità e durata dell’aflatura dipendono dall’utilizzo dell’apparecchiatura.

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Berkel PRO LINE VS25, PRO LINE VS30, PRO LINE GL30, PRO LINE GL30 AUTO, PRO LINE SLC 300 operation manual

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