Wolf TGB 40, TGB-60 User Manual [ru]

Page 1
Инструкция по монтажу.
Газовый настенный конденсационный котел
TGB-40 TGB-60
Page 2
Содержание
Содержание .............................................................................................................................. стр.
Указания по технике безопасности ............................................................................................... 3
Стандарты и предписания............................................................................................................... 4
Газовый настенный конденсационный котел ................................................................................ 5
Устройство регулирования.......................................................................................................... 6-7
Конструкция ..................................................................................................................................... 8
Габаритные размеры ....................................................................................................................... 9
Установка ........................................................................................................................................ 10
Монтаж ............................................................................................................................................ 11
Подключение ............................................................................................................................. 12-14
Дымовые трубы .............................................................................................................................. 15
Подключение питания ..............................................................................................................16-19
Заполнение водой системы отопления ....................................................................................... 20
Контроль давления подключения газа ......................................................................................... 21
Ввод в эксплуатацию ..................................................................................................................... 22
Изменение тепловой мощности ................................................................................................... 23
Параметры регулировки .......................................................................................................... 24-25
Регулировка соотношения газ-воздух ...................................................................................26-27
Протокол ввода в эксплуатацию .................................................................................................. 28
Техобслуживание ...................................................................................................................... 29-37
Протокол техобслуживания .....................................................................................................38-39
Технические характеристики ...................................................................................................40-41
Электрическая схема ..................................................................................................................... 42
Указания по проектированию .................................................................................................. 43-71
Устранение неисправностей .................................................................................................... 72-74
Для записей .................................................................................................................................... 75
Заявление о конформности .......................................................................................................... 76
2
Page 3
Указания по технике безопасности
В данной инструкции используются следующие символы и указательные знаки. Эти важные указания касаются защиты людей и производственной безопасности.
"Указание по безопасности" выделяет указания, которые необходимо строго соблюдать, чтобы предотвратить опасность травмирования людей и повреждения оборудования.
Опасность поражения электри­ческим напряжением на электри­ческих частях оборудования! Внимание: Перед снятием обшивки выключить выключатель на котле.
Рис.: Клеммная колодка:
Опасность от электрического напряжения
Внимание
Запрещается прикасаться к электрическим частям и контактам при включенном выключателе! Существует опасность электрического удара и как следствие опасность для здоровья и жизни.
На клеммах подключения даже при выключенном выключателе приложено напряжение.
"Указание" выделяет технические требования, которые необходимо соблюдать, чтобы предотвратить повреждения на котле.
Рис.: Штекер вентилятора:
опасность от электрического напряжения
Рис.: Подключение газа: Опасность отравления
и взрыва при утечке газа
Рис.: Электрод поджига
Опасность от электрического напряжения
3
Page 4
Стандарты и предписания
Стандарты и предписания
Перед подключением котла необходимо получить разрешение у местной газовой инспекции и органу по технадхору.
К монтажу газовых настенных конденсационных котлов фирмы Wolf допускаются только квалифицированные специалисты. Именно они несут ответсвенность за монтаж конденсационного котла в соответствии с предписаниями и первый ввод в эксплуатацию.
При подключении необходимо соблюдать следующие предписания, правила и директивы:
• Директивы по котельным или местные строительные правила "Директивы по строительству и оснащению центральных котельных"
• Закон об экономии энергии (EnEG) с опубликованными распоряжениями Закона о системах отопления HeizAnlV
• Предписания VDE: VDE 0100 Правила сооружения силового оборудования с напряжением в сети до 1000 В.
VDE 0105 Эксплуатация силового оборудования. Общие положения.
VDE 0722/ prEN50165 Электрическое оснащение для
неэлетрического отопительного оборудования
EN 60335-1 Безопасность электрического ооборудования для использования в жилых помещениях или аналогичных целях
VDE 0470/ EN 60529 типы защиты корпусом
Технические правила подключения газа DVGW-TRGI 1986 и TRF 1996 (в действующей редакции)
• DVGW Рабочий листок G637/I
Стандарты DIN DIN 1988 Технические правила по инсталяции трубопроводов питьевой воды.
DIN 4701 Правила по расчету тепловой нагрузки зданий.
DIN 4751
часть 3 Защитное оборудование систем отопления с температурой воды в подающей линии до 95°C.
DIN 18160 Дымовые трубы
DVGW Рабочий листок G 260 DVGW Рабочий листок G 613 DVGW Рабочий листок G 634 DVGW Рабочий листок G 638 DVGW Рабочий листок G 670 DVGW Рабочий листок G 688 Замечения M251 по сточным водам.
Разрешается использовать пропан в соответствии с DIN 51 622. В противном случае существует опасность, что в процессе запуска и эксплуатацции газового настенного конденсационного котла возникнут неисправности, которые могут стать причиной повреждения котла и травмирования людей. Плохо проветренный бак для хранения сжиженного газа может стать причиной возгарания. Необходимо обратиться к фирме, осуществлявшей заправку бака.
При любых технических изменениях на устройстве регулирования или его блоках фирма-производитель не несет ответственности за все повреждения, возникшие вследствиии этих изменений.
Указание: Бережно храните инструкцию
по монтажу! Перед монтажом котла внимательно прочитайте данную инструкцию. Соблюдайте указания по проектированию!
4
Page 5
Газовый настенный конденсационный котел
Газовый настенный конденсационный котел TGB-...
Газовый настенный конденсационный котел изготовлен в соответствии с DIN EN 297,
DIN EN 437 / DIN EN 483 / DIN EN 677;
удовлетворяет действующим требованиям директив ЕЭС по газовому оборудованию, по нижнему напряжению, по КПД и электромагнитной совместимости; оснащен электронным поджигом и электронным устройством контроля температуры отходящих газов. Предназначен для отопления в низкотемпературном режиме и ГВС в системах отопления с температурой воды в подающей линии до 95°C и макс. допустимым рабочим давлением 3 бар в соответствии с DIN 4751 часть 3.
Газовые настенные конденсацион­ные котлы с подачей воздуха для горения из помещения, разрешается устанавливать только в помещении, удовлетворяющем требованиям по вентиляции. Перед началом монтажа котла внимательно прочитайте инструкцию по монтажу и техобслуживанию! Соблюдайте указания по проектированию.
Указание:Бережно храните инструкцию
по монтажу!
Рис.: Газовый настенный конденсационный котел
фирмы Wolf TGB-40/60
Аппарат Тип газового Режим эксплуатации Подключение
аппарата
TGB B23, B33, C53 да да B33 C43x C33x C53x B23
40 С13х,C33x, C43x, C83x C83x C53x, С13х C83x
TGB B23, B33, C53 да да B33 C43x C33x C53x B23
60 C33x, C43x, C83x C83x C53x C83x
1)
Маркировка „x“ означает, что все части системы отвода отходящих газов обтекаются воздухом, подаваемым для горения, и удовлетворяют самым жестки требованиям по герметичности.
1), 2
воздух из воздух из Дым. труба Дымовая труба Дымовая труба Дымоход Дымоход
помещения атмосферы влагостойк. с воздуподающ./ с воздуховодом/ влагостойк. влагостойк.
дымоотв. каналом дымоходом
Объем поставки:
Газовый настенный конденсац. котел TGB-... оснащенный комплектом переоснащения для эксплуатации с другим видом газа сифоном для конденсата крепежым уголоком с винтами
2)
Тип B23, В33 - воздух для горения подается из помещения, где установлен котел.
уплотнителями для гидравлич. подключения инструкцией по монтажу
инструкцией по эксплуатации Тип C - воздух для горения подается по закрытой системе из атмосферы.
Отдельно упакованы: адаптер для
подключения дымовой трубы с
измерительными штуцерами.
5
Page 6
Устройство регулирования
Выключатель
программирования
Кнопка деблокирования из режима неисправности
Дисплей
Кнопки
Регулятор выбора программ
Регулятор температуры ГВС
Выключатель Вкл./Выкл.
Деблокирование Деблокирование неисправности и запуск котла
в эксплуатацию осуществляется нажатием этой кнопки. При нажатии кнопки деблокирования, если отключение из рабочего режима не было вызвано повреждением котла, осуществляется новый запуск котла в эксплуатацию
Индикация температуры воды в системе отопления / появление кода неисправности (мигает)
На двухпозиционном дисплее отображается фактическая температура воды в системе отопления. При возникновении неисправности на дисплее мигает код неисправности. В нижеприведенной таблице дана расшифровка кодов.
Расшифровка кодов неисправностей
Давление воды в системе отопления
Регулятор температуры воды в системе отопления
Код Неисправность
1 Превышена граница срабатывания
защитного ограничителя температуры
4 Отсутствует воспламенение 5 Затухание пламени
в процессе эксплуатации 6 Превышение макс. температуры ГВС 7 Превышение макс. температуры
отходящих газов
11 Симуляция пламени 12 Неисправен датчик температуры воды
в подающей линии
13 Неисправен датчик температуры
отходящих газов
14 Неисправен датчик температуры
бойлера (только при подключении SW)
15 Неисправен датчик наружной
температуры
6
Код Неисправность
16 Неисправен датчик температуры
обратной воды
20 Неисправен газовый клапан 2 21 Неисправен газовый клапан 1 22 Недостаток воздуха 23 Неисправно дифференциальное
реле давления 25 Неисправен вентилятор 26 Неисправен вентилятор 30 Ошибка CRC котла 31 Ошибка CRC горелки 32 Сбой в питании 24 В~ 40 Недостаточен объем воды XX Неисправна плата управления
(быстро мигает)
Page 7
Устройство регулирования
Регулятор выбора программ
Положение регулятора
или
Положение регулятора
Положение регулятора
С помощью регулятора выбора программ возможен выбор различных режимов эксплуатации газового настенного конденсационнго котла:
Летний режим (система отопления выключена ) обеспечивается только ГВС, при этом гарантирована защита от замерзания системы отопления. Встроенная защита от заклинивания насоса.
Зимний режим котел нагревает воду в системе отопления до значения, установленного на регуляторе температуры воды в системе отопления. Циркуляционный насос, согласно установки, выполненной на заводе-изготовителе, работает непрерывно (или при поступлении сигнала с горелки) с / без инерционого выбега. При подключении устройства регулирования необходимо установить регулятор в положение
Сервисный режим контроля отходящих газов
При переключении регулятора выбора программ в данное положение ционном дисплее между цифрами температуры воды в системе
отопления появляется красная точка. После осовобождения регулятора выбора программ, он автоматически возвращается в зимний режим. При активировании режима котел без модуляции нагревается до температуры, установленной на регуляторе температуры воды в системе отопления (или до значения, установленного в параметре 8). Установленная временная задержка отменяется. По окончании режима красная точка гаснет и отображается температура воды в системе отопления. При подключении устройств регулирования DRT / DWT / DWTM/DWTK символ трубочиста переносится на дисплей устройства регулирования. Активирование режима только на котле.
активируется сервисный режим. На двухпози-
.
Защита насоса от заклинивания
Временная задержка
Регулятор температуры ГВС
При подключении к газовому настенному конденсационному котлу бойлера, диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре бойлера 15-70°C.
Регулятор температуры воды в системе отопления
Диапазон регулировки от 1 до 9 на регуляторе соответствует температуре воды в системе отопления 20-75(85)°C. При подключении цифрового устройства регулирования температура воды в системе отопления, установленная на регуляторе игнорируется.
Манометр показывает давление воды в системе отопления. При нормальном режиме эксплуатации давление воды в системе отопления должно составлять 1,5-2,5 бар.
В летнем режиме эксплуатации циркуляционный насос запускается в эксплуатацию на 30 сек. каждые 24 часа. Таким образом предотвращается заклинивание деталей.
Для предотвращения частых стартов горелки в режиме отопления (тактование) интегрировано устройство временной задержки Диапазон регулирования временной задержки от 0 до 30 мин.
7
Page 8
Конструкция
TGB-40 / TGB-60
Труба отходящих газов
Привод вентилятора
Вентилятор
Газо/воздушная смесительная камера
Газовая дроссельная заслонка
Защитный ограничитель температуры (STB) /
Датчик температуры воды в подающей линии
Дифференциальное реле давления
Датчик температуры отходящих газов
Воздушник
Корпус камеры сгорания
Реле контроля
температуры
в камере сгорания
Горелка
Теплообменник
Сифон для слива конденсата
Комбинированный газовый клапан
Подающая линия системы отопления
Подключение газа
Датчик температуры
обратной воды
Реле протока
Насос контура отопления
Перепускной клапан
Обратная линия системы отопления
8
Page 9
Габаритные размеры
30
107
855
673 152 31
20
105
200 480
Рис.: Габаритные размеры TGB-40/60
1234
1 Подающая линия системы отопления 2 Подключение газа 3 Обратная линия системы отопления 4 Слив конденсата
50
412
Рис.: Габаритные размеры TGB-40/60
Рис: Подключение TGB-40/60
9
Page 10
Установка
Общие положения
Для проведения ревизии и техобслуживания настенного котла, следует обеспечить мин. свободное боковое расстояние 100 мм и расстояние до потолка 500 мм, в противном случае невозможен нормальный доступ к элементам конструкции.
Устанавливать газовые настенные конден­сационные котлы разрешается только в помещениях, защищенных от замерзания. Котлы, мощностью более 50 кВт, разрешается устанавливать только в помещениях, в которых обеспечена подача воздуха для горения в соответствии с DVGW-TRGI 86.
В помещении, где установлен котел, запрещается использовать взрывоопасные и легковозго­раемые вещества, поскольку существует опасность взрыва или возгорания!
Размеры при установке котла
потолок
мин. 100
мин. 500
мин 100
Внимание
При монтаже газового настенного конденсационного котла проследить за тем, чтобы в котел не попали инородные частицы (например пыль из трубопроводов), которые могут привести к повреждению котла. Для защиты котла следует использовать стиропоровый кожух, входящий в комплект поставки!
Воздух, подаваемый для горения должен быть чистым и не содержать такие химические вещества как фтор, хлор или серу. Перечисленные вещества входят в состав спреев, растворителей и очистителей. При неблагоприятных условиях эти вещества могут привести к возникновению коррозии в системе отвода отходящих газов.
Рис.: Монтажные размеры
Перед вводом котла в эксплуатацию следует выяснить в уполномоченных органах, требуется ли нейтрализация конденсата.
10
Page 11
Монтаж
Крепление котла
• Перед монтажом убедиться в том, котел пригоден для работы на имеющемся в наличии газе. Настройка, выполненная на заводе-изготовителе, в зависимости от вида газа приведена в таблице:
Природный газ E/H 15,0:
Ws = 11,4 -15,2 кВтч/м
Сжиженный газ:
Ws = 20,2 -21,3 кВтч
Таблица: Настройка, выполненная на заводе-изготовителе
в зависимости от вида газа
При монтаже котла обратить внимание на достаточную несущую способность крепежных изделий. При этом следует также учесть особенности материала стены, на которую крепится котел. В противном случае возможны утечки газа и воды, что может привести к опасности взрыва и протечки.
3
= 40,9-54,7 MДж/м
3
= 72,9-76,8 MДж/м
Потолок
Крепежный уголок
мин. 652 мм
344
3
Рис.: Крепежный уголок с отверстиями
3
DN 125/80
Прежде всего необходимо определить местоположение котла для монтажа. При этом следует следует учесь подвод воздуха/ отвод отходящих газов, необходимое свободное расстояние до стены и потолка, а также имеющиеся подводы газа, системы отопления, ГВС и электропитания.
• Нанести маркировку под отверстия на крепежном уголке с учетом необходимого свободного расстояния вокруг котла.
• Вставить дюбели, установить винты и закрепить уголок гайками с шайбами.
• Навесить газовый настенный конденсационный котел подпорками на крепежный уголок.
Крепежный уголок
Подпорка
Рис.: Навесить газовый настенный конденсационный
котел на крепежный уголок
11
Page 12
Подключение
Комплект подключения (контур отопления)
Для подключения настенного котла к системе отопления фирма Wolf рекомендует использовать комплект подключения. Комплект включает:
Подключение к котлу с плоским упл отнением, подключение к подающей /обратной линии системы отопления шаровыми кранами с внутр. резьбой 1", предохранительный клапан Rp давление срабатывания 3 бар для закрытых систем отопления до 100 кВт. 2 крана для заполнения и слива воды из котла. Возможность подключения расширительного бака
Указания:
В нижней точке системы предусмотреть кран для заполнения и слива воды.
3
/4 ,
3
/4 IG.
Рис.:Комплект подключения (контур отопления)
(дополнительное оснащение)
Защитные и предохранительные устройства
В стандартный комплект поставки котла TGB-40 и TGB-60 не входит предохра-
нительный клапан и расширительный бак. Поэтому необходимо установить указанное оборудование дополнительно. Предохранительный клапан и расширительный бак входят в программу дополнительного оснащения, поставляемого фирмой Wolf. Запрещается устанавливать запорные вентили между расширительным баком и котлом, а также между предохранительным клапаном и котлом. Исключение - колпачковые вентили перед расширительным баком. Для контура отопления следует использовать предохранительный клапан с маркировкой "Н", давление срабатывания 3 бар. Минимальное давление в системе отопления составляет 0,75 бар. TGB-40 и TGB-60 разрешается использовать в закрытых системах отопления с макс. давлением 3 бар. Макс. температура воды в подающей линии системы отопления установлена на заводе -изготовителе на 75 °C и при необходимости может быть установлена на 85°C. В режиме ГВС температура воды в подающей линии составляет 80°C.
Рис.: Предохранительный клапан (контур отопления)
(дополнительное оснащение)
12
Page 13
Вода системы отопления
Для заполнения и подпитки системы отопления разрешается использовать только чистую водопроводную воду. Запрещается использовать какие-либо химические примеси. Перед заполнением водой, следует тщательно промыть систему отопления. Если настенный котел подключается к старой системе отопления, необходимо установить фильтр-грязевик на обратной линии перед котлом. Необходимо предотвратить попадание кислорода в систему.
Выписка из VDI2035
В зависимости от типа и способа ввода в эксплуатацию возможно изменение процеса отложения извести. Если разогрев системы отопления выполняется на малой мощности или медленно по-ступенчато, то отложение извести возможно не только в самых горячих точках, но и ее распределение по всей системе отопления, а также выпадение в виде осадка. При использовании в системе отопления нескольких котлов рекомендуется вводить в эксплуатацию все котлы одновременно, для того, чтобы общий объем извести не мог концентрироваться на теплопередающих поверхностях отдельных котлов. Запуск рекомендуется выполнить с программы высушивания цементной стяжки (если имеется.) В соответствии с NORM H 5195-1 жесткость воды не должна превышать 17° dH.
Подключение
Слив конденсата
Получаемый конденсат необходимо отводить в канализационную систему через сифон, входящий в комплект поставки.
Подключить сифон, входящий в комплект
поставки, к штуцеру ванны для сбора конденсата. Затем подключите сливную трубу к канализационной системе.
Если конденсат отводится напрямую в канализационный трубопровод, необходимо обеспечить удаление воздуха, чтобы предотвратить обратное влияние канализационной системы на газовый настенный конденсационный котел.
При подключении нейтрализатора для конденсата, следует соблюдать инструкции производителя нейтрализатора.
Сливная труба
Рис.: Подключение сифона
Сифон
13
Page 14
Подключение
Подключение газа
К прокладке газопровдов, а также к подключению газа допускаются только лицензированные специалисты. При испытании давлением газопровода газовый шаровый кран на настенном котле должен быть закрыт. Перед подключением к газовому настенному конденсационному котлу прочистить от загрязнений (особенно старые) систему отопления, а также газопровод. Перед вводом настенного котла в эксплуатацию проверить герметичность подключения газопровода.
Рис.: Газовый шаровый кран
(дополнительное оснащение)
В газопровод перед настенным котлом Wolf должен быть встроен газовый шаровый кран с противопожарной заслонкой. Выполнить прокладку газопровода в соответствии с данными DVGW­TRGI и местными предписаниями.
При испытании давлением арматуры газовой горелки макс. доп. давление составляет 150 мбар. При испытании давлением газопровода газовый шаровый кран на газовом настенном комбинированном котле должен быть закрыт.
При несоблюдении перечисленных инструкций возможна утечка газа, что может привести к возникновению опасности взрыва, удушья или отравления.
Рис.: Угловой газовый шаровый кран
(дополнительное оснащение)
14
Page 15
Дымовые трубы
Внимание
Для дымовых труб (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") и дымоходов разрешается использовать только фирменные части Wolf. Перед подключением дымовых труб примите во внимание указания по проектированию (приложение)!
Перед подключением котла рекомендуется дополнительно проконсультироваться у местного предприятия по надзору за состоянием дымовых труб.
Перед подключением дымовой трубы необходимо выполнить расчет ее полезной длины.
Внимание
Соблюдать указания по макс. доп. длине труб, чтобы предотвратить повреждение системы отопления.
Рис.: Пример дымовой трубы
Расчет длины дымовой трубы
Расчетная длина дымовой трубы (с воздуховодом и дымоходом) складывается из суммы длин прямых и загнутых участков. Отвод ( колено) 90° или тройник 90° считаются как 2 м, а отвод 45° как 1 м.
Пример: Прямой участок дымовой трубы длиной 1,5 м
Тройник с ревизионным отверстием 87° = 2 м
2 x 45° колено = 2 x 1 м
L = 1,5 м + 1 x 2 м + 2 x 1 м
L = 5,5 м
Внимание
Для претовращения взаимного влияния потоков отходящих газов и/или вытяжной вентиляции над кровлей рекомендуется устанавливать трубы на расстоянии 2,5 м друг от друга. Соблюдайте также указания по проектированию.
Элемент Засчитываемая длина
Отвод 90° 2м
Отвод 45° 1м
Тройник 87° 2м
с ревиз. отверстием
Прямой участок в соответсвии с длиной
трубы
Таблица: Расчет длины дымовой трубы
15
Page 16
Электрическое подключение
Электрическое подключение
К подключению к сети допускаются только квалифицированные электрики. Необходимо соблюдать предписания VDE и действующие местные предписания предприятий электроснабжения.
Необходимо выполнить жесткое подключение к сети.
На устройствах регулирования, управления и защитных устройствах полностью выполнен электромонтаж. На месте необходимо обеспечить подключение к сети 230В / 50Гц.
Необходимо выполнить жесткое подключение к сети через разделительное устройство (аварийный выключатель системы отопления) с минимальным расстоянием между контактами 3 мм. Кабель подключения (гибкий , 3 x 1
2
mm
) подключить к клеммам L1, N
сети и .
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Клеммная колодка
Рис.: Устройство регулирования откинуто вниз,
открыта крышка блока подключения
• Откинуть устройство регулирования вниз и отвинтить крышку над клемной колодкой.
• Провести кабель подключения через отверстие для прокладки кабеля и зафиксировать зажимом.
Кабель подключения подключить к клеммам L1, N сети и
.
На клеммах подключения к сети котла даже при выключенном выключателе приложено напряжение.
Netz Z FV
L1 N L N L
3
F3,15A
Подключение к сети
Рис.: Подключение к сети
PEPEPE
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC
a
Zubehör
b
+
AF
24VDC
-
16
Page 17
Электрическое подключение
Замена предохранителя
Перед заменой предохранителя необходимо обесточить котел, отключив его от сети. Использование для отключения котла выключателя не является отключением от сети! Существует опасность поражения электрическим током при касании электрических частей. Запрещается прикасаться к электрическим частям и контактам котла, если котел не отключен от сети.
Предохранитель
Рис.: Замена предохранителя
Подключение газового клапана для сжиженного газа
• Кабель подключения провести через отверстие для прокладки кабеля и закрепить зажимом.
• Газовый клапан для сжиженного газа 230В~, обеспечиваемый заказчиком, подключить к клеммам L и N на разъеме FV и PE.
Подключение насоса рециркуляции ГВС
• Насос рециркуляции ГВС 230В ~, входящий в программу поставки дополнительного оснащения Wolf, подключить к клеммам L и
N на разъеме Z и PE.
Netz Z FV
L1 N L N L
3
Подключение газового клапана для сжиженного газа
Рис.: Подключение клапана для сжиженного газа
Netz Z FV
L1NLNL
3
Подключение насоса рециркуляции ГВС
Рис.: Подключение насоса рециркуляции ГВС
PEPEPE
PEPEPE
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC a
b
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC a
b
Zubehör
+
Zubehör
+
24VDC
-
24VDC
-
AF
AF
17
Page 18
Электрическое подключение
Подключение датчика наружной температуры
Датчик наружной температуры для цифровых устройств регулирования (например DWT) может быть подключен к клеммной колодке настенного котла, к разъемуAF, или к клемной колодке устройства регулирования DWT.
Подключение комнатного
Netz Z FV
L1 N L N L
Подключение датчика наружной температуры
Рис.: Подключение датчика наружной температуры
PEPEPE
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC a
b
Zubehör
+
AF
24VDC
-
2
термостата (беспотенциальный контакт)
Возможно подключение комнатного термостата с часами или без часов. Кабель подключения провести через отверстие для прокладки кабеля и закрепить зажимом. Подключить кабель комнатного термостата к клеммам разъема Thermostat согласно электрической схеме , предварительно удалив перемычку между клеммами a и b на соответствующем разъеме.
Внимание:
При низких наружных температурах (ниже - 12°C) следует увеличить значение
температуры в режиме экономии (ночью) или температуры защиты от замерзания.
Подключение устройств регулирования
(DRT, DWT, DWTM, DWTK)
Netz Z FV
L1NLNL
Подключение комнатного термостата
Рис.: Подключение комнатного термостата
Netz Z FV
L1NLNL
PEPEPE
PEPEPE
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC
a
2
Thermostat
24VAC230VAC 230VAC a
b
b
Zubehör
+
удалить перемычку
Zubehör
+
AF
24VDC
-
AF
24VDC
-
Разрешается использовать только устройства регулирования фирмы Wolf, входящие в программу поставки принадлежностей. К каждому устройству регулирования при поставке прилагается схема. В качестве кабеля подключения между устройством регулирования и газовым настенным конденсационным котлом следует использовать двухжильный кабель (сечение >
2
0,5 мм
18
).
Подключение регуляторов 24 В
Рис.: Подключение устройств регулирования
2
Page 19
Электрическое подключение
Подключение датчика температуры бойлера и трехходового клапана
• При эксплуатации газового настенного
конденсационного котла без бойлера следует подключить желтый и голубой штекер к разъему устройства регулирования.
• При подключении бойлера-
водонагревателя следует соблюдать указания инструкции по монтажу бойлера.
Рис.: Штекеры
19
Page 20
Заполнение водой системы отопления
Заполнение водой системы отопления
Внимание
Перед подключением газового настенного конденсационного котла, следует тщательно промыть систему отопления, чтобы удалить возможные загрязнения из трубопровода: грат, пеньку, замазку и т.д.
Для обеспечения бесперебойной работы газового настенного конденсационного котла необходимо в соответствии с предписаниями выполнить заполнение водой и полное удаление воздуха.
Газопровод должен быть закрыт!
Открыть , повернув на 1 оборот, колпачок
на воздушнике (над котлом); колпачок не снимать.
• Открыть все вентили на радиаторах. Открыть запорные вентили на подающей и
обратной линии газового настенного конденсационного котла.
• В холодном состоянии заполнить водой систему отопления и котел через обратную линию до 1 бар.Запрещается использовать ингибиторы.
• Удалить воздух и проверить систему отопления на герметичность.
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Колпачок воздушника
Рис: Колпачок воздушника
Кнопка деблокирования котла из режима неисправности
Давление
в системе
отопления
• Включить газовый настенный отопительный котел, установить регулятор выбора программ в положение (насос работает, горелка переходит в режим неисправности, на дисплее (индикаторе температуры) высвечивается код неисправности 4.
• При снижении давления в системе отопления, необходимо выполнить подпитку системы отопления водой.
• В рабочем режиме давление на манометре должно быть в диапазоне 1 - 2,5 бар.
• Заполнить сифон для слива конденсата водой.
Открыть газовый шаровый кран.
Нажать кнопку деблокирования котла из режима неисправности.
В режиме длительной эксплуатации
осуществляется автоматическое удаление воздуха из котла через воздушник.
20
Page 21
Контроль давления подключения газа
Контроль давления подключения газа
• Выключить выключатель, закрыть запорный кран на газопроводе.
• Снять резьбовую заглушку (для удаления воздуха) клапане.
• Выпустить газовую смесь (напр. через силиконовый шланг) в атмосферу.
Открыть запорный кран на газопроводе.
Если весь воздух выпущен, подключить
манометр с U-образной насадкой к измерительному штуцеру А.
Включить выключатель на котле.
Считать давление подключения на
манометре с U-образной насадкой при минимальной и максимальной нагрузке.
!!
! на комбинированном газовом
!!
К работам, связанным с газовым оборудованием котла допускаются только лицензированные специалисты. При некомпетентно выполненных работах возможна утечка газа и как следствие возникновение опасности взрыва, удушья и отравления.
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Внимание
Внимание
Выключить выключатель, закрыть запорный
Снять манометр с U-образной насадкой и
Природный газ: Если давление подключения газа находится вне диапазона от 18 до 25 мбар, запрещается производить какие-либо регулировки и запускать котел в эксплуатацию.
Сжиженный газ: Если давление подключения газа (гидравлический напор) находится вне диапазона от 43 до 57 бар, запрещается производить какие-либо регулировки и запускать котел в эксплуатацию.
кран на газопроводе.
снова плотно закрыть измерительный штуцер резьбовой пробкой А.
!
• Открыть запорный кран на газопроводе. Проверить герметичность измерительного штуцера.
• Заполнить и приклеить к внутренней стороне обшивки котла наклейку с указаниями.
Рис.: Удалить воздух, проверить давление
подключения газа
21
Page 22
Ввод в эксплуатацию
Первый ввод в эксплуатацию оборудования, а также инструктаж пользователя системы отопления, должен быть выполнен квалифи­цированным специалистом.
• Проверить котел на герметичность. Исключить утечку воды, опасность перегрева и возгорания.
• Проверить правильность подключения трубы для отвода отходящих газов.
• Открыть запорные вентили на подающей и
обратной линии.
Открыть газовый шаровый кран.
Включить выключатель устройства
регулирования.
Если давление в системе ниже 1,0 бар,
необходимо выполнить подпитку водой до давления 1,0 - макс. 2,5 бар.
• Если на котле имеются неисправности, то
при вводе в эксплуатацию на дисплее мигает код неисправности. Расшифровку кодов см. краткое руководство по эксплуатации.
• Закрепить руководство по эксплуатации на видном месте.
• Ознакомить конечного пользователя с принципом действия и условиями эксплуатации газового настенного котла. Передать ему все инструкции.
Внимание
Для обеспечения надежной и экономичной работы системы отопления и предотвращения опасности травмирования людей и повреждения других предметов, необходимо по меньшей мере 1 раз в год проводить ревизию и чистку котла и системы отопления. К выполнению таких работ допускаются только квали­фицированные специалисты. Фирма Wolf рекомендует заключить договор на сервисное обслуживание.
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Краткое руководство по эксплуатации
Дисплей
Давление воды
в системе отопления
Экономия энергии
Проинформировать конечного
пользователя котла о возможности экономии энергии.
• Для экономии энергии используйте возможность снижения температуры в контуре отопления в ночное время с помощью устройств регулирования.
• Установите комфортную температуру в помещении. Снижение температуры внутри помещения на 1 °С приводит к экономии энергии до 5%.
• Установите минимальную температуру в нежилых помещениях, при этом учтите защиту от замерзания.
• При использовании комнатного регулятора убедитесь в том, что в помещении, где установлен регулятор полностью открыты вентили на радиаторах.
Запрещается закрывать комнатный регулятор занавесами или заставлять мебелью.
• Закрепить руководство по эксплуатации
котла на видном месте.
22
Page 23
Изменение тепловой мощности
Общие положения
Тепловая мощность определяется скоростью вращения вентилятора. При изменении числа оборотов вентилятора, согласно установочных значений таблицы "Регулировка мощности" возможно изменение тепловой мощности.
Ограничение мин. мощности
• Нажать одновременно обе кнопки программирования (+) и (-); на дисплее появится "0".
Кнопкой (+) выбать параметр 2 (ограничение мин. мощности).
Нажать кнопку деблокирования; на дисплее
появится значение, установленное на заводе-изготовителе (согласно нижепри­веденных таблиц).
• Кнопкой (+) или (-) изменить значение параметра.
• Нажать кнопку деблокирования; измененное значение принимается и на дисплее снова появляется показание температуры воды в подающей линии. Установка минимальной мощности выполнена.
Кнопка
деблокирования
Рис.: Дисплей устройства регулирования
(-)
Кнопки
программирования
(+)
Ограничение макс. мощности
• Нажать одновременно обе кнопки программирования (+) и (-); на дисплее появится "0".
Кнопкой (+) выбрать параметр 3 (ограничение макс. мощности) для
загрузки бойлера или параметр 4 для режима отопления.
• Нажать кнопку деблокирования; на дисплее появится значение, установленное на заводе-изготовителе (согласно нижеприведенных таблиц).
• Кнопкой (+) или (-) изменить значение параметра
• Нажать кнопку деблокирования; измененное значение принимается и на дисплее снова появляется показание температуры воды в подающей линии.
Таблица: Регулировка мощности TGB-40
Тепловая мощность (кВт) 50/30 12 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 40 Тепловая мощность (кВт) 80/60 11 14 17 18 21 23 26 28 30 32 35 37
-1
Число оборотов вентилятора (сек
)* 30 34 39 44 49 54 59 64 69 74 79 84
Таблица: Регулировка мощности TGB-60
Тепл. мощность (кВт) 50/30 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 Тепл. мощность (кВт) 80/60 22 25 27 30 33 35 38 41 44 46 49 52 55 Число оборот. вентилятора
* Показания на дисплее
(сек-1)
*34374145495357616569737983
23
Page 24
Параметры регулировки
Любые изменения на котле и системе отопления разрешается выполнять только специалистам лицензированной фирмы по системам отопления или из сервисной службы Wolf.
Эксплуатация оборудования без учета предписаний может привести к его повреждению. При выборе параметра 5 (защита от замерзания наружная температура) следует учесть, что
Внимание
при температуре ниже 0°C не обеспечивается защита от замерзания.
Чтобы предотвратить повреж­дение системы отопления при низких температурах (наружная температура ниже - 12 °C) следует увеличить значение температуры в режиме экономии (ночью). В противном случае возможно обледение в верхней части дымовой трубы, что может стать угрозой травмирования людей и повреждения предметов.
Кнопка деблокирования
Рис.: Дисплей устройства регулирования
(-)
Кнопки программирования
(+)
Вызов и изменение параметров регулировки котла
• Нажать одновременно две кнопки программирования (-) и (+) до появлении на дисплее "0".
• Кнопками программирования (-) и (+) выбрать необходимый номер параметра.
• Нажать кнопку деблокирования. На дисплее появляется значение, установленное на заводе-изготовителе (см. таблицу "Установки, выполненые на заводе­изготовителе").
• Кнопками программирования (-) и (+) изменить значение параметра.
• Нажать кнопку деблокирования; установленное значение сохраняется в памяти и на дисплее снова появляется значение температуры воды в системе отопления.
24
Page 25
Параметры регулировки
Параметры регулировки котла
№ Параметр мин. Заводская установка макс. Ед. изм.
TGB-40 TGB-60
1 Гистерезис воды в системе отопления 08820 K
2 Мин. число оборотов отопление / ГВС 27 29 34 45 сек
3 Макс. число оборотов ГВС 35 84 83 92 сек
4 Макс. число оборотов отопление 35 84 83 92 сек
5 Защита от замерзания наружн. температура -5 +2 5 °C
6 Режим эксплуатации 0001 1 =насос включается
насоса контура отопления вместе с горелкой
7 Инерц. выбег насоса контура отопления 15599мин.
8 Макс. доп. темп. воды в системе отопления 20 75 75 85 °C
9 Временная задержка 05530 мин.
10* Адрес e-Bus 0 0 0 4 -
№ Параметры для отображения на дисплее Ед. изм.
99 Число оборотов вентилятора сек
98 Наружная температура °C
97 Фактическая температура ГВС °C
96 Номинальная температура ГВС °C
95 Ном. температура воды в подающ. линии** °C
94 Температура отходящих газов °C
93 Фактич. температура обратной воды °C
-1
-1
-1
0 = длит. эксплуатация
в зимнем режиме
-1
Таблица: Установка параметров, выполненная на заводе-изготовителе
* Если используется устройство регулирования DWTM, то параметр 10 следует установить на 1.
** При подключении устройства регулирования DWTK параметр 95 отображает степень модуляции,
а не номинальную температуру воды в подающей линии системы отопления.
25
Page 26
Регулировка соотношения газ-воздух
Выполнение регулировки
Выполнение регулировки допускается только при переходе на другой вид газа или при наличии проблем!
Регулировка соотношения газ-воздух должна выполняться в нижеприведенной последо­вательности: сначала при макс. нагрузке (режим контроля отходящих газов) затем при минимальной нагрузке (мягкий старт).
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Регулятор выбора программ
Установка значения CO
-
2
при максимальной нагрузке (сервисный режим )
• Установить регулятор выбора программ в
положение сервисного режима цифрами температуры воды в подающей линии появится красная точка).
• Снять колпачковую гайку с правого измери-
тельного штуцера "приточный воздух"
Проверить содержание CO
2
воздухе. Содержание >0,3% CO свидетельствует о негерметичности в дымоходе, которую необходимо устранить.
Закрыть колпачковой гайкой штуцер
"приточный воздух"
##
#
##
.
Снять колпачковую гайку с левого
измерительного штуцера "отходящий газ"
Ввести зонд прибора для измерения
содержания CO "отходящий газ"
в измерительый штуцер
2
$ $
$
$ $
• Измерить содержание CO2 при полной
нагрузке.
(между
##
.
#
##
в приточном
$ $
$.
$ $
Регулировочный винт
2
Регулировочный винт мин. нагрузка
Рис.: Регулировка содержания CO
%%
%
%%
&&
&
&&
2
Содержание CO2 при макс. нагрузке в сервисном режиме:
TGB-40
природный газ E сжиженный газ
9,0 ±0,3% 10,2 ±0,3%
TGB-60
природный газ E
9,0 ±0,3%
Таблица: Устанавливаемое содержание CO
2
При необходимости корректировки содержания CO
, выполнить регулировку
2
на комбинированном газовом клапане,
%%
аккуратно вращая винт
вращение вправо - CO
%.
%%
снижается!
2
вращение влево - CO2 увеличивается!
26
$$
$
Измерительный
"отходящий газ"
Рис.: Измерительные штуцера
$$
Измерительный
штуцер
##
#
##
штуцер
"приточный
воздух"
Page 27
Регулировка соотношения газ-воздух
Установка значения CO
2
при минимальной нагрузке (мягкий старт)
• Установить регулятор выбора программ в режим отопления.
• Заново запустить настенный котел в эксплуатацию, нажав кнопку деблокирования.
При необходимости, приблизительно через 60 сек. после старта горелки, аккуратно
& &
вращая регулировочный винт комбинированном газовом клапане можно откорректировать содержание CO
• вращение вправо - CO вращение влево - CO
снижается!
2
увеличивается!
2
Содержание CO2 при мин. нагрузке
TGB-40
природный газ E сжиженный газ
9,0 ±0,3% 10,7 ±0,3%
& на
& &
.
2
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Винт количества газа
Регулировочный винт минимальная нагрузка
Кнопка деблокирования
%%
%
%%
&&
&
&&
Регулятор выбора программ
TGB-60
природный газ E
9,0 ±0,3%
Таблица: Устанавливаемое содержание CO
2
Базовая регулировка
Базовая регулировка выполняется только в том случае, если была изменена установка комбинированного газового клапана и настенный котел не запускается в эксплуатацию.
Выполните следующие операции:
%%
- Завинтить винт
чугунной части (комбинированного газового клапана). Затем только у TGB-40 повернуть винт на 3
- Поверните регулировочный винт
комбинированном газовом клапане до упора вправо, а затем на 5 влево.
- Затем запустите настенный котел в
эксплуатацию и выполните регулировку соотношения газ-воздух.
% до касания поверхности
%%
1
/2 оборота вправо.
& &
& на
& &
1
/2 оборотов
Рис.: Установка значений CO
2
27
Page 28
Протокол ввода в эксплуатацию
Работы по вводу в эксплуатацию
1.) Вид газа
2.) Проверено давление подключения газа
3.) Проверена герметичность подключения газа
4.) Проверена система отвода отходящих газов
5.) Проверена гидравлика на герметичность
6.) Удален воздух из котла и системы отопления
Данные измерений или подтверждение
природный газE природный газ LL
сжиженный газ пропан Индекс Wobbe кВтч/м Теплота сгорания кВтч/м
3
3
7.) Давление в системе отопления составляет 1 - 2,5 бар
8.) Вид газа и тепловая мощность внесены в наклейку
9.) Проведено эксплуатационное испытание
10.) Измерение отходящих газов:
Температура отходящих газов брутто t
Температура всасываемого воздуха t
Температура отходящих газов нетто (t
Содержание двуокиси углерода (CO
) или кислорода (O2)%
2
Содержание монооксида углерода (CO), без воздуха ppm
11.) Закреплена обшивка
12. Проведен инструктаж пользователя, преданы все необходимые документы
[°C]
A
[°C]
L
- tL ) [°C]
A
13.) Ввод в эксплуатацию подтверждаем
28
дата / подпись
Page 29
Общие указания
К проведению любых работ по техобслуживанию котла допускаются только квалифицированные специалисты. Регулярное техобслуживание и использование исключительно оригинальных запасных частей Wolf имеют важное значение для бесперебойной работы и длительного срока службы котла. Фирма Wolf рекомендует заключить договор на сервисное обслуживание.
Указания по технике безопасности
Техобслуживание
Выключатель
Рис.: Общий вид устройства регулирования
Перед тем как приступить к выполнению работ по техобслуживанию, неообходимо выполнить следующее:
• Выключить выключатель на газовом настенном конденсационном котле Wolf.
На клеммах подключения к сети котла даже при выключенном выключателе приложено напряжение.
• Выключить аварийный выключатель (если имеется).
Закрыть запорный кран на газопроводе.
Закрыть запорный вентиль на подающей и обратной линии системы отопления.
Снять лицевую обшивку и отставить в
сторону, защитив ее от возможного повреждения.
Проверить, достаточно ли котел охладился.
2 зажима сверху
Корпус камеры сгорания
Рис.: Газовый настенный конденсационный
котел со снятой лицевой обшивкой
2 x зажима внизу
29
Page 30
Техобслуживание
Демонтаж камеры сгорания
• Снять корпус камеры сгорания, открыв зажимы.
• Отсоединить следующие штекерные соединения: поджиг, ионизация, датчики температуры в подающей и обратной линии, датчик температуры отходящих газов и вентилятор.
Вытащить экран вперед.
Отсоединить подключение газа смесительной камеры.
Отвинтить гайки (3 шт.) на малой крышке
штекер вентилятора
штекер датчика температуры воды в подающ. линии
штекер датчика температуры отходящих газов
Рис.: Газовый настенный конденсационный котел со снятым корпусом камеры сгорания
штекер поджига шт. ионизации шт. заземления
штекер датчика температуры обратной воды
камеры сгорания
• Вытащить камеру сгорания (смесительная камера, вентилятор и малая крышка камеры сгорания).
Экран
Рис.: Экран
Крепление подключение газа смесительная камера
Рис.: Крепление подключение газа смесит. камера
30
Гайка на малой крышке камеры сгорания
Рис.: Гайка на крышке камеры сгорания
Page 31
• Отвинтить накидную гайку трубки к
воздушнику и вытащить трубку вместе с воздушником вверх.
• Рассоединить подключение подающей и обратной линии.
• Задвижку на трубе отходящих газов задвинуть вверх.
Открутить сифон и слить воду.
Открутить винт крышки/задней стенки
Техобслуживание
Накидная гайка к воздушнику
Винт крышки задней стенки
Рис.: Накидная гайка / Крышка задней стенки
• Камеру сгорания приподнять (до освобождения сливного штуцера) и вытащить вперед.
Подключение подающей линии
Рис.: Подключение
Рис.: Сифон
Подключение обратной линии
Сифон
камера сгорания
Рис: Камера сгорания
31
Page 32
Техобслуживание
Демонтаж, чистка и сборка горелки / теплообменника
• Отвинтить и вытащить стяжные стрежни (4 шт.) большой крышки камеры сгорания.
Вытащить горелку вверх
Снять большую крышку камеры сгорания.
Камеру сгорания вместе с теплооб­менником вытащить вверх.
Вытащить стакан горелки.
Стяжной стержень
Большая крышка камеры сгорания
Рис: Большая крышка камеры сгорания
Рис.: Стяжной стержень большой крышки камеры сгорания
Рис.: Камера сгорания / ванна для сбора конденсата
32
Page 33
Отвинтить гайки в стакане камеры
сгорания, в случае необходимости придерживая за винты.
Техобсуживание
Стакан камеры сгорания
Рис.: Стакан камеры сгорания в теплообменнике
сетевой воды
Вытащить стакан
С помощью горелки выдвинуть изоляцию
снизу вверх.
Рис.: Вытащить стакан
Для этого поставить теплообменник в перевернутом состоянии на пол и легко придавить сверху.
Рис.: Выдвинуть изоляцию с горелкой
33
Page 34
Техобслуживание
• Отходы сгорания удалить с поверхности теплообменника с помощью щетки для чистки Wolf ( № арт. 24 40 053 .
Рис.: Изоляция, состоящая из 2 частей, вытащенная
из теплообменника
При сильном загрязнении очистить теплообменник средствами типа Fauch 600, Fauch 610, Sotin 230 (230 GA), DC 35/3 H
производства Thermochema или аналогичным по составу и промыть чистой водой.
• При необходимости почистить горелку щеткой.
Рис.: Чистка теплообменника
Очистить ванну для сбора конденсата
34
Рис.: Чистка горелки
Page 35
Обратная сборка
• Сборка осуществляется в обратной последовательности.
Внимание: Принципиально все уплот-
нения на водопроводных и газопроводных деталях, которые рассоединялись необходимо заменить и перед обратной сборкой смазать силиконовой смазкой. (Другие смазки разрушают уплотнения.)
Техобслуживание
Рис.: Все уплотнения смазать силиконовой смазкой.
Собрать стакан камеры сгорания. Мягкую
изоляцию с отверстиями проложить между стаканом и жесткой изолдяцией.
•Стакан камеры сгорания одеть снизу. Положение см. нижний рисунок на стр. 32. Следует задвинуть не полностью.Точное положение определится при установке теплообменника в ванну для сбора конденсата. Если стакан задвинуть слишком глубоко, то в последствии невозможно будет полностью вставить горелку.
Рис.: Конструкция стакана камеры сгорания
Рис.: Стакан камеры сгорания вставить
в теплообменник снизу
35
Page 36
Техобслуживание
• При сборке обратить особое внимание на правильное положение камеры сгорания относительно ванны для сбора конденсата (Стяжной стержень установлен сзади справа в U-образный профиль.)
Камера сгорания Ванна для сбора конденсата
Рис.: Положение камеры сгорания / ванны для сбора
конденсата
Уложить на теплообменник уплотнительный
шнур и верхнюю пластину. (До заводского № 0292... данная пластина не поставлялась, до заводского № 0143... уплотнительный шнур не поставлялся). При проведении сервисного обслуживания моделей настенных котлов более ранних годов выпуска, необходимо оснастить эти котлы верхней пластиной и уплотнительным шнуром.
• Если при демонтаже была повреждена изоляция камеры сгорания, необходимо ее заменить.(Изоляция крышки камеры сгорания и верхняя пластина № арт. 86 02
684)
Положение крышки камеры сгорания см. рис.
Внимание: При монтаже горелки
обратить внимание на то, чтобы фланец горелки лежал на крышке камеры сгорания. В противном случае стакан камеры сгорания будет выступать слишком высоко вверх.
Рис.: Уложить верхнююж пластину на теплообменник
36
Рис.:Положение крышки камеры сгорания
Page 37
Сборка выполняется в обратной
последовательности.
Принципиально все уплотнения на водопроводных и газопроводных деталях, которые рассоединялись необходимо заменить и перед обратной сборкой смазать силиконовой смазкой. (Другие смазки разрушают уплотнения.)
• При сборке обратить внимание на правильность установки камеры сгорания относительно ванны для сбора конденсата.
• Обратить также внимане на правильное положение кабелей.
Техобслуживание
Указания по технике безопасности
После завершения работ по техобслу­живанию необходимо выполнить следующее:
• Открыть запорные вентили на подающей и
обратной линии. Открыть вентиль холодной
(подпитывающей) воды.
Если необходимо, снова выполнить
подпитку водой системы отопления до 1,5 бар и удалить воздух.
Открыть запорный кран на газопроводе.
Включить аварийный выключатель системы
отопления (если имеется).
Включить выключатель на газовом
настенном конденсационном котле Wolf.
Проверить герметичность подключения
воды и газа.
Проверить котел на нормальное
функционирование и измерить параметры отходящих газов.
Навесить лицевую обшивку.
37
Page 38
Техобслуживание
Протокол техобслуживания
• Отметить крестиком выполненные работы по техобслуживанию и занести результаты измерений в протокол техобслуживания.
Работы по техобслуживанию Дата Дата
1. Выполнена чистка теплообменника и слит конденсат из сифона
2. Произведена чистка горелки
3. Выполнен контроль герметичности в рабочем состоянии
4. Выполнен контроль правильности
функционирования
5. Измерение отходящих газов:
Температура отходящих газов брутто t
Температура приточного воздуха t
Температура отходящих газов нетто (t
Содержание двуокиси углерода (CO
или содержание кислорода (O
)%
2
)%
2
Содержание окиси углерода (CO), без воздуха ppm
6. Техобслуживание подтверждаем
(Печать организации, подпись)
[°C]
A
[°C]
L
- tL ) [°C]
A
t
[°C]
A
t
[°C]
L
(t
- tL ) [°C]
A
%
%
ppm
38
Page 39
Техобслуживание
Дата Дата Дата Дата
t
[°C]
L
t
[°C]
A
(t
- tL ) [°C]
A
%
%
ppm
t
[°C]
L
t
[°C]
A
(t
- tL ) [°C]
A
%
%
ppm
t
[°C]
L
t
[°C]
A
(t
- tL ) [°C]
A
%
%
ppm
t
[°C]
L
t
[°C]
A
(t
- tL ) [°C]
A
%
%
ppm
39
Page 40
Технические характеристики
Тип TGB-40 TGB-60
Ном. тепловая мощность при 80/60°C кВт 37,2 55,4 Ном. тепловая мощность при 50/30°C кВт 40,5 60,6 Ном. тепловая нагрузка кВт 37,9 57,2 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) при 80/60°C кВт 11,2 21,9 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) при 50/30°C кВт 12,1 23,6 Мин. тепловая нагрузка (модулируемая) кВт 11,4 22,3
Подкл. подающей линии системы отопления Подкл. обратной линии системы отопления
наружн.
наружн.
Подключение газа R
мм G11/ мм G11/
3
/
4
4
4
G11/ G11/
3
/
4
4
4
Подключение дымовой трубы мм 125/80 125/80
Расход газа:
природный газ E/H (H сжиженный газ (H
= 9,5 кВтч/м3 = 34,2МДж/м3) м3/час 4,0 6,0
i
= 12,8 кВтч/кг = 46,1МДж/кг) кг/час 3,0 -
i
Давление подключение газа:
природый газ мбар 20 20 сжиженный газ мбар 50 -
Макс. доп. температура в подающей линии °C 85 85 Макс. избыточное давление бар 3,0 3,0 Объем воды в теплообменнике л. 2,5 2,5 Напор насоса для контура отопления: макс. модуляция
расход 1720 л/час (30 кВт при расход 2120 л/час (37кВт при расход 2700 л/час (47кВт при расход 2580 л/час (60кВт при
T=15K) мбар 290 300T=15K) мбар 150 300T=15K) мбар - 170
T = 20K) мбар - 220
Температура срабатывания STB °C 95 95 Массовый поток отходящих газов г/сек. 17,3 26,7 Температура отходящих газов
80/60 - 50/30 °C 67- 43 80-50
Напор вентилятора Па 130 185
Напряжение подключения В~/Гц 230/50 230/50 Встроенный предохранитель А 3,15 3,15 Потребляемая мощность Вт 165 175 Тип защиты IPX2D IPX2D
Общий вес к г 53 54 Монтажный вес к г 40 41
Объем конденсата при 40/30°C л./час ~ 4,5 ~ 6,0 pH-значение конденсата ~ 4,0 ~ 4,0
Идентификационный номер CE CE-0085BM0261 CE-0085BM0261 "Голубой ангел" при эксплуатации на природном газе да да Удовлетворение "Гамбургским стандартам" да нет
40
Page 41
Технические характеристики
Напорная характеристика насоса котла
В котлах TGB-40 и TGB-60 встроен насос контура отопления, модуляция числа оборотов которого зависит от тепловой нагрузки. Напорную характеристику насоса см. диаграммы.
Напорная характеристика
насоса для TGB-40
350
300
250
200
Диапазон модуляции
150
Напор насоса[мбар]
100
мин. напор насоса
50
0
0 400 800 1600 2000 2400
макс. напор насоса
1200
Расход воды/час]
Напорная характеристика
насоса для TGB-60
350
300
250
200
2800
150
Напор насоса [мбар]
100
50
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400
Диапазон модуляции
мин. напор насоса
макс. напор насоса
Расход воды/час]
41
Page 42
Технические характеристики
Электрическая схема TGB-40/60
*
Trafo sek.
F1
!
F1
3.15A
Ventilator
*
!
(Sicherung)
42
Brûleur
Bruciatore
Brander
Brenner
Burner
Page 43
Указания по проектированию
Общие сведения о гидравлической системе
В котел встроен насос с автоматическим регулированием числа оборотов, модуляция которого осуществляется в зависимости от мощности горелки. Перепускной клапан гарантирует минимальный расход и предотвращает шумы в системе. Благодаря встроенному насосу и перепускному клапану гарантируется указанный напор.
Указания
• Напор: Если напор котла недостаточен, необходимо использовать гидравлический разделитель или подключить смесительный контур по байпасной схеме.
• Теплый пол: Для систем теплого пола, с пористыми трубами (пропускающими кислород) предусмотреть разделение системы.
• Для предотвращения перегрева в контуре теплого пола необходимо установить термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола!
• Загрязнение: Защитить настенный котел от загрязнения. В новых системах предусмотреть фильтр­грязевик, а в старых - шламоотделитель (на обратной линии).
Символы в гидравлических схемах:
Потребитель тепла Особенности
К
онтур Смесительный Гидравлический Разделение Параллельный
отопления контур разделитель системы режим Каскад
теплообменником
Перечень гидравлических схем:
Потребитель тепла Особенности
Недопустимые схемы! 1.1 1.2 1.3 Прямое подключение смесительного контура по байпасной схеме.2 Разделение системы с помощью гидравлической стрелки 3
x 4
x5 xx x 6 xx 7 xx 8
xx x 9 x2 xx 10
2x x x 11
x2xx x x12
отопление II
ГВС
Пример схемы
bis 240 kW
43
Page 44
Указания по проектированию
1. Недопустимые схемы
1.1Прямое подключение внешнего насоса
Основание:
Скорость протока через котел превышает допустимое значение
Неэффективно повышать расход с прямым подключением внешнего насоса. Более эффективнее использовать гидравлический разделитель или гидравлическую схему с байпасом.
Функция реле протока может быть нарушена. Возможно повреждение котла.
1.2Использование 3-х ходового вентиля в комбинации с гидравлическим разделителем и DWTK
Основание:
Котел (устройство регулирования DWTK) не может управлять 3-х ходовым вентилем.
1.3 Прямое подключение смесительного контура без гидравлического разделения
Основание:
При полном открытии исполнительного элемента 3-х ходового вентиля скорость протока через котел превысит допустимое значение.
Функция реле протока может быть нарушена. Возможно повреждение котла.
Для разделения необходимо встроить байпас (достаточного сечения) между подающей и обратной линией смесительного контура (См. описание гидравлической схемы с байпасом)
44
Page 45
Указания по проектированию
2. Прямое подключение смесительного контура с использованием байпаса
Область применения
Гидравлическая схема с байпасом применяется, если смесительный контур с насосом (т.е . без использования гидравлического разделителя) напрямую подключается к котлу TGB-40/60. По сравнению с обычной гидравлической схемой с двойным подмешиванием гидравлическая схема с байпасом имеет ряд преимуществ.
Описание
Гидравлическая схема с байпасом включает открытый байпас между подающей и обратной линией в смесительном контуре, который разделяет насос смесительного контура от котлового контура.
Смеситель, предусмотренный с заглушкой, управляет объемом воды, который подается в смесительный контур в зависимости от температуры в подающей линии.
Важные требования к монтажу:
• Трехходовой смеситель необходимо предусмотреть с заглушкой (см. схему).
• Диаметр трубопроводов в смесительном контуре следует выбрать с учетом таблицы
(см. таблицу).
Необходимо согласовать между собой
смесительный контур и другие имеющиеся контура потребителей с помощью дроссельных вентилей, чтобы предотвратить Unterversorgung отдельных потребителей.
Преимущества гидравлической схемы с байпасом по сравнению с гидравлической схемой с подмешиванием:
• Обеспечивается гидравлическое разделение, таким образом, чтобы предотвратить взаимодействие насоса котла и насоса смесительного контура.
• Согласование по гидравлике значительно облегчается, поскольку для каждого контура потребления дополнительно требуется только 1 дроссельный вентиль.
• Мощность насоса в смесительном контуре снижается, поскольку потеря давления смесителя учитывается в котловом контуре.
• Если смесительный контур (теплый пол) перегревается, то насос смесительного контура отключается. Дополнительный магнитный клапан (который используется в гидравлической системе с подмешиванием для прекращения подачи в смесительный контур) более не требуется. Отключение котлового насоса также более не требуется.
45
Page 46
Указания по проектированию
Сокращ. Наименование арт.
GT Тип котла TGB-40/60 см. прайс-лист RK Обратный клапан (давление открытия 20 мбар)*
Комплект подключения контура отопления 20 11 245
HKAS 2 шаровых крана 1"
SMF Фильтр-грязевик DN 25 - размер ячеек 0,6 мм, 100 ячеек/см
DV 1,2 Дроссельный вентиль *
KH Шаровый кран 1" 20 11 192 BS Заглушки - того же диаметра, что и смеситель *
MI смеситель DN 25 kVS12 > 45 кВт при гидравлической схеме с байпасом 27 91 057
VF Датчик температуры в подающей линии (входит в комплект поставки DWTM) -
R Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесит. контуром, вкл. датчик 27 33 065 V Трубопроводы *
VMI до 1290 л/час 10 K до 20 кВт DN 25
* обеспечивает заказчик
в комплекте:
2 крана для заполнения и слива воды 1 подключение для расширительного бака
3-х ходовой (расстояние между кривыми нагрева 10 K)
DN 20 k
Привод смесителя 27 91 011
Расход MK T Ном. мощность Ном. внутренний диаметр труб
до 2000 л/час 10 K до 30 кВт DN 32 * до 3440 л/час 10 K до 45 кВт DN 40 до 5160 л/час 10 K до 60 кВт DN 50
6,3 до 45 кВт при гидравлической схеме с байпасом 27 91 056
VS
(расстояние между кривыми нагрева 10 K)
Трубопроводы в смесительном контуре (MK) подача, обратка, байпас в смесительном контуре
3
/4"
2
*
46
Page 47
Указания по проектированию
3. Разделение системы отопления с помощью гидравл. разделителя
Область применения
Гидравлический разделитель рекомендуется использовать в качестве альтернативного варианта схемы с байпасом, особенно если система отопления имеет большой объем воды, а также подключается внешний насос, без использования смесителя. Кроме того, использование гидравлического разделителя обязательно при подключении нескольких котлов TGB-40 или TGB-60 в каскад.
Схема
Сокращ.
HKAS Комплект подключения 20 11 245
SMF Фильтр-грязевик DN 25
* входит в комплект поставки котла ** обеспечивает заказчик
Наименование № арт.
GT Тип TGB-40/60 см. прайс-лист
FD Уплотнение 1
DS Дроссельная шайба *
RK Обратный клапан 20 11 228
контура отопления
в комплекте:
2 шаровых крана 1" 2 крана для заполнен. и слива воды 1 предохранит. вентиль 1 подключ. для расширит. бака
V Трубопроводы **
размер ячеек 0,6 мм; 100 ячеек/см
KH Шаровый кран 1" 20 11 192
HW Гидравлический разделитель 2011 333
до макс. 4,5 м
Гидравлический разделитель 20 11 334 до макс.. 10 м3/час
R Устройство регулирования 86 00 997
с учетом погоды DWTK
1
/4"*
3
/4"
3
/4"
2
3
/час
Важные требования по монтажу
Для корректировки (регулировки) объема воды в подающей линии котлового контура используется дроссельная шайба. Таким образом предотвращается нежелательное повышение температуры обратной воды через гидравлический разделитель. Дроссельная шайба лежит в упаковке котла. Обратный клапан предотвращает проток через котел, вызываемый внешними насосами. Клапан обязательно устанавливать в системах с каскадом котлов. Фильтр-грязевик защищает котел от крупных партикул из системы отопления. Для последующей чистки фильтра необходимо установить шаровый вентиль. Обязательно использовать устройство регулирования DWTK, поскольку только с его помощью возможна регулировка температуры в подающей линии.
47
Page 48
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления № 4
1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем
Netzanschl
Сеть 230 В~
230 V~
AF
F 10A
3
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
TGB-40 TGB-60
2
16
3
2-Draht-Bus
6
1
P
2
DWT (9)
17
6
1
2
UV
3
5
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245
2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
33-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187
3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 11/4" IG для TGB-60 20 11 195
5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили *
9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054
Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243
* обеспечивает заказчик
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
Пример системы отопления № 4
Котловой насос обеспечивает подачу необходимомго объема воды в контур отопления. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль.
Расход воды в системе:
При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля.
Теплый пол:
При разнице температур между подачей и обраткой в 10 K, мощность теплого пола не должна превышать следующие значения:
TGB-40 ок. 23 кВт TGB-60 ок. 31 кВт
48
Основание: Не может быть обеспечен необходимый расход воды в системе (см. Напор котла)!
Page 49
Указания по проектированию
g
Пример системы системы отопления № 5
1 смесительный контур, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем
Netzanschl
Сеть 230 В~
230 V~
3
F 10A
Аварийный выключатель
Notschalter
Heizungs-
Ver te ile r
3
3
1
P
DWT (9)
2-Draht-Bus
2
2
P
DWTM (8)
+
Pro
Указание: макс. 2 DWTM!
3
4
3
2
6
TGB-40
AF
TGB-60
2
16
17
6
UV
3
3
1
2
5
11
13
VF
14
10
M 7
6
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
33-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187
3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/4" IG для TGB-60 20 11 195
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
6 Дроссельные вентили * 73-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056
3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057
заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011
8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065
9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 10 Насос контура отопления * 11 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 13 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 14 Термостат ограничения температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054
Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 5
Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура.
Расход воды в системе:
При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля.
Теплый пол:
Благодаря байпасу в смесительном контуре гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Необходимо правильно выбрать диаметры байпаса и трубопроводов в смесительном контуре! (см. описание гидравлической схемы с байпасом)
49
Page 50
Указания по проектированию
g
Пример системы системы отопления № 6
1 смесительны контур, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем
Netzanschluß
Сеть 230 В~
230 V~
3
F 10A
Аварийный выключатель
Notschalter
Heizungs-
Ver tei ler
3
3
1
P
DWT (9)
2-Draht-Bus
2
2
P
DWTM (8)
+
Pro
Указание: макс. 2 DWTM!
3
4
3
2
6
TGB-40
AF
TGB-60
2
16
17
1
6
UV
3
15
2
5
6
11
13
VF
14
10
M
7
6
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
33-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187
3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/4" IG для TGB-60 20 11 195
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
6 Дроссельные вентили * 73-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056
3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057
заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011
8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065
9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 10 Насос контура отопления * 11 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 12 Регулировочный вентиль для байпаса * 13 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 15 2-х ходовой клапан 230 В optional * 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054
Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 6
Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: Благодаря байпасу в смесительном контуре гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Необходимо правильно выбрать диаметры байпаса и трубопроводов в смесительном контуре! (см. описание гидравлической схемы с байпасом)
50
Page 51
Указания по проектированию
g
Пример системы системы отопления № 7
1 смесительный контур, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с 3-х ходовым вентилем
Netzanschl
Сеть 230 В~
230 V~
3
F 10A
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
Ver tei ler
3
3
1
P
DWT (9)
2-Draht-Bus
2
2
P
DWTM (8)
+
Pro
Указание: макс. 2 DWTM!
3
4
3
2
6
TGB-40
AF
TGB-60
2
16
17
1
6
UV
3
15
2
5
6
11
13
VF
14
10
M
7
6
20
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
33-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1" AG для TGB-40 86 02 187
3-х ходовой вентиль для загрузки бойлера: 1
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/4" IG для TGB-60 20 11 195
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
6 Дроссельные вентили * 73-х ходовой смеситель MS DN 20 (до 45 кВт) kvs = 6,3 27 91 056
3-х ходовой смеситель MS DN 25 (> 45 кВт) kvs = 12 27 91 057
заглушки по размеру смесителя * привод смесителя 27 91 011
8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065
9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 10 Насос контура отопления bauseits 11 Перепускной клапан до 40 кВт 24 00 420 13 Обратный клапан (давление открытия 20 мбар) * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 15 2-х ходовой вентиль 230 В * 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 27 99 054
Удлинение кабеля датчика 4 м 27 99 243
20 Пластинчатый теплообменник (разделение системы) *
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 7
Котловой насос обеспечивает подачу необходимого объема воды в контур отопления и в смесительный контур. Загрузка бойлера осуществляется через 3-х ходовой вентиль. Устройство регулирования DWTM управляет температурой воды в подающей линии смесительного контура. Расход воды в системе: При расчете расхода воды в системе необходимо принять во внимание напор котла. Следует также учесть потери давления 3-х ходового вентиля. Теплый пол: Благодаря пластинчатому теплообменнику, установленному за смесителем гарантируется разделение циркуляции в контуре отопления и в смесительном контуре. Подбор теплообменника выполняется с учетом конкретных условий и мощности.
51
Page 52
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления № 8
1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера, 1 гидравлический разделитель
Сеть 230 Â ~
Netzanschluß 230 V~
F 10A
3
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
Ver tei ler
3
3
1
P
DWT (9)
2
2
IV IVIII IIIII IIII
2
3
2
TGB-40 TGB-60
AF
2
21
1
2
4
5
P
+
Prog
2
3
2-Draht-Bus
DWTK (18)
23 22
14
13
11
16
17
6
13
10
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458
4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4,5 м
80 л. 24 00 462
Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
3
/час 20 11 333
3
/час 20 11 334
6 Дроссельный вентиль * 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064
10 Насос контура отопления * 11 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 050
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 052 DN 32 с насосом Alpha 32-60 20 12 053
13 Обратный клапан * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 18 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 21 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066
3 контура 20 12 067
23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332
Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м
3
/час *
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 8
Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
52
Page 53
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления № 9
1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера, 1 гидравлический разделитель
Netzanschluß 230 V~
Сеть 230 Â~
F 10A
3
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
Ver tei ler
3
3
1
P
DWT (9)
2
2
IV IVIII IIIII IIII
2
3
2
TGB-40 TGB-60
AF
2
21
1
2
4
5
P
+
Prog
2
3
2-Draht-Bus
DWTK (18)
14
7
16
M
17
6
13
2223
10
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245
2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333
Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
3
/час 20 11 334
6 Дроссельный вентиль *
7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056 DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057
9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064 10 Насос контура отопления * 13 Обратный клапан * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 18 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 21 Обратный клапан 20 11 228 22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066
23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м
3 контура 20 12 067
Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м
3
/час 20 11 332
3
/час *
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 9
Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
53
Page 54
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления № 10
2 смесительных контура,1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера
Сеть 230 В~
Netzanschluß 230 V~
F 10A
3
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
Ver tei ler
3
3
3
1
P
1
P
2-Draht-Bus
2
P
DWTK (18)
+
Prog
IV IVIII IIIII IIII
DWT (9)DWT (9)
22
2
P
DWTM (8)
+
Prog
3
4
3
2 3
2
2
TGB-40 TGB-60
AF
2
21
1
2
SF
4
5
VF
14
M
23
3
4
3
3
2
VF
1077
22
14
16
M
17
6
13
10
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245
2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333
Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м
5 Кран для заполнения и слива воды из котла
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
3
/час 20 11 334
6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056
DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064
10 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 052
DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053
13 Обратный клапан * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 18 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 21 Обратный клапан 20 11 228
22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066
3 контура 20 12 067
23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м3/час 20 11 332
Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м
3
/час *
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 10
Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
54
Page 55
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления № 11
2 смесительных контура,1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера
Netzanschluß 230 V~
Сеть 230 В~
F 10A
3
Аварийный
Heizungs-
выключатель
Notschalter
Ver tei ler
3
3
3
22
2
P
+
DWT (9)DWT (9)
DWTM (8)
Prog
1
P
1
P
2-Draht-Bus
2
P
DWTK (18)
+
Prog
IV IVIII IIIII IIII
3
4
3
2 3
2
2
TGB-40 TGB-60
AF
2
21
1
2
SF
4
5
VF
14
77
M
23
22
4
3
3
2
VF
14
16
M
17
6
13
10
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4500 л/час 20 11 333
Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м
3
/час 20 11 334
5 Кран для заполнения и слива воды из котла 1/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351 6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056
DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057 8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064
10 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 120 52
DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053
13 Обратный клапан * 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 18 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997 21 Обратный клапан 20 11 228
22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066
23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м
3 контура 20 12 067
Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м
3
/час 20 11 332
3
/час *
* обеспечивает заказчик
Пример системы отопления № 11
Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
55
Page 56
Указания по проектированию
Пример системы системы отопления
Каскад, макс. вариант оснащения только при использовании гидравлического разделителя
и устройства регулирования DWTK
2 смесительных контура, 1 контур радиаторов, 1 контур ГВС с насосом загрузки бойлера и до макс. 4 котлов в каскаде
56
Аварийный
выключатель
Сеть, 230 В~
Page 57
Указания по проектированию
Поз. Наименование арт.
1 Комплект подключения контура отопления 20 11 245 2 Мембранный расширительный бак: 25 л. 24 00 450
4 Гидравлический разделитель для систем с расходом до 4, 5 м
Гидравлический разделитель для систем с расходом до10м
5 Кран для заполнения и слива воды из котла 6 Дроссельные вентили * 7 Группа быстрого монтажа (смесительный контур) DN 25 с насосом UPS 25-60 20 12 054
8 Цифровое устройство регулирования DWTM для управления смесительным контуром 27 33 065 9 Устройство дистанционного управления DWT 27 33 064
10 Группа быстрого монтажа (контур отопления) DN 25с насосом UPS 25-60 20 12 050
13 Обратный клапан 20 11 228 14 Термостат ограничения макс. температуры в контуре теплого пола 27 91 905 16 Вертикальный бойлер типа SE и SEM см. прайс-лист 17 Электронный датчик температуры бойлера 88 52 817 18 Цифр. устройство регулирования DWTK для управления каскадом или систем с гидр. разделителем 86 00 997
22 Распределительный коллектор 2 контура 20 12 066
23 Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 4,5 м
Соединение для гидравлического разделителя для систем с расходом до 10 м
* обеспечивает заказчик
35 л. 24 00 455 50 л. 24 00 458 80 л. 24 00 462
1
/2" и переходное соединение 1" x 1/2" 88 15 351
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 12 056
DN 25с насосом Alpha 32-60 20 12 057
DN 25 с насосом Alpha 25-60 20 120 52
DN 25 с насосом Alpha 32-60 20 12 053
3 контура 20 12 067
3
/час 20 11 333
3
/час 20 11 334
3
/час 20 11 332
3
/час *
Пример системы отопления 12
Насос котла обеспечивает необходимый расход воды во вторичных контурах с помощью гидравлического разделителя. Устройство регулирования DWTM обеспечивает управление температурой в общей подающей линии (за гидравлическим разделителем). Расход воды: Расход воды в котловом контуре определяется дроссельной шайбой, входящей в комплект поставки. У TGB-40 он составляет ок.1900л/час, а у TGB-60 ок. 2300 л/час. Расход воды во вторичных контурах определяется выбранным гидравлическим разделителем.
57
Page 58
Указания по проектированию
0
Информация по принадлежностям
Комплект подключения ( контур отопления)
(№ арт. 20 11 245) в комплекте:
2 x сервисных крана 1" 2 x крана для заполнения и слива воды
3
1 x предохранительный клапан
/4"
1 x подключение для расширит. бака
1
2 x накидные гайки1
/4"
Фильтр-грязевик (обеспечивает заказчик) Для защиты котла и насоса от грубых загрязнений или отложений из системы отопления, необходимо установить фильтр­грязевик на обратной линии, перед котлом.Рекоомендуется использовать обычный фильт, с шириной ячейки 0,6 мм и
2
100 ячеек/см
.
1
/2"
3
/4" IG
Шламоотделитель (обеспечивает заказчик) В старых системах отопления, а также в системах отопления с использованием большого количества металла, необходимо установить шламоотделитель в обратную линию, перед котлом.
Пример: фирма Spirovent
3-ходовой вентиль DN 25 ( арт. 86 02 187)
DN 32 ( арт. 20 11 195)
Полностью готовый к подключение 3- ходовой вентиль.Управление открытием и закрытием вентиля осмуществляется с устройства регулирования. Подбор вентиля осуществляется расчетным способом, с учетом потери давления (см. диаграмму). Рекомендуется использовать для TGB-40 вентиль 1" AG, а для TGB-60
1
вентиль 1
120
100
/4" IG.
Характеристика пот ери давления т рехходовых вент илей TGB-4
1" KVS =
AB
80
60
40
20
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Расчет потери давления:
p
= v ∆p
v
2
kv V
58
Расход, м3/час
1 1/4 " KVS =
, бар
v
1kVS
, м3/час
AB
Пример: Найти: Потеря давления вентиля DN 2 при
V
Решение.:
= 2700 л/час.
системы
p
= 2,7
v
2
12,8
p
= 0,0445 бар ' 44,5 мбар
v
Page 59
Указания по проектированию
Обратный клапан DN25
(№ арт. 20 11 228)
Давление открытия обратного клапана составляет 25 мбар.
∆p = 46 мбар при 2200 л/час ∆p = 50 мбар при 2600 л/час
Гидравл. разделитель до 4,5 м
до 10 м
Включает HW до 4,5 м3/час HW до 10 м3/час прямоугольный профиль 80 x 120 140 x 140 подключения 11/2"2"
изоляция съемная ручной воздушник xx кран KFE x x погружная гильза xx уплотнение 4 шт.
переходное резьбовое соединение нет 4 шт. (2" / 1
Кронштейн для крепления xx
3
/час(арт. 20 11 333)
3
/час( арт. 20 11 334)
1
/2")
Расчет гидравлического разделителя осуществляется с учетом макс. расхода, без 3-х ходового смесителя:
V = Q
NL
1,163 x ∆T
При использовании 3-х ходового вентиля после разделителя снижается расход. При точном расчете можно определить объем. Использовать гидравлический разделитель следует только в комбинации с устройством регулирования
DWTK.
Bis 4,5 m3/h
3
Bis 10 m
/h
Переходное резьбовое соединение 11/2" (№ арт. 20 12 074) Для перехода от гидравлич. разделителя 4,5 м3/час к трубопроводам системы, в комплекте 2 уплотнения
Соединение для гидравлического разделителя HW 4,5 м
3
/час ( арт. 20 12 332)
Соединение между гидравлическим разделителем 4,5
3
/час и распределительным коллектором. Включает: 2
м трубы с изоляцией, с накидными гайками 11/2" и 4 уплотнениями.
Распределительный коллектор
2 контура (№ арт. 20 12 066) 3 контура( арт. 20 12 067)
Для групп быстрого монтажа DN 25, DN 32. Подключения 1
1
/2" оснащены уплотнениями.
Распределитель разрешается использовать в системах отопления с расходом воды до 4,5 м
3
/час.
kVS = 12,5 м3/час
∆p = 130 мбар при 4,5 м ∆p = 40 мбар при 2,5 м
3
/час
3
/час
59
Page 60
Указания по проектированию
Группы быстрого монтажа для контура отопления и смесительного контура
Указание:
Использовать группы следует только в комбинации с гидравлически разделителем и устойством регулирования DWTK!
Комплектация групп быстрого монтажа:
Комплектующие Смесительный контур Контур отопления
DN 25 DN 32 DN 25 DN 32
Насос: UPS Alpha Alpha UPS Alpha Alpha Длина кабеля 4 м 25-60 25-60 32-60 25-60 25-60 32-60 № арт. 20 12 054 20 12 056 20 12 057 20 12 050 2012 052 20 12 053 Смеситель + привод xx- -
длина кабеля 4 м регулируемый Bypass
Мультифункциональная запорная арматура
интегрированный термометр 2 x обратный клапан (регулируемый)
Перепускной клапан
только у насосов UPS x
Подключения сверху
1" IG 11/2" с накидной гайкой x- x - 1ј" IG 2" с накидной гайкой -x- x
Теплоизоляция x
Запорное устройство для насоса DN 25 ( арт. 20 12 058)
DN 32 (№ арт. 20 12 062)
Для групп быстрого монтажа контура отопления и смесительного контура. Для перекрытия насоса в случае необходимости замены.
60
Page 61
Указания по проектированию
2
Остаточный напор групп быстрого монтажа (насосных групп):
групп быстрого монтажа (насосны х гр у п п ) смесительного контура DN 25 и DN 32
600
500
DN 25 DN 3
400
300
Напор (мбар)
200
100
0
0 500 1000 1500 20 00 2500 3000 3500
Остаточный напор
Расход воды (л/ча с)
гру пп быс тр о го монт а ж а (насосных групп) отопительноного конт у р а DN 25 и DN 32
600
500
DN 25 DN 3 2
400
300
Напор (мбар)
200
100
0
0 500 1000 15 00 2000 2500 3000 35 00
Остаточный на пор
Расход воды (л/час)
61
Page 62
Указания по проектированию
Воздуховоды и дымоходы для газовых настенных конденсационных котлов TGB-40/60
D
E
F
M
J
K
B A
AC
D
H
L G
Варианты исполнения TGB-40, TGB-60 Макс. длина*
[ м ]
TGB-40 TGB-60
A C 33 x Вертик. проход через кровлю ("труба в трубе") (для наклонной или плоской крыши),
B C 33 x Горизонтальный проход через наклонную крышу
C C 33 x Дымоход для монтажа в шахте жесткий/гибкий с горизонтальным участком DN 80 22 м 15 м
D C 43 x Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздухоподающим и дымоотводящим Расчет
EC 53 Подключение к дымоходу в шахте и воздуховоду через наружную стену DN 80 30 м 20 м
F C 83 x Подключение к дымоходу в шахте и воздуховоду через наружную стену DN 80 30 м 20 м
G C 53 x Подключение к дымоходу по фасаду DN 80 22 м 15 м
H C 83 x Подключение "труба в трубе" к влагостойкой дымовой трубе Расчет
JB 23 Дымоход в шахте, а воздух для горения засасывается DN 80 30 м 20 м
KB 33 Дымоход в шахте с горизонтальным участком подключения ("труба в трубе") DN 80 30 м 20 м
LB 33 Подключение к влагостойкой дымовой трубе, с горизонтальным участком подключения Расчет
M С13х Подключение дымовой трубы через наружную стену, подача воздуха для горения из помещения
вертик. дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для монтажа в шахте, система труб DN 80/125 (подача воздуха для горения из атмосферы) 22 м 13 м
система "труба в трубе" DN 80/125 (подача воздуха для горения из атмосферы) 10 м
подключения ("труба в трубе") (подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 30 м 22 м
каналом; макс. длина трубы от отвода котла до подключения - 2 м согласно DIN 4705
(подача воздуха для горения из атмосферы)(произв. дым. трубы)
(подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 35 м 28 м
(подача воздуха для горения из атмосферы) DN 100 35 м 28 м
(подача воздуха для горения из атмосферы)
и воздух для горения через наружную стену (подача воздуха для горения из атмосферы) согласно DIN 4705
(производителя шахты)
непосредственно над котлом (подача воздуха для горения из помещения) DN 100 35 м 28 м
(подача воздуха для горения из помещения) DN 100 35 м 28 м
("труба в трубе") (подача воздуха для горения из помещения) согласно DIN 4705
(производителя шахты)
* Напор вентилятора: TGB-40 130 Па, TGB-60 185 Па.
Указание: Системы C 33 x, C 53 x и C 83 x предназначены также для установки в гаражах.
Подключение дымовых труб с учетом приведенных примеров выполнить в соответствии с местными предписаниями. Вопросы, особенно по установке ревизионных отверстий на дымовых трубах и вентиляционных отверстиях (необходима вентиляция при
мощности котла более 50 кВт), выяснить в уполномоченом органе по надзору за состоянием дымовых труб. Для дымовых труб (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") и дымоходов разрешается использовать только оригинальные части Wolf.
62
Page 63
Указания по проектированию
Мин. размеры шахты
TGB-40/60 Дымовая труба C
Мин. размер шахты
круглая,
150 см 130 см 160 см 150 см
∅∅
квадратная
∅∅
Гибкая дымовая труба C
Мин. размер шахты
круглая,
150 см 130 см
∅∅
квадратная
∅∅
TGB-40/60 Дымовая труба E и F
Мин. размер шахты
круглая,
150 см 130 см 160 см 150 см
∅∅
квадратная
∅∅
63
Page 64
Указания по проектированию
Подключение к воздуховоду и дымоходу
Монтаж дымовых труб (см. варианты подключения дымовых труб) выполнить в соответствии с местными предписаниями. Вопросы по подключению, особенно по монтажу ревизионных и вентиляционных отверстий, уточнить в местном органе по надзору за состоянием дымовых труб.
При низких наружных температурах водяной пар, содержащийся в отходящих газах, может конденсироваться на воздуховоде/ дымоходе и образовывать лед. Этот
лед при скатывании с крыши может стать причиной травмирования людей или повреждения предметов. При
принятии дополнительных мер (например при установке
специального снегоуловителя) можно предотвратить скатывание льда с крыши.
Прокладку дымовых труб ("труба в трубе") через этажи выполнить в шахтном стволе огнестойкостью мин. 90 мин., а в жилых зданиях небольшой высоты - в шахтном стволе с огнестойкостью мин. 30 мин. Несоблюдение данного указания может привести к опасности возгорания.
Если к материалу кровли не предъявляются особые требования
по огнестойкости, воздуховод и дымоход (между верхней кромкой потолка и материалом кровли) необходимо проложить в стволе из негорючего, сохраняющего форму, материала или в защитной металлической трубе (механическая защита). При игнорировании перечисленных мер предосто­рожности существует опасность возгорания.
При монтаже дымовых труб следует соблюдать предписания DVGW/TRGI 86/96.
Запрещается проводить дымовые трубы ("труба в трубе") через помещения без использования защитного ствола, поскольку существует опасность возгорания и не обеспечивается защита трубы от механического повреждения.
Внимание
Запрещается забирать воздух для горения из шахты, к которой ранее подключались жидкотопливный или твердотопливный котлы.
На газовые комбинированные коты с дымовой трубой ("труба в трубе") через крышу, у которых над потолком находится только конструкция крыши, распространяется следующее:
Если к материалу кровли предъявляются особые требования по огнестойкости, на воздуховод и дымоход (между верхней кромкой потолка и материалом кровли) необходимо установить дополнительную обшивку из негорючего материала соответствующей степени огнестойкости. В противном случае существует опасность возгорания.
64
Page 65
Указания по проектированию
Подключение к воздуховоду/дымоходу
При ном. тепловой мощности до 50 кВт дымоход должен быть удален от поверхности крыши мин. на 0,4 м При ном. тепловой мощности котла более 50 кВт дымоход должен выступать за конек крыши на 0,4 м или быть удален от поверхности крыши мин. на 1 м . Дымоход должен выступать мин. на 1 м или находиться на расстоянии мин. 1,5 м от накрышных надстроек, проемов, ведущих в помещения и незащищенных конструкций, искл. крышу.
Необходимо обеспечить возможность проверки свободного сечения дымоходов. Часть дымохода, расположенную в помещении, где установлен котел, необходимо оснастить ревизионным отверстием, при согласовании с местным органом по надзору за состоянием дымовых труб.
мин. 0,4м < 50 кВт
1)
мин. 1,0м > 50 кВт
2)
TGB-40 TGB-60
*) > 0,4м
)
*
альтернативный вариант
1)
2)
или
для
Соединения на дымоходе выполняются с помощью муфт и уплотнителей. Муфты необходимо установить против направления стекания конденсата.
Установить воздуховод/дымоход с наклоном 3% к газовому настенному конденсационному котлу.
При монтаже соединений следует использовать соответствующее вещества для смазки, например мыльный раствор.
Внимание
Несоблюдение указаний может привести к возникновению функциональных повреждений (например от коррозии).
Внимание
После укорачивания трубы для отвода отходящих газов, необходимо выполнить тщательную разделку кромок, чтобы обеспечить герметичное соединение. Проследить за правильностью посадки уплотнителей. Перед монтажом удалить все возможные загрязнения. Запрещается устанавливать поврежденные части оборудования.
65
Page 66
Указания по проектированию
Вертикальные дымовые трубы ( с воздуховодом и дымоходом " труба в трубе")
1 Газовый настенный
конденсационный котел
2 Подключение газового настенного
конденсационного котла
DN125 / DN80
3 Адаптер для подключения
с измерительными штуцерами
для воздуха и отходящих газов
4 Отвод (колено) 87°
(с ревизионным отверстием)
5 Разделительное устройство
(передвижная втулка) устанавливается для облегчения демонтажа
6 Хомут DN125 7 Прямой участок дымовой трубы
с ревизионным отверстием
(длина 250 мм)
8 Прямой участок дымовой трубы
DN 125/80
500 мм 1000 мм 1500 мм 2000 мм
9 Крепежная скоба DN125
для ввода через крышу
10 Универсальный воротник 25-45° 11 Кровельная плита 25-45° 11b Адаптер 20-50° 12 Колпак для плоской крыши 13 Вертикальная дымовая труба
(проход через кровлю)
для плоской или наклонной крыши
L=1250мм L=1850 мм
14 Отвод (колено) 45° DN 125/80 15 Отвод (колено) 90° DN 125/80 15a Отвод (колено) 90°
для монтажа в шахте DN 125/80
15bОпорное колено фасад F 87°
воздуховод имеет гладкие концы с обеих сторон DN 125/80
15c Воздухозаборник по фасаду F DN
125/80
15dПрямой участок дымовой трубы
по фасаду F DN 125/80
15e Мундштук по фасаду F 1200мм
с защитным кожухом
16 Розетка на внутреннюю стену 17 Горизонтальная дымовая труба
с защитой от ветра
18 Розетка для наружной стены 19 Подключение для дымовой трубы
с воздуховодом и дымоходом
длина 962 мм
20 Подключение к дымовой трубе B33
длина 250 мм; с вентиляц. щелями
21 Опорное колено 90°, DN80
для подключения к дымоходу в шахте
22 Опорная планка
13 1313
9
10/11
11b
12
14
8 6
5
77
33 22 2
11 1
C33x: Газовые настенные конденсационные котлы с вертикальными
дымовыми трубами (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") над крышей.
999
7
14
8
S
S
4
86
8
6
5
15
8
6
8
3
Указания:При монтаже разделительное устройство (5) задвинуть до
упора в муфту. Затем прямой участок дымовой трубы (8) 50мм (размер "S") вставить в муфту разделительного устройства и зафиксировать в этом положении с помощью хомута (6) DN125 или со стороны воздуховода защитным винтом. Для обеспечения более легкого монтажа рекомендуется смазать концы труб и уплотнители смазкой. Перед монтажом необходимо согласовать применение трубы с ревизионным отверстием (4) (7) с местным органом по надзору за состоянием дымовых труб. Адаптер подключения (3) необходимо использовать всегда!
66
Page 67
Указания по проектированию
Горизонтальные дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") типа C33x, C53x и B33 отвод отходящих газов по фасаду
четырехугольное окно
15
Горизонтальная дымовая труба
8
(с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для отвода отходящих газов через наклонную крышу (только для TGB-40)
6
17
18
15e
15d
15c
7
3
C33 x C53 x B33
4
Дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для отвода отходящих газов по фасаду
33 222
111
6
4
4
88
(только при необходимости)
Отверстие диам. 90 мм. в боковой стенке дымовой трубы. Необходимо обеспечить герметичное подключение дымохода через боковую стенку.
18
68
15b
20
16
21
22
21
18
32
23 Адаптер
28 Дымоход DN80
29 Колено 90° DN80 30 Распорка 31 Крышка шахты 32 Воздухозаборная
33 Воздуховод 34 Переходник 130/125мм
6
на
труба
∅∅
80 мм
∅∅
500 мм 1000 мм 2000 мм
∅∅
125мм
∅∅
33 34
∅∅
100 мм
∅∅
∅∅
125мм
∅∅
8
3 2
1
C83 x
Горизонт. дымоход установить под наклоном 3% относительно котла. Горизонт. воздуховод проложить наружу с наклоном 3%; установить на трубу устройство защиты от ветра. Допустимый напор ветра на входе воздухозаборной трубы составляет 90 Па, в противном случае невозможна нормальная работа горелки. В шахте после опорного колена (21) подключается дымоход DN 80 или при использовании адаптера дымоход DN100. Гибкий дымоход DN 80 можно подключить после опорного колена (21).
100мм на 80мм (23)
1668
22
67
Page 68
Указания по проектированию
Примеры подключения к дымовым трубам ("труба в трубе")
при монтаже в шахте
Подключение к дымовой трубе (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") для монтажа в шахте C33х
4
3 2
1
31
568
16
28
8
8
15a 22
8
C33 x с подачей воздуха
из атмосферы система DN 125/80 - горизонт.
DN100 или DN80 - вертик.
C33x с подачей воздуха
из атмосферы в шахте DN80 или DN100
Перед подключением проинформировать уполномоченный надзорный орган .
>20
C33x с подачей воздуха
из атмосферы в шахте DN125/80
Разрешается использовать следующие дымовые трубы (с воздуховодом и дымоходом) и дымоходы, имеющие допуск DIBT:
Z-7.2-1724 дымоход DN 80 Z-7.2-1725 дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") DN 125/80 Z-7.2-1584 дымоход DN 100 Z-7.2-1585 дымовая труба (с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе")
(по фасаду) DN 125/80
Z-7.2-1652 гибкий дымоход DN 80
5
B33 с подачей воздуха
из помещения в шахте DN80 или DN100
>30
Все необходимые шильдики с маркировкой, разрешения на применение прилагаются к оснащению, поставляемому фирмой Wolf. Необходимо соблюдать требования инструкций по монтажу.
Page 69
Указания по проектированию
Дымовая труба с раздельным расположением воздуховода и дымохода
При раздельном расположении воздуховода и дымохода установить распределительный коллектор 80/80 мм после (3) - адаптера для подключения с измерительными штуцерами
DN 125/80.
При подключении дымовой трубы следует соблюдать предписания местных строительных норм и правил.
Горизонтальный дымоход установить под наклоном 3% относительно котла. Горизонтальный воздуховод проложить наружу с наклоном 3%; установить на трубу устройство защиты от ветра. Допустимый напор ветра на входе воздухозаборной трубы составляет 90 Па, в противном случае невозможна нормальная работа горелки.
В шахте после опорного колена (21) подключается дымоход DN 80 или при использовании адаптера
100мм на 80мм
(23) дымоход DN100. Гибкий дымоход DN 80 можно подключить после опорного колена
(21).
23
2828 29 27
26
3 2 1
21
22
1 Газовый настенный
конденсационный котел
2 Подключение газового
настен. конденсац. котла
DN125 / DN80
3 Адаптер для подключения
с измерит. штуцерами
DN125/80 для воздуха и отходящих газов
21Опорное колено DN80 22Опорная планка
23Адаптер
∅∅
на
80 мм
∅∅
26Переходник для
параллельного подключения воздуховода и дымохода 80/80 мм
27Tройник 87° с ревизионным
отверстием DN80
28Дымоход DN80
500 мм 1000 мм 2000 мм
29Отвод (колено) 90° DN80 30Распорка 31Крышка шахты 32Воздухозаборн. труба
∅∅
125мм
∅∅
33Воздуховод 34Переходник 130/125 мм
∅∅
100 мм
∅∅
∅∅
125 мм
∅∅
Hinterlüftung
C53
Между дымоходом и внтуренней стенкой шахты необходимо обеспечить следующее свободное расстояние: круглая шахта: 3 см квадратная шахта: 2 см
27
3 2
1
28
Hinterlьftung
28
30
21
22
B23
Page 70
Указания по проектированию
Дополнительные указания по монтажу
Плоская крыша: диаметр отверстия ок. 130 мм
Наклонная крыша: при монтаже кровельной плиты (11)
Провести вертикальную дымовую трубу (13) через крышу сверху и закрепить с помощью крепежной скобы (9) на балке или кирпичной стене.
Разрешается устанавливать только фирменную вертикальную дымовую трубу (проход через кровлю)!
При ном. тепловой мощности газового настенного конденсац. котла более 50 Квт требуется дымовая труба (проход через кровлю) длиной > 1250 мм над крышей.
закрепить колпак (12).
обратить внимание на наклон крыши.
13
650 мм до 50 кВт
1250мм более 50 кВт
9
10/11
600
600
11b
12
Если в соответствии с предписаниями, на дымовой трубе требуется ревизионное отверстие, следует использовать элемент дымовой трубы с ревизионным отверстием (7) (длина 200 мм).
Все горизонтальные дымовые трубы
(с воздуховодом и дымоходом "труба в трубе") следует
устанавливать с наклоном 3% относительно котла. Таким образом образующийся конденсат подается назад к котлу. На конце труб установить центрирующие треугольники.
При монтаже разделительное устройство (5) задвинуть до упора в муфту. Затем прямой участок дымовой трубы (8) 50мм (размер "S") вставить в муфту разделит. устройства и зафиксировать в этом положении с помощью хомута (6) DN125 или со стороны подачи воздуха защитным винтом.
SS
5
8
*Соблюдать предписания инструкции
по монтажу газовыпускной системы из полипропилена (PPs)!
6
Закрепить опорное колено (21) на опорной планке (22)
17
88
Hinterlüftung
16
220
18
дымоход*
28
30
21
22
Адаптер для подключения с измерительными штуцерами (3) всегда устанавливается на подключении газового настенного комбинированного котла. Однако, при подключении горизонтальной дымовой трубы ( с воздуховодом и дымоходом " труба в трубе"). разрешается устанавливать адаптер после колена или тройника. Ось измерительного штуцера отходящих газов всегда следует устанавливать в горизонтальном положении.
Адаптер для подключения с измерительными штуцерами (3)
Участок дымовой трубы с ревизионным отверстием (7)
14
Длина A
Смещение
8
Колено Смещение
90° мин. 180 мм 45° мин.80 мм
14
Длина A
1515
8
Длина A
4
Определить длину A. Длина прямого участка дымовой трубы (с воздуховодом и дымоходом " труба в трубе") всегда на 100 см больше, чем длина А. Укорачивать дымоход всегда следует с гладкой стороны, а не со стороны муфты. После укорачивания следует разделать кромку напильником.
8
15
Указания:
Для проведения ревизии открыть крышку на участке трубы (7). Снять крышку с дымохода. Для воздуха и отходящих газов измерения снять гайки с измерительных штуцеров адаптера (3). Для проведения ревизии или облегчения демонтажа использовать передвижную втулку (5). При соединении дымовых труб следует использовать мыльный раствор или смазку.
70
Page 71
Указания по проектированию
Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом, к дымовой трубе или к газовыпускной системе
Дымовые трубы и газовыпускные системы должны иметь допуск для эксплуатации с конденсациоными котлами. Расчет труб выполняется в соответствии с таблицами и по группе показателей по отходящим газам. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода по 90° или тройник.
Подключение к влагостойкой дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом типа C43x
Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к дымовой трубе с воздуховодом и дымоходом не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода (колена) по 90°. Дымовая труба с воздуховодом и дымоходом (в соответвии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме с наддувом.
Подключение к влагостойкой дымовой трубе или к газовыпускной системе типа B33 с подачей воздуха для горения из помещения
Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к дымовой трубе не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода ( колена) по 90°. Дымовая труба (в соответствии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме. Элемент для подключения при необходимости можно заказать у производителя дымовой трубы. Вентиляционные щели в помещение, где установлен котел, должны быть полностью открыты.
Подключение к влагостойкому дымоходу типа B23 с подачей воздуха для горения из помещения
Длина прямого горизонтального участка дымохода не должна превышать 3 м.
В горизонтальном дымоходе разрешается устанавливать макс. 2 отвода ( колена) по 90°. Для данного варианта исполнения следует соблюдать предписания по приточной и вытяжной вентиляции в помещении, где установлен котел DVGW-TRGI.
Подключение к влагостойкому дымоходу типа C53, C83x с подачей воздуха для горения из атмосферы
Длина прямого, горизонтального участка дымохода не должна превышать 3 м. Для горизонт. воздуховода рекомендуется макс. длина 3 м. Следует соблюдать особые требования по дымоходам, не обтекаемых приточным воздухом в соответствии с DVGW­TRGI 86/96, или местные предписания по отоплению.
Подключение к воздухо­подающему и дымоотводящему каналу типа C63x не прошедших испытания для эксплуатации с газовыми котлами
Для данного типа исполнения прежде всего требуется письменное разрешение фирмы Wolf GmbH.
Длина прямого участка воздуховода/ дымохода при подключении к воздухоподающему и газоотводящему каналу не должна превышать 2 м. Разрешается устанавливать макс. 2 отвода ( колена) по 90°. Газоотводная система (в соответвии с предписаниями) должна иметь допуск DIBT для эксплуатации в конденсационном режиме. Воздух для горения, в случае подачи из шахты, должен быть чистым!
Указания по типу B23, B33 и C53
При общей тепловой мощности более 50 кВт (TGB-60) следует соблюдать особые
требования, предъявляемые к вентиляционным отверстиям. Устанавливать газовые настенные котлы разрешается только в помещениях, оснащенных вентиляционными отверстиями, с выходом в атмосферу, с сечением для TGB-60 - 170 см макс. на 2 отверстия. См. дополнительные требования в DVGW-TRGI 86/96, раздел 5.5.4
2
. Это сечение может делиться
71
Page 72
Устранение неисправностей
В случае неисправности на дисплее устройства регулирования высвечивается соответствующий код. Расшифровка кодов неисравностей приведена в таблице. Таблица должна облегчить специалисту по системам отопления быстрый поиск и устранение возможных неисправностей.
Код Неисправность
1 Температура воды
в подающей линии системы отопления превысила макс. допустимое значение
(отключение произведено STB)
4 Отсутствие воспламенения
5 Затухание пламени
в процессе эксплуатации
Причина
Температура воды в подающей линии превысила границу срабатывания защитного ограничителя температуры STB 110°C. В процессе эксплуатации были закрыты сервисные краны. Через теплообменник не протекает вода, поскольку
- поврежден перепускной клапан
- поврежден насос и реле протока
- засорена гидравлика и повреждено реле протока
Устройство регулирования не получает информацию о температуре воды в подающей линии из-за
- неисправного датчика температуры воды в подающей линии.
При старте горелки отсутствует воспламенение На плату управления не подается сигнал ионизации. Недостаток газа, т.к.
- закрыт запорный кран на газопроде.
- слишком низкое давление подключения газа. Отсутсвует искра, т.к.
- загрязнен или поврежден электрод поджига, напр. трещина на керамике
- неисправен трансформатор поджига
- поврежден или не подключен кабель электрода
поджига Пламя не распознается, т.к.
- поврежден, покрыт коррозией или погнут датчик пламени
- поврежден или не подключен кабель к датчику пламени
- не подключен кабель заземления к электроду поджига. Газовая смесь трудно возгарается, т.к.
- содержание CO
- наличие отходящих газов в приточном воздухе из-за негерметичности дымохода
- влияние ветра при отсутствии ветрозащтного устройства
Затухание пламени через 15 сек. после его распознания. Недостаток газа, т.к.
- слишком низкое давление подключения газа. Газовая смесь трудновозгорается, т.к.
- содержание CO
- наличие отходящих газов в приточном воздухе из-за негерметичности системы отвода отходящих газов
- повреждена газовая дроссельная заслонка или ее уплотнение (если заслонка требуется)
- влияние ветра при отсутсвии ветрозащитного устройства
отклоняется от допустимого
2
отклоняется от допустимого
2
Устранение
Проверить давление в системе отопления.
Проверить перепускной клапан. Проверить насос контура отопления и устройство защиты потока. Проверить гидравлику и реле протока.
Проверить датчик температуры воды в подающей линии. Нажать кнопку деблокирования.
Проверить газопровод и в случае необходимости открыть запорный кран.
Проверить электрод поджига. Проверить кабель к электроду поджига.
Проверить датчик пламени.
Проверить кабель к датчику пламени. Проверить кабель заземления.
Измерить содержание CO Проверить дымоход на герметичность.
Установить устройство защиты от ветра. Нажать кнопку деблокирования.
Проверить давление подключения газа.
Измерить содержание CO Проверить дымоход на герметичность.
Проверить газовую дроссельную заслонку.
Установить устройство защиты от ветра. Нажать кнопку деблокирования.
.
2
.
2
6 Превышена макс.
допустимая температура горячей воды
72
Температура воды в подающей/обратной линии превысила температуру срабатывания защитного ограничителя температуры STW - 95°C. В процессе эксплуатации были закрыты сервисные краны. Может случиться в нормальном режиме эксплуатации, если одновременно закрыть клапаны на термостатах. При частом появлении показания на дисплее проверить проиходит ли через теплообменник достаточный объем воды. Недостаточный объем возможен поскольку
- неисправен перепускной клапан
- неисправен насос или устройство защиты потока
- засорена гидравлика и неисправнореле протока
Проверить давление в системе отопления.
Открыть сервисные краны.
Открыть клапаны на термостатах.
Проверить перепускной клапан. Проверить насос и реле протока. Проверить гидравлику и реле протока
Page 73
Устранение неисправностей
В случае неисправности на дисплее устройства регулирования высвечивается соответствующий код. Расшифровка кодов неисравностей приведена в таблице. Таблица должна облегчить специалисту по системам отопления быстрый поиск и устранение возможных неисправностей.
Код Неисправность
7 Превышена максимально
допустимая температура отходящих газов
11 Симуляция пламени
12 Неисправен датчик
температуры воды в подающей линии
13 Неисправен датчик
температуры отходящих газов
14 Неисправен датчик
температуры бойлера
15 Неисправен датчик
наружной температуры
16 Неисправен датчик
температуры обратной воды
20 Неисправен газ. клапан 2
21 Неисправен газ. клапан 1
Причина
Температура отходящих газов превысила границу срабатывания защитного ограничителя температуры
STBA 110°C. Слишком высокая температура отходящих газов из-за
- слишком высокой мощности
- загрезненного или поврежденного теплообменника.
Перед запуском горелки распознается пламя. Ток повреждения, т.к.
- поврежден датчик пламени
- поврежден кабель к датчику пламени
Поврежден датчик температуры воды в подающей линии.КЗ или обрыв датчика.
Поврежден датчик температуры отходящих газов. КЗ или обрыв датчика.
Поврежден датчик температуры бойлера.
КЗ или обрыв датчика.
Поврежден датчик наружной температуры. КЗ или обрыв датчика.
Поврежден датчик температуры обратной воды. КЗ или обрыв датчика.
После запуска грелки в течении 15 сек. поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то,что на газовый клапан 2 подается команда на выключение Неисправен комбинированный газовый клапан.
После запуска грелки еще в течении 15 сек поступает сигнал о наличии пламени, не смотря на то,что на газовый клапан 1 поступает команда на выключение Неисправен комбинированный газовый клапан.
Устранение
Проверить теплообменник на отсутствие загрязнений и правильность монтажа.
Проверить мощность. Проверить теплообменник.
Проверить датчик пламени. Проверить кабель к датчику пламени. Нажать кнопку деблокирования.
Проверить кабель датчика. Заменить датчик.
Проверить кабель датчика. Заменить датчик.
Проверить датчик и кабель датчика бойлера Проверить датчик и кабель датчика.
Проверить кабель датчика. Заменить датчик наружной температуры. Проверить датчик и кабель датчика.
Проверить кабель датчика. Заменить датчик температуры обратной воды. Проверить датчик и кабель датчика.
Нажать кнопку деблокирования. Заменить комбинированный газовый клапан.
Нажать кнопку деблокирования. Заменить комбинированный газовый клапан.
22 Недостаток воздуха
Перегрев камеры сгорания. Отключение выполнено реле контроля температуры в камере сгорания
23 Неисправно
дифференциальное реле давления
Дифференциально реле давления не включается Недостаточен объем подаваемого воздуха
- слишком большая длина дымовой трубы (воздуховода/дымохода)
- засорены дымовая труба или сифон
- неисправен вентилятор
Контроль не обеспечивается поскольку
- повреждено дифференциальное реле давления
- вода или загрязнения в шлангах к дифференциальному реле давления .
- кабель не подключен или поврежден.
Сильно загрязнен теплообменник
Не выключается дифференциальное реле давления. Вентилятор не выключается. Контроль не обеспечивается поскольку
- повреждено дифференциальное реле давления
- вода или загрязнения в шлангах к
дифференциальному реле давления.
Проверить силиконовые шланги к дифференциальному реле давления.
Проверить систему отвода отходящих газов и вентилятор. Заменить дифференциальное реле давления. Прочистить шланги. Проверить кабель. Нажать кнопку деблокирования.
Заменить дифференциальное реле давления. Прочистить шланги. Нажать кнопку деблокирования.
73
Page 74
Устранение неисправностей
Неисправность
25 Неисправен вентилятор
26 Неисправен вентилятор
30 Ошибка CRC котла
31 Ошибка CRC горелки
32 Сбой в питании 24 В~
40 Недостаток объема воды
в системе отопления
Причина
Вентилятор не обеспечивает число оборотов, необходимое для поджига На устройство регулирования не подается сигнал о скорости вращения вентилятора. Сигнал не подается поскольку
- неисправен вентилятор
- обрыв кабеля или кабель не подключен.
Вентилятор непрерывно работает обрыв модуляции (PWM-сигнал) вызван
- обрывом кабеля
- не выполненным штекерным соединением.
Ошибка в группе данных EEPROM "котел". Повреждена плата управления.
Ошибка в группе данных EEPROM "горелка". Повреждена плата управления.
Отклонение питания 24 В~ от заданного диапазона
(напр. КЗ)
- поврежден кабель к трасформатору или
вентилятору
- поврежден или отсутствует 24 В предохранитель на плате
- КЗ в вентиляторе или 3-х ходовом клапане.
Устройство защиты потока не включается или не включается Не полностью удален воздух из системы отопления и котла. Неисправно реле пртока.
Устранение
Проверить кабель вентилятора, вентилятор и систему отвода отходящих газов. Нажать кнопку деблокирования. Проверить кабель.
Поверить кабель к вентилятору. Проверить кабель. Выполнить штекерное соединение. Нажать кнопку деблокирования.
Нажать кнопку деблокирования. Заменить плату управления .
Нажать кнопку деблокирования. Заменить плату управления .
Проверить кабель к трансформатору и вентилятору. Проверить предохранитель. Нажать кнопку деблокирования.
Проверить работу насоса отопительного контура. Полностью удалить воздух из системы отопления. Заменить рел протока. Нажать кнопку деблокирования.
x.y. Неисправна плата
управления (быстро мигает)
Интегрированное устройство самоконтроляобнаружило неисправность. Неисправна плата управления.
Заменить плату управления . Нажать кнопку деблокирования.
74
Page 75
Для записей
75
Page 76
Заявление о конформности
Настоящим заявляем, что газовые настенные котлы Wolf, а также газовые кот л ы с атмосферными горелками Wolf соответсвуют эталонной конструкции, описанной в протоколе об испытаниях, и удовлетворяют действующим требованиям директив по газовому оборудованию 90/396/EWG от
29.06.1990.
EC-Declaration of Conformity to Type
We herewith declare, that Wolf-wall-mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirements according to the Gas Appliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29.
Dйclaration de conformitй au modиle type CE
Ci-joint, nous confirmons, que les chaudiиres murales а gaz Wolf et les chaudiиres a gaz Wolf sont conformes aux modиles type CE, et qu’elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 29-06-1990 par rapport aux installations alimentйes de gaz (90/396/CEE).
Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG
Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“ e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas.
EG-konformiteitsverklaring
Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig zijn aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan de van toepassing zijnde eisen van de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen.
Declaraciуn a la conformidad del tipo - CE
Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosfericas a gas corresponden a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990.
Wolf GmbH Industriestraße 1 D-84048 Mainburg
Dr. Fritz Hille
Technischer Geschäftsführer
Gerdewan Jacobs Technischer Leiter
Wolf GmbH, Postfach 1380, 84048 Mainburg, тел.: +49 (8751)/74-0, факс + 49 (8751)/741600,интернет: www.wolf-heiztechnik.de
арт. 30 53 860 Возможны изменения
76
10/04 VOS RU
Loading...