WIKA TG53, TG54 Operating Instructions Manual

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Operating instructions Betriebsanleitung Mode d'emploi Manual de instrucciones

Model TG53,

back mount (axial)

Model TG54, back mount,

adjustable stem and dial

Bimetal thermometer, process version Models TG53, TG54

Bimetallthermometer, Prozessausführung Typen TG53, TG54

Thermomètre bimétallique, version process Types TG53, TG54

Termómetro bimetálico, versión para proceso Modelos TG53, TG54

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WIKA operating instructions models TG53, TG54

Operating instructions models TG53, TG54

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Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

Seite 25 - 46

Mode d‘emploi types TG53, TG54

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Manual de instrucciones modelos TG53, TG54

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© 10/2018 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG All rights reserved. / Alle Rechte vorbehalten. WIKA® is a registered trademark in various countries. WIKA® ist eine geschützte Marke in verschiedenen Ländern.

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Contents

1. General information 4

2. Design and function 5

3. Safety 8

4. Transport, packaging and storage 12

5. Commissioning, operation 13

6. Faults 16

7. Maintenance and cleaning 18

8. Dismounting, return and disposal 20

9. Specications 22

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1. General information

■

The bimetal thermometers described in these operating instructions have been designed and manufactured using state-of-the-art technology. All components are subject to stringent quality and environmental criteria during production. Our management systems

are certied to ISO 9001 and ISO 14001.

■

These operating instructions contain important information on handling the instrument. Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed.

■

Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety regulations for the instrument's range of use.

■

The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time. Pass the operating instructions on to the next operator or owner of the instrument.

■

Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work.

■

The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply.

■

Subject to technical modications.

■

Further information:

- Internet address: www.wika.de / www.wika.com

- Relevant data sheet: TM 53.02 (model TG53) TM 54.02 (model TG54)

- Application consultant:

Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406

info@wika.de

1. General information

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2. Design and function

2.1 Overview



Case



Pointer



Dial



Adjustable stem and dial version



Stem



Process connection

2.2 Description

The bimetal thermometers have been developed and manufactured

in accordance with the EN 13190 (model TG54) and ASME B40.200 (model TG53) standards and full the high requirements of the process

industry.

Especially in the chemical and petrochemical, oil and gas, power engineering and shipbuilding industries, the temperature measuring instrument manufactured from stainless steel is used successfully.



















2. Design and function

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2.3 Dimensions in mm/inch

Dimensions in mm/inch

Ø D Ø d b b

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

3" 83 1/4" or 3/8" 23 45 38 38 88 84 4" 107 1/4" or 3/8" 24 45 38 39 100 95 5" 134 1/4" or 3/8" 23 45 38 38 113 109 6" 167 1/4" or 3/8" 24 45 38 39 130 125 63 70 6 or 8 24 45 38 39 81 77 80 83 6 or 8 23 45 38 38 88 84 100 107 6 or 8 24 45 38 39 100 95 160 167 6 or 8 24 45 38 39 130 125

1) With scale ranges ≥ 0 ... 300 °C the dimensions increase by 40 mm

14183333.01

14183334.01

Back mount (axial)

G thread

NPT thread

Lower mount (radial)

2. Design and function

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Dimensions in mm/inch

Ø D Ø d b b

3" 83 1/4", 3/8" 23 64 67 4" 107 1/4", 3/8" 24 65 67 5" 134 1/4", 3/8" 23 64 67 6" 167 1/4", 3/8" 24 65 67 63 70 6 or 8 24 65 67 80 83 6 or 8 23 64 67 100 107 6 or 8 24 65 67 160 167 6 or 8 24 65 67

2.4 Scope of delivery

Cross-check scope of delivery with delivery note.

14183335.02

Back mount, adjustable stem and dial

2. Design and function

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3. Safety

3.1 Explanation of symbols

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or death, if not avoided.

CAUTION!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or damage to property or the environment, if not avoided.

DANGER!

... identies hazards caused by electrical power. Should the

safety instructions not be observed, there is a risk of serious or fatal injury.

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in burns, caused by hot surfaces or liquids, if not avoided.

Information

... points out useful tips, recommendations and information for

ecient and trouble-free operation.

3.2 Intended use

These bimetal thermometers serve for temperature measurement in the chemical and petrochemical industries, oil and gas industries and also for the energy and shipbuilding industries.

Through the high ingress protection of the thermometer (IP65) and its

liquid damping, operation under high vibration conditions is possible.

3. Safety

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In addition they full the high requirements for resistance against

aggressive media.

The instruments are not approved for use in hazardous areas!

The instruments have been designed and built solely for the intended use described here, and may only be used accordingly.

The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to the intended use.

3.3 Improper use

WARNING! Injuries through improper use

Improper use of the instrument can lead to hazardous situations and injuries.

▶

Refrain from unauthorised modications to the instrument.

▶

Do not use the instrument within hazardous areas.

▶

Do not use the instrument with abrasive or viscous media.

Any use beyond or dierent to the intended use is considered as

improper use.

Do not use this instrument in safety or emergency stop devices.

3. Safety

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3.4 Responsibility of the operator

The instrument is used in the industrial sector. The operator is therefore responsible for legal obligations regarding safety at work.

The safety instructions within these operating instructions, as well as the safety, accident prevention and environmental protection regulations for the application area must be maintained.

The operator is obliged to maintain the product label in a legible condition.

To ensure safe working on the instrument, the operating company must ensure

■

that suitable rst-aid equipment is available and aid is provided

whenever required.

■

that the operating personnel are regularly instructed in all topics

regarding work safety, rst aid and environmental protection

and know the operating instructions and in particular, the safety instructions contained therein.

■

that the instrument is suitable for the particular application in accordance with its intended use.

3.5 Personnelqualication

WARNING!

Riskofinjuryshouldqualicationbeinsucient

Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment.

▶

The activities described in these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the

qualications described below.

Skilled personnel

Skilled personnel, authorised by the operator, are understood to be personnel who, based on their technical training, knowledge of measurement and control technology and on their experience

3. Safety

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and knowledge of country-specic regulations, current standards

and directives, are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards.

Operating personnel

The personnel trained by the operator are understood to be personnel who, based on their education, knowledge and experience, are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards.

Special operating conditions require further appropriate knowledge, e.g. of aggressive media.

3.6 Personal protective equipment

The personal protective equipment is designed to protect the skilled personnel from hazards that could impair their safety or health during work. When carrying out the various tasks on and with the instrument, the skilled personnel must wear personal protective equipment.

Follow the instructions displayed in the work area regarding personal protective equipment!

The requisite personal protective equipment must be provided by the operating company.

Wear safety goggles!

Protect eyes from ying particles and liquid splashes.

Wear protective gloves!

Protect hands from friction, abrasion, cuts or deep injuries and also from contact with hot surfaces and aggressive media.

3. Safety

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4. Transport, packaging and storage

4.1 Transport

Check the instrument for any damage that may have been caused by transport. Obvious damage must be reported immediately.

CAUTION! Damage through improper transport

With improper transport, a high level of damage to property can occur.

▶

When unloading packed goods upon delivery as well as during internal transport, proceed carefully and observe the symbols on the packaging.

▶

With internal transport, observe the instructions in chapter

4.2 “Packaging and storage”.

If the instrument is transported from a cold into a warm environment, the formation of condensation may result in instrument malfunction. Before putting it back into operation, wait for the instrument temperature and the room temperature to equalise.

4.2 Packaging and storage

Do not remove packaging until just before mounting. Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport (e.g. change in installation site, sending for repair).

Permissible conditions at the place of storage:

■

Temperature limits for storage and transport

-50 … +70 °C (-58 ... +158 °F) without liquid damping

-40 … +70 °C (-40 ... +158 °F) without liquid damping

■

Humidity: 35 ... 85 % relative humidity (no condensation)

Avoid exposure to the following factors:

■

Direct sunlight or proximity to hot objects

■

Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)

■

Soot, vapour, dust and corrosive gases

■

Hazardous environments, ammable atmospheres

4. Transport, packaging and storage

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Store the instrument in its original packaging in a location that fulls the

conditions listed above. If the original packaging is not available, pack and store the instrument as described below:

1. Wrap the instrument in an antistatic plastic lm.

2. Place the instrument, along with shock-absorbent material, in the packaging.

3. If stored for a prolonged period of time (more than 30 days), place a bag containing a desiccant inside the packaging.

5. Commissioning, operation

Personnel: Skilled personnel Tools: Suitable spanner

WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media

Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene,

ammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive,

toxic, carcinogenic, radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a danger of physical injuries and damage to property and the environment. Should a failure occur, aggressive media with extremely high temperature and under high pressure or vacuum may be present at the instrument.

▶

For these media, in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes or regulations must also be followed.

When screwing the instrument in, the force required to do this must not

be applied through the case, but only through the spanner ats provided

for this purpose, and using a suitable tool.

4. Transport ... / 5. Commissioning, operation

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When mounting a bimetal thermometer that can be rotated and

swivelled, the specic instructions must be followed. The following steps

must be taken in order to set the indicator to the desired position:

1. Loosen the lock nut or union nut at the process connection.

2. Loosen the hexagon bolts and slotted screws at the swivel joint.

3. Position the indicator as required, tighten the hexagon bolts and

slotted screws, and nally tighten the lock nut or union nut rmly.

loosening

Make sure to loosen the screws on the opposite side as well!

Installation with open-ended spanner

5. Commissioning, operation

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5.1 Use of thermowells

CAUTION! Damage due to incorrect handling

When using thermowells, please ensure that the stem does not touch the bottom of the thermowell since, due to the

dierent expansion coecients of the materials, the stem may

become buckled at the bottom of the thermowell.

▶

Use the correct insertion length (for the formula for the calculation of the insertion length, l1, see the respective thermowell data sheet).

Thermowell

Stem

required safety clearance

5. Commissioning, operation

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5.2 Thermal contact medium

When using thermowells, they must be lled with a thermal contact

medium in order to reduce the heat transfer resistance between the outer wall of the probe and the inner wall of the thermowell. The working

temperature of the thermal compound is -40 ... +200 °C.

WARNING! Physical injuries and damage to equipment due to oil spraying out

When pouring a thermal contact medium into a hot thermowell, there is a danger of physical injuries and damage to equipment due to oil spraying out.

▶

Do not ll hot thermowells

6. Faults

Personnel: Skilled personnel or service personnel Tools: Suitable spanner

CAUTION! Physical injuries and damage to property and the environment

If faults cannot be eliminated by means of the listed measures, the instrument must be taken out of operation immediately.

▶

Ensure that pressure or signal is no longer present and protect against accidental commissioning.

▶

Contact the manufacturer.

▶

If a return is needed, please follow the instructions given in chapter 8.2 “Return”.

5. Commissioning, operation / 6. Faults

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WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment caused by hazardous media

Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene,

ammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive,

▶

For these media, in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes or regulations must also be followed.

For contact details see chapter 1 “General information” or the back page of the operating instructions.

Faults Causes Measures

The pointer does not move on rising temperature

Break in the bimetal possibly due to vibration

Remove the instrument and replace

No readability as a result of fogged/iced window

Operate at temperatures below the freezing point

Wait for the instrument temperature and the room temperature to equalise

No lling liquid in the case Replace with a thermometer

with lling liquid

Pointerhasfalleno Too strong vibration or

shock loading

Exchange the measuring instrument with a

thermometer with lling

Filled instrument leaking in the region

ofthellingplug

Ambient temperature

lower than -40 °C

Exchange with an instrument for ambient

temperature up to -50 °C

Blisters in the window (laminated safety glass)

Ambient temperature too high

Isolate against radiated heat

6. Faults

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Faults Causes Measures

Not possible to screw the instrument into the thermowell

Incorrect thread or stem diameter or thermowell stem too long

Exchange thermometer or thermowell

Dial has become coloured

Ambient temperature too high

Isolate against radiated heat

Window cracked If necessary, secure

thermometer via the case

Exchange the instrument

7. Maintenance and cleaning

Personnel: Skilled personnel or service personnel Tools: Suitable spanner

For contact details see chapter 1 “General information” or the back page of the operating instructions.

7.1 Maintenance

These bimetal thermometers are maintenance-free! The indicator should be checked once or twice every year. To do this, the instrument must be disconnected from the process and checked using a temperature calibrator.

Repairs must only be carried out by the manufacturer.

6. Faults / 7. Maintenance and cleaning

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7.2 Cleaning

CAUTION! Physical injuries and damage to property and the environment

Improper cleaning may lead to physical injuries and damage to property and the environment. Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons, the environment and equipment.

▶

Carry out the cleaning process as described below.

1. Before cleaning, correctly disconnect the instrument from the mains.

2. Use the requisite protective equipment.

3. Clean the instrument with a moist cloth.

CAUTION! Damage to the instrument

Improper cleaning may lead to damage to the instrument!

▶

Do not use any aggressive cleaning agents.

▶

Do not use any pointed and hard objects for cleaning.

4. Wash or clean the dismounted instrument, in order to protect persons and the environment from exposure to residual media.

7. Maintenance and cleaning

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8. Dismounting, return and disposal

Personnel: Skilled personnel Tools: Suitable spanner

WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment through residual media

Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons, the environment and equipment.

▶

Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.

▶

Wash or clean the dismounted instrument, in order to protect persons and the environment from exposure to residual media.

8.1 Dismounting

WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment through residual media

Upon contact with hazardous media (e.g. oxygen, acetylene,

ammable or toxic substances), harmful media (e.g. corrosive,

toxic, carcinogenic, radioactive), and also with refrigeration plants and compressors, there is a danger of physical injuries and damage to property and the environment.

▶

Before storage of the dismounted instrument (following use) wash or clean it, in order to protect persons and the environment from exposure to residual media.

▶

Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.

WARNING! Risk of burns

During dismounting there is a risk of dangerously hot media escaping.

▶

Let the instrument cool down suciently before

dismounting it!

8. Dismounting, return and disposal

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DANGER! Danger to life caused by electric current

Upon contact with live parts, there is a direct danger to life.

▶

The dismounting of the instrument may only be carried out by skilled personnel.

▶

Remove the thermometer once the system has been isolated from power sources.

WARNING! Physical injury

When dismounting, there is a danger from aggressive media and high pressures.

▶

Observe the information in the material safety data sheet for the corresponding medium.

▶

Remove the thermometer once the system has been depressurised.

8.2 Return

Strictly observe the following when shipping the instrument:

All instruments delivered to WIKA must be free from any kind of hazardous substances (acids, bases, solutions, etc.) and must therefore be cleaned before being returned.

WARNING! Physical injuries and damage to property and the environment through residual media

Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons, the environment and equipment.

▶

With hazardous substances, include the material safety data sheet for the corresponding medium.

▶

Clean the instrument, see chapter 7.2 “Cleaning”.

When returning the instrument, use the original packaging or a suitable transport packaging.

8. Dismounting, return and disposal

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To avoid damage:

1. Wrap the instrument in an antistatic plastic lm.

2. Place the instrument, along with the shock-absorbent material, in the packaging. Place shock-absorbent material evenly on all sides of the transport packaging.

3. If possible, place a bag, containing a desiccant, inside the packaging.

4. Label the shipment as transport of a highly sensitive measuring instrument.

Information on returns can be found under the heading “Service” on our local website.

8.3 Disposal

Incorrect disposal can put the environment at risk. Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally compatible way and in accordance with the country-

specic waste disposal regulations.

9. Specications

Specications Model TG53 Model TG54

Measuring element Bimetal coil Nominal size

■

3" [80 mm]

■

4" [100 mm]

■

5" [150 mm]

■

6" [160 mm]

■

100

■

160

Connection location

■

Back mount (axial)

■

Lower mount (radial)

■

Back mount, adjustable stem and dial

Accuracy class Grade A per

ASME B40.200

Class 1 per EN 13190

8.Dismounting,returnand.../9.Specications

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Specications Model TG53 Model TG54

Materials

Case, ring Stem, process connection (wetted) Elbow behind the case Dial Pointer

Stainless steel 304 (option: stainless steel 316L) Stainless steel 304 (option: stainless steel 316L)

Stainless steel 304 (only with lower mount) Aluminium, white, black lettering Aluminium, black, adjustable pointer

Ingress protection IEC/EN 60529

IP66 (NEMA 4X)

Option:

■

IP67

■

IP68 (standard:

continuous immersion up to 5 m)

IP65

Option:

■

IP66

■

IP67

■

IP68 (standard:

continuous immersion up to 5 m)

Permissible ambient temperature at case

Instrument glass

Laminated and polycarbonate window

unlled 0 ... 100 °C [32 ... 212 °F]

0 ... 70 °C [32 ... 160 °F]

lled

-40 ... +70 °C [-40 ... +160 °F]

Option

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

Temperature limits for storage and transport

Without liquid damping With liquid damping

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

-40 … +70 °C [-50 ... +160 °F]

Overtemperature stability

Scale range -70 ... +120 °C [-94 ... +250 °F] Scale range 120 ... 280 °C [250 ... 550 °F] Scale range 280 ... 600 °C [550 ... 1.000 °F]

100 % overload safety of scale range

50 % overload safety of scale range

max. 430 °C [800 °F] of scale range

For further specications see WIKA data sheets TM 53.02 or TM 54.02

and the order documentation.

9.Specications

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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Inhalt

1. Allgemeines 26

2. Aufbau und Funktion 27

3. Sicherheit 30

4. Transport, Verpackung und Lagerung 34

5. Inbetriebnahme, Betrieb 35

6. Störungen 38

7. Wartung und Reinigung 40

8. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 42

9. Technische Daten 44

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

1. Allgemeines

■

Die in der Betriebsanleitung beschriebenen Bimetallthermometer werden nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unsere Managementsysteme sind

nach ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.

■

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.

■

Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.

■

Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Betriebsanleitung an nachfolgende Benutzer oder Besitzer des Gerätes weitergeben.

■

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.

■

Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.

■

Technische Änderungen vorbehalten.

■

Weitere Informationen:

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- Zugehöriges Datenblatt: TM 53.02 (Typ TG53) TM 54.02 (Typ TG54)

- Anwendungsberater:

Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406

info@wika.de

1. Allgemeines

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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2. Aufbau und Funktion

2.1 Überblick



Gehäuse



Zeiger



Zierblatt



Ausführung dreh- und schwenkbar



Tauchrohr



Prozessanschluss

2.2 Beschreibung

Die Bimetallthermometer sind gemäß der Norm EN 13190 (Typ TG54)

bzw. ASME B40.200 (Typ TG53) entwickelt und gefertigt und erfüllen die hohen Anforderungen der Prozessindustrie.

Vor allem in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie sowie der Energietechnik und Schisindustrie wird das aus CrNi-Stahl gefertigte Temperaturmessgerät erfolgreich eingesetzt.



















2. Aufbau und Funktion

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

2.3 Abmessungen in mm/inch

Abmessungen in mm/inch

Ø D Ø d b b

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

3" 83 1/4" oder 3/8" 23 45 38 38 88 84 4" 107 1/4" oder 3/8" 24 45 38 39 100 95 5" 134 1/4" oder 3/8" 23 45 38 38 113 109 6" 167 1/4" oder 3/8" 24 45 38 39 130 125 63 70 6 oder 8 24 45 38 39 81 77 80 83 6 oder 8 23 45 38 38 88 84 100 107 6 oder 8 24 45 38 39 100 95 160 167 6 oder 8 24 45 38 39 130 125

1) Maße vergrößern sich um 40 mm bei Anzeigebereichen ≥ 0 ... 300 °C

14183333.01

14183334.01

Anschlusslage rückseitig (axial)

G-Gewinde

NPT-Gewinde

Anschlusslage unten (radial)

2. Aufbau und Funktion

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Abmessungen in mm/inch

Ø D Ø d b b

3" 83 1/4" oder 3/8" 23 64 67 4" 107 1/4" oder 3/8" 24 65 67 5" 134 1/4" oder 3/8" 23 64 67 6" 167 1/4" oder 3/8" 24 65 67 63 70 6 oder 8 24 65 67 80 83 6 oder 8 23 64 67 100 107 6 oder 8 24 65 67 160 167 6 oder 8 24 65 67

2.4 Lieferumfang

Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

2. Aufbau und Funktion

14183335.02

Anschlusslage rückseitig, dreh- und schwenkbar

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

3. Sicherheit

3.1 Symbolerklärung

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

GEFAHR!

... kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher Verletzungen.

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die durch heiße Oberächen oder Flüssigkeiten zu Verbrennungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Information

... hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informatio-

nen für einen ezienten und störungsfreien Betrieb hervor.

3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Diese Bimetallthermometer dienen zur Temperaturmessung in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie sowie der Energietech-

nik und Schisindustrie.

3. Sicherheit

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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Durch die hohe Schutzart der Thermometer (IP65) und Flüssigkeitsdämpfung ist der Einsatz bei hohen Vibrationen möglich. Außerdem erfüllen sie hohe Anforderungen an Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien.

Die Geräte sind nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen!

Die Geräte sind ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und dürfen nur dementsprechend verwendet werden.

Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.

3.3 Fehlgebrauch

WARNUNG! Verletzungen durch Fehlgebrauch

Fehlgebrauch des Gerätes kann zu gefährlichen Situationen und Verletzungen führen.

▶

Eigenmächtige Umbauten am Gerät unterlassen.

▶

Gerät nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen.

▶

Gerät nicht für abrasive und viskose Messstoe verwenden.

Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch.

Dieses Gerät nicht in Sicherheits- oder in Not-Aus-Einrichtungen benutzen.

3. Sicherheit

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

3.4 Verantwortung des Betreibers

Das Gerät wird im gewerblichen Bereich eingesetzt. Der Betreiber unter-

liegt daher den gesetzlichen Pichten zur Arbeitssicherheit.

Die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung, sowie die für den Einsatzbereich des Gerätes gültigen Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften einhalten.

Der Betreiber ist verpichtet das Typenschild lesbar zu halten.

Für ein sicheres Arbeiten am Gerät muss der Betreiber sicherstellen,

■

dass eine entsprechende Erste-Hilfe-Ausrüstung vorhanden ist und bei Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist.

■

dass das Bedienpersonal regelmäßig in allen zutreenden Fragen

von Arbeitssicherheit, Erste Hilfe und Umweltschutz unterwiesen wird, sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt.

■

dass das Gerät gemäß der bestimmungsgemäßen Verwendung für den Anwendungsfall geeignet ist.

3.5 Personalqualikation

WARNUNG!

VerletzungsgefahrbeiunzureichenderQualikation

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personenund Sachschäden führen.

▶

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener

Qualikation durchführen lassen.

Fachpersonal

Das vom Betreiber autorisierte Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der Mess- und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezischen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.

3. Sicherheit

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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Bedienpersonal

Das vom Betreiber geschulte Personal ist aufgrund seiner Bildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.

Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über aggressive Medien.

3.6 Persönliche Schutzausrüstung

Die persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Fachpersonal gegen Gefahren zu schützen, die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeinträchtigen könnten. Beim Ausführen der verschiedenen Arbeiten an und mit dem Gerät muss das Fachpersonal persönliche Schutzausrüstung tragen.

Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung befolgen!

Die erforderliche persönliche Schutzausrüstung muss vom Betreiber zur Verfügung gestellt werden.

Schutzbrille tragen!

Schutz der Augen vor umheriegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern.

Schutzhandschuhe tragen!

Schutz der Hände vor Reibung, Abschürfung, Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen

Oberächen und aggressiven Messstoen.

3. Sicherheit

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4. Transport, Verpackung und Lagerung

4.1 Transport

Gerät auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen.

Oensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.

VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport

Bei unsachgemäßem Transport können Sachschäden in erheblicher Höhe entstehen.

▶

Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole auf der Verpackung beachten.

▶

Bei innerbetrieblichem Transport die Hinweise unter Kapitel 4.2 „Verpackung und Lagerung“ beachten.

Wird das Gerät von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert, so kann durch Kondensatbildung eine Störung der Gerätefunktion eintreten. Vor einer erneuten Inbetriebnahme die Angleichung der Gerätetemperatur an die Raumtemperatur abwarten.

4.2 Verpackung und Lagerung

Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen. Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

Zulässige Bedingungen am Lagerort:

■

Grenztemperaturen für Lagerung und Transport

-50 … +70 °C (-58 ... +158 °F) ohne Flüssigkeitsdämpfung

-40 … +70 °C (-40 ... +158 °F) mit Flüssigkeitsdämpfung

■

Feuchtigkeit: 35 ... 85 % relative Feuchte (keine Betauung)

FolgendeEinüssevermeiden:

■

Direktes Sonnenlicht oder Nähe zu heißen Gegenständen

■

Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)

■

Ruß, Dampf, Staub und korrosive Gase

■

Explosionsgefährdete Umgebung, entzündliche Atmosphären

4. Transport, Verpackung und Lagerung

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Das Gerät in der Originalverpackung an einem Ort lagern, der die oben gelisteten Bedingungen erfüllt. Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist, dann das Gerät wie folgt verpacken und lagern:

1. Das Gerät in eine antistatische Plastikfolie einhüllen.

2. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

3. Bei längerer Einlagerung (mehr als 30 Tage) einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beilegen.

5. Inbetriebnahme, Betrieb

Personal: Fachpersonal Werkzeuge: Geeigneter Schraubenschlüssel

WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch

gefährlicheMessstoe

Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoen (z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen), gesundheitsgefährdenden Messstoen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend,

radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden. Am Gerät können im Fehlerfall aggressive Medien mit extremer Temperatur und unter hohem Druck oder Vakuum anliegen.

▶

Bei diesen Messstoen müssen über die gesamten

allgemeinen Regeln hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.

Beim Einschrauben des Gerätes die dazu erforderliche Kraft nicht über das Gehäuse aufbringen, sondern mit geeignetem Werkzeug nur über

die dafür vorgesehenen Schlüsselächen.

4. Transport ... / 5. Inbetriebnahme, Betrieb

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5. Inbetriebnahme, Betrieb

Bei der Montage eines dreh- und schwenkbaren Bimetallthermometers besondere Vorschriften beachten. Folgende Schritte einhalten, um die Anzeige in die gewünschte Position zu bringen:

1. Konter- oder Überwurfmutter am Prozessanschluss lösen.

2. Sechskant- und Schlitzschrauben am Schwenkgelenk lösen.

3. Anzeige positionieren, Sechskant- und Schlitzschrauben anziehen und schließlich die Konter- oder Überwurfmutter fest anziehen.

lösen

Unbedingt auch die auf der gegenüberliegenden Seite liegenden Schrauben lösen!

Montage mit Gabelschlüssel

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5. Inbetriebnahme, Betrieb

5.1 Verwendung von Schutzrohren

VORSICHT! Beschädigung durch falsche Handhabung

Bei der Verwendung von Schutzrohren beachten, dass der Tauchschaft nicht den Boden des Schutzrohres berührt, da

durch die unterschiedlichen Ausdehnungskoezienten der

Materialen sich der Tauchschaft am Boden des Schutzrohres verbiegen könnte.

▶

Korrekte Einbaulänge verwenden (Formeln zur Berechnung der Einbaulänge l1 siehe entsprechendes Schutzrohrdatenblatt).

Schutzrohr

Tauchschaft

benötigter Sicherheitsabstand

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5.2 Wärmekontaktmittel

Bei Verwendung von Schutzrohren möglichst durch Einfüllen eines Wärmekontaktmittels den Wärmeübertragungswiderstand zwischen Fühleraußenwand und Schutzrohrinnenwand reduzieren. Die Arbeits-

temperatur der Wärmeleitpaste beträgt -40 ... +200 °C.

WARNUNG! Körperverletzungen und Sachschäden durch herausspritzendes Öl

Bei Einfüllen eines Wärmekontaktmittels in heiße Schutzrohre besteht die Gefahr von Körperverletzungen und Sachschäden durch herausspritzendes Öl.

▶

Nicht in heiße Schutzrohre einfüllen

6. Störungen

Personal: Fachpersonal oder Servicepersonal Werkzeuge: Geeigneter Schraubenschlüssel

VORSICHT! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden

Können Störungen mit Hilfe der aufgeführten Maßnahmen nicht beseitigt werden, Gerät unverzüglich außer Betrieb setzen.

▶

Sicherstellen, dass kein Druck bzw. Signal mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme schützen.

▶

Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.

▶

Bei notwendiger Rücksendung die Hinweise unter Kapitel

8.2 „Rücksendung“ beachten.

5. Inbetriebnahme, Betrieb / 6. Störungen

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch

gefährlicheMessstoe

Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoen (z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen), gesundheitsgefährdenden Messstoen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend,

▶

Bei diesen Messstoen müssen über die gesamten

allgemeinen Regeln hinaus die einschlägigen Vorschriften beachtet werden.

Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der Betriebsanleitung.

Störungen Ursachen Maßnahmen

Zeiger bewegt sich nicht bei ansteigender Temperatur

Bimetallbruch durch etwaige Vibrationen

Gerät ausbauen und ersetzen

Keine Ablesbarkeit durch beschlagene/ vereiste Sichtscheibe

Einsatz bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt

Angleichung der Gerätetemperatur an die Raumtemperatur abwarten

Keine Füllüssigkeit im

Gehäuse

Ersatz durch ein Thermo-

meter mit Füllüssigkeit

Abgefallener Zeiger Zu starke Vibrations-

oder Schockbelastung

Austausch des Messgerätes durch Thermometer mit Füllung

Gefülltes Gerät im Bereich des Füllstopfens undicht

Umgebungstemperatur

niedriger als -40 °C

Austausch durch ein Gerät für Umgebungstemperatur

bis zu -50 °C

Bläschen in der Sichtscheibe (Mehrschichtensicherheitsglas)

Zu hohe Umgebungstemperatur

Gegen Strahlungswärme isolieren

6. Störungen

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

Störungen Ursachen Maßnahmen

Gerät lässt sich nicht in das Schutzrohr einschrauben

Falsches Gewinde bzw. Tauchrohrdurchmesser bzw. Tauchrohr zu lang

Thermometer oder Schutzrohr austauschen

Zierblattverfärbt

sich

Zu hohe Umgebungstemperatur

Gegen Strahlungswärme isolieren

Sichtscheibe gesprungen

Ggf. Thermometer über Gehäuse festgezogen

Austausch des Gerätes

7. Wartung und Reinigung

Personal: Fachpersonal oder Servicepersonal Werkzeuge: Geeigneter Schraubenschlüssel

Kontaktdaten siehe Kapitel 1 „Allgemeines“ oder Rückseite der Betriebsanleitung.

7.1 Wartung

Diese Bimetallthermometer sind wartungsfrei! Eine Überprüfung der Anzeige sollte etwa 1 bis 2 mal pro Jahr erfolgen. Dazu ist das Gerät vom Prozess zu trennen und mit einem Temperaturkalibrator zu kontrollieren.

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller durchzuführen.

6. Störungen / 7. Wartung und Reinigung

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7.2 Reinigung

VORSICHT! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden

Eine unsachgemäße Reinigung führt zu Körperverletzungen,

Sach- und Umweltschäden. Messstoreste im ausgebauten

Gerät können zur Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

▶

Reinigungsvorgang wie folgt beschrieben durchführen.

1. Vor der Reinigung das Gerät vom Netz trennen.

2. Notwendige Schutzausrüstung verwenden.

3. Das Gerät mit einem feuchten Tuch reinigen.

VORSICHT! Beschädigung des Gerätes

Eine unsachgemäße Reinigung führt zur Beschädigung des Gerätes!

▶

Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden.

▶

Keine harten und spitzen Gegenstände zur Reinigung verwenden.

4. Ausgebautes Gerät spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt

vor Gefährdung durch anhaftende Messstoreste zu schützen.

7. Wartung und Reinigung

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

8. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

Personal: Fachpersonal Werkzeuge: Geeigneter Schraubenschlüssel

WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch

Messstoreste

Messstoreste im ausgebauten Gerät können zur Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

▶

Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden

Messsto beachten.

▶

Ausgebautes Gerät spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoreste zu schützen.

8.1 Demontage

WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch

Messstoreste

Bei Kontakt mit gefährlichen Messstoen (z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen), gesundheitsgefährdenden Messstoen (z. B. ätzend, giftig, krebserregend,

radioaktiv) sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren besteht die Gefahr von Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden.

▶

Vor der Einlagerung das ausgebaute Gerät (nach Betrieb) spülen bzw. säubern, um Personen und Umwelt vor Gefähr-

dung durch anhaftende Messstoreste zu schützen.

▶

Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden

Messsto beachten.

WARNUNG! Verbrennungsgefahr

Beim Ausbau besteht Gefahr durch austretende, gefährlich

heiße Messstoe.

▶

Vor dem Ausbau das Gerät ausreichend abkühlen lassen!

8. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

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8. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom

Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr.

▶

Die Demontage des Gerätes darf nur durch Fachpersonal erfolgen.

▶

Thermometer im stromlosen Zustand demontieren.

WARNUNG! Körperverletzung

Bei der Demontage besteht Gefahr durch aggressive Medien und hohe Drücke.

▶

Angaben im Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden

Messsto beachten.

▶

Thermometer im drucklosen Zustand demontieren.

8.2 Rücksendung

Beim Versand des Gerätes unbedingt beachten:

Alle an WIKA gelieferten Geräte müssen frei von Gefahrstoen (Säuren,

Laugen, Lösungen, etc.) sein und sind daher vor der Rücksendung zu reinigen.

WARNUNG! Körperverletzungen, Sach- und Umweltschäden durch

Messstoreste

Messstoreste im ausgebauten Gerät können zur Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

▶

Bei Gefahrstoen das Sicherheitsdatenblatt für den entsprechenden Messsto beilegen.

▶

Gerät reinigen, siehe Kapitel 7.2 „Reinigung“.

Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete Transportverpackung verwenden.

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

Um Schäden zu vermeiden:

1. Das Gerät in eine antistatische Plastikfolie einhüllen.

2. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen.

3. Wenn möglich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung

beifügen.

4. Sendung als Transport eines hochempndlichen Messgerätes

kennzeichnen.

Hinweise zur Rücksendung benden sich in der Rubrik

„Service“ auf unserer lokalen Internetseite.

8.3 Entsorgung

Durch falsche Entsorgung können Gefahren für die Umwelt entstehen. Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den

landesspezischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften

umweltgerecht entsorgen.

9. Technische Daten

Technische Daten Typ TG53 Typ TG54

Messelement Bimetallwendel Nenngröße

■

3" [80 mm]

■

4" [100 mm]

■

5" [150 mm]

■

6" [160 mm]

■

100

■

160

Anschlusslage

■

Rückseitig (axial)

■

Unten (radial)

■

Rückseitig, dreh- und schwenkbar

Genauigkeitsklasse Grade A nach

ASME B40.200

Klasse 1 nach

EN 13190

8. Demontage ... / 9. Technische Daten

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9. Technische Daten

Technische Daten Typ TG53 Typ TG54

Werkstoe

Gehäuse, Ring Tauchschaft, Prozessan-

schluss (messstoberührt)

Umlenkfedergehäuse

Zierblatt

Zeiger

CrNi-Stahl 304 (Option: CrNi-Stahl 316L) CrNi-Stahl 304 (Option: CrNi-Stahl 316L)

CrNi-Stahl 304 (nur bei Anschlusslage unten) Aluminium, weiß, Skalierung schwarz Aluminium, schwarz, Verstellzeiger

Schutzart IEC/EN 60529

IP66 (NEMA 4X)

Option:

■

IP67

■

IP68 (standardmäßig:

Dauerhaftes Untertauchen bis 5 m)

IP65

Option:

■

IP66

■

IP67

■

IP68 (standardmäßig:

Dauerhaftes Untertauchen bis 5 m)

Zulässige Umgebungstemperatur am Gehäuse

Instrumentenachglas

Mehrschichten- und Polycarbonatsichtscheibe

ungefüllt

0 ... 100 °C [32 ... 212 °F]

0 ... 70 °C [32 ... 160 °F]

gefüllt

-40 ... +70 °C [-40 ... +160 °F]

Option

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

Grenztemperaturen für Lagerung und Transport

Ohne Flüssigkeitsdämpfung Mit Flüssigkeitsdämpfung

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

-40 … +70 °C [-50 ... +160 °F]

Übertemperaturfestigkeit

Anzeigebereich -70 ... +120 °C [-94 ... +250 °F] Anzeigebereich 120 ... 280 °C [250 ... 550 °F] Anzeigebereich 280 ... 600 °C [550 ... 1.000 °F]

100 % überlastsicher vom Anzeigebereich

50 % überlastsicher vom Anzeigebereich

max. 430 °C [800 °F] vom Anzeigebereich

Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblätter TM 53.02 bzw. TM 54.02 und Bestellunterlagen.

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WIKA Betriebsanleitung Typen TG53, TG54

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WIKA mode d‘emploi types TG53, TG54

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Sommaire

1. Généralités 48

2. Conception et fonction 49

3. Sécurité 52

4. Transport, emballage et stockage 56

5. Mise en service, utilisation 57

6. Dysfonctionnements 60

7. Entretien et nettoyage 62

8. Démontage, retour et mise au rebut 64

9. Spécications 67

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WIKA mode d'emploi types TG53, TG54

1. Généralités

■

Les thermomètres bimétalliques décrits dans ce mode d'emploi sont conçus et fabriqués selon les dernières technologies en vigueur. Tous les composants sont soumis à des exigences environnementales et de qualité strictes durant la fabrication. Nos systèmes de gestion sont

certiés selon ISO 9001 et ISO 14001.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation de l'instrument. Il est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les prescriptions générales de sécurité en vigueur pour le domaine d'application de l'instrument.

■

Le mode d'emploi fait partie de l'instrument et doit être conservé à proximité immédiate de l'instrument et accessible à tout moment

pour le personnel qualié. Coner le mode d'emploi à l'utilisateur ou

propriétaire ultérieur de l'instrument.

■

Le personnel qualié doit, avant de commencer toute opération, avoir

lu soigneusement et compris le mode d'emploi.

■

Les conditions générales de vente mentionnées dans les documents de vente s'appliquent.

■

Sous réserve de modications techniques.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr

- Fiche technique correspondante : TM 53.02 (type TG53) TM 54.02 (type TG54)

- Conseiller applications :

Tél. : +33 820 95 10 10

(0.15 €/mn)

Fax : +33 891 03 58 91 (0.35 €/mn)

info@wika.fr

1. Généralités

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WIKA mode d‘emploi types TG53, TG54

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2. Conception et fonction

2.1 Vue générale



Boîtier



Aiguille



Cadran



Version orientable et cadran inclinable



Plongeur



Raccord process

2.2 Description

Ces thermomètres bimétalliques ont été conçus et fabriqués en

conformité avec les standards EN 13190 (type TG54) et ASME B40.200

(type TG53) et satisfont aux exigences élevées de l'industrie du process.

Cet instrument de mesure de la température fabriqué à partir d‘acier inox est utilisé avec succès en particulier dans les industries chimiques et pétrochimiques, les industries du pétrole et du gaz, dans la production d‘énergie et dans la construction navale.



















2. Conception et fonction

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WIKA mode d'emploi types TG53, TG54

2.3 Dimensions en mm/pouces

Diam. Dimensions en mm/pouces

Ø D Ø d b b

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

3" 83 1/4" ou 3/8" 23 45 38 38 88 84 4" 107 1/4" ou 3/8" 24 45 38 39 100 95 5" 134 1/4" ou 3/8" 23 45 38 38 113 109 6" 167 1/4" ou 3/8" 24 45 38 39 130 125 63 70 6 ou 8 24 45 38 39 81 77 80 83 6 ou 8 23 45 38 38 88 84 100 107 6 ou 8 24 45 38 39 100 95 160 167 6 ou 8 24 45 38 39 130 125

1) Avec des échelles de mesure ≥ 0 ... 300 °C, les dimensions augmentent de 40 mm

14183333.01

14183334.01

Plongeur arrière

Filetage G

Filetage NPT

Plongeur vertical

2. Conception et fonction

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Diam. Dimensions en mm/pouces

Ø D Ø d b b

3" 83 1/4" ou 3/8" 23 64 67 4" 107 1/4" ou 3/8" 24 65 67 5" 134 1/4" ou 3/8" 23 64 67 6" 167 1/4" ou 3/8" 24 65 67 63 70 6 ou 8 24 65 67 80 83 6 ou 8 23 64 67 100 107 6 ou 8 24 65 67 160 167 6 ou 8 24 65 67

2.4 Détail de la livraison

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

14183335.02

Plongeur arrière, boîtier orientable et inclinable

2. Conception et fonction

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3. Sécurité

3.1 Explication des symboles

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer la mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible de provoquer de légères blessures ou des dommages pour le matériel et pour l'environnement si elle n'est pas évitée.

DANGER !

... indique les dangers liés au courant électrique. Danger de blessures graves ou mortelles en cas de non respect des consignes de sécurité.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer des brûlures dues à des surfaces ou liquides chauds si elle n'est pas évitée.

Information

... met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les informations permettant d'assurer un

fonctionnement ecace et normal.

3.2 Utilisation conforme à l'usage prévu

Ces thermomètres bimétalliques servent à mesurer la température dans les industries chimiques et pétrochimiques, les industries du pétrole et du gaz et aussi pour les industries de l'énergie et la construction navale.

3. Sécurité

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Ils peuvent être utilisés pour des applications avec de fortes contraintes

de vibrations grâce à l‘indice de protection élevée du thermomètre (IP65)

et à son liquide amortisseur. En outre, ils satisfont aux exigences élevées

de résistance contre les uides agressifs.

Ces instruments ne sont pas homologués pour un usage en zone explosive !

Ces instruments sont conçus et construits exclusivement pour une utilisation conforme à l'usage prévu décrit ici, et ne doivent être utilisés

qu'à cet eet.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage prévu.

3.3 Utilisation inappropriée

AVERTISSEMENT ! Blessures causées par une utilisation inappropriée

Une utilisation inappropriée peut conduire à des situations dangereuses et à des blessures.

▶

S'abstenir de modications non autorisées sur l'instrument

▶

Ne pas utiliser l'instrument en zone explosive.

▶

Ne pas utiliser l'instrument avec un uide abrasif ou

visqueux.

Toute utilisation diérente ou au-delà de l'utilisation prévue est

considérée comme inappropriée.

Ne pas utiliser cet instrument dans des dispositifs de sécurité ou d'arrêt d'urgence.

3. Sécurité

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3.4 Responsabilité de l'opérateur

L'instrument est prévu pour un usage dans le domaine industriel. L'opérateur est de ce fait responsable des obligations légales en matière de sécurité du travail.

Les instructions de sécurité de ce mode d'emploi comme les réglementations liées à la sécurité, à la prévention des accidents et à la protection de l'environnement pour le domaine d'application doivent être respectées.

L'opérateur doit s'assurer que la plaque signalétique reste lisible.

An de travailler en toute sécurité sur l'instrument, la société exploitante

doit s'assurer

■

qu'un équipement de premier secours adapté est disponible et que les premiers soins peuvent être dispensés sur place à tout moment en cas de besoin.

■

que le personnel de service soit formé à intervalles réguliers sur tous les sujets concernant la sécurité du travail, les premiers secours et la protection de l'environnement et qu'il connaît le mode d'emploi et particulièrement les consignes de sécurité contenues dans celui-ci.

■

que l'instrument est adapté à l'application en respect de l'usage prévu de l'instrument.

3.5 Qualicationdupersonnel

AVERTISSEMENT !

Dangerdeblessureencasdequalicationinsusante

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages corporels et matériels.

▶

Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent

être eectuées que par un personnel ayant la qualication

décrite ci-après.

Personnelqualié

Le personnel qualié, autorisé par l'opérateur, est, en raison de sa

formation spécialisée, de ses connaissances dans le domaine de

3. Sécurité

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l'instrumentation de mesure et de régulation et de son expérience, de même que de sa connaissance des réglementations nationales et

des normes en vigueur, en mesure d'eectuer les travaux décrits et d'identier de façon autonome les dangers potentiels.

Personnel opérationnel

Le personnel formé par l'opérateur est, en raison de sa formation et

de son expérience en mesure d'eectuer les travaux décrits et de

reconnaître de façon autonome les dangers potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également une connaissance adéquate, par ex. des liquides agressifs.

3.6 Equipement de protection individuelle

L‘équipement de protection individuelle sert à protéger le personnel

qualié contre les dangers pouvant entraver la sécurité et la santé de ce dernier durant le travail. Le personnel qualié doit porter l‘équipement de protection individuelle lors de l‘exécution des diérents travaux sur et

avec l‘instrument.

Respecter les indications concernant l‘équipement de protection individuelle dans la zone de travail !

L‘équipement de protection individuelle requis doit être mis à disposition par l‘utilisateur.

Porter des lunettes de protection !

Protéger les yeux contre les projections et les éclaboussures.

Porter de gants de protection !

Protéger les mains contre les frottements, les éraures, les

piqûres ou les blessures profondes de même que contre tout

contact avec les surfaces chaudes et les uides agressifs.

3. Sécurité

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4. Transport, emballage et stockage

4.1 Transport

Vérier s'il existe des dégâts sur l'instrument liés au transport.

Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

ATTENTION ! Dommages liés à un transport inapproprié

Un transport inapproprié peut donner lieu à des dommages importants.

▶

Lors du déchargement des colis à la livraison comme lors du transport des colis en interne après réception, il faut procéder avec soin et observer les consignes liées aux

symboles gurant sur les emballages.

▶

Lors du transport en interne, observer les instructions du chapitre 4.2 “Emballage et stockage”.

Si l'instrument est transporté d'un environnement froid dans un environnement chaud, la formation de condensation peut provoquer un dysfonctionnement fonctionnel de l'instrument. Il est nécessaire d'attendre que la température de l'instrument se soit adaptée à la température ambiante avant une nouvelle mise en service.

4.2 Emballage et stockage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conserver l'emballage, celui-ci ore, lors d'un transport, une protection

optimale (par ex. changement de lieu d'utilisation, renvoi pour réparation).

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :

■

Limites de température pour le stockage et le transport

-50 … +70 °C (-58 ... +158 °F) sans liquide amortisseur

-40 … +70 °C (-40 ... +158 °F) sans liquide amortisseur

■

Humidité : 35 ... 85 % d'humidité relative (sans condensation)

Eviterlesinuencessuivantes:

■

Lumière solaire directe ou proximité d'objets chauds

■

Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements brusques en le posant)

4. Transport, emballage et stockage

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■

Suie, vapeur, poussière et gaz corrosifs

■

Environnements dangereux, atmosphères inammables

Conserver l'instrument dans l'emballage original dans un endroit qui satisfait aux conditions susmentionnées. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible, emballer et stocker l'instrument comme suit :

1. Emballer l'instrument dans une feuille de plastique antistatique.

2. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage.

3. En cas d'entreposage long (plus de 30 jours), mettre également un sachet absorbeur d'humidité dans l'emballage.

5. Mise en service, utilisation

Personnel : personnel qualié Outils : une clé adéquate

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages aux équipements et

àl'environnementcausésparunuidedangereux

Lors du contact avec un uide dangereux (par ex. oxygène, acétylène, substances inammables ou toxiques), un uide

nocif (par ex. corrosif, toxique, cancérigène, radioactif), et également avec des installations de réfrigération et des compresseurs, il y a un danger de blessures physiques et de dommages aux équipements et à l'environnement.

En cas d'erreur, des uides agressifs peuvent être présents

à une température extrême et sous une pression élevée ou sous vide au niveau de l'instrument.

▶

Pour ces uides, les codes et directives appropriés

existants doivent être observés en plus des régulations standard.

Lors du vissage de l'instrument, le couple de serrage ne doit pas être appliqué sur le boîtier mais seulement sur les surfaces prévues et ce avec un outil approprié.

4. Transport ... / 5. Mise en service, utilisation

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Lors du montage d'un thermomètre bimétallique à cadran pivotant et orientable, des prescriptions particulières doivent être observées. Pour

placer l'acheur dans la position requise, il convient de passer par les

étapes suivantes :

1. Le contre-écrou ou l‘écrou-raccord doit être desserré sur le raccord process.

2. Les boulons et vis doivent être desserrés sur l'articulation pivotante.

3. Positionner l'achage, serrer les boulons et les vis. Pour nir, serrer le

contre-écrou ou l'écrou-chapeau à fond.

Desserrage

Desserrer impérativement également les vis situées sur le côté opposé !

Montage avec clé à fourche

5. Mise en service, utilisation

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5.1 Utilisation de doigts de gant

ATTENTION ! Dommages dus à une manipulation incorrecte

Lors de l'utilisation des doigts de gants, veiller à ce que le tube plongeur ne touche pas le fond du doigt de gant, en

raison des diérents coecients d'extension des matériaux,

il y a risque de déformation du tube plongeur sur le fond du doigt de gant.

▶

Utiliser la longueur utile correcte (pour la formule pour le calcul de la longueur d'insertion l1, voir la che technique du doigt de gant correspondant).

Doigt de gant

Plongeur

Écart de sécurité requis

5. Mise en service, utilisation

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5.2 Fluide de contact thermique

En cas d'utilisation de doigts de gants, il convient de réduire au maximum la résistance de transmission de la chaleur entre la paroi extérieure du capteur et la paroi intérieure du doigt de gant en ajoutant un agent de contact thermique. La température de service de la pâte

thermique est de -40 ... +200 °C.

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages matériels dus à des projections d'huile

Lorsque l'on verse un uide de contact thermique dans un

doigt de gant chaud, il y a un danger de blessures physiques et de dommages matériels dus à des projections d'huile.

▶

Ne pas verser dans des doigts de gant chauds

6. Dysfonctionnements

Personnel : personnel qualié ou personnel de service Outils : une clé adéquate

ATTENTION ! Blessures physiques, dommages aux équipements et à l'environnement

Si les défauts ne peuvent pas être éliminés au moyen des mesures listées, l'instrument doit être mis hors service immédiatement.

▶

S'assurer que la pression ou le signal n'est plus présent et protéger contre une mise en service accidentelle.

▶

Contacter le fabricant.

▶

S'il est nécessaire de retourner l'instrument au fabricant, prière de respecter les indications mentionnées au chapitre 8.2 “Retour”.

5. Mise en service ... / 6. Dysfonctionnements

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AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages aux équipements et

àl'environnementcausésparunuidedangereux

Lors du contact avec un uide dangereux (par ex. oxygène, acétylène, substances inammables ou toxiques), un uide

En cas d'erreur, des uides agressifs peuvent être présents

à une température extrême et sous une pression élevée ou sous vide au niveau de l'instrument.

▶

Pour ces uides, les codes et directives appropriés

existants doivent être observés en plus des régulations standard.

Pour le détail des contacts, merci de consulter le chapitre 1 “Généralités” ou le dos du mode d'emploi.

Dysfonctionnements

Raisons Mesures

L'aiguille ne bouge pas alors que la température monte

Rupture dans le bimétal peut-être due aux vibrations

Retirer l'instrument et le remplacer

Aucune lisibilité à cause d'un voyant embrumé ou gelé

Travailler à des températures inférieures au point de congélation

Il est nécessaire d'attendre que la température de l'instrument se soit adaptée à la température ambiante

Pas de liquide de remplissage dans le boîtier

Remplacer l'instrument par un thermomètre ayant un liquide de remplissage

L'aiguille s'est détachée

Vibrations ou chocs trop forts

Remplacer l'instrument de mesure par un thermomètre avec un liquide de remplissage

6. Dysfonctionnements

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Dysfonctionnements

Raisons Mesures

Instrument rempli qui fuit au niveau du bouchon de remplissage

Température ambiante

inférieure à -40 °C

Remplacer par un instrument prévu pour une température ambiante

jusqu‘à -50 °C

Défauts dans le voyant (verre de sécurité feuilleté)

Température ambiante trop élevée

Isoler contre la chaleur rayonnante

Impossible de visser l'instrument dans le doigt de gant

Filetage ou diamètre du plongeur incorrect, ou tige trop longue

Remplacer le thermomètre ou le doigt de gant

Le cadran est devenu coloré

Température ambiante trop élevée

Isoler contre la chaleur rayonnante

Le voyant est craquelé

Si nécessaire, sécuriser le thermomètre par le boîtier

Remplacer l'instrument

7. Entretien et nettoyage

Personnel : personnel qualié ou personnel de service Outils : une clé adéquate

Pour le détail des contacts, merci de consulter le chapitre 1 “Généralités” ou le dos du mode d'emploi.

7.1 Entretien

Ces thermomètres bimétalliques ne nécessitent pas d'entretien !

Un contrôle de l'achage et des fonctions de commande est recommandé 1 à 2 fois/an. Pour le contrôle de l'achage et des

fonctions de commande, il faut isoler l'instrument du process et le contrôler avec un calibrateur de température.

Les réparations ne doivent être eectuées que par le fabricant.

6. Dysfonctionnements / 7. Entretien et nettoyage

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7.2 Nettoyage

ATTENTION ! Blessures physiques, dommages aux équipements et à l'environnement

Un nettoyage inapproprié peut conduire à des blessures physiques et à des dommages aux équipements ou à

l'environnement. Les restes de uides se trouvant dans

les instruments démontés peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Eectuer la procédure de nettoyage comme décrit

ci-dessous.

1. Avant le nettoyage, déconnecter correctement l'instrument du secteur.

2. Utiliser l'équipement de protection requis.

3. Nettoyer l'instrument avec un chion humide.

ATTENTION ! Dommages à l'instrument

Un nettoyage inapproprié peut endommager l'instrument !

▶

Ne pas utiliser de détergents agressifs.

▶

Ne pas utiliser d'objets pointus ou durs pour le nettoyage.

4. Laver et décontaminer l'instrument démonté an de protéger les personnes et l'environnement contre le danger lié aux résidus de

uides.

7. Entretien et nettoyage

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WIKA mode d'emploi types TG53, TG54

8. Démontage, retour et mise au rebut

Personnel : personnel qualié Outils : une clé adéquate

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages aux équipements et

àl'environnementliésauxrésidusdeuides

Les restes de uides se trouvant dans les instruments

démontés peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Observer les informations de la che technique de sécurité de matériau pour le uide correspondant.

▶

Laver et décontaminer l'instrument démonté an de

protéger les personnes et l'environnement contre le

danger lié aux résidus de uides.

8.1 Démontage

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages aux équipements et

àl'environnementliésauxrésidusdeuides

Lors du contact avec un uide dangereux (par ex. oxygène, acétylène, substances inammables ou toxiques), un uide

▶

Avant de stocker l'instrument démonté (à la suite de

son utilisation), le laver ou le nettoyer an de protéger

le personnel et l'environnement contre le danger lié aux

résidus de uides.

▶

Observer les informations de la che technique de sécurité de matériau pour le uide correspondant.

8. Démontage, retour et mise au rebut

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AVERTISSEMENT ! Danger de brûlures

Durant le démontage, il y a un danger lié à l'échappement de

uides dangereusement chauds.

▶

Avant le démontage du thermomètre, laisser refroidir

susamment l'instrument !

DANGER ! Danger vital à cause du courant électrique

Lors du contact avec des parties sous tension, il y a un danger vital direct.

▶

Le démontage de l'instrument ne doit être eectué que par du personnel qualié.

▶

Retirer le thermomètre une fois que le système a été isolé des sources d'énergie.

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques

Lors du démontage, le danger peut provenir de uides

agressifs et de pressions élevées.

▶

Observer les informations de la che technique de sécurité de matériau pour le uide correspondant.

▶

Retirer le thermomètre une fois que le système a été mis hors pression.

8.2 Retour

En cas d'envoi de l'instrument, il faut respecter impérativement ceci :

Tous les instruments livrés à WIKA doivent être exempts de substances dangereuses (acides, bases, solutions, etc.) et doivent donc être nettoyés avant d'être retournés.

8. Démontage, retour et mise au rebut

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WIKA mode d'emploi types TG53, TG54

AVERTISSEMENT ! Blessures physiques et dommages aux équipements et

àl'environnementliésauxrésidusdeuides

Les restes de uides se trouvant dans les instruments

démontés peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Avec les substances dangereuses, inclure la che technique de sécurité de matériau pour le uide

correspondant.

▶

Nettoyer l'instrument, voir chapitre 7.2 “Nettoyage”.

Pour retourner l'instrument, utiliser l'emballage original ou un emballage adapté pour le transport.

Pour éviter des dommages :

1. Emballer l'instrument dans une feuille de plastique antistatique.

2. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage. Isoler de manière uniforme tous les côtés de l'emballage de transport.

3. Mettre si possible un sachet absorbeur d'humidité dans l'emballage.

4. Indiquer lors de l'envoi qu'il s'agit d'un instrument de mesure très sensible à transporter.

Des informations relatives à la procédure de retour sont disponibles sur notre site Internet à la rubrique “Services”.

8.3 Mise au rebut

Une mise au rebut inadéquate peut entraîner des dangers pour l'environnement. Eliminer les composants des instruments et les matériaux d'emballage conformément aux prescriptions nationales pour le traitement et l'élimination des déchets et aux lois de protection de l'environnement en vigueur.

8. Démontage, retour et mise au rebut

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WIKA mode d‘emploi types TG53, TG54

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9. Spécications

Spécications Type TG53 Type TG54

Elément de mesure Bimétal hélicoïdal Diamètre

■

3" [80 mm]

■

4" [100 mm]

■

5" [150 mm]

■

6" [160 mm]

■

100

■

160

Position du raccord

■

Plongeur arrière

■

Raccord vertical

■

Plongeur arrière, boîtier orientable et inclinable

Classe de précision Grade A selon

ASME B40.200

Classe 1 selon

EN 13190

Matériaux

Boîtier, lunette Plongeur, raccord process (en

contact avec le uide)

Coude à l‘arrière du boîtier

Cadran Aiguille

Acier inox 304 (option : acier inox 316L) Acier inox 304 (option : acier inox 316L)

Acier inox 304 (seulement sur la version à plongeur vertical) Aluminium, blanc, inscriptions en caractères noirs Aluminium, noir, aiguille réglable

Indice de protection IEC/EN 60529

IP66 (NEMA 4X)

Option :

■

IP67

■

IP68 (standard :

immersion en continu jusqu‘à 5 m)

IP65

Option :

■

IP66

■

IP67

■

IP68 (standard :

immersion en continu jusqu‘à 5 m)

Température ambiante admissible au niveau du boîtier

Verre d‘instrumentation

Voyant laminé en polycarbonate

non rempli

0 ... 100 °C [32 ... 212 °F]

0 ... 70 °C [32 ... 160 °F]

rempli

-40 ... +70 °C [-40 ... +160 °F]

option

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

Limites de température pour le stockage et le transport

Sans liquide amortisseur Avec liquide amortisseur

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

-40 … +70 °C [-50 ... +160 °F]

9.Spécications

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WIKA mode d'emploi types TG53, TG54

Spécications Type TG53 Type TG54

Stabilité à température excessive

Etendue de mesure

-70 ... +120 °C [-94 ... +250 °F]

Etendue de mesure

120 ... 280 °C [250 ... 550 °F]

Etendue de mesure

280 ... 600 °C [550 ... 1.000 °F]

100 % surpression admissible de l‘échelle de mesure 50 % overload safety de l‘échelle de mesure

max. 430 °C [800 °F] de l‘échelle de mesure

Pour de plus amples spécications, voir les ches techniques WIKA

TM 53.02 ou TM 54.02 et la documentation de commande.

9.Spécications

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

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Contenido

1. Información general 70

2. Diseño y función 71

3. Seguridad 74

4. Transporte, embalaje y almacenamiento 78

5. Puesta en servicio, funcionamiento 79

6. Errores 82

7. Mantenimiento y limpieza 84

8. Desmontaje, devolución y eliminación de

residuos 86

9. Datos técnicos 89

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

1. Información general

■

Los termómetros bimetálicos descritos en el manual de instrucciones están diseñados y fabricados conforme al estado actual de la técnica. Todos los componentes están sujetos a rigurosos criterios de calidad y medio ambiente durante la producción. Nuestros sistemas de

gestión están certicados según ISO 9001 e ISO 14001.

■

Este manual de instrucciones proporciona indicaciones importantes acerca del manejo del instrumento. Para un trabajo seguro, es imprescindible cumplir con todas las instrucciones de seguridad y manejo indicadas.

■

Cumplir siempre las normativas sobre la prevención de accidentes y las normas de seguridad en vigor en el lugar de utilización del instrumento.

■

El manual de instrucciones es una parte integrante del instrumento y debe guardarse en la proximidad del mismo para que el personal especializado pueda consultarlo en cualquier momento. Entregar el manual de instrucciones al usuario o propietario siguiente del instrumento.

■

El personal especializado debe haber leído y entendido el manual de instrucciones antes de comenzar cualquier trabajo.

■

Se aplican las condiciones generales de venta incluidas en la documentación de venta.

■

Modicaciones técnicas reservadas.

■

Para obtener más informaciones consultar:

- Página web: www.wika.es

- Hoja técnica correspondiente: TM 53.02 (modelo TG53) TM 54.02 (modelo TG54)

- Servicio técnico:

Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406

info@wika.es

1. Información general

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

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2. Diseño y función

2.1 Resumen



Caja



Aguja



Esfera



Versión giratoria y orientable



Bulbo



Conexión a proceso

2.2 Descripción

Los termómetros bimetálicos han sido desarrollados y fabricados de

conformidad con la norma EN 13190 (modelo TG54) o ASME B40.200

(modelo TG53) y satisfacen las elevadas exigencias de la industria de procesos.

Este instrumento de medición de temperatura en acero inoxidable se utiliza con éxito sobre todo en los sectores químicos y petroquímicos, en la industria petrolera y de gas, así como en la técnica de generación de energía y la industria naval.



















2. Diseño y función

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

2.3 Dimensiones en mm/pulg

Dimensiones en mm/pulg

Ø D Ø d b b

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

G ½ B, G ¾ B

½ NPT, ¾ NPT

3" 83 1/4" o 3/8" 23 45 38 38 88 84 4" 107 1/4" o 3/8" 24 45 38 39 100 95 5" 134 1/4" o 3/8" 23 45 38 38 113 109 6" 167 1/4" o 3/8" 24 45 38 39 130 125 63 70 6 o 8 24 45 38 39 81 77 80 83 6 o 8 23 45 38 38 88 84 100 107 6 o 8 24 45 38 39 100 95 160 167 6 o 8 24 45 38 39 130 125

1) Las medidas aumentan en 40 mm con rangos de indicación ≥ 0 ... 300 °C

14183333.01

14183334.01

Conexión dorsal (axial)

Rosca G

Rosca NPT

Conexión inferior (radial)

2. Diseño y función

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Dimensiones en mm/pulg

Ø D Ø d b b

3" 83 1/4" o 3/8" 23 64 67 4" 107 1/4" o 3/8" 24 65 67 5" 134 1/4" o 3/8" 23 64 67 6" 167 1/4" o 3/8" 24 65 67 63 70 6 o 8 24 65 67 80 83 6 o 8 23 64 67 100 107 6 o 8 24 65 67 160 167 6 o 8 24 65 67

2.4 Volumen de suministro

Comparar mediante el albarán si se han entregado todas las piezas.

14183335.02

Conexión dorsal, giratoria y orientable

2. Diseño y función

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3. Seguridad

3.1 Explicación de símbolos

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar la muerte o lesiones graves si no se la evita.

¡CUIDADO!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar lesiones leves o medianas, o daños materiales y medioambientales, si no se la evita.

¡PELIGRO!

... identica los peligros causados por la corriente eléctrica.

Existe riesgo de lesiones graves o mortales si no se observan estas indicaciones de seguridad.

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede

causar quemaduras debido a supercies o líquidos calientes

si no se evita.

Información

... destaca consejos y recomendaciones útiles así como informaciones para una utilización eciente y libre de errores.

3.2 Uso conforme a lo previsto

Estos termómetros bimetálicos sirven para medir la temperatura en la industria química y petroquímica, aceitera y gasífera, así como en la industria energética y naviera.

La protección IP65 y el líquido de relleno permiten el uso también

en aplicaciones de elevadas vibraciones. Además, cumplen con las elevadas exigencias de resistencia frente a medios agresivos.

3. Seguridad

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¡Los dispositivos no están homologados para aplicaciones en zonas potencialmente explosivas!

Los instrumentos han sido diseñados y construidos únicamente para la nalidad aquí descrita y deben utilizarse en conformidad a la misma.

No se admite ninguna reclamación debido a una utilización no conforme a lo previsto.

3.3 Uso incorrecto

¡ADVERTENCIA! Lesiones por uso incorrecto

El uso incorrecto del dispositivo puede causar lesiones graves o la muerte.

▶

Abstenerse realizar modicaciones no autorizadas del

dispositivo.

▶

No utilizar el dispositivo en zonas potencialmente explosivas.

▶

No utilizar el instrumento para medios abrasivos ni viscosos.

Cualquier uso que no sea el previsto para este dispositivo es considerado como uso incorrecto.

No utilizar este instrumento en sistemas de seguridad o dispositivos de parada de emergencia.

3. Seguridad

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3.4 Responsabilidad del usuario

El dispositivo se utiliza en el sector industrial. Por lo tanto, el usuario está sujeto a las responsabilidades legales para la seguridad en el trabajo.

Se debe cumplir las notas de seguridad en este manual de instrucciones, así como la validez de las normas de seguridad de la unidad, de prevención de accidentes y protección del medio ambiente.

El usuario está obligado a mantener la placa de identicación bien

legible.

Para realizar un trabajo seguro en el instrumento el propietario ha de asegurarse de que,

■

esté disponible un kit de primeros auxilios que siempre esté presente y ayuda en caso necesario.

■

los operadores reciban periódicamente instrucciones, sobre todos los temas referidos a seguridad de trabajo, primeros auxilios y protección del medio ambiente, y conozcan además el manual de instrucciones y en particular las instrucciones de seguridad del mismo.

■

que el dispositivo es adecuado de acuerdo con el uso previsto para la aplicación.

3.5 Cualicacióndelpersonal

¡ADVERTENCIA!

Riesgodelesionesdebidoaunainsuciente cualicación

Un manejo no adecuado puede causar considerables daños personales y materiales.

▶

Las actividades descritas en este manual de instrucciones

deben realizarse únicamente por personal especializado con la consiguiente cualicación.

3. Seguridad

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Personal especializado

Debido a su formación profesional, a sus conocimientos de la técnica de regulación y medición así como a su experiencia y su conocimiento de las normativas, normas y directivas vigentes en el país de utilización el personal especializado autorizado por el usuario es capaz de ejecutar los trabajos descritos y reconocer posibles peligros por sí solo.

Operarios

El personal formado por el usuario es capaz de realizar el trabajo

descrito y de identicar los peligros potenciales debido a su formación,

el conocimiento y la experiencia.

Algunas condiciones de uso especícas requieren conocimientos

adicionales, p. ej. acerca de medios agresivos.

3.6 Equipo de protección individual

El equipo de protección individual protege al personal especializado contra peligros que puedan perjudicar la seguridad y salud del mismo durante el trabajo. El personal especializado debe llevar un equipo de protección individual durante los trabajos diferentes en y con el instrumento.

¡Cumplir las indicaciones acerca del equipo de protección individual en el área de trabajo!

El usuario debe proporcionar el equipo de protección individual.

¡Llevar gafas protectoras!

Éstas protegen los ojos de piezas proyectadas y salpicaduras.

¡Llevar guantes de protección!

Protección de las manos contra rozamientos, abrasión, cortes o lesiones más profundas, así como el contacto con las

supercies calientes y medios agresivos.

3. Seguridad

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4. Transporte, embalaje y almacenamiento

4.1 Transporte

Comprobar si el instrumento presenta eventuales daños causados en el

transporte. Noticar daños obvios de forma inmediata.

¡CUIDADO! Daños debidos a un transporte inadecuado

Transportes inadecuados pueden causar daños materiales considerables.

▶

Tener cuidado al descargar los paquetes durante la entrega o el transporte dentro de la compañía y respetar los símbolos en el embalaje.

▶

Observar las instrucciones en el capítulo 4.2 “Embalaje y almacenamiento” en el transporte dentro de la compañía.

Si se transporta el instrumento de un ambiente frío a uno caliente, puede producirse un error de funcionamiento en el mismo. En tal caso, hay que esperar a que la temperatura del instrumento se adapte a la temperatura ambiente antes de ponerlo nuevamente en funcionamiento.

4.2 Embalaje y almacenamiento

No quitar el embalaje hasta justo antes del montaje. Guardar el embalaje ya que es la protección ideal durante el transporte (por ejemplo si el lugar de instalación cambia o si se envía el instrumento para posibles reparaciones).

Condiciones admisibles en el lugar de almacenamiento:

■

Temperaturas límite para almacenamiento y transporte

-50 … +70 °C (-58 ... +158 °F) sin líquido de relleno

-40 … +70 °C (-40 ... +158 °F) con líquido de relleno

■

Humedad: 35 ... 85 % de humedad relativa (sin rocío)

Evitar lo siguiente:

■

Luz solar directa o proximidad a objetos calientes

■

Vibración mecánica, impacto mecánico (colocación brusca)

■

Hollín, vapor, polvo y gases corrosivos

■

Entorno potencialmente explosivo, atmósferas inamables

4. Transporte, embalaje y almacenamiento

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Almacenar el instrumento en su embalaje original en un lugar que cumple las condiciones arriba mencionadas. Si no se dispone del embalaje original, empaquetar y almacenar el instrumento como sigue:

1. Envolver el instrumento en una lámina de plástico antiestática.

2. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje.

3. Para un almacenamiento prolongado (más de 30 días) meter una bolsa con un secante en el embalaje.

5. Puesta en servicio, funcionamiento

Personal: personal especializado Herramientas: Llave adecuada

¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente causados por medios peligrosos

En caso de contacto con medios peligrosos (p. ej. oxígeno,

acetileno, inamables o tóxicos) medios nocivos para la salud

(p. ej. corrosivas, tóxicas, cancerígenas radioactivas) y con sistemas de refrigeración o compresores existe el peligro de lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente. En caso de fallo es posible que haya medios agresivos con temperaturas extremas o de bajo presión o que haya un vacío en el instrumento.

▶

Con estos medios deben observarse en cada caso, además de todas las reglas generales, las disposiciones pertinentes.

Para enroscar el instrumento, la fuerza no debe aplicarse sobre la caja,

sino únicamente sobre las supercies claves previstas para este n,

utilizando herramientas adecuadas.

4. ... / 5. Puesta en servicio, funcionamiento

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En la instalación de un termómetro bimetálico con caja giratoria y

orientable, se debe seguir unas instrucciones especícas. Seguir los

siguientes pasos para llevar el indicador a la posición deseada.

1. Aojar la turca o contratuerca en la conexión al proceso.

2. Aojar los tornillos hexagonales y ranurados del pivote.

3. Posicionar el indicador, apretar los tornillos hexagonales y de ranura y

nalmente apretar rmemente la contratuerca o la tuerca de unión.

soltar

¡Asegurarse de soltar también los tornillos del lado opuesto!

Montaje mediante llave de boca

5. Puesta en servicio, funcionamiento

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5.1 Utilización de vainas

¡CUIDADO! Daños debido a manipulación errónea

Si se utilizan vainas, hay que asegurarse de que el bulbo no tenga contacto con el fondo de la vaina porque los diferentes

coecientes de dilatación de los materiales pueden causar la

deformación del bulbo en el fondo de la vaina.

▶

Emplear una longitud de montaje adecuada (Fórmula para calcular la longitud de montaje l1, véase la correspondiente hoja técnica de la vaina)

Vaina

Bulbo

Distancia de seguridad necesaria

5. Puesta en servicio, funcionamiento

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5.2 Agentes de contacto térmico

Si se utilizan vainas, reducir la resistencia de transferencia de calor entre la pared exterior del sensor y la pared interior de la vaina llenando ésta con un agente de contacto. La temperatura de trabajo de la pasta

térmica está entre -40 ... +200 °C.

¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales y daños materiales debido a salpicaduras de aceite

Al cargar un agente de contacto térmico en vainas calientes, existe el peligro de lesiones corporales y daños materiales debido a salpicaduras de aceite.

▶

No llenar en vainas calientes

6. Errores

Personal: personal especializado o de servicio técnico Herramientas: Llave adecuada

¡CUIDADO! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente

Si no se pueden solucionar los defectos mencionados se debe poner el dispositivo inmediatamente fuera de servicio.

▶

Asegurar que el dispositivo no queda expuesto a presión o una señal y protegerlo contra usos accidentales.

▶

Contactar con el fabricante.

▶

En caso de devolución, observar las indicaciones del capítulo 8.2 “Devolución”.

5. Puesta en servicio, funcionamiento / 6. Errores

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¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente causados por medios peligrosos

En caso de contacto con medios peligrosos (p. ej. oxígeno,

acetileno, inamables o tóxicos) medios nocivos para la salud

▶

Con estos medios deben observarse en cada caso, además de todas las reglas generales, las disposiciones pertinentes.

Datos de contacto véase el capítulo 1 “Información general” o parte posterior del manual de instrucciones.

Errores Causas Medidas

La aguja no se mueve con temperatura en ascenso

Rotura del bimetal debido a cualquier vibración

Desmontar el instrumento y reemplazarlo

No hay legibilidad debido a la mirilla empañada/helada

Uso con temperaturas inferiores al punto de congelación

En tal caso, hay que esperar a que la temperatura del instrumento se adapte a la temperatura ambiente.

No hay líquido de relleno en la caja

Reemplazar por un termómetro con líquido de relleno

Aguja caída Carga excesiva de

vibraciones o impactos

Reemplazar el instrumento de medición por un termómetro con relleno

Instrumento relleno con fugas en la zona del tapón de carga

Temperatura ambiente

inferior a -40 °C

Reemplazarlo por un instrumento para temperatura ambiente de

hasta -50 °C

6. Errores

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Errores Causas Medidas

Burbujas en la mirilla (cristal de seguridad de varias capas)

Temperatura ambiente demasiado elevada

Aislarlo contra el calor radiante

El aparato no se puede enroscar en la vaina.

Rosca equivocada, diámetro o longitud de la vaina demasiado grande

Reemplazar el termómetro o la vaina

La esfera se decolora Temperatura ambiente

demasiado elevada

Aislarlo contra el calor radiante

Mirilla rajada Eventualmente el

termómetro se apretó demasiado a la caja

Reemplazar el instrumento

7. Mantenimiento y limpieza

Personal: personal especializado o de servicio técnico Herramientas: Llave adecuada

Datos de contacto véase el capítulo 1 “Información general” o parte posterior del manual de instrucciones.

7.1 Mantenimiento

¡Los termómetros bimetálicos no necesitan mantenimiento! Controlar el instrumento y la función de conmutación una o dos veces al año. Para eso, separar el instrumento del proceso y controlarlo con un dispositivo de calibración de temperatura.

Todas las reparaciones solamente las debe efectuar el fabricante.

6. Errores / 7. Mantenimiento y limpieza

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7.2 Limpieza

¡CUIDADO! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente

Una limpieza inadecuada provoca lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente. Medios residuales en el instrumento desmontado pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación.

▶

Realizar el proceso de limpieza tal como se describe a continuación.

1. Antes de limpiar desconectar el instrumento de la red.

2. Utilizar el equipo de protección necesario.

3. Limpiar el instrumento con un trapo húmedo.

¡CUIDADO! Daño al dispositivo

¡Una limpieza inadecuada puede dañar el dispositivo!

▶

No utilizar productos de limpieza agresivos.

▶

No utilizar ningún objeto puntiagudo o duro para la

limpieza.

4. Enjuagar y limpiar el dispositivo desmontado para proteger a las personas y el medio ambiente contra peligros por medios residuales adherentes.

7. Mantenimiento y limpieza

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8. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

Personal: Personal especializado Herramientas: Llave adecuada

¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente por medios residuales

Medios residuales en el instrumento desmontado pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación.

▶

Observar la cha de datos de seguridad correspondiente

al medio.

▶

Enjuagar y limpiar el dispositivo desmontado para proteger a las personas y el medio ambiente contra peligros por medios residuales adherentes.

8.1 Desmontaje

¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente por medios residuales

En caso de contacto con medios peligrosos (p. ej. oxígeno,

acetileno, inamables o tóxicos) medios nocivos para la salud

(p. ej. corrosivas, tóxicas, cancerígenas radioactivas) y con sistemas de refrigeración o compresores existe el peligro de lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente.

▶

Enjuagar y limpiar el dispositivo desmontado (tras servicio) antes de proceder a su almacenaje para proteger a las personas y el medio ambiente de la exposición a medios adherentes.

▶

Observar la cha de datos de seguridad correspondiente

al medio.

¡ADVERTENCIA! Riesgo de quemaduras

Peligro debido a medios muy calientes que se escapan durante el desmontaje.

▶

¡Dejar enfriar el instrumento lo suciente antes de

desmontarlo!

8. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

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¡PELIGRO! Peligro de muerte por corriente eléctrica

Existe peligro directo de muerte al tocar piezas bajo tensión.

▶

El desmontaje del instrumento solo puede ser realizado por personal especializado.

▶

Desmontar el termómetro solo en estado de desconexión de la red.

¡ADVERTENCIA! Lesión corporal

Al desmontar existe el peligro debido a los medios agresivos y altas presiones.

▶

Observar la cha de datos de seguridad correspondiente

al medio.

▶

Desmontar el termómetro solo en estado despresurizado.

8.2 Devolución

Es imprescindible observar lo siguiente para el envío del instrumento:

Todos los instrumentos enviados a WIKA deben estar libres de sustancias peligrosas (ácidos, lejías, soluciones, etc.) y, por lo tanto, deben limpiarse antes de devolver.

¡ADVERTENCIA! Lesiones corporales, daños materiales y del medio ambiente por medios residuales

Medios residuales en el instrumento desmontado pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación.

▶

En caso de sustancias peligrosas adjuntar la cha de

datos de seguridad correspondiente al medio.

▶

Limpiar el dispositivo, consultar el capítulo 7.2 “Limpieza”.

Utilizar el embalaje original o un embalaje adecuado para la devolución del instrumento.

8. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

Para evitar daños:

1. Envolver el instrumento en una lámina de plástico antiestática.

2. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje. Aislar uniformemente todos los lados del embalaje de transporte.

3. Si es posible, adjuntar una bolsa con secante.

4. Aplicar un marcado de que se trata del envío de un instrumento de medición altamente sensible.

Comentarios sobre el procedimiento de las devoluciones encuentra en el apartado “Servicio” en nuestra página web local.

8.3 Eliminación de residuos

Una eliminación incorrecta puede provocar peligros para el medio ambiente. Eliminar los componentes de los instrumentos y los materiales de embalaje conforme a los reglamentos relativos al tratamiento de residuos y eliminación vigentes en el país de utilización.

9. Datos técnicos

Datos técnicos Modelo TG53 Modelo TG54

Elemento de medición Espiral bimetálico Diámetro nominal

■

3" [80 mm]

■

4" [100 mm]

■

5" [150 mm]

■

6" [160 mm]

■

100

■

160

Posición de la conexión

■

Dorsal (axial)

■

Inferior (radial)

■

Dorsal, giratorio y orientable

Clase de exactitud Grade A según

ASME B40.200

Clase 1 según EN 13190

8. Desmontaje... / 9. Datos técnicos

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WIKA manual de instrucciones modelos TG53, TG54

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Datos técnicos Modelo TG53 Modelo TG54

Materiales

Caja, anillo

Bulbo, conexión a proceso (en contacto con el medio)

Caja del muelle deector

Esfera Aguja

Acero inoxidable 304 (Opción: acero inoxidable

316L)

Acero inoxidable 304 (Opción: acero inoxidable

316L)

Acero inoxidable 304 (solo con conexión inferior) Aluminio, blanco, subdivisión negra Aluminio, negro, microajuste

Tipo de protección IEC/EN 60529

IP66 (NEMA 4X)

Opción:

■

IP67

■

IP68 (estándar:

Inmersión prolongada hasta 5 m)

IP65

Opción:

■

IP66

■

IP67

■

IP68 (estándar:

Inmersión prolongada hasta 5 m)

Temperatura del entorno máx. alrededor de la caja

Mirilla de instrumentos

Mirilla de cristal de seguridad laminado y de policarbonato

sin relleno

0 ... 100 °C [32 ... 212 °F]

0 ... 70 °C [32 ... 160 °F]

relleno

-40 ... +70 °C [-40 ... +160 °F]

opción

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

Temperaturas límite para almacenamiento y transporte

Sin líquido de relleno con líquido de relleno

-50 … +70 °C [-60 ... +160 °F]

-40 … +70 °C [-50 ... +160 °F]

A prueba de excesos de temperatura

Rango de indicación

-70 ... +120 °C [-94 ... +250 °F]

Rango de indicación

120 ... 280 °C [250 ... 550 °F]

Rango de indicación

280 ... 600 °C [550 ... 1.000 °F]

100 % a prueba de sobrecargas del rango de indicación 50 % a prueba de sobrecargas del rango de indicación

max. 430 °C [800 °F] del rango de indicación

Para más datos técnicos véase las hojas técnicas de WIKA TM 53.02 o TM 54.02, así como la documentación del pedido.

9. Datos técnicos

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WIKA operating instructions models TG53, TG54

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WIKA operating instructions models TG53, TG54

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Alexander-Wiegand-Strasse 30 63911 Klingenberg • Germany Tel. +49 9372 132-0 Fax +49 9372 132-406 info@wika.de www.wika.de

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Sucursales WIKA en todo el mundo puede encontrar en www.wika.es.

WIKA TG53, TG54 Operating Instructions Manual

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Frequently Asked Questions

User Manual