WIKA HIF User Manual [en, de, fr]

Operating Instructions
Betriebsanleitung
Mode d´emploi

Magnetic operated float switches Model RSM and HIF

Schwimmer-Magnetschalter Typ RSM und HIF

Interrupteurs magnètiques à flotteur Type RSM et HIF

Magnetic operated float switch

Fig. left: Model RSM, Fig. right: Model HIF

GB

D

F

Operating instructions magnetic operated float switches

GB

Model RSM and HIF Page 3-12
Betriebsanleitung Schwimmer-Magnetschalter

D

Typ RSM und HIF Seite 13-22
Mode d‘emploi interrupteurs magnètiques à flotteur

F

Type RSM et HIF Page 23-33

WIKA Operating instructions Magnetic operated float switches Model RSM and HIF

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13333283.01 01/2010 GB/D/F

Contents

Contents

Contents

1. Functional description 4

2. Area of application 4

3. Assembly 5

4. Electrical connection 6

5. Commissioning / function test 8

6. Maintenance 9

7. Notes 9

8. Technical data 10

9. Protective RC-Modules 11

WARNING!

Instructions for proper installation and use of magnetic
float switches. Disregard may lead to malfunction or de­struction of reed contacts.

DANGER!

Instructions to avoid personal or property damage.

GB

ELECTRICAL INSTALLATIONS

Instructions for proper electrical installation.

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1. Functional description / 2. Area of application

1. Functional description

Magnetic operated float switches operate according to the float

GB

principle with magnetic transmission. A reed contact built into the
slip pipe (5) or contact pipe (8) is activated by the magnetic field of a
permanent magnet on reaching a preset switching point. The perma­nent magnet is located in a float (7) which changes its height with
the level of the medium being monitored. The switching state of the
reed contact can be evaluated and processed by a series-connected
control unit.
The number and arrangement of the floats depends on the number
of preset switching points, their contacting function and the distance
apart of the switching points.

2. Area of application

Magnetic operated float switches are used exclusively for level

control and monitoring of liquid media.
The liquids may not be heavily contaminated and should not have
a tendency to crystallize. Make sure that the materials of the switch
(float, slip pipe) which come into contact with the medium being
monitored are suitably resistant.

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3. Assembly

3. Assembly

Versions for vertical installation (Fig. 1)

 Install WIKA magnetic operated float switches according to their

model (flange or thread [3])

 Use the screws and nuts suitable for the flange for flange models.

Fit a suitable gasket (4) for sealing. Make sure it is installed in the
right position. (max. deviation from the vertical ± 30°)

 The float (7) must be removed before installation in openings with a

diameter smaller than the diameter of the float

 Mark the position of the set collars (6) before removing
 If top and bottom of the floats are not already marked, please do

so now

 Replace the float inside the tank after installing the magnetic

operated float switch

 Then fix the set collars (6) back in the same position
 The number of floats and position of stop rings are dependent on

the switching positions and number of switch points

Versions for horizontal installation (Fig. 2)

Magnetic operated float switches for horizontal operation must be
installed as shown in figure 2.
Use the screws and nuts suitable for the flange for flange models. Fit
a suitable gasket (4) for sealing. Make sure it is installed in the right
position. (The float must be tilted downwards in the unactivated state).
When installing in the union, make sure that the tilting of the float is
not affected.

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3. Assembly / 4. Electrical connection

GB

When mounted inside ferromagnetic surroundings the
function could be restrained. This may cause a malfunction
and harm to goods.
The magnetic operated float switch must be mounted
outside ferromagnetic surroundings.

4. Electrical connection

When mounted inside ferromagnetic surroundings the
function could be restrained. This may cause a malfunction
and harm to goods.
The magnetic operated float switch must be mounted
outside ferromagnetic surroundings.

The electrical connection is made according to the wiring diagram
printed on the switch.

(Models with only one normally closed or normally open contact
contain no wiring diagram.)

The cable bushing (2) in the connection enclosure (1) must be sealed.

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4. Electrical connection

Use of magnetic float switches with inductive or capacitive
load may lead to the destruction of the reed switch. This
may cause a malfunction to the control circuitry and harm
to persons or goods.

With inductive load, magnetic switches have to be
connected to a RC Network (acc. to appendix).

With capacitive load, connecting cables longer than
50 m or connection to a PLC with capacitive input circuit,
a 22 Ω resp. 47 Ω (10 VA contacts) resistor is required to be
connected in series to limit current spikes. A 220 Ω resistor
shall be used when connected to an electronic timer.

GB

Overloading the magnetic float switches may lead to
the destruction of the reed switch, which may cause a
malfunction to the control circuitry and harm to persons or
goods. The maximum switch capacity values given in the
chapter "Technical data" and the Technical bulletin must
not be exceeded.

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4. Electrical connection / 5. Commissioning / function test

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Magnetic float switches with connecting cable inclu­ding no protective earth may be live under fault
conditions. Touching the housing may cause harm to
persons or even be lethal. These switches must only
be used with protective low voltage acc. to VDE 0100
(f. e. use a WIKA contact protection relay) or have to be
mounted in such way, that the switch is earthed.

5. Commissioning / function test

Switch on the power supply to the connected control unit. Fill the
vessel and check the function of the switching points of the magnet­operated float switch. The function test can also be conducted
manually on the removed switch.

Make sure that the function test does not accidentally set
any processes in motion.

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6. Maintenance / 7. Notes

6. Maintenance

The magnetic operated float switches operate free of maintenance
and wear when used properly.

The switch must be eye-checked within the scope of the necessary
inspections under extreme operating conditions.

7. Notes

The reed contacts must be operated on intrinsically safe circuits when
operating in „e“ areas of zone 1 or 2.

Float switches made of plastic may not be used in the „e“ areas of
zone 1 or 2.

Do not operate float switches in the immediate vicinity of strong
electromagnetic fields (distance away at least 1 m).

The switching points of the magnetic operated float switches cannot
be adjusted.

Magnetic operated float switches can only be used in media to which
the material of the slip pipe and the float is resistant.

The switches may not be exposed to heavy mechanical stresses
(shock, bending, vibrations).

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8. Technical data

8. Technical data

 Switching behaviour: Norm close / Norm open

GB

 Max. voltage: 250 V AC / DC
 Max. current: 2 A AC / 1 A DC
 Max. power: 100 VA, cosφ >0,7 / 50 W

 Switching behaviour: Change over
 Max. voltage: 250 V AC / DC
 Max. current: 1 A AC / 0,5 A DC
 Max. power: 40 VA, cosφ > 0,7 / 20 W

Magnet operated Mini Float Switches

 Switching behaviour: Norm close / Norm open
 Max. voltage: 250 V AC / DC
 Max. current: 0,5 A AC / 0,25 A DC
 Max. power: 10 VA , cosφ > 0,7 / 5 W

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9. Protective RC-Modules

9. Protective RC-Modules

Please use RC-modules according to the table below. Rating of the
switches and supply voltage will determine the model to be used.

Other models might lead to destruction or lower service life of the
reed contacts.

For reed contacts 10-40 VA For reed contacts 40-100 VA

Capa-

citance

0,33 100 24 3/24 0,33 47 24 3/24

0,33 220 48 3/48 0,33 100 48 3/48

0,33 470 115 3/115 0,33 470 115 3/115

0,33 1500 230 3/230 0,33 1000 230 3/230

sistance

µF

Ohm

d = Ø16 ... Ø25 mm
I = 16 ... 58 mm

Re-

VoltageV~ModelACapa-

Wire

citance

µF

Re-

sistance

Ohm

VoltageV~Model

B

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Inhalt

Inhalt

Inhalt

1. Funktionsbeschreibung 14

2. Einsatzbereich 14

3. Montage 15

4. Elektrischer Anschluss 16

5. Inbetriebnahme / Funktionsprüfung 18

6. Wartung 19

7. Hinweise 19

8. Technische Daten 20

9. RC-Glieder zur Schutzbeschaltung 21

WARNUNG!

Hinweise zur fachgerechten Montage und den bestim­mungsgemäßen Betrieb des Schwimmer-Magnetschalters.
Eine Nichtbeachtung kann zu Fehlfunktionen oder der
Zerstörung der Reedkontakte führen.

GEFAHR!

Hinweise zur Vermeidung von Personen- oder Sachschä­den.

HINWEISE ZUR ELEKTRISCHEN INSTALLATION

Angaben für eine fachgerechte elektrische Installation.

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1. Funktionsbeschreibung / 2. Einsatzbereich

1. Funktionsbeschreibung

Schwimmer-Magnetschalter arbeiten nach dem Schwimmerprinzip
mit magnetischer Übertragung. Ein im Gleitrohr (5) bzw. Kontakt­rohr (8) eingebauter Reedkontakt wird durch das Magnetfeld eines

D

Permanentmagneten bei Erreichen eines vorgegebenen Schaltpunktes
betätigt. Der Permanentmagnet befindet sich in einem Schwimmer (7),
der seine Höhenlage mit dem Pegel des zu überwachenden Mediums
verändert. Der Schaltzustand des Reedkontaktes kann durch eine
nachgeschaltete Steuereinrichtung ausgewertet und weiterverarbeitet
werden.
Die Anzahl und Anordnung der Schwimmer ist abhängig von der
Anzahl der vorgegebenen Schaltpunkte, deren Kontaktfunktion sowie
dem Abstand der Schaltpunkte.

2. Einsatzbereich

Schwimmer-Magnetschalter sind ausschließlich zur Füllstandssteue­rung bzw. -überwachung von flüssigen Medien zu verwenden.
Die Flüssigkeiten dürfen keine starke Verschmutzungen oder Grobteile
aufweisen und nicht zum Auskristallisieren neigen. Es ist sicherzustel­len, dass die medienberührenden Werkstoffe des Schalters (Schwim­mer, Gleitrohr) gegen das zu überwachende Medium ausreichend
beständig sind.

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3. Montage

3. Montage

Ausführungen für vertikalen Einbau (Fig. 1)

 WIKA Schwimmer-Magnetschalter entsprechend der Ausführung

(Flansch o. Gewinde [3]) einbauen

 Bei Flanschausführungen sind die zum Flansch passenden Schrau-

ben und Muttern zu verwenden. Zum Abdichten ist eine geeignete

Dichtung (4) vorzusehen

 Es ist auf korrekte Einbaulage zu achten. (max. Abweichung aus

der vertikalen ± 30°)

 Bei Einbauöffnungen die kleiner als der Durchmesser des Schwim-

mers sind, ist der Schwimmer (7) vor dem Einbau des Schalters

abzunehmen

 Die Position der Stellringe (6) ist vor dem Abnehmen zu markieren

(z. B. mit einem wasserfesten Stift)

 Sofern die Schwimmer nicht gekennzeichnet sind, ist die Einbaula-

ge entsprechend zu kennzeichnen (z. B. „Oben“)

 Nach dem Einbau des Schwimmer-Magnetschalters ist der

Schwimmer im Inneren des Tanks wieder aufzusetzen (Einbaulage

beachten!)

 Die Stellringe (6) sind anschließend an den markierten Stellen

wieder zu befestigen

 Die Anzahl der Schwimmer sowie die Position der Stellringe sind

vom Maß und der Anzahl der Schaltpunkte abhängig

Ausführungen für horizontalen Einbau (Fig. 2)

Schwimmer-Magnetschalter für horizontale Einbaulage sind gemäß
Fig. 2 einzubauen.
Bei Flanschausführungen sind die zum Flansch passenden Schrau­ben und Muttern zu verwenden. Zum Abdichten ist eine geeignete
Dichtung (4) vorzusehen. Es ist auf korrekte Einbaulage zu achten.
(Der Schwimmer muss im unbetätigten Zustand nach unten gekippt
sein). Beim Einbau in Stutzen muss gewährleistet sein, dass der
Schwimmer in seiner Kippbewegung nicht beeinträchtigt wird.

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3. Montage / 4. Elektrischer Anschluss

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Beim Einbau in ferromagnetische Stutzen wird die Funk­tionsfähigkeit des Schalters beeinträchtigt. Gefahr von
Sachschäden durch fehlerhaftes Schaltverhalten des
Reedkontaktes.
Der Schwimmerschalter ist so einbauen, dass sich das
Kontaktrohr außerhalb eines ferromagnetischen Stutzens
befindet.

4. Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss ist entsprechend den im
Errichtungsland geltenden Errichtungsbestimmungen
durchzuführen und darf nur von Fachpersonal durchgeführt
werden.
Zur Erhöhung der Lebensdauer der Kontakte wird der
Betrieb an einem Kontaktschutzrelais empfohlen.

Der elektrische Anschluss ist entsprechend dem jeweiligen am
Schalter angebrachten Anschlussschema vorzunehmen.

(Ausführungen mit nur einem Öffner oder Schließerkontakt enthalten
kein Anschlussschema)
Die Kabeldurchführung (2) am Anschlussgehäuse (1) ist abzudichten

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4. Elektrischer Anschluss

Der Betrieb der Schwimmer-Magnetschalter an induktiver
oder kapazitiver Last kann eine Zerstörung des Reedkon­taktes zur Folge haben. Dies kann zu einer Fehlfunktion
der nachgeschalteten Steuerung und zu Personen- oder
Sachschäden führen.
Bei induktiver Belastung sind die Schwimmer-Magnet­schalter durch Beschaltung mit einem RC-Glied gem.
Anhang bzw. einer Freilaufdiode zu schützen.

Bei kapazitiver Belastung, Leitungslängen über 50 m
oder dem Anschluss an Prozessleitsystemen mit kapazi­tivem Eingang ist zur Begrenzung des Spitzenstromes
ein Schutzwiderstand von 22 Ω bzw. 47 Ω (bei 10 VA­Kontakten) in Serie zu schalten.
Bei Anschluss an elektronische Zeitrelais muss ein Wider­stand von 220 Ohm in Serie geschaltet werden.

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4. Elektrischer Anschluss / 5. Inbetriebnahme ...

Eine Überlastung des Schwimmer-Magnetschalters kann
eine Zerstörung des eingebauten Reedkontaktes zur Folge
haben. Dies kann zu einer Fehlfunktion der nachgeschal­teten Steuerung und zu Personen- oder Sachschäden
führen. Die im Kapitel "Technische Daten" und im WIKA-

D

Datenblatt angegebenen Maximalwerte für die Schalt­leistung sind einzuhalten.

Bei Schwimmer-Magnetschaltern mit Anschlusska­bel ohne Schutzleiteranschluss kann der Schalter
im Fehlerfall spannungsführend sein. Bei Berührung
können schwere Körperschäden oder tödliche Verlet­zungen auftreten. Diese Schalter dürfen nur an Schutz­kleinspannung nach VDE0100 betrieben werden (z.B.
an einem WIKA Kontaktschutzrelais) oder sind so zu
montieren, dass der Schwimmer-Magnetschalter mit
dem Potentialausgleich elektrisch verbunden ist.

5. Inbetriebnahme / Funktionsprüfung

Versorgungsspannung der angeschlossenen Steuerungseinrichtung
einschalten, Behälter füllen und die Schaltpunkte des Schwimmer­Magnetschalters auf Funktion prüfen. Die Funktionsprüfung kann auch
manuell bei ausgebautem Schalter erfolgen.

Es ist sicherzustellen, dass durch die Funktionsprüfung
keine unbeabsichtigten Prozessabläufe eingeleitet werden.

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6. Wartung / 7. Hinweise

6. Wartung

Schwimmer-Magnetschalter arbeiten bei bestimmungsgemäßem
Gebrauch wartungs- und verschleißfrei.

Bei extremen Einsatzbedingungen sollte der Schalter im Rahmen der
durchzuführenden Revisionen einer Sichtkontrolle unterzogen werden.

7. Hinweise

Beim Betrieb im Ex-Bereich der Zone 1 oder 2 sind die
Reedkontakte an eigensicheren Stromkreisen zu betreiben.

Schwimmerschalter aus Kunststoff dürfen nicht im Ex-Bereich der
Zone 1 oder 2 eingesetzt werden.

Schwimmerschalter nicht in unmittelbarer Nähe von starken elektro­magnetischen Feldern bzw. in unmittelbarer Nähe von Einrichtungen,
die durch Magnetfelder beeinflusst werden können, betreiben
(Abstand min. 1 m).

Die Schaltpunkte der Schwimmer-Magnetschalter können nicht
verstellt werden.

Schwimmer-Magnetschalter nur in Medien einsetzen gegen die der
Werkstoff des Gleitrohres und des Schwimmers beständig ist.

Die Schalter dürfen keinen starken mechanischen Belastungen (Stoß,
Verbiegen, Vibrationen) ausgesetzt werden.

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8. Technische Daten

8. Technische Daten

 Kontaktfunktion: Öffner / Schließer
 Max. Spannung: 250 V AC / DC
 Schaltstrom: 2 A AC / 1 A DC

D

 Schaltleistung: 100 VA, cosφ >0,7 / 50 W

 Kontaktfunktion: Umschalter
 Max. Spannung: 250 V AC / DC
 Schaltstrom: 1 A AC / 0,5 A DC
 Schaltleistung: 40 VA, cosφ > 0,7 / 20 W

Mini Schwimmerschalter

 Kontaktfunktion: Öffner / Schließer
 Spannung: 250 V AC / DC
 Schaltstrom: 0,5 A AC / 0,25 A DC
 Schaltleistung: 10 VA , cosφ > 0,7 / 5 W

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9. RC-Glieder zur Schutzbeschaltung

9. RC-Glieder zur Schutzbeschaltung

RC-Glieder sind, je nach Betriebsspannung, ausschließlich entspre­chend untenstehender Tabelle zu verwenden.

Andere als die hier aufgeführten RC-Glieder führen zur Zerstörung
des Reedschalters.

Für Schutzgaskontakte von

10-40 VA

Kapa-

zität

µF

Wider-

stand

Ohm

Span-

nung

V~

TypAKapa-

0,33 100 24 3/24 0,33 47 24 3/24

0,33 220 48 3/48 0,33 100 48 3/48

0,33 470 115 3/115 0,33 470 115 3/115

0,33 1500 230 3/230 0,33 1000 230 3/230

Litze

d = Ø16 ... Ø25 mm
I = 16 ... 58 mm

Für Schutzgaskontakte von

40-100 VA

zität

µF

Wider-

stand

Ohm

Span-

nung

V~

Typ

B

D

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D

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Sommaire

Sommaire

Sommaire

1. Description du fonctionnement 24

2. Domaine d‘utilisation 24

3. Montage 25

4. Raccordement électrique 26

5. Mise en service / contrôle fonctionnel 29

6. Entretien 29

7. Remarques 30

8. Caractéristiques techniques 31

9. Circuits RC de protection de contacts 32

AVERTISSEMENT !

Instructions qui permettet le montage et l’utilisation cor­rectes des régulateurs de niveau á flotteur. Un mépris de
ces instructions peut conduire au mauvais fonctionnement
ou á la detruction des contacts à lame souple.

DANGER !

Instructions qui permettet d’éviter de porter atteinte á des
personnes ou á des biens.

F

INSTALLATION ÉLECTRIQUE

Indications qui permettet une installation électrique
correcte.

WIKA Mode d‘emploi interrupteurs magnètiques à flotteur Type RSM et HIF

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1. Funktionsbeschreibung / 2. Einsatzbereich

1. Description fonctionnelle

Les interrupteurs magnétiques à flotteur fonctionnent suivant le princi­pe des flotteurs à transfert magnétique. Un contact Reed logé dans
le tube de glissement (5) ou dans un tube de contact (8) est actionné
par le champ magnétique d‘un aimant permanent lorsqu‘un point de
commutation prédéterminé est atteint. L‘aimant permanent est monté
dans un flotteur (7) qui change sa position en hauteur avec le niveau

F

du milieu à surveiller. L‘état de commutation du contact Reed peut
être évalué et traité par un dispositif de commande monté en aval à
circuit de courant de commande à sécurité intrinsèque.
Le nombre et la disposition des flotteurs dépendent du nombre de
points de commutation prédéterminés et de leur fonction de contact
ainsi que de l‘écart des points de commutation.

2. Domaine d‘application

Les interrupteurs magnétiques à flotteur servent exclusivement
à commander ou à surveiller le niveau de remplissage de milieux
liquides.
Les liquides à surveiller ne doivent pas contenir de fortes pollutions
ou de particules grossières et ne doivent pas avoir tendance à se
cristalliser. Il faut s‘assurer que les matériaux de l‘interrupteur (flotteur,
tube de glissement) au contact du milieu résistent suffisamment au
milieu à surveiller.

WIKA Mode d‘emploi interrupteurs magnètiques à flotteur Type RSM et HIF

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3. Montage

3. Montage

Exécutions pour un montage à la verticale (fig. 1)

 Monter les interrupteurs magnétiques à flotteur WIKA conformé-

ment à l‘exécution (bride ou filetage [3])

 Pour les exécutions à bride, il convient d‘utiliser les vis et les

écrous adaptés à la bride. Pour étouper, il convient de prévoir un

joint adéquat (4)

 Veiller à ce que la position de montage soit correcte. (Ecart

maximal par rapport à la verticale ± 30°)

 En présence d‘ouvertures de montage plus petites que le dia-mètre

du flotteur, il convient d‘enlever le flotteur (7) avant le montage de

l‘interrupteur

 Dans la mesure où les flotteurs ne portent pas de marquage, la

position de montage adéquate (par exemple en "haut") doit être

indiquée

 Il convient de marquer la position des bagues de réglage (6) avant

l‘enlèvement

 Après avoir monté l‘interrupteur magnétique à flotteur, il convient

de replacer le flotteur à l‘intérieur du réservoir

 Les bagues de réglage (6) doivent être ensuite fixées de nouveau

au même endroit

 Le nombre de flotteurs ainsi que la position des anneaux de règla-

ge dèpendent de la position et du nombre des contacts

Exécutions pour un montage à l‘horizontale (fig. 2)

Les interrupteurs magnétiques à flotteur destinés à un montage à
l‘horizontale doivent être montés conformément à la figure 2.
Pour les exécutions à bride, il convient d‘utiliser les vis et les écrous
adaptés à la bride. Pour étouper, il convient de prévoir un joint
adéquat (4). Veiller à ce que la position de montage soit correcte. (Le
flotteur doit être basculé vers le bas à l‘état non actionné).
Pour un montage dans des tubulures, il faut assurer que le flotteur ne
soit pas gêné dans son mouvement de basculement

F

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1. Funktionsbeschreibung / 2. Einsatzbereich

F

Le montage dans des tubes ferromagnétiques entraîne
un mauvais fonctionnement du commutateur. Danger de
dommages matériels en raison de mauvaises commuta­tions du contact reed.
Le commutateur du flotteur doit être monté de telle sorte
que la tubulure de contact se trouve à l‘extérieur d‘un tube
ferromagnétique.

4. Raccordement électrique

Il faut respecter les dispositions relatives aux installatio­ns électriques en vigueur dans le pays d‘exécution. Seul
le personnel spécialisé est autorisé à travailler sur les
installations électriques. our augmenter la durée de vie des
contacts, nous recommandons le fonctionnement avec un
relais de protection des contacts.

Le raccordement électrique doit être réalisé conformément au
schéma des connexions apposé sur l‘interrupteur.

(Les exécutions avec un seul contact d‘ouverture ou de fermeture
n‘ont pas de schéma des connexions.)

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3. Montage

Il convient de s‘en tenir aux prescriptions en vigueur pour les installa­tions électriques dans le pays d‘installation.
Il convient d‘étouper le passe-câble (2) sur le boîtier de raccordement
(1).

L‘utilisation des interrupteurs magnétiques á flotteur
sous charge inductive ou capacitive peut provoquer la
destruction du contact reed. Ceci peut entraîner le mauvais
fonctionnement de la commande située en aval ainsi que
des dommages corporels ou matériels.
Sous charge inductive, les interrupteurs magnétiques
doivent être protégés par un circuit RC (voir annexe) ou par
une diode de dérivation.

En cas de charge capacitive, de conduites de plus de 50
m de long ou de raccord à des systèmes d‘automatisme
industriel à entrée capacitive, il faut monter en série une
résistance protectrice de 22 ohms ou de 47 ohms (avec
des contacts de 10 VA) afin de limiter de courant de crête.
Une résistance de 220 Ohm montée en série doit être utili­sée lors d’un raccordement à un minuteur éléctronique.

F

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1. Funktionsbeschreibung / 2. Einsatzbereich

Une surcharge du commutateur magnétique peut provo­quer la destruction du contact reed intégré. Ceci peut
entraîner le mauvais fonctionnement de la commande
située en avai ainsi que des dommages corporels ou
matériels. Il faut respecter les valeurs maximales de
puissance de rupture indiquée dans le chapitre „Données
techniques“ ainsi que dans la fiche technique WIKA.

F

Avec des interrupteurs magnétiques á flotteur à boîtier
métallique sans prise de terre, le boîtier peut être sous
tension en cas de perturbation. De graves lésions corpo­relles ou des blessures mortelles sont possibles en cas
de contact. Ces commutateurs ne peuvent être utilisés
qu‘avec une basse tension de protection selon VDE 0100
(WIKA relais de protection des contacts) ou bien doivent
être montés de telle sorte que le boîtier du interrupteur
magnétique á flotteur soit relié à une compensation de
potentiel.

5. Mise en service / contrôle fonctionnel

Mettre la tension d‘alimentation du dispositif de commande
raccordé en circuit. Remplir le réservoir et vérifier le fonctionnement
des points de commutation de l‘interrupteur magnétique à flotteur.
Le contrôle fonctionnel peut aussi être réalisé manuellement lorsque
l‘interrupteur est démonté. Ce faisant, il convient de veiller à ce
qu‘aucun déroulement de processus ne soit involontairement déclenché.

AVERTISSEMENT !

Il faut s‘assurer que le contrôle de fonctionnement ne
déclenche pas une étape de process involontaire.

WIKA Mode d‘emploi interrupteurs magnètiques à flotteur Type RSM et HIF

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3. Montage

6. Entretien

A condition d‘être utilisés de manière conforme, les interrupteurs
magnétiques à flotteur fonctionnent sans usure et ne nécessitent pas
d‘entretien.

En cas de conditions d‘utilisation extrêmes, l‘interrupteur devrait être
soumis à un contrôle visuel dans le cadre des révisions à réaliser.

7. Remarques

Pour une exploitation dans la zone explosive 1 ou 2, les contacts
Reed doivent être exploités sur des circuits de courant à sécurité
intrinsèque.

Les interrupteurs à flotteur en matière plastique n‘ont pas le droit
d‘être utilisés dans la zone explosive 1 ou 2.

Ne pas utiliser les interrupteurs à flotteur à proximité directe de
puissants champs électromagnétiques (distance minimale: 1 m).
Ne pas changer le positionnement des bagues de réglage ou ne pas
les enlever du tube de glissement.

Les points de commutation des interrupteurs magnétiques à flotteur
ne peuvent pas être déréglés.

Les interrupteurs magnétiques à flotteur ont uniquement le droit d‘être
utilisés dans des milieux contre lesquels le matériau du tube de glisse­ment et du flotteur est résistant.

F

Les interrupteurs n‘ont pas le droit d‘être soumis à de fortes sollicita­tions mécaniques (chocs, torsion, vibration).

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1. Funktionsbeschreibung / 2. Einsatzbereich

8. Caractéristiques techniques

 Fonction de contact: ouverture / fermeture
 Tension commutée: 250 V AC / DC
 Courant commuté: 2 A AC / 1 A DC
 Pouvoir de coupure: 100 VA, cosφ >0,7 / 50 W

 Fonction de contact: inverseur

F

 Tension commutée: 250 V AC / DC
 Courant commuté: 1 A AC / 0,5 A DC
 Pouvoir de coupure: 40 VA, cosφ > 0,7 / 20 W

Mini régulateurs de niveau

 Fonction de contact: ouverture / fermeture
 Tension commutée: 250 V AC / DC
 Courant commuté: 0,5 A AC / 0,25 A DC
 Pouvoir de coupure: 10 VA , cosφ > 0,7 / 5 W

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3. Montage

9. Circuits RC de protection de contacts

Selon la tension d’alimentation, les circuits RC de protection de
contacts listés dans le tableau ci-dessous doivent être utilisés.

L’utilisation d’autres circuits RC conduit à la destruction des
contacts à lame souple.

F

Pour contacts à lame souple de

10 à 40 VA

Capa-

cité

µF

Rési-

stance

Ohm

Tensi-

on

V~

TypeACapa-

Pour contacts à lame souple de

40 à 100 VA

cité

µF

Rési-

stance

Ohm

Tensi-

on

V~

0,33 100 24 3/24 0,33 47 24 3/24

0,33 220 48 3/48 0,33 100 48 3/48

0,33 470 115 3/115 0,33 470 115 3/115

0,33 1500 230 3/230 0,33 1000 230 3/230

Fils de

raccordement

d = Ø16 ... Ø25 mm
I = 16 ... 58 mm

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Type

B

31

F

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Notes / Notizen / Notation

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3333

WIKA Global

Europe

Austria

WIKA Messgerätevertrieb Ursula
Wiegand GmbH & Co. KG, 1230 Wien
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.at

Benelux

WIKA Benelux, 6101 WX Echt
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.nl

Bulgaria

WIKA Bulgaria EOOD, 1309 Sofia
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Finland

WIKA Finland Oy, 00210 Helsinki
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fi

France

WIKA Instruments s.a.r.l.
95610 Eragny-sur-Oise
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fr

Germany

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG
63911 Klingenberg
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.de

Italy

WIKA Italia Srl & C. sas
20020 Arese (Milano)
Tel. [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
www.wika.it

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Poland

WIKA Polska S.A., 87-800 Wloclawek
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wikapolska.pl

Romania

WIKA Instruments S.R.L., Bucuresti
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Russia

ZAO WIKA MERA, 127015 Moscow
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ru

Serbia

WIKA Merna Tehnika d.o.o.
11060 Belgrade
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.yu

Spain

Instrumentos WIKA, S.A.
08280 Sabadell (Barcelona)
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.es

Switzerland

MANOMETER AG
6285 Hitzkirch
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.manometer.ch

Ukraine

WIKA Pribor GmbH, 83016 Donetsk
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.donetsk.ua

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WIKA Global

United Kingdom

WIKA Instruments Ltd
Merstham, Redhill RH13LG
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.uk

North America

Canada

WIKA Instruments Ltd., Head Office
Edmonton, Alberta, T6N 1C8
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ca

Mexico

Instrumentos
Phone: [phone]
E-Mail [e-mail]
www.wika.com.mx

USA

WIKA Instrument Corporation
Lawrenceville, GA 30043
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com

South America

Argentina

WIKA Argentina S.A., Buenos Aires
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.ar

Brazil

WIKA do Brasil Ind. e Com. Ltda.
CEP 18560-000 Iperó - SP
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.br

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WIKA Mexico S.A. de C.V.

Africa/Middle East

Egypt

WIKA Alexander Wiegand GmbH &
Co. KG
Nasr City, Cairo
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

South Africa

WIKA Instruments (Pty.) Ltd.
Gardenview, Johannesburg 2047
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.za

United Arab Emirates

WIKA Middle East FZE
Jebel Ali, Dubai
Phone: (+971) 4 - 883 9090
E-mail: [e-mail]

Asia

China

WIKA International Trading
(Shanghai) Co., Ltd.
Phone: (+86) 21 - 5385 2573
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.cn

India

WIKA Instruments India Pvt. Ltd.
Village Kesnand, Wagholi
Pune - 412 207
Phone: (+91) 20 - 6629 3200
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.in

Japan

WIKA Japan K. K.
Tokyo 105-0023
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

3535

WIKA Global

Kazakhstan

TOO WIKA Kazakhstan
050050 Almaty
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Korea

WIKA Korea Ltd.
Seoul 153-023
Phone: (+82) 2 - 8 69 05 05
E-mail: [e-mail]

Malaysia

WIKA Instrumentation (M) Sdn. Bhd.
Selangor Darul Ehsan
Phone: (+60) 3 - 56 36 88 58
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.my

Weitere WIKA Niederlassungen weltweit finden Sie online unter www.wika.de.
Further WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www.wika.de.
La liste des autres filiales WIKA dans le monde se trouve sur www.wika.de

Technical alteration rights reserved.
Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.

Singapore

WIKA Instrumentation Pte. Ltd.
569625 Singapore
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.sg

Taiwan

WIKA Instrumentation Taiwan Ltd.
Pinjen, Taoyuan
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.tw

Turkey

WIKA Alexander Wiegand GmbH &
Co. KG
Türkiye irtibat bürosu
Maltepe - Istanbul
Phone: [phone]
[e-mail]
http://www.wika.com.tr

WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Alexander-Wiegand-Straße 30

63911 Klingenberg • Germany

Tel [phone]
Fax [phone]
E-Mail [e-mail]
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