WIKA 891.34.2189 User Manual [en, de, fr]

Operating Instructions
Betriebsanleitung
Mode d’emploi

Differential Pressure Transmitter DELTA-trans
Model 891.34.2189

Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans
Typ 891.34.2189

Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans
Type 891.34.2189

W

GB

D

F

DELTA-trans Model 891.34.2189 with integrated 3½-digit LCD-display

(optional) and compression fitting with ferrule (optional)

Operating Instructions Differential Pressure Transmitter

GB

DELTA-trans Model 891.34.2189 Page 3 - 15
Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer

D

DELTA-trans Typ 891.34.2189 Seite 17 - 29
Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle

F

DELTA-trans Type 891.34.2189 Page 31 - 43

2279453 08/2009 GB/D/F

Contents

Contents

1. Safety instructions 4

2. Operating principle 4

3. Installation instructions 5

4. Installation and commissioning 6

5. Measuring arrangements 7

6. Wiring details 7

7. Version with LCD-display (optional extra) 8

8. Technical data 9

9. Service and maintenance 11

10. Special instructions for integrated pressure equalising valve
or 4-way valve manifold

11. Storage 14

12. Troubleshooting 14

13. Maintenance and servicing 15

GB

12

14. Repairs 15

15. Disposal 15

Warning!
This symbol warns you against actions that can cause
injury to people or damage to the instrument.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 3

1. Safety instructions / 2. Operating principle

1. Safety instructions

GB

The appropriate national safety regulations (i.e. VDE 0100 /
EN 60 079-14 / EN 837-2) must be observed when installing,
commissioning and operating these instruments.

Do not work on the gauge while it is powered



Serious injuries and/or damage can occur should the appropriate regulations



not be observed

Only appropriately qualified personnel should work on these instruments



2. Operating principle

The differential pressure transmitter consists mainly of a mechanical measu­ring system (1) with an elastic pressure element (2), a Hall-effect sensor (3) with
signal processing board (4) and a case with the connections for the electronics.

A magnet (5), rigidly coupled to the
pressure element, influences the
electromagnetic field of the HALL­effect sensor. The resulting signal is
amplified to a standard output signal
via the signal processing board.

2155079.01

For recalibration, zero and span
can be adjusted by means of easily
accessible potentiometers (6).

Pressure entries are identified by the
symbols; j high pressure and i low
pressure

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans4

2279453 08/2009 GB/D/F

3. Installation instructions

3. Installation instructions

Installation arrangement



The pressure transmitter should be installed and operated without exposure
to vibration. It is common practise to install the pressure transmitter fitted to
an isolating device to enable replacement while the system is pressurised
and to isolate the transmitter when reading is not required.

Test connector



Local safety codes such as those for pressure or steam vessels may specify
isolating devices to enable on-site testing of the pressure transmitter.

Mounting provisions



If the pressure system or tailpipe is not rigid enough to accept the weight of
the transmitter, or capable of withstanding any vibrations present, the trans­mitter should be wall-mounted using a suitable bracket.

Effects of temperature



The operating temperature of the pressure transmitter, resulting from the
effects of the pressure medium, ambient temperatures and possible radiated
heat, must not exceed the temperature range the pressure transmitter is
intended for. Suitably shaped tailpipes or syphons with water filling may be
used to separate the pressure transmitter and its isolating device from hot
pressure media.

Overload protection for pressure elements



Should the measuring media be subject to rapid pressure fluctuations or
there is a possibility of pressure surges, these must not be allowed to act
directly on the pressure element. The effect of any pressure surges must
be restricted, for example, by fitting integral restrictor screws (to reduce the
bore in the pressure connection) or by using adjustable snubber devices.

GB

Pressure test connection



The pressure test connection, with a sufficiently large bore (≥ 6 mm diame­ter), should be arranged, as far as possible, over a shut-off device, in a
position where the accuracy of reading will not be affected by the flow of the
media being measured. The piping between the pressure test connection
and the pressure transmitter should have an inner diameter large enough to
avoid blockages or delays in pressure transmission. It should also not have
any sharp bends. It is recommended that it is laid with a continuous incline
of approx. 1:15.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 5

Installation instructions / 4. Installation and commissioning

Piping



The piping should be arranged and fitted so that it can withstand the

GB

stresses caused by expansion, vibration and the influence of heat. When
the media is gaseous, a water drain point should be provided at the lowest
point. For liquid pressure media, an air bleed should be provided at the
highest point.

4. Installation and commissioning

Correct sealing of pressure connections should be achieved by means of
suitable sealing rings, sealing washers or WIKA profile seals.

If the pressure transmitter is positioned lower than the pressure test connec­tion, the tailpipe should be thoroughly cleaned prior to fitting the transmitter.

Once the pressure and electrical connections have been made, the transmitters
are ready for immediate use.

No attempt should be made to remove a pressurised transmitter. If the trans­mitter cannot be otherwise isolated, the pressure system must be fully vented.

Any residual pressure medium contained in the pressure element may be
hazardous or toxic. This should be taken into account when handling and
storing pressure gauges which have been removed.

2279453 08/2009 GB/D/F

6

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans

5. Measuring arrangements / 6. Wiring details

5. Measuring arrangements

Proven measuring arrangements for various types of media.
The recommended arrangements for particular applications are shown below.

Liquid media Gaseous media

Contents of
tailpipe

Typically

Pressure
instrument
higher than
tapping point

Pressure
instrument
lower than
tapping point

Liquid Liquid with

vapour

Condensate Boiling liquid Liquefied gas Dry air Moist air,

Vapour
only

Gas only Wet gas Liquid gas

Flue gas

conden­sate

Steam

6. Wiring details

Electrical connection of this pressure transmitter is made by cable and connec­tor. Precise wiring diagrams can be seen in the following drawings.
In addition to the wiring details, output signal and required power supply are
given on the rating plate.

GB

Description of terminal designations used:

UB+ Plus terminal for supply voltage
0 V Minus terminal for supply voltage
S+ Plus terminal for output signal
S- Minus terminal for output signal
Test Test terminal

The instruments must be included within the plant’s equipotential bonding

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 7

6. Wiring details / 7. Version with LCD-display (optional extra)

Terminal assignment

Terminals 1 and 5 are bridged internally within the connector, so that two termi­nals are available for the 0 V / S - connection.

GB

4 ... 20 mA 2-wire system 0 ... 20 mA 3-wire system

0 V / S-

UB+ / S+

Test -

Test +

mA

Evaluation
(display/recorder)

Power supply

Connector
housing

0 V / S-

UB+

Test +

S+ / Test-

mA

Evaluation
(display/re­corder)

Power suppy

Connector
housing

The transmitter can operate using a non-stabilised supply voltage within the
given limits, so long as the voltage available to the transmitter does not fall
below 10 V, or below 14 V for the LCD-display version.

7. Version with LCD-display (optional)

On integrated LCD-displays, for local pressure read-out, the output signal is 2­wire 4 ... 20 mA. For the required power supply for the integrated LCD display,
please refer to Chapter 8, Technical Data.

Limitation on zero point and span adjustment:

If an LCD display is integrated, it must be noted that the zero point and span
adjustment is only to be used for resetting the measuring range. Changes to
the measuring range, made using the zero and span adjustment will not be
shown on the display.

1416 324.03

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans8

8. Technical data

8. Technical data

Technical data DELTA-trans, Model 891.34.2189

Differential measuring range bar 0 ... 0.16 to 0 ... 25
Working pressure (stat.) max. bar 25
Overload value either side max.
Pressure connections exposed

Pressure media chamber

Press. element comp. spring stainless steel 1.4310 or FD SiCr EN 10 270-2
Press. element separ. diaphr. FPM/FKM fabric back stay (optional NBR)
Links stainless steel 1.4305, FPM/FKM (optional NBR)
Sealing rings FPM/FKM (optional NBR)
Press. equalising valve

(optional)
4-way valve manifold

(optional)
Power supply U
Permissible residual ripple ≤ 0.1 % of span/10 V
Supply voltage effect % ss ≤ 10
Output signal and permissible

max. load R
Effect of load % of span ≤ 0.1
Response time s approx. 1 (optional approx. 50 ms)
Output signal adjustment

Zero point, electrical  % of span ± 15

Span, electrical % of span ± 30
Linearity % of span 2.5 (limit point calibration)
(including hysteresis) optional 1.6 (limit point calibration)
Permissible

Medium temperature °C +80 maximum

Ambient temperature °C -10 … +60 (optional LCD-display 0 … 50)
Compensated temp. range °C -10 … +60 (optional LCD-display 0 … 50)
Temperature coefficient in

compensated temp. range

Average TK on zero point ≤ 0.4 % of span/10 K

Average TK on span ≤ 0.4 % of span/10 K
LCD-display (optional)

Voltage load DC V 3.5

Display 3 ½-digit, height 12.7

Ambient temperature °C 0 … 50

Storage temperature  °C -10 … +80
Wiring Terminal box (screw terminals up tu 2.5 mm²)
Wiring protection Protected against reverse polarity and overvoltage
EMC (electro-magnetic

compatibility)
Ingress protection IP 54 (optional IP 65) according EN 60 529 / IEC 529
Weight kg approx. 1.3

B

A

bar 25

to medium

exposed to medium

DC V

2 x G ¼ female, bottom, in-line, centre distance 26 mm (optional: other
pressure connections male or female or compression fitting with ferrule for
pipe Ø 6, 8 or 10 mm respectively)

GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982, black painted (optional GD-AlSi 12 (Cu) HARD-COAT
surface protection or stainless steel)

stainless steel and FPM/FKM

Cu-alloy or stainless steel, 1x Press. equalising valve, 2 x gauge valve,
1 x valve for purging or air bleeding

10 < UB ≤ 30 (optional LCD-display 14 < UB ≤ 30)

4 … 20 mA, 2-wire system RA ≤ (UB - 10 V) / 0.02 A with RA in Ohm and UB in Volt
0 … 20 mA, 3-wire system RA ≤ (UB - 10 V) / 0.02 A with RA in Ohm and UB in Volt

Interference emission per EN 50 081 - 1 (March 93) and EN 50 081 - 2 (March 94),
Interference immunity per EN 50 082 - 2 (March 95)

GB

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WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 9

8. Technical data

Approval German Lloyd (optional)

GB

Additional or deviating technical data

Pressure ranges bar 0 ... 0.25 to 0 ... 10
Output signal 4 ... 20 mA, 2-wire or 0 ... 20 mA, 3-wire current limit I < 32 mA
Permissible ambient

temperature
EMC (electro-magnetic

compatibility)

ESD kV ± 8 contact discharge IEC 1000-4-2
Electromagnetic fields V/m 10 80 % AM, 1 kHz, 0.01 ... 1000 MHz IEC 1000-4-3
Burst kV ± 2 coupling clamp IEC 1000-4-4
Conducted HF-disturbance V 3 80 % AM, 1 kHz, 0.01 ... 100 MHz IEC 1000-4-6
Surge kV ± 0.5 symmetrically IEC 1000-4-5

Conducted NF-disturbance Veff 3 0.05 ... 10 kHz IEC 945
Vibration test Fc
2 ... 25 Hz, +/- 1.6 mm % < 2.5 error IEC 68-2-6
25 ... 100 Hz, 4 g % < 2.5 error

°C -10 … +70

Interference emission per EN 50 081-1 (March 93) and

EN 50 081-2 (March 94),

interference immunity per EN 50 082-2 (March 95)

kV ± 1 asymmetrically, R i = 42 Ohm
kV ± 1 symmetrically
kV ± 2 asymmetrically, R i = 42 Ohm, with surge

protection only e.g. model MM-DS/x­NFE(L), firm Dehn & Söhne or equivalent

10

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WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans

9. Service and maintenance

9. Service and maintenance

Always open isolating devices gently, as abrupt opening may generate sudden
pressure surges that may damage the transmitter.

The pressure transmitters require no maintenance or servicing and will give very
long service when handled and operated correctly. It may well be necessary
to check and readjust the zero point periodically. This depends on the working
conditions.

To check zero point



In general, the zero point should be checked and adjusted with the instru­ment in the unpressurised state.
With differential pressure transmitters the zero point should be checked and
adjusted by opening the pressure equalising valve while under a static load.

The plug screw (NP), found on the top of the case, must be unscrewed to
correct the zero point of the pressure transmitter. The zero point potentiometer
can then be readjusted using a small screwdriver:

turning anticlockwise ⇒ reduces the output signal
turning clockwise ⇒ increases the output signal

To check measuring span



Checking and adjusting the measuring span is a little more complex and has
to be carried out when the pressure transmitter is under pressure, up to the
upper limit of the effective range.
A sufficiently-accurate pressure standard is necessary as a reference.
Only when it is necessary to correct the measuring span should the plug
screw (SP) in the top of the case be unscrewed, and the measuring span
potentiometer can then be readjusted using a small screwdriver:

GB

turning anticlockwise ⇒ reduces the output signal
turning clockwise ⇒ increases the output signal

Once this has been done, the zero point must be checked again and, if neces­sary, the zero point must be readjusted. This procedure should be repeated
until the zero point and span are calibrated.

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WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 11

9. Service and maintenance / 10. Special instructions ...

Position of potentiometers in the electronics case

GB

SP potentiometer for span
NP potentiometer for zero point

2158991.01

10. Special instructions for integrated pressure equalising valve or
4-way valve manifold

10.1 Integrated pressure equalising valve

For zero point control on working
processes. Offset errors can be adjusted
using the zero point potentiometer (see
Chapter 9. Service and Maintenance)

Principle of operation



When the button is pressed, the
separation between the measuring chambers is released. The pressure
is thus equalised in both chambers, and the differential pressure is zero.
Releasing the button separates the chambers again and the current differen­tial pressure is measured.

12

valve

actuate

Differential pres­sure drops to zero

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans

release

Measuring differential
pressure again

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10. Special instructions for integrated pressure equalising valve ...

10.2 Four-way valve manifold

Functions

Shut off j- and i-process line for removing the transmitter from working



processes
Pressure equalisation for zero point control on working processes



Process line air bleeding



10.2.1 Handling instructions

Sequence of operations to start measuring



1. Open pressure equalising valve (middle

valve)

2. Open shut-off valve for the minus media

Gauge valve,
high pressure
j-

side

Pressure equa­lising valve

chamber (i) left valve

3. Open shut-off valve for the plus media

chamber (j) right valve

4. Close pressure equalising valve

Sequence of operations at the end of the



Gauge valve, low
pressure i-side

Valve for purging
or bleeding air

measuring operation (also for partial shut­down of the system)

1. Open pressure equalising valve

2. Close shut-off valve for the minus media chamber (i)

3. Close shut-off valve for the plus media chamber (j)

Sequence of operations to remove the transmitter during working processes



1. Open pressure equalising valve

2. Close shut-off valve for the minus media chamber (i)

3. Close shut-off valve for the plus media chamber (j)

4. Open valve for purging or air bleeding

GB

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WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 13

11. Storage / 12. Troubleshooting

11. Storage

GB

Before installation, in order to prevent damage to the transmitters, the following
points should be observed:

The pressure transmitter should remain in its original packing until installation.



After taking out the transmitter (e.g. for tests), reuse the original packaging



material.
The storage temperature should not be less than -20 °C or more than +60 °C.



Transmitters should be protected against dust and humidity.



12. Troubleshooting

Defect Possible reason Remedy

No signal output Failure of power supply or wiring

Steady signal, despite pressure
changes

Steady and excessively high
signal, despite pressure
changes

Full span reading too low Supply voltage too low Adjust supply voltage

Zero signal too low Zero adjustment made incor-

Zero signal too high Zero adjustment made incor-

Non-linear signal output despite
correct zero adjustment

14

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans

interrupted
Transmitter miswired Check wiring; if necessary

No pressure Check tailpipes
Electronic defect through incor-

rect supply voltage or external
voltage

Pressure entry blocked Check tailpipes and pressure

Electronic defect through incor­rect supply voltage or external
voltage

Transmitter failure through
overpressurisation

Electronic defect through incor­rect supply voltage or external
voltage

Load impedance too high Consider permissible max. load
Span adjustment made incor-

rectly

rectly

rectly
Transmitter over-pressurised Return transmitter to manufac-

Transmitter over-pressurised Return transmitter to manufac-

Check power supply and wiring;
replace defective components

rectify it

Return transmitter to manufac­turer for repair

entry bore, if necessary clean it
carefully

Return transmitter to manufac­turer for repair

Return transmitter to manufac­turer for repair

Return transmitter to manufac­turer for repair

Re-calibrate transmitter

Re-calibrate transmitter

Re-calibrate transmitter

turer for repair

turer for repair

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13. Maintenance and servicing/cleaning ... 15. Disposal

13. Maintenance and servicing/cleaning

The instruments require no maintenance or servicing and will give very long
service when handled and operated properly.
The indicator and switching function should be checked once or twice every
12 months. The instrument must be disconnected from the process before
being checked using pressure testing equipment.
The instruments should be cleaned with a damp cloth, moistened with soap
solution. Ensure that all the parts are dry before the power is switched on again.
Any residual pressure medium contained in the pressure element may be
hazardous or toxic. This should be taken into account when handling and
storing pressure gauges which have been removed.

14. Repairs

Repairs are only to be carried out by the manufacturer or appropriately trained
personnel.

For further details see the Data Sheet for the respective basic gauge PV 17.18.

15. Disposal

Dispose of instrument components and packaging materials in accordance
with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or
country to which the instrument is supplied.

GB

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WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans 15

GB

16

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA-trans

Inhalt

Inhalt

1. Sicherheitshinweise 18

2. Funktionsprinzip 18

3. Montagehinweise 19

4. Montage und Inbetriebnahme 20

5 Messanordnung 21

6. Elektrischer Anschluss 21

7. Ausführung mit LCD-Anzeige (Option) 22

8. Technische Daten 23

9. Bedienung und Wartung 25

10. Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventi oder
Vierfach-Ventilblock

11. Lagerung 28

12. Maßnahmen bei Störungen 28

13. Wartung und Reinigung 29

D

26

14. Reparaturen 29

15. Entsorgung 29

Warnung!
Dieses Symbol warnt Sie vor Handlungen, die Schäden an
Personen oder am Gerät verursachen können.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 17

1. Sicherheitshinweise / 2. Funktionsprinzip

1. Sicherheitshinweise

Beachten Sie unbedingt bei Montage, Inbetriebnahme und
Betrieb dieser Geräte die entsprechenden nationalen Sicher
heitsvorschriften (z. B. VDE 0100 / EN 60 079-14 / EN 837-2).

D

Alle Arbeiten dürfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen



Bei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften können schwere Körper-



verletzungen und / oder Sachschäden auftreten

Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Geräten arbeiten



2. Funktionsprinzip

Der Differenzdruck-Messumformer besteht im Wesentlichen aus den Funk­tionsgruppen mechanisches Messsystem (1) mit federelastischem Messglied
(2), magnetfeldabhängiger Sensor (3) mit Signalverarbeitungsplatine (4) und
Gehäuse mit den Anschlussteilen für die Elektronik.

Ein mit dem Messglied fest gekop­pelter Magnet (5) beeinflusst das
elektromagnetische Feld des HALL­Sensors.
Das dabei entstehende Signal wird
durch die Signalverarbeitungsplatine
in ein normiertes Stromausgangssi­gnal verstärkt.

2155079.01

Zur Nachkalibrierung können
Nullpunkt und Spanne über leicht
zugängliche Potentiometer (6) einge­stellt werden.

Montage nach angebrachten
Symbolen, j hoher Druck und i
niedriger Druck

18

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans

2279453 08/2009 GB/D/F

3. Montagehinweise

3. Montagehinweise

Montageanordnung



Der Druckmessumformer muss erschütterungsfrei befestigt und betrieben
werden. Es empfiehlt sich, zwischen Druckentnahmestelle und Druck­messumformer eine Absperrvorrichtung zwischenzuschalten, die einen
Austausch des Messgerätes und eine Nullpunktkontrolle bei laufender
Anlage ermöglicht.

Prüfanschluss



Bei bestimmten Anwendungsfällen (z. B. Dampfkessel) müssen die Absperr­armaturen einen Prüfanschluss besitzen, damit der Druckmessumformer
ohne Ausbau überprüft werden kann.

Messgerätebefestigung



Ist die Leitung zum Druckmessumformer für eine erschütterungsfreie Anbrin­gung nicht stabil genug, so ist die Befestigung über die Befestigungslaschen
zur Wandmontage vorzunehmen.

Temperaturbelastung



Die Anbringung des Druckmessumformers ist so auszuführen, dass die
zulässigen Betriebstemperaturen (Umgebung, Messstoff), auch unter
Berücksichtigung des Einflusses von Konvektion und Wärmestrahlung,
weder unter noch überschritten werden. Druckmessumformer und gegebe­nenfalls angebaute Absperrarmaturen sind z. B. durch ausreichend lange
Messleitungen zu schützen. Der Temperatureinfluss auf die Messgenauigkeit
ist zu beachten.

D

Schutz der Messglieder vor Überlastung



Unterliegt der Messstoff schnellen Druckänderungen oder ist mit Druckstö­ßen zu rechnen, so dürfen diese nicht direkt auf das Messglied einwirken.
Die Druckstöße müssen in ihrer Wirkung gedämpft werden, z. B. durch
Einbau einer Drosselstrecke (Verringerung des Querschnittes im Druckkanal)
oder durch Vorschaltung einer einstellbaren Drosselvorrichtung.

Druckentnahmestutzen



Der Druckentnahmestutzen soll mit einer genügend großen Bohrung (≥ 6 mm)
möglichst über ein Absperrorgan so angeordnet werden, dass die Druckent­nahme nicht durch eine Strömung des Messstoffes verfälscht wird. Die Mess­leitung zwischen Druckentnahmestutzen und Druckmessumformer soll zur
Vermeidung von Verstopfung und Verzögerungen bei der Druckübertragung
einen genügend großen Innendurchmesser besitzen und ohne scharfe
Krümmung sein. Ihre Verlegung mit einer stetigen Neigung von ca. 1:15 ist zu
empfehlen.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 19

3. Montagehinweise / 4. Montage und Inbetriebnahme

Messleitung



Die Messleitung ist so auszuführen und zu montieren, dass sie die auftre­tenden Belastungen durch Dehnung, Schwingung und Wärmeeinwirkung
aufnehmen kann. Bei Gasen als Messstoff ist an der tiefsten Stelle eine
Entwässerung, bei flüssigen Messstoffen an der höchsten Stelle eine Entlüf­tung vorzusehen.

D

4. Montage und Inbetriebnahme

Zur Abdichtung der Anschlüsse sind Flachdichtungen, Dichtlinsen oder WIKA­Profildichtungen einzusetzen.

Ist der Druckmessumformer tiefer als der Druckentnahmestutzen angeordnet,
dann muss die Messleitung vor dem Anschließen gut durchgespült werden, um
Fremdkörper zu beseitigen.

Nach Herstellen der Druckverbindung und der elektrischen Anschlüsse sind die
Druckmessumformer sofort betriebsbereit.

Vor dem Ausbau des Druckmessumformers ist das Messglied drucklos zu
machen. Gegebenenfalls muss die Messleitung entspannt werden.

Messstoffreste in ausgebauten Druckmessumformern können zur Gefährdung
von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen. Ausreichende Vorsichtsmaß­nahmen sind zu ergreifen.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans20

5. Messanordnungen / 6. Elektrischer Anschluss

5. Messanordnungen

Bewährte Messanordnungen für verschiedene Messstoffarten.
Die zur Anwendung besonders empfohlenen Anordnungen sind nachfolgend
dargestellt.

flüssige Messstoffe gasförmige Messstoffe

Füllung der
Messleitung

Beispiele

Druck­messgerät
oberhalb des
Entnahme­stutzens

Druck­messgerät
unterhalb des
Entnahme­stutzens

flüssig zum Teil

Kondensat siedende

ausgasend

Flüssigkeiten

vollständig
verdampft

„Flüssiggase“ trockene Luft feuchte Luft,

gasförmig z. T. kon-

densiert
(feucht)

Rauchgase

vollständig
konden­siert

Wasserdampf

6. Elektrischer Anschluss

D

Der elektrische Anschluss der Druckmessumformer wird über Kabeldose und
Kabel hergestellt.
Die genauen Anschlussbelegungen können den nachfolgenden Zeichnungen
entnommen werden. Zusätzlich sind Anschlussbelegung, Ausgangssignal und
erforderliche Hilfsenergie auf dem Typenschild vermerkt.

Bedeutung der verwendeten Klemmenbezeichnungen:

UB+ Plusklemme der Versorgungsspannung
0 V Minusklemme der Versorgungsspannung
S+ Plusklemme des Ausgangssignals
S- Minusklemme des Ausgangssignals
Test Prüfklemmen

Die Geräte sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 21

6. Elektrischer Anschluss / 7. Ausführung mit LCD-Anzeige

Belegung der Anschlussklemmen

Die Klemmen 1 und 5 sind in der Kabeldose intern gebrückt. Dadurch stehen
für den Anschluss von 0 V / S- zwei Klemmen zur Verfügung.

4 … 20 mA Zweileitersystem 0 … 20 mA Dreileitersystem

D

0 V / S-

UB+ / S+

Test -

Test +

mA

Auswertung
(Anzeige, Schreiber)

Hilfsenergie

Kabeldose

0 V / S-

UB+

S+ / Test-

mA

Auswertung
(Anzeige,
Schreiber)

Hilfsenergie

Test +

Kabeldose

Als Hilfsenergie genügt eine unstabilisierte Gleichspannung im Bereich der
angegebenen Grenzen. Es ist darauf zu achten, dass die angelegte Versor­gungsspannung um den Betrag höher ist als die maximal erforderliche
Spannung, die an den externen Anzeige- und Auswertegeräten abfällt, d. h.
dass die am Druckmessumformer anliegende Spannung nicht unter 10 V, bei
Ausführung mit LCD-Anzeige nicht unter 14 V abfällt.

7. Ausführung mit LCD-Anzeige (Option)

Bei werksseitig integrierten LCD-Anzeigen zur direkten Druckablesung ist
das Ausgangssignal 4 ... 20 mA / Zweileiter. Die erforderliche Hilfsenergie bei
eingebauter LCD-Anzeige entnehmen Sie bitte den technischen Daten unter
Punkt 8.

1416 324.03

Einschränkung bei Nullpunkt- bzw. Spanneverstellung:

Bei eingebauter LCD-Anzeige ist zubeachten, dass die Nullpunkt- und Spanne­verstellmöglichkeit nur zur Nachjustage auf den Messbereich genutzt werden
sollte.
Die Anzeige berücksichtigt keine vom Anwender mittels der Nullpunkt- und
Spanneverstellung vorgenommene Messbereichsveränderung.

22

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans

2279453 08/2009 GB/D/F

8. Technische Daten

8. Technische Daten

Technische Daten DELTA-trans, Typ 891.34.2189

Differenzdruckmessbereich bar 0 ... 0,16 bis 0 ... 25
max. Betriebsdruck (stat.) bar 25
überdruckbelastbar ein-, beid-

u. wechselseitig max.
Druckanschlüsse

Messstoffkammer

Messglied Druckfeder CrNi-Stahl 1.4310 oder FD SiCr EN 10 270-2
Messglied Trennmembran FPM/FKM gewebeverstärkt (Option: NBR)
Übertragungsteile CrNi-Stahl 1.4305, FPM/FKM (Option: NBR)
Dichtungen FPM/FKM (Option: NBR)
Druckausgleichsventil (Option) CrNi-Stahl, Dichtung FPM/FKM
4-fach Ventilblock (Option) 1x Druckausgleichsventil, 2x Absperrventil, 1x Spül- und Entlüftungsven-

Hilfsenergie U
Einfluss der Hilfsenergie ≤ 0,1 % d. Spanne/10 V
zulässige Restwelligkeit % ss ≤ 10
Ausgangssignal und
zulässige max. Bürde R
Bürdeneinfluss % d. Spanne ≤ 0,1
Einstellzeit s ca. 1 (ca. 0,05 Option)
Einstellbarkeit

Kennlinienabweichung
(einschließlich Hysterese)

zulässige

Kompensierter Temp.-bereich °C -10 … +60 (bei Option LCD-Anzeige 0 … 50)
Temperaturkoeffizienten im

kom-pensierten Temperatur­bereich

LCD Anzeige (Option)

Elektrischer Anschluss Kabeldose (Schraubklemmen bis 2,5 mm²)
Elektrische Schutzarten Verpolungs- und Überspannungsschutz
EMV (elektromagnetische

Verträglichkeit)
Schutzart IP54 (Option: IP65) nach EN 60 529 / IEC 529
Masse kg ca. 1,3

2279453 08/2009 GB/D/F

B

Nullpunkt, elektrisch  % d. Spanne ± 15
Spanne, elektrisch % d. Spanne ± 30

Messstofftemperatur °C max. + 80
Umgebungstemperatur °C -10 … +60 (bei Option LCD-Anzeige 0 … 50)

mittlerer TK des Nullpunktes ≤ 0,4 % d. Spanne/10 K
mittlerer TK der Spanne ≤ 0,4 % d. Spanne/10 K

Spannungslast DC V 3,5
Anzeige 3½-stellig, 12,7 mm hoch
Betriebstemperatur °C 0 … 50
Lagertemperatur °C -10 … +80

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 23

bar

messstoffbe­rührt

DC V 10 < UB ≤ 30 (bei Option LCD-Anzeige 14 < UB ≤ 30)

A

% d. Spanne 2,5 (Grenzpunkteinstellung)

25

2 x G ¼ lnnengewinde, unten, hintereinander, Achsabstand 26 mm
(Option: andere Druckanschlüsse für Innen- und Außengewinde bzw.
Schneid- oder Klemmringverschraubungen für Rohrdurchmesser 6, 8
und 10 mm

GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982, schwarz lackiert
(Option GD-AlSi 12 (Cu) HART-COAT-Oberflächenschutz oder CrNi-Stahl)

messstoffberührt

til Kupferlegierung oder CrNi-Stahl

4 … 20 mA, Zweileiter RA ≤ (UB - 10 V) / 0,02 A mit RA in Ohm und UB in Volt
0 … 20 mA, Dreileiter RA ≤ (UB - 10 V) / 0,02 A mit RA in Ohm und UB in Volt

Option: 1,6 (Grenzpunkteinstellung)

Störemission nach EN 50 081 - 1 (März 93) und EN 50 081 - 2 (März 94),
Störfestigkeit nach EN 50 082 - 2 (März 95)

D

8. Technische Daten

Zulassung Germanischer Lloyd (Option)

D

Ergänzende/abweichende technische Daten

Messbereiche bar 0 ... 0,25 bis 0 ... 10
Ausgangssignal 4 ... 20 mA, Zweileiter oder 0 ... 20 mA, Dreileiter

zulässige
Umgebungstemperatur °C -10 … +70
EMV
(elektromagnetische

Verträglichkeit)

ESD kV ± 8 Kontaktentladung IEC 1000-4-2
elektromagnetische Felder V/m 10 80 % AM, 1 kHz, 0,01 ... 1000 MHz IEC 1000-4-3
Burst kV ± 2 Koppelzange IEC 1000-4-4
leitungsgebundene

HF- Störungen
Surge kV ± 0,5 symmetrisch IEC 1000-4-5

leitungsgebundene NF­Störungen

Vibration Prüfung Fc
2 ... 25 Hz, +/- 1,6 mm % < 2,5 Fehler IEC 68-2-6
25 ... 100 Hz, 4 g % < 2,5 Fehler

Strombegrenzung I < 32 mA

Störemission nach EN 50 081-1 (März 93) und

Störfestigkeit nach EN 50 082-2 (März 95)

V 3 80 % AM, 1 kHz, 0,01 ... 100 MHz IEC 1000-4-6

kV ± 1 asymmetrisch, R i = 42 Ohm
kV ± 1 symmetrisch
kV ± 2 asymmetrisch, R i = 42 Ohm, nur mit

V

eff

Überspannungsbegrenzer z. B. MM­DS/x-NFE(L), Firma Dehn & Söhne, oder
gleichwertig

3 0,05 ... 10 kHz IEC 945

EN 50 081-2 (März 94),

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans24

9. Bedienung und Wartung

9. Bedienung und Wartung

Absperreinrichtungen dürfen zur Vermeidung von Druckstößen nur langsam
geöffnet werden.

Die Druckmessumformer sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgemäßer
Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus. Durch mecha­nische Belastung je nach Einsatzbedingungen kann es notwendig werden, dass
der Nullpunkt und die Messspanne überprüft und nachjustiert werden müssen:

Nullpunktprüfung



Im Allgemeinen erfolgt die Überprüfung und Einstellung des Nullpunktes im
drucklosen Zustand. Bei Differenzdruck-Messumformern sollte die Überprü­fung und Einstellung des Nullpunktes durch Öffnen des Druckausgleichsven­tiles unter statischer Last erfolgen.

Für die Nullpunktkorrektur des Druckmessumformers ist die Verschlussschrau­be (NP) auf der Gehäuseoberseite herauszudrehen und mit einem kleinen
Schraubendreher lässt sich daraufhin an einem Potentiometer der Nullpunkt
nachjustieren:

linksdrehen ⇒ Ausgangssignal wird kleiner
rechtsdrehen ⇒ Ausgangssignal wird größer

Spannenüberprüfung



Die Überprüfung und Justage der Messspanne ist aufwendiger und darf nur
erfolgen, wenn der Druckmessumformer bis zum Messbereichsendwert mit
Druck beaufschlagt ist. Hierzu ist ein ausreichend genaues Drucknormal als
Referenz erforderlich. Nur wenn eine Korrektur der Messspanne notwendig
ist, sollte die Verschlussschraube (SP) auf der Gehäuseoberseite gelöst
werden und mit einem kleinen Schraubendreher an dem Potentiometer die
Messspanne nachjustiert werden:

D

linksdrehen ⇒ Ausgangssignal wird kleiner
rechtsdrehen ⇒ Ausgangssignal wird größer

Anschließend muss auch die Nullpunktüberprüfung wiederholt werden und
gegebenenfalls auch der Nullpunkt nachgeregelt werden. Dieser Vorgang ist so
lange zu wiederholen, bis Nullpunkt und Spanne kalibriert sind.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 25

9. Bedienung und Wartung / 10. Besonderheiten ...

Lage der Potentiometer am Elektronikgehäuse

SP Potentiometer für Spanne
NP Potentiometer für Nullpunkt

D

2158991.01

10. Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventil oder
Vierfach-Ventilblock

10.1 Integriertes Druckausgleichsventil

Zur Nullpunktkontrolle während des
laufenden Prozesses.
Nullpunktabweichungen können mittels
Potentiometer für Nullpunkt (siehe Punkt

9. Bedienung und Wartung) korrigiert

werden.

Funktionsprinzip



Durch Betätigen des Druckknopfes wird die Trennung der Messstoffkam­mern aufgehoben. In beiden Kammern liegt nun der gleiche Druck an, d. h.
der Differenzdruck ist Null. Nach dem Loslassen des Druckausgleichsventils
werden die Messstoffkammern wieder getrennt und der aktuelle Differenz­druck wird wieder gemessen.

26

Ventil

betätigt

Differenzdruck
gleich Null

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans

Losgelassen

Differenzdruck
wird wieder gemessen

2279453 08/2009 GB/D/F

10. Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventil ...

10.2 Vierfach-Ventilblock

Funktionen

Absperrung der j- und i-Prozessleitung zur Demontage des Messge-



rätes bei laufenden Prozess
Druckausgleich zur Nullpunktkontrolle bei laufenden Prozess



Entlüftung der Messleitungen



10.2.1 Angaben zum Handling

Arbeitsgangfolge zum Messanfang



1. Druckausgleichsventil (mittlere Ventilspindel)

öffnen

2. Absperrventil der Minus-Messstoffkammer

(i, rechtes Ventil) öffnen

3. Absperrventil der Plus-Messstoffkammer

(j, linkes Ventil) öffnen

4. Druckausgleichsventil schließen

Arbeitsgangfolge zu Messende



(auch zeitweise Stilllegung)

1. Druckausgleichsventil öffnen

2. Absperrventil der Minus-Messstoffkammer

(i) schließen

3. Absperrventil der Plus-Messstoffkammer

(j) schließen

Absperrventil
j-Seite

Absperrventil
i-Seite

Druckaus­gleichsventil

Entlüftungs­ventil

D

Arbeitsgangfolge zur Demontage des Messgerätes bei laufenden Prozess



1. Druckausgleichsventil öffnen

2. Absperrventil der Minus-Messstoffkammer (i) schließen

3. Absperrventil der Plus-Messstoffkammer (j) schließen

4. Entlüftungsventil öffnen

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 27

11. Lagerung / 12. Maßnahmen bei Störungen

11. Lagerung

Für die Lagerung der Druckmessumformer bis zur Montage sind, um Schäden
zu vermeiden, folgende Punkte zu beachten:

D

Druckmessumformer in der Originalverpackung belassen.



Nach einer eventuellen Entnahme der Messgeräte (z. B. für Prüfungen) ist die



Originalverpackung wieder zu verwenden.
Lagertemperaturbereich -20 °C ... +60 °C



Messgeräte vor Feuchtigkeit und Staub schützen.



12. Maßnahmen bei Störungen

Störung mögliche Ursache Maßnahme

Kein Ausgangssignal keine Versorgungsspannung

gleichbleibendes Ausgangssi­gnal bei Druckänderung

zu hohes, bei Druckänderung
gleichbleibendes Ausgangs­signal

Signalspanne zu klein Versorgungsspannung zu

Nullpunktsignal zu klein Nullpunkt-Potentiometer

Nullpunktsignal zu groß Nullpunkt-Potentiometer

Signalkennlinie unlinear nach
Nullpunktkorrektur

oder Leitungsbruch

Messumformer falsch
angeschlossen

kein Eingansdruck Druckzuführung überprüfen
Elektronik defekt durch zu hohe

Versorgungsspannung oder
durch Fremdspannung

Eingangskanal verstopft Eingangskanal bzw. Drossel-

Elektronik defekt durch zu hohe
Versorgungsspannung oder
durch Fremdspannung

Messumformer defekt nach
mechanischer Überbelastung

Elektronik defekt durch zu hohe
Versorgungsspannung oder
durch Fremdspannung

niedrig
Bürde zu hoch max. zulässige Bürde beachten
Spannen-Potentiometer verstellt Messumformer neu justieren

verstellt

verstellt
mechanische Überlastung Messumformer zur Instandset-

mechanische Überlastung Messumformer zur Instandset-

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans28

Spannungsversorgung und
Leitungen überprüfen. ggf.
defekte Teile austauschen

Anschlüsse überprüfen;
Anschlüsse ggf. korrigieren

Messumformer zur Instandset­zung an Hersteller zurück

schraube reinigen
Messumformer zur Instandset-

zung an Hersteller zurück

Messumformer zur Instandset­zung an Hersteller zurück

Messumformer zur Instandset­zung an Hersteller zurück

Versorgungsspannung korri­gieren

Messumformer neu justieren

Messumformer neu justieren

zung an Hersteller

zung an Hersteller

2279453 08/2009 GB/D/F

13. Wartung und Reinigung ... 15. Entsorgung

13. Wartung und Reinigung

Die Geräte sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgemäßer Behandlung
und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus.
Eine Überprüfung der Anzeige und der Schaltfunktion sollte etwa 1 bis 2 mal
pro Jahr erfolgen. Dazu ist das Gerät vom Prozess zu trennen und mit einer
Druckprüfvorrichtung zu kontrollieren.
Reinigen der Geräte mit einem (in Seifenlauge) angefeuchteten Tuch.
Vor Wiedereinschalten des Stromes ist sicherzustellen, dass alle Teile
abgetrocknet sind.
Messstoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten können zu Gefährdung von
Menschen, Umwelt und Einrichtungen führen. Ausreichende Vorsichtsmaß­nahmen sind zu ergreifen.

14. Reparaturen

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller oder entsprechend geschultem
Personal durchzuführen.

Weitere technische Daten bitte dem Datenblatt PV 17.18 entnehmen.

15. Entsorgung

D

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend
den einschlägigen landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvor­schriften des Anliefergebietes.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans 29

D

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck-Messumformer DELTA-trans30

Sommaire

Sommaire

1. Consignes de sécurité 32

2. Principe de fonctionnement 32

3. Instructions de montage 33

4. Installation et mise en service 34

5 Installation sur le point de mesure 35

6. Branchement électrique 35

7. Exécution avec afficheur LCD (option) 36

8. Caractéristiques techniques 37

9. Exploitation et entretien 39

10. Particularités avec robinet d'équilibrage de pression ou
manifold 4 voies

11. Stockage 42

12. Mesures à prendre en cas de pannes 42

13. Entretien / Nettoyage 43

14. Réparations 43

15. Mise au rebus 43

40

F

Attention!
Ce symbôle vous prévient contre les actions qui peuvent
causer des blessures aux utilisateurs ou endommager les
instruments.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 31

1. Consignes de sécurité / 2. Principe de fonctionnement

1. Consignes de sécurité

Les prescriptions de sécurité nationales en vigueur (par
exemple VDE 0100 / EN 60 079-14 / EN 837-2) doivent absolu­ment être respectées lors du montage, de la mise en service et
de l‘utilisation des instruments ici présentés.

Toutes les interventions doivent être effectuées hors tension



F

Le non-respect des instructions correspondantes est susceptible d‘entraîner



des risques de blessure et/ou des dégâts matériels

Seul le personnel habilité et qualifié est autorisé à manipuler les instruments



2. Principe de fonctionnement

Le transmetteur de pression différentielle est essentiellement constitué d'un
système de mesure mécanique (1) avec élément de mesure élastique (2), un
capteur à effet Hall (3) associé à une carte de traitement du signal (4) et un
boîtier de raccordement électrique.

Un aimant (5) couplé à l'élément de
mesure influe sur le champ électro­magnétique du capteur à effect Hall.
Le signal en résultant est amplifié par
la carte de traitement de signal pour
devenir signal de sortie normalisé.

2155079.01

Pour le réétalonnage, le zéro et l'éten­due de mesure peuvent être réglés au
moyen de potentiomètres facilement
accessibles (6).

Identification des raccords:
j pression et i pression

32

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans

2279453 08/2009 GB/D/F

3. Instructions de montage

3. Instructions de montage

Disposition



Le transmetteur de pression doit être fixé exempt de vibrations mécaniques
et sa position doit permettre une lecture facile. Il est utile de monter entre le
transmetteur de pression et la prise de pression un robinet d'isolement, ce
qui permet, en cas de nécessité et avec l'installation en service, de rempla­cer le transmetteur de pression ou d'en contrôler le zéro.

Prise de contrôle



Dans certains cas d'application (par exemple dans le cas de chaudières de
vapeur) les organes de fermeture doivent être pourvus d'une prise de contrô­le afin de pouvoir contrôler le transmetteur de pression sans démontage.

Fixation des instruments de mesure



Si la tuyauterie recevant le transmetteur de pression n'est pas assez stable
pour garantir une pose sans vibration, la fixation de l'appareil doit être effec­tuée au moyen des pattes de fixation murale.

Amortissement du système de mesure



S'il est impossible, au moyen d'installations appropriées, d'éviter les vibra­tions, il faut alors utiliser des appareils à amortissement par remplissage de
liquide.

F

Contraintes thermiques



La position du transmetteur de pression est à choisir en fonction de la
température de service qui ne doit pas être dépassée, en tenant compte
également de l'influence de la conduction et du rayonnement thermique.
Pour ce faire on utilisera des tuyaux-raccord suffisamment longs ou des
syphons placés avant le robinet et le transmetteur de pression. Prendre en
considération l'influence de la température sur la précision de la mesure.

Protection des organes moteur contre les surcharges



Si le milieu de mesure est soumis à des fluctuations rapides de pression ou
s'il faut s'attendre à des coups de bélier, il faut veiller à ce que ces phéno­mènes n‘exercent aucun impact sur l‘organe moteur de l’appareil. Les effets
des coups de bélier doivent être amortis, par exemple par la mise en place
d‘une vis frein (diminution de la section du canal sous pression) ou par l‘ins­tallation en amont de l‘appareil d‘un dispositif d‘amortissement réglable.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 33

3. Instructions de montage / 4. Installation et mise en service

Raccord de la prise de pression



Le raccord de la prise de pression doit être pourvu d'un orifice suffisam-

ment grand ( 6 mm), si possible posséder un robinet d'isolement et être

installé de façon à ce que le débit du fluide ne perturbe pas la mesure. La
tuyauterie entre le raccord de mesure et le transmetteur de pression doit
avoir un diamètre suffisant afin d'en éviter son bouchage ou de provoquer
des retards dans la transmission de la pression. On évitera également des
courbures trop importantes. Il est recommandé d'installer la tuyauterie avec

F

un rapport d'inclinaison de 1:15.

Tuyauterie



La tuyauterie est à concevoir et à installer de telle façon qu'elle supporte les
contraintes dues á des dilatations, vibrations et influences thermiques. Pour
la mesure de gaz, il faut prévoir une purge de condensat au point le plus bas
de l'installation, et pour la mesure de liquides il faut une purge d'air au point
le plus èlevé.

4. Installation et mise en service

Pour l'étanchéité des raccords, il faut utiliser des joints plats, des lentilles
d'étanchéité ou des joints profilés WIKA.

En cas d'installation du transmetteur de pression au-dessous du point de
mesure, il faut nettoyer soigneusement la tuyauterie afin d'éviter que des parti­cules pénètrent à l'intérieur de l'appareil.

Après réalisation du raccord de pression et des branchements électriques, les
transmetteurs sont prêts à fonctionner.

La pression sur le transmetteur de pression doit être à zéro avant de le démon­ter. Si nécessaire vider la tuyauterie.

Les résidus de fluide se trouvant à l'intérieur des transmetteurs de pression
démontés peuvent présenter des dangers pour les personnes, l'environnement
et les installations. Il faut prendre toutes les précautions nécessaires pour en
assurer la sécurité.

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans34

2279453 08/2009 GB/D/F

5. Installation sur le point de mesure / 6. Branchement électrique

5. Installation sur le point de mesure

Dispositions éprouvées pour les différents types de matériaux.
Les différentes dispositions recommandées pour application sont représentées
ci-après.

fluides liquides fluides gazeux

Remplissage
de la conduite
de mesure

Exemples

Manomètre
au-dessus
du point de
mesure

Manomètre
au-dessous
du point de
mesure

liquides en partie

condensat liquides en

gazeux

ébullition

complète­ment
évaporés

„gaz liquides“ air sec air humide,

fluide
gazeux

en partie
condensés
(humides)

gaz de
combustion

entière­ment
condensé

vapeur d‘eau

6. Branchement électrique

F

Le raccordement électrique des transmetteurs de pression s'effectue à l'aide
d‘un boîtier de raccordement et d’un câble. La disposition exacte des connec­tions est donnée sur les dessins présentés ci-après. En outre, la disposition
des connections, le signal de sortie et l'alimentation auxiliaire nécessaires sont
notés sur la plaque de signalisation de l'appareil.

Signification des différents symboles de borne utilisés:

UB+ Borne positive de la tension d'alimentation
0 V Borne négative de la tension d'alimentation
S+ Borne positive du signal de sortie
S- Borne négative du signal de sortie
Test Bornes de contrôle

Les appareils doivent être intégrés dans la compensation de potentiel du



site.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 35

6. Branchement électrique / 7. Exécution avec afficheur LCD (option)

Détail des connections

Les bornes 1 et 5 sont shuntées à l'intérieur du boîtier de raccordement pour
fournir 2 bornes pour la connexion 0 V / S.

4 … 20 mA 2-fils 0 … 20 mA 3-fils

F

0 V / S-

UB+ / S+

Test -

Test +

mA

Appareil récepteur
(ex: indicateur)

Alimentation

Boîtier de
raccord

0 V / S-

UB+

Test +

S+ / Test-

mA

Appareil
récepteur
(ex: indicateur)

Alimentation

En tant qu'alimentation auxiliaire, une tension continue non-stabilisée dans
les limites indiquées est suffisante. Il est indispensable de veiller à ce que la
tension d'alimentation appliquée présente une valeur supérieure à la tension
maximale requise au droit des appareils d'affichage et d'évaluation externes,
c'est-à-dire que la tension appliquée au droit du transmetteur de pression
ne doit pas être inférieure à 10 V; dans le cas des modèles avec afficheur à
cristaux liquides (LCD), elle ne doit pas être inférieure à 14 V.

7. Exécution avec afficheur LCD (option)

Avec l’afficheur LCD intégré pour indication locale de la pression, le signal de
sortie est de 4 … 20 mA / deux fils. L‘énergie auxiliaire nécessaire à l’afficheur
LCD intégré est indiquée au tableau des caractéristiques techniques, point 8.

Boîtier de
raccord

1416 324.03

Conditions limitatives pour le réglage du point zéro et de l'écart:

Si l‘appareil est équipé d‘un afficheur LCD intégré, il faut tenir compte du fait
que la possibilité de réglage du point zéro et de l‘écart ne doit être utilisée que
pour l‘ajustement sur l‘étendue de mesure. L‘affichage ignore toute modifica­tion de l‘étendue de mesure que l‘utilisateur effectuerait par réglage du point
zéro et de l‘écart.

36

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans

2279453 08/2009 GB/D/F

8. Caractéristiques techniques

8. Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques DELTA-trans, Type 891.34.2189

Etendue de mesure bar 0 ... 0,16 à 0 ... 25
Pression de service maxi

(pression statique)
Surcharge admissible bar 25 (de chaque côte)
Raccords en contact

Chambre de mesure

Ressort acier inox 1.4310 (304H) ou FD SiCr EN 10 270-2
Membrane FPM/FKM renforcé par textile (option: NBR)
Pièces de liaison acier inox 1.4305 (303), FPM/FKM (option: NBR)
Joints d'étanchéité FPM/FKM (option: NBR)
Robinet d'équil. de pression acier inox ou FPM/FKM
Manifold 4 voies en option: 1 x rob. équil. pres., 2 x rob. mano., 1 x purge/mise à l'air
Alimentation U
Influence d'alimentation ≤ 0,1
Ondulation résiduelle admis. % ss ≤ 10
Signal de sortie et résis- 4 … 20 mA, 2 fils RA ≤ (UB - 10 V) / 0,02 A avec RA en Ohm et UB en Volt
tance de charge R
Déviation due à la charge % d'échelle ≤ 0,1
Temps du réponse s environ 1 (option: environ 0,05)
Réglage du signal de sortie:

Précision % d'échelle 2,5 (méthode des points extrêmes)
(incluant l'hystérésis) option: 1,6 (méthode des points extrêmes)
Températures autorisées:

Coefficient de température sur
plage compensée:

 ≤ 0,4

 ≤ 0,4

Afficheur LCD (option)

Câblage Boîtier presse-étoupe (section des vis jusqu'à 2,5 mm²)
Protection électrique Protégé contre l'inversion de polarité et la surtension
CEM Emission de perturbation selon EN 50 081-1 (Mars 93) et EN 50 081-2

Degré de protection IP 54 (IP 65 en option) (selon EN 60529 / IEC 529)
Poids kg env. 1,3 kgs

B

A

point zéro  % d'échelle ± 15
gain % d'échelle ± 30

fluide °C +80 maximum
ambiante °C -10 … +60 (option afficheur LCD 0 ... 50)
plage de tem. Compensée °C -10 … +60 (option afficheur LCD 0 ... 50)

TK coef. de temp. moy. du

pt. zéro

TK coef. de temp. moy. du

gain

chute de tension DC V 3,5
afficheur 3½ digits, hauteur 12,7 mm
température ambiante °C 0 … 50
température de stockage °C -10 … +80

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 37

bar 25

avec le
fluide

DC V 10 < UB ≤ 30 (option afficheur LCD 14 < UB ≤ 30)

2 x G ¼ femelle, en bas, espacement axial 26 mm
(en option: autres raccords filetées mâle ou femelle, raccords pour
tuyaux souples ou rigides Ø 6, 8 ou 10 mm)

alliage d'aluminium peint en noir (en option: alliage d'aluminium avec
revêtement HART-COAT, inox)

en contact avec le fluide

% d'échelle/10 V

0 … 20 mA, 3 fils RA ≤ (UB - 10 V) / 0,02 A avec RA en Ohm et UB en Volt

% d'échelle/10 V

% d'échelle/10 V

(Mars 94), Immunité aux perturbations EN 50 082-2 (Mars 95)

F

8. Données techniques

Homologation GL (option)

Données techniques supplémentaires/differentes

Etendue de mesure bar 0 ... 0,25 à 0 ... 10

F

Signal de sortie 4 ... 20 mA, 2 fils ou 0 ... 20 mA, 3 fils

Températures autorisées
ambiante

CEM

Déchargé electro-statique kV ± 8 Décharge aux contacts IEC 1000-4-2
Champ électromagnétique V/m 10 80 % AM, 1 kHz, 0,01 ... 1000 MHz IEC 1000-4-3
Transitoires rapides kV ± 2 Couplage direct IEC 1000-4-4
HF V 3 80 % AM, 1 kHz, 0,01 ... 100 MHz IEC 1000-4-6
Onde hybride kV ± 0,5 symétrique IEC 1000-4-5

leitungsgebundene NF­Störungen

Vibration test Fc
2 ... 25 Hz, +/- 1,6 mm % < 2,5 Erreur IEC 68-2-6
25 ... 100 Hz, 4 g % < 2,5 Erreur

Limitation du courant I < 32 mA

°C -10 … +70

Emission de pertur­bation selon

Immunité aux
perturbations

kV ± 1 asymétrique, R i = 42 Ohm
kV ± 1 symétrique
kV ± 2 asymétrique, R i = 42 Ohm,

V

eff

seulement avec limitateur de tension
par exemple MM-DS/x-NFE(L),
Dehn & Söhne ou identique

3 0,05 ... 10 kHz IEC 945

EN 50 081-1 (Mars 93) et
EN 50 081-2 (Mars 94),

EN 50 082-2 (Mars 95)

38

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans

9. Exploitation et entretien

9. Exploitation et entretien Homologation GL (option)

Les dispositifs d'ouverture/fermeture ne doivent être ouverts que lentement
pour éviter les coups de bélier.

Les transmetteurs de pression ne nécessitent aucun entretien et sont caracté­risés par une grande longévité, sous réserve d'une manipulation et exploitation
correctes.

Contrôle du point zéro



En règle générale, le contrôle et le réglage du point zéro s'effectuent l'appa­reil hors pression. Dans le cas des transmetteurs de pression différentielle, le
contrôle et le réglage du point zéro doivent s'effectuer en ouvrant la soupape
de compensation de pression sous charge statique.

Pour la correction du point zéro du transmetteur, il faut dévisser la vis de ferme­ture (NP) qui se trouve sur le dessus du boîtier. Ensuite, le point zéro peut être
réajusté sur un potentiomètre, au moyen d'un petit tournevis:

En tournant vers la gauche ⇒ Signal de sortie diminue
En tournant vers la droite ⇒ Signal de sortie augmente

Contrôle de la plage de mesure



Le contrôle et l'ajustage de la plage de mesure est une opération complexe
qui ne doit être effectuée que si le transmetteur de pression est soumis à
une pression atteignant la valeur maximale de l'étendue de mesure. Dans ce
contexte, une normale de pression suffisamment exacte est nécessaire en
tant que référence.
Dans le cas où une correction de la plage de mesure s'avère nécessaire, il
faut dévisser la vis de fermeture (SP) qui se trouve sur la partie supérieure
du boîtier et réajuster la plage de mesure sur le potentiomètre avec un petit
tournevis:

F

En tournant vers la gauche ⇒ Signal de sortie diminue
En tournant vers la droite ⇒ Signal de sortie augmente

Enuite, il faut également réitérer le contrôle du point zéro et, le cas échéant, le
réajuster. Cette opération est à répéter jusqu'à ce que le point zéro et l'étendue
de mesure soient réétalonnés.

2279453 08/2009 GB/D/F

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 39

9. Exploitation et entretien / 10. Particularités ...

Position du potentiomètre sur le boîtier électronique

SP Potentiomètre pour gain
NP Potentiomètre pour point zéro

F

2158991.01

10. Particularités avec robinet d'équilibrage de pression ou mani­fold 4 voies

10.1 Robinet d'équilibrage de pression intégré

Pour le contrôle du point zéro en
fonctionnement. Les écarts du point
zéro peuvent être corrigés au moyen du
potentiomètre pour point zéro (voir point
8: Exploitation et entretien)

Principe de fonctionnement



En appuyant sur le bouton-poussoir,
on ouvre la séparation entre les
chambres du système de mesure. Il y a alors égalisation de la pression
dans chacune des deux chambres, c'est-à-dire que la pression différentielle
est alors égale à zéro. En relâchant la soupape d'équilibre de pression, on
rétablit la séparation entre les chambres et la pression différentielle peut
alors être à nouveau mesurée.

40

Activation de

la soupape

Pression
différentielle = zéro

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans

Relâchement

de la soupape

La pression différen­tielle est à nouveau
mesurée

2279453 08/2009 GB/D/F

10. Particularités avec robinet d'équilibrage de pression ...

10.2 Manifold 4 voies

Fonctions

Isolement de la conduite du circuit pour démontage de l'appareil de



mesure en cours de fonctionnement
Egalisation de la pression pour contrôle du point zéro en cours de fonction-



nement
Purge de l'air des conduites de mesure



10.2.1 Informations pour la manipulation de l'appareil

Séquence des opérations avant démarrage



des mesures

1. Ouvrir robinet d'équilibrage de pression

(tige de soupape médiane)

2. Ouvrir robinet à pointeau de la chambre

moins du système de mesure (soupape

Robinet à
pointeau
(côté j)

droite, côté moins i)

3. Ouvrir robinet à pointeau de la chambre

plus du système de mesure (soupape
gauche, côté plus j)

4. Fermer robinet d'équilibre de pression

Séquence des opérations avant la fin des



Robinet à poin­teau (côté i)

mesures (également en cas de mise hors
service temporaire)

1. Ouvrir robinet d'équilibrage de pression

2. Fermer robinet à pointeau de la chambre moins du système de mesure (i)

3. Fermer robinet à pointeau de la chambre plus du système de mesure (j)

Robinet d'équili­brage de pression

soupape de
vidange d'air

F

Séquence des opérations avant démontage de l'appareil de mesure en



cours de fonctionnement

1. Ouvrir robinet d'équilibrage de pression

2. Fermer robinet à pointeau de la chambre moins du système de mesure (i)

3. Fermer robinet à pointeau de la chambre plus du système de mesure (j)

4. Ouvrir la soupape de purge d'air

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WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 41

11. Stockage / 12. Mesures à prendre en cas de pannes

11. Stockage

Pour stocker les transmetteurs de pression en attendant leur montage, il est
nécessaire - afin d'éviter des dégats - de respecter les points suivants:

Laisser les transmetteurs de pression dans leur emballage d'origine.



Après avoir prélevé un transmetteur de pression (par exemple pour un



contrôle) le réemballer dans son emballage d'origine.

F

Température de stockage -20 °C ... +60 °C



Protéger les appareils de l'humidité et de la poussière.



12. Mesures à prendre en cas de pannes

Panne Cause possible Mesure à prendre

Aucun signal de sortie Aucune tension d'alimentation Rupture

Signal de sortie constant
sous modification de
pression

Signal de sortie trop élevé
et constant sous modifica­tion de pression

Plage de signalisation trop
faible

Point zéro trop faible Déréglage du potentiomètre du point

Point zéro trop élevé Déréglage du potentiomètre du point

Courbe caractéristique de
signalisation non-linéaire
après correction du point
zéro

42

de cable

Transmetteur mal branché Contrôler les branchements; le cas

Aucune pression d'entrée Contrôler l'arrivée de pression

Electronique défectueuse, conséquence
d'une tension d'alimentation trop élevée ou
d'une tention d'origine étrangère

Canal d'entrée bouché Nettoyer le canal d'entrée et/ou la vis

Electronique défectueuse, conséquence
d'une tension d'alimentation trop élevée ou
d'une tention d'origine étrangère

Transmetteur défectueux à la suite d'une
surcharge mécanique

Electronique défectueuse, conséquence
d'une tension d'alimentation trop élevée ou
d'une tention d'origine étrangère

Tension d'alimentation trop faible Corriger la tension d'alimentation

Charge ohmique trop élevée Respecter la charge ohmique max. admise

Déréglage du potent. de la plage de
mesure

neutre

neutre
Surcharge mécanique Envoyer le transmetteur au fabricant pour

Surcharge mécanique Envoyer le transmetteur au fabricant pour

WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans

Contrôler l'alimentat. en courant et les
cables; le cas échéant changer les pièces
défectueuses

échéant, corriger les branchements

Envoyer le transmetteur au fabricant pour
réparation

d'étranglement
Envoyer le transmetteur au fabricant pour

réparation

Envoyer le transmetteur au fabricant pour
réparation

Envoyer le transmetteur au fabricant pour
réparation

Réajuster le transmetteur

Réajuster le transmetteur

Réajuster le transmetteur

réparation

réparation

2279453 08/2009 GB/D/F

13. Entretien / Nettoyage ... 15. Mise au rebus

13. Entretien / Nettoyage

S‘ils sont manipulés et utilisés correctement, les instruments ne requièrent
aucune maintenance et se distinguent par une longue durée de vie.
Un contrôle de l‘affichage et des fonctions de commande est recommandé 1
à 2 fois/an. Pour le contrôle de l‘afficheur et des fonctions de commande, il
faut isoler l‘appareil du process de mesure et le contrôler avec un dispositif de
contrôle de pression.
L‘appareil se nettoie à l‘aide d‘un chiffon humidifié (avec du savon).
Avant de rebrancher l‘instrument, s‘assurer que toutes les pièces soient
complètement sèches.
Des restes de fluide se trouvant dans les manomètres démontés peuve­nt provoquer une mise en danger de personnes, de l‘environnement et de
l‘équipement. Des précautions adéquates sont à prendre.

14. Réparations

Toute réparation doit être exclusivement confiée au fabricant à du personnel
qualifié correspondant.

Pour autres données, se reporter à la fiche technique de l‘instrument PV 17.18)

F

15. Mise au rebus

Mettez les composants des appareils et les emballages au rebus en respectant
les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebus des régions
ou pays de livraison.

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WIKA Mode d‘emploi Transmetteur de pression différentielle DELTA-trans 43

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Sous réserve de modifications techniques.

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