WIKA 851.02.100 User Manual [en, de, fr]

Operating Instructions
Betriebsanleitung
Mode d'emploi

Differential pressure gauges
Model 702.01.100, 702.02.100 and 851.02.100

Differenzdruckmessgeräte
Typ 702.01.100, 702.02.100 und 851.02.100

Manomètres pour pression différentielle
Type 702.01.100, 702.02.100 et 851.02.100

su st

Model 702.01.100 Model 702.02.100

sv

GB

D

F

Model 851.02.100

Operating instructions

GB

Model 702.01.100, 702.02.100 and 851.02.100 Page 1 - 10

Betriebsanleitung

D

Typ 702.01.100, 702.02.100 und 851.02.100 Seite 11 - 18

Mode d’emploi

F

Type 702.01.100, 702.02.100 et 851.02.100 Page 19 - 26

2080276 07/2009 GB/D/F

2

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

Contents

Contents

1. Safety instructions 4

2. General 4

3. Operating principle 4

4. Installation instructions 5

5. Measuring assembly 6

6. Comissioning 6

7. Options and accessories 8

8. Storage 10

9. Maintenance and servicing / cleaning 10

10. Repairs 10

11. Disposal 10

GB

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WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

3

1. Safety instructions ... 3. Operating principle

1. Safety instructions

The appropriate national safety regulations (i.e. VDE 0100 /
EN 60 079-14 / EN 837-2) must be observed when installing,

!

GB

Caution

Do not work on gauge while under voltage (applies to Model 702.02/03.100



and 851.02.100)

Serious injuries and/or damage can occur should the appropriate regulations



not be observed

Only appropriately qualified personnel should work on these instruments



commissioning and operating these instruments.

2. General

These operating instructions are based on the following information:

EN 837-2: Selection and installation recommendations for pressure gauges



Data sheet PM 07.15: Differential pressure gauge with integrated working



pressure gauge
Data sheet PV 27.16: Differential pressure gauge with integrated working



pressure gauge and micro switch
Model 702.02.100
Data sheet PV 27.17: Differential pressure switch



Model 851.02.100

su Model 702.01.100

sv

T

3. Operating principle

The j and i measuring medium chambers
are separated by an elastic diaphragm.
The differential pressure causes an
axial movement (measured travel) in the
diaphragm against the measuring range
spring. The measured travel is proportional
to the differential pressure and is trans­mitted, „pressure sealed“ and with minimal
friction, via a connecting rod; for:

su to the movement
st to the movement

and in addition to the plungers
on the microswitches

sv to the plungers

on the microswitches

4

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

Illustration for example st

2122740.01

2308215 07/2009 GB/D/F

4. Installation instructions

4. Installation instructions

Installation of the differential pressure gauge should follow the installation
recommendations for pressure gauges according to EN 837-2 /7.

The maximum permissible medium / ambient temperature must not be



exceeded

Prior to the installation of the pressure gauge, the pipes should be



thoroughly cleaned by tapping, blowing or rinsing

The pressure gauges must be protected against contamination and high



temperature fluctuations!

The pressure gauges should be installed and operated such as to avoid



exposure to vibration. If the line to the pressure gauge is not robust enough
to prevent vibration it should be secured by means of brackets for wall
mounting.

Wall mounting

Installation using the three integral, cast mounting brackets

GB

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WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

2123541.01

5

5. Measuring assembly / 6. Commissioning

5. Measuring assembly

Proven measuring assemblies for various types of media. Recommended set­up for pressure measurement instruments are shown below.

GB

Contents of
tail pipe

Typically

Pressure
instrument
higher than
tapping point

Pressure
instrument
lower than
tapping point

Liquid Liquid with

Condensate Boiling liquid LPG Dry air

Liquid media Gaseous media

vapour

Vapour
only

Gas only Wet gas Liquid gas

Most air
Flue gas

condensate

Steam

6. Commissioning

6.1 Mounting of the pressure connection

Pressure entries identified j and i j high pressure
i low pressure

6.2 Wiring details

(applies to Model 702.02.100 and 851.02.100)

The electrical connections should be made by qualified electricians



Connection details and switch functions are given on the instrument rating



plate. Connection terminals (1 ... 6) and the ground terminal are appropriately
marked.

The mains connection lines to be provided must be suitable for maximum



instrument power consumption and comply with IEC 227 or IEC 245

The instruments must be included in the equipotential bonding of the plant



6

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

2308215 07/2009 GB/D/F

6. Commissioning

st and sv:

Power ratings (see data sheet)

Precise wiring schemes can be seen in the following drawings.
In addition to the wiring details and required power supply are given on the type
plate.

Electrical connection is by means

of terminal box or L-plug per DIN 43 651

2157306.0X

850.33 2nd contact

850.3 1st contact

Terminal box

M20 x 1,5

or electrical connection is by means

of cable gland and cable

Cable gland
M20 x 1.5
with 1 m cable

GB

2162679.01

2162679.0X

850.3

1st contact

2123568.0X

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WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

850.33

2nd contact

7

6. Commissioning / 7. Options and accessories

6.3 Setting the switch point / checking the zero point

The switch points are set at the factory when the desired values are given. The
adjustment of the switch point is made by setpoint screws accessible from the
front. The assistant scales enable a relatively accurate adjustment of the switch
points over 270

GB

p° and indicate the setpoint that is momentarily adjusted.

For contact re-adjustment the snap-fit window is to be lifted off using a screw
driver at the recess in the circumference. The desired switch point can be set
by turning the contact adjustment screws with a screw driver.

If a more accurate switch point adjustment is desired, a test variable should be
used.

Afterwards press the window back into the case.
To check zero point see below

7. Options and accessories

7.1 Integrated pressure equalising valve

The zero point check during the working
process is enabled by pushing the valve
button. The measuring medium flows from
the higher pressure side to the opposite
side and the differential pressure drops to
zero.

st and sv:

When the valve button is pushed, the differential pressure pointer must move
into the range of the zero point tolerance bar. As a consequence the function
of the instrument is in order. In the case of possible deviations beyond the
tolerance bar a zero point correction can be made via a standard integrated
adjustment pointer. For that purpose the snap-fit window
is to be lifted off using a screw driver at the impression/
recess in the circumference. The zero point is corrected
by turning the slotted screw at the adjustment pointer.
Afterwards the window is to be snap-fitted to the case
again. The differential pressure is indicated again, as soon
as the valve button is released.

Slotted
screw

Valve button

pushed

Differential pressure
is zero

8

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

Released

Differential pressure
is measured again

2308215 07/2009 GB/D/F

7. Options and accessories

7.2 Four-way valve manifold

Shut off j- and i process line for disassembling and testing of



measuring instrument without interrupting the process that is running.

Protect the instrument against inadmissible
overpressure loading, such as, for example, in
the case of pressure tests and undefined

operating conditions (also temporary shut down).

Pressure equalising for zero point check during



normal operation as well as equalisation of the
pressures at high pressure and low pressure
side during start-up and operation (with opened

pressure equalising valve).

Process line air bleeding for liquid measuring



media and purging the process line for removing
impurities.

7.2.1 Handling instructions

Work sequence to start measuring



1. Open pressure equalising valve (middle valve)

2. Open shut-off valve of the negative-pressure media chamber (
valve) and the positive-pressure media chamber (

3. Close pressure equalising valve

Gauge valve,
high pressure
side j

Gauge valve,
low pressure
side i

j left valve)

Pressure
equalising valve

Valve for
purging or
air bleeding

i right

GB

Operating sequence for air bleeding/purging of piping



1. start: Open shut-off valve of the negative-pressure (
pressure (

j) media chamber

i) and positive-

Open pressure equalising valve and valve for purging or air bleeding

2. end: Close pressure equalising valve and valve for purging or air bleeding

Procedure at the end of the measuring operation



(also for partial system shut-down)

1. Open pressure equalising valve

2. Close shut-off valve of the negative-pressure (
(

j) media chamber

i) and positive-pressure

Task list for removing the transmitter during normal operation



1. Open pressure equalising valve

2. Close shut-off valve of the negative-pressure (
(

j) media chamber

3.

2308215 07/2009 GB/D/F

Open valve for purging or air bleeding

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

i) and positive-pressure

9

7. Options and accessories ... 11. Disposal

7.3 Front flange for panel mounting

GB

Panel cut-out

Panel

2123649.0Y

8. Storage

Before installation, in order to prevent damage from the pressure gauges, follow
the subsequent points:

The pressure gauge should remain in its original packing until installation



After taking out the pressure gauge (e.g. for tests) reuse the original



packaging material
Storage temperature should not exceed -20 °C ... +60 °C



Pressure gauges should be protected against dust and humidity



9. Maintenance and servicing / cleaning

These WIKA differential pressure gauges will give very long service when
handled and operated properly. Control and safety devices are to be checked
for their efficiency (see also VDI 3033 Table1).
The instruments should be cleaned with a damp cloth, moistened with soap
solution. The residual pressure medium in dismounted pressure gauges may be
hazardous or toxic. This should be considered when handling and storing the
removed pressure gauges.

10. Repairs

Repairs should only be carried out by the manufacturer or appropriately trained
personnel. For further technical details see WIKA data sheet PM 07.15,
PV 27.16 or PV 27.17.

11. Disposal

Dispose of instrument components and packaging materials in accordance
with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or
country to which the instrument is supplied.

10

WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch

2308215 07/2009 GB/D/F

Inhalt

Inhalt

1. Sicherheitshinweise 12

2. Allgemeines 12

3. Funktionsprinzip 12

4. Montagehinweise 13

5. Messanordnungen 14

6. Inbetriebnahme 14

7. Optionen und Zubehör 16

8. Lagerung 18

9. Wartung / Reinigung 18

10. Reparaturen 18

11. Entsorgung 18

D

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WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

11

1. Sicherheitshinweise ... 3. Funktionsprinzip

1. Sicherheitshinweise

Beachten Sie unbedingt bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb
dieser Geräte die entsprechenden nationalen Sicherheitsvorschriften

!

Vorsicht

Alle Arbeiten dürfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen (betrifft Typen



D

702.02/03.100 und 851.02.100)

Bei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften können schwere Körper-



verletzungen und/oder Sachschäden auftreten

Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Geräten arbeiten



(z. B. VDE 0100 / EN 60 079-14 / EN 837-2).

2. Allgemeines

Vorliegende Betriebsanleitung baut auf folgenden Informationen auf:

EN 837-2: Auswahl- und Einbauempfehlungen für Druckmessgeräte



Datenblatt PM 07.15: Differenzdruckmessgerät mit integrierter Betriebs-



druckanzeige
Datenblatt PV 27.16: Differenzdruckmessgerät mit integrierter Betriebs-



druckanzeige und Mikroschalter
Typ 702.02.100
Datenblatt PV 27.17: Differenzdruck-Schaltgerät



su Typ 702.01.100

T

sv Typ 851.02.100

3. Funktionsprinzip

Die j- und i- Messstoffkammern sind durch eine elastische Membrane
getrennt. Der Differenzdruck bewirkt eine
axiale Auslenkung (Messweg) der Mem­brane gegen die Messbereichsfeder. Der
dem Differenzdruck proportionale Messweg
wird über eine Schubstange druckdicht und
reibungsarm übertragen; bei:

su auf ein Zeigerwerk
st auf ein Zeigerwerk

und zusätzlich an die Stößel der

Mikroschalter

sv an die Stößel der

Mikroschalter

12

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

Darstellung am Beispiel st

2122740.01

2308215 07/2009 GB/D/F

4. Montagehinweise

4. Montagehinweise

Die Montage des Differenzdruckmessgerätes erfolgt in Anlehnung an die
Einbauempfehlung für Druckmessgeräte nach EN 837-2 /7.

Die maximal zulässige Messstoff-/Umgebungstemperatur darf nicht über-



schritten werden

Messleitungen vor der Gerätemontage gründlich durch Abklopfen und



Ausblasen oder Durchspülen reinigen

Messgeräte vor Verschmutzung und starken Temperaturschwankungen



schützen!

Messgeräte sollen erschütterungsfrei montiert und betrieben werden.



Ist die Leitung zum Druckmessgerät für eine erschütterungsfreie Anbringung
nicht stabil genug, so ist die Befestigung über die Befestigungslaschen zur
Wandmontage vorzunehmen.

Wandmontage

Befestigung über drei angegossene Befestigungslaschen

D

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WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

2123541.01

13

5. Messanordnungen / 6. Inbetriebnahme

5. Messanordnungen

Bewährte Messanordnungen für verschiedene Messstoffarten. Die zur Anwen­dung besonders empfohlenen Anordnungen sind nachfolgend dargestellt.

Füllung der

D

Messleitung

Beispiele

flüssige Messstoffe gasförmige Messstoffe

flüssig zum Teil

ausgasend

Kondensat siedende

Flüssigkeiten

vollständig
verdampft

„Flüssig­gase“

gasförmig zum Teil

trockene
Luft

Druckmess­gerät ober­halb des
Entnahme­stutzens

Druckmess­gerät unter­halb des
Entnahme­stutzens

6. Inbetriebnahme

6.1 Montage der Druckanschlüsse

Nach angebrachten Symbolen j und i j hoher Druck
i niedriger Druck

6.2 Elektrischer Anschluss

(betrifft Typen 702.02.100 und 851.02.100)

kondensiert
(feucht)

feuchte Luft
Rauchgase

vollständig
kondensiert

Wasserdampf

Der elektrische Anschluss darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen



Die Belegung der Anschlüsse und die Schaltfunktionen sind auf dem Typen-



schild am Gerät angegeben und die Anschlußklemmen (1 ... 6) sowie die
Erdungsklemme sind entsprechend gekennzeichnet.

Die vorgesehenen Netzanschlussleitungen müssen für die größte Stromauf-



nahme des Gerätes bemessen sein und IEC 227 oder IEC 245 entsprechen

Die Geräte sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen



14

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

2308215 07/2009 GB/D/F

6. Inbetriebnahme

st und sv:

Leistungsdaten (siehe Datenblatt)

Die genauen Anschlussbelegungen können dem nachfolgenden Anschluss­schema entnommen werden. Zusätzlich sind Anschlussbelegung und erforder­liche Hilfsenergie auf dem Typenschild am Gehäuseumfang vermerkt.

Elektrischer Anschluss über

Kabeldose oder Winkelstecker nach DIN 43 651

D

M20 x 1,5

oder elektrischer Anschluss über

Kabelverschraubung und Kabel

Kabelverschraubung
M20 x 1,5
mit 1 m Kabel

2157306.0X

2123568.0X

850.33 2. Kontakt

850.3 1. Kontakt

Kabelanschlussdose

850.3

1. Kontakt

850.33

2. Kontakt

2162679.01

2162679.0X

2308215 07/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

15

6. Inbetriebnahme / 7. Optionen und Zubehör

6.3 Schaltpunkteinstellung / Nullpunktüberprüfung

Bei Angabe der Sollwerte werden werkseitig die Schaltpunkte eingestellt.
Die Schaltpunktverstellung erfolgt über frontseitig zugängliche Einstell­schrauben. Eine Hilfsskala über 270

p° ermöglicht eine relativ genaue Schalt-

punktjustierung und zeigt den momentan eingestellten Sollwert.
Zur Kontaktverstellung Schnappscheibe mittels Schraubendreher an der am

Umfang angebrachten Einprägung/Aussparung abheben. Durch Drehen der

D

Kontakt-Einstellschrauben mittels Schraubendreher kann gewünschter Schalt­punkt eingestellt werden.

Wird eine noch genauere Schaltpunkteinstellung gewünscht, sollte ein Prüf­normal zur Justage verwendet werden.

Anschließend die Sichtscheibe wieder in das Gehäuse eindrücken.

Nullpunktprüfung siehe unten

7. Optionen und Zubehör

7.1 Integriertes Druckausgleichsventil

Durch Betätigen des Druckknopfes wird
eine Nullpunktkontrolle im laufenden
Betriebsprozess ermöglicht. Der Messstoff
strömt von der Seite höheren Druckes
nach der Gegenseite und der Differenz­druck am Messgerät fällt auf Null.

st und sv:

Durch Betätigen des Druckknopfes muss die Differenzdruckanzeige auf Null,
d.h. in den Bereich des Nullpunkt-Toleranzbalkens gehen. Die Gerätefunk­tion ist damit in Ordnung. Bei möglichen Abweichungen, die außerhalb des
Toleranzbalkens liegen, kann eine Nullpunktkorrektur über den standard­mäßig eingebauten Verstellzeiger erfolgen. Dazu ist die
Schnappscheibe mittels Schraubendreher an der am
Umfang angebrachten Einprägung/Aussparung abzuhe­ben. Die Nullpunkt-Verstellung wird durch ein Verdrehen
der Schlitzschraube am Verstellzeiger erreicht. Anschlie­ßend ist die Schnappscheibe wieder auf dem Gehäuse
aufzubringen. Der Differenzdruck wird wieder angezeigt,

Schlitz­schraube

sobald der Druckkopf freigeben wird.

16

Ventil betätigt

Differenzdruck
gleich Null

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

Losgelassen

Differenzdruck wird
wieder gemessen

2308215 07/2009 GB/D/F

7. Optionen und Zubehör

7.2 Vierfach-Ventilblock

Absperrung der j- und i- Prozessleitung zur Demontage oder Prüfung



des Messgerätes ohne Störung des laufenden Betriebsprozesses.

Schutz des Gerätes gegen unzulässige
Überdruckbelastung, wie z. B. bei Druckprü­fungen und undefinierten Betriebsverhältnissen
(auch zeitweiliger Stilllegung).

Absperrventil

Druckausgleich zur Nullpunktkontrolle bei



j-Seite

laufenden Prozess sowie Vermeidung einseitiger
Überdruckbelastung während der Anfahr- bzw.
Betriebsphase (bei geöffnetem Druckausgleichs­ventil).

Entlüftung der Messleitungen bei flüssigen



Messstoffen und Spülung der Messleitungen um
Verunreinigungen zu entfernen.

7.2.1 Angaben zum Handling

Arbeitsgangfolge zum Messanfang



1. Druckausgleichsventil (mittlere Ventilspindel) öffnen

2. Absperrventil der Minus-Messstoffkammer (
Plus-Messstoffkammer (

j, linkes Ventil) öffnen

i, rechtes Ventil) und der

3. Druckausgleichsventil schließen

Absperrventil
i-Seite

Druckausgleichs­ventil

Entlüftungs­ventil

D

Arbeitsgangfolge zum Spülen/Entlüften der Messleitungen



1. Anfang: Absperrventil der i- und j- Messstoffkammer öffnen
Druckausgleichsventil und Entlüftungsventil öffnen

2. Ende: Druckausgleichsventil und Entlüftungsventil schließen

Arbeitsgangfolge zu Messende (auch zeitweise Stilllegung)



1. Druckausgleichsventil öffnen

2. Absperrventil der

i- und j- Messstoffkammer schließen

Arbeitsgangfolge zur Demontage des Messgerätes bei laufenden Prozess



1. Druckausgleichsventil öffnen

2. Absperrventil der

3.

Entlüftungsventil öffnen

2308215 07/2009 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

i- und j- Messstoffkammer schließen

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7. Optionen und Zubehör ... 11. Entsorgung

7.3 Befestigungsrand für Schalttafelmontage

2123649.0Y

D

Ausschnitt

Schalttafel

8. Lagerung

Für die Lagerung der Druckmessgeräte bis zur Montage sind, um Schäden zu
vermeiden, folgende Punkte zu beachten:

Druckmessgeräte in der Originalverpackung belassen



Nach einer eventuellen Entnahme der Messgeräte (z. B. für Prüfungen) ist die



Originalverpackung wieder zu verwenden
Lagertemperaturbereich -20 °C ... +60 °C



Messgeräte vor Feuchtigkeit und Staub schützen



9. Wartung / Reinigung

Diese WIKA-Differenzdruckmessgeräte zeichnen sich bei sachgemäßer
Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus. Regel- und
Sicherheitseinrichtungen sind auf ihre Wirksamkeit zu überprüfen (siehe auch
VDI 3033 Tafel1).
Reinigen der Geräte mit einem (in Seifenlauge) angefeuchteten Tuch.
Messstoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten können zur Gefährdung von
Menschen, Umwelt und Einrichtungen führen. Ausreichende Vorsichtsmaß­nahmen sind zu ergreifen.

10. Reparaturen

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller oder entsprechend geschultem
Personal durchzuführen. Weitere technische Daten bitte dem WIKA Datenblatt
PM 07.15, PV 27.16 oder PV 27.17 entnehmen.

11. Entsorgung

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend
den einschlägigen landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvor­schriften des Anliefergebietes.

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WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

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Sommaire

Sommaire

1. Consignes de sécurité 20

2. Généralités 20

3. Principe de fonctionnement 20

4. Instructions de montage 21

5. Dispositions de montage 22

6. Mise en service 22

7. Options / accessoires 24

8. Stockage 26

9. Entretien / nettoyage 26

10. Réparations 26

11. Mise au rebus 26

F

2308215 07/2009 GB/D/F

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

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1. Consignes de sécurité ... 3. Principe de fonctionnement

1. Consignes de sécurité

Les prescriptions de sécurité nationales en vigueur (par exemple
VDE 0100 / EN 60 079-14 / EN 837-2) doivent absolument être

!

Vorsicht

Toutes les interventions doivent être effectuées hors tension (concerne les



types 702.02/03.100 et 851.02.100)

F

Le non-respect des instructions correspondantes est susceptible d‘entraîner



des risques de blessure et/ou des dégâts matériels

Seul le personnel habilité et qualifié est autorisé à manipuler les instruments



respectées lors du montage, de la mise en service et de l‘utilisation
des instruments ici présentés.

2. Généralités

Le présent mode d‘emploi repose sur les informations suivantes:

EN 837-2: Recommandations pour le choix et l‘installation de manomètres



Fiche technique PM 07.15 : Manomètre pour pression différentielle avec



indication de la pression de travail su Type 702.01.100
Fiche technique PV 27.16 : Manomètre pour pression différentielle avec



indication de la pression de travail et microcontact T Type 702.02.100
Fiche technique PV 27.17 : Pressostat différentiel sv Type 851.02.100



3. Principe de fonctionnement

Les chambres de mesure j- et i- sont séparées par une membrane élastique.
La différence de pression provoque
un déplacement axial de la membrane
(chemin de mesure) contre le ressort
de l‘étendue de mesure. Le déplace­ment proportionnel à la différence de
pression est transmis avec un frotte­ment minimal par une biellette étanche
en fonction du type d‘appareil :

su à un mouvement
st à un mouvement et en

plus au poussoir du microcontact
sv

20

au poussoir du microcontact

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

Exemple de présentation d'un st

2122740.01

2308215 07/2009 GB/D/F

4. Instructions de montage

4. Instructions de montage

Le montage de l‘appareil de mesure de pression différentielle s‘effectue en
référence à la recommandation pour l‘installation des appareils de mesure de
pression selon EN 837-2/7.

Les températures maximales autorisées pour le fluide et l‘environnement ne



doivent pas être dépassées

Avant le montage de l‘appareil, nettoyer à fond la tuyauterie en tapant



dessus ou en soufflant à l‘air comprimé ou en les rinçant

Protéger les appareils de mesure de la pollution et des variations de



température élevées!

Les appareils de mesure doivent être installés et utilisés de façon à ne pas



être soumis à des vibrations. Un découplage du lieu de montage avec
vibrations peut être obtenu, par exemple par l‘installation de l‘appareil de
mesure sur une paroi rigide avec pose d‘une conduite flexible entre l‘appareil
de mesure et le point de mesure.

Montage sur parol

Fixation à l‘aide de trois oeillets intégrés

F

2308215 07/2009 GB/D/F

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

2123541.01

21

5. Dispositions de montage / 6. Mise en service

5. Dispositions de montage

Dispositions de montage éprouvées pour différents fluides. Les dispositions
particulièrement recommandables sont décrites ci-après.

Remplis­sage de la
conduite de
mesure

F

Exemples

liquides en partie

condensat liquides en

fluides liquides fluides gazeux

dégazés

ébullition

complètement

évaporés

„gaz liquides“ air sec

gazeux en partie

condensés
(humides)

air humide
gaz de fumées

Manomètre
au-dessus
du point de
mesure

Manomètre
en-dessous
du point de
mesure

6. Mise en service

complètement

condensés

vapeur d‘eau

6.1 Montage des raccords process

Selon les symboles indiqués j et i j pression élevée
i pression basse

6.2 Branchement électrique

(concerne les types 702.02.100 et 851.02.100)

Le branchement électrique ne peut être effectué que par du personnel



qualifié

La position des branchements et les fonctions de commutation sont



indiquées sur la plaquette signalétique de l‘appareil, les bornes de branche­ment (1 ... 6) ainsi que la borne de terre sont marquées en conséquence.

Les conducteurs secteurs prévus doivent être adaptés à la puissance



consommée la plus élevée du courant de l‘appareil et correspondre à
IEC 227 ou IEC 245

Les appareils doivent être intégrés dans la compensation de potentiel du site



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Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

2308215 07/2009 GB/D/F

6. Mise en service

st und sv:

Caractéristiques (voir fiche technique)

Les affectations exactes peuvent être prélevées sur le schéma de branchement
ci-après. En plus, l‘affectation de branchement et l‘alimentation nécessaire sont
indiquées sur la plaque signalétique du boîtier.

Branchement électrique

Branchement par boîte de jonction ou fiche coudée selon DIN 43 651 

ou branchement électrique

Branchement par presse-étoupe et câble

2157306.0X

850.33 2ème contact

850.3 1er contact

M20 x 1,5

Câble avec presse-étoupe
M20 x 1,5 avec
câble longueur 1 m

Boîte de jonction

850.3

1er contact

850.33

2ème contact

F

2162679.01

2162679.0X

2123568.0X

2308215 07/2009 GB/D/F

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

23

6. Mise en service / 7. Options / accessoires

6.3 Réglage des points de commutation / Contrôle du point zéro

Les réglages des points de commutation s‘effectuent par des vis de réglage
depuis la face avant. L‘échelle d‘assistance de 270

p° permet un réglage du
point de commutation relativement exact et indique la valeur de consigne
réglée actuellement.

Afin de déplacer le contact, il faut tout d‘abord ouvrir le voyant en le soule­vant par les rainures se trouvant sur sa périphérie. La valeur de point de seuil
requise est obtenue en tournant la vis de réglage.

F

Si on souhaite un réglage du point de commutation encore plus précis, il faut
utiliser un étalon de contrôle pour le réglage.

Ensuite remonter le voyant en le clipsant sur le boîtier.

Contrôle du point zéro voir ci-après

7. Options / accessoires

7.1 Valve de compensation de pression intégrée

En appuyant sur le poussoir on permet un
contrôle du zéro en cours de fonctionne­ment du process.
Le fluide passe du côté haute pression au
côté opposé et la différence de pression
passe à zéro.

st et sv:

Quand on appuye sur le poussoir l‘affichage de la pression différentielle doit
passer à zéro, c‘est à dire doit se trouver dans la barre de tolérance du zéro.
La fonction de l‘appareil est alors correcte. En cas d‘une dérive hors de la barre
de tolérance du zéro, une correction du zéro peut être faite par l‘aiguille micro­métrique réglable montée de série.
Pour ce faire, il faut tout d‘abord ouvrir le voyant en
le soulevant à l‘aide d‘un tournevis par les rainures se
trouvant sur sa périphérie. Le réglage du zéro se fait en
tournant la vis se trouvant sur l‘aiguille réglable. Ensuite
remonter le voyant en le clipsant sur le boîtier. La pression

Vis à fente

différentielle sera de nouveau affichée dès qu‘on relâche
le bouton.

24

Vanne

manœuvrée

Pression différentielle
égale à zéro

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

relâchée

Pression différentielle
est de nouveau mesurée

2308215 07/2009 GB/D/F

7. Options / accessoires

7.2 Manifold 4 voies

Fermeture des conduites de processus j et i pour le démontage ou le



contrôle de l‘appareil de mesure sans perturber le process en cours.
Protection de l‘appareil contre les surpres-

sions, comme par exemple lors de contrôles de
pression et des conditions de fonctionnement
indéfinies (également lors de la mise hors service
temporaire).

Equilibrage de la pression pour le contrôle du



Robinet
d‘isolement
côté j

zéro en cours de process ainsi que pour éviter
une surpression unilatérale pendant le démar­rage ou le service de l‘installation (avec vanne
d‘équilibre de pression ouverte).

Ventilation des conducteurs de mesure de



fluides liquides et rinçage des conducteurs afin
d‘éliminer des impuretés.

Robinet
d‘isolement
côté i

7.2.1 Indications de l‘utilisation

Déroulement des opérations en début de mesure



1. Ouvrir la vanne d‘équilibrage de pression (vanne du milieu)

2. Ouvrir le robinet d‘isolement du côté négatif de la chambre de mesure
(

i, robinet de droite), ensuite ouvrir le robinet d‘isolement du côté positif

de la chambre de mesure (

j, robinet de gauche)

3. Fermer la vanne d‘équilibrage de pression

Vanne d‘équilibre
de pression

Vanne de
purge

F

Déroulement des opérations pour le rinçage / la ventilation des conduites



de mesure

1. Début: Ouvrir les robinets

i et j de la chambre de mesure

Ouvrir la vanne d‘équilibrage de pression et la vanne de purge

2. Fin: Fermer la vanne d‘équilibrage de pression et la vanne de purge

Déroulement des opérations en fin de mesure (également lors de la mise



hors service temporaire)

1. Ouvrir la vanne d‘équilibrage de pression

2. Fermer les robinets

Déroulement des opérations pour le démontage de l‘appareil de mesure en



i et j de la chambre de mesure

cours de fonctionnement du process

1. Ouvrir la vanne d‘équilibrage de pression

2. Fermer les robinets

3.

Ouvrir la vanne de purge

2308215 07/2009 GB/D/F

Mode d'emploi WIKA DELTA-plus, DELTA-comb et DELTA-switch

i et j de la chambre de mesure

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7. Options / accessoires ... 11. Mise au rebus

7.3 Collerette avant pour le montage sur panneau

2123649.0Y

F

Découpure

Panneau

8. Stockage

Pour stocker les transmetteurs de pression en attendant leur montage, il est



nécessaire - afin d‘éviter des dégats - de respecter les points suivants:
Laisser les transmetteurs de pression dans leur emballage d‘origine.



Après avoir prélevé un transmetteur de pression (par exemple pour un



contrôle) le réemballer dans son emballage d‘origine.
Température de stockage -20 °C ... +60 °C



Protéger les appareils de l‘humidité et de la poussière.



9. Entretien / Nettoyage

S‘ils sont manipulés et utilisés correctement, les manomètres pour pression
différentielle WIKA se distinguent par une longue durée de vie. Control and
safety devices are to be checked for their efficiency (see also VDI 3033 Table1).
L‘appareil se nettoie à l‘aide d‘un chiffon humidifié (avec du savon).
Des restes de fluide se trouvant dans les manomètres démontés peuvent
provoquer une mise en danger de personnes, de l‘environnement et de l‘équi-

pement. Des précautions adéquates sont à prendre.

10. Réparations

Toute réparation doit être exclusivement confiée au fabricant ou à du personnel
qualifié correspondant. Pour autres données, se reporter à la fiche technique
de l‘instrument correspondant (PM 07.15, PV 27.16 ou PV 27.17)

11. Mise au rebus

Mettez les composants des appareils et les emballages au rebus en respectant
les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebus des régions
ou pays de livraison.

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WIKA Global

Europe

Austria

WIKA Messgerätevertrieb
Ursula Wiegand GmbH & Co. KG
1230 Vienna
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.at

Benelux

WIKA Benelux
6101 WX Echt
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.nl

Bulgaria

WIKA Bulgaria EOOD
1309 Sofia
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Croatia

WIKA Croatia d.o.o.

Hrastovička 19
10250 Zagreb-Lučko

Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Finland

WIKA Finland Oy
00210 Helsinki
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fi

France

WIKA Instruments s.a.r.l.
95610 Eragny-sur-Oise
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fr

Germany

WIKA Alexander Wiegand
SE & Co. KG
63911 Klingenberg
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.de

2308215 07/2009 GB/D/F

Italy

WIKA Italiana SRL
20020 Arese (Milano)
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.it

Poland

WIKA Polska S.A.
87-800 Wloclawek
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wikapolska.pl

Romania

WIKA Instruments Romania S.R.L.
Bucuresti, Sector 5
Calea Rahovei Nr. 266-268
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Russia

ZAO „WIKA Mera“
127015 Moscow
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ru

Serbia

WIKA Merna Tehnika d.o.o.
11060 Belgrade
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.yu

Spain

Instrumentos WIKA, S.A.
08205 Sabadell (Barcelona)
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.es

Switzerland

Manometer AG
6285 Hitzkirch
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.manometer.ch

Turkey

WIKA Alexander Wiegand
GmbH & Co. KG, Türkiye
Maltepe - Istanbul
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.tr

Ukraine

WIKA Pribor GmbH
83016 Donetsk
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ua

United Kingdom

WIKA Instruments Ltd
Merstham, Redhill RH13LG
Phone: (+44) (0) 1737 644 008
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.uk

North America

Canada

WIKA Instruments Ltd.
Head Office
Edmonton, Alberta, T6N 1C8
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ca

Mexico

Instrumentos WIKA Mexico S.A.
de C.V.,
01210 Mexico D.F.
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.mx

USA

WIKA Instrument Corp.
Lawrenceville, GA 30043
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com

South America

Argentina

WIKA Argentina S.A.
Buenos Aires
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.ar

Brazil

WIKA do Brasil Ind. e Com.
Ltda.
CEP 18560-000 Iperó - SP
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.br

WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch

WIKA Global

Africa / Middle East

Egypt

WIKA Alexander Wiegand
GmbH & Co. KG, El-Serag
Nasr City, Cairo
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

South Africa

WIKA Instruments (Pty.) Ltd.
Johannesburg 2047
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.za

United Arab Emirates

WIKA Middle East FZE
Jebel Ali, Dubai
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

Asia

China

WIKA International Trading
(Shanghai) Co., Ltd.
200001 Shanghai
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]

India

WIKA Instruments India Pvt.
Village Kesnand, Wagholi
Pune - 412 207
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.in

Japan

WIKA Japan K. K.
Tokyo 105-0023
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Kazakhstan

TOO WIKA Kazakhstan
050050 Almaty
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Korea

WIKA Korea Ltd.
Seoul 153-023
Phone: (+82) 2 - 8 69 05 05
Fax: (+82) 2 - 8 69 05 25
E-mail: [e-mail]

Malaysia

WIKA Instrumentation (M) Sdn.
Bhd.
47100 Puchong, Selangor
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.my

Singapore

WIKA Instrumentation Pte. Ltd.
569625 Singapore
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.sg

Taiwan

WIKA Instrumentation Taiwan
Ltd.
Pinjen, Taoyuan
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.tw

Australia

Australia

WIKA Australia Pty. Ltd.
Rydalmere, NSW 2116
Phone: [phone]
E-mail: [e-mail]
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New Zealand

Process Instruments Limited
Unit 7 / 49 Sainsbury Road
St Lukes - Auckland 1025
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