WIKA 632.51+8xx User Manual [en, de, fr]

Operating Instructions
Betriebsanleitung
Mode d'emploi

Pressure gauges Model 632.51 per directive 94/9/EC (ATEX)
with inductive alarm sensors Model 831

Druckmessgeräte Typ 632.51 nach Richtlinie 94/9/EG (ATEX)
mit Induktiv-Grenzsignalgeber Typ 831

Manomètres Type 632.51 selon directive 94/9/EG (ATEX)
avec seuil d‘alarme inductif Type 831

II 2 GD c

GB

D

F

Model 632.51.160 per ATEX with
inductive alarm sensors Model 831.12

GB

Operating instructions Model 632.51 per ATEX
with Model 831 Page 1 – 22

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Betriebsanleitung Typ 632.51 nach ATEX
mit Typ 831 Seite 23 – 42

Mode d'emploi Type 632.51 selon ATEX

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avec Type 831 Page 43 – 49

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Contents

Contents

Contents

1. Safety instructions 4

2. Description 4

3. Technical data and intended use 5

4. Alarm contacts 7

5. Commissioning 9

6. Maintenance and servicing/cleaning 9

7. Repairs 9

8. Disposal 9

Enclosure 1: Declaration of conformity for Models 632.51
with inductive alarm sensors Model 831 10

Enclosure 2: EC-type examination certificate (Ex approval
for gases) for slot-type initiators types SJ
(WIKA-Model 831) 11 – 13

Enclosure 3: EC-type examination certificate (Ex approval
for gases) for SN-sensors types SJ
(WIKA-Model 831-SN/S1N) 14 – 17

Enclosure 4: EC-type examination certificate (Ex approval
for dust) for SN-proximity sensors types SJ
(WIKA-Model 831 and 831-SN/S1N) 18 – 22

GB

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1. Safety instructions / 2. Description

1. Safety instructions

!

Caution

GB

The appropriate national safety regulations (i.e. VDE 0100/
EN 60 079-14/EN 837-2) must be observed when installing,
putting into operation and running these instruments.

n Do not work on gauge while under voltage

n Serious injuries and/or damage can occur should the appropriate

regulations not be observed

n Only appropriately qualified persons should work on these

instruments

2. Description

n The pressure gauges measure the pressure by means of resilient capsule

measuring elements

n The measuring features follow the example of the standards EN 837-3 and

DIN 16 085

The built-in electrical alarm contacts are non-contact slot-type inductive
proximity sensors, which are supplied from control units with circuits that are
certified to be intrinsically safe. When the adjustable set points are reached,
their output circuits will be opened or closed.

n As a standard slot sensors model 831 are used according to EC-type

examination certificate PTB 99 ATEX 2219 X (see enclosure 2) and
ZELM 03 ATEX 0128 X (see enclosure 4)

n SN sensors models 831-SN and -S1N according to PTB 00 ATEX 2049 X

(see enclosure 3) and ZELM 03 ATEX 0128 X (see enclosure 4) are special
designs with safety features (that are not relevant to explosion protection)
for special applications

The connection values of the switches are in accordance with EN 60 947-5-6
(“NAMUR”).

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3. Technical data and intended use

3. Technical data and intended use

Working pressure

Steady: full scale value
Fluctuating: 0.9 x full scale value
Overpressure safety: 50 x scale range 7 bar maximum

Pressure connection

n According to the general technical regulations for pressure gauges,

respectively (i.e. EN 837-2 “Selection and installation recommendations for
pressure gauges”).

When screw-fitting the gauges the force required for sealing must not be ap­plied through the case or terminal box but, using a suitable tool, only through
the spanner flats provided for this purpose at the square of the connector.

Installation using
a spanner

Temperature effect

When the temperature of the measuring system deviates
from the reference temperature (+20 °C):
max. ±0.6 %/10 K of full scale value

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IP Ingress protection

IP 54 per EN 60 529 / IEC 60 529

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3. Technical data and intended use

Operating Temperature

Ambient: -20 … +60 °C

Attention: Footnote 1) under table 1 must be absolutely taken into account!

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Medium: see table 1
Attention! With gaseous substances the temperature may increase as a result
of the compression temperature. In such cases the pressure change rate has to
be slowed down resp. the permissible medium temperature has to be reduced.

Table 1: Permissible medium temperature (only mechanical part)

Ignition temperature of Permissible maximum medium temperature
the ambient atmosphere (in the pressure system)
(temperature class)

> 85 °C (T 6) +70 °C
> 100 °C (T 5) +80 °C
> 135 °C (T 4) +80 °C
> 200 °C (T 3) +80 °C
> 300 °C (T 2) +80 °C
> 450 °C (T 1) +80 °C

1) The permissible uppper ambient temperature for the electrical components is determined by
the electrical connection values and the ignition temperature of the ambient gases, vapours and
dusts. Therefore the maximum permissible ambient temperatures specified in the EC-type exami­nation certificates for slot-type sensors and SN sensors must be obser ved as well. The lower of
these two values is to be considered the ma ximum permissible ambient temperature!

Materials (wetted parts)

Pressure connection with pressure chamber: Stainless steel
Pressure element (capsule element): Stainless steel
Sealing ring between socket and capsule element: PTFE

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3. Technical data … / 4. Alarm contacts

Installation

nNominal position per EN 837-3 / 9.6.6 Figure 7: 90° ( )

nPressure connection: lower mount (LM)

nIn order to avoid any additional heating, the instruments must not be

exposed to direct solar irradiation while in operation!

Permissible vibratory stress at the mounting location

n As a matter of principle the instruments should only be mounted at loca-

tions without vibratory stresses

n Where required, a decoupling from the mounting location can be achieved

e.g. by a flexible connecting line from the measuring point to the pressure
gauge and mounting via a measuring instrument bracket.

4. Alarm contacts

EC-type examination certificates

n Standard version Model 831.XX

PTB 99 ATEX 2219 X (enclosure 2) and ZELM 03 ATEX 0128 X (enclosure 4)
Depending on the number of switches and on the case diameter either
Model SJ2-N … or Model SJ3.5- … -N … is used.

n Safety pattern version Models 831.XX-SN or -S1N

PTB 00 ATEX 2049 X (enclosure 3) and ZELM 03 ATEX 0128 X (enclosure 4)
Depending on the number of switches and on the case diameter either
Models SJ 2-SN …, SJ 2-S1N …, SJ 3.5-SN … or SJ 3.5-S1N … are used.

The built-in sensor type is stated on the product label of the pressure gauge.

GB

Wiring details

n The electrical connections should be made by qualified electricians
n Connection of the switches via screw terminals in the terminal box
n Conductor cross section max. 1.5 mm

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n The terminal assignment is stated on the connection plate at the

pressure gauge

n The instruments are to be included in the equipotential bonding of the plant

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4. Alarm contacts

The permissible limits for Ui, Ii and Pi of the intrinsically safe supply circuits
depend on the sensor type. They can be taken from the corresponding EC­type examination certificates. (The sensor type is stated on the connection
plate of the pressure gauge.)

GB

Suitable switch amplifiers are e.g.:

Circuit Sensor type Model designation EC-type exami- WIKA-

(s. Ex-certific.) Fa. Pepperl & Fuchs nation certificate Model

Model 1 standard KFD2-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2080 904.31
standard KFD2-SR2 Ex2 PTB 00 ATEX 2080 904.32
Model 2 standard KFA6-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2081 904.28
standard KFA6-SR2-Ex2 PTB 00 ATEX 2081 904.29
SN-sensors KFD2-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2042 904.33
SN-sensors KHA6-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2043 904.30

Electromagnetic compatibility

EMC according to EN 60 947-5-2.
The instruments are to be protected against strong electromagnetic fields.

To adjust red set pointers

The red set pointers for the alarm contacts are adjustable over the adjustment
lock in the window with the aid of adjustment key (included in delivery; to be
found on standard gauges on the outside edge of the junction box).

Red set

pointers

Adjustment key
removable

The red set point­ers for the alarm
contacts are ad­justable over
the full range
of the instrument.
Switching points
shall be set in the
ranges between
10 % and 90 %

Adjustment

lock

of the scale, to
ensure switching
accuracy and long
life of the
mechanical
measuring
system.

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5. Commissioning … 8. Disposal

5. Commissioning

During the commissioning process pressure peaks must be absolutely avoided.
Open the shut-off valves slowly.

6. Maintenance and servicing/cleaning

The instruments require no maintenance or servicing.
The indicator and switching function should be checked once or twice every
12 months. The instrument must be disconnected from the process to check
with a pressure testing device.

The instruments should be cleaned with a damp cloth moistened with soap
solution. For cleaning the instruments should be disconnected from the mains
power supply. It must be ensured that all the parts are dry before the power is
switched on again.

Remainder of the pressure medium in dismounted pressure gauges may be
hazardous or toxic. This should be considered when handling and storing the
removed pressure gauges.

7. Repairs

Repairs are to be only carried out by the manufacturer or appropriately trained
personnel.

GB

For further details see WIKA data sheet AC 08.01 or the data sheet for the
respective basic gauge.

8. Disposal

Dispose of instrument components and packaging materials in accordance
with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or
country to which the instrument is supplied.

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Enclosure 1:

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Enclosure 2:

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Enclosure 2:

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Enclosure 2:

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Enclosure 3:

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Enclosure 3:

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Enclosure 3:

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Enclosure 3:

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Enclosure 4:

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Enclosure 4:

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Enclosure 4:

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Enclosure 4:

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Enclosure 4:

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Inhalt

Inhalt

Inhalt

1. Sicherheitshinweise 24

2. Beschreibung 24

3. Technische Daten und bestimmungsgemäße
Verwendung 25

4. Elektrische Grenzsignalgeber 27

5. Inbetriebnahme 29

6. Wartung/Reinigung 29

7. Reparaturen 29

8. Entsorgung 29

Anlage 1: Konformitätserklärung für Typen 632.51 mit
Grenzsignalgeber Typ 831 30

Anlage 2: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ex-Zulassung
für Gase) für Schlitzinitiatoren Typen SJ
(WIKA-Typ 831) 31 – 33

Anlage 3: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ex-Zulassung
für Gase) für SN-Sensoren Typen SJ
(WIKA-Typ 831-SN/S1N) 34 – 37

Anlage 4: EG-Baumusterprüfbescheinigung (Ex-Zulassung
für Stäube) für Näherungssensoren Typen SJ
(WIKA-Typ 831 und 831-SN/S1N) 38 – 42

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1. Sicherheitshinweise / 2. Beschreibung

1. Sicherheitshinweise

!

Vorsicht

D

Beachten Sie unbedingt bei Montage, Inbetriebnahme
und Betrieb dieser Geräte die entsprechenden nationalen
Sicherheitsvorschriften (z.B. VDE 0100/EN 60 079-14/EN 837-2).

n Alle Arbeiten dürfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen

n Bei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften können

schwere Körperverletzungen und/oder Sachschäden auftreten

n Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Geräten

arbeiten

2. Beschreibung

n Die Geräte erfassen den zu messenden Druck mit elastischen Kapselfeder-

Messgliedern

n Die messtechnischen Eigenschaften entsprechen den Normen EN 837-3

und DIN 16 085

Die eingebauten elektrischen Grenzwertschalter sind berührungslos arbeitende,
induktive Näherungsschalter in Schlitzbauform, die aus Trennschaltverstärkern
mit bescheinigten eigensicheren Stromkreisen versorgt werden. Bei Über­schreiten der einstellbaren Grenzwerte werden deren Ausgangsstromkreise
geöffnet bzw. geschlossen.

n Standard sind die Schlitzinitiatoren Typ 831 entsprechend der

EG-Baumusterprüfbescheinigung PTB 99 ATEX 2219 X (siehe Anlage 2)
und ZELM 03 ATEX 0128 X (siehe Anlage 4)

n Die SN-Sensoren Typ 831-SN bzw. -S1N nach PTB 00 ATEX 2049 X (siehe

Anlage 3) und ZELM 03 ATEX 0128 X (siehe Anlage 4) sind eine Sonderaus
führung mit (nicht den Explosionsschutz betreffenden) Sicherheitsmerkmalen
für spezielle Anwendungen

Die Anschlusswerte der Schalter entsprechen der EN 60 947-5-6 („NAMUR“).

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3. Technische Daten und bestimmungsgemäße Verwendung

3. Technische Daten und bestimmungsgemäße Verwendung

Verwendungsbereiche

Ruhebelastung: Skalenendwert
Wechselbelastung: 0,9 × Skalenendwert
Überlastbarkeit: 50 x Skalenendwert, max. jedoch 7 bar

Druckanschluss

n Entsprechend den allgemeinen technischen Regeln für Druckmessgeräte

(z. B. EN 837-2 „Auswahl- und Einbauempfehlungen für Druckmessgeräte“).

Beim Einschrauben der Geräte darf die zum Abdichten erforderliche Kraft nicht
über das Gehäuse oder die Kabelanschlussdose aufgebracht werden, sondern
mit geeignetem Werkzeug nur über die dafür vorgesehenen Schlüsselflächen
am Vierkant des Anschlusszapfens.

Montage mit
Gabelschlüssel

D

Temperatureinfluss

Bei Abweichung von der Referenztemperatur
am Messsystem (+20 °C):
max. ±0,6 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert

IP-Schutzart

IP 54 nach EN 60 529/IEC 60 529

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3. Technische Daten und bestimmungsgemäße Verwendung

Zulässige Temperaturen

Umgebung: -20 … +60 °C
Achtung! Unbedingt unter Tabelle 1 die Fußnote 1) berücksichtigen!

Messstoff: siehe Tabelle 1
Achtung! Bei gasförmigen Stoffen kann sich die Temperatur durch Kompres­sionswärme erhöhen. In solchen Fällen muss ggf. die Druckänderungs-

D

geschwindigkeit gedrosselt bzw. die zulässige Messstofftemperatur reduziert
werden.

Tabelle 1: Zulässige Messstofftemperatur (nur mechanischer Teil)

Zündtemperatur der Zulässige maximale Messstofftemperatur
umgebenden Atmosphäre (im Messsystem)
(Temperaturklasse)

> 85 °C (T 6) +70 °C
> 100 °C (T 5) +80 °C
> 135 °C (T 4) +80 °C
> 200 °C (T 3) +80 °C
> 300 °C (T 2) +80 °C
> 450 °C (T 1) +80 °C

1) Die zulässige obere Umgebungstemperatur für die elektrischen Bauteile wird durch die elek­trischen Anschlusswerte und die Zündtemperatur der umgebenden Gase, Dämpfe bzw. Stäube
bestimmt.Deshalb müssen die in den EG-Baumusterprüfbescheinigungen für die Schlitzinitia­toren bzw. SN-Sensoren angegebenen höchstzulässigen Umgebungstemperaturen ebenfalls
beachtet werden.
Der ni edriger e der beiden Werte ist als maximal zulässige Umgebungstemperatur anzusetzen!

Werkstof fe (messstoffberührte Teile)

Druckanschluss mit Messkammer: CrNi-Stahl
Messglied (Kapselfeder): CrNi-Stahl
Dichtung zwischen Federträger und Kapselfeder: PTFE

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3. Technische Daten …/4. Elektrische Grenzsignalgeber

Installation

nNennlage nach EN 837-3 / 9.6.6 Bild 7: 90° ( )

nDruckanschlusszapfen unten

nUm zusätzliche Aufheizung zu vermeiden, dürfen die Geräte im Betrieb

keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden!

Zulässige Schwingungsbelastung am Einbauort

n Die Geräte sollten grundsätzlich nur an Stellen ohne Schwingungsbelastung

eingebaut werden

n Gegebenenfalls kann z. B. durch eine flexible Verbindungsleitung von der

Messstelle zum Druckmessgerät und die Befestigung über eine Messgeräte­halterung eine Entkopplung vom Einbauort erreicht werden.

4. Elektrische Grenzsignalgeber

EG-Baumusterprüfbescheinigungen

D

n Standardausführung Typen 831.XX

PTB 99 ATEX 2219 X (Anlage 2) und ZELM 03 ATEX 0128 X (Anlage 4)
Abhängig von der Anzahl der Schalter und vom Gehäusedurchmesser wird
entweder der Typ SJ2-N … oder der Typ SJ3,5- … -N … eingesetzt.

n Sicherheitsausführung Typen 831.XX-SN oder -S1N

PTB 00 ATEX 2049 X (Anlage 3) und ZELM 03 ATEX 0128 X (Anlage 4)
Abhängig von der Schalterzahl und vom Gehäusedurchmesser werden ent­weder die Typen SJ 2-SN…, SJ 2-S1N…, SJ 3,5-SN … oder SJ 3,5-S1N…
eingesetzt.

Der eingebaute Sensortyp ist auf dem Typenschild des Druckmessgerätes
angegeben.

Elektrischer Anschluss

n Der elektrische Anschluss darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen
n Anschluss der Schalter über Schraubklemmen in der Kabeldose
n Leitungsquerschnitt max. 1,5 mm

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n Klemmenbelegung auf Anschlussschild am Druckmessgerät
n Die Geräte sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen

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4. Elektrische Grenzsignalgeber

Die zulässigen Grenzwerte für Ui, Ii und Pi der eigensicheren Versorgungs­stromkreise hängen vom Initiatortyp ab. Sie sind aus den jeweiligen EG­Baumusterprüfbescheinigungen zu entnehmen. (Der Initiatortyp ist auf dem
Anschlussschild des Druckmessgerätes angegeben.)

Geeignete Trennschaltverstärker sind z. B.:

Stromkreis Sensortyp Typenbezeichnung EG-Baumuster- WIKA-

(s. Ex-Schein) Fa. Pepperl & Fuchs prüfbescheinigung Typ

D

Typ 1 Standard KFD2-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2080 904.31

Standard KFD2-SR2 Ex2 PTB 00 ATEX 2080 904.32
Typ 2 Standard KFA6-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2081 904.28
Standard KFA6-SR2-Ex2 PTB 00 ATEX 2081 904.29
SN-Sensoren KFD2-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2042 904.33
SN-Sensoren KHA6-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2043 904.30

Elektromagnetische Verträglichkeit

EMV gemäß EN 60 947-5-2.
Die Geräte sind vor starken elektromagnetischen Feldern zu schützen.

Einstellen der Sollwertzeiger

Das Einstellen der Sollwerte erfolgt über das Verstellschloss in der Sichtschei­be mit Hilfe des Verstellschlüssels (gehört zum Lieferumfang; befindet sich
bei Standardgeräten seitlich an der Kabeldose).

Sollwert-

zeiger

Verstellschloss

28

abnehmbarer
Verstellschlüssel

Die Sollwertzeiger
der Grenzwert­schalter sind im
gesamten Skalen­bereich frei einstell­bar.
Aus Gründen der
Schaltgenauigkeit
und der Lebens­dauer der mecha­nischen Mess­systeme sollen
die Schaltpunkte
zwischen 10 % und
90 % der Mess­spanne liegen.

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5. Inbetriebnahme … 8. Entsorgung

5. Inbetriebnahme

Bei Inbetriebnahme Druckstöße unbedingt vermeiden, Absperrventile langsam
öffnen.

6. Wartung/Reinigung

Die Geräte sind wartungsfrei.
Eine Überprüfung der Anzeige und der Schaltfunktion sollte etwa 1 bis 2 mal
pro Jahr erfolgen. Dazu ist das Gerät vom Prozess zu trennen und mit einer
Druckprüfvorrichtung zu kontrollieren.

Reinigen der Geräte mit einem (in Seifenlauge) angefeuchteten Tuch.
Zur Reinigung sind die Geräte vom Netz zu trennen. Vor Wiedereinschalten des
Stromes ist sicherzustellen, dass alle Teile abgetrocknet sind.

Messstoffreste in ausgebauten Druckmessgeräten können zur Gefährdung von
Menschen, Umwelt und Einrichtung führen. Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen
sind zu ergreifen.

7. Reparaturen

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller oder entsprechend geschultem
Personal durchzuführen.

Weitere technische Daten bitte dem WIKA Datenblatt AC 08.01 bzw.
dem Datenblatt des jeweiligen Grundgerätes entnehmen.

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8. Entsorgung

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend
den einschlägigen landesspezifischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungs­vorschriften des Anliefergebietes.

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Anlage 2:

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Anlage 2:

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Anlage 3:

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11059738 11/2008 GB/D/F

WIKA Betriebsanleitung Druckmessgeräte Typ 632.51 mit 831 nach ATEX

Sommaire

Sommaire

Sommaire

Sommaire

1. Conseils de sécurité 44

2. Description 44

3. Caractéristiques techniques et utilisation
correspondante 45

4. Contacts électriques 47

5. Mise en service 49

6. Maintenance/nettoyage 49

7. Réparations 49

8. Mise au rebus 49

Déclaration de Conformité des types 632.51 avec
contact électrique type 831 (allemand/anglais) 30

Attestation d’examen CE (homologation Ex pour gaz) pour
détecteurs de proximité à fente des types SJ anglais 11 – 13
(WIKA-type 831) allemand 31 – 33

F

Attestation d’examen CE (homologation Ex pour gaz)
pour détecteurs SN des types SJ anglais 14 – 17
(WIKA-type 831-SN/S1N) allemand 34 – 37

Attestation d’examen CE (homologation Ex pour poussières) pour
détecteurs de proximité à fente des types SJ anglais 18 – 22
(WIKA-type 831 et 831-SN/S1N) allemand 38 – 42

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WIKA Mode d'emploi manomètres Type 632.51 avec 831 selon ATEX

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1. Conseils de sécurité / 2. Description

1. Conseils de sécurité

!

Avertissement

F

Les prescriptions de sécurité nationales en vigueur (par exemple
VDE 0100/EN 60 079-14/EN 837-2) doivent absolument être res
pectées lors du montage, de la mise en service et de l’utilisation
des instruments ici présentés.

n Toutes les interventions doivent être effectuées hors tension

n Le non-respect des instructions correspondantes est sus-

ceptible d’entraîner des risques de blessure et/ou des dégâts
matériels

n Seul le personnel habilité et qualifié est autorisé à manipuler

les instruments

2. Description

n Les appareils mesurent la pression par le biais d’un capsule manométrique

à déformation élastique.

n Les caractéristiques techniques de mesure suivent l‘exemple des normes

EN 837-3 et DIN 16 085

Les seuils d’alarme électriques intégrés sont des détecteurs de proximité
travaillant sans contact mécanique en forme d’entrefer. Ils sont alimentés par
des relais amplificateurs homologués pour circuits en sécurité intrinsèque.
Lors du dépassement des seuils réglables, les circuits de sortie s’ouvrent ou
se ferment.

-

n Les détecteurs inductifs standard du type 831 correspondent aux

procédures d’attestation de la conformité PTB 99 ATEX 2219 X
(voir annexe 2) et ZELM 03 ATEX 0128 X (voir annexe 4)

n Les détecteurs SN type 831-SN ou -S1N selon PTB 00 ATEX 2049 X (voir

annexe 3) et ZELM 03 ATEX 0128 X (voir annexe 4) sont une exécution spé
ciale (ne concernant pas la protection anti-explosion) avec des attributs de
sécurité pour des utilisations spéciales.

Les valeurs de branchement des contacts correspondent à la EN 60 9475-6
(«NAMUR»).

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-

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3. Caractéristiques techniques et utilisation correspondante

3. Caractéristiques techniques et utilisation correspondante

Etendues de mesure

Charge statique: fin d‘échelle
Charge dynamique: 0,9 x fin d‘échelle
Limite de surcharge: 50 x fin d‘échelle, 7 bar maxi

Raccord de pression

n Conformément aux règles techniques générales pour les manomètres

(par exemple EN 837-2 «Recommandations sur le choix et l’installation des
manomètres»).

Lors de l’opération de vissage des appareils de mesure, la force nécessaire ne
doit pas être appliquée sur le boîtier ou sur la prise câblée, mais seulement sur
les surfaces prévues par un outil approprié sur le carré du raccord.

Montage avec
clé à fourche

F

Influence de la température

En cas de divergence de la température de référence (+20 °C)
sur l’organe moteur:
max. ±0,6 %/10 K de la valeur d’échelle finale respective

IP Degré de protection

IP 54 selon EN 60 529 / IEC 60 529

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3. Caractéristiques techniques et utilisation correspondante

Températures autorisées

Ambiante: -20 … +60 °C
Attention! Absolument prendre en considération la note de bas de page 1)
en dessous du tableau 1.

Fluide: voir tableau 1
Attention! Pour les fluides gazeux la température peut s’élever par le biais
d’une température de compression. Dans ces cas il faut, soit limiter la vitesse
d’élévation de la pression, soit réduire la température de fluide admissible.

F

Tableau 1: Température de fluide admissible (uniquement pour la partie

Température d’inflammation Température maximale autorisée du fluide
de l’atmosphère environnante (dans le système de mesure)
(Classe de température)

> 85 °C (T 6) +70 °C
> 100 °C (T 5) +80 °C
> 135 °C (T 4) +80 °C
> 200 °C (T 3) +80 °C
> 300 °C (T 2) +80 °C
> 450 °C (T 1) +80 °C

1) La valeur supérieure de la température ambiante admissible pour les composants électriques
est déterminée par les valeurs électriques de branchement et la température d’inflammation des
gaz, vapeurs ou poussières environnants. Par conséquent, il faut respecter également les valeurs
de températures ambiantes maximales pour les détecteurs à entrefer ou détecteurs SN comme
décrits dans les procédures d’attestation de la conformité CE.
La valeur la plus bass e des deux est à utiliser comme température ambiante maximale admissible!

mécanique)

Matériaux (parties en contact avec le fluide)

Cellule de mesure et raccord: acier inox
Organe moteur (capsule): acier inox
Joint entre raccord et capsule: PTFE

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3. Caractéristiques techniques … /4. Contacts électriques

Installation

nPosition de base selon EN 837-3 / 9.6.6. image 7: 90° ( )

nRaccord pression vertical

nAfin d‘éviter un échauffement additionnel en fonctionnement, les

appareils ne doivent pas être exposés aux rayons solaires!

Contrainte de vibration admissible sur le point de montage

n Les appareils ne devraient en principe être installés que sur des applications

exemptes de vibrations

n Le cas échéant, on peut atteindre un découplage du point de mesure en

utilisant une liaison flexible au manomètre et en le fixant à l’aide d’un
support d’appareil mural.

4. Contacts électriques

Attestation d’examen CE

F

n Exécution standard types 831.XX

PTB 99 ATEX 2219 X (annexe 2) et ZELM 03 ATEX 0128 X (annexe 4)
En fonction du nombre de contacts et du diamètre du boîtier on
utilise soit le type SJ2-N …, soit le type SJ3,5- … -N

n Exécution de sécurité types 831.XX-SN ou -S1N

PTB 00 ATEX 2049 X (annexe 3) et ZELM 03 ATEX 0128 X (annexe 4)
En fonction du nombre de contacts et du diamètre du boîtier on utilise soit
les types SJ 2-SN … , SJ 2-S1N … , SJ 3,5-SN … , soit SJ 3,5-S1N …

Le type de détecteur intégré est indiqué sur la plaquette d’identification
du manomètre.

Raccords électriques

n Les travaux de raccordement électrique ne doivent être effectués que par

des ouvriers qualifiés pour ce faire

n Le branchement des contacts se fait bar des bornes dans la boîte de jonction.
n La section des conducteurs est de maxi 1,5 mm

2

n La codification des borniers se trouve sur la plaquette de branchement de

l’appareil

n Les appareils sont à inclure dans la compensation de potentiel de

l’installation

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4. Contacts électriques

Les valeurs limites autorisées pour Ui, li et Pi de l’alimentation intrinsèque
des circuits dépendent du type de détecteur. Ces valeurs sont indiquées
dans les procédures d’attestation de la conformité CE. (Le type de détecteur
est indiqué sur le schéma de branchement du manomètre).

Exemple pour relais d’amplification appropriés:

Circuit Type de Code de désignation Attestation Type

(voir fiche Ex) détecteur Etbs. Pepperl & Fuchs d’examen CE WIKA

Type 1 Standard KFD2-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2080 904.31
Standard KFD2-SR2 Ex2 PTB 00 ATEX 2080 904.32

F

Type 2 Standard KFA6-SR2-Ex1 PTB 00 ATEX 2081 904.28

Standard KFA6-SR2-Ex2 PTB 00 ATEX 2081 904.29
SN-Sensoren KFD2-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2042 904.33
SN-Sensoren KHA6-SH-Ex1 PTB 00 ATEX 2043 904.30

Compatibilité électromagnétique

CEM selon EN 60 947-5-2.
Les appareils sont à protéger contre de forts champs électromagnétiques.

Réglage de l’indicateur de la valeur de consigne

Le réglage des valeurs de consigne s’effectue au moyen via le trou de réglage
dans le cadran à l’aide de la clef de réglage (fournie avec l’appareil, elle se
trouve, dans les modèles standard, sur le côté dans la boîte à câble).

Indicateur

de la valeur

de consigne

Trou de réglage

48

Clef de réglage
amovible

Les indicateurs de
valeur de consigne
des seuils peuvent
être réglés librement
sur toute l‘échelle
de mesure.
Pour des raisons
de précision et
de sécurité de
commutation,
et afin de ne pas
porter préjudice
à la durée de vie
des appareils, il est
recommander de
fixer les points de
commutation entre
10 % et 90 % de
l‘écart de mesure.

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5. Mise en service … 8. Mise au rebus

5. Mise en service

Lors de la mise en service il faut absolument éviter les coups de bélier. Ouvrir
lentement les vannes de fermeture.

6. Maintenance/Nettoyage

Les instruments ne requièrent aucune maintenance.
Un contrôle de l’affichage et des fonctions de commande est recommandé 1 à
2 fois/an. Pour le contrôle de l’affichage et des fonctions de commande, il faut
isoler l’appareil du processus de mesure et le contrôler avec un dispositif de
contrôle de pression.

Nettoyer les instruments avec un légèrement humidifié avec une lessive (de
savon). Avant de procéder au nettoyage, débrancher l'instrument du réseau.
Avant de rebrancher l'instrument, s'assurer que toutes les pièces sont entière­ment sèches.

Des restes de fluide se trouvant dans les manomètres démontés peuvent provoquer
une mise en danger de personnes, de l’environnement et de l’équipement. Des
précautions adéquates sont à prendre.

7. Réparations

Toute réparation doit être exclusivement confiée au fabricant ou au personnel
qualifié correspondant.

F

Pour autres données, se reporter à la fiche type WIKA AC 08.01 ou à la fiche
technique de l’instrument correspondant.

8. Mise au rebus

Mettez les composants des appareils et les emballages au rebus en respectant
les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebus des régions
de livraison.

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WIKA Global

Europe

Austria

WIKA Messgerätevertrieb
Ursula Wiegand
GmbH & Co. KG
1230 Vienna
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.at

Benelux

WIKA Benelux
6101 WX Echt
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.nl

Bulgaria

WIKA Bulgaria EOOD
1309 Sofia
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Croatia

WIKA Croatia d.o.o.

Hrastovika 19
10250 Zagreb-Luko

Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Finland

WIKA Finland Oy
00210 Helsinki
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fi

France

WIKA Instruments s.a.r.l.
95610 Eragny-sur-Oise
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.fr

Germany

WIKA
Alexander Wiegand
GmbH & Co. KG
63911 Klingenberg
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.de

Italy

WIKA Italiana SRL
20020 Arese (Milano)
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.it

Poland

WIKA Polska S.A.
87-800 Wloclawek
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wikapolska.pl

Romania

WIKA Instruments Romania S.R.L.
Bucuresti, Sector 5
Calea Rahovei Nr. 266-268
Corp 61, Etaj 1
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Russia

ZAO „WIKA Mera“
127015 Moscow
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ru

Serbia

WIKA Merna Tehnika d.o.o.
Sime Solaje 15
11060 Belgrade
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.yu

Spain

Instrumentos WIKA, S.A.
C/Josep Carner, 11-17
08205 Sabadell (Barcelona)
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.es

Switzerland

Manometer AG
6285 Hitzkirch
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.manometer.ch

Turkey

WIKA Alexander Wiegand GmbH
& Co. KG
Türkiye (Istanbul) irtibat bürosu
Zümrütevler Mah.
Hanimeli Cad. No. 4 Kat: 4
Maltepe - Istanbul
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.tr

Ukraine

WIKA Pribor GmbH
83016 Donetsk
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ua

United Kingdom

WIKA Instruments Ltd
Merstham, Redhill RH13LG
Phone: (+44) (0) 1737 644 008
Fax: (+44) (0) 1737 644 403
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.uk

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WIKA Global

North America

Canada

WIKA Instruments Ltd.
Head Office
Edmonton, Alberta, T6N 1C8
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.ca

Mexico

Instrumentos WIKA Mexico S.A.
de C.V.
01210 Mexico D.F.
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.mx

USA

WIKA Instrument Corporation
Lawrenceville, GA 30043
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com

South America

Argentina

WIKA Argentina S.A.
Buenos Aires
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.ar

Brazil

WIKA do Brasil Ind. e Com. Ltda.
CEP 18560-000 Iperó - SP
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.br

Africa / Middle East

Egypt

WIKA Alexander Wiegand GmbH
& Co. KG
El-Serag City Towers
Tower #2, Office#67
Nasr City, Cairo
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

South Africa

WIKA Instruments (Pty.) Ltd.
Gardenview, Johannesburg 2047
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.za

United Arab Emirates

WIKA Middle East FZE
Jebel Ali, Dubai
Phone: (+971) 4 - 883 90 90
Fax: (+971) 4 - 883 91 98
E-mail: [e-mail]

Asia

China

WIKA International Trading
(Shanghai) Co., Ltd.
200001 Shanghai
Phone: (+86) 21 - 53 85 25 72
Fax: (+86) 21 - 53 85 25 75
E-mail: [e-mail]

India

WIKA Instruments India Pvt. Ltd.
Village Kesnand, Wagholi
Pune - 412 207
Phone: (+91) 20 - 66 29 32 00
Fax: (+91) 20 - 66 29 33 25
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.in

Japan

WIKA Japan K. K.
Tokyo 105-0023
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Kazakhstan

TOO WIKA Kazakhstan
050050 Almaty
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]

Korea

WIKA Korea Ltd.
Seoul 153-023
Phone: (+82) 2 - 8 69 05 05
Fax: (+82) 2 - 8 69 05 25
E-mail: [e-mail]

Malaysia

WIKA Instrumentation (M) Sdn.
Bhd.
47100 Puchong, Selangor
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.my

Singapore

WIKA Instrumentation Pte. Ltd.
569625 Singapore
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.sg

Taiwan

WIKA Instrumentation Taiwan Ltd.
Pinjen, Taoyuan
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.tw

Australia

Australia

WIKA Australia Pty. Ltd.
Rydalmere, NSW 2116
Phone: (+61) 2 - 88 45 52 22
Fax: (+61) 2 - 96 84 47 67
E-mail: [e-mail]
www.wika.com.au

New Zealand

Process Instruments Limited
Unit 7 / 49 Sainsbury Road
St Lukes - Auckland 1025
Phone: (+64) 9 - 847 90 20
Fax: (+64) 9 - 846 59 64
E-mail: [e-mail]
www.wika.co.nz

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Technische Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications techniques.

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Alexander-Wiegand-Straße 30
63911 Klingenberg • Germany
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