Whirlpool GGW9250PW, GGW9250PQ, GGW9250PL, GGW9250PT Manual

0 (0)

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WARNING

Electric Shock Hazard

Disconnect power before servicing. Replace all parts and panels before

operating. Failure to do so can result in death or

electrical shock.

IMPORTANT

Electrostatic Discharge

(ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the machine control electronics. The new control assembly may appear to work well after repair is finished, but failure may occur at a later date due to ESD stress.

Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green

■

ground connection point or unpainted metal in the appliance

Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.

Before removing the part from its package, touch the

■

anti-static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.

Avoid touching electronic parts or terminal contacts;

■

handle machine control electronics by edges only. When repackaging failed machine control electronics in

■

anti-static bag, observe above instructions.

-OR-

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique

Déconnecter la source de courant électrique avant l’entretien.

Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique.

IMPORTANT

Circuits électroniques sensibles

aux décharges électrostatiques

Le risque de décharge électrostatique est permanent; une décharge électrostatique peut détériorer ou détruire les circuits électroniques de la machine. La nouvelle carte peut donner l’impression qu’elle fonctionne correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.

Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le

■

bracelet à la vis verte de liaison à la terre ou sur une surface métallique non peinte de l’appareil.

Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison à la terre ou une surface métallique non peinte de l’appareil.

Avant de retirer la pièce de son sachet, placer le sachet

■

antistatique en contact avec la vis verte de liaison à la terre ou une surface métallique non peinte de l’appareil.

Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches

■

de contact; tenir les circuits électroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations.

■

Lors du réemballage des circuits électroniques de la machine défaillante dans le sachet antistatique, appliquer les mêmes instructions.

-OU-

DIAGNOSTIC GUIDE

Before servicing, check the following:

■

Make sure there is power at the wall outlet.

■

Has a household fuse blown or circuit breaker tripped? Time delay fuse?

■

Is dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions?

■

All tests/checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity of 20,000 ohms per volt DC or greater.

■

Check all connections before replacing components. Look for broken or loose wires, failed terminals, or wires not pressed into connectors far enough.

■

The most common cause for control failure is corrosion on connectors. Therefore, disconnecting and reconnecting wires will be necessary throughout test procedures.

■

Connectors: Look at top of connector. Check for broken or loose wires. Check for wires not pressed into connector far enough to engage metal barbs.

■

Resistance checks must be made with power cord unplugged from outlet.

GUIDE DE DIAGNOSTIC

Avant d’entreprendre un travail de réparation, vérifier ce qui suit :

■

Vérifier que la prise de courant est alimentée.

■

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert? Fusible temporisé?

■

Conduit d’évacuation convenablement installé et pas obstrué par charpie ou débris?

■

Effectuer tous les tests et contrôles avec un voltmètre dont la résistance interne est de 20 000 ohms par volt CC ou plus.

■

Contrôler la qualité de toutes les connexions avant de remplacer des composants. Rechercher conducteurs brisés ou mal connectés, broches défaillantes ou connecteurs insuffisamment enfoncés.

■

La corrosion des connecteurs est la cause de défaillance la plus fréquente. Par conséquent au cours du processus de test il est nécessaire de débrancher et rebrancher les conducteurs.

■

Connecteurs : Examiner le sommet des connecteurs. Rechercher conducteurs brisés ou mal connectés. Un conducteur peut être insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse avoir un bon contact sur la broche métallique.

■

Effectuer les mesures de résistance alors que le cordon d’alimentation est débranché de la prise de courant.

PART NO. 8558723 PAGE 1 PIÈCE No8558723

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GAS DRYER WIRING DIAGRAM

SÉCHEUSE À GAZ SCHÉMA DE CÂBLAGE

L1 LINE – BK

PHASE L1 – N

DRUM LAMP

BK N

USER INTERFACE

(ACTIVE OVERLAY OR

ALTERNATETECHNOLOGY)

INTERFACE UTILISATEUR

(CALQUE ACTIF OU

TECHNOLOGIE

DE SUBSTITUTION)

LAMPE – TAMBOUR

(0.250 TERMINAL)

(0,250 BROCHE)

(0.250 TERMINAL)

(0,250 BROCHE)

P1-5

HEATER

RELAY

RELAIS

CHAUFFAGE

HEATER +V

N.O.

ÉLÉMENT CHAUFFANT +V

HEATER RTN

COM

RET. CHAUFFAGE

MODULE DE COMMANDE

ÉLECTRONIQUE

BR MARBK N

MOIST. RTN

RET. HUMIDITÉ

MODEL RTN

RET. MODÈLE

ELECTRONIC

CONTROL

DOOR

PORTE

NEUTRAL

NEUTRE

MOTOR

MOTEUR

P1-1

MOIST.

HUMIDITÉ

MODEL

MODÈLE

TEMP.

TEMP. RTN

TEMP. RET.

N.C.

N.F.

P1-3

P1-2

NEUTRAL NEUTRE

P1-4

VE/JA

Y/R JA/R

P2-1

CAPTEUR

P2-2

P2-3

P2-4

P2-5

P2-6

P2-7

IMPORTANT: Electrostatic (static electricity) discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for details.

IMPORTANT : Une décharge d’électricité statique peut faire subir des dommages aux circuits électroniques. Pour les détails, voir la page 1.

120 VOLTS U.S.

115 VOLTS CANADA

PLUG 5–15P

FICHE

G/Y

SENSOR

BK N

LT B U

BU CL

R/W R/BL

BK N

R R R R

FUSIBLE THERMIQUE

GND

MASSE

LT B U BU CL

SENSOR MOVS

CAPTEUR MOVS

THERMISTOR

THERMISTANCE

10k ±3%

TF1 TF2

THERMAL FUSE

91 C (196 F)°°

GND

MASSE

W–NEUTRAL NEUTRE – BL

BU BU

W BL

MAIN

2.4–3.6

PRINCIPAL

BELT SWITCH

CONTACTEUR –

COURROIE

MOTEUR D’ENTRAÎNEMENT – 1/3 H.P.

HS1

HIGH LIMIT THERMOSTAT

THERMOSTAT – LIMITE HAUTE

START

2.4– 3.8

DÉMARRAGE

DRIVE MOTOR – 1/3 H.P.

VALV E MO V

ÉLECTROVANNE

MOV

HS2

96 C (205 F)°°

BU BU

W BL

CONTACTEUR – PORTE

CENTRIFUGAL

CONTACTEUR

CENTRIFUGE

HOLD

MAINTIEN

LINE L2 – R

PHASE L2 – R

DOOR SWITCH

SWITCH

IG IGR

50–500

ASSIST

AIDE

MAIN

PRINCIPAL

FS1

22,000 BTU/HR

FS2

IGNITOR

ALLUMEUR

VALV E NO . 1

ÉLECTROV. N 1

VALV E NO . 2

ÉLECTROV. N 2

FLAME SENSOR

DÉTECTEUR

DE FLAMME

Blue

Bleu

White

Blanc

Green/Yellow

Ve rt/jaune

Black

Noir

Pluggable Drive Motor Switch

Contacteur du moteur

d’entraînement enfichable

Black Blue

White

Noir

Bleu

WHITE

Blanc

White

Blue

Gas Valve

Électrovanne à gaz

Blan

Bleu

Centrifugal

Switch (Motor)

Contacteur

centrifuge

(moteur)

Function/Fonction

Start/Démarrage Run/Fonctionnement

= Contacts closed

COMPONENT

COMPOSANT

Console Electronics and Housing

Module électronique de la console et carter

for White/Platinum Model:

pour modèle Blanc/platine :

GGW9250PW

for White/Blue Model:

pour modèle Blanc/bleu :

GGW9250PQ

for Bis/Bis Dark Model:

pour modèle Bis/bis foncé :

GGW9250PT

for Pewter/Gray Model:

pour modèle Étain/gris :

GGW9250PL

Machine Control Electronics

Circuit électronique de commande de la machine

Main Wire Harness

Câblage principal

Digital Wire Harness

Câblage numérique

Wire Harness, Moisture Sensor (w/MOVs)

Câblage – détecteur d'humidité (av./MOV)

Contacts

3M 5M 6M

/Contacts fermés

PART

NUMBER

NUMÉRO

PIÈCE

8558743

8558744

8558745

8558746

8542619

8299950

8299929

3406653

Drum Size

Taille du tambour

Drum Speed

Vitesse du tambour

51,5 ± 3 tours par minute (horaire)

COMPONENT

COMPOSANT

Wire Harness, Gas Valve

Câblage – électrovanne à gaz

Door Switch

Contacteur de la porte

Wire and Door Switch Assembly

Câblage et contacteur de la porte

Belt Switch

Contacteur de la courroie

Thermal Fuse

Fusible thermique

Gas Burner Assembly

Brûleur à gaz

High Limit Thermostat

Thermostat – limite haute

Drive Motor

Moteur d’entraînement

Thermistor – NTC 10k Ohms

Thermistance – NTC 10k ohms

7.0 cubic feet

7,0 pieds cubes

51.5 ± 3 RPM CW

PART

NUMBER

NUMÉRO

PIÈCE

3401850

8519323

8283288

8066134

3392519

8318276

3403140

8538263

3976615

PART NO. 8558723 PAGE 2 PIÈCE No8558723

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DISPLAY FAULT/ERROR CODES

The error codes below would be indicated when attempting to start a drying cycle, or after activating the Diagnostic Test mode.

CODES D’ANOMALIE/ERREUR

Les codes d’erreur ci-dessous sont normalement affichés lors d'une tentative de mise en marche d’un programme de séchage, ou après l’activation du mode de test de diagnostic.

DISPLAY DESCRIPTION EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE AFFICHÉ DESCRIPTION EXPLICATIONS ET OPÉRATIONS RECOMMANDÉES

Start button

controls

these LEDs

Le bouton

de mise en

marche

commande

ces DEL

Power failure

Thermistor open

Thermistor shorted

User interface or software mismatch

“PF” flashes to indicate that a power failure occurred

while the dryer was running. Press Start to continue the cycle, or press Pause/Cancel to clear the display.

“E1” flashes if the thermistor is open. See TEST #3a.

“E2” flashes if the thermistor has shorted. See

TEST #3a.

“E3” flashes when there is a keyswitch or software mismatch. This error code will ONLY appear when in the Diagnostic Test mode. See

TEST #5.

Controls Status LEDs and turns on dryer

Commande les DEL “Statut” et met la sécheuse en marche

Less

Panne de courant

Thermistance ouverte

Thermistance en court-circuit

Non-concordance de l’interfaceutilisateur ou du logiciel

This button controls the left digit

Ce bouton commande le chiffre

This button controls the right digit

Ce bouton commande le chiffre

“PF” clignote pour indiquer qu’une panne de courant est survenue durant le fonctionnement de la sécheuse. Appuyer sur Start pour continuer le programme, ou sur Pause/Cancel pour effacer l’affichage.

Code “E1” clignotant si la thermistance est ouverte. Voir TEST no3a. Code “E2” clignotant si la thermistance est en court-circuit. Voir TEST

3a.

n Code “E3” clignotant en présence d’une non-concordance de logiciel

ou d’interface. Ce code d’erreur apparaît SEULEMENT dans le mode de test de diagnostic. Voir TEST n

de gauche

de droite

Control On button controls

this LED

Le bouton Control On

(module de commande en

marche) commande cette

DEL

Button controls

all LEDs above button.

Le bouton commande

toutes les DEL

au-dessus du bouton.

Cycle selector controls

LED where pointing

Le sélecteur de

programme commande

la DEL où il pointe

Console Diagnostics

TROUBLESHOOTING GUIDE

Some tests will require accessing components. See figure 14, page 12 for component locations.

PROBLEM POSSIBLE CAUSE / TEST PROBLÈME CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE:Possible Cause/Tests MUST be performed

in the sequence shown for each problem.

WON’T POWER UP.

(

No response when “Control

On” button is pressed.)

WON’T START CYCLE WHEN START BUTTON IS PRESSED.

WON’T SHUT OFF WHEN EXPECTED.

CONTROL WON’T ACCEPT SELECTIONS.

WON’T HEAT.

HEATS IN AIR CYCLE.

SHUTS OFF BEFORE CLOTHES ARE DRY.

1. Supply connection. See TEST #1.

2. Check harness connections.

3. Console electronics and housing. See TEST #5.

1. If number display flashes, check to be sure the door is completely shut, and press and hold down Start for about 1 second.

2. See TEST #2.

3. See TEST #6.

1. Check Pause/Cancel button. See TEST #5.

2. Console electronics and housing. See TEST #5.

3. Moisture Sensor. See TEST #4.

Console electronics and housing. See TEST #5.

1. Heater. See TEST #3.

2. Check harness connections.

3. Check installation.

Thermistor. See TEST #3a.

1. Moisture Sensor. See TEST #4.

2. Dryness level adjust. See TEST #4a.

Tu rns off all LEDs and exits

diagnostic mode.

Extinction de toutes les DEL,

et abandon du mode de

diagnostic.

Button controls

all LEDs above button.

Le bouton commande

toutes les DEL

au-dessus du bouton.

Button controls

all LEDs above button.

Le bouton commande

toutes les DEL

au-dessus du bouton.

Button controls

all LEDs above button.

Le bouton commande

toutes les DEL

au-dessus du bouton.

Diagnostic de la console

Figure 1

GUIDE DE DÉPANNAGE

Certains tests nécessitent l’accès aux composants. Pour la position de chaque composant, voir la figure 14, page 12.

REMARQUE : Les étapes des tests DOIVENT être exécutées

dans l’ordre présenté ci-dessous pour chaque problème.

PAS DE MISE EN MARCHE.

(Pas de réaction lors de la pression sur le bouton “Control On”.)

PAS DE MISE EN MARCHE DU PROGRAMME LORS DE LA PRESSION SUR LA TOUCHE.

PAS D'ARRÊT AU MOMENT PRÉVU.

LE SYSTÈME DE COMMANDE N’ACCEPTE PAS LES SÉLECTIONS.

AUCUN CHAUFFAGE.

CHAUFFAGE POUR LE PROGRAMME DU SÉCHAGE À L’AIR.

LINGE HUMIDE LORS DE L’ARRÊT DE LA SÉCHEUSE.

1. Connexions d’alimentation. Voir TEST no1.

2. Contrôler les connexions du câblage.

3. Module électronique de la console et carter. Voir TEST n

1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur, vérifier que la porte est parfaitement fermée, appuyer et maintenir la pression sur START pendant environ 1 seconde.

2. Voir TEST n

3. Voir TEST n

1. Contrôler le bouton Pause/Cancel. Voir TEST no5.

2. Module électronique de la console et carter. Voir TEST n

3. Détecteur d’humidité. Voir TEST n

Module électronique de la console et carter. Voir TEST no5.

1. Élément chauffant. Voir TEST no3.

2. Contrôler les connexions du câblage.

3. Contrôler l’installation.

Thermistance. Voir TEST no3a.

1. Capteur d’humidité. Voir TEST no4.

2. Réglage du niveau d’assèchement. Voir TEST n° 4a.

PART NO. 8558723 PAGE 3 PIÈCE No8558723

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DIAGNOSTIC TESTS

These tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the machine control electronics. One may want to do a quick and overall checkup of the dryer with these tests before going to specific troubleshooting tests.

ACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE

1. Be sure the dryer is in Standby Mode (plugged in and all

indicators off).

2. Press the following button sequence: More Time ➔ Less Time ➔ More Time ➔ Less Time - all within 5 seconds.

3. All indicators on the console are illuminated with “88” showing in the “Estimated Time Remaining” (two-digit) display, if this test mode has been entered successfully.

If unsuccessful entry into diagnostic mode, actions can be taken for specific indications:

Indication 1: turns on. Action:

try to change the dryer time by pressing the More Time and Less Time buttons. If either button fails to change the time, something is faulty with one of those buttons, and it is not possible to enter the diagnostic mode.Remove the console electronics and housing. See Accessing & Removing the Electronics Assemblies, page 13.

If no indicators come on after pressing the Manual Cycle buttons, go to TEST #1 below (Supply Connections).

Indication 2: E1 or E2 flashes from the display. Action:

Indication 3: E3 flashes from the display. Action:

Console Electronics and Housing are installed. Do so by removing these components to view the part numbers and compare them to the part numbers in the Component Table on page 2. See Accessing & Removing the Electronics Assemblies, page 13. Replace components if necessary.

Diagnostic: Console switches and indicators

Pressing each button or turning the cycle selector to each cycle should cause a beep tone and control one or more LEDs as shown in figure 1, Console Diagnostics on page 3. Pressing the Start button will also control the motor and heater, while the two-digit display will indicate a software project i.d. number.

Diagnostic: Moisture Sensor

Locate two metal strips on the face of the lint screen housing. Bridge these strips with a wet cloth or a finger. If a beep is heard and a software revision number is displayed on the console, the sensor is OK. If not, or if a beep tone is heard before bridging the moisture strips, go to page 9, TEST #4, step 2.

Diagnostic: Door Switch

Opening the door should cause a beep tone and a number and letter to be indicated in the two-digit display. Closing the door firmly should cause a beep tone and the display to go blank or indicate “88”.

None of the indicators or display

Select any Manual Cycle. If indicators come on, then

Proceed to TEST #3a (Thermistor Test) page 7.

Check that the correct machine control electronics and

TESTS DE DIAGNOSTIC

Ces tests permettent au technicien de contrôler tous les signaux d’entrée parvenant au système de commande électronique de la machine. Ces tests permettent l’exécution d’un contrôle global et rapide de la sécheuse avant le passage à des tests de diagnostic spécifiques.

ACTIVATION DU MODE TEST DE DIAGNOSTIC

1. Appareil au mode d’attente (appareil branché, aucun affichage).

2. En moins de 5 secondes, appuyer sur les touches suivantes dans l’ordre

indiqué : More Time (Plus de temps) ➔ Less Time (Moins de temps) ➔ More Time (Plus de temps) ➔ Less Time (Moins de temps).

3. Si le passage au mode de test a été réussi, tous les témoins et indicateurs de la

console sont illuminés et l’afficheur présente “88” dans le champ “Estimated Time Remaining” (temps restant estimé) (deux caractères).

En cas d’échec du passage au mode de diagnostic, on peut exécuter certaines actions, selon l’indication spécifique :

Indication 1 : Action :

appuyer sur les touches More Time et Less Time pour essayer de changer le temps de séchage. Si l'une des touches ne peut provoquer une modification du temps de séchage, une anomalie affecte l’une des touches (c’est pourquoi il est impossible de passer au mode de diagnostic). Enlever le module électronique de la console et son carter. Voir la page 13 - Modules électroniques accès et dépose.

Si aucun témoin ne s’illumine après une pression sur les touches de pro gramme manuel, passer au TEST n

Indication 2 : Clignotement de E1 ou E2 sur l'afficheur. Action :

Indication 3 : Clignotement de E3 sur l'afficheur. Action :

commande électronique et le module électronique de la console et son carter; pour cela, enlever ces composants pour pouvoir examiner les numéros de pièce; vérifier la concordance de ces numéros avec les indications du tableau de composant à la page 2. Voir la page 13 - Modules électroniques accès et dépose. Remplacer les composants si nécessaire.

Diagnostic : Témoins et contacteurs de la console

Chaque pression sur un bouton ou la rotation du sélecteur de programme à chaque programme doit provoquer l’émission d'un signal sonore, ou commander une ou plusieurs DEL (voir figure 1 - Diagnostic de la console à la page 3). Une pression sur le bouton Start (mise en marche) commande également la mise en marche du moteur et de l’élément chauffant, tandis que le code d’identification du logiciel apparaît sur l’afficheur.

Diagnostic : Détecteur d'humidité

Identifier les deux rubans métalliques sur la face du carter du tamis à peluches. Établir un pontage entre ces deux rubans métalliques avec un doigt ou un tissu humide. Si l’appareil émet un signal sonore et si un numéro de version de logiciel est affiché sur la console, le détecteur est en bon état; sinon ou si l'appareil émet un signal sonore avant l’établissement d'un pontage entre les rubans du détecteur d’humidité, passer à la page 9, TEST n

Diagnostic : Contacteur de la porte

L'ouverture de la porte doit provoquer l’émission d'un signal sonore, tandis qu'un chiffre et une lettre apparaissent sur l’afficheur. Une manœuvre ferme de fermeture de la porte doit provoquer l’émission d'un signal sonore et la disparition du code affiché ou l'apparition de “88” sur l’afficheur.

Aucune illumination (témoins lumineux ou affichage).

Sélectionner un programme manuel. Si les témoins s’illuminent,

1 ci-dessous (Connexions d’alimentation).

Passer au TEST no3a (thermistance) page 7.

Vérifier que les composants corrects sont installés pour le module de

4, étape 2.

TROUBLESHOOTING TESTS

NOTE: These checks are done with the dryer unplugged or disconnected from power.

TEST #1 Supply Connections

This test assumes that proper voltage is present at the outlet.

1. Unplug dryer or disconnect power.

2. Remove the cover plate from the top

right corner of the back of the dryer. See figure 2.

Remove the cover plate.

Remove Screw

Ôter la vis

Cover Plate

Couvercle

Enlever le couvercle.

Figure 2

TESTS DE DÉPANNAGE

NOTE : La sécheuse doit être débranchée ou déconnectée de la source d’alimentation électrique pour l’exécution de ces contrôles.

TEST No1 Connexions d’alimentation

Pour ce test, on suppose que la tension appropriée est disponible sur la prise de courant.

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

de courant électrique.

2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur droit à

l’arrière de la sécheuse. Voir figure 2.

PART NO. 8558723 PAGE 4 PIÈCE No8558723

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3. Check that the power cord is firmly connected to the dryer's wire harness. See figure 3.

4. Access the machine control electronics without disconnecting any wiring to the control board. See page 13, figure 16.

5. With an ohmmeter, check for continuity between the neutral (N) terminal of the plug and P1-2 (white wire) on the machine control board. The left-hand side of figure 4 shows the position of the neutral terminal (N) on the power cord plug.

If there is continuity, go to step 6.

➔

If there is no continuity, disconnect

➔

the white wire of the harness from the power cord at the location illustrated in figure 3. Test the continuity of the power cord neutral wire as shown in figure 4. If an open circuit is found, replace the power cord. Otherwise, go to step 6.

6. In a similar way, check the continuity between the L1 terminal of the plug and P1-5 (black wire) on the control board.

If there is continuity, replace the

➔

control board. If there is no continuity, check the

➔

continuity of the power cord in a similar way to that illustrated in figure 4 but for power cord L1 wire.

➔ If an open circuit is found, replace

the power cord. Otherwise, go to step 7.

7. Replace the main wire harness.

Power cord-towire harness connection for gas dryer.

Figure 3

Power Cord Plug

Fiche de branchement

Power cord terminals, gas dryer.

Figure 4

Wire Harness

Câblage

Power Cord

Cordon

d'alimentation

Raccordement entre

cordon d'alimentation et

câblage de la sécheuse

(sécheuse à gaz).

COM

Cordon d'alimentation -

sécheuse à gaz.

3. Vérifier que le cordon d’alimentation est

correctement raccordé au câblage de la sécheuse. Voir figure 3.

4. Accéder au module électronique de commande de

la machine sans débrancher de conducteurs sur la carte des circuits de commande. Voir page 13, figure 16.

5. Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre la

broche neutre (N) de la fiche de branchement et la broche P1-2 (conducteur blanc) de la carte des circuits de commande de la machine. La partie gauche de l’illustration à la figure 4 identifie la position de la broche neutre (N) de la fiche de branchement.

S'il y a continuité, passer à l’étape 6.

➔

S'il n'y a pas de continuité, défaire la connexion

➔

entre le conducteur blanc du câblage et le cordon d'alimentation, à l’emplacement indiqué à la figure 3. Tester la continuité du conducteur neutre du cordon d’alimentation selon les indications de la figure 4. S’il y a un circuit ouvert, remplacer le cordon d’alimentation; sinon passer à l’étape 6.

6. D'une manière similaire, vérifier la continuité entre la

broche L1 de la fiche de branchement et le point P1-5 (conducteur noir) sur la carte des circuits de commande.

S’il y a continuité, remplacer la carte des circuits

➔

de commande.

S’il n’y a pas de continuité, contrôler la

➔

continuité sur le cordon d’alimentation d’une manière similaire à ce qui est décrit à la figure 4, mais pour le conducteur L1 du cordon d’alimentation.

➔ S’il y a un circuit ouvert, remplacer le cordon

d'alimentation; sinon passer à l'étape 7.

7. Remplacer le câblage principal.

TEST #2 Motor Circuit Test

This test will check the wiring to the motor and the motor itself. The following items are part of this system:

–

Harness/connection

–

Belt/belt switch

–

Drive motor

–

Door switch

–

Machine control electronics. See ESD information, page 1.

1. Unplug dryer or disconnect power.

2. Access the machine control electronics

and measure the resistance across P1-3 and P1-4. See Accessing & Removing the Electronic Assemblies, page 13.

➔

If resistance across P1-3 and P1-4 is in the range of 1 to 6 ohms, replace the machine control electronics.

➔

Otherwise, go to step 3.

3. Check the wiring and components in the path between these measurement points by referring to the wiring diagram on page 2.

4. Check the belt switch and drive motor. Access the belt switch and drive motor by removing the back panel. See page

16. Carefully remove the drum belt from the spring-loaded belt switch pulley, gently letting the belt switch pulley down. See figure 5.

Belt Switch Pulley

Ensemble poulie/contacteur

Drum Belt

Courroie du

tambour

Carefully remove drum belt.

Figure 5

Enlever prudemment

la courroie.

TEST No2Test des circuits du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage du moteur et le moteur lui-même. Le système comprend les éléments suivants :

–

Câblage/connexion

–

Courroie/contacteur de la courroie

–

Moteur d’entraînement

–

Contacteur de la porte

–

Circuit électronique de commande de la machine. Voir à la page 1 l’information sur la décharge électrostatique.

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

de courant électrique.

2. Accéder au module de commande électronique de

la machine; mesurer la résistance entre P1-3 et P1-4. Voir à la page 13 - Modules électroniques accès et dépose.

➔

Si la résistance mesurée entre P1-3 et P1-4 est de 1 à 6 ohms, remplacer le module de commande électronique de la machine.

➔

Sinon passer à l'étape 3.

3. Contrôler le câblage et les composants entre ces

points de mesure - voir le schéma de câblage à la page 2.

4. Contrôler le contacteur de la courroie et le moteur

d’entraînement. Ôter le panneau arrière pour accéder au moteur d’entraînement et au contacteur de la courroie. Voir page 16. Séparer prudemment la courroie de l'ensemble poulie/contacteur chargé par ressort; laisser l'ensemble poulie/contacteur descendre doucement. Voir la figure 5.

PART NO. 8558723 PAGE 5 PIÈCE No8558723

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