VOSKHOD MUSSON-rotor 250MR Super, MUSSON-rotor 99/11-01, MUSSON-rotor 350 Datasheet
«МУССОН-ротор»
Универсальные разборные ротационные печи
Технические характеристики:
Марка используемых стеллажных тележек:
Вместимость стеллажных тележек, шт.
Общая площадь выпечки, м
Размеры противня, мм, не более:
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании форм Л7
-хлеб формовой при использовании форм Л10
-батон 0,3 кг (штук на противне)
-батон 0,5 кг (штук на противне)
-мелкоштучные изделия 0,15 кг (штук на противне)
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт
Номинальное напряжение, В
Номинальная тепловая мощность, кВт
Диапазон установки температуры в пекарной камере, С,
2
0
Multi-purpose collapsible rotary ovens
99/11-01
10,8 /16,8
ÒÑ-8
1
2
1
3
600õ1000
2
180
5
5
216 (200)
2 2
252 (14)
7
176 (11)
2
504 (28)
2,85
3NPE~380
75
100-300
«MUSSON-rotor»
250 МР Супер
ÒÑ-4
1
4
2
14,85 /19,8
1100õ750
2
270
2
270
288 (16)
7
192 (12)
2
630 (35)
6,5
3NPE~380
110
100-300
350
ÒÑ-7
2
2
20,46
580õ980
2
288
2
288
2
468 (13)
7
352 (11)
2
1008 (28)
3NPE~380
100-300
1
21,6 /33,6
432 (400)
1008 (28)
8
160
ÒÑ-8
2
2
600õ1000
360
5
2
504 (14)
7
352 (11)
2
Виды топлива:
- газ природный низкого давления
- топливо дизельное
Максимальный расход :
- ãàçà, ì /÷
3
8
- жидкого топлива, кг/ч
Расход воды за цикл пароувлажнения, л
Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более АхBõC
Масса, кг, не более
Высота потолков в помещении, м, не менее
1. Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900). 2.
При использовании стеллажной тележки ТС При использовании стеллажной тележки ТС-2-РФ-9 совместно с хлебными формами 6Л10-М . 4. -4-P-24. 5. 6 При использовании 20-
ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.). 7 8. При непрерывной работе горелки. .
Возможно изготовление по заказу потребителя стеллажных тележек со следующим количеством ярусов: 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, в зависимости от ассортимента выпускаемой
продукции.
использовании 18-ярусных стеллажных тележек. 3. При использовании 28-ярусной стеллажной тележки.
Ïðè
Стекло открывается для облегчения санитарной
обработки печи.
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые
регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную
установку двери по высоте и степени прилегания к
проему, качественную термоизоляцию
- уплотнением вала привода вращения тележки.
Конструктивные особенности:
- в печах «Муссон-ротор» модель 250 Супер, 350
блок теплообменника находится над пекарной камерой,
сокращая площади, занимаемые печью.
- в печи «Муссон-ротор» модели 99/11 – 01 блок
2,0-5,0 êÏà
ÃÎÑÒ 305-82
8,5
6,8
7
2150õ2023õ2639
1650
3
При использовании
16-ярусных стеллажных тележек.
- детали теплообменника выполнены из двух типов
жаростойких сталей: топка, зона повышенной
температуры, выполнена из более жаропрочной стали с
рабочей температурой до 1100 град С, содержание
хрома-23%, никеля-18%
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и
агрегатам для осмотра и максимально быстрого
технического обслуживания
- применяются комплектующие от лучших
производителей
- безопасность в эксплуатации достигается системой
блокировок
В комплект поставки входит ЗИП.
2,0-5,0 êÏà
ÃÎÑÒ 305-82
12,5
9,3
8-9
2000õ26233õ2971
2412
3,5
1,5-5,0 êÏà
ÃÎÑÒ 305-82
18
14,5
14
2340õ2956õ3082
2880
4
теплообменника находится слева от пекарной камеры.
Вентилятор тяги с регулировочным клапаном
обеспечивает постоянное разряжение в топке
теплообменника. Вентилятор тяги с регулировочным
клапаном обеспечивает постоянное разряжение в топке
теплообменника.
- фронтальное расположение зоны обслуживания
позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным
C
зазором 5 см, что экономит производственные
площади, наличие технологического зазора позволяет
избежать появления электрических мостиков
À
B
ПЕЧИ
КЛАССА
3
2
6
Печи повышенной энергоэффективности
и экологической безопасности.
КПД печи близок к теоретически достижимому макси-
ìóìó.
При производстве был применен ряд инновационных
решений.
По разнице значений температуры в пекарной камере
печи и отходящих газов печь не имеет аналогов.
Для повышения энергоэффективности и экологической
безопасности печей при разработке был применен ряд
инновационных решений, которые позволили приблизить
КПД печей к теоретически достижимому максимуму.
Внедрена инновационная трехходовая конструкция
теплообменника с противотоком, где циркулирующий в печи
поток воздуха движется от холодной зоны теплообменника к
более горячей, максимально нагреваясь перед поступлением в
пекарную камеру, оптимизирована схема движения
отходящих газов. Это позволило уменьшить время разогрева
«Муссон-ротор»
модель 350
«Муссон-ротор»
модель 250 МР Супер
печей, существенно сократить время выхода на рабочую
температуру в начале цикла выпечки и между выпечками,
значительно снизить температуру отходящих газов и
соответственно повысить КПД и до 30% снизить
потребление газа или жидкого топлива. Технические
характеристики печей обеспечивают непрерывный процесс
выпечки - «тележка за тележкой».
ÝÊÎ
«Муссон-ротор»
модель 99/11-01
ПЕЧИ КЛАССА ÝÊÎ
Печи предназначены для выпечки:
хлебобулочных изделий
хлеба формового и подового из пшеничной и
ржаной муки
кондитерских изделий в условиях интенсивно й экспл уатаци и на пре дприят иях
хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Печи обеспечивают выпечку широкого
ассортимента хлебобулочных изделий отличного
качества без перенастройки воздушных потоков в
пекарной камере: отличная пропекаемость,
высокий подъем, равномерно окрашенная
поверхность, идеальный глянец. Возможна
выпечка ассортимента мелкоштучных изделий на
одной стеллажной тележке.
«Муссон-ротор» модель 350 предназначена
для выпечки на двух стеллажных тележках.
«Муссон-ротор» модели 250 Супер,
99/11–01 предназначены для выпечки на одной
стеллажной тележке.
Печи поставляются в разобранном виде, что
позволяет заносить их в производственные
помещения через стандартные дверные проемы.
Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, порог
пекарной камеры выполнены из нержавеющей
стали.
Выпечка широкого ассортимента хлебобул оч ны х из де ли й вы со ко го к ач ес тва
обеспечивается:
- эффективной схемой циркуляции воздуха с
центробежным вентилятором, создающей в
пекарной камере однородный воздушный поток
оптимальной скорости, поступающий в камеру
распределенным по всей ее глубине и высоте.
Стабильное качество выпечки обеспечивается при
расстоянии между поверхностью выпекаемого
изделия и подовым листом, находящимся над ним,
всего 1 см.
- мощной системой пароувлажнения лоткового
типа, размещенной непосредственно в потоке
горячего воздуха и обеспечивающей мгновенное
испарение необходимого количества воды для
максимального подъема изделий и получения
идеального глянца на их поверхности. Вода
поступает в парогенератор одновременно в шесть
точек, обеспечивая максимально быстрое
заполнение всех лотков. Эффективность
пароувлажнения сохраняется при невысоком
давлении воды, имеющимся практически во всех
водоподводящих системах. В систему водоподготовки входит
фильтр грубой очистки воды, редукционный клапан с
манометром, для стабилизации давления воды.
Система пароудаления печи позволяет организовать отвод паровоздушной смеси из нижней или из верхней части
пекарной камеры.
Выпечка в печи производится на стеллажной тележке,
которая закатывается на вращающуюся платформу, что
позволяет качественно выпекать, в том числе, формовые и
подовые сорта хлеба в режиме интенсивной эксплуатации:
- высокая нагрузочная способность подшипникового узла
платформы за счет использования самоориентирующегося
упорного подшипника, погруженного в ванну с маслом
- верхний привод вращения стеллажной тележки,
передающий вращающий момент через рамку платформе,
низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний
узел фиксации тележки, запатентованный на территории РФ,
упрощает закатывание тележки, позволяют избежать
встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной
тележки, исключают ее смещение во время выпечки
- предусмотрена защита привода вращения стеллажной
тележки
- функция реверс вращения стеллажной тележки
- оригинальная конструкция печи «Муссон-ротор» модель
350, позволяет поочередно закатывать стеллажные тележки
на поворотную платформу печи через небольшой дверной
проем снижая теплопотери.
Схема движения воздуха в ротационной печи
«Муссон-ротор» модель 99/11-01
Система управления печами построена на базе
микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной панели
оператора Touch-Screen. Применение пускорегулирующей
аппаратуры отечественного и импортного производства
обеспечивает минимальное техническое обслуживание,
высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор
функций управления печью.
Управление простое, интуитивно понятное: отображение
текущих параметров и управление ходом технологического
процесса осуществляется при помощи сенсорных элементов
управления и ввода информации, расположенных на экране
панели оператора.
Возможно получение справочной информации о назначении
элементов управления и ввода, расположенных на экранах
сенсорной панели оператора путем нажатия кнопки, что
исключает необходимость поиска и использования
дополнительных источников данной информации.
Установлен USB-порт позволяющий переносить на USBнакопитель программы, для дальнейшего переноса на
аналогичную печь
Основные функции, задаваемые с панели управления:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведе-ние в
автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с
возможностью задания технологических параметров в каждом
шаге
- корректирование программ во время выпечки
- задание и индикация прямого и обратного отсчета времени
выпечки
- отображение текстовой информации о режимах работы,
аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на дисплее
- визуальное оповещение оператора о готовности печи к
выпечке, завершении выпечки и обнаружении аварийных
состояний оборудования печи, выполняемое миганием экрана,
соответствующим ситуации цветом:
желтым - при достижении заданной температуры, перед
загрузкой изделий
зеленым - по окончании программы выпечки
красным - при возникновении аварийных ситуаций
- напоминание о времени проведения и перечне регламентных
работ
Повышенная энергоэффективность печи обеспечивается:
- оптимально подобранным соотношением тепловой мощнос-
ти горелки и площади обогревающих каналов
- рациональной схемой движения дымовых газов по обогревающим каналам печи, обеспечивающей максимально
возможное использование тепла от сжигания топлива.
Экономичность печи обеспечивается:
- оригинальной конструкцией теплообменника с
противотоком.
- наличием оптимальной системы управления запуском и
работой горелки
Пульт управления
- использованием опции «предразогрев», позволяющей минимизировать тепловые потери при
закатывании тележки с заготовками в пекарную
камеру и, соответственно, сокращающей общее время
выпечки
- комплектацией блочными автоматизированными горелками «ELCO», работающих на бытовом
давлении газа.
- применением комбинированной двухслойной
теплоизоляции не менее 100 мм из современного и
высокоэффективного теплоизолирующего материала
на основе базальтовой ваты, уложенной особым
способом
- дверь пекарной камеры с двойным остеклением
из термостойкого ударопрочного стекла. Внутреннее
низкоэмиссионное стекло имеет высокие тепло-
отражающие свойства и позволяет снизить потери
тепла. Уплотнение из силиконового резинового
профиля исключает утечку паровоздушной смеси.
Пекарная камера ротационной печи
«Муссон-ротор» модель 250 МР Супер
Loading...