True GDM-23, GDM-49, GDM-69 User Manual [nl]

GDM-23

TRUE FOOD SERVICE EQUIPMENT, INC.

2001 East Terra Lane • O’Fallon, Missouri 63366-4434

(636)-240-2400 • FAX [phone] • INT’L FAX [phone] • [phone]

Afdeling Magazijn (800)424-TRUE • Fax afdeling Magazijn [phone]

INSTALLATIEHANDLEIDING VOOR GDM VRIEZER/

KOELKAST (KLAP- EN SCHUIFDEUR)

INHOUDSOPGAVE

Veiligheidsinformatie

Veiligheidsvoorzorgen 1
Wat wel en wat niet mag bij een GDM 2
Correcte afvoer 3
Aansluiten van elektriciteit 4
Verloopstekkers 4

Aanwijzingen voor installatie/gebruik

Eigendom 5
Benodigd gereedschap 5
Uitpakken 5
Waterpas zetten van de kast 6
Installeren van optionele poten/wielen 7

Installatie van optionele poten op GDM-10- en
GDM-12-modellen 8
Schuifdeuren 9
Tabel koperdoorsneden 10
Afdichten van de kast op de vloer en elektrische installatie 11
Opstarten 12
Afstellen van de thermostaat 13
Installatie en gebruik van rekken en lichtschakelaars 14
Installeren van Trueflex Flesorganizers (568 ml) 15
Grasslin ontdooitimer (alleen vriezers) 16
Probleemoplossing ter plaatse (alleen vriezers) 17-18

Installeren van de lampenkap voor de GDM-10
F en de GDM-12F 19

GDM-49

Installatle van flescontourhendel 19

Onderhoud en reiniging

Schoonmaken van de condensor 20-21
Onderhouden en reinigen van roestvaststalen apparatuur 22-23
Vervangen van lampen

U hebt de allerbeste commerciële vriezer/koelkast op

GDM-69

GDM (GLASS DOOR

®

de markt aangeschaft. U kunt hiermee rekenen op

vele jaren probleemloos gebruik.

23

GEFELICITEERD!

MERCHANDISERS)

VRIEZER / KOELKAST

KLAP- EN SCHUIFDEUR

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

MEDEDELING AAN
DE KLANT:

Verlies of bederf van producten in uw
koelkast/vriezer valt NIET onder de
garantie. Na de volgende aanbevolen
installatieprocedures dient u de
koelkast/vriezer vóór gebruik 24 uur te
laten lopen.

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

VEILIGHEIDSINFORMATIE

Onderhoud van uw vriezer/

koelkast voor efficiënt en succesvol

gebruik

U hebt een van de allerbeste commerciële koelers op de markt aangeschaft. Hij is

vervaardigd onder strenge kwaliteitscontrole en uitsluitend van het allerbeste materiaal. Bij

correct onderhoud is uw TRUE koeler goed voor vele jaren probleemloos gebruik.

WAARSCHUWING!

Gebruik dit apparaat voor het doel waarvoor het bestemd is, zoals beschreven in deze

handleiding voor de eigenaar.

Deze kast bevat gefluoreerd broeikasgas zoals gereguleerd overeenkomstig

het Protocol van Kyoto (zie het etiket in de kast voor het type en volume,

aardopwarmingsvermogen van 134a= 1300. R404a= 3800).

VEILIGHEIDSVOORZORGEN

Bij gebruik van elektrische toestellen dienen elementaire veiligheidsvoorzorgen te worden getroffen, waaronder de
volgende:

• Deze koelkast dient vóór gebruik op correcte
wijze volgens de installatie-instructies
geïnstalleerd en geplaatst te worden.

• Sta niet toe dat kinderen op de rekken in de
koelkast klimmen, hierop gaan staan of er
aan hangen. Ze kunnen de koelkast hierdoor
beschadigen en zelf ernstig letsel oplopen.

• Raak de koude oppervlakken in de vriezerruimte
niet met vochtige of natte handen aan. Uw huid
kan aan deze extreem koude oppervlakken
blijven plakken.

• Bewaar en gebruik geen benzine of andere
brandgevaarlijke dampen en vloeistoffen in de
nabijheid van deze of andere keukenapparatuur.

NB: Het wordt ten zeerste aanbevolen om reparaties
uitsluitend door daartoe bevoegde personen te laten
verrichten.

• Trek de stekker van de koelkast uit het
stopcontact voordat u deze schoonmaakt of
reparaties verricht.

• Het op nul zetten van thermostaten schakelt de
stroom van de lampen, de ringverwarmers en de
verdampers niet uit.

• Houd uw vingers uit de buurt van knelpunten:
de toleranties tussen de deuren en die tussen
de deuren en de kast zijn noodzakelijkerwijs
zo klein mogelijk; pas op wanneer u de deuren
sluit als er kinderen aanwezig zijn.

1

............ www.truemfg.com ............

1

True Food Service Equipment, Inc.

VEILIGHEIDSINFORMATIE

Wat wel en niet te doen bij de installatie en het onderhoud van de GDM

TSD Installation and Maintenance Do’s and Don’ts

• Verwijder drie

• Remove three

kunststof deurblokken

plastic door

(apparaten met

blocks (slide

schuifdeuren) van

door units)

boven en onder de
deuren.

waterpas

level

Wanneer de koeler op de uiteindelijke

Once cooler is in fi nal location,

plaats staat, moet hij van voren naar

cooler should be levelled front to

achteren en overdwars waterpas worden

back and side to side.

gezet.

Draai de wielen of verstelbare poten

Turn castors or leg levellers

zoveel als nodig naar links om de koeler

counter clockwise as necessary

waterpas te zetten. Voeg shims toe als

in order to properly level cooler.

de wielen niet verder kunnen worden

Add shims if castors are backed

gedraaid.

out for leveling.

from above and

• Op apparaten met

below doors.

klapdeuren verwijdert

• On swing door

u het metalen deurblok

units remove

dat aan de onderkant
van de deuren is bevestigd. Als de deuren

metal door block

niet helemaal dicht kunnen worden

attached to the bottom of doors.

geschoven, volgt u stap 1 en 2

If the doors do not completely

totdat de koeler waterpas staat.

slide shut, follow steps 1 & 2 until
the cooler is level.

Nooit een verlengsnoer gebruiken!

Never use an extension cord!

Wanneer verlengsnoeren worden gebruikt,

Using extension cords voids

vervalt de garantie!

warranty!

Gebruik uitsluitend siliconenspray om het

Use only silicone spray to

gewichtskoord van de deur te smeren.

lubricate the door weight cord.

Reinig de v-rails van de schuifdeuren met

Use a rag to clean out slide

een doek.

door v-tracks

Nooit meer dan één apparaat op een

Never plug in more than one

elektrische stroomkring aansluiten.

unit per electrical circuit.

Air Flow

Luchtstroom

Luchtstroom

Luchtstroom

Air Flow

Zorg dat er voldoende ruimte is tussen

Allow suffi cient space between

de muur en/of een andere koeler voor

wall and/or another cooler for

luchtcirculatie.

air circulation.

Air Flow

Breng met een wattenstaafje een kleine

With use of a cotton swab (or

hoeveelheid vet in het lagergedeelte van

brush), put a small amount of

de rol. Draai het wiel enkele malen om

grease into bearing part of

het gehele lager te smeren.

roller. Turn wheel several
times to lubricate entire

bearing.

De thermostaat mag nooit hoger dan op

The temperature control should

nummer 5 worden gezet voor maximale

always be set no higher than

efficiëntie.

number 5 for maximum
effi ciency.

De condensor moet

Zorg dat u bij het laden van het

When loading top shelf of

bovenste rek van de koeler de

cooler, do not block

verdamperventilator niet blokkeert. Zorg

Niet op de deurgeleiders gaan

Do not stand or place

staan of uw voeten erop plaatsen.

feet on the door channels.

evaporator fan. Allow at

dat er minstens 10 cm ruimte tussen de

least 4” space between the

ventilator en het product is.

fan and product.

2 2

............ www.truemfg.com ............

Condenser should be kept

schoongehouden worden door

clean by vacuuming,

stof en vuil met een stofzuiger,

brushing with a stiff bristle

een stijve borstel of perslucht te

brush or using compressed

verwijderen.

air to remove dust and
debris.

5/08 SB

True Food Service Equipment, Inc.

VEILIGHEIDSINFORMATIE

GEVAAR!

GEVAAR VAN INSLUITING VAN KINDEREN

CORRECTE AFVOER VAN DE KOELKAST

Insluiting en stikken van kinderen zijn niet
uitsluitend problemen van het verleden.
Weggegooide koelkasten zijn nog steeds gevaarlijk...
zelfs als ze ‘maar voor een paar dagen’ blijven staan.
Volg wanneer u uw oude koelkast weggooit de
onderstaande instructies om ongelukken te helpen
voorkomen.

Voordat u uw oude koelkast of vriezer weggooit:

• Haal de deuren eraf.

• Laat de rekken op hun plaats zitten zodat
kinderen niet gemakkelijk naar binnen kunnen
klimmen.

Afvoer van koelmiddel

Het zou kunnen zijn dat uw oude koelkast een
koelsysteem heeft met chemische middelen
die de ozonlaag aantasten. Zorg als u uw oude
koelkast weggooit dat het koelmiddel voor gepaste
afvoer door een daartoe bevoegd monteur wordt
verwijderd. Als u opzettelijk koelmiddelen laat
ontsnappen, kunt u daarvoor beboet of bestraft
worden volgens de geldende milieuwetgeving.

GEBRUIK VAN VERLENGSNOEREN

GEBRUIK NOOIT EEN VERLENGSNOER! TRUE biedt geen garantie voor koelkasten die via een verlengsnoer zijn aangesloten.

3

............ www.truemfg.com ............

3

True Food Service Equipment, Inc.

VEILIGHEIDSINFORMATIE

WAARSCHUWING!

AANSLUITEN VAN ELEKTRICITEIT

De derde pen (aardpen) mag onder geen beding van de stekker verwijderd worden. Voor uw persoonlijke veiligheid dient dit
toestel correct geaard te zijn.

Het snoer van dit apparaat is voorzien van een
stekker met drie pennen (aardstekker) die past in
een standaard (geaard) wandstopcontact, teneinde
het gevaar van elektrische schokken via dit apparaat
tot een minimum te beperken.

Laat het stopcontact en de stroomkring door een
erkend elektricien controleren om te verifiëren dat
het stopcontact goed geaard is.

Als het stopcontact een standaard stopcontact met
2 polen is, is het uw taak en plicht om dit door
een correct geaard driepolig stopcontact te laten
vervangen.

De koelkast dient altijd aangesloten te worden
op zijn eigen elektrische stroomkring met een
nominale spanningswaarde die overeenstemt met
die op het gegevensplaatje.

Dat zorgt voor een optimale prestatie en voorkomt
dat de stroomkringen in het pand overbelast
worden, wat brandgevaar door oververhitting van
bedrading zou kunnen opleveren.

Trek de stekker van de koelkast nooit aan het snoer
uit het stopcontact. Pak de stekker altijd stevig beet
en trek hem recht uit het stopcontact.

Repareer of vervang gerafelde of anderszins
beschadigde snoeren altijd onmiddellijk. Gebruik
geen snoer dat barsten of schuurplekken langs de
lengte of aan een van beide uiteinden vertoont.

Pas op wanneer u de koelkast van de muur
wegtrekt dat u er niet mee over het snoer rijdt of
dit beschadigt.

GEBRUIK VAN VERLOOPSTEKKERS

GEBRUIK NOOIT EEN VERLOOPSTEKKER! Vanwege mogelijke veiligheidsrisico’s onder bepaalde omstandigheden wordt het
gebruik van verloopstekkers sterk afgeraden.

4 4

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

EIGENDOM

Om ervoor te zorgen dat uw apparaat vanaf het begin
goed werkt, dient het correct geïnstalleerd te worden.
Wij bevelen ten zeerste aan om uw TRUE-apparatuur
door een daartoe opgeleid monteur en elektricien te
laten installeren. Een installatie door professionals is zijn
prijs dubbel en dwars waard.

BInspecteer uw TRUE-apparaat op mogelijk tijdens
transport opgelopen schade voordat u het installeert.
Mocht u schade aantreffen, dien dan onmiddellijk een
schadeclaim in bij het transportbedrijf.

TRUE is niet aansprakelijk voor tijdens transport opgelopen
schade.

BENODIGD GEREEDSCHAP

• Verstelbare sleutel

• Kruiskopschroevendraaier

• Waterpas

UITPAKKEN

Voor het uitpakken van het apparaat wordt de
onderstaande procedure aanbevolen:

A. Verwijder het buitenste verpakkingsmateriaal (karton

en blisterplastic, of piepschuim en doorzichtig
plastic). Inspecteer op verborgen schade. Dien
ook nu onmiddellijk een schadeclaim in bij het
transportbedrijf als u schade constateert.

B. Verplaats het apparaat zo dicht mogelijk naar de

uiteindelijke locatie voordat u de pallet verwijdert.

C. Verwijder de deursteun op modellen met glazen

klapdeuren (zie afb. 1-2). De modellen met glazen
schuifdeuren hebben transportblokken (drie
voor elke deur). Verwijder de twee blokken van
piepschuim die met tape op de bovenkant van
de deursponningen (zie afb. 3) zijn bevestigd. De

transportblokken zijn oranje; u kunt ze verwijderen
door de deur een stukje te openen (zie afb. 4-6).
Gooi de steun of de blokken niet weg. Als de kast in
de toekomst verplaatst wordt, moeten de steun en
blokken geïnstalleerd worden om beschadiging van
de glazen deur te voorkomen. (Zie afbeelding voor
verwijderen van steunen en transportblokken.)

NB: De sleutels van koelers met sloten zitten in het pakket met
garantiemateriaal.

1 2 3

4

5

............ www.truemfg.com ............

5

6

5

PLAATSEN

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

A. Verwijder het rooster van de voorkant en de

achterplaat (als er een is) van de achterkant van de
kast.

B. Er bevinden zich palletbouten in de 4 hoeken

onderaan aan de binnenzijde van de kast. (Zie foto A.)

C. Verwijder de palletbouten. (Zie foto B.)
D. Knip de strips door, indien aanwezig. (Zie foto C.)
E. Til de kast voorzichtig van de pallet.

WATERPAS ZETTEN

A. Zet het apparaat op de uiteindelijke plaats. Zorg dat

er voldoende ventilatie is in de ruimte. Bij extreem
hoge temperaturen (meer dan 38 °C) kan installatie
van een afvoerventilator gewenst zijn.

Waarschuwing

De garantie wordt ongeldig als de ventilatie onvoldoende is.

B. Goed waterpas zetten van uw TRUE-koeler is

zeer belangrijk voor een goede werking (van
niet-verrijdbare modellen). Een effectieve afvoer van
condensaat en goede werking van de deuren zijn
afhankelijk van de waterpaspositie.

C. De koeler dient met behulp van een waterpas van

voren naar achteren en zijdelings waterpas gezet te
worden.

D. Zorg dat de afvoerslang(en) in de bak ligt (liggen).
E. Trek de stekker en het snoer uit van onder de

achterkant van de koeler (steek de stekker niet in
het stopcontact).

F. Het apparaat dient zo dicht bij het stopcontact te

worden geplaatst dat gebruik van verlengsnoeren
nooit nodig is.

A

Loshalen van de pallet
van de onderkant van
de kast.

Waarschuwing

Garanties voor de compressor worden ongeldig als het apparaat
meer dan 2,1 m van het stopcontact is verwijderd.

P

De hoogte van de poten voor

waterpassing kan worden

afgesteld via het vast- of

losdraaien van de hefboom.

REMOVE COVER MAKE POWER CONNECTION

1227-5

NEPCO/CENTRALAB

B

C

EXTERN GEKOELDE APPARATEN
(Dit gedeelte uitsluitend van
toepassing op extern gekoelde
kasten!)

• Extern gekoelde kasten dienen als zodanig besteld te
worden. Conversie van standaard zelfstandige
modellen in een extern gekoeld systeem wordt
afgeraden.

• Alle extern gekoelde kasten dienen vast bedraad te
worden.

• Niet beschikbaar met wielen.

• Alle extern gekoelde kasten worden standaard
geleverd met 404A koelmiddel.

6 6

............ www.truemfg.com ............

• Alle extern gekoelde modellen worden waar
toepasselijk standaard geleverd met een
expansieklep, een magneetschakelaar voor de
vloeistofleiding, een verwarmde condensaatbak en
een ontdooitimer.

• Neem contact op met de technische dienst van TRUE
voor de BTU-vereisten.

• Geen bedrading vereist tussen de kast en de
condensor.

• Alle van TRUE aangeschafte externe condensors zijn
208/230 volt, eenfase.

Bel TRUE op het nummer 1-(800)-325-6152 als u vragen hebt
over dit gedeelte.

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

INSTALLEREN VAN OPTIONELE POTEN / WIELEN

Belangrijke veiligheidsmaatregel voor het installeren van poten/wielen (Zie afb. 1-5 voor procedure.)

Vastzetten van wielen en poten

Voor optimale sterkte en stabiliteit van het apparaat
is het belangrijk dat u verifieert dat elk wiel stevig
is gemonteerd. De poten worden handvast tegen de
onderrail aangedraaid (zie afb. 4-5). De loopring op het
wiel of de bovenrand van de poot dient de rail goed te
raken.

Waterpas zetten van het apparaat

Er zijn vier shims meegeleverd waarmee modellen op wielen op
ongelijkmatige vloeren waterpas gezet kunnen worden. De shims
dienen tussen het uiteinde van de rail en de loopring aangebracht
te worden.

A. Draai de loopring linksom totdat de kast waterpas

staat. Zet de kast van voren naar achteren en
overdwars (diagonaal) waterpas.

B. Installeer het gewenste aantal shims en zorg daarbij

dat de gleuf in de shim de boutpen van het wiel
raakt. (Zie afbeelding 2).

C. Als u meerdere shims gebruikt, zet u de gleuf van de

volgende shim haaks op die van de onderliggende
shim, zodat ze niet gelijk staan.

D. Draai de loopring rechtsom aan en zet het wiel vast

door de ankerbout met een steeksleutel van 3/4 inch
of het meegeleverde gereedschap aan te draaien.
(Zie afbeelding 3).

LET OP

Zet het apparaat langzaam rechtop om beschadiging van de

onderrail te voorkomen.

NB: De open gaten op de dwarsbalken van de framerail
dienen te worden gedicht voordat het apparaat wordt
gebruikt.

1

Schroef het wiel in de onderkant van het
frame van de kast.

5

Het uiteinde van de poot is
verstelbaar, wat het waterpas
zetten vergemakkelijkt.

7

2

Installeer de shim tussen het wiel en de
framerail om waterpas te zetten.

Lower Rail

Onderrail

Assembly

Uiteinde

Rail End

van rail

Snug Fit

Nauwsluitend

Here

passen

3

Gebruik het meegeleverde
gereedschap om het wiel op zijn
plaats aan te draaien.

Lower Rail Assembly

Shim

Leveling Shim

(waterpas)

Wiel

Poot

CastorLeg

Uiteinde

Rail End

van rail

............ www.truemfg.com ............

Onderrail

4

Schroef de poot in de framerail op
de onderkant van de kast.

Nauwsluitend

Snug Fit

passen

Here

Bearing

Loopring

Race

7

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

INSTALLATIE VAN OPTIONELE POTEN OP GDM-10­EN GDM-12-MODELLEN

Eindlocatie
A. Plaats de hoeken van piepschuim achter de

koeler als kussen en leg het apparaat voorzichtig
op zijn achterkant.

B. Verwijder het lamellenrooster door de vier

kruiskopschroeven te verwijderen.

C. Verwijder de vier bouten met een verstelbare

sleutel van de pallet en zoek de vier wielen.
De wielen zijn in de koeler geplaatst, in het
blisterplastic.

D. Installeer in elk van de vier draadgaten een wiel

zoals aangegeven.

NB: Twee van de vier wielen zijn voorzien van de
aanduiding ‘F’ voor Front (voor). Deze wielen hebben
handremmen. Monteer deze wielen op de VOORKANT van
het apparaat.

Garanties voor de compressor worden ongeldig als

het apparaat meer dan 1,98 m van het stopcontact is

K. Goed waterpas zetten van uw TRUE-koeler is

zeer belangrijk voor een goede werking. Een
effectieve afvoer van condensaat en goede
werking van de deuren zijn afhankelijk van de
waterpaspositie. Stel de wielen bij of voeg

shims toe.

WAARSCHUWING:

verwijderd.

E. Nadat alle wielen helemaal zijn ingeschroefd,

plaatst u het rooster terug en zet u het apparaat
rechtop; zet het op zijn uiteindelijke locatie.

F. Zorg dat de twee voorwielen NAAR VOREN

wijzen zoals afgebeeld en met de handremmen
zijn vastgezet.

WAARSCHUWING:

Het apparaat kan voorover kantelen als procedure ‘F’ niet

nauwgezet wordt gevolgd.

G. De uiteindelijke locatie van het apparaat dient

voldoende ventilatie te hebben. Voor situaties
waarin de temperatuur boven 38 °C stijgt, is een
afvoerventilator vereist.

H. Zorg dat de afvoerslang(en) in de bak ligt

(liggen).

I. Trek de stekker en het snoer uit van onder de

achterkant van de koeler (steek de stekker niet
in het stopcontact).

DE PLAATSING VAN HET WIEL IS

UITERMATE BELANGRIJK.

RICHT HET WIEL NAAR VOREN

ZOALS AFGEBEELD.

WAARSCHUWING:

De garantie wordt ONGELDIG als de ventilatie

onvoldoende is.

J. Het apparaat dient zo dicht bij het stopcontact

te worden geplaatst dat gebruik van
verlengsnoeren NOOIT nodig is.

8 8

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

CENTER DOOR

CENTERED DOOR

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

SCHUIFDEUREN

STAP 1
Gebruik de vergrendeling op de zijkant niet
alvorens de schuifdeur te verwijderen. Er is
spanning op de deurkoord nodig om deze
gebruiksaanwijzingen uit te voeren. De deuren
mogen niet verwijderd worden tenzij zij op de
in deze instructies specifiek vermelde locaties
worden geplaatst.

STAP 2

Modellen met twee deuren: Ver schuif de
voorste deur totdat deze gecentreerd op de
kast staat. De deur mag niet worden
verwijderd tenzij zij gecentreerd is. Zie afb.
1 voor deurrailopeningen en afb. 2 voor het
centreren van de deur.
Modellen met drie deuren: Schuif de
middelste deur naar rechts totdat het glas
gecentreerd is met de linkerzijde van de
rechterdeur. Zie afb. 3.

Afb. 1 (ALLEEN modellen met twee deuren)

CENTERED DOOR

Afb. 2 (ALLEEN modellen met twee deuren)

Dankzij de pakking aan de onderkant van de
deur blijft deze in de rails wanneer het
apparaat op een ongelijkmatig oppervlak
staat.

STAP 3

Til de deur na het centreren op en kantel de
bovenkant van de deur naar achteren zodat de
rollers uit de bovenste rail komen. Klap de
onderkant van de deur uit de onderste rail.
Verwijder vervolgens de deur en zet deze neer.
Zie afb. 4.

(MODELLEN MET TWEE DEUREN -

STAP 4

Schuif de rechterdeur naar links totdat de
linkerzijde op één lijn ligt met de linkerkant
van het TRUE-logo boven de deur. Zie afb. 5.
Til de deur vervolgens op dezelfde manier
als in afb. 4 op uit de rail.

Afb. 4

GA DOOR NAAR STAP 6)

Logo van TRUE

TRUE Logo

Afb. 6 (ALLEEN modellen met drie deuren)

Afb. 7

STAP 7
Laat de deurkoord zich langzaam
terugtrekken in de rail op de zijkant van de
deur. De knoop aan het uiteinde van de
deurkoord verhindert dat de koord helemaal
in de deurrail wordt getrokken. Zie afb. 9.

Knoop
deurkoord

Afb. 9

Afb. 8

P-vormige clip houdt
koord op zijn plaats
(voorkomt schade aan
de koord).

AFSTELLEN VAN SCHUIFDEUR

STAP 1
Controleer, nadat de kast op zijn
definitieve plaats is geïnstalleerd en perfect
waterpas staat, op openingen wanneer de
schuifdeuren geheel gesloten zijn. In geval
van openingen tussen de gesloten deuren
en de kast, moeten de deuren worden
afgesteld.

CENTER DOOR

Afb. 3 (ALLEEN modellen met drie deuren)

9

Afb. 5 (ALLEEN modellen met drie deuren)

STAP 5

Schuif de linkerdeur naar rechts totdat de
rechterzijde op één lijn ligt met de kant van
het TRUE-logo bovenaan op het deurframe.
Zie afb. 6. Til de deur vervolgens op dezelfde
manier als in afb. 4 op uit de rail.

STAP 6

Verwijder de deurkoord van de rolbeugel.
Het zwarte plastic lipje dat de deurkoord
vasthoudt, schuift uit langs achteren. Zie afb.
7 en 8.

STAP 2
Draai de roller los met een 7/16 inch
sleutel of een verstelbare sleutel en een
inbussleutel van 1/8 inch en verschuif hem
langs de
sleufgaten. Zet
de roller vast
op zijn plaats
na de afstelling.
Zie afb. 10.

Afb. 10

9

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

GELEIDERS EN STROOMKRINGEN

Koperdoorsnede voor spanningsval van 2% in voedingsstroomkringen

115 Volt Afstand in feet tot middelpunt belasting
ampère 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160
2 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
3 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12
4 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12 12 12
5 14 14 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10
6 14 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10

7 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8
8 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8 8
9 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8 8 8
10 14 14 14 12 12 10 10 10 10 8 8 8
12 14 14 12 12 10 10 10 8 8 8 8 6

14 14 14 12 10 10 10 8 8 8 6 6 6
16 14 12 12 10 10 8 8 8 8 6 6 6
18 14 12 10 10 8 8 8 8 8 8 8 5
20 14 12 10 10 8 8 8 6 6 6 5 5
25 12 10 10 8 8 6 6 6 6 5 4 4

30 12 10 8 8 6 6 6 6 5 4 4 3
35 10 10 8 6 6 6 5 5 4 4 3 2
40 10 8 8 6 6 5 5 4 4 3 2 2
45 10 8 6 6 6 5 4 4 3 3 2 1
50 10 8 6 6 5 4 4 3 3 2 1 1

Koperdoorsnede voor spanningsval van 2% in voedingsstroomkringen

230 Volt Afstand in feet tot middelpunt belasting
ampère 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160
5 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14

6 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12
7 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12 12
8 14 14 14 14 14 14 14 14 14 12 12 12
9 14 14 14 14 14 14 14 14 12 12 12 10

10 14 14 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10
12 14 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10
14 14 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8
16 14 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8 8
18 14 14 14 12 12 12 10 10 10 8 8 8

20 14 14 14 12 10 10 10 10 10 8 8 8
25 14 14 12 12 10 10 10 10 8 8 6 6
30 14 12 12 10 10 10 8 8 8 6 6 6
35 14 12 10 10 10 8 8 8 8 6 6 5
40 14 12 10 10 8 8 8 6 6 6 5 5

50 12 10 10 8 6 6 6 6 6 5 4 4
60 12 10 8 6 6 6 6 6 5 4 4 3
70 10 10 8 6 6 6 5 5 4 4 2 2
80 10 8 8 6 6 5 5 4 4 3 2 2
90 10 8 6 6 5 5 4 4 3 3 1 1
100 10 8 6 6 5 4 4 3 3 2 1 1

10 10

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

AANWIJZINGEN VOOR ELEKTRISCHE
AANSLUITING

A. Voordat uw nieuwe apparaat op een voeding wordt

aangesloten, dient u de ingangsspanning met een
voltmeter te testen. Als u iets anders dan 100% van
de nominale bedrijfsspanning meet, dient u het
probleem onmiddellijk te verhelpen.

B. Alle apparaten hebben een snoer van 2,1 m en

moeten altijd met de juiste bedrijfsspanning gevoed
worden. Zie het gegevensplaatje op de kast voor
deze spanning.

TRUE vereist gebruik van een zelfstandige stroomkring voor dit
apparaat. Nalatigheid in deze doet de garantie vervallen.

WAARSCHUWING

De garanties voor de compressor komen te vervallen als de
compressor doorbrandt vanwege een lage spanning.

WAARSCHUWING

De aarding van het stroomsnoer mag niet worden verwijderd!

NB

Bedradingsschema - Verwijder het lamellenrooster aan de
voorkant om het bedradingsschema op de binnenwand van de
kast te raadplegen.

AFSLUITING TUSSEN KAST EN VLOER

Stap 1 - Plaats de kast

Zorg voor een ruimte van 2,5 cm tussen de muur en de
achterkant van de GDM koelkast voor goede ventilatie.
Voor GDM vriezers is een ruimte van 7,5 cm tussen de
muur en de achterkant van de kast afdoende voor de
juiste ventilatie.

Stap 2 - Zet de kast waterpas

De kast dient van voren naar achteren en overdwars
waterpas te staan. Plaats een waterpas op vier plaatsen
op de bodem in de kast:

A. Plaats de waterpas op de bodem in de kast, bij de

deuren. (De waterpas dient parallel aan de voorkant
van de kast te liggen.) Zet de kast waterpas.

B. Plaats de waterpas achter op de bodem in de kast.

(De waterpas dient parallel aan de achterkant van de
kast te liggen.)

C. Verricht procedures zoals stap A en B door de

waterpas op de bodem in de kast te leggen (langs de
linker- en rechterwand; parallel aan de diepte van de
koeler). Zet de kast waterpas.

Stap 3

Teken de omtrek van de onderkant van de kast op de
vloer.

Stap 4

Breng de voorkant van de kast omhoog en zet hem op
blokken.

Stap 5

Breng een strook door de NSF goedgekeurd
afdichtmiddel (zie onderstaande lijst) aan op de vloer,
1,25 cm binnen de getekende omtrek. De strook moet

zo dik zijn dat het gehele kastoppervlak wordt afgedicht
wanneer deze op het afdichtmiddel wordt neergezet.

Stap 6

Breng de achterkant van de kast omhoog en zet hem op
blokken.

Stap 7

Breng afdichtmiddel aan op de vloer zoals beschreven in
stap 5, aan alle drie de kanten.

Stap 8

Controleer of de ruimte tussen de kast en de vloer langs
de gehele omtrek goed is afgedicht.

NB:

Vloeren van asfalt zijn zeer gevoelig voor chemische

stoffen. Een laag tape op de vloer voordat u het

afdichtmiddel aanbrengt, zal de vloer beschermen.

Door NSF goedgekeurde afdichtmiddelen:

1. Minnesota Mining #ECU800 Caulk

2. Minnesota Mining #ECU2185 Caulk

3. Minnesota Mining #ECU1055 Bead

4. Minnesota Mining #ECU1202 Bead

5. Armstrong Cork - Rubber Caulk

6. Products Research Co. #5000 Rubber Caulk

7. G.E. Silicone Sealer

8. Dow Corning Silicone Sealer

11

............ www.truemfg.com ............

11

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

OPSTARTEN

A. De compressor is klaar voor gebruik. Steek de

stekker van de koeler in het stopcontact.

B. Met de thermostaat op stand 4 is de temperatuur

in de koelkast ongeveer 2 °C. Laat het apparaat
enige uren aanstaan zodat de gehele kast gekoeld is
voordat u de stand van de thermostaat wijzigt.

C. Overmatig gebruik van de thermostaat kan

resulteren in bedrijfsproblemen. Mocht vervangen
van de thermostaat vereist zijn, zorg dan dat deze
van de TRUE-dealer of aanbevolen servicemonteur
wordt aangeschaft.

D. Een goede luchtstroom in uw TRUE-apparaat is

belangrijk. Zorg dat u producten niet zo laadt
dat ze tegen de achterwand aan komen te liggen
of op een afstand van minder dan 10 cm van de
verdamperbehuizing worden geplaatst. De van de
condensorspiraal afkomstige gekoelde lucht moet
langs de achterwand kunnen circuleren.

True Food Service Equipment, Inc.

NB

Als de stekker van de koeler uit het stopcontact is getrokken
of de koeler is uitgeschakeld, dient u vijf minuten te wachten
voordat u hem weer inschakelt.

AANBEVELING

Het verdient aanbeveling het TRUE-apparaat twee à drie dagen
leeg te laten draaien voordat u het vult. U weet dan zeker dat
de bedrading en de installatie correct zijn en dat er zich geen
transportschade heeft voorgedaan. Onze fabrieksgarantie geldt
namelijk niet voor verlies van producten!

RESERVEONDERDELEN

TRUE heeft het serienummer van de kast van uw koeler
geregistreerd. Als er tijdens de levensduur van uw koeler
een onderdeel benodigd is, kunt u dit bestellen door het
modelnummer en serienummer door te geven aan de firma waar
u de koeler hebt gekocht. Gratis nummer: (800)-424-TRUE (direct
voor afdeling Magazijn). (800)-325-6152 (alleen VS en Canada)
of bel: (636)-240-2400.

GEBRUIK VAN DE SCHUIFDEUR

Bij het installeren en vullen van het apparaat en bij
het verplaatsen van rekken dienen de schuifdeuren
met de deurvergrendeling in open stand te worden
vergrendeld. De deurvergrendeling bevindt zich op
de binnenwand van het apparaat. (Zie afbeelding 1.)

Als de deur verwijderd dient te worden, opent
u deze helemaal en zet u de deurvergrendeling
omhoog. Til de deur vervolgens op uit de onderste
rail en vervolgens uit het bovenste deurframe.
(Zie afbeelding 2.) Haak het deurkoord los van de
bovenkant van de deur. (Zie afbeelding 3.) Zet de
deur opzij met de rollers op de onderkant omhoog.
Zet de schuifdeur nooit op de rollers neer. Als de
deur op de rollers staat, kan er schade ontstaan en
zal de deur niet meer goed openen en sluiten. Om
de deur te installeren, verricht u de bovenstaande
stappen in omgekeerde volgorde.

Afbeelding 1.

Afbeelding 2.

Afbeelding 3.

12 12

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

AANPASSING VAN DE THERMOSTAAT
UITSLUITEND OP GROTE HOOGTEN!

TERMINOLOGIE:

__________ STAP 4 ___________

Cut-out - Registratie door de
thermostaat van een temperatuur
waarbij de compressor wordt
uitgeschakeld.

Cut-in - Registratie door de
thermostaat van een temperatuur
waarbij de compressor wordt
ingeschakeld.

BENODIGD GEREEDSCHAP

• Kruiskopschroevendraaier

• Inbussleutel van 5/64 in. of 2 mm

• T-7 Torx-sleutel

Voor installatie op grote
hoogte kan verhogen van de
instelpunten vereist zijn. Om
deze aanpassing te verrichten,
steekt u het vereiste gereedschap
in de stelschroeven en draait u
deze een kwartslag rechtsom
(met de klok mee). Hierdoor
worden de temperaturen voor
cut-in en cut-out met ongeveer
1,1 °C verhoogd.

__________ STAP 5 ___________

__________ STAP 1 ___________

Trek de stekker van de koeler uit
het stopcontact.

__________ STAP 2 ___________

Verwijder de schroeven
waarmee de thermostaat op
het kastje linksonder in de kast
is bevestigd (gezien vanaf de
voorkant van de kast).

__________ STAP 3 ___________

Trek hem voorzichtig uit de kast.

NB:

De werking van mechanische

thermostaten wordt beïnvloed

door grote hoogte. De

temperaturen voor cut-in

en cut-out liggen lager dan

wanneer de thermostaat

dichter bij zeeniveau wordt

gebruikt.

Vergeet niet om de roze draad
weer op de juiste aansluitklem
te bevestigen wanneer u de
thermostaat weer installeert.

Danfoss thermostaat (alleen afstelling op grote hoogte!)

Inbusschroef voor aanpassing cut-out
(5/64 in. of 2 mm) (rechtsom voor
warmer)

Torx-schroef (T-7) voor aanpassing
cut-in (rechtsom voor warmer)

Compressoraansluiting (roze)

Compressoraansluiting (roze)

13

............ www.truemfg.com ............

13

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

INSTALLEREN EN GEBRUIK VAN REKKEN /
PLAATS VAN LICHTSCHAKELAARS

INSTALLEREN VAN REKKEN EN ORGANIZERS:
Stap 1

A. Haak de draagklemmen op de rekdragers. (zie afbeelding).

B. Zet de vier draagklemmen op dezelfde afstand van de

bodem zodat de rekken recht staan.

C. Laat de voorzijde van de op zwaartekracht werkende

TrueTrac-organizers zakken met het oog op een correcte
invoer.

DRAADREKKEN:

De draadrekken worden met de dwarssteunen omlaag
geplaatst.

NB:

De GDM-5-modellen hebben een luchtstroombescherming op

de achterkant van de rekken om een ventilatieruimte aan de

achterkant van de kast te behouden (zie afbeelding).

TrueTrac-ORGANIZERS:

TrueTrac-organizers voor GDM-koelkasten worden geleverd
met een pakje draagklemmetjes. Plaats de klem op de
achterzijkant van de organizer (zie afbeelding) op het tegen
de linker- of rechterbuitenwand rustende uiteinde.

Indien correct geïnstalleerd moet het klemmetje de
achterzijde van de organizer scheiden van de achterwand
binnen in de kast.

NB:

Er zijn geen klemmetjes nodig voor de middelste organizer

van een GDM-69.

Stap 2

Plaats de rekken of organizers op de draagklemmetjes en
controleer de plaatsing van alle hoeken.

Retainer

Borgklemmetje

Clip

Luchtstroombescherming
voor T-Series en GDM-5

Rek

Shelf

Shelf
Clip

Draagklem

T-Series
& GDM-5
Airflow
Guard

Pillaster

Rekdrager

Organizer

Organizer

Shelf

Rek

Installatietips voor schappen

1. Plaats alle draagklemmen alvorens de schappen te installeren.

2. Begin de schappen onderaan te installeren en eindig bovenaan.

3. Leg altijd eerst de achterzijde van de schap op de achterste draagklemmen

en laat vervolgens de voorzijde zakken.

WAARSCHUWING

Gebruik geen tang of

randomlegstempel

bij het installeren van

draagklemmen. Elke

verandering aan een

draagklem kan schappen

onstabiel maken.

Plaats het bovenste lipje van
de draagklem in het gepaste

gaatje. Duw de onderzijde van de
draadklem omhoog. Het onderste
lipje van de draagklem past nauw.

Het kan nodig zijn de draagklem

voor de installatie onderaan samen

te knijpen of iets te verdraaien.l.

14 14

............ www.truemfg.com ............

PLAATS VAN DE LICHTSCHAKELAAR:

De plaats van de lichtschakelaar is
afhankelijk van het GDM-model. In de meeste
GDM-modellen is de lichtschakelaar in de kast,
rechts op de bovenwand aangebracht. In de
meeste gevallen is de lichtschakelaar naast
de thermostaat gemonteerd. Op GDM-49­en GDM-72-modellen is de lichtschakelaar
rechts van de verdamperbehuizing op de
bovenwand aangebracht. Bij GDM-9-, GDM-5­en GDM-5PT-modellen bevindt de schakelaar
zich links op de bovenwand. Op sommige
GDM’s voor gemakswinkels zit de schakelaar
achter de schuifdeuren boven het lampje (bv.
bij de GDM-33SSL-54 en de GDM-33CPT-54).
G4SM-23-modellen hebben een extra
schakelaar voor de draaiende displayrekken.
De schakelaar van deze rekken bevindt zich in
G4SM-23-modellen onder het reclamepaneel.

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

INSTALLEREN VAN
FLESORGANIZERS (568 ml)

NB:

Zorg bij het installeren van schappen voor voldoende

tussenruimte voor het laden en verwijderen van producten.

klemmetjes varieert afhankelijk

Stap 1
Installeer de draadschappen zodanig dat de achterste

draagklemmen vier gleuven hoger liggen dan de
voorste draagklemmen (zodat de flessen vanzelf uit
het schap glijden). Vergeet niet om de achterste
schapklemmen te installeren om te verhinderen dat
de schappen naar voren schuiven (afbeelding 1).

Stap 2

Plaats de TrueFlex-organizer aan de zijde van het
reservoir. Plaats de onderste lipjes tussen de eerste
en de derde steun zoals afgebeeld (afbeelding 2).

draagklemmetjes, aan

weerszijden (positie van

van het model; GDM-12

Installatie van

afgebeeld).

1

Plaats de onderste lipjes
tussen de eerste en de
derde steun.

2

Stap 3
Druk stevig op de TrueFlex-organizer en schuif met

uw hand langs de binnenzijde ervan totdat deze
boven aan de schap op zijn plaats klikt
(afbeelding 3). De lipjes zetten zich vast tussen de
schapsteunen (afbeelding 3a).

Stap 4
Lijn de tweede TrueFlex-organizer uit met de zijkant

van de eerste en druk deze zoals boven op zijn
plaats. Ga door totdat de schap gevuld is
(afbeelding 4).

NB:

De organizers vullen niet noodzakelijk de gehele

breedte van de schap.

Druk de organizer

omlaag totdat de

onderste lipjes op hun

plaats klikken tussen de

schapsteunen.

3

De lipjes klikken op
hun plaats onder de
schapsteunen.

3a

De lipjes klikken op

hun plaats onder de

schapsteunen.

4

15

15

............ www.truemfg.com ............

............ www.truemfg.com ............

Organizers met flesjes
van 568 ml.

5

15

15

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

GEBRUIK VAN DE ONTDOOITIMER VAN DE
VRIEZER (Grasslin-timer)

AANBEVOLEN INSTELLINGEN VOOR
ONTDOOIEN:

True Manufacturing heeft in de fabriek de
ontdooitimer ingesteld op het aanbevolen
tijd- en duurschema voor ontdooien. Bij
alle koelapparatuur die werkt met een
temperatuur van minder dan -1 °C zet
zich rijp af op de verdamperspiraal, wat
regelmatig ontdooien noodzakelijk maakt.
Uw True-apparatuur is ontworpen met het
oog op drie ontdooiperioden (06.00, 14.00
en 22.00 uur). Mocht wijzigen van deze
ontdooitijden gewenst zijn, volg dan de
onderstaande instellingsprocedures.

BENODIGD GEREEDSCHAP:

• Kruiskopschroevendraaier

• 1/4 inch dopsleutel

Plaats van de ontdooitimer:

Verwijder het lamellenrooster door de vier
(4) schroeven op de hoeken te verwijderen.

tijd zodat de ontdooiperiode nooit langer
dan dertig minuten duurt. Hoewel True
ten minste drie ontdooiperioden van
ten hoogste 30 minuten vereist, kan de
procedure op deze pagina gevolgd worden
voor instelling volgens uw vereisten.

Mededeling:

Als de timer niet wordt ingesteld op ten

minste 3 ontdooiperioden per dag van 30

minuten elk, kan er zich overmatige rijp

op de spiraal vormen. Dat kan resulteren in

falen van het systeem en productverlies, wat

niet door de garantie wordt gedekt.

Volg de onderstaande procedure
om de instellingen naar wens aan te
passen.

Bij intensief gebruik, hoge
temperaturen en een hoge
vochtigheidsgraad kunnen 4
ontdooicycli per dag gewenst zijn.

De witte schuifjes op de buitenkant van de
timerklok zijn in de fabriek ingesteld op

06.00, 14.00 en 22.00 uur (6:00 am, 2:00
pm en 10:00 pm). Elk schuifje staat voor
15 minuten ontdooitijd. U ziet dat op elk
ontdooitijdstip twee witte schuifjes voor 15
minuten elk verplaatst zijn, voor een totale
ontdooiperiode van 30 minuten.

Om het tijdstip voor het begin van de
ontdooicyclus te programmeren, verstelt
u de witte schuifjes naar buiten om
de ontdooitijd in te stellen. Om een
ontdooiperiode te elimineren, verstelt u de
witte schuifjes weer naar het midden van de
ontdooitimer toe.

True beveelt driemaal per dag een
ontdooicyclus van 30 minuten aan.

STAP 1

STAP 2

STAP 3

Modellen met één deur:

De ontdooitimer bevindt zich rechtsonder
achter het lamellenrooster (in de
gegalvaniseerde elektrakast).

Modellen met twee deuren:

De ontdooitimer bevindt zich in het midden
van de kast achter het lamellenrooster. De
timer is links van de ballastkast (in de grijze
timerkast) gemonteerd.

Modellen met drie deuren:

De ontdooitimer bevindt zich op de
linkerstaander achter het lamellenrooster (in
de grijze timerkast).

Instellen van de timer:

(TREK DE STEKKER VAN HET

APPARAAT UIT HET STOPCONTACT!)

STEL DE TIJD NIET IN DOOR DE

BUITENSTE RING TE VERDRAAIEN.

Draai de minutenwijzer rechtsom totdat de
tijd van de dag op de buitenste ring in lijn
staat met het driehoekje op de binnenste
ring (twee-uurspositie).

WAARSCHUWING:

Volg altijd de door de fabrikant

aanbevolen instellingen bij het

programmeren van het aantal en de

duur van de ontdooicycli.

Afbeelding 1 Kast van de ontdooitimer

Buitenste ring. Elk schuifje staat voor 15 minuten
ontdooitijd.

Tijd van de dag.

Afstellen van de ontdooitimer:

(begintijd, eindtijd of -temperatuur)

Afbeelding 2 Kast van de

Uw True-vriezer heeft een ontdooisysteem
dat op basis van temperatuur wordt gestopt;
de timerklok heeft daarnaast tevens een
back-up voor beëindiging op basis van

16 16

16 16

............ www.truemfg.com ............

............ www.truemfg.com ............

ontdooitimer

Binnenste ring.

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

ALS DE COMPRESSOR NIET WERKT

1. Als er geen spanning op de
aansluitklemmen van de compressor staat,
volgt u het bedradingschema en controleert
u terugwaarts vanaf de compressor tot de
voeding waar de stroomkring onderbroken
is.

2. Als er spanning op de aansluitklemmen
van de compressor staat maar de
compressor niet werkt, meet u de spanning
op de aansluitklemmen van de compressor
terwijl u de compressor probeert te starten.

Als de spanning op de aansluitklemmen
van de compressor minder dan 90% van de
spanning op het gegevensplaatje bedraagt,
ontwikkelt de motor mogelijk onvoldoende
koppel om te kunnen starten. Controleer
op juiste koperdoorsnede, op loszittende
elektrische verbindingen, op overbelasting
van de stroomkring en of de voeding
voldoende is.

3. Op eenfasecompressors kan een
defecte condensator of defect relais
verhinderen dat de compressor start. Als de
compressor probeert te starten maar daar
niet in slaagt of als u een zoemend geluid
hoort, controleert u of de contacten van
het relais beschadigd of doorgesmolten
zijn. De relaiscontacten dienen tijdens
de aanvankelijke startcyclus gesloten te
zijn maar verbroken te worden nadat de
compressor op gang is gekomen.

Haal de draden van het startrelais en de
condensators los. Gebruik een hoogspan­ningsohmmeter om de geleiding in de
relaisspoel te controleren. Vervang het
relais als er geen geleiding is. Gebruik
een ohmmeter om de weerstand over de
relaiscontacten te meten. De contacten van
een spanningsrelais zijn rustcontacten; die
van een stroomrelais zijn arbeidscontacten.
Als de meetwaarde op een van beide onjuist
is, vervangt u het relais.
Condensators die opgezwollen zijn, lekken
of beschadigd zijn, dienen te worden
vervangen.

Verifieer dat de condensators ontladen zijn
voordat u ze inspecteert. Controleer op
geleiding tussen de aansluitklem van elke
condensator en de kast. Geleiding geeft aan
dat er een kortsluiting is: de condensator
dient te worden vervangen.

Vervang de startcondensator door een
startcondensator waarvan u zeker weet
dat deze goed is. Als de compressor dan
wel start en goed draait, vervangt u de
oorspronkelijke startcondensator.

Als er geen condensatortester beschikbaar
is, kunt u een ohmmeter gebruiken om de
bedrijfs- en startcondensators te controleren
op kortsluiting of nullastschakelingen.
Gebruik een ohmmeter die op de hoogste
weerstandsschaal is ingesteld en sluit de
meetstiften aan op de aansluitklemmen van
de condensator.
a) Als de condensator in orde is,
springt de indicator eerst naar nul en loopt
hij vervolgens geleidelijk naar oneindig.
b)Als de indicator van de ohmmeter
niet beweegt, heeft de stroomkring een
nullast.
c) Als de indicator van de ohmmeter
naar nul gaat en daar of op een lage
weerstandswaarde blijft staan, is er
kortsluiting. Defecte condensators dienen te
worden vervangen.

4. Als de juiste spanning op de
aansluitklemmen van de compressor staat
en er geen stroomverbruik is, haalt u alle
draden van de aansluitklemmen los en meet
u de geleiding door de motorwikkelingen.
Op compressors met eenfasemotor meet u
de geleiding tussen aansluitklem C en R
en aansluitklem C en S. Op compressors
met ingebouwde beschermingen tegen
leidingbreuk kan een open overbelast­ingsbescherming gebrek aan geleiding
veroorzaken. Als de compressor warm is,
wacht u een uur totdat de compressor is
afgekoeld en controleert u opnieuw. Als de
geleiding door alle motorwikkelingen niet
bevestigd kan worden, dient de compressor
te worden vervangen.

Controleer de aarde van de motor door de
geleiding tussen de gemeenschappelijke
aansluitklem en de behuizing van de
compressor te meten. Als er aarde is,
vervangt u de compressor.

5. Als de compressor een externe
bescherming heeft, meet u de geleiding via
de bescherming(en). Alle externe inherente
beschermingen op compressors kunnen ter
plaatse worden vervangen.

ALS DE MOTORCOMPRESSOR
START MAAR VIA DE
OVERBELASTINGSBESCHERMING
HERHAALDELIJK TRIPT

1. Controleer de aanzuig- en afvoerdruk
van de compressor terwijl deze draait.
Verifieer dat de drukwaarden binnen de
voor de compressor geldende grenzen
vallen. Als de drukwaarden te hoog zijn,
kan het nodig zijn om de condensor schoon
te maken, het systeem te ontluchten,
of de drukregelklep van de krukkast te
vervangen.

Een extreem lage aanzuigkracht kan een
verlies van lading aangeven.

Op apparaten die geen onderhoudsvoor­zieningen hebben waar u de drukwaarden
kunt meten, controleert u of de condensor
schoon is en de ventilator draait. Ook een
extreme temperatuur van de aanzuig- en
afvoerleiding kan abnormale bedrijfsom­standigheden aangeven.

2. Controleer de lijnspanning op de
aansluitklemmen van de motor terwijl
de compressor draait. De spanning dient
binnen 10% van de nominale spanning op
het gegevensplaatje te liggen. Wanneer de
spanning buiten deze grenzen valt, dient
de voeding tot het juiste bereik aangepast
te worden of dient er een motorcompressor
met andere elektrische eigenschappen te
worden gebruikt.

3. Controleer het stroomverbruik terwijl
de compressor draait. Onder normale bed­rijfsomstandigheden zal het daadwerkelijke
stroomverbruik zelden meer dan 110%
van het op het gegevensplaatje vermelde
stroomverbruik bedragen. Een overmatig
stroomverbruik kan worden veroorzaakt
door een lage spanning, slecht draaiende
condensators of een defect startrelais.
Vervolgd op volgende pagina.

17

17

............ www.truemfg.com ............

............ www.truemfg.com ............

17

17

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

4. Als alle bedrijfsomstandigheden
normaal zijn, de voedingsspanning op
de aansluitklemmen van de compressor
in balans is en binnen de grenzen valt,
de temperatuur van de krukkast van de
compressor binnen de normale grenzen
ligt en het stroomverbruik binnen het
gespecificeerde bereik valt, kan de
motorbescherming defect zijn en dient
deze te worden vervangen.

Als de bedrijfsomstandigheden normaal
zijn en de compressor om onduidelijke
redenen uitermate heet draait of
als het stroomverbruik boven het
normale bereik is en de bescherming
herhaaldelijk doet trippen, is de
compressor inwendig beschadigd en
dient hij te worden vervangen.

ALS DE COMPRESSOR DRAAIT
MAAR NIET KOELT

1. Controleer de koelmiddelvoorraad.
Controleer of de oppervlakte van de
verdamper gelijkmatig koud is of
mogelijk plaatselijk niet van koelmiddel
voorzien is. Een gebrek aan koelmiddel
kan herkenbaar zijn aan lichte, sponzige
rijp bij de verdamperinlaat. Voeg zo
nodig koelmiddel toe.

2. Meet de aanzuigdruk van de
compressor. Een abnormaal lage
aanzuigdruk kan wijzen op een
gebrek aan koelmiddel, een slecht
werkende capillaire buis, een gebrek
aan verdampervermogen (mogelijk
vanwege ijsvorming of onvoldoende
luchtstroom) of een gedeeltelijke
verstopping in het systeem.

Gedeeltelijke verstoppingen in een
droger of zeef zijn dikwijls herkenbaar
aan rijp of een temperatuurdaling op
de plaats van de verstopping vanwege
de drukdaling in de leiding. Dit geldt
alleen als de leiding op het punt van
de verstopping vloeibaar koelmiddel
bevat, aangezien temperatuurveran­deringen vanwege verstopping worden
veroorzaakt door de faseovergang
van vloeistof in damp waar de druk
verandert.

Abnormale verstoppingen in het
systeem dienen verholpen te worden.

3. Meet de afvoerdruk van de
compressor. Een abnormaal hoge
afvoerdruk kan een verlies van
vermogen veroorzaken en kan worden
veroorzaakt door een vervuilde
condensor, een slecht werkende
ventilator of door lucht in het systeem.

4. Als de aanzuigdruk hoog is
en de verdamper en condensor
normaal werken, controleert u het
stroomverbruik van de compressor. Als
het stroomverbruik gelijk aan of hoger
dan de op het gegevensplaatje vermelde
waarde is, is de compressor in orde
of zijn de kleppen van het apparaat
mogelijk beschadigd.

Een stroomverbruik dat aanzienlijk
lager is dan de op het gegevensplaatje
vermelde waarde kan aangeven dat het
inlaatmembraan of de verbindingsstang
in de compressor beschadigd is.

DIAGNOSE EN VERVANGEN
VAN ONDERDELEN VAN DE
VRIESKAST

1. Ontdooitimer

A. Controleer of de motor van de
timer draait.
B. Controleer de contacten op de
ontdooitimer.
C. Controleer de geleiding van de
magneetschakelaarwikkelingen
om er zeker van te zijn dat er
wordt omgeschakeld.
D. Controleer of de schuifjes van
de ontdooi-actuator op de juiste
stand staan.
E. Controleer of alle draden van
de timer goed zijn bevestigd en
niet gebroken zijn.

2. Ontdooiregelaar op de
afvoerbak van de verdamper

A. Als de ontdooitijd altijd 35
minuten bedraagt (of welke periode
dan ook voor de verstreken tijd is
ingesteld), de ventilatormotoren
niet vertraagd zijn na een
ontdooicyclus en er is vastgesteld
dat de magneetschakelaar in de
ontdooitimer goed werkt, vervangt u de
ontdooiregelaar in de verdamperruimte
boven in de vriezer. Deze regelaar is

op de afvoerbak van de verdamper
bevestigd.

3. Verwarmer
spiraalontdooiing

A. Breng de verdamperkap
omlaag. Koppel de spiraalverwarmer
los door de draadmoeren los te halen
op de plaats waar de verwarmer
is aangesloten op de elektrische
stroomkring van de vriezer in de
verdamperruimte. Meet de geleiding
van de verwarmer met een ohmmeter.
Als de verwarmer defect is, knipt u de
strips door waarmee de verwarmer op
de spiraal is bevestigd en verwijdert
u de verwarmer. Vervang hem door
een nieuwe verwarmer, die u met de
meegeleverde strips bevestigt.

4. Afvoerbuisverwarmer

A. Breng de verdamperkap
omlaag. Koppel de
afvoerbuisverwarmer los door de
draadmoeren los te halen op de plaats
waar de verwarmer is aangesloten op de
elektrische stroomkring van de vriezer
in de verdamperruimte. Controleer
de afvoerbuisverwarmer met een
ohmmeter.
B. Als de afvoerbuisverwarmer
defect is, haalt u de afvoerbuis los van
de vaste kunststof afvoer, verbuigt u
de lippen waarmee de afvoerbak van
de verdamper op de verdamperkap is
bevestigd en brengt u de afvoerbak
omhoog zodat de flexibele verwarmer
zichtbaar is, trekt u de verwarmer uit
de kunststof afvoerbuis en vervangt
u hem. Sluit de verwarmer aan op de
stroomkring in de verdamperruimte.

5. Kastthermostaat

A. Verwijder de twee
schroeven op de rechterkant
van de verdamperbehuizing,
waarmee de montageplaat van
de thermostaat is bevestigd. Reik
achter de verdamperbehuizing op de
thermostaatkant van de kast en trek
het thermostaathuis uit de houder in
de bovenwand van de kast. Koppel de
draden van de thermostaat los. Meet
de geleiding van de thermostaat en
vervang hem als hij beschadigd is.

18 18

18 18

............ www.truemfg.com ............

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE/GEBRUIK

Installeren van de lampenkap voor de GDM-10F
en de GDM-12F

BENODIGD GEREEDSCHAP

• geen

- IMPORTANT -

- BELANGRIJK -

Before replacing light cover turn

Zet de kast aan en laat hem op

cabinet on and wait until it reaches

temperatuur komen voordat u de

temperature.

lampenkap installeert.

STAP 1

Zoek de rubberen pakking achter de
lamphouder die op de verdamperbehuizing
is gemonteerd. (Zie afbeelding 1.)

STAP 2

Pas de onderrand van de lampenkap in de
onderste groef van de rubberen pakking
en draai de lampenkap omhoog terwijl u
de randen in de rest van de rechthoekige
groef werkt. (Zie afbeelding 2-3.) (Schuif
uw vingers onder de bovenranden van de
rubberen pakking en druk het rubber over
de bovenlip van de lampenkap.)

Verifieer dat de lampenkap goed in de
rubberen pakking is gedrukt.

Als de kast is uitgeschakeld en

binnenin opwarmt, kan de lampenkap

Before replacing light cover turn

los komen te zitten en moet hij

cabinet on and wait until it reaches

opnieuw geïnstalleerd worden.

Volg daarbij bovenstaande instructies.

1

STAP 3

2

- NB -

- IMPORTANT -

temperature.

Lampenkap

3

Rubberen
pakking

Lamphouder

Installatie van flescontourhendel

BENODIGD GEREEDSCHAP

• Kruiskopschroevendraaier

LET OP

NIET de pakkingen van RF (radius front)

koelers verwijderen.

STAP 1

Open de deur van de koeler en verwijder
de magnetische deurpakking (nogmaals,
behalve de pakkingen van RF-koelers)
langs de zijde van de tegenover het
scharnier liggende deur door de pakking
uit de zwarte kunststof drager te trekken. U
ziet nu twee schroefgaten waarin de hendel
is bevestigd.

STAP 2

Neem de flescontourhendel uit de
beschermende verpakking en verwijder de
twee lange schroeven van de achterzijde
van de hendel. Verwijder de kunststof
afstandsringen van de schroeven en bewaar
ze voor later.

STAP 3

Duw de schroef vanaf de achterzijde van
de klapdeur door het onderste gaatje. Plaats
op de schroef een 2 cm lange afstandsring
en zet de schroef vast in het onderste gaatje
van de contourhendel. Draai de schroef niet
te vast aan.

Dankzij de drie gaatjes in de contourhendel

past deze op koelers van verschillende

grootte. Gebruik slechts de twee op het

deurframe van uw koeler passende gaatjes.

Duw de andere schroef door het andere
gaatje. Plaats de andere 2 cm lange
afstandsring op de schroef en draai deze
vast op de hendel. Draai beide schroeven
vast zodat de hendel vastzit, maar draai ze
niet te vast aan.

NB

Montageschroeven

STAP 4

STAP 5

Plaats de magnetische pakking opnieuw in
het geëxtrudeerde materiaal van de drager.

Kunststof afstandsringen
van 2 cm

Pakking

Contourhendel

Deurframe

19

............ www.truemfg.com ............

19

True Food Service Equipment, Inc.

ONDERHOUD EN REINIGING

ONDERHOUD EN REINIGING
REINIGEN VAN DE CONDENSOR

Bij gebruik van elektrische toestellen dienen elementaire veiligheidsvoorzorgen te worden getroffen, waaronder de
volgende:

BENODIGD GEREEDSCHAP:

• Kruiskopschroevendraaier

• Stijve borstel

• Verstelbare sleutel

• Fles met lucht of CO2

• Stofzuiger

Stap 1

Schakel de stroom van het apparaat uit.

Stap 2

MODELLEN MET SCHUIFDEUR: (Zie afbeelding 1.)
Verwijder het onderste lamellenrooster door de twee (2)

schroeven op de onderste hoeken te verwijderen. (Oudere
modellen hebben soms klemmen in plaats van schroeven.)

Draai de schroeven van de bovenste draaipennen los. Klap
het lamellenrooster omhoog en neem de framehaken van de
draaipennen aan de bovenkant van de lamellen.

MODELLEN MET KLAPDEUR: (Zie afbeelding 2.)
Verwijder het onderste lamellenrooster door de vier (4)

schroeven te verwijderen. Zie afb. 3 en 4.

Stap 3

Verwijder de bouten waarmee de compressor op de
framerails is verankerd en schuif hem voorzichtig uit. (De
slangverbindingen zijn flexibel.)

Stap 4

Verwijder het vuil dat zich op de condensor en ventilator
heeft afgezet met een stijve borstel.

Stap 5

Til het kartonnen scherm boven de ventilator bij
de kunststofpluggen op en maak de condensor en
ventilatorbladen voorzichtig schoon.

Stap 6

LOCATIES BINNEN:
Nadat u de condensor hebt schoongeborsteld, zuigt u het

vuil van de condensor en van de vloer binnen op met een
stofzuiger. (Zie afbeelding 3.)

Stap 8

Installeer het lamellenrooster op het apparaat met het juiste
bevestigingsmateriaal en klemmen. Draai alle schroeven aan.

Stap 9

Schakel de stroom van het apparaat in en controleer of de
compressor draait.

IAie afbeelding 2. Modellen met
IAie afbeelding 1. Modellen
met schuifdeur

IAie afbeelding 3. Draai 4
kruiskopschroeven in het
roosterframe los, zonder ze te
verwijderen.

klapdeur

IAie afbeelding 4. Breng
het rooster omhoog
totdat het loskomt van de
schroefgleuven.

"

"

"

LOCATIE BUITEN:

Afbeelding 3.

(Alleen GDM-33, GDM-47 en GDM-49.) Nadat u de condensor
hebt schoongeborsteld, spuit u CO2 door de condensor, van
de kant van de vinnen in de richting van de ventilator. (Zie
afbeelding 4.)

Stap 7

REMOVE COVER MAKE POWER

CONNECTION

E. McCabe

7-5
2
12

NEPCO/CENTRALAB

Plaats het kartonnen scherm weer terug. Schuif de
compressor voorzichtig terug op zijn plaats en installeer de
bouten.

20 20

............ www.truemfg.com ............

Afbeelding 4.

True Food Service Equipment, Inc.

AirflowAirflow

ONDERHOUD EN REINIGING

BELANGRIJKE INFORMATIE OVER GARANTIE

Condensors worden vuil en moeten om de 30 dagen worden schoongemaakt. Vuile condensors kunnen leiden tot uitvallen
van de compressor, verlies van producten en verlies van omzet... wat niet onder de garantie valt.

Door de condensor schoon te houden, beperkt u onderhoudskosten tot een minimum en houdt u de elektriciteitskosten laag.
De condensor dient regelmatig om de dertig dagen of naar vereist te worden schoongemaakt.

Er stroomt voortdurend lucht door de condensor, die vuil, pluizen, vet enz meevoert.

Een vuile condensor kan resulteren in defecten van onderdelen en de compressor, verlies van producten en verlies van omzet:
zaken die NIET onder de garantie vallen.

Goede reiniging omvat het verwijderen van alle stof van de condensor. U doet dit met een zachte borstel, door de condensor
te stofzuigen of met behulp van CO2, stikstof of perslucht.

Neem contact op met uw onderhoudsdienst voor koelapparatuur als u er niet in slaagt het vuil goed te verwijderen.

Op de meeste apparaten is de condensor vanaf de achterkant van het apparaat toegankelijk. Het rooster van de kast dient te
worden verwijderd om de condensor bloot te leggen.

De condensor ziet eruit als een groep verticale vinnen. U hoort door de condensor heen te kunnen kijken voor een apparaat
dat op maximale capaciteit werkt. Plaats geen filtermateriaal voor de spiraal van de condensor. Zulk materiaal blokkeert de
luchtstroom naar de spiraal net zoals vuil op de spiraal dat doet.

HET SCHOONMAKEN VAN DE CONDENSOR
VALT NIET ONDER DE GARANTIE!

Luchtstroom

Airflow

SCHOONMAKEN VAN DE CONDENSOR:

1. Schakel de stroom van het apparaat uit.

2. Verwijder het lamellenrooster.

3. Zuig of borstel alle vuil, pluizen en rommel van de vinnen van de condensor.

4. Als er zich een grote hoeveelheid vuil heeft vastgezet, kunt u de condensor met perslucht doorblazen. (WEES VOORZICHTIG
om oogletsel te voorkomen. Gebruik van een beschermbril verdient aanbeveling.)

5. Vergeet wanneer u klaar bent niet om het lamellenrooster terug te plaatsen. Dit rooster beschermt de condensor.

6. Schakel de stroom van het apparaat weer in.

Mocht u vragen hebben, bel dan TRUE Manufacturing op het nummer [phone] en vraag naar de serviceafdeling. De
serviceafdeling is bereikbaar van maandag t/m vrijdag, 07.30 tot 17.30 en op zaterdag van 08.00 tot 12.00 CST.

Condensing Unit

Condensor

Condensor

Condenser

21

............ www.truemfg.com ............

21

True Food Service Equipment, Inc.

ONDERHOUD EN REINIGING

Onderhouden en reinigen van roestvaststalen
apparatuur

LET OP: Gebruik geen staalwol, schurende of op chloor gebaseerde producten voor het schoonmaken
van roestvaststalen oppervlakken.

• Zaken die roestvast staal aantasten

Er zijn drie elementaire zaken die de passieve laag van uw roestvast staal kunnen aantasten waardoor

corrosie een probleem wordt.

1) Krassen van draadborstels, schrapers en staalsponsjes zijn enige voorbeelden van zaken die het
roestvaststalen oppervlak kunnen schuren.

2) Afzettingen op uw roestvast staal kunnen vlekken achterlaten. Afhankelijk van uw locatie kan uw
water hard of zacht zijn. Hard water kan vlekken achterlaten. Hard water dat verhit is, kan afzetting
veroorzaken als het te lang blijft staan. Deze afzetting kan de passieve laag aantasten waardoor uw
roestvast staal gaat roesten. Alle na het bereiden of serveren van gerechten achtergebleven
afzettingen moeten zo snel mogelijk worden verwijderd.

3) Chloriden zijn aanwezig in keukenzout, voedsel en water. Reinigingsmiddelen voor huishoudelijk of
commercieel gebruik zijn de ergste chloriden die u kunt gebruiken.

• Acht stappen die roest op roestvast staal kunnen helpen voorkomen:

1. Gebruik de juiste schoonmaakartikelen

Gebruik niet-schurende artikelen voor het schoonmaken van uw roestvaststalen producten. De

passieve laag van het roestvast staal wordt niet aangetast door zachte doeken en kunststof
schuursponsjes. In stap 2 leert u hoe u de polijstmarkeringen vindt.

2. Maak schoon in de richting van de polijstlijnen

Op sommige soorten roestvast staal kunt u polijstlijnen (een textuur) zien. Borstel altijd in de

richting van de lijnen die u op sommige soorten roestvast staal kunt zien. Gebruik een kunststof
schuursponsje of zachte doek als u de textuur niet kunt onderscheiden.

3. Gebruik alkali-, alkali-gechloreerde of chloridenvrije reinigingsmiddelen

Hoewel traditionele reinigingsmiddelen vaak veel chloriden bevatten, levert de bedrijfstak een

groeiende keuze aan chloridenvrije reinigingsmiddelen. Als u niet weet wat het chloridengehalte van
uw reinigingsmiddel is, kunt u dit bij de leverancier van het product navragen. Als men u vertelt dat
uw huidige reinigingsmiddel chloriden bevat, vraag dan of men een alternatief heeft. Vermijd gebruik
van reinigingsmiddelen met quaternaire zouten aangezien deze roestvast staal kunnen aantasten en
putjes en roest kunnen veroorzaken.

4. Waterontharding

Onthard hard water waar mogelijk om afzetting te verminderen. Installatie van bepaalde filters kan

corroderende en onaangenaam smakende bestanddelen verwijderen. Gebruik van zouten in een
goed onderhouden wateronthardingsinstallatie kan tot voordeel strekken. Neem contact op met een
specialist op het gebied van waterontharding als u niet weet welke behandeling voor uw water
vereist is.

5. Houd uw keukenapparatuur schoon

Gebruik reinigingsmiddelen met de aanbevolen sterkte (alkali-, alkali-gechloreerde of chloridenvrije

reinigingsmiddelen). Voorkom afzetting van hardnekkige vlekken door regelmatige reiniging.
Wanneer u water kookt met uw roestvaststalen apparatuur, wordt de meest waarschijnlijke oorzaak
van schade gevormd door chloriden in het water. Verhitting van chloridenhoudende reinigingsmiddelen heeft
dezelfde schadelijke gevolgen.

6. Spoel na

Bij gebruik van chloridenhoudende reinigingsmiddelen dient u onmiddellijk na te spoelen en af te drogen.

Het verdient aanbeveling achterblijvende reinigingsmiddelen en water zo snel mogelijk af te nemen. Laat de
roestvaststalen apparatuur aan de lucht drogen. Zuurstof helpt de passieve laag op het roestvaste staal
behouden.

7. Gebruik onder geen beding waterstofchloride (zoutzuur) op roestvast staal.

8. Herstel/passiveer roestvast staal regelmatig

22 22

............ www.truemfg.com ............

True Food Service Equipment, Inc.

ONDERHOUD EN REINIGING

Onderhouden en reinigen van roestvaststalen
apparatuur

Aanbevolen reinigingsmiddelen voor bepaalde situaties/omgevingen
voor roestvast staal

A) Zeep, ammoniak en een weinig met een doek of sponsje aangebracht detergens kunnen worden gebruikt
voor normale reiniging.

B) Een weinig Arcal 20, Lac-O-Nu of Ecoshine vormt een beschermlaag tegen vingerafdrukken en strepen.
C) Cameo, talk, Zud First Impression worden aangebracht door in de richting van de textuurlijnen te poetsen

voor hardnekkige vlekken en verkleuring.
D) Easy-off en De-Grease It ovenreinigers zijn uitstekend geschikt voor het verwijderen van vet, vetzuren, bloed

en vastgebakken etenswaren.
E) Elk goed commercieel detergens kan worden aangebracht met een sponsje of doek om vet en olie te

verwijderen.
F) Benefit, Super Sheen en Sheila Shine zijn goed voor herstel/passivering.

NB:

Gebruik van reinigingsmiddelen voor roestvast staal of gelijksoortige

oplosmiddelen op onderdelen van kunststof wordt afgeraden. Warm zeepsop is

voor deze onderdelen voldoende.

VERVANGEN VAN LAMPEN

IDL (Integrated Door Lighting;
geïntegreerde deurverlichting)

WAARSCHUWING:

Schakel de stroom van de kast uit voordat u de

lampen vervangt.

IDL INTEGRATED DOOR
LIGHTING; geïntegreerde
deurverlichting):

• Knijp in de kunststof lampenkap en trek hem

van de deur los (zie afb. 1).

• Duw de lamp omlaag terwijl u de veergeladen

lamphouder omhoog trekt. Zo verkrijgt u
genoeg speling om de lamp te verwijderen (zie
afb. 2).

1

IDL (Integrated Door Lighting;
geïntegreerde deurverlichting)

23

............ www.truemfg.com ............

2

IDL (Integrated Door Lighting;
geïntegreerde deurverlichting)

23