TOSHIBA MM-A0280CT User Manual

A90-0132

Système Multi Modulaire

Manual de maintenance

Climatiseur – Système de type Multisplit

HFC R407C

2

Table de matières

Introduction .................................................................................................................4

Résumé.......................................................................................................................6

Description générale du Système Multisplit Modulaire (MMS) ....................................8

Spécifications des pièces..........................................................................................10

Plans de construction - Unités extérieures................................................................19

Plans de construction - Unités intérieures.................................................................20

Schémas de câblage.................................................................................................29

Dessins systématiques des conduites frigorifiques...................................................43

Dessins systématiques combinés des conduites frigorifiques ..................................49

Schéma du cycle frigorifique - Unités intérieures ......................................................53

1
2

3
4
5
6

7
8

9

10

Description générale du système de commande ......................................................54

Informations affichées sur le système d'auto-diagnostic ...........................................67

Configuration du circuit de commande......................................................................7 1

Dépannage................................................................................................................76

Fonctionnement de secours....................................................................................122

Détection forcée du niveau d'huile ..........................................................................126

Installation de la conduite frigorifique......................................................................127

Essai de fonctionnement.........................................................................................132

Remplacement du compresseur .............................................................................145

Vues éclatées et pièces de rechange .....................................................................155

11
12
13

14
15
16

17
18

19
20

3

Introduction

Précautions

1

Lire attentivement les présentes consignes de sécurité avant de procéder à l’installation du climatiseur.
Les respecter scrupuleusement car elles mentionnent des points essentiels à la sécurité.
Une fois l’installation terminée, effectuer un essai de fonctionnement pour vérifier l’absence d’anomalies. Expliquer au

client le fonctionnement de l’appareil et la maintenance qu’il nécessite.

L’installation doit être réalisée par le revendeur ou un technicien spécialisé.

L’installation de l’appareil par le client ou une installation incorrecte peuvent être à l’origine d’une fuite d’eau, d’une
électrocution ou d’un incendie.

Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, prendre les mesures nécessaires pour s’assurer que le taux
de concentration maximum du fluide frigorigène dans l’air, admissible du point de vue de la sécurité, ne soit
pas dépassé, même en cas de fuite du fluide frigorigène.

Pour plus de détails sur les mesures à prendre, consulter le revendeur. Le dépassement du taux de concentration
maximum admissible peut être la cause d’asphyxies.

Choisir un emplacement suffisamment solide pour supporter le poids du climatiseur.

Si l’emplacement n’est pas suffisamment solide, celui-ci risque de tomber et de blesser quelqu’un.

Installer le climatiseur de manière qu’il puisse résister à des vents violents (du type ouragans) et à des
séismes.

Le climatiseur peut se détacher, tomber ou causer un accident s’il n’a pas été solidement fixé.

Si du fluide frigorigène a fui pendant l’installation, aérer la pièce.

Le fluide frigorigène produit un gaz toxique s’il est exposé à une flamme nue.

Une fois l’installation terminée, vérifier qu’il n’y a pas de fuite de fluide frigorigène.

Le fluide frigorigène produit un gaz toxique s’il est exposé à la flamme nue d’un chauffe-eau, d’une cuisinière, d’un
four ou autre appareil de ce type.

Les branchements électriques doivent être réalisés par un électricien qualifié selon les instructions du manuel
d’installation.

Le climatiseur doit être branché sur un circuit d’alimentation spécifique. Une capacité insuffisante du circuit ou une
installation incorrecte peuvent être à l’origine d’une électrocution ou d’un incendie.

Le câblage doit être réalisé au moyen des câbles spécifiés.

Les câbles doivent être fixés de manière qu’aucune force s’exerçant sur eux ne puisse se transmettre aux raccords
terminaux. Un branchement ou une fixation incorrecte peuvent être à l’origine d’un incendie ou autres accidents.

Le climatiseur doit être mis à la terre.

Ne jamais relier le fil de terre à un tuyau de gaz, une conduite d’eau, un parafoudre ou une ligne de téléphone. Pour le
raccordement au secteur, respecter les normes définies par l’électricien local. Une mise à la terre incorrecte peut à
être à l’origine d’une électrocution.

Ne jamais installer le climatiseur dans un endroit où il peut y avoir des fuites de gaz inflammable.

Si du gaz fuit et s’accumule autour de l’appareil, il risque de s’enflammer.

4

Introduction

Composants

1. Unité extérieure

HP1 correspondant Inverseur Unité à vitesse fixe

8 HP 10 HP 6 HP 8 HP 10 HP
Réfèrence du modèle MM-A0224HT MM-A0280HT MM-A0160HX MM-A0224HX MM-A0280HX
Puissance frigorifique (kW) 22,4 28,0 16,0 22,4 28,0
Puissance calorifique (kW) 25,0 31,5 18,0 25,0 31,5

HP1 correspondant Inverseur Unité à vitesse fixe

8 HP 10 HP 6 HP 8 HP 10 HP
Réfèrence du modèle MM-A0224CT MM-A0280CT MM-A0160CX MM-A0224CX MM-A0280CX
Puissance frigorifique (kW) 22,4 28,0 16,0 22,4 28,0

2. Unités extérieures (combinaison d’unités extérieures)

HP correspondant 8HP 10HP 14HP 16HP 18HP 20HP 22HP 24HP 26HP 28HP 30HP 32HP 34HP 36HP 38HP 40HP 42HP 44HP 46HP
Modèle combiné

MM-A-HT/MM-A-CT 0224 0280 0384 0440 0504 0560 0608 0672 0728 0784 0840 0896 0952 1008 1064 1120 1176 1232 1288
Puissance frigorifique (kW) 22,4 28,0 38,4 44,8 50,4 56,0 60,8 67,2 72,8 78,4 84,0 89,6 95,2 100,8 106,4 112,0 117,6 123,2 128,8

Unités Unité à - - 6HP 8HP 8HP 10HP 8HP 8HP 8HP 10HP 10HP 8HP 8HP 10HP 10HP 10HP 8HP 10HP 10HP
extérieures vitesse fixe - -----6HP8HP8HP8HP10HP8HP8HP8HP10HP10HP8HP8HP10HP
combinées - ----------8HP8HP8HP8HP10HP8HP8HP8HP

Nombre d’unités intérieures
raccordables 13 16 16 18 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 40 40 40

Puissance min. des unités
raccordées 4 57891011121314151617181920212223

Puissance max. des unités
raccordées 10,8 13,5 18,9 21,6 24,3 27 29,7 32,4 35,1 37,8 40,5 43,2 45,9 48,6 51,3 54 56,7 59,4 62,1

Inverseur 8HP 10HP 8HP 8HP 10HP 10HP 8HP 8HP 10HP 10HP 10HP 8HP 10HP 10HP 10HP 10HP 10HP 10HP 10HP

----------------8HP8HP8HP

1

3. Raccords de dérivation/boîtier de raccordement

Nom du

Raccord de dérivation en Y RBM-Y018 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total < 6,4

Boîtier à 4 dérivations (*3) RBM-H4037 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total <13,2 max. 4
Boîtier à 8 dérivations (*3) RBM-H8037 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total <13,2 max. 8
Raccord de dérivation 1 jeu de 3 types de conduites à raccords en T tels que décrits ci-dessous:

en T (pour le branchement la quantité requise est convenue et les conduites sont combinées sur place.
de l’unité extérieure) RBM-T129

modèle Usage Apparence
RBM-Y037 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total > 6,4 et <13,2 (*2)

RBM-Y071 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total >13,2 et < 25,2 (*2)
RBM-Y129 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total > 25,2 (*2)

RBM-H4071 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total >13,2 et < 25,2 dérivations
RBM-H8071 Coefficient de performance de l’unité intérieure (*1) : total < 13,2 et < 25,2 dérivations

Conduite de raccordement Diam. correspondant (mm) Quantité
Conduite d’équilibrage 9,52 1
Conduites côté liquide De 12,7 à 22,2 1
Conduites côté gaz De 22,2 à 54,1 1

(*1) Le coefficient est déterminé selon le coefficient de performance des unités intérieures raccordées.
(*2) Si le coefficient de performance total des unités intérieures dépasse celle des unités extérieures, appliquer le

coefficient de performance des unités extérieures.

(*3) En cas d’utilisation d’un boîtier de raccordement, les unités intérieures dont le coefficient de performance ne dépasse

pas 6,0 au total peuvent être raccordées à chaque dérivation.

NOTE:

Si la longueur de la conduite de gaz excède 30 m depuis la 1re dérivation jusqu’à une unité intérieure, opter pour la
taille au-dessus, c’est-à-dire pour le modèle MM-U140 = Gaz ∅22,2, Liquide ∅9,5.

5

Résumé

Conditions de fonctionnement

• Les unités auxquelles fait référence le présent manuel sont conformes aux exigences de protection des directives 89/
336/CE sur la compatibilité électromagnétique et 73/23/CE sur la Basse tension.

• Les conditions de fonctionnement de l’unité sont les suivantes :

2

Note 1 : la puissance frigorifique est basée sur les températures suivantes :

température d’entrée de l’air intérieur : 27°C BS, 19°C BH.
température d’entrée de l’air extérieur : 35°C BS.

Note 2 : la puissance calorifique est basée sur les températures suivantes :

température d’entrée de l’air intérieur : 20°C BS.
température d’entrée de l’air extérieur : 7°C BS, 6°C BH.

Note 3 : pour plus de détails sur l’installation de l’unité extérieure, des unités intérieures ou de la télécommande, se

reporter à la documentation correspondante, c’est-à-dire aux Instructions d’installation fournies avec les unités.

Note 4 : les opérateurs manipulant les fluides frigorigènes doivent posséder la qualification prévue par les codes de bonne

pratique et la réglementation applicables au plan local et national.

Note 5 : la législation réglemente dans certains cas l’évacuation du fluide frigorigène usé des circuits. Il est conseillé de se

renseigner sur les réglementations en vigueur et de faire preuve de diligence en la matière. Ne JAMAIS rejeter les
fluides frigorigènes usés dans l’atmosphère.

Note 6 : les branchements électriques doivent être réalisés par du personnel suffisamment qualifié conformément aux

codes de bonne pratique applicables.

Température extérieure -5 ~ 43°C Refroidissement

-15 ~ 21°C Chauffage

Température ambiante 18 ~ 32°C Refroidissement

15 ~ 29°C Chauffage

Humidité ambiante < 80% Refroidissement

Note 7 : conversion des conduites au système métrique/de mesure anglais

Diamètre (mm) 6,4 9,5 12,7 15,9 19,0 2,0 28,6 34,9 41,3 54,1
Diamètre nominal (pouce) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1-1/8 1-3/8 1-5/8 2-1/8

Note 8 : sens des abréviations utilisées dans ce manuel :

ODU = unité extérieure IDU = unité intérieure
R/C = télécommande D.O.L. = compresseur en ligne à courant continu
INV = puissance de l’inverseur de l’unité extérieure FIX = puissance de l’unité extérieure à vitesse fixe
DB = BS (bulbe sec) WB = BH (bulbe humide)
Mg-Sw = contacteur magnétique IOL = relais de surcharge interne
OCR = relais de surintensité IGBT = transistor bipolaire à porte isolée de l’inverseur

2

Note 9 : conversion MpaG ⇒ kgf/cm

1,0MpaG = 10,2kgf/cm2G

G

6

1. Référence du modèle

UNITE EXTERIEURE

MM-A0280HT

Résumé

Conditions de fonctionnement

2

A – Unité extérieure 0280 – 28, kW (10 HP) C – Refroidissement T – Inverseur

Multi modulaire

UNITE INTERIEURE

MM-TU056

Multi modulaire

B - Type gainable encastrable
C (CR) - Type plafonnier (télécommande infrarouge) 028 – 2,8 kW (1 HP)
K (KR) - Type mural (télécommande infrarouge) 042 – 4,2 kW (1,5 HP)
N - Type console non carrossée 056 – 5,6 kW (2 HP)
S (SR) - Type console carrossée (télécommande infrarouge) 080 – 8,0 kW (3 HP)
SB - Encastrable 112 – 12,2 kW (4 HP)
TU - Type cassette 2 voies 140 – 14,0 kW (5 HP)
U - Type cassette 4 voies

0224 – 22,4 kW (8 HP H – Chauffage X – Unité à vitesse fixe
0160 – 16,0 kW (6 HP)

2. Nombre d’unités combinées

Nombre d’unités combinées : 1 à 5 unités
Puissance : équivalente aux types 38,4kW (14HP) à 128,8kW (46HP)

3. Restrictions imposées en matière de combinaison des unités

(1) L’inverseur doit être la plus puissante de toutes les unités combinées.
(2) L’unité à vitesse fixe 16,0kW (6HP) ne peut être utilisée qu’en combinaison avec des unités d’une puissance

de 38,4kW (14HP) et 60,8kW (22HP) (pas autrement).

4. Mode prioritaire

Cette unité extérieure a été conçue pour fonctionner prioritairement en mode chauffage. Celui-ci peut être inversé en
mode refroidissement à l’aide de l’interrupteur DIP 07 figurant sur la carte de circuit imprimé d’interface de l’unité
extérieure (MCC-1343-01) de la manière suivante :

ON
OFF

Priorité chauffage (réglée en usine) Priorité refroidissement

ON
OFF

7

3

Description générale du Système Multisplit Modulaire

• Branchement

D’une très grande souplesse, la combinaison du branchement en série et du
branchement par boîtier de raccordement permet d’opter pour le plus court
tracé, ce qui a pour effet de réduire les temps et coûts d’installation. Seul le
Système Multisplit Modulaire de Toshiba permet un branchement en série en
aval d’un branchement par boîtier de raccordement.

Branchement en série

Unité extérieure

Raccord de dérivation

Unité intérieure

Branchement par boîtier de raccordement

Unité extérieure

Boîtier de raccordement

Unité intérieure

Branchement en série + branchement par boîtier

Unité extérieure

Raccord de dérivation

Unité intérieure

Branchement en série en aval d’un branchement par boîtier de raccordement

Unité extérieure

Boîtier

MMS

uniquement

Boîtier

Raccord de dérivation

8F

7F

2F

Unité intérieure

Unité extérieure

MMS

uniquement

Boîtier

1F

Boîtier

Unité intérieure

8

Description générale du Système Multisplit Modulaire

• Câblage de commande non polarisé reliant les
unités extérieures aux unités intérieures

Unité
extérieure

Unité
intérieure

• Système de diagnostic du câblage

[Exemple de diagnostic du câblage]
Utiliser les interrupteurs figurant sur la carte de circuit
imprimé du microprocesseur de l’unité extérieure.

• Détecte le câblage relié à l’unité intérieure b4 qui
ne devrait pas être dans le circuit A.

• b4 manque dans le circuit B.

• Un design compact

Grâce à son design compact, l’unité extérieure du
Système Multisplit Modulaire de Toshiba rentre dans
n’importe quel ascenseur standard. Sa taille permet
également son installation dans des lieux exigus.

• Un système ultra puissant

Le Système Multisplit Modulaire de Toshiba permet de
combiner des unités pouvant atteindre une puissance
maximale de 128,8kW (46HP).

• Un système avancé de communication par bus

Le câblage reliant l’unité intérieure à l’unité extérieure est
un circuit bifilaire simple. L’adresse de communication
est configurée automatiquement. Un mode d’essai de
fonctionnement par défaut est également disponible.

3

Câblage

Circuit A

Circuit B

Unité

extérieure

Conduites

Unité

extérieure

Unité
extérieure

intérieure et extérieure: 30 m

intérieure et extérieure: 50 m

Différence de hauteur entre l’unité

Différence de hauteur entre l’unité

Depuis la 1
intérieure la plus éloignée : 50 m

Unité intérieure

Longueur admissible de la
conduite: longueur réelle
100 m (équivalente à 125 m)

ère

Section 1
dérivation

ère

dérivation jusqu’à l’unité

• Un système d’auto-diagnostic

Un code complet des pannes permet une identification
rapide des problèmes qui surgissent.

• Un modèle grande hauteur

Le Système Multisplit Modulaire Toshiba permet une
longueur réelle de conduite de 100 m (équivalente à
125 m) et une portée verticale de 50 m. La portée
verticale entre les unités intérieures (30 m) est la plus
élevée du marché, garantissant ainsi une plus grande
souplesse d’installation.

• Une multitude d’unités intérieures

Il est possible de combiner des unités intérieures de
puissances et de configurations différentes jusqu’à 135%
de la puissance de l’unité extérieure. Le module extérieur
46HP permet notamment de combiner 40 unités
intérieures maximum.

• Une commande intelligente

Les systèmes de commande et vannes régulatrices du
Système Multisplit Modulaire de Toshiba délivrent la
puissance requise en fonction des variations de charge
comprises entre 50% et 100%. Ils limitent ou augmentent
de manière dynamique la puissance frigorifique/calorifique
de manière à assurer en toutes circonstances un taux
d’humidité et une température des plus confortables.

9

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Type Apparence Référence du Coefficient de Puissance Puissance

modèle puissance frigorifique (kW) calorifique (kW)

Cassette 4 voies MM-U056 2 5,6 6,4
Type ‘U’ MM-U080 3 8,0 9,6

MM-U112 4 11,2 12,8
MM-U140 5 14,0 15,8

4

Cassette 2 voies MM-TU028 1 2,8 3,2
Type ‘TU’ MM-TU042 1,5 4,2 4,8

MM-TU056 2 5,6 6,4

Encastrable MM-SB028 1 2,8 3,2
Type ‘SB’

Gainable encastrable MM-B056 2 5,6 6,4
Type ‘B’ MM-B080 3 8,0 9,6

MM-B112 4 11,2 12,8
MM-B140 5 14,0 15,8

Plafonnier MM-C/CR042 1,5 4,2 4,8
Type ‘C’ MM-C/CR056 2 5,6 6,4

MM-C/CR080 3 8,0 9,6
MM-C/CR112 4 11,2 12,8
MM-C/CR140 5 14,0 15,8

Mural MM-K/KR042 1,5 4,2 4,8
Type ‘K’ MM-K/KR056 2 5,6 6,4

MM-K/KR080 3 8,0 9,6

Console non carrossée MM-N028 1 2,8 3,2
Type ‘N’ MM-N042 1,5 4,2 4,8

MM-N056 2 5,6 6,4
MM-N080 3 8,0 9,6

Console carrossée MM-S/SR056 2 5,6 6,4
Type ‘S’ MM-S/SR080 3 8,0 9,6

10

Spécifications des pièces

Unités extérieures

COMPRESSEUR MODELE

MM-A0280HT MM-A0224HT MM-A0280HX MM-A0224HX MM-A0160HX
MM-A0280CT MM-A0224CT MM-A0280CX MM-A0224CX MM-A0160CX

Référence du modèle MG1450CW-21B YG1800CW-B1 YG1700CW -B1 YG890C-B1
T ype de moteur Moteur à induction triphasé
Alimentation électrique 380-415 V, triphasé, 50 Hz
Puissance (kW) 7,5 7,5 7,5 7,5 4,1
Pôle (P) 2/2 (inverseur/unité à vitesse fixe) 2/2 (unité à vitesse fixe/unité à vitesse fixe) 2
Résistance de la bobine(Ω) 1,18/2,25 (inverseur/unité à vitesse fix e) 2,25/2,25 (unité à vitesse fixe/unité à vitesse fixe) 2,250
Marque d’huile du compresseur NISSEKI RB68AF VG 74
Quantité d’huile (ml) 7500 7500 7500 7500 2000
Relais de surcharge interne Est ouvert: 115±5°C Est fermé: 93±10°C

VANNES 4 VOIES MODELE

MM-A0280HT MM-A0224HT MM-A0280HX MM-A0224HX MM-A0160HX

Référence du modèle CHV -0712 CHV -0712 CHV-0712 CHV-0712 CHV -0401
Spécification de la bobine AC240V AC240V AC240V AC240V AC240V

4

MM-A0280HT, MM-A0224HT, MM-A0280HX, MM-A0224HX, MM-A0160HX
MM-A0280CT, MM-A0224CT, MM-A0280CX, MM-A0224CX, MM-A0160CX

NOM DES PIECES SPECIFICATION

Moteur du ventilateur Référence du modèle STF-200-350A

T ype de moteur Monofasé du type induction
Alimentation électrique AC 220-240V, monophasé, 50 Hz
Puissance (W) 400
Courant (A) 4,81-5,89
Pôle (P) 6

Pressostat haute pression Référence du modèle INVERSEUR = ACB-JB128 UNITE A VITESSE FIXE = ACB-JA64

Pression de service (kgf/cm²G) Marche: 3,2 – Réinitialisation: 2,55

Capteur de haute pression Référence du modèle 150NH4-H

Conditions de fonctionnement 0-3,33 MPa

Capteur de basse pression Référence du modèle 150NH4-L

Conditions de fonctionnement 0-0,98 MPa
Résistance du carter du compresseur (unité à vitesse fixe uniquement) C.A. à 240 V – 74 W
Résistance du carter de l’accumulateur C.A. à 240 V – 29 W
Sonde de température de refoulement 18,1 kΩ à 50 °C – 3,35 kΩ à 100 °C
Sonde de température d’aspiration 34,6 kΩ à 0 °C – 10,0 kΩ à 25 °C – 3,4 kΩ à 50 °C
Vanne régulatrice à impulsion (unité pompe à chaleur uniquement) L12A-03, C.C. a 12 V
Vanne régulatrice à impulsion (pour le bipasse du circuit de refroidissement) A12A-15, C.C. a 12 V
Vanne 2 v oies NEV -603DXF, Bobine 240 V
Vanne 2 v oies NEV -202DXF, Bobine 240 V

11

Gainable encastrable: MM-B140

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur STF-200-140-4F Puissance (nominale) 140 W, quadripolaire, 200 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EAG40M106UF C.A. 400 V, 10 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B60YPTF-7B-A Puissance: 60

Gainable encastrable: MM-B112

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur STF-200-120-4B Puissance (nominale) 120 W , quadripolaire, 200 V monofasé, 50 Hz

4

2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EAG40M505UF C.A. 400 V, 5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Gainable encastrable: MM-B080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur STF-200-100-4B Puissance (nominale) 100 W , quadripolaire, 200 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EAG40M505UF C.A. 400 V, 5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Gainable encastrable: MM-B056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur STF-230-60-4A Puissance (nominale) 60 W , quadripolaire, 230 V monof asé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2G405HQA114 C.A. 400 V, 4 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Gainable encastrable: MM-B140, MM-B112, MM-B080, M-B056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 Transformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

8 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

9 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C02 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

Encastrable: MM-SB028

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4J Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 220 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 400 V , 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 25
4 Transformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45
8 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6
9 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C02 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

12

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Plafonnier: MM-C140, MM-CR140

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-75-4B Puissance (nominale) 75 W , quadripolaire, 230 V monof asé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2G405HQA114 C .A. 400 V , 4 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B60YPTF-7B-A Puissance: 60

Plafonnier: MM-C112, MM-CR112

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-75-4U Puissance (nominale) 75 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EVM45M305UF C.A. 450 V , 3 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Plafonnier: MM-C080, MM-CR080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4D Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Plafonnier: MM-C056, MM-CR056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4D Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

4

Plafonnier: MM-C042, MM-CR042

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-34-4H Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 500 V, 1,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 25

Plafonnier: MM-C140, MM-C112, MM-C080, MM-C056, MM-C042

MM-CR140, MM-CR112, MM-CR080, MM-CR056, MM-CR042

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 T ransformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

8 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

9 Sonde de l'échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C03 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

13

Mural: MM-K080, MM-KR080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-27-4R Puissance (nominale) 27 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W205HQA107 C.A. 400 V, 2 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Mural: MM-K056, MM-KR056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-27-4P Puissance (nominale) 27, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz

4

2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H155HQA107 C.A. 400 V , 1,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YTR-7B-A Puissance: 40

Mural: MM-K042, MM-KR0042

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-27-4P Puissance (nominale) 27 W , quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 400 V , 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 40

Mural: MM-K080, MM-KR080

MM-K056, MM-KR056

Spécifications des pièces

Unités intérieures

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS
4 Transformateur TT - 03 - 1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

8 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

9 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C03 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

14

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Console non carrossée: MM-N080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4O Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monof asé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H155HQA107 C.A. 500 V, 1,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Console non carrossée: MM-N056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4E Puissance (nominale) 34 W , quadripolaire, 230 V monof asé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Console non carrossée: MM-N042

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4H Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W205HQA107 C.A. 450 V, 2 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 25

Console non carrossée: MM-N028

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4H Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H155HQA107 C.A. 500 V, 1,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 25

4

Console non carrossée: MM-N080, NN-N056, MM-N042, MM-N028

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 T ransformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

8 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

9 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C02 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

15

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Console carrossée: MM-S080, MM-SR080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4D Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Console carrossée: MM-S056, MM-SR056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur SMF-230-34-4D Puissance (nominale) 34 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz

4

2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Console carrossée: MM-S080, MM-SR080, MM-S056, MM-SR056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 Transformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

8 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

9 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C02 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4

16

Spécifications des pièces

Unités intérieures

Cassette 2 voies: MM-TU056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur P AF-230-7-4 Puissance (nominale) 7 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 500 V, 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Cassette 2 voies: MM-TU042

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur P AF-230-7-4 Puissance (nominale) 7 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EVM45M504UF C.A. 500 V , 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 25

Cassette 2 voies: MM-TU028

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur P AF-230-7-4 Puissance (nominale) 7 W, quadripolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 500 V, 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B25YPTF-7B-A Puissance: 25

Cassette 2 voies: MM-TU056, MM-TU042, MM-TU028

4

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 T ransformateur TT - 03 - 1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum; °C 25 50

38 mA a 25 °C kΩ 10 3,45
8 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA a 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6
9 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA a 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C01 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

17

Cassette 4 voies: MM-U140

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-36A Puissance (nominale) 36 W, hexapolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EVM45M305UF C.A. 450 V , 3 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B60YPTR-7B-A Puissance: 60

Cassette 4 voies: MM-U112

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4

1 Moteur du ventilateur MMF-230-36A Puissance (nominale) 36 W, hexapolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W255HQA113 C.A. 450 V, 2,5 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Cassette 4 voies: MM-U080

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-28A Puissance (nominale) 28 W, hexapolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2W205HQA107 C.A. 450 V, 2 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Cassette 4 voies: MM-U056

Spécifications des pièces

Unités intérieures

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

1 Moteur du ventilateur MMF-230-28A Puissance (nominale) 28 W, hexapolaire, 230 V monofasé, 50 Hz
2 Condensateur permanent - moteur du ventilateur EEP2H105HQA105 C.A. 450 V , 1 µF
3 Electrovanne à impulsion EDM-B40YPTR-7B-A Puissance: 40

Cassette 4 voies: MM-U140, MM-U112, MM-U080, MM-U056

No. NOM DES PIECES TYPE SPECIFICATIONS

4 Transformateur TT-03-1 C.C. 16,3 V – 0,5 A / C.A. 11,6 V – 0,15 A
5 Moteur à impulsion EDM-MD12TF-3 C.C. 12 V
6 Capteur de pression 150/100NH6-D T ension électrique C.C. à 12 V
7 Sonde de température ambiante T A Intensité absorbée maximum: °C 25 50

38 mA à 25 °C kΩ 10 3,45

8 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc1 Intensité absorbée maximum: °C -12 0 25 50

34 mA à 25 °C kΩ 62,3 32,8 10 3,6

9 Sonde de l’échangeur de chaleur Tc2 Intensité absorbée maximum: °C 0 25 50

26 mA à 25 °C kΩ 34,6 10 3,4
10 Carte de circuit imprimé de commande CM**C02 C.A. à 220 – 240 V
11 Carte de circuit imprimé de puissance P**RC01 C.A. à 220 – 240 V

18

Plans de construction

Unités extérieures

MM-A0280HT, MM-A0280HX, MM-A0224HT, MM-A0224HX, MM-A0160HX
MM-A0280CT, MM-A0280CX, MM-A0224CT, MM-A0224CX, MM-A0160CX

4-15 x 20 (rainure)

Pas de vis de fixation

700

990

790

755

Pas de vis de fixation

(support fixe inclus)

Elément de mise à la terre
de la plaque inférieure

610 100

100

Position de la vis sur la plaque de base

Plaque de base

630 80

80

700

Pas de vis de fixation

750

755

Pas de vis de fixation

5

Plaque de base

1700

1560

700 9088

245

Rainure 2-60 x 150
(pour le transport)

Note : toutes les dimensions sont exprimées en mm

Modèle

MM-A0280HT, MM-A0280HX
MM-A0280CT, MM-A0280CX 28,6 12,7 9,52

MM-A0224HT, MM-A0224HX
MM-A0224CT, MM-A0224CX 22,2 12,7 9,52

MM-A0160HX
MM-A0160CX 22,2 9,52 9,52

500

Pas de rainure

Raccord conique (∅C) du port de
raccordement de la conduite d’équilibrage

∅∅

∅∅

∅A

∅B

∅∅

∅∅

mm mm mm

Raccord à souder (∅A) du port
de raccordement de la conduite
frigorifique (côté Gaz)

235

190

Raccord conique (∅B) du port de raccordement
de la conduite frigorifique (côté Liquide)

Port de raccordement de la
conduite frigorifique (côté Liquide)

Port de raccordement de
la conduite d’équilibrage

∅∅

∅C

∅∅

(Espacement)

173

60

115

130

145

20

65

35

Détails des raccords de conduites

Port de

raccordement

de la conduite

frigorifique
(côté Gaz)

(Espacement)

125

140

64

170

19

Gainable encastrable
MM-B056, MM-B080, MM-B112, MM-B140

Plans de construction

Unités intérieures

6

N x ∅ 200
Sortie d’air

Dimension de l’unité A

Pas de vis de suspension B

J = M x K

Vis de suspension
4-M10 fournie sur
place

Raccord de
conduite
frigorifique
(Gaz ∅F)

Raccord de con­duite frigorifique
(Liquide ∅G)

Raccord de tuyau de vidange
(diamètre intérieur 32)
(diamètre 32 minimum pour les conduites en PVC)

Dimension de l’unité : 800

Pas de vis de suspension : 565

Veiller à laisser suffisamment d’espace autour de l’unité
intérieure pour faciliter l’installation et la maintenance

Unité intérieure

6 trous ∅4 (∅160)

300-400

Trou de regard

200

Découpe pour
entrée d’air frais
∅125 (autre côté)

Kit de filtration

450

Modèle A B E

MM-B056 700 750 780 12,7 6,4 252 280 280 1 2
MM-B080 1000 1050 1080 15,9 9,5 252 580 290 2 3
MM-B112, B140 1350 1400 1430 19,0 9,5 252 930 310 3 4
(Unité : mm)

∅∅

∅F

∅∅

∅∅

∅GH J K M N

∅∅

450

Fournir un trou de regard
dans cette position

20

Encastrable
MM-SB028

220

200

480

6,4)

Raccord de conduite

frigorifique (Liquide ∅

150

35

200

150

125

265

276

331

364

35

12

Raccord de conduite

Plans de construction

Unités intérieures

391

480

397

480

500

Raccord de tuyau de vidange (raccord fileté BSP 1”)

Dimension de l’unité

Pas de vis de suspension

12,7)

frigorifique (Gaz ∅

Filtre lavable

6

Entrée d’air

220

700

450

125

150150

342.5

150

700

342.5

150

Sortie d’air

800

750

700

Pas de vis de suspension

Dimension de l’unité

75

75

57

Plaque de protection

333

Filtre

37.5

Boîtier électrique

(Carte de circuit imprimé,

transformateur et condensateur MF)

158

45

Flux d’air

81

Filtre

Plaque de

protection

Flux d’air

Flux d’air en option (entrée d’air en partie basse)

21

Console corrossée

PE

MM-S056, MM-SR056
MM-S080, MM-SR080

-

Trou de passage alternative
pour tuyauterie et câblage

Foro incompleto
alternativo

62

per tubo drenaggio

Plans de construction

Unités intérieures

Raccordo tubo drenaggio

Tubo duro cloruro di vinile

Embout rigide en chlorure

diametro esterno mm. 20

de vinyle dia. ext. 20 mm

Collegamento tubo

Raccord de conduite

refrigerante

frigorifique (Liquide) ∅

Raccord de tuyau de vidange

(Liquido ¿F)

E

80

12

85

Collegamento tubo

Raccord de conduite

145

refrigerante (Gas ¿G)

frigorifique (Gaz) ∅ F

80

34

78

6

170

250

640

Plaque de suspensione (gauche)

i sospensione

D

30

4 trous de 12 x 25 pour
vis de suspension

Hanging bolt

Pas de vis de

130

Foro bullone di
sospensione Ð
Scanalatura 12x25 (4)

pitch

suspension

Trou de passage pour

Fori incompleti

tuyauterie et câblage

per tubi e fili

Pas de vis de suspension

Passo bullone di sospensione

B
A

B

10

100

30
50140

Trou de passage du côté

Foro incompleto pannello destro

droite de panneau pour
tuyauterie et câblage

per tubi e fili

130

50

120

150

180

200

C

Piastra di sospensione

Plaque de suspensione (droite)

(destra)

85

12

Ingresso aria

Entrée d’air

Filtro aria

Filtre à air

inferiore a 40

(inférieur à 40)

Vis de suspension

Bullone di sospensione

150

Minimo

Spazio necessario per installazione e manutenzione

Espace requis pour l’installation et la maintenance

Modèle ABCD∅E ∅F

MM-S056
MM-SR056 1030 920 540 188 6,4 12,7

MM-S080
MM-SR080 580 581 582 583 584 585

Toutes les dimensions sont exprimées en mm

VISTA PIANO

VUE EN PLAN

Passo bullone di sospensione interno

Pas de vis de suspension

400

150

Minimo

MinimumMinimum

Pi• di

22

Supérieur à

Pi• di

500

Console non corrossée
MM-N028, MM-N042, MM-N056, MM-N080

Espace requis pour l’installation et la maintenance

20

140

160

65

150

Minimo

Foro Hx¯4.7

95

Emplacement de fixation
au sol/sur pied

10

20

Foro ¯15 (4)

4 trous ∅15 - emplacement

Posizione di fissaggio alla parete

de fixation sur mur

Posizione di fissaggio
al pavimento/alla base

Plans de construction

Unités intérieures

A

6014525

B

Uscita aria

Sortie d’air

C
D

t

Piastra superiore/Piastra condotto

Plaque supérieure/plaque pour raccordement soufflage

100 150

Minimo

Minimum

10

Raccord flaré
(liquide ∅

Raccordo a cartella

F)

Liquido ¿F

Raccordo a cartella

Raccord flaré

Gas ¿G

(Gaz ∅

G)

Foro 2¯4.7

2 trous ∅4.7

10

133

70

175

145

6

600

345

160

70

Centralina elettrica

Boîtier électrique

Collegamento terra interno

Raccordement de terre à l’intérieur

Filtre à air

Filtro aria
Ingresso aria

Entrée d’air

E

Modèle ABCD E∅F ∅GH

MM-N028 580 550 610 4 x 100 580 6,4 12,7 5
MM-N042

MM-N056 880 850 910 7 x 100 880 6,4 12,7 8
MM-N080 880 850 910 7 x 100 880 9,5 15,9 8
Toutes les dimensions sont exprimées en mm

Bac
d’écoulement

315

436

397

274

224

140

65

95

104

230

155

110

Raccordement
des
condensats
(DE ∅ 20)

Emplacement
de fixation au
sol/sur pied

23

Plans de construction

PE

Unités intérieures

Plafonnier
MM-C042, MM-CR042, MM-C056, MM-CR056
MM-C080, MM-CR080, MM-C112, MM-CR112, MM-C140, MM-CR140

6

-
/CHR-PE
/CHR-PE

Trou de passage alternative pour

/CHR-PE

tuyauterie et câblage

4 trous de 12 x 25 pour
vis de suspension

640

Plaque de suspensione (gauche)

Hanging plate

(Left)

D

62

30

170

250

Passo bullone

di sospensione

Pas de vis de

suspension

130

Embout rigide en chlorure

Foro incompleto
alternativo
per tubo drenaggio

Foro bullone di
sospensione Ð
Scanalatura 12x25 (4)

de vinyle dia. ext. 20 mm
Raccord de conduite

frigorifique (Liquide) ∅

Trou de passage pour
tuyauterie et câblage

Raccord de tuyau de vidange

Raccordo tubo drenaggio

Tubo duro cloruro di
vinile diametro

esterno mm. 20
Collegamento tubo
refrigerante
(Liquido

Fori incompleti
per tubi e fili

Pas de vis de suspension

B
A

F

¿F)

12

85

Trou de passage du côté
droite de panneau pour
tuyauterie et câblage

130

10

100

(

Passo bullone di sospensione

Collegamento tubo

Raccord de conduite

145

refrigerante

frigorifique (Gaz) ∅

80

80

34

30
50140

Foro incompleto
pannello destro
per tubi e fili

50

150

)

Piastra di sospensione

Plaque de suspensione (droite)

180

78

200

(Gas ¿G)

120

C

(destra)

85

G

12

Ingresso aria

Entrée d’air

Filtro aria

Filtre à air

40

inferiore a 40

(inférieur à 40)

Passo bullone di sospensione interno

Vis de suspension

Pas de vis de suspension

Bullone di sospensione

150

Minimo

Minimum

Spazio necessario per installazione e manutenzione

E

interior

Espace requis pour l’installation et la maintenance

Modèle ABCDE∅F ∅G

MM-C042/CR042 1030 920 540 188 1020 6,4 12,7
MM-C056/CR056 1030 920 540 188 1020 6,4 12,7
MM-C080/CR080 1230 1120 540 188 1220 9,5 15,9
MM-C112/CR112 1430 1320 550 240 1420 9,5 19,0
MM-C140/CR140 1630 1520 550 240 1620 9,5 19,0
Toutes les dimensions sont exprimées en mm

B

inferiore a 40

Passo bullone di sospensione interno

(inférieur à 40)

Vis de suspension

Bullone di sospensione

Pas de vis de suspension

150

Minimo

Minimum

exterior

Supérieur à

Pi• di

400

500

Pi• di

Supérieur à

24

p

Plans de construction

Unités intérieures

Mural
MM-K042, MM-K056, MM-K080, MM-KR042, MM-KR056, MM-KR080

158

143

MM-K042, MM-KR042
MM-K056, MM-KR056

MM-K080, MM-KR080

A

Trou de passage des
conduites (trou de passage)

Modèle A B C

MM-K042, MM-KR-042 1149 12,6 6,4
MM-K056, MM-KR056 1149 12,7 6,4
MM-K080, MM-KR080 1478 15,9 9,5

20 40 110 150

Slots

Rainures 18 - 6 x 30

18-6x30
6-ø6 Holes

6 trous ∅ 6

600

Anchor bolt holes

Trous pour vis d’ancrage

4 - 10x20 slots

Rainures 4 - 10 x 20

Air outlet

Sortie d’air réglable

4-way adjustable

4 voies

Piping hole
(Knockout hole)

110

150

40

40 20

226

216

372

(Both sides)
Piping hole

Trou de passage des

(Knockout hole)

conduites (trou de

Raccord de conduite
frigorifique (Liquide ∅ C)

595

495

40

900

passage) (des deux côtés)

40

70 118

More than 300 More than 300

300 min.

Espace requis pour la maintenance

Space required for service

43

169

50
26 50

(Unité: mm)

(unit : mm)

Refrigerant pip
connection
(Liquid øC)

Raccord de
conduite

Refrigerant pi
connection

frigorifique

(Gas øB)

(Gas ∅ B)

ø20

(OD.)

Drain pipe

Tuyau de
vidange

30 min.

More than 30

300 min.

6

2040 110 150 150 150 150 110 2040

Slots

Rainures 21 - 6 x 30

21-6x30
8-ø6 Holes

8 trous ∅ 6

Anchor bolt holes

Trous pour vis d’ancrage

4 - 10x20 slots

4 - 10 x 20 fentes

Installation board mounting bolt hole location

940

Emplacement des trous pour les vis de montage de la plaque d’installation

25

43

169

50
26 50

Cassette 2 voies
MM-TU028, MM-TU042, MM-TU056

6

Plans de construction

Unités intérieures

Raccord de tuyau de
vidange (externe ∅25,5)

Vis de suspension
(4-M10)

Canal de passage des câbles des
sondes de température et des
capteurs de pression

Raccord de conduite
frigorifique (Liquide ∅6,4)

Raccord de conduite
frigorifique (Gaz ∅12,7)

Dimension extérieure du panneau 1050

Ouverture dans le plafond 1010

Pas de vis de suspension 930

Minimum

600

Vue A

Minimum

600

Espace requis pour l’installation et la maintenance

Ouverture dans le plafond 510

Dimension extérieure du panneau 550

Minimum

600

Pas de vis de

suspension 410

(Unité: mm)

26

Cassette 4 voies
MM-U056, MM-U080

259

160

298

138

30

39

20

Trou de passage des conduits latéraux ∅150
(des deux côtés)

40

30

106

536

106

Plans de construction

Unités intérieures

240

138

Raccord de tuyau de vidange
(raccord fileté BSP 1”)

405

400

195

Plafond

185

Raccord de conduite

80

170

frigorifique (Gaz ∅A)

100

Raccord de conduite
frigorifique (Liquide ∅B)

200

140

73

Raccord de câbles
(Plaque à presse-étoupe 3 trous ∅20)

6

Entrée d’air
frais

130
30

620 Pas de vis de suspension

820 Dimension externe de la cassette

880 Ouverture dans le plafond

940 Dimension du panneau

Taille du conduit d’entrée d’air frais

∅100

32

130

130

536

∅144

∅130

4-∅6

268 195

940 Dimension du panneau

880 Ouverture dans le plafond

800 Pas de vis de suspension

820 Dimension externe de la cassette

Raccord fileté BSP 1”
de conduite de condensat

80

10

∅97

∅30

2

30

∅144

940

Modèle (MM-) U056 U080

∅A 12,7 15,9
∅B 6,4 9,5

Taille du conduit de sortie latéral

45°

∅180

45°

45°

940

∅180

6-∅6

45°

∅150

80

10

∅200

30

6

27

30

202

941
106

210

348

309

138

30

39

20

106

40

30

610
605

940

30
130

940

1350

80

240

138

185

170

100

73

140

200

80

10

30

6

32

130

130

80

10

30

2

Cassette a 4 Vie
MM-U112, MM-U140

Trou de passage des conduits latéraux ∅150
(des deux côtés)

Plans de construction

Unités intérieures

Raccord de conduite
frigorifique (Gaz ∅19,0)

Raccord de conduite
frigorifique (Liquide ∅9,5)

Pannello

Plafond

Raccord de tuyau de vidange
(raccord fileté BSP 1”)

Raccord de câbles
(Plaque à presse-étoupe 3 trous ∅20)

6

940 Dimension du panneau

800 Pas de vis de suspension

Entrée d’air
frais

1030 Pas de vis de suspension

1230 Dimension externe de la cassette

1290 Ouverture dans le plafond

1350 Dimension du panneau

Taille du conduit d’entrée d’air frais

∅100

∅144

∅130

4-∅6

∅97

∅30

∅144

880 Ouverture dans le plafond

820 Dimension externe de la cassette

Raccord fileté BSP 1”
de conduite de condensat

Taille du conduit de sortie latéral

45°

∅180

45°

45°

6-∅6

45°

∅150

∅200

28

Inverseur (10 HP, 8 HP)

3

3

3

3

3

MM-A0280HT, MM-A0224HT

01

­1342

-

CN15

CN16

CN14

MCC

Carte IPDU

T02

CN02

CN03

CN01

BLK

RED

WHI

(BLK)

CN04

11

33

RED

GRY

BLK

FL3

Schémas de câblage

Unités extérieures

ORG

12

12

BLK

BLK

63H1

(BLK)

(WHI)

CN07

12345

12345

BLU

D406

T03

CN10

(BLK)

(BLU)

CN501

CN06

33

33

11

11

RED

BLU

ORG

(WHI)

PO4

BLU

PO5

CN09

WHI

WHI

CN08

WHI

WHI

CN11

(WHI)

YEL

BLU

BLK

BLK

BLK

WHI
WHI

Réacteur

ORG

ORG

49C1

BLK
WHI

CM1

RED

BLK
WHI
BLU
RED
PINK

FL1

Posistor

Posistor

FL2

52C1

FL3

51C2

52C2

L1 L2 L3

Réacteur

MCC-1342-01

Schéma de principe des pièces

RC

N

Power Supply

Alimentation

MCC-1366-01

X YP Q

électrique

Electolytic

Capacitor

Condensateur

électrolytique

MCC-1343-03

Posistor

D

E

U

R

D

R

E
R

D

E

R

FL1

FL2

RED

WHI

01

-

CN17

1366

-

CN01

Carte filtre

MCC

REDREDRED

WHI

CN18

CN02

03

­1343

­MCC

3 3

3 3

CN317

BLK

(WHI)

TK2

BLU

BLU

BLK

BLK

3

1

(BLU)

CN515

3

1

WHI

RED

7

CN403

CN402

WHI

(WHI)

RED

1 3

1 3

CN400

GRY
BLK

1 3

1 3

(BLU)

CN401

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

2

2

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

GRY
ORG

(BLK)

CN307

5 3 1

5 3 1

BRN

5 3 1

5 3 1

PUR

RED

BLK

(WHI)

CN308

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

BRN

1 1

1 1

CN304

RED

BLK

1 2 3 4

BLK

63H2

(RED)

GRY

YEL

GRY

RC

WHI
RED

4 2 1

BLK

GRY

51C 52C1

(WHI)

WHI
PNK

GRY

4 2 1

BLK

W
V
U

FM

WHI

GRY

GRY

GRY

GRY

Y

Y

X

X

Q

Q

P

P

(RED)

12

ORG

BLK
WHI
RED

N

L3

L2

RED

L1

ORG

12

CM2

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

Sectionneur

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

49C2

(D.O.L.)

Alimentation électrique

2

2

2

place.

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

3. représente une carte de circuit imprimé.

50 Hz, 3N, 380-415 V

PS

pression

WHI

CN500

12

(WHI)

CN604

D801

(BLU)

5 5

BLU

BLU

3
3

(WHI)

BLU

SV42

BLU

CN100

D802

7 7

TK1

BLK

BLK

3

1

1
1

3

1

(BLK)

CN516

1 2

1 2

ON

1 2 3 4

ON

1 2 3 4

ON

SW04

SW08

SW07

SW06

SW09

ON

SW03 SW02 SW01

D716 D717 D715D714

SW05

Interface Control PC Board

Carte de circuit imprimé de commande des interfaces

(BLK)

3 3

1 1

7 7

5 5

CN311

BLU

BLU

BLU

BLU

SV2

SV3A

CN312

(BLK)

(BLU)

3 3

1 1

3 3

1 1

CN314

CN313

BLU

BLU

BLU

BLU

SV3B

SV3C

(BLU)

(RED)

3 3

3 3

1 1

1 1

CN316

ORG

BLU

BLU

ORG

20SF

AH

PD

pression

Capteur de

Capteur de

BLK

BLK

RED

RED

WHI

431

432

431

432

(BLU)

(RED)

CN501

BLK

(GRN)

BLK

3 1

3 1

TK3

TD1

TD2
TS1

TE

V

BLU

CN23

CN22

3

PMV

RED

2

PMV

1

PMV

GRY

BLK

3 1

3 1

GRY
RED

3 1

3 1

WHI

(WHI) (BLU)

S

52C2

BLK

GRY

CN19

CN20

CN04

CN03

BLK

GRY

CN507

BLK

3 1

BLK

3 1

(WHI)

CN502

BLK
BLK

3 1

3 1

(RED)

CN503

BLK
BLK

21

21

(WHI)

CN504

BLK

21

BLK

21

(BLU)

CN505

(WHI)

CN600

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

21

21

12

(BLU)

CN601

21

21

(WHI)

CN602

WHI
YEL
ORG
BLU

(RED)

RED

CN302

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

GRY

WHI
YEL
ORG
BLU

(WHI)

CN301

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

RED

WHI
YEL
ORG
BLU

(WHI)

CN300

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

RED

Q
P

Symbole Nom de la pièce

CM 1, 2 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

compresseur

52C 1, 2 Contacteur électromagnétique du

électronique

49C 1, 2 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 1, 2, 3 Vanne de régulation du flux

63H 1, 2 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

20SF Vanne quatre voies

Tr Transformateur

AH Résistance de l’accumulateur

TD1, 2, TC Sonde de température

Noyau de ferrite

FL 1, 2, 3 Fusible (20 AMP)

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

29

Unité à vitesse fixe (10 HP, 8 HP)

3

3

3

3

MM-A0280HX, MM-A0224HX

Schémas de câblage

Unités extérieures

7

TK3

TD1

TD2
TS

TE

PMV

PMV

PMV

(BLU)

1 1

BLU

20SF

01

-

1357

-

MCC

CN317

(BLU)

3 3

3 3

CN02

CN01

BLK

3

CN515

3

(WHI)

1 1

1 1

3 1

3 1

(WHI)

(BLU)

(RED)

(BLU)

(BLK)

(WHI)

BLK

(BLU)

(WHI)

TK2

BLK

1
1

CN403

CN402

CN400

CN401

CN305

CN306

CN307

CN308

CN304

CN03

3 1

3 1

1 3

1 3

1 3

1 3

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

RED

BLU

RED

WHI
RED

BLK

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

GRY

BLK

BLU

GRY

PUR

BLK
BRN

1 2 3 4

1 2 3 4

1234

1234

(RED)

YEL

ORG
BRN

RED

BLK

51C1 52C1

GRY

BLK
WHI

CM1

RED

(D.O.L.)

12

12

(RED)

49C1

WHI

GRY

GRY

63H1

GRY
ORG

BRN

12

12

BLK

W
V

U

51C2 52C2

L3

L2

L1

ORG

(BLK)

49C2

BLK
WHI

CM2

RED

N

(D.O.L.)

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

50 Hz, 3N, 380-415 V

Alimentation électrique

PUR
BLK
BRN

RC

GRY

WHI

RED

RED

1 2 3 4

1 2 3 4

(BLK)

YEL

WHI
RED

63H2

(WHI)

RED

FM

4 2 1

4 2 1

BLK

ORG

GRY

GRY

WHI

GRY

BLK

WHI

RED

PD

pression

Capteur de

BLK

RED

431
431

(RED)

CN501

BLK

3 1

3 1

BLK

(GRN)

CN507

321

BLK

3 1

3 1

BLK

CN502

BLK

3 1

BLK

(RED) (WHI)

CN503

BLK

21

21

BLK

(WHI)

CN504

BLK

21

21

BLK

(BLU)

CN505

21

21

(BLU)

CN601

21

WHI
YEL
ORG

3

BLU
RED

(RED)

CN302

GRY

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

WHI
YEL
ORG

2

BLU

(WHI)

CN301

RED

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

WHI
YEL
ORG

1

BLU

(WHI)

CN300

RED

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

PS

pression

Capteur de

BLK

RED

WHI

432
432

(BLU)

12

WHI

CN500

(WHI)

CN604

D801

BLK

BLK

BLU

BLU

3

1

3

1

3

1

3

1

(BLK)

(WHI)

CN516

CN100

1 2

SW09

SW03 SW02 SW01

03

­1343

­MCC

ON

D716 D717 D715D714

D802

1 2

SW08

ON

SW07

1 2 3 4

ON

SW06

1 2 3 4

ON

SW04

SW05

des interfaces

Interface Control PC Board

Carte de circuit imprimé de commande

1 1

BLU

3 3

BLU

SV41

(BLU)

5
5

BLU

7
7

BLU

SV42

(BLK)

3 3

1 1

CN311

BLU

BLU

SV2

5 5

BLU

7 7

BLU

SV3A

CN312

1 1

BLU

(BLU)

3 3

BLU

SV3B

CN313

1 1

BLU

(BLK)

3 3

CN314

BLU

SV3C

ORG

(WHI)

(RED)

3 3

3 3

1 1

1 1

ORG

ORG

CN316

3 3

BLU

ORG

CN315

AH

CH

GRY

TK1

GRY

P Q

P QP Q

tension

Limiteur de

Sectionneur

P Q

N

Symbole Nom de la pièce

CM 1, 2 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

52C 1, 2 Contacteur électromagnétique du compresseur

49C 1, 2 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 1, 2, 3 Vanne de régulation du flux électronique

63H 1, 2 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

20SF Vanne quatre voies

CH Résistance du carter

Tr Transformateur

Noyau de ferrite

AH Résistance de l’accumulateur

TD1, 2, TC Sonde de température

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

MCC-1357-01

RC

MCC-1343-03

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

Schéma de principe des pièces 10, 8 HP (fixe)

L1 L2 L3

52C1

51C1

U V W

R S T

Tr

2

52C

U V W

R S T

51C2

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

2

2

2

2

place.

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

3. représente une carte de circuit imprimé.

30

Unité à vitesse fixe (6 HP)
MM-A0160HX

Schémas de câblage

Unité extérieures

TK3

TD1

TS
TE

PMV

PMV

(BLU)

1 1

BLU

20SF

01

-

1357

-

MCC

CN317

(BLU)

CN02

CN01

3 3

3 3

BLK

3

CN515

3

(WHI)

(BLU)

(RED)

(BLU)

(WHI)

1 1

1 1

3 1

3 1

TK2

BLK

CN03

(BLU)

3 1

3 1

(WHI)

BLK

1
1

CN403

CN402

CN400

CN401

CN305

CN306

CN304

1 3

1 3

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

RED

BLU

RED

WHI
RED

1 3

1 3

BLK

5 3 1

5 3 1

5 3 1

GRY

BLK

BLU

GRY

PUR

BLK
BRN

1 2 3 4

1 2 3 4

1234

1234

(RED)

RC

GRY

YEL

ORG
BRN

RED

BLK

WHI

51C1 52C1

GRY

BLK

63H1

(WHI)

RED

4 2 1

4 2 1

BLK

WHI

RED

)

BLK
WHI

CM1

D.O.L.

RED

(

12

12

(RED)

49C1

7

FM

N

L3

L2

L1

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

50 Hz, 3N, 380-415 V

Alimentation électrique

WHI

GRY

GRY

GRY

WHI

RED

PD

pression

Capteur de

BLK

RED

431
431

(RED)

CN501

BLK

3 1

3 1

BLK

(GRN)

CN507

321

BLK

3 1

3 1

BLK

(WHI)

CN502

3 1

BLK

21

21

BLK

(WHI)

CN504

BLK

21

21

BLK

(BLU)

CN505

21

21

(BLU)

CN601

21

WHI
YEL
ORG

3

BLU
RED

(RED)

CN302

GRY

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

6 4 3 2 1

WHI
YEL
ORG

1

BLU

(WHI)

CN300

RED

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

PS

pression

Capteur de

BLK

RED

WHI

432
432

(BLU)

CN500

12

WHI

(WHI)

CN604

D801

BLK

BLK

BLU

BLU

3

1

3

1

3

1

3

1

(BLK)

(WHI)

CN516

CN100

1 2

SW09

SW03 SW02 SW01

03

­1343

-

ON

D716 D717 D715D714

D802

1 2

SW08

ON

SW07

1 2 3 4

ON

SW06

1 2 3 4

ON

SW04

SW05

des interfaces

MCC

Interface Control PC Board

Carte de circuit imprimé de commande

BLU

1 1

3 3

BLU

SV41

(BLU)

5
5

(BLK)

7
7

3 3

1 1

CN311

BLU

BLU

BLU

SV2

5 5

7 7

CN312

BLU

SV3A

1 1

BLU

(BLU)

3 3

BLU

SV3B

CN313

BLU

(BLK)

1 1

SV3C

BLU

(WHI)

(RED)

3 3

3 3

3 3

1 1

1 1

ORG

ORG

CN316

3 3

BLU

CN314

ORG

ORG

CN315

AH

CH

GRY

TK1

GRY

P Q

P QP Q

tension

Limiteur de

Symbole Nom de la pièce

CM 1 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

52C 1 Contacteur électromagnétique du compresseur

49C 1 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 1, 3 Vanne de régulation du flux électronique

63H 1 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

20SF Vanne quatre voies

CH Résistance du carter

Tr Transformateur

Noyau de ferrite

AH Résistance de l’accumulateur

TD1, TE Sonde de température

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

Sectionneur

P Q

N

MCC-1357-01

RC

MCC-1343-03

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

Schéma de principe des pièces 6 HP (fixe)

L1 L2 L3

1

52C151C

U V W

R S T

Tr

2

2

52C

U V W

R S T

51C

place.

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

3. représente une carte de circuit imprimé.

31

Inverseur (10 HP, 8 HP) Unité froid seul

3

3

3

3

3

MM-A0280CT, MM-A0224CT

BLK

01

­1342

­MCC

Carte IPDU

CN02

CN03

CN01

BLK

RED

WHI

CN14

CN15

CN16

T02

(BLK)

(BLK)

CN04

11

33

33

RED

GRY

BLK

FL3

ORG

CN501

11

D406

PO4

PO5

CN09

T03

CN08

CN11

CN10

(BLU)

CN06

33

11

RED

BLK

BLU

Schémas de câblage

Unités extérieures

ORG

12

12

BLK

63H1

(BLK)

(WHI)

CN07

12345

12345

BLU

(WHI)

BLU

WHI

WHI

WHI

WHI

(WHI)

YEL

BLU

BLK

BLK

WHI
WHI

Réacteur

ORG

ORG

49C1

BLK

WHI

CM1

RED

BLK
WHI
BLU
RED
PINK

Réacteur

Schéma de principe des pièces

FL1

Posistor

Posistor

52C1

FL2

FL3

MCC-1342-01

RC

51C2

52C2

N

L1 L2 L3

MCC-1366-01

X YP Q

Power Supply

Alimentation

électrique

Electolytic

Capacitor

Condensateur

électrolytique

MCC-1343-03

7

Posistor

D

E

U

R

R

ED

R

D

E

R

FL1

FL2

RED

WHI

01

-

CN17

1366

-

CN01

Carte filtre

MCC

REDREDRED

WHI

CN18

CN02

03

­1343

­MCC

(WHI)

3 3

3 3

CN317

BLK

TK2

BLU

BLU

BLK

BLK

3

1

(BLU)

CN515

3

1

WHI

RED

CN403

CN402

WHI

(WHI)

RED

1 3

1 3

CN400

GRY
BLK

1 3

1 3

(BLU)

CN401

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

2

2

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

GRY
ORG

(BLK)

CN307

5 3 1

5 3 1

BRN

5 3 1

5 3 1

PUR

RED

BLK

(WHI)

CN308

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

BRN

1 1

1 1

CN304

RED

BLK

1 2 3 4

BLK

63H2

(RED)

GRY

YEL

GRY

RC

WHI
RED

BLK

GRY

51C 52C1

(WHI)

4 2 1

4 2 1

BLK

W
V
U

WHI
PNK

GRY

WHI

GRY

GRY

GRY

GRY

Y

Y

X

X

Q

Q

P

P

(RED)

12

ORG

BLK
WHI
RED

FM

N

L3

L2

RED

L1

ORG

12

CM2

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

Sectionneur

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

49C2

(D.O.L.)

Alimentation électrique

2

2

2

place.

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

3. représente une carte de circuit imprimé.

50 Hz, 3N, 380-415 V

PS

pression

WHI

CN500

(WHI)

CN604

D801

(BLU)

BLU

5 5

BLU

3
3

(WHI)

BLU

SV42

7 7

BLU

1
1

CN100

D802

CN311

TK1

BLK

BLK

3

1

3

1

(BLK)

CN516

1 2

1 2

ON

1 2 3 4

ON

1 2 3 4

ON

SW08

SW07

SW06

SW04

SW05

SW09

ON

SW03 SW02 SW01

D716 D717 D715D714

Interface Control PC Board

Carte de circuit imprimé de commande des interfaces

(BLK)

3 3

1 1

7 7

5 5

BLU

BLU

BLU

BLU

SV2

SV3A

CN312

(BLK)

(BLU)

3 3

1 1

3 3

1 1

CN314

CN313

BLU

BLU

BLU

BLU

SV3B

SV3C

(BLU)

(RED)

3 3

3 3

1 1

1 1

CN316

ORG

BLU

BLU

ORG

20SF

AH

PD

pression

Capteur de

Capteur de

BLK

BLK

RED

RED

WHI

431

432

431

432

(BLU)

(RED)

CN501

BLK

(GRN)

BLK

3 1

3 1

TK3

TD1
TD2
TS1

TE

V

BLU

S

52C2

BLK

GRY

CN23

CN19

CN20

CN22

CN04

CN03

BLK

GRY

3

PMV

RED

2

PMV

1

PMV

GRY

BLK

3 1

3 1

GRY
RED

3 1

3 1

WHI

(WHI) (BLU)

CN507

BLK

3 1

BLK

3 1

(WHI)

CN502

BLK
BLK

3 1

3 1

(RED)

CN503

BLK
BLK

21

21

(WHI)

CN504

BLK

21

BLK

21

(BLU)

CN505

(WHI)

CN600

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

21

21

12

12

(BLU)

CN601

21

21

(WHI)

CN602

WHI
YEL
ORG
BLU

(RED)

RED

CN302

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

GRY

WHI
YEL
ORG
BLU

(WHI)

CN301

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

RED

WHI
YEL
ORG
BLU

(WHI)

CN300

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

RED

Q
P

Symbole Nom de la pièce

CM 1, 2 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

compresseur

52C 1, 2 Contacteur électromagnétique du

électronique

49C 1, 2 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 3 Vanne de régulation du flux

63H 1, 2 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

Tr Transformateur

AH Résistance de l’accumulateur

TD1, 2, TC Sonde de température

Noyau de ferrite

FL 1, 2, 3 Fusible (20 AMP)

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

32

ORG

(BLK)

5 3 1

5 3 1

ON

1 2 3 4

SW06

ON

1 2 3 4

SW07

SW04

SW05

SW03 SW02 SW01

ON

1 2

SW08

ON

1 2

SW09

D716 D717 D715D714

CN311

CN312

CN313

CN314

CN315

CH

BLU

BLU

BLU

BLU

BLU

BLU

BLU

BLU

(BLU)

(BLK)

(BLU)

(BLK)

BLU

BLU

(WHI)

(RED)

(BLU)

CN316

CN317

CN304

ORG

ORG

AH

ORG

ORG

1 1

3 3

(WHI)

RED

BLK

CN03

CN01

CN02

MCC

-

1357

-

01

PMV

2

CN300

CN301

CN302

D801

D802

RED

BLU

ORG

YEL

WHI

RED

BLU

ORG

YEL

WHI

GRY

RED

BLU

ORG

YEL

WHI

3 1

3 1

3 1

3 1

(WHI)

(RED)

(WHI)

BLK

(BLU)

CN501

CN500

CN100

CN516

TK1

TK3

TD1

TS
TE

TD2

CN507

CN502

CN601

CN505

CN504

CN503

BLK

BLK

BLK

BLK

BLK

BLK

BLK

BLK

BLK

(BLU)

(WHI)

(RED) (WHI)

(GRN)

(RED)

(BLU)

(WHI)

(BLK)

RED

RED

BLK

BLK

WHI

WHI

3 1

3 1

3 1

321

3 1

3 1

431

431

432

432

3

1

3

1

TK2

CN306

RED

(RED)

51C1 52C1

RED

WHI

BLK

49C1

YEL

63H1

GRY

(D.O.L.)

(RED)

GRY

ORG

BRN

(RED)

BRN

BLK

PUR

GRY

GRY

RED

WHI

BLU

BLU

BLK

BLK

1234

1234

CN515

(BLU)

CN402

CN403

CN305

CN401

CN400

(WHI)

(BLU)

WHI

(BLU)

5 3 1

5 3 1

BLK

3

1

3

1

1 3

1 3

1 3

1 3

CM1

12

12

12

12

49C2

BLK
WHI
RED

(D.O.L.)

CM2

51C2 52C2

RC

4 2 1

L1

L2

L3

N

RED

WHI

BLK

GRY

RED

WHI

BLK

RED

WHI

4 2 1

RED

WHI

BLK

(WHI)

GRY

GRY

ORG

(BLK)

BLK

RED

YEL

63H2

GRY

BRN

BLK

PUR

BRN

ORG

GRY

GRY

CN307

5 3 1

5 3 1

CN308

5 3 1

5 3 1

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3 4

1 2 3 4

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

BLK

BLK

3

1

3

1

21

21

21

21

21

21

21

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

PMV

3

6 4 3 2 1

PMV

1

1 1

3 3

5

7

1 1

3 3

SV2

SV41

SV3A

7 7

5 5

1 1

3 3

1 1

3 3

SV3C

SV3B

1 1

3 3

1 1

3 3

1 1

3 3

20SF

1 1

3 3

FM

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

BLU

BLU

(WHI)

(BLK)

BLU

BLU

(WHI)

(BLU)

P Q

P QP Q

SV42

BLU

BLU

5

7

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

U

V

W

RED

BLK

GRY

GRY

Interface Control PC Board

MCC

-

1343

-

03

CN604

(WHI)

12

Schémas de câblage

Unités extérieures

Unité à vitesse fixe (10 HP, 8 HP) Unité froid seul
MM-A0280CX, MM-A0224CX

PD

pression

Capteur de

PS

pression

Capteur de

7

PUR pourpre

GRN vert

tension

Limiteur de

33

Schéma de principe des pièces 10, 8 HP (fixe)

RC

MCC-1343-03

MCC-1357-01

Tr

L1 L2 L3

N

52C1

U V W

R S T

2

52C

U V W

R S T

P Q

51C1

51C2

Sectionneur

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

50 Hz, 3N, 380-415 V

Alimentation électrique

place.

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

3. représente une carte de circuit imprimé.

des interfaces

Symbole Nom de la pièce

CM 1, 2 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

52C 1, 2 Contacteur électromagnétique du compresseur

49C 1, 2 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 3 Vanne de régulation du flux électronique

63H 1, 2 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

CH Résistance du carter

Tr Transformateur

AH Résistance de l’accumulateur

Carte de circuit imprimé de commande

Noyau de ferrite

RED rouge

WHI blanc

TD1, 2, TC Sonde de température

BLK noir

GRY gris

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

Unité à vitesse fixe (6 HP) Unité froid seul

3

3

3

3

3

MM-A0160CX

Schémas de câblage

Unité ext érieures

7

TK3

TD1

TS
TE

PMV

PMV

(BLU)

BLU

20SF

01

-

1357

-

MCC

TK2

BLU

BLU

BLK

BLK

3

1

(BLU)

CN515

3

1

RED

WHI

YEL

CN403

GRY

(WHI)

(BLU)

(RED)

(BLU)

CN402

CN400

CN401

CN305

CN306

1 3

1 3

1 3

1 3

BLK

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

5 3 1

GRY

WHI
RED

GRY

PUR

BLK

1 2 3 4

BRN

1234

1 2 3 4

1234

(RED)

ORG

BRN

RED

BLK

51C1 52C1

GRY

BLK

12

12

(RED)

63H1

BLK
WHI
RED

49C1

CM1

)

D.O.L.

(

(WHI)

1 1

3 3

3 3

1 1

1 1

CN317

BLK

CN304

RED

GRY

GRY

BLK

WHI

RED

RC

(WHI)

WHI

RED

FM

4 2 1

4 2 1

CN03

CN02

CN01

3 1

3 1

(BLU)

(WHI)

GRY

3 1

3 1

BLK

WHI

RED

L3

L2

L1

N

N T1 T2 T3 E

N L1 L2 L3 E

50 Hz, 3N, 380-415 V

Alimentation électrique

PD

pression

Capteur de

BLK

RED

431
431

(RED)

CN501

BLK

3 1

3 1

BLK

(GRN)

CN507

321

BLK

3 1

3 1

BLK

(WHI)

CN502

3 1

BLK

21

21

BLK

(WHI)

CN504

BLK

21

21

BLK

(BLU)

CN505

21

21

(BLU)

CN601

21

WHI
YEL
ORG

3

BLU
RED

(RED)

CN302

GRY

6 5 4 3 2 1

6 5 4 3 2 1

6 4 3 2 1

WHI
YEL
ORG

1

BLU

(WHI)

CN300

RED

6 4 3 2 1

6 4 3 2 1

PS

pression

Capteur de

BLK

RED

WHI

432
432

(BLU)

CN500

12

(WHI)

WHI

CN604

D801

BLK

BLK

BLU

BLU

3

1

3

1

3

1

3

1

(BLK)

(WHI)

CN516

CN100

1 2

SW09

SW03 SW02 SW01

03

­1343

-

ON

D716 D717 D715D714

D802

1 2

SW08

ON

SW07

1 2 3 4

ON

SW06

1 2 3 4

ON

SW04

SW05

des interfaces

MCC

Interface Control PC Board

Carte de circuit imprimé de commande

1 1

BLU

3 3

BLU

SV41

(BLU)

5
5

(BLK)

7
7

3 3

1 1

CN311

BLU

BLU

BLU

SV2

5 5

7 7

BLU

SV3A

CN312

1 1

BLU

(BLU)

3 3

BLU

SV3B

CN313

1 1

BLU

(BLK)

3 3

BLU

SV3C

CN314

1 1

ORG

(WHI)

ORG

3 3

CN315

1 1

ORG

(RED)

3 3

ORG

AH

CN316

3 3

BLU

CH

GRY

TK1

GRY

P Q

P QP Q

tension

Limiteur de

Sectionneur

P Q

N

Symbole Nom de la pièce

CM 1 Compresseur

FM Moteur du ventilateur

52C 1 Contacteur électromagnétique du compresseur

49C 1 Relais de surcharge interne

51C Relais de surcharge

PMV 3 Vanne de régulation du flux électronique

63H 1 Pressostat haute pression

RC Condensateur permanent

SV Vanne deux voies

CH Résistance du carter

Tr Transformateur

AH Résistance de l’accumulateur

TD1, TE Sonde de température

Noyau de ferrite

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

MCC-1357-01

RC

MCC-1343-03

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

Schéma de principe des pièces 6 HP (fixe)

L1 L2 L3

1

52C151C

U V W

R S T

Tr

place.

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

2

2

2

2

2

3. représente une carte de circuit imprimé.

2

52C

R S T

2

51C

U V W

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé sur

34

Gainable encastrable
MM-B140, MM-B112, MM-B080, M-B056

Schémas de câblage

Unités intérieures

TA

TC2

CN04

22

11

WHI

CN05

22

11

BLU

TC1

CN20

22

11

YEL

CN23

RED

66

GRN

44

PS

WHI

22

BLK

11

WHI

RC

GRN/YEL

FM

GRY

RED
YEL
BLU
ORN
BLK

BRN

WHI

2

2

1

1

CN01 CN12

BLK

2

2

YEL

1

1

FC

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

RED

WHI

BLK

BLK

ORN

BLU

YEL

RED

5
3
1

5
3
1

CN26

CN07 CN25

1

3

5

7

9

5
3
1

BLU

33

33

BLU

44

55

RY02 RY03 RY04

CN28

CN27

WHI

11

BLU

11

22

BLU

22

33

RY01

33

BLU

44

BLU

44

55

BLU

55

66

66

BLK

MCC-1355-01

3

3

2

2

1

1

RED WHI

CN50 CN16

ORN

2

2

BLU

1

1

TR

A

ORN

11

YEL

22

BLU

B

33

11

22

CN10

WHI

BLU

114422

22

CN51

5
3
1

HMLUL

1

3

5

7

9

BLK

2

2

1

1

MCC-1361-01

31 31

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

CN101 CN25 CN08 CN09 CN11

2

2

1

1

CN02

C

RED
BRN
BLU
ORN
YEL
WHI

RED

5

5

BRN

2

2

BLU

1

1

ORN

3

3

PMV

YEL

4

4

WHI

6

6

GRY

GRY

Q

P

7

F

1

1

2

2

GRN/YEL

RED

3

3

YEL

4

4

FM

BLU

5

5

ORN

6

6

BLK

7

BRN

7

8

8

9

9

WHI

GRY

du ventilateur en option

Augmentation de la vitesse

RC

RED

YEL

ORN
BLK

BRN

11

33

CN03

RED

WHI

RED

L

N

électrique

Alimentation

220/240 V – 50 Hz

1

1

2

2

RED

3

3

YEL

4

4

BLU

5

5

ORN

6

6

7

7

BLK

8

8

9

9

(accessoire)

Ensemble de connecteurs

Symbole Nom

35

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

B

A

C

(en option)

Télécommande

RC Condensateur permanent

RY01 – RY04 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

TR Transformateur

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

P

Communication

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

Q

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

sur place.

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

Plafonnier
MM-C042, MM-CR042, MM-C056, MM-CR056
MM-C080, MM-CR080

7

Schémas de câblage

Unités intérieures

électrique

Alimentation

220/240 V – 50 Hz

(en option)

Télécommande

infrarouge

Récepteur à

(modèle à

infrarouge)

Communication

Symbole Nom

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

36

GM Moto-réducteur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

RC Condensateur permanent

RY01 – RY07 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

TR Transformateur

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

sur place.

GRN vert

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

Mural
MM-K042, MM-K056, MM-K080,
MM-KR042, MM-KR056, MM-KR080

Schémas de câblage

Unités intérieures

TA

TC2

CN04

22

11

WHI

CN05

22

11

BLU

CN20

TC1

22

11

YEL

CN23

RED

66

PS

GRN

44

WHI

22

BLK

11

GRN/YEL

FM

WHI

RED
YEL

BLU
ORN
BLK

WHI

2

2

1

1

CN01 CN12

BLK

2

2

YEL

1

1

RED

WHI

BLK

BLK

ORN

BLU

YEL

RED

5
3
1

5
3
1

CN26

CN07 CN25

1

3

5

7

9

5
3
1

22

BLU

22

22

33

33

BLU

44

44

55

RY02 RY03 RY04

CN28

CN27

WHI

11

BLU

11

22

BLU

22

RY01

33

BLU

33

44

BLU

44

55

BLU

55

66

66

11

CN10

WHI

BLU

11

CN51

CN51

5
3
1

HMLUL

1

3

5

7

9

FC

1

1

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

BLK

MCC-1355-

3

3

1

1

CN50 CN16

2

2

1

1

Y07
R

RED WHI

ORN
BLU

TR

A

11

ORN

22

YEL

B

33

BLU

2

2

1

1

MCC-1361-01

1

1
3

31 3

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

CN101 CN25 CN08 CN09 CN11

2

2

1

1

CN02

Récepteur à

Infra-red

A

C

1

1

2

2

BLK BLK BLK

RED

5

5

2

2

BRN

1

1

BLU

3

3

ORN

4

4

YEL
WHI

6

6

(modèle à

infrarouge

infrarouge)

Receiver

(IR Model)

B

C

GRY

P

BLK BLK

GRY

RED
BRN

BLU

ORN

YEL

WHI

G

7

PMV

Q

F

RED

WHI

RC

GRN/YEL

11

CN03

RED

GRY

L

50Hz

électrique

220/240V

Alimentation

Power Supply

220/240 V – 50 Hz

33

WHI

N

Symbole Nom

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

37

Name

Symbol

GM Moto-réducteur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

Fuse (PCB)

Ferrite Core

Fan motor

Geared Motor

Pulse Modulating Valve

Pressure Sensor

F

FC

RC Condensateur permanent

PS

FM

GM

PMV

RY01 – RY07 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

B

A

C

(en option)

Remote

Controller

(Optional)

Télécommande

Running Capacitor

Relay

T emperature Sensor

T emperature Sensor

T emperature Sensor

TA

RC

TC1

TC2

RY01 RY07

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

TR Transformateur

BLU bleu

Transformer

TR

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

Q

P

Communication

Communication

GRN vert

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

sur place.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

Console non carrosée
MM-N028, MM-N042, MM-N056, MM-N080

7

Schémas de câblage

Unités intérieures

électrique

Alimentation

220/240 V – 50 Hz

38

Symbole Nom

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

RC Condensateur permanent

RY01 – RY04 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

Télécommande

TC2 Sonde de température

TR Transformateur

(en option)

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

Communication

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

sur place.

GRN vert

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

Encastrable
MM-SB028

Schémas de câblage

Unités intérieures

TA

TC2

TC1

WHI

BLU

CN04

22

11

CN05

22

11

CN20

22

11

YEL

CN23

RED

66

GRN

44

PS

WHI

BLK

22

11

GRN/YEL

FM

YEL
WHI
RED
BLU
ORN

BLK

CN07

1
2
3
4
5
6

WHI

2

2

1

1

CN01 CN12

BLK

2

2

1

1

YEL

FC

1
2
3
4
5
6

RED

WHI

BLK

YEL

BLK

ORN

BLU

RED

CN26

5
3
1

5
3
1

CN07 CN25

1

3

5

7

9

5
3
1

BLU

44

55

RY02 RY03 RY04

CN28

CN27

WHI

11

BLU

11

22

BLU

22

RY01

33

BLU

33

44

BLU

44

55

BLU

55

66

66

BLK

MCC-1355-01

3

3

1

1

RED WHI

CN50 CN16

2

2

1

1

ORN
BLU

TR

A

11

ORN

YEL

22

BLU

B

33

22

11

33

CN10

WHI

BLU

BLU

114422

22

CN51

33

5
3
1

HMLUL

1

3

5

7

9

2

2

1

1

MCC-1361-01

31 31

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

CN101 CN25 CN08 CN09 CN11

2

2

1

1

CN02

C

BLK

RED
BRN

BLU

ORN
YEL
WHI

RED

5

5

BRN

2

2

BLU

1

1

ORN

3

3

PMV

YEL

4

4

WHI

6

6

GRY

GRY

Q

P

7

F

WHI

RC

RED

GRN/YEL

11

CN03

RED

L

électrique

Alimentation

WHI

220/240 V – 50 Hz

33

WHI

N

39

Symbole Nom

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

RC Condensateur permanent

RY01 – RY04 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

B

A

C

(en option)

Télécommande

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

TR Transformateur

GRY gris

Q

P

Communication

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

sur place.

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

GRN vert

PUR pourpre

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

BLU bleu

Console carrossée
MM-S056, MM-SR056, MM-S080, MM-SR-080

7

Schémas de câblage

Unités intérieures

électrique

Alimentation

220/240 V – 50 Hz

(en option)

Télécommande

infrarouge

Récepteur à

(modèle à

infrarouge)

Communication

40

Symbole Nom

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

RC Condensateur permanent

RY01 – RY04 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

TR Transformateur

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

sur place.

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

Cassette 4 voies
MM-U140, MM-U112, MM-U080, MM-U056

Schémas de câblage

Unités intérieures

TA

TC2

TC1

RED

CN04

22

11

WHI

CN05

22

11

BLU

CN20

22

11

YEL

CN23

66

GRN

44

PS

WHI

22

BLK

11

FM

GRN/YEL

RED
WHI
GRY

BLK
ORN

BLU
YEL

RED RED

RED

GRY PUR BLK

RED
BRN
BLU
ORN
YEL

WHI

infrarouge

Récepteur à

B

2
1

RED

2
1

1
3

5
2
1
3
4
6

(modèle à

infrarouge)

C

BLK

2
1

2
1

1
3

FS

BLK

BLK BLK

DP GM

BLU
BLU

RED

5

BRN

2

BLU

1

ORN

3

PMV

YEL

4

WHI

6

GRY

GRY

Q

P

7

WHI

2

2

1

1

CN01 CN12

BLK

2

2

1

1

YEL

RED

WHI

BLK

YEL

BLK

ORN

BLU

RED

CN26

5
3
1

5
3
1

CN07 CN25

1

3

5

7

9

5
3
1

BLU

33

33

BLU

44

55

RY02 RY03 RY04

CN28

WHI

CN27

11

BLU

11

22

BLU

22

RY01

33

BLU

33

44

BLU

44

55

BLU

55

66

66

11

22

CN10

WHI

BLU

22

114422

CN51

5
3
1

HMLUL

1

3

5

7

9

RY07

RY06

BLK

MCC-1355-01

CN16

3

3

1

1

RED WHI

CN50

2

2

1

1

ORN
BLU

TR

ORN

A

FC

1

1

2

2

3

3

5

5

6

6

7

7

8

8

11

YEL

22

BLU

B

2

2

1

1

MCC-1361-01

1

1

3

3

1

1

3

3

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

CN101 CN25 CN08 CN09 CN11

2

2

1

1

33

CN02

A

C

F

RC

11

33

GRN/YEL

CN03

RED

L

électrique

Alimentation

RED

220/240 V – 50 Hz

N

WHI

Symbole Nom

D Pompe de vidange

F Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

FS Contacteur à flotteur

GM Moto-réducteur

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

B

A

C

(en option)

Télécommande

RC Condensateur permanent

RY01 – RY04 Relais

TA Sonde de température

TC1 Sonde de température

TC2 Sonde de température

TR Transformateur

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

P

Communication

BLU bleu

YEL jaune

BRN marron

ORG orange

Q

PUR pourpre

GRN vert

sur place.

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

GRY

WHI

41

Cassette 2 voies
MM-TU028, MM-TU042, MM-TU056

Schémas de câblage

Unités intérieures

TA

TC2

CN04

22

11

WHI

CN05

22

11

BLU

TC1

CN20

22

11

YEL

CN23

RED

66

GRN

44

PS

WHI

BLK

22

11

PUR

WHIWHIBLKBLK

3

3

3

3

1

1

GRY

DP

1

1

7

RED

WHI

TR

WHI

BLK

BLK
YEL

ORN
BLU

WHI

RED

RED

2

22

B

33

BLU

2

1

1

MCC-1361-01

1

1
3

3

1

1

3

3

CN101 CN08 CN09 CN11

2

2

1

1

CN02

C

BLK

BLKBLKGRYPUR

GRY

GRY

Q

P

2

2

1

1

CN01 CN12

2

2

1

1

CN26

5

5

3

3

1

1

RY06 RY07

BLU

33

33

RY01

BLU

44

55

CN28

CN27

WHI

11

BLU

11

22

BLU

22

RY02RY03RY04

33

BLU

33

44

BLU

44

55

BLU

55

66

66

PMV

BLK

MCC-1355-01

CN07

9

9

UL

7

7

5

5

LM

3

3

1

1

H

RED
BRN

BLU

ORN

YEL

WHI

5
2
1
3
4
6

RED
YEL
BLU

ORN

BLK

CN25

RED

6

6

5

5

5

BRN

2

4

4

BLU

1

3

3

ORN

3

2

2

YEL

4

WHI

1

1

6

11

ORN

YEL

A

11

22

CN10

WHI

BLU

114422

22

CN51

CN51

CN25

5

5

3

3

1

1

CN16CN50

3

3

1

1

2

2

1

1

F

11

33

CN03

REDBLK

2

2

2

BLK

WHI

WHI

BLU

YEL

ORG

BLK

RED

RED

2

1

1

1

1

FS

2

2

2

2

1

1

BLK

BLK

11

33

11

33

3

F

PCB

SM

WHI

RED

WHI

RED

01

YEL

FM

YEL

FM

Interface

02

SM

02

BLU

ORG

BLK

01

BLU

ORG

BLK

TR

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

2

2

1

1

BLK

BLK

15

15

14

14

13

13

12

12

11

11

10

10

9

9

8

8

7

7

6

6

5

5

4

4

3

3

2

2

1

1

YEL

BLU

ORG

GRN/YEL

RED

L

électrique

50Hz

220/240V

Alimentation

Power Supply

220/240 V – 50 Hz

WHI

B

A

C

Q

P

WHI

WHI

RC01

GRY

GRY

GRY

RC02

(en option)

Remote

Controller

(Optional)

Télécommande

Communication

Communication

N

Name

Drain Pump

Fuse (PCB)

Fuse (Interface PCB)

Fan Moter

Float Switch

Geared Motor

Pulse Modulating Valve

Pressure Sensor

Running Capacitor

Relay

Stepper Motor

T emperature Sensor

T emperature Sensor

T emperature Sensor

Transformer

F

Symbole Nom

D Pompe de vidange

F Fusible (carte de circuit imprimé)

Symbol

F3 Fusible (carte de circuit imprimé)

FM Moteur du ventilateur

FS Contacteur à flotteur

GM Moto-réducteur

F3

DP

FM

PMV Vanne régulatrice à impulsion

PS Capteur de pression

RC Condensateur permanent

RY01 – RY07 Relais

FS

SM01, SM02 Moteur pas à pas

GM

TA Sonde de température

PMV

TC1 Sonde de température

PS

TC2 Sonde de température

TA

RC

RY01~RY07

SM01, SM02

TR Transformateur

RED rouge

WHI blanc

BLK noir

GRY gris

TC1

BLU bleu

TC2

YEL jaune

TR

BRN marron

ORG orange

PUR pourpre

GRN vert

sur place.

1. La ligne en trait tireté représente le câblage posé

l’intérieur représentent les numéros des bornes.

2. et représentent les borniers. Les chiffres à

42

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Inverseur (10 HP, 8 HP) Unité pompe à chaleur

Modèle MM-A0280HT, MM-A0224HT

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Sécheur (x2)

Crépine

Sonde

(TK1)

Capillaire

Capillaire

Crépine

Sonde

(TK2)

Bâche à

huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Sonde

(TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne

Clapet

anti-retour

(SV3C)

Sonde

(TD1)

Clapet

anti-retour

(PMVB)

Crépine

Sonde

(TK3)

vidange de l'huile

Condenseur

Condenseur

HP

Robinet de

du carter du

compresseur

Vanne 4 voies

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Pressostat haute
pression

Compresseur

Inverseur

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Unité à vitesse fixe

Clapet

anti-retour

Capillaire

Electrovanne

Pressostat

pression

Sonde

(TD2)

Capillaire

(SV42)

HP

haute

Capteur de

basse

pression

Sonde

(TS)

8

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Clapet

anti-

retour

Crépine

Robinet à

garniture

(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

43

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Unité à vitesse fixe (10 HP, 8 HP) Unité pompe à chaleur

Modèle MM-A0280HX, MM-A0224HX

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

8

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Sécheur (x2)

Crépine

Capillaire

Sonde

(TK1)

Capillaire

Capillaire

Crépine

Sonde

(TK2)

Bâche à

huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Sonde

(TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne

Clapet

anti-retour

(SV3C)

Clapet

anti-retour

(PMVB)

Clapet anti-retour

Sonde

(TD1)

Sonde

(TK3)

vidange de l'huile

Condenseur

Condenseur

Crépine

HP

Robinet de

du carter du

compresseur

Vanne 4 voies

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Pressostat haute
pression

Compresseur

Unité à vitesse fixe

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Unité à vitesse fixe

Clapet

anti-retour

Capillaire

Electrovanne

Electrovanne

(SV42)

Pressostat

pression

Sonde

(TD2)

Capillaire

(SV41)

HP

haute

Capteur de

basse

pression

Sonde

(TS)

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Clapet

anti-

retour

Crépine

Robinet à

garniture

(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

44

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Modèle MM-A0160HX

Unité à vitesse fixe (6 HP) Unité pompe à chaleur

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

Condenseur

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Crépine

Sonde

(TK1)

Crépine

Capillaire

Sonde (TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Capillaire

Capillaire

Sonde

(TK2)

Crépine

Condenseur

Vanne 4 voies

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Compresseur

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Capillaire

Electrovanne

(SV41)

HP

Pressostat

haute

pression

Sonde

(TD1)

Sonde

(TS)

8

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Robinet à

garniture
(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Sécheur (x2)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Clapet anti-retour

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

Bâche à

huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet

anti-retour

Clapet

anti-retour

Sonde

(TK3)

Robinet de

vidange de l'huile

du carter du

compresseur

45

Unité à vitesse fixe

Clapet

anti-retour

Capteur de

basse

pression

Capillaire

Clapet

anti-

retour

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Crépine

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Inverseur (10 HP, 8 HP) Unité froid seul

Modèle MM-A0280CT, MM-A0224CT

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

8

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Sécheur (x2)

Crépine

Sonde

(TK1)

Capillaire

Capillaire

Crépine

Sonde

(TK2)

Bâche à

huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Sonde

(TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne

Clapet

anti-retour

(SV3C)

Sonde

(TD1)

Clapet

anti-retour

(PMVB)

Crépine

Sonde

(TK3)

vidange de l'huile

Condenseur

Condenseur

Vanne 4 voies

HP

Robinet de

du carter du

compresseur

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Pressostat haute
pression

Compresseur

Inverseur

anti-retour

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Unité à vitesse fixe

Clapet

Capillaire

Electrovanne

(SV42)

HP

Pressostat

haute

pression

Sonde

(TD2)

Capteur de

Capillaire

basse

pression

Sonde

(TS)

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Clapet

anti-

retour

Crépine

Robinet à

garniture

(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

46

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Unité à vitesse fixe (10 HP, 8 HP) Unité froid seul

Modèle MM-A0280CX, MM-A0224CX

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Sécheur (x2)

Crépine

Capillaire

Sonde

(TK1)

Capillaire

Capillaire

Crépine

Sonde

(TK2)

Bâche à

huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Sonde

(TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne

Clapet

anti-retour

(SV3C)

Clapet

anti-retour

(PMVB)

Clapet anti-retour

Sonde

(TD1)

Sonde

(TK3)

vidange de l'huile

Condenseur

Condenseur

Vanne 4 voies

Crépine

HP

Robinet de

du carter du

compresseur

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Pressostat haute
pression

Compresseur

Unité à vitesse fixe

Unité à vitesse fixe

anti-retour

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Clapet

Capillaire

Electrovanne

(SV41)

Electrovanne

(SV42)

HP

Pressostat

haute

pression

Sonde

(TD2)

Capteur de

basse

pression

Capillaire

Sonde

(TS)

8

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Clapet

anti-

retour

Crépine

Robinet à

garniture

(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

47

Dessins systématiques des conduites frigorifiques

Modèle MM-A0160CX

Unité à vitesse fixe (6 HP) Unité froid seul

Ventilateur hélicoïde

Moteur du

M

ventilateur

Condenseur

8

PMV (A)

Réservoir
de liquide

Crépine

Sonde

(TK1)

Crépine

Capillaire

Sonde (TE1)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Capillaire

Capillaire

Sonde

(TK2)

Crépine

Condenseur

Vanne 4 voies

Séparateur

d'huile

Clapet anti-retour

Compresseur

Electrovanne

(SV2)

Capteur de

haute

pression

Raccord de contrôle (Pd)

Crépine

Capillaire

Electrovanne

(SV41)

HP

Pressostat

haute

pression

Sonde

(TD1)

Sonde

(TS)

Accumulateur

Raccord de

contrôle (Ps)

Robinet à

garniture

(conduite

d’équilibrage

d’huile)

Sécheur (x2)

Robinet à

garniture

(côté Liquide)

Bâche à

Electrovanne

Clapet anti-retour

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

huile

(SV3A)

Clapet

anti-retour

Clapet

anti-retour

Sonde

(TK3)

Robinet de

vidange de l'huile

du carter du

compresseur

48

Unité à vitesse fixe

Clapet

anti-retour

Capteur de

basse

pression

Capillaire

Clapet

anti-

retour

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Crépine

Dessins systématiques combinés des conduites frigorifiques

Fonctionnement normale - système pompe à chaleur

(Mode refroidissement)

Sonde (TS)

Accumulateur

Capillaire

Electrovanne

(SV3B)

Crépine

MM-A0280HX

Ventilateur hélicoïde

Unité esclave 2 (unité à vitesse fixe)

MM-A0280HT

Ventilateur hélicoïde

Unité maîtresse 1 (Inverseur)

Moteur du

ventilateur

M

Moteur du

ventilateur

M

(Côté droite)

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

(Côté gauche)

Echangeur de chaleur - unité extérieure

(TE1)

Sonde

PMV (A)

Condenseur

Vanne 4 voies

Capillaire

(TS)

Sonde

Vanne 4 voies

Echangeur de chaleur - unité extérieure

haute

pression

Capillaire

Capteur de

Electrovanne (SV2)

Raccord de

contrôle (Pd)

Crépine

Séparateur

Electrovanne

Clapet

d'huile

Crépine

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Electrovanne à impulsion B

(TK1)

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne (SV2)

Sonde

Capteur

de haute

pression

Raccord de

contrôle (Pd)

Crépine

(PMVB)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Electrovanne

(SV3C)

(TK1)

Sonde

(SV41)

anti-retour

Capillaire

Electrovanne

Crépine

d'huile

Séparateur

(SV42)

Electrovanne

Capillaire

de liquide
Réservoir

Accumulateur

(SV42)

retour

Clapet anti-

Capillaire

de liquide
Réservoir

Raccord de

HP

haute

Pressostat

haute

pression

Pressostat
HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

Crépine

HP

haute

Pressostat

haute

pression

Pressostat
HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

contrôle

(Ps)

pression

(TD2)

Sonde

Compresseur

Crépine

Sonde

Raccorddecontrôle

(Ps)

(TD2)

Sonde

pression

Compresseur

Crépine

Sonde

Crépine

(TK2)

(TK2)

basse

Capteur de

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Capillaire

Electrovanne

basse

Capteur de

Inverseur

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

anti-

Clapet

pression

Unité à vitesse fixe

Unité à vitesse fixe

Clapet anti-

Bâche

à huile

Sécheur (x2)

(SV3B)

anti-

Clapet

pression

Unité à vitesse fixe

Clapet anti-

Bâche

à huile

Sécheur (x2)

Clapet anti-

Robinet de

retour

Clapet anti-

Robinet de

retour

retour

Capillaire

retour

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Crépine

retour

Capillaire

retour

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

MM-A0280HX

Robinet à

garniture

garniture

MM-A0280HX

Robinet à

Robinet à

garniture

Unité esclave 3 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(côté

Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

Robinet à

garniture

garniture

Robinet à

Unité esclave 4 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(côté

Gaz)

(côté

Liquide)

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

d'équilibrage

d'huile)

d'équilibrage

d'huile)

(côté

Gaz)

(côté

Liquide)

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

9

Evaporateur

(Unité intérieure 1)

TC2

unité

Echangeur

de chaleur -

TC1

PMV

intérieure

contrôle

Raccord de

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

Evaporateur

(Unité intérieure 2)

TC2

TC1

PMV

contrôle

Raccord de

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

49

Evaporateur

(Unité intérieure 3)

TC2

TC1

PMV

contrôle

Raccord de

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

(Ligne pleine) Gaz haute pression ou fluide frigorigène liquide comprimé

(Ligne pointillé) Fluide frigorigène gazeux vaporisé (gaz basse pression)

Dessins systématiques combinés des conduites frigorifiques

Fonctionnement de secours en cas de défaillance de l’inverseur

Système pompe à chaleur
(Fonctionnement de secours de l’unité maîtresse : mode refroidissement)

9

MM-A0280HX

Ventilateur hélicoïde

Unité esclave 2 (unité à vitesse fixe)

Moteur du

ventilateur

M

secours

Installation temporaire

de l’unité maîtresse de

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

Sonde (TS)

Vanne 4 voies

Condenseur

Capillaire

Sonde (TS)

haute

pression

Electrovanne

Capillaire

Capteur de

Raccord de

Electrovanne (SV2)

contrôle (Pd)

Crépine

d'huile

Séparateur

Clapet anti-

Crépine

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Electrovanne à impulsion B

(TK1)

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Sonde

(SV41)

retour

Accumulateur

(SV42)

Electrovanne

Capillaire

de liquide
Réservoir

Accumulateur

Raccord de

HP

Pressostat

haute

pression

Pressostat

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

contrôle

(Ps)

haute

pression

Sonde (TD2)

Compresseur

Crépine

Crépine

Raccord de

contrôle

(Ps)

(TK2)

Sonde

Capillaire

Electrovanne

Capteur de

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Capillaire

Electrovanne

Clapet

basse

Unité à vitesse fixe

Unité à vitesse fixe

Bâche à

anti-

Clapet

pression

huile

Sécheur (x2)

retour

Crépine

anti-

retour

retour

Clapet anti-

Robinet de

du carter du

vidange de l'huile

retour

Clapet anti-

Electrovanne

Crépine

Capillaire

compresseur

Clapet anti-retour

MM-A0280HX

Robinet à

garniture

(côté

MM-A0280HX

(côté

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

Unité esclave 3 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

Robinet à

garniture

(côté

Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Unité esclave 4 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(conduite

d'équilibrage

Gaz)

Liquide)

d'équilibrage

d'huile)

d'équilibrage

d'huile)

d'huile)

MM-A0280HT

Ventilateur hélicoïde

Unité maîtresse 1 (Inverseur)

Moteur du

M

Défaillance

Evaporateur

(Unité intérieure 1)

ventilateur

TC2

di calore

dell’unità

Scambiatore

TC1

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

PMV

interna

contrôle

Raccord de

Condenseur

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

haute

Capteur de

Electrovanne (SV2)

Vanne 4 voies

(PMVB)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

TC2

Evaporateur

(Unité intérieure 2)

TC1

pression

Raccord de

contrôle (Pd)

Electrovanne

(SV3C)

Sonde

PMV

contrôle

Raccord de

Capillaire

Electrovanne

Crépine

d'huile

Séparateur

Crépine

(TK1)

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

retour

Clapet anti-

Capillaire

de liquide
Réservoir

HP

Pressostat

haute

pression

Pressostat

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

(TD2)

Sonde

haute

pression

Compresseur

Crépine

Crépine

Evaporateur

(Unité intérieure 3)

Sonde

TC2

TC1

(TK2)

basse

pression

Capteur de

Unité à vitesse fixe

Inverseur

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Bâche

Sécheur (x2)

PMV

contrôle

Raccord de

retour

Clapet anti-

Robinet de

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

anti-

retour

Clapet

Electrovanne

(SV3A)

à huile

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

Capillaire

Clapet anti-retour

Robinets de service complètement fermés côté Liquide et Gaz

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

(Ligne pleine) Gaz haute pression ou fluide frigorigène liquide comprimé

(Ligne pointillé) Fluide frigorigène gazeux vaporisé (gaz basse pression)

50

Dessins systématiques combinés des conduites frigorifiques

Fonctionnement de secours en cas de défaillance de l’unité à vitesse fixe

Système pompe à chaleur
(Mode refroidissement)

MM-A0280HX

Ventilateur hélicoïde

Unité esclave 2 (unité à vitesse fixe)

In Avaria

Moteur du

ventilateur

M

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

Sonde (TS)

Condenseur

Vanne 4 voies

Capillaire

Sonde (TS)

haute

pression

Raccord de

contrôle (Pd)

Crépine Capillaire

Séparateur

Electrovanne

d'huile

Capteur de

Electrovanne (SV2)

Crépine

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Electrovanne à impulsion B

(TK1)

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Sonde

(SV41)

retour

Clapet anti-

Accumulateur

(SV42)

Electrovanne

Capillaire

de liquide
Réservoir

Accumulateur

Raccorddecontrôle

HP

Pressostat

haute

pression

Pressostat

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

(Ps)

haute

Sonde

pression

Compresseur

Crépine

Crépine

Raccord de

contrôle

(Ps)

(TD2)

Sonde

Capillaire

(TK2)

Electrovanne

basse

Capteur de

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Bâche

Capillaire

(SV3B)

Electrovanne

anti-

Clapet

anti-

Clapet

pression

Clapet anti-

Unité à vitesse fixe

Unité à vitesse fixe

Robinet de

Clapet anti-

à huile

Sécheur (x2)

retour

retour

Crépine

retour

Capillaire

retour

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

Electrovanne

(SV3A)

Clapet anti-retour

Crépine

Robinets de service complètement

fermés côté Liquide et Gaz

Robinet à

garniture

MM-A0280HX

garniture

Robinet à

Unité esclave 3 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

MM-A0280HX

(côté

garniture

Robinet à

Unité esclave 4 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(conduite

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

Liquide)

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

Liquide)

d'équilibrage

d'huile)

9

MM-A0280HT

Ventilateur hélicoïde

Unité maîtresse 1 (Inverseur)

Moteur du

Evaporateur

(Unité intérieure 1)

ventilateur

M

TC2

Echangeur

TC1

unité

intérieure

de chaleur -

contrôle

Raccord de

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

PMV

TA (sonde de

pression

Capteur de

Condenseur

Vanne 4 voies

Crépine

température ambiante)

haute

Capillaire

pression

Capteur de

Raccord de

Electrovanne (SV2)

contrôle (Pd)

Crépine

Séparateur

Crépine

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Electrovanne à impulsion B

(TK1)

TC2

Sonde

PMV

contrôle

Raccord de

Capteur de

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Evaporateur

(Unité intérieure 2)

TC1

(SV42)

Electrovanne

d'huile

Clapet anti-

Capillaire

de liquide
Réservoir

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

retour

HP

Pressostat

haute

pression

Pressostat

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

Sonde

haute

pression

Compresseur

Crépine

Crépine

Evaporateur

(Unité intérieure 3)

(TD2)

Sonde

TC2

TC1

(TK2)

basse

pression

Capteur de

Unité à vitesse fixe

Inverseur

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Bâche

Sécheur (x2)

PMV

contrôle

Raccord de

retour

Clapet anti-

Robinet de

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

anti-

retour

Clapet

à huile

Electrovanne

(SV3A)

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

Capillaire

Clapet anti-retour

Robinet de service de la conduite

d’équilibrage complètement ouvert

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

(Ligne pleine) Gaz haute pression ou fluide frigorigène liquide comprimé

(Ligne pointillé) Fluide frigorigène gazeux vaporisé (gaz basse pression)

51

Dessins systématiques combinés des conduites frigorifiques

Récupération du fluide frigorigène d’une unité ex t érieure défaillante

Système pompe à chaleur
(Récupération classique du fluide frigorigène d’une unité extérieure)

9

MM-A0280HX

Ventilateur hélicoïde

Unité esclave 2 (unité à vitesse fixe)

Moteur du

Défaillance

ventilateur

M

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

Sonde (TS)

Vanne 4 voies

Condenseur

Capillaire

Sonde (TS)

haute

pression

Capillaire

Capteur de

Raccord de

Electrovanne (SV2)

contrôle (Pd)

Crépine

Séparateur

Clapet anti-

d'huile

Crépine

(PMVB)

Electrovanne

(SV3C)

Electrovanne à impulsion B

(TK1)

(Bipasse du circuit de refroidissement)

Sonde

(SV41)

Electrovanne

retour

Accumulateur

(SV42)

Electrovanne

Capillaire

de liquide
Réservoir

Accumulateur

Raccord de

HP

Pressostat

haute

pression

Pressostat

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

contrôle

(Ps)

(TD2)

Sonde

haute

pression

Compresseur

Crépine

Crépine

Raccord de

contrôle

(Ps)

(TK2)

Sonde

Capillaire

Electrovanne

basse

Capteur de

(TK3)

Sonde

retour

Clapet anti-

Capillaire

Electrovanne

Clapet

Clapet

pression

Unité à vitesse fixe

Unité à vitesse fixe

Clapet anti-

Bâche

à huile

Sécheur (x2)

(SV3B)

anti-

retour

Crépine

anti-

retour

Capillaire

retour

Clapet anti-

Robinet de

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

retour

Electrovanne

(SV3A)

Crépine

Robinet de service complètement fermé

côté Gaz à complètement fermé env. 10

MM-A0280HX

Unité esclave 3 (unité à vitesse fixe)

Clapet anti-retour

Robinet à

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

minutes après la mise en marche

MM-A0280HX

(côté

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

Unité esclave 4 (unité à vitesse fixe)

Robinet à

garniture

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

Robinet à

garniture

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

Robinet à

garniture

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

Liquide)

d'équilibrage

d'huile)

MM-A0280HT

Ventilateur hélicoïde

Unité maîtresse 1 (Inverseur)

Moteur du

Evaporateur

(Unité intérieure 1)

ventilateur

M

TC2

Echangeur

unité

intérieure

de chaleur -

Raccord de

TC1

Condenseur

(TE1)

Sonde

PMV (A)

PMV

TA (sonde de

contrôle

Capteur de

Condenseur

Vanne 4 voies

Crépine

température ambiante)

pression

haute

Capillaire

pression

Capteur de

Raccord de

Electrovanne (SV2)

contrôle (Pd)

Crépine

Crépine

(PMVB)

Electrovanne à impulsion B

(Bipasse du circuit de refroidissement)

(Unité intérieure 2)

TC2

Evaporateur

Electrovanne

(SV3C)

(TK1)

Sonde

PMV

contrôle

Capteur de

Raccord de

TC1

(SV42)

Electrovanne

d'huile

Séparateur

Capillaire

de liquide
Réservoir

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

retour

Pressostat

Clapet anti-

HP

Pressostat

haute

pression

HP

(TD1)

Sonde

Capillaire

Sonde

haute

pression

Compresseur

Crépine

Crépine

Evaporateur

(Unité intérieure 3)

(TD2)

Sonde

(TK2)

TC2

TC1

basse

pression

Capteur de

Unité à vitesse fixe

Inverseur

(TK3)

Sonde

Clapet anti-

retour

Clapet anti-

Bâche

Sécheur (x2)

PMV

contrôle

Raccord de

Capillaire

retour

Clapet anti-

Robinet de

du carter du

compresseur

vidange de l'huile

retour

Electrovanne

(SV3A)

à huile

Crépine

TA (sonde de

température ambiante)

pression

Capteur de

Robinet de service de la conduite

d’équilibrage complètement ouvert

Clapet anti-retour

Robinet à

garniture

garniture

Robinet à

Robinet à

Robinet de service complètement fermé côté Liquide

(côté Gaz)

(côté

Liquide)

garniture

(conduite

d'équilibrage

d'huile)

(Ligne pleine) Gaz haute pression ou fluide frigorigène liquide comprimé

(Ligne pointillé) Fluide frigorigène gazeux vaporisé (gaz basse pression)

52

Schéma du cycle frigorifique - Unités intérieures

Unités intérieures

Crépine du

PMV (D)

Sonde côté

Crépine

Conduite

frigorigène (Liquide) (A)

Modèle (A)

GAINABLE ENCASTRABLE MM-B 056 6,4 ∅1,7 x 150L x 3 12,7 40

PLAFONNIER MM-C 042 6,4 ∅3,0 x 100L x 3 12,7 25

MURAL MM-K 042 6,4 ∅3,0 x 100L x 3 12,7 25

CONSOLE NON CARROSSEE MM-N 028 6,4 ∅1,7 x 250L x 2 12,7 25

CONSOLE CARROSSEE MM-S 056 6,4 ∅3,0 x 100L x 3 12,7 40

ENCASTRABLE MM-SB 028 6,4 ∅1,7 x 250L x 2 12,7 25
CASSETTE 2 VOIES MM-TU 028 6,4 ∅3,0 x 100L x 2 12,7 25

CASSETTE 4 V OIES MM-U 056 6,4 ∅2,0 x 200L x 3 12,7 40

TC2

Liquide

distributeur

Tube

capillaire (B)

MM-CR 056 6,4 ∅3,0 x 100L x 3 12,7 40

MM-KR 056 6,4 ∅3,0 x 100L x 3 12,7 40

MM-SR 080 9,5 ∅3,0 x 100L x 5 15,9 40

Echangeur de chaleur

Raccord de

TC1

Sonde

côté Gaz

∅∅

∅ mm Capillaire (B)

∅∅

080 9,5 ∅2.6 x 200L x 4, ∅2,6 x 400L x 2 15,9 40
112 9,5 ∅2,0 x 400L x 6 19,0 40
140 9,5 ∅2,2 x 200L x 6 19,0 60

080 9,5 ∅3,0 x 100L x 5 15,9 40
112 9,5 ∅2,0 x 300L x 7 19,0 40
140 9,5 ∅2,0 x 200L x 8 19,0 60

080 9,5 ∅3,0 x 100L x 5, ∅3,0 x 200L x 1 15,9 40

042 6,4 ∅2,0 x 200L x 2 12,7 25
056 6,4 ∅1,7 x 200L x 3, ∅1,7 x 300L x 1 12,7 40
080 9,5 ∅2,6 x 200L x 5, ∅2,6 x 400L x 1 15,9 40

042 6,4 ∅2,4 x 300L x 2 12,7 25
056 6,4 ∅3,0 x 100L x 2 12,7 40

080 9,5 2,6 x (150L x 2), (200L x 3), (400L x 1) 15,9 40
112 9,5 2,6 x (200L x 6), (300L x 2), (500L x 2) 19,0 40
140 9,5 2,6 x (200L x 6), (300L x 2), (500L x 2) 19,0 60

∅∅

∅ mm (C)

∅∅

contrôle

Capteur de

pression

Conduite

frigorigène (Gaz) (C)

∅∅

∅ mm Code PMV

∅∅

Crépine

10

53

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Marche/Arrêt

Le compresseur, l’électrovanne, l’électrovanne à impulsion (PMV), le ventilateur de l’unité extérieure, etc. sont pilotés par la
télécommande de l’unité intérieure. La mise en marche/arrêt de l’unité ex t ér ieure esclave est commandé par l’unité
extér ieure maîtresse.

Signal de mise en marche provenant de la
télécommande de l’unité intérieure

Entraînement de l’inverseur
Ventilateur de l’unité ex térieure
Contacteur magnétique de l’unité à vitesse fixe
Electrovanne
Vanne 4 voies (OFF en mode refroidissement)
Electrovanne à impulsion

Thermostat ON/OFF

Signal de mise en marche provenant de la
télécommande de l’unité intérieure

11

Entraînement de l’inverseur
Ventilateur de l’unité ex térieure
Contacteur magnétique de l’unité à vitesse fixe
Electrovanne
Vanne 4 voies
Electrovanne à impulsion

Mise en marche

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

Complètement

fermée

Thermostat ON

OFF

OFF

OFF

OFF

ON

Complètement

fermée

ON

ON

ON ou OFF

(commandé par l’unité
intérieure)

ON ou OFF

ON

Ouverture spécifiée

ON

ON

ON ou OFF

(commandé par l’unité
intérieure)

ON ou OFF

Ouverture spécifiée

Arrêt

2 min. 30 sec.

Completement
fermée

Thermostat OFF

2 min. 30 sec.

Complètement
fermée

54

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

1a. Commande (1) Commande de l’électrovanne à impulsion A (x2)

électronique 1) En service, l’électrovanne à impulsion est commandée à raison de 100 à 1000

de la soupape impulsions.
de détente 2) Elle est complètement ouverte en mode refroidissement (électrovanne à
(électrovanne impulsion A1 = 500 impulsions, électrovanne à impulsion A2 = 500 impulsions).
à impulsion) 3) En mode chauffage, le rythme d’ouverture est déterminé par la température

détectée par les sondes TS/TD et par le niveau de pression détecté par le
capteur de pression Ps (contrôle de la surchauffe).

4) L’électrovanne à impulsion est complètement ouverte lorsque le thermostat est
arrêté (OFF) et en cas d’arrêt normal ou d’urgence.

1000

PMV A2

Rythme d’ouverture
de l’électrovanne à
impulsion

1b. Commande de (1) Commande de l’électrovanne à impulsion B L ’électrovanne à impulsion B contrôle le

l’électrovanne bipasse de fluide frigorigène liquide en limitant la température de refoulement ou
à impulsion l’élévation de la température à l’intérieur du compresseur .

1) Son ouverture est commandée à raison de 0 à 500 impulsions.

2) Elle est commandée en fonction de la température détectée par les sondes
TS/TD.

3) Elle est complètement fermée lorsque le thermostat est arrêté (OFF) et en cas
d’arrêt normal ou d’urgence.

2a. Commande (1) Commande du v entilateur de refroidissement

du ventilateur 1) En mode refroidissement, l’unité extérieure maîtresse régule à un moment
de l’unité donné la vitesse du ventilateur de l’unité extérieure (nombre d’ondes
extérieure d’entraînement du ventilateur) en fonction de la pression Pd. L’unité extérieure

esclave régule la vitesse du ventilateur de l’unité extérieure en fonction de la
température détectée par la sonde TE.

Pression Pd
(kgf/cm2G)

550
500

100

50

Minimum Moyen Maximum

22
21
19
18

[16 ondes max.]

17
16
15

[-1 onde/20 s.] En période

14

d’arrêt : de 15 à 1 onde

13

Réglage des [0 onde]:180 s.

12

intervalles [1 onde]: 30 s.

11

PMV A1

[+1 onde/20 s.]

De 2 ondes au

nombre max.

d’ondes

[Maintenir] De 1

onde au nombre

max. d’ondes

[+ 1 onde/20 s.]

(jusqu’à 5 ondes)

En service : de 0 à 1 onde

11

2

* La pression PD est maintenue entre 14,5 et 18 kgf/cm

commande du ventilateur de refroidissement. Le nombre d’ondes peut osciller
entre 0 (ARRET) et 16 ondes (toutes les ondes).

G par le système de

55

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

2b.Commande (1) Commande du ventilateur de chauffage

du ventilateur 1) Le nombre d’ondes est déterminé en fonction de la température (TE) détectée
de l’unité par la sonde.
extérieure 2) Si la sonde détecte constamment pendant 5 minutes une température

3. Calcul de la Le fonctionnement de l’in verseur de l’unité extérieure maîtresse et la mise en marche/
puissance arrêt du compresseur à vitesse fixe et de l’unité extérieure esclave sont commandés par

TE > 20°C, l’unité est mise automatiquement à l’arrêt. De même, si le thermostat
est arrêté automatiquement, l’unité redémarre automatiquement.

3) Si la situation exposée au point (2) perdure et que le pressostat haute pression
fonctionne, vérifier que la zone d’aspiration de l’unité intérieure n’est pas
bloquée. S’assurer que le filtre est propre et mettre en marche l’unité.

4) Une fois le ventilateur allumé, cette commande est inopérante en mode
dégivrage.

T empérature (TE)
(°C) Zone A : nombre d’arrêts minim um obligatoires eff ectués par la min uterie

20

Zone B : 2/20 secondes (réduire au minimum)

6

Zone C : 1/20 secondes (réduire au minimum)

4

Zone D : maintenir (maintenir le rythme actuel)

2

Zone E : + 1/20 secondes (augmenter au maximum)

1

Zone F : nombre de tours maximum (16)

Les unités à vitesse fixe/esclav es à l’arrêt maintiennent le ventilateur de l’unité
extérieure à 1 onde pour éviter que le fluide frigorigène ne stagne dans l’échangeur
de chaleur de l’unité extérieure.

la télécommande de l’unité intérieure. L’unité extérieure maîtresse définit l’ordre
d’activation prioritaire des unités extérieures esclaves raccordés au système et les met
en marche.

<Exemple de système 30HP>

11

(HP)
30

25
20
15
10
5

Puissance (HP) requise

1

4. Contrôle par 1) Le volume d’huile dans la bâche est déterminé en f onction de la température
électrovanne détectée par les sondes TK1 et TK2
du niveau 2) La température détectée par les sondes TK1, TK2 et TK3 est mise en mémoire en
d’huile détecté tant que valeur initiale, puis l’électrovanne 3C activée. Un échantillonnage de la

température détectée par les sondes TK1, TK2 et TK3 est effectué, et la variation de
température entre TK1 et TK2 analysée. S’il ressort de cette analyse que le niv eau
d’huile a baissé, la fonction de commande d’égalisation du niveau d’huile est activée.

Inverseur

Unité à vitesse fixe

5 10 15 20 25 30 (HP)

Puissance de fonctionnement

56

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

5. Commande Cette commande vise à empêcher une diminution du niveau d’huile dans le compresseur
d’égalisation situé entre les unités extérieures. Elle se décompose en deux f onctions, l’une étant une
d’huile commande individuelle exécutée par l’unité extérieure maîtresse en service normal,

l’autre étant une commande exécutée par le système lorsqu’une diminution du niv eau
d’huile a été détectée. Cette commande, qui est exécutée par l’ouverture/f ermeture des
électrovannes 3A, 3B et 3C, se divise en deux :

(1) Commande d’égalisation d’huile 1 • Commande visant

Cette commande est exécutée lorsque l’unité extérieure maîtresse a fonctionné en à amener de l’huile
permanence pendant 30 minutes et plus, et que le résultat d’analyse du niveau à l’inverseur en
d’huile est correct. S’il n’y a qu’une seule unité extérieure, cette commande n’est service.
pas exécutée.

(2) Commande d’égalisation d’huile 2 • Opération

Cette commande est exécutée pour amener l’huile prélevée dans la bâche à huile de d’égalisation d’huile
chaque unité extérieure à l’unité dont le niveau d’huile a baissé. Elle est exécutée normale.
lorsque le niveau d’huile de l’unité extérieure maîtresse est jugé insuffisant alors que
son compresseur était en marche ou lorsqu’une des unités extérieures esclaves
requiert une égalisation du niveau d’huile.

6. Commande de (1) Commande de récupération d’huile en mode refroidissement et de fluide frigorigène
récupération en mode chauffage
de fluide Cette commande est exécutée, en mode refroidissement/chauffage, pour récupérer
frigorigène/ l’huile/fluide frigorigène dans les conduites de raccordement de gaz ou dans les
huile unités intérieures et les r amener à l’unité extérieure lorsque le compresseur

fonctionne de manière réduite. Elle empêche également la stagnation du fluide
frigorigène dans l’échangeur de chaleur de l’unité extérieure en mode refroidisse­ment à basse température ambiante. Cette commande est gérée par l’unité
extérieure maîtresse.

1) Conditions d’exécution de la commande

• lorsque le compresseur a fonctionné pendant 60 min utes

• lorsque la minuterie Thermostat de refroidissement OFF s’est arrêtée.

2) Contenu de la commande
60 minutes après que le mode refroidissement/chauffage ait été activé, le signal
de récupération d’huile/fluide frigorigène des unités intérieures de refroidisse­ment/chauffage est envo yé à la télécommande de l’unité intérieure. La minuterie
Thermostat refroidissement ON 60 minutes se remet en marche. P arallèlement,
le signal d’ouverture minimale de l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure
est également env oyé à la télécommande de l’unité intérieure.

11

57

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

7. Commande du (1) Commande d’équilibr age du gaz à l’aide de l’électrovanne 2
limiteur de Cette commande est exécutée pour équilibrer le gaz en ouvrant l’électrov anne 2
pression tandis que le compresseur est à l’arrêt afin de diminuer la charge d’activation dans la

période suivante de fonctionnement du compresseur . Elle est e xécutée individuelle­ment par l’unité extérieure maîtresse et par chacune des unités extérieures esclaves.

1) Conditions d’exécution de la commande
Lorsque le compresseur est à l’arrêt.

2) Contenu de la commande

• Le point de commande est remplacé par ∆P (pression Pd – pression Ps) juste

avant l’arrêt du compresseur .

• Lorsque ∆P = P1, l’électro vanne 2 est ouv erte. Une fois ouverte, elle est

désactivée lorsque ∆P<P2.

• Lorsque ∆P<P1, l’électrovanne 2 est fermée.

<Tab leau 7a> kgf/cm

Point de commande de Refroidissement
la pression Pd, P1, P2 Compresseur de l’unité Compresseur de l’unité

extérieure maîtresse arrêté extérieure maîtresse en marche

P1 P2 P1 P2
S’il s’agit de l’unité maîtresse 13 11 - ­S’il s’agit de l’unité esclave 13 11 5 4

2

Eff.

11

(2) Commande du limiteur de basse pression à l’aide de l’électrovanne 2

Cette commande vise à empêcher une chute de pression en mode transitoire. Elle
est exécutée individuellement par l’unité extérieure maîtresse et par chacune des
unités extérieures esclaves. Elle est activée autant que nécessaire, sauf pendant la
période d’arrêt de l’unité et du thermostat.

1) Contenu de la commande

• L’électrovanne 2 est ouverte lorsque la pression Ps > 0,8 kgf/cm²G

• Elle est fermée lorsque la pression Ps > 1,2 kgf/cm²G

(3) Commande du bipasse du carter du compresseur à l’aide de l’électrovanne 2

Cette commande vise à empêcher la dilution de l’huile. Elle est exécutée individuelle­ment par l’unité extérieure maîtresse et par chacune des unités extérieures esclaves.
Elle est exécutée lorsque le compresseur est en marche (sauf pendant l’opération de
détection du niveau d’huile)

1) Contenu de la commande
L’électrovanne 2 est ouverte lorsque les conditions suivantes sont remplies.

• Le compresseur est mis en marche.

• La commande de récupération d’huile est e xécutée en mode refroidissement.

• L’électrovanne 2 est ouverte lorsque la sonde TK3 détecte une température

inférieure ou égale à 2°C et fermée lorsque celle-ci détecte une température
supérieure ou égale à 5°C lorsque le compresseur est en marche.

• Le nombre d’ondes du ventilateur de l’unité extérieure est égal ou inférieur à 3

lorsque le compresseur de refroidissement est en marche.

8. Commande du Cette commande vise à arrêter le compresseur à vitesse fixe de chaque unité extérieure
limiteur de en fonction de la valeur de la pression Pd. Elle est exécutée individuellement par l’unité
haute pression extérieure maîtresse et par chacune unité extérieure esclave . • Le compresseur n° 2

1) Contenu de la commande s’arrête lorsque Pd =

• Le compresseur à vitesse fixe s’arrête lorsque la pression Pd est supérieure P1 = 26,5 kgf/cm²G
à P1 (tableau 7a). • Le compresseur n° 1

• Fixe à 10 minutes la durée de réactivation du compresseur à vitesse fixe s’arrête lorsque Pd =

avant d’être désactivée. P1 = 27,5 kgf/cm²G

58

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

9. Commande de Cette commande vise à empêcher la stagnation de fluide frigorigène dans le carter du
chauffage de compresseur en fournissant du courant pour chauffer les enroulements tandis que le
l’enroulement compresseur de l’inverseur est à l’arrêt. Elle est e xécutée par l’unité extérieure de
du l’inverseur uniquement. Si l’alimentation en courant n’est pas activée pendant un certain
compresseur temps avant l’essai de fonctionnement, lorsque les trav aux d’installation sont ache vés,

une défaillance du compresseur peut survenir. Si l’alimentation est interrompue pendant
un certain temps, le système doit être alimenté pendant 24 heures minimum avant de le
faire fonctionner .

1) Conditions d’exécution de la commande
Le compresseur s’arrête et TD < 35°C.

2) Contenu de la commande
Cette commande est exécutée en fonction de la température détectée par la sonde
TK3, comme indiqué sur la figure suivante.

NOTE :

Il se peut que la commutation s’entende pendant le chauffage de l’enroulement, mais
cela ne constitue ni une anomalie, ni un défaut.

TK3

40 °C

34 °C

25 °C

Zone C

Zone B

Zone A

Zone A Zone B Zone C
Courant d’alimentation Courant d’alimentation: Pas de courant

continu intermittent: d’alimentation

ON: 10 minutes
OFF: 5 minutes

10. Commande de Cette commande est exécutée par l’unité à vitesse fix e uniquement.
la résistance (1) Contenu de la commande
du carter • Cette commande est désactivée lorsque la sonde TK3 a détecté une

température supérieure ou égale à 40°C et activée lorsque celle-ci a détecté
une température inférieure ou égale à 35°C.

• Une fois allumé, le compresseur reste en marche pendant 10 minutes.

11

59

11

Description générale du système de commande

Unité ext érieure

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

1. Commande L ’IPDU commande le compresseur de l’in v erseur par la fréquence, la vitesse

IPDU d’augmentation/baisse de la fréquence et la valeur commandant le déclenchement du
(inverseur) courant provenant de la carte de circuit imprimé d’interface. Les principales commandes

de la carte sont décrites ci-dessous.
(1) Contrôle du courant de déclenchement

La fréquence de sortie est contrôlée par l’intensité du courant d’entrée CA détectée
par T O2 sur la carte de circuit imprimé afin d’empêcher que le courant d’entrée de
l’inverseur ne tombe en dessous de la valeur spécifiée.

Intensité
du courant

(22A)

I

1

(21.5A)

I

2

Zone A : fonctionnement normal.
Zone D : la fréquence de service normale est conservée.
Zone B : la fréquence de service est diminuée.
Zone C : la diminution de la fréquence de service est arrêtée et la fréquence actuelle

conservée.

(2) Détection de la température du dissipateur de chaleur

1) La température du dissipateur de chaleur est détectée par le thermistor
incorporé dans le module d’entraînement du compresseur Q200 et l’entraîne­ment du compresseur de l’inverseur s’arrête lorsqu’une température de 120°C
a été détectée.

2) Lorsque l’entraînement du compresseur de l’inverseur s’arrête, le chiffre 1 est
porté au compte d’erreurs. Si celui-ci atteint le chiffre 3, le système génère un
code de panne et s’arrête.

NOTE :

Lorsque l’erreur a été déterminée, la température extérieure ou une panne du ventilateur
de l’unité extérieure est considérée.

(3) Commande du dispositif de protection de surintensité

1) Le compresseur s’arrête lorsque T03 sur la carte de circuit IPDU détecte une
surintensité.

2) Lorsque le compresseur s’arrête, le chiffre 1 est porté au compte d’erreurs. Le
compresseur est réactivé au bout de 2 minutes 30 secondes. Après sa
réactivation, le compte d’erreurs est apuré s’il continue à fonctionner pendant
une durée supérieure ou égale à 10 minutes.

(4) Commande du pressostat haute pression

1) L’entraînement du compresseur s’arrête lorsque le pressostat haute pression du
compresseur de l’inverseur est activé.

2) Lorsque l’entraînement du compresseur s’arrête, le chiffre 1 est porté au compte
d’erreurs. L’entraînement du compresseur est réactivé au bout de 2 minutes
30 secondes. Après sa réactivation, le compte d’erreurs est apuré s’il continue
à fonctionner pendant une durée supérieure ou égale à 10 minutes.

Zone D

Zone A

Zone B

Zone C

60

Description générale du système de commande

Unités extérieures

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

12. Commande (1) Conditions de lancement de l’opération de dégivrage • Si les conditions
de dégivrage 1) Calculer la durée de l’opér ation lorsque la sonde TE détecte une température sont réunies, toutes
(méthode de inférieure à – 1°C en mode chauffage. Lorsque le compresseur est activé, les unités extérieures
dégivrage lancer le dégivrage au bout de 25 minutes la première f ois et de 55 minutes la passent simultané­inverse) deuxième fois ainsi que les fois suiv antes. ment en mode

dégivrage.

(2) Comment fonctionne le système de commande

1) Pour les unités extérieures maîtresses • Lorsque les unités
Le système de commande fait fonctionner les in v erseurs à la fréquence extérieures sont
minimale. Lorsque la fréquence de l’unité extérieure de l’inverseur est au combinées, l’opéra-
minimum, un signal de dégivrage est envo yé aux unités e xtérieures esclaves . tion de dégivrage
Les vannes 4 voies et les ventilateurs de l’unité extérieure s’arrêtent successive- est obligatoirement
ment. La fréquence maximum de l’unité extérieure de l’inverseur est de 90Hz. effectuée en 2

2) Pour les unités extérieures esclaves minutes minimum.

• Lorsque les conditions requises pour l’opération de dégivrage sont toutes

réunies, un signal de dégivrage est envoyé aux unités extérieures maîtresses. • Si les conditions sont

• Une f ois le signal reçu, les v annes 4 voies et le ventilateur de l’unité extérieure réunies, toutes les

s’arrêtent successivement. unités extérieures

• Alors que l’opération de dégivrage est en cours , les compresseurs sont tous quittent simultané-

mis en marche. ment le mode

dégivrage.

(3) Conditions d’achèvement de l’opération de dégivrage

1) Condition générale
Après un certain temps suivant la désactivation des vannes 4 voies, le système
de commande achève l’opération de dégivrage en fonction de la température
détectée par la sonde TE et de la pression Pd. Le dégivrage s’arrête obligatoire­ment 10 minutes après son activation.

2) Pour les unités extérieures maîtresses
L’opération de dégivrage est complètement terminée dès lors que la condition
générale susmentionnée est remplie et que les unités extérieures esclav es ont
fini d’envoy er le signal correspondant.

3) Unités extérieures esclaves

• Lorsque la condition requise pour l’achèvement de l’opération de dégivrage

est remplie, les unités extérieures esclav es finissent d’en vo y er le signal
correspondant aux unités extérieures maîtresses.

• L’opération de dégivrage est terminée lorsque la condition requise pour

l’achèvement de l’opération de dégivrage est remplie et que les unités
extérieures esclaves ont fini de recevoir le signal d’arrêt du dégivrage émis
par les unités extérieures maîtresses.

(4) Contrôle de l’achèvement de l’opération de dégivrage

1) Pour les unités extérieures maîtresses
Le système de commande règle les ventilateurs de l’unité extérieure sur la
fréquence maximum 5 minutes après l’activation des vannes 4 v oies. Ensuite,
le système de commande contrôle les ventilateurs de chauffage.

2) Pour les unités extérieures maîtresses

• L’unité extérieure de l’inverseur f onctionne à la fréquence minimum. Les

compresseurs à l’arrêt sont mis en marche et ceux qui l’étaient déjà restent
au même régime. Si une unité extérieure esclave est r accordée, un signal
d’achèvement de l’opération de dégivrage est env o yé.

• Le système de commande active alors les vannes 4 voies et finit d’envoyer le

signal de dégivrage aux unités intérieures.

11

61

Description générale du système de commande

Unités extérieures

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

12. Commande 3 ) Pour les unités extérieures esclaves
de dégivrage • Les compresseurs 1 et 2 continuent à f onctionner. S’ils sont à l’arrêt, ils sont
(méthode de mis en marche.
dégivrage • Une fois le signal d’achèvement du dégivrage reçu des unités extérieures
inverse) maîtresses, les vannes quatre voies sont activées.

13. Commande (1) En mode chauffage, le ventilateur de l’unité intérieure est commandé en fonction de • Vo y ant « Dégivrage
de prévention la température détectée par TC2 (sonde de température de l’échangeur de chaleur préchauffage »
des courants de l’unité intérieure) allumé
d’air froid

• La puissance des compresseurs est régulée en fonction des signaux de
marche/arrêt émis par les unités e xtérieures maîtresses.

(5) Commande de limitation de basse pression à l’aide des électrovannes 41 et 42

Cette commande empêche que le niveau de la basse pression ne chute pendant
l’opération de dégivrage. Les unités e xtérieures maîtresses et esclaves assurent
individuellement cette fonction lorsque l’opération de dégivrage/chauff age est
en cours.

1) Détails relatifs à la commande
Lorsque la pression PS = 0,5 kgf/cm²G, le système de commande active les
électrovannes 41 et 42.
Lorsque la pression PS = 1,0 kgf/cm²G, les électrovannes 41 et 42 sont
désactivées.

(°C)

11

30

A

Zone A : la télécommande commande le

fonctionnement du ventilateur

B

26

20

C

16

14. Evacuation de (1) Le ventilateur de l’unité intérieure fonctionne à vitesse lente pendant 30 secondes
chaleur de pour éviter que l’échangeur de chaleur de l’unité intérieure ne reste chaud après la
l’échangeur mise à l’arrêt de l’unité.
de l’unité
intérieure

Zone B : vitesse lente du ventilateur

Zone C : arrêt

62

Description générale du système de commande

Unités extérieures

Autres précautions

(1) Refroidissement à basse température ambiante

1) Lorsque le niveau de basse pression diminue, la fonction antigel activée par la sonde TC de l’unité intérieure peut
diminuer la fréquence.

2) Lorsque le niveau de basse pression diminue, le système de régulation de la puissance frigorifique peut diminuer
la fréquence.

3) Lorsque la sonde de température de refoulement détecte une température inférieure à 60°C, l’unité intérieure
peut augmenter la fréquence.

4) Le nombre d’ondes électr iques du ventilateur de l’unité ext érieure diminue et un son continu, de faible puissance,
peut être émis lorsque le climatiseur est mis sous tension (ce son n’a rien d’anormal).

(2) Electrovanne à impulsion

1) Lorsque le climatiseur est mis sous tension, un son sourd est émis pour signaler que l’électrovanne à impulsion
est initialisée. Si tel n’est pas le cas, il se peut qu’elle ne fonctionne pas correctement. Ce son peut cependant ne
pas s’entendre lorsqu’il est couvert par des bruits extérieurs.

2) Ne pas enlever l’entraînement (tête) de l’électrovanne en service.

3) Lors du remplacement d’un jeu d’électrovannes, ne jamais faire fonctionner l’unité sans la «tête ».

4) Bien enfoncer l’entraînement jusqu’à ce que vous entendiez un «clic » lorsque vous le remettez en place. Puis
coupez et rétablissez successivement l’alimentation.

11

63

Description générale du système de commande

Unités intérieures

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

1. L’alimentation (1) Réglage automatique du fonctionnement de la télécommande sur la base de la • Sélectionner le
est rétablie sélection du modèle d’unité intérieure, gamme de réglages et d’affichages de la mode de fonction en

2. Sélection du (1) Le mode de fonctionnement est sélectionné grâce à la commande de sélection du
mode de mode de fonctionnement de la télécommande individuelle ou centrale.
fonctionnement

3. Réglage de la (1) Plage de réglage
température

ambiante En mode refroidissement/chauffage

télécommande. fonction du volume

d’air/présence de
volets d’aération

Commande de la télécommande Control outline

STOP (ARRET) Arrête le climatiseur
FAN (VENTILATEUR) Met en marche le ventilateur
COOL (FROID) Mode refroidissement
HEAT (CHAUD) Mode chauffage

Température réglée par la télécommande 18 à 29 °C
Température de service 18 à 29 °C

11

(2) Point de fonctionnement avec le compresseur à l’arrêt
(3) Précision de la température de service ±1°C
(4) Différence 1°C

4. Commande (1) La fréquence de fonctionnement est indiquée à l’unité extérieure sur la base de la
automatique différence entre T a et Ts.
de la
puissance

FROID CHAUD

S3
S5
S7
S9
SB
SD
SF

S0

Compresseur à l’arrêt

+2

SD

+1

Ts

-1

NOTE :
La fréquence de fonctionnement dans la zone ci-dessus diffère en fonction de la
puissance exprimée en cheval-v apeur ou du système de protection de l’unité extérieure.

5. Commande de (1) Commande de correction de la fréquence
correction de La fréquence de l’unité extérieure est corrigée de manière que la puissance actuelle
la puissance atteigne la puissance spécifiée.

(2) Commande de correction d’ouverture de l’électrovanne à impulsion

L’ouverture de l’électrovanne à impulsion est corrigée de sorte que l’unité intérieure
dispense le froid nécessaire.

SB
S9
S7
S5
S3

S0

Compresseur à l’arrêt

+1

Ts

-1

-2

• Ts : température
réglée (télé­commande).

Ta : température

ambiante.

64

Description générale du système de commande

Unités intérieures

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

6. Réglage du (1) Les modes «eleve », «moyen », «faible » ou «auto » peuvent être sélectionnés sur • A l’arrêt, le réglage
volume d’air la télécommande individuelle ou centrale. du volume d’air qui

7. Protection (1) En mode refroidissement, le climatiseur fonctionne de la manière décrite ci-dessous,
antigel en fonction de la température détectée par les sondes TC1 et TC2.
(maintien d’une • Lorsque la zone «j » est détectée pendant 5 minutes , la fréquence
température commandée à l’unité extérieure est «so ».
basse) • Dans la zone «k », le comptage de la minuterie est interrompu et maintenu

(2) En mode AUTO, le volume d’air est modifié en fonction de la différence entre permet d’éviter les

Ta et Ts. courants d’air froid

FROID CHAUD

+2

ELEVE

+1

MOYEN

Ts

FAIBLE

en l’état.

• Lorsque la zone «i » est détectée , la minuterie est remise à zéro et l’unité
reprend son fonctionnement normal.

• Lorsque la fréquence commandée de vient SO av ec continuation de la
zone «j », le ventilateur de l’unité intérieure fonctionne en mode LENT
jusqu’à ce qu’il atteigne la zone «i ». Il est réarmé lorsque les conditions
suivantes sont remplies.

1) TC1 ≥ 12°C et TC2 ≥ 12°C

2) 30 minutes après que le climatiseur se soit arrêté.

+1

FAIBLE

Ts

MOYEN

-1
ELEVE

-2

Très faible
compresseur
à l’arrêt

est déterminé par
la sonde TC2.

P

(°C)

Q

8. Commande de Lorsque les unités intérieures sont en mode veille, que le thermostat est arrêté ou que • Pour le type
récupération l’unité fonctionne en mode «ventilateur », l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure cassette plafonnier
de fluide s’ouvre de quelques degrés à réception du signal de récupération de l’huile de 4/2 voies unique­frigorigène de chauffage/fluide frigorigène de refroidissement, émis par l’unité extérieure. ment, faire fonc­refroidissement/ tionner le ventilateur
huile de de manière inter­chauffage mittente pendant

9. Commande de (1) L ’unité continue à fonctionner pendant 5 min utes après sa mise en marche même si
compensation le thermostat s’est arrêté.
du mode de (2) Cependant, si le thermostat a été arrêté en modifiant la température de réglage,
fonctionnement celui-ci s’arrête même dans les conditions précitées. La commande protectrice est
intermittent de prioritaire.
courte durée

10. Commande de (1) En mode «froid », la pompe de vidange fonctionne. • Lorsque le code de
la pompe de (2) Lorsque l’interrupteur à flotteur est activé, le compresseur s’arrête et la pompe de CONTROLE généré
vidange vidange se met à fonctionner . est «ob », l’unité

(3) Si l’interrupteur contin ue à f onctionner pendant 2 minutes, un code de vérification extérieure s’arrête

est généré. et le mode «veille »

I

K

J

a

TCI TC2
P 10 -12
Q 0 -15

l’opération de
récupération.

s’affiche sur les
télécommandes de
toutes les unités
intérieures.

11

65

Description générale du système de commande

Unités intérieures

Item Explication du fonctionnement et données appliquées, etc. Observations

11.Commande (1) A réception du signal de commande automatique des volets d’aération, émis par la
automatique télécommande individuelle ou centrale, les volets d’aération se mettent à fonctionner
des volets automatiquement si le ventilateur de l’unité intérieure est en service.
d’aération

12. Fonctionne- (1) Il suffit de maintenir enfoncé l’interrupteur MARCHE/ARRET de la télécommande • Fréquence de
ment en mode pendant 5 secondes pour passer en mode Essai de fonctionnement. Il suffit ensuite commande FROID
fréquence fixe de régler le ventilateur de l’unité intérieure sur «rapide » pour activer la fréquence fixe. [SD] « FROID L »
(essai de • CHAUD [SF]
fonctionnement) « CHAUD R »

13. Affichage du (1) La durée de fonctionnement du ventilateur de l’unité intérieure est mesurée et mise •« FILTRE » est
symbole du en mémoire, puis affichée sur l’ACL de la télécommande. Selon la durée spécifiée, affiché
filtre 120H ou 2500H sont affichées. Lla sélection s’effectue en usine.

14. Affichage du (1) Lorsque l’ordre de phase du câblage électrique est incorrect. • Le mode «veille »
mode VEILLE • Surpuissance desunités intérieures combinées est affiché

15. Sélection sur la (1) Les fonctions qui peuvent être activées sur la télécommande de l’unité intérieure
télécommande peuvent être également sélectionnées sur la télécommande centrale .
centrale

(2) A réception du signal de réarmement du filtre , émis par la télécommande, la durée • Sélection de J11

mesurée est remise à zéro et les données figurant sur l’ACL effacées.

• Déclenchement de l’alarme de surpuissance «ob » au niveau d’une unité.

(2) Les conditions précitées déclenchent le mode veille lorsque le thermostat est arrêté.

Celui-ci est maintenu jusqu’à ce que le mode VEILLE soit désactivé.

[Priorité à la dernière sélection] : • (Aucun affichage)
Cette fonction peut être activée à la f ois sur la télécommande de l’unité intérieure et
sur la télécommande centrale. La priorité est alors donnée à la dernière sélection.

[Central] : •« CENTRAL » est
MARCHE/ARRET et le mode programmation peuvent être sélectionnés sur la affiché
télécommande de l’unité intérieure.

[Fonction interdite] : •« CENTRAL »
Cette fonction ne peut pas être activée sur la télécommande de l’unité intérieure clignote
(comme la fonction ARRET).

11

66

Informations affichées sur le système d'auto-diagnostic

Unités extérieures

Affichage des données relatives au système (affichées sur l’inverseur uniquement)

Les interrupteurs rotatifs SW01, SW02 et SW03 combinés affichent
les informations suivantes :

Interrupteurs SW01, SW02 et SW03 : interrupteur rotatif
Interrupteurs SW04 et SW05 : interrupteur à poussoir
Interrupteur 08 : interrupteur DIP

SW03 SW02 SW01 Contenu affiché

3 1 1 Fluide frigorigène usé Le type de fluide frigorigène usé est affiché. AB

• S’il s’agit du type R22 22

• S’il s’agit du type R407C 40 7C

2 Puissance de l’unité extérieure A [8] à [46] : 8 à 46 HP

B [HP]

3 Nombre d’unités extérieures A [1] à [5] : 1 à 5 unités

raccordées B [P]

4 Nombre d’unités intérieures A [0] à [40] : 0 à 40 unités

raccordées B [P]

5 Nombre d’unités intérieures A [0] à [40] : 0 à 40 unités

en service B [P]

6 — A —

B —

7 Mode déclenchement A [r] : mode de fonctionnement normal, [r1] : mode déclenchement

B —

8 Mode d’égalisation d’huile A [OL]

B [P] : mode de fonctionnement normal, [P1] à [P3] : modes d’égalisation d’huile 1 à 3A

9 — A —

B —

10 Fonctionnement en mode A [C-] : mode de fonctionnement normal, [C1] : fonctionnement en mode récupération d’huile

récuperation de fluide de refroidissement
frigorigène/huile B [H-] : mode de fonctionnement normal, [H1] : fonctionnement en mode récupération de

fluide frigorigène de chauffage

11 Adressage automatique A [Ad]

B [ ] : en temps normal (adressage automatique)

[11] : en mode d’adressage automatique

12

12 ——

13 ——

14 ——

15 ——

16 ——

67

Informations affichées sur le système d'auto-diagnostic

Unités extérieures

Affichage des données relatives à l’unité extérieure (affichées sur chaque unité extérieure)

SW03 SW02 SW01 Contenu affiché

1 1 1 Code de vérification A [U1] à [U5] : nombre d’unités extérieures (1 : inv erseur)

B[—] : en temps normal (pas d’anomalie).

Un code de vérification s’affiche en cas d’anomalie.

2 Type de compresseur installé A [U1] à [U2] : nombre d’unités extérieures

3 Mode de f onctionnement A —

4 Puissance de l’unité extérieure A [6], [8], [10]: 6, 8, 10 HP

5 Commande de f onctionnement A [1.-] : compresseur n° 1 à l’arrêt, [1.1] : en service

6 Mode de fonctionnement du A [FP]

7 Fonctionnement de secours A [C1] : fonctionnement de secours du compresseur n° 1

8 — A —

9 Commande des vannes AB

12

10 Electrovanne 3A : ON/3B : OFF/ 3C : OFF 3. 1 0 0

11 Electrovanne 41 : ON/42 : OFF 4. 0 1 0

12 ———
13 ———
14 Ouverture des électrovannes à [00] à [500] : 0 à 1000 impulsions 0 0 P

15 Ouverture de l’électrovanne à [00] à [500] : 0 à 500 impulsions 0 0 P

16 Détection du niveau d’huile A [OL]

NOTE : l’inverseur commande l’actionnement de l’interrupteur à poussoir.

du compresseur Le code de fréquence est affiché pour l’inverseur : [00] à [FF]

ventilateur de l’unité extérieure B [0] à [16] : 0 onde (arrêt) à 16 ondes (toutes les ondes)

du compresseur B [C2] : fonctionnement de secours du compresseur n° 2

impulsion A1 + A2

impulsion B

< Interrupteur 04> actionnement de l’interrupteur à poussoir :
< Interrupteur 04 + Interrupteur 05> actionnement de l’interrupteur à poussoir :
< Interrupteur 05> actionnement de l’interrupteur à poussoir :

B [A] : 1 unité à vitesse fixe sur 2, [b] : compresseur n° 2 de l’unité à vitesse fixe

[C] : 1 seule unité à vitesse fix e, [d] : in v erseur (1 sur 2)

B [C] : mode refroidissement, [H] : mode chauff age

B [HP]

B [2.-] : compresseur n° 2 à l’arrêt, [2.1] : en service
< Interrupteur 04> actionnement de l’interrupteur à poussoir :

< Interrupteur 05> actionnement de l’interrupteur à poussoir :

B —

Electrovanne 2 : OFF H. O 2. 0
Electrovanne 2 : ON H. O 2. 1

Electrovanne 3A : OFF/3B : ON/ 3C : OFF 3. 0 1 0
Electrovanne 3A : OFF/3B : OFF/ 3C : ON 3. 0 0 1

Electrovanne 41 : OFF/42 : ON 4. 0 0 1

B [ ] : affichage initial, [FF] : détection initiale du niveau d’huile

[A0] : correct, [A1] : insuffisant, [A2 à A4] : erreur de détection

< Interrupteur 04>actionnement de l’interrupteur à poussoir :

< Interrupteur 05> actionnement de l’interrupteur à poussoir :

seul le ventilateur de l’unité présentant une anomalie fonctionne.
seul le ventilateur de l’unité normale fonctionne.
le fonctionnement du ventilateur est interrompu.

la fréquence de l’inverseur est affichée en notation décimale
la fréquence est affichée en notation décimale

détection forcée du niveau d’huile (la détection commence une f ois le compte
à rebours de la minuterie achevé)

niveau d’huile insuffisant /affichage permanent du compteur (affiché pendant
plusieurs secondes)

68

Informations affichées sur le système d'auto-diagnostic

Unités extérieures

(3) Affichage des données relatives au cycle des unités extérieures (affichées sur chaque unité extérieure)

SW03 SW02 SW01 Continu affiché

2 1 1 Capteur de pression Pd Les données relatives au capteur de pression Pd sont

2 Capteur de pression Ps H !!!

3 Sonde de température TD1 Les données relatives à la sonde de température sont Symbole t d 1

4 Sonde de température TD2 • Les symboles et les données sont affichés en Symbole t d 2

5 Sonde de température TS • Les données sont affichées dans la partie marquée Symbole t s

6 Sonde de température TE1 • Le symbole [- !!!] est affiché si les données sont Symbole t E 1

——- ———

8 Sonde de température TK1 Symbole t F 1

9 Sonde de température TK2 Symbole t F 2

10 Sonde de température TK3 Symbole t F 3

affichées en (MPaG) A B

L !!!

affichées en (°C) Données !!!

alternance. Données !!!

d’une[!]. Données !! !

négatives. Données !!!

———

Données !! !

Données !! !

Données !! !

(4) Affichage des données relatives au cycle des unités extérieures (affichées sur chaque unité extérieure)

* Les données relatives au cycle des unités extérieures sont affichées dès que les informations concernant l’unité à

vitesse fixe apparaissent sur l’affichage à 7 segments de l’inverseur.

SW03 SW02 SW01 Contenuto e Significato dell’Indicazione

1 à 4 1 3 Code de vérification A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

B[—] : temps normal (pas d’anomalie)

Un code de vérification est affiché en cas d’anomalie

2 Type de compresseur à vitesse fixe A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

B [A] : 1 compresseur à vitesse fixe sur 2

[b] : compresseur à vitesse fixe n° 2
[C] : compresseur à vitesse fixe unique

3 Puissance de l’unité à vitesse fix e A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

B [6], [8], [10]: 6, 8, 10 HP

4 Commande de f onctionnement du A [6], [8], [10]: 6, 8, 10 HP

compresseur à vitesse fixe B [10] : mise en marche du compresseur n°1/arrêt du compresseur n°2

[01] : arrêt du compresseur n°1/mise en marche du compresseur n°2

5 — A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

Pour l’Inv erseur , le code de fréquence est affiché : [00] à [FF]

B —

6 — A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

B —

7Détection du niveau d’huile A [U2] à [U5] : nombre d’unités extérieures (défini à l’aide de l’interrupteur 03)

B [ ] : temps normal, [L] : manque d’huile

NOTE : le nombre d’unités extérieures est défini en sélectionnant l’interrupteur 03.

12

SW03 Nombre d’unités extérieures Affichage à 7 segments A

1 Unités extérieures No. 2 (1 unité à vitesse fixe) [U2]
2 Unités extérieures No. 3 (2 unités à vitesse fixe) [U3]
3 Unités extérieures No. 4 (3 unités à vitesse fixe) [U4]
4 Unités extérieures No. 5 (4 unités à vitesse fixe) [U5]

69

Informations affichées sur le système d'auto-diagnostic

Unités extérieures

(5) Affichage des données et informations relatives aux unités extérieures (affichées sur l’inverseur uniquement)

SW03 SW02 SW01 Continu affiché

1 à 31 à 16 4 Etat de communication/réception A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

de l’unité intérieure B [1] : réception, [—] : pas de connexion

5 Code de vérification de l’unité A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

intérieure B [—] : pas d’anomalie, un code de vérification s’affiche en cas d’anomalie.

6 Puissance (HP) de l’unité intérieure A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

B La puissance (HP) correspondante est affichée. ([—] : pas de connexion)

[0,8], [1], [1,2], [1,5], [1,7], [2],
[2,5], [3], [3,2], [4], [5]

7 Puissance requise par l’unité A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

intérieure (code S) B [0] : en période d’arrêt, [3] à [F] : en service (S3 à SF)

8 Ouverture de l’électrovanne à A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

impulsion de l’unité intérieure B Les données sont affichées en impulsions

9 Température de saturation de A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

l’unité intérieure B Les données sont affichées en températures

10 Sonde T A de l’unité intérieure A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

B Les données sont affichées en températures

11 Sonde TC2 de l’unité intérieure A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

B Les données sont affichées en températures

12 Sonde TC1 de l’unité intérieure A [01] à [48] : nombre d’adresses d’unités intérieures

B Les données sont affichées en températures

NOTE : le nombre d’adresses d’unités intér ieures est défini en sélectionnant l’électrovanne 02 ou 03.

SW03 SW02 Nombre d’unités extérieures Affichage à 7 segments A

11 à 16 Nombre défini à l’aide de l’électrovanne SW02 [01] à [16]
21 à 16 Nombre défini à l’aide de l’électrovanne SW02 + 16 [17] à [32]
31 à 16 Nombre défini à l’aide de l’électrovanne SW02 + 32 [33] à [48]

• Affichage à 7 segments A et B

Affichage A

Affichage B

12

D716 D717

D714

D715

70

Configuration du circuit de commande

Unités intérieures

(1) Affichage à diodes électroluminescentes (DEL) de la carte de circuit imprimé de l’unité intérieure – MCC-1361-01

Affichage de type standard

Réf. pièce Couleur Contenu affiché Détails

D13 Orange Réception en série Clignotements synchronisés avec le signal de réception envoyé à la

D11 V ert Emission en série Clignotements synchronisés avec le signal d’émission émis par la

D22 Rouge Arrêt d’urgence Est déclenché lorsque l’unité intérieure s’arrête par suite d’une

D51 Jaune Cycle de communication Clignotements synchronisés avec le signal de réception émis par

Schéma des pièces de la carte de circuit imprimé de l’unité intérieure

D22 (rouge)

MCC-1361-01

télécommande standard.

télécommande standard.

anomalie.

l’unité extérieure.

D13 (orange)

D11 (vert)

Code d’identification de la
carte de circuit imprimé
(MCC-1361-01)

13

D51 (jaune)

71

Configuration du circuit de commande

Unités intérieures

(2) Affichage sur la télécommande

Le mode «veille » est affiché sur la télécommande dans les conditions suivantes.

1) Affichage du mode «veille »
Le ventilateur est disponible, mais pas l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure (le fluide frigorigène ne s’écoule
pas).
a. Sur-puissance de l’unité intérieure

Lorsque la puissance totale des unités intérieures raccordées excède 1,35 fois celle de l’unité extérieure, l’unité
intérieure affiche le mode «veille ». Le code de vérification «89 » s’affiche en même temps que le mode «veille ».

b. Ordre de phase de l’unité ext érieure incorrect

Si l’ordre de phase de l’alimentation de l’unité ext érieure est différent, l’unité intér ieure affiche le mode «veille ».
Le code de vérification «af » s’affiche en même temps que le mode «veille ».

c. L ’unité intérieure fonctionne en dessous de 0,8HP

Lorsque la puissance totale des unités intérieures en service est inférieure à 0,8HP, l’unité intérieure concernée
affiche le mode «veille ». Aucun code de vérification ne s’affiche.
Le réglage incorrect de la puissance de l’unité intérieure est confirmé. Vérifier à nouveau le réglage de
l’électrovanne 08.

(3) Fonction d’ouverture/fermeture complète de l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure

L’ouverture/fermeture complète et l’ouverture à moitié de l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure pendant 2 minutes
peuvent être obtenues de manière forcée.

13

CN33 CN32 Ouverture de l’électrovanne à impulsion

Ouvert Ouvert Fonctionnement normal
Ouvert Court-circuité Complètement ouverte
Court-circuité Ouvert Complètement fermée
Court-circuité Court-circuité Ouverte à moitié (à demi ouv erte)

72

Configuration du circuit de commande

Unités intérieures

(4) Position des interrupteurs au départ de l’usine

N° d’électrovanne Fonction Description Position au départ de l’usine

SW01 Nombre d’unités Configuration du fonctionnement en groupe

intérieures Configuration 1 : unité maîtresse

2 à 16 unités esclaves

SW02 Adressage du réseau
N° 7

SW03 Réglage de la sonde TA

SW06 Hauteur du plafond

SW07 Commutateur central

SW08 Réglage de la puissance Effectué en usine

de l’unité intérieure Pour plus de détails sur le réglage des interrupteurs, se reporter au point (5)

ON L’adressage ne peut pas être réalisé par

N° 7

OFF L’adressage peut être réalisé par la

Pour plus de détails sur cette fonction, se reporter à la suivante.

N° 1 ON Normal
N° 2 OFF Normal

N° 1 OFF Normal
N° 2 OFF Normal

Lorsque la hauteur du plafond dépasse 2,7 m, mettre N° 1 sur ON

ON Erreur de communication

N° 1

OFF (Normal)

N° 2 OFF Normal

la télécommande

télécommande

(pas de relais)

Communication normale

13

73

Configuration du circuit de commande

Unités intérieures

(5) Réglage des interrupteurs

Tableau de configuration des adresses du réseau par l’interrupteur DIP 02

• Après avoir coupé l’alimentation, mettre l’interrupteur DIP 02 sur ON.

Ceci rend impossible l’adressage à partir de la télécommande.

13

Nombre Interrupteur DIP 02
d’adresse 123456

1 XXXXXX
2 OXXXXX
3XOXXXX
4 OOXX XX
5 XXOXXX
6OXOXXX
7 XOOX XX
8 OOOXXX
9 XXXOXX
10 OXXOXX
11 XOXOXX
12 OOXOXX
13 XXOOXX
14 OXOOXX
15 XOOOXX
16 OOOOXX
17 XXXXOX
18 OXXXOX
19 XOXXOX
20 OOXXOX
21 XXOXOX
22 OXOXOX
23 XOOXOX
24 OOOXOX
25 XXXOOX
26 OXXOOX
27 XOXOOX
28 OOXOOX
29 XXOOOX
30 OXOOOX
31 XOOOOX
32 OOOOOX

Nombre Interrupteur DIP 02
d’adresse 123456

33 XXXXXO
34 OXXXXO
35 XOXXXO
36 OOXXXO
37 XXOXXO
38 OXOXXO
39 XOOXXO
40 OOOXXO
41 XXXOXO
42 OXXOXO
43 XOXOXO
44 OOXOXO
45 XXOOXO
46 OXOOXO
47 XOOOXO
48 OOOOXO
49 XXXXOO
50 OXXXOO
51 XOXXOO
52 OOXXOO
53 XXOXOO
54 OXOXOO
55 XOOXOO
56 OOOXOO
57 XXXOOO
58 OXXOOO
59 XOXOOO
60 OOXOOO
61 XXOOOO
62 OXOOOO
63 XOOOOO
64 OOOOOO

Interrupteur 08 Contenu sélectionné
1234

X X O X Puissance de l’unité intérieure: 0,8 HP
X X O O Puissance de l'unité intérieure: 1,0 HP
X O X X Puissance de l'unité intérieure: 1,25 HP
X O X O Puissance de l'unité intérieure: 1,5 HP
X O O X Puissance de l'unité intérieure: 1,7 HP
X O O O Puissance de l'unité intérieure: 2,0 HP
O X X X Puissance de l'unité intérieure: 2,5 HP
O X X O Puissance de l'unité intérieure: 3,0 HP
O X O X Puissance de l'unité intérieure: 3,2 HP
O X O O Puissance de l'unité intérieure: 4,0 HP
O O X X Puissance de l'unité intérieure: 5,0 HP

NOTE :

O : côté ON X : côté OFF (numéral)

Tableau de réglage de la puissance des unités intérieures à
l’aide de l’interrupteur DIP

74

Configuration du circuit de commande

Unités intérieures

(6) Tableau de sélection du modèle de carte de circuit imprimé (MCC-1361-01) utilisé

La carte de circuit imprimé de commande de l’unité intér ieure peut correspondre à des modèles multiples. En cas de
remplacement de la carte MCC-1361-01, régler l’interrupteur DIP, l’interrupteur rotatif et le cavalier de la manière décrite ci-
après.

Etiquette de carte de circuit Modèle
imprimé

CM!!C01 MM-U140 MM-U112, MM-U080, MM-U056, MM-TU056, MM-TU042, MM-TU028
CM!!C02 MM-B140, MM-B112, MM-B080, MM-B056, MM-SB028, MM-N080, MM-N056, MM-N042, MM-N028,

CM!!C03 MM-C/CR140, MM-C/CR112, MM-C/CR080, MM-C/CR056, MM-C/CR042

Note: !! denotes year of manufacture

Réglage des interrupteurs

1 SW01 Nombre d’unités intérieures : Correspond au nombre sur lequel est réglé l’interrupteur rotatif

2 SW02 Adresse du réseau : Correspond au contenu de la carte de circuit imprimé défini avant son

MM-S080, MM-S056, MM-SR080, MM-SR056

MM-K/KR140, MM-K/KR112, MM-K/KR080, MM-K/KR056, MM-K/KR042

: Unité maîtresse .... 1

: Unités servantes .... 2 à 16

remplacement

3 SW03 : Correspond au contenu de la carte de circuit imprimé défini avant son

remplacement

4 SW06 : Correspond au contenu de la carte de circuit imprimé défini avant son

remplacement
(N’est pas disponible sur certains modèles)

5 SW07 Commutateur central : Correspond au contenu de la car te de circuit impr imé défini avant son

remplacement.

6SW08Réglage de la puissance : Correspond au contenu de la carte de circuit imprimé défini avant son

remplacement.

Configuration des cavaliers

Correspond au contenu de la carte de circuit imprimé défini avant son remplacement.
Les sélections suivantes sont fournies sur certains modèles. O : fourni X : non fourni

J11 O Min uterie Filtre 120H

X Minuterie Filtre 2500H

MCC-1361-01

13

Etiquette de carte de
circuit imprimé

75

Dépannage

Affichage de contrôle de la télécommande

Télécommande principale

Fonctionnement et lecture de l’affichage de contrôle

Appuyer sur la touche CONTROLE. Le numéro d’identification de l’unité intérieure défaillante apparaît dans le champ
Réglage de la température de l’affichage et le code de vérification dans le champ HEURE.

Si le symbole de nettoyage du filtre à air est affiché, le nombre d’unités intérieures dont le filtre est encrassé est indiqué,
suivi du code de vérification.

Affichage à cristaux liquides (ACL)

Le mode «veille » est activé

• lorsque les unités intérieures combinées dépassent la puissance requise.

• lorsque le mode de fonctionnement défini à l’aide de la touche de sélection
et la commande envoyée par la télécommande sont incompatibles.

• lorsque l’ordre de phase du câblage de puissance est incorrect.

14

Touche de réinitialisation

• Appuyer sur la touche qui se trouve à l’intérieur du trou à
l’aide d’une aiguille. La télécommande est réinitialisée (et
toutes les données effacées).

Touche de contrôle

• Appuyer pendant 0,5 seconde sur la touche de contrôle pour afficher
le code de VERIFICATION.

• Appuyer pendant 3 secondes sur la touche de contrôle pour
réinitialiser le microprocesseur de l’unité intérieure (alors que celui-ci
est verrouillé par l’alarme ARRET DE TOUTES LES UNITES).

• Appuyer pendant 10 secondes sur la touche de contrôle pour effacer
les données de vérification.

76

Dépannage

Affichage de contrôle de la télécommande

Affichage à 7 segments

Notation hexadécimale

Notation décimale

Données Filtre

Exemple : un signal de contrôle du filtre est envoyé de l’unité n° 1 à l’unité 15 en mode de fonctionnement groupé.

Données de vérification

N° de l’unité

Code de vérification
détecté en premier

Exemple : la sonde de température ambiante de l’unité n° 1 est

défectueuse. Le capteur de l’échangeur de chaleur de
l’unité n° 15 est tombé en panne le premier. Ensuite, le
câble reliant les unités intérieures aux unités extérieures
(ligne de communication par bus) est défectueux.

Code de vérification
détecté en dernier

14

Exemple : aucune donnée de

vérification affichée

Au bout

de 3

secondes

77

Dépannage

Fonction d’auto-diagnostic

14

Affichage du

mode VEILLE

Sur-puissance
Ordre de phase anormal
Alarme déclenchée par suite du
débordement du tuyau de vidange de
l’unité intérieure

!

Télé-

commande

Signal de court-circuit en série («99 ») de la

"

Télécommande

Court-circuit ou circuit ouvert de la sonde (TA) de l’unité
intérieure “OC”
Court-circuit du capteur de l’échangeur de chaleur de
l’unité intérieure (TC1) ”93”
Court-circuit du capteur de l’échangeur de chaleur de
l’unité intérieure (TC2) “94”
Court-circuit du capteur de pression de l’unité intérieure “b9”

Unité

intérieure

Court-circuit du moteur “11”

○○○

Défaillance de la pompe de vidange “Ob”

"

Manque de fluide frigorigène dans le circuit “9F”
Court-circuit du système de communication entre l’unité
intérieure et extérieure “95”
Court-circuit du système de gestion central de la
communication “97”
Erreur d’adressage du système de gestion central “98”
Erreur d’affichage de la puissance absorbée externe “b5”
(petite fuite de fluide frigorigène si RBC-RD1-PE est
monté)
Erreur d’affichage du système de verrouillage externe “b6”
(fuite importante de fluide frigorigène si RBC-RD1-PE
est monté)
Câblage/branchement incorrect de l’unité intérieure “9A”
Court-circuit de la carte de circuit imprimé de l’unité
intérieure “12”

Unité

○○○○

"

extérieure

Circuit du pressostat haute pression “21”
Protection contre les courts-circuits G-Tr “14”
Circuit de détection du courant “17”
Défaillance du compresseur “1d”
Panne du compresseur “1F”
Circuit du capteur TH “d3”
Protection contre la surchauffe du dissipateur de
chaleur “dA”

Code de VERIFICATION de la télécommande à affichage à cristaux liquides

!

télécommande

Unité intérieure

IPDU de l’unité extérieure

!!!

Signal de court-circuit en série de l’inverseur “04”
(fuite de fluide frigorigène importante si RBC-RD2-PE
est monté)
Alarme vanne quatre voies “08”
Court-circuit du capteur de l’échangeur de chaleur de l’unité
extérieure (TE1) “18”
Court-circuit de la sonde de température de refoulement (TD1) “A0”
Court-circuit de la sonde de température de refoulement (TD2) “A1”
Court-circuit de la sonde de température d’aspiration (TS) “A2”
Court-circuit du capteur de haute pression (Pd) “A4”
Court-circuit du capteur de basse pression (Ps) “b4”
Câblage incorrect des capteurs de pression (Pd/Ps) “Ab”
Protection de la sonde de température de refoulement (TD1) “A6”
Protection de la sonde de température de refoulement (TD2) “bb”
Protection de la sonde de température de refoulement (TD1)
basse fréquence “AE”
Protection de la sonde de température d’aspiration (TS) “A7”
Protection du capteur de haute pression (Pd) “22”
Protection du capteur de basse pression (Ps) “bE”
Court-circuit du pressostat haute pression de l’unité à
vitesse fixe n° 1 “E1”
Court-circuit du pressostat haute pression de l’unité à
vitesse fixe n° 2 “F0”
Courts-circuits du relais de surcharge interne et de
surintensité de l’unité à vitesse fixe n° 1 “E6”
Courts-circuits du relais de surcharge interne et de
surintensité de l’unité à vitesse fixe n° 2 “F1”
Court-circuit du relais de surcharge interne de l’Inverseur “E5”
Affichage de contrôle des dépôts du contacteur magnétique “bd”
Ordre de phase incorrect de l’alimentation de l’unité extérieure “AF”
Court-circuit du circuit intégré de prolongement, EEPROM “1C”
Défaillance de l’unité intérieure/extérieure “Eb”
Court-circuit du système de communication de l’unité
intérieure/extérieure “95”
Sur-puissance du nombre d’unités intérieures raccordées “96”
Sur-puissance des unités intérieures raccordées “89”
Fonctionnement de secours de l’unité extérieure prohibé“8c”
Réduction du nombre d’unités extérieures servantes “8d”
Sur-puissance du nombre d’unités extérieures servantes “8E”
Adressage incorrect des unités servantes “8F”
Unité maîtresse extérieure incorrecte “d1”
Défaillance de l’unité extérieure servante “d2”
Court-circuit de la sonde de température d’huile (TK1) “d4”
Court-circuit de la sonde de température d’huile (TK2) “d5”
Court-circuit de la sonde de température d’huile (TK3) “d6”
Niveau d’huile trop bas “d7”
Erreur de détection de la sonde de température d’huile (TK1) “d8”
Erreur de détection de la sonde de température d’huile (TK2) “d9”
Détection de blocage de l’électrovanne 3C “db”
Détection de fuite de l’électrovanne 3C “dC”
Détection d’une fuite de fluide frigorigène au niveau de
l’électrovanne à impulsion “dd”
Adresse de l’unité intérieure non définie* “dE”
Adresse de l’unité extérieure non définie* “dF”
Phase R manquante “87”

Inverseur de l’unité extérieure

Unité

extérieure

à vitesse

fixe

-

-

“18”
“A0”
“A1”
“A2”

“AA”

“b4”
“Ab”
“A6”
“bb”

“AE”

“A7”
“22”
“bE”

“E1”
“F0”
“E6”
“F1”

-

“bd”
“AF”
“1C”

-

-

-

-

-

-

-

-

“d1”

-

“d4”

“d5”

“d6”

“d7”

“d8”

“d9”

“db”
“dC”

“dd”

-

-

“87”

##

#

Code de VERIFICATION du segment d’interface de l’unité extérieure

* : aucun affichage sur la télécommande
Note : Pour obtenir les codes de défaut, s’assurer que les interrupteurs rotatifs 1, 2 et 3 de la carte de circuit impr imé

d’interface de l’unité extérieure sont tous réglés sur 1 (réglage par défaut effectué en usine).
Pour obtenir les codes de défaut des unités intér ieures individuelles, se repor ter à la page 64.

78

#

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[04] 1. Erreur de branchement du câble de communication

Alarme communication inverseur reliant la car te de circuit imprim é de l’inverseur et la

carte de circuit imprimé d’interface

2. Carte de circuit impr imé d’interface défectueuse

3. Carte de circuit impr imé de l’inverseur défectueuse

4. Bruit extérieur

5. Fuite de fluide frigorigène importante si RBC-RD2-
PE est monté.

Le connecteur de communication placé entre
la carte de circuit imprimé de l’inverseur et la

carte de circuit imprimé d’interface est-il

branché ?

Oui

#

Le câble de communication reliant la

carte de circuit imprimé de l’inverseur

et la carte de circuit imprimé

d’interface n’est-il pas endommagé ?

Oui

#

Y a-t-il application d’une tension

entre les broches 4 et 5 du
connecteur CN600 sur les cartes de
circuit imprimé d’interface ? [mesure
effectuée à l’aide d’un testeur : CC 0

à 5 V, broche 5 Terre]

Oui

#

Y a-t-il application d’une tension

entre les broches 3 et 5 du
connecteur CN600 sur les cartes de
circuit imprimé d’interface ? [mesure
effectuée à l’aide d’un testeur : CC 0

à 5 V, broche 5 Terre]

Oui

Non

Non

Non

Non

sur la carte de circuit imprimé de l’inverseur :

"

[

"

"

"

Vérifier le branchement

connecteur CN07

sur la carte de circuit imprimé d’interface :

connecteur CN600

Remplacer le câble de communication.

La carte de circuit imprimé d’interface est

défectueuse.

La carte de circuit imprimé de l’inverseur

est défectueuse.

]

#

Vérifier si le brouillage provient de

l’extérieur, etc.

#

Le détecteur de fluide frigorigène

RBC-RD2-PE est-il monté sur l’unité ?

Oui

#

Les DEL d’alarme de niveau élevé

et d’arrêt (rouges) sont-elles

allumées ?

Oui

#

Fuite de fluide frigorigène.

Recherche des fuites.

Non

Non

79

14

"

"

Effectuer les contrôles susmentionnés.

Effectuer les contrôles susmentionnés.

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[0b] 1. Débranchement de l’interrupteur à flotteur

Alarme de débordement d’eau de 2. Fonctionnement incorrect de la pompe de vidange
l’unité intérieure 3. Tuyau de vidange bouché

La pompe de vidange est-elle

branchée ?

Oui

#

L’interrupteur à flotteur fonctionne-t-il ?

Oui

(*1) Pour avoir confirmation, vérifier la tension à

condition que le connecteur soit branché sur CN11.

#

L’eau de vidange

s’accumule-t-elle ?

Oui

#

La pompe de vidange

fonctionne-t-elle ?

Oui

#

Vérifier si le tuyau de

vidange est bouché.

Non

Non

Non

Non

Le câblage du circuit est-

"

"

il normal ? (*1)

La pompe de vidange

est-elle amorcée ? (*2)

Défaillance de la

pompe de vidange.

Vérifier le branchement du connecteur CN11
(pompe de vidange : carte de circuit imprimé

"

principale de l’unité intérieure (MCC-1361-01)).

Oui

Non

Oui

#

Vérifier et modifier le circuit de câblage

"

Défaillance de la carte de circuit imprimé

"

"

"

(*2) Vérifier si la tension aux broches 1 à 3 du

connecteur 1 à 3 de la carte de circuit
imprimé principale de l’unité intérieure est
230V ou non (MCC-1361-01).

(MCC-1361-01).

de l’unité intérieure (MCC-1361-01)

Défaillance de

l’interrupteur à flotteur

Vérifier et modifier le circuit

de câblage.

14

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[0C]

Alarme de la sonde TA de l’unité intérieure Court-circuit ou circuit ouvert de la sonde TA

Un court-circuit ou l’ouverture du circuit de la sonde TA a été détectée. Vérifier si le connecteur (sonde TA :
connecteur CN04) n’est pas débranché ainsi que les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si les sondes sont normales, remplacer la carte de circuit impr imé de l’unité intér ieure (MCC-1361-01).

80

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[11] 1. Branchement incorrect du circuit du moteur du

Alarme du moteur du ventilateur de ventilateur
l’unité intérieure 2. Défaillance du condensateur

3. Défaillance du moteur du ventilateur
4 Carte de circuit imprimé de l’unité intérieure

défectueuse

Le ventilateur de l’unité intérieure

fonctionne-t-il pendant un bref laps de

temps après sa réinitialisation et sa

remise en route ?

Oui

#

Le connecteur CN18 est-il mal

branché ?

Non

#

La tension aux broches 1 à 3 du
connecteur CN18 est-elle de CC

12V à 13V environ ?

Oui

Non

Oui

Non

#

Le connecteur CN07 est-il

mal branché ?

Non

#

Le condensateur

est-il normal ?

Oui

#

Confirmer qu’il n’y a pas de
verrouillage mécanique sur

le moteur du ventilateur ?

Non

Non

Oui

#

Oui

Modifier le branchement et

"

Remplacer le condensateur.

"

le câblage.

#

L’impulsion de rotation est-elle
tirée du circuit intégré et amenée
aux broches 2 à 3 du connecteur

CN18 lorsque le ventilateur

fonctionne (mesure effectuée à

l’aide d’un testeur : CC 2 à 2,5V

environ) ?

Oui

Non

#

Remplacer le moteur du ventilateur.

"

##

Remplacer la carte de circuit

"

imprimé MCC-1355-01

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[12] 1. Alimentation irrégulière

Autre alarme de l’unité intérieure 2. Bruit de l’équipement périphérique

3. Carte de circuit impr imé de l’unité intérieure
défectueuse

L’alimentation est-elle

irrégulière ?

Non

#

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’unité intérieure

Si elle est défectueuse, la remplacer

Oui

Vérifier la tension d’alimentation,

"

modifier les lignes, éliminer le bruit, etc.

14

81

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[14] 1. Défaut d’alimentation de l’unité ext érieure

Alarme du dispositif de protection contre les 2. Câblage incorrect de la carte de circuit imprimé de
court-circuits G-Tr l’inverseur
(transistor de déclenchement) 3. Débranchement du fusible CA

4. Défaillance du compresseur de l’inverseur

5. Carte de circuit impr imé de l’inverseur défectueuse

14

La tension d’alimentation de l’unité

extérieure est-elle normale ?

Oui

#

Le branchement du connecteur de

câblage sur la carte de circuit imprimé

de l’inverseur est-il normal ?

Oui

#

Le fusible CA 20A marche-t-il ?

Oui

#

Le compresseur de l’inverseur

est-il normal ?

Oui

#

Le condensateur de filtrage

est-il normal ?

(2200 µ F, 400 V x 2)

Oui

Non

Non

Non

Non

Non

Confirmer que l’unité extérieure est

"

"

"

"

"

alimentée en courant.

Modifier le connecteur de câblage.

Remplacer la carte de circuit imprimé de

l’inverseur et le fusible.

Remplacer la carte de circuit imprimé de

l’inverseur et le compresseur.

Vérifier la baisse de puissance et

l’apparence. Remplacer la carte de

circuit imprimé de l’inverseur.

#

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’inverseur.

82

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[17] 1. Câblage incorrect de la carte de circuit imprimé de

Alarme du circuit de détection du courant l’inverseur

2. Carte de circuit impr imé de l’inverseur défectueuse

Le connecteur de câblage sur la

carte de circuit imprimé de

l’inverseur est-il normal ?

Oui

#

Vérifier la carte de circuit imprimé

de l’inverseur.

Non

"

Modifier le branchement du câblage.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[18]

Court-circuit/circuit ouvert de la sonde TE1 Court-circuit/circuit ouvert de la sonde TA

Un court-circuit ou l’ouverture du circuit de la sonde TE1 a été détectée. Confirmer que la sonde n’est pas
débranchée (sonde TE1 : connecteur CN505) ainsi que les caractéristiques du circuit et de résistance de la
sonde.

Si les sondes sont normales, remplacer la carte de circuit impr imé de l’unité ex t érieure.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[1C] 1. Défaut d’alimentation de l’unité extérieure

Alarme du circuit imprimé additionnel, EEPROM 2. Défaillance de la car te de circuit impr imé d’interface

L’unité extérieure est-elle alimentée

irrégulièrement ?

Non

Oui

"

Vérifier la tension d’alimentation.

Modifier la ligne électrique.

Vérifier si le brouillage provient de l’extérieur, etc.

#

Vérifier la carte de circuit imprimé

d’interface

14

83

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[1d] 1. Défaut d’alimentation de l’unité ext érieure

Alarme du compresseur 2. Défaillance du circuit du compresseur de l’inverseur

3. Défaillance du compresseur de l’inverseur

4. Stagnation du fluide frigorigène dans le compresseur

de l’inverseur.

5. Carte de circuit impr imé de l’inverseur défectueuse

La tension d’alimentation de l’unité

extérieure est-elle normale ?

Oui

#

La tension est-elle réduite lorsque

le compresseur à vitesse fixe est

activé ?

Non

#

Le branchement du câblage

sur la carte de circuit imprimé

de l’inverseur est-il normal ?

Oui

#

Y a-t-il une surcharge anormale ?

Non

#

Le compresseur de l’inverseur

est-il normal ?

Oui

Non

Oui

Non

Oui

Non

Confirmer que l’unité extérieure est

!

"

"

"

"

alimentée en courant.

Modifier le câblage du connecteur.

Eliminer la cause de surcharge.

Défaillance du compresseur

14

#

Le fluide frigorigène stagne-t-il

dans le carter du compresseur ?

Non

#

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’inverseur.

Oui

La puissance de l’enroulement

""

de l’inverseur est-elle normale ?

Non

#

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’inverseur.

Empêcher la stagnation du fluide

Oui

frigorigène dans le carter du

compresseur et mettre en marche.

84

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[1F] 1. Défaut d’alimentation de l’unité ex t érieure

Panne du compresseur 2. Défaillance du circuit du compresseur de l’inverseur

3. Carte de circuit impr imé de l’inverseur défectueuse

La tension d’alimentation de l’unité

extérieure est-elle normale ?

Oui

#

La tension est-elle réduite lorsque

le compresseur à vitesse fixe est

activé ?

Non

#

Le branchement du câblage

sur la carte de circuit imprimé

de l’inverseur est-il normal ?

Oui

#

Y a-t-il une surcharge anormale ?

Non

#

Vérifier la carte de circuit imprimé

de l’inverseur.

Non

Oui

Non

Oui

Confirmer que l’unité extérieure

!

"

"

"

est alimentée en courant.

Modifier le câblage du connecteur

Eliminer la cause de surcharge.

85

14

14

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[21] 1. Défaillance du pressostat haute pression de

Alarme du pressostat haute pression de l’inverseur
l’inverseur 2. Surcharge inter ne de l’inverseur

3. Robinet de service fermé

4. Défaillance du condensateur du ventilateur de l’unité
extérieure

5. Blocage de l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure/
extérieure

6. Blocage de l’échangeur de chaleur de l’unité ex t érieure

7. Blocage du circuit de l’électrovanne 2

8. Erreur de communication entre l’unité intérieure et
extérieure

9. Défaillance du capteur de pression Pd

10.Trop-plein de fluide frigor igène

Le pressostat haute pression

de l’inverseur fonctionne-t-il ?

Oui

#

Le pressostat haute pression

de l’inverseur est-il normal ?

Oui

Vérifier les pièces.
Si elles sont défectueuses, les

#

Le robinet de service est-il

complètement ouvert ?

Oui

#

Le ventilateur de l’unité

extérieure fonctionne-t-il ?

Y a-t-il un problème avec

l’échangeur de chaleur

l’échangeur de chaleur

Il circuito di bypass della SV2 è

Le circuit de bipasse de

normale?

l’électrovanne 2 est-il normal ?

Trop-plein de fluide frigorigène
Blocage
Rupture de conduite
Surcharge anormale

#

de l’unité extérieure ?

(1) Blocage de

(2) Court-circuit

#

Oui

#

remplacer.

Oui

Non

Réparer le circuit de bipasse de

l’électrovanne 2 (défaillance du

serpentin, débranchement du

Non

Non

#

Non

#

Ouvrir complètement le

robinet de service.

Non

Oui

#

Eliminer la cause.

Non

#

câblage, etc.)

Voir l’analyse du débit du circuit du

relais de surcharge interne de

Vérifier et modifier le câblage.

Les branchements du

condensateur et du moteur du

ventilateur sont-ils normaux ?

Les caractéristiques du

capteur de haute pression

#

Oui

#

sont-elles normales ?

Oui

#

Vérifier la carte de circuit imprimé de l’inverseur

Si elle est défectueuse, la remplacer.

Réparer la pièce défectueuse.

Remplacer le capteur de haute

Non

#

l’inverseur «e5 ».

Non

#

Non

#

Non

#

pression

de l’unité extérieure.

Le circuit du relais de

surcharge interne de

l’inverseur est-il

Le câblage du circuit

est-il normal ?

#

normal ?

Oui

#

Oui

#

86

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[22] 1. Défaillance du capteur de pression Pd

Protection contre les hautes pressions 2. Robinet de service fermé

3. Défaillance du condensateur du ventilateur de l ’unité
extérieure

4. Blocage de l’électrovanne à impulsion de l’unité intérieure/
extérieure

5. Blocage de l’échangeur de chaleur de l’unité ext érieure

6. Blocage du circuit de l’électrovanne 2

7. Erreur de communication entre les unités intérieures et
extérieures

Les caractéristiques du capteur de

haute pression sont-elles normales ?

Oui

#

Le robinet de service est-il

complètement ouvert ?

Oui

#

Le ventilateur de l’unité

extérieure fonctionne-t-il ?

Oui

#

Y a-t-il un problème avec

l’échangeur de chaleur de

l’unité extérieure ?

(1) Blocage de l’échangeur de

chaleur

(2) Court-circuit

Non

Non

Non

Non

Oui

Eliminer la cause.

"

Si elles sont défectueuses, les remplacer.

"

#

Les branchements du
condensateur et du moteur du
ventilateur sont-ils normaux ?

Oui

#

Vérifier les pièces.

Ouvrir complètement le robinet

de service.

Non

#

Réparer la pièce défectueuse.

14

Le circuit de bipasse de

#

l’électrovanne 2 est-il normal ?

Oui

#

Trop-plein de fluide frigorigène
Blocage
Rupture de conduite
Surcharge anormale

Non

#

Réparer le circuit de bipasse de

l’électrovanne 2 (défaillance du serpentin,

débranchement du câblage, etc.)

87

Vérifier la carte de circuit imprimé

#

d’interface de l’unité extérieure. Si elle

est défectueuse, la remplacer.

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[87]

Phase manquante Phase de l’alimentation de l’unité ext érieure manquante

Une phase de l’alimentation de l’unité ext érieure est manquante.
Modifier le câblage d’alimentation.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[89] 1. Sur-puissance du nombre d’unités intérieures

Sur-puissance de l’unité intérieure raccordées.

2. Mauvais réglage de la puissance de l’unité
intérieure.

14

L’unité extérieure fonctionne-t-

elle en mode de secours ?

Oui

#

Le nombre d’unités intérieures

raccordées est-il acceptable ? (*2)

Oui

#

Le réglage de la puissance est-

il correct pour chaque unité

intérieure individuelle ?

Oui

#

La puissance totale des unités

intérieures raccordées se

situe-t-elle dans les 135% ?

Oui

Non

Non

Non

Non

La sur-puissance des unités intérieures

"

"

"

"

a été détectée lors de l’installation du

circuit de l’unité extérieure. Régler «pas

de détection » de sur-puissance (*1).

Confirmer le nombre indiqué dans les

spécifications.

Réglage correct de la puissance.

Maintenir la puissance des unités

intérieures raccordées dans les 135%.

#

Vérifier la carte de circuit

imprimé de l’inverseur.

(*1) Régler «pas de détection » de sur-puissance. Mettre sous tension l’interrupteur 09, 2 bits sur la carte de

circuit imprimé d’interface de l’unité extérieure (généralement OFF).

(*2) Vérifier le nombre d’unités intérieures raccordées.

Régler les interrupteurs 01/02/03 sur la carte de circuit impr imé d’interface de l’unité ext érieure sur 1/4/3
respectivement. Le nombre d’unités raccordées s’affiche sur l’affichage à 7 segments.

88

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[8d] 1. Réglage du circuit de l’unité ex t érieure

Réduction du nombre d’unités extérieures 2. Alimentation de l’unité ex térieure
raccordées 3. Erreur de branchement du câble de communication

reliant les unités extérieures

4. Erreur de branchement du système de
communication par BUS

5. Défaillance de la carte de circuit imprimé d’interface

Le réglage du circuit de l’unité

extérieure esclave est-il en

train d’être effectué ?

Non

#

L’unité extérieure esclave est-

elle sous tension ?

Oui

#

Le câble de communication

reliant les unités extérieures est-il

branché correctement ?

Oui

Oui

Non

Non

Effacer l’alarme et l’appareil se remet en

"

"

"

Vérifier le branchement du câble de

marche (*1).

Mettre sous tension.

communication.

#

Le connecteur de

communication par BUS

(CN601) de l’unité extérieure

est-il branché sur le serveur ?

Oui

#

Vérifier la carte de circuit

imprimé d’interface.

Non

(*1) Comment effacer l’alarme

Régler l’interrupteur 01/02/03 sur la carte de
circuit imprimé d’interface de l’unité extérieure
maîtresse sur 2/16/1 respectivement et appuyer
sur l’interrupteur 04 pendant 5 secondes. ([Er.]

Vérifier le branchement du connecteur

"

(connecteur de communication par

BUS : CN601)

[CL] apparaît sur l’affichage à 7 segments)

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[8E] 1. Dépassement du nombre admissible d’unités

Dépassement du nombre admissible d’unités extérieures raccordées
extérieures raccordées 2. Erreur de branchement du câble de communication

reliant les unités extérieures.

Le nombre d’unités extérieures

raccordées est-il inférieur ou égal à 5 ?

Oui

#

Le câble de communication

reliant les unités

extérieures est-il branché ?

Oui

Non

Non

Le nombre d’unités extérieures maximal

"

"

Vérifier le branchement du câble de

est 5.

communication.

14

#

Vérifier la carte de circuit

imprimé d’interface.

89

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[8F] 1. L ’adressage de l’unité extérieure a été dupliqué.

Duplication l’adressage de l’unité extérieure 2. Défaillance de la carte de circuit imprimé d’interface.

L’interrupteur 09, 1 bit de la carte

de circuit imprimé d’interface de

l’unité extérieure maîtresse est-il

hors tension (*1) ?

Oui

#

Rétablir l’alimentation et exécuter

l’adressage automatique.

Oui

#

Le code [8F] est détecté.

Oui

Non

$

Non

Mettre l’interrupteur 09, 1 bit sur la carte

de circuit imprimé d’interface de l’unité

"

"

extérieure maîtresse hors tension.

C’est normal.
Remettre en marche.

(*1) L’interrupteur 09, 1 bit de la carte de circuit imprimé

#

Vérifier la carte de circuit

imprimé d’interface.

d’interface de l’unité extérieure maîtresse est utilisé
pour l’adressage de l’unité extérieure.
OFF = adressage automatique (effectué en usine).
ON = adressage manuel.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[93]

Alarme de la sonde TC1 de l’unité intérieure Défaillance de la sonde TC1

14

Vérifier que la sonde TC1 est correctement branchée (sonde TC1 : connecteur CN20), que le circuit n’est pas
débranché ainsi que les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si la sonde est normale, remplacer la carte de circuit imprimé de l’unité intérieure.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[94]

Alarme de la sonde TC2 de l’unité intérieure Défaillance de la sonde TC2

Vérifier que la sonde TC2 est correctement branchée (sonde TC2 : connecteur CN05), que le circuit n’est pas
débranché ainsi que les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si la sonde est normale, remplacer la carte de circuit imprimé de l’unité intérieure.

90

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[95] 1. Erreur de branchement du câble de communication

Alarme du système de communication entre (PQ) reliant les unités intér ieures aux unités
l’unité intérieure et extérieure extérieures

2. Erreur de branchement du connecteur de communi­cation de l’unité intérieure, défaillance de la carte de
circuit imprimé

3. Erreur de branchement du connecteur de communi­cation de l’unité ext érieure, défaillance de la carte de
circuit imprimé d’interface

Le câble de communication PQ
est-il mal câblé ou débranché ?

Non

#

Le connecteur CN101 est-il

correctement branché sur la

carte de circuit imprimé de

l’unité intérieure ?

Oui

Oui

Non

"

!

"

Vérifier le câble de communication.

Vérifier le câblage du connecteur.

#

Le connecteur CN601 est-il

correctement branché sur la carte

de circuit imprimé d’interface de

l’unité extérieure ?

Oui

#

L’unité extérieure est-elle sous

tension ?

Oui

#

Y a-t-il eu coupure de courant ?

Non

#

Y a-t-il un brouillage, etc.

Non

#

Vérifier la carte de circuit imprimé
de l’unité intérieure. Si elle est
défectueuse, la remplacer.

Non

Non

Oui

Oui

Mettre sous tension l’unité extérieure.

"

"

"

Effacer le code de vérification.

Vérifier s’il y a un brouillage et le

supprimer.

#

14

NOTE :

1. Lorsqu’on met tout d’abord sous tension l’unité intérieure et qu’on appuie sur le bouton MARCHE/
ARRET avant de mettre sous tension l’unité extérieure, il est possible que «95 » s’affiche. Ceci n’a rien
d’anormal. Effacer tout simplement le code de vérification.

2. Si «95 » n’apparaît que sur l’affichage à 7 segments de l’unité extérieure, on considère que l’unité
extérieure maîtresse n’est pas mise sous tension ou qu’une défaillance de la carte de circuit imprimé de
l’unité extérieure maîtresse s’est produite.

91

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[96] 1. Erreur de branchement du câble de communication

Incohérence entre les adresses des unités (PQ) reliant les unités intérieures et extérieures.
intérieures et celles des unités extérieures 2. Nombre d’unités intérieures raccordées anormal.

3. Erreur de branchement du câblage de la
télécommande de gestion centrale

Le branchement du câble de

communication (PQ) est-il

normal ?

Oui

#

Le câble de communication
est-il incorrectement branché
sur une autre unité extérieure ?

Non

#

Le nombre d’unités intérieures
raccordées à l’unité extérieure

est-il normal ?

Oui

#

Le câble de communication

est-il branché sur la

télécommande de gestion

centrale ?

Oui

#

Vérifier la carte de circuit imprimé
d’interface de l’unité extérieure. Si

elle est défectueuse, la remplacer.

Non

Oui

Non

Non

"

!!

"

Modifier le câblage du câble de

communication.

Modifier le câblage du connecteur.

14

92

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[97] 1. Erreur de branchement du câble de communication

Alarme du système de communication (PQ) reliant les unités intér ieures aux unités extérieures
par BUS (1) 2. Erreur de branchement des câbles (XY) des unités

extérieures

3. Défaut d’alimentation du circuit de la télécommande
centrale et de l’unité intérieure.

4. Bruit des périphériques

5. Panne de courant

6. Défaillance de la carte de circuit imprimé de l’unité
intérieure, défaillance de la télécommande centrale

Les câbles de communication X,

Y et PQ sont-ils normaux ?

Oui

#

Le connecteur CN101 est-il

correctement branché sur la carte

de circuit imprimé de l’unité

intérieure (lorsque le câble de

communication PQ de l’unité

intérieure est branché) ?

Oui

#

Le connecteur CN602 est-il

correctement branché sur la

carte de circuit imprimé

d’interface de l’unité

extérieure maîtresse ?

Oui

#

Y a-t-il une erreur de

branchement du câblage

d’alimentation ?

Non

#

La télécommande centrale ou

l’unité intérieure/extérieure sont-

elles l’une ou l’autre sous

tension ?

Oui

#

Y a-t-il eu panne de courant ?

Non

Non

Non

Oui

Non

Oui

Vérifier le câble de communication.

"

"

Vérifier le branchement du connecteur.

Vérifier le branchement du connecteur.

"

Vérifier le câblage d’alimentation.

"

Effacer l’alarme après avoir mis l’unité

"

sous tension, et mettre en marche.

!

14

Non

#

[97] n’est-il affiché que sur la

télécommande centrale ?

Oui

#

L’adresse du réseau est-elle

différente de celle de la

télécommande principale ou

auxiliaire ?

Oui

Effacer l’alarme après avoir mis

l’unité sous tension, et mettre en

#

marche.

Non

Non

L’état de fonctionnement de

"

l’unité intérieure se reflète-t-

il sur la télécommande

centrale ?

Y a-t-il un brouillage, etc. ?

"

Défaillance de la

télécommande centrale

Non

Oui

Oui

Non

#

Défaillance de la carte de circuit imprimé

"

"

"

de l’unité intérieure.

!

Non

Y a-t-il un brouillage, etc. ?

Oui

#

Eliminer le brouillage.

93

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[98] 1. Câblage incorrect des câbles de communication XY

Alarme du système de communication 2. Duplication des adresses du réseau
par BUS (2) 3. Défaillance de la carte de circuit imprimé de l’unité

intérieure, défaillance de la télécommande centrale.

Le branchement des câbles de

communication X, Y est-il normal ?

Oui

#

[98] n’est-il affiché que sur la

télécommande centrale ?

Oui

Non

Non

Le connecteur CN602 est-il

correctement branché sur
la carte de circuit imprimé

d’interface de l’unité

extérieure maîtresse ?

Y a-t-il duplication des
adresses du réseau ?

Vérifier la carte de circuit imprimé

de l’unité intérieure. Si elle est

défectueuse, la remplacer.

Vérifier le branchement du câblage.

"

#

Non

Oui

#

Non

#

Oui

Vérifier le branchement du câble de

"

communication aux unités esclaves

fonctionnant en mode groupé.

Vérifier s’il n’y a pas duplication des

"

adresses du réseau.

14

#

[97] n’est-il affiché que sur la

télécommande centrale ?

Non

Vérifier la télécommande

centrale. Si elle est défectueuse,

#

la remplacer.

Oui

94

Vérifier le nombre de télécommandes

"

centrales raccordées à 1 unité.

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[99] 1. Branchement incorrect du circuit de la télécommande

Alarme du système de communication de la 2. Duplication des unités intérieures n°1
télécommande de l’unité intérieure 3. Défaillance de la télécommande

4. Défaillance de la carte de circuit imprimé de l’unité

intérieure.

Les câbles internes A, B, C sont-

ils normaux ?

Oui

#

Y a-t-il erreur de branchement ?

Non

#

Y a-t-il fonctionnement en mode

groupé ?

Non

Non

Oui

Oui

#

L’interrupteur 01 est-il réglé

sur n°1 sur l’unité

maîtresse ?

Oui

#

L’interrupteur 01 est-il

dupliqué ?

Non

Non

Oui

Vérifier le branchement du câblage.

"

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’unité intérieure. Si elle est défectueuse,

"

"

Eviter de dupliquer le réglage de l’unité

"

la remplacer.

Régler l’interrupteur 01 sur 1.

sur le n° 1

#

L’unité installée est-elle la n°1 ?

Oui

$

#

L’unité intérieure fonctionne-t-elle ?

Oui

Non

Non

#

La diode série (verte) D11

clignote-t-elle sur la carte de

circuit imprimé de l’unité

intérieure ?

Non

#

La diode série (orange)

D13 clignote-t-elle sur la

carte de circuit imprimé de

l’unité intérieure ?

Non

#

95

Oui

Oui

"

"

!

"

Régler l’unité sur le n° 1.

Vérifier la carte de circuit imprimé de

l’unité intérieure. Si elle est défectueuse,

la remplacer.

Vérifier la carte de circuit imprimé de la

télécommande. Si elle est défectueuse,

la remplacer.

14

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[9A] 1. Câblage/tuyautage incorrects des unités intérieures/

Câblage/branchement incorrects de extérieures
l’unité intérieure 2. Manque de fluide frigor igène

3. Conduites bouchées

Arrêter l’unité extérieure pendant

20 minutes ou plus, puis vérifier à

L’unité extérieure a-t-elle été arrêtée

pendant 20 minutes ou plus afin de

vérifier l’erreur de câblage ?

Oui

$

#

Avez-vous vérifié l’erreur de

câblage conformément au

Tableau 1 relatif aux conditions

de température ?

Oui

#

Y a-t-il d’autres codes de

vérification ?

Oui

Non

"

nouveau s’il y a une erreur de

Oui

Le code 9A est-il à nouveau

Non

Manque de fluide frigorigène,

Non

"

erreur de câblage ou conduites
bouchées.

câblage.

affiché ?

#

Non

"

"

Le câblage est correct.

Vérifier l’erreur de câblage

conformément au Tableau 1.

14

#

Analyser le code de vérification.
Eliminer la cause et vérifier qu’il n’y
a plus d’erreur de câblage.

T ab leau 1 Erreur câblage du circuit de refroidissement
Unité intérieure 18 à 32 °C
Unité extérieure 15 à 43 °C

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[9F] 1. Branchement incorrect de l’électrovanne à impulsion

Blocage de l’électrovanne à impulsion de de l’unité intérieure/défaillance de l’unité principale
l’unité intérieure 2. Défaillance des sondes TC1/TC2/TA

3. Câblage/tuyautage incorrects des unités intérieures
et extérieures

4. Conduite bouchée

L’électrovanne à impulsion de l’unité
intérieure est-elle normale ?

1. Branchement du connecteur

2. Câblage

3. Serpentin

4. Robinet

5. Carte de circuit imprimé de l’unité
intérieure

Oui

#

Les sondes suivantes sont-elles

normales ? : TC1, TC2, TA,

capteur de pression

Oui

#

Le câblage est-il correct ?

Oui

#

Conduite bouchée ou rompue.

Non

Non

Non

(Vérifier à l’aide de la fonction de vérification des erreurs de câblage de l’unité extérieure).

Réparer l’électrovanne à impulsion de

"

"

"

l’unité intérieure.

Remplacer la sonde défectueuse.

Modifier le câblage.

96

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[A0]

Alarme de la sonde TD1 Cour t-circuit ou circuit ouver t de la sonde TD1

Un court-circuit ou l’ouverture du circuit de la sonde TD1 a été détectée. Vérifier le connecteur (sonde TD1 :
connecteur CN502) et les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si la sonde est normale, remplacer la car te de circuit imprimé d’interface de l’unité ext érieure.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[A1]

Alarme de la sonde TD2 Cour t-circuit ou circuit ouver t de la sonde TD2

Un court-circuit ou l’ouverture du circuit de la sonde TD2 a été détectée. Vérifier le connecteur (sonde TD2 :
connecteur CN503) et les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si la sonde est normale, remplacer la car te de circuit imprimé d’interface de l’unité ext érieure.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[A2]

Alarme de la sonde TS1 Court-circuit ou circuit ouvert de la sonde TS1

Un court-circuit ou l’ouverture du circuit de la sonde TS1 a été détectée. Vérifier le connecteur (sonde TS1 :
connecteur CN504) et les caractéristiques de résistance de la sonde.

Si la sonde est normale, remplacer la car te de circuit imprimé d’interface de l’unité ext érieure.

14

97

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[A6] 1. Robinet de service de l’unité ex t ér ieure fermé.

Alarme de la sonde de température de 2. Défaillance de l’électrovanne à impulsion du bipasse

refoulement TD1 du circuit de refroidissement

3. Défaillance de la sonde TD

4. Manque de fluide frigorigène, conduite bouchée

5. Blocage de l’électrovanne à impulsion de la conduite
de liquide

Les robinets de service de la conduite

de gaz et de liquide de l’unité extérieure

sont-ils complètement ouverts ?

Oui

#

Les électrovannes à impulsion

de la conduite de liquide sont-

elles bloquées ?

Non

#

L’électrovanne à impulsion

B du bipasse du circuit de

refroidissement est-elle

normale ?

Oui

Les caractéristiques de

résistance de la sonde TD1 sont-

Le câblage est-il correct ?

#

elles normales ?

Oui

#

Oui

(Vérifier l’erreur de câblage de l’unité extérieure à l’aide de la fonction de vérification correspondante).

Non

Oui

Non

Non

Non

"

"

"

"

"

Ouvrir les robinets complètement.

Remplacer les deux électrovannes à impulsion.

Défaillance de l’électrovanne à impulsion B du

bipasse du circuit de refroidissement

Remplacer la sonde TD1.

Câblage correct.

14

#

Manque de fluide frigorigène,
blocage, rupture de conduite.

98

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[A7] 1. Robinet de service de l’unité ex t érieure fermé

Détection d’une fuite de gaz due à la sonde TS 2. Blocage des électrovannes à impulsion de la

conduite de liquide

3. Défaillance de la sonde TS

4. Manque de fluide frigorigène, conduite bouchée

Les robinets de service de la conduite

de gaz et de liquide de l’unité extérieure

sont-ils complètement ouverts ?

Oui

#

Les électrovannes à impulsion
de la conduite de liquide sont-

elles bloquées ?

Non

#

Les caractéristiques de

résistance de la sonde TS sont-

elles normales ?

Oui

#

Manque de fluide frigorigène,
blocage, rupture de conduite.

Non

Oui

Non

"

"

"

Ouvrir les robinets complètement.

Remplacer les deux électrovannes à impulsion.

Remplacer la sonde TS1.

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[AA]

Alarme du capteur de pression Pd Tension de sor tie du capteur de pression Pd

Si la tension de sortie du capteur de pression Pd est anormale : vérifier le circuit du connecteur (capteur de
pression Pd : connecteur CN501) et la tension de sortie du capteur.

Si le capteur est normal, remplacer la car te de circuit imprimé d’interface de l’unité ext érieure.

99

14

Dépannage

Procédure de diagnostic des codes de vérification

Code de vérification Cause du dysfonctionnement
[Ab] 1. Branchement incorrect du connecteur des capteurs

Branchement incorrect du capteur de pression de pression Pd/Ps

2. Défaillance des capteurs de pression Pd/Ps

3. Fonctionnement du compresseur en sens inverse,
défaillance du compresseur

La position de branchement de la

conduite des capteurs de pression

Pd/Ps est-elle correcte ?

Oui

#

Les caractéristiques de la

tension de sortie des capteurs

de pression Pd/Ps sont-elles

normales ?

Oui

#

Le câblage du compresseur

est-il normal ?

Non

#

Modifier le câblage.

Non

Non

Oui

Les caractéristiques de

pression sont-elles normales

"

lorsque le compresseur

fonctionne ?

Vérifier le compresseur.

#

Non

Capteur de pression Pd : connecteur CN501

"

[]

Capteur de pression Ps : connecteur CN500

"

Oui

"

Vérifier le branchement.

Défaillance du capteur

Vérifier la carte d’interface.

14

100