TECHNIBEL PHR 15, PHR 17, PHR 8 User Manual

F

GB

I

E

D

PHR 6 / 17

Pompe à chaleur avec équipement hydraulique - Fluide réfrigérant R 410 A

Heat pump with hydraulic equipment - R 410 A refrigerant

Refrigeratore d’acqua in versione pompa di calore con sezione idronica incorporata

Fluido refrigerante R 410 A

Bomba de calor con equipamiento hidráulico - Fluido refrigerante R 410 A

Wärmepumpe mit Hydraulikmodul Kältemittel R 410 A

Avril 2006 10 11 476 - F.GB.I.E.D - 00

NOTICE D’INSTALLATION

INSTALLATION INSTRUCTION

MANUALE D’INSTALLAZIONE

MANUAL DE INSTALACIÓN

AUFSTELLUNGSHANDBUCH

(Etiquette plaque signalétique)

PHR 6
PHR 8

PHR 11
PHR 15
PHR 17

F

2

SOMMAIRE

1-Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2-Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3-Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4-Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5-Fonctionnement de la régulation électronique “ECH” . . . . . . . . . 7

6-Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7-Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

8-Instructions de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

9-Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

10 - Courbes des circulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

11 - Courbes de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

12 - Schémas électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

1 - GÉNÉRALITÉS

1.1 - CONDITIONS GÉNÉRALES DE LIVRAISON

• D’une façon générale, le matériel voyage aux risques et périls du destinataire.

• Celui-ci doit faire immédiatement des réserves écrites auprès du transporteur s'il constate des dommages provoqués au
cours du transport.

1.2 - RECOMMANDATIONS

•Avant toutes interventions sur l’appareil, installation, mise en service, utilisation, maintenance, le personnel en charge de
ces opérations devra connaître toutes les instructions et recommandations qui figurent dans cette notice d’installation ainsi
que les éléments du dossier technique du projet.

• Le personnel chargé de la réception de l’appareil, devra faire un contrôle visuel pour mettre en évidence tout dommage
qu’aurait pu subir l’appareil pendant le transport : circuit frigorifique, armoire électrique, châssis et carrosserie.

• L'appareil doit être installé, mis en service, entretenu, dépanné par du personnel qualifié, conformément aux exigences des
directives, des lois, des réglementations en vigueur et suivant les règles de l'art de la profession.

• Pendant les phases d’installation, de dépannage, de maintenance, il est interdit d’utiliser les tuyauteries comme marche­pied : sous la contrainte, la tuyauterie pourrait se rompre et le fluide frigorigène pourrait entraîner de graves brûlures.

MARQUAGE

Ce produit marqué est conforme aux exigences essentielles des Directives :

- Basse Tension n° 73/23 CEE modifiée 93/68 CEE.

- Compatibilité Electromagnétique n° 89/336 CEE modifiée 92/31 CEE et 93/68 CEE.

R 410 A

• Le R 410 A est un fluide frigorigène haute pression (+ 50%

par rapport au R 22 et au R 407 C).

• Les compresseurs approuvés pour fonctionner avec ce fluide

sont spécifiques et préchargés d'huile polyolester.
Cette huile, contrairement à l'huile minérale, est très
hygroscopique : elle absorbe très rapidement l'humidité de
l'air ambiant, ce qui peut altérer fortement ses capacités
lubrifiantes et entraîner, à terme, la destruction du
compresseur.

INSTRUCTIONS DE MAINTENANCE

1 - Ne jamais rajouter de l'huile dans l'appareil ; le

compresseur est chargé d'une huile spécifique,
polyolester (POE), qui ne tolère pas la présence d'autres
types d'huiles.

2 - Les instruments utilisés pour :

- la charge,

- la mesure des pressions,

- le tirage au vide,

- la récupération du fluide,
doivent être compatibles et uniquement utilisés pour le
fluide R 410 A.
Nota : les prises de pression du circuit frigorifique sont
en 5/16 SAE (1/2 - 20 - UNF)

3 - Dans le cas d ‘une nouvelle charge :

- La charge doit impérativement être réalisée en phase
liquide,

- utiliser une balance et une bouteille de R 410 A à tube
plongeur,

- charger le poids de R 410 A suivant la valeur indiquée
sur la plaque signalétique de l'appareil (pour les "split
system", voir la notice d'installation car la charge doit
tenir compte de la longueur des liaisons).

4 - En cas de fuite, ne pas compléter la charge : récupérer le

fluide restant pour le recyclage et refaire la charge totale.
La récupération, le recyclage ou la destruction du fluide,

devront se faire en accord avec les lois en vigueur dans
le pays concerné.

5 - En cas d'ouverture du circuit frigorifique, il est impératif :

- d'éviter au maximum la pénétration de l'air ambiant
dans le circuit,

- de remplacer ou d’installer un déshydrateur,

- de réaliser le "tirage au vide" à un niveau minimum de

0,3 mbar (statique).

APPAREILS CHARGÉS AU R 410 A

F

3

1 - Compresseur hermétique capoté.
2 - Echangeur à eau à plaques.
3 - Echangeur à air plate-fin.
4 - Motoventilateur.
5 - Grille de protection ventilateur.
6 - Coffret électrique.
7 - Clavier afficheur de la régulation

électronique.

8 - Circulateur.

9 -Vase d’expansion.
10 - Soupape de sécurité.
11 - Manomètre.
12 - Raccord entrée d'eau.
13 - Raccord sortie d'eau.
14 - Remplissage / vidange du circuit d’eau.
15 - Purgeur d’air.
16 - Passage des câbles électriques.

Matériaux :

-Tuyauterie en cuivre.

- Carrosserie en tôle galvanisée peinte.

- Echangeur à air cuivre/aluminium.

- Echangeur à eau inox.

- Grilles plastique.

2 - PRÉSENTATION

2.1 - DESCRIPTION

1.3 - TENSION

•Avant toute opération, vérifier que la tension plaquée sur l'appareil corresponde bien à celle du réseau

1.4 - USAGE

• Cet appareil est destiné à la climatisation de locaux.

1.5 - CONDITIONS D'UTILISATION

•Voir les conditions nominales et les limites de fonctionnement dans la notice technique.

PHR 6
PHR 8

PHR 11
PHR 15
PHR 17

5 4

16

11

3

12

15

13

14

7 6 9

8

1 10 2

16

11

15

12

13

14

4 5

3

7 9 6

8

1 10 2

F

4

2.2 - DIMENSIONS ET POIDS

Poids (kg)

PHR 6 82
PHR 8 90

1 Raccordement entrée d'eau 3/4" mâle avec purgeur d'air
2 Raccordement sortie d'eau 3/4" mâle
3 Remplissage / vidange circuit d'eau 1/2" mâle
4 Passage des câbles électriques

Poids (kg)

PHR 11 113
PHR 15 127
PHR 17 131

1 Raccordement entrée d'eau 1" mâle avec purgeur d'air
2 Raccordement sortie d'eau 1" mâle
3 Remplissage / vidange circuit d'eau 1/2" mâle
4 Passage des câbles électriques

135 100

80

4

735

30

3 2 1

370168

190 190810

1190340

4

1

10954

535 100

80

168

3 2

30

340

370

1235

190 190810

1190

F

5

3 - MISE EN PLACE

• Indice de protection de l’appareil : IP 24.

• Sélectionner l'emplacement de l'appareil en fonction des critères suivants :

- l'appareil doit être installé à l'extérieur,

- il est interdit d’installer l’appareil à proximité :
. d'une source de chaleur,
. de matériaux combustibles,
. d'une bouche de reprise d'air d’un bâtiment adjacent.

- il est nécessaire que l'espace libre autour de l'appareil soit respecté (voir

les cotes minimum sur le dessin ci-contre),

- l'installation doit être simple et permettre des interventions d'entretien

aisées,

- l'appareil doit être fixé sur un socle en dur et être préservé des risques

d'inondation,

- il est conseillé de surélever l’appareil de 100 mm du sol à l’aide de plots

pour pouvoir raccorder une évacuation de condensats (si besoin),

- utiliser les plots antivibratiles fournis, en veillant à ne pas trop les

comprimer lors du serrage des vis de fixation,

- veiller à ne pas diriger le soufflage en direction des fenêtres

environnantes,

- veiller à ne pas transmettre le bruit et les vibrations au bâtiment,

- éviter :
. une trop grande exposition à l'air salin ou à du gaz sulfurique,
. la proximité de ventilateurs d'extraction,
. les projections de boue (près d'un chemin par exemple),
. les endroits à vent fort contraire à la sortie d'air de l'appareil.

EVACUATION DES CONDENSATS

- Si nécessaire, utiliser l'accessoire livré pour le raccordement des

condensats.

- La cuve est équipée de 2 trous d'évacuation (un de chaque côté).

Pour raccorder les condensats, mettre le coude cannelé dans un des
trous, selon l'inclinaison de l'appareil ou le côté préféré, et boucher l'autre
trou à l'aide de la cape plastique.

- Dans ce cas, il faut protéger la cuve et la canalisation d'évacuation contre

le gel.

4 - RACCORDEMENTS

4.1 - DÉMONTAGE DE L'APPAREIL

• Pour enlever le panneau latéral A :

- enlever les 3 vis de fixation B,

- tirer la partie inférieure du panneau vers soi (1),

- descendre le panneau (2) en utilisant la poignée C.

A (m) *

PHR 6/8 0,15
PHR 11/15/17 0,25

* Cette dimension ne tient pas compte des

cas suivants :

- Installation du filtre hydraulique avec
deux vannes d’isolement positionnés
droits derrière l’appareil : prévoir 0,30 m.

- Installation d’un coffret réchauffeur
derrière l’appareil : prévoir 0,25 m.

B

C

2

B

1

A

B

F

6

4.2 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE

• Raccorder les tuyauteries d'eau sur les raccords correspondants. Voir les Ø et le positionnement à la page 4.

• Monter le filtre hydraulique fourni sur l'entrée d'eau. Le raccorder avec 2 vannes d'isolement pour permettre son nettoyage.

• Dans le cas d’utilisation du raccord de remplissage / vidange, installer une vanne d’isolement.

NOTE :

Des accessoires "Flexibles de raccordement d'eau" peuvent être utilisés (voir chapitre accessoires).

4.3 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

4.3.1 - GÉNÉRALITÉS :

• La tolérance de variation de tension acceptable est de : ± 10% pendant le fonctionnement.

• Les canalisations de raccordement électriques doivent être fixes.

• Utiliser les serre-câbles placés derrière l’appareil et amener les fils sous la platine électrique, au niveau des borniers de
raccordement.

• Appareil de classe 1.

• L'installation électrique doit être réalisée en conformité avec les normes et réglementations en vigueur (notamment
NF C 15-100 CEI 364).

4.3.2 - ALIMENTATION GÉNÉRALE

• L'alimentation électrique doit provenir d'un dispositif de protection électrique et de sectionnement (non fourni) en
conformité avec les normes et réglementations en vigueur.

• La protection doit être assurée par un disjoncteur bipolaire (non fourni).
Nota :
L’appareil est prévu pour un raccordement sur une alimentation générale avec régime de neutre TT (neutre à la terre),
ou TN.S (mise au neutre) selon NF C 15-100.

CÂBLE D’ALIMENTATION

• Section en 230V/1/50Hz : 3 G 2,5 mm2pour PHR 6.

: 3 G 4 mm

2

pour PHR 8 et 11.

• Section en 400V/3N/50Hz : 5 G 2,5 mm2.

• Les sections données sont indicatives. Celles-ci doivent être vérifiées et adaptées si besoin est, selon les conditions
d'installation et en fonction des normes en vigueur.

• Raccorder suivant les schémas électriques sur le bornier de puissance.

INTENSITÉS ABSORBÉES

ATTENTION :
Dans le cas d'une alimentation en triphasé, avant la mise en service, s'assurer de l'ordre correct de rotation des

phases. En effet, si cet ordre n’est pas respecté, le compresseur tourne à l’envers (et émet un bruit anormal).
Pour remédier à cela, il suffit d’intervertir 2 phases.

4.3.3 - COMMANDE PAR CONTACTS EXTÉRIEURS

• La machine est câblée d'usine pour fonctionner en mode chauffage. Il est possible de commander l'appareil à distance
en raccordant 2 contacts extérieurs (non fournis) libres de potentiel et de bonne qualité :

-1 pour le signal Marche/Veille à distance (contact fermé = fonctionnement autorisé, contact ouvert = mise en veille),

-1 pour l'inversion du mode de fonctionnement (contact fermé = mode chauffage, contact ouvert = mode
refroidissement).

• Le signal Marche/Veille se raccorde sur les bornes 1 et 2 du circuit imprimé dans le coffret électrique (enlever le pont
existant - voir schéma).

• Le signal d'inversion de mode se raccorde sur les bornes 3 et 4 du
circuit imprimé (enlever le pont existant - voir schéma).

• Le câble de raccordement de ces contacts ne doit pas cheminer à
proximité de câbles de puissance pour éviter les risques de
perturbations électromagnétiques.

• Utiliser du câble blindé avec paires torsadées (blindage mis à la terre
côté générateur).

• Longueur maxi. du câble : 100 m.

• Section mini : 0,5 mm

2

.

ATTENTION :
Le changement de mode (chauffage/refroidissement) ne doit se

faire que machine arrêtée.

PHR 6 PHR 8 PHR 8 PHR 11 PHR 11 PHR 15 PHR 17

230/1/50 230/1/50 400/3N/50 230/1/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50
Intensité nominale A 11,9 14,3 6 17,4 7,4 10 11
Intensité maxi. A 12,7 18 8 23 10 13 14
Intensité de démarrage A 49 82 35 97 48 64 74

Intensité de démarrage
avec kit de démarrage
mono

A 29 44 _ 44 _ _ _

Marche/Veille

Mode de
fonctionnement

(❋) Pont à enlever

(❋)

(❋)

PHR

1

2

4

3

F

7

4.3.4 - COMMANDE À DISTANCE

•Voir paragraphe accessoires.

4.3.5 - DIVERS

• Report alarmes :

Contact inverseur libre de potentiel (2A résistif - 250 VAC maxi.) à disposition sur le bornier de l’appareil (bornes 5
(commun), 6 et 7 du circuit imprimé) pour signalisation à distance. Voir schéma.

- En cas d’alarme :

- contact ouvert entre les bornes 5 et 6,

- contact fermé entre les bornes 5 et 7.

5 - FONCTIONNEMENT DE LA RÉGULATION ÉLECTRONIQUE “ECH”

•Voir schémas électriques en fin de notice.

5.1 - ÉTAT DE LIVRAISON

• La régulation est livrée montée dans la machine et
préréglée en usine.

•Tous les raccordements sont effectués sauf ceux
concernant les signaux à disposition ou les options.

5.2 - PRINCIPE

• Le microprocesseur gère le fonctionnement de la machine
et des alarmes s'y rapportant.

Il compare en permanence la température de l'eau
mesurée par la sonde SD1 et la valeur de la température
de consigne rentrée par l'intermédiaire du clavier.

Chaque demande de fonctionnement élaborée par la
régulation est signalée par le voyant (6) (voir ci-après).

Celui-ci clignote si une temporisation de sécurité est en cours. Il passe en allumage permanent lorsque le compresseur
fonctionne.

• D'usine la sonde SD1 de régulation est placée sur l'entrée d'eau.

• Le régulateur est connecté sur une carte circuit imprimé permettant le câblage des entrées et sorties.
Sur cette carte se trouve :

- le transformateur d'alimentation 12 V,

- le relais du report d'alarme,

- le fusible de protection du circuit 230 V (4 A- 250 V - 5x20 - rapide - pouvoir coupure : 1,5 kA).

5.3 - PRÉSENTATION

5.3.1 - CLAVIER AFFICHEUR

(1) Touche pour :

- Marche / Arrêt en commande locale,

- accès aux paramètres (en combinaison avec la touche (2)),

-effacement alarme,

- remise à zéro compteur horaire.

(2) Touche pour :

- Sélection du mode de fonctionnement (chauffage / refroidissement)
en commande locale (fonction activée par paramétrage spécial, voir
paragraphe 5.8),

- accès aux paramètres (en combinaison avec la touche (1)).

(3) Afficheur LED.
(4) Voyant mode refroidissement.
(5) Voyant mode chauffage.
(6) Voyant marche compresseur.
(7) Voyant dégivrage.
(8) Voyant marche résistance antigel.
(9) Point décimal : en affichage des temps de fonctionnement, indique que la valeur doit être multipliée par 100.

ENTRÉES DIGITALES

RÉGULATEUR

ECH 210 BDT

TRANSFO

ALIMENTATION

12 V

ACTIONNEURS

SD1 Sonde

température

entrée eau

(pour régulation)

SD2 Sonde

température

sortie eau (pour

protection antigel)

SD3 Sonde

température

échangeur air

(pour régulation de

pression et

dégivrage)

SD4 Sonde

température

extérieure

6 4 2

7

8

5

3 9 1

F

8

5.3.2 - SONDES TEMPÉRATURE TYPE CTN

• 10 kΩ à 25° C.

5.4 - MODES DE FONCTIONNEMENT

• La machine est câblée d'usine pour fonctionner en mode
chauffage.

• Il est possible de commander le basculement du mode de fonctionnement (chauffage / refroidissement) à distance au
moyen d'un contact extérieur non fourni raccordé à l’appareil (voir détails au paragraphe 4.3.3) :

- contact ouvert = refroidissement - contact fermé = chauffage.

5.5 - MISE EN SERVICE

L'appareil est configuré d'usine pour une commande à distance par contacts (voir autres possibilités au paragraphe 4.3.3).

• Etat initial :

- la machine est raccordée hydrauliquement et électriquement, et est prête à fonctionner,

- le contact de sélection à distance du mode de fonctionnement est dans la position désirée (chauffage ou
refroidissement),

- le contact de mise en veille à distance est ouvert ( = veille).

• Mettre l’installation sous tension :

- l’afficheur s’allume et fait apparaître la température d’eau (lue par la sonde SD1 de régulation). Les voyants de mode
(4) et (5) clignotent pour signaler la mise en veille à distance,

- la pompe de circulation de l'appareil démarre.

• Pour démarrer l'appareil :

- fermer le contact de mise en veille à distance éventuel (hors fourniture) si celui-ci a été raccordé (voir paragraphe 4.3.3),

- le voyant correspondant au mode sélectionné s'allume alors :

- voyant (4) : Refroidissement,

- voyant (5) : Chauffage.

- le voyant de signalisation du fonctionnement compresseur (6) s’allume si cela est nécessaire (voir diagramme
paragraphe 5.4). Le clignotement signale que le compresseur est en demande mais qu’une temporisation de sécurité
est en cours. Ce voyant passe en feu fixe lorsque le compresseur a démarré.

• Pour arrêter l'appareil :

- ouvrir le contact de mise en veille à distance,

- le voyant de signalisation du fonctionnement compresseur (6) s'éteint et les voyants de mode de fonctionnement (4) et
(5) clignotent,

- la pompe de circulation de l'appareil reste en fonctionnement.

• Arrêt complet :

- il est possible d'obtenir un arrêt complet de l'appareil avec arrêt de la pompe de circulation en appuyant sur la touche
ON/OFF (1) pendant 2 secondes. À ce moment l'afficheur s'éteint, seul le voyant décimal (9) reste allumé. Cet arrêt est
prioritaire.

Nota :

L'arrêt de la pompe de circulation est temporisé de 1 minute après l'arrêt du compresseur.

ATTENTION :
il est recommandé d'arrêter l'appareil pendant quelques minutes avant d'effectuer
un changement de mode de fonctionnement (chauffage <---> refroidissement).

Température (°C) Valeur Ohmique (Ohm)

-20 67 740

-10 42 450
0 27 280

10 17 960
20 12 090
25 10 000
30 8 313
40 5 820
50 4 161
60 3 021
70 2 229

Commande compresseur

Température eau

Hystérésis refroidissement (réglé d’usine à 3k)

Consigne refroidissement

Refroidissement

Commande

compresseur

Température eau

Hystérésis chauffage (réglé d’usine à 3k)

Consigne chauffage

Chauffage

2 secondes