STIHL TS 480i, 500i
사용 설명서
목차
영어
이 사용 설명서에 관하여 2
안전 수칙 및 작업 방식 2
샘플 신청 10
절단석 14
복합 수지 절단석 14
다이아몬드 절단석 14
전동 급수 조절 장치 18
캐스트 암 및 보호대 조립 19
원본 사용 설명서염소 처리하지 않은 인쇄 용지 사용
V-벨트 장력조절 23
절단석 장착/교환 23
연료 25
연료 주입 26
엔진시동 /정지 27
공기필터 시스템 28
STIHL Injection 29
점화 플러그 30
V-벨트 교환 31
절단기 카트 32
기계 보관 32
유지보수 및 관리 33
마모감소 및 손상방지 35
주요 부품 36
인쇄 잉크에 식물성 기름 사용 , 용지는 재활용 가능
사양 37
유지보수 및 수리 38
폐기 39
EC 적합성 선언서 39
고객 여러분 .
최고의 품질을 자랑하는 STIHL 제품을
이용해 주셔서 감사합니다 .
저희 제품은 첨단 제조공법과 종합적인
품질 보증 절차를 통해 제조되었습니다 .
고객 여러분께서 제품에 만족하고 문제
없이 사용하실 수 있도록 심혈을 기울여
만든 제품입니다 .
제품 관련 문의 사항은 구입처나
대리점에 문의하시기 바랍니다 .
감사합니다 .
Dr. Nikolas Stihl
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2020
0458-753-2121-B. VA2.H20.
0000006155_018_ROK
TS 480i, TS 500i
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1
영어
이 사용 설명서에 관하여
상징 그림
기계에 표시된 상징 그림은 이 사용
설명서에 설명되어 있습니다 .
기계 및 장비 버전에 따라 기계에 다음의
상징 그림이 나타날 수 있습니다 .
연료 탱크; 휘발유와 엔진
오일의 연료 혼합물
감압 밸브 작동
수동 연료 펌프 작동
급수 연결, 정지 코크
벨트용 장력조절 너트
시동 손잡이를 당김
본문에 표시된 기호
경고
사고위험 및 인체손상 또는 과중한 물품
손상에 대한 경고
주의 사항
본체 또는 부품 손상에 대한 주의
지속적인 기술 개발
STIHL 사의 기본 철학은 모든 제품을
꾸준히 개선하고자 노력하는 것입니다 .
이를 위해 STIHL은 제품의 설계, 기술 및
형태를 주기적으로 변경할 수 있습니다 .
일부 변경 , 개조 , 개선 사항이 이
설명서에 기재되어 있지 않을 수
있습니다 .
안전 수칙 및 작업 방식
절단기로 작업할 때는
절단석의 회전 속도가
매우 높으므로 특별한
안전 주의사항을 따라야
합니다.
기계를 시운전하기 전에
사용 설명서 전체를 주의
깊게 읽고 추후에 필요한
경우에 사용할 수 있도록
안전한 장소에 설명서를
보관하십시오. 안전
주의사항을 준수하지
않을 경우에는
심각하거나 치명적인
부상이 발생할 수
있습니다.
무역기구, 사회보험 기관, 노동 안전 기관
등의 지역 안전 규정을 모두
준수하십시오 .
EC( 유럽위원회 ) 에 범위 내에 있는
직원은 2009/104/EC 조항 ( 직장에서
기계와 장비 사용에 관한 안전 및 건강
보호 ) 의 규제를 받습니다 .
이 동력 기계를 처음 사용하는 분은
판매사원이나 전문가에게 장비의 취급
방법을 배우거나 특수 교육 과정에
참여하십시오 .
미성년자는 절대로 절단기 사용이
허용되지 않지만 예외적으로 16 세
이상의 견습생은 감독 하에 작업할 수
있습니다 .
어린이 , 동물 및 주변 사람들이 기계
근처에 있어서는 안 됩니다 .
절단기를 사용하지 않을 때는 다른
사람이 다치지 않도록 안전하게
보관해야 합니다 . 허락 없이 기계를
사용할 수 없도록 하십시오 .
2
TS 480i, TS 500i
영어
타인과 그 재산에 대한 사고나 위험이
발생할 경우 그 책임은 사용자에게
있습니다 .
전동 공구를 양도 또는 대여할 때는 항상
사용 설명서를 함께 주십시오 . 전동
공구를 사용하려는 사람이 이 설명서에
기재된 내용을 알고 있는지
확인하십시오 .
소음이 발생하는 기계의 사용 시간은
국가 및 / 또는 지역 규정에 의해 특정
시간으로 제한될 수 있습니다 .
기계를 작동하는 사람은 누구든 충분히
쉬고 , 좋은 신체 건강과 정신 상태를
유지해야 합니다 .
격렬한 작업을 하면 건강이 악화되는
상태에 있는 경우 기계를 사용하기 전에
의사와 상담하십시오 .
맥박 조정기를 사용 중인 고객의 경우 본
기계의 시동 시스템에서는 아주 미약한
자기장이 발생합니다 . 이 자기장이 일부
맥박 조정기에 간섭을 일으킬 수
있습니다 . 맥박 조정기를 사용 중인 분은
건강 상의 위험을 줄일 수 있도록 의사 및
맥박 조정기 제조업체에 문의하시는
것이 좋습니다 .
본인의 반응 능력에 영향을 주는
알코올이나 약물 , 약품을 섭취한 사람은
동력 공구를 작동해서는 안됩니다 .
눈 , 얼음 , 바람 등 일기 상태가 좋지 않을
경우 작업을 중단하십시오 . 사고가
발생할 수 있습니다 !
이 기계는 절단용으로만 사용해야
합니다 . 나무 또는 목재 절단에는
적합하지 않습니다 .
석면 먼지는 강한 유독성입니다 . 그러므로 본 기계로 절대 석면을
절단하지 마십시오 !
다른 용도로 사용하게 되면 사고 또는
제품 손상이 발생할 수 있습니다 .
전동 공구를 어떤 식으로도 변경하지
마십시오. 신체 부상의 위험이 증가할 수
있습니다 . STIHL 사는 허가 받지 않은
부속품을 사용하여 발생한 인적 , 물적
피해에 대해서는 어떠한 책임도 지지
않습니다 .
본 기계에는 STIHL 에서 인증하거나
기술적으로 동급인 절단석 및 부속품만
사용하십시오 . 이 내용에 대한 문의
사항은 대리점에 문의하십시오 . 반드시
고품질의 절단석과 부착물을
사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고나
기계 손상의 위험이 있습니다 .
STIHL 은 STIHL 순정 부품 절단석 및
부속품 사용을 권장합니다 . 순정 부품은
각 제품의 특성과 사용자의 성능
요구치에 일치하도록 설계된 것입니다 .
고압 물 분사기로 동력 기계를 청소하지
마십시오. 강한 물 분사는 장치의 부품을
손상시킬 수 있습니다 .
동력 기계에 물을 뿌리지 마십시오 .
원형 톱날, 탄화물 합금,
구조용, 목재 절단 부속품
또는 톱니 모양의 도구
등은 절대로 사용하지
마십시오. 치명적인
부상을 입을 수
있습니다!절단석을
사용하는 절단의 경우
절단된 티끌이 균일하게
제거되지 않고 원형
톱날의 날이 재료에 걸릴
수 있습니다. 이 경우
상당히 위험한 반동이
발생하여 기계가 통제
불가능한 위험한 상태로
작동할 수 있습니다.
작업복 및 장구
규정에 맞는 적절한 안전 장비를
착용하십시오 .
작업복은 견고하면서도
착용 시 자유롭게 움직일
수 있어야 합니다. 작업용
코트가 아닌 작업복과
같이 딱 맞는 옷을
착용하십시오.
강재를 절단하는 경우 반드시 비가연성
소재 ( 비화학성 섬유 ) 로 만들어진
작업복을 착용하십시오 . 스파크로 인한
화재의 위험이 있습니다 !
작업복에 가연성 물질 ( 나무 조각 , 연료 ,
오일 등 ) 이 축적되지 않아야 합니다 .
움직이는 부품에 걸릴 수 있는 의복을
입지 말고, 스카프 , 넥타이 , 장신구 등은
절대 착용하지 마십시오 . 긴 머리카락은
어깨 위로 올려 묶어 휘날리지 않게
하십시오 .
미끄럼 방지
밑창과발가락 철
보강재가 들어간안전화를
착용하십시오.
경고
눈 부상의 위험을
줄이려면 유럽 표준 EN
166에 따라 꼭 맞는
보안경을 착용하십시오.
보안경은 반드시 편하게
맞아야 합니다.
안면 보호대를 착용하고 자신에게 잘
맞는지 확인하십시오 . 얼굴 마스크
만으로는 눈을 보호하기에 충분하지
않습니다 .
TS 480i, TS 500i
3
영어
" 개인용 " 귀마개 – 예 , 귀 보호개를
착용하십시오 .
낙하 물체로 인한 머리 부상의 위험이
있는 곳에서는 반드시 안전모를
착용하십시오 .
절단 중에 분진 ( 예 : 절단 물체에서
잘려나가는 결정체), 배기 가스 및 연기가
발생할 수 있으며 건강을 위협할 수
있습니다 !
먼지가 발생하는 경우 항상 방진
마스크를 착용하십시오 .
가스 및 연기가 발생할 것으로 생각되면
( 예 : 복합 재료를 절단하는 경우) 호흡기
보호 장비를 착용하십시오 .
내성 소재 (예: 가죽)로
제작된 튼튼한 보호
장갑을 착용하십시오.
STIHL 사는 다양한 종류의 개인 안전
장비를 제공하고 있습니다 .
기계 운반
엔진을 반드시 정지시키십시오 .
장비를 운반할 때는 절단석이 뒤쪽을
향하게 하고 가열된 소음기가 몸에 닿지
않도록 한 상태로 손잡이봉을 사용해야
합니다 .
기계의 뜨거운 부분, 특히 소음기 표면을
만질 경우 심한 화상의 위험이 있으므로
주의하십시오 .
절대 절단석을 부착한 상태로 엔진 구동
장비를 운반하지 마십시오 . 파손 위험이
있습니다 !
차량을 이용할 경우 : 기계가 뒤집혀
손상되거나 연료가 유출되지 않도록
주의하십시오 .
연료
주입휘발유는 인화성이
높습니다화재나
화염으로부터 멀리
떨어뜨리고 연료를
흘리지 마십시오. 흡연을
금합니다.
연료를 주입하기 전에 반드시 엔진을
정지시키십시오 .
엔진이 뜨거울 때 연료를 주입하지
마십시오. 연료가 넘쳐 화재가 발생할 수
있습니다 .
연료탱크의 과중압력이 서서히 방출되어
연료가 유출되지 않도록 기계의 연료
주입구 마개를 조심스럽게 여십시오 .
환기가 잘 되는 장소에서만 기계 연료를
보충하십시오 . 연료를 쏟은 경우 , 즉시
기계를 청소하십시오 . 옷에 연료가 튀지
않도록 하십시오 . 옷에 연료가 튀었다면
옷을 모두 갈아입으십시오 .
엔진 장치에 먼지가 쌓일 수 있습니다 .
먼지가 연료와 섞이면 화재 위험이
있습니다 . 따라서 항상 먼지를 제거해야
합니다 .
연료가 유출되었는지
확인하십시오! 연료를
엎지른 경우나 누출된
경우 엔진의 시동을 걸지
마십시오. 치명적인
화상을 입을 수 있습니다!
누름 방식 연료 주입구 마개
누름 연료 주입구 마개를 열거나 닫기
위해 공구를 사용하지 마십시오 . 마개가
손상되어 연료가 누출될 수 있습니다 .
연료 보충 후에는 누름 방식 연료 주입구
마개를 조심해서 닫으십시오 .
절단기 , 스핀들 베어링
정확한 스핀들 베어링은 다이아몬드
절단석에 필요한 동심성과 축 회전을
제공합니다 . 필요하면 인증된 대리점을
통해 점검을 받으십시오 .
절단석
절단석 선택
절단석은 수작업 절단용으로 인증된
것을 사용해야 합니다 . 다른 절단석과
부착물을 사용하지 마십시오 . 사고
위험이 있습니다 !
절단석은 여러 종류로 다양하게
갖추어져 있습니다 . 절단석의 ID 를
확인하십시오 .
일반적으로 STIHL 사는 습식 절단을
권장합니다 .
4
TS 480i, TS 500i
영어
절단석의 외부 지름을
확인하십시오.
절단석의 스핀들 구멍
직경과 절단기의 축이
일치해야 합니다.
스핀들 구멍이 손상되었는지
확인하십시오 . 스핀들 구멍이 손상된
절단석은 사용하지 마십시오 . 사고의
위험이 있습니다 !
절단석의 허용 속도는
절단기의 스핀들의 최대
속도보다 반드시 크거나
같아야 합니다. – "사양"
항목을 참조하십시오.
중고 절단석을 장착하기 전에 균열이
있는지 , 이가 빠졌는지 , 패이거나
울퉁불퉁하지는 않은지 , 과열의 흔적은
없는지 여부 등을 확인하십시오 . 그리고
스핀들 구멍 손상 여부도 확인해야
합니다 .
균열이 있거나 이가 빠졌거나 구부러진
절단석은 절대 사용하지 마십시오 .
표준에 미달되거나 승인되지 않은
다이아몬드 절단석을 사용할 경우 절단
중 심한 진동이 발생할 수 있습니다 .
이러한 진동으로 인해 다이아몬드
숫돌바퀴에 임의로 제동이 걸리거나
절단 중 절단석이 걸릴 수 있습니다. 반동
위험에 주의하십시오 ! 반동으로 인해
치명적인 부상을 당할 수 있습니다! 계속
또는 간헐적으로라도 진동하는
다이아몬드 절단석은 즉시 교체해야
합니다 .
다이아몬드 절단석을 절대 펴지
마십시오 .
땅에 떨어진 절단석을 사용하지
마십시오. 손상된 절단석이 깨질 수 있어.
사고의 위험이 있습니다 !
합성 수지 절단석의 사용 기한을
확인하십시오 .
절단석 장착
절단기의 스핀들을 검사하십시오 .
스핀들이 손상된 경우에는 절단기를
사용하지 마십시오 . 화재의 위험이
있습니다 !
다이아몬드 절단석 상의 회전 방향을
가리키는 화살표에 주의하십시오 .
장력 나사를 단단히 조인 상태로 전면
압력판을 놓고 , 손으로 절단석을 돌려
육안으로 동심성과 축 회전을
점검하십시오 .
절단석 보관
절단석은 상온에서 결빙이 발생하지
않는 건조하고 평평한 장소에 보관해야
합니다 . 파손되고 깨질 위험이 있습니다 !
절단석은 항상 바닥이나 물체의
갑작스러운 충격으로부터 보호해야
합니다 .
시동 전에 알아야 할 사항
절단 장치가 작동하기 안전한 상태인지
검사하고 , 사용 설명서에서 해당하는
장을 확인하십시오 .
– 연료 시스템에 누출이 없는지
점검하고 , 특히 연료 주입구 마개 ,
호스 연결부 , 수동 연료 펌프 ( 수동
연료 펌프가 장착된 기계만 해당) 등
육안으로 보이는 부품에
주의하십시오 . 누출이나 손상이
발생한 경우 , 엔진을 시동하지
마십시오 . 화재 위험이 있습니다 !
사용하기 전에 서비스
대리점으로부터 기계의 정비를
받으십시오
– 숫돌바퀴는 절단하려는 재료에
적합해야 합니다 . 절단석의 상태가
양호해야 하며 회전 방향과 고정
상태가 올바로 장착되어야 합니다 .
– 절단석 안내판이 단단히
장착되었는지 검사하십시오. 느슨한
경우 , 전문 대리점에 문의하십시오 .
– 가속 레버 및 가속 레버 잠금장치가
부드럽게 작동되어야 하며 가속
레버는 저절로 공회전 위치로
돌아가야 합니다 .
– 정지 스위치를 쉽게 이동할 수
있습니다 STOP 또는 0
– 점화선 플러그가 안전한지
확인하십시오 . 플러그가 헐거운
경우 스파크가 일어날 수 있으며 그
결과로 인해 연료 - 공기 혼합물에
불이 붙어화재가 발생할 수
있습니다 !
– 조정 장치 및 안전 장비를 임의로
변경하지 마십시오 .
– 손잡이를 깨끗하고 건조하며
오일이나 먼지가 없는 상태로
청결하게 유지하십시오 . 이는 절단
장치의 안전한 방향 조정을 위해
중요합니다 .
– 습식으로 활용할 경우 , 충분한 물을
공급하십시오 .
부상의 위험이 있으므로 , 전동 기계가
손상되었거나 올바르게 조립되지 않은
상태에서 작동하지 마십시오 .
TS 480i, TS 500i
5
영어
180BA022 KN
엔진 시동
연료주입 장소에서 3m 이상 떨어진
옥외에서시동하십시오 .
지면에서도 바닥이 튼튼하고 견고한지
확인하고 엔진 구동 장비를 확실히
잡으십시오 . 절단석이 물체나 바닥에
닿아서는 안 되며, 절단 동작 상태여서도
안 됩니다 .
기계를 시동하는 즉시 절단석이 회전을
시작할 수 있습니다 .
기계는 한 사람만이 작동해야 합니다 .
시동 중이 아니더라도 작업 영역에 다른
사람이 없도록 하십시오 .
기계를 들고서 조작하지 마십시오 . 사용
설명서에 따라 시동을 거십시오 .
가속 레버를 푼 후 , 절단석이 잠시 동안
계속해서 작동합니다 . 관성으로 인해
부상의 위험이 있습니다 !
기계 잡는 방법 및 가이딩 방법
절단기는 수작업 절단이나 STIHL
Cutquik 카트에 장착된 경우에만 사용할
수 있습니다 .
수작업 절단
기계를 항상 양손으로단단히
잡으십시오 . 왼손잡이인 경우에도 꼭
오른손으로 뒤 손잡이를 잡으십시오 .
안전한 조작을 위해 두 손잡이 모두
손가락으로 단단히 감싸 쥐십시오 .
절단석이 회전하고 있는 상태에서
절단기를 화살표 방향으로 이동하면
기계가 옆으로 기울어지는 힘이
발생합니다 .
절단된 물체가 단단히 지탱되어야
합니다. 기계는 항상 절단할 물체 쪽으로
놓아야 하며 , 절대로 반대 방향으로
놓아서는 안됩니다 .
Cutquik 카트
STIHL 절단기는 STIHL Cutquik 카트에
장착할 수 있습니다 .
디플렉터
보호대의 조정 범위는 정지 핀에 의해
결정됩니다 . 절대 정지 핀을 넘도록
보호대를 밀지 마십시오 .
002BA549 AM
002BA550 AM
절단석 보호대를 올바로 설치하십시오 .
재료의 파편이 작업자와 기계의 반대
방향으로 날아가도록 하십시오 .
제거한 재료의 파편이 날아가는 방향에
주의하십시오 .
작업 시
위험에 직면하거나 비상 시에는 즉시
정지 스위치를 STOP 또는 0 위치로 옮겨
엔진을 끄십시오 .
가속 레버를 해제하면 절단석이 관성에
의해 잠시 회전하다가 멈출 수 있도록
적절한 공회전이 되는지 점검하십시오 .
공회전 상태를 정기적으로
확인하십시오 . 기계가 공회전 할 때
절단석이 돌아 가면 전문 딜러에게 기계
수리를 의뢰하십시오 .
작업 장소를 깨끗하게 하고 장애물 , 구멍
및 구덩이를 주의하십시오 .
습기, 눈, 얼음, 언덕 , 고르지 않은 땅과
같이 불안정한 , 상황에서는 , 특히
주의하십시오 .
6
TS 480i, TS 500i
영어
사다리 위와 같이 지지가 불안정한
장소나 어깨 높이가 넘는 위치 , 한 손만
사용할 수 있는 경우에는 작업하지
마십시오 . 사고의 위험이 있습니다 !
항상 균형을 잘 맞추어 디딤발을 확고히
하십시오 .
혼자 작업하지 마십시오 . 도움이 필요한
경우를 위해 항상 다른 사람을 부를 수
있는 거리에서 작업하십시오 .
그 밖의 사람들이 작업 영역에 없도록
하십시오 . 나머지 사람들과 충분히 먼
거리를 유지하고 소음이나 날아가는
물체로부터 방해를 받지 않도록
하십시오 .
청각보호 장비를 착용 중인 경우, 위험을
알리는 소리 ( 고함 , 경보음 등 ) 를
알아듣기 힘들기 때문에 주위를
살피면서 더욱 세심한 주의를 기울여야
합니다 .
피곤해지기 전에 휴식을 취하십시오 .
주간 등 시야가 양호한 상황에서만
침착하고 신중하게 작업하십시오 .
주의하여 작업을 진행하고 다른
사람들을 위험하게 만들지 마십시오 .
엔진이 작동하면 동력
기계는 곧 독성
배기가스를
발생시킵니다. 이러한
배기 가스는 냄새나
색깔이 없는 것도 있으며
불완전 연소된 탄화수소
및 벤젠이 포함되어 있을
수 있습니다. 배기 가스
정화 장치가 장착된
기계를 포함하여 실내나
환기가 잘 되지 않는
장소에서는 절대 엔진을
가동하지 마십시오.
도랑이나 구덩이 , 이와 유사한 장소에서
작업할 때는 항상 환기가 제대로 되는지
확인하십시오 . 유해 가스 흡입으로 인한
치명적인 부상의 위험이 있습니다 !.
메스꺼움, 두통, 시야 흐려짐 (예: 시야가
좁아짐 ), 청각 손상 , 어지러움 , 집중력
저하를 느끼기 시작하면 즉시 작업을
멈추십시오 . 이러한 증상은 배기 가스
농도가 너무 높아 생길 수 있습니다 .
사고의 위험이 있습니다 !
화재의 위험이 있으므로 기계톱 작업 중
또는 기계톱 근처에서는 금연해야
합니다 .
전동 기계가 본래 용도에 맞지 않게
이상적으로 높은 부하를 받는 경우 ( 예 :
강한 충격 또는 떨어뜨림 ) 에는 작업을
계속하기 전에 항상 기계가 양호한
상태인지 점검하십시오. 또한 “작업 시작
전 ” 내용을 참조하십시오 . 특히 연료
시스템이 연료 유출이 없는지 , 안전
장치가 제대로 작동하고 있는지
점검하십시오 . 더 이상 안전하지 않은
동력 기계는 절대로 사용하지 마십시오 .
확실하지 않을 경우에는 대리점에
문의하십시오 .
작동 중인 절단석은 절대로 건드리지
마십시오 . 손 등의 신체 손상 위험이
있습니다 .
작업장을 점검하십시오 . 손상된
배관이나 전기 배선으로 인한 위험을
예방하십시오 .
가연성 물질이나 가스 부근에서 기계를
사용해서는 안됩니다 .
휘발성 또는 가연성 물질이 함유되지
않았는지 확실하지 않은 경우에는
파이프 , 금속 탱크 또는 그 밖의
컨테이너를 절단하지 마십시오 .
엔진이 돌아가는 상태에서 기계를
놔두고 멀리 가지 마십시오 . 기계를
사용하지 않을 때 ( 예 : 휴식 ) 는 엔진을
정지하십시오 .
절단기를 바닥에 내려놓기 전에 :
– 엔진을 끄십시오 .
– 절단석이 정지할 때까지 기다리거나
절단석을 조심해서 단단한 표면(예:
콘크리트 판) 에 대서 절단석이 멈출
때까지 기다리십시오 .
절단석을 자주
검사하십시오. 파손으로
인해 균열,
좌굴(구부러짐) 또는 그
밖의 손상(예: 과열)이
관찰되는 경우 절단석을
즉시 교체하십시오.
파손으로 인한 사고의
위험이 있습니다!
절단력이 달라진 ( 예 : 진동 증가 , 절단
성능 저하) 경우 작업을 중단하고 달라진
원인을 해결하십시오 .
반동력
가장 흔한 반발력은 반동과 당김입니다 .
반동 위험 – 반동으로
인해 치명적인 부상을
당할 수 있습니다.
TS 480i, TS 500i
7
영어
반동이 발생하면 절단기가 예기치 못한
방향으로 사용자에게 튕겨옵니다 .
예를 들어 절단석이 다음과 같은 경우에
반동이 발생합니다 .
– 걸림이 발생한 경우 ( 주로 상단
1/4 부분 )
– 절단 중 단단한 물체와 접촉하여
마찰력 때문에 제동이 걸린 경우
반동 위험을 줄이려면 :
– 반동을 일으키지 않도록 주의를
기울여 작업하십시오 .
– 절단기를 양손으로 단단히
잡으십시오 .
– 가능하면 절단할 때 절단 석의 상단
4 분의 1 을 사용하지 마십시오 .
절단석이 절단면에 들어갈 때는
각별한 주의를 기울이고 비틀거나
절단면으로 누르지 마십시오 .
002BA551 AM
– 쐐기 효과에 주의하십시오 . 잘린
부분으로 절단석을 제동해서는 안
됩니다 .
– 항상 절단할 물체가 움직이거나
다른 요인으로 절단부에 가까워져
절단석이 걸릴 가능성에
주의하십시오 .
– 절단하는 동안이나 절단한 후에
절단면이 항상 열려 있도록 절단할
물체를 단단하게 고정하고 지지해야
합니다 .
– 따라서 절단할 물체를 완전히
지탱하고 구르거나 미끄러지거나
진동이 발생하지 않도록 단단히
고정시켜야 합니다 .
002BA552 AM
002BA555 AM
– 드러나 있는 파이프를 튼튼하고
안정적으로 지탱하고 필요하면
쐐기를 사용하십시오 . 항상 적절한
지지와 접지를 염두에 두십시오 .
그렇지 않으면 재료가 바스러질 수
있습니다 .
– 다이아몬드 절단석으로 작업할 때는
항상 물을 사용하여 습식 절단을
하십시오 .
– 버전에 따라 합성 수지 절단석은
건식 절단 또는 습식 절단에만
적합할 수 있습니다 . 습식 절단에만
적합한 복합 수지 절단석으로
작업할 때는 항상 습식 절단을
하십시오 .
떼어내기
절단석은 절단할 물체에 위로부터 닿기
때문에 절단기가 사용자 반대 방향으로
끌려갑니다 .
002BA556 AM
002BA553 AM
8
TS 480i, TS 500i
영어
작업 – 절단
절단석은 쐐기를
사용하지 않고 절단면에
똑바로 놓아야 합니다.
절대로 절단석의 측면에
힘을 가하지 마십시오.
측면 연삭 또는
세척용으로 사용하지
마십시오.
숫돌바퀴와 나란하게 서있지 마십시오 .
움직임이 충분히 자유로운지
확인하십시오 . 특히 건설 도랑에서는
작업자와 절단되어 떨어지는 파편에
대해 충분한 공간이 확보되어야 합니다 .
보호대를 당길 때에는 숫돌바퀴 쪽으로
몸을 기울이거나 상체를 굽히지
마십시오 .
어깨 높이 위로 작업하지 마십시오 .
절단기는 오직 절단용으로만 사용해야
합니다 . 절대로 레버나 삽 대용으로
사용하지 마십시오 .
절단기 위에 무거운 물체를 올려 놓지
마십시오 .
절단기를 설치하기 전에 반드시 절단
방향을 결정하십시오 . 그 후에는 절단
방향을 변경하지 마십시오 . 절대 장비를
절단홈에 밀어 넣거나 절단홈에 대고
치지 마십시오 . 콘크리트 절단기가 절단
홈에 떨어지지 않도록
주의하십시오 . 파손의 위험이 있습니다 !
다이아몬드 절단석 : 절단 성능이
떨어지기 시작하면 다이아몬드 절단석의
날 상태를 점검하고 필요하다면
날카롭게 만드십시오 . 이를 위해 연마
재료 ( 예 : 사암 , 기포 콘크리트 ,
아스팔트 ) 를 잠시 동안 절단합니다 .
절단이 끝나면 , 절단기는 더 이상
절단면의 숫돌바퀴에 의해 지지되지
않습니다 . 작업자가 기계 중량을 견뎌낼
수 있어야 합니다 . 그렇지 않을 경우
기계를 제어하지 못할 수도 있습니다 !
금속을 절단하는 경우:
뜨거워진 금속 파편이
화재를 유발할 수도
있습니다!
물과 찌꺼기는 사용 중인 전기
002BA554 AM
케이블에서 멀리 떨어뜨려 놓으십시오 .
전기 감전의 위험이 있습니다 !
절단석을 절단 재료로 끌어서 놓고 , 재료
쪽으로 밀지 마십시오 . 절단기로 절단을
보정하지 마십시오 . 재절단하지
마십시오 . 남은 조직이나 깨진 모서리를
제거하십시오 ( 예 : 망치를 사용 ).
다이아몬드 절단석을 적용할 경우 , 습식
절단을 사용하십시오 ( 예: STIHL 물공급
커넥터 사용 ).
버전에 따라 합성 수지 절단석은 건식
절단 또는 습식 절단에만 적합할 수
있습니다 .
습식 절단에만 적합한 합성수지 소재의
절단석을 적용할 경우 , 그와 같은 습식
절단만 사용하십시오 ( 예: STIHL 물공급
커넥터 사용 ).
건식 절단에만 적합한 합성수지 소재의
절단석을 사용하는 경우, 그와 같은 건식
절단만 사용하십시오 . 그러나 이러한
유형의 복합 수지 절단석이 젖으면
절단석이 무뎌지고 절단 성능이
떨어집니다 . 작업 도중에 이러한 유형의
복합 수지 절단석이 젖으면 ( 예 : 웅덩이
또는 파이프 속의 물) 압력을 높이지 말고
동일한 압력으로 작업을 계속 하십시오 .
파손될 위험이 있습니다 ! 그러한 복합
수지 절단석을 즉시 다 써버리십시오 .
Cutquik 카트
Cutquik 카트의 이동 경로를 깨끗이
하십시오. Cutquik 카트가 장애물에 걸려
아래로 밀리는 경우 절단면이 끼어
숫돌바퀴가 부서질 수 있습니다 !
진동
동력 기계를 장시간 사용할 경우
진동으로 인해 손에 혈액순환
장애 ( 백랍병 ) 가 발생할 수 있습니다 .
여러 가지 요인의 영향을 받기 때문에
기계의 사용 시간을 일반적으로
규정하기는 어렵습니다 .
다음과 같은 조치를 통해 사용 시간을
늘릴 수 있습니다 .
– 손을 보호 ( 따뜻한 장갑 착용 )
– 작업휴식
아래와 같은 요인은 사용 시간을
줄어들게 합니다 .
– 혈액순환 장애가 있는 경우 ( 증상 :
손발 냉증 , 얼얼한 느낌 )
– 낮은 외부 온도
– 손잡이를 잡는 힘 ( 너무 세게 잡으면
혈액순환 장애가 쉽게 발생함 )
지속적 또는 정기적으로 본 기계를
사용하는 경우 손과 손가락의 상태를
자세히 관찰하십시오 . 위와 같은 증상이
발생할 경우 ( 손가락이 얼얼한 느낌 등 )
의사의 진료를 받으십시오 .
TS 480i, TS 500i
9
영어
유지보수 및 수리
장치는 정기적으로 정비해야 합니다 .
사용 설명서에 기재되지 않은 방식으로
유지보수나 수리 작업을 시도하지
마십시오 . 기타 모든 작업은 반드시
STIHL 고객 서비스 기술자에 의해
수행되어야 합니다 .
STIHL 에서는 유지보수 및 수리 작업을
반드시 공식 STIHL 대리점에
의뢰하기를 권장합니다 STIHL 대리점은
정기적으로 훈련을 받고 기술 정보도
제공 받습니다 .
우수한 품질의 예비 부품만
사용하십시오 . 그렇지 않으면 사고 또는
제품 손상이 발생할 수 있습니다. 자세한
내용은 서비스 센터에 문의하십시오 .
STlHL 사는 STlHL 순정 부품만을
사용하기를 권장합니다 . 기계 및
사용자의 요구 사항에 가장 적합하기
때문입니다 .
유지관리 또는 수리 작업을 시작하거나
기계를 청소하기 전에는 항상 엔진을
끄십시오 . 부상 위험이 있습니다 !
실린더 외부의 스파크로 인한 화재의
위험이 있으므로 점화 플러그 마개나
점화 플러그를 분리한 상태에서 시동
장치를 사용하여 엔진을 가동하고자 할
경우 반드시 정지 스위치를 STOP 또는 0
위치로 두십시오 .
기계를 화염 가까이에서 사용하거나
보관하지 마십시오 . 연료로 인한 화재의
위험이 있습니다 .
연료 마개가 단단히 조여졌는지
정기적으로 점검하십시오 .
STIHL 순정 부품인 작동 상태가 양호한
점화 플러그만 사용하십시오 (" 사양 "
참조 ).
시동 배선 상태 ( 절연 및 연결 상태
확인 ) 를 점검하십시오 .
소음기의 작동 상태가 완벽한지
확인하십시오 .
소음기가 손상되었거나 분실된 경우에는
기계를 사용하지 마십시오 . 화재의
위험이 있습니다 ! - 청력 손상의 위험이
있습니다 !
가열된 소음기를 절대 만지지 마십시오 .
화상의 위험이 있습니다 !
기계 밑바닥에 있는 고무 버퍼를
점검하십시오 . 케이스가 땅에 끌려
마찰이 발생하지 않아야 합니다 . 손상의
위험이 있습니다 !
진동 방지 부품의 상태는 진동 양상에
영향을 줍니다 . - 진동 방지 부품을
정기적으로 검사하십시오 .
샘플 신청
다이아몬드 절단석을 사용하는 습식
절단에는 항상 물을 사용해야 합니다 .
사용 수명 연장 및 절단 속도 향상
절단석에 항상 충분한 물이 공급되는지
확인하십시오 .
응집 먼지
절단석에는 분당 최소 0.6 리터의 물을
공급해야 합니다 .
물공급 부속품
– 모든 종류의 물 공급용 기계 물
부속품
– 응집 먼지용 가압된 물 탱크 10 리터
– 응집 먼지용 절단기 카트에서
사용할 수 있는 물 탱크
버전에 따라 물을 사용하거나 물 없이
복합 수지 절단석을 사용하십시오 .
버전에 따라 수지 절단석을 건식 절단
또는 습식 절단에만 적합할 수 있습니다 .
건식 절단에만 적합한 복합 수지 절단석
건식 절단의 경우 적절한 방진 마스크를
착용하십시오 .
가스 및 연기가 발생할 것으로
생각되면 ( 예 : 복합 재료를 절단하는
경우) 호흡기 보호 장비를 착용하십시오.
10
TS 480i, TS 500i
영어
습식 절단에만 적합한 복합 수지 절단석
반드시 물과 함께
절단석을 사용하십시오.
먼지를 응집하려면 절단석에 분당 최소
1 리터의 물을 공급해야 합니다 . 절단
성능의 저하를 방지하려면 절단석에
분당 최소 4 리터의 물을 공급해야
합니다 .
절단석을 사용한 후에는 기계에 남은
물이 배출될 수 있도록 물을 공급하지
않은 상태로 절단석을 약 3~6 초 정도
작동 속도로 계속해서 가동해야 합니다 .
– 모든 종류의 물 공급용 기계 물
부속품
– 응집 먼지용 가압된 물 탱크 10 리터
– 응집 먼지용 절단기 카트에서
사용할 수 있는 물 탱크
다이아몬드 및 복합 수지 절단석에
유의하십시오 .
절단할 물체
– 완전히 지지되어야 합니다 .
– 구르거나 미끄러지지 않도록
단단하게 고정시켜야 합니다 .
– 진동이 발생하지 않도록 방지해야
합니다 .
잘린 부분
구멍이나 오목한 부분을 절단할 때에는
절단 순서가 중요합니다 . 절단되어
잘려나가는 부분에 작업자가 다치지
않도록 마지막 절단 작업에서 항상
절단석이 걸리지 않도록 주의해야
합니다 .
필요하면 잘린 부분을 고정하기 위한
작은 이랑을 남겨 두십시오 . 이 부분은
나중에 부러뜨리면 됩니다 .
절단부를 최종적으로 절단하기 전에
다음 사항들을 확인하십시오 .
– 절단되는 부분의 무게
– 절단된 후의 이동 방법
– 장력이 걸려있는지 여부
부분을 절단할 때 보조 작업자가 다치지
않도록 주의하십시오 .
여러 번에 걸쳐 절단
N 절단선 (A) 표시
N 절단선을 따라 작업합니다 . 교정을
할 때에는 절단석을 기울이지
말아야 하며 절단석은 항상 절단할
물체 쪽으로 다시 놓아야 합니다 .
1 회의 절단 깊이는 5 - 6 cm 를 넘지
않아야 합니다 . 더 두꺼운 재료는
여러 번에 걸쳐 절단해야 합니다 .
절단 판
N 판을 모래 바닥과 같이 미끄럽지
않은 면에 고정합니다 .
N 표시된 선을 따라 홈(A)을 만듭니다.
180BA028 AM
N 더 깊게 절단 (B) 합니다 .
N " 힌지 "(C) 를 남겨 두십시오 .
N 먼저 판의 절단면 끝을 잘라서
재료가 떨어져 나가지 않도록
합니다 .
N 판을 부러뜨려 잘라냅니다 .
180BA027 AM
TS 480i, TS 500i
11
영어
002BA560 AM
N 곡선은 여러 번에 걸쳐 만듭니다 .
절단석이 기울어지지 않도록
하십시오 .
파이프 , 둥글고 속이 빈 재료의 절단
N 파이프 , 둥글고 속이 빈 재료가
흔들리거나 미끄러지고 구르지
않도록 단단히 고정하십시오 .
N 절단 부분의 낙하 방향과 중량에
주의하십시오 .
N 절단선을 결정하고 표시할 때에는
특히 절단 방향의 강화된 부분을
피해 선택하십시오 .
N 절단 순서 결정
N 표시된 선을 따라 홈을 만듭니다 .
N 홈을 따라 더 깊게 절단합니다 . 각
작업에 대해 권장 절단 깊이를
준수하십시오 . 방향을 약간
수정해야 할 경우 절단석을
기울이지 말고 대신 위치를 새로
맞추십시오 . 필요하면 잘린 부분을
고정하기 위한 작은 이랑을 남겨
두십시오 . 계획된 대로 절단을
마치고 나서 이 이랑을 없애십시오 .
콘크리트 파이프 절단
A
절차는 파이프의 외부 직경과
절단석 (A) 의 가능한 최대 절단 깊이에
따라 다릅니다 .
N 배관이 흔들리고 미끄러지거나
구르지 않도록 단단히
고정하십시오 .
N 절단할 부분의 중량 , 인장 및 낙하
방향에 주의하십시오 .
N 절단 방향 결정 및 표시
N 절단 순서 결정
외부 직경이 최대 절단 깊이보다 작은
경우
002BA557 AM
N 상단에서 하단으로 한 번
절단합니다 .
외부 직경이 최대 절단 깊이보다 큰 경우
먼저 계획한 후 절단합니다 . 여러 번
절단이 필요하며 , 올바른 순서가
중요합니다 .
N 안내판을 후면 정지로 설정
002BA528 AM
N 항상 하단에서 절단을 시작하고
절단 시 숫돌바퀴의 상단 1/4 부분을
사용하십시오 .
002BA558 AM
12
TS 480i, TS 500i
영어
4
3
N 반대쪽 하부를 절단할 경우
숫돌바퀴의 상단 1/4 부분을
사용하십시오 .
N 먼저 배관 상부를 측면으로
절단합니다 .
N 그런 다음 표시된 영역을 따라
측면으로 절단합니다 . 절대 마지막
절단 영역으로 절단하지 말고
절단한 배관 부분을 단단히
잡으십시오 .
하부 및 측면 절단이 모두 완료된 후에
최종적으로 상부를 절단하십시오 .
002BA561 AM002BA562 AM002BA563 AM
N 항상 상부에서 마지막 절단을
하십시오 ( 배관 원주의 약 15%).
콘크리트 파이프 - 절단홈
절단 순서 (1-4) 가 중요합니다 .
N 먼저 접근하기 어려운 부분을
절단합니다 .
1
2
N 항상 절단석이 끼지 않도록
절단하십시오 .
N 쐐기를 사용하거나 절단 후 없앨
이랑을 남겨 두십시오 .
002BA559 AM
N 절단 후 홈에 흔적이 남아 있을
경우(사용한 쐐기나 이랑으로 인해)
추가로 절단하지 마십시오 . 절단한
부분이 파손될 수 있습니다 .
180BA024 AM180BA025 AM
180BA026 AM
TS 480i, TS 500i
13
영어
절단석 복합 수지 절단석 다이아몬드 절단석
특히 손으로 직접 절단하는 경우
숫돌바퀴는 높은 과부하에 노출됩니다 .
따라서 EN 13236( 다이아몬드 ) 또는
EN 12413( 합성 수지 ) 에 따라 승인되고
적절히 라벨이 부착된 숫돌바퀴만
휴대용 기계에 사용하십시오 .
숫돌바퀴에 대해 가능한 최대 속도를
유념하십시오 . 그렇지 않으면 사고가
발생할 수 있습니다 !
STIHL 과 유명 숫돌바퀴 제조업체에
의해 공동으로 개발된 숫돌바퀴는
품질이 뛰어나며 원하는 용도와
절단기의 엔진 성능에 가장 적합한
숫돌바퀴입니다 .
이 숫돌바퀴는 언제나 뛰어난 성능을
발휘합니다 .
운반 및 보관
– 운반이나 보관 중에 숫돌바퀴를
직사광선이나 기타 열원에 노출하지
마십시오 .
– 흔들거나 충격을 가하지 마십시오 .
– 숫돌바퀴는 가능하면 상온에서
건조시키고 평평한 장소에 원래의
포장에 담아 층으로 쌓아
보관하십시오 .
– 숫돌바퀴를 위험한 용액 근처에
보관하지 마십시오 .
– 숫돌바퀴는 결빙이 발생하지 않는
곳에 보관하십시오 .
유형 :
– 건식 분야
– 습식 분야
올바른 복합 수지 절단석을 선택 및
사용하면 경제적으로 유리할 뿐만
아니라 조기에 마모되지도 않습니다 .
제품 코드가
– 라벨과
– 포장재 ( 권장 용도가 표기된 표 ) 에
부착되어 있으므로 선택 시
참고하십시오 .
STIHL 복합 수지 절단석은 버전에 따라
다음과 같은 재료를 절단하는 데
적합합니다 .
– 아스팔트
– 콘크리트
– 석재
– 가소성 주물 철 파이프
– 강재 ; STIHL 복합 수지 절단석은
철로를 절단하는 데 적합하지
않습니다 .
그 밖의 다른 재료는 절단하지 마십시오.
사고의 위험이 있습니다 !
습식 적용의 경우 .
올바른 다이아몬드 숫돌바퀴를 선택 및
사용하면 경제적으로 유리할 뿐만
아니라 조기에 마모되지도 않습니다 .
제품 코드가
– 라벨과
– 포장재 ( 권장 용도가 표기된 표 ) 에
부착되어 있으므로 선택 시
참고하십시오 .
STIHL 다이아몬드 숫돌바퀴는 버전에
따라 다음과 같은 재료를 절단하는 데
적합합니다 .
– 아스팔트
– 콘크리트
– 석재 ( 굳은 암반 )
– 연마 콘크리트
– 프레시 콘크리트
– 흙 벽돌
– 흙 파이프
– 가소성 주물 철 파이프
다른 어떤 소재도 절단하지 마십시오 –
사고의 위험이 있습니다 !
14
TS 480i, TS 500i
영어
0000-GXX-1235-A0
D-B10
절대로 다이아몬드 절단석을 측면
외판과 함께 사용하지 마십시오. 절단 시
걸려서 심한 반동을 야기할 수 있습니다
– 사고의 위험이 있습니다 !
제품 코드
제품 코드는 최대 4 자의 문자와 숫자의
조합입니다 .
– 문자는 숫돌바퀴의 주요 용도를
나타냅니다 .
– 숫자는 해당 STIHL 다이아몬드
숫돌바퀴의 성능 등급을
나타냅니다 .
축 또는 반경의 편심
다이아몬드 숫돌바퀴를 장기간 사용하고
효율적으로 작업하기 위해서는 절단기에
정확한 스핀들 베어링이 필요합니다 .
결함이 있는 스핀들 베어링이 장착된
절단기에 숫돌바퀴를 사용하면 반경 및
축의 편심이 발생할 수 있습니다 .
반경의 편심 (A) 이 과도하면 각
다이아몬드 부분에 과도한 부담을 주어
과열이 발생합니다 . 이렇게 과열되면
이번에는 절단석 본체에 균열을
일으키거나 각 부분에 담금질 현상을
일으킵니다 .
축에 편심(B) 이 있으면 열부하가 높아져
잘리는 면이 더 넓어집니다 .
언더컷
포장 도로를 절단할 때에 주로 잡석 및
자갈로 된 기초층은 절단하지 마십시오 .
잡석과 자갈을 절단하면 옅은 색의
먼지가 납니다 . 이로 인해 과도한
언더컷이 발생할 수 있습니다 . 부서질
위험이 있습니다 !
절단석 날의 부착물 , 연마
절단석 날의 부착물은 다이아몬드
부분의 상단에 연한 회색 물질로
나타납니다 . 부착물은 다이아몬드
부분을 막히게 하고 각 부분을 무디게
합니다 .
다음 경우에 절단석 날의 부착물이
형성됩니다 .
– 매우 딱딱한 재료를 절단하는
경우 ( 예 : 화강암 )
– 잘못 취급하는 경우 ( 예 : 과도한 힘 )
절단석 날의 부착물은 진동을
증가시키고 절단 성능을 떨어뜨리며
스파크를 발생시킵니다 .
부착물이 발생한 것을 발견한 즉시
다이아몬드 숫돌바퀴를 " 연마 " 합니다 .
이를 위해 사암 , 기포 콘크리트나
아스팔트와 같은 연마 재료를 잠시 동안
절단합니다 .
물을 추가하면 절단석 날의 부착물의
형성이 방지됩니다 .
TS 480i, TS 500i
15
영어
무딘 부분이 있는 숫돌바퀴를 그대로
사용하면 높은 열이 발생하여 해당
부분이 물러집니다 . 숫돌바퀴 본체는
담금질이 되고 그 강도가 떨어집니다 .
이로 인해 순응현상이 야기될 수 있으며,
이는 숫돌바퀴가 회전하는 현상으로
나타납니다 . 숫돌바퀴 사용을
중단하십시오 . 사고의 위험이 있습니다 !
16
TS 480i, TS 500i
문제 해결
절단석
영어
결함 원인 해결책
1)
닳은 모서리 , 절단 표면, 구불구불한 절단 반경 또는 축의 편심의 탈선 대리점에 문의하십시오
.
측면 부분의 과다 마모 숫돌바퀴 회전 새 숫돌바퀴를 사용합니다 .
닳은 모서리, 구불구불한 절단, 절단 성능
불량 , 스파크 발생
숫돌바퀴가 무디고, 석재용 숫돌바퀴의 날에
부착물 발생
연마 재료를 간단히 절단하여 석재용
숫돌바퀴의 날을 세웁니다 . 아스팔트
절단용 새 숫돌바퀴로 교체하십시오 .
절단 성능 불량 , 높은 수준의 부분 마모 숫돌바퀴가 잘못된 방향으로 회전 올바른 방향으로 회전하도록 숫돌바퀴를
장착합니다 .
절단석 본체 및 부분에 고장 또는 분열 발생과부하 새 숫돌바퀴를 사용합니다 .
언더컷 잘못된 재료 절단 새 숫돌바퀴를 사용합니다. 다양한 재료의
분리된 절단 층에 주의하십시오 .
1)
STIHL 은 STIHL 서비스 센터를 권장합니다 .
TS 480i, TS 500i
17
영어
1307BA001 KN
2
1
370BA085 KN
3
2
370BA086 KN
1
전동 급수 조절 장치
STIHL 절단기에는 전동 급수 조절
장치가 장착된 경우가 있습니다 .
전동 급수 조절 장치를 사용하면 절단석
최적의 급수량을 공급할 수 있습니다 .
기기를 사용하지 않을 때는 절단석에
물이 공급되지 않습니다 .
작업을 시작하기 전에
N 엔진을 끌 때 작업 순서를 숙지해
두십시오 .
N 모든 제어판 버튼은 오른손
엄지손가락으로 조작할 수 있으므로
버튼을 조작할 때는 항상
오른손으로 후면 손잡이를
잡으십시오 .
N 왼손은 항상 손잡이봉을 잡고
있어야 합니다 .
제어판
엔진 가동 중에 전동 제어 장치를
활성화 / 비활성화하고 급수 흐름을
조정할 수 있습니다 .
1 버튼 (+):
전동 급수 조절 장치를
활성화하거나 절단석으로 흐르는
급수량을 증가시킵니다 .
2 버튼 (-):
전동 급수 조절 장치를
활성화하거나 절단석으로 흐르는
급수량을 감소시킵니다 .
3 전동 급수 조절 장치를
비활성화합니다 . 절단석에 물이
공급되지 않습니다 .
전동 급수 조절 장치 사용
N 엔진을 켜려면 " 엔진 시동 / 정지 "
항목을 참조하십시오 .
N 오른손 엄지손가락으로 (+) 버튼
또는 (-) 버튼을 누릅니다 . 이 때
오른손으로 항상 후면 손잡이를
잡고 왼손으로 손잡이봉을
잡으십시오 . 기기를 사용하지 않을
때는 절단석에 물이 공급되지
않습니다 .
사용 중에는 설정된 양의 물이
절단석으로 공급됩니다 .
N 필요하면 급수량을 조정하십시오 .
이를 위해 올바른 급수량에 도달할
때까지 오른손 엄지손가락으로 (+)
버튼 또는 (-) 버튼을 누릅니다. 이 때
오른손으로 항상 후면 손잡이를
잡고 왼손으로 손잡이봉을
잡으십시오 .
사용 후 절단기가 멈춰진 상태일 때는
절단석으로 물이 공급되지 않습니다 .
그러나 전동 급수 조절 장치는 활성
상태로 유지됩니다 . 계속해서 사용하면
설정된 최종 급수량이 절단석으로 다시
자동 공급됩니다 .
엔진이 멈추고 다시 시작되면 전동 급수
조절 장치가 꺼집니다 .
STIHL FW 20 절단기 카트가 설치된
경우
절단기가 물 탱크 및 STIHL FW 20
절단기 카트에 장착된 경우 최대량으로
급수하십시오 .
유지보수 및 관리
전동 급수 조절 장치가 활성화된
경우에도 사용 중 절단석으로 물이 거의
또는 전혀 공급되지 않는 경우 :
N 커플링 슬리브 (1) 를 분리하십시오 .
N " 여과망이 있는 급수 연결부 "(2) 를
풀고 흐르는 물로 헹굽니다 . 이 때
여과망은 급수 연결부에 부착된
상태여야 합니다 .
스크린 세척 후에도 사용 중 절단석으로
물이 거의 또는 전혀 공급되지 않는 경우
서비스 센터를 방문하십시오 .
18
TS 480i, TS 500i
영어
3
2
1
1
1307BA002 KN
2
370BA069 KN
1
3
1
1
1
2
0
1307BA003 KN
1
2
1307BA004 KN
3
4
1307BA005 KN
캐스트 암 및 보호대 조립
" 보호대가 있는 캐스트 암 " 은 공장에서
출고될 때 인보드 쪽에 장착됩니다 .
요구 사항에 따라 "보호대가 달린 캐스트
암 " 을 아웃보드 쪽에 장착할 수도
있습니다 .
균형을 더 잘 유지할 수 있도록 수작업
절단 시에는 인보드 측에서 조립할 것을
권장합니다 .
아웃보드 장착
N 절단석을 분리합니다(“절단석 장착 /
교환 참조 ”).
물공급 부속품 분리
조정 레버 분리
N 복합 렌치를 이용하여 반조 볼트
(1)를 풀고 씰과 함께 분리하십시오.
이 과정에서 가이드 내부의 사각
너트를 가이드에서 분리하십시오 .
N 나사 (2) 를 풉니다 .
N 조정 레버 (3) 를 위쪽으로 돌린 후
분리합니다 .
V 벨트 장력조절 .
V 벨트 보호대 분리
N 나사 (1) 을 푸십시오 - 나사 (1) 은
손실을 방지하기 위해 V 벨트 가드
(2) 에 고정됩니다 .
N V- 벨트 보호대 (2) 를 가볍게 들어
올려 앞으로 잡아 당깁니다 .
N V 벨트 (3) 를 전면 풀리 (4) 에서
분리합니다 .
N 복합 렌치를 이용하여 반조 볼트
(1)를 푸십시오. 이 과정에서 가이드
내부의 사각 너트를 가이드에서
분리하십시오 .
N 조정 레버 (3) 에서 커넥터와 함께 물
호스 (2) 를 제거합니다 .
N 물 호스 (2) 를 V- 벨트 보호대의
안내판 밖으로 당깁니다 ( 화살표
방향 ).
TS 480i, TS 500i
N 너트 (1) 를 풀되 빼내지는 마십시오 .
N 복합 렌치를 사용하여 장력조절
너트(2)가 "0"이 될 때까지 시계 반대
방향으로 약 1/4 바퀴 돌립니다 .
19
영어
1
3
1
1
2
1307BA006 KN
1
370BA073 KN
1
370BA074 KN
4 5
3
2
A
4
5
370BA075 KN
6
2
2
3
4
1
2
1
1
1307BA007 KN
" 보호대가 달린 캐스트 암 " 을
분리합니다 .
N 너트를 (1) 분리합니다 .
N " 되감기식 시동장치가 있는
시동장치 덮개 "(2) 를 분리하십시오 .
N " 보호대가 달린 캐스트 암 "(3) 을
볼트에서 분리합니다 .
아웃보드 장착을 위한 " 보호대가 달린
캐스트 암 " 준비
N 정지 핀 (1) 을 풉니다 .
20
N 날카바를 돌려 그림에 표시된
위치에 오게 합니다 .
N 정지 핀 (1) 을 끼우고 돌리십시오 .
N 조정 레버 (2) 를 A 위치로 옮깁니다 .
N 볼트 (3) 를 돌려 끼우고 단단히
조입니다 .
N 멈춤쇠 (5) 의 나사 (4) 를 풉니다 .
N 멈춤쇠 (5) 를 빼십시오 .
N " 보호대가 달린 캐스트 암 " 을 돌려
보호대가 아웃보드 쪽으로 오게
합니다 .
N 멈춤쇠 (5) 를 삽입하고 제한 정지의
구멍을 캐스트 암 구멍에 맞춥니다 .
N 볼트 (4) 를 돌려 끼우고 단단히
조입니다 .
N 보호대의 안내판에 사각 너트를
끼우고 제자리에 고정시킵니다 .
N 조정 레버에 짧은 반조 볼트 (6) 와
와셔를 끼우고 복합 렌치로 단단히
조입니다 .
" 보호대가 달린 캐스트 암 " 을 보호대가
아웃보드 쪽에 오도록 장착합니다 .
N "보호대가 달린 암"의 직사각형 구멍
(1)을 볼트 (2) 로 누르고 골이 파인 V
벨트를 전면 풀리로 유도합니다 .
주의 사항
벨트가 부드럽게 작동해야 합니다 .
N 벨트 장력 조절장치(3) 는 돌출부 (4)
가까이에 위치해야 합니다 .
TS 480i, TS 500i
영어
2
6
6
2
1307BA008 KN
2
5
6
7
8
1307BA009 KN
1
1
370BA078 KN
2
3
A
1307BA010 KN
N " 되감기식 시동장치가 있는
시동장치 덮개 "(5) 를 볼트 (2) 에
장착합니다 .
N 손으로 너트 (6) 를 단단히 조입니다 .
N V- 벨트 보호대 (7) 를 밀어
고정시킵니다 .
N 볼트 (8) 를 돌려 끼우고 단단히
조입니다 .
물 연결구 연결
N 더 긴 반조 볼트 (1) 를 물공급
부속품의 커넥터 (2) 를 통해
끼웁니다 . 커넥터 위치를
확인하십시오 .
N 보호대의 안내판에 사각 너트를
끼우고 제자리에 고정시킵니다 .
N 더 긴 반조 볼트를 사용하여 조정
레버 (3)에 지지대를 맞춥니다. 반조
볼트를 끼우고 복합 렌치로 단단히
조이십시오 .
N 물 연결구에서 보호대 쪽으로 V 벨트
보호대 ( 화살표 ) 의 안내판에 물
호스를 끼웁니다 . 직경이 너무
조이지 않도록 합니다 .
보호대의 조정 범위 확인
N 보호대를 앞뒤로 최대한 멀리
회전시키십시오 - 조정 범위 (A) 는
정지 핀으로 제한되어야 합니다
“V 벨트 장력조절 " 항목의 설명에 따라
계속하십시오 .
인보드 장착
N 절단석을 분리합니다(“절단석 장착 /
교환 참조 ”).
N 물공급 부속품 분리
N 조정 레버를 분리합니다
N V 벨트 장력의 이완 .
N V 벨트 보호대를 분리합니다
N " 보호대가 달린 캐스트 암 " 을
분리합니다 .
TS 480i, TS 500i
21
영어
1
2
370BA080 KN
3
370BA081 KN
1
2
3
370BA082 KN
A
370BA083 KN
인보드 장착을 위한 " 보호대가 달린
캐스트 암 " 준비
N 멈춤쇠 (2) 의 나사 (1) 를 풉니다 .
N 멈춤쇠 (2) 를 빼십시오 .
N " 보호대가 달린 캐스트 암 " 을 돌려
보호대가 인보드 쪽으로 오게
합니다 .
N 멈춤쇠 (2) 를 삽입하고 제한 정지의
구멍을 캐스트 암 구멍에 맞춥니다 .
N 볼트 (1) 를 돌려 끼우고 단단히
조입니다 .
N 너트를 (3) 분리합니다 .
보호대의 조정 범위 확인
N 날카바를 돌려 그림에 표시된
위치에 오게 합니다 .
N 정지 핀 (3) 을 끼우고 돌리십시오 .
N 조정 레버를 설치합니다 .
N " 보호대가 달린 캐스트 암 " 을
보호대가 인보드 쪽에 오도록
장착합니다 .
N V 벨트 보호대를 끼웁니다 .
N 물 연결을 연결하십시오 .
N 보호대를 앞뒤로 최대한 멀리
회전시키십시오 - 조정 범위 (A) 는
정지 핀으로 제한되어야 합니다
“V 벨트 장력조절 " 항목의 설명에 따라
계속하십시오 .
22
TS 480i, TS 500i
영어
1
1
1
2
0
1307BA029 KN
1
1
1
1307BA011 KN
1
1
1
1307BA012 KN
370BA014 KN
1
V-벨트 장력조절
이 기계는 스프링에 의해 자동 작동되는
V 벨트 장력조절 장치가 장착되어
있습니다 .
골이 파인 V 벨트의 장력을 조절하기
전에 너트 (1) 를 풀고 장력조절 너트 (2)
위의 화살표로 0 을 가리켜야 합니다 .
N 그렇지 않으면 복합 렌치를
사용하여 너트 (1) 와 장력조절
너트 (2) 를 시계 반대 방향으로
= 0 에 도달할 때까지 - 약 1/4 바퀴
돌립니다 .
N 장력조절 너트를 시계 방향으로 약
1/8 바퀴 돌립니다. 장력조절 너트가
스프링에 걸쳐집니다 .
N 정지될 때까지 약 1/8 바퀴 계속
돌립니다 .
주의 사항
복합 렌치를 더 돌리기 위해 힘을 가하지
마십시오 .
이 위치에서 스프링의 힘에 의해 V벨트의 장력이 자동으로 조절됩니다 .
N 장력조절 너트에서 복합 렌치를
분리합니다 .
N 너트 (1) 를 단단히 조입니다 .
V 벨트 장력조절
장력조절 너트의 도움 없이도 V 벨트의
장력이 재조절됩니다 .
절단석 장착/교환
장착 또는 교환할 때는 엔진을 꺼야
합니다. 정지 스위치를 STOP 또는 0으로
설정하십시오 .
축 차단
N 고정 핀 (1) 을 V- 벨트 보호대의
구멍을 통해 밀어 넣습니다 .
N 고정 핀 (1) 이 보호대 뒤의 구멍에
맞물릴 때까지 축을 복합 렌치로
돌립니다 .
N 골이 파인 V 벨트를 조이려면 그림과
같이 장력조절 너트 위에 복합
렌치를 끼웁니다 .
경고
장력 너트는 스프링이 장착되어
있습니다 . 복합 렌치로 잘 고정하십시오.
N 너트 (1) 를 풉니다 - 스프링의 힘에
의해 V 벨트의 장력이 자동으로
조절됩니다 .
N 너트 (1) 를 다시 단단히 조입니다 .
TS 480i, TS 500i
23
영어
2
370BA053 KN
370BA054 KN
4
절단석 분리
N 복합 렌치 (2) 를 사용하여 육각모
나사를 느슨하게 한 후 제거합니다 .
N 축에서 앞쪽 스러스트 와셔 (3) 를
분리하고 절단석을 분리합니다 .
절단석 설치
경고
2 개의 절단석을 동시에 사용하지
마십시오 . 균일하지 않은 마모가
발생하여 절단석이 부러질 수 있으며
부상을 당할 수도 있습니다 !
N 새 절단석 (4) 을 끼웁니다 .
경고
다이아몬드 절단석 상의 회전 방향을
가리키는 화살표에 주의하십시오 .
N 앞쪽 스러스트 와셔(3) 를 끼웁니다 .
앞쪽 스러스트 와셔 (3) 의 홀더가
축의 홈에 맞물려야 합니다 .
N 육각 볼트를 돌려 끼우고 복합
렌치로 단단히 조입니다 . - 토크
렌치를 사용하는 경우 조임 토크에
대한 " 사양 " 을 참조하십시오 .
N V- 벨트 보호대에서 고정 핀을
빼냅니다 .
24
TS 480i, TS 500i
영어
연료
본 제품의 엔진에는 휘발유와 엔진
오일이 혼합된 연료를 사용해야 합니다 .
경고
휘발유가 직접 피부에 닿거나 증기를
들이 마시지 않도록 주의하십시오 .
STIHL MotoMix
STIHL 은 STIHL MotoMix 사용을
권장합니다 . 이 사전 혼합 연료에는
벤젠과 납 성분이 함유되어 있지 않으며,
높은 옥탄가를 가지고 있어 항상 적절한
혼합 비율을 제공한다는 점이 중요한
특징입니다 .
최대한의 엔진 수명을 보장하기 위해
STIHL MotoMix 가 STIHL HP Ultra 2
행정 엔진 오일에 혼합되어 있습니다 .
MotoMix 는 지역에 따라 공급되지 않을
수 있습니다 .
연료 혼합
주의 사항
사양과 차이가 나는 혼합 비율 또는
부적합한 연료를 사용하면 엔진에
심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 낮은
품질의 휘발유 또는 엔진 오일을
사용하면 엔진 , 씰 , 연료 라인 및 연료
탱크가 손상될 수 있습니다 .
휘발유
최소 옥탄가 90 ROC 이상의 무연 또는
유연 고급 휘발유만 사용하십시오 .
M-Tronic( 자동조절장치 ) 또는 STIHL
Injection이 탑재된 엔진은 알코올이 최대
25%(E25) 함유된 휘발유로 가동할 때
최대 엔진 성능을 제공합니다 .
엔진 오일
직접 연료를 혼합하는 경우 , JASO FB,
JASO FC, JASO FD, ISO-L-EGB, ISOL-EGC 또는 ISO-L-EGD 등급에 따라
STIHL 2 행정 엔진 오일이나 또 다른
고성능 엔진 오일만 사용합니다 .
STIHL 은 기계의 서비스 수명 동안
배출물 제한 값 준수를 보장하기 위해
STIHL HP Ultra 2 행정 엔진 오일 또는
이에 준하는 고성능 엔진 오일을
지정합니다 .
혼합 비율
STIHL 2 사이클 엔진 오일 1:50 사용 ;
1:50 = 1 오일 + 50 휘발유
예
휘발유 양 STIHL 2 행정 오일 1:50
ll(ml)
10.02(20)
5 0.10 (100)
10 0.20 (200)
15 0.30 (300)
20 0.40 (400)
25 0.50 (500)
N 먼저 인증된 안전 연료통에 오일을
부은 다음 휘발유를 붓고 충분히
저어주십시오 .
연료 혼합물 보관
연료는 인증된 안전 연료통에 넣어
조명과 직사광선이 비치지 않는
건조하고 서늘하며 안전한 장소에
보관하십시오 .
혼합 연료는 시간이 지나면 변질됩니다 몇 주 동안 사용할 양만 혼합해 두십시오.
혼합 연료를 30 일 이상 보관하지
마십시오 . 혼합 연료가 조명 , 직사광선
또는 저온 / 고온에 노출되면 더 빨리
불안정해질 수 있습니다 .
STIHL MotoMix 는 최대 2 년 동안 문제
없이 보관할 수 있습니다 .
N 연료를 주입하기 전에 혼합 연료가
든 연료통을 충분히
흔들어주십시오 .
경고
연료통 안에 압력이 차 있을 수 있으므로
조심해서 열어야 합니다 .
N 연료 탱크와 혼합 연료가 보관된
연료통은 주기적으로 깨끗이
청소해야 합니다 .
남은 연료와 청소 시 사용한 세척액은
환경을 해치지 않도록 규정에 따라
폐기해야 합니다 .
TS 480i, TS 500i
25
영어
1307BA035 KN
1.
2.
1307BA036 KN
1.
2.
1307BA037 KN
1307BA015 KN
연료 주입
기계 준비
N 연료를 주입하기 전에 연료 주입구
마개와 그 주변을 청소하여
오염물질이 탱크 안에 들어가지
않게 하십시오 .
N 연료 주입구 마개가 항상 위쪽을
향하도록 기계를 놓습니다 .
경고
누름 연료 주입구 마개를 열기 위해
공구를 사용하지 마십시오 . 마개가
손상될 수 있고 연료가 유출될 수
있습니다 .
연료 주입구 마개 열기
연료 주입
주입할 때 연료를 엎지르거나 넘치지
않도록 주의하십시오 . STIHL 사의 연료
주입용 노즐 ( 별도 비품 ) 사용을
권장합니다 .
연료 주입구 마개 닫기
N 마개를 끼우고 누름 홀더에 맞물릴
때까지 돌립니다 .
N 마개를 손으로 최대한 아래로
누르고 시계 방향으로 약 1/8 바퀴
돌려 맞춥니다 .
잠금 점검
마개를 분리할 수 없거나 표시 부분과
정렬되지 않으면 마개를 다시
닫으십시오 . " 필터 마개 닫기 " 및 " 잠금
점검 " 항목을 참조하십시오 .
연료 필터는 매년 교환하십시오 .
연료 필터는 자기 분리기와 함께
장착됩니다 .
N 연료 주입구 마개를 손으로 최대한
아래로 누른 다음 시계 반대
방향으로 약 1/8 바퀴 돌린 다음
뺍니다 .
26
N 연료 탱크를 비우십시오 .
N 고리를 사용해서 필터를 탱크에서
꺼낸 다음 호스를 빼십시오 .
N 새 연료 필터를 호스에
연결하십시오 .
N 연료 필터를 탱크에 다시
넣으십시오 .
N 마개를 잡습니다 . 마개를 분리할 수
없고 연료 탱크 마개의
표시 ( 화살표 ) 와 정렬되지 않으면
마개가 제대로 닫히지 않습니다 .
TS 480i, TS 500i
영어
1307BA016 KN
1
2
3
3
1307BA017 KN
4
5
1307BA018 KN
엔진시동 /정지
N 가속 레버 잠금장치 (1) 를 누른 다음
가속 레버 (2) 를 누르십시오 .
N 두 레버를 같이 누른 채로
유지합니다 .
N 정지 스위치 (3) 를 F 위치로
설정합니다 .
N 가속 레버, 정지 스위치 및 가속 레버
잠금장치를 차례로 해제합니다(시동
위치 ).
N 감압 밸브의 버튼 (4) 을 누릅니다 .
N 수동 연료 펌프 벌브 (5) 를 적어도
7-10 회 정도 누르며 , 이때 벌브에
연료가 가득 찬 경우에도 그대로
누르십시오 .
시작
N 절단기를 지면에 조심스럽게 놓고
절단석이 지면이나 다른 물체에
닿아 있지 않은지 확인합니다 .
절단기의 회전 범위 안에는 누구도
들어와서는 안됩니다 .
N 바닥이 튼튼한지 확인하십시오 .
N 지면에 절단기를 잘 누르고
왼손으로 손잡이를 잡은 상태에서
손잡이를 감쌉니다 .
N 오른쪽 무릎을 땅에 대고 절단기를
누르십시오 .
N 오른손으로 걸리는 느낌이 있을
때까지 시동장치 손잡이를 천천히
잡아당깁니다 . 그 다음 시동장치
손잡이를 빠르고 힘차게
잡아당깁니다. 끝까지 잡아당기지는
마십시오 .
주의 사항
시동 손잡이가 튀어 오르도록 하지
마십시오 - 손상될 위험이 있습니다 !
시동줄이 올바르게 되감길 수 있도록
손잡이를 반대 방향으로 놓습니다 .
TS 480i, TS 500i
27
영어
1307BA019 KN
엔진 작동 중
N 몇 초 동안 엔진을 작동시킵니다 .
중요 : 절단석이 회전을 시작할 수
있습니다 !
N 가속 레버와 가속 레버 잠금장치를
살짝 눌러 엔진을 공회전 상태로
만듭니다 .
이제 절단기를 사용할 준비가
되었습니다 .
경고
엔진이 공회전 중일 때에는 절단석이
회전하지 않아야 합니다 . 엔진이
공회전을 할 때 절단석이 계속 회전하면
STIHL 서비스 기술자에게 기계 수리를
의뢰하십시오 . STIHL 은 STIHL 서비스
센터를 권장합니다 .
엔진 끄기
시동에 관한 추가 정보
연료 탱크가 완전히 빈 경우
N 연료 주입
N 연료 탱크에 연료가 가득 차
있더라도 수동 연료 펌프 벌브를
적어도 7-10 회 정도 누르십시오 .
N 엔진을 다시 시동합니다 .
온도가 아주 낮거나 장치가 아주 차가운
경우
N 시동을 건 후 오래 엔진을
예열시킵니다 . 중요 : 절단석이
회전을 시작할 수 있습니다 !
N 가속 레버와 가속 레버 잠금장치를
살짝 눌러 엔진을 공회전 상태로
만듭니다 .
공기필터 시스템
기본 정보
평균적인 필터 수명은 1 년 이상입니다 .
엔진 출력이 눈에 띄게 떨어지지 않는 한,
필터 덮개를 분해하거나 새 공기 필터를
끼우지 마십시오 .
사이클론 사전 분리 시스템이 탑재된
수명이 오래가는 공기 필터 시스템은
더러운 공기를 빨아들이며 천천히
회전됩니다. 공기 속에 실려온 더 크고 더
무거운 먼지 입자는 배출되고
추출됩니다 . 사전에 깨끗해진 공기만
공기 필터 시스템으로 들어가기 때문에
필터 수명이 매우 오래갑니다 .
N 정지 스위치를 STOP 또는 0 위치로
옮기십시오 .
28
TS 480i, TS 500i
영어
1307BA020 KN
2
3
4
1
1
공기필터 교환
엔진 출력이 눈에 띄게 저하된 경우에만
해당
N 나사 (1) 를 풉니다 .
N 필터 덮개 (2) 를 분리하여
청소합니다 .
N 주 필터 (3) 를 분리합니다 .
N 먼지가 흡입구 영역에 들어가지
않도록 주의하면서 보조 필터 (4) 를
분리합니다 .
N 필터 영역을 청소합니다 .
N 새 보조 필터 (4) 와 새 주 필터 (3) 를
끼웁니다 .
N 필터 덮개 (2) 를 다시 끼웁니다 .
N 나사 (1) 를 다시 조입니다 .
절단으로 인해 발생하는 먼지의
유입으로부터 엔진을 보호하기 위해
반드시 고품질 공기 필터만 사용해야
합니다 .
STIHL 사는 STIHL 순정 부품 공기
필터의 사용을 권장합니다 . 공기 필터의
높은 품질은 하자 없는 작업 , 엔진의 긴
사용 수명과 매우 긴 필터 수명을
보장합니다 .
STIHL Injection
STIHL Injection은 모든 작동 상태에 대해
연료량과 점화 타이밍을 전자 방식으로
조절합니다 .
STIHL Injection 은 쉽고 빠른 시동 ,
일정한 최적의 엔진 성능 , 뛰어난 가속 ,
작동 상태 변화에 따른 자동 조정을
나타냅니다 .
TS 480i, TS 500i
29
영어
1307BA030 KN
1
2
4
1307BA031 KN
3
000BA039 KN
A
1
000BA045 KN
점화 플러그
N 엔진 출력이 낮거나 , 시동이
어렵거나 , 공회전 상태가 불량할
경우 먼저 점화 플러그를
점검하십시오 .
N 약 100 시간 동안 작동한 다음에는
점화 플러그를 교체하십시오 .
전극이 심하게 부식된 경우에는 더
빨리 교체해야 합니다 . 반드시
STIHL 사가 승인한 형식 중 전자파
차단 처리된 점화 플러그만
사용하십시오 (" 사양 " 항목 참조 ).
점화 플러그 분리
N 엔진을 끄려면 정지 스위치를 STOP
또는 0 으로 옮기십시오
N 점화 플러그 마개 (3) 를 제거합니다 .
N 점화 플러그 (4) 를 풉니다 .
점화 플러그 점검
경고
어댑터 너트 (1) 가 헐겁거나 분실된 경우
스파크가 일어날 수 있습니다 . 쉽게
연소되거나 폭발성 환경은 화재 또는
폭발을 유발할 수 있습니다 . 이로 인해
심각한 부상이나 재산상의 손해가
발생할 수 있습니다 .
N 올바르게 단단히 조여진 어댑터
너트가 있는 저항 방식의 점화
플러그를 사용하십시오 .
점화 플러그 설치
N 나사 (1) 를 풀고 캡 (2) 을
제거하십시오 . 나사 (1) 은 분실을
방지하기 위해 캡 (2) 에 고정되어
있습니다 .
30
N 오염된 점화 플러그를
청소하십시오 .
N 전극의 간격 (A) 을 점검하고
필요하다면 재조정하십시오(" 사양 "
항목 참조 ).
N 다음 중 점화 플러그가 오염된
원인을 찾아서 해결하십시오 .
가능한 원인 :
– 연료 혼합물 중 오일의 비중이 너무
높음
– 공기 필터 오염
– 부적절한 작동 조건
N 점화 플러그를 손으로 장착하고
나사를 조여 고정하십시오 .
N 복합 렌치를 사용하여 점화
플러그를 조이십시오 .
N 점화 플러그 마개를 점화 플러그
위로 세게 누르십시오 .
N 점화 플러그 마개를 장착하고
나사를 돌려 끼우십시오 .
TS 480i, TS 500i
V-벨트 교환
1
1
1
2
0
1307BA029 KN
3
4
1307BA022 KN
6
1
1
1
1307BA023 KN
5
7
9
1307BA024 KN
8
10
10
1307BA025 KN
1
5
10
1
1
1307BA026 KN
4
3
영어
N 너트 (1) 를 풉니다 .
N 복합 렌치를 사용하여 장력조절
너트(2)가 "0"이 될 때까지 시계 반대
방향으로 약 1/4 바퀴 돌립니다 .
N 물 호스를 V 벨트 보호대의 보호대
밖으로 당깁니다 .
N 나사 (3) 를 풉니다 .
N V- 벨트 보호대 (4) 를 가볍게 들어
올려 앞으로 잡아 당깁니다 .
N V 벨트를 전면 풀리에서
분리합니다 .
N 너트를 (1) 분리합니다 .
N 시동장치 덮개 (5) 를 분리하십시오 .
N " 캐스트 암과 보호대 " (6) 를
분리하지 말고 – 시동 장치 덮개가
다시 제자리에 맞춰질 때까지
볼트에 고정시킵니다 .
N 결함이 있는 V 벨트를 분리합니다 .
N 새 V-벨트 (7)를 엔진 및 전면 V-벨트
풀리 (9) 의 V- 벨트 풀리 (8) 에
조심스럽게 끼웁니다 .
주의 사항
벨트가 부드럽게 작동해야 합니다 .
N 시동장치 덮개 (5) 를 볼트 (10) 에
장착합니다 .
N 손으로 너트 (1) 를 단단히 조입니다 .
N V- 벨트 보호대 (4) 를 밀어
고정시킵니다 .
N 볼트 (3) 를 돌려 끼우고 단단히
조입니다 .
N 정지 코크에서 보호대 쪽으로 V 벨트
보호대 ( 화살표 ) 의 안내판에 물
호스를 끼웁니다 . 직경이 너무
조이지 않도록 합니다 .
“V 벨트 장력조절 " 항목의 설명에 따라
계속하십시오 .
TS 480i, TS 500i
31
영어
1307BA027 KN
절단기 카트
간단한 몇 단계의 작업을 통해 절단기를
STIHL 절단기 카트 FW 20(별도 비품)에
장착할 수 있습니다 .
절단기 카트를 사용하면 다음 작업을
쉽게 수행할 수 있습니다 .
– 손상된 도로 포장 복구
– 도로 표시 작업
– 확장 이음부 절단
기계 보관
기계를 약 3 개월 이상 사용하지 않을
경우
N 통풍이 잘 되는 장소에서 연료
탱크를 비우고 청소하십시오 .
N 관련 법규 및 환경에 따라 연료를
폐기하십시오 .
N 절단석을 분리합니다 .
N 기계를 구석구석 , 특히
N 기계를 안전하고 건조한 장소에
보관하십시오 . 허가 받지 않은
사람 ( 예 : 어린이 ) 이 사용하지
못하게 하십시오 .
32
TS 480i, TS 500i
영어
유지보수 및 관리
이 정보는 일반 작동 조건에 적용됩니다 . 작업 시간이 길어지거나 심각한 먼지가
발생하는 등의 악화된 절단 조건 하에서 작업하는 경우에는 지정된 시간 간격을
줄여야 합니다 .
작업 전
작업 마감 시 / 또는 매일
탱크에 주입할 때마다
매주
매월
매년
고장 시
손상 시
필요 시
기계 전체
조정기 작동 점검 XX
수동 연료 펌프 ( 있을 경우 )
연료 탱크 내의 연료 필터부
연료 탱크 청소 X
V 벨트
공기 필터 ( 모든 필터 요소 ) 교체 엔진 출력이 눈에 띄게 저하된 경우에만 해당
냉각 공기 흡입구 청소 X
실린더 핀
전동 급수 조절 장치
STIHL 주입
점화 플러그
손이 닿는 나사 , 너트 및 볼트 전체 조이기 XX
진동 방지 부속품
육안 검사 ( 상태 , 누출 여부 ) XX
청소 X
검사 X
대리점의 서비스 전문가
받음
검사 X
교체 XXX
청소 / 재인장 XX
교체 XX
대리점의 서비스 전문가
받음
검사 xx
대리점의 서비스 전문가
공회전 조정 점검 : 절단석이 회전하지
않아야 함
대리점의 서비스 전문가
전극 간격 조정 X
100 시간 작업 후 교체
검사 XXX
대리점의 서비스 전문가
받음
1)
에게 수리
1)
에게 청소
1)
가 수리 x
XX
1)
가 수리 XX
1)
에게 교체
X
X
X
TS 480i, TS 500i
33
영어
이 정보는 일반 작동 조건에 적용됩니다 . 작업 시간이 길어지거나 심각한 먼지가
발생하는 등의 악화된 절단 조건 하에서 작업하는 경우에는 지정된 시간 간격을
줄여야 합니다 .
작업 전
작업 마감 시 / 또는 매일
탱크에 주입할 때마다
매주
매월
매년
고장 시
절단석
지지대 / 고무 완충기 ( 기계 밑에 위치 )
안전 정보 라벨 교체 X
1)
STIHL 은 STIHL 서비스 센터를 권장합니다 .
검사 XX
교체 XX
검사 X
교체 XX
손상 시
필요 시
34
TS 480i, TS 500i
영어
마모감소 및 손상방지
본 사용 설명서의 사양을 준수하면
기계의 과도한 마모와 손상을 방지할 수
있습니다 .
본 기계는 사용 설명서에 명시된 대로
주의해서 사용 , 유지보수 및 보관해야
합니다 .
안전 , 작동 및 유지보수 지침을 준수하지
않음으로 인해 발생하는 모든 손상에
대한 책임은 사용자에게 있습니다 . 이는
특히 다음 사항에 적용됩니다 .
– STIHL에서 허가하지 않은 제품 개조
– 기계용으로 승인되지 않거나
부적절하거나 또는 품질이 열악한
공구 및 비품을 사용한 경우
– 용도에 부합하지 않는 방식으로
기계를 사용한 경우
– 스포츠 이벤트 또는 경기에서
기계를 사용한 경우
– 구성부품이 결함이 있는 상태로
기계를 계속 사용하여 발생한 손상
유지보수 작업
" 유지보수 및 관리 " 항목 하에 나열된
모든 작업은 주기적으로 수행해야
합니다 . 사용자가 이러한 유지보수
작업을 직접 수행하지 않을 경우 ,
대리점에 해당 작업을 위임해야 합니다 .
유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL
대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . STIHL
대리점은 정기적으로 훈련을 받고 기술
정보도 제공 받습니다 .
이러한 작업이 수행되지 않거나 잘못
수행될 경우 , 손상이 발생할 수 있으며
그러한 손상에 대한 책임은 사용자에게
있습니다 . 특히 다음과 같은 경우가
여기에 해당됩니다 .
– 유지보수 지연 또는 부족(예: 공기 및
연료 필터)이나 냉각 공기 경로(공기
흡입구 , 실린더 핀 ) 의 세척
불충분으로 인한 엔진 손상
– 부적절한 보관으로 인한 부식성
손상 및 그 밖의 부수적인 손상
– 저품질의 교체 부품 사용으로 인한
기계 손상
마모된 부분
기계의 부품 중에는 원래 목적을
준수하여 작업하더라도 자연적으로
소모성 부품이 있습니다. 이러한 부품은
사용 형태와 기간에 따라 적절한 시기에
교환해야 합니다 . 다음과 같은 부품이
여기에 포함됩니다 .
– 클러치 , V- 벨트
– 절단석 ( 모든 유형 )
– 필터 ( 공기 , 연료 )
– 되감기식 시동장치
– 점화 플러그
– 진동 방지 시스템의 구성부품
TS 480i, TS 500i
35
영어
주요 부품
1
1 뒤 손잡이
2 가속 레버 잠금장치
10
4
2
5
3
A
6
B
7
9
11
8
#
15
C
13
17
16
18
14
3 가속 레버
4 정지 스위치
5 시동 손잡이
6 수동 연료 펌프
7 주입구 마개
8 물 연결
9 장력조절 너트
10 조정 레버
11 절단석
12 앞쪽 스러스트 와셔
13 디플렉터
14 소음기
15 손잡이봉
16 감압 밸브
17 점화 플러그 부팅용 마개
18 제어판 급수 조절 장치 :
19 수리용 커버
20 필터 덮개
# 기계 번호
A 안전 정보 라벨
B 안전 정보 라벨
C 안전 정보 라벨
36
19
20
0000-GXX-6617-A0
TS 480i, TS 500i
영어
사양
STIHL Injection
독특한 곡선형 점화 타이밍 조정장치를
갖춘 제어 장치
부하에 따른 독특한 곡선형 연료 주입
전동 급수 조절 장치
전자모터 제어장치를 통해 절단석에
공급할 물의 양을 최적화합니다 . 공회전
시에는 물이 공급되지 않습니다 .
엔진
STIHL 싱글 - 실린더 2 행정 엔진
TS 480i
배기량 : 72.2 cm
실린더 내경 : 52 mm
피스톤 스트로크 : 34 mm
ISO 7293 규격에 따른
엔진 출력 :
9300 rpm 에서
3.9 kW(5.3 HP)
공회전 속도 : 2500 rpm
ISO 19432 규격에
따른 스핀들의 최대
속도 : 4985 rpm
TS 500i
배기량 : 72.2 cm
실린더 내경 : 52 mm
피스톤 스트로크 : 34 mm
3
3
ISO 7293 규격에 따른
엔진 출력 :
9300 rpm 에서
3.9 kW(5.3 HP)
공회전 속도 : 2500 rpm
ISO 19432 규격에
따른 스핀들의 최대
속도 : 4780 rpm
점화 플러그 , 연료 탱크 용량
점화 플러그 ( 전자파
차단 처리 ); Bosch WSR 6 F
NGK BPMR 7 A
전극 간격 : 0.5 mm
3
연료 탱크 용량 : 725 cm
(0.725 l)
공기 필터
주 필터( 종이 필터 ) 및 여러 철망식 보조
필터
중량
연료 불포함 , 절단석 불포함 , 전동 급수
조절 장치 포함
TS 480i: 10.0 kg
TS 500i: 10.2 kg
절단석
절단석에 지정된 최대 허용 작동 속도는
사용된 절단기의 스핀들의 최대
속도보다 반드시 크거나 같아야 합니다 .
절단석 (TS 480i)
외부 지름 : 300 mm
최대 두께 : 4.8 mm
실린더 내경 지름 / 스핀들
지름 : 20 mm
조임 토크 : 30 Nm
복합 수지 절단석
스러스트 와셔의 외부 최소
지름 : 103 mm
최대 절단 깊이 100 mm
다이아몬드 절단석
스러스트 와셔의 외부 최소
지름 : 103 mm
최대 절단 깊이 100 mm
절단석 (TS 500i)
외부 지름 : 350 mm
최대 두께 : 4.8 mm
실린더 내경 지름 / 스핀들
지름 : 20 mm
조임 토크 : 30 Nm
복합 수지 절단석
스러스트 와셔의 외부 최소
1)
지름 :
최대 절단 깊이 :
1)
118 mm( 일본 )
2)
외부 직경이 118 mm 인 스러스트
2)
103 mm
125 mm
와셔를 사용하는 경우 , 최대 절단
깊이는 116 mm 로 줄어듭니다 .
다이아몬드 절단석
TS 480i, TS 500i
37
영어
스러스트 와셔의 외부 최소
1)
지름 :
최대 절단 깊이 :
1)
118 mm( 일본 )
2)
외부 직경이 118 mm 인 스러스트
2)
103 mm
125 mm
와셔를 사용하는 경우 , 최대 절단
깊이는 116 mm 로 줄어듭니다 .
사운드 및 진동 레벨
물리적 유해요소(진동) 규정 2002/44/EC
준수에 대한 자세한 내용은
www.stihl.com/vib 를 참조하십시오 .
음압 레벨 L
ISO 19432 기준
peq
TS 480i: 98 dB(A)
TS 500i: 98 dB(A)
음향 파워 레벨 L
(ISO 19432 기준 )
w
TS 480i: 112 dB(A)
TS 500i: 112 dB(A)
진동 레벨 a
(ISO 19432 기준 )
hv,eq
오른쪽
왼쪽 손잡이:
TS 480i: 2.2 m/s
TS 500i: 2.4 m/s
2
2
손잡이 :
2.2 m/s
2.0 m/s
2
2
지침안 2006/42/EC 에 따른 K-계수는
음압 레벨 및 사운드 파워 레벨의 경우
2.0 dB(A)입니다. 지침안 2006/42/EC에
따른 K-계수는 진동 측정치의 경우
2
2.0 m/s
입니다 .
REACH 법규 (EC) No. 1907/2006
준수에 대한 자세한 내용은
www.stihl.com/reach 를 참조하십시오 .
배기가스
EU 유형 승인 절차에서 측정된 CO
값은
2
www.stihl.com/co2 에 명시되어
있습니다 .
측정된 CO
값은 실험실 조건 하에서
2
표준화된 테스트 절차에 따라 대표적인
엔진에 대해 판별되었으며 특정 엔진의
성능을 명시적 또는 암묵적으로
보증함을 나타내지는 않습니다 .
해당하는 배기가스 요건은 본 사용
설명서에 설명한 용도 및 유지관리에
의해 이행됩니다 . 엔진을 어떤 식으로든
변형시킨 경우에는 유형 승인이
만료됩니다 .
유지보수 및 수리
이 기기의 사용자는 반드시 사용
설명서에 기재된 유지보수 및 서비스
작업만 실행해야 합니다 . 기타 모든
작업은 반드시 STIHL 고객 서비스
기술자에 의해 수행되어야 합니다 .
유지보수 및 수리 작업은 반드시 STIHL
대리점의 자격 있는 서비스 전문가에게
의뢰하기를 권장합니다 . STIHL
대리점의 서비스 전문가는 기술훈련
코스에 정기적으로 참여하며 필요한
최신 기술도 전수받습니다 .
기계를 수리할 때에는 반드시 본 제품에
대한 STIHL 의 순정 부품 또는
기술적으로 동등한 부품만
사용하십시오 . 반드시 고품질의 순정
부품만 사용하십시오 . 그렇지 않으면
사고나 기계 손상의 위험이 있습니다 .
STIHL 사는 STIHL 순정 부품만을
사용하기를 권장합니다 .
STIHL 순정 부품은 STIHL 부품 번호와
{ 로고 , ST IHL 부 품 마크 K를
통해 확인할 수 있습니다 ( 소형 부품에는
STIHL 부품 마크만 표시되어 있을 수
있습니다 ).
REACH
REACH 는 EC 법규이며 화학물질의
등록 , 평가 , 인증 및 제한을 의미합니다 .
38
TS 480i, TS 500i
영어
000BA073 KN
폐기
모든 국가별 폐기물 처리 법규와 규정을
준수하십시오 .
STIHL 제품은 쓰레기통에 버리면 안
됩니다 . 환경 친화적으로 재활용하려면
본체 , 부품 및 포장재를 지정된 폐기
장소에 버려야 합니다 .
폐기물 처리에 관한 최신 정보는 STIHL
서비스 대리점으로 문의하십시오 .
EC 적합성 선언서
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Badstr. 115
D-71336 Waiblingen
독일
당사의 단독 재량으로 선언합니다 .
명칭 : 절단기
제조사 : STIHL
시리즈 : TS 480i
TS 500i
제품 일련번호 : 4250
배기량 : 72.2 cm
지침 2011/65/EU, 2006/42/EC,
2014/30/EU 및 2000/14/EC 를 준수하며
생산일 당시 유효한 버전의 다음 표준을
준수하여 개발 및 제조되었습니다 :
EN ISO 19432, EN 55012,
EN 61000-6-1
사운드 파워 레벨은 시행규정
2000/14/EC, 부록 V 및 ISO 3744 표준에
따라 측정되고 보증되었습니다 .
측정된 사운드 파워 레벨
3
바이블링젠에서 제작 , 2020 년 3 월 2 일
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
pp
Dr. Jürgen Hoffmann
제품 데이터 부서장 , 규정 및 라이선싱
TS 480i, TS 500i
TS 480i: 113 dB(A)
TS 500i: 113 dB(A)
보증된 사운드 파워 레벨
TS 480i: 115 dB(A)
TS 500i: 115 dB(A)
기술 문서 보관처 :
ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Produktzulassung
제조연도와 일련번호가 제품에 부착되어
있습니다 .
39
영어
40
TS 480i, TS 500i
0458-753-2121-B
koreanisch
r
www.stihl.com
*04587532121B*
0458-753-2121-B
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