STIEBEL ELTRON HSBB 3 Operation And Installation

BEDIENUNG UND INSTALLATION OPERATION AND INSTALLATION

Speicher- und Hydraulikmodul | Cylinder and hydraulic module

» HSBB 3

INHALT

BESONDERE HINWEISE BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise ��4

1.1 Mitgeltende Dokumente �� 4

1.2 Sicherheitshinweise �� 4

1.3 Andere Markierungen in dieser Dokumentation �� 4

1.4 Maßeinheiten �� 4

2. Sicherheit ��4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung �� 4

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise �� 5

2.3 Prüfzeichen �� 5

3. Gerätekompatibilität �� 5

4. Gerätebeschreibung ��5

5. Einstellungen ��6

6. Reinigung, Pﬂege und Wartung ��6

7. Problembehebung ��6

INSTALLATION

8. Sicherheit ��6

8.1 Allgemeine Sicherheitshinweise �� 6

8.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen �� 6

9. Gerätebeschreibung ��6

9.1 Lieferumfang �� 6

9.2 Zubehör �� 6

10. Vorbereitungen ��6

10.1 Allgemeines �� 6

10.2 Montageort �� 6

10.3 Transport �� 7

10.4 Mindestabstände �� 7

11. Montage ��7

11.1 Aufstellung �� 7

11.2 Gerät öffnen �� 7

11.3 Hydraulischer Anschluss �� 8

11.4 Verbindung mit der Wärmepumpe �� 8

11.5 Anlage befüllen �� 8

11.6 Gerät entlüften �� 10

11.7 Warmwasser-Anschluss �� 10

11.8 Sicherheitstemperaturbegrenzer für Flächenheizung STB-FB �� 10

12. Elektrischer Anschluss �� 11

12.1 Elektrische Not-/Zusatzheizung �� 11

12.2 Steuerspannung ��12

12.3 Kleinspannung, BUS-Leitung und Service �� 12

12.4 Anschluss BUS-Leitung �� 12

12.5 Fühlermontage �� 13

12.6 Fernbedienung FE 7 �� 13

12.7 Fernbedienung FEK ��13

12.8 Internet-Service-Gateway ISG �� 13

13. Inbetriebnahme �� 14

13.1 Kontrollen vor der Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers �� 14

13.2 Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers �� 14

13.3 Übergabe des Gerätes ��14

14. Außerbetriebnahme �� 14

15. Wartung �� 15

15.1 Warmwasserspeicher �� 15

15.2 Austausch der Signalanode �� 15

16. Technische Daten �� 16

16.1 Maße und Anschlüsse �� 16

16.2 Elektroschaltpläne �� 18

16.3 Angaben zum Energieverbrauch ��20

16.4 Datentabelle �� 20

KUNDENDIENST UND GARANTIE UMWELT UND RECYCLING

2 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

BESONDERE HINWEISE

- Das Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstanden haben. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

- Der Anschluss an das Stromnetz ist nur als fester Anschluss erlaubt. Das Gerät muss über eine Trennstrecke von mindestens 3mm allpolig vom Netzanschluss getrennt werden können.

- Installieren Sie ein baumustergeprüftes Sicherheitsventil in der Kaltwasser-Zulaufleitung. Beachten Sie dabei, dass Sie in Abhängigkeit von dem Versorgungsdruck evtl. zusätzlich ein Druckminderventil benötigen.

- Die Ablauföffnung des Sicherheitsventils muss zur Atmosphäre geöffnet bleiben.

- Verlegen Sie die Ablauﬂeitung des Sicherheitsventils mit einem stetigen Gefälle zum Abﬂuss.

- Dimensionieren Sie die Ablauﬂeitung so, dass bei voll geöffnetem Sicherheitsventil das Wasser ungehindert ablaufen kann.

DEUTSCH

- Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten und Wartungsarbeiten am Gerät zu ermöglichen, halten Sie die Mindestabstände ein.

- Wartungsarbeiten, z.B. die Prüfung der elektrischen Sicherheit, dürfen nur durch einen Fachhandwerker erfolgen.

- Wir empfehlen regelmäßig eine Inspektion (Feststellen des Ist-Zustandes) und bei Bedarf eine Wartung (Herstellen des Soll-Zustandes) vom Fachhandwerker durchführen zu lassen.

- Die Spannungsversorgung dürfen Sie auch außerhalb der Heizperiode nicht unterbrechen. Bei unterbrochener Spannungsversorgung ist der aktive Frostschutz der Anlage nicht gewährleistet.

- Sie müssen die Anlage im Sommer nicht abschalten. Der Wärmepumpen-Manager verfügt über eine automatische Sommer-Winter-Umschaltung.

- Entleeren Sie den Warmwasserspeicher wie in Kapitel „Installation/ Wartung/ Warmwasserspeicher/ Warmwasserspeicher entleeren“ beschrieben.

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 3

BEDIENUNG

Allgemeine Hinweise

BEDIENUNG

1. Allgemeine Hinweise

Die Kapitel „Besondere Hinweise“ und „Bedienung“ richten sich an den Gerätebenutzer und den Fachhandwerker.

Das Kapitel „Installation“ richtet sich an den Fachhandwerker.

Hinweis

Lesen Sie diese Anleitung vor dem Gebrauch sorgfältig durch und bewahren Sie sie auf. Geben Sie die Anleitung ggf. an einen nachfolgenden Benutzer weiter.

1.1 Mitgeltende Dokumente

 Bedienungs- und Installationsanleitung des Wärmepum-

pen-Managers WPM3

 Bedienungs- und Installationsanleitung der angeschlos-

senen Wärmepumpe

 Bedienungs- und Installationsanleitungen aller weiteren

zur Anlage gehörenden Komponenten

1.3 Andere Markierungen in dieser Dokumentation

Hinweis

Allgemeine Hinweise werden mit dem nebenstehenden Symbol gekennzeichnet.

 Lesen Sie die Hinweistexte sorgfältig durch.

Symbol Bedeutung

!

 Dieses Symbol zeigt Ihnen, dass Sie etwas tun müssen.

Die erforderlichen Handlungen werden Schritt für Schritt beschrieben.

Sachschaden (Geräte-, Folge-, Umweltschaden)

Geräteentsorgung

1.4 Maßeinheiten

Hinweis

Wenn nicht anders angegeben, sind alle Maße in Millimeter.

1.2 Sicherheitshinweise

1.2.1 Aufbau von Sicherheitshinweisen

SIGNALWORT Art der Gefahr

!

Hier stehen mögliche Folgen bei Nichtbeachtung des Sicherheitshinweises.

 Hier stehen Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.

1.2.2 Symbole, Art der Gefahr

Symbol Art der Gefahr

!

1.2.3 Signalworte

SIGNALWORT Bedeutung

GEFAHR Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

WARNUNG Hinweise, deren Nichtbeachtung schwere Verletzungen

VORSICHT Hinweise, deren Nichtbeachtung zu mittelschweren oder

Verletzung

Stromschlag

Verbrennung (Verbrennung, Verbrühung)

oder Tod zur Folge haben.

oder Tod zur Folge haben kann.

leichten Verletzungen führen kann.

2. Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät dient zur Beheizung von Räumen und zur Trinkwasser-Erwärmung.

Das Gerät ist für den Einsatz im häuslichen Umfeld vorgesehen. Es kann von nicht eingewiesenen Personen sicher bedient werden. In nicht häuslicher Umgebung, z.B. im Kleingewerbe, kann das Gerät ebenfalls verwendet werden, sofern die Benutzung in gleicher Weise erfolgt.

 Beachten Sie die im Kapitel „Technische Daten/ Datentabel-

le“ aufgeführten Einsatzgrenzen.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört auch das Beachten dieser Anleitung sowie der Anleitungen für eingesetztes Zubehör.

4 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

BEDIENUNG

Gerätekompatibilität

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG Verletzung

!

Das Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstanden haben. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.

WARNUNG Verletzung

!

 Betreiben Sie das Gerät aus Sicherheitsgründen nur

mit geschlossenem Gehäuse.

- Die Elektroinstallation und die Installation des Gerätes dürfen nur von einem Fachhandwerker durchgeführt werden.

- Der Fachhandwerker ist bei der Installation und der Erstinbetriebnahme verantwortlich für die Einhaltung der geltenden Vorschriften.

- Betreiben Sie das Gerät nur komplett installiert und mit allen Sicherheitseinrichtungen.

- Schützen Sie das Gerät während der Bauphase vor Staub und Schmutz.

- Der Warmwasserspeicher steht unter Wasserleitungsdruck. Wenn kein Membran-Ausdehnungsgefäß installiert ist, kann während der Aufheizung Ausdehnungswasser aus dem Sicherheitsventil tropfen.

- Wenn nach dem Aufheizvorgang noch Wasser aus dem Sicherheitsventil tropft, rufen Sie den Fachhandwerker.

2.3 Prüfzeichen

Siehe Typenschild am Gerät.

3. Gerätekompatibilität

Sie können das Gerät in Kombination mit den folgenden Luft-Wasser-Wärmepumpen betreiben:

- WPL 07-17 ACS classic

4. Gerätebeschreibung

Das Gerät ist ein Hydraulikmodul mit integriertem Warmwasserspeicher. Das Gerät ist für die Innenaufstellung vorgesehen. Das Gerät wird hydraulisch und elektrisch mit der Wärmepumpe verbunden.

Das Gerät überträgt die von der Wärmepumpe aufgenommene Wärme an das Heizsystem und das Trinkwasser. Das Trinkwasser wird dabei über einen Wärmeübertrager auf die gewünschte Temperatur erwärmt.

Hinweis

Das Gerät kann in Kombination mit einer kühlfähigen Wärmepumpe verwendet werden.

In dem Gerät ist eine Multifunktionsgruppe (MFG) mit Sicherheitsbaugruppe und 3-Wege-Umschaltventil integriert. Die MFG dient zur Umschaltung zwischen dem Heizungskreislauf und dem Kreislauf zur Trinkwasser-Erwärmung. Das von der Wärmepumpe erwärmte Heizungswasser wird durch einen Wärmeübertrager im Warmwasserspeicher gepumpt. Der Wärmeübertrager gibt die dabei aufgenommene Wärme an das Trinkwasser ab.

Der integrierte Wärmepumpen-Manager steuert auch die Trinkwasser-Erwärmung auf die gewünschte Temperatur.

Weitere Eigenschaften

- robustes Metallgehäuse aus feuerverzinktem, pulverbeschichtetem und einbrennlackiertem Stahlblech

- integriertes Membran-Ausdehnungsgefäß für den Heizkreis

- hoher Warmwasserkomfort durch emaillierten Warmwasserspeicher mit innenliegendem Wärmeübertrager

- Ansteuerung der Warmwasserbereitung über ein Umschaltventil

- Legionellenschutzfunktion

- anpassbares Aufheizprogramm zum Trockenheizen mit einer Fußbodenheizung

- Betriebsstundenzähler für die angeschlossene Wärmepumpe

Regelung

Die Regelung der Anlage erfolgt über den integrierten Wärmepumpen-Manager.

Der Wärmepumpen-Manager ist für die Regelung eines direkten Heizkreises und eines Mischerkreises geeignet.

In den Wärmepumpen-Manager ist ein Wochenheizprogramm integriert, mit dem Sie die Zeiten und Temperaturen für den Heizbetrieb und die Warmwasserbereitung einstellen können.

Sie können den Wärmepumpen-Manager durch folgende Komponenten erweitern:

- Raumtemperaturregler FE7 und FEK zur Regelung des direkten Heizkreises und des Mischerkreises.

- Mischermodul MSM, bei Anschluss eines zweiten Mischerkreises

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 5

INSTALLAT ION

Einstellungen

5. Einstellungen

Die Regelung der Anlage erfolgt über den integrierten Wärmepumpen-Manager.

 Beachten Sie die Bedienungs- und Installationsanleitung des

Wärmepumpen-Managers.

6. Reinigung, Pﬂege und Wartung

Sachschaden

!

Wartungsarbeiten, z. B. die Prüfung der elektrischen Sicherheit, dürfen nur durch einen Fachhandwerker erfolgen.

Zur Pﬂege der Kunststoff- und Blechteile genügt ein feuchtes Tuch. Verwenden Sie keine scheuernden oder anlösenden Reinigungsmittel.

7. Problembehebung

Störung Ursache Behebung

kein warmes Wasser Heizung bleibt kalt

Wenn Sie die Ursache nicht beheben können, rufen Sie den Fachhandwerker. Zur besseren und schnelleren Hilfe teilen Sie ihm die Nummer vom Typenschild mit (000000-0000-000000).

defekte Sicherungen Prüfen Sie die Sicherun-

gen in der Hausinstallation.

INSTALLATION

8. Sicherheit

Die Installation, Inbetriebnahme sowie Wartung und Reparatur des Gerätes darf nur von einem Fachhandwerker durchgeführt werden.

8.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Wir gewährleisten eine einwandfreie Funktion und Betriebssicher-

D0000051958

heit nur, wenn das für das Gerät bestimmte Original-Zubehör und die originalen Ersatzteile verwendet werden.

8.2 Vorschriften, Normen und Bestimmungen

Hinweis

Beachten Sie alle nationalen und regionalen Vorschriften und Bestimmungen.

9. Gerätebeschreibung

9.1 Lieferumfang

Mit dem Gerät werden geliefert:

- 1 Anlegefühler

- 1 Außentemperaturfühler AFS 2

- 4 Gerätefüße

- 4 Gleitschuhe für Gerätefüße

9.2 Zubehör

- Fernbedienung für den Heizbetrieb

- Sicherheitstemperaturbegrenzer STB-FB

- Druckschläuche

- Enthärtungsarmatur HZEA

10. Vorbereitungen

10.1 Allgemeines

Um Leitungsverluste zu reduzieren, halten Sie den Abstand zwischen Gerät und Wärmepumpe gering.

10.2 Montageort

Sachschaden

!

Stellen Sie das Gerät nicht in Feuchträumen auf.

Anforderungen an den Montageort:

- frostfrei

- Der Raum darf nicht durch Staub, Gase oder Dämpfe explosionsgefährdet sein.

- tragfähiger Fußboden (Gewicht des Gerätes siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“)

6 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Montage

- Wenn Sie das Gerät in einem Heizraum zusammen mit anderen Heizgeräten aufstellen, stellen Sie sicher, dass der Betrieb der anderen Heizgeräte nicht beeinträchtigt wird.

10.3 Transport

Sachschaden

!

Das Gerät ist nicht für den Transport mit einem Kran geeignet.

Sachschaden

!

Lagern und transportieren Sie das Gerät bei Temperaturen von +5°C bis +50°C.

 Um das Gerät vor Beschädigungen zu schützen, transportie-

ren Sie das Gerät in der Verpackung.

 Nutzen Sie die Winkelbleche an der Geräterückseite als

Transporthilfe.

Bei beengten Transportbedingungen können Sie das Gerät in Schräglage nach hinten geneigt transportieren.

Sachschaden

!

Durch den Transport können sich Verschraubungen lösen.

 Prüfen Sie nach dem Transport die Verschraubungen

am Behälter und an der Hydraulik-Baugruppe auf Dichtheit.

 Ziehen Sie die Verschraubungen ggf. nach.

10.4 Mindestabstände

≥500 ≥100

11. Montage

11.1 Aufstellung

DEUTSCH

1

2

3

4

D0000050019

1 Transportrohr (installationsseitig) 2 Transporthilfe 3 Gerätefuß 4 Gleitschuh

 Schrauben Sie die vier Schrauben an der Einwegpalette

heraus.

 Entfernen Sie die Unterlegscheiben.  Nehmen Sie die Gerätefüße aus dem Beipack.  Kippen Sie das Gerät an und schrauben Sie die Gerätefüße in

das Gerät hinein.

 Heben Sie das Gerät von der Palette.  Um das Gerät besser platzieren zu können, verwenden Sie

ggf. die mitgelieferten Gleitschuhe.

 Halten Sie die Mindestabstände ein (siehe Kapitel „Vorberei-

tungen/ Mindestabstände“).

 Entfernen Sie die Transporthilfen.  Richten Sie das Gerät mithilfe der verstellbaren Gerätefüße

waagerecht aus.

≥100

≥800

 Um einen störungsfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleis-

ten und Wartungsarbeiten am Gerät zu ermöglichen, halten Sie die Mindestabstände ein.

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 7

11.2 Gerät öffnen

D0000049926

 Lösen Sie die Befestigungsschrauben an der oberen

Gerätetür.

D0000050136

INSTALLAT ION

Montage

 Öffnen Sie die obere Gerätetür.

 Lösen und entnehmen Sie die Befestigungsschrauben an der

unteren Gerätetür.

 Nehmen Sie die untere Gerätetür ab.

11.3 Hydraulischer Anschluss

Sachschaden

!

Führen Sie alle Wasseranschluss- und Installationsarbeiten nach Vorschrift aus.

Sachschaden

!

Die Heizungsanlage, an die das Gerät angeschlossen wird, muss von einem Fachhandwerker nach den in den Planungsunterlagen beﬁndlichen Wasser-Installationsplänen ausgeführt werden.

Sachschaden

!

Beim Einbau zusätzlicher Absperrventile müssen Sie ein weiteres Sicherheitsventil zugänglich am Wärmeerzeuger oder in seiner unmittelbaren Nähe in der Vorlauﬂeitung einbauen. Zwischen Wärmeerzeuger und Sicherheitsventil darf kein Absperrventil vorhanden sein.

Bei nicht sauerstoffdiffusionsdichten Kunststoffrohr-Fußbodenheizungen oder offenen Heizungsanlagen kann durch eindiffundierten Sauerstoff an den Stahlteilen der Heizungsanlage Korrosion auftreten (z.B. am Wärmeübertrager des Warmwasserspeichers, an Pufferspeichern, Stahlheizkörpern oder Stahlrohren).

 Trennen Sie bei Sauerstoffeintrag das Heizungssystem zwi-

schen Heizkreis und Pufferspeicher.

Sachschaden

!

Die Korrosionsprodukte (z.B. Rostschlamm) können sich

D0000050137

Versorgungsleitungen

Je nach Ausführung der Heizungsanlage (Druckverluste) kann die maximal zulässige Leitungslänge zwischen Gerät und Wärmepumpe variieren.

in den Komponenten der Heizungsanlage absetzen und durch Querschnittsverengung Leistungsverluste oder Störabschaltungen bewirken.

 Als Richtwert gehen Sie von einer maximalen Leitungslänge

von 10m und einem Leitungsdurchmesser von 22-28mm aus.

 Schützen Sie die Vorlauf- und Rücklauﬂeitung durch eine

ausreichende Wärmedämmung vor Frost. Führen Sie die Wärmedämmung entsprechend geltender Verordnungen aus.

 Verwenden Sie nur witterungsfeste elektrische Leitungen.  Schützen Sie alle Versorgungsleitungen durch ein Installati-

onsrohr vor Feuchtigkeit, Beschädigung und UV-Strahlung.

11.4 Verbindung mit der Wärmepumpe

Das Gerät und die Wärmepumpe werden über heizwasserführende Rohrleitungen hydraulisch miteinander verbunden.

 Berücksichtigen Sie bei der Auslegung der Rohrleitungen

folgende Hinweise:

 Montieren Sie die Warmwasser-Auslauﬂeitung und die

Kaltwasser-Zulauﬂeitung (siehe Kapitel „Technische Daten/ Maße und Anschlüsse“).

 Beachten Sie dabei, dass Sie in Abhängigkeit von dem

Versorgungsdruck evtl. zusätzlich ein Druckminderventil benötigen.

 Fremdkörper (z.B. Schweißperlen, Rost, Sand, Dichtungs-

material) beeinträchtigen die Betriebssicherheit der Wärmepumpe. Spülen Sie vor dem Anschließen der Wärmepumpe das Leitungssystem gründlich durch.

 Achten Sie auf den richtigen Anschluss des Heizungsvorlaufs

und -rücklaufs (siehe Kapitel „Technische Daten/ Maße und Anschlüsse“).

 Führen Sie die Wärmedämmung entsprechend geltender

Verordnung aus.

Sauerstoffdiffusion

Sachschaden

!

Vermeiden Sie offene Heizungsanlagen. Verwenden Sie bei Kunststoffrohr-Fußbodenheizungen sauerstoffdiffusionsdichte Rohre.

Verfügbare Druckdifferenz

Wenn Sie den zulässigen Wert überschreiten, können Druckverluste in der Heizungsanlage zu einer verminderten Heizleistung führen.

 Beachten Sie bei der Auslegung der Rohrleitungen, dass die

verfügbare externe Druckdifferenz nicht überschritten wird (siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“).

 Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Druckverluste

die Vor- und Rücklauﬂeitungen und den Druckverlust der Wärmepumpe. Die Druckverluste müssen durch die verfügbare Druckdifferenz abgedeckt werden.

11.5 Anlage befüllen

Wasserbeschaffenheit

Vor Befüllen der Anlage muss eine Wasseranalyse des Füllwassers vorliegen. Diese Analyse kann z.B. beim zuständigen Wasserversorgungsunternehmen erfragt werden.

8 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Montage

Sachschaden

!

Um Schäden durch Steinbildung zu verhindern, müssen Sie das Füllwasser ggf. durch Enthärten oder Entsalzen aufbereiten. Die im Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“ genannten Grenzwerte für das Füllwasser müssen dabei zwingend eingehalten werden.

 Kontrollieren Sie diese Grenzwerte 8-12 Wochen

nach der Inbetriebnahme, nach jedem Nachfüllen sowie bei der jährlichen Anlagenwartung erneut.

Hinweis

Um Korrosionen zu vermeiden, sollte Wasser bei einer Leitfähigkeit von >1000μS/cm durch Entsalzung aufbereitet werden.

Hinweis

Wenn Sie das Füllwasser mit Inhibitoren oder Zusatzstoffen behandeln, gelten die Grenzwerte wie beim Entsalzen.

Hinweis

Geeignete Geräte für die Enthärtung, sowie zum Füllen und Spülen von Heizungsanlagen können über den Fachhandel bezogen werden.

∆h

P0 =

+ 0,2 bar

10

 Beachten Sie, dass sich der Fülldruck der Heizungsanlage

entsprechend erhöht.

 Prüfen Sie, ob ein weiteres externes Membran-Druckausdeh-

nungsgefäß installiert werden muss.

 Füllen Sie die Heizungsanlage mit dem entsprechenden

Druck (P0+0,3bar). Beachten Sie den Ansprechdruck des Sicherheitsventils von 3bar.

1

D0000081230

DEUTSCH

11.5.1 Heizungsanlage befüllen

Sachschaden

!

Schalten Sie die Anlage vor der Befüllung nicht elektrisch ein.

Bei Auslieferung beﬁndet sich das Umschaltventil der Multifunktionsgruppe MFG in der Mittelstellung, sodass der Heizungs- und Warmwasserkreis gleichmäßig befüllt wird. Beim Einschalten der elektrischen Spannungsversorgung fährt das Umschaltventil automatisch in den Heizbetrieb.

Für eine nachträgliche Befüllung oder Entleerung müssen Sie das Umschaltventil zunächst wieder in die Mittelstellung bringen.

Aktivieren Sie hierzu am Regler den Parameter „ENTLEERUNG HYD“ im Menü „DIAGNOSE/ RELAISTEST ANLAGE.“

11.5.2 Fülldruck bestimmen

Das im Gerät eingebaute Membran-Druckausdehnungsgefäß hat ein Volumen von 18Litern. Der Vordruck P0 beträgt 1,5bar.

Wenn die Höhendifferenz ∆h zwischen dem höchsten Punkt der Heizungsanlage und dem Membran-Druckausdehnungsgefäß maximal 13m beträgt, kann das Membran-Druckausdehnungsgefäß unverändert verwendet werden.

 Füllen Sie die Heizungsanlage mit einem Druck von mindes-

tens 1,8bar (P0+0,3bar). Beachten Sie den Ansprechdruck des Sicherheitsventils von 3bar.

Wenn die Höhendifferenz zwischen dem höchsten Punkt der Heizungsanlage und dem Membran-Druckausdehnungsgefäß mehr als 13m beträgt, muss der Vordruck angepasst werden.

 Berechnen Sie den Vordruck:

3

1 Membran-Ausdehnungsgefäß (Heizung) 2 Kappen-Absperrventil 3 Entleerungsventil (Heizung)

 Befüllen Sie die Heizungsanlage über das Entleerungsventil.  Prüfen Sie nach dem Befüllen der Heizungsanlage das Kap-

pen-Absperrventil am Membran-Ausdehnungsgefäß auf Dichtheit.

 Entlüften Sie das Rohrleitungssystem.

11.5.3 Warmwasserspeicher befüllen

1 Entleerungsventil (Warmwasserspeicher)

 Befüllen Sie den Warmwasserspeicher über das

Entleerungsventil.

 Öffnen Sie alle nachgeschalteten Zapfventile so lange, bis das

Gerät gefüllt und das Leitungsnetz luftfrei ist.

 Führen Sie eine Dichtheitskontrolle durch.  Prüfen Sie das Sicherheitsventil.

2

1

D0000050021

D0000050022

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 9

INSTALLAT ION

Montage

11.6 Gerät entlüften

Multifunktionsgruppe (MFG)

1 Entlüftungsventil

 Entlüften Sie das Rohrleitungssystem durch Hochziehen der

roten Kappe am Entlüftungsventil.

 Schließen Sie das Entlüftungsventil nach dem

Entlüftungsvorgang.

Sicherheitsventil heizwasserseitig

11.7 Warmwasser-Anschluss

Hierzu müssen Sie die untere Vorderwand abnehmen (siehe Kapitel „Wartung / untere Vorderwand abnehmen“).

Sachschaden

!

1

D0000051959

11.7.1 Zugelassene Werkstoffe

Kaltwasserleitung

Als Werkstoffe sind feuerverzinkter Stahl, Edelstahl, Kupfer und Kunststoff zugelassen.

Führen Sie alle Wasser-Anschluss- und Installationsarbeiten nach Vorschrift aus.

Sachschaden

!

Der Anschluss „Warmwasser Auslauf“ ist mit einer Kunststoff-Überwurfmutter und einer weichen Gummidichtung vormontiert. Das Anzugsdrehmoment der Kunststoff-Überwurfmutter ist abhängig von der eingesetzten Dichtung. 15Nm = vormontierte weiche Gummidichtung. 25Nm = alternativ eingesetzte harte Dichtung.

 Halten Sie das zulässige Anzugsdrehmoment ein.

Sachschaden

!

Das Gerät muss mit Druck-Armaturen betrieben werden.

1

2

3

1 Ablaufschlauch 2 Befestigung 3 Abﬂuss

 Dimensionieren Sie die Ablauﬂeitung so, dass bei voll ge-

öffnetem Sicherheitsventil das Wasser ungehindert ablaufen kann.

 Stellen Sie sicher, dass der Ablaufschlauch des Sicherheits-

ventils zur Atmosphäre hin geöffnet ist.

 Installieren Sie den Ablaufschlauch des Sicherheitsventils mit

einem stetigen Gefälle zum Abﬂuss. Der Ablauf darf beim Installieren nicht abgeknickt werden.

 Befestigen Sie den Ablaufschlauch mit geeigneten Mitteln,

um Schlauchbewegungen bei möglichem Wasseraustritt zu verhindern.

Warmwasserleitung

Als Werkstoffe sind Edelstahl, Kupfer und Kunststoff-Rohrsysteme zugelassen.

Sachschaden

!

Der maximal zulässige Druck darf nicht überschritten werden (siehe Kapitel „Technische Daten / Datentabelle“).

Sicherheitsventil warmwasserseitig

 Installieren Sie ein baumustergeprüftes Sicherheitsventil in

der Kaltwasser-Zulauﬂeitung. Beachten Sie dabei, dass Sie in

D0000051962

Abhängigkeit von dem Versorgungsdruck evtl. zusätzlich ein Druckminderventil benötigen.

 Die Ablauföffnung des Sicherheitsventils muss zur Atmo-

sphäre geöffnet bleiben.

 Verlegen Sie die Ablauﬂeitung des Sicherheitsventils mit

einem stetigen Gefälle zum Abﬂuss.

 Dimensionieren Sie den Abﬂuss so, dass bei voll geöffnetem

Sicher heitsventil das Wasser ungehindert ablaufen kann.

 Spülen Sie die Rohrleitungen gut durch.

11.8 Sicherheitstemperaturbegrenzer für Flächenheizung STB-FB

Sachschaden

!

Um im Fehlerfall mögliche Schäden durch eine erhöhte Vorlauftemperatur in der Flächenheizung zu vermeiden, installieren Sie einen Sicherheitstemperaturbegrenzer zur Begrenzung der Systemtemperatur.

10 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Elektrischer Anschluss

12. Elektrischer Anschluss

WARNUNG Stromschlag Führen Sie alle elektrischen Anschluss- und Installationsarbeiten entsprechend den nationalen und regionalen Vorschriften aus.

DEUTSCH

WARNUNG Stromschlag

 Schalten Sie das Gerät vor Arbeiten am Schaltkasten

spannungsfrei.

WARNUNG Stromschlag Der Anschluss an das Stromnetz ist nur als fester Anschluss möglich. Das Gerät muss über eine Trennstrecke von mindestens 3 mm allpolig vom Netzanschluss getrennt werden können. Diese Anforderung wird von Schützen, LS-Schaltern, Sicherungen usw. übernommen.

Sachschaden

!

Sichern Sie die beiden Stromkreise für das Gerät und die Steuerung getrennt ab.

Sachschaden

!

Die angegebene Spannung muss mit der Netzspannung übereinstimmen. Beachten Sie das Typenschild.

Hinweis

Elektrische Anschlussarbeiten dürfen nur von einem zugelassenen Fachhandwerker entsprechend dieser Anleitung durchgeführt werden.

Hinweis

Die Genehmigung des zuständigen Energieversorgungsunternehmens zum Anschluss des Gerätes muss vorliegen.

 Beachten Sie dieVDE 0100 und die Vorschriften des

örtlichen Energieversorgers (EVU).

Hinweis

Wenn in der Wärmepumpe eine Not-/Zusatzheizung(NHZ) integriert ist, schließen Sie diese direkt in der Wärmepumpe an.

1

1 Kabeldurchführung

Der Anschlusskasten des Gerätes beﬁndet sich hinter der unteren Gerätetür. Wenn die untere Gerätetür geschlossen ist, beachten Sie das Kapitel „Gerät öffnen“.

 Führen Sie alle Anschluss- und Fühlerleitungen durch die Ka-

beldurchführung in das Gerät hinein.

 Führen Sie die Anschluss- und Fühlerleitungen durch den

Hohlraum in der Mitte des Gerätes, sodass sie bis zur Anschlussplatine reichen.

 Schließen Sie die Anschluss- und Fühlerleitungen entspre-

chend der folgenden Angaben an.

 Verlegen Sie die entsprechenden Leitungsquerschnitte. Be-

achten Sie die nationalen und regionalen Vorschriften.

Absicherung Zuordnung Leitungsquerschnitt

B 16 A

B 16 A Steuerung 1,5 mm²

Die elektrischen Daten sind im Kapitel „Technische Daten / Datentabelle“ aufgeführt.

elektrische Not-/Zusatzheizung (NHZ)

2,5 mm² bei Verlegung in einer Wand. 1,5 mm² bei nur zwei belasteten Adern und Verlegung auf einer Wand oder im Elektroinstallationsrohr auf einer Wand.

D0000050019

Sachschaden

!

Sichern Sie die zwei Stromkreise für den Verdichter und die elektrischeNot-/Zusatzheizung getrennt ab.

12.1 Elektrische Not-/Zusatzheizung

Allgemein

Gerätefunktion

Monoenergetischer Betrieb

Notbetrieb Fällt die Wärmepumpe im Störungsfall aus, wird die Heizlei-

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 11

Wirkung der elektrischen Not-/Zusatzheizung

Die elektrische Not-/Zusatzheizung gewährleistet bei Unterschreiten des Bivalenzpunktes den Heizbetrieb sowie die Bereitstellung hoher Warmwasser-Temperaturen.

stung von der elektrischen Not-/Zusatzheizung übernommen.

INSTALLAT ION

STEUERSPANNUNG

KLEINSPANNUNG

Elektrischer Anschluss

X3 Elektrische Not-/Zusatzheizung (DHC)

L1, L2, L3, N, PE

Anschlussleistung Klemmenbelegung

2,9 kW L1 PE 5,9 kW L1 L2 PE 8,8 kW L1 L2 L3 PE

12.2 Steuerspannung

12.3 Kleinspannung, BUS-Leitung und Service

D0000051961

X2 Sicherheitskleinspannung

Fernb. 3 Fernbedienung Fernb. 1 Fernbedienung T(MK) Mischerkreis-Temperaturfühler und Masse X26) T(AUSSEN) Außentemperaturfühler und Masse (X26) T(WW) Warmwasserspeicher-Fühler T(KOLL) Kollektorfühler T(KUE)/T(WW) bei Solaranschluss Warmwasser-Temperaturfühler unten

T(2. WE) Temperaturfühler 2. Wärmeerzeuger T(Puffer) Pufferspeicherfühler

X1 Serv ice (CAN-Bus)

H High L

⊥ +

X26 GND

bei Kühlung Vorlauffühler

Low Ground (Nur in Verbindung mit FEK)

D0000051965

X4 Steuerspannung (Steuerausgänge)

WW Warmwasser-Ladepumpe und N (X25), PE Zirk. Zirkulationspumpe N (X25), PE

2.WEWW 2. Wärmeerzeuger Warmwasser und N (X25), PE M(Z) Mischer zu M(A) Mischer auf MKP Mischerkreispumpe und N (X25), PE HKP Heizkreispumpe und N (X25), PE KUE/Solar Solarpumpe / Ausgang Kühlen

2. WE 2. Wärmeerzeuger und N (X25), PE EVU Freigabesignal L(Netz)

X24 PE

X25 N

Sachschaden

!

 Schließen Sie an die Pumpenanschlüsse nur von uns

zugelassene Energieefﬁzenz-Umwälzpumpen an. Wenn Sie nicht von uns zugelassene Energieefﬁzenz-Umwälzpumpen einsetzen, verwenden Sie ein externes Relais mit einer Schaltleistung von mindestens 10A/250VAC oder unseren Relais-Bausatz WPM-RBS.

12.4 Anschluss BUS-Leitung

D0000051963

A1 Wärmepumpen-Manager WPM 3 A2 Bedieneinheit A3 Wärmepumpe

Sachschaden

!

Installieren Sie die BUS-Leitungen, die Netzanschlusskabel und die Fühlerleitungen getrennt voneinander.

 Installieren Sie ein J-Y (St) 2 x 2 x 0,8mm² Kabel als BUS-Lei-

tung zur Wärmepumpe.

X2

11 1213 14

H L - +

A1

A3

4321

A2

26�04�01�0066

12 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Elektrischer Anschluss

12.5 Fühlermontage

12.5.1 Anlegefühler AVF 6 (im Beipack enthalten)

 Schließen Sie in Kombination mit den folgenden Wärmepum-

pentypen einen zusätzlichen Rücklauffühler an:

- WPL07-17ACSclassic (nur in Kombination mit einem Pufferspeicher)

Bei Anlagen ohne Pufferspeicher

 Setzen Sie den Fühler als Anlegefühler am Heizkreisrücklauf

und ggf. hinter einem vorhandenen Überströmventil ein.

Bei Anlagen mit Pufferspeicher

 Setzen Sie den Fühler als Rücklauftemperaturfühler im Puf-

ferspeicher ein.

Montage:

Der elektrische Anschluss erfolgt am Schaltfeld an der Klemme T/Puf fer.

Temperatur in °C PT-1000-Fühler

Widerstand in Ω

40 1155 2245 50 1194 2417 60 1232 2597 70 1271 2785 80 1309 2980 90 1347 3182 100 1385 3392 110 1423 --120 1461 ---

KT Y-Fühler

Widerstand in Ω

12.6 Fernbedienung FE 7

Anschlussfeld FE 7

1 2 3

DEUTSCH

 Säubern Sie das Rohr.  Tragen Sie Wärmeleitpaste auf.  Befestigen Sie den Fühler mit dem Kabelbinder.

12.5.2 Außentemperaturfühler AFS 2 (im Beipack enthalten)

Die Temperaturfühler haben einen entscheidenden Einﬂuss auf die Funktion der Heizungsanlage. Achten Sie deshalb auf einen korrekten Sitz und eine gute Isolierung der Fühler.

 Bringen Sie den Außentemperaturfühler an einer Nord- oder

Nordostwand an. Mindestabstände: 2,5m vom Erdboden, 1m seitlich von Fenstern und Türen. Der Außentemperaturfühler soll der Witterung frei und ungeschützt ausgesetzt sein, aber nicht direkt der Sonneneinstrahlung.

 Montieren Sie den Außentemperaturfühler nicht über Fens-

tern, Türen und Luftschächten.

 Schließen Sie den Außentemperaturfühler an der Klemme

X2(T(AUSSEN)) und an dem Masseblock für Kleinspannung X26 des Gerätes an.

12.5.3 Fühler Widerstandswerte

Temperatur in °C PT-1000-Fühler

Widerstand in Ω

- 30 882 1250

- 20 922 1367

-10 961 1495 0 1000 1630 10 1039 1772 20 1078 1922 25 1097 2000 30 1117 2080

KT Y-Fühler

Widerstand in Ω

3

26�03�01�1431

1

Mit der Fernbedienung FE 7 können Sie die Raum-Soll-Temperatur für den Heizkreis 1 oder Heizkreis 2 um ± 5°C nur im Automatikbetrieb verändern. Zusätzlich können Sie die Betriebsart verändern. Schließen Sie die Fernbedienung an die Klemmen Fernb.1 und Fernb.3 am Klemmenblock X2 und am Masseblock für Kleinspannung X26 des Gerätes an.

12.7 Fernbedienung FEK

Anschlussfeld FEK

2 3 4

L

5

+

1

H

6

Mit der Fernbedienung FEK können Sie die Raum-Soll-Temperatur für den Heizkreis 1 oder Heizkreis 2 um ± 5°C und die Betriebsart verändern. Schließen Sie die Fernbedienung an die Klemmen H, L, und + am Klemmblock X2 des Gerätes an.

 Beachten Sie auch die Bedienungsanleitung der FEK.

12.8 Internet-Service-Gateway ISG

Mit dem Internet Service Gateway ISG lässt sich die Bedienung der Wärmepumpe im lokalen Heimnetz und unterwegs über Internet realisieren. Schließen Sie das Internet-Service-Gateway an die Klemmen H, L und am Klemmblock X2 des Gerätes an.

Die Spannungsversorgung des ISG erfolgt nicht über die Wärmepumpe.

26�21�01�0008

26�03�01�0094

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 13

INSTALLAT ION

Inbetriebnahme

 Beachten Sie auch die Bedienungsanleitung des ISG.

13. Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme des Gerätes, alle Einstellungen in der Inbetriebnahmeebene des Wärmepumpen-Managers und die Einweisung des Benutzers müssen von einem Fachhandwerker durchgeführt werden.

Führen Sie die Inbetriebnahme entsprechend dieser Anleitung sowie der Bedienungs- und Installationsanleitungen des Wärmepumpen-Managers und der angeschlossenen Wärmepumpe durch.

Für die Inbetriebnahme können Sie die kostenpﬂichtige Unterstützung unseres Kundendienstes anfordern.

Wenn Sie das Gerät gewerblich einsetzen, beachten Sie bei der Inbetriebnahme ggf. die Festlegungen der Betriebssicherheitsverordnung. Weitere Auskünfte hierzu erteilt die zuständige Überwachungsstelle (in Deutschland z.B. TÜV).

13.1 Kontrollen vor der Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers

Sachschaden

!

Bei Fußbodenheizungen beachten Sie die maximale Systemtemperatur.

 Prüfen Sie, ob die Heizungsanlage mit dem korrekten Druck

befüllt ist.

 Haben Sie das Entlüftungsventil an der Multifunktionsgruppe

(MFG) nach dem Entlüften wieder verschlossen?

 Prüfen Sie, ob der Außenfühler und der Rücklauffühler rich-

tig platziert und angeschlossen sind.

 Prüfen Sie, ob weitere Fühler richtig platziert und ange-

schlossen sind.

 Prüfen Sie, ob der Netzanschluss fachgerecht ausgeführt ist.  Prüfen Sie, ob die Signalleitung zur Wärmepumpe (BUS-Lei-

tung) richtig angeklemmt ist.

13.1.1 Sicherheitstemperaturbegrenzer

Bei Umgebungstemperaturen unter -15°C kann der Sicherheitstemperaturbegrenzer der Multifunktionsgruppe auslösen.

 Kontrollieren Sie, ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer

ausgelöst hat.

13.2 Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers

Führen Sie die Inbetriebnahme des Wärmepumpen-Managers und alle Einstellungen entsprechend der Bedienungs- und Installationsanleitung des Wärmepumpen-Managers durch.

Hinweis

Stellen Sie sicher, dass für den Warmwasserbetrieb der Parameter „PARALLELBETRIEB“ im Wärmepumpen-Manager eingestellt ist. Um sicherzustellen, dass die Ladepumpe auch im Warmwasserbetrieb aktiviert wird, stellen Sie den Parameter entsprechend ein.

Hinweis

Bei einphasigem Anschluss stellen Sie für die Wärmemengenberechnung im Wärmepumpen-Manager den Parameter „ANZAHL STUFEN“ im Menü „EINSTELLUNG/ HEIZEN / ELEKTRISCHE NACHERWÄRMUNG“ auf den Wert2.

13.3 Übergabe des Gerätes

 Erklären Sie dem Benutzer die Funktion des Gerätes und ma-

chen Sie ihn mit dem Gebrauch des Gerätes vertraut.

 Weisen Sie den Benutzer auf mögliche Gefahren hin.  Übergeben Sie diese Bedienungs- und Installationsleitung

zur sorgfältigen Aufbewahrung an den Benutzer.

14. Außerbetriebnahme

Sachschaden

!

Beachten Sie die Temperatureinsatzgrenzen und die Mindestumlaufmenge auf der Wärmenutzungsseite (siehe Kapitel „Technische Daten/ Datentabelle“ in der Bedienungs- und Installationsanleitung der Wärmepumpe).

Sachschaden

!

Bei unterbrochener Spannungsversorgung ist der aktive Frostschutz der Anlage nicht gewährleistet.

 Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung auch

außerhalb der Heizperiode nicht.

Sachschaden

!

Entleeren Sie bei vollständig ausgeschalteter Wärmepumpe und Frostgefahr die Anlage wasserseitig. Hinweise zur Entleerung des Warmwasserspeichers ﬁnden Sie im Kapitel „Wartung“.

Hinweis

Der Wärmepumpen-Manager verfügt über eine automatische Sommer/Winter-Umschaltung, sodass Sie die Anlage im Sommer eingeschaltet lassen können.

1

1 Sicherheitstemperaturbegrenzer Reset-Knopf

 Setzen Sie den Sicherheitstemperaturbegrenzer wieder zu-

rück, indem Sie den Reset-Knopf drücken.

14 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

 Wenn Sie die Anlage außer Betrieb nehmen, stellen Sie den

Wärmepumpen-Manager auf Bereitschaft.

D0000051964

Auf diese Weise bleiben die Sicherheitsfunktionen zum Schutz der Anlage, z.B. Frostschutz, erhalten.

INSTALLAT ION

Wartung

15. Wartung

 Trennen Sie bei allen Arbeiten die eingebauten elektrischen

Komponenten allpolig vom Stromnetz.

 Lüften Sie regelmäßig das Sicherheitsventil, bis der volle

Wasserstrahl ausläuft.

Erst wenn die Siebe nach längerer Pumpenlaufzeit vollständig sauber sind, ist die Heizungsanlage frei von Schmutz.

15.1 Warmwasserspeicher

Gerät öffnen

Siehe Kapitel „Montage/ Gerät öffnen“.

Warmwasserspeicher entleeren

VORSICHT Verbrennung Beim Entleeren des Warmwasserspeichers kann heißes Wasser austreten.

 Schließen Sie das Absperrventil in der

Kaltwasser-Zulauﬂeitung.

 Öffnen Sie die Warmwasserventile aller Entnahmestellen.

15.2 Austausch der Signalanode

DEUTSCH

D0000050023

1 Betriebslampe blau (ohne Funktion) 2 Betriebslampe rot (Status Signalanode)

 Wenn die rote Signallampe im Bedienfeld leuchtet, tauschen

Sie die Signalanode aus.

1 2

1

1 Entleerungsventil

 Entleeren Sie den Warmwasserspeicher über das

Entleerungsventil.

Im unteren Teil des Behälters verbleibt etwas Restwasser.

Reinigen und Entkalken

Sachschaden

!

Verwenden Sie keine Entkalkungspumpe und keine Entkalkungsmittel für die Reinigung des Speichers.

1

1 Kontrollöffnung (eingeschraubte Signalanode)

 Schrauben Sie die Signalanode aus dem Gerät heraus.  Reinigen Sie den Warmwasserspeicher mit einem Schlauch,

den Sie durch die Kontrollöffnung führen.

 Saugen Sie abgelösten Kalk über die Kontrollöffnung ab.

1 Signalanode 2 Druckschalter

Der Druckschalter wird betätigt, sobald die Signalanode ver-

D0000050022

braucht ist. Die Signalleuchte leuchtet auf.

Hinweis

Die Signalanode muss entsprechend der Abbildung eingebaut werden.

 Achten Sie beim Einschrauben des Druckschalters auf

Dichtheit.

D0000050022

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 15

INSTALLAT ION

Technische Daten

16. Technische Daten

16.1 Maße und Anschlüsse

d02

d01

e02

555

470

e01

385

c06

214

c01

130

45

1765

165

750

600

c12

b01

20-40

HSBB 3

b01 Durchführung elektr. Leitungen c01 Kaltwasser Zulauf Durchmesser mm 22 c06 Warmwasser Auslauf Durchmesser mm 22 c12 Sicherheitsventil Ablauf d01 WP Vorlauf Durchmesser mm 22 d02 WP Rücklauf Durchmesser mm 22 e01 Heizung Vorlauf Durchmesser mm 22 e02 Heizung Rücklauf Durchmesser mm 22

16 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

D0000050025

INSTALLAT ION

Technische Daten

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 17

INSTALLAT ION

A6 (Netzteil)

A1 (WPM3)

X11

X12

X13

X14

X15

X20

X21

X22

B6 B8

X67

X29

2 (N)

1 (L)

X66 X65 X63 X62 X61 X60

5 4

2 1

3

1 2

1 2 3

2 1

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

9 8 7 6 5 4 3 2 1

3

2

1

4

3

2

1

5 4

3 2 1

5 4

3 2 1

X30 X31 X31 X31

p

OUT

+5V

GND

Hz

T2

T1

+5V

GND

H

L

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

L H

1

2

313

PT 1000

Technische Daten

16.2 Elektroschaltpläne

HSBB 3-phasig mit WPM3 und MFG

Steuerung

MFG

A5

F5

T >

X3

X59

K5

K6

K7

DHC (MFG)

L2 L3

L1

1 2 3

2 3

1

3

1

3

21

11

12

22

N

X23

4

X25

N

1

3

X1

31

32

X24

E1

N

1 2 3 4 5 6

P2

>

H3

X4

L

EVU

2

1

p

L

N

ws (PWM)

M

br (GND)

1~

Yonos Para 7,5

M2

KUE /

2.WE

2.WE Solar

3

4 5 6 7 8

“+”

HKP

A5 (MFG)

K5

X72

4 3 2

1

L

H

M(A)

MKP

K6

X71

X70

321 3 2 1

PWM

Zirk. /

K7

2 1

9

X69

2.WE WW

WW

10

11

X68

6 5

2 1

4 3

5

6

2

3 4

1

M

1~

M3

M(Z)

GND

A1 Wärmepumpen-Manager WPM 3 A2 Bedieneinheit A5 Elektronik MFG A6 Netzteil B1 Temperaturfühler WP-Vorlauf B2 Temperaturfühler WP-Rücklauf B4 Warmwasserfühler B6 Drucksensor Heizkreis B8 Volumenstrom- und Temperatur Heizkreis E1 Durchﬂusswassererwärmer (MFG) F5 Sicherheitstemperaturbegrenzer (MFG) H3 Signalleuchte Service Anode rot K5 Relais MFG K6 Relais MFG K7 Relais MFG M2 Motor Heizungspumpe

M3 Motor MFG-Umschaltventil Heizen/Warmw. P2 Druckschalter Signalanode X1 CAN-Bus-Anschlussklemme X2 Anschlussklemmen extern Kleinspannung X3 Anschlussklemmen extern Netz X4 Anschlussklemmen extern Steuerung X5 CAN-Bus-Anschlussklemme X11 Buchsenstecker Temperaturfühler WPM3 X12 Buchsenstecker Wärmequellentemperatur WPM3 X13 Buchsenstecker Mischerkreistemperatur WPM3 X14 Buchsenstecker Fernbedienung WPM3 X15 Buchsenstecker Bus WPM3 X20 Buchsenstecker Pumpen und EVU WPM3 X21 Buchsenstecker Mischersteuerung WPM3 X22 Buchsenstecker Steuerung X23 L-Klemme Steuerung

18 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Technische Daten

1

X11

2

X12

X13

X14

X15

3 4 5 6 7 8 9

10

1 2

1 2 3

H

1

L

2 3

“+”

4

5 4 3 2

X20

1

2

X21

1

10

9 8 7 6 5 4 3 2

X22

1

A1 (WPM3)

X2

T(Puffer)

Kleinspannung

T(KUE)/

T(2.WE)

T(WW)

3

2

1

T(Aussen)

T(MK)

Fernb.1

T(WW)

T(KOLL)

4 5 6 7 8 9

Fernb.3

A2

X27

X26

4

GND

1 = H 2 = L 3 = 4 = +12V

3

2

DEUTSCH

B4

“+”

1

1 2 3

H

L

X5

4

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

313

L

2

H

X30 X31 X31 X31

1

5 4

3 2 1

5 4

3 2 1

PT 1000

T1

T2

GND

2 1

2 1 2 1

GND

OUT

+5V

Hz

4

X67

3

2

A6 (Netzteil)

1 (L)

2 (N)

X29

X66 X65 X63 X62 X61 X60

1

3

4

2

3

4

1

2

1

4

+5V

OUT

p

B6 B8

X24 Erdungsblock Steuerung X25 N-Block Steuerung X26 Masse-Block Kleinspannung X27 Anschlussklemmen Bedieneinheit X29 Netzanschluss Netzteil X30 CAN-Bus-Anschluss Netzteil X31 CAN-Bus-Anschluss Netzteil X59 Klemmenblock MFG-Lastseite X60 Rast 2,5 Stecker (Temperatur WP-Vorlauf) X61 Rast 2,5 Stecker (Temperatur WP-Rücklauf) X62 nicht belegt (Temperatur WQ-Rücklauf) X63 nicht belegt X64 Rast 2,5 Stecker

(Temperatur und Volumenstrom Heizungsanlage)

X65 nicht belegt

(Temperatur und Volumenstrom Wärmequellenanlage)

B2

2 1

B1

85�03�14�0012

X66 Rast 2,5 Stecker (Druck Heizungsanlage) X67 nicht belegt X68 Rast 2,5 Stecker

(Ansteuerung Motorventil Heizen / Warmwasser) X69 nicht belegt X70 Rast 2,5 Stecker

(Ansteuerung Heizungs-Pumpe PWM oder 1-10V) X71 Rast 2,5 Stecker

(Ansteuerung Wärmequellen-Pumpe PWM oder 1-10V) X72 Rast 2,5 Stecker (CAN-Bus)

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 19

INSTALLAT ION

Technische Daten

16.3 Angaben zum Energieverbrauch

Die Produktdaten entsprechen den EU-Verordnungen zur Richtlinie für umweltgerechte Gestaltung energieverbrauchsrelevanter Produkte (ErP).

HSBB 3

234264 Hersteller STIEBEL ELTRON Modellkennung des Lieferanten HSBB 3 Energieeffizienzklasse C Warmhalteverluste W 79 Speichervolumen l 189

16.4 Datentabelle

HSBB 3

234264 Leistungsaufnahmen Leistungsaufnahme Umwälzpumpe heizungsseitig

max. Leistungsaufnahme Not-/Zusatzheizung kW 8,8 Hydraulische Daten Fläche Wärmeübertrager m² 3,3 Externe verfügbare Druckdifferenz bei 1,0 m ³/h hPa 700 Externe verfügbare Druckdifferenz bei 1,5 m³/h hPa 567 Externe verfügbare Druckdifferenz bei 2 m³/h hPa 374 Externe verfügbare Druckdifferenz bei 2,5 m³/h hPa 101 Speichervolumen l 189 Nenninhalt l 168 Energetische Daten Energieeffizienzklasse C Bereitschaftsenergieverbrauch/ 24 h bei 65 °C kWh 1,9 Elektrische Daten Nennspannung Steuerung V 230 Nennspannung Not-/Zusatzheizung V 400 Phasen Steuerung 1/N/PE Phasen Not-/Zusatzheizung 3/N/PE Absicherung Steuerung A 1 x B 16 Absicherung Not-/Zusatzheizung A 3 x B 16 Ausführungen Geeignet für Wärmepumpe Geeignet für

Schutzart (IP) IP20 Dimensionen Höhe mm 1780 Breite mm 600 Tiefe mm 650 Kippmaß mm 1810 Wärmeübertragerfläche m² 2,4 Gewichte Gewicht gefüllt kg 332 Anschlüsse Anschluss heizungsseitig 22 mm Anschluss Kaltwasser 22 mm Anschluss Warmwasser 22 mm

W 72

Luft-Was-

ser-Wärme-

pumpen 07-17

ACS classic

HSBB 3

Anforderung Heizungswasserqualität Wasserhärte °dH ≤3 pH-Wert (mit Aluminiumverbindungen) 8,0-8,5 pH-Wert (ohne Aluminiumverbindungen) 8,0-10,0 Leitfähigkeit (Enthärten) μS/cm <1000 Leitfähigkeit (Entsalzen) μS/cm 20-100 Chlorid mg/l <30 Sauerstoff 8-12 Wochen nach Befüllung (Enthärten) mg/l <0,02 Sauerstoff 8-12 Wochen nach Befüllung (Entsalzen) mg/l <0,1 Werte Auslegungsvolumenstrom Heizung nenn. bei A-7/W35

und 7 K Wärmeverlust kW/24h 1,78 Volumenstrom Heizung min. m³/h 0,7 Max. Betriebsdruck MPa 1,0 Zulässiger Betriebsüberdruck Heizkreis MPa 0,3 Zulässiger Betriebsüberdruck Trinkwasser MPa 1,0 Ausdehnungsgefäß-Volumen l 18

m³/h 1,4

20 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

KUNDENDIENST UND GARANTIE

Erreichbarkeit

Sollte einmal eine Störung an einem unserer Produkte auftreten, stehen wir Ihnen natürlich mit Rat und Tat zur Seite.

Rufen Sie uns an: 05531 702-111

oder schreiben Sie uns: Stiebel Eltron GmbH & Co. KG

- Kundendienst Fürstenberger Straße 77, 37603 Holzminden E-Mail: kundendienst@stiebel-eltron.de Fax: 05531 702-95890

Weitere Anschriften sind auf der letzten Seite aufgeführt.

Unseren Kundendienst erreichen Sie telefonisch rund um die Uhr, auch an Samstagen und Sonntagen sowie an Feiertagen. Kundendiensteinsätze erfolgen während unserer Geschäftszeiten (von 7.15 bis 18.00 Uhr, freitags bis 17.00 Uhr). Als Sonderservice bieten wir Kundendiensteinsätze bis 21.30 Uhr. Für diesen Sonderservice sowie Kundendiensteinsätze an Wochenenden und Feiertagen werden höhere Preise berechnet.

Garantiebedingungen

Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen von uns gegenüber dem Endkunden. Sie treten neben die gesetzlichen Gewährleistungsansprüche des Kunden. Die gesetzlichen Gewährleistungsansprüche gegenüber den sonstigen Vertragspartnern sind nicht berührt.

Diese Garantiebedingungen gelten nur für solche Geräte, die vom Endkunden in der Bundesrepublik Deutschland als Neugeräte erworben werden. Ein Garantievertrag kommt nicht zustande, soweit der Endkunde ein gebrauchtes Gerät oder ein neues Gerät seinerseits von einem anderen Endkunden erwirbt.

Inhalt und Umfang der Garantie

Die Garantieleistung wird erbracht, wenn an unseren Geräten ein Herstellungs- und/oder Materialfehler innerhalb der Garantiedauer auftritt. Die Garantie umfasst jedoch keine Leistungen für solche Geräte, an denen Fehler, Schäden oder Mängel aufgrund von Verkalkung, chemischer oder elektrochemischer Einwirkung, fehlerhafter Aufstellung bzw. Installation sowie unsachgemäßer Einregulierung, Bedienung oder unsachgemäßer Inanspruchnahme bzw. Verwendung auftreten. Ebenso ausgeschlossen sind Leistungen aufgrund mangelhafter oder unterlassener Wartung, Witterungseinflüssen oder sonstigen Naturerscheinungen.

Die Garantie erlischt, wenn am Gerät Reparaturen, Eingriffe oder Abänderungen durch nicht von uns autorisierte Personen vorgenommen wurden.

Die Garantieleistung umfasst die sorgfältige Prüfung des Gerätes, wobei zunächst ermittelt wird, ob ein Garantieanspruch besteht. Im Garantiefall entscheiden allein wir, auf welche Art der Fehler behoben wird. Es steht uns frei, eine Reparatur des Gerätes ausführen zu lassen oder selbst auszuführen. Etwaige ausgewechselte Teile werden unser Eigentum.

Für die Dauer und Reichweite der Garantie übernehmen wir sämtliche Material- und Montagekosten.

Soweit der Kunde wegen des Garantiefalles aufgrund gesetzlicher Gewährleistungsansprüche gegen andere Vertragspartner Leistungen erhalten hat, entfällt eine Leistungspflicht von uns.

Soweit eine Garantieleistung erbracht wird, übernehmen wir keine Haftung für die Beschädigung eines Gerätes durch Diebstahl, Feuer, Aufruhr oder ähnliche Ursachen.

Über die vorstehend zugesagten Garantieleistungen hinausgehend kann der Endkunde nach dieser Garantie keine Ansprüche wegen mittelbarer Schäden oder Folgeschäden, die durch das Gerät verursacht werden, insbesondere auf Ersatz außerhalb des Gerätes entstandener Schäden, geltend machen. Gesetzliche Ansprüche des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten bleiben unberührt.

Garantiedauer

Für im privaten Haushalt eingesetzte Geräte beträgt die Garantiedauer 24 Monate; im Übrigen (zum Beispiel bei einem Einsatz der Geräte in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben) beträgt die Garantiedauer 12 Monate.

Die Garantiedauer beginnt für jedes Gerät mit der Übergabe des Gerätes an den Kunden, der das Gerät zum ersten Mal einsetzt.

Garantieleistungen führen nicht zu einer Verlängerung der Garantiedauer. Durch die erbrachte Garantieleistung wird keine neue Garantiedauer in Gang gesetzt. Dies gilt für alle erbrachten Garantieleistungen, insbesondere für etwaig eingebaute Ersatzteile oder für die Ersatzlieferung eines neuen Gerätes.

Inanspruchnahme der Garantie

Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiedauer, innerhalb von zwei Wochen, nachdem der Mangel erkannt wurde, bei uns anzumelden. Dabei müssen Angaben zum Fehler, zum Gerät und zum Zeitpunkt der Feststellung gemacht werden. Als Garantienachweis ist die Rechnung oder ein sonstiger datierter Kaufnachweis beizufügen. Fehlen die vorgenannten Angaben oder Unterlagen, besteht kein Garantieanspruch.

Garantie für in Deutschland erworbene, jedoch außerhalb Deutschlands eingesetzte Geräte

Wir sind nicht verpflichtet, Garantieleistungen außerhalb der Bundesrepublik Deutschland zu erbringen. Bei Störungen eines im Ausland eingesetzten Gerätes ist dieses gegebenenfalls auf Gefahr und Kosten des Kunden an den Kundendienst in Deutschland zu senden. Die Rücksendung erfolgt ebenfalls auf Gefahr und Kosten des Kunden. Etwaige gesetzliche Ansprüche des Kunden uns gegenüber oder gegenüber Dritten bleiben auch in diesem Fall unberührt.

Außerhalb Deutschlands erworbene Geräte

Für außerhalb Deutschlands erworbene Geräte gilt diese Garantie nicht. Es gelten die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften und gegebenenfalls die Lieferbedingungen der Ländergesellschaft bzw. des Importeurs.

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 21

UMWELT UND RECYCLING

Entsorgung von Transport- und Verkaufsverpackungsmaterial

Damit Ihr Gerät unbeschädigt bei Ihnen ankommt, haben wir es sorgfältig verpackt. Bitte helfen Sie, die Umwelt zu schützen, und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial des Gerätes sachgerecht. Wir beteiligen uns gemeinsam mit dem Großhandel und dem Fachhandwerk/ Fachhandel in Deutschland an einem wirksamen Rücknahme- und Entsorgungskonzept für die umweltschonende Aufarbeitung der Verpackungen.

Überlassen Sie die Transportverpackung dem Fachhandwerker beziehungsweise dem Fachhandel.

Entsorgen Sie Verkaufsverpackungen über eines der Dualen Systeme in Deutschland.

Entsorgung von Altgeräten in Deutschland

Geräteentsorgung

Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Als Hersteller sorgen wir im Rahmen der Produktverantwortung für eine umweltgerechte Behandlung und Verwertung der Altgeräte. Weitere Informationen zur Sammlung und Entsorgung erhalten Sie über Ihre Kommune oder Ihren Fachhandwerker/ Fachhändler.

Bereits bei der Entwicklung neuer Geräte achten wir auf eine hohe Recyclingfähigkeit der Materialien.

Über das Rücknahmesystem werden hohe Recyclingquoten der Materialien erreicht, um Deponien und die Umwelt zu entlasten. Damit leisten wir gemeinsam einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Entsorgung außerhalb Deutschlands

Entsorgen Sie dieses Gerät fach- und sachgerecht nach den örtlich geltenden Vorschriften und Gesetzen.

22 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

NOTIZEN

DEUTSCH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 23

CONTENTS

SPECIAL INFORMATION

OPERATION

1. General information �� 26

1.1 Relevant documents�� 26

1.2 Safety instructions �� 26

1.3 Other symbols in this documentation �� 26

1.4 Units of measurement �� 26

2. Safety �� 26

2.1 Intended use �� 26

2.2 General safety instructions �� 26

2.3 Test symbols �� 27

3. Appliance compatibility �� 27

4. Appliance description �� 27

5. Settings �� 27

6. Cleaning, care and maintenance �� 27

7. Troubleshooting �� 27

INSTALLATION

8. Safety �� 28

8.1 General safety instructions �� 28

8.2 Instructions, standards and regulations �� 28

9. Appliance description �� 28

9.1 Standard delivery �� 28

9.2 Accessories ��28

10. Preparations �� 28

10.1 General information �� 28

10.2 Installation site �� 28

10.3 Transport �� 28

10.4 Minimum clearances �� 28

11. Installation �� 29

11.1 Siting �� 29

11.2 Opening the appliance �� 29

11.3 Hydraulic connection �� 29

11.4 Connection to the heat pump �� 30

11.5 Filling the system �� 30

11.6 Venting the appliance �� 31

11.7 DHW connection �� 31

11.8 High limit safety cut-out for area heating system STB-FB �� 32

12. Power supply �� 32

12.1 Electric emergency/booster heater �� 33

12.2 Control voltage �� 33

12.3 Low voltage, BUS cable and service �� 33

12.4 BUS connection ��34

12.5 Sensor installation �� 34

12.6 FE7 remote control ��34

12.7 FEK remote control �� 35

12.8 Internet Service Gateway ISG �� 35

13. Commissioning �� 35

13.1 Checks before commissioning the heat pump manager 35

13.2 Commissioning the heat pump manager �� 35

13.3 Appliance handover �� 35

14. Shutdown �� 35

15. Maintenance �� 36

15.1 DHW cylinder �� 36

15.2 Replacing the signal anode �� 36

16. Speciﬁcation �� 37

16.1 Dimensions and connections �� 37

16.2 Wiring diagrams �� 38

16.3 Energy consumption data �� 40

16.4 Data table �� 40

GUARANTEE

ENVIRONMENT AND RECYCLING

24 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

SPECIAL INFORMATION

- The appliance may be used by children aged 8 and older and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or a lack of experience and know-how, provided that they are supervised or they have been instructed on how to use the appliance safely and have understood the resulting risks. Children must never play with the appliance. Children must never clean the appliance or perform user maintenance unless they are supervised.

- The connection to the power supply must be in the form of a permanent connection. Ensure the appliance can be separated from the power supply by an isolator that disconnects all poles with at least 3mm contact separation.

- Maintain the minimum clearances in order to ensure trouble-free operation and to allow enough space for maintenance work on the appliance.

- Size the drain pipe so that water can drain off unimpeded when the safety valve is fully opened.

ENGLISH

- Maintenance work, such as checking the electrical safety, must only be carried out by a qualiﬁed contractor.

- We recommend regular inspection (to establish the current condition of the system), and maintenance by a qualiﬁed contractor if required (to return the system to its original condition).

- Never interrupt the power supply, even outside the heating season. The system's active frost protection is not guaranteed if the power supply is interrupted.

- There is no need to shut the system down in summer. The heat pump manager has an automatic summer/winter changeover.

- Drain the DHW cylinder as described in chapter “Installation/ Maintenance/ DHW cylinder/ Draining the DHW cylinder”.

- Install a type-tested safety valve in the cold water supply line. Please note that, depending on the supply pressure, you may also need a pressure reducing valve.

- The safety valve discharge aperture must remain open to atmosphere.

- Install the safety valve drain pipe with a constant fall to the drain.

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 25

OPERATION

General information

OPERATION

1. General information

The chapters "Special Information" and "Operation" are intended for both the user and qualiﬁed contractors.

The chapter "Installation" is intended for qualiﬁed contractors.

Note

Read these instructions carefully before using the appliance and retain them for future reference. Pass on the instructions to a new user if required.

1.1 Relevant documents

 Operating and installation instructions for the WPM3

heat pump manager

 Operating and installation instructions for the connected

heat pump

 Operating and installation instructions of all other sys-

tem components

1.2 Safety instructions

1.2.1 Structure of safety instructions

KEYWORD Type of risk

!

Here, possible consequences are listed that may result from failure to observe the safety instructions.

 Steps to prevent the risk are listed.

1.2.2 Symbols, type of risk

Symbol Type of risk

!

Injury

Electrocution

1.3 Other symbols in this documentation

Note

General information is identiﬁed by the adjacent symbol.

 Read this information carefully.

Symbol Meaning

!

 This symbol indicates that you have to do something. The ac-

tion you need to take is described step by step.

Material losses (appliance damage, consequential losses and environmental pollution)

Appliance disposal

1.4 Units of measurement

Note

All measurements are given in mm unless stated otherwise.

2. Safety

2.1 Intended use

The appliance is intended to be used for heating interiors and domestic hot water.

This appliance is intended for domestic use. It can be used safely by untrained persons. The appliance can also be used in a non-domestic environment, e.g. in a small business, as long as it is used in the same way.

 Observe the application limits listed in chapter "Speciﬁca-

tion/ Data table".

Any other use beyond that described shall be deemed inappropriate. Observation of these instructions and of instructions for any accessories used is also part of the correct use of this appliance.

2.2 General safety instructions

1.2.3 Keywords

KEYWORD Meaning

DANGER Failure to observe this information will result in serious

WARNING Failure to observe this information may result in serious

CAUTION Failure to observe this information may result in non-seri-

26 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

Burns (burns, scalding)

injury or death.

ous or minor injury.

WARNING Injury

!

The appliance may be used by children aged 8 and older and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or a lack of experience and know-how, provided that they are supervised or they have been instructed on how to use the appliance safely and have understood the resulting risks. Children must never play with the appliance. Children must never clean the appliance or perform user maintenance unless they are supervised.

WARNING Injury

!

 For safety reasons, only operate the appliance with

the casing closed.

- Only qualiﬁed contractors may carry out the electrical work and installation of this appliance.

OPERATION

Appliance compatibility

- The qualiﬁed contractor is responsible for adherence to all currently applicable regulations during installation and commissioning.

- Operate the appliance only when fully installed and with all safety equipment ﬁtted.

- Protect the appliance from dust and dirt ingress during building work.

- The DHW cylinder is at mains water pressure. If no diaphragm expansion vessel is installed, expansion water may drip from the safety valve during heat-up.

- If water still drips from the safety valve after heat-up, call a qualiﬁed contractor.

2.3 Test symbols

See type plate on the appliance.

3. Appliance compatibility

The appliance can be operated in conjunction with the following air-water heat pumps:

- WPL 07-17 ACS classic

4. Appliance description

The appliance is a hydraulic module with an integral DHW cylinder. The appliance is designed for indoor installation. The appliance is connected hydraulically and electrically to the heat pump.

The appliance transfers the heat absorbed by the heat pump to the heating system and the domestic hot water. During this process, DHW is heated to the required temperature via an internal indirect coil.

Note

The appliance can be used with a heat pump with cooling capability.

A multi-function assembly (MFG) with safety assembly and 3-way diverter valve is integrated into the appliance. The MFG is used for switching between the heating circuit and the DHW circuit. The heating water heated by the heat pump is pumped through an indirect coil inside the DHW cylinder. The heat channelled through the indirect coil is thus transferred to the domestic hot water.

The integral heat pump manager also regulates the DHW heating to the required temperature.

Control unit

The system is controlled by means of the integral heat pump manager.

The heat manager is suitable for the control of a direct heating circuit and a heating circuit with mixer.

A seven-day heating program is integrated in the heat pump manager which you can use to set the times and temperatures for central heating and DHW heating.

You can extend the heat pump manager with the following components:

- Room temperature controllers FE7 and FEK for controlling the direct heating circuit and the heating circuit with mixer.

- Mixer module MSM, if connecting a second heating circuit with mixer

5. Settings

The system is controlled by means of the integral heat pump manager.

 Please observe the heat pump manager operating and instal-

lation instructions.

6. Cleaning, care and maintenance

Material losses

!

Only qualiﬁed contractors may perform maintenance work, such as electrical safety checks.

A damp cloth is sufﬁcient for cleaning all plastic and sheet metal parts. Never use abrasive or corrosive cleaning agents.

ENGLISH

D0000051958

Further features

- Robust metal casing made from galvanised, powder-coated and stove enamelled sheet steel

- Integral diaphragm expansion vessel for the heating circuit

- High levels of DHW convenience thanks to an enamelled DHW cylinder with internal indirect coil

- Switching to DHW heating via a diverter valve

- Pasteurisation function

- Adjustable heat-up program for drying a screed with an underﬂoor heating system

- Hours run meter for the connected heat pump

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 27

7. Troubleshooting

Fault Cause Remedy

No hot water Heating system remains cold

If you cannot remedy the fault, notify your contractor. To facilitate and speed up your request, provide the number from the type plate (000000-0000-000000).

Faulty fuses/MCBs

Check the fuses/MCBs in your fuse box/distribution panel.

INSTALLAT ION

Safety

INSTALLATION

8. Safety

Only a qualiﬁed contractor should carry out installation, commissioning, maintenance and repair of the appliance.

- If you are installing the appliance in a boiler room together with other heating equipment, ensure that the operation of other heating equipment will not be impaired.

10.3 Transport

Material losses

!

The appliance is unsuitable for lifting by hoist.

8.1 General safety instructions

We guarantee the trouble-free function and operational reliability only if original accessories and spare parts intended for the appliance are used.

8.2 Instructions, standards and regulations

Note

Observe all applicable national and regional regulations and instructions.

9. Appliance description

9.1 Standard delivery

The following are delivered with the appliance:

- 1 contact sensor

- 1 outside temperature sensor AFS 2

- 4 appliance feet

- 4 sliding blocks for the appliance feet

9.2 Accessories

- Remote control for heating operation

- High limit safety cut-out STB-FB

- Pressure hoses

- Water softener HZEA

Material losses

!

Store and transport the appliance at temperatures of +5°C to +50°C.

 To protect the appliance from damage, transport it in its

packaging.

 Use the angle brackets at the back of the appliance as a

transport aid.

Where space for transport is restricted, you may also move the appliance tipped backwards at an angle.

Material losses

!

Fittings may come loose during transport.

 After transport, check all ﬁttings on the cylinder and

on the hydraulic assembly for tightness.

 Retighten the ﬁttings if required.

10.4 Minimum clearances

≥500 ≥100

10. Preparations

10.1 General information

To reduce line losses, keep the distance short between the appliance and the heat pump.

10.2 Installation site

Material losses

!

Never install the appliance in wet rooms.

Installation site requirements:

- free from the risk of frost

- The room must not be subject to a risk of explosions arising from dust, gases or vapours.

- Load-bearing ﬂoor (for the weight of the appliance, see chapter "Speciﬁcation / Data table")

28 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

 Maintain the minimum clearances in order to ensure trou-

ble-free operation of the appliance and to allow enough space for maintenance work.

≥100

≥800

D0000049926

INSTALLAT ION

Installation

11. Installation

11.1 Siting

1

D0000050137

2

 Undo and remove the ﬁxing screws from the lower appliance

door.

 Remove the lower appliance door.

ENGLISH

11.3 Hydraulic connection

Material losses

!

Carry out all water connection and installation work in

3

accordance with regulations.

4

1 Transport tube (on the installation side) 2 Transport aids 3 Appliance foot 4 Sliding block

 Undo the four screws from the non-returnable pallet.  Remove the washers.  Remove the appliance feet from the pack.  Tilt the appliance and wind in the appliance feet.  Lift the appliance off the pallet.  You may need to use the sliding blocks provided to help you

position the appliance.

 Observe minimum clearances (see chapter "Preparations /

Minimum clearances").

 Remove the transport aids.  Level the appliance horizontally using its adjustable feet.

11.2 Opening the appliance

Material losses

!

The heating system to which the appliance is connected must be installed by a qualiﬁed contractor in accordance

D0000050019

with the water installation drawings that are part of the technical guides.

Material losses

!

When ﬁtting additional shut-off valves, install a further safety valve in an accessible location on the heat generator itself or in the ﬂow line in close proximity to the heat generator. There must be no shut-off valve between the heat generator and the safety valve.

 Install the DHW outlet line and the cold water supply line

(see chapter "Speciﬁcation/ Dimensions and connections").

 Please note that, depending on the supply pressure, you may

also need a pressure reducing valve.

 Debris (e.g. welding pearls, rust, sand, sealant, etc.) can im-

pair the operational reliability of the heat pump. Thoroughly ﬂush the pipework before connecting the heat pump.

 Ensure the heating ﬂow and return are connected correctly

(see chapter “Speciﬁcation/ Dimensions and connections”).

 Provide thermal insulation in accordance with applicable

regulations.

Oxygen diffusion

Material losses

!

Do not use open vented heating systems. Use oxygen diffusion-proof pipes in underﬂoor heating systems with

D0000050136

 Undo the ﬁxing screws on the top appliance door.  Open the top appliance door.

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 29

In underﬂoor heating systems with plastic pipes that are permeable to oxygen and in open vented heating systems, oxygen diffusion may lead to corrosion on the steel components of the heating system (e.g. on the indirect coil of the DHW cylinder, on buffer cylinders, steel radiators or steel pipes).

plastic pipework.

INSTALLAT ION

Installation

 In the case of oxygenation, separate the heating system be-

tween the heating circuit and the buffer cylinder.

Material losses

!

The products of corrosion (e.g. rusty sludge) can settle in the heating system components and can result in a lower output or fault shutdowns due to reduced cross-sections.

Supply lines

The maximum permissible line length between the appliance and the heat pump will vary, depending on the version of the heating system (pressure drop).

 As a standard value, assume a maximum line length of 10m

and a pipe diameter of 22-28mm.

 Protect the ﬂow and return lines against frost with sufﬁcient

thermal insulation. Provide thermal insulation in accordance with applicable regulations.

 Only use weather-resistant cables.  Also protect all supply lines/cables against humidity, damage

and UV radiation by means of a conduit.

11.4 Connection to the heat pump

The appliance and the heat pump are connected to one another hydraulically via pipes carrying heating water.

 When sizing the pipes, take the following information into

account:

Available pressure differential

If you exceed the permissible value, the pressure drop in the heating system could result in a reduced heating output.

 When sizing the pipes, ensure that the available external

pressure differential is not exceeded (see chapter "Speciﬁcation/ Data table").

 When calculating the pressure drop, take account of the ﬂow

and return lines and the pressure drop of the heat pump. The pressure drop must be covered by the available pressure differential.

11.5 Filling the system

Water quality

Carry out a ﬁll water analysis before the system is ﬁlled. This analysis may, for example, be requested from the relevant water supply utility.

Material losses

!

To avoid damage as a result of scaling, it may be necessary to soften or desalinate the ﬁll water. The ﬁll water limits speciﬁed in chapter "Speciﬁcation/ Data table" must always be observed.

 Recheck these limits 8-12weeks after commission-

ing, every time the system is topped up and during the annual service.

Note

To prevent corrosion, desalinate water with conductivity >1000μS/cm before use.

Note

If you treat the ﬁll water with inhibitors or additives, the same limits as for desalination apply.

Note

Suitable appliances for water softening, as well as for ﬁlling and ﬂushing heating systems, can be obtained from trade suppliers.

11.5.1 Filling the heating system

Material losses

!

Never switch on the power before ﬁlling the system.

In the delivered condition, the diverter valve of the MFG multifunction assembly is in its centre position. This ensures the heating and DHW circuits are ﬁlled equally. When power is switched on, the diverter valve automatically moves into the central heating position.

To ﬁll or drain the system later, you must ﬁrst place the diverter valve into its centre position.

For this, enable controller parameter DRAIN HYD in the DIAGNOSIS/ RELAY TEST SYSTEM menu.

11.5.2 Determine the ﬁll pressure

The diaphragm expansion vessel installed in the appliance has a volume of 18 litres. The pre-charge pressure P0 is 1.5 bar.

If the height difference ∆h between the highest point of the heating system and the diaphragm expansion vessel is no more than 13 m, the diaphragm expansion vessel can be used without any changes being required.

 Fill the heating system at a pressure of at least 1.8 bar (P0

+ 0.3 bar). Observe the safety valve’s response pressure of 3 bar.

If the height difference between the highest point of the heating system and the diaphragm expansion vessel is more than 13 m, the pre-charge pressure needs to be adapted.

 Calculate the pre-charge pressure:

∆h

P0 =

+ 0,2 bar

10

 Note that the heating system ﬁll pressure increases

accordingly.

 Check whether a further external diaphragm expansion ves-

sel needs to be installed.

 Fill the heating system at the appropriate pressure (P0 + 0.3

bar). Observe the safety valve’s response pressure of 3 bar.

D0000081230

30 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Installation

 Vent the pipework by pulling up the red cap on the air vent

valve.

 Close the air vent valve after the venting process.

3

1 Diaphragm expansion vessel (heating system) 2 Cap shut-off valve 3 Drain valve (heating system)

 Fill the heating system via the drain valve.  After ﬁlling the heating system, check the cap shut-off valve

at the diaphragm expansion vessel for tightness.

 Vent the pipework.

11.5.3 Filling the DHW cylinder

1 Drain valve (DHW cylinder)

 Fill the DHW cylinder via the drain valve.  Open all downstream draw-off valves/taps until the appli-

ance is full and the pipework is free of air.

 Carry out a tightness check.  Check the safety valve.

2

1

Safety valve on the heating water side

D0000050021

1 Drain hose 2 Fixing 3 Drain

 Size the drain pipe so that water can drain off unimpeded

when the safety valve is fully opened.

 Ensure that the drain hose of the safety valve is open to the

outside.

 Install the drain hose of the safety valve with a constant fall

to the drain. When installing the drain, never kink the drain

D0000050022

hose.

 Secure the drain hose by suitable means, to prevent any hose

movement in the event of water being discharged.

ENGLISH

1

2

3

D0000051962

11.7 DHW connection

To connect the DHW, remove the lower front panel (see chapter "Maintenance / Removing the lower front panel").

11.6 Venting the appliance

Multi-function assembly (MFG)

1

D0000051959

1 Air vent valve

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 31

Material losses

!

Carry out all water connection and installation work in accordance with regulations.

Material losses

!

The DHW outlet connection is pre-ﬁtted with a plastic union nut and a soft rubber gasket. The torque of the plastic union nut depends on the gasket used. 15Nm = pre-ﬁtted soft rubber gasket. 25Nm = alternative hard gasket.

 Keep to the permissible torque.

Material losses

!

Operate the appliance only with pressure-tested taps.

INSTALLAT ION

Power supply

11.7.1 Permissible materials

Cold water line

Galvanised steel, stainless steel, copper and plastic are approved materials.

DHW line

Stainless steel, copper and plastic pipework are approved.

Material losses

!

The maximum permissible pressure must not be exceeded (see chapter "Speciﬁcation/ Data table").

Safety valve on the domestic hot water side

 Install a type-tested safety valve in the cold water supply

line. Please note that, depending on the supply pressure, you may also need a pressure reducing valve.

 The safety valve discharge aperture must remain open to

atmosphere.

 Install the safety valve drain pipe with a constant fall to the

drain.

 Size the drain so that water can drain off unimpeded when

the safety valve is fully opened.

 Flush the pipes thoroughly.

Material losses

!

The speciﬁed voltage must match the mains voltage. Observe the type plate.

Note

Electrical connection work must only be carried out by a qualiﬁed contractor and in accordance with these instructions.

Note

Permission to connect the appliance may need to be obtained from your local power supply utility.

 Observe VDE 0100 [or local regulations] and the reg-

ulations of your local power supply utility.

Note

If there is an emergency/booster heater(DHC) integrated into the heat pump, connect it directly in the heat pump.

11.8 High limit safety cut-out for area heating system STB-FB

Material losses

!

In order to prevent excessively high ﬂow temperatures in the area heating system causing damage in the event of a fault, install a high limit safety cut-out to limit the system temperature.

12. Power supply

WARNING Electrocution Carry out all electrical connection and installation work in accordance with national and regional regulations.

WARNING Electrocution

 Before working on the appliance, isolate it from the

power supply at the control panel.

WARNING Electrocution Only use a permanent connection to the power supply. Ensure the appliance can be separated from the power supply by an isolator that disconnects all poles with at least 3 mm contact separation. This requirement can be met with contactors, circuit breakers, fuses/MCBs, etc.

Material losses

!

Provide separate fuses for the two power circuits of the appliance and the control unit.

1

D0000050019

1 Cable entry

The wiring chamber of the appliance is located behind the lower appliance door. If the lower appliance door is closed, see chapter "Opening the appliance".

 Route all connecting cables and sensor leads through the

cable entry into the appliance.

 Route all connecting cables and sensor leads through the

gap in the centre of the appliance so they reach as far as the connection PCB.

 Connect the cables and sensor leads as detailed below.  Use cables with the relevant cross-sections. Observe the ap-

plicable national and regional regulations.

32 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

STEUERSPANNUNG

KLEINSPANNUNG

Power supply

MCB/fuse rating

B 16 A

B 16 A Control cable 1.5 mm²

Assignment Cable cross-section

Electric emergency/ booster heater (DHC)

2.5 mm² for routing through a wall.

1.5 mm² with only two live cores and routing on a wall or in an electrical conduit on a wall.

Electrical data is provided in chapter "Speciﬁcation / Data table".

Material losses

!

Provide separate fuses/MCBs for the two power circuits, i.e. for the compressor and the electricemergency/booster heater circuits.

12.1 Electric emergency/booster heater

General

Appliance function

Mono energetic operation

Emergency mode

Effect of the electric emergency/booster heater

If the heat pump undershoots the dual mode point, the electric emergency/booster heater safeguards both the heating operation and the delivery of high DHW temperatures.

Should the heat pump suffer a fault that prevents its continued operation, the heating output will be covered by the electric emergency/booster heater.

X4 Control voltage (control outputs)

DHW DHW charging pump and N (X25), PE Zirk. DHW circulation pump N (X25), PE

2.WEWW 2nd DHW heat generator and N (X25), PE M(Z) Mixer close M(A) Mixer open MKP Mixer circuit pump and N (X25), PE HKP Heating circuit pump and N (X25), PE KUE/Solar Solar circuit pump / cooling output

2. WE Heat source 2 and N (X25), PE EVU Enable signal L (mains)

X24 PE

X25 N

Material losses

!

 Only connect energy efﬁcient circulation pumps ap-

proved by us to the pump connections. If you are using energy efﬁcient circulation pumps that have not been approved by us, use a relay with a breaking capacity of at least 10A/250VAC or our WPM-RBS relay set.

12.3 Low voltage, BUS cable and service

ENGLISH

Power connection

X3 Electric emergency/booster heater (DHC)

L1, L2, L3, N, PE

Connected load Terminal assignment

2.9 kW L1 PE

5.9 kW L1 L2 PE

8.8 kW L1 L2 L3 PE

12.2 Control voltage

X2 Safety ex tra low voltage

D0000051961

Fernb. 3 Remote control Fernb. 1 Remote control T(MK) Mixer circuit temperature sensor and earth (X26) T(AUSSEN) Outside temperature sensor and earth (X26) T(WW) DHW cylinder sensor T(KOLL) Collector sensor T(KUE)/T(WW) DHW temperature sensor, bottom, in the case of solar

T(2. WE) Temperature sensor, heat generator 2 T(Puffer) Buffer cylinder sensor

X1 Service (CAN BUS)

H High L

⊥ +

X26 GND

Low Ground (only in conjunction with FEK)

D0000051965

connection Flow sensor, in the case of cooling

D0000051963

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 33

INSTALLAT ION

Power supply

12.4 BUS connection

Material losses

!

Route BUS cables, power cables and sensor leads separately.

 Install a J-Y (St) 2 x 2 x 0.8mm² cable as BUS to the heat

pump.

A3

A1

X2

11 1213 14

H L - +

4321

A2

A1 WPM 3 heat pump manager A2 Operating unit A3 Heat pump

12.5 Sensor installation

12.5.1 Contact sensor AVF 6 (included in the pack supplied)

 Connect an additional return sensor in combination with the

following heat pump types:

- WPL07-17ACSclassic (only in combination with a buffer cylinder)

For systems without a buffer cylinder

 Fit the sensor in the heating circuit return as a contact sensor

and if necessary, downstream of any overﬂow valve installed.

For systems with a buffer cylinder

 Fit the sensor as a return temperature sensor in the buffer

cylinder.

12.5.2 Outside temperature sensor AFS 2 (included in the pack supplied)

The temperature sensors have a signiﬁcant inﬂuence on the function of your heating system. Therefore ensure sensors are correctly positioned and well insulated.

 Install the outside temperature sensor on a north or

north-eastern wall. Minimum clearances: 2.5m above the ground and 1m to the side of windows and doors. The outside temperature sensor should be freely exposed to the elements but not placed in direct sunlight.

 Never mount the outside temperature sensor above win-

dows, doors or air ducts.

 Connect the outside temperature sensor to terminal

X2(T(AUSSEN)) and to the earth block for low voltage X26 of the appliance.

12.5.3 Sensor resistance values

Temperature in °C PT 1000 sensor

- 30 882 1250

26�04�01�0066

- 20 922 1367

-10 961 1495 0 1000 1630 10 1039 1772 20 1078 1922 25 1097 2000 30 1117 2080 40 1155 2245 50 1194 2417 60 1232 2597 70 1271 2785 80 1309 2980 90 1347 3182 100 1385 3392 110 1423 --120 1461 ---

Resistance in Ω

KT Y sensor

Resistance in Ω

12.6 FE7 remote control

Connection array FE7

Installation:

The electrical connection is made at the user interface, speciﬁcally at the “T/Buffer” terminal.

 Clean the pipe.  Apply heat conducting paste.  Secure the sensor with the cable tie.

3

26�03�01�1431

1

The FE7 remote control enables you to adjust the set room temperature for heating circuit 1 or heating circuit 2 by ± 5 °C in automatic mode only. You can also change the operating mode. Connect the remote control to terminals Rem.con.1 and Rem.con.3 at terminal

1 2 3

strip X2 and to the LV earth terminal strip X26 of the appliance.

34 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

26�21�01�0008

INSTALLAT ION

Commissioning

12.7 FEK remote control

FEK terminal strip

6

2 3 4

+

L

5

1

H

The FEK remote control enables you to change the set room temperature for heating circuit 1 or heating circuit 2 by ± 5 °C as well as the operating mode. Connect the remote control to terminals H, L and + to terminal strip X2 of the appliance.

 Also observe the FEK operating instructions.

12.8 Internet Service Gateway ISG

The Internet Service Gateway ISG enables you to operate the heat pump in your local home network and via the internet when on the go. Connect the Internet Service Gateway to terminals H, L, and to terminal strip X2 of the appliance.

The ISG power supply is not provided via the heat pump.

 Also observe the ISG operating instructions.

13.1.1 High limit safety cut-out

At ambient temperatures below -15 °C the high limit safety cut-out in the multi-function assembly may respond.

 Check whether the high limit safety cut-out has tripped.

26�03�01�0094

ENGLISH

1

D0000051964

1 High limit safety cut-out reset button

 Reset the high limit safety cut-out by pressing the reset

button.

13.2 Commissioning the heat pump manager

Commission the heat pump manager and make all settings in accordance with the operating and installation instructions of the heat pump manager.

13. Commissioning

A qualiﬁed contractor must commission the appliance, make all the settings at the commissioning level of the heat pump manager, and instruct the user.

Carry out commissioning in accordance with these instructions, the operating and installation instructions for the heat pump manager and the connected heat pump.

Our customer support can assist with commissioning, which is a chargeable service.

If the appliance is intended for commercial use, observe the rules of the relevant Health & Safety at Work Act during commissioning. For further details, check with your local authorising body (in Germany, for example, this is the TÜV).

13.1 Checks before commissioning the heat pump manager

Material losses

!

Observe the maximum system temperature in underﬂoor heating systems.

 Check whether the heating system is charged to the correct

pressure.

 Have you closed the air vent valve of the multi-function as-

sembly (MFG) again after venting?

 Check whether the outside temperature sensor and the re-

turn sensor are correctly placed and connected.

 Check whether additional sensors are correctly positioned

and connected.

 Check whether the power supply is connected correctly.  Check whether the signal cable to the heat pump (BUS) is

correctly connected.

Note

For DHW mode, ensure that parameterDHW PAR OPRTN is set in the heat pump manager. To ensure that the charging pump is enabled even in DHW mode, set this parameter accordingly.

Note

For calculating the amount of heat, in the case of single phase connection, set the parameterNUMBER OF STAGESin the heat pump manager in the menu SETTINGS/ HEATING/ELECTRIC REHEATING to2.

13.3 Appliance handover

 Explain the appliance function to users and familiarise them

with its operation.

 Make users aware of potential dangers.  Hand over these operating and installation instructions to

users for safe-keeping.

14. Shutdown

Material losses

!

Note the temperature application limits and the minimum circulation volume on the heat consumer side (see chapter “Speciﬁcation/ Data table” in the operating and installation instructions for the heat pump).

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 35

INSTALLAT ION

Maintenance

Material losses

!

The system's active frost protection is not guaranteed if the power supply is interrupted.

 Never interrupt the power supply even outside the

heating season.

Material losses

!

If the heat pump and frost protection are completely switched off, drain the system on the water side. Information on draining the DHW cylinder can be found in chapter "Maintenance".

Note

The heat pump manager has an automatic summer/winter changeover so you can leave the system switched on in summer.

 If you take the system out of use, set the heat pump manager

to standby.

That way the safety functions that protect the system remain enabled, e.g. frost protection.

15. Maintenance

 Before any work on the appliance, disconnect all poles of any

in-built electric components from the power supply.

 Regularly vent the safety valve until a full stream of water

ﬂows from it.

The heating system is not free of dirt until the strainers are completely clean following a prolonged pump run.

Cleaning and descaling

Material losses

!

Never use descaling pumps or descaling agents to clean the cylinder.

1

1 Inspection port (ﬁtted signal anode)

 Remove the signal anode from the appliance.  Clean the DHW cylinder with a hose that you guide through

the inspection port.

 Draw the loosened limescale deposits out through the in-

spection port.

15.2 Replacing the signal anode

D0000050022

15.1 DHW cylinder

Opening the appliance

See chapter "Maintenance/ Opening the appliance".

Draining the DHW cylinder

CAUTION Burns Hot water may escape when draining the DHW cylinder.

 Close the shut-off valve in the cold water inlet line.  Open the hot water taps on all draw-off points.

1

1 Drain valve

 Drain the DHW cylinder via the drain valve.

Some residual water will remain in the bottom of the cylinder.

1 Operating indicator blue (no function) 2 Operating indicator red (status of signal anode)

 If the red signal indicator on the user interface illuminates,

replace the signal anode.

1 2

1 Signal anode 2 Pressure switch

The pressure switch is activated as soon as the signal anode is

D0000050022

consumed. The signal indicator illuminates.

Note

The signal anode must be ﬁtted as shown in the diagram.

 Check for tightness when ﬁtting the pressure switch.

D0000050023

D0000050022

36 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Specication

16. Speciﬁcation

16.1 Dimensions and connections

d02

d01

e02

555

470

e01

385

c06

214

c01

130

45

1765

165

750

600

ENGLISH

c12

b01

20-40

HSBB 3

b01 Entry electrical cables c01 Cold water inlet Diameter mm 22 c06 DHW outlet Diameter mm 22 c12 Safet y valve drain d01 Heat pump flow Diameter mm 22 d02 Heat pump return Diameter mm 22 e01 Heating flow Diameter mm 22 e02 Heating return Diameter mm 22

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 37

D0000050025

INSTALLAT ION

A6 (Netzteil)

A1 (WPM3)

X11

X12

X13

X14

X15

X20

X21

X22

B6 B8

X67

X29

2 (N)

1 (L)

X66 X65 X63 X62 X61 X60

5 4

2 1

3

1 2

1 2 3

2 1

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

9 8 7 6 5 4 3 2 1

3

2

1

4

3

2

1

5 4

3 2 1

5 4

3 2 1

X30 X31 X31 X31

p

OUT

+5V

GND

Hz

T2

T1

+5V

GND

H

L

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

“+”

L H

1 2 3

1 43

L H

1

2

313

PT 1000

Specication

16.2 Wiring diagrams

HSBB 3-phasig mit WPM3 und MFG

Steuerung

MFG

A5

F5

T >

X3

X59

K5

K6

K7

DHC (MFG)

L2 L3

L1

1 2 3

2 3

1

3

1

3

21

11

12

22

N

1

3

31

32

X23

4

E1

A1 WPM3 heat pump manager A2 Programming unit A5 MFG PCB A6 Power supply unit B1 Heat pump ﬂow temperature sensor B2 Heat pump return temperature sensor B4 DHW sensor B6 Pressure sensor, heating circuit B8 Flow rate and temperature, heating circuit E1 Instantaneous water heater (MFG) F5 High limit safety cut-out (MFG) H3 Signal indicator, service anode red K5 MFG relay K6 MFG relay K7 MFG relay M2 Heating circuit pump motor M3 MFG heating/DHW diverter valve motor P2 Signal anode pressure switch

X25

X1

X24

N

1 2 3 4 5 6

X1 CAN bus terminal X2 Terminals, external low voltage X3 External mains terminals X4 Terminals, external control X5 CAN bus terminal X11 Plug, temperature sensor WPM3 X12 Plug, heat source temperature WPM3 X13 Plug, heating circuit with mixer temperature WPM3 X14 Plug, remote control WPM3 X15 Plug, BUS WPM3 X20 Plug, pumps and power-OFF WPM3 X21 Plug, mixer control WPM3 X22 Plug, controller X23 L terminal, controller X24 Earth block, control X25 N block, control X26 LV earth block X27 Programming unit terminals

P2

>

H3

X4

L

EVU

2

1

p

L

N

ws (PWM)

M

br (GND)

1~

Yonos Para 7,5

M2

KUE /

2.WE

2.WE Solar

3

4 5 6 7 8

K5

4 3 2

“+”

HKP

A5 (MFG)

X72

1

L

H

M(A)

MKP

K6

X71

X70

321 3 2 1

PWM

Zirk. /

K7

2 1

X69

WW

10

11

2.WE WW

9

X68

6 5

2 1

4 3

5

6

2

3 4

1

M

1~

M3

M(Z)

GND

38 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

INSTALLAT ION

Specication

10

A1 (WPM3)

A6 (Netzteil)

1 (L)

2 (N)

Kleinspannung

X2

1

X11

2

X30 X31 X31 X31

“+”

X12

X13

X14

X15

L H

3 4 5 6 7 8 9

10

1 2

1 2 3

H

1

L

2 3

“+”

4

1 2 3

1 43

1 2 3

1 43

1 2 3

1 43

313

2

1

5 4 3 2

X20

1

2

X21

1

9 8 7 6 5 4 3 2

X22

1

X29

T(Puffer)

T(KUE)/

T(2.WE)

2

1

T(WW)

T(KOLL)

T(WW)

3

4 5 6 7 8 9

T(Aussen)

T(MK)

Fernb.1

Fernb.3

A2

X27

X26

4

GND

1 = H 2 = L 3 = 4 = +12V

3

2

“+”

1 2 3

H

L

X5

4

ENGLISH

1

B4

4

X67

3

X66 X65 X63 X62 X61 X60

1

2

3

4

3

1

2

4

OUT

p

5 4

1

2

4

1

+5V

3 2 1

GND

5 4

PT 1000

T1

T2

3 2 1

+5V

GND

OUT

Hz

2 1

2 1 2 1

B2

2 1

B1

B6 B8

X29 Power supply, power supply unit X30 CAN bus connection, power supply unit X31 CAN bus connection, power supply unit X59 Terminal strip, MFG load side X60 Rast 2.5 connector (HP ﬂow temperature) X61 Rast 2.5 connector (HP return temperature) X62 Not assigned (HS return temperature) X63 Not assigned X64 Rast 2.5 connector (heating system temperature and ﬂow

rate)

X65 Not assigned (heat source system temperature and ﬂow

rate) X66 Rast 2.5 connector (heating system pressure) X67 Not assigned X68 Rast 2.5 connector (heating/DHW motorised diverter valve

switching) X69 Not assigned

85�03�14�0012

X70 Rast 2.5 connector (heating circuit pump, PWM or 1-10V

switching)

X71 Rast 2.5 connector (heat source pump, PWM or 1-10V

switching)

X72 Rast 2.5 connector (CAN bus)

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 39

INSTALLAT ION

Specication

16.3 Energy consumption data

The product data complies with EU regulations relating to the directive on the ecodesign of energy related products (ErP).

HSBB 3

234264 Manufacturer STIEBEL ELTRON Energy efficiency class C Standby losses W 79 Cylinder capacity l 189

16.4 Data table

HSBB 3

234264 Power consumption Max. power consumption, circulation pump on the

heating side Power consumption, emergency/booster heater kW 8.8 Hydraulic data Surface area, indirect coil m² 3.3 External available pressure differential at 1.0m³/h hPa 700 External available pressure differential at 1.5m³/h hPa 567 External available pressure differential at 2m³/h hPa 374 External available pressure differential at 2.5 m³/h hPa 101 Cylinder capacity l 189 Nominal capacity l 168 Energy data Energy efficiency class C Standby energy consumption/24 h at 65°C kWh 1.9 Electrical data Rated voltage, control unit V 230 Rated voltage, emergency/booster heater V 400 Control unit phases 1/N/PE Emergency/booster heater phases 3/N/PE Control unit fuse/MCB A 1 x B 16 MCB/fuse protection, emergency/booster heater A 3 x B 16 Versions Suitable for Heat pump Suitable for

IP rating IP20 Dimensions Height mm 1780 Width mm 600 Depth mm 650 Height when tilted mm 1810 Heat transfer area m² 2.4 Weights Weight, full kg 332 Connections Connection on the heating side 22 mm Cold water connection 22 mm DHW connection 22 mm

W 72

Air-water

heat pumps

07-17 ACS

classic

HSBB 3

Heating water quality requirements Water hardness °dH ≤3 pH value (with aluminium fittings) 8.0-8.5 pH value (without aluminium fittings) 8.0-10.0 Conductivity (softening) μS/cm <1000 Conductivity (desalination) μS/cm 20-100 Chloride mg/l <30 Oxygen 8-12 weeks after filling (softening) mg/l <0.02 Oxygen 8-12 weeks after filling (desalination) mg/l <0.1 Values Nominal heating flow rate at A-7/W35 and 7 K m³/h 1.4 Heat loss kW/24h 1.78 Min. heating flow rate m³/h 0.7 Max. operating pressure MPa 1.0 Permissible operating pressure, heating circuit MPa 0.3 Permissible operating pressure, DHW MPa 1.0 Expansion vessel volume l 18

40 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

GUARANTEE | ENVIRONMENT AND RECYCLING

Guarantee

The guarantee conditions of our German companies do not apply to appliances acquired outside of Germany. In countries where our subsidiaries sell our products a guarantee can only be issued by those subsidiaries. Such guarantee is only granted if the subsidiary has issued its own terms of guarantee. No other guarantee will be granted.

We shall not provide any guarantee for appliances acquired in countries where we have no subsidiary to sell our products. This will not aect warranties issued by any importers.

Environment and recycling

We would ask you to help protect the environment. After use, dispose of the various materials in accordance with national regulations.

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 41

NOTES

42 | HSBB 3 www.stiebel-eltron.com

NOTES

ENGLISH

www.stiebel-eltron.com HSBB 3 | 43

Deutschland

STIEBEL ELTRON GmbH & Co. KG Dr.-Stiebel-Straße 33 | 37603 Holzminden Tel. 05531 702-0 | Fax 05531 702-480 info@stiebel-eltron.de www.stiebel-eltron.de

Verkauf Tel. 05531 702-110 | Fax 05531 702-95108 | info-center@stiebel-eltron.de Kundendienst Tel. 05531 702-111 | Fax 05531 702-95890 | kundendienst@stiebel-eltron.de Ersatzteilverkauf Tel. 05531 702-120 | Fax 05531 702-95335 | ersatzteile@stiebel-eltron.de

Australia

STIEBEL ELTRON Australia Pty. Ltd. 294 Salmon Street | Port Melbourne VIC 3207 Tel. 03 9645-1833 | Fax 03 9645-4366 info@stiebel.com.au www.stiebel.com.au

Austria

STIEBEL ELTRON Ges.m.b.H. Gewerbegebiet Neubau-Nord Margaritenstraße 4 A | 4063 Hörsching Tel. 07221 74600-0 | Fax 07221 74600-42 info@stiebel-eltron.at www.stiebel-eltron.at

Belgium

STIEBEL ELTRON bvba/sprl 't Hofveld 6 - D1 | 1702 Groot-Bijgaarden Tel. 02 42322-22 | Fax 02 42322-12 info@stiebel-eltron.be www.stiebel-eltron.be

China

STIEBEL ELTRON (Tianjin) Electric Appliance Co., Ltd. Plant C3, XEDA International Industry City Xiqing Economic Development Area 300085 Tianjin Tel. 022 8396 2077 | Fax 022 8396 2075 info@stiebeleltron.cn www.stiebeleltron.cn

Czech Republic

STIEBEL ELTRON spol. s r.o. Dopraváků 749/3 | 184 00 Praha 8 Tel. 251116-111 | Fax 235512-122 info@stiebel-eltron.cz www.stiebel-eltron.cz

Finland

STIEBEL ELTRON OY Kapinakuja 1 | 04600 Mäntsälä Tel. 020 720-9988 info@stiebel-eltron.fi www.stiebel-eltron.fi

France

STIEBEL ELTRON SAS 7-9, rue des Selliers B.P 85107 | 57073 Metz-Cédex 3 Tel. 0387 7438-88 | Fax 0387 7468-26 info@stiebel-eltron.fr www.stiebel-eltron.fr

Hungary

STIEBEL ELTRON Kft. Gyár u. 2 | 2040 Budaörs Tel. 01 250-6055 | Fax 01 368-8097 info@stiebel-eltron.hu www.stiebel-eltron.hu

Japan

NIHON STIEBEL Co. Ltd. Kowa Kawasaki Nishiguchi Building 8F 66-2 Horikawa-Cho Saiwai-Ku | 212-0013 Kawasaki Tel. 044 540-3200 | Fax 044 540-3210 info@nihonstiebel.co.jp www.nihonstiebel.co.jp

Netherlands

STIEBEL ELTRON Nederland B.V. Daviottenweg 36 | 5222 BH 's-Hertogenbosch Tel. 073 623-0000 | Fax 073 623-1141 info@stiebel-eltron.nl www.stiebel-eltron.nl

Poland

STIEBEL ELTRON Polska Sp. z O.O. ul. Działkowa 2 | 02-234 Warszawa Tel. 022 60920-30 | Fax 022 60920-29 biuro@stiebel-eltron.pl www.stiebel-eltron.pl

Russia

STIEBEL ELTRON LLC RUSSIA Urzhumskaya street 4, building 2 | 129343 Moscow Tel. 0495 7753889 | Fax 0495 7753887 info@stiebel-eltron.ru www.stiebel-eltron.ru

Slovakia

TATRAMAT - ohrievače vody s.r.o. Hlavná 1 | 058 01 Poprad Tel. 052 7127-125 | Fax 052 7127-148 info@stiebel-eltron.sk www.stiebel-eltron.sk

Switzerland

STIEBEL ELTRON AG Industrie West Gass 8 | 5242 Lupfig Tel. 056 4640-500 | Fax 056 4640-501 info@stiebel-eltron.ch www.stiebel-eltron.ch

Thailand

STIEBEL ELTRON Asia Ltd. 469 Moo 2 Tambol Klong-Jik Amphur Bangpa-In | 13160 Ayutthaya Tel. 035 220088 | Fax 035 221188 info@stiebeleltronasia.com www.stiebeleltronasia.com

United Kingdom and Ireland

STIEBEL ELTRON UK Ltd. Unit 12 Stadium Court Stadium Road | CH62 3RP Bromborough Tel. 0151 346-2300 | Fax 0151 334-2913 info@stiebel-eltron.co.uk www.stiebel-eltron.co.uk

United States of America

STIEBEL ELTRON, Inc. 17 West Street | 01088 West Hatfield MA Tel. 0413 247-3380 | Fax 0413 247-3369 info@stiebel-eltron-usa.com www.stiebel-eltron-usa.com

4<AMHCMO=bgibcg>

Irrtum und technische Änderungen vorbehalten! | Subject to errors and technical changes! | Sous réser ve d‘erreur s et de modificati ons te chniques! | Onder voor behoud van vergissingen en technische wijzigingen! | Salvo error o modificación técnica! | Excepto erro ou alteração técnica | Zastrzeżone zmiany techniczne i ewentualne błędy | Omy ly a te chnické změny jsou vyhrazen y! | A muszaki változ tatások és tévedések jogát fenntartjuk! | Отсутствие ошибок не гарантируется. Возможны технические изменения. | Chyb y a technické zmeny sú v yhradené! Stand 94 60

A 316812-41461-9466