Simer Pumps 3986, 3984, 3988, 3985, 3983 User Manual

OWNER’S MANUAL

Submersible Sump Pumps

NOTICE D’UTILISATION

Pompes submersibles
pour puisard

MANUAL DEL USUARIO

Bombas sumergibles
para sumideros

Installation/Operation/Parts

For further operating,
installation, or maintenance
assistance:

Call 1-800-468-7867

English ...................... Pages 2-9

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,

Composer le

1 [phone]

Français ............... Pages 10-17

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre
el funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-800-468-7867

Español ...............Paginas 18-25

SIM699 (Rev. 5/14/08)

3983 3984
3985 3986

3988

293 Wright St., Delavan, WI 53115

Phone:

1-800-468-7867

Fax:

1-800-390-5351

b Site:

http://www.flotecwater.com

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867

Specifications and Safety 2

DESCRIPTION

This Submersible Sump Pump is designed for home
sumps. The permanent split capacitor motor is oil filled,
sealed for cooler running, and has automatic-reset
thermal protection. Ball bearings on the motor shaft
never need lubrication. The power cord is a 3-wire,
grounding-type cord.

SPECIFICATIONS

Power supply ....................115V, 60 HZ., 15 Amp Circuit

Liquid Temp. Range......................32°F to 70°F(0°-21°C)

Individual Branch Circuit Required (min.) .........15 Amps

Discharge:............................................1-1/2" Female NPT

This pump is designed for use in a residential sump
only. Pump water only with this pump.

NOTICE: This unit is not designed as a waterfall or foun­tain pump, or for applications involving salt water or
brine! Use with waterfalls, fountains, salt water or brine
will void warranty.

Do not use where water recirculates.
Not designed for use as a swimming pool drainer.

NOTICE: Read this Owner’s Manual for installation,
operation, and safety information.

GENERAL SAFETY INFORMATION

Your automatic sump pump should give years of
trouble-free service when correctly installed, main­tained, and used. However, interruption of power to
the pump, dirt/debris in the sump, flooding that
exceeds the pump’s capacity, electrical or mechanical
failure in the pump, etc., may prevent normal pump
operation. To help prevent damage from flooding,
purchase a secondary AC sump pump, a DC backup
sump pump, and/or a high water alarm. See the
“Troubleshooting Chart” in this manual for informa­tion about common sump pump problems and reme­dies. For more information,call Simer customer
service at 1-800-468-7867.

Hazardous voltage. To reduce the risk of
hazardous or fatal electrical shock, follow instructions
A through D, below:

A. This pump has an approved 3-conductor power

cord with 3-prong, grounding-type plug. Connect
the pump only to a properly grounded, 3-prong
outlet. If the sump pump circuit has a 2-prong out­let, replace it with a grounded 3-prong outlet
installed according to code.

B. Unplug the pump before handling or servicing it.

If your basement floor is wet, turn off all power
before walking on it. If the shut-off box is in the
basement, call your electric company or hydro
authority to shut off service to the house, or call
your local fire department for instructions.

After

turning off the power, remove the pump for
service.

C. Protect the electrical cords from sharp objects, hot

surfaces, oil, and chemicals. Avoid kinking the
cords. Replace damaged or worn cords.

D. Do not lift the pump by the power cord.

Plastic pipe glue is extremely flammable.

Follow the glue manufacturer’s instructions when
assembling glued plastic pipe.

Burn hazard. Modern motors may run hot.

Allow 20 minutes to cool before handling.

1. Know the pump application, limitations, and
potential hazards.

2. Do not use this pump in water with fish present.

3. Drain the system completely before servicing it.

4. To prevent a flexible discharge line from whip­ping, which could cause injury or damage, fasten
it down before starting the pump.

5. Before each use, check any hoses in the system
for weakness or wear. Make certain that all con­nections are tight.

6. Periodically inspect the sump, the pump, and the
piping for debris and foreign objects. Perform
routine cleaning as required.

7. Personal Safety:
a. Wear safety glasses at all times when working

with pumps.

b. Keep your work area clean, uncluttered and

properly lighted; put away all unused tools and
equipment.

c. Keep visitors at a safe distance from the work

area.

d. Make workshop child-proof with padlocks and

master switches. Remove any starter keys.

8. This pump installation must meet all applicable
laws, codes, and ordinances.

Tools Required:

Pipe wrench, Strap Wrench, or Slip-Joint Pliers,
Hacksaw,
Screw Driver,
File or Sandpaper

Materials Required:

1-1/2" ABS or PVC Pipe with Cement to match
Threaded Adapter (Pipe to Pump)
Check Valve – Purchase a check valve that goes in the

discharge line or in the pump discharge. If your check
valve does not have a 1/8" anti-airlock hole, drill one in
the discharge pipe just below the check valve. Be sure to
install the check valve so that the flow will be

away

from

the pump.

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Installation 3

1A. Minimum sump size: 10" (254mm) diameter by

10" (254mm) depth for vertical switch models;
14" (356mm) diameter by 18" (457mm) depth for
tethered switch models.

1B. Construct the sump pit of tile, concrete, steel, or

plastic; it must meet code requirements.

1C. No clay, earth, sand, or gravel in the sump (they

will clog the pump). Keep the pump inlet screen
clear.

2A. Install the discharge plumbing and check valve,

using teflon tape - NOT pipe joint compound.

2B. Tighten the pipe into the pump (hand tight +

1-1/2 turns).

2C. Install a check valve in the vertical pipe to prevent

flow backwards through the pump when it shuts
off. To prevent airlocking the pump, drill a 1/8"
(3.2 mm) hole in the discharge pipe just above
where it screws into the pump discharge. Install
the check valve above this hole, but keep it as
close to the pump as possible. Be sure the hole is
below the waterline and below the check valve.

2D.To reduce noise and vibration, cut the discharge

pipe near the pump and fasten a short length of
rubber hose (1-7/8" (48 mm) I.D., e.g. radiator
hose) into it with hose clamps.

3. Place the pump in the sump; make sure that
nothing interferes with switch operation. For
tethered switch models, the tether length should
be 3-1/2" (See Figure 3).

4. Finish installing the necessary plumbing. Follow
the glue manufacturer’s instructions for safety
precautions and curing time.

Risk of flooding. Make sure the pump can­not move in the sump. If the pump moves when it runs,
the piping or sump wall may interfere with the switch
and prevent the pump from starting or stopping.

Figure 1

Figure 2

Figure 4

Figure 3

10" Minimum

with Vertical Switch

14" Minimum

with Tethered Switch

10" Min. with
Vertical Switch

18" Min. with
Tethered Switch

Sump Pit

Hard Surface –

No Sand, Clay,

Gravel

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5A. Power Supply: This pump requires a 115 V.,

60 Hz., 15 amp individual branch circuit. The cir­cuit must be grounded and should be dedicated
to the sump pump.

5B. The pump is supplied with a 3-wire cord set with

grounding-type plug. Plug the switch directly into
the outlet and plug the pump into the opposite
end of the switch’s plug.

Electrical shock hazard. Always
ground the pump to a suitable electrical ground,
such as a grounded water pipe, a properly ground­ed metallic raceway, or a ground wire system. Do
not cut off the round ground pin.

6A. After you have installed the piping, check valve,

and float switch, the pump is ready for operation.

6B. Check the pump by filling the sump with water

and observing the pump’s operation through one
complete cycle. For switch settings see the
Electrical and Switch Specifications chart on
Page 5.

Failure to make this operational
check may lead to improper operation, premature
failure, and flooding.

Installation 4

Figure 5

Figure 6

Operation 5

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1. The shaft seal depends on water for lubrication.
Do not operate the pump unless it is submerged
in water; running it dry may damage the seal.

2. If the pump overheats, an automatic-reset ther­mal protector cuts off the power and stops the
motor before it can be damaged. The motor will
automatically restart when it cools. If the protec­tor trips repeatedly, unplug the pump, remove it
from the sump, and check it for the cause of the
difficulty. Low voltage, long extension cords,
clogged impeller, very low lift, a plugged or
frozen discharge pipe, etc., can all cause cycling
and overheating.

3. This pump will not remove all the water in the
sump. If you are running the pump manually and
water stops coming out of the discharge, the
pump has probably run dry. Shut it off immedi­ately and check the water level.

TM

E.I. DuPont De Nemours and Company Corporation, Delaware.

Figure 7 – LIFT: Lift is the vertical distance
the pump actually lifts water.The higher
the lift, the lower the flow.

NOTE: The friction caused by water running

through the pipe will also, on longer pipe runs,
reduce the flow.

GPH AT TOTAL FEET OF LIFT (See Figure 7)

Model 5 ft. 10 ft. 15 ft. 20 ft.

CAPACITY GALLONS/HOUR

3983 4,020 3,540 3,000 1,800 26’
3984 4,020 3,540 3,000 1,800 26’
3985 4,380 3,840 3,300 2,340 28’
3986 4,380 3,840 3,300 2,340 28’
3988 4,700 4,100 3,500 2,820 29’

No flow

at height

shown

below

PERFORMANCE

Individual *Switch Setting

Motor Branch in inches

Motor Full Load Circuit Water Level For:

Model HP Amps Req.(Amps) On Off

3983 1/3 5.8 15 15" 7"
3984 1/3 5.8 15 6-1/2" 3"
3985 1/2 6.3 15 15" 7"
3986 1/2 6.3 15 6-1/2" 3"
3988 3/4 7.0 15 6-1/2" 3"

ELECTRICAL & SWITCH SPECIFICATIONS

Discharge
Pipe

Basement
Floor

Lift

Sump
Pit

Check Valve
(Install Vertically)

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Repair Parts 6

3983, 3984
3985, 3986

3988

Key
No. Part Description Qty. 3983 3984 3985

1 Power Cord Assembly 1 PW17-281 PW17-281 PW17-281
2 Impeller† 1 PS5-33P PS5-33P PS5-34P
3 Tethered Float Switch

Assembly 1 FP18-15BD – FP18-15BD

• Vertical Float Switch
Assembly 1 – FPS17-66 –

Key
No. Part Description Qty. 3986 3988

1 Power Cord Assembly 1 PW17-281 PW17-281
2 Impeller† 1 PS5-34P PS5-22P

• Vertical Float Switch
Assembly 1 FPS17-66 FPS17-66

• Not illustrated.
NOTE: If motor fails, replace entire pump.
† See Page 8 for impeller replacement instructions.

1

3

2

4834 0205

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Troubleshooting 7

SYMPTOM PROBABLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Pump won’t start or run. Pump is not plugged in. Make sure the pump is plugged into a proper outlet.

Blown fuse. Replace the fuse with a fuse of proper size.
Low line voltage. Check the size of the wiring on the circuit feeding the pump

and from the main switch on the property. If everything is OK,

contact your power company or hydro authority.
Defective motor. Replace the pump.
Defective float switch. Replace the float switch.
Clogged or jammed Impeller. If the impeller won’t turn, unplug the pump, remove the lower

pump body, and locate the source of the binding. Replace

the impeller if necessary.
Obstructed float. Move the pump in the sump or remove the obstruction.

Pump starts and stops Backflow of water from piping. Install or replace the check valve.
too often.

Faulty float switch. Replace the float switch.

Pump won’t shut off. Defective float switch. Replace the float switch.

Restricted discharge Unplug the pump, remove it from the sump, and clean the
(obstacle or ice in the piping). pump and piping.

Obstructed float. Move the pump in the sump or remove the obstruction.
Restricted intake screen. Unplug the pump, remove it from the sump, and clean the

intake screen and impeller.

Pump operates but Low line voltage. If the voltage is below 110 volts, check the size of the wiring
delivers little or no water. from the main switch on the property. If OK, contact your

power company or hydro authority.
Debris caught in the impeller. Remove the pump and clean out the impeller.
Worn or defective parts or Clean the impeller if it’s plugged; replace the impeller if

plugged impeller. necessary; otherwise replace the pump.
Check valve installed without Drill a 1/8" (3mm) dia. hole between the pump discharge and

vent hole the check valve (1-2" above the pump discharge and below

the waterline).
Restricted intake screen. Remove the pump and clean out the intake screen.
Check valve is installed either Be sure the check valve is installed correctly (the flow arrow

backward or upside down. should point

away

from the pump).

TROUBLESHOOTING CHART

Risk of electrical shock. Unplug the pump before touching it or servicing it.

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First: Turn off power to the pump, disconnect the dis­charge piping, and lift the pump out of the sump BY
THE HANDLE ON TOP OF THE MOTOR (not by the
cord).

Step 1: Remove the three screws holding the motor to
the base and lift the motor off the base.

Step 2: Hold the motor shaft with a screwdriver and
unscrew the impeller as shown.

NOTE: The impeller has a left-hand thread, so it loosens
to the right ( ).

Step 3: Thread the new impeller onto the motor shaft as
shown (left-hand thread – tightens to the left ).

Step 4: Re-mount the motor on the base. Be sure to
mount it so that the switch is clear of the discharge and
all other obstructions in the sump.

Last: Run the pump through one complete cycle after it
is assembled and reinstalled. It should operate correctly
and you should not hear any sounds of scraping or
dragging from the pump.

Impeller Replacement 8

PS5-35P

PS5-35P

4831 0205

PS5-35P

PS5-35P

4832 0205

Warranty 9

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Simer Limited Warranty

ATTACH ORIGINAL RECEIPT HERE FOR WARRANTY CONSIDERATION.

SIMER warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser”) of its products that they are
free from defects in material or workmanship.

If within twelve (12) months from the date of the original consumer purchase any such product
shall prove to be defective, it shall be repaired or replaced at SIMER’s option, subject to the
terms and conditions set forth below.Your original receipt of purchase is required to determine
warranty eligibility.

Exceptions to the Twelve (12) Month Warranty

Product/Model No. Warranty Period

M40P, M40,BW85P, CM10, CMK 90 days

2330, 2300, 2955, 2956, 2957, A5500 2 Years

4" Submersible Well Pumps, 3984, 3983, 2975PC, 2958, 3075SS 3 Years

Pre-Charge Water System Tank, 3986, 3985, 2956, 2960 5 Years

3988, 3995, 3997, 3963 Lifetime

General Terms and Conditions

Purchaser must pay all labor and shipping charges necessary to replace product covered
by this warranty. This warranty shall not apply to acts of God, nor shall it apply to products
which, in the sole judgement of SIMER, have been subject to negligence, abuse, accident,
misapplication, tampering, alteration; nor due to improper installation, operation, mainte­nance or storage; nor to other than normal application, use or service, including but not
limited to, operational failures caused by corrosion, rust or other foreign materials in the
system, or operation at pressures in excess of recommended maximums.

Requests for service under this warranty shall be made by returning the defective product
to the Retail outlet or to SIMER as soon as possible after the discovery of any alleged
defect. SIMER will subsequently take corrective action as promptly as reasonably possible.
No requests for service under this warranty will be accepted if received more than 30 days
after the term of the warranty.

This warranty sets forth SIMER’s sole obligation and purchaser’s exclusive remedy for
defective products.

SIMER SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CON­TINGENT DAMAGES WHATSOEVER.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER
EXPRESS WARRANTIES. IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO
THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICU­LAR PURPOSE, SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION OF THE APPLICABLE
EXPRESS WARRANTIES PROVIDED HEREIN.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential dam­ages or limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations or exclu­sions may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights and you may also
have other rights which vary from state to state.

SIMER • 293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115

Phone: [phone] • Fax: [phone]

E-Mail: [e-mail] • Web Site: http://www.simerpumps.com

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

Caractéristiques et sécurité 10

DESCRIPTION

Cette pompe submersible est conçue pour être utilisée dans un
puisard domestique. Le moteur à condensateur permanent est
étanche et rempli d’huile pour moins chauffer pendant sa rota­tion. Il est également doté d’une protection thermique contre les
surcharges à réarmement automatique. Les roulements à billes
de l’arbre du moteur ne requièrent aucun graissage. Le cordon
électrique est à 3 conducteurs, dont un de mise à la terre.

CARACTÉRISTIQUES

Courant d’alimentation .115 volts, 60 Hz, circuit de 15 ampères
Plage des températures

du liquide ...................................De 0 º à 21 ºC (de 32 º à 70 ºF)

Circuit individuel requis (min.) .................................15 ampères

Refoulement : ......................................1 1/2 pouce NPT femelle

Cette pompe est conçue pour être utilisée dans un puisard
résidentiel. Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.

REMARQUE : Cette pompe n’est pas conçue pour être utilisée
en tant que pompe de fontaine ou de chute d’eau ni dans des
eaux salées ou de saumure! Son utilisation avec une chute
d’eau, une fontaine, de l’eau salée ou de saumure annulera la
garantie.

Ne pas utiliser où de l’eau recircule.
Cette pompe n’est pas conçue pour vider les piscines.

REMARQUE : Lire attentivement cette Notice d’utilisation
pour l’installation, le fonctionnement et les consignes de
sécurité.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES

Cette pompe de puisard à fonctionnement automatique fourni­ra de nombreuses années de service sans incident si elle est
posée, entretenue et utilisée adéquatement. Toutefois, certaines
circonstances inhabituelles (interruption du courant alimentant
la pompe, saletés, débris dans le puisard, inondation dépas­sant le débit de la pompe, pannes mécaniques ou électriques
de la pompe, etc., peuvent empêcher la pompe de fonctionner
normalement. Pour empêcher toute possibilité de dommages
causés par l’eau suite à une inondation, acheter une pompe de
puisard secondaire fonctionnant sur le courant alternatif, une
pompe de puisard de secours fonctionnant sur le courant con­tinu ou une alarme de niveau haut d’eau. Se reporter au «
Tableau de recherche des pannes » de cette Notice pour tout
renseignement concernant les problèmes courants des pom­pes de puisard et comment y remédier. Pour de plus amples
renseignements, appeler le Service à la clientèle Simer en com­posant le 1 [phone].

Tension dangereuse. Pour réduire les
risques de secousses électriques dangereuses, voire
mortelles, observer les instructions A à D qui suivent :

A. Cette pompe est munie d’un cordon électrique approuvé

à 3 conducteurs muni d’une fiche à 3 broches, dont une
de mise à la terre. Brancher le cordon dans une prise de
courant à 3 trous adéquatement mise à la terre. Si la
prise de courant du circuit de cette pompe ne comporte
que 2 trous, la faire remplacer par une à 3 trous, dont
un de mise à la terre, installée conformément au code.

B. Débrancher la pompe avant de la manipuler ou de l’en-

tretenir. Si le plancher du sous-sol est humide, ne pas
marcher dessus tant que le courant n’aura pas été coupé.
Si le coffret des disjoncteurs se trouve au sous-sol,
appeler la compagnie d’électricité pour lui demander de
couper le branchement de l’habitation, ou bien appeler le
Service des incendies local pour de plus amples ren-

seignements. Après avoir coupé le courant qui alimente
la pompe de puisard, la sortir pour l’entretenir.

C. Protéger le cordon électrique contre les objets tran-

chants, les surfaces chaudes, l’huile et les produits
chimiques. Éviter de le tordre. Le remplacer ou le
réparer immédiatement s’il est usé ou endommagé.

D. Ne pas lever la pompe par son cordon électrique.

La colle pour tuyaux plastiques est extrême-

ment inflammable. Pour coller des tuyaux en plastique, suivre

le mode d’emploi du fabricant de la colle.

Risque de brûlures. Les moteurs modernes

fonctionnent par des températures élevées. Les laisser refroidir
pendant 20 minutes avant de les manipuler.

1. Il faut connaître les utilisations de la pompe, ses limites et
les dangers potentiels que présente son utilisation.

2. Ne pas utiliser cette pompe s’il y a présence de pois­sons dans l’eau.

3. Vider toute l’eau contenue dans le système avant de
procéder à son entretien.

4. Pour empêcher que le tuyau de refoulement se mette à
fouetter, ce qui risquerait de causer des blessures ou des
dommages, l’attacher avant de démarrer la pompe.

5. Chaque fois, et avant d’utiliser la pompe, s’assurer que
les tuyaux souples ne montrent pas de signes d’usure ou
de faiblesse et s’assurer que tous les raccords sont bien
serrés.

6. Inspecter périodiquement le puisard, la pompe et la tuyau­terie à la recherche de débris et de corps étrangers. Au
besoin, prévoir à un entretien périodique.

7. Sécurité personnelle :
a. Toujours porter des lunettes de sécurité pour inter-

venir sur une pompe.

b. Garder la zone de travail propre, non encombrée et

bien éclairée; remettre en place tous les outils et tous
les équipements que l’on n’utilisent plus.

c. Empêcher les visiteurs de s’approcher de la zone de

travail.

d. La zone de travail doit être à l’épreuve des enfants en

posant des cadenas, des interrupteurs principaux ou
en retirant la clé des démarreurs.

8. L’installation de cette pompe doit être conforme à toutes
les lois, codes et décrets en vigueur.

Outils requis :

Clé à tuyaux, clé à courroie ou pince multiprise,
Scie à métaux
Tournevis
Lime ou papier abrasif

Matériaux requis :

Tuyau en ABS ou en PCV de 1 1/2 pouce et de la colle
Un adaptateur fileté (tuyau sur pompe)
Clapet de non-retour – Achetez un clapet de non-retour qui

s’insère dans la conduite de refoulement ou le tuyau de
refoulement de pompe. Si le clapet antiretour n’est pas percé
d’un trou antibouchon d’air de 1/8 de pouce, en percer un dans
le tuyau de refoulement, juste au-dessus du corps de la
pompe, mais sous le clapet. S’assurer de poser le clapet anti­retour de façon que la flèche indiquant le sens du débit soit ori­entée à

l’opposé

de la pompe.

ATTENTION

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

Installation 11

1A. Diamètre minimum du puisard : 25,4 cm (10 pouces) de

diamètre par 25,4 cm (10 pouces) de profondeur pour les
modèles à interrupteur vertical; 35,6 cm (14 pouces) de
diamètre par 45,7 cm (18 pouces) pour les modèles à
interrupteur à cordon.

1B. Construction du puisard : en carreaux, en béton, en acier

ou en plastique, conformément aux codes.

1C. Pas de glaise, de terre, de sable ni de gravier dans le puis-

ard (ils boucheront la pompe). La crépine d’aspiration de
la pompe doit toujours être dégagée.

2A. Brancher le tuyau de refoulement et le clapet antiretour en

utilisant du ruban d’étanchéité en téflon – PAS de pâte
pour raccords filetés.

2B. Visser le tuyau de refoulement dans la pompe (à la main,

+ 1 1/2 tour).

2C. Installer le clapet antiretour sur le tuyau vertical pour que

le liquide ne retourne pas dans la pompe pendant qu’elle
est arrêtée. Pour empêcher la formation de bouchons
d’air dans la pompe; percer un trou de 3,2 mm (1/8 de
pouce) dans le tuyau de refoulement, juste au-dessus où il
se visse dans le refoulement de la pompe. Poser le clapet
antiretour au-dessus de ce trou et aussi près que possible
de la pompe. S’assurer que le trou est plus bas que la
ligne d’eau et que le clapet antiretour.

2D. Pour réduire le bruit et les vibrations, couper le tuyau de

refoulement près de la pompe, puis poser un petit
morceau de tuyau en caoutchouc (un morceau de durite
de radiateur (4,8 cm (1-7/8 pouces), par ex.) sur le tuyau
de refoulement; le faire tenir avec des colliers.

3. Mettre la pompe dans les puisards en s’assurant que rien
ne gênera le fonctionnement de l’interrupteur. Pour les
modèles d’interrupteur à cordon, la longueur du cordon
devrait être de 3 1/2 po (Se reporter à la figure 3).

4. Terminer l’installation de la tuyauterie. En ce qui concerne
les consignes de sécurité et les temps de séchage de la
colle, se reporter au mode d’emploi du fabricant.

Risque d’inondation. S’assurer que la
pompe ne peut pas se déplacer dans le puisard. Si la pompe
se déplace pendant qu’elle fonctionne, les tuyaux ou la paroi
du puisard risquent de gêner le fonctionnement de l’interrup­teur et empêcher la pompe de démarrer ou de s’arrêter.

Figure 1

Figure 2

Figure 4

Figure 3

10 pouces minimum avec

interrupteur vertical

18 pouces minimum avec

interrupteur à cordon

10 pouces minimum

avec interrupteur vertical

14 pouces minimum avec

interrupteur à cordon

Puisard

Surface dure.

Pas de sable, de glaise,

ni de gravier.

Cordon d’une longueur de

3 1/2 po

10" Minimum

with Vertical Switch

14" Minimum

with Tethered Switch

10" Min. with
Vertical Switch

18" Min. with
Tethered Switch

Sump Pit

Hard Surface –

No Sand, Clay,

Gravel

ATTENTION

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

5A. Courant d’alimentation : Cette pompe doit être branchée

sur un circuit séparé de 15 ampères, 115 volts, 60 Hz. Le
circuit doit être mis à la terre et réservé exclusivement au
branchement de cette pompe de puisard.

5B. La pompe est livrée avec un cordon électrique à 3 conduc-

teurs muni d’une fiche mise à la terre. Brancher l’interrup­teur directement dans la prise de courant, puis la pompe à
l’arrière de la prise de l’interrupteur.

Risque de secousses électriques.
Toujours mettre la pompe à la terre sur une terre élec­trique adéquate, comme un tuyau d’eau mis à la terre
ou un chemin de câbles métallique adéquatement mis à
la terre ou un système de fils de mise à la terre. Ne
jamais couper la broche ronde de mise à la terre.

6A. Après avoir branché la tuyauterie, le clapet antiretour et

l’interrupteur à flotteur, la pompe est prête à fonctionner.

6B. Vérifier le fonctionnement de la pompe en remplissant le

puisard et en observant son fonctionnement sur un cycle
complet. Pour les réglages de l’interrupteur, se reporter au
« Tableau des caractéristiques électriques et de l’interrup­teur » de la page 13.

Ne pas procéder à cette vérification
risque de causer un fonctionnement inadéquat, et une
panne prématurée de la pompe, voire une inondation.

Installation 12

Figure 5

Figure 6

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

Fonctionnement 13

1. Le joint de l’arbre dépend de l’eau pour être lubrifié. Ne
pas faire fonctionner la pompe si elle n’est pas immergée
dans l’eau, sinon le joint de l’arbre sera endommagé.

2. Si la pompe surchauffe, un protecteur contre les sur­charges thermiques à réenclenchement automatique
coupera le courant et arrêtera le moteur de fonctionner
avant qu’il soit endommagé. Dès qu’il aura refroidi, le
moteur redémarrera automatiquement. Si le protecteur se
déclenche constamment, débrancher la pompe, la sortir
du puisard et rechercher la cause de cet incident. Une
basse tension et l’utilisation d’un cordon prolongateur trop
long, un impulseur colmaté, une hauteur de refoulement
très base, un tuyau de refoulement bouché ou gelé, etc.,
risquent de causer cet incident ou la surchauffe.

3. Cette pompe ne videra pas toute l’eau du puisard. Si on la
fait fonctionner manuellement et que l’eau ne sort plus par
le tuyau de refoulement, la pompe a probablement fonc­tionnée à sec. L’arrêter immédiatement et vérifier le niveau
d’eau.

TM

E.I. DuPont De Nemours and Company Corporation, Delaware.

Figure 7 – REFOULEMENT : C’est la
distance verticale à laquelle la pompe
refoulera l’eau. Plus le refoulement est
haut, moins la pompe débite.

REMARQUE : Sur de grandes longueurs de

tuyaux, le frottement de l’eau circulant dans les
tuyaux diminuera le débit.

GALLONS/MINUTE À LA HAUTEUR TOTALE DE REFOULEMENT

(Se reporter à la Figure 7)

Modèles 5 pi 10 pi 15 pi 20 pi

DÉBITS GALLONES/HEURE

3983 4,020 3,540 3,000 1,800 26 pi
3984 4,020 3,540 3,000 1,800 26 pi
3985 4,380 3,840 3,300 2,340 28 pi
3986 4,380 3,840 3,300 2,340 28 pi
3988 4,700 4,100 3,500 2,820 29 pi

Aucun débit
aux hauters

indiquées

ci-dessous

DÉBITS

Ampères Circuit *Réglages de

à pleine séparé l’interrupteur (en pouces)

charge des requis Niveaux de l’eau pour :

Modèles ch moteurs (A) Marche Arrêt

3983 1/3 5,8 15 15 po 7 po
3984 1/3 5,8 15 6-1/2 po 3 po
3985 1/2 6,3 15 15 po 7 po
3986 1/2 6,3 15 6-1/2 po 3 po
3988 3/4 7,0 15 6-1/2 po 3 po

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
ET DE L’INTERUPTEUR

Tuyau de refoulement

Plancher du
sous-sol

Puisard

Refoulement

Clapet antiretour
(À installer verticalement)

Discharge
Pipe

Basement
Floor

Sump
Pit

Check Valve
(Install Vertically)

Lift

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

Pièces de rechange 14

3983, 3984
3985, 3986

3988

Désignation

Réf. des pièces Qté 3983 3984 3985

1 Cordon électrique 1 PW17-281 PW17-281 PW17-281
2 Impulseur† 1 PS5-33P PS5-33P PS5-34P
3 Interrupteur à flotteur

à cordon 1 FP18-15BD – FP18-15BD

• Interrupteur à flotteur
vertical 1 – FPS17-66 –

Désignation

Réf. des pièces Qté 3986 3988

1 Cordon électrique 1 PW17-281 PW17-281
2 Impulseur† 1 PS5-34P PS5-22P

• Interrupteur à flotteur
vertical 1 FPS17-66 FPS17-66

• Pas illustré.
REMARQUE : Si le moteur tombe en panne, remplacer toute la pompe.
† Se reporter à la page 16 pour le remplacement de l’impulseur.

1

3

2

4834 0205

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Diagnostic des pannes 15

INCIDENTS CAUSES POSSIBLES REMÈDES

La pompe ne démarre Elle n’est pas branchée. S’assurer que la pompe est branchée dans une prise de
pas ou ne fonctionne pas. courant appropriée.

Le fusible est sauté. Le remplacer par un fusible de calibre adéquat.
Tension de ligne basse. Si la tension est inférieure à la tension minimum

recommandée, vérifier le calibre du câblage côté disjoncteur
principal de la propriété. Si tout est correct, s’adresser à la

compagnie d’électricité.
Moteur défectueux. Remplacer la pompe.
Interrupteur à flotteur Le remplacer.

défectueux.
Impulseur bouché ou grippé. Si l’impulseur ne tourne pas, débrancher la pompe, déposer

son corps inférieur et trouver la source de grippage. Au

besoin, remplacer l’impulseur.
Flotteur obstrué. Déplacer la pompe dans le puisard ou enlever l’obstruction.

La pompe démarre et Circulation à contre-courant Poser un clapet antiretour ou remplacer l’ancien.
s’arrête trop souvent. de l’eau dans les tuyaux.

Interrupteur à flotteur Le remplacer.
défectueux.

La pompe ne s’arrête pas. Interrupteur à flotteur Le remplacer.

défectueux.
Refoulement obstrué Débrancher la pompe, la sortir du puisard, puis la nettoyer

(obstruction ou présence de ainsi que les tuyaux.
glace dans les tuyaux).

Flotteur obstrué. Déplacer la pompe dans le puisard ou enlever l’obstruction.
Crépine d’aspiration obstruée. Débrancher la pompe, la sortir du puisard, puis nettoyer la

crépine d’aspiration et l’impulseur.

La pompe fonctionne Tension de ligne basse. Si la tension est inférieure à 110 volts, vérifier le calibre du
mais débite que très câblage côté disjoncteur principal de la propriété. Si tout est
peu ou pas du tout. correct, s’adresser à la compagnie d’électricité.

Corps étrangers coincés Sortir la pompe du puisard et nettoyer l’impulseur.
dans l’impulseur.

Pièces usées ou défectueuses Nettoyer l’impulseur s’il est bouché; le remplacer au besoin;
ou impulseur bouché. sinon, remplacer la pompe.

Clapet antiretour ne Percer un trou de 3 mm (1/8 de pouce) de diamètre entre le
comportant pas de trou tuyau de refoulement de la pompe et le clapet antiretour
de purge d’air. (entre 2,5 et 5 cm [1 et 2 pouces] au-dessus du refoulement

de la pompe, mais sous la ligne.
Crépine d’aspiration obstruée. Sor tir la pompe du puisard et nettoyer la crépine d’aspiration.
Clapet antiretour installé S’assurer que le clapet antiretour est installé comme il faut

à l’envers. (la flèche indiquant le sens du débit doit être orientée à

l’opposé de la pompe).

TABLEAU DE DIAGNOSTIC DES PANNES

Risque de secousses électriques. Avant d’intervenir sur la pompe ou de la toucher, la débrancher.

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 [phone]

Premièrement : Couper le courant alimentant la pompe,
débrancher le tuyau de refoulement, puis sortir la pompe du
puisard EN LA SOULEVANT PAR SA POIGNÉE (pas par le
cordon).

Étape 1 : Déposer les trois vis de fixation du moteur sur le
socle, puis dessolidariser le moteur du socle.

Étape 2 : Immobiliser l’arbre du moteur avec un tournevis,
puis dévisser l’impulseur comme illustré.

REMARQUE : Le filetage de l’impulseur à gauche, il faut donc
le tourner à droite ( ) pour le dévisser.

Étape 3 : Visser l’impulseur neuf sur l’arbre du moteur comme
il est illustré (filetage à gauche – il faut donc le tourner à
gauche ( ) pour le visser.

Étape 4 : Remonter le moteur sur le socle. S’assurer de le
monter de façon que l’interrupteur à flotteur ne soit pas en face
du refoulement ni de toutes autres obstructions pouvant se
trouver dans le puisard.

Enfin : Faire fonctionner la pompe sur un cycle complet après
l’avoir remontée et réinstallée. Elle devrait fonctionner correcte­ment et on ne doit pas entendre de bruit de frottement
provenant de la pompe.

Remplacement de l’impulseur 16

PS5-35P

PS5-35P

4831 0205

PS5-35P

PS5-35P

4832 0205

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Garantie 17

Garantie limitée Simer

ATTACHER LE REÇU D'ORIGINE ICI À DES FINS DE GARANTIE

SIMER garantit à l’acheteur-utilisateur initial de ses produits (“Acheteur”) contre tout défaut
de fabrication et de matériaux.

Tout produit reconnu défectueux dans les douze (12) mois qui suivent la date d’achat d’origine
sera remplacé ou réparé à la discrétion de
SIMER, selon les conditions stipulées ci-dessous. La preuve d’achat est exigée pour déter­miner l’admissibilité à la garantie.

Exceptions à la garantie de douze (12) mois

Produits/Node modèle Période de garantie

M40P, M40,BW85P, CM10, CMK 90 jours

2330, 2300, 2955, 2956, 2957, A5500 2 ans

4" Submersible Well Pumps, 3984, 3983, 2975PC, 2958, 3075SS 3 ans

Pre-Charge Water System Tank, 3986, 3985, 2956, 2960 5 ans

3988, 3995, 3997, 3963 À vie

Conditions générales

L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main-d’œuvre et d’expédition nécessaires au rempla­cement du produit couvert par la garantie. Cette garantie ne couvrira pas les cas de force majeure,
et ne s’appliquera pas aux produits qui, du seul avis de SIMER, ont fait l’objet de négligence, d’uti­lisation abusive ou incorrecte, d’accident, de modification ou d’altération ; ni aux produits qui n’ont
pas été installés, utilisés, entreposés ou entretenus correctement ; ni à ceux qui n’ont pas été utili­sés ou entretenus normalement, y compris, mais sans s’y limiter, aux produits ayant des pannes de
fonctionnement causées par la corrosion, la rouille ou autre corps étranger dans le système, ou à
des produits ayant fonctionné à des pressions dépassant la limite maximale recommandée.

Les demandes de service en vertu de la présente garantie seront faites en retournant le produit défec­tueux au détaillant ou à SIMER dès la découverte de tout défaut allégué. SIMER prendra alors les me­sures correctives aussi rapidement qu’il est raisonnablement possible. Aucune demande de service en
vertu de la présente garantie ne sera acceptée si elle est reçue plus de 30 jours après l’expiration de
la dite garantie.

La présente garantie énonce la totalité des obligations de SIMER et le seul recours possible de l’Ache­teur dans le cas de produits défectueux.

SIMER NE SERA TENU RESPONSABLE D’AUCUN DOMMAGE INDIRECT, ACCIDENTEL OU
FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LES PRÉSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET TIENNENT LIEU DE TOUTE AUTRE GA­RANTIE EXPRESSE. LES GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES
GARANTIES IMPLICITES AYANT TRAIT À LA COMMERCIABILITÉ ET À L’ADAPTATION À UN
USAGE PARTICULIER, NE DÉPASSERONT PAS LA DURÉE DES GARANTIES EXPRESSES AP­PLICABLES STIPULÉES DANS LES PRÉSENTES.

Certaines provinces n’autorisent pas d’exclure ou de limiter les dommages fortuits ou indirects ou
de limiter la durée d’une garantie implicite ; il se peut donc que les limitations ou exclusions ci-des­sus ne s’appliquent pas à votre cas. La présente garantie vous donne des droits juridiques spécifi­ques et vous pouvez en avoir d’autres qui varient d’une province à l’autre.

SIMER • 293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115

Téléphone: 1-800-468-7867/1-800-546-7867 • Télécopieur: 1-800-390-5351

Courrier électronique: [e-mail] • Site Web: http://www.simerpumps.com

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

Especificaciones y Seguridad 18

DESCRIPCIÓN

Esta Bomba Sumergible para Sumideros ha sido diseñada para
sumideros de tipo doméstico. El motor con condensador auxil­iar permanente viene lleno de aceite, es hermético para un
funcionamiento más frío y tiene un dispositivo de protección
térmica con reposición automática. Los cojinetes de bola en el
eje del motor nunca necesitan lubricación. El cordón eléctrico
es trifilar, con puesta a tierra.

ESPECIFICACIONES

Fuente de alimentación ..........................................115V, 60 HZ.,

...............................................................Circuito de 15 amperios

Gama de temperatura del líquido ............32°F a 70°F (0°-21°C)

Requiere un ramal individual (min.) .......................15 Amperios

Descarga: ......................................................1-1/2" hembra NPT

Esta bomba ha sido diseñada sólo para uso en sumideros
domésticos. Bombee solamente agua con esta bomba.

AVISO: Este aparato no está diseñado como bomba de cascada
o fuente, ni para aplicaciones con agua salada o de mar. El uso
con cascadas, fuentes, agua salada o de mar anulará la garantía.

No usar en donde hay recirculación de agua.
No ha sido diseñado para usar como desaguador de piscinas de

natación.

AVISO: Es importante leer este Manual del Propietario con
información sobre la instalación, la operación y la seguridad.

INFORMACIÓN GENERAL
SOBRE LA SEGURIDAD

Su bomba automática de sumidero le deberá proporcionar
muchos años de servicio sin problemas cuando se instale,
mantenga y se use correctamente. Sin embargo, la interrup­ción de alimentación eléctrica a la bomba, suciedad y escom­bros en el sumidero, inundaciones que sobrepasen la capaci­dad de la bomba, fallas eléctricas o mecánicas en la bomba,
etc. pueden impedir que ésta funcione normalmente. Para ayu­dar a evitar daños provocados por inundaciones, adquiera una
bomba de sumidero secundaria de CA, una bomba de sum­idero de respaldo de CC, y/o un sistema de alarma por nivel
alto de agua. Consulte el “Cuadro de Localización de Fallas” en
este manual para obtener información sobre los problemas
comunes con las bombas de sumidero y sus soluciones. Para
obtener más información, llame al departamento de atención al
cliente de Simer, 1-800-468-7867.

Tensión peligrosa. Para reducir el peligro de
choque eléctrico, siga las instrucciones de A hasta D que
aparecen a continuación:

A . Esta bomba tiene un cordón eléctrico aprobado de 3

conductores con 3 puntas y ficha con un hilo a tierra.
Conecte la bomba sólo a un tomacorriente de tres pun­tas debidamente puesto a tierra. Si el circuito de la
bomba de sumidero tiene un tomacorriente de 2 puntas,
reemplácelo con uno de 3 puntas instalado conforme a
las normas.

B . Desenchufe la bomba antes de manipularla o realizar

trabajos de reparación o mantenimiento. Si el piso de
su sótano está mojado, desconecte la corriente eléctrica
antes de caminar sobre el mismo. Si la caja de
desconexión está en el sótano, llame a su empresa o
autoridad de servicio eléctrico para que corte el servicio
a la casa, o llame a su departamento local de bomberos
para obtener instrucciones al respecto. Después de
desconectar la corriente eléctrica, saque la bomba para
realizar los trabajos de reparación o mantenimiento.

C . Proteja los cordones eléctricos de objetos filosos,

superficies calientes, aceite y sustancias químicas.
Evite torcer los cordones. Reemplace todo cordón averi­ado o gastado.

D. No levante la bomba por medio del cordón.

El adhesivo para tuberías de plástico es

extremadamente inflamable. Siga las instrucciones del fabri-

cante del adhesivo cuando ensamble tuberías de plástico
adheridas con pegamento.

Peligro de quemaduras. Los motores

modernos pueden calentarse durante el funcionamiento. Deje
que se enfríen durante unos 20 minutos antes de manipularlos.

1. Conozca el uso de la bomba, sus limitaciones y posibles
peligros.

2. No use esta bomba en agua con peces.

3. Drene completamente el sistema antes de realizar trabajos
de reparación.

4. Para evitar que una tubería flexible de descarga salte y
golpee, lo que provocaría lesiones o daños, sujétela antes
de encender la bomba.

5. Antes de cada uso, verifique que las mangueras en el sis­tema no estén débiles ni gastadas. Verifique que todas las
conexiones estén firmes.

6. Periódicamente, verifique que no haya suciedad ni objetos
extraños en la bomba y en las tuberías. Realice los traba­jos de limpieza de rutina según se requiera.

7. Seguridad personal:

a. Use gafas de seguridad en todo momento cuando trabaje

con bombas.

b. Mantenga su área de trabajo limpia, despejada y debida-

mente iluminada; guarde toda herramienta o aparato que
no esté usando.

c. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del área

de trabajo.

d. Asegúrese de que su taller sea a prueba de niños, con

candados e interruptores maestros. Retire toda llave de
ignición.

8. La instalación de esta bomba debe cumplir con todas las
leyes, normas y reglamentos correspondientes.

Herramientas requeridas:

Llave para tuberías, llave de correa o pinzas corredizas, sierra
para metales, destornillador, lima o papel de lija.

Materiales requeridos:

Tubo de ABS o de PVC de 1-1/2" con el
cemento correspondiente

Adaptador fileteado (tubo a bomba)
Válvula de retención - Adquiera una válvula de retención

para la línea de descarga o la descarga de la bomba. Si su
válvula de retención no tiene un orificio anti-bolsas de aire de
1/8", perfore uno en la tubería de descarga justo por debajo de
la válvula de retención. Asegúrese de haber instalado la válvu­la de retención de manera que el flujo se aleje de la bomba.

PRECAUCIÓN

Instalación 19

1A. Tamaño mínimo del sumidero:

10" (254 mm) de diámetro por 10" (254 mm) de profundi­dad para modelos con interruptor vertical;

14" (356 mm) de diámetro por 18" (457 mm) de profundi­dad para modelos con interruptor anclado.

1B. Construya el foso de recogida de losetas, hormigón, acero

o plástico, conforme a los requerimientos normativos.

1C. No use arcilla, tierra, arena ni grava en el sumidero

(obstruirán la bomba). Mantenga la malla de admisión de
la bomba despejada.

2A. Instale la plomería de descarga y la válvula de retención

usando cinta de teflón - NO un compuesto para juntas de

tuberías.
2B. Apriete la tubería en la bomba (a mano + 1-1/2 de vueltas).
2C. Instale una válvula de retención en la tubería vertical para

evitar el retroflujo por la bomba cuando ésta se apague.

Para evitar la creación de bolsas de aire en la bomba,

perfore un orificio de 1/8" (3.2 mm) en la tubería de

descarga, justo por encima de donde se atornilla en la

descarga de la bomba. Instale la válvula de retención por

encima de este orificio, pero manténgalo tan cerca de la

bomba como sea posible. Verifique que el orificio se

encuentre debajo de la línea de agua y por debajo de la

válvula de retención.

2D. Para reducir el ruido y las vibraciones, corte la tubería de

descarga cerca de la bomba y fije un tramo de manguera
de caucho corto (1-7/8" (48 mm) de diámetro interior, por
ejemplo una manguera de radiador) en la misma con
abrazaderas para manguera.

3. Coloque la bomba en el sumidero; verifique que nada
interfiera con el funcionamiento del interruptor. Para
modelos de interruptores anclado, el largo de la cadena
debe estar de 3 1/2” (Consultar la figura 3).

4. Termine de instalar la plomería necesaria. Siga las instruc­ciones del fabricante del pegamento con respecto a las pre­cauciones por seguridad y al tiempo de endurecimiento.

Peligro de inundación. Asegúrese de que
la bomba no se pueda mover dentro del sumidero. Si la
bomba se mueve al funcionar, la tubería o la pared del sum­idero podrán interferir con el interruptor e impedir que la
bomba se encienda o se apague.

Figura 1

Figura 2

Figura 4

Figura 3

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

Mínimo 10" con

interruptor vertical

Mínimo 18" con

interruptor de flotador

Pozo de recogida

Superficie dura - sin
arena, arcilla, grava

Mínimo 10" con

interruptor vertical

Mínimo 18" con

interruptor de flotador

Largo de cadena

de 3 1/2"

10" Minimum

with Vertical Switch

14" Minimum

with Tethered Switch

10" Min. with
Vertical Switch

18" Min. with
Tethered Switch

Sump Pit

Hard Surface –

No Sand, Clay,

Gravel

PRECAUCIÓN

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

5A. Fuente de alimentación: Esta bomba requiere un ramal

individual de 115 V., 60 Hz., 15 amperios. El circuito debe
estar puesto a tierra y debe estar dedicado a la bomba de
sumidero.

5B. La bomba viene provista de un juego de cordón trifilar con

ficha con un hilo a tierra. Enchufe el interruptor directa­mente en el tomacorriente y enchufe la bomba en el
extremo opuesto de la ficha del interruptor.

Peligro de choque eléctrico. Siempre
conecte la bomba a tierra por medio de una masa eléc­trica adecuada, como una tubería de agua conectada a
tierra, una canalización metálica debidamente conecta­da a tierra, o un sistema de cable a tierra. No corte la
punta redonda de conexión a tierra.

6A. Después de haber instalado la tubería, la válvula de reten-

ción y el interruptor de flotador, la bomba estará lista para
funcionar.

6B. Inspeccione la bomba llenando el sumidero de agua y

observando su funcionamiento por un ciclo completo.
Para obtener información sobre las graduaciones del inter­ruptor, consulte el cuadro de Especificaciones Eléctricas y
del Interruptor en la página 21.

Si no se realiza esta inspección del fun­cionamiento, existe el riesgo de un funcionamiento
inadecuado, fallas prematuras e inundación.

Instalación 20

Figura 5

Figura 6

1. La junta del eje depende del agua para su lubricación. No
opere esta bomba a menos que esté sumergida en agua,
ya que su marcha en seco puede dañar la junta.

2. Si la bomba se recalienta, un dispositivo protector térmico
con reposición automática desconecta la corriente eléctri­ca y detiene el motor antes de que se pueda dañar. El
motor se volverá a encender automáticamente cuando se
enfríe. Si el protector se dispara repetidamente, des­enchufe la bomba, sáquela del sumidero y verifique cuál
puede ser la causa de la dificultad. Una baja tensión, cor­dones largos de alargue, un impulsor obstruido, muy poco
levante, una tubería de descarga obstruida o congelada,
etc., todo puede provocar la activación de los ciclos y el
recalentamiento

3. Esta bomba no extraerá toda el agua del sumidero. Si
usted está usando la bomba en forma manual y deja de
salir agua de la descarga, es probable que la bomba esté
seca. Apáguela inmediatamente y verifique el nivel del
agua.

TM

E.I. DuPont De Nemours and Company Corporation, Delaware.

Operación 21

Figura 7 – LEVANTE (ALTURA): El levante
(la altura) es la distancia vertical efectiva a
la cual la bomba levanta el agua. Cuanto
más alto sea el levante, menor será el flujo.

NOTA: La fricción provocada por el agua que

corre a través de la tubería también reducirá el
flujo en trayectos largos de tubería.

GPH AL TOTAL DE ALTURA DE LEVANTE EN PIES

(Consultar la Figura 7)

Modelo 5 pies 10 pies 15 pies 20 pies

CAPACIDAD GALONES/HORA

3983 4,020 3,540 3,000 1,800 26’
3984 4,020 3,540 3,000 1,800 26’
3985 4,380 3,840 3,300 2,340 28’
3986 4,380 3,840 3,300 2,340 28’
3988 4,700 4,100 3,500 2,820 29’

No hay

flujo a la

altura

indicada

abajo

DESEMPEÑO

*Graduación

Carga Ramal del interruptor

total del Individual en pulgadas

Motor motor Requerido Nivel del agua para:

Modelo HP Amperios (amperios) Encendido Apagado

3983 1/3 5.8 15 15" 7"
3984 1/3 5.8 15 6-1/2" 3"
3985 1/2 6.3 15 15" 7"
3986 1/2 6.3 15 6-1/2" 3"
3988 3/4 7.0 15 6-1/2" 3"

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS
Y DEL INTERRUPTOR

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

Piso del
sótano

Levante
(altura)

Foso de
recogida

Tubería de
descarga

Válvula de retención
(instalar verticalmente)

Discharge
Pipe

Basement
Floor

Sump
Pit

Check Valve
(Install Vertically)

Lift

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

Piezas de reuesto 22

3983, 3984
3985, 3986

3988

Clave Descripción

No. de la pieza Cant. 3983 3984 3985

1 Unidad del cordón eléctrico 1 PW17-281 PW17-281 PW17-281
2 Impulsor† 1 PS5-33P PS5-33P PS5-34P
3 Unidad del interruptor

de flotador anclado 1 FP18-15BD – FP18-15BD

• Unidad del interruptor
de flotador vertical 1 – FPS17-66 –

Clave Descripción

No. de la pieza Cant. 3986 3988

1 Unidad del cordón eléctrico 1 PW17-281 PW17-281
2 Impulsor† 1 PS5-34P PS5-22P

• Unidad del interruptor
de flotador vertical 1 FPS17-66 FPS17-66

• No se ilustra.
NOTA: Si falla el motor, reemplace toda la bomba.
† Consulte la página 24 para obtener las instrucciones sobre cómo
reemplazar el impulsor.

1

3

2

4834 0205

Localización de fallas 23

SÍNTOMA CAUSA(S) PROBABLE(S) MEDIDA CORRECTIVA

La bomba no se enciende La bomba no está enchufada. Verifique que la bomba este enchufada en un tomacorriente
o no marcha. adecuado.

Fusible quemado. Reemplace el fusible por un fusible del tamaño correcto.
Baja tensión de línea. Verifique el tamaño de los cables en el circuito que alimenta a la

bomba y desde el interruptor principal en la propiedad. Si todo es
correcto, comuníquese con la empresa o autoridad de energía

eléctrica.
Motor defectuoso. Reemplace la bomba.
Interruptor de flotador defectuoso. Reemplace el interruptor de flotador.
Impulsor obstruido o atascado. Si el impulsor no marcha, desenchufe la bomba, saque la unidad

inferior de la bomba y ubique el origen del atascamiento. De ser

necesario, reemplace el impulsor.
Floatador obstruido. Mueva la bomba en el sumidero o elimine la obstrucción.

La bomba se enciende y se Retroflujo de agua desde la tubería. Instale o reemplace la válvula de retención.
detiene con demasiada

frecuencia. Interruptor de flotador defectuoso. Reemplace el interruptor de flotador.
La bomba no se apaga. Interruptor de flotador defectuoso. Reemplace el interruptor de flotador.

Descarga restringida (obstáculo Desenchufe la bomba, sáquela del sumidero y limpie la bomba
o hielo en la tubería). y la tubería.

Flotador obstruido. Mueva la bomba en el sumidero o elimine la obstrucción.
Malla de admisión restringida. Desenchufe la bomba, sáquela del sumidero y limpie la malla de

admisión y el impulsor.

La bomba funciona pero Baja tensión de línea. Si la tensión es inferior a 110 voltios, verifique el tamaño de los c
entrega poco o nada de agua. ables desde el interruptor principal en la propiedad. Si es el correcto,

comuníquese con la empresa o autoridad de servicio de energía

eléctrica.
Escombros atrapados en Saque la bomba y limpie el impulsor.

el impulsor.
Piezas gastadas o defectuosas Limpie el impulsor si está obstruido, de ser necesario, reemplace el

o impulsor obstruido. impulsor; de lo contrario, reemplace la bomba.
Válvula de retención instalada Perfore un orificio de 1/8" (3 mm) de diámetro entre la descarga de

sin orificio de ventilación. la bomba y la válvula de retención (1-2" por encima de la descarga

de la bomba y por debajo de la línea de agua).
Malla de admisión restringida. Saque la bomba y limpie la malla de admisión.
Válvula de retención instalada al Verifique que la válvula de retención se haya instalado correctamente

revés o boca abajo. (la flecha del flujo debe apuntar

en dirección

contraria a la bomba).

CUADRO DE LOCALIZACIÓN DE FALLAS

Peligro de choque eléctrico. Desenchufe la bomba antes de tocarla o de realizar trabajos de

reparación o mantenimiento.

Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867

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Primero: Desconecte el suministro de corriente eléctrica a la
bomba, desconecte la tubería de descarga, levante y saque la
bomba del sumidero POR MEDIO DEL MANGO QUE SE
ENCUENTRA EN LA PARTE SUPERIOR DEL MOTOR (no por
medio del cordón).

Paso 1: Saque los tres tornillos que sujetan el motor a la base
y levante el motor de la base.

Paso 2: Sostenga el eje del motor con un destornillador y
destornille el impulsor según se ilustra.

NOTA: El impulsor tiene una rosca izquierda, de manera que
se afloja hacia la derecha ( ).

Paso 3: Enrosque el nuevo impulsor en el eje del motor según
se ilustra (rosca izquierda – se aprieta hacia la izquierda).

Paso 4: Vuelva a montar el motor en la base. Verifique que se
haya colocado de manera que el interruptor quede despejado
de la descarga y de toda otra obstrucción en el sumidero.

Por último: Haga marchar la bomba por un ciclo completo
después de haberla ensamblado y reinstalado. Deberá fun­cionar correctamente y no se deberán escuchar chirridos ni
sonidos de arrastre desde la bomba.

Reemplazo del Impulsor 24

PS5-35P

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4831 0205

PS5-35P

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4832 0205

Garantia 25

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Garantia Limitada de Simer

ADHÍERA AQUÍ EL RECIBO ORIGINAL PARA VALIDACION DE GARANTÍA

SIMER garantiza al comprador consumidor original (“Comprador”) de sus productos, que éstos se
encuentran libres de defectos de material o mano de obra

.

Si dentro de los doce (12) meses de la fecha original de la compra cualquiera de los productos de­mostrara estar defectuoso, el mismo será reparado o reemplazado, a opción de

SIMER

con sujeción
a los términos y condiciones expuestos a continuación. Se requiere su recibo original de compra
para determinar si se encuentra bajo garantía.

Excepciones a la Garantía por Doce (12) Meses

Producto/Modelo No. Período de garantía

M40P, M40,BW85P, CM10, CMK 90 días

2330, 2300, 2955, 2956, 2957, A5500 2 años

4" Submersible Well Pumps, 3984, 3983, 2975PC, 2958, 3075SS 3 años

Pre-Charge Water System Tank, 3986, 3985, 2956, 2960 5 años

3988, 3995, 3997, 3963 De por vida

Términos y Condiciones Generales

El comprador debe pagar todos los gastos de mano de obra y transporte necesarios para reem­plazar el producto cubierto por esta garantía. Esta garantía no se aplicará a hechos de fuerza ma­yor, ni se aplicará a los productos que, a juicio exclusivo de

SIMER

, hayan sido objeto de negli­gencia, abuso, accidente, aplicaciones contraindicadas, manejo indebido, alteraciones; ni debido
a instalación, funcionamiento, mantenimiento o almacenaje incorrectos; ni a ninguna otra cosa
que no sea su aplicación, uso o servicio normales, incluyendo, pero no limitado a, fallas operacio­nales causadas por corrosión, oxidación u otros elementos extraños en el sistema, o funciona­miento a presión por encima del máximo recomendado.

Los pedidos de servicio bajo los términos de esta garantía serán efectuados mediante la devolu­ción del producto defectuoso al Vendedor o a

SIMER

, tan pronto como sea posible, después de

localizado cualquier supuesto defecto.

SIMER

tomará luego acción correctiva, tan pronto como
sea razonablemente posible.Ningún pedido de servicio bajo esta garantía será aceptado si se re­cibe más de 30 días después del término de la garantía.

Esta garantía establece la obligación única de

SIMER

y el remedio exclusivo del comprador en el

caso de productos defectuosos.
SIMER

NO SERÁ RESPONSABLE POR NINGÚN DAÑO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CON-

TINGENTE DE NINGUNA NATURALEZA.
LAS GARANTÍAS ANTERIORES SON EXCLUSIVAS Y REEMPLAZAN CUALESQUIERA OTRAS

GARANTÍAS EXPRESAS. LAS GARANTÍASIMPLÍCITAS, INCLUYENDO, PERO NO LIMITADAS
A, LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD Y APTITUD PARA UN PROPÓSITO
EN PARTICULAR, NO DEBERÁN EXCEDER EL PERÍODO DE DURACIÓN DE LAS GARANTÍAS
EXPRESAS APLICABLES AQUÍ PROVISTAS.

Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes ni
las limitaciones respecto a la duración de garantías implícitas; de modo que las limitaciones o ex­clusiones precedentes pueden no aplicarse en su caso. Esta garantía le concede derechos lega­les específicos. Usted puede tener, además, otros derechos que varían de un estado a otro.

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