Las piezas marcadas con “!” son importantes para mantener la seguridad del equipo. Asegúrese de reemplazar estas
piezas por las especificadas para mantener la seguridad y eficiencia del equipo.
Este documento ha sido publicado para ser usado solamente
SHARP CORPORATION
para servicio de post-venta.
El contenido del mismo está sujeto a cambios sin previo aviso.
Page 2
AL-1000/1010
PRECAUCIÓN
Esta máquina es un producto láser clase 1 que cumple con las especificaciones 21CFR 1040.10 y
1040.11 de la norma CDRH y IEC825. Esto significa que esta máquina no produce radiación láser
peligrosa. El uso de controles, ajustes o desempeño de procedimientos diferentes a los que se
especifican aquí puede resultar en una peligrosa exposición a la radiación.
Esta radiación de láser no representa peligro para la piel. Sin embargo, cuando el rayo de láser se enfoca
directamente en la retina del ojo, existe el peligro de un daño puntual a la retina.
Se deberán tomar las siguientes precauciones para evitar la exposición del rayo de láser en los ojos en el
momento de realizar el servicio técnico.
1) Cuando se presenta un problema en la unidad óptica del láser, toda la unidad óptica debe cambiarse
como un conjunto, no como piezas individuales.
2) No hacia el interior de la máquina con el interruptor principal activado después de desmontar la
unidad de revelado, el cartucho de tóner y el cartucho del tambor.
3) No mire hacia el interior de la ranura de exposición del rayo láser de la unidad óptica láser con el
conector conectado al desmontar e instalar el sistema óptico.
4) El bastidor intermedio está equipado con un interruptor de interbloqueo de seguridad.
No anule el interbloqueo de seguridad insertando cuñas u otros objetos en la ranura del interruptor.
LASER WAVE ? LENGTH : 780 ~ 795
Duración de impulso : 0,481 ms/6 mm
Potencia de salida : 0,20 ± 0,03 mW
CAUTION
INVISIBLE LASER RADIATION,
WHEN OPEN AND INTERLOCKS DEFEATED.
AVOID EXPOSURE TO BEAM.
PRECAUCIÓN
RADIACIÓN LÁSER INVISIBLE
AL ABRIR EL EQUIPO Y LIBERAR LOS
SEGUROS. EVITE EXPONERSE AL RAYO.
VARO !
AVATTAESSA JA SUOJALUKITUS
OHITETTAESSA OLET ALTTIINA
NÄKYMÄTTÖMÄLLE LASERSÄTEILYLLE ÄLÄ
KATSO SÄTEESEEN.
VORSICHT
UNSICHTBARE LASERSTRAHLUNG, WENN
ABDECKUNG GEFFNET
UND SICHERHEITSVERRIEGELUNG
BERBRCKT. NICHT DEM STRAHL AUSSETZEN.
VARO !
AVATTAESSA JA SUOJALUKITUS
OHITETTAESSA OLET ALTTIINA N!KYM!TT
M!LLE LASERS!TEILYLLE !L! KATSO S!TEESEEN.
(7) Circuito de accionamiento del motor principal . . .12-15
(8) Cir c u i t o d e accionam i e nt o del m o to r d e es p e j o s . . .12-16
(9) Diagrama en bloques del circuito de
Este modelo es una copiadora personal digital cuyas
características principales son “Copias con mayor comodidad,
copias de mayor fidelidad, copias más fáciles” y que ofrece un
excelente desempeño de copia y una alta productividad.
2. Volumen de copia del usuario objetivo:
promedio mensual
2. Identificación del número de control de producción (n.˚ de lote)
〈Cartucho de revelador〉
∗:Destino
Envase
DivisiónNº
Opción para Japón1
Opción Ex2
Mismo envase, para Japón6
Ex, mismo envase7
〈Cartucho del tambor〉
La etiqueta en el cartucho del tambor indica la fecha
de fabricación.
DivisiónNº
Ex, producción1
Opción2
Mismo envase3
3-1
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[4] VISTA DEL EXTERIOR Y ESTRUCTURA INTERNA
1. Vista exterior
(1)
(2)
AL-1000/1010
(4)
(6)
(5)
(1)
Mesa de originales
(4)
Panel de operaciones
Botón de apertura de la cubierta
(7)
lateral
(10) Bandeja de salida de papel(11)
(13) Interruptor de alimentación
(2)
(5)
(8)Guías del papel(9)Mango
(3)
(8)
(7)
(12)
Cubierta de originales
Cubierta frontal
Extensión de la bandeja de
salida de papel
(9)
(13)
(10)
(11)
(9)
(3)
Cubierta lateral
(6)
Bandeja de papel
(12) Enchufe del cable de alimentación
4-1
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AL-1000/1010
2. Panel de operaciones
Tecla selectora de modo de
(1)
exposición e indicadores
Tecla selectora de relación de
(4)
copia e indicadores de relación
de copia
(7)
Sección de visualización
(10)
Teclas de Zoom
Tecla de impresión e indicador
(13)
de listo
(1)
(2)
(3)
Teclas de claro y oscuro e
(2)
indicadores de exposición
200%
129%
100%
78%
64%
50%
(4)
MAX.
x
51/281/
100%
x
81/214
x
81/211
MIN.
2
81/211
x
81/211
x
51/281/
x
2
(5)Indicador de la función zoom(6)
(8)
Indicador en línea (ON LINE)
(11)
Teclas de cantidad de copias
(5)
ZOOM
(10)
(6)
(7)
(11)
(12)
(3)Indicadores de alarma
Tecla de visualización de la
relación de copia (%)
(9)
Indicador de ahorro de energía
(12)
Tecla de borrado
(9)(8)
(13)
∗1
∗1
Indicador de reemplazo del tambor
Cuando el contador del tambor alcanza las 17.000 copias, el indicador se ilumina. Después de realizar 1.000 copias adicionales,
el indicador comienza a parpadear y la máquina se detiene abruptamente (después de terminar el trabajo en realización) hasta
que se instale un nuevo cartucho.
Indicador de alimentación errónea
Indicador de reemplazo del cartucho TD
Cuando la densidad del tóner es inferior a un nivel especificado, el indicador de REEMPLAZO DEL CARTUCHO DE
TÓNER/REVELADOR se ilumina para alertar al usuario.
Si no se agrega tóner después que se han copiado aproximadamente 10 hojas, el indicador comienza a parpadear y la máquina
comienza el suministro de tóner. (El indicador de reemplazo del cartucho de Tóner/Revelador sigue iluminado).
Si la densidad del tóner no vuelve a un nivel específico dentro de dos minutos, el indicador READ se apaga y el indicador de
Tóner/Revelador comienza a parpadear y la copiadora se detiene.
∗2 ENCENDIDA: Indica que la máquina se encuentra en el modo de ahorro de energía (precalentamiento).
Parpadeando: Indica que la máquina se encuentra en el proceso de cancelar el modo de ahorro de energía o justo después
del suministro de la energía.
APAGADA: Indica que se ha completado el proceso de cancelación del modo de ahorro de energía y que la temperatura de
fusión se encuentra en el estado de listo.
Las combinaciones de las lámparas indicadores anteriormente mencionadas son las siguientes: (● = ENCENDIDA, ✕ =
APAGADA)
Lámpara
Lámpara de
precalentamiento
Lámpara de listo
Otras lámparas
Lámpara
Lámpara de
precalentamiento
Lámpara de
listo
Otras lámparas
Inmediatamente después de la
conexión (ON) de la alimentación
Parpadeando✕✕
●●✕
●●●
Modo de ahorro de
energía (precalentamiento)
●●ParpadeandoParpadeando
●✕●✕
●✕●●
Modo de ahorro de
energía (desconexión
automática de la
alimentación)
ListoCopia
La función de copia se
Cancelación del modo de
ahorro de energía
inicia durante el proceso
de cancelación del modo
de ahorro de energía
4-2
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3. Vista interior
AL-1000/1010
(1)
(5)
(2)
(6)
(3)
(4)
(8)
(7)
Botón de liberación de bloqueo
(1)
del cartucho TC
(4)
Mango del cartucho del tambor
(7)
Limpiador del cargador
(2)
Cartucho TD
(5)
Rodillo de alimentación de papel
(8)
Cargador de transferencia
(3)
Cartucho del tambor
Palanca de liberación de la
(6)
unidad de fusión
4-3
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AL-1000/1010
4. Motores y solenoides
(3)
(2)
(4)
(1)
(5)
(7)
(6)
NºNombre de la piezaSeñal de controlFunción, operación
Motor principalMMAcciona la copiadora.
(1)
(2)Motor de espejosMRMT
(3)Motor de tónerTMSuministra tóner.
Motor del ventilador de
(4)
enfriamiento
Solenoide del rodillo de
(5)
resistencia
Solenoide de alimentación de
(6)
papel
Solenoide de alimentación múltiple
(7)
de papel
VFMEnfría la sección de elementos ópticos.
RRS
CPFS1
MPFS
Acciona la base de espejos de los elementos
ópticos (unidad de exploración).
Solenoide de control de rotación del rodillo de
resistencia
Solenoide de alimentación de papel desde el
cassette
Solenoide de alimentación manual de páginas
múltiples
4-4
Page 15
5. Sensores e interruptores
AL-1000/1010
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(9)
(7)
(8)
NºNombreSeñalTipoFunciónSalida
Sensor de posición de
(1)
origen de espejo
(2)Sensor POD PODSensor de transmisiónDetección de salida de papel
(3)
Sensor PPD2 PPD2Sensor de transmisión
Interruptor de detección
(4)
del cassette
Interruptor de detección de
(5)
alimentación manual
(6)Sensor PPD1 PPD1Sensor de transmisión
(7)
Interruptor de la puertaDSWMicrointerruptor
(8)
Interruptor de la puertaDSWMicrointerruptor
Interruptor de reposición
(9)
del tambor
MHPS
CED1Microinterruptor
MFD
DRSTMicrointerruptor
Sensor de
transmisión
Sensor de
transmisión
Detección de posición de
origen de espejo (unidad de
exploración)
Detecció n de transpor te de
papel 2
Detección de la instalación
del cassette
Detección de alimentación
manual de papel (sólo sencillo)
Detección de transporte de
papel 1
Detección de apertura/cierre
de la puerta (interruptor de
seguridad para 5 V)
Detección de apertura/cierre
de la puerta (interruptor de
seguridad para 24 V)
Interruptor de detección de
tambor nuevo
“H” en la posición
de origen
“H” cuando pasa el
papel
“L” cuando pasa el
papel
“H” cuando se
inserta el cassette
“L” cuando se
detecta el papel
“L” cuando pasa el
papel
1 o 0 V de 5 V
cuando la puerta se
abre
1 o 0 V de 24 V
cuando la puerta se
abre
Instantáneamente
“H” cuando se
instala un tambor
nuevo
4-5
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AL-1000/1010
6. Unidades PWB
(1)
(2)
(5)
(8)
(6)
(4)
(3)
(7)
NºNombreFunción
PWB de inversión de la lámpara de exposiciónControl de la lámpara de exposición (lámpara de xenón)
(1)
(2)
PWB principal (MCU)Control de la copiadora
(3)
PWB de operaciónIntroducción/indicación de operación
(4)
PWB de alimentación
(5)
PWB del sensor de CCD Para exploración de la imagen
(6)
PWB del motor de la LSU Para el accionamiento del motor poligonal
(7)
PWB del TCS Para el control del sensor de tóner
(8)PWB de la LSU Para el control del láser
Entrada de alimentación de CA, control de tensión de
CC, control de alta tensión
4-6
Page 17
7. Vista en sección transversal
AL-1000/1010
(2)
(1)
(5)
(3)
(4)
(6)
(15)
(14)
(13)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
NºNombre de la piezaFunción y operación
(1)
Unidad de exploración
(2)
Lámpara de exposiciónLámpara de exposición (lámpara de xenón) Ilumina el original
(3)
Unidad de lentesExplora la imagen de original con los lentes y el CCD.
(4)
LSU (Unidad láser)Convierte la señal de la imagen del original en rayos láser y los escribe sobre el tambor.
Rodillo de salida de
(5)
papel
(6)
Cargador principalEntrega en forma equitativa las cargas negativas a la superficie del tambor.
(7)
Rodillo de calorFusiona el tóner sobre el papel. (Rodillo de teflón)
(8)Rodillo de presiónFusiona el tóner sobre el papel. (Rodillo de goma silicona)
(9)TamborForma las imágenes.
Unidad de
(10)
transferencia
(11)Rodillo de recogidaRecoge el papel alimentado manualmente. (Sólo en modo de alimentación múltiple)
Bandeja de
(12)
alimentación manual
de papel
Rodillo de
(13)
alimentación manual
de papel
(14)Unidad del rodillo PS Efectúa la sincronización entre el borde anterior y el borde posterior del papel.
Rodillo de
(15)
alimentación de papel
Ilumina el original con la lámpara de copia y transfiere la luz reflejada a la unidad de
lentes (CCD).
Rodillo para la salida de papel
Transfiere las imágenes sobre el tambor.
Bandeja para alimentación manual de papel
Transporta el papel desde la puerta de alimentación manual de papel.
Recoge una hoja de papel desde el cassette.
4-7
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AL-1000/1010
[5] DESEMBALAJE E INSTALACIÓN
1. ALGUNAS PALABRAS SOBRE LA INSTALACIÓN DE LA COPIADORA
Una instalación inadecuada puede dañar la copiadora. Por favor
tenga cuidado con lo siguiente durante la instalación inicial y cada
vez que se traslade de lugar la copiadora.
No instale su copiadora en sitios que estén:
● mojados, húmedos o muy polvorientos
● expuesto a la luz solar
● esté sujeto a extremos de temperatura o cambios en la
humedad, por ejemplo, cerca de un equipo de aire
acondicionado o calefactor.
Asegúrese que exista espacio suficiente alrededor de la
máquina para realizar el servicio y obtener una adecuada
ventilación.
● mal ventilados
2. COMPROBACIÓN DE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOS INCLUIDOS
Abra la caja y revise si los siguientes componentes y accesorios
están incluidos.
5-1
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AL-1000/1010
3. DESEMBALAJE
Desembale la copiadora y llévela al sitio de instalación
tomándola por los mangos situados a ambos lados de la
máquina.
4. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES
PROTECTORES DE EMBALAJE
(1) Retire los trozos de cinta (a), (b), (c), (d), (e), (f), (g) y (h)
y la cubierta protectora (i). Luego abra la cubierta de originales y retire los materiales de protección (j) y (k).
c
a
g
h
(2) Retire la cinta de PRECAUCIÓN de la cubierta frontal y re-
tire los dos pasadores de protección de la unidad de fusión
tirando las dos correas hacia arriba al mismo tiempo.
(3) Empuje suavemente ambos lados de la cubierta frontal
para abrir la cubierta.
f
e
d
b
(2) Utilice una moneda (u otro objeto adecuado) para retirar el
tornillo.
Guarde el tornillo en la bandeja de papel ya que deberá ser
utilizado si la copiadora debe ser trasladada.
5. INSTALACIÓN DEL CARTUCHO TD
(1) Abra la cubierta lateral al mismo tiempo que pulsa el botón
de apertura de la cubierta lateral.
(4) Retire el cartucho TD de la bolsa. Retire el papel protector.
Sostenga el cartucho por ambos lados y agítelo horizontalmente cuatro o cinco veces.
(5) Sostenga la lengüeta de la cubierta protectora y tire la
lengüeta hacia usted para retirar la cubierta.
(6) Inserte suavemente el cartucho TD hasta que se afirme en
su lugar, mientras que pulsa el botón de bloqueo.
5-2
Page 20
AL-1000/1010
(7) Cierre la cubierta frontal y luego la cubierta lateral
empujando las proyecciones redondas que están cerca del
botón de apertura de la cubierta lateral.
6. CARGA DE PAPEL DE COPIA
(instalación de la bandeja de papel)
(1) Levante el mango de la bandeja de papel y tire hacia
afuera la bandeja de papel hasta que se detenga.
(4) Ajuste las guías del papel en la bandeja de papel al ancho
y longitud del papel de copia. Apriete la palanca de la guía
de papel (A) a y deslice la guía para ajustarse con el ancho
del papel.
Mueva la guía de papel (B) a la rendija apropiada según lo
marcado en la bandeja.
(5) Ventile el papel de copia e insértelo dentro de la bandeja.
Asegúrese que los bordes se encuentren bajo los ganchos
de las esquinas.
(2) Retire el bloqueo de la placa de presión. Gire el bloqueo
de la placa de presión en la dirección de la flecha para
desmontarla mientras presiona hacia abajo la placa de
presión de la bandeja de papel.
(3) Guarde el bloqueo de la placa de presión que se ha
retirado en el paso 2 y el tornillo que se ha retirado al
desembalar (ver página 5-2, paso 2 de EXTRACCIÓN DE
LOS MATERIALES PROTECTORES DE EMBALAJE) en
la parte frontal de la bandeja de papel. Para guardar el
bloqueo de la placa de presión, gire el bloqueo para encajarlo en la posición adecuada.
(6) Suavemente empuje la bandeja de papel nuevamente en
la copiadora.
7. CONEXIÓN DE LA COPIADORA
(1) Asegúrese que el interruptor de alimentación de la copiadora
esté en la posición OFF. Inserte el cable de alimentación incluido en el enchufe del cable de alimentación situado en la
parte trasera de la copiadora.
(2) Enchufe el otro extremo del cable de alimentación en la
toma de corriente más cercana.
5-3
Page 21
[6] Proceso de impresión
(1) Diagrama operacional
AL-1000/1010
(Ciclo de operación básica)
6-1
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AL-1000/1010
(2) Descripción del proceso de impresión
Esta impresora es una impresora sin impacto que utiliza un láser
semiconductor y un proceso de impresión electrostático. Esta impresora utiliza un OPC (Fotoconductor Orgánico) para su material
fotoconductor. Primero, la tensión de la unidad de corona principal carga la superficie del tambor y una imagen latente se forma
en la superficie del tambor utilizando un rayo láser. Esta imagen
latente conforma una imagen visible sobre la superficie del tambor
cuando se aplica el tóner. La imagen de tóner posteriormente es
transferida al papel de impresión por medio de la corona de transferencia y se fusiona sobre el papel de impresión en la sección de
fusión con una combina/ción de calor y presión.
Paso 1:Carga
Paso 2:Exposición
∗ Se forma la imagen latente sobre el tambor.
Paso 3:Revelado
La imagen latente que se ha formado sobre el tambor se cambia luego en imagen visible por medio del
tóner.
Paso 4:Transferencia
La imagen visible (imagen de tóner) sobre el tambor
es transferido sobre el papel de impresión.
Paso 5:Limpieza
El tóner residual sobre la superficie del tambor es
retirado y recogido por la cuchilla de limpieza.
Paso 6:Descarga de elementos ópticos
Se retira la carga residual sobre la superficie del
tambor, por medio del rayo láser semiconductor.
(3) Proceso de impresión real
Paso 1: Carga de CC
Una carga negativa uniforme es aplicada sobre la superficie del
tambor OPC por medio de l a unidad de carga princi pal. El po tencial
estable es mantenido por medio de un cargador Scorotron.
Las cargas positivas son generadas en la capa de aluminio.
Paso 3: Revelado (polarización de CC)
Un potencial de polarización se aplica al rodillo MG en el método
de revelado con escobilla magnética de dos componentes, y el
tóner es cargado en forma negativa por medio de la fricción con
el transportador.
El área sin imagen de la superficie del tambor cargado con
potencial negativo repele el tóner, mientras que las porciones
expuestas por el láser en las cuales no existen cargas
negativas, atraen el tóner. Como resultado, una imagen visible
aparece sobre la superficie del tambor.
Paso 2: Exposición (rayo láser, lentes)
Un rayo láser es generado desde el láser semiconductor y controlado por la señal del patrón de impresión. El láser escribe
sobre la superficie del tambor OPC por medio de los espejos
poligonales y la unidad de lentes. La resistencia de la capa
OPC se reduce para una área expuesta por el rayo láser
(correspondiente a la señal del patrón de impresión).El rayo
neutraliza la carga negativa. Una imagen latente electrostática
se forma en la superficie del tambor.
6-2
Page 23
El tóner es atraído sobre el área sombreada debido a la
polarización de revelado.
Paso 4: Transferencia
La imagen visible sobre la superficie del tambor es transferida
al papel de impresión por medio de la aplicación de una carga
positiva desde la corona de transferencia a la cara posterior del
papel de impresión.
AL-1000/1010
Paso 7: Descarga de elementos ópticos (Láser semiconductor)
Antes de que se detenga la rotación del tambor, el láser semiconductor es radiado sobre el tambor para reducir la
resistencia eléctrica en la capa OPC y se elimina la carga residual, entregando un estado uniforme a la superficie del tambor para que se imprima la próxima página.
Cuando se reduce la resistencia eléctrica, las cargas positivas
sobre la capa de aluminio se mueven y son neutralizadas con
las cargas negativas en la capa OPC.
Carga por medio del cargador Scorotron
Función
El cargador Scorotron funciona para mantener el potencial superficial del tambor equitativo en todo momento. Se utiliza para
controlar el potencial superficial independientemente de las
características de carga del fotoconductor.
Función básica
Una rejilla-pantalla se coloca entre la sierra dentada y el f otoconductor. Una tensión estable se agrega a la rejilla-pantalla para
mantener la corriente de corona en el fotoconductor.
A medida que el fotoconductor es cargado por la sierra dentada
desde la unidad de corona principal, aumenta el potencial de
superficie. Esto aumenta el flujo de corriente a través de la rejillapantalla. Cuando el potencial del fotoconductor se acerca al
potencial de rejilla, la corriente comienza a fluir a la rejilla de
manera que el potencial del fotoconductor se pueda mantener a
un nivel estable.
Paso 5: Separación
Dado que el papel de impresión está cargado positivamente por
medio de la corona de transferencia, es descargado por la corona
de separación. La corona de separación está conectada a tierra.
Paso 6: Limpieza
El tóner restante sobre el tambor es retirado y recogido por la
cuchilla de limpieza. Es transportado a la sección de recolección
de tóner usado en la unidad de limpieza por medio del rodillo de
transporte de tóner usado.
Control del proceso
Función
La señal del patrón de impresión se convierte en una imagen invisible por medio del láser semiconductor que utiliza el método
de revel ado negativo a positivo (rev ersible). Por lo tan to, si la
polarización de revelado se agrega antes que el tambor esté
cargado, el tóner es atraído sobre el tambor. Si la polarización
de revelado no se agrega cuando el tambor está cargado, el
portador es atraído al tambor debido a la fuerte fuerza
electrostática del tambor.
Para evitar esto, el proceso es controlado mediante el ajuste
del potencial del tambor y el potencial de rejilla por medio del
cargador Scorotron.
Función básica
Se puede seleccionar la tensión que se agrega a la rejillapantalla, alto y bajo.
Para una comprensión más fácil, la figura más abajo muestra
la transición de la tensión en la unidad de revelado.
6-3
Page 24
AL-1000/1010
Inicio
1) Debido a que el potencial de rejilla está en un nivel bajo, el poten-
cial del t ambor se encuentra en aproximadamente –400 V. (El
portador no pu ede ser atraído aunque el p or ta dor es t i rado hacia
el tambor por la fu erza electrostática de –400 V.
2) La polarización de revelado (–400 V) se aplica cuando el
potencial del fotoconductor se cambia de BAJO a ALTO.
3) Una vez que la polarización de revelado (–400 V) se aplica
y el potencial del fotoconductor se eleva a ALTO, el tóner
no será atraído al tambor.
Detención
Tiene lugar la secuencia de inversión.
Polarización de revelado restante en una situación anormal
Función
La polarización de revelado se pierde si el suministro de
alimentación se corta durante el proceso de impresión. En este
caso, el potencial del tambor se reduce l evemente y el portador
realiza depósitos sobre el tambor debido a la fuerte alimentación
estática. Para impedir esto, la máquina incorpora una función para
retener la polarización de revelado durante un cierto período y
reducir gradualmente la tensión contra posibles pérdidas de
alimentación.
Función básica
Normalmente, la tensión de polarización de revelado se retiene
por un cierto tiempo antes que el tambor se detenga completamente si la máquina debe detenerse antes de completar
el ciclo de impresión normal. La polarización de revelado se
puede agregar antes de reasumir la operación después de una
interrupción anormal. Por lo tanto, el portador no efectuará un
depósito sobre la superficie del tambor.
6-4
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[7] DESCRIPCIONES OPERACIONALES
(1) Descripción de la operación
La descripción de la operación se describe en relación a la configuración básica.
(Configuración básica)
AL-1000/1010
Descripción de la operación de copia
Condiciones de ajuste
1) Ajusta condiciones de copia tales como la cantidad de copias y densidad de copia con la sección de operación, y pulse el
botón COPY. La información sobre las condiciones de copia se envía al MCU.
Exploración de la imagen
2) Cuando se pulsa el botón COPY, la sección de exploración inicia la exploración de las imágenes.
La luz de la lámpara de copia es reflejada por el documento y transferida a través de los lentes al CCD.
Señal lumínica/conversión de la señal eléctrica
3) La imagen es convertida en señales eléctricas por el circuito CCD y traspasada al MCU.
Proceso de la imagen
4) La señal de la imagen del documento enviada desde el circuito CCD es procesada bajo las condiciones revisadas y enviada
a la LSU (unidad láser) como datos de impresión.
Señal eléctrica/conversión de la señal lumínica (rayo láser)
5) La LSU emite rayos láser de acuerdo con los datos de impresión.
(Las señales eléctricas son convertidas en señales lumínicas.)
6) Los rayos láser son irradiados a través del espejo poligonal y diversos lentes al tambor OPC.
Impresión
7) Las imágenes latentes electrostáticas se forman sobre el tambor OPC de acuerdo a los rayos láser, y las imágenes latentes
se revelan para que sean imágenes visibles (imágenes de tóner).
8) Mientras tanto el papel es alimentado a la sección de transferencia de imagen en forma sincronizada con el borde anterior
de la imagen.
9) Después de la transferencia de imágenes de tóner sobre el papel, las imágenes de tóner se fusionan al papel por medio de
la sección de fusión. El papel copiado es descargado a la bandeja de salida.
7-1
Page 26
AL-1000/1010
(2) Sección del escáner
1) Como explorar documentos
El explorador tiene sensores que están ordenados en una línea. Estos
sensores exploran una cierta área de un documento a la vez y envían
secuencialmente las salidas. Cuando se ha terminado una línea, se
explora la próxima línea, y se repite este procedimiento. La figura más
adelante muestra el caso cuando las últimas dos secciones de una
imagen que se está explorando se muestran con líneas en negrilla y
las dos secciones anteriores que están siendo transmitidas se
muestran con líneas punteadas.
La dirección de esta línea se denomina “dirección de exploración
principal”, y la dirección de exploración se denominadirección de subexploración”.
En la figura de abajo, una línea aparece dividida en 4 secciones. En la
realidad, sin embargo, una línea se divide en miles de secciones. Para
la exploración se utiliza el elemento receptor de luz denominado CCD.
La resolución básica indica la capacidad de exploración. La resolución
básica se expresa en dpi (puntos/pulgadas) que muestra el número de
elementos emisores de luz por pulgada en el documento.
La resolución básica de esta máquina es de 400 dpi.
En la dirección de subexploración, al mismo tiempo, el motor que
acciona el sistema de elementos ópticos es controlado para explorar
la imagen a la resolución básica.
2) Estructura básica de la sección del escáner
(1)
(11)
(4)
(7)
Lámpara de copia (lámpara de
1
xenón)
4Espejo nº 2 5Espejo nº 3 6Lente
7Unidad de espejos nº 2/3 8Unidad de la lámpara de copia9CCD
10Motor de espejos11MHPS (Sensor de posición de origen de espejo)
La unidad de exploración efectúa la exploración en el sistema de elementos ópticos digital.
La luz procedente de la fuente de luz (lámpara de xenón) es reflejada por un documento y pasa a través de tres espejos y lentes
de reducción al elemento CCD (sensor de imagen) donde se forman las imágenes. Este sistema se conoce como el sistema del
sensor de imágenes reducidas. La energía lumínica en el elemento CCD es convertida en señales eléctricas (señales analógicas).
(Conversión fotoeléctrica). Las señales de salida (señales analógicas) se convierten en señales digitales (conversión A/D) y pasan
al MCU (sección de proceso de la imagen/control principal). La resolución en este momento es de 400 dpi.
La unidad de espejos en la sección de exploración es accionada por el motor de espejos.
El MHPS se suministra para detectar la posición de origen de la unidad de la lámpara de copia.
Reflector (placa de conversión
2
de luz)
(2)
(3)
(8)
(6)(5)
(9)
(10)
3Espejo nº 1
7-2
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AL-1000/1010
(3) Unidad láser
La imagen enviada desde el MCU (circuito de proceso de la imagen) es enviada a la LSU (unidad láser), donde es convertida en rayos láser.
1) Estructura básica
La unidad LSU es la sección de escritura del sistema óptico
digital.
El láser semiconductor se utiliza como la fuente de luz, y las
imágenes son formadas sobre el tambor OPC por el espejo
poligonal y el lente fθ, etc.
Los rayos láser pasan a través del lente colimador, lente
cilíndrico, espejo poligonal, lente fθ y el espejo para formar
imágenes sobre el tambor OPC en la dirección de exploración
principal. El PWB de emisión de láser se suministra con el APC
(control automático de alimentación) con el objeto de eliminar
las fluctuaciones en la potencia del láser. El PWB del BF
trabaja para medir el punto de inicio de escritura del láser.
NºComponenteFunción
Láser
(1)
semiconductor
(2)Lente colimador
Espejo poligonal,
(3)
motor poligonal
BD (Espejo, lente,
(4)
PWB)
(5)Lente fθ
Genera rayos láser.
Hace converger en paralelo
los rayos láser.
Refleja los rayos láser a rpm
constantes.
Detecta la sincronización de
inicio de la exploración láser.
Hace converger los rayos
láser en un punto del tambor.
Hace que las velocidades de
exploración del láser a
ambos extremos del tambor
sean iguales una a la otra.
(Vea la figura más abajo.)
2) Ruta del rayo láser
3) Composición
Ancho efectivo de
exploración:216 mm (máx.)
Resolución:600 dpi
Diámetro del rayo:
Alimentación en la
superficie de imagen:
Sección del motor
poligonal:
75 um en la dirección de
exploración principal, 80 um en
la dirección de subexploración.
0,20 ±0,03 mW (Longitud de
onda láser 780 – 795 nm)
Motor sin escobillas 20,787 rpm
nº de superficies de espejo:
6 superficies
Hace que las velocidades de exploración del láser a ambos extremos del tambor sean iguales una a la otra.
7-3
Page 28
AL-1000/1010
Sección de fusión
1. Descripción general
Diagrama del bloque general (sección transversal)
Vista superior
B. Uña de separación
Se utilizan tres uñas de separación en el rodillo de calor superior. Las uñas de separación están recubiertas con teflón para
reducir la fricción con el rodillo e impedir un daño en el papel
ocasionado por la uña de separación.
C. Control térmico
1. La lámpara calentadora, termistor, PWB principal, PWB de
suministro de alimentación de CC, y el triac dentro de la unidad de suministro de alimentación se utilizan para controlar
la temperatura en la unidad de fusión.
Para evitar temperaturas anormalmente altas en la unidad
de fusión, un freno térmico y fusibles térmicos se utilizan
para propósitos de seguridad.
A. Rodillo de calor
Un rodillo de presión se utiliza para el rodillo de calor y un
rodillo de goma silicona se utiliza para el rodillo de calor inferior
para un mejor desempeño de la unidad de fusión y separación
de papel.
2. La temperatura de la superficie del rodillo de calor superior se
ajusta a 165˚C ~ 190˚C. La t emperatura de la superficie durante el modo de ahorro de energía se establece en 100˚C.
3. La función de comprobación automática se activa cuando se
presenta alguno de los siguientes problemas de funcionamiento, y una “H” aparece en la ventana de copias múltiples.
a. Cuando la temperatura del rodillo de calor se eleva
sobre 240˚C.
b. Cuando la temperatura de la superficie del rodillo de
calor cae bajo 100˚C durante el ciclo de copia.
c. Termistor abierto
d. Fusible térmico abierto
e. Cuando la temperatura del rodillo de calor no alcanza
190˚C dentro de los 27 segundos después del sumi nistro
de la alimentación.
D. Resistor de fusión
Resistor de fusión
Este modelo se suministra con un resistor de fusión en la
sección de fusión para mejorar la eficiencia de transferencia.
Las descripciones generales se indican a continuación.
Descripciones generales
Dado que el rodillo de calor superior es conductor cuando el papel
de copia está muy húmedo y la distancia entre la unidad de transferencia y unidad de fusión es cor ta, la cor riente de transferencia
se filtra a través del papel de copia, el rodillo de calor superior
y la escobilla de descarga.
7-4
Page 29
Sección de alimentación de papel y sección de transporte de papel
1. Ruta de transporte de papel y operaciones generales
AL-1000/1010
(2)
(1)
(5)
(3)
(4)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(13)
(15)
(1)Unidad del explorador(6)Cargador principal(11) Rodillo de recogida
(2)Lámpara de copia(7)Rodillo de calor(12)
(3)Unidad de lentes(8)Rodillo de presión(13)
(4)LSU (Unidad láser)(9)Tambor(14) Unidad de rodillo PS
(5)Rodillo de salida de papel(10) Unidad de transferencia(15) Rodillo de alimentación de papel
La alimentación de papel se efectúa de dos maneras; alimentación de papel desde la bandeja y alimentación manual del papel. La
bandeja es de tipo universal, y tiene una capacidad de 250 hojas. El sistema de carga frontal le permite instalar o retirar la bandeja
desde la cubierta frontal.
Las descripciones generales de la alimentación de papel desde la bandeja y de la alimentación manual de papel se entregan a
continuación.
(14)
(12)
Bandeja de alimentación manual
de papel
Rodillo de alimentación manual
de papel
A. Operación de aliment ación de papel de sde el cassette
1. En la figura de más abajo se muestran las posiciones del
rodillo de recogida, del manguito del embrague de
alimentación de papel, y del enganche de alimentación de
papel en el estado inicial sin pulsar el botón COPY después
de la iluminación de la lámpara de listo.
El enganche de alimentación de papel está en contacto con
la proyección del manguito del embrague.
2. Cuando se pulsa el botón COPY, el motor de accionamiento principal comienza a rotar para accionar cada engranaje de accionamiento.
El engranaje de accionamiento de recogida también es
accionado en ese momento. Dado, sin embargo, que el enganche de alimentación de papel está en contacto con la
proyección del manguito del embrague, la rotación del engranaje de accionamiento no se transmite al rodillo de
recogida, el cual por lo tanto no gira.
7-5
Page 30
AL-1000/1010
3. Aproximadamente después de 0,1 segundos después que
el motor principal inicia la rotación, el solenoide de
alimentación de papel de la bandeja (PFS) se activa durante un momento.
Esto desengancha el enganche de alimentación de papel
de la proyección del manguito del embrague, transmitiendo
la rotación del engranaje de recogida al eje del rodillo de
alimentación de papel, lo que hace girar al rodillo de
recogida para alimentar el papel.
6. Para liberar el rodillo de resistencia, el solenoide de
alimentación de papel desde la bandeja y el solenoide de
resistencia son activados por la señal de inicio de papel para
desenganchar el enganche de inicio de resistencia desde la
proyección del manguito del embrague, transmitiendo rotación
al engranaje de accionamiento de resistencia al eje del rodillo
de resistencia. Por lo tanto el papel es transportado por el
rodillo de resistencia.
7. Después que el rodillo de resistencia inicia la rotación, el
papel es pasado a través de la guía de pretransferencia a
la sección de transferencia. Las imágenes son transferidas
al papel, el cual es separado del tambor OPC por la curva
del tambor y la sección de separación.
4. Después de media rotación del rodillo de recogida, el engranaje de alimentación de papel es puesto en contacto con
la proyección del manguito del embrague, deteniendo la
rotación del rodillo de recogida.
5. En este momento, el papel es alimentado a través del interruptor de detección de entrada de papel (PPD1), y
detectado por el mismo. Aproximadamente después de
0,15 segundos desde la detección del papel por parte del
PPD1, el solenoide de alimentación de papel desde la
bandeja (PFS) gira de manera que la proyección del
manguito del embrague entra en contacto con el enganche
de alimentación de papel para detener el rodillo de
recogida. Luego el rodillo de recogida gira durante aproximadamente 0,15 segundos, de manera que el borde anterior del papel se presiona en forma pareja en el rodillo de
resistencia, impidiendo los atascos en la alimentación.
8. El papel separado desde el tambor es pasado a través de la
guía de papel de la unidad de fusión, el rod ill o de calor (sección
de fusión), POD (detección de salida de papel) a la bandeja de
copia.
7-6
Page 31
B. Operación de alimentación manual múltiple de
papel
1. Antes de la operación de alimentación de papel, el solenoide de alimentación manual de papel (MPFS) se
desactiva (OFF) como se muestra en la figura más abajo.
AL-1000/1010
3. Cuando el retén C del manguito del embrague de alimentación manual de papel se cuelga sobre el enganche de
alimentación manual, el tope de alimentación manual cae y
el rodillo de elevac ión manual se eleva. En ese momento,
el rodillo de alimentación manual de papel gira.
2. Cuando se pulsa el botón PRINT, el solenoide de alimentación manual de papel (MPFS) se activa para desenganchar el enganche de alimentación manual de papel A
desde el manguito A del embrague de alimentación manual
de papel, haciendo girar el rodillo de alimentación manual
de papel y el rodillo de elevación manual. Al mismo tiempo,
el tope de alimentación manual de papel se abre y el rodillo
de elevación manual es presionado contra la superficie del
papel para iniciar la alimentación de papel.
4. El borde anterior del papel transportado es presionado
sobre el rodillo de resistencia por el rodillo de transporte.
Luego el papel es detenido temporalmente para permitir la
sincronización con el borde anterior de la imagen en el tambor OPC.
Las operaciones a continuación son las mismas que para
las operaciones de alimentación de papel desde la bandeja.
(Vea A-5 ∼ 8.)
7-7
Page 32
AL-1000/1010
5. El solenoide se desactiva para cerrar la puerta y regresar al
estado inicial.
Mecanismo de detección de tambor nuevo
de la unidad de procesamiento
1. Cuando se conecta la alimentación, el engranaje de detección 20T hace girar al engranaje de detección 38T en la
dirección de la flecha para empujar el microinterruptor
(interruptor de detección de proceso) instalado en la
cubierta del sensor de la máquina, determinando que se ha
instalado un nuevo tambor.
C. Condiciones de ocurrencia de mala alimentación
de papel
(1) Cuando se conecta la alimentación:
PPD o POD se activa (ON) cuando se conecta el suministro
de alimentación.
(2) Operación de copia
a. Atasco PPD 1) PPD1 no se desactiva dentro de 4 se-
gundos después de la desactivación
del rodillo de resistencia.
b. Atasco PPD 1) PPD2 se desactiva inmediatamente
después de la activación del rodillo de
resistencia.
2) PPD2 no se desactiva dentro de 1,2
segundos después de la desactivación
del rodillo de resistencia.
c. Atasco POD 1) POD no se desactiva dentro de 2,9
segundos después de la activación del
rodillo de resistencia.
2) POD no se desactiva dentro de 1,5
segundos ∼ 2,7 segundos después de
desactivar PPD2.
2. Cuando el engranaje de detección 38Y da una rotación, ya
no existe otro engranaje y se detiene.
La sección de enganche del engranaje 38T es enganchado
y fijado con la proyección de la cubierta de proceso.
7-8
Page 33
AL-1000/1010
[8] DESMONTAJE Y MONTAJE
Antes de desmontar, asegúrese de desconectar el cable de
alimentación para seguridad.
Los procedimientos de desmontaje y montaje se describen en
las siguientes secciones:
1. Sección de alta tensión
2. Sección del panel de operaciones
3. Sección óptica
4. Sección de fusión
5. Sección de alimentación/transporte de papel desde bandeja
6. Sección de alimentación manual de papel
7. Sección del bastidor trasero
8. Sección de suministro de energía
1. Sección de alta tensión
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Unidad del cargador de transferencia8-1
2Hilo del cargador8-1
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Pulse el botón de apertura/cierre de la cubierta lateral y
abra la cubierta lateral.
(2) Empuje hacia arriba los retenes de sujeción (2 posiciones)
de la cubierta lateral y desmonte el cargador de transferencia.
C. Procedimiento de montaje
Para el montaje, invierta el procedimiento anterior.
1)
2)
8-1
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AL-1000/1010
D. Limpieza del hilo del cargador
(1) Desmonte el cargador del limpiador de la unidad de
alimentación manual de papel.
1)
(2) Ajuste el limpiador del cargador a la unidad de trans-
ferencia, y muévalo recíprocamente unas pocas veces en
la dirección de la flecha mostrada en la figura más abajo.
E. Reemplazo del hilo del cargador
(1) Desmonte la cubierta TC y retire el tornillo.
(2) Desmonte el muelle y retire el hilo del cargador.
(3) Instale un nuevo hilo en el cargador invirtiendo los pro-
cedimientos (1) y (2). En este momento, tenga cuidado con
los siguientes elementos.
● El final del hilo del cargador deberá estar dentro de 1,5
mm.
● La sección del gancho del resorte (sección de bobinado
del hilo del cargador) deberá estar en el margen de la
sección de proyección.
● Tenga cuidado de no enrollar el hilo del cargador.
3)
4)
2)
1)
8-2
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AL-1000/1010
2. Sección del panel de operaciones
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Unidad del panel de operaciones8-3
2PWB de operación8-3
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Retire los tornillos (4 unidades), el cableado preformado y
la unidad del panel de operaciones.
1)
1)
2)
3)
1)
C. Procedimiento de montaje
Para el montaje, invierta el procedimiento de desmontaje
3. Sección óptica
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Unidad de la lámpara de copia8-4
2Lámpara de copia8-4
3Unidad de lentes8-4
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Desmonte las piezas como se indica a continuación.
(2) Retire los tornillos (3 unidades) y el soporte del PWB.
(3) Retire los tornillos (3 unidades) y el PWB de operación.
8-3
1)
2)
3)
Page 36
AL-1000/1010
(2) Retire los tornillos (2 unidades), y desmonte la unidad de la
lámpara de copia del cableado de accionamiento de la base
de espejos.
2)
3)
1)
2)
3)
(5) Retire los tornillos (2 unidades), el cableado preformado, y la
unidad de elementos ópticos.
1)
4)
3)
2)
5)
4)
4)
(3) Tire de la unidad de la lámpara de copia hacia usted para
desmontar el cableado preformado.
2)
3)
1)
Al instalar la unidad de lentes, consulte “9-7. Referencia para la
instalación de la unidad de lentes.”
C. Procedimiento de montaje
Básicamente invierta el procedimiento de desmontaje.
El cableado de accionamiento de la base de espejos y los métodos
de colocación del cableado de accionamiento de las lentes se
describen más abajo.
a. Colocación del cableado de accionamiento de la base de espejos
1. Enganche el dispositivo de metal del cableado de
accionamiento de la base de espejos sobre la proyección de
la placa de la base de elementos ópticos.
2. Pase el cableado a través de la ranura externa de la polea
doble. ( En este momento, compruebe que la unidad de espejos nº 2/3 esté en contacto con la placa de posicionamiento de la base de espejos.)
3. Mantenga de tal manera que la ranura de la polea de
bobinado esté hacia arriba y bobine 9 vueltas el cableado de
accionamiento de la base de espejos.
4. Coloque la octava vuelta del cableado de accionamiento de
la base de espejos en la ranura de la polea de bobinado y
fije con un tornillo.
5. Pase el cableado bajo la placa de la unidad de espejos nº
2/3 y enróllelo alrededor de la polea A.
6. Pase el cableado a través de la ranura interna de la polea
doble y páselo a través de la polea B.
7. Enganche el gancho del resorte en la placa de la base de
elementos ópticos.
(4) Retire los tornillos (4 unidades) y desmonte la cubierta.
8-4
Después de instalar el cableado de accionamiento de la base
de espejos, asegúrese de realizar el ajuste de la distorsión de
la imagen de la dirección de exploración principal.
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AL-1000/1010
4. Sección de fusión
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Termistor8-5
2Sensor PPD2 8-5
3Lámpara calentadora8-6
4Rodillo de presión8-5
5Rodillo de calor8-5
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Desmonte los conectores (3 unidades) de la cubierta trasera.
(2) Abra la cubierta lateral, retire dos tornillos, y desmonte la
unidad de fusión.
(4) Retire el tornillo y desmonte la guía de giro en U.
1)
2)
Desmonte la sección del rodillo de presión
(5) Retire los tres tornill os, desmo nte la cubierta infe rior de fusión
en el lado derecho, y abra la sección del rodillo de calor.
2)
4)
3)
1)
3)
2)
2)
(3) Corte la cinta de sujeción, retire el tornillo y desmonte el
termistor.
6)
5)
6)
5)
(6) Retire el tornillo y desmonte el sensor PPD2.
1)
8-5
Page 38
AL-1000/1010
(7) Retire el resorte de la placa a la derecha y desmonte la
lámpara calentadora.
(10) Desmonte las palancas de liberación de presión en los
lados derecho e izquierdo.
1)
1)
(11) Desmonte el rodillo de presión, el cojinete de presión y el
resorte.
Nota: Aplique grasa a las secciones especificadas con ✽.
(8) Retire el resorte y desmonte las uñas de separación (3 uni-
dades).
3)
2)
1)
(9) Retire el anillo E y desmonte la puerta de inversión.
Desmontaje del rodillo de calor
(Continuado desde el paso (4).)
(5) Retire los tornillos, desmonte la cubierta de la unidad de
fusión y abra la sección del rodillo de calor.
3)
3)
2)
1)
2)
8-6
2)
3)
1)
Page 39
AL-1000/1010
(6) Retire el anillo C y el cojinete de fusión y desmonte el
rodillo de calor.
(7) Desmonte las piezas del rodillo de calor.
Nota: Aplique grasa a las secciones especificadas con ✽.
✽
5. Sección de alimentación/transporte de
papel desde bandeja
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1PWB del sensor PPD1 8-11
2Unidad LSU 8-10
3Unidad del bastidor intermedio8-10
4Rodillo de alimentación de papel8-11
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Retire los seis conectores y tornillos del PWB principal, y
levante la unidad de elementos ópticos y el PWB principal
para extraer.
2)
2)
2)
2)
✽
3)
2)
1)
(8) Retire los dos tornillos y desmonte la unidad térmica.
1)
2)
3)
1)
1)
(2) Retire el mylar de aislamiento del PWB y desmonte el sen-
sor de detección de transporte de papel (PPD2).
2)
1)
3)
C. Procedimiento de montaje
Para montaje, invierta el procedimiento de desmontaje.
3)
8-7
Page 40
AL-1000/1010
(3) Retire los dos tornillos y desmonte el motor de tóner.
2)
1)
(4) Retire los dos muelles y abra la unidad de bastidor inter-
medio.
1)
(5) Retire las poleas en ambos lados y desmonte el rodillo de
salida de papel.
3)
1)
4)
2)
2)
(6) Tire hacia afuera la perilla del rodillo de salida de papel y
desmonte la correa.
2)
1)
8-8
Page 41
AL-1000/1010
(7) Libere el bloqueo de la polea de la correa (a) y retire el
cojinete de la polea de la correa.
3)
2)
(9) Retire la guía del cableado preformado.
(10) Retire los cinco tornillos y desmonte la placa de
accionamiento principal y la correa.
(8) Retire el rodillo de salida de papel.
1)
8-9
Page 42
AL-1000/1010
(11) Retire las piezas tal como se indica más abajo, y retire el
solenoide de liberación de presión y el solenoide de
alimentación de papel.
3)
4)
2)
1)
1)
4)
2)
3)
(13) Retire dos tornillos y retire el co nec to r d e la u ni dad de fus ió n .
(14) Retire los cinco tornillos y el conector y levante la unidad
del bastidor intermedio para retirar.
3)
4)
2)
2)
(12) Retire seis tornillos y retire la unidad LSU.
2)
1)
1)
1)
(15) Retire el tornillo y el anillo E y retire la placa a tierra semi-
circular PS y la unidad del rodillo PS.
(16) Retire el anillo E y retire el embrague de muelle desde la
unidad del rodillo PS.
8-10
Page 43
AL-1000/1010
(17) Retire tres tornillos y retire la guía de papel frontal TC.
1)
2)
(18) Retire el tornillo y el conector, y retire el PWB del sensor
PPD1.
(19) Retire los dos anillos E y desmonte el rodillo de
alimentación de papel.
(20) Retire los tres anillos E y desmonte la unidad de embrague.
1)
2)
C. Procedimiento de montaje
Para el montaje, invierta el procedimiento anterior.
8-11
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AL-1000/1010
6. Sección de alimentación manual de papel
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Rodillo de transporte manual8-15
2Interruptor de detección del cassette8-13
3PWB del sensor PPD1 8-13
Unidad de detección de la puerta
4
lateral
B. Procedimiento de desmontaje
Unidad de alimentación sencilla
(1) Retire el tornillo y desmonte la cubierta superior de la uni-
dad de alimentación sencilla.
1)
8-12
(2) Retire el tornillo y desmonte la unidad de detección de la
puerta lateral.
2)
(3) Retire los tres tornillos y desmonte el bastidor superior de
alimentación manual sencilla.
1)
1)
2)
8-12
Page 45
AL-1000/1010
(4) Desmonte el PWB del sensor PPD1.
(6) Desmonte el interruptor de detección de cassette.
(5) Retire el anillo E y desmonte el rodillo de transporte de
alimentación manual de papel.
4)
3)
3)
1)
2)
(7) Desmonte la cubierta múltiple.
Multi cover
1)
8-13
Page 46
AL-1000/1010
Unidad de alimentación múltiple
(1) Retire el tornillo y desmonte la cubierta superior de la uni-
dad de alimentación múltiple.
1)
2)
(3) Retire los tres tornillos y desmonte el bastidor superior de
alimentación múltiple de papel.
1)
1)
2)
(2) Retire el tornillo y desmonte la unidad de detección de la
puerta lateral.
(4) Retire los tres tornillos y desmonte la unidad de la consola
de alimentación múltiple desde el bastidor superior de
alimentación múltiple de papel.
2)
1)
2)
1)
8-14
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AL-1000/1010
(5) Retire los tres anillos E y desmonte el rodillo de
alimentación manual de papel B9.
1)
1)
1)
2)
3)
(7) Corte la cinta de sujeción y desmonte el solenoide de
alimentación múltiple de papel.
O
C
L
K
T
O
K
(6) Desmonte el rodillo de recogida.
2)
C. Procedimiento de montaje
Para montaje, invierta el procedimiento de desmontaje.
1)
D. Instalación del soporte de la placa de presión
(1) Instale el soporte de la placa de presión de manera que la
sección de resina no esté cubierta con el sello M1-N.
8-15
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AL-1000/1010
7. Sección del bastidor trasero
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1Motor de espejos8-16
2Motor principal8-16
3Motor del ventilador aspirador8-16
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Retire los tres tornillos y desmonte la cubierta trasera.
1)
1)
2)
(3) Retire los dos tornillos y un cableado preformado, y
desmonte el motor principal.
3)
1)
1)
(2) Quite los dos tornillos, y retire el cableado preformado y el
motor de espejos.
3)
1)
2)
(4) Retire los dos tornillos y un conector y desmonte el motor
del ventilador aspirador.
1)
3)
2)
2)
C. Procedimiento de montaje
Para montaje, invierta el procedimiento anterior.
8-16
Page 49
AL-1000/1010
8. Sección de suministro de energía
A. Lista
nºNombre de la pieza Ref.página
1PWB de alimentación8-17
B. Procedimiento de desmontaje
(1) Retire los dos tornillos y un conector, y desmonte el PWB
de alimentación.
2)
1)
C. Procedimiento de montaje
Para montaje, invierta el procedimiento de desmontaje.
3)
2)
8-17
Page 50
AL-1000/1010
[9] Ajustes
1. Sección óptica
(1) Ajuste de la distorsión de la imagen
Existen los siguientes dos tipos de distorsión de la imagen.
● Distorsión horizontal de la imagen
● Distorsión vertical de la imagen
En esta máquina, la distorsión de la imagen se ajusta modificando el paralelismo de los espejos (unidad de la lámpara
de copia, unidad de espejos n.º 2/3).
a. Ajuste de la distorsión horizontal de la imagen
I. Resumen
Se puede ejecutar el paralelismo de los espejos por medio
de la instalación de la unidad de la lámpara de copia y la
unidad de espejos n.º 2/3 en la posición de referencia. Sin
embargo, el paralelismo debe comprobarse realizando una
copia, y debe ser ajustado en caso de ser necesario.
II. Casos en los cuales es necesario realizar este ajuste
1) Cuando se desmontan la unidad de la lámpara de copia y
la unidad de espejos n.º 2/3 o sus piezas se reemplazan.
2) Cuando se desmontan o reemplazan las piezas de la
unidad de la lámpara de copia y la sección de
accionamiento de la unidad de espejos n.º 2/3.
3) Cuando la imagen de copia está distorsionada como se
indica a continuación:
IV. Procedimiento de ajuste
1) Desmonte la cubierta derecha (unidad de alimentación
manual de papel), la placa de referencia del documento.
2) Desmonte el cristal de documentos.
1)
2)
3)
3) Afloje el tornillo de fijación del cable de la unidad de la
lámpara de copia.
III. Herramientas necesarias
● Destornillador (+)
● Llave de tuerca hexagonal
● Regla
● Pat rón de prueba para el ajust e d e l a distorsión (Haga usted
mismo un patrón de prueba como se descr ibe más abajo.)
Dibuje un rectángulo en un papel (B4 o 8 1/2″× 14″) tal
como se indica más abajo.
Asegúrese de que tenga cuatro ángulos rectos.
4) Gire manualmente el engranaje de accionamiento de la
unidad de la lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3
para poner en contacto la unidad de espejos n.º 2/3 con
la placa de posicionamiento de la unidad de espejos
n.º 2/3. Cuando la unidad de espejos n.º 2/3 haga contacto con la placa de posicionamiento de la unidad de
espejos n.º 2/3 en el lado del bastidor trasero en forma
simultánea, se ha logrado adecuadamente el paralelismo
mecánico de la unidad de espejos n.º 2/3.
Si uno de los lados de la unidad de espejos n.º 2/3 hace
contacto con la placa de posicionamiento de la unidad
de espejos n.º 2/3 y el otro lado no hace contacto, el
paralelismo no es el apropiado.
Si el paralelismo es inapropiado, ejecute el procedimiento del paso 5).
9-1
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5) Afloje el tornillo prisionero de la polea de accionamiento
de la unidad de espejos n.º 2/3 en el lado en el cual la
unidad de espejos n.º 2/3 no hace contacto con la placa
de posicionamiento de la unidad de espejos n.º 2/3.
AL-1000/1010
7) Gire manualmente el engranaje de accionamiento de la
unidad de la lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3
para poner en contacto la unidad de espejos n.º 2/3 con
la placa de posicionamiento, y ejecute el procedimiento
indicado en el paso 4).
Repita los procedimientos desde el paso 4) a 7) hasta
que se ajuste apropiadamente el paralelismo de la unidad de espejos n.º 2/3.
8) Con la placa de posicionamiento de la unidad de espejos
n.º 2/3 en contacto con la unidad de espejos n.º 2/3,
ponga la unidad de la lámpara de copia en contacto con
el bastidor derecho y fije la unidad de la lámpara de
copia al cable de accionamiento.
Los procedimientos 1) a 8) son para el ajuste del
paralelismo horizontal mecánico. La unidad de la
lámpara de copia y los espejos n.º 2/3 se fijan en las
posiciones especificadas y el paralelismo horizontal
mecánico de los espejos n.º 2/3 se ajusta.
Luego debe ajustarse el paralelismo horizontal de los
elementos ópticos con los siguientes procedimientos.
6) Sin mover el eje de la polea de accionamiento de la unidad
de espejos n.º 2/3 unidad de lámpara de copia, gire
manualmente la polea de accionamiento de la unidad de la
lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3 en la misma
dirección del tornillo prisionero que aflojó. Cuando haga
contacto con la placa de posicionamiento de la unidad de
espejos n.º 2/3, atornille y fije el tornillo prisionero.
9) Coloque el patrón de comprobación de distorsión de la
imagen sobre la mesa de documentos, y haga una copia
en reducción (75%) en un papel tamaño A4 o 11″× 8
1/2″ con la cubierta de documentos abierta.
9-2
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AL-1000/1010
10) Compruebe la distorsión de la imagen horizontal.
Si LL = LR, no hay distorsión horizontal
11) Si LL no es igual a LR, ejecute el siguiente procedimiento.
Afloje el tornillo prisionero de la polea de accionamiento
de la unidad de la lámpara de copia/unidad de espejos
n.º 2/3 en la parte frontal del bastidor trasero.
b. Ajuste de la distorsión de la imagen vertical
I. Resumen
En este ajuste, el equilibrio izquierda-derecha se ajusta
cambiando el equilibrio izquierda-derecha del bastidor de la
unidad de exploración n.º 2 en el lado del bastidor delantero.
II. Nota
● Ajuste de la distorsión de la imagen horizontal
III. Casos en los cuales es necesario realizar este ajuste
1) Cuando se desmonta o se reemplazan las piezas de la
sección de accionamiento de la unidad de la lámpara de
copia/unidad de espejos n.º 2/3.
2) Cuando la imagen de copia está distorsionada como se
indica a continuación:
IV. Herramientas necesarias
● Destornillador (+)
● Destornillador (–)
● Regla
● Patrón de prueba para el ajuste de la distorsión (Haga
usted mismo un patrón de prueba.)
Dibuje un rectángulo en un papel tamaño A4 o 8 1/2″×
11″ tal como se indica más abajo:
Asegúrese de que tenga cuatro ángulos rectos.
12) Sin mover el eje de la polea de accionamiento de la unidad de espejos n.º 2/3 unidad de la lámpara de copia,
gire la polea de accionamiento de la unidad de la
lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3 cuyo tornillo
prisionero fué aflojado, y ajuste el paralelismo de la unidad de la lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3.
13) Apriete el tornillo prisionero de la polea de
accionamiento de la unidad de la lámpara de copia/unidad de espejos n.º 2/3.
14) Compruebe la distorsión de la imagen de la misma
manera que en el paso 10).
Repita los procedimientos 11) a 14) hasta que se elimine la distorsión de la imagen horizontal.
V. Procedimiento de ajuste
1) Coloque el patrón de prueba para el ajuste de la distorsión
de la imagen sobre el cristal de documentos, y haga una
copia normal en un papel tamaño A4 o 8 1/2″× 11″.
2) Compruebe la distorsión de la imagen en los lados
derecho e izquierdo.
Si ambas líneas verticales están en paralelo una con la
otra, el equilibrio de la distorsión derecha-izquierda es el
apropiado. (Puede, sin embargo, existir cierta distorsión.)
2) Si los cuatro ángulos son ángulos rectos, significa que
no existe distorsión y que no es necesario realizar el
siguiente procedimiento.
9-3
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AL-1000/1010
3) Si el equilibrio de l a di storsión derecha-izquierda es inapropiado, afloje el tornillo de fijación del riel de la unidad de espejos n.º 2/3 para cambiar y ajustar el equilibrio
derecha-izquierda del riel de la unidad de espejos n.º 2/3.
(Nota)
Si es mayor la distorsión en el lado del borde anterior
(visto en la dirección de transporte del papel), cambie la
altura del riel izquierdo de la unidad de espejos n.º 2/3.
Si es mayor la distorsión en el lado del borde posterior
(visto en la dirección de transporte del papel), cambie la
altura del riel derecho de la unidad de espejos n.º 2/3.
4) Re alice una copi a para comproba r la distorsión de la
imagen vertical.
Si los cuatro ángulos son ángulos rectos, significa que el
ajuste está completo.
a. Descripción
Se puede ejecutar automática o manualmente el ajuste de
la relación de aumento de la dirección (delantera/trasera) de
exploración principal.
Ajuste automático: El ancho de la línea de referencia marcada
en la placa de corrección de sombreado se explora para
ejecutar automáticamente el ajuste de la relación de aumento
de la dirección (delantera/trasera) de exploración principal.
Ajuste manual: El ajuste se realiza por medio de operaciones de teclas. (Tanto en el ajuste automático como en
el ajuste manual, el valor de ajuste del registro de datos de
zoom se cambian para el ajuste.)
La relación de aumento en la dirección de subexploración se
ajusta cambiando la velocidad de exploración (escáner) de
la base de espejos.
b. Ajuste de la relación de aumento de la dirección
de exploración principal
I. Nota
Antes de ejecutar este ajuste, se deberán completar los
siguientes ajustes. De lo contrario, este ajuste no podrá
realizarse adecuadamente.
● Ajuste de la distorsión de la imagen
● Se deberá instalar la unidad de lentes en la posición de
referencia.
II. Casos en los cuales es necesario realizar este ajuste
1) Cuando se desmontan o se reemplazan las piezas de
la unidad de espejos y lentes.
2) Cuando se desmontan o se reemplazan las piezas de
la sección de accionamiento de la unidad de la lámpara
de copia/unidad de espejos n.º 2/3.
3) Cuando se reemplaza el PWB principal.
4) Cuando se reemplaza la EEPROM en el PWB principal.
5) Cuando ocurre el error “U2”.
6) Cuando se ejecuta el ajuste de la distorsión de la
imagen de copia.
III. Herramientas necesarias
● Destornillador (+)
● Regla
IV. Procedimiento de ajuste
1) Coloque verticalmente la regla sobre la mesa de
documentos. (Utilice una regla larga para un ajuste preciso.)
(2) Ajuste de la relación de aumento de copia
La relación de aumento de la copia deberá ajustarse en la
dirección de exploración principal y en la dirección de
subexploración. Para efectuar el ajuste, utilice la SIM 48-1.
9-4
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AL-1000/1010
2) Ajuste la relación de aumento de copia a 100%.
3) Haga una copia en papel tamaño A4 o 8
1
/2″ × 11″.
4) Mida la longitud de la imagen de la regla copiada.
6) Compruebe que la relación de aumento de la copia esté
dentro del margen especificado. Si no está dentro del
margen especificado, ejecute los siguientes procedimientos.
7) Ejecute la SIM 48-1 para seleccionar el modo de ajuste de
la relación de aumento de copia en la dirección de
exploración principal.
Para seleccionar el modo de ajuste, utilice la tecla de
selección de modo de copia.
En el caso de ajuste automático, cuando se pulsa el interruptor
PRINT, la unidad de la base de espejos se mueve hacia la
placa blanca de sombreado para explorar el ancho de la línea
de referencia, calculando el valor de corrección y visualizando
y guardando este valor.
Después de la ejecución del ajuste automático, salga del modo
simulación y realice una copia para comprobar la relación de
aumento.
Si la relación de aumento no está dentro del margen especificado (100 ±1,0%) , ajú stela ma nualme nte co mo se in dica
a continuación.
Modo de ajuste
Ajuste automático de la relación
de aume nto de copia en la
direcci ón de expl oración principal
Ajuste manua l de la relación de
aumento d e copia en l a
direcció n de expl oración pri ncipal
Ajuste de la relación de
aumento de copia en la
dirección de subexploración
Lámpara que se
enciende
Lámpara de exposición
automátic a encendid a
Lámpara de exposición
manual encendi da
Lámpara de
exposición en modo
de Foto encendida
8) Ponga el modo de ajuste en Manual con la tecla de
selección de modo copia.
9) Introduzca el nuevo valor de ajuste de la relación de aumento de copia en la dirección de exploración principal con
la tecla de ajuste de cantidad de copias y pulse el botón
COPY.
10) Cambie el valor de ajuste y repita el ajuste hasta que la
relación esté dentro del margen especificado.
Cuando el valor de ajuste se cambia en 1, la relación de
aumento cambia en 0,1%.
5) Calcule la relación de aumento de la dirección de
exploración principal.
Relación de aumento en la dirección de exploración principal
Dimensiones de la imagen de copia
=
Dimensión del original
× 100 (%)
siguientes ajustes. De lo contrario, este ajuste no podrá ser
ejecutado apropiadamente.
● Ajuste de la distorsión de la imagen
● Debe estar instalado en la posición de referencia de la uni-
dad de lentes.
II. Casos en los cuales es necesario realizar este ajuste
1) Cuando se desmontan o se reemplazan las piezas de la unidad de espejos y lentes.
2) Cuando se desmonta o se reemplaza una pieza de la
sección de accionamiento de la unidad de exploración.
3) Cuando se reemplaza el PWB principal.
4) Cuando se reemplaza la EEPROM en el PWB principal.
5) Cuando ocurre el error “U2”.
6) Cuando se ejecuta el ajuste de la distorsión de la imagen de
copia.
III. Herramientas necesarias
● Destornillador (+)
● Regla
IV. Procedimiento de ajuste
1) Coloque la regla sobre la mesa de documentos tal como se
indica más abajo. (Utilice una regla larga para un ajuste preciso.)
c. Relación de aumento de copia en la dirección de
subexploración
I. Nota
Antes de ejecutar este ajuste, se deberán haber completado los
9-5
2) Ajuste la relación de aumento de copia a 100%.
1
3) Haga una copia en papel tamaño A4 o 8
/2″ × 11″.
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4) Mida la longitud de la imagen de la regla copiada.
5) Calcule la relación de aumento de copia en la dirección
de subexploración.
Relación de aumento de copia en la dirección de
subexploración
Dimensiones de la imagen de copia
=
Dimensión del original
× 100 (%)
6) Compruebe que la relación de la copia real esté dentro
del margen especificado. (100 ± 1,0%).
Si no está dentro del margen especificado, ejecute los
siguientes procedimientos.
7) Ejecute la SIM 48-1 para seleccionar el modo de ajuste
de la relación de aumento de copia en la dirección de
subexploración.
Para seleccionar el modo de ajuste, utilice la tecla de
selección de modo de copia. (Lámpara de exposición en
modo de Foto encendida)
8) Introduzca el nuevo valor de ajuste de la relación de aumento de copia en la dirección de subexploración
utilizando la tecla de ajuste de cantidad de copias, y
pulse el botón COPY.
Repita los procedimientos 1) — 8) hasta que la relación de
aumento real para copia al 100% en la dirección de
subexploración esté dentro del margen especificado.
Cuando el valor de ajuste se cambia en 1, la relación de aumento cambia en 0,1%.
(3 ) Referencia para la instalac ión de la unida d de le ntes
Instale la unidad de lentes de manera que el número de la unidad de lentes en la placa de ajuste de los lentes quede alineado con la línea marcada en la placa base.
Ejemplo: Número de la unidad de lentes –2,8
Instale la unidad de lentes a 2 escal as en la dirección
de salida de papel desde la línea de referencia.
Nota: Nunca toque los otros tornillos con excepción del tor-
nillo de fijación de la unidad.
La unidad de lentes se suministra únicamente como
una unidad completa.
9-6
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AL-1000/1010
(4) Ajuste de la posición de la imagen
Existen los siguientes cinco tipos de ajuste de la posición de la
imagen, los cuales se ejecutan por control de láser, a excepción
del ajuste de la posición de inicio de exploración de la imagen.
Para los ajustes se utilizan las SIM 50 – 01 y SIM 50 – 10.
NºItem de ajusteSimulación
1Posición de inicio de la impresión50 – 01
Cantidad de zona muerta en el
2
borde anterior de la imagen
Posición de inicio de la exploración
3
de la imagen
Cantidad de zona muerta en el
4
borde posterior de la imagen
5Desviación de centro50 – 10
Para seleccionar el modo de ajuste con la SIM 50 – 01, utilice la
tecla de selección de densidad de copia.
Las relaciones entre los modos de ajuste y las lámparas que se encienden se indican en la siguiente tabla.
Modo de ajusteLámpara que se enciende
Posición de inicio de la impresión Lámpara Auto (AE)
Cantidad de zona muerta en el
borde anterior de la imagen
Posición de inicio de la
exploración de la imagen
Cantidad de zona muerta en el
borde posterior de la imagen
Para seleccionar el modo de ajuste con la SIM 50 – 10, utilice la
tecla de selección del modo copia.
Las relaciones entre los modos de ajuste y las lámparas que se
encienden son las que se indican en la siguiente tabla
Máquina equipada con la unidad de alimentación manual
múltiple de papel
Modo de ajusteLámpara que se enciende
Desviación de centro de impresión
(cassette)
Desviación de centro de impresión
(alimentación manual)
Desviación de centro de documento Auto, Manual
Lámpara Manual
(TEXTO)
Lámpara Foto
Lámparas Auto, Manual
y Foto
Auto, Cassette
Auto, Manual
50 – 01
50 – 01
50 – 01
4) Mida la cantidad de pérdida de imagen (R mm) de la imagen
de la regla.
Ajuste C = 10 × R (mm) . (Ejemplo: Ajuste el valor de C a 30.)
Cuando se incrementa el valor de C en 10, la pérdida de
imagen se reduce en 1 mm. (Defecto: 50)
5) Mida la distancia (H mm) entre el borde anterior del papel y la
posición de inicio de impresión de la imagen.
Ajuste A = 10 × H (mm). (Ejemplo: Ajuste el valor de A a 50.)
Cuando el valor de A se incrementa en 10, el borde anterior de
la imagen se desplaza 1 mm hacia el borde anterior del papel.
(Defecto: 50)
6) Ajuste la cantidad de zona muerta del borde anterior a B = 50
(2,5 mm).
Cuando el valor de B se incrementa en 10, la cantidad de zona
muerta se incrementa en aproximadamente en 1 mm. Para 25
o menos, sin embargo, la cantidad de zona muerta se transforma en cero. (Defecto: 50)
2. Ajuste de la c antid ad d e z ona muert a en el b orde
posterior de la imagen
1) Coloque una regla en la sección del borde posteri or de un papel
tamaño A4 o 11″× 8 1/2″ según lo indicado en la figura más
abajo, y cúbrala con un papel tamaño B4 o 8 1/2″× 14″.
Máquina equipada con la unidad de alimentación manual
Desviación de centro de impresión
(cassette)
Desviación de centro de impresión
(alimentación manual)
Desviación de centro de documento Auto, Manual
sencilla de papel
Auto, Cassette
Auto
1. Ajuste del borde anterior
1) Coloque una regla en el centro de la guía del borde anterior del
papel tal como se indica más abajo, y cúbrala con un papel
tamaño B4 o 8 1/2″× 14″.
2) Ejecute la SIM 50 – 01
3) Ajuste la posición de inicio de impresión (lámpara AE encendida)(A), la cantidad de zona muerta en el borde anterior
(lámpara TEXTO encendida) (B) y la posición de inicio de la
exploración (Lámpara FOTO encendida)(C) a 0, y haga una
copia a una escala de 100%.
2) Ejecute la SIM 50 – 01 para seleccionar el modo de ajuste de la
cantidad de zona muerta en el borde posterior de la imagen.
El valor de ajuste se visualiza en la sección de indicación de
cantidad de copias.
3) Realice una copia y mida la cantidad de zona muerta en el
borde posterior de la imagen.
9-7
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AL-1000/1010
4) Si el valor de m edición está fuera del margen especificado,
cambie el valor de ajuste y repita el procedimiento de ajuste.
El valor por defecto es 50.
3. Ajuste de la desviación de centro
1) Coloque el patrón de prueba confeccionado por usted para
el ajuste de la posición de centro de manera que la línea de
centro quede alineada con la marca central de la guía de
documento.
● Patrón de prueba para el ajuste de la posición de centro
Dibuje una línea en el centro de un papel tamaño A4 o
8 1/2″× 11″ en la dirección de transporte de papel.
2) Ejecute la SIM 50 – 10 para seleccionar el modo de ajuste
de desviación de centro de impresión (alimentación de
papel desde el cassette).
El valor de ajuste se visualiza en la sección de indicación
de cantidad de copias.
3) Realice una copia y compruebe que la línea de centro
copiada esté adecuadamente posicionada.
El valor estándar es 0 ± 2 mm desde el centro del papel.
2. Ajuste de la densidad de copia
(1) Cuándo se debe efectuar el ajuste de la densidad
de copia
El ajuste de la densidad de copia deberá realizarse en los
siguientes casos:
● Cuando se ejecuta el mantenimiento.
● Cuando se ajusta la tensión de polarización de
rejilla/polarización de revelado.
● Cuando se limpia la sección de elementos ópticos.
● Cuando se reemplaza una pieza en la sección de elementos
ópticos.
● Cuando se desmonta la sección de elementos ópticos.
● Cuando se reemplaza el tambor OPC.
● Cuando se reemplaza el PWB de control principal.
● Cuando se reemplaza la EEPROM en el PWB de control
principal.
● Cuando ocurre el error de memoria (U2).
(2) Nota sobre el ajuste de la densidad de copia
1) Procedimiento previo a la ejecución del ajuste de
la densidad de copia
● Limpie la sección de elementos ópticos.
● Limpie o reemplace el hilo del cargador.
● Compruebe que la tensión en la sección de alta tensión y la
tensión de polarización de revelado están dentro del margen
especificado.
(3) Herramientas necesarias para el ajuste de la
densidad de copia
● Uno de los siguientes patrones de prueba:
UKOG-0162FCZZ, UKOG-0089CSZZ, ESCALA DE
GRISES KODAK
● Papel blanco B4 (14″× 8 1/2″)
● El ajuste AE del programa de usuario deberá ser de “3.”
110
23456789
W
4) Si el valor medido está fuera del margen especificado, cambie
el valor establecido y r epita el procedimiento de ajuste.
Cuando el valor de ajuste se incrementa en 1, la imagen de
copia se desplaza 0,1 mm hacia el bastidor trasero.
● Para la alimentación manual de papel, cambie el modo
de ajuste de alimentación manual de papel y ejecute un
procedimiento similar.
● Dado que la desviación del centro del documento se
ajusta automáticamente por medio del CCD el cual explora las líneas de referencia (F/R) en la parte trasera
de la guía del documento, no existe necesidad de
ajustarlo manualmente.
Tabla de comparación del patrón de prueba
UKOG0162FCZZ
DENSIDAD Nº
UKOG0089CSZZ
DENSIDAD Nº
ESCALA DE
GRISES
KODAK
12345678910W
0,10,20,30,5 1,9 0
123419A
9-8
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(4) Características del ajuste de densidad de copia
Para el ajuste de la densidad de copia, se utiliza la función de
cambio de datos de imagen incorporada en el LSI de procesamiento de imagen.
Lista de los modos de ajuste
Modo AutomáticoBrillo en 1 paso solamente
Modo Manual
Modo de Foto
Modo Manual T/S
Modo Automático T/SBrillo en 1 paso solamente
Brillo en 5 pasos. Sólo se realiza
el ajuste del brillo en el centro.
Brillo en 5 pasos. Sólo se realiza
el ajuste del brillo en el centro.
Brillo en 5 pasos. Sólo se realiza
el ajuste del brillo en el centro.
(5) Procedimiento de ajuste de la densidad de copia
Utilice la SIM 46-01 para ajustar la densidad de copia para
cada modo de copia.
Para la selección de los modos, utilice la tecla de selección de
modo copia.
A. Ajuste del patrón de prueba (UKOG-0162FCZZ)
1) Coloque el patrón de prueba de manera que el borde del
mismo quede alineado con la línea de referencia A4 (Carta)
de la mesa de documentos. Luego coloque un papel blanco
tamaño B4 (14″× 8 1/2″) sobre el patrón de prueba y cierre
la cubierta de documentos.
B. Ejecute el ajuste en cada modo.
(1) Ejecute la SIM 46-1.
(2) Seleccione el modo a ser ajustado con la tecla de
selección de modo de exposición. Ajuste el nivel de
exposición a 3 para todos los ajustes. (Excepto para el
modo automático.)
Modo de
ajuste
Modo
automático
Modo
manual
Modo de
Foto
Modo
manual T/S
Modo auto-
mático T/S
Lámpara
indicadora de
modo de
exposición
Lámpara Auto
encendida
Lámpara Manual
encendida
Lámpara Foto
encendida
Lámpara
Manual/Lámpara
Foto encendida
Lámpara
Auto/Lámpara
Foto encendida
Nivel de
exposición
—
3
3
3
3
Nivel de
ajuste del
patrón de
grises Sharp
“3” se copia
levemente.
“3” se copia
levemente.
“3” se copia
levemente.
“4” se copia
levemente.
“4” se copia
levemente.
(3) Realice una copia.
Compruebe el nivel de ajuste (mostrado en la tabla
siguiente) del patrón de prueba de exposición (escala de
grises Sharp).
Nivel de ajuste de la Escala de Grises
Sharp
Sin modo de
ahorro de
tóner
Modo de
ahorro de
tóner
(Cuando esté demasiado brillante): Reduzca el valor que
aparece en la sección
de indicación de cantidad de copias.
(Cuando está demasiado oscuro): Incremente el valor que
aparece en la sección
de indicación de cantidad de copias.
* El valor se puede ajustar dentro del margen de 1 — 99.
9-9
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AL-1000/1010
3. Ajuste de alta tensión
(1) Cargador principal (polarización de rejilla)
Nota:
● Utilice un multímetro digital con resistencia interna de
10 MΩ o con mayor capacidad de medición.
● Después de ajustar la salida BAJA de rejilla, ajuste la
salida ALTA. No invierta la secuencia.
Procedimientos
1. Ajuste el margen del multímetro digital a DC700 V.
2. Conecte el extremo positivo de la varilla de prueba al conector CN11-3 (GRID) de la sección de alta tensión del
PWB de suministro de energía y conecte el extremo
negativo a la tierra del bastidor (placa radiante).
3. Ejecute la SIM 8-3. (La salida del cargador principal es
suministrada durante 30 segundos en el modo de salida
BAJA de tensión de rejilla.)
4. Ajuste el volumen de control (VR-141) de manera que la
tensión de salida sea de –400 ±20 V.
5. Ejecute la SIM 8-2. (La salida del cargador principal es
suministrada durante 30 segundos en el modo de salida
ALTA de tensión de rejilla.)
6. Ajuste el volumen de control (VR-142) de manera que la
tensión de salida sea 580 ±10 V.
(2) Ajuste de la polarización de revelado
Nota:
● Para lograr un ajuste correcto se deberá utilizar un
multímetro digital con una resistencia interna de 1 GΩ.
Procedimientos
1. Ajuste el margen del multímetro digital a DC500 V.
2. Conecte el extremo positivo de la varilla de prueba al conector CN-10-1 (DV BIAS) y conecte el extremo negativo al
conector CN10-2 (FG).
3. Ejecute la SIM 8-1. (La polarización de revelado es emitida
durante 30 segundos)
4. Ajuste el volumen de control (VR-121) de manera que la
tensión de salida sea –400 ±5 V.
9-10
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AL-1000/1010
[10] SIMULACIONES, CÓDIGOS DE ERROR
1. Cómo entrar en el modo de simulación
Para entrar en el modo de simulación (para técnicos), pulse las siguientes teclas:
Borrado → Selección de densidad → Borrado → Selección de densidad
Para cancelar el modo de simulación, pulse la tecla de borrado.
Diagrama de flujo para acceso al modo de simulación
10-1
Page 61
2. Lista de simulaciones
Código principalCódigo secundarioDescripción
11Comprobación del funcionamiento del escáner
1Comprobación del funcionamiento de las lámparas indicadoras del panel de operaciones
5
6
7
8
10-Comprobación del funcionamiento del motor de tóner
14-Cancelación de errores (excepto U2)
16-Cancelación del error U2
22
24
25
26
301Visualización del estado del sensor de papel
43
461Ajuste de la densidad de copia
481Ajuste de la relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás
50
512Ajuste del bucle de registro
613Comprobación del motor poligonal (salida HSYNC)
631Comprobación de sombreado
641Autoimpresión mediante motor solamente (modo 1 por 2)
2Comprobación del funcionamiento de la lámpara de fusión y del ventilador de refrigeración
3Comprobación del funcionamiento de la lámpara de copia
1
2Comprobación del funcionamiento del solenoide de registro (RRS)
1Indicación de tiempo de calentamiento y envejecimiento con JAM (atasco)
6Envejecimiento intermitente
1Comprobación de la polarización de revelado
2Comprobación del cargador principal (modo de salida de rejilla alta)
3Comprobación de la tensión de rejilla (modo de salida de rejilla baja)
6Comprobación del cargador de transferencia
5Visualización del valor del contador total
12Visualización del valor del contador del tambor
14Visualización de la versión de la P-ROM
21Visualización del valor del contador del escáner
7Puesta en cero del contador del tambor
13Puesta en cero del contador del escáner
1Comprobación del funcionamiento del motor principal
10Comprobación del funcionamiento del motor poligonal
1Ajuste de la sección de alimentación manual de papel
6Selección de destino
7Comprobación de las condiciones de la máquina
20Ajuste de zona muerta de borde posterior
30Activación/desactivación del control de aplicación de la marca CE
38Cancelación de parada por término de vida útil del tambor
39Ajuste de la capacidad de la memoria
40Ajuste del tiempo de desactivación (OFF) del motor poligonal
42
1Ajuste de la temperatura de fusión
4Ajuste de la temperatura de fusión para copias múltiples
1Ajuste de la posición del borde ant erior y de la zona muerta para el borde anterior/posterior del papel
10Ajuste del desplazamiento de centro
Comprobación del funcionamiento de los solenoides de alimentación de papel (CPFS1, CPFS2,
MPFS)
Control de sincronización de activación de transferencia (Ajuste del tiempo de activación de
transferencia
AL-1000/1010
(*)En el modo de simulación (a excepción del modo de envejecimiento), cuando se pulsa la tecla de incremento de 1 dígito simultáneamente con la
tecla %, la primera tecla funciona como tecla de decremento de 1 dígito.
Cuando se pulsa la tecla de incremento de 10 dígitos simultáneamente con la tecla %, la primera tecla funciona como tecla de decremento de 10
dígitos.
10-2
Page 62
AL-1000/1010
3. Descripción de las simulaciones
Código
principal
11Comprobación del funcionamiento del escáner
51Comprobación del funcionamiento de las lámparas indicadoras del panel de operaciones
61Comprobación del funcionamiento de los solenoides de alimentación de papel (CPFS1, CPFS2, MPFS)
71Indicación de tiempo de calentamiento y envejecimiento con JAM (atasco)
Código
secundario
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, la posición de origen del espejo es detectada.
Nombre del sensorlámpara indicadora
Sensor de posición de origen del espejo Lámpara indicadora de reemplazo del
2, Cuando se pulsa la tecla START, la operación de exploración es efectuada a la velocidad correspondiente a
la relación de aumento de copia actualmente seleccionada.
La relación de aumento de copia puede ajustarse arbitrariamente con la tecla de selección de relación de
aumento/tecla de zoom.
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, los LEDs del panel de operaciones se encienden durante 5 seg.
2Comprobación del funcionamiento de la lámpara de fusión y del ventilador de refrigeración
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la lámpara de fusión se enciende (500 ms) y apaga (500 mseg.)
repetidamente 5 veces.
Durante este período, el ventilador de refrigeración gira en modo de alta velocidad. Una vez finalizada la
operación, el ventilador de refrigeración gira en modo de baja velocidad.
3Comprobación del funcionamiento de la lámpara de copia
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la lámpara de copia se enciende durante 5 seg.
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el solenoide de alimentación de papel seleccionado mediante la tecla de
selección de bandeja se activa (ON) (500 ms) y desactiva (OFF) (500 ms) repetidamente 20 veces.
2Comprobación del funcionamiento del solenoide de registro (RRS)
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el solenoide de registro (RRS) se activa (ON) (500 ms) y desactiva (OFF) (500
ms) repetidamente 20 veces.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, la operación de calentamiento comienza.
2. El tiempo de calentamiento es contado e indicado cada segundo en la sección de cantidad de copias.
3. Cuando la operación de calentamiento finaliza, la cuenta de tiempo se detiene y la lámpara de preparado se
enciende.
4. Pulse la tecla de borrado para cancelar la indicación de tiempo de calentamiento, introduzca la cantidad de
copias y pulse la te cla START; la máquina c opiará la cantidad especificada repetidamente.
6Envejecimiento intermitente
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, la operación de calentamiento comienza.
2. Cuando la operación de calentamiento finaliza, la lámpara de preparado se enciende.
3. Introduzca la cantidad de copias y pulse la tecla START; la máquina copiará la cantidad especificada
repetidamente.
4. Una vez transcurridos 3 seg. desde el término de la operación de copia de la cantidad especificada, la
máquina reanudará la operación de copia.
5. La operación del paso 4 se repetirá.
Descripción
cartucho de tambor OPC
10-3
Page 63
Código
principal
81Comprobación de la polarización de revelado
10-Comprobación del funcionamiento del motor de tóner
14-Cancelación de errores (excepto U2)
16-Cancelación del error U2
225Visualización del valor del contador total
Código
secundario
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la polarización de revelado es suministrada durante 30 seg.
2Comprobación del cargador principal (modo de salida de rejilla alta)
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la salida del cargador principal es suministrada durante 30 seg. en modo de
tensión de rejilla ALTA.
3Comprobación de la tensión de rejilla (modo de salida de rejilla baja)
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la salida del cargador principal es suministrada durante 30 seg. en modo de
tensión de rejilla BAJA.
6Comprobación del cargador de transferencia
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la salida del cargador de transferencia es suministrada durante 30 seg.
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la salida del motor de tóner es suministrada durante 30 seg.
(Operación/Procedimiento)
Cuando se cancela el error, la simulación también es cancelada automáticamente.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se pulsa la tecla START, la suma de comprobación del contador total de la EEPROM es reescrita y el
error es cancelado.
2. Cuando se cancela el error, la simulación también es cancelada automáticamente.
(Operación/Procedimiento)
El valor del contador total se divide en dos secciones de 3 dígitos, y es indicado repetidamente en la sección de
cantidad de copias.
Ejem plo de indicación En el caso de 12345
012 → blanco → 345 → 55 blanco → 012
0,7 s 0,3 s 0,7 s 1,0 s 0,3 s
AL-1000/1010
Descripción
12Visualización del valor del contador del tambor
14Visualización de la versión de la P-ROM
21Visualización del valor del contador del escáner
(Operación/Procedimiento)
El valor del contador del tambor instalado se divide en dos secciones de 3 dígitos, y es indicado repetidamente
en la sección de cantidad de copias.
* El método de indicación es el mismo que para el valor del contador total.
(Operación/Procedimiento)
La versión de la P-ROM es indicada en 3 dígitos en la sección de cantidad de copias.
El valor del contador del escáner instalado se divide en dos secciones de 3 dígitos, y es indicado repetidamente
en la sección de cantidad de copias.
* El método de indicación es el mismo que para el valor del contador total.
10-4
Page 64
AL-1000/1010
Código
principal
247Puesta en cero del contador del tambor
251Comprobación del funcionamiento del motor principal
261Ajuste de la sección de alimentación manual de papel
Código
secundario
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el valor del contador del tambor es puesto en 0.
13Puesta en cero del contador del escáner
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el valor del contador del escáner es puesto en 0.
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el motor principal gira durante 30 seg.
Para reducir el consumo de tóner, las distintas operaciones son ejecutadas dependiendo de las instalación de la
unidad de revelado.
Cuando la unidad de revelado está instalada, la polarización de revelado, el cargador principal y la rejilla también
son activados.
Cuando la unidad de revelado no está instalada, sólo gira el motor.
* No active forzosamente el interruptor de apertura/cierre de puerta para ejecutar esta simulación.
10Comprobación del funcionamiento del motor poligonal
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, el motor poligonal funciona durante 30 seg.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el código de alimentación manual actualmente registrado.
2. Introd uz ca el cód i go corr esp on die nt e a la al im enta ci ón m anu al y pul se la tecl a ST AR T ; el a just e será ca mbia do .
(Operación/Procedimiento)
El estado del sensor de papel es indicado en la sección de indicación de cantidad de copias.
Nombre del sensorLámpara indicadora
Sensor de d e tección de transpor te de papel 1 (PPD1)Lámpara indicadora de reemplazo de la lámpara de revelado
Sen sor de det e cción de t r an s p or t e d e p a pel 2 ( P P D2 )Lámpara indicadora de atasco (JAM)
Sensor de salida de papel (POD)Lámpara indicador de reemplazo del cartucho del tambor OPC
Sensor de cartucho de tambor nuevo (DRST)Lámpara de zoom
Sensor de papel del 2º cassette (PPD3)Lámpara indicadora del 2º cassette
Detección de alimentación de papel manual
simple (MDF)
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el código actualmente registrado.
2. Introduzca el código y pulse la tecla START; el ajuste será cambiado.
CódigoTemperatura de ajuste (°C)
0175
1180
2185
3190 (*Ajuste por defecto)
4195
5200
Descripción
Lámpara AE
4Ajuste de la temperatura de fusión para copias múltiples
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el código actualmente registrado.
2. Introduzca el código y pulse la tecla START; el ajuste será cambiado.
CódigoTemperatura de ajuste (°C)
0155
1160
2165 (*Ajuste por defecto)
3170
4175
5180
* Para eliminar el aumento de temperatura en la máquina durante tiradas de copias múltiples, la temperatura de fusión es
cambiada automáticamente desde el nivel seleccionado mediante la SIM 43-1 al nivel seleccionado con esta simulación
una vez realizadas 20 copias en modo de copias múltiples.
461Ajuste de la densidad de copia
(Descripción)
Se utiliza para ajustar la densi dad de copia en cada modo de copia. (La densidad de copia puede aj ustarse cambiando el valor
de ajuste del registro ASIC GAMM A ADJUST.)
El ajuste en cada modo de copia debe r ealizarse con nivel de exposición 3. Cuando la densidad de copi a (exposición) es
ajustada arbitrariamente, los niveles de exposición máx. y mín. son calculados y registrados automáticamente. (Las cantidades
de cambio (gradiente, cantidad de cambio) en los niveles 1 - 5 están predeterminados.)
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, la m áquina efectúa las operaciones de calentamiento y sombreado y el val or de ajuste
actual es indicado (dos dígitos).
2. Pulse la tecla de selección de m odo de copia para seleccionar cada modo de ajuste e indicación de ajuste.
* El ajuste de modo de copia es indicado por las lámparas como se describe más abajo.
3. Cambie el ajuste con la tecl a de aum ento/di sminución de valor y pulse la tecla START; la máquina hará una copia con el
valor de ajuste introducido.
4. Pulse la tecla de borrado para alm acenar el valor de ajuste y salir de la simulación.
Modo de copiaLámpara indicadora
Modo AELámpara de modo AE
Modo de TEXTOLámpara de modo de TEXTO
Modo de FOTOLámpara de modo de FOTO
Modo TS (TEXTO)Lámpara de modo de TEXTO y lámpara de modo de FOTO
Modo TS (AE)Lámpara de modo AE y lámpara de modo de FOTO
10-7
Page 67
Código
principal
461Relación entre los valores indicados y el registro GAMMA ADJUST (ajuste gamma)
481Ajuste de la relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás
El valor que se visualiza después de la ejecución de esta simulación puede ajustarse dent ro del margen de 0 – 99,
siendo 50 el valor central.
Por ejemplo, cuando el valor de ajuste del modo de texto sea Gat3, el valor del registro GAMMA ADJUST
ajustado en Exp1 será:
Texto Exp1 = Gat3 - 50 - 24
Cuando se ajusta 40 a Gat3, Texto Exp1 = 40 - 50 - 24 = -34
Luego, ajuste el valor del registro GAMMA ADJUST a -34.
Repita el mismo procedimiento para cada modo y cada Exp.
* La tabla anterior está sujeta a cambios.
* Para el gradiente existe una tabla similar, aunque ésta no ha sido incluida aquí. Sin embargo, el valor ajustado
mediante la SIM 46 no se refleja.
* La selección Exp de modo AE no ha sido especificada, pero corresponde a los grados para selección de
exposición AE de los modelos anteriores.
(Descripción)
(1) Corrección automática de la relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás: (Se
realiza cambiando el valor de ajuste del registro ZOOM DATA para asic.) El ancho de la línea de referencia
marcada en la placa de corrección de sombreado es explorado para efectuar automáticamente el ajuste de
relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás. (Esto se realiza cambiando el valor de
ajuste del registro ZOOM DATA para ASIC.)
(2) Corrección manual de la relación de aumento en dirección de explorac ión hacia adelante/atrás: Se utiliza para
ajustar la relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás (exploración principal) mediante la
pulsación de teclas. (Esto se realiza cam biando el valor de ajuste del registro ZOOM DATA para ASIC.)
(3) Corrección de la relación de aumento en dirección de exploración: La relación de aumento en dirección de
exploración en modo OC se ajusta pulsando teclas. (Esto se realiza cambiando la velocidad de exploración.)
(4) Corrección de la relación de aumento en dirección de exploración en modo SPF: La relación de aumento en
dirección de exploración en modo OC se ajusta pulsando teclas. (Esto se realiza cambiando la velocidad de
exploración.)
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el valor actual (dos dígitos). (Valor central: 50)
2. Cuando se pulsa la tecla de selección de modo de copia, el modo de ajuste y la indicación de ajuste cambian
secuencialmente.
* El modo de ajuste seleccionado es indicado por las lámparas de la siguiente forma:
3. Durante el ajuste de dirección de exploración hacia adelante/atrás, cuando se pulsa la tecla START, la unidad
de la base de espejos se mueve hacia la placa de blanco para sombreado, el ancho de la línea de referencia es
leído y el valor de corrección es calculado e indicado, después de esto el valor es almacenado.
En el caso del ajuste manual, introduzca el valor de ajuste con el teclado numérico y pulse la tecla START. El
valor introducido será almacenado y la máquina hará una copia. (Un incremento de 1 en el valor de ajuste
corresponde a un incremento de 1%.)
4. Pulse la tecla de borrado para almacenar el valor de ajuste y salir de la simulación.
Modo de ajusteLámparas encendidas
Corrección automática de la relación de aumento en
dirección de exploración hacia adelante/atrás
Corrección manual de la relación de aumento en
dirección de exploración hacia adelante/atrás
Corrección de la relación de aumento en dirección de
exploración
Corrección de la relación de aumento en dirección de
exploración en modo SPF
Lámpara AE
TEXT lamp
Lámpara FOTO
Lámparas AE, TEXTO, FOTO
AL-1000/1010
Corrección de la relación de aumento en dirección de exploración hacia adelante/atrás:
(1) El resultado del cálculo del valor de corrección de exploración es +-5% o menos, y se visualiza “- -”.
(Causa) Error de posición de referencia de la placa de blanco o error de instalación del objetivo
(2) En caso de un error de exploración de la línea de referencia, la lámpara JAM (atasco) se encenderá.
(Causa) Error de CCD o ausencia de placa de blanco
*) Si la corrección automática de la relación de aumento no funciona correctamente, ajuste y corrija la relación
manualmente.
10-8
Page 68
AL-1000/1010
Código
principal
Código
secun-
dario
50 1 Ajuste de la posición del borde anterior y de la zona muerta para el borde anterior/posterior del papel
Se utiliza para ajustar la posición de la imagen de copia en el papel de copia y para ajustar la zona muerta para el borde
anterior/posterior del papel. Este ajuste se efectúa ajustando la posición de inicio de exploración y la posición de inicio de
impresión (sincronización de activación del rodillo de registro) a 100%.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el valor de ajuste actual (dos dígitos). (Valor central: 50)
2. Cuando se pulsa la tecla de selección de modo de copia, el modo de ajuste y la indicación de ajuste cambian secuencialmente.
* El modo de ajuste seleccionado es indicado por las lámparas de la siguiente forma.
3. Introduzca el valor de ajuste con el teclado numérico y pulse la tecla START. El valor de ajuste será almacenado y la
máquina hará una copia. (Un incremento de 1 en el valor de ajuste corresponde a un desplazamiento de 0,1 mm.)
4. Pulse la tecla de borrado para almacenar el valor de ajuste y salir de la simulación.
Modo de ajusteLámparas encendidas
Posición de inicio de impresiónLámpara AE
Zona muerta en el borde anterior de la imagenLámpara TEXTO
Posición de inicio de exploración de imagen (escáner)Lámpara FOTO
Zona muerta en el borde posterior de la imagenLámparas AE, TEXTO, FOTO
Descripción
10Ajuste de desplazamiento de centro
(Descripción)
Se usa para ajustar la posición de la imagen de copia en el papel de copia y la posición de desviación de centro durante la
exploración de originales.
Este ajuste se realiza cambiando los valores de ajuste del registro SCAN LEFT MARGIN y del registro PRINT LEFT MARGIN de ASIC.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el valor de ajuste actual.
2. En una máquina que tenga la unidad de alimentación múltiple de papel instalada, pulse la tecla de selección de modo de
copia; cada modo de ajuste y cada indicación cambiarán secuencialmente.
En una máquina que tenga la unidad de alimentación individual de papel instalada, pulse la tecla de selección de modo de
copia; cada modo de ajuste y cada indicación cambiarán secuencialmente.
* El modo de ajuste seleccionado es indicado por las lámparas de la siguiente forma:
3. Introduzca el valor de ajuste con el teclado numérico y pulse la tecla START. El valor de ajuste será almacenado y la
máquina hará una copia. (Un incremento de 1 en el valor de ajuste corresponde a un desplazamiento de 0,1 mm.)
4. Pulse la tecla de borrado para almacenar el valor de ajuste y salir de la simulación.
* Máquina con la unidad de alimentación manual múltiple de papel instalada
Modo de ajusteLámparas encendidas
Desplazamiento de centro de impresión (Alimentación de papel desde el
cassette principal)
Desplazamiento de centro de impresión (Alimentación manual de papel)Lámparas AE, alimentación manual
Desplazamiento de centro de impresión (Alimentación de papel desde 2º
cassette.)
Desplazamiento de centro de original/OCLámparas AE, TEXTO
Desplazamiento de centro de original/SPFLámparas AE, TEXTO, FOTO
* Máquina con la unidad de alimentación manual individual de papel instalada
Modo de ajusteLámparas encendidas
Desplazamiento de centro de impresión (alimentación de papel desde el
cassette principal)
Desplazamiento de centro de impresión (Alimentación manual de papel)AE (parpadea)
Desplazamiento de centro de original/OCLámparas AE, TEXTO
Desplazamiento de centro de original/SPFLámparas AE, TEXTO, FOTO
Lámparas AE, cassette principal
Lámparas AE, 2º cassette
Lámparas AE, cassette principal
512Ajuste del bucle de registro
(Descripción)
Se utiliza para ajustar la presión de contacto del papel contra el rodillo de registro de la copiadora y el rodillo de registro SPF.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, se visualiza el valor de ajuste actual.
2. En una máquina que tenga la unidad de alimentación múltiple de papel instalada, pulse la tecla de selección de modo de
copia; cada modo de ajuste y cada indicación cambiarán secuencialmente.
En una máquina que tenga la unidad de alimentación individual de papel instalada, pulse la tecla de selección de modo de
copia; cada modo de ajuste y cada indicación cambiarán secuencialmente.
* El modo de ajuste seleccionado es indicado por las lámparas de la siguiente forma:
3. Introduzca el valor de ajuste con el teclado numérico y pulse la tecla START. El valor de ajuste será almacenado y la
máquina hará una copia.
4. Pulse la tecla de borrado para almacenar el valor de ajuste y salir de la simulación.
10-9
Page 69
Código
principal
512* Máquina con la unidad de alimentación manual múltiple de papel instalada
Código
secundario
Descripción
Modo de ajusteLámparas encendidas
Alimentación de papel desde el cassette
principal
Alimentación de papel desde el 2º cassetteLámparas AE, 2º cassette^
Alimentación manual de papelLámparas AE, alimentación manual
SPF/RegistroLámparas AE, TEXTO, FOTO
* Máquina con la unidad de alimentación manual individual de papel instalada
Modo de ajusteLámparas encendidas
Alimentación de papel desde el cassette
principal
Alimentación manual de papelAE (parpadea)
SPF/RegistroLámparas AE, TEXTO, FOTO
Lámparas AE, cassette principal
Lámparas AE, cassette principal
AL-1000/1010
613Comprobación del motor poligonal (salida HSYNC)
631Comprobación de sombreado
641Autoimpresión mediante motor solamente (modo 1 por 2)
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, se ejecuta HSYNC y el motor poligonal gira durante 30 seg.
En ese momento, la lámpara de Zoom se enciende durante 100 mseg. cada vez que HSYNC es detectada.
(Descripción)
Se utiliza para visualizar el nivel de detección de la placa de blanco para sombreado. (La tensión Vref del CI de
conversión AD es fijada.)
(Operación/Procedimiento)
Cuando se pulsa la tecla START, la base de la unidad de espejos se mueve hacia la placa de blanco para
sombreado, la tensión Vref+ del CI de conversión AD es ajustada a 4,5 V y la tensión Vref- a 0,5 V, y la lámpara
de copia se enciende.
Este estado se mantiene durante 10 seg., y cada segundo se detecta el nivel de un pixel en el centro para
indicar el valor en la sección de visualización.
(Descripción)
Se usa para imprimir la cantidad especificada en modo 1 por 2 ignorando el estado del sistema óptico.
(Operación/Procedimiento)
1. Cuando se ejecuta esta simulación, la operación de calentamiento es efectuada y la lámpara de preparado se
enciende.
2. Introduzca la cantidad de copias con el teclado numérico, seleccione el cassette deseado con la tecla de
selección de cassette, y pulse la tecla START. El papel será alimentado desde el cassette y la impresión será
realizada.
En el modo de impresión 1 por 2, una línea es impresa y las dos líneas siguientes no son impresas.
10-10
Page 70
AL-1000/1010
4. Códigos de error
Código
principal
E703HSYNC no puede ser
E704Error de nivel de blanco del
E705Error de nivel de negro del
E712Error de sombreado
E714Error de conexión ASICConexión incorrecta entre CPU y ASIC (corte patrón, conexión incorrecta del
E715Error de apagado de la
L100La alimentación no es
L300El retorno no es completado
Código
secundario
Descripción del errorDetalles del errorr
Problemas en la LSU (diodo láser, elemento de recepción, circuito APC)
detectada.
CCD
CCD
(corrección de blanco)
lámpara de copia
completada dentro del
tiempo especificado.
dentro del tiempo
especificado.
Problemas en el circuito de accionamiento de la LSU (ASIC)
Problemas en el circuito de accionamiento del CCD (PWB del CCD, cableado
preformado ASIC)
Problemas de encendido de la lámpara de copia (lámpara de copia, PWB
inversor)
Problemas en el circuito de accionamiento del CCD (PWB del CCD, cableado
preformado ASIC)
Suciedad en la placa de blanco de exploración de nivel de blanco
contacto de guía)
Problemas en la lámpara de copia o en el circuito de accionamiento (PWB
inversor) de la misma Desconexión de la lámpara de copia
Cuando la base de espejos retorna durante el tiempo especificado (6 seg.) en el
transcurso de la inicialización de los espejos después de la conexión de la
alimentación, el sensor de posición de origen de espejo (MHPS) no se desactiva
(OFF). O cuando la base de espejos es alimentada durante el tiempo
especificado (aproximadamente 6 seg.) después de inicio del retorno de copia,
el sensor de posición de origen de espejo (MHPS) no se desactiva (OFF).
Cuando la base de espejos retorna durante el tiempo especificado (6 seg.) en el
transcurso de la inicialización de los espejos después de la conexión de la
alimentación, el sensor de posición de origen de espejo (MHPS) no se activa
(ON). O cuando la base de espejos retorna durante el tiempo especificado
(aproximadamente 6 seg.) después de inicio del retorno de copia, el sensor de
posición de origen de espejo (MHPS) no se activa (ON).
L401Bloqueo del motor principalCuando el impulso del codificador del motor p rincipa l no es detecta do dura nte
100 mseg.
L610Bloqueo del motor poligonalLa señal de bloqueo (señal rpm especificada) no retorna dentro de un cierto
H200Detección de apertura de
termistor
H300Temperatura excesivamente
alta del rodillo de calor
H400Temperatura excesivamente
baja del rodillo de calor
U201Error de suma de
comprobación de contador
U204Error de comunicación en
serie con la EEPROM
CH
(parpadea)
-Cartucho TD no instaladoCompruebe si el cartucho TD está instalado.
tiempo (aproximadamente 20 seg.) desde el inicio de la rotación del motor
poligonal.
El termistor de fusión está abierto.
La temperatura de fusión sube a más de 240°C.
La temperatura de fusión no alcanza los 185°C dentro de 27 seg. después de la
conexión de la alimentación, o la temperatura de fusión se mantiene en 140°C.
Cuando el valor de suma de comprobación de contador almacenado en la
EEPROM es anormal.
Cuando ocurre un problema de comunicación con la EEPROM.
10-11
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AL-1000/1010
[11] PROGRAMA DE USUARIO
Las condiciones del ajuste de fábrica se pueden modificar según las condiciones de uso.
Funciones que se puede registrar con el programa de usuario
FunciónContenidosAjuste de fábrica
●
Cuando ha transcurrido cierto tiempo después del término de la operación de copia, esta
Borrado automático
Precalentamiento
Período de tiempo
hasta la desconexión
automática
Alimentación continuaSolamente en los modelos con SPF.Ajuste
Ajuste de la función de
descon exión aut omática
∗Nota: Las cifras de consumo de energía en modo de precalentamiento y desconexión automática pueden variar dependiendo de las con-
diciones de uso.
función regresa automáticamente al estado inicial. Se puede ajustar el tiempo para llegar
al estado inicial dentro de un margen de 30 segundos a 120 segundos en unidades de 30
segundos. Esta función puede ser desactivada.
●
Cuando la copiadora se deja sin uso con la alimentación conectada (ON), el consumo de energía
se reduce automáticamente a aproximadamente 40 Wh/H (∗ Nota).
El tiempo de activación de esta función se puede establecer dentro de un margen de 30
segundos a 90 segundos en unidades de 30 segundos. Esta función no puede ser desactivada.
●
Cuando esta función está operativa, la lámpara de precalentamiento se ilumina en el panel
de operaciones.
Para regresar al estado inicial, pulse cualquier tecla en el panel de operaciones. (Cuando
se pulsa el botón COPY, se realiza una copia después de regresar del estado inicial.)
●
Cuando la copiador a perm anece sin uso con l a ali mentación conectada (ON), el consumo de
energía se reduce automáticamente a aproximadamente 18 Wh/H (∗ Nota). El tiempo para
iniciar esta función se puede establecer dentro de un margen de 2 mi nutos a 120 minutos.
●
Cuando esta función está activa, se apagan todas las lámparas excepto la lámpara de
precalentamiento en el panel de operaciones.
Para regresar al estado inicial, pulse el botón COPY.
●
Se utiliza para ajustar o cancelar esta función.
60 segundos
90 segundos
5 min.
Ajuste
Cambio del ajuste.
Ejemplo: Cambio del tiempo para activar la función de
1. Pulse simultáneamente las teclas der echa e izquierda
● Mantenga las teclas pulsadas durante cinco segundos.
● Las lámparas indicadoras (, , parpadean
2. Seleccione el código de función con la tecla de 10
● La cantidad de la función seleccionada parpadea en el dígito de
● Para borrado automático, seleccione “1.”
● Para efe ctuar el ajuste, utilice los siguient es códigos de función.
Nombre de
la función
Borrado
automático
desconexión automática (cambio desde 60 segundos a
90 segundos).
de ajuste de exposición para iniciar el ajuste.
simultáneamente y se visualiza “- -” en la sección de indicación
de cantidad de copias.
dígitos (tecla de ajuste de cantidad de copias).
las decenas en la sección de indicación de cantidad de copias.
Precalentamiento2
Período de tiempo hasta la desconexión automática3
Alimentación continua4
Ajuste de la función de desconexión automática5
[Cancelar] Si se introduce un número incorrecto para el código de
función, pulse la tecla de borrado e introduzca el
código de función correcto.
✽ Solamente SPF
Código de la
función
3. Pulse el botón COPY.
● Se ilumina el número que parpadea en el dígito de las decenas
de la sección de indicación de cantidad de copias.
● El número del código de ajuste actual parpadea en el dígito de
las unidades.
4. Seleccione el código de ajuste con la tecla de 1
dígito (tecla de ajuste de cantidad de copias).
● Para ajustar a 90 segundos, seleccione “3”.
● Para cambiar el ajuste, utilice los siguientes códigos de ajuste.
Código de
ajuste
0 (2 min.)
5 (120 min.)
Nombre de
la función
Alimentación
continua
Código de
ajuste
0 (Cancelar)
Nombre de
la función
Ajuste de la
función de
desconexión
automática
Código de
ajuste
0 (Cancelar)
✽
∗ : Ajuste de fábrica
● El número del código seleccionado parpadea en el dígito de las
unidades de la sección de indicación de cantidad de copias.
[Cancelar] Si se introduce un número incorrecto para el código de
función, pulse la tecla de borrado y ejecute el procedimiento nuevamente desde el paso 2.
5. Pulse el botón COPY.
● Se ilumina el número que parpadea en el dígito de las unidades
en la sección de indicación de cantidad de copias. Esto significa
que se ha completado el ajuste.
[Nota] Para ajustar otra función, pulse la tecla de borrado
después de terminar esta operación y ejecute el procedimiento desde el paso 2.
6. Pulse cualquie ra de las teclas de ajuste de exposi ción
( o ) para completar el ajuste.
● Las lámparas indicadoras ( , , ) se apagan y la
sección de indicación de cantidad de copias regresa al estado
normal.
11-1
Page 72
AL-1000/1010
[12] ELECTRICAL SECTION
1. Block diagram
A. Overall block diagram
Printed
Visual Data
MIRROR
MOTOR
CRU
Reset
Switch
Other Loads
VFM
CPFS1
CN
LASER
MAIN
MOTOR
RRS
MPFS
COPY
LAMP
OPE PANEL
CCD
LSU
SERIAL
CN
SRAM
CN
Reference
CN
AND
CN
AND
CN
ASIC
EPROMSRAMEEPROM
CPU
MCU PWB
JITTER
SYNC IC
RESET IC
CN
Toner Motor
CN
AND
CN
AND
AND
UART
CN
CN
CN
5V
Other Inputs
MHPS
POD
MMLD
INTERLOCK SWITCH
CN
24V5VGND
Power Unit
RTH
PPD1PPD2
3.3V12VFW
TCSDVSEL
CED1MHPS
BIASTCPRHLOUT
MCGRIDL
High Voltage
Control Unit
HL
CN
AC PWB
AC100/110/120/127/230V
Source
12-1
Page 73
B. Main PWB block diagram (Load drive block diagram)
GRID CONTROL
TRANSFER CHARGER
MAIN CHARGER
DEVELOPING BIAS
CCD PWB
CCDHI
CCDLO
CCDD0 `7
etc...
DV SENSOR
DVSEL
etc...
CN121
/BIAS
CN113
IC125
/GRIDL
IC106
IC112
IC107
/TC
/MC
HIGH VOLTAGE
CONTROL UNIT
IC104
POWER
ELECTRIC
SOURCE
FW
/PR
CN109
IC102
RELAY
IC103
THERMISTOR
HEATER LAMP
HLOUT
IC114
INTERLOCK
24V(DSWS)
5V(DSWS)
CN107
IC112
RTH-IN
INTERLOCK
IC119
IC115
IC107
IC104
PAPER PATH DETECTOR 2
(Inside of FUSER)
PPD2
CN112
CN104
/CL
IC103
CN118
CN119
VFMOUT
/VFMCNT
IC112
AL-1000/1010
PPD1
PAPER PATH DETECTOR 1
(Near PS ROLLER)
COPY LAMP
VENCH RATION
FANMOTOR
(OPTIONAL)
DRAM PWB
GDI PWB
POLIGON
LSU UNIT
/ACK
BUSY
PE
(OPTIONAL)
DATA
INIT
/SLCTIN
DATA
HSYNC
MOTOR
PMRDY
/FAULT
/SLCTIN
/REV
/AUTOFD
/STB
/VIDEO
S/H
/LDEN
PMCLK-A
/PMD
CN123
CN110
CN115
IC116
IC107
CN106
IC114
IC114
IC107
IC103
CN102
IC108
IC111
ASIC(HG73C025FD)
IC103
IC112
CN105
IC110
CPU(H8S/2350)
IC112
IC107
IC103
CN111
IC103
CN103
IC114
IC107
CN117
IC101
IC107
IC118
IC102
IC114
IC112
IC113
CN101
CN113
CN120
CN122
CN114
CN116
TMa-O
TMb-O
MRMT0 `3
MHPS
/MM
MMLD
DRST
OP-CLK
OP-LATCH
OP-DATA
PSW
KIN1
KIN2
TCS
TONER
MOTOR
TONER
CONTROL
SENSER
MIRROR
MOTOR
MIRROR
HOME
POSITION
MAIN
MOTOR
MAIN
MOTOR
LOCK
KEY
SENSER
DETECTOR
NEW PROCESS UNIT
SENSER
/CPFS1
/CED1
TRAY EMPTY
DETECTOR
PAPER FEED
SOLENOID
ARZ300 SERIES MAIN PWB A BLOCK DIAGRAM
CPWBX0010QS**
PAPER
CASSETTE1
/CED2
PAPER
CASSETTE2
/CPFS2
TRAY EMPTY
DETECTOR
PAPER FEED
SOLENOID
(OPTIONAL)
/MPFS
OR
MFD
PPD3
PAPER FEED
SOLENOID
PAPER
DETECTOR
MANUAL
PAPER PATH DETECTOR 3
(Near CASSETTE2)
PAPER FEED
12-2
/RRS
POD
RESIST ROLLER
SOLENOID
PAPER EXIT
DETECTOR
OPERATION PWB A (for Copier/GDI)
Page 74
AL-1000/1010
2. Circuit descriptions
A. Maiin PWB (MCU)
(1) CPU signal table
CPU pin table
Model without SPF
PIN NoSignal codeInput/outputOperating
1/CS1OutputChip Select for SRAM
2/CS0OutputChip Select for EPROM
3D-GND
4D-GND
55V
6A0OutputAddress Bus (NC-pull up)
7A1OutputAddress Bus
8A2OutputAddress Bus
9A3OutputAddress Bus
10OutputD-GND
11A4OutputAddress Bus
12A5OutputAddress Bus
13A6OutputAddress Bus
14A7OutputAddress Bus
15A8OutputAddress Bus
16A9OutputAddress Bus
17A10OutputAddress Bus
18A11OutputAddress Bus
19OutputD-GND
20A12OutputAddress Bus
21A13OutputAddress Bus
22A14OutputAddress Bus
23A15OutputAddress Bus
24A16OutputAddress Bus
25A17OutputAddress Bus (for 2Mbit EPROM) - (NC)
26A18OutputAddress Bus (NC-pull up)
27A19OutputAddress Bus (NC-pull up)
28D-GND
29A20OutputAddress Bus (NC-pull up)
30NC-pull up
31NC-pull up
32(Interruption input)NC-pull up
33(MHPS)Interruption level inputMirror Home Position Sensor
34/CPUSYNCInterruption level inputHorizontal Synchronous (from G/A)
35D-GND
36D-GND
37ZCInterruption level inputZero-cross signal
38/ASICINTInterruption level inputIntterupt from G/A
395V
40D0Data input/outputData Bus
41D1Data input/outputData Bus
42D2Data input/outputData Bus
43D3Data input/outputData Bus
44D-GND
12-3
Page 75
PIN NoSignal codeInput/outputOperating
45D4Data input/outputData Bus
46D5Data input/outputData Bus
47D6Data input/outputData Bus
48D7Data input/outputData Bus
49D8Data input/outputData Bus
50D9Data input/outputData Bus
51D10Data input/outputData Bus
52D11Data input/outputData Bus
53D-GND
54D12Data input/outputData Bus
55D13Data input/outputData Bus
56D14Data input/outputData Bus
57D15Data input/outputData Bus
585V
59(OP-DATA)OutputData Signal for Operation Panel
60NC-pull up
61NC-pull up
62NC-pull up
63(OP-CLK)OutputClock for Operation Panel
64/PWOFFOutputPower Off
65D-GND
66NC-pull up
67D-GND
68D-GND
69PSWInputPrint switch input
70KIN1InputKey input 1
71KIN2InputKey input 2
72TMCLKTimer outputClock for Toner Motor
73/TMENOutputOn-Off Control for Toner Motor
74NC-pull up
75PMCLKTimer outputClock for Polygon Motor
76/PRSTARTOutputPrinting Start Signal
77/SCANSPOutputScaning Stop Signal
78/SCANSTOutputScaning Start Signal
79HLOutput (Timer output)On-Off Control for Heatrer Lamp
80WDTOVF-OutputWatchdog Timer
81RES-InputReset
82Inputpull up
83Inputpull up
845V
85XTALClock
86EXTALClock
87D-GND
88CPUCLKOutputSystem Clock for G/A
895V
90/ASOutputpull up
91/RDOutputRead Signal
92/HWROutputWrite Signal (High Address)
93/LWROutputWrite Signal (Low Address)
100D-GND
101SCLKOutputClock Line for EEPROM
102SDAOutputData Line for EEPROM
103A5V
104Analog Reference Voltage-A5V
105RTHAnalog inputFusing Thirmister
106
107SIN1InputSensor input 1
108SIN2InputSensor input 2
109SIN3Input(Not used)
110SIN4Input(Not used)
111DAHAnalog outputReference Voltage (High) for CCD
112DALAnalog outputReference Voltage (Low) for CCD
113AN-GND
114D-GND
115NC-pull up
116NC-pull up
117NC-pull up
118NC-pull up
119MRMT3Motor outputMirror Motor Excitement
120MRMT2Motor outputMirror Motor Excitement
121MRMT1Motor outputMirror Motor Excitement
122MRMT0Motor outputMirror Motor Excitement
123InputCPU MODE SET <MODE 4> - GND
124InputCPU MODE SET <MODE 4> - GND
125InputCPU MODE SET <MODE 4> - Vcc
126NC-pull up
127DRSTInputDrum reset detection
128/CS2OutputChip Select for ASIC
12-5
Page 77
AL-1000/1010
(2) ASIC
1. Outline
Fig. 4 shows the block diagram of the ASIC.
The ASIC is composed of the following three blocks; the image process section, the print control section, and the I/F section.
The image process section processes the image data from the CCD PWB according to the operation mode, such as shading, AE
process, resolution conversion. and zooming.
The print control section outputs the image-processed data during copying to the LSU (Laser unit) in synchronization with writing timing of the LSU.
The I/F section controls communication of interface (IEEE1284) with the host PC and controls DRAM of send/receive data buffer with
the host PC. (Only for models with the printer function)
The ASIC is controlled by the CPU which writes the operation mode and the set values necessary for each operation mode to the
ASIC control register.
Scan start
CCD
PWB
Shading
ASIC
Image process section
CCD drive
Resolution conversion,
Zooming, lmage
process circuit
1/SCANSPINCPU (I/O)Scanner process interrupt signal
2/PRSTARTINCPUPrint start trigger signal
3TMONINCPUToner motor ON/OFF
4TMCLKINCPUToner motor reference clock
53.3VPower
6CPUAD7INCPUCPU address bus
7CPUAD6INCPUCPU address bus
8GNDPower
9CPUAD5INCPUCPU address bus
10CPUAD4INCPUCPU address bus
11CPUAD3INCPUCPU address bus
12CPUAD2INCPUCPU address bus
13CPUAD1INCPUCPU address bus
14/CPUSYNCOUTCPUHorizontal synchronization signal
15/INTROUTCPUInterruption request signal
16/CPUCSINCPUCPU chip select signal
17/RESETINRESET ICReset signal
185VPower
19GNDPower
203.3VPower
21GNDPower
22MDATA15IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
23MDATA14IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
24MDATA13IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
25MDATA12IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
26MDATA11IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
27MDATA10IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
28MDATA9IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
29MDATA8IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
30MDATA7IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
313.3VPower
32MDATA6IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
33MDATA5IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
34GNDPower
35MDATA4IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
36MDATA3IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
37MDATA2IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
38MDATA1IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
39MDATA0IN/OUTDRAMData bus of DRAM (page memory)
40/RAS0OUTDRAMRAS signal 0 of DRAM (page memory)
41/RAS1OUTDRAMRAS signal 1 of DRAM (page memory)
42/RAS2OUTDRAMRAS signal 2 of DRAM (page memory)
43/RAS64OUTDRAM(Not used)
443.3VPower
45/RAS16OUTDRAM(Not used)
46MAD0OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
47GNDPower
48MAD1OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
12-7
Page 79
PIN No.Signal nameIN/OUTConnected toDescription
49MAD2OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
50MAD3OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
51MAD4OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
52MAD5OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
53MAD6OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
54MAD7OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
55MAD8OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
56MAD9OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
573.3VPower
58MAD10OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
59MAD11OUTDRAMAddress bus of DRAM (page memory)
60GNDPower
61/CAS0OUTDRAMCAS signal of DRAM (page memory)
62/CAS1OUTDRAMCAS signal of DRAM (page memory)
63/OEOUTDRAMRead enable signal of DRAM (page memory)
64/WEOUTDRAMWrite enable signal of DRAM (page memory)
65OUTD0OUTAdditional board(Not used)
66OUTD1OUTAdditional board(Not used)
67OUTD2OUTAdditional board(Not used)
68OUTD3OUTAdditional board(Not used)
693.3VPower
70OUTD4OUTAdditional board(Not used)
71OUTD5OUTAdditional board(Not used)
72GNDPower
73OUTD6OUTAdditional board(Not used)
74OUTD7OUTAdditional board(Not used)
75OUTD8OUTAdditional board(Not used)
76OUTD9OUTAdditional board(Not used)
77OUTD11OUTAdditional board(Not used)
78OUTD10OUTAdditional board(Not used)
79OUTD12OUTAdditional board(Not used)
80OUTD13OUTAdditional board(Not used)
81OUTD14OUTAdditional board(Not used)
82OUTD15OUTAdditional board(Not used)
83/HSYNCOUTFAX board(Not used)
84/PCLPRDINPCL board(Not used)
85/PCLREQOUTPCL board(Not used)
86/PCLACKINPCL board(Not used)
87/PCLCSINPCL board(Not used)
883.3VPower
89GNDPower
905VPower
91GNDPower
92/FAXPRDINFAX board(Not used)
93/FAXREQOUTFAX board(Not used)
94/FAXACKINFAX board(Not used)
953.3VPower
96/FAXCSINFAX board(Not used)
204PORTOUT20OUT(Not used)
205OP-LATCHOUTTr array ICLatch signal for operation circuit. Data latch at LOW.
206MRPS2OUTTr array ICMirror speed control signal. Mirror speed 2 at LOW.
207MRPS1OUTTr array ICMirror speed control signal. Mirror speed 1 at LOW.
208PORTOUT16OUT(Not used)
209PORTOUT15OUT(Not used)
2103.3VPower
211TCOUTTr array ICTransfer charger control signal. ON at HIGH.
212GRIDLOUTTr array ICMain charger grid control signal. ON at HIGH.
213GNDPower
214MCOUTTr array ICMain charger control signal. ON at HIGH.
215BIASLOUTTr array ICDV bias voltage control signal. ON at HIGH.
216BIASHOUTTr array ICDV bias voltage control signal. ON at HIGH.
217BIASOUTTr array ICDV bias output control signal. ON at HIGH.
218CLOUTTr array ICCopy lamp control signal. ON at HIGH.
219VFMCNTOUTTr array IC
220VFMOUTTr array ICVentilation fan control signal. Fan ON at HIGH.
221LDENOUTTr array ICLaser circuit control signal. Laser circuit ON at HIGH.
222PMDOUTTr array ICPolygon motor control signal. Polygon motor ON at HIGH.
2235VPower
224MMOUTTr array ICMain motor control signal. Main motor ON at HIGH.
225MPFSOUTTr array IC
226GNDPower
227CPFS2OUTTr array IC
228CPFS1OUTTr array IC
229TMOUTTr array ICToner motor drive output (+)
230TM_OUTTr array ICToner motor drive output (–)
231CPUD15IN/OUTCPUCPU data bus
232CPUD14IN/OUTCPUCPU data bus
233CPUD13IN/OUTCPUCPU data bus
234CPUD12IN/OUTCPUCPU data bus
235CPUD11IN/OUTCPUCPU data bus
2365VPower
237CPUD10IN/OUTCPUCPU data bus
238CPUD9IN/OUTCPUCPU data bus
239GNDPower
240CPUD8IN/OUTCPUCPU data bus
241CPUD7IN/OUTCPUCPU data bus
242CPUD6IN/OUTCPUCPU data bus
243CPUD5IN/OUTCPUCPU data bus
244CPUD4IN/OUTCPUCPU data bus
245CPUD3IN/OUTCPUCPU data bus
246CPUD2IN/OUTCPUCPU data bus
247CPUD1IN/OUTCPUCPU data bus
248CPUD0IN/OUTCPUCPU data bus
2493.3VPower
Ventilation fan rotating speed control signal. Low speed
at HIGH, high speed at LOW.
Manual paper feed solenoid control signal. Multi paper
feed ON at HIGH.
Second cassette paper feed solenoid control signal.
Second cassette paper feed at HIGH.
Cassette paper feed solenoid control signal. One-stage
cassette paper feed at HIGH.
12-12
Page 84
AL-1000/1010
PIN No.Signal nameIN/OUTConnected toDescription
250/CPUWRINCPUCPU write signal
251/CPURDINCPUCPU read signal
252GNDPower
253CPUCLKINCPUCPU system clock
254GNDPower
255
TEST
PORT1
IN
AUTO SCAN
TEST
High: Normal Low: Test
256/SCANSTINCPU (I/O)Scanner process start signal
(3) Reset circuit
This circuit detects ON/OFF of power to control start/stop of each circuit. The 5V voltage of the main PWB is detected by the reset
IC to generate the reset signal.
When the power voltage reaches the specified level, the circuit operations are started. Before the power voltage falls below the specified level, the circuit operations are stopped to prevent against malfunctions.
R266
R265
C190
C154
IC108D
C155
C156
To ASIC
IC105
Rest IC
12-13
Page 85
(4) Heater lamp control circuit
(1) Outline
The heater lamp control circuit detects the heat roller surface
temperature and converts in into a voltage level, which is inputted to the CPU analog input pin.
The CPU converts the analog voltage into a digital signal level
and compares it with the set value of the simulation to turn
on/off the heater lamp according to the level, maintaining the
heat roller surface temperature at a constant level.
AL-1000/1010
Thermistor
Heat
roller
IC112
Driver
IC114
ANo
5V
1
Q104
DTA143XKA
2
HL-HL
R112
120J1/4W
HLOUT(5-A4)
CPU
IC110
Driver
IC103
PR
PR-
Thermostat
AC
THOPEN
Selector
RY1
+24V
PR-
Heater lamp
HLOUT
TRC1
PC2
12-14
Page 86
AL-1000/1010
The lower the heat roller surface temperature is, the greater the
thermistor resistance is, and vise versa.
Therefore, the lower the heat roller surface temperature is, the
higher the thermistor terminal voltage is, and vise versa. The
thermistor terminal voltage is inputted to the CPU analog port.
The CPU controls ON/OFF of the heater lamp by this input voltage level.
[High temperature protect circuit in case of CPU hung up]
For IC119 3pin (reference voltage), +5V is divided by the resistor.
The thermistor terminal voltage is inputted to IC119 2pin.
When, therefore, the voltage at 2pin becomes lower than the
voltage at 3pin (when the heat roller temperature is about 220
C - 230˚C), IC119 1pin becomes HIGH, and the HL signal is
lowered to the GND level through IC114, stopping generation of
the heater lamp ON signal. (IC119 1pin is normal LOW.)
[When the heat roller surface temperature is lower than the
set level]
a. Since the thermistor terminal voltage is higher than the set
level, the HL signal from the CPU becomes HIGH.
b. The HL signal is turned to be the HLOUT signal through
IC114 protect circuit, and inputted to the photo triac coupler
(PC2).
c. When the internal triac turns on, a pulse is applied to the
gate of the external triac. Consequently a current flow from
the power source through the heater lamp to the triac, lighting the heater lamp.
(6) Toner supply motor drive circuit
The IC101 is the motor control IC, which generates the pseudo
AC waveform with the pulse signals (TM, TM-) outputted from
ASIC, driving the toner supply motor.
24V
TM
ASIC
TM-
R208
47KJ
Internal circuit
+5V+24V
8
2
REG
Protection circuit
(Heat insulation)
+5V
R201
47KJ
IC101
2
9
IN1
1
IN2
5
GND
TA7291S
6
8
7
3
C201
+
10µF35V
TMa
TMb
M
6
TMa
7
3
TMb
+24V
M
[When the heat roller surface temperature is higher than
the set level]
a. Since the thermistor terminal voltage becomes lower than
the set value, the HL signal from the CPU becomes LOW.
b. The HL turns LOW, the PC2 turns OFF, the external triac
turns OFF, and the heater lamp turns OFF.
[In case of the thermistor open]
The voltage at IC119 6pin over the voltage at 5pin to drive the
output THOPEN at 7pin to LOW. This is passed through the selector to the CPU and the trouble code “H2” is displayed.
(5) Driver circuit (Solenoid)
(1) Outline
Since the control signal of each load outputted from the CPU
cannot drive the load directly, it is passed through the driver IC
to the load.
(2) Operation
The driver circuit forms a Darlington circuit with transistors.
Therefore a large drive current is obtained from a small current
(CPU output current). When the driver input voltage is HIGH
(+5V), the transistor turns ON to flow a current in the arrow direction, operating the load. When the driver is ON, the driver
output terminal voltage is 0V.
9
15
TMa
TMb
GND
4pin is NC pin.
(7) Main motor drive circuit
The main motor is driven by the MM signal from ASIC. While
the main motor is rotating, the MM signal is driven to HIGH and
passed through IC114 to the control circuit in the main motor to
rotate the main motor. The MMLD signal is kept HIGH until the
main motor speed reaches the specified rpm, and passed
through the selector to the CPU.
SIN2
1
2
3
4
5
6
7
8
IC112
5
Selector
IC114
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
IN6
IN7
GND
TD62503F
MMLD
14
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
OUT5
OUT6
OUT7
COM
Main motor
control circuit
(in main motor)
16
15
14
13
12
11
10
MM-
9
X
IC111
ASIC
IC110
MM
CPU
CPU
CPU
OUT PUT
OUT PUT
+24V
+24V
LOAD
LOAD
12-15
Page 87
AL-1000/1010
(8) Mirror motor circuit
The mirror motor is a stepping motor, and it uses the IC118 and the constant current chopper control IC (SLA7027). For control, the
CPU outputs the drive signal to the IC118 to drive the mirror motor with 1-2 phase excitement.
M
Mirror motor
24V
C321
47 35V
CP101
ICP-N38(ROHM)
IC118
7
TDA
2
VSA12VSB
TDB
13
1
4
8
11
GA15GB
OUT A
OUT B18OUT B
OUT A
SLA7027MU
IN A
RSA3REFA
IN /A
REFB10RSB
9
IN/B 17IN B
5
6
14
16
C254
2200p
1J2W
R338
R114
R345
750J
R339
R340
47KJ
47KJ
C357
5V
100J
R346
7
C257
470PF
C273
470PF
47 F
25V
IC114
R297
C276
2200PF
2.4KJ
2.4KJ
1J2W
R344
R165
620J
R296
@@@@@@@@@@@@@@@
CPU
ASIC
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(9) Power circuit block diagram
Block diagram
The power circuit is composed of the main section, the high voltage circuit, the FW signal section, and the heater lamp drive circuit.
The main section directly rectifies the AC power current and switch-converts with the DC/DC convertor, and rectifies again and
smoothes to form each DC power.
In the high voltage circuit section, the 24V output of the main section is switch-converted by the DC/DC convertor and rectified and
smoothed to form the high voltage output.
The FW signal section fullwave-rectifies the AC power to supply signal output at the timing of 0V.
ACin
Main section
High voltage
section
Noise filter
Rectifying/
smoothing
Invertor
circuit
Transformer
T1
PC1
Rectifying/
smoothing
Rectifying/
smoothing
Rectifying/
smoothing
Control
Invertor
Series
regulator
Series
regulator
MC
voltage
High
transformer
T101
Series
regulator
Series
regulator
3.3V
5V
12V
24V
MC
MC IN
DV BIAS
BIAS
FW control section
Heater lamp drive
circuit section
Heater lamp output
Full-wave
rectifying
PC3
PC2
RY1
Invertor
TC
High voltage
transformer
T102
Series
regulator
Dividing
circuit
GRID
GRID L
TC
BC
TC IN
FW
HL
/PR
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Circuit descriptions
(1) Main section
a. Noise filter circuit
The noise filter circuit of the DC power is composed of
L and C as shown in the figure below. It reduces normal
mode noises and common mode noises which come
from and go to the AC line.
The normal mode noises are noises which are generated in the AC line or the output line and are attenuated
by C4B and C3. The common mode noises are noise
voltages generated between the AC line and GND, and
are attenuated by L1 and L2. The noise composition is
bypassed to GND through C4 and C5.
b. Rectifying/smoothing circuit
The AC voltage of 50(60)Hz is full-wave rectified by the
rectifying diode DB1 and smoothed by the smoothing
capacitor C6.
TH1 is the power thermistor which limits a rush current
flowing to C6.
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C. Invertor circuit
The DC voltage from the rectifying/smoothing circuit is
supplied to the secondary side of transformer T1 by
switching operation of FET Q1.
For switching, the RCC (Ringing Choke Convertor) system is employed.
FET Q1 is turned on by the starting resistors R20 and
R1 to generate a voltage between terminals 4 and 6 of
transformer T1 and between terminals 2 and 3 simultaneously. Then a voltage is applied to the gate of FET
Q1 to oscillate high frequency.
The actual line in the circuit diagram shows the current
to turn ON FET Q1, and the dotted line shows the current loop through which the energy accumulated in the
transformer is discharged when FET Q1 is turned OFF.
Voltage across Q1 drain and source (VDS)
Q1 drain current (ID)
d. Rectifying/smoothing circuit on the secondary side
The high frequency pulse generated by the invertor circuit is dropped by transformer T1, rectified by diodes
D51, D52, and D53, and smoothed by capacitors C51,
C52, C53, and C54.
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(2) FW signal
The AC input voltage is full-wave rectified by D5 and D6.
When the voltage is divided by resistors R18, R19, and
R27 and decreased below 2.5V, the shunt regulator IC7 is
turned OFF to turn OFF photo coupler PC3, and turn ON
transistor Q3. LOW level output of FW signal is provided.
e. Control circuit
The secondary side outputs (24V series, 5V series) are
detected by the output voltage detecting circuit, and the
detected signal is fed-back through photo coupler PC1
to the control transistor Q2 to change the ON period of
FET Q1 in the primary side invertor circuit, stabilizing
the output voltage.
f. Series regulator circuit
This circuit stabilizes the output and protect against an
overcurrent by the series regulator. The 12V is composed of IC51, the 5V is composed of IC52, the 3.3V is
composed of IC53.
(3) Heater lamp drive circuit
(4) High voltage section
a. Invertor circuit
The 24V output of the main section is inverted by the
RCC system and the high frequency power is supplied
to the secondary side of high voltage transformer T101
and T102. The diode and the capacitor for rectifying
and smoothing are built in the secondary side of high
voltage transformer T101 and T102 to provide DC outputs of high voltage. MC is turned ON/OFF by MC IN
terminal, and TC is turned ON/OFF by TC IN terminal.
b. Series regulator
The GRID output of DV BIAS is applied from the MC
output and dropped by the series regulator.
DV BIAS is turned ON/OFF by BIAS terminal, and the
GRID voltage is switched by GRID L terminal.
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c. Dividing circuit
BD OUT takes out a voltage from T102 and divides it
with the resistor and outputs it.
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(10) Cl invertor PWB (circuit)
CL- (CNT)
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CL (Xenon lamp)
Input +24V
Circuit description
The Two transistors connected in series to the transformer are switched on/off by the control signal (CL-) from the MCU. By this
switching operation, the signals are converted into switching pulses and a high frequency power is supplied to the CL (Xenon lamp)
by the transforme r.
Invertor circuit and transformer
Output 1.5kV (effective voltage)
(11) CCD PWB operational description
The CCD PWB is provided with the CCD (Charge-Coupled Device), the differential amplifier which amplifies CCD signals, and the
AD convertor which converts the amplified signals into digital signals.
The DC power and the pulse supply pins necessary for operating the CCD image sensor are the power source (CD pin), GND (SS
pin), shift pulse (SH pin), transfer pulse (φ1 pin), (φ2 pin), reset pulse (/RS pin), clamp pulse (/CP pin), and sampling (/SP pin).
Photo data are stored in the light receiving element at the center of the CCD by the SH signal. Even number pixel data are sent to
one of the two shift registers which are positioned at both ends of the light receiving element, and odd number pixel data are sent
to the other shift register. The time interval between inputting two SH signals is called the photo accumulation time.
The signals are transfered to the register, then to the shift register sequentially by transfer pulses φ1 and φ2 and to the floating capacitor section where electric signals are voltage-converted. Electric charges from the even number pixel shift register and the odd
number pixel shift register are flowed to the floating capacitor section alternatively.
12V
CCD analog shift register 1
Photo diode
Output
CCD analog shift register 2
The /RS signal is the reset signal of the CCD output signal. The CCD output is expressed as electric charges equivalently accumulated in the capacitor. Therefore, to take the CCD output data one pixel by one pixel, one output data must be cleared after it is outputted. The /RS signal is used for that operation.
Photo energy
Photo diode
The /SP pulse signal is the peak hold signal of the signal voltage.
The output signal from the CCD is amplified by about 4.7 times greater in the differential amplifier circuit in the CCD PWB.
Differential amplification is made for the signal output (OS) and the compensation output (DOS).
Shift electrode
To Shift register
Accumulation electrode
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The amplified CCD signal output is sent to the clamp circuit. In the clamp circuit, the black level is clamped to 2V at the BCLK signal
timing by the analog switch. The clamped voltage is maintained for one line by the coupling capacitor. The clamped analog signal
is impedance-converted and inputted to the AD
convertor.
The analog signal inputted to the AD convertor is converted into 8bit digital data and passed to the PCU PWB.
The machine employs the TCD1501C as the image sensor. The TCD1501C is the reduction type high sensitivity CCD linear sensor
of one-output system. 5000 pixels of 7um x 7um are arranged in line to allow scanning of A3 document at 400dpi (16 lines/mm).
Operation section
(1) Outline
The operation circuit is composed of the key matrix circuit and the display matrix circuit.
(2) Key matrix circuit
The CPU in the MCU sends select signals SELIN1 - 3 to the selector in the operation circuit. The signals detects ON/OFF of
the key and are sent to the CPU as KIN1 - 2.
Operation circuit
MCU
+5V
Selector
CPU
(3) Display circuit sect ion
The display is controlled by inputting the data signal and the clock signal from the CPU and the latch signal from the ASIC to
the LED driver in the operation circuit.
IC902,903
Key
Operation circuit
MCU
+5V+5V
OP-CLK
CPU
OP-DATA
Display
LED
LED driver
ASIC
OP-LATCH
IC901
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[13] CIRCUIT DIAGRAM
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AC INTERLOCK
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MCU1
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MCU2
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MCU3
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MCU4
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MCU5
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MCU6
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OPU
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